Search Results

Motion Control, Positioning, Motorized Stage, Actuator, Gripper, Servo Amplifier, Hardware Software Interface Card, Translation Stages, Rotary Table,Servo Motor Automatizimi & Prodhimi dhe Montimi i Sistemeve Robotike Duke qenë një integrues inxhinierik, ne mund t'ju ofrojmë AUTOMATION SYSTEMS duke përfshirë: • Asambletë e kontrollit dhe pozicionimit të lëvizjes, motorët, kontrolluesi i lëvizjes, servo amplifikuesi, stadi i motorizuar, faza e ngritjes, goniometra, disqet, aktivizuesit, kapësit, boshtet e mbajtësve të ajrit të drejtpërdrejtë me lëvizje, kartat dhe softueri i ndërfaqes harduer-softuer, sistemet e zgjedhjes dhe vendosjes së ndërtuar me porosi, Sisteme inspektimi të automatizuara të ndërtuara me porosi të montuara nga fazat e përkthimit/rrotullimit dhe kamera, robotë të ndërtuar me porosi, sisteme automatizimi me porosi. Ne gjithashtu furnizojmë pozicionues manual, anim manual, skenë rrotulluese ose lineare për aplikime më të thjeshta. Ekziston një përzgjedhje e madhe e tabelave/rrëshqitjeve/fazave lineare dhe rrotulluese që përdorin servomotorë linearë me lëvizje direkte pa furçë, si dhe modele me vidhos me top të drejtuar me furçë ose motorë rrotullues pa furçë. Sistemet mbajtëse të ajrit janë gjithashtu një opsion në automatizim. Në varësi të kërkesave dhe aplikimit tuaj të automatizimit, ne zgjedhim fazat e përkthimit me distancën e përshtatshme të udhëtimit, shpejtësinë, saktësinë, rezolucionin, përsëritshmërinë, kapacitetin e ngarkesës, qëndrueshmërinë në pozicion, besueshmërinë...etj. Përsëri, në varësi të aplikacionit tuaj të automatizimit, ne mund t'ju ofrojmë një fazë kombinimi thjesht linear ose linear/rrotullues. Ne mund të prodhojmë pajisje, vegla speciale dhe t'i kombinojmë ato me pajisjen tuaj të kontrollit të lëvizjes për t'i kthyer ato në një zgjidhje të plotë automatizimi për ju. Nëse keni nevojë edhe për ndihmë me instalimin e drejtuesve, shkrim kodi për softuer të zhvilluar posaçërisht me ndërfaqe miqësore për përdoruesit, ne mund të dërgojmë inxhinierin tonë me përvojë të automatizimit në faqen tuaj me kontratë. Inxhinieri ynë mund të komunikojë drejtpërdrejt me ju çdo ditë, në mënyrë që në fund të keni një sistem automatizimi të personalizuar pa defekte dhe të përmbushni pritshmëritë tuaja. Goniometra: Për shtrirje këndore me saktësi të lartë të komponentëve optikë. Dizajni përdor teknologjinë e motorit pa kontakt me lëvizje direkte. Kur përdoret me shumëzuesin, ai siguron një shpejtësi pozicionimi prej 150 gradë për sekondë. Pra, nëse jeni duke menduar për një sistem automatizimi me një kamerë në lëvizje, duke marrë fotografi të një produkti dhe duke analizuar imazhet e marra për të përcaktuar një defekt të produktit, ose nëse po përpiqeni të reduktoni kohëzgjatjen e prodhimit duke integruar një robot të zgjedhur dhe të vendosur në prodhimin tuaj të automatizuar , na telefononi, na kontaktoni dhe do të jeni të kënaqur me zgjidhjet që mund t'ju ofrojmë. - Për të shkarkuar katalogun tonë për produktet e automatizimit Kinco, duke përfshirë HMI, sistemin stepper, servo ED, servo CD, PLC, autobus në terren, ju lutemi KLIKONI KËTU. - Klikoni këtu për të shkarkuar broshurën e motorit tonë motorik me certifikim UL dhe CE NS2100111-1158052 - Kushineta lineare, kushineta me fllanxha të vendosura, blloqe jastëku, kushineta katrore dhe boshte dhe rrëshqitje të ndryshme për kontrollin e lëvizjes Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Nëse jeni duke kërkuar për kompjuterë industrialë, kompjuterë të integruar, PC panelesh për sistemin tuaj të automatizimit, ju ftojmë të vizitoni dyqanin tonë të kompjuterëve industrialë në adresën http://www.agsindustrialcomputers.com Nëse dëshironi të merrni më shumë informacion në lidhje me aftësitë tona inxhinierike dhe kërkimore dhe zhvillimore, përveç aftësive prodhuese, atëherë ju ftojmë të vizitoni engineering site http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Test Equipment for Cookware Testing, Cookware Tester, Cutlery Corrosion Resistance Tester, Strength Test Apparatus for Knives, Forks, Spatulas, Bending Strength Tester for Cookware Handles Testuesit Elektronikë Me termin TESTER ELEKTRONIK i referohemi pajisjeve testuese që përdoren kryesisht për testimin, inspektimin dhe analizën e komponentëve dhe sistemeve elektrike dhe elektronike. Ne ofrojmë ato më të njohurat në industri: FURNIZIMET E ENERGJISË DHE PAJISJET PËR GJENERIM TË SINJALIT: FURNIZIM TË ENERGJISË, GJENERATOR SINJAL, SINTEZATOR I FREKUENCAVE, GJENERATOR FUNKSIONI, GJENERATOR DIGJITAL MODELI, GJENERATOR PULSI, INJEKTOR SINJAL METARA: MULTIMETRA DIGJITALE, METER LCR, EMF METER, METER KAPACITANCE, INSTRUMENT I URAS, MJESËS KRAMPES, GAUSMMETER / TESLAMETER/ MAGNETOMETER, METER I REZISTENCËS SË TOKËS ANALIZATORËT: OSCILOSKOPË, ANALIZUES LOGJIK, ANALIZOR I SPEKTRIMIT, ANALIZOR I PROTOKOLLIT, ANALIZUES I SINJALIT VEKTOR, REFLEKTOMETRI I KOHËS, GJURMËSOR I KORVE GJYSMËPËRÇUESE, RRJETI PARAQUES ANALIZER, REFLEKTOMET, Për detaje dhe pajisje të tjera të ngjashme, ju lutemi vizitoni faqen tonë të internetit të pajisjeve: http://www.sourceindustrialssupply.com Le të shqyrtojmë shkurtimisht disa nga këto pajisje në përdorim të përditshëm në të gjithë industrinë: Furnizimet me energji elektrike që ne furnizojmë për qëllime metrologjike janë pajisje diskrete, me tavolinë dhe pajisje të pavarura. FURNIZIMET ELEKTRIKE TË RREGULLUARA TË RREGULLUARA janë disa nga më të njohurit, sepse vlerat e tyre të daljes mund të rregullohen dhe voltazhi ose rryma e tyre e daljes mbahet konstante edhe nëse ka ndryshime në tensionin e hyrjes ose rrymën e ngarkesës. FURNIZIMET E IZOLUARA TË ENERGJISË kanë dalje të energjisë që janë elektrikisht të pavarura nga inputet e tyre të energjisë. Në varësi të metodës së tyre të konvertimit të fuqisë, ekzistojnë FURNIZIM TË ENERGJISË LINEAR dhe NDËRTUES. Furnizimet lineare të energjisë përpunojnë fuqinë hyrëse drejtpërdrejt me të gjithë komponentët e tyre të konvertimit të fuqisë aktive që punojnë në rajonet lineare, ndërsa furnizimet me energji komutuese kanë komponentë që punojnë kryesisht në modalitete jolineare (të tilla si transistorët) dhe konvertojnë fuqinë në impulse AC ose DC përpara përpunimi. Furnizimet me energji komutuese janë përgjithësisht më efikase se furnizimet lineare sepse humbasin më pak energji për shkak të kohës më të shkurtër që komponentët e tyre shpenzojnë në rajonet lineare të funksionimit. Në varësi të aplikimit, përdoret një rrymë DC ose AC. Pajisjet e tjera të njohura janë FURNIZIMET E PROGRAMIT TË ENERGJISË, ku voltazhi, rryma ose frekuenca mund të kontrollohen nga distanca nëpërmjet një hyrjeje analoge ose ndërfaqe dixhitale si RS232 ose GPIB. Shumë prej tyre kanë një mikrokompjuter integral për të monitoruar dhe kontrolluar operacionet. Instrumente të tilla janë thelbësore për qëllime të testimit të automatizuar. Disa furnizime elektronike me energji përdorin kufizimin e rrymës në vend që të ndërpresin energjinë kur mbingarkohen. Kufizimi elektronik përdoret zakonisht në instrumentet e llojit të stolit të laboratorit. GJENERATORËT E SINJALIT janë një tjetër instrument i përdorur gjerësisht në laborator dhe industri, duke gjeneruar sinjale analoge ose dixhitale të përsëritura ose jo. Ndryshe quhen edhe GJENERATORE FUNKSIONI, GJENERATORE DIGJITALE MODELE ose GJENERATORE FREKUENCA. Gjeneratorët e funksionit gjenerojnë forma vale të thjeshta të përsëritura si valët sinus, pulset hapëse, forma vale katrore dhe trekëndore dhe arbitrare. Me gjeneratorët arbitrar të formës valore, përdoruesi mund të gjenerojë forma vale arbitrare, brenda kufijve të publikuar të diapazonit të frekuencës, saktësisë dhe nivelit të daljes. Ndryshe nga gjeneratorët e funksioneve, të cilët janë të kufizuar në një grup të thjeshtë formash valore, një gjenerator arbitrar i formës valore i lejon përdoruesit të specifikojë një formë vale burimore në mënyra të ndryshme. GJENERATORËT E SINJALIT RF dhe MIKROVALËS përdoren për testimin e komponentëve, marrësve dhe sistemeve në aplikacione të tilla si komunikimet celulare, WiFi, GPS, transmetimet, komunikimet satelitore dhe radarët. Gjeneratorët e sinjalit RF në përgjithësi punojnë nga disa kHz deri në 6 GHz, ndërsa gjeneratorët e sinjalit me mikrovalë funksionojnë brenda një diapazoni shumë më të gjerë të frekuencës, nga më pak se 1 MHz në të paktën 20 GHz dhe madje deri në rangjet e qindra GHz duke përdorur pajisje speciale. Gjeneruesit e sinjalit RF dhe mikrovalë mund të klasifikohen më tej si gjeneratorë të sinjalit analog ose vektor. GJENERATORËT E SINJALIT TË FREKUENCAVE AUDIO gjenerojnë sinjale në diapazonin e frekuencës audio dhe më lart. Ata kanë aplikacione laboratorike elektronike që kontrollojnë përgjigjen e frekuencës së pajisjeve audio. GJENERATORËT E SINJALIT VEKTOR, të referuar ndonjëherë edhe si GJENERATORË DIGJITAL SINJALE, janë të aftë të gjenerojnë sinjale radio të moduluara në mënyrë dixhitale. Gjeneruesit e sinjaleve vektoriale mund të gjenerojnë sinjale bazuar në standardet e industrisë si GSM, W-CDMA (UMTS) dhe Wi-Fi (IEEE 802.11). GJENERATORËT E SINJALIT LOGJIK quhen edhe GJENERATOR DIGJITAL MODELI. Këta gjeneratorë prodhojnë lloje logjike sinjalesh, domethënë 1 dhe 0 logjikë në formën e niveleve konvencionale të tensionit. Gjeneratorët e sinjalit logjik përdoren si burime stimuluese për vërtetimin dhe testimin funksional të qarqeve të integruara dixhitale dhe sistemeve të ngulitura. Pajisjet e përmendura më sipër janë për përdorim të përgjithshëm. Megjithatë, ka shumë gjeneratorë të tjerë të sinjalit të krijuar për aplikacione specifike me porosi. Një INJECTOR SIGNAL është një mjet shumë i dobishëm dhe i shpejtë për zgjidhjen e problemeve për gjurmimin e sinjalit në një qark. Teknikët mund të përcaktojnë shumë shpejt fazën e gabuar të një pajisjeje siç është marrësi i radios. Injektori i sinjalit mund të aplikohet në daljen e altoparlantit, dhe nëse sinjali është i dëgjueshëm, mund të lëvizni në fazën e mëparshme të qarkut. Në këtë rast, një përforcues audio, dhe nëse sinjali i injektuar dëgjohet përsëri, mund të lëvizni injektimin e sinjalit lart në fazat e qarkut derisa sinjali të mos jetë më i dëgjueshëm. Kjo do t'i shërbejë qëllimit të gjetjes së vendndodhjes së problemit. MULTIMETER është një instrument matës elektronik që kombinon disa funksione matëse në një njësi. Në përgjithësi, multimetrat matin tensionin, rrymën dhe rezistencën. Të dy versionet dixhitale dhe analoge janë në dispozicion. Ne ofrojmë njësi multimetra portative të dorës, si dhe modele të nivelit laboratorik me kalibrim të certifikuar. Multimetrat modernë mund të matin shumë parametra si: Tensioni (si AC/DC), në volt, Rryma (të dyja AC/DC), në amper, Rezistenca në ohmë. Për më tepër, disa multimetra matin: Kapacitetin në farad, Përçueshmërinë në siemens, Decibel, Cikli i punës në përqindje, Frekuenca në herc, Induktanca në henries, Temperatura në gradë Celsius ose Fahrenheit, duke përdorur një sondë testimi të temperaturës. Disa multimetra përfshijnë gjithashtu: Testuesin e vazhdimësisë; tingujt kur një qark përçon, diodat (matja e rënies përpara të kryqëzimeve të diodave), transistorët (matja e fitimit të rrymës dhe parametrat e tjerë), funksioni i kontrollit të baterisë, funksioni i matjes së nivelit të dritës, funksioni i matjes së aciditetit dhe alkalinitetit (pH) dhe funksioni i matjes së lagështisë relative. Multimetrat modernë janë shpesh dixhitalë. Multimetrat modernë dixhitalë shpesh kanë një kompjuter të integruar për t'i bërë ato mjete shumë të fuqishme në metrologji dhe testim. Ato përfshijnë karakteristika të tilla si: •Vendizim automatik, i cili zgjedh diapazonin e duhur për sasinë nën provë në mënyrë që të shfaqen shifrat më domethënëse. •Autopolariteti për leximet e rrymës së drejtpërdrejtë, tregon nëse tensioni i aplikuar është pozitiv apo negativ. •Sample dhe mbajeni, i cili do të mbyllë leximin më të fundit për ekzaminim pasi instrumenti të hiqet nga qarku në provë. •Teste me rrymë të kufizuar për rënien e tensionit në kryqëzimet gjysmëpërçuese. Edhe pse nuk është një zëvendësim për një testues transistor, kjo veçori e multimetrave dixhitalë lehtëson testimin e diodave dhe transistorëve. •Një paraqitje grafiku me bar të sasisë nën provë për vizualizimin më të mirë të ndryshimeve të shpejta në vlerat e matura. •Një oshiloskop me gjerësi të ulët brezi. •Testera të qarkut të automobilave me teste për kohën e automobilave dhe sinjalet e qëndrimit. •Veçoria e marrjes së të dhënave për të regjistruar leximet maksimale dhe minimale gjatë një periudhe të caktuar dhe për të marrë një numër mostrash në intervale fikse. •Një matës i kombinuar LCR. Disa multimetra mund të ndërlidhen me kompjuterë, ndërsa disa mund të ruajnë matjet dhe t'i ngarkojnë ato në një kompjuter. Një mjet tjetër shumë i dobishëm, një LCR METER është një instrument metrologjik për matjen e induktivitetit (L), kapacitetit (C) dhe rezistencës (R) të një komponenti. Impedanca matet nga brenda dhe konvertohet për shfaqje në vlerën përkatëse të kapacitetit ose induktivitetit. Leximet do të jenë mjaft të sakta nëse kondensatori ose induktori në provë nuk kanë një komponent të rëndësishëm rezistent të rezistencës së plotë. Matësit e avancuar LCR matin induktivitetin dhe kapacitetin e vërtetë, si dhe rezistencën ekuivalente të serisë së kondensatorëve dhe faktorin Q të komponentëve induktivë. Pajisja në provë i nënshtrohet një burimi të tensionit AC dhe njehsori mat tensionin në të gjithë dhe rrymën përmes pajisjes së testuar. Nga raporti i tensionit ndaj rrymës, njehsori mund të përcaktojë rezistencën. Këndi i fazës ndërmjet tensionit dhe rrymës matet gjithashtu në disa instrumente. Në kombinim me impedancën, kapaciteti ose induktiviteti ekuivalent dhe rezistenca e pajisjes së testuar mund të llogariten dhe shfaqen. Matësit LCR kanë frekuenca të përzgjedhshme testimi prej 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz dhe 100 kHz. Matësit LCR të tavolinës zakonisht kanë frekuenca testimi të përzgjedhshme prej më shumë se 100 kHz. Ato shpesh përfshijnë mundësi për të mbivendosur një tension ose rrymë DC në sinjalin matës AC. Ndërsa disa matës ofrojnë mundësinë e furnizimit të jashtëm të këtyre tensioneve ose rrymave DC, pajisje të tjera i furnizojnë ato nga brenda. Një METER EMF është një instrument testimi dhe metrologjie për matjen e fushave elektromagnetike (EMF). Shumica e tyre matin densitetin e fluksit të rrezatimit elektromagnetik (fushat DC) ose ndryshimin në një fushë elektromagnetike me kalimin e kohës (fushat AC). Ekzistojnë versione të instrumenteve me një bosht dhe me tre bosht. Matësit me një aks kushtojnë më pak se matësit me tre aks, por kërkon më shumë kohë për të përfunduar një test, sepse matësi mat vetëm një dimension të fushës. Matësit EMF me një aks duhet të anohen dhe të kthehen në të tre akset për të përfunduar një matje. Nga ana tjetër, njehsorët me tre boshte matin të tre akset njëkohësisht, por janë më të shtrenjtë. Një matës EMF mund të matë fushat elektromagnetike AC, të cilat burojnë nga burime të tilla si instalimet elektrike, ndërsa GAUSSMETERS / TESLAMETERS ose MAGNETOMETRA matin fushat DC të emetuara nga burimet ku është e pranishme rryma direkte. Shumica e njehsorëve EMF janë të kalibruar për të matur fusha alternative 50 dhe 60 Hz që korrespondojnë me frekuencën e rrjetit elektrik amerikan dhe evropian. Ka matës të tjerë që mund të matin fusha të alternuara deri në 20 Hz. Matjet e EMF mund të jenë me brez të gjerë në një gamë të gjerë frekuencash ose monitorim selektiv i frekuencës vetëm në gamën e frekuencës së interesit. NJE METER I KAPACITANCEUT është një pajisje testimi që përdoret për të matur kapacitetin e kondensatorëve kryesisht diskretë. Disa metra shfaqin vetëm kapacitetin, ndërsa të tjerët shfaqin gjithashtu rrjedhje, rezistencë ekuivalente të serisë dhe induktancë. Instrumentet e provës së fundit përdorin teknika të tilla si futja e kondensatorit nën provë në një qark urë. Duke ndryshuar vlerat e këmbëve të tjera në urë në mënyrë që të vendoset në ekuilibër urën, përcaktohet vlera e kondensatorit të panjohur. Kjo metodë siguron saktësi më të madhe. Ura gjithashtu mund të jetë në gjendje të matë rezistencën e serisë dhe induktivitetin. Mund të maten kondensatorët në një gamë nga picofarads në farads. Qarqet e urës nuk matin rrymën e rrjedhjes, por mund të aplikohet një tension i njëanshëm DC dhe rrjedhja të matet drejtpërdrejt. Shumë INSTRUMENTE BRIDGE mund të lidhen me kompjuterë dhe të bëhet shkëmbimi i të dhënave për të shkarkuar lexime ose për të kontrolluar urën nga jashtë. Instrumente të tilla urë ofrojnë gjithashtu testime go/no go për automatizimin e provave në një mjedis prodhimi dhe kontrolli të cilësisë me ritëm të shpejtë. Megjithatë, një instrument tjetër testimi, një matës CLAMP është një testues elektrik që kombinon një voltmetër me një matës të rrymës së tipit kapëse. Shumica e versioneve moderne të matësve të kapëseve janë dixhitale. Matësit modernë të kapëseve kanë shumicën e funksioneve bazë të një Multimetri dixhital, por me veçorinë e shtuar të një transformatori aktual të integruar në produkt. Kur shtrëngoni "nofullat" e instrumentit rreth një përcjellësi që mban një rrymë të madhe AC, ajo rrymë bashkohet përmes nofullave, e ngjashme me bërthamën e hekurit të një transformatori të energjisë, dhe në një dredha-dredha dytësore e cila është e lidhur përgjatë shuntit të hyrjes së njehsorit. , parimi i funksionimit i ngjan shumë atij të një transformatori. Një rrymë shumë më e vogël shpërndahet në hyrjen e njehsorit për shkak të raportit të numrit të mbështjelljeve dytësore me numrin e mbështjelljeve primare të mbështjellë rreth bërthamës. Primari përfaqësohet nga një përcjellës rreth të cilit mbërthehen nofullat. Nëse sekondari ka 1000 mbështjellje, atëherë rryma dytësore është 1/1000 e rrymës që rrjedh në primar, ose në këtë rast përcjellësi që matet. Kështu, 1 amp rrymë në përcjellësin që matet do të prodhonte 0.001 amp rrymë në hyrjen e njehsorit. Me matës kapëse mund të maten lehtësisht rryma shumë më të mëdha duke rritur numrin e rrotullimeve në mbështjelljen dytësore. Ashtu si me shumicën e pajisjeve tona të testimit, matësat e avancuar të kapëseve ofrojnë aftësi prerje. TESTERËT E REZISTENCËS SË TOKËSISË përdoren për testimin e elektrodave të tokës dhe rezistencës së tokës. Kërkesat e instrumentit varen nga gama e aplikimeve. Instrumentet moderne të testimit me kapëse në tokë thjeshtojnë testimin e lakut të tokës dhe mundësojnë matjet e rrymës së rrjedhjes jo ndërhyrëse. Ndër ANALIZATORËT që shesim janë OSCILOSKOPET pa dyshim një nga pajisjet më të përdorura. Një oshiloskop, i quajtur gjithashtu OSCILOGRAPH, është një lloj instrumenti testues elektronik që lejon vëzhgimin e tensioneve të sinjalit që ndryshojnë vazhdimisht si një grafik dydimensional i një ose më shumë sinjaleve në funksion të kohës. Sinjalet jo-elektrike si zëri dhe dridhja gjithashtu mund të shndërrohen në tension dhe të shfaqen në oshiloskopë. Osciloskopët përdoren për të vëzhguar ndryshimin e një sinjali elektrik me kalimin e kohës, voltazhi dhe koha përshkruajnë një formë e cila grafikohet vazhdimisht kundrejt një shkalle të kalibruar. Vëzhgimi dhe analiza e formës valore na zbulon veti të tilla si amplituda, frekuenca, intervali kohor, koha e rritjes dhe shtrembërimi. Oshiloskopët mund të rregullohen në mënyrë që sinjalet e përsëritura të mund të vërehen si një formë e vazhdueshme në ekran. Shumë oshiloskopë kanë funksionin e ruajtjes që lejon që ngjarjet e vetme të kapen nga instrumenti dhe të shfaqen për një kohë relativisht të gjatë. Kjo na lejon të vëzhgojmë ngjarjet shumë shpejt për të qenë drejtpërdrejt të perceptueshme. Oshiloskopët modernë janë instrumente të lehta, kompakte dhe të lëvizshme. Ekzistojnë gjithashtu instrumente miniaturë me bateri për aplikimet e shërbimit në terren. Oshiloskopët e klasës laboratorike janë përgjithësisht pajisje të vendosura në stol. Ekziston një larmi e madhe sondash dhe kabllosh hyrëse për përdorim me oshiloskopët. Ju lutemi na kontaktoni në rast se keni nevojë për këshilla se cilën të përdorni në aplikacionin tuaj. Oshiloskopët me dy hyrje vertikale quhen oshiloskopë me gjurmë të dyfishtë. Duke përdorur një CRT me një rreze, ata shumëfishojnë hyrjet, zakonisht duke kaluar ndërmjet tyre mjaft shpejt për të shfaqur dy gjurmë në dukje menjëherë. Ka edhe oshiloskopë me më shumë gjurmë; katër inpute janë të zakonshme midis tyre. Disa oshiloskopë me shumë gjurmë përdorin hyrjen e jashtme të këmbëzës si një hyrje vertikale opsionale, dhe disa kanë kanale të treta dhe të katërta me vetëm kontrolle minimale. Oshiloskopët modernë kanë disa hyrje për tensione, dhe kështu mund të përdoren për të paraqitur një tension të ndryshëm kundrejt një tjetri. Kjo përdoret për shembull për grafikimin e kurbave IV (karakteristikat e rrymës kundrejt tensionit) për komponentë të tillë si diodat. Për frekuenca të larta dhe me sinjale dixhitale të shpejta, gjerësia e brezit të amplifikatorëve vertikal dhe shkalla e marrjes së mostrave duhet të jetë mjaft e lartë. Përdorimi për qëllime të përgjithshme zakonisht mjafton një gjerësi brezi prej të paktën 100 MHz. Një gjerësi bande shumë më e ulët është e mjaftueshme vetëm për aplikacionet me frekuencë audio. Gama e dobishme e fshirjes është nga një sekondë deri në 100 nanosekonda, me shtyrjen dhe vonesën e duhur të fshirjes. Kërkohet një qark i mirë-projektuar, i qëndrueshëm, për një ekran të qëndrueshëm. Cilësia e qarkut të këmbëzës është çelësi për oshiloskopët e mirë. Një tjetër kriter kryesor i përzgjedhjes është thellësia e kujtesës së mostrës dhe shpejtësia e mostrës. OSSH-të moderne të nivelit bazë tani kanë 1MB ose më shumë memorie mostër për kanal. Shpesh kjo memorie e mostrës ndahet ndërmjet kanaleve dhe ndonjëherë mund të jetë plotësisht e disponueshme vetëm me norma më të ulëta të mostrës. Në normat më të larta të mostrës, memoria mund të kufizohet në disa 10 KB. Çdo normë moderne e mostrës "në kohë reale" OSSH do të ketë zakonisht 5-10 herë gjerësinë e brezit të hyrjes në shpejtësinë e mostrës. Pra, një OSSH me gjerësi brezi 100 MHz do të kishte 500 Ms/s - 1 Gs/s shpejtësi mostër. Rritja e madhe e shkallës së mostrës ka eliminuar në masë të madhe shfaqjen e sinjaleve të pasakta që ndonjëherë ishte e pranishme në gjeneratën e parë të objekteve dixhitale. Shumica e oshiloskopëve modernë ofrojnë një ose më shumë ndërfaqe ose autobusë të jashtëm si GPIB, Ethernet, porta serike dhe USB për të lejuar kontrollin në distancë të instrumentit nga softueri i jashtëm. Këtu është një listë e llojeve të ndryshme të oshiloskopëve: OSKILOSKOPI RREZE KATODIKE OSKILOSKOPI ME DY RREZE OSKILOSKOPI ANALOG RUAJTJES OSCILOSKOPET DIGJITALE OSCILOSKOPET ME SINJALAL TË PËRZIER OSCILOSKOPET DORE OSKILOSKOPE ME BAZË NE PC ANALIZATORI LOGJIK është një instrument që kap dhe shfaq sinjale të shumta nga një sistem dixhital ose qark dixhital. Një analizues logjik mund t'i konvertojë të dhënat e marra në diagrame kohore, dekodime të protokollit, gjurmë të gjendjes së makinës, gjuhë të montimit. Analizuesit logjikë kanë aftësi të avancuara ndezëse dhe janë të dobishëm kur përdoruesi duhet të shohë marrëdhëniet e kohës midis shumë sinjaleve në një sistem dixhital. ANALIZATORËT LOGJIK MODULAR përbëhen nga një shasi ose mainframe dhe nga modulet e analizuesit logjik. Shasia ose korniza kryesore përmban ekranin, kontrollet, kompjuterin e kontrollit dhe fole të shumta në të cilat është instaluar pajisja për kapjen e të dhënave. Çdo modul ka një numër të caktuar kanalesh dhe module të shumta mund të kombinohen për të marrë një numër shumë të lartë kanalesh. Aftësia për të kombinuar shumë module për të marrë një numër të lartë kanalesh dhe performanca përgjithësisht më e lartë e analizuesve logjikë modularë i bën ato më të shtrenjta. Për analizuesit logjikë modularë të nivelit shumë të lartë, përdoruesit mund të kenë nevojë të sigurojnë kompjuterin e tyre pritës ose të blejnë një kontrollues të integruar të pajtueshëm me sistemin. ANALIZATËT LOGJIK PORTABËL integrojnë gjithçka në një paketë të vetme, me opsione të instaluara në fabrikë. Ata në përgjithësi kanë performancë më të ulët se ato modulare, por janë mjete metrologjike ekonomike për korrigjimin e qëllimeve të përgjithshme. Në ANALIZAT E LOGJIKËS SË BAZË TË PC-së, pajisja lidhet me një kompjuter përmes një lidhjeje USB ose Ethernet dhe transmeton sinjalet e kapur në softuerin në kompjuter. Këto pajisje janë përgjithësisht shumë më të vogla dhe më pak të kushtueshme, sepse ato përdorin tastierën, ekranin dhe CPU-në ekzistuese të një kompjuteri personal. Analizuesit logjikë mund të aktivizohen në një sekuencë të komplikuar ngjarjesh dixhitale, më pas të kapin sasi të mëdha të të dhënave dixhitale nga sistemet në testim. Sot përdoren lidhës të specializuar. Evolucioni i sondave të analizuesve logjikë ka çuar në një gjurmë të përbashkët që e mbështesin shumë shitës, e cila ofron liri të shtuar për përdoruesit përfundimtarë: Teknologjia pa lidhës e ofruar si disa emra tregtarë specifikë për shitësit, si p.sh. Compression Probing; Prekje e bute; D-Max është duke u përdorur. Këto sonda sigurojnë një lidhje të qëndrueshme, të besueshme mekanike dhe elektrike midis sondës dhe tabelës së qarkut. NJË ANALIZOR I SPEKTRIMIT mat madhësinë e një sinjali hyrës kundrejt frekuencës brenda gamës së plotë të frekuencës së instrumentit. Përdorimi kryesor është matja e fuqisë së spektrit të sinjaleve. Ekzistojnë gjithashtu analizues të spektrit optik dhe akustik, por këtu do të diskutojmë vetëm analizuesit elektronikë që masin dhe analizojnë sinjalet e hyrjes elektrike. Spektrat e marra nga sinjalet elektrike na japin informacion në lidhje me frekuencën, fuqinë, harmonikat, gjerësinë e brezit, etj. Frekuenca shfaqet në boshtin horizontal dhe amplituda e sinjalit në vertikale. Analizuesit e spektrit përdoren gjerësisht në industrinë elektronike për analizat e spektrit të frekuencave të radiofrekuencave, RF dhe sinjaleve audio. Duke parë spektrin e një sinjali, ne jemi në gjendje të zbulojmë elementet e sinjalit dhe performancën e qarkut që i prodhon ato. Analizuesit e spektrit janë në gjendje të bëjnë një larmi të madhe matjesh. Duke parë metodat e përdorura për të marrë spektrin e një sinjali, ne mund të kategorizojmë llojet e analizuesve të spektrit. - NJË ANALIZATOR I SPEKTRIMIT I SWEPT-TUNED përdor një marrës superheterodin për të konvertuar poshtë një pjesë të spektrit të sinjalit të hyrjes (duke përdorur një oshilator të kontrolluar nga tensioni dhe një mikser) në frekuencën qendrore të një filtri brez-kalimi. Me një arkitekturë superheterodine, oshilatori i kontrolluar nga tensioni kalon nëpër një sërë frekuencash, duke përfituar nga diapazoni i plotë i frekuencave të instrumentit. Analizuesit e spektrit të akorduar me skanim vijnë nga marrësit e radios. Prandaj, analizuesit me akordim të integruar janë ose analizues me filtër të akorduar (analogë me një radio TRF) ose analizues superheterodin. Në fakt, në formën e tyre më të thjeshtë, ju mund të mendoni për një analizues të spektrit të akorduar si një voltmetër që zgjedh frekuencën me një gamë frekuence që akordohet (fshihet) automatikisht. Është në thelb një voltmetër që zgjedh frekuencën, që përgjigjet maksimale, i kalibruar për të shfaqur vlerën rms të një vale sinus. Analizuesi i spektrit mund të tregojë përbërësit individualë të frekuencës që përbëjnë një sinjal kompleks. Megjithatë, ai nuk jep informacion për fazën, vetëm informacion për madhësinë. Analizuesit modernë të akorduar (në veçanti analizuesit superheterodinë) janë pajisje precize që mund të bëjnë një shumëllojshmëri të gjerë matjesh. Megjithatë, ato përdoren kryesisht për të matur sinjalet në gjendje të qëndrueshme ose të përsëritura, sepse nuk mund të vlerësojnë të gjitha frekuencat në një hapësirë të caktuar njëkohësisht. Aftësia për të vlerësuar të gjitha frekuencat në të njëjtën kohë është e mundur vetëm me analizuesit në kohë reale. - ANALIZATORËT E SPEKTRIT NË KOHË REAL: NJË ANALIZOR I SPEKTRIT FFT llogarit transformimin diskrete të Furierit (DFT), një proces matematik që transformon një formë vale në përbërësit e spektrit të tij të frekuencës, të sinjalit hyrës. Analizatori i spektrit Fourier ose FFT është një tjetër zbatim i analizuesit të spektrit në kohë reale. Analizatori Fourier përdor përpunimin dixhital të sinjalit për të kampionuar sinjalin hyrës dhe për ta kthyer atë në domenin e frekuencës. Ky konvertim bëhet duke përdorur transformimin e shpejtë të Furierit (FFT). FFT është një implementim i Transformimit Diskret të Furierit, algoritmi matematikor i përdorur për transformimin e të dhënave nga fusha e kohës në domenin e frekuencës. Një lloj tjetër i analizuesve të spektrit në kohë reale, përkatësisht ANALIZËT E FILTERIT PARALEL, kombinojnë disa filtra brezkalimi, secili me një frekuencë të ndryshme brezkalimi. Çdo filtër mbetet i lidhur me hyrjen gjatë gjithë kohës. Pas një kohe vendosjeje fillestare, analizuesi i filtrit paralel mund të zbulojë dhe shfaqë në çast të gjitha sinjalet brenda intervalit të matjes së analizuesit. Prandaj, analizuesi i filtrit paralel ofron analizë të sinjalit në kohë reale. Analizuesi i filtrit paralel është i shpejtë, mat sinjalet kalimtare dhe me variante kohore. Sidoqoftë, rezolucioni i frekuencës së një analizuesi me filtra paralel është shumë më i ulët se shumica e analizuesve të akorduar me fshirje, sepse rezolucioni përcaktohet nga gjerësia e filtrave të brezit. Për të marrë rezolucion të mirë në një gamë të madhe frekuencash, do t'ju duhen shumë filtra individualë, duke e bërë atë të kushtueshëm dhe kompleks. Kjo është arsyeja pse shumica e analizuesve me filtra paralelë, përveç atyre më të thjeshtë në treg, janë të shtrenjtë. - ANALIZA E SINJALIT VEKTOR (VSA): Në të kaluarën, analizuesit e spektrit të swept-tuned dhe superheterodine mbulonin diapazonin e gjerë të frekuencave nga audio, përmes mikrovalës, deri në frekuenca milimetrike. Përveç kësaj, analizuesit e transformimit të shpejtë të Furierit (FFT) intensive të përpunimit të sinjalit dixhital (DSP) siguruan analiza të spektrit dhe rrjetit me rezolucion të lartë, por ishin të kufizuar në frekuenca të ulëta për shkak të kufijve të teknologjive të konvertimit analog në dixhital dhe të përpunimit të sinjalit. Sinjalet e sotme me gjerësi brezi të gjerë, të moduluara nga vektori, që ndryshojnë në kohë përfitojnë shumë nga aftësitë e analizës FFT dhe teknikave të tjera DSP. Analizuesit e sinjaleve vektoriale kombinojnë teknologjinë superheterodine me ADC me shpejtësi të lartë dhe teknologji të tjera DSP për të ofruar matje të shpejta të spektrit me rezolucion të lartë, demodulim dhe analizë të avancuar të domenit kohor. VSA është veçanërisht i dobishëm për karakterizimin e sinjaleve komplekse si sinjalet e shpërthimit, kalimtar ose të moduluar të përdorura në aplikacionet e komunikimit, video, transmetimit, sonar dhe imazhe me ultratinguj. Sipas faktorëve të formës, analizuesit e spektrit grupohen si tavolinë, të lëvizshëm, të dorës dhe në rrjet. Modelet e tavolinës janë të dobishme për aplikime ku analizuesi i spektrit mund të futet në rrymë AC, të tilla si në një mjedis laboratori ose në një zonë prodhimi. Analizuesit e spektrit të lartë të stolit përgjithësisht ofrojnë performancë dhe specifika më të mira sesa versionet portative ose të dorës. Megjithatë ato janë përgjithësisht më të rënda dhe kanë disa tifozë për ftohje. Disa ANALIZATËR BENCHTOP SPECTRUM ofrojnë paketa bateri opsionale, duke i lejuar ato të përdoren larg nga një prizë elektrike. Këta janë referuar si ANALIZËT E SPEKTRIT PORTABLE. Modelet portative janë të dobishme për aplikacionet ku analizuesi i spektrit duhet të nxirret jashtë për të bërë matje ose për të mbajtur gjatë përdorimit. Një analizues i mirë i spektrit portativ pritet të ofrojë funksionim opsional me energji baterie për të lejuar përdoruesin të punojë në vende pa priza elektrike, një ekran qartësisht i dukshëm për të lejuar që ekrani të lexohet në dritë të ndritshme dielli, errësirë ose kushte pluhuri, peshë të lehtë. ANALIZËT E SPEKTRIT TË DORËS janë të dobishëm për aplikime ku analizuesi i spektrit duhet të jetë shumë i lehtë dhe i vogël. Analizuesit e dorës ofrojnë një aftësi të kufizuar në krahasim me sistemet më të mëdha. Përparësitë e analizuesve të spektrit të dorës janë megjithatë konsumi i tyre shumë i ulët i energjisë, funksionimi me bateri ndërsa janë në terren për të lejuar përdoruesin të lëvizë lirshëm jashtë, madhësia shumë e vogël dhe pesha e lehtë. Së fundi, ANALIZAT E SPEKTRIT TË RRJETAVE nuk përfshijnë një ekran dhe ata janë krijuar për të mundësuar një klasë të re të monitorimit dhe analizës së spektrit të shpërndarë gjeografikisht. Atributi kryesor është aftësia për të lidhur analizuesin me një rrjet dhe për të monitoruar pajisje të tilla në një rrjet. Ndërsa shumë analizues të spektrit kanë një portë Ethernet për kontroll, atyre zakonisht u mungojnë mekanizmat efikasë të transferimit të të dhënave dhe janë shumë të rëndë dhe/ose të kushtueshëm për t'u vendosur në një mënyrë të tillë të shpërndarë. Natyra e shpërndarë e pajisjeve të tilla mundëson gjeo-vendosjen e transmetuesve, monitorimin e spektrit për akses në spektrin dinamik dhe shumë aplikacione të tjera të tilla. Këto pajisje janë në gjendje të sinkronizojnë kapjen e të dhënave nëpër një rrjet analizuesish dhe të mundësojnë transferimin efikas të të dhënave në rrjet për një kosto të ulët. ANALIZATORI PROTOKOLLOR është një mjet që përfshin harduer dhe/ose softuer që përdoret për të kapur dhe analizuar sinjalet dhe trafikun e të dhënave në një kanal komunikimi. Analizuesit e protokollit përdoren kryesisht për matjen e performancës dhe zgjidhjen e problemeve. Ata lidhen me rrjetin për të llogaritur treguesit kryesorë të performancës për të monitoruar rrjetin dhe për të përshpejtuar aktivitetet e zgjidhjes së problemeve. ANALIZUESI I PROTOKOLLIT TË RRJETIT është një pjesë jetike e paketës së veglave të administratorit të rrjetit. Analiza e protokollit të rrjetit përdoret për të monitoruar shëndetin e komunikimeve në rrjet. Për të zbuluar pse një pajisje rrjeti funksionon në një mënyrë të caktuar, administratorët përdorin një analizues protokolli për të nuhatur trafikun dhe ekspozuar të dhënat dhe protokollet që kalojnë përgjatë telit. Analizuesit e protokollit të rrjetit përdoren për të - Zgjidh problemet e vështira për t'u zgjidhur - Zbuloni dhe identifikoni softuerët / malware me qëllim të keq. Punoni me një Sistem të Zbulimit të Ndërhyrjeve ose një honeypot. - Mblidhni informacione, të tilla si modelet bazë të trafikut dhe metrikat e përdorimit të rrjetit - Identifikoni protokollet e papërdorura në mënyrë që t'i hiqni ato nga rrjeti - Gjeneroni trafik për testimin e depërtimit - Përgjimi i trafikut (p.sh., gjetja e trafikut të paautorizuar të mesazheve të çastit ose pikat e aksesit me valë) Një REFLEKTOMET KOHE-DOMAIN (TDR) është një instrument që përdor reflektometrinë e fushës së kohës për të karakterizuar dhe lokalizuar defektet në kabllot metalike si telat e çifteve të përdredhura dhe kabllot koaksiale, lidhësit, bordet e qarkut të printuar,… etj. Reflektometrat e domenit të kohës matin reflektimet përgjatë një përcjellësi. Për t'i matur ato, TDR transmeton një sinjal incidenti në përcjellës dhe shikon reflektimet e tij. Nëse përcjellësi është me një rezistencë të njëtrajtshme dhe është i mbyllur siç duhet, atëherë nuk do të ketë reflektime dhe sinjali i mbetur i incidentit do të absorbohet në skajin më të largët nga përfundimi. Megjithatë, nëse ka një ndryshim të rezistencës diku, atëherë një pjesë e sinjalit të incidentit do të reflektohet përsëri në burim. Reflektimet do të kenë të njëjtën formë si sinjali i incidentit, por shenja dhe madhësia e tyre varen nga ndryshimi i nivelit të rezistencës. Nëse ka një rritje hapi në rezistencën e plotë, atëherë reflektimi do të ketë të njëjtën shenjë si sinjali i incidentit dhe nëse ka një rënie hapi të rezistencës, reflektimi do të ketë shenjën e kundërt. Reflektimet maten në daljen/hyrjen e reflektometrit të fushës së kohës dhe shfaqen si funksion të kohës. Përndryshe, ekrani mund të tregojë transmetimin dhe reflektimet në funksion të gjatësisë së kabllit, sepse shpejtësia e përhapjes së sinjalit është pothuajse konstante për një medium të caktuar transmetimi. TDR-të mund të përdoren për të analizuar rezistencën dhe gjatësinë e kabllove, humbjet dhe vendndodhjet e lidhësit dhe bashkimit. Matjet e impedancës TDR u ofrojnë projektuesve mundësinë për të kryer analizën e integritetit të sinjalit të ndërlidhjeve të sistemit dhe të parashikojnë me saktësi performancën e sistemit dixhital. Matjet TDR përdoren gjerësisht në punën e karakterizimit të bordit. Një projektues i bordit të qarkut mund të përcaktojë impedancat karakteristike të gjurmëve të bordit, të llogarisë modele të sakta për komponentët e bordit dhe të parashikojë performancën e tabelës më saktë. Ka shumë fusha të tjera të aplikimit për reflektimet e fushës së kohës. NJË KURVE GJYSMËpërçuese është një pajisje testimi që përdoret për të analizuar karakteristikat e pajisjeve gjysmëpërçuese diskrete si diodat, transistorët dhe tiristorët. Instrumenti bazohet në oshiloskop, por përmban gjithashtu burime tensioni dhe rryme që mund të përdoren për të stimuluar pajisjen në provë. Një tension i fshirë aplikohet në dy terminale të pajisjes në provë dhe matet sasia e rrymës që pajisja lejon të rrjedhë në çdo tension. Një grafik i quajtur VI (voltazhi kundrejt rrymës) shfaqet në ekranin e oshiloskopit. Konfigurimi përfshin tensionin maksimal të aplikuar, polaritetin e tensionit të aplikuar (duke përfshirë aplikimin automatik të polariteteve pozitive dhe negative) dhe rezistencën e futur në seri me pajisjen. Për dy pajisje terminale si diodat, kjo është e mjaftueshme për të karakterizuar plotësisht pajisjen. Gjurmuesi i kurbës mund të shfaqë të gjithë parametrat interesantë të tillë si tensioni përpara i diodës, rryma e rrjedhjes së kundërt, tensioni i prishjes së kundërt, etj. Pajisjet me tre terminale si tranzistorët dhe FET përdorin gjithashtu një lidhje me terminalin e kontrollit të pajisjes që testohet, si terminali bazë ose porta. Për transistorët dhe pajisjet e tjera të bazuara në rrymë, baza ose rryma tjetër e terminalit të kontrollit është e shkallëzuar. Për transistorët me efekt në terren (FET), përdoret një tension i shkallëzuar në vend të një rryme të shkallëzuar. Duke fshirë tensionin nëpër diapazonin e konfiguruar të tensioneve të terminalit kryesor, për çdo hap të tensionit të sinjalit të kontrollit, gjenerohet automatikisht një grup kurbash VI. Ky grup kthesash e bën shumë të lehtë përcaktimin e fitimit të një tranzistori, ose tensionit të këmbëzës së një tiristori ose TRIAC. Gjurmuesit modern të kurbës gjysmëpërçuese ofrojnë shumë veçori tërheqëse si ndërfaqet intuitive të përdoruesit të bazuara në Windows, gjenerimi IV, CV dhe pulsi, dhe pulsi IV, bibliotekat e aplikacioneve të përfshira për çdo teknologji...etj. TESTER / TREGUES I ROTACIONIT FAZOR: Këto janë instrumente testimi kompakte dhe të forta për të identifikuar sekuencën e fazave në sistemet trefazore dhe fazat e hapura/të çaktivizuara. Ato janë ideale për instalimin e makinerive rrotulluese, motorët dhe për kontrollin e prodhimit të gjeneratorit. Ndër aplikimet janë identifikimi i sekuencave të duhura të fazave, zbulimi i fazave të telit që mungojnë, përcaktimi i lidhjeve të duhura për makineritë rrotulluese, zbulimi i qarqeve të gjalla. FREKUENCA NUMËRI është një instrument testimi që përdoret për matjen e frekuencës. Numëruesit e frekuencës në përgjithësi përdorin një numërues i cili grumbullon numrin e ngjarjeve që ndodhin brenda një periudhe të caktuar kohore. Nëse ngjarja që do të numërohet është në formë elektronike, ndërlidhja e thjeshtë me instrumentin është gjithçka që nevojitet. Sinjalet me kompleksitet më të lartë mund të kenë nevojë për disa kushte për t'i bërë ato të përshtatshme për numërim. Shumica e njehsorëve të frekuencës kanë një formë të përforcuesit, qarkut filtrues dhe formësues në hyrje. Përpunimi dixhital i sinjalit, kontrolli i ndjeshmërisë dhe histereza janë teknika të tjera për të përmirësuar performancën. Llojet e tjera të ngjarjeve periodike që nuk janë në thelb të natyrës elektronike do të duhet të konvertohen duke përdorur transduktorë. Numëruesit e frekuencës RF funksionojnë në të njëjtat parime si numëruesit me frekuencë më të ulët. Ata kanë më shumë gamë para tejmbushjes. Për frekuenca shumë të larta të mikrovalës, shumë modele përdorin një shkallëzues me shpejtësi të lartë për të ulur frekuencën e sinjalit në një pikë ku qarku normal dixhital mund të funksionojë. Numëruesit e frekuencës së mikrovalëve mund të matin frekuenca deri në pothuajse 100 GHz. Mbi këto frekuenca të larta sinjali që matet kombinohet në një mikser me sinjalin nga një oshilator lokal, duke prodhuar një sinjal në frekuencën e diferencës, e cila është mjaft e ulët për matje direkte. Ndërfaqet e njohura në numëruesit e frekuencave janë RS232, USB, GPIB dhe Ethernet të ngjashme me instrumentet e tjera moderne. Përveç dërgimit të rezultateve të matjes, një numërues mund të njoftojë përdoruesin kur tejkalohen kufijtë e matjeve të përcaktuara nga përdoruesi. Për detaje dhe pajisje të tjera të ngjashme, ju lutemi vizitoni faqen tonë të internetit të pajisjeve: http://www.sourceindustrialssupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly Ngjitja dhe vulosja ngjitëse dhe fiksimi dhe montimi mekanik me porosi Ndër teknikat tona të tjera më të vlefshme të LIDHJES janë LIDHJA ME NGJIT, MBAJTJA MEKANIKE DHE MONTIMI, LIDHJA E MATERIALEVE JOMETALIKE. Ne ia kushtojmë këtë pjesë këtyre teknikave të bashkimit dhe montimit për shkak të rëndësisë së tyre në operacionet tona të prodhimit dhe përmbajtjes së gjerë që lidhet me to. NGJITJA NGJITHËSE: A e dini se ka epokside të specializuara që mund të përdoren për mbyllje në nivel pothuajse hermetik? Në varësi të nivelit të vulosjes që ju kërkoni, ne do të zgjedhim ose formulojmë një izolues për ju. Gjithashtu a e dini se disa ngjitës mund të shërohen me nxehtësi ndërsa të tjerët kërkojnë vetëm një dritë UV për t'u kuruar? Nëse na shpjegoni aplikimin tuaj, ne mund të formulojmë epoksidin e duhur për ju. Ju mund të kërkoni diçka që është pa flluska ose diçka që përputhet me koeficientin termik të zgjerimit të pjesëve tuaja të çiftëzimit. Ne i kemi të gjitha! Na kontaktoni dhe shpjegoni aplikimin tuaj. Më pas ne do të zgjedhim materialin më të përshtatshëm për ju ose do të formulojmë me porosi një zgjidhje për sfidën tuaj. Materialet tona vijnë me raporte inspektimi, fletë të të dhënave materiale dhe certifikim. Ne jemi në gjendje t'i montojmë komponentët tuaj në mënyrë shumë ekonomike dhe t'ju dërgojmë produkte të kompletuara dhe të kontrolluara me cilësi. Ngjitësit na janë në dispozicion në forma të ndryshme si lëngje, solucione, pasta, emulsione, pluhur, shirit dhe filma. Ne përdorim tre lloje bazë të ngjitësve për proceset tona të bashkimit: -Ngjitës natyralë -Ngjitës inorganik -Ngjitës organikë sintetikë Për aplikime mbajtëse në prodhim dhe fabrikim ne përdorim ngjitës me forcë kohezive të lartë, dhe janë kryesisht ngjitës organikë sintetikë, të cilët mund të jenë termoplastikë ose polimerë termofikës. Ngjitësit organikë sintetikë janë kategoria jonë më e rëndësishme dhe mund të klasifikohen si: Ngjitësit kimikisht reaktivë: Shembuj të njohur janë silikonet, poliuretanët, epoksitë, fenolët, poliimidet, anaerobikët si Loctite. Ngjitës të ndjeshëm ndaj presionit: Shembuj të zakonshëm janë goma natyrale, goma nitrili, poliakrilatet, goma butil. Ngjitësit e shkrirë të nxehtë: Shembujt janë termoplastikë si kopolimerët etilen-vinil-acetat, poliamidet, poliesteri, poliolefinat. Ngjitësit reaktive të shkrirjes së nxehtë: Ata kanë një pjesë termoset të bazuar në kiminë e uretanit. Ngjitëset avulluese/difuzive: Ngjitësit më të njohur janë vinilet, akrilikët, fenolët, poliuretanët, gomat sintetike dhe natyrale. Ngjitës të tipit të filmit dhe shiritit: Shembujt janë najlon-epoksi, elastomer-epoksi, nitril-fenolikë, poliimide. Ngjitës me ngjitje të vonuar: Këto përfshijnë acetate polivinil, polistiren, poliamide. Ngjitës elektrikisht dhe termikisht përçues: Shembuj të njohur janë epoksitë, poliuretanët, silikonet, poliimidet. Sipas kimisë së tyre, ngjitësit që përdorim në prodhim mund të klasifikohen si: - Sisteme ngjitëse me bazë epokside: Fortësia e lartë dhe qëndrueshmëria në temperaturë të lartë deri në 473 Kelvin janë karakteristikë e këtyre. Agjentët lidhës në derdhjet e mykut të rërës janë të këtij lloji. - Akrilike: Këto janë të përshtatshme për aplikime që përfshijnë sipërfaqe të ndotura të ndotura. - Sistemet ngjitëse anaerobe: Kurimi nga mungesa e oksigjenit. Lidhje të forta dhe të brishta. - Cianoakrilat: Linja të holla lidhëse me kohë fiksimi nën 1 minutë. - Uretane: Ne i përdorim ato si ngjitës të njohur me qëndrueshmëri dhe fleksibilitet të lartë. - Silikonet: Të njohura për rezistencën e tyre ndaj lagështirës dhe tretësve, ndikimit të lartë dhe qëndrueshmërisë së lëvores. Kohëzgjatja relativisht e gjatë deri në disa ditë. Për të optimizuar vetitë në lidhjen ngjitëse, ne mund të kombinojmë disa ngjitës. Shembuj janë sistemet ngjitëse të kombinuara epoksi-silikon, nitril-fenol. Polimidet dhe polibenzimidazolet përdoren në aplikime në temperatura të larta. Lidhjet ngjitëse i përballojnë forcat e prerjes, shtypjes dhe tërheqjes mjaft mirë, por ato mund të dështojnë lehtësisht kur i nënshtrohen forcave të lëvrimit. Prandaj, në lidhjen ngjitëse, ne duhet të marrim parasysh aplikimin dhe të dizajnojmë lidhjen në përputhje me rrethanat. Përgatitja e sipërfaqes është gjithashtu e një rëndësie kritike në lidhjen ngjitëse. Ne pastrojmë, trajtojmë dhe modifikojmë sipërfaqet për të rritur forcën dhe besueshmërinë e ndërfaqeve në lidhjen ngjitëse. Përdorimi i abetareve speciale, teknikat e gravurës së lagësht dhe të thatë si pastrimi i plazmës janë ndër metodat tona të zakonshme. Një shtresë nxitëse e ngjitjes si një oksid i hollë mund të përmirësojë ngjitjen në disa aplikime. Rritja e vrazhdësisë së sipërfaqes mund të jetë gjithashtu e dobishme përpara lidhjes ngjitëse, por duhet të kontrollohet mirë dhe të mos ekzagjerohet, sepse vrazhdësia e tepërt mund të rezultojë në bllokimin e ajrit dhe rrjedhimisht një ndërfaqe më të dobët ngjitëse. Ne përdorim metoda jo destruktive për testimin e cilësisë dhe forcës së produkteve tona pas operacioneve të ngjitjes me ngjitës. Teknikat tona përfshijnë metoda të tilla si ndikimi akustik, zbulimi IR, testimi me ultratinguj. Përparësitë e lidhjes ngjitëse janë: -Lidhja ngjitëse mund të sigurojë forcën strukturore, funksionin e mbylljes dhe izolimit, shtypjen e dridhjeve dhe zhurmës. -Lidhja ngjitëse mund të eliminojë sforcimet e lokalizuara në ndërfaqe duke eliminuar nevojën për bashkim duke përdorur fiksues ose saldim. -Në përgjithësi nuk nevojiten vrima për ngjitjen e ngjitësit, dhe për këtë arsye pamja e jashtme e komponentëve nuk ndikohet. -Pjeset e holla dhe te brishta mund te bashkohen ne menyre ngjitese pa demtime dhe pa rritje te ndjeshme ne peshe. -Lidhja ngjitëse mund të përdoret për të lidhur pjesë të bëra nga materiale shumë të ndryshme me madhësi dukshëm të ndryshme. -Lidhja ngjitëse mund të përdoret në komponentët e ndjeshëm ndaj nxehtësisë në mënyrë të sigurt për shkak të temperaturave të ulëta të përfshira. Sidoqoftë, ekzistojnë disa disavantazhe për lidhjen me ngjitës dhe klientët tanë duhet t'i marrin parasysh këto përpara se të finalizojnë dizajnet e tyre të nyjeve: -Temperaturat e shërbimit janë relativisht të ulëta për komponentët e nyjeve ngjitëse -Ngjitja ngjitëse mund të kërkojë kohë të gjata lidhjeje dhe kurimi. -Në ngjitjen ngjitëse nevojitet përgatitja e sipërfaqes. -Veçanërisht për strukturat e mëdha mund të jetë e vështirë të testohen nyjet e ngjitura në mënyrë jo destruktive. -Ngjitja ngjitëse mund të paraqesë shqetësime për besueshmërinë në terma afatgjatë për shkak të degradimit, korrozionit të stresit, shpërbërjes… dhe të ngjashme. Një nga produktet tona të jashtëzakonshme është NGJITJA ELEKTRIKE PËRÇUESHME, e cila mund të zëvendësojë saldimet me bazë plumbi. Mbushësit si argjendi, alumini, bakri, ari i bëjnë këto pasta të përçueshme. Mbushësit mund të jenë në formën e thekoneve, grimcave ose grimcave polimerike të veshura me filma të hollë argjendi ose ari. Mbushësit gjithashtu mund të përmirësojnë përçueshmërinë termike përveç elektrike. Le të vazhdojmë me proceset tona të tjera të bashkimit të përdorura në prodhimin e produkteve. MBLIDHJE DHE MONTIM MEKANIKE: Mbërthimi mekanik na ofron lehtësi prodhimi, lehtësi montimi dhe çmontimi, lehtësi transporti, lehtësi në zëvendësimin e pjesëve, mirëmbajtje dhe riparim, lehtësi në dizajnimin e produkteve të lëvizshme dhe të rregullueshme, kosto më të ulët. Për fiksim përdorim: Mbërthyes me fileto: Bulonat, vida dhe dado janë shembuj të tyre. Në varësi të aplikimit tuaj, ne mund t'ju ofrojmë arra dhe rondele të projektuara posaçërisht për të zbutur dridhjet. Ribatina: Ribatinat janë ndër metodat tona më të zakonshme të proceseve të bashkimit dhe montimit të përhershëm mekanik. Ribatinat vendosen në vrima dhe skajet e tyre deformohen duke u mërzitur. Ne kryejmë montimin duke përdorur thumba në temperaturë dhome si dhe në temperatura të larta. Qepje / Kapje / Mbërthim: Këto operacione montimi përdoren gjerësisht në prodhim dhe në thelb janë të njëjta me ato që përdoren në letra dhe kartona. Materialet metalike dhe jometalike mund të bashkohen dhe montohen shpejt pa pasur nevojë të hapen vrima paraprake. Qepja: Një teknikë e lirë e bashkimit të shpejtë që ne përdorim gjerësisht në prodhimin e kontejnerëve dhe kanaçeve metalike. Ai bazohet në palosjen e dy pjesëve të holla të materialit së bashku. Edhe qepjet hermetike dhe të papërshkueshme nga uji janë të mundshme, veçanërisht nëse qepja kryhet së bashku me përdorimin e ngjitësve dhe ngjitësve. Mbërthimi: Mbërthimi është një metodë bashkimi ku nuk përdorim mbërthyes. Lidhësit elektrikë ose të fibrave optike ndonjëherë instalohen duke përdorur shtrëngim. Në prodhimin me vëllim të lartë, shtrëngimi është një teknikë e domosdoshme për bashkimin dhe montimin e shpejtë të komponentëve të sheshtë dhe tubarë. Mbërthyes me mbështjellje: Përshtatjet e këputura janë gjithashtu një teknikë ekonomike e bashkimit në montim dhe prodhim. Ato lejojnë montimin dhe çmontimin e shpejtë të komponentëve dhe janë të përshtatshëm për produktet shtëpiake, lodrat, mobiljet ndër të tjera. Përshtatjet me Tkurrje dhe Shtypje: Një teknikë tjetër e montimit mekanik, përkatësisht montimi i tkurrjes bazohet në parimin e zgjerimit termik diferencial dhe tkurrjes së dy komponentëve, ndërsa në montimin me shtypje një komponent detyrohet mbi një tjetër duke rezultuar në forcë të mirë bashkimi. Ne përdorim gjerësisht montimin e tkurrjes në montimin dhe prodhimin e parzmoreve të kabllove, si dhe në montimin e ingranazheve dhe kamerave në boshte. LIDHJA E MATERIALEVE JOMETALIKE: Termoplastikët mund të nxehen dhe shkrihen në ndërfaqet që do të bashkohen dhe duke aplikuar presion, bashkimi me ngjitës mund të realizohet me shkrirje. Përndryshe, mbushësit termoplastikë të të njëjtit lloj mund të përdoren për procesin e bashkimit. Bashkimi i disa polimereve si polietileni mund të jetë i vështirë për shkak të oksidimit. Në raste të tilla, një gaz mbrojtës inert si azoti mund të përdoret kundër oksidimit. Burimet e jashtme dhe të brendshme të nxehtësisë mund të përdoren në bashkimin ngjitës të polimereve. Shembuj të burimeve të jashtme që përdorim zakonisht në bashkimin ngjitës të termoplastikës janë ajri ose gazrat e nxehtë, rrezatimi IR, veglat me ngrohje, lazerët, elementët elektrikë rezistues të ngrohjes. Disa nga burimet tona të brendshme të nxehtësisë janë saldimi me ultratinguj dhe saldimi me fërkim. Në disa aplikacione montimi dhe prodhimi ne përdorim ngjitës për lidhjen e polimereve. Disa polimere si PTFE (Teflon) ose PE (Polietileni) kanë energji të ulëta sipërfaqësore dhe për këtë arsye aplikohet fillimisht një primer përpara përfundimit të procesit të ngjitjes së ngjitësit me një ngjitës të përshtatshëm. Një teknikë tjetër e njohur në bashkim është "Procesi Clearweld" ku një toner aplikohet fillimisht në ndërfaqet e polimerit. Një lazer më pas drejtohet në ndërfaqe, por ai nuk e ngroh polimerin, por ngroh tonerin. Kjo bën të mundur ngrohjen e vetëm ndërfaqeve të mirëpërcaktuara duke rezultuar në saldime të lokalizuara. Teknika të tjera alternative të bashkimit në montimin e termoplastikës janë përdorimi i mbërthyesve, vidhave vetëpërgjuese, mbërthyesve të integruar. Një teknikë ekzotike në operacionet e prodhimit dhe montimit është futja e grimcave të vogla me madhësi mikron në polimer dhe përdorimi i fushës elektromagnetike me frekuencë të lartë për të ngrohur dhe shkrirë në mënyrë induktive në ndërfaqet që do të bashkohen. Nga ana tjetër, materialet termoset nuk zbuten dhe nuk shkrihen me rritjen e temperaturave. Prandaj, bashkimi ngjitës i plastikës termoset zakonisht kryhet duke përdorur futje të filetuara ose të tjera të derdhura, lidhëse mekanike dhe lidhje me tretës. Lidhur me operacionet e bashkimit dhe montimit që përfshijnë qelqin dhe qeramikën në fabrikat tona prodhuese, këtu janë disa vëzhgime të zakonshme: Në rastet kur një qeramikë ose xhami duhet të bashkohet me materiale të vështira për t'u lidhur, materialet qeramike ose qelqi shpesh lyhen me një metal që lidhet lehtësisht me to dhe më pas bashkohet me materialin e vështirë për t'u lidhur. Kur qeramika ose qelqi ka një shtresë të hollë metalike, ajo mund të ngjitet më lehtë me metalet. Qeramikat ndonjëherë bashkohen dhe montohen së bashku gjatë procesit të formësimit të tyre ndërsa janë ende të nxehta, të buta dhe ngjitëse. Karbitet mund të ngjiten më lehtë me metalet nëse kanë si material matricë një lidhës metalik si kobalti ose aliazh nikel-molibden. Ne i bashkojmë veglat prerëse me karabit tek mbajtësit e veglave prej çeliku. Syzet lidhen mirë me njëra-tjetrën dhe metalet kur janë të nxehta dhe të buta. Informacioni mbi objektin tonë që prodhon pajisje qeramike në metal, vulosje hermetike, hyrje vakumi, komponentë të kontrollit të vakumit të lartë dhe tepër të lartë dhe lëngjeve mund të gjenden këtu:Broshurë Brazing Factory CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Plasma Machining - HF Plasma Cutting - Plasma Gouging - CNC - Plasma Arc Welding - PAW - GTAW - AGS-TECH Inc. - New Mexico Përpunimi dhe Prerja e Plazmës We use the PLASMA CUTTING and PLASMA MACHINING processes to cut and machine steel, aluminum, metals and other materials of trashësi të ndryshme duke përdorur një pishtar plazma. Në prerjen e plazmës (e quajtur edhe PLASMA-ARC CUTTING), një gaz inert ose ajri i ngjeshur fryhet me shpejtësi të lartë nga një grykë dhe njëkohësisht një hark elektrik nga hunda gazi në atë sipërfaqja që pritet, duke e kthyer një pjesë të atij gazi në plazmë. Për ta thjeshtuar, plazma mund të përshkruhet si gjendja e katërt e materies. Tre gjendjet e materies janë të ngurta, të lëngëta dhe të gazta. Për një shembull të zakonshëm, uji, këto tre gjendje janë akulli, uji dhe avulli. Dallimi midis këtyre gjendjeve lidhet me nivelet e tyre të energjisë. Kur i shtojmë energji në formë nxehtësie akullit, ai shkrihet dhe formon ujë. Kur shtojmë më shumë energji, uji avullohet në formën e avullit. Duke shtuar më shumë energji në avull, këto gaze jonizohen. Ky proces jonizimi bën që gazi të bëhet përçues elektrik. Ne e quajmë këtë gaz përçues elektrik, të jonizuar "plazmë". Plazma është shumë e nxehtë dhe shkrin metalin që pritet dhe në të njëjtën kohë e nxjerr metalin e shkrirë larg prerjes. Ne përdorim plazmën për prerjen e materialeve të holla dhe të trasha, si me ngjyra ashtu edhe me ngjyra. Pishtarët tanë që mbahen me dorë zakonisht mund të presin pllakë çeliku deri në 2 inç të trashë dhe pishtarët tanë më të fortë të kontrolluar nga kompjuteri mund të presin çelikun deri në 6 inç të trashë. Prerëset e plazmës prodhojnë një kon shumë të nxehtë dhe të lokalizuar për t'u prerë, dhe për këtë arsye janë shumë të përshtatshme për prerjen e fletëve metalike në forma të lakuara dhe me kënd. Temperaturat e krijuara në prerjen e harkut të plazmës janë shumë të larta dhe rreth 9673 Kelvin në pishtarin e plazmës së oksigjenit. Kjo na ofron një proces të shpejtë, gjerësi të vogël të krahut dhe përfundim të mirë të sipërfaqes. Në sistemet tona që përdorin elektroda tungsteni, plazma është inerte, e formuar duke përdorur ose gaze argon, argon-H2 ose azot. Megjithatë, ne përdorim ndonjëherë edhe gazra oksidues, si ajri ose oksigjeni, dhe në ato sisteme elektroda është bakër me hafnium. Avantazhi i një pishtari me plazmë ajri është se ai përdor ajrin në vend të gazeve të shtrenjta, duke ulur kështu potencialisht koston e përgjithshme të përpunimit. Our HF-TIPI PLAZMA CUTTING makinat përdorin një kokë me frekuencë të lartë, me tension të lartë, për të akorduar tensionin e arkit. Prerësit tanë të plazmës HF nuk kërkojnë që pishtari të jetë në kontakt me materialin e pjesës së punës në fillim dhe janë të përshtatshëm për aplikime që përfshijnë KONTROLL NUMERIK KOMPJUTERIk (CNC)_cc781905-ccutting. Prodhuesit e tjerë po përdorin makina primitive që kërkojnë kontaktin e majës me metalin bazë për të filluar dhe më pas ndodh ndarja e hendekut. Këto prerëse plazma më primitive janë më të ndjeshme ndaj dëmtimit të majës së kontaktit dhe mburojës në nisje. Our PILOT-ARC TYPE PLASMA machines përdorin një proces me dy hapa për prodhimin e kontaktit fillestar pa nevojën e plazmës. Në hapin e parë, një qark i tensionit të lartë dhe me rrymë të ulët përdoret për të inicializuar një shkëndijë shumë të vogël me intensitet të lartë brenda trupit të pishtarit, duke gjeneruar një xhep të vogël gazi plazmatik. Ky quhet harku pilot. Harku i pilotit ka një shteg elektrik kthimi të ndërtuar në kokën e pishtarit. Harku pilot ruhet dhe ruhet derisa të afrohet me pjesën e punës. Aty harku pilot ndez harkun kryesor të prerjes së plazmës. Harqet e plazmës janë jashtëzakonisht të nxehtë dhe janë në intervalin 25,000 °C = 45,000 °F. Një metodë më tradicionale që ne përdorim është OXYFUEL-GAS CUTTING (OFC) ku ne përdorim një tel. Operacioni përdoret në prerjen e çelikut, gize dhe çelikut të derdhur. Parimi i prerjes në prerjen me gaz me oksigjen bazohet në oksidimin, djegien dhe shkrirjen e çelikut. Gjerësia e kërpudhave në prerjen e gazit me oksigjen janë në afërsi të 1.5 deri në 10 mm. Procesi i harkut të plazmës është parë si një alternativë ndaj procesit të karburantit me oksigjen. Procesi i harkut të plazmës ndryshon nga procesi i karburantit oksigjen në atë që funksionon duke përdorur harkun për të shkrirë metalin ndërsa në procesin e oksigjenit-karburant, oksigjeni oksidon metalin dhe nxehtësia nga reaksioni ekzotermik shkrin metalin. Prandaj, ndryshe nga procesi i karburantit me oksigjen, procesi i plazmës mund të aplikohet për prerjen e metaleve që formojnë okside zjarrduruese si çeliku inox, alumini dhe lidhjet me ngjyra. PLASMA GOUGING një proces i ngjashëm me prerjen e plazmës, kryhet zakonisht me të njëjtat pajisje si prerja plazmatike. Në vend të prerjes së materialit, pastrimi i plazmës përdor një konfigurim tjetër pishtari. Gryka e pishtarit dhe shpërndarësi i gazit zakonisht janë të ndryshëm dhe mbahet një distancë më e gjatë nga pishtari te pjesa e punës për të hequr metalin. Thithja e plazmës mund të përdoret në aplikime të ndryshme, duke përfshirë heqjen e një saldimi për ripërpunim. Disa nga prerëset tona plazma janë të integruara në tabelën CNC. Tavolinat CNC kanë një kompjuter për të kontrolluar kokën e pishtarit për të prodhuar prerje të pastra të mprehta. Pajisjet tona moderne të plazmës CNC janë të afta për prerje me shumë boshte të materialeve të trasha dhe duke lejuar mundësi për tegela komplekse saldimi që nuk janë të mundshme ndryshe. Prerëset tona me hark plazma janë shumë të automatizuara përmes përdorimit të kontrolleve të programueshme. Për materialet më të holla, ne preferojmë prerjen me lazer në krahasim me prerjen me plazmë, kryesisht për shkak të aftësive të shkëlqyera të prerësit me lazer për prerjen e vrimave. Ne vendosim gjithashtu makina vertikale të prerjes plazma CNC, duke na ofruar një gjurmë më të vogël, fleksibilitet të shtuar, siguri më të mirë dhe funksionim më të shpejtë. Cilësia e skajit të prerjes së plazmës është e ngjashme me atë të arritur me proceset e prerjes së karburantit me oksigjen. Megjithatë, për shkak se procesi i plazmës shkurtohet me shkrirje, një tipar karakteristik është shkalla më e madhe e shkrirjes drejt majës së metalit që rezulton në rrumbullakim të skajit të sipërm, katror të dobët të skajit ose një pjerrësi në skajin e prerë. Ne përdorim modele të reja pishtarësh plazma me një grykë më të vogël dhe një hark plazmatik më të hollë për të përmirësuar shtrëngimin e harkut për të prodhuar ngrohje më uniforme në pjesën e sipërme dhe të poshtme të prerjes. Kjo na lejon të marrim saktësi afër lazerit në skajet e prerjes dhe të përpunimit të plazmës. Our TOLERANCË E LARTË PRERJA E HARKIT PLAZMA (HTPAC) sistemet me konsistencë të lartë plazmatike. Përqendrimi i plazmës arrihet duke detyruar plazmën e gjeneruar të oksigjenit të rrotullohet ndërsa hyn në vrimën e plazmës dhe një rrjedhë dytësore e gazit injektohet në rrjedhën e poshtme të grykës së plazmës. Ne kemi një fushë magnetike të veçantë që rrethon harkun. Kjo stabilizon rrymën e plazmës duke ruajtur rrotullimin e shkaktuar nga gazi rrotullues. Duke kombinuar kontrollin preciz CNC me këta pishtarë më të vegjël dhe më të hollë, ne jemi në gjendje të prodhojmë pjesë që kërkojnë pak ose aspak përfundim. Shkalla e heqjes së materialit në përpunimin e plazmës është shumë më e lartë se në proceset e përpunimit me shkarkim elektrik (EDM) dhe përpunimi me rreze lazer (LBM), dhe pjesët mund të përpunohen me riprodhueshmëri të mirë. Saldimi me hark plazmatik (PAW) është një proces i ngjashëm me saldimin me hark të tungstenit me gaz (GTAW). Harku elektrik formohet midis një elektrode të bërë përgjithësisht nga tungsteni i sinterizuar dhe pjesës së punës. Dallimi kryesor nga GTAW është se në PAW, duke e pozicionuar elektrodën brenda trupit të pishtarit, harku i plazmës mund të ndahet nga mbështjellja e gazit mbrojtës. Plazma më pas detyrohet përmes një gryke bakri me vrima të imta, e cila ngushton harkun dhe plazmën që del nga vrima me shpejtësi të lartë dhe temperatura që i afrohen 20,000 °C. Saldimi me hark plazmatik është një përparim mbi procesin GTAW. Procesi i saldimit PAW përdor një elektrodë tungsteni jo të konsumueshme dhe një hark të shtrënguar përmes një gryke bakri me hapje të imët. PAW mund të përdoret për të bashkuar të gjitha metalet dhe lidhjet që janë të saldueshme me GTAW. Disa ndryshime bazë të procesit PAW janë të mundshme duke ndryshuar rrymën, shpejtësinë e rrjedhës së gazit plazmatik dhe diametrin e grykës, duke përfshirë: Mikro-plazma (< 15 amper) Modaliteti i shkrirjes (15–400 Amper) Modaliteti i vrimës së çelësit (> 100 Amper) Në saldimin me hark plazmatik (PAW) marrim një përqendrim më të madh të energjisë në krahasim me GTAW. Depërtimi i thellë dhe i ngushtë është i arritshëm, me një thellësi maksimale prej 12 deri në 18 mm (0,47 deri në 0,71 inç) në varësi të materialit. Stabiliteti më i madh i harkut lejon një gjatësi harku shumë më të gjatë (stand-off) dhe tolerancë shumë më të madhe ndaj ndryshimeve të gjatësisë së harkut. Sidoqoftë, si një disavantazh, PAW kërkon pajisje relativisht të shtrenjta dhe komplekse në krahasim me GTAW. Gjithashtu mirëmbajtja e pishtarit është kritike dhe më sfiduese. Disavantazhe të tjera të PAW janë: Procedurat e saldimit priren të jenë më komplekse dhe më pak tolerante ndaj ndryshimeve në përshtatje, etj. Aftësia e operatorit e kërkuar është pak më shumë se sa për GTAW. Zëvendësimi i grykës është i nevojshëm. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Mikro montim dhe paketim Ne kemi përmbledhur tashmë our MICRO ASSEMBLY & PACKAGING services dhe produkteve tona microbbd13585358358335835835835833583358335835835583583583583583583583583583583583583583583583583583583583583583583583583583583583585858585858585858585858Prodhimi i mikroelektronikës / Fabrikimi i gjysmëpërçuesve. Këtu do të përqendrohemi në teknikat më gjenerike dhe universale të montimit dhe paketimit të mikro-ve që përdorim për të gjitha llojet e produkteve, duke përfshirë sistemet mekanike, optike, mikroelektronike, optoelektronike dhe hibride që përbëhen nga një kombinim i këtyre. Teknikat që diskutojmë këtu janë më të gjithanshme dhe mund të konsiderohen se përdoren në aplikacione më të pazakonta dhe jo standarde. Me fjalë të tjera, teknikat e mikro-montimit dhe paketimit të diskutuara këtu janë mjetet tona që na ndihmojnë të mendojmë "jashtë kutisë". Këtu janë disa nga metodat tona të jashtëzakonshme të mikro-montimit dhe paketimit: - Mikro montim & paketim manual - Montimi dhe paketimi i automatizuar i mikro - Metodat e vetë-montimit të tilla si vetë-montimi me lëng - Mikro montim stokastik duke përdorur dridhje, forca gravitacionale ose elektrostatike ose ndryshe. - Përdorimi i fiksuesve mikromekanikë - Mbërthim mikromekanik ngjitës Le të shqyrtojmë disa nga teknikat tona të gjithanshme të jashtëzakonshme të mikromontimit dhe paketimit në më shumë detaje. MBLEDHJA DHE PAKETIMI MANUAL I MIKRO-VE: Veprimet manuale mund të jenë me kosto të kufizuar dhe kërkojnë një nivel saktësie që mund të jetë jopraktike për një operator për shkak të tendosjes që shkakton në sy dhe kufizimeve të shkathtësisë që lidhen me montimin e pjesëve të tilla miniaturë nën një mikroskop. Megjithatë, për aplikacione speciale me volum të ulët, montimi manual mikro mund të jetë alternativa më e mirë sepse nuk kërkon domosdoshmërisht projektimin dhe ndërtimin e sistemeve të automatizuara të mikro-montimit. MBLEDHJE DHE PAKETIMIN E AUTOMATIVE MIKRO: Sistemet tona të mikro-montimit janë projektuar për ta bërë montimin më të lehtë dhe me kosto më efektive, duke mundësuar zhvillimin e aplikacioneve të reja për teknologjitë e mikro-makinave. Ne mund të mikro-montojmë pajisje dhe komponentë në dimensione të nivelit mikron duke përdorur sisteme robotike. Këtu janë disa nga pajisjet dhe aftësitë tona të automatizuara të mikro-montimit dhe paketimit: • Pajisjet e kontrollit të lëvizjes në nivel të lartë duke përfshirë një qelizë pune robotike me rezolucion nanometrik të pozicionit • Qeliza pune plotësisht të automatizuara të drejtuara nga CAD për montim mikro • Metodat e optikës Fourier për të gjeneruar imazhe me mikroskop sintetik nga vizatimet CAD për të testuar rutinat e përpunimit të imazhit nën zmadhime dhe thellësi të ndryshme të fushës (DOF) • Dizajnimi me porosi dhe aftësia e prodhimit të mikro piskatores, manipuluesve dhe aktivizuesve për mikro montim dhe paketim preciz • Interferometra lazer • Tendosje matës për reagime të forcës • Vizioni kompjuterik në kohë reale për të kontrolluar mekanizmat servo dhe motorët për mikro-vendosjen dhe mikromontimin e pjesëve me toleranca nën mikron • Mikroskopët elektronikë skanues (SEM) dhe mikroskopët elektronikë të transmisionit (TEM) • Nano manipulator 12 gradë lirie Procesi ynë i automatizuar i mikro-montimit mund të vendosë ingranazhe të shumta ose përbërës të tjerë në shtylla ose vendndodhje të shumta në një hap të vetëm. Aftësitë tona mikromanipuluese janë të mëdha. Ne jemi këtu për t'ju ndihmuar me ide të jashtëzakonshme jo standarde. METODAT E VETËMONTIMIT MIKRO & NANO: Në proceset e vetë-montimit, një sistem i çrregullt i përbërësve paraekzistues formon një strukturë ose model të organizuar si pasojë e ndërveprimeve specifike, lokale midis komponentëve, pa drejtim të jashtëm. Komponentët vetë-montues përjetojnë vetëm ndërveprime lokale dhe zakonisht i binden një grupi të thjeshtë rregullash që rregullojnë mënyrën se si ato kombinohen. Edhe pse ky fenomen është i pavarur nga shkalla dhe mund të përdoret për sisteme vetë-ndërtimi dhe prodhimi në pothuajse çdo shkallë, fokusi ynë është te montimi mikro dhe vetë-montimi. Për ndërtimin e pajisjeve mikroskopike, një nga idetë më premtuese është shfrytëzimi i procesit të vetë-montimit. Strukturat komplekse mund të krijohen duke kombinuar blloqe ndërtimi në rrethana natyrore. Për të dhënë një shembull, është krijuar një metodë për mikro-montimin e grupeve të shumta të mikro komponentëve në një nënshtresë të vetme. Nënshtresa përgatitet me vende lidhëse me ar të veshura hidrofobike. Për të kryer mikro-montimin, një vaj hidrokarburesh aplikohet në nënshtresë dhe lag ekskluzivisht vendet e lidhjes hidrofobike në ujë. Mikro-komponentët më pas shtohen në ujë dhe montohen në vendet e lidhjes të lagura me vaj. Për më tepër, mikro-montimi mund të kontrollohet që të bëhet në vendet e dëshiruara të lidhjes duke përdorur një metodë elektrokimike për të çaktivizuar vendet specifike të lidhjes së substratit. Duke aplikuar në mënyrë të përsëritur këtë teknikë, grupe të ndryshme mikro-komponentësh mund të montohen në mënyrë sekuenciale në një substrat të vetëm. Pas procedurës së mikro-montimit, bëhet elektrik për të vendosur lidhjet elektrike për komponentët e montuar mikro. MIKRO MONTIMI STOKASTIK: Në mikro montimin paralel, ku pjesët montohen njëkohësisht, ka mikro montim përcaktues dhe stokastik. Në mikro-montimin përcaktues, marrëdhënia midis pjesës dhe destinacionit të saj në nënshtresë dihet paraprakisht. Nga ana tjetër, në mikro asamblenë stokastike, kjo marrëdhënie është e panjohur ose e rastësishme. Pjesët vetë-montohen në procese stokastike të nxitura nga një forcë lëvizëse. Në mënyrë që të bëhet vetë-montimi i mikro, duhet të ketë forca lidhëse, lidhja duhet të ndodhë në mënyrë selektive dhe pjesët mikromontuese duhet të jenë në gjendje të lëvizin në mënyrë që të mund të bashkohen. Mikro-montimi stokastik shoqërohet shumë herë me dridhje, forca elektrostatike, mikrofluidike ose forca të tjera që veprojnë mbi komponentët. Mikro-montimi stokastik është veçanërisht i dobishëm kur blloqet e ndërtimit janë më të vogla, sepse trajtimi i komponentëve individualë bëhet më shumë sfidë. Vetë-montimi stokastik mund të vërehet edhe në natyrë. MBAJTESAT MIKROMEKANIKE: Në shkallën mikro, llojet konvencionale të fiksuesve si vidhat dhe menteshat nuk do të funksionojnë lehtësisht për shkak të kufizimeve aktuale të prodhimit dhe forcave të mëdha të fërkimit. Nga ana tjetër, lidhësit mikro të këputur funksionojnë më lehtë në aplikacionet e montimit mikro. Mbërthyesit me mikro këputje janë pajisje të deformueshme që përbëhen nga çifte sipërfaqesh çiftëzuese që këputen së bashku gjatë montimit mikro. Për shkak të lëvizjes së thjeshtë dhe lineare të montimit, fiksuesit e mbërthyer kanë një gamë të gjerë aplikimesh në operacionet e montimit mikro, të tilla si pajisjet me komponentë të shumëfishtë ose me shtresa, ose priza mikro opto-mekanike, sensorë me memorie. Mbërthyes të tjerë të mikro-montimit janë nyjet "kyç-kyçje" dhe nyjet "ndër-kyçje". Lidhjet e kyçjes së çelësit përbëhen nga futja e një "çelës" në një mikro-pjesë, në një fole çiftëzimi në një mikro-pjesë tjetër. Bllokimi në pozicion arrihet duke përkthyer mikro-pjesën e parë brenda tjetrës. Lidhjet me kyçje krijohen nga futja pingul e një mikropjesë me një të çarë, në një mikropjesë tjetër me një të çarë. Të çarat krijojnë një përshtatje interferenci dhe janë të përhershme pasi të bashkohen mikro-pjesët. MBAJTJA MIKROMEKANIKE NGJITESE: Mbërthimi mekanik me ngjitës përdoret për të ndërtuar mikro pajisje 3D. Procesi i fiksimit përfshin mekanizmat e vetë-rreshtimit dhe lidhjen ngjitëse. Mekanizmat e vetë-rreshtimit vendosen në montimin mikro ngjitës për të rritur saktësinë e pozicionimit. Një mikro-sondë e lidhur me një mikromanipulator robotik merr dhe depoziton me saktësi ngjitësin në vendet e synuara. Drita kuruese e forcon ngjitësin. Ngjitësi i kuruar i mban pjesët e montuara mikro në pozicionet e tyre dhe siguron lidhje të forta mekanike. Duke përdorur ngjitësin përçues, mund të arrihet një lidhje e besueshme elektrike. Mbërthimi mekanik me ngjitës kërkon vetëm operacione të thjeshta dhe mund të rezultojë në lidhje të besueshme dhe saktësi të larta pozicionimi, të cilat janë të rëndësishme në mikromontimin automatik. Për të demonstruar realizueshmërinë e kësaj metode, shumë pajisje MEMS tre-dimensionale janë montuar mikro, duke përfshirë një çelës optik rrotullues 3D. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA Përpunimi me reaksion me ujë dhe gërryes Përpunimi dhe prerja me reaksione uji dhe gërryes The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based në ndryshimin e momentit të rrymës me rrjedhje të shpejtë që godet pjesën e punës. Gjatë këtij ndryshimi të momentit, një forcë e fortë vepron dhe pret pjesën e punës. Këto PRERJA DHE MAKINIMI I WATERJET (WJM) teknikat janë të bazuara në ujë të saktë dhe me shpejtësi të lartë të prerjes së lartë dhe me shpejtësi të lartë. praktikisht çdo material. Për disa materiale si lëkura dhe plastika, një gërryes mund të hiqet dhe prerja mund të bëhet vetëm me ujë. Përpunimi me ujë me ujë mund të bëjë gjëra që teknikat e tjera nuk munden, nga prerja e detajeve të ndërlikuara, shumë të holla në gurë, xhami dhe metale; për shpimin e shpejtë të vrimave të titanit. Makineritë tona prerëse me ujë mund të trajtojnë materiale të mëdha të sheshta me shumë dimensione pa kufi për llojin e materialit. Për të bërë prerje dhe për të prodhuar pjesë, ne mund të skanojmë imazhe nga skedarët në kompjuter ose një vizatim me ndihmën e kompjuterit (CAD) i projektit tuaj mund të përgatitet nga inxhinierët tanë. Duhet të përcaktojmë llojin e materialit që pritet, trashësinë e tij dhe cilësinë e dëshiruar të prerjes. Modelet e ndërlikuara nuk paraqesin asnjë problem pasi hunda thjesht ndjek modelin e imazhit të dhënë. Modelet janë të kufizuara vetëm nga imagjinata juaj. Na kontaktoni sot me projektin tuaj dhe na lejoni t'ju japim sugjerimet dhe kuotat tona. Le të shqyrtojmë në detaje këto tre lloje të proceseve. MAKINIMI ME UJË (WJM): Procesi mund të quhet njësoj MACHINING HIDRODINAMIKE. Forcat shumë të lokalizuara nga rryma e ujit përdoren për operacionet e prerjes dhe pastrimit. Me fjalë më të thjeshta, rryma e ujit vepron si një sharrë që pret një brazdë të ngushtë dhe të lëmuar në material. Nivelet e presioneve në përpunimin me ujë janë rreth 400 MPa që është mjaft e mjaftueshme për funksionim efikas. Nëse është e nevojshme, mund të krijohen presione që janë disa herë më shumë se kjo vlerë. Diametrat e grykave të avionit janë rreth 0,05 deri në 1 mm. Ne presim një sërë materialesh jometalike si pëlhura, plastikë, gomë, lëkurë, materiale izoluese, letër, materiale të përbëra duke përdorur prerëset me ujë. Edhe forma të ndërlikuara, si p.sh. mbulesat e pultit të automobilave të bëra nga vinyl dhe shkumë, mund të priten duke përdorur pajisje të përpunimit me avion me shumë boshte, CNC të kontrolluara. Përpunimi me ujë me ujë është një proces efikas dhe i pastër në krahasim me proceset e tjera të prerjes. Disa nga avantazhet kryesore të kësaj teknike janë: - Prerjet mund të fillojnë në çdo vend të pjesës së punës pa pasur nevojë të hapen vrima paraprakisht. -Nuk prodhohet nxehtësi e konsiderueshme -Procesi i përpunimit dhe prerjes me ujëra është i përshtatshëm për materiale fleksibël sepse nuk ndodh asnjë devijim dhe përkulje e pjesës së punës. -Burrat e prodhuara janë minimale -Prerja dhe përpunimi me rrymë uji është një proces miqësor ndaj mjedisit dhe i sigurt që përdor ujin. MAKINIMI ABRAZIV ME RRJET UJE (AWJM): Në këtë proces, grimcat gërryese si karbidi i silikonit ose oksidi i aluminit përmbahen në rrymën e ujit. Kjo rrit shkallën e heqjes së materialit mbi atë të përpunimit të pastër me avion uji. Materialet metalike, jometalike, të përbëra dhe të tjera mund të priten duke përdorur AWJM. Teknika është veçanërisht e dobishme për ne në prerjen e materialeve të ndjeshme ndaj nxehtësisë që nuk mund t'i presim duke përdorur teknika të tjera që prodhojnë nxehtësi. Ne mund të prodhojmë vrima minimale me madhësi 3 mm dhe thellësi maksimale rreth 25 mm. Shpejtësia e prerjes mund të arrijë deri në disa metra në minutë në varësi të materialit që përpunohet. Për metalet, shpejtësia e prerjes në AWJM është më e vogël në krahasim me plastikën. Duke përdorur makinat tona të kontrollit robotik me shumë boshte, ne mund të përpunojmë pjesë komplekse tre-dimensionale për të përfunduar dimensionet pa pasur nevojë për një proces të dytë. Për të mbajtur konstante dimensionet dhe diametrin e grykës, ne përdorim grykë safiri, gjë që është e rëndësishme për ruajtjen e saktësisë dhe përsëritshmërisë së operacioneve të prerjes. MAKINIMI ABRAZIV-JET (AJM) : Në këtë proces një avion me shpejtësi të lartë të ajrit të thatë, azotit ose karbondioksidit që përmban grimca gërryese godet dhe pret pjesën e punës në kushte të kontrolluara. Abrasive-Jet Machining përdoret për prerjen e vrimave të vogla, vrimave dhe modeleve të ndërlikuara në materiale metalike dhe jometalike shumë të forta dhe të brishta, për pastrimin dhe heqjen e blicit nga pjesët, për prerjen dhe prerjen, për heqjen e filmave sipërfaqësorë si oksidet, pastrimin e komponentëve me sipërfaqe të parregullta. Presionet e gazit janë rreth 850 kPa, dhe shpejtësia e avionit gërryes rreth 300 m/s. Grimcat gërryese kanë diametër rreth 10 deri në 50 mikron. Grimcat gërryese me shpejtësi të lartë rrumbullakosin qoshet e mprehta dhe vrimat e bëra priren të ngushtohen. Prandaj, projektuesit e pjesëve që do të përpunohen me gërryes duhet t'i marrin në konsideratë këto dhe të sigurohen që pjesët e prodhuara të mos kërkojnë qoshe dhe vrima të tilla të mprehta. Proceset e përpunimit me rrymë uji, gërryes uji dhe me avion gërryes mund të përdoren në mënyrë efektive për operacionet e prerjes dhe pastrimit. Këto teknika kanë një fleksibilitet të natyrshëm falë faktit se ato nuk përdorin mjete të forta. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Electronic Components, Diodes, Transistors - Resistors, Thermoelectric Cooler, Heating Elements, Capacitors, Inductors, Driver, Device Sockets and Adapters Komponentët dhe Asambletë Elektrike dhe Elektronike Si një prodhues me porosi dhe integrues inxhinierik, AGS-TECH mund t'ju furnizojë KOMPONENTET ELEKTRONIKE dhe ASAMBLET e mëposhtme: • Komponentët elektronikë aktivë dhe pasivë, pajisjet, nënbashkimet dhe produktet e gatshme. Ne ose mund të përdorim komponentët elektronikë në katalogët dhe broshurat tona të listuara më poshtë ose të përdorim komponentët e prodhuesve tuaj të preferuar në montimin e produkteve tuaja elektronike. Disa nga komponentët dhe montimi elektronik mund të përshtaten me porosi sipas nevojave dhe kërkesave tuaja. Nëse sasitë e porosisë suaj justifikojnë, ne mund të bëjmë që fabrika e prodhimit të prodhojë sipas specifikave tuaja. Ju mund të lëvizni poshtë dhe të shkarkoni broshurat tona me interes duke klikuar në tekstin e theksuar: Komponentët dhe hardueri i ndërlidhjes jashtë raftit Blloqet e terminalit dhe lidhësit Katalog i Përgjithshëm i Blloqeve të Terminalit Katalogu i Enëve-Hyrjes së Energjisë-Lidhësve Rezistencat e çipit Linja e produkteve të rezistorëve të çipit Varistorë Pasqyrë e produktit Varistors Diodat dhe ndreqësit Pajisjet RF dhe induktorët me frekuencë të lartë Grafiku i përmbledhjes së produktit RF Linja e produkteve të pajisjeve me frekuencë të lartë 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Antenna-Broshurë Katalogu i kondensatorëve qeramikë me shumë shtresa MLCC Linja e produkteve të kondensatorëve qeramikë me shumë shtresa MLCC Katalogu i kondensatorëve të diskut Kondensatorë elektrolitikë të modelit Zeasset Yaren Model MOSFET - SCR - FRD - Pajisjet e kontrollit të tensionit - Transistorë bipolarë Broshura Soft Ferrites - Cores - Toroids - EMI Suppression Products - RFID Transponders and Accessories • Komponentët dhe montimet e tjera elektronike që ne kemi ofruar janë sensorë presioni, sensorë të temperaturës, sensorë përçueshmërie, sensorë afërsie, sensorë lagështie, sensor shpejtësie, sensor goditjeje, sensor kimik, sensor pjerrësi, qelizë ngarkese, matës sforcimi. Për të shkarkuar katalogët dhe broshurat përkatëse të tyre, ju lutemi klikoni në tekstin me ngjyra: Sensorë presioni, matës presioni, transduktorë dhe transmetues Transformatori i temperaturës me rezistencë termike UTC1 (-50~+600 C) Transformatori i temperaturës me rezistencë termike UTC2 (-40~+200 C) Transmetues i temperaturës kundër eksplozivëve UTB4 Transmetues i integruar i temperaturës UTB8 Transmetues i zgjuar i temperaturës UTB-101 Transmetuesit e temperaturës të montuara në hekurudhë UTB11 Transmetuesi i integrimit të presionit të temperaturës UTB5 Transmetues dixhital i temperaturës UTI2 Transmetues inteligjent i temperaturës UTI5 Transmetues dixhital i temperaturës UTI6 Matës dixhital i temperaturës me valë UTI7 Ndërprerës elektronik i temperaturës UTS2 Transmetuesit e lagështisë së temperaturës Qelizat e ngarkesës, sensorët e peshës, matësat e ngarkesës, transduktorët dhe transmetuesit Sistemi i kodimit për matësit e tendosjes jashtë raftit Matësit e tendosjes për analizën e stresit Sensorët e afërsisë Prizat dhe aksesorët e sensorëve të afërsisë • Pajisjet e vogla të bazuara në Sisteme Mikroelektromekanike (MEMS) si mikropompa, mikropasqyra, mikromotorë, pajisje mikrofluidike në shkallë mikrometër të nivelit të çipit. • Qarqet e integruara (IC) • Elementet komutues, ndërprerës, rele, kontaktor, ndërprerës Shtypni butonin dhe çelësat rrotullues dhe kutitë e kontrollit Rele nën-miniaturë e energjisë me certifikim UL dhe CE JQC-3F100111-1153132 Rele miniaturë e energjisë me certifikim UL dhe CE JQX-10F100111-1153432 Rele miniaturë e energjisë me çertifikime UL dhe CE JQX-13F100111-1154072 Ndërprerës në miniaturë me certifikim UL dhe CE NB1100111-1114242 Rele miniaturë e energjisë me certifikim UL dhe CE JTX100111-1155122 Rele miniaturë e energjisë me certifikim UL dhe CE MK100111-1155402 Rele në miniaturë me çertifikatë UL dhe CE NJX-13FW100111-1152352 Rele elektronik i mbingarkesës me certifikim UL dhe CE NRE8100111-1143132 Rele e mbingarkesës termike me certifikim UL dhe CE NR2100111-1144062 Kontaktuesit me certifikim UL dhe CE NC1100111-1042532 Kontaktorët me certifikim UL dhe CE NC2100111-1044422 Kontaktuesit me certifikatat UL dhe CE NC6100111-1040002 Kontaktues me qëllim të caktuar me çertifikata UL dhe CE NCK3100111-1052422 • Ventilatorë dhe ftohës elektrikë për instalim në pajisje elektronike dhe industriale • Elemente ngrohëse, ftohës termoelektrikë (TEC) Ngrohës standarde të nxehtësisë Ngrohje të ekstruduara Nxehtësira Super Power për sisteme elektronike me fuqi mesatare - të lartë Nxehtësia me Super Fins Lavamanet e nxehtësisë Easy Click Pllaka super ftohëse Pllaka ftohëse pa ujë • Ne furnizojmë Mbulesa Elektronike për mbrojtjen e komponentëve dhe montimit tuaj elektronik. Përveç këtyre mbylljeve elektronike jashtë raftit, ne bëjmë kallëpe me injeksion me porosi dhe mbyllje elektronike termoforme që përshtaten me vizatimet tuaja teknike. Ju lutemi shkarkoni nga lidhjet e mëposhtme. Shtojcat dhe kabinetet e modelit Tibox Shtojca dore të serive ekonomike 17 Mbytje plastike të mbyllura të serive 10 Seria 08 Kaseta Plastike Mbytje plastike speciale të serisë 18 Mbytje plastike të serisë 24 DIN 37 Seritë e këllëfeve të pajisjeve plastike Mbytje plastike modulare të serisë 15 14 Seria PLC rrethime Mbylljet e serisë 31 të pots dhe furnizimit me energji elektrike Mbytje për montim në mur të serisë 20 03 Mbytje plastike dhe çeliku të Serisë 02 Sistemet e këllëfeve të instrumenteve të serisë plastike dhe alumini II 01 Seria Instrument Case System-I Seria 05 Instrument Case System-V Kuti alumini të derdhura të serive 11 Mbylljet e modulit hekurudhor të serisë 16 DIN 19 Shtojcat e Desktopit të Serisë Shtojcat e lexuesit të kartave të serisë 21 • Produkte telekomunikacioni dhe të të dhënave, lazer, marrës, marrës, transponder, modulator, amplifikues. Produktet CATV si kabllot CAT3, CAT5, CAT5e, CAT6, CAT7, ndarëse CATV. • Komponentët dhe montimi i lazerit • Komponentët dhe montimet akustike, elektronika e regjistrimit - Këta katalogë përmbajnë vetëm disa marka që ne shesim. Ne gjithashtu kemi emra gjenerikë të markave dhe marka të tjera me cilësi të ngjashme të mirë nga të cilat mund të zgjidhni. Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR - Na kontaktoni për kërkesat tuaja të veçanta të montimit elektronik. Ne integrojmë komponentë dhe produkte të ndryshëm dhe prodhojmë asamble komplekse. Ne mund ta dizajnojmë atë për ju ose ta montojmë sipas dizajnit tuaj. Kodi i referencës: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents Tekstile Industriale & Speciale & Funksionale Me interes për ne janë vetëm tekstilet dhe pëlhurat e veçanta dhe funksionale dhe produktet e bëra prej tyre që shërbejnë për një aplikim të veçantë. Këto janë tekstile inxhinierike me vlerë të jashtëzakonshme, të referuara ndonjëherë edhe si tekstile dhe pëlhura teknike. Pëlhura dhe pëlhura të endura si dhe jo të endura janë të disponueshme për aplikime të shumta. Më poshtë është një listë e disa llojeve kryesore të tekstileve industriale, speciale dhe funksionale që janë brenda fushës së zhvillimit dhe prodhimit tonë të produktit. Ne jemi të gatshëm të punojmë me ju në projektimin, zhvillimin dhe prodhimin e produkteve tuaja të bëra nga: Materiale tekstile hidrofobike (rezistente ndaj ujit) dhe hidrofile (përthithëse të ujit). Tekstile dhe pëlhura me forcë të jashtëzakonshme, qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj kushteve të rënda mjedisore (të tilla si antiplumb, rezistente ndaj nxehtësisë së lartë, rezistente ndaj temperaturave të ulëta, rezistente ndaj flakës, rezistente ndaj lëngjeve dhe gazrave rezistente formimi….) Antibakterial & Antifungal tekstile dhe pëlhura Mbrojtës nga UV Tekstile dhe pëlhura përçuese dhe jopërçuese elektrike Pëlhura antistatike për kontrollin ESD… etj. Tekstile dhe pëlhura me veti dhe efekte të veçanta optike (fluoreshente...etj.) Tekstile, pëlhura dhe pëlhura me aftësi të veçanta filtrimi, prodhim filtri Tekstile industriale si pëlhura kanalesh, ndërlidhje, përforcime, rripa transmisioni, përforcime për gomë (rripa transportues, batanije printimi, kordona), tekstile për shirita dhe gërryes. Tekstile për industrinë e automobilave (çorra, rripa, airbags, interlinierë, goma) Tekstile për ndërtim, ndërtim dhe produkte infrastrukturore (leckë betoni, gjeomembrana dhe pëlhura e brendshme) Tekstile të përbëra shumëfunksionale që kanë shtresa ose përbërës të ndryshëm për funksione të ndryshme. Tekstile të prodhuara nga fibra poliesteri të aktivizuar carbon infusion on për të ofruar mbrojtje nga pambuku, veçori të lirimit të duarve dhe aromë. Tekstile të bëra nga polimere me memorie të formës Tekstile për kirurgji dhe implante kirurgjikale, pëlhura biokompatibile Ju lutemi vini re se ne inxhinierojmë, projektojmë dhe prodhojmë produkte sipas nevojave dhe specifikimeve tuaja. Ne ose mund të prodhojmë produkte sipas specifikave tuaja ose, nëse dëshironi, mund t'ju ndihmojmë në zgjedhjen e materialeve të duhura dhe dizajnimin e produktit. FAQJA E MEPARSHME

Passive Optical Components - Splitter - Combiner - DWDM - Optical Switch - MUX / DEMUX - Circulator - Waveguide - EDFA Prodhimi dhe montimi i komponentëve optikë pasivë Ne furnizojmë ASSEMBLY E KOMPONENTËVE OPTIKË PASIVE, duke përfshirë: • PAJISJET E KOMUNIKIMIT OPTIK FIBER: rubinetat me fibër optike, ndarës-kombinues, zbutës optik fiks dhe të ndryshueshëm, ndërprerës optik, DWDM, MUX/MUX/DEMUX dhe përforcues të tjerë amplifikues Ramaplit, EDFA dhe DEMUX. Asambletë e fibrave optike për sistemet e telekomunikacionit, pajisjet e valëve optike, mbyllja e bashkimit, produktet CATV. • MONTJE INDUSTRIAL FIBER OPTICAL: Asambletë e fibrave optike për aplikime industriale (ndriçim, shpërndarje drite ose inspektim i ambienteve të brendshme të tubave, fibraskopëve, endoskopëve....). • HAPËSIRË E LIRË KOMPONENTE PASIVE OPTIKË DHE MONTIMI: Këta janë komponentë optikë të bërë nga gota dhe kristale të cilësisë së veçantë me transmetim dhe reflektim superior dhe karakteristika të tjera të jashtëzakonshme. Thjerrëzat, prizmat, ndarësit e rrezeve, pllakat e valëve, polarizuesit, pasqyrat, filtrat...... etj. janë ndër këtë kategori. Ju mund t'i shkarkoni komponentët dhe montimet tona optike pasive të hapësirës së lirë jashtë raftit nga katalogu ynë më poshtë ose të na kërkoni për dizajnimin dhe prodhimin me porosi të tyre posaçërisht për aplikimin tuaj. Ndër asambletë optike pasive që kanë zhvilluar inxhinierët tanë janë: - Një stacion testimi dhe prerjeje për attenuatorët e polarizuar. - Video endoskopë dhe fibraskopë për aplikime mjekësore. Ne përdorim teknika dhe materiale të veçanta të lidhjes dhe ngjitjes për montime të ngurta, të besueshme dhe me jetëgjatësi. Edhe nën teste të gjera të çiklizmit mjedisor si temperatura e lartë/temperatura e ulët; lagështi e lartë/lagështi e ulët montimet tona mbeten të paprekura dhe vazhdojnë të punojnë. Komponentët dhe asambletë optike pasive janë bërë mallra vitet e fundit. Në të vërtetë nuk ka nevojë të paguani shuma të mëdha për këto komponentë. Na kontaktoni për të përfituar nga çmimet tona konkurruese për cilësinë më të lartë në dispozicion. Të gjithë komponentët dhe asambletë tona optike pasive prodhohen në impiante të çertifikuara ISO9001 dhe TS16949 dhe janë në përputhje me standardet përkatëse ndërkombëtare si Telcordia për optikën e komunikimit dhe UL, CE për montimet optike industriale. Broshura Passive Fiber Optic Components and Assembly Broshura Passive Free Space Optical Components and Assembly CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts Asambletë optomekanike të personalizuara AGS-TECH është një furnizues i: • Asambletë optomekanike të personalizuara si zgjeruesi i rrezeve, ndarësi i rrezeve, interferometria, etaloni, filtri, izoluesi, polarizuesi, montimi i prizmit dhe i kubit, montimet optike, teleskopi, dylbi, mikroskopi metalurgjik, përshtatësit e kamerave dixhitale për mikroskop dhe teleskop, çiftëzues video mjekësorë dhe industrialë, sisteme ndriçimi të dizajnuara me porosi. Ndër produktet optomekanike që kanë zhvilluar inxhinierët tanë janë: - Një mikroskop metalurgjik portativ i cili mund të vendoset si i drejtë ose i përmbysur. - Një mikroskop inspektimi gravure. - Përshtatës kamerash dixhitale për mikroskop dhe teleskop. Përshtatësit standardë përshtaten me të gjitha modelet e njohura të kamerave dixhitale dhe mund të personalizohen nëse kërkohet. - Video çiftëzues mjekësorë dhe industrialë. Të gjithë çiftuesit e videove mjekësore përshtaten mbi okularët standardë të endoskopit dhe janë plotësisht të mbyllur dhe të zhytur. - Syze për shikim natën - Pasqyra automobilistike Broshurë Optical Components (Klikoni në lidhjen blu majtas për ta shkarkuar) - në këtë ju mund të gjeni komponentët dhe nënbashkimet tona optike të hapësirës së lirë që përdorim kur projektojmë dhe prodhojmë montim optomekanik për aplikacione të veçanta. Ne i kombinojmë dhe montojmë këta komponentë optikë me pjesë metalike të përpunuara me saktësi për të ndërtuar produkte optomekanike për klientët tanë. Ne përdorim teknika dhe materiale të veçanta të lidhjes dhe ngjitjes për montim të ngurtë, të besueshëm dhe jetëgjatë. Në disa raste ne përdorim teknikën e kontaktit optik ku bashkojmë sipërfaqet jashtëzakonisht të sheshta dhe të pastra dhe i bashkojmë ato pa përdorur ngjitës ose epoksid. Asambletë tona optomekanike ndonjëherë montohen në mënyrë pasive dhe nganjëherë montimi aktiv ndodh ku ne përdorim lazer dhe detektorë për t'u siguruar që pjesët janë të rreshtuara siç duhet përpara se t'i fiksojmë në vend. Madje edhe nën një biçikletë të gjerë mjedisore në dhoma të veçanta si temperatura e lartë/temperatura e ulët; dhomat me lagështi të lartë/lagështi të ulët, montimet tona mbeten të paprekura dhe vazhdojnë të punojnë. Të gjitha lëndët tona të para për montimin optomekanik janë blerë nga burime të famshme botërore si Corning dhe Schott. Broshura Automotive Mirrors (Klikoni në lidhjen blu të majtë për të shkarkuar) CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Display - Touchscreen - Monitors - LED - OLED - LCD - PDP - HMD - VFD - ELD - SED - Flat Panel Displays - AGS-TECH Inc. Prodhimi dhe montimi i ekranit dhe ekranit me prekje dhe monitori Ne ofrojme: • Ekrane të personalizuara duke përfshirë LED, OLED, LCD, PDP, VFD, ELD, SED, HMD, TV me laser, ekran të sheshtë të dimensioneve të kërkuara dhe specifikimet elektro-optike. Ju lutemi klikoni në tekstin e theksuar për të shkarkuar broshurat përkatëse për produktet tona të ekranit, ekranit me prekje dhe monitorimit. Panelet e ekranit LED Modulet LCD Shkarkoni broshurën tonë për Monitorët me shumë prekje TRu. Kjo linjë produktesh monitori përbëhet nga një sërë ekranesh desktop, kornizë të hapur, ekrane të hollë dhe me format të madh me shumë prekje - nga 15” deri në 70 inç. Të ndërtuara për cilësi, reagim, tërheqje vizuale dhe qëndrueshmëri, Monitorët me shumë prekje TRu plotësojnë çdo zgjidhje interaktive me shumë prekje. Klikoni këtu për çmimin Nëse dëshironi të keni module LCD të projektuara dhe prodhuara posaçërisht sipas kërkesave tuaja, ju lutemi plotësoni dhe na dërgoni email: Forma e dizajnit me porosi për modulet LCD Nëse dëshironi të keni panele LCD të projektuara dhe prodhuara posaçërisht sipas kërkesave tuaja, ju lutemi plotësoni dhe na dërgoni email: Forma e dizajnit të personalizuar për panelet LCD • Ekran me prekje të personalizuar (si p.sh. iPod) • Ndër produktet me porosi që kanë zhvilluar inxhinierët tanë janë: - Një stacion matës kontrasti për ekranet me kristal të lëngshëm. - Një stacion qendror i kompjuterizuar për lentet e projektimit televiziv Panelet / Ekranet janë ekrane elektronike që përdoren për të parë të dhënat dhe / ose grafika dhe janë të disponueshme në një sërë madhësish dhe teknologjish. Këtu janë kuptimet e termave të shkurtuar në lidhje me pajisjet e ekranit, ekranit me prekje dhe monitorit: LED: Diodë që lëshon dritë LCD: Ekran me kristal të lëngshëm PDP: Paneli i ekranit të plazmës VFD: Ekran fluoreshente me vakum OLED: Diodë organike që lëshon dritë ELD: Ekran elektrolumineshent SED: Ekran me emetues elektronik me përçueshmëri sipërfaqësore HMD: Ekran i montuar në kokë Një përfitim i rëndësishëm i ekranit OLED ndaj ekranit me kristal të lëngshëm (LCD) është se OLED nuk kërkon një dritë prapa për të funksionuar. Prandaj, ekrani OLED merr shumë më pak energji dhe, kur mundësohet nga një bateri, mund të funksionojë më gjatë në krahasim me LCD. Për shkak se nuk ka nevojë për një dritë prapa, një ekran OLED mund të jetë shumë më i hollë se një panel LCD. Megjithatë, degradimi i materialeve OLED ka kufizuar përdorimin e tyre si ekran, ekran me prekje dhe monitor. ELD funksionon duke ngacmuar atomet duke kaluar një rrymë elektrike përmes tyre dhe duke bërë që ELD të emetojë fotone. Duke ndryshuar materialin që ngacmohet, ngjyra e dritës së emetuar mund të ndryshohet. ELD është ndërtuar duke përdorur shirita elektrodash të sheshta, të errët, që shkojnë paralel me njëri-tjetrin, të mbuluar nga një shtresë materiali elektrolumineshent, e ndjekur nga një shtresë tjetër elektrodash, që shkojnë pingul me shtresën e poshtme. Shtresa e sipërme duhet të jetë transparente në mënyrë që drita të kalojë dhe të largohet. Në çdo kryqëzim, materiali ndizet, duke krijuar kështu një piksel. ELD-të përdoren ndonjëherë si dritat e pasme në LCD. Ato janë gjithashtu të dobishme për krijimin e dritës së butë të ambientit dhe për ekranet me ngjyra të ulëta dhe me kontrast të lartë. Ekrani i emetuesit të elektroneve me përçueshmëri sipërfaqësore (SED) është një teknologji ekrani me panel të sheshtë që përdor emetuesit e elektroneve të përçueshmërisë sipërfaqësore për çdo piksel individual të ekranit. Emituesi i përçueshmërisë sipërfaqësore lëshon elektrone që ngacmojnë një shtresë fosfori në panelin e ekranit, të ngjashme me televizorët me tub me rreze katodike (CRT). Me fjalë të tjera, SED përdorin tuba të vegjël me rreze katodike pas çdo piksel të vetëm në vend të një tubi për të gjithë ekranin, dhe mund të kombinojnë faktorin e hollë të formës së LCD dhe ekraneve plazma me këndet superiore të shikimit, kontrastin, nivelet e zeza, përkufizimin e ngjyrave dhe pikselin. koha e përgjigjes së KRT-ve. Gjithashtu pretendohet gjerësisht se SED konsumojnë më pak energji sesa ekranet LCD. Ekrani i montuar në kokë ose ekrani i montuar në helmetë, të dyja të shkurtuara 'HMD', është një pajisje ekrani, e veshur në kokë ose si pjesë e një helmete, që ka një optikë të vogël ekrani përpara njërit ose secilit sy. Një HMD tipike ka ose një ose dy ekrane të vegjël me lente dhe pasqyra gjysmë transparente të ngulitura në një helmetë, syze ose vizore. Njësitë e ekranit janë të vogla dhe mund të përfshijnë CRT, LCD, kristal të lëngshëm në silikon ose OLED. Ndonjëherë përdoren mikro-ekrane të shumta për të rritur rezolucionin total dhe fushën e shikimit. HMD-të ndryshojnë nëse mund të shfaqin vetëm një imazh të krijuar nga kompjuteri (CGI), të shfaqin imazhe të drejtpërdrejta nga bota reale ose një kombinim i të dyjave. Shumica e HMD-ve shfaqin vetëm një imazh të krijuar nga kompjuteri, ndonjëherë i referuar si imazh virtual. Disa HMD lejojnë mbivendosjen e një CGI mbi një pamje të botës reale. Kjo nganjëherë quhet realitet i shtuar ose realitet i përzier. Kombinimi i pamjes së botës reale me CGI mund të bëhet duke projektuar CGI përmes një pasqyre pjesërisht reflektuese dhe duke parë drejtpërdrejt botën reale. Për pasqyrat pjesërisht reflektuese, kontrolloni faqen tonë në Komponentët optikë pasivë. Kjo metodë shpesh quhet Optical Shih-Through. Kombinimi i pamjes së botës reale me CGI mund të bëhet edhe në mënyrë elektronike duke pranuar video nga një aparat fotografik dhe duke e përzier atë në mënyrë elektronike me CGI. Kjo metodë shpesh quhet Video Shikimi. Aplikacionet kryesore të HMD përfshijnë ushtarake, qeveritare (zjarrfikës, polici, etj.) dhe civile/komerciale (mjekësi, lojëra video, sporte, etj.). Ushtria, policia dhe zjarrfikësit përdorin HMD për të shfaqur informacione taktike si harta ose të dhëna termike gjatë shikimit të skenës reale. HMD-të janë të integruara në kabinat e helikopterëve modernë dhe avionëve luftarakë. Ato janë plotësisht të integruara me helmetën fluturuese të pilotit dhe mund të përfshijnë maska mbrojtëse, pajisje për shikim natën dhe shfaqje të simboleve dhe informacioneve të tjera. Inxhinierët dhe shkencëtarët përdorin HMD për të ofruar pamje stereoskopike të skemave CAD (Computer Aided Design). Këto sisteme përdoren gjithashtu në mirëmbajtjen e sistemeve komplekse, pasi ato mund t'i japin një tekniku një "vizion me rreze x" në mënyrë efektive duke kombinuar grafikat kompjuterike si diagramet e sistemit dhe imazhet me vizionin natyral të teknikut. Ka edhe aplikime në kirurgji, ku një kombinim i të dhënave radiografike (skanime CAT dhe imazhe MRI) kombinohet me pamjen natyrale të operacionit të kirurgut. Shembuj të pajisjeve HMD me kosto më të ulët mund të shihen me lojërat 3D dhe aplikacionet argëtuese. Sisteme të tilla lejojnë kundërshtarët 'virtuale' të shikojnë nga dritaret reale ndërsa një lojtar lëviz. Zhvillime të tjera interesante në teknologjitë e ekranit, ekranit me prekje dhe monitorimit AGS-TECH janë të interesuara: TV lazer: Teknologjia e ndriçimit me lazer mbeti shumë e kushtueshme për t'u përdorur në produktet e konsumit komercialisht të zbatueshme dhe shumë e dobët në performancë për të zëvendësuar llambat, përveç në disa projektorë të rrallë ultra të nivelit të lartë. Megjithatë, kohët e fundit, kompanitë demonstruan burimin e tyre të ndriçimit me lazer për ekranet e projektimit dhe një prototip "TV lazer" me projeksion të pasmë. Janë zbuluar televizori i parë komercial me Laser dhe më pas të tjerët. Audiencat e para, të cilëve iu shfaqën klipe referimi nga filmat e njohur, raportuan se ishin të mahnitur nga aftësia e paparë deri më tani e ekranit me ngjyra të një TV Laser. Disa njerëz madje e përshkruajnë atë si shumë intensive deri në atë pikë sa të duket artificiale. Disa teknologji të tjera të ekranit në të ardhmen ka të ngjarë të përfshijnë nanotuba karboni dhe ekrane nanokristale që përdorin pika kuantike për të bërë ekrane të gjallë dhe fleksibël. Si gjithmonë, nëse na jepni detaje të kërkesës dhe aplikimit tuaj, ne mund të dizajnojmë dhe prodhojmë me porosi ekrane, ekrane me prekje dhe monitorë për ju. Klikoni këtu për të shkarkuar broshurën e Matësit tanë të Panelit - OICASCHINT Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Më shumë informacion mbi punën tonë inxhinierike mund të gjeni në: http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Thermal Infrared Test Equipment, Thermal Camera, Differential Scanning Calorimeter, Thermo Gravimetric Analyzer, Thermo Mechanical Analyzer, Dynamic Mechanical Pajisjet e testimit termik dhe IR CLICK Product Finder-Locator Service Në mesin e shumë THERMAL ANALYSIS PAJISJEVE, ne e përqendrojmë vëmendjen tonë tek ato të njohura në industri, përkatësisht the_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_5005-5cde-3194-bb3b-136dMORIGATRISGENTS -ANALIZA MEKANIKE ( TMA ), DILATOMETRIA, ANALIZA MEKANIKE DINAMIKE ( DMA ), ANALIZA TERMIKE DIFERENCIALE ( DTA). PAJISJET tona të testimit INFRA KUQ përfshijnë INSTRUMENTET E IMAZHIMIT TERMAK, TERMOGRAFËT INFRA KUQ, KAMERA INFRA KUQ. Disa aplikacione për instrumentet tona të imazhit termik janë Inspektimi Elektrik dhe Mekanik i Sistemit, Inspektimi Elektronik i Komponentit, Dëmtimi nga Korrozioni dhe Hollimi i Metaleve, Zbulimi i defekteve. KALORIMETRA TË SKANIMEVE DIFERENCIALE (DSC) : Një teknikë në të cilën diferenca në sasinë e nxehtësisë që kërkohet për të rritur temperaturën e një kampioni dhe referencë matet si funksion i temperaturës. Si kampioni ashtu edhe referenca mbahen pothuajse në të njëjtën temperaturë gjatë gjithë eksperimentit. Programi i temperaturës për një analizë DSC është krijuar në mënyrë që temperatura e mbajtësit të mostrës të rritet në mënyrë lineare në funksion të kohës. Mostra e referencës ka një kapacitet nxehtësie të mirëpërcaktuar mbi gamën e temperaturave që do të skanohen. Eksperimentet DSC sigurojnë si rezultat një kurbë të fluksit të nxehtësisë kundrejt temperaturës ose kohës. Kalorimetrat e skanimit diferencial përdoren shpesh për të studiuar se çfarë ndodh me polimeret kur ato nxehen. Tranzicionet termike të një polimeri mund të studiohen duke përdorur këtë teknikë. Tranzicionet termike janë ndryshime që ndodhin në një polimer kur ato nxehen. Shkrirja e një polimeri kristalor është një shembull. Tranzicioni i qelqit është gjithashtu një tranzicion termik. Analiza termike DSC kryhet për përcaktimin e ndryshimeve të fazës termike, temperaturës së tranzicionit termik të qelqit (Tg), temperaturave kristalore të shkrirjes, efekteve endotermike, efekteve ekzotermike, stabiliteteve termike, qëndrueshmërive të formulimit termik, qëndrueshmërisë oksiduese, fenomeneve të tranzicionit, gjendjes së ngurtë. Analiza DSC përcakton temperaturën e tranzicionit të qelqit Tg, temperaturën në të cilën polimerët amorfë ose një pjesë amorfe e një polimeri kristalor kalojnë nga një gjendje e fortë e brishtë në një gjendje gome të butë, pikën e shkrirjes, temperaturën në të cilën shkrihet një polimer kristalor, Energjia e absorbuar Hm (xhaule /gram), sasia e energjisë që një kampion thith kur shkrihet, Pika e kristalizimit Tc, temperatura në të cilën një polimer kristalizohet gjatë ngrohjes ose ftohjes, Energjia e çliruar Hc (xhaul/gram), sasia e energjisë që lëshon një kampion kur kristalizohet. Kalorimetrat e skanimit diferencial mund të përdoren për të përcaktuar vetitë termike të plastikës, ngjitësve, ngjitësve, lidhjeve metalike, materialeve farmaceutike, dylleve, ushqimeve, vajrave dhe lubrifikantëve dhe katalizatorëve… etj. ANALIZATORËT TERMALE DIFEENCIAL (DTA): Një teknikë alternative për DSC. Në këtë teknikë është rrjedha e nxehtësisë në kampion dhe referencë që mbetet e njëjtë në vend të temperaturës. Kur kampioni dhe referenca nxehen në mënyrë identike, ndryshimet e fazës dhe proceset e tjera termike shkaktojnë një ndryshim në temperaturë midis mostrës dhe referencës. DSC mat energjinë e nevojshme për të mbajtur si referencën ashtu edhe kampionin në të njëjtën temperaturë, ndërsa DTA mat ndryshimin e temperaturës midis kampionit dhe referencës kur të dy vendosen nën të njëjtën nxehtësi. Pra, ato janë teknika të ngjashme. ANALIZATOR TERMOMEKANIK (TMA) : TMA zbulon ndryshimin në dimensionet e një kampioni në funksion të temperaturës. TMA mund të konsiderohet si një mikrometër shumë i ndjeshëm. TMA është një pajisje që lejon matje të sakta të pozicionit dhe mund të kalibrohet sipas standardeve të njohura. Një sistem kontrolli i temperaturës i përbërë nga një furre, lavaman i nxehtësisë dhe një termoelement rrethon mostrat. Pajisjet kuarci, invar ose qeramike mbajnë mostrat gjatë provave. Matjet e TMA regjistrojnë ndryshimet e shkaktuara nga ndryshimet në vëllimin e lirë të një polimeri. Ndryshimet në vëllimin e lirë janë ndryshime vëllimore në polimer të shkaktuara nga thithja ose çlirimi i nxehtësisë që shoqërohet me atë ndryshim; humbja e ngurtësisë; rrjedhje e rritur; ose nga ndryshimi i kohës së relaksimit. Vëllimi i lirë i një polimeri dihet se lidhet me viskoelasticitetin, plakjen, depërtimin nga tretësit dhe vetitë e ndikimit. Temperatura e tranzicionit të qelqit Tg në një polimer korrespondon me zgjerimin e vëllimit të lirë duke lejuar lëvizshmëri më të madhe të zinxhirit mbi këtë tranzicion. I parë si një përkulje ose përkulje në kurbën e zgjerimit termik, ky ndryshim në TMA mund të shihet se mbulon një sërë temperaturash. Temperatura e tranzicionit të qelqit Tg llogaritet me një metodë të rënë dakord. Marrëveshja e përsosur nuk dëshmohet menjëherë në vlerën e Tg kur krahasojmë metoda të ndryshme, megjithatë nëse shqyrtojmë me kujdes metodat e dakorduara në përcaktimin e vlerave të Tg, atëherë kuptojmë se në të vërtetë ka marrëveshje të mirë. Përveç vlerës së saj absolute, gjerësia e Tg është gjithashtu një tregues i ndryshimeve në material. TMA është një teknikë relativisht e thjeshtë për t'u realizuar. TMA përdoret shpesh për matjen e Tg të materialeve të tilla si polimeret termoset shumë të ndërlidhura, për të cilat kalorimetri i skanimit diferencial (DSC) është i vështirë për t'u përdorur. Përveç Tg, koeficienti i zgjerimit termik (CTE) merret nga analiza termomekanike. CTE llogaritet nga seksionet lineare të kurbave TMA. Një tjetër rezultat i dobishëm që mund të na japë TMA është zbulimi i orientimit të kristaleve ose fibrave. Materialet e përbëra mund të kenë tre koeficientë të veçantë të zgjerimit termik në drejtimet x, y dhe z. Duke regjistruar CTE në drejtimet x, y dhe z, mund të kuptohet se në cilin drejtim janë orientuar kryesisht fijet ose kristalet. Për të matur zgjerimin në masë të materialit mund të përdoret një teknikë e quajtur DILATOMETRY . Mostra zhytet në një lëng si vaji i silikonit ose pluhuri Al2O3 në dilatometër, kalon përgjatë ciklit të temperaturës dhe zgjerimet në të gjitha drejtimet shndërrohen në një lëvizje vertikale, e cila matet me TMA. Analizuesit modernë termomekanikë e bëjnë këtë të lehtë për përdoruesit. Nëse përdoret një lëng i pastër, dilatometri mbushet me atë lëng në vend të vajit të silikonit ose oksidit të aluminit. Duke përdorur TMA diamanti, përdoruesit mund të kryejnë kthesa të tendosjes së stresit, eksperimente të relaksimit të stresit, rikuperim të zvarritjes dhe skanime mekanike dinamike të temperaturës. TMA është një pajisje testimi e domosdoshme për industrinë dhe kërkimin. ANALIZAT TERMOGRAVIMETRIKE (TGA) : Analiza termogravimetrike është një teknikë ku masa e një lënde ose ekzemplari monitorohet në funksion të temperaturës ose kohës. Mostra e mostrës i nënshtrohet një programi të temperaturës së kontrolluar në një atmosferë të kontrolluar. TGA mat peshën e një kampioni ndërsa nxehet ose ftohet në furrën e tij. Një instrument TGA përbëhet nga një tigan mostër që mbështetet nga një ekuilibër i saktë. Ai tigan qëndron në një furrë dhe nxehet ose ftohet gjatë provës. Masa e kampionit monitorohet gjatë testimit. Mjedisi i mostrës pastrohet me një gaz inert ose reaktiv. Analizuesit termogravimetrikë mund të përcaktojnë sasinë e humbjes së ujit, tretësit, plastifikuesit, dekarboksilimit, pirolizës, oksidimit, dekompozimit, peshës % të materialit mbushës dhe peshës % të hirit. Në varësi të rastit, informacioni mund të merret gjatë ngrohjes ose ftohjes. Një kurbë termike tipike TGA shfaqet nga e majta në të djathtë. Nëse kurba termike TGA zbret, kjo tregon një humbje peshe. TGA-të moderne janë të afta të kryejnë eksperimente izotermike. Ndonjëherë përdoruesi mund të dëshirojë të përdorë një mostër reaktive të gazrave të pastrimit, siç është oksigjeni. Kur përdor oksigjen si gaz pastrimi, përdoruesi mund të dëshirojë të kalojë gazet nga azoti në oksigjen gjatë eksperimentit. Kjo teknikë përdoret shpesh për të identifikuar përqindjen e karbonit në një material. Analizuesi termogravimetrik mund të përdoret për të krahasuar dy produkte të ngjashme, si një mjet kontrolli të cilësisë për të siguruar që produktet përmbushin specifikimet e tyre materiale, për të siguruar që produktet përmbushin standardet e sigurisë, për të përcaktuar përmbajtjen e karbonit, për të identifikuar produktet e falsifikuara, për të identifikuar temperaturat e sigurta të funksionimit në gazra të ndryshëm, përmirësojnë proceset e formulimit të produktit, për të rindërtuar një produkt. Së fundi, vlen të përmendet se kombinimet e një TGA me një GC/MS janë të disponueshme. GC është shkurtesë për kromatografinë e gazit dhe MS është shkurt për spektrometrinë e masës. ANALIZATOR MEKANIK DINAMIK (DMA) : Kjo është një teknikë ku një deformim i vogël sinusoidal zbatohet në një mostër të gjeometrisë së njohur në mënyrë ciklike. Më pas studiohet reagimi i materialeve ndaj stresit, temperaturës, frekuencës dhe vlerave të tjera. Mostra mund t'i nënshtrohet një stresi të kontrolluar ose një tendosje të kontrolluar. Për një stres të njohur, mostra do të deformojë një sasi të caktuar, në varësi të ngurtësisë së saj. DMA mat ngurtësinë dhe amortizimin, këto raportohen si modul dhe delta ngjyrë kafe. Për shkak se ne po aplikojmë një forcë sinusoidale, ne mund ta shprehim modulin si një komponent në fazë (moduli i ruajtjes) dhe një komponent jashtëfazor (moduli i humbjes). Moduli i ruajtjes, ose E' ose G', është matja e sjelljes elastike të kampionit. Raporti i humbjes ndaj ruajtjes është delta tan dhe quhet amortizimi. Konsiderohet si masë e shpërndarjes së energjisë së një materiali. Amortizimi ndryshon me gjendjen e materialit, temperaturën e tij dhe me frekuencën. DMA-ja nganjëherë quhet DMTA qëndron për_cc781905-5cde-3194-3194-63-31-01-01-01-01-01-01-01-01-01-01-01-2013 ME ALB. Analiza termomekanike zbaton një forcë statike konstante në një material dhe regjistron ndryshimet dimensionale të materialit ndërsa ndryshon temperatura ose koha. DMA nga ana tjetër, aplikon një forcë lëkundëse në një frekuencë të caktuar në kampion dhe raporton ndryshime në ngurtësinë dhe amortizimin. Të dhënat DMA na japin informacion për modulin ndërsa të dhënat TMA na japin koeficientin e zgjerimit termik. Të dyja teknikat zbulojnë tranzicione, por DMA është shumë më e ndjeshme. Vlerat e modulit ndryshojnë me temperaturën dhe kalimet në materiale mund të shihen si ndryshime në kurbat E' ose tan delta. Kjo përfshin tranzicionin e qelqit, shkrirjen dhe tranzicione të tjera që ndodhin në pllajën e qelqtë ose gome, të cilat janë tregues të ndryshimeve delikate në material. INSTRUMENTET E IMAZHIMIT TERMALE, TERMOGRAFËT INFRA KUQ, KAMERA INFRAKUQ : Këto janë pajisje që formojnë një imazh duke përdorur rrezatim infra të kuq. Kamerat standarde të përditshme formojnë imazhe duke përdorur dritën e dukshme në rangun e gjatësisë valore 450–750 nanometër. Megjithatë, kamerat me rreze infra të kuqe funksionojnë në intervalin e gjatësisë së valës infra të kuqe deri në 14,000 nm. Në përgjithësi, sa më e lartë të jetë temperatura e një objekti, aq më shumë rrezatim infra të kuqe emetohet si rrezatim i trupit të zi. Kamerat infra të kuqe funksionojnë edhe në errësirë totale. Imazhet nga shumica e kamerave infra të kuqe kanë një kanal të vetëm me ngjyra, sepse kamerat në përgjithësi përdorin një sensor imazhi që nuk dallon gjatësi vale të ndryshme të rrezatimit infra të kuqe. Për të dalluar gjatësitë e valëve, sensorët e imazhit me ngjyra kërkojnë një ndërtim kompleks. Në disa instrumente testimi, këto imazhe monokromatike shfaqen me pseudo-ngjyra, ku përdoren ndryshimet në ngjyrë dhe jo ndryshimet në intensitet për të shfaqur ndryshimet në sinjal. Pjesët më të ndritshme (më të ngrohta) të imazheve zakonisht janë me ngjyrë të bardhë, temperaturat e ndërmjetme janë me ngjyrë të kuqe dhe të verdhë dhe pjesët më të zbehta (më të ftohta) janë me ngjyrë të zezë. Një shkallë zakonisht shfaqet pranë një imazhi me ngjyra të rreme për të lidhur ngjyrat me temperaturat. Kamerat termike kanë rezolucion dukshëm më të ulët se ai i kamerave optike, me vlera afërsisht 160 x 120 ose 320 x 240 piksele. Kamerat më të shtrenjta infra të kuqe mund të arrijnë një rezolucion prej 1280 x 1024 piksele. There are two main categories of thermographic cameras: COOLED INFRARED IMAGE DETECTOR SYSTEMS and UNCOOLED INFRARED IMAGE DETECTOR SYSTEMS. Kamerat termografike të ftohura kanë detektorë të përfshirë në një kuti të mbyllur me vakum dhe ftohen në mënyrë kriogjenike. Ftohja është e nevojshme për funksionimin e materialeve gjysmëpërçuese të përdorura. Pa ftohje, këta sensorë do të përmbyten nga rrezatimi i tyre. Megjithatë, kamerat me ftohje infra të kuqe janë të shtrenjta. Ftohja kërkon shumë energji dhe kërkon kohë, duke kërkuar disa minuta kohë ftohjeje përpara se të punohet. Megjithëse aparati i ftohjes është i rëndë dhe i shtrenjtë, kamerat me ftohje me rreze infra të kuqe u ofrojnë përdoruesve cilësi më të lartë imazhi në krahasim me kamerat e paftohura. Ndjeshmëria më e mirë e kamerave të ftohta lejon përdorimin e lenteve me gjatësi fokale më të lartë. Gazi i azotit në shishe mund të përdoret për ftohje. Kamerat termike të paftohura përdorin sensorë që funksionojnë në temperaturën e ambientit ose sensorë të stabilizuar në një temperaturë afër ambientit duke përdorur elementë të kontrollit të temperaturës. Sensorët infra të kuqe të paftohura nuk ftohen në temperatura të ulëta dhe për këtë arsye nuk kërkojnë ftohës të rëndë dhe të shtrenjtë kriogjenë. Rezolucioni i tyre dhe cilësia e imazhit megjithatë është më e ulët në krahasim me detektorët e ftohur. Kamerat termografike ofrojnë shumë mundësi. Pikat e mbinxehjes janë linjat e energjisë elektrike që mund të lokalizohen dhe riparohen. Qarku elektrik mund të vërehet dhe pikat jashtëzakonisht të nxehta mund të tregojnë probleme të tilla si qark i shkurtër. Këto kamera përdoren gjithashtu gjerësisht në ndërtesa dhe sisteme energjetike për të lokalizuar vendet ku ka humbje të konsiderueshme të nxehtësisë, në mënyrë që të merret parasysh izolimi më i mirë i nxehtësisë në ato pika. Instrumentet e imazhit termik shërbejnë si pajisje testimi jo shkatërruese. Për detaje dhe pajisje të tjera të ngjashme, ju lutemi vizitoni faqen tonë të internetit të pajisjeve: http://www.sourceindustrialssupply.com FAQJA E MEPARSHME