Search Results

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly Limbindning & försegling & anpassad mekanisk fästning och montering Bland våra andra mest värdefulla FÖRSÄTTNINGStekniker är LIMFÄSTNING, MEKANISK FÄSTNING och MONTERING, FÖRFARNING AV ICKE-METALLISKA MATERIAL. Vi ägnar det här avsnittet åt dessa sammanfognings- och monteringstekniker på grund av deras betydelse i vår tillverkningsverksamhet och det omfattande innehållet relaterat till dem. ADHESIVBINDNING: Visste du att det finns specialiserade epoximaterial som kan användas för nästan hermetisk nivåförsegling? Beroende på vilken tätningsgrad du behöver kommer vi att välja eller formulera ett tätningsmedel för dig. Vet du också att vissa tätningsmedel kan värmehärdas medan andra bara kräver UV-ljus för att härdas? Om du förklarar din ansökan för oss kan vi formulera rätt epoxi för dig. Du kan behöva något som är bubbelfritt eller något som matchar den termiska expansionskoefficienten för dina matchande delar. Vi har allt! Kontakta oss och förklara din ansökan. Vi kommer sedan att välja det mest lämpliga materialet för dig eller skräddarsy en lösning för din utmaning. Vårt material kommer med inspektionsrapporter, materialdatablad och certifiering. Vi kan montera dina komponenter mycket ekonomiskt och skicka färdiga och kvalitetskontrollerade produkter till dig. Lim finns för oss i olika former såsom vätskor, lösningar, pastor, emulsioner, pulver, tejp och filmer. Vi använder tre grundläggande typer av lim för våra sammanfogningsprocesser: - Naturliga lim -Oorganiska lim -Syntetiska organiska lim För bärande applikationer inom tillverkning och tillverkning använder vi lim med hög kohesionshållfasthet, och de är mestadels syntetiska organiska lim, som kan vara termoplaster eller härdplaster. Syntetiska organiska lim är vår viktigaste kategori och kan klassificeras som: Kemiskt reaktiva lim: Populära exempel är silikoner, polyuretaner, epoxi, fenoler, polyimider, anaeroba som Loctite. Tryckkänsliga lim: Vanliga exempel är naturgummi, nitrilgummi, polyakrylater, butylgummi. Smältlim: Exempel är termoplaster som eten-vinylacetat-sampolymerer, polyamider, polyester, polyolefiner. Reaktiva smältlim: De har en härdplastdel baserad på uretans kemi. Förångnings-/diffusionslim: Populära är vinyler, akryl, fenoler, polyuretaner, syntetiska och naturliga gummin. Film- och tejptypslim: Exempel är nylon-epoxier, elastomer-epoxier, nitrilfenoler, polyimider. Fördröjda klibblim: Dessa inkluderar polyvinylacetater, polystyrener, polyamider. Elektriskt och termiskt ledande lim: Populära exempel är epoxi, polyuretaner, silikoner, polyimider. Enligt deras kemi kan lim vi använder i tillverkningen klassificeras som: - Epoxibaserade limsystem: Hög hållfasthet och hög temperaturbeständighet så hög som 473 Kelvin är karakteristiska för dessa. Bindemedel i sandformgjutgods är denna typ. - Akryl: Dessa är lämpliga för applikationer som involverar förorenade smutsiga ytor. - Anaeroba limsystem: Härdning genom syrebrist. Hårda och spröda bindningar. - Cyanoakrylat: Tunna bindningslinjer med härdningstider under 1 minut. - Uretaner: Vi använder dem som populära tätningsmedel med hög seghet och flexibilitet. - Silikoner: Välkända för sin motståndskraft mot fukt och lösningsmedel, hög slaghållfasthet och skalhållfasthet. Relativt långa härdningstider på upp till några dagar. För att optimera egenskaperna vid limning kan vi kombinera flera lim. Exempel är epoxi-kisel, nitril-fenol kombinerade limsystem. Polyimider och polybensimidazoler används i högtemperaturapplikationer. Limfogar tål skjuv-, tryck- och dragkrafter ganska bra men de kan lätt gå sönder när de utsätts för skalningskrafter. Därför måste vi vid limning överväga applikationen och utforma fogen därefter. Ytförberedelse är också av avgörande betydelse vid limning. Vi rengör, behandlar och modifierar ytor för att öka styrkan och tillförlitligheten hos gränssnitten vid limning. Med hjälp av speciella primers är våt- och torretsningstekniker som plasmarengöring bland våra vanliga metoder. Ett vidhäftningsfrämjande skikt såsom en tunn oxid kan förbättra vidhäftningen i vissa applikationer. Ökande ytjämnhet kan också vara fördelaktigt före limbindning men måste kontrolleras väl och inte överdrivas eftersom överdriven grovhet kan resultera i infångning av luft och därför en svagare limbunden gränsyta. Vi använder oförstörande metoder för att testa kvaliteten och styrkan hos våra produkter efter limningsoperationer. Våra tekniker inkluderar metoder som akustisk stöt, IR-detektion, ultraljudstestning. Fördelarna med limning är: -Adhesiv limning kan ge strukturell styrka, tätnings- och isoleringsfunktion, dämpning av vibrationer och buller. -Liftning kan eliminera lokala påkänningar vid gränssnittet genom att eliminera behovet av sammanfogning med fästelement eller svetsning. -I allmänhet behövs inga hål för limning, och därför påverkas komponenternas yttre utseende opåverkat. - Tunna och ömtåliga delar kan limfogas utan skador och utan betydande viktökning. -Limfogning kan användas för att limma delar av mycket olika material med väsentligt olika storlekar. -Liftning kan användas på värmekänsliga komponenter säkert på grund av låga temperaturer. Det finns dock vissa nackdelar för limning och våra kunder bör överväga dessa innan de slutför sina fogdesigner: - Driftstemperaturerna är relativt låga för limfogade komponenter -Liftning kan kräva långa limnings- och härdningstider. - Ytförberedelse behövs vid limning. -Särskilt för stora konstruktioner kan det vara svårt att testa limfogar oförstörande. - Limbindning kan orsaka tillförlitlighetsproblem på lång sikt på grund av nedbrytning, spänningskorrosion, upplösning... och liknande. En av våra enastående produkter är ELEKTRISKT LEDANDE LIM, som kan ersätta blybaserade lödningar. Fyllmedel som silver, aluminium, koppar, guld gör dessa pastor ledande. Fyllmedel kan vara i form av flingor, partiklar eller polymerpartiklar belagda med tunna filmer av silver eller guld. Fyllmedel kan också förbättra värmeledningsförmågan förutom elektriska. Låt oss fortsätta med våra andra sammanfogningsprocesser som används vid tillverkning av produkter. MEKANISK FÄSTNING och MONTERING: Mekanisk infästning ger oss enkel tillverkning, enkel montering och demontering, enkel transport, enkel utbyte av delar, underhåll och reparation, enkel design av rörliga och justerbara produkter, lägre kostnad. För fastsättning använder vi: Gängade fästelement: Bultar, skruvar och muttrar är exempel på dessa. Beroende på din applikation kan vi tillhandahålla specialdesignade muttrar och låsbrickor för att dämpa vibrationer. Nitning: Nitar är bland våra vanligaste metoder för permanent mekanisk sammanfogning och monteringsprocesser. Nitar placeras i hål och deras ändar deformeras av rubbningar. Vi utför montering med nitning vid rumstemperatur såväl som vid höga temperaturer. Häftning/häftning/häftning: Dessa monteringsoperationer används i stor utsträckning vid tillverkning och är i princip desamma som används på papper och kartonger. Både metalliska och icke-metalliska material kan sammanfogas och monteras snabbt utan att behöva förborra hål. Sömmar: En billig teknik för snabb sammanfogning som vi använder i stor utsträckning vid tillverkning av behållare och metallburkar. Den går ut på att vika ihop två tunna materialbitar. Även lufttäta och vattentäta sömmar är möjliga, speciellt om sömmen utförs tillsammans med tätningsmedel och lim. Crimpning: Crimpning är en sammanfogningsmetod där vi inte använder fästelement. Elektriska eller fiberoptiska kontakter installeras ibland med hjälp av krympning. I högvolymtillverkning är krimpning en oumbärlig teknik för snabb sammanfogning och montering av både platta och rörformiga komponenter. Snap-in fästelement: Snap-passningar är också en ekonomisk sammanfogningsteknik vid montering och tillverkning. De tillåter snabb montering och demontering av komponenter och passar bra för hushållsprodukter, leksaker, möbler bland annat. Krymp- och presspassningar: En annan mekanisk monteringsteknik, nämligen krymppassning, är baserad på principen om differentiell termisk expansion och sammandragning av två komponenter, medan vid presspassning en komponent tvingas över en annan vilket resulterar i god foghållfasthet. Vi använder krympkoppling i stor utsträckning vid montering och tillverkning av ledningsmattor och montering av kugghjul och kammar på axlar. FÖRSAMLING AV ICKE-METALLISKA MATERIAL: Termoplaster kan värmas upp och smältas vid gränssnitten som ska sammanfogas och genom att applicera trycklim kan sammanfogning åstadkommas genom smältning. Alternativt kan termoplastiska fyllmedel av samma typ användas för sammanfogningsprocessen. Sammanfogning av vissa polymerer såsom polyeten kan vara svårt på grund av oxidation. I sådana fall kan en inert skyddsgas som kväve användas mot oxidation. Både externa och interna värmekällor kan användas vid limfogning av polymerer. Exempel på externa källor som vi vanligtvis använder vid limfogning av termoplaster är varmluft eller gaser, IR-strålning, uppvärmda verktyg, lasrar, resistiva elektriska värmeelement. Några av våra interna värmekällor är ultraljudssvetsning och friktionssvetsning. I vissa monterings- och tillverkningsapplikationer använder vi lim för att binda polymerer. Vissa polymerer som PTFE (Teflon) eller PE (Polyeten) har låg ytenergi och därför appliceras en primer först innan limbindningsprocessen avslutas med ett lämpligt lim. En annan populär teknik vid sammanfogning är "Clearweld Process" där en toner först appliceras på polymergränssnitten. En laser riktas sedan mot gränssnittet, men den värmer inte polymeren utan värmer tonern. Detta gör det möjligt att endast värma väldefinierade gränssnitt vilket resulterar i lokaliserade svetsar. Andra alternativa sammanfogningstekniker vid montering av termoplaster är att använda fästelement, självgängande skruvar, integrerade snäppfästen. En exotisk teknik i tillverknings- och monteringsoperationer är att bädda in små mikronstora partiklar i polymeren och använda högfrekventa elektromagnetiska fält för att induktivt värma och smälta det vid gränssnitten som ska sammanfogas. Termohärdande material å andra sidan mjuknar eller smälter inte vid stigande temperaturer. Limfogning av härdplaster utförs därför vanligtvis med gängade eller andra ingjutna skär, mekaniska fästelement och lösningsmedelsbindning. När det gäller sammanfognings- och monteringsoperationer som involverar glas och keramik i våra fabriker, här är några vanliga observationer: I de fall där en keramik eller ett glas måste sammanfogas med material som är svåra att binda, beläggs keramiska eller glasmaterial ofta med en metall som lätt binder sig till dem och sedan förenas med det svårbindbara materialet. När keramik eller glas har en tunn metallbeläggning kan det lättare lödas till metaller. Keramik sammanfogas och sätts ibland ihop under formningsprocessen medan den fortfarande är varm, mjuk och klibbig. Karbider kan lättare hårdlödas till metaller om de som matrismaterial har ett metallbindemedel såsom kobolt eller nickel-molybdenlegering. Vi hårdlöder hårdmetallskärverktyg till verktygshållare av stål. Glasögon binder väl till varandra och metaller när de är varma och mjuka. Information om vår anläggning som producerar keramiska till metallbeslag, hermetisk tätning, vakuumgenomföringar, hög- och ultrahögvakuum och vätskekontrollkomponenter finns här:Broschyr för lödningsfabrik CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft, Drive Train, Splined Shaft, Tapered Shaft, Assembly - AGS-TECH Inc., New Mexico - USA Tillverkning av axlar En drivaxel, drivaxel, drivaxel, propelleraxel (kardanaxel) eller kardanaxel definieras som en mekanisk komponent för överföring av rotation och vridmoment, vanligtvis utplacerad för att ansluta andra komponenter i en drivlina som inte kan kopplas direkt på grund av avstånd eller behovet av att möjliggöra relativ rörelse mellan dem. Generellt sett finns det huvudsakligen två typer av axlar: Transmissionsaxlar används för att överföra kraft mellan källan och maskinens absorberande kraft; t.ex. motaxlar och linjeaxlar. Å andra sidan är maskinaxlar den integrerade delen av själva maskinen; ex vevaxel. För att tillåta variationer i inriktningen och avståndet mellan de drivande och drivna komponenterna, innehåller drivaxlar ofta en eller flera universalleder, käftkopplingar, trasförband, en splinesförband eller en prismatisk led. Vi säljer schakt för transportindustri, industrimaskiner, arbetsutrustning. Enligt din ansökan väljs rätt material med lämplig vikt och styrka. Medan vissa applikationer kräver lätta axlar för lägre tröghet, kräver andra mycket starka material för att klara de extremt höga vridmomenten och vikten. Ring oss idag för att diskutera din ansökan. Vi använder en mängd olika tekniker för att montera axlar med deras passande delar. Beroende på miljön och tillämpningen är här några av våra tekniker för att koppla in axlar och deras passande delar: SPLINED AXEL: Dessa axlar har flera spår, eller nyckelsäten skurna runt dess omkrets under en del av dess längd för att ett glidande ingrepp kan göras med motsvarande inre spår i en passande del. KONISKT SKAFT: Dessa skaft har en avsmalnande ände för lätt och starkt ingrepp med den passande delen. Axlar kan också kopplas till sina passande delar på andra sätt såsom ställskruvar, presspassning, glidpassning, glidpassning med nyckel, stift, räfflade kopplingar, driven nyckel, lödd fog...etc. AXEL & LAGER & remskivor: Detta är ett annat område där vi har expertis att tillverka pålitliga sammansättningar av lager och remskivor med axlar. TÄTTA AXLAR: Vi tätar axlar och axelenheter för fett- och oljesmörjning och skydd mot smutsiga miljöer. MATERIAL SOM ANVÄNDS FÖR TILLVERKNING AV AXEL: Materialet vi använder för vanliga axlar är mjukt stål. När hög hållfasthet krävs används ett legerat stål som nickel, nickel-krom eller krom-vanadinstål. Vi formar axlar i allmänhet genom varmvalsning och avslutar dem till storlek genom kalldragning eller svarvning och slipning. VÅRA STANDARDSKAFTSTORLEKAR: Maskinaxlar Upp till 25 mm steg på 0,5 mm Mellan 25 till 50 mm steg på 1 mm Mellan 50 till 100 mm steg på 2 mm Mellan 100 till 200 mm steg på 5 mm Transmissionsaxlar Mellan 25 mm till 60 mm med 5 mm steg Mellan 60 mm till 110 mm med 10 mm steg Mellan 110 mm till 140 mm med 15 mm steg Mellan 140 mm till 500 mm med 20 mm steg Standardlängderna på axlarna är 5 m, 6 m och 7 m. Klicka på den markerade texten nedan för att ladda ner våra relevanta kataloger och broschyrer om hylla: - Runda och fyrkantiga axlar för linjära lager och linjära axlar CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS AGS-TECH, Inc. är din Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Vi är din enda källa för tillverkning, tillverkning, ingenjörskonst, konsolidering, outsourcing. Private & White Label Product Catalogs & Brochures Below you can click and download some of our private label product catalogs. You can choose these off-the-shelf products, let us know which ones you would like to purchase, and we will print your name, label, logo on them. In addition, we can package them as you wish with your name on them. When you sell them, your customers will only see your name and brand on them. To repeat, these are ready products. In case you want us to modify these for you or produce your unique design, we do that as well. Please click on highlighted text below to download respective catalogs of some products we can supply you with your Private Label or White Label. Our private label products are much more than these. Here we listed some of them. The catalogs and brochures below are in alphabetical order: - Abrasives - Abrasives (Private Label Ordering Instructions Guide) - Aerosols and Sprays - Auto Glass Repair and Replacement Systems - Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology - Barcode Scanners - Batteries - LiFePO4 - Brazing Machines - Cleanroom Consumables and Apparel - Drill Bits - Epoxy Solutions for Construction, Electrical, Industrial Assembly - EV Chargers - Fixed Industrial Scanners - Flash Storage for Embedded Industrial Applications - Folding Utility Knife - Gauges, Filters, Regulators, Temperature Instruments - Hand Tools for Every Industry - Hand Tools - Hand Tool Cabinets - Helium Leak Tester - Hose Crimping Machines - Hose-Cut-Off-Skive-Machine - Hose Endforming Machines - Hydraulic Reservoirs - Industrial Filters - Kiosk Systems - Kiosk Systems Accessories Guide - LED Lighting Products (OEM, ODM, Private Label) - Low-Voltage Cables - Low-Voltage Cables & Accessories for AV - DataCom - CATV - Security - LAN - Electrical - Measuring Tapes Combo - Medical Endoscopes and Visualization Systems - Mobile Computers for Enterprises - Nano Surface Protection Car Care Products - Nano Surface Protection Industrial Products - Nano Surface Protection Marine Products - Nano Surface Protection Products - Pneumatic Air Blow Guns - Pneumatic Compressed Air Hoses Fittings - Pneumatic Compressed Air Tools - Pneumatic Couplings, Plugs and Nipples - Power Tool Accessories - Drill Bits - Cutting Grinding Polishing Disks - Hole Saws - Jig Saw Blades....etc. - Power Tools for Every Industry - Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers - Process Automation Solutions - Ratcheting Screwdriver - RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers - Screwdriver 6 in 1 - Screws and Fasteners (Standard and Specialty) - Screws for Furniture and Wood - Screws for Window and Door - Sensors & Analytical Measurement Systems for Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for Optical OEM Applications in Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for pH Testing - Servo C-Frame Utility Press - Tapes for Every Application - Taps - Cutting Tools - Tube Bending Machines - Valves for Liquids and Gas Vi är AGS-TECH Inc., din enda källa för tillverkning & tillverkning & ingenjörskonst & outsourcing & konsolidering. Vi är världens mest mångsidiga ingenjörsintegratör och erbjuder dig specialtillverkning, undermontering, montering av produkter och ingenjörstjänster.

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding Icke-konventionell tillverkning Läs mer ECM-bearbetning, elektrokemisk bearbetning, slipning Läs mer EDM-bearbetning, elektrisk urladdningsfräsning och -slipning Läs mer Kemisk bearbetning & fotokemisk blankning Läs mer Vattenstrålebearbetning och slipmedel Vattenstråle- och slipande bearbetning och skärning Läs mer Laserbearbetning & skärning & LBM Läs mer Plasmabearbetning och skärning Läs mer Ultraljudsbearbetning och roterande ultraljudsbearbetning och ultraljudslagslipning Läs mer EBM-bearbetning och elektronstrålebearbetning Läs mer Lödning & Lödning & Svetsning Läs mer Limbindning & försegling & anpassad mekanisk fästning och montering Bland de major NON-CONVENTIONAL FABRICATION teknikerna som vi erbjuder är elektrokemiska vattentillverkning, elektricitetsbearbetning eller urladdning av vatten (ECM) eller ECM. (WJ, AWJ), Laser Beam Machining (LBM), Electron Beam Machining (EBM), Ultrasonic Machining (USM), Plasma Machining, Photochemical Machining (förkortas som PCM eller även kallad Chemical Etching, Metal Etching, Chemical Milling, Chemical Machining) , Lödning, lödning, svetsning, speciallimning och betning. Ibland är det lättare och mer ekonomiskt att få arbetet gjort med vissa kemikalier, trycksatt vattenstråle eller till och med ljus snarare än att använda traditionella tekniker som bearbetning och stansning. På undermenysidorna kan du hitta en sammanfattning av var och en av dessa alternativa icke-konventionella tillverkningstekniker som vi erbjuder dig. Icke-konventionell tillverkning kallas också icke-traditionell tillverkning. Vad skiljer konventionell och icke-konventionell tillverkningsteknik? – Generellt sett innebär konventionell tillverkning att man ändrar formen på ett arbetsstycke med hjälp av ett redskap tillverkat av ett hårdare material. Att bearbeta hårda material med konventionella metoder kan kräva betydande tid och energi och resultera i höga kostnader. Dessutom kan konventionell bearbetning leda till överdrivet verktygsslitage och kvalitetsförlust i produkten på grund av inducerade restspänningar under tillverkningen. Därför, särskilt för hårda legeringar, kan icke-konventionella tillverkningstekniker vara bättre alternativ. Medan konventionella tillverkningsprocesser i allmänhet använder mekanisk energi (rörelse), använder icke-konventionella tillverkningsprocesser andra former av energi. Huvudformer av energi som används av icke-konventionella tillverkningsprocesser är: Termisk, kemisk och elektrisk energi. Det kan finnas ett stort antal fördelar med icke-konventionella tillverkningstekniker jämfört med konventionella metoder. Bara för att nämna några, icke-konventionell tillverkning kan innebära tystare drift och ingen ljudförorening, såsom är fallet med kemisk bearbetning. Vid icke-konventionell tillverkning kan materialavlägsnande ske med eller utan spånbildning. Till exempel vid elektrokemisk bearbetning sker materialavlägsnande på grund av elektrokemisk upplösning på atomnivå. Icke-konventionell tillverkning kan innebära mindre materialspill på grund av lågt eller inget slitage jämfört med konventionell tillverkning. Å andra sidan har icke-konventionella tillverkningsmetoder vissa nackdelar såsom högre kapitalkostnader och behovet av skickliga operatörer. Dessutom är icke-konventionella tillverkningsmetoder ekonomiskt lämpliga för alla typer av material. Här är en nedladdningsbar guide som jämför konventionella och icke-konventionella tillverkningsmetoder: - En kort jämförelse av konventionella och icke-konventionella tillverkningsmetoder Eftersom vi är världens mest mångsidiga globala anpassade tillverkare, integratör, konsolidator och outsourcingpartner; vi ser det som vår plikt att bestämma den tekniskt lämpligaste och ekonomiskt mest genomförbara tillverkningstekniken för dina behov. Tillgängliga tekniker involverar bland annat våra icke-konventionella tillverkningsmetoder. För att anlita oss för att tillverka dina produkter behöver du inte vara expert på icke-konventionella tillverkningsmetoder eller någon annan produktionsteknik. Vi är här för att hjälpa och guida dig i rätt riktning. Allt du behöver är att kontakta oss och ge så mycket information som möjligt om dina produktionsbehov. Vi kommer att granska din input och avgöra om konventionella eller icke-konventionella tillverkningstekniker passar bäst för dina produkter. Vi kommer att ta hänsyn till många faktorer såsom ledtider, antal delar som ska produceras, kostnader, dimensionella specifikationer för dina delar och produkter, materialegenskaper och krav och avgöra vilken eller vilka icke-konventionella eller konventionella tillverkningstekniker som passar bäst. . För nästan alla tillverkningstekniker, oavsett om det är konventionella eller icke-konventionella, använder vi CAD/CAM och automatiserade CNC-maskiner såväl som manuella maskiner. Ibland är manuella maskiner mer lämpliga och praktiska medan för stora volymer beställningar används enbart automatiserade CNC:er. Vi har utarbetat en broschyr nedan som du kan ladda ner som referenskälla för ofta använda termer inom maskinteknik: - Ladda ner broschyr för vanliga termer för maskinteknik som används av designers och ingenjörer Om du mest är intresserad av vår ingenjörs- och forsknings- och utvecklingskapacitet istället för tillverkningskapacitet, bjuder vi in dig att besöka vår tekniska webbplats http://www.ags-engineering.com (På vår ingenjörswebbplats kan du hitta information om våra ingenjörstjänster såsom design, produktutveckling, konsultation etc.) CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

AGS-TECH Inc Customer References - We have many loyal customers satisfied with our global custom manufacturing & engineering integration services Kundreferenser AGS-TECH, Inc. har betjänat inhemska och internationella kunder i nästan två decennier. Många av våra kunder har lagt ut tillverkning, komponenter, delar, assemblies och färdiga produkter från oss för many_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dbad_yearscf58d. Kontakta oss för kundreferenser. KLICKA HÄR FÖR ATT LÄSA REKOMMENDATIONER OCH FEEDBACK FRÅN NÅGRA AV VÅRA KUNDER FÖREGÅENDE SIDA

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Reservoarer och kamrar för hydraulik & pneumatik & vakuum Nya konstruktioner av hydrauliska och pneumatiska system kräver mindre och mindre RESERVOIRS än de traditionella. Vi är specialiserade på reservoarer som uppfyller dina industriella behov och standarder och är så kompakta som möjligt. Högvakuum är dyrt, och därför är den minsta VACUUM CHAMBERS som uppfyller dina behov de mest tilltalande i de flesta fall. Vi är specialiserade på modulära vakuumkammare och utrustning och kan erbjuda dig lösningar löpande i takt med att din verksamhet växer. HYDRAULISKA OCH PNEUMATISKA RESERVOIRER: Flytande kraftsystem kräver luft eller vätska för att överföra energi. Pneumatiska system använder luften som källa för reservoarer. En kompressor tar in atmosfärisk luft, komprimerar den och lagrar den sedan i en mottagartank. En mottagartank liknar ett hydraulsystems ackumulator. En mottagartank lagrar energi för framtida användning liknande en hydraulisk ackumulator. Detta är möjligt eftersom luft är en gas och är komprimerbar. I slutet av arbetscykeln återförs luften helt enkelt till atmosfären. Hydraulsystem, å andra sidan, behöver en begränsad mängd flytande vätska som måste lagras och återanvändas kontinuerligt när kretsen fungerar. Reservoarer är därför en del av nästan alla hydrauliska kretsar. Hydrauliska behållare eller tankar kan vara en del av maskinens ramverk eller en separat fristående enhet. Utformningen och tillämpningen av reservoarer är mycket viktig. Effektiviteten hos en väldesignad hydraulkrets kan reduceras avsevärt genom dålig reservoardesign. Hydrauliska reservoarer gör mycket mer än att bara tillhandahålla en plats för att lagra vätska. FUNKTIONER HOS PNEUMATISKA OCH HYDRAULISKA RESERVOIRER: Förutom att hålla i reserv tillräckligt med vätska för att tillgodose ett systems varierande behov, tillhandahåller en reservoar: -En stor yta för att överföra värme från vätskan till den omgivande miljön. -Tillräcklig volym för att låta återkommande vätska sakta ner från en hög hastighet. Detta gör att tyngre föroreningar kan sedimentera och underlättar luftutsläpp. Luftutrymmet ovanför vätskan kan ta emot luft som bubblar ut ur vätskan. Användare får tillgång till att ta bort använd vätska och föroreningar från systemet och kan lägga till ny vätska. -En fysisk barriär som skiljer vätska som kommer in i behållaren från vätska som kommer in i pumpens sugledning. -Utrymme för het-vätskeexpansion, tyngdkraftsdränering från ett system under avstängning och lagring av stora volymer som behövs intermittent under toppperioder av drift -I vissa fall en bekväm yta för att montera andra systemkomponenter och komponenter. RESERVOERS KOMPONENTER: Påfyllningsventilens lock bör innehålla ett filtermedium för att blockera föroreningar när vätskenivån sänks och stiger under en cykel. Om locket används för att fylla på ska det ha en filtersil i halsen för att fånga upp stora partiklar. Det är bäst att förfiltrera all vätska som kommer in i reservoarerna. Avtappningspluggen tas bort och tanken töms när vätskan behöver bytas. Vid denna tidpunkt bör rensningslocken tas bort för att ge tillgång till att rensa bort alla envisa rester, rost och flagnande som kan ha samlats i behållaren. Rengöringslocken och den invändiga baffeln är sammansatta, med några fästen för att hålla baffeln upprätt. Gummipackningar tätar rensningslocken för att förhindra läckage. Om systemet är allvarligt förorenat måste man spola alla rör och ställdon samtidigt som man byter tankvätska. Detta kan göras genom att koppla bort returledningen och placera dess ände i en trumma och sedan cykla maskinen. Synglasögon på behållare gör det enkelt att visuellt kontrollera vätskenivåerna. Kalibrerade synmätare ger ännu mer noggrannhet. Vissa synmätare inkluderar en vätsketemperaturmätare. Returledningen ska placeras i samma ände av behållaren som inloppsledningen och på motsatt sida av baffeln. Returledningar bör sluta under vätskenivån för att minska turbulens och luftning i reservoarer. Den öppna änden av returledningen ska skäras av i 45 grader för att eliminera risken för att flödet stoppas om det trycks till botten. Alternativt kan öppningen pekas mot sidoväggen för att få maximal värmeöverförande ytkontakt som möjligt. I de fall där hydrauliska behållare är en del av maskinens bas eller kropp, kanske det inte är möjligt att införliva några av dessa funktioner. Reservoarer är ibland trycksatta eftersom trycksatta reservoarer ger det positiva inloppstrycket som krävs av vissa pumpar, vanligtvis i linjekolvtyper. Även trycksatta reservoarer tvingar in vätska i en cylinder genom en underdimensionerad förfyllningsventil. Detta kan kräva tryck mellan 5 och 25 psi och man kan inte använda konventionella rektangulära reservoarer. Trycksatta reservoarer håller föroreningar ute. Om behållaren alltid har ett positivt tryck i sig finns det inget sätt för atmosfärisk luft med dess föroreningar att komma in. Trycket för denna applikation är mycket lågt, mellan 0,1 till 1,0 psi, och kan vara acceptabelt även i rektangulära modellreservoarer. I en hydraulisk krets måste bortkastade hästkrafter beräknas för att bestämma värmeutvecklingen. I högeffektiva kretsar kan den förlorade hästkraften vara tillräckligt låg för att använda reservoarernas kylkapacitet för att hålla maximala driftstemperaturer under 130 F. Om värmegenereringen är något högre än vad standardreservoarer kan hantera, kan det vara bäst att överdimensionera reservoarerna istället för att lägga till värmeväxlare. Överdimensionerade reservoarer är billigare än värmeväxlare; och slipper kostnaderna för att installera vattenledningar. De flesta industriella hydraulaggregat fungerar i varma inomhusmiljöer och därför är låga temperaturer inget problem. För kretsar som ser temperaturer under 65 till 70 F. rekommenderas någon form av vätskevärmare. Den vanligaste reservoarvärmaren är en elektriskt driven doppenhet. Dessa reservoarvärmare består av resistiva ledningar i ett stålhus med monteringsmöjlighet. Inbyggd termostatstyrning finns tillgänglig. Ett annat sätt att elektriskt värma reservoarer är med en matta som har värmeelement som elektriska filtar. Denna typ av värmare kräver inga portar i reservoarerna för insättning. De värmer vätskan jämnt under tider med låg eller ingen vätskecirkulation. Värme kan tillföras genom en värmeväxlare med hjälp av varmvatten eller ånga Värmeväxlaren blir en temperaturregulator när den även använder kylvatten för att ta bort värme vid behov. Temperaturregulatorer är inte ett vanligt alternativ i de flesta klimat eftersom majoriteten av industriella applikationer fungerar i kontrollerade miljöer. Fundera alltid först på om det finns något sätt att minska eller eliminera onödigt genererad värme, så det behöver inte betalas två gånger. Det är kostsamt att producera den oanvända värmen och det är också dyrt att bli av med den efter att den kommit in i systemet. Värmeväxlare är dyra, vattnet som rinner genom dem är inte gratis och underhållet av detta kylsystem kan vara högt. Komponenter som flödeskontroller, sekvensventiler, reduktionsventiler och underdimensionerade riktningsventiler kan tillföra värme till alla kretsar och bör noggrant tänkas på vid design. Efter att ha beräknat förlorade hästkrafter, granska kataloger som inkluderar diagram för värmeväxlare med given storlek som visar mängden hästkrafter och/eller BTU de kan ta bort vid olika flöden, oljetemperaturer och omgivande lufttemperaturer. Vissa system använder en vattenkyld värmeväxlare på sommaren och en luftkyld på vintern. Sådana arrangemang eliminerar anläggningsuppvärmning i sommarväder och sparar på uppvärmningskostnaderna på vintern. STORLEKNING AV RESERVOIRER: Volymen av en reservoar är en mycket viktig faktor. En tumregel för dimensionering av en hydraulisk reservoar är att dess volym ska motsvara tre gånger märkeffekten för systemets pump med fast deplacement eller medelflödet för dess pump med variabelt deplacement. Som ett exempel bör ett system som använder en 10 gpm pump ha en 30 gal reservoar. Detta är dock endast en riktlinje för initial dimensionering. På grund av modern systemteknik har designmålen förändrats av ekonomiska skäl, såsom utrymmesbesparing, minimering av oljeanvändning och totala systemkostnadsminskningar. Oavsett om du väljer att följa den traditionella tumregeln eller följa trenden mot mindre reservoarer, var medveten om parametrar som kan påverka reservoarstorleken som krävs. Som ett exempel kan vissa kretskomponenter såsom stora ackumulatorer eller cylindrar involvera stora volymer vätska. Därför kan större behållare behövas så att vätskenivån inte sjunker under pumpinloppet oavsett pumpflöde. System som utsätts för höga omgivningstemperaturer kräver också större reservoarer om de inte har värmeväxlare. Var noga med att överväga den betydande värme som kan genereras i ett hydraulsystem. Denna värme genereras när hydraulsystemet producerar mer kraft än vad som förbrukas av lasten. Storleken på reservoarerna bestäms därför primärt av kombinationen av högsta vätsketemperatur och högsta omgivningstemperatur. Alla andra faktorer är lika, ju mindre temperaturskillnaden mellan de två temperaturerna är, desto större yta och därmed volymen som behövs för att avleda värme från vätska till den omgivande miljön. Om den omgivande temperaturen överstiger vätsketemperaturen kommer en värmeväxlare att behövas för att kyla vätskan. För applikationer där utrymmesbevarande är viktigt kan värmeväxlare minska reservoarstorlek och kostnad avsevärt. Om reservoarerna inte är fulla hela tiden, kanske de inte avleder värme genom hela sin yta. Reservoarer bör innehålla minst 10 % extra utrymme av vätskekapacitet. Detta möjliggör termisk expansion av vätskan och tyngdkraftsdränering tillbaka under avstängning, men ger ändå en fri vätskeyta för avluftning. Reservoarernas maximala vätskekapacitet är märkt permanent på toppplattan. Mindre reservoarer är lättare, mer kompakta och billigare att tillverka och underhålla än en av traditionell storlek och de är miljövänligare genom att minska den totala mängden vätska som kan läcka från ett system. Att specificera mindre reservoarer för ett system måste dock åtföljas av modifieringar som kompenserar för de lägre volymerna av vätska som finns i reservoarerna. Mindre reservoarer har mindre yta för värmeöverföring, och därför kan värmeväxlare vara nödvändiga för att hålla vätsketemperaturen inom kraven. Dessutom kommer föroreningar i mindre reservoarer inte att ha lika stor möjlighet att sedimentera, så det kommer att krävas filter med hög kapacitet för att fånga upp föroreningar. Traditionella reservoarer ger möjlighet för luft att strömma ut från vätska innan den sugs in i pumpinloppet. För små behållare kan leda till att luftad vätska sugs in i pumpen. Detta kan skada pumpen. När du anger en liten behållare, överväg att installera en flödesdiffusor, som minskar hastigheten på returvätskan och hjälper till att förhindra skumbildning och omrörning, vilket minskar potentiell pumpkavitation från flödesstörningar vid inloppet. En annan metod du kan använda är att installera en skärm i vinkel i reservoarerna. Skärmen samlar upp små bubblor, som går samman med andra för att bilda stora bubblor som stiger upp till vätskans yta. Ändå är den mest effektiva och ekonomiska metoden för att förhindra att luftad vätska dras in i pumpen att förhindra luftning av vätska i första hand genom att vara noggrann uppmärksam på vätskeflödesvägar, hastigheter och tryck vid konstruktion av ett hydraulsystem. VAKUUMKAMMARE: Även om det räcker att tillverka de flesta av våra hydrauliska och pneumatiska reservoarer genom att plåtformas på grund av de relativt låga trycken är några eller till och med de flesta av våra vakuumkammare tillverkade av metaller. Vakuumsystem med mycket lågt tryck måste tåla höga yttre tryck från atmosfären och kan inte vara gjorda av plåt, plastformar eller andra tillverkningstekniker som reservoarer är gjorda av. Därför är vakuumkammare relativt sett dyrare än reservoarer i de flesta fall. Också tätning av vakuumkammare är en större utmaning jämfört med reservoarer i de flesta fall eftersom gasläckage in i kammaren är svår att kontrollera. Även små mängder luft som läcker in i vissa vakuumkammare kan vara katastrofala medan de flesta pneumatiska och hydrauliska reservoarer lätt kan tolerera visst läckage. AGS-TECH är specialist på hög- och ultrahögvakuumkammare och utrustning. Vi tillhandahåller våra kunder högsta kvalitet inom konstruktion och tillverkning av högvakuum- och ultrahögvakuumkammare och utrustning. Excellence säkerställs genom kontroll av hela processen från; CAD-design, tillverkning, läckagetestning, UHV-rengöring och bake-out med RGA-skanning vid behov. Vi tillhandahåller katalogartiklar från hyllan, samt arbetar nära med kunder för att tillhandahålla anpassad vakuumutrustning och kammare. Vakuumkammare kan tillverkas i rostfritt stål 304L/ 316L & 316LN eller bearbetade av aluminium. Högvakuum rymmer såväl små vakuumhus som stora vakuumkammare med flera meters dimensioner. Vi erbjuder helt integrerade vakuumsystem tillverkade enligt dina specifikationer, eller designade och byggda för dina krav. Våra tillverkningslinjer för vakuumkammare använder TIG-svetsning och omfattande maskinverkstadsanläggningar med 3-, 4- och 5-axlig bearbetning för att bearbeta svårbearbetade eldfasta material som tantal, molybden till högtemperaturkeramik som bor och macor. Utöver dessa komplexa kammare är vi alltid redo att överväga dina önskemål om mindre vakuumreservoarer. Reservoarer och kapslar för både låg- och högvakuum kan designas och levereras. Eftersom vi är den mest mångsidiga anpassade tillverkaren, ingenjörsintegratören, konsolidatorn och outsourcingpartnern; du kan kontakta oss för alla dina standardprojekt samt komplicerade nya projekt som involverar reservoarer och kammare för hydraulik, pneumatik och vakuumapplikationer. Vi kan designa reservoarer och kammare åt dig eller använda dina befintliga konstruktioner och förvandla dem till produkter. Hur som helst, att få vår åsikt om hydrauliska och pneumatiska reservoarer och vakuumkammare och tillbehör för dina projekt kommer bara att vara till din fördel. CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras Skräddarsydda kamerasystem, tillverkning och montering AGS-TECH erbjuder: • Kamerasystem, kamerakomponenter och anpassade kamerasammansättningar • Specialdesignade och tillverkade optiska skannrar, läsare, optiska säkerhetsprodukter. • Precisionsoptiska, opto-mekaniska och elektrooptiska enheter som integrerar bild- och icke-avbildningsoptik, LED-belysning, fiberoptik och CCD-kameror • Bland produkterna som våra optiska ingenjörer har utvecklat är: - Rundstrålande periskop och kamera för övervaknings- och säkerhetsapplikationer. 360 x 60º synfält högupplöst bild, ingen sömnad krävs. - Inre hålighet vidvinkel videokamera - Supertunt flexibelt videoendoskop med en diameter på 0,6 mm. Alla medicinska videokopplare passar över vanliga endoskopokular och är helt förseglade och dränkbara. För våra medicinska endoskop och kamerasystem, besök: http://www.agsmedical.com - Videokamera och koppling för halvstyvt endoskop - Eye-Q Videosond. Beröringsfri zoom-videosond för koordinatmätmaskiner. - Optisk spektrograf & IR-bildsystem (OSIRIS) för ODIN-satellit. Våra ingenjörer arbetade med montering, uppriktning, integration och test av flygenheten. - Vindavbildningsinterferometer (WINDII) för NASAs forskningssatellit för övre atmosfären (UARS). Våra ingenjörer arbetade med rådgivning kring montering, integration och test. WINDII-prestanda och driftslivslängd överskred vida designmålen och kraven. Beroende på din applikation kommer vi att avgöra vilka dimensioner, pixelantal, upplösning, våglängdskänslighet som din kameraapplikation kräver. Vi kan bygga system för dig lämpliga för infraröd, synlig och andra våglängder. Kontakta oss idag för att få veta mer. Ladda ner broschyr för vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM Se också till att ladda ner vår omfattande katalog över elektriska och elektroniska komponenter för off-shelf-produkter genom att KLICKA HÄR. CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Datorintegrerad tillverkning på AGS-TECH Inc Våra DATORINTEGRERADE TILLVERKNINGSSYSTEM (CIM) länkar samman funktionerna för produktdesign, forskning och utveckling, produktion, montering, inspektion, kvalitetskontroll och andra. AGS-TECHs datorintegrerade tillverkningsaktiviteter inkluderar: - DATORSTÖD DESIGN (CAD) och ENGINEERING (CAE) - DATORSTÖD TILLVERKNING (CAM) - DATORSTÖD PROCESSPLANERING (CAPP) - DATSIMULERING av TILLVERKNINGSPROCESSER och SYSTEM - GRUPPTEKNIK - CELLULÄR TILLVERKNING - FLEXIBLA TILLVERKNINGSSYSTEM (FMS) - HOLONIC TILLVERKNING - JUST-IN-TIME PRODUKTION (JIT) - LEAN TILLVERKNING - EFFEKTIVA KOMMUNIKATIONSNÄTVERK - ARTIFICIAL INTELLIGENS SYSTEM DATORSTÖD DESIGN (CAD) och ENGINEERING (CAE): Vi använder datorer för att skapa designritningar och geometriska modeller av produkter. Vår kraftfulla mjukvara som CATIA gör det möjligt för oss att utföra teknisk analys för att identifiera potentiella problem såsom interferens på matchande ytor under montering. Annan information som material, specifikationer, tillverkningsinstruktioner...etc. lagras också i CAD-databasen. Våra kunder kan skicka in sina CAD-ritningar till oss i något av de populära formaten som används i branschen, såsom DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE) å andra sidan förenklar skapandet av vår databas och tillåter olika applikationer att dela informationen i databasen. Dessa delade applikationer inkluderar värdefull information från finita elementanalys av spänningar och deformationer, temperaturfördelning i strukturer, NC-data för att nämna några. Efter geometrisk modellering utsätts designen för ingenjörsanalys. Detta kan bestå av uppgifter som att analysera spänningar och töjningar, vibrationer, deformationer, värmeöverföring, fördelning av temperatur och dimensionstoleranser. Vi använder speciell programvara för dessa uppgifter. Inför produktion kan vi ibland utföra experiment och mätningar för att verifiera de faktiska effekterna av belastningar, temperatur och andra faktorer på komponentproverna. Återigen använder vi speciella mjukvarupaket med animeringsmöjligheter för att identifiera potentiella problem med rörliga komponenter i dynamiska situationer. Denna förmåga gör det möjligt att granska och utvärdera våra konstruktioner i ett försök att exakt dimensionera delarna och ställa in lämpliga produktionstoleranser. Detalj- och arbetsritningar tas också fram med hjälp av dessa mjukvaruverktyg vi använder. Databashanteringssystemen som är inbyggda i våra CAD-system tillåter våra designers att identifiera, se och komma åt delar från ett bibliotek av lagerdelar. Vi måste betona att CAD och CAE är två väsentliga delar av vårt datorintegrerade tillverkningssystem. DATORSTÖD TILLVERKNING (CAM): Utan tvekan är en annan viktig del av vårt datorintegrerade tillverkningssystem CAM som minskar kostnaderna och ökar produktiviteten. Detta involverar alla faser av tillverkningen där vi använder datorteknik och förbättrad CATIA, inklusive process- och produktionsplanering, schemaläggning, tillverkning, QC och ledning. Datorstödd design och datorstödd tillverkning kombineras till CAD/CAM-system. Detta gör att vi kan överföra information från designstadiet till planeringsstadiet för produkttillverkningen utan att manuellt behöva mata in data om detaljens geometri igen. Databasen utvecklad av CAD vidarebearbetas av CAM till nödvändiga data och instruktioner för drift och kontroll av produktionsmaskineri, automatiserad testning och kontroll av produkter. CAD/CAM-system låter oss visa och visuellt kontrollera verktygsbanor för möjliga verktygskollisioner med fixturer och klämmor vid operationer som bearbetning. Sedan, om det behövs, kan verktygsbanan ändras av operatören. Vårt CAD/CAM-system kan också koda och klassificera delar i grupper som har liknande former. DATORSTÖD PROCESSPLANERING (CAPP): Processplanering innebär val av produktionsmetoder, verktyg, fixtur, maskineri, driftsekvens, standardbehandlingstider för enskilda operationer och monteringsmetoder. Med vårt CAPP-system ser vi den totala driften som ett integrerat system med individuella operationer som koordineras med varandra för att producera detaljen. I vårt datorintegrerade tillverkningssystem är CAPP ett viktigt komplement till CAD/CAM. Det är avgörande för effektiv planering och schemaläggning. Datorers processplaneringsförmåga kan integreras i planering och styrning av produktionssystem som ett delsystem av datorintegrerad tillverkning. Dessa aktiviteter möjliggör kapacitetsplanering, kontroll av lager, inköp och produktionsschemaläggning. Som en del av vår CAPP har vi ett datorbaserat affärssystem för effektiv planering och kontroll av alla resurser som behövs för att ta order på produkter, producera dem, skicka dem till kunderna, serva dem, göra redovisning och fakturering. Vårt affärssystem är inte bara till fördel för vårt företag, utan indirekt också till fördel för våra kunder. DATSIMULERING av TILLVERKNINGSPROCESSER och SYSTEM: Vi använder finita elementanalys (FEA) för processimuleringar av specifika tillverkningsoperationer samt för flera processer och deras interaktioner. Processens livsduglighet studeras rutinmässigt med detta verktyg. Ett exempel är bedömning av formbarheten och beteendet hos plåt vid pressbearbetning, processoptimering genom att analysera metallflödesmönstret vid smide av ett ämne och identifiera potentiella defekter. Ytterligare ett exempel på tillämpning av FEA skulle vara att förbättra formdesignen vid gjutningsoperation för att reducera och eliminera heta fläckar och minimera defekter genom att uppnå enhetlig kylning. Hela integrerade tillverkningssystem simuleras också för att organisera anläggningsmaskiner, uppnå bättre schemaläggning och routing. Att optimera sekvensen av operationer och organisation av maskiner hjälper oss att effektivt minska tillverkningskostnaderna i våra datorintegrerade produktionsmiljöer. GRUPPTEKNIK: Konceptet för gruppteknik försöker dra fördel av design- och bearbetningslikheterna mellan de delar som ska produceras. Det är ett värdefullt koncept i vårt datorintegrerade lean manufacturing-system. Många delar har likheter i form och tillverkningssätt. Till exempel kan alla axlar kategoriseras i en familj av delar. På samma sätt kan alla tätningar eller flänsar kategoriseras i samma familjer av delar. Koncernens teknologi hjälper oss att ekonomiskt tillverka ett allt större utbud av produkter, var och en i mindre kvantiteter som batchproduktion. Med andra ord är gruppteknik vår nyckel för billig tillverkning av små kvantitetsbeställningar. I vår cellulära tillverkning är maskiner arrangerade i en integrerad effektiv produktflödeslinje, kallad "grupplayout". Tillverkningscellens layout beror på de gemensamma funktionerna i delar. I vår grupp identifieras tekniksystemdelar och grupperas i familjer av vårt datorstyrda klassificerings- och kodningssystem. Denna identifiering och gruppering görs enligt delarnas design och tillverkningsattribut. Vår avancerade datorintegrerade beslutsträdskodning/hybridkodning kombinerar både design- och tillverkningsattribut. Att implementera gruppteknik som en del av vår datorintegrerade tillverkning hjälper AGS-TECH Inc. genom att: -Möjliggör standardisering av deldesigner / minimering av designdupliceringar. Våra produktdesigners kan enkelt avgöra om data om en liknande del redan finns i databasen. Nya detaljkonstruktioner kan utvecklas med hjälp av redan existerande liknande konstruktioner, vilket sparar designkostnader. -Göra data från våra designers och planerare lagrade i den datorintegrerade databasen tillgänglig för mindre erfaren personal. -Möjliggör statistik över material, processer, antal producerade delar...etc. lätt att använda för att uppskatta tillverkningskostnader för liknande delar och produkter. - Tillåta effektiv standardisering och schemaläggning av processplaner, gruppering av beställningar för effektiv produktion, bättre maskinutnyttjande, minskade installationstider, underlätta delning av liknande verktyg, fixturer och maskiner i produktionen av en familj av delar, öka den totala kvaliteten i vår dator integrerade tillverkningsanläggningar. -Förbättra produktiviteten och sänka kostnaderna, särskilt i småpartiproduktion där det behövs som mest. CELLULÄR TILLVERKNING: Tillverkningsceller är små enheter som består av en eller flera datorintegrerade arbetsstationer. En arbetsstation innehåller antingen en eller flera maskiner, som var och en utför olika operationer på delen. Tillverkningsceller är effektiva för att producera familjer av delar som det finns en relativt konstant efterfrågan på. Verktygsmaskiner som används i våra tillverkningsceller är vanligtvis svarvar, fräsmaskiner, borrar, slipmaskiner, bearbetningscentra, EDM, formsprutningsmaskiner...etc. Automatisering är implementerad i våra datorintegrerade tillverkningsceller, med automatiserad lastning/avlastning av ämnen och arbetsstycken, automatiserat byte av verktyg och stansar, automatiserad överföring av verktyg, stansar och arbetsstycken mellan arbetsstationer, automatiserad schemaläggning och kontroll av operationer i tillverkningscellen. Dessutom sker automatiserad inspektion och testning i cellerna. Datorintegrerad cellulär tillverkning ger oss minskat pågående arbete och ekonomiska besparingar, förbättrad produktivitet, möjlighet att upptäcka kvalitetsproblem direkt utan dröjsmål bland andra fördelar. Vi distribuerar även datorintegrerade flexibla tillverkningsceller med CNC-maskiner, bearbetningscentra och industrirobotar. Flexibiliteten i vår tillverkningsverksamhet ger oss fördelen att anpassa oss till snabba förändringar i marknadens efterfrågan och tillverka mer produktutbud i mindre kvantiteter. Vi kan bearbeta väldigt olika delar snabbt i sekvens. Våra datorintegrerade celler kan tillverka delar i batchstorlekar på 1 st i taget med försumbar fördröjning mellan delarna. Dessa mycket korta fördröjningar däremellan är till för att ladda ner nya bearbetningsinstruktioner. Vi har uppnått att bygga obemannade datorintegrerade celler (obemannade) för ekonomisk tillverkning av dina små beställningar. FLEXIBLA TILLVERKNINGSSYSTEM (FMS): Viktiga delar av tillverkningen är integrerade i ett mycket automatiserat system. Vårt FMS består av ett antal celler som var och en innehåller en industrirobot som betjänar flera CNC-maskiner och ett automatiserat materialhanteringssystem, allt kopplat till en central dator. Specifika datorinstruktioner för tillverkningsprocessen kan laddas ner för varje efterföljande del som passerar genom en arbetsstation. Våra datorintegrerade FMS-system kan hantera en mängd olika delkonfigurationer och producera dem i valfri ordning. Dessutom är tiden som krävs för att byta till en annan del mycket kort och därför kan vi reagera mycket snabbt på variationer i produkt- och marknadsefterfrågan. Våra datorstyrda FMS-system utför bearbetnings- och monteringsoperationer som involverar CNC-bearbetning, slipning, skärning, formning, pulvermetallurgi, smide, plåtformning, värmebehandlingar, efterbehandling, rengöring, detaljinspektion. Materialhanteringen styrs av central dator och utförs av automatiserade styrda fordon, transportörer eller andra överföringsmekanismer beroende på produktion. Transport av råmaterial, ämnen och delar i olika faser av färdigställandet kan göras till vilken maskin som helst, i valfri ordning när som helst. Dynamisk processplanering och schemaläggning sker, som kan reagera på snabba förändringar i produkttyp. Vårt datorintegrerade dynamiska schemaläggningssystem specificerar vilka typer av operationer som ska utföras på varje del och identifierar maskinerna som ska användas. I våra datorintegrerade FMS-system slösas ingen installationstid bort när man växlar mellan tillverkningsoperationer. Olika operationer kan utföras i olika ordningsföljder och på olika maskiner. HOLONIC MANUFACTURING: Komponenter i vårt holonic tillverkningssystem är oberoende enheter samtidigt som de är en underordnad del av en hierarkisk och datorintegrerad organisation. De är med andra ord en del av en "Helhet". Våra tillverkningsholoner är autonoma och samarbetande byggstenar i ett datorintegrerat tillverkningssystem för produktion, lagring och överföring av objekt eller information. Våra datorintegrerade holarkier kan skapas och lösas dynamiskt, beroende på de aktuella behoven för den specifika tillverkningsoperationen. Vår datorintegrerade tillverkningsmiljö möjliggör maximal flexibilitet genom att tillhandahålla intelligens inom holons för att stödja alla produktions- och kontrollfunktioner som krävs för att slutföra produktionsuppgifter och hantera utrustning och system. Det datorintegrerade tillverkningssystemet konfigureras om till operativa hierarkier för att optimalt producera produkter med holoner som läggs till eller tas bort efter behov. AGS-TECHs fabriker består av ett antal resursholoner tillgängliga som separata enheter i en resurspool. Exempel är CNC-fräsmaskin och operatör, CNC-slipmaskin och operatör, CNC-svarv och operatör. När vi tar emot en inköpsorder bildas ett orderholon som börjar kommunicera och förhandla med våra tillgängliga resursholoner. Som ett exempel kan en arbetsorder kräva användning av en CNC-svarv, CNC-slipmaskin och en automatiserad inspektionsstation för att organisera dem i ett produktionsholon. Produktionsflaskhalsar identifieras och elimineras genom datorintegrerad kommunikation och förhandling mellan holoner i resurspoolen. JUST-IN-TIME PRODUCTION (JIT): Som ett alternativ tillhandahåller vi Just-In-Time (JIT) produktion till våra kunder. Återigen, detta är bara ett alternativ som vi erbjuder dig om du vill eller behöver det. Datorintegrerad JIT eliminerar slöseri med material, maskiner, kapital, arbetskraft och lager i hela tillverkningssystemet. Vår datorintegrerade JIT-produktion innefattar: -Ta emot förnödenheter precis i tid för att användas -Tillverkar delar precis i tid för att förvandlas till underenheter -Tillverkar underenheter precis i tid för att monteras till färdiga produkter -Tillverkning och leverans av färdiga produkter lagom till försäljning I vår datorintegrerade JIT tillverkar vi delar på beställning samtidigt som vi matchar produktionen med efterfrågan. Det finns inga lager och inga extra rörelser som hämtar dem från lager. Dessutom inspekteras delar i realtid när de tillverkas och används inom en kort tidsperiod. Detta gör att vi kan upprätthålla kontrollen kontinuerligt och omedelbart för att identifiera defekta delar eller processvariationer. Datorintegrerad JIT eliminerar oönskade höga lagernivåer som kan maskera kvalitets- och produktionsproblem. All verksamhet och resurser som inte tillför värde elimineras. Vår datorintegrerade JIT-produktion erbjuder våra kunder möjligheten att eliminera behovet av att hyra stora lager och lager. Datorintegrerad JIT resulterar i högkvalitativa delar och produkter till låg kostnad. Som en del av vårt JIT-system använder vi datorintegrerat KANBAN streckkodssystem för produktion och transport av delar och komponenter. Å andra sidan kan JIT-produktion leda till högre produktionskostnader och högre styckpriser för våra produkter. LEAN MANUFACTURING: Detta involverar vårt systematiska tillvägagångssätt för att identifiera och eliminera avfall och icke-förädlade aktiviteter inom alla tillverkningsområden genom ständiga förbättringar, och betona produktflödet i ett pull-system snarare än ett push-system. Vi granskar kontinuerligt alla våra aktiviteter ur våra kunders synvinkel och optimerar processer för att maximera mervärdet. Våra datorintegrerade lean manufacturing-aktiviteter inkluderar eliminering eller minimering av lager, minimering av väntetider, maximering av våra anställdas effektivitet, eliminering av onödiga processer, minimering av produkttransport och eliminering av defekter. EFFEKTIVA KOMMUNIKATIONSNÄTVERK: För hög koordinering och effektivitet i vår datorintegrerade tillverkning har vi ett omfattande, interaktivt höghastighetskommunikationsnätverk. Vi distribuerar LAN, WAN, WLAN och PAN för effektiv datorintegrerad kommunikation mellan personal, maskiner och byggnader. Olika nätverk är länkade eller integrerade genom gateways och bryggor med hjälp av säkra filöverföringsprotokoll (FTP). ARTIFICIAL INTELLIGENCE SYSTEM: Detta relativt nya område av datavetenskap hittar tillämpningar i viss utsträckning i våra datorintegrerade tillverkningssystem. Vi drar nytta av expertsystem, datormaskinseende och artificiella neurala nätverk. Expertsystem används i vår datorstödda design, processplanering och produktionsschemaläggning. I våra system som innehåller maskinseende kombineras datorer och mjukvara med kameror och optiska sensorer för att utföra operationer som inspektion, identifiering, sortering av delar och styrrobotar. AGS-TECH, Inc. har blivit en mervärdesåterförsäljare av QualityLine production Technologies, Ltd., ett högteknologiskt företag som har utvecklat an Artificiell intelligens baserad mjukvarulösning som automatiskt integreras med din världsomspännande tillverkningsdata och skapar en avancerad diagnostikanalys åt dig. Det här verktyget är verkligen annorlunda än något annat på marknaden, eftersom det kan implementeras mycket snabbt och enkelt och fungerar med alla typer av utrustning och data, data i alla format som kommer från dina sensorer, sparade tillverkningsdatakällor, teststationer, manuell inmatning .....osv. Du behöver inte ändra någon av din befintliga utrustning för att implementera detta mjukvaruverktyg. Förutom realtidsövervakning av nyckelprestandaparametrar, ger denna AI-programvara dig rotorsaksanalys, ger tidiga varningar och varningar. Det finns ingen sådan lösning på marknaden. Det här verktyget har sparat tillverkarna massor av pengar genom att minska antalet avslag, returer, omarbetningar, driftstopp och få kundernas goodwill. Enkelt och snabbt ! För att boka ett upptäcktssamtal med oss och ta reda på mer om detta kraftfulla konstgjorda intelligensbaserade tillverkningsanalysverktyg: - Vänligen fyll i downloadable QL frågeformulär från den blå länken till vänster och återvänd till oss via e-post till sales@agstech.net . - Ta en titt på de blåfärgade nedladdningsbara broschyrlänkarna för att få en uppfattning om detta kraftfulla verktyg.QualityLine One Page Sammanfattning och QualityLine sammanfattningsbroschyr - Här är också en kort video som kommer till saken: VIDEO av QUALITYLINE TILLVERKNING AN ALYTICS VERKTYG FÖREGÅENDE SIDA

Packaging and Labeling Products and Services, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. är din Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Vi är din enda källa för tillverkning, tillverkning, ingenjörskonst, konsolidering, outsourcing. Packaging & Labeling Products, Printing and Related Services We supply you off-shelf as well as custom designed and manufactured packaging and labeling materials. We can either ship you the packaging & labeling & printed materials separately or package and label your products using your preferred packaging materials and ship them to you so you can start immediately selling them. Besides these, there are many other ways we can serve you. Below are some of our packaging, labeling and printing related services explained in more detail. CO-PACKING & CONTRACT PACKAGING SERVICE: If you wish, we receive your products in bulk in our factory and assemble them in their final finished packaging. You can source products from us and/or multiple providers in bulk and can be kept at one of our warehouses. There, we can package them as finished goods ready to sell anywhere on globe by you. We can ship them to your address or anywhere you prefer with your name, logo and brand on them. Packaging can be customized so you can sell them under various brand names to different buyers, in different regions or different parts of the World. Our services are comprehensive and as you wish, we can take care of design, displays, packaging, shipping, storing and more. Our warehouses are in strategic locations such as: - USA - China - Taiwan - Hong Kong - Singapore - India - Brazil - Europe - Mexico Our facilities are outstandingly good and meet all regulatory standards. PACKAGING DESIGN: For perfectly branding your products, the packaging needs to be aesthetic, functional, robust, protective, recyclable and environmentally friendly....etc. We have the right subject experts who deliver quality and finesse in the design, choose the most appropriate materials and processes for your product packages. We are capable to create and deliver you the ideal packages that fit your products without unnecessary gaps and material waste. Some popular package types that are off-shelf or custom designed for you are: - Blister Packs - Clamshells - Pouches - Eco-Friendly Pouches - Product Bags - Carton Boxes and Packages - Mailer Boxes - Product Envelopes - Polymer Mailers PACKAGING TESTING: We test the suitability of product packages for your particular product. We ensure your packaged products are protected from various weather conditions such as humidity, heat, cold, dust, shock during transportation, loading, unloading, waiting on store or warehouse shelves for prolonged times.......etc. KITTING SERVICES: We create kits, assembling products from different suppliers into the same packaging. Kitting and assembling kits has some unique advantages in some cases. For example, a product shipped as a kit may be considered as an unfinished product by customs agencies and therefore be subject to lower import taxes and fees. Another advantage of shipping kits instead of completely assembled, finished products can help product packages be stacked on top of each other easily and save on shipping volume. In other words, 100 pc of a particular, fully assembled product may take up 20 boxes, whereas if stacked as kits, it may only take up 10 boxes. CLEAN ROOM PACKAGING SERVICES: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits...etc. are vulnerable to dust, moisture.....etc. and need to be packaged in clean rooms that are special facilities. We package your sensitive and vulnerable products in clean rooms. ESD CONTROLLED PACKAGING: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits, microchips....etc. are sensitive to electrical discharges that can destroy the circuits within split seconds. Electrical discharges can be accidentally generated by our clothing, hand touch.....etc. We package such sensitive products on special ESD controlled tables, mats....etc. equipped with special devices that prevent destruction. PRIVATE LABELING TAGS, PLATES, LABELS, STICKERS, LOGOS, BARCODES...etc: We make these from various materials and with various designs and sizes to make your products appealing. PRIVATE LABEL INSTRUCTION MANUALS, BROCHURES, CATALOGS: Many products come with instruction manuals included in their package. It would not be appropriate to label your product with your name but to include an instruction manual with the name of the actual manufacturer. For products that require a user instruction booklet or sheet, we do print them with your private label, logo and name. Similarly, we can supply you product brochures with your name and logo so that you can further expand your marketing power and get more orders for your brand. Your customers can then receive your product brochures and order from you additional products, spare parts, accessories....etc. Simply put, we will support you in many ways to promote your brand and grow your business. DISPLAYS: If you wish, we provide assembled and pre-loaded promotional displays to you, ready for you to distribute them worldwide to your branches, sales points, franchises, resellers.....etc. POSTPONEMENT SERVICES: To reduce inventory and increase flexibility, late packaging customization can be implemented. Products stored in bulk can be packaged under different packaging, different brand names or assortments. TAX EXEMPTIONS from our FACILITIES LOCATED IN CUSTOMS BONDED AREAS: Some of our facilities are located in customs bonded areas, thus enabling tax exemptions. In other words, these are free trade zones with no tax liabilities. This saves our customers money as we can offer value added tax free and duty free products from multiple factories at lower costs. An additional benefit of customs bonded areas is faster clearance of goods, which results in shorter lead times. Please click on blue highlighted text below to download relevant brochures and catalogs: - Private Label Packaging Design Flyer Vi är AGS-TECH Inc., din enda källa för tillverkning & tillverkning & ingenjörskonst & outsourcing & konsolidering. Vi är världens mest mångsidiga ingenjörsintegratör och erbjuder dig specialtillverkning, undermontering, montering av produkter och ingenjörstjänster.

Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts Skräddarsydda optomekaniska sammansättningar AGS-TECH är en leverantör av: • Anpassade optomekaniska sammansättningar som strålexpanderare, stråldelare, interferometri, etalon, filter, isolator, polarisator, prisma och kubmontering, optiska fästen, teleskop, kikare, metallurgiska mikroskop, digitalkameraadaptrar för mikroskop och teleskop, medicinska och industriella videokopplare, specialdesignade belysningssystem. Bland de optomekaniska produkter som våra ingenjörer har utvecklat är: - Ett bärbart metallurgiskt mikroskop som kan ställas in upprätt eller inverterat. - Ett gravyr inspektionsmikroskop. - Digitalkameraadaptrar för mikroskop och teleskop. Standardadaptrar passar alla populära digitalkameramodeller och kan anpassas vid behov. - Medicinska och industriella videokopplare. Alla medicinska videokopplare passar över vanliga endoskopokular och är helt förseglade och dränkbara. - Mörkerglasögon - Bilspeglar Broschyr för optiska komponenter (Klicka på den vänstra blå länken för att ladda ner) - i denna kan du hitta våra lediga optiska komponenter och underenheter som vi använder när vi designar och tillverkar optomekanisk montering för speciella applikationer. Vi kombinerar och monterar dessa optiska komponenter med precisionsbearbetade metalldelar för att bygga våra kunders optomekaniska produkter. Vi använder speciella limnings- och fästtekniker och material för styv, pålitlig och lång livslängd montering. I vissa fall använder vi "optisk kontakt"-teknik där vi sammanför extremt plana och rena ytor och fogar ihop dem utan att använda några lim eller epoxi. Våra optomekaniska sammansättningar är ibland passivt monterade och ibland sker aktiv montering där vi använder lasrar och detektorer för att säkerställa att delarna är korrekt inriktade innan de fixeras på plats. Även under omfattande miljöcykling i speciella kammare som hög temperatur/låg temperatur; kammare med hög luftfuktighet/låg luftfuktighet förblir våra enheter intakta och fortsätter att fungera. Alla våra råvaror för optomekanisk montering är inköpta från världsberömda källor som Corning och Schott. Broschyr för fordonsspeglar (Klicka på den vänstra blå länken för att ladda ner) CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

Wireless Components - Antenna - Radio Frequency Devices - RF Devices - Remote Sensing and Control - High Frequency Tillverkning och montering av RF och trådlösa enheter • Trådlösa komponenter, enheter och sammansättningar för fjärranalys, fjärrkontroll och kommunikation. Vi kan hjälpa dig under design, utveckling, prototypframställning eller massproduktion av olika typer av fasta, mobila och bärbara tvåvägsradioapparater, mobiltelefoner, GPS-enheter, personliga digitala assistenter (PDA), smart- och fjärrkontrollutrustning och trådlösa nätverksenheter och instrument. Vi har även trådlösa komponenter och enheter från hyllan som du kan välja från våra broschyrer nedan. RF-enheter och högfrekventa induktorer RF-produktöversiktsdiagram Produktlinje för högfrekventa enheter 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Antenn-Brochure Mjuka ferriter - kärnor - toroider - EMI-dämpningsprodukter - RFID-transpondrar och tillbehör Broschyr Information om vår anläggning som producerar keramiska till metallkopplingar, hermetisk försegling, vakuumgenomföringar, hög- och ultrahögvakuumkomponenter, BNC, SHV-adaptrar och kontakter, ledare och kontaktstift, anslutningsterminaler finns här:_cc781905-5cde-3194-bb3b-1586bad_Fabriksbroschyr Ladda ner broschyr för vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM Vi deltar också i tredjepartsresursprogram och är en återförsäljare av produkter som erbjuds av RF Digital ( Webbplats: http://www.rfdigital.com ), ett företag som tillverkar ett omfattande sortiment av helt integrerade, låga kostnader, hög kvalitet, hög prestanda, konfigurerbara trådlösa RF-sändare, mottagare och sändarmoduler, lämpliga för ett brett spektrum av applikationer. Vi deltar i RF Digitals remissprogram som produktdesign- och utvecklingsföretag. Kontakta oss för att dra nytta av våra helt integrerade, konfigurerbara trådlösa RF-sändare, mottagare och sändarmoduler, högfrekventa RF-enheter, och viktigast av allt av våra konsulttjänster angående implementering och tillämpning av dessa trådlösa komponenter och enheter och våra tekniska integrationstjänster. Vi kan få dig att förverkliga din nya produktutvecklingscykel genom att hjälpa dig i varje fas av processen, från idé till design till prototypframställning till första artikeltillverkning till massproduktion. • Några tillämpningar av trådlös teknik vi kan hjälpa dig med är: - Trådlösa säkerhetssystem - Fjärrkontroll av konsumentelektronik eller kommersiell utrustning. - Mobiltelefoni (telefoner och modem): - WiFi - Trådlös energiöverföring - Radiokommunikationsutrustning - Kortavstånd punkt-till-punkt kommunikationsenheter som trådlösa mikrofoner, fjärrkontroller, IrDA, RFID (Radio Frequency Identification), trådlös USB, DSRC (Dedicated Short Range Communications), EnOcean, Near Field Communication, Wireless Sensor Networks: ZigBee , EnOcean; Personliga nätverk, Bluetooth, ultrabredband, trådlösa datornätverk: trådlösa lokala nätverk (WLAN), trådlösa huvudstadsnätverk (WMAN)...etc. Mer information om vår ingenjörs- och forsknings- och utvecklingskapacitet finns på vår ingenjörssida http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

Mechanical Assembly, Joining and Fastening, Welded Metal Subassembly, Subassemblies, Contract Manufacturing, Custom Manufacturing and Assembling Mekaniska sammansättningar Mekanisk montering Mekaniska sammansättningar som består av stålkulor, fjädrar och bearbetade komponenter Svetsade metallkomponenter tillverkade av AGS-TECH Mekaniska sammansättningar med alla typer av hyllplan och specialtillverkade fästelement Mekaniska sammansättningar med specialanpassade nycklar, gängor och maskinelement Svetsad stålmontering av AGS-TECH Inc. Spegelfinish Rostfritt stål svetsad montering av AGS-TECH Inc. Mekanisk montering av precisionsdelar av AGS-TECH Inc. CNC-bearbetade, räfflade, gängade och monterade komponenter Nickelpläterade mässingsdelar monterade på ett rör Custom Mechanical Assembly av AGS-TECH Inc. Maskinbearbetad urtavla och växelenhet - AGS-TECH Inc. Maskinbearbetad växel och urtavla för tryckmätare tillverkad av AGS-TECH Inc. Sexkantsmutter Tillverkar sexkantsmutter Svetsade metalldelar från AGS-TECH Inc. Pumpmontering Mekanisk montering - AGS-TECH Inc. Stiftlagerenhet Stiftlager från AGS-TECH Inc. Lagermontering Lagermontering från AGS-TECH Inc. Precisionsmekaniska sammansättningar för industriella tillämpningar - AGS-TECH Inc Precisionsbearbetade och monterade komponenter för tätningsapplikationer - AGS-TECH Inc Mekanisk montering Kolfiber Wing-I typ för bilar Mekanisk montering och svetsning - AGS-TECH Precisionsenheter från gångjärnsfjädrar skruvar och andra komponenter - AGS-TECH Inc Anpassad kedjemontage - AGS-TECH Mekaniska sammansättningar Kolfiber Wing-E Typ Anpassad kedjemontering Tillverkning och mekanisk montering av anpassade tryckmätare av AGS-TECH Inc. Baksidan av anpassade tryckmätare FÖREGÅENDE SIDA