الٽراسونڪ مشيننگ ۽ روٽري الٽراسونڪ مشيننگ ۽ الٽراسونڪ اثر پيسڻ

Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC IMPACT GRINDING، جتي مواد کي ڪم جي مٿاڇري تان هٽايو ويندو آهي مائڪرو چِپنگ ۽ رگڻ واري ذرڙن سان ايروشن ڪندي الٽراسونڪ فريڪوئنسيز تي هلندي هلڪي هلڪي هلڪي ٽول استعمال ڪندي، هڪ ٻرندڙ سلري جي مدد سان جيڪا ورڪ پيس ۽ ٽول جي وچ ۾ آزاديءَ سان وهندي آهي. اهو اڪثر ٻين روايتي مشيني عملن کان مختلف آهي ڇاڪاڻ ته تمام گهٽ گرمي پيدا ٿئي ٿي. الٽراسونڪ مشيننگ ٽول جي ٽپ کي ”سونوٽروڊ“ چئبو آهي جيڪو 0.05 کان 0.125 ملي ايم جي طول و عرض ۽ 20 kHz جي چوڌاري فريڪوئنسي تي وائبريٽ ٿئي ٿو. ٽِپ جا وائبريشن تيز رفتارن کي ٽول ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري جي وچ ۾ نفيس ابلندڙ دان ڏانهن منتقل ڪن ٿا. اوزار ڪڏهن به ورڪ پيس سان رابطو نه ڪندو آهي ۽ تنهن ڪري پيس ڪرڻ جو دٻاء گهٽ ۾ گهٽ 2 پائونڊ کان وڌيڪ هوندو آهي. اهو ڪم ڪندڙ اصول هن آپريشن کي انتهائي سخت ۽ ڀريل مواد جهڙوڪ شيشي، نيلم، روبي، هيرا ۽ سيرامڪس جي مشين لاءِ مڪمل بڻائي ٿو. ٻرندڙ اناج پاڻيء جي slurry جي اندر واقع آهن جن جي مقدار جي لحاظ کان 20 کان 60٪ جي وچ ۾ ڪنسنٽريشن آهي. slurry ڪٽڻ / مشين واري علائقي کان پري ملبي جي ڪيريئر طور ڪم ڪري ٿو. اسان گھڻائي واري اناج جي طور تي استعمال ڪندا آهيون گهڻو ڪري بوران ڪاربائيڊ، ايلومينيم آڪسائيڊ ۽ سلڪون ڪاربائڊ اناج جي سائيز سان 100 کان وٺي 1000 تائين اسان جي مڪمل ڪرڻ واري عمل لاءِ. الٽراسونڪ مشيننگ (UM) ٽيڪنڪ سخت ۽ ڀريل مواد جهڙوڪ سيرامڪس ۽ گلاس، ڪاربائڊس، قيمتي پٿر، سخت اسٽيل لاء مناسب آهي. الٽراسونڪ مشيننگ جي مٿاڇري جي ختم ٿيڻ تي ڪم پيس / اوزار جي سختي ۽ استعمال ٿيل گھڻائي واري اناج جي اوسط قطر تي منحصر آهي. ٽول ٽپ عام طور تي گهٽ ڪاربان اسٽيل، نڪل ۽ نرم اسٽيل آهي جيڪو ٽول هولڊر ذريعي ٽرانسڊيوسر سان ڳنڍيل آهي. الٽراسونڪ-مشيننگ عمل اوزار لاءِ ڌاتو جي پلاسٽڪ جي خرابيءَ کي استعمال ڪري ٿو ۽ ورڪ پيس جي خراب ٿيڻ. اوزار اناج تي مشتمل گھٻرائيندڙ گندي تي تري ٿو ۽ ان کي دٻائي ٿو، جيستائين داڻا برٽل ورڪ پيس تي اثر انداز نه ٿين. هن آپريشن دوران، ورڪ پيس ڀڄي ويندو آهي جڏهن ته اوزار تمام ٿورڙي موڙيندو آهي. نفيس اباسائيوز استعمال ڪندي، اسان 0.0125 ملي ايم جي طول و عرض جي رواداري حاصل ڪري سگھون ٿا ۽ اڃا به بهتر الٽراسونڪ مشيننگ (UM) سان. مشيني وقت جو دارومدار ان تعدد تي هوندو آهي جنهن تي اوزار هلندي آهي، اناج جي سائيز ۽ سختي، ۽ سلري سيال جي ويسڪوسيٽي. سلوري رطوبت جيتري گھٽ ويسڪس هوندي، اوتري تيزيءَ سان استعمال ٿيل ٻوٽي کي کڻي ويندي. اناج جي ماپ برابر يا workpiece جي سختي کان وڌيڪ هجڻ گهرجي. مثال طور اسان الٽراسونڪ مشيننگ سان 1.2 ملي ميٽر ويڪري شيشي جي پٽي تي 0.4 ملي ميٽر قطر ۾ گھڻن ترتيب ڏنل سوراخن کي مشين ڪري سگھون ٿا.

 

 

 

اچو ته الٽراسونڪ مشيننگ جي عمل جي فزڪس ۾ ٿورو اڳتي وڃو. الٽراسونڪ مشيننگ ۾ مائڪروچپنگ ممڪن آهي ته اعليٰ دٻاءُ جي ڪري پيدا ٿيل ذرات جو ٺهيل مٿاڇري تي حملو ڪيو وڃي. ذرات ۽ سطحن جي وچ ۾ رابطي جو وقت تمام ننڍو ۽ 10 کان 100 مائڪرو سيڪنڊن جي ترتيب ۾ آهي. رابطي جو وقت بيان ڪري سگهجي ٿو:

 

تائين = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5

 

هتي r گولي واري ذرڙي جو ريڊيس آهي، Co ڪم پيس ۾ لچڪدار لهر جي رفتار آهي (Co = sqroot E/d) ۽ v اها رفتار آهي جنهن سان ذرو مٿاڇري سان ٽڪرائجي ٿو.

 

ذرڙو جيڪو قوت مٿاڇري تي لڳائيندو آهي، اها رفتار جي تبديليءَ جي شرح مان حاصل ڪئي ويندي آهي:

 

F = d(mv)/dt

 

هتي m اناج جو ماس آهي. ذرڙن جي سراسري قوت (اناج) جي مٿاڇري کان مارڻ ۽ ڦرڻ آهي:

 

Favg = 2mv / to

 

هتي رابطي جو وقت آهي. جڏهن انگن کي هن ايڪسپريس ۾ پلگ ڪيو وڃي ٿو، اسان ڏسون ٿا ته جيتوڻيڪ حصا تمام ننڍا آهن، ڇاڪاڻ ته رابطي واري علائقي پڻ تمام ننڍڙو آهي، قوتون ۽ اهڙيء طرح دٻاء جو دٻاء گهڻو ڪري مائڪروچپنگ ۽ خراب ٿيڻ جو سبب بڻجن ٿا.

 

 

 

ROTARY ULTRASONIC MACHINING (RUM): هي طريقو الٽراسونڪ مشيننگ جو هڪ قسم آهي، جتي اسان رگڻ واري سلري کي هڪ اوزار سان تبديل ڪندا آهيون جنهن ۾ ڌاتو-بند ٿيل هيرن جا ابراسيو هوندا آهن جن کي ٽول جي مٿاڇري تي يا ته متاثر ڪيو ويو آهي يا الیکٹروپليٽ ڪيو ويو آهي. اوزار گھمايو ويو آھي ۽ الٽراسونڪ طور تي وائبريٽ ڪيو ويو آھي. اسان گھمڻ ۽ وائبريٽنگ ٽول جي خلاف مسلسل دٻاء تي workpiece کي دٻايو. روٽري الٽراسونڪ مشيني عمل اسان کي صلاحيتون ڏئي ٿو جيئن ته سخت مواد ۾ گہرے سوراخ پيدا ڪرڻ اعلي مواد کي هٽائڻ جي شرح تي.

 

 

 

جيئن ته اسان ڪيترن ئي روايتي ۽ غير روايتي پيداوار جي ٽيڪنالاجي کي ترتيب ڏيو ٿا، اسان توهان جي مدد ڪري سگهون ٿا جڏهن توهان وٽ ڪنهن خاص پيداوار بابت سوال آهي ۽ ان کي ٺاهڻ ۽ ٺاهڻ جي تيز ترين ۽ تمام اقتصادي طريقي سان.