


Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner för ett brett utbud av produkter och tjänster.
Vi är din enda källa för tillverkning, tillverkning, ingenjörskonst, konsolidering, integration, outsourcing av specialtillverkade och off-shelfprodukter och tjänster.
Välj ditt språk
-
Custom Manufacturing
-
Inhemsk och global kontraktstillverkning
-
Outsourcing av tillverkning
-
Inhemsk och global upphandling
-
Consolidation
-
Engineering Integration
-
Ingenjörstjänster
Search Results
164 resultat hittades med en tom sökning
- Industrial Servers, Database Server, File Server, Mail Server, Print
Industrial Servers - Database Server - File Server - Mail Server - Print Server - Web Server - AGS-TECH Inc. - NM - USA Industriella servrar När man hänvisar till klient-server-arkitektur är en SERVER ett datorprogram som körs för att betjäna andra programs förfrågningar, även betraktade som ''klienter''. Med andra ord utför ''servern'' beräkningsuppgifter på uppdrag av sina ''klienter''. Klienterna kan antingen köras på samma dator eller vara anslutna via nätverket. I populär användning är dock en server en fysisk dator dedikerad till att köra en eller flera av dessa tjänster som värd och för att tillgodose behoven hos användare av de andra datorerna i nätverket. En server kan vara en DATABASSERVER, FILSERVER, E-POSTSERVER, UTSKRIFTSSERVER, WEBSERVER eller annat beroende på vilken datortjänst den erbjuder. Vi erbjuder de bästa tillgängliga industriella servermärkena som ATOP TECHNOLOGIES, KORENIX och JANZ TEC. Ladda ner vår ATOP TECHNOLOGIES kompakt produktbroschyr (Ladda ner ATOP Technologies Product List 2021) Ladda ner vår kompakta produktbroschyr av märket JANZ TEC Ladda ner vår kompakta produktbroschyr av märket KORENIX Ladda ner vår broschyr för industrikommunikation och nätverksprodukter av märket ICP DAS Ladda ner vår broschyr av märket ICP DAS Tiny Device Server och Modbus Gateway För att välja en lämplig Industrial Grade Server, gå till vår industriella datorbutik genom att KLICKA HÄR. Ladda ner broschyr för vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM DATABASSERVER: Denna term används för att hänvisa till back-end-systemet för en databasapplikation som använder klient/server-arkitektur. Back-end-databasservern utför uppgifter som dataanalys, datalagring, datamanipulering, dataarkivering och andra icke-användarspecifika uppgifter. FILSERVER : I klient/servermodellen är detta en dator som ansvarar för central lagring och hantering av datafiler så att andra datorer i samma nätverk kan komma åt dem. Filservrar tillåter användare att dela information över ett nätverk utan att fysiskt överföra filer via diskett eller andra externa lagringsenheter. I sofistikerade och professionella nätverk kan en filserver vara en dedikerad nätverksansluten lagringsenhet (NAS) som också fungerar som en fjärrhårddisk för andra datorer. Således kan vem som helst i nätverket lagra filer på det som på sin egen hårddisk. E-POSTSERVER: En e-postserver, även kallad e-postserver, är en dator inom ditt nätverk som fungerar som ditt virtuella postkontor. Den består av ett lagringsområde där e-post lagras för lokala användare, en uppsättning användardefinierade regler som bestämmer hur e-postservern ska reagera på destinationen för ett specifikt meddelande, en databas med användarkonton som e-postservern kommer att känna igen och hantera med lokalt, och kommunikationsmoduler som hanterar överföringen av meddelanden till och från andra e-postservrar och klienter. E-postservrar är i allmänhet utformade för att fungera utan manuella ingrepp under normal drift. UTSKRIFTSSERVER : Kallas ibland en skrivarserver, detta är en enhet som ansluter skrivare till klientdatorer över ett nätverk. Skrivarservrar accepterar utskriftsjobb från datorerna och skickar jobben till lämpliga skrivare. Skrivarservern köar jobb lokalt eftersom arbetet kan komma snabbare än vad skrivaren faktiskt kan hantera det. WEBSERVER : Det här är datorer som levererar och servar webbsidor. Alla webbservrar har IP-adresser och i allmänhet domännamn. När vi anger webbadressen till en webbplats i vår webbläsare skickar detta en förfrågan till webbservern vars domännamn är den angivna webbplatsen. Servern hämtar sedan sidan med namnet index.html och skickar den till vår webbläsare. Vilken dator som helst kan omvandlas till en webbserver genom att installera serverprogramvara och ansluta maskinen till Internet. Det finns många webbserverprogram som paket från Microsoft och Netscape. CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- PCB, PCBA, Printed Circuit Board Assembly, Surface Mount Assembly, SMA
PCB - PCBA - Printed Circuit Board Assembly - Rigid Flexible Multilayer - Surface Mount Assembly - SMA - AGS-TECH Inc. PCB & PCBA tillverkning och montering Vi erbjuder: PCB: Printed Circuit Board PCBA: Printed Circuit Board Assembly • Tryckta kretskortsenheter av alla typer (PCB, styva, flexibla och flerskiktiga) • Substrat eller komplett PCBA-montage beroende på dina behov. • Genomgående hål och ytmontering (SMA) Skicka oss dina Gerber-filer, BOM, komponentspecifikationer. Vi kan antingen montera dina kretskort och kretskort med dina exakta komponenter eller så kan vi erbjuda dig våra matchande alternativ. Vi har erfarenhet av att frakta PCB och PCBA och kommer att se till att förpacka dem i antistatiska påsar för att undvika elektrostatiska skador. PCB avsedda för extrema miljöer har ofta en konform beläggning, som appliceras genom doppning eller sprutning efter att komponenterna har lödats. Beläggningen förhindrar korrosion och läckströmmar eller kortslutning på grund av kondens. Våra konforma beläggningar är vanligtvis dopp av utspädda lösningar av silikongummi, polyuretan, akryl eller epoxi. Vissa är tekniska plaster sputtrade på PCB i en vakuumkammare. Säkerhetsstandard UL 796 täcker komponentsäkerhetskrav för tryckta kretskort för användning som komponenter i enheter eller apparater. Våra tester analyserar egenskaper som brandfarlighet, maximal driftstemperatur, elektrisk spårning, värmeavböjning och direkt stöd av spänningsförande elektriska delar. PCB-skivorna kan använda organiska eller oorganiska basmaterial i en eller flera lager, styv eller flexibel form. Kretskonstruktionen kan innefatta tekniker för etsning, formstansning, förskuren, spolpress, additiv och pläterad ledare. Tryckta komponenter kan användas. Lämpligheten för mönsterparametrarna, temperatur och maximala lödgränser ska bestämmas i enlighet med tillämplig slutproduktkonstruktion och krav. Vänta inte, ring oss för mer information, designhjälp, prototyper och massproduktion. Om du behöver tar vi hand om all märkning, paketering, frakt, import & tull, lagring och leverans. Nedan kan du ladda ner våra relevanta broschyrer och kataloger för PCB och PCBA montering: Allmänna processmöjligheter och toleranser för tillverkning av stela kretskort Allmänna processmöjligheter och toleranser för tillverkning av kretskort i aluminium Allmänna processmöjligheter och toleranser för flexibel och styv-flexibel PCB-tillverkning Allmänna PCB-tillverkningsprocesser Allmän processsammanfattning av tillverkningen av PCBA för tryckta kretskort Översikt över tillverkningsanläggning för tryckta kretskort Några fler broschyrer av våra produkter vi kan använda i dina PCB- och PCBA-monteringsprojekt: För att ladda ner vår katalog för hopkopplingskomponenter och hårdvara från hyllan såsom snabbkopplingsterminaler, USB-kontakter och -uttag, mikrostift och uttag med mera, KLICKA HÄR Terminalblock och kontakter Terminalblock Allmän katalog Standard kylflänsar Extruderade kylflänsar Easy Click kylflänsar en perfekt produkt för PCB-montage Super Power kylflänsar för elektroniska system med medelhög effekt Kylflänsar med superfenor LCD-moduler Uttag-Power Entry-Connectors Katalog Ladda ner broschyr för vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM Om du är intresserad av vår ingenjörs- och forsknings- och utvecklingskapacitet istället för tillverkningsoperationer och kapacitet, bjuder vi in dig att besöka vår ingenjörssida http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Composite Stereo Microscopes, Metallurgical Microscope, Fiberscope
Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA Mikroskop, fiberskop, boreskop We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_för industriella applikationer. Det finns ett stort antal mikroskop baserade på den fysiska principen som används för att producera en bild och baserat på deras användningsområde. Den typ av instrument vi levererar är OPTICAL MICROSCOPES (KOMPOUND / STEREO TYPER), and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. För att ladda ner katalogen för vår SADT-märkesmätning och testutrustning, KLICKA HÄR. I den här katalogen hittar du några högkvalitativa metallurgiska mikroskop och inverterade mikroskop. We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_modeller och de används främst för NONDESTRUCTIVE TESTING NONDESTRUCTIVE TESTING sounds, liksom i betongmotorer med begränsade luftfartyg. Båda dessa optiska instrument används för visuell inspektion. Det finns dock skillnader mellan fiberskop och boreskop: En av dem är flexibilitetsaspekten. Fiberskop är gjorda av flexibla optiska fibrer och har en synlins fäst på huvudet. Operatören kan vända linsen efter att fiberskopet har satts in i en springa. Detta ökar operatörens syn. Tvärtom är boreskop i allmänhet stela och tillåter användaren att endast se rakt fram eller i rät vinkel. En annan skillnad är ljuskällan. Ett fiberskop sänder ljus ner genom sina optiska fibrer för att belysa observationsområdet. Å andra sidan har ett boreskop speglar och linser så att ljus kan studsas från mellan speglar för att belysa observationsområdet. Slutligen är klarheten annorlunda. Medan fiberskop är begränsade till ett intervall på 6 till 8 tum, kan borescopes ge en bredare och tydligare vy jämfört med fiberscopes. OPTICAL MICROSCOPES : Dessa optiska instrument använder synligt ljus (eller UV-ljus i fallet med fluorescensmikroskopi) för att producera en bild. Optiska linser används för att bryta ljuset. De första mikroskopen som uppfanns var optiska. Optiska mikroskop kan ytterligare delas in i flera kategorier. Vi fokuserar vår uppmärksamhet på två av dem: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : Dessa mikroskop är sammansatta av två objektiv och ett linssystem. Den maximala användbara förstoringen är cirka 1000x. 2.) STEREO MICROSCOPE (även känd som_cc781905-4cde-3D visning av max. MICROSCOPE (även känd som_cc781905-4cde-3D max. 5cde-3D visning av MICROSCOPE 5cde-3D max. prov. De är användbara för att observera ogenomskinliga föremål. METALLURGICAL MICROSCOPES : Vår nedladdningsbara SADT-katalog med länken ovan innehåller metallurgiska och inverterade metallografiska mikroskop. Så se vår katalog för produktinformation. För att få en grundläggande förståelse om dessa typer av mikroskop, gå till vår sida TESTINSTRUMENT FÖR BEläggning YTA. FIBERSCOPES : Fiberscopes innehåller fiberoptiska buntar, bestående av många fiberoptiska kablar. Fiberoptiska kablar är gjorda av optiskt rent glas och är lika tunna som en människas hår. Huvudkomponenterna i en fiberoptisk kabel är: Kärna, som är centrum av högrent glas, beklädnad som är det yttre materialet som omger kärnan som förhindrar ljus från att läcka och slutligen buffert som är den skyddande plastbeläggningen. I allmänhet finns det två olika fiberoptiska buntar i ett fiberskop: det första är belysningsknippet som är utformat för att transportera ljus från källan till okularet och det andra är bildknippet som är utformat för att bära en bild från linsen till okularet . Ett typiskt fiberskop består av följande komponenter: Okular: Det här är den del varifrån vi observerar bilden. Den förstorar bilden som bärs av bildpaketet för enkel visning. -Imaging Bundle: En sträng av flexibla glasfibrer som överför bilderna till okularet. -Distal lins: En kombination av flera mikrolinser som tar bilder och fokuserar dem i det lilla bildpaketet. -Belysningssystem: En fiberoptisk ljusledare som skickar ljus från källan till målområdet (okular) -Artikuleringssystem: Systemet som ger användaren möjlighet att kontrollera rörelsen av den böjande delen av fiberskopet som är direkt fäst vid den distala linsen. -Fiberscope Body: Kontrollsektionen utformad för att hjälpa enhandsmanövrering. -Insättningsrör: Detta flexibla och hållbara rör skyddar fiberoptikbunten och artikulationskablarna. -Böjsektion – Den mest flexibla delen av fiberskopet som ansluter införingsröret till den distala visningssektionen. -Distal sektion: slutplats för både belysnings- och bildfiberbunten. BORESCOPES / BOROSCOPES : Ett boreskop är en optisk anordning som består av ett styvt eller flexibelt rör med ett okular i ena änden och en objektivlins i den andra änden sammanlänkad av ett ljusöverförande optiskt system däremellan . Optiska fibrer som omger systemet används vanligtvis för att belysa föremålet som ska betraktas. En intern bild av det upplysta objektet bildas av objektivlinsen, förstoras av okularet och presenteras för betraktarens öga. Många moderna boreskop kan utrustas med bild- och videoenheter. Boreskop används liknande fiberskop för visuell inspektion där området som ska inspekteras är otillgängligt på annat sätt. Borescopes anses vara oförstörande testinstrument för att se och undersöka defekter och ofullkomligheter. Användningsområdena begränsas endast av din fantasi. Termen FLEXIBLE BORESCOPE används ibland omväxlande med termen fiberscope. En nackdel med flexibla boreskop härrör från pixelering och pixelöverhörning på grund av fiberbildstyrningen. Bildkvaliteten varierar mycket mellan olika modeller av flexibla boreskop beroende på antalet fibrer och konstruktion som används i fiberbildguiden. Avancerade boreskop erbjuder ett visuellt rutnät på bildfångst som hjälper till att utvärdera storleken på området under inspektion. För flexibla boreskop är artikulationsmekanismens komponenter, artikulationsomfång, synfält och synvinklar för objektivlinsen också viktiga. Fiberinnehållet i det flexibla reläet är också avgörande för att ge högsta möjliga upplösning. Minimal kvantitet är 10 000 pixlar medan de bästa bilderna erhålls med högre antal fibrer i intervallet 15 000 till 22 000 pixlar för boreskop med större diameter. Möjligheten att styra ljuset i änden av insättningsröret gör att användaren kan göra justeringar som avsevärt kan förbättra klarheten i de tagna bilderna. Å andra sidan ger RIGID BORESCOPES i allmänhet en överlägsen image och lägre kostnad jämfört med ett flexibelt boreskop. Nackdelen med stela boreskop är begränsningen att åtkomst till det som ska ses måste ske i en rak linje. Därför har stela borrskop ett begränsat användningsområde. För instrument av liknande kvalitet ger det största styva boreskopet som passar hålet den bästa bilden. A VIDEO BORESCOPE liknar det flexibla boreskopet men använder en miniatyrvideokamera i änden av det flexibla röret. I änden av insättningsröret finns ett ljus som gör det möjligt att fånga video eller stillbilder djupt inom undersökningsområdet. Videoboreskops förmåga att fånga video och stillbilder för senare inspektion är mycket användbar. Visningsposition kan ändras via en joystick och visas på skärmen monterad på dess handtag. Eftersom den komplexa optiska vågledaren ersätts med en billig elektrisk kabel, kan videoboreskop vara mycket billigare och potentiellt erbjuda bättre upplösning. Vissa boreskop har USB-kabelanslutning. För detaljer och annan liknande utrustning, besök vår utrustningswebbplats: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Vibration Meter, Tachometer, Accelerometer, Vibrometer, Nondestructive
Vibration Meter - Tachometer - Accelerometer -Vibrometer- Nondestructive Testing - SADT-Mitech- AGS-TECH Inc. - NM - USA Vibrationsmätare, varvräknare VIBRATIONSMÄTARE and NON-CONTACT TACHOMETERS_cc781905-51cde-3bd-5cde-3bd-3b5d, brett och fabriksmässigt används i laboratoriet. För att ladda ner katalogen för vår SADT-märkesmätning och testutrustning, KLICKA HÄR. I den här katalogen hittar du några högkvalitativa vibrationsmätare och varvräknare. Vibrationsmätaren används för att mäta vibrationer och svängningar i maskiner, installationer, verktyg eller komponenter. Mätningar av vibrationsmätaren ger följande parametrar: vibrationsacceleration, vibrationshastighet och vibrationsförskjutning. På så sätt registreras vibrationerna med stor precision. De är mestadels bärbara enheter och avläsningarna kan lagras och hämtas för senare användning. Kritiska frekvenser som kan orsaka skada eller störande ljudnivå kan detekteras med hjälp av en vibrationsmätare. Vi säljer och servar ett antal vibrationsmätare och beröringsfria varvräknarmärken inklusive SINOAGE, SADT. Moderna versioner av dessa testinstrument kan samtidigt mäta och registrera en mängd olika parametrar som temperatur, luftfuktighet, tryck, 3-axlig acceleration och ljus; deras datalogger registrerar över miljontals mätvärden, har valfria microSD-kort som gör det möjligt att registrera till och med över en miljard mätvärden. Många har valbara parametrar, höljen, externa sensorer och USB-gränssnitt. TRÅDLÖSA VIBRATIONSMÄTARE försedd data från den trådlösa sändningen och den trådlösa överföringen av den analys. VIBRATION TRANSMITTERS är perfekta lösningar för kontinuerlig övervakning. En vibrationssändare kan användas för vibrationsövervakning av utrustning på avlägsna eller farliga platser. De är designade i robusta NEMA 4-klassade fodral. Programmerbar version finns tillgänglig. Other versions include the POCKET ACCELEROMETER to measure vibration velocity in machines and installations. MULTICHANNEL VIBRATION METERS to perform vibration mätningar på flera ställen samtidigt. Vibrationshastigheten, accelerationen och expansionen i ett brett frekvensområde kan mätas. Vibrationssensorernas kablar är långa, så vibrationsmätaren kan registrera vibrationer på olika ställen på den komponent som ska testas. Många vibrationsmätare används främst för att bestämma vibrationer i maskiner och installationer som avslöjar vibrationsacceleration, vibrationshastighet och vibrationsförskjutning. Med hjälp av dessa vibrationsmätare kan teknikerna snabbt fastställa maskinens aktuella tillstånd och orsakerna till vibrationerna samt göra nödvändiga justeringar och bedöma nya förhållanden i efterhand. Vissa modeller av vibrationsmätare kan dock användas på samma sätt, men de har också funktioner för att analysera FAST FOURIER TRANSFORM (FFT)_cc781905-5cde-3194-bb3b-1536_dåliga frekvenser om några specifika frekvenser förekommer inom vibrationerna. Dessa används företrädesvis för utredningsutveckling av maskiner och installationer eller för att göra mätningar över en tidsperiod i en testmiljö. Fast Fourier Transform (FFT)-modellerna kan också bestämma och analysera "Harmonics" med lätthet och precision. Vibrationsmätare används normalt för att styra maskiners rotationsaxel så att teknikerna kan bestämma och utvärdera utvecklingen av en axel med noggrannhet. I nödfall kan axeln modifieras och ändras under en schemalagd paus i maskinen. Många faktorer kan orsaka överdriven vibration i roterande maskiner såsom utslitna lager och kopplingar, fundamentskador, trasiga monteringsbultar, felinställning och obalans. En välplanerad vibrationsmätningsprocedur hjälper till att upptäcka och eliminera dessa fel tidigt innan några allvarliga maskinproblem uppstår. A TACHOMETER (även kallad en varvtalsräknare, varvtalsmätare) är ett instrument som mäter en axelmotors eller skivas varvtal eller skiva i en maskin. Dessa enheter visar varv per minut (RPM) på en kalibrerad analog eller digital urtavla eller display. Termen varvräknare är vanligtvis begränsad till mekaniska eller elektriska instrument som indikerar momentana värden av hastighet i varv per minut, snarare än enheter som räknar antalet varv i ett uppmätt tidsintervall och anger endast medelvärden för intervallet. There are CONTACT TACHOMETERS as well as NON-CONTACT TACHOMETERS (also referred to as a_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_PHOTO TACHOMETER or LASER TACHOMETER or INFRARED TACHOMETER depending on the light källa som används). Ändå hänvisas vissa andra till som COMBINATION TACHOMETERS genom att kombinera en kontakt- och fotovarvräknare i en enhet. Moderna kombinerade varvräknare visar tecken i omvänd riktning på displayen beroende på kontakt- eller fotoläge, använder synligt ljus för att läsa av flera tums avstånd från målet, minnes-/avläsningsknappen håller den senaste avläsningen och återkallar min/max-avläsningar. Precis som med vibrationsmätare finns det många modeller av varvräknare inklusive flerkanalsinstrument för att mäta hastighet på flera platser samtidigt, trådlösa versioner för att tillhandahålla information från avlägsna platser...etc. RPM-intervallen för moderna instrument varierar från några RPM till hundratusentals eller hundratusentals RPM-värden, de erbjuder automatiskt intervallval, automatisk nolljustering, värden som +/- 0,05 % noggrannhet. Våra vibrationsmätare och beröringsfria varvräknare från SADT are: Bärbar vibrationsmätare SADT modell EMT220 : Integrerad vibrationsgivare, accelerationsgivare av ringformig skjuvningstyp (endast för integrerad typ), separat, inbyggd elektrisk laddningsförstärkare, accelerationsgivare av skjuvningstyp för separata givare (enbart) , temperaturgivare, termoelektrisk givare typ K (endast för EMT220 med temperaturmätningsfunktion). Enheten har rotmedelkvadratdetektor, vibrationsmätningsskalan för förskjutning är 0,001~1,999 mm (topp till topp), för hastighet är 0,01~19,99 cm/s (rms-värde), för acceleration är 0,1~199,9 m/s2 (toppvärde) , för vibrationsacceleration är 199,9 m/s2 (toppvärde). Temperaturmätningsskalan är -20~400°C (endast för EMT220 med temperaturmätningsfunktion). Noggrannhet för vibrationsmätning: ±5 % Mätvärde ±2 siffror. Temperaturmätning: ±1% Mätvärde ±1 siffra, Vibrationsfrekvensområde: 10~1 kHz (normal typ) 5~1 kHz (lågfrekvenstyp) 1~15 kHz (endast vid "HI"-position för acceleration). Displayen är flytande kristallskärm (LCD), Samplingsperiod: 1 sekund, vibrationsmätvärdesavläsning: Förskjutning: Topp till toppvärde (rms×2squareroot2), Hastighet: Rotmedelkvadrat (rms), Acceleration: Toppvärde (rms×kvadratrot 2) ), Avläsningsfunktion: Avläsning av vibrations-/temperaturvärde kan komma ihåg efter att du släpper mätknappen (vibrations-/temperaturomkopplare), utsignal: 2V AC (toppvärde) (belastningsmotstånd över 10 k vid full mätskala), effekt strömförsörjning: 6F22 9V laminerad cell, batteritid ca 30 timmar för kontinuerlig användning, Ström på/av: Slå på när man trycker på mätknappen (vibrations-/temperaturbrytare), strömmen stängs av automatiskt efter att ha släppt mätknappen i en minut, driftförhållanden: Temperatur: 0~50°C, Luftfuktighet: 90% RH, Mått:185mm×68mm×30mm, Nettovikt:200g Bärbar optisk varvräknare SADT modell EMT260 : Unik ergonomisk design ger direkt synfältsvisning av display och mål, lättläsbar 5-siffrig LCD-display, indikator för mål och låg batterinivå, max, minimum och sista mätningen av rotationshastighet, frekvens, cykel, linjär hastighet och räknare. Hastighetsintervall: Rotationshastighet:1~99999r/min, Frekvens: 0,0167~1666,6Hz, Cykel:0,6~60000ms, Räknare:1~99999, Linjär hastighet:0,1~3000,0m/min, 0,0017~16. ±0,005 % av avläsning, Display: 5-siffrig LCD-skärm, Ingångssignal: 1-5VP-P Pulsingång, Utsignal: TTL-kompatibel Pulsutgång, Effekt: 2x1,5V batterier, Mått (LxBxH): 128mmx58mmx26mm, Nettovikt:90g För detaljer och annan liknande utrustning, besök vår utrustningswebbplats: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Lighting, Illumination, LED Assembly, Fixture, Marine Lighting, Lights
Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. Tillverkning och montering av belysnings- och belysningssystem Som ingenjörsintegratör kan AGS-TECH tillhandahålla dig specialdesignade och tillverkade BELYSNINGS- & BELYSNINGSSYSTEM. Vi har mjukvaruverktyg som ZEMAX och CODE V för optisk design, optimering och simulering och firmware för att testa belysning, ljusintensitet, densitet, kromatisk uteffekt...etc av belysnings- och belysningssystem. Mer specifikt erbjuder vi: • Belysnings- och belysningsarmaturer, sammansättningar, system, energisnåla LED-lampor eller lysrörsbaserade belysningsenheter enligt dina optiska specifikationer, behov och krav. • Speciella applikationsbelysnings- och belysningssystem för tuffa miljöer, såsom fartyg, båtar, kemiska anläggningar, ubåt...etc. med höljen gjorda av saltbeständiga material som mässing och brons och speciella kopplingar. • Belysnings- och belysningssystem baserade på fiberoptik, fiberbunt eller vågledningsanordningar. • Ljus- och belysningssystem som arbetar i såväl synliga som andra spektralområden som UV eller IR. Några av våra broschyrer relaterade till belysnings- och belysningssystem kan laddas ner från nedanstående länkar: Ladda ner katalogen över våra LED-matriser och -chips Ladda ner katalogen över våra LED-lampor Relight Model LED Lights Broschyr Ladda ner vår katalog för indikatorlampor och varningsljus Ladda ner broschyr över ytterligare indikatorlampor med UL- och CE- och IP65-certifiering ND16100111-1150582 Ladda ner vår broschyr för LED-displaypaneler Ladda ner broschyr för vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM Vi använder program som ZEMAX och CODE V för optisk systemdesign inklusive belysning och belysningssystem. Vi har expertis att simulera en serie kaskadkopplade optiska komponenter och deras resulterande belysningsfördelning, strålvinklar...etc. Oavsett om din applikation är ledigt utrymmesoptik som bilbelysning eller belysning för byggnader; eller guidad optik som vågledare, fiberoptik ....etc., vi har expertis inom optisk design för att optimera fördelningen av belysningstäthet och spara energi, erhålla önskad spektraleffekt, diffusa ljusegenskaper....etc. Vi har designat och tillverkat produkter som motorcykelstrålkastare, bakljus, prisma för synliga våglängder och linsenheter för vätskenivåsensorer....etc. Beroende på dina behov och budget kan vi designa och montera belysnings- och belysningssystem från hyllplanskomponenter samt specialdesigna och tillverka dem. Med den allt djupare energikrisen har hushåll och företag börjat implementera energisparstrategier och produkter i deras dagliga liv. Belysning är ett av de stora områdena där energiförbrukningen kan minskas dramatiskt. Som vi vet förbrukar traditionella glödtrådsbaserade glödlampor mycket energi. Lysrören förbrukar betydligt mindre och LED (Light Emitting Diodes) förbrukar ännu mindre, ner till cirka 15 % av den energi som klassiska glödlampor förbrukar för att ge samma mängd belysning. Detta innebär att lysdioder bara förbrukar en bråkdel! Lysdioder av SMD-typ kan också monteras mycket ekonomiskt, tillförlitligt och med förbättrat modernt utseende. Vi kan fästa önskad mängd LED-chips på dina specialdesignade belysnings- och belysningssystem och kan specialtillverka glashöljet, panelerna och andra komponenter åt dig. Förutom energibesparing kan estetiken hos ditt belysningssystem spela en viktig roll. I vissa applikationer behövs speciella material för att minimera eller undvika korrosion och skador på dina belysningssystem, till exempel att fallet på båtar och fartyg påverkas negativt av salta havsvattendroppar som kan korrodera din utrustning och resultera i felaktig funktion eller oestetiskt utseende över tid. Så oavsett om du utvecklar ett spotlightsystem, nödbelysningssystem, bilbelysningssystem, dekorativa eller arkitektoniska belysningssystem, belysnings- och belysningsinstrument för ett biolab eller annat, kontakta oss för vår åsikt. Vi kanske med stor sannolikhet kan erbjuda dig något som kommer att förbättra ditt projekt, lägga till funktionalitet, estetik, tillförlitlighet och minska dina kostnader. Mer om vår ingenjörs- och forsknings- och utvecklingskapacitet finns på vår ingenjörssida http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Test Equipment for Furniture Testing
Test Equipment for Furniture Testing, Sofa Durability Tester, Chair Base Static Tester, Chair Drop Impact Tester, Mattress Firmness Tester Elektroniska testare Med begreppet ELEKTRONISK TESTER avser vi testutrustning som främst används för testning, inspektion och analys av elektriska och elektroniska komponenter och system. Vi erbjuder de mest populära i branschen: STRÖMFÖRSÖRJNING OCH SIGNALALERANDE ENHETER: STRÖMFÖRSÖRJNING, SIGNALGENERATOR, FREKVENSSYNTETISER, FUNKTIONSGENERATOR, DIGITAL MÖNSTERGENERATOR, PULSGENERATOR, SIGNALINJEKTOR MÄTARE: DIGITALA MULTIMETER, LCR-MÄTARE, EMF-MÄTARE, KAPACITANSMÄTARE, BROINSTRUMENT, KLÄMTMÄTARE, GAUSSMETER / TESLAMETER/MAGNETOMETER, JORDMÄTARE ANALYSER: OSCILLOSKOP, LOGIKANALYSER, SPEKTRUMANALYSER, PROTOKOLANALYSER, VEKTORSIGNALANALYSER, TIDDOMÄN-REFLEKTOMETER, HALVLEDARKURVSPÅRARE, NÄTVERKSANALYSER, FASROTERING, FASROTERING, För detaljer och annan liknande utrustning, besök vår utrustningswebbplats: http://www.sourceindustrialsupply.com Låt oss kort gå igenom några av dessa utrustningar som används dagligen inom branschen: De elektriska strömförsörjningarna vi levererar för mätningsändamål är diskreta, bänkbara och fristående enheter. De JUSTERBAR REGLERADE EL STRÖMFÖRSÖRJNINGARNA är några av de mest populära, eftersom deras utgångsvärden kan justeras och deras utspänning eller ström hålls konstant även om det finns variationer i inspänning eller lastström. ISOLERAT STRÖMFÖRSÖRJNING har effektuttag som är elektriskt oberoende av deras effektinmatning. Beroende på deras effektomvandlingsmetod finns det LINJÄRA och SWITCHING STRÖMFÖRSÖRJNINGAR. De linjära strömförsörjningsenheterna bearbetar ineffekten direkt med alla deras aktiva effektomvandlingskomponenter som arbetar i de linjära områdena, medan omkopplingsströmförsörjningen har komponenter som huvudsakligen arbetar i icke-linjära moder (som transistorer) och omvandlar effekt till AC- eller DC-pulser innan bearbetning. Switchande strömförsörjningsenheter är i allmänhet mer effektiva än linjära källor eftersom de förlorar mindre ström på grund av kortare tid som deras komponenter spenderar i de linjära driftsområdena. Beroende på applikation används likström eller växelström. Andra populära enheter är PROGRAMMERABAR STRÖMFÖRSÖRJNING, där spänning, ström eller frekvens kan fjärrstyras via en analog ingång eller digitalt gränssnitt såsom en RS232 eller GPIB. Många av dem har en integrerad mikrodator för att övervaka och styra verksamheten. Sådana instrument är väsentliga för automatiserade teständamål. Vissa elektroniska nätaggregat använder strömbegränsning istället för att stänga av strömmen vid överbelastning. Elektronisk begränsning används vanligtvis på instrument av labbbänktyp. SIGNALGENERATORER är ett annat instrument som används ofta inom lab och industri, som genererar upprepade eller icke-repeterande analoga eller digitala signaler. Alternativt kallas de också för FUNKTIONSGENERATORER, DIGITALA MÖNSTERGENERATORER eller FREKVENSGENERATORER. Funktionsgeneratorer genererar enkla repetitiva vågformer som sinusvågor, stegpulser, kvadratiska och triangulära och godtyckliga vågformer. Med godtyckliga vågformsgeneratorer kan användaren generera godtyckliga vågformer, inom publicerade gränser för frekvensområde, noggrannhet och utgångsnivå. Till skillnad från funktionsgeneratorer, som är begränsade till en enkel uppsättning vågformer, tillåter en godtycklig vågformsgenerator användaren att specificera en källvågform på en mängd olika sätt. RF- och MIKROVÅGSSIGNALGENERATORER används för att testa komponenter, mottagare och system i applikationer som cellulär kommunikation, WiFi, GPS, sändning, satellitkommunikation och radar. RF-signalgeneratorer arbetar i allmänhet mellan några kHz till 6 GHz, medan mikrovågssignalgeneratorer arbetar inom ett mycket bredare frekvensområde, från mindre än 1 MHz till minst 20 GHz och till och med upp till hundratals GHz-intervall med speciell hårdvara. RF- och mikrovågssignalgeneratorer kan klassificeras ytterligare som analoga eller vektorsignalgeneratorer. LJUDFREKVENSSIGNALGENERATORER genererar signaler inom ljudfrekvensområdet och högre. De har elektroniska labbapplikationer som kontrollerar ljudutrustningens frekvenssvar. VEKTORSIGNALGENERATORER, ibland även kallade DIGITALA SIGNALGENERATORER, kan generera digitalt modulerade radiosignaler. Vektorsignalgeneratorer kan generera signaler baserade på industristandarder som GSM, W-CDMA (UMTS) och Wi-Fi (IEEE 802.11). LOGIKSIGNALGENERATORER kallas också för DIGITAL MÖNSTERGENERATOR. Dessa generatorer producerar logiska typer av signaler, det vill säga logiska 1:or och 0:or i form av konventionella spänningsnivåer. Logiska signalgeneratorer används som stimuluskällor för funktionell validering och testning av digitala integrerade kretsar och inbyggda system. De enheter som nämns ovan är för allmänt bruk. Det finns dock många andra signalgeneratorer designade för specialanpassade applikationer. En SIGNAL INJEKTOR är ett mycket användbart och snabbt felsökningsverktyg för signalspårning i en krets. Tekniker kan avgöra det felaktiga skedet av en enhet som en radiomottagare mycket snabbt. Signalinjektorn kan appliceras på högtalarutgången, och om signalen är hörbar kan man gå till föregående steg i kretsen. I detta fall en ljudförstärkare, och om den injicerade signalen hörs igen kan man flytta signalinsprutningen uppåt i kretsens steg tills signalen inte längre är hörbar. Detta kommer att tjäna syftet att lokalisera platsen för problemet. En MULTIMETER är ett elektroniskt mätinstrument som kombinerar flera mätfunktioner i en enhet. I allmänhet mäter multimetrar spänning, ström och resistans. Både digitala och analoga versioner finns tillgängliga. Vi erbjuder bärbara handhållna multimeterenheter såväl som laboratoriemodeller med certifierad kalibrering. Moderna multimetrar kan mäta många parametrar såsom: Spänning (både AC / DC), i volt, Ström (både AC / DC), i ampere, Resistans i ohm. Dessutom mäter vissa multimetrar: Kapacitans i farad, konduktans i siemens, decibel, arbetscykel i procent, frekvens i hertz, induktans i henries, temperatur i grader Celsius eller Fahrenheit, med hjälp av en temperaturtestsond. Vissa multimetrar inkluderar även: Kontinuitetstestare; ljuder när en krets leder, dioder (mäter framåtfall av diodövergångar), transistorer (mäter strömförstärkning och andra parametrar), batterikontrollfunktion, mätfunktion för ljusnivå, mätfunktion för surhet & alkalinitet (pH) och mätfunktion för relativ fuktighet. Moderna multimetrar är ofta digitala. Moderna digitala multimetrar har ofta en inbyggd dator för att göra dem till mycket kraftfulla verktyg inom mätning och testning. De inkluderar funktioner som: •Automatisk intervall, som väljer rätt intervall för den kvantitet som testas så att de mest signifikanta siffrorna visas. •Autopolaritet för likströmsavläsningar, visar om den pålagda spänningen är positiv eller negativ. •Sampla och håll kvar, vilket kommer att låsa den senaste avläsningen för undersökning efter att instrumentet har tagits bort från kretsen som testas. •Strömbegränsade tester för spänningsfall över halvledarövergångar. Även om den inte ersätter en transistortestare, underlättar denna funktion hos digitala multimetrar att testa dioder och transistorer. •En stapeldiagram representation av kvantiteten som testas för bättre visualisering av snabba förändringar i uppmätta värden. •Ett oscilloskop med låg bandbredd. •Automotive circuit testers with tests for automotive timing and dwell signals. •Datainsamlingsfunktion för att registrera maximala och minimala avläsningar under en given period, och för att ta ett antal prover med fasta intervall. •En kombinerad LCR-mätare. Vissa multimetrar kan kopplas till datorer, medan vissa kan lagra mätningar och ladda upp dem till en dator. Ännu ett mycket användbart verktyg, en LCR-METER är ett mätinstrument för att mäta induktansen (L), kapacitansen (C) och resistansen (R) hos en komponent. Impedansen mäts internt och omvandlas för visning till motsvarande kapacitans eller induktansvärde. Avläsningarna kommer att vara rimligt noggranna om kondensatorn eller induktorn som testas inte har en signifikant resistiv impedanskomponent. Avancerade LCR-mätare mäter sann induktans och kapacitans, och även motsvarande serieresistans för kondensatorer och Q-faktorn för induktiva komponenter. Enheten som testas utsätts för en AC-spänningskälla och mätaren mäter spänningen över och strömmen genom den testade enheten. Från förhållandet mellan spänning och ström kan mätaren bestämma impedansen. Fasvinkeln mellan spänning och ström mäts också i vissa instrument. I kombination med impedansen kan motsvarande kapacitans eller induktans, och resistans, för den testade enheten beräknas och visas. LCR-mätare har valbara testfrekvenser på 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz och 100 kHz. Benchtop LCR-mätare har vanligtvis valbara testfrekvenser på mer än 100 kHz. De innehåller ofta möjligheter att överlagra en DC-spänning eller -ström på AC-mätsignalen. Medan vissa mätare erbjuder möjligheten att externt mata dessa likspänningar eller strömmar, levererar andra enheter dem internt. En EMF METER är ett test- och mätinstrument för att mäta elektromagnetiska fält (EMF). Majoriteten av dem mäter den elektromagnetiska strålningsflödestätheten (DC-fält) eller förändringen i ett elektromagnetiskt fält över tiden (AC-fält). Det finns enaxliga och treaxliga instrumentversioner. Enaxliga mätare kostar mindre än treaxliga mätare, men det tar längre tid att genomföra ett test eftersom mätaren bara mäter en dimension av fältet. Enaxliga EMF-mätare måste lutas och vridas på alla tre axlarna för att slutföra en mätning. Å andra sidan mäter treaxliga mätare alla tre axlarna samtidigt, men är dyrare. En EMF-mätare kan mäta växelströms elektromagnetiska fält, som härrör från källor som elektriska ledningar, medan GAUSSMETARE / TESLAMETERS eller MAGNETOMETERS mäter DC-fält som emitteras från källor där likström finns. Majoriteten av EMF-mätarna är kalibrerade för att mäta 50 och 60 Hz växelfält som motsvarar frekvensen för amerikansk och europeisk elnät. Det finns andra mätare som kan mäta fält alternerande vid så låga som 20 Hz. EMF-mätningar kan vara bredbandiga över ett brett spektrum av frekvenser eller frekvensselektiv övervakning endast av frekvensområdet av intresse. En KAPACITANSMÄTARE är en testutrustning som används för att mäta kapacitansen hos mestadels diskreta kondensatorer. Vissa mätare visar endast kapacitansen, medan andra också visar läckage, motsvarande serieresistans och induktans. Högre testinstrument använder tekniker som att sätta in kondensatorn under test i en bryggkrets. Genom att variera värdena på de andra benen i bryggan för att bringa bryggan i balans, bestäms värdet på den okända kondensatorn. Denna metod säkerställer större precision. Bryggan kan också vara kapabel att mäta serieresistans och induktans. Kondensatorer över ett intervall från picofarads till farads kan mätas. Bryggkretsar mäter inte läckström, men en DC-förspänning kan appliceras och läckaget mätas direkt. Många BROINSTRUMENT kan kopplas till datorer och datautbyte göras för att ladda ner avläsningar eller för att styra bryggan externt. Sådana brygginstrument erbjuder också go/no go-testning för automatisering av tester i en snabb produktions- och kvalitetskontrollmiljö. Ännu ett annat testinstrument, en CLAMP METER är en elektrisk testare som kombinerar en voltmeter med en strömmätare av klämtyp. De flesta moderna versioner av klämmätare är digitala. Moderna klämmätare har de flesta av de grundläggande funktionerna hos en digital multimeter, men med den extra funktionen av en strömtransformator inbyggd i produkten. När du klämmer fast instrumentets "käftar" runt en ledare som bär en stor växelström, kopplas den strömmen genom käftarna, liknande järnkärnan i en krafttransformator, och in i en sekundärlindning som är ansluten över shunten på mätarens ingång , funktionsprincipen liknar mycket den för en transformator. En mycket mindre ström levereras till mätarens ingång på grund av förhållandet mellan antalet sekundärlindningar och antalet primärlindningar lindade runt kärnan. Den primära representeras av den ena ledaren runt vilken käftarna är fastklämda. Om sekundären har 1000 lindningar, är sekundärströmmen 1/1000 av strömmen som flyter i primären, eller i detta fall ledaren som mäts. Således skulle 1 ampere ström i ledaren som mäts producera 0,001 ampere ström vid mätarens ingång. Med klämmeter kan mycket större strömmar enkelt mätas genom att öka antalet varv i sekundärlindningen. Som med de flesta av vår testutrustning erbjuder avancerade klämmätare loggningsmöjlighet. JORDRESISTANSTESTARE används för att testa jordelektroderna och jordens resistivitet. Instrumentkraven beror på användningsområdet. Moderna instrument för jordningstestning förenklar jordslingtestning och möjliggör icke-påträngande mätningar av läckström. Bland de ANALYSER vi säljer är OSCILLOSKOP utan tvekan en av de mest använda utrustningarna. Ett oscilloskop, även kallat OSCILLOGRAPH, är en typ av elektroniskt testinstrument som tillåter observation av ständigt varierande signalspänningar som en tvådimensionell plot av en eller flera signaler som en funktion av tiden. Icke-elektriska signaler som ljud och vibrationer kan också omvandlas till spänningar och visas på oscilloskop. Oscilloskop används för att observera förändringen av en elektrisk signal över tid, spänningen och tiden beskriver en form som kontinuerligt ritas av en graf mot en kalibrerad skala. Observation och analys av vågformen avslöjar oss egenskaper som amplitud, frekvens, tidsintervall, stigtid och distorsion. Oscilloskop kan justeras så att repetitiva signaler kan observeras som en kontinuerlig form på skärmen. Många oscilloskop har lagringsfunktion som gör att enskilda händelser kan fångas av instrumentet och visas under en relativt lång tid. Detta gör att vi kan observera händelser för snabbt för att vara direkt märkbara. Moderna oscilloskop är lätta, kompakta och bärbara instrument. Det finns också batteridrivna miniatyrinstrument för fälttjänsttillämpningar. Oscilloskop av laboratoriekvalitet är i allmänhet bänkbara enheter. Det finns ett stort utbud av sonder och ingångskablar för användning med oscilloskop. Kontakta oss gärna om du behöver råd om vilken du ska använda i din ansökan. Oscilloskop med två vertikala ingångar kallas dual-trace oscilloskop. Med en enkelstråle CRT multiplexerar de ingångarna, vanligtvis växlar de mellan dem tillräckligt snabbt för att visa två spår tydligen samtidigt. Det finns också oscilloskop med fler spår; fyra ingångar är vanliga bland dessa. Vissa flerspårsoscilloskop använder den externa triggeringången som en valfri vertikal ingång, och vissa har tredje och fjärde kanal med endast minimala kontroller. Moderna oscilloskop har flera ingångar för spänningar och kan därför användas för att plotta en varierande spänning mot en annan. Detta används till exempel för grafiska IV-kurvor (ström kontra spänningsegenskaper) för komponenter som dioder. För höga frekvenser och med snabba digitala signaler måste bandbredden för de vertikala förstärkarna och samplingshastigheten vara tillräckligt hög. För allmänt bruk är en bandbredd på minst 100 MHz vanligtvis tillräcklig. En mycket lägre bandbredd räcker endast för ljudfrekvensapplikationer. Användbart intervall för svepning är från en sekund till 100 nanosekunder, med lämplig triggning och svepfördröjning. En väldesignad, stabil triggerkrets krävs för en stadig visning. Kvaliteten på triggerkretsen är nyckeln för bra oscilloskop. Ett annat viktigt urvalskriterium är samplingsminnets djup och samplingshastighet. Moderna DSO:er på grundnivå har nu 1 MB eller mer provminne per kanal. Ofta delas detta samplingsminne mellan kanaler och kan ibland bara vara fullt tillgängligt vid lägre samplingshastigheter. Vid de högsta samplingshastigheterna kan minnet vara begränsat till några 10-tals KB. Varje modern ''realtids'' samplingshastighets-DSO har typiskt 5-10 gånger ingångsbandbredden i samplingshastighet. Så en DSO med 100 MHz bandbredd skulle ha 500 Ms/s - 1 Gs/s samplingshastighet. Kraftigt ökade samplingshastigheter har i stort sett eliminerat visningen av felaktiga signaler som ibland fanns i den första generationens digitala skop. De flesta moderna oscilloskop tillhandahåller ett eller flera externa gränssnitt eller bussar som GPIB, Ethernet, serieport och USB för att möjliggöra fjärrstyrning av instrument med extern programvara. Här är en lista över olika oscilloskoptyper: CATHODE RAY OSCILLOSCOPE OSCILLOSKOP MED DUBBLA STJÄLK ANALOGT FÖRVARINGSOSCILLOSKOP DIGITALA OSCILLOSKOP OSCILLOSKOP MED BLANDAD SIGNAL HANDHÅLDA OSCILLOSKOP PC-BASERADE OSCILLOSKOP En LOGIC ANALYZER är ett instrument som fångar och visar flera signaler från ett digitalt system eller en digital krets. En logisk analysator kan omvandla den infångade datan till tidsdiagram, protokollavkodningar, tillståndsmaskinspår, assemblerspråk. Logic Analyzers har avancerade triggningsfunktioner och är användbara när användaren behöver se tidsförhållandena mellan många signaler i ett digitalt system. MODULÄRA LOGIKANALYSER består av både ett chassi eller stordator och logikanalysmoduler. Chassit eller stordatorn innehåller displayen, kontrollerna, styrdatorn och flera kortplatser i vilka hårdvaran för datainsamling är installerad. Varje modul har ett specifikt antal kanaler, och flera moduler kan kombineras för att få ett mycket högt kanalantal. Möjligheten att kombinera flera moduler för att få ett högt kanalantal och den generellt högre prestandan hos modulära logikanalysatorer gör dem dyrare. För de mycket avancerade modulära logikanalysatorerna kan användarna behöva tillhandahålla sin egen värddator eller köpa en inbyggd styrenhet som är kompatibel med systemet. PORTABLE LOGIC ANALYZERS integrerar allt i ett enda paket, med tillval installerade på fabriken. De har generellt lägre prestanda än modulära, men är ekonomiska mätverktyg för allmän felsökning. I PC-BASERADE LOGIC ANALYZERS ansluts hårdvaran till en dator via en USB- eller Ethernet-anslutning och vidarebefordrar de infångade signalerna till programvaran på datorn. Dessa enheter är i allmänhet mycket mindre och billigare eftersom de använder sig av en persondators befintliga tangentbord, skärm och CPU. Logikanalysatorer kan triggas på en komplicerad sekvens av digitala händelser och sedan fånga in stora mängder digital data från systemen som testas. Idag används specialiserade kontakter. Utvecklingen av logikanalysprober har lett till ett gemensamt fotavtryck som flera leverantörer stödjer, vilket ger slutanvändare extra frihet: Teknik utan kopplingar som erbjuds som flera leverantörsspecifika handelsnamn, såsom Compression Probing; Mjuk beröring; D-Max används. Dessa sonder ger en hållbar, pålitlig mekanisk och elektrisk anslutning mellan sonden och kretskortet. EN SPECTRUM ANALYZER mäter storleken på en insignal kontra frekvens inom instrumentets hela frekvensområde. Den primära användningen är att mäta effekten av signalspektrumet. Det finns optiska och akustiska spektrumanalysatorer också, men här kommer vi endast att diskutera elektroniska analysatorer som mäter och analyserar elektriska insignaler. De spektra som erhålls från elektriska signaler ger oss information om frekvens, effekt, övertoner, bandbredd...etc. Frekvensen visas på den horisontella axeln och signalamplituden på den vertikala. Spektrumanalysatorer används i stor utsträckning inom elektronikindustrin för analyser av frekvensspektrum för radiofrekvens-, RF- och ljudsignaler. När vi tittar på spektrumet av en signal kan vi avslöja element i signalen och prestandan hos kretsen som producerar dem. Spektrumanalysatorer kan göra en mängd olika mätningar. Om vi tittar på metoderna som används för att erhålla spektrumet av en signal kan vi kategorisera spektrumanalysatortyperna. - EN SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER använder en superheterodynmottagare för att nedkonvertera en del av insignalspektrumet (med hjälp av en spänningsstyrd oscillator och en mixer) till mittfrekvensen av ett bandpassfilter. Med en superheterodynarkitektur svepas den spänningsstyrda oscillatorn genom en rad frekvenser och drar fördel av instrumentets hela frekvensområde. Svepavstämda spektrumanalysatorer härstammar från radiomottagare. Därför är svepavstämda analysatorer antingen avstämda filteranalysatorer (analoga med en TRF-radio) eller superheterodynanalysatorer. I själva verket, i sin enklaste form, skulle du kunna tänka dig en svepavstämd spektrumanalysator som en frekvensselektiv voltmeter med ett frekvensområde som ställs in (svept) automatiskt. Det är i huvudsak en frekvensselektiv, toppreagerande voltmeter kalibrerad för att visa rms-värdet för en sinusvåg. Spektrumanalysatorn kan visa de individuella frekvenskomponenterna som utgör en komplex signal. Den tillhandahåller dock inte fasinformation, bara information om storlek. Moderna sweept-tuned analysatorer (särskilt superheterodyne analysatorer) är precisionsenheter som kan göra en mängd olika mätningar. De används dock främst för att mäta steady-state, eller repetitiva, signaler eftersom de inte kan utvärdera alla frekvenser i ett givet intervall samtidigt. Möjligheten att utvärdera alla frekvenser samtidigt är möjlig med endast realtidsanalysatorerna. - REALTIDSSPEKTRUMANALYSER: EN FFT SPECTRUM ANALYZER beräknar den diskreta Fouriertransformen (DFT), en matematisk process som omvandlar en vågform till komponenterna i dess frekvensspektrum, för insignalen. Fourier- eller FFT-spektrumanalysatorn är en annan realtidsspektrumanalysatorimplementering. Fourier-analysatorn använder digital signalbehandling för att sampla insignalen och omvandla den till frekvensdomänen. Denna konvertering görs med hjälp av Fast Fourier Transform (FFT). FFT är en implementering av Discrete Fourier Transform, den matematiska algoritmen som används för att transformera data från tidsdomänen till frekvensdomänen. En annan typ av realtidsspektrumanalysatorer, nämligen PARALLELLA FILTERANALYSER, kombinerar flera bandpassfilter, vart och ett med olika bandpassfrekvens. Varje filter förblir anslutet till ingången hela tiden. Efter en initial inställningstid kan parallellfilteranalysatorn omedelbart detektera och visa alla signaler inom analysatorns mätområde. Därför tillhandahåller parallellfilteranalysatorn signalanalys i realtid. Parallellfilteranalysatorn är snabb, den mäter transienta och tidsvarierande signaler. Frekvensupplösningen för en parallellfilteranalysator är dock mycket lägre än de flesta svepavstämda analysatorer, eftersom upplösningen bestäms av bredden på bandpassfiltren. För att få fin upplösning över ett stort frekvensområde skulle du behöva många många individuella filter, vilket gör det kostsamt och komplext. Det är därför de flesta parallellfilteranalysatorer, förutom de enklaste på marknaden, är dyra. - VEKTORSIGNALANALYS (VSA) : Tidigare täckte svepavstämda och superheterodynspektrumanalysatorer breda frekvensområden från ljud, genom mikrovågsugn, till millimeterfrekvenser. Dessutom gav digital signalbehandling (DSP) intensiva snabb Fourier transform (FFT) analysatorer högupplöst spektrum och nätverksanalys, men var begränsade till låga frekvenser på grund av gränserna för analog-till-digital konvertering och signalbehandlingsteknik. Dagens bredbandsbredda, vektormodulerade, tidsvarierande signaler drar stor nytta av möjligheterna med FFT-analys och andra DSP-tekniker. Vektorsignalanalysatorer kombinerar superheterodyne-teknologi med höghastighets-ADC:er och andra DSP-teknologier för att erbjuda snabba högupplösta spektrummätningar, demodulering och avancerad tidsdomänanalys. VSA är särskilt användbar för att karakterisera komplexa signaler såsom burst, transienta eller modulerade signaler som används i kommunikations-, video-, broadcast-, ekolods- och ultraljudsavbildningstillämpningar. Beroende på formfaktorer är spektrumanalysatorer grupperade som bänkbara, bärbara, handhållna och nätverksanslutna. Bänkmodeller är användbara för applikationer där spektrumanalysatorn kan anslutas till växelström, till exempel i en labbmiljö eller tillverkningsområde. Bänktopp spektrumanalysatorer erbjuder generellt bättre prestanda och specifikationer än de bärbara eller handhållna versionerna. Men de är i allmänhet tyngre och har flera fläktar för kylning. Vissa BENCHTOP SPECTRUM ANALYSER erbjuder extra batteripaket, vilket gör att de kan användas på avstånd från ett eluttag. Dessa kallas BÄRBARA SPEKTRUMANALYSER. Bärbara modeller är användbara för applikationer där spektrumanalysatorn måste tas ut för att göra mätningar eller bäras medan den används. En bra bärbar spektrumanalysator förväntas erbjuda valfri batteridriven drift för att tillåta användaren att arbeta på platser utan eluttag, en tydligt synlig display för att låta skärmen läsas i starkt solljus, mörker eller dammiga förhållanden, låg vikt. HANDHÅLDA SPEKTRUMANALYSER är användbara för applikationer där spektrumanalysatorn måste vara mycket lätt och liten. Handhållna analysatorer erbjuder en begränsad kapacitet jämfört med större system. Fördelarna med handhållna spektrumanalysatorer är dock deras mycket låga strömförbrukning, batteridrivna drift i fält för att tillåta användaren att röra sig fritt utanför, mycket liten storlek och låg vikt. Slutligen inkluderar NÄTVERKSPEKTRUMANALYSER ingen display och de är designade för att möjliggöra en ny klass av geografiskt fördelade spektrumövervaknings- och analysapplikationer. Nyckelattributet är möjligheten att ansluta analysatorn till ett nätverk och övervaka sådana enheter över ett nätverk. Även om många spektrumanalysatorer har en Ethernet-port för kontroll, saknar de vanligtvis effektiva dataöverföringsmekanismer och är för skrymmande och/eller dyra för att distribueras på ett sådant distribuerat sätt. Den distribuerade karaktären hos sådana enheter möjliggör geolokalisering av sändare, spektrumövervakning för dynamisk spektrumåtkomst och många andra sådana applikationer. Dessa enheter kan synkronisera datafångst över ett nätverk av analysatorer och möjliggör nätverkseffektiv dataöverföring till en låg kostnad. EN PROTOKOLLANALYSER är ett verktyg som innehåller hårdvara och/eller mjukvara som används för att fånga och analysera signaler och datatrafik över en kommunikationskanal. Protokollanalysatorer används mest för att mäta prestanda och felsökning. De ansluter till nätverket för att beräkna nyckelprestandaindikatorer för att övervaka nätverket och påskynda felsökningsaktiviteter. EN NÄTVERKSPROTOKOLLANALYSER är en viktig del av en nätverksadministratörs verktygslåda. Nätverksprotokollanalys används för att övervaka tillståndet för nätverkskommunikation. För att ta reda på varför en nätverksenhet fungerar på ett visst sätt använder administratörer en protokollanalysator för att sniffa på trafiken och exponera data och protokoll som passerar längs tråden. Nätverksprotokollanalysatorer används för att - Felsök svårlösta problem - Upptäck och identifiera skadlig programvara / skadlig programvara. Arbeta med ett intrångsdetektionssystem eller en honungskruka. - Samla information, såsom baslinjetrafikmönster och mätvärden för nätverksanvändning - Identifiera oanvända protokoll så att du kan ta bort dem från nätverket - Generera trafik för penetrationstestning - Avlyssna trafik (t.ex. lokalisera obehörig snabbmeddelandetrafik eller trådlösa åtkomstpunkter) En TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) är ett instrument som använder tidsdomänreflektometri för att karakterisera och lokalisera fel i metallkablar som tvinnade partrådar och koaxialkablar, kontakter, kretskort osv. Tidsdomänreflektometrar mäter reflektioner längs en ledare. För att mäta dem sänder TDR en infallande signal till ledaren och tittar på dess reflektioner. Om ledaren har en likformig impedans och är korrekt avslutad, kommer det inte att finnas några reflektioner och den återstående infallande signalen kommer att absorberas längst bort av avslutningen. Men om det finns en impedansvariation någonstans kommer en del av den infallande signalen att reflekteras tillbaka till källan. Reflexerna kommer att ha samma form som den infallande signalen, men deras tecken och storlek beror på förändringen i impedansnivån. Om det finns en stegvis ökning av impedansen kommer reflektionen att ha samma tecken som den infallande signalen och om det finns en stegvis minskning av impedansen kommer reflektionen att ha motsatt tecken. Reflexionerna mäts vid utgången/ingången från Time-Domain Reflectometer och visas som en funktion av tiden. Alternativt kan displayen visa transmissionen och reflektionerna som en funktion av kabellängden eftersom signalutbredningshastigheten är nästan konstant för ett givet transmissionsmedium. TDR:er kan användas för att analysera kabelimpedanser och -längder, kontakt- och skarvförluster och placeringar. TDR-impedansmätningar ger konstruktörer möjlighet att utföra signalintegritetsanalys av systemanslutningar och noggrant förutsäga det digitala systemets prestanda. TDR-mätningar används i stor omfattning i brädkarakteriseringsarbete. En kretskortsdesigner kan bestämma de karakteristiska impedanserna för kortspår, beräkna exakta modeller för kortkomponenter och förutsäga kortprestanda mer exakt. Det finns många andra användningsområden för tidsdomänreflektometrar. EN SEMICONDUCTOR CURVE TRACER är en testutrustning som används för att analysera egenskaperna hos diskreta halvledarenheter som dioder, transistorer och tyristorer. Instrumentet är baserat på oscilloskop, men innehåller även spännings- och strömkällor som kan användas för att stimulera enheten som testas. En svepspänning appliceras på två terminaler på enheten som testas, och mängden ström som enheten tillåter att flyta vid varje spänning mäts. En graf som kallas VI (spänning mot ström) visas på oscilloskopets skärm. Konfigurationen inkluderar den maximala pålagda spänningen, polariteten för den pålagda spänningen (inklusive automatisk applicering av både positiva och negativa polariteter) och motståndet som är insatt i serie med enheten. För två terminalenheter som dioder är detta tillräckligt för att helt karakterisera enheten. Kurvspåraren kan visa alla intressanta parametrar såsom diodens framåtspänning, omvänd läckström, omvänd genombrottsspänning, ... etc. Treterminalsenheter som transistorer och FET:er använder också en anslutning till kontrollterminalen på enheten som testas, såsom bas- eller gateterminalen. För transistorer och andra strömbaserade enheter är bas- eller annan styrterminalström stegad. För fälteffekttransistorer (FET) används en stegad spänning istället för en stegad ström. Genom att svepa spänningen genom det konfigurerade området av huvudterminalspänningar, för varje spänningssteg i styrsignalen, genereras en grupp VI-kurvor automatiskt. Denna grupp av kurvor gör det mycket enkelt att bestämma förstärkningen av en transistor, eller triggerspänningen för en tyristor eller TRIAC. Moderna halvledarkurvspårare erbjuder många attraktiva funktioner såsom intuitiva Windows-baserade användargränssnitt, IV, CV och pulsgenerering, och puls IV, applikationsbibliotek inkluderade för varje teknik...etc. FASROTATIONSTESTER / INDIKATOR: Dessa är kompakta och robusta testinstrument för att identifiera fassekvens på trefasiga system och öppna/strömlösa faser. De är idealiska för att installera roterande maskiner, motorer och för att kontrollera generatoreffekten. Bland tillämpningarna är identifiering av korrekta fassekvenser, upptäckt av saknade trådfaser, bestämning av korrekta anslutningar för roterande maskineri, detektering av strömförande kretsar. En FREKVENSRÄKARE är ett testinstrument som används för att mäta frekvens. Frekvensräknare använder i allmänhet en räknare som ackumulerar antalet händelser som inträffar inom en viss tidsperiod. Om händelsen som ska räknas är i elektronisk form är enkel gränssnitt till instrumentet allt som behövs. Signaler med högre komplexitet kan behöva lite konditionering för att göra dem lämpliga för räkning. De flesta frekvensräknare har någon form av förstärkare, filtrering och formningskretsar vid ingången. Digital signalbehandling, känslighetskontroll och hysteres är andra tekniker för att förbättra prestandan. Andra typer av periodiska händelser som inte är elektroniska till sin natur kommer att behöva konverteras med hjälp av givare. RF-frekvensräknare fungerar enligt samma principer som lägre frekvensräknare. De har mer räckvidd innan översvämning. För mycket höga mikrovågsfrekvenser använder många konstruktioner en höghastighetsförskalare för att få ner signalfrekvensen till en punkt där normala digitala kretsar kan fungera. Mikrovågsfrekvensräknare kan mäta frekvenser upp till nästan 100 GHz. Ovanför dessa höga frekvenser kombineras signalen som ska mätas i en mixer med signalen från en lokaloscillator, vilket ger en signal med skillnadsfrekvensen, som är tillräckligt låg för direkt mätning. Populära gränssnitt på frekvensräknare är RS232, USB, GPIB och Ethernet liknande andra moderna instrument. Förutom att skicka mätresultat kan en räknare meddela användaren när användardefinierade mätgränser överskrids. För detaljer och annan liknande utrustning, besök vår utrustningswebbplats: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid
Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid, Electromagnet, Transformer, Electric Motor, Generator, Meters, Indicators, Scales,Electric Fans Solenoider och elektromagnetiska komponenter och sammansättningar Som en anpassad tillverkare och ingenjörsintegratör kan AGS-TECH tillhandahålla dig följande ELEKTROMAGNETISKA KOMPONENTER OCH SAMMANSTÄLLNINGAR: • Selenoid, elektromagnet, transformator, elmotor och generatoraggregat • Elektromagnetiska mätare, indikatorer, vågar speciellt tillverkade för att passa din mätenhet. • Elektromagnetiska sensorer och ställdon • Elektriska fläktar och kylare av olika storlekar för elektroniska apparater och industriella applikationer • Andra komplexa elektromagnetiska system Klicka här för att ladda ner broschyr om våra panelmätare - OICASCHINT Mjuka ferriter - kärnor - toroider - EMI-dämpningsprodukter - RFID-transpondrar och tillbehör Broschyr Ladda ner broschyr för vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM Om du mest är intresserad av vår ingenjörs- och forsknings- och utvecklingskapacitet istället för tillverkningskapacitet, bjuder vi in dig att besöka vår ingenjörssida http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Clutch, Brake, Friction Clutches, Belt Clutch, Dog & Hydraulic Clutch
Clutch, Brake, Friction Clutches, Belt Clutch, Dog Clutch, Hydraulic Clutch, Electromagnetic Clutch, Overruning Clutch, Wrap Spring Clutch, Frictional Brake Kopplings- och bromsenhet CLUTCHES är en typ av koppling som tillåter att axlar kopplas in eller ur efter önskemål. A CLUTCH är en mekanisk anordning som överför kraft och rörelse från en komponent (den drivande delen) men kan kopplas ur när den kopplas ur till en annan. Kopplingar används närhelst överföringen av kraft eller rörelse behöver kontrolleras antingen i mängd eller över tid (till exempel använder elektriska skruvmejslar kopplingar för att begränsa hur mycket vridmoment som överförs genom; bilkopplingar styr överförd motorkraft till hjulen). I de enklaste tillämpningarna används kopplingar i anordningar som har två roterande axlar (drivaxel eller linaxel). I dessa anordningar är en axel vanligtvis fäst vid en motor eller annan typ av kraftenhet (drivelementet) medan den andra axeln (det drivna elementet) tillhandahåller uteffekt för arbete som ska utföras. Som ett exempel, i en vridmomentstyrd borr, drivs en axel av en motor och den andra driver en borrchuck. Kopplingen förbinder de två axlarna så att de kan låsas ihop och snurra med samma hastighet (inkopplad), låsas ihop men snurrar med olika hastigheter (slirar), eller låsas upp och snurrar med olika hastigheter (urkopplad). Vi erbjuder följande typer av kopplingar: FRIKTIONSKOPPLINGAR: - Flera lamellkoppling - Våt & torr - Centrifugal - Konkoppling - Momentbegränsare BÄLMSKOPPLING HUNDKOPPLING HYDRAULIK KOPPLINGS ELEKTROMAGNETISK KOPPLINGS ÖVERKOPLING (FRIHJUL) SLAG-FJÄDER KOPPLING Kontakta oss för kopplingsenheter som ska användas i din tillverkningslinje för motorcyklar, bilar, lastbilar, släpvagnar, gräsklippare, industrimaskiner...etc. BROMSAR: A BRAKE är en mekanisk enhet som förhindrar rörelse. Bromsar använder oftast friktion för att omvandla kinetisk energi till värme, även om andra metoder för energiomvandling också kan användas. Regenerativ bromsning omvandlar mycket av energin till elektrisk energi, som kan lagras i batterier för senare användning. Virvelströmsbromsar använder magnetfält för att omvandla kinetisk energi till elektrisk ström i bromsskivan, fenan eller skenan, som sedan omvandlas till värme. Andra metoder för bromssystem omvandlar kinetisk energi till potentiell energi i sådana lagrade former som tryckluft eller trycksatt olja. Det finns bromsmetoder som omvandlar kinetisk energi till olika former, som att överföra energin till ett roterande svänghjul. Generiska typer av bromsar vi erbjuder är: FRIKTIONSBROMS PUMPANDE BROMS ELEKTROMAGNETISK BROMS Vi har förmågan att designa och tillverka skräddarsydda kopplings- och brytsystem skräddarsydda för din applikation. - Ladda ner vår katalog för pulverkopplingar och bromsar och spänningskontrollsystem genom att KLICKA HÄR - Ladda ner vår katalog för Non-Excited Brakes genom att KLICKA HÄR Klicka på länkarna nedan för att ladda ner vår katalog för: - Air Disk och Air Shaft Broms & Kopplingar och säkerhetsskivfjäderbromsar - sidorna 1 till 35 - Luftskivor och luftaxelbromsar och -kopplingar och säkerhetsskivfjäderbromsar - sidorna 36 till 71 - Luftskivor och luftaxelbromsar och -kopplingar och säkerhetsskivfjäderbromsar - sidorna 72 till 86 - Elektromagnetisk koppling och bromsar CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Optical Coatings, Filter, Waveplates, Lenses, Prism, Mirrors, Etalons
Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons Optiska beläggningar och filtertillverkning Vi erbjuder både hylltillverkade och specialtillverkade: • Optiska beläggningar och filter, vågplattor, linser, prismor, speglar, stråldelare, fönster, optiska plattor, etaloner, polarisatorer...etc. • Olika optiska beläggningar på dina föredragna substrat, inklusive antireflekterande, specialdesignade våglängdsspecifika transmissiva, reflekterande. Våra optiska beläggningar tillverkas med jonstråleförstoftningsteknik och andra lämpliga tekniker för att erhålla ljusa, hållbara, spektralt specifikationsmatchande filter och beläggningar. Om du föredrar det kan vi välja det mest lämpliga optiska substratmaterialet för din applikation. Berätta helt enkelt för oss om din applikation och våglängd, optisk effektnivå och andra nyckelparametrar så kommer vi att arbeta med dig för att utveckla och tillverka din produkt. Vissa optiska beläggningar, filter och komponenter har mognat under åren och blivit handelsvara. Vi tillverkar dessa i lågkostnadsländer i Sydostasien. Å andra sidan har vissa optiska beläggningar och komponenter snäva spektrala och geometriska krav, som vi tillverkar i USA med hjälp av vår design- och processkunskap och toppmodern utrustning. Betala inte för mycket i onödan för optiska beläggningar, filter och komponenter. Kontakta oss för att guida dig och få ut mesta möjliga för pengarna. Broschyr för optiska komponenter (inkluderar beläggningar, filter, linser, prismor...etc) CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Functional Decorative Coatings - Thin Film - Thick Films - AR Coating
Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. Funktionella beläggningar / Dekorativa beläggningar / Tunnfilm / Tjockfilm A COATING är en beläggning som appliceras på ytan av ett föremål. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( över 1 mikron tjock). Baserat på syftet med att applicera beläggningen kan vi erbjuda you DECORATIVE COATINGS and/eller_cc74cbb.FunC.FunC.FunC.Func.5cf58c Ibland applicerar vi funktionella beläggningar för att förändra underlagets ytegenskaper, såsom vidhäftning, vätbarhet, korrosionsbeständighet eller slitstyrka. I vissa andra fall, såsom vid tillverkning av halvledarenheter, applicerar vi de funktionella beläggningarna för att lägga till en helt ny egenskap som magnetisering eller elektrisk ledningsförmåga som blir en väsentlig del av den färdiga produkten. Våra mest populära FUNCTIONAL COATINGS are: Självhäftande beläggningar: Exempel är tejp, påstrykningstyg. Andra funktionella limbeläggningar appliceras för att ändra vidhäftningsegenskaperna, såsom non-stick PTFE-belagda kokkärl, primers som uppmuntrar efterföljande beläggningar att fästa bra. Tribologiska beläggningar: Dessa funktionella beläggningar relaterar till principerna för friktion, smörjning och slitage. Varje produkt där ett material glider eller gnuggar över ett annat påverkas av komplexa tribologiska interaktioner. Produkter som höftimplantat och andra konstgjorda proteser smörjs på vissa sätt medan andra produkter är osmorda som i högtemperaturglidkomponenter där konventionella smörjmedel inte kan användas. Bildandet av kompakterade oxidskikt har visat sig skydda mot slitage av sådana glidande mekaniska delar. Tribologiska funktionella beläggningar har enorma fördelar inom industrin, minimerar slitaget på maskinelement, minimerar slitage och toleransavvikelser i tillverkningsverktyg som formar och formar, minimerar effektbehov och gör maskiner och utrustning mer energieffektiva. Optiska beläggningar: Exempel är antireflekterande (AR) beläggningar, reflekterande beläggningar för speglar, UV-absorberande beläggningar för att skydda ögonen eller för att öka livslängden på substratet, toning som används i viss färgad belysning, tonade glas och solglasögon. Catalytic Coatings som appliceras på självrengörande glas. Light-Sensitive Coatings används för att göra produkter som fotografiska filmer Skyddsbeläggningar: Färger kan anses skydda produkterna förutom att vara dekorativa i syfte. Hårda anti-repbeläggningar på plast och andra material är en av våra mest använda funktionsbeläggningar för att minska repor, förbättra slitstyrkan, …etc. Anti-korrosionsbeläggningar som plätering är också mycket populära. Andra skyddande funktionella beläggningar sätts på vattentätt tyg och papper, antimikrobiella ytbeläggningar på kirurgiska verktyg och implantat. Hydrofila/hydrofobiska beläggningar: Vätande (hydrofila) och ovätande (hydrofobiska) funktionella tunna och tjocka filmer är viktiga i applikationer där vattenabsorption antingen är önskvärd eller oönskad. Med hjälp av avancerad teknik kan vi ändra dina produktytor, för att göra dem antingen lättvätbara eller ovätbara. Typiska applikationer är i textilier, förband, läderstövlar, farmaceutiska eller kirurgiska produkter. Hydrofil natur hänvisar till en fysisk egenskap hos en molekyl som övergående kan binda till vatten (H2O) genom vätebindning. Detta är termodynamiskt gynnsamt och gör dessa molekyler lösliga inte bara i vatten utan även i andra polära lösningsmedel. Hydrofila och hydrofoba molekyler är också kända som polära molekyler respektive opolära molekyler. Magnetiska beläggningar: Dessa funktionella beläggningar lägger till magnetiska egenskaper som är fallet för magnetiska disketter, kassetter, magnetremsor, magnetoptisk lagring, induktiva inspelningsmedia, magnetoresistsensorer och tunnfilmshuvuden på produkter. Magnetiska tunna filmer är ark av magnetiskt material med tjocklekar på några mikrometer eller mindre, som främst används inom elektronikindustrin. Magnetiska tunna filmer kan vara enkristallina, polykristallina, amorfa eller flerskiktiga funktionella beläggningar i arrangemanget av deras atomer. Både ferro- och ferrimagnetiska filmer används. De ferromagnetiska funktionella beläggningarna är vanligtvis övergångsmetallbaserade legeringar. Till exempel är permalloy en nickel-järnlegering. De ferrimagnetiska funktionella beläggningarna, såsom granater eller de amorfa filmerna, innehåller övergångsmetaller såsom järn eller kobolt och sällsynta jordartsmetaller och de ferrimagnetiska egenskaperna är fördelaktiga i magnetoptiska tillämpningar där ett lågt totalt magnetiskt moment kan uppnås utan en betydande förändring av Curie-temperaturen . Vissa sensorelement fungerar enligt principen om förändring av elektriska egenskaper, såsom det elektriska motståndet, med ett magnetfält. Inom halvledarteknik fungerar magnetoresisthuvudet som används i disklagringsteknik med denna princip. Mycket stora magnetoresistsignaler (gigantisk magnetoresistans) observeras i magnetiska flerskikt och kompositer som innehåller ett magnetiskt och omagnetiskt material. Elektriska eller elektroniska beläggningar: Dessa funktionella beläggningar lägger till elektriska eller elektroniska egenskaper som ledningsförmåga för att tillverka produkter som motstånd, isoleringsegenskaper som i fallet med magnettrådsbeläggningar som används i transformatorer. DEKORATIV BEläggning: När vi talar om dekorativa beläggningar begränsas alternativen endast av din fantasi. Beläggningar av både tjocka och tunna filmer har framgångsrikt konstruerats och applicerats tidigare på våra kunders produkter. Oavsett svårigheten i den geometriska formen och materialet hos underlaget och appliceringsförhållandena, kan vi alltid formulera kemin, fysikaliska aspekter såsom exakt Pantone-färgkod och appliceringsmetod för dina önskade dekorativa beläggningar. Komplexa mönster som involverar former eller olika färger är också möjliga. Vi kan få dina plastpolymerdelar att se metalliska ut. Vi kan färganodisera profiler med olika mönster och det ser inte ens anodiserat ut. Vi kan spegelbelägga en udda formad del. Dessutom kan dekorativa beläggningar formuleras som samtidigt fungerar som funktionella beläggningar. Vilken som helst av de nedan nämnda tunn- och tjockfilmsavsättningsteknikerna som används för funktionella beläggningar kan användas för dekorativa beläggningar. Här är några av våra populära dekorativa beläggningar: - PVD tunnfilm dekorativa beläggningar - Elektropläterade dekorativa beläggningar - CVD och PECVD tunnfilm dekorativa beläggningar - Termisk avdunstning dekorativa beläggningar - Roll-to-Roll dekorativ beläggning - E-Beam Oxide Interference Dekorativa beläggningar - Jonplätering - Katodisk bågeavdunstning för dekorativa beläggningar - PVD + fotolitografi, kraftig guldplätering på PVD - Aerosolbeläggningar för glasfärgning - Anti-lack beläggning - Dekorativa koppar-nickel-krom-system - Dekorativ pulverlackering - Dekorativ målning, skräddarsydda färgformuleringar med pigment, fyllmedel, kolloidalt kiseldispergeringsmedel ... etc. Om du kontaktar oss med dina krav på dekorativa beläggningar kan vi ge dig vårt expertutlåtande. Vi har avancerade verktyg som färgläsare, färgjämförare...etc. för att garantera konsekvent kvalitet på dina beläggningar. tunna och tjocka filmbeläggningsprocesser: Här är de mest använda av våra tekniker. Elektroplätering / kemisk plätering (hård krom, kemiskt nickel) Galvanisering är processen att plätera en metall på en annan genom hydrolys, för dekorativa ändamål, korrosionsskydd av en metall eller andra ändamål. Galvanisering låter oss använda billiga metaller som stål eller zink eller plast för huvuddelen av produkten och sedan applicera olika metaller på utsidan i form av en film för bättre utseende, skydd och för andra egenskaper som önskas för produkten. Elektrolös plätering, även känd som kemisk plätering, är en icke-galvanisk pläteringmetod som involverar flera samtidiga reaktioner i en vattenlösning, som sker utan användning av extern elektrisk kraft. Reaktionen åstadkommes när väte frigörs av ett reduktionsmedel och oxideras, vilket ger en negativ laddning på delens yta. Fördelarna med dessa tunna och tjocka filmer är god korrosionsbeständighet, låg bearbetningstemperatur, möjlighet att avsätta i borrhål, slitsar... etc. Nackdelar är det begränsade urvalet av beläggningsmaterial, beläggningarnas relativt mjuka karaktär, miljöförorenande behandlingsbad som behövs inklusive kemikalier som cyanid, tungmetaller, fluorider, oljor, begränsad noggrannhet av ytreplikering. Diffusion Processes (Nitrering, nitrokarburering, borering, fosfatering, etc.) I värmebehandlingsugnar kommer de diffusa elementen vanligtvis från gaser som reagerar vid höga temperaturer med metallytorna. Detta kan vara en ren termisk och kemisk reaktion som en konsekvens av den termiska dissociationen av gaserna. I vissa fall kommer diffusa element från fasta ämnen. Fördelarna med dessa termokemiska beläggningsprocesser är god korrosionsbeständighet, god reproducerbarhet. Nackdelarna med dessa är relativt mjuka beläggningar, begränsat urval av basmaterial (som måste vara lämpligt för nitrering), långa bearbetningstider, miljö- och hälsorisker inblandade, krav på efterbehandling. CVD (Chemical Vapor Deposition) CVD är en kemisk process som används för att producera högkvalitativa, högpresterande, solida beläggningar. Processen ger också tunna filmer. I en typisk CVD exponeras substraten för en eller flera flyktiga prekursorer, som reagerar och/eller sönderdelas på substratytan för att producera den önskade tunna filmen. Fördelarna med dessa tunna och tjocka filmer är deras höga slitstyrka, potential att ekonomiskt producera tjockare beläggningar, lämplighet för borrhål, slitsar ….etc. Nackdelar med CVD-processer är deras höga bearbetningstemperaturer, svårighet eller omöjlighet för beläggningar med flera metaller (som TiAlN), avrundning av kanter, användning av miljöfarliga kemikalier. PACVD / PECVD (Plasma-Assisted Chemical Vapor Deposition) PACVD kallas även PECVD som står för Plasma Enhanced CVD. Medan i en PVD-beläggningsprocess förångas de tunna och tjocka filmmaterialen från en fast form, i PECVD är beläggningen ett resultat av en gasfas. Prekursorgaser knäcks i plasman för att bli tillgängliga för beläggningen. Fördelarna med denna tunna och tjocka filmavsättningsteknik är att betydligt lägre processtemperaturer är möjliga jämfört med CVD, exakta beläggningar avsätts. Nackdelar med PACVD är att den endast har begränsad lämplighet för borrhål, slitsar mm. PVD (Physical Vapor Deposition) PVD-processer är en mängd rent fysiska vakuumavsättningsmetoder som används för att avsätta tunna filmer genom kondensation av en förångad form av det önskade filmmaterialet på arbetsstyckesytor. Sputtring och evaporativa beläggningar är exempel på PVD. Fördelar är att inga miljöskadliga material och utsläpp produceras, en stor mängd olika beläggningar kan produceras, beläggningstemperaturer är under den slutliga värmebehandlingstemperaturen för de flesta stål, exakt reproducerbara tunna beläggningar, hög slitstyrka, låg friktionskoefficient. Nackdelar är borrhål, slitsar ...etc. kan endast beläggas ner till ett djup som är lika med öppningens diameter eller bredd, korrosionsbeständig endast under vissa förhållanden, och för att erhålla enhetlig filmtjocklek måste delar roteras under deponering. Vidhäftningen av funktionella och dekorativa beläggningar är substratberoende. Dessutom beror livslängden på tunna och tjocka filmbeläggningar på miljöparametrar som fuktighet, temperatur...etc. Därför, innan du överväger en funktionell eller dekorativ beläggning, kontakta oss för vår åsikt. Vi kan välja de mest lämpliga beläggningsmaterialen och beläggningstekniken som passar dina underlag och applikation och deponera dem under de strängaste kvalitetsstandarderna. Kontakta AGS-TECH Inc. för detaljer om tunn och tjock filmavsättningsförmåga. Behöver du designhjälp? Behöver du prototyper? Behöver du masstillverkning? Vi är här för att hjälpa dig. CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Panel PC - Industrial Computer - Multitouch Displays - Janz Tec
Panel PC - Industrial Computer - Multitouch Displays - Janz Tec - AGS-TECH Inc. - NM - USA Panel PC, Multitouch-skärmar, pekskärmar En delmängd av industridatorer är the PANEL PC där en skärm, såsom an_cc781905-51c är inbyggd i samma skärm, såsom an_cc781905-51c, som är inbyggd i samma skärm som an_cc781905-51c, som är inbyggd i samma skärm elektronik. These are typically panel mounted and often incorporate TOUCH SCREENS or MULTITOUCH DISPLAYS for interaction with users. De erbjuds i lågkostnadsversioner utan miljötätning, tyngre modeller förseglade enligt IP67-standarder för att vara vattentäta på frontpanelen och modeller som är explosionssäkra för installation i farliga miljöer. Här kan du ladda ner produktlitteratur för varumärkena JANZ TEC, DFI-ITOX_cc781905-4 Ladda ner vår kompakta produktbroschyr av märket JANZ TEC Ladda ner vår DFI-ITOX panel PC-broschyr Ladda ner våra industriella pekskärmar av märket DFI-ITOX Ladda ner vår broschyr av märket ICP DAS Industrial Touch Pad För att välja en lämplig panel-PC för ditt projekt, gå till vår industridatorbutik genom att KLICKA HÄR. Our JANZ TEC brand scalable product series of emVIEW systems offers a wide spectrum of processor performance and display sizes from 6.5 '' upp till för närvarande 19''. Skräddarsydda lösningar för optimal anpassning till din uppgiftsdefinition kan implementeras av oss. Några av våra populära panel PC-produkter är: HMI-system och fläktlösa industriella displaylösningar Multitouch-skärm Industriella TFT LCD-skärmar AGS-TECH Inc. som en etablerad ENGINEERING INTEGRATOR and_cc781905-4cde-6cUSTER-lösning för din PC-nyckel till en PC-nyckel till 5cde-6cUSTER-31c med din utrustning eller om du behöver våra pekskärmspaneler utformade på ett annat sätt. Ladda ner broschyr för vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Brazing, Soldering, Welding, Joining Processes, Assembly Services
Brazing - Soldering - Welding - Joining Processes - Assembly Services - Subassemblies - Assemblies - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. - NM - USA Lödning & Lödning & Svetsning Bland de många JOININGS-tekniker som vi använder i tillverkningen, läggs särskild tonvikt på SVETSNING, LÖDNING, LÖDNING, LIMBINDNING och ANPASSAD MEKANISK MONTERING eftersom dessa tekniker används i stor utsträckning i applikationer som tillverkning av hermetiska sammansättningar, högteknologisk produkttillverkning och specialiserad tätning. Här kommer vi att koncentrera oss på de mer specialiserade aspekterna av dessa sammanfogningstekniker eftersom de är relaterade till tillverkning av avancerade produkter och sammansättningar. FUSIONSSVETSNING: Vi använder värme för att smälta och sammansmälta material. Värme tillförs av el eller högenergibalkar. De typer av smältsvetsning vi använder är OXYFUEL GASSVETNING, BÅGSvetsning, HÖGENERGISvetsning. SOLID-STATE SVETS: Vi sammanfogar delar utan att smälta och smälta. Våra solid-state svetsmetoder är KALL, ULTRALJUD, MOTSTÅND, FRIKTION, EXPLOSIONSSVETSNING och DIFFUSIONSBINDNING. LÖDNING & LÖDNING: De använder tillsatsmetaller och ger oss fördelen att arbeta vid lägre temperaturer än vid svetsning, vilket gör att produkterna inte skadas av strukturen. Information om vår hårdlödningsanläggning som producerar keramiska till metallbeslag, hermetisk tätning, vakuumgenomföringar, hög- och ultrahögvakuum och vätskekontrollkomponenter finns här:Broschyr för lödningsfabrik ADHESIVBINDNING: På grund av mångfalden av lim som används inom industrin och även mångfalden av applikationer, har vi en särskild sida för detta. För att gå till vår sida om limning, klicka här. ANPASSAD MEKANISK MONTERING: Vi använder en mängd olika fästelement som bultar, skruvar, muttrar, nitar. Våra fästelement är inte begränsade till standardfästen från hyllan. Vi designar, utvecklar och tillverkar specialfästen som är gjorda av icke-standardiserade material så att de kan uppfylla kraven för speciella applikationer. Ibland önskas elektrisk eller värme icke-konduktivitet medan ibland konduktivitet. För vissa speciella tillämpningar kan en kund vilja ha speciella fästelement som inte kan tas bort utan att förstöra produkten. Det finns oändliga idéer och tillämpningar. Vi har allt för dig, om inte från hyllan kan vi snabbt utveckla det. För att gå till vår sida om mekanisk montering, klicka här . Låt oss undersöka våra olika sammanfogningstekniker mer detaljerat. OXYFUEL GAS WELDING (OFW): Vi använder en bränslegas blandad med syre för att producera svetslågan. När vi använder acetylen som bränsle och syre, kallar vi det oxyacetylengassvetsning. Två kemiska reaktioner inträffar i förbränningsprocessen av oxyfuel: C2H2 + O2 ------» 2CO + H2 + Värme 2CO + H2 + 1,5 O2--------» 2 CO2 + H2O + Värme Den första reaktionen dissocierar acetylenen till kolmonoxid och väte samtidigt som den producerar cirka 33 % av den totala värme som genereras. Den andra processen ovan representerar ytterligare förbränning av väte och kolmonoxid samtidigt som den producerar cirka 67 % av den totala värmen. Temperaturen i lågan är mellan 1533 och 3573 Kelvin. Syreprocenten i gasblandningen är viktig. Om syrehalten är mer än hälften blir lågan ett oxidationsmedel. Detta är inte önskvärt för vissa metaller men önskvärt för andra. Ett exempel när oxiderande låga är önskvärt är kopparbaserade legeringar eftersom det bildar ett passiveringsskikt över metallen. Å andra sidan, när syrehalten minskar är full förbränning inte möjlig och lågan blir en reducerande (förkolande) låga. Temperaturerna i en reducerande låga är lägre och därför är den lämplig för processer som lödning och hårdlödning. Andra gaser är också potentiella bränslen, men de har vissa nackdelar jämfört med acetylen. Ibland levererar vi tillsatsmetaller till svetszonen i form av tillsatsstavar eller tråd. Vissa av dem är belagda med flussmedel för att fördröja oxidation av ytor och på så sätt skydda den smälta metallen. En ytterligare fördel som flussmedlet ger oss är avlägsnandet av oxider och andra ämnen från svetszonen. Detta leder till starkare bindning. En variant av oxyfuel-gassvetsningen är TRYCKGASVETSNING, där de två komponenterna värms upp vid deras gränssnitt med hjälp av oxyacetylengasbrännare och när gränssnittet börjar smälta dras brännaren tillbaka och en axiell kraft appliceras för att pressa samman de två delarna tills gränssnittet stelnat. BÅGSVETSNING: Vi använder elektrisk energi för att producera en båge mellan elektrodspetsen och de delar som ska svetsas. Strömförsörjningen kan vara AC eller DC medan elektroderna är antingen förbrukningsbara eller icke förbrukningsbara. Värmeöverföring vid bågsvetsning kan uttryckas med följande ekvation: H/l = ex VI/v Här är H värmetillförseln, l är svetslängden, V och I är spänningen och strömmen som appliceras, v är svetshastigheten och e är processeffektiviteten. Ju högre verkningsgrad "e" desto mer fördelaktigt används den tillgängliga energin för att smälta materialet. Värmetillförseln kan också uttryckas som: H = ux (Volym) = ux A xl Här är u den specifika energin för smältning, A svetsens tvärsnitt och l svetslängden. Från de två ekvationerna ovan kan vi få: v = ex VI / u A En variant av bågsvetsning är SHELDED METAL RC WELDING (SMAW) som utgör cirka 50 % av alla industri- och underhållssvetsprocesser. ELEKTRISK BÅGSVETSNING (STICK WELDING) utförs genom att röra spetsen på en belagd elektrod mot arbetsstycket och snabbt dra tillbaka det till ett tillräckligt avstånd för att bibehålla ljusbågen. Vi kallar denna process även stavsvetsning eftersom elektroderna är tunna och långa stift. Under svetsprocessen smälter elektrodens spets tillsammans med dess beläggning och basmetallen i närheten av bågen. En blandning av basmetallen, elektrodmetallen och ämnen från elektrodbeläggningen stelnar i svetsområdet. Beläggningen av elektroden deoxiderar och ger en skyddsgas i svetsområdet, vilket skyddar den från syret i miljön. Därför kallas processen skärmad metallbågsvetsning. Vi använder strömmar mellan 50 och 300 Ampere och effektnivåer i allmänhet mindre än 10 kW för optimal svetsprestanda. Också av betydelse är polariteten hos DC-strömmen (strömflödesriktningen). Rak polaritet där arbetsstycket är positivt och elektroden är negativ är att föredra vid svetsning av plåt på grund av dess ytliga penetration och även för fogar med mycket stora mellanrum. När vi har omvänd polaritet, dvs elektroden är positiv och arbetsstycket negativ kan vi uppnå djupare svetsgenomträngningar. Med växelström, eftersom vi har pulserande bågar, kan vi svetsa tjocka sektioner med elektroder med stor diameter och maximala strömmar. SMAW-svetsmetoden är lämplig för arbetsstyckestjocklekar på 3 till 19 mm och ännu mer med hjälp av flergångstekniker. Slaggen som bildas ovanpå svetsen måste avlägsnas med en stålborste, så att det inte uppstår korrosion och brott på svetsområdet. Detta ökar naturligtvis kostnaden för bågsvetsning av skärmad metall. Ändå är SMAW den mest populära svetstekniken inom industri och reparationsarbete. DÄNKBÅGSVETSNING (SÅG): I denna process skyddar vi svetsbågen med hjälp av granulära flussmedel som kalk, kiseldioxid, kalciumflorid, manganoxid...etc. Det granulära flussmedlet matas in i svetszonen genom gravitationsflöde genom ett munstycke. Flussmedlet som täcker den smälta svetszonen skyddar avsevärt från gnistor, ångor, UV-strålning etc. och fungerar som en värmeisolator och låter värme tränga djupt in i arbetsstycket. Det osammansatta flödet återvinns, behandlas och återanvänds. En spole av blank används som elektrod och matas genom ett rör till svetsområdet. Vi använder strömmar mellan 300 och 2000 Ampere. Processen för nedsänkt bågsvetsning (SAW) är begränsad till horisontella och plana lägen och cirkulära svetsar om rotation av den cirkulära strukturen (såsom rör) är möjlig under svetsning. Hastigheterna kan nå 5 m/min. SAW-processen är lämplig för tjocka plåtar och resulterar i högkvalitativa, sega, formbara och enhetliga svetsar. Produktiviteten, det vill säga mängden svetsmaterial som avsätts per timme är 4 till 10 gånger mängden jämfört med SMAW-processen. En annan bågsvetsprocess, nämligen GAS METAL RC WELDING (GMAW) eller alternativt kallad METAL INERT GAS WELDING (MIG) är baserad på att svetsområdet skyddas av externa gaskällor som helium, argon, koldioxid...etc. Det kan finnas ytterligare deoxidationsmedel närvarande i elektrodmetallen. Förbrukningsbar tråd matas genom ett munstycke in i svetszonen. Tillverkning som involverar både järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller utförs med hjälp av gasmetallbågsvetsning (GMAW). Svetsproduktiviteten är ungefär 2 gånger högre än SMAW-processen. Automatiserad svetsutrustning används. Metall överförs på ett av tre sätt i denna process: "Spray Transfer" innebär överföring av flera hundra små metalldroppar per sekund från elektroden till svetsområdet. I "Globular Transfer" å andra sidan används koldioxidrika gaser och kulor av smält metall drivs av den elektriska ljusbågen. Svetsströmmarna är höga och svetspenetrationen djupare, svetshastigheten högre än vid sprayöverföring. Den klotformade överföringen är således bättre för svetsning av tyngre sektioner. Slutligen, i "Short Circuiting"-metoden, vidrör elektrodspetsen den smälta svetsbassängen och kortsluter den då metall med hastigheter över 50 droppar/sekund överförs i individuella droppar. Låga strömmar och spänningar används tillsammans med tunnare tråd. Effekterna som används är cirka 2 kW och temperaturen är relativt låg, vilket gör denna metod lämplig för tunna plåtar som är mindre än 6 mm tjocka. En annan variant av FLUX-CORED ARC WELDING (FCAW)-processen liknar gasmetallbågsvetsning, förutom att elektroden är ett rör fyllt med flussmedel. Fördelarna med att använda elektroder med kärnflux är att de ger mer stabila bågar, ger oss möjlighet att förbättra egenskaperna hos svetsmetaller, mindre spröd och flexibel karaktär hos dess flussmedel jämfört med SMAW-svetsning, förbättrade svetskonturer. Självskärmade elektroder med kärnor innehåller material som skyddar svetszonen mot atmosfären. Vi använder cirka 20 kW effekt. Precis som GMAW-processen erbjuder FCAW-processen också möjligheten att automatisera processer för kontinuerlig svetsning, och det är ekonomiskt. Olika svetsmetallkemier kan utvecklas genom att lägga till olika legeringar till flusskärnan. I ELECTROGAS WELDING (EGW) svetsar vi de placerade bitarna kant i kant. Det kallas ibland även STUMSVETSNING. Svetsmetall placeras i en svetshålighet mellan två delar som ska sammanfogas. Utrymmet är omslutet av två vattenkylda dammar för att förhindra att den smälta slaggen rinner ut. Dammarna flyttas upp med mekaniska drivningar. När arbetsstycket kan roteras kan vi även använda elektrogassvetsningstekniken för omkretssvetsning av rör. Elektroder matas genom en ledning för att hålla en kontinuerlig båge. Strömmar kan vara cirka 400 Ampere eller 750 Ampere och effektnivåer cirka 20 kW. Inerta gaser som kommer från antingen en elektrod med flödeskärna eller extern källa ger avskärmning. Vi använder elektrogassvetsning (EGW) för metaller som stål, titan...etc med tjocklekar från 12 mm till 75 mm. Tekniken passar bra för stora strukturer. Ändå, i en annan teknik som kallas ELECTROSLAG WELDING (ESW) antänds ljusbågen mellan elektroden och botten av arbetsstycket och flussmedel tillsätts. När smält slagg når elektrodspetsen släcks ljusbågen. Energi tillförs kontinuerligt genom den smälta slaggens elektriska motstånd. Vi kan svetsa plåtar med tjocklekar mellan 50 mm och 900 mm och ännu högre. Strömmarna är cirka 600 Ampere medan spänningarna ligger mellan 40 – 50 V. Svetshastigheterna är cirka 12 till 36 mm/min. Tillämpningar liknar elektrogassvetsning. En av våra icke-förbrukningsbara elektrodprocesser, GAS TUNGSTEN ARC WELDING (GTAW) även känd som TUNGSTEN INERT GAS WELDING (TIG) involverar tillförsel av en tillsatsmetall genom en tråd. För täta fogar använder vi ibland inte tillsatsmetallen. I TIG-processen använder vi inte flux, utan använder argon och helium för avskärmning. Volfram har en hög smältpunkt och förbrukas inte i TIG-svetsprocessen, därför kan konstant ström såväl som båggap upprätthållas. Effektnivåer är mellan 8 till 20 kW och strömmar vid antingen 200 Ampere (DC) eller 500 Ampere (AC). För aluminium och magnesium använder vi växelström för dess oxidrengörande funktion. För att undvika kontaminering av volframelektroden undviker vi dess kontakt med smälta metaller. Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) är särskilt användbar för svetsning av tunna metaller. GTAW-svetsar är av mycket hög kvalitet med god ytfinish. På grund av den högre kostnaden för vätgas är en mindre ofta använd teknik ATOMIC HYDROGEN WELDING (AHW), där vi genererar en båge mellan två volframelektroder i en avskärmande atmosfär av strömmande vätgas. AHW är också en icke förbrukbar elektrodsvetsprocess. Den diatomiska vätgasen H2 bryts ner till sin atomform nära svetsbågen där temperaturen är över 6273 Kelvin. När den bryts ned absorberar den stora mängder värme från bågen. När väteatomerna träffar svetszonen som är en relativt kall yta, rekombinerar de till diatomisk form och frigör den lagrade värmen. Energi kan varieras genom att ändra arbetsstycket till bågavstånd. I en annan icke förbrukningsbar elektrodprocess, PLASMA BÅGSVETSNING (PAW), har vi en koncentrerad plasmabåge riktad mot svetszonen. Temperaturerna når 33 273 Kelvin i PAW. Nästan lika många elektroner och joner utgör plasmagasen. En lågströmspilotbåge initierar plasman som finns mellan volframelektroden och öppningen. Driftströmmar är i allmänhet runt 100 Ampere. En tillsatsmetall kan matas. Vid plasmabågsvetsning åstadkoms skärmning av en yttre skärmring och med användning av gaser som argon och helium. Vid plasmabågsvetsning kan ljusbågen vara mellan elektroden och arbetsstycket eller mellan elektroden och munstycket. Denna svetsteknik har fördelarna jämfört med andra metoder med högre energikoncentration, djupare och smalare svetsförmåga, bättre bågstabilitet, högre svetshastigheter upp till 1 meter/min, mindre termisk distorsion. Vi använder vanligtvis plasmabågsvetsning för tjocklekar mindre än 6 mm och ibland upp till 20 mm för aluminium och titan. HÖGENERGISvetsning: En annan typ av smältsvetsmetod med elektronstrålesvetsning (EBW) och lasersvetsning (LBW) som två varianter. Dessa tekniker är av särskilt värde för vårt högteknologiska produkttillverkningsarbete. Vid elektronstrålesvetsning träffar höghastighetselektroner arbetsstycket och deras kinetiska energi omvandlas till värme. Den smala elektronstrålen rör sig lätt i vakuumkammaren. Generellt använder vi högvakuum vid e-beam svetsning. Plattor så tjocka som 150 mm kan svetsas. Inga skyddsgaser, flussmedel eller fyllnadsmaterial behövs. Elektronstrålepistoler har en kapacitet på 100 kW. Djupa och smala svetsar med höga bildförhållanden upp till 30 och små värmepåverkade zoner är möjliga. Svetshastigheter kan nå 12 m/min. Vid laserstrålesvetsning använder vi högeffektlasrar som värmekälla. Laserstrålar så små som 10 mikron med hög densitet möjliggör djup penetrering i arbetsstycket. Djup-till-bredd-förhållanden så mycket som 10 är möjligt med laserstrålesvetsning. Vi använder både pulsade och kontinuerliga våglasrar, med den förra i applikationer för tunna material och den senare mest för tjocka arbetsstycken upp till ca 25 mm. Effektnivåerna är upp till 100 kW. Lasersvetsningen är inte väl lämpad för optiskt mycket reflekterande material. Gaser kan också användas i svetsprocessen. Laserstrålesvetsmetoden är väl lämpad för automation och tillverkning av hög volym och kan erbjuda svetshastigheter mellan 2,5 m/min och 80 m/min. En stor fördel med denna svetsteknik är tillgången till områden där andra tekniker inte kan användas. Laserstrålar kan lätt resa till sådana svåra områden. Inget vakuum som vid elektronstrålesvetsning behövs. Svetsar med bra kvalitet & styrka, låg krympning, låg distorsion, låg porositet kan erhållas med laserstrålesvetsning. Laserstrålar kan enkelt manipuleras och formas med fiberoptiska kablar. Tekniken är därför väl lämpad för svetsning av precisionshermetiska sammansättningar, elektroniska paket etc. Låt oss titta på våra SOLID STATE WELDING-tekniker. KALLSvetsning (CW) är en process där tryck istället för värme appliceras med hjälp av stansar eller valsar till de delar som är sammankopplade. Vid kallsvetsning måste minst en av de passande delarna vara duktil. Bästa resultat erhålls med två liknande material. Om de två metallerna som ska sammanfogas med kallsvetsning är olika kan vi få svaga och spröda fogar. Kallsvetsmetoden är väl lämpad för mjuka, formbara och små arbetsstycken såsom elektriska anslutningar, värmekänsliga behållarkanter, bimetalllister för termostater...etc. En variant av kallsvetsning är rullbindning (eller rullsvetsning), där trycket appliceras genom ett par rullar. Ibland utför vi rullsvetsning vid förhöjda temperaturer för bättre gränsytstyrka. En annan solid state-svetsprocess vi använder är ULTRASONIC WELDING (USW), där arbetsstyckena utsätts för en statisk normalkraft och oscillerande skjuvspänningar. De oscillerande skjuvspänningarna appliceras genom spetsen på en givare. Ultraljudssvetsning utlöser svängningar med frekvenser från 10 till 75 kHz. I vissa applikationer som sömsvetsning använder vi en roterande svetsskiva som spets. Skjuvspänningar som appliceras på arbetsstyckena orsakar små plastiska deformationer, bryter upp oxidskikt, föroreningar och leder till fast tillståndsbindning. Temperaturer involverade i ultraljudssvetsning ligger långt under smältpunktstemperaturerna för metaller och ingen smältning äger rum. Vi använder ofta ultraljudssvetsning (USW) process för icke-metalliska material som plast. I termoplaster når dock temperaturerna smältpunkter. En annan populär teknik, i FRICTION WELDING (FRW) genereras värmen genom friktion vid gränsytan mellan arbetsstyckena som ska sammanfogas. Vid friktionssvetsning håller vi ett av arbetsstyckena stationärt medan det andra arbetsstycket hålls i en fixtur och roteras med konstant hastighet. Arbetsstyckena bringas sedan i kontakt under en axiell kraft. Ytrotationshastigheten vid friktionssvetsning kan i vissa fall nå 900 m/min. Efter tillräcklig kontakt med gränsytan stoppas det roterande arbetsstycket plötsligt och den axiella kraften ökas. Svetszonen är i allmänhet ett smalt område. Friktionssvetstekniken kan användas för att sammanfoga solida och rörformiga delar gjorda av en mängd olika material. Viss blixt kan utvecklas vid gränssnittet i FRW, men denna blixt kan tas bort genom sekundär bearbetning eller slipning. Variationer av friktionssvetsprocessen finns. Till exempel "tröghetsfriktionssvetsning" involverar ett svänghjul vars rotationskinetiska energi används för att svetsa delarna. Svetsen är klar när svänghjulet stannar. Den roterande massan kan varieras och därmed den roterande kinetiska energin. En annan variant är "linjär friktionssvetsning", där linjär fram- och återgående rörelse åläggs åtminstone en av komponenterna som ska sammanfogas. I linjär friktionssvetsning behöver inte delar vara cirkulära, de kan vara rektangulära, kvadratiska eller av annan form. Frekvenser kan vara i tiotals Hz, amplituder i millimeterområdet och tryck i tiotals eller hundratals MPa. Slutligen är "friction stir welding" något annorlunda än de andra två som förklaras ovan. Medan vid tröghetsfriktionssvetsning och linjär friktionssvetsning uppvärmning av gränssnitt uppnås genom friktion genom gnidning av två kontaktytor, gnids i friktionsomrörningssvetsningsmetoden en tredje kropp mot de två ytorna som ska sammanfogas. Ett roterande verktyg med 5 till 6 mm diameter bringas i kontakt med fogen. Temperaturerna kan öka till värden mellan 503 till 533 Kelvin. Uppvärmning, blandning och omrörning av materialet i fogen sker. Vi använder friktionssvetsning på en mängd olika material inklusive aluminium, plast och kompositer. Svetsar är enhetliga och kvaliteten är hög med minimala porer. Inga ångor eller stänk produceras vid friktionssvetsning och processen är väl automatiserad. RESISTANSSVETSNING (RW): Värmen som krävs för svetsning produceras av det elektriska motståndet mellan de två arbetsstyckena som ska sammanfogas. Inget flussmedel, skyddsgaser eller förbrukningsbara elektroder används vid motståndssvetsning. Jouleuppvärmning sker vid motståndssvetsning och kan uttryckas som: H = (kvadrat I) x R xtx K H är värme som genereras i joule (watt-sekunder), I ström i ampere, R resistans i ohm, t är tiden i sekunder som strömmen flyter igenom. Faktorn K är mindre än 1 och representerar den del av energi som inte går förlorad genom strålning och ledning. Strömmar i motståndssvetsprocesser kan nå nivåer så höga som 100 000 A men spänningarna är vanligtvis 0,5 till 10 volt. Elektroder är vanligtvis gjorda av kopparlegeringar. Både liknande och olika material kan sammanfogas genom motståndssvetsning. Det finns flera variationer för denna process: "Resistenspunktsvetsning" innebär att två motsatta runda elektroder kommer i kontakt med ytorna på överlappsfogen på de två plåtarna. Tryck appliceras tills strömmen stängs av. Svetsklumpen är vanligtvis upp till 10 mm i diameter. Motståndspunktsvetsning lämnar lätt missfärgade fördjupningsmärken vid svetspunkter. Punktsvetsning är vår mest populära motståndssvetsteknik. Olika elektrodformer används vid punktsvetsning för att nå svåra områden. Vår punktsvetsutrustning är CNC-styrd och har flera elektroder som kan användas samtidigt. En annan variant av "motståndssömsvetsning" utförs med hjul- eller rullelektroder som producerar kontinuerliga punktsvetsar när strömmen når en tillräckligt hög nivå i växelströmscykeln. Fogar som produceras genom motståndssvetsning är vätske- och gastäta. Svetshastigheter på ca 1,5 m/min är normala för tunnplåt. Man kan applicera intermittenta strömmar så att punktsvetsar produceras med önskade intervall längs sömmen. Vid "motståndsprojektionssvetsning" präglar vi en eller flera utsprång (gropar) på en av arbetsstyckesytorna som ska svetsas. Dessa utsprång kan vara runda eller ovala. Höga lokaliserade temperaturer uppnås vid dessa präglade fläckar som kommer i kontakt med parningsdelen. Elektroder utövar tryck för att komprimera dessa utsprång. Elektroder i motståndsprojektionssvetsning har platta spetsar och är vattenkylda kopparlegeringar. Fördelen med resistansprojektionssvetsning är vår förmåga att svetsa ett antal svetsar i ett slag, alltså den förlängda elektrodens livslängd, förmågan att svetsa plåtar av olika tjocklekar, förmågan att svetsa muttrar och bultar till plåtar. Nackdelen med motståndsprojektionssvetsning är den extra kostnaden för att prägla fördjupningarna. Ännu en teknik, vid "blixtsvetsning" genereras värme från bågen i ändarna av de två arbetsstyckena när de börjar få kontakt. Denna metod kan också alternativt betraktas som bågsvetsning. Temperaturen vid gränssnittet stiger och materialet mjuknar. En axiell kraft appliceras och en svets bildas vid det uppmjukade området. Efter att snabbsvetsningen är klar kan fogen bearbetas för förbättrat utseende. Svetskvaliteten som erhålls genom snabbsvetsning är god. Effektnivåer är 10 till 1500 kW. Snabbsvetsning är lämplig för kant-till-kant sammanfogning av liknande eller olika metaller upp till 75 mm diameter och plåtar mellan 0,2 mm till 25 mm tjocklek. "Stud arc welding" är mycket lik snabbsvetsning. Tappen såsom en bult eller gängad stång tjänar som en elektrod medan den förenas med ett arbetsstycke såsom en platta. För att koncentrera den alstrade värmen, förhindra oxidation och hålla kvar den smälta metallen i svetszonen placeras en keramisk engångsring runt fogen. Slutligen "slagsvetsning", en annan motståndssvetsprocess, använder en kondensator för att tillföra den elektriska energin. Vid slagsvetsning urladdas kraften inom millisekunder mycket snabbt och utvecklar hög lokal värme vid fogen. Vi använder slagsvetsning i stor utsträckning inom elektroniktillverkningsindustrin där uppvärmning av känsliga elektroniska komponenter i närheten av fogen måste undvikas. En teknik som kallas EXPLOSIONSSVETNING innebär att ett lager av sprängämne detoneras som läggs över ett av arbetsstyckena som ska sammanfogas. Det mycket höga trycket som utövas på arbetsstycket ger ett turbulent och vågigt gränssnitt och mekanisk låsning sker. Förbindningsstyrkorna vid explosiv svetsning är mycket höga. Explosionssvetsning är en bra metod för beklädnad av plåtar med olika metaller. Efter beklädnad kan plattorna rullas till tunnare sektioner. Ibland använder vi explosionsvetsning för att expandera rör så att de tätar tätt mot plattan. Vår sista metod inom området solid state-fogning är DIFFUSION BONDING eller DIFFUSION WELDING (DFW) där en bra fog uppnås huvudsakligen genom diffusion av atomer över gränsytan. Viss plastisk deformation vid gränssnittet bidrar också till svetsningen. Inblandade temperaturer är runt 0,5 Tm där Tm är smälttemperaturen för metallen. Bindstyrkan vid diffusionssvetsning beror på tryck, temperatur, kontakttid och renheten hos kontaktytor. Ibland använder vi tillsatsmetaller vid gränssnittet. Värme och tryck krävs vid diffusionsbindning och tillförs av elektriskt motstånd eller ugn och dödvikter, press eller annat. Liknande och olika metaller kan sammanfogas med diffusionssvetsning. Processen är relativt långsam på grund av den tid det tar för atomer att migrera. DFW kan automatiseras och används i stor utsträckning vid tillverkning av komplexa delar för flyg-, elektronik- och medicinindustrin. Produkter som tillverkas inkluderar ortopediska implantat, sensorer, strukturella delar för flygindustrin. Diffusionsbindning kan kombineras med SUPERPLASTISK FORMNING för att tillverka komplexa plåtstrukturer. Utvalda platser på ark diffusionsbondas först och sedan expanderas de obundna områdena till en form med hjälp av lufttryck. Flygkonstruktioner med höga styvhet-till-vikt-förhållanden tillverkas med denna kombination av metoder. Den kombinerade processen för diffusionssvetsning/superplastformning minskar antalet delar som krävs genom att eliminera behovet av fästelement, vilket resulterar i lågspänning och mycket exakta delar ekonomiskt och med korta ledtider. LÖDNING: Lödnings- och lödteknikerna innebär lägre temperaturer än de som krävs för svetsning. Lödningstemperaturerna är dock högre än lödtemperaturerna. Vid hårdlödning placeras en tillsatsmetall mellan ytorna som ska sammanfogas och temperaturen höjs till smälttemperaturen för tillsatsmaterialet över 723 Kelvin men under arbetsstyckenas smälttemperaturer. Den smälta metallen fyller det tätt passande utrymmet mellan arbetsstyckena. Kylning och efterföljande stelning av filarmetallen resulterar i starka fogar. Vid lödsvetsning avsätts tillsatsmetallen vid fogen. Avsevärt mer tillsatsmetall används vid lödsvetsning jämfört med lödning. Oxyacetylenbrännare med oxiderande låga används för att avsätta tillsatsmetallen vid lödsvetsning. På grund av lägre temperaturer vid hårdlödning är problemen i värmepåverkade zoner, såsom skevhet och kvarvarande spänningar, mindre. Ju mindre spelrum är vid lödning, desto högre är fogens skjuvhållfasthet. Maximal draghållfasthet uppnås dock vid ett optimalt gap (ett toppvärde). Under och över detta optimala värde minskar draghållfastheten vid hårdlödning. Typiska spelrum vid hårdlödning kan vara mellan 0,025 och 0,2 mm. Vi använder en mängd olika hårdlödningsmaterial med olika former såsom performs, puder, ringar, tråd, remsa...etc. och kan tillverka dessa utförs speciellt för din design eller produktgeometri. Vi bestämmer också innehållet i hårdlödningsmaterialen enligt dina basmaterial och tillämpningar. Vi använder ofta flussmedel i hårdlödningsoperationer för att avlägsna oönskade oxidlager och förhindra oxidation. För att undvika efterföljande korrosion avlägsnas flussmedel vanligtvis efter sammanfogningsoperationen. AGS-TECH Inc. använder olika hårdlödningsmetoder, inklusive: - Fackellödning - Ugnslödning - Induktionslödning - Motståndslödning - Dopplödning - Infraröd lödning - Diffusionslödning - Högenergistråle Våra vanligaste exempel på lödfogar är gjorda av olika metaller med god hållfasthet såsom hårdmetallborr, skär, optoelektroniska hermetiska paket, tätningar. LÖDNING: Detta är en av våra mest använda tekniker där lodet (tillsatsmetallen) fyller fogen som vid lödning mellan tättslutande komponenter. Våra lod har smältpunkter under 723 Kelvin. Vi använder både manuell och automatiserad lödning i tillverkningsoperationer. Jämfört med lödning är lödtemperaturen lägre. Lödning är inte särskilt lämplig för applikationer med hög temperatur eller hög hållfasthet. Vi använder såväl blyfria lod som tenn-bly, tenn-zink, bly-silver, kadmium-silver, zink-aluminiumlegeringar förutom andra för lödning. Både icke-korrosiva hartsbaserade såväl som oorganiska syror och salter används som flussmedel vid lödning. Vi använder speciella flussmedel för att löda metaller med låg lödbarhet. I applikationer där vi ska löda keramiska material, glas eller grafit, pläterar vi först delarna med en lämplig metall för ökad lödbarhet. Våra populära lödtekniker är: -Reflow eller Paste Lödning -Våglödning -Ugnslödning - Facklorlödning -Induktionslödning -Järnlödning - Motståndslödning -Dopplödning -Ultraljudslödning -Infraröd lödning Ultraljudslödning ger oss en unik fördel där behovet av flussmedel elimineras på grund av ultraljudskavitationseffekt som tar bort oxidfilmer från ytorna som ska fogas. Reflow och Wave lödning är våra industriellt enastående tekniker för högvolymtillverkning inom elektronik och därför värda att förklara mer i detalj. Vid återflödeslödning använder vi halvfasta pastor som innehåller lödmetallpartiklar. Pastan placeras på fogen med hjälp av en screening- eller stencileringsprocess. I kretskort (PCB) använder vi ofta denna teknik. När elektriska komponenter placeras på dessa kuddar från pasta, håller ytspänningen de ytmonterade förpackningarna i linje. Efter att ha placerat komponenterna värmer vi sammansättningen i en ugn så att återflödeslödningen sker. Under denna process avdunstar lösningsmedlen i pastan, flussmedlet i pastan aktiveras, komponenterna förvärms, lodpartiklarna smälts och väter fogen och slutligen kyls PCB-enheten långsamt. Vår andra populära teknik för högvolymproduktion av PCB-skivor, nämligen våglödning förlitar sig på det faktum att smältlod väter metallytor och bildar bra bindningar först när metallen är förvärmd. En stående laminär våg av smält lod genereras först av en pump och de förvärmda och prefluxade PCB:erna transporteras över vågen. Lödet väter endast exponerade metallytor men väter inte IC-polymerpaketen eller de polymerbelagda kretskorten. En varmvattenstråle med hög hastighet blåser överflödigt lod från fogen och förhindrar överbryggning mellan intilliggande ledningar. Vid våglödning av ytmonterade paket binder vi dem först vid kretskortet innan lödning. Återigen används skärmning och stencilering men denna gång för epoxi. Efter att komponenterna har placerats på rätt plats, härdas epoxin, brädorna vänds upp och ner och våglödning sker. CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA


















