top of page

Chemické, fyzikálne a environmentálne analyzátory

Chemical, Physical, Environmental Analyzers

The industrial CHEMICAL ANALYZERS we provide are: CHROMATOGRAPHS, MASS SPECTROMETERS, RESIDUAL GAS ANALYZERS, GAS DETECTORS, MOISTURE ANALYZER, DIGITAL GRAIN AND WOOD MOISTURE METRE, ANALYTICKÁ BILANCIA

The industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer are: SPECTROPHOTOMETERS, POLARIMETER, REFRACTOMETER, LUX METER, LESKOMERY, ČÍTAČKY FAREB, METER FAREBNÝCH ROZDIELOV,DIGITÁLNE LASEROVÉ DIAĽKOMERY, LASEROVÝ DIAĽKOMER, ULTRAZVUKOVÝ VÝŠKOR KÁBLOV, MERAČ HLADINY ZVUKU, ULTRAZVUKOVÝ DIAĽKOMER , DIGITÁLNY ULTRAZVUKOVÝ DETEKTOR PORÚCH , TESTER TVRDOSTI , HUTNÉ MIKROSKOPY , TESTER DROBNOSTI POVRCHU, ULTRAZVUKOVÝ HRÚBKOMER , MERAČ VIBRÁCIÍ, TACHOMETER.

 

Pre zvýraznené produkty navštívte naše súvisiace stránky kliknutím na príslušný farebný text above.

HCL781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ENVIRONMENTAL ANALYZERS poskytujeme sú:_cc781905-5cfEST2bad-5cf58d_ENVIRONMENTAL ANALYZERS poskytujeme sú:_cc781905-5cfEST3bad-ENVIcTING_319MP

Ak si chcete stiahnuť katalóg našich metrologických a testovacích zariadení značky SADT, KLIKNITE SEM. Niektoré modely vyššie uvedených zariadení nájdete tu.

CHROMATOGRAPHY je fyzikálna metóda separácie, ktorá distribuuje zložky tak, aby sa oddelili medzi dvoma fázami, jedna stacionárna (stacionárna fáza), druhá (mobilná fáza) sa pohybuje v určitom smere. Inými slovami, odkazuje na laboratórne techniky na separáciu zmesí. Zmes je rozpustená v tekutine nazývanej mobilná fáza, ktorá ju prenáša cez štruktúru obsahujúcu ďalší materiál nazývaný stacionárna fáza. Rôzne zložky zmesi sa pohybujú rôznymi rýchlosťami, čo spôsobuje ich oddelenie. Separácia je založená na rozdielnom delení medzi mobilnou a stacionárnou fázou. Malé rozdiely v rozdeľovacom koeficiente zlúčeniny vedú k rozdielnej retencii na stacionárnej fáze a tým k zmene separácie. Chromatografiu možno použiť na oddelenie zložiek zmesi na pokročilejšie použitie, ako je čistenie) alebo na meranie relatívnych podielov analytov (čo je látka, ktorá sa má počas chromatografie oddeliť) v zmesi. Existuje niekoľko chromatografických metód, ako je papierová chromatografia, plynová chromatografia a vysokoúčinná kvapalinová chromatografia. ANALYTICAL CHROMATOGRAPHY_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d sa používa na určenie existencie a koncentrácie analytu_cf58d vzorka. V chromatograme rôzne píky alebo obrazce zodpovedajú rôznym zložkám separovanej zmesi. V optimálnom systéme je každý signál úmerný koncentrácii zodpovedajúceho analytu, ktorý bol separovaný. Zariadenie s názvom CHROMATOGRAPH umožňuje sofistikované oddelenie. Existujú špecializované typy podľa fyzického stavu mobilnej fázy ako napr. Plynová chromatografia (GC), tiež niekedy nazývaná chromatografia plyn-kvapalina (GLC), je separačná technika, v ktorej je mobilnou fázou plyn. Vysoké teploty používané v plynových chromatografoch spôsobujú, že nie sú vhodné pre biopolyméry alebo proteíny s vysokou molekulovou hmotnosťou, s ktorými sa stretávame v biochémii, pretože ich teplo denaturuje. Táto technika je však veľmi vhodná na použitie v petrochémii, monitorovaní životného prostredia, chemickom výskume a priemyselných chemických oblastiach. Na druhej strane, kvapalinová chromatografia (LC) je separačná technika, v ktorej je mobilná fáza kvapalina.

Aby bolo možné zmerať charakteristiky jednotlivých molekúl, a MASS SPECTROMETER  ich premení na vonkajšie magnetické polia a pomocou elektrických polí ich premiestni dookola tak, aby ich bolo možné presunúť na ióny. Hmotnostné spektrometre sa používajú v chromatografoch vysvetlených vyššie, ako aj v iných analytických prístrojoch. Pridružené komponenty typického hmotnostného spektrometra sú:

 

Zdroj iónov: Malá vzorka sa ionizuje, zvyčajne na katióny stratou elektrónu.

 

Hmotnostný analyzátor: Ióny sú triedené a separované podľa ich hmotnosti a náboja.

 

Detektor: Oddelené ióny sa merajú a výsledky sa zobrazujú v tabuľke.

 

Ióny sú veľmi reaktívne a majú krátku životnosť, preto ich tvorba a manipulácia musí prebiehať vo vákuu. Tlak, pod ktorým možno manipulovať s iónmi, je približne 10-5 až 10-8 torr. Tri vyššie uvedené úlohy možno vykonať rôznymi spôsobmi. V jednom bežnom postupe sa ionizácia uskutočňuje vysokoenergetickým lúčom elektrónov a separácia iónov sa dosiahne zrýchlením a zaostrením iónov v lúči, ktorý sa potom ohne vonkajším magnetickým poľom. Ióny sú potom detekované elektronicky a výsledná informácia je uložená a analyzovaná v počítači. Srdcom spektrometra je zdroj iónov. Tu sú molekuly vzorky bombardované elektrónmi vychádzajúcimi zo zahriateho vlákna. Toto sa nazýva zdroj elektrónov. Plyny a vzorky prchavých kvapalín môžu unikať do zdroja iónov zo zásobníka a neprchavé pevné látky a kvapaliny môžu byť privádzané priamo. Katióny vytvorené elektrónovým bombardovaním sú odtláčané nabitou doskou odpudzovača (anióny sú k nej priťahované) a urýchľované smerom k iným elektródam, ktoré majú štrbiny, cez ktoré prechádzajú ióny ako lúč. Niektoré z týchto iónov sa fragmentujú na menšie katióny a neutrálne fragmenty. Kolmé magnetické pole vychyľuje iónový lúč v oblúku, ktorého polomer je nepriamo úmerný hmotnosti každého iónu. Ľahšie ióny sú vychýlené viac ako ťažšie ióny. Zmenou sily magnetického poľa môžu byť ióny rôznej hmotnosti progresívne zaostrené na detektor pripevnený na konci zakrivenej trubice pod vysokým vákuom. Hmotnostné spektrum je zobrazené ako zvislý stĺpcový graf, pričom každý stĺpec predstavuje ión so špecifickým pomerom hmotnosti k náboju (m/z) a dĺžka stĺpca označuje relatívne zastúpenie iónu. Najintenzívnejšiemu iónu je priradená abundancia 100 a označuje sa ako základný vrchol. Väčšina iónov vytvorených v hmotnostnom spektrometri má jeden náboj, takže hodnota m/z je ekvivalentná hmotnosti samotnej. Moderné hmotnostné spektrometre majú veľmi vysoké rozlíšenie a dokážu ľahko rozlíšiť ióny líšiace sa iba jednou atómovou hmotnostnou jednotkou (amu).

A RESIDUAL GAS ANALYZER (RGA) je malý a odolný hmotnostný spektrometer. Vyššie sme vysvetlili hmotnostné spektrometre. RGA sú navrhnuté na riadenie procesov a monitorovanie kontaminácie vo vákuových systémoch, ako sú výskumné komory, zostavy povrchovej vedy, urýchľovače, skenovacie mikroskopy. S využitím štvorpólovej technológie existujú dve implementácie, využívajúce buď otvorený iónový zdroj (OIS) alebo uzavretý iónový zdroj (CIS). RGA sa vo väčšine prípadov používajú na monitorovanie kvality vákua a ľahkú detekciu nepatrných stôp nečistôt s detegovateľnosťou pod ppm v neprítomnosti interferencií pozadia. Tieto nečistoty je možné merať až do úrovne (10)Exp -14 Torr. Analyzátory zvyškového plynu sa tiež používajú ako citlivé in-situ detektory úniku hélia. Vákuové systémy vyžadujú pred spustením procesu kontrolu integrity vákuových tesnení a kvality vákua na úniky vzduchu a kontaminanty na nízkej úrovni. Moderné analyzátory zvyškového plynu sa dodávajú so štvorpólovou sondou, elektronickou riadiacou jednotkou a softvérovým balíkom Windows v reálnom čase, ktorý sa používa na zber a analýzu údajov a ovládanie sondy. Niektorý softvér podporuje prevádzku s viacerými hlavami, keď je potrebný viac ako jeden RGA. Jednoduchý dizajn s malým počtom dielov minimalizuje uvoľňovanie plynov a znižuje možnosť vnesenia nečistôt do vášho vákuového systému. Konštrukcia sond s použitím samonastavovacích častí zaistí ľahkú opätovnú montáž po vyčistení. LED indikátory na moderných zariadeniach poskytujú okamžitú spätnú väzbu o stave elektrónového multiplikátora, vlákna, elektronického systému a sondy. Na emisiu elektrónov sa používajú ľahko vymeniteľné vlákna s dlhou životnosťou. Pre zvýšenú citlivosť a rýchlejšie skenovacie rýchlosti sa niekedy ponúka voliteľný elektrónový multiplikátor, ktorý detekuje parciálne tlaky až do 5 × (10)Exp -14 Torr. Ďalšou atraktívnou vlastnosťou analyzátorov zvyškového plynu je vstavaná funkcia odplynenia. Pomocou desorpcie dopadom elektrónov sa zdroj iónov dôkladne vyčistí, čím sa výrazne zníži príspevok ionizátora k šumu pozadia. Vďaka veľkému dynamickému rozsahu môže užívateľ vykonávať merania malých a veľkých koncentrácií plynu súčasne.

A ANALYZER VLHKOSTI určuje zostávajúcu suchú hmotu po procese sušenia infračervenou energiou pôvodnej hmoty, ktorá bola predtým zvážená. Vlhkosť sa vypočíta vo vzťahu k hmotnosti vlhkej hmoty. Počas procesu sušenia sa na displeji zobrazuje pokles vlhkosti v materiáli. Analyzátor vlhkosti s vysokou presnosťou určuje vlhkosť a množstvo sušiny, ako aj konzistenciu prchavých a fixovaných látok. Vážiaci systém analyzátora vlhkosti má všetky vlastnosti moderných váh. Tieto metrologické nástroje sa používajú v priemyselnom sektore na analýzu pást, dreva, lepiacich materiálov, prachu atď. Existuje mnoho aplikácií, kde sú merania stopovej vlhkosti potrebné na zabezpečenie kvality výroby a procesu. Stopová vlhkosť v pevných látkach sa musí kontrolovať v prípade plastov, liečiv a procesov tepelného spracovania. Je potrebné merať a kontrolovať aj stopovú vlhkosť v plynoch a kvapalinách. Príklady zahŕňajú suchý vzduch, spracovanie uhľovodíkov, čisté polovodičové plyny, objemové čisté plyny, zemný plyn v potrubiach... atď. Analyzátory typu straty pri sušení obsahujú elektronické váhy s podnosom na vzorky a okolitým vyhrievacím prvkom. Ak je prchavým obsahom pevnej látky predovšetkým voda, technika LOD poskytuje dobrú mieru obsahu vlhkosti. Presnou metódou na určenie množstva vody je Karl Fischer titrácia, ktorú vyvinul nemecký chemik. Táto metóda deteguje iba vodu, na rozdiel od straty sušením, ktorá deteguje akékoľvek prchavé látky. Pre zemný plyn však existujú špecializované metódy na meranie vlhkosti, pretože zemný plyn predstavuje jedinečnú situáciu tým, že má veľmi vysoké úrovne pevných a kvapalných kontaminantov, ako aj korozívnych látok v rôznych koncentráciách.

METERY VLHKOSTI sú testovacie zariadenie na meranie percenta vody v látke alebo materiáli. Pomocou týchto informácií pracovníci v rôznych odvetviach určujú, či je materiál pripravený na použitie, či je príliš mokrý alebo príliš suchý. Napríklad výrobky z dreva a papiera sú veľmi citlivé na obsah vlhkosti. Fyzikálne vlastnosti vrátane rozmerov a hmotnosti sú silne ovplyvnené obsahom vlhkosti. Ak kupujete veľké množstvo dreva na hmotnosť, bude rozumné zmerať vlhkosť, aby ste sa uistili, že nie je úmyselne zalievané, aby sa zvýšila cena. Vo všeobecnosti sú dostupné dva základné typy vlhkomerov. Jeden typ meria elektrický odpor materiálu, ktorý sa s rastúcim obsahom vlhkosti stále znižuje. Pri type vlhkomera s elektrickým odporom sa do materiálu zapichnú dve elektródy a elektrický odpor sa prevedie na obsah vlhkosti na elektronickom výstupe zariadenia. Druhý typ vlhkomera sa spolieha na dielektrické vlastnosti materiálu a vyžaduje len povrchový kontakt s materiálom.

The ANALYTICAL BALANCE je základným nástrojom v kvantitatívnej analýze, ktorý sa používa na presné váženie vzoriek a precipitátov. Typická váha by mala byť schopná určiť rozdiely v hmotnosti 0,1 miligramu. Pri mikroanalýzach musí byť rovnováha asi 1000-krát citlivejšia. Pre špeciálne práce sú k dispozícii váhy s ešte vyššou citlivosťou. Meracia miska analytických váh je v priehľadnom kryte s dvierkami, takže sa nehromadí prach a prúdenie vzduchu v miestnosti neovplyvňuje činnosť váh. Je tu plynulé prúdenie vzduchu bez turbulencií a ventilácia, ktorá zabraňuje kolísaniu rovnováhy a meraniu hmotnosti až do 1 mikrogramu bez kolísania alebo straty produktu. Zachovanie konzistentnej odozvy počas celej užitočnej kapacity sa dosiahne udržiavaním konštantného zaťaženia na kladine, teda otočnom bode, odčítaním hmotnosti na tej istej strane nosníka, ku ktorej je pridaná vzorka. Elektronické analytické váhy merajú namiesto skutočných hmotností silu potrebnú na vyrovnanie meranej hmotnosti. Preto musia mať vykonané kalibračné úpravy na kompenzáciu gravitačných rozdielov. Analytické váhy používajú elektromagnet na generovanie sily, ktorá pôsobí proti meranej vzorke, a výsledkom je meranie sily potrebnej na dosiahnutie rovnováhy.

test SPECTROPHOTOMETRY je kvantitatívne meranie odrazových alebo priepustných vlastností materiálu v závislosti od vlnovej dĺžky a_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf55ME-136bad5cf552d-SP301001 použité zariadenie5cf555d-930101505TER účel. Pre spektrofotometre sú rozhodujúce spektrálna šírka pásma (rozsah farieb, ktoré môže preniesť cez testovanú vzorku), percento prenosu vzorky, logaritmický rozsah absorpcie vzorky a percento merania odrazu. Tieto testovacie prístroje sa široko používajú pri testovaní optických komponentov, kde je potrebné vyhodnotiť výkon optických filtrov, rozdeľovačov lúčov, reflektorov, zrkadiel atď. Existuje mnoho ďalších aplikácií spektrofotometrov vrátane merania transmisných a reflexných vlastností farmaceutických a medicínskych roztokov, chemikálií, farbív, farieb... atď. Tieto testy zabezpečujú konzistenciu od šarže k šarži vo výrobe. Spektrofotometer je schopný určiť, v závislosti od kontroly alebo kalibrácie, aké látky sú prítomné v cieli a ich množstvá pomocou výpočtov s použitím pozorovaných vlnových dĺžok. Rozsah pokrytých vlnových dĺžok je vo všeobecnosti medzi 200 nm - 2500 nm s použitím rôznych kontrol a kalibrácií. V rámci týchto rozsahov svetla sú potrebné kalibrácie na stroji pomocou špecifických štandardov pre požadované vlnové dĺžky. Existujú dva hlavné typy spektrofotometrov, a to jednolúčové a dvojlúčové. Dvojlúčové spektrofotometre porovnávajú intenzitu svetla medzi dvoma dráhami svetla, pričom jedna dráha obsahuje referenčnú vzorku a druhá dráha obsahuje testovanú vzorku. Jednolúčový spektrofotometer na druhej strane meria relatívnu intenzitu svetla lúča pred a po vložení testovanej vzorky. Hoci je porovnávanie meraní z dvojlúčových prístrojov jednoduchšie a stabilnejšie, jednolúčové prístroje môžu mať väčší dynamický rozsah a sú opticky jednoduchšie a kompaktnejšie. Spektrofotometre môžu byť inštalované aj do iných prístrojov a systémov, ktoré môžu užívateľom pomôcť pri vykonávaní in-situ meraní počas výroby...atď. Typický sled udalostí v modernom spektrofotometri možno zhrnúť takto: Najprv sa na vzorku zobrazí zdroj svetla, časť svetla sa prenesie alebo odrazí od vzorky. Potom sa svetlo zo vzorky zobrazí na vstupnej štrbine monochromátora, ktorý oddelí vlnové dĺžky svetla a každú z nich postupne zaostrí na fotodetektor. Najbežnejšie spektrofotometre sú UV & VISIBLE SPECTROPHOTOMETERS ktoré pracujú v rozsahu ultrafialových dĺžok a 70 nm. Niektoré z nich pokrývajú aj oblasť blízkej infračervenej oblasti. Na druhej strane  IR SPECTROPHOTOMETERS sú komplikovanejšie a drahšie kvôli technickým požiadavkám na meranie v infračervenej oblasti. Infračervené fotosenzory sú cennejšie a infračervené meranie je tiež náročné, pretože takmer všetko vyžaruje IR svetlo ako tepelné žiarenie, najmä pri vlnových dĺžkach nad 5 m. Mnohé materiály používané v iných typoch spektrofotometrov, ako je sklo a plasty, absorbujú infračervené svetlo, čo ich robí nevhodnými ako optické médium. Ideálne optické materiály sú soli ako bromid draselný, ktoré neabsorbujú silno.

A POLARIMETER meria uhol rotácie spôsobený prechodom polarizovaného svetla cez opticky aktívny materiál. Niektoré chemické materiály sú opticky aktívne a polarizované (jednosmerné) svetlo sa pri prechode cez ne otáča buď doľava (proti smeru hodinových ručičiek) alebo doprava (v smere hodinových ručičiek). Množstvo, o ktoré sa svetlo otočí, sa nazýva uhol natočenia. Jednou populárnou aplikáciou sú merania koncentrácie a čistoty na určenie kvality produktu alebo prísady v potravinárskom, nápojovom a farmaceutickom priemysle. Niektoré vzorky, ktoré vykazujú špecifické rotácie, ktoré možno vypočítať pre čistotu pomocou polarimetra, zahŕňajú steroidy, antibiotiká, narkotiká, vitamíny, aminokyseliny, polyméry, škroby, cukry. Mnohé chemikálie vykazujú jedinečnú špecifickú rotáciu, ktorá sa dá použiť na ich rozlíšenie. Polarimeter môže na základe toho identifikovať neznáme vzorky, ak sú kontrolované alebo aspoň známe iné premenné, ako je koncentrácia a dĺžka vzorky. Na druhej strane, ak je špecifická rotácia vzorky už známa, potom je možné vypočítať koncentráciu a/alebo čistotu roztoku, ktorý ju obsahuje. Automatické polarimetre ich vypočítajú, keď používateľ zadá nejaký vstup o premenných.

A REFRACTOMETER je časť optického testovacieho zariadenia na meranie indexu lomu. Tieto prístroje merajú rozsah, v akom je svetlo ohnuté, tj láme sa, keď sa pohybuje zo vzduchu do vzorky a zvyčajne sa používajú na stanovenie indexu lomu vzoriek. Existuje päť typov refraktometrov: tradičné ručné refraktometre, digitálne ručné refraktometre, laboratórne alebo Abbeho refraktometre, inline procesné refraktometre a nakoniec Rayleighove refraktometre na meranie indexov lomu plynov. Refraktometre sú široko používané v rôznych odboroch, ako je mineralógia, medicína, veterinárstvo, automobilový priemysel…..atď., na skúmanie produktov tak rôznorodých, ako sú drahé kamene, vzorky krvi, chladiace kvapaliny do automobilov, priemyselné oleje. Index lomu je optický parameter na analýzu kvapalných vzoriek. Slúži na identifikáciu alebo potvrdenie identity vzorky porovnaním jej indexu lomu so známymi hodnotami, pomáha posúdiť čistotu vzorky porovnaním jej indexu lomu s hodnotou pre čistú látku, pomáha určiť koncentráciu rozpustenej látky v roztoku porovnaním indexu lomu roztoku so štandardnou krivkou. Poďme stručne k jednotlivým typom refraktometrov: TRADITIONAL REFRACTOMETERS take výhodu princípu kritického uhla primlom a skla. Vzorka sa umiestni medzi malú kryciu dosku a merací hranol. Bod, v ktorom čiara tieňa pretína stupnicu, označuje hodnotu. K dispozícii je automatická teplotná kompenzácia, pretože index lomu sa mení v závislosti od teploty. DIGITÁLNE RUČNÉ REFRAKTOMETRE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136badare testovacie zariadenia s vysokou teplotou, kompaktné,5cf58d Časy merania sú veľmi krátke a pohybujú sa iba v rozmedzí dvoch až troch sekúnd. LABORATÓRNE REFRAKTOMETRY ideálny výstup pre rôzne plánovanie užívateľov, výstupy sú ideálne pre plánovanie viacerých užívateľov robiť výtlačky. Laboratórne refraktometre ponúkajú širší rozsah a vyššiu presnosť ako ručné refraktometre. Môžu byť pripojené k počítačom a ovládané externe. INLINE PROCES REFRACTOMETERS môže byť nakonfigurovaný na neustále vzdialené zhromažďovanie špecifikovaných štatistík. Mikroprocesorové riadenie poskytuje výkon počítača, vďaka ktorému sú tieto zariadenia veľmi univerzálne, časovo nenáročné a ekonomické. Nakoniec sa  RAYLEIGH REFRACTOMETER  používa na meranie indexov lomu plynov.

Kvalita svetla je veľmi dôležitá na pracoviskách, v továrňach, nemocniciach, klinikách, školách, verejných budovách a na mnohých ďalších miestach. jas). Špeciálne optické filtre zodpovedajú spektrálnej citlivosti ľudského oka. Intenzita svetla sa meria a uvádza v sviečkach alebo luxoch (lx). Jeden lux sa rovná jednému lúmenu na meter štvorcový a jedna sviečka sa rovná jednému lúmenu na štvorcový meter. Moderné luxmetre sú vybavené internou pamäťou alebo dataloggerom na zaznamenávanie meraní, kosínusovou korekciou uhla dopadajúceho svetla a softvérom na analýzu nameraných hodnôt. Na meranie UVA žiarenia sú luxmetre. Luxmetre vyššej kategórie ponúkajú stav triedy A, aby vyhovovali CIE, grafické zobrazenia, funkcie štatistickej analýzy, veľký rozsah merania až 300 klx, manuálny alebo automatický výber rozsahu, USB a ďalšie výstupy.

A LASER RANGEFINDER je testovací prístroj, ktorý používa laserový lúč na určenie vzdialenosti k objektu. Väčšina laserových diaľkomerov funguje na princípe doby letu. Laserový impulz sa vyšle v úzkom lúči smerom k objektu a meria sa čas, za ktorý sa impulz odrazí od cieľa a vráti sa k vysielateľovi. Toto zariadenie však nie je vhodné na veľmi presné submilimetrové merania. Niektoré laserové diaľkomery používajú techniku Dopplerovho efektu na určenie, či sa objekt pohybuje smerom k diaľkomeru alebo od neho, ako aj rýchlosť objektu. Presnosť laserového diaľkomeru je určená časom vzostupu alebo poklesu laserového impulzu a rýchlosťou prijímača. Diaľkomery, ktoré využívajú veľmi ostré laserové impulzy a veľmi rýchle detektory, sú schopné merať vzdialenosť objektu s presnosťou niekoľkých milimetrov. Laserové lúče sa nakoniec rozšíria na veľké vzdialenosti kvôli divergencii laserového lúča. Tiež skreslenia spôsobené vzduchovými bublinami vo vzduchu sťažujú presné odčítanie vzdialenosti objektu na veľké vzdialenosti viac ako 1 km v otvorenom a nezakrytom teréne a na ešte kratšie vzdialenosti vo vlhkých a hmlistých miestach. Špičkové vojenské diaľkomery fungujú na vzdialenosť až 25 km a sú kombinované s ďalekohľadmi alebo monokulármi a možno ich bezdrôtovo pripojiť k počítačom. Laserové diaľkomery sa používajú pri rozpoznávaní a modelovaní 3-D objektov a v širokej škále oblastí súvisiacich s počítačovým videním, ako sú napríklad 3D skenery s časom letu, ktoré ponúkajú vysoko presné skenovacie schopnosti. Údaje o dosahu získané z viacerých uhlov jedného objektu možno použiť na vytvorenie kompletných 3-D modelov s čo najmenšou chybou. Laserové diaľkomery používané v aplikáciách počítačového videnia ponúkajú rozlíšenie hĺbky v desatinách milimetra alebo menej. Existuje mnoho ďalších oblastí použitia laserových diaľkomerov, ako je šport, stavebníctvo, priemysel, skladové hospodárstvo. Moderné laserové meracie nástroje zahŕňajú funkcie, ako je schopnosť robiť jednoduché výpočty, ako je plocha a objem miestnosti, prepínanie medzi imperiálnymi a metrickými jednotkami.

An ULTRAZVUKOVÝ METER VZDÁLENOSTI funguje na podobnom princípe ako ľudský laserový merač vzdialenosti, ale namiesto svetla používa príliš vysoký zvuk na zvuk v uchu Rýchlosť zvuku je len asi 1/3 km za sekundu, takže meranie času je jednoduchšie. Ultrazvuk má mnoho rovnakých výhod ako laserový diaľkomer, konkrétne ovládanie jednou osobou a jednou rukou. Nie je potrebné osobne pristupovať k cieľu. Ultrazvukové diaľkomery sú však vo svojej podstate menej presné, pretože zaostrenie zvuku je oveľa ťažšie ako laserové svetlo. Presnosť je zvyčajne niekoľko centimetrov alebo ešte horšia, zatiaľ čo pre laserové diaľkomery je to niekoľko milimetrov. Ultrazvuk potrebuje ako cieľ veľký, hladký a rovný povrch. Toto je vážne obmedzenie. Nemôžete merať na úzku rúrku alebo podobné menšie terče. Ultrazvukový signál sa šíri v kuželi z meracieho prístroja a akékoľvek predmety v ceste môžu rušiť meranie. Ani pri laserovom zameriavaní si človek nemôže byť istý, že povrch, od ktorého sa odraz zvuku deteguje, je rovnaký ako povrch, na ktorom sa zobrazuje laserový bod. To môže viesť k chybám. Dosah je obmedzený na desiatky metrov, zatiaľ čo laserové diaľkomery môžu merať stovky metrov. Napriek všetkým týmto obmedzeniam stoja ultrazvukové diaľkomery oveľa menej.

Handheld ULTRASONIC CABLE HEIGHT METER je testovací prístroj na meranie priehybu kábla, výšky kábla od zeme a nad hlavou. Je to najbezpečnejšia metóda na meranie výšky kábla, pretože eliminuje kontakt kábla a použitie ťažkých stožiarov zo sklenených vlákien. Podobne ako iné ultrazvukové merače vzdialenosti, aj merač výšky kábla je jednočlenné zariadenie s jednoduchou obsluhou, ktoré vysiela ultrazvukové vlny do cieľa, meria čas do ozveny, vypočítava vzdialenosť na základe rýchlosti zvuku a prispôsobuje sa teplote vzduchu.

A METER HLADINY ZVUKU je testovací prístroj, ktorý meria hladinu akustického tlaku. Zvukomery sú užitočné pri štúdiách hlukového znečistenia na kvantifikáciu rôznych druhov hluku. Meranie hluku je dôležité v stavebníctve, letectve a mnohých ďalších odvetviach. Americký národný inštitút pre normy (ANSI) špecifikuje zvukomery ako tri rôzne typy, a to 0, 1 a 2. Príslušné normy ANSI stanovujú tolerancie výkonu a presnosti podľa troch úrovní presnosti: Typ 0 sa používa v laboratóriách, typ 1 je používa sa na presné merania v teréne a typ 2 sa používa na merania na všeobecné účely. Na účely dodržiavania súladu sa merania pomocou zvukomeru a dozimetra ANSI typu 2 považujú za hodnoty s presnosťou ±2 dBA, zatiaľ čo prístroj typu 1 má presnosť ±1 dBA. Merač typu 2 je minimálnou požiadavkou OSHA na meranie hluku a zvyčajne postačuje na všeobecné prieskumy hluku. Presnejší merač typu 1 je určený na navrhovanie cenovo výhodných regulácií hluku. Medzinárodné priemyselné normy týkajúce sa frekvenčného váženia, špičkových hladín akustického tlaku... atď. sú mimo rámca tohto dokumentu kvôli podrobnostiam, ktoré sú s nimi spojené. Pred zakúpením konkrétneho zvukomera vám odporúčame, aby ste sa uistili, aké normy vyžaduje vaše pracovisko, a aby ste sa pri kúpe konkrétneho modelu testovacieho prístroja správne rozhodli.

Environmentálne analyzátory_cc781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_LIKE_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_TEMPOURATION a vlhkosť, konfigurácia, KONFIKÁCIA AKOMONTICKÉHO PRÁVOROV_CC78818181905-5CDE potrebné špecifické priemyselné normy a potreby koncových používateľov. Môžu byť nakonfigurované a vyrobené podľa vlastných požiadaviek. Existuje široká škála testovacích špecifikácií, ako sú MIL-STD, SAE, ASTM, ktoré vám pomôžu určiť najvhodnejší profil teploty a vlhkosti pre váš produkt. Testovanie teploty/vlhkosti sa vo všeobecnosti vykonáva pre:

Zrýchlené starnutie: Odhaduje životnosť produktu, keď skutočná životnosť pri bežnom používaní nie je známa. Zrýchlené starnutie vystavuje produkt vysokej úrovni kontrolovanej teploty, vlhkosti a tlaku v relatívne kratšom časovom rámci, než je predpokladaná životnosť produktu. Namiesto dlhého čakania na životnosť produktu je možné ju určiť pomocou týchto testov v oveľa kratšom a primeranom čase pomocou týchto komôr.

Zrýchlené zvetrávanie: Simuluje vystavenie vlhkosti, rose, teplu, UV….atď. Poveternostné vplyvy a UV žiarenie spôsobujú poškodenie náterov, plastov, atramentov, organických materiálov, zariadení atď. Pri dlhšom vystavení UV žiareniu dochádza k vyblednutiu, žltnutiu, praskaniu, odlupovaniu, krehkosti, strate pevnosti v ťahu a delaminácii. Zrýchlené testy poveternostných vplyvov sú navrhnuté tak, aby určili, či výrobky obstoja v skúške času.

Tepelné namočenie/expozícia

Tepelný šok: Zameraný na určenie schopnosti materiálov, častí a komponentov odolávať náhlym zmenám teploty. Tepelné šokové komory rýchlo cyklujú produkty medzi horúcimi a studenými teplotnými zónami, aby videli efekt viacnásobnej tepelnej expanzie a kontrakcie, ako by to bolo v prípade prírody alebo priemyselných prostredí počas mnohých ročných období a rokov.

 

Pred a po kondicionovaní: Na kondicionovanie materiálov, kontajnerov, balíkov, zariadení atď

Podrobnosti a ďalšie podobné vybavenie nájdete na našej webovej stránke o vybavení: http://www.sourceindustrialsupply.com

bottom of page