Mchakato wa Kujiunga na Kukusanya na Kufunga

Tunaunganisha, tunakusanya na kufunga sehemu zako ulizotengeneza na kuzigeuza kuwa bidhaa zilizokamilika au zilizomalizika kwa kutumia WELDING, BRAZING, SOLDERING, SINTERING, ADHESIVE BODING, FASTENING, PRESS FITTING. Baadhi ya michakato yetu maarufu ya kulehemu ni arc, gesi ya oksidi, upinzani, makadirio, mshono, kukasirika, sauti, hali ngumu, boriti ya elektroni, leza, thermit, uchomeleaji wa kuingiza. Michakato yetu maarufu ya kuwaka moto ni tochi, introduktionsutbildning, tanuru na ubakaji wa dip. Njia zetu za soldering ni chuma, sahani ya moto, tanuri, induction, dip, wimbi, reflow na soldering ultrasonic. Kwa kuunganisha kunata mara kwa mara tunatumia thermoplastics na thermo-setting, epoxies, phenolics, polyurethane, aloi za wambiso pamoja na baadhi ya kemikali na kanda. Hatimaye taratibu zetu za kufunga ni pamoja na kupigilia misumari, kung'oa, kokwa na bolts, riveting, clinching, pinning, kushona & stapling na kufaa kwa vyombo vya habari.

​

• UCHOCHEZI : Uchomeleaji huhusisha kuunganisha nyenzo kwa kuyeyusha vipande vya kazi na kuanzisha nyenzo za kujaza, ambazo pia huunganisha dimbwi la kulehemu lililoyeyuka. Wakati eneo la baridi, tunapata kiungo chenye nguvu. Shinikizo hutumiwa katika baadhi ya matukio. Kinyume na kulehemu, shughuli za kuunganisha na za soldering zinahusisha tu kuyeyuka kwa nyenzo na kiwango cha chini cha kiwango kati ya workpieces, na workpieces si kuyeyuka. Tunapendekeza ubofye hapa iliPAKUA Vielelezo vyetu vya Kiratibu vya Michakato ya Uchomaji na AGS-TECH Inc.
Hii itakusaidia kuelewa vyema maelezo tunayokupa hapa chini. 
Katika ARC WELDING, tunatumia usambazaji wa nguvu na elektrodi kuunda safu ya umeme inayoyeyusha metali. Hatua ya kulehemu inalindwa na gesi ya kinga au mvuke au nyenzo nyingine. Utaratibu huu ni maarufu kwa sehemu za magari za kulehemu na miundo ya chuma. Katika kulehemu kwa arc ya chuma iliyohifadhiwa (SMAW) au pia inajulikana kama kulehemu kwa fimbo, fimbo ya electrode huletwa karibu na nyenzo za msingi na arc ya umeme hutolewa kati yao. Fimbo ya elektrodi huyeyuka na hufanya kama nyenzo ya kujaza. Electrode pia ina flux ambayo hufanya kama safu ya slag na hutoa mvuke ambayo hufanya kama gesi ya kinga. Hizi hulinda eneo la weld kutokana na uchafuzi wa mazingira. Hakuna vichungi vingine vinavyotumiwa. Hasara za mchakato huu ni polepole, haja ya kuchukua nafasi ya electrodes mara kwa mara, haja ya kuondosha slag iliyobaki inayotokana na flux. Idadi ya metali kama vile chuma, chuma, nikeli, alumini, shaba...n.k. Inaweza kuwa svetsade. Faida zake ni zana zake za gharama nafuu na urahisi wa matumizi. Uchomeleaji wa safu ya chuma ya gesi (GMAW) pia inajulikana kama gesi ya ajizi ya chuma (MIG), tuna ulaji unaoendelea wa kichungio cha waya wa elektrodi zinazotumika na gesi ajizi au ajizi ambayo hutiririka kuzunguka waya dhidi ya uchafuzi wa mazingira wa eneo la weld. Chuma, alumini na metali nyingine zisizo na feri zinaweza kuunganishwa. Faida za MIG ni kasi ya juu ya kulehemu na ubora mzuri. Hasara ni vifaa vyake ngumu na changamoto zinazokabili katika mazingira ya nje ya upepo kwa sababu tunapaswa kudumisha gesi ya kinga karibu na eneo la kulehemu imara. Tofauti ya GMAW ni kulehemu kwa safu yenye nyuzi (FCAW) ambayo inajumuisha bomba la chuma laini lililojazwa na nyenzo za flux. Wakati mwingine flux ndani ya bomba ni ya kutosha kwa ajili ya ulinzi kutoka kwa uchafuzi wa mazingira. Ulehemu wa Safu ya chini ya maji (SAW) ni mchakato wa kiotomatiki, unahusisha kulisha kwa waya na safu ambayo hupigwa chini ya safu ya kifuniko cha flux. Viwango vya uzalishaji na ubora ni wa juu, slag ya kulehemu hutoka kwa urahisi, na tuna mazingira ya kazi bila moshi. Ubaya ni kwamba inaweza kutumika tu kulehemu  sehemu katika nafasi fulani. Katika kulehemu kwa arc ya tungsten ya gesi (GTAW) au kulehemu gesi ya tungsten-inert (TIG) tunatumia electrode ya Tungsten pamoja na filler tofauti na inert au karibu na gesi za inert. Kama tunavyojua Tungsten ina kiwango cha juu cha kuyeyuka na ni chuma kinachofaa sana kwa joto la juu sana. Tungsten katika TIG haitumiwi kinyume na njia zingine zilizoelezwa hapo juu. Mbinu ya polepole lakini ya hali ya juu ya kulehemu yenye faida zaidi ya mbinu zingine za kulehemu kwa nyenzo nyembamba. Inafaa kwa metali nyingi. Ulehemu wa safu ya plasma ni sawa lakini hutumia gesi ya plasma kuunda arc. Arc katika kulehemu ya arc ya plasma imejilimbikizia zaidi kwa kulinganisha na GTAW na inaweza kutumika kwa anuwai pana ya unene wa chuma kwa kasi ya juu zaidi. GTAW na kulehemu kwa safu ya plasma inaweza kutumika kwa nyenzo zaidi au chini sawa.  
ULEHEMU WA OXY-FUEL / OXYFUEL pia huitwa kulehemu kwa oxyacetylene, kulehemu kwa oksidi, kulehemu kwa gesi hufanywa kwa kutumia mafuta ya gesi na oksijeni kwa kulehemu. Kwa kuwa hakuna nguvu ya umeme inayotumika inabebeka na inaweza kutumika mahali ambapo hakuna umeme. Kutumia tochi ya kulehemu tunapasha moto vipande na nyenzo za kujaza ili kutengeneza dimbwi la chuma kilichoyeyuka. Nishati mbalimbali zinaweza kutumika kama vile asetilini, petroli, hidrojeni, propani, butane...n.k. Katika kulehemu oxy-mafuta tunatumia vyombo viwili, moja kwa mafuta na nyingine kwa oksijeni. Oksijeni huchochea mafuta (huichoma).
RESISTANCE WELDING: Aina hii ya kulehemu inachukua faida ya joto la joule na joto huzalishwa mahali ambapo sasa umeme hutumiwa kwa muda fulani. Mikondo ya juu hupitishwa kupitia chuma. Madimbwi ya chuma yaliyoyeyuka huundwa mahali hapa. Njia za kulehemu za kupinga ni maarufu kutokana na ufanisi wao, uwezekano mdogo wa uchafuzi wa mazingira. Hata hivyo hasara ni gharama za vifaa kuwa kubwa kiasi na kizuizi cha asili kwa vipande nyembamba vya kazi. SPOT WELDING ni aina moja kuu ya kulehemu upinzani. Hapa tunaunganisha karatasi mbili au zaidi zinazoingiliana au vipande vya kazi kwa kutumia electrodes mbili za shaba ili kuunganisha karatasi na kupitisha mkondo wa juu kupitia kwao. Nyenzo kati ya elektroni za shaba huwaka moto na dimbwi la kuyeyuka hutengenezwa mahali hapo. Ya sasa inasimamishwa na vidokezo vya elektrodi za shaba hupoza eneo la weld kwa sababu elektroni zimepozwa na maji. Kutumia kiasi cha joto kwa nyenzo sahihi na unene ni muhimu kwa mbinu hii, kwa sababu ikiwa inatumiwa vibaya kiungo kitakuwa dhaifu. Ulehemu wa doa una faida za kutosababisha mabadiliko makubwa kwa vifaa vya kufanya kazi, ufanisi wa nishati, urahisi wa otomatiki na viwango bora vya uzalishaji, na hauitaji vichungi vyovyote. Ubaya ni kwamba kwa kuwa kulehemu hufanyika kwenye matangazo badala ya kutengeneza mshono unaoendelea, nguvu ya jumla inaweza kuwa ndogo ikilinganishwa na njia zingine za kulehemu. KULEHEMU MSHONO kwa upande mwingine hutoa welds katika nyuso za faying za nyenzo zinazofanana. Mshono unaweza kuwa kitako au kuingiliana pamoja. Ulehemu wa mshono huanza mwisho mmoja na huenda hatua kwa hatua hadi nyingine. Njia hii pia hutumia electrodes mbili kutoka kwa shaba ili kutumia shinikizo na sasa kwa eneo la weld. Electrodes za umbo la disc huzunguka na kuwasiliana mara kwa mara kando ya mstari wa mshono na kufanya weld inayoendelea. Hapa pia, electrodes hupozwa na maji. Welds ni nguvu sana na ya kuaminika. Mbinu nyingine ni makadirio, flash na upset kulehemu mbinu.
UCHEKEZAJI MANGO-HALI ni tofauti kidogo na mbinu za awali zilizoelezwa hapo juu. Kuunganishwa hufanyika kwa joto chini ya joto la kuyeyuka la metali zilizounganishwa na bila matumizi ya kujaza chuma. Shinikizo linaweza kutumika katika michakato fulani. Mbinu mbalimbali ni COEXTRUSION WELDDING ambapo metali zisizofanana hutolewa kwa njia hiyo hiyo ya chuma, COLD PRESSURE WELDDING ambapo tunaunganisha aloi laini chini ya sehemu zinazoyeyusha, KUTENGENEZA KUCHOKEZA mbinu isiyo na laini inayoonekana ya weld, KULEHEMU MLIPUKO kwa kuunganisha vifaa visivyofanana, kwa mfano, aloi zinazostahimili kutu. steels, ELECTROMAGNETIC PULSE WELDING ambapo tunaongeza kasi ya mirija na karatasi kwa nguvu za sumakuumeme, FORGE WELDING ambayo inajumuisha kupasha chuma hadi joto la juu na kuziunganisha pamoja, FRICTION WELDING ambapo pamoja na welding ya kutosha ya msuguano hufanywa, FRICTION STIR WELDING inayohusisha kupokezana chombo kinachoweza kutumika kuvuka mstari wa pamoja, UCHEKEZAJI WA HOT PRESSURE ambapo tunabonyeza metali pamoja katika halijoto ya juu chini ya halijoto ya kuyeyuka katika utupu au gesi ajizi, HOT ISOSTATIC PRESSURE WELDING mchakato ambapo tunaweka shinikizo kwa kutumia gesi ajizi ndani ya chombo, WELDING WELDING ambapo tunajiunga. vifaa tofauti kwa kuwalazimisha kati magurudumu mawili yanayozunguka, ULTRASONIC WELDING ambapo karatasi nyembamba za chuma au plastiki zina svetsade kwa kutumia nishati ya mitetemo ya masafa ya juu.
Michakato yetu mingine ya kulehemu ni ELECTRON BEAM WELDING yenye kupenya kwa kina na usindikaji wa haraka lakini kwa kuwa ni njia ya gharama kubwa tunaizingatia kwa kesi maalum, ELECTROSLAG WELDING njia inayofaa kwa sahani nzito nzito na vipande vya kazi vya chuma pekee, INDUCTION WELDING ambapo tunatumia induction ya sumakuumeme na introduktionsutbildning. pasha vifaa vyetu vya kufanya kazi vinavyopitisha umeme au ferromagnetic, LASER BEAM WELDING pia kwa kupenya kwa kina na usindikaji wa haraka lakini njia ya gharama kubwa, LASER HYBRID WELDING ambayo inachanganya LBW na GMAW katika kichwa sawa cha kulehemu na yenye uwezo wa kuziba mapengo ya mm 2 kati ya sahani, PERCUSSION WELDING hiyo. inahusisha umwagaji wa umeme unaofuatwa na kughushi nyenzo kwa shinikizo lililowekwa, KUWEKEZANA kwa THERMIT inayohusisha athari ya hewa kati ya alumini na poda ya oksidi ya chuma., UCHEKEZAJI WA ELECTROGAS na elektrodi zinazotumika na kutumika kwa chuma pekee katika nafasi ya wima, na hatimaye STUD ARC WELDING kwa kuunganisha stud hadi msingi. nyenzo na joto na shinikizo.

 

Tunapendekeza ubofye hapa iliPAKUA Vielelezo vyetu vya Kiratibu vya Mchakato wa Kuweka Brazing, Soldering na Adhesive Bonding na AGS-TECH Inc.
Hii itakusaidia kuelewa vyema maelezo tunayokupa hapa chini. 

 

• BRAZING : Tunaunganisha metali mbili au zaidi kwa kupasha joto metali za kichungi katikati yao juu ya sehemu zake za kuyeyuka na kutumia hatua ya kapilari kuenea. Mchakato huo ni sawa na kutengenezea lakini halijoto inayohusika ili kuyeyusha kichujio ni ya juu zaidi katika uwekaji shabaha. Kama vile kulehemu, flux hulinda nyenzo za kichungi kutokana na uchafuzi wa anga. Baada ya baridi, vifaa vya kazi vinaunganishwa pamoja. Mchakato unahusisha hatua muhimu zifuatazo: Kufaa vizuri na kibali, kusafisha sahihi ya vifaa vya msingi, fixturing sahihi, flux sahihi na uteuzi wa anga, inapokanzwa mkusanyiko na hatimaye kusafisha ya mkusanyiko wa brazed. Baadhi ya michakato yetu ya kuwaka ni KUWAKA MWENGE, njia maarufu inayotekelezwa kwa mikono au kwa njia ya kiotomatiki.  Inafaa kwa maagizo ya uzalishaji wa sauti ya chini na kesi maalum. Joto hutumiwa kwa kutumia miali ya gesi karibu na kiungo kinachopigwa. UKAKAZI WA TANUA unahitaji ujuzi mdogo wa waendeshaji na ni mchakato wa nusu otomatiki unaofaa kwa uzalishaji wa wingi wa viwanda. Udhibiti wa halijoto na udhibiti wa anga katika tanuru ni faida za mbinu hii, kwa sababu ya kwanza inatuwezesha kudhibiti mizunguko ya joto na kuondoa joto la ndani kama ilivyo katika kuwaka kwa tochi, na ya pili inalinda sehemu kutokana na oxidation. Kwa kutumia jigging tunaweza kupunguza gharama za utengenezaji kwa kiwango cha chini. Hasara ni matumizi makubwa ya nguvu, gharama za vifaa na masuala magumu zaidi ya kubuni. BRAZING VACUUM hufanyika katika tanuru ya utupu. Usawa wa halijoto hudumishwa na tunapata viungo visivyobadilika-badilika, vilivyo safi sana na mikazo midogo sana ya mabaki. Matibabu ya joto yanaweza kufanyika wakati wa uwekaji wa utupu, kwa sababu ya mikazo ya chini ya mabaki iliyopo wakati wa mzunguko wa polepole wa kupokanzwa na kupoeza. Hasara kubwa ni gharama yake kubwa kwa sababu uundaji wa mazingira ya utupu ni mchakato wa gharama kubwa. Bado mbinu nyingine ya DIP BRAZING inaunganisha sehemu zisizohamishika ambapo kiwanja cha kusaga kinatumika kwenye nyuso za kupandisha. Baada ya hapo sehemu zilizosawazishwa  fixtured hutiwa ndani ya bafu la chumvi iliyoyeyuka kama vile Kloridi ya Sodiamu (chumvi ya mezani) ambayo hufanya kazi kama njia ya kuhamisha joto na mtiririko. Hewa imetengwa na kwa hiyo hakuna uundaji wa oksidi unafanyika. Katika INDUCTION BRAZING tunaunganisha vifaa na chuma cha kujaza ambacho kina kiwango cha chini cha kuyeyuka kuliko vifaa vya msingi. Mkondo unaopishana kutoka kwa koili ya induction huunda sehemu ya sumakuumeme ambayo huleta joto la kuingiza kwenye nyenzo nyingi za sumaku zenye feri. Njia hiyo hutoa inapokanzwa kwa kuchagua, viungo vyema na vichungi vinapita tu katika maeneo yanayotakiwa, oxidation kidogo kwa sababu hakuna moto uliopo na baridi ni ya haraka, inapokanzwa haraka, uthabiti na kufaa kwa utengenezaji wa kiasi kikubwa. Ili kuharakisha michakato yetu na kuhakikisha uthabiti sisi hutumia preforms mara kwa mara. Taarifa kuhusu kituo chetu cha kukaushia kinazalisha kauri hadi viungio vya chuma, kuziba kwa hermetic, mipasho ya utupu, utupu wa juu na wa hali ya juu na vipengele vya kudhibiti umajimaji  yanaweza kupatikana hapa:_cc781905-9455bbd_3c781905-9455bbd_345-5cde-bbd-345-5cde-bbd-358Brosha ya Kiwanda cha Brazing

 

• KUTUMIA : Katika soldering hatuna kuyeyuka kwa vipande vya kazi, lakini chuma cha kujaza na kiwango cha chini cha kuyeyuka kuliko sehemu za kuunganisha zinazoingia kwenye kiungo. Chuma cha kujaza katika soldering kinayeyuka kwa joto la chini kuliko katika kuoka. Tunatumia aloi zisizo na risasi kwa kutengenezea na tunafuata kanuni za RoHS na kwa matumizi na mahitaji tofauti tuna aloi tofauti na zinazofaa kama vile aloi ya fedha. Soldering hutupatia viungo ambavyo ni vya gesi na visivyo na kioevu. Katika KUTENGENEZA LAINI, chuma chetu cha kujaza kina kiwango cha kuyeyuka chini ya Sentigredi 400, ambapo katika SILVER SOLDERING na BRAZING tunahitaji halijoto ya juu zaidi. Uuzaji laini hutumia halijoto ya chini lakini haisababishi viungio vikali vya utumaji maombi katika halijoto ya juu. Uchuuzi wa fedha kwa upande mwingine, unahitaji joto la juu linalotolewa na tochi na hutupa viungo vikali vinavyofaa kwa matumizi ya joto la juu. Uwekaji moto unahitaji halijoto ya juu zaidi na kwa kawaida tochi inatumika. Kwa kuwa viungo vya brazing vina nguvu sana, ni wagombea mzuri wa kutengeneza vitu vya chuma nzito. Katika mistari yetu ya utengenezaji tunatumia uuzaji wa mikono kwa mikono pamoja na laini za kiotomatiki za solder.  INDUCTION SOLDERING hutumia mkondo wa AC wa masafa ya juu katika koili ya shaba kuwezesha upashaji joto wa induction. Mikondo huingizwa katika sehemu iliyouzwa na kwa sababu hiyo joto huzalishwa kwa upinzani wa juu  joint. Joto hili linayeyusha chuma cha kujaza. Flux pia hutumiwa. Uingizaji wa induction ni njia nzuri ya kutengeneza baisikeli na mabomba katika mchakato unaoendelea kwa kuifunga coils karibu nao. Kuuza baadhi ya vifaa kama vile grafiti na keramik ni ngumu zaidi kwa sababu inahitaji kuwekewa vifaa vya kazi na chuma kinachofaa kabla ya kutengenezea. Hii hurahisisha uhusiano kati ya uso. Tunatengeneza vifaa kama hivyo haswa kwa matumizi ya ufungaji wa hermetic. Tunatengeneza bodi zetu za saketi zilizochapishwa (PCB) kwa sauti ya juu zaidi kwa kutumia WAVE SOLDERING. Kwa idadi ndogo tu ya madhumuni ya prototyping sisi kutumia mkono soldering kwa chuma soldering. Tunatumia soldering ya wimbi kwa shimo zote mbili na vile vile makusanyiko ya PCB ya uso (PCBA). Gundi ya muda huweka vipengele vilivyounganishwa kwenye bodi ya mzunguko na mkusanyiko huwekwa kwenye conveyor na huenda kupitia kifaa kilicho na solder iliyoyeyuka. Kwanza PCB inabadilika na kisha inaingia eneo la joto. Solder iliyoyeyuka iko kwenye sufuria na ina muundo wa mawimbi yaliyosimama juu ya uso wake. Wakati PCB inasogea juu ya mawimbi haya, mawimbi haya yanawasiliana na sehemu ya chini ya PCB na kushikamana na pedi za kutengenezea. Solder inakaa kwenye pini na pedi tu na sio kwenye PCB yenyewe. Mawimbi katika solder ya kuyeyuka yanapaswa kudhibitiwa vizuri ili hakuna splash na vilele vya mawimbi havigusa na kuchafua maeneo yasiyohitajika ya bodi. Katika KUTENGENEZA UPYA, tunatumia ubao wa solder unaonata ili kuunganisha kwa muda vipengele vya kielektroniki kwenye bodi. Kisha bodi huwekwa kupitia tanuri ya reflow na udhibiti wa joto. Hapa solder inayeyuka na kuunganisha vipengele kwa kudumu. Tunatumia mbinu hii kwa vipengele vyote viwili vya kupachika uso na vile vile kwa vipengee vya kupitia shimo. Udhibiti sahihi wa joto na marekebisho ya joto la tanuri ni muhimu ili kuepuka uharibifu wa vipengele vya elektroniki kwenye ubao kwa kuwasha moto juu ya mipaka yao ya juu ya joto. Katika mchakato wa kutengenezea tena mtiririko kwa kweli tunayo maeneo au hatua kadhaa kila moja ikiwa na wasifu tofauti wa halijoto, kama vile hatua ya kuongeza joto, hatua ya kuloweka mafuta, hatua za kutiririsha tena na za kupoeza. Hatua hizi tofauti ni muhimu kwa uuzaji wa bure wa utiririshaji wa uharibifu wa makusanyiko ya bodi ya mzunguko iliyochapishwa (PCBA).  ULTRASONIC SOLDERING ni mbinu nyingine inayotumiwa mara kwa mara yenye uwezo wa kipekee- Inaweza kutumika kutengenezea glasi, kauri na nyenzo zisizo za metali. Kwa mfano paneli za photovoltaic ambazo si za metali zinahitaji elektrodi ambazo zinaweza kubandikwa kwa kutumia mbinu hii. Katika soldering ya ultrasonic, tunapeleka ncha ya soldering yenye joto ambayo pia hutoa vibrations ya ultrasonic. Mitetemo hii hutoa viputo vya cavitation kwenye kiolesura cha substrate na nyenzo ya kuyeyuka ya solder. Nishati isiyo na nguvu ya cavitation hurekebisha uso wa oksidi na kuondosha uchafu na oksidi. Wakati huu safu ya alloy pia huundwa. Solder kwenye uso wa kuunganisha hujumuisha oksijeni na huwezesha uundaji wa dhamana yenye nguvu ya pamoja kati ya kioo na solder. DIP SOLDERING inaweza kuzingatiwa kama toleo rahisi la soldering ya wimbi linalofaa kwa uzalishaji mdogo tu. Fluji ya kwanza ya kusafisha inatumika kama katika michakato mingine. PCB zilizo na vijenzi vilivyopachikwa huchovya kwa mikono au kwa mtindo wa otomatiki kwenye tanki iliyo na solder iliyoyeyushwa. Solder iliyoyeyuka hushikamana na maeneo ya metali yaliyo wazi bila kulindwa na mask ya solder kwenye ubao. Kifaa ni rahisi na cha bei nafuu.

 

• UUNGANISHAJI UNAOVUTIA : Hii ni mbinu nyingine maarufu tunayotumia mara kwa mara na inahusisha kuunganisha nyuso kwa kutumia gundi, epoksi, ajenti za plastiki au kemikali nyinginezo. Kuunganisha kunakamilishwa kwa kuyeyusha kiyeyushio, kwa kuponya joto, kwa kuponya mwanga wa UV, kwa kutibu shinikizo au kungoja kwa muda fulani. Glues mbalimbali za utendaji wa juu hutumiwa katika mistari yetu ya uzalishaji. Kwa utumizi uliobuniwa ipasavyo na michakato ya kuponya, uunganishaji wa wambiso unaweza kusababisha vifungo vya chini sana vya mkazo ambavyo ni vikali na vya kutegemewa. Vifungo vya kubandika vinaweza kuwa vilindaji vyema dhidi ya vipengele vya mazingira kama vile unyevu, vichafuzi, viunzi, mitetemo...n.k. Faida za kuunganisha wambiso ni: zinaweza kutumika kwa nyenzo ambazo zingekuwa ngumu kwa solder, weld au braze. Pia inaweza kuwa vyema kwa nyenzo nyeti za joto ambazo zinaweza kuharibiwa na kulehemu au michakato mingine ya joto la juu. Faida nyingine za viambatisho ni kwamba zinaweza kutumika kwa nyuso zenye umbo lisilo la kawaida na kuongeza uzito wa mkusanyiko kwa kiasi kidogo sana ikilinganishwa na njia nyinginezo. Pia mabadiliko ya dimensional katika sehemu ni ndogo sana. Baadhi ya gundi zina sifa za kulinganisha fahirisi na zinaweza kutumika kati ya vijenzi vya macho bila kupunguza mwangaza au nguvu ya mawimbi kwa kiasi kikubwa. Ubaya kwa upande mwingine ni nyakati ndefu za kuponya ambazo zinaweza kupunguza kasi ya utengenezaji, mahitaji ya urekebishaji, mahitaji ya utayarishaji wa uso na ugumu wa kutenganisha wakati kazi upya inahitajika. Uendeshaji wetu mwingi wa kuunganisha wambiso unahusisha hatua zifuatazo:
-Matibabu ya uso: Taratibu maalum za kusafisha kama vile kusafisha maji yasiyotumiwa, kusafisha pombe, plasma au kusafisha corona ni kawaida. Baada ya kusafisha tunaweza kutumia viboreshaji vya kuunganishwa kwenye nyuso ili kuhakikisha viungo bora zaidi.
-Urekebishaji wa Sehemu: Kwa matumizi ya wambiso na vile vile kwa kuponya tunatengeneza na kutumia viunzi maalum.
-Utumiaji wa Wambiso: Wakati mwingine sisi hutumia mwongozo, na wakati mwingine kulingana na mifumo ya kiotomatiki kama vile roboti, mota za servo, viambata vya laini ili kupeleka viambatisho mahali panapofaa na tunatumia visambazaji kuwasilisha kwa sauti na kiasi kinachofaa.
-Kuponya: Kulingana na wambiso, tunaweza kutumia kukausha na kuponya kwa urahisi pamoja na kuponya chini ya taa za UV ambazo hufanya kama kichocheo au uponyaji wa joto katika tanuri au kwa kutumia vipengele vya joto vinavyostahimili vilivyowekwa kwenye jigs na fixtures.

 

Tunapendekeza ubofye hapa iliPAKUA Vielelezo vyetu vya Kiratibu vya Michakato ya Kufunga na AGS-TECH Inc.
Hii itakusaidia kuelewa vyema maelezo tunayokupa hapa chini. 

 

• TARATIBU ZA KUFUNGA : Michakato yetu ya kuunganisha kimitambo iko katika makundi mawili ya brad: FASTENERS na INTEGRAL JOINT. Mifano ya vifungo tunayotumia ni screws, pini, karanga, bolts, rivets. Mifano ya viungo muhimu tunayotumia ni snap na shrink inafaa, seams, crimps. Kwa kutumia njia mbalimbali za kufunga tunahakikisha kwamba viungo vyetu vya mitambo ni imara na vya kuaminika kwa miaka mingi ya matumizi. SCREWS na BOLTS ni baadhi ya viambatanisho vinavyotumika sana kushikilia vitu pamoja na kuviweka. skrubu na boli zetu zinakidhi viwango vya ASME. Aina mbalimbali za skrubu na boli huwekwa ikiwa ni pamoja na skrubu za hex na boli za hex, skrubu na skrubu, skrubu zenye ncha mbili, skrubu ya jicho, skrubu ya kioo, skrubu ya chuma, skrubu laini ya kurekebisha, skrubu za kujichimba na kujigonga mwenyewe. , skrubu, skrubu zilizo na washer zilizojengewa ndani,...na zaidi. Tuna aina mbalimbali za vichwa vya skrubu kama vile countersunk, dome, duara, kichwa chenye flanged na aina mbalimbali za skrubu kama vile slot, phillips, square, hex soketi. A  RIVET kwa upande mwingine ni kifunga mitambo cha kudumu kinachojumuisha shimoni laini la silinda na kichwa kwa upande mmoja. Baada ya kuingizwa, mwisho mwingine wa rivet umeharibika na kipenyo chake kinapanuliwa ili ikae mahali. Kwa maneno mengine, kabla ya ufungaji rivet ina kichwa kimoja na baada ya ufungaji ina mbili. Tunasakinisha aina mbalimbali za riveti kulingana na matumizi, nguvu, ufikivu na gharama kama vile riveti za kichwa imara/pande zote, muundo, nusu neli, upofu, oscar, gari, flush, friction-lock, riveti za kujitoboa. Riveting inaweza kupendekezwa katika hali ambapo deformation ya joto na mabadiliko ya mali ya nyenzo kutokana na joto la kulehemu inahitaji kuepukwa. Riveting pia hutoa uzani mwepesi na haswa nguvu nzuri na uvumilivu dhidi ya nguvu za kukata. Dhidi ya mizigo yenye nguvu hata hivyo screws, karanga na bolts zinaweza kufaa zaidi. Katika mchakato wa CLINCHING tunatumia ngumi maalum na kufa ili kuunda mwingiliano wa mitambo kati ya metali za karatasi zinazounganishwa. Punch inasukuma tabaka za karatasi kwenye shimo la kufa na kusababisha uundaji wa kiungo cha kudumu. Hakuna inapokanzwa na hakuna baridi inahitajika katika clinching na ni mchakato baridi kazi. Ni mchakato wa kiuchumi ambao unaweza kuchukua nafasi ya kulehemu doa katika baadhi ya matukio. Katika PINNING tunatumia pini ambazo ni vipengee vya mashine vinavyotumika kupata nafasi za sehemu za mashine zinazohusiana. Aina kuu ni pini za clevis, pini ya cotter, pini ya spring, pini za dowel,  na pini iliyogawanyika. Katika STAPLING tunatumia stapling guns na staples ambazo ni viambatisho vya ncha mbili vinavyotumika kuunganisha au kuunganisha nyenzo. Ufungaji wa mazao una faida zifuatazo: Kiuchumi, rahisi na haraka kutumia, taji ya mazao ya chakula inaweza kutumika kuunganisha vifaa vilivyounganishwa pamoja, Taji ya kikuu inaweza kuwezesha kuunganisha kipande kama kebo na kuifunga kwa uso bila kutoboa au. kuharibu, kuondolewa kwa urahisi. PRESS FITTING inafanywa kwa kusukuma sehemu pamoja na msuguano kati yao hufunga sehemu. Sehemu za kutosheleza za vyombo vya habari zinazojumuisha shimoni kubwa na shimo lisilo na ukubwa wa chini kwa ujumla hukusanywa kwa mojawapo ya mbinu mbili: Kwa kutumia nguvu au kuchukua fursa ya upanuzi wa joto au mkazo wa sehemu hizo.  Kilinganisho cha vyombo vya habari kinapowekwa kwa kutumia nguvu, tunatumia kibonyezo cha majimaji au kibonyezo kinachoendeshwa kwa mkono. Kwa upande mwingine wakati kufaa kwa vyombo vya habari kunaanzishwa na upanuzi wa joto tunapasha joto sehemu za kufunika na kuzikusanya mahali pao wakati wa moto. Zikipoa, husinyaa na kurudi katika hali zao za kawaida. Hii inasababisha kufaa kwa vyombo vya habari. Tunaita hii kwa njia nyingine SHRINK-FITTING. Njia nyingine ya kufanya hivyo ni kwa kupoza sehemu zilizofunikwa kabla ya kukusanyika na kisha kuziteleza kwenye sehemu zao za kujamiiana. Wakati mkusanyiko unapo joto, hupanuka na tunapata kifafa kikali. Njia hii ya mwisho inaweza kuwa bora katika hali ambapo inapokanzwa husababisha hatari ya kubadilisha mali ya nyenzo. Kupoa ni salama zaidi katika kesi hizo.  

 

Vipengele na Mikusanyiko ya Nyumatiki & Hydraulic
• Vali, vipengele vya majimaji na nyumatiki kama vile O-ring, washer, sili, gasket, pete, shim.
Kwa kuwa valves na vipengele vya nyumatiki huja kwa aina kubwa, hatuwezi kuorodhesha kila kitu hapa. Kulingana na mazingira ya kimwili na kemikali ya programu yako, tuna bidhaa maalum kwa ajili yako. Tafadhali tueleze maombi, aina ya kijenzi, vipimo, hali ya mazingira kama vile shinikizo, halijoto, vimiminika au gesi ambazo zitagusana na vali zako na viambajengo vya nyumatiki; na tutakuchagulia bidhaa inayofaa zaidi au tutaitengeneza mahususi kwa programu yako.