Search Results

AGS-TECH Inc. manufactures and supplies diamond tools, including CNC vacuum brazed tools, CNC sintered tools, diamond contour blade, diamond ring saw blade, diamond segments, segmented saw blade, continuous rim blades, turbo saw blades, brazed saw blades, laser welded saw blade, cup grinding wheels, diamond core drill. Диамонд Тоолс Кликните на плаво истакнути текст на дијамантским алатима_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_оф интерест испод да бисте преузели сродну брошуру._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЦНЦ вакуумски лемљени алати _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЦНЦ синтеровани алати _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Диамонд Цонтоур Бладе _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Дијамантска прстенаста тестера _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Дијамантски сегменти _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Сегментирани лист тестере _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Непрекидне оштрице обода _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Турбо листови тестере _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Лемљени листови тестере _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ласерски заварени лист тестере _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Диамонд Туцк Поинт Бладе _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Точкови за брушење чаша _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Комплет дијамантских сечива _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Дијамантско језгро бургије _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Диамонд Фицкерт _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Дијамантско сечиво са држачем _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Алати за дијамантско полирање _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Диамонд Моунд Поинт _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Диамонд Филес _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Галванизирани лист тестере _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Точкови за брушење смоле _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ЦЕНА: Зависи од модела и количине поруџбине. За цене на_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_специјалне дизајне дијамантских алата, доставите нам своје техничке нацрте или нам јавите своју апликацију и дозволите нам да дизајнирамо прилагођени дијамантски алат за вас._цц781905-5цде-3194-ббба3б-ц _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Пошто имамо широк избор дијамантских алата_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_са различитим димензијама, применама и материјалом; немогуће их је овде навести. Препоручујемо вам да нам пошаљете е-пошту или да нас позовете како бисмо могли да утврдимо који производ вам највише одговара. Када нас контактирате, обавезно нас обавестите о неким важним детаљима: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Апликација _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Квалитет материјала _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Димензије _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Заврши _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Пацкагинг_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_рекуирементс _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Захтеви за етикетирање _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Потребна количина по поруџбини / годишње КЛИКНИТЕ ОВДЕ да преузмете наше техничке могућности_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_анд_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_референце водич за специјалне алате за сечење, бушење, брушење, обликовање, обликовање, полирање који се користе у_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_медицинске, стоматолошке, прецизне инструменте, штанцање метала, обликовање калупа и друге индустријске примене. CLICK Product Finder-Locator Service Кликните овде да бисте отишли на Алати за сечење, бушење, брушење, лепљење, полирање, резање коцкица и обликовање_д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Мени Реф. Шифра: ОИЦАСОСТАР

Manufacturing Pneumatic Hydraulic Vacuum Products, Custom Pneumatics, Hydrolics, Control Valves, Pipes, Tubes, Hoses, Bellows, Seals & Fittings & Connections Пнеуматика и хидраулика и вакуумски производи Опширније Компресори и пумпе и мотори Опширније Вентили за пнеуматику и хидраулику и вакуум Опширније Цеви и црева и црева и мехови и компоненте за дистрибуцију Опширније Заптивке и фитинзи и стеге и прикључци и адаптери и прирубнице и брзе спојнице Опширније Филтери и компоненте за третман Опширније Актуатори Акумулатори Опширније Резервоари и коморе за хидраулику и пнеуматику и вакуум Опширније Комплети за сервис и поправку за пнеуматику и хидраулику и вакуум Опширније Системске компоненте за пнеуматику и хидраулику и вакуум Опширније Алати за хидраулику и пнеуматику и вакуум АГС-ТЕЦХ испоручује отварање као и прилагођени произвођач_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ58Д_ПНЕУМАТИЦС & ХИДРАУЛИЦС_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ55Д_Анд_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ55Д_ВАЦУУМ производи. Нудимо оригиналне компоненте бренда, генеричке брендове и пнеуматске, хидрауличне и вакумске производе бренда АГС-ТЕЦХ. Без обзира на категорију, наше компоненте се производе у погонима који су сертификовани по међународним стандардима и испуњавају одговарајуће индустријске стандарде. Ево кратког прегледа наших пнеуматских, хидрауличних и вакуумских производа. Детаљније информације можете пронаћи кликом на наслове подменија са стране. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ КОМПРЕСОРИ & ПУМПЕ И МОТОРИ: Различити их се нуде у продаји за пнеуматске, хидрауличке и вакуумске апликације. Имамо специјализоване компресоре, пумпе и моторе за сваку врсту примене. Можете одабрати производе који су вам потребни у нашим брошурама за преузимање на релевантним страницама или ако нисте сигурни, можете нам описати своје потребе и апликације и можемо вам понудити одговарајуће производе за пнеуматику, хидраулику и вакуум. За неке од наших компресора, пумпи и мотора у могућности смо да извршимо модификације или их произведемо по мери ваших апликација. Да бисмо вам пружили осећај широког спектра компресора, пумпи и мотора које можемо да испоручимо, ево неколико типова: ваздушни мотори без уља, мотори са лопатицом од ливеног гвожђа и алуминијума, клипни ваздушни компресор/вакум пумпа, дувачи са позитивним померањем, мембрана компресор, хидраулична зупчаста пумпа, хидраулична радијална клипна пумпа, хидраулични погонски мотори. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ КОНТРОЛНИ ВЕНТИЛИ: Доступни су модели ових за хидраулику, пнеуматику или вакум. Слично нашим другим производима, можете наручити готове или прилагођене верзије. Врсте које нудимо крећу се од вентила за контролу брзине цилиндра за ваздух до филтерских кугличних вентила, од смерних контролних вентила до помоћних вентила и од угаоних вентила до вентила за одзрачивање. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ЦЕВИ & ЦЕВИ & ЦРЕВА & МЕХОВИ: Они се производе у складу са окружењем и условима примене. На пример, хидрауличне цеви за хлађење клима уређаја захтевају да материјал цеви издржи ниске температуре, док хидрауличка цев за точење напитака мора да буде за храну и направљена од материјала који не представљају опасност по здравље. С друге стране, облик пнеуматских/хидрауличних/вакумских цеви и црева такође показује разноликост, као што су склопови црева са намотаним ваздухом који су лаки за руковање због своје компактности и намотане структуре и могућности да се продуже када је потребно. Мехови који се користе за вакуум системе морају да имају савршену способност заптивања да би одржали висок вакуум док су флексибилни и да могу да се савијају када је то потребно. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ БРТВЕ & ПРИКЉУЧЦИ & ВЕЗЕ & АДАПТЕРИ & ПРИРУБНИЦЕ: Ово се може занемарити јер су само мала компонента у целом пнеуматском/хидрауличном или вакуумском систему. Међутим, чак и најмањи члан система је веома критичан јер једноставно цурење ваздуха кроз заптивку или спој може лако спречити постизање квалитетног вакуума у систему високог вакуума и резултирати скупим поправкама и поновним покретањем производње. С друге стране, мало цурење токсичног гаса у пнеуматском доводу гаса може довести до катастрофе. Још једном, наш задатак је да веома добро разумемо потребе и захтеве наших купаца и да им обезбедимо тачну пнеуматику и хидраулику или вакуум производ који одговара њиховој примени. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ФИЛТЕРИ И КОМПОНЕНТЕ ЗА ТРЕТМАН: Без филтрирања и третмана течности и гасова, хидраулички, пнеуматски или вакуумски систем не може у потпуности испунити своје задатке. На пример, вакуумском систему ће бити потребан усис ваздуха након завршетка операције како би се систем могао отворити. Ако је ваздух који улази у вакуум систем прљав и садржи уља, биће веома тешко постићи висок вакуум за следећи циклус рада. Филтер на улазу ваздуха може елиминисати такве проблеме. С друге стране, филтери за дисање су уобичајени у хидраулици. Филтери морају бити највишег квалитета и погодни за намену. На пример, они морају да буду поуздани и да не представљају ризик од контаминације пнеуматског, хидрауличног или вакуумског система у коме се користе. Њихов унутрашњи садржај (као што су сушачи за сушење) и компоненте не могу брзо да се деградирају када су изложени одређеним хемикалијама, уљима или влази. С друге стране, неки системи, као што је то случај у неким пнеуматским системима, захтевају подмазивање ваздуха и стога се користе мазива на компримовани ваздух. Други примери компоненти за третман су електронски пропорционални регулатори који се користе у пнеуматици, пнеуматски коалесцентни филтерски елементи, пнеуматски сепаратори уља/воде. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ АКТУАТОРИ И АКУМУЛАТОРИ: Хидраулични актуатор је цилиндар или мотор са флуидом који претвара хидрауличку снагу у користан механички рад. Произведено механичко кретање може бити линеарно, ротационо или осцилаторно. Рад показује велику способност силе, велику снагу по јединици тежине и запремине, добру механичку крутост и висок динамички одзив. Ова својства доводе до широке употребе у прецизним контролним системима, тешким машинама алатима, транспорту, поморству и ваздухопловству. Слично, пнеуматски актуатор претвара енергију која је типично у облику компримованог ваздуха у механичко кретање. Кретање може бити ротационо или линеарно, у зависности од типа пнеуматског актуатора. Акумулатори се обично уграђују у хидрауличне системе за складиштење енергије и ублажавање пулсирања. Хидраулички систем са акумулатором може да користи мању пумпу јер акумулатор складишти енергију из пумпе током периода мале потражње. Ова акумулирана енергија је доступна за тренутну употребу, ослобађа се на захтев по много већој стопи него што би је могла испоручити само хидраулична пумпа. Акумулатори се такође могу користити као апсорбери пренапона или пулсирања. Акумулатори могу ублажити хидраулични чекић, смањујући ударце узроковане брзим радом или изненадним покретањем и заустављањем енергетских цилиндара у хидрауличном колу. Доступни су различити модели за хидраулику или пнеуматику. Слично нашим другим производима, можете наручити готове, као и прилагођене верзије актуатора и акумулатора. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ РЕЗЕРВОАРИ И КОМОРЕ ЗА ХИДРАУЛИЧКУ & ПНЕУМАТИЦУ И ВАКУУМ: Хидрауличним системима је потребна коначна количина течне течности која мора да се складишти и поново користи у континуитету док коло ради. Због тога је део сваког хидрауличког кола резервоар или резервоар. Овај резервоар може бити део оквира машине или засебна самостална јединица. Слично томе, пнеуматски или ваздушни резервоар за пријемник је саставни и важан део сваког система компримованог ваздуха. Обично је резервоар за пријемник величине 6-10 пута већи од протока система. У пнеуматском систему компримованог ваздуха, резервоар за пријемник може пружити неколико предности као што су: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Делује као резервоар компримованог ваздуха за вршне захтеве. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Пнеуматски резервоар може помоћи у уклањању воде из система дајући ваздуху прилику да се охлади. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Пнеуматски резервоар за пријемник је у стању да минимизира пулсирање у систему узроковано клипним компресором или цикличним процесом низводно. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ С друге стране, вакуумске коморе су контејнери унутар којих се ствара и одржава вакуум. Морају бити довољно јаки да не експлодирају и такође морају бити произведени тако да нису склони контаминацији. Величина вакуумских комора може значајно да варира у зависности од примене. Вакумске коморе су направљене од материјала који такође не испуштају гас јер то не би било у могућности да корисник постигне и задржи вакуум на жељеним ниским нивоима. Детаљи о њима могу се наћи у подменијима. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ДИСТРИБУЦИЈСКА ОПРЕМА_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_је све што имамо за хидраулику, пнеуматику и вакуумске системе која служи за дистрибуцију или течности, гаса или вакуума са једног места или компоненте система на друго. Неки од ових производа су већ поменути горе под насловима заптивке и фитинзи и прикључци и адаптери и прирубнице и цеви и цеви и црева и мехови. Међутим, постоје и други који не спадају у горе поменуте називе, као што су пнеуматски и хидраулички разводници, алати за искошење, бодљи за црева, редукциони држачи, држачи за спуштање, резач цеви, обујмице за цеви, пролази. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ КОМПОНЕНТЕ СИСТЕМА: Такође испоручујемо пнеуматске, хидрауличне и вакуумске компоненте које овде нису поменуте ни под једним насловом. Неки од њих су ваздушни ножеви, регулатори за повишење притиска, сензори и манометри (притисак….итд), пнеуматски клизачи, ваздушни топови, ваздушни транспортери, сензори положаја цилиндра, пролази, вакуум регулатори, контроле пнеуматских цилиндара…итд. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ АЛАТИ ЗА ХИДРАУЛИКУ & ПНЕУМАТИЦУ & ВАКУУМ: Пнеуматски алати су радни алати или други алати који раде са компримованим ваздухом, а не искључиво електричном енергијом. Примери су ваздушни чекићи, шрафцигери, бушилице, косилице, ваздушне брусилице… итд. Слично томе, хидраулични алати су радни алати који раде са компримованим хидрауличним течностима, а не са електричном енергијом, као што су хидраулични чекић за поплочавање, покретачи и извлакачи, алати за пресовање и сечење, хидраулична моторна тестера… итд. Индустријски вакуумски алати су они који се могу повезати на индустријску вакумску линију и користити за држање, хватање, манипулацију предметима или производима на радном месту, као што су алати за вакумско руковање. CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Computer Storage Devices - Disk Array - NAS Array - Storage Area Network - SAN - Utility Storage Arrays - AGS-TECH Inc. Уређаји за складиштење, дисковни низови и системи за складиштење, САН, НАС А_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФФ5Д_СТОРАГЕ ДЕВИЦЕ_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_ОР Познат је и_ЦЦ781Б55-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_СТОРАГЕ МУГИНГ_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФФ5Д_ИС КОЛИКО ЦОМПАТИОНА КОЈЕ СЕ КОРИСТИ датотеке са подацима и објекте. Уређаји за складиштење могу да држе и чувају информације привремено и трајно. Они могу бити интерни или екстерни за рачунар, сервер или било који сличан рачунарски уређај. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Наш фокус је на_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ДИСК АРРАИ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_који је хардверски елемент који садржи велику групу хард дискова (ХДД). Низови дискова могу да садрже неколико лежишта за диск јединице и имају архитектуру која побољшава брзину и повећава заштиту података. Контролор складиштења покреће систем, који координира активности унутар јединице. Низови дискова су окосница савремених мрежних окружења за складиштење података. Низ дискова је а_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ДИСК СТОРАГЕ СИСТЕМ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_који садржи више дискова и дискова, а који је у функцији1659 као што је59 3194-бб3б-136бад5цф58д_РАИД_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_анд виртуализатион. РАИД је скраћеница од редундантног низа јефтиних (или независних) дискова и користи два или више уређаја за побољшање перформанси и толеранције грешака. РАИД омогућава складиштење података на више места како би их заштитио од оштећења и брже их сервирао корисницима. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Да бисте изабрали одговарајући индустријски уређај за складиштење за ваш пројекат, идите у нашу продавницу индустријских рачунара тако што ћете КЛИКНУТИ ОВДЕ. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите брошуру за наше ПРОГРАМ ДИЗАЈНСКОГ ПАРТНЕРСТВА _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Компоненте типичног дисковног низа укључују: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Контролори дисковног низа _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Кеш меморије _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Кућишта за дискове _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Напајања _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Генерално, низови дискова обезбеђују повећану доступност, еластичност и могућност одржавања коришћењем додатних, редундантних компоненти као што су контролери, извори напајања, вентилатори, итд., до те мере да су све појединачне тачке квара елиминисане из дизајна. Ове компоненте се најчешће могу заменити на врући начин. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Типично, дискови су подељени у категорије: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ МРЕЖНО ПРИКЉУЧЕНО СКЛАДИШТЕ (НАС) АРРАИС_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: НАС је наменски уређај за складиштење датотека који корисницима локалне мреже (ЛАН) обезбеђује централизовано, консолидовано складиштење на диску преко стандардне Етхернет везе. Сваки НАС уређај је повезан на ЛАН као независни мрежни уређај и додељена му је ИП адреса. Његова главна предност је што мрежно складиштење није ограничено на капацитет складиштења рачунарског уређаја или број дискова на локалном серверу. НАС производи генерално могу да држе довољно дискова за подршку РАИД-а, а више НАС уређаја може бити прикључено на мрежу ради проширења складишта. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ МРЕЖА ЗА СКЛАДИШТЕ (САН) АРРАИС_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Садрже један или више низова дискова који функционишу као спремиште за податке који се премештају у САН и из њега. Низови за складиштење се повезују са слојем тканине помоћу каблова који воде од уређаја у слоју тканине до ГБИЦ-ова у портовима на низу. Постоје углавном два типа мрежних низова подручја за складиштење, односно модуларни САН низови и монолитни САН низови. Оба користе уграђену меморију рачунара да убрзају и кеширају приступ спорим дисковима. Ова два типа различито користе кеш меморију. Монолитни низови генерално имају више кеш меморије у поређењу са модуларним низовима. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ 1.)_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_МОДУЛАР САН АРРАИС_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Ови имају мање портова, они похрањују мање серверских података у поређењу са САН. Они омогућавају корисницима, као што су мала предузећа, да започну мали са неколико диск јединица и да повећају број како расту потребе за складиштењем. Имају полице за држање диск јединица. Ако су повезани са само неколико сервера, модуларни САН низови могу бити веома брзи и понудити компанијама флексибилност. Модуларни САН низови се уклапају у стандардне 19” рекове. Обично користе два контролера са одвојеном кеш меморијом у сваком и пресликавају кеш између контролера како би спречили губитак података. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ 2.)_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_МОНОЛИТХИЦ САН АРРАИС_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Ово су велике колекције дискова у центрима података. Они могу да складиште много више података у поређењу са модуларним САН низовима и генерално се повезују са главним рачунарима. Монолитни САН низови имају много контролера који могу да деле директан приступ брзој глобалној меморијској кеш меморији. Монолитни низови генерално имају више физичких портова за повезивање са мрежама за складиштење података. Тако више сервера може користити низ. Обично су монолитни низови вреднији и имају супериорну уграђену редундантност и поузданост. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ АРРАИС КОМУНАЛНОГ СКЛАДИШТЕЊА_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: У моделу услуге складиштења комуналних услуга, провајдер нуди капацитет складиштења појединцима или организацијама на основу плаћања по употреби. Овај модел услуге се такође назива складиштењем на захтев. Ово олакшава ефикасно коришћење ресурса и смањује трошкове. Ово може бити исплативије за компаније тако што елиминише потребу за куповином, управљањем и одржавањем инфраструктуре која испуњава вршне захтеве који могу бити изнад потребних ограничења капацитета. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ВИРТУАЛИЗАЦИЈА СКЛАДИШТА_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Ово користи виртуелизацију да омогући бољу функционалност и напредније функције у системима за складиштење рачунарских података. Виртуелизација складишта је очигледно удруживање података са неколико истог типа или различитих типова уређаја за складиштење у оно што изгледа као један уређај којим се управља са централне конзоле. Помаже администраторима складишта да лакше и брже изводе резервне копије, архивирање и опоравак тако што ће превазићи сложеност мреже за складиштење података (САН). Ово се може постићи имплементацијом виртуелизације са софтверским апликацијама или коришћењем хардверских и софтверских хибридних уређаја. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. Ковање метала и металургија праха Тип процеса КОВАЊА МЕТАЛА који нудимо су вруће и хладне калупе, отворене и затворене калупе, отиске и ковање без флешовања, _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_цоггинг, пуњење, ивица и прецизно ковање, облик скоро мреже, , савијање, ковање са нарушавањем, ковање метала, пресовање и ваљање и радијално и орбитално и прстенасто и изотермно ковање, ковање, закивање, ковање металних куглица, пирсинг метала, димензионисање, ковање високе енергетске стопе. Наше технике МЕТАЛУРГИЈЕ ПРАШКА и ПРЕРАДЕ ПРАШКА су пресовање и синтеровање праха, импрегнација, инфилтрација, топло и хладно изостатичко пресовање, бризгање метала, сабијање у ролни, ваљање праха, екструзија праха, лабаво синтеровање, варничко синтеровање, вруће пресовање. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Препоручујемо вам да кликнете овде да бисте ПРЕУЗМИТЕ наше шематске илустрације процеса ковања од стране АГС-ТЕЦХ Инц._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ПРЕУЗМИТЕ наше шематске илустрације процеса металургије праха од стране АГС-ТЕЦХ Инц._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Ове датотеке са фотографијама и скицама за преузимање ће вам помоћи да боље разумете информације које вам пружамо у наставку. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Код ковања метала примењују се силе притиска и материјал се деформише и добија се жељени облик. Најчешћи ковани материјали у индустрији су гвожђе и челик, али и бројни други, као што су алуминијум, бакар, титанијум, магнезијум, такође су широко ковани. Ковани метални делови имају побољшану зрнасту структуру поред запечаћених пукотина и затворених празних простора, па је чврстоћа делова добијених овим процесом већа. Ковањем се добијају делови који су_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_значајно јачи у односу на своју тежину од делова направљених ливењем или машинском обрадом. Пошто се ковани делови обликују тако што метал тече у свој коначни облик, метал поприма усмерену структуру зрна која објашњава супериорну снагу делова. Другим речима, делови добијени поступком ковања показују боље механичке особине у поређењу са једноставним ливеним или машински обрађеним деловима. Тежина металних отковака може да се креће од малих лаких делова до стотина хиљада фунти. Производимо отковке углавном за механички захтевне примене где се велика напрезања примењују на делове као што су аутомобилски делови, зупчаници, радни алати, ручни алати, осовине турбина, мотори. Пошто су трошкови алата и подешавања релативно високи, овај производни процес препоручујемо само за производњу великог обима и за критичне компоненте мале количине, али високе вредности, као што је стајни трап за ваздухопловство. Поред трошкова алата, време производње за велике количине кованих делова може бити дуже у поређењу са неким једноставним машинским деловима, али техника је кључна за делове који_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ захтевају изузетну снагу као што су завртњи, навртке, специјална примена причвршћивачи, делови за аутомобиле, виљушкаре, дизалице. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ТОПЛО КОВАЊЕ И ХЛАДНО КОВАЊЕ: Топло ковање, као што назив говори, врши се на високим температурама, стога је дуктилност висока, а чврстоћа материјала ниска. Ово олакшава деформацију и ковање. Напротив, хладно ковање се врши на нижим температурама и захтева веће силе, што резултира учвршћивањем, бољом завршном обрадом површине и прецизношћу произведених делова._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ОТВОРЕНО КОВАЊЕ И УТИСНО КОВАЊЕ: Код отвореног ковања, матрице не ограничавају материјал који се сабија, док код ковања утиском калупом шупљине унутар калупа ограничавају проток материјала док се кује у жељени облик. УПСЕТ ФОРГИНГ или се такође назива УПСЕТТИНГ, што заправо није исти, али веома сличан процес, _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_је процес отвореног калупа где се радни комад налази у сендвичу између две равне калупе и сила притиска смањује његову висину. Како се висина смањује, ширина радног комада се повећава. ХЕАДИНГ, процес искривљеног ковања укључује цилиндрични материјал који је на свом крају нарушен и његов попречни пресек је локално повећан. У заглављу се залиха увлачи кроз калуп, кује и затим сече на дужину. Операција је у стању да брзо произведе велике количине причвршћивача. Углавном се ради о хладној обради јер се користи за израду крајева ексера, завртања, навртки и вијака где је потребно ојачати материјал. Други отворени процес матрице је ЗУБАЧАЊЕ, где се радни комад кује у низу корака са сваким кораком који резултира компресијом материјала и накнадним кретањем отворене матрице дуж дужине радног комада. На сваком кораку, дебљина се смањује, а дужина се повећава за малу количину. Процес личи на нервозног ученика који у малим корацима гризе оловку. Процес који се зове ФУЛЕРИНГ је још један метод отвореног ковања који често примењујемо као ранији корак за дистрибуцију материјала у радном комаду пре него што се догоде друге операције ковања метала. Користимо га када радни комад захтева неколико форгинг_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_операција. У раду матрица са конвексним површинама се деформише и изазива истицање метала на обе стране. Сличан процес као и заливање, КИРАЊЕ са друге стране укључује отворену матрицу са конкавним површинама за деформисање радног комада. Ивица је такође припремни процес за наредне операције ковања чини да материјал тече са обе стране у област у центру. ИМПРЕСИЈСКО КОВАЊЕ или ЗАТВОРЕНО КОВАЊЕ КОВАЊЕМ, како га још називају, користи матрицу / калуп који сабија материјал и ограничава његов проток у себи. Матрица се затвара и материјал поприма облик шупљине калупа / калупа. ПРЕЦИЗНО КОВАЊЕ, процес који захтева специјалну опрему и калуп, производи делове без или са врло мало флека. Другим речима, делови ће имати приближне коначне димензије. У овом процесу добро контролисана количина материјала се пажљиво убацује и поставља унутар калупа. Овај метод примењујемо за сложене облике са танким пресецима, малим толеранцијама и угловима промаја и када су количине довољно велике да оправдају трошкове калупа и опреме. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • КОВАЊЕ БЕЗ БЛАГОВА: Радни предмет се поставља у калуп на такав начин да ниједан материјал не може да исцури из шупљине и формира флеш. Стога није потребно нежељено исецање блица. То је прецизан процес ковања и стога захтева блиску контролу количине употребљеног материјала._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • КЛУБАЊЕ МЕТАЛА или РАДИЈАЛНО КОВАЊЕ: На радни комад се ободно делује матрица и ковање. Трн се такође може користити за ковање геометрије унутрашњег радног комада. У операцији савијања радни комад обично прима неколико удараца у секунди. Уобичајени предмети који се производе савијањем су алати са зашиљеним врхом, конусне шипке, шрафцигери. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • ПРОБУШАЊЕ МЕТАЛА: Ову операцију често користимо као додатну операцију у производњи делова. Пробијањем на површини радног комада ствара се рупа или шупљина без пробијања. Имајте на уму да се пирсинг разликује од бушења које резултира пролазном рупом. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д__цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • ХОБИНГ: Пробој жељене геометрије се утискује у радни комад и ствара шупљину жељеног облика. Овај ударац зовемо ХОБ. Операција укључује високе притиске и изводи се на хладном. Као резултат, материјал је хладно обрађен и очврснут. Стога је овај процес веома погодан за производњу калупа, калупа и шупљина за друге производне процесе. Једном када је плоча за кување произведена, лако се може произвести много идентичних шупљина без потребе да се обрађују једну по једну._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • КОВАЊЕ ВАЉКАМА или ОБЛИКОВАЊЕ ВАЉКА: Два супротна ваљака се користе за обликовање металног дела. Радни комад се убацује у ролне, ролне се окрећу и увлаче рад у зазор, рад се затим увлачи кроз ужлебљени део ваљака и силе притиска дају материјалу жељени облик. То није процес ваљања, већ процес ковања, јер је то дискретна, а не континуирана операција. Геометрија на ролнама кује материјал до потребног облика и геометрије. Изводи се топло. Пошто је процес ковања, производи делове са изванредним механичким својствима и стога га користимо за_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_производњу аутомобилских делова као што су осовине које треба да имају изузетну издржљивост у тешким радним окружењима. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ОРБИТАЛНО КОВАЊЕ: Радни комад се ставља у шупљину калупа за ковање и кује помоћу горње матрице која путује орбиталном путањом док се окреће око нагнуте осе. При сваком обртају, горња матрица завршава дејством силе притиска на цео радни комад. Понављањем ових обртаја више пута, врши се довољно ковања. Предности ове производне технике су ниска бука и мање потребне силе. Другим речима, са малим силама може се окретати тешка матрица око осе да би се применили велики притисци на део радног комада који је у контакту са калупом. Диск или конусни делови су понекад добри за овај процес. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • КОВАЊЕ ПРСТЕНОВА: Често користимо за производњу бешавних прстенова. Залиха се исече на дужину, узнемирује и затим пробуши до краја да би се створила централна рупа. Затим се ставља на трн и кована матрица га забија одозго док се прстен полако окреће док се не добију жељене димензије. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ЗАКИВАЊЕ: Уобичајен процес спајања делова, почиње са равним металним комадом који се убацује у претходно направљене рупе кроз делове. Након тога се два краја металног комада ковају стискањем споја између горње и доње матрице._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • КОВАЊЕ : Још један популаран процес који се изводи механичком пресом, при чему се на кратком растојању врше велике силе. Назив „ковања“ потиче од финих детаља који су исковани на површини металних новчића. То је углавном процес завршне обраде производа где се фини детаљи добијају на површинама као резултат велике силе коју примењује матрица која те детаље преноси на радни комад. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • КОВАЊЕ МЕТАЛНИХ КУГЛИЦА: Производи као што су куглични лежајеви захтевају висококвалитетне прецизно произведене металне куглице. У једној техници која се зове КОСОВО ВАЉАЊЕ, користимо две супротне ролне које се непрекидно ротирају док се материјал непрекидно убацује у ролне. На једном крају две ролне металне сфере се избацују као производ. Друга метода за ковање металних куглица је коришћење калупа који истискују материјал постављен између њих узимајући сферни облик шупљине калупа. Често произведене лоптице захтевају неке додатне кораке као што су дорада и полирање како би постале висококвалитетни производ. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • ИЗОТХЕРМИЧНО КОВАЊЕ / ТОПЛО КОВАЊЕ: Скуп процес који се изводи само када је вредност користи/трошка оправдана. Процес вруће обраде где се матрица загрева на приближно исту температуру као и радни комад. Пошто су и калуп и рад приближно исте температуре, нема хлађења и побољшане су карактеристике протока метала. Операција је добра за супер легуре и материјале са лошијом способношћу ковања и материјале чији_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ механичка својства су веома осетљива на мале температурне градијенте и промене._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • ВЕЛИЧИНА МЕТАЛА: То је процес хладне завршне обраде. Проток материјала је неограничен у свим правцима са изузетком правца у коме се сила примењује. Као резултат, добија се веома добра завршна обрада површине и тачне димензије. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_КОВАЊЕ ВИСОКЕ ЕНЕРГИЈЕ: Техника укључује горњи калуп причвршћен за крак клипа који се брзо гура док се мешавина горива и ваздуха пали свећицом. Подсећа на рад клипова у мотору аутомобила. Калуп веома брзо удари у радни предмет, а затим се веома брзо враћа у првобитни положај захваљујући повратном притиску. Дело се кује у року од неколико милисекунди и стога нема времена да се дело охлади. Ово је корисно за делове који се тешко ковају који имају механичка својства веома осетљива на температуру. Другим речима, процес је толико брз да се део формира под константном температуром и неће бити температурних градијента на интерфејсу калуп/обрадак._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • У КОВАЊУ МАТЕРИЈАЛОМ, метал се туче између два одговарајућа челична блока са посебним облицима у њима, која се називају калупи. Када се метал удари између калупа, он поприма исти облик као и облици у калупу. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Када достигне свој коначни облик, вади се да се охлади. Овај процес производи јаке делове који су прецизног облика, али захтевају веће инвестиције за специјализоване калупе. Узнемирено ковање повећава пречник комада метала тако што га спљошти. Обично се користи за израду малих делова, посебно за формирање глава на причвршћивачима као што су завртњи и ексери._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • МЕТАЛУРГИЈА ПРАШКА / ПРЕРАДА ПРАШКА: Као што назив говори, укључује производне процесе за израду чврстих делова одређене геометрије и облика од праха. Ако се за ову сврху користе метални прахови, то је област металургије праха, а ако се користе неметални прахови, то је прерада праха. Чврсти делови се производе од прахова пресовањем и синтеровањем._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ПРЕШАЊЕ ПРАШКА се користи за компактирање пудера у жељене облике. Прво, примарни материјал се физички уситњава у прах, дели га на много малих појединачних честица. Мешавина праха се убацује у калуп и бушилица се креће ка праху и сабија га у жељени облик. Углавном се изводи на собној температури, пресовањем праха добија се чврсти део и назива се зелени компакт. Везива и мазива се обично користе за побољшање компактабилности. Оспособљени смо за формирање прашкастих преса помоћу хидрауличних преса капацитета неколико хиљада тона. Такође имамо пресе са двоструким дејством са супротним горњим и доњим ударцима, као и вишеструке пресе за веома сложене геометрије делова. Уједначеност која је важан изазов за многе фабрике за металургију праха / прераду праха није велики проблем за АГС-ТЕЦХ због нашег великог искуства у производњи таквих делова по мери већ дуги низ година. Чак и са дебљим деловима где униформност представља изазов, успели смо. Ако се посветимо вашем пројекту, ми ћемо направити ваше делове. Ако уочимо било какве потенцијалне ризике, обавестићемо вас ин_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ унапред._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ СИНТЕРАЊЕ ПРАШКА, што је други корак, подразумева подизање температуре до одређеног степена и одржавање температуре на том нивоу одређено време како би се честице праха у пресованом делу повезале. Ово резултира много јачим везама и јачањем радног комада. Синтеровање се одвија близу температуре топљења праха. Током синтеровања долази до скупљања, повећава се чврстоћа материјала, густина, дуктилност, топлотна проводљивост, електрична проводљивост. Имамо серијске и континуалне пећи за синтеровање. Једна од наших могућности је прилагођавање нивоа порозности делова које производимо. На пример, у могућности смо да произведемо металне филтере тако што одржавамо делове порозним до одређеног степена._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Користећи технику која се зове ИМПРЕГНАЦИЈА, испуњавамо поре у металу течношћу као што је уље. Ми производимо на пример лежајеве импрегниране уљем који су самоподмазујући. У процесу ИНФИЛТРАЦИЈЕ испуњавамо поре метала другим металом ниже тачке топљења од основног материјала. Смеша се загрева до температуре између температура топљења два метала. Као резултат, могу се добити нека посебна својства. Такође често изводимо секундарне операције као што су машинска обрада и ковање на деловима произведеним у праху када треба да се добију посебне карактеристике или својства или када се део може произвести са мање корака процеса._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ИЗОСТАТИЧКО ПРЕСАЊЕ: У овом процесу се користи притисак течности за сабијање дела. Метални прах се ставља у калуп направљен од затворене флексибилне посуде. Код изостатичког пресовања, притисак се примењује са свих страна, за разлику од аксијалног притиска који се види код конвенционалног пресовања. Предности изостатичког пресовања су уједначена густина унутар дела, посебно за веће или дебље делове, врхунска својства. Његов недостатак је дуго време циклуса и релативно ниска геометријска тачност. ХЛАДНО ИЗОСТАТИЧКО ПРЕШАЊЕ се врши на собној температури, а флексибилни калуп је направљен од гуме, ПВЦ-а или уретана или сличних материјала. Течност која се користи за притисак и сабијање је уље или вода. Следи конвенционално синтеровање зеленог компакта. ВРУЋЕ ИЗОСТАТИЧКО ПРЕШАЊЕ се с друге стране врши на високим температурама, а материјал калупа је лим или керамика са довољно високом тачком топљења која је отпорна на температуре. Течност под притиском је обично инертни гас. Операције пресовања и синтеровања се изводе у једном кораку. Порозност је скоро потпуно елиминисана, добија се униформна_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_граин структура. Предност топлог изостатичког пресовања је у томе што може да произведе делове који се могу упоредити са ливењем и ковањем у комбинацији, а истовремено омогућава употребу материјала који нису погодни за ливење и ковање. Недостатак топлог изостатског пресовања је његово велико време циклуса, а самим тим и цена. Погодан је за критичне делове мале запремине._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ БРИЗГАЊЕ МЕТАЛА: Веома погодан процес за производњу сложених делова са танким зидовима и детаљном геометријом. Најприкладнији за мање делове. Прашци и полимерно везиво се мешају, загревају и убризгавају у калуп. Полимерно везиво облаже површине честица праха. После обликовања, везиво се уклања или загревањем на ниској температури или раствореним помоћу растварача. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ КОМПАКЦИЈА ВАЉКА / ВАЉАЊЕ ПРАШКА: Прашци се користе за производњу континуираних трака или лимова. Прах се напаја из хранилице и сабија помоћу два ротирајућа ваљка у лим или траке. Операција се изводи хладно. Лист се преноси у пећ за синтеровање. Процес синтеровања се може поновити други пут. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ЕКСТРУЗИЈА ПРАШКА: Делови са великим односом дужине и пречника се производе екструдирањем танког лименог контејнера са прахом. ЛАБАВО СИНТЕРИНГ: Као што назив говори, то је метода сабијања и синтеровања без притиска, погодна за производњу веома порозних делова као што су метални филтери. Прах се уноси у шупљину калупа без сабијања._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ЛАБАВО СИНТЕРИНГ: Као што назив говори, то је метода сабијања и синтеровања без притиска, погодна за производњу веома порозних делова као што су метални филтери. Прах се уноси у шупљину калупа без сабијања._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ИСКРИЧНО СИНТЕРИНГ: Прах се компресује у калупу помоћу два супротна ударца и електрична струја велике снаге се примењује на бушотину и пролази кроз збијени прах смештен између њих. Велика струја сагорева површинске филмове са честица праха и синтерује их са топлотом која се ствара. Процес је брз јер се топлота не примењује споља, већ се генерише изнутра калупа. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ТОПЛО ПРЕШАЊЕ: Прашци се пресују и синтерују у једном кораку у калупу који може да издржи високе температуре. Како се матрица сабија, топлота праха се примењује на њу. Добра тачност и механичка својства постигнута овом методом чине је атрактивном опцијом. Чак и ватростални метали се могу обрадити коришћењем материјала за калупе као што је графит. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНИ МЕНИ

Gears and Gear Drives, Gear Assembly, Spur Gears, Rack & Pinion & Bevel Gears, Miter, Worms, Machine Elements Manufacturing at AGS-TECH Inc. Зупчаници и склоп зупчаника АГС-ТЕЦХ Инц. вам нуди компоненте за пренос снаге укључујући_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ЗУПЧАНИКЕ И ЗУПЧАНИКЕ. Зупчаници преносе кретање, ротирајуће или повратно, са једног дела машине на други. Где је потребно, зупчаници смањују или повећавају број обртаја вратила. У основи, зупчаници су ваљкасте цилиндричне или конусне компоненте са зупцима на њиховим контактним површинама како би се осигурало позитивно кретање. Имајте на уму да су зупчаници најиздржљивији и најхрабрији од свих механичких погона. Већина погона машина и аутомобила за тешке услове рада, транспортна возила по могућству користе зупчанике, а не каишеве или ланце. Имамо много врста зупчаника. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - ЗУПЧАНИЦИ:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Ови зупчаници повезују паралелна вратила. Пропорције зупчаника и облик зубаца су стандардизовани. Погони зупчаника морају да раде у различитим условима и стога је веома тешко одредити најбољи сет зупчаника за одређену примену. Најлакше је изабрати неки од стандардних зупчаника који се налазе на залихама са адекватном оценом оптерећења. Приближне вредности снаге за цилиндричне зупчанике различитих величина (број зуба) при неколико радних брзина (обртаја/мин) доступне су у нашим каталозима. За зупчанике чије величине и брзине нису наведене, оцене се могу проценити из вредности приказаних у посебним табелама и графиконима. Сервисна класа и фактор за цилиндричне зупчанике је такође фактор у процесу избора. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - ЗУПЧАНИЦИ ЗУПЧАНИКА:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Ови зупчаници претварају кретање цилиндричних зупчаника у повратно или линеарно кретање. Зупчаник је равна шипка са зупцима који захваћају зупце на зупчанику. Спецификације за зубе зупчаника зупчаника дате су на исти начин као и за зупчанике са зупчаницима, јер се зупчаници зупчаника могу замислити као зупчаници са зупчаницима бесконачног нагиба. У основи, све кружне димензије цилиндричних зупчаника постају линеарни зупчаници. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - КОНИЧНИ ЗУПЧАНИЦИ (ЗУПЧАНИК ЗА КРИСАЊЕ и остало):_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Ови зупчаници повезују осовине чије се осе секу. Осе конусних зупчаника могу се укрштати под углом, али најчешћи угао је 90 степени. Зуби конусних зупчаника су истог облика као зупци зупчаника зупчаника, али се сужавају према врху конуса. Митер зупчаници су конусни зупчаници који имају исти пречник корака или модула, угао притиска и број зубаца. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - ПУВИ и ПУЖНИ ЗУПЧАНИЦИ:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Ови зупчаници повезују осовине чије се осе не секу. Пужни зупчаници се користе за пренос снаге између две осовине које се налазе под правим углом једна према другој и која се не секу. Зуби на пужном зупчанику су закривљени да би били у складу са зупцима на пужу. Угао нагиба црва треба да буде између 25 и 45 степени да би био ефикасан у преносу енергије. Користе се вишенитни црви са једним до осам нити. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Зупчаници:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Мањи од два зупчаника се назива зупчаник. Често су зупчаник и зупчаник направљени од различитих материјала за бољу ефикасност и издржљивост. Зупчаник је направљен од јачег материјала јер зупци на зупчанику долазе у контакт више пута него зуби на другом зупчанику. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Имамо стандардне артикле из каталога као и могућност производње зупчаника према вашем захтеву и спецификацијама. Такође нудимо дизајн, монтажу и производњу зупчаника. Дизајн зупчаника је веома компликован јер дизајнери морају да се баве проблемима као што су чврстоћа, хабање и избор материјала. Већина наших зупчаника је направљена од ливеног гвожђа, челика, месинга, бронзе или пластике. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Имамо пет нивоа туторијала за зупчанике, прочитајте их датим редоследом. Ако нисте упознати са зупчаницима и зупчаницима, ови водичи у наставку ће вам помоћи у дизајнирању вашег производа. Ако желите, такође вам можемо помоћи у одабиру правих зупчаника за ваш дизајн. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Кликните на истакнути текст испод да бисте преузели релевантни каталог производа: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Уводни водич за зупчанике _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Основни водич за зупчанике _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Водич за практичну употребу зупчаника _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Увод у зупчанике _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Технички референтни водич за зупчанике _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Да бисмо вам помогли да упоредите важеће стандарде у вези са зупчаницима у различитим деловима света, овде можете преузети: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Табеле еквиваленције за стандарде квалитета сировина и зупчаника _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Још једном, желимо да поновимо да за куповину зупчаника од нас не морате да имате при руци одређени број дела, величину зупчаника….итд. Не морате бити стручњак за зупчанике и зупчанике. Све што вам је потребно је да нам дате што је више могуће информација у вези са вашом апликацијом, димензијским ограничењима где треба инсталирати зупчанике, можда фотографије вашег система...и ми ћемо вам помоћи. Користимо рачунарске софтверске пакете за интегрисано пројектовање и производњу генерализованих зупчастих парова. Ови парови зупчаника укључују цилиндричне, закошене, нагнуте осе, пужни и пужни точак, заједно са паровима зупчаника који нису кружни. Софтвер који користимо заснива се на математичким релацијама које се разликују од утврђених стандарда и праксе. Ово омогућава следеће карактеристике: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • било која ширина лица _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • било који преносни однос (линеарни и нелинеарни) _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • било који број зуба _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • било који спирални угао _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • било које средишње растојање осовине _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • било који угао осовине _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • било који профил зуба. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ови математички односи неприметно обухватају различите типове зупчаника за пројектовање и производњу парова зупчаника. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Ево неких од наших брошура и каталога о зупчаницима и зупчаницима._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Кликните на текст у боји да бисте преузели: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Зупчаници - Пужни зупчаници - Пуви и зупчаници _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Окретни погони _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Окретни прстенови (неки имају унутрашње или спољашње зупчанике) _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Редуктори брзине пужног зупчаника - ВП модел _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Редуктори брзине пужног преноса - НМРВ модел _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Т-Типе Спирал Бевел Геар Редирецтор _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Дизалице са пужним зупчаницима _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Референтни код: ОИЦАСКХК CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Индустриал ПЦ Индустријски рачунари се углавном користе за КОНТРОЛУ ПРОЦЕСА и/или АКВИЗИЈУ ПОДАТАКА. Понекад се ИНДУСТРИЈСКИ ПЦ једноставно користи као фронт-енд другом контролном рачунару у дистрибуираном окружењу за обраду. Прилагођени софтвер може бити написан за одређену апликацију, или, ако је доступан, може се користити готови пакет за обезбеђивање основног нивоа програмирања. Међу индустријским брендовима рачунара које нудимо је ЈАНЗ ТЕЦ из Немачке. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Апликација може једноставно захтевати И/О као што је серијски порт који обезбеђује матична плоча. У неким случајевима се инсталирају картице за проширење како би се обезбедили аналогни и дигитални И/О, специфични машински интерфејс, проширени комуникациони портови,…итд., како захтева апликација. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Индустријски рачунари нуде карактеристике које се разликују од потрошачких рачунара у смислу поузданости, компатибилности, опција проширења и дугорочног снабдевања. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Индустријски рачунари се углавном производе у мањим количинама од кућних или канцеларијских рачунара. Популарна категорија индустријских рачунара је 19-ИНЧНИ ФОРМ ФАКТОР. Индустријски рачунари су обично скупљи од упоредивих рачунара у канцеларијском стилу са сличним перформансама. ЈЕДНОСЛОШНИ РАЧУНАРИ и БАЦКПЛАНЕ се првенствено користе у индустријским ПЦ системима. Међутим, већина индустријских рачунара се производи са ЦОТС МАТИЧНИМ ПЛОЧАМА. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Конструкција и карактеристике индустријских рачунара: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Практично сви индустријски рачунари деле основну филозофију дизајна обезбеђивања контролисаног окружења за инсталирану електронику како би преживела строге услове у фабрици. Саме електронске компоненте могу бити одабране због њихове способности да издрже више и ниже радне температуре од типичних комерцијалних компоненти. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Тежа и робуснија метална конструкција у поређењу са типичним канцеларијским рачунаром без отпорности _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Фактор облика кућишта који укључује могућност монтирања у околно окружење (као што је 19'' сталак, зидни носач, монтажа на панел, итд.) _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Додатно хлађење са филтрирањем ваздуха _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Алтернативне методе хлађења као што је коришћење принудног ваздуха, течности и/или проводљивости _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Задржавање и подршка картица за проширење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Побољшано филтрирање и заптивање електромагнетних сметњи (ЕМИ). _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Побољшана заштита животне средине као што је заштита од прашине, воденог прскања или урањања итд. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Запечаћени МИЛ-СПЕЦ или Цирцулар-МИЛ конектори _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Робусније контроле и функције _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Напајање вишег квалитета _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Напајање од 24 В мање потрошње дизајнирано за употребу са ДЦ УПС-ом _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Контролисан приступ командама коришћењем закључаних врата _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Контролисани приступ И/О-у коришћењем поклопаца за приступ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Укључивање контролног тајмера за аутоматско ресетовање система у случају блокирања софтвера _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите наше АТОП ТЕХНОЛОГИЈЕ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_цомпацт брошура производа _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ (Преузмите АТОП Тецхнологиес Продуцт _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Лист _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_2021) _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу брошуру о компактним производима бренда ЈАНЗ ТЕЦ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу брошуру о компактним производима бренда КОРЕНИКС _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите наш бренд ДФИ-ИТОКС _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Брошура о индустријским матичним плочама _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу брошуру о уграђеним рачунарима марке ДФИ-ИТОКС _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу брошуру о уграђеним контролерима и ДАК брендовима ИЦП ДАС _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Да бисте изабрали одговарајући индустријски рачунар за ваш пројекат, посетите нашу продавницу индустријских рачунара тако што ћете КЛИКНУТИ ОВДЕ. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите брошуру за наше ПРОГРАМ ДИЗАЈНСКОГ ПАРТНЕРСТВА _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Неки од наших популарних индустријских ПЦ производа из Јанз Тец АГ су: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - ФЛЕКСИБИЛНИ СИСТЕМИ ЗА МОНТАЖУ У РЕК 19'': Области рада и захтеви за 19'' системе су веома широки у индустрији. Можете бирати између технологије индустријске главне плоче и технологије слот ЦПУ-а уз употребу пасивне позадинске плоче. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - СИСТЕМИ ЗА ЗИДНУ МОНТАЖУ ШТЕДДЕ ПРОСТОРА: Наша серија ЕНДЕАВОР су флексибилни индустријски рачунари који садрже индустријске компоненте. Као стандард, користе се слот ЦПУ плоче са пасивном бацкплане технологијом. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Можете одабрати производ који одговара вашим захтевима или можете сазнати више о појединачним варијацијама ове породице производа тако што ћете нас контактирати. Наши Јанз Тец индустријски рачунари могу се комбиновати са конвенционалним индустријским контролним системима или ПЛЦ контролерима. CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Hardness Tester - Rockwell - Brinell - Vickers - Leeb - Microhardness - Universal - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Тестери тврдоће АГС-ТЕЦХ Инц. поседује свеобухватан асортиман тестера тврдоће, укључујући_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_РОЦКВЕЛЛ, БРИНЕЛЛ, ВИЦКЕРС, ЛЕЕБ, КНООП, МИКРОХАРДНЕСС ТЕСТЕРЕ, УНИВЕРЗАЛНЕ ТЕСТЕРЕ ТВРДОЋЕ, УНИВЕРЗАЛНЕ ОПТИЧКЕ ТЕСТЕРЕ ТВРДОЋЕ, Софтвере за мерење УНИВЕРЗАЛНЕ ТВРДОСТИ, ОПЕРАТИВНЕ СИСТЕМЕ ТВРДА И СИСТЕМА КОМПАНИЈЕ И СИСТЕМА ЗА ТЕСТЕРЕ ТВРДА аквизиција и анализа, блокови за тестирање, утискивачи, наковњи и пратећи прибор. Неки од маркера за мерење тврдоће које продајемо су_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_САДТ, СИНОАГЕ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_анд_цц78190300-136бад5цф58д_анд_цц781905-2000-00-00-000-000-000-000-000-00000-000-0000 _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ За преузимање каталога за метрологију и испитну опрему нашег бренда САДТ, КЛИКНИТЕ ОВДЕ. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Да преузмете брошуру за наш преносиви тестер тврдоће МИТЕЦХ МХ600, КЛИКНИТЕ ОВДЕ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ КЛИКНИТЕ ОВДЕ да преузмете табелу за поређење производа између МИТЕЦХ тестера тврдоће _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Један од најчешћих тестова за процену механичких својстава материјала је испитивање тврдоће. Тврдоћа материјала је његова отпорност на трајно удубљење. Такође се може рећи да је тврдоћа отпорност материјала на гребање и хабање. Постоји неколико техника за мерење тврдоће материјала користећи различите геометрије и материјале. Резултати мерења нису апсолутни, они су више релативни упоредни показатељ, јер резултати зависе од облика индентера и примењеног оптерећења. Наши преносиви тестери тврдоће генерално могу да изврше било који тест тврдоће који је горе наведен. Могу се конфигурисати за одређене геометријске карактеристике и материјале као што су унутрашњост рупа, зупци зупчаника… итд. Хајде да укратко пређемо на различите методе испитивања тврдоће. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ БРИНЕЛ ТЕСТ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: У овом тесту, кугла од челика или волфрам карбида пречника 10 мм се притиска на површину са оптерећењем од 500, 1500 или 3000 кг. Број тврдоће по Бринелу је однос оптерећења и закривљене површине удубљења. Бринел тест оставља различите врсте отисака на површини у зависности од стања испитиваног материјала. На пример, на жареним материјалима остаје заобљен профил, док код хладно обрађених материјала примећујемо оштар профил. Куглице за индентирање од волфрам карбида препоручују се за бројеве тврдоће по Бринелу веће од 500. За тврђе материјале радног комада препоручује се оптерећење од 1500 кг или 3000 кг како би отисци који се остављају били довољно велики за прецизно мерење. Због чињенице да отисци направљени истим индентером при различитим оптерећењима нису геометријски слични, број тврдоће по Бринелу зависи од коришћеног оптерећења. Стога увек треба имати у виду оптерећење које се користи на резултате теста. Бринел тест је погодан за материјале између ниске и средње тврдоће. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ РОЦКВЕЛЛ ТЕСТ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: У овом тесту се мери дубина пенетрације. Индентер се притисне на површину у почетку са мањим оптерећењем, а затим већим оптерећењем. Разлика у пенетрационом дугу је мера тврдоће. Постоји неколико Роцквелл скала тврдоће које користе различита оптерећења, материјале за утискивање и геометрије. Број тврдоће по Роцквеллу се очитава директно са точкића на машини за тестирање. На пример, ако је број тврдоће 55 користећи Ц скалу, записује се као 55 ХРЦ. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ВИЦКЕРС ТЕСТ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Понекад се помиње и као тхе_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ДИАМОНД ПИРАМИД ТЕСТА ТВРДОСТИ К ПИРАМИДА ТЕСТА ТВРДОСТИ К 1 до 1 пирамида у распону од 1 до 2 дијаманта. Број Викерсове тврдоће је дат са ХВ=1,854П / квадрат Л. Л овде је дијагонална дужина дијамантске пирамиде. Викерсов тест даје у основи исти број тврдоће без обзира на оптерећење. Викерсов тест је погодан за испитивање материјала са широким опсегом тврдоће укључујући и веома тврде материјале. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ КНООП ТЕСТ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: У овом тесту користимо дијамантски индентер у облику издужене пирамиде и оптерећујемо између 25г и 5 кг. Број Кнооп тврдоће је дат као ХК=14,2П / квадрат Л. Овде је слово Л дужина издужене дијагонале. Величина удубљења у Кнооп тестовима је релативно мала, у распону од 0,01 до 0,10 мм. Због овог малог броја припрема површине за материјал је веома важна. Резултати испитивања треба да наводе примењено оптерећење јер добијени број тврдоће зависи од примењеног оптерећења. Пошто се користе мала оптерећења, Кноопов тест се сматра а_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_МИЦРОХХАРДНЕСС ТЕСТ. Кнооп тест је стога погодан за веома мале, танке узорке, крхке материјале као што су драго камење, стакло и карбиди, па чак и за мерење тврдоће појединачних зрна у металу. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ЛЕЕБ ТЕСТ ТВРДОЋЕ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Заснован је на техници одбијања којом се мери Лееб тврдоћа. То је једноставан и индустријски популаран метод. Ова преносива метода се углавном користи за испитивање довољно великих радних комада изнад 1 кг. Ударно тело са врхом за испитивање од тврдог метала се покреће силом опруге на површину радног предмета. Када ударно тело удари у радни предмет, долази до површинске деформације која ће довести до губитка кинетичке енергије. Мерења брзине откривају овај губитак кинетичке енергије. Када ударно тело прође калем на прецизној удаљености од површине, индукује се сигнални напон током фаза удара и одскока теста. Ови напони су пропорционални брзини. Коришћењем електронске обраде сигнала добија се вредност Лееб тврдоће са дисплеја. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Our PORTABLE HARDNESS TESTERS from SADT / HARTIP HARDNESS TESTER _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХАРТИП2000/ХАРТИП2000 Д&ДЛ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Ово је иновативни преносиви Лееб тестер тврдоће са ново патентираном технологијом, која чини ХАРТИП 2000 универзалним тестером тврдоће у правцу удара (УА). Нема потребе за подешавањем смера удара када се врши мерење под било којим углом. Стога, ХАРТИП 2000 нуди линеарну тачност у поређењу са методом компензације угла. ХАРТИП 2000 је такође тестер тврдоће који штеди трошкове и има многе друге карактеристике. ХАРТИП2000 ДЛ је опремљен САДТ јединственом Д и ДЛ 2-у-1 сондом. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХАРТИП1800 Плус/1800 Плус Д&ДЛ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Овај уређај је напредни тестер тврдоће метала величине длана са много нових функција. Користећи патентирану технологију, САДТ ХАРТИП1800 Плус је производ нове генерације. Има високу прецизност од +/-2 ХЛ (или 0,3% @ХЛ800) са високим контрактивним ОЛЕД екраном и широким температурним опсегом околине (-40ºЦ~60ºЦ). Поред огромних меморија у 400 блокова са 360к података, ХАРТИП1800 Плус може да преузме измерене податке на рачунар и да их одштампа на мини штампач преко УСБ порта и бежично са интерним блуе-тоотх модулом. Батерија се може једноставно пунити преко УСБ порта. Има функцију поновне калибрације и статике корисника. ХАРТИП 1800 плус Д&ДЛ је опремљен сондом два у једном. Са јединственом сондом два у једном, ХАРТИП1800плус Д&ДЛ може да конвертује између сонде Д и сонде ДЛ једноставном променом ударног тела. То је економичније него да их купујете појединачно. Има исту конфигурацију са ХАРТИП1800 плус осим сонде два у једном. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХАРТИП1800 Басиц/1800 Басиц Д&ДЛ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Ово је основни модел за ХАРТИП1800плус. Са већином основних функција ХАРТИП1800 плус и нижом ценом, ХАРТИП1800 Басиц је добар избор за купце са ограниченим буџетом. ХАРТИП1800 Басиц такође може бити опремљен нашим јединственим Д/ДЛ ударним уређајем два у једном. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХАРТИП 3000_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Ово је напредни ручни дигитални тестер тврдоће метала са високом прецизношћу, широким опсегом мерења и лакоћом рада. Погодан је за испитивање тврдоће свих метала, посебно на лицу места за велике структурне и састављене компоненте, које се широко користе у енергетској, петрохемијској, ваздухопловној, аутомобилској и машинској индустрији. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХАРТИП1500/ХАРТИП1000_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Ово је интегрисани ручни тестер тврдоће метала који комбинује ударни уређај (сонду) и процесор у једну јединицу. Величина је много мања од стандардног ударног уређаја, што омогућава ХАРТИП 1500/1000 да задовољи не само нормалне услове мерења, већ може и да врши мерења на уским просторима. ХАРТИП 1500/1000 је погодан за испитивање тврдоће скоро свих гвоздених и обојених материјала. Са новом технологијом, његова прецизност је побољшана на виши ниво од стандардног типа. ХАРТИП 1500/1000 је један од најекономичнијих тестера тврдоће у својој класи. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ АУТОМАТСКИ МЕРНИ СИСТЕМ ЗА ОЧИТАВАЊЕ БРИНЕЛОВЕ ТВРДОЋЕ / САДТ ХБ СЦАЛЕР_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: ХБ Сцалер је оптички мерни систем који може аутоматски да мери величину удубљења од Бринелл тврдоће и даје тврдоћу Бринелл те. Све вредности и слике удубљења могу се сачувати на рачунару. Помоћу софтвера све вредности се могу обрадити и одштампати као извештај. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Оур_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_бенцх тврдости тестор_цц781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_ПРОДУЦТС Фром_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_САДТ_ЦЦ781БФ55-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФФТ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХР-150А РОЦКВЕЛЛ ТЕСТЕР Тврдоће_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Ручни мерач тврдоће ХР-150А Роцквелл познат је по свом савршенству и лакоћи рада. Ова машина користи стандардну прелиминарну тестну силу од 10 кгф и главно оптерећење од 60/100/150 килограма док је у складу са међународним Роцквелл стандардом. Након сваког теста, ХР-150А показује Роцквелл Б или Роцквелл Ц вредност тврдоће директно на индикатору бројчаника. Прелиминарна сила за испитивање се мора применити ручно, након чега следи примена главног оптерећења помоћу полуге на десној страни мерача тврдоће. Након истовара, точкић показује тражену вредност тврдоће директно са великом прецизношћу и поновљивошћу. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХР-150ДТ МОТОРИЗОВАНИ РОЦКВЕЛЛ ТЕСТЕР Тврдоће_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Ова серија тестера тврдоће је препозната по својој прецизности и лакоћи рада, а функција је у потпуности у складу са међународним Роцквелл стандардом. У зависности од комбинације типа индентера и примењене укупне тестне силе, свакој Роцквелл скали се даје јединствени симбол. ХР-150ДТ и ХРМ-45ДТ имају обе специфичне Роцквелл скале ХРЦ и ХРБ на бројчанику. Одговарајућу силу треба подесити ручно, помоћу точкића на десној страни машине. Након примене прелиминарне силе, ХР150ДТ и ХРМ-45ДТ ће наставити са потпуно аутоматизованим тестирањем: пуњење, чекање, пражњење, а на крају ће бити приказана тврдоћа. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХРС-150 ДИГИТАЛНИ РОЦКВЕЛЛ ТЕСТЕР Тврдоће_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: ХРС-150 дигитални мерач тврдоће по Роквелу је дизајниран за једноставну употребу и безбедност рада. Усклађен је са међународним Роцквелл стандардом. У зависности од комбинације типа индентера и примењене укупне тестне силе, свакој Роцквелл скали се даје јединствени симбол. ХРС-150 ће аутоматски приказати ваш избор одређене Роцквелл скале на ЛЦД дисплеју и показати које оптерећење се користи. Интегрисани механизам за аутоматско кочење омогућава да се прелиминарна сила тестирања примени ручно без могућности грешке. Након примене прелиминарне силе, ХРС-150 ће наставити са потпуно аутоматским тестом: пуњење, време задржавања, пражњење и израчунавање вредности тврдоће и њен приказ. Повезани са приложеним штампачем преко РС232 излаза, могуће је одштампати све резултате. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Наша_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_бенцх типа Суперфициал Роцквелл Тврдост тестера_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ58Д_ПРОДУЦТС Фром_ЦЦ781Б55-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_САДТ_ЦЦ781БФ55-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_АРЦЕ: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХРМ-45ДТ МОТОРИЗОВАНИ ПОВРШНИ РОКВЕЛ ТЕСТЕР Тврдоће_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Ова серија тестера тврдоће је позната по својој прецизности и лакоћи рада, раде у потпуности у складу са међународним Роцквелл стандардом. У зависности од комбинације типа индентера и примењене укупне тестне силе, свакој Роцквелл скали се даје јединствени симбол. ХР-150ДТ и ХРМ-45ДТ имају обе специфичне Роцквелл скале ХРЦ и ХРБ на бројчанику. Одговарајућу силу треба подесити ручно, помоћу точкића на десној страни машине. Након примене прелиминарне силе, ХР150ДТ и ХРМ-45ДТ ће наставити са потпуно аутоматским процесом тестирања: пуњење, задржавање, пражњење, а на крају ће бити приказана тврдоћа. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХРМС-45 СУПЕРФИЦИАЛ РОЦКВЕЛЛ ТЕСТЕР_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: ХРМС-45 Дигитални мерач површинске тврдоће по Роцквеллу је нови производ који интегрише напредне механичке и електронске технологије. Двоструки дисплеј ЛЦД и ЛЕД дигиталних диода чини га надограђеном верзијом производа стандардног типа површинског Роцквелл тестера. Мери тврдоћу црних, обојених метала и тврдих материјала, угљенисаних и нитрираних слојева и других хемијски третираних слојева. Такође се користи за мерење тврдоће танких комада. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ САДТ КСХР-150 ПЛАСТИЧНИ РОЦКВЕЛЛ ТЕСТЕР Тврдоће_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: КСХР-150 пластични тестер Роцквелл тврдоће усваја моторизовану методу испитивања, сила тестирања може да се пуни, аутоматски држи у стану и растерећена. Људска грешка је минимизирана и лака за руковање. Користи се за мерење тврде пластике, тврде гуме, алуминијума, калаја, бакра, меког челика, синтетичких смола, триболошких материјала итд. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Оур_цц771905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_бенцх тип вицкерс Тврдост ТЕСТЕР_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ58Д_ПРОДУЦТС Фром_ЦЦ781Б55-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_САДТ_ЦЦ781 ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_ЦЦЕ: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХВС-10/50 НОВ ЛОАД ЛОАД ВИЦКЕРС ТЕСТЕР ТВРДО_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Овај Вицкер-ов тестер тврдоће ниског оптерећења са дигиталним дисплејом је нови производ високе технологије који интегрише механичке и фотоелектричне технологије. Као замена за традиционалне Вицкерове тестере тврдоће са малим оптерећењем, одликује се лаким радом и добром поузданошћу, који је посебно дизајниран за тестирање малих, танких узорака или делова након површинског премаза. Погодан за истраживачке институте, индустријске лабораторије и одељења за контролу квалитета, ово је идеалан инструмент за испитивање тврдоће за сврхе истраживања и мерења. Нуди интеграцију технологије компјутерског програмирања, оптичког мерног система високе резолуције и фотоелектричне технике, меким тастером за унос, подешавање извора светлости, избор модела тестирања, табеле конверзије, време задржавања притиска, унос броја датотеке и функције чувања података. Има велики ЛЦД екран за приказ тестног модела, тестног притиска, дужине удубљења, вредности тврдоће, времена задржавања притиска и броја тестова. Такође нуди снимање датума, снимање резултата теста и обраду података, функцију штампања излаза, преко РС232 интерфејса. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХВ-10/50 ВИЦКЕРС ТЕСТЕР ТВРЂЕ НИСКОГ ОПТЕРЕЋЕЊА_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Ови Вицкерс тестери тврдоће са малим оптерећењем су нови производи високе технологије који интегришу механичке и фотоелектричне технологије. Ови тестери су специјално дизајнирани за тестирање малих и танких узорака и делова након површинског премаза. Погодно за истраживачке институте, индустријске лабораторије и одељења за контролу квалитета. Кључне карактеристике и функције су контрола микрорачунара, подешавање извора светлости преко софтверских тастера, подешавање времена задржавања притиска и ЛЕД/ЛЦД дисплеја, његов јединствени уређај за конверзију мерења и јединствени уређај за једнократно очитавање мерења микро окулара који обезбеђује једноставну употребу и високу тачност. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХВ-30 ВИЦКЕРС ТЕСТЕР Тврдоће_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: ХВ-30 модел Вицкерс тестер тврдоће је специјално дизајниран за тестирање малих, танких узорака и делова након површинског премаза. Погодни за истраживачке институте, фабричке лабораторије и КЦ одељења, ово су идеални инструменти за испитивање тврдоће за сврхе истраживања и испитивања. Кључне карактеристике и функције су микро компјутерска контрола, аутоматски механизам за пуњење и пражњење, подешавање извора осветљења преко хардвера, подешавање времена задржавања притиска (0~30с), јединствени уређај за конверзију мерења и јединствени уређај за једнократно очитавање мерења у микро окулару, осигуравајући лако употреба и висока тачност. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Оур_цц771905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_бенцх тип типа Тестер Мицро Тврдост ТЕСТЕР_ЦЦ78190-5ЦДЕ-3199Ц-ББ3Б-136БАД5ЦФ58Д_ПРОДУЦТС Фром_ЦЦ781Б55-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_САДТ_ЦЦ781БФ55Д_ЦЦ081БФ5Д_ЦЦЕ: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХВ-1000 МИЦРО ТЕСТЕР / ХВС-1000 ДИГИТАЛНИ МИЦРО ТЕСТЕР ТВРДОЋЕ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Овај производ је посебно погодан за високо прецизне тестове тврдоће, као што су испитивање узорака тврдоће малих слојева и танких слојева. и очврсли слојеви. Да би се обезбедило задовољавајуће удубљење, ХВ1000 / ХВС1000 има аутоматске операције утовара и истовара, веома прецизан механизам за утовар и робустан систем полуга. Систем контролисан микро-компјутером обезбеђује апсолутно прецизно мерење тврдоће са подесивим временом задржавања. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ДХВ-1000 МИЦРО ТЕСТЕР ТВРДОЋЕ / ДХВ-1000З ДИГИТАЛНИ ВИЦКЕРС ТЕСТЕР ТВРДОЋЕ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Ови микро Вицкерс тестери тврдоће направљени са јединственим и прецизнијим мерењем су у стању да произведу прецизније и прецизније мерење. Помоћу сочива од 20 × и сочива од 40 × инструмент има шире поље мерења и шири опсег примене. Опремљен дигиталним микроскопом, на свом ЛЦД екрану приказује методе мерења, тестну силу, дужину удубљења, вредност тврдоће, време задржавања тест силе као и број мерења. Поред тога, опремљен је интерфејсом повезаним са дигиталном камером и ЦЦД видео камером. Овај тестер се широко користи за мерење црних метала, обојених метала, ИЦ танких пресека, премаза, стакла, керамике, драгог камења, очврслих слојева и још много тога. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ДКСХВ-1000 ДИГИТАЛНИ МИКРО ТЕСТЕР ТВРДОЋЕ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Ови микро тестери тврдоће по Викерсу направљени са јединственим и прецизним могу да произведу јасније удубљење, а самим тим и прецизнија мерења. Уз помоћ сочива од 20 × и сочива од 40 ×, тестер има шире поље мерења и шири опсег примене. Са уређајем за аутоматско окретање (аутоматски окретна купола), операција је постала лакша; и са интерфејсом са навојем, може се повезати са дигиталном камером и ЦЦД видео камером. Прво, уређај омогућава да се користи ЛЦД екран осетљив на додир, чиме се омогућава да рад буде више контролисан од стране људи. Уређај има могућности као што су директно очитавање мерења, лака промена скала тврдоће, чување података, штампање и повезивање са РС232 интерфејсом. Овај тестер се широко користи за мерење црних метала, обојених метала, ИЦ танких пресека, премаза, стакла, керамике, драгог камења; танки пластични профили, гашење очврснутих слојева и још много тога. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Наша_цц771905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФФ5Д_БЕНЦХ ТИПЕР БРИНЕЛЛ ТЕСТЕР ТЕСТЕР / вишенаменски тестови тврдоће_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ58Д_ПРОДУЦТС Фром_ЦЦ781Б55-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_САДТ_ЦЦ781БД_САДТ_ЦЦ781Б55-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5Ц55Д_АРе: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХД9-45 СУПЕРФИЦИАЛ РОЦКВЕЛЛ & ВИЦКЕРС ТЕСТЕР ОПТИЧКЕ ЧВРСТОЋЕ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Овај уређај служи у сврху мерења тврдоће гвожђа, обојених метала и танких слојева метала, тврдих метала и нитри слојева. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХБРВУ-187.5 БРИНЕЛЛ РОЦКВЕЛЛ & ВИЦКЕРС ТЕСТЕР ОПТИЧКЕ ТВРДОЋЕ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Овај инструмент се користи за одређивање тврдоће Бринелл, Роцквелл и Вицкерс тврдоће металних слојева од метала обојеног по Бринелл-у, Роцквелл-у и Вицкерс-у, слоја не-гвозденог метала, слоја метала од тврдог метала обрађеног по ферроферу, слоја метала од метала по Викерсу. Може се користити у постројењима, научним и истраживачким институтима, лабораторијама и факултетима. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХБРВ-187.5 БРИНЕЛЛ РОЦКВЕЛЛ & ВИЦКЕРС ТЕСТЕР ТВРДОЋЕ (НЕ ОПТИЧКИ)_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Овај инструмент се користи за одређивање тврдоће Бринелл, Роцквелл и Вицкерс, тврдоће не-тврдог метала по Бринеллу, Роцквеллу и Вицкерсу, не-тврдофер металног слоја. и хемијски третираних слојева. Може се користити у фабрикама, научним и истраживачким институтима, лабораторијама и факултетима. То није оптички тестер тврдоће. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХБЕ-3000А БРИНЕЛ ТЕСТЕР ТВРДОЋЕ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Овај аутоматски мерач тврдоће по Бринелу има широк опсег мерења до 3000 Кгф са високом прецизношћу у складу са ДИН 112 стандардом. Током аутоматског циклуса испитивања примењена сила ће бити контролисана системом затворене петље који гарантује константну силу на радном комаду, у складу са ДИН 50351 стандардом. ХБЕ-3000А долази у потпуности са микроскопом за читање са фактором увећања 20Кс и резолуцијом микрометара од 0,005 мм. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ ХБС-3000 ДИГИТАЛНИ ТЕСТЕР ТВРДОЋЕ ПО БРИНЕЛОВУ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Овај дигитални мерач тврдоће по Бринелу је уређај нове генерације. Може се користити за одређивање Бринелове тврдоће црних и обојених метала. Тестер нуди електронско аутоматско учитавање, програмирање компјутерског софтвера, оптичко мерење велике снаге, фотосензор и друге карактеристике. Сваки оперативни процес и резултат теста могу се приказати на великом ЛЦД екрану. Резултати теста се могу одштампати. Уређај је погодан за производна окружења, факултете и научне институције. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САДТ МХБ-3000 ДИГИТАЛНИ ЕЛЕКТРОНСКИ БРИНЕЛОВ ТЕСТЕР ТВРДОЋЕ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Овај инструмент је интегрисани производ који комбинује оптичке, механичке и електронске технике, усвајајући прецизну механичку структуру и компјутерски контролисан систем затвореног типа. Инструмент учитава и растерећује испитну силу својим мотором. Користећи сензор компресије од 0,5% тачности за повратну информацију и ЦПУ за контролу, инструмент аутоматски компензује различите силе тестирања. Опремљен дигиталним микро окуларом на инструменту, дужина удубљења се може мерити_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_директно. Сви подаци испитивања као што су метода испитивања, вредност тестне силе, дужина тестног удубљења, вредност тврдоће и време задржавања силе тестирања могу се приказати на ЛЦД екрану. Нема потребе да уносите вредност дијагоналне дужине за удубљење и нема потребе да тражите вредност тврдоће из табеле тврдоће. Због тога су очитани подаци прецизнији и рад овог инструмента је лакши. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ За детаље и другу сличну опрему, посетите нашу веб локацију опреме:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_хттп://ввв.соурцеиндустриалсуппли.цом CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Brazing - Soldering - Welding - Joining Processes - Assembly Services - Subassemblies - Assemblies - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. - NM - USA Лемљење и лемљење и заваривање Међу многим техникама СПАЈАЊА које примењујемо у производњи, посебан акценат је дат ЗАВАРИВАЊУ, ЛЕМЉЕЊУ, ЛЕМЉЕЊУ, ЛЕПЉЕЊУ и МЕХАНИЧКОМ САСТАВЉАЊУ по наруџби јер се ове технике широко користе у апликацијама као што су производња херметичких склопова, производња високотехнолошких производа и специјализовано заптивање. Овде ћемо се концентрисати на специјализованије аспекте ових техника спајања јер се односе на производњу напредних производа и склопова. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ФУЗИЈНО ЗАВАРИВАЊЕ: Користимо топлоту за топљење и спајање материјала. Топлота се испоручује струјом или високоенергетским сноповима. Врсте фузионог заваривања које примењујемо су ЗАВАРИВАЊЕ КИСЕНИЧНИМ ГОРИВОМ, ЛУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ, ЗАВАРИВАЊЕ ВИСОКИМ ЕНЕРГЕТСКИМ ЗРАКОВИМА. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЗАВАРИВАЊЕ НА ЧВРСТО СТАЊЕ: Спајамо делове без топљења и спајања. Наше методе заваривања у чврстом стању су ХЛАДНО, УЛТРАЗВУЧНО, ОТПОРНО, ТРЕЊЕМ, ЕКСПЛОЗИЈСКО ЗАВАРИВАЊЕ и ДИФУЗИЈНО ВЕЗЕ. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЛЕМЕЊЕ И ЛЕМЕЊЕ: Користе додатне метале и дају нам предност рада на нижим температурама него код заваривања, а самим тим и мање оштећења структуре производа. Информације о нашем постројењу за лемљење које производи спојеве од керамике до метала, херметичко заптивање, вакуумске пролазе, компоненте високог и ултрависоког вакуума и контроле флуида_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ можете пронаћи овде:Брошура фабрике лемљења _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЛЕПЉЕЊЕ: Због разноликости љепила који се користе у индустрији, као и разноликости примјена, имамо посебну страницу за ово._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Да бисте отишли на нашу страницу о лепљењу, кликните овде. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ МЕХАНИЧКА МОНТАЖА ПО наруџби: Користимо разне причвршћиваче као што су завртњи, шрафови, навртке, заковице. Наши затварачи нису ограничени на стандардне причвршћиваче. Дизајнирамо, развијамо и производимо специјалне затвараче који су направљени од нестандардних материјала како би могли да испуне захтеве за специјалне примене. Понекад је пожељна електрична или топлотна непроводљивост, а понекад проводљивост. За неке посебне примене, купац ће можда желети посебне причвршћиваче који се не могу уклонити без уништавања производа. Има бескрајних идеја и апликација. Имамо све за вас, ако није у продаји, можемо га брзо развити._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Да бисте отишли на нашу страницу о механичком склапању, кликните овде . _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Дозволите нам да детаљније испитамо наше различите технике спајања. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЗАВАРИВАЊЕ У КИСЕНИЧНОГ ГОРИВО (ОФВ): Користимо гориви гас помешан са кисеоником за производњу пламена заваривања. Када користимо ацетилен као гориво и кисеоник, то називамо оксиацетиленским гасним заваривањем. Две хемијске реакције се јављају у процесу сагоревања гаса кисеоника: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ц2Х2 + О2 ------» 2ЦО + Х2 + топлота _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ 2ЦО + Х2 + 1,5 О2-------» 2 ЦО2 + Х2О + Топлота _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Прва реакција дисоцира ацетилен на угљен моноксид и водоник док производи око 33% укупне топлоте. Други горе наведени процес представља даље сагоревање водоника и угљен-моноксида уз производњу око 67% укупне топлоте. Температуре у пламену су између 1533 и 3573 Келвина. Важан је проценат кисеоника у гасној смеши. Ако је садржај кисеоника већи од половине, пламен постаје оксидационо средство. Ово је непожељно за неке метале, али пожељно за друге. Пример када је оксидациони пламен пожељан су легуре на бази бакра јер формира пасивациони слој преко метала. С друге стране, када је садржај кисеоника смањен, потпуно сагоревање није могуће и пламен постаје редукциони (угљенични) пламен. Температуре у редукционом пламену су ниже и стога је погодан за процесе као што су лемљење и лемљење. Други гасови су такође потенцијална горива, али имају неке недостатке у односу на ацетилен. Повремено испоручујемо додатне метале у зону заваривања у облику шипки за пуњење или жице. Неки од њих су премазани флуксом како би се успорила оксидација површина и тако заштитио растопљени метал. Додатна предност коју нам флукс даје је уклањање оксида и других супстанци из зоне завара. Ово доводи до јачег везивања. Варијација заваривања гасом кисеоником је ЗАВАРИВАЊЕ ПРИТИСНОМ ГАСОМ, где се две компоненте загревају на свом интерфејсу помоћу оксиацетиленског гасног горионика и када интерфејс почне да се топи, горионик се повлачи и примењује се аксијална сила да притисне два дела заједно. док се интерфејс не учврсти. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЛУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ: Користимо електричну енергију за производњу лука између врха електроде и делова који се заварују. Напајање може бити АЦ или ДЦ док су електроде потрошне или непотрошне. Пренос топлоте у електролучном заваривању може се изразити следећом једначином: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Х / л = ек ВИ / в _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Овде је Х улазна топлота, л је дужина завара, В и И су примењени напон и струја, в је брзина заваривања и е је ефикасност процеса. Што је већа ефикасност "е", то се кориснија расположива енергија користи за топљење материјала. Унос топлоте се такође може изразити као: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Х = ук (запремина) = ук А кл _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Овде је у специфична енергија за топљење, А попречни пресек завара и л дужина шава. Из горње две једначине можемо добити: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ в = ек ВИ / у А _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Варијанта електролучног заваривања је СХИЕЛДЕД МЕТАЛ АРЦ ВЕЛДИНГ (СМАВ) које чини око 50% свих индустријских процеса заваривања и одржавања. ЕЛЕКТРИЧНО ЛУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ (ЗАВАРИВАЊЕ ШИПКОМ) се изводи тако што се врх обложене електроде додирује са радним предметом и брзо се повлачи на растојање довољно за одржавање лука. Овај процес називамо и заваривањем штапићима јер су електроде танке и дугачке штапове. Током процеса заваривања, врх електроде се топи заједно са својим премазом и основним металом у близини лука. Мешавина основног метала, метала електроде и супстанци из превлаке електроде очвршћава се у зони завара. Облога електроде деоксидише и обезбеђује заштитни гас у региону завара, чиме га штити од кисеоника из околине. Стога се процес назива заваривањем заштићеног метала. Користимо струје између 50 и 300 Ампера и нивое снаге генерално мање од 10 кВ за оптималне перформансе заваривања. Такође је важан поларитет једносмерне струје (смер тока струје). Прави поларитет где је радни предмет позитиван, а електрода негативна је пожељан код заваривања лимова због плитког продора, а такође и за спојеве са веома широким зазорима. Када имамо обрнути поларитет, тј. електрода је позитивна, а обрадак негативан, можемо постићи дубље продоре завара. Са наизменичном струјом, пошто имамо пулсирајуће лукове, можемо заварити дебеле делове помоћу електрода великог пречника и максималних струја. Метода СМАВ заваривања је погодна за дебљине радног предмета од 3 до 19 мм и више користећи технике вишеструких пролаза. Згуру која се формира на врху вара потребно је уклонити жичаном четком, како не би дошло до корозије и квара на подручју завара. Ово наравно повећава цену заваривања заштићеног метала. Ипак, СМАВ је најпопуларнија техника заваривања у индустрији и поправкама. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЛУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ ПОТОПЊЕНО (ТЕЛЕРА): У овом процесу штитимо заварени лук коришћењем гранулисаних материјала као што су креч, силицијум, калцијум флорид, манган оксид….итд. Зрнасти флукс се доводи у зону завара гравитационим струјањем кроз млазницу. Флукс који покрива растопљену зону завара значајно штити од варница, испарења, УВ зрачења….итд и делује као топлотни изолатор, омогућавајући тако да топлота продре дубоко у радни предмет. Нерастопљени флукс се обнавља, третира и поново користи. Као електрода се користи калем голе боје и доводи се кроз цев до подручја завара. Користимо струје између 300 и 2000 Ампера. Процес заваривања под водом (САВ) је ограничен на хоризонталне и равне положаје и кружне заваре ако је могућа ротација кружне структуре (као што су цеви) током заваривања. Брзине могу достићи 5 м/мин. САВ процес је погодан за дебеле плоче и резултира висококвалитетним, чврстим, дуктилним и уједначеним завареним спојевима. Продуктивност, односно количина завареног материјала нанесеног по сату је 4 до 10 пута већа од количине у поређењу са СМАВ процесом. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Други процес електролучног заваривања, односно ГАС МЕТАЛ ЛУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ (ГМАВ) или алтернативно назван МЕТАЛ ИНЕРТНИ ГАС ЗАВАРИВАЊЕ (МИГ) заснива се на томе да је подручје завара заштићено спољним изворима гасова као што су хелијум, аргон, угљен-диоксид….итд. У металу електроде могу бити присутни додатни деоксиданти. Потрошна жица се доводи кроз млазницу у зону заваривања. Израда од обојених и црних метала врши се коришћењем електролучног заваривања у гасном металу (ГМАВ). Продуктивност заваривања је око 2 пута већа од СМАВ процеса. Користи се аутоматизована опрема за заваривање. Метал се у овом процесу преноси на један од три начина: „Пренос распршивањем“ укључује пренос неколико стотина малих металних капљица у секунди са електроде на подручје завара. У „Глобуларном трансферу“, с друге стране, користе се гасови богати угљен-диоксидом и глобуле растопљеног метала се покрећу електричним луком. Струје заваривања су велике и продирање вара је дубље, брзина заваривања је већа него код преноса спрејом. Тако је глобуларни пренос бољи за заваривање тежих делова. Коначно, у методи „кратког споја“, врх електроде додирује растопљени заварени базен, стварајући га у кратком споју док се метал брзином већом од 50 капљица/секунди преноси у појединачним капљицама. Уз тању жицу користе се ниске струје и напони. Коришћене снаге су око 2 кВ и релативно ниске температуре, што ову методу чини погодном за танке листове дебљине мање од 6 мм. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Још једна варијанта процеса ЛУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ ПУЊЕНОМ ЈЕЗРОМ (ФЦАВ) је слична електролучном заваривању у гасном металу, осим што је електрода цев испуњена флуксом. Предности употребе електрода са флуксом са језгром су у томе што производе стабилније лукове, дају нам могућност да побољшамо својства метала шава, мање крхке и флексибилне природе његовог флукса у поређењу са СМАВ заваривањем, побољшане контуре заваривања. Самозаштићене електроде са језгром садрже материјале који штите зону завара од атмосфере. Користимо око 20 кВ снаге. Као и ГМАВ процес, ФЦАВ процес такође нуди могућност аутоматизације процеса за континуирано заваривање и економичан је. Различите хемије завареног метала могу се развити додавањем разних легура у језгро флукса. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ У ЕЛЕКТРОГАСНОМ ЗАВАРИВАЊУ (ЕГВ) заваримо комаде постављене од ивице до ивице. Понекад се назива и СУчеоно заваривање. Метал завареног шава се ставља у заварену шупљину између два дела која се спајају. Простор је ограђен са две водено хлађене бране да се растопљена шљака не излива. Бране се покрећу механичким погонима. Када се радни предмет може ротирати, можемо користити технику електрогасног заваривања и за ободно заваривање цеви. Електроде се напајају кроз цев да би се одржао непрекидни лук. Струје могу бити око 400 ампера или 750 ампера, а нивои снаге око 20 кВ. Инертни гасови који потичу или из електроде са пуњеним језгром или екстерног извора обезбеђују заштиту. Користимо електрогасно заваривање (ЕГВ) за метале као што су челици, титанијум….итд дебљине од 12мм до 75мм. Техника је добра за велике структуре. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ипак, у другој техници која се зове ЕЛЕКТРОСЛАГ ЗАВАРИВАЊЕ (ЕСВ), лук се пали између електроде и дна радног предмета и додаје се флукс. Када растопљена шљака дође до врха електроде, лук се гаси. Енергија се континуирано снабдева преко електричног отпора растопљене шљаке. Можемо да заваримо плоче дебљине између 50 мм и 900 мм и више. Струје су око 600 А, док су напони између 40 – 50 В. Брзине заваривања су око 12 до 36 мм/мин. Примене су сличне електрогасном заваривању. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Један од наших процеса електрода које се не троше, ГАС ТУНГСТЕН АРЦ ВЕЛДИНГ (ГТАВ) такође познат као ТУНГСТЕН ИНЕРТ ГАС ВЕЛДИНГ (ТИГ) укључује снабдевање додатног метала помоћу жице. За уско спојене спојеве понекад не користимо додатни метал. У ТИГ процесу не користимо флукс, већ користимо аргон и хелијум за заштиту. Волфрам има високу тачку топљења и не троши се у процесу ТИГ заваривања, тако да се може одржавати константна струја као и празнине у луку. Нивои снаге су између 8 до 20 кВ и струје од 200 Ампера (ДЦ) или 500 Ампера (АЦ). За алуминијум и магнезијум користимо наизменичну струју за функцију чишћења оксида. Да бисмо избегли контаминацију волфрамове електроде, избегавамо њен контакт са растопљеним металима. Гас Тунгстен Арц Велдинг (ГТАВ) је посебно корисно за заваривање танких метала. ГТАВ завари су веома високог квалитета са добром завршном обрадом површине. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Због веће цене гаса водоника, мање коришћена техника је АТОМСКО ВОДОНИЧНО ЗАВАРИВАЊЕ (АХВ), где генеришемо лук између две волфрамове електроде у заштитној атмосфери текућег водоничног гаса. АХВ је такође процес заваривања непотрошним електродама. Двоатомски гас водоник Х2 се распада у свој атомски облик у близини лука заваривања где су температуре преко 6273 Келвина. Док се распада, апсорбује велику количину топлоте из лука. Када атоми водоника ударе у зону завара која је релативно хладна површина, они се рекомбинују у двоатомски облик и ослобађају ускладиштену топлоту. Енергија се може мењати променом радног комада на растојање лука. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ У другом процесу непотрошне електроде, ПЛАЗМА ЛУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ (ПАВ) имамо концентрисани плазма лук усмерен ка зони завара. Температуре достижу 33,273 Келвина у ПАВ. Скоро једнак број електрона и јона чине гас плазме. Нискострујни пилот лук покреће плазму која се налази између волфрамове електроде и отвора. Радне струје су углавном око 100 Ампера. Допунски метал се може додати. Код плазма лучног заваривања, заштита се постиже спољним заштитним прстеном и коришћењем гасова као што су аргон и хелијум. Код заваривања плазма луком, лук може бити између електроде и радног комада или између електроде и млазнице. Ова техника заваривања има предности у односу на друге методе веће концентрације енергије, дубље и уже могућности заваривања, боље стабилности лука, веће брзине заваривања до 1 метар/мин, мање термичке дисторзије. Обично користимо плазма заваривање за дебљине мање од 6 мм, а понекад и до 20 мм за алуминијум и титан. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЗАВАРИВАЊЕ ВИСОКИМ ЕНЕРГЕТСКИМ ЗРАКОМ: Друга врста методе заваривања фузијом са заваривањем електронским снопом (ЕБВ) и ласерским заваривањем (ЛБВ) као две варијанте. Ове технике су од посебне вредности за наш рад у производњи високотехнолошких производа. Код заваривања електронским снопом, електрони велике брзине ударају у радни предмет и њихова кинетичка енергија се претвара у топлоту. Уски сноп електрона лако путује у вакуумској комори. Генерално користимо високи вакуум у заваривању е-зрака. Плоче дебљине до 150 мм могу се заварити. Нису потребни заштитни гасови, флукс или материјал за пуњење. Елецрон беам топови имају капацитет од 100 кВ. Могући су дубоки и уски завари са високим односом ширине до 30 и малим зонама под утицајем топлоте. Брзина заваривања може досећи 12 м/мин. У заваривању ласерским снопом користимо ласере велике снаге као извор топлоте. Ласерски зраци величине чак 10 микрона високе густине омогућавају дубоко продирање у радни предмет. Однос дубине и ширине је могућ до 10 са заваривањем ласерским снопом. Користимо и пулсне и ласере са континуираним таласима, при чему први користимо за танке материјале, а други углавном за дебеле радне комаде до око 25 мм. Нивои снаге су до 100 кВ. Заваривање ласерским снопом није погодно за оптички веома рефлектујуће материјале. Гасови се такође могу користити у процесу заваривања. Метода заваривања ласерским снопом добро је погодна за аутоматизацију и производњу великог обима и може понудити брзине заваривања између 2,5 м/мин и 80 м/мин. Једна од главних предности ове технике заваривања је приступ областима у којима се друге технике не могу користити. Ласерски зраци могу лако да путују у тако тешке регионе. Није потребан вакуум као код заваривања електронским снопом. Заваривање доброг квалитета и чврстоће, малог скупљања, малог изобличења, ниске порозности могу се добити ласерским заваривањем. Ласерским зрацима се може лако манипулисати и обликовати помоћу оптичких каблова. Техника је стога погодна за заваривање прецизних херметичких склопова, електронских пакета… итд. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Хајде да погледамо наше технике ЗАВАРИВАЊА НА ЧВРСТО СТАЊЕ. ХЛАДНО ЗАВАРИВАЊЕ (ЦВ) је процес где се притисак уместо топлоте примењује помоћу калупа или ваљака на делове који се спајају. Код хладног заваривања, најмање један од спојних делова мора бити дуктилан. Најбољи резултати се добијају са два слична материјала. Ако су два метала која се спајају хладним заваривањем различита, можемо добити слабе и ломљиве спојеве. Метода хладног заваривања је погодна за меке, дуктилне и мале радне предмете као што су електрични прикључци, ивице посуда осетљиве на топлоту, биметалне траке за термостате… итд. Једна варијанта хладног заваривања је везивање на ролнама (или заваривање), где се притисак примењује кроз пар ваљака. Понекад изводимо заваривање у ролни на повишеним температурама за бољу међуфазну чврстоћу. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Још један процес заваривања у чврстом стању који користимо је УЛТРАЗВУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ (УСВ), где се радни предмети подвргавају статичкој нормалној сили и осцилирајућим напонима смицања. Осцилујући смичући напони се примењују кроз врх претварача. Ултразвучно заваривање развија осцилације са фреквенцијама од 10 до 75 кХз. У неким апликацијама као што је заваривање шавова, користимо ротирајући диск за заваривање као врх. Напони при смицању примењени на обрадак изазивају мале пластичне деформације, разбијају слојеве оксида, загађиваче и доводе до чврстог везивања. Температуре укључене у ултразвучно заваривање су далеко испод температуре топљења метала и не долази до фузије. Често користимо процес ултразвучног заваривања (УСВ) за неметалне материјале као што је пластика. Међутим, у термопластици, температуре достижу тачке топљења. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Још једна популарна техника, у ЗАВАРИВАЊУ ТРЕЊЕМ (ФРВ), топлота се генерише трењем на интерфејсу радних комада који се спајају. Код заваривања трењем држимо један од обрадака у непокретном стању док се други радни комад држи у држачу и ротира константном брзином. Радни предмети се затим доводе у контакт под аксијалном силом. Површинска брзина ротације код заваривања трењем може у неким случајевима достићи 900м/мин. Након довољног међуфазног контакта, ротирајући радни предмет се нагло зауставља и аксијална сила се повећава. Зона заваривања је углавном уска област. Техника заваривања трењем може се користити за спајање чврстих и цевастих делова направљених од различитих материјала. Неки блиц се може развити на интерфејсу у ФРВ, али овај блиц се може уклонити секундарном обрадом или брушењем. Постоје варијације процеса заваривања трењем. На пример, „заваривање инерционим трењем“ укључује замајац чија се кинетичка енергија ротације користи за заваривање делова. Завар је завршен када се замајац заустави. Ротациона маса се може мењати, а тиме и кинетичка енергија ротације. Друга варијација је "линеарно заваривање трењем", где се линеарно повратно кретање намеће најмање једној од компоненти које се спајају. Код линеарног заваривања трењем делови не морају бити кружни, могу бити правоугаони, квадратни или другог облика. Фреквенције могу бити у десетинама Хз, амплитуде у милиметарском опсегу и притисци у десетинама или стотинама МПа. Коначно, „заваривање трењем“ је нешто другачије од друга два објашњена изнад. Док се код инерционог заваривања трењем и линеарног заваривања трењем загревање интерфејса постиже трењем трљањем две додирне површине, у методи заваривања трењем уз мешање треће тело се трља о две површине које се спајају. Ротирајући алат пречника 5 до 6 мм доводи се у контакт са спојем. Температуре се могу повећати на вредности између 503 и 533 Келвина. Долази до загревања, мешања и мешања материјала у споју. Користимо заваривање трењем на различитим материјалима укључујући алуминијум, пластику и композите. Завари су уједначени, а квалитет је висок са минималним порама. Приликом заваривања трењем не стварају се испарења или прскање и процес је добро аутоматизован. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ОТПОРНО ЗАВАРИВАЊЕ (РВ): Топлота потребна за заваривање производи се електричним отпором између два обрадака која се спајају. У отпорном заваривању се не користе флукс, заштитни гасови или потрошне електроде. Загревање у џулу се одвија у отпорном заваривању и може се изразити као: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Х = (квадрат И) к Р ктк К _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Х је топлота произведена у џулима (ват-секундама), И струја у амперима, Р отпор у омима, т је време у секундама кроз које струја тече. Фактор К је мањи од 1 и представља део енергије који се не губи кроз зрачење и проводљивост. Струје у процесима отпорног заваривања могу достићи нивое до 100.000 А, али напони су типично 0,5 до 10 волти. Електроде су обично направљене од легура бакра. И слични и различити материјали се могу спојити отпорним заваривањем. Постоји неколико варијација за овај процес: „Тачкасто заваривање отпором“ укључује две супротне округле електроде које додирују површине преклопног споја два листа. Притисак се примењује док се струја не искључи. Пречник шава је углавном до 10 мм. Тачкасто заваривање отпором оставља благо промењене трагове удубљења на местима заваривања. Тачкасто заваривање је наша најпопуларнија техника отпорног заваривања. Различити облици електрода се користе у тачкастом заваривању како би се досегла тешка подручја. Наша опрема за тачкасто заваривање је ЦНЦ контролисана и има више електрода које се могу користити истовремено. Друга варијанта „заваривање шавова отпором“ се изводи са електродама на точковима или ваљцима које производе континуиране тачкасте заваре кад год струја достигне довољно висок ниво у циклусу напајања наизменичном струјом. Спојеви произведени отпорним заваривањем су течни и гасови непропусни. Брзине заваривања од око 1,5 м/мин су нормалне за танке лимове. Може се применити повремене струје тако да се тачкасти завари производе у жељеним интервалима дуж шава. Код „пројекционог заваривања отпором“ утискивамо једну или више избочина (удубљења) на једној од површина предмета који се заварују. Ове пројекције могу бити округле или овалне. Високе локализоване температуре се постижу на овим рељефним местима која долазе у контакт са делом за парење. Електроде врше притисак да стисну ове пројекције. Електроде у отпорном пројекцијском заваривању имају равне врхове и водено хлађене су легуре бакра. Предност заваривања са пројекцијом отпора је наша способност заваривања већег броја шавова у једном потезу, а тиме и продужени век трајања електроде, могућност заваривања лимова различитих дебљина, могућност заваривања матица и вијака на лим. Недостатак заваривања са пројекцијом отпора је додатни трошак утискивања удубљења. Још једна техника, у „фласх заваривању“ топлота се генерише из лука на крајевима два обрадака када почну да ступају у контакт. Ова метода се такође може алтернативно сматрати електролучним заваривањем. Температура на интерфејсу расте, а материјал омекшава. Примењује се аксијална сила и на омекшаном делу се формира завар. Након што је брзо заваривање завршено, спој се може обрадити ради побољшања изгледа. Квалитет шава добијен флеш заваривањем је добар. Нивои снаге су од 10 до 1500 кВ. Брзо заваривање је погодно за спајање ивица до ивице сличних или различитих метала пречника до 75 мм и лимова дебљине између 0,2 мм и 25 мм. „Лучно заваривање“ је веома слично флеш заваривању. Сворњак као што је вијак или шипка са навојем служи као једна електрода док се спаја са радним предметом као што је плоча. Да би се концентрисала створена топлота, спречила оксидација и задржао растопљени метал у зони завара, око споја се поставља керамички прстен за једнократну употребу. Коначно, „ударно заваривање“ још један процес отпорног заваривања, користи кондензатор за снабдевање електричном енергијом. У ударном заваривању снага се испразни у року од неколико милисекунди времена врло брзо развијајући високу локализовану топлоту на споју. Ударно заваривање широко користимо у индустрији производње електронике где се мора избећи загревање осетљивих електронских компоненти у близини споја. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Техника која се зове ЕКСПЛОЗИЈСКО ЗАВАРИВАЊЕ укључује детонацију слоја експлозива који се ставља на један од предмета који се спајају. Веома висок притисак који се врши на радни предмет ствара турбулентну и таласасту међупростору и долази до механичког повезивања. Чврстоћа везивања у експлозивном заваривању је веома висока. Експлозијско заваривање је добра метода за облагање плоча различитим металима. Након облагања, плоче се могу намотати у тање делове. Понекад користимо заваривање експлозијом за ширење цеви тако да се чврсто заптиве уз плочу. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Наш последњи метод у домену спајања у чврстом стању је ДИФФУЗИЈСКО ВЕЗИВАЊЕ или ДИФУЗИЈНО ЗАВАРИВАЊЕ (ДФВ) у коме се добар спој постиже углавном дифузијом атома преко интерфејса. Нека пластична деформација на интерфејсу такође доприноси заваривању. Укључене температуре су око 0,5 Тм где је Тм температура топљења метала. Чврстоћа везе код дифузионог заваривања зависи од притиска, температуре, времена контакта и чистоће додирних површина. Понекад користимо додатне метале на интерфејсу. Топлота и притисак су потребни за дифузионо везивање и снабдевају се електричним отпором или пећи и сопственим теговима, пресом или другим. Слични и различити метали се могу спајати дифузионим заваривањем. Процес је релативно спор због времена које је потребно атомима да мигрирају. ДФВ се може аутоматизовати и широко се користи у производњи сложених делова за ваздухопловну, електронику, медицинску индустрију. Производи који се производе укључују ортопедске имплантате, сензоре, ваздухопловне структурне елементе. Дифузионо везивање се може комбиновати са СУПЕРПЛАСТИЧНИМ ФОРМИРАЊЕМ за израду сложених конструкција од лима. Одабране локације на листовима се прво везују дифузијом, а затим се невезани делови проширују у калуп помоћу ваздушног притиска. Ваздухопловне структуре са високим односом крутости према тежини се производе коришћењем ове комбинације метода. Комбиновани процес дифузионог заваривања/суперпластичног обликовања смањује број потребних делова елиминишући потребу за причвршћивачима, што резултира економичном високом прецизношћу делова са малим напрезањем и кратким временом испоруке. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЛЕМЕЊЕ: Технике лемљења и лемљења укључују ниже температуре од оних које су потребне за заваривање. Међутим, температуре лемљења су веће од температуре лемљења. Приликом лемљења, додатни метал се поставља између површина које се спајају и температуре се подижу на температуру топљења материјала за пуњење изнад 723 Келвина, али испод температуре топљења радних комада. Истопљени метал испуњава простор између радних комада који тесно пристаје. Хлађење и накнадно очвршћавање метала за пуњење резултира јаким спојевима. Код заваривања лемљењем додатни метал се таложи на споју. За заваривање лемљењем користи се знатно више додатног метала у односу на лемљење. Оксиацетиленски горионик са оксидирајућим пламеном се користи за таложење додатног метала у заваривању лемљењем. Због нижих температура лемљења, проблеми у зонама погођеним топлотом као што су савијање и заостала напрезања су мањи. Што је мањи зазор код лемљења, то је већа чврстоћа споја на смицање. Међутим, максимална затезна чврстоћа се постиже при оптималном зазору (вршна вредност). Испод и изнад ове оптималне вредности, затезна чврстоћа при лемљењу опада. Уобичајени размаци код лемљења могу бити између 0,025 и 0,2 мм. Користимо разне материјале за лемљење са различитим облицима као што су перформансе, прах, прстенови, жица, траке…..итд. и могу да произведу ове перформансе специјално за ваш дизајн или геометрију производа. Такође одређујемо садржај материјала за лемљење према вашим основним материјалима и примени. Често користимо флуксове у операцијама лемљења како бисмо уклонили нежељене слојеве оксида и спречили оксидацију. Да би се избегла накнадна корозија, флуксови се углавном уклањају након операције спајања. АГС-ТЕЦХ Инц. користи различите методе лемљења, укључујући: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Лемљење бакљом _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Лемљење у пећи _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Индукционо лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Отпорно лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Дип лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Инфрацрвено лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Дифузијско лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Хигх Енерги Беам _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Наши најчешћи примери лемљених спојева су направљени од различитих метала добре чврстоће, као што су карбидна бургија, уметци, оптоелектронски херметички пакети, заптивке. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЛЕМЕЊЕ: Ово је једна од наших најчешће коришћених техника где лем (метал за пуњење) испуњава спој као код лемљења између компоненти које се уско уклапају. Наши лемови имају тачке топљења испод 723 Келвина. У производним операцијама примењујемо и ручно и аутоматизовано лемљење. У поређењу са лемљењем, температуре лемљења су ниже. Лемљење није баш погодно за апликације високе температуре или високе чврстоће. За лемљење користимо безоловне лемове као и калај-олово, калај-цинк, олово-сребро, кадмијум-сребро, цинк-алуминијум легуре. Као флукс за лемљење користе се и некорозивне смоле, као и неорганске киселине и соли. Користимо специјалне флуксове за лемљење метала са ниском способношћу лемљења. У апликацијама где морамо да лемимо керамичке материјале, стакло или графит, делове прво обложимо одговарајућим металом за повећану способност лемљења. Наше популарне технике лемљења су: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Рефлов или пасте лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Таласно лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Фурнаце лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Торцх лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Индукционо лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Лемљење гвожђа _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Отпорно лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Дип лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Ултразвучно лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Инфрацрвено лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ултразвучно лемљење нам нуди јединствену предност при чему се елиминише потреба за флуксовима због ефекта ултразвучне кавитације који уклања оксидне филмове са површина које се спајају. Лемљење повратним и таласним лемљењем су наше индустријски изванредне технике за производњу великог обима у електроници и стога их вреди детаљније објаснити. У рефлов лемљењу користимо получврсте пасте које укључују честице лемног метала. Паста се поставља на спој помоћу поступка скрининга или шаблона. У штампаним плочама (ПЦБ) често користимо ову технику. Када се електричне компоненте ставе на ове јастучиће из пасте, површински напон одржава поравнате пакете за површинску монтажу. Након постављања компоненти, загревамо склоп у пећи тако да се одвија поновно лемљење. Током овог процеса, растварачи у пасти испаравају, флукс у пасти се активира, компоненте се претходно загревају, честице лема се топе и влажу спој, а на крају се ПЦБ склоп полако хлади. Наша друга популарна техника за производњу ПЦБ плоча великог обима, односно таласно лемљење, ослања се на чињеницу да растопљени лемови влаже металне површине и формирају добре везе само када се метал претходно загреје. Пумпа прво ствара ламинарни талас растопљеног лема, а претходно загрејане и претходно флуксоване ПЦБ-е се преносе преко таласа. Лем влажи само изложене металне површине, али не влажи ИЦ полимерне пакете нити плоче обложене полимером. Млаз топле воде велике брзине избацује вишак лема из споја и спречава премошћивање између суседних водова. Код таласног лемљења пакета за површинску монтажу прво их лепком лепимо за штампану плочу пре лемљења. Поново се користи скрининг и шаблонирање, али овог пута за епоксид. Након што су компоненте постављене на своје исправне локације, епоксид се очвршћава, плоче се окрећу и врши се таласно лемљење. CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding Неконвенционална израда Опширније ЕЦМ обрада, електрохемијска обрада, брушење Опширније ЕДМ машинска обрада, глодање и брушење електричног пражњења Опширније Хемијска обрада и фотохемијско брисање Опширније Обрада воденим млазом и абразивна Машинска обрада и сечење воденим млазом и абразивни млаз Опширније Ласерска обрада и сечење и ЛБМ Опширније Плазма машина и сечење Опширније Ултразвучна обрада и ротационо ултразвучна обрада и ултразвучно ударно брушење Опширније ЕБМ обрада и обрада електронским снопом Опширније Лемљење и лемљење и заваривање Опширније Лепљење и заптивање и прилагођено механичко причвршћивање и монтажа Међу техникама мајор_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_НОН-ЦОНВЕНТИОНАЛ ФАБРИЦАТИОН_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_тецхникуес које нудимо су Мацхин Цуттинг Елецтроцхемицал Елецтроцхеттинг, Мацхин Цуттинг Елецтрицал или ЕЦМ Елецтроцхемицал Елецтроцхемицал или ЕЦМ (ВЈ, АВЈ), обрада ласерским снопом (ЛБМ), обрада електронским снопом (ЕБМ), ултразвучна обрада (УСМ), обрада плазмом, фотохемијска обрада (скраћено ПЦМ или се назива и хемијско јеткање, нагризање метала, хемијско глодање, хемијска обрада) , лемљење, лемљење, заваривање, специјално лепљење и кисељење. Понекад је лакше и економичније обавити посао помоћу неких хемикалија, воденог млаза под притиском или чак светлости, уместо традиционалних техника као што су машинска обрада и штанцање. На страницама подменија можете пронаћи сажетак сваке од ових алтернативних неконвенционалних техника израде које вам нудимо. Неконвенционална производња се такође назива нетрадиционална израда. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Шта разликује конвенционалне и неконвенционалне технике израде? – Уопштено говорећи, конвенционална израда подразумева промену облика радног комада помоћу алата од тврђег материјала. Обрада тврдих материјала коришћењем конвенционалних метода може захтевати значајно време и енергију и резултирати високим трошковима. Поред тога, конвенционална обрада може довести до прекомерног хабања алата и губитка квалитета производа услед индукованих заосталих напрезања током производње. Стога, посебно за тврде легуре, неконвенционалне технике производње могу бити боље алтернативе. Док конвенционални процеси производње углавном користе механичку енергију (кретање), неконвенционални процеси производње користе друге облике енергије. Главни облици употребе енергије у неконвенционалним процесима производње су: топлотна, хемијска и електрична енергија. Може постојати велики број предности неконвенционалних техника производње у односу на конвенционалне методе. Да споменемо само неке, неконвенционална производња може укључивати тиши рад и без звучног загађења, као што је случај са хемијском обрадом. У неконвенционалној производњи може доћи до уклањања материјала са или без формирања струготине. На пример, у електрохемијској машинској обради, уклањање материјала се дешава услед електрохемијског растварања на атомском нивоу. Неконвенционална производња може укључивати мањи губитак материјала због малог или никаквог хабања у поређењу са конвенционалном производњом. С друге стране, неконвенционалне методе производње имају неке недостатке као што су већи капитални трошкови и потреба за квалификованим оператерима. Такође, неконвенционалне методе производње нису економски погодне за сваку врсту материјала. Ево водича за преузимање који упоређује конвенционалне и неконвенционалне методе производње: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Кратко поређење конвенционалних и неконвенционалних метода производње _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Пошто смо најразноврснији светски глобални произвођач по мери, интегратор, консолидатор и спољни партнер; ми видимо да је наша дужност да одредимо технички најпогоднију и економски најизводљивију технику производње за ваше потребе. Доступне технике укључују наше неконвенционалне методе производње између осталог. Да бисте нам уговорили производњу ваших производа, не морате бити стручњак за неконвенционалне методе производње или било које друге производне технике. Ту смо да вам помогнемо и упутимо вас у правом смеру. Све што требате је да нас контактирате и пружите што више информација о вашим производним потребама. Прегледаћемо ваш допринос и утврдити да ли ће конвенционалне или неконвенционалне технике производње најбоље одговарати вашим производима. Узећемо у обзир многе факторе као што су време испоруке, број делова који ће бити произведени, трошкови, спецификације димензија ваших делова и производа, својства материјала и захтеви и одредићемо која ће неконвенционална или конвенционална техника или технике производње најбоље одговарати . За скоро све технике израде, било да су конвенционалне или неконвенционалне, користимо ЦАД/ЦАМ и аутоматизоване ЦНЦ машине као и ручне машине. Понекад су ручне машине погодније и практичније, док се за велике наруџбине користе искључиво аутоматизовани ЦНЦ. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Припремили смо брошуру у наставку коју можете преузети као референтни извор за често коришћене термине из машинства: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Преузмите брошуру за уобичајене термине из машинства које користе дизајнери и инжењери _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Ако сте углавном заинтересовани за наше инжењерске и истраживачко-развојне могућности уместо за производне могућности, онда вас позивамо да посетите нашу инжењерску веб страницу_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ хттп://ввв.агс-енгинееринг.цом _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ (На нашој веб локацији за инжењеринг можете пронаћи детаље о нашим инжењерским услугама као што су дизајн, развој производа, консалтинг… итд.) CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Rapid Electronic Prototyping, Custom Robot Assembly, Optomechanical Prototype Manufacturing, AGS-TECH Елецтрониц Прототипинг Прототип електронског робота са инфрацрвеним детекторима, степеном ротације и нагибном главом Брза електронска израда прототипа Четворослојна штампана плоча са РО4003Ц на врху слоја имерсионог злата Израда прототипа ПЦБ-а за соларни пројекат Дизајн и распоред двослојног ПЦБА прототипа_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Оптоелектронски прототип робота Услуге израде прототипа ПЦБА Израда прототипа ПЦБА вишеслојних плоча Израда прототипа склопа штампаних плоча Израда прототипа склопа електронске жице Израда прототипа прилагођеног појачала Израда прототипа електронског појачала ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Mechanical Assembly, Joining and Fastening, Welded Metal Subassembly, Subassemblies, Contract Manufacturing, Custom Manufacturing and Assembling Машински склопови Машински склоп Механички склопови који се састоје од челичних куглица, опруга и машински обрађених компоненти Заварене металне компоненте произвођача АГС-ТЕЦХ Механички склопови који користе све врсте готових и прилагођених затварача Механички склопови са прилагођеним кључевима, навојима и машинским елементима Заварени челични склоп компаније АГС-ТЕЦХ Инц. Заварени склоп од нерђајућег челика са завршном обрадом у огледалу компаније АГС-ТЕЦХ Инц. Механичка монтажа прецизних делова компаније АГС-ТЕЦХ Инц. ЦНЦ машински обрађене, наребрене, навојне и састављене компоненте Делови од месинга пресвучени никлом састављени у цев Прилагођена механичка монтажа компаније АГС-ТЕЦХ Инц. Машински склоп бројчаника и зупчаника - АГС-ТЕЦХ Инц. Машински склоп зупчаника и бројчаника за манометаре произвођача АГС-ТЕЦХ Инц. Склоп шестоугаоне матице Израда склопа шестоугаоне матице Монтажа заварених металних делова компаније АГС-ТЕЦХ Инц. Пумп Ассембли Машински склоп - АГС-ТЕЦХ Инц. Склоп лежаја клина Лежајеви клинова компаније АГС-ТЕЦХ Инц. Склоп лежаја Склоп лежаја компаније АГС-ТЕЦХ Инц. Прецизни механички склопови за индустријску примену - АГС-ТЕЦХ Инц Прецизно обрађене и састављене компоненте за апликације заптивања - АГС-ТЕЦХ Инц Механички склоп карбонских влакана Винг-И тип за аутомобиле Машинска монтажа и заваривање - АГС-ТЕЦХ Прецизни склопови од шарки, опруге, завртњи и друге компоненте - АГС-ТЕЦХ Инц Монтажа ланца по мери - АГС-ТЕЦХ Механички склопови типа Винг-Е од карбонских влакана Прилагођена монтажа ланца Производња и механичка монтажа прилагођених манометара од стране АГС-ТЕЦХ Инц. Задња страна склопова прилагођених манометара _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Contact Us : Molding - Metal Casting - Machining - Extrusion - Forging - Sheet Metal Fabrication - Assembly - AGS-TECH КОНТАКТИРАЈТЕ АГС-ТЕЦХ, Инц. за производњу и инжењеринг Успех! Порука примљена. Пошаљи АГС-ТЕЦХ, Инц. Телефон: (505) 565-5102 или (505) 550-6501 (САД) Факс: (505) 814-5778 (САД) ВхатсАпп: (505) 550-6501 (САД - Ако се повезујете на међународном нивоу, прво позовите позивни број +1) Скипе: агстецх1 _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Е-пошта (Одељење продаје): салес@агстецх.нет , Е-пошта (опште информације): инфо@агстецх.нет Е-пошта (одељење за инжењеринг и техничку подршку): техничка подршка@агстецх.нет Веб://ввв.агстецх.нет _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ПОШТАНСКА АДРЕСА: АГС-ТЕЦХ Инц., ПО Бок 4457, Албукуеркуе, НМ 87196, САД, _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ФИЗИЧКА АДРЕСА (САД – седиште): АГС-ТЕЦХ Инц., АМЕРИЦАС ПАРКВАИ ЦЕНТЕР, 6565 Америцас Паркваи НЕ, Суите 200, Албукуеркуе, НМ 87110, САД _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Да бисте посетили наше глобалне производне локације, састаните се са нашим офшор тимовима како бисте договорили посету нашим производним погонима:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ АГС-ТЕЦХ Инц.-Индија Калпатару Синерги Преко пута Гранд Хиатт, Сантацруз (исток), ниво 2 Мумбај, Индија 400055 _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ АГС-ТЕЦХ Инц.-Кина Кинеска зграда ресурса Авенија Јиангуоменбеи 8, ниво 12 Пекинг, Кина 100005 _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ АГС-ТЕЦХ Инц.-Мексико и Латинска Америка Монтерреи Цампестре торањ Рицардо Маргаин Зозаиа 575, Валле де Санта Енграциа, Сан Педро Гарза Гарсија, Нуево Леон 66267 Мексико _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ АГС-ТЕЦХ Инц.-Немачка &_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ЕУ Државе и источна Европа Франкфурт - Вестхафен торањ Вестхафенплатз 1 Франкфурт, Немачка 60327 _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Ако сте добављач производа и услуга и желите да будете процењени и узети у обзир за будуће куповине, попуните наш образац за пријаву добављача на мрежи кликом на везу испод:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_хттпс://ввв.агсоутсоурцинг.цом/онлине-супплиер-апплицатион-платфор Купци не би требало да попуњавају овај формулар, овај образац је само за продавце који су вољни да нам пруже производе и инжењерске услуге.