Search Results

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more Logistika a preprava a skladovanie a preprava Just-In-Time v AGS-TECH Inc. Just-In-Time (JIT) zásielka je bezpochyby preferovanou a najlacnejšou a najefektívnejšou možnosťou. Podrobnosti o tejto možnosti dopravy nájdete na našej stránke pre Počítačová integrovaná výroba v AGS-TECH Inc. Niektorí naši zákazníci však potrebujú skladové alebo iné typy logistických služieb. Sme schopní Vám ponúknuť akúkoľvek logistickú, expedičnú a skladovú službu, ktorú potrebujete. V prípade, že máte preferovaného špeditéra alebo účet u UPS, FEDEX, DHL alebo TNT, môžeme ho tiež použiť. Zhrňme si naše logistické, expedičné, skladové a just-in-time (JIT) služby: ZÁSIELKA JUST-IN-TIME (JIT): V prípade potreby poskytujeme našim zákazníkom zásielku Just-In-Time (JIT). Upozorňujeme, že toto je len možnosť, ktorú vám ponúkame v prípade, že ju chcete alebo potrebujete. Počítačovo integrované JIT eliminuje plytvanie materiálmi, strojmi, kapitálom, ľudskou silou a zásobami v celom výrobnom systéme. V našom počítačovo integrovanom JIT vyrábame diely na zákazku, pričom produkciu prispôsobujeme dopytu. Neuchovávajú sa žiadne zásoby a nie je potrebné ich získavať zo skladu. Diely sú kontrolované v reálnom čase počas ich výroby a používajú sa takmer okamžite. To umožňuje nepretržitú kontrolu a okamžitú identifikáciu chybných dielov alebo variácií procesov. Zásielka just-in-time eliminuje nežiaduce vysoké úrovne zásob, ktoré maskujú problémy s kvalitou a výrobou. Just-in-time zásielka ponúka našim zákazníkom možnosť eliminovať potrebu skladovania a s tým spojené náklady. Počítačovo integrovaná dodávka JIT vedie k vysokokvalitným dielom a produktom za nižšie náklady. SKLADOVANIE: Za určitých okolností možno skladovanie považovať za najlepšiu možnosť. Napríklad niektoré paušálne objednávky sa jednoduchšie vyrábajú naraz, skladujú/skladujú a potom sa expedujú zákazníkovi vo vopred určených dátumoch. AGS-TECH Inc. má sieť skladov s environmentálnou kontrolou na strategických miestach po celom svete a môže minimalizovať vaše náklady na logistiku a prepravu. Niektoré komponenty majú dlhú životnosť a je lepšie ich vyrábať naraz a skladovať. Napríklad niektoré špeciálne komponenty alebo zostavy nedokážu tolerovať najmenšie rozdiely medzi jednotlivými šaržami, takže sa vyrábajú naraz a skladujú sa. Alebo niektoré produkty, ktoré majú veľmi vysoké náklady na nastavenie stroja, možno bude potrebné vyrobiť naraz a uskladniť, aby sa predišlo viacnásobným nákladným nastaveniam a úpravám stroja. Vždy sa neváhajte opýtať AGS-TECH Inc. na názor a my vám radi poskytneme spätnú väzbu o najlepšej logistike pre vás. LETECKÁ PREPRAVA: Pre objednávky, ktoré si vyžadujú rýchlu prepravu, je obľúbená štandardná letecká preprava, ako aj zásielka jedným z kuriérov ako UPS, FEDEX, DHL alebo TNT. Štandardnú leteckú zásielku ponúka pošta, ako napríklad USPS v Spojených štátoch, a stojí oveľa menej ako ostatné. Dodanie USPS však môže trvať až 10 dní v závislosti od globálnej polohy. Ďalšou nevýhodou zásielky USPS je to, že na niektorých miestach a v niektorých krajinách môže byť potrebné, aby si príjemca po príchode prišiel vyzdvihnúť tovar z pošty. Na druhej strane UPS, FEDEX, DHL a TNT sú drahšie, ale zásielka je buď cez noc, alebo v priebehu niekoľkých dní (vo všeobecnosti menej ako 5 dní) takmer na akékoľvek miesto na Zemi. Zásielka týmito kuriérmi je tiež jednoduchšia, pretože vybavia aj väčšinu colných prác a prinesú tovar až k vašim dverám. Tieto kuriérske služby dokonca vyzdvihnú tovar alebo vzorky z adresy, ktorá im bola pridelená, takže klienti nemusia jazdiť do svojich najbližších kancelárií. Niektorí naši zákazníci majú účet u jednej z týchto prepravných spoločností a poskytujú nám svoje číslo účtu. Potom odosielame ich produkty pomocou ich účtu na základe zberu. Na druhej strane niektorí naši zákazníci nemajú účet alebo uprednostňujú používanie nášho účtu. V takom prípade informujeme nášho zákazníka o poplatku za dopravu a pripočítame ho k jeho faktúre. Používanie nášho prepravného účtu UPS alebo FEDEX vo všeobecnosti šetrí našim zákazníkom hotovosť, pretože máme špeciálne globálne sadzby založené na našich vysokých denných objemoch zásielok. NÁMORNÁ PREPRAVA: Tento spôsob prepravy je najvhodnejší pre ťažké a veľké objemy nákladov. Pri čiastočnom naložení kontajnera z Číny až do prístavu v USA môžu byť súvisiace náklady len niekoľko stoviek dolárov. Ak žijete blízko prístavu príchodu zásielky, je pre nás ľahké ju priviesť k vašim dverám. Ak však žijete ďaleko vo vnútrozemí, za vnútrozemskú zásielku sa budú účtovať dodatočné prepravné poplatky. V každom prípade je námorná preprava lacná. Nevýhodou námornej zásielky je však to, že z Číny k vašim dverám trvá dlhšie, zvyčajne asi 30 dní. Tento dlhší čas prepravy je čiastočne spôsobený čakacími dobami v prístavoch, nakládkou a vykládkou, colným odbavením. Niektorí naši zákazníci nás žiadajú, aby sme im ponúkli námornú prepravu, zatiaľ čo iní majú vlastného špeditéra. Keď nás požiadate o spracovanie zásielky, dostaneme cenové ponuky od našich preferovaných prepravcov a oznámime vám najlepšie ceny. Potom sa môžete rozhodnúť. POZEMNÁ NÁKLADNÁ DOPRAVA: Ako už názov napovedá, ide o typ zásielok po súši prevažne nákladnými autami a vlakmi. Mnohokrát, keď zásielka zákazníka dorazí do námorného prístavu, potrebuje ďalšiu prepravu do konečného cieľa. Vnútrozemská časť sa vo všeobecnosti uskutočňuje pozemnou nákladnou dopravou, pretože je ekonomickejšia ako letecká doprava. Zásielka v rámci kontinentálnych USA sa tiež často uskutočňuje pozemnou nákladnou dopravou, ktorá doručuje produkty vlakom alebo kamiónom z jedného z našich skladov až k dverám zákazníka. Naši zákazníci nám povedia, ako rýchlo potrebujú produkty a my ich informujeme o rôznych možnostiach prepravy, počte dní, ktoré každá možnosť trvá, spolu s poplatkami za dopravu. ČIASTOČNÁ LETECKÁ / ČIASTOČNÁ NÁMORNÁ ZÁSIELKA: Toto je inteligentná možnosť, ktorú používame v prípade, že náš zákazník potrebuje niektoré komponenty veľmi rýchlo pri čakaní na odoslanie väčšej časti jeho zásielky námornou nákladnou dopravou. Odoslanie väčšej časti námornou nákladnou dopravou šetrí našim zákazníkom hotovosť, zatiaľ čo menšiu časť zásielky dostane rýchlo letecky alebo prostredníctvom jednej z UPS, FEDEX, DHL alebo TNT. Náš zákazník tak má na sklade dostatok dielov, s ktorými môže pracovať pri čakaní na príchod jeho námorného nákladu. ČIASTOČNÁ LETECKÁ / ČIASTOČNÁ POZEMNÁ NÁKLADNÁ ZÁSIELKA: Podobne ako čiastočná letecká/čiastočná námorná nákladná zásielka, toto je inteligentná možnosť v prípade, že potrebujete niektoré komponenty alebo produkty rýchlo pri čakaní na väčšiu časť zásielky. byť zaslané pozemnou nákladnou dopravou. Odoslanie väčšej časti pozemnou nákladnou dopravou vám ušetrí hotovosť, zatiaľ čo menšiu časť zásielky dostanete rýchlo letecky alebo jednou z UPS, FEDEX, DHL alebo TNT. Týmto spôsobom máte na sklade dostatok dielov, s ktorými môžete pracovať pri čakaní na príchod vášho pozemného nákladu. DROP SHIPPING: Toto je dohoda medzi podnikom a výrobcom alebo distribútorom produktu, ktorý chce podnik predať, v ktorom výrobca alebo distribútor, a nie podnik, posiela produkt zákazníkom podniku . Ako logistickú službu ponúkame dropshipping. Po výrobe môžeme vaše produkty zabaliť, označiť a označiť podľa vášho želania vaším logom, značkou...atď. a odoslať priamo vášmu zákazníkovi. To vám môže ušetriť na nákladoch na dopravu, pretože nebudete musieť prijímať, prebaľovať a posielať. Drop shipping tiež eliminuje vaše náklady na zásoby. COLNÉ CLANIE: Niektorí naši zákazníci majú svojho vlastného makléra na preclenie odoslaného tovaru. Mnohí zákazníci však uprednostňujú, aby sme túto úlohu zvládli my. Obe možnosti sú prijateľné. Stačí nám dať vedieť, ako chcete, aby bolo s vašou zásielkou naložené v prístave vstupu a my sa o vás postaráme. Máme dlhoročné skúsenosti s colným konaním a máme maklérov, na ktorých vás môžeme odkázať. Pre väčšinu nedokončených výrobkov alebo komponentov, ako sú kovové odliatky, opracované diely, kovové výlisky a vstrekované komponenty, sú dovozné poplatky vo väčšine rozvinutých krajín, ako sú USA, minimálne alebo žiadne. Existujú legálne spôsoby, ako znížiť alebo odstrániť dovozné clá správnym priradením HS kódu k produktom vo vašej zásielke. Sme tu, aby sme vám pomohli a znížili vaše prepravné a colné poplatky. KONSOLIDÁCIA / MONTÁŽ / ZOSTAVOVANIE / BALENIE / OZNAČENIE: Toto sú hodnotné logistické služby, ktoré AGS-TECH Inc. poskytuje. Niektoré produkty majú niekoľko rôznych typov komponentov, ktoré sa musia vyrábať v rôznych závodoch. Tieto komponenty je potrebné zložiť dohromady. Montáž môže prebiehať u zákazníka, alebo na želanie môžeme hotový výrobok zmontovať, zabaliť, zložiť do súprav, označiť, vykonať kontrolu kvality a odoslať podľa želania. Toto je dobrá možnosť logistiky pre zákazníkov, ktorí majú obmedzený priestor a zdroje. Tieto pridané doplnkové služby budú s veľkou pravdepodobnosťou lacnejšie ako zasielanie komponentov z viacerých miest k vám, pretože ak nemáte zdroje, nástroje a priestor, zaberie vám to viac času a viac poplatkov za prepravu tretím stranám tam a späť. balenie, označovanie atď. Môžeme vám buď poslať hotové a zabalené produkty, alebo môžete využiť naše služby skladovania a zásielok. Niekedy nás však naši zákazníci požiadajú, aby sme im poslali všetky komponenty ich súprav a oni potrebujú iba zostaviť, otvoriť svoje vytlačené a zložené kartónové obaly, označiť a odoslať svojim zákazníkom hotový výrobok. V tomto prípade odoberajú všetky tieto komponenty od nás vrátane zákazkových tlačených krabíc, etikiet, obalových materiálov... atď. V niektorých prípadoch to môže byť opodstatnené, pretože nezmontované škatule a štítky a materiály môžeme zložiť a namontovať do menšieho a hustejšieho balíka a ušetríme vám tak celkové náklady na dopravu. Opäť sa postaráme o medzinárodné zásielky našich zákazníkov a colnú prácu v prípade, že to chcete urobiť. Pre tých, ktorí majú záujem poznať niektoré z najzákladnejších pojmov súvisiacich s medzinárodnou prepravou, máme brožúru you can stiahnuť kliknutím sem. PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Valves, Globe Valve, Gate Valve, Pinch Valve, Diaphragm Valve, Needle Valve, Multi Turn - Quarter Turn Valves for Pneumatics & Hydraulics, Vacuum from AGS-TECH Ventily pre pneumatiku a hydrauliku a vákuum Typy nami dodávaných pneumatických a hydraulických ventilov sú zhrnuté nižšie. Pre tých, ktorí nie sú príliš oboznámení s pneumatickými a hydrolickými ventilmi, pretože vám to pomôže lepšie pochopiť nižšie uvedený materiál, odporúčame tiež stiahnite si ilustrácie hlavných typov ventilov kliknutím sem VIACOTÁČKOVÉ VENTILY ALEBO VENTILY S LINEÁRNYM POHYBOM Uzatvárací ventil: Uzatvárací ventil je všeobecný servisný ventil, ktorý sa používa predovšetkým na zapínanie/vypínanie, bez škrtenia. Tento typ ventilu je uzavretý buď plochým čelom, vertikálnym kotúčom alebo posúvačom, ktorý sa posúva dole cez ventil, aby blokoval prietok. Guľový ventil: Guľové ventily dosahujú uzavretie zátkou s plochým alebo konvexným dnom spusteným na zodpovedajúce horizontálne sedlo umiestnené v strede ventilu. Zdvihnutím zátky sa otvorí ventil a tekutina bude prúdiť. Guľové ventily sa používajú na zapnutie/vypnutie a zvládnu aplikácie škrtenia. Zvierací ventil: Zvieracie ventily sú obzvlášť vhodné pre aplikácie kalov alebo kvapalín s veľkým množstvom suspendovaných pevných látok. Zvieracie ventily sa utesňujú pomocou jedného alebo viacerých flexibilných prvkov, ako je napríklad gumená hadica, ktoré možno stlačiť, aby sa zastavil prietok. Membránový ventil: Membránové ventily sa zatvárajú pomocou pružnej membrány pripojenej ku kompresoru. Spustením kompresora pomocou drieku ventilu membrána utesní a preruší prietok. Membránový ventil dobre zvláda korozívne, erozívne a špinavé práce. Ihlový ventil: Ihlový ventil je ventil na reguláciu objemu, ktorý obmedzuje prietok v malých potrubiach. Kvapalina prechádzajúca ventilom sa otočí o 90 stupňov a prechádza cez otvor, ktorý je sedlom pre tyč s kužeľovitým hrotom. Veľkosť otvoru sa mení umiestnením kužeľa vzhľadom na sedlo. ŠTVRŤOTÁČKOVÉ VENTILY ALEBO OTOČNÉ VENTILY Zástrčkový ventil: Zástrčné ventily sa používajú predovšetkým na servis zapínania a vypínania a na škrtenie. Kužeľové ventily riadia prietok pomocou valcovej alebo kužeľovej zátky s otvorom v strede, ktorý je zarovnaný s prietokovou cestou ventilu, aby sa umožnil prietok. Štvrť otáčky v oboch smeroch blokuje dráhu toku. Guľový ventil: Guľový ventil je podobný zátkovému ventilu, ale používa rotujúcu guľu s otvorom, ktorý umožňuje priamy prietok v otvorenej polohe a uzatvára prietok, keď sa gulička otočí o 90 stupňov a blokuje prietok. Podobne ako kužeľové ventily sa guľové ventily používajú na zapínanie, vypínanie a škrtenie. Motýľový ventil: Motýľový ventil riadi prietok pomocou kruhového kotúča alebo lopatky s osou otáčania v pravom uhle k smeru prúdenia v potrubí. Klapkové ventily sa používajú ako na zapnutie/vypnutie, tak aj na škrtenie. SAMOPRACOVANÉ VENTILY Spätný ventil: Spätný ventil je navrhnutý tak, aby zabránil spätnému toku. Prúdenie tekutiny v požadovanom smere otvorí ventil, zatiaľ čo spätný tok núti ventil zatvoriť. Spätné ventily sú analogické s diódami v elektrickom obvode alebo izolátormi v optickom obvode. Pretlakový ventil: Pretlakové ventily sú navrhnuté tak, aby poskytovali ochranu pred pretlakom v parných, plynových, vzduchových a kvapalných potrubiach. Pretlakový ventil ''vypúšťa paru'', keď tlak prekročí bezpečnú úroveň, a opäť sa zatvorí, keď tlak klesne na prednastavenú bezpečnú úroveň. OVLÁDACIE VENTILY Riadia podmienky, ako je prietok, tlak, teplota a hladina kvapaliny úplným alebo čiastočným otvorením alebo zatvorením v reakcii na signály prijaté z ovládačov, ktoré porovnávajú „nastavenú hodnotu“ s „procesnou premennou“, ktorej hodnotu poskytujú senzory. ktoré sledujú zmeny v takýchto podmienkach. Otváranie a zatváranie regulačných ventilov sa zvyčajne dosahuje automaticky elektrickými, hydraulickými alebo pneumatickými pohonmi. Regulačné ventily pozostávajú z troch hlavných častí, z ktorých každá časť existuje v niekoľkých typoch a prevedeniach: 1.) Pohon ventilu 2.) Polohovač ventilu 3.) Teleso ventilu. Regulačné ventily sú navrhnuté tak, aby zabezpečili presnú reguláciu prietoku. Automaticky menia rýchlosť prietoku na základe signálov prijatých zo snímacích zariadení v nepretržitom procese. Niektoré ventily sú navrhnuté špeciálne ako regulačné ventily. Ako regulačné ventily však možno použiť aj iné ventily, lineárne aj rotačné, pridaním výkonových pohonov, polohovadiel a iného príslušenstva. ŠPECIÁLNE VENTILY Okrem týchto štandardných typov ventilov vyrábame ventily a pohony na mieru pre špecifické aplikácie. Ventily sú dostupné v širokom spektre veľkostí a materiálov. Výber správneho ventilu pre konkrétnu aplikáciu je dôležitý. Pri výbere ventilu pre vašu aplikáciu zvážte: • Látka, s ktorou sa má manipulovať, a schopnosť ventilu odolávať napadnutiu koróziou alebo eróziou. • Prietok • Riadenie ventilu a uzatváranie prietoku potrebné pre prevádzkové podmienky. • Maximálne pracovné tlaky a teploty a schopnosť ventilu im odolávať. • Požiadavky na ovládač, ak existujú. • Požiadavky na údržbu a opravy a vhodnosť zvoleného ventilu pre jednoduchý servis. Vyrábame mnoho špeciálnych ventilov navrhnutých pre špecifické požiadavky a prevádzkové podmienky. Napríklad guľové ventily sú k dispozícii v dvojcestnej a trojcestnej konfigurácii pre štandardné a náročné použitie. Ventily Hastelloy sú najbežnejšie ventily zo špeciálneho materiálu. Vysokoteplotné ventily sú vybavené predĺžením na odstránenie oblasti tesnenia z horúcej zóny ventilu, vďaka čomu sú vhodné na použitie pri 1 000 Fahrenheitoch (538 stupňov Celzia). Mikroregulačné dávkovacie ventily sú navrhnuté tak, aby zabezpečili jemný a presný pohyb vretena, ktorý je potrebný pre vynikajúcu kontrolu prietoku. Integrovaný nonius umožňuje presné meranie otáčok vretena. Potrubné spojovacie ventily umožňujú užívateľom zaviesť systém cez 15 000 psi pomocou štandardných potrubných spojov NPT. Vnútorné ventily so spodným pripojením sú navrhnuté pre aplikácie, kde je mimoriadne dôležitá tuhosť alebo priestorové obmedzenia. Tieto ventily majú jednodielnu konštrukciu drieku na zvýšenie odolnosti a zníženie celkovej výšky. Dvojblokové a vypúšťacie guľové ventily sú navrhnuté pre vysokotlakové hydraulické a pneumatické systémy používané na monitorovanie a testovanie tlaku, vstrekovanie chemikálií a izoláciu odtokového potrubia. BĚŽNÉ TYPY OVLÁDAČOV VENTILOV Ručné pohony Ručný pohon využíva páky, prevody alebo kolesá na uľahčenie pohybu, zatiaľ čo automatický pohon má externý zdroj energie, ktorý poskytuje silu a pohyb na ovládanie ventilu na diaľku alebo automaticky. Výkonové pohony sú potrebné pre ventily umiestnené v odľahlých oblastiach. Silové pohony sa používajú aj na ventiloch, ktoré sú často ovládané alebo škrtené. Ventily, ktoré sú obzvlášť veľké, môže byť nemožné alebo nepraktické ovládať manuálne kvôli požiadavkám na samotný výkon. Niektoré ventily sú umiestnené vo veľmi nepriateľských alebo toxických prostrediach, čo veľmi sťažuje alebo znemožňuje ručnú obsluhu. V rámci bezpečnostnej funkcie môže byť potrebné, aby niektoré typy elektrických pohonov konali rýchlo a v núdzových prípadoch zatvorili ventil. Hydraulické a pneumatické pohony Hydraulické a pneumatické pohony sa často používajú na lineárnych a štvrťotáčkových ventiloch. Dostatočný tlak vzduchu alebo kvapaliny pôsobí na piest, aby poskytoval ťah v lineárnom pohybe pre uzatváracie alebo guľové ventily. Ťah je mechanicky prevedený na rotačný pohyb na ovládanie štvrťotáčkového ventilu. Väčšina typov kvapalinových pohonov môže byť dodaná s bezpečnostnými funkciami na zatvorenie alebo otvorenie ventilu v núdzových situáciách. Elektrické pohony Elektrické pohony majú motorové pohony, ktoré poskytujú krútiaci moment na ovládanie ventilu. Elektrické pohony sa často používajú na viacotáčkových ventiloch, ako sú uzatváracie alebo guľové ventily. S pridaním štvrťotáčkovej prevodovky ich možno použiť na guľové, kužeľové alebo iné štvrťotáčkové ventily. Kliknutím na zvýraznený text nižšie si stiahnete naše produktové brožúry pre pneumatické ventily: - Pneumatické ventily - Hydraulické lamelové čerpadlá a motory série Vickers - Ventily série Vickers - Piestové čerpadlá s premenlivým objemom série YC-Rexroth-Hydraulické ventily-Viacnásobné ventily - Lopatkové čerpadlá série Yuken - Ventily - Hydraulické ventily série YC - Informácie o našom zariadení, ktoré vyrába armatúry z keramiky na kov, hermetické tesnenia, vákuové priechodky, vysoko a ultravysoké vákuum a komponenty na riadenie tekutín nájdete tu: Brožúra továrne na riadenie tekutín CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Priemyselné a špeciálne a funkčné textílie Pre nás sú zaujímavé iba špeciálne a funkčné textílie a látky a výrobky z nich, ktoré slúžia konkrétnemu použitiu. Ide o technické textílie vynikajúcej hodnoty, niekedy označované aj ako technické textílie a tkaniny. Tkané, ako aj netkané textílie a látky sú dostupné pre množstvo aplikácií. Nižšie je uvedený zoznam niektorých hlavných typov priemyselných a špeciálnych a funkčných textílií, ktoré sú v rámci nášho vývoja a výroby produktov. Sme ochotní s vami spolupracovať pri navrhovaní, vývoji a výrobe vašich produktov vyrobených z: Hydrofóbne (vodu odpudzujúce) a hydrofilné (vodu absorbujúce) textilné materiály Textílie a tkaniny mimoriadnej pevnosti, trvanlivosti a odolnosti voči nepriaznivým podmienkam prostredia (ako sú nepriestrelné, vysokoteplotné, nízkoteplotné, horľavé, inertné alebo odolné voči korozívnym kvapalinám a plynom, odolné proti plesniam tvorenie….) Antibakteriálne a protiplesňové textílie a tkaniny UV ochranný Elektricky vodivé a nevodivé textílie a tkaniny Antistatické tkaniny pre ESD kontrolu….atď. Textílie a tkaniny so špeciálnymi optickými vlastnosťami a efektmi (fluorescenčné... atď.) Textílie, tkaniny a tkaniny so špeciálnymi filtračnými schopnosťami, výroba filtrov Priemyselné textílie ako potrubné tkaniny, vložky, výstuže, prevodové remene, výstuhy do gumy (dopravné pásy, tlačové deky, šnúry), textílie na pásky a abrazíva. Textílie pre automobilový priemysel (hadice, remene, airbagy, vložky, pneumatiky) Textílie pre stavebníctvo, stavebníctvo a infraštruktúru (betónové plátno, geomembrány a látkové vnútro) Kompozitné multifunkčné textílie s rôznymi vrstvami alebo komponentmi pre rôzne funkcie. Textílie vyrobené z polyesterových vlákien s aktívnym uhlím infusion on, ktoré poskytujú bavlnený pocit na dotyk, uvoľňujú zápach, regulujú vlhkosť a chránia pred UV žiarením. Textílie vyrobené z polymérov s tvarovou pamäťou Textílie pre chirurgiu a chirurgické implantáty, biokompatibilné tkaniny Upozorňujeme, že navrhujeme, navrhujeme a vyrábame produkty podľa vašich potrieb a špecifikácií. Môžeme buď vyrobiť produkty podľa vašich špecifikácií, alebo vám v prípade potreby môžeme pomôcť pri výbere správnych materiálov a návrhu produktu. PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Mechanical Seals, Induction Cap Sealing, Adhesive Sealant, Bung - Diaphragm Ferrofluidic Seal, Flange Gasket, O-Ring - Piston Ring, Hydrostatic, Labyrint Seal Výroba mechanických tesnení A MECHANICAL SEAL je zariadenie, ktoré pomáha spájať systémy alebo mechanizmy dohromady tým, že zabraňuje úniku, zadržiavaniu tlaku alebo vylúčeniu. Mechanické upchávky sa môžu svojou konštrukciou líšiť od jednoduchého tesniaceho krúžku až po komplikované zostavené štruktúry obsahujúce mazivá vo vnútri kanálov labyrintového tvaru a samonastavovaciu funkciu. K dispozícii je veľa typov mechanických upchávok. Niektoré z našich mechanických upchávok sú dostupné zo skladu a dajú sa objednať podľa katalógového čísla dielu a na druhej strane je pre našich zákazníkov k dispozícii možnosť zákazkovej výroby mechanických upchávok. Takže môžeme navrhnúť a vyrobiť mechanické upchávky špeciálne pre vašu aplikáciu. Účinnosť tesnenia závisí od priľnavosti v prípade tmelov a kompresie v prípade tesnení. Major TYPY MECHANICKÉHO TESNENIA ponúkame: Indukčné tesnenie alebo tesnenie uzáveru, ktoré vytvára tesnenie s vysokým tlakom, tesnenie zásobníka, piest a spodné tesnenie, Bridované tesnenie Zátka, náter, kompresné tesnenie, membránové tesnenie, ferofluidné tesnenie, tesnenie alebo mechanické tesnenie, prírubové tesnenie, O-krúžok, V-krúžok, U-pohár, klin, vlnovec, D-krúžok, trojuholníkové krúžky, T-krúžky, lalok krúžok, tesnenie nátrubku O-krúžku, piestny krúžok, tesnenia sklokeramika-kov, hadicová spojka, rôzne typy hadicových spojok, hermetické tesnenie, hydrostatické tesnenie, hydrodynamické tesnenie, labyrintové tesnenie, tesnenie, ktoré vytvára kľukatú dráhu pre kvapalina na prietok, veko (nádoba), otočné čelné mechanické tesnenie, čelné tesnenie, zátka, radiálne hriadeľové tesnenie, sifón (sifón), upchávka, upchávka (mechanické tesnenie), delené mechanické tesnenie, stieracie tesnenie, suché plynové tesnenie , Exitex tesnenie, Radiálne tesnenie, Plstené radiálne tesnenie, Radiálne pozitívne kontaktné s Tesnenia, Tesnenia s vôľou, Tesnenie s deleným krúžkom, Axiálne mechanické tesnenie, Tesnenia na čelnej strane, Lisované tesnenia, Tesnenia perového a stláčacieho typu, Statické tesnenia a tmely, Ploché nekovové tesnenia, Kovové tesnenia, Tesnenia (stieracie, stieracie, axiálne a tesnenia batožinového priestoru) Naše skladované mechanické upchávky zahŕňajú známe značky vrátane Timken, AGS-TECH, ako aj iných kvalitných značiek. Nižšie si môžete kliknúť a stiahnuť katalógy niektorých z najpopulárnejších pečatí. Povedzte nám prosím katalógové číslo/číslo modelu a množstvo, ktoré by ste chceli objednať, a my vám ponúkneme najlepšie ceny a dodacie lehoty spolu s ponukami na alternatívne značky podobnej kvality. Môžeme dodať originálnu značku, ako aj generické značkové mechanické upchávky. TIMKEN SEALS: - Stiahnite si katalóg priemyselných tesnení Timken s veľkým otvorom Katalóg lepených tesnení s malým otvorom - Informačná sekcia NSC Výrobcovia NSC Numerické a metrické NSC Číselné zoznamy NSC NSC olejové tesnenia 410027- 9Y9895 NSC O krúžky Olejové tesnenia do 410005 Časť veľkosti NSC MATERIÁLY POUŽITÉ V MECHANICKÝCH TESNENIACH: Všetky naše mechanické upchávky sú zostavené z najlepších materiálov. Typ maziva a stredná prevádzková teplota vo všeobecnosti riadi výber elastoméru, ktorý sa má použiť pre zmes mechanického tesnenia. Nitrilové kaučukové zmesi patria medzi najpoužívanejšie tesniace materiály, pretože teploty zriedka prekračujú 220 F (105 C). Nitrilový kaučuk má dobré charakteristiky opotrebenia, ľahko sa formuje a má lacné tesniace materiály používané v tesneniach. Pre niektoré tesnenia sú výhodné špeciálne silikónové zlúčeniny odolné voči oleju. Pre špičkové aplikácie sa v tesneniach používajú fluoroelastomérne zlúčeniny, ako je Viton, pretože majú dlhú životnosť pri veľmi vysokých teplotách v takmer akomkoľvek mazive. Tesnenia obsahujúce fluoroelastoméry sú však drahšie. Pri nízkych teplotách fluoroelastoméry stuhnú, ale nie sú krehké. CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Glass Cutting Shaping Tools offered by AGS-TECH, Inc. We supply high quality diamond wheel series, diamond wheel for solar glass, diamond wheel for CNC machine, peripheral diamond wheel, cup & bowl shape diamond wheels, resin wheel series, polishing wheel series, felt wheel, stone wheel, coating removal wheel... Nástroje na tvarovanie skla Kliknite na nižšie zaujímavú brožúru na rezanie a tvarovanie skla of. Séria diamantových kolies Diamantový kotúč pre solárne sklo Diamantový kotúč pre CNC stroj Periférne diamantové koleso Diamantové koliesko v tvare pohára a misky Séria živicových kolies Séria leštiacich kolies 10S leštiaci kotúč Plstené koleso Kamenné koleso Koleso na odstraňovanie povlaku BD leštiaci kotúč Leštiaci kotúč BK 9R Ploshing Wheel Séria Leštiaceho materiálu Séria oxidu ceričitého Séria vŕtačiek do skla Séria sklenených nástrojov Ostatné sklenené nástroje Sklenené kliešte Odsávanie a zdvíhanie skla Brúsny nástroj Elektrické náradie UV, testovací nástroj Séria pieskovaných armatúr Séria strojových armatúr Rezacie kotúče Rezačky skla Nezoskupené Cena našich nástrojov na tvarovanie skla závisí od modelu a množstva objednávky. Ak chcete, aby sme navrhli a/alebo vyrobili nástroje na rezanie a tvarovanie skla špeciálne pre vás, poskytnite nám podrobné plány alebo nás požiadajte o pomoc. Potom ich navrhneme, vyrobíme a vyrobíme špeciálne pre vás. Pretože máme širokú škálu produktov na rezanie, vŕtanie, brúsenie, leštenie a tvarovanie skla s rôznymi rozmermi, aplikáciami a materiálom; nie je možné ich tu vymenovať. Odporúčame vám, aby ste nám poslali e-mail alebo zavolali, aby sme mohli určiť, ktorý produkt je pre vás najvhodnejší. Keď nás budete kontaktovať, prosím informujte nás o: - Zamýšľaná aplikácia - Preferovaná trieda materiálu - Rozmery - Požiadavky na dokončenie - Požiadavky na balenie - Požiadavky na označovanie - Množstvo vašej plánovanej objednávky a odhadovaný ročný dopyt KLIKNITE TU a stiahnite si našu referenčnú príručku technických schopností and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d pre špeciálne nástroje na rezanie, vŕtanie, brúsenie, tvarovanie, tvarovanie, leštenie používané in medical, dentálne, presné prístrojové vybavenie, lisovanie kovov, lisovanie a iné priemyselné aplikácie. CLICK Product Finder-Locator Service Kliknutím sem prejdete do ponuky Nástroje na rezanie, vŕtanie, brúsenie, lapovanie, leštenie, rezanie a tvarovanie Ref. Kód: OICASANHUA

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Nádrže a komory pre hydrauliku, pneumatiku a vákuum Nové konštrukcie hydraulických a pneumatických systémov vyžadujú menšie a menšie RESERVOIRS ako tradičné systémy. Špecializujeme sa na nádrže, ktoré budú spĺňať vaše priemyselné potreby a štandardy a sú čo najkompaktnejšie. Vysoké vákuum je drahé, a preto sú vo väčšine prípadov tie najmenšie VACUUM CHAMBERS , ktoré splní vaše potreby. Špecializujeme sa na modulárne vákuové komory a zariadenia a môžeme vám priebežne ponúkať riešenia podľa toho, ako vaše podnikanie rastie. HYDRAULICKÉ A PNEUMATICKÉ NÁDRŽE: Kvapalinové energetické systémy vyžadujú na prenos energie vzduch alebo kvapalinu. Pneumatické systémy využívajú vzduch ako zdroj pre zásobníky. Kompresor nasáva atmosférický vzduch, stláča ho a potom ho ukladá do zbernej nádrže. Prijímacia nádrž je podobná ako akumulátor hydraulického systému. Prijímacia nádrž uchováva energiu pre budúce použitie podobne ako hydraulický akumulátor. Je to možné, pretože vzduch je plyn a je stlačiteľný. Na konci pracovného cyklu sa vzduch jednoducho vráti späť do atmosféry. Hydraulické systémy na druhej strane potrebujú obmedzené množstvo tekutej kvapaliny, ktorá sa musí skladovať a opakovane používať, keď okruh funguje. Nádrže sú teda súčasťou takmer každého hydraulického okruhu. Hydraulické nádrže alebo nádrže môžu byť súčasťou konštrukcie stroja alebo samostatnej samostatnej jednotky. Dizajn a použitie nádrží je veľmi dôležité. Účinnosť dobre navrhnutého hydraulického okruhu môže byť značne znížená zlou konštrukciou nádrže. Hydraulické nádrže dokážu oveľa viac, než len poskytnúť miesto na uskladnenie tekutín. FUNKCIE PNEUMATICKÝCH A HYDRAULICKÝCH NÁDRŽÍ: Okrem toho, že zásoba zadržiava dostatok tekutiny na pokrytie rôznych potrieb systému, poskytuje: -Veľký povrch na prenos tepla z tekutiny do okolitého prostredia. - Dostatočný objem, aby sa vracajúca sa tekutina spomalila z vysokej rýchlosti. To umožňuje usadzovanie ťažších nečistôt a uľahčuje únik vzduchu. Vzduchový priestor nad tekutinou môže prijať vzduch, ktorý vybubláva z tekutiny. Používatelia získajú prístup na odstránenie použitej kvapaliny a nečistôt zo systému a môžu pridať novú kvapalinu. - Fyzická bariéra oddeľujúca tekutinu vstupujúcu do zásobníka od tekutiny vstupujúcej do sacieho potrubia čerpadla. -Priestor pre expanziu horúcej tekutiny, gravitačný odtok zo systému počas odstávky a skladovanie veľkých objemov potrebných prerušovane počas špičkových období prevádzky -V niektorých prípadoch vhodný povrch na montáž ďalších systémových komponentov a komponentov. KOMPONENTY NÁDRŽÍ: Uzáver plniaceho a odvzdušňovacieho ventilu by mal obsahovať filtračné médium na blokovanie nečistôt, keď hladina kvapaliny počas cyklu klesá a stúpa. Ak sa uzáver používa na plnenie, mal by mať v hrdle filtračné sito na zachytávanie veľkých častíc. Najlepšie je vopred prefiltrovať akúkoľvek kvapalinu vstupujúcu do nádrží. Keď je potrebné vymeniť kvapalinu, vypúšťacia zátka sa odstráni a nádrž sa vyprázdni. V tomto čase by sa mali odstrániť čistiace kryty, aby sa umožnil prístup k vyčisteniu všetkých odolných zvyškov, hrdze a odlupovania, ktoré sa mohli nahromadiť v nádrži. Čistiace kryty a vnútorná priehradka sú zmontované spolu, s niektorými konzolami, ktoré udržujú priehradku vo zvislej polohe. Gumové tesnenia utesňujú čistiace kryty, aby sa zabránilo úniku. Ak je systém vážne kontaminovaný, pri výmene kvapaliny v nádrži je potrebné prepláchnuť všetky potrubia a ovládače. Dá sa to urobiť odpojením spätného vedenia a umiestnením jeho konca do bubna, potom cyklovaním stroja. Priehľadidlá na nádržiach uľahčujú vizuálnu kontrolu hladín tekutín. Kalibrované mierky poskytujú ešte väčšiu presnosť. Niektoré meradlá obsahujú merač teploty kvapaliny. Spätné vedenie by malo byť umiestnené na rovnakom konci nádrže ako prívodné vedenie a na opačnej strane prepážky. Spätné potrubia by mali končiť pod úrovňou kvapaliny, aby sa znížila turbulencia a prevzdušňovanie v nádržiach. Otvorený koniec vratného potrubia by mal byť odrezaný pod uhlom 45 stupňov, aby sa eliminovala možnosť zastavenia prietoku, ak sa dostane na dno. Alternatívne môže byť otvor nasmerovaný smerom k bočnej stene, aby sa dosiahol maximálny možný kontakt s povrchom prenášajúcim teplo. V prípadoch, keď sú hydraulické nádrže súčasťou základne alebo tela stroja, nemusí byť možné začleniť niektoré z týchto prvkov. Nádrže sú príležitostne natlakované, pretože tlakové nádrže poskytujú pozitívny vstupný tlak požadovaný niektorými čerpadlami, zvyčajne v rade piestových typov. Tiež tlakové zásobníky tlačia kvapalinu do valca cez poddimenzovaný predplniaci ventil. To môže vyžadovať tlaky medzi 5 a 25 psi a nemožno použiť konvenčné pravouhlé zásobníky. Tlakové nádrže chránia pred kontaminantmi. Ak je v nádrži vždy pretlak, atmosférický vzduch so svojimi nečistotami nemôže vniknúť. Tlak pre túto aplikáciu je veľmi nízky, medzi 0,1 až 1,0 psi, a môže byť prijateľný aj v nádržiach s pravouhlým modelom. V hydraulickom okruhu je potrebné vypočítať plytvanie konskými silami, aby bolo možné určiť tvorbu tepla. Vo vysoko účinných okruhoch môže byť plytvanie konskými silami dostatočne nízke na to, aby sa využili chladiace kapacity zásobníkov na udržanie maximálnych prevádzkových teplôt pod 130 F. Ak je generovanie tepla o niečo vyššie, než aké dokážu štandardné zásobníky zvládnuť, môže byť najlepšie zásobníky predimenzovať a nie pridávať. tepelné výmenníky. Nadrozmerné zásobníky sú lacnejšie ako výmenníky tepla; a vyhnúť sa nákladom na inštaláciu vodovodných potrubí. Väčšina priemyselných hydraulických jednotiek pracuje v teplom vnútornom prostredí, a preto nie sú problémom nízke teploty. Pre okruhy, ktoré vidia teploty pod 65 až 70 F., sa odporúča nejaký druh ohrievača kvapaliny. Najbežnejším zásobníkovým ohrievačom je elektricky poháňaná ponorná jednotka. Tieto zásobníkové ohrievače pozostávajú z odporových drôtov v oceľovom kryte s možnosťou montáže. K dispozícii je integrovaná termostatická regulácia. Ďalším spôsobom, ako elektricky vyhrievať zásobníky, je podložka, ktorá má vykurovacie prvky, ako sú elektrické prikrývky. Tento typ ohrievačov nevyžaduje na vloženie žiadne porty v nádržiach. Rovnomerne ohrievajú tekutinu v čase nízkej alebo žiadnej cirkulácie tekutiny. Teplo môže byť privádzané cez výmenník tepla pomocou horúcej vody alebo pary Výmenník sa stáva regulátorom teploty, keď využíva aj chladiacu vodu na odoberanie tepla v prípade potreby. Regulátory teploty nie sú bežnou voľbou vo väčšine klimatických podmienok, pretože väčšina priemyselných aplikácií funguje v kontrolovanom prostredí. Vždy najskôr zvážte, či existuje nejaký spôsob, ako znížiť alebo odstrániť zbytočne vzniknuté teplo, aby sa nemuselo platiť dvakrát. Výroba nevyužitého tepla je nákladná a nákladné je aj zbavovať sa ho po vstupe do systému. Výmenníky tepla sú nákladné, voda, ktorá nimi preteká, nie je zadarmo a údržba tohto chladiaceho systému môže byť náročná. Komponenty, ako sú regulácie prietoku, sekvenčné ventily, redukčné ventily a poddimenzované smerové regulačné ventily, môžu pridávať teplo do akéhokoľvek okruhu a mali by ste na ne dôkladne myslieť pri navrhovaní. Po výpočte plytvaných konských síl si prezrite katalógy, ktoré obsahujú grafy pre výmenníky tepla danej veľkosti zobrazujúce množstvo konských síl a/alebo BTU, ktoré môžu odstrániť pri rôznych prietokoch, teplotách oleja a okolitých teplotách vzduchu. Niektoré systémy využívajú v lete vodou chladený výmenník tepla a v zime vzduchom chladený výmenník. Takéto úpravy eliminujú vykurovanie rastlín v letnom počasí a šetria náklady na vykurovanie v zime. VEĽKOSŤ ZÁSOBNÍKOV: Objem zásobníka je veľmi dôležitý faktor. Základným pravidlom pre dimenzovanie hydraulického zásobníka je, že jeho objem by sa mal rovnať trojnásobku menovitého výkonu systémového čerpadla s pevným objemom alebo stredného prietoku jeho čerpadla s premenlivým objemom. Napríklad systém využívajúci 10 gpm čerpadlo by mal mať 30 gal nádrž. Toto je však len vodítko pre počiatočné dimenzovanie. Vďaka modernej systémovej technológii sa konštrukčné ciele zmenili z ekonomických dôvodov, ako je úspora miesta, minimalizácia spotreby oleja a celkové zníženie systémových nákladov. Bez ohľadu na to, či sa rozhodnete nasledovať tradičné pravidlo alebo trend smerom k menším nádržiam, uvedomte si parametre, ktoré môžu ovplyvniť požadovanú veľkosť nádrže. Napríklad niektoré komponenty obvodu, ako sú veľké akumulátory alebo valce, môžu obsahovať veľké objemy tekutiny. Preto môžu byť potrebné väčšie zásobníky, aby hladina kvapaliny neklesla pod vstup čerpadla bez ohľadu na prietok čerpadla. Systémy vystavené vysokým okolitým teplotám tiež vyžadujú väčšie zásobníky, pokiaľ nezahŕňajú výmenníky tepla. Nezabudnite vziať do úvahy značné teplo, ktoré môže byť generované v hydraulickom systéme. Toto teplo vzniká vtedy, keď hydraulický systém produkuje viac energie, ako spotrebuje záťaž. Veľkosť nádrží je preto určená predovšetkým kombináciou najvyššej teploty kvapaliny a najvyššej teploty okolia. Ak sú všetky ostatné faktory rovnaké, čím menší je teplotný rozdiel medzi týmito dvoma teplotami, tým väčšia je plocha povrchu a teda aj objem potrebný na odvádzanie tepla z tekutiny do okolitého prostredia. Ak okolitá teplota prekročí teplotu kvapaliny, na chladenie kvapaliny bude potrebný výmenník tepla. Pre aplikácie, kde je dôležitá úspora priestoru, môžu výmenníky tepla výrazne znížiť veľkosť zásobníka a náklady. Ak zásobníky nie sú stále plné, nemusia odvádzať teplo cez celý povrch. Nádrže by mali obsahovať aspoň 10 % dodatočného priestoru s kapacitou tekutiny. To umožňuje tepelnú expanziu tekutiny a gravitačný odtok späť počas odstavenia, ale stále poskytuje voľný povrch tekutiny na odvzdušnenie. Maximálny objem kvapaliny zásobníkov je trvalo vyznačený na ich vrchnej doske. Menšie zásobníky sú ľahšie, kompaktnejšie a menej nákladné na výrobu a údržbu ako zásobníky tradičnej veľkosti a sú šetrnejšie k životnému prostrediu, pretože znižujú celkové množstvo tekutiny, ktoré môže uniknúť zo systému. Špecifikovanie menších nádrží pre systém však musí byť sprevádzané úpravami, ktoré kompenzujú nižšie objemy kvapaliny obsiahnutej v nádržiach. Menšie zásobníky majú menšiu plochu na prenos tepla, a preto môžu byť potrebné výmenníky tepla na udržanie teploty kvapaliny v rámci požiadaviek. Taktiež v menších nádržiach nebudú mať kontaminanty toľko príležitostí na usadzovanie, takže na zachytenie kontaminantov budú potrebné vysokokapacitné filtre. Tradičné zásobníky poskytujú príležitosť na únik vzduchu z kvapaliny predtým, ako je nasávaná do vstupu čerpadla. Poskytnutie príliš malých nádrží môže viesť k nasávaniu prevzdušnenej tekutiny do čerpadla. Mohlo by to poškodiť čerpadlo. Pri špecifikácii malého zásobníka zvážte inštaláciu prietokového difúzora, ktorý znižuje rýchlosť vracajúcej sa tekutiny a pomáha predchádzať peneniu a miešaniu, čím sa znižuje potenciálna kavitácia čerpadla v dôsledku porúch prietoku na vstupe. Ďalšou metódou, ktorú môžete použiť, je inštalácia sita pod uhlom do nádrží. Sito zhromažďuje malé bubliny, ktoré sa spájajú s ostatnými a vytvárajú veľké bubliny, ktoré stúpajú na povrch tekutiny. Napriek tomu najefektívnejším a najhospodárnejším spôsobom, ako zabrániť nasávaniu prevzdušnenej tekutiny do čerpadla, je v prvom rade zabrániť prevzdušňovaniu tekutiny tým, že pri navrhovaní hydraulického systému budete venovať veľkú pozornosť dráham toku tekutiny, rýchlostiam a tlakom. VÁKUOVÉ KOMORY: Zatiaľ čo väčšinu našich hydraulických a pneumatických nádrží stačí vyrobiť tvárnením plechu kvôli relatívne nízkym tlakom, niektoré alebo dokonca väčšina našich vákuových komôr je vyrobená z kovov. Veľmi nízkotlakové vákuové systémy musia znášať vysoké vonkajšie tlaky z atmosféry a nemôžu byť vyrobené z plechov, plastových foriem alebo iných výrobných techník, z ktorých sú vyrobené zásobníky. Preto sú vákuové komory vo väčšine prípadov relatívne drahšie ako zásobníky. Tiež utesnenie vákuových komôr je vo väčšine prípadov väčšou výzvou v porovnaní so zásobníkmi, pretože únik plynu do komory je ťažko kontrolovateľný. Dokonca aj nepatrné množstvo úniku vzduchu do niektorých vákuových komôr môže byť katastrofálne, zatiaľ čo väčšina pneumatických a hydraulických nádrží môže ľahko tolerovať určitý únik. AGS-TECH je špecialista na vysoko a ultravysoké vákuové komory a zariadenia. Našim klientom poskytujeme najvyššiu kvalitu v oblasti inžinierstva a výroby komôr a zariadení s vysokým vákuom a ultravysokým vákuom. Dokonalosť je zabezpečená kontrolou celého procesu od; Návrh CAD, výroba, testovanie netesností, čistenie UHV a vypaľovanie s RGA skenovaním, ak je to potrebné. Poskytujeme položky z bežného katalógu a úzko spolupracujeme s klientmi na poskytovaní vlastných vákuových zariadení a komôr. Vákuové komory môžu byť vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304L/316L a 316LN alebo opracované z hliníka. Vysoké vákuum pojme malé vákuové kryty aj veľké vákuové komory s rozmermi niekoľkých metrov. Ponúkame plne integrované vákuové systémy vyrobené podľa vašich špecifikácií alebo navrhnuté a vyrobené podľa vašich požiadaviek. Naše výrobné linky vákuových komôr využívajú zváranie TIG a rozsiahle strojové zariadenia s 3, 4 a 5 osovým obrábaním na spracovanie ťažko obrobiteľných žiaruvzdorných materiálov, ako je tantal, molybdén až po vysokoteplotnú keramiku, ako je bór a makor. Okrem týchto zložitých komôr sme vždy pripravení zvážiť vaše požiadavky na menšie vákuové zásobníky. Je možné navrhnúť a dodať zásobníky a kanistre pre nízke aj vysoké vákuum. Keďže sme najrozmanitejší zákazkový výrobca, inžiniersky integrátor, konsolidátor a outsourcingový partner; môžete nás kontaktovať pre akýkoľvek váš štandardný, ale aj komplikovaný nový projekt týkajúci sa nádrží a komôr pre hydrauliku, pneumatiku a vákuové aplikácie. Môžeme vám navrhnúť nádrže a komory alebo použiť vaše existujúce návrhy a premeniť ich na produkty. V každom prípade získanie nášho názoru na hydraulické a pneumatické zásobníky a vákuové komory a príslušenstvo pre vaše projekty bude len vo váš prospech. CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

General Sales Terms for Manufactured Parts & Products at AGS-TECH Inc.- a Flexible Global Custom Manufacturer, Fabricator, Consolidator, Engineering Integrator. Všeobecné obchodné podmienky v AGS-TECH Inc Nižšie nájdete the VŠEOBECNÉ PODMIENKY PREDAJA AGS-TECH Inc. Predajca AGS-TECH Inc. predkladá svojim zákazníkom kópiu týchto zmluvných podmienok spolu s ponukami a cenovými ponukami. Toto sú všeobecné obchodné podmienky predajcu AGS-TECH Inc. a nemali by byť považované za platné pre každú transakciu. Upozorňujeme však, že v prípade akýchkoľvek odchýlok alebo úprav týchto všeobecných obchodných podmienok musia kupujúci kontaktovať spoločnosť AGS-TECH Inc a získať písomný súhlas. Ak neexistuje vzájomne dohodnutá upravená verzia predajných podmienok, platia tieto podmienky AGS-TECH Inc. uvedené nižšie. Chceme tiež zdôrazniť, že primárnym cieľom spoločnosti AGS-TECH Inc. je poskytovať produkty a služby, ktoré spĺňajú alebo prekračujú očakávania zákazníkov a robia jej zákazníkov globálne konkurencieschopnými. Preto bude vzťah AGS-TECH Inc. vždy skôr dlhodobým úprimným vzťahom a partnerstvom s jej zákazníkmi a nie vzťahom založeným na čistej formalite. 1. PRIJATIE. Tento návrh nepredstavuje ponuku, ale je výzvou Kupujúcemu na zadanie objednávky, pričom výzva je otvorená tridsať (30) dní. Všetky objednávky podliehajú konečnému písomnému prijatiu spoločnosťou AGS-TECH, INC. (ďalej len „predávajúci“). Tu uvedené obchodné podmienky sa vzťahujú na objednávku kupujúceho a riadia sa ňou a v prípade akéhokoľvek nesúladu medzi týmito podmienkami a objednávkou kupujúceho majú prednosť tieto podmienky. Predávajúci namieta proti zahrnutiu akýchkoľvek iných alebo dodatočných podmienok navrhnutých kupujúcim vo svojej ponuke a ak budú zahrnuté v akceptácii kupujúceho, zmluva o predaji bude mať za následok podmienky predávajúceho uvedené v tejto zmluve. 2. DORUČENIE. Uvedený dátum dodania je naším najlepším odhadom založeným na súčasných plánovacích požiadavkách a môže sa od neho bez zodpovednosti odchýliť o primerane dlhšie obdobie podľa uváženia Predajcu z dôvodu nepredvídaných okolností vo výrobe. Predajca nenesie zodpovednosť za nedodanie k akémukoľvek konkrétnemu dátumu alebo dátumom v akomkoľvek konkrétnom časovom období v prípade ťažkostí alebo príčin mimo jeho kontroly vrátane, ale nie výlučne, aktov vyššej moci alebo verejného nepriateľa, vládnych nariadení, obmedzení. alebo priority, požiare, záplavy, štrajky alebo iné prerušenia práce, nehody, katastrofy, vojnové podmienky, nepokoje alebo občianske nepokoje, nedostatok pracovnej sily, materiálu a/alebo dopravy, právne zásahy alebo zákazy, embargá, neplnenia alebo meškania subdodávateľov a dodávateľov, alebo podobné alebo odlišné príčiny, ktoré sťažujú alebo znemožňujú plnenie alebo včasné dodanie; a v žiadnom takom prípade Predajcovi nevznikne ani nebude podliehať akejkoľvek zodpovednosti. Kupujúci nebude mať z tohto dôvodu žiadne právo na zrušenie, ani žiadne právo pozastaviť, zdržať alebo inak brániť predávajúcemu vo výrobe, odoslaní alebo skladovaní na účet kupujúceho žiadny materiál alebo iný tovar zakúpený podľa tejto zmluvy, ani zadržiavať platbu. Prijatie dodávky kupujúcim predstavuje vzdanie sa akéhokoľvek nároku z omeškania. Ak tovar pripravený na odoslanie v plánovanom dátume dodania alebo po ňom nemôže byť odoslaný z dôvodu požiadavky Kupujúceho alebo z akéhokoľvek iného dôvodu, ktorý Predávajúci nemôže ovplyvniť, platba bude vykonaná do tridsiatich (30) dní po tom, čo bol Kupujúci informovaný o tom, že sú pripravené na odoslanie, pokiaľ sa kupujúci a predávajúci písomne nedohodnú inak. Ak sa preprava kedykoľvek oneskorí alebo sa oneskorí, Kupujúci ju uloží na riziko a náklady Kupujúceho, a ak ju Kupujúci neuloží alebo ju odmietne uskladniť, Predávajúci má právo tak urobiť na riziko a náklady Kupujúceho. 3. NÁKLADNÉ/RIZIKO STRATY. Ak nie je uvedené inak, všetky zásielky sa uskutočňujú FOB, miesto odoslania a Kupujúci sa zaväzuje zaplatiť všetky poplatky za prepravu vrátane poistenia. Kupujúci preberá všetky riziká straty a poškodenia od okamihu uloženia tovaru u prepravcu 4. KONTROLA/ZAMIETNUTIE. Kupujúci má desať (10) dní od prijatia tovaru na kontrolu a prijatie alebo odmietnutie. Ak je tovar odmietnutý, musí byť predávajúcemu zaslané písomné oznámenie o odmietnutí a konkrétne dôvody tohto odmietnutia v lehote desiatich (10) dní od prijatia. Neodmietnutie tovaru alebo neinformovanie Predávajúceho o chybách, nedostatkoch alebo inom nesúlade so zmluvou v takejto desaťdňovej (10) lehote bude znamenať neodvolateľné prijatie tovaru a priznanie, že je plne v súlade so Zmluvou. 5. NEOPAKOVANÝ NÁKLAD (NRE), DEFINÍCIA/PLATBA. Kedykoľvek sa NRE používa v cenovej ponuke, potvrdení alebo inej komunikácii Predávajúceho, NRE je definované ako jednorazové náklady znášané Kupujúcim za (a) úpravu alebo úpravu nástrojov vlastnených Predávajúcim, aby sa umožnila výroba podľa presných požiadaviek Kupujúceho, alebo (b) analýza a presné definovanie požiadaviek Kupujúceho. Kupujúci bude ďalej platiť za všetky potrebné opravy alebo výmeny nástrojov po uplynutí životnosti nástroja špecifikovanej Predávajúcim. V čase, keď Predávajúci špecifikuje Jednorazové výdavky, Kupujúci zaplatí 50 % z nich so svojou objednávkou a zvyšok po schválení návrhu, prototypu alebo vyrobených vzoriek Kupujúcim. 6. CENY A DANE. Objednávky sú prijímané na základe uvedených cien. Akékoľvek dodatočné náklady, ktoré vzniknú predávajúcemu v dôsledku oneskorenia pri prijímaní podrobností, špecifikácií alebo iných súvisiacich informácií, alebo v dôsledku zmien požadovaných kupujúcim, budú účtované kupujúcemu a splatné na základe faktúry. Kupujúci okrem kúpnej ceny prevezme a zaplatí všetky predajné, užívacie, spotrebné, licenčné, majetkové a/alebo iné dane a poplatky spolu s akýmikoľvek úrokmi a pokutami a výdavkami v súvislosti s tým vyrastajúcimi z toho, ovplyvňujúce alebo súvisiace s predajom majetku, službou iného predmetu tejto objednávky a Kupujúci odškodní Predávajúceho a ochráni ho a ochráni ho pred akýmkoľvek nárokom, požiadavkou alebo zodpovednosťou za takéto dane alebo dane, úroky alebo 7. PLATOBNÉ PODMIENKY. Objednané položky budú účtované ako uskutočnené zásielky a platba Predajcovi bude čistá hotovosť vo fondoch Spojených štátov amerických, tridsať (30) dní od dátumu odoslania Predávajúcim, pokiaľ nie je písomne uvedené inak. Nebude povolená žiadna hotovostná zľava. Ak kupujúci mešká výrobu alebo odoslanie, platba percenta dokončenia (na základe zmluvnej ceny) sa stane okamžite splatnou. 8. ONESKORENÉ ÚČTOVANIE. Ak faktúry nebudú uhradené v čase splatnosti, Kupujúci súhlasí s tým, že bude platiť poplatky z omeškania z nezaplateného nedoplatku vo výške 1 ½ % mesačne. 9. NÁKLADY NA ZBER. Kupujúci súhlasí s tým, že zaplatí všetky náklady vrátane, ale nie výlučne, všetkých poplatkov za právne zastupovanie v prípade, že Predávajúci musí postúpiť účet Kupujúceho právnikovi na vymáhanie alebo presadzovanie ktorejkoľvek z podmienok predaja. 10. BEZPEČNOSTNÝ ZÁUJEM. Až do úplného prijatia platby si Predávajúci ponechá zabezpečovací podiel na tovare podľa tejto zmluvy a Kupujúci splnomocňuje Predávajúceho, aby v mene Kupujúceho vykonal štandardné finančné vyhlásenie, v ktorom je uvedené zabezpečovacie právo Predávajúceho, ktoré sa má predložiť podľa príslušných ustanovení o podávaní alebo akéhokoľvek iného dokumentu potrebného na to, aby dokonalé bezpečnostné záujmy Predávajúceho na tovare v akomkoľvek štáte, krajine alebo jurisdikcii. Na žiadosť predávajúceho kupujúci bezodkladne vyhotoví akúkoľvek takúto dokumentáciu. 11. ZÁRUKA. Predávajúci zaručuje, že predávaný komponentný tovar bude spĺňať špecifikácie písomne stanovené Predávajúcim. Ak je objednávka Kupujúceho na kompletný optický systém, od obrazu až po objekt a Kupujúci poskytne všetky informácie k jeho požiadavkám a použitiu, Predávajúci tiež zaručuje výkon systému v rámci charakteristík písomne stanovených Predávajúcim. Predajca neposkytuje žiadnu záruku vhodnosti alebo predajnosti a žiadnu záruku ústnu alebo písomnú, výslovnú alebo implicitnú, okrem prípadov, ktoré sú tu výslovne uvedené. Ustanovenia a špecifikácie v tomto dokumente sú len popisné a nie je možné ich chápať ako záruky. Záruka predávajúceho neplatí, ak na tovare dodanom predávajúcim vykonali bez písomného súhlasu predávajúceho akékoľvek práce alebo úpravy iné osoby ako predávajúci. Predávajúci za žiadnych okolností nezodpovedá za žiadnu stratu zisku alebo inú ekonomickú stratu, ani za žiadne špeciálne, nepriame následné škody vyplývajúce zo straty výroby alebo iných škôd alebo strát v dôsledku zlyhania tovaru predávajúceho alebo dodávky chybného tovaru predávajúcim. tovaru, alebo z dôvodu iného porušenia tejto zmluvy predávajúcim. Kupujúci sa týmto vzdáva akéhokoľvek práva na náhradu škody v prípade, že odstúpi od tejto zmluvy pre porušenie záruky. Táto záruka sa vzťahuje iba na pôvodného kupujúceho. Nie je krytý žiadny ďalší kupujúci alebo používateľ. 12. ODŠKODNENIE. Kupujúci súhlasí s tým, že odškodní predávajúceho a ochráni ho pred a proti akejkoľvek reklamácii, požiadavke alebo zodpovednosti vyplývajúcej z alebo v súvislosti s predajom tovaru predávajúcim alebo používaním tovaru kupujúcim, a to zahŕňa, ale nie je obmedzené na poškodenie majetok alebo osoby. Kupujúci súhlasí s tým, že bude na svoje náklady brániť akúkoľvek žalobu proti Predajcovi týkajúcu sa porušenia (vrátane nepriaznivého porušenia) akéhokoľvek patentu Spojených štátov alebo iného patentu, ktorý sa vzťahuje na celý tovar alebo jeho časti dodané na základe objednávky, jeho výrobu a/alebo jeho použitie a zaplatí náklady a poplatky. a/alebo náhradu škody priznanú Predajcovi za takéto porušenie na základe akéhokoľvek konečného súdneho rozhodnutia; za predpokladu, že Predávajúci bezodkladne informuje Kupujúceho o akomkoľvek obvinení alebo žalobe za takéto porušenie a ponúkne Kupujúcemu obhajobu takéhoto sporu; Predávajúci má právo byť zastúpený pri takejto obhajobe na náklady predávajúceho. 13. VLASTNÍCKE ÚDAJE. Všetky špecifikácie a technické materiály predložené Predávajúcim a všetky vynálezy a objavy uskutočnené Predávajúcim pri vykonávaní akejkoľvek transakcie na nich založenej sú vlastníctvom Predávajúceho a sú dôverné a nebudú zverejnené ani s nimi diskutované. Všetky takéto špecifikácie a technické materiály predložené s touto objednávkou alebo pri vykonávaní akejkoľvek transakcie založenej na tejto zmluve budú na požiadanie vrátené Predávajúcemu. Opis dodaný s touto objednávkou nie je záväzný, pokiaľ ide o podrobnosti, pokiaľ predávajúci nepotvrdí správnosť pri potvrdení príslušnej objednávky. 14. ÚPRAVY ZMLUV. Podmienky obsiahnuté v tomto dokumente a akékoľvek ďalšie podmienky uvedené v návrhu Predávajúceho alebo v špecifikáciách pripojených k tomuto dokumentu, ak nejaké existujú, budú predstavovať úplnú dohodu medzi Predávajúcim a Kupujúcim a nahrádzajú všetky predchádzajúce ústne alebo písomné vyhlásenia alebo dorozumenia akéhokoľvek druhu uskutočnené spoločnosťou strany alebo ich zástupcovia. Žiadne vyhlásenie po prijatí tejto objednávky, ktoré má za cieľ zmeniť uvedené podmienky, nie je záväzné, pokiaľ s tým nebude písomne súhlasiť riadne oprávnený úradník alebo manažér predávajúceho. 15. ZRUŠENIE A PORUŠENIE. Kupujúci nemôže túto objednávku zrušiť, zrušiť alebo zmeniť, ani inak nespôsobí omeškanie prác alebo odoslania, s výnimkou písomného súhlasu a za podmienok schválených predávajúcim písomne. Takýto súhlas bude udelený, ak vôbec, len pod podmienkou, že Kupujúci zaplatí Predávajúcemu primerané storno poplatky, ktoré budú zahŕňať náhradu vzniknutých nákladov, režijných nákladov a ušlého zisku. V prípade, že Kupujúci zruší túto zmluvu bez písomného súhlasu Predávajúceho alebo poruší túto zmluvu tým, že nedodrží Predávajúceho pre porušenie zmluvy a zaplatí Predávajúcemu škody vyplývajúce z takéhoto porušenia vrátane, ale nie výlučne, ušlého zisku, priamych a nepriamych škôd, vzniknuté náklady a odmeny advokátov. Ak je Kupujúci v omeškaní s touto alebo inou zmluvou s Predávajúcim, alebo ak Predávajúci kedykoľvek nebude spokojný s finančnou zodpovednosťou Kupujúceho, Predávajúci bude mať právo, bez toho, aby boli dotknuté akékoľvek iné právne prostriedky nápravy, pozastaviť dodávky podľa tejto Zmluvy, kým predvolený stav alebo stav je opravený. 16. MIESTO ZMLUVY. Akákoľvek zmluva, ktorá vznikne na základe zadania akýchkoľvek objednávok a ich prijatia Predávajúcim, bude zmluvou v Novom Mexiku a bude sa interpretovať a spravovať na všetky účely podľa zákonov štátu Nové Mexiko. Kraj Bernalillo, NM sa týmto určuje ako miesto súdneho konania pre akékoľvek konanie alebo konanie vyplývajúce z tejto dohody alebo v súvislosti s ňou. 17. OBMEDZENIE AKCIE. Akákoľvek žaloba kupujúceho voči predávajúcemu za porušenie tejto zmluvy alebo záruky opísanej v tomto dokumente bude premlčaná, pokiaľ nezačne do jedného roka po dátume dodania alebo faktúry, podľa toho, čo nastane skôr. PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras Výroba a montáž kamerových systémov na mieru AGS-TECH ponúka: • Kamerové systémy, kamerové komponenty a kamerové zostavy na mieru • Na mieru navrhnuté a vyrobené optické skenery, čítačky, zostavy optických bezpečnostných produktov. • Presné optické, opto-mechanické a elektrooptické zostavy integrujúce zobrazovaciu a nezobrazovaciu optiku, LED osvetlenie, vláknovú optiku a CCD kamery • Medzi produkty, ktoré naši optickí inžinieri vyvinuli, patria: - Všesmerový periskop a kamera pre sledovanie a bezpečnostné aplikácie. 360 x 60º zorné pole s vysokým rozlíšením obrazu, nie je potrebné žiadne zošívanie. - Širokouhlá videokamera s vnútornou dutinou - Super tenký flexibilný video endoskop s priemerom 0,6 mm. Všetky lekárske video spojky pasujú na štandardné okuláre endoskopu a sú úplne utesnené a namáčateľné. Pre naše lekárske endoskopy a kamerové systémy navštívte: http://www.agsmedical.com - Videokamera a spojka pre polotuhý endoskop - Videoprobe Eye-Q. Bezkontaktná zoomová videosonda pre súradnicové meracie stroje. - Optický spektrograf a IR zobrazovací systém (OSIRIS) pre satelit ODIN. Naši inžinieri pracovali na montáži, zarovnaní, integrácii a testovaní letovej jednotky. - Interferometer na zobrazovanie vetra (WINDII) pre satelit NASA pre výskum hornej atmosféry (UARS). Naši inžinieri pracovali na konzultáciách pri montáži, integrácii a testovaní. Výkon a prevádzková životnosť WINDII ďaleko prekročili konštrukčné ciele a požiadavky. V závislosti od vašej aplikácie určíme, aké rozmery, počet pixelov, rozlíšenie, citlivosť na vlnovú dĺžku vyžaduje vaša aplikácia fotoaparátu. Môžeme pre vás postaviť systémy vhodné pre infračervené, viditeľné a iné vlnové dĺžky. Kontaktujte nás ešte dnes a dozviete sa viac. Stiahnite si brožúru pre naše PROGRAM DIZAJNOVÉHO PARTNERSTVA Nezabudnite si tiež stiahnuť náš komplexný katalóg elektrických a elektronických komponentov pre bežne dostupné produkty KLIKNUTÍM TU. CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

AGS-TECH Inc Customer References - We have many loyal customers satisfied with our global custom manufacturing & engineering integration services Zákaznícke referencie AGS-TECH, as slúži domácim a medzinárodným zákazníkom už takmer dve desaťročia. Mnohí naši zákazníci od nás outsourcujú výrobné operácie, komponenty, diely, assemblies a hotové výrobky od nás už mnoho rokov. Kontaktujte nás pre zákaznícke referencie. PROSÍM KLIKNITE SEM, ABY SI PREČÍTALI POSUDKY A SPÄTNÚ VÄZBU OD NIEKTORÝCH NAŠICH ZÁKAZNÍKOV PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Specialized Test Equipment for Product Testing, Test Equipment for Testing Textiles, Test Equipment for Testing Furniture, Paper, Packaging, Cookware Elektronické testery Pod pojmom ELECTRONIC TESTER označujeme testovacie zariadenie, ktoré sa používa predovšetkým na testovanie, kontrolu a analýzu elektrických a elektronických komponentov a systémov. Ponúkame tie najpopulárnejšie v odbore: NAPÁJACIE ZDROJE A ZARIADENIA NA GENEROVANIE SIGNÁLU: NAPÁJACÍ ZDROJ, GENERÁTOR SIGNÁLU, FREKVENČNÝ SYNTEZÁTOR, GENERÁTOR FUNKCIÍ, GENERÁTOR DIGITÁLNEHO VZORKU, IMPULZNÝ GENERÁTOR, INJEKTOR SIGNÁLU METRE: DIGITÁLNE MULTIMETRE, LCR METER, EMF METER, METER KAPACITANCE, MOSTOVÝ NÁSTROJ, SVORNÝ METER, GAUSMETER / TESLAMETER/ MAGNETOMETER, METER UZEMNÉHO ODPORU ANALYZÁTORY: OSCILOSKOPY, LOGICKÝ ANALYZÁTOR, SPEKTRÁLNY ANALYZÁTOR, PROTOKOLOVÝ ANALYZÁTOR, ANALYZÁTOR VEKTOROVÉHO SIGNÁLU, ČASOVÝ REFLEKTOmeter, SEMINÁR POLOVODIČOVÝCH KRIVIEK, SIEŤOVÝ ANALYZÁTOR, FÁZOVÝ CYKLUS, FROTEKVENTEKTERNATÍN Podrobnosti a ďalšie podobné vybavenie nájdete na našej webovej stránke o vybavení: http://www.sourceindustrialsupply.com Pozrime sa stručne na niektoré z týchto zariadení pri každodennom používaní v celom odvetví: Nami dodávané elektrické zdroje pre metrologické účely sú diskrétne, stolové a samostatné zariadenia. NASTAVITEĽNÉ REGULOVANÉ ELEKTRICKÉ ZDROJE sú jedny z najpopulárnejších, pretože ich výstupné hodnoty je možné nastaviť a ich výstupné napätie alebo prúd je udržiavaný konštantný, aj keď dochádza k zmenám vstupného napätia alebo prúdu záťaže. IZOLOVANÉ NAPÁJACIE ZDROJE majú napájacie výstupy, ktoré sú elektricky nezávislé od ich napájacích vstupov. V závislosti od spôsobu premeny výkonu existujú LINEÁRNE a SPÍNANÉ NAPÁJACIE ZDROJE. Lineárne napájacie zdroje spracovávajú vstupný výkon priamo so všetkými svojimi aktívnymi komponentmi konverzie výkonu pracujúcimi v lineárnych oblastiach, zatiaľ čo spínané napájacie zdroje majú komponenty pracujúce prevažne v nelineárnych režimoch (ako sú tranzistory) a konvertujú energiu na striedavé alebo jednosmerné impulzy predtým. spracovanie. Spínané napájacie zdroje sú vo všeobecnosti efektívnejšie ako lineárne zdroje, pretože strácajú menej energie v dôsledku kratších časov, ktoré ich komponenty strávia v lineárnych prevádzkových oblastiach. V závislosti od aplikácie sa používa jednosmerné alebo striedavé napájanie. Ďalšími populárnymi zariadeniami sú PROGRAMOVATEĽNÉ NAPÁJACIE ZDROJE, kde je možné diaľkovo ovládať napätie, prúd alebo frekvenciu cez analógový vstup alebo digitálne rozhranie, ako je RS232 alebo GPIB. Mnohé z nich majú integrovaný mikropočítač na monitorovanie a riadenie operácií. Takéto nástroje sú nevyhnutné na účely automatizovaného testovania. Niektoré elektronické napájacie zdroje používajú obmedzenie prúdu namiesto odpojenia napájania pri preťažení. Elektronické obmedzovanie sa bežne používa na prístrojoch laboratórneho typu. GENERÁTORY SIGNÁLU sú ďalšie široko používané prístroje v laboratóriu a priemysle, ktoré generujú opakujúce sa alebo neopakujúce sa analógové alebo digitálne signály. Alternatívne sa nazývajú aj GENERÁTORY FUNKCIÍ, GENERÁTORY DIGITÁLNYCH VZORKOV alebo GENERÁTORY FREKVENCIE. Funkčné generátory generujú jednoduché opakujúce sa tvary vĺn, ako sú sínusové vlny, krokové impulzy, štvorcové a trojuholníkové a ľubovoľné tvary vĺn. Pomocou generátorov ľubovoľných priebehov môže používateľ generovať ľubovoľné tvary vĺn v rámci publikovaných limitov frekvenčného rozsahu, presnosti a výstupnej úrovne. Na rozdiel od funkčných generátorov, ktoré sú obmedzené na jednoduchý súbor priebehov, generátor ľubovoľného tvaru vlny umožňuje užívateľovi špecifikovať zdrojový tvar vlny rôznymi spôsobmi. RF a MIKROVLNNÉ GENERÁTORY SIGNÁLU sa používajú na testovanie komponentov, prijímačov a systémov v aplikáciách, ako sú mobilná komunikácia, WiFi, GPS, vysielanie, satelitná komunikácia a radary. Generátory RF signálu vo všeobecnosti pracujú medzi niekoľkými kHz až 6 GHz, zatiaľ čo generátory mikrovlnného signálu pracujú v oveľa širšom frekvenčnom rozsahu, od menej ako 1 MHz do najmenej 20 GHz a dokonca až do stoviek GHz s použitím špeciálneho hardvéru. Generátory RF a mikrovlnných signálov možno ďalej klasifikovať ako generátory analógových alebo vektorových signálov. GENERÁTORY AUDIOFREKVENČNÝCH SIGNÁLOV generujú signály vo frekvenčnom rozsahu a vyššie. Majú elektronické laboratórne aplikácie na kontrolu frekvenčnej odozvy audio zariadení. GENERÁTORY VEKTOROVÉHO SIGNÁLU, niekedy tiež označované ako GENERÁTORY DIGITÁLNEHO SIGNÁLU, sú schopné generovať digitálne modulované rádiové signály. Generátory vektorových signálov môžu generovať signály založené na priemyselných štandardoch, ako sú GSM, W-CDMA (UMTS) a Wi-Fi (IEEE 802.11). LOGICKÉ GENERÁTORY SIGNÁLU sa nazývajú aj GENERÁTOR DIGITÁLNYCH VZORKOV. Tieto generátory produkujú logické typy signálov, to znamená logické 1s a 0s vo forme konvenčných napäťových úrovní. Generátory logických signálov sa používajú ako stimulačné zdroje pre funkčné overovanie a testovanie digitálnych integrovaných obvodov a vstavaných systémov. Vyššie uvedené zariadenia sú určené na všeobecné použitie. Existuje však mnoho ďalších generátorov signálu navrhnutých pre vlastné špecifické aplikácie. INJEKTOR SIGNÁLU je veľmi užitočný a rýchly nástroj na riešenie problémov na sledovanie signálu v obvode. Technici dokážu veľmi rýchlo určiť poruchový stav zariadenia, akým je rádiový prijímač. Signálový injektor môže byť aplikovaný na výstup reproduktora a ak je signál počuteľný, je možné prejsť na predchádzajúci stupeň obvodu. V tomto prípade audio zosilňovač, a ak je injektovaný signál znova počuť, je možné posunúť injektovanie signálu nahor po stupňoch obvodu, kým signál prestane byť počuteľný. To bude slúžiť na účely lokalizácie miesta problému. MULTIMETER je elektronický merací prístroj, ktorý kombinuje niekoľko meracích funkcií v jednej jednotke. Vo všeobecnosti multimetre merajú napätie, prúd a odpor. K dispozícii je digitálna aj analógová verzia. Ponúkame prenosné ručné multimetrové jednotky, ako aj laboratórne modely s certifikovanou kalibráciou. Moderné multimetre dokážu merať mnoho parametrov, ako sú: Napätie (oba AC / DC), vo voltoch, Prúd (oba AC / DC), v ampéroch, Odpor v ohmoch. Niektoré multimetre navyše merajú: kapacitu vo faradoch, vodivosť v siemens, decibely, pracovný cyklus v percentách, frekvenciu v hertzoch, indukčnosť v henry, teplotu v stupňoch Celzia alebo Fahrenheita pomocou teplotnej testovacej sondy. Niektoré multimetre tiež zahŕňajú: Tester kontinuity; zvuky, keď obvod vedie, diódy (meranie dopredného poklesu prechodov diód), tranzistory (meranie zosilnenia prúdu a iných parametrov), funkcia kontroly batérie, funkcia merania úrovne osvetlenia, funkcia merania kyslosti a zásaditosti (pH) a funkcia merania relatívnej vlhkosti. Moderné multimetre sú často digitálne. Moderné digitálne multimetre majú často zabudovaný počítač, ktorý z nich robí veľmi výkonné nástroje v metrológii a testovaní. Zahŕňajú funkcie ako:: •Automatický rozsah, ktorý vyberie správny rozsah pre testované množstvo tak, aby sa zobrazili najvýznamnejšie číslice. •Automatická polarita pre odčítanie jednosmerného prúdu ukazuje, či je aplikované napätie kladné alebo záporné. • Odoberte a podržte, čím sa zablokuje posledný údaj na vyšetrenie po odstránení prístroja z testovaného okruhu. •Skúšky s obmedzením prúdu na pokles napätia cez polovodičové prechody. Aj keď nejde o náhradu za tester tranzistorov, táto vlastnosť digitálnych multimetrov uľahčuje testovanie diód a tranzistorov. • Stĺpcový graf reprezentácie testovanej veličiny pre lepšiu vizualizáciu rýchlych zmien nameraných hodnôt. • Osciloskop s nízkou šírkou pásma. • Testery automobilových obvodov s testami časovania automobilov a signálov zotrvania. • Funkcia získavania údajov na zaznamenávanie maximálnych a minimálnych hodnôt počas daného obdobia a na odoberanie množstva vzoriek v pevných intervaloch. •Kombinovaný LCR meter. Niektoré multimetre môžu byť prepojené s počítačmi, zatiaľ čo niektoré môžu ukladať merania a nahrávať ich do počítača. Ďalším veľmi užitočným nástrojom je LCR METER je metrologický prístroj na meranie indukčnosti (L), kapacity (C) a odporu (R) komponentu. Impedancia sa meria interne a prevádza sa na zobrazenie na zodpovedajúcu hodnotu kapacity alebo indukčnosti. Údaje budú primerane presné, ak testovaný kondenzátor alebo induktor nemá významnú odporovú zložku impedancie. Pokročilé LCR merače merajú skutočnú indukčnosť a kapacitu, ako aj ekvivalentný sériový odpor kondenzátorov a Q faktor indukčných komponentov. Testované zariadenie je vystavené zdroju striedavého napätia a merač meria napätie naprieč a prúd cez testované zariadenie. Z pomeru napätia k prúdu môže merač určiť impedanciu. V niektorých prístrojoch sa meria aj fázový uhol medzi napätím a prúdom. V kombinácii s impedanciou možno vypočítať a zobraziť ekvivalentnú kapacitu alebo indukčnosť a odpor testovaného zariadenia. LCR merače majú voliteľné testovacie frekvencie 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz a 100 kHz. Stolné LCR merače majú zvyčajne voliteľné testovacie frekvencie vyššie ako 100 kHz. Často zahŕňajú možnosti superponovania jednosmerného napätia alebo prúdu na striedavý merací signál. Zatiaľ čo niektoré merače ponúkajú možnosť externého napájania týchto jednosmerných napätí alebo prúdov, iné zariadenia ich dodávajú interne. EMF METER je testovací a metrologický prístroj na meranie elektromagnetických polí (EMF). Väčšina z nich meria hustotu toku elektromagnetického žiarenia (DC polia) alebo zmenu elektromagnetického poľa v čase (AC polia). Existujú jednoosové a trojosové verzie prístrojov. Jednoosové merače stoja menej ako trojosové merače, ale dokončenie testu trvá dlhšie, pretože merací prístroj meria iba jeden rozmer poľa. Meracie prístroje EMF s jednou osou sa musia nakloniť a otočiť na všetkých troch osiach, aby sa dokončilo meranie. Na druhej strane trojosové merače merajú všetky tri osi súčasne, sú však drahšie. Merač EMF môže merať striedavé elektromagnetické polia, ktoré vychádzajú zo zdrojov, ako je elektrické vedenie, zatiaľ čo GAUSSMETRE / TESLAMETRE alebo MAGNETOMETRE merajú jednosmerné polia vyžarované zo zdrojov, kde je prítomný jednosmerný prúd. Väčšina elektromerov EMF je kalibrovaná na meranie 50 a 60 Hz striedavých polí zodpovedajúcich frekvencii elektrickej energie v USA a Európe. Existujú aj iné merače, ktoré dokážu merať polia striedajúce sa už od 20 Hz. Merania EMF môžu byť širokopásmové v širokom rozsahu frekvencií alebo môžu frekvenčne selektívne monitorovať iba požadovaný frekvenčný rozsah. METER KAPACITANCE je testovacie zariadenie používané na meranie kapacity väčšinou diskrétnych kondenzátorov. Niektoré merače zobrazujú iba kapacitu, zatiaľ čo iné tiež zobrazujú únik, ekvivalentný sériový odpor a indukčnosť. Vyššie testovacie prístroje používajú techniky, ako je vloženie testovaného kondenzátora do mostíkového obvodu. Zmenou hodnôt ostatných ramien v mostíku tak, aby sa most dostal do rovnováhy, sa určí hodnota neznámeho kondenzátora. Táto metóda zaisťuje väčšiu presnosť. Mostík môže byť tiež schopný merať sériový odpor a indukčnosť. Môžu sa merať kondenzátory v rozsahu od pikofaradov po farady. Mostíkové obvody nemerajú zvodový prúd, ale môže sa použiť jednosmerné predpätie a únik priamo merať. Mnoho BRIDGE INSTRUMENTS môže byť pripojených k počítačom a môže sa uskutočniť výmena údajov na sťahovanie údajov alebo na externé ovládanie mosta. Takéto premosťovacie nástroje ponúkajú testovanie typu go/no go na automatizáciu testov v rýchlo sa rozvíjajúcom prostredí výroby a kontroly kvality. Ďalší testovací prístroj, CLAMP METER, je elektrický tester, ktorý kombinuje voltmeter s kliešťovým meračom prúdu. Väčšina moderných verzií kliešťových meračov je digitálnych. Moderné kliešťové merače majú väčšinu základných funkcií digitálneho multimetra, ale s pridanou funkciou prúdového transformátora zabudovaného do produktu. Keď zovriete „čeľuste“ prístroja okolo vodiča prenášajúceho veľký striedavý prúd, tento prúd je spojený cez čeľuste, podobne ako železné jadro výkonového transformátora, a do sekundárneho vinutia, ktoré je pripojené cez bočník vstupu merača. , princíp činnosti sa veľmi podobá na transformátor. Oveľa menší prúd sa dodáva na vstup merača v dôsledku pomeru počtu sekundárnych vinutí k počtu primárnych vinutí obalených okolo jadra. Primárny je reprezentovaný jedným vodičom, okolo ktorého sú upnuté čeľuste. Ak má sekundár 1000 vinutí, potom sekundárny prúd je 1/1000 prúdu tečúceho primárom, alebo v tomto prípade meraným vodičom. Teda 1 ampér prúdu v meranom vodiči by vyprodukoval 0,001 ampéra prúdu na vstupe meracieho prístroja. Pomocou kliešťových meračov je možné ľahko merať oveľa väčšie prúdy zvýšením počtu závitov v sekundárnom vinutí. Rovnako ako väčšina našich testovacích zariadení, pokročilé kliešťové merače ponúkajú možnosť zaznamenávania. TESTERY ODPORU UZEMNENIA sa používajú na testovanie uzemňovacích elektród a odporu pôdy. Požiadavky na prístroj závisia od rozsahu aplikácií. Moderné upínacie prístroje na uzemnenie zjednodušujú testovanie uzemňovacej slučky a umožňujú nerušivé merania unikajúceho prúdu. Medzi ANALYZÁTORY, ktoré predávame, patria bezpochyby osciloskopy jedným z najpoužívanejších zariadení. Osciloskop, tiež nazývaný OSCILLOGRAPH, je typ elektronického testovacieho prístroja, ktorý umožňuje pozorovanie neustále sa meniaceho napätia signálu ako dvojrozmerného grafu jedného alebo viacerých signálov ako funkcie času. Neelektrické signály ako zvuk a vibrácie môžu byť tiež prevedené na napätie a zobrazené na osciloskopoch. Osciloskopy sa používajú na pozorovanie zmeny elektrického signálu v čase, napätie a čas opisujú tvar, ktorý je kontinuálne vykreslený oproti kalibrovanej stupnici. Pozorovanie a analýza tvaru vlny nám odhaľuje vlastnosti, ako je amplitúda, frekvencia, časový interval, čas nábehu a skreslenie. Osciloskopy je možné nastaviť tak, aby bolo možné pozorovať opakujúce sa signály ako súvislý tvar na obrazovke. Mnohé osciloskopy majú funkciu ukladania, ktorá umožňuje zachytenie jednotlivých udalostí prístrojom a ich zobrazenie na relatívne dlhú dobu. To nám umožňuje pozorovať udalosti príliš rýchlo na to, aby boli priamo vnímateľné. Moderné osciloskopy sú ľahké, kompaktné a prenosné prístroje. Existujú aj miniatúrne batériou napájané prístroje pre aplikácie v teréne. Laboratórne osciloskopy sú vo všeobecnosti stolové zariadenia. Existuje široká škála sond a vstupných káblov na použitie s osciloskopmi. V prípade, že potrebujete poradiť, ktorý z nich použiť vo vašej aplikácii, kontaktujte nás. Osciloskopy s dvoma vertikálnymi vstupmi sa nazývajú dvojstopové osciloskopy. Pomocou CRT s jedným lúčom multiplexujú vstupy, zvyčajne medzi nimi prepínajú dostatočne rýchlo na to, aby zjavne zobrazili dve stopy naraz. Existujú aj osciloskopy s viacerými stopami; medzi nimi sú bežné štyri vstupy. Niektoré viacstopové osciloskopy používajú externý spúšťací vstup ako voliteľný vertikálny vstup a niektoré majú tretí a štvrtý kanál len s minimálnymi ovládacími prvkami. Moderné osciloskopy majú niekoľko vstupov pre napätie, a preto ich možno použiť na zobrazenie jedného meniaceho sa napätia oproti druhému. Toto sa používa napríklad na vykreslenie IV kriviek (charakteristiky prúdu versus napätie) pre komponenty, ako sú diódy. Pre vysoké frekvencie a rýchle digitálne signály musí byť šírka pásma vertikálnych zosilňovačov a vzorkovacia frekvencia dostatočne vysoká. Na všeobecné použitie zvyčajne postačuje šírka pásma aspoň 100 MHz. Oveľa menšia šírka pásma je dostatočná len pre audiofrekvenčné aplikácie. Užitočný rozsah rozmietania je od jednej sekundy do 100 nanosekúnd, s príslušným spúšťaním a oneskorením rozmietania. Pre stabilné zobrazenie je potrebný dobre navrhnutý, stabilný spúšťací obvod. Kvalita spúšťacieho obvodu je kľúčom pre dobré osciloskopy. Ďalším kľúčovým kritériom výberu je hĺbka pamäte vzoriek a vzorkovacia frekvencia. Moderné DSO základnej úrovne majú teraz 1 MB alebo viac pamäte vzoriek na kanál. Táto pamäť vzoriek je často zdieľaná medzi kanálmi a niekedy môže byť plne dostupná len pri nižších vzorkovacích frekvenciách. Pri najvyšších vzorkovacích frekvenciách môže byť pamäť obmedzená na niekoľko 10 kB. Akýkoľvek moderný DSO vzorkovacej frekvencie v reálnom čase bude mať typicky 5-10-násobok vstupnej šírky pásma vzorkovacej frekvencie. Takže DSO so šírkou pásma 100 MHz by malo vzorkovaciu frekvenciu 500 Ms/s - 1 Gs/s. Výrazne zvýšená vzorkovacia frekvencia do značnej miery eliminovala zobrazovanie nesprávnych signálov, ktoré boli niekedy prítomné v prvej generácii digitálnych osciloskopov. Väčšina moderných osciloskopov poskytuje jedno alebo viac externých rozhraní alebo zberníc, ako je GPIB, Ethernet, sériový port a USB, ktoré umožňujú diaľkové ovládanie prístroja pomocou externého softvéru. Tu je zoznam rôznych typov osciloskopov: KATÓDOVÝ OSCILOSKOP DUAL-BEAM OSCILOSKOP ANALOGOVÝ OSCILOSKOP UKLADANIA DIGITÁLNE OSCILOSKOPY OSCILOSKOPY ZMIEŠANÉHO SIGNÁLU RUČNÉ OSCILOSKOPY OSCILOSKOPY ZALOŽENÉ NA PC LOGICKÝ ANALYZÁTOR je prístroj, ktorý zachytáva a zobrazuje viaceré signály z digitálneho systému alebo digitálneho obvodu. Logický analyzátor môže konvertovať zachytené údaje do časových diagramov, dekódovania protokolov, sledovania stavu stroja, jazyka symbolických adries. Logické analyzátory majú pokročilé možnosti spúšťania a sú užitočné, keď používateľ potrebuje vidieť časové vzťahy medzi mnohými signálmi v digitálnom systéme. MODULÁRNE LOGICKÉ ANALYZÁTORY pozostávajú zo šasi alebo hlavného rámu a modulov logického analyzátora. Šasi alebo mainframe obsahuje displej, ovládacie prvky, riadiaci počítač a viacero slotov, do ktorých je nainštalovaný hardvér na zachytávanie údajov. Každý modul má špecifický počet kanálov a viaceré moduly možno kombinovať, aby sa získal veľmi vysoký počet kanálov. Schopnosť kombinovať viacero modulov na získanie vysokého počtu kanálov a všeobecne vyšší výkon modulárnych logických analyzátorov ich robí drahšími. V prípade veľmi špičkových modulárnych logických analyzátorov môže byť potrebné, aby používatelia poskytli svoje vlastné hostiteľské PC alebo si kúpili vstavaný ovládač kompatibilný so systémom. PRENOSNÉ LOGICKÉ ANALYZÁTORY integrujú všetko do jedného balíka s voliteľným príslušenstvom nainštalovaným vo výrobe. Vo všeobecnosti majú nižší výkon ako modulárne, ale sú to ekonomické metrologické nástroje na všeobecné ladenie. V PC-BASED LOGIC ANALYZERS sa hardvér pripája k počítaču prostredníctvom pripojenia USB alebo Ethernet a prenáša zachytené signály do softvéru v počítači. Tieto zariadenia sú vo všeobecnosti oveľa menšie a lacnejšie, pretože využívajú existujúcu klávesnicu, displej a procesor osobného počítača. Logické analyzátory môžu byť spustené na komplikovanej sekvencii digitálnych udalostí a potom zachytiť veľké množstvo digitálnych údajov z testovaných systémov. Dnes sa používajú špecializované konektory. Evolúcia sond logických analyzátorov viedla k spoločnej stope, ktorú podporujú viacerí predajcovia, čo poskytuje dodatočnú slobodu koncovým používateľom: Bezkonektorová technológia ponúkaná ako niekoľko obchodných názvov špecifických pre jednotlivých predajcov, ako napríklad Compression Probing; Jemný dotyk; Používa sa D-Max. Tieto sondy poskytujú odolné, spoľahlivé mechanické a elektrické spojenie medzi sondou a obvodovou doskou. SPEKTROVÝ ANALYZÁTOR meria veľkosť vstupného signálu oproti frekvencii v rámci celého frekvenčného rozsahu prístroja. Primárne použitie je na meranie sily spektra signálov. Existujú tiež optické a akustické spektrálne analyzátory, ale tu budeme diskutovať iba o elektronických analyzátoroch, ktoré merajú a analyzujú elektrické vstupné signály. Spektrá získané z elektrických signálov nám poskytujú informácie o frekvencii, výkone, harmonických, šírke pásma... atď. Frekvencia je zobrazená na vodorovnej osi a amplitúda signálu na zvislej. Spektrálne analyzátory sú široko používané v elektronickom priemysle na analýzu frekvenčného spektra rádiofrekvenčných, RF a audio signálov. Pri pohľade na spektrum signálu sme schopní odhaliť prvky signálu a výkon obvodu, ktorý ich vytvára. Spektrálne analyzátory sú schopné vykonávať širokú škálu meraní. Pri pohľade na metódy používané na získanie spektra signálu môžeme kategorizovať typy spektrálnych analyzátorov. - SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER používa superheterodynový prijímač na konverziu časti spektra vstupného signálu smerom nadol (pomocou napäťovo riadeného oscilátora a zmiešavača) na strednú frekvenciu pásmového filtra. Vďaka superheterodynnej architektúre sa napätím riadený oscilátor pohybuje cez rozsah frekvencií, pričom využíva celý frekvenčný rozsah nástroja. Analyzátory spektra s rozmietaným ladením pochádzajú z rádiových prijímačov. Preto sú analyzátory ladené s rozmietaním buď analyzátory s ladeným filtrom (analogické k rádiu TRF) alebo analyzátory superheterodyn. V skutočnosti, v ich najjednoduchšej forme, by ste si mohli predstaviť rozmietaný spektrálny analyzátor ako frekvenčne selektívny voltmeter s frekvenčným rozsahom, ktorý je ladený (swept) automaticky. Je to v podstate frekvenčne selektívny voltmeter reagujúci na špičku kalibrovaný na zobrazenie efektívnej hodnoty sínusovej vlny. Spektrálny analyzátor dokáže zobraziť jednotlivé frekvenčné zložky, ktoré tvoria komplexný signál. Neposkytuje však informácie o fáze, iba informácie o veľkosti. Moderné ladené analyzátory (najmä superheterodynné analyzátory) sú presné zariadenia, ktoré dokážu vykonávať širokú škálu meraní. Primárne sa však používajú na meranie ustálených alebo opakujúcich sa signálov, pretože nedokážu súčasne vyhodnotiť všetky frekvencie v danom rozsahu. Schopnosť vyhodnocovať všetky frekvencie súčasne je možná len s analyzátormi v reálnom čase. - SPEKTRÁLNE ANALYZÁTORY V REÁLNOM ČASE: FFT SPEKTROVÝ ANALYZÁTOR počíta diskrétnu Fourierovu transformáciu (DFT), matematický proces, ktorý transformuje tvar vlny na zložky jeho frekvenčného spektra vstupného signálu. Fourier alebo FFT spektrálny analyzátor je ďalšou implementáciou spektrálneho analyzátora v reálnom čase. Fourierov analyzátor využíva digitálne spracovanie signálu na vzorkovanie vstupného signálu a jeho konverziu do frekvenčnej oblasti. Táto konverzia sa vykonáva pomocou rýchlej Fourierovej transformácie (FFT). FFT je implementáciou diskrétnej Fourierovej transformácie, matematického algoritmu používaného na transformáciu údajov z časovej oblasti do frekvenčnej oblasti. Iný typ spektrálnych analyzátorov v reálnom čase, konkrétne ANALYZÁTORY PARALELNÝCH FILTROV, kombinujú niekoľko pásmových filtrov, každý s inou pásmovou frekvenciou. Každý filter zostáva neustále pripojený k vstupu. Po počiatočnom čase ustálenia môže analyzátor s paralelným filtrom okamžite detekovať a zobraziť všetky signály v rámci meracieho rozsahu analyzátora. Analyzátor s paralelným filtrom preto poskytuje analýzu signálu v reálnom čase. Analyzátor s paralelným filtrom je rýchly, meria prechodné a časovo premenné signály. Frekvenčné rozlíšenie analyzátora s paralelným filtrom je však oveľa nižšie ako u väčšiny analyzátorov ladených s rozmietaním, pretože rozlíšenie je určené šírkou pásmových filtrov. Na získanie jemného rozlíšenia vo veľkom frekvenčnom rozsahu by ste potrebovali veľa individuálnych filtrov, čo je nákladné a zložité. To je dôvod, prečo je väčšina analyzátorov s paralelným filtrom, okrem tých najjednoduchších na trhu, drahá. - ANALÝZA VEKTOROVÉHO SIGNÁLU (VSA): V minulosti pokrývali spektrálne analyzátory s rozmietaným ladením a superheterodynné široké frekvenčné rozsahy od zvukových, cez mikrovlnné až po milimetrové frekvencie. Okrem toho analyzátory rýchlej Fourierovej transformácie (FFT) s intenzívnym digitálnym spracovaním signálu (DSP) poskytovali spektrálnu a sieťovú analýzu s vysokým rozlíšením, ale boli obmedzené na nízke frekvencie kvôli limitom analógovo-digitálnej konverzie a technológií spracovania signálu. Dnešné širokopásmové, vektorovo modulované, časovo premenné signály ťažia z možností FFT analýzy a iných DSP techník. Vektorové analyzátory signálu kombinujú superheterodynovú technológiu s vysokorýchlostnými ADC a ďalšími technológiami DSP, aby ponúkali rýchle merania spektra s vysokým rozlíšením, demoduláciu a pokročilú analýzu v časovej oblasti. VSA je obzvlášť užitočný na charakterizáciu komplexných signálov, ako sú impulzné, prechodné alebo modulované signály používané v komunikačných, video, vysielacích, sonarových a ultrazvukových zobrazovacích aplikáciách. Podľa tvarových faktorov sú spektrálne analyzátory zoskupené ako stolové, prenosné, ručné a sieťové. Stolné modely sú užitočné pre aplikácie, kde je možné spektrálny analyzátor zapojiť do striedavého prúdu, napríklad v laboratórnom prostredí alebo vo výrobnej oblasti. Stolné spektrálne analyzátory vo všeobecnosti ponúkajú lepší výkon a špecifikácie ako prenosné alebo ručné verzie. Vo všeobecnosti sú však ťažšie a majú niekoľko ventilátorov na chladenie. Niektoré STOLNÉ SPEKTROVÉ ANALYZÁTORY ponúkajú voliteľné batérie, ktoré umožňujú ich použitie mimo sieťovej zásuvky. Tieto sa označujú ako PRENOSNÉ SPEKTRÁLNE ANALYZÁTORY. Prenosné modely sú užitočné pre aplikácie, kde je potrebné spektrálny analyzátor vziať von na vykonanie meraní alebo ho nosiť počas používania. Očakáva sa, že dobrý prenosný spektrálny analyzátor ponúkne voliteľnú prevádzku na batériu, ktorá používateľovi umožní pracovať na miestach bez elektrických zásuviek, jasne viditeľný displej, ktorý umožní čítanie obrazovky pri jasnom slnečnom svetle, v tme alebo prašnom prostredí, nízku hmotnosť. RUČNÉ SPEKTRÁLNE ANALYZÁTORY sú užitočné pre aplikácie, kde musí byť spektrálny analyzátor veľmi ľahký a malý. Ručné analyzátory ponúkajú v porovnaní s väčšími systémami obmedzené možnosti. Výhodou ručných spektrálnych analyzátorov je však ich veľmi nízka spotreba energie, prevádzka na batérie v teréne, ktorá umožňuje užívateľovi voľný pohyb vonku, veľmi malé rozmery a nízka hmotnosť. Napokon, SIEŤOVÉ SPECTRÁLNE ANALYZÁTORY neobsahujú displej a sú navrhnuté tak, aby umožňovali novú triedu geograficky distribuovaných aplikácií na monitorovanie a analýzu spektra. Kľúčovým atribútom je možnosť pripojiť analyzátor k sieti a monitorovať takéto zariadenia cez sieť. Zatiaľ čo mnohé spektrálne analyzátory majú ethernetový port na ovládanie, zvyčajne im chýbajú efektívne mechanizmy prenosu údajov a sú príliš objemné a/alebo drahé na to, aby boli nasadené takýmto distribuovaným spôsobom. Distribuovaná povaha takýchto zariadení umožňuje geografickú polohu vysielačov, monitorovanie spektra pre dynamický prístup k spektru a mnoho ďalších takýchto aplikácií. Tieto zariadenia sú schopné synchronizovať zachytené dáta cez sieť analyzátorov a umožňujú sieťovo efektívny prenos dát za nízku cenu. PROTOKOLOVÝ ANALYZÁTOR je nástroj zahŕňajúci hardvér a/alebo softvér používaný na zachytávanie a analýzu signálov a dátovej prevádzky cez komunikačný kanál. Protokolové analyzátory sa väčšinou používajú na meranie výkonu a riešenie problémov. Pripájajú sa k sieti, aby vypočítali kľúčové ukazovatele výkonu na monitorovanie siete a zrýchlenie činností pri riešení problémov. ANALYZÁTOR SIEŤOVÉHO PROTOKOLU je dôležitou súčasťou sady nástrojov správcu siete. Analýza sieťového protokolu sa používa na monitorovanie stavu sieťovej komunikácie. Aby správcovia zistili, prečo sieťové zariadenie funguje určitým spôsobom, používajú analyzátor protokolov na sledovanie prevádzky a odhalenie údajov a protokolov, ktoré prechádzajú po kábli. Používajú sa analyzátory sieťových protokolov - Riešenie ťažko riešiteľných problémov - Zistiť a identifikovať škodlivý softvér / malvér. Pracujte so systémom detekcie narušenia alebo s honeypotom. - Zhromažďujte informácie, ako sú základné vzorce návštevnosti a metriky využitia siete - Identifikujte nepoužívané protokoly, aby ste ich mohli odstrániť zo siete - Generovať návštevnosť pre penetračné testovanie - Odpočúvanie prevádzky (napr. lokalizácia neoprávnenej prevádzky okamžitých správ alebo bezdrôtových prístupových bodov) ČASOVÝ REFLEKTOmeter (TDR) je prístroj, ktorý využíva reflektometriu v časovej oblasti na charakterizáciu a lokalizáciu porúch v kovových kábloch, ako sú krútené dvojlinky a koaxiálne káble, konektory, dosky plošných spojov atď. Reflektometre v časovej oblasti merajú odrazy pozdĺž vodiča. Na ich meranie vysiela TDR signál dopadu na vodič a pozerá sa na jeho odrazy. Ak má vodič rovnomernú impedanciu a je správne zakončený, potom nebudú žiadne odrazy a zostávajúci dopadajúci signál bude absorbovaný na vzdialenom konci zakončením. Ak však niekde dôjde k odchýlke impedancie, časť signálu dopadu sa odrazí späť do zdroja. Odrazy budú mať rovnaký tvar ako dopadový signál, ale ich znamenie a veľkosť závisia od zmeny úrovne impedancie. Ak dôjde k skokovému zvýšeniu impedancie, odraz bude mať rovnaké znamienko ako dopadajúci signál a ak dôjde k skokovému poklesu impedancie, odraz bude mať opačné znamienko. Odrazy sa merajú na výstupe/vstupe reflektometra časovej domény a zobrazujú sa ako funkcia času. Alternatívne môže displej zobrazovať prenos a odrazy ako funkciu dĺžky kábla, pretože rýchlosť šírenia signálu je pre dané prenosové médium takmer konštantná. TDR možno použiť na analýzu impedancií a dĺžok káblov, strát a umiestnení konektorov a spojov. Merania impedancie TDR poskytujú dizajnérom príležitosť vykonávať analýzu integrity signálu systémových prepojení a presne predpovedať výkon digitálneho systému. Merania TDR sa široko používajú pri charakterizácii dosiek. Dizajnér dosiek plošných spojov môže určiť charakteristické impedancie stôp dosky, vypočítať presné modely komponentov dosky a presnejšie predpovedať výkon dosky. Existuje mnoho ďalších oblastí použitia reflektometrov v časovej oblasti. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER je testovacie zariadenie používané na analýzu charakteristík diskrétnych polovodičových zariadení, ako sú diódy, tranzistory a tyristory. Prístroj je založený na osciloskope, ale obsahuje aj zdroje napätia a prúdu, ktoré je možné použiť na stimuláciu testovaného zariadenia. Na dve svorky testovaného zariadenia sa privedie rozkmitané napätie a meria sa množstvo prúdu, ktoré zariadenie umožňuje pretekať pri každom napätí. Na obrazovke osciloskopu sa zobrazí graf s názvom VI (napätie verzus prúd). Konfigurácia zahŕňa maximálne použité napätie, polaritu použitého napätia (vrátane automatickej aplikácie kladnej aj zápornej polarity) a odpor vložený do série so zariadením. Pre dve koncové zariadenia, ako sú diódy, to stačí na úplnú charakteristiku zariadenia. Sledovač kriviek môže zobraziť všetky zaujímavé parametre, ako je priepustné napätie diódy, spätný zvodový prúd, spätné prierazné napätie atď. Zariadenia s tromi terminálmi, ako sú tranzistory a FET, tiež používajú pripojenie k riadiacemu terminálu testovaného zariadenia, ako je terminál Base alebo Gate. Pre tranzistory a iné prúdové zariadenia je prúd bázy alebo iného ovládacieho terminálu stupňovitý. Pre tranzistory s efektom poľa (FET) sa namiesto stupňovitého prúdu používa stupňovité napätie. Prechádzaním napätia cez nakonfigurovaný rozsah napätí na hlavnej svorke sa pre každý krok napätia riadiaceho signálu automaticky generuje skupina kriviek VI. Táto skupina kriviek umožňuje veľmi jednoducho určiť zosilnenie tranzistora, alebo spúšťacie napätie tyristora alebo TRIAC. Moderné sledovače polovodičových kriviek ponúkajú mnoho atraktívnych funkcií, ako sú intuitívne používateľské rozhrania založené na Windowse, IV, CV a generovanie impulzov a impulz IV, knižnice aplikácií zahrnuté pre každú technológiu... atď. TESTER / INDIKÁTOR OTÁČANIA FÁZ: Ide o kompaktné a odolné testovacie prístroje na identifikáciu sledu fáz na trojfázových systémoch a otvorených/bez napätia. Sú ideálne na inštaláciu rotačných strojov, motorov a na kontrolu výkonu generátora. Medzi aplikácie patrí identifikácia správnych sledov fáz, detekcia chýbajúcich fáz vodičov, určenie správnych spojení pre rotujúce stroje, detekcia živých obvodov. FREKVENČNÝ POČÍTAČ je testovací prístroj, ktorý sa používa na meranie frekvencie. Frekvenčné počítadlá vo všeobecnosti používajú počítadlo, ktoré akumuluje počet udalostí vyskytujúcich sa v určitom časovom období. Ak je udalosť, ktorá sa má počítať, v elektronickej forme, stačí jednoduché prepojenie s prístrojom. Signály vyššej zložitosti môžu potrebovať určitú úpravu, aby boli vhodné na počítanie. Väčšina frekvenčných čítačov má na vstupe nejakú formu zosilňovača, filtrovania a tvarovania. Digitálne spracovanie signálu, riadenie citlivosti a hysterézia sú ďalšie techniky na zlepšenie výkonu. Iné typy periodických udalostí, ktoré nie sú svojou povahou elektronické, bude potrebné previesť pomocou prevodníkov. VF frekvenčné počítadlá pracujú na rovnakom princípe ako nízkofrekvenčné počítadlá. Pred pretečením majú väčší dosah. Pre veľmi vysoké mikrovlnné frekvencie mnoho návrhov používa vysokorýchlostnú preddeličku na zníženie frekvencie signálu na bod, kde môže fungovať normálny digitálny obvod. Mikrovlnné frekvenčné čítače dokážu merať frekvencie až do takmer 100 GHz. Nad týmito vysokými frekvenciami sa meraný signál kombinuje v zmiešavači so signálom z lokálneho oscilátora, čím sa vytvára signál s rozdielovou frekvenciou, ktorá je dostatočne nízka na priame meranie. Obľúbenými rozhraniami na frekvenčných čítačoch sú RS232, USB, GPIB a Ethernet podobne ako v iných moderných prístrojoch. Okrem odosielania výsledkov merania môže počítadlo upozorniť používateľa na prekročenie limitov merania definovaných používateľom. Podrobnosti a ďalšie podobné vybavenie nájdete na našej webovej stránke o vybavení: http://www.sourceindustrialsupply.com Read More Test Equipment for Textiles Testing Read More Test Equipment for Furniture Testing Read More Test Equipment for Cookware Testing Read More Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. Výroba a výroba mikroelektroniky a polovodičov Mnohé z našich techník a procesov nanovýroby, mikrovýroby a mezovýroby vysvetlených v iných ponukách možno použiť pre MICROELECTRONICS MANUFACTURING_cc781905-5c1905-5c165bad_cc781905-5c165bad_cc781905-5c165bto9 Vzhľadom na dôležitosť mikroelektroniky v našich produktoch sa tu však sústredíme na špecifické aplikácie týchto procesov. Procesy súvisiace s mikroelektronikou sú tiež široko označované ako SEMICONDUCTOR FABRICATION processes. Naše služby v oblasti dizajnu a výroby polovodičov zahŕňajú: - FPGA návrh dosky, vývoj a programovanie - Služby zlievarne mikroelektroniky: Dizajn, prototypovanie a výroba, služby tretích strán - Príprava polovodičových plátkov: krájanie, brúsenie, stenčovanie, umiestňovanie nitkového kríža, triedenie matrice, vyberanie a umiestňovanie, kontrola - Návrh a výroba mikroelektronického obalu: Dizajn a výroba na mieru aj na mieru - Semiconductor IC Montáž a balenie a test: Spájanie lisovníc, drôtov a čipov, zapuzdrenie, montáž, označovanie a branding - Olovené rámy pre polovodičové zariadenia: Dizajn a výroba na mieru aj na mieru - Návrh a výroba chladičov pre mikroelektroniku: Konštrukčný aj vlastný dizajn a výroba - Návrh a výroba snímača a ovládača: Konštrukcia a výroba na mieru aj na mieru - Návrh a výroba optoelektronických a fotonických obvodov Pozrime sa podrobnejšie na výrobu a testovacie technológie mikroelektroniky a polovodičov, aby ste mohli lepšie porozumieť službám a produktom, ktoré ponúkame. Dizajn, vývoj a programovanie dosiek FPGA: Pole programovateľné hradlové polia (FPGA) sú preprogramovateľné kremíkové čipy. Na rozdiel od procesorov, ktoré nájdete v osobných počítačoch, programovanie FPGA prepája samotný čip tak, aby implementoval funkčnosť používateľa, a nie spúšťanie softvérovej aplikácie. Pomocou vopred zostavených logických blokov a programovateľných zdrojov smerovania je možné čipy FPGA nakonfigurovať tak, aby implementovali vlastnú hardvérovú funkčnosť bez použitia kontaktnej dosky a spájkovačky. Digitálne výpočtové úlohy sa vykonávajú v softvéri a kompilujú sa do konfiguračného súboru alebo bitového toku, ktorý obsahuje informácie o tom, ako by mali byť komponenty prepojené. FPGA môžu byť použité na implementáciu akejkoľvek logickej funkcie, ktorú by ASIC mohol vykonávať a sú úplne rekonfigurovateľné a môžu získať úplne inú „osobnosť“ prekompilovaním inej konfigurácie obvodu. FPGA kombinujú najlepšie časti aplikačne špecifických integrovaných obvodov (ASIC) a systémov založených na procesoroch. Medzi tieto výhody patria: • Rýchlejšie časy odozvy I/O a špecializované funkcie • Prekročenie výpočtového výkonu procesorov digitálnych signálov (DSP) • Rýchle prototypovanie a overovanie bez výrobného procesu vlastného ASIC • Implementácia zákazkovej funkcionality so spoľahlivosťou vyhradeného deterministického hardvéru • Možnosť upgradu v teréne, čím sa eliminujú náklady na vlastný dizajn a údržbu ASIC FPGA poskytujú rýchlosť a spoľahlivosť bez toho, aby vyžadovali veľké objemy na ospravedlnenie veľkých počiatočných nákladov na vlastný dizajn ASIC. Preprogramovateľný kremík má tiež rovnakú flexibilitu softvéru bežiaceho na systémoch založených na procesoroch a nie je obmedzený počtom dostupných výpočtových jadier. Na rozdiel od procesorov sú FPGA skutočne paralelné, takže rôzne operácie spracovania nemusia súťažiť o rovnaké zdroje. Každá nezávislá úloha spracovania je priradená vyhradenej časti čipu a môže fungovať autonómne bez akéhokoľvek vplyvu iných logických blokov. Výsledkom je, že výkon jednej časti aplikácie nie je ovplyvnený pridaním ďalšieho spracovania. Niektoré FPGA majú okrem digitálnych funkcií aj analógové funkcie. Niektoré bežné analógové funkcie sú programovateľná rýchlosť otáčania a sila pohonu na každom výstupnom kolíku, čo umožňuje konštruktérovi nastaviť pomalé rýchlosti na málo zaťažených kolíkoch, ktoré by inak zvonili alebo sa neprijateľne spájali, a na vysokorýchlostných kolíkoch nastaviť silnejšie a rýchlejšie rýchlosti. kanály, ktoré by inak bežali príliš pomaly. Ďalšou relatívne bežnou analógovou funkciou sú diferenciálne komparátory na vstupných kolíkoch, ktoré sú určené na pripojenie k diferenciálnym signalizačným kanálom. Niektoré FPGA so zmiešaným signálom majú integrované periférne analógovo-digitálne prevodníky (ADC) a digitálno-analógové prevodníky (DAC) s blokmi na úpravu analógového signálu, ktoré im umožňujú fungovať ako systém na čipe. Stručne povedané, 5 hlavných výhod čipov FPGA je: 1. Dobrý výkon 2. Krátka doba uvedenia na trh 3. Nízke náklady 4. Vysoká spoľahlivosť 5. Schopnosť dlhodobej údržby Dobrý výkon – Vďaka svojej schopnosti prispôsobiť sa paralelnému spracovaniu majú FPGA lepší výpočtový výkon ako procesory digitálnych signálov (DSP) a nevyžadujú sekvenčné vykonávanie ako DSP a môžu dosiahnuť viac za hodinové cykly. Riadenie vstupov a výstupov (I/O) na hardvérovej úrovni poskytuje rýchlejšie časy odozvy a špecializované funkcie, ktoré presne zodpovedajú požiadavkám aplikácie. Krátky čas uvedenia na trh – FPGA ponúkajú flexibilitu a možnosti rýchleho prototypovania, a teda kratší čas uvedenia na trh. Naši zákazníci môžu otestovať nápad alebo koncept a overiť ho v hardvéri bez toho, aby museli prejsť dlhým a nákladným výrobným procesom vlastného dizajnu ASIC. Môžeme implementovať prírastkové zmeny a iterovať dizajn FPGA v priebehu niekoľkých hodín namiesto týždňov. K dispozícii je aj komerčný štandardný hardvér s rôznymi typmi I/O, ktoré sú už pripojené k užívateľsky programovateľnému čipu FPGA. Rastúca dostupnosť softvérových nástrojov na vysokej úrovni ponúka cenné jadrá IP (vopred zostavené funkcie) pre pokročilé riadenie a spracovanie signálu. Nízke náklady – náklady na jednorazové inžinierstvo (NRE) vlastných návrhov ASIC prevyšujú náklady hardvérových riešení založených na FPGA. Veľká počiatočná investícia do ASIC môže byť opodstatnená pre výrobcov OEM, ktorí vyrábajú veľa čipov ročne, avšak mnohí koncoví používatelia potrebujú vlastnú hardvérovú funkčnosť pre mnohé systémy vo vývoji. Naše programovateľné kremíkové FPGA vám ponúka niečo bez nákladov na výrobu alebo dlhých dodacích lehôt na montáž. Požiadavky na systém sa v priebehu času často menia a náklady na vykonávanie postupných zmien v návrhoch FPGA sú zanedbateľné v porovnaní s veľkými nákladmi na opätovné vypínanie ASIC. Vysoká spoľahlivosť - Softvérové nástroje poskytujú programovacie prostredie a obvody FPGA sú skutočnou implementáciou vykonávania programu. Systémy založené na procesoroch vo všeobecnosti zahŕňajú viacero vrstiev abstrakcie, ktoré pomáhajú pri plánovaní úloh a zdieľaní zdrojov medzi viacerými procesmi. Vrstva ovládača riadi hardvérové prostriedky a operačný systém spravuje pamäť a šírku pásma procesora. Pre každé dané jadro procesora môže byť súčasne vykonaná iba jedna inštrukcia a systémy založené na procesoroch sú neustále vystavené riziku, že sa navzájom predídu časovo kritické úlohy. FPGA, ktoré nepoužívajú OS, predstavujú minimálne obavy zo spoľahlivosti s ich skutočným paralelným vykonávaním a deterministickým hardvérom určeným pre každú úlohu. Schopnosť dlhodobej údržby - FPGA čipy sú upgradovateľné v teréne a nevyžadujú si čas a náklady spojené s prepracovaním ASIC. Napríklad digitálne komunikačné protokoly majú špecifikácie, ktoré sa môžu časom meniť, a rozhrania založené na ASIC môžu spôsobiť problémy s údržbou a kompatibilitou. Naopak, rekonfigurovateľné FPGA čipy môžu držať krok s potenciálne nevyhnutnými budúcimi úpravami. Ako produkty a systémy dospievajú, naši zákazníci môžu vykonávať funkčné vylepšenia bez toho, aby museli tráviť čas prerábaním hardvéru a úpravou rozloženia dosiek. Služby zlievarne mikroelektroniky: Naše služby zlievania mikroelektroniky zahŕňajú dizajn, prototypovanie a výrobu, služby tretích strán. Našim zákazníkom poskytujeme asistenciu počas celého cyklu vývoja produktu – od podpory dizajnu až po prototypovanie a podporu výroby polovodičových čipov. Naším cieľom v oblasti služieb podpory dizajnu je umožniť prvý správny prístup k digitálnym, analógovým a zmiešaným signálovým návrhom polovodičových zariadení. K dispozícii sú napríklad špecifické simulačné nástroje MEMS. Fabusy, ktoré dokážu spracovať 6 a 8 palcové doštičky pre integrované CMOS a MEMS, sú k vašim službám. Našim klientom ponúkame návrhársku podporu pre všetky hlavné platformy automatizácie elektronického dizajnu (EDA), dodávame správne modely, súpravy na návrh procesov (PDK), analógové a digitálne knižnice a podporu návrhu pre výrobu (DFM). Ponúkame dve možnosti prototypovania pre všetky technológie: službu Multi Product Wafer (MPW), kde sa paralelne spracováva niekoľko zariadení na jednom plátku, a službu Multi Level Mask (MLM) so štyrmi úrovňami masky nakreslenými na rovnakom zameriavacom kríži. Sú ekonomickejšie ako kompletná sada masiek. Služba MLM je vysoko flexibilná v porovnaní s pevnými dátumami služby MPW. Spoločnosti môžu uprednostňovať outsourcing polovodičových produktov pred zlievarňou mikroelektroniky z viacerých dôvodov vrátane potreby druhého zdroja, využívania interných zdrojov pre iné produkty a služby, ochoty ísť do nemoty a znížiť riziko a záťaž pri prevádzke polovodičovej továrne... atď. AGS-TECH ponúka procesy výroby mikroelektroniky na otvorenej platforme, ktoré možno zmenšiť pre malé série doštičiek, ako aj hromadnú výrobu. Za určitých okolností môžu byť vaše existujúce nástroje na výrobu mikroelektroniky alebo MEMS alebo kompletné súpravy nástrojov prenesené ako odoslané nástroje alebo predané nástroje z vašej továrne do našej továrne, alebo vaše existujúce produkty mikroelektroniky a MEMS môžu byť prerobené pomocou procesných technológií na otvorenej platforme a prenesené na proces dostupný v našej fab. Je to rýchlejšie a ekonomickejšie ako prenos technológie na mieru. V prípade potreby je však možné preniesť existujúce procesy výroby mikroelektroniky / MEMS zákazníka. Príprava polovodičových doštičiek: Ak si to zákazníci želajú po mikrospracovaní doštičiek, vykonáme kocky, brúsenie, stenčenie, umiestňovanie nitkového kríža, triedenie, vyberanie a umiestňovanie, kontrolné operácie na polovodičových doštičkách. Spracovanie polovodičových plátkov zahŕňa metrológiu medzi rôznymi krokmi spracovania. Napríklad metódy testovania tenkých vrstiev založené na elipsometrii alebo reflektometrii sa používajú na presné riadenie hrúbky hradlového oxidu, ako aj hrúbky, indexu lomu a koeficientu extinkcie fotorezistu a iných povlakov. Používame testovacie zariadenie polovodičových doštičiek na overenie, či doštičky neboli poškodené predchádzajúcimi krokmi spracovania až do testovania. Po dokončení front-end procesov sa polovodičové mikroelektronické zariadenia podrobia rôznym elektrickým testom, aby sa zistilo, či fungujú správne. Podiel mikroelektronických zariadení na doštičke, u ktorých sa zistilo, že fungujú správne, označujeme ako „výťažok“. Testovanie mikroelektronických čipov na doštičke sa vykonáva elektronickým testerom, ktorý pritláča malé sondy na polovodičový čip. Automatizovaný stroj označí každý zlý mikroelektronický čip kvapkou farbiva. Údaje o testoch doštičiek sa zaznamenávajú do centrálnej počítačovej databázy a polovodičové čipy sa triedia do virtuálnych zásobníkov podľa vopred stanovených testovacích limitov. Výsledné binningové dáta môžu byť zobrazené v grafe alebo zaznamenané na waferovej mape na sledovanie výrobných chýb a označenie zlých čipov. Túto mapu možno použiť aj pri montáži a balení oblátok. Pri záverečnom testovaní sa mikroelektronické čipy po zabalení znova testujú, pretože môžu chýbať spojovacie vodiče alebo môže balenie zmeniť analógový výkon. Potom, čo sa polovodičový plátok otestuje, jeho hrúbka sa zvyčajne zníži pred tým, ako sa plátok označí a potom sa rozbije na jednotlivé formy. Tento proces sa nazýva rezanie polovodičových plátkov. Na triedenie dobrých a zlých polovodičových matríc používame automatizované vyberacie a umiestňovacie stroje špeciálne vyrobené pre mikroelektronický priemysel. Zabalené sú iba dobré, neoznačené polovodičové čipy. Potom v procese mikroelektronického plastového alebo keramického balenia namontujeme polovodičovú matricu, pripojíme podložky matrice ku kolíkom na obale a matricu zapečatíme. Drobné zlaté drôtiky sa používajú na pripojenie podložiek k kolíkom pomocou automatických strojov. Balenie čipov (CSP) je ďalšou technológiou balenia mikroelektroniky. Plastový duálny in-line obal (DIP), ako väčšina obalov, je niekoľkonásobne väčší ako skutočná polovodičová matrica umiestnená vo vnútri, zatiaľ čo čipy CSP majú veľkosť takmer mikroelektronickej matrice; a CSP možno skonštruovať pre každú matricu predtým, ako sa polovodičový plátok krája na kocky. Zabalené mikroelektronické čipy sú opätovne testované, aby sa zaistilo, že sa počas balenia nepoškodia a že proces prepojenia die-to-pin bol dokončený správne. Pomocou laserov potom vyleptáme názvy a čísla čipov na obal. Návrh a výroba mikroelektronických balíčkov: Ponúkame dizajn a výrobu mikroelektronických balíčkov na mieru aj na mieru. V rámci tejto služby sa realizuje aj modelovanie a simulácia mikroelektronických balíčkov. Modelovanie a simulácia zaisťuje virtuálny návrh experimentov (DoE) na dosiahnutie optimálneho riešenia namiesto testovania balíkov v teréne. To znižuje náklady a čas výroby, najmä pri vývoji nových produktov v mikroelektronike. Táto práca nám tiež dáva príležitosť vysvetliť našim zákazníkom, ako montáž, spoľahlivosť a testovanie ovplyvní ich mikroelektronické produkty. Primárnym cieľom mikroelektronického balenia je navrhnúť elektronický systém, ktorý bude spĺňať požiadavky pre konkrétnu aplikáciu za rozumnú cenu. Vzhľadom na množstvo dostupných možností na prepojenie a umiestnenie mikroelektronického systému si výber technológie balenia pre danú aplikáciu vyžaduje odborné posúdenie. Kritériá výberu pre mikroelektronické balíky môžu zahŕňať niektoré z nasledujúcich technologických ovládačov: - Možnosť pripojenia -Výnos -Náklady - Vlastnosti odvádzania tepla - Výkon elektromagnetického tienenia - Mechanická tuhosť -Spoľahlivosť Tieto konštrukčné úvahy pre mikroelektronické balíčky ovplyvňujú rýchlosť, funkčnosť, teploty spojov, objem, hmotnosť a ďalšie. Primárnym cieľom je vybrať cenovo najefektívnejšiu a zároveň najspoľahlivejšiu technológiu prepojenia. Na návrh mikroelektronických balíkov používame sofistikované analytické metódy a softvér. Mikroelektronické balenie sa zaoberá návrhom metód na výrobu vzájomne prepojených miniatúrnych elektronických systémov a spoľahlivosťou týchto systémov. Konkrétne, balenie mikroelektroniky zahŕňa smerovanie signálov pri zachovaní integrity signálu, distribúciu uzemnenia a energie do polovodičových integrovaných obvodov, rozptýlenie rozptýleného tepla pri zachovaní štrukturálnej a materiálovej integrity a ochranu obvodu pred environmentálnymi rizikami. Vo všeobecnosti spôsoby balenia mikroelektronických integrovaných obvodov zahŕňajú použitie PWB s konektormi, ktoré poskytujú reálne vstupy a výstupy elektronickému obvodu. Tradičné prístupy k baleniu v mikroelektronike zahŕňajú použitie jednotlivých obalov. Hlavnou výhodou jednočipového balíka je schopnosť plne otestovať mikroelektronický IC pred jeho vzájomným prepojením s podkladovým substrátom. Takéto balené polovodičové zariadenia sú na PWB namontované buď cez dieru alebo povrchovo. Povrchovo namontované mikroelektronické obaly nevyžadujú priechodné otvory, aby prešli celou doskou. Namiesto toho je možné povrchovo namontované mikroelektronické komponenty prispájkovať na obe strany PWB, čo umožňuje vyššiu hustotu obvodu. Tento prístup sa nazýva technológia povrchovej montáže (SMT). Pridaním balíkov typu area-array, ako sú polia s guľovou mriežkou (BGA) a balíky s čipovou stupnicou (CSP), je SMT konkurencieschopným s technológiami balenia polovodičovej mikroelektroniky s najvyššou hustotou. Novšia technológia balenia zahŕňa pripojenie viac ako jedného polovodičového zariadenia na prepojovací substrát s vysokou hustotou, ktorý je potom namontovaný vo veľkom balení, ktoré poskytuje I/O kolíky a ochranu životného prostredia. Táto technológia viacčipového modulu (MCM) je ďalej charakterizovaná technológiami substrátov používanými na prepojenie pripojených integrovaných obvodov. MCM-D predstavuje nanesené tenké kovové a dielektrické multivrstvy. Substráty MCM-D majú najvyššiu hustotu zapojenia zo všetkých technológií MCM vďaka sofistikovaným technológiám spracovania polovodičov. MCM-C sa vzťahuje na viacvrstvové „keramické“ substráty vypálené zo striedajúcich sa vrstiev preosiatych kovových atramentov a nevypálených keramických dosiek. Použitím MCM-C získame stredne hustú kapacitu vedenia. MCM-L sa vzťahuje na viacvrstvové substráty vyrobené z naskladaných metalizovaných PWB „laminátov“, ktoré sú jednotlivo vzorované a potom laminované. Kedysi to bola technológia prepojenia s nízkou hustotou, ale teraz sa MCM-L rýchlo približuje k hustote technológií balenia mikroelektroniky MCM-C a MCM-D. Technológia balenia mikroelektroniky s priamym pripojením čipu (DCA) alebo čipom na doske (COB) zahŕňa montáž integrovaných obvodov mikroelektroniky priamo do PWB. Plastové zapuzdrenie, ktoré je „guľované“ cez holý IC a potom vytvrdené, poskytuje ochranu životného prostredia. Integrované obvody mikroelektroniky môžu byť prepojené so substrátom buď pomocou flip-chipu, alebo pomocou metód spájania drôtov. Technológia DCA je obzvlášť ekonomická pre systémy, ktoré sú obmedzené na 10 alebo menej polovodičových integrovaných obvodov, pretože väčší počet čipov môže ovplyvniť výnos systému a zostavy DCA sa môžu ťažko prerábať. Výhodou spoločnou pre možnosti balenia DCA aj MCM je eliminácia úrovne prepojenia polovodičových IC paketov, čo umožňuje väčšiu blízkosť (kratšie oneskorenia prenosu signálu) a zníženú indukčnosť elektródy. Hlavnou nevýhodou oboch metód je obtiažnosť nákupu plne testovaných integrovaných obvodov mikroelektroniky. Medzi ďalšie nevýhody technológií DCA a MCM-L patrí zlý tepelný manažment vďaka nízkej tepelnej vodivosti PWB laminátov a zlý súčiniteľ tepelnej rozťažnosti medzi polovodičovou matricou a substrátom. Riešenie problému nesúladu tepelnej rozťažnosti vyžaduje vložkový substrát, ako je molybdén pre matricu spájanú drôtom a epoxidovú základnú vrstvu pre matricu s flip-chip. Multičipový nosný modul (MCCM) kombinuje všetky pozitívne aspekty DCA s technológiou MCM. MCCM je jednoducho malý MCM na tenkom kovovom nosiči, ktorý môže byť spojený alebo mechanicky pripevnený k PWB. Kovové dno funguje ako rozptyľovač tepla aj prekladač napätia pre substrát MCM. MCCM má periférne vodiče na spájanie drôtov, spájkovanie alebo pripájanie jazýčkov k PWB. Holé polovodičové integrované obvody sú chránené pomocou glob-top materiálu. Keď nás budete kontaktovať, prediskutujeme vašu aplikáciu a požiadavky, aby sme pre vás vybrali najlepšiu možnosť balenia mikroelektroniky. Montáž a balenie polovodičových integrovaných obvodov a testovanie: V rámci našich služieb v oblasti výroby mikroelektroniky ponúkame lepenie matricou, drôtom a čipom, zapuzdrenie, montáž, označovanie a branding, testovanie. Aby fungoval polovodičový čip alebo integrovaný mikroelektronický obvod, musí byť pripojený k systému, ktorý bude ovládať alebo mu bude poskytovať pokyny. Zostava mikroelektronického integrovaného obvodu poskytuje spojenia na prenos energie a informácií medzi čipom a systémom. To sa dosiahne pripojením mikroelektronického čipu k obalu alebo jeho priamym pripojením k PCB pre tieto funkcie. Spojenie medzi čipom a obalom alebo doskou s plošnými spojmi (PCB) je cez drôtené spojenie, cez dieru alebo zostavu preklápacieho čipu. Sme lídrom v hľadaní riešení balenia mikroelektronických integrovaných obvodov, ktoré spĺňajú komplexné požiadavky bezdrôtového a internetového trhu. Ponúkame tisíce rôznych formátov a veľkostí balíkov, od tradičných balíkov mikroelektronických integrovaných obvodov s vodiacim rámom pre montáž cez otvory a povrchovú montáž až po najnovšie riešenia čipovej stupnice (CSP) a guľôčkového mriežkového poľa (BGA), ktoré sa vyžadujú v aplikáciách s vysokým počtom kolíkov a vysokou hustotou. . Na sklade je k dispozícii široká škála balíkov vrátane CABGA (Chip Array BGA), CQFP, CTBGA (Chip Array Thin Core BGA), CVBGA (Veľmi tenké Chip Array BGA), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, PLCC, PoP - Package on Package, PoP TMV - Through Mold Via, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (Wafer Level Package)…..atď. Spájanie drôtov pomocou medi, striebra alebo zlata patrí medzi obľúbené v mikroelektronike. Medený (Cu) drôt je spôsob pripojenia kremíkových polovodičových lisovníc k terminálom mikroelektronického obalu. S nedávnym zvýšením ceny zlatého (Au) drôtu je medený (Cu) drôt atraktívnym spôsobom, ako riadiť celkové náklady na balíky v mikroelektronike. Tiež pripomína zlatý (Au) drôt vďaka podobným elektrickým vlastnostiam. Vlastná indukčnosť a vlastná kapacita sú takmer rovnaké pre zlatý (Au) a medený (Cu) drôt s medeným (Cu) drôtom s nižším odporom. V mikroelektronických aplikáciách, kde odpor spôsobený spojovacím drôtom môže negatívne ovplyvniť výkon obvodu, môže použitie medeného (Cu) drôtu ponúknuť zlepšenie. Drôty zo zliatiny medi, paládia potiahnutej medi (PCC) a striebra (Ag) sa objavili ako alternatívy k drôtom so zlatou väzbou kvôli nákladom. Drôty na báze medi sú lacné a majú nízky elektrický odpor. Tvrdosť medi však sťažuje použitie v mnohých aplikáciách, ako sú aplikácie s krehkou väzbovou podložkou. Pre tieto aplikácie ponúka Ag-Alloy vlastnosti podobné vlastnostiam zlata, pričom jej cena je podobná cene PCC. Drôt z Ag-Alloy je mäkší ako PCC, čo má za následok nižšie striekanie Al a nižšie riziko poškodenia lepiacej podložky. Drôt z Ag-Alloy je najlepšou nízkonákladovou náhradou pre aplikácie, ktoré vyžadujú lepenie medzi matricou, vodopádové spájanie, ultrajemné rozstupy lepiacej podložky a malé otvory lepiacej podložky, ultra nízku výšku slučky. Poskytujeme kompletnú škálu služieb testovania polovodičov vrátane testovania doštičiek, rôznych typov záverečného testovania, testovania na úrovni systému, testovania pásikov a kompletných služieb na konci linky. Testujeme rôzne typy polovodičových zariadení naprieč všetkými našimi rodinami balíkov vrátane rádiofrekvenčných, analógových a zmiešaných signálov, digitálnych zariadení, správy napájania, pamäte a rôznych kombinácií, ako sú ASIC, viacčipové moduly, System-in-Package (SiP) a stohované 3D obaly, senzory a MEMS zariadenia, ako sú akcelerometre a tlakové senzory. Náš testovací hardvér a kontaktné zariadenia sú vhodné pre vlastnú veľkosť balenia SiP, obojstranné kontaktné riešenia pre Package on Package (PoP), TMV PoP, FusionQuad zásuvky, viacradový MicroLeadFrame, Fine-Pitch Copper Pillar. Testovacie zariadenia a testovacie plochy sú integrované s nástrojmi CIM / CAM, analýzou výnosov a monitorovaním výkonu, aby sa prvýkrát dosiahol veľmi vysoký výnos. Našim zákazníkom ponúkame množstvo adaptívnych procesov testovania mikroelektroniky a ponúkame distribuované testovacie toky pre SiP a ďalšie komplexné montážne postupy. AGS-TECH poskytuje celý rad testovacích konzultácií, vývoja a inžinierskych služieb počas celého životného cyklu vášho polovodičového a mikroelektronického produktu. Rozumieme jedinečným trhom a požiadavkám na testovanie pre SiP, automobilový priemysel, siete, hry, grafiku, výpočtovú techniku, RF / bezdrôtové pripojenie. Procesy výroby polovodičov vyžadujú rýchle a presne kontrolované riešenia označovania. Rýchlosť značenia nad 1000 znakov/sekundu a hĺbka prieniku materiálu menšia ako 25 mikrónov sú bežné v priemysle polovodičovej mikroelektroniky s použitím pokročilých laserov. Sme schopní značiť formovacie zmesi, doštičky, keramiku a ďalšie s minimálnym tepelným príkonom a perfektnou opakovateľnosťou. Na označenie aj tých najmenších dielov bez poškodenia používame lasery s vysokou presnosťou. Olovené rámy pre polovodičové zariadenia: Je možný ako štandardný, tak aj vlastný dizajn a výroba. Olovené rámy sa používajú v procesoch montáže polovodičových zariadení a sú to v podstate tenké vrstvy kovu, ktoré spájajú vedenie z malých elektrických svoriek na povrchu polovodičovej mikroelektroniky s rozsiahlymi obvodmi na elektrických zariadeniach a doskách plošných spojov. Olovené rámy sa používajú takmer vo všetkých puzdrách polovodičovej mikroelektroniky. Väčšina mikroelektronických IC obalov sa vyrába umiestnením polovodičového kremíkového čipu na olovený rám, potom drôtovým spojením čipu s kovovými vodičmi tohto oloveného rámu a následným pokrytím mikroelektronického čipu plastovým krytom. Tento jednoduchý a relatívne lacný mikroelektronický obal je stále najlepším riešením pre mnohé aplikácie. Olovené rámy sa vyrábajú v dlhých pásoch, čo umožňuje ich rýchle spracovanie na automatizovaných montážnych strojoch a vo všeobecnosti sa používajú dva výrobné procesy: nejaký druh fotoleptania a razenie. V mikroelektronickom dizajne oloveného rámu je často požiadavka na prispôsobené špecifikácie a funkcie, návrhy, ktoré zlepšujú elektrické a tepelné vlastnosti, a špecifické požiadavky na čas cyklu. Máme hlboké skúsenosti s výrobou olovených rámov pre mikroelektroniku pre množstvo rôznych zákazníkov pomocou laserového leptania a razenia fotografií. Návrh a výroba chladičov pre mikroelektroniku: Konštrukcia a výroba na mieru. S nárastom rozptylu tepla z mikroelektronických zariadení a znížením celkových tvarových faktorov sa tepelné riadenie stáva dôležitejším prvkom dizajnu elektronických produktov. Konzistentnosť výkonu a očakávaná životnosť elektronických zariadení sú nepriamo úmerné teplote komponentov zariadenia. Vzťah medzi spoľahlivosťou a prevádzkovou teplotou typického kremíkového polovodičového zariadenia ukazuje, že zníženie teploty zodpovedá exponenciálnemu zvýšeniu spoľahlivosti a očakávanej životnosti zariadenia. Preto je možné dosiahnuť dlhú životnosť a spoľahlivý výkon polovodičového mikroelektronického komponentu efektívnym riadením prevádzkovej teploty zariadenia v rámci limitov stanovených konštruktérmi. Chladiče sú zariadenia, ktoré zlepšujú odvod tepla z horúceho povrchu, zvyčajne vonkajšieho puzdra súčiastky generujúcej teplo, do chladnejšieho prostredia, ako je vzduch. Pre nasledujúce diskusie sa predpokladá, že vzduch je chladiacou kvapalinou. Vo väčšine situácií je prenos tepla cez rozhranie medzi pevným povrchom a chladiacim vzduchom v rámci systému najmenej účinný a rozhranie pevná látka-vzduch predstavuje najväčšiu bariéru pre rozptyl tepla. Chladič znižuje túto bariéru hlavne zväčšením plochy, ktorá je v priamom kontakte s chladivom. To umožňuje odvádzať viac tepla a/alebo znižuje prevádzkovú teplotu polovodičového zariadenia. Primárnym účelom chladiča je udržiavať teplotu mikroelektronického zariadenia pod maximálnou povolenou teplotou špecifikovanou výrobcom polovodičového zariadenia. Chladiče môžeme klasifikovať z hľadiska výrobných metód a ich tvarov. Medzi najbežnejšie typy vzduchom chladených chladičov patria: - Lisovanie: Medené alebo hliníkové plechy sú lisované do požadovaných tvarov. používajú sa pri tradičnom vzduchovom chladení elektronických komponentov a ponúkajú ekonomické riešenie tepelných problémov s nízkou hustotou. Sú vhodné pre veľkosériovú výrobu. - Extrúzia: Tieto chladiče umožňujú vytváranie prepracovaných dvojrozmerných tvarov schopných odvádzať veľké tepelné zaťaženie. Môžu byť rezané, opracované a pridané voliteľné. Priečne rezanie vytvorí všesmerové, pravouhlé chladiče s kolíkovými rebrami a začlenenie zúbkovaných rebier zlepšuje výkon približne o 10 až 20 %, ale s pomalšou rýchlosťou vytláčania. Limity vytláčania, ako je výška rebra po hrúbku rebra, zvyčajne diktujú flexibilitu možností dizajnu. Typický pomer výšky rebra k medzere do 6 a minimálna hrúbka rebra 1,3 mm sú dosiahnuteľné štandardnými technikami vytláčania. Pomer strán 10 ku 1 a hrúbku rebra 0,8″ možno získať pomocou špeciálnych konštrukčných prvkov lisovnice. Keď sa však pomer strán zvyšuje, tolerancia vytláčania je ohrozená. - Lepené/vyrobené rebrá: Väčšina vzduchom chladených chladičov je obmedzená konvekciou a celkový tepelný výkon vzduchom chladeného chladiča sa môže často výrazne zlepšiť, ak môže byť prúdeniu vzduchu vystavená väčšia plocha. Tieto vysokovýkonné chladiče využívajú tepelne vodivý epoxid plnený hliníkom na lepenie planárnych rebier na drážkovanú extrúznu základnú dosku. Tento proces umožňuje oveľa väčší pomer výšky rebier k medzere 20 až 40, čím sa výrazne zvyšuje chladiaca kapacita bez zvýšenia potreby objemu. - Odliatky: Procesy odlievania do piesku, strateného vosku a tlakového odlievania hliníka alebo medi/bronzu sú dostupné s pomocou vákua alebo bez neho. Túto technológiu používame na výrobu chladičov s kolíkovými rebrami s vysokou hustotou, ktoré poskytujú maximálny výkon pri použití nárazového chladenia. - Skladané rebrá: Vlnitý plech z hliníka alebo medi zväčšuje povrch a objemový výkon. Chladič je potom pripevnený buď k základnej doske alebo priamo k vykurovaciemu povrchu pomocou epoxidu alebo spájkovania. Nie je vhodný pre vysokoprofilové chladiče z dôvodu dostupnosti a účinnosti rebier. Preto umožňuje výrobu vysokovýkonných chladičov. Pri výbere vhodného chladiča, ktorý spĺňa požadované tepelné kritériá pre vaše mikroelektronické aplikácie, musíme preskúmať rôzne parametre, ktoré ovplyvňujú nielen samotný výkon chladiča, ale aj celkový výkon systému. Výber konkrétneho typu chladiča v mikroelektronike do značnej miery závisí od tepelného rozpočtu povoleného pre chladič a vonkajších podmienok obklopujúcich chladič. Nikdy nie je priradená jedna hodnota tepelného odporu danému chladiču, pretože tepelný odpor sa mení s vonkajšími podmienkami chladenia. Návrh a výroba snímačov a ovládačov: K dispozícii sú štandardné aj zákazkové návrhy a výroba. Ponúkame riešenia s procesmi pripravenými na použitie pre inerciálne snímače, snímače tlaku a relatívneho tlaku a zariadenia IR snímačov teploty. Použitím našich IP blokov pre akcelerometre, IR a tlakové senzory alebo aplikovaním vášho návrhu podľa dostupných špecifikácií a konštrukčných pravidiel vám môžeme senzorové zariadenia na báze MEMS dodať do niekoľkých týždňov. Okrem MEMS je možné vyrobiť aj iné typy štruktúr snímačov a akčných členov. Návrh a výroba optoelektronických a fotonických obvodov: Fotonický alebo optický integrovaný obvod (PIC) je zariadenie, ktoré integruje viacero fotonických funkcií. Môže sa podobať elektronickým integrovaným obvodom v mikroelektronike. Hlavný rozdiel medzi nimi je v tom, že fotonický integrovaný obvod poskytuje funkčnosť informačných signálov uložených na optických vlnových dĺžkach vo viditeľnom spektre alebo blízkom infračervenom spektre 850 nm-1650 nm. Techniky výroby sú podobné tým, ktoré sa používajú v integrovaných obvodoch mikroelektroniky, kde sa fotolitografia používa na vzorovanie plátkov na leptanie a nanášanie materiálu. Na rozdiel od polovodičovej mikroelektroniky, kde je primárnym zariadením tranzistor, v optoelektronike neexistuje jediné dominantné zariadenie. Fotonické čipy zahŕňajú nízkostratové prepojovacie vlnovody, rozdeľovače výkonu, optické zosilňovače, optické modulátory, filtre, lasery a detektory. Tieto zariadenia vyžadujú množstvo rôznych materiálov a výrobných techník, a preto je ťažké realizovať ich všetky na jednom čipe. Naše aplikácie fotonických integrovaných obvodov sú najmä v oblasti komunikácie s optickými vláknami, biomedicínskych a fotonických výpočtov. Niektoré príklady optoelektronických produktov, ktoré pre vás môžeme navrhnúť a vyrobiť, sú LED (Light Emitting Diodes), diódové lasery, optoelektronické prijímače, fotodiódy, laserové dištančné moduly, prispôsobené laserové moduly a ďalšie. CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA