


Глобални произвођач по мери, интегратор, консолидатор, спољни партнер за широку палету производа и услуга.
_д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_
Ми смо ваш извор на једном месту за производњу, фабриковање, инжењеринг, консолидацију, интеграцију, екстернализацију производа и услуга произведених по наруџби и готових производа.
Изаберите свој језик
-
Цустом Мануфацтуринг
-
Домаћа и глобална производња по уговору
-
Оутсоурцинг производње
-
Домаће и глобалне набавке
-
Цонсолидатион_д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_
-
Енгинееринг Интегратион_д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_
-
Инжењерске услуге
Search Results
164 results found with an empty search
- Networking and Communication Products Gallery
Networking and Communication Products Gallery from AGS-TECH Inc., ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, DFI-ITOX, ICP DAS Мрежни и комуникациони производи Галерија мрежних и комуникационих производа, АТОП Тецхнологиес, Јанз Тец, Кореник, ИЦП ДАС, ДФИ-ИТОКС и други квалитетни брендови етернет прекидача, гигабитни слој-3 прекидач, ПоЕ модул, индустријски серијски сервер уређаја, Модбус концентратор, индустријски серијски-то- оптички медијски претварач и још много тога.Можете их наручити по гарантовано најнижим ценама од нас. Дајемо великодушне попусте по ценама !!! Врхунски мрежни производи компаније АТОП Тецхнологиес. Продајемо по гарантовано најнижим ценама. Велики попусти од каталошких цена ако купујете од нас. АТОП Тецхнологиес СФП оптички примопредајници. Продајемо за мање. Продајемо са најбољим попустима на каталошке цене._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Модбус Гатеваи Етхернет, РЈ-45, РС-232/422/485, УСБ произведен од стране АТОП Тецхнлогиес и који вам нуди АГС-Елецтроницс по гарантовано најнижим ценама на тржишту. Основана пре више од 25 година, Атоп Тецхнологиес је нарасла и постала водећи дизајнер и произвођач индустријских мрежа и система пицк-то-лигхт. Нудећи и решења по мери и готова решења, Атоп Тецхнологиес је стекао репутацију произвођача по избору међу многим индустријама. Ако купујете АТОП производе од нас, добићете најбоље попусте на тржишту, а ми вам можемо помоћи да развијете прилагођене производе за вас ако вам треба нешто посебно. Да бисте сазнали више о овим мрежним и комуникационим уређајима бренда АТОП Тецхнологиес које нудимо, преузмите:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу брошуру о компактним производима АТОП ТЕЦХНОЛОГИЕС _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ (Преузмите АТОП Тецхнологиес Продуцт _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Лист _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_2021) Бренд Јанз Тец Уграђени рачунарски систем без вентилатора Интел АТОМ процесор. Гарантујемо вам најниже цене на Јанз Тец производе. емПЦ-А/РПИ3Б+ Уграђени контролер заснован на Распберри Пи-у који је дизајнирао и производи Јанз Тец, доступан код нас уз најбоље попусте. Јанз Тец портфолио уграђених рачунара је проширен и лансирана је серија ИоТ гатеваи-а емИОТ. Он допуњује линију производа емПЦ системима посебно дизајнираним за умрежавање машина и процеса. Продајемо их по гарантовано најнижим ценама. Наши Панел ПЦ системи бренда Јанз Тец су познати као емВИЕВ и емВЕБ (Веб Панели). Сви имају отпорне или капацитивне екране на додир и доступни су у различитим величинама екрана у 4:3 и 16:9 факторима облика. Сви системи су флексибилно прилагодљиви и прилагодљиви у дизајну предњег панела. Преузмите нашу брошуру испод и ако вам треба нешто прилагођено само нам јавите и ми ћемо то произвести за вас. Преузмите нашу брошуру о компактном моделу ЈАНЗ ТЕЦ Кореник Тецхнологи, је водећи светски произвођач који пружа иновативна, тржишно оријентисана, индустријска жичана и бежична мрежна решења усмерена на вредност. Нудимо Вам следеће Кореник производе по гарантовано најнижим ценама на тржишту: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Индустријски Етхернет прекидачи : Монтажа на рацк, зидна, Дин-Раил, Неуправљана, Управљана Индустријски Повер-Овер-Етхернет (ПоЕ) прекидачи : Рацкмоунт, Валл-моунт, Дин-Раил, Унманагед, Манагед Етхернет СФП/СФП+ фибер примопредајник: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_100М, 1000М, 10Г Индустријско бежично и целуларно решење : ЛАН приступна тачка, ВЛАН контролер, мобилни ћелијски рутер/гејтвеј Индустриал Медиа Цонвертер : Етхернет, серијски Индустријски рачунар и серијски сервер и И/О: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ВПН рутер рачунар, РИСЦ, Кс86, сервер серијских уређаја, картица за пребацивање и И/О модул Софтвер за управљање мрежом : Кореник НМС Индустриал Интеллигент Нетворк Манагемент Систем, Кореник Мобиле Манагер Утилити Кореник ЈетНет 2005 Л2 Л3 Фиве Порт Фаст Етхернет Свитцх. Кореник ЈетНет 2005 је индустријски 5-портни 10/100Басе-ТКС Етхернет прекидач. ЈетНет 2005 усваја танак индустријски дизајн како би уштедио шински простор за компактне системе. Да би преживео у тешким условима, ЈетНет 2005 поседује алуминијумско кућиште индустријског квалитета са способношћу заштите ИП31 од прашине и воде. ЈетНет 2005 обезбеђује један релејни излаз за догађаје прекида везе порта, који је омогућен/онемогућен преко ДИП прекидача. Штавише, ЈетНет 2005 има добар имунитет против нестабилног извора напајања и може прихватити ДЦ 18~32В напајање преко терминалног блока. Преузмите нашу брошуру о компактним производима бренда КОРЕНИКС ИЦП ДАС САД Нови ПЕТ-7Х16М је модул велике брзине за прикупљање података са уграђеним Етхернет комуникационим портом за мрежни пренос података. Можете проверити наше ИЦП ДАС производе бренда на линковима испод._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Прикупљање података (ДАК) – Уграђена контрола – Индустријски комуникациони производи из ИЦП ДАС-а. Гарантујемо вам најниже цене за њих. Преузмите нашу брошуру о индустријским комуникацијским и мрежним производима бренда ИЦП ДАС _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите наш индустријски Етхернет прекидач марке ИЦП ДАС за робусна окружења _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу брошуру о уграђеним контролерима и ДАК брендовима ИЦП ДАС _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу брошуру о индустријској додирној плочи бренда ИЦП ДАС _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу брошуру о даљинским ИО модулима и ИО јединицама за проширење бренда ИЦП ДАС _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите наше ПЦИ плоче и ИО картице марке ИЦП ДАС Индустријска матична плоча марке ДФИ-ИТОКС Г4С601-Б, доступна од АГС-Елецтроницс по гарантовано најнижим тржишним ценама. Преузмите брошуре ДФИ-ИТОКС испод за широк избор. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ДФИ ИТОКС је глобални водећи добављач рачунарске технологије високих перформанси у више уграђених индустрија. ДФИ-јеви индустријски производи омогућавају купцима да оптимизују своју опрему и обезбеде високу поузданост, дуготрајан животни циклус и издржљивост 24/7 у_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Аутоматион ,_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Медицински ,_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Гаминг ,_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Транспорт ,_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Енергија , критична и интелигентна малопродаја. Преузмите наш бренд ДФИ-ИТОКС _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Брошура о индустријским матичним плочама _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу брошуру о уграђеним рачунарима марке ДФИ-ИТОКС _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу брошуру о уграђеним системима модела ДФИ-ИТОКС _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б__д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу брошуру о модулима рачунара на плочи ДФИ-ИТОКС модела _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА
- Custom Manufactured Parts Assemblies, Plastic Molds, Metal Casting,CNC
Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB АГС-ТЕЦХ, Инц._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ је ваш _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Глобални произвођач по мери, интегратор, консолидатор, спољни партнер. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Ми смо ваш извор на једном месту за производњу, фабриковање, инжењеринг, консолидацију, спољне послове. По мери произведени делови и склопови Сазнајте више Производња машинских елемената Сазнајте више Причвршћивачи, производња хардвера за причвршћивање Сазнајте више Производња алата за сечење, бушење, обликовање Сазнајте више Пнеуматика, хидраулика, вакуумски производи Неконвенционална израда Сазнајте више Сазнајте више Производња изванредних производа Сазнајте више Производња нано, микро, мезоскала Сазнајте више Производња електричне и електронске опреме Сазнајте више Оптика, фибероптика, производња оптоелектронике Сазнајте више Енгинееринг Интегратион Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Сазнајте више Сазнајте више Machines & Equipment Manufacturing Сазнајте више Industrial Test Equipment Сазнајте више Ми смо АГС-ТЕЦХ Инц., ваш извор на једном месту за производњу и фабриковање и инжењеринг и оутсоурцинг и консолидацију. Ми смо најразноврснији светски инжењерски интегратор који вам нуди производњу по мери, подсклоп, монтажу производа и инжењерске услуге.
- Rapid Prototyping, Desktop Manufacturing, Additive Manufacturing, FDM
Rapid Prototyping, Desktop Manufacturing, Additive Manufacturing, Stereolithography, Polyjet, Fused Deposition Modeling, Selective Laser Sintering, FDM, SLS Адитивна и брза производња Последњих година, приметили смо пораст потражње за БРЗОМ ПРОИЗВОДњом или БРЗОМ ИЗРАДОМ ПРОТОТИПА. Овај процес се такође може назвати ПРОИЗВОДЊА СТОЛА или ИЗРАДА СЛОБОДНЕ ФОРМЕ. У основи, чврст физички модел дела се прави директно из тродимензионалног ЦАД цртежа. Користимо термин АДИТИВНА ПРОИЗВОДЊА за ове различите технике где градимо делове у слојевима. Користећи интегрисани компјутерски вођен хардвер и софтвер вршимо адитивну производњу. Наше брзе технике израде прототипа и производње су СТЕРЕОЛИТОГРАФИЈА, ПОЛИЈЕТ, МОДЕЛИРАЊЕ ФУСЕД-ДЕПОСИТИОН, СЕЛЕКТИВНО ЛАСЕРСКО СИНТЕРИНГ, ТОПЉЕЊЕ ЕЛЕКТРОНСКИМ СНОМ, ТРОДИМЕНЗИОНАЛНА ШТАМПА, ДИРЕКТНА ПРОИЗВОДЊА, БРЗИ АЛАТИ. Препоручујемо вам да кликнете овде да бистеПРЕУЗМИТЕ наше шематске илустрације адитивне производње и брзих производних процеса од стране АГС-ТЕЦХ Инц._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ово ће вам помоћи да боље разумете информације које вам пружамо у наставку._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Брза израда прототипа нам омогућава: 1.) Концептуални дизајн производа се посматра из различитих углова на монитору користећи 3Д/ЦАД систем. 2.) Прототипови од неметалних и металних материјала се производе и проучавају са функционалног, техничког и естетског аспекта. 3.) Израда прототипа по ниској цени у врло кратком времену је постигнута. Адитивна производња може да личи на израду векне хлеба слагањем и лепљењем појединачних кришки једна на другу. Другим речима, производ се производи парче по кришку, или слој по слој наносе један на други. Већина делова се може произвести у року од неколико сати. Техника је добра ако су делови потребни веома брзо или ако су потребне количине мале, а прављење калупа и алата је прескупо и одузима време. Међутим, цена дела је скупа због скупих сировина._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • СТЕРЕОЛИТОГРАФИЈА: Ова техника такође скраћено СТЛ, заснована је на очвршћавању и очвршћавању течног фотополимера у одређени облик фокусирањем ласерског зрака на њега. Ласер полимеризује фотополимер и лечи га. Скенирањем УВ ласерског зрака према програмираном облику дуж површине фотополимерне мешавине, део се производи одоздо према горе у појединачним кришкама распоређеним једна на другу. Скенирање ласерске тачке се понавља много пута да би се постигле геометрије програмиране у систему. Након што је део потпуно произведен, скида се са платформе, упија и чисти ултразвучно и алкохолном купком. Затим се излаже УВ зрачењу неколико сати како би се уверио да је полимер потпуно очврснуо и очврснуо. Да сумирамо процес, платформа која је уроњена у мешавину фотополимера и УВ ласерски сноп се контролишу и померају кроз серво-контролни систем према облику жељеног дела и део се добија фотоочвршћавањем полимера слој по слој. Наравно, максималне димензије произведеног дела су одређене стереолитографском опремом._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ПОЛИЈЕТ : Слично инкјет штампи, у полијет штампачу имамо осам глава за штампање које наносе фотополимер на лежиште. Ултраљубичасто светло постављено поред млазница одмах очвршћава и очвршћава сваки слој. У полијет-у се користе два материјала. Први материјал је за производњу стварног модела. Други материјал, смола слична гелу, користи се за подршку. Оба ова материјала се наносе слој по слој и истовремено очвршћавају. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Након завршетка модела, потпорни материјал се уклања воденим раствором. Смоле које се користе су сличне стереолитографији (СТЛ). Полијет има следеће предности у односу на стереолитографију: 1.) Нема потребе за чишћењем делова. 2.) Нема потребе за постпроцесним очвршћавањем 3.) Мање дебљине слојева су могуће и на тај начин добијамо бољу резолуцију и можемо произвести финије делове. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • МОДЕЛИРАЊЕ ФУСЕД ДЕПОСИТИОН МОДЕЛИНГ : Такође скраћено као ФДМ, у овој методи глава екструдера контролисана роботом креће се у два основна правца преко стола. Кабл се спушта и подиже по потреби. Из отвора загрејане матрице на глави, екструдира се термопластични филамент и почетни слој се наноси на темељ од пене. Ово се постиже помоћу главе екструдера која прати унапред одређену путању. Након почетног слоја, сто се спушта и наредни слојеви се наносе један на други. Понекад су приликом производње компликованог дела потребне потпорне структуре како би се таложење могло наставити у одређеним правцима. У овим случајевима, потпорни материјал се екструдира са мање густим размаком филамента на слоју тако да је слабији од материјала модела. Ове потпорне структуре се касније могу растворити или одломити након завршетка дела. Димензије матрице за екструдер одређују дебљину екструдираних слојева. ФДМ процес производи делове са степенастим површинама на косим спољашњим равнима. Ако је ова храпавост неприхватљива, може се користити полирање хемијском паром или загрејани алат за њихово изглађивање. Чак је и восак за полирање доступан као материјал за премазивање да би се елиминисали ови кораци и постигле разумне геометријске толеранције. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • СЕЛЕКТИВНО ЛАСЕРСКО СИНТЕРИНГ: Такође означен као СЛС, процес се заснива на синтеровању полимера, керамичких или металних прахова селективно у објекат. Дно коморе за обраду има два цилиндра: цилиндар делимично грађени и цилиндар за довод праха. Први се постепено спушта до места где се формира синтеровани део, а други се постепено подиже да би довео прах у цилиндар за израду делова кроз механизам са ваљцима. Прво се танак слој праха нанесе у цилиндар са делимично грађеним, а затим се ласерски зрак фокусира на тај слој, пратећи и топи/синтерујући одређени попречни пресек, који се затим поново учвршћује у чврсту материју. Пудер је подручја која нису погођена ласерским зраком остају лабави, али и даље подржавају чврсти део. Затим се наноси још један слој праха и процес се понавља много пута да би се добио део. На крају се растресите честице праха. Све ово изводи компјутер за контролу процеса користећи упутства генерисана 3Д ЦАД програмом дела који се производи. Могу се депоновати различити материјали као што су полимери (као што су АБС, ПВЦ, полиестер), восак, метали и керамика са одговарајућим полимерним везивом. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ЕЛЕКТРОНСКИ ЗРАК _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ТОЉЕЊЕ: Слично селективном ласерском синтеровању, али коришћењем електронског зрака за топљење праха титанијума или кобалт хрома за прављење прототипова у вакууму. Неки развоји су направљени за извођење овог процеса на нерђајућим челицима, алуминијуму и легурама бакра. Ако је потребно повећати отпорност на замор произведених делова, користимо топло изостатичко пресовање након производње делова као секундарни процес. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д__цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ТРОДИМЕНЗИОНАЛНО ШТАМПАЊЕ: Такође означено са 3ДП, у овој техници глава штампача наноси неорганско везиво на слој неметалног или металног праха. Клип који носи слој праха се постепено спушта и на сваком кораку везиво се наноси _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_слој по слој и спаја везиво. Прашкасти материјали који се користе су мешавине полимера и влакана, ливнички песак, метали. Коришћењем различитих глава везива истовремено и везива различитих боја можемо добити различите боје. Процес је сличан инкјет штампи, али уместо добијања обојеног листа добијамо обојени тродимензионални објекат. Произведени делови могу бити порозни и стога могу захтевати синтеровање и инфилтрацију метала да би се повећала његова густина и чврстоћа. Синтеровањем ће сагорети везиво и спојити метални прах заједно. Метали као што су нерђајући челик, алуминијум, титанијум се могу користити за израду делова, а као материјал за инфилтрацију обично користимо бакар и бронзу. Лепота ове технике је у томе што се чак и компликовани и покретни склопови могу произвести веома брзо. На пример, склоп зупчаника, кључ као алат може се направити и имаће покретне и окретне делове спремне за употребу. Различите компоненте склопа могу се произвести у различитим бојама и све у једном тренутку._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Преузмите нашу брошуру на:Основе металног 3Д штампања _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ДИРЕКТНА ПРОИЗВОДЊА и БРЗИ АЛАТИ: Поред процене дизајна, решавања проблема користимо брзу израду прототипа за директну производњу производа или директну примену у производе. Другим речима, брза израда прототипа се може уградити у конвенционалне процесе како би били бољи и конкурентнији. На пример, брза израда прототипа може да произведе обрасце и калупе. Обрасци топљења и сагоревања полимера који се стварају брзим операцијама израде прототипа могу се саставити за ливење и уложити. Други пример који треба поменути је коришћење 3ДП-а за производњу љуске за ливење керамике и коришћење за операције ливења љуске. Чак се и калупи за бризгање и уметци калупа могу произвести брзим прототипом и може се уштедети много недеља или месеци времена израде калупа. Само анализом ЦАД датотеке жељеног дела, можемо произвести геометрију алата помоћу софтвера. Ево неких од наших популарних брзих метода алата: РТВ (Вулканизација на собној температури) МОЛДИНГ / УРЕТАНО ЛИВАЊЕ : Коришћење брзог прототипа може се користити за прављење шаблона жељеног дела. Затим се овај узорак премазује средством за раздвајање и течна РТВ гума се сипа преко шаре да би се добиле половине калупа. Затим, ове половине калупа се користе за бризгање течних уретана. Век трајања калупа је кратак, само 0 или 30 циклуса, али довољно за производњу малих серија._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ АЦЕС (Ацетал Цлеар Епоки Солид) ИЊЕКТИРАЊЕ: Користећи технике брзе израде прототипа као што је стереолитографија, производимо калупе за ињектирање. Ови калупи су шкољке са отвореним крајем како би се омогућило пуњење материјалима као што су епоксид, епоксид пуњен алуминијумом или метали. Опет је век трајања калупа ограничен на десетине или највише стотине делова._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ПРОЦЕС ПРСКАЊЕГ МЕТАЛНИХ АЛАТА: Користимо брзу израду прототипа и правимо шаблон. Попрскамо легуру цинк-алуминијум на површину узорка и премажемо је. Узорак са металним премазом се затим ставља у боцу и прелива са епоксидом или алуминијумом пуњеним епоксидом. На крају се уклања и израдом две такве половине калупа добијамо комплетан калуп за бризгање. Ови калупи имају дужи животни век, у неким случајевима у зависности од материјала и температуре могу произвести делове у хиљадама._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ КЕЕЛТООЛ ПРОЦЕС: Ова техника може произвести калупе са животним циклусом од 100.000 до 10 милиона. Користећи брзу израду прототипа производимо РТВ калуп. Калуп се затим напуни мешавином која се састоји од праха алатног челика А6, волфрамовог карбида, полимерног везива и остави да се очврсне. Овај калуп се затим загрева да би се полимер сагорео и метални прах спојио. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Следећи корак је инфилтрација бакра за производњу коначног калупа. Ако је потребно, секундарне операције као што су обрада и полирање могу се извршити на калупу за бољу тачност димензија. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д__цц781905-5цде-3194-бб3б-1356бад_ CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА
- Plastic Molds, Molding, Extrusion, Plastic Molding Instrument Housing
Plastic Molds & Molding & Extrusion, Plastic Molding of Instrument Housing, Injection Moulded Components from PVC, PE, PET, PC Пластични калупи &_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Молдинг & Ектрусион Обликоване пластичне компоненте састављене у задње светло мотоцикла. АГС-ТЕЦХ је за купца произвео делове и цео електронски склоп који испуњава захтеве Министарства саобраћаја. Пластично обликоване електронске кутије за наочаре Прецизно обликовано пластично кућиште за наочаре активирано покретом Пластична бризгана кутија за наочаре поглед одоздо Прецизно обликовано пластично кућиште за наочаре активирано покретом Преливање и монтажа пластичних компоненти од стране АГС-ТЕЦХ Инц. Плоча и ливене пластичне компоненте састављене у медицинску пећницу Пластично обликовање и монтажа компаније АГС-ТЕЦХ Инц Производња пластичних играчака Прецизне бризгане лајсне Делови бризгани заједно састављени Калуповани делови произведени од стране АГС-ТЕЦХ на бази понављања Брза израда прототипа пластичних производа Ињекциони пнеуматиц_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_цомпонентс АГС-ТЕЦХ је одобрила екструдирану пластику од екструдиране пластике ФДА је одобрила пластичне производе за храну и пиће компаније АГС-ТЕЦХ Прецизне пластичне екструзије из АГС-ТЕЦХ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Пластичне екструзије и производња калупа за екструзију у АГС-ТЕЦХ УХМВПЕ носеће траке екструдиране УХМВ ПЕ гусјенице - пластичне калупе и екструзије у АГС-ТЕЦХ Инц_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ УХМВ ПЕ траке - пластичне екструзије на АГС-ТЕЦ Х Инц_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Блов Молдед Рецовери Цоолант Танк би АГС-ТЕЦХ._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ињекционо дување различитих контејнера - АГС-ТЕЦХ Инц._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Делови за екструзију од УХМВПЕ - АГС-ТЕЦХ Инц_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Пластична база за стубове дувана од АГС-ТЕЦХ Инц._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ињектирање и ливење дувањем за кофере за ношење инструмената за производњу - АГС-ТЕЦХ Инц._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Формирање дувањем у АГС-ТЕЦХ Инц._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Калупи за дување за пластичне контејнере - АГС-ТЕЦХ Инц. ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА
- Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks
Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Резервоари и коморе за хидраулику и пнеуматику и вакуум Нови дизајн хидрауличних и пнеуматских система захтева мање и мање_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_РЕСЕРВОИРС_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ од традиционалних система. Специјализовани смо за резервоаре који ће задовољити ваше индустријске потребе и стандарде и који су што је могуће компактнији. Високи вакуум је скуп, и стога су најмањи_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ВАЦУУМ ЦХАМБЕРС_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ који ће задовољити ваше потребе у већини случајева. Специјализовани смо за модуларне вакуумске коморе и опрему и можемо вам понудити решења на сталној основи како ваше пословање расте. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ХИДРАУЛИЧНИ И ПНЕУМАТСКИ РЕЗЕРВООРИ:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Флуидни системи за напајање захтевају ваздух или течност за пренос енергије. Пнеуматски системи користе ваздух као извор резервоара. Компресор упија атмосферски ваздух, компримира га и затим складишти у резервоару пријемника. Резервоар за пријемник је сличан акумулатору хидрауличног система. Резервоар пријемника складишти енергију за будућу употребу слично хидрауличном акумулатору. Ово је могуће јер је ваздух гас и компресибилан је. На крају радног циклуса ваздух се једноставно враћа у атмосферу. Хидрауличним системима, с друге стране, потребна је коначна количина течне течности која се мора стално складиштити и поново користити док коло ради. Резервоари су стога део скоро сваког хидрауличког кола. Хидраулички резервоари или резервоари могу бити део оквира машине или засебна самостална јединица. Дизајн и примена резервоара је веома важан. Ефикасност добро дизајнираног хидрауличког кола може бити знатно смањена лошим дизајном резервоара. Хидраулички резервоари чине много више од обезбеђивања места за складиштење течности. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ФУНКЦИЈЕ ПНЕУМАТСКИХ И ХИДРАУЛИЧКИХ РЕЗЕРВОАРА:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Поред задржавања у резерви довољно течности за снабдевање различитих потреба система, резервоар обезбеђује: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Велика површина за пренос топлоте из флуида у околину. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Довољна запремина да се повратна течност успори са велике брзине. Ово омогућава да се теже загађивачи слегну и олакшава излазак ваздуха. Ваздушни простор изнад течности може прихватити ваздух који излази из течности. Корисници добијају приступ уклањању искоришћене течности и загађивача из система и могу да додају нову течност. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Физичка баријера која одваја течност која улази у резервоар од течности која улази у усисни вод пумпе. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Простор за експанзију врућег флуида, гравитациони одвод назад из система током гашења и складиштење великих количина потребних повремено током вршних периода рада _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -У неким случајевима, погодна површина за монтажу других компоненти и компоненти система. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ КОМПОНЕНТЕ РЕЗЕРВОАРА:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Поклопац за вентилацију за пуњење треба да садржи филтер медијум за блокирање загађивача како се ниво течности спушта и расте током циклуса. Ако се поклопац користи за пуњење, треба да има филтерски екран у свом врату да ухвати велике честице. Најбоље је претходно филтрирати све течности које улазе у резервоаре. Чеп за испуштање се уклања и резервоар се празни када течност треба да се промени. У овом тренутку, поклопце за чишћење треба уклонити како би се омогућио приступ за чишћење свих тврдокорних остатака, рђе и љуштења који су се можда накупили у резервоару. Поклопци за чишћење и унутрашња преграда су састављени заједно, са неким носачима који држе преграду усправно. Гумени заптивачи затварају поклопце за чишћење како би спречили цурење. Ако је систем озбиљно контаминиран, потребно је испрати све цеви и актуаторе док мењате течност у резервоару. Ово се може урадити тако што ћете искључити повратну линију и ставити њен крај у бубањ, а затим покренути машину. Прегледници на резервоарима олакшавају визуелну проверу нивоа течности. Калибрирани нишани пружају још већу прецизност. Неки мјерачи вида укључују мјерач температуре течности. Повратни вод треба да се налази на истом крају резервоара као и улазни вод и на супротној страни од преграде. Повратни водови треба да се завршавају испод нивоа течности да би се смањила турбуленција и аерација у резервоарима. Отворени крај повратне линије треба да се пресече под углом од 45 степени да би се елиминисале шансе за заустављање протока ако се гурне на дно. Алтернативно, отвор може бити усмерен ка бочном зиду како би се постигао максимални могући контакт површине за пренос топлоте. У случајевима када су хидраулички резервоари део базе или тела машине, можда неће бити могуће уградити неке од ових карактеристика. Резервоари су повремено под притиском јер резервоари под притиском обезбеђују позитиван улазни притисак који је потребан за неке пумпе, обично код линијских клипова. Такође резервоари под притиском потискују течност у цилиндар кроз вентил за претходно пуњење премале величине. Ово може захтевати притиске између 5 и 25 пси и не могу се користити конвенционални правоугаони резервоари. Резервоари под притиском спречавају контаминације. Ако резервоар увек има позитиван притисак у њему, нема начина да атмосферски ваздух са својим загађивачима уђе. Притисак за ову примену је веома низак, између 0,1 до 1,0 пси, и може бити прихватљив чак и у резервоарима правоугаоног модела. У хидрауличном кругу, потребно је израчунати изгубљене коњске снаге да би се одредило стварање топлоте. У високо ефикасним круговима изгубљена коњска снага могла би бити довољно мала да се искористи капацитет хлађења резервоара како би се одржале максималне радне температуре испод 130 Ф. Ако је стварање топлоте нешто веће од онога што стандардни резервоари могу да поднесу, можда би било најбоље повећати резервоаре уместо додавања измењивачи топлоте. Превелики резервоари су јефтинији од измењивача топлоте; и избегавајте трошкове постављања водовода. Већина индустријских хидрауличних јединица ради у топлим затвореним окружењима и стога ниске температуре нису проблем. За кола која виде температуре испод 65 до 70 Ф., препоручује се нека врста грејача течности. Најчешћи грејач резервоара је јединица за урањање на електрични погон. Ови грејачи резервоара се састоје од отпорних жица у челичном кућишту са могућношћу монтаже. Доступна је интегрисана термостатска контрола. Други начин за електрично загревање резервоара је простирка која има грејне елементе попут електричних ћебади. Овај тип грејача не захтева отворе у резервоарима за уметање. Они равномерно загревају течност током времена ниске циркулације течности или без ње. Топлота се може увести кроз измењивач топлоте коришћењем топле воде или паре. Размењивач постаје регулатор температуре када такође користи расхладну воду да одведе топлоту када је то потребно. Регулатори температуре нису уобичајена опција у већини климатских услова јер већина индустријских апликација ради у контролисаним окружењима. Увек прво размислите да ли постоји начин да се смањи или елиминише непотребно произведена топлота, тако да не мора да се плаћа два пута. Скупо је производити неискоришћену топлоту, а такође је скупо и ослободити је се након што уђе у систем. Измењивачи топлоте су скупи, вода која пролази кроз њих није бесплатна, а одржавање овог система за хлађење може бити високо. Компоненте као што су контроле протока, секвенцијални вентили, редукциони вентили и премали усмерени контролни вентили могу да додају топлоту сваком кругу и о њима треба пажљиво размислити приликом пројектовања. Након израчунавања изгубљених коњских снага, прегледајте каталоге који укључују графиконе за измењиваче топлоте дате величине који показују количину коњских снага и/или БТУ које могу да уклоне при различитим протоцима, температурама уља и температурама амбијенталног ваздуха. Неки системи користе измењивач топлоте који се хлади водом лети и ваздушно хлађен зими. Оваквим аранжманима се елиминише грејање постројења у летњем времену и штеде трошкови грејања зими. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ВЕЛИЧИНА РЕЗЕРВОАРА:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Запремина резервоара је веома важно разматрање. Опште правило за димензионисање хидрауличког резервоара је да његова запремина треба да буде једнака три пута номиналној снази системске пумпе фиксног померања или средњем протоку његове пумпе променљиве запремине. На пример, систем који користи пумпу од 10 гпм треба да има резервоар од 30 гал. Ово је ипак само смерница за почетно димензионисање. Због модерне системске технологије, циљеви дизајна су се променили из економских разлога, као што су уштеда простора, минимизирање употребе уља и свеукупно смањење трошкова система. Без обзира да ли одаберете да следите традиционално правило или пратите тренд ка мањим резервоарима, имајте на уму параметре који могу утицати на потребну величину резервоара. На пример, неке компоненте кола као што су велики акумулатори или цилиндри могу укључивати велике количине течности. Због тога могу бити потребни већи резервоари тако да ниво течности не падне испод улаза пумпе без обзира на проток пумпе. Системи изложени високим температурама околине такође захтевају веће резервоаре осим ако не садрже измењиваче топлоте. Обавезно узмите у обзир значајну топлоту која се може произвести унутар хидрауличког система. Ова топлота се ствара када хидраулички систем производи више енергије него што је троши оптерећење. Величина резервоара је, дакле, одређена првенствено комбинацијом највише температуре флуида и највише температуре околине. Ако су сви остали фактори једнаки, што је мања температурна разлика између две температуре, већа је површина, а самим тим и запремина потребна за одвођење топлоте из флуида у околину. Ако температура околине прелази температуру флуида, биће потребан измењивач топлоте за хлађење течности. За апликације где је очување простора важно, измењивачи топлоте могу значајно смањити величину резервоара и трошкове. Ако резервоари нису пуни у сваком тренутку, можда неће расипати топлоту кроз своју пуну површину. Резервоари треба да садрже најмање 10% додатног простора капацитета течности. Ово омогућава термичку експанзију течности и гравитациони одвод назад током гашења, а ипак обезбеђује слободну површину течности за одзрачивање. Максимални капацитет флуида резервоара је трајно означен на њиховој горњој плочи. Мањи резервоари су лакши, компактнији и јефтинији за производњу и одржавање од резервоара традиционалне величине и еколошки су прихватљивији тако што смањују укупну количину течности која може да исцури из система. Међутим, специфицирање мањих резервоара за систем мора бити праћено модификацијама које компензују мање запремине течности садржане у резервоарима. Мањи резервоари имају мању површину за пренос топлоте, па стога измењивачи топлоте могу бити неопходни за одржавање температуре флуида унутар захтева. Такође, у мањим резервоарима загађивачи неће имати толико могућности за таложење, тако да ће бити потребни филтери великог капацитета за хватање загађивача. Традиционални резервоари пружају могућност да ваздух изађе из течности пре него што се увуче у улаз пумпе. Обезбеђивање премалих резервоара може довести до увлачења газиране течности у пумпу. Ово може оштетити пумпу. Када одређујете мали резервоар, размислите о инсталирању дифузора протока, који смањује брзину повратног флуида и помаже у спречавању пене и мешања, чиме се смањује потенцијална кавитација пумпе услед поремећаја протока на улазу. Други метод који можете користити је да поставите екран под углом у резервоаре. Екран сакупља мале мехуриће, који се спајају са осталима и формирају велике мехуриће који се дижу на површину течности. Ипак, најефикаснији и најекономичнији метод за спречавање увлачења газираног флуида у пумпу је спречавање аерације течности на првом месту обраћањем пажње на путеве протока течности, брзине и притиске приликом пројектовања хидрауличког система. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ВАКУМСКЕ КОМОРЕ:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Иако је довољно да већину наших хидрауличних и пнеуматских резервоара произведемо обликовањем лима због релативно ниских притисака који су укључени, неки или чак већина наших вакуумских метала су направљени у машини. Вакуумски системи веома ниског притиска морају да издрже високе спољне притиске из атмосфере и не могу бити направљени од лимова, пластичних калупа или других техника израде од којих су резервоари направљени. Због тога су вакуумске коморе у већини случајева релативно скупље од резервоара. Такође, заптивање вакуумских комора је већи изазов у поређењу са резервоарима у већини случајева јер је цурење гаса у комору тешко контролисати. Чак и мале количине ваздуха које пропуштају у неке вакуумске коморе могу бити катастрофалне, док већина пнеуматских и хидрауличних резервоара лако толерише нека цурења. АГС-ТЕЦХ је специјалиста за коморе и опрему високог и ултра високог вакуума. Нашим клијентима пружамо највиши квалитет у инжењерингу и производњи комора и опреме високог вакума и ултра високог вакуума. Изврсност је осигурана кроз контролу целог процеса од; ЦАД дизајн, производња, испитивање цурења, УХВ чишћење и печење са РГА скенирањем када је потребно. Обезбеђујемо артикле из каталога на полицама, као и блиско сарађујемо са клијентима да обезбедимо прилагођену вакуумску опрему и коморе. Вакуумске коморе се могу производити од нерђајућег челика 304Л/ 316Л и 316ЛН или машински обрађене од алуминијума. Високи вакуум може да прими мала вакуумска кућишта као и велике вакуумске коморе са неколико метара димензија. Нудимо потпуно интегрисане вакуумске системе - произведене према вашим спецификацијама, или дизајниране и изграђене према вашим захтевима. Наше производне линије за вакуумске коморе користе ТИГ заваривање и обимне погоне машинских радњи са 3, 4 и 5-осном машинском обрадом за обраду ватросталних материјала који се тешко обрађују као што су тантал, молибден до високотемпературне керамике као што су бор и макро. Поред ових сложених комора увек смо спремни да размотримо Ваше захтеве за мање вакуум резервоаре. Могу се дизајнирати и испоручити резервоари и канистери за ниски и високи вакуум. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Пошто смо најразноврснији произвођач по мери, инжењерски интегратор, консолидатор и спољни партнер; можете нас контактирати за било који од ваших стандардних, као и компликованих нових пројеката који укључују резервоаре и коморе за хидраулику, пнеуматику и вакуумске апликације. Можемо да дизајнирамо резервоаре и коморе за вас или да искористимо ваше постојеће дизајне и претворимо их у производе. У сваком случају, добијање нашег мишљења о хидрауличним и пнеуматским резервоарима и вакуум коморама и прибору за ваше пројекте биће само од ваше користи. CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА
- AGS-TECH Inc Customer References - Custom Manufacturing & Integration
AGS-TECH Inc Customer References - We have many loyal customers satisfied with our global custom manufacturing & engineering integration services Референце купаца АГС-ТЕЦХ, Инц. опслужује домаће и међународне купце скоро две деценије. Многи наши клијенти су предавали производне операције, компоненте, делове,_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ассемблиес и готове производе од нас за многе_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад_иеар5цф58д. Контактирајте нас за препоруке купаца. МОЛИМ ВАС КЛИКНИТЕ ОВДЕ ДА ПРОЧИТАТЕ ИЗЈАВЕ И ПОВРАТНЕ ПОЈАВЕ НЕКИХ НАШИХ КЛИЈЕНАТА ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА
- Valves, Globe Valve, Gate Valve, Pinch Valve, Diaphragm Valve
Valves, Globe Valve, Gate Valve, Pinch Valve, Diaphragm Valve, Needle Valve, Multi Turn - Quarter Turn Valves for Pneumatics & Hydraulics, Vacuum from AGS-TECH Вентили за пнеуматику и хидраулику и вакуум Типови пнеуматских и хидроличних вентила које испоручујемо су сумирани у наставку. За оне који нису баш упознати са пнеуматским и хидроличним вентилима, пошто ће вам то помоћи да боље разумете материјал у наставку, препоручујемо да такође_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_преузмите илустрације главних типова вентила кликом овде _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ВЕНТИЛИ ЗА ВИШЕ ОКРЕТАЊА ИЛИ ВЕНТИЛИ ЗА ЛИНЕАРНО ПОКРЕТАЊЕ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Засун: Засун је вентил општег сервиса који се првенствено користи за укључивање/искључивање, без пригушивања. Овај тип вентила је затворен или равним лицем, вертикалним диском или капијом која клизи надоле кроз вентил да блокира проток. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Глобус вентил: Глобус вентили постижу затварање чепом са равним или конвексним дном спуштеним на одговарајуће хоризонтално седиште које се налази у центру вентила. Подизањем чепа отвара се вентил и омогућава проток течности. Глобе вентили се користе за укључивање/искључивање и могу се носити са апликацијама за пригушивање. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Стисни вентил: Стиснути вентили су посебно погодни за примену суспензије или течности са великим количинама суспендованих чврстих материја. Стиснути вентили заптују помоћу једног или више флексибилних елемената, као што је гумена цев, која се може стегнути да би се искључио проток. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Мембрански вентил: Мембрански вентили се затварају помоћу флексибилне дијафрагме причвршћене за компресор. Спуштањем компресора за вретено вентила, мембрана заптива и прекида проток. Мембрански вентил добро подноси корозивне, ерозивне и прљаве послове. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Игличасти вентил: Игличасти вентил је вентил за контролу запремине који ограничава проток у малим линијама. Течност која пролази кроз вентил се окреће за 90 степени и пролази кроз отвор који је седиште за шипку са врхом у облику конуса. Величина отвора се мења позиционирањем конуса у односу на седиште. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЧЕТВРТИНИ ОБРТНИ ВЕНТИЛИ ИЛИ РОТАЦИЈСКИ ВЕНТИЛИ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Утични вентил: Утични вентили се првенствено користе за услуге укључивања/искључивања и пригушивања. Чеп вентили контролишу проток помоћу цилиндричног или конусног чепа са рупом у средини која је у линији са путањом протока вентила да би се омогућио проток. Четвртина окрета у оба смера блокира пут протока. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Кугласти вентил: Кугласти вентил је сличан вентилу са утикачем, али користи ротирајућу куглу са рупом кроз њу која омогућава праволинијски проток у отвореном положају и затвара проток када се лопта ротира за 90 степени блокирајући пролаз протока. Слично утичним вентилима, куглични вентили се користе за услуге укључивања-искључивања и пригушивања. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Лептир вентил: Лептир вентил контролише проток помоћу кружног диска или лопатице чија је оса окретања под правим углом у односу на смер протока у цеви. Лептир вентили се користе и за укључивање/искључивање и за пригушивање. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ САМОПОКРЕТНИ ВЕНТИЛИ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Неповратни вентил: Неповратни вентил је дизајниран да спречи повратни ток. Проток течности у жељеном правцу отвара вентил, док повратни ток присиљава вентил да се затвори. Неповратни вентили су аналогни диодама у електричном колу или изолаторима у оптичком колу. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Вентил за смањење притиска: вентили за смањење притиска су дизајнирани да обезбеде заштиту од прекомерног притиска у водовима за пару, гас, ваздух и течност. Вентил за смањење притиска ''испушта пару'' када притисак пређе безбедан ниво, и поново се затвара када притисак падне на унапред подешени безбедан ниво. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ КОНТРОЛНИ ВЕНТИЛИ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Они контролишу услове као што су проток, притисак, температура и ниво течности тако што се потпуно или делимично отварају или затварају као одговор на сигнале примљене од контролера који упоређују „задетну тачку“ са „променљивом процеса“ чију вредност обезбеђују сензори који прате промене у таквим условима. Отварање и затварање контролних вентила се обично постиже аутоматски помоћу електричних, хидрауличких или пнеуматских актуатора. Контролни вентили се састоје од три главна дела у којима сваки део постоји у неколико типова и дизајна: 1.) Погон вентила 2.) Позиционер вентила 3.) Тело вентила. Контролни вентили су дизајнирани да обезбеде прецизну контролу протока. Они аутоматски мењају брзину протока на основу сигнала примљених од сензорских уређаја у континуираном процесу. Неки вентили су дизајнирани посебно као контролни вентили. Међутим, други вентили, и линеарни и ротациони, могу се користити и као контролни вентили, додавањем енергетских актуатора, позиционера и другог прибора. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ СПЕЦИЈАЛНИ ВЕНТИЛИ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Поред ових стандардних типова вентила, производимо вентиле и актуаторе по мери за специфичне примене. Вентили су доступни у широком спектру величина и материјала. Одабир одговарајућег вентила за одређену примену је важан. Приликом одабира вентила за вашу апликацију, узмите у обзир: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Супстанца којом се рукује и способност вентила да се одупре нападима корозије или ерозије. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Брзина протока _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Контрола вентила и затварање протока потребног за услове рада. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Максимални радни притисци и температуре и способност вентила да их издржи. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Захтеви за актуаторе, ако постоје. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Захтеви за одржавање и поправке и погодност одабраног вентила за лако сервисирање. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Производимо многе специјалне вентиле пројектоване за специфичне захтеве и услове рада. На пример, куглични вентили су доступни у двосмерној и тросмерној конфигурацији за стандардне и тешке услове рада. Хастеллои вентили су најчешћи вентили од специјалних материјала. Високотемпературни вентили имају проширење за уклањање подручја паковања из вруће зоне вентила, што их чини погодним за употребу на 1000 Фаренхајта (538 Целзијуса). Микроконтролни мерни вентили су дизајнирани да обезбеде фино и прецизно кретање вретена неопходно за одличну контролу протока. Интегрисани индикатор нонија обезбеђује тачна мерења обртаја вретена. Цевни спојни вентили омогућавају корисницима да воде систем кроз 15.000 пси користећи стандардне НПТ цевне везе. Вентили са мушким доњем прикључком су дизајнирани за апликације где су критична додатна крутост или ограничења простора. Ови вентили имају једноделну конструкцију за повећање издржљивости и смањење укупне висине. Двоструки блок и куглични вентили су дизајнирани за хидрауличне и пнеуматске системе високог притиска који се користе за праћење и испитивање притиска, убризгавање хемикалија и изолацију одводне линије. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ОБИЧНИ ВРСТЕ АКТУАТОРА ВЕНТИЛА _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Мануал Ацтуаторс _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ручни актуатор користи полуге, зупчанике или точкове да олакша кретање, док аутоматски актуатор има спољни извор напајања који обезбеђује силу и кретање за даљинско или аутоматски управљање вентилом. Снажни актуатори су потребни за вентиле који се налазе у удаљеним подручјима. Енергетски актуатори се такође користе на вентилима који се често користе или пригушени. Вентили који су посебно велики могу бити немогући или непрактични за ручни рад због великих захтева за коњским снагама. Неки вентили се налазе у веома непријатељским или токсичним окружењима што ручни рад чини веома тешким или немогућим. Као безбедносна функција, неке врсте енергетских актуатора могу бити потребне да делују брзо, затварајући вентил у хитним случајевима. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Хидраулични и пнеуматски актуатори _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Хидраулични и пнеуматски актуатори се често користе на линеарним и четвртокретним вентилима. Довољан притисак ваздуха или течности делује на клип да обезбеди потисак у линеарном кретању за засун или глобус вентил. Потисак се механички претвара у ротационо кретање ради покретања вентила са четвртином обртаја. Већина типова погонских покретача течности може се испоручити са сигурносним функцијама за затварање или отварање вентила у хитним околностима. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Електрични актуатори _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Електрични актуатори имају моторне погоне који обезбеђују обртни момент за рад вентила. Електрични актуатори се често користе на вентилима са више обртаја као што су засуни или глобусни вентили. Уз додатак мјењача са четвртином окрета, могу се користити на кугличним, утикачним или другим четвртоокретним вентилима. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Кликните на истакнути текст испод да бисте преузели наше брошуре о производима за пнеуматске вентиле: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Пнеуматски вентили _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Хидрауличне крилне пумпе и мотори Вицкерс серије - Вентили серије Вицкерс _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - ИЦ-Рекротх серија клипне пумпе променљивог помераја-Хидраулични вентили-Више вентила _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - крилне пумпе серије Иукен - вентили _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Хидраулични вентили серије ИЦ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Информације о нашем погону за производњу спојева од керамике до метала, херметичког заптивања, вакуумских пролаза, високог и ултрависоког вакуума и компоненти за контролу флуида_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ можете пронаћи овде: Брошура фабрике контроле течности CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА
- Fasteners and Rigging Hardware Manufacturing , USA , AGS-TECH Inc.
AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. Фастенерс, Риггинг Хардваре Мануфацтуринг_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ За информације о нашим производним могућностима причвршћивача, можете посетити нашу наменску страницу кликом овде:Идите на страницу за причвршћивање _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Међутим, ако тражите хардвер за монтирање, наставите да читате и померите ову страницу надоле. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Опремање хардвера _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Опрема за причвршћивање је суштинска компонента у сваком систему за подизање, подизање, причвршћивање који укључује ужад, каишеве, ланце...итд. Квалитет, снага, издржљивост, животни век и укупна поузданост хардвера за монтирање могу бити уско грло, ограничавајући фактор_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ако се не изабере прави производ високог квалитета за ваше системе, без обзира на то колико су добре друге компоненте су. Можете размишљати о томе као о ланцу, где једна оштећена карика ланца може потенцијално да изазове квар целог ланца. Наши хардверски производи за монтирање укључују многе артикле као што су клизачи за каблове, спојнице, окови, куке, окови, куке за увлачење, спојне карике, окретне карике, споне за хватање, копче за ужад и још много тога._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Цене причвршћивача и хардверских компоненти за монтажу_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_депенд_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_он производ, модел и количина по вашој наруџбини. Такође зависи од тога да ли вам је потребан производ који је доступан у продаји или вам је потребно да по мери произведемо причвршћиваче и компоненте хардвера за постављање према вашим спецификацијама, цртежима и потребама. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Пошто имамо широк избор причвршћивача и хардвера за монтирање_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_са различитим димензијама, применама,_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_материјал; у случају да не можете да пронађете одговарајући производ испод у једном од наших каталога,_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_подстичемо вас да нам пошаљете е-пошту или да нас позовете како бисмо могли да утврдимо који производ вам највише одговара. Када нас контактирате, обавезно доставите_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ус_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_неке од следећих кључних информација: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Апликација за причвршћиваче или хардверски производ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Потребна класа материјала за ваше причвршћиваче и компоненте хардвера за монтирање _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Димензије _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Заврши _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Захтеви за паковање _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Захтеви за етикетирање _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Количина по наруџбини / Годишња потражња _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Молимо преузмите наше релевантне брошуре о производима кликом на везе у боји испод: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за постављање - окови _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за монтирање - вијци и навртке _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за монтирање_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_- копче _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за монтирање -_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Обујмица за жичану уже _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за постављање - куке _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за монтирање - учитавање везива _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за монтирање - нови производи _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за постављање - нерђајући челик _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за монтирање - челичне жице - ужад и каблови од челичне жице _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за постављање - ужад од синтетичке пластике _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за монтирање -_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Традитионал-Ропес-Манила-Полихемп-Сисал-Цоттон _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ЛИНК ЦХАИНС_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_имају везе у облику торуса. Користе се у_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_бициклистичким бравама, као ланци за закључавање, понекад као ланци за вучу и дизање и сличне апликације._д04а07д8-9цд1-3239-9149-208713бде довнлоад-9149-208713б. 136бад5цф58д_за готове ланце карика: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Ланци везе - Челични ланци - Међународни ланци - Ланци од нерђајућег челика анд_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Аццессориес CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА
- Glass and Ceramic Manufacturing, Hermetic Packages, Seals, Bonding
Glass and Ceramic Manufacturing, Hermetic Packages Seals and Bonding, Tempered Bulletproof Glass, Blow Moulding, Optical Grade Glass, Conductive Glass, Molding Обликовање и обликовање стакла и керамике Врсте производње стакла које нудимо су стакло за контејнере, дување стакла, стаклена влакна и цеви и шипка, кућно и индустријско стакло, лампе и сијалице, прецизне стаклене лајсне, оптичке компоненте и склопови, равно и плочасто и флоат стакло. Вршимо и ручно и машинско обликовање._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Наши популарни процеси производње техничке керамике су пресовање, изостатичко пресовање, вруће изостатичко пресовање, вруће пресовање, ливење клизним слојем, ливење траке, екструзија, бризгање, зелена обрада, синтеровање или печење, брушење дијаманата, херметички склопови. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Препоручујемо вам да кликнете овде да бисте ПРЕУЗМИТЕ наше шематске илустрације процеса формирања и обликовања стакла од стране АГС-ТЕЦХ Инц. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ПРЕУЗМИТЕ наше шематске илустрације техничких процеса производње керамике од стране АГС-ТЕЦХ Инц. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ове датотеке са фотографијама и скицама за преузимање ће вам помоћи да боље разумете информације које вам пружамо у наставку. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • ПРОИЗВОДЊА КОНТЕЈНЕРСКОГ СТАКЛА: Поседујемо аутоматизоване ПРЕСС АНД БЛОВ као и ДУВАЊЕ И ДУВАЊЕ линије за производњу. У процесу дувања и дувања, убацимо гоб у празан калуп и формирамо врат наношењем компримованог ваздуха одозго. Одмах након тога, компримовани ваздух се удувава други пут из другог правца кроз врат контејнера да би се формирао пред-форма боце. Ова пред-форма се затим преноси у стварни калуп, поново се загрева да би омекшала и наноси се компримовани ваздух да би пред-форма добила свој коначни облик контејнера. Експлицитније речено, он је под притиском и гурнут уза зидове шупљине калупа за дување да поприми жељени облик. Коначно, произведена стаклена посуда се преноси у пећ за жарење ради накнадног загревања и уклањања напрезања насталих током обликовања и хлади се на контролисан начин. У методи пресовања и дувања, растопљени комадићи се стављају у парисон калуп (празни калуп) и пресују у парисон облик (празни облик). Празни делови се затим пребацују у калупе за дување и дувају слично процесу који је горе описан под „Процес дувања и дувања“. Наредни кораци као што су жарење и ослобађање од напрезања су слични или исти._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ДУВАЊЕ СТАКЛА: Производимо стаклене производе користећи конвенционално ручно дување, као и коришћење компримованог ваздуха са аутоматизованом опремом. За неке наруџбине је неопходно конвенционално дување, као што су пројекти који укључују уметничке радове на стаклу, или пројекти који захтевају мањи број делова са лабавим толеранцијама, прототипови/демо пројекти….итд. Конвенционално дување стакла укључује потапање шупље металне цеви у лонац од растопљеног стакла и ротирање цеви за сакупљање одређене количине стакленог материјала. Стакло сакупљено на врху цеви се ваља на равном гвожђу, обликује по жељи, издужује, поново загрева и дува ваздухом. Када је спреман, убацује се у калуп и удувава ваздух. Шупљина калупа је мокра да би се избегао контакт стакла са металом. Водени филм делује као јастук између њих. Ручно дување је радно интензиван спор процес и погодан је само за израду прототипа или предмета високе вредности, није погодан за јефтине наруџбине великог обима по комаду. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ПРОИЗВОДЊА ДОМАЋЕГ И ИНДУСТРИЈСКОГ СТАКЛА: Користећи различите врсте стакленог материјала производи се велики избор стакленог посуђа. Неке чаше су отпорне на топлоту и погодне за лабораторијско посуђе, док су неке довољно добре да издрже више пута у машини за прање судова и погодне су за израду домаћих производа. Користећи Вестлаке машине, дневно се производе десетине хиљада комада чаша за пиће. Да поједноставимо, растопљено стакло се сакупља вакуумом и убацује у калупе за прављење пред-форма. Затим се у калупе удувава ваздух, они се пребацују у други калуп и поново се удувава ваздух и стакло поприма свој коначни облик. Као код ручног дувања, ови калупи се држе влажним водом. Даље истезање је део завршне операције где се формира врат. Вишак стакла је изгорео. Након тога следи горе описани контролисани процес поновног загревања и хлађења. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ОБЛИКОВАЊЕ СТАКЛЕНИХ ЦЕВИ И ШИПКА: Главни процеси које користимо за производњу стаклених цеви су ДАННЕР и ВЕЛЛО процеси. У Даннеровом процесу, стакло из пећи тече и пада на коси рукавац од ватросталних материјала. Рукав се носи на ротирајућој шупљој осовини или дувачкој цеви. Стакло се затим омота око рукава и формира глатки слој који тече низ рукав и преко врха осовине. У случају формирања цеви, ваздух се удувава кроз дувачку цев са шупљим врхом, а у случају формирања шипке користимо чврсте врхове на осовини. Цеви или шипке се затим превлаче преко носећих ваљака. Димензије као што су дебљина зида и пречник стаклених цеви се подешавају на жељене вредности подешавањем пречника чахуре и притиска ваздуха на жељену вредност, подешавањем температуре, брзине протока стакла и брзине извлачења. С друге стране, процес производње Велло стаклених цеви укључује стакло које путује из пећи у посуду са шупљим трном или звоном. Стакло затим пролази кроз ваздушни простор између трна и посуде и поприма облик цеви. Након тога путује преко ваљака до машине за цртање и хлади се. На крају расхладне линије врши се сечење и завршна обрада. Димензије цеви се могу подесити баш као у Даннер процесу. Када упоредимо Даннер са Велло процесом, можемо рећи да је Велло процес боље прилагођен за производњу великих количина, док Даннер процес може боље одговарати за прецизне поруџбине цеви мањег обима._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ПРЕРАДА ЛИСТОВА И РАВНОГ И ФЛОАТ СТАКЛА: Имамо велике количине равног стакла у дебљинама од субмилиметарске дебљине до неколико центиметара. Наше равне наочаре су готово оптичког савршенства. Нудимо стакло са специјалним премазима као што су оптички премази, где се техника хемијског таложења паре користи за наношење премаза као што су антирефлексни или огледални премази. Такође су уобичајени прозирни проводљиви премази. Доступни су и хидрофобни или хидрофилни премази на стаклу, као и премаз који чини стакло самочистивим. Каљена, непробојна и ламинирана стакла су још популарни предмети. Стакло сечемо у жељени облик са жељеним толеранцијама. Доступне су и друге секундарне операције као што су савијање или савијање равног стакла. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ПРЕЦИЗНО ОБЛИВАЊЕ СТАКЛА: Користимо ову технику углавном за производњу прецизних оптичких компоненти без потребе за скупљим и дуготрајнијим техникама као што су брушење, лепљење и полирање. Ова техника није увек довољна да се направи најбоље од најбоље оптике, али у неким случајевима као што су производи широке потрошње, дигитални фотоапарати, медицинска оптика може бити јефтинија добра опција за производњу великог обима. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Такође има предност у односу на друге технике формирања стакла где су потребне сложене геометрије, као што је случај са асферама. Основни процес обухвата пуњење доње стране нашег калупа стакленим бланком, евакуацију процесне коморе за уклањање кисеоника, при затварању калупа, брзо и изотермно загревање калупа и стакла инфрацрвеним светлом, даље затварање половина калупа. да се омекшано стакло полако и контролисано притисне до жељене дебљине и на крају хлађење стакла и пуњење коморе азотом и уклањање производа. Прецизна контрола температуре, растојање за затварање калупа, сила затварања калупа, усклађивање коефицијената експанзије калупа и стакленог материјала су кључни у овом процесу._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ПРОИЗВОДЊА СТАКЛЕНИХ ОПТИЧКИХ КОМПОНЕНТИ И СКЛОПОВА: Поред прецизног обликовања стакла, постоји низ вредних процеса које користимо за израду висококвалитетних оптичких компоненти и склопова за захтевне примене. Брушење, лепљење и полирање оптичких стакала у финим специјалним абразивним растворима је уметност и наука за прављење оптичких сочива, призми, равних површина и још много тога. Равност површине, таласастост, глаткоћа и оптичке површине без дефеката захтевају много искуства са таквим процесима. Мале промене у окружењу могу довести до тога да производи нису у складу са спецификацијама и доведу до заустављања производне линије. Постоје случајеви у којима једно брисање оптичке површине чистом крпом може довести до тога да производ испуни спецификације или да падне на тесту. Неки популарни стаклени материјали који се користе су топљени силицијум диоксид, кварц, БК7. Такође, монтажа таквих компоненти захтева специјализовано искуство у ниши. Понекад се користе специјални лепкови. Међутим, понекад је техника која се зове оптички контакт најбољи избор и не укључује материјал између причвршћених оптичких наочара. Састоји се од физичког контакта равних површина да се причврсте једна за другу без лепка. У неким случајевима се користе механички одстојници, прецизне стаклене шипке или куглице, стеге или машински обрађене металне компоненте за склапање оптичких компоненти на одређеним растојањима и са одређеним геометријским оријентацијама једна према другој. Хајде да испитамо неке од наших популарних техника за производњу врхунске оптике. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ БРУШЕЊЕ & ЛАПИРАЊЕ & ПОЛИРАЊЕ: Груби облик оптичке компоненте добија се брушењем стакленог бланка. Након тога се врши лабављење и полирање ротацијом и трљањем грубих површина оптичких компоненти о алате жељеног облика површине. Муљ са ситним абразивним честицама и течношћу се сипа између оптике и алата за обликовање. Величина абразивних честица у таквим суспензијама се може изабрати према жељеном степену равности. Одступања критичних оптичких површина од жељених облика изражавају се у виду таласних дужина светлости која се користи. Наша прецизна оптика има десетину таласне дужине (таласна дужина/10) толеранције или је могуће чак и мање. Осим површинског профила, критичне површине се скенирају и процењују за друге карактеристике и недостатке површине као што су димензије, огреботине, струготине, удубљења, мрље...итд. Строга контрола услова околине у оптичком производном поду и опсежни захтеви за метрологију и испитивање са најсавременијом опремом чине ову грану индустрије изазовном._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • СЕКУНДАРНИ ПРОЦЕСИ У ПРОИЗВОДЊИ СТАКЛА: Опет смо ограничени само вашом маштом када су у питању секундарни и завршни процеси стакла. Овде наводимо неке од њих: -Премази на стаклу (оптички, електрични, триболошки, термички, функционални, механички...). Као пример, можемо да променимо својства површине стакла тако да оно, на пример, рефлектује топлоту тако да одржава унутрашњост зграде хладном, или да једна страна апсорбује инфрацрвено светло помоћу нанотехнологије. Ово помаже у одржавању топлине унутрашњости зграда јер ће спољашњи површински слој стакла апсорбовати инфрацрвено зрачење унутар зграде и зрачити га назад у унутрашњост._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Граковање _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_на стаклу -Примењено керамичко означавање (АЦЛ) -Гравирање -Пламенско полирање - Хемијско полирање -Стаининг _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ПРОИЗВОДЊА ТЕХНИЧКЕ КЕРАМИКЕ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ПРЕСАЊЕ У МАТУРЦИ: Састоји се од једноосног сабијања грануларног праха затвореног у калупу _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ВРУЋЕ ПРЕШАЊЕ: Слично пресовању, али са додатком температуре да би се побољшало згушњавање. Прашак или збијена предформа се ставља у графитну матрицу и примењује се једноосни притисак док се матрица одржава на високим температурама као што је 2000 Ц. Температуре могу бити различите у зависности од врсте керамичког праха који се обрађује. За компликоване облике и геометрије може бити потребна друга накнадна обрада као што је брушење дијаманата. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ИЗОСТАТИЧКО ПРЕСАЊЕ: Гранулирани прах или компримовани компакти се стављају у херметички затворене контејнере, а затим у затворени суд под притиском са течношћу унутра. Након тога се сабијају повећањем притиска посуде под притиском. Течност унутар посуде равномерно преноси силе притиска преко целе површине херметичке посуде. Материјал се на тај начин равномерно збија и поприма облик свог флексибилног контејнера и унутрашњег профила и карактеристика._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ТОПЛО ИЗОСТАТИЧКО ПРЕШАЊЕ: Слично као изостатичко пресовање, али поред атмосфере гаса под притиском, синтерујемо компакт на високој температури. Вруће изостатичко пресовање доводи до додатног згушњавања и повећане чврстоће. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ЛИВАЊЕ КЛИЗНОМ / ЛИВАЊЕ ОД ДРЕНА: Калуп пунимо суспензијом микрометарских керамичких честица и течности носача. Ова мешавина се зове "слип". Калуп има поре и стога се течност у смеши филтрира у калуп. Као резултат, на унутрашњим површинама калупа се формира одлив. Након синтеровања, делови се могу извадити из калупа. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ЛИЈЕВАЊЕ ТРАКА: Производимо керамичке траке ливењем керамичких суспензија на равне покретне носеће површине. Талог садржи керамичке прахове помешане са другим хемикалијама за везивање и ношење. Како растварачи испаравају, остају густе и флексибилне плоче од керамике које се могу сећи или ваљати по жељи. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ЕКСТРУЗИЈСКО ФОРМИРАЊЕ: Као иу другим процесима екструзије, мека мешавина керамичког праха са везивним средствима и другим хемикалијама се пропушта кроз калуп да добије облик попречног пресека и затим се сече на жељене дужине. Процес се изводи хладним или загрејаним керамичким мешавинама._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ИЊЕКТИРАЊЕ НИСКОГ ПРИТИСКА: Припремамо мешавину керамичког праха са везивним средствима и растварачима и загревамо је на температуру на којој се лако може притиснути и угурати у шупљину алата. Када је циклус обликовања завршен, део се избацује и хемикалија за везивање се спаљује. Користећи бризгање, можемо економично добити сложене делове у великим количинама. Рупе _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ које су мали делић милиметра на зиду дебљине 10 мм су могуће, навоји су могући без даље обраде, толеранције од +/- 0,5% су могуће и чак ниже када се делови машински обрађују , могуће су дебљине зидова од 0,5 мм до дужине од 12,5 мм, као и дебљине зидова од 6,5 мм до дужине од 150 мм. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ЗЕЛЕНА ОБРАДА: Користећи исте алате за машинску обраду метала, можемо да обрадимо пресоване керамичке материјале док су још мекани попут креде. Могуће су толеранције од +/- 1%. За боље толеранције користимо дијамантско брушење. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • СИНТЕРИНГ или ПЕЧЕЊЕ: Синтеровање омогућава потпуно згушњавање. На зеленим компактним деловима долази до значајног скупљања, али то није велики проблем јер ове промене димензија узимамо у обзир приликом пројектовања дела и алата. Честице праха су међусобно повезане и порозност изазвана процесом сабијања се у великој мери уклања. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • БРУШЕЊЕ ДИЈАМАНТА: Најтврђи материјал на свету „дијамант” се користи за млевење тврдих материјала као што је керамика и добијају се прецизни делови. Постижу се толеранције у микрометарском опсегу и веома глатке површине. Због трошкова, ову технику разматрамо само када нам је заиста потребна. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ХЕРМЕТИЧКИ СКЛОПОВИ су они који практично не дозвољавају било какву размену материја, чврстих материја, течности или гасова између интерфејса. Херметичко заптивање је херметично. На пример, херметичка електронска кућишта су она која чувају осетљив унутрашњи садржај упакованог уређаја неоштећеним од влаге, загађивача или гасова. Ништа није 100% херметичко, али када говоримо о херметичности, мислимо да у пракси, да постоји херметичност до те мере да је стопа цурења толико ниска да су уређаји безбедни у нормалним условима животне средине веома дуго. Наши херметички склопови се састоје од металних, стаклених и керамичких компоненти, метал-керамика, керамика-метал-керамика, метал-керамика-метал, метал на метал, метал-стакло, метал-стакло-метал, стакло-метал-стакло, стакло- метал и стакло на стакло и све друге комбинације везивања метал-стакло-керамика. На пример, можемо да обложимо металом керамичке компоненте тако да могу бити чврсто везане за друге компоненте у склопу и имају одличну способност заптивања. Имамо знање и искуство за облагање оптичких влакана или пролаза металом и њихово лемљење или лемљење на кућишта, тако да гасови не пролазе или не пропуштају у кућишта. Због тога се користе за производњу електронских кућишта за капсулирање осетљивих уређаја и заштиту од спољашње атмосфере. Поред њихових одличних заптивних карактеристика, друга својства као што су коефицијент топлотног ширења, отпорност на деформацију, природа која не испушта гас, веома дуг животни век, непроводна природа, својства топлотне изолације, антистатичка природа... итд. чине стакло и керамичке материјале избором за одређене примене. Информације о нашем погону за производњу спојева од керамике до метала, херметичког заптивања, вакуумских пролаза, високог и ултрависоког вакуума и компоненти за контролу флуида_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ можете пронаћи овде:Брошура о фабрици херметичких компоненти CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА
- Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Moulding
Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Пластични и гумени калупи и калупи Израђујемо по наруџби пластичне и гумене калупе и ливене делове користећи бризгање, трансферно ливење, термоформирање, компресионо обликовање, термосетно обликовање, вакуумско обликовање, дување, ротационо ливење, ливење уметањем, ливење, ливење метала на гуму и ултразвучно спајање пластике, заваривање, секундарна производња и процеси производње. Препоручујемо вам да кликнете овде да бистеПРЕУЗМИТЕ наше шематске илустрације процеса обликовања пластике и гуме од стране АГС-ТЕЦХ Инц._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ово ће вам помоћи да боље разумете информације које вам пружамо у наставку. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • БРИЗГАЊЕ : Термосет једињење се напаја и убризгава помоћу клипног завртња велике брзине или система клипа. Ињекционо бризгање може економично произвести мале до средње велике делове велике запремине, могу се постићи уске толеранције, конзистентност између делова и добра чврстоћа. Ова техника је најчешћи метод производње пластичних производа компаније АГС-ТЕЦХ Инц. Наши стандардни калупи имају циклусе од 500.000 пута и направљени су од П20 алатног челика. Са већим калупима за бризгање и дубљим шупљинама, конзистентност и тврдоћа материјала постају још важнији, стога користимо само сертификовани најквалитетнији алатни челик од главних добављача са јаким системима следљивости и обезбеђења квалитета. Нису сви алатни челици П20 исти. Њихов квалитет може да варира од добављача до добављача и од земље до земље. Стога чак и за наше калупе за бризгање произведене у Кини користимо алатни челик увезен из САД, Немачке и Јапана. Акумулирали смо знање о коришћењу модификованих хемикалија П20 челика за бризгање производа са површинама које захтевају завршну обраду огледала веома чврсте толеранције. Ово нас чини способним за производњу чак и оптичких калупа за сочива. Још једна врста изазовне завршне обраде површине су текстуриране површине. За њих је неопходна константна тврдоћа на површини. Стога свака нехомогеност у челику може резултирати мање него савршеним површинским текстурама. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Из тог разлога неки од наших челика који се користе за такве калупе садрже специјалне легирне елементе и ливени су коришћењем напредних металуршких техника. Минијатурни пластични делови и зупчаници су компоненте које захтевају знање о одговарајућим пластичним материјалима и процесима које смо стицали годинама. Производимо мале прецизне пластичне компоненте са малим толеранцијама за компанију која производи микромоторе. Није свака компанија за израду пластичних калупа способна да произведе тако мале прецизне делове, јер је за то потребно знање које се стиче само кроз године искуства у истраживању и развоју. Нудимо различите врсте ове технике обликовања, укључујући бризгање уз помоћ гаса. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • ИНСЕРТ МОЛДИНГ: Уметци могу бити уграђени у време процеса обликовања или уметнути након процеса обликовања. Када су уграђени као део процеса обликовања, уметке могу учитати роботи или оператер. Ако су уметци уграђени након операције обликовања, обично се могу применити било када након процеса обликовања. Уобичајени процес обликовања уметка је процес обликовања пластике око претходно обликованих металних уметака. На пример, електронски конектори имају металне игле или компоненте затворене заптивним пластичним материјалом. Стекли смо дугогодишње искуство у одржавању константног времена циклуса од снимка до снимка чак и приликом уметања након калупа, јер ће варијације у времену циклуса између снимака довести до лошег квалитета. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • ТЕРМОСЕТ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_МОЛДИНГ: Ову технику карактерише захтев загревања калупа у односу на хлађење термопласта. Делови произведени термосетним ливењем идеални су за апликације које захтевају високу механичку чврстоћу, широко употребљив температурни опсег и јединствена диелектрична својства. Термореактивна пластика се може обликовати у било ком од три процеса обликовања: компресија, убризгавање или преношење. Метода испоруке материјала у шупљине калупа разликује ове три технике. За сва три процеса загрева се калуп направљен од меког или каљеног алатног челика. Калуп је хромиран како би се смањило хабање калупа и побољшало ослобађање делова. Делови се избацују хидраулично активираним клиновима за избацивање и ваздушним отвором. Уклањање делова може бити ручно или аутоматско. Термосет обликоване компоненте за електричну примену захтевају стабилност против течења и топљења на повишеним температурама. Као што је свима познато, електричне и електронске компоненте се током рада загревају и само одговарајући пластични материјали могу се користити за сигурност и дуготрајан рад. Имамо искуство у ЦЕ и УЛ квалификацијама пластичних компоненти за електронску индустрију. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • ТРАНСФЕР _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_МОЛДИНГ: Измерена количина материјала за калуповање се претходно загрева и убацује у комору познату као лонац за пренос. Механизам познат као клип гура материјал из лонца кроз канале познате као систем спруда и клизача у шупљине калупа. Док се материјал убацује, калуп остаје затворен и отвара се само када дође време да се произведени део ослободи. Одржавање зидова калупа на температури вишој од температуре топљења пластичног материјала осигурава брз проток материјала кроз шупљине. Често користимо ову технику за: - Намене инкапсулације где су сложени метални уметци обликовани у део - Делови мале до средње величине са релативно великом запремином - Када су потребни делови са уским толеранцијама и материјали са малим скупљањем - Потребна је доследност јер техника преносног калупа омогућава конзистентну испоруку материјала _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • ТЕРМОФОРМИРАЊЕ: Ово је општи термин који се користи да опише групу процеса за производњу пластичних делова од равних листова пластике под температуром и притиском. У овој техници пластичне плоче се загревају и формирају преко мушког или женског калупа. Након формирања, они се обрезују да би се добио употребљив производ. Обрезани материјал се поново меље и рециклира. У основи постоје две врсте процеса термоформирања, наиме вакуумско обликовање и обликовање под притиском (који су објашњени у наставку). Трошкови инжењеринга и алата су ниски, а време обраде кратко. Стога је ова метода погодна за израду прототипа и производњу малих количина. Неки термоформни пластични материјали су АБС, ХИПС, ХДПЕ, ХМВПЕ, ПП, ПВЦ, ПММА, модификовани ПЕТГ. Процес је погодан за велике панеле, кућишта и кућишта и пожељнији је за такве производе него за бризгање због ниже цене и брже израде алата. Термоформирање је најпогодније за делове са важним карактеристикама које су углавном ограничене на једну од његових страна. Међутим, АГС-ТЕЦХ Инц. је у стању да користи ову технику заједно са додатним методама као што су обрезивање, израда и склапање за производњу делова који имају критичне карактеристике он_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ обе стране. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • КОМПРЕСИЈСКО МАЉЕЊЕ: Компресијско обликовање је процес формирања где се пластични материјал ставља директно у загрејани метални калуп, где се омекшава од топлоте и приморава да се прилагоди облику калупа како се калуп затвара. Игле за избацивање на дну калупа брзо избацују готове комаде из калупа и процес је завршен. Као материјал се обично користи термореактивна пластика у предформама или гранулама. Такође за ову технику су погодна ојачања од фибергласа високе чврстоће. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Да би се избегао вишак флека, материјал се мери пре калуповања. Предности компресионог пресовања су његова способност обликовања великих сложених делова, што је једна од најјефтинијих метода обликовања у поређењу са другим методама као што је бризгање; мало материјалног отпада. С друге стране, компресионо обликовање често обезбеђује лошу конзистенцију производа и релативно тешку контролу блица. У поређењу са бризгањем, производи се мање плетених линија и мања количина деградације дужине влакана. Компресијско обликовање је такође погодно за производњу ултра-великих основних облика у величинама које превазилазе капацитет екструзијских техника. АГС-ТЕЦХ користи ову технику за производњу углавном електричних делова, електричних кућишта, пластичних кућишта, контејнера, дугмића, ручки, зупчаника, релативно великих равних и умерено закривљених делова. Поседујемо знање и искуство у одређивању праве количине сировине за економичан рад и смањени бљесак, прилагођавање правој количини енергије и времена за загревање материјала, одабир најпогодније технике грејања за сваки пројекат, израчунавање потребне силе за оптимално обликовање материјала, оптимизован дизајн калупа за брзо хлађење након сваког циклуса компресије. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • ВАКУУМ ФОРМИРАЊЕ (такође описано као поједностављена верзија ТЕРМОФОРМИРАЊА) : Пластични лист се загрева док не омекша и пребацује се преко калупа. Затим се примењује вакуум и лист се усисава у калуп. Након што лист поприми жељени облик калупа, охлади се и избацује из калупа. АГС-ТЕЦХ користи софистицирану пнеуматску, топлотну и хидроличну контролу за постизање великих брзина у производњи вакуумским обликовањем. Материјали погодни за ову технику су екструдирани _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_термопластичне плоче као што су АБС, ПЕТГ, ПС, ПЦ, ПВЦ, ПП, ПММА, акрил. Метода је најпогоднија за формирање пластичних делова који су прилично плитки у дубини. Међутим, ми такође производимо релативно дубоке делове механичким или пнеуматским истезањем лима који се може формирати пре него што га доведемо у контакт са површином калупа и применимо вакуум. Типични производи обликовани овом техником су подметачи и контејнери, кућишта, сендвич кутије, туш каде, пластичне посуде, аутомобилске инструмент табле. Пошто техника користи ниске притиске, могу се користити јефтини материјали за калупе, а калупи се могу произвести за кратко време и јефтино. Стога је могућа производња малих количина великих делова. У зависности од количине производње, функционалност калупа се може побољшати када је потребна производња великог обима. Професионални смо у одређивању квалитета калупа за сваки пројекат. Било би губљење новца и ресурса купаца за производњу непотребно сложеног калупа за производњу мале количине. На пример, производи као што су кућишта за велике медицинске машине за производне количине у распону од 300 до 3000 јединица годишње могу се формирати у вакууму од сировина тешког калибра уместо да се производе скупим техникама као што су бризгање или обликовање лима._цц781905- 5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • ДУВАЊЕ: Ову технику користимо за производњу шупљих пластичних делова (такође делова од стакла). Преформа или парисон који је пластични комад налик цеви стегнут је у калуп и у њега се удувава компримовани ваздух кроз рупу на једном крају. Као резултат, пластична изведба/парисон се потискује напоље и добија облик шупљине калупа. Након што се пластика охлади и очврсне, избацује се из шупљине калупа. Постоје три врсте ове технике: -Ектрусион дување - Ињекционо дување - Ињекционо растезљиво дување Уобичајени материјали који се користе у овим процесима су ПП, ПЕ, ПЕТ, ПВЦ. Типични предмети произведени овом техником су пластичне флаше, канте, контејнери. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • РОТАЦИЈСКО МАЉАВАЊЕ (познато и као РОТАМОУЛДИНГ или РОТОМОУЛДИНГ) је техника погодна за производњу шупљих пластичних производа. Код ротационог загревања калупа, топљење, обликовање и хлађење се дешавају након што се полимер стави у калуп. Не примењује се спољни притисак. Ротамолдинг је економичан за производњу великих производа, трошкови калупа су ниски, производи су без напрезања, нема полимерних линија заваривања, неколико дизајнерских ограничења са којима се треба носити. Процес ротоформирања почиње пуњењем калупа, односно контролисана количина полимерног праха се ставља у калуп, затвара и убацује у рерну. Унутар пећнице се изводи други корак процеса: загревање и спајање. Калуп се ротира око две осе са релативно малом брзином, долази до загревања, а растопљени полимерни прах се топи и лепи за зидове калупа. После трећег корака, хлађење се одвија учвршћујући полимер унутар калупа. На крају, корак истовара укључује отварање калупа и уклањање производа. Ова четири процесна корака се затим понављају изнова и изнова. Неки материјали који се користе у ротационом калупу су ЛДПЕ, ПП, ЕВА, ПВЦ. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Типични производи који се производе су велики пластични производи као што су СПА, тобогани за дечија игралишта, велике играчке, велики контејнери, резервоари за кишницу, саобраћајни чуњеви, кануи и кајаци...итд. Пошто су ротационо обликовани производи генерално велике геометрије и скупи за отпрему, важно је запамтити код ротационог обликовања да се размотри дизајн који олакшава слагање производа један у други пре испоруке. Помажемо нашим клијентима током њихове фазе дизајна ако је потребно. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • ПОУР МОЛДИНГ: Ова метода се користи када је потребно произвести више артикала. Издубљени блок се користи као калуп и пуни се једноставним уливањем течног материјала као што је растопљени термопласт или мешавина смоле и учвршћивача у њега. Овим се производе или делови или други калуп. Течност као што је пластика се затим оставља да се стврдне и поприма облик шупљине калупа. Материјали за ослобађање се обично користе за ослобађање делова из калупа. Преливање се такође понекад назива пластичним заливањем или уретанским ливењем. Овај процес користимо за јефтину производњу производа у облику статуа, украса….итд., производа којима није потребна одлична униформност или одлична својства материјала, већ само облик предмета. Понекад правимо силиконске калупе за потребе израде прототипа. Неки од наших малих пројеката обрађују се овом техником. Преливање се може користити и за израду стаклених, металних и керамичких делова. Пошто су трошкови подешавања и алата минимални, разматрамо ову технику кад год се производи мале количине мултипле_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ставке са минималним захтевима толеранције је на столу. За производњу великог обима, техника ливења углавном није прикладна јер је спора и стога скупа када је потребно произвести велике количине. Међутим, постоје изузеци у којима се ливење може користити за производњу великих количина, као што су мешавине за заливање за ливење за капсулирање електронских и електричних компоненти и склопова за изолацију и заштиту. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • ЛАВАЊЕ ГУМЕ – ЛИВЕ – УСЛУГЕ ФАБРИКАЦИЈЕ: По наруџби производимо гумене компоненте од природне, као и од синтетичке гуме користећи неке од горе објашњених процеса. Можемо да прилагодимо тврдоћу и друга механичка својства према вашој примени. Уграђивањем других органских или неорганских адитива можемо повећати топлотну стабилност ваших гумених делова као што су лопте за чишћење на високим температурама. Разна друга својства гуме могу се модификовати по потреби и жељи. Такође будите сигурни да не користимо токсичне или опасне материјале за производњу играчака или других еластомерних/еластомерних обликованих производа. Ве провиде_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Листе са подацима о безбедности материјала (МСДС), извештаји о усклађености, сертификати материјала и други документи као што је усклађеност са РОХС за наше материјале и производе. Додатни специјални тестови се спроводе у сертификованим владиним или владиним лабораторијама ако је потребно. Већ дуги низ година производимо аутомобилске простирке од гуме, мале гумене статуе и играчке._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • Секундарно _ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ58Д_МАНУФАЦТИНУРИНГ _ЦЦ78105-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_ & ПРОФИЦИАЦИЈА _ЦЦ781 ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_ПРОЦЕССЕС: Напокон, имајте на уму да такође нудимо велику разноликост секундарних процеса као што је и хромиран премаз пластичних производа за примену у огледалу или давање пластици металном сјајном завршном обрадом. Ултразвучно заваривање је још један пример секундарног процеса који се нуди за пластичне компоненте. Ипак, трећи пример секундарног процеса на пластици може бити површинска обрада пре наношења премаза да би се побољшала адхезија премаза. Познато је да аутомобилски браници имају користи од овог секундарног процеса. Везивање метал-гума, метал-пластика су други уобичајени процеси са којима имамо искуства. Када проценимо ваш пројекат, можемо заједно да утврдимо који секундарни процеси би били најпогоднији за ваш производ._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Ево неких од најчешће коришћених пластичних производа. Пошто су готови, можете уштедети на трошковима калупа у случају да било шта од њих одговара вашим захтевима. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Кликните овде да преузмете наша економска ручна пластична кућишта серије 17 од АГС-Елецтроницс-а Кликните овде да преузмете наша затворена пластична кућишта серије 10 од АГС-Елецтроницс Кликните овде да преузмете наше пластичне кутије серије 08 са АГС-Елецтроницс-а Кликните овде да преузмете наша специјална пластична кућишта серије 18 од АГС-Елецтроницс Кликните овде да преузмете наше ДИН пластичне кућишта серије 24 од АГС-Елецтроницс Кликните овде да преузмете наше пластичне кутије за опрему серије 37 од АГС-Елецтроницс Кликните овде да преузмете наша модуларна пластична кућишта серије 15 од АГС-Елецтроницс Кликните овде да преузмете наше ПЛЦ кућишта серије 14 од АГС-Елецтроницс Кликните овде да преузмете нашу 31 серију кућишта за заливање и напајање са АГС-Елецтроницс-а Кликните овде да преузмете наше кућишта за зидну монтажу серије 20 од АГС-Елецтроницс-а Кликните овде да преузмете наша пластична и челична кућишта серије 03 од АГС-Елецтроницс-а Кликните овде да преузмете наше пластичне и алуминијумске системе кућишта за инструменте ИИ серије 02 са АГС-Елецтроницс-а Кликните овде да преузмете наша кућишта модула за ДИН шину серије 16 од АГС-Елецтроницс-а Кликните овде да преузмете наша кућишта за десктоп рачунаре серије 19 од АГС-Елецтроницс Кликните овде да преузмете наша кућишта за читаче картица серије 21 од АГС-Елецтроницс _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ CLICK Product Finder-Locator Service НАЗАД НА ПРЕТХОДНИ МЕНИ
- Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products
Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products, Adhesive Tape Peel Test Machine, Carton Compressive Tester, Foam Compression Hardness Tester, Zero Drop Test Machine, Package Incline Impact Tester Електронски тестери Под појмом ЕЛЕКТРОНСКИ ТЕСТЕР подразумевамо испитну опрему која се првенствено користи за испитивање, инспекцију и анализу електричних и електронских компоненти и система. Нудимо најпопуларније у индустрији: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ НАПАЈАЊА И УРЕЂАЈИ ЗА ГЕНЕРАЦИЈУ СИГНАЛА: НАПАЈАЊЕ, ГЕНЕРАТОР СИГНАЛА, СИНТИЗАТОР ФРЕКВЕНЦИЈЕ, ФУНКЦИОНАЛНИ ГЕНЕРАТОР, ГЕНЕРАТОР ДИГИТАЛНИХ ОБРАЗА, ГЕНЕРАТОР ПУЛС, ИЊЕКТОР СИГНАЛА _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ МЈЕРИ: ДИГИТАЛНИ МУЛТИМЕТРИ, ЛЦР МЕТАР, ЕМФ МЕТАР, МЕТАР КАПАЦИТЕТА, БРОДСКИ ИНСТРУМЕНТ, КЛАП МЕТАР, ГАУСМЕТАР / ТЕСЛАМЕТАР / МАГНЕТОМЕТЕР, МЕТАР ОТПОРА УЗЕМЕ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ АНАЛИЗАТОРИ: ОСЦИЛОСКОПИ, ЛОГИЧКИ АНАЛИЗАТОР, АНАЛИЗАТОР СПЕКТРА, АНАЛИЗАТОР ПРОТОКОЛА, АНАЛИЗАТОР ВЕКТОРСКОГ СИГНАЛА, РЕФЛЕКТОМЕТАР У ВРЕМЕНСКОМ ДОмену, ТРАГАЧ ПОЛУПРОВОДНИЧКЕ КРИВЕ, АНАЛИЗАТОР МРЕЖЕ, ФАЗНИ АНАЛИЗАТОР, ФАЗНИ БРОЈ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ За детаље и другу сличну опрему, посетите нашу веб локацију опреме:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_хттп://ввв.соурцеиндустриалсуппли.цом _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Хајде да укратко пређемо на неке од ових уређаја у свакодневној употреби у индустрији: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Напајања која испоручујемо за потребе метрологије су дискретни, стони и самостални уређаји. ПОДЕСИВИ РЕГУЛИСАНИ НАПАЈАЊА ЗА ЕЛЕКТРИЧНО НАПАЈАЊЕ су неки од најпопуларнијих, јер се њихове излазне вредности могу подесити и њихов излазни напон или струја се одржавају константним чак и ако постоје варијације у улазном напону или струји оптерећења. ИЗОЛОВАНИ НАПАЈНИЦИ имају излазну снагу која је електрички независна од њихове улазне снаге. У зависности од њиховог начина конверзије снаге, разликују се ЛИНЕАРНИ и УКЉУЧНИ НАПАЈАЊА. Линеарни извори напајања обрађују улазну снагу директно са свим компонентама активне конверзије снаге које раде у линеарним регионима, док прекидачка напајања имају компоненте које раде претежно у нелинеарним режимима (као што су транзистори) и претварају снагу у АЦ или ДЦ импулсе пре него што обрада. Прекидачки извори напајања су генерално ефикаснији од линеарних јер губе мање енергије због краћег времена које њихове компоненте проводе у линеарним оперативним регионима. У зависности од примене, користи се ДЦ или АЦ напајање. Други популарни уређаји су ПРОГРАМАБИЛНА НАПАЈАЊА, где се напон, струја или фреквенција могу даљински контролисати преко аналогног улаза или дигиталног интерфејса као што је РС232 или ГПИБ. Многи од њих имају интегрисани микрорачунар за праћење и контролу операција. Такви инструменти су неопходни за аутоматизовано тестирање. Неки електронски извори напајања користе ограничавање струје уместо прекида напајања када су преоптерећени. Електронско ограничавање се обично користи на инструментима типа лабораторијског стола. ГЕНЕРАТОРИ СИГНАЛА су други инструменти који се широко користе у лабораторији и индустрији, који генеришу понављајуће или непонављајуће аналогне или дигиталне сигнале. Алтернативно се називају и ФУНКЦИОНАЛНИ ГЕНЕРАТОРИ, ГЕНЕРАТОРИ ДИГИТАЛНИХ ОБРАЗА или ГЕНЕРАТОРИ ФРЕКВЕНЦИЈЕ. Генератори функција генеришу једноставне таласне облике који се понављају као што су синусни таласи, корачни импулси, квадратни и троугласти и произвољни таласни облици. Са генераторима произвољних таласних облика корисник може да генерише произвољне таласне облике, у оквиру објављених граница фреквенцијског опсега, тачности и излазног нивоа. За разлику од генератора функција, који су ограничени на једноставан скуп таласних облика, генератор произвољних таласних облика омогућава кориснику да одреди изворни таласни облик на различите начине. ГЕНЕРАТОРИ РФ и МИКРОТАЛАСНИХ СИГНАЛА се користе за тестирање компоненти, пријемника и система у апликацијама као што су мобилне комуникације, ВиФи, ГПС, емитовање, сателитске комуникације и радари. Генератори РФ сигнала углавном раде између неколико кХз до 6 ГХз, док генератори микроталасног сигнала раде у много ширем фреквентном опсегу, од мање од 1 МХз до најмање 20 ГХз, па чак и до стотина ГХз опсега користећи посебан хардвер. Генератори РФ и микроталасних сигнала могу се даље класификовати као генератори аналогних или векторских сигнала. ГЕНЕРАТОРИ АУДИО-ФРЕКВЕНЦИЈСКИХ СИГНАЛА генеришу сигнале у опсегу аудио фреквенција и више. Имају електронске лабораторијске апликације за проверу фреквенцијског одзива аудио опреме. ГЕНЕРАТОРИ ВЕКТОРСКОГ СИГНАЛА, који се понекад називају и ГЕНЕРАТОРИМА ДИГИТАЛНОГ СИГНАЛА, способни су да генеришу дигитално модулисане радио сигнале. Векторски генератори сигнала могу генерисати сигнале засноване на индустријским стандардима као што су ГСМ, В-ЦДМА (УМТС) и Ви-Фи (ИЕЕЕ 802.11). ГЕНЕРАТОРИ ЛОГИЧКОГ СИГНАЛА се такође називају ГЕНЕРАТОРИ ДИГИТАЛНИХ ОБРАЗА. Ови генератори производе логичке типове сигнала, односно логичке 1 и 0 у облику конвенционалних нивоа напона. Генератори логичких сигнала се користе као извори стимулуса за функционалну валидацију и тестирање дигиталних интегрисаних кола и уграђених система. Горе наведени уређаји су за општу употребу. Међутим, постоји много других генератора сигнала дизајнираних за специфичне апликације. СИГНАЛНИ ИЊЕКТОР је веома користан и брз алат за решавање проблема за праћење сигнала у колу. Техничари могу врло брзо да одреде неисправну фазу уређаја као што је радио пријемник. Ињектор сигнала се може применити на излаз звучника, а ако се сигнал чује може се прећи на претходни степен кола. У овом случају аудио појачало, и ако се убризгани сигнал поново чује, може се померити убризгавање сигнала навише по фазама кола све док сигнал више не буде чујан. Ово ће служити у сврху лоцирања локације проблема. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ МУЛТИМЕТЕР је електронски мерни инструмент који комбинује неколико мерних функција у једној јединици. Генерално, мултиметри мере напон, струју и отпор. Доступне су и дигиталне и аналогне верзије. Нудимо преносиве ручне мултиметре, као и моделе лабораторијског квалитета са сертификованом калибрацијом. Савремени мултиметри могу да мере многе параметре као што су: напон (и АЦ/ДЦ), у волтима, струја (оба АЦ/ДЦ), у амперима, отпор у омима. Поред тога, неки мултиметри мере: Капацитет у фарадима, проводљивост у сименсу, децибеле, радни циклус у процентима, фреквенцију у херцима, индуктивност у хенрима, температуру у степенима Целзијуса или Фаренхајта, користећи сонду за испитивање температуре. Неки мултиметри такође укључују: Тестер континуитета; звуци када струјно коло води, Диоде (мере напредни пад диодних спојева), Транзистори (мере струјно појачање и друге параметре), функција провере батерије, функција мерења нивоа светлости, функција мерења киселости и алкалности (пХ) и функција мерења релативне влажности. Модерни мултиметри су често дигитални. Модерни дигитални мултиметри често имају уграђен рачунар који их чини веома моћним алатима у метрологији и тестирању. Они укључују карактеристике као што су: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ •Аутоматско одређивање опсега, које бира тачан опсег за количину која се тестира тако да се приказују најзначајније цифре. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ •Ауто-поларитет за очитавања једносмерне струје, показује да ли је примењени напон позитиван или негативан. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ •Узорак и задржавање, који ће закључати најновије очитање за испитивање након што се инструмент уклони из кола које се тестира. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ •Струјно ограничени тестови за пад напона на полупроводничким спојевима. Иако није замена за тестер транзистора, ова карактеристика дигиталних мултиметара олакшава тестирање диода и транзистора. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Графички приказ количине која се тестира за бољу визуализацију брзих промена у измереним вредностима. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Осцилоскоп са малим пропусним опсегом. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Тестери аутомобилских кола са тестовима за аутомобилско време и сигнале задржавања. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Функција прикупљања података за снимање максималних и минималних очитавања током датог периода и за узимање више узорака у фиксним интервалима. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Комбиновани ЛЦР мерач. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Неки мултиметри могу бити повезани са рачунарима, док неки могу да складиште мерења и да их отпреме на рачунар. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Још један веома користан алат, ЛЦР МЕТЕР је метролошки инструмент за мерење индуктивности (Л), капацитивности (Ц) и отпора (Р) компоненте. Импеданса се мери интерно и конвертује за приказ у одговарајућу вредност капацитивности или индуктивности. Очитавања ће бити прилично тачна ако кондензатор или индуктор који се тестирају немају значајну отпорну компоненту импедансе. Напредни ЛЦР мерачи мере праву индуктивност и капацитивност, као и еквивалентни серијски отпор кондензатора и К фактор индуктивних компоненти. Уређај који се тестира је подвргнут извору наизменичног напона и мерач мери напон и струју кроз тестирани уређај. Из односа напона и струје мерач може одредити импедансу. У неким инструментима се такође мери фазни угао између напона и струје. У комбинацији са импедансом, еквивалентна капацитивност или индуктивност и отпор тестираног уређаја могу се израчунати и приказати. ЛЦР мерачи имају изборне тестне фреквенције од 100 Хз, 120 Хз, 1 кХз, 10 кХз и 100 кХз. Столни ЛЦР мерачи обично имају изборне тестне фреквенције веће од 100 кХз. Они често укључују могућности да се једносмерни напон или струја преклапају са мерним сигналом наизменичне струје. Док нека бројила нуде могућност екстерног снабдевања овим једносмерним напонима или струјама, други уређаји их снабдевају интерно. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЕМФ МЕТЕР је тест и метролошки инструмент за мерење електромагнетних поља (ЕМФ). Већина њих мери густину флукса електромагнетног зрачења (ДЦ поља) или промену електромагнетног поља током времена (АЦ поља). Постоје верзије инструмента са једном осовином и три осе. Мерачи са једном осовином коштају мање од троосних мерача, али им је потребно више времена да се заврши тест јер мерач мери само једну димензију поља. Мерачи ЕМФ са једном осе морају бити нагнути и окренути на све три осе да би се завршило мерење. С друге стране, троосни мерачи мере све три осе истовремено, али су скупљи. ЕМФ мерач може да мери електромагнетна поља наизменичне струје, која потичу из извора као што су електричне инсталације, док ГАУСМЕТРИ / ТЕСЛАМЕТРИ или МАГНЕТОМЕТРИ мере једносмерна поља која се емитују из извора где је присутна једносмерна струја. Већина ЕМФ мерача је калибрисана за мерење наизменичних поља од 50 и 60 Хз која одговарају фреквенцији електричне струје у САД и Европи. Постоје и други мерачи који могу мерити поља која се наизменично мењају на чак 20 Хз. ЕМФ мерења могу бити широкопојасна у широком опсегу фреквенција или селективно праћење фреквенције само у опсегу фреквенција од интереса. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ МЕРАЧ КАПАЦИТЕТА је испитна опрема која се користи за мерење капацитивности углавном дискретних кондензатора. Неки бројила приказују само капацитивност, док други такође показују цурење, еквивалентни серијски отпор и индуктивност. Инструменти за тестирање вишег квалитета користе технике као што је уметање кондензатора који се тестира у мосну струју. Променом вредности осталих кракова у мосту тако да се мост доведе у равнотежу, одређује се вредност непознатог кондензатора. Ова метода обезбеђује већу прецизност. Мост такође може бити способан да мери серијски отпор и индуктивност. Могу се мерити кондензатори у опсегу од пикофарада до фарада. Мостна кола не мере струју цурења, али се може применити једносмерни напон и цурење се мери директно. Многи БРИДГЕ ИНСТРУМЕНТИ се могу повезати са рачунарима и вршити размену података за преузимање очитавања или екстерну контролу моста. Такви инструменти за премошћивање такође нуде го/но го тестирање за аутоматизацију тестова у брзом окружењу производње и контроле квалитета. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ипак, други инструмент за тестирање, КЛАМП МЕТЕР је електрични тестер који комбинује волтметар са струјомером типа стезаљке. Већина модерних верзија клешта су дигиталне. Савремени мерачи са стезаљкама имају већину основних функција дигиталног мултиметра, али са додатном карактеристиком струјног трансформатора уграђеног у производ. Када стегнете „чељусти“ инструмента око проводника који носи велику наизменичну струју, та струја се спаја кроз чељусти, слично гвозденом језгру енергетског трансформатора, и у секундарни намотај који је повезан преко шанта улаза мерача. , принцип рада много подсећа на трансформатор. Много мања струја се испоручује на улаз мерача због односа броја секундарних намотаја и броја примарних намотаја омотаних око језгра. Примарну представља један проводник око којег су чељусти стегнуте. Ако секундар има 1000 намотаја, онда је секундарна струја 1/1000 струје која тече у примарном, или у овом случају у проводнику који се мери. Дакле, 1 ампер струје у проводнику који се мери би произвео 0,001 ампера струје на улазу мерача. Са стезаљкама се могу лако измерити много веће струје повећањем броја завоја у секундарном намотају. Као и код већине наше опреме за тестирање, напредни мерачи стезаљки нуде могућност евидентирања. ТЕСТЕРИ ОТПОРНОСТИ НА УЗЕМЉЕ се користе за испитивање електрода уземљења и отпорности тла. Захтеви инструмента зависе од опсега примене. Модерни инструменти за испитивање уземљења са спојницама поједностављују испитивање петље уземљења и омогућавају неинтрузивна мерења струје цурења. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Међу АНАЛИЗАТОРИМА које продајемо су ОСЦИЛОСКОПИ без сумње један од најчешће коришћених уређаја. Осцилоскоп, који се такође назива ОСЦИЛОГРАФ, је врста електронског инструмента за тестирање који омогућава посматрање константно променљивих напона сигнала као дводимензионалног графикона једног или више сигнала у функцији времена. Неелектрични сигнали као што су звук и вибрације такође се могу претворити у напоне и приказати на осцилоскопима. Осцилоскопи се користе за посматрање промене електричног сигнала током времена, напон и време описују облик који се континуирано приказује на калибрираној скали. Посматрање и анализа таласног облика откривају нам својства као што су амплитуда, фреквенција, временски интервал, време пораста и изобличење. Осцилоскопи се могу подесити тако да се понављајући сигнали могу посматрати као континуирани облик на екрану. Многи осцилоскопи имају функцију складиштења која омогућава да појединачни догађаји буду снимљени од стране инструмента и приказани релативно дуго. Ово нам омогућава да посматрамо догађаје пребрзо да бисмо били директно уочљиви. Савремени осцилоскопи су лагани, компактни и преносиви инструменти. Постоје и минијатурни инструменти на батерије за апликације на терену. Лабораторијски осцилоскопи су углавном уређаји за радну површину. Постоји велики избор сонди и улазних каблова за употребу са осцилоскопима. Молимо контактирајте нас у случају да вам је потребан савет о томе који да користите у својој апликацији. Осцилоскопи са два вертикална улаза називају се осцилоскопи са двоструким трагом. Користећи ЦРТ са једним снопом, они мултиплексирају улазе, обично прелазећи између њих довољно брзо да прикажу два трага очигледно одједном. Постоје и осцилоскопи са више трагова; четири улаза су уобичајена међу њима. Неки осцилоскопи са више трагова користе спољни улаз окидача као опциони вертикални улаз, а неки имају трећи и четврти канал са само минималним контролама. Савремени осцилоскопи имају неколико улаза за напоне, и стога се могу користити за цртање једног променљивог напона у односу на други. Ово се користи на пример за цртање ИВ криве (карактеристике струје у односу на напон) за компоненте као што су диоде. За високе фреквенције и са брзим дигиталним сигналима, пропусни опсег вертикалних појачала и брзина узорковања морају бити довољно високи. За општу употребу обично је довољан пропусни опсег од најмање 100 МХз. Много нижи пропусни опсег је довољан само за апликације са аудио фреквенцијама. Корисни опсег свеепинга је од једне секунде до 100 наносекунди, са одговарајућим окидањем и кашњењем померања. За стабилан приказ потребно је добро дизајнирано, стабилно коло окидача. Квалитет окидачког кола је кључан за добре осцилоскопе. Други кључни критеријум избора је дубина меморије узорка и брзина узорковања. Модерни ДСО основног нивоа сада имају 1 МБ или више узорка меморије по каналу. Често се ова меморија узорка дели између канала и понекад може бити у потпуности доступна само при нижим брзинама узорковања. При највећим брзинама узорковања меморија може бити ограничена на неколико 10 КБ. Сваки модеран ДСО са брзином узорковања у „реалном времену“ ће имати типично 5-10 пута већу ширину улазног опсега у брзини узорковања. Дакле, ДСО од 100 МХз би имао брзину узорковања од 500 Мс/с - 1 Гс/с. У великој мери повећане стопе узорковања су у великој мери елиминисале приказ нетачних сигнала који је понекад био присутан у првој генерацији дигиталних нискона. Већина модерних осцилоскопа обезбеђује један или више екстерних интерфејса или магистрала као што су ГПИБ, Етхернет, серијски порт и УСБ да би се омогућило даљинско управљање инструментом помоћу екстерног софтвера. Ево листе различитих типова осцилоскопа: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ КАТОДНИ ОСЦИЛОСКОП _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ДУАЛ-БЕАМ ОСЦИЛОСКОП _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ АНАЛОГНИ ОСЦИЛОСКОП ЗА СКЛАДИШТЕ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ДИГИТАЛНИ ОСЦИЛОСКОПИ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ОСЦИЛОСКОПИ МЕШОВИТОГ СИГНАЛА _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ РУЧНИ ОСЦИЛОСКОПИ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ОСЦИЛОСКОПИ ЗА БАЗАНИ ПЦ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ЛОГИЧКИ АНАЛИЗАТОР је инструмент који хвата и приказује више сигнала из дигиталног система или дигиталног кола. Логички анализатор може претворити снимљене податке у временске дијаграме, декодирање протокола, трагове државног строја, асемблерски језик. Логички анализатори имају напредне могућности покретања и корисни су када корисник треба да види временске односе између многих сигнала у дигиталном систему. МОДУЛАРНИ ЛОГИЧКИ АНАЛИЗАТОР састоје се од шасије или главног рачунара и модула логичког анализатора. Шасија или главни рачунар садржи екран, контроле, контролни рачунар и више слотова у које је инсталиран хардвер за хватање података. Сваки модул има одређени број канала, а више модула се може комбиновати да би се добио веома велики број канала. Могућност комбиновања више модула за добијање великог броја канала и генерално веће перформансе модуларних логичких анализатора чини их скупљим. За модуларне логичке анализаторе веома високог квалитета, корисници ће можда морати да обезбеде сопствени рачунар или да купе уграђени контролер компатибилан са системом. ПРЕНОСИВИ ЛОГИЧКИ АНАЛИЗАТОР интегрише све у један пакет, са опцијама инсталираним у фабрици. Они генерално имају ниже перформансе од модуларних, али су економични метролошки алати за отклањање грешака опште намене. Код ЛОГИЧКИХ АНАЛИЗАТОРА ЗАСНОВАНИМ НА ПЦ-у, хардвер се повезује са рачунаром преко УСБ или Етхернет везе и преноси ухваћене сигнале софтверу на рачунару. Ови уређаји су генерално много мањи и јефтинији јер користе постојећу тастатуру, екран и ЦПУ личног рачунара. Логички анализатори се могу покренути на компликованом низу дигиталних догађаја, а затим ухватити велике количине дигиталних података из система који се тестирају. Данас су у употреби специјализовани конектори. Еволуција сонди логичких анализатора довела је до заједничког отиска који подржава више произвођача, што пружа додатну слободу крајњим корисницима: Технологија без конектора која се нуди као неколико трговачких назива специфичних за добављаче, као што је Цомпрессион Пробинг; Мек додир; Д-Мак се користи. Ове сонде обезбеђују издржљиву, поуздану механичку и електричну везу између сонде и штампане плоче. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ АНАЛИЗАТОР СПЕКТРА мери величину улазног сигнала у односу на фреквенцију у оквиру пуног фреквентног опсега инструмента. Примарна употреба је мерење снаге спектра сигнала. Постоје и оптички и акустички анализатори спектра, али овде ћемо говорити само о електронским анализаторима који мере и анализирају електричне улазне сигнале. Спектри добијени од електричних сигнала нам пружају информације о фреквенцији, снази, хармоницима, пропусности… итд. Фреквенција је приказана на хоризонталној оси, а амплитуда сигнала на вертикалној. Анализатори спектра се широко користе у електронској индустрији за анализу фреквенцијског спектра радио фреквенција, РФ и аудио сигнала. Гледајући спектар сигнала, можемо открити елементе сигнала и перформансе кола које их производи. Анализатори спектра су у стању да направе велики избор мерења. Гледајући методе које се користе за добијање спектра сигнала можемо категоризовати типове анализатора спектра. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - АНАЛИЗАТАР СПЕКТРА СА СВЕПТ-ТУНЕД користи суперхетеродински пријемник да конвертује наниже део спектра улазног сигнала (користећи напонски контролисани осцилатор и миксер) у централну фреквенцију пропусног филтера. Са суперхетеродинском архитектуром, напонски контролисан осцилатор се креће кроз опсег фреквенција, користећи предности пуног фреквентног опсега инструмента. Свепт-тунед анализатори спектра потичу од радио пријемника. Стога су подешени анализатори или анализатори са подешеним филтером (аналогно ТРФ радију) или суперхетеродински анализатори. У ствари, у њиховом најједноставнијем облику, можете замислити анализатор спектра са свепт-ом као фреквентно селективни волтметар са фреквенцијским опсегом који се подешава (свепт) аутоматски. То је у суштини фреквентно селективан волтметар са вршним одзивом и калибрисан да прикаже ефективну вредност синусног таласа. Анализатор спектра може приказати појединачне фреквенцијске компоненте које чине сложени сигнал. Међутим, не пружа информације о фази, већ само информације о величини. Модерни подешени анализатори (посебно суперхетеродински анализатори) су прецизни уређаји који могу да врше широк спектар мерења. Међутим, они се првенствено користе за мерење стабилних или понављајућих сигнала јер не могу истовремено проценити све фреквенције у датом распону. Могућност да се истовремено процене све фреквенције могућа је само са анализаторима у реалном времену. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - АНАЛИЗАТОРИ СПЕКТРА У РЕАЛНОМ ВРЕМЕНУ: ФФТ АНАЛИЗАТОР СПЕКТРА израчунава дискретну Фуријеову трансформацију (ДФТ), математички процес који трансформише таласни облик у компоненте његовог фреквенцијског спектра, улазног сигнала. Фоуриер или ФФТ анализатор спектра је још једна имплементација анализатора спектра у реалном времену. Фуријеов анализатор користи дигиталну обраду сигнала да узоркује улазни сигнал и конвертује га у фреквенцијски домен. Ова конверзија се врши коришћењем брзе Фуријеове трансформације (ФФТ). ФФТ је имплементација дискретне Фуријеове трансформације, математичког алгоритма који се користи за трансформацију података из временског у фреквенцијски домен. Друга врста анализатора спектра у реалном времену, односно АНАЛИЗАТОРИ ПАРАЛЕЛНИХ ФИЛТЕРА комбинују неколико пропусних филтера, сваки са различитом фреквенцијом пропусног опсега. Сваки филтер остаје повезан на улаз све време. Након почетног времена сређивања, анализатор са паралелним филтером може тренутно детектовати и приказати све сигнале унутар опсега мерења анализатора. Стога, анализатор паралелног филтера обезбеђује анализу сигнала у реалном времену. Анализатор са паралелним филтером је брз, мери пролазне и временски променљиве сигнале. Међутим, резолуција фреквенције анализатора са паралелним филтером је много нижа од већине анализатора са подешавањем свепт-а, јер је резолуција одређена ширином пропусних филтера. Да бисте добили фину резолуцију у великом фреквентном опсегу, требало би вам много више појединачних филтера, што га чини скупим и сложеним. Због тога је већина анализатора са паралелним филтерима, осим најједноставнијих на тржишту, скупа. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - АНАЛИЗА ВЕКТОРСКОГ СИГНАЛА (ВСА) : У прошлости, подешени и суперхетеродински анализатори спектра покривали су широк опсег фреквенција од аудио, преко микроталасне, до милиметарских фреквенција. Поред тога, анализатори за интензивну брзу Фуријеову трансформацију (ФФТ) са дигиталном обрадом сигнала (ДСП) дали су анализу спектра и мреже високе резолуције, али су били ограничени на ниске фреквенције због ограничења аналогно-дигиталне конверзије и технологије обраде сигнала. Данашњи сигнали широког пропусног опсега, векторски модулисани, временски променљиви сигнали имају велике користи од могућности ФФТ анализе и других ДСП техника. Векторски анализатори сигнала комбинују суперхетеродинску технологију са брзим АДЦ-има и другим ДСП технологијама да би понудили брза мерења спектра високе резолуције, демодулацију и напредну анализу временског домена. ВСА је посебно користан за карактеризацију сложених сигнала као што су бурст, пролазни или модулисани сигнали који се користе у комуникацијама, видео, емитовању, сонарним и ултразвучним апликацијама. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Према факторима форме, анализатори спектра су груписани као стони, преносиви, ручни и умрежени. Бенцхтоп модели су корисни за апликације у којима се анализатор спектра може прикључити на напајање наизменичном струјом, као што је у лабораторијском окружењу или производном простору. Столни анализатори спектра генерално нуде боље перформансе и спецификације од преносивих или ручних верзија. Међутим, генерално су тежи и имају неколико вентилатора за хлађење. Неки СТЕПНИ АНАЛИЗАТОРИ СПЕКТРА нуде опционе батерије, што им омогућава да се користе далеко од мрежне утичнице. Они се називају ПРЕНОСНИ АНАЛИЗАТОРИ СПЕКТРА. Преносиви модели су корисни за апликације где анализатор спектра треба да се изнесе напоље ради мерења или да се носи док је у употреби. Очекује се да ће добар преносиви анализатор спектра понудити опциони рад на батерије како би омогућио кориснику да ради на местима без струјних утичница, јасно видљив дисплеј који омогућава очитавање са екрана на јаком сунцу, мраку или прашњавим условима, малу тежину. РУЧНИ АНАЛИЗАТОРИ СПЕКТРА су корисни за апликације где анализатор спектра треба да буде веома лаган и мали. Ручни анализатори нуде ограничене могућности у поређењу са већим системима. Предности ручних анализатора спектра су, међутим, њихова веома мала потрошња енергије, рад на батерије док је на терену како би се омогућило кориснику да се слободно креће напољу, веома мала величина и мала тежина. Коначно, МРЕЖНИ АНАЛИЗАТОРИ СПЕКТРА не укључују екран и дизајнирани су да омогуће нову класу географски дистрибуираних апликација за праћење и анализу спектра. Кључни атрибут је могућност повезивања анализатора на мрежу и надгледања таквих уређаја широм мреже. Иако многи анализатори спектра имају Етхернет порт за контролу, обично им недостају ефикасни механизми за пренос података и превише су гломазни и/или скупи да би се применили на тако дистрибуиран начин. Дистрибуирана природа таквих уређаја омогућава геолоцирање предајника, праћење спектра за динамички приступ спектру и многе друге сличне апликације. Ови уређаји су у стању да синхронизују хватање података преко мреже анализатора и омогућавају мрежни ефикасан пренос података по ниској цени. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ АНАЛИЗАТОР ПРОТОКОЛА је алатка која укључује хардвер и/или софтвер који се користи за хватање и анализу сигнала и саобраћаја података преко комуникационог канала. Анализатори протокола се углавном користе за мерење перформанси и решавање проблема. Повезују се на мрежу како би израчунали кључне индикаторе учинка како би надгледали мрежу и убрзали активности решавања проблема. АНАЛИЗАТОР МРЕЖНИХ ПРОТОКОЛА је витални део алата мрежног администратора. Анализа мрежног протокола се користи за праћење здравља мрежних комуникација. Да би открили зашто мрежни уређај функционише на одређени начин, администратори користе анализатор протокола како би нањушили саобраћај и открили податке и протоколе који пролазе дуж жице. Анализатори мрежних протокола су навикли да _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Решавање проблема које је тешко решити _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Откријте и идентификујте злонамерни софтвер/малвер. Радите са системом за откривање упада или медом. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Прикупите информације, као што су основни обрасци саобраћаја и метрика коришћења мреже _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Идентификујте неискоришћене протоколе да бисте могли да их уклоните са мреже _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Генеришите саобраћај за тестирање пенетрације _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ – Прислушкивање саобраћаја (нпр. лоцирање неовлашћеног саобраћаја за размену тренутних порука или бежичних приступних тачака) _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ РЕФЛЕКТОМЕТАР ТИМЕ-ДОМАИН (ТДР) је инструмент који користи рефлектометрију временског домена за карактеризацију и лоцирање грешака у металним кабловима као што су жице са упреденим парицама и коаксијални каблови, конектори, штампане плоче,….итд. Рефлектометри у временском домену мере рефлексије дуж проводника. Да би их измерио, ТДР преноси сигнал инцидента на проводник и гледа његове рефлексије. Ако је проводник уједначене импедансе и правилно је прекинут, онда неће бити рефлексије и преостали упадни сигнал ће бити апсорбован на другом крају од стране завршетка. Међутим, ако негде постоји варијација импедансе, онда ће се део инцидентног сигнала рефлектовати назад до извора. Рефлексије ће имати исти облик као упадни сигнал, али њихов знак и величина зависе од промене нивоа импедансе. Ако дође до корака повећања импедансе, онда ће рефлексија имати исти предзнак као и упадни сигнал, а ако дође до корака смањења импедансе, рефлексија ће имати супротан предзнак. Рефлексије се мере на излазу/улазу рефлектометра у временском домену и приказују као функција времена. Алтернативно, дисплеј може да прикаже пренос и рефлексију као функцију дужине кабла јер је брзина ширења сигнала скоро константна за дати медијум за пренос. ТДР-ови се могу користити за анализу импеданси и дужине каблова, губитака и локација конектора и спојева. ТДР мерења импедансе пружају дизајнерима могућност да изврше анализу интегритета сигнала системских интерконекција и прецизно предвиде перформансе дигиталног система. ТДР мерења се широко користе у раду на карактеризацији плоча. Дизајнер штампаних плоча може одредити карактеристичне импедансе трагова плоче, израчунати прецизне моделе за компоненте плоче и прецизније предвидети перформансе плоче. Постоје многе друге области примене рефлектометара у временском домену. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ СЕМИЦОНДУЦТОР ЦУРВЕ ТРАЦЕР је тестна опрема која се користи за анализу карактеристика дискретних полупроводничких уређаја као што су диоде, транзистори и тиристори. Инструмент је заснован на осцилоскопу, али садржи и изворе напона и струје који се могу користити за стимулацију уређаја који се тестира. Свепт напон се примењује на два терминала уређаја који се тестира и мери се количина струје коју уређај дозвољава да тече при сваком напону. На екрану осцилоскопа се приказује график под називом ВИ (напон наспрам струје). Конфигурација укључује максимални примењени напон, поларитет примењеног напона (укључујући аутоматску примену и позитивног и негативног поларитета) и отпор уметнут у серију са уређајем. За два терминална уређаја као што су диоде, ово је довољно да у потпуности карактерише уређај. Тракер криве може да прикаже све занимљиве параметре као што су напон напред диоде, струја повратног цурења, обрнути напон пробоја,… итд. Уређаји са три терминала као што су транзистори и ФЕТ-ови такође користе везу са контролним терминалом уређаја који се тестира, као што је терминал базе или капије. За транзисторе и друге уређаје засноване на струји, струја базе или другог контролног терминала је степенаста. За транзисторе са ефектом поља (ФЕТ) користи се степенасти напон уместо степенасте струје. Проласком напона кроз конфигурисани опсег напона главног терминала, за сваки корак напона контролног сигнала, група ВИ кривих се генерише аутоматски. Ова група кривих чини веома лаким одређивање појачања транзистора, или напона окидача тиристора или ТРИАЦ-а. Савремени полупроводнички уређаји за праћење кривуља нуде многе атрактивне карактеристике као што су интуитивни кориснички интерфејси засновани на Виндовс-у, ИВ, ЦВ и генерисање импулса, и пулс ИВ, библиотеке апликација укључене за сваку технологију… итд. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ТЕСТЕР / ИНДИКАТОР РОТАЦИЈЕ ФАЗЕ: Ово су компактни и робусни инструменти за тестирање за идентификацију редоследа фаза на трофазним системима и фазама отворених/без напона. Идеални су за уградњу ротирајућих машина, мотора и за проверу излаза генератора. Међу применама су идентификација исправних секвенци фаза, откривање недостајућих жичаних фаза, одређивање исправних веза за ротирајуће машине, детекција струјних кола. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ФРЕКВЕНЦИЈСКИ БРОЈАЧ је тест инструмент који се користи за мерење фреквенције. Бројачи фреквенције углавном користе бројач који акумулира број догађаја који се дешавају у одређеном временском периоду. Ако је догађај који се рачуна у електронској форми, потребно је једноставно повезивање са инструментом. Сигнали веће сложености ће можда требати неко условљавање да би били погодни за бројање. Већина фреквентних бројача има неки облик појачивача, филтера и кола за обликовање на улазу. Дигитална обрада сигнала, контрола осетљивости и хистереза су друге технике за побољшање перформанси. Друге врсте периодичних догађаја који по својој природи нису електронске ће морати да се конвертују помоћу претварача. РФ бројачи фреквенције раде на истим принципима као и бројачи ниже фреквенције. Имају већи домет пре преливања. За веома високе микроталасне фреквенције, многи дизајни користе брзи предскалер да би фреквенцију сигнала свели до тачке у којој нормална дигитална кола могу да раде. Микроталасни бројачи фреквенције могу да мере фреквенције до скоро 100 ГХз. Изнад ових високих фреквенција, сигнал који се мери се комбинује у миксеру са сигналом локалног осцилатора, стварајући сигнал на фреквенцији разлике, која је довољно ниска за директно мерење. Популарни интерфејси на фреквентним бројачима су РС232, УСБ, ГПИБ и Етхернет слични другим савременим инструментима. Поред слања резултата мерења, бројач може да обавести корисника када се прекораче кориснички дефинисане границе мерења. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ За детаље и другу сличну опрему, посетите нашу веб локацију опреме:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_хттп://ввв.соурцеиндустриалсуппли.цом For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА
- Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing AGS-TECH Inc.
Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication Производња нано, микро и мезоскала Опширније Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Површински третмани и модификације _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Функционални премази / Декоративни премази / Танки филм / Дебели филм _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Производња наноразмера / Нанопроизводња _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Мицросцале Мануфацтуринг / Мицромануфацтуринг / Мицромацхининг _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Месосцале Мануфацтуринг / Мезомануфацтуринг _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Мицроелецтроницс &_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Семицондуцтор Мануфацтуринг и Фабрицатион _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Мицрофлуидиц Девицес_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Мануфацтуринг _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Производња микро-оптике _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Микро монтажа и паковање _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Софт Литхограпхи _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ У сваком паметном производу који је данас дизајниран, може се узети у обзир елемент који ће повећати ефикасност, свестраност, смањити потрошњу енергије, смањити отпад, продужити век трајања производа и на тај начин бити еколошки прихватљив. У ту сврху, АГС-ТЕЦХ се фокусира на бројне процесе и производе који се могу уградити у уређаје и опрему за постизање ових циљева. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ На пример лов-фрицтион_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ФУНЦТИОНАЛ ЦОАТИНГС_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_може смањити потрошњу енергије. Неки други примери функционалних премаза су премази отпорни на гребање, премази против влажења_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_СУРФАЦЕ ТРЕАТМЕНТС_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58 премази против влажења, премази против влажења (вебхидропхилиц цоатингс) и премази против хидрофобије дијамантски угљенични премази за алате за сечење и пискање,_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ТХИН ФИЛМелектронски премази, танкофилни магнетни премази, вишеслојни оптички премази. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ин_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_НАНОМАНУФАЦТУРИНГ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ор_цц781905-5цде-31905-5цде-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-13-13-20 У пракси се односи на производне операције испод микрометарске скале. Нанопроизводња је још увек у повоју у поређењу са микропроизводњом, међутим тренд је у том правцу и наномпроизводња је дефинитивно веома важна за блиску будућност. Неке примене нанопроизводње данас су угљеничне наноцеви као ојачавајућа влакна за композитне материјале у оквирима бицикала, бејзбол палицама и тениским рекетима. Угљеничне наноцеви, у зависности од оријентације графита у наноцеви, могу деловати као полупроводници или проводници. Угљеничне наноцеви имају веома високу способност ношења струје, 1000 пута већу од сребра или бакра. Друга примена нанопроизводње је нанофазна керамика. Коришћењем наночестица у производњи керамичких материјала, можемо истовремено повећати и чврстоћу и дуктилност керамике. Кликните на подмени за више информација. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Мицросцале Мануфацтуринг_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ58Д_ОР_ЦЦ78105-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_МИЦРОМАНУПРИЦУФИЦУРТ_ЦЦ781 ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_РЕФЕРС НА НАША ПРОИЗВОДЊЕ И ПРОИЗВОДЊЕ ПРОИЗВОДА НА МИКОСЦИПУТНОМ СКИЛОМ НИСКО НИСКОСТИ Термини микропроизводња, микроелектроника, микроелектромеханички системи нису ограничени на тако мале скале, већ уместо тога предлажу стратегију материјала и производње. У нашим операцијама микропроизводње неке популарне технике које користимо су литографија, мокро и суво гравирање, танкофилмско премазивање. Велики избор сензора и актуатора, сонди, магнетних чврстих дискова, микроелектронских чипова, МЕМС уређаја као што су акцелерометри и сензори притиска, између осталог, произведени су коришћењем таквих метода микропроизводње. Детаљније информације о њима ћете наћи у подменијима. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Месосцале мануфацтуринг_цц781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ58Д_ОР_ЦЦ781ЦФ5Д_МЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_МЕСОМАНУФИЦУФИЦУРТ_ЦЦ781БФФ5Д_РЕФЕРС НА НАШЕ ПРОЦЕСУ ЗА ПРОИЗВОДЊУ МИНИАТРИЈСКИХ УРЕЂАЈАМА, МЕКНИЧКИХ СХОБИТА, МЕКУРСИХ САТИОНА И МЕЗИЈСКИХ САТИОНА И МЕКУРСИОНА мотори. Производња у мезоскама преклапа се и са макро и микропроизводњом. Минијатурни стругови, са мотором од 1,5 В и димензијама 32 к 25 к 30,5 мм и тежине од 100 грама, произведени су методом производње мезоскала. Користећи такве стругове, месинг је машински обрађен до пречника од чак 60 микрона и храпавости површине од једног или два микрона. Друге такве минијатурне машине алатке као што су глодалице и пресе такође су произведене коришћењем мезопроизводње. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ин_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_МИЦРОЕЛЕЦТРОНИЦС МАНУФАЦТУРИНГ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ми користимо исте технике као у микропроизводњи. Наши најпопуларнији супстрати су силицијум, а користе се и други као што су галијум арсенид, индијум фосфид и германијум. Филмови/премази многих врста, а посебно проводне и изолационе танкослојне превлаке се користе у производњи микроелектронских уређаја и кола. Ови уређаји се обично добијају од вишеслојних. Изолациони слојеви се генерално добијају оксидацијом као што је СиО2. Допанти (и п и н) типа су уобичајени и делови уређаја су допирани да би се променила њихова електронска својства и добили региони типа п и н. Користећи литографију као што је ултраљубичаста, дубока или екстремна ултраљубичаста фотолитографија, или литографија рендгенским зрацима, електронским снопом, преносимо геометријске обрасце који дефинишу уређаје са фотомаске/маске на површине супстрата. Ови процеси литографије се више пута примењују у микропроизводњи микроелектронских чипова како би се постигле потребне структуре у дизајну. Такође се спроводе процеси јеткања којима се уклањају цели филмови или одређени делови филмова или супстрата. Укратко, коришћењем различитих таложења, јеткања и вишеструких литографских корака добијамо вишеслојне структуре на носећим полупроводничким подлогама. Након што су облатне обрађене и многа кола су микрофабрикована на њима, делови који се понављају се секу и добијају се појединачне калупе. Свака матрица се након тога спаја жицом, пакује и тестира и постаје комерцијални микроелектронски производ. Више детаља о производњи микроелектронике можете пронаћи у нашем подменију, међутим тема је веома обимна и стога вас подстичемо да нас контактирате у случају да су вам потребне информације о производу или више детаља. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Наше_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_МИЦРОФЛУИДИЦС МАНУФАЦТУРИНГ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_операције су усмерене на производњу уређаја мале запремине и система флуида у Примери микрофлуидних уређаја су уређаји са микро погоном, системи лабораторија на чипу, микротермални уређаји, главе за инкјет штампање и још много тога. У микрофлуидици морамо да се бавимо прецизном контролом и манипулацијом флуида ограниченим на субмилиметарске регионе. Течности се померају, мешају, одвајају и обрађују. У микрофлуидним системима течности се померају и контролишу или активно користећи мале микропумпе и микровентиле и слично или пасивно користећи предности капиларних сила. Са системима лаб-он-а-цхип, процеси који се обично спроводе у лабораторији су минијатуризовани на једном чипу како би се побољшала ефикасност и мобилност, као и смањиле количине узорака и реагенса. Имамо могућност да дизајнирамо микрофлуидне уређаје за вас и понудимо микрофлуидне прототипове и микропроизводњу прилагођене вашим апликацијама. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Још једно обећавајуће поље у микрофабрикацији је_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ПРОИЗВОДЊА МИКРО-ОПТИКЕ. Микрооптика омогућава манипулацију светлошћу и управљање фотонима са структурама и компонентама микронске и субмикронске скале. Микрооптика нам омогућава да повежемо макроскопски свет у коме живимо са микроскопским светом опто- и наноелектронске обраде података. Микрооптичке компоненте и подсистеми налазе широку примену у следећим областима: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Информациона технологија: У микро дисплејима, микро пројекторима, оптичким складиштима података, микро-камерама, скенерима, штампачима, фотокопир апаратима… итд. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Биомедицина: Минимално инвазивна дијагностика/тачка неге, праћење лечења, сензори за микро имиџинг, имплантати ретине. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Осветљење: Системи засновани на ЛЕД диодама и другим ефикасним изворима светлости _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Сигурносни и сигурносни системи: Инфрацрвени системи за ноћно осматрање за аутомобилске апликације, оптички сензори отиска прста, скенери мрежњаче. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Оптичка комуникација и телекомуникације: У фотонским прекидачима, компонентама пасивних оптичких влакана, оптичким појачавачима, системима за међусобно повезивање главног рачунара и персоналних рачунара _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Паметне структуре: У системима сензора заснованим на оптичким влакнима и још много тога _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Као најразноврснији провајдер интеграције инжењеринга, поносимо се својом способношћу да обезбедимо решење за скоро све потребе консалтинга, инжењеринга, обрнутог инжењеринга, брзе израде прототипа, развоја производа, производње, производње и монтаже. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Након микропроизводње наших компоненти, врло често морамо да наставимо са_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_МИЦРО СКЛОП И ПАКОВАЊЕ. Ово укључује процесе као што су причвршћивање калупа, спајање жице, повезивање, херметичко заптивање паковања, сондирање, тестирање упакованих производа на еколошку поузданост… итд. Након микропроизводње уређаја на матрици, матрицу причвршћујемо на чвршћу основу како бисмо осигурали поузданост. Често користимо специјалне епоксидне цементе или еутектичке легуре за везивање калупа за паковање. Након што се чип или матрица залепе за подлогу, повезујемо их електричним путем са кабловима пакета помоћу жичаног повезивања. Једна метода је коришћење веома танких златних жица из паковања до везивних јастучића који се налазе око периметра матрице. На крају морамо да урадимо коначно паковање повезаног кола. У зависности од примене и радног окружења, доступни су различити стандардни и прилагођени пакети за микропроизведене електронске, електро-оптичке и микроелектромеханичке уређаје. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Друга техника микропроизводње коју користимо је_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_СОФТ ЛИТХОГРАПХИ, термин који се користи за бројне процесе за пренос шаблона. Главни калуп је потребан у свим случајевима и микрофабрикује се стандардним методама литографије. Користећи главни калуп, производимо еластомерни узорак / печат. Једна варијација меке литографије је „штампање микроконтактом“. Еластомерни печат је премазан мастилом и притиснут на површину. Врхови шара додирују површину и танак слој од око 1 монослоја мастила се преноси. Овај монослој танког филма делује као маска за селективно влажно нагризање. Друга варијација је „микротрансферно обликовање“, у којем се удубљења еластомерног калупа пуне течним полимерним претходником и гурају на површину. Када се полимер очврсне, скинемо калуп, остављајући за собом жељени узорак. На крају, трећа варијација је „микроформирање у капиларама“, где се шаблон еластомера састоји од канала који користе капиларне силе да увуку течни полимер у печат са његове стране. У основи, мала количина течног полимера се поставља поред капиларних канала и капиларне силе повлаче течност у канале. Вишак течног полимера се уклања и полимер унутар канала се оставља да очврсне. Калуп за печат је ољуштен и производ је спреман. Више детаља о нашим техникама микропроизводње меке литографије можете пронаћи кликом на одговарајући подмени са стране ове странице. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ако сте углавном заинтересовани за наше инжењерске и истраживачко-развојне могућности уместо за производне могућности, позивамо вас да посетите и нашу инжењерску веб страницу_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ хттп://ввв.агс-енгинееринг.цом Опширније Опширније Опширније Опширније Опширније Опширније Опширније Опширније Опширније CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА
