Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Micro-asamblare și ambalare Am rezumat deja noastre MICRO ASSEMBLY & PACKAGING services și produse legate în mod specific de microelectronics-1958-bb30_581905-5cde-3194.Fabricare de microelectronice / Fabricare de semiconductori. Aici ne vom concentra asupra tehnicilor de microasamblare și ambalare mai generice și universale pe care le folosim pentru toate tipurile de produse, inclusiv sisteme mecanice, optice, microelectronice, optoelectronice și hibride care constau dintr-o combinație a acestora. Tehnicile pe care le discutăm aici sunt mai versatile și pot fi considerate a fi utilizate în aplicații mai neobișnuite și nestandard. Cu alte cuvinte, tehnicile de microasamblare și ambalare discutate aici sunt instrumentele noastre care ne ajută să gândim „din cutie”. Iată câteva dintre metodele noastre extraordinare de microasamblare și ambalare: - Microasamblare manuală și ambalare - Microasamblare și ambalare automate - Metode de auto-asamblare, cum ar fi auto-asamblarea fluidică - Microansamblu stocastic folosind vibrații, forțe gravitaționale sau electrostatice sau altfel. - Utilizarea elementelor de fixare micromecanice - Fixare micromecanica adeziva Să explorăm mai detaliat câteva dintre tehnicile noastre extraordinare de microasamblare și ambalare versatile. MICRO-ASSAMBLARE MANUALĂ ȘI AMBALARE: Operațiunile manuale pot fi costuri prohibitive și necesită un nivel de precizie care poate fi nepractic pentru un operator din cauza tensiunii pe care o provoacă în ochi și a limitărilor de dexteritate asociate cu asamblarea unor astfel de piese miniaturale la microscop. Cu toate acestea, pentru aplicații speciale cu volum redus, micro-asamblarea manuală poate fi cea mai bună opțiune, deoarece nu necesită neapărat proiectarea și construcția sistemelor automate de micro-asamblare. MICRO ASAMBLARE ȘI AMBALARE AUTOMATIZATĂ: Sistemele noastre de micro-asamblare sunt concepute pentru a face asamblarea mai ușoară și mai rentabilă, permițând dezvoltarea de noi aplicații pentru tehnologiile de micromașini. Putem micro-asambla dispozitive și componente la dimensiuni de nivel microni folosind sisteme robotizate. Iată câteva dintre echipamentele și capacitățile noastre automate de microasamblare și ambalare: • Echipament de control al mișcării de top, inclusiv o celulă de lucru robotică cu rezoluție nanometrică a poziției • Celule de lucru complet automatizate conduse de CAD pentru microasamblare • Metode optice Fourier pentru a genera imagini sintetice la microscop din desene CAD pentru a testa rutinele de procesare a imaginilor la măriri și adâncimi de câmp diferite (DOF) • Capacitate personalizată de proiectare și producție a micro pensetelor, manipulatoarelor și dispozitivelor de acționare pentru micro-asamblare și ambalare de precizie • Interferometre cu laser • Tensometre pentru feedback de forță • Viziune computerizată în timp real pentru controlul servomecanismelor și motoarelor pentru micro-alinierea și micro-asamblarea pieselor cu toleranțe sub-micronice • Microscoape electronice cu scanare (SEM) și microscoape electronice cu transmisie (TEM) • 12 grade de libertate nano manipulator Procesul nostru automat de microasamblare poate plasa mai multe angrenaje sau alte componente pe mai multe stâlpi sau locații într-un singur pas. Capacitățile noastre de micromanipulare sunt enorme. Suntem aici pentru a vă ajuta cu idei extraordinare non-standard. METODE DE AUTOAsamblare MICRO & NANO: În procesele de auto-asamblare, un sistem dezordonat de componente preexistente formează o structură sau un model organizat ca o consecință a interacțiunilor specifice, locale între componente, fără direcție externă. Componentele auto-asamblate experimentează doar interacțiuni locale și se supun de obicei unui set simplu de reguli care guvernează modul în care se combină. Chiar dacă acest fenomen este independent de scară și poate fi utilizat pentru sisteme de auto-construcție și de fabricație la aproape orice scară, accentul nostru este pe micro-auto-asamblare și nano-auto-asamblare. Pentru construirea de dispozitive microscopice, una dintre cele mai promițătoare idei este exploatarea procesului de auto-asamblare. Structurile complexe pot fi create prin combinarea blocurilor de construcție în circumstanțe naturale. Pentru a da un exemplu, este stabilită o metodă pentru microasamblarea mai multor loturi de microcomponente pe un singur substrat. Substratul este preparat cu locuri de legare a aurului acoperite cu hidrofob. Pentru a realiza micro-asamblarea, se aplică un ulei de hidrocarburi pe substrat și udă exclusiv locurile de legare hidrofobe în apă. Microcomponentele sunt apoi adăugate în apă și asamblate pe locurile de legare umezite cu ulei. Chiar mai mult, microasamblarea poate fi controlată să aibă loc pe locurile de legare dorite prin utilizarea unei metode electrochimice pentru a dezactiva situsurile specifice de legare a substratului. Prin aplicarea repetă a acestei tehnici, diferite loturi de microcomponente pot fi asamblate secvenţial pe un singur substrat. După procedura de microasamblare, are loc galvanizarea pentru a stabili conexiuni electrice pentru componentele micro asamblate. MICRO ASAMBLARE STOCASTIC: În microansambluri paralele, în care piesele sunt asamblate simultan, există microansamblu determinist și stocastic. În microansamblul determinist, relația dintre piesă și destinația ei pe substrat este cunoscută dinainte. Pe de altă parte, în microansamblul stocastic, această relație este necunoscută sau aleatorie. Părțile se autoasamblează în procese stocastice conduse de o anumită forță motrice. Pentru ca micro-auto-asamblarea să aibă loc, trebuie să existe forțe de legătură, lipirea trebuie să aibă loc selectiv, iar piesele de micro-asamblare trebuie să se poată mișca astfel încât să se poată reuni. Microansamblul stocastic este de multe ori însoțit de vibrații, forțe electrostatice, microfluidice sau de altă natură care acționează asupra componentelor. Microasamblarea stocastică este utilă în special atunci când blocurile de construcție sunt mai mici, deoarece manipularea componentelor individuale devine mai mult o provocare. Autoasamblarea stocastică poate fi observată și în natură. FIXARE MICROMECANICE: La scară micro, tipurile convenționale de elemente de fixare, cum ar fi șuruburile și balamalele, nu vor funcționa cu ușurință din cauza constrângerilor actuale de fabricație și a forțelor mari de frecare. Pe de altă parte, dispozitivele de fixare cu microbloc funcționează mai ușor în aplicațiile de microasamblare. Dispozitivele de fixare micro-snap sunt dispozitive deformabile constând din perechi de suprafețe de împerechere care se fixează împreună în timpul micro-asamblarii. Datorită mișcării simple și liniare de asamblare, dispozitivele de fixare prin cap au o gamă largă de aplicații în operațiunile de microasamblare, cum ar fi dispozitive cu componente multiple sau stratificate sau mufe micro opto-mecanice, senzori cu memorie. Alte elemente de fixare pentru micro-asamblare sunt îmbinările „blocare cu cheie” și îmbinări „interblocare”. Îmbinările de blocare cu cheie constau în introducerea unei „chei” pe o micro-piesă, într-o fantă de împerechere pe o altă micro-piesă. Blocarea în poziție se realizează prin translatarea primei micro-parte în cealaltă. Îmbinările inter-blocare sunt create prin introducerea perpendiculară a unei micro-piese cu o fantă, într-o altă micro-piesă cu o fantă. Fantele creează o potrivire prin interferență și sunt permanente odată ce micro-piesele sunt unite. FIXARE MICROMECANICĂ ADEZIVĂ: Fixarea mecanică adezivă este utilizată pentru a construi microdispozitive 3D. Procesul de fixare include mecanisme de auto-aliniere și lipire adezivă. Mecanismele de auto-aliniere sunt desfășurate în microansamblul adeziv pentru a crește precizia de poziționare. O microsondă legată de un micromanipulator robot preia și depune cu precizie adeziv în locațiile țintă. Lumina de polimerizare întărește adezivul. Adezivul întărit menține piesele micro asamblate în pozițiile lor și asigură îmbinări mecanice puternice. Folosind adeziv conductiv, se poate obține o conexiune electrică fiabilă. Fixarea mecanică adezivă necesită doar operații simple și poate avea ca rezultat conexiuni fiabile și precizii ridicate de poziționare, care sunt importante în microasamblarea automată. Pentru a demonstra fezabilitatea acestei metode, multe dispozitive MEMS tridimensionale au fost microasamblate, inclusiv un comutator optic rotativ 3D. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico Țevi și țevi și furtunuri și burduf și componente de distribuție Țevile, țevile, furtunurile și burdufurile sunt utilizate pe scară largă în aplicații PNEUMATICE, HIDRAULICE și VID. În funcție de aplicația dumneavoastră particulară, cerințele dimensionale, cerințele de mediu, cerințele standardelor, vă putem furniza țevi, tuburi, furtunuri și burdufuri fabricate la comandă, precum și toate componentele de conectare, fitingurile și accesoriile necesare. TUBIILE noastre FLUOROPOLIMER oferă rezistență remarcabilă la substanțe chimice, la căldură și la intemperii și sunt utilizate pentru transferul de fluide într-o gamă largă de domenii, inclusiv electronice, semiconductori și cristale lichide, medicale și alimentare, chimicale fine. Furtunurile noastre FLUOROPOLIMER oferă caracteristici remarcabile, inclusiv rezistență chimică și rezistență la căldură, cu armarea exterioară a sârmei împletite din oțel inoxidabil și pot fi prelucrate cu o unealtă predeterminată sau evază. Furtunurile noastre ondulate METALICE FLEXIBILE din oțel inoxidabil sunt fabricate din oțel austenitic de clase ANSI 321, 316, 316L și 304 și sunt conforme cu BS 6501, Partea 1. Corpul de furtun metalic ondulat inelar asigură flexibilitatea și miezul etanș la presiune al ansamblului. Furtunurile foarte flexibile cu pas scurt sunt fabricate pentru aplicații speciale. Când se aplică presiune, furtunurile neîmpletite tind să se alungească axial; iar pentru a restrânge acest lucru, este prevăzut un strat exterior de împletitură de sârmă SS. Sunt prevăzute mai multe straturi de împletitură pentru aplicații de înaltă presiune. Impletitura este foarte flexibila si urmareste miscarea furtunului. Impletitura este fabricata din sarma SS 304, SS 316 si SS 321. De asemenea, oferim împletitură de sârmă personalizată în diferite configurații conform specificațiilor clientului. Furtunurile noastre hidraulice împletite îndeplinesc standardele internaționale SAE interne și DIN. Unele avantaje ale furtunurilor cu burduf ondulat inoxidabil sunt rezistența lor fizică ridicată combinată cu greutatea redusă, potrivite pentru o gamă largă de temperaturi (-270° C până la + 700° C), rezistența lor bună la coroziune, foc, umiditate, abraziune și penetrare, buna lor rezistență. caracteristicile de absorbție a vibrațiilor și a zgomotului de la pompe, compresoare, motoare etc., compensarea pentru mișcarea intermitentă sau constantă, compensarea dilatației termice a contracției conductelor, capacitatea de corectare a nealinierii, fiind flexibilă și o alternativă rapidă pentru conductele rigide în locații dificile. Furtunurile cu burduf ondulat din oțel inoxidabil cu împletitură SS sunt utilizate pentru acizi, alcalii, amoniac lichid, azot, ulei hidraulic, abur, aer și apă. Furtunurile noastre din PTFE împletite din oțel inoxidabil sunt construite din material virgin cu o manta de armare din oțel inoxidabil 300. Miezul de fluoropolimer PTFE este inert și oferă o viață lungă la încovoiere, permeabilitate scăzută, neinflamabilitate și un coeficient de frecare foarte scăzut. Impletitura din oțel inoxidabil permite aplicații cu presiune mai mare, reduce posibilitatea de îndoire și protejează miezul furtunului. Învelișul opțional din silicon pe furtunuri oferă protecție împotriva temperaturilor ridicate și menține suprafețele exterioare ale furtunurilor curate și netede pentru a elimina blocarea particulelor în condiții sanitare. Pentru furtunurile noastre din PTFE împletit din oțel inoxidabil, intervalul general de temperatură este de la -65°F (-53.9°C) la 450°F (232.2°C), nu dau gust sau miros fluxurilor de fluid care trec prin, furtunurile sunt ușor de curățat și sterilizat cu autoclavă, abur sau detergent. AGS-TECH Inc. oferă o gamă completă de fitinguri de sertizare, lungimi personalizate, dimensiuni, alte materiale de supraîmpletitură, curățare specială și/sau ambalare, ansambluri personalizate serte sau evazate. Furtunurile și burdufurile noastre flexibile pentru vid sunt fabricate într-un mediu curat și pot fi utilizate în domeniile tehnologiei vidului. Tehnologia vidului este utilizată pe scară largă în industriile semiconductoare, LCD, LED, dezvoltare spațială, acceleratoare și industria alimentară și este una dintre tehnologiile indispensabile. Sistemele noastre de conducte de gaz de proces, conducte super curate din materiale dublu topite în vid sunt folosite pentru a îmbunătăți curățenia. Furtunurile flexibile, cu suprafețele lor interioare lustruite, au fost dezvoltate pentru a îndeplini cerințele pentru o curățenie mai mare. Pentru capătul tubului se folosește un material dublu topit cu vid ultra-scăzut de Mn și, prin urmare, rezistența la coroziune a zonei sudate tuburilor este foarte mare. Rugozitățile suprafeței interioare sunt de aproximativ 0,7 microni Rz sau mai puțin, furtunurile de vid și burduful sunt expuse curățării de precizie în camera curată înainte de expediere. Clienții noștri specifică modelul de îmbinare atunci când comandă furtunuri de vid și burduf. Putem fabrica burdufuri din titan și HASTELLOY. Furtunurile din PVC ARMATATE cu Sârmă sunt o soluție flexibilă și economică pentru liniile de degroșare cu pompe mecanice. Aceste furtunuri sunt potrivite pentru serviciul de bază cu vid la niveluri de 1x10Exp-3 Torr. Pereții întăriți cu sârmă ale furtunurilor împiedică prăbușirea tubului în timpul sarcinilor de vid, dar oferă totuși o flexibilitate adecvată pentru traseele de linii contorte. Furtunurile din PVC sunt fixate la capătul flanșei prin cleme de furtun din oțel inoxidabil. Furtunurile flexibile armate cu sarma din PVC sunt disponibile in diferite dimensiuni, cu sau fara terminatii de capat. În forma neterminată, furtunurile sunt vândute la picior la lungimi de 100 de picioare. Țevile noastre de vid sunt formate din diferite îmbinări, cum ar fi flanșă NW, flanșe VG, VF și ICF, cot și reductor. Contactați-ne și pentru țevi, țevi, furtunuri și burdufuri de specialitate, deoarece avem produse de specialitate. De exemplu, TOBINELE COMBINATE DE FURtun/CORD ELECTRIC cu antrenări cu arc au un scop dublu. Tambururi combinate de furtun electric și aer/apă și bobine electrice simple cu inel colector de 30 A, dotate cu fire de calibrul 16, 14 și 12 pentru aplicații de energie electrică comercială interioară. Alte articole de specialitate sunt tamburele pentru furtun cu retur cu arc, tamburele pentru furtun cu motor și manivelă, furtunurile cu împingere, furtunurile de spălare sub presiune, furtunurile de aspirație, furtunurile de frână cu aer, furtunurile de blocare a talonului de agent frigorific, furtunurile hidraulice spiralate, ANSAMBLE DE FURTUN DE AER BOBINAT. Furtunurile noastre pneumatice și hidraulice sunt fabricate pentru a îndeplini sau depăși cerințele specificațiilor industriale ale SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, German Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB și UL-21 GPL. standardele. Descărcați broșurile noastre de produse pentru tuburi, țevi, furtunuri, burduf și componente de distribuție de la linkurile de mai jos: - Conducte Pneumatice Furtunuri Aer Bobine Conectori Splitter si Accesorii - Tuburi medicale - Tevi - Furtunuri - Informații despre unitatea noastră de producere a fitingurilor din ceramică până la metal, etanșare ermetică, treceri de vid, vid înalt și ultraînalt și componente de control al fluidelor pot fi găsite aici:_cc781905-5cde-31943-bb35-cf58d_ Broșura fabricii de control al fluidelor CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Matrite din plastic si cauciuc si turnare Fabricăm la comandă matrițe din plastic și cauciuc și piese turnate folosind turnare prin injecție, turnare prin transfer, termoformare, turnare prin compresie, turnare termoset, formare în vid, turnare prin suflare, turnare rotațională, turnare prin inserție, turnare turnare, lipire metal pe cauciuc și metal pe plastic, cu ultrasunete. sudare, producție secundară și procese de fabricație. Vă recomandăm să faceți clic aici pentruDESCARCĂ Ilustrațiile noastre schematice ale proceselor de turnare a plasticului și cauciucului de către AGS-TECH Inc. Acest lucru vă va ajuta să înțelegeți mai bine informațiile pe care vi le oferim mai jos. • MULTARE prin injectie : Un compus termorigid este alimentat și injectat cu un sistem cu șurub sau piston cu piston de mare viteză. Turnarea prin injecție poate produce piese de dimensiuni mici și medii în volum mare din punct de vedere economic, se pot obține toleranțe strânse, consistență între părți și o rezistență bună. Această tehnică este cea mai comună metodă de fabricare a produselor din plastic a AGS-TECH Inc. Formele noastre standard au timpi de ciclu de ordinul a 500.000 de ori și sunt fabricate din oțel pentru scule P20. Cu matrițe de injecție mai mari și cavități mai adânci, consistența și duritatea materialului devin și mai importante, prin urmare folosim doar oțel de scule certificat de cea mai înaltă calitate de la furnizori importanți, cu trasabilitate puternică și sisteme de asigurare a calității. Nu toate oțelurile pentru scule P20 sunt la fel. Calitatea lor poate varia de la furnizor la furnizor și de la țară la țară. Prin urmare, chiar și pentru matrițele noastre de injecție fabricate în China folosim oțel pentru scule importat din SUA, Germania și Japonia. Am acumulat know-how-ul utilizării chimiei de oțel P20 modificate pentru turnarea prin injecție a produselor cu suprafețe care necesită finisaje cu oglindă cu toleranță foarte strânsă. Acest lucru ne face capabili să fabricăm chiar și matrițe pentru lentile optice. Un alt tip de finisare provocatoare a suprafeței sunt suprafețele texturate. Acestea necesită duritate constantă pe suprafață. Prin urmare, orice neomogenitate a oțelului poate duce la texturi de suprafață mai puțin decât perfecte. Din acest motiv, o parte din oțelul nostru folosit pentru astfel de matrițe încorporează elemente speciale de aliere și este turnat folosind tehnici metalurgice avansate. Piesele și angrenajele din plastic în miniatură sunt componente care necesită cunoștințe despre materiale plastice și procese adecvate pe care le-am dobândit de-a lungul anilor. Producem componente mici din plastic de precizie cu toleranțe strânse pentru o companie care produce micromotoare. Nu orice companie de turnare a plasticului este capabilă să producă piese atât de mici și precise, deoarece necesită un know-how care este dobândit doar prin ani de experiență în cercetare și dezvoltare. Oferim diferitele tipuri ale acestei tehnici de turnare, inclusiv turnarea prin injecție asistată cu gaz. • MULTAREA INSERȚILOR: Inserțiile pot fi fie încorporate în momentul procesului de turnare, fie pot fi introduse după procesul de turnare. Atunci când sunt încorporate ca parte a procesului de turnare, inserțiile pot fi încărcate de roboți sau de către operator. Dacă inserțiile sunt încorporate după operația de turnare, ele pot fi de obicei aplicate în orice moment după procesul de turnare. Un proces comun de turnare a inserției este procesul de turnare a plasticului în jurul inserțiilor metalice preformate. De exemplu, conectorii electronici au pini metalici sau componente închise de materialul plastic de etanșare. Am dobândit ani de experiență în menținerea constantă a timpului de ciclu de la o fotografie la alta, chiar și în inserția post-turnare, deoarece variațiile în timpul ciclului între fotografii vor duce la o calitate slabă. • THERMOSET MOLDING : Această tehnică se caracterizează prin cerința de încălzire a matriței versus răcire pentru termoplastic. Piesele fabricate prin turnare termostabilită sunt ideale pentru aplicații care necesită rezistență mecanică ridicată, interval de temperatură larg utilizabil și proprietăți dielectrice unice. Materialele plastice termorigide pot fi turnate în oricare dintre cele trei procese de turnare: turnare prin compresie, prin injecție sau prin transfer. Metoda de livrare a materialului în cavitățile matriței distinge aceste trei tehnici. Pentru toate cele trei procese, o matriță construită din oțel de scule blând sau întărit este încălzită. Forma este placată cu crom pentru a reduce uzura matriței și pentru a îmbunătăți eliberarea pieselor. Piesele sunt evacuate cu știfturi de ejectare acționate hidraulic și clapete de aer. Îndepărtarea pieselor poate fi fie manuală, fie automată. Componentele turnate termorigide pentru aplicații electrice necesită stabilitate împotriva curgerii și topirii la temperaturi ridicate. După cum știe toată lumea, componentele electrice și electronice se încălzesc în timpul funcționării și numai materiale plastice adecvate pot fi folosite pentru siguranță și funcționare pe termen lung. Avem experiență în calificările CE și UL ale componentelor din plastic pentru industria electronică. • TRANSFER MOLDING : O cantitate măsurată de material de turnare este preîncălzită și introdusă într-o cameră cunoscută sub numele de oală de transfer. Un mecanism cunoscut sub numele de piston forțează materialul din oală prin canalele cunoscute sub numele de sistem de canalizare și canal în cavitățile matriței. În timp ce materialul este introdus, matrița rămâne închisă și este deschisă numai când este timpul să elibereze piesa produsă. Menținerea pereților matriței la o temperatură mai mare decât cea de topire a materialului plastic asigură o curgere rapidă a materialului prin cavități. Folosim aceasta tehnica frecvent pentru: - Scopuri de încapsulare în care inserții metalice complexe sunt turnate în piesă - Piese de dimensiuni mici sau medii la un volum rezonabil de mare - Când sunt necesare piese cu toleranțe strânse și sunt necesare materiale cu contracție redusă - Este necesară consistența deoarece tehnica de turnare prin transfer permite livrarea consistentă a materialului • TERMOFORMARE: Acesta este un termen generic folosit pentru a descrie un grup de procese pentru a produce piese din plastic din foi plate de plastic sub temperatură și presiune. În această tehnică, foile de plastic sunt încălzite și formate peste o matriță masculină sau feminină. După formare, acestea sunt tăiate pentru a crea un produs utilizabil. Materialul tăiat este măcinat și reciclat. Practic, există două tipuri de procese de termoformare, și anume formarea în vid și formarea sub presiune (care sunt explicate mai jos). Costurile de inginerie și scule sunt mici și timpii de livrare sunt scurti. Prin urmare, această metodă este potrivită pentru prototipare și producție de volum redus. Unele materiale plastice termoformate sunt ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, PETG modificat. Procesul este potrivit pentru panouri mari, carcase și carcase și este de preferat pentru astfel de produse față de turnarea prin injecție datorită costurilor mai mici și producției mai rapide a sculelor. Termoformarea este cea mai potrivită pentru piesele cu caracteristici importante limitate în mare parte la una dintre laturile sale. Cu toate acestea, AGS-TECH Inc. este capabilă să utilizeze tehnica împreună cu metode suplimentare, cum ar fi tăierea, fabricarea și asamblarea pentru a produce piese care au caracteristici critice on ambele părți. • MULTARE prin compresie: turnarea prin compresie este un proces de formare în care un material plastic este plasat direct într-o matriță metalică încălzită, unde este înmuiat de căldură și forțat să se conformeze formei formei pe măsură ce matrița se închide. Știfturile ejectorului din partea inferioară a matrițelor ejectează rapid piesele finite din matriță și procesul este terminat. Plasticul termorigid, fie în preformă, fie în bucăți granulare, este utilizat în mod obișnuit ca material. De asemenea, armăturile cu fibră de sticlă de înaltă rezistență sunt potrivite pentru această tehnică. Pentru a evita excesul de flash, materialul este măsurat înainte de turnare. Avantajele turnării prin compresie sunt capacitatea sa de a turna piese mari complicate, fiind una dintre metodele de turnare cu cel mai mic cost comparativ cu alte metode precum turnarea prin injecție; putine deseuri materiale. Pe de altă parte, turnarea prin compresie oferă adesea o consistență slabă a produsului și un control relativ dificil al fulgerului. În comparație cu turnarea prin injecție, sunt produse mai puține linii de tricot și are loc o cantitate mai mică de degradare a lungimii fibrei. Turnarea prin comprimare este, de asemenea, potrivită pentru producția de forme de bază ultra-mari în dimensiuni care depășesc capacitatea tehnicilor de extrudare. AGS-TECH folosește această tehnică pentru a produce în principal piese electrice, carcase electrice, carcase din plastic, containere, butoane, mânere, roți dințate, piese plate relativ mari și moderat curbate. Deținem know-how-ul de a determina cantitatea potrivită de materie primă pentru o funcționare eficientă din punct de vedere al costurilor și flash redus, ajustarea la cantitatea potrivită de energie și timp pentru încălzirea materialului, alegerea celei mai potrivite tehnici de încălzire pentru fiecare proiect, calculând forța necesară pentru modelarea optimă a materialului, design optimizat al matriței pentru răcire rapidă după fiecare ciclu de compresie. • FORMARE VID (descrisă și ca o versiune simplificată a TERMOFORMĂRII): O foaie de plastic este încălzită până când se înmoaie și se întinde peste o matriță. Apoi se aplică vid și foaia este aspirată în matriță. După ce foaia capătă forma dorită a matriței, aceasta este răcită și scoasă din matriță. AGS-TECH utilizează un control pneumatic, termic și hidrolic sofisticat pentru a atinge viteze mari în producție prin formare în vid. Materialele potrivite pentru această tehnică sunt foile extrudate termoplastic precum ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, acril. Metoda este cea mai potrivită pentru formarea pieselor din plastic care sunt destul de puțin adânci. Cu toate acestea, fabricăm și piese relativ adânci prin întinderea mecanică sau pneumatică a foii formabile înainte de a o aduce în contact cu suprafața matriței și de a aplica vid. Produsele tipice modelate prin această tehnică sunt tăvi pentru picioare și containere, carcase, cutii pentru sandviciuri, căzi de duș, oale din plastic, tablourile de bord ale automobilelor. Deoarece tehnica folosește presiuni scăzute, pot fi utilizate materiale de matriță ieftine și matrițele pot fi fabricate în timp scurt și ieftin. Producția de piese mari în cantități mici este astfel o posibilitate. În funcție de cantitatea de producție, funcționalitatea matriței poate fi îmbunătățită atunci când este nevoie de producție de volum mare. Suntem profesioniști în a determina ce calitate a matriței necesită fiecare proiect. Ar fi o risipă de bani și resurse ale clienților să fabricați o matriță inutil de complexă pentru o producție de volum redus. De exemplu, produse precum carcasele pentru mașini medicale de dimensiuni mari pentru cantități de producție în intervalul de la 300 la 3000 de unități/an pot fi formate în vid din materii prime de grosime mare în loc să fie fabricate cu tehnici costisitoare, cum ar fi turnarea prin injecție sau formarea tablei._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • SUFLARE: Folosim această tehnică pentru a produce piese goale din plastic (de asemenea, piese din sticlă). O preformă sau paraison care este o piesă de plastic sub formă de tub este prinsă într-o matriță și aer comprimat este suflat în ea prin orificiul dintr-un capăt. Ca rezultat, plasticul perform/parison este împins spre exterior și capătă forma cavității matriței. După ce plasticul este răcit și solidificat, acesta este aruncat din cavitatea matriței. Există trei tipuri de această tehnică: -Turnare prin extrudare prin suflare -Turnare prin injectie prin suflare -Turnare prin injectie stretch-suflare Materialele comune utilizate în aceste procese sunt PP, PE, PET, PVC. Articolele tipice produse prin această tehnică sunt sticlele de plastic, gălețile, recipientele. • MULTAREA ROTATIONAL (numită și ROTAMOULDING sau ROTOMOULDING) este o tehnică potrivită pentru a produce produse din plastic goale. În turnarea rotativă, încălzirea, topirea, modelarea și răcirea au loc după ce polimerul este introdus în matriță. Nu se aplică presiune externă. Rotamolding este economic pentru producerea de produse mari, costurile matriței sunt scăzute, produsele nu sunt stresate, nu există linii de sudură cu polimeri, puține constrângeri de proiectare pentru a face față. Procesul de rotoformare începe cu încărcarea matriței, cu alte cuvinte, o cantitate controlată de pulbere de polimer este pusă în matriță, închisă și încărcată în cuptor. În interiorul cuptorului se desfășoară a doua etapă a procesului: încălzire și fuziune. Forma se rotește în jurul a două axe cu viteză relativ mică, are loc încălzirea, iar pulberea de polimer topită se topește și se lipește de pereții matriței. După a treia etapă, are loc răcirea solidificând polimerul în interiorul matriței. În cele din urmă, etapa de descărcare implică deschiderea matriței și îndepărtarea produsului. Acești patru pași ai procesului sunt apoi repeți din nou și din nou. Unele materiale utilizate în rotoformare sunt LDPE, PP, EVA, PVC. Produsele tipice produse sunt produse mari din plastic, cum ar fi SPA, tobogane pentru copii, jucării mari, containere mari, rezervoare de apă de ploaie, conuri de trafic, canoe și caiace... etc. Deoarece produsele turnate prin rotație au, în general, geometrii mari și costisitoare de expediat, un punct important de reținut în turnarea rotativă este să luați în considerare proiecte care facilitează stivuirea produselor unul în celălalt înainte de expediere. Ne ajutăm clienții în faza de proiectare, dacă este necesar. • TORSARE: Această metodă este utilizată atunci când trebuie produse mai multe articole. Un bloc scobit este folosit ca matriță și umplut prin simpla turnare a materialului lichid, cum ar fi termoplastul topit sau un amestec de rășină și întăritor în el. Făcând acest lucru, fie produce piesele, fie o altă matriță. Lichidul, cum ar fi plasticul, este apoi lăsat să se întărească și capătă forma cavității matriței. Materialele de agent de degajare sunt utilizate în mod obișnuit pentru a elibera piesele din matriță. Turnarea turnării este denumită uneori și ghivece din plastic sau turnare cu uretan. Folosim acest procedeu pentru fabricarea ieftină a unor produse sub formă de statui, ornamente….etc., produse care nu au nevoie de o uniformitate excelentă sau de proprietăți materiale excelente, ci doar de forma unui obiect. Facem uneori matrițe de silicon pentru prototipuri. Unele dintre proiectele noastre cu volum redus sunt procesate folosind această tehnică. Turnarea turnării poate fi folosită și pentru fabricarea pieselor din sticlă, metal și ceramică. Deoarece costurile de instalare și scule sunt minime, luăm în considerare această tehnică ori de câte ori producția în cantitate mică de multiple articole cu cerințe minime de toleranță sunt pe masă. Pentru producția de volum mare, tehnica turnării prin turnare nu este în general adecvată deoarece este lentă și, prin urmare, costisitoare atunci când trebuie fabricate cantități mari. Există totuși excepții în care turnarea de turnare poate fi utilizată pentru producție în cantități mari, cum ar fi compuși de turnare pentru turnare pentru a încapsula componente și ansambluri electronice și electrice pentru izolare și protecție. • SERVICII DE TURARE – TORARE – FABRICARE A CAUCUMULUI: Producem componente de cauciuc la comandă din cauciuc natural și sintetic, folosind unele dintre procesele explicate mai sus. Putem ajusta duritatea și alte proprietăți mecanice în funcție de aplicația dvs. Încorporând alți aditivi organici sau anorganici, putem crește stabilitatea la căldură a pieselor dumneavoastră de cauciuc, cum ar fi bilele, pentru curățarea la temperaturi înalte. Diverse alte proprietăți ale cauciucului pot fi modificate după cum este necesar și dorit. De asemenea, fiți sigur că nu folosim materiale toxice sau periculoase pentru fabricarea jucăriilor sau a altor produse turnate cu elastomeri/elastomeri. Oferim Fișele cu date de securitate a materialelor (MSDS), rapoartele de conformitate, certificările materialelor și alte documente, cum ar fi conformitatea cu ROHS pentru materialele și produsele noastre. Teste speciale suplimentare sunt efectuate la laboratoare certificate guvernamentale sau aprobate de guvern, dacă este necesar. Producem covorașe de automobile din cauciuc, statui mici din cauciuc și jucării de mulți ani. • SECUNDARE MANUFACTURING & FABRICATIE _cc781905-5cde-bb3cf58d_& FABRICAȚIE _cc781905-5cde-bb3cf58d, de asemenea, avem în vedere o mare varietate de procese, de asemenea, ținem cont de o astfel de pregătire secundară. de produse din plastic pentru aplicații de tip oglindă sau care conferă materialelor plastice finisajul lucios asemănător metalului. Sudarea cu ultrasunete este un alt exemplu de proces secundar oferit pentru componentele din plastic. Totuși, un al treilea exemplu de proces secundar pe materiale plastice poate fi tratarea suprafeței înainte de acoperire pentru a îmbunătăți aderența acoperirii. Barele de protecție auto sunt binecunoscute că beneficiază de acest proces secundar. Lipirea metal-cauciuc, lipirea metal-plastic sunt alte procese comune cu care avem experiență. Când vă evaluăm proiectul, putem determina împreună care procese secundare ar fi cele mai potrivite pentru produsul dvs. Iată câteva dintre produsele din plastic utilizate în mod obișnuit. Deoarece acestea sunt disponibile la raft, puteți economisi costurile de matriță în cazul în care oricare dintre acestea se potrivește cerințelor dumneavoastră. Faceți clic aici pentru a descărca carcasele noastre economice din plastic din seria 17 de la AGS-Electronics Faceți clic aici pentru a descărca carcasele noastre din plastic etanșate seria 10 de la AGS-Electronics Faceți clic aici pentru a descărca carcasele noastre din plastic seria 08 de la AGS-Electronics Faceți clic aici pentru a descărca carcasele noastre speciale din plastic seria 18 de la AGS-Electronics Faceți clic aici pentru a descărca carcasele noastre din plastic din seria 24 DIN de la AGS-Electronics Faceți clic aici pentru a descărca carcasele noastre pentru echipamente din plastic seria 37 de la AGS-Electronics Faceți clic aici pentru a descărca carcasele noastre din plastic modulare din seria 15 de la AGS-Electronics Faceți clic aici pentru a descărca carcasele noastre PLC din seria 14 de la AGS-Electronics Faceți clic aici pentru a descărca carcasele noastre din seria 31 pentru ghivece și surse de alimentare de la AGS-Electronics Faceți clic aici pentru a descărca carcasele noastre din seria 20 de montare pe perete de la AGS-Electronics Faceți clic aici pentru a descărca carcasele noastre din plastic și oțel din seria 03 de la AGS-Electronics Faceți clic aici pentru a descărca sistemele noastre de carcase pentru instrumente din plastic și aluminiu din seria 02 II de la AGS-Electronics Faceți clic aici pentru a descărca carcasele noastre din seria 16 pentru șină DIN de la AGS-Electronics Faceți clic aici pentru a descărca carcasele noastre pentru desktop din seria 19 de la AGS-Electronics Faceți clic aici pentru a descărca carcasele noastre pentru cititorul de carduri din seria 21 de la AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service ÎNAPOI la MENIU ANTERIOR

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Wire & Spring Forming, Shaping, Welding, Assembly of Wires, Coil Compression Extension Torsion Flat Springs, Custom Wires, Helical Springs at AGS-TECH Inc. Formare cu sârmă și arc Producem fire personalizate, ansamblu de sârmă, fire formate în formele 2D și 3D dorite, plase de sârmă, plasă, carcase, coș, gard, arc de sârmă, arc plat; torsiune, compresie, tensiune, arcuri plate și multe altele. Procesele noastre sunt formarea cu sârmă și arc, trefilarea sârmei, modelarea, îndoirea, sudarea, lipirea, lipirea, găurirea, ștergerea, găurirea, teșirea, șlefuirea, filetarea, acoperirea, formarea cu alunecare, înfășurarea, bobinarea, răsturnarea. Vă recomandăm să faceți clic aici pentru DESCARCĂ Ilustrațiile noastre schematice ale proceselor de formare a sârmei și arcurilor de la AGS-TECH Inc. Acest fișier descărcabil cu fotografii și schițe vă va ajuta să înțelegeți mai bine informațiile pe care vi le oferim mai jos. • TRESARE: Folosind forțele de tracțiune, întindem materialul metalic și îl tragem printr-o matriță pentru a reduce diametrul și a crește lungimea acestuia. Uneori folosim o serie de matrițe. Suntem capabili să facem matrițe pentru fiecare calibre de sârmă. Folosind material cu rezistență ridicată la tracțiune, desenăm fire foarte subțiri. Oferim atat fire lucrate la rece cat si la cald. • FORMAREA SÂRMULUI: O rolă de sârmă calibrată este îndoită și modelată într-un produs util. Avem capacitatea de a forma fire din toate calibrele, inclusiv filamente subțiri, precum și fire groase, cum ar fi cele folosite ca arcuri sub șasiul automobilului. Echipamentele pe care le folosim pentru formarea sârmei sunt formatoare de sârmă manuale și CNC, bobinatoare, prese electrice, fourslide, multi-slide. Procesele noastre sunt tragerea, îndoirea, îndreptarea, aplatizarea, întinderea, tăierea, răsturnarea, lipirea și sudarea și lipirea, asamblarea, bobinarea, ștergerea (sau aripile), perforarea, filetarea sârmei, găurirea, teșirea, șlefuirea, acoperirea și tratamentele de suprafață. Echipamentele noastre de ultimă generație pot fi configurate pentru a dezvolta modele foarte complexe de orice formă și toleranțe strânse. Oferim diferite tipuri de capete like capete sferice, ascuțite sau teșite pentru firele dumneavoastră. Majoritatea proiectelor noastre de formare a sârmei au costuri minime până la zero cu scule. Timpul de livrare a mostrelor este în general de zile. Modificările la proiectarea/configurarea formelor de sârmă pot fi făcute foarte rapid. • FORMAREA ARCOLOR: AGS-TECH produce o mare varietate de arcuri, inclusiv: -Torsiune/Arc dublu de torsiune -Arc de tensiune / compresie -Arac constant/variabil -Elicoidal și arc elicoidal -Arcuri plat și lamelă -Arac de echilibru -Masina de spalat Belleville - Negator Spring -Arc elicoidal cu viteză progresivă -Wave Spring -Volute Spring -Arcuri conice -Inele de primăvară -Clock Springs - Clipuri Producem arcuri dintr-o varietate de materiale și vă putem ghida în funcție de aplicația dvs. Cele mai comune materiale sunt oțel inoxidabil, siliciu crom, oțel cu conținut ridicat de carbon, temperat în ulei cu conținut scăzut de carbon, crom vanadiu, bronz fosfor, titan, aliaj de cupru beriliu, ceramică la temperatură înaltă. Folosim diverse tehnici la fabricarea arcurilor, inclusiv bobinaj CNC, bobinaj la rece, bobinare la cald, calire, finisare. Alte tehnici deja menționate mai sus la formarea sârmei sunt, de asemenea, comune în operațiunile noastre de fabricare a arcurilor. • SERVICII DE FINISARE pentru SIRME ȘI ARCOURI: Vă putem finisa produsele în mai multe moduri, în funcție de alegerea și nevoile dumneavoastră. Unele procese obișnuite pe care le oferim sunt: vopsire, vopsire cu pulbere, placare, scufundare cu vinil, anodizare, eliberare de stres, tratament termic, șlefuire, cromat, nichel fără electros, pasivare, email copt, plastic acoperit, , curatare plasma. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding Fabricare neconvențională Citeste mai mult Prelucrare ECM, Prelucrare electrochimică, slefuire Citeste mai mult Prelucrare EDM, frezare cu descărcare electrică și șlefuire Citeste mai mult Prelucrare chimică și decupare fotochimică Citeste mai mult Prelucrare cu jet de apă și tăiere cu jet de apă și cu jet abraziv Citeste mai mult Prelucrare și tăiere cu laser și LBM Citeste mai mult Prelucrare și tăiere cu plasmă Citeste mai mult Prelucrare cu ultrasunete și prelucrare cu ultrasunete rotative și șlefuire cu impact cu ultrasunete Citeste mai mult Prelucrare EBM și Prelucrare cu fascicul de electroni Citeste mai mult Lipire și lipire și sudare Citeste mai mult Lipire și etanșare cu adeziv și fixare și asamblare mecanică personalizată Printre principalele NON-CONVENTIONAL FABRICATION tehnici pe care le oferim sunt Fabricarea Electrochimica (numita si Fabricarea Electrochimica (numita si Prelucrare Electrochimica), Prelucrare Electrochimica, Cu Debitare cu apa sau Prelucrare cu apa, Prelucrare electrochimica sau cu jet cu apa. (WJ, AWJ), Prelucrare cu fascicul laser (LBM), Prelucrare cu fascicul de electroni (EBM), Prelucrare cu ultrasunete (USM), Prelucrare cu plasmă, Prelucrare fotochimică (abreviată ca PCM sau numită și Gravurare chimică, Gravurarea metalelor, Frezarea chimică, Prelucrarea chimică) , lipire, lipire, sudare, lipire de specialitate și decapare. Uneori, este mai ușor și mai economic să faci lucrul cu anumite substanțe chimice, cu jet de apă presurizat sau chiar cu lumină, în loc să folosești tehnici tradiționale, cum ar fi prelucrarea și ștanțarea. Pe paginile submeniului, puteți găsi un rezumat al fiecăreia dintre aceste tehnici alternative de fabricație neconvenționale pe care vi le oferim. Fabricarea neconvențională este denumită și fabricație netradițională. Ce diferențiază tehnicile de fabricație convenționale și neconvenționale? – În general, fabricația convențională presupune schimbarea formei unei piese de prelucrat folosind un instrument dintr-un material mai dur. Prelucrarea materialelor dure folosind metode convenționale poate necesita timp și energie semnificative și poate duce la costuri ridicate. În plus, prelucrarea convențională poate duce la uzura excesivă a sculei și la pierderea calității produsului din cauza tensiunilor reziduale induse în timpul producției. Prin urmare, în special pentru aliajele dure, tehnicile de fabricație neconvenționale pot fi alternative mai bune. În timp ce procesele de fabricație convenționale folosesc în general energie mecanică (mișcare), procesele de fabricație neconvenționale utilizează alte forme de energie. Principalele forme de utilizare a proceselor de fabricație neconvenționale de energie sunt: Energia termică, chimică și electrică. Pot exista un număr mare de avantaje ale tehnicilor de fabricație neconvenționale față de metodele convenționale. Pentru a numi doar câteva, fabricația neconvențională poate implica o funcționare mai silențioasă și nicio poluare fonică, cum este cazul prelucrării chimice. În fabricarea neconvențională, îndepărtarea materialului poate avea loc cu sau fără formarea de așchii. De exemplu, în prelucrarea electrochimică, îndepărtarea materialului are loc datorită dizolvării electrochimice la niveluri atomice. Fabricarea neconvențională poate implica o pierdere mai mică de material din cauza uzurii reduse sau a lipsei în comparație cu fabricația convențională. Pe de altă parte, metodele de fabricație neconvenționale au unele dezavantaje, cum ar fi costuri de capital mai mari și nevoia de operatori calificați. De asemenea, metodele de fabricație neconvenționale nu sunt potrivite pentru orice tip de material din punct de vedere economic. Iată un ghid descărcabil care compară metodele de fabricație convenționale și neconvenționale: - O scurtă comparație a metodelor de fabricație convenționale și neconvenționale Deoarece suntem cel mai divers producător global personalizat, integrator, consolidator și partener de outsourcing din lume; considerăm că este datoria noastră să stabilim tehnica cea mai potrivită și economic cea mai fezabilă tehnică de fabricație pentru nevoile dumneavoastră. Tehnicile disponibile implică, printre altele, metodele noastre de fabricație neconvenționale. Pentru a ne contracta pentru fabricarea produselor dumneavoastră, nu trebuie să fiți un expert în metode de fabricație neconvenționale sau alte tehnici de producție. Suntem aici pentru a vă ajuta și vă ghidăm în direcția corectă. Tot ce aveți nevoie este să ne contactați și să ne furnizați cât mai multe informații despre nevoile dvs. de producție. Vom analiza contribuția dvs. și vom determina dacă tehnicile de fabricație convenționale sau neconvenționale vor fi cele mai potrivite pentru produsele dumneavoastră. Vom lua în considerare mulți factori, cum ar fi timpii de livrare, numărul de piese care urmează să fie produse, costurile, specificațiile dimensionale ale pieselor și produselor dvs., proprietățile și cerințele materialelor și vom determina care tehnică sau tehnici de fabricație neconvenționale sau convenționale se potrivesc cel mai bine. . Pentru aproape toate tehnicile de fabricație, fie că sunt convenționale sau neconvenționale, folosim mașini CAD/CAM și automate CNC, precum și mașini manuale. Uneori, mașinile manuale sunt mai potrivite și mai practice, în timp ce pentru comenzile cu volum mare sunt utilizate exclusiv CNC-urile automate. Am pregătit mai jos o broșură pe care o puteți descărca ca sursă de referință pentru termenii de inginerie mecanică folosiți frecvent: - Descărcați broșura pentru Termenii uzuali de inginerie mecanică utilizați de proiectanți și ingineri Dacă sunteți mai ales interesat de capabilitățile noastre de inginerie și cercetare și dezvoltare în loc de capabilitățile de producție, atunci vă invităm să vizitați site-ul nostru de inginerie http://www.ags-engineering.com (Pe site-ul nostru de inginerie puteți găsi detalii despre serviciile noastre de inginerie, cum ar fi proiectare, dezvoltare de produse, consultanță... etc.) CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS AGS-TECH, Inc. este dvs. Producător global personalizat, integrator, consolidator, partener de outsourcing. Suntem sursa dumneavoastră unică pentru producție, fabricație, inginerie, consolidare, externalizare. Private & White Label Product Catalogs & Brochures Below you can click and download some of our private label product catalogs. You can choose these off-the-shelf products, let us know which ones you would like to purchase, and we will print your name, label, logo on them. In addition, we can package them as you wish with your name on them. When you sell them, your customers will only see your name and brand on them. To repeat, these are ready products. In case you want us to modify these for you or produce your unique design, we do that as well. Please click on highlighted text below to download respective catalogs of some products we can supply you with your Private Label or White Label. Our private label products are much more than these. Here we listed some of them. The catalogs and brochures below are in alphabetical order: - Abrasives - Abrasives (Private Label Ordering Instructions Guide) - Aerosols and Sprays - Auto Glass Repair and Replacement Systems - Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology - Barcode Scanners - Batteries - LiFePO4 - Brazing Machines - Cleanroom Consumables and Apparel - Drill Bits - Epoxy Solutions for Construction, Electrical, Industrial Assembly - EV Chargers - Fixed Industrial Scanners - Flash Storage for Embedded Industrial Applications - Folding Utility Knife - Gauges, Filters, Regulators, Temperature Instruments - Hand Tools for Every Industry - Hand Tools - Hand Tool Cabinets - Helium Leak Tester - Hose Crimping Machines - Hose-Cut-Off-Skive-Machine - Hose Endforming Machines - Hydraulic Reservoirs - Industrial Filters - Kiosk Systems - Kiosk Systems Accessories Guide - LED Lighting Products (OEM, ODM, Private Label) - Low-Voltage Cables - Low-Voltage Cables & Accessories for AV - DataCom - CATV - Security - LAN - Electrical - Measuring Tapes Combo - Medical Endoscopes and Visualization Systems - Mobile Computers for Enterprises - Nano Surface Protection Car Care Products - Nano Surface Protection Industrial Products - Nano Surface Protection Marine Products - Nano Surface Protection Products - Pneumatic Air Blow Guns - Pneumatic Compressed Air Hoses Fittings - Pneumatic Compressed Air Tools - Pneumatic Couplings, Plugs and Nipples - Power Tool Accessories - Drill Bits - Cutting Grinding Polishing Disks - Hole Saws - Jig Saw Blades....etc. - Power Tools for Every Industry - Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers - Process Automation Solutions - Ratcheting Screwdriver - RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers - Screwdriver 6 in 1 - Screws and Fasteners (Standard and Specialty) - Screws for Furniture and Wood - Screws for Window and Door - Sensors & Analytical Measurement Systems for Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for Optical OEM Applications in Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for pH Testing - Servo C-Frame Utility Press - Tapes for Every Application - Taps - Cutting Tools - Tube Bending Machines - Valves for Liquids and Gas Suntem AGS-TECH Inc., sursa dumneavoastră unică pentru producție și fabricare și inginerie, externalizare și consolidare. Suntem cel mai divers integrator de inginerie din lume, oferindu-vă producție personalizată, subansamblu, asamblare de produse și servicii de inginerie.

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly Lipire și etanșare cu adeziv și fixare și asamblare mecanică personalizată Printre celelalte cele mai valoroase tehnici ale noastre de Imbinare se numără LIPIREA ADEZIVĂ, FIXAREA și ASSAMBLAREA MECANICA, Imbinarea MATERIALELOR NEMETALICE. Dedicăm această secțiune acestor tehnici de îmbinare și asamblare datorită importanței lor în operațiunile noastre de producție și conținutului extins legat de acestea. Adeziv: Știați că există materiale epoxidice specializate care pot fi folosite pentru etanșarea la nivel aproape ermetic? În funcție de nivelul de etanșare de care aveți nevoie, vom alege sau vom formula un etanșant pentru dvs. De asemenea, știți că unele materiale de etanșare se pot întări la căldură, în timp ce altele necesită doar o lumină UV pentru a fi întărite? Dacă ne explicați aplicația dvs., putem formula epoxidul potrivit pentru dvs. Este posibil să aveți nevoie de ceva fără bule sau ceva care să se potrivească cu coeficientul termic de dilatare al pieselor dvs. de împerechere. Le avem pe toate! Contactează-ne și explică aplicația ta. Apoi vom alege materialul cel mai potrivit pentru dvs. sau vom formula personalizat o soluție pentru provocarea dvs. Materialele noastre vin cu rapoarte de inspecție, fișe de date ale materialelor și certificare. Suntem capabili să asamblam componentele dumneavoastră foarte economic și să vă expediem produse complete și inspectate de calitate. Adezivii ne sunt disponibili în diferite forme, cum ar fi lichide, soluții, paste, emulsii, pulbere, bandă și filme. Folosim trei tipuri de bază de adezivi pentru procesele noastre de îmbinare: -Adezivi naturali -Adezivi anorganici -Adezivi organici sintetici Pentru aplicații portante în producție și fabricație, folosim adezivi cu rezistență ridicată la coeziune și sunt în mare parte adezivi organici sintetici, care pot fi termoplastici sau polimeri termorigizi. Adezivii organici sintetici sunt categoria noastră cea mai importantă și pot fi clasificați ca: Adezivi reactivi chimic: Exemple populare sunt siliconii, poliuretanii, epoxicile, fenolicii, poliimidele, anaerobii precum Loctite. Adezivi sensibili la presiune: Exemplele comune sunt cauciucul natural, cauciucul nitrilic, poliacrilații, cauciucul butilic. Adezivi topibili la cald: Exemple sunt materialele termoplastice cum ar fi copolimerii etilen-vinil-acetat, poliamidele, poliesterul, poliolefinele. Adezivi reactivi de topire la cald: au o porțiune termorezistentă bazată pe chimia uretanului. Adezivi prin evaporare/difuziune: Cei populari sunt vinilurile, acrilicele, fenolicele, poliuretanii, cauciucurile sintetice și naturale. Adezivi de tip film și bandă: Exemple sunt nylon-epoxi, elastomer-epoxi, nitril-fenolici, poliimide. Adezivi cu aderență întârziată: Aceștia includ acetați de polivinil, polistireni, poliamide. Adezivi conductivi electric și termic: Exemple populare sunt epoxicile, poliuretanii, siliconii, poliimidele. În funcție de chimia lor, adezivii pe care îi folosim în producție pot fi clasificați astfel: - Sisteme adezive pe bază de epoxidice: Rezistența ridicată și rezistența la temperaturi ridicate de până la 473 Kelvin sunt caracteristice acestora. Agenții de lipire din turnarea cu nisip sunt de acest tip. - Acrilice: Acestea sunt potrivite pentru aplicații care implică suprafețe murdare contaminate. - Sisteme adezive anaerobe: Întărire prin privare de oxigen. Legături dure și fragile. - Cianoacrilat: linii subțiri de aderență cu timpi de priză mai mici de 1 minut. - Uretani: îi folosim ca etanșanți populari cu rezistență și flexibilitate ridicate. - Siliconi: bine cunoscuți pentru rezistența lor împotriva umezelii și solvenților, rezistență ridicată la impact și rezistență la exfoliere. Timp de întărire relativ lung, de până la câteva zile. Pentru a optimiza proprietățile lipirii adezive, putem combina mai mulți adezivi. Exemple sunt sistemele adezive combinate epoxi-siliciu, nitril-fenolic. Poliimidele și polibenzimidazolii sunt utilizați în aplicații la temperaturi înalte. Îmbinările adezive rezistă destul de bine la forțele de forfecare, compresiune și tracțiune, dar pot eșua cu ușurință atunci când sunt supuse forțelor de exfoliere. Prin urmare, în lipirea cu adeziv, trebuie să luăm în considerare aplicarea și să proiectăm îmbinarea în consecință. Pregătirea suprafeței este, de asemenea, de o importanță critică în lipirea cu adeziv. Curățăm, tratăm și modificăm suprafețele pentru a crește rezistența și fiabilitatea interfețelor în lipirea adezivă. Folosind grunduri speciale, tehnici de gravare umedă și uscată, cum ar fi curățarea cu plasmă, sunt printre metodele noastre comune. Un strat de promovare a aderenței, cum ar fi un oxid subțire, poate îmbunătăți aderența în unele aplicații. Creșterea rugozității suprafeței poate fi, de asemenea, benefică înainte de lipirea cu adeziv, dar trebuie să fie bine controlată și nu exagerată, deoarece rugozitatea excesivă poate duce la captarea aerului și, prin urmare, la o interfață adeziv mai slabă. Folosim metode nedistructive pentru a testa calitatea și rezistența produselor noastre după operațiunile de lipire cu adeziv. Tehnicile noastre includ metode precum impactul acustic, detecția IR, testarea cu ultrasunete. Avantajele lipirii adezive sunt: -Lipirea adezivă poate oferi rezistență structurală, etanșare și funcție de izolare, suprimarea vibrațiilor și a zgomotului. -Lipirea adeziva poate elimina tensiunile localizate la interfata prin eliminarea nevoii de imbinare folosind elemente de fixare sau sudura. - În general, nu sunt necesare găuri pentru lipirea adezivă și, prin urmare, aspectul exterior al componentelor nu este afectat. -Piesele subtiri si fragile pot fi imbinate adeziv fara deteriorare si fara crestere semnificativa a greutatii. -Îmbinarea cu adeziv poate fi folosită pentru a lipi piesele din materiale foarte diferite, cu dimensiuni semnificativ diferite. -Lipirea adezivă poate fi utilizată pe componente sensibile la căldură în siguranță datorită temperaturilor scăzute implicate. Cu toate acestea, există unele dezavantaje pentru lipirea cu adeziv, iar clienții noștri ar trebui să le ia în considerare înainte de a finaliza proiectarea îmbinărilor: -Temperaturile de serviciu sunt relativ scăzute pentru componentele cu îmbinări adezive -Lipirea cu adeziv poate necesita timpi lungi de lipire și întărire. -Pregatirea suprafetei este necesara in lipirea adeziva. - În special pentru structurile mari, poate fi dificil să se testeze îmbinările lipite prin lipire în mod nedistructiv. -Lipirea adezivă poate ridica probleme de fiabilitate pe termen lung din cauza degradării, coroziunii tensionate, dizolvării... și altele asemenea. Unul dintre produsele noastre remarcabile este ADEZIVUL CONDUCTIV ELECTRIC, care poate înlocui lipiturile pe bază de plumb. Umpluturi precum argintul, aluminiul, cuprul, aurul fac aceste paste conductive. Umpluturile pot fi sub formă de fulgi, particule sau particule polimerice acoperite cu pelicule subțiri de argint sau aur. Materialele de umplutură pot îmbunătăți, de asemenea, conductibilitatea termică în afară de cea electrică. Să continuăm cu celelalte procese de îmbinare utilizate în fabricarea produselor. FIXARE și MONTARE MECANICĂ: Fixarea mecanică ne oferă ușurință în fabricare, ușurință în asamblare și dezasamblare, ușurință în transport, ușurință în înlocuirea pieselor, întreținere și reparare, ușurință în proiectarea produselor mobile și reglabile, costuri mai mici. Pentru prindere folosim: Elemente de fixare filetate: șuruburi, șuruburi și piulițe sunt exemple ale acestora. În funcție de aplicația dvs., vă putem oferi piulițe și șaibe de blocare special concepute pentru amortizarea vibrațiilor. Nituire: Niturile sunt printre cele mai comune metode ale noastre de îmbinare mecanică permanentă și procese de asamblare. Niturile sunt așezate în găuri, iar capetele lor sunt deformate prin răsturnare. Efectuam asamblarea folosind nituire la temperatura camerei cat si la temperaturi ridicate. Cusătură / Capsare / Clinsare: Aceste operațiuni de asamblare sunt utilizate pe scară largă în producție și sunt practic aceleași cu cele utilizate pe hârtie și carton. Atât materialele metalice, cât și cele nemetalice pot fi îmbinate și asamblate rapid fără a fi nevoie de găuri în prealabil. Cusătură: O tehnică ieftină de îmbinare rapidă pe care o folosim pe scară largă în fabricarea containerelor și a cutiilor de metal. Se bazează pe plierea a două bucăți subțiri de material împreună. Chiar și cusăturile etanșe și etanșe la apă sunt posibile, mai ales dacă cusăturile se realizează împreună cu utilizarea de etanșanți și adezivi. Sertizare: Sertizarea este o metodă de îmbinare în care nu folosim elemente de fixare. Conectorii electrici sau de fibră optică sunt uneori instalați prin sertizare. În producția de volum mare, sertizarea este o tehnică indispensabilă pentru îmbinarea și asamblarea rapidă a componentelor plate și tubulare. Elemente de fixare cu fixare: Fixările cu fixare sunt, de asemenea, o tehnică de îmbinare economică în asamblare și fabricare. Acestea permit asamblarea și dezasamblarea rapidă a componentelor și sunt potrivite pentru produse de uz casnic, jucării, mobilier, printre altele. Contractare și ajustare prin presare: O altă tehnică de asamblare mecanică, și anume montarea prin contractare, se bazează pe principiul dilatației și contracției termice diferențiale a două componente, în timp ce la montarea prin presare o componentă este forțată peste alta, rezultând o rezistență bună a îmbinării. Folosim pe scară largă fitingurile de contracție în asamblarea și fabricarea cablajului și montarea angrenajelor și camelor pe arbori. Imbinarea MATERIALELOR NEMETALICE: Materialele termoplastice pot fi încălzite și topite la interfețele care urmează să fie îmbinate și prin aplicarea adezivului sub presiune îmbinarea se poate realiza prin fuziune. Alternativ, materialele de umplutură termoplastice de același tip pot fi utilizate pentru procesul de îmbinare. Îmbinarea unor polimeri, cum ar fi polietilena, poate fi dificilă din cauza oxidării. În astfel de cazuri, un gaz de protecție inert, cum ar fi azotul, poate fi utilizat împotriva oxidării. Atât sursele de căldură externe, cât și interne pot fi utilizate în îmbinarea cu adeziv a polimerilor. Exemple de surse externe pe care le folosim în mod obișnuit în îmbinarea cu adeziv a materialelor termoplastice sunt aerul sau gazele calde, radiația IR, uneltele încălzite, laserele, elementele de încălzire electrice rezistive. Unele dintre sursele noastre interne de căldură sunt sudarea cu ultrasunete și sudarea prin frecare. În unele aplicații de asamblare și producție folosim adezivi pentru lipirea polimerilor. Unii polimeri precum PTFE (Teflon) sau PE (polietilenă) au energii de suprafață scăzute și, prin urmare, un grund este aplicat mai întâi înainte de finalizarea procesului de lipire a adezivului cu un adeziv adecvat. O altă tehnică populară de îmbinare este „Procesul Clearweld” în care un toner este aplicat mai întâi pe interfețele polimerice. Un laser este apoi îndreptat către interfață, dar nu încălzește polimerul, ci încălzește tonerul. Acest lucru face posibilă încălzirea numai a interfețelor bine definite, rezultând suduri localizate. Alte tehnici alternative de îmbinare în asamblarea materialelor termoplastice sunt utilizarea elementelor de fixare, șuruburi autofiletante, dispozitive de fixare integrate. O tehnică exotică în operațiunile de producție și asamblare este încorporarea particulelor mici de dimensiunea micronului în polimer și utilizarea câmpului electromagnetic de înaltă frecvență pentru a-l încălzi și topi inductiv la interfețele care urmează să fie îmbinate. Materialele termorigide, pe de altă parte, nu se înmoaie și nu se topesc la creșterea temperaturii. Prin urmare, îmbinarea cu adeziv a materialelor plastice termorigide se realizează de obicei folosind inserții filetate sau alte turnate, elemente de fixare mecanice și lipire cu solvent. În ceea ce privește operațiunile de îmbinare și asamblare care implică sticlă și ceramică în fabricile noastre de producție, iată câteva observații comune: În cazurile în care o ceramică sau o sticlă trebuie îmbinate cu materiale greu de lipit, materialele ceramice sau din sticlă sunt adesea acoperite cu un metal care se leagă cu ușurință de ele și apoi se îmbină cu materialul greu de lipit. Când ceramica sau sticla are un strat subțire de metal, aceasta poate fi mai ușor lipită la metale. Ceramica este uneori unită și asamblată împreună în timpul procesului de modelare, în timp ce încă fierbinte, moale și lipicioasă. Carburele pot fi lipite mai ușor la metale dacă au ca material de matrice un liant metalic, cum ar fi cobaltul sau aliajul de nichel-molibden. Lipim scule de tăiere cu carbură pe suporturi de scule din oțel. Ochelarii se leagă bine între ele și metalele când sunt fierbinți și moi. Informații despre unitatea noastră de producție de fitinguri ceramice până la metal, etanșare ermetică, treceri de vid, vid înalt și ultraînalt și componente de control al fluidelor pot fi găsite aici:Broșura Fabrica de lipire CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

Custom Manufacturing, Contract Manufacturer of parts, components, subassemblies, assemblies and finished products tailored to your needs and specifications. AGS-TECH, Inc. este dvs. Producător global personalizat, integrator, consolidator, partener de outsourcing. Suntem sursa dumneavoastră unică pentru producție, fabricație, inginerie, consolidare, externalizare. Custom Manufacturing Custom manufacturing is our strength. We custom manufacture for you any product that is manufacturable. Custom manufacturing encompasses procedures such as designing, engineering, and manufacturing products tailored to a customer’s preference and taste. Custom manufacturing process requires working closely with the end user to design and develop the product. Therefore, custom manufacturing often requires careful and excellent communication and advanced expertise. Custom manufacturing is the process of designing, engineering, and producing goods based on a customer's unique specifications. Custom manufacturing may include build to order (BTO) parts, one-offs, short production runs, as well mass customization and production. Under our PRODUCTS menu you will find the large variety of products we manufacture for our customers. Therefore there is no need to repeat that here. However, in bullet form we nevertheless would like to list how we can make your dreams come though when you need a product made specially for you or your company: We can manufacture any product according to your drawings, design, samples, description.....etc as long as it is technically and legally manufacturable. We can modify, change, convert, improve any product you wish according to your needs and preferences. We can consolidate and incorporate any products of your choice into a subassembly or an assembly. We can reverse engineer and replicate any product you wish, including its hardware, software and firmware. We can package products using any packaging materials, labels, stickers.....etc. of your choice. In addition, we can produce your product brochures, user instruction brochures and other documents as you wish and include them inside the product packages. We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL most products you find on our site. If you can't find the product of your choice, simply fill out our FORM and we will locate and look into private labeling options for you. Suntem AGS-TECH Inc., sursa dumneavoastră unică pentru producție și fabricare și inginerie, externalizare și consolidare. Suntem cel mai divers integrator de inginerie din lume, oferindu-vă producție personalizată, subansamblu, asamblare de produse și servicii de inginerie.

Fasteners including Anchors, Bolts, Nuts, Pin Fasteners, Rivets, Rods, Screws, Sockets, Springs, Struts, Clamps, Washers, Weld Fasteners, Hangers from AGS-TECH Fabricarea elementelor de fixare Producem FASTENERS under TS16949, ISO9001 sistem de management al calitatii conform standardelor internationale precum ISO ASTM, SAE, MIL., DIN, SAE Toate elementele noastre de fixare sunt livrate împreună cu certificările materialelor și rapoartele de inspecție. Furnizăm elemente de fixare disponibile la raft, precum și elemente de fixare la comandă, conform desenelor dumneavoastră tehnice, în cazul în care aveți nevoie de ceva diferit sau special. Oferim servicii de inginerie în proiectarea și dezvoltarea elementelor de fixare specializate pentru aplicațiile dvs. Unele tipuri majore de elemente de fixare pe care le oferim sunt: • Ancore • Șuruburi • Hardware • Unghiile • Nuci • Elemente de fixare cu știfturi • Nituri • Tije • Șuruburi • Elemente de fixare de securitate • Șuruburi de fixare • Prize • Izvoare • Struturi, cleme și umerase • Șaibe • Elemente de fixare pentru sudură - CLICK AICI pentru a descărca catalogul de piulițe cu nituri, nituri oarbe, piulițe de inserție, piulițe de blocare din nailon, piulițe sudate, piulițe cu flanșă - CLICK AICI pentru a descărca informații suplimentare-1 despre piulițele cu nituri - CLICK AICI pentru a descărca informații suplimentare-2 despre piulițele cu nituri - CLICK AICI pentru a descărca catalogul șuruburilor și piulițelor noastre din titan - FACEȚI CLIC AICI pentru a descărca catalogul nostru care conține câteva elemente de fixare și hardware populare, potrivite pentru industria electronică și computerelor. Nostru THREADED FASTENERS pot fi filetat intern, precum și extern și vin sub diferite forme, inclusiv: - Filet metric ISO - ACME - Filet de șurub național american (dimensiuni în inci) - Filet național unificat (dimensiuni în inchi) - Vierme - Pătrat - Knuckle - Contrafort Elementele noastre de fixare filetate sunt disponibile cu filete pentru dreapta și stânga, precum și cu filete simple și multiple. Pentru elementele de fixare sunt disponibile atât firele inch, cât și filetele metrice. Pentru elementele de fixare filetate în inch sunt disponibile clasele de filet exterior 1A, 2A și 3A, precum și clasele de filet intern 1B, 2B și 3B. Aceste clase de filet în inch diferă în ceea ce privește cantitatea de toleranțe și toleranțe. Clasele 1A și 1B: Aceste elemente de fixare produc cea mai slăbită potrivire la asamblare. Ele sunt utilizate acolo unde este nevoie de ușurință de asamblare și dezasamblare, cum ar fi șuruburi de sobă și alte șuruburi și piulițe brute. Clasele 2A și 2B: Aceste elemente de fixare sunt potrivite pentru produse comerciale obișnuite și piese interschimbabile. Șuruburile și elementele de fixare tipice pentru mașini sunt exemple. Clasele 3A și 3B: Aceste elemente de fixare sunt concepute pentru produse comerciale de calitate excepțională, unde este necesară o potrivire strânsă. Costul elementelor de fixare cu fire din această clasă este mai mare. Pentru elementele de fixare cu filet metric avem disponibile cu filet grosier, cu filet fin și o serie de pasuri constante. Seria cu filet grosier: Această serie de elemente de fixare este destinată utilizării în lucrări generale de inginerie și aplicații comerciale. Seria cu filet fin: Această serie de elemente de fixare este pentru uz general, unde este nevoie de un fir mai fin decât firul grosier. În comparație cu șurubul cu filet gros, șurubul cu filet fin este mai puternic atât ca rezistență la tracțiune, cât și la torsiune și mai puțin probabil să se slăbească sub vibrații. Pentru pasul elementelor de fixare și diametrul crestei, avem disponibile un număr de grade de toleranță, precum și poziții de toleranță. FILETE DE TEVI: Pe langa elemente de fixare, putem prelucra filete pe tevi conform denumirii furnizate de dvs. Asigurați-vă că indicați dimensiunea firului de pe planurile tehnice pentru țevi personalizate. ASAMBLE FILETATE: Dacă ne furnizați desene de ansamblu filetate, putem folosi mașinile noastre care produc elemente de fixare pentru prelucrarea ansamblurilor dumneavoastră. Dacă nu sunteți familiarizat cu reprezentările filetului șurubului, putem pregăti planurile pentru dvs. SELECȚIA DISPOZITĂȚIILOR: Selectarea produsului ar trebui să înceapă în mod ideal în faza de proiectare. Vă rugăm să stabiliți obiectivele lucrării dvs. de prindere și să ne consultați. Experții noștri în dispozitive de fixare vă vor analiza obiectivele și circumstanțele și vă vor recomanda elementele de fixare potrivite la cel mai bun cost la locul său. Pentru a obține eficiența maximă a șuruburilor de mașină, este necesară o cunoaștere aprofundată a proprietăților atât ale materialelor șuruburilor, cât și ale materialelor fixate. Experții noștri în fixare au aceste cunoștințe disponibile pentru a vă ajuta. Vom avea nevoie de la dvs. unele informații, cum ar fi sarcinile pe care șuruburile și elementele de fixare trebuie să le suporte, dacă sarcina asupra elementelor de fixare și șuruburilor este una de tensiune sau forfecare și dacă ansamblul fixat va fi supus șocurilor de impact sau vibrațiilor. În funcție de toți aceștia și de alți factori, cum ar fi ușurința de asamblare, costul...etc., vi se va propune dimensiunea recomandată, rezistența, forma capului, tipul de filet al șuruburilor și elementelor de fixare. Printre cele mai comune elemente de fixare filetate ale noastre se numără Șuruburi, șuruburi și știfturi. Șuruburi pentru mașină: Aceste elemente de fixare au filete fine sau grosiere și sunt disponibile cu o varietate de capete. Șuruburile mecanice pot fi folosite în găuri filetate sau cu piulițe. Șuruburi cu capac: Aceste elemente de fixare filetate unesc două sau mai multe piese trecând printr-un orificiu liber într-o parte și înșurubând într-un orificiu filetat în cealaltă. Șuruburile cu cap sunt disponibile și cu diferite tipuri de cap. Șuruburi captive: Aceste elemente de fixare rămân atașate de panou sau de materialul părinte chiar și atunci când partea de împerechere este decuplată. Șuruburile captive îndeplinesc cerințele militare, pentru a preveni pierderea șuruburilor, pentru a permite o asamblare/dezasamblare mai rapidă și pentru a preveni deteriorarea din cauza căderii șuruburilor slăbite în părțile mobile și în circuitele electrice. Șuruburi de filetare: Aceste elemente de fixare taie sau formează un fir de îmbinare atunci când sunt introduse în găuri preformate. Șuruburile filetate permit instalarea rapidă, deoarece nu se folosesc piulițe și accesul este necesar doar dintr-o parte a îmbinării. Filetul de împerechere produs de șurubul filetat se potrivește strâns cu filetele șuruburilor și nu este necesar un spațiu liber. Potrivirea strânsă menține de obicei șuruburile strânse, chiar și atunci când sunt prezente vibrații. Șuruburile autoforante au puncte speciale pentru găurire și apoi filetarea propriilor găuri. Nu este nevoie de găurire sau perforare pentru șuruburile autoforante. Șuruburile de fixare sunt utilizate în piese turnate sub presiune din oțel, aluminiu (turnat, extrudat, laminat sau sub formă de matriță), fontă, forjare, materiale plastice, materiale plastice armate, placaj impregnat cu rășină și alte materiale. Șuruburi: Aceste elemente de fixare sunt filetate care trec prin orificiile de degajare în piesele asamblate și se înfiletează în piulițe. STILOURI: Aceste elemente de fixare sunt arbori filetati la ambele capete si sunt folosite in ansambluri. Două tipuri majore de știfturi sunt știfturile cu capăt dublu și știfturile continue. În ceea ce privește celelalte elemente de fixare, este important să se determine ce fel de calitate și finisaj (placare sau acoperire) este cel mai potrivit. NUTS: Sunt disponibile atât piulițele metrice stil-1, cât și stil-2. Aceste elemente de fixare sunt utilizate în general cu șuruburi și știfturi. Piulițele hexagonale, piulițele hexagonale și piulițele hexagonale sunt populare. Există, de asemenea, variații în cadrul acestor grupuri. SĂBĂBILE: Aceste elemente de fixare îndeplinesc multe funcții variate în ansamblurile fixate mecanic. Funcțiile șaibelor pot fi să acopere un orificiu de degajare supradimensionat, să ofere un rulment mai bun pentru piulițe și suprafețe ale șuruburilor, să distribuie sarcinile pe suprafețe mai mari, să servească drept dispozitive de blocare pentru elementele de fixare filetate, să mențină presiunea de rezistență a arcului, să protejeze suprafețele împotriva murdării, să ofere funcție de etanșare și multe altele . Sunt disponibile multe tipuri de aceste elemente de fixare, cum ar fi șaibe plate, șaibe conice, șaibe elastice elicoidale, tipuri de blocare a dinților, șaibe elastice, tipuri speciale... etc. Șuruburi de fixare: Acestea sunt folosite ca elemente de fixare semipermanente pentru a ține un guler, un scripete sau un angrenaj pe un arbore împotriva forțelor de rotație și de translație. Aceste elemente de fixare sunt practic dispozitive de compresie. Utilizatorii ar trebui să găsească cea mai bună combinație de formă de șurub de fixare, dimensiune și stil de punct care oferă puterea de prindere necesară. Șuruburile de fixare sunt clasificate după stilul capului și stilul punctului dorit. PIULĂ DE BLOCARE: Aceste elemente de fixare sunt piulițe cu mijloace interne speciale pentru prinderea elementelor de fixare filetate pentru a preveni rotirea. Putem vedea piulițele de blocare practic ca piulițe standard, dar cu o funcție de blocare adăugată. Piulițele de blocare au multe domenii de aplicare foarte utile, inclusiv fixarea tubulară, utilizarea piulițelor de blocare pe clemele cu arc, utilizarea piulițelor de blocare în cazul în care ansamblul este supus unor mișcări vibratorii sau ciclice care ar putea provoca slăbiri, pentru conexiuni cu arc, în care piulița trebuie să rămână staționară sau este supusă ajustării . PIULĂ CAPTIVE SAU AUTORETENȚINE: Această clasă de elemente de fixare asigură o fixare permanentă, puternică, cu mai multe filete pe materiale subțiri. Piulițele captive sau cu auto-reținere sunt deosebit de bune atunci când există locații oarbe și pot fi atașate fără finisaje deteriorate. INSERȚII: Aceste elemente de fixare sunt piulițe cu formă specială concepute pentru a îndeplini funcția de găuri filetate în locații oarbe sau cu orificii traversante. Sunt disponibile diferite tipuri, cum ar fi inserții turnate, inserții autofiletante, inserții filetate extern-intern, inserții presate, inserții de material subțire. DISPOZITIVE DE SIGILIARE: Această clasă de elemente de fixare nu numai că țin două sau mai multe piese împreună, dar pot oferi simultan funcție de etanșare pentru gaze și lichide împotriva scurgerilor. Oferim multe tipuri de elemente de fixare de etanșare, precum și construcții personalizate cu îmbinări etanșate. Unele produse populare sunt șuruburi de etanșare, nituri de etanșare, piulițe de etanșare și șaibe de etanșare. NITURI: Nituirea este o metoda rapida, simpla, versatila si economica de prindere. Niturile sunt considerate elemente de fixare permanente, spre deosebire de elementele de fixare detașabile, cum ar fi șuruburi și șuruburi. Simplu descris, niturile sunt știfturi de metal ductil introduse prin găuri în două sau mai multe părți și având capetele formate peste pentru a ține în siguranță piesele. Deoarece niturile sunt elemente de fixare permanente, piesele nituite nu pot fi dezasamblate pentru întreținere sau înlocuire fără a scoate nitul și a instala unul nou la loc pentru reasamblare. Tipurile de nituri disponibile sunt nituri mari și mici, nituri pentru echipamente aerospațiale, nituri oarbe. Ca și în cazul tuturor elementelor de fixare pe care le vindem, ne ajutăm clienții în procesul de proiectare și selecție a produsului. De la tipul de nit potrivit pentru aplicația dvs., până la viteza de instalare, costuri la fața locului, distanță, lungime, distanță la margini și multe altele, suntem capabili să vă asistăm în procesul de proiectare. Cod de referinta: OICASRET-GLOBAL, OICASTICDM CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

AGS-TECH Inc Customer References - We have many loyal customers satisfied with our global custom manufacturing & engineering integration services Referințe pentru clienți AGS-TECH, Inc. deservește clienții interni și internaționali de aproape două decenii. Mulți dintre clienții noștri au externalizat operațiuni de producție, componente, piese, assemblies și produse finite de la noi pentru many_cc781905-5cde-3194-bb3b-136badye5cf58d_badye5cf5. Contactați-ne pentru referințe pentru clienți. VĂ RUGĂM DAȚI CLIC AICI PENTRU A CITI MĂRTURILE ȘI FEEDBACK-UL DE LA UNIUNI DINTRE CLIENȚII NOȘTRI PAGINA ANTERIOARĂ

Manufacturing and Assembly of Simple Machines, Lever Assembly, Wheel and Axle, Pulley, Pulley System, Hoist, Inclined Plane, Wedge, Screws from AGS-TECH Inc. Asamblare simplă a mașinilor A SIMPLE MACHINE is a mechanical device that changes the direction or magnitude of a force. SIMPLE MACHINES can be definite ca fiind cele mai simple mecanisme care oferă avantaj mecanic. Cu alte cuvinte, mașinile simple sunt dispozitive cu puține sau fără piese în mișcare care ușurează munca. Avantajul mecanic este un avantaj obținut prin folosirea unor mașini simple pentru a realiza lucrul cu mai puțin efort. Scopul este de a face sarcina mai ușoară (ceea ce înseamnă că necesită mai puțină forță), dar acest lucru poate necesita mai mult timp sau spațiu pentru lucru (mai multă distanță, frânghie etc.). Un exemplu în acest sens este aplicarea unei forțe mai mici pe o distanță mai lungă pentru a obține același efect ca și aplicarea unei forțe mari pe o distanță mică. Matematic vorbind, avantajul mecanic este raportul dintre forța de ieșire exercitată de o mașină simplă și forța de intrare aplicată acesteia. Mașinile simple există de foarte mult timp. Folosind mașini simple, egiptenii au construit Marile Piramide cu mii de ani în urmă. Mașinile simple vor exista întotdeauna în forme mai avansate ca blocuri de construcție a mașinilor compuse și a altor mașini complexe. Mașinile simple pe care le furnizăm clienților noștri pot fi clasificate în linii mari ca: - Levier, ansamblu pârghie - Ansambluri roți și osii - Scripete și palan, sisteme de scripete - Plan înclinat - Sisteme pe bază de pană și pană - Sisteme cu șuruburi și șuruburi O mașină simplă este un dispozitiv elementar care are o mișcare specifică (numită adesea mecanism), care poate fi combinată cu alte dispozitive și mișcări pentru a forma o mașină. Astfel, mașinile simple sunt considerate a fi „blocurile de construcție” ale mașinilor mai complicate. De exemplu, o motoare de gazon poate încorpora șase mașini simple. Folosim instrumente de simulare vizuală în proiectarea unor mașini simple, ceea ce ajută la procesul de optimizare. Pentru a vă oferi un exemplu mai familiar, o bicicletă poate avea următoarele mașini simple: Pârghii: schimbători, pârghii pedale, schimbători, ghidon, ansamblu roată liberă, frâne. Roată și axă: roțile, pedalele, pedalierul Scripeți: părți ale mecanismelor de schimbare și frânare, transmisie (lanț și viteze). Șuruburi: multe dintre acestea țin părțile împreună Pene: dinții de pe roți dințate. Unele ansambluri cu gât de găină în care ghidonul se atașează la tubul furcii din față pot folosi o pană pentru a strânge conexiunea. A COMPOUND MACHINE este un dispozitiv care combină două sau mai multe mașini simple. Folosind cele șase mașini simple de bază, pot fi asamblate diverse mașini compuse. Există multe mașini simple și compuse în casele noastre. Câteva exemple de mașini compuse folosite acasă sunt deschizătoarele de conserve (pană și pârghie), mașinile de exercițiu/macarale/remorcare (pârghii și scripete), roabă (roată și axă și pârghie). De exemplu, o roabă combină utilizarea unei roți și a unei osii cu o pârghie. Cricurile auto sunt exemple de mașini simple de tip șurub care permit unei persoane să ridice partea laterală a unei mașini. Multe dintre elementele de mașină pe care le fabricăm și le furnizăm clienților noștri sunt folosite la asamblarea mașinilor simple. Alegerea materialelor, a acoperirilor și a proceselor de fabricație este foarte importantă și depinde de aplicarea mașinii simple care este proiectată pentru o anumită sarcină. Vom fi întotdeauna bucuroși să vă ghidăm în fazele de proiectare ale mașinilor dvs. simple și să le fabricăm pentru dvs. cu cea mai înaltă calitate. Mașinile simple pe care le-a fabricat AGS-TECH Inc. sunt utilizate în automobile, motociclete, echipamente de ridicare auto, sisteme de transport, echipamente și mașini de producție, electronice de larg consum și bunuri. Iată broșuri și cataloage ale unora dintre mașinile noastre simple disponibile pentru descărcare (dați clic pe textul evidențiat de mai jos): - Unități de rotire - Inele de rotire - Scripeți în V - Scripeți de sincronizare - Reductore de viteză cu angrenaj melcat - Model WP - Reductoare de viteză cu angrenaj melcat - Model NMRV - Redirector cu roți conice spiralate de tip T - Cricuri cu șurub pentru angrenaj melcat CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ