Search Results

We supply custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and workholding tools for industrial applications, manufacturing lines, production lines, test and inspection lines, machine shops, R&D labs.......etc. Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions, Mold Components Manufacturing We offer custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and toolings for your workshop, factory, plant lab or other facility. The types of jigs you can purchase from us are: - Template Jig - Plate Jig - Angle-Plate Jig - Channel Jig - Diameter Jig - Leaf Jig - Ring Jig - Box Jig The types of fixtures we can supply you are: - Turning Fixtures - Milling Fixtures - Broaching Fixtures - Grinding Fixtures - Boring Fixtures - Tapping Fixtures - Duplex Fixtures - Welding Fixtures - Assembly Fixtures - Drilling Fixtures - Indexing Fixtures Some categories of industrial machine tools we manufacture and ship include: - Press tools and dies, shears - Extrusion dies - Molds, molding and casting tools - Forming tools - Shaping tools - Drilling, cutting, broaching, hobbing tools - Grinding tools - Machining, milling, turning tools - Holding and clamping tools CLICK ON BLUE TEXT BELOW TO DOWNLOAD CATALOGS & BROCHURES: EDM Tooling - Workholding Catalog Includes EDM Tooling System and Elements, EROWA Link, 3R-Link, UniClamp, Square Clamp, RefTool Holder, PIN Holder System, Clamping Elements, Swivel Block and Vises, CentroClamp, EDM Spare Parts....etc. Hose Crimping Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Crimp development team can assist you with the design and development of tooling for all of your crimping requirements. Hose Endforming Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Tool development team can assist you with the design and development of tooling for all of your end-forming tool requirements. Plastic Mold Components Catalog Here you will find off-shelf components, products that you can order and use in manufacturing your molds. These products are ideal for mold makers. Example products you can find here are ejector pins, slide units, pressure plugs, guide pins, sprue bushings, slide holding devices, wear plates, ejector sleeves.....etc. Private Label Auto Glass Repair and Replacement Systems We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools - Hand Tool Cabinets We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Power Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Wire EDM Tooling - Workholding Catalog Includes Wire EDM Clamping Systems & Sets, Corner Sets, Ruler & Spanner, EDM Clamping Block, 3D Swivel Head, Vise Set, WEDM Vises and Magnetic Tables, Multiclamp, Wire EDM Pendulum Holder, V-Block, ICS Adapter, Beams, Beam IF, Z-Flex, Turn and Index Table, Collet Chuck Holder, EDM Link and Adapter, 3 Jaw Scroll Chuck ....etc. Workholding Tools Catalog - 1 Check this catalog for our 100% EROWA and 3R compatible workholding tools. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. Workholding Tools Catalog - 2 Check this catalog for our Workholding Devices, Die and Mold Clamps, Clamping Elements, Clamping Kits, Fixture Clamps, Toggle Clamps, Milling & MC Vices, Pneumatic & Hydraulic Clamps, Milling & Grinding Accessories, Wire Cut EDM Workholders...etc. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. You may also find our following page link useful: Industrial Machines and Equipment Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Mikro-optik Manufaktur Salah sahiji widang dina microfabrication kami kalibet dina is MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Mikro-optik ngamungkinkeun manipulasi cahaya sareng ngokolakeun foton kalayan struktur sareng komponén skala mikron sareng sub-mikron. Sababaraha aplikasi of MICRO-OPTICAL COMPONENTS and SUBSYSTEMS are: Téknologi inpormasi: Dina tampilan mikro, proyektor mikro, panyimpen data optik, kaméra mikro, scanner, printer, mesin fotokopi… Biomedicine: Minimally-invasive/point of care diagnostics, monitoring perlakuan, sensor mikro-imaging, implants rétina, micro-endoscopes. Pencahayaan: Sistem dumasar kana LED sareng sumber cahaya efisien sanés Sistem Kasalametan sareng Kaamanan: Sistem visi wengi Infrabeureum pikeun aplikasi otomotif, sensor sidik optik, scanner rétina. Komunikasi Optik & Telekomunikasi: Dina saklar fotonik, komponén serat optik pasip, amplifier optik, kerangka utama sareng sistem interkonéksi komputer pribadi. Struktur pinter: Dina sistem sensing dumasar-serat optik sareng seueur deui Jinis komponén mikro-optik sareng subsistem anu kami damel sareng nyayogikeun nyaéta: - Optik Level Wafer - réfraktif optik - Optik difraksi - Saringan - Gratings - Hologram Dihasilkeun Komputer - Komponén Microoptical Hybrid - Infrabeureum Mikro-optik - Polimér Mikro-optik - MEMS optik - Monolithically na Discretely Integrated Micro-optik Systems Sababaraha produk mikro-optik anu paling seueur dianggo nyaéta: - Lensa bi-convex sareng plano-convex - Lénsa Achromat - lénsa bal - Lensa Vortex - Lensa Fresnel - Lensa Multifokal - Lensa Silinder - Indéks gradasi (GRIN) Lénsa - Prisma Mikro-optik - Aspheres - Arrays of Aspheres - Kolimator - Micro-Lénsa Arrays - Gratings difraksi - Polarizer Kawat-Grid - Saringan Digital Mikro-optik - Pulsa komprési Gratings - modul LED - Beam Shapers - Beam Sampler - Ring generator - Homogenizer Mikro-optik / Diffusers - Multispot Beam Splitters - Dual Panjang gelombang Beam Combiners - Mikro-optik Interconnects - Calakan Micro-optik Systems - Imaging Microlenses - Mirrors - Reflectors mikro - Windows Mikro-optik - Topeng diéléktrik - Iris diafragma Hayu urang masihan anjeun sababaraha inpormasi dasar ngeunaan produk mikro-optik ieu sareng aplikasina: lénsa bola: lénsa bola sagemblengna buleud lénsa mikro-optik paling ilahar dipaké pikeun pasangan cahaya asup jeung kaluar serat. Kami nyayogikeun sauntuyan lénsa bola saham mikro-optik sareng tiasa ngadamel ogé spésifikasi anjeun nyalira. Lénsa bola saham kami tina quartz gaduh transmisi UV sareng IR anu saé antara 185nm dugi ka> 2000nm, sareng lénsa inten biru urang gaduh indéks réfraktif anu langkung luhur, ngamungkinkeun jarak fokus anu pondok pisan pikeun gandeng serat anu saé. Lenses bola mikro-optik tina bahan sareng diaméter sanésna sayogi. Di sagigireun aplikasi gandeng serat, lénsa bola mikro-optik dipaké salaku lénsa obyektif dina endoscopy, sistem pangukuran laser sarta bar-code scanning. Di sisi anu sanés, lénsa satengah bola mikro-optik nawiskeun dispersi cahaya anu seragam sareng seueur dianggo dina tampilan LED sareng lampu lalu lintas. ASPHERES MIKRO-OPTIK sareng ARAY: Permukaan asferik gaduh profil anu henteu buleud. Pamakéan aspheres bisa ngurangan jumlah optik diperlukeun pikeun ngahontal kinerja optik nu dipikahoyong. Aplikasi populér pikeun susunan lénsa mikro-optik kalayan kelengkungan buleud atanapi aspherical nyaéta pencitraan sareng katerangan sareng kolimasi cahaya laser anu épéktip. Ngagantian susunan microlens aspheric tunggal pikeun sistem multilens kompléks hasilna teu ukur dina ukuran leutik, beurat torek, géométri kompak, jeung ongkos handap sistem optik, tapi ogé dina perbaikan signifikan tina kinerja optik na kayaning kualitas gambar hadé. Tapi, fabrikasi microlenses aspheric jeung microlenses arrays téh nangtang, sabab téknologi konvensional dipaké pikeun aspheres ukuran makro kawas single-point panggilingan inten jeung reflow termal teu mampuh nangtukeun hiji pajeulit profil lensa mikro-optik di wewengkon leutik sakumaha sababaraha. nepi ka puluhan mikrométer. Kami gaduh pangaweruh ngeunaan cara ngahasilkeun struktur mikro-optik sapertos nganggo téknik canggih sapertos laser femtosecond. LENSA ACHROMAT MIKRO-OPTIK: Lénsa ieu idéal pikeun aplikasi anu meryogikeun koreksi warna, sedengkeun lénsa asferik dirancang pikeun ngabenerkeun aberasi buleud. Lénsa achromatic atanapi achromat nyaéta lénsa anu dirarancang pikeun ngawates éfék aberasi kromatik sareng buleud. Lensa achromatic mikro-optik nyieun koréksi pikeun mawa dua panjang gelombang (sapertos warna beureum sareng biru) kana fokus dina pesawat anu sami. LENSA CYLINDRICAL: Lénsa ieu museurkeun cahaya kana garis tinimbang hiji titik, sakumaha lénsa buleud. Beungeut melengkung atawa beungeut lénsa cylindrical mangrupakeun bagian tina silinder, sarta museurkeun gambar ngaliwatan eta kana garis sajajar jeung simpang tina beungeut lénsa sarta tangen pesawat ka dinya. Lénsa cylindrical compresses gambar dina arah jejeg garis ieu, sarta ninggalkeun eta unaltered dina arah sajajar jeung eta (dina pesawat tangent). Aya versi mikro-optik leutik anu cocog pikeun dianggo dina lingkungan optik mikro, ngabutuhkeun komponén serat optik ukuran kompak, sistem laser, sareng alat mikro-optik. JENDELA MIKRO-OPTIK sareng FLATS: Jandéla mikro-optik Milimétri nyumponan sarat kasabaran anu ketat sayogi. Urang tiasa ngadamel aranjeunna kana spésifikasi anjeun tina salah sahiji gelas kelas optik. Urang nawiskeun rupa-rupa jandéla mikro-optik dijieunna tina bahan béda kayaning silika lebur, BK7, inten biru, séng sulfida .... jsb. kalawan transmisi ti UV ka rentang IR tengah. MICROLENSES IMAGING: Microlenses nyaéta lénsa leutik, umumna diaméterna kurang ti milimeter (mm) jeung leutikna 10 mikrométer. Lénsa Pencitraan dipaké pikeun nempo objék dina sistem pencitraan. Lensa Pencitraan digunakeun dina sistem pencitraan pikeun museurkeun gambar hiji obyék anu ditalungtik kana sénsor kaméra. Gumantung kana lénsa, lénsa pencitraan tiasa dianggo pikeun ngaleungitkeun paralaks atanapi kasalahan sudut pandang. Éta ogé bisa nawarkeun magnifications adjustable, widang pintonan, sarta panjang fokus. Lensa ieu ngamungkinkeun hiji obyék ditempo ku sababaraha cara pikeun ngagambarkeun fitur atawa ciri nu tangtu nu bisa jadi dipikahoyong dina aplikasi nu tangtu. MICROMIRRORS: Alat Micromirror dumasar kana kaca spion mikroskopis leutik. Kaca spion nyaéta sistem Microelectromechanical (MEMS). Kaayaan alat mikro-optik ieu dikawasa ku cara nerapkeun tegangan antara dua éléktroda di sabudeureun susunan eunteung. Alat micromirror digital dianggo dina proyektor pidéo sareng optik sareng alat micromirror dianggo pikeun defleksi sareng kontrol cahaya. MIKRO-OPTIK COLLIMATORS & COLLIMATOR ARRAYS: Rupa-rupa collimators mikro-optik sadia off-the-rak. Kolimator balok leutik mikro-optik pikeun aplikasi anu nungtut diproduksi nganggo téknologi fusi laser. Tungtung serat langsung ngahiji ka pusat optik lensa, ku kituna ngaleungitkeun epoksi dina jalur optik. Permukaan lensa kolimator mikro-optik teras digosok laser dugi ka sajuta inci tina bentuk idéal. Collimators Beam Leutik ngahasilkeun balok collimated kalawan cangkéng beam handapeun milimeter a. Kolimator balok leutik mikro-optik biasana dianggo dina panjang gelombang 1064, 1310 atanapi 1550 nm. Kolimator mikro-optik dumasar lénsa GRIN ogé sayogi ogé rakitan kolimator sareng rakitan serat kolimator. LENSA FRESNEL MIKRO-OPTIK: Lensa Fresnel mangrupikeun jinis lénsa kompak anu dirancang pikeun ngawenangkeun pangwangunan lénsa aperture ageung sareng panjang fokus pondok tanpa massa sareng volume bahan anu diperyogikeun ku lénsa desain konvensional. Lensa Fresnel tiasa didamel langkung ipis tibatan lénsa konvensional anu sabanding, kadang-kadang bentukna datar. Lénsa Fresnel tiasa néwak cahaya anu langkung serong tina sumber cahaya, ku kituna cahayana tiasa katingali dina jarak anu langkung ageung. Lénsa Fresnel ngirangan jumlah bahan anu diperyogikeun dibandingkeun sareng lénsa konvensional ku ngabagi lénsa kana sakumpulan bagian annular konsentris. Dina unggal bagian, ketebalan sakabéh diréduksi dibandingkeun lénsa basajan sarimbag. Ieu bisa ditempo salaku ngabagi beungeut kontinyu tina lénsa standar kana susunan surfaces of curvature sarua, kalawan discontinuities stepwise antara aranjeunna. Lensa Fresnel mikro-optik museurkeun cahaya ku réfraksi dina sakumpulan permukaan melengkung konsentris. lénsa ieu bisa dijieun pisan ipis jeung lightweight. Lensa Fresnel mikro-optik nawiskeun kasempetan dina élmu optik pikeun aplikasi Xray resolusi luhur, kamampuan interkonéksi optik ngaliwatan wafer. Kami ngagaduhan sababaraha metode fabrikasi kalebet micromolding sareng micromachining pikeun ngahasilkeun lensa Fresnel mikro-optik sareng susunan khusus pikeun aplikasi anjeun. Urang bisa ngarancang lénsa Fresnel positif salaku collimator a, kolektor atawa dua conjugates terhingga. Lensa Fresnel Mikro-Optik biasana dilereskeun pikeun aberasi buleud. Lensa positip mikro-optik tiasa dimétalisasi kanggo dianggo salaku pemantul permukaan kadua sareng lénsa négatip tiasa dimétalisasi pikeun dianggo salaku pemantul permukaan munggaran. PRISMA MIKRO-OPTIK: Garis mikro-optik presisi kami kalebet prisma mikro anu dilapis sareng henteu dilapis standar. Éta cocog pikeun dianggo sareng sumber laser sareng aplikasi pencitraan. Prisma mikro-optik kami gaduh dimensi submilimeter. Prisma mikro-optik anu dilapis kami ogé tiasa dianggo salaku pemantul eunteung ngeunaan cahaya anu asup. Prisma anu teu dilapis bertindak salaku eunteung pikeun kajadian cahaya dina salah sahiji sisi anu pondok saprak cahaya kajadian sagemblengna dipantulkeun sacara internal di hypotenuse. Conto kamampuhan prisma mikro-optik kami kaasup prisma sudut katuhu, rakitan kubus beamsplitter, prisma Amici, K-prisma, Prisma Dove, Prisma hateup, Cornercubes, Pentaprisms, prisma Rhomboid, Bauernfeind prisma, Dispersing prisma, Reflecting prisma. Kami ogé nawiskeun pituduh cahaya sareng de-glaring optik mikro-prisma anu didamel tina akrilik, polikarbonat sareng bahan plastik sanésna ku prosés manufaktur embossing panas pikeun aplikasi dina lampu sareng luminaries, LEDs. Éta kacida éfisiénna, cahaya kuat nungtun permukaan prisma anu tepat, ngadukung luminaries pikeun minuhan peraturan kantor pikeun de-glaring. Struktur prisma ngaropéa tambahan mungkin. Microprisms sareng microprism arrays dina tingkat wafer ogé mungkin ngagunakeun téhnik microfabrication. GRATINGS DIFRAKSI: Kami nawiskeun desain sareng pembuatan elemen mikro-optik difraksi (DOE). A grating difraksi mangrupa komponén optik jeung struktur periodik, nu meulah sarta difraksi cahaya jadi sababaraha balok ngarambat dina arah béda. Arah balok ieu gumantung kana jarak kisi sareng panjang gelombang cahaya supados kisi bertindak salaku unsur dispersif. Ieu ngajadikeun grating unsur cocog pikeun dipaké dina monochromators na spéktrométer. Ngagunakeun lithography basis wafer, kami ngahasilkeun elemen mikro-optik difraksi kalawan ciri kinerja termal, mékanis jeung optik luar biasa. Ngolah wafer-tingkat mikro-optik nyadiakeun kaulangan manufaktur alus teuing jeung kaluaran ékonomi. Sababaraha bahan sadia pikeun elemen mikro-optik difraktif nyaéta kristal-quartz, lebur-silika, kaca, silikon jeung substrat sintétik. Kisi-kisi difraksi mangpaat dina aplikasi sapertos analisis spéktral / spéktroskopi, MUX / DEMUX / DWDM, kontrol gerak precision sapertos dina encoder optik. Téhnik Lithography ngajadikeun fabrikasi gratings mikro-optik precision kalawan spasi alur dikawasa pageuh mungkin. AGS-TECH nawiskeun duanana desain khusus sareng saham. VORTEX LENSES: Dina aplikasi laser aya kabutuhan pikeun ngarobah hiji Gaussian beam kana cingcin énergi donat ngawangun. Ieu kahontal ngagunakeun lénsa Vortex. Sababaraha aplikasi aya dina litografi sareng mikroskopi resolusi luhur. Polimér dina kaca Vortex pelat fase oge sadia. HOMOGENIZERS / DIFFUSERS MICRO-OPTICAL: Rupa-rupa téknologi anu dianggo pikeun nyiptakeun homogenizer sareng diffuser mikro-optik kami, kalebet embossing, film diffuser direkayasa, diffusers etched, diffusers HiLAM. Laser Speckle nyaéta fenomena optik hasil tina gangguan acak tina cahaya koheren. Fenomena ieu dianggo pikeun ngukur Fungsi Transfer Modulasi (MTF) tina susunan detektor. Diffusers Microlens ditémbongkeun janten alat mikro-optik efisien pikeun generasi speckle. SHAPERS BEAM: Pembentuk sinar mikro-optik nyaéta optik atanapi sakumpulan optik anu ngarobih distribusi inténsitas sareng bentuk spatial sinar laser kana hal anu langkung dipikahoyong pikeun aplikasi anu dipasihkeun. Seringna, sinar laser sapertos Gaussian atanapi henteu seragam dirobih janten sinar luhur datar. Beam shaper mikro-optik dipaké pikeun ngabentuk jeung ngamanipulasi mode tunggal jeung multi-mode sinar laser. Beam shaper mikro-optik kami nyadiakeun sirkular, pasagi, rectilinear, héksagonal atawa bentuk garis, sarta homogenize beam (datar luhur) atawa nyadiakeun pola inténsitas custom nurutkeun sarat tina aplikasi. Unsur mikro-optik réfraktif, difraktif sareng reflektif pikeun ngabentuk sinar laser sareng homogenisasi parantos didamel. Elemen mikro-optik multifungsi dipaké pikeun ngabentuk propil sinar laser sawenang-wenang kana rupa-rupa géométri kawas, susunan titik homogen atawa pola garis, lambar lampu laser atawa profil inténsitas datar-luhur. Conto aplikasi balok rupa nyaéta motong sareng las keyhole. Conto aplikasi sinar lega nyaéta konduksi las, brazing, soldering, perlakuan panas, ablation film ipis, laser peening. GRATINGS komprési pulsa: komprési pulsa mangrupakeun téhnik mangpaat anu ngamangpaatkeun hubungan antara durasi pulsa jeung lebar spéktral pulsa a. Hal ieu ngamungkinkeun amplifikasi pulsa laser di luhur wates ambang karusakan normal anu ditumpukeun ku komponén optik dina sistem laser. Aya téhnik linier jeung nonlinier pikeun ngurangan durasi pulsa optik. Aya rupa-rupa métode pikeun ngompres samentara / pondok pulsa optik, nyaéta, ngurangan durasi pulsa. Métode ieu umumna dimimitian dina daérah picosecond atanapi femtosecond, nyaéta parantos aya dina rezim pulsa ultrashort. MULTISPOT BEAM SPLITTERS: Beam beam ku cara maké elemen difraktif téh desirable lamun hiji unsur diperlukeun pikeun ngahasilkeun sababaraha balok atawa lamun separation kakuatan optik pisan pasti diperlukeun. positioning tepat ogé bisa dihontal, Contona, pikeun nyieun liang dina jarak diartikeun jelas tur akurat. Kami ngagaduhan Elemen Multi-Spot, Elemen Sampler Beam, Elemen Multi-Fokus. Ngagunakeun unsur difraktif, collimated balok kajadian dibagi jadi sababaraha balok. Balok optik ieu gaduh inténsitas anu sami sareng sudut anu sami. Urang boga duanana elemen hiji diménsi jeung dua diménsi. Unsur 1D ngabagi balok sapanjang garis lempeng sedengkeun elemen 2D ngahasilkeun balok anu disusun dina matriks, contona, bintik 2 x 2 atanapi 3 x 3 sareng elemen anu aya bintik anu disusun sacara héksagonal. Vérsi mikro-optik sadia. ELEMEN BEAM SAMPLER: Elemen ieu mangrupikeun gratings anu dianggo pikeun ngawaskeun inline laser kakuatan tinggi. Urutan difraksi kahiji ± bisa dipaké pikeun pangukuran beam. Inténsitasna nyata langkung handap tina balok utama sareng tiasa dirarancang khusus. Pesenan difraksi anu langkung luhur ogé tiasa dianggo pikeun pangukuran kalayan inténsitas anu langkung handap. Variasi dina inténsitas jeung parobahan dina profil beam tina lasers kakuatan tinggi bisa reliably diawaskeun inline ngagunakeun metoda ieu. ELEMEN MULTI-FOKUS: With unsur difraktif ieu sababaraha titik fokus bisa dijieun sapanjang sumbu optik. Unsur optik ieu dianggo dina sénsor, ophthalmology, pangolahan bahan. Vérsi mikro-optik sadia. INTERCONNECTS MIKRO-OPTIK: Sambungan optik parantos ngagentos kabel tambaga listrik dina tingkat anu béda dina hirarki interkonéksi. Salah sahiji kamungkinan pikeun nyangking kaunggulan telekomunikasi mikro-optik ka backplane komputer, papan sirkuit dicitak, tingkat interkonéksi antar-chip sareng on-chip, nyaéta ngagunakeun modul interkonéksi mikro-optik rohangan bébas anu didamel tina plastik. Modul ieu sanggup mawa rubakpita komunikasi agrégat anu luhur ngaliwatan rébuan tautan optik titik-ka-titik dina tapak suku séntiméter pasagi. Kontak kami pikeun off-rak ogé custom tailored interkonéksi mikro-optik pikeun backplane komputer, papan sirkuit dicitak, tingkat interkonéksi antar-chip jeung on-chip. SISTEM MIKRO-OPTIK CERDAS: Modul lampu mikro-optik calakan dianggo dina telepon pinter sareng alat pinter pikeun aplikasi lampu kilat LED, dina interkonéksi optik pikeun ngangkut data dina superkomputer sareng alat telekomunikasi, salaku solusi miniatur pikeun bentuk sinar infra-beureum caket, deteksi dina kaulinan. aplikasi sareng pikeun ngadukung kontrol gestur dina antarmuka pangguna alami. Sensing modul opto-éléktronik dipaké pikeun sababaraha aplikasi produk kayaning lampu ambient jeung sensor jarak dina telepon pinter. Sistem mikro-optik pencitraan calakan dianggo pikeun kaméra primér sareng payun. Urang nawiskeun ogé ngaropéa sistem mikro-optik calakan kalawan kinerja tinggi na manufacturability. MODUL LED: Anjeun tiasa mendakan chip LED, maot sareng modul kami dina halaman kami Pencahayaan & Komponén Iluminasi Manufaktur ku ngaklik Ieuh. POLARIZER WIRE-GRID: Ieu diwangun ku susunan biasa kawat logam paralel halus, disimpen dina pesawat jejeg balok kajadian. Arah polarisasi jejeg kawat. Polarizer pola gaduh aplikasi dina polarimétri, interferométri, tampilan 3D, sareng panyimpenan data optik. Polarizer kawat-grid loba dipaké dina aplikasi infra red. Di sisi séjén polarizer kawat-grid micropatterned boga resolusi spasial kawates sarta kinerja goréng dina panjang gelombang katempo, rentan ka defects sarta teu bisa gampang diperpanjang ka polarisasi non-linier. Polarizer piksel ngagunakeun susunan grid nanowire pola-mikro. Polarizer mikro-optik piksel tiasa dijajarkeun sareng kaméra, susunan pesawat, interferometer, sareng mikrobolométer tanpa peryogi saklar polarisasi mékanis. Gambar vibrant ngabedakeun antara sababaraha polarisasi sakuliah panjang gelombang katempo jeung IR bisa direbut sakaligus sacara real-time sangkan gancang, gambar resolusi luhur. Polarizer mikro-optik pixelated ogé ngaktifkeun gambar 2D sareng 3D anu jelas sanajan dina kondisi cahaya remen. Kami nawiskeun polarizer berpola pikeun alat pencitraan dua, tilu sareng opat kaayaan. Vérsi mikro-optik sadia. LENSA GRADED INDEX (GRIN): Variasi bertahap tina indéks réfraktif (n) tina hiji bahan bisa dipaké pikeun ngahasilkeun lénsa nu permukaanna datar, atawa lénsa nu teu boga aberasi nu ilaharna dititénan jeung lénsa buleud tradisional. Lénsa indéks gradién (GRIN) tiasa gaduh gradién réfraksi anu buleud, axial, atanapi radial. Aya versi mikro-optik leutik pisan. FILTER DIGITAL MIKRO-OPTIK: Saringan dénsitas nétral digital dianggo pikeun ngontrol propil inténsitas sistem pencahayaan sareng proyéksi. Saringan mikro-optik ieu ngandung struktur mikro penyerap logam anu jelas anu disebarkeun sacara acak dina substrat silika anu ngahiji. Sipat komponén mikro-optik ieu akurasi tinggi, aperture jelas badag, bangbarung ruksakna tinggi, atenuasi broadband pikeun DUV mun IR panjang gelombang, ogé ditetepkeun hiji atawa dua propil transmisi diménsi. Sababaraha aplikasi nyaéta apertures ujung lemes, koreksi tepat propil inténsitas dina katerangan atawa sistem proyéksi, saringan atenuasi variabel pikeun lampu-daya tinggi na sinar laser dimekarkeun. Urang tiasa nyaluyukeun dénsitas sareng ukuran struktur pikeun nyumponan persis profil transmisi anu diperyogikeun ku aplikasi. MULTI-WAVELENGTH BEAM COMBINERS: Multi-Wavelength beam combiners ngagabungkeun dua LED collimators tina panjang gelombang béda kana hiji collimated beam. Sababaraha combiners bisa cascaded pikeun ngagabungkeun leuwih ti dua sumber collimator LED. Beam combiners dijieunna tina-kinerja tinggi dichroic beam splitters nu ngagabungkeun dua panjang gelombang kalawan efisiensi> 95%. Aya versi mikro-optik leutik pisan. CLICK Product Finder-Locator Service Kaca saméméhna

Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. Microelectronics & Semikonduktor Manufaktur sarta Fabrikasi Seueur téknik sareng prosés nanomanufacturing, micromanufacturing sareng mesomanufacturing kami anu dijelaskeun dina ménu sanésna tiasa dianggo pikeun MICROELECTRONICS MANUFACTURING_cc781905-5cde-3b-co3-5cde-3b-fo. Nanging, kusabab pentingna microelectronics dina produk urang, urang bakal konsentrasi dina aplikasi khusus pikeun prosés ieu di dieu. Prosés patali microelectronics ogé loba disebut as SEMICONDUCTOR FABRICATION processes. Desain rékayasa semikonduktor sareng jasa fabrikasi kami kalebet: - FPGA desain dewan, ngembangkeun sarta programming - Microelectronics foundry services: Desain, prototyping jeung manufaktur, jasa pihak katilu - Semikonduktor préparasi wafer: Dicing, backgrinding, thinning, panempatan reticle, asihan paeh, nyokot jeung tempat, inspeksi - Microelectronic design pakét jeung fabrikasi: Duanana off-rak jeung custom desain jeung fabrikasi - Semiconduktor IC assembly & bungkusan & test: Die, kawat jeung chip beungkeutan, encapsulation, assembly, nyirian jeung branding - Lead pigura pikeun alat semikonduktor: Duanana off-rak jeung custom desain jeung fabrikasi - Desain jeung fabrikasi heat sinks pikeun microelectronics: Duanana off-rak jeung custom desain jeung fabrikasi - Sensor & actuator desain sareng fabrikasi: Duanana di luar rak sareng desain khusus sareng fabrikasi - Desain sareng fabrikasi sirkuit optéléktronik & fotonik Hayu urang nalungtik mikroéléktronik sareng fabrikasi semikonduktor sareng téknologi tés sacara langkung rinci supados anjeun tiasa langkung ngartos jasa sareng produk anu kami tawarkeun. FPGA Board Desain & Pangwangunan sarta Programming: Field-programmable gate arrays (FPGAs) mangrupakeun chip silikon reprogrammable. Sabalikna sareng prosesor anu anjeun mendakan dina komputer pribadi, program FPGA ngahubungkeun deui chip sorangan pikeun ngalaksanakeun fungsionalitas pangguna tinimbang ngajalankeun aplikasi parangkat lunak. Ngagunakeun blok logika prebuilt jeung sumber programmable routing, chip FPGA bisa ngonpigurasi pikeun nerapkeun fungsionalitas hardware custom tanpa ngagunakeun breadboard na soldering beusi. Tugas komputasi digital dilaksanakeun dina parangkat lunak sareng disusun kana file konfigurasi atanapi aliran bit anu ngandung émbaran ngeunaan kumaha komponén-komponén kedah kabel babarengan. FPGAs bisa dipaké pikeun nerapkeun sagala fungsi logis nu hiji ASIC bisa ngalakukeun tur sagemblengna reconfigurable sarta bisa dibéré "kapribadian" lengkep beda ku recompiling konfigurasi circuit béda. FPGAs ngagabungkeun bagian pangalusna tina sirkuit terpadu aplikasi-spésifik (ASICs) jeung sistem basis processor. Mangpaat ieu kalebet di handap ieu: • waktos respon I / O leuwih gancang sarta fungsionalitas husus • Ngalangkungan kakuatan komputasi prosesor sinyal digital (DSPs) • prototyping Rapid sarta verifikasi tanpa prosés fabrikasi of ASIC custom • Palaksanaan fungsionalitas custom kalawan reliabiliti hardware deterministik dedicated • Lapang-upgradable ngaleungitkeun expense of custom ASIC ulang desain jeung perawatan FPGAs nyadiakeun speed jeung reliabilitas, tanpa merlukeun volume tinggi pikeun menerkeun expense upfront badag desain ASIC custom. Silikon reprogrammable ogé boga kalenturan sarua software ngajalankeun on sistem basis processor, sarta eta teu diwatesan ku jumlah cores processing sadia. Beda sareng prosesor, FPGA leres-leres paralel, janten operasi pamrosésan anu béda henteu kedah bersaing pikeun sumber anu sami. Unggal tugas processing bebas ditugaskeun ka bagian dedicated tina chip, tur bisa boga fungsi autonomously tanpa pangaruh tina blok logika séjén. Hasilna, kinerja hiji bagian tina aplikasi teu kapangaruhan lamun leuwih processing ditambahkeun kana. Sababaraha FPGA gaduh fitur analog salian ti fungsi digital. Sababaraha fitur analog anu umum nyaéta laju slew anu tiasa diprogram sareng kakuatan drive dina unggal pin kaluaran, ngamungkinkeun insinyur ngeset laju anu laun dina pin anu enteng dimuat anu bakal hurung atanapi pasangan anu teu katampi, sareng nyetél tingkat anu langkung kuat sareng gancang dina pin anu dimuat dina laju anu gancang. saluran nu disebutkeun bakal ngajalankeun teuing lalaunan. Fitur analog séjén anu kawilang umum nyaéta komparator diferensial dina pin input anu dirancang pikeun nyambung ka saluran sinyal diferensial. Sababaraha FPGAs sinyal campuran geus terpadu periferal analog-to-digital converters (ADCs) jeung digital-to-analog converters (DACs) jeung blok udar sinyal analog nu ngidinan aranjeunna beroperasi salaku sistem-on-a-chip. Sakeudeung, 5 kauntungan luhur chip FPGA nyaéta: 1. Performance Alus 2. Short Time ka Pasar 3. Low Cost 4. Reliabiliti High 5. Kamampuh Pangropéa Jangka Panjang Kinerja Alus - Kalayan kamampuan pikeun nampung pamrosésan paralel, FPGA gaduh kakuatan komputasi anu langkung saé tibatan prosesor sinyal digital (DSP) sareng henteu ngabutuhkeun palaksanaan berurutan salaku DSP sareng tiasa ngahontal langkung seueur per siklus jam. Ngadalikeun input sareng kaluaran (I / O) dina tingkat hardware nyayogikeun waktos réspon anu langkung gancang sareng fungsionalitas khusus pikeun cocog sareng syarat aplikasi. Short Time to market - FPGAs nawiskeun kalenturan sareng kamampuan prototyping gancang sahingga waktos-ka-pasar langkung pondok. Palanggan urang tiasa nguji ide atanapi konsép sareng pariksa dina hardware tanpa ngalangkungan prosés fabrikasi anu panjang sareng mahal tina desain ASIC khusus. Urang tiasa ngalaksanakeun parobihan tambahan sareng ngaulik desain FPGA dina sababaraha jam tinimbang minggu. hardware off-the-rak komérsial ogé sadia kalawan tipena béda I / O geus disambungkeun ka chip FPGA-programmable pamaké. Kasadiaan alat parangkat lunak tingkat luhur anu ningkat nawiskeun inti IP anu berharga (fungsi anu tos diwangun) pikeun kontrol canggih sareng pamrosésan sinyal. Low Cost-The nonrecurring rékayasa (NRE) expenses desain ASIC custom ngaleuwihan tina solusi hardware basis FPGA. Investasi awal anu ageung dina ASIC tiasa diyakinkeun pikeun OEM anu ngahasilkeun seueur chip per taun, tapi seueur pangguna akhir peryogi fungsionalitas hardware khusus pikeun seueur sistem anu dikembangkeun. FPGA silikon anu tiasa diprogram kami nawiskeun anjeun hiji hal tanpa biaya fabrikasi atanapi waktos kalungguhan anu panjang pikeun perakitan. Persyaratan sistem sering robih kana waktosna, sareng biaya parobihan tambahan kana desain FPGA tiasa diabaikan upami dibandingkeun sareng biaya anu ageung pikeun ngabalikeun deui ASIC. Reliabilitas Tinggi - Parangkat parangkat lunak nyayogikeun lingkungan program sareng sirkuit FPGA mangrupikeun palaksanaan anu leres tina palaksanaan program. Sistem basis prosésor umumna ngalibatkeun sababaraha lapisan abstraksi pikeun mantuan scheduling tugas jeung babagi sumberdaya diantara sababaraha prosés. Lapisan supir ngatur sumberdaya hardware sareng OS ngatur mémori sareng bandwidth prosesor. Pikeun naon waé inti prosésor anu dipasihkeun, ngan ukur hiji instruksi anu tiasa dieksekusi dina hiji waktos, sareng sistem anu didasarkeun-prosésor teras-terasan résiko tina tugas-tugas anu penting dina waktos anu sanés. FPGAs, teu make OSs, pasang aksi reliabiliti minimum jeung palaksanaan paralel leres maranéhanana jeung hardware deterministik dedicated ka unggal tugas. Kamampuhan Pangropéa Jangka Panjang - chip FPGA tiasa di-upgradable sareng henteu meryogikeun waktos sareng biaya pikeun ngadesain ulang ASIC. Protokol komunikasi digital, contona, gaduh spésifikasi anu tiasa robih kana waktosna, sareng antarmuka basis ASIC tiasa nyababkeun pangropéa sareng tantangan kasaluyuan maju. Sabalikna, chip FPGA anu tiasa dikonfigurasi deui tiasa ngiringan modifikasi kahareup anu berpotensi diperyogikeun. Nalika produk sareng sistem parantos dewasa, para nasabah tiasa ngadamel perbaikan fungsional tanpa nyéépkeun waktos ngadesain ulang hardware sareng ngarobih perenah dewan. Microelectronics Foundry Services: Jasa foundry microelectronics kami kalebet desain, prototyping sareng manufaktur, jasa pihak katilu. Kami nyayogikeun bantosan ka para nasabah sapanjang sadaya siklus pangembangan produk - tina dukungan desain dugi ka prototyping sareng dukungan manufaktur chip semikonduktor. Tujuan kami dina jasa dukungan desain nyaéta pikeun ngaktifkeun pendekatan anu leres-leres pikeun desain digital, analog, sareng sinyal campuran alat semikonduktor. Contona, MEMS parabot simulasi husus sadia. Fabs anu tiasa ngadamel wafers 6 sareng 8 inci pikeun CMOS sareng MEMS terpadu aya dina jasa anjeun. Kami nawiskeun dukungan desain klien kami pikeun sadaya platform automation desain éléktronik (EDA) utama, nyayogikeun modél anu leres, kit desain prosés (PDK), perpustakaan analog sareng digital, sareng dukungan desain pikeun manufaktur (DFM). Kami nawiskeun dua pilihan prototyping pikeun sadaya téknologi: jasa Multi Product Wafer (MPW), dimana sababaraha alat diolah paralel dina hiji wafer, sareng jasa Multi Level Mask (MLM) kalayan opat tingkat masker anu digambar dina reticle anu sami. Ieu langkung ekonomis tibatan set topéng lengkep. Ladenan MLM fleksibel pisan dibandingkeun sareng tanggal tetep tina jasa MPW. Pausahaan tiasa langkung milih outsourcing produk semikonduktor ka foundry microelectronics pikeun sababaraha alesan kaasup kabutuhan sumber kadua, ngagunakeun sumberdaya internal pikeun produk jeung jasa lianna, kahayang pikeun jadi fabless jeung ngurangan resiko jeung beungbeurat ngajalankeun fab semikonduktor ... jsb. AGS-TECH nawarkeun prosés fabrikasi microelectronics open-platform nu bisa diskalakeun handap pikeun wafer leutik ngalir ogé manufaktur masal. Dina kaayaan anu tangtu, microelectronics atanapi MEMS alat fabrikasi anjeun atanapi set alat lengkep tiasa dialihkeun salaku alat anu dipasihkeun atanapi dijual alat tina fab anjeun kana situs fab kami, atanapi produk microelectronics sareng MEMS anjeun anu tos aya tiasa didesain ulang nganggo téknologi prosés platform terbuka sareng porting ka prosés sadia di fab kami. Ieu langkung gancang sareng langkung ekonomis tibatan transfer téknologi khusus. Upami hoyong, kumaha ogé, prosés fabrikasi mikroéléktronik / MEMS pelanggan tiasa ditransfer. Persiapan Wafer Semikonduktor: Upami dipikahoyong ku para nasabah saatos wafers anu microfabricated, urang ngalaksanakeun dicing, backgrinding, thinning, panempatan reticle, asihan paeh, nyokot jeung tempat, operasi inspeksi on wafers semikonduktor. Pamrosésan wafer semikonduktor ngalibatkeun métrologi antara rupa-rupa léngkah ngolah. Salaku conto, metode uji pilem ipis dumasar kana ellipsometry atanapi reflectometry, dianggo pikeun ngadalikeun ketebalan gerbang oksida, ogé ketebalan, indéks réfraktif sareng koefisien kapunahan photoresist sareng palapis sanés. Kami nganggo alat uji wafer semikonduktor pikeun pariksa yén wafer henteu acan ruksak ku léngkah pamrosésan sateuacana dugi ka tés. Sakali prosés hareup-tungtung parantos réngsé, alat-alat mikroéléktronik semikonduktor dipasihan rupa-rupa tés listrik pikeun nangtoskeun naha fungsina leres. Urang tingal proporsi alat microelectronics dina wafer kapanggih nedunan leres salaku "ngahasilkeun". Uji coba chip microelectronics dina wafer dilaksanakeun nganggo tester éléktronik anu mencét panyilidikan leutik ngalawan chip semikonduktor. Mesin otomatis nandaan unggal chip microelectronics goréng kalayan serelek ngalelep. Data tés wafer diasupkeun kana pangkalan data komputer sentral sareng chip semikonduktor diurutkeun kana tong virtual dumasar kana wates tés anu tos ditangtukeun. Data binning hasilna bisa graphed, atawa asup, dina peta wafer pikeun ngalacak defects manufaktur sarta cirian chip goréng. peta ieu ogé bisa dipaké salila assembly wafer jeung bungkusan. Dina tés ahir, chip microelectronics diuji deui sanggeus bungkusan, sabab kawat beungkeut bisa leungit, atawa kinerja analog bisa dirobah ku iket. Saatos wafer semikonduktor diuji, ketebalanna biasana dikirangan sateuacan wafer dicitak teras dirobih janten paéh individu. Prosés ieu disebut semikonduktor wafer dicing. Kami nganggo mesin pick-and-place otomatis anu didamel khusus pikeun industri mikroéléktronik pikeun nyortir kaluar semikonduktor anu saé sareng anu goréng. Ngan nu alus, chip semikonduktor unmarked nu rangkep. Salajengna, dina palastik mikroéléktronik atanapi prosés bungkusan keramik urang pasang paeh semikonduktor, sambungkeun pad paeh kana pin dina bungkusan, sareng segel paeh. Kawat emas leutik dipaké pikeun nyambungkeun hampang ka pin maké mesin otomatis. Paket skala chip (CSP) nyaéta téknologi bungkusan microelectronics sanés. Hiji pakét dual in-line palastik (DIP), kawas lolobana bungkusan, sababaraha kali leuwih badag batan paeh semikonduktor sabenerna disimpen di jero, sedengkeun chip CSP ampir ukuran tina microelectronics paeh; sarta CSP bisa diwangun pikeun tiap paeh saméméh wafer semikonduktor ieu dadu. Chip microelectronics rangkep diuji deui pikeun mastikeun yén aranjeunna henteu ruksak nalika bungkusan sareng prosés interkonéksi die-to-pin parantos réngsé leres. Ngagunakeun laser kami lajeng etch ngaran chip sarta nomer dina iket. Desain sareng Fabrikasi Paket Mikroéléktronik: Urang nawiskeun duanana di luar rak sareng desain khusus sareng fabrikasi bungkusan mikroéléktronik. Salaku bagian tina jasa ieu, modél sareng simulasi bungkusan mikroéléktronik ogé dilaksanakeun. Modeling jeung simulasi ensures Desain maya tina Percobaan (DoE) pikeun ngahontal solusi optimal, tinimbang nguji bungkusan di lapangan. Ieu ngirangan biaya sareng waktos produksi, khususna pikeun pamekaran produk anyar dina microelectronics. Karya ieu ogé masihan kami kasempetan pikeun ngajelaskeun konsumén urang kumaha assembly, reliabilitas jeung nguji bakal dampak produk microelectronic maranéhanana. Tujuan utama bungkusan mikroéléktronik nyaéta mendesain sistem éléktronik anu bakal nyugemakeun sarat pikeun aplikasi tinangtu dina biaya anu lumayan. Kusabab loba pilihan sadia pikeun interconnect jeung imah sistem microelectronics, pilihan hiji téhnologi bungkusan pikeun aplikasi tinangtu perlu evaluasi ahli. Kriteria pilihan pikeun pakét microelectronics tiasa kalebet sababaraha panggerak téknologi ieu: -Wireability -Hasil -Biaya -Sipat dissipation panas -Kinerja shielding éléktromagnétik - kateguhan mékanis -Reliabilitas Pertimbangan desain ieu pikeun pakét microelectronics mangaruhan kagancangan, fungsionalitas, suhu simpang, volume, beurat sareng seueur deui. Tujuan utami nyaéta milih téknologi interkonéksi anu paling murah tapi dipercaya. Kami nganggo metode analisis sareng parangkat lunak canggih pikeun ngararancang bungkusan mikroéléktronik. Bungkusan Microelectronics nguruskeun desain metode pikeun fabrikasi sistem éléktronik miniatur anu saling nyambungkeun sareng réliabilitas sistem éta. Husus, bungkusan microelectronics ngalibatkeun routing sinyal bari ngajaga integritas sinyal, ngadistribusikaeun taneuh jeung kakuatan ka sirkuit terpadu semikonduktor, dispersing panas dissipated bari ngajaga integritas struktural jeung bahan, sarta ngajaga sirkuit tina bahaya lingkungan. Sacara umum, métode pikeun bungkusan IC mikroéléktronik ngalibatkeun pamakean PWB kalayan konektor anu nyayogikeun I/Os dunya nyata ka sirkuit éléktronik. Pendekatan bungkusan microelectronics tradisional ngalibatkeun panggunaan bungkusan tunggal. Kauntungan utama pakét chip tunggal nyaéta kamampuan pikeun nguji pinuh IC mikroéléktronik sateuacan nyambungkeunana kana substrat dasar. Alat semikonduktor rangkep sapertos anu dipasang dina liang atanapi dipasang permukaan kana PWB. bungkusan microelectronics permukaan-dipasang teu merlukeun via liang ngaliwatan sakabéh dewan. Gantina, komponén microelectronics permukaan-dipasang bisa soldered ka dua sisi PWB, sangkan dénsitas circuit luhur. Pendekatan ieu disebut téknologi permukaan-gunung (SMT). Penambahan bungkusan gaya-area sapertos susunan bal-grid (BGAs) sareng pakét skala chip (CSPs) ngajantenkeun SMT kompetitif sareng téknologi bungkusan mikroéléktronik semikonduktor dénsitas pangluhurna. Téknologi bungkusan anu langkung énggal ngalibatkeun kantétan langkung ti hiji alat semikonduktor kana substrat interkonéksi dénsitas luhur, anu teras dipasang dina pakét ageung, nyayogikeun pin I / O sareng perlindungan lingkungan. Téknologi multichip modul (MCM) ieu satuluyna dicirikeun ku téknologi substrat anu digunakeun pikeun ngahubungkeun IC napel. MCM-D ngagambarkeun disimpen logam pilem ipis jeung diéléktrik multilayers. Substrat MCM-D ngagaduhan kapadetan kabel anu paling luhur tina sadaya téknologi MCM berkat téknologi pangolahan semikonduktor anu canggih. MCM-C nujul kana multilayered "keramik" substrat, dipecat tina tumpukan alik lapisan inks logam diayak jeung cadar keramik unfired. Ngagunakeun MCM-C kami ménta kapasitas wiring moderately padet. MCM-L nujul kana substrat multilayer dijieun tina tumpuk, metallized PWB "laminates," nu individual patterned lajeng laminated. Éta mangrupikeun téknologi interkonéksi dénsitas rendah, tapi ayeuna MCM-L gancang ngadeukeutan dénsitas téknologi bungkusan microelectronics MCM-C sareng MCM-D. Direct chip attach (DCA) atanapi chip-on-board (COB) téhnologi bungkusan microelectronics ngalibatkeun ningkatna ICs microelectronics langsung ka PWB. A encapsulant palastik, nu "globbed" leuwih IC bulistir lajeng kapok, nyadiakeun panyalindungan lingkungan. Microelectronics ICs tiasa dihubungkeun sareng substrat nganggo flip-chip, atanapi metode beungkeutan kawat. Téknologi DCA hususna ekonomis pikeun sistem anu dugi ka 10 atanapi kirang IC semikonduktor, sabab jumlah chip anu langkung ageung tiasa mangaruhan ngahasilkeun sistem sareng majelis DCA tiasa sesah didamel deui. Kauntungan umum pikeun pilihan bungkusan DCA sareng MCM nyaéta ngaleungitkeun tingkat interkonéksi pakét IC semikonduktor, anu ngamungkinkeun jarak anu langkung caket (nunda pangiriman sinyal anu langkung pondok) sareng ngirangan induktansi timah. Karugian utama sareng duanana metode nyaéta kasusah dina mésér IC microelectronics anu diuji pinuh. Karugian séjén tina téknologi DCA sareng MCM-L kalebet manajemén termal anu goréng berkat konduktivitas termal rendah laminates PWB sareng koefisien anu goréng pikeun ékspansi termal antara paéh semikonduktor sareng substrat. Ngarengsekeun masalah mismatch ékspansi termal merlukeun substrat interposer kayaning molybdenum pikeun kawat kabeungkeut paeh jeung hiji underfill epoxy pikeun flip-chip paeh. The multichip carrier modul (MCCM) ngagabungkeun sakabeh aspék positif DCA kalawan téhnologi MCM. MCCM téh saukur MCM leutik dina pamawa logam ipis nu bisa kabeungkeut atawa mechanically napel PWB a. Handap logam tindakan minangka duanana dissipater panas sarta interposer stress pikeun substrat MCM. MCCM boga lead periferal pikeun beungkeutan kawat, soldering, atawa tab beungkeutan ka PWB. ICs semikonduktor bulistir ditangtayungan ngagunakeun bahan glob-top. Nalika anjeun ngahubungi kami, kami bakal ngabahas aplikasi sareng syarat anjeun pikeun milih pilihan bungkusan microelectronics pangsaéna pikeun anjeun. Majelis IC Semikonduktor & Pembungkusan & Uji: Salaku bagian tina jasa fabrikasi mikroéléktronik kami nawiskeun beungkeutan paéh, kawat sareng chip, enkapsulasi, rakitan, nyirian sareng merek, uji. Pikeun chip semikonduktor atawa sirkuit microelectronics terpadu fungsi, perlu disambungkeun kana sistem nu bakal ngadalikeun atawa nyadiakeun parentah pikeun. Majelis IC Microelectronics nyayogikeun sambungan pikeun kakuatan sareng transfer inpormasi antara chip sareng sistem. Ieu dilakonan ku cara ngahubungkeun chip microelectronics kana pakét atawa langsung nyambungkeun ka PCB pikeun fungsi ieu. Sambungan antara chip jeung pakét atawa circuit board dicitak (PCB) anu via beungkeutan kawat, thru-liang atawa assembly chip flip. Kami mangrupikeun pamimpin industri dina milarian solusi bungkusan IC microelectronics pikeun nyumponan sarat kompleks pasar nirkabel sareng internét. Urang nawiskeun rébuan format pakét béda jeung ukuran, mimitian ti pakét IC leadframe microelectronics tradisional pikeun thru-liang jeung permukaan Gunung, mun skala chip panganyarna (CSP) jeung ball grid Asép Sunandar Sunarya (BGA) solusi diperlukeun dina count pin tinggi jeung aplikasi dénsitas tinggi. . A rupa-rupa bungkusan sadia ti stock kaasup CABGA (Chip Array BGA), CQFP, CTBGA (Chip Array Ipis Core BGA), CVBGA (Pohara Ipis Chip Array BGA), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, PLCC, PoP - Paket dina Paket, PoP TMV - Ngaliwatan Mold Via, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (Wafer Level Paket)…..jsb. Beungkeutan kawat nganggo tambaga, pérak atanapi emas mangrupikeun anu populér di microelectronics. Kawat tambaga (Cu) mangrupikeun metode pikeun nyambungkeun paéh semikonduktor silikon ka terminal pakét microelectronics. Kalayan paningkatan dina biaya kawat emas (Au), kawat tambaga (Cu) mangrupikeun cara anu pikaresepeun pikeun ngatur biaya pakét sadayana dina mikroéléktronika. Ieu ogé nyarupaan emas (Au) kawat alatan sipat listrik na sarupa. Induktansi diri sareng kapasitansi diri ampir sami pikeun kawat emas (Au) sareng tambaga (Cu) kalayan kawat tambaga (Cu) anu gaduh résistansi anu langkung handap. Dina aplikasi microelectronics dimana lalawanan alatan kawat beungkeut négatip bisa dampak kinerja circuit, ngagunakeun kawat tambaga (Cu) bisa nawiskeun perbaikan. Tambaga, Palladium Coated Copper (PCC) jeung Silver (Ag) kawat alloy geus mecenghul salaku alternatif pikeun kawat beungkeut emas alatan biaya. kawat basis tambaga anu murah tur mibanda résistansi listrik low. Sanajan kitu, karasa tambaga ngajadikeun hésé dipaké dina loba aplikasi kayaning nu mibanda struktur pad beungkeut rapuh. Pikeun aplikasi ieu, Ag-Alloy nawiskeun sipat anu sami sareng emas sedengkeun hargana sami sareng PCC. kawat Ag-Alloy leuwih lemes batan PCC hasilna handap Al-Splash sarta résiko handap ruksakna Pad beungkeut. Kawat Ag-Alloy mangrupikeun panggantian béaya rendah pangsaéna pikeun aplikasi anu peryogi beungkeutan paéh, beungkeutan curug, pitch pad beungkeut ultra-halus sareng bukaan pad beungkeut leutik, jangkungna loop ultra low. Kami nyayogikeun sajumlah lengkep jasa tés semikonduktor kalebet tés wafer, sababaraha jinis tés ahir, uji tingkat sistem, tés strip sareng jasa tungtung-garis lengkep. Kami nguji rupa-rupa jinis alat semikonduktor dina sadaya kulawarga pakét kami kalebet frekuensi radio, sinyal analog sareng campuran, digital, manajemén kakuatan, mémori sareng sababaraha kombinasi sapertos ASIC, modul multi chip, System-in-Package (SiP), sareng bungkusan 3D tumpuk, sensor jeung alat MEMS kayaning accelerometers jeung sensor tekanan. Alat uji sareng alat ngahubungi kami cocog pikeun ukuran pakét khusus SiP, solusi kontak dua sisi pikeun Paket dina Paket (PoP), TMV PoP, soket FusionQuad, sababaraha baris MicroLeadFrame, Pilar Tambaga Fine-Pitch. Alat-alat uji sareng lantai uji diintegrasikeun sareng alat CIM / CAM, analisa ngahasilkeun sareng ngawaskeun kinerja pikeun ngahasilkeun hasil efisiensi anu luhur pisan. Kami nawiskeun seueur prosés uji microelectronics adaptif pikeun konsumén urang sareng nawiskeun aliran tés anu disebarkeun pikeun SiP sareng aliran rakitan kompleks anu sanés. AGS-TECH nyayogikeun sajumlah lengkep konsultasi uji, pamekaran sareng jasa rékayasa dina sadaya siklus produk semikonduktor sareng mikroéléktronik anjeun. Kami ngartos pasar unik sareng syarat tés pikeun SiP, otomotif, jaringan, kaulinan, grafik, komputasi, RF / nirkabel. Prosés manufaktur semikonduktor merlukeun solusi nyirian gancang tur akurat dikawasa. Nyirian speeds leuwih 1000 karakter / detik sarta jero penetrasi bahan kirang ti 25 microns ilahar dina industri microelectronics semikonduktor ngagunakeun lasers canggih. Kami sanggup nyirian sanyawa kapang, wafer, keramik sareng seueur deui kalayan input panas minimal sareng kaulangan anu sampurna. Kami nganggo laser kalayan akurasi anu luhur pikeun nyirian bahkan bagian pangleutikna tanpa karusakan. Pigura kalungguhan pikeun Alat Semikonduktor: Duanana di luar rak sareng desain khusus sareng fabrikasi tiasa waé. Pigura kalungguhan dipaké dina prosés assembly alat semikonduktor, sarta dasarna mangrupa lapisan ipis logam anu nyambungkeun wiring tina terminal listrik leutik dina permukaan microelectronics semikonduktor kana circuitry skala badag dina alat listrik sarta PCBs. Pigura kalungguhan dipaké dina ampir kabéh bungkusan microelectronics semikonduktor. Sabagéan ageung bungkusan IC mikroéléktronik dilakukeun ku cara nempatkeun chip silikon semikonduktor dina pigura timah, teras beungkeutan kawat chip kana lead logam tina pigura timah éta, teras nutupan chip microelectronics ku panutup plastik. Bungkusan microelectronics anu sederhana sareng rélatif murah ieu masih mangrupikeun solusi anu pangsaéna pikeun seueur aplikasi. Pigura kalungguhan dihasilkeun dina strips panjang, anu ngamungkinkeun aranjeunna gancang diolah dina mesin assembly otomatis, jeung umumna dipaké dua prosés manufaktur: poto etching tina sababaraha nurun na stamping. Dina microelectronics desain pigura kalungguhan mindeng paménta pikeun spésifikasi ngaropéa sarta fitur, desain anu ningkatkeun sipat listrik jeung termal, sarta sarat waktu siklus husus. Simkuring gaduh pangalaman teleb tina microelectronics lead pigura manufaktur pikeun Asép Sunandar Sunarya ti konsumén béda ngagunakeun laser ditulungan poto etching na stamping. Desain sarta fabrikasi heat sinks pikeun microelectronics: Duanana kaluar-rak jeung desain custom sarta fabrikasi. Kalayan ningkatna dissipation panas tina alat microelectronics sareng pangurangan faktor bentuk umum, manajemén termal janten unsur anu langkung penting dina desain produk éléktronik. Konsistensi dina kinerja sarta harepan hirup pakakas éléktronik anu tibalik patali jeung suhu komponén pakakas. Hubungan antara réliabilitas sareng suhu operasi alat semikonduktor silikon anu khas nunjukkeun yén pangurangan suhu pakait sareng paningkatan éksponénsial dina réliabilitas sareng harepan hirup alat. Ku alatan éta, umur panjang jeung kinerja dipercaya tina komponén microelectronics semikonduktor bisa dihontal ku éféktif ngadalikeun suhu operasi alat dina wates diatur ku désainer. Heat sinks mangrupakeun alat anu ningkatkeun dissipation panas tina permukaan panas, biasana kasus luar komponén ngahasilkeun panas, ka ambient cooler kayaning hawa. Pikeun diskusi di handap ieu, hawa dianggap cairan pendingin. Dina kalolobaan kaayaan, mindahkeun panas ngaliwatan panganteur antara beungeut padet jeung hawa coolant paling efisien dina sistem, sarta panganteur padet-hawa ngagambarkeun halangan pangbadagna pikeun dissipation panas. A tilelep panas lowers panghalang ieu utamana ku ngaronjatna aréa permukaan nu aya dina kontak langsung jeung coolant nu. Hal ieu ngamungkinkeun leuwih panas bisa dissipated jeung / atawa lowers suhu operasi alat semikonduktor. Tujuan utama tina tilelep panas nyaéta pikeun ngajaga suhu alat microelectronics sahandapeun suhu anu diidinan maksimum anu ditunjuk ku produsén alat semikonduktor. Urang tiasa mengklasifikasikan heat sinks dina hal metode manufaktur sareng bentukna. Jenis anu paling umum tina sinks panas anu dipanaskeun ku hawa nyaéta: - Stampings: Tambaga atawa aluminium lambar logam dicap kana wangun dipikahoyong. aranjeunna dipaké dina cooling hawa tradisional komponén éléktronik jeung nawarkeun solusi ekonomis pikeun masalah termal dénsitas low. Aranjeunna cocog pikeun produksi volume tinggi. - Ekstrusi: Panas tilelep ieu ngamungkinkeun formasi bentuk dua diménsi elaborate sanggup dissipating beban panas badag. Éta bisa dipotong, machined, sarta pilihan ditambahkeun. A cross-motong bakal ngahasilkeun omnidirectional, rectangular pin fin sinks panas, sarta incorporating fins serrated ngaronjatkeun kinerja ku kira 10 nepi ka 20%, tapi kalawan laju Tonjolan laun. Watesan ékstrusi, sapertos ketebalan sirip jangkungna-ka-gap, biasana ngarahkeun kalenturan dina pilihan desain. Rasio aspék jangkungna-ka-gap sirip biasa dugi ka 6 sareng ketebalan sirip minimum 1.3mm, tiasa dicapai ku téknik ékstrusi standar. Rasio aspek 10 ka 1 sareng ketebalan sirip 0.8″ tiasa didapet ku fitur desain paeh khusus. Nanging, nalika rasio aspék ningkat, kasabaran ékstrusi dikompromi. - Beungkeut / Fabricated Fins: Kalolobaan hawa tiis sinks panas anu convection kawates, sarta kinerja termal sakabéh hiji hawa tiis tilelep panas mindeng bisa ningkat nyata lamun leuwih aréa permukaan bisa kakeunaan aliran hawa. Tilelep panas kinerja tinggi ieu ngagunakeun epoksi anu dieusi aluminium konduktif termal pikeun meungkeut sirip planar kana piring dasar ékstrusi beralur. Prosés ieu ngamungkinkeun rasio aspék jangkungna-ka-gap anu langkung ageung tina 20 dugi ka 40, sacara signifikan ningkatkeun kapasitas pendinginan tanpa ningkatkeun kabutuhan volume. - Castings: Keusik, lilin leungit jeung prosés casting paeh pikeun aluminium atawa tambaga / parunggu sadia nganggo atanapi tanpa bantuan vakum. Urang make téhnologi ieu fabrikasi dénsitas tinggi pin fin sinks panas nu nyadiakeun kinerja maksimum nalika maké impingement cooling. - Sirip Lipet: Lambaran logam bergelombang tina aluminium atanapi tambaga ningkatkeun aréa permukaan sareng kinerja volumetrik. Tilelep panas teras napel kana piring dasar atanapi langsung kana permukaan pemanasan ngalangkungan epoksi atanapi brazing. Teu cocog pikeun profil tinggi sinks panas dina akun tina kasadiaan sarta efisiensi fin. Lantaran kitu, éta ngamungkinkeun tilelep panas kinerja tinggi tiasa didamel. Dina milih hiji tilelep panas luyu minuhan kriteria termal diperlukeun pikeun aplikasi microelectronics Anjeun, urang kudu nalungtik rupa parameter nu mangaruhan teu ukur kinerja tilelep panas sorangan, tapi ogé kinerja sakabéh sistem. Pilihan tipe husus tina tilelep panas dina microelectronics gumantung sakitu legana kana anggaran termal diwenangkeun pikeun tilelep panas jeung kaayaan éksternal sabudeureun tilelep panas. Aya pernah hiji nilai tunggal lalawanan termal ditugaskeun ka tilelep panas dibikeun, saprak lalawanan termal beda-beda jeung kaayaan cooling éksternal. Sensor & Aktuator Desain jeung Fabrikasi: Duanana kaluar-rak jeung desain custom sarta fabrikasi sadia. Kami nawiskeun solusi sareng prosés anu siap dianggo pikeun sensor inersia, tekanan sareng sensor tekanan relatif sareng alat sensor suhu IR. Ku ngagunakeun blok IP urang pikeun accelerometers, IR jeung sensor tekanan atawa nerapkeun desain anjeun nurutkeun spésifikasi sadia jeung aturan desain, urang tiasa gaduh alat sensor dumasar MEMS dikirimkeun ka anjeun dina sababaraha minggu. Salian MEMS, jinis sénsor sareng struktur aktuator sanés tiasa didamel. Desain sareng fabrikasi sirkuit optoeléktronik & fotonik: Sirkuit terpadu fotonik atanapi optik (PIC) mangrupikeun alat anu ngahijikeun sababaraha fungsi fotonik. Ieu bisa resembled jeung sirkuit terpadu éléktronik dina microelectronics. Beda utama antara dua nyaéta yén sirkuit terpadu fotonik nyadiakeun fungsionalitas pikeun sinyal informasi ditumpukeun dina panjang gelombang optik dina spéktrum katempo atawa deukeut infra red 850 nm-1650 nm. Téhnik fabrikasi sami sareng anu dianggo dina sirkuit terpadu mikroéléktronik dimana fotolitografi dianggo pikeun pola wafer pikeun étsa sareng déposisi bahan. Beda sareng mikroéléktronik semikonduktor dimana alat primér nyaéta transistor, teu aya alat anu dominan dina optoeléktronik. Chip Photonic kaasup low leungitna interconnect waveguides, kakuatan splitters, amplifier optik, modulators optik, saringan, laser sarta detéktor. Alat-alat ieu ngabutuhkeun rupa-rupa bahan sareng téknik fabrikasi anu béda-béda sahingga hese ngawujudkeun sadayana dina hiji chip. Aplikasi kami tina sirkuit terpadu fotonik utamana dina widang komunikasi serat optik, komputasi biomedis sareng fotonik. Sababaraha produk optoeléktronik conto urang bisa ngarancang jeung fabricate pikeun anjeun LEDs (Light Emitting Diodes), lasers dioda, panarima optoeléktronik, photodiodes, modul jarak laser, modul laser ngaropéa tur leuwih. CLICK Product Finder-Locator Service Kaca saméméhna

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Warta & Bewara ti AGS-TECH Inc 5 Nopémber 2021: AGS-TECH, Inc. parantos janten reseller tambihan tina QualityLine production Technologies, Ltd., perusahaan téknologi tinggi anu ngembangkeun an Solusi software dumasar Artificial Intelligence anu otomatis ngahijikeun sareng data manufaktur sadunya anjeun sareng nyiptakeun analitik diagnostik canggih pikeun anjeun. Alat ieu leres-leres béda ti anu sanés di pasar, sabab tiasa dilaksanakeun gancang pisan sareng gampang, sareng bakal tiasa dianggo sareng jinis alat sareng data, data dina format naon waé anu asalna tina sénsor anjeun, disimpen sumber data manufaktur, stasiun uji, entri manual ..... jsb. Teu perlu ngarobah salah sahiji parabot anjeun aya pikeun nerapkeun alat software ieu. Di sagigireun ngawaskeun waktos nyata parameter kinerja konci, software AI ieu nyadiakeun anjeun root cause analytics, nyadiakeun warnings awal jeung ngabejaan. Teu aya solusi sapertos kieu di pasar. Alat ieu parantos ngahemat seueur artos pikeun ngirangan, ngabalikeun deui, ngerjakeun ulang, downtime sareng kéngingkeun muhibah konsumén. Gampil sareng gancang ! Pikeun ngajadwalkeun Telepon Discovery sareng kami sareng pikeun milari langkung seueur ngeunaan alat analitik manufaktur dumasar intelijen buatan anu kuat ieu: - Mangga eusian downloadable QL Angkét ti link biru on kénca jeung balik ka kami ku email ka sales@agstech.net . - Tingali kana tautan brosur anu tiasa diunduh warna biru pikeun kéngingkeun ideu ngeunaan alat anu kuat ieu.QualityLine Hiji Kaca Ringkesan jeung Brosur Ringkesan QualityLine - Ogé di dieu aya video pondok nu meunang ka titik: VIDEO ngeunaan QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTICS ALAT 18 Séptémber - 2021: AGS-TECH, Inc. parantos janten ATOP Industrial-Networking and Computing Distribution Partner. Anjeun ayeuna tiasa mesen jaringan industri ATOP sareng ngalihkeun produk ti kami. Kami nawiskeun perusahaan anjeun boh off-the-rak ogé solusi anu disesuaikan khusus. Mangga parios halaman wéb kami sareng unduh brosur masing-masing pikeun ngabantosan anjeun milih solusi anu pangsaéna. Unduh brosur produk kompak ATOP TECHNOLOGIES kami (Unduh Produk ATOP Technologies List 2021) 4 Pébruari - 2020: Kusabab wabah coronavirus, kami hoyong nginpokeun ka konsumén urang yén sababaraha produksi urang anu lumangsung di China bakal diteruskeun deui dina 10 Pébruari kusabab pancegahan pamaréntah sareng tindakan pikeun ngeureunkeun panyebaran. Kami hapunten pikeun telat disababkeun ku acara musibah ieu. 19 Juli 2018: AGS-TECH, Inc. parantos ngaluncurkeun halaman wéb pengadaan global anu énggal. Calon panyadia produk sareng jasa mangga buka situs pengadaan & pameseran kami http://www.agsoutsourcing.com Kami ajak anjeun ngeusian formulir aplikasi supplier online ku ngaklik di dieu: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Ngeusian formulir ieu bakal ngamungkinkeun urang pikeun meunteun anjeun salaku supplier poténsial. Ieu mangrupikeun cara anu paling dipikaresep pikeun janten panyadia AGS-TECH, Inc., cabang sareng afiliasina. Naha anjeun produsén khusus komponén iklan bagian, integrator rékayasa, konsultan rékayasa atanapi panyadia jasa, atanapi naon waé anu anjeun pikir bakal aya mangpaatna pikeun kami, ieu mangrupikeun formulir anu anjeun kedah eusian. 31 Januari 2018: AGS-TECH Nyarita dibuka ramatloka anyar na. Kami ngarepkeun para nasabah anu tos aya sareng konsumén poténsial énggal bakal resep kana halaman wéb énggal sareng sering nganjang ka kami online. 23 Januari 2017: Brosur Komponén Optik Spasi Gratis anyar kami ayeuna sayogi diunduh dina menu Produk Optik / Serat Optik atanapi langsung tina tautan di handap ieu - BROSUR KOMPONEN OPTIK rohangan bébas Kami ngarepkeun anjeun bakal gampang ngagulung brosur produk anyar kami. 27 April 2015: AGS-TECH Inc. ayeuna ngagaduhan posisi kabuka di handap ieu. Inpo nu langkung lengkep ihwal bukaan ieu tiasa didapet ti Dr Zach Miller. Ngalamar kabetot, mangga surélék minat anjeun babarengan jeung neruskeun ka info@agstech.net (nempatkeun salaku judul Kasempetan Karir) - Koordinator Proyék (Sahenteuna BS dina Téknik, Fisika atanapi Élmu Bahan diperyogikeun. Calon idéal kedah gaduh pangaweruh anu jero sareng pangalaman hands-on dina mesin CNC, casting aluminium paeh, ngajalin logam, ngagabung sareng prosés perakitan sapertos las, patri. , brazing, fastening, kontrol kualitas, tés jeung téhnik pangukuran dipaké dina metallurgy. Sahenteuna 5 taun pangalaman industri di AS atawa Kanada jeung fluency dina basa Inggris, Cina, Mandarin diperlukeun. Kudu boga kawarganagaraan AS atawa Kanada. - Koordinator Proyék (Sahenteuna BS dina Téknik, Fisika atanapi Élmu Bahan diperyogikeun. Calon idéal kedah gaduh pangaweruh anu jero sareng pangalaman dina komponén pasif serat optik, DWDM, beamsplitters, amplifier serat optik, assembly komponén serat optik, kontrol kualitas, uji sareng téknik pangukuran sapertos ngawaskeun kakuatan, OTDR, alat splicing, analisa spéktrum anu dianggo dina serat optik. Sahenteuna 5 taun pangalaman industri di AS atanapi Kanada sareng fluency dina basa Inggris, Cina, Mandarin diperyogikeun. Kedah gaduh kawarganagaraan AS atanapi Kanada. 24 April - 2015: ramatloka AGS-TECH Inc. ayeuna keur diropéa. Punten sabar upami sababaraha halaman teu tiasa diakses atanapi aya masalah. Hapunten pikeun kasulitan samentawis anu tiasa ditimbulkeun nalika kunjungan anjeun. Maret 2014: AGS-TECH Inc. ayeuna ngagaduhan posisi kabuka di handap ieu. Inpo nu langkung lengkep ihwal bukaan ieu tiasa didapet ti Dr Zach Miller. Ngalamar kabetot, mangga surélék minat anjeun babarengan jeung neruskeun ka info@agstech.net (nempatkeun salaku judul Kasempetan Karir) - Koordinator Proyék (Sahenteuna BS dina Téknik, Fisika atanapi Élmu Bahan diperyogikeun. Calon idéal kedah terang ngeunaan machining, casting, assembly precision, kontrol kualitas, tés sareng téknik pangukuran anu dianggo dina metalurgi. Fluency dina basa Inggris, Cina, Mandarin sareng / atanapi Vietnam diperlukeun) - Koordinator Proyék (Sahenteuna BS dina Téknik, Fisika atanapi Élmu Bahan diperyogikeun. Calon idéal kedah terang ngeunaan machining, casting, assembly precision, kontrol kualitas, tés sareng téknik pangukuran anu dianggo dina metalurgi. Kedah nyarios basa Jerman sareng Inggris lancar. Calon ditempatkeun sareng hirup di Jerman leuwih dipikaresep) - Insinyur Sistem Senior (Sahenteuna BS dina Téknik, Fisika atanapi Élmu Bahan diperyogikeun, sahenteuna 5 taun pangalaman industri dina sistem komunikasi serat optik langkung dipikaresep, fluency dina basa Inggris, Cina, Mandarin diperyogikeun) • Nopémber 2013: AGS-TECH Nyarita nyewa. Ngalamar kabetot, mangga surélék kapentingan anjeun babarengan jeung neruskeun ka info@agstech.net Aya posisi kabuka pikeun: - Insinyur Desain Senior (Sistem Komunikasi Nirkabel) - Insinyur Sistem Senior (Sistem Komunikasi Nirkabel) - Insinyur Bahan atanapi Kimia (Nanofabrikasi) - Koordinator Proyék (kudu lancar nyarios basa Cina sareng Inggris) - Koordinator Proyék (kedah nyarios basa Jerman sareng Inggris lancar. Calon anu ditempatkeun sareng cicing di Jerman langkung dipikaresep) Kaca saméméhna

Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. Segel & Fittings & Clamps & Sambungan & Adaptor & Flanges & Gandeng Gancang Komponén penting dina sistem pneumatic, hidrolik sareng vakum nyaéta SEALS, FITTINGS, KONEKSI, ADAPTER, COUPLING CEPAT, CLAMPS, FLANGES. Gumantung kana lingkungan aplikasi, syarat standar, sarta géométri wewengkon aplikasi aya spéktrum lega produk ieu gampang sadia ti stock urang. Di sisi séjén, pikeun konsumén jeung kabutuhan husus sarta sarat kami custom manufaktur anjing laut, fittings, sambungan, adaptor, clamps na flanges pikeun unggal pneumatics mungkin, hydraulics sarta aplikasi vakum. Upami komponén-komponén dina sistem hidrolik henteu kedah dileungitkeun, urang ngan saukur tiasa nga-braze atanapi ngalas sambungan. Sanajan kitu, éta bisa dilawan yén sambungan kudu pegat pikeun ngidinan ngalayanan tur ngaganti, jadi fittings removable sareng sambungan anu kabutuhan pikeun sistem hidrolik, pneumatic jeung vakum. Fittings ngégél cairan dina sistem hidrolik ku salah sahiji dua téhnik: ALL-METAL FITTINGS ngandelkeun kontak logam-to-logam, sedengkeun O-RING TYPE FITTINGS ngandelkeun compressing hiji segel elastomeric. Dina duanana kasus, tightening threads antara halves jalangan tina pas atawa antara pas jeung komponén pasukan dua surfaces jalangan datangna babarengan pikeun ngabentuk segel-tekanan tinggi. ALL-METAL FITTINGS: Threads on pipe fittings anu tapered sarta ngandelkeun stress dihasilkeun ku maksa thread tapered tina satengah jalu fittings kana satengah bikang fittings. Threads pipa rentan ka leakage sabab torsi-sénsitip. Fitting sadaya-logam anu dikencangkeun teuing ngaganggu benang sareng nyiptakeun jalur bocor di sekitar benang fitting. Threads pipa dina fittings sadaya-logam oge rawan loosening lamun kakeunaan geter jeung fluctuations hawa lega. Threads pipe on fittings anu tapered, sarta ku kituna diulang assembly na disassembly sahiji fittings aggravate masalah leakage ku distorting threads. Fitting tipe flare langkung unggul tibatan fitting pipa sareng kamungkinan bakal tetep janten desain pilihan anu dianggo dina sistem hidrolik. Tightening nut draws fittings kana tungtung flared of tubing nu, hasilna segel positif antara beungeut flared tube jeung awak pas. The 37 derajat fittings flare dirancang pikeun pamakéan ku ipis-témbok mun sedeng-ketebalan tubing dina sistem kalawan tekanan operasi nepi ka 3.000 psi jeung hawa ti -65 nepi ka 400 F. Kusabab kandel-témbok tubing hese ngabentuk pikeun ngahasilkeun flare nu, eta henteu dianjurkeun pikeun pamakéan ku fittings flare. Éta langkung kompak tibatan seueur kelengkapan anu sanés sareng tiasa gampang diadaptasi kana pipa métrik. Éta gampang sayogi sareng salah sahiji anu paling ekonomis. The fittings flareless, laun anu gaining ditampa lega, sabab merlukeun persiapan tube minimal. Fitting flareless nanganan tekanan kerja cairan rata-rata dugi ka 3,000 psi sareng langkung toleran kana geter tibatan jinis fitting sadaya-logam anu sanés. Tightening nut pas kana awak draws a ferrule kana awak. Ieu compresses ferrule sabudeureun tabung, ngabalukarkeun ferrule nu ngahubungan, lajeng nembus kuriling luar tabung, nyieun hiji segel positif. fittings flareless kudu dipaké kalawan tubing sedeng atawa kandel-walled. O-RING TYPE FITTINGS: Fittings ngagunakeun O-cingcin pikeun sambungan bocor-kedap terus meunang ditampa ku désainer parabot. Tilu tipe dasar sadia: SAE lempeng-thread O-ring fittings boss, segel raray atanapi datar-beungeut O-ring (FFOR) fittings, sarta O-ring fittings flange. Pilihan antara bos O-ring sareng kelengkapan FFOR biasana gumantung kana faktor sapertos lokasi pas, rengkuh rengkuh…jsb. Sambungan flange umumna dianggo sareng pipa anu diameter luarna langkung ageung tibatan 7/8 inci atanapi kanggo aplikasi anu ngalibetkeun tekanan anu luhur pisan. O-ring boss fittings korsi hiji O-ring antara threads na rengkuh rumah susun sabudeureun diaméter luar (OD) tina satengah jalu konektor. A segel bocor-kedap kabentuk ngalawan korsi machined dina port bikangna. Aya dua grup fittings boss O-ring: fittings adjustable sarta non-adjustable. Non-adjustable atawa non-orientable O-ring fittings boss kaasup colokan jeung panyambungna. Ieu ngan saukur ngaco kana port a, tur euweuh alignment diperlukeun. fittings adjustable di sisi séjén, kayaning elbows na tees, kudu berorientasi dina arah husus. Beda desain dasar antara dua jenis fittings O-ring boss éta colokan sarta panyambungna euweuh locknuts sarta merlukeun euweuh deui-up washer pikeun éféktif ngégél gabungan a. Aranjeunna gumantung kana aréa annular flanged maranéhna pikeun nyorong O-ring kana rongga segel tapered port sarta squeeze O-ring pikeun sealing sambungan. Di sisi séjén, fittings adjustable anu ngaco kana anggota jalangan, berorientasi dina arah diperlukeun, sarta dikonci di tempat nalika locknut a tightened. Tightening locknut ogé maksakeun mesin cuci cadangan captive kana O-ring, nu ngabentuk segel bocor-kedap. Majelis salawasna bisa diprediksi, teknisi ngan kudu mastikeun yén washer cadangan geus pageuh seated dina beungeut beungeut titik port urang nalika assembly geus réngsé sarta yén éta tightened leres. The fittings FFOR ngabentuk segel antara permukaan datar tur rengse dina satengah bikang sarta O-ring diayakeun dina alur sirkular recessed dina satengah jalu. Ngahurungkeun nut threaded captive dina satengah bikang draws dua halves babarengan bari compressing O-ring. Fittings kalawan segel O-ring nawiskeun sababaraha kaunggulan leuwih fittings logam-to-logam. Kelengkapan sadaya-logam langkung rentan kabocoran sabab kedah diketat dina jarak torsi anu langkung luhur, tapi langkung heureut. Hal ieu ngajadikeun eta gampang strips threads atawa rengat atawa distort komponén pas, nu nyegah sealing ditangtoskeun. Segel karét-to-logam dina fitting O-ring henteu ngaruksak bagian logam sareng masihan rasa dina ramo urang nalika sambunganna ketat. Fitting sadaya-logam tighten leuwih laun, jadi teknisi bisa manggihan eta leuwih hese ngadeteksi lamun sambungan cukup kedap tapi teu ketat teuing. Kakurangan nyaéta yén fitting O-ring leuwih mahal batan fittings sadaya-logam, sarta perawatan kudu dilaksanakeun salila instalasi pikeun mastikeun yén O-ring teu ragrag kaluar atawa ruksak nalika rakitan disambungkeun. Sajaba ti éta, O-cingcin henteu ditukeurkeun diantara sakabeh couplings. Milih O-ring anu salah atanapi nganggo deui anu parantos cacad atanapi ruksak tiasa nyababkeun bocor dina kelengkapan. Sakali hiji O-ring geus dipaké dina pas a, éta moal bisa dipaké deui, sanajan eta bisa muncul bebas distortions. FLANGES: Kami nawiskeun flanges masing-masing atanapi salaku set lengkep pikeun sababaraha aplikasi dina sauntuyan ukuran sareng jinis. Stok disimpen tina Flanges, Counter-flanges, 90 derajat flanges, Split flanges, Threaded flanges. Fittings pikeun tubing leuwih badag batan 1-in. OD kudu tightened kalawan hexnuts badag nu merlukeun rengkuh badag pikeun nerapkeun torsi cukup pikeun tighten fittings leres. Pikeun masang kelengkapan ageung sapertos kitu, rohangan anu diperyogikeun kedah dipasihkeun ka pagawé pikeun ngayun rengkuh ageung. Kakuatan pagawe sareng kacapean ogé tiasa mangaruhan pangumpulan anu leres. ekstensi rengkuh bisa jadi diperlukeun pikeun sababaraha pagawe pikeun exert jumlah lumaku tina torsi. fittings Split-flange sadia ambéh maranéhanana nungkulan masalah ieu. fittings Split-flange ngagunakeun O-ring pikeun ngégél joint jeung ngandung cairan pressurized. Hiji O-ring elastomeric linggih dina alur on flange sarta dikawinkeun ku permukaan datar dina port a - susunan sarupa FFOR pas. Flange O-ring napel kana port ngagunakeun opat bolts ningkatna nu tighten handap onto clamps flange. Ieu eliminates butuh wrenches badag nalika nyambungkeun komponén badag-diaméterna. Nalika masang sambungan flange, hal anu penting pikeun nerapkeun malah torsi dina opat bolts flange ulah nyieun celah ngaliwatan nu O-ring bisa extrude dina tekanan tinggi. Pas pamisah-flange umumna diwangun ku opat elemen: sirah flanged disambungkeun permanén (umumna dilas atanapi brazed) kana tabung, hiji O-ring nu pas kana alur machined kana beungeut tungtung flange, sarta dua bagian clamp kawinan kalawan. bolts luyu pikeun nyambungkeun assembly pamisah-flange ka permukaan jalangan. Halves clamp teu sabenerna ngahubungan surfaces jalangan. Operasi kritis salila assembly of a pamisah-flange pas kana beungeut jalangan nyaeta pikeun mastikeun yén opat bolts fastening tightened laun tur merata dina pola cross. CLAMPS: Rupa-rupa solusi clamping pikeun selang sareng tabung sayogi, kalayan permukaan jero anu profil atanapi lemes dina rupa-rupa ukuran. Sakabéh komponén perlu bisa disadiakeun nurutkeun aplikasi husus kaasup, clamp rahang, Bolts, Stacking bolts, pelat Weld, pelat Top, Rail. clamps hidrolik jeung pneumatic kami ngaktifkeun hiji instalasi leuwih efisien, hasilna perenah pipe bersih, kalawan Geter éféktif jeung réduksi noise. Produk clamping hidrolik sareng pneumatik AGS-TECH mastikeun kaulangan clamping sareng gaya clamping konsisten pikeun ngahindarkeun gerakan bagian sareng pegatna alat. Urang stock rupa-rupa komponén clamping (inci jeung métrik basis), precision 7 MPa (70 bar) sistem clamping hidrolik jeung profésional-grade pneumatic alat gawé-ngayakeun. Produk clamping hidrolik kami dipeunteun nepi ka 5,000 psi tekanan operasi anu aman bisa clamp bagian dina loba aplikasi mimitian ti otomotif ka las, sarta ti konsumen ka pasar industri. Pilihan kami sistem clamping pneumatic nyadiakeun nyekel hawa-dioperasikeun pikeun lingkungan-produksi tinggi jeung aplikasi anu merlukeun gaya clamping konsisten. clamps pneumatic dipaké pikeun nyekel jeung fixturing di assembly, machining, manufaktur plastik, automation jeung aplikasi las. Kami tiasa ngabantosan anjeun nangtukeun solusi anu nyepengkeun padamelan dumasar kana ukuran bagian anjeun, jumlah kakuatan clamp anu diperyogikeun sareng faktor sanésna. Salaku produsén custom paling beragam di Dunya urang, mitra outsourcing na integrator rékayasa, urang tiasa ngarancang jeung rancang clamps pneumatic jeung hidrolik custom pikeun anjeun. ADAPTER: AGS-TECH nawiskeun adaptor anu nyayogikeun solusi gratis bocor. Adaptor kalebet hidrolik, pneumatik & instrumentasi. Adaptor kami diproduksi pikeun nyumponan atanapi ngaleuwihan sarat standar industri SAE, ISO, DIN, DOT sareng JIS. A rupa-rupa gaya adaptor nu sadia kaasup: Adapters Swivel, Steel jeung Stainless Steel Pipe Adapters jeung Industrial fittings, Kuningan Pipe Adapters, Kuningan jeung Plastic Industrial Fittings, Purity High jeung Prosés Adapters, Angled Flare Adapters. Gandeng Gancang: Kami nawiskeun gandeng gancang / pegatkeun sambungan pikeun aplikasi hidrolik, pneumatik sareng médis. Gandeng megatkeun sambungan gancang dipaké pikeun nyambungkeun jeung megatkeun sambungan hidrolik atawa garis pneumatic gancang sarta gampang tanpa ngagunakeun parabot nanaon. Rupa-rupa model sadia: Non spill jeung ganda-Pareuman gandeng gancang, Sambungkeun dina tekanan gandeng gancang, Gandeng gancang thermoplastic, Gandeng gancang port Test, gandeng gancang tatanén,….jeung leuwih. SEALS: Segel hidrolik sareng pneumatik dirancang pikeun gerak reciprocating anu umum dina aplikasi hidrolik sareng pneumatik, sapertos silinder. Segel hidrolik jeung pneumatic kaasup anjing laut piston, anjing laut rod, U-cangkir, Vee, Piala, W, piston, packings Flange. Segel hidrolik dirancang pikeun aplikasi dinamis tekanan tinggi sapertos silinder hidrolik. segel pneumatic dipaké dina silinder pneumatic na valves tur biasana dirancang pikeun tekanan operasi handap dibandingkeun anjing laut hidrolik. Aplikasi pneumatic nungtut sanajan laju operasi anu langkung luhur sareng segel gesekan anu langkung handap dibandingkeun sareng aplikasi hidrolik. Anjing laut bisa dipaké pikeun gerak puteran sarta reciprocating. Sababaraha segel hidrolik sareng segel pneumatik mangrupikeun komposit sareng dua atanapi sababaraha bagian diproduksi salaku unit integral. A segel komposit has diwangun ku hiji cingcin PTFE integral jeung hiji cingcin elastomer, nyadiakeun sipat hiji cingcin elastomeric kalawan kaku, gesekan low (PTFE) raray digawé. anjing laut urang tiasa gaduh rupa-rupa bagian cross béda. Orientasi sealing umum jeung arah pikeun segel hidrolik jeung pneumatic ngawengku 1.) Rod anjing laut nu anjing laut radial. Segel ieu pencét-pas kana bore perumahan jeung lip sealing ngahubungan aci. Ogé disebut salaku segel aci. 2.) segel piston nu anjing laut radial. Segel pas kana aci kalayan biwir sealing ngahubungi bore perumahan. V-cingcin dianggap segel lip éksternal, 3.) Segel simetris simetris sarta gawéna sarua ogé salaku rod atanapi piston segel, 4.) Hiji anjing laut axial segel axial ngalawan perumahan atawa mesin komponén. Arah sealing relevan pikeun segel hidrolik sareng pneumatik anu dianggo dina aplikasi kalayan gerak axial, sapertos silinder sareng piston. Peta tiasa tunggal atawa ganda. Akting tunggal, atawa anjing laut unidirectional, nawarkeun hiji segel éféktif dina hiji arah axial wungkul, sedengkeun ganda akting, atawa anjing laut dua arah, anu éféktif nalika sealing dina duanana arah. Dina raraga ngégél dina dua arah pikeun gerak reciprocating, leuwih ti hiji segel kudu dipaké. Fitur pikeun segel hidrolik sareng pneumatik kalebet spring dimuat, wiper integral, sareng segel pamisah. Sababaraha diménsi penting anu kedah dipertimbangkeun nalika anjeun netepkeun segel hidrolik sareng pneumatik nyaéta: • aci diaméterna luar atawa segel diaméterna jero • perumahan bore diaméterna atawa segel diaméterna luar • bagian cross Axial atawa ketebalan • bagian cross radial Parameter wates jasa penting anu kedah dipertimbangkeun nalika mésér segel nyaéta: • speed operasi maksimum • tekanan operasi maksimum • rating vakum • hawa Operasi Pilihan bahan populér pikeun elemen sealing karét pikeun hidrolik sareng pneumatik kalebet: • Étiléna Acrylic • EDPM karét • Fluoroelastomer jeung Fluorosilicone • Nitrile • Nilon atanapi Polyamide • Polychloroprene • Polyoxymethylene • Polytétrafluoroethylene (PTFE) • Polyurethane / Urethane • karét alam Sababaraha pilihan bahan segel nyaéta: • Perunggu Sintered • Beusi sténless • tuang Beusi • dirasakeun • Kulit Standar anu aya hubunganana sareng segel nyaéta: BS 6241 - Spésifikasi pikeun dimensi perumahan pikeun segel hidrolik anu kalebet cincin bantalan pikeun aplikasi reciprocating ISO 7632 - Kandaraan jalan - segel elastomérik GOST 14896 - Karét U-packing segel pikeun alat hidrolik Anjeun tiasa ngaunduh brosur produk anu relevan tina tautan di handap ieu: Pneumatic fittings Pneumatic Air Tubing Panyambung Adapters Couplings Splitters jeung Asesoris Inpormasi ngeunaan fasilitas kami anu ngahasilkeun fittings keramik kana logam, sealing hermetic, feedthroughs vakum, vakum tinggi sareng ultrahigh sareng komponén kontrol cairan tiasa dipendakan di dieu: Brosur Pabrik Kontrol Cairan CLICK Product Finder-Locator Service Kaca saméméhna

System Components Pneumatics Hydraulics Vacuum, Booster Regulators, Sensors Gauges, Pneumatic Cylinder Controls, Silencers, Exhaust Cleaners, Feedthroughs Komponén Sistim pikeun Pneumatics & Hidrolik jeung vakum Kami ogé nyayogikeun komponén sistem pneumatik, hidrolik sareng vakum anu sanés disebatkeun di tempat sanés di dieu dina halaman ménu. Ieu nyaéta: REGULATOR BOOSTER: Aranjeunna ngahémat artos sareng énergi ku cara ningkatkeun tekanan garis utama sababaraha kali bari ogé ngajagi sistem hilir tina turun naek tekanan. Regulator booster pneumatic, nalika dihubungkeun ka jalur suplai hawa, ngalikeun tekanan sareng tekanan suplai hawa utama tiasa diatur rendah. Naek tekanan anu dipikahoyong sareng tekanan kaluaran tiasa gampang disaluyukeun. Pneumatic booster régulator naekeun tekanan garis lokal tanpa merlukeun kakuatan tambahan ku 2 nepi ka 4 kali. Pamakéan boosters tekanan utamana dianjurkeun nalika tekanan dina sistem perlu selektif ngaronjat. Hiji sistem atawa bagian tina eta teu kudu disadiakeun kalawan tekanan kacida luhurna, sabab ieu bakal ngakibatkeun waragad operasi substansi luhur. boosters tekanan ogé bisa dipaké pikeun pneumatics mobile. Hiji tekanan low awal bisa dihasilkeun maké compressors rélatif leutik, lajeng bertulang kalayan bantuan booster nu. Tapi tetep émut yén boosters tekanan sanés gaganti pikeun compressor. Sababaraha boosters tekanan urang merlukeun euweuh sumber séjén ti hawa dikomprés. Tekanan boosters digolongkeun kana kembar-piston boosters tekanan sarta dimaksudkeun pikeun compressing hawa. Varian dasar booster diwangun ku sistem piston ganda sareng klep kontrol arah pikeun operasi kontinyu. boosters ieu ganda tekanan input otomatis. Teu mungkin pikeun nyaluyukeun tekanan pikeun nurunkeun nilai. Booster tekanan anu ogé gaduh régulator tekanan tiasa naekeun tekanan kirang ti dua kali nilai set. Dina hal ieu regulator tekanan ngurangan tekanan dina kamar luar. Tekanan boosters teu bisa curhat sorangan, hawa ngan bisa ngalir dina hiji arah. Kituna boosters tekanan teu bisa merta dipaké dina garis gawé antara valves na silinder. SENSOR sareng GAUGES (tekanan, vakum….jsb): Tekanan anjeun, rentang vakum, rentang suhu aliran cairan….jsb. bakal nangtukeun mana instrumen pikeun milih. Simkuring boga rupa-rupa sensor kaluar-rak baku sarta gauges pikeun pneumatics, hydraulics na vakum. Manometer Kapasitansi, Sénsor Tekanan, Saklar Tekanan, Subsistem Kontrol Tekanan, Vakum & Pengukur Tekanan, Vakum & Transduser Tekanan, Transduser & Modul Pengukur Vakum Teu Langsung sareng Pengontrol Vakum & Pengukur Tekanan mangrupikeun sababaraha produk anu populer. Pikeun milih sensor tekanan anu pas pikeun aplikasi khusus, salian ti rentang tekanan, jinis pangukuran tekanan kedah dipertimbangkeun. Sensor tekanan ngukur tekanan tangtu dibandingkeun jeung tekanan rujukan tur bisa categorized kana 1.) Absolute 2.) gage jeung 3.) alat diferensial. Sensor tekanan piezoresistive absolut ngukur tekanan relatif ka rujukan vakum tinggi disegel balik diafragma sensing na (dina praktekna disebut tekanan Absolute). vakum negligible dibandingkeun jeung tekanan nu kudu diukur. Tekanan Gage diukur relatif ka tekanan atmosfir ambient. Parobahan tekanan atmosfir alatan kondisi cuaca atawa jangkungna pangaruh kaluaran sensor tekanan gage. Tekanan gage leuwih luhur ti tekanan ambient disebut tekanan positif. Lamun tekanan gage handap tekanan atmosfir, mangka disebut tekanan gage négatip atawa vakum. Numutkeun kualitas na, vakum bisa categorized kana rentang béda kayaning vakum low, luhur jeung ultra luhur. Sensor tekanan Gage ngan ukur nawiskeun hiji port tekanan. Tekanan hawa ambient diarahkeun ngaliwatan liang curhat atawa tabung curhat ka sisi tukang unsur sensing sahingga katembong. Tekanan diferensial nyaéta bédana antara dua tekanan prosés p1 sareng p2. Kusabab ieu, sensor tekanan diferensial kedah nawiskeun dua palabuhan tekanan anu misah sareng sambungan. Sensor tekanan amplified kami tiasa ngukur bédana tekanan positip sareng négatip, pakait sareng p1>p2 sareng p1<p2. Sénsor ieu disebut sénsor tekanan diferensial dua arah. Kontras, sensor tekanan diferensial unidirectional ngan beroperasi dina rentang positif (p1> p2) jeung tekanan luhur kudu dilarapkeun ka port tekanan diartikeun "port tekanan tinggi". Kelas séjén tina gauges sadia téh Flow Méter. Sistem anu meryogikeun ngawaskeun pamakean aliran dina sénsor aliran éléktronik umum tinimbang méter aliran, anu henteu peryogi kakuatan. Sénsor aliran éléktronik tiasa ngagunakeun rupa-rupa unsur sensing pikeun ngahasilkeun sinyal éléktronik sabanding sareng aliran. Sinyalna teras dikirim ka panel tampilan éléktronik atanapi sirkuit kontrol. Sanajan kitu, sensor aliran teu ngahasilkeun indikasi visual ngeunaan aliran ku sorangan, sarta maranéhna butuh sababaraha sumber kakuatan éksternal pikeun ngirimkeun sinyal ka tampilan analog atawa digital. Méter aliran mandiri, di sisi anu sanés, ngandelkeun dinamika aliran pikeun masihan indikasi visual ngeunaan éta. Méter aliran beroperasi dina prinsip tekanan dinamis. Kusabab aliran diukur gumantung kana dinamika cairan, parobahan dina sipat fisik cairan bisa mangaruhan bacaan aliran. Ieu disababkeun ku kanyataan yén méter aliran dikalibrasi kana cairan anu gaduh gravitasi khusus dina sauntuyan viskositas. Variasi anu lega dina suhu tiasa ngarobih gravitasi sareng viskositas khusus cairan hidrolik. Ku alatan éta, nalika méter aliran dipaké nalika cairan panas pisan atawa tiis pisan, bacaan aliran bisa jadi teu saluyu jeung spésifikasi pabrik. Produk sanésna kalebet Sénsor Suhu sareng Gauges. PNEUMATIC CYLINDER CONTROLS: kadali speed kami geus diwangun dina fittings hiji-rampa ngaminimalkeun waktos instalasi, ngurangan jangkungna ningkatna sarta sangkan desain mesin kompak. Kadali laju kami ngamungkinkeun awak diputar pikeun ngagampangkeun pamasangan saderhana. Sadia dina ukuran thread dina duanana inci sarta métrik, kalawan varying ukuran tube, kalawan siku pilihan jeung gaya universal pikeun ngaronjat kalenturan, kadali speed kami dirancang pikeun minuhan paling aplikasi. Aya sababaraha cara pikeun ngadalikeun laju ngalegaan sareng mundur tina silinder pneumatik. Kami nawiskeun Kontrol Aliran, Muffler Kontrol Speed, Klep Klep Gancang pikeun kadali laju. Silinder ganda-akting tiasa gaduh duanana kaluar na di stroke dikawasa, tur anjeun tiasa gaduh sababaraha métode kontrol béda dina unggal port. SENSOR POSISI CYLINDER: Sénsor ieu dianggo pikeun ngadeteksi piston anu dilengkepan ku magnet dina pneumatik sareng jinis silinder sanés. Médan magnét magnet anu dipasang dina piston dideteksi ku sénsor ngaliwatan témbok perumahan silinder. Sensor non-kontak ieu nangtukeun posisi piston silinder tanpa ngurangan integritas silinder sorangan. Sensor posisi ieu beroperasi tanpa intruding kana silinder, ngajaga sistem sagemblengna gembleng. SILENCERS / EXHAUST CLEANERS: Silencer kami efektif pisan pikeun ngirangan sora knalpot hawa anu asalna tina pompa sareng alat pneumatik anu sanés. Silencers kami ngurangan tingkat bising nepi ka 30dB bari ngidinan laju aliran tinggi kalawan tekanan balik minimal. Kami ngagaduhan saringan anu ngamungkinkeun hawa knalpot langsung di kamar anu bersih. Hawa tiasa langsung béak di kamar bersih ngan ku cara masang pembersih knalpot ieu kana alat pneumatik di kamar bersih. Henteu peryogi pipa pikeun knalpot sareng hawa lega. Produk ngurangan karya instalasi piping jeung spasi. FEEDTHROUGHS: Ieu umumna konduktor listrik atawa serat optik dipaké pikeun mawa sinyal ngaliwatan hiji dipager, chamber, wadah atawa panganteur. Feedthroughs tiasa dibagi kana kategori kakuatan sareng instrumentasi. Feedthroughs kakuatan mawa boh arus tinggi atawa tegangan tinggi. Feedthroughs instrumentation di sisi séjén dipaké pikeun mawa sinyal listrik, kayaning thermocouple, nu umumna low arus atawa tegangan. Anu pamungkas, RF-feedthroughs dirancang pikeun mawa RF frékuénsi luhur pisan atawa sinyal listrik gelombang mikro. Sambungan listrik feedthrough kedah nahan bédana tekanan anu ageung sapanjang panjangna. Sistem nu beroperasi dina vakum tinggi, kawas kamar vakum merlukeun sambungan listrik ngaliwatan bejana. Kandaraan submersible ogé merlukeun sambungan feedthrough antara instrumen exterior jeung alat jeung kadali dina awak tekanan kendaraan. Feedthroughs hermetically disegel mindeng dipaké pikeun instrumentation, amperage tinggi na tegangan, coaxial, thermocouple sarta aplikasi serat optik. Feedthroughs serat optik ngirimkeun sinyal serat optik ngaliwatan interfaces. Feedthroughs mékanis ngirimkeun gerak mékanis ti hiji sisi panganteur (contona ti luar chamber tekanan) ka sisi séjén (ka jero chamber tekanan). Feedthroughs kami ngasupkeun keramik, kaca, logam / bagian alloy logam, palapis logam dina serat pikeun solderability na silicones husus sarta epoxies, sadaya dipilih taliti nurutkeun aplikasi. Sadaya rakitan feedthrough kami parantos lulus tés anu ketat kalebet uji siklus lingkungan sareng standar industri anu aya hubunganana. REGULATOR VACUUM: Alat-alat ieu ngajamin yén prosés vakum tetep stabil sanajan dina variasi anu lega dina laju aliran sareng tekanan suplai. Regulator vakum langsung ngadalikeun tekanan vakum ku modulating aliran tina sistem ka pompa vakum. Ngagunakeun régulator vakum precision kami kawilang basajan. Anjeun ngan saukur nyambungkeun pompa vakum anjeun atanapi utiliti vakum ka port Outlet. Anjeun nyambungkeun prosés nu Anjeun hoyong kontrol ka port Inlet. Ku nyaluyukeun kenop vakum anjeun ngahontal tingkat vakum nu dipikahoyong. Punten klik dina téks anu disorot di handap pikeun ngaunduh brosur produk kami pikeun komponén pneumatik & hidrolik & vakum: - Silinder Pneumatic - YC Series Hydraulic Cyclinder - Accumulators ti AGS-TECH Inc - Inpormasi ngeunaan fasilitas kami anu ngahasilkeun fittings keramik kana logam, sealing hermetic, feedthroughs vakum, vakum tinggi sareng ultrahigh sareng komponén kontrol cairan tiasa dipendakan di dieu: Brosur Pabrik Kontrol Cairan CLICK Product Finder-Locator Service Kaca saméméhna

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Perlakuan permukaan jeung modifikasi Surfaces nutupan sagalana. Daya tarik sareng fungsi permukaan bahan anu disayogikeun ka urang penting pisan. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. Perlakuan permukaan & modifikasi ngabalukarkeun sipat permukaan ditingkatkeun sarta bisa dipigawé boh salaku operasi pagawean ahir atawa saméméh palapis atawa operasi gabung. Prosés perlakuan permukaan jeung modifikasi (ogé disebut as SURFACE ENGINEERING) , nyaluyukeun permukaan bahan sareng produk pikeun: - Kontrol gesekan sareng ngagem - Ningkatkeun lalawanan korosi - Ningkatkeun adhesion of coatings saterusna atawa bagian ngagabung - Robah sipat fisik konduktivitas, résistansi, énergi permukaan sareng réfléksi - Robah sipat kimia permukaan ku ngawanohkeun gugus fungsi - Robah dimensi - Robah penampilan, misalna, warna, roughness…jsb. - Bersih sareng / atanapi disinfect permukaan Nganggo perawatan permukaan sareng modifikasi, fungsi sareng umur jasa bahan tiasa ningkat. Perawatan permukaan umum sareng metode modifikasi urang tiasa dibagi kana dua kategori utama: Perawatan Permukaan sareng Modifikasi Anu Nyertakeun Permukaan: Lapisan Organik: Lapisan organik nerapkeun cét, semén, laminasi, bubuk lebur sareng pelumas dina permukaan bahan. Coatings anorganik: coatings anorganik populér kami anu electroplating, autocatalytic plating (electroless platings), coatings konversi, sprays termal, dipping panas, hardfacing, tungku fusing, coatings pilem ipis kayaning SiO2, SiN on logam, kaca, keramik, .... jsb. Perlakuan permukaan jeung modifikasi ngalibetkeun coatings dipedar di jéntré dina submenu patali, manggaklik di dieu Lapisan Fungsional / Lapisan Dekoratif / Pilem Ipis / Pilem Kandel Perlakuan Permukaan sareng Modifikasi Anu Ngarobih Permukaan: Di dieu dina halaman ieu kami bakal konsentrasi kana ieu. Henteu sakabéh téknik perawatan permukaan sareng modifikasi anu dijelaskeun di handap ieu dina skala mikro atanapi nano, tapi urang bakal nyarios sakedap ngeunaan éta sabab tujuan sareng metode dasarna sami sareng anu penting pikeun skala mikromanufaktur. Hardening: selektif beungeut hardening ku laser, seuneu, induksi jeung éléktron beam. Perlakuan Énergi Tinggi: Sababaraha perlakuan énergi tinggi kami kalebet implantasi ion, glazing & fusi laser, sareng perlakuan sinar éléktron. Perawatan Difusi Ipis: Prosés difusi ipis kalebet feritik-nitrokarburisasi, boronisasi, prosés réaksi suhu luhur sapertos TiC, VC. Perlakuan Difusi Beurat: Prosés difusi beurat kami kalebet carburizing, nitriding, sareng carbonitriding. Perlakuan Permukaan Khusus: Perlakuan khusus sapertos perawatan cryogenic, magnét, sareng sonik mangaruhan permukaan sareng bahan bulk. Prosés hardening selektif tiasa dilaksanakeun ku seuneu, induksi, sinar éléktron, sinar laser. Substrat ageung dikeraskeun jero nganggo hardening seuneu. Induksi hardening di sisi séjén dipaké pikeun bagian leutik. Pengerasan sinar laser sareng éléktron kadang henteu dibédakeun sareng anu aya dina hardfacings atanapi perawatan énergi anu luhur. Perlakuan permukaan ieu sareng prosés modifikasi ngan ukur tiasa dianggo pikeun baja anu gaduh karbon sareng eusi alloy anu cukup pikeun ngijinkeun hardening. Besi tuang, baja karbon, baja alat, sareng baja alloy cocog pikeun pengobatan permukaan sareng metode modifikasi ieu. Dimensi bagian henteu dirobih sacara signifikan ku perlakuan permukaan hardening ieu. Jero hardening bisa rupa-rupa ti 250 microns ka jero sakabéh bagian. Sanajan kitu, dina sakabeh kasus bagian, bagian kudu ipis, kirang ti 25 mm (1 in), atawa leutik, saprak prosés hardening merlukeun cooling gancang bahan, sakapeung dina sadetik. Ieu hésé ngahontal dina workpieces badag, sarta ku kituna dina bagian badag, ngan surfaces bisa hardened. Salaku perlakuan permukaan populér sarta prosés modifikasi kami harden cinyusu, wilah péso, sarta wilah bedah diantara loba produk lianna. Prosés-énergi luhur mangrupikeun metode perawatan permukaan sareng modifikasi anu kawilang énggal. Sipat surfaces dirobah tanpa ngarobah dimensi. Prosés perlakuan permukaan-énergi tinggi populér kami nyaéta perlakuan sinar éléktron, implantasi ion, sarta perlakuan sinar laser. Perawatan Beam Éléktron: Perawatan permukaan pancaran éléktron ngarobih sipat permukaan ku pemanasan gancang sareng pendinginan gancang - dina urutan 10Exp6 Centigrade/detik (10exp6 Fahrenheit/detik) dina daérah anu deet pisan sakitar 100 mikron caket permukaan bahan. Perlakuan sinar éléktron ogé bisa dipaké dina hardfacing pikeun ngahasilkeun alloy permukaan. Implantasi Ion: Perlakuan permukaan jeung métode modifikasi ieu ngagunakeun sinar éléktron atawa plasma pikeun ngarobah atom gas kana ion kalawan énergi cukup, sarta implant / nyelapkeun ion kana kisi atom substrat, gancangan ku coils magnét dina chamber vakum. Vakum ngagampangkeun pikeun ion-ion bébas ngalih dina kamar. The mismatch antara ion implanted jeung beungeut logam nyiptakeun defects atom nu hardens beungeut cai. Laser Beam Treatment: Kawas perlakuan beungeut sinar éléktron jeung modifikasi, perlakuan sinar laser alters sipat permukaan ku pemanasan gancang jeung cooling gancang di wewengkon pisan deet deukeut beungeut cai. Perlakuan permukaan ieu & métode modifikasi ogé bisa dipaké dina hardfacing pikeun ngahasilkeun alloy permukaan. A know-how dina dosages Implant jeung parameter perlakuan ngamungkinkeun urang ngagunakeun téhnik perlakuan permukaan énergi tinggi ieu dina pabrik fabrikasi urang. Perawatan Permukaan Difusi Ipis: Ferritic nitrocarburizing nyaéta prosés hardening kasus nu diffuses nitrogén jeung karbon kana logam ferrous dina suhu sub-kritis. Suhu ngolah biasana dina 565 Centigrade (1049 Fahrenheit). Dina suhu ieu steels jeung alloy ferrous séjén masih dina fase ferritic, nu nguntungkeun dibandingkeun prosés hardening hal séjén anu lumangsung dina fase austenitic. Prosésna dianggo pikeun ningkatkeun: • lalawanan scuffing • sipat kacapean • lalawanan korosi Saeutik pisan bentuk distorsi lumangsung salila prosés hardening berkat suhu processing low. Boronizing, nyaéta prosés dimana boron diwanohkeun kana logam atawa alloy. Ieu mangrupikeun prosés pengerasan sareng modifikasi permukaan dimana atom boron disebarkeun kana permukaan komponén logam. Hasilna, beungeutna ngandung logam borides, kayaning borides beusi jeung borides nikel. Dina kaayaan murni, borides ieu gaduh karasa pisan tinggi sareng résistansi ngagem. Bagian logam boronized pisan tahan ngagem tur mindeng bakal lepas nepi ka lima kali leuwih panjang batan komponén dirawat kalayan perlakuan panas konvensional kayaning hardening, carburizing, nitriding, nitrocarburizing atanapi hardening induksi. Perawatan Permukaan Difusi Beurat sareng Modifikasi: Upami eusi karbon rendah (contona kirang ti 0,25%) maka urang tiasa ningkatkeun eusi karbon permukaan pikeun hardening. Bagian éta tiasa dipanaskeun ku cara ngarérét dina cairan atanapi tiis dina hawa tiis gumantung kana sipat anu dipikahoyong. Metoda ieu ngan bakal ngidinan hardening lokal dina beungeut cai, tapi teu di inti. Ieu kadang pisan desirable sabab ngamungkinkeun pikeun permukaan teuas kalawan sipat maké alus sakumaha dina gears, tapi boga inti jero tangguh anu bakal ngalakukeun ogé dina beban dampak. Dina salah sahiji perlakuan permukaan jeung téhnik modifikasi, nyaéta Carburizing kami nambahkeun karbon kana beungeut cai. Urang ngalaan bagian ka atmosfir euyeub Karbon dina suhu luhur sarta ngidinan difusi mindahkeun atom Karbon kana baja nu. Difusi bakal lumangsung ngan lamun baja boga eusi karbon low, sabab difusi jalan dina diferensial tina prinsip konsentrasi. Pek Carburizing: Bagian-bagian dibungkus dina medium karbon tinggi sapertos bubuk karbon sareng dipanaskeun dina tungku salami 12 dugi ka 72 jam dina 900 Celcius (1652 Fahrenheit). Dina suhu ieu gas CO dihasilkeun nu mangrupakeun agén réduksi kuat. Réaksi réduksi lumangsung dina beungeut baja ngaleupaskeun karbon. Karbon ieu teras disebarkeun kana permukaan berkat suhu anu luhur. Karbon dina beungeut cai nyaéta 0,7% nepi ka 1,2% gumantung kana kaayaan prosés. Teu karasa kahontal nyaéta 60 - 65 RC. Jero wadah carburized kisaran ti 0,1 mm nepi ka 1,5 mm. Pack carburizing merlukeun kontrol alus tina uniformity suhu sarta konsistensi dina pemanasan. Gas Carburizing: Dina varian perlakuan permukaan ieu, gas Karbon Monoksida (CO) disayogikeun ka tungku anu dipanaskeun sareng réaksi réduksi déposisi karbon lumangsung dina permukaan bagian. prosés ieu overcomes lolobana masalah tina pak carburizing. Sanajan kitu, hiji perhatian nyaéta aman tina aman tina gas CO. Carburizing Cair: Bagian baja anu immersed dina mandi euyeub karbon molten. Nitriding mangrupakeun perlakuan permukaan jeung prosés modifikasi ngalibetkeun difusi Nitrogén kana beungeut baja. Nitrogén ngabentuk Nitrida sareng unsur sapertos Aluminium, Chromium, sareng Molybdenum. Bagian-bagianna dipanaskeun sareng tempered sateuacan nitriding. Bagian-bagianna teras dibersihkeun sareng dipanaskeun dina tungku dina atmosfir amonia anu disosiasi (ngandung N sareng H) salami 10 dugi ka 40 jam dina suhu 500-625 Centigrade (932 - 1157 Fahrenheit). Nitrogén diffuses kana baja jeung ngabentuk alloy nitride. Ieu penetrates ka jero nepi ka 0,65 mm. Kasusna hese pisan sareng distorsi rendah. Kusabab kasusna ipis, grinding permukaan henteu dianjurkeun sahingga nitriding perlakuan permukaan bisa jadi hiji pilihan pikeun surfaces kalawan syarat pagawean pisan lemes. Perawatan permukaan karbonitriding sareng prosés modifikasi paling cocog pikeun baja alloy karbon rendah. Dina prosés carbonitriding, Karbon sareng Nitrogen disebarkeun kana permukaan. Bagian-bagianna dipanaskeun dina atmosfir hidrokarbon (sapertos métana atanapi propana) dicampur amonia (NH3). Kantun nempatkeun, prosésna mangrupikeun campuran Carburizing sareng Nitriding. Perlakuan permukaan karbonitriding dipigawé dina suhu 760 - 870 Centigrade (1400 - 1598 Fahrenheit), Ieu lajeng quenched dina gas alam (Oksigén bébas) atmosfir. Prosés carbonitriding teu cocog pikeun bagian precision tinggi alatan distorsi nu alamiah. Teu karasa kahontal sarua jeung carburizing (60 - 65 RC) tapi teu saluhur Nitriding (70 RC). Jero wadahna antara 0,1 sareng 0,75 mm. Kasus ieu beunghar Nitrides ogé Martensite. Tempering salajengna diperlukeun pikeun ngurangan brittleness. Perawatan permukaan khusus sareng prosés modifikasi aya dina tahap awal pangwangunan sareng éféktivitasna henteu acan kabuktian. Maranéhna nyaéta: Perlakuan Cryogenic: Umumna dilarapkeun dina steels hardened, lalaunan niiskeun handap substrat ka ngeunaan -166 Centigrade (-300 Fahrenheit) pikeun ngaronjatkeun dénsitas bahan sahingga ngaronjatkeun daya tahan maké jeung stabilitas dimensi. Perawatan Geter: Ieu maksudna pikeun ngaleungitkeun setrés termal anu diwangun dina perlakuan panas ngaliwatan geter sareng ningkatkeun umur paké. Perlakuan Magnét: Ieu maksudna pikeun ngarobah garis-up atom dina bahan ngaliwatan médan magnét sarta mudahan ngaronjatkeun kahirupan maké. Éféktivitas téknik perawatan permukaan sareng modifikasi khusus ieu masih tetep dibuktikeun. Ogé tilu téhnik ieu di luhur mangaruhan bahan bulk sagigireun surfaces. CLICK Product Finder-Locator Service Kaca saméméhna

Display - Touchscreen - Monitors - LED - OLED - LCD - PDP - HMD - VFD - ELD - SED - Flat Panel Displays - AGS-TECH Inc. Tampilan & Layar rampa & Monitor Manufaktur sarta Majelis Urang nawiskeun: • mintonkeun custom kaasup LED, OLED, LCD, PDP, VFD, ELD, SED, HMD, TV laser, tampilan panel datar tina dimensi diperlukeun tur spésifikasi elektro-optik. Mangga klik dina téks disorot pikeun ngundeur brosur relevan pikeun tampilan urang, layar rampa, jeung produk monitor. panels tampilan LED modul LCD Unduh brosur kami pikeun TRu Multi-Touch Monitors. Garis produk monitor ieu diwangun ku sauntuyan desktop, pigura kabuka, garis langsing sareng tampilan multi-touch format ageung - ti 15" dugi ka 70''. Diwangun pikeun kualitas, responsif, daya tarik visual, sareng daya tahan, TRu Multi-Touch Monitors ngalengkepan sagala solusi interaktif multi-touch. Klik di dieu pikeun harga Upami anjeun hoyong modul LCD anu dirancang khusus & diproduksi dumasar kana kabutuhan anjeun, punten eusian sareng email ka kami: Bentuk desain custom pikeun modul LCD Upami anjeun hoyong gaduh panel LCD anu dirancang khusus & diproduksi dumasar kana kabutuhan anjeun, punten eusian sareng email ka kami: Bentuk desain khusus pikeun panel LCD • Layar rampa custom (sapertos iPod) • Diantara produk custom insinyur urang geus dimekarkeun nyaéta: - Stasiun ukur kontras pikeun tampilan kristal cair. - Stasiun pusat komputerisasi pikeun lénsa proyéksi televisi Panel / Pintonan mangrupikeun layar éléktronik anu dianggo pikeun ningali data sareng / atanapi grafik sareng sayogi dina sababaraha ukuran sareng téknologi. Ieu mangrupikeun hartos istilah anu disingkat anu aya hubunganana sareng tampilan, layar rampa sareng alat monitor: LED: Light Emitting Dioda LCD: Témbongkeun kristal cair PDP: Panel Témbongkeun Plasma VFD: Tampilan Fluoresensi vakum OLED: Organik Light Emitting Diode ELD: Témbongkeun Electroluminescent SED: Permukaan-konduksi Éléktron-emitter Tampilan HMD: Kepala Dipasang Tampilan Mangpaat anu signifikan tina tampilan OLED dina tampilan kristal cair (LCD) nyaéta OLED henteu ngabutuhkeun lampu tukang pikeun fungsina. Kituna tampilan OLED draws jauh leuwih saeutik kakuatan sarta, lamun Powered ti batréna, bisa beroperasi leuwih lila dibandingkeun LCD. Kusabab henteu peryogi lampu tukang, tampilan OLED tiasa langkung ipis tibatan panel LCD. Tapi, degradasi bahan OLED parantos ngawatesan panggunaanana salaku tampilan, layar rampa sareng monitor. ELD jalan ku atom seru ku ngalirkeun arus listrik ngaliwatan aranjeunna, sarta ngabalukarkeun ELD ngaluarkeun foton. Ku varying bahan keur bungah, warna cahaya dipancarkeun bisa dirobah. ELD ieu diwangun ngagunakeun datar, strips éléktroda opaque ngajalankeun paralel ka silih, ditutupan ku lapisan bahan electroluminescent, dituturkeun ku lapisan sejen tina éléktroda, ngajalankeun jejeg ka lapisan handap. Lapisan luhur kedah transparan supados cahaya ngaliwat sareng kabur. Di unggal simpang, bahan hurung, sahingga nyiptakeun piksel. ELDs kadangkala dipake salaku lampu tukang dina LCDs. Éta ogé kapaké pikeun nyiptakeun cahaya ambient anu lemes, sareng pikeun layar warna-rendah, kontras luhur. A surface-conduction electron-emitter display (SED) mangrupikeun téknologi tampilan panel datar anu ngagunakeun pemancar éléktron konduksi permukaan pikeun tiap piksel tampilan individu. Émisi konduksi permukaan ngaluarkeun éléktron anu ngagumbirakeun lapisan fosfor dina panel tampilan, mirip sareng televisi tabung sinar katoda (CRT). Dina basa sejen, SEDs ngagunakeun tabung sinar katoda leutik tukangeun unggal piksel tunggal tinimbang hiji tube pikeun sakabéh tampilan, sarta bisa ngagabungkeun faktor formulir ramping tina LCDs sarta mintonkeun plasma jeung sudut nempoan punjul, kontras, tingkat hideung, harti warna na piksel. waktos respon CRTs. Hal ieu ogé loba ngaku yén SEDs meakeun kakuatan kirang ti mintonkeun LCD. Tampilan anu dipasang dina sirah atanapi tampilan anu dipasang Helm, duanana disingget 'HMD', mangrupikeun alat tampilan, dianggo dina sirah atanapi salaku bagian tina helm, anu gaduh tampilan optik leutik di hareup hiji atanapi unggal panon. HMD has ngagaduhan hiji atanapi dua tampilan leutik sareng lénsa sareng kaca spion semi-transparan anu dipasang dina helm, kacamata atanapi visor. Unit tampilanna leutik sareng tiasa kalebet CRT, LCD, Kristal Cair dina Silicon, atanapi OLED. Kadang-kadang sababaraha mikro-pintonan disebarkeun pikeun ningkatkeun total résolusi sareng lapang pandang. HMDs béda dina naha maranéhna bisa nembongkeun ngan hiji komputer dihasilkeun gambar (CGI), némbongkeun gambar hirup ti alam nyata atawa kombinasi duanana. Kaseueuran HMD ngan ukur nunjukkeun gambar hasil komputer, sok disebut gambar virtual. Sababaraha HMDs ngamungkinkeun superimposing CGI kana pandangan dunya nyata. Ieu sok disebut kanyataanana augmented atanapi realitas campuran. Ngagabungkeun pintonan dunya nyata jeung CGI bisa dipigawé ku projecting CGI ngaliwatan eunteung sawaréh reflective tur nempo dunya nyata langsung. Pikeun kaca spion sawaréh reflektif, pariksa kaca kami on Komponén Optik Pasif. Métode ieu sering disebut Optical See-Through. Ngagabungkeun panempoan dunya nyata sareng CGI ogé tiasa dilakukeun sacara éléktronik ku cara nampi pidéo tina kaméra sareng nyampur sacara éléktronik sareng CGI. Metoda ieu mindeng disebut Video Tempo-Through. Aplikasi HMD utama kalebet militér, pamaréntahan (seuneu, pulisi, jsb.) sareng sipil / komérsial (ubar, kaulinan vidéo, olahraga, jsb.). Militer, pulisi sareng patugas pemadam kebakaran nganggo HMD pikeun nampilkeun inpormasi taktis sapertos peta atanapi data pencitraan termal nalika ningali adegan nyata. HMDs terpadu kana kabina helikopter modern sareng pesawat tempur. Éta terpadu lengkep sareng helm ngalayang pilot sareng tiasa kalebet visor pelindung, alat visi wengi sareng tampilan simbol sareng inpormasi anu sanés. Insinyur sareng élmuwan nganggo HMD pikeun nyayogikeun pandangan stereoskopis tina skéma CAD (Desain Dibantuan Komputer). Sistem ieu ogé dianggo dina pangropéa sistem kompléks, sabab tiasa masihan teknisi sacara efektif '' visi x-ray '' ku ngagabungkeun grafik komputer sapertos diagram sistem sareng gambar sareng visi alami teknisi. Aya ogé aplikasi dina bedah, wherein kombinasi data radiographic (CAT scan sarta MRI Imaging) digabungkeun jeung view alam bedah ngeunaan operasi. Conto alat HMD anu murah tiasa ditingali ku kaulinan 3D sareng aplikasi hiburan. Sistem sapertos kitu ngamungkinkeun lawan 'virtual' ngintip tina windows nyata nalika pamuter ngalih. Kamajuan anu pikaresepeun dina téknologi tampilan, layar rampa sareng monitor anu dipikaresep ku AGS-TECH nyaéta: TV laser: Téknologi katerangan laser tetep mahal teuing kanggo dianggo dina produk konsumen anu tiasa komersil sareng kinerja anu goréng teuing pikeun ngagentos lampu kecuali dina sababaraha proyektor ultra-high-end anu langka. Nu leuwih anyar kumaha oge, pausahaan nunjukkeun sumber katerangan laser maranéhanana pikeun mintonkeun proyéksi jeung prototipe pungkur-proyeksi '' TV laser ''. TV Laser komérsial munggaran sareng anu sanésna parantos diumumkeun. Pamirsa munggaran anu dipidangkeun klip rujukan tina pilem populér ngalaporkeun yén aranjeunna ditiup ku kakuatan tampilan warna TV Laser anu dugi ka teu katingali. Sababaraha urang malah ngajelaskeun eta salaku teuing sengit ka titik seeming jieunan. Sababaraha téknologi tampilan masa depan anu sanésna bakal kalebet nanotube karbon sareng tampilan nanokristal nganggo titik-titik kuantum pikeun ngajantenkeun layar anu sregep sareng fleksibel. Sakumaha biasa, upami anjeun masihan kami rinci ngeunaan sarat sareng aplikasi anjeun, kami tiasa ngarancang sareng ngadamel tampilan khusus, layar rampa sareng monitor pikeun anjeun. Klik di dieu pikeun ngundeur brosur Panel Méter kami - OICASCHINT Dowload brosur pikeun urang DESAIN PROGRAM PARTNERSHIP Inpo nu langkung lengkep ihwal karya rékayasa urang tiasa dipendakan dina: http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service Kaca saméméhna

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment Service & Perbaikan Kit pikeun Pneumatics & Hidrolik jeung vakum Kami ngajantenkeun alat sareng sistem pneumatik, hidrolik sareng vakum anjeun langkung lami, beroperasi langkung éfisién sareng langkung ékonomis, ku nyayogikeun anjeun jasa sareng perbaikan kit sareng produk anu paling dipercaya sareng kualitas luhur. Jasa sareng perbaikan kit kami gampang dianggo ku staf téknis anu berpengalaman. Kami nawiskeun jasa asli sareng kit perbaikan, kit nami merek umum sareng kit jasa anu dirarancang sareng diproduksi sareng perbaikan. jasa custom & perbaikan kit dihasilkeun, dirakit sarta rangkep nurutkeun pangabutuh anjeun sarta lamun dipikahayang urang bisa ngawengku bahan instruksi di jero. Salian kit jasa sareng perbaikan, kami nawiskeun produk sareng jasa anu sanés: GANTI BAGIAN SERVICE sarta perbaikan kits pikeun pompa SERVICE sareng REPAIR KIT PNEUMATIC sareng HYDRAULIC RESERVOIR LAYANAN FILTER & KIT PERBAIKAN LAYANAN PNEUMATIC silinder sarta perbaikan kit SERVICE silinder hidrolik jeung perbaikan kit SERVICE jeung REPAIR KIT PIKEUN KOMPONEN DISTRIBUSI SERVICE sareng KIT PERBAIKAN pikeun SISTEM VACUUM sareng LINES BANGUNAN & REFURBISH kits KOMUNITAS DIBUAT & OFF-RAK ELEMEN FILTER CUSTOM CNC MACHINED na OFF-rak segel & O-cingcin MOLDED karét sarta bagian mesin custom SERVICE sareng REPAIR KIT pikeun PNEUMATIC & HYDRAULIC sareng VACUUM ALAT Ieu naon anu kami tiasa nawiskeun ka anjeun: - Pasokan you ORIGINAL service sareng kit perbaikan, komponén ngagantian asli sareng produk tina sababaraha harga sistem pneumatik, hidrolik sareng vakum anu kawéntar - Pasokan you GENERIC BRAND NAME service sareng kit perbaikan, komponén ngagantian sareng produk tina sababaraha pneumatik sareng sistem hidrolik anu kasohor. Sanaos hargana langkung handap dibandingkeun sareng kit asli, jasa nami merek umum sareng kit perbaikan sahenteuna tiasa dipercaya sareng kualitasna saé sapertos anu asli. - REFURBISH & REBUILD your aya sistem sangkan aranjeunna sahenteuna kualitas sarua salaku aslina atawa malah hadé. - DESIGN sareng CUSTOM MANUFACTURE service sareng perbaikan kit, komponén ngagantian sareng sistem pneumatik, hidrolik sareng harga anu langkung kompetitif pikeun pasar produk anu langkung kompetitif sareng harga anu kompetitif di pasar global. . Punten dicatet yén sanaos kit jasa sareng perbaikan kami gampang dianggo, kami nyarankeun pisan yén anjeun gaduh staf profésional anu ngurus alat anjeun. Jasa sareng perbaikan kit tiasa janten henteu aya gunana atanapi anjeun malah tiasa ngarusak alat anjeun upami kit henteu dianggo sacara profésional ku tanaga anu berpengalaman. Parabot pneumatic, hidrolik sareng vakum ngabutuhkeun penanganan profésional, sareng petunjuk anu kalebet dina kit jasa sareng perbaikan urang nyalira panginten henteu cekap pikeun jalma anu teu berpengalaman ngartos sareng ngagunakeunana. Dina kaayaan dimana anjeun teu tiasa nanggung biaya atanapi downtime produksi anu disababkeun ku ngirimkeun alat anjeun ka kami pikeun jasa sareng perbaikan, atanapi upami anjeun henteu peryogi atanapi milih gaduh teknisi kami sumping ka situs anjeun kami bakal resep ngabantosan anjeun dina telepon atanapi sistem teleconferencing, tapi anjeun masih bisa merlukeun profésional lokal pikeun ngalaksanakeun parentah, iwal sistem anjeun cukup basajan pikeun saha pikeun ngalereskeun. Sadaya komponén dina kit jasa sareng perbaikan kami gaduh jaminan standar industri sareng anjeun dijamin kapuasan pinuh atanapi garansi artos. Kanggo detil ngeunaan garansi sareng masalah sanés anu aya hubunganana sareng kit jasa sareng perbaikan, mangga ngahubungi staf jasa profésional kami di +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 atanapi email:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_technicalsupport@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service Kaca saméméhna

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Systems Embedded & Komputer SISTEM EMBEDDED mangrupikeun sistem komputer anu dirancang pikeun fungsi kontrol khusus dina sistem anu langkung ageung, sering kalayan konstrain komputasi sacara real-time. Éta dipasang salaku bagian tina alat lengkep anu sering kalebet hardware sareng bagian mékanis. Sabalikna, komputer tujuan umum, sapertos komputer pribadi (PC), dirancang pikeun fleksibel sareng nyumponan sajumlah ageung kabutuhan pangguna akhir. Arsitéktur sistem embedded berorientasi kana PC standar, dimana PC EMBEDDED ngan ukur diwangun ku komponén anu leres-leres diperyogikeun pikeun aplikasi anu relevan. Sistem embedded ngadalikeun seueur alat anu biasa dianggo ayeuna. Diantara KOMPUTER EMBEDDED anu kami tawarkeun ka anjeun nyaéta ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX sareng model produk anu sanés. Komputer anu dipasang kami mangrupikeun sistem anu kuat sareng dipercaya pikeun panggunaan industri dimana downtime tiasa ngabahayakeun. Éta éfisién énergi, fleksibel pisan dianggo, diwangun sacara modular, kompak, kuat sapertos komputer lengkep, tanpa kipas sareng henteu bising. Komputer embedded kami gaduh suhu anu luar biasa, tightness, shock sareng résistansi geter dina lingkungan anu parah sareng seueur dianggo dina mesin sareng konstruksi pabrik, pembangkit listrik sareng tanaga, lalu lintas sareng industri transportasi, médis, biomedis, bioinstrumentasi, industri otomotif, militer, pertambangan, angkatan laut. , laut, aerospace sareng seueur deui. Unduh brosur produk kompak ATOP TECHNOLOGIES kami (Unduh Produk ATOP Technologies List 2021) Unduh brosur produk kompak model JANZ TEC kami Unduh brosur produk kompak model KORENIX kami Unduh brosur sistem embedded model DFI-ITOX kami Unduh brosur komputer papan tunggal model DFI-ITOX kami Unduh brosur modul komputer-on-board modél DFI-ITOX kami Unduh kami ICP DAS modél PACs Embedded Controllers & DAQ brosur Pikeun angkat ka toko komputer industri urang, mangga KLIK DI DIEU. Ieu sababaraha komputer embedded anu pang populerna anu kami tawarkeun: Embedded PC kalawan Intel ATOM Téhnologi Z510/530 PC Embedded Fanless Sistim PC Embedded kalawan Freescale i.MX515 Rugged-Embedded-PC-Systems Modular Embedded PC Systems HMI Systems na Fanless Leyuran Témbongkeun Industrial Punten émut yén AGS-TECH Inc. mangrupikeun INTEGRATOR ENGINEERING sareng PRODUSEN KUSTOM. Ku alatan éta, bisi anjeun peryogi hal custom dijieun, mangga hayu urang terang tur kami bakal nawiskeun Anjeun solusi péngkolan-konci nu nyokot jauh teka tina méja anjeun sarta ngajadikeun proyek Anjeun leuwih gampang. Dowload brosur pikeun urang DESAIN PROGRAM PARTNERSHIP Hayu urang sakeudeung ngenalkeun anjeun mitra kami ngawangun komputer embedded ieu: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, geus produsén ngarah tina rakitan éléktronik jeung sistem komputer industri lengkep saprak 1982. Pausahaan ngamekarkeun embedded produk komputasi, komputer industri jeung alat komunikasi industri nurutkeun sarat customer. Sadaya produk JANZ TEC diproduksi sacara éksklusif di Jerman kalayan kualitas pangluhurna. Kalayan pangalaman langkung ti 30 taun di pasar, Janz Tec AG tiasa nyumponan sarat palanggan individu - ieu dimimitian ti fase konsép sareng diteruskeun dina pamekaran sareng produksi komponén dugi ka pangiriman. Janz Tec AG netepkeun standar dina widang Embedded Computing, Industrial PC, Industrial communication, Custom Design. Karyawan Janz Tec AG nyusun, ngamekarkeun sareng ngahasilkeun komponén sareng sistem komputer anu dipasang dumasar kana standar dunya anu masing-masing diadaptasi kana sarat palanggan khusus. Komputer anu dipasang Janz Tec gaduh kauntungan tambahan tina kasadiaan jangka panjang sareng kualitas anu paling mungkin sareng harga anu optimal pikeun rasio kinerja. Komputer anu dipasang Janz Tec sok dianggo nalika sistem anu kuat pisan sareng dipercaya diperyogikeun kusabab sarat anu dilakukeun dina éta. Komputer industri Janz Tec anu diwangun sacara modular sareng kompak nyaéta pangropéa rendah, hémat énergi sareng fleksibel pisan. Arsitéktur komputer tina sistem Janz Tec embedded berorientasi kana PC standar, dimana PC embedded ngan diwangun ku komponén nu bener diperlukeun pikeun aplikasi relevan. Ieu ngagampangkeun pamakean anu mandiri lengkep dina lingkungan dimana jasa bakal langkung mahal pisan. Sanaos janten komputer anu dipasang, seueur produk Janz Tec anu kuat sahingga tiasa ngagentos komputer anu lengkep. Kauntungan tina komputer Janz Tec anu dipasang nyaéta operasi tanpa kipas sareng pangropéa anu rendah. Komputer anu dipasang Janz Tec dianggo dina mesin sareng konstruksi pabrik, produksi kakuatan & énergi, transportasi & lalu lintas, téknologi médis, industri otomotif, produksi sareng rékayasa manufaktur sareng seueur aplikasi industri anu sanés. Prosesor, anu janten langkung kuat, ngaktifkeun panggunaan PC anu dipasang Janz Tec sanaos syarat anu rumit tina industri ieu disanghareupan. Hiji kaunggulan ieu lingkungan hardware akrab jeung loba pamekar jeung kasadiaan lingkungan ngembangkeun software luyu. Janz Tec AG parantos nampi pangalaman anu dipikabutuh pikeun ngembangkeun sistem komputer anu dipasang sorangan, anu tiasa diadaptasi pikeun syarat palanggan iraha waé diperyogikeun. Fokus desainer Janz Tec dina séktor komputasi anu dipasang nyaéta dina solusi anu paling optimal pikeun aplikasi sareng sarat palanggan individu. Geus salawasna jadi tujuan Janz Tec AG nyadiakeun kualitas luhur pikeun sistem, desain solid keur pamakéan jangka panjang, sarta harga luar biasa pikeun babandingan kinerja. Prosesor modéren ayeuna dianggo dina sistem komputer anu dipasang nyaéta Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x sareng Intel Atom, Intel Celeron sareng Core2Duo. Sajaba ti éta, komputer industri Janz Tec teu ngan dipasangan ku interfaces baku kawas ethernet, USB jeung RS 232, tapi panganteur CANbus oge sadia pikeun pamaké salaku fitur a. Janz Tec embedded PC sering tanpa kipas, ku kituna tiasa dianggo sareng média CompactFlash dina kalolobaan kasus supados henteu pangropéa. CLICK Product Finder-Locator Service Kaca saméméhna

Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. Metal Forging & Bubuk Metalurgi Jinis prosés METAL FORGING anu kami tawarkeun nyaéta paeh panas sareng tiis, paeh kabuka sareng paeh tutup, paeh kesan & tempa flashless, cogging, fullering, edging sareng precision forging, caket-net-shape, heading , swaging, kesel forging, logam hobbing, pencét & roll & radial & orbital & ring & forgings isothermal, coining, riveting, bola logam forging, piercing logam, sizing, laju énergi tinggi forging. Téhnik POWDER METALLURGY and POWDER PROCESSING kami nyaéta bubuk mencét sareng sintering, impregnation, infiltrasi, pencét isostatik panas sareng tiis, molding suntik logam, compaction roll, rolling powder, extrusion powder, sintering longgar, sintering spark, hot pressing. Kami ngarékoméndasikeun nu klik di dieu pikeun UNDUH Gambar Skématik Proses Forging kami ku AGS-TECH Inc. UNDUH Gambar Skématik kami ngeunaan Proses Metalurgi Bubuk ku AGS-TECH Inc. File anu tiasa diunduh sareng poto sareng sketsa ieu bakal ngabantosan anjeun langkung ngartos inpormasi anu kami nyayogikeun anjeun di handap. Dina tempa logam, gaya compressive diterapkeun sareng bahanna cacad sareng bentuk anu dipikahoyong dicandak. Bahan palsu anu paling umum di industri nyaéta beusi sareng baja, tapi seueur anu sanésna sapertos alumunium, tambaga, titanium, magnesium ogé seueur ditempa. bagian logam ngajalin geus ningkat struktur sisikian salian retakan disegel jeung spasi kosong katutup, sahingga kakuatan bagian diala ku prosés ieu leuwih luhur. Forging ngahasilkeun bagian anu significantly kuat pikeun beurat maranéhanana ti bagian dijieun ku casting atawa machining. Kusabab bagian ngajalin dibentuk ku nyieun aliran logam kana bentuk final na, logam nyokot struktur sisikian arah nu akun pikeun kakuatan unggul tina bagian. Dina basa sejen, bagian diala ku prosés forging nembongkeun sipat mékanis hadé dibandingkeun matak basajan atawa bagian machined. Beurat forgings logam bisa rupa-rupa ti bagian lightweight leutik nepi ka ratusan rébu pon. Urang rancang forgings lolobana pikeun aplikasi mékanis nuntut dimana stresses tinggi diterapkeun dina bagian kayaning suku cadang otomotif, gears, parabot gawé, parabot leungeun, shafts turbin, gear motor. Kusabab biaya alat sareng set-up rélatif luhur, kami nyarankeun prosés manufaktur ieu ngan ukur pikeun produksi volume tinggi sareng pikeun komponén kritis volume rendah tapi nilai luhur sapertos alat badarat aeroangkasa. Di sagigireun biaya alat, waktos kalungguhan manufaktur pikeun bagian tempa kuantitas ageung tiasa langkung lami dibandingkeun sareng sababaraha bagian mesin sederhana, tapi téknik penting pikeun bagian-bagian anu merlukeun kakuatan anu luar biasa sapertos baut, kacang, aplikasi khusus. fasteners, otomotif, forklift, bagian crane. • HOT DIE jeung COLD DIE FORGING : Hot paeh forging, sakumaha ngaranna ngakibatkeun dilumangsungkeun dina suhu luhur, ductility nu kituna luhur jeung kakuatan bahan low. Ieu facilitates deformasi gampang jeung forging. Sabalikna, tempa paeh tiis dilaksanakeun dina suhu anu langkung handap sareng ngabutuhkeun gaya anu langkung luhur anu nyababkeun galur hardening, permukaan permukaan anu langkung saé sareng akurasi bagian anu diproduksi. • OPEN DIE sareng IMPRESSION DIE FORGING : Dina open die forging, dies henteu ngahalangan bahan anu dikomprés, sedengkeun dina kesan die forging rongga dina dies ngawatesan aliran bahan bari ditempa kana bentuk anu dipikahoyong. UPSET FORGING atawa disebut oge UPSETTING, nu sabenerna mah sarua tapi prosesna sarupa pisan, mangrupakeun prosés paéh kabuka dimana potongan gawéna diapit antara dua paeh datar jeung gaya compressive ngurangan jangkungna na. Salaku jangkungna is reduced, lebar workpiece naek. HEADING, hiji prosés forging kesel ngalibatkeun stock cylindrical nu kesel di tungtung na sarta cross section na ngaronjat sacara lokal. Dina pos stock ieu fed ngaliwatan paeh, ngajalin lajeng motong kana panjangna. Operasi ieu sanggup ngahasilkeun jumlah luhur fasteners gancang. Biasana éta mangrupikeun operasi kerja anu tiis sabab dianggo pikeun ngadamel tungtung kuku, tungtung screw, kacang sareng baut dimana bahanna kedah dikuatkeun. Prosés paéh kabuka anu sanés nyaéta COGGING, dimana potongan kerja ditempa dina sababaraha léngkah kalayan unggal léngkah nyababkeun komprési bahan sareng gerakan salajengna tina paeh kabuka sapanjang panjang potongan kerja. Dina unggal hambalan, ketebalan diréduksi jeung panjang ngaronjat ku jumlah leutik. Prosésna nyarupaan murid saraf biting pensil na sapanjang dina léngkah leutik. Prosés anu disebut FULLERING mangrupikeun metode ngajalin paéh kabuka anu sering urang nyebarkeun salaku léngkah anu sateuacana pikeun nyebarkeun bahan dina potongan kerja sateuacan operasi ngajalin logam anu sanés. Urang make eta lamun sapotong karya merlukeun sababaraha forging operations. Dina operasi, maot kalawan surfaces convex deform sarta ngabalukarkeun aliran logam kaluar ka dua sisi. Prosés anu sami sareng fullering, EDGING di sisi anu sanésna ngalibatkeun paeh kabuka kalayan permukaan kerung pikeun ngarobih potongan kerja. Edging ogé prosés préparasi pikeun operasi forging saterusna ngajadikeun bahan ngalir ti dua sisi kana wewengkon di tengah. IMPRESSION DIE FORGING atawa CLOSED DIE FORGING sakumaha anu disebut oge die/kapang anu niiskeun bahan sarta ngawatesan aliran dina diri. paeh nutup sarta bahan nyokot bentuk paeh / rongga kapang. PRECISION FORGING, prosés merlukeun parabot husus sarta kapang, ngahasilkeun bagian kalawan euweuh atawa saeutik pisan flash. Dina basa sejen, bagian bakal boga deukeut diménsi final. Dina prosés ieu jumlah dikawasa ogé bahan taliti diselapkeun jeung diposisikan di jero kapang nu. Urang nyebarkeun metoda ieu pikeun wangun kompléks nu mibanda bagian ipis, tolerances leutik sarta draf sudut sarta lamun kuantitas cukup badag pikeun menerkeun biaya kapang jeung alat. • FLASHLESS FORGING : workpiece The disimpen dina paeh dina cara sapertos nu euweuh bahan bisa ngalir kaluar tina rongga pikeun ngabentuk flash. Teu aya pamotongan lampu kilat anu teu dihoyongkeun ku kituna diperyogikeun. Ieu prosés forging precision sahingga merlukeun kontrol deukeut jumlah bahan dipaké. • METAL SWAGING atawa RADIAL FORGING : Hiji karya circumferentially acted kana ku paeh jeung ngajalin. A mandrel ogé bisa dipaké pikeun ngajalin géométri sapotong karya interior. Dina operasi swaging sapotong karya ilaharna narima sababaraha stroke per detik. Barang-barang khas anu diproduksi ku swaging nyaéta alat-alat tip anu nunjuk, bar tapered, obeng. • METAL PIERCING : Urang sering ngagunakeun operasi ieu salaku operasi tambahan dina manufaktur bagian. Liang atanapi rongga diciptakeun kalayan piercing dina permukaan potongan kerja tanpa ngarecahna. Perhatikeun yén piercing béda ti pangeboran nu ngakibatkeun liang ngaliwatan. • HOBBING : A punch jeung géométri nu dipikahoyong dipencet kana sapotong karya jeung nyieun rongga jeung bentuk nu dipikahoyong. Kami nelepon punch ieu HOB. Operasi ngalibatkeun tekanan tinggi sareng dilaksanakeun dina tiis. Hasilna, bahan didamel tiis sareng galur hardened. Kituna prosés ieu cocog pisan pikeun manufaktur molds, paeh na cavities pikeun prosés manufaktur lianna. Sakali hob dijieun, hiji bisa kalayan gampang nyieun loba rongga idéntik tanpa kudu mesin aranjeunna hiji-hiji. • ROLL FORGING atawa ROLL FORMING : Dua gulungan lawan dipaké pikeun ngawangun bagian logam. Karya sapotong ieu fed kana gulungan, gulungan giliran tur narik karya kana sela, karya ieu lajeng fed ngaliwatan bagian grooved tina gulungan sarta gaya compressive masihan bahan bentukna dipikahoyong. Ieu sanes prosés rolling tapi prosés forging, sabab mangrupakeun diskrit tinimbang operasi kontinyu. Géométri dina gulungan groves forges bahan kana bentuk jeung géométri diperlukeun. Éta dilaksanakeun panas. Kusabab prosés ngajalin éta ngahasilkeun bagian-bagian anu gaduh sipat mékanis anu luar biasa sareng ku kituna kami nganggo éta pikeun manufaktur bagian otomotif sapertos aci anu kedah gaduh daya tahan anu luar biasa dina lingkungan kerja anu tangguh. • ORBITAL FORGING : Sapotong karya disimpen dina rongga paeh forging jeung ditempa ku paeh luhur nu ngarambat dina jalur orbital sakumaha eta revolves dina sumbu condong. Dina unggal revolusi, paeh luhur ngalengkepan exerting gaya compressive ka sakabéh sapotong karya. Ku repeating révolusi ieu sababaraha kali, forging cukup dipigawé. Kaunggulan tina téknik manufaktur ieu operasi noise low sarta kakuatan handap diperlukeun. Dina basa sejen kalawan gaya leutik bisa revolve a paeh beurat sabudeureun hiji sumbu pikeun nerapkeun tekanan badag dina bagian tina sapotong karya nu aya dina kontak jeung paeh. Cakram atanapi bagian anu bentukna kerucut kadang cocog pikeun prosés ieu. • RING FORGING: Urang remen make cingcin seamless pabrik. Stok dipotong panjangna, kesel teras ditindik dugi ka ngadamel liang tengah. Lajeng ditunda mandrel sarta palu forging paeh eta ti luhur sakumaha cingcin lalaunan diputer dugi dimensi dipikahoyong dicandak. • RIVETING : A prosés umum pikeun ngagabung bagian, dimimitian ku sapotong logam lempeng diselapkeun dina liang pre-dijieun ngaliwatan bagian. Saterusna dua tungtung potongan logam ditempa ku squeezing sambungan antara hiji paeh luhur jeung handap. • COINING : Prosés populér sejen dilumangsungkeun ku pencét mékanis, exerting gaya badag dina jarak pondok. Ngaran "coining" asalna tina detil rupa nu ngajalin dina surfaces tina koin logam. Ieu lolobana mangrupa prosés pagawean pikeun produk dimana detil rupa dicandak dina surfaces salaku hasil tina gaya badag dilarapkeun ku paeh nu mindahkeun rinci ieu kana sapotong karya. • METAL BALL FORGING : Produk kayaning bantalan bola merlukeun kualitas luhur bal logam persis dijieun. Dina hiji téknik anu disebut SKEW ROLLING, kami nganggo dua gulungan anu nentang anu terus-terusan muter nalika stok terus-terusan diasupkeun kana gulungan. Dina hiji tungtung dua gulungan spheres logam anu ejected salaku produk. Métode kadua pikeun ngajalin bal logam nyaéta ngagunakeun paeh anu nyepetkeun stok bahan anu disimpen di antara aranjeunna nyandak bentuk buleud tina rongga kapang. Seringna bal anu diproduksi peryogi sababaraha léngkah tambahan sapertos ngabéréskeun sareng ngagosok supados janten produk anu kualitas luhur. • ISOTHERMAL FORGING / HOT DIE FORGING : Hiji prosés mahal dipigawé ngan lamun nilai benefit / ongkos diyakinkeun. Prosés kerja panas dimana paeh dipanaskeun dugi ka suhu anu sami sareng potongan kerja. Kusabab duanana paeh jeung karya anu ngeunaan suhu sarua, euweuh cooling sarta ciri aliran logam anu ningkat. Operasi ieu cocog pikeun alloy super sareng bahan anu teu tiasa dipalsukan sareng bahan anu sipat mékanis pisan sénsitip kana gradién suhu leutik sarta parobahan. • LOGAM SIZING : Ieu prosés pagawean tiis. Aliran bahan henteu kawatesanan dina sagala arah iwal ti arah anu diterapkeun gaya. Hasilna, finish permukaan pohara alus sarta dimensi akurat diala. • TINGKATAN ENERGI TINGGI TEMPU : Téhnik ieu ngawengku hiji kapang luhur napel panangan piston nu gancang kadorong salaku campuran suluh-hawa hurung ku busi. Ieu nyarupaan operasi pistons dina mesin mobil. kapang pencét sapotong karya pisan gancang lajeng balik deui ka posisi aslina gancang pisan berkat backpressure nu. Karya dipalsukan dina sababaraha milidetik sareng ku kituna teu aya waktos kanggo padamelan pikeun niiskeun. Ieu mangpaat pikeun teuas forge bagian nu mibanda sipat mékanis sénsitip pisan suhu. Dina basa sejen prosés téh jadi gancang yén bagian nu kabentuk dina suhu konstan sapanjang na moal aya gradients suhu dina kapang / workpiece interfaces. • Dina paeh FORGING, logam keok antara dua blok baja cocog jeung wangun husus di antarana, disebut maot. Nalika logam ieu hammered antara paeh, eta nganggap bentuk sarua salaku wangun dina paeh. When eta ngahontal bentuk final na, eta dicokot kaluar pikeun niiskeun. Proses ieu ngahasilkeun bagian anu kuat anu bentukna tepat, tapi butuh investasi anu langkung ageung pikeun maot khusus. Kesel forging ngaronjatkeun diaméter sapotong logam ku flattening eta. Ieu umumna dipaké pikeun nyieun bagian leutik, utamana pikeun ngabentuk huluna dina fasteners kawas bolts na paku. • POWDER METALLURGY / POWDER PROCESSING : Sakumaha ngaranna ngakibatkeun, éta ngalibatkeun prosés manufaktur pikeun nyieun bagian padet geometries tangtu jeung wangun tina powders. Upami bubuk logam dianggo pikeun tujuan ieu, éta mangrupikeun wilayah metalurgi bubuk sareng upami bubuk non-logam dianggo, éta mangrupikeun pamrosesan bubuk. Bagian padet dihasilkeun tina bubuk ku mencét sareng sintering. POWDER PRESSING dipaké pikeun ngaracik bubuk kana bentuk anu dipikahoyong. Kahiji, bahan primér téh bubuk fisik, ngabagi kana loba partikel individu leutik. Campuran bubuk dieusian kana paeh sareng hiji punch ngalir ka arah bubuk sareng kompak kana bentuk anu dipikahoyong. Lolobana dipigawé dina suhu kamar, jeung bubuk mencét bagian padet dicandak tur disebut kompak héjo. Binders sareng pelumas biasana dianggo pikeun ningkatkeun kompak. Kami sanggup ngabentuk bubuk pencét nganggo tekanan hidrolik kalayan kapasitas sababaraha rébu ton. Ogé kami gaduh pencét aksi ganda sareng punches luhur & handap anu nentang ogé sababaraha pencét aksi pikeun geometri bagian anu kompleks. Kasaragaman anu mangrupikeun tantangan penting pikeun seueur pabrik bubuk metalurgi / pamrosésan bubuk sanés masalah ageung pikeun AGS-TECH kusabab pangalaman éksténsif kami dina manufaktur khusus bagian sapertos mangtaun-taun. Malah jeung bagian kandel mana uniformity penah tangtangan kami geus hasil. Upami kami komitmen kana proyék anjeun, kami bakal ngadamel bagian anjeun. Upami urang ningali poténsial résiko, kami bakal nginpokeun ka anjeun in sateuacanna. SINTERING BEDAK, nyaéta léngkah kadua, ngalibatkeun naékkeun suhu ka tingkat anu tangtu sareng ngajaga suhu dina tingkat éta pikeun waktos anu tangtu supados partikel bubuk dina bagian anu dipencet tiasa ngahiji. Ieu nyababkeun beungkeutan anu langkung kuat sareng nguatkeun sapotong karya. Sintering lumangsung deukeut jeung suhu lebur bubuk. Salila sintering shrinkage bakal lumangsung, kakuatan bahan, dénsitas, ductility, konduktivitas termal, konduktivitas listrik ngaronjat. Kami ngagaduhan angkatan sareng tungku kontinyu pikeun sintering. Salah sahiji kamampuan kami nyaéta nyaluyukeun tingkat porositas bagian anu kami hasilkeun. Salaku conto, urang tiasa ngahasilkeun saringan logam ku ngajaga bagian-bagianna porous. Ngagunakeun téhnik nu disebut IMPREGNATION, urang ngeusian pori-pori logam ku cairan kayaning minyak. Urang ngahasilkeun contona minyak impregnated bantalan anu timer lubricating. Dina prosés INFILTRASI urang ngeusian pori logam urang ku logam sejen tina titik lebur leuwih handap bahan dasarna. Campuran dipanaskeun nepi ka suhu di antara suhu lebur dua logam. Hasilna sababaraha sipat husus bisa diala. Urang ogé remen ngalakukeun operasi sekundér kayaning machining na forging on bubuk dijieun bagian nalika fitur husus atawa sipat perlu diala atawa nalika bagian nu bisa dijieun kalawan léngkah prosés kirang. PRESSING ISOSTATIK: Dina prosés ieu tekanan cairan dipaké pikeun kompak bagian. Powders logam disimpen dina kapang dijieunna tina wadahna fléksibel disegel. Dina mencét isostatic, tekanan diterapkeun ti sabudeureun, sabalikna tina tekanan axial ditempo dina mencét konvensional. Kaunggulan tina isostatic mencét nyaéta kapadetan seragam dina bagian, utamana pikeun bagian badag atawa kandel, sipat unggul. Karugianna nyaéta waktos siklus anu panjang sareng akurasi geometri anu kawilang rendah. COLD ISOSTATIC PRESSING dilumangsungkeun dina suhu kamar jeung kapang fléksibel dijieunna tina karét, PVC atawa urethane atawa bahan sarupa. Cairan nu dipaké pikeun pressurizing jeung compacting nyaéta minyak atawa cai. Sintering konvensional tina kompak héjo kieu. PRESSING ISOSTATIC HOT di sisi sanésna dilaksanakeun dina suhu anu luhur sareng bahan kapangna nyaéta lambaran logam atanapi keramik kalayan titik lebur anu cukup luhur anu nolak hawa. Cairan pressurizing biasana mangrupa gas inert. Operasi mencét sareng sintering dilaksanakeun dina hiji léngkah. Porosity ampir sagemblengna ngaleungitkeun, a uniform grain struktur dicandak. Kauntungannana mencét isostatic panas téh nya éta bisa ngahasilkeun bagian comparable mun casting na forging digabungkeun bari nyieun bahan anu teu cocog pikeun casting na forging mungkin bisa dipaké. Karugian tina mencét isostatik panas nyaéta waktos siklus anu luhur sareng biaya. Ieu cocog pikeun bagian kritis volume low. METAL INJECTION MOLDING: Prosés anu cocog pisan pikeun ngahasilkeun bagian kompléks kalayan témbok ipis sareng géométri anu lengkep. Paling cocog pikeun bagian leutik. Bubuk sareng binder polimér dicampur, dipanaskeun sareng disuntik kana kapang. Binder polimér nutupan permukaan partikel bubuk. Saatos molding, map dicabut ku boh pemanasan suhu low tina leyur ngagunakeun pangleyur a. ROLL COMPACTION / POWDER ROLLING : Bubuk dipaké pikeun ngahasilkeun strips atawa lambar kontinyu. Bubuk disuap tina feeder sareng dipadatkan ku dua gulungan puteran kana lambar atanapi jalur. Operasi dilumangsungkeun tiis. Lambaranana dibawa kana tungku sintering. Prosés sintering bisa diulang kadua kalina. EXTRUSION POWDER: Bagian-bagian anu panjangna ageung sareng babandingan diaméterna didamel ku cara ngaluarkeun wadah logam lambar ipis sareng bubuk. SINTering longgar: Sakumaha ngaranna ngakibatkeun, éta mangrupakeun compaction pressureless sarta metoda sintering, cocog pikeun ngahasilkeun bagian pisan porous kayaning saringan logam. Bubuk diasupkeun kana rongga kapang tanpa padet. SINTering longgar: Sakumaha ngaranna ngakibatkeun, éta mangrupakeun compaction pressureless sarta metoda sintering, cocog pikeun ngahasilkeun bagian pisan porous kayaning saringan logam. Bubuk diasupkeun kana rongga kapang tanpa padet. SPARK SINTERING: bubuk ieu dikomprés dina kapang ku dua punch lawan sarta arus listrik kakuatan tinggi diterapkeun kana punch tur ngaliwatan bubuk compacted sandwiched di antara aranjeunna. Arus anu luhur ngaduruk pilem permukaan tina partikel bubuk sareng ngasinterkeunana ku panas anu dihasilkeun. Prosésna gancang sabab panas henteu diterapkeun ti luar tapi dihasilkeun tina jero kapang. PRESSING HOT: The powders nu dipencet tur sintered dina hambalan tunggal dina kapang anu bisa tahan hawa tinggi. Salaku paeh compacts panas bubuk dilarapkeun ka dinya. Akurasi anu saé sareng sipat mékanis anu dihontal ku metode ieu ngajantenkeun pilihan anu pikaresepeun. Malah logam refractory bisa diolah ku ngagunakeun bahan kapang kayaning grafit. CLICK Product Finder-Locator Service MENU saméméhna

Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz Automation & Sistem calakan OTOMATIS ogé disebut salaku KONTROL OTOMATIS, nyaéta ngagunakeun rupa-rupa SISTEM KONTROL pikeun ngoperasikeun alat-alat sapertos mesin pabrik, ngolah panas sareng ngarawat oven, alat-alat telekomunikasi,…jsb. kalawan minimal atawa ngurangan campur manusa. Automation dihontal ku ngagunakeun rupa-rupa cara kaasup mékanis, hidrolik, pneumatic, listrik, éléktronik jeung komputer dina kombinasi. SISTEM CERDAS di sisi anu sanésna nyaéta mesin anu dipasang, komputer anu nyambung ka Internét anu gaduh kamampuan pikeun ngumpulkeun sareng nganalisis data sareng komunikasi sareng sistem anu sanés. Sistem calakan merlukeun kaamanan, konektipitas, kamampuhan pikeun adaptasi nurutkeun data ayeuna, kamampuhan pikeun monitoring jauh jeung manajemén. SISTEM EMBEDDED kuat sareng sanggup ngolah rumit sareng analisa data biasana khusus pikeun tugas anu relevan sareng mesin host. Sistem calakan aya di sabudeureun dina kahirupan urang sapopoé. Contona nyaéta lampu lalulintas, méter pinter, sistem transportasi jeung alat, signage digital. Sababaraha produk nami merek anu kami jual nyaéta ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX. AGS-TECH Inc. nawiskeun anjeun produk anu anjeun tiasa mésér tina saham sareng ngahijikeun kana otomatisasi atanapi sistem cerdas anjeun ogé produk khusus anu dirarancang khusus pikeun aplikasi anjeun. Salaku panyadia ENGINEERING INTEGRATION anu paling rupa-rupa kami bangga ku kamampuan kami pikeun nyayogikeun solusi pikeun ampir sadaya kabutuhan otomatisasi atanapi sistem cerdas. Salian produk, kami di dieu pikeun konsultasi sareng kabutuhan rékayasa anjeun. Unduh ATOP TECHNOLOGIES kami brosur produk kompak (Unduh Produk ATOP Technologies List 2021) Unduh brosur produk kompak merek JANZ TEC kami Unduh brosur produk kompak merek KORENIX kami Unduh brosur otomatisasi mesin merek ICP DAS kami Unduh brosur produk komunikasi industri sareng jaringan merek ICP DAS kami Unduh kami ICP DAS brand PACs Embedded Controllers & DAQ brosur Unduh brosur Industrial Touch Pad merek ICP DAS kami Unduh kami ICP DAS Brand Remote IO Modules and IO Expansion Units brosur Unduh Papan PCI sareng Kartu IO merek ICP DAS kami Unduh brosur komputer papan tunggal anu dipasang merek DFI-ITOX kami Dowload brosur pikeun urang DESAIN PROGRAM PARTNERSHIP Sistem kontrol industri mangrupikeun sistem berbasis komputer pikeun ngawas sareng ngontrol prosés industri. Sababaraha SISTEM KONTROL INDUSTRI (ICS) kami nyaéta: - Sistem Pengawasan Pengawasan sareng Akuisisi Data (SCADA): Sistem ieu beroperasi kalayan sinyal disandi dina saluran komunikasi pikeun nyayogikeun kadali alat-alat jauh, umumna nganggo hiji saluran komunikasi per stasiun jauh. Sistem kontrol tiasa digabungkeun sareng sistem akuisisi data ku cara nambihan panggunaan sinyal anu disandi dina saluran komunikasi pikeun nyandak inpormasi ngeunaan status alat jauh pikeun tampilan atanapi pikeun fungsi ngarékam. Sistem SCADA béda ti sistem ICS anu sanés ku janten prosés skala ageung anu tiasa ngalebetkeun sababaraha situs dina jarak anu jauh. Sistem SCADA tiasa ngontrol prosés industri sapertos manufaktur sareng fabrikasi, prosés prasarana sapertos transportasi minyak & gas, pangiriman listrik, sareng prosés dumasar fasilitas sapertos ngawaskeun & ngontrol pemanasan, ventilasi, sistem AC. - Distributed Control Systems (DCS): Hiji tipe sistem kontrol otomatis anu disebarkeun sakuliah mesin pikeun nyadiakeun parentah pikeun bagian béda tina mesin. Sabalikna mun boga alat centrally ngadalikeun sakabéh mesin, dina sistem kontrol disebarkeun unggal bagian tina mesin boga komputer sorangan nu ngatur operasi. Sistem DCS biasana dianggo dina manufaktur alat, ngagunakeun protokol input sareng kaluaran pikeun ngontrol mesin. Sistem Kontrol Distribusi biasana ngagunakeun prosesor anu dirancang khusus salaku pangendali. Duanana interkonéksi proprietary ogé protokol komunikasi standar dipaké pikeun komunikasi. Modul input sareng kaluaran mangrupikeun bagian komponén tina DCS. Sinyal input sareng kaluaran tiasa analog atanapi digital. Beus nyambungkeun prosésor sareng modul ngalangkungan multiplexer sareng demultiplexer. Éta ogé nyambungkeun pangontrol anu disebarkeun sareng pangontrol sentral sareng ka antarmuka Manusa–mesin. DCS sering dianggo dina: -Petrokimia jeung tutuwuhan kimia - Sistem pembangkit listrik, boiler, pembangkit listrik tenaga nuklir - Sistem kontrol lingkungan - Sistem manajemén cai - pabrik manufaktur logam - Programmable Logic Controllers (PLC): A Programmable Logic Controller nyaéta komputer leutik kalawan sistem operasi diwangun-di dijieun utamana pikeun ngadalikeun mesin. Sistem operasi PLC khusus pikeun nanganan kajadian anu datang sacara real waktos. Programmable Logic Controllers tiasa diprogram. Hiji program ditulis pikeun PLC nu ngahurungkeun jeung mareuman kaluaran dumasar kana kaayaan input jeung program internal. PLCs gaduh jalur input dimana sénsor dihubungkeun pikeun ngabéjaan kajadian (sapertos suhu di luhur / sahandapeun tingkat anu tangtu, tingkat cair ngahontal, ... muka atawa nutup klep husus, ... jsb). Sakali PLC diprogram, éta tiasa ngajalankeun sababaraha kali upami diperyogikeun. PLCs aya di jero mesin di lingkungan industri sareng tiasa ngajalankeun mesin otomatis mangtaun-taun kalayan sakedik campur tangan manusa. Éta nu dirancang pikeun lingkungan kasar. Programmable Logic Controllers dianggo sacara éksténsif dina industri dumasar-prosés, aranjeunna mangrupikeun alat solid-state berbasis komputer anu ngatur alat sareng prosés industri. Sanaos PLC tiasa ngontrol komponén sistem anu dianggo dina sistem SCADA sareng DCS, aranjeunna sering janten komponén utami dina sistem kontrol anu langkung alit. CLICK Product Finder-Locator Service Kaca saméméhna