Search Results

Manufacturing Pneumatic Hydraulic Vacuum Products, Custom Pneumatics, Hydrolics, Control Valves, Pipes, Tubes, Hoses, Bellows, Seals & Fittings & Connections Pneumatik & Hydraulik & Vakuumprodukter Läs mer Kompressorer & Pumpar & Motorer Läs mer Ventiler för Pneumatik & Hydraulik & Vakuum Läs mer Rör & rör & slangar & bälgar och distributionskomponenter Läs mer Tätningar & beslag & klämmor & anslutningar & adaptrar & flänsar & snabbkopplingar Läs mer Filter och behandlingskomponenter Läs mer Ställdon Ackumulatorer Läs mer Reservoarer och kamrar för hydraulik & pneumatik & vakuum Läs mer Service- och reparationssatser för pneumatik & hydraulik och vakuum Läs mer Systemkomponenter för pneumatik & hydraulik och vakuum Läs mer Verktyg för Hydraulik & Pneumatik & Vakuum AGS-TECH levererar både hylltillverkade och specialtillverkade PNEUMATICS & HYDRAULICS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf57c3d-58b3d5cf581d3d5cf58d3d5cf58d3d5c58d3d5c58d3d5c58d3d5c58d3d5c58d3d5c58d3d5c58d3d5cf58d3d5cf58d3d5cf58d3d5cf58d3d5cf58d3d5cf58d3d5cf58d3d5cf58d1000000000001 Vi erbjuder originalmärkeskomponenter, generiska märken och AGS-TECH pneumatiska, hydrauliska och vakuumprodukter. Oavsett vilken kategori tillverkas våra komponenter i fabriker som är certifierade enligt internationella standarder och uppfyller relaterade industristandarder. Här är en kort sammanfattning av våra pneumatiska, hydrauliska och vakuumprodukter. Du kan hitta mer detaljerad information genom att klicka på undermenyerna på sidan. KOMPRESSORER OCH PUMPAR OCH MOTORER: En mängd av dessa erbjuds från hyllan för pneumatiska, hydrauliska och vakuumtillämpningar. Vi har specialiserade kompressorer, pumpar och motorer för varje typ av applikation. Du kan välja de produkter du behöver i våra nedladdningsbara broschyrer på relevanta sidor eller om du är osäker kan du beskriva oss dina behov och applikationer och vi kan erbjuda dig lämplig pneumatik, hydraulik och vakuumprodukter. För några av våra kompressorer, pumpar och motorer kan vi göra modifieringar eller tillverka dem skräddarsydda för dina applikationer. För att ge dig en känsla av det breda spektrumet av kompressorer, pumpar och motorer vi kan leverera, här är några typer: Oljefria luftmotorer, gjutjärn och aluminium roterande skovelluftmotorer, kolvluftkompressor/vakuumpump, positiv deplacementfläkt, membran kompressor, hydraulisk kugghjulspump, hydraulisk radialkolvpump, hydrauliska banddrivmotorer. KONTROLLVENTILER: Modeller av dessa för antingen hydraulik, pneumatik eller vakuum finns tillgängliga. I likhet med våra andra produkter kan du beställa både hylltillverkade versioner och specialtillverkade versioner. De typer vi bär sträcker sig från luftcylinderhastighetsreglerventiler till filtrerade kulventiler, från riktningsventiler till hjälpventiler och från vinkelventiler till avluftningsventiler. RÖR & RÖR & SLANGAR & BÄLGAR: Dessa tillverkas enligt applikationsmiljön och förhållanden. Hydraulrör för kylning med luftkonditionering kräver till exempel att rörmaterialet tål kalla temperaturer, medan ett hydrauliskt utmatningsrör för drycker måste vara av livsmedelskvalitet och tillverkat av material som inte utgör en hälsorisk. Å andra sidan visar formen på pneumatiska/hydrauliska/vakuumrör och slangar också en mångfald, såsom hoprullade luftslangar som är lätta att hantera på grund av sin kompakthet och lindade struktur och förmåga att förlängas vid behov. Bälgar som används för vakuumsystem måste ha perfekt tätningsförmåga för att bibehålla högt vakuum samtidigt som de är flexibla och kan böjas vid behov. Tätningar & kopplingar & ANSLUTNINGAR & ADAPTERS & FLÄNSAR: Dessa kan förbises eftersom de bara är en liten komponent i hela det pneumatiska/hydrauliska eller vakuumsystemet. Men även den minsta delen av ett system är mycket kritisk eftersom ett enkelt läckage av luft genom en tätning eller koppling lätt kan förhindra att ett kvalitetsvakuum uppnås i ett högvakuumsystem och resultera i kostsamma reparationer och produktionsomkörningar. Å andra sidan kan ett litet läckage av en giftig gas i en pneumatisk gasledning leda till en katastrof. Återigen är vår uppgift att förstå våra kunders behov och krav mycket väl och ge dem den exakta pneumatik & hydraulik eller vakuumprodukt som matchar deras applikation. FILTER & BEHANDLINGSKOMPONENTER: Utan filtrering och behandling av vätskorna och gaserna kan ett hydrauliskt, pneumatiskt eller vakuumsystem inte fullgöra sina uppgifter till fullo. Som ett exempel kommer ett vakuumsystem att behöva luftintag efter att en operation är klar så att systemet kan öppnas. Om luften som kommer in i vakuumsystemet är smutsig och innehåller oljor, kommer det att vara mycket svårt att få högt vakuum för nästa driftscykel. Ett filter vid luftintaget kan eliminera sådana problem. Å andra sidan är luftningsfilter vanliga inom hydraulik. Filter måste vara av högsta kvalitet och lämpliga för den avsedda användningen. De måste till exempel vara pålitliga och inte utgöra risker för att förorena det pneumatiska, hydrauliska eller vakuumsystem de används i. Deras inre innehåll (som torkmedelstorkar) och komponenter kan inte brytas ned snabbt när de utsätts för vissa kemikalier, oljor eller fukt. Å andra sidan kräver vissa system, såsom det är fallet i vissa pneumatiska system, smörjning av luften och därför används tryckluftssmörjare. Andra exempel på behandlingskomponenter är elektroniska proportionella regulatorer som används i pneumatik, pneumatiska koalescerande filterelement, pneumatiska olje/vattenavskiljare. AKTUATORER & ACKUMULATORER: Ett hydrauliskt manöverdon är en cylinder eller vätskemotor som omvandlar hydraulkraft till användbart mekaniskt arbete. Den mekaniska rörelsen som produceras kan vara linjär, roterande eller oscillerande. Driften uppvisar hög kraftkapacitet, hög effekt per vikt- och volymenhet, god mekanisk styvhet och hög dynamisk respons. Dessa egenskaper leder till en bred användning i precisionskontrollsystem, tunga verktygsmaskiner, transporter, marina och rymdtillämpningar. På liknande sätt omvandlar ett pneumatiskt manöverdon energi som vanligtvis är i form av tryckluft till mekanisk rörelse. Rörelsen kan vara roterande eller linjär, beroende på typen av pneumatiskt ställdon. Ackumulatorer installeras vanligtvis i hydrauliska system för att lagra energi och för att jämna ut pulseringar. Ett hydraulsystem med ackumulator kan använda en mindre pump eftersom ackumulatorn lagrar energi från pumpen under perioder med låg efterfrågan. Denna ackumulerade energi är tillgänglig för omedelbar användning, frigörs vid behov i mycket högre hastighet än vad som skulle kunna tillföras enbart av hydraulpumpen. Ackumulatorer kan också användas som överspännings- eller pulsationsdämpare. Ackumulatorer kan dämpa hydraulhammare, vilket minskar stötar orsakade av snabb drift eller plötslig start och stopp av kraftcylindrar i en hydraulkrets. En mängd olika modeller av dessa för antingen hydraulik eller pneumatik finns tillgängliga. I likhet med våra andra produkter kan du beställa såväl hylltillverkade som specialtillverkade ställdon och ackumulatorversioner. RESERVOIRER & KAMMAR FÖR HYDRAULIK & PNEUMATIK & VAKUUM: Hydraulsystem behöver en begränsad mängd flytande vätska som måste lagras och återanvändas kontinuerligt när kretsen fungerar. På grund av detta är en del av varje hydraulisk krets en lagringsbehållare eller tank. Denna tank kan vara en del av maskinens ramverk eller en separat fristående enhet. På samma sätt är en pneumatisk eller luftmottagartank en integrerad och viktig del av alla tryckluftssystem. Typiskt är en mottagartank dimensionerad till 6-10 gånger systemets flödeshastighet. I ett pneumatiskt tryckluftssystem kan en mottagartank ge flera fördelar såsom: -Fungerar som en reservoar av tryckluft för toppkrav. -En pneumatisk mottagartank kan hjälpa till att ta bort vatten från systemet genom att ge luften en chans att svalna. -En pneumatisk mottagartank kan minimera pulsering i systemet orsakad av en kolvkompressor eller en cyklisk process nedströms. Vakuumkammare å andra sidan är behållare inuti vilka vakuumet skapas och underhålls. De måste vara tillräckligt starka för att inte implodera och även tillverkas så att de inte är benägna att kontamineras. Storleken på vakuumkammare kan variera mycket beroende på applikation. Vakuumkammare är gjorda av material som inte heller avgas eftersom detta inte skulle göra det möjligt för användaren att erhålla och hålla vakuum på önskade låga nivåer. Detaljer om dessa finns på undermenyerna. DISTRIBUTIONSUTRUSTNING är allt vi har för hydraulik, pneumatik och vakuumsystem som tjänar syftet att distribuera antingen vätska, gas eller vakuum från en plats eller systemkomponent till den andra. Några av dessa produkter har redan nämnts ovan under rubrikerna tätningar & beslag & anslutningar & adaptrar & flänsar och rör & rör & slangar & bälgar. Det finns dock andra som inte faller inom de ovan nämnda titlarna såsom pneumatiska och hydrauliska grenrör, fasverktyg, slanghullingar, reducerande fäste, fallfästen, rörskärare, rörklämmor, genomföringar. SYSTEMKOMPONENTER: Vi levererar även pneumatiska, hydrauliska och vakuumsystemkomponenter som inte nämns någon annanstans här under någon titel. Några av dem är luftknivar, boosterregulatorer, sensorer och mätare (tryck...etc), pneumatiska slider, luftkanoner, lufttransportörer, cylinderpositionssensorer, genomföringar, vakuumregulatorer, pneumatiska cylinderkontroller...etc. VERKTYG FÖR HYDRAULIK & PNEUMATIK & VAKUUM: Pneumatiska verktyg är arbetsredskap eller andra verktyg som arbetar med tryckluft snarare än ren elektrisk energi. Exempel är lufthammare, skruvmejslar, borrar, avfasar, luftformslipmaskiner...etc. På liknande sätt är hydrauliska verktyg arbetsredskap som arbetar med komprimerade hydrauliska vätskor snarare än elektricitet, såsom hydraulisk beläggningsbrytare, förare och avdragare, press- och skärverktyg, hydraulisk motorsåg ... etc. Industriella vakuumverktyg är sådana som kan kopplas till en industriell vakuumledning och användas för att hålla, greppa, manipulera föremål eller produkter på arbetsplatsen, såsom vakuumhanteringsverktyg. CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA Mikroskop, fiberskop, boreskop We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_för industriella applikationer. Det finns ett stort antal mikroskop baserade på den fysiska principen som används för att producera en bild och baserat på deras användningsområde. Den typ av instrument vi levererar är OPTICAL MICROSCOPES (KOMPOUND / STEREO TYPER), and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. För att ladda ner katalogen för vår SADT-märkesmätning och testutrustning, KLICKA HÄR. I den här katalogen hittar du några högkvalitativa metallurgiska mikroskop och inverterade mikroskop. We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_modeller och de används främst för NONDESTRUCTIVE TESTING NONDESTRUCTIVE TESTING sounds, liksom i betongmotorer med begränsade luftfartyg. Båda dessa optiska instrument används för visuell inspektion. Det finns dock skillnader mellan fiberskop och boreskop: En av dem är flexibilitetsaspekten. Fiberskop är gjorda av flexibla optiska fibrer och har en synlins fäst på huvudet. Operatören kan vända linsen efter att fiberskopet har satts in i en springa. Detta ökar operatörens syn. Tvärtom är boreskop i allmänhet stela och tillåter användaren att endast se rakt fram eller i rät vinkel. En annan skillnad är ljuskällan. Ett fiberskop sänder ljus ner genom sina optiska fibrer för att belysa observationsområdet. Å andra sidan har ett boreskop speglar och linser så att ljus kan studsas från mellan speglar för att belysa observationsområdet. Slutligen är klarheten annorlunda. Medan fiberskop är begränsade till ett intervall på 6 till 8 tum, kan borescopes ge en bredare och tydligare vy jämfört med fiberscopes. OPTICAL MICROSCOPES : Dessa optiska instrument använder synligt ljus (eller UV-ljus i fallet med fluorescensmikroskopi) för att producera en bild. Optiska linser används för att bryta ljuset. De första mikroskopen som uppfanns var optiska. Optiska mikroskop kan ytterligare delas in i flera kategorier. Vi fokuserar vår uppmärksamhet på två av dem: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : Dessa mikroskop är sammansatta av två objektiv och ett linssystem. Den maximala användbara förstoringen är cirka 1000x. 2.) STEREO MICROSCOPE (även känd som_cc781905-4cde-3D visning av max. MICROSCOPE (även känd som_cc781905-4cde-3D max. 5cde-3D visning av MICROSCOPE 5cde-3D max. prov. De är användbara för att observera ogenomskinliga föremål. METALLURGICAL MICROSCOPES : Vår nedladdningsbara SADT-katalog med länken ovan innehåller metallurgiska och inverterade metallografiska mikroskop. Så se vår katalog för produktinformation. För att få en grundläggande förståelse om dessa typer av mikroskop, gå till vår sida TESTINSTRUMENT FÖR BEläggning YTA. FIBERSCOPES : Fiberscopes innehåller fiberoptiska buntar, bestående av många fiberoptiska kablar. Fiberoptiska kablar är gjorda av optiskt rent glas och är lika tunna som en människas hår. Huvudkomponenterna i en fiberoptisk kabel är: Kärna, som är centrum av högrent glas, beklädnad som är det yttre materialet som omger kärnan som förhindrar ljus från att läcka och slutligen buffert som är den skyddande plastbeläggningen. I allmänhet finns det två olika fiberoptiska buntar i ett fiberskop: det första är belysningsknippet som är utformat för att transportera ljus från källan till okularet och det andra är bildknippet som är utformat för att bära en bild från linsen till okularet . Ett typiskt fiberskop består av följande komponenter: Okular: Det här är den del varifrån vi observerar bilden. Den förstorar bilden som bärs av bildpaketet för enkel visning. -Imaging Bundle: En sträng av flexibla glasfibrer som överför bilderna till okularet. -Distal lins: En kombination av flera mikrolinser som tar bilder och fokuserar dem i det lilla bildpaketet. -Belysningssystem: En fiberoptisk ljusledare som skickar ljus från källan till målområdet (okular) -Artikuleringssystem: Systemet som ger användaren möjlighet att kontrollera rörelsen av den böjande delen av fiberskopet som är direkt fäst vid den distala linsen. -Fiberscope Body: Kontrollsektionen utformad för att hjälpa enhandsmanövrering. -Insättningsrör: Detta flexibla och hållbara rör skyddar fiberoptikbunten och artikulationskablarna. -Böjsektion – Den mest flexibla delen av fiberskopet som ansluter införingsröret till den distala visningssektionen. -Distal sektion: slutplats för både belysnings- och bildfiberbunten. BORESCOPES / BOROSCOPES : Ett boreskop är en optisk anordning som består av ett styvt eller flexibelt rör med ett okular i ena änden och en objektivlins i den andra änden sammanlänkad av ett ljusöverförande optiskt system däremellan . Optiska fibrer som omger systemet används vanligtvis för att belysa föremålet som ska betraktas. En intern bild av det upplysta objektet bildas av objektivlinsen, förstoras av okularet och presenteras för betraktarens öga. Många moderna boreskop kan utrustas med bild- och videoenheter. Boreskop används liknande fiberskop för visuell inspektion där området som ska inspekteras är otillgängligt på annat sätt. Borescopes anses vara oförstörande testinstrument för att se och undersöka defekter och ofullkomligheter. Användningsområdena begränsas endast av din fantasi. Termen FLEXIBLE BORESCOPE används ibland omväxlande med termen fiberscope. En nackdel med flexibla boreskop härrör från pixelering och pixelöverhörning på grund av fiberbildstyrningen. Bildkvaliteten varierar mycket mellan olika modeller av flexibla boreskop beroende på antalet fibrer och konstruktion som används i fiberbildguiden. Avancerade boreskop erbjuder ett visuellt rutnät på bildfångst som hjälper till att utvärdera storleken på området under inspektion. För flexibla boreskop är artikulationsmekanismens komponenter, artikulationsomfång, synfält och synvinklar för objektivlinsen också viktiga. Fiberinnehållet i det flexibla reläet är också avgörande för att ge högsta möjliga upplösning. Minimal kvantitet är 10 000 pixlar medan de bästa bilderna erhålls med högre antal fibrer i intervallet 15 000 till 22 000 pixlar för boreskop med större diameter. Möjligheten att styra ljuset i änden av insättningsröret gör att användaren kan göra justeringar som avsevärt kan förbättra klarheten i de tagna bilderna. Å andra sidan ger RIGID BORESCOPES i allmänhet en överlägsen image och lägre kostnad jämfört med ett flexibelt boreskop. Nackdelen med stela boreskop är begränsningen att åtkomst till det som ska ses måste ske i en rak linje. Därför har stela borrskop ett begränsat användningsområde. För instrument av liknande kvalitet ger det största styva boreskopet som passar hålet den bästa bilden. A VIDEO BORESCOPE liknar det flexibla boreskopet men använder en miniatyrvideokamera i änden av det flexibla röret. I änden av insättningsröret finns ett ljus som gör det möjligt att fånga video eller stillbilder djupt inom undersökningsområdet. Videoboreskops förmåga att fånga video och stillbilder för senare inspektion är mycket användbar. Visningsposition kan ändras via en joystick och visas på skärmen monterad på dess handtag. Eftersom den komplexa optiska vågledaren ersätts med en billig elektrisk kabel, kan videoboreskop vara mycket billigare och potentiellt erbjuda bättre upplösning. Vissa boreskop har USB-kabelanslutning. För detaljer och annan liknande utrustning, besök vår utrustningswebbplats: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more Logistik & Frakt & Lager & Just-In-Time Leverans på AGS-TECH Inc. Just-in-time (JIT) leverans är utan tvekan det föredragna och billigaste, mest effektiva alternativet. Detaljer om detta fraktalternativ finns på vår sida for Datorintegrerad tillverkning på AGS-TECH Inc. Vissa av våra kunder behöver dock lagerhållning eller andra typer av logistiktjänster. Vi kan erbjuda dig vilken logistik-, frakt- och lagerservice du än behöver. Om du har en föredragen speditör eller ett konto hos UPS, FEDEX, DHL eller TNT kan vi också använda det. Låt oss sammanfatta våra logistik-, frakt-, lager- och just-in-time (JIT) tjänster: JUST-IN-TIME (JIT) SHIPMENT: Som ett alternativ tillhandahåller vi Just-In-Time (JIT) försändelser till våra kunder. Observera att detta bara är ett alternativ som vi erbjuder dig om du vill eller behöver det. Datorintegrerad JIT eliminerar slöseri med material, maskiner, kapital, arbetskraft och lager i hela tillverkningssystemet. I vår datorintegrerade JIT tillverkar vi delar på beställning samtidigt som vi matchar produktionen med efterfrågan. Inga lager hålls och ingen ansträngning att hämta dem från lager. Delar inspekteras i realtid när de tillverkas och används nästan omedelbart. Detta möjliggör kontinuerlig kontroll och omedelbar identifiering av defekta delar eller processvariationer. Just-in-time-sändning eliminerar oönskat höga lagernivåer som döljer kvalitets- och produktionsproblem. Just-in-time-sändning ger våra kunder möjlighet att eliminera behovet av lagerhållning och dess kostnader. Datorintegrerad JIT-sändning resulterar i högkvalitativa delar och produkter till lägre kostnad. LAGERHUS: Under vissa omständigheter kan lagerhållning anses vara det bästa alternativet. Till exempel är vissa rambeställningar lättare att tillverka på en gång, lagras / lagerföras och skickas sedan till kunden vid förutbestämda datum. AGS-TECH Inc. har ett nätverk av lager med miljökontroll på strategiska platser över hela världen och kan minimera dina logistik- och fraktkostnader. Vissa komponenter har lång hållbarhet och är bättre att tillverka på en gång och lagras. Till exempel kan vissa speciella komponenter eller sammansättningar inte tolerera de minsta skillnaderna från parti till parti, så de produceras på en gång och lagras. Eller vissa produkter som har mycket höga maskininstallationskostnader kan behöva tillverkas på en gång och lagras för att undvika flera dyra maskininställningar och justeringar. Fråga alltid AGS-TECH Inc. om åsikter så ger vi dig gärna vår feedback om den bästa logistiken för dig. FLYFRAKT: För beställningar som behöver snabb leverans är standard flygfrakt samt frakt av någon av kurirerna som UPS, FEDEX, DHL eller TNT populära. Standard flygfrakt erbjuds av postkontor som USPS i USA och kostar mycket mindre än de andra. Det kan dock ta upp till 10 dagar att skicka USPS beroende på global plats. En annan nackdel med USPS-sändning är att mottagaren på vissa platser och vissa länder kan behöva gå och hämta varorna från postkontoret när de anländer. Å andra sidan är UPS, FEDEX, DHL och TNT dyrare men leverans sker antingen över natten eller inom några dagar (vanligtvis mindre än 5 dagar) till nästan vilken plats som helst på jorden. Leverans av dessa kurirer är också enklare eftersom de sköter det mesta av tullarbetet också och tar varorna till din dörr. Dessa budtjänster hämtar till och med varorna eller proverna från adressen som de fått så att kunderna inte behöver köra till sina närmaste kontor. Några av våra kunder har ett konto hos ett av dessa fraktbolag och ger oss sitt kontonummer. Sedan skickar vi deras produkter med hjälp av deras konto på collect basis. Å andra sidan har några av våra kunder inget konto eller föredrar att vi använder vårt konto. I så fall informerar vi vår kund om fraktavgiften och lägger till den på deras faktura. Att använda vårt UPS- eller FEDEX-fraktkonto sparar i allmänhet våra kunder pengar eftersom vi har speciella globala priser baserade på våra höga dagliga leveransvolymer. SJÖFRAKT: Denna fraktmetod är bäst lämpad för tunga och stora volymer. För en partiell containerlast från Kina hela vägen till en hamn i USA kan kostnaden vara så låg som ett par hundra dollar. Om du bor nära försändelsens ankomsthamn är det enkelt för oss att ta den till din dörr. Men om du bor långt borta i inlandet tillkommer ytterligare fraktavgifter för inlandssändningar. Hur som helst, sjöfrakt är billigt. Nackdelen med sjöfrakt är dock att det tar längre tid, vanligtvis cirka 30 dagar från Kina till din dörr. Denna längre leveranstid beror delvis på väntetider i hamnar, lastning och lossning, tullklarering. Några av våra kunder ber oss att ge dem sjöfrakten medan andra har sin egen speditör. När du ber oss att hantera försändelsen får vi offerter från våra föredragna transportörer och låter dig veta de bästa priserna. Du kan sedan fatta ditt beslut. MARKFRAKT: Som namnet antyder är detta den typ av försändelse på land som huvudsakligen utförs av lastbilar och tåg. Många gånger när en kunds försändelse anländer till en hamn behöver den ytterligare transport till slutdestinationen. Inlandsdelen sker vanligtvis med markfrakt, eftersom det är mer ekonomiskt än flygfrakt. Dessutom sker frakt inom kontinentala USA ofta med markfrakt som levererar produkterna med tåg eller lastbil från ett av våra lager till kundens dörr. Våra kunder berättar hur snabbt de behöver produkterna och vi informerar dem om de olika fraktalternativen, antal dagar varje alternativ tar tillsammans med fraktavgifter. DELVIS LUFT/DELVIS SJÖFRAKT: Detta är ett smart alternativ som vi har använt ifall vår kund behöver några komponenter väldigt snabbt medan de väntar på att större delen av deras försändelse ska skickas med sjöfrakt. Att frakta den större delen med sjöfrakt sparar våra kunder pengar medan han snabbt får en mindre del av frakten med flyg via flygfrakt eller något av UPS, FEDEX, DHL eller TNT. På så sätt har vår kund tillräckligt med delar på lager att arbeta med i väntan på att hans sjöfrakt ska anlända. PARTIAL AIR/PARTIAL MARKFRAKT: I likhet med partiell luft/partiell sjöfrakt är detta ett smart alternativ om du behöver några komponenter eller produkter snabbt medan du väntar på den större delen av försändelsen skickas med markfrakt. Att frakta den större delen med markfrakt sparar pengar medan du snabbt får en mindre del av frakten med flyg via flygfrakt eller något av UPS, FEDEX, DHL eller TNT. På så sätt har du tillräckligt med delar i lager att arbeta med medan du väntar på att din markfrakt ska anlända. DROP SHIPPING: Detta är ett arrangemang mellan ett företag och tillverkaren eller distributören av en produkt som företaget vill sälja där tillverkaren eller distributören, och inte företaget, skickar produkten till företagets kunder . Som en logistiktjänst erbjuder vi drop shipment. Efter tillverkningen kan vi paketera, märka och märka dina produkter som du vill med din logotyp, varumärke etc. och skicka direkt till din kund. Detta kan spara dig på fraktkostnaden, eftersom du inte behöver ta emot, packa om och skicka om. Drop shipping eliminerar också dina lagerkostnader. TULLAR: En del av våra kunder har en egen mäklare för att tullklarera fraktade varor. Men många kunder föredrar att vi sköter denna uppgift. Hur som helst är acceptabelt. Låt oss bara veta hur du vill att din försändelse ska hanteras i inloppshamnen så tar vi hand om dig. Vi har många års erfarenhet av tullrutinerna och har mäklare vi kan hänvisa dig till. För de flesta ofärdiga produkter eller komponenter som metallgjutgods, bearbetade delar, metallstansningar och formsprutade komponenter är importavgifterna minimala eller inga i de flesta utvecklade länder som USA. Det finns lagliga sätt att minska eller ta bort importtullar genom att korrekt tilldela HS-koden till produkterna i din försändelse. Vi är här för att hjälpa dig och minska dina frakt- och tullavgifter. KONSOLIDERING / MONTERING / UTSÄTTNING / FÖRPACKNING / MÄRKNING: Dessa är värdefulla logistiktjänster som AGS-TECH Inc. tillhandahåller. Vissa produkter har flera olika typer av komponenter som måste tillverkas på olika fabriker. Dessa komponenter måste sättas ihop. Monteringen kan ske hos kund, eller om så önskas kan vi montera den färdiga produkten, paketera, sätta ihop den till byggsatser, märka, utföra kvalitetskontroll och frakta efter önskemål. Detta är ett bra alternativ för logistik för kunder som har begränsat utrymme och resurser. Dessa tilläggstjänster kommer med stor sannolikhet att bli billigare än att skicka komponenterna från flera platser till dig, för om du inte har resurserna, verktygen och utrymmet kommer det att ta dig mer tid och mer fraktavgifter att skicka till tredje part fram och tillbaka för förpackning, märkning etc. Vi kan antingen skicka de färdiga och paketerade produkterna till dig eller så kan du dra nytta av våra lager- och avlämningstjänster. Men ibland ber våra kunder oss att skicka alla komponenter i deras kit och de behöver bara montera, öppna upp sina tryckta och vikta kartongförpackningar, märka och skicka en färdig produkt till sina kunder. I det här fallet köper de alla dessa komponenter från oss, inklusive specialtryckta lådor, etiketter, förpackningsmaterial...etc. Detta kan motiveras i vissa fall eftersom vi kan vika och montera omonterade lådor och etiketter och material i ett mindre och tätare paket och spara dig på den totala fraktkostnaden. Återigen tar vi hand om våra kunders internationella försändelser och tullarbete i fall du vill att vi ska göra detta. För dem som är intresserade av att veta några av de mest grundläggande termerna relaterade till internationell transport, har vi en broschyr du kan ladda ner genom att klicka här. FÖREGÅENDE SIDA

Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons Optiska beläggningar och filtertillverkning Vi erbjuder både hylltillverkade och specialtillverkade: • Optiska beläggningar och filter, vågplattor, linser, prismor, speglar, stråldelare, fönster, optiska plattor, etaloner, polarisatorer...etc. • Olika optiska beläggningar på dina föredragna substrat, inklusive antireflekterande, specialdesignade våglängdsspecifika transmissiva, reflekterande. Våra optiska beläggningar tillverkas med jonstråleförstoftningsteknik och andra lämpliga tekniker för att erhålla ljusa, hållbara, spektralt specifikationsmatchande filter och beläggningar. Om du föredrar det kan vi välja det mest lämpliga optiska substratmaterialet för din applikation. Berätta helt enkelt för oss om din applikation och våglängd, optisk effektnivå och andra nyckelparametrar så kommer vi att arbeta med dig för att utveckla och tillverka din produkt. Vissa optiska beläggningar, filter och komponenter har mognat under åren och blivit handelsvara. Vi tillverkar dessa i lågkostnadsländer i Sydostasien. Å andra sidan har vissa optiska beläggningar och komponenter snäva spektrala och geometriska krav, som vi tillverkar i USA med hjälp av vår design- och processkunskap och toppmodern utrustning. Betala inte för mycket i onödan för optiska beläggningar, filter och komponenter. Kontakta oss för att guida dig och få ut mesta möjliga för pengarna. Broschyr för optiska komponenter (inkluderar beläggningar, filter, linser, prismor...etc) CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

Industrial leather products including honing and sharpening belts, leather transmission belts, sewing machine leather treadle belt, leather tool organizers and holders, leather gun holsters, leather steering wheel covers and more. Industriella läderprodukter Tillverkade industriella läderprodukter inkluderar: - Läderhoning och skärpningsbälten - Växellådsremmar i läder - Trampbälte i läder för symaskin - Läderverktygsorganisatorer och -hållare - Vapenhölster i läder Läder är en naturprodukt med enastående egenskaper som gör att den passar bra för många applikationer. Industriella läderbälten används i kraftöverföringar, som trampbälten i symaskinsläder samt fastsättning, säkring, slipning och slipning av metallblad bland många andra. Förutom våra industriella läderbälten som listas i våra broschyrer, kan även ändlösa bälten och speciella längder/bredder tillverkas åt dig. Tillämpningar av industriläder inkluderar Flat läderbälte för kraftöverföring och runda läderbälten för industriella symaskiner. Industrial leather is one of the oldest types of manufactured products. Our Vegetable Tanned Industrial leathers are pit tanned for många månader och hårt klädd med en blandning av oljor och smorda för att ge sin ultimata styrka. Våra Chrome Industrial Läder kan tillverkas på olika sätt,_cc781905-5cde-31954-63bd oil, 31954-63bd oil, för gjutning. We_cc781905-5cde-3194-bb3b-158_badther-tillverkning 5cde-använda hög temperatur till 158_badther applikation 9 3194-bb3b-136bad5cf58d_and packings. Our35-Chrome-design-lebd-5cf58d_vår55-51c91c913d-5cf-5cf54c93d-f-5cf58d-design ed to have extraordinary abrasion properties. Various Shore Hardnesses are available. Många andra tillämpningar av industriella läderprodukter finns, inklusive bärbara verktygsorganisatorer, verktygshållare, lädertrådar, rattkåpor...etc. Vi finns här för att hjälpa dig i dina projekt. En ritning, en skiss, ett foto eller prov kan hjälpa oss att förstå dina produktbehov. Vi kan antingen tillverka industriläderprodukten efter din design, eller så kan vi hjälpa dig i ditt designarbete och när du väl godkänt den slutliga designen kan vi tillverka produkten åt dig. Eftersom vi levererar ett brett utbud av industriella läderprodukter med olika dimensioner, applikationer och materialkvalitet; det är omöjligt att lista dem alla här. Vi uppmuntrar dig att maila eller ringa oss så att vi kan avgöra vilken produkt som passar dig bäst. När du kontaktar oss, se till att informera oss om: - Din ansökan om industriella läderprodukter - Materialkvalitet önskas & behövs - Mått - Avsluta - Förpackningskrav - Krav på märkning - Kvantitet FÖREGÅENDE SIDA

Coating Thickness Gauge - Surface Roughness Tester - Nondestructive Testing - SADT - Mitech - AGS-TECH Inc. - NM - USA Beläggning Yttestinstrument Bland våra testinstrument för beläggning och ytutvärdering finns COATING THICKNESS METERS, YTGROVHETSTESTER, GLOSSMÄTARE, FÄRGSLÄSARE, FÄRGSKILDSMÄTARE, MICROLOGISK MÄTARE, MICROLOGISK META. Vårt huvudfokus ligger på NON-DESTRUCTIVE TESTMETODER. Vi har högkvalitativa märken såsom SADTand MITECH. En stor andel av alla ytor runt omkring oss är belagda. Beläggningar tjänar många syften, inklusive bra utseende, skydd och att ge produkterna viss önskad funktionalitet såsom vattenavvisande, förbättrad friktion, slitage- och nötningsbeständighet...etc. Därför är det av avgörande betydelse att kunna mäta, testa och utvärdera egenskaper och kvalitet hos beläggningar och ytor på produkter. Beläggningar kan i stort sett kategoriseras i två huvudgrupper om tjocklekar beaktas: _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_THICK FILM_CC781905-5CDE-3194-BAD5B-136BAD5CF588D_ANCD_CC7888811193131313313313313313133333333333333333333333333333333333333333333131313131336b.33136bg. För att ladda ner katalogen för vår SADT-märkesmätning och testutrustning, KLICKA HÄR. I den här katalogen hittar du några av dessa instrument för utvärdering av ytor och beläggningar. För att ladda ner broschyr för Coating Thickness Gauge Mitech Model MCT200, KLICKA HÄR. Några av de instrument och tekniker som används för sådana ändamål är: BEläggningstjockleksmätare : Olika typer av beläggningar kräver olika typer av beläggningstestare. En grundläggande förståelse för de olika teknikerna är därför väsentlig för att användaren ska kunna välja rätt utrustning. I Magnetisk induktionsmetod för beläggningstjockleksmätning mäter vi icke-magnetiska beläggningar över järnhaltiga beläggningssubstrat och magnetiska substrat. Sonden placeras på provet och det linjära avståndet mellan sondspetsen som kommer i kontakt med ytan och bassubstratet mäts. Inuti mätsonden finns en spole som genererar ett föränderligt magnetfält. När sonden placeras på provet, ändras den magnetiska flödestätheten för detta fält av tjockleken på en magnetisk beläggning eller närvaron av ett magnetiskt substrat. Förändringen i magnetisk induktans mäts av en sekundär spole på sonden. Utsignalen från den sekundära spolen överförs till en mikroprocessor, där den visas som en beläggningstjockleksmätning på den digitala displayen. Detta snabbtest är lämpligt för flytande eller pulverlackering, plätering som krom, zink, kadmium eller fosfat över stål- eller järnsubstrat. Beläggningar som färg eller pulver tjockare än 0,1 mm är lämpliga för denna metod. Den magnetiska induktionsmetoden är inte väl lämpad för nickel över stålbeläggningar på grund av nickels partiella magnetiska egenskaper. Faskänslig virvelströmsmetod är mer lämplig för dessa beläggningar. En annan typ av beläggning där den magnetiska induktionsmetoden är benägen att misslyckas är zinkgalvaniserat stål. Sonden kommer att läsa en tjocklek som är lika med den totala tjockleken. Nyare modellinstrument kan självkalibrera genom att detektera substratmaterialet genom beläggningen. Detta är naturligtvis till stor hjälp när ett bart substrat inte är tillgängligt eller när substratmaterialet är okänt. Billigare utrustningsversioner kräver dock kalibrering av instrumentet på ett blott och obelagt underlag. The Eddy Current Metod för beläggningstjockleksmätning measures vissa ledande beläggningar på icke ledande metallbeläggningar på icke-järnhaltiga substrat och icke ledande metallbeläggningar på icke ledande metaller och icke ledande metallbeläggningar på icke ledande metallbeläggningar och icke ledande metallbeläggningar på icke ledande metaller Den liknar den tidigare nämnda magnetiska induktiva metoden som innehåller en spole och liknande sonder. Spolen i virvelströmsmetoden har den dubbla funktionen av excitation och mätning. Denna sondspole drivs av en högfrekvent oscillator för att generera ett alternerande högfrekvent fält. När den placeras nära en metallisk ledare genereras virvelströmmar i ledaren. Impedansförändring sker i sondspolen. Avståndet mellan sondspolen och det ledande substratmaterialet bestämmer mängden impedansförändring, som kan mätas, korreleras till en beläggningstjocklek och visas i form av en digital avläsning. Tillämpningar inkluderar flytande eller pulverlackering på aluminium och icke-magnetiskt rostfritt stål, och anodisering över aluminium. Denna metods tillförlitlighet beror på detaljens geometri och beläggningens tjocklek. Substratet måste vara känt innan avläsningar görs. Virvelströmssonder bör inte användas för att mäta icke-magnetiska beläggningar över magnetiska substrat som stål och nickel över aluminiumsubstrat. Om användare måste mäta beläggningar över magnetiska eller icke-järnhaltiga ledande substrat är de bäst betjänta med en dubbel magnetisk induktions-/virvelströmmätare som automatiskt känner igen substratet. En tredje metod, kallad the Coulometric metod för beläggningstjockleksmätning, är en destruktiv testmetod som har många viktiga funktioner. Att mäta duplexa nickelbeläggningar inom bilindustrin är en av dess stora tillämpningar. I den kulometriska metoden bestäms vikten av ett område med känd storlek på en metallisk beläggning genom lokal anodisk strippning av beläggningen. Massan per ytenhet för beläggningstjockleken beräknas sedan. Denna mätning på beläggningen görs med användning av en elektrolyscell, som är fylld med en elektrolyt som är speciellt vald för att strippa den speciella beläggningen. En konstant ström går genom testcellen, och eftersom beläggningsmaterialet fungerar som anod, blir det deplaterat. Strömtätheten och ytarean är konstanta, och därmed är beläggningens tjocklek proportionell mot den tid det tar att skala och ta bort beläggningen. Denna metod är mycket användbar för att mäta elektriskt ledande beläggningar på ett ledande substrat. Den coulometriska metoden kan också användas för att bestämma beläggningstjockleken för flera skikt på ett prov. Till exempel kan tjockleken av nickel och koppar mätas på en del med en toppbeläggning av nickel och en mellanliggande kopparbeläggning på ett stålsubstrat. Ett annat exempel på en flerskiktsbeläggning är krom över nickel över koppar ovanpå ett plastsubstrat. Coulometrisk testmetod är populär i galvaniseringsanläggningar med ett litet antal slumpmässiga prover. Ännu en fjärde metod är Beta Backscatter-metoden för att mäta beläggningstjocklekar. En beta-emitterande isotop bestrålar ett testprov med beta-partiklar. En stråle av beta-partiklar riktas genom en öppning på den belagda komponenten, och en del av dessa partiklar sprids tillbaka som förväntat från beläggningen genom öppningen för att penetrera det tunna fönstret i ett Geiger Muller-rör. Gasen i Geiger Muller-röret joniseras, vilket orsakar en tillfällig urladdning över rörelektroderna. Urladdningen som är i form av en puls räknas och översätts till en beläggningstjocklek. Material med högt atomnummer sprider beta-partiklarna mer. För ett prov med koppar som substrat och en guldbeläggning på 40 mikron tjock, sprids beta-partiklarna av både substratet och beläggningsmaterialet. Om guldbeläggningens tjocklek ökar, ökar även återspridningshastigheten. Förändringen i graden av spridda partiklar är därför ett mått på beläggningens tjocklek. Applikationer som är lämpliga för beta-backscatter-metoden är de där atomnumret på beläggningen och substratet skiljer sig med 20 procent. Dessa inkluderar guld, silver eller tenn på elektroniska komponenter, beläggningar på verktygsmaskiner, dekorativa pläteringar på VVS-armaturer, ångavsatta beläggningar på elektroniska komponenter, keramik och glas, organiska beläggningar som olja eller smörjmedel över metaller. Beta-backscatter-metoden är användbar för tjockare beläggningar och för substrat- och beläggningskombinationer där magnetisk induktion eller virvelströmmetoder inte fungerar. Förändringar i legeringar påverkar beta-backscatter-metoden, och olika isotoper och flera kalibreringar kan behövas för att kompensera. Ett exempel skulle vara tenn/bly över koppar, eller tenn över fosfor/brons välkänt i kretskort och kontaktstift, och i dessa fall skulle förändringarna i legeringar mätas bättre med den dyrare röntgenfluorescensmetoden. The röntgenfluorescensmetoden för att mäta beläggningstjocklek är en beröringsfri metod som tillåter mätning av alla skikt av mycket tunna delar och mycket tunna delar. Delar utsätts för röntgenstrålning. En kollimator fokuserar röntgenstrålarna på ett exakt definierat område av testprovet. Denna röntgenstrålning orsakar karakteristisk röntgenstrålning (dvs. fluorescens) från både beläggningen och substratmaterialen på testprovet. Denna karakteristiska röntgenstrålning detekteras med en energidispersiv detektor. Med hjälp av lämplig elektronik är det möjligt att endast registrera röntgenstrålningen från beläggningsmaterialet eller substratet. Det är också möjligt att selektivt detektera en specifik beläggning när mellanskikt finns. Denna teknik används ofta på kretskort, smycken och optiska komponenter. Röntgenfluorescensen är inte lämplig för organiska beläggningar. Den uppmätta beläggningens tjocklek bör inte överstiga 0,5-0,8 mils. Men till skillnad från beta-backscatter-metoden kan röntgenfluorescens mäta beläggningar med liknande atomnummer (till exempel nickel över koppar). Som tidigare nämnts påverkar olika legeringar ett instruments kalibrering. Analys av basmaterial och beläggningstjocklek är avgörande för att säkerställa precisionsavläsningar. Dagens system och mjukvara minskar behovet av flera kalibreringar utan att ge avkall på kvaliteten. Slutligen är det värt att nämna att det finns mätare som kan fungera i flera av de ovan nämnda lägena. Vissa har löstagbara sonder för flexibilitet vid användning. Många av dessa moderna instrument erbjuder statistisk analysfunktioner för processkontroll och minimala kalibreringskrav även om de används på olika formade ytor eller olika material. YTGROVHETSTESTERS : Ytjämnhet kvantifieras av avvikelserna i riktningen för en ytas normalvektor från dess ideala form. Om dessa avvikelser är stora anses ytan vara grov; om de är små anses ytan vara slät. Kommersiellt tillgängliga instrument som heter SURFACE PROFILOMETERS används för att mäta och registrera ytjämnhet. Ett av de vanligaste instrumenten har en diamantpenna som rör sig längs en rak linje över ytan. Inspelningsinstrumenten kan kompensera för eventuell ytvågighet och indikerar endast grovhet. Ytjämnhet kan observeras genom a.) Interferometri och b.) Optisk mikroskopi, svepelektronmikroskopi, laser eller atomkraftsmikroskopi (AFM). Mikroskopitekniker är särskilt användbara för att avbilda mycket släta ytor för vilka egenskaper inte kan fångas av mindre känsliga instrument. Stereoskopiska fotografier är användbara för 3D-vyer av ytor och kan användas för att mäta ytjämnhet. 3D ytmätningar kan utföras med tre metoder. Light from an optical-interference microscope shines against a reflective surface and records the interference fringes resulting from the incident and reflected waves. Laser profilometers_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ används för att mäta ytor genom antingen interferometriska tekniker eller genom att flytta en objektivlins för att bibehålla en konstant brännvidd över en yta. Linsens rörelse är då ett mått på ytan. Slutligen används den tredje metoden, nämligen mikroskopet atomic-force, för att mäta extremt släta ytor på atomär skala. Med andra ord med denna utrustning kan även atomer på ytan urskiljas. Denna sofistikerade och relativt dyra utrustning skannar ytor på mindre än 100 mikrometer på provytor. GLANSMÄTARE, FÄRGLÄSARE, FÄRGSKILLNADSMÄTARE : A GLOSSMETER reflektion av spemea glans. Ett mått på glans erhålls genom att projicera en ljusstråle med fast intensitet och vinkel på en yta och mäta den reflekterade mängden i en lika stor men motsatt vinkel. Glansmätare används på en mängd olika material som färg, keramik, papper, metall och produktytor av plast. Att mäta glans kan hjälpa företag att kvalitetssäkra sina produkter. Goda tillverkningsmetoder kräver konsekventa processer och detta inkluderar konsekvent ytfinish och utseende. Glansmätningar utförs vid ett antal olika geometrier. Detta beror på ytmaterialet. Till exempel har metaller höga nivåer av reflektion och därför är vinkelberoendet mindre jämfört med icke-metaller som beläggningar och plaster där vinkelberoendet är högre på grund av diffus spridning och absorption. Konfiguration av belysningskälla och observationsmottagningsvinklar möjliggör mätning över ett litet område av den totala reflektionsvinkeln. Mätresultaten för en glansmätare är relaterade till mängden reflekterat ljus från en svart glasstandard med ett definierat brytningsindex. Förhållandet mellan det reflekterade ljuset och det infallande ljuset för testexemplaret, jämfört med förhållandet för glansstandarden, registreras som glansenheter (GU). Mätvinkel avser vinkeln mellan infallande och reflekterat ljus. Tre mätvinklar (20°, 60° och 85°) används för de flesta industriella beläggningar. Vinkeln väljs baserat på det förväntade glansområdet och följande åtgärder vidtas beroende på mätningen: Glansintervall...........60° Värde.......Aktion Högglans............>70 GU..........Om mätningen överstiger 70 GU, ändra testinställningen till 20° för att optimera mätnoggrannheten. Medium glans........10 - 70 GU Låg glans...............<10 GU..........Om mätningen är mindre än 10 GU, ändra testinställningen till 85° för att optimera mätnoggrannheten. Tre typer av instrument finns kommersiellt tillgängliga: 60° enkelvinkelinstrument, en dubbelvinkeltyp som kombinerar 20° och 60° och en trippelvinkeltyp som kombinerar 20°, 60° och 85°. För övriga material används ytterligare två vinklar, vinkeln 45° är specificerad för mätning av keramik, filmer, textil och anodiserad aluminium, medan mätvinkeln 75° är specificerad för papper och tryckta material. A COLOR READER or also referred to as COLORIMETER is a device that measures the absorbance of particular wavelengths of light by en specifik lösning. Kolorimetrar används oftast för att bestämma koncentrationen av ett känt löst ämne i en given lösning genom tillämpning av Beer-Lamberts lag, som säger att koncentrationen av ett löst ämne är proportionell mot absorbansen. Våra bärbara färgläsare kan också användas på plast, målning, plätering, textilier, tryckning, färgtillverkning, mat som smör, pommes frites, kaffe, bakverk och tomater...etc. De kan användas av amatörer som inte har professionell kunskap om färger. Eftersom det finns många typer av färgläsare är applikationerna oändliga. Vid kvalitetskontroll används de främst för att säkerställa att prover faller inom färgtoleranser som ställts in av användaren. För att ge dig ett exempel finns det handhållna tomatkolorimetrar som använder ett USDA-godkänt index för att mäta och gradera färgen på bearbetade tomatprodukter. Ytterligare ett exempel är handhållna kaffekolorimetrar speciellt utformade för att mäta färgen på hela gröna bönor, rostade bönor och rostat kaffe med hjälp av industristandardmätningar. Our COLOR DIFFERENCE METERS visa direkt färgskillnad med E*ab, L*a*b,*c,*CIE_CIE. Standardavvikelsen är inom E*ab0.2 De fungerar på alla färger och testning tar bara några sekunder. METALLURGICAL MICROSCOPES and INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPE : Metallurgical microscope is usually an optical microscope, but differs from others in the method of the specimen illumination. Metaller är ogenomskinliga ämnen och därför måste de belysas med frontalbelysning. Därför är ljuskällan placerad i mikroskopröret. Installerad i röret är en vanlig glasreflektor. Typiska förstoringar av metallurgiska mikroskop är i intervallet x50 – x1000. Ljus fältbelysning används för att producera bilder med ljus bakgrund och mörka icke-platta strukturegenskaper som porer, kanter och etsade korngränser. Mörkt fältbelysning används för att producera bilder med mörk bakgrund och ljusa icke-platta strukturfunktioner som porer, kanter och etsade korngränser. Polariserat ljus används för att se metaller med icke-kubisk kristallin struktur som magnesium, alfa-titan och zink, som svarar på korspolariserat ljus. Polariserat ljus produceras av en polarisator som är placerad före belysningsinstrumentet och analysatorn och placerad framför okularet. Ett Nomarsky-prisma används för differentiellt interferenskontrastsystem som gör det möjligt att observera särdrag som inte är synliga i ljusa fält. INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPES_cc781905-5cde-3b-136c condenser their source on top , ovanför scenen pekar nedåt, medan målen och tornet är under scenen pekar uppåt. Inverterade mikroskop är användbara för att observera särdrag på botten av en stor behållare under mer naturliga förhållanden än på ett objektglas, vilket är fallet med ett konventionellt mikroskop. Inverterade mikroskop används i metallurgiska applikationer där polerade prover kan placeras ovanpå scenen och ses underifrån med hjälp av reflekterande objektiv och även i mikromanipulationsapplikationer där utrymme ovanför provet krävs för manipulatormekanismer och mikroverktygen de håller. Här är en kort sammanfattning av några av våra testinstrument för utvärdering av ytor och beläggningar. Du kan ladda ner information om dessa från produktkataloglänkarna ovan. Ytgrovhetstestare SADT RoughScan : Detta är ett bärbart, batteridrivet instrument för att kontrollera ytjämnhet med de uppmätta värdena som visas på en digital avläsning. Instrumentet är lätt att använda och kan användas i labbet, tillverkningsmiljöer, i butiker och överallt där ytråhetstestning krävs. SADT GT-SERIEN Glansmätare : GT-seriens glansmätare är designade och tillverkade enligt internationella standarder ISO2813, ASTMD523 och DIN67530. De tekniska parametrarna överensstämmer med JJG696-2002. Glansmätaren GT45 är speciellt designad för att mäta plastfilmer och keramik, små ytor och krökta ytor. SADT GMS/GM60 SERIES Glansmätare : Dessa glansmätare är designade och tillverkade enligt internationella standarder ISO2813, ISO7668, ASTM D523, ASTM D2457. De tekniska parametrarna överensstämmer också med JJG696-2002. Våra glansmätare i GM-serien är väl lämpade för att mäta målning, beläggning, plast, keramik, läderprodukter, papper, trycksaker, golvbeläggningar...etc. Den har en tilltalande och användarvänlig design, trevinklar glansdata visas samtidigt, stort minne för mätdata, senaste bluetooth-funktion och löstagbart minneskort för att överföra data bekvämt, speciell glansmjukvara för att analysera datautgång, lågt batteri och minnesfullt indikator. Genom intern bluetooth-modul och USB-gränssnitt kan GM-glansmätare överföra data till PC eller exporteras till skrivare via utskriftsgränssnitt. Med hjälp av valfria SD-kort kan minnet utökas så mycket som behövs. Precise Color Reader SADT SC 80 : Denna färgläsare används mest på plast, målningar, pläteringar, textilier och kostymer, tryckta produkter och i färgämnesindustrin. Den är kapabel att utföra färganalys. Den 2,4-tums färgskärmen och den bärbara designen erbjuder bekväm användning. Tre typer av ljuskällor för användarval, SCI- och SCE-lägesomkopplare och metamerismanalys tillfredsställer dina testbehov under olika arbetsförhållanden. Toleransinställning, auto-judge färgskillnadsvärden och färgavvikelsefunktioner gör att du enkelt kan bestämma färgen även om du inte har någon professionell kunskap om färger. Med hjälp av professionell färganalysmjukvara kan användare utföra färgdataanalysen och observera färgskillnader på utdatadiagrammen. Tillvalet miniskrivare gör det möjligt för användare att skriva ut färgdata på plats. Bärbar färgskillnadsmätare SADT SC 20 : Denna bärbara färgskillnadsmätare används ofta i kvalitetskontroll av plast- och tryckprodukter. Den används för att fånga färg effektivt och exakt. Lätt att använda, visar färgskillnad med E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h., standardavvikelse inom E*ab0.2, den kan anslutas till datorn via USB-expansionen gränssnitt för inspektion av programvara. Metallurgiskt mikroskop SADT SM500 : Det är ett fristående bärbart metallurgiskt mikroskop som är idealiskt lämpat för metallografisk utvärdering av metaller i laboratorier eller på plats. Bärbar design och unikt magnetiskt stativ, SM500 kan fästas direkt mot ytan av järnmetaller i alla vinklar, planhet, krökning och ytkomplexitet för oförstörande undersökning. SADT SM500 kan också användas med digitalkamera eller CCD bildbehandlingssystem för att ladda ner metallurgiska bilder till PC för dataöverföring, analys, lagring och utskrift. Det är i grunden ett bärbart metallurgiskt laboratorium, med provberedning på plats, mikroskop, kamera och inget behov av AC-strömförsörjning i fält. Naturliga färger utan behov av att ändra ljus genom att dämpa LED-belysningen ger den bästa bilden som observeras när som helst. Detta instrument har valfria tillbehör inklusive extra stativ för små prover, digitalkameraadapter med okular, CCD med gränssnitt, okular 5x/10x/15x/16x, objektiv 4x/5x/20x/25x/40x/100x, minislipmaskin, elektrolytisk polermaskin, en uppsättning hjulhuvuden, hjul för polerduk, replikfilm, filter (grön, blå, gul), glödlampa. Bärbart metallurgrafiskt mikroskop SADT modell SM-3 : Detta instrument erbjuder en speciell magnetisk bas som fixerar enheten stadigt på arbetsstyckena, den är lämplig för storskalig rulltest och direkt observation, ingen skärning och provtagning behövs, LED-belysning, enhetlig färgtemperatur, ingen uppvärmning, framåt/bakåt och vänster/höger rörelsemekanism, bekväm för justering av inspektionspunkten, adapter för att ansluta digitalkameror och observera inspelningarna direkt på PC. Valfria tillbehör liknar SADT SM500-modellen. För detaljer, ladda ner produktkatalogen från länken ovan. Metallurgiskt mikroskop SADT modell XJP-6A : Detta metalloskop kan lätt användas i fabriker, skolor, vetenskapliga forskningsinstitutioner för att identifiera och analysera mikrostrukturen hos alla typer av metaller och legeringar. Det är det idealiska verktyget för att testa metallmaterial, verifiera kvaliteten på gjutgods och analysera metallografiska strukturer hos de metalliserade materialen. Inverterat metallografiskt mikroskop SADT modell SM400 : Designen gör det möjligt att inspektera korn av metallurgiska prover. Enkel installation vid produktionslinjen och lätt att bära. SM400 är lämplig för högskolor och fabriker. En adapter för att fästa digitalkameran på trinokulärt rör finns också. Detta läge kräver MI för den metallografiska bildutskriften med fasta storlekar. Vi har ett urval av CCD-adaptrar för datorutskrift med standardförstoring och över 60 % observationsvy. Inverterat metallografiskt mikroskop SADT-modell SD300M : Oändlig fokuseringsoptik ger högupplösta bilder. Betraktningsobjektiv på långa avstånd, 20 mm brett synfält, treplattors mekaniskt steg som accepterar nästan alla provstorlekar, tunga belastningar och tillåter oförstörande mikroskopundersökning av stora komponenter. Strukturen med tre plattor ger mikroskopets stabilitet och hållbarhet. Optiken ger hög NA och långt betraktningsavstånd, vilket ger ljusa, högupplösta bilder. Den nya optiska beläggningen på SD300M är damm- och fuktsäker. För detaljer och annan liknande utrustning, besök vår utrustningswebbplats: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. Fiberoptiska produkter Vi levererar: • Fiberoptiska kontakter, adaptrar, terminatorer, pigtails, patchcords, anslutningsplåtar, hyllor, kommunikationsställ, fiberfördelningsbox, skarvningskåpa, FTTH-nod, optisk plattform, fiberoptiska kranar, splitters-kombinatorer, fasta och variabla optiska dämpare, optisk switch , DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, Raman-förstärkare och andra förstärkare, isolator, cirkulator, förstärkningsplattare, anpassad fiberoptisk enhet för telekommunikationssystem, optiska vågledarenheter, CATV-produkter • Lasrar och fotodetektorer, PSD (Position Sensitive Detectors), fyrceller • Fiberoptiska enheter för industriella applikationer (belysning, ljusleverans eller inspektion av rörinteriörer, sprickor, hålrum, karossinteriörer...). • Fiberoptiska enheter för medicinska tillämpningar (se vår site http://www.agsmedical.com för medicinska endoskop och kopplingar). Bland produkterna som våra ingenjörer har utvecklat är ett supertunt flexibelt videoendoskop med en diameter på 0,6 mm och en interferometer för fiberändeinspektion. Interferometern har utvecklats av våra ingenjörer för process- och slutinspektion vid tillverkning av fiberkontakter. Vi använder speciella bindnings- och fästtekniker och material för styva, pålitliga och långlivade sammansättningar. Även under omfattande miljöcykler som hög temperatur/låg temperatur; hög luftfuktighet/låg luftfuktighet våra enheter förblir intakta och fortsätter att fungera. Ladda ner vår katalog för passiva fiberoptiska komponenter Ladda ner vår katalog för aktiva fiberoptiska produkter Ladda ner vår katalog för lediga optiska komponenter och sammansättningar CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Mikromontering och förpackning Vi har redan sammanfattat våra MICRO ASSEMBLY & PACKAGING tjänster och produkter som är relaterade specifikt till vår page1931ccbad-5cd_5931ccbcd_5931ccbcd_5931ccbd-5cd_5931cc5bcd_8Mikroelektroniktillverkning / Halvledartillverkning. Här kommer vi att koncentrera oss på mer generiska och universella mikromonterings- och förpackningstekniker som vi använder för alla typer av produkter inklusive mekaniska, optiska, mikroelektroniska, optoelektroniska och hybridsystem som består av en kombination av dessa. Teknikerna vi diskuterar här är mer mångsidiga och kan anses användas i mer ovanliga och icke-standardiserade applikationer. Med andra ord är de mikromonterings- och förpackningstekniker som diskuteras här våra verktyg som hjälper oss att tänka "out of the box". Här är några av våra extraordinära mikromonterings- och förpackningsmetoder: - Manuell mikromontering & förpackning - Automatiserad mikromontering & förpackning - Självmonteringsmetoder som flytande självmontering - Stokastisk mikromontering med hjälp av vibrationer, gravitationskrafter eller elektrostatiska krafter eller annat. - Användning av mikromekaniska fästelement - Självhäftande mikromekanisk fäste Låt oss utforska några av våra mångsidiga extraordinära mikromonterings- och förpackningstekniker mer i detalj. MANUELL MIKROMONTERING OCH FÖRPACKNING: Manuella operationer kan vara oöverkomliga och kräver en precisionsnivå som kan vara opraktisk för en operatör på grund av den påfrestning det orsakar i ögonen och fingerfärdighetsbegränsningar i samband med att montera sådana miniatyrdelar under ett mikroskop. För specialapplikationer med låg volym kan dock manuell mikromontering vara det bästa alternativet eftersom det inte nödvändigtvis kräver design och konstruktion av automatiserade mikromonteringssystem. AUTOMATISK MIKROMONTERING & FÖRPACKNING: Våra mikromonteringssystem är designade för att göra monteringen enklare och mer kostnadseffektiv, vilket möjliggör utveckling av nya applikationer för mikromaskinteknologier. Vi kan mikromontera enheter och komponenter i mikronnivådimensioner med hjälp av robotsystem. Här är några av våra automatiserade mikromonterings- och förpackningsutrustningar och funktioner: • Högklassig rörelsekontrollutrustning inklusive en robotarbetscell med nanometrisk positionsupplösning • Helautomatiska CAD-drivna arbetsceller för mikromontering • Fourieroptikmetoder för att generera syntetiska mikroskopbilder från CAD-ritningar för att testa bildbehandlingsrutiner under varierande förstoringar och skärpedjup (DOF) • Skräddarsydd design- och produktionskapacitet av mikropincett, manipulatorer och ställdon för precisionsmikromontering och förpackning • Laserinterferometrar • Töjningsmätare för kraftåterkoppling • Datorseende i realtid för att styra servomekanismer och motorer för mikrojustering och mikromontering av delar med submikrontoleranser • Svepelektronmikroskop (SEM) och transmissionselektronmikroskop (TEM) • 12 frihetsgrader nanomanipulator Vår automatiserade mikromonteringsprocess kan placera flera växlar eller andra komponenter på flera stolpar eller platser i ett enda steg. Våra mikromanipulationsmöjligheter är enorma. Vi är här för att hjälpa dig med icke-standardiserade extraordinära idéer. MICRO & NANO SJÄLVMONTERINGSMETODER: I självmonteringsprocesser bildar ett oordnat system av redan existerande komponenter en organiserad struktur eller ett mönster som en konsekvens av specifika, lokala interaktioner mellan komponenterna, utan extern riktning. De självmonterande komponenterna upplever endast lokal interaktion och följer vanligtvis en enkel uppsättning regler som styr hur de kombineras. Även om detta fenomen är skaloberoende och kan användas för självbyggande och tillverkning av system i nästan alla skalor, ligger vårt fokus på mikrosjälvmontering och nanosjälvmontering. För att bygga mikroskopiska enheter är en av de mest lovande idéerna att utnyttja processen för självmontering. Komplexa strukturer kan skapas genom att kombinera byggstenar under naturliga omständigheter. För att ge ett exempel etableras en metod för mikrosammansättning av flera satser av mikrokomponenter på ett enda substrat. Substratet framställs med hydrofobiskt belagda guldbindningsställen. För att utföra mikromontering appliceras en kolväteolja på substratet och väter uteslutande de hydrofoba bindningsställena i vatten. Mikrokomponenter tillsätts sedan till vattnet och sätts ihop på de oljevätta bindningsställena. Ännu mer kan mikromontering kontrolleras så att den äger rum på önskade bindningsställen genom att använda en elektrokemisk metod för att deaktivera specifika substratbindningsställen. Genom att upprepade gånger använda denna teknik kan olika satser av mikrokomponenter sättas ihop sekventiellt till ett enda substrat. Efter mikromonteringsproceduren sker galvanisering för att upprätta elektriska anslutningar för mikromonterade komponenter. STOCHASTISK MIKROMONTERING: Vid parallell mikromontering, där delar monteras samtidigt, finns deterministisk och stokastisk mikromontering. I den deterministiska mikrosammansättningen är förhållandet mellan delen och dess destination på substratet känt i förväg. I den stokastiska mikrosammansättningen å andra sidan är detta förhållande okänt eller slumpmässigt. Delar monteras själv i stokastiska processer som drivs av någon drivkraft. För att mikrosjälvmonteringen ska kunna äga rum måste det finnas bindningskrafter, bindningen måste ske selektivt och mikromonterande delar måste kunna röra sig så att de kan gå ihop. Stokastisk mikromontering åtföljs många gånger av vibrationer, elektrostatiska, mikrofluidiska eller andra krafter som verkar på komponenterna. Stokastisk mikromontering är särskilt användbar när byggstenarna är mindre, eftersom hanteringen av de enskilda komponenterna blir mer av en utmaning. Stokastisk självmontering kan också observeras i naturen. MIKROMEKANISKA FÄSTNINGAR: I mikroskalan fungerar konventionella typer av fästelement som skruvar och gångjärn inte lätt på grund av nuvarande tillverkningsbegränsningar och stora friktionskrafter. Mikrosnäppfästen å andra sidan fungerar lättare i mikromonteringsapplikationer. Mikrosnäppfästen är deformerbara enheter som består av par av passande ytor som snäpper ihop under mikromontering. På grund av den enkla och linjära monteringsrörelsen har snäppfästen ett brett utbud av applikationer i mikromonteringsoperationer, såsom enheter med flera eller skiktade komponenter, eller mikroopto-mekaniska pluggar, sensorer med minne. Andra mikromonteringsfästen är "nyckellås"-förband och "inter-lås"-förband. Nyckellåsfogar består av införandet av en "nyckel" på en mikrodel, i ett passande spår på en annan mikrodel. Låsning i position uppnås genom att den första mikrodelen flyttas in i den andra. Inter-lock leder skapas genom att en mikrodel med en slits vinkelrätt sätts in i en annan mikrodel med en slits. Slitsarna skapar en interferenspassning och är permanenta när mikrodelarna är sammanfogade. LISTERMIKROMEKANISK FÄSTNING: Självhäftande mekanisk fästning används för att konstruera 3D-mikroenheter. Fästprocessen inkluderar självinställningsmekanismer och limning. Självinställningsmekanismer används i den självhäftande mikroenheten för att öka positioneringsnoggrannheten. En mikrosond bunden till en robotmikromanipulator plockar upp och avsätter lim på målplatserna. Härdande ljus härdar limmet. Det härdade limmet håller de mikromonterade delarna i sina positioner och ger starka mekaniska fogar. Med hjälp av ledande lim kan en pålitlig elektrisk anslutning erhållas. Den självhäftande mekaniska infästningen kräver endast enkla operationer och kan resultera i tillförlitliga anslutningar och hög positioneringsnoggrannhet, vilket är viktigt vid automatisk mikromontering. För att demonstrera genomförbarheten av denna metod har många tredimensionella MEMS-enheter mikromonterats, inklusive en 3D-roterande optisk omkopplare. CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Plast & gummi formar och gjutning Vi specialtillverkar plast- och gummiformar och gjutna delar med hjälp av formsprutning, överföringsgjutning, termoformning, formpressning, härdplastgjutning, vakuumformning, formblåsning, rotationsgjutning, insatsgjutning, gjutning, metall till gummi och metall till plast limning, ultraljud svetsning, sekundära tillverknings- och tillverkningsprocesser. Vi rekommenderar att du klickar här för attLADDA NED våra schematiska illustrationer av plast- och gummigjutningsprocesser av AGS-TECH Inc. Detta hjälper dig att bättre förstå informationen vi ger dig nedan. • FORMSPRUTNING : En härdplastmassa matas in och injiceras med en fram- och återgående skruv eller kolvsystem med hög hastighet. Formsprutning kan producera små till medelstora delar i hög volym ekonomiskt, snäva toleranser, konsistens mellan delarna och god hållfasthet kan uppnås. Denna teknik är den vanligaste tillverkningsmetoden för plastprodukter hos AGS-TECH Inc. Våra standardformar har cykeltider i storleksordningen 500 000 gånger och är gjorda av P20 verktygsstål. Med större formsprutor och djupare hålrum blir konsistens och hårdhet i hela materialet ännu viktigare, därför använder vi endast certifierat verktygsstål av högsta kvalitet från större leverantörer med stark spårbarhet och kvalitetssäkringssystem. Alla P20 verktygsstål är inte likadana. Deras kvalitet kan variera från leverantör till leverantör och från land till land. Därför använder vi även för våra formsprutningsformar tillverkade i Kina verktygsstål importerat från USA, Tyskland och Japan. Vi har samlat på oss kunskapen om att använda modifierade P20-stålkemier för formsprutning av produkter med ytor som kräver ytbehandling med mycket snäva toleransspegel. Detta gör att vi kan tillverka även optiska linsformar. En annan typ av utmanande ytfinish är texturerade ytor. Dessa kräver konsekvent hårdhet över ytan. Därför kan eventuell inhomogenitet i stålet resultera i mindre än perfekta ytstrukturer. Av denna anledning innehåller en del av vårt stål som används för sådana formar speciella legeringselement och gjuts med avancerad metallurgisk teknik. Miniatyrplastdelar och växlar är komponenter som kräver kunskap om lämpliga plastmaterial och processer som vi har skaffat oss genom åren. Vi tillverkar små precisionsplastkomponenter med snäva toleranser för ett företag som tillverkar mikromotorer. Inte alla plastgjutningsföretag är kapabla att producera så små exakta delar, eftersom det kräver know-how som endast förvärvas genom år av forskning och utvecklingserfarenhet. Vi erbjuder olika typer av denna formningsteknik, inklusive gasassisterad formsprutning. • INSTÄLLNINGSFORMNING: Insatser kan antingen införlivas vid tidpunkten för gjutningsprocessen, eller sättas in efter gjutningsprocessen. När de ingår som en del av gjutningsprocessen, kan skären laddas av robotar eller av operatören. Om insatserna införlivas efter formningsoperationen, kan de vanligtvis appliceras när som helst efter formningsprocessen. En vanlig insatsformningsprocess är processen att forma plast runt förformade metallinsatser. Till exempel har elektroniska kontakter metallstift eller komponenter inneslutna av det tätande plastmaterialet. Vi har skaffat oss många års erfarenhet av att hålla cykeltiden konstant från skott till skott även vid eftergjutning, eftersom variationer i cykeltid mellan skotten kommer att resultera i dålig kvalitet. • THERMOSET MOLDING: Denna teknik kännetecknas av kravet på uppvärmning av formen kontra kylning för termoplast. Delar tillverkade genom härdplast är idealiska för applikationer som kräver hög mekanisk hållfasthet, brett användbar temperaturområde och unika dielektriska egenskaper. Värmehärdande plast kan formas i någon av de tre formningsprocesserna: kompressions-, formsprutnings- eller transferformning. Tillförselmetoden för materialet i formhåligheterna skiljer dessa tre tekniker åt. För alla tre processerna värms en form konstruerad av milt eller härdat verktygsstål. Formen är förkromad för att minska slitaget på formen och förbättra släppningen av delar. Delar skjuts ut med hydrauliskt manövrerade ejektorstift och luftventiler. Demontering kan antingen vara manuell eller automatisk. Termohärdande gjutna komponenter för elektriska applikationer kräver stabilitet mot flöde och smälta vid förhöjda temperaturer. Som alla vet värms elektriska och elektroniska komponenter upp under drift och endast lämpliga plastmaterial kan användas för säkerhet och långvarig drift. Vi har erfarenhet av CE- och UL-kvalifikationer av plastkomponenter för elektronikindustrin. • ÖVERFÖRING MOLDING : En uppmätt mängd gjutmaterial förvärms och sätts in i en kammare som kallas överföringskärlet. En mekanism som kallas kolven tvingar materialet från potten genom kanalerna som kallas sprue och runner system in i formhåligheter. Medan material sätts in förblir formen stängd och öppnas först när det är dags att släppa den producerade delen. Att hålla formväggarna vid en högre än smälttemperaturen för plastmaterialet säkerställer ett snabbt materialflöde genom hålrummen. Vi använder denna teknik ofta för: - Inkapslingsändamål där komplexa metalliska insatser gjuts in i delen - Små till medelstora delar med lagom hög volym - När delar med snäva toleranser behövs och material med låg krympning behövs - Konsistens behövs eftersom överföringsformningstekniken tillåter konsekvent materialleverans • TERMOFORMNING: Detta är en generisk term som används för att beskriva en grupp processer för att tillverka plastdelar från plana plastskivor under temperatur och tryck. I denna teknik värms plastskivor och formas över en han- eller honform. Efter formningen trimmas de för att skapa en användbar produkt. Det trimmade materialet mals om och återvinns. I grund och botten finns det två typer av termoformningsprocesser, nämligen vakuumformning och tryckformning (vilka förklaras nedan). Ingenjörs- och verktygskostnaderna är låga och handläggningstiderna är korta. Därför är denna metod väl lämpad för prototypframställning och lågvolymproduktion. Vissa termoformade plastmaterial är ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, modifierad PETG. Processen är lämplig för stora paneler, kapslingar och höljen och är att föredra för sådana produkter framför formsprutning på grund av lägre kostnad och snabbare verktygstillverkning. Termoformning är bäst lämpad för delar med viktiga egenskaper som oftast är begränsade till en av dess sidor. AGS-TECH Inc. kan dock använda tekniken tillsammans med ytterligare metoder såsom trimning, tillverkning och montering för att tillverka delar som har kritiska egenskaper on båda sidor. • KOMPRESSIONSFORMNING: Formpressning är en formningsprocess där ett plastmaterial placeras direkt i en uppvärmd metallform, där det mjukas upp av värmen och tvingas anpassa sig till formen när formen stängs. Ejektorstift i botten av formarna skjuter snabbt ut färdiga bitar från formen och processen är avslutad. Termohärdad plast i antingen förformade eller granulerade delar används vanligtvis som material. Även höghållfasta glasfiberförstärkningar är lämpliga för denna teknik. För att undvika överflödig blixt mäts materialet före formning. Fördelarna med formpressning är dess förmåga att forma stora intrikata delar, vilket är en av de billigaste formningsmetoderna jämfört med andra metoder såsom formsprutning; lite materialavfall. Å andra sidan ger formpressning ofta dålig produktkonsistens och relativt svår kontroll av blixt. Jämfört med formsprutning produceras färre stickade linjer och en mindre mängd fiberlängdsnedbrytning inträffar. Formpressning är också lämplig för produktion av ultrastora grundformar i storlekar utöver kapaciteten för extruderingstekniker. AGS-TECH använder denna teknik för att tillverka mestadels elektriska delar, elhus, plastlådor, behållare, knoppar, handtag, växlar, relativt stora platta och måttligt böjda delar. Vi besitter kunskapen om att bestämma rätt mängd råmaterial för kostnadseffektiv drift och minskad blixt, anpassa till rätt mängd energi och tid för uppvärmning av materialet, välja den mest lämpliga uppvärmningstekniken för varje projekt, beräkna erforderlig kraft för optimal formning av material, optimerad formdesign för snabb kylning efter varje kompressionscykel. • VAKUUMFORMNING (även beskrivet som en förenklad version av THERMOFORMING): Ett plastark värms upp tills det är mjukt och draperas över en form. Vakuum appliceras sedan och plåten sugs in i formen. Efter att arket har fått den önskade formen, kyls det av och kastas ut ur formen. AGS-TECH använder sofistikerad pneumatisk, värme- och hydrolisk kontroll för att uppnå höga hastigheter i produktionen genom vakuumformning. Material som är lämpliga för denna teknik är extruderade termoplastskivor såsom ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akryl. Metoden lämpar sig mest för att forma plastdelar som är ganska grunda på djupet. Men vi tillverkar också relativt djupa delar genom att mekaniskt eller pneumatiskt sträcka det formbara arket innan det kommer i kontakt med formytan och applicerar vakuum. Typiska produkter gjutna med denna teknik är fotbrickor och behållare, höljen, smörgåslådor, duschkar, plastkrukor, instrumentbrädor för bilar. Eftersom tekniken använder låga tryck, kan billiga formmaterial användas och formar kan tillverkas på kort tid billigt. Låg kvantitet produktion av stora delar är alltså en möjlighet. Beroende på produktionsmängd kan formfunktionaliteten förbättras när högvolymproduktion behövs. Vi är professionella i att avgöra vilken kvalitet på mögel varje projekt kräver. Det skulle vara ett slöseri med kundens pengar och resurser att tillverka en onödigt komplex form för en produktion med låg volym. Till exempel kan produkter som kapslingar för stora medicinska maskiner för produktionskvantiteter i intervallet 300 till 3000 enheter/år vakuumformas av tunga råmaterial istället för att tillverkas med dyra tekniker som formsprutning eller plåtformning._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • BLÅSFORMNING: Vi använder denna teknik för att tillverka ihåliga plastdelar (även glasdelar). En förform eller förformning som är en rörliknande plastbit kläms fast i en form och tryckluft blåses in i den genom hålet i ena änden. Som ett resultat pressas plasten utåt och får formen av formhåligheten. Efter att plasten har kylts och stelnat kastas den ut ur formhåligheten. Det finns tre typer av denna teknik: -Extrudering formblåsning - Formsprutning -Injektionssträckformblåsning Vanliga material som används i dessa processer är PP, PE, PET, PVC. Typiska föremål som produceras med denna teknik är plastflaskor, hinkar, behållare. • ROTATIONSFORMNING (även kallad ROTAMOULDING eller ROTOMOULDING) är en teknik som är lämplig för att tillverka ihåliga plastprodukter. Vid rotationsgjutning sker uppvärmning, smältning, formning och kylning efter att polymeren har lagts i formen. Inget yttre tryck appliceras. Rotaformning är ekonomiskt för att producera stora produkter, formkostnaderna är låga, produkterna är stressfria, inga polymersvetslinjer, få designbegränsningar att hantera. Rotomformningsprocessen börjar med att formen laddas, med andra ord läggs en kontrollerad mängd polymerpulver i formen, stängs och laddas i ugnen. Inuti ugnen utförs det andra processsteget: Uppvärmning och Fusion. Formen roteras runt två axlar med relativt låg hastighet, upphettning sker och det smälta polymerpulvret smälter och fastnar på formväggarna. Efter det tredje steget sker kylningen och stelnar polymeren inuti formen. Slutligen innefattar lossningssteget öppning av formen och avlägsnande av produkten. Dessa fyra processsteg upprepas sedan gång på gång. Vissa material som används vid rotationsgjutning är LDPE, PP, EVA, PVC. Typiska produkter som produceras är stora plastprodukter som SPA, rutschbanor för barnens lekplats, stora leksaker, stora behållare, regnvattentankar, trafikkottar, kanoter och kajaker...etc. Eftersom rotationsgjutna produkter i allmänhet har stora geometrier och dyra att frakta, är en viktig punkt att komma ihåg vid rotationsgjutning att överväga konstruktioner som underlättar stapling av produkter i varandra före leverans. Vi hjälper våra kunder under deras designfas vid behov. • HJÄLPGJUTNING: Denna metod används när flera föremål måste tillverkas. Ett ihåligt block används som en form och fylls genom att helt enkelt hälla det flytande materialet som smält termoplast eller en blandning av harts och härdare i det. Genom att göra detta producerar man antingen delarna eller en annan form. Vätskan som plast får sedan härda och antar formen av formhåligheten. Släppmedelsmaterial används vanligtvis för att frigöra delar från formen. Hällgjutning kallas ibland även plastgjutning eller uretangjutning. Vi använder denna process för att billigt tillverka produkter i form av statyer, prydnadsföremål, etc., produkter som inte behöver utmärkt enhetlighet eller utmärkta materialegenskaper utan bara formen av ett föremål. Vi gör ibland kiselformar för prototypsyften. Några av våra lågvolymprojekt bearbetas med denna teknik. Formgjutning kan också användas för tillverkning av glas, metall och keramiska delar. Eftersom installations- och verktygskostnaderna är minimala, överväger vi denna teknik närhelst låg kvantitet produktion av multiple föremål med minimala toleranskrav ligger på bordet. För högvolymproduktion är gjutningstekniken i allmänhet inte lämplig eftersom den är långsam och därför dyr när stora kvantiteter behöver tillverkas. Det finns dock undantag där formgjutning kan användas för produktion av stora kvantiteter, såsom formgjutningsmassa för att kapsla in elektroniska och elektriska komponenter och sammansättningar för isolering och skydd. • GUMMIFORMNING – GJUTNING – TILLVERKNINGSTJÄNSTER: Vi specialtillverkar gummikomponenter av naturligt såväl som syntetiskt gummi med några av de ovan beskrivna processerna. Vi kan anpassa hårdheten och andra mekaniska egenskaper efter din applikation. Genom att inkludera andra organiska eller oorganiska tillsatser kan vi öka värmestabiliteten hos dina gummidelar såsom bollar för rengöring vid hög temperatur. Olika andra egenskaper hos gummi kan modifieras efter behov och önskemål. Du kan också vara säker på att vi inte använder giftiga eller farliga material för tillverkning av leksaker eller andra gjutna elastomer-/elastomerprodukter. Vi tillhandahåller Materialsäkerhetsdatablad (MSDS), överensstämmelserapporter, materialcertifieringar och andra dokument såsom ROHS-överensstämmelse för våra material och produkter. Ytterligare specialtester utförs vid certifierade statliga eller statligt godkända laboratorier vid behov. Vi har tillverkat bilmattor av gummi, små gummistatyer och leksaker i många år. • SEKUNDÄR MANUFACTURING & TILLVERKNING _cc781905-54cde även t.ex. en andra beläggning av en annan process: wecbades_krom av plastprodukter för spegelapplikationer eller ge plast den metallliknande blanka finishen. Ultraljudssvetsning är ett annat exempel på en sekundär process som erbjuds för plastkomponenter. Ändå kan ett tredje exempel på sekundär process på plast vara ytbehandling före beläggning för att förbättra beläggningens vidhäftning. Bilstötfångare är välkända för att dra nytta av denna sekundära process. Metall-gummi-bindning, metall-plast-bindning är andra vanliga processer vi har erfarenhet av. När vi utvärderar ditt projekt kan vi gemensamt avgöra vilka sekundära processer som är mest lämpliga för din produkt. Här är några vanliga plastprodukter. Eftersom dessa är från hyllan kan du spara på mögelkostnader om någon av dessa passar dina krav. Klicka här för att ladda ner våra ekonomiska 17-serien handhållna plasthöljen från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra 10-serier förseglade plasthöljen från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra plastfodral i 08-serien från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner vår 18-serie specialplastkapslingar från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra 24-serien DIN-plastkapslingar från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra 37-serie plastutrustningsväskor från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra modulära plastkapslingar i 15-serien från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra 14 Series PLC-kapslingar från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner vår 31-serie ingjutnings- och strömförsörjningskåpor från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra 20-seriens väggmonteringsskåp från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra 03-seriens plast- och stålkapslingar från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner vår 02-seriens plast- och aluminiuminstrumentväska Systems II från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra 16-seriens DIN-skenamodulkapslingar från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra 19-seriens skrivbordsskåp från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra kortläsare i 21-serien från AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service TILLBAKA TILL FÖREGÅENDE MENY

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding Icke-konventionell tillverkning Läs mer ECM-bearbetning, elektrokemisk bearbetning, slipning Läs mer EDM-bearbetning, elektrisk urladdningsfräsning och -slipning Läs mer Kemisk bearbetning & fotokemisk blankning Läs mer Vattenstrålebearbetning och slipmedel Vattenstråle- och slipande bearbetning och skärning Läs mer Laserbearbetning & skärning & LBM Läs mer Plasmabearbetning och skärning Läs mer Ultraljudsbearbetning och roterande ultraljudsbearbetning och ultraljudslagslipning Läs mer EBM-bearbetning och elektronstrålebearbetning Läs mer Lödning & Lödning & Svetsning Läs mer Limbindning & försegling & anpassad mekanisk fästning och montering Bland de major NON-CONVENTIONAL FABRICATION teknikerna som vi erbjuder är elektrokemiska vattentillverkning, elektricitetsbearbetning eller urladdning av vatten (ECM) eller ECM. (WJ, AWJ), Laser Beam Machining (LBM), Electron Beam Machining (EBM), Ultrasonic Machining (USM), Plasma Machining, Photochemical Machining (förkortas som PCM eller även kallad Chemical Etching, Metal Etching, Chemical Milling, Chemical Machining) , Lödning, lödning, svetsning, speciallimning och betning. Ibland är det lättare och mer ekonomiskt att få arbetet gjort med vissa kemikalier, trycksatt vattenstråle eller till och med ljus snarare än att använda traditionella tekniker som bearbetning och stansning. På undermenysidorna kan du hitta en sammanfattning av var och en av dessa alternativa icke-konventionella tillverkningstekniker som vi erbjuder dig. Icke-konventionell tillverkning kallas också icke-traditionell tillverkning. Vad skiljer konventionell och icke-konventionell tillverkningsteknik? – Generellt sett innebär konventionell tillverkning att man ändrar formen på ett arbetsstycke med hjälp av ett redskap tillverkat av ett hårdare material. Att bearbeta hårda material med konventionella metoder kan kräva betydande tid och energi och resultera i höga kostnader. Dessutom kan konventionell bearbetning leda till överdrivet verktygsslitage och kvalitetsförlust i produkten på grund av inducerade restspänningar under tillverkningen. Därför, särskilt för hårda legeringar, kan icke-konventionella tillverkningstekniker vara bättre alternativ. Medan konventionella tillverkningsprocesser i allmänhet använder mekanisk energi (rörelse), använder icke-konventionella tillverkningsprocesser andra former av energi. Huvudformer av energi som används av icke-konventionella tillverkningsprocesser är: Termisk, kemisk och elektrisk energi. Det kan finnas ett stort antal fördelar med icke-konventionella tillverkningstekniker jämfört med konventionella metoder. Bara för att nämna några, icke-konventionell tillverkning kan innebära tystare drift och ingen ljudförorening, såsom är fallet med kemisk bearbetning. Vid icke-konventionell tillverkning kan materialavlägsnande ske med eller utan spånbildning. Till exempel vid elektrokemisk bearbetning sker materialavlägsnande på grund av elektrokemisk upplösning på atomnivå. Icke-konventionell tillverkning kan innebära mindre materialspill på grund av lågt eller inget slitage jämfört med konventionell tillverkning. Å andra sidan har icke-konventionella tillverkningsmetoder vissa nackdelar såsom högre kapitalkostnader och behovet av skickliga operatörer. Dessutom är icke-konventionella tillverkningsmetoder ekonomiskt lämpliga för alla typer av material. Här är en nedladdningsbar guide som jämför konventionella och icke-konventionella tillverkningsmetoder: - En kort jämförelse av konventionella och icke-konventionella tillverkningsmetoder Eftersom vi är världens mest mångsidiga globala anpassade tillverkare, integratör, konsolidator och outsourcingpartner; vi ser det som vår plikt att bestämma den tekniskt lämpligaste och ekonomiskt mest genomförbara tillverkningstekniken för dina behov. Tillgängliga tekniker involverar bland annat våra icke-konventionella tillverkningsmetoder. För att anlita oss för att tillverka dina produkter behöver du inte vara expert på icke-konventionella tillverkningsmetoder eller någon annan produktionsteknik. Vi är här för att hjälpa och guida dig i rätt riktning. Allt du behöver är att kontakta oss och ge så mycket information som möjligt om dina produktionsbehov. Vi kommer att granska din input och avgöra om konventionella eller icke-konventionella tillverkningstekniker passar bäst för dina produkter. Vi kommer att ta hänsyn till många faktorer såsom ledtider, antal delar som ska produceras, kostnader, dimensionella specifikationer för dina delar och produkter, materialegenskaper och krav och avgöra vilken eller vilka icke-konventionella eller konventionella tillverkningstekniker som passar bäst. . För nästan alla tillverkningstekniker, oavsett om det är konventionella eller icke-konventionella, använder vi CAD/CAM och automatiserade CNC-maskiner såväl som manuella maskiner. Ibland är manuella maskiner mer lämpliga och praktiska medan för stora volymer beställningar används enbart automatiserade CNC:er. Vi har utarbetat en broschyr nedan som du kan ladda ner som referenskälla för ofta använda termer inom maskinteknik: - Ladda ner broschyr för vanliga termer för maskinteknik som används av designers och ingenjörer Om du mest är intresserad av vår ingenjörs- och forsknings- och utvecklingskapacitet istället för tillverkningskapacitet, bjuder vi in dig att besöka vår tekniska webbplats http://www.ags-engineering.com (På vår ingenjörswebbplats kan du hitta information om våra ingenjörstjänster såsom design, produktutveckling, konsultation etc.) CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft, Drive Train, Splined Shaft, Tapered Shaft, Assembly - AGS-TECH Inc., New Mexico - USA Tillverkning av axlar En drivaxel, drivaxel, drivaxel, propelleraxel (kardanaxel) eller kardanaxel definieras som en mekanisk komponent för överföring av rotation och vridmoment, vanligtvis utplacerad för att ansluta andra komponenter i en drivlina som inte kan kopplas direkt på grund av avstånd eller behovet av att möjliggöra relativ rörelse mellan dem. Generellt sett finns det huvudsakligen två typer av axlar: Transmissionsaxlar används för att överföra kraft mellan källan och maskinens absorberande kraft; t.ex. motaxlar och linjeaxlar. Å andra sidan är maskinaxlar den integrerade delen av själva maskinen; ex vevaxel. För att tillåta variationer i inriktningen och avståndet mellan de drivande och drivna komponenterna, innehåller drivaxlar ofta en eller flera universalleder, käftkopplingar, trasförband, en splinesförband eller en prismatisk led. Vi säljer schakt för transportindustri, industrimaskiner, arbetsutrustning. Enligt din ansökan väljs rätt material med lämplig vikt och styrka. Medan vissa applikationer kräver lätta axlar för lägre tröghet, kräver andra mycket starka material för att klara de extremt höga vridmomenten och vikten. Ring oss idag för att diskutera din ansökan. Vi använder en mängd olika tekniker för att montera axlar med deras passande delar. Beroende på miljön och tillämpningen är här några av våra tekniker för att koppla in axlar och deras passande delar: SPLINED AXEL: Dessa axlar har flera spår, eller nyckelsäten skurna runt dess omkrets under en del av dess längd för att ett glidande ingrepp kan göras med motsvarande inre spår i en passande del. KONISKT SKAFT: Dessa skaft har en avsmalnande ände för lätt och starkt ingrepp med den passande delen. Axlar kan också kopplas till sina passande delar på andra sätt såsom ställskruvar, presspassning, glidpassning, glidpassning med nyckel, stift, räfflade kopplingar, driven nyckel, lödd fog...etc. AXEL & LAGER & remskivor: Detta är ett annat område där vi har expertis att tillverka pålitliga sammansättningar av lager och remskivor med axlar. TÄTTA AXLAR: Vi tätar axlar och axelenheter för fett- och oljesmörjning och skydd mot smutsiga miljöer. MATERIAL SOM ANVÄNDS FÖR TILLVERKNING AV AXEL: Materialet vi använder för vanliga axlar är mjukt stål. När hög hållfasthet krävs används ett legerat stål som nickel, nickel-krom eller krom-vanadinstål. Vi formar axlar i allmänhet genom varmvalsning och avslutar dem till storlek genom kalldragning eller svarvning och slipning. VÅRA STANDARDSKAFTSTORLEKAR: Maskinaxlar Upp till 25 mm steg på 0,5 mm Mellan 25 till 50 mm steg på 1 mm Mellan 50 till 100 mm steg på 2 mm Mellan 100 till 200 mm steg på 5 mm Transmissionsaxlar Mellan 25 mm till 60 mm med 5 mm steg Mellan 60 mm till 110 mm med 10 mm steg Mellan 110 mm till 140 mm med 15 mm steg Mellan 140 mm till 500 mm med 20 mm steg Standardlängderna på axlarna är 5 m, 6 m och 7 m. Klicka på den markerade texten nedan för att ladda ner våra relevanta kataloger och broschyrer om hylla: - Runda och fyrkantiga axlar för linjära lager och linjära axlar CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA