Search Results

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Výroba mikrooptiky Jednou z oblastí mikrovýroby, ktorej sa venujeme, je MIKRO-OPTICS MANUFACTURING. Mikrooptika umožňuje manipuláciu so svetlom a riadenie fotónov s mikrónovými a submikrónovými štruktúrami a komponentmi. Niektoré aplikácie MICRO-OPTICAL COMPONENTS a SUBSYSTEMS are: Informačné technológie: V mikrodispleji, mikroprojektoroch, optických dátových úložiskách, mikrokamerách, skeneroch, tlačiarňach, kopírkach atď. Biomedicína: Minimálne invazívna/bodová diagnostika, monitorovanie liečby, mikrozobrazovacie senzory, sietnicové implantáty, mikroendoskopy. Osvetlenie: Systémy založené na LED diódach a iných efektívnych svetelných zdrojoch Bezpečnostné a zabezpečovacie systémy: Infračervené systémy nočného videnia pre automobilové aplikácie, optické snímače odtlačkov prstov, skenery sietnice. Optická komunikácia a telekomunikácia: Vo fotonických prepínačoch, pasívnych optických komponentoch, optických zosilňovačoch, prepojovacích systémoch sálových počítačov a osobných počítačov Inteligentné štruktúry: V snímacích systémoch na báze optických vlákien a oveľa viac Typy mikrooptických komponentov a subsystémov, ktoré vyrábame a dodávame, sú: - Optika na úrovni plátku - Refrakčná optika - Difrakčná optika - Filtre - Mriežky - Počítačom generované hologramy - Hybridné mikrooptické komponenty - Infračervená mikrooptika - Polymérová mikrooptika - Optické MEMS - Monoliticky a diskrétne integrované mikrooptické systémy Niektoré z našich najpoužívanejších mikrooptických produktov sú: - Bi-konvexné a plano-konvexné šošovky - Achromatické šošovky - Guľôčkové šošovky - Vírivé šošovky - Fresnelove šošovky - Multifokálna šošovka - Cylindrické šošovky - Šošovky s Graded Index (GRIN). - Mikrooptické hranoly - Asféry - Pole asfér - Kolimátory - Mikrošošovkové polia - Difrakčné mriežky - Polarizátory s drôtenou mriežkou - Mikrooptické digitálne filtre - Pulzné kompresné mriežky - LED moduly - Tvarovače lúčov - Vzorkovač lúčov - Kruhový generátor - Mikrooptické homogenizátory / difúzory - Viacbodové rozdeľovače lúčov - Dvojité zlučovače vlnových dĺžok - Mikrooptické prepojenia - Inteligentné mikrooptické systémy - Zobrazovacie mikrošošovky - Mikrozrkadlá - Mikroreflektory - Mikrooptické okná - Dielektrická maska - Irisová clona Dovoľte nám poskytnúť vám niekoľko základných informácií o týchto mikrooptických produktoch a ich aplikáciách: GUĽOVÉ ŠOŠOVKY: Guľôčkové šošovky sú úplne sférické mikrooptické šošovky, ktoré sa najčastejšie používajú na spojenie svetla dovnútra a von z vlákien. Dodávame rad mikrooptických guľových šošoviek a môžeme ich vyrobiť aj podľa vašich vlastných špecifikácií. Naše guľôčkové šošovky vyrobené z kremeňa majú vynikajúci prenos UV a IR medzi 185nm až >2000nm a naše zafírové šošovky majú vyšší index lomu, čo umožňuje veľmi krátku ohniskovú vzdialenosť pre vynikajúce spojenie vlákien. K dispozícii sú mikrooptické guľôčkové šošovky z iných materiálov a priemerov. Okrem aplikácií spájania vlákien sa mikrooptické guľôčkové šošovky používajú ako šošovky objektívu v endoskopii, laserových meracích systémoch a skenovaní čiarových kódov. Na druhej strane mikrooptické polovičné guľôčkové šošovky ponúkajú rovnomerný rozptyl svetla a sú široko používané v LED displejoch a semaforoch. MIKRO-OPTICKÉ ASFÉRY a POLIA: Asférické povrchy majú nesférický profil. Použitie asfér môže znížiť počet optických zariadení potrebných na dosiahnutie požadovaného optického výkonu. Populárnymi aplikáciami pre polia mikrooptických šošoviek so sférickým alebo asférickým zakrivením sú zobrazovanie a osvetlenie a efektívna kolimácia laserového svetla. Náhrada jedného asférického mikrošošovkového poľa za komplexný viacšošovkový systém má za následok nielen menšiu veľkosť, nižšiu hmotnosť, kompaktnú geometriu a nižšiu cenu optického systému, ale aj výrazné zlepšenie jeho optického výkonu, ako je lepšia kvalita zobrazenia. Výroba asférických mikrošošoviek a polí mikrošošoviek je však náročná, pretože konvenčné technológie používané pre makro-veľké asféry, ako je jednobodové diamantové frézovanie a tepelné pretavenie, nie sú schopné definovať komplikovaný profil mikrooptických šošoviek v oblasti malej ako niekoľko na desiatky mikrometrov. Máme know-how na výrobu takýchto mikrooptických štruktúr pomocou pokročilých techník, ako sú femtosekundové lasery. MICRO-OPTICAL ACHROMAT ŠOŠOVKY: Tieto šošovky sú ideálne pre aplikácie vyžadujúce korekciu farieb, zatiaľ čo asférické šošovky sú určené na korekciu sférickej aberácie. Achromatická šošovka alebo achromát je šošovka, ktorá je určená na obmedzenie účinkov chromatickej a sférickej aberácie. Mikrooptické achromatické šošovky robia korekcie tak, aby zaostrili dve vlnové dĺžky (ako je červená a modrá farba) v rovnakej rovine. CYLINDRICKÉ ŠOŠOVKY: Tieto šošovky sústreďujú svetlo do čiary namiesto bodu, ako to robí sférická šošovka. Zakrivená plocha alebo plochy cylindrickej šošovky sú časti valca a zaostrujú obraz prechádzajúci cez ňu do priamky rovnobežnej s priesečníkom povrchu šošovky a roviny, ktorá sa k nej dotýka. Valcová šošovka stláča obraz v smere kolmom na túto čiaru a necháva ho nezmenený v smere rovnobežnom s ňou (v dotyčnicovej rovine). K dispozícii sú malé mikrooptické verzie, ktoré sú vhodné na použitie v mikrooptických prostrediach vyžadujúcich kompaktné optické komponenty, laserové systémy a mikrooptické zariadenia. MIKROOPTICKÉ OKNÁ A BYTY: K dispozícii sú milimetrové mikrooptické okná, ktoré spĺňajú prísne požiadavky na toleranciu. Môžeme ich vyrobiť na mieru podľa vašich špecifikácií z akéhokoľvek optického skla. Ponúkame rôzne mikrooptické okienka vyrobené z rôznych materiálov, ako je kremeň, BK7, zafír, sulfid zinočnatý... atď. s prenosom z UV do stredného IR rozsahu. ZOBRAZOVACIE MIKROŠOŠOVKY: Mikrošošovky sú malé šošovky, zvyčajne s priemerom menším ako milimeter (mm) a malým ako 10 mikrometrov. Zobrazovacie šošovky sa používajú na zobrazenie objektov v zobrazovacích systémoch. Zobrazovacie šošovky sa používajú v zobrazovacích systémoch na zaostrenie obrazu skúmaného objektu na snímač fotoaparátu. V závislosti od šošovky možno na odstránenie paralaxy alebo chyby perspektívy použiť zobrazovacie šošovky. Môžu tiež ponúknuť nastaviteľné zväčšenia, zorné pole a ohniskové vzdialenosti. Tieto šošovky umožňujú pozorovanie objektu niekoľkými spôsobmi, aby sa ilustrovali určité znaky alebo charakteristiky, ktoré môžu byť žiaduce v určitých aplikáciách. MIKROZRKADLÁ: Mikrozrkadlové zariadenia sú založené na mikroskopicky malých zrkadlách. Zrkadlá sú mikroelektromechanické systémy (MEMS). Stavy týchto mikrooptických zariadení sú riadené privedením napätia medzi dve elektródy okolo zrkadlových polí. Digitálne mikrozrkadlové zariadenia sa používajú vo videoprojektoroch a optika a mikrozrkadlové zariadenia slúžia na vychyľovanie a ovládanie svetla. MIKROOPTICKÉ KOLIMÁTORY A POLIA KOLIMATOROV: K dispozícii sú rôzne mikrooptické kolimátory. Mikrooptické kolimátory malých lúčov pre náročné aplikácie sa vyrábajú pomocou technológie laserovej fúzie. Koniec vlákna je priamo spojený s optickým stredom šošovky, čím sa eliminuje epoxid v optickej dráhe. Povrch šošovky mikrooptického kolimátora je potom laserom vyleštený s presnosťou na milióntinu palca ideálneho tvaru. Kolimátory s malým lúčom vytvárajú kolimované lúče s pásmi lúčov pod milimeter. Mikrooptické kolimátory s malým lúčom sa zvyčajne používajú pri vlnových dĺžkach 1064, 1310 alebo 1550 nm. K dispozícii sú aj mikrooptické kolimátory na báze šošoviek GRIN, ako aj zostavy kolimátorových polí a kolimátorových vlákien. MIKROOPTICKÉ FRESNELOVÉ ŠOŠOVKY: Fresnelove šošovky sú typom kompaktných šošoviek navrhnutých tak, aby umožňovali konštrukciu šošoviek s veľkou apertúrou a krátkou ohniskovou vzdialenosťou bez hmoty a objemu materiálu, ktoré by vyžadovali šošovky bežnej konštrukcie. Fresnelova šošovka môže byť oveľa tenšia ako porovnateľná konvenčná šošovka, niekedy má formu plochého listu. Fresnelova šošovka dokáže zachytiť viac šikmého svetla zo svetelného zdroja, čím umožňuje, aby bolo svetlo viditeľné na väčšie vzdialenosti. Fresnelova šošovka znižuje množstvo potrebného materiálu v porovnaní s konvenčnou šošovkou rozdelením šošovky na sadu sústredných prstencových sekcií. V každej sekcii je celková hrúbka znížená v porovnaní s ekvivalentnou jednoduchou šošovkou. Toto možno považovať za rozdelenie súvislého povrchu štandardnej šošovky na súbor povrchov s rovnakým zakrivením s postupnými diskontinuitami medzi nimi. Mikrooptické Fresnelove šošovky sústreďujú svetlo lomom v súbore koncentrických zakrivených plôch. Tieto šošovky môžu byť veľmi tenké a ľahké. Mikrooptické Fresnelove šošovky ponúkajú možnosti v optike pre aplikácie s vysokým rozlíšením röntgenových lúčov, možnosti optického prepojenia cez dosku. Máme množstvo výrobných metód vrátane mikrotvarovania a mikroobrábania na výrobu mikrooptických Fresnelových šošoviek a polí špeciálne pre vaše aplikácie. Pozitívnu Fresnelovu šošovku vieme navrhnúť ako kolimátor, kolektor alebo s dvomi konečnými konjugátmi. Mikrooptické Fresnelove šošovky sú zvyčajne korigované na sférické aberácie. Mikrooptické pozitívne šošovky môžu byť pokovené na použitie ako druhý povrchový reflektor a negatívne šošovky môžu byť pokovené na použitie ako prvý povrchový reflektor. MIKROOPTICKÉ PRIZMY: Náš rad presnej mikrooptiky zahŕňa štandardné potiahnuté a nepotiahnuté mikrohranoly. Sú vhodné na použitie s laserovými zdrojmi a zobrazovacími aplikáciami. Naše mikrooptické hranoly majú submilimetrové rozmery. Naše potiahnuté mikrooptické hranoly možno použiť aj ako zrkadlové reflektory s ohľadom na prichádzajúce svetlo. Nepotiahnuté hranoly pôsobia ako zrkadlá pre svetlo dopadajúce na jednu z krátkych strán, pretože dopadajúce svetlo sa úplne vnútorne odráža v prepone. Príklady našich možností mikrooptických hranolov zahŕňajú pravouhlé hranoly, zostavy kociek na rozdeľovanie lúčov, hranoly Amici, hranoly K, hranoly holubice, strešné hranoly, rohové kocky, pentaprizmy, kosoštvorcové hranoly, hranoly Bauernfeind, odrazové hranoly, hranoly. Ponúkame tiež svetlovodné a odsvetľovacie optické mikrohranoly vyrobené z akrylátu, polykarbonátu a iných plastových materiálov procesom výroby razením za tepla pre aplikácie v svietidlách a svietidlách, LED. Sú vysoko účinné, silné svetlo, ktoré vedú presné hranolové povrchy, podporujú svietidlá, aby spĺňali kancelárske predpisy pre oslnenie. Ďalšie prispôsobené hranolové konštrukcie sú možné. Mikrohranoly a polia mikrohranolov na úrovni plátkov sú tiež možné pomocou techník mikrovýroby. DIFRAKČNÉ MRIEŽKY: Ponúkame návrh a výrobu difrakčných mikrooptických prvkov (DOE). Difrakčná mriežka je optický komponent s periodickou štruktúrou, ktorý rozdeľuje a ohýba svetlo na niekoľko lúčov pohybujúcich sa v rôznych smeroch. Smery týchto lúčov závisia od vzdialenosti mriežky a vlnovej dĺžky svetla, takže mriežka pôsobí ako disperzný prvok. Vďaka tomu je mriežka vhodným prvkom na použitie v monochromátoroch a spektrometroch. Pomocou litografie na báze doštičiek vyrábame difrakčné mikrooptické prvky s výnimočnými tepelnými, mechanickými a optickými charakteristikami. Spracovanie mikrooptiky na úrovni plátku poskytuje vynikajúcu opakovateľnosť výroby a ekonomický výstup. Niektoré z dostupných materiálov pre difrakčné mikrooptické prvky sú kryštálový kremeň, tavený oxid kremičitý, sklo, kremík a syntetické substráty. Difrakčné mriežky sú užitočné v aplikáciách, ako je spektrálna analýza / spektroskopia, MUX/DEMUX/DWDM, presné riadenie pohybu, napríklad v optických kódovačoch. Litografické techniky umožňujú výrobu presných mikrooptických mriežok s presne kontrolovaným rozstupom drážok. AGS-TECH ponúka zákazkové aj skladové prevedenia. VORTEXOVÉ ŠOŠOVKY: V laserových aplikáciách je potrebné previesť Gaussov lúč na energetický prstenec v tvare šišky. To je dosiahnuté použitím šošoviek Vortex. Niektoré aplikácie sú v litografii a mikroskopii s vysokým rozlíšením. K dispozícii sú aj polymérové na skle Vortex fázové platne. MIKROOPTICKÉ HOMOGENIZÁTORY / DIFUZÉRY: Na výrobu našich mikrooptických homogenizérov a difúzorov sa používa množstvo technológií, vrátane razenia, skonštruovaných difúznych fólií, leptaných difúzorov, difúzorov HiLAM. Laserové škvrny sú optické javy vyplývajúce z náhodnej interferencie koherentného svetla. Tento jav sa využíva na meranie funkcie prenosu modulácie (MTF) polí detektorov. Mikrošošovkové difúzory sa ukázali ako účinné mikrooptické zariadenia na vytváranie škvŕn. TVAROVAČE LÚČA: Mikrooptický tvarovač lúča je optika alebo súprava optiky, ktorá transformuje distribúciu intenzity aj priestorový tvar laserového lúča na niečo, čo je pre danú aplikáciu vhodnejšie. Gaussovský alebo nerovnomerný laserový lúč sa často transformuje na plochý horný lúč. Mikrooptika tvarovača lúča sa používa na tvarovanie a manipuláciu s jednorežimovými a multimódovými laserovými lúčmi. Naša mikrooptika na tvarovanie lúča poskytuje kruhové, štvorcové, priamočiare, šesťuholníkové alebo čiarové tvary a homogenizuje lúč (plochý vrch) alebo poskytuje vlastný vzor intenzity podľa požiadaviek aplikácie. Boli vyrobené refrakčné, difrakčné a reflexné mikrooptické prvky na tvarovanie a homogenizáciu laserového lúča. Multifunkčné mikrooptické prvky sa používajú na tvarovanie ľubovoľných profilov laserového lúča do rôznych geometrií, ako sú homogénne bodové pole alebo čiarový vzor, doska laserového svetla alebo profily intenzity s plochým vrchom. Príklady aplikácie jemného lúča sú rezanie a zváranie kľúčovou dierkou. Príklady aplikácií so širokým lúčom sú vodivé zváranie, tvrdé spájkovanie, spájkovanie, tepelné spracovanie, ablácia tenkých vrstiev, laserové otryskávanie. MRIEŽKY NA KOMPRESU PULZU: Kompresia pulzu je užitočná technika, ktorá využíva vzťah medzi trvaním pulzu a spektrálnou šírkou pulzu. To umožňuje zosilnenie laserových impulzov nad hranicu normálneho prahu poškodenia, ktorú ukladajú optické komponenty v laserovom systéme. Existujú lineárne a nelineárne techniky na skrátenie trvania optických impulzov. Existuje množstvo metód na dočasnú kompresiu / skrátenie optických impulzov, tj skrátenie trvania impulzu. Tieto metódy spravidla začínajú v pikosekundovej alebo femtosekundovej oblasti, teda už v režime ultrakrátkych impulzov. MULTISPOT DELIČ LÚČOV: Delenie lúčov pomocou difrakčných prvkov je žiaduce, keď je potrebný jeden prvok na vytvorenie niekoľkých lúčov alebo keď sa vyžaduje veľmi presné oddelenie optickej sily. Presné polohovanie je možné dosiahnuť napríklad aj vytvorením otvorov v jasne definovaných a presných vzdialenostiach. Máme Multi-Spot Elements, Beam Sampler Elements, Multi-Focus Element. Pomocou difrakčného prvku sa kolimované dopadajúce lúče rozdelia na niekoľko lúčov. Tieto optické lúče majú rovnakú intenzitu a rovnaký uhol. Máme jednorozmerné aj dvojrozmerné prvky. 1D prvky rozdeľujú lúče pozdĺž priamky, zatiaľ čo 2D prvky vytvárajú lúče usporiadané v matici napríklad 2 x 2 alebo 3 x 3 bodky a prvky so bodmi, ktoré sú usporiadané šesťhranne. K dispozícii sú mikrooptické verzie. PRVKY VZORKOVANIA LÚČA: Tieto prvky sú mriežky, ktoré sa používajú na priame monitorovanie vysokovýkonných laserov. Na meranie lúča je možné použiť ± prvý difrakčný rád. Ich intenzita je výrazne nižšia ako intenzita hlavného lúča a môžu byť navrhnuté na mieru. Na meranie s ešte nižšou intenzitou je možné použiť aj vyššie rády difrakcie. Pomocou tejto metódy možno spoľahlivo inline monitorovať zmeny intenzity a zmeny profilu lúča vysokovýkonných laserov. MULTI-FOCUS ELEMENTS: S týmto difrakčným prvkom je možné vytvoriť niekoľko ohniskových bodov pozdĺž optickej osi. Tieto optické prvky sa používajú v senzoroch, oftalmológii, spracovaní materiálov. K dispozícii sú mikrooptické verzie. MIKRO-OPTICKÉ PREPOJENIA: Optické prepojenia nahrádzajú elektrické medené vodiče na rôznych úrovniach v hierarchii prepojení. Jednou z možností, ako priniesť výhody mikrooptickej telekomunikácie na základnú dosku počítača, dosku plošných spojov, medzičipovú a na čipovú prepojovaciu úroveň, je použitie voľných mikrooptických prepojovacích modulov vyrobených z plastu. Tieto moduly sú schopné prenášať veľkú agregovanú šírku komunikačného pásma cez tisíce optických spojení bod-bod na ploche centimetra štvorcového. Kontaktujte nás pre bežné, ako aj na mieru prispôsobené mikrooptické prepojenia pre základnú dosku počítača, dosku s plošnými spojmi, úrovne prepojenia medzi čipmi a čipmi. INTELIGENTNÉ MIKROOPTICKÉ SYSTÉMY: Inteligentné mikrooptické svetelné moduly sa používajú v inteligentných telefónoch a inteligentných zariadeniach pre aplikácie LED bleskov, v optických prepojkách na prenos údajov v superpočítačoch a telekomunikačných zariadeniach, ako miniaturizované riešenia na tvarovanie blízkeho infračerveného lúča, detekciu v hrách aplikácií a na podporu ovládania gestami v prirodzených používateľských rozhraniach. Snímacie optoelektronické moduly sa používajú v mnohých produktových aplikáciách, ako je napríklad okolité svetlo a senzory priblíženia v smartfónoch. Inteligentné zobrazovacie mikrooptické systémy sa používajú pre primárne a predné kamery. Ponúkame tiež inteligentné mikrooptické systémy na mieru s vysokým výkonom a vyrobiteľnosťou. LED MODULY: Naše LED čipy, matrice a moduly nájdete na našej stránke Výroba komponentov osvetlenia a osvetlenia kliknutím sem. POLARIZÁTORY S DRÔTOVOU mriežkou: Pozostávajú z pravidelného poľa jemných paralelných kovových drôtov umiestnených v rovine kolmej na dopadajúci lúč. Smer polarizácie je kolmý na vodiče. Vzorované polarizátory majú aplikácie v polarimetrii, interferometrii, 3D displejoch a optickom ukladaní dát. Polarizátory s drôtenou mriežkou sa vo veľkej miere používajú v infračervených aplikáciách. Na druhej strane polarizátory s mikrovzormi s drôtenou mriežkou majú obmedzené priestorové rozlíšenie a slabý výkon pri viditeľných vlnových dĺžkach, sú náchylné na defekty a nedajú sa ľahko rozšíriť na nelineárne polarizácie. Pixelované polarizátory využívajú rad mikro-vzorovaných nanodrôtových mriežok. Pixelované mikrooptické polarizátory môžu byť zarovnané s kamerami, rovinnými poliami, interferometrami a mikrobolometrami bez potreby mechanických prepínačov polarizátorov. Živé obrazy rozlišujúce medzi viacerými polarizáciami naprieč viditeľnými a IR vlnovými dĺžkami je možné zachytiť súčasne v reálnom čase, čo umožňuje rýchle snímky s vysokým rozlíšením. Pixelované mikrooptické polarizátory tiež umožňujú čistý 2D a 3D obraz aj pri slabom osvetlení. Ponúkame vzorované polarizátory pre dvoj, troj a štvorstavové zobrazovacie zariadenia. K dispozícii sú mikrooptické verzie. ŠOŠOVKY S GRADED INDEX (GRIN): Postupná zmena indexu lomu (n) materiálu sa môže použiť na výrobu šošoviek s plochým povrchom alebo šošoviek, ktoré nemajú aberácie typicky pozorované u tradičných sférických šošoviek. Šošovky s gradientovým indexom (GRIN) môžu mať gradient lomu, ktorý je sférický, axiálny alebo radiálny. K dispozícii sú veľmi malé mikrooptické verzie. MIKROOPTICKÉ DIGITÁLNE FILTRE: Digitálne neutrálne filtre sa používajú na ovládanie profilov intenzity osvetlenia a projekčných systémov. Tieto mikrooptické filtre obsahujú dobre definované mikroštruktúry kovového absorbéra, ktoré sú náhodne rozmiestnené na substráte z taveného oxidu kremičitého. Vlastnosti týchto mikrooptických komponentov sú vysoká presnosť, veľká čistá apertúra, vysoký prah poškodenia, širokopásmový útlm pre vlnové dĺžky DUV až IR, dobre definované jedno alebo dvojrozmerné profily prenosu. Niektoré aplikácie sú otvory s mäkkým okrajom, presná korekcia profilov intenzity v osvetľovacích alebo projekčných systémoch, filtre s premenlivým útlmom pre vysokovýkonné lampy a rozšírené laserové lúče. Môžeme prispôsobiť hustotu a veľkosť štruktúr tak, aby presne vyhovovali prenosovým profilom požadovaným aplikáciou. KOMBINOVAČE LÚČA VIAC VLNOVÝCH dĺžok: Zlučovače lúčov viacerých vlnových dĺžok kombinujú dva kolimátory LED rôznych vlnových dĺžok do jedného kolimovaného lúča. Viaceré zlučovače môžu byť kaskádované, aby sa spojili viac ako dva zdroje kolimátora LED. Zlučovače lúčov sú vyrobené z vysokovýkonných dichroických rozdeľovačov lúčov, ktoré kombinujú dve vlnové dĺžky s účinnosťou > 95 %. K dispozícii sú veľmi malé mikrooptické verzie. CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

System Components Pneumatics Hydraulics Vacuum, Booster Regulators, Sensors Gauges, Pneumatic Cylinder Controls, Silencers, Exhaust Cleaners, Feedthroughs Systémové komponenty pre pneumatiku a hydrauliku a vákuum Dodávame aj iné komponenty pneumatického, hydraulického a vákuového systému, ktoré nie sú uvedené inde na žiadnej stránke ponuky. Toto sú: BOOSTER REGULÁTORY: Šetria peniaze a energiu niekoľkonásobným zvýšením tlaku v hlavnom potrubí a zároveň chránia nadväzujúce systémy pred kolísaním tlaku. Pneumatický regulátor posilňovača, keď je pripojený k prívodu vzduchu, znásobuje tlak a tlak hlavného prívodu vzduchu môže byť nastavený na nízku hodnotu. Požadovaný tlak sa zvyšuje a výstupný tlak sa dá ľahko nastaviť. Pneumatické regulátory zvyšujú miestne tlaky v potrubí bez potreby dodatočného napájania 2 až 4 krát. Použitie zosilňovačov tlaku sa odporúča najmä vtedy, keď je potrebné selektívne zvýšiť tlak v systéme. Systém alebo jeho časti nemusia byť napájané nadmerne vysokým tlakom, pretože by to viedlo k podstatne vyšším prevádzkovým nákladom. Zosilňovače tlaku je možné použiť aj pre mobilnú pneumatiku. Počiatočný nízky tlak môže byť vytvorený pomocou relatívne malých kompresorov a potom posilnený pomocou posilňovača. Majte však na pamäti, že zosilňovače tlaku nie sú náhradou za kompresory. Niektoré z našich zosilňovačov tlaku nevyžadujú iný zdroj ako stlačený vzduch. Zosilňovače tlaku sú klasifikované ako dvojpiestové a sú určené na stláčanie vzduchu. Základný variant posilňovača pozostáva z dvojpiestového systému a smerového regulačného ventilu pre nepretržitú prevádzku. Tieto zosilňovače automaticky zdvojnásobia vstupný tlak. Nie je možné nastaviť tlak na nižšie hodnoty. Zosilňovače tlaku, ktoré majú aj regulátor tlaku, môžu zvýšiť tlak na menej ako dvojnásobok nastavenej hodnoty. V tomto prípade regulátor tlaku znižuje tlak vo vonkajších komorách. Zosilňovače tlaku sa nedokážu samy odvzdušniť, vzduch môže prúdiť len jedným smerom. Zosilňovače tlaku preto nemôžu byť nevyhnutne použité v pracovnej línii medzi ventilmi a valcami. SNÍMAČE A MERAČE (tlak, vákuum….atď): Váš tlak, rozsah vákua, rozsah teplôt prietoku tekutiny….atď. určí, ktorý nástroj si vybrať. Máme širokú škálu štandardných štandardných snímačov a meradiel pre pneumatiku, hydrauliku a vákuum. Kapacitné manometre, tlakové senzory, tlakové spínače, podsystémy na riadenie tlaku, vákuové a tlakomery, vákuové a tlakové prevodníky, nepriame vákuové prevodníky a moduly a vákuové a tlakové regulátory sú niektoré z populárnych produktov. Pri výbere správneho tlakového snímača pre konkrétnu aplikáciu je potrebné zvážiť okrem rozsahu tlaku aj typ merania tlaku. Snímače tlaku merajú určitý tlak v porovnaní s referenčným tlakom a možno ich kategorizovať na 1.) Absolútne, 2.) Tlakové a 3.) Diferenčné zariadenia. Absolútne piezorezistívne tlakové snímače merajú tlak vo vzťahu k referenčnej hodnote vysokého vákua utesnenej za jej snímacou membránou (v praxi označované ako absolútny tlak). Vákuum je zanedbateľné v porovnaní s tlakom, ktorý sa má merať. Merací tlak sa meria vzhľadom na okolitý atmosférický tlak. Zmeny atmosférického tlaku v dôsledku poveternostných podmienok alebo nadmorskej výšky ovplyvňujú výstup snímača tlaku. Pretlak vyšší ako okolitý tlak sa označuje ako pretlak. Ak je pretlak nižší ako atmosférický tlak, nazýva sa podtlakom alebo vákuovým tlakomerom. Podľa kvality môže byť vákuum kategorizované do rôznych rozsahov, ako je nízke, vysoké a ultra vysoké vákuum. Tlakové senzory ponúkajú iba jeden tlakový port. Okolitý tlak vzduchu je nasmerovaný cez odvzdušňovací otvor alebo odvzdušňovaciu trubicu na zadnú stranu snímacieho prvku a tým je kompenzovaný. Diferenčný tlak je rozdiel medzi ľubovoľnými dvoma procesnými tlakmi p1 a p2. Z tohto dôvodu musia snímače diferenčného tlaku ponúkať dva samostatné tlakové porty s prípojkami. Naše zosilnené tlakové senzory sú schopné merať kladné a záporné tlakové rozdiely zodpovedajúce p1>p2 a p1<p2. Tieto snímače sa nazývajú obojsmerné snímače diferenčného tlaku. Naproti tomu jednosmerné snímače diferenčného tlaku pracujú iba v kladnom rozsahu (p1>p2) a vyšší tlak sa musí aplikovať na tlakový port definovaný ako „vysokotlakový port“. Ďalšou triedou dostupných meradiel sú prietokomery. Systémy vyžadujúce nepretržité monitorovanie prietoku sa používajú vo všeobecných elektronických prietokomeroch namiesto prietokomerov, ktoré nevyžadujú žiadnu energiu. Elektronické prietokomery môžu využívať rôzne snímacie prvky na generovanie elektronického signálu úmerného prietoku. Signál je potom odoslaný na elektronický zobrazovací panel alebo riadiaci obvod. Prietokové senzory však samy o sebe nevytvárajú žiadnu vizuálnu indikáciu prietoku a na prenos signálu na analógový alebo digitálny displej potrebujú nejaký zdroj externého napájania. Samostatné prietokomery sa na druhej strane spoliehajú na dynamiku prietoku, ktorá poskytuje jeho vizuálnu indikáciu. Prietokomery pracujú na princípe dynamického tlaku. Pretože nameraný prietok závisí od dynamiky tekutiny, zmeny fyzikálnych vlastností tekutiny môžu ovplyvniť hodnoty prietoku. Je to spôsobené skutočnosťou, že prietokomer je kalibrovaný na kvapalinu, ktorá má určitú špecifickú hmotnosť v rámci rozsahu viskozít. Veľké zmeny teplôt môžu zmeniť špecifickú hmotnosť a viskozitu hydraulickej kvapaliny. Preto, keď sa prietokomer používa, keď je kvapalina veľmi horúca alebo veľmi studená, hodnoty prietoku nemusia zodpovedať špecifikáciám výrobcu. Medzi ďalšie produkty patria snímače teploty a meradlá. OVLÁDANIE PNEUMATICKÉHO VALCA: Naše ovládače rýchlosti majú zabudované jednodotykové armatúry, ktoré minimalizujú čas inštalácie, znižujú montážnu výšku a umožňujú kompaktnú konštrukciu stroja. Naše ovládače rýchlosti umožňujú otáčanie tela, čo uľahčuje inštaláciu. Naše ovládače rýchlosti, ktoré sú k dispozícii vo veľkostiach závitu v palcoch aj metrických jednotkách, s rôznymi veľkosťami rúrok, s voliteľným kolenom a univerzálnym štýlom pre zvýšenú flexibilitu, sú navrhnuté tak, aby vyhovovali väčšine aplikácií. Existuje niekoľko spôsobov ovládania rýchlosti vysúvania a zasúvania pneumatických valcov. Ponúkame Flow Controls, Speed Control tlmiče, Quick Exhaust Valves pre reguláciu rýchlosti. Dvojčinné valce môžu mať ovládaný vonkajší aj vnútorný zdvih a na každom porte môžete mať niekoľko rôznych spôsobov ovládania. SNÍMAČE POLOHY VALCOV: Tieto snímače sa používajú na detekciu piestov vybavených magnetom na pneumatických a iných typoch valcov. Magnetické pole magnetu uloženého v pieste je snímané snímačom cez stenu plášťa valca. Tieto bezkontaktné snímače určujú polohu piestu valca bez toho, aby sa znížila integrita samotného valca. Tieto snímače polohy fungujú bez zasahovania do valca a udržiavajú systém úplne neporušený. TLUMIČE / ČISTIČE VÝFUKOV: Naše tlmiče hluku sú mimoriadne účinné pri znižovaní hluku výfuku vzduchu pochádzajúceho z čerpadiel a iných pneumatických zariadení. Naše tlmiče hluku znižujú hladinu hluku až o 30 dB a zároveň umožňujú vysoký prietok s minimálnym protitlakom. Disponujeme filtrami, ktoré umožňujú priamy odvod vzduchu v čistej miestnosti. Vzduch je možné priamo odsávať v čistej miestnosti iba namontovaním týchto čističov výfukov na pneumatické zariadenie v čistej miestnosti. Nie je potrebné žiadne potrubie na odvod a odvod vzduchu. Produkt znižuje prácu a priestor na inštaláciu potrubia. VODIČA: Vo všeobecnosti ide o elektrické vodiče alebo optické vlákna používané na prenos signálu cez kryt, komoru, nádobu alebo rozhranie. Priechodky možno rozdeliť do kategórií napájania a prístrojového vybavenia. Napájacie priechodky prenášajú buď vysoké prúdy alebo vysoké napätie. Prístrojové priechodky sa na druhej strane používajú na prenášanie elektrických signálov, ako sú termočlánky, ktoré majú vo všeobecnosti nízky prúd alebo napätie. Napokon, RF priechodky sú navrhnuté tak, aby prenášali vysokofrekvenčné RF alebo mikrovlnné elektrické signály. Priechodná elektrická prípojka môže odolať značnému tlakovému rozdielu po svojej dĺžke. Systémy, ktoré pracujú vo vysokom vákuu, ako sú vákuové komory, vyžadujú elektrické pripojenie cez nádobu. Ponorné vozidlá tiež vyžadujú priechodné spojenia medzi vonkajšími prístrojmi a zariadeniami a ovládacími prvkami v tlakovom trupe vozidla. Hermeticky uzavreté priechodky sa často používajú na prístrojové vybavenie, aplikácie s vysokým prúdom a napätím, koaxiálne, termočlánkové a optické aplikácie. Priechodky z optických vlákien prenášajú optické signály cez rozhrania. Mechanické priechodky prenášajú mechanický pohyb z jednej strany rozhrania (napríklad z vonkajšej strany tlakovej komory) na druhú stranu (do vnútra tlakovej komory). Naše priechodky zahŕňajú keramiku, sklo, diely z kovu / zliatiny kovov, kovové povlaky na vláknach pre spájkovateľnosť a špeciálne silikóny a epoxidy, všetko starostlivo vybrané podľa aplikácie. Všetky naše priechodové zostavy prešli prísnymi testami vrátane environmentálneho cyklického testu a súvisiacich priemyselných noriem. VÁKUOVÉ REGULÁTORY: Tieto zariadenia zaisťujú, že proces vákua zostáva stabilný aj pri veľkých zmenách prietoku a tlakov na prívode. Vákuové regulátory priamo riadia vákuové tlaky moduláciou prietoku zo systému do vákuového čerpadla. Používanie našich presných vákuových regulátorov je pomerne jednoduché. Jednoducho pripojíte vákuovú pumpu alebo vákuovú pomôcku k výstupnému portu. Proces, ktorý chcete ovládať, pripojíte k Inlet portu. Nastavením gombíka vákua dosiahnete požadovanú úroveň vákua. Kliknutím na zvýraznený text nižšie si stiahnete naše produktové brožúry pre komponenty pneumatického, hydraulického a vákuového systému: - Pneumatické valce - Hydraulický valec série YC - Akumulátory od AGS-TECH Inc - Informácie o našom zariadení, ktoré vyrába armatúry z keramiky na kov, hermetické tesnenia, vákuové priechodky, vysoko a ultravysoké vákuum a komponenty na riadenie tekutín nájdete tu: Brožúra továrne na riadenie tekutín CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Povrchové úpravy a úpravy Povrchy pokrývajú všetko. Príťažlivosť a funkcie, ktoré nám povrchy materiálov poskytujú, sú nanajvýš dôležité. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. Povrchová úprava a úprava vedie k zlepšeniu povrchových vlastností a môže byť vykonaná buď ako konečná konečná úprava alebo pred operáciou nanášania alebo spájania. Procesy povrchových úprav a úprav (tiež označované ako SURFACE ENGINEERING) , prispôsobiť povrchy materiálov a produktov tak, aby: - Ovládajte trenie a opotrebovanie - Zlepšiť odolnosť proti korózii - Zvyšuje priľnavosť následných náterov alebo spájaných dielov - Zmena fyzikálnych vlastností vodivosť, rezistivita, povrchová energia a odraz - Zmeniť chemické vlastnosti povrchov zavedením funkčných skupín - Zmeňte rozmery - Zmeňte vzhľad, napr. farbu, drsnosť atď. - Očistite a/alebo dezinfikujte povrchy Pomocou povrchovej úpravy a úpravy možno zlepšiť funkcie a životnosť materiálov. Naše bežné metódy povrchovej úpravy a úpravy možno rozdeliť do dvoch hlavných kategórií: Povrchová úprava a úprava, ktorá pokrýva povrchy: Organické nátery: Organické nátery nanášajú farby, cementy, lamináty, tavené prášky a mazivá na povrchy materiálov. Anorganické povlaky: Naše obľúbené anorganické povlaky sú galvanické pokovovanie, autokatalytické pokovovanie (bezelektrické pokovovanie), konverzné povlaky, tepelné nástreky, ponorenie za horúca, tvrdé naváranie, tavenie v peci, povlaky tenkých vrstiev ako SiO2, SiN na kov, sklo, keramiku atď. Povrchové úpravy a úpravy zahŕňajúce nátery sú podrobne vysvetlené v príslušnom podmenukliknite sem Functional Coatings / Dekoratívne nátery / Tenký film / Hrubý film Povrchová úprava a úprava, ktorá mení povrchy: Tu na tejto stránke sa zameriame na tieto. Nie všetky techniky povrchovej úpravy a modifikácie, ktoré popisujeme nižšie, sú v mikro alebo nanoúrovni, ale napriek tomu sa o nich v krátkosti zmienime, pretože základné ciele a metódy sú do značnej miery podobné tým, ktoré sú na mikrovýrobnej škále. Kalenie: Selektívne kalenie povrchu laserom, plameňom, indukciou a elektrónovým lúčom. Vysokoenergetické ošetrenia: Niektoré z našich vysokoenergetických ošetrení zahŕňajú iónovú implantáciu, laserové zasklenie a fúziu a ošetrenie elektrónovým lúčom. Ošetrenie tenkou difúziou: Procesy tenkej difúzie zahŕňajú feriticko-nitrokarburizáciu, boronizáciu a iné vysokoteplotné reakčné procesy, ako je TiC, VC. Ťažké difúzne úpravy: Naše ťažké difúzne procesy zahŕňajú karburizáciu, nitridáciu a karbonitridáciu. Špeciálne povrchové úpravy: Špeciálne úpravy ako kryogénne, magnetické a sonické úpravy ovplyvňujú povrchy aj sypké materiály. Procesy selektívneho kalenia sa môžu uskutočňovať plameňom, indukciou, elektrónovým lúčom, laserovým lúčom. Veľké podklady sa hlboko vytvrdzujú pomocou vytvrdzovania plameňom. Indukčné kalenie sa na druhej strane používa pre malé diely. Vytvrdzovanie laserom a elektrónovým lúčom sa niekedy nelíši od vytvrdzovania tvrdých návarov alebo vysokoenergetických úprav. Tieto procesy povrchovej úpravy a modifikácie sú použiteľné len pre ocele, ktoré majú dostatočný obsah uhlíka a zliatin, aby umožnili kalenie. Pre tento spôsob povrchovej úpravy a úpravy sú vhodné liatiny, uhlíkové ocele, nástrojové ocele a legované ocele. Rozmery dielov sa týmito kaliacimi povrchovými úpravami výrazne nemenia. Hĺbka kalenia sa môže meniť od 250 mikrónov po celú hĺbku rezu. Avšak v prípade celého prierezu musí byť prierez tenký, menší ako 25 mm (1 palec), alebo malý, pretože procesy vytvrdzovania vyžadujú rýchle ochladenie materiálov, niekedy v priebehu sekundy. To je ťažké dosiahnuť pri veľkých obrobkoch, a preto je možné pri veľkých úsekoch kaliť iba povrchy. Ako populárny proces povrchovej úpravy a úpravy okrem mnohých iných produktov kalíme pružiny, čepele nožov a chirurgické čepele. Vysokoenergetické procesy sú relatívne nové metódy povrchovej úpravy a modifikácie. Vlastnosti povrchov sa menia bez zmeny rozmerov. Naše obľúbené vysokoenergetické procesy povrchovej úpravy sú ošetrenie elektrónovým lúčom, iónová implantácia a ošetrenie laserovým lúčom. Ošetrenie elektrónovým lúčom: Povrchová úprava elektrónovým lúčom mení vlastnosti povrchu rýchlym ohrevom a rýchlym ochladením – rádovo 10exp6 Celzia/s (10exp6 Fahrenheit/s) vo veľmi plytkej oblasti okolo 100 mikrónov blízko povrchu materiálu. Spracovanie elektrónovým lúčom sa môže použiť aj pri tvrdonávaroch na výrobu povrchových zliatin. Iónová implantácia: Táto metóda povrchovej úpravy a modifikácie využíva elektrónový lúč alebo plazmu na premenu atómov plynu na ióny s dostatočnou energiou a implantáciu/vloženie iónov do atómovej mriežky substrátu, urýchlenú magnetickými cievkami vo vákuovej komore. Vákuum uľahčuje voľný pohyb iónov v komore. Nesúlad medzi implantovanými iónmi a povrchom kovu vytvára atómové defekty, ktoré vytvrdzujú povrch. Ošetrenie laserovým lúčom: Rovnako ako povrchová úprava a úprava elektrónovým lúčom, aj úprava laserovým lúčom mení vlastnosti povrchu rýchlym ohrevom a rýchlym ochladením vo veľmi plytkej oblasti blízko povrchu. Túto metódu povrchovej úpravy a úpravy možno použiť aj pri naváraní na výrobu povrchových zliatin. Know-how v oblasti dávkovania implantátov a parametrov ošetrenia nám umožňuje používať tieto vysokoenergetické techniky povrchovej úpravy v našich výrobných závodoch. Tenké difúzne povrchové úpravy: Feritické nitrokarburizácia je proces kalenia, ktorý difunduje dusík a uhlík do železných kovov pri podkritických teplotách. Teplota spracovania je zvyčajne 565 stupňov Celzia (1049 stupňov Fahrenheita). Pri tejto teplote sú ocele a iné zliatiny železa stále vo feritickej fáze, čo je výhodné v porovnaní s inými procesmi cementovania, ktoré sa vyskytujú v austenitickej fáze. Proces sa používa na zlepšenie: •odolnosť proti odieraniu •únavové vlastnosti •odolnosť proti korózii Počas procesu kalenia dochádza k veľmi malému skresleniu tvaru vďaka nízkym teplotám spracovania. Borovanie je proces, pri ktorom sa bór zavádza do kovu alebo zliatiny. Ide o proces povrchového kalenia a modifikácie, pri ktorom sú atómy bóru difundované do povrchu kovového komponentu. Výsledkom je, že povrch obsahuje boridy kovov, ako sú boridy železa a boridy niklu. Vo svojom čistom stave majú tieto boridy extrémne vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu. Boronizované kovové diely sú extrémne odolné voči opotrebovaniu a často vydržia až päťkrát dlhšie ako komponenty ošetrené konvenčným tepelným spracovaním, ako je kalenie, nauhličovanie, nitridácia, nitrokarburizácia alebo indukčné kalenie. Ťažká difúzna povrchová úprava a modifikácia: Ak je obsah uhlíka nízky (napríklad menej ako 0,25%), môžeme zvýšiť obsah uhlíka v povrchu na vytvrdenie. Diel môže byť buď tepelne spracovaný kalením v kvapaline alebo chladený v pokojnom vzduchu v závislosti od požadovaných vlastností. Táto metóda umožní lokálne vytvrdnutie iba na povrchu, ale nie v jadre. To je niekedy veľmi žiaduce, pretože to umožňuje tvrdý povrch s dobrými vlastnosťami opotrebenia ako pri prevodoch, ale má pevné vnútorné jadro, ktoré dobre funguje pri nárazovom zaťažení. Pri jednej z techník povrchovej úpravy a úpravy, a to nauhličovaní, pridávame na povrch uhlík. Časť vystavíme atmosfére bohatej na uhlík pri zvýšenej teplote a umožníme difúziu preniesť atómy uhlíka do ocele. K difúzii dôjde iba vtedy, ak má oceľ nízky obsah uhlíka, pretože difúzia funguje na princípe diferenciálu koncentrácií. Karburizácia balenia: Diely sú zabalené do média s vysokým obsahom uhlíka, ako je uhlíkový prášok, a zahrievané v peci 12 až 72 hodín pri 900 stupňoch Celzia (1 652 Fahrenheit). Pri týchto teplotách vzniká CO plyn, ktorý je silným redukčným činidlom. Redukčná reakcia prebieha na povrchu ocele a uvoľňuje uhlík. Uhlík je potom difundovaný do povrchu vďaka vysokej teplote. Uhlík na povrchu je 0,7% až 1,2% v závislosti od podmienok procesu. Dosahovaná tvrdosť je 60 - 65 RC. Hĺbka nauhličeného puzdra sa pohybuje od cca 0,1 mm do 1,5 mm. Nauhličovanie balíkov vyžaduje dobrú kontrolu rovnomernosti teploty a konzistencie pri zahrievaní. Nauhličovanie plynom: Pri tomto variante povrchovej úpravy sa plynný oxid uhoľnatý (CO) privádza do vyhrievanej pece a na povrchu dielov prebieha redukčná reakcia usadzovania uhlíka. Tento proces prekonáva väčšinu problémov karburizácie náplne. Jednou z obáv je však bezpečné zadržiavanie plynu CO. Kvapalné nauhličovanie: Oceľové časti sú ponorené do kúpeľa bohatého na roztavený uhlík. Nitridácia je proces povrchovej úpravy a úpravy zahŕňajúci difúziu dusíka do povrchu ocele. Dusík tvorí nitridy s prvkami, ako je hliník, chróm a molybdén. Diely sú pred nitridáciou tepelne spracované a temperované. Časti sa potom čistia a zahrievajú v peci v atmosfére disociovaného amoniaku (obsahujúceho N a H) počas 10 až 40 hodín pri 500 až 625 stupňoch Celzia (932 až 1 157 stupňov Fahrenheita). Dusík difunduje do ocele a vytvára nitridové zliatiny. To preniká do hĺbky až 0,65 mm. Puzdro je veľmi tvrdé a skreslenie je nízke. Pretože je puzdro tenké, povrchové brúsenie sa neodporúča, a preto nitridovanie povrchu nemusí byť voľbou pre povrchy s požiadavkami na veľmi hladkú konečnú úpravu. Proces povrchovej úpravy a úpravy karbonitridácie je najvhodnejší pre nízkouhlíkové legované ocele. V procese karbonitridácie sa uhlík aj dusík difundujú do povrchu. Časti sa zahrievajú v atmosfére uhľovodíka (ako je metán alebo propán) zmiešaného s amoniakom (NH3). Jednoducho povedané, proces je zmesou nauhličovania a nitridácie. Karbonitridačná povrchová úprava sa vykonáva pri teplotách 760 - 870 stupňov Celzia (1400 - 1598 Fahrenheita), potom sa ochladzuje v atmosfére zemného plynu (bez kyslíka). Proces karbonitridácie nie je vhodný pre súčiastky s vysokou presnosťou kvôli deformáciám, ktoré sú s ním spojené. Dosiahnutá tvrdosť je podobná ako pri nauhličovaní (60 - 65 RC), ale nie taká vysoká ako pri nitridácii (70 RC). Hĺbka puzdra je medzi 0,1 a 0,75 mm. Puzdro je bohaté na nitridy, ako aj martenzit. Na zníženie krehkosti je potrebné následné temperovanie. Špeciálne procesy povrchovej úpravy a úpravy sú v ranom štádiu vývoja a ich účinnosť je zatiaľ neoverená. Oni sú: Kryogénna úprava: Všeobecne sa aplikuje na kalené ocele, pomaly ochladzujte substrát na približne -166 stupňov Celzia (-300 Fahrenheit), aby sa zvýšila hustota materiálu a tým sa zvýšila odolnosť proti opotrebeniu a rozmerová stálosť. Vibračná úprava: Ich cieľom je zmierniť tepelné napätie vznikajúce pri tepelnom spracovaní prostredníctvom vibrácií a zvýšiť životnosť. Magnetická úprava: Cieľom je zmeniť usporiadanie atómov v materiáloch prostredníctvom magnetických polí a dúfajme, že zlepšiť životnosť. Efektívnosť týchto špeciálnych techník povrchovej úpravy a modifikácie je stále potrebné overiť. Tieto tri vyššie uvedené techniky ovplyvňujú okrem povrchov aj sypký materiál. CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. Tesnenia a armatúry a svorky a pripojenia a adaptéry a príruby a rýchlospojky Dôležitými komponentmi v pneumatických, hydraulických a vákuových systémoch sú TESNENIA, ARCHÍTKY, PRIPOJENIA, ADAPTÉRY, RÝCHLOSPOJKY, SVORKY, PRÍRUBY. V závislosti od aplikačného prostredia, požiadaviek noriem a geometrie aplikačnej oblasti je z nášho skladu k dispozícii široké spektrum týchto produktov. Na druhej strane pre zákazníkov so špeciálnymi potrebami a požiadavkami vyrábame na zákazku tesnenia, armatúry, spoje, adaptéry, svorky a príruby pre všetky možné aplikácie v oblasti pneumatiky, hydrauliky a vákua. Ak komponenty v hydraulických systémoch nikdy nebolo potrebné demontovať, mohli by sme spoje jednoducho spájkovať alebo zvariť. Je však nevyhnutné, aby sa spoje prerušili, aby sa umožnila údržba a výmena, takže odnímateľné armatúry a spoje sú nevyhnutnosťou pre hydraulické, pneumatické a vákuové systémy. Armatúry utesňujú kvapaliny v hydraulických systémoch jednou z dvoch techník: CELOKOVOVÉ ARMATURY sa spoliehajú na kontakt kov na kov, zatiaľ čo FITINGY TYPU O-KRÚŽKA sa spoliehajú na stlačenie elastomérneho tesnenia. V oboch prípadoch uťahovacie závity medzi dosadajúcimi polovicami armatúry alebo medzi armatúrou a komponentom nútia dva protiľahlé povrchy, aby sa spojili a vytvorili vysokotlakové tesnenie. CELOKOVOVÉ TVAROVKY: Závity na potrubných tvarovkách sú kužeľové a spoliehajú sa na napätie, ktoré vzniká vtláčaním kužeľových závitov samčej polovice tvaroviek do vnútornej polovice tvaroviek. Potrubné závity sú náchylné na netesnosti, pretože sú citlivé na krútiaci moment. Prílišné utiahnutie celokovových armatúr príliš deformuje závity a vytvára cestu pre únik okolo závitov armatúr. Rúrkové závity na celokovových armatúrach sú tiež náchylné na uvoľnenie pri vystavení vibráciám a veľkým teplotným výkyvom. Rúrkové závity na armatúrach sú kužeľovité, a preto opakovaná montáž a demontáž armatúr zhoršuje problémy s netesnosťou deformáciou závitov. Armatúry typu lemu sú lepšie ako armatúry rúr a pravdepodobne zostanú preferovanou konštrukciou používanou v hydraulických systémoch. Utiahnutím matice sa armatúry vtiahnu do rozšíreného konca hadičky, čo má za následok pozitívne utesnenie medzi rozšíreným čelom rúrky a telom tvarovky. 37-stupňové armatúry sú navrhnuté na použitie s tenkostennými až stredne hrubými hadicami v systémoch s prevádzkovými tlakmi do 3 000 psi a teplotami od -65 do 400 F. Pretože hrubostenné hadičky sa ťažko vytvárajú na vytvorenie lemu, neodporúča sa používať s nástrčnými armatúrami. Je kompaktnejšia ako väčšina ostatných armatúr a dá sa ľahko prispôsobiť metrickým hadičkám. Je ľahko dostupný a jeden z najhospodárnejších. Bezvzduchové armatúry si postupne získavajú širšie uplatnenie, pretože vyžadujú minimálnu prípravu trubice. Bezflareless armatúry zvládajú priemerný pracovný tlak kvapaliny až 3 000 psi a sú tolerantnejšie voči vibráciám ako iné typy celokovových armatúr. Utiahnutím matice armatúry na telo vtiahnete objímku do tela. Tým sa stlačí objímka okolo rúrky, čo spôsobí, že sa objímka dotkne, potom prenikne vonkajším obvodom rúrky, čím sa vytvorí pozitívne utesnenie. Bezvzduchové armatúry je potrebné použiť so strednými alebo hrubostennými rúrkami. PRÍSLUŠENSTVO TYPU O-KRÚŽKOV: Konštruktéri zariadení naďalej prijímajú tvarovky využívajúce O-krúžky na tesné spojenia. K dispozícii sú tri základné typy: nátrubkové spojky SAE s priamym O-krúžkom, spojky s čelným tesnením alebo ploché spojky s O-krúžkom (FFOR) a prírubové spojky s O-krúžkom. Voľba medzi nátrubkom O-krúžku a fitingom FFOR zvyčajne závisí od takých faktorov, ako je umiestnenie montáže, vôľa kľúča... atď. Prírubové spoje sa vo všeobecnosti používajú s hadičkami, ktoré majú vonkajší priemer väčší ako 7/8 palca, alebo pre aplikácie zahŕňajúce extrémne vysoké tlaky. Náboje O-krúžku umiestňujú O-krúžok medzi závity a plošky pre kľúč okolo vonkajšieho priemeru (OD) samčej polovice konektora. Proti opracovanému sedlu na zásuvke je vytvorené nepriepustné tesnenie. Existujú dve skupiny tvaroviek s O-krúžkom: nastaviteľné a nenastaviteľné tvarovky. Nenastaviteľné alebo neorientovateľné tvarovky s O-krúžkom zahŕňajú zástrčky a konektory. Tie sa jednoducho zaskrutkujú do portu a nie je potrebné žiadne zarovnanie. Na druhej strane nastaviteľné tvarovky, ako sú lakte a odpaliská, musia byť orientované v určitom smere. Základný konštrukčný rozdiel medzi týmito dvoma typmi tvaroviek s O-krúžkom je v tom, že zástrčky a konektory nemajú žiadne poistné matice a nevyžadujú žiadnu záložnú podložku na účinné utesnenie spoja. Závisia od ich prírubovej prstencovej oblasti, aby zatlačili O-krúžok do kužeľovej dutiny tesnenia portu a stlačili O-krúžok na utesnenie spojenia. Na druhej strane sú nastaviteľné armatúry zaskrutkované do protiľahlého člena, orientované v požadovanom smere a zaistené na mieste, keď je utiahnutá poistná matica. Utiahnutím poistnej matice sa na O-krúžok natlačí aj záložná podložka, ktorá tvorí nepriepustné tesnenie. Montáž je vždy predvídateľná, technici sa musia len uistiť, že záložná podložka po dokončení montáže pevne sedí na čelnom povrchu portu a že je správne utiahnutá. Armatúry FFOR tvoria tesnenie medzi plochým a dokončeným povrchom na vonkajšej polovici a O-krúžkom držaným v zapustenej kruhovej drážke v samčej polovici. Otočením matice so závitom na vnútornej polovici sa obe polovice pritiahnu k sebe, pričom sa stlačí O-krúžok. Armatúry s tesnením O-krúžkom ponúkajú určité výhody oproti armatúram typu kov na kov. Celokovové armatúry sú náchylnejšie na netesnosti, pretože musia byť utiahnuté v rámci vyššieho, no užšieho rozsahu krútiaceho momentu. To uľahčuje odizolovanie závitov alebo prasknutie alebo deformáciu komponentov kovania, čo bráni správnemu utesneniu. Tesnenie guma na kov v O-krúžkových armatúrach nedeformuje žiadne kovové časti a poskytuje pocit na prstoch, keď je spojenie tesné. Celokovové armatúry sa uťahujú postupne, takže pre technikov môže byť ťažšie zistiť, kedy je spojenie dostatočne tesné, ale nie príliš tesné. Nevýhody spočívajú v tom, že tesniace O-krúžky sú drahšie ako celokovové tvarovky a pri montáži je potrebné dbať na to, aby O-krúžok pri spájaní zostáv nevypadol alebo sa nepoškodil. Okrem toho O-krúžky nie sú zameniteľné medzi všetkými spojkami. Výber nesprávneho O-krúžku alebo opätovné použitie deformovaného alebo poškodeného O-krúžku môže viesť k netesnosti v armatúrach. Keď sa O-krúžok použije v armatúre, nie je možné ho opätovne použiť, aj keď sa môže zdať, že nemá žiadne deformácie. PRÍRUBY: Príruby ponúkame jednotlivo alebo ako kompletnú sadu pre množstvo aplikácií v rôznych veľkostiach a typoch. Skladom sú príruby, protipríruby, 90 stupňové príruby, delené príruby, závitové príruby. Armatúry pre hadičky väčšie ako 1 palec. OD sa musí utiahnuť veľkými šesťhrannými maticami, čo si vyžaduje veľký kľúč, aby sa použil dostatočný krútiaci moment na správne utiahnutie armatúr. Na inštaláciu takýchto veľkých armatúr je potrebné poskytnúť pracovníkom potrebný priestor na otáčanie veľkých kľúčov. Sila a únava pracovníka môžu tiež ovplyvniť správnu montáž. Niektorí pracovníci môžu potrebovať predĺženie kľúča, aby vyvinuli použiteľný krútiaci moment. Na prekonanie týchto problémov sú k dispozícii tvarovky s delenou prírubou. Tvarovky s delenou prírubou používajú O-krúžok na utesnenie spoja a obsahujú tlakovú kvapalinu. Elastomérový O-krúžok sedí v drážke na prírube a lícuje s plochým povrchom na porte - usporiadanie podobné fitingu FFOR. Príruba O-krúžku je pripevnená k portu pomocou štyroch montážnych skrutiek, ktoré sa utiahnu na prírubové svorky. To eliminuje potrebu veľkých kľúčov pri spájaní komponentov s veľkým priemerom. Pri inštalácii prírubových spojov je dôležité aplikovať rovnomerný krútiaci moment na štyri prírubové skrutky, aby sa zabránilo vytvoreniu medzery, cez ktorú môže O-krúžok vytlačiť pod vysokým tlakom. Spojka s delenou prírubou pozostáva vo všeobecnosti zo štyroch prvkov: prírubovej hlavy pripojenej napevno (zvyčajne privarenej alebo spájkovanej) k rúrke, O-krúžku, ktorý zapadá do drážky vytvorenej na čelnej strane príruby, a dvoch protiľahlých polovíc svorky s príslušné skrutky na pripojenie zostavy delenej príruby k protiľahlej ploche. Polovice svorky sa v skutočnosti nedotýkajú spojovacích plôch. Kritickou operáciou počas montáže deleného prírubového fitingu na jeho protiľahlý povrch je zabezpečiť, aby boli štyri upevňovacie skrutky utiahnuté postupne a rovnomerne v krížovom vzore. SVORKY: K dispozícii sú rôzne riešenia upínania hadíc a rúrok s profilovaným alebo hladkým vnútorným povrchom v širokej škále veľkostí. Všetky potrebné komponenty môžu byť dodané podľa špecifickej aplikácie vrátane upínacích čeľustí, skrutiek, stohovacích skrutiek, zvarových dosiek, vrchných dosiek, koľajníc. Naše hydraulické a pneumatické svorky umožňujú efektívnejšiu inštaláciu, výsledkom čoho je čisté usporiadanie potrubia s účinným znížením vibrácií a hluku. Hydraulické a pneumatické upínacie produkty AGS-TECH zaisťujú opakovateľnosť upínania a konzistentné upínacie sily, aby sa zabránilo pohybu dielu a zlomeniu nástroja. Máme skladom širokú škálu upínacích komponentov (palcové a metrické), presné 7 MPa (70 bar) hydraulické upínacie systémy a profesionálne pneumatické upínacie zariadenia. Naše hydraulické upínacie produkty sú dimenzované do prevádzkového tlaku 5 000 psi, ktorý dokáže bezpečne upnúť diely v mnohých aplikáciách od automobilového priemyslu po zváranie a od spotrebiteľských po priemyselné trhy. Náš výber pneumatických upínacích systémov poskytuje vzduchom ovládané držanie pre prostredia s vysokou produkciou a aplikácie, ktoré vyžadujú konzistentné upínacie sily. Pneumatické svorky sa používajú na držanie a upevňovanie pri montáži, obrábaní, výrobe plastov, automatizácii a zváraní. Môžeme vám pomôcť určiť riešenia uchytenia obrobku na základe veľkosti dielu, množstva potrebných upínacích síl a ďalších faktorov. Ako svetovo najrozmanitejší zákazkový výrobca, outsourcingový partner a inžiniersky integrátor vám môžeme navrhnúť a vyrobiť pneumatické a hydraulické svorky na mieru. ADAPTÉRY: AGS-TECH ponúka adaptéry, ktoré poskytujú riešenia bez úniku. Adaptéry zahŕňajú hydraulické, pneumatické a prístrojové. Naše adaptéry sú vyrábané tak, aby spĺňali alebo prekračovali požiadavky priemyselných noriem SAE, ISO, DIN, DOT a JIS. K dispozícii je široká škála štýlov adaptérov vrátane: otočných adaptérov, oceľových a nerezových potrubných adaptérov a priemyselných armatúr, mosadzných potrubných adaptérov, mosadzných a plastových priemyselných armatúr, vysoko čistých a procesných adaptérov, uhlových adaptérov. RÝCHLOSPOJKY: Ponúkame rýchlospojky/rozpojky pre hydraulické, pneumatické a medicínske aplikácie. Rýchlospojky sa používajú na rýchle a jednoduché pripojenie a odpojenie hydraulických alebo pneumatických vedení bez použitia akéhokoľvek náradia. K dispozícii sú rôzne modely: rýchlospojky, ktoré sa nerozlievajú a s dvojitým uzatváraním, rýchlospojky Connect pod tlakom, rýchlospojky z termoplastu, rýchlospojky s testovacím portom, rýchlospojky pre poľnohospodárske stroje,… a ďalšie. TESNENIA: Hydraulické a pneumatické tesnenia sú navrhnuté pre vratný pohyb, ktorý je bežný v hydraulických a pneumatických aplikáciách, ako sú valce. Hydraulické a pneumatické tesnenia zahŕňajú piestové tesnenia, prútové tesnenia, misky tvaru U, vene, misky, W, piest, prírubové tesnenia. Hydraulické tesnenia sú navrhnuté pre vysokotlakové dynamické aplikácie, ako sú hydraulické valce. Pneumatické tesnenia sa používajú v pneumatických valcoch a ventiloch a sú zvyčajne navrhnuté pre nižšie prevádzkové tlaky v porovnaní s hydraulickými tesneniami. Pneumatické aplikácie však vyžadujú vyššie prevádzkové rýchlosti a nižšie trecie tesnenia v porovnaní s hydraulickými aplikáciami. Tesnenia môžu byť použité pre rotačný a vratný pohyb. Niektoré hydraulické tesnenia a pneumatické tesnenia sú kompozitné a sú vyrobené z dvoch alebo viacerých častí ako integrálna jednotka. Typické kompozitné tesnenie pozostáva z integrálneho PTFE krúžku a elastomérového krúžku, ktoré poskytujú vlastnosti elastomérneho krúžku s tuhou pracovnou plochou s nízkym trením (PTFE). Naše tesnenia môžu mať rôzne prierezy. Bežná orientácia tesnenia a pokyny pre hydraulické a pneumatické tesnenia zahŕňajú 1.) Tesnenia tyče, ktoré sú radiálne tesnenia. Tesnenie je zalisované do otvoru puzdra, pričom tesniaca chlopňa je v kontakte s hriadeľom. Tiež sa označuje ako hriadeľová upchávka. 2.) Piestové tesnenia, ktoré sú radiálne. Tesnenie je namontované na hriadeli s tesniacou manžetou v kontakte s otvorom krytu. V-krúžky sa považujú za tesnenia s vonkajším okrajom, 3.) Symetrické tesnenia sú symetrické a fungujú rovnako dobre ako tesnenie tiahla alebo piestu, 4.) Axiálne tesnenie tesní axiálne proti krytu alebo komponentu stroja. Smer tesnenia je dôležitý pre hydraulické a pneumatické tesnenia používané v aplikáciách s axiálnym pohybom, ako sú valce a piesty. Akcia môže byť jednoduchá alebo dvojitá. Jednočinné alebo jednosmerné tesnenia ponúkajú účinné tesnenie len v jednom axiálnom smere, zatiaľ čo dvojčinné alebo obojsmerné tesnenia sú účinné pri tesnení v oboch smeroch. Na utesnenie v oboch smeroch pre vratný pohyb je potrebné použiť viac ako jedno tesnenie. Medzi funkcie pre hydraulické a pneumatické tesnenia patrí pružina, integrovaný stierač a delené tesnenie. Niektoré dôležité rozmery, ktoré je potrebné zvážiť pri špecifikácii hydraulických a pneumatických tesnení, sú: • Vonkajší priemer hriadeľa alebo vnútorný priemer tesnenia • Priemer otvoru krytu alebo vonkajší priemer tesnenia • Axiálny prierez alebo hrúbka • Radiálny prierez Dôležité parametre limitov služby, ktoré je potrebné zvážiť pri nákupe tesnení, sú: • Maximálna prevádzková rýchlosť • Maximálny prevádzkový tlak • Hodnotenie vákua • Prevádzková teplota Medzi obľúbené materiály pre gumové tesniace prvky pre hydrauliku a pneumatiku patria: • Etylén akryl • EDPM guma • Fluoroelastomér a fluorosilikón • Nitril • Nylon alebo polyamid • Polychloroprén • Polyoxymetylén • Polytetrafluóretylén (PTFE) • Polyuretán / uretán • Prírodná guma Niektoré možnosti výberu materiálu tesnenia sú: • Spekaný bronz • Nehrdzavejúca oceľ • Liatina • Plsť • Koža Normy týkajúce sa tesnení sú: BS 6241 - Špecifikácie pre rozmery krytu pre hydraulické tesnenia obsahujúce ložiskové krúžky pre vratné aplikácie ISO 7632 - Cestné vozidlá - elastomérové tesnenia GOST 14896 - Gumové U-tesnenia pre hydraulické zariadenia Príslušné produktové brožúry si môžete stiahnuť z nižšie uvedených odkazov: Pneumatické armatúry Pneumatické vzduchové hadičky Konektory Adaptéry Spojky Rozdeľovače a príslušenstvo Informácie o našom zariadení, ktoré vyrába armatúry z keramiky na kov, hermetické tesnenia, vákuové priechodky, vysoko a ultravysoké vákuum a komponenty na riadenie tekutín nájdete tu: Brožúra továrne na riadenie tekutín CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Novinky a oznámenia od AGS-TECH Inc 5. novembra 2021: AGS-TECH, Inc. sa stala predajcom s pridanou hodnotou spoločnosti QualityLine production Technologies, Ltd., high-tech spoločnosti, ktorá vyvinula an Softvérové riešenie založené na umelej inteligencii, ktoré sa automaticky integruje s vašimi celosvetovými výrobnými údajmi a vytvorí pre vás pokročilú analýzu diagnostiky. Tento nástroj je skutočne iný ako ktorýkoľvek iný na trhu, pretože ho možno implementovať veľmi rýchlo a jednoducho a bude pracovať s akýmkoľvek typom zariadenia a údajov, s údajmi v akomkoľvek formáte pochádzajúcimi z vašich senzorov, uložených výrobných dátových zdrojov, testovacích staníc, manuálne zadanie ..... atď. Na implementáciu tohto softvérového nástroja nie je potrebné meniť žiadne z vašich existujúcich zariadení. Okrem monitorovania kľúčových parametrov výkonu v reálnom čase vám tento softvér AI poskytuje analýzu základných príčin, poskytuje včasné varovania a výstrahy. Takéto riešenie na trhu neexistuje. Tento nástroj ušetril výrobcom veľa peňazí, čo znižuje počet zamietnutí, vrátenia, prepracovania, prestojov a získava si dobré meno zákazníkov. Jednoduché a rýchle ! Ak si chcete s nami naplánovať Discovery Call a dozvedieť sa viac o tomto výkonnom nástroji na analýzu výroby založenom na umelej inteligencii: - Vyplňte downloadable QL dotazník z modrého odkazu vľavo a vráťte sa nám e-mailom na adresu sales@agstech.net . - Pozrite si modré odkazy na brožúru na stiahnutie, aby ste získali predstavu o tomto výkonnom nástroji.QualityLine One Page Summary a Súhrnná brožúra QualityLine - Tu je aj krátke video, ktoré sa dostane k veci: VIDEO VÝROBY QUALITYLINE AN NÁSTROJ ALYTIKY 18. september 2021: AGS-TECH, Inc. sa stala partnerom ATOP pre distribúciu priemyselných sietí a výpočtovej techniky. Teraz si u nás môžete objednať priemyselné sieťové a spínacie produkty ATOP. Vášmu podniku ponúkame hotové riešenia, ako aj riešenia šité na mieru. Pozrite si prosím naše webové stránky a stiahnite si príslušné brožúry, ktoré vám pomôžu vybrať najlepšie riešenie. Stiahnite si našu brožúru kompaktných produktov ATOP TECHNOLOGIES (Stiahnuť produkt ATOP Technologies List 2021) 4. februára 2020: Z dôvodu prepuknutia koronavírusu by sme chceli informovať našich zákazníkov, že časť našej výroby prebiehajúcej v Číne bude obnovená 10. februára z dôvodu vládnych opatrení a opatrení na zastavenie šírenia. Ospravedlňujeme sa za meškanie spôsobené touto nešťastnou udalosťou. 19. júla – 2018: Spoločnosť AGS-TECH, Inc. spustila svoju obnovenú globálnu webovú stránku obstarávania. Potenciálni dodávatelia produktov a služieb navštívte našu stránku obstarávania a nákupu http://www.agsoutsourcing.com Odporúčame vám vyplniť online formulár žiadosti dodávateľa kliknutím sem: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Vyplnenie tohto formulára nám umožní vyhodnotiť vás ako potenciálneho dodávateľa. Toto je najpreferovanejší spôsob, ako sa stať dodávateľom spoločnosti AGS-TECH, Inc., jej pobočiek a pridružených spoločností. Či už ste zákazkový výrobca komponentov reklamy na diely, technický integrátor, technický konzultant alebo poskytovateľ služieb, alebo čokoľvek iné, o čom si myslíte, že by pre nás mohlo byť prospešné, toto je formulár, ktorý by ste mali vyplniť. 31. januára 2018: Spoločnosť AGS-TECH Inc. spustila svoju novú webovú stránku. Dúfame, že našim existujúcim zákazníkom a novým potenciálnym zákazníkom sa naša nová webová stránka bude páčiť a budú nás často navštevovať online. 23. januára 2017: Naša nová brožúra Free Space Optical Components je teraz k dispozícii na stiahnutie v ponuke Optical / Fiber Optic Products alebo priamo z nasledujúceho odkazu - VOĽNÝ PRIESTOR BROŽÚRA O OPTICKÉ KOMPONENTY Dúfame, že pre vás bude jednoduché listovanie v našej novej produktovej brožúre. 27. apríla 2015: AGS-TECH Inc. má momentálne k dispozícii nasledujúce voľné pozície. Viac informácií o týchto otvoroch môžete získať od Dr. Zacha Millera. Uchádzači, ktorí majú záujem, pošlite svoj záujem e-mailom spolu so životopismi na adresu info@agstech.net (uveďte ako názov Kariérne príležitosti) - Projektový koordinátor (vyžaduje sa aspoň bakalársky titul z inžinierstva, fyziky alebo materiálovej vedy. Ideálny kandidát musí mať hlboké znalosti a praktické skúsenosti v oblasti CNC obrábania, tlakového odlievania hliníka, kovania kovov, spájania a montážnych procesov, ako je zváranie, spájkovanie , spájkovanie, upevňovanie, kontrola kvality, testovacie a meracie techniky používané v metalurgii Vyžaduje sa aspoň 5-ročná priemyselná prax v USA alebo Kanade a plynulá znalosť angličtiny, čínštiny, mandarínčiny Musí mať americké alebo kanadské občianstvo. - Projektový koordinátor (vyžaduje sa aspoň bakalársky titul z inžinierstva, fyziky alebo materiálovej vedy. Ideálny kandidát musí mať hlboké znalosti a skúsenosti s pasívnymi komponentmi z optických vlákien, DWDM, rozdeľovačmi lúčov, zosilňovačmi optických vlákien, montážou komponentov z optických vlákien, kontrolou kvality, testom a meracie techniky, ako je monitorovanie výkonu, OTDR, nástroje na spájanie, spektrálne analyzátory používané vo vláknovej optike. Vyžaduje sa aspoň 5-ročná prax v priemysle v USA alebo Kanade a plynulá znalosť angličtiny, čínštiny a mandarínčiny. Musíte mať americké alebo kanadské občianstvo. 24. apríla 2015: Webová stránka AGS-TECH Inc. je momentálne aktualizovaná. Buďte trpezliví v prípade, že niektoré stránky nie sú dostupné alebo majú problémy. Ospravedlňujeme sa za dočasné nepríjemnosti, ktoré vám to môže spôsobiť počas vašej návštevy. Marec 2014: AGS-TECH Inc. má momentálne k dispozícii nasledujúce voľné pozície. Viac informácií o týchto otvoroch môžete získať od Dr. Zacha Millera. Uchádzači, ktorí majú záujem, pošlite svoj záujem e-mailom spolu so životopismi na adresu info@agstech.net (uveďte ako názov Kariérne príležitosti) - Projektový koordinátor (vyžaduje sa aspoň bakalársky titul z inžinierstva, fyziky alebo materiálovej vedy. Ideálny kandidát musí vedieť o obrábaní, odlievaní, presnej montáži, kontrole kvality, testovacích a meracích technikách používaných v metalurgii. Plynulosť v angličtine, čínštine, mandarínčine a/alebo Vietnamčina je povinná) - Projektový koordinátor (vyžaduje sa aspoň bakalársky titul z inžinierstva, fyziky alebo materiálovej vedy. Ideálny kandidát musí vedieť o obrábaní, odlievaní, presnej montáži, kontrole kvality, testovacích a meracích technikách používaných v metalurgii. Musí plynule hovoriť nemecky a anglicky. Kandidáti umiestnení a uprednostňuje sa život v Nemecku) - Senior systémový inžinier (požaduje sa aspoň bakalársky titul z inžinierstva, fyziky alebo materiálovej vedy, uprednostňuje sa aspoň 5-ročná priemyselná prax v oblasti komunikačných systémov s optickými vláknami, vyžaduje sa plynulá angličtina, čínština, mandarínčina) • November 2013: AGS-TECH Inc. hľadá nových zamestnancov. Záujemcovia, pošlite svoj záujem spolu so životopisom e-mailom na info@agstech.net Otvorené pozície existujú pre: - hlavný dizajnér (bezdrôtové komunikačné systémy) - hlavný systémový inžinier (systémy bezdrôtovej komunikácie) - Materiálový alebo chemický inžinier (nanofabrikácia) - projektový koordinátor (musí hovoriť plynule čínsky a anglicky) - Projektový koordinátor (musí hovoriť plynule nemecky a anglicky. Uprednostňujú sa kandidáti, ktorí majú sídlo a žijú v Nemecku) PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Display - Touchscreen - Monitors - LED - OLED - LCD - PDP - HMD - VFD - ELD - SED - Flat Panel Displays - AGS-TECH Inc. Výroba a montáž displejov a dotykových obrazoviek a monitorov Ponúkame: • Vlastné displeje vrátane LED, OLED, LCD, PDP, VFD, ELD, SED, HMD, Laser TV, plochých displejov požadovaných rozmerov a elektrooptických špecifikácií. Kliknutím na zvýraznený text si stiahnete relevantné brožúry pre naše produkty s displejmi, dotykovými obrazovkami a monitormi. LED zobrazovacie panely LCD moduly Stiahnite si našu brožúru pre viacdotykové monitory TRu. Tento produktový rad monitorov pozostáva z radu stolových, otvorených, tenkých a veľkoformátových multidotykových displejov – od 15” do 70”. Viacdotykové monitory TRu, vytvorené pre kvalitu, odozvu, vizuálnu príťažlivosť a odolnosť, dopĺňajú akékoľvek viacdotykové interaktívne riešenie. Kliknutím sem zobrazíte ceny Ak by ste chceli mať moduly LCD špeciálne navrhnuté a vyrobené podľa vašich požiadaviek, vyplňte a pošlite nám e-mail: Vlastný dizajnový formulár pre LCD moduly Ak by ste chceli mať LCD panely špeciálne navrhnuté a vyrobené podľa vašich požiadaviek, vyplňte a pošlite nám e-mail: Vlastná dizajnová forma pre LCD panely • Vlastná dotyková obrazovka (napríklad iPod) • Medzi vlastné produkty, ktoré naši inžinieri vyvinuli, patria: - Stanica na meranie kontrastu pre displeje z tekutých kryštálov. - Počítačom riadená centrovacia stanica pre televízne projekčné šošovky Panely/displeje sú elektronické obrazovky používané na prezeranie údajov a/alebo grafiky a sú dostupné v rôznych veľkostiach a technológiách. Tu sú významy skrátených termínov súvisiacich so zobrazovacími, dotykovými a monitorovými zariadeniami: LED: Svetelná dióda LCD: Displej z tekutých kryštálov PDP: Plazmový zobrazovací panel VFD: Vákuový fluorescenčný displej OLED: Organic Light Emitting Diode ELD: Elektroluminiscenčný displej SED: Povrchovo vodivý elektrón-emitorový displej HMD: Head Mounted Display Významnou výhodou OLED displeja oproti displeju z tekutých kryštálov (LCD) je, že OLED nevyžaduje podsvietenie, aby fungoval. Preto OLED displej spotrebúva oveľa menej energie a pri napájaní z batérie môže fungovať dlhšie v porovnaní s LCD. Pretože nie je potrebné podsvietenie, OLED displej môže byť oveľa tenší ako LCD panel. Degradácia materiálov OLED však obmedzila ich použitie ako displeja, dotykovej obrazovky a monitora. ELD funguje tak, že vzrušuje atómy tak, že nimi prechádza elektrický prúd a spôsobuje, že ELD vyžaruje fotóny. Zmenou excitovaného materiálu je možné zmeniť farbu vyžarovaného svetla. ELD je konštruovaný pomocou plochých, nepriehľadných elektródových pásov prebiehajúcich navzájom rovnobežne, pokrytých vrstvou elektroluminiscenčného materiálu, po ktorej nasleduje ďalšia vrstva elektród, ktorá prebieha kolmo na spodnú vrstvu. Vrchná vrstva musí byť priehľadná, aby prepúšťala svetlo. Na každej križovatke sa materiál rozsvieti, čím sa vytvorí pixel. ELD sa niekedy používajú ako podsvietenie v LCD. Sú tiež užitočné na vytváranie jemného okolitého svetla a na obrazovky s nízkymi farbami a vysokým kontrastom. Displej s elektrónovým emitorom s povrchovou vodivosťou (SED) je technológia plochého panela, ktorá využíva elektrónové žiariče s povrchovou vodivosťou pre každý jednotlivý pixel displeja. Emitor povrchovej vodivosti vyžaruje elektróny, ktoré excitujú fosforový povlak na zobrazovacom paneli, podobne ako televízory s katódovou trubicou (CRT). Inými slovami, SED používajú malé katódové trubice za každým jedným pixelom namiesto jednej trubice pre celý displej a môžu kombinovať tenký tvarový faktor LCD a plazmových displejov s vynikajúcimi pozorovacími uhlami, kontrastom, úrovňami čiernej, rozlíšením farieb a pixelov. čas odozvy CRT. Tiež sa všeobecne tvrdí, že SED spotrebujú menej energie ako LCD displeje. Displej namontovaný na hlave alebo displej namontovaný na prilbe, oba skrátene „HMD“, je zobrazovacie zariadenie, ktoré sa nosí na hlave alebo ako súčasť prilby a má malú optiku displeja pred jedným alebo každým okom. Typický HMD má jeden alebo dva malé displeje so šošovkami a polopriesvitnými zrkadlami zabudovanými do prilby, okuliarov alebo priezoru. Zobrazovacie jednotky sú malé a môžu obsahovať CRT, LCD, tekuté kryštály na kremíku alebo OLED. Niekedy sa používa viacero mikrodisplejov na zvýšenie celkového rozlíšenia a zorného poľa. HMD sa líšia v tom, či dokážu zobraziť len počítačom generovaný obraz (CGI), zobrazovať živé obrázky z reálneho sveta alebo kombináciu oboch. Väčšina HMD zobrazuje iba počítačom vytvorený obraz, niekedy označovaný ako virtuálny obraz. Niektoré HMD umožňujú superponovanie CGI na pohľad z reálneho sveta. Toto sa niekedy označuje ako rozšírená realita alebo zmiešaná realita. Skombinovanie zobrazenia reálneho sveta s CGI je možné dosiahnuť premietaním CGI cez čiastočne reflexné zrkadlo a priamym prezeraním reálneho sveta. Čiastočne reflexné zrkadlá nájdete na našej stránke o pasívnych optických komponentoch. Táto metóda sa často nazýva Optical See-Through. Kombináciu zobrazenia reálneho sveta s CGI je možné vykonať aj elektronicky prijatím videa z kamery a jeho elektronickým zmiešaním s CGI. Táto metóda sa často nazýva Video See-Through. Medzi hlavné aplikácie HMD patria vojenské, vládne (hasiči, polícia atď.) a civilné/komerčné (medicína, videohry, šport atď.). Armáda, polícia a hasiči používajú HMD na zobrazovanie taktických informácií, ako sú mapy alebo termovízne údaje, pri prezeraní skutočnej scény. HMD sú integrované do kokpitov moderných vrtuľníkov a bojových lietadiel. Sú plne integrované s pilotovou lietajúcou prilbou a môžu obsahovať ochranné priezory, zariadenia na nočné videnie a zobrazenie ďalších symbolov a informácií. Inžinieri a vedci používajú HMD na poskytovanie stereoskopických pohľadov na schémy CAD (Computer Aided Design). Tieto systémy sa tiež používajú pri údržbe zložitých systémov, pretože môžu technikovi poskytnúť efektívne „röntgenové videnie“ kombináciou počítačovej grafiky, ako sú systémové diagramy a snímky, s prirodzeným zrakom technika. Existujú aj aplikácie v chirurgii, kde sa kombinácia rádiografických údajov (CAT skeny a MRI zobrazenie) kombinuje s prirodzeným pohľadom chirurga na operáciu. Príklady lacnejších zariadení HMD možno vidieť pri 3D hrách a zábavných aplikáciách. Takéto systémy umožňujú „virtuálnym“ súperom nahliadať zo skutočných okien, keď sa hráč pohybuje. Ďalším zaujímavým vývojom v oblasti technológií displejov, dotykových obrazoviek a monitorov, o ktoré sa AGS-TECH zaujíma, sú: Laserový televízor: Technológia laserového osvetlenia zostala príliš nákladná na to, aby sa dala použiť v komerčne životaschopných spotrebných produktoch, a mala príliš slabý výkon na to, aby nahradila lampy, s výnimkou niektorých zriedkavých ultra-high-end projektorov. Nedávno však spoločnosti demonštrovali svoj zdroj laserového osvetlenia pre projekčné displeje a prototyp „laserového televízora“ so zadnou projekciou. Prvý komerčný Laser TV a následne ďalšie boli odhalené. Prví diváci, ktorým sa premietali referenčné klipy z populárnych filmov, hlásili, že ich uchvátila dovtedy nevídaná schopnosť laserového televízora s farebným displejom. Niektorí ľudia to dokonca opisujú ako príliš intenzívne, až to pôsobí umelo. Niektoré ďalšie technológie displeja budú pravdepodobne zahŕňať uhlíkové nanorúrky a nanokryštálové displeje využívajúce kvantové bodky na výrobu živých a flexibilných obrazoviek. Ako vždy, ak nám poskytnete podrobnosti o vašej požiadavke a aplikácii, môžeme pre vás navrhnúť a vyrobiť displeje, dotykové obrazovky a monitory na mieru. Kliknite sem a stiahnite si brožúru našich panelových meračov - OICASCHINT Stiahnite si brožúru pre naše PROGRAM DIZAJNOVÉHO PARTNERSTVA Viac informácií o našej inžinierskej práci nájdete na: http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment Servisné a opravárenské súpravy pre pneumatiku, hydrauliku a vysávač Zabezpečíme, aby vaše pneumatické, hydraulické a vákuové zariadenia a systémy vydržali dlhšie, fungovali efektívnejšie a hospodárnejšie tým, že vám dodáme najspoľahlivejšie a najkvalitnejšie servisné a opravárenské súpravy a produkty. Naše servisné a opravárenské súpravy sú ľahko použiteľné skúseným technickým personálom. Ponúkame originálne servisné a opravárenské sady, generické značkové sady a na zákazku navrhnuté a vyrobené servisné a opravné sady. Zákazkové servisné a opravárenské súpravy sú vyrábané, zostavované a balené podľa vašich potrieb av prípade potreby môžeme do nich zahrnúť inštruktážne materiály. Okrem servisných a opravárenských súprav ponúkame ďalšie produkty a služby: NÁHRADNÉ DIELY SÚPRAVY SERVISU a OPRAVY pre ČERPADLÁ SERVISNÉ a OPRAVNÉ SADY PRE PNEUMATICKÉ a HYDRAULICKÉ NÁDRŽE SÚPRAVY NA SERVIS A OPRAVY FILTROV SÚPRAVY SERVISU a OPRAVY PNEUMATICKÝCH VALCOV SÚPRAVY SERVISU a OPRAVY HYDRAULICKÝCH VALCOV SÚPRAVY SERVISU a OPRAVY PRE KOMPONENTY DISTRIBÚCIE SERVISNÉ a OPRAVNÉ SÚPRAVY pre VÁKUOVÉ SYSTÉMY a LINKY REKONŠTRUKCIA A REKONŠTRUKCIA SÚPRAV NA MIERU VYROBENÉ FILTRAČNÉ PRVKY ZAKÁZKOVÉ CNC SPRACOVANÉ a OFF-POLICOVÉ TESNENIA A O-KRÚŽKY LISOVANÁ GUMA a SPRACOVANÉ ČASTI NA MIERU SÚPRAVY SERVISU a OPRAVY pre PNEUMATICKÉ, HYDRAULICKÉ a VÁKUOVÉ NÁRADIE Tu je to, čo vám môžeme ponúknuť: - Dodajte you ORIGINAL servisné a opravárenské súpravy, originálne náhradné komponenty a produkty niektorých známych výrobcov pneumatických, hydraulických a vákuových systémov za nižšie ceny. - Dodajte you GENERIC BRAND NAME servisné a opravárenské súpravy, náhradné komponenty a produkty niektorých známych výrobcov pneumatických a hydraulických systémov za nižšie ceny. Aj keď sú ceny v porovnaní s originálnymi súpravami nižšie, naše všeobecné značkové servisné a opravárenské súpravy sú minimálne také spoľahlivé a kvalitné ako originály. - REFURBISH & REBUILD vaše existujúce systémy, aby boli aspoň v rovnakej kvalite ako pôvodné alebo ešte lepšie. - DESIGN and CUSTOM MANUFACTURE servisné a opravárenské súpravy, náhradné komponenty a produkty najvyššej kvality pre pneumatické, hydraulické a vákuové systémy na konkurencieschopných globálnych trhoch . Upozorňujeme, že aj keď sa naše servisné a opravárenské súpravy ľahko používajú, dôrazne odporúčame, aby ste mali profesionálnych pracovníkov, ktorí sa starajú o vaše zariadenie. Servisné a opravárenské súpravy sa môžu ukázať ako nepoužiteľné alebo môžete dokonca poškodiť svoje zariadenie v prípade, že súpravy nie sú profesionálne používané skúseným personálom. Pneumatické, hydraulické a vákuové zariadenia vyžadujú odbornú manipuláciu a samotné pokyny zahrnuté v našich servisných a opravárenských súpravách nemusia byť dostatočné na to, aby ich neskúsená osoba pochopila a používala. V situáciách, keď si nemôžete dovoliť náklady alebo prestoje vo výrobe spôsobené odoslaním vášho zariadenia k nám na servis a opravu, alebo ak nepotrebujete alebo nechcete, aby naši technici prišli k vám, radi vám pomôžeme telefonicky alebo telekonferenčný systém, ale stále možno budete potrebovať miestneho odborníka na vykonanie pokynov, pokiaľ váš systém nie je dostatočne jednoduchý na to, aby ho niekto mohol opraviť. Všetky komponenty v našich servisných a opravárenských súpravách majú štandardné priemyselné záruky a máte istotu plnej spokojnosti alebo záruky vrátenia peňazí. Podrobnosti o záruke a iných problémoch týkajúcich sa našich servisných a opravárenských súprav vám poskytne náš profesionálny servisný personál na čísle +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 alebo e-mailom:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_technická podpora@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Computer Storage Devices - Disk Array - NAS Array - Storage Area Network - SAN - Utility Storage Arrays - AGS-TECH Inc. Úložné zariadenia, diskové polia a úložné systémy, SAN, NAS A STORAGE DEVICE or also known as STORAGE MEDIUM is any computing hardware that is used for storing, porting and extracting dátové súbory a objekty. Úložné zariadenia môžu uchovávať a uchovávať informácie dočasne aj trvalo. Môžu byť interné alebo externé pre počítač, server alebo akékoľvek podobné počítačové zariadenie. Zameriavame sa na DISK ARRAY čo je hardvérový prvok, ktorý obsahuje veľkú skupinu pevných diskov (HDD). Diskové polia môžu obsahovať niekoľko zásobníkov diskových jednotiek a majú architektúry, ktoré zlepšujú rýchlosť a zvyšujú ochranu údajov. Riadiaca jednotka úložiska riadi systém, ktorý koordinuje činnosť v rámci jednotky. Diskové polia sú chrbtovou kosťou moderných sieťových úložných prostredí. Diskové pole je a DISK STORAGE SYSTEM ktoré obsahuje viacero diskových jednotiek a je odlíšené od diskového poľa s pokročilou pamäťou a rozšírenou pamäťou, 5c8905-in that5c 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID a virtualizácia. RAID je skratka pre Redundant Array of Inexpensive (alebo Independent) Disks a využíva dva alebo viac diskov na zlepšenie výkonu a odolnosti voči chybám. RAID umožňuje ukladanie údajov na viacerých miestach, aby boli údaje chránené pred poškodením a aby boli rýchlejšie doručené používateľom. Ak si chcete vybrať vhodné pamäťové zariadenie priemyselnej kvality pre svoj projekt, prejdite do nášho obchodu s priemyselnými počítačmi KLIKNUTÍM TU. Stiahnite si brožúru pre naše PROGRAM DIZAJNOVÉHO PARTNERSTVA Komponenty typického diskového poľa zahŕňajú: Radiče diskových polí Vyrovnávacia pamäť Puzdrá na disky Napájacie zdroje Vo všeobecnosti diskové polia poskytujú zvýšenú dostupnosť, odolnosť a udržiavateľnosť pomocou dodatočných, redundantných komponentov, ako sú radiče, napájacie zdroje, ventilátory atď., do takej miery, že z návrhu sú odstránené všetky jednotlivé body zlyhania. Tieto komponenty sú väčšinou vymeniteľné za chodu. Diskové polia sú zvyčajne rozdelené do kategórií: NETWORK ATTACHED STORAGE (NAS) ARRAYS : NAS je vyhradené zariadenie na ukladanie súborov, ktoré poskytuje používateľom lokálnej siete (LAN) centralizované, konsolidované diskové úložisko prostredníctvom štandardného ethernetového pripojenia. Každé NAS zariadenie je pripojené k LAN ako nezávislé sieťové zariadenie a je mu pridelená IP adresa. Jeho hlavnou výhodou je, že sieťové úložisko nie je obmedzené úložnou kapacitou výpočtového zariadenia alebo počtom diskov na lokálnom serveri. Produkty NAS môžu vo všeobecnosti obsahovať dostatok diskov na podporu RAID a k sieti je možné pripojiť viacero zariadení NAS na rozšírenie úložiska. SIEŤ STORAGE AREA (SAN) ARRAYS : Obsahujú jedno alebo viac diskových polí, ktoré fungujú ako úložisko pre dáta, ktoré sa presúvajú do a zo SAN. Úložné polia sa pripájajú k tkaninovej vrstve pomocou káblov vedúcich zo zariadení vo vrstve tkaniny do GBIC v portoch poľa. Existujú hlavne dva typy polí storage area network, a to modulárne polia SAN a monolitické polia SAN. Obaja používajú vstavanú počítačovú pamäť na zrýchlenie a cache prístupu k pomalým diskovým jednotkám. Tieto dva typy používajú vyrovnávaciu pamäť odlišne. Monolitické polia majú vo všeobecnosti väčšiu vyrovnávaciu pamäť v porovnaní s modulárnymi poliami. 1.) MODULAR SAN ARRAYS : Tieto majú menej portových pripojení, ukladajú menej dát a pripájajú sa k menšiemu počtu serverov SAN v porovnaní s monoblokmi Umožňujú používateľom, ako sú malé spoločnosti, začať v malom s niekoľkými diskovými jednotkami a zvýšiť ich počet s rastúcimi požiadavkami na úložisko. Majú police na uloženie diskových jednotiek. Ak sú pripojené iba k niekoľkým serverom, modulárne polia SAN môžu byť veľmi rýchle a ponúkajú spoločnostiam flexibilitu. Modulárne polia SAN sa hodia do štandardných 19” rackov. Vo všeobecnosti používajú dva radiče so samostatnou vyrovnávacou pamäťou v každom a zrkadlia vyrovnávaciu pamäť medzi radičmi, aby sa zabránilo strate údajov. 2.) MONOLITHIC SAN ARRAYS : Toto sú veľké zbierky diskových jednotiek v dátových centrách. Môžu uložiť oveľa viac údajov v porovnaní s modulárnymi poliami SAN a vo všeobecnosti sa pripájajú k sálovým počítačom. Monolitické polia SAN majú veľa radičov, ktoré môžu zdieľať priamy prístup k rýchlej globálnej vyrovnávacej pamäti. Monolitické polia majú vo všeobecnosti viac fyzických portov na pripojenie k sieťam úložných priestorov. Pole teda môže využívať viac serverov. Monolitické polia sú zvyčajne hodnotnejšie a majú vynikajúcu vstavanú redundanciu a spoľahlivosť. UTILITY STORAGE ARRAYS : V modeli služieb utility storage poskytovateľ ponúka úložnú kapacitu jednotlivcom alebo organizáciám na základe platby za použitie. Tento model služby sa tiež označuje ako úložisko na požiadanie. To uľahčuje efektívne využívanie zdrojov a znižuje náklady. To môže byť pre spoločnosti nákladovo efektívnejšie, pretože eliminuje potrebu nákupu, správy a údržby infraštruktúr, ktoré spĺňajú špičkové požiadavky, ktoré môžu presahovať potrebné kapacitné limity. STORAGE VIRTUALIZATION : Toto využíva virtualizáciu na umožnenie lepšej funkčnosti a pokročilejších funkcií v systémoch ukladania počítačových údajov. Virtualizácia úložiska je zjavné združovanie údajov z niekoľkých úložných zariadení rovnakého typu alebo rôznych typov do toho, čo vyzerá ako jediné zariadenie spravované z centrálnej konzoly. Pomáha správcom úložných zariadení jednoduchšie a rýchlejšie vykonávať zálohovanie, archiváciu a obnovu tým, že prekonáva zložitosť siete úložných priestorov (SAN). Dá sa to dosiahnuť implementáciou virtualizácie so softvérovými aplikáciami alebo použitím hardvérových a softvérových hybridných zariadení. CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. Výroba a montáž svetelných a osvetľovacích systémov Ako inžiniersky integrátor vám AGS-TECH môže poskytnúť na mieru navrhnuté a vyrobené OSVETLOVACIE A OSVETLOVACIE SYSTÉMY. Máme softvérové nástroje ako ZEMAX a CODE V na optický dizajn, optimalizáciu a simuláciu a firmvér na testovanie osvetlenia, intenzity svetla, hustoty, chromatického výstupu... atď. systémov osvetlenia a osvetlenia. Konkrétnejšie ponúkame: • Osvetľovacie a osvetľovacie telesá, zostavy, systémy, nízkoenergetické LED alebo žiarivkové osvetľovacie zostavy podľa vašich optických špecifikácií, potrieb a požiadaviek. • Špeciálne aplikácie osvetlenia a osvetľovacích systémov pre drsné prostredie, ako sú lode, člny, chemické závody, ponorky... atď. s krytmi vyrobenými z materiálov odolných voči soli, ako je mosadz a bronz, a špeciálnymi konektormi. • Osvetľovacie a osvetľovacie systémy na báze optických vlákien, zväzkov vlákien alebo vlnovodov. • Osvetľovacie a osvetľovacie systémy pracujúce vo viditeľnej oblasti, ako aj v iných spektrálnych oblastiach, ako je UV alebo IR. Niektoré z našich brožúr týkajúcich sa osvetlenia a osvetľovacích systémov si môžete stiahnuť z nižšie uvedených odkazov: Stiahnite si katalóg našich LED matíc a čipov Stiahnite si katalóg našich LED svietidiel Brožúra Relight Model LED Lights Stiahnite si náš katalóg kontroliek a výstražných svetiel Stiahnite si brožúru prídavných žiaroviek s UL a CE a certifikáciou IP65 ND16100111-1150582 Stiahnite si našu brožúru pre LED zobrazovacie panely Stiahnite si brožúru pre naše PROGRAM DIZAJNOVÉHO PARTNERSTVA Na návrh optických systémov vrátane systémov osvetlenia a osvetlenia používame softvérové programy ako ZEMAX a CODE V. Máme odborné znalosti na simuláciu série kaskádových optických komponentov a ich výsledného rozloženia osvetlenia, uhlov vyžarovania... atď. Či už je vašou aplikáciou optika voľného priestoru, ako je automobilové osvetlenie alebo osvetlenie budov; alebo vedenej optiky, ako sú vlnovody, optické vlákna .... atď., máme odborné znalosti v oblasti optického dizajnu, aby sme optimalizovali rozloženie hustoty osvetlenia a ušetrili vám energiu, získali požadovaný spektrálny výstup, charakteristiky difúzneho osvetlenia... atď. Navrhli sme a vyrobili produkty ako sú motocyklové svetlomety, zadné svetlá, hranoly s viditeľnou vlnovou dĺžkou a zostavy šošoviek pre snímače hladiny kvapalín....atď. V závislosti od vašich potrieb a rozpočtu dokážeme navrhnúť a zostaviť osvetľovacie a osvetľovacie systémy z bežných komponentov, ako aj navrhnúť a vyrobiť na mieru. S prehlbujúcou sa energetickou krízou začali domácnosti a korporácie implementovať stratégie a produkty na úsporu energie do svojho každodenného života. Osvetlenie je jednou z hlavných oblastí, kde je možné dramaticky znížiť spotrebu energie. Ako vieme, tradičné žiarovky na báze vlákien spotrebujú veľa energie. Žiarivky spotrebujú podstatne menej a LED diódy (Light Emitting Diodes) spotrebujú ešte menej, až asi 15 % energie, ktorú klasické žiarovky spotrebujú na zabezpečenie rovnakého množstva osvetlenia. To znamená, že LED diódy spotrebujú len zlomok! LED diódy typu SMD sa dajú montovať aj veľmi ekonomicky, spoľahlivo a s vylepšeným moderným vzhľadom. Môžeme pripojiť požadované množstvo LED čipov na vaše špeciálne dizajnové svetelné a osvetľovacie systémy a môžeme pre vás vyrobiť sklenené puzdro, panely a ďalšie komponenty na mieru. Okrem úspory energie môže hrať dôležitú úlohu estetika vášho osvetľovacieho systému. V niektorých aplikáciách sú potrebné špeciálne materiály na minimalizáciu alebo zabránenie korózii a poškodeniu vašich osvetľovacích systémov, ako je prípad na lodiach a lodiach, ktoré sú nepriaznivo ovplyvnené kvapôčkami slanej morskej vody, ktoré môžu korodovať vaše zariadenie a časom viesť k nesprávnemu fungovaniu alebo neestetickému vzhľadu. Či už teda vyvíjate systém bodových svetiel, núdzové osvetľovacie systémy, automobilové osvetľovacie systémy, okrasné alebo architektonické osvetľovacie systémy, osvetľovacie a osvetľovacie zariadenie pre biolaboratórium alebo iné, kontaktujte nás pre náš názor. S veľkou pravdepodobnosťou vám môžeme ponúknuť niečo, čo zlepší váš projekt, pridá na funkčnosti, estetike, spoľahlivosti a zníži vaše náklady. Viac o našich inžinierskych a výskumných a vývojových schopnostiach nájdete na našej inžinierskej stránke http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Nádrže a kontajnery Dodávame chemické, práškové, kvapalné a plynové zásobníky a nádrže vyrobené z inertných polymérov, nehrdzavejúcej ocele....atď. Máme skladacie, rolovacie kontajnery, stohovateľné kontajnery, skladacie kontajnery, kontajnery s ďalšími užitočnými funkciami, ktoré nachádzajú uplatnenie v mnohých priemyselných odvetviach, ako je stavebníctvo, potravinársky, farmaceutický, chemický, petrochemický atď. Povedzte nám o svojej aplikácii a my vám odporučíme najvhodnejší kontajner. Veľkoobjemové nádoby z nehrdzavejúcej ocele alebo iného materiálu vyrábame na zákazku a podľa vašich špecifikácií. Menšie kontajnery sú vo všeobecnosti dostupné z regálu a tiež vyrobené na zákazku, ak to vaše množstvo odôvodňuje. Ak sú množstvá významné, môžeme plastové nádoby a nádrže vyfúknuť alebo otáčať podľa vašich špecifikácií. Tu sú hlavné typy našich nádrží a kontajnerov: Klietkové kontajnery z drôteného pletiva Máme na sklade rôzne klietkové kontajnery z drôteného pletiva a môžeme ich tiež vyrobiť na mieru podľa vašich špecifikácií a potrieb. Naše klietkové kontajnery z drôteného pletiva zahŕňajú produkty ako: Stohovateľné klietkové palety Skladacie nádoby z drôteného pletiva Skladacie nádoby z drôteného pletiva Všetky naše klietkové kontajnery z drôteného pletiva sú vyrobené z najkvalitnejších materiálov z nehrdzavejúcej alebo mäkkej ocele a verzie bez nehrdzavejúcej ocele sú potiahnuté proti korózii a rozkladu všeobecne použitím_cc781905-5cde-3194-bb3cf-91zin_136d557decf-136d-cc 3194-bb3b-136bad5cf58d_horúce alebo práškové lakovanie. Farba povrchovej úpravy je všeobecne zinc: biela alebo žltá; alebo práškovou farbou podľa vašej požiadavky. Naše klietkové kontajnery z drôteného pletiva sú zostavené podľa prísnych postupov kontroly kvality a testované na mechanický vplyv, nosnosť, odolnosť, pevnosť a dlhodobú spoľahlivosť. Naše klietkové kontajnery z drôteného pletiva zodpovedajú medzinárodným štandardom kvality, ako aj americkým a medzinárodným štandardom dopravného priemyslu. Kontajnery z drôteného pletiva sa vo všeobecnosti používajú ako skladovacie boxy a koše, skladovacie vozíky, prepravné vozíky atď. Pri výbere klietkového kontajnera z drôteného pletiva zvážte dôležité parametre ako nosnosť, hmotnosť samotného kontajnera, rozmery roštu, vonkajšie a vnútorné rozmery, či potrebujete kontajner, ktorý sa dá zložiť naplocho pre priestorovo úspornú prepravu a skladovanie a zvážte tiež, koľko konkrétneho kontajnera je možné naložiť do 20- alebo 40-stopového prepravného kontajnera. Základom sú klietkové kontajnery z drôteného pletiva s dlhou životnosťou, ekonomickou a ekologickou alternatívou k jednorazovým obalom. Nižšie sú uvedené na stiahnutie brožúry našich produktov z drôteného pletiva. - Wire Mesh Container Quote Design Form (kliknutím stiahnete, vyplníte a pošlete nám e-mail) Nerezové a kovové nádrže a kontajnery Naše nerezové a iné kovové nádrže a nádoby sú ideálne na skladovanie krémov a tekutín. Sú ideálne pre kozmetický, farmaceutický, potravinársky a nápojový priemysel a ďalšie. Sú v súlade s európskymi, americkými a medzinárodnými smernicami. Naše nerezové a kovové nádrže sú easy to_cc781950535bcc9b90bb3535c9b90bb35555 136bad5cf58d_Tieto kontajnery majú stabilný základ a možno ich dezinfikovať bez retenčnej oblasti. Naše nerezové a kovové nádrže a nádoby môžeme osadiť všetkými druhmi príslušenstva, ako napríklad integrácia umývacej hlavy. Naše nádoby sú tlakovateľné. Ľahko sa prispôsobia vášmu závodu a pracovisku. Pracovné tlaky našich kontajnerov sa líšia, preto nezabudnite porovnať špecifikácie s vašimi potrebami. Naše hliníkové kontajnery a nádrže sú tiež veľmi obľúbené v priemysle. Niektoré modely sú mobilné s kolieskami, iné sú stohovateľné. Máme zásobníky prášku, granúl a peliet, ktoré sú UN schválené na prepravu nebezpečných produktov. Sme schopní vyrobiť vašu kovovú nádrž podľa potrieb z nehrdzavejúcej ocele a na mieru a špecifikácie. Vnútorné a vonkajšie rozmery, hrúbky stien našich nerezových a kovových nádrží a kontajnerov sa môžu meniť podľa vašich požiadaviek. Nerezové a hliníkové nádrže a kontajnery Stohovateľné nádrže a kontajnery Kolesové cisterny a kontajnery IBC & GRV Tanks Skladovacie nádrže na prášok, granule a pelety Nádrže a kontajnery navrhnuté a vyrobené na mieru Kliknutím na nižšie uvedené odkazy si stiahnete naše brožúry pre Nerezové a kovové nádrže a kontajnery: IBC nádrže a kontajnery Plastové a polymérové nádrže a kontajnery AGS-TECH dodáva nádrže a kontajnery z veľkého množstva plastových a polymérových materiálov. Odporúčame vám, aby ste nás kontaktovali so svojou požiadavkou a špecifikovali nasledujúce, aby sme vám mohli ponúknuť najvhodnejší produkt. - Aplikácia - Stupeň materiálu - Rozmery - Skončiť - Požiadavky na balenie - Množstvo Napríklad potravinárske plastové materiály schválené FDA sú dôležité pre niektoré nádoby na uskladnenie nápojov, obilnín, ovocných štiav... atď. Na druhej strane, ak potrebujete plastové a polymérové nádrže a nádoby na skladovanie chemikálií alebo liečiv, inertnosť plastového materiálu voči obsahu je nanajvýš dôležitá. Kontaktujte nás pre náš názor na materiály. Môžete si tiež objednať plastové a polymérové nádrže a kontajnery z našich brožúr nižšie. Kliknutím na nižšie uvedené odkazy si stiahnete naše brožúry o plastových a polymérových nádržiach a kontajneroch: IBC nádrže a kontajnery Sklolaminátové nádrže a kontajnery Ponúkame nádrže a kontajnery zo sklolaminátu materials. Naše sklolaminátové nádrže a kontajnery meet US & internationally_cc781905-5cde-3196 nádrž na skladovanie pre konštrukciu skladovacích nádrží58dcf3194 Nádrže a kontajnery zo sklenených vlákien sú vyrobené z kontaktne lisovaných laminátov v súlade s ASTM 4097 a z navinutých laminátov v súlade s ASTM 3299. Špeciálne živice používané v nádržiach zo sklenených vlákien podľa výberu zákazníka5c5819390bb_bbc5193de-bad_bbc ohľadom koncentrácie, teploty a korozívneho správania skladovaného produktu. Pre špeciálne aplikácie sú k dispozícii živice s certifikáciou FDA, ako aj živice spomaľujúce horenie . Odporúčame vám, aby ste nás kontaktovali so svojou požiadavkou a špecifikovali nasledujúce, aby sme vám mohli ponúknuť najvhodnejšiu nádrž a kontajner zo sklenených vlákien. - Aplikácia - Materiálové očakávania a špecifikácie - Rozmery - Skončiť - Požiadavky na balenie - Potrebné množstvo Radi vám poskytneme náš názor. Môžete si tiež objednať off-police laminát tanks & kontajnery z našich brožúr nižšie. Ak vám žiadna zo sklolaminátových nádrží a kontajnerov v našom portfóliu nevyhovuje, dajte nám vedieť a môžeme zvážiť zákazkovú výrobu podľa vašich potrieb. Skladacie nádrže a kontajnery Skladacie nádrže a nádoby na vodu sú vašou najlepšou voľbou na skladovanie tekutín v aplikáciách, kde plastové sudy a iné nádoby sú príliš malé alebo nepraktické. Ak potrebujete rýchlo veľké množstvo vody alebo tekutiny bez toho, aby ste museli postaviť betónovú alebo kovovú nádrž, naše skladacie nádrže a kontajnery sú ideálne. Ako už názov napovedá, skladacie nádrže a kontajnery sú skladateľné, čo znamená, že ich môžete po použití zmrštiť, zrolovať a urobiť z nich veľmi kompaktné a malé objemy, ľahko sa skladujú a prepravujú, keď sú prázdne. Sú opakovane použiteľné. Môžeme vám dodať akúkoľvek veľkosť a model a podľa vašich špecifikácií. Všeobecné vlastnosti našich skladacích nádrží a kontajnerov: - Farba: Modrá, oranžová, šedá, tmavozelená, čierna atď. - Materiál: PVC - Kapacita: Všeobecne medzi 200 až 30 000 litrami - Nízka hmotnosť, jednoduchá obsluha. - Minimálna veľkosť balenia, ľahká preprava a skladovanie. - Žiadna kontaminácia vody water - Vysoká pevnosť potiahnutej látky, adhesion až 60 lb/in. - Vysoká pevnosť švov je zabezpečená pomocou the vysokofrekvenčná tavenina a utesnená rovnakým polyuretánom ako telo nádrže, takže nádrže majú vynikajúcu schopnosť zabraňovať úniku_cc781905-5cde-3194-bb3cde-3194-bb3c8b-136age bezpečné pre vodu. Aplikácie pre skladacie nádrže a kontajnery: · Dočasné uloženie · Zber dažďovej vody · Obytné a verejné skladovanie vody · Aplikácie na ukladanie vody na obranu · Úprava vody · Núdzové skladovanie a pomoc · Zavlažovanie · Stavebné spoločnosti si vyberajú nádrže na vodu z PVC na testovanie maximálneho zaťaženia mosta · Hasenie požiaru Prijímame aj objednávky OEM. K dispozícii je vlastné označovanie, balenie a tlač loga. PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Vstavané systémy a počítače EMBEDDED SYSTEM je počítačový systém navrhnutý pre špecifické riadiace funkcie v rámci väčšieho systému, často s výpočtovými obmedzeniami v reálnom čase. Je zabudovaný ako súčasť kompletného zariadenia, často vrátane hardvéru a mechanických častí. Naproti tomu počítač na všeobecné použitie, akým je osobný počítač (PC), je navrhnutý tak, aby bol flexibilný a spĺňal široké spektrum potrieb koncových používateľov. Architektúra vstavaného systému je orientovaná na štandardné PC, pričom EMBEDDED PC pozostáva len z komponentov, ktoré skutočne potrebuje pre príslušnú aplikáciu. Vstavané systémy riadia mnohé dnes bežne používané zariadenia. Medzi EMBEDDED POČÍTAČE, ktoré Vám ponúkame sú ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX a ďalšie modely produktov. Naše vstavané počítače sú robustné a spoľahlivé systémy na priemyselné použitie, kde prestoje môžu byť katastrofálne. Sú energeticky účinné, veľmi flexibilné pri používaní, modulárne skonštruované, kompaktné, výkonné ako kompletný počítač, bez ventilátora a bez hluku. Naše vstavané počítače majú vynikajúcu odolnosť voči teplote, tesnosti, otrasom a vibráciám v drsnom prostredí a sú široko používané v strojárskej a továrenskej konštrukcii, elektrárňach a energetických závodoch, dopravnom a dopravnom priemysle, zdravotníctve, biomedicíne, bioinštrumentácii, automobilovom priemysle, armáde, baníctve, námorníctve. , námorné, letecké a ďalšie. Stiahnite si našu brožúru kompaktných produktov ATOP TECHNOLOGIES (Stiahnuť produkt ATOP Technologies List 2021) Stiahnite si našu brožúru kompaktného modelu JANZ TEC Stiahnite si našu brožúru kompaktných produktov KORENIX Stiahnite si našu brožúru o vstavaných systémoch modelu DFI-ITOX Stiahnite si našu brožúru o vstavaných jednodoskových počítačoch modelu DFI-ITOX Stiahnite si našu brožúru o modeloch počítačových palubných modulov DFI-ITOX Stiahnite si našu brožúru ICP DAS model PACs Embedded Controllers & DAQ Ak chcete prejsť do nášho obchodu s priemyselnými počítačmi, KLIKNITE SEM. Tu je niekoľko najpopulárnejších vstavaných počítačov, ktoré ponúkame: Vstavaný počítač s technológiou Intel ATOM Z510/530 Vstavaný počítač bez ventilátora Vstavaný počítačový systém s Freescale i.MX515 Odolné vstavané PC systémy Modulárne vstavané PC systémy Systémy HMI a priemyselné zobrazovacie riešenia bez ventilátora Vždy si prosím pamätajte, že AGS-TECH Inc. je etablovaný INŽENÝRSKY INTEGRÁTOR a VÝROBCA NA ZÁKAZKU. Preto, ak potrebujete niečo vyrobiť na mieru, dajte nám vedieť a my vám ponúkneme riešenie na kľúč, ktoré odstráni puzzle z vášho stola a uľahčí vám prácu. Stiahnite si brožúru pre naše PROGRAM DIZAJNOVÉHO PARTNERSTVA Dovoľte nám stručne predstaviť našich partnerov, ktorí vyrábajú tieto vstavané počítače: JANZ TEC AG: Janz Tec AG je popredným výrobcom elektronických zostáv a kompletných priemyselných počítačových systémov od roku 1982. Spoločnosť vyvíja vstavané výpočtové produkty, priemyselné počítače a priemyselné komunikačné zariadenia podľa požiadaviek zákazníkov. Všetky produkty JANZ TEC sú vyrábané výhradne v Nemecku v najvyššej kvalite. S viac ako 30-ročnými skúsenosťami na trhu je spoločnosť Janz Tec AG schopná splniť individuálne požiadavky zákazníkov – to začína od fázy konceptu a pokračuje cez vývoj a výrobu komponentov až po dodávku. Janz Tec AG nastavuje štandardy v oblastiach Embedded Computing, Industrial PC, Industrial communication, Custom Design. Zamestnanci spoločnosti Janz Tec AG navrhujú, vyvíjajú a vyrábajú vstavané počítačové komponenty a systémy založené na celosvetových štandardoch, ktoré sú individuálne prispôsobené špecifickým požiadavkám zákazníkov. Vstavané počítače Janz Tec majú ďalšie výhody v podobe dlhodobej dostupnosti a najvyššej možnej kvality spolu s optimálnym pomerom ceny a výkonu. Vstavané počítače Janz Tec sa používajú vždy, keď sú potrebné extrémne robustné a spoľahlivé systémy kvôli požiadavkám, ktoré sú na ne kladené. Modulárne skonštruované a kompaktné priemyselné počítače Janz Tec sú nenáročné na údržbu, energeticky efektívne a mimoriadne flexibilné. Počítačová architektúra vstavaných systémov Janz Tec je orientovaná na štandardné PC, pričom vstavané PC pozostáva len z komponentov, ktoré skutočne potrebuje pre príslušnú aplikáciu. To uľahčuje úplne nezávislé používanie v prostrediach, v ktorých by služba bola inak mimoriadne nákladná. Napriek tomu, že ide o vstavané počítače, mnohé produkty Janz Tec sú také výkonné, že dokážu nahradiť celý počítač. Výhodou vstavaných počítačov značky Janz Tec je prevádzka bez ventilátora a nenáročná údržba. Vstavané počítače Janz Tec sa používajú pri konštrukcii strojov a zariadení, výrobe energie a energie, doprave a doprave, lekárskej technike, automobilovom priemysle, výrobnom a výrobnom inžinierstve a mnohých ďalších priemyselných aplikáciách. Procesory, ktoré sú čoraz výkonnejšie, umožňujú použitie vstavaného počítača Janz Tec, aj keď sú konfrontované obzvlášť zložité požiadavky z týchto odvetví. Jednou z výhod tohto je hardvérové prostredie známe mnohým vývojárom a dostupnosť vhodných prostredí na vývoj softvéru. Janz Tec AG získava potrebné skúsenosti s vývojom vlastných vstavaných počítačových systémov, ktoré je možné kedykoľvek prispôsobiť požiadavkám zákazníkov. Zameranie dizajnérov Janz Tec v sektore vstavaných počítačov je na optimálne riešenie vhodné pre aplikáciu a individuálne požiadavky zákazníka. Vždy bolo cieľom spoločnosti Janz Tec AG poskytovať vysokú kvalitu systémov, solídny dizajn pre dlhodobé používanie a výnimočný pomer ceny a výkonu. Moderné procesory používané v súčasnosti vo vstavaných počítačových systémoch sú Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x a Intel Atom, Intel Celeron a Core2Duo. Priemyselné počítače Janz Tec navyše nie sú vybavené len štandardnými rozhraniami ako ethernet, USB a RS 232, ale používateľ má k dispozícii aj rozhranie CANbus. Zabudovaný počítač Janz Tec je často bez ventilátora, a preto ho možno vo väčšine prípadov použiť s médiami CompactFlash, takže je bezúdržbový. CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Contact Us : Molding - Metal Casting - Machining - Extrusion - Forging - Sheet Metal Fabrication - Assembly - AGS-TECH KONTAKTUJTE AGS-TECH, Inc. pre výrobu a inžinierstvo Úspech! Správa prijatá. Odoslať Spoločnosť AGS-TECH, Inc. Telefón: (505) 565-5102 alebo (505) 550-6501 (USA) Fax: (505) 814-5778 (USA) WhatsApp: (505) 550-6501 (USA - Ak sa pripájate medzinárodne, najskôr vytočte kód krajiny +1) Skype: agstech1 E-mail (obchodné oddelenie): sales@agstech.net , E-mail (všeobecné informácie): info@agstech.net E-mail (oddelenie inžinierstva a technickej podpory): technicalsupport@agstech.net Web: www.agstech.net POŠTOVNÁ ADRESA: AGS-TECH Inc., PO Box 4457, Albuquerque, NM 87196, USA, FYZICKÁ ADRESA (USA – ústredie): AGS-TECH Inc., AMERICAS PARKWAY CENTER, 6565 Americas Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, USA Ak chcete navštíviť naše globálne výrobné miesta, stretnite sa s našimi offshore tímami a dohodnite si návštevu našich výrobných závodov: AGS-TECH Inc.-India Kalpataru synergia Oproti Grand Hyatt, Santacruz (východ), úroveň 2 Bombaj, India 400055 AGS-TECH Inc.-Čína China Resources Building 8 Jianguomenbei Avenue, poschodie 12 Peking, Čína 100005 AGS-TECH Inc. – Mexiko a Latinská Amerika Veža Monterrey Campestre Ricardo Margain Zozaya 575, Valle de Santa Engracia, San Pedro Garza García, Nuevo Leon 66267 Mexiko AGS-TECH Inc.-Nemecko & Štáty EÚ a východná Európa Frankfurt - Westhafen Tower Westhafenplatz 1 Frankfurt, Nemecko 60327 Ak ste dodávateľ produktov a služieb a chceli by ste byť hodnotení a posudzovaní pri budúcich nákupoch, vyplňte náš online formulár žiadosti o dodávateľa kliknutím na odkaz nižšie: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Kupujúci by nemali vypĺňať tento formulár, tento formulár je len pre predajcov ochotných poskytnúť nám produkty a inžinierske služby.