Search Results

Global Product Finder & Product Locator Service, AI based productor finding, AI based product locating AGS-TECH, Inc. este dvs. Producător global personalizat, integrator, consolidator, partener de outsourcing. Suntem sursa dumneavoastră unică pentru producție, fabricație, inginerie, consolidare, externalizare. Global Product Finder & Locator Service Our Product Finder / Product Locator Service is provided in an effort to quickly locate the product you are looking for. We use our approved global suppliers database as well as our proprietary Artificial Intelligence (AI) software tools to quickly locate the product you are searching. Our Product Finder / Product Locator Service ensures that you receive a quote fast and with the best price available. Simply try to see how it works: CLICK HERE Click Here if you exactly know the product you are searching CLICK HERE Click Here if you partly know the product you are searching CLICK HERE Click Here if you need a custom made product Suntem AGS-TECH Inc., sursa dumneavoastră unică pentru producție și fabricare și inginerie, externalizare și consolidare. Suntem cel mai divers integrator de inginerie din lume, oferindu-vă producție personalizată, subansamblu, asamblare de produse și servicii de inginerie.

Request for Private or White Label Product, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. este dvs. Producător global personalizat, integrator, consolidator, partener de outsourcing. Suntem sursa dumneavoastră unică pentru producție, fabricație, inginerie, consolidare, externalizare. Request for Private or White Label Product We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. We have good news for you. We have a database of thousands of ready products that can be easily labeled with your company name, brand, logo....etc. and shipped to you. This means you will not need to pay for any design engineering or new molds, tooling....etc. All we need to do is take the product and put your name on it. So you can start selling and promoting your brand. On the other hand, we have the options of modifying one of our existing products for you, or adding different features, shape...etc. This can make the product fit your taste. Lastly, if you prefer, we can create a completely new product for you. We will do it however you want it. Please fill out the form below for any product you would like us to offer you with your PRIVATE LABEL or WHITE LABEL . If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a Private or White Label Product with your Brand & Logo First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for uploading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote a private or white label product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. Suntem AGS-TECH Inc., sursa dumneavoastră unică pentru producție și fabricare și inginerie, externalizare și consolidare. Suntem cel mai divers integrator de inginerie din lume, oferindu-vă producție personalizată, subansamblu, asamblare de produse și servicii de inginerie.

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. Prelucrare EDM, frezare cu descărcare electrică și șlefuire ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form de scântei. Oferim, de asemenea, câteva varietăți de EDM, și anume NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM GRRINDING (EDG), DIE-SINKING EDM, ELECTRICAL-DESCHARGE MILLING, micro-EDMcc7, m81900_5 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and POLITIFICARE ELECTROCHIMICĂ-DESCARCARE (ECDG). Sistemele noastre EDM constau din scule/electrod modelate și piesa de prelucrat conectată la surse de curent continuu și introdusă într-un fluid dielectric neconductor electric. După 1940, prelucrarea cu descărcare electrică a devenit una dintre cele mai importante și populare tehnologii de producție în industriile prelucrătoare. Când distanța dintre cei doi electrozi este redusă, intensitatea câmpului electric în volumul dintre electrozi devine mai mare decât puterea dielectricului în unele puncte, care se rupe, formând în cele din urmă o punte de curgere a curentului între cei doi electrozi. Se generează un arc electric intens care determină încălzirea semnificativă pentru a topi o parte a piesei de prelucrat și o parte din materialul de scule. Ca rezultat, materialul este îndepărtat din ambii electrozi. În același timp, fluidul dielectric este încălzit rapid, ducând la evaporarea fluidului în spațiul arcului. Odată ce fluxul de curent se oprește sau este oprit, căldura este îndepărtată din bula de gaz de către fluidul dielectric din jur și bula cavitată (se prăbușește). Unda de șoc creată de prăbușirea bulei și fluxul de fluid dielectric scoate resturile de pe suprafața piesei de prelucrat și antrenează orice material topit al piesei de prelucrat în fluidul dielectric. Rata de repetiție pentru aceste descărcări este între 50 și 500 kHz, tensiuni între 50 și 380 V și curenți între 0,1 și 500 de amperi. Noul dielectric lichid, cum ar fi uleiurile minerale, kerosenul sau apa distilată și deionizată, este de obicei transportat în volumul inter-electrod, purtând particulele solide (sub formă de resturi) și proprietățile izolante ale dielectricului sunt restaurate. După un flux de curent, diferența de potențial dintre cei doi electrozi este restabilită la ceea ce era înainte de defectare, astfel încât poate apărea o nouă defalcare dielectrică lichidă. Mașinile noastre moderne de descărcare electrică (EDM) oferă mișcări controlate numeric și sunt echipate cu pompe și sisteme de filtrare pentru fluidele dielectrice. Prelucrarea cu descărcare electrică (EDM) este o metodă de prelucrare utilizată în principal pentru metale dure sau pentru cele care ar fi foarte greu de prelucrat cu tehnici convenționale. EDM funcționează de obicei cu orice materiale care sunt conductori electrici, deși au fost propuse și metode de prelucrare a ceramicii izolatoare cu EDM. Punctul de topire și căldura latentă de topire sunt proprietăți care determină volumul de metal îndepărtat per descărcare. Cu cât aceste valori sunt mai mari, cu atât rata de îndepărtare a materialului este mai lentă. Deoarece procesul de prelucrare cu descărcare electrică nu implică nicio energie mecanică, duritatea, rezistența și duritatea piesei de prelucrat nu afectează rata de îndepărtare. Frecvența de descărcare sau energia per descărcare, tensiunea și curentul sunt variate pentru a controla ratele de îndepărtare a materialului. Rata de îndepărtare a materialului și rugozitatea suprafeței cresc odată cu creșterea densității curentului și scăderea frecvenței scânteilor. Putem tăia contururi sau cavități complicate din oțel preîntărit folosind EDM fără a fi nevoie de tratament termic pentru a le înmuia și a le reîntări. Putem folosi această metodă cu orice metal sau aliaje metalice precum titanul, hastelloy, kovar și inconel. Aplicațiile procesului EDM includ modelarea sculelor cu diamant policristalin. EDM este considerată o metodă de prelucrare netradițională sau neconvențională, împreună cu procese precum prelucrarea electrochimică (ECM), tăierea cu jet de apă (WJ, AWJ), tăierea cu laser. Pe de altă parte, metodele convenționale de prelucrare includ strunjirea, frezarea, șlefuirea, găurirea și alte procese al căror mecanism de îndepărtare a materialului se bazează în principal pe forțe mecanice. Electrozii pentru prelucrarea cu descărcare electrică (EDM) sunt fabricați din aliaj de grafit, alamă, cupru și cupru-tungsten. Diametrele electrodului de până la 0,1 mm sunt posibile. Deoarece uzura sculelor este un fenomen nedorit care afectează negativ acuratețea dimensională în EDM, profităm de un proces numit NO-WEAR EDM, prin inversarea polarității și utilizarea sculelor din cupru pentru a minimiza uzura sculei. În mod ideal, prelucrarea cu descărcare electrică (EDM) poate fi considerată o serie de defalcări și refaceri a lichidului dielectric între electrozi. În realitate însă, îndepărtarea resturilor din zona inter-electrodului este aproape întotdeauna parțială. Acest lucru face ca proprietățile electrice ale dielectricului din zona inter-electrozilor să fie diferite de valorile lor nominale și să varieze în timp. Distanța inter-electrod, (spark-gap), este ajustată de algoritmii de control ai mașinii specifice utilizate. Scânteia din EDM poate fi, din păcate, uneori scurtcircuitată de resturi. Este posibil ca sistemul de control al electrodului să nu reacționeze suficient de rapid pentru a preveni scurtcircuitarea celor doi electrozi (unealta și piesa de prelucrat). Acest scurtcircuit nedorit contribuie la îndepărtarea materialului diferit de cazul ideal. Acordăm cea mai mare importanță acțiunii de spălare pentru a restabili proprietățile izolatoare ale dielectricului, astfel încât curentul să aibă loc întotdeauna în punctul din zona inter-electrodului, reducând astfel la minimum posibilitatea modificării nedorite a formei (deteriorării) sculei-electrod. și piesa de prelucrat. Pentru a obține o geometrie specifică, unealta EDM este ghidată de-a lungul traseului dorit foarte aproape de piesa de prelucrat fără a o atinge. Acordăm o atenție deosebită performanței controlului mișcării în utilizare. În acest fel, au loc un număr mare de descărcări de curent/scântei și fiecare contribuie la îndepărtarea materialului atât din sculă, cât și din piesa de prelucrat, unde se formează mici cratere. Dimensiunea craterelor este o funcție a parametrilor tehnologici stabiliți pentru munca specifică în cauză, iar dimensiunile pot varia de la scară nanometrică (cum ar fi în cazul operațiunilor de micro-EDM) la câteva sute de micrometri în condiții de degroșare. Aceste mici cratere de pe unealtă provoacă eroziunea treptată a electrodului numită „uzură a sculei”. Pentru a contracara efectul dăunător al uzurii asupra geometriei piesei de prelucrat înlocuim continuu electrodul-scula în timpul unei operațiuni de prelucrare. Uneori reușim acest lucru prin utilizarea unui fir înlocuit continuu ca electrod (acest proces EDM se mai numește și WIRE EDM ). Uneori folosim electrodul-scula în așa fel încât doar o mică parte a acestuia este efectiv angajată în procesul de prelucrare și această porțiune este schimbată în mod regulat. Acesta este, de exemplu, cazul când se folosește un disc rotativ ca electrod de sculă. Acest proces se numește EDM GRINDING. O altă tehnică pe care o implementăm constă în folosirea unui set de electrozi cu dimensiuni și forme diferite în timpul aceleiași operațiuni EDM pentru a compensa uzura. Numim această tehnică cu electrozi multiplu și este folosită cel mai frecvent atunci când electrodul sculei reproduce în negativ forma dorită și este avansat către semifabricat de-a lungul unei singure direcții, de obicei direcția verticală (adică axa z). Aceasta seamănă cu chiuveta sculei în lichidul dielectric în care este scufundată piesa de prelucrat și, prin urmare, este denumită DIE-SINKING EDM_cc781905-5cde-3194-bb3b5cf58d6_bad5c781905-5cde-3194 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or RAM EDM). Mașinile pentru această operațiune se numesc SINKER EDM. Electrozii pentru acest tip de EDM au forme complexe. Dacă geometria finală este obținută folosind un electrod de obicei de formă simplă deplasat pe mai multe direcții și este, de asemenea, supus rotațiilor, îl numim EDM MILLING. Gradul de uzură depinde strict de parametrii tehnologici utilizați în funcționare (polaritate, curent maxim, tensiune în circuit deschis). De exemplu, in micro-EDM, cunoscut și ca m-EDM, acești parametri sunt de obicei setați la valori care generează uzură severă. Prin urmare, uzura este o problemă majoră în acea zonă pe care o minimizăm folosind know-how-ul acumulat. De exemplu, pentru a minimiza uzura electrozilor de grafit, un generator digital, controlabil în milisecunde, inversează polaritatea pe măsură ce are loc electroeroziunea. Acest lucru are ca rezultat un efect similar cu placarea galvanică, care depune continuu grafitul erodat înapoi pe electrod. Într-o altă metodă, așa-numitul circuit „Zero Wear”, minimizăm cât de des pornește și se oprește descărcarea, menținând-o cât mai mult timp posibil. Rata de îndepărtare a materialului în prelucrarea cu descărcare electrică poate fi estimată din: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1,23) Aici MRR este în mm3/min, I este curent în Amperi, Tw este punctul de topire al piesei de prelucrat în K-273.15K. Exp înseamnă exponent. Pe de altă parte, rata de uzură Wt a electrodului poate fi obținută din: Wt = ( 1,1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp(-2,38) Aici Wt este în mm3/min și Tt este punctul de topire al materialului electrodului în K-273.15K În cele din urmă, raportul de uzură al piesei de prelucrat față de electrodul R poate fi obținut din: R = 2,25 x Trexp(-2,38) Aici Tr este raportul dintre punctele de topire ale piesei de prelucrat la electrod. SINKER EDM : Sinker EDM, denumit și CAVITY TYPE EDM or_cc781905-5cde-bad5cf58d_cavity TYPE EDM or_cc781905-5cde-bad5cf58d-3cde-izolație-3cf18194-5cde-emerge-3cf5805-5cde-emerge-3cf5805-5cde-i-3cde-3cf58-3cde Electrodul și piesa de prelucrat sunt conectate la o sursă de alimentare. Sursa de alimentare generează un potențial electric între cele două. Pe măsură ce electrodul se apropie de piesa de prelucrat, în fluid are loc o defalcare dielectrică, formând un canal de plasmă și o mică scânteie sare. De obicei, scânteile lovesc una câte una, deoarece este foarte puțin probabil ca diferite locații din spațiul inter-electrod să aibă caracteristici electrice locale identice, care ar permite ca o scânteie să apară în toate astfel de locații simultan. Sute de mii de aceste scântei apar în puncte aleatorii între electrod și piesa de prelucrat pe secundă. Pe măsură ce metalul de bază se erodează, iar eclatorul crește ulterior, electrodul este coborât automat de mașina noastră CNC, astfel încât procesul să poată continua neîntrerupt. Echipamentul nostru are cicluri de control cunoscute sub denumirea de ''on time'' și ''off time''. Setarea timpului de pornire determină durata sau durata scânteii. Un timp mai lung produce o cavitate mai adâncă pentru acea scânteie și pentru toate scânteile ulterioare pentru acel ciclu, creând un finisaj mai dur pe piesa de prelucrat și invers. Timpul de oprire este perioada de timp în care o scânteie este înlocuită cu alta. Un timp de oprire mai lung permite lichidului dielectric să curgă printr-o duză pentru a curăța resturile erodate, evitând astfel un scurtcircuit. Aceste setări sunt ajustate în microsecunde. WIRE EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a sârmă metalică subțire dintr-un singur fir de alamă prin piesa de prelucrat, care este scufundată într-un rezervor de fluid dielectric. EDM cu sârmă este o variație importantă a EDM. Folosim ocazional EDM tăiat cu sârmă pentru a tăia plăci groase de 300 mm și pentru a face poanson, unelte și matrițe din metale dure care sunt greu de prelucrat cu alte metode de fabricație. În acest proces care seamănă cu tăierea conturului cu un ferăstrău cu bandă, sârma, care este alimentată constant dintr-o bobină, este ținută între ghidajele diamantate superioare și inferioare. Ghidajele controlate de CNC se deplasează în planul x–y, iar ghidajul superior se poate deplasa, de asemenea, independent în axa z–u–v, dând naștere capacității de a tăia forme conice și de tranziție (cum ar fi cerc în partea de jos și pătrat la topul). Ghidajul superior poate controla mișcările axei în x–y–u–v–i–j–k–l–. Acest lucru permite WEDM să taie forme foarte complicate și delicate. Intervalul mediu de tăiere al echipamentului nostru care realizează cel mai bun cost economic și timp de prelucrare este de 0,335 mm folosind sârmă de alamă, cupru sau wolfram de Ø 0,25. Cu toate acestea, ghidajele diamantate superioare și inferioare ale echipamentelor noastre CNC au o precizie de aproximativ 0,004 mm și pot avea o cale de tăiere sau o tăietură de până la 0,021 mm folosind un fir de Ø 0,02 mm. Deci sunt posibile tăieturi cu adevărat înguste. Lățimea de tăiere este mai mare decât lățimea firului, deoarece apar scântei de pe părțile laterale ale firului către piesa de prelucrat, provocând eroziune. Această „depășire” este necesară, pentru multe aplicații este previzibilă și, prin urmare, poate fi compensată (în micro-EDM acest lucru nu este adesea cazul). Bobinele de sârmă sunt lungi – o bobină de 8 kg de sârmă de 0,25 mm are puțin peste 19 kilometri lungime. Diametrul firului poate fi de până la 20 de micrometri, iar precizia geometriei este de aproximativ +/- 1 micrometru. În general, folosim firul o singură dată și îl reciclăm pentru că este relativ ieftin. Se deplasează cu o viteză constantă de 0,15 până la 9 m/min și se menține o tăietură constantă (slot) în timpul tăierii. În procesul de electroeroziune prin tăiere cu sârmă folosim apa ca fluid dielectric, controlându-i rezistivitatea și alte proprietăți electrice cu filtre și unități de deionizare. Apa spăla resturile tăiate departe de zona de tăiere. Spălarea este un factor important în determinarea vitezei maxime de avans pentru o anumită grosime a materialului și, prin urmare, o menținem consecventă. Viteza de tăiere în EDM cu sârmă este stabilită în termeni de suprafață transversală tăiată pe unitatea de timp, cum ar fi 18.000 mm2/h pentru oțel de scule D2 de 50 mm grosime. Viteza de tăiere liniară pentru acest caz ar fi 18.000/50 = 360 mm/h. Rata de îndepărtare a materialului în electroeroziune cu sârmă este: MRR = Vf xhxb Aici MRR este în mm3/min, Vf este viteza de avans a firului în piesa de prelucrat în mm/min, h este grosimea sau înălțimea în mm și b este tăietura, care este: b = dw + 2s Aici dw este diametrul firului și s este distanța dintre fir și piesa de prelucrat în mm. Pe lângă toleranțe mai strânse, centrele noastre moderne de prelucrare cu sârmă EDM cu mai multe axe au adăugat caracteristici, cum ar fi capete multiple pentru tăierea a două piese în același timp, controale pentru prevenirea ruperii sârmei, caracteristici automate de auto-filetare în cazul ruperii sârmei și programare. strategii de prelucrare pentru a optimiza funcționarea, capacitățile de tăiere dreaptă și unghiulară. Wire-EDM ne oferă tensiuni reziduale reduse, deoarece nu necesită forțe mari de tăiere pentru îndepărtarea materialului. Când energia/puterea per impuls este relativ scăzută (ca și în operațiunile de finisare), se așteaptă o mică modificare a proprietăților mecanice ale unui material din cauza tensiunilor reziduale scăzute. POLITIRE ELECTRICA-DESCARCARE (EDG) : Rotile de polizare nu contin abrazivi, sunt din grafit sau alama. Scânteile repetitive dintre roata rotativă și piesa de prelucrat îndepărtează materialul de pe suprafețele piesei de prelucrat. Rata de îndepărtare a materialului este: MRR = K x I Aici MRR este în mm3/min, I este curent în Amperi și K este factorul material al piesei de prelucrat în mm3/A-min. Folosim frecvent șlefuirea cu descărcare electrică pentru a tăia fante înguste pe componente. Uneori combinăm procesul EDG (Electrical-Discharge Grinding) cu procesul ECG (Electrochemical Grinding) în care materialul este îndepărtat prin acțiune chimică, descărcările electrice de la roata de grafit rupând pelicula de oxid și spălate de electrolit. Procesul se numește ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG). Chiar dacă procesul ECDG consumă relativ mai multă energie, este un proces mai rapid decât EDG. În mare parte, șlefuim sculele din carbură folosind această tehnică. Aplicații ale prelucrării cu descărcare electrică: Productie prototip: Folosim procesul EDM în fabricarea matrițelor, a sculelor și a matrițelor, precum și pentru realizarea de prototipuri și piese de producție, în special pentru industria aerospațială, auto și electronică în care cantitățile de producție sunt relativ scăzute. În Sinker EDM, un electrod de grafit, tungsten de cupru sau cupru pur este prelucrat în forma dorită (negativă) și introdus în piesa de prelucrat la capătul unui berbec vertical. Fabricarea matrițelor de monedă: Pentru crearea matrițelor pentru producerea de bijuterii și insigne prin procesul de monedare (ștanțare), masterul pozitiv poate fi realizat din argint sterlină, deoarece (cu setări adecvate ale mașinii) masterul este erodat semnificativ și este folosit o singură dată. Matrița negativă rezultată este apoi întărită și utilizată într-un ciocan de picătură pentru a produce plăci ștanțate din semifabricate de tablă decupată din bronz, argint sau aliaj de aur cu rezistență redusă. Pentru insigne, aceste plăci pot fi modelate în continuare la o suprafață curbată printr-o altă matriță. Acest tip de electroeroziune se realizează de obicei scufundat într-un dielectric pe bază de ulei. Obiectul finit poate fi rafinat în continuare prin emailare dură (sticlă) sau moale (vopsea) și/sau galvanizat cu aur pur sau nichel. Materialele mai moi, cum ar fi argintul, pot fi gravate manual ca rafinament. Forarea gaurilor mici: La mașinile noastre de electroeroziune cu sârmă, folosim EDM cu găuri mici pentru a face un orificiu traversant într-o piesa de prelucrat prin care să filem sârma pentru operația de electroeroziune cu sârmă. Capete EDM separate, special pentru găurirea găurilor mici, sunt montate pe mașinile noastre de tăiat cu sârmă, ceea ce permite plăcilor mari întărite să aibă piesele finite erodate după cum este necesar și fără găurire prealabilă. De asemenea, folosim EDM cu găuri mici pentru a găuri șiruri de găuri în marginile palelor turbinei utilizate la motoarele cu reacție. Fluxul de gaz prin aceste orificii mici permite motoarelor să utilizeze temperaturi mai ridicate decât ar fi posibil. Aliajele cu un singur cristal la temperatură înaltă, foarte dure, din care sunt fabricate aceste lame, prelucrarea convențională a acestor găuri cu raport de aspect ridicat face extrem de dificilă și chiar imposibilă. Alte domenii de aplicare pentru EDM cu orificii mici este crearea orificiilor microscopice pentru componentele sistemului de combustibil. Pe lângă capetele EDM integrate, implementăm mașini EDM de găurit mici de sine stătătoare cu axe x–y pentru a prelucra găurile oarbe sau traversante. EDM forează găuri cu un electrod lung din alamă sau cu tub care se rotește într-un mandrina cu un flux constant de apă distilată sau deionizată care curge prin electrod ca agent de spălare și dielectric. Unele electroerozoare cu găuri mici pot găuri 100 mm de oțel moale sau chiar călit în mai puțin de 10 secunde. În această operațiune de găurire pot fi realizate găuri între 0,3 mm și 6,1 mm. Prelucrare prin dezintegrare a metalelor: De asemenea, avem mașini speciale de electroeroziune cu scopul specific de a îndepărta uneltele sparte (burghii sau robinete) de pe piesele de prelucrat. Acest proces se numește „prelucrare prin dezintegrare a metalelor”. Avantaje și dezavantaje Prelucrarea cu descărcare electrică: Avantajele EDM includ prelucrarea: - Forme complexe care altfel ar fi dificil de produs cu unelte de tăiere convenționale - Material extrem de dur la toleranțe foarte strânse - Piese de lucru foarte mici în care uneltele convenționale de tăiere pot deteriora piesa din cauza presiunii excesive a sculei de tăiere. - Nu există contact direct între unealtă și piesa de prelucrat. Prin urmare, secțiunile delicate și materialele slabe pot fi prelucrate fără nicio distorsiune. - Se poate obține un finisaj bun al suprafeței. - Găurile foarte fine pot fi găurite cu ușurință. Dezavantajele EDM includ: - Rata lentă de îndepărtare a materialului. - Timpul și costul suplimentar utilizat pentru crearea electrozilor pentru electroeroziune cu ram/sinker. - Reproducerea colțurilor ascuțite pe piesa de prelucrat este dificilă din cauza uzurii electrodului. - Consumul de energie este mare. - Se formează ''Overcut''. - Uzura excesivă a sculei apare în timpul prelucrării. - Materialele neconductoare din punct de vedere electric pot fi prelucrate numai cu o configurație specifică a procesului. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz Automatizare și sisteme inteligente AUTOMATIZAREA, denumită și CONTROL AUTOMAT, este utilizarea diferitelor SISTEME DE CONTROL pentru operarea echipamentelor, cum ar fi mașini din fabrică, cuptoare de tratare termică și întărire, echipamente de telecomunicații etc. cu intervenție umană minimă sau redusă. Automatizarea se realizează prin utilizarea diferitelor mijloace, inclusiv mecanice, hidraulice, pneumatice, electrice, electronice și computere în combinație. Un SISTEM INTELIGENT, pe de altă parte, este o mașină cu un computer încorporat, conectat la Internet, care are capacitatea de a colecta și analiza date și de a comunica cu alte sisteme. Sistemele inteligente necesită securitate, conectivitate, capacitate de adaptare în funcție de datele curente, capacitate de monitorizare și management de la distanță. SISTEMELE EMBEDDED sunt puternice și capabile de procesare complexe și analize de date, de obicei specializate pentru sarcini relevante pentru mașina gazdă. Sistemele inteligente sunt peste tot în viața noastră de zi cu zi. Exemple sunt semafoare, contoare inteligente, sisteme și echipamente de transport, semnalizare digitală. Unele produse de marcă pe care le vindem sunt ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX. AGS-TECH Inc. vă oferă produse pe care le puteți achiziționa cu ușurință din stoc și le puteți integra în sistemul dumneavoastră de automatizare sau inteligent, precum și produse personalizate concepute special pentru aplicația dumneavoastră. În calitate de cel mai divers furnizor de INTEGRARE INGINERIE, ne mândrim cu capacitatea noastră de a oferi o soluție pentru aproape orice nevoie de automatizare sau sistem inteligent. Pe lângă produse, suntem aici pentru nevoile dumneavoastră de consultanță și inginerie. Descarcă tehnologiile noastre ATOP broșură de produs compact (Descărcați produsul ATOP Technologies List 2021) Descărcați broșura noastră de produse compacte marca JANZ TEC Descărcați broșura noastră de produse compacte marca KORENIX Descărcați broșura noastră de automatizare a mașinilor marca ICP DAS Descărcați broșura produselor noastre de comunicare industrială și de rețea marca ICP DAS Descărcați broșura noastră ICP DAS pentru controlere încorporate PAC și DAQ Descărcați broșura noastră Industrial Touch Pad marca ICP DAS Descărcați broșura pentru modulele IO la distanță și unitățile de expansiune IO marca ICP DAS Descărcați plăcile noastre PCI și plăcile IO marca ICP DAS Descărcați broșura pentru computerele cu o singură placă încorporate marca DFI-ITOX Descărcați broșura pentru nostru PROGRAM DE PARTENERIAT DE DESIGN Sistemele de control industrial sunt sisteme bazate pe computer pentru monitorizarea și controlul proceselor industriale. Unele dintre SISTEMELE noastre DE CONTROL INDUSTRIAL (ICS) sunt: - Sisteme de control de supraveghere și achiziție de date (SCADA): Aceste sisteme funcționează cu semnale codificate pe canale de comunicație pentru a asigura controlul echipamentelor de la distanță, utilizând, în general, un canal de comunicație pentru fiecare stație la distanță. Sistemele de control pot fi combinate cu sisteme de achiziție de date prin adăugarea utilizării semnalelor codificate pe canalele de comunicație pentru a obține informații despre starea echipamentului de la distanță pentru afișare sau pentru funcții de înregistrare. Sistemele SCADA sunt diferite de alte sisteme ICS prin faptul că sunt procese la scară largă care pot include mai multe site-uri pe distanțe mari. Sistemele SCADA pot controla procese industriale, cum ar fi producția și fabricarea, procesele de infrastructură, cum ar fi transportul petrolului și gazelor, transportul energiei electrice și procesele bazate pe instalații, cum ar fi monitorizarea și controlul sistemelor de încălzire, ventilație, aer condiționat. - Sisteme de control distribuit (DCS): Un tip de sistem de control automat care este distribuit pe o mașină pentru a furniza instrucțiuni diferitelor părți ale mașinii. Spre deosebire de un dispozitiv situat central care controlează toate mașinile, în sistemele de control distribuit fiecare secțiune a unei mașini are propriul computer care controlează funcționarea. Sistemele DCS sunt utilizate în mod obișnuit în echipamentele de fabricație, utilizând protocoale de intrare și ieșire pentru a controla mașina. Sistemele de control distribuit folosesc de obicei procesoare personalizate ca controlere. Pentru comunicare sunt utilizate atât interconexiunile proprietare, cât și protocoalele de comunicații standard. Modulele de intrare și ieșire sunt părțile componente ale unui DCS. Semnalele de intrare și de ieșire pot fi fie analogice, fie digitale. Autobuzele conectează procesorul și modulele prin multiplexoare și demultiplexoare. De asemenea, conectează controlerele distribuite cu controlerul central și la interfața om-mașină. DCS sunt utilizate frecvent în: -Uzini petrochimice si chimice -Sisteme de centrale electrice, cazane, centrale nucleare -Sisteme de control al mediului - Sisteme de management al apei -Uzini de fabricare a metalelor - Controlere logice programabile (PLC): Un controler logic programabil este un computer mic cu un sistem de operare încorporat, creat în principal pentru a controla mașinile. Sistemele de operare PLC-uri sunt specializate pentru a gestiona evenimentele primite în timp real. Controlerele logice programabile pot fi programate. Este scris un program pentru PLC care pornește și oprește ieșirile pe baza condițiilor de intrare și a programului intern. PLC-urile au linii de intrare la care senzorii sunt conectați pentru a notifica evenimente (cum ar fi temperatura peste/sub un anumit nivel, nivelul lichidului atins etc.) și linii de ieșire pentru a semnala orice reacție la evenimentele care apar (cum ar fi pornirea motorului, deschide sau închide o supapă specifică etc.). Odată ce un PLC este programat, acesta poate rula în mod repetat, după cum este necesar. PLC-urile se găsesc în interiorul mașinilor din medii industriale și pot rula mașini automate mulți ani cu o intervenție umană redusă. Sunt proiectate pentru medii dure. Controlerele logice programabile sunt utilizate pe scară largă în industriile bazate pe procese, sunt dispozitive cu stare solidă bazate pe computer care controlează echipamentele și procesele industriale. Chiar dacă PLC-urile pot controla componentele sistemului utilizate în sistemele SCADA și DCS, acestea sunt adesea componentele principale în sistemele de control mai mici. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents Textile industriale și de specialitate și funcționale Ne interesează doar textilele și țesăturile de specialitate și funcționale și produsele realizate din acestea care servesc unei anumite aplicații. Acestea sunt textile de inginerie de o valoare remarcabilă, denumite uneori și textile și țesături tehnice. Țesăturile și pânzele țesute, precum și nețesute, sunt disponibile pentru numeroase aplicații. Mai jos este o listă cu câteva tipuri majore de textile industriale, specializate și funcționale care se află în domeniul nostru de dezvoltare și producție a produselor. Suntem dispuși să lucrăm cu dvs. la proiectarea, dezvoltarea și fabricarea produselor dvs. din: Materiale textile hidrofobe (repelente la apă) și hidrofile (care absorb apă). Materiale textile și țesături de rezistență extraordinară, durabilitate și rezistență la condiții severe de mediu (cum ar fi antiglonț, rezistență ridicată la căldură, rezistentă la temperaturi scăzute, rezistentă la flacără, inertă sau rezistentă la fluide și gaze corozive, rezistentă la mucegai formare….) Antibacterian și antifungic textile și țesături protectie UV Țesături și țesături conductoare și neconductoare electric Țesături antistatice pentru controlul ESD….etc. Materiale textile și țesături cu proprietăți și efecte optice speciale (fluorescente... etc.) Materiale textile, țesături și țesături cu capacități speciale de filtrare, fabricarea filtrelor Textile industriale, cum ar fi țesături pentru conducte, căptușeli, armături, curele de transmisie, armături pentru cauciuc (benzi transportoare, pături imprimate, snururi), textile pentru benzi și abrazivi. Textile pentru industria auto (furtunuri, curele, airbag-uri, garnituri, anvelope) Textile pentru produse pentru construcții, construcții și infrastructură (pânză din beton, geomembrane și conducte interioare din material textil) Textile compozite multifuncționale având diferite straturi sau componente pentru diferite funcții. Materiale textile realizate din carbon activat infusion pe fibre de poliester pentru a oferi bumbac senzație de mână, eliberare de mirosuri, caracteristici de gestionare a umidității și UV. Materiale textile realizate din polimeri cu memorie de formă Textile pentru chirurgie și implanturi chirurgicale, țesături biocompatibile Vă rugăm să rețineți că proiectăm, proiectăm și fabricăm produse conform nevoilor și specificațiilor dumneavoastră. Putem fie fabricarea produselor conform specificațiilor dumneavoastră, fie, dacă doriți, vă putem ajuta în alegerea materialelor potrivite și proiectarea produsului. PAGINA ANTERIOARĂ

Passive Optical Components - Splitter - Combiner - DWDM - Optical Switch - MUX / DEMUX - Circulator - Waveguide - EDFA Producție și asamblare de componente optice pasive Furnizăm ANSAMBLU DE COMPONENTE OPTICE PASIVE, inclusiv: • DIPOZITIVE DE COMUNICARE FIBRA OPTICA: Robinete cu fibra optica, splitere-combinatoare, atenuatoare optice fixe si variabile, comutator optic, DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, amplificatoare Raman, amplificatoare, amplificatoare, amplificatoare si alte amplificatoare Raman. ansambluri de fibră optică pentru sisteme de telecomunicații, dispozitive de ghidaj de undă optice, carcasă de îmbinare, produse CATV. • INSTALLARE FIBRĂ OPTICA INDUSTRIALĂ: Ansambluri de fibră optică pentru aplicații industriale (iluminare, livrare luminoasă sau inspecție a interioarelor conductelor, fibroscop, endoscoape....). • SPAȚIU LIBER COMPONENTE OPTICE PASIVE și ASSEMBLARE: Acestea sunt componente optice realizate din sticlă și cristale de calitate specială, cu transmisie și reflexie superioare și alte caracteristici remarcabile. Lentile, prisme, beamsplitters, waveplate, polarizatoare, oglinzi, filtre......etc. fac parte din această categorie. Puteți descărca componentele și ansamblurile optice pasive pentru spațiu liber din catalogul nostru de mai jos sau ne puteți solicita să le proiectăm și să le fabricăm la comandă special pentru aplicația dvs. Printre ansamblurile optice pasive pe care le-au dezvoltat inginerii noștri se numără: - O stație de testare și tăiere pentru atenuatoare polarizate. - Videoendoscoape și fibroscoape pentru aplicații medicale. Folosim tehnici și materiale speciale de lipire și atașare pentru ansambluri rigide, fiabile și de lungă durată. Chiar și sub teste extinse de ciclism de mediu, cum ar fi temperatură ridicată/temperatura scăzută; umiditate ridicată/umiditate scăzută ansamblurile noastre rămân intacte și continuă să funcționeze. Componentele și ansamblurile optice pasive au devenit mărfuri în ultimii ani. Chiar nu este nevoie să plătiți sume mari pentru aceste componente. Contactați-ne pentru a beneficia de prețurile noastre competitive pentru cea mai înaltă calitate disponibilă. Toate componentele și ansamblurile noastre optice pasive sunt fabricate în fabrici certificate ISO9001 și TS16949 și sunt conforme cu standardele internaționale relevante, cum ar fi Telcordia pentru optica de comunicații și UL, CE pentru ansambluri optice industriale. Broșură de asamblare și componente de fibră optică pasivă Componente optice pentru spațiu liber pasiv și broșură de asamblare CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter Unelte pentru hidraulica si pneumatica si vid We also supply widely used industrial tools for pneumatic, hydraulic and vacuum systems. PNEUMATIC TOOLS (also called AIR TOOLS_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, furnizate de compresoare de aer.Uneltele pneumatice pot fi acționate și de dioxid de carbon comprimat (CO2) stocat în cilindri mici, permițând portabilitatea și utilizarea acolo unde nu sunt disponibile linii de aer comprimat.Uneltele pneumatice sunt mai sigure de funcționat și mai ușor de întreținut decât echivalentele sculelor electrice. Uneltele pneumatice au, de asemenea, un raport putere-greutate mai mare, permițând unei scule mai mici și mai ușoare să îndeplinească aceeași sarcină.Uneltele pneumatice de calitate generală cu durată de viață scurtă sunt în general ieftin. Sunt disponibile atât unelte pneumatice de unică folosință, cât și instrumente pneumatice de calitate industrială, cu durată de viață lungă. În general, uneltele pneumatice sunt mai ieftine decât sculele electrice echivalente. Sculele pneumatice devin din ce în ce mai populare pe piața DIY (Do it yourself). necesită presiuni și forțe mai mari. Lichidele sunt mult mai puțin compresibile decât gazele și acesta este motivul pentru care uneltele cu motor hidraulic sunt capabile să furnizeze forțe atât de mari. suporturi, dispozitive de ridicare utilizate la manipularea, mutarea, îndepărtarea pieselor și componentelor în medii industriale. Vidul este, de asemenea, utilizat în ambalaje pentru a elimina aerul din interiorul ambalajelor pentru a prelungi durata de valabilitate a produselor și pentru a le proteja de umiditate, aer și coroziune timpurie și degradare. Furnizăm atât instrumente pneumatice, hidraulice și de vid, cât și produse la comandă. Iată o listă cu câteva instrumente comune: Șurubelnițe cu aer, FRUTERE CLIQUET DE AER GORGINI AERULUI SI HIDRAULICI PISTUL PNEUMATIC DE UNGHIE Ciocane pneumatice si hidraulice NITITĂTOR ȘI CIOOC DE NITITARE Pistoale cu aer comprimat și duze ȘLABLATOR AEROGRAF PULVERIZATOR DE VOPSEA Pistoale de calafat cu aer râşniţe cu matriţă cu aer ȘLEFITĂ CU AER BEVELERS DE AER INSTRUMENTE DE DECUTARE A AERULUI CONECTOARE PIVOTANTE CUTITE DE AER TOBOSIERE PNEUMATICE tunuri cu aer AMPLIFICATORI DE AER TRANSPORTOARE AERIENE CHEIE dinamometrică hidraulică și pneumatică PRESE HIDRAULICE TAIĂTOARE HIDRAULICE DE TEVI EXTRACTOR HIDRAULIC SCULE HIDRAULICE DE ȘULUARE DISPOZITIVE HIDRAULICE DE LUCRARE MANIPULATORE DE VACUM și GRIPPERE RIDICATURI INSTRUMENTE DE AMBALARE VID INSTRUMENTE PERSONALIZATE DE SPECIALITATE Faceți clic pe linkurile de mai jos pentru a descărca broșurile noastre relevante: - Scule pneumatice profesionale Partea-1 - Unelte pneumatice profesionale Partea-2 - Instrumente pneumatice profesionale Partea-3 - Sortiment de scule pneumatice profesionale - Instrumente cu aer DIY - Asortiment de scule pneumatice DIY și unelte cu aer umed - Truse de scule pneumatice - Accesorii pentru scule pneumatice și scule pneumatice industriale speciale - cuie și capsatoare cu aer - Mini compresoare de aer fără ulei - Pistoale de pulverizare cu aer - Perii cu aer - Pistoale cu aer, furtunuri, conectori, splitere și accesorii CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

AGS-TECH Inc. is a supplier of equipment to cut, drill and polish materials such as glass, semiconductors, wood, masonry...etc. Contact us for mini lathe, mini milling machine, ultrasonic drill, mini hobbing machine, desktop stamping press, desktop laser cutter, mini waterjet cutter, desktop plasma cutting machine... Echipament pentru tăierea forajului polonez Vă rugăm să faceți clic pe produsele de interes de mai jos pentru a descărca broșurile aferente. Echipamente furnizare pentru tăierea, găurirea și lustruirea sunt în general echipamente de masă, compacte, mici și economice, dar eficiente, versatile, cu randament ridicat al investiției, echipamente adecvate pentru fabricarea de prototipuri, cercetare și dezvoltare și producție industrială la scară mică . Puterea noastră este, de asemenea, în personalizarea echipamentelor pentru tăierea găuritului și lustruirii. Suntem capabili să construim echipamente pentru dvs. pe care este posibil să nu le găsiți ușor pe piață. - Mini strung - Mini mașină de frezat - Burghiu cu ultrasunete - Mini mașină de frezat - Mini Presă de ștanțare - Mini Cutter cu laser - Mini Cutter cu jet de apa - Mini tăietor cu plasmă Din moment ce oferim o mare varietate de echipamente pentru taiere, taiere cubulete, gaurire, lepuit, lustruire, modelare; este imposibil să le enumerăm pe toate aici. Din când în când, introducem pe piață și echipamente noi. Vă încurajăm să ne trimiteți un e-mail sau să ne sunați, astfel încât să putem stabili împreună care produs este cel mai potrivit pentru dvs. Când contactați us, asigurați-vă că ne informați despre: - Aplicatia ta - Tipul și calitatea materialului de prelucrat - Dimensiunile materialului de prelucrat - Finisaj necesar după procesare - Cantitate / Număr de unități de prelucrat pe oră sau pe zi. CLICK AICI pentru a descărca capabilitățile noastre tehnice and reference guide pentru scule de tăiere, găurire, șlefuire, formare, modelare, lustruire de specialitate utilizate în medicale, stomatologice, instrumente de precizie, ștanțare a metalelor, formare matriță și alte aplicații industriale. CLICK Product Finder-Locator Service Faceți clic aici pentru a accesa Instrumente de tăiere, găurire, șlefuire, leupare, lustruire, tăiere cubulețe și modelare Meniu Ref. Cod: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

Product Finder Locator for Partially Known Products AGS-TECH, Inc. este dvs. Producător global personalizat, integrator, consolidator, partener de outsourcing. Suntem sursa dumneavoastră unică pentru producție, fabricație, inginerie, consolidare, externalizare. Fill in your information if you DO NOT know exactly which product you are looking for but have only partial information: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a partially known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name if You Know: Product Make or Brand if You Know: Please Enter Manufacturer Part Number if Known: Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product: Quantity Needed: Do you have a price target ? If so, please let us know the price you expect: Give us more details if possible: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE Suntem AGS-TECH Inc., sursa dumneavoastră unică pentru producție și fabricare și inginerie, externalizare și consolidare. Suntem cel mai divers integrator de inginerie din lume, oferindu-vă producție personalizată, subansamblu, asamblare de produse și servicii de inginerie.

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Producție de micro-optice Unul dintre domeniile în microfabricație în care suntem implicați este PRODUCȚIA DE MICRO-OPTICĂ. Micro-optica permite manipularea luminii și gestionarea fotonilor cu structuri și componente la scară micron și submicron. Unele aplicații ale COMPONENTELOR MICRO-OPTICE și SUBSISTEME sunt: Tehnologia informației: În micro-afișaje, micro-proiectoare, stocare optică de date, micro-camere, scanere, imprimante, copiatoare... etc. Biomedicina: Diagnosticare minim invaziva/punct de ingrijire, monitorizare tratament, senzori de microimagini, implanturi retiniene, microendoscoape. Iluminare: Sisteme bazate pe LED-uri și alte surse de lumină eficiente Sisteme de siguranță și securitate: sisteme de viziune nocturnă în infraroșu pentru aplicații auto, senzori optici de amprentă, scanere retiniene. Comunicații optice și telecomunicații: în comutatoare fotonice, componente pasive de fibră optică, amplificatoare optice, sisteme de interconectare mainframe și computere personale Structuri inteligente: în sistemele de detectare bazate pe fibre optice și multe altele Tipurile de componente și subsisteme micro-optice pe care le fabricăm și le furnizăm sunt: - Optică la nivel de plachetă - Optică refractivă - Optica difractivă - Filtre - Gratare - Holograme generate de computer - Componente microoptice hibride - Micro-optică în infraroșu - Micro-optică polimerică - MEMS optice - Sisteme micro-optice integrate monolitic și discret Unele dintre cele mai utilizate produse micro-optice ale noastre sunt: - Lentile bi-convexe și plano-convexe - Lentile acromate - Lentile bile - Lentile Vortex - Lentile Fresnel - Lentila multifocala - Lentile cilindrice - Lentile Graded Index (GRIN). - Prisme micro-optice - Asfere - Matrice de asfere - Colimatoare - Matrice de micro-lentile - Rețele de difracție - Polarizatoare Wire-Grid - Filtre digitale micro-optice - Grilaje de compresie a impulsurilor - Module LED - Modelatoare de fascicule - Beam Sampler - Generator de inel - Omogenizatoare / Difuzoare Micro-Optice - Multispot Beam Splitters - Combinatoare de fascicule cu două lungimi de undă - Interconexiuni micro-optice - Sisteme micro-optice inteligente - Microlentile de imagistică - Microoglinzi - Microreflectoare - Ferestre micro-optice - Mască dielectrică - Diafragme de iris Permiteți-ne să vă oferim câteva informații de bază despre aceste produse micro-optice și aplicațiile lor: LENTILE BILLE: Lentilele bile sunt lentile micro-optice complet sferice utilizate cel mai frecvent pentru a cupla lumina în și în afara fibrelor. Furnizăm o gamă de lentile cu bile micro-optice și putem fabrica, de asemenea, după propriile specificații. Lentilele noastre bile din cuarț au o transmisie excelentă UV și IR între 185 nm și >2000 nm, iar lentilele noastre din safir au un indice de refracție mai mare, permițând o distanță focală foarte scurtă pentru o cuplare excelentă a fibrelor. Sunt disponibile lentile bile micro-optice din alte materiale și diametre. Pe lângă aplicațiile de cuplare a fibrelor, lentilele cu bile micro-optice sunt folosite ca lentile obiective în endoscopie, sisteme de măsurare cu laser și scanarea codurilor de bare. Pe de altă parte, lentilele micro-optice semi-sferice oferă o dispersie uniformă a luminii și sunt utilizate pe scară largă în afișajele LED și semafoare. ASFERE MICRO-OPTICE și MATRICE: Suprafețele asferice au un profil nesferic. Utilizarea asferelor poate reduce numărul de optice necesare pentru a atinge performanța optică dorită. Aplicațiile populare pentru rețelele de lentile micro-optice cu curbură sferică sau asferică sunt imagistica și iluminarea și colimarea eficientă a luminii laser. Înlocuirea unei singure matrice de microlens asferice pentru un sistem complex de lentile multiple are ca rezultat nu numai dimensiuni mai mici, greutate mai ușoară, geometrie compactă și costuri mai mici ale unui sistem optic, ci și o îmbunătățire semnificativă a performanței sale optice, cum ar fi o calitate mai bună a imaginii. Cu toate acestea, fabricarea de microlentile asferice și rețele de microlensuri este o provocare, deoarece tehnologiile convenționale utilizate pentru asferele de dimensiuni macro, cum ar fi frezarea diamantului într-un singur punct și reflow termic, nu sunt capabile să definească un profil complicat de lentile micro-optice într-o zonă cât mai mică. la zeci de micrometri. Avem cunoștințele de a produce astfel de structuri micro-optice utilizând tehnici avansate, cum ar fi laserele femtosecunde. LENTILE MICRO-OPTICE ACHROMAT: Aceste lentile sunt ideale pentru aplicațiile care necesită corecția culorii, în timp ce lentilele asferice sunt concepute pentru a corecta aberația sferică. O lentilă acromatică sau acromat este o lentilă care este concepută pentru a limita efectele aberației cromatice și sferice. Lentilele acromatice micro-optice efectuează corecții pentru a focaliza două lungimi de undă (cum ar fi culorile roșu și albastru) pe același plan. LENTILE CILINDRICE: Aceste lentile concentrează lumina într-o linie în loc de un punct, așa cum ar face o lentilă sferică. Fața sau fețele curbate ale unei lentile cilindrice sunt secțiuni ale unui cilindru și concentrează imaginea care trece prin aceasta într-o linie paralelă cu intersecția suprafeței lentilei și un plan tangent la aceasta. Lentila cilindrică comprimă imaginea în direcția perpendiculară pe această linie și o lasă nealterată în direcția paralelă cu aceasta (în planul tangent). Sunt disponibile versiuni micro-optice mici, care sunt potrivite pentru utilizare în medii micro-optice, care necesită componente de fibră optică de dimensiuni compacte, sisteme laser și dispozitive micro-optice. FERESTURI MICRO-OPTICE și PLATE: Sunt disponibile ferestre micro-optice milimetrice care îndeplinesc cerințele de toleranță stricte. Le putem fabrica personalizat conform specificațiilor dumneavoastră din oricare dintre ochelarii de calitate optică. Oferim o varietate de ferestre micro-optice din diferite materiale, cum ar fi silice topită, BK7, safir, sulfură de zinc etc. cu transmisie de la UV la intervalul IR mediu. MICROLENTICILE DE IMAGINI: Microlentilele sunt lentile mici, în general cu un diametru mai mic de un milimetru (mm) și de până la 10 micrometri. Lentilele de imagistică sunt folosite pentru a vizualiza obiecte în sistemele de imagistică. Lentilele de imagistică sunt utilizate în sistemele de imagistică pentru a focaliza o imagine a unui obiect examinat pe senzorul camerei. În funcție de lentilă, lentilele de imagistică pot fi folosite pentru a elimina paralaxa sau eroarea de perspectivă. Ele pot oferi, de asemenea, măriri reglabile, câmp vizual și distanțe focale. Aceste lentile permit vizualizarea unui obiect în mai multe moduri pentru a ilustra anumite caracteristici sau caracteristici care pot fi de dorit în anumite aplicații. MICROMOGGLILE: Dispozitivele microoglinzi se bazează pe oglinzi mici microscopic. Oglinzile sunt sisteme microelectromecanice (MEMS). Stările acestor dispozitive micro-optice sunt controlate prin aplicarea unei tensiuni între cei doi electrozi din jurul rețelelor de oglinzi. Dispozitivele digitale de microoglindă sunt folosite în videoproiectoarele și optică, iar dispozitivele de microoglindă sunt folosite pentru deviația și controlul luminii. COLIMATOARE MICRO-OPTICE ȘI MATRICE DE COLIMATOR: O varietate de colimatoare micro-optice sunt disponibile de la raft. Colimatoarele micro-optice cu fascicul mic pentru aplicații solicitante sunt produse folosind tehnologia de fuziune cu laser. Capătul fibrei este fuzionat direct cu centrul optic al lentilei, eliminând astfel epoxidul din calea optică. Suprafața lentilei colimatorului micro-optic este apoi lustruită cu laser până la o milioneme de inch din forma ideală. Colimatoarele cu fascicul mic produc fascicule colimate cu talii fasciculului sub un milimetru. Colimatoarele micro-optice cu fascicul mic sunt utilizate de obicei la lungimi de undă de 1064, 1310 sau 1550 nm. Sunt disponibile, de asemenea, colimatoare micro-optice bazate pe lentile GRIN, precum și ansambluri de matrice de colimatoare și matrice de fibre de colimator. LENTILE MICRO-OPTICE FRESNEL: O lentila Fresnel este un tip de lentile compacte concepute pentru a permite construirea de lentile cu deschidere mare si distanta focala mica fara masa si volumul de material care ar fi cerut de un obiectiv cu design conventional. O lentilă Fresnel poate fi făcută mult mai subțire decât o lentilă convențională comparabilă, uneori luând forma unei foi plate. O lentilă Fresnel poate capta mai multă lumină oblică dintr-o sursă de lumină, permițând astfel luminii să fie vizibilă la distanțe mai mari. Lentila Fresnel reduce cantitatea de material necesară în comparație cu o lentilă convențională prin împărțirea lentilei într-un set de secțiuni inelare concentrice. În fiecare secțiune, grosimea totală este redusă în comparație cu o lentilă simplă echivalentă. Acest lucru poate fi privit ca împărțirea suprafeței continue a unei lentile standard într-un set de suprafețe de aceeași curbură, cu discontinuități treptate între ele. Lentilele Fresnel microoptice concentrează lumina prin refracție într-un set de suprafețe curbe concentrice. Aceste lentile pot fi făcute foarte subțiri și ușoare. Lentilele Fresnel micro-optice oferă oportunități în optică pentru aplicații cu raze X de înaltă rezoluție, capabilități de interconectare optică prin wafer. Avem o serie de metode de fabricație, inclusiv microformare și microprelucrare, pentru a produce lentile Fresnel micro-optice și matrice special pentru aplicațiile dumneavoastră. Putem proiecta o lentilă Fresnel pozitivă ca colimator, colector sau cu două conjugate finite. Lentilele Fresnel micro-optice sunt de obicei corectate pentru aberațiile sferice. Lentilele micro-optice pozitive pot fi metalizate pentru a fi utilizate ca un al doilea reflector de suprafață, iar lentilele negative pot fi metalizate pentru a fi utilizate ca prim reflector de suprafață. PRISME MICRO-OPTICE: Linia noastră de micro-optice de precizie include microprisme standard acoperite și neacoperite. Sunt potrivite pentru utilizarea cu surse laser și aplicații de imagistică. Prismele noastre micro-optice au dimensiuni submilimetrice. Prismele noastre micro-optice acoperite pot fi utilizate și ca reflectoare de oglindă în ceea ce privește lumina care intră. Prismele neacoperite acționează ca oglinzi pentru lumina incidentă pe una dintre laturile scurte, deoarece lumina incidentă este reflectată total intern la ipotenuză. Exemple de capabilități ale prismelor noastre micro-optice includ prisme în unghi drept, ansambluri cube de separare a fasciculului, prisme Amici, prisme K, prisme Dove, prisme Roof, Cornercubes, Pentaprisme, prisme romboide, prisme Bauernfeind, prisme dispersante, prisme reflectorizante. Oferim, de asemenea, microprisme optice pentru ghidarea luminii și eliminarea strălucirii realizate din acrilic, policarbonat și alte materiale plastice prin procesul de fabricație cu gofrare la cald pentru aplicații în lămpi și corpuri de iluminat, LED-uri. Sunt extrem de eficiente, lumina puternică care ghidează suprafețele prisme precise, sprijină corpurile de iluminat pentru a îndeplini reglementările biroului pentru eliminarea strălucirii. Sunt posibile structuri de prisme personalizate suplimentare. Microprismele și matricele de microprisme la nivel de plachetă sunt, de asemenea, posibile folosind tehnici de microfabricare. GRATE DE DIFRACȚIE: Oferim proiectare și fabricare de elemente micro-optice difractive (DOE). O rețea de difracție este o componentă optică cu o structură periodică, care împarte și difractează lumina în mai multe fascicule care călătoresc în direcții diferite. Direcțiile acestor fascicule depind de distanța dintre rețele și de lungimea de undă a luminii, astfel încât rețeaua să acționeze ca element dispersiv. Acest lucru face ca grătarul să fie un element potrivit pentru a fi utilizat în monocromatoare și spectrometre. Folosind litografie pe bază de plachetă, producem elemente micro-optice difractive cu caracteristici excepționale de performanță termică, mecanică și optică. Procesarea micro-opticii la nivel de plachetă oferă o repetabilitate excelentă a producției și un rezultat economic. Unele dintre materialele disponibile pentru elementele micro-optice difractive sunt cristal-cuarț, siliciu topit, sticlă, siliciu și substraturi sintetice. Rețelele de difracție sunt utile în aplicații precum analiza spectrală/spectroscopie, MUX/DEMUX/DWDM, controlul de precizie a mișcării, cum ar fi codificatoarele optice. Tehnicile de litografie fac posibilă fabricarea de rețele micro-optice de precizie cu distanțe controlate strâns ale canalelor. AGS-TECH oferă atât modele personalizate, cât și modele stoc. LENTILE VORTEX: În aplicațiile cu laser este nevoie de a converti un fascicul gaussian într-un inel energetic în formă de gogoși. Acest lucru se realizează folosind lentile Vortex. Unele aplicații sunt în litografie și microscopia de înaltă rezoluție. Plăcile de fază Vortex polimer pe sticlă sunt de asemenea disponibile. OMOGENIZATORI / DIFUZOARE MICRO-OPTICE: O varietate de tehnologii sunt utilizate pentru a fabrica omogenizatoarele și difuzoarele noastre micro-optice, inclusiv gofrare, filme pentru difuzoare proiectate, difuzoare gravate, difuzoare HiLAM. Laser Speckle este fenomenul optic rezultat din interferența aleatorie a luminii coerente. Acest fenomen este utilizat pentru a măsura funcția de transfer de modulare (MTF) a rețelelor de detectoare. Difuzoarele cu microlens se dovedesc a fi dispozitive micro-optice eficiente pentru generarea de pete. FARMĂTOARE: Un model de fascicul micro-optic este o optică sau un set de optice care transformă atât distribuția intensității, cât și forma spațială a unui fascicul laser în ceva mai de dorit pentru o anumită aplicație. Frecvent, un fascicul laser asemănător gaussian sau neuniform este transformat într-un fascicul superior plat. Micro-optica de modelare a fasciculului este utilizată pentru modelarea și manipularea fasciculelor laser cu un singur mod și multimode. Micro-optica noastră de modelare a fasciculului oferă forme circulare, pătrate, rectilinie, hexagonale sau de linie și omogenizează fasciculul (partea superioară plată) sau oferă un model de intensitate personalizat în funcție de cerințele aplicației. Au fost fabricate elemente micro-optice refractive, difractive și reflectorizante pentru modelarea și omogenizarea fasciculului laser. Elementele micro-optice multifuncționale sunt utilizate pentru modelarea profilurilor de fascicul laser arbitrar într-o varietate de geometrii, cum ar fi o matrice omogenă de puncte sau un model de linii, o foaie de lumină laser sau profile de intensitate cu vârf plat. Exemple de aplicații cu grinzi fine sunt tăierea și sudarea prin gaura cheii. Exemple de aplicații cu fascicul larg sunt sudarea prin conducție, lipirea, lipirea, tratamentul termic, ablația de peliculă subțire, șlefuirea cu laser. REȚELE DE COMPRESIE PULS: Comprimarea pulsului este o tehnică utilă care profită de relația dintre durata impulsului și lățimea spectrală a unui impuls. Acest lucru permite amplificarea impulsurilor laser peste limitele normale ale pragului de deteriorare impuse de componentele optice din sistemul laser. Există tehnici liniare și neliniare pentru reducerea duratelor impulsurilor optice. Există o varietate de metode pentru comprimarea/scurtarea temporală a impulsurilor optice, adică reducerea duratei impulsului. Aceste metode încep în general în regiunea picosecundă sau femtosecundă, adică deja în regimul impulsurilor ultrascurte. MULTISPOT BEAM SPLITTER: Diviziunea fasciculului prin intermediul elementelor difractive este de dorit atunci când un element este necesar pentru a produce mai multe fascicule sau când este necesară separarea foarte exactă a puterii optice. Poziționarea precisă poate fi, de asemenea, realizată, de exemplu, pentru a crea găuri la distanțe clar definite și precise. Avem Elemente Multi-Spot, Elemente Beam Sampler, Element Multi-Focus. Folosind un element difractiv, fasciculele incidente colimate sunt împărțite în mai multe fascicule. Aceste fascicule optice au intensitate egală și unghi egal unul față de celălalt. Avem atât elemente unidimensionale, cât și bidimensionale. Elementele 1D împart grinzile de-a lungul unei linii drepte, în timp ce elementele 2D produc grinzi aranjate într-o matrice de, de exemplu, 2 x 2 sau 3 x 3 pete și elemente cu pete care sunt aranjate hexagonal. Sunt disponibile versiuni micro-optice. ELEMENTE DE EȘANTIONARE DE FARMĂ: Aceste elemente sunt rețele care sunt utilizate pentru monitorizarea inline a laserelor de mare putere. Primul ordin de difracție ± poate fi utilizat pentru măsurătorile fasciculului. Intensitatea lor este semnificativ mai mică decât cea a fasciculului principal și poate fi proiectată la comandă. Ordinele de difracție mai mari pot fi, de asemenea, utilizate pentru măsurători cu o intensitate și mai mică. Variațiile de intensitate și modificările profilului fasciculului laserelor de mare putere pot fi monitorizate în mod fiabil în linie folosind această metodă. ELEMENTE MULTI-FOCUS: Cu acest element difractiv pot fi create mai multe puncte focale de-a lungul axei optice. Aceste elemente optice sunt utilizate în senzori, oftalmologie, prelucrarea materialelor. Sunt disponibile versiuni micro-optice. INTERCONECTĂRI MICRO-OPTICE: Interconexiunile optice au înlocuit firele electrice de cupru la diferite niveluri din ierarhia de interconexiune. Una dintre posibilitățile de a aduce avantajele telecomunicațiilor micro-optice la backplane-ul computerului, placa de circuit imprimat, nivelul de interconexiune inter-cip și pe cip, este utilizarea modulelor de interconectare micro-optică în spațiu liber din plastic. Aceste module sunt capabile să transporte o lățime de bandă mare de comunicație prin mii de legături optice punct la punct pe o amprentă de un centimetru pătrat. Contactați-ne pentru interconexiuni micro-optice, precum și pentru interconexiuni micro-optice personalizate pentru panoul de fundal al computerului, placa de circuit imprimat, nivelurile de interconexiune inter-cip și pe cip. SISTEME MICRO-OPTICĂ INTELIGENTE: Modulele inteligente de lumină micro-optică sunt utilizate în telefoane inteligente și dispozitive inteligente pentru aplicații flash LED, în interconexiuni optice pentru transportul datelor în supercomputere și echipamente de telecomunicații, ca soluții miniaturizate pentru modelarea fasciculului în infraroșu apropiat, detectarea în jocuri. aplicații și pentru susținerea controlului gesturilor în interfețele naturale cu utilizatorul. Modulele opto-electronice de detectare sunt utilizate pentru o serie de aplicații ale produselor, cum ar fi senzorii de lumină ambientală și de proximitate din telefoanele inteligente. Sistemele micro-optice inteligente de imagistică sunt utilizate pentru camerele primare și frontale. Oferim, de asemenea, sisteme micro-optice inteligente personalizate, cu performanță și fabricabilitate ridicate. MODULE LED: Puteți găsi cipurile, matrițele și modulele noastre LED pe pagina noastră Producția de componente de iluminat și iluminare făcând clic aici. POLARIZATORI DE SĂRMĂ: Acestea constau dintr-o serie regulată de fire metalice fine paralele, plasate într-un plan perpendicular pe fasciculul incident. Direcția de polarizare este perpendiculară pe fire. Polarizatoarele cu modele au aplicații în polarimetrie, interferometrie, afișaje 3D și stocarea datelor optice. Polarizatoarele cu rețea de sârmă sunt utilizate pe scară largă în aplicații cu infraroșu. Pe de altă parte, polarizatoarele cu rețea de sârmă cu micromodel au o rezoluție spațială limitată și performanțe slabe la lungimi de undă vizibile, sunt susceptibile la defecte și nu pot fi extinse cu ușurință la polarizări neliniare. Polarizatoarele pixelate folosesc o serie de rețele de nanofir cu micro-model. Polarizatoarele micro-optice pixelate pot fi aliniate cu camere, matrice plane, interferometre și microbolometre fără a fi nevoie de comutatoare polarizatoare mecanice. Imaginile vibrante care fac distincția între polarizări multiple pe lungimile de undă vizibile și IR pot fi capturate simultan în timp real, permițând imagini rapide și de înaltă rezoluție. Polarizatoarele micro-optice pixelate permit, de asemenea, imagini clare 2D și 3D chiar și în condiții de lumină scăzută. Oferim polarizatoare cu model pentru dispozitive de imagistică cu două, trei și patru stări. Sunt disponibile versiuni micro-optice. LENTILE GRADATE INDEX (GRIN): Variația treptată a indicelui de refracție (n) al unui material poate fi utilizată pentru a produce lentile cu suprafețe plane sau lentile care nu au aberațiile observate în mod obișnuit cu lentilele sferice tradiționale. Lentilele cu indice de gradient (GRIN) pot avea un gradient de refracție care este sferic, axial sau radial. Sunt disponibile versiuni micro-optice foarte mici. FILTRE DIGITALE MICRO-OPTICE: Filtrele digitale cu densitate neutră sunt utilizate pentru a controla profilele de intensitate ale sistemelor de iluminare și proiecție. Aceste filtre micro-optice conțin microstructuri de absorbție metalice bine definite care sunt distribuite aleatoriu pe un substrat de silice topită. Proprietățile acestor componente micro-optice sunt precizie ridicată, deschidere clară mare, prag ridicat de deteriorare, atenuare în bandă largă pentru lungimi de undă DUV la IR, profiluri de transmisie monodimensionale sau bidimensionale bine definite. Unele aplicații sunt deschiderile de margini moi, corectarea precisă a profilelor de intensitate în sisteme de iluminare sau proiecție, filtre de atenuare variabilă pentru lămpi de mare putere și fascicule laser extinse. Putem personaliza densitatea și dimensiunea structurilor pentru a îndeplini exact profilele de transmisie cerute de aplicație. COMBINATORI MULTI LUNGIMI DE UNDĂ: Combinatoarele cu mai multe lungimi de undă combină două colimatoare LED de lungimi de undă diferite într-un singur fascicul colimat. Mai multe combinatoare pot fi conectate în cascadă pentru a combina mai mult de două surse de colimator LED. Combinatoarele de fascicule sunt realizate din divizoare de fascicule dicroice de înaltă performanță care combină două lungimi de undă cu o eficiență >95%. Sunt disponibile versiuni micro-optice foarte mici. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

System Components Pneumatics Hydraulics Vacuum, Booster Regulators, Sensors Gauges, Pneumatic Cylinder Controls, Silencers, Exhaust Cleaners, Feedthroughs Componente de sistem pentru pneumatică, hidraulică și vid De asemenea, furnizăm și alte componente pneumatice, hidraulice și sisteme de vid care nu sunt menționate în altă parte aici, în nicio pagină de meniu. Acestea sunt: REGULATORI DE BOOSTER: Economisesc bani și energie prin creșterea presiunii din conducta principală de mai multe ori, protejând, de asemenea, sistemele din aval de fluctuațiile de presiune. Regulatorul pneumatic de amplificare, atunci când este conectat la o linie de alimentare cu aer, multiplică presiunea și presiunea principală de alimentare cu aer poate fi setată la un nivel scăzut. Presiunea dorită crește și presiunile de ieșire pot fi reglate cu ușurință. Regulatoarele pneumatice de amplificare măresc presiunea locală a liniei fără a necesita putere suplimentară de 2 până la 4 ori. Utilizarea amplificatoarelor de presiune este recomandată în special atunci când presiunea dintr-un sistem trebuie crescută selectiv. Un sistem sau secțiuni ale acestuia nu trebuie să fie alimentate cu o presiune excesiv de mare, deoarece acest lucru ar duce la costuri de operare substanțial mai mari. Amplificatoarele de presiune pot fi utilizate și pentru pneumatice mobile. O presiune joasă inițială poate fi generată folosind compresoare relativ mici, iar apoi întărită cu ajutorul booster-ului. Rețineți totuși că amplificatoarele de presiune nu sunt un înlocuitor pentru compresoare. Unele dintre amplificatoarele noastre de presiune nu necesită altă sursă decât aer comprimat. Amplificatoarele de presiune sunt clasificate ca amplificatoare de presiune cu două pistoane și sunt destinate comprimarii aerului. Varianta de bază a boosterului constă dintr-un sistem cu dublu piston și o supapă de control direcțională pentru funcționare continuă. Aceste amplificatoare dublează automat presiunea de intrare. Nu este posibilă reglarea presiunii la valori mai mici. Amplificatoarele de presiune care au și un regulator de presiune pot crește presiunea la mai puțin de dublu față de valoarea setată. În acest caz, regulatorul de presiune reduce presiunea în camerele exterioare. Amplificatoarele de presiune nu se pot ventila singure, aerul poate curge doar într-o singură direcție. Prin urmare, amplificatoarele de presiune nu pot fi utilizate neapărat într-o linie de lucru între supape și cilindri. SENZORI și MANOMENI (presiune, vid... etc): presiunea dvs., intervalul de vid, intervalul de temperatură al fluxului de fluid... etc. va determina ce instrument să aleagă. Avem o gamă largă de senzori și manometre standard pentru pneumatică, hidraulică și vid. Manometre de capacitate, senzori de presiune, comutatoare de presiune, subsisteme de control al presiunii, manometre de vid și presiune, traductoare de vid și presiune, traductoare și module de vacuum indirect și controlere de vacuum și manometre sunt câteva dintre produsele populare. Pentru a selecta senzorul de presiune potrivit pentru o aplicație specifică, pe lângă domeniul de presiune, trebuie luat în considerare tipul de măsurare a presiunii. Senzorii de presiune măsoară o anumită presiune în comparație cu o presiune de referință și pot fi clasificați în 1.) absolute 2.) manometrice și 3.) dispozitive diferențiale. Senzorii de presiune piezoresistivi absolute măsoară presiunea în raport cu o referință de vid ridicat sigilată în spatele diafragmei sale de detectare (denumită în practică presiune absolută). Vidul este neglijabil în comparație cu presiunea de măsurat. Presiunea manometrică este măsurată în raport cu presiunea atmosferică ambientală. Modificările presiunii atmosferice din cauza condițiilor meteorologice sau a altitudinii influențează ieșirea unui senzor de presiune manometrică. O presiune manometrică mai mare decât presiunea ambientală este denumită presiune pozitivă. Dacă presiunea manometrică este sub presiunea atmosferică, se numește presiune manometrică negativă sau în vid. În funcție de calitatea sa, vidul poate fi clasificat în diferite game, cum ar fi vid scăzut, înalt și ultra-înalt. Senzorii de presiune manometrică oferă un singur port de presiune. Presiunea aerului ambiental este direcționată printr-un orificiu de aerisire sau un tub de aerisire către partea din spate a elementului senzor și astfel compensată. Presiunea diferențială este diferența dintre oricare două presiuni de proces p1 și p2. Din acest motiv, senzorii de presiune diferențială trebuie să ofere două porturi de presiune separate cu conexiuni. Senzorii noștri de presiune amplificați sunt capabili să măsoare diferențele de presiune pozitivă și negativă, corespunzătoare p1>p2 și p1<p2. Acești senzori sunt numiți senzori de presiune diferențială bidirecțională. În schimb, senzorii de presiune diferențială unidirecțională funcționează numai în domeniul pozitiv (p1>p2) și presiunea mai mare trebuie aplicată la portul de presiune definit ca „port de înaltă presiune”. O altă clasă de manometre disponibile sunt debitmetrele. Sistemele care necesită monitorizarea continuă a debitului se folosesc în generali senzori electronici de debit, mai degrabă decât debitmetre, care nu necesită alimentare. Senzorii electronici de debit pot folosi o varietate de elemente de detectare pentru a genera un semnal electronic proporțional cu debitul. Semnalul este apoi trimis către un panou electronic de afișare sau un circuit de control. Cu toate acestea, senzorii de debit nu produc ei înșiși nicio indicație vizuală a debitului și au nevoie de o sursă de energie externă pentru a transmite un semnal către un afișaj analog sau digital. Debitmetrele autonome, pe de altă parte, se bazează pe dinamica debitului pentru a oferi o indicație vizuală a acestuia. Debitmetrele funcționează pe principiul presiunii dinamice. Deoarece debitul măsurat depinde de dinamica fluidului, modificările proprietăților fizice ale fluidului pot afecta citirile debitului. Acest lucru se datorează faptului că un debitmetru este calibrat la un fluid având o anumită greutate specifică într-un interval de vâscozități. Variațiile mari de temperatură pot modifica greutatea specifică și vâscozitatea unui fluid hidraulic. Prin urmare, atunci când un debitmetru este utilizat când fluidul este foarte fierbinte sau foarte rece, este posibil ca citirile debitului să nu fie conforme cu specificațiile producătorului. Alte produse includ senzori și manometre de temperatură. COMENZI CILINDRI PNEUMATIC: comenzile noastre de viteză au integrate fitinguri cu o singură atingere, reducând timpul de instalare, reducând înălțimea de montare și permițând designul compact al mașinii. Comenzile noastre de viteză permit rotirea corpului pentru a facilita o instalare simplă. Disponibil în dimensiuni de filet atât în inch, cât și în metri, cu dimensiuni diferite ale tubului, cu cot opțional și stil universal pentru o flexibilitate sporită, comenzile noastre de viteză sunt concepute pentru a satisface majoritatea aplicațiilor. Există mai multe metode pentru a controla viteza de extindere și retragere a cilindrilor pneumatici. Oferim control de debit, tobe de control al vitezei, supape de evacuare rapidă pentru controlul vitezei. Cilindrii cu dublă acțiune pot avea controlate atât cursa de ieșire, cât și de intrare și puteți avea mai multe metode de control diferite pe fiecare port. SENSORI DE POZIȚIE A CILINDRILOR: Acești senzori sunt utilizați pentru detectarea pistoanelor echipate cu magnet pe cilindri pneumatici și alte tipuri de cilindri. Câmpul magnetic al unui magnet încorporat în piston este detectat de senzor prin peretele carcasei cilindrului. Acești senzori fără contact determină poziția pistonului cilindrului fără a diminua integritatea cilindrului în sine. Acești senzori de poziție funcționează fără a pătrunde în cilindru, păstrând sistemul complet intact. EŞAPĂTOARE/CURATĂŢIE DE EŞAPAMENT: Amortizoarele noastre sunt extrem de eficiente în reducerea zgomotului de evacuare a aerului provenit de la pompe şi alte dispozitive pneumatice. Amortizoarele noastre reduc nivelul de zgomot cu până la 30 dB, permițând în același timp debite mari cu contra-presiune minimă. Avem filtre care permit evacuarea directă a aerului într-o cameră curată. Aerul poate fi evacuat direct într-o cameră curată numai prin montarea acestor dispozitive de curățare a evacuarii pe echipamentul pneumatic din camera curată. Nu este nevoie de conducte pentru evacuarea și evacuarea aerului. Produsul reduce munca și spațiul de instalare a conductelor. FEEDTHROUGS: Acestea sunt în general conductoare electrice sau fibre optice utilizate pentru a transporta un semnal printr-o incintă, cameră, vas sau interfață. Feedthrough-urile pot fi împărțite în categorii de putere și instrumente. Puterea de trecere transportă fie curenți mari, fie tensiuni înalte. Pe de altă parte, dispozitivele de trecere a instrumentelor sunt utilizate pentru a transporta semnale electrice, cum ar fi termocuplurile, care sunt în general cu curent sau tensiune scăzută. În cele din urmă, transmisiile RF sunt proiectate pentru a transporta semnale electrice RF sau cu microunde de foarte înaltă frecvență. Este posibil ca o conexiune electrică de trecere să suporte o diferență de presiune considerabilă pe lungimea sa. Sistemele care funcționează în vid înalt, cum ar fi camerele cu vid, necesită conexiuni electrice prin vas. Vehiculele submersibile necesită, de asemenea, conexiuni de trecere între instrumentele și dispozitivele exterioare și comenzile din interiorul carcasei sub presiune a vehiculului. Trecerile închise ermetic sunt utilizate frecvent pentru instrumente, amperaje și tensiune ridicate, aplicații coaxiale, termocuplu și fibră optică. Trecerile de fibră optică transmit semnale de fibră optică prin interfețe. Trecerile mecanice transmit mișcarea mecanică de la o parte a interfeței (de exemplu din exteriorul camerei de presiune) pe cealaltă parte (în interiorul camerei de presiune). Trecerile noastre includ piese ceramice, sticla, metal/aliaje metalice, acoperiri metalice pe fibre pentru lipire si siliconi si epoxici de specialitate, toate alese cu grija in functie de aplicatie. Toate ansamblurile noastre de alimentare au trecut teste riguroase, inclusiv testul de ciclism de mediu și standardele industriale aferente. REGULATORI DE VID: Aceste dispozitive asigură că procesul de vid rămâne stabil chiar și prin variații mari ale debitului și presiunilor de alimentare. Regulatoarele de vid controlează direct presiunile de vid prin modularea debitului de la sistem la pompa de vid. Utilizarea regulatoarelor noastre de vid de precizie este relativ simplă. Pur și simplu conectați pompa de vid sau utilitatea de vid la portul de ieșire. Conectați procesul pe care doriți să îl controlați la portul de intrare. Prin reglarea butonului de vacuum se atinge nivelul de vid dorit. Vă rugăm să faceți clic pe textul evidențiat de mai jos pentru a descărca broșurile noastre de produse pentru componentele sistemelor pneumatice, hidraulice și de vid: - Cilindri pneumatici - Ciclindru hidraulic seria YC - Acumulatoare de la AGS-TECH Inc - Informații despre unitatea noastră de producere a fitingurilor ceramice până la metal, etanșare ermetică, treceri de vid, vid înalt și ultraînalt și componente de control al fluidelor pot fi găsite aici: Broșura fabricii de control al fluidelor CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment Seturi de service și reparații pentru pneumatice, hidraulice și vid Facem ca echipamentele și sistemele dumneavoastră pneumatice, hidraulice și de vid să dureze mai mult, să funcționeze mai eficient și mai economic, furnizându-vă cele mai fiabile și de înaltă calitate seturi și produse de service și reparații. Seturile noastre de service și reparații sunt ușor de utilizat de către personalul tehnic experimentat. Oferim seturi originale de service și reparații, kituri generice de marcă și kituri de service și reparații proiectate și fabricate la comandă. Trusele de service și reparații personalizate sunt produse, asamblate și ambalate în funcție de nevoile dumneavoastră și, dacă doriți, putem include materiale de instrucțiuni în interior. Pe langa trusele de service si reparatii, va oferim si alte produse si servicii: PIESE DE SCHIMB KITURI DE SERVICE și REPARAȚII pentru POMPE KITURI DE SERVICE SI REPARATII PENTRU REZERVORE PNEUMATICE SI HIDRAULICE KITURI DE SERVICE ȘI REPARAȚII FILTRE KITURI DE SERVICE SI REPARATII CILINDRI PNEUMATICI CILINDRI HIDRAULICI KITURI DE SERVICE SI REPARATII KITURI DE SERVICE și REPARAȚII PENTRU COMPONENTE DE DISTRIBUȚIE KITURI DE SERVICE și REPARAȚII pentru SISTEME și LINII DE VID KITURI DE RECONSTRUIRE ȘI RECONSTRUIRE ELEMENTE DE FILTRARE FABRICAȚĂ LA COMANDĂ ȘI PENTRU RAFT GARNIȚII ȘI INGELE O, PRELUCRATE CNC, PERSONALIZATE CAUCUC MULUAT și PIESE PRELUCRATE LA COMANDĂ KITURI DE SERVICE și REPARAȚII pentru scule pneumatice, hidraulice și cu vid Iată ce vă putem oferi: - Furnizați ORIGINAL chituri de service și reparații, componente de schimb originale și produse ale unor cunoscuți producători de sisteme pneumatice, hidraulice sau la prețuri mai mici de listum și vacuum. - Vă furnizează NUME GENERIC DE MARCĂ kituri de service și reparații, componente de înlocuire și produse ale unor renumiti producători de sisteme pneumatice și hidraulice la prețuri mai mici. Chiar dacă prețul mai mic în comparație cu kiturile originale, seturile noastre de service și reparații de marcă generică sunt cel puțin la fel de fiabile și de calitate ca și cele originale. - REFURBISH & RECONSTRUIRE sistemele dvs. existente pentru a le face cel puțin de aceeași calitate ca cea originală sau chiar mai bună. - DESIGN și FABRICAȚIE PERSONALIZATĂ kiturile de service și reparații, componentele de înlocuire și produsele pneumatice, hidraulice și cele mai competitive de pe piață la prețuri competitive și cele mai competitive sisteme de aspirare la nivel mondial . Vă rugăm să rețineți că, deși kiturile noastre de service și reparații sunt ușor de utilizat, vă recomandăm insistent să aveți personal profesionist care se ocupă de echipamentul dumneavoastră. Trusele de service și reparații se pot dovedi a fi inutile sau chiar vă puteți deteriora echipamentul în cazul în care kiturile nu sunt folosite profesional de către personal cu experiență. Echipamentele pneumatice, hidraulice și de vid necesită o manipulare profesionistă, iar instrucțiunile incluse în seturile noastre de service și reparații pot să nu fie suficiente pentru ca o persoană fără experiență să le înțeleagă și să le folosească. În situațiile în care nu vă puteți permite costul sau timpul de întrerupere a producției cauzat de expedierea echipamentului dumneavoastră la noi pentru service și reparații, sau dacă nu aveți nevoie sau alegeți ca tehnicienii noștri să vină la site-ul dvs., vom fi bucuroși să vă ajutăm prin telefon sau sistem de teleconferință, dar este posibil să aveți nevoie totuși de un profesionist local pentru a efectua instrucțiunile, cu excepția cazului în care sistemul dvs. este suficient de simplu pentru ca oricine să le repare. Toate componentele din seturile noastre de service și reparații au garanții standard în industrie și aveți asigurat satisfacție deplină sau garanție de returnare a banilor. Pentru detalii despre garanție și alte probleme legate de kiturile noastre de service și reparații, vă rugăm să contactați personalul nostru de service profesionist la +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 sau e-mail:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_Technicalsupport@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ