Search Results

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. உங்களுடையது: உலகளாவிய தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர், பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளுக்கான அவுட்சோர்சிங் பார்ட்னர். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் ஆஃப்-ஷெல்ஃப் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி, புனைகதை, பொறியியல், ஒருங்கிணைப்பு, அவுட்சோர்சிங் ஆகியவற்றிற்கான உங்களின் ஒரே ஆதாரமாக நாங்கள் இருக்கிறோம். SERVICES: தனிப்பயன் உற்பத்தி உள்நாட்டு மற்றும் உலகளாவிய ஒப்பந்த உற்பத்தி உற்பத்தி அவுட்சோர்சிங் உள்நாட்டு மற்றும் உலகளாவிய கொள்முதல் Consolidation பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பு AGS-TECH, Inc AGS-TECH Inc. ஒரு உற்பத்தியாளர், பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பாளர், அச்சுகள், வார்ப்பு பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர் பாகங்கள், வார்ப்புகள், வெளியேற்றங்கள், தாள் உலோகத் தயாரிப்பு, உலோக முத்திரை மற்றும் மோசடி, CNC எந்திரம், இயந்திர கூறுகள், தூள் உலோகம், பீங்கான் மற்றும் பீங்கான் மற்றும் தொழில்துறை தயாரிப்புகளின் உலகளாவிய சப்ளையர். கண்ணாடி உருவாக்கம், கம்பி / ஸ்பிரிங் உருவாக்கம், இணைத்தல் & அசெம்பிளி மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள், மரபு அல்லாத ஃபேப்ரிகேஷன், மைக்ரோ ஃபேப்ரிகேஷன், நானோ தொழில்நுட்ப பூச்சுகள் & மெல்லிய படம், தனிப்பயன் இயந்திர மற்றும் மின்சார மின்னணு கூறுகள் & கூட்டங்கள் & PCB & PCBA & கேபிள் சேணம், ஆப்டிகல் & ஃபைபர் ஆப்டிக் பாகங்கள் & அசெம்பிளி ,கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள், உலோகவியல் நுண்ணோக்கிகள், மீயொலி பிழை கண்டறிதல்கள், தொழில்துறை கணினிகள், உட்பொதிக்கப்பட்ட அமைப்புகள், ஆட்டோமேஷன் & பேனல் PC, ஒற்றை பலகை கணினிகள், தரக் கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்கள் போன்ற சோதனை மற்றும் அளவியல் உபகரணங்கள். தயாரிப்புகள் தவிர, எங்களின் உலகளாவிய பொறியியல், தலைகீழ் பொறியியல், ஆராய்ச்சி & மேம்பாடு, தயாரிப்பு மேம்பாடு, சேர்க்கை மற்றும் விரைவான உற்பத்தி, முன்மாதிரி, திட்ட மேலாண்மை திறன்களுடன், உலகளாவிய சந்தைகளில் உங்களை மிகவும் போட்டித்தன்மையுடனும் வெற்றியுடனும் செய்ய நாங்கள் தொழில்நுட்ப, தளவாட மற்றும் வணிக உதவிகளை வழங்குகிறோம். எங்களின் நோக்கம் எளிமையானது: எங்கள் வாடிக்கையாளர்களை வெற்றியடையச் செய்து வளரச் செய்வது. எப்படி ? வழங்குவதன் மூலம். உங்கள் வரைபடங்களை நீங்கள் எங்களுக்கு வழங்கலாம், மேலும் உங்களின் பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்கான மெஷின் மோல்டு, டைஸ் மற்றும் கருவிகளை நாங்கள் வழங்கலாம். மோல்டிங், காஸ்டிங், எக்ஸ்ட்ரஷன், ஃபோர்ஜிங், ஷீட்-மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன், ஸ்டாம்பிங், பவுடர் மெட்டலர்ஜி, சிஎன்சி மெஷினிங், ஃபார்மிங் மூலம் அவற்றை உற்பத்தி செய்கிறோம். நாங்கள் உங்களுக்கு பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை அனுப்பலாம் அல்லது எங்கள் வசதிகளில் அசெம்பிளி, ஃபேப்ரிகேஷன் மற்றும் முழுமையான உற்பத்தி நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளலாம். எங்களின் அசெம்பிளி செயல்பாடுகளில் மெக்கானிக்கல், ஆப்டிகல், எலக்ட்ரானிக், ஃபைபர் ஆப்டிக் தயாரிப்புகள் அடங்கும். ஃபாஸ்டென்சர்கள், வெல்டிங், பிரேஸிங், சாலிடரிங், பிசின் பிணைப்பு மற்றும் பலவற்றைப் பயன்படுத்தி நாங்கள் சேரும் செயல்பாடுகளைச் செய்கிறோம். எங்கள் மோல்டிங் செயல்முறைகள் பல்வேறு பிளாஸ்டிக், ரப்பர், பீங்கான், கண்ணாடி, தூள் உலோகம் பொருட்கள். உலோகங்கள், உலோகக்கலவைகள், பிளாஸ்டிக், பீங்கான் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய எங்களின் வார்ப்பு, CNC எந்திரம், மோசடி, தாள் உலோகத் தயாரிப்பு, கம்பி மற்றும் ஸ்பிரிங் உருவாக்கும் செயல்முறைகள் போன்றவை. பூச்சுகள் & மெல்லிய மற்றும் தடிமனான படம், அரைத்தல், லேப்பிங், பாலிஷ் செய்தல் மற்றும் பல போன்ற இறுதி முடித்தல் செயல்பாடுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். எங்களின் உற்பத்தி திறன்கள் மெக்கானிக்கல் அசெம்பிளிக்கு அப்பால் நீண்டுள்ளது. உங்கள் தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள், BOM, Gerber கோப்புகளுக்கு ஏற்ப மின்சார மின்னணு பாகங்கள் & கூட்டங்கள் & PCB & PCBA & கேபிள் சேணம், ஆப்டிகல் & ஃபைபர் ஆப்டிக் பாகங்கள் & அசெம்பிளி ஆகியவற்றை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம். ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் மற்றும் அலை சாலிடரிங் உள்ளிட்ட பல்வேறு பிசிபி மற்றும் பிசிபிஏ உற்பத்தி நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஹெர்மீடிக் எலக்ட்ரானிக் மற்றும் ஃபைபர் ஆப்டிகல் பேக்கேஜ்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளை துல்லியமாக இணைப்பது, இணைத்தல், அசெம்பிளி மற்றும் சீல் செய்வதில் நாங்கள் நிபுணர்கள். செயலற்ற மற்றும் செயலில் உள்ள மெக்கானிக்கல் அசெம்பிளி தவிர, டெல்கார்டியா மற்றும் பிற தொழில் தரங்களுக்கு இணங்க தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கான சிறப்பு பிரேசிங் மற்றும் சாலிடரிங் பொருட்கள் மற்றும் நுட்பங்களை நாங்கள் பயன்படுத்திக் கொள்கிறோம். அதிக அளவு உற்பத்தி மற்றும் புனையமைப்புடன் நாங்கள் வரையறுக்கப்படவில்லை. ஏறக்குறைய ஒவ்வொரு திட்டமும் பொறியியல், தலைகீழ் பொறியியல், ஆராய்ச்சி & மேம்பாடு, தயாரிப்பு மேம்பாடு, சேர்க்கை மற்றும் விரைவான உற்பத்தி, முன்மாதிரி ஆகியவற்றின் தேவையுடன் தொடங்குகிறது. உலகின் மிகவும் மாறுபட்ட உலகளாவிய தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர், பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர், அவுட்சோர்சிங் பங்குதாரர், உங்களுக்கு யோசனைகள் மட்டுமே இருந்தாலும் நாங்கள் உங்களை வரவேற்கிறோம். நாங்கள் உங்களை அங்கிருந்து அழைத்துச் சென்று வெற்றிகரமான முழுமையான தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சியின் அனைத்து கட்டங்களிலும் உங்களுக்கு உதவுகிறோம். இது ரேபிட் ஷீட் மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன், ரேபிட் மோல்ட் மெஷினிங் மற்றும் மோல்டிங், ரேபிட் காஸ்டிங், ரேபிட் பிசிபி & பிசிபிஏ அசெம்பிளி அல்லது ஏதேனும் விரைவான முன்மாதிரி நுட்பம் உங்கள் சேவையில் உள்ளது. கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள், உலோகவியல் நுண்ணோக்கிகள், மீயொலி தவறுகளை கண்டறியும் கருவிகள் போன்ற தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அளவீட்டு உபகரணங்களை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குகிறோம்; தொழில்துறை கணினிகள், உட்பொதிக்கப்பட்ட அமைப்புகள், ஆட்டோமேஷன் & பேனல் பிசி, ஒற்றை பலகை கணினிகள் மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் தொழில்துறை வசதிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தரக் கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்கள். உங்களுக்கு அதிநவீன அளவியல் கருவிகள் மற்றும் தொழில்துறை கணினி கூறுகளை வழங்குவதன் மூலம், உங்களுக்குத் தேவையான அனைத்தையும் நீங்கள் பெறக்கூடிய ஒரு மூல உற்பத்தியாளர் மற்றும் சப்ளையராக உங்கள் தேவைகளை நாங்கள் பூர்த்தி செய்கிறோம். பரந்த அளவிலான பொறியியல் சேவைகள் இல்லாமல், சந்தையில் இருக்கும் வரையறுக்கப்பட்ட தனிப்பயன் உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி திறன்களைக் கொண்ட பெரும்பாலான பிற உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் விற்பனையாளர்களை விட நாங்கள் வேறுபட்டிருக்க மாட்டோம். எங்களின் பொறியியல் சேவைகளின் காலம், உலகின் மிகவும் மாறுபட்ட தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர், ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர், பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர் மற்றும் அவுட்சோர்சிங் பங்குதாரர் என எங்களை வேறுபடுத்துகிறது. பொறியியல் சேவைகள் தனியாகவோ அல்லது புதிய தயாரிப்பு அல்லது செயல்முறை மேம்பாட்டின் ஒரு பகுதியாகவோ அல்லது ஏற்கனவே உள்ள தயாரிப்பு அல்லது செயல்முறை மேம்பாட்டின் ஒரு பகுதியாகவோ அல்லது உங்கள் மனதில் தோன்றும் வேறு ஏதேனும் ஒரு பகுதியாகவோ வழங்கப்படலாம். நாங்கள் நெகிழ்வாக இருக்கிறோம், எங்கள் பொறியியல் சேவைகள் உங்கள் தேவைகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான படிவத்தை எடுக்க முடியும். எங்கள் பொறியியல் சேவைகளின் வழங்கல் மற்றும் வெளியீடு உங்கள் கற்பனையால் மட்டுமே வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் உங்களுக்கு ஏற்ற எந்த வடிவத்தையும் எடுக்க முடியும். எங்கள் பொறியியல் சேவைகளின் மிகவும் பொதுவான வடிவங்கள்: ஆலோசனை அறிக்கைகள், சோதனைத் தாள்கள் மற்றும் அறிக்கைகள், ஆய்வு அறிக்கைகள், வரைபடங்கள், பொறியியல் வரைபடங்கள், சட்டசபை வரைபடங்கள், பொருள் பட்டியல்கள், தரவுத்தாள்கள், உருவகப்படுத்துதல்கள், மென்பொருள் திட்டங்கள், கிராபிக்ஸ் மற்றும் விளக்கப்படங்கள், சிறப்பு வெளியீடுகள் ஆப்டிகல், தெர்மல் அல்லது பிற மென்பொருள் நிரல்கள், மாதிரிகள் மற்றும் முன்மாதிரிகள், மாதிரிகள், ஆர்ப்பாட்டங்கள்.. போன்றவை. எங்கள் பொறியியல் சேவைகள் உங்கள் மாநிலத்தில் உள்ள சான்றளிக்கப்பட்ட தொழில்முறை பொறியாளர்களின் கையொப்பம் அல்லது பல கையொப்பங்களுடன் வழங்கப்படலாம். சில நேரங்களில் பல்வேறு துறைகளைச் சேர்ந்த பல தொழில்முறை பொறியாளர்கள் பணியில் கையெழுத்திட வேண்டியிருக்கும். எங்களிடம் அவுட்சோர்சிங் இன்ஜினியரிங் சேவைகள், முழுநேர பொறியாளர் அல்லது பொறியாளர்களை பணியமர்த்துவதன் மூலம் செலவு சேமிப்பு, ஒருவரை பணியமர்த்துவதற்கு தேடுவதை விட, நிபுணத்துவ பொறியாளரை உங்கள் காலக்கெடு மற்றும் பட்ஜெட்டுக்குள் விரைவாக உங்களுக்கு சேவை செய்ய வைப்பது போன்ற பல நன்மைகளை உங்களுக்கு வழங்க முடியும். ஒரு திட்டம் விரைவில் சாத்தியமற்றது என்று நீங்கள் உணர்ந்தால் (உங்கள் சொந்த பொறியாளர்களை நீங்கள் வேலைக்கு அமர்த்தினால் மற்றும் பணிநீக்கம் செய்தால் இது மிகவும் விலை உயர்ந்தது), எந்த நேரத்திலும் சூழ்ச்சி செய்யும் திறனை உங்களுக்கு வழங்கும் பல்வேறு துறைகள் மற்றும் பின்னணியில் இருந்து பொறியாளர்களை விரைவாக மாற்ற முடியும். உங்கள் திட்டப்பணிகளின் கட்டம்... போன்றவை. தனிப்பயன் உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளிக்கு கூடுதலாக பொறியியல் சேவைகளை அவுட்சோர்சிங் செய்வதில் பல நன்மைகள் உள்ளன. இந்த தளத்தில் நாங்கள் தனிப்பயன் உற்பத்தி, ஒப்பந்த உற்பத்தி, அசெம்பிளி, ஒருங்கிணைப்பு, ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் தயாரிப்புகளின் அவுட்சோர்சிங் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துவோம். எங்கள் வணிகத்தின் பொறியியல் பக்கம் உங்களுக்கு அதிக ஆர்வமாக இருந்தால், எங்கள் இன்ஜினியரிங் சேவைகள் பற்றிய விரிவான தகவலைப் பார்வையிடுவதன் மூலம் ஐப் பார்வையிடலாம்http://www.ags-engineering.com நாங்கள் AGS-TECH Inc., உற்பத்தி & புனையமைப்பு & பொறியியல் & அவுட்சோர்சிங் & ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றிற்கான உங்களின் ஒரே-நிலை ஆதாரம். நாங்கள் உங்களுக்கு தனிப்பயன் உற்பத்தி, துணை அமைப்பு, தயாரிப்புகள் மற்றும் பொறியியல் சேவைகளை வழங்கும் உலகின் மிகவும் மாறுபட்ட பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பாளர். Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Active Optical Components - Lasers - Photodetectors - LED Dies - Photomicrosensor - Fiber Optic - AGS-TECH Inc. - USA செயலில் உள்ள ஆப்டிகல் கூறுகள் உற்பத்தி & அசெம்பிளி The ACTIVE ஆப்டிகல் COMPONENTS நாம் தயாரித்து வழங்குகிறோம்: • லேசர்கள் மற்றும் ஃபோட்டோடெக்டர்கள், PSD (Position sensitive Detectors), குவாட்செல்கள். எங்கள் செயலில் உள்ள ஆப்டிகல் கூறுகள் அலைநீளப் பகுதிகளின் பெரிய நிறமாலையை பரப்புகின்றன. தொழில்துறை வெட்டுதல், துளையிடுதல், வெல்டிங்... போன்றவற்றுக்கான உயர் சக்தி லேசர்கள் அல்லது அறுவை சிகிச்சை அல்லது நோயறிதலுக்கான மருத்துவ லேசர்கள் அல்லது ITU கட்டத்திற்கு பொருத்தமான தொலைத்தொடர்பு லேசர்கள் அல்லது டிடெக்டர்கள் என உங்கள் விண்ணப்பம் உங்களின் ஒரே ஆதாரமாக இருக்கும். எங்கள் ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் செயலில் உள்ள ஆப்டிகல் கூறுகள் மற்றும் சாதனங்கள் சிலவற்றிற்கான பதிவிறக்கம் செய்யக்கூடிய பிரசுரங்கள் கீழே உள்ளன. நீங்கள் தேடுவதை உங்களால் கண்டுபிடிக்க முடியவில்லை என்றால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், நாங்கள் உங்களுக்கு ஏதாவது வழங்குவோம். உங்கள் பயன்பாடு மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப செயலில் உள்ள ஆப்டிகல் கூறுகள் மற்றும் கூட்டங்களை நாங்கள் தனிப்பயனாக்குகிறோம். • எங்கள் ஆப்டிகல் இன்ஜினியர்களின் பல சாதனைகளில் ஒன்று, இரட்டை கால்வோ ஸ்கேனர்கள் மற்றும் சுய ஈடுசெய்யும் சீரமைப்புடன் கூடிய GS 600 லேசர் டிரில்லிங் சிஸ்டத்திற்கான ஆப்டிகல் ஸ்கேன் தலையின் கருத்து வடிவமைப்பு, ஆப்டிகல் மற்றும் ஆப்டோ-மெக்கானிக்கல் வடிவமைப்பு. அறிமுகப்படுத்தப்பட்டதில் இருந்து, GS600 குடும்பம் உலகெங்கிலும் உள்ள பல முன்னணி உயர் அளவு உற்பத்தியாளர்களின் தேர்வு அமைப்பாக மாறியுள்ளது. ZEMAX மற்றும் CodeV போன்ற ஆப்டிகல் டிசைன் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, உங்கள் தனிப்பயன் அமைப்புகளை வடிவமைக்க எங்கள் ஆப்டிகல் பொறியாளர்கள் தயாராக உள்ளனர். உங்கள் வடிவமைப்பிற்கான SOLIDWORKS கோப்புகள் மட்டுமே உங்களிடம் இருந்தால், கவலைப்பட வேண்டாம், அவற்றை அனுப்பவும், நாங்கள் வேலை செய்து ஆப்டிகல் வடிவமைப்பு கோப்புகளை உருவாக்குவோம், மேம்படுத்துவோம் & உருவகப்படுத்துவோம் மற்றும் இறுதி வடிவமைப்பை நீங்கள் அங்கீகரிப்போம். உங்கள் தயாரிப்பு மேம்பாட்டிற்கான தேவைகளை நாங்கள் கவனித்துக்கொள்வதற்கு, ஒரு கை ஓவியம், ஒரு மொக்கப், ஒரு முன்மாதிரி அல்லது மாதிரி கூட போதுமானதாக இருக்கும். செயலில் உள்ள ஃபைபர் ஆப்டிக் தயாரிப்புகளுக்கான எங்கள் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் ஃபோட்டோசென்சர்களுக்கான எங்கள் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் ஃபோட்டோமிக்ரோசென்சர்களுக்கான எங்கள் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் ஃபோட்டோசென்சர்கள் மற்றும் ஃபோட்டோமிக்ரோசென்சர்களுக்கான சாக்கெட்டுகள் மற்றும் பாகங்களுக்கான எங்கள் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் எல்இடி டைஸ் மற்றும் சில்லுகளின் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் ஆஃப்-ஷெல்ஃப் தயாரிப்புகளுக்கான எங்கள் விரிவான மின்சார மற்றும் மின்னணு பாகங்கள் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் எங்களுக்காக சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் டிசைன் பார்ட்னர்ஷிப் திட்டம் ஆர் இ குறிப்பு குறியீடு: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

AGS-TECH Inc. manufactures and supplies diamond tools, including CNC vacuum brazed tools, CNC sintered tools, diamond contour blade, diamond ring saw blade, diamond segments, segmented saw blade, continuous rim blades, turbo saw blades, brazed saw blades, laser welded saw blade, cup grinding wheels, diamond core drill. வைர கருவிகள் தொடர்புடைய சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்க, கீழே உள்ள diamond tools இல் நீல நிறத்தில் ஹைலைட் செய்யப்பட்ட உரையைக் கிளிக் செய்யவும். CNC வெற்றிட பிரேஸ் கருவிகள் CNC சின்டர்டு கருவிகள் டயமண்ட் காண்டூர் பிளேட் டயமண்ட் ரிங் சா பிளேட் வைர பிரிவுகள் பிரிக்கப்பட்ட சா பிளேட் தொடர்ச்சியான விளிம்பு கத்திகள் டர்போ சா கத்திகள் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட சா கத்திகள் லேசர் வெல்டட் சா பிளேட் டயமண்ட் டக் பாயிண்ட் பிளேடு கோப்பை அரைக்கும் சக்கரங்கள் டயமண்ட் சா பிளேட் கிட் டயமண்ட் கோர் டிரில் பிட்கள் டயமண்ட் ஃபிக்கர்ட் வைத்திருப்பவருடன் டயமண்ட் பிளேடு வைர பாலிஷிங் கருவிகள் டயமண்ட் மவுண்ட் பாயிண்ட் வைர கோப்புகள் எலெக்ட்ரோலேட்டட் சா பிளேட் பிசின் அரைக்கும் சக்கரங்கள் விலை: ஆர்டரின் மாதிரி மற்றும் அளவைப் பொறுத்தது. வைரக் கருவிகளின்_சிறப்பு வடிவமைப்புகள் on special வடிவமைப்புகளுக்கு, தயவுசெய்து உங்கள் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களை எங்களுக்கு வழங்கவும் அல்லது உங்கள் விண்ணப்பத்தை எங்களுக்குத் தெரியப்படுத்தவும். மேலும் உங்களுக்காக தனிப்பயன் வைரக் கருவியை வடிவமைப்போம் பல்வேறு பரிமாணங்கள், பயன்பாடுகள் மற்றும் பொருள் கொண்ட பல்வேறு வகையான வைரக் கருவிகளை நாங்கள் எடுத்துச் செல்வதால் ; அவற்றை இங்கே பட்டியலிட இயலாது. மின்னஞ்சல் அல்லது எங்களை அழைக்க உங்களை ஊக்குவிக்கிறோம், இதன் மூலம் உங்களுக்கு எந்த தயாரிப்பு சிறந்தது என்பதை நாங்கள் தீர்மானிக்க முடியும். எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளும்போது, சில முக்கிய விவரங்களைப் பற்றி எங்களுக்குத் தெரிவிக்கவும்: - விண்ணப்பம் - பொருள் தரம் - பரிமாணங்கள் - முடி - Packaging requirements - லேபிளிங் தேவைகள் - ஒரு ஆர்டருக்கு / வருடத்திற்கு தேவையான அளவு எங்கள் தொழில்நுட்ப திறன்களைப் பதிவிறக்க இங்கே கிளிக் செய்யவும் and reference வழிகாட்டி சிறப்பு வெட்டு, துளையிடுதல், அரைத்தல், உருவாக்குதல், வடிவமைத்தல், மெருகூட்டல் கருவிகள் CLICK Product Finder-Locator Service கட்டிங், டிரில்லிங், கிரைண்டிங், லேப்பிங், பாலிஷிங், டைசிங் மற்றும் ஷேப்பிங் டூல்ஸ் மெனுவுக்குச் செல்ல இங்கே கிளிக் செய்யவும். Ref. குறியீடு: OICASOSTAR

Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. லைட்டிங் & இலுமினேஷன் சிஸ்டம்ஸ் உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி ஒரு பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பாளராக, AGS-TECH உங்களுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட LIGHTING & ILLUMINATION சிஸ்டங்களை வழங்க முடியும். எங்களிடம் ZEMAX மற்றும் CODE V போன்ற ஆப்டிகல் டிசைன், ஆப்டிமைசேஷன் & சிமுலேஷன் மற்றும் ஃபார்ம்வேர் போன்ற மென்பொருட்கள் உள்ளன. மேலும் குறிப்பாக நாங்கள் வழங்குகிறோம்: • லைட்டிங் மற்றும் இலுமினேஷன் ஃபிக்சர்கள், அசெம்பிளிகள், சிஸ்டம்ஸ், குறைந்த மின்சக்தி சேமிப்பு LED அல்லது ஃப்ளோரசன்ட் அடிப்படையிலான வெளிச்சம் உங்கள் ஆப்டிகல் விவரக்குறிப்புகள், தேவைகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப. • கப்பல்கள், படகுகள், இரசாயன ஆலைகள், நீர்மூழ்கிக் கப்பல்கள்... போன்ற கடுமையான சூழல்களுக்கு சிறப்பு பயன்பாட்டு விளக்குகள் & வெளிச்ச அமைப்புகள். பித்தளை மற்றும் வெண்கலம் மற்றும் சிறப்பு இணைப்பிகள் போன்ற உப்பு எதிர்ப்பு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட உறைகள். • ஃபைபர் ஆப்டிக், ஃபைபர் பன்ச் அல்லது அலை வழிகாட்டி சாதனங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட விளக்கு மற்றும் ஒளிரும் அமைப்புகள். • UV அல்லது IR போன்ற மற்ற ஸ்பெக்ட்ரல் பகுதிகளில், வெளிச்சம் மற்றும் வெளிச்ச அமைப்புகள் வேலை செய்கின்றன. லைட்டிங் & ஒளியமைப்பு அமைப்புகள் தொடர்பான எங்களின் சில பிரசுரங்களை கீழே உள்ள இணைப்புகளில் இருந்து பதிவிறக்கம் செய்யலாம்: எங்கள் எல்இடி டைஸ் மற்றும் சில்லுகளின் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் LED விளக்குகளின் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் ரீலைட் மாதிரி LED விளக்குகள் சிற்றேடு காட்டி விளக்குகள் மற்றும் எச்சரிக்கை விளக்குகளுக்கான எங்கள் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் UL மற்றும் CE மற்றும் IP65 சான்றிதழ் ND16100111-1150582 உடன் கூடுதல் காட்டி விளக்குகளின் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் LED டிஸ்ப்ளே பேனல்களுக்கான எங்கள் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்களுக்காக சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் டிசைன் பார்ட்னர்ஷிப் திட்டம் ZEMAX மற்றும் CODE V போன்ற சாப்ட்வேர் புரோகிராம்களை ஒளியமைப்பு மற்றும் ஒளியமைப்பு அமைப்புகள் உள்ளிட்ட ஆப்டிகல் சிஸ்டம் வடிவமைப்பிற்காகப் பயன்படுத்துகிறோம். அடுக்கடுக்கான ஒளியியல் கூறுகளின் வரிசையை உருவகப்படுத்துவதற்கான நிபுணத்துவம் எங்களிடம் உள்ளது மற்றும் அவற்றின் விளைவான வெளிச்ச விநியோகம், பீம் கோணங்கள்... போன்றவை. உங்கள் பயன்பாடு வாகன விளக்குகள் அல்லது கட்டிடங்களுக்கான விளக்குகள் போன்ற இலவச இட ஒளியியலாக இருந்தாலும் சரி; அல்லது அலை வழிகாட்டிகள், ஃபைபர் ஆப்டிக் ....முதலியன போன்ற வழிகாட்டப்பட்ட ஒளியியல், ஒளியமைப்பு அடர்த்தியின் பரவலை மேம்படுத்துவதற்கும் ஆற்றலைச் சேமிப்பதற்கும், விரும்பிய நிறமாலை வெளியீட்டைப் பெறுவதற்கும், பரவலான லைட்டிங் சிறப்பியல்புகளைப் பெறுவதற்கும் ஆப்டிகல் வடிவமைப்பில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். நாங்கள் மோட்டார் சைக்கிள் ஹெட்லேம்ப்கள், டெயில்லைட்கள், காணக்கூடிய அலைநீளம் ப்ரிஸம் மற்றும் திரவ நிலை உணரிகளுக்கான லென்ஸ் அசெம்பிளிகள் போன்ற தயாரிப்புகளை வடிவமைத்து தயாரித்துள்ளோம். உங்கள் தேவைகள் மற்றும் வரவு செலவுத் திட்டத்தைப் பொறுத்து நாங்கள் ஒளியமைப்பு மற்றும் ஒளிரும் அமைப்புகளை ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் கூறுகளிலிருந்து வடிவமைத்து அசெம்பிள் செய்யலாம், அத்துடன் தனிப்பயன் வடிவமைப்பு மற்றும் அவற்றை உற்பத்தி செய்யலாம். ஆழ்ந்த எரிசக்தி நெருக்கடியுடன், வீடுகளும் பெருநிறுவனங்களும் தங்கள் அன்றாட வாழ்வில் ஆற்றல் சேமிப்பு உத்திகள் மற்றும் தயாரிப்புகளை செயல்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளன. ஆற்றல் நுகர்வு வியத்தகு முறையில் குறைக்கப்படும் முக்கிய பகுதிகளில் விளக்குகள் ஒன்றாகும். நாம் அறிந்தபடி, பாரம்பரிய இழை அடிப்படையிலான விளக்குகள் அதிக ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஃப்ளோரசன்ட் விளக்குகள் கணிசமாக குறைவாகவும், LED (ஒளி உமிழும் டையோட்கள்) இன்னும் குறைவாகவும் பயன்படுத்துகின்றன, அதே அளவு வெளிச்சத்தை வழங்குவதற்காக கிளாசிக்கல் லைட் பல்புகள் 15% மட்டுமே பயன்படுத்துகின்றன. இதன் பொருள் LED கள் ஒரு பகுதியை மட்டுமே பயன்படுத்துகின்றன! எஸ்எம்டி வகையின் எல்இடிகள் மிகவும் சிக்கனமாகவும், நம்பகத்தன்மையுடனும், மேம்பட்ட நவீன தோற்றத்துடனும் கூடியிருக்கலாம். உங்கள் சிறப்பு வடிவமைப்பு விளக்குகள் மற்றும் ஒளிரும் அமைப்புகளில் தேவையான அளவு LED சில்லுகளை நாங்கள் இணைக்கலாம் மற்றும் உங்களுக்காக கண்ணாடி வீடுகள், பேனல்கள் மற்றும் பிற கூறுகளை தனிப்பயனாக்கலாம். ஆற்றல் சேமிப்பு தவிர, உங்கள் விளக்கு அமைப்பின் அழகியல் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்க முடியும். சில பயன்பாடுகளில், படகுகள் மற்றும் கப்பல்களில் உள்ள உப்பு கடல் நீர் துளிகளால் மோசமாக பாதிக்கப்படுவது போன்ற உங்கள் ஒளி அமைப்புகளில் அரிப்பை மற்றும் சேதத்தை குறைக்க அல்லது தவிர்க்க சிறப்பு பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன. எனவே, நீங்கள் ஸ்பாட்லைட் சிஸ்டம், எமர்ஜென்சி லைட்டிங் சிஸ்டம்ஸ், ஆட்டோமோட்டிவ் லைட்டிங் சிஸ்டம்ஸ், அலங்கார அல்லது கட்டிடக்கலை விளக்கு அமைப்புகள், லைட்டிங் மற்றும் ஒளியூட்டல் கருவியை உருவாக்குகிறீர்களோ இல்லையோ, எங்கள் கருத்துக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். உங்கள் திட்டத்தை மேம்படுத்தும், செயல்பாடு, அழகியல், நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றைச் சேர்க்கும் மற்றும் உங்கள் செலவைக் குறைக்கும் ஒன்றை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்க முடியும். எங்களின் பொறியியல் மற்றும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுத் திறன்களைப் பற்றி மேலும் எங்கள் பொறியியல் தளத்தில் இல் காணலாம்http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding மரபுசாரா புனைகதை மேலும் படிக்க ECM இயந்திரம், மின்வேதியியல் இயந்திரம், அரைத்தல் மேலும் படிக்க EDM எந்திரம், மின்-வெளியேற்றம் அரைத்தல் மற்றும் அரைத்தல் மேலும் படிக்க இரசாயன இயந்திரம் & ஒளி வேதியியல் வெற்று மேலும் படிக்க வாட்டர்ஜெட் இயந்திரம் & சிராய்ப்பு வாட்டர்ஜெட் & சிராய்ப்பு-ஜெட் எந்திரம் மற்றும் வெட்டுதல் மேலும் படிக்க லேசர் மெஷினிங் & கட்டிங் & எல்பிஎம் மேலும் படிக்க பிளாஸ்மா எந்திரம் & வெட்டுதல் மேலும் படிக்க மீயொலி இயந்திரம் & ரோட்டரி மீயொலி எந்திரம் & மீயொலி தாக்கம் அரைத்தல் மேலும் படிக்க ஈபிஎம் இயந்திரம் & எலக்ட்ரான் பீம் எந்திரம் மேலும் படிக்க பிரேசிங் & சாலிடரிங் & வெல்டிங் மேலும் படிக்க ஒட்டும் பிணைப்பு & சீல் & தனிப்பயன் இயந்திர ஃபாஸ்டிங் மற்றும் அசெம்பிளி நாங்கள் வழங்கும் major NON-CONVENTIONAL FABRICATION techniques இல், நாங்கள் வழங்கும் மின்வேதியியல் அல்லது மின்வேதியியல், மின்வேதியியல், மின்வேதியியல், மின்வேதியியல், மின்வேதியியல், மின்வேதியியல் இடி (WJ, AWJ), லேசர் பீம் மெஷினிங் (LBM), எலக்ட்ரான் பீம் மெஷினிங் (EBM), அல்ட்ராசோனிக் மெஷினிங் (USM), பிளாஸ்மா மெஷினிங், ஃபோட்டோகெமிக்கல் மெஷினிங் (சுருக்கமாக PCM அல்லது கெமிக்கல் எட்ச்சிங், மெட்டல் எட்ச்சிங், கெமிக்கல் மில்லிங், கெமிக்கல் மெஷினிங்) , சாலிடரிங், பிரேசிங், வெல்டிங், சிறப்பு பிணைப்பு மற்றும் ஊறுகாய். சில நேரங்களில், எந்திரம் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் போன்ற பாரம்பரிய நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதை விட, சில இரசாயனங்கள், அழுத்தப்பட்ட நீர் ஜெட் அல்லது ஒளி மூலம் வேலையைச் செய்வது எளிதானது மற்றும் சிக்கனமானது. துணைமெனு பக்கங்களில், நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கும் இந்த மாற்று வழக்கத்திற்கு மாறான புனையமைப்பு நுட்பங்கள் ஒவ்வொன்றின் சுருக்கத்தையும் நீங்கள் காணலாம். மரபுசாரா புனைகதை பாரம்பரியமற்ற புனைகதை என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது. மரபு மற்றும் வழக்கத்திற்கு மாறான புனைகதை நுட்பங்களை வேறுபடுத்துவது எது? - பொதுவாகச் சொல்வதானால், வழக்கமான புனையமைப்பு என்பது கடினமான பொருளால் செய்யப்பட்ட ஒரு கருவியைப் பயன்படுத்தி ஒரு பணிப்பொருளின் வடிவத்தை மாற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது. வழக்கமான முறைகளைப் பயன்படுத்தி கடினமான பொருட்களை எந்திரம் செய்வதற்கு கணிசமான நேரமும் சக்தியும் தேவைப்படலாம் மற்றும் அதிக செலவுகள் ஏற்படலாம். கூடுதலாக, வழக்கமான எந்திரம் உற்பத்தியின் போது தூண்டப்பட்ட எஞ்சிய அழுத்தங்கள் காரணமாக அதிகப்படியான கருவி தேய்மானம் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை இழக்க வழிவகுக்கும். எனவே, குறிப்பாக கடினமான உலோகக் கலவைகளுக்கு, மரபுசாரா புனையமைப்பு நுட்பங்கள் சிறந்த மாற்றாக இருக்கலாம். வழக்கமான புனையமைப்பு செயல்முறைகள் பொதுவாக இயந்திர ஆற்றலை (இயக்கம்) பயன்படுத்துகின்றன, மரபு சாரா புனையமைப்பு செயல்முறைகள் மற்ற வகையான ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஆற்றல் மரபு அல்லாத புனையமைப்பு செயல்முறைகளின் முக்கிய வடிவங்கள்: வெப்ப, இரசாயன மற்றும் மின் ஆற்றல். வழக்கமான முறைகளை விட மரபு அல்லாத புனையமைப்பு நுட்பங்களின் பல நன்மைகள் இருக்கலாம். சிலவற்றைப் பெயரிடுவதற்கு, மரபுசாரா புனைகதைகள் அமைதியான செயல்பாட்டை உள்ளடக்கியிருக்கலாம் மற்றும் இரசாயன எந்திரத்தைப் போன்ற ஒலி மாசுபாடு இல்லாமல் இருக்கலாம். மரபுசாரா புனையலில், சிப் உருவாக்கத்துடன் அல்லது இல்லாமல் பொருள் அகற்றுதல் நிகழலாம். எடுத்துக்காட்டாக, எலக்ட்ரோகெமிக்கல் எந்திரத்தில், அணு மட்டங்களில் மின்வேதியியல் கரைப்பு காரணமாக பொருள் நீக்கம் ஏற்படுகிறது. வழக்கமான புனையமைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, குறைவான அல்லது உடைகள் இல்லாததால், மரபுசாரா புனையமைப்பு என்பது குறைவான பொருள் கழிவுகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம். மறுபுறம், மரபுசாரா புனையமைப்பு முறைகள் அதிக மூலதனச் செலவுகள் மற்றும் திறமையான ஆபரேட்டர்களின் தேவை போன்ற சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. மேலும், வழக்கத்திற்கு மாறான புனையமைப்பு முறைகள் பொருளாதார ரீதியாக ஒவ்வொரு வகை பொருட்களுக்கும் பொருந்தாது. வழக்கமான மற்றும் வழக்கத்திற்கு மாறான புனையமைப்பு முறைகளை ஒப்பிடும் தரவிறக்கம் செய்யக்கூடிய வழிகாட்டி இங்கே: - வழக்கமான மற்றும் மரபு சாரா புனைவு முறைகளின் சுருக்கமான ஒப்பீடு நாங்கள் உலகின் மிகவும் மாறுபட்ட உலகளாவிய தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர் மற்றும் அவுட்சோர்சிங் பார்ட்னர் என்பதால்; உங்கள் தேவைகளுக்கு தொழில்நுட்ப ரீதியாக மிகவும் பொருத்தமான மற்றும் பொருளாதார ரீதியாக மிகவும் சாத்தியமான புனையமைப்பு நுட்பத்தை தீர்மானிப்பது எங்கள் கடமையாக நாங்கள் கருதுகிறோம். கிடைக்கக்கூடிய நுட்பங்கள் மற்றவற்றுடன் எங்கள் மரபுசாரா புனையமைப்பு முறைகளை உள்ளடக்கியது. உங்கள் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கு எங்களுடன் ஒப்பந்தம் செய்ய, நீங்கள் மரபுசாரா புனையமைப்பு முறைகள் அல்லது வேறு எந்த உற்பத்தி நுட்பங்களிலும் நிபுணராக இருக்க வேண்டியதில்லை. சரியான திசையில் உங்களுக்கு உதவவும் வழிகாட்டவும் நாங்கள் இங்கு இருக்கிறோம். உங்களுக்கு தேவையானது, எங்களைத் தொடர்புகொண்டு, உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பற்றி முடிந்தவரை தகவல்களை வழங்க வேண்டும். உங்கள் உள்ளீட்டை மதிப்பாய்வு செய்து, வழக்கமான அல்லது வழக்கத்திற்கு மாறான புனைகதை நுட்பங்கள் உங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதா என்பதைத் தீர்மானிப்போம். முன்னணி நேரங்கள், உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதிகளின் எண்ணிக்கை, செலவுகள், உங்கள் பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் பரிமாண விவரக்குறிப்புகள், பொருள் பண்புகள் மற்றும் தேவைகள் போன்ற பல காரணிகளை நாங்கள் கருத்தில் கொள்வோம், மேலும் எந்த வழக்கத்திற்கு மாறான அல்லது வழக்கமான புனைகதை நுட்பம் அல்லது நுட்பங்கள் சிறந்த பொருத்தம் என்பதை தீர்மானிப்போம். . கிட்டத்தட்ட அனைத்து ஃபேப்ரிகேஷன் நுட்பங்களுக்கும், அது வழக்கமான அல்லது வழக்கத்திற்கு மாறானதாக இருந்தாலும், நாங்கள் CAD/CAM மற்றும் தானியங்கு CNC இயந்திரங்கள் மற்றும் கையேடு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். சில நேரங்களில் கையேடு இயந்திரங்கள் மிகவும் பொருத்தமானது மற்றும் நடைமுறைக்குரியது, அதிக அளவு ஆர்டர்களுக்கு தானியங்கு CNCகள் பிரத்தியேகமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நாங்கள் கீழே ஒரு சிற்றேட்டை தயார் செய்துள்ளோம், அதை நீங்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர பொறியியல் சொற்களுக்கான ஆதாரமாக பதிவிறக்கம் செய்யலாம்: - வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் பயன்படுத்தும் பொதுவான இயந்திர பொறியியல் விதிமுறைகளுக்கான சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் உற்பத்தித் திறன்களுக்குப் பதிலாக எங்கள் பொறியியல் மற்றும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுத் திறன்களில் நீங்கள் பெரும்பாலும் ஆர்வமாக இருந்தால், எங்கள் பொறியியல் இணையதளத்தைப் பார்வையிட உங்களை அழைக்கிறோம் http://www.ags-engineering.com (எங்கள் பொறியியல் இணையதளத்தில் வடிவமைப்பு, தயாரிப்பு மேம்பாடு, ஆலோசனை... போன்ற எங்கள் பொறியியல் சேவைகள் பற்றிய விவரங்களைக் காணலாம்.) CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA உட்பொதிக்கப்பட்ட அமைப்புகள் & கணினிகள் உட்பொதிக்கப்பட்ட அமைப்பு என்பது ஒரு பெரிய கணினியில் குறிப்பிட்ட கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கணினி அமைப்பாகும், பெரும்பாலும் நிகழ்நேர கணினி கட்டுப்பாடுகளுடன். இது வன்பொருள் மற்றும் இயந்திர பாகங்கள் உட்பட ஒரு முழுமையான சாதனத்தின் ஒரு பகுதியாக உட்பொதிக்கப்பட்டுள்ளது. இதற்கு நேர்மாறாக, தனிப்பட்ட கணினி (PC) போன்ற ஒரு பொது-நோக்கக் கணினியானது நெகிழ்வானதாகவும், பரந்த அளவிலான இறுதிப் பயனர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உட்பொதிக்கப்பட்ட அமைப்பின் கட்டமைப்பு ஒரு நிலையான கணினியில் சார்ந்துள்ளது, இதன் மூலம் EMBEDDED PC ஆனது தொடர்புடைய பயன்பாட்டிற்கு உண்மையில் தேவைப்படும் கூறுகளை மட்டுமே கொண்டுள்ளது. உட்பொதிக்கப்பட்ட அமைப்புகள் இன்று பொதுவான பயன்பாட்டில் உள்ள பல சாதனங்களைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கும் உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகளில் சிறந்த தொழில்நுட்பங்கள், JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX மற்றும் பிற தயாரிப்புகளின் மாதிரிகள். எங்கள் உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகள் தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கான வலுவான மற்றும் நம்பகமான அமைப்புகளாகும், அங்கு வேலையில்லா நேரம் பேரழிவை ஏற்படுத்தும். அவை ஆற்றல் திறன் கொண்டவை, பயன்பாட்டில் மிகவும் நெகிழ்வானவை, மட்டுப்படுத்தப்பட்டவை, கச்சிதமானவை, முழுமையான கணினி போன்ற சக்திவாய்ந்தவை, மின்விசிறி மற்றும் சத்தம் இல்லாதவை. எங்களின் உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகள் கடுமையான சூழல்களில் சிறந்த வெப்பநிலை, இறுக்கம், அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் இயந்திரம் மற்றும் தொழிற்சாலை கட்டுமானம், மின்சாரம் மற்றும் எரிசக்தி ஆலைகள், போக்குவரத்து மற்றும் போக்குவரத்துத் தொழில்கள், மருத்துவம், உயிரியல் மருத்துவம், உயிரி கருவிகள், வாகனத் தொழில், இராணுவம், சுரங்கம், கடற்படை ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. , கடல், விண்வெளி மற்றும் பல. எங்கள் ATOP TECHNOLOGIES சிறிய தயாரிப்பு சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் (ATOP டெக்னாலஜிஸ் தயாரிப்பு List 2021 ஐப் பதிவிறக்கவும்) எங்கள் JANZ TEC மாதிரி சிறிய தயாரிப்பு சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் KORENIX மாதிரி சிறிய தயாரிப்பு சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் DFI-ITOX மாதிரி உட்பொதிக்கப்பட்ட சிஸ்டம் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் DFI-ITOX மாதிரி உட்பொதிக்கப்பட்ட ஒற்றை பலகை கணினிகள் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் DFI-ITOX மாதிரி கணினி-ஆன்-போர்டு தொகுதிகள் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் ICP DAS மாடல் PACகள் உட்பொதிக்கப்பட்ட கன்ட்ரோலர்கள் & DAQ சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் தொழில்துறை கணினி கடைக்குச் செல்ல, தயவுசெய்து இங்கே கிளிக் செய்யவும். நாங்கள் வழங்கும் மிகவும் பிரபலமான உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகளில் சில இங்கே: Intel ATOM டெக்னாலஜி Z510/530 உடன் உட்பொதிக்கப்பட்ட PC மின்விசிறி இல்லாத உட்பொதிக்கப்பட்ட பிசி ஃப்ரீஸ்கேல் i.MX515 உடன் உட்பொதிக்கப்பட்ட பிசி சிஸ்டம் முரட்டு-உட்பொதிக்கப்பட்ட-பிசி-சிஸ்டம்ஸ் மாடுலர் உட்பொதிக்கப்பட்ட பிசி சிஸ்டம்ஸ் HMI அமைப்புகள் மற்றும் மின்விசிறி இல்லாத தொழில்துறை காட்சி தீர்வுகள் AGS-TECH Inc. ஒரு நிறுவப்பட்ட பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பாளர் மற்றும் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர் என்பதை எப்போதும் நினைவில் கொள்ளவும். எனவே, உங்களுக்கு ஏதேனும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தேவைப்பட்டால், எங்களுக்குத் தெரியப்படுத்துங்கள், மேலும் உங்கள் மேசையிலிருந்து புதிரை அகற்றி, உங்கள் வேலையை எளிதாக்கும் ஒரு முக்கிய தீர்வை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குவோம். எங்களுக்காக சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் டிசைன் பார்ட்னர்ஷிப் திட்டம் இந்த உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகளை உருவாக்கும் எங்கள் கூட்டாளர்களை உங்களுக்கு சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்துவோம்: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, 1982 ஆம் ஆண்டு முதல் எலக்ட்ரானிக் அசெம்பிளிகள் மற்றும் முழுமையான தொழில்துறை கணினி அமைப்புகளின் முன்னணி உற்பத்தியாளராக உள்ளது. நிறுவனம் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினி தயாரிப்புகள், தொழில்துறை கணினிகள் மற்றும் தொழில்துறை தொடர்பு சாதனங்களை உருவாக்குகிறது. அனைத்து JANZ TEC தயாரிப்புகளும் ஜெர்மனியில் மிக உயர்ந்த தரத்துடன் பிரத்தியேகமாக தயாரிக்கப்படுகின்றன. சந்தையில் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், Janz Tec AG ஆனது தனிப்பட்ட வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் திறன் கொண்டது - இது கருத்துக் கட்டத்தில் இருந்து தொடங்கி டெலிவரி வரை உதிரிபாகங்களின் வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தி மூலம் தொடர்கிறது. ஜான்ஸ் டெக் ஏஜி உட்பொதிக்கப்பட்ட கம்ப்யூட்டிங், தொழில்துறை பிசி, தொழில் தொடர்பு, தனிப்பயன் வடிவமைப்பு ஆகிய துறைகளில் தரநிலைகளை அமைக்கிறது. Janz Tec AG இன் பணியாளர்கள் உலகளாவிய தரநிலைகளின் அடிப்படையில் உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினி கூறுகள் மற்றும் அமைப்புகளை கருத்தரித்து, உருவாக்கி, உற்பத்தி செய்கின்றனர். Janz Tec உட்பொதிக்கப்பட்ட கம்ப்யூட்டர்கள் நீண்ட காலக் கிடைக்கும் கூடுதல் நன்மைகள் மற்றும் செயல்திறன் விகிதத்திற்கு உகந்த விலையுடன் கூடிய உயர்-சாத்தியமான தரத்தைக் கொண்டுள்ளன. Janz Tec உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகள் அவற்றின் தேவைகள் காரணமாக மிகவும் வலுவான மற்றும் நம்பகமான அமைப்புகள் தேவைப்படும்போது எப்போதும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மட்டு-கட்டமைக்கப்பட்ட மற்றும் கச்சிதமான Janz Tec தொழில்துறை கணினிகள் குறைந்த பராமரிப்பு, ஆற்றல் திறன் மற்றும் மிகவும் நெகிழ்வானவை. Janz Tec உட்பொதிக்கப்பட்ட அமைப்புகளின் கணினி கட்டமைப்பு ஒரு நிலையான கணினியில் நோக்குநிலை கொண்டது, இதன் மூலம் உட்பொதிக்கப்பட்ட PC ஆனது தொடர்புடைய பயன்பாட்டிற்கு உண்மையில் தேவைப்படும் கூறுகளை மட்டுமே கொண்டுள்ளது. இது சேவையானது மிகவும் விலையுயர்ந்ததாக இருக்கும் சூழலில் முற்றிலும் சுதந்திரமான பயன்பாட்டை எளிதாக்குகிறது. உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகளாக இருந்தாலும், பல Janz Tec தயாரிப்புகள் மிகவும் சக்திவாய்ந்தவை, அவை முழுமையான கணினியை மாற்றும். Janz Tec பிராண்ட் உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகளின் நன்மைகள் விசிறி மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு இல்லாமல் செயல்படுகின்றன. இயந்திரம் மற்றும் ஆலை கட்டுமானம், சக்தி மற்றும் ஆற்றல் உற்பத்தி, போக்குவரத்து மற்றும் போக்குவரத்து, மருத்துவ தொழில்நுட்பம், வாகனத் தொழில், உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி பொறியியல் மற்றும் பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் Janz Tec உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலும் மேலும் சக்திவாய்ந்ததாகி வரும் செயலிகள், இந்தத் தொழில்களில் இருந்து குறிப்பாக சிக்கலான தேவைகள் எதிர்கொள்ளப்பட்டாலும் கூட, Janz Tec உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினியைப் பயன்படுத்த உதவுகிறது. பல டெவலப்பர்களுக்கு நன்கு தெரிந்த வன்பொருள் சூழல் மற்றும் பொருத்தமான மென்பொருள் மேம்பாட்டு சூழல்கள் கிடைப்பது இதன் ஒரு நன்மையாகும். Janz Tec AG ஆனது அதன் சொந்த உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினி அமைப்புகளின் வளர்ச்சியில் தேவையான அனுபவத்தைப் பெற்று வருகிறது, இது தேவைப்படும் போதெல்லாம் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றிக்கொள்ளலாம். உட்பொதிக்கப்பட்ட கம்ப்யூட்டிங் துறையில் Janz Tec வடிவமைப்பாளர்களின் கவனம் பயன்பாடு மற்றும் தனிப்பட்ட வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு பொருத்தமான உகந்த தீர்வு ஆகும். கணினிகளுக்கு உயர் தரம், நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்கான திடமான வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் விகிதங்களுக்கு விதிவிலக்கான விலை ஆகியவற்றை வழங்குவதே Janz Tec AG இன் இலக்காக எப்போதும் இருந்து வருகிறது. உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினி அமைப்புகளில் தற்போது பயன்படுத்தப்படும் நவீன செயலிகள் Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x மற்றும் Intel Atom, Intel Celeron மற்றும் Core2Duo ஆகும். கூடுதலாக, Janz Tec தொழில்துறை கணினிகள் ஈத்தர்நெட், USB மற்றும் RS 232 போன்ற நிலையான இடைமுகங்களுடன் மட்டும் பொருத்தப்படவில்லை, ஆனால் CANbus இடைமுகமும் பயனருக்கு ஒரு அம்சமாக கிடைக்கிறது. Janz Tec உட்பொதிக்கப்பட்ட பிசி அடிக்கடி விசிறி இல்லாமல் இருக்கும், எனவே காம்பாக்ட் ஃப்ளாஷ் மீடியாவுடன் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் இதைப் பயன்படுத்தலாம், அதனால் அது பராமரிப்பு இல்லாதது. CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Contact Us : Molding - Metal Casting - Machining - Extrusion - Forging - Sheet Metal Fabrication - Assembly - AGS-TECH உற்பத்தி மற்றும் பொறியியலுக்கு தொடர்பு AGS-TECH, Inc வெற்றி! செய்தி கிடைத்தது. அனுப்பு ஏஜிஎஸ்-டெக், இன்க். தொலைபேசி: (505) 565-5102 அல்லது (505) 550-6501 (அமெரிக்கா) தொலைநகல்: (505) 814-5778 (அமெரிக்கா) வாட்ஸ்அப்: (505) 550-6501 (அமெரிக்கா - நீங்கள் சர்வதேச அளவில் இணைந்தால், முதலில் நாட்டின் குறியீட்டை +1 ஐ டயல் செய்யவும்) ஸ்கைப்: agstech1 மின்னஞ்சல் (விற்பனை துறை): sales@agstech.net , மின்னஞ்சல் (பொது தகவல்): info@agstech.net மின்னஞ்சல் (பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு துறை): technicalsupport@agstech.net இணையம்://www.agstech.net அஞ்சல் முகவரி: ஏஜிஎஸ்-டெக் இன்க்., அஞ்சல் பெட்டி 4457, அல்புகெர்கி, என்எம் 87196, அமெரிக்கா, உடல் முகவரி (யுஎஸ் - தலைமையகம்): ஏஜிஎஸ்-டெக் இன்க்., அமெரிக்காஸ் பார்க்வே சென்டர், 6565 அமெரிக்காஸ் பார்க்வே என்இ, சூட் 200, அல்புகெர்கி, என்எம் 87110, அமெரிக்கா எங்களின் உலகளாவிய உற்பத்தி இடங்களைப் பார்வையிட, எங்கள் தயாரிப்பு ஆலைகளுக்குச் செல்ல ஏற்பாடு செய்ய எங்கள் கடல்சார் குழுக்களைச் சந்திக்கவும்: ஏஜிஎஸ்-டெக் இன்க்.-இந்தியா கல்பதரு சினெர்ஜி கிராண்ட் ஹையாட் எதிரில், சாண்டாக்ரூஸ் (கிழக்கு), நிலை 2 மும்பை, இந்தியா 400055 ஏஜிஎஸ்-டெக் இன்க்.-சீனா சீனா வளங்கள் கட்டிடம் 8 ஜியாங்குமென்பே அவென்யூ, நிலை 12 பெய்ஜிங், சீனா 100005 AGS-TECH Inc.-மெக்சிகோ மற்றும் லத்தீன் அமெரிக்கா Monterrey Campestre டவர் ரிக்கார்டோ மார்கெய்ன் சோசாயா 575, வாலே டி சாண்டா என்கிராசியா, சான் பெட்ரோ கார்சா கார்சியா, நியூவோ லியோன் 66267 மெக்சிகோ AGS-TECH Inc.-Germany & EU மாநிலங்கள் & கிழக்கு ஐரோப்பா பிராங்பேர்ட் - வெஸ்ட்ஹாஃபென் டவர் வெஸ்டாஃபென்பிளாட்ஸ் 1 பிராங்பேர்ட், ஜெர்மனி 60327 நீங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்குபவராக இருந்து, எதிர்காலத்தில் வாங்குவதற்கு மதிப்பீடு செய்து பரிசீலிக்க விரும்பினால், கீழே உள்ள இணைப்பைக் கிளிக் செய்வதன் மூலம் எங்கள் ஆன்லைன் சப்ளையர் விண்ணப்பப் படிவத்தை நிரப்பவும்: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor வாங்குபவர்கள் இந்தப் படிவத்தை நிரப்பக்கூடாது, இந்தப் படிவம் எங்களுக்குத் தயாரிப்புகள் மற்றும் பொறியியல் சேவைகளை வழங்க விரும்பும் விற்பனையாளர்களுக்கு மட்டுமே.

Custom Made Products Data Entry, Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. உங்களுடையது உலகளாவிய தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர், அவுட்சோர்சிங் பார்ட்னர். உற்பத்தி, புனையமைப்பு, பொறியியல், ஒருங்கிணைப்பு, அவுட்சோர்சிங் ஆகியவற்றுக்கான உங்களின் ஒரே ஆதாரமாக நாங்கள் இருக்கிறோம். Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE நாங்கள் AGS-TECH Inc., உற்பத்தி & புனையமைப்பு & பொறியியல் & அவுட்சோர்சிங் & ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றிற்கான உங்களின் ஒரே-நிலை ஆதாரம். நாங்கள் உங்களுக்கு தனிப்பயன் உற்பத்தி, துணை அமைப்பு, தயாரிப்புகள் மற்றும் பொறியியல் சேவைகளை வழங்கும் உலகின் மிகவும் மாறுபட்ட பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பாளர்.

Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. மெட்டல் ஃபோர்ஜிங் & பவுடர் மெட்டலர்ஜி நாங்கள் வழங்கும் METAL FORGING செயல்முறைகள் ஹாட் அண்ட் கோல்ட் டை, ஓப்பன் டை மற்றும் க்ளோஸ்டு டை, இம்ப்ரெஷன் டை & ஃபிளாஷ்லெஸ் ஃபோர்ஜிங்ஸ், cogging, ஃபுல்லரிங், எட்ஜிங் மற்றும் துல்லியமான ஃபோர்ஜிங், ஹெட்-நெட்-ஷேப் , ஸ்வேஜிங், அப்செட் ஃபோர்ஜிங், மெட்டல் ஹாப்பிங், பிரஸ் & ரோல் & ரேடியல் & ஆர்பிட்டல் & ரிங் & ஐசோதெர்மல் ஃபோர்ஜிங்ஸ், காயின்னிங், ரிவெட்டிங், மெட்டல் பால் ஃபோர்ஜிங், மெட்டல் பியர்சிங், சைசிங், ஹை எனர்ஜி ரேட் ஃபோர்ஜிங். எங்கள் தூள் உலோகம் மற்றும் தூள் செயலாக்க நுட்பங்கள் தூள் அழுத்துதல் மற்றும் சின்டரிங், செறிவூட்டல், ஊடுருவல், சூடான மற்றும் குளிர் ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல், உலோக ஊசி மோல்டிங், ரோல் காம்பாக்ஷன், பவுடர் ரோலிங், பவுடர் எக்ஸ்ட்ரஷன், லூஸ் சின்டரிங், ஸ்பார்க் சின்டரிங், ஹாட் பிரஸ்ஸிங். நீங்கள் இங்கே கிளிக் செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம் AGS-TECH Inc AGS-TECH இன்க் புகைப்படங்கள் மற்றும் ஓவியங்களுடன் தரவிறக்கம் செய்யக்கூடிய இந்த கோப்புகள், கீழே நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கும் தகவலை நன்கு புரிந்துகொள்ள உதவும். உலோக மோசடியில், அமுக்க சக்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் பொருள் சிதைக்கப்பட்டு விரும்பிய வடிவம் பெறப்படுகிறது. தொழில்துறையில் மிகவும் பொதுவான போலி பொருட்கள் இரும்பு மற்றும் எஃகு ஆகும், ஆனால் அலுமினியம், தாமிரம், டைட்டானியம், மெக்னீசியம் போன்ற பலவும் பரவலாக போலியானவை. போலி உலோக பாகங்கள் சீல் செய்யப்பட்ட விரிசல்கள் மற்றும் மூடிய வெற்று இடங்களுக்கு கூடுதலாக தானிய கட்டமைப்புகளை மேம்படுத்தியுள்ளன, இதனால் இந்த செயல்முறையால் பெறப்பட்ட பகுதிகளின் வலிமை அதிகமாக உள்ளது. வார்ப்பிங் அல்லது எந்திரம் மூலம் செய்யப்பட்ட பாகங்களை விட, அவற்றின் எடைக்குக் கணிசமான வலிமையான பாதிகளை உருவாக்குகிறது. உலோகத்தை அதன் இறுதி வடிவத்தில் ஓட்டுவதன் மூலம் போலி பாகங்கள் வடிவமைக்கப்படுவதால், உலோகம் ஒரு திசை தானிய அமைப்பைப் பெறுகிறது, இது பாகங்களின் உயர்ந்த வலிமையைக் கணக்கிடுகிறது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், எளிய வார்ப்பு அல்லது இயந்திர பாகங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், மோசடி செயல்முறை மூலம் பெறப்பட்ட பாகங்கள் சிறந்த இயந்திர பண்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன. உலோக மோசடிகளின் எடை சிறிய இலகுரக பாகங்கள் முதல் நூறாயிரக்கணக்கான பவுண்டுகள் வரை இருக்கலாம். வாகனப் பாகங்கள், கியர்கள், வேலைக் கருவிகள், கைக் கருவிகள், விசையாழி தண்டுகள், மோட்டார் சைக்கிள் கியர் போன்ற பாகங்களில் அதிக அழுத்தங்கள் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரத்தனமான பயன்பாடுகளுக்காக நாங்கள் பெரும்பாலும் ஃபோர்ஜிங்களைத் தயாரிக்கிறோம். டூலிங் மற்றும் செட்-அப் செலவுகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருப்பதால், அதிக அளவு உற்பத்தி மற்றும் குறைந்த அளவு ஆனால் ஏரோஸ்பேஸ் லேண்டிங் கியர் போன்ற அதிக மதிப்புள்ள முக்கியமான கூறுகளுக்கு மட்டுமே இந்த உற்பத்தி செயல்முறையை பரிந்துரைக்கிறோம். கருவியின் விலையைத் தவிர, சில எளிய இயந்திர பாகங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், பெரிய அளவிலான போலி பாகங்களுக்கான உற்பத்தி நேரங்கள் நீண்டதாக இருக்கும், ஆனால் இந்த நுட்பம் பாகங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. ஃபாஸ்டென்சர்கள், ஆட்டோமோட்டிவ், ஃபோர்க்லிஃப்ட், கிரேன் பாகங்கள். • ஹாட் டை மற்றும் கோல்ட் டை ஃபோர்ஜிங்: ஹாட் டை ஃபோர்ஜிங், பெயர் குறிப்பிடுவது போல, அதிக வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, டக்டிலிட்டி அதிகமாகவும், பொருளின் வலிமை குறைவாகவும் இருக்கும். இது எளிதில் உருமாற்றம் மற்றும் மோசடியை எளிதாக்குகிறது. மாறாக, குளிர் இறக்கம் போலியானது குறைந்த வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் அதிக விசைகள் தேவைப்படுவதால், கடினமான கடினப்படுத்துதல், சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்களின் துல்லியம். • ஓப்பன் டை மற்றும் இம்ப்ரெஷன் டை ஃபோர்ஜிங்: ஓப்பன் டை ஃபோர்ஜிங்கில், டைஸ்கள் அழுத்தப்படும் பொருளைக் கட்டுப்படுத்தாது, அதேசமயம் இம்ப்ரெஷன் டையில் உள்ள துவாரங்களை ஃபோர்ஜிங் செய்வதால், அது விரும்பிய வடிவில் உருவாக்கப்படும் போது பொருள் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. UPSET FORGING அல்லது UPSETTING என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது உண்மையில் ஒரே மாதிரியான செயல் அல்ல, ஆனால் மிகவும் ஒத்த செயல்முறையாகும், என்பது ஒரு ஓப்பன் டை செயல்முறையாகும், இதில் வேலைப் பகுதி இரண்டு பிளாட் டைகளுக்கு இடையில் இணைக்கப்பட்டு அதன் உயரத்தைக் குறைக்கிறது. உயரம் red_red ஆக இருப்பதால், பணிப் பகுதியின் அகலம் அதிகரிக்கிறது. HEADING, ஒரு அப்செட் ஃபோர்ஜிங் செயல்முறையானது உருளைப் பங்குகளை உள்ளடக்கியது, அது அதன் முடிவில் வருத்தப்பட்டு, அதன் குறுக்குவெட்டு உள்நாட்டில் அதிகரிக்கப்படுகிறது. தலையீட்டில், கையிருப்பு டையின் மூலம் ஊட்டப்பட்டு, போலியானது மற்றும் நீளத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது. செயல்பாடு அதிக அளவு ஃபாஸ்டென்சர்களை விரைவாக உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது. பெரும்பாலும் இது ஒரு குளிர் வேலை செய்யும் செயல்பாடாகும், ஏனெனில் இது ஆணி முனைகள், திருகு முனைகள், நட்ஸ் மற்றும் போல்ட்களை உருவாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு பொருள் வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும். மற்றொரு திறந்த இறக்க செயல்முறை COGGING ஆகும், அங்கு பணிப் பகுதியானது ஒவ்வொரு அடியிலும் தொடர்ச்சியான படிகளில் போலியானது, இதன் விளைவாக பொருளின் சுருக்கம் மற்றும் வேலைப் பகுதியின் நீளத்தில் திறந்த டையின் இயக்கம் ஆகியவை ஏற்படும். ஒவ்வொரு அடியிலும், தடிமன் குறைக்கப்பட்டு நீளம் ஒரு சிறிய அளவு அதிகரிக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை ஒரு பதட்டமான மாணவர் தனது பென்சிலை சிறிய படிகளில் கடிப்பதை ஒத்திருக்கிறது. FULLERING எனப்படும் ஒரு செயல்முறையானது, மற்ற மெட்டல் ஃபோர்ஜிங் செயல்பாடுகள் நடைபெறுவதற்கு முன், வேலைத் துண்டில் உள்ள பொருளை விநியோகிப்பதற்கு முந்தைய படியாக நாம் அடிக்கடி பயன்படுத்துகிறோம். பணிப்பகுதிக்கு பல forging operations தேவைப்படும்போது அதைப் பயன்படுத்துவோம். செயல்பாட்டில், குவிந்த மேற்பரப்புகள் சிதைந்து, இருபுறமும் உலோக ஓட்டத்தை ஏற்படுத்தும். ஃபுல்லரிங் போன்ற ஒரு செயல்முறை, மறுபுறம் எட்ஜிங் என்பது வேலைப் பகுதியை சிதைக்க குழிவான மேற்பரப்புகளுடன் திறந்த டையை உள்ளடக்கியது. எட்ஜிங் என்பது அடுத்தடுத்த மோசடி நடவடிக்கைகளுக்கான ஒரு தயாரிப்பு செயல்முறையாகும். இம்ப்ரெஷன் டை ஃபோர்ஜிங் அல்லது க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு டை / மோல்டைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பொருளை சுருக்கி அதன் ஓட்டத்தை தனக்குள்ளேயே கட்டுப்படுத்துகிறது. டை மூடுகிறது மற்றும் பொருள் டை / அச்சு குழியின் வடிவத்தை எடுக்கும். PRECISION FORGING, சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் அச்சு தேவைப்படும் ஒரு செயல்முறை, ஃபிளாஷ் இல்லாத அல்லது மிகக் குறைந்த பகுதிகளை உருவாக்குகிறது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், பாகங்கள் இறுதி பரிமாணங்களுக்கு அருகில் இருக்கும். இந்த செயல்பாட்டில் நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவு பொருள் கவனமாக செருகப்பட்டு அச்சுக்குள் நிலைநிறுத்தப்படுகிறது. மெல்லிய பிரிவுகள், சிறிய சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வரைவு கோணங்களைக் கொண்ட சிக்கலான வடிவங்களுக்கும், அச்சு மற்றும் உபகரணங்களின் விலையை நியாயப்படுத்தும் அளவுக்கு பெரிய அளவில் இருக்கும்போதும் இந்த முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம். • ஃப்ளாஷ்லெஸ் ஃபோர்ஜிங்: ஃபிளாஷ் உருவாக்க குழியிலிருந்து எந்தப் பொருளும் வெளியேற முடியாத வகையில், பணிப்பொருள் டையில் வைக்கப்படுகிறது. இதனால் தேவையற்ற ஃபிளாஷ் டிரிம்மிங் தேவையில்லை. இது ஒரு துல்லியமான மோசடி செயல்முறையாகும், எனவே பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் அளவைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். • மெட்டல் ஸ்வேஜிங் அல்லது ரேடியல் ஃபோர்ஜிங்: ஒரு வேலைப் பகுதி சுற்றளவில் டை மற்றும் ஃபோர்ஜெட் மூலம் செயல்படுகிறது. உட்புற வேலை துண்டு வடிவவியலை உருவாக்குவதற்கு ஒரு மாண்ட்ரல் பயன்படுத்தப்படலாம். ஸ்வேஜிங் செயல்பாட்டில், வேலைப் பகுதி பொதுவாக ஒரு வினாடிக்கு பல பக்கவாதம் பெறுகிறது. ஸ்வேஜிங் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொதுவான பொருட்கள் முனை கருவிகள், குறுகலான பார்கள், ஸ்க்ரூடிரைவர்கள். • METAL PERCING : உதிரிபாகங்களை தயாரிப்பதில் கூடுதல் செயல்பாடாக இந்த செயல்பாட்டை அடிக்கடி பயன்படுத்துகிறோம். ஒரு துளை அல்லது குழி அதை உடைக்காமல் வேலைப் பகுதியின் மேற்பரப்பில் துளையிடுவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. துளையிடுதல் துளையிடுவதை விட துளையிடுதல் வேறுபட்டது என்பதை நினைவில் கொள்க. • ஹாபிங்: விரும்பிய வடிவவியலுடன் கூடிய ஒரு பஞ்ச் வேலைப் பகுதியில் அழுத்தப்பட்டு, விரும்பிய வடிவத்துடன் ஒரு குழியை உருவாக்குகிறது. இந்த பஞ்சை HOB என்று அழைக்கிறோம். அறுவை சிகிச்சை உயர் அழுத்தங்களை உள்ளடக்கியது மற்றும் குளிரில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, பொருள் குளிர்ச்சியாக வேலை செய்கிறது மற்றும் கடினமாக்கப்படுகிறது. எனவே இந்த செயல்முறை மற்ற உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு அச்சுகள், இறக்க மற்றும் குழிவுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. ஹாப் தயாரிக்கப்பட்டதும், ஒரே மாதிரியான பல துவாரங்களை ஒவ்வொன்றாக எந்திரம் செய்யாமல் எளிதாக உருவாக்க முடியும். • ரோல் ஃபார்ஜிங் அல்லது ரோல் ஃபார்மிங்: உலோகப் பகுதியை வடிவமைக்க இரண்டு எதிரெதிர் ரோல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வேலைத் துண்டு ரோல்களுக்குள் ஊட்டப்படுகிறது, ரோல்ஸ் மாறி, வேலையை இடைவெளியில் இழுக்கிறது, வேலை பின்னர் ரோல்களின் பள்ளம் பகுதி வழியாக ஊட்டப்படுகிறது மற்றும் சுருக்க சக்திகள் பொருள் அதன் விரும்பிய வடிவத்தை கொடுக்கின்றன. இது ஒரு உருட்டல் செயல்முறை அல்ல, ஆனால் ஒரு மோசடி செயல்முறை, ஏனெனில் இது ஒரு தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டைக் காட்டிலும் தனித்துவமானது. ரோல்ஸ் தோப்புகளில் உள்ள வடிவியல், தேவையான வடிவத்திற்கும் வடிவவியலுக்கும் பொருளை உருவாக்குகிறது. இது சூடாக செய்யப்படுகிறது. ஒரு மோசடி செயல்முறையாக இருப்பதால், இது சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்ட பாகங்களை உருவாக்குகிறது, எனவே கடினமான பணிச்சூழலில் அசாதாரண சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டிய தண்டுகள் போன்ற வாகன பாகங்களை manufacturing வாகனப் பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்துகிறோம். • ஆர்பிட்டல் ஃபார்ஜிங்: வேலைப் பகுதியானது ஒரு ஃபோர்ஜிங் டை குழியில் வைக்கப்பட்டு, ஒரு சாய்ந்த அச்சில் சுழலும் போது சுற்றுப்பாதை பாதையில் பயணிக்கும் மேல் டையால் போலியானது. ஒவ்வொரு புரட்சியின் போதும், அப்பர் டை முழு வேலைப் பகுதியிலும் அழுத்த சக்திகளை செலுத்துகிறது. இந்த புரட்சிகளை பல முறை மீண்டும் செய்வதன் மூலம், போதுமான மோசடி செய்யப்படுகிறது. இந்த உற்பத்தி நுட்பத்தின் நன்மைகள் அதன் குறைந்த இரைச்சல் செயல்பாடு மற்றும் குறைந்த சக்தி தேவை. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், சிறிய சக்திகளைக் கொண்டு ஒருவர் ஒரு அச்சைச் சுற்றி ஒரு கனமான இறக்கையைச் சுழற்றலாம், இது டையுடன் தொடர்பில் இருக்கும் வேலைப் பகுதியின் ஒரு பகுதியில் பெரிய அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. வட்டு அல்லது கூம்பு வடிவ பாகங்கள் சில நேரங்களில் இந்த செயல்முறைக்கு மிகவும் பொருத்தமாக இருக்கும். • ரிங் ஃபோர்ஜிங்: தடையற்ற வளையங்களைத் தயாரிக்க நாங்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்துகிறோம். ஸ்டாக் நீளமாக வெட்டப்பட்டு, வருத்தப்பட்டு, பின்னர் ஒரு மைய துளையை உருவாக்க அனைத்து வழிகளிலும் துளையிடப்படுகிறது. பின்னர் அது ஒரு மாண்ட்ரலில் வைக்கப்பட்டு, விரும்பிய பரிமாணங்களைப் பெறும் வரை மோதிரம் மெதுவாகச் சுழற்றப்படுவதால், அதை மேலே இருந்து ஒரு ஃபோர்ஜிங் டை சுத்தியல் செய்கிறது. • ரிவெட்டிங்: பகுதிகளை இணைப்பதற்கான ஒரு பொதுவான செயல்முறை, பகுதிகள் வழியாக முன் தயாரிக்கப்பட்ட துளைகளில் செருகப்பட்ட நேரான உலோகத் துண்டுடன் தொடங்குகிறது. அதன் பிறகு உலோகத் துண்டின் இரு முனைகளும் மேல் மற்றும் கீழ் இறக்கைக்கு இடையே உள்ள மூட்டை அழுத்துவதன் மூலம் போலியானவை. • COINING : மெக்கானிக்கல் பிரஸ் மூலம் மேற்கொள்ளப்படும் மற்றொரு பிரபலமான செயல்முறை, குறுகிய தூரத்தில் பெரிய சக்திகளை செலுத்துகிறது. "நாணயம்" என்ற பெயர் உலோக நாணயங்களின் மேற்பரப்பில் போலியான விவரங்களிலிருந்து வந்தது. இது பெரும்பாலும் ஒரு தயாரிப்புக்கான ஒரு முடிக்கும் செயல்முறையாகும், அங்கு டையால் பயன்படுத்தப்படும் பெரிய விசையின் விளைவாக மேற்பரப்பில் நுண்ணிய விவரங்கள் பெறப்படுகின்றன, இது இந்த விவரங்களை பணிப்பகுதிக்கு மாற்றுகிறது. • METAL BALL FORGING : பந்து தாங்கு உருளைகள் போன்ற தயாரிப்புகளுக்கு உயர்தர துல்லியமாக தயாரிக்கப்பட்ட உலோக பந்துகள் தேவை. SKEW ROLLING எனப்படும் ஒரு நுட்பத்தில், பங்குகள் தொடர்ச்சியாக ரோல்களில் செலுத்தப்படுவதால், தொடர்ந்து சுழலும் இரண்டு எதிரெதிர் ரோல்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். இரண்டு ரோல்களின் ஒரு முனையில் உலோகக் கோளங்கள் உற்பத்தியாக வெளியேற்றப்படுகின்றன. உலோக பந்தைக் கட்டமைப்பதற்கான இரண்டாவது முறை, டையைப் பயன்படுத்துவதாகும், இது அச்சு குழியின் கோள வடிவத்தை எடுத்து, அவற்றுக்கிடையே வைக்கப்பட்டுள்ள பொருட்களை அழுத்துகிறது. பெரும்பாலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பந்துகளுக்கு உயர்தர தயாரிப்பாக மாற, முடித்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் போன்ற சில கூடுதல் படிகள் தேவைப்படும். • ISOTHERMAL FORGING / HOT DIE FORGING : பலன்/செலவு மதிப்பு நியாயப்படுத்தப்படும் போது மட்டுமே செய்யப்படும் விலையுயர்ந்த செயல்முறை. ஒரு சூடான வேலை செய்யும் செயல்முறை, இதில் வேலை செய்யும் பகுதியின் அதே வெப்பநிலையில் இறக்கும் வெப்பம் இருக்கும். இறப்பு மற்றும் வேலை இரண்டும் ஒரே வெப்பநிலையில் இருப்பதால், குளிர்ச்சி இல்லை மற்றும் உலோகத்தின் ஓட்டம் பண்புகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தச் செயல்பாடு சூப்பர் அலாய்கள் மற்றும் குறைந்த ஃபோர்ஜியபிலிட்டி கொண்ட பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இயந்திர பண்புகள் சிறிய வெப்பநிலை சாய்வு மற்றும் மாற்றங்களுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டவை. • உலோக அளவு: இது ஒரு குளிர் முடித்த செயல்முறை. விசை பயன்படுத்தப்படும் திசையைத் தவிர அனைத்து திசைகளிலும் பொருள் ஓட்டம் தடையற்றது. இதன் விளைவாக, மிகவும் நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்கள் பெறப்படுகின்றன. • HIGH எனர்ஜி ரேட் ஃபோர்ஜிங்: இந்த நுட்பமானது பிஸ்டனின் கையில் இணைக்கப்பட்ட மேல் அச்சுகளை உள்ளடக்கியது, இது ஒரு தீப்பொறி பிளக் மூலம் எரியூட்டப்படும் எரிபொருள்-காற்று கலவையை வேகமாகத் தள்ளுகிறது. இது ஒரு கார் எஞ்சினில் உள்ள பிஸ்டன்களின் செயல்பாட்டை ஒத்திருக்கிறது. அச்சு வேலைப் பகுதியை மிக வேகமாக தாக்கி, பின் அழுத்தத்தின் காரணமாக மிக வேகமாக அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்புகிறது. ஒரு சில மில்லி விநாடிகளுக்குள் வேலை போலியானது, எனவே வேலை குளிர்விக்க நேரமில்லை. இது மிகவும் வெப்பநிலை உணர்திறன் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்ட கடினமான போலி பாகங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், செயல்முறை மிகவும் வேகமாக இருப்பதால், பகுதி முழுவதும் நிலையான வெப்பநிலையில் உருவாகிறது மற்றும் அச்சு/பணிப் பகுதி இடைமுகங்களில் வெப்பநிலை சாய்வுகள் இருக்காது. • DIE FORGING இல், டைஸ் எனப்படும் சிறப்பு வடிவங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய இரண்டு எஃகுத் தொகுதிகளுக்கு இடையே உலோகம் அடிக்கப்படுகிறது. இந்த உலோகம் டைஸ்களுக்கு இடையில் அடிக்கப்படும் போது, அது டையில் உள்ள வடிவங்களின் அதே வடிவத்தைப் பெறுகிறது. அது அதன் இறுதி வடிவத்தை அடைந்ததும், குளிர்விக்க வெளியே எடுக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை துல்லியமான வடிவத்தில் வலுவான பகுதிகளை உருவாக்குகிறது, ஆனால் சிறப்பு இறக்கங்களுக்கு அதிக முதலீடு தேவைப்படுகிறது. அப்செட் ஃபோர்ஜிங் ஒரு உலோகத் துண்டைத் தட்டையாக்குவதன் மூலம் அதன் விட்டத்தை அதிகரிக்கிறது. இது பொதுவாக சிறிய பகுதிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது, குறிப்பாக போல்ட் மற்றும் நகங்கள் போன்ற ஃபாஸ்டென்சர்களில் தலைகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. • தூள் உலோகம் / தூள் செயலாக்கம்: பெயர் குறிப்பிடுவது போல, பொடிகளிலிருந்து சில வடிவவியல் மற்றும் வடிவங்களின் திடமான பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கான உற்பத்தி செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது. இந்த நோக்கத்திற்காக உலோகப் பொடிகள் பயன்படுத்தப்பட்டால் அது தூள் உலோகவியலின் சாம்ராஜ்யம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொடிகளைப் பயன்படுத்தினால் அது தூள் செயலாக்கமாகும். அழுத்தி மற்றும் சின்டரிங் செய்வதன் மூலம் பொடிகளில் இருந்து திடமான பாகங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பொடிகளை தேவையான வடிவங்களில் கச்சிதமாக்க POWDER PRESSING பயன்படுகிறது. முதலாவதாக, முதன்மை பொருள் உடல் ரீதியாக தூள் செய்யப்படுகிறது, அதை பல சிறிய தனிப்பட்ட துகள்களாக பிரிக்கிறது. தூள் கலவையை டையில் நிரப்பி, ஒரு பஞ்ச் பவுடரை நோக்கி நகர்ந்து விரும்பிய வடிவத்தில் அதைச் சுருக்குகிறது. பெரும்பாலும் அறை வெப்பநிலையில் செய்யப்படுகிறது, தூள் அழுத்துவதன் மூலம் ஒரு திடமான பகுதி பெறப்படுகிறது மற்றும் அது பச்சை கச்சிதமானது என்று அழைக்கப்படுகிறது. பைண்டர்கள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகள் பொதுவாக கச்சிதமான தன்மையை அதிகரிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல ஆயிரம் டன் திறன் கொண்ட ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்தி தூள் அழுத்தத்தை உருவாக்கும் திறன் கொண்டுள்ளோம். எங்களிடம் இரட்டை ஆக்ஷன் பிரஸ்கள் மற்றும் மேல் மற்றும் கீழ் குத்துக்கள் மற்றும் மிகவும் சிக்கலான பகுதி வடிவவியலுக்கான பல அதிரடி அழுத்தங்கள் உள்ளன. பல தூள் உலோகம் / தூள் செயலாக்க ஆலைகளுக்கு ஒரு முக்கிய சவாலாக இருக்கும் சீரான தன்மை AGS-TECH க்கு பெரிய பிரச்சனை இல்லை, ஏனெனில் பல ஆண்டுகளாக தனிப்பயன் உற்பத்தியில் எங்கள் விரிவான அனுபவம் உள்ளது. சீரான தன்மை ஒரு சவாலாக இருக்கும் தடிமனான பகுதிகளிலும் கூட நாங்கள் வெற்றி பெற்றுள்ளோம். உங்கள் திட்டத்திற்கு நாங்கள் உறுதியளிக்கிறோம் என்றால், நாங்கள் உங்கள் பாகங்களை உருவாக்குவோம். ஏதேனும் சாத்தியமான அபாயங்களைக் கண்டால், நாங்கள் உங்களுக்கு in அறிவிப்போம் முன்கூட்டியே. இரண்டாவது படியான POWDER SINTERING, வெப்பநிலையை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு உயர்த்துவதும், அழுத்தப்பட்ட பகுதியிலுள்ள தூள் துகள்கள் ஒன்றோடு ஒன்று பிணைக்கக்கூடிய வகையில் குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு வெப்பநிலையை பராமரிப்பதும் அடங்கும். இது மிகவும் வலுவான பிணைப்புகளில் விளைகிறது மற்றும் பணிப்பகுதியை வலுப்படுத்துகிறது. தூள் உருகும் வெப்பநிலைக்கு அருகில் சின்டரிங் நடைபெறுகிறது. சின்டரிங் போது சுருக்கம் ஏற்படும், பொருள் வலிமை, அடர்த்தி, நீர்த்துப்போகும், வெப்ப கடத்துத்திறன், மின் கடத்துத்திறன் அதிகரிக்கும். எங்களிடம் சின்டரிங் செய்வதற்கான தொகுதி மற்றும் தொடர்ச்சியான உலைகள் உள்ளன. எங்களின் திறன்களில் ஒன்று நாம் உற்பத்தி செய்யும் பாகங்களின் போரோசிட்டி அளவை சரிசெய்வது. எடுத்துக்காட்டாக, உலோக வடிப்பான்களை ஓரளவுக்கு நுண்துளையாக வைத்திருப்பதன் மூலம் நாம் தயாரிக்க முடியும். IMPREGNATION என்ற நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, உலோகத்தில் உள்ள துளைகளை எண்ணெய் போன்ற திரவத்தால் நிரப்புகிறோம். எடுத்துக்காட்டாக, சுயமாக மசகு எண்ணெய் செறிவூட்டப்பட்ட தாங்கு உருளைகளை நாங்கள் உற்பத்தி செய்கிறோம். ஊடுருவல் செயல்பாட்டில், ஒரு உலோகத்தின் துளைகளை அடிப்படைப் பொருளைக் காட்டிலும் குறைந்த உருகும் புள்ளியின் மற்றொரு உலோகத்தால் நிரப்புகிறோம். இரண்டு உலோகங்களின் உருகும் வெப்பநிலைகளுக்கு இடையில் ஒரு வெப்பநிலையில் கலவை சூடேற்றப்படுகிறது. இதன் விளைவாக சில சிறப்பு பண்புகளை பெற முடியும். சிறப்பு அம்சங்கள் அல்லது பண்புகளைப் பெற வேண்டியிருக்கும் போது அல்லது குறைவான செயல்முறைப் படிகளுடன் பாகத்தை உற்பத்தி செய்யும்போது, தூள் தயாரிக்கப்படும் பாகங்களில் எந்திரம் செய்தல் மற்றும் மோசடி செய்தல் போன்ற இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளையும் நாங்கள் அடிக்கடி செய்கிறோம். ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்சிங்: இந்த செயல்பாட்டில் திரவ அழுத்தம் பகுதியை சுருக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலோகப் பொடிகள் சீல் செய்யப்பட்ட நெகிழ்வான கொள்கலனால் செய்யப்பட்ட அச்சில் வைக்கப்படுகின்றன. ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தில், வழக்கமான அழுத்தத்தில் காணப்படும் அச்சு அழுத்தத்திற்கு மாறாக, சுற்றிலும் இருந்து அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது. ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தின் நன்மைகள் பகுதிக்குள் சீரான அடர்த்தி, குறிப்பாக பெரிய அல்லது தடிமனான பகுதிகளுக்கு, உயர்ந்த பண்புகள். அதன் குறைபாடு நீண்ட சுழற்சி நேரங்கள் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வடிவியல் துல்லியம். குளிர் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்சிங் அறை வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் நெகிழ்வான அச்சு ரப்பர், பிவிசி அல்லது யூரேத்தேன் அல்லது ஒத்த பொருட்களால் ஆனது. அழுத்தம் மற்றும் சுருக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் திரவம் எண்ணெய் அல்லது நீர். பச்சை நிற கச்சிதத்தின் வழக்கமான சின்டரிங் இதைப் பின்பற்றுகிறது. மறுபுறம், ஹாட் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்சிங் அதிக வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் அச்சுப் பொருள் தாள் உலோகம் அல்லது பீங்கான் ஆகும், இது வெப்பநிலையை எதிர்க்கும் போதுமான அளவு உருகும் புள்ளியாகும். அழுத்த திரவம் பொதுவாக ஒரு மந்த வாயு ஆகும். அழுத்துதல் மற்றும் சிண்டரிங் செயல்பாடுகள் ஒரு கட்டத்தில் செய்யப்படுகின்றன. போரோசிட்டி முற்றிலும் அகற்றப்பட்டது, ஒரு சீரான grain அமைப்பு பெறப்படுகிறது. சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதலின் நன்மை என்னவென்றால், இது வார்ப்பு மற்றும் ஃபோர்ஜிங் ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடக்கூடிய பகுதிகளை உருவாக்க முடியும், அதே நேரத்தில் வார்ப்பு மற்றும் மோசடிக்கு பொருந்தாத பொருட்களைப் பயன்படுத்த முடியும். சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தின் குறைபாடு அதன் உயர் சுழற்சி நேரம் மற்றும் எனவே செலவு ஆகும். இது குறைந்த ஒலியுடைய முக்கியமான பகுதிகளுக்கு ஏற்றது. மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்: மெல்லிய சுவர்கள் மற்றும் விரிவான வடிவவியலுடன் சிக்கலான பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமான செயல்முறை. சிறிய பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. பொடிகள் மற்றும் பாலிமர் பைண்டர்கள் கலந்து, சூடுபடுத்தப்பட்டு ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன. பாலிமர் பைண்டர் தூள் துகள்களின் மேற்பரப்புகளை பூசுகிறது. மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு, கரைப்பானைப் பயன்படுத்தி கரைக்கப்பட்ட குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பமாக்கல் மூலம் பைண்டர் அகற்றப்படுகிறது. ரோல் காம்பாக்ஷன் / பவுடர் ரோலிங்: தொடர்ச்சியான கீற்றுகள் அல்லது தாளை உருவாக்க பொடிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தூள் ஒரு ஃபீடரிலிருந்து கொடுக்கப்படுகிறது மற்றும் இரண்டு சுழலும் ரோல்களால் தாள் அல்லது கீற்றுகளாக சுருக்கப்படுகிறது. அறுவை சிகிச்சை குளிர்ச்சியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தாள் ஒரு சிண்டரிங் உலைக்குள் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. சின்டரிங் செயல்முறை இரண்டாவது முறையாக மீண்டும் செய்யப்படலாம். தூள் வெளியேற்றம்: பெரிய நீளம் மற்றும் விட்டம் விகிதங்கள் கொண்ட பாகங்கள் ஒரு மெல்லிய தாள் உலோக கொள்கலனை தூளுடன் வெளியேற்றுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. தளர்வான சின்டரிங்: பெயர் குறிப்பிடுவது போல, இது அழுத்தம் இல்லாத சுருக்க மற்றும் சின்டரிங் முறையாகும், இது உலோக வடிகட்டிகள் போன்ற நுண்துகள்கள் கொண்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது. பொடியானது அச்சு குழிக்குள் கச்சிதமாக இல்லாமல் செலுத்தப்படுகிறது. தளர்வான சின்டரிங்: பெயர் குறிப்பிடுவது போல, இது அழுத்தம் இல்லாத சுருக்க மற்றும் சின்டரிங் முறையாகும், இது உலோக வடிகட்டிகள் போன்ற நுண்துகள்கள் கொண்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது. பொடியானது அச்சு குழிக்குள் கச்சிதமாக இல்லாமல் செலுத்தப்படுகிறது. ஸ்பார்க் சின்டரிங்: தூள் இரண்டு எதிரெதிர் பஞ்ச் மூலம் அச்சுக்குள் அழுத்தப்பட்டு, பஞ்சுக்கு அதிக சக்தி வாய்ந்த மின்சாரம் செலுத்தப்பட்டு, அவற்றுக்கிடையே சாண்ட்விச் செய்யப்பட்ட கச்சிதமான தூள் வழியாகச் செல்லும். அதிக மின்னோட்டம் தூள் துகள்களிலிருந்து மேற்பரப்புப் படங்களை எரித்து, உருவாக்கப்படும் வெப்பத்துடன் அவற்றை உறிஞ்சுகிறது. செயல்முறை வேகமாக உள்ளது, ஏனெனில் வெப்பம் வெளியில் இருந்து பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, மாறாக அது அச்சுக்குள் இருந்து உருவாக்கப்படுகிறது. சூடான அழுத்துதல்: அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடிய அச்சில் தூள்கள் ஒரே படியில் அழுத்தி சின்டர் செய்யப்படுகின்றன. டை கச்சிதமாகும்போது தூள் வெப்பம் அதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறையால் அடையப்பட்ட நல்ல துல்லியம் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் அதை ஒரு கவர்ச்சிகரமான விருப்பமாக மாற்றுகிறது. கிராஃபைட் போன்ற அச்சுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி பயனற்ற உலோகங்கள் கூட செயலாக்கப்படலாம். CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய மெனு

Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products, Adhesive Tape Peel Test Machine, Carton Compressive Tester, Foam Compression Hardness Tester, Zero Drop Test Machine, Package Incline Impact Tester மின்னணு சோதனையாளர்கள் எலக்ட்ரானிக் டெஸ்டர் என்ற வார்த்தையின் மூலம், மின் மற்றும் மின்னணு பாகங்கள் மற்றும் அமைப்புகளின் சோதனை, ஆய்வு மற்றும் பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றிற்கு முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படும் சோதனை உபகரணங்களைக் குறிப்பிடுகிறோம். தொழில்துறையில் மிகவும் பிரபலமானவற்றை நாங்கள் வழங்குகிறோம்: பவர் சப்ளைஸ் & சிக்னல் உருவாக்கும் சாதனங்கள்: பவர் சப்ளை, சிக்னல் ஜெனரேட்டர், ஃப்ரீக்வென்சி சின்தசைசர், ஃபங்ஷன் ஜெனரேட்டர், டிஜிட்டல் பேட்டர்ன் ஜெனரேட்டர், பல்ஸ் ஜெனரேட்டர், சிக்னல் இன்ஜ்ஜெனரேட்டர் மீட்டர்கள்: டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர்கள், எல்சிஆர் மீட்டர், ஈஎம்எஃப் மீட்டர், கொள்ளளவு மீட்டர், பிரிட்ஜ் கருவி, கிளாம்ப் மீட்டர், காஸ்மீட்டர் / டெஸ்லாமீட்டர்/ மேக்னடோமீட்டர், கிரவுண்ட் ரெசிஸ்டன்ஸ் மீட்டர் பகுப்பாய்விகள்: ஆஸிலோஸ்கோப்கள், லாஜிக் அனலைசர், ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர், ப்ரோடோகால் அனலைசர், வெக்டர் சிக்னல் அனலைசர், டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர், செமிகண்டக்டரக்டர் கர்வென்ட்ரக்யூட்டர், செமிகண்டக்டர் கர்வென்டர்க்யூட்டர், விவரங்கள் மற்றும் பிற ஒத்த உபகரணங்களுக்கு, எங்கள் உபகரண இணையதளத்தைப் பார்க்கவும்: http://www.sourceindustrialsupply.com தொழில்துறை முழுவதும் அன்றாட பயன்பாட்டில் உள்ள இந்த உபகரணங்களில் சிலவற்றை சுருக்கமாகப் பார்ப்போம்: அளவியல் நோக்கங்களுக்காக நாங்கள் வழங்கும் மின்சாரம் தனித்தனியான, பெஞ்ச்டாப் மற்றும் தனித்து நிற்கும் சாதனங்களாகும். சரிசெய்யக்கூடிய ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட மின்சக்தி விநியோகங்கள் மிகவும் பிரபலமானவையாகும், ஏனெனில் அவற்றின் வெளியீட்டு மதிப்புகள் சரிசெய்யப்படலாம் மற்றும் அவற்றின் வெளியீட்டு மின்னழுத்தம் அல்லது மின்னோட்டம் உள்ளீட்டு மின்னழுத்தம் அல்லது சுமை மின்னோட்டத்தில் மாறுபாடுகள் இருந்தாலும் நிலையானதாக இருக்கும். தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பவர் சப்ளைகள் அவற்றின் ஆற்றல் உள்ளீடுகளிலிருந்து மின்சாரம் சார்பற்ற ஆற்றல் வெளியீடுகளைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் சக்தி மாற்றும் முறையைப் பொறுத்து, நேரியல் மற்றும் மாறுதல் சக்தி விநியோகங்கள் உள்ளன. லீனியர் பவர் சப்ளைகள் லீனியர் பகுதிகளில் வேலை செய்யும் அனைத்து செயலில் உள்ள மின்மாற்ற கூறுகளுடன் நேரடியாக உள்ளீட்டு சக்தியை செயலாக்குகின்றன, அதேசமயம் மாறுதல் மின்வழங்கல்களில் பிரதானமாக நேரியல் அல்லாத முறைகளில் (டிரான்சிஸ்டர்கள் போன்றவை) வேலை செய்யும் கூறுகள் உள்ளன மற்றும் அதற்கு முன் AC அல்லது DC பருப்புகளாக சக்தியை மாற்றும். செயலாக்கம். ஸ்விட்சிங் பவர் சப்ளைகள் பொதுவாக நேரியல் சப்ளைகளை விட திறமையானவை, ஏனெனில் அவை நேரியல் இயக்கப் பகுதிகளில் அவற்றின் கூறுகள் செலவழிக்கும் குறைவான நேரங்கள் காரணமாக குறைந்த சக்தியை இழக்கின்றன. பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, DC அல்லது AC சக்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிற பிரபலமான சாதனங்கள் ப்ரோக்ராம்மபிள் பவர் சப்ளைகள் ஆகும், இதில் மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம் அல்லது அதிர்வெண் ஆகியவை அனலாக் உள்ளீடு அல்லது RS232 அல்லது GPIB போன்ற டிஜிட்டல் இடைமுகம் மூலம் தொலைவிலிருந்து கட்டுப்படுத்தப்படும். அவற்றில் பல செயல்பாடுகளைக் கண்காணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் ஒருங்கிணைந்த மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் உள்ளது. தானியங்கி சோதனை நோக்கங்களுக்காக இத்தகைய கருவிகள் அவசியம். சில எலக்ட்ரானிக் பவர் சப்ளைகள் அதிக சுமை ஏற்றப்படும் போது மின்சாரத்தை துண்டிப்பதற்கு பதிலாக மின்னோட்ட வரம்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. எலக்ட்ரானிக் லிமிட்டிங் பொதுவாக லேப் பெஞ்ச் வகை கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் ஆய்வகம் மற்றும் தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு கருவியாகும், இது மீண்டும் மீண்டும் அல்லது மீண்டும் நிகழாத அனலாக் அல்லது டிஜிட்டல் சிக்னல்களை உருவாக்குகிறது. மாற்றாக அவை செயல்பாட்டு ஜெனரேட்டர்கள், டிஜிட்டல் பேட்டர்ன் ஜெனரேட்டர்கள் அல்லது அதிர்வெண் ஜெனரேட்டர்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. செயல்பாட்டு ஜெனரேட்டர்கள் சைன் அலைகள், படி பருப்புகள், சதுர மற்றும் முக்கோண மற்றும் தன்னிச்சையான அலைவடிவங்கள் போன்ற எளிய திரும்பத் திரும்ப அலைவடிவங்களை உருவாக்குகின்றன. தன்னிச்சையான அலைவடிவ ஜெனரேட்டர்கள் மூலம் பயனர் தன்னிச்சையான அலைவடிவங்களை, அதிர்வெண் வரம்பு, துல்லியம் மற்றும் வெளியீட்டு நிலை ஆகியவற்றின் வெளியிடப்பட்ட வரம்புகளுக்குள் உருவாக்க முடியும். செயல்பாட்டு ஜெனரேட்டர்களைப் போலல்லாமல், இது ஒரு எளிய அலைவடிவங்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ஒரு தன்னிச்சையான அலைவடிவ ஜெனரேட்டர் பயனரை பல்வேறு வழிகளில் மூல அலைவடிவத்தைக் குறிப்பிட அனுமதிக்கிறது. RF மற்றும் மைக்ரோவேவ் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் செல்லுலார் தகவல்தொடர்புகள், வைஃபை, ஜிபிஎஸ், ஒளிபரப்பு, செயற்கைக்கோள் தகவல்தொடர்புகள் மற்றும் ரேடார்கள் போன்ற பயன்பாடுகளில் கூறுகள், பெறுநர்கள் மற்றும் அமைப்புகளைச் சோதிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. RF சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் பொதுவாக சில kHz முதல் 6 GHz வரை வேலை செய்கின்றன, அதே சமயம் மைக்ரோவேவ் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் 1 MHz க்கும் குறைவாக இருந்து குறைந்தது 20 GHz வரை மற்றும் நூற்றுக்கணக்கான GHz வரம்புகள் வரை சிறப்பு வன்பொருளைப் பயன்படுத்தி மிகவும் பரந்த அதிர்வெண் வரம்பிற்குள் இயங்குகின்றன. RF மற்றும் மைக்ரோவேவ் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்களை மேலும் அனலாக் அல்லது வெக்டர் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் என வகைப்படுத்தலாம். ஆடியோ-அதிர்வெண் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் ஆடியோ-அதிர்வெண் வரம்பு மற்றும் அதற்கு மேல் உள்ள சிக்னல்களை உருவாக்குகின்றன. ஆடியோ கருவிகளின் அதிர்வெண் பதிலைச் சரிபார்க்கும் மின்னணு ஆய்வக பயன்பாடுகள் அவர்களிடம் உள்ளன. வெக்டர் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள், சில சமயங்களில் டிஜிட்டல் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் என்றும் குறிப்பிடப்படுகின்றன, அவை டிஜிட்டல் முறையில் பண்பேற்றப்பட்ட ரேடியோ சிக்னல்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை. திசையன் சமிக்ஞை ஜெனரேட்டர்கள் GSM, W-CDMA (UMTS) மற்றும் Wi-Fi (IEEE 802.11) போன்ற தொழில் தரநிலைகளின் அடிப்படையில் சமிக்ஞைகளை உருவாக்க முடியும். லாஜிக் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் டிஜிட்டல் பேட்டர்ன் ஜெனரேட்டர் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. இந்த ஜெனரேட்டர்கள் லாஜிக் வகை சிக்னல்களை உருவாக்குகின்றன, அதாவது லாஜிக் 1 வி மற்றும் 0 வி வழக்கமான மின்னழுத்த நிலைகளின் வடிவத்தில். லாஜிக் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள், டிஜிட்டல் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட அமைப்புகளின் செயல்பாட்டு சரிபார்ப்பு மற்றும் சோதனைக்கான தூண்டுதல் ஆதாரங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலே குறிப்பிட்டுள்ள சாதனங்கள் பொது நோக்கத்திற்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும் தனிப்பயன் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பல சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் உள்ளன. ஒரு சிக்னல் இன்ஜெக்டர் என்பது ஒரு சர்க்யூட்டில் சிக்னல் டிரேசிங்கிற்கு மிகவும் பயனுள்ள மற்றும் விரைவான சரிசெய்தல் கருவியாகும். ரேடியோ ரிசீவர் போன்ற சாதனத்தின் தவறான நிலையை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மிக விரைவாக தீர்மானிக்க முடியும். சிக்னல் இன்ஜெக்டரை ஸ்பீக்கர் வெளியீட்டிற்குப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் சிக்னல் கேட்கக்கூடியதாக இருந்தால், ஒருவர் சர்க்யூட்டின் முந்தைய நிலைக்கு செல்லலாம். இந்த வழக்கில் ஒரு ஆடியோ பெருக்கி, மற்றும் உட்செலுத்தப்பட்ட சமிக்ஞை மீண்டும் கேட்கப்பட்டால், சிக்னல் இனி கேட்காத வரை சிக்னல் உட்செலுத்தலை சுற்று நிலைகளில் நகர்த்தலாம். இது சிக்கலின் இருப்பிடத்தைக் கண்டறியும் நோக்கத்திற்கு உதவும். ஒரு மல்டிமீட்டர் என்பது ஒரு அலகில் பல அளவீட்டு செயல்பாடுகளை இணைக்கும் ஒரு மின்னணு அளவீட்டு கருவியாகும். பொதுவாக, மல்டிமீட்டர்கள் மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம் மற்றும் எதிர்ப்பை அளவிடுகின்றன. டிஜிட்டல் மற்றும் அனலாக் பதிப்புகள் இரண்டும் கிடைக்கின்றன. கையடக்க மல்டிமீட்டர் அலகுகள் மற்றும் சான்றளிக்கப்பட்ட அளவுத்திருத்தத்துடன் கூடிய ஆய்வக தர மாதிரிகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். நவீன மல்டிமீட்டர்கள் பல அளவுருக்களை அளவிடலாம்: மின்னழுத்தம் (ஏசி / டிசி இரண்டும்), வோல்ட்டுகளில், மின்னோட்டம் (ஏசி / டிசி இரண்டும்), ஆம்பியர்களில், ஓம்ஸில் எதிர்ப்பு. கூடுதலாக, சில மல்டிமீட்டர்கள் அளவிடுகின்றன: ஃபாரட்களில் கொள்ளளவு, சீமென்ஸில் கடத்துத்திறன், டெசிபல்கள், டூட்டி சுழற்சி ஒரு சதவீதமாக, ஹெர்ட்ஸில் அதிர்வெண், ஹென்ரிஸில் தூண்டல், டிகிரி செல்சியஸ் அல்லது ஃபாரன்ஹீட்டில் வெப்பநிலை, வெப்பநிலை சோதனை ஆய்வைப் பயன்படுத்தி. சில மல்டிமீட்டர்களில் பின்வருவன அடங்கும்: தொடர்ச்சி சோதனையாளர்; ஒரு சுற்று நடத்தும் போது ஒலிகள், டையோட்கள் (டையோடு சந்திப்புகளின் முன்னோக்கி வீழ்ச்சியை அளவிடுதல்), டிரான்சிஸ்டர்கள் (தற்போதைய ஆதாயம் மற்றும் பிற அளவுருக்கள்), பேட்டரி சரிபார்ப்பு செயல்பாடு, ஒளி நிலை அளவிடும் செயல்பாடு, அமிலத்தன்மை மற்றும் காரத்தன்மை (pH) அளவிடும் செயல்பாடு மற்றும் ஈரப்பதத்தை அளவிடும் செயல்பாடு. நவீன மல்டிமீட்டர்கள் பெரும்பாலும் டிஜிட்டல் ஆகும். நவீன டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர்கள் பெரும்பாலும் ஒரு உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினியைக் கொண்டுள்ளன, அவை அளவியல் மற்றும் சோதனையில் மிகவும் சக்திவாய்ந்த கருவிகளை உருவாக்குகின்றன. அவை போன்ற அம்சங்களை உள்ளடக்கியது: •ஆட்டோ-ரேங்கிங், இது சோதனையின் கீழ் உள்ள அளவிற்கான சரியான வரம்பைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது, இதனால் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க இலக்கங்கள் காட்டப்படும். •நேரடி-தற்போதைய அளவீடுகளுக்கான தன்னியக்க-துருவமுனைப்பு, பயன்படுத்தப்பட்ட மின்னழுத்தம் நேர்மறை அல்லது எதிர்மறையாக உள்ளதா என்பதைக் காட்டுகிறது. மாதிரி மற்றும் பிடித்து, இது சோதனையின் கீழ் உள்ள சர்க்யூட்டில் இருந்து கருவி அகற்றப்பட்ட பிறகு, பரிசோதனைக்கான மிக சமீபத்திய வாசிப்பை இணைக்கும். •செமிகண்டக்டர் சந்திப்புகளில் மின்னழுத்த வீழ்ச்சிக்கான தற்போதைய வரையறுக்கப்பட்ட சோதனைகள். டிரான்சிஸ்டர் சோதனையாளருக்கு மாற்றாக இல்லாவிட்டாலும், டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர்களின் இந்த அம்சம் டையோட்கள் மற்றும் டிரான்சிஸ்டர்களை சோதிக்க உதவுகிறது. அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளில் விரைவான மாற்றங்களைச் சிறப்பாகக் காட்சிப்படுத்துவதற்காக சோதனையின் கீழ் உள்ள அளவின் பார் வரைபடப் பிரதிநிதித்துவம். •ஒரு குறைந்த அலைவரிசை அலைக்காட்டி. வாகன நேரம் மற்றும் தங்கும் சிக்னல்களுக்கான சோதனைகள் கொண்ட ஆட்டோமோட்டிவ் சர்க்யூட் டெஸ்டர்கள். •ஒரு குறிப்பிட்ட காலக்கட்டத்தில் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச அளவீடுகளை பதிவு செய்யவும், குறிப்பிட்ட இடைவெளியில் பல மாதிரிகளை எடுக்கவும் தரவு கையகப்படுத்தும் அம்சம். •ஒரு இணைந்த LCR மீட்டர். சில மல்டிமீட்டர்கள் கணினிகளுடன் இணைக்கப்படலாம், சில அளவீடுகளைச் சேமித்து அவற்றை கணினியில் பதிவேற்றலாம். மற்றொரு மிகவும் பயனுள்ள கருவி, LCR METER என்பது ஒரு கூறுகளின் தூண்டல் (L), கொள்ளளவு (C) மற்றும் எதிர்ப்பு (R) ஆகியவற்றை அளவிடுவதற்கான ஒரு அளவீட்டு கருவியாகும். மின்மறுப்பு உட்புறமாக அளவிடப்படுகிறது மற்றும் தொடர்புடைய கொள்ளளவு அல்லது தூண்டல் மதிப்புக்கு காட்சிக்காக மாற்றப்படுகிறது. சோதனையின் கீழ் உள்ள மின்தேக்கி அல்லது தூண்டல் மின்மறுப்பின் குறிப்பிடத்தக்க எதிர்ப்பு கூறு இல்லை என்றால், அளவீடுகள் நியாயமான துல்லியமாக இருக்கும். மேம்பட்ட LCR மீட்டர்கள் உண்மையான தூண்டல் மற்றும் கொள்ளளவை அளவிடுகின்றன, மேலும் மின்தேக்கிகளின் சமமான தொடர் எதிர்ப்பையும் தூண்டல் கூறுகளின் Q காரணியையும் அளவிடுகின்றன. சோதனையின் கீழ் உள்ள சாதனம் AC மின்னழுத்த மூலத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் மீட்டர் சோதனை செய்யப்பட்ட சாதனத்தின் வழியாக மின்னழுத்தத்தையும் மின்னோட்டத்தையும் அளவிடுகிறது. மின்னழுத்தத்தின் விகிதத்திலிருந்து மின்னோட்டத்திற்கு மீட்டர் மின்மறுப்பை தீர்மானிக்க முடியும். மின்னழுத்தத்திற்கும் மின்னோட்டத்திற்கும் இடையிலான கட்ட கோணம் சில கருவிகளில் அளவிடப்படுகிறது. மின்மறுப்புடன் இணைந்து, சோதனை செய்யப்பட்ட சாதனத்தின் சமமான கொள்ளளவு அல்லது தூண்டல் மற்றும் எதிர்ப்பைக் கணக்கிடலாம் மற்றும் காட்டலாம். LCR மீட்டர்கள் 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz மற்றும் 100 kHz ஆகியவற்றின் தேர்ந்தெடுக்கக்கூடிய சோதனை அதிர்வெண்களைக் கொண்டுள்ளன. பெஞ்ச்டாப் எல்சிஆர் மீட்டர்கள் பொதுவாக 100 kHz க்கும் அதிகமான தேர்ந்தெடுக்கக்கூடிய சோதனை அதிர்வெண்களைக் கொண்டிருக்கும். AC அளவிடும் சிக்னலில் DC மின்னழுத்தம் அல்லது மின்னோட்டத்தை மிகைப்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளை அவை பெரும்பாலும் உள்ளடக்குகின்றன. சில மீட்டர்கள் இந்த DC மின்னழுத்தங்கள் அல்லது மின்னோட்டங்களை வெளிப்புறமாக வழங்குவதற்கான வாய்ப்பை வழங்குகின்றன, மற்ற சாதனங்கள் அவற்றை உள்நாட்டில் வழங்குகின்றன. EMF METER என்பது மின்காந்த புலங்களை (EMF) அளவிடுவதற்கான ஒரு சோதனை மற்றும் அளவியல் கருவியாகும். அவற்றில் பெரும்பாலானவை மின்காந்த கதிர்வீச்சு ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தி (DC புலங்கள்) அல்லது காலப்போக்கில் மின்காந்த புலத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தை (AC புலங்கள்) அளவிடுகின்றன. ஒற்றை அச்சு மற்றும் ட்ரை-அச்சு கருவி பதிப்புகள் உள்ளன. ஒற்றை அச்சு மீட்டர்களின் விலை ட்ரை-அச்சு மீட்டரை விடக் குறைவு, ஆனால் சோதனையை முடிக்க அதிக நேரம் எடுக்கும், ஏனெனில் மீட்டர் புலத்தின் ஒரு பரிமாணத்தை மட்டுமே அளவிடும். அளவீட்டை முடிக்க ஒற்றை அச்சு EMF மீட்டர்கள் சாய்ந்து மூன்று அச்சுகளையும் இயக்க வேண்டும். மறுபுறம், ட்ரை-அச்சு மீட்டர்கள் மூன்று அச்சுகளையும் ஒரே நேரத்தில் அளவிடுகின்றன, ஆனால் அதிக விலை கொண்டவை. மின் வயரிங் போன்ற மூலங்களிலிருந்து வெளிப்படும் ஏசி மின்காந்த புலங்களை ஒரு EMF மீட்டர் அளவிட முடியும், அதே நேரத்தில் காஸ்மீட்டர்கள் / டெஸ்லாமீட்டர்கள் அல்லது மேக்னடோமீட்டர்கள் நேரடி மின்னோட்டம் உள்ள மூலங்களிலிருந்து வெளிப்படும் DC புலங்களை அளவிடும். EMF மீட்டர்களில் பெரும்பாலானவை 50 மற்றும் 60 ஹெர்ட்ஸ் மாற்றுப் புலங்களை அமெரிக்க மற்றும் ஐரோப்பிய மெயின் மின்சாரத்தின் அதிர்வெண்ணுக்கு ஏற்ப அளவீடு செய்யப்படுகின்றன. 20 ஹெர்ட்ஸ் வரை மாறி மாறி வரும் புலங்களை அளவிடக்கூடிய மற்ற மீட்டர்கள் உள்ளன. EMF அளவீடுகள் பரந்த அளவிலான அலைவரிசைகளில் பிராட்பேண்ட் ஆக இருக்கலாம் அல்லது ஆர்வத்தின் அதிர்வெண் வரம்பில் மட்டுமே அதிர்வெண் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கண்காணிப்பு. ஒரு கொள்ளளவு மீட்டர் என்பது பெரும்பாலும் தனித்த மின்தேக்கிகளின் கொள்ளளவை அளவிடப் பயன்படும் ஒரு சோதனைக் கருவியாகும். சில மீட்டர்கள் கொள்ளளவை மட்டுமே காட்டுகின்றன, மற்றவை கசிவு, சமமான தொடர் எதிர்ப்பு மற்றும் தூண்டல் ஆகியவற்றைக் காட்டுகின்றன. உயர்நிலை சோதனைக் கருவிகள், மின்தேக்கி-அண்டர்-சோதனையை பிரிட்ஜ் சர்க்யூட்டில் செருகுவது போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. பாலத்தில் உள்ள மற்ற கால்களின் மதிப்புகளை மாற்றுவதன் மூலம், பாலத்தை சமநிலைக்கு கொண்டு வர, அறியப்படாத மின்தேக்கியின் மதிப்பு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த முறை அதிக துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது. பாலமானது தொடர் எதிர்ப்பையும் தூண்டலையும் அளவிடும் திறன் கொண்டதாக இருக்கலாம். பிகோபராட்கள் முதல் ஃபாரட்கள் வரையிலான மின்தேக்கிகள் அளவிடப்படலாம். பாலம் சுற்றுகள் கசிவு மின்னோட்டத்தை அளவிடுவதில்லை, ஆனால் ஒரு DC சார்பு மின்னழுத்தம் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் கசிவை நேரடியாக அளவிடலாம். பல BRIDGE இன்ஸ்ட்ரூமென்ட்கள் கணினிகளுடன் இணைக்கப்பட்டு, வாசிப்புகளைப் பதிவிறக்கம் செய்ய அல்லது பிரிட்ஜை வெளிப்புறமாகக் கட்டுப்படுத்த தரவுப் பரிமாற்றம் செய்யப்படலாம். இத்தகைய பிரிட்ஜ் கருவிகள் வேகமான உற்பத்தி மற்றும் தரக்கட்டுப்பாட்டு சூழலில் சோதனைகளை தானியங்குபடுத்துவதற்கான சோதனையை வழங்குகின்றன. இன்னும், மற்றொரு சோதனை கருவி, ஒரு கிளாம்ப் மீட்டர் என்பது ஒரு மின் சோதனையாளர் ஆகும், இது வோல்ட்மீட்டரை ஒரு கிளாம்ப் வகை மின்னோட்ட மீட்டருடன் இணைக்கிறது. கிளாம்ப் மீட்டர்களின் பெரும்பாலான நவீன பதிப்புகள் டிஜிட்டல் ஆகும். நவீன கிளாம்ப் மீட்டர்கள் டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டரின் பெரும்பாலான அடிப்படை செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் தயாரிப்பில் கட்டமைக்கப்பட்ட தற்போதைய மின்மாற்றியின் கூடுதல் அம்சத்துடன். ஒரு பெரிய ஏசி மின்னோட்டத்தைச் சுமந்து செல்லும் கடத்தியைச் சுற்றி கருவியின் “தாடைகளை” நீங்கள் இறுக்கும்போது, அந்த மின்னோட்டம் மின்மாற்றியின் இரும்பு மையத்தைப் போலவே தாடைகள் வழியாகவும், மீட்டரின் உள்ளீட்டின் ஷண்ட் முழுவதும் இணைக்கப்பட்ட இரண்டாம் நிலை முறுக்குடன் இணைக்கப்படுகிறது. , ஒரு மின்மாற்றியை ஒத்த செயல்பாட்டுக் கொள்கை. இரண்டாம் நிலை முறுக்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் மையத்தைச் சுற்றிக் கட்டப்பட்ட முதன்மை முறுக்குகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றின் விகிதத்தின் காரணமாக மீட்டரின் உள்ளீட்டிற்கு மிகச் சிறிய மின்னோட்டம் வழங்கப்படுகிறது. முதன்மையானது ஒரு கடத்தியால் குறிக்கப்படுகிறது, அதைச் சுற்றி தாடைகள் இறுக்கப்படுகின்றன. இரண்டாம்நிலையில் 1000 முறுக்குகள் இருந்தால், இரண்டாம் நிலை மின்னோட்டமானது முதன்மையில் பாயும் மின்னோட்டத்தின் 1/1000 ஆகும், அல்லது இந்த வழக்கில் கடத்தி அளவிடப்படுகிறது. இவ்வாறு, அளவிடப்படும் கடத்தியில் 1 ஆம்ப் மின்னோட்டமானது மீட்டரின் உள்ளீட்டில் 0.001 ஆம்ப்ஸ் மின்னோட்டத்தை உருவாக்கும். கிளாம்ப் மீட்டர்கள் மூலம், இரண்டாம் நிலை முறுக்குகளில் திருப்பங்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பதன் மூலம் மிகப் பெரிய நீரோட்டங்களை எளிதாக அளவிட முடியும். எங்களின் பெரும்பாலான சோதனை உபகரணங்களைப் போலவே, மேம்பட்ட கிளாம்ப் மீட்டர்களும் பதிவு செய்யும் திறனை வழங்குகின்றன. பூமி மின்முனைகள் மற்றும் மண்ணின் எதிர்ப்பை சோதிக்க, தரை எதிர்ப்பு சோதனையாளர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கருவியின் தேவைகள் பயன்பாடுகளின் வரம்பைப் பொறுத்தது. நவீன கிளாம்ப்-ஆன் தரை சோதனை கருவிகள் கிரவுண்ட் லூப் சோதனையை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் ஊடுருவாத கசிவு மின்னோட்ட அளவீடுகளை செயல்படுத்துகின்றன. நாங்கள் விற்கும் பகுப்பாய்விகளில் ஆசிலோஸ்கோப்கள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளில் ஒன்றாகும். அலைக்காட்டி, ஆஸிலோகிராப் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு வகையான மின்னணு சோதனைக் கருவியாகும், இது நேரத்தின் செயல்பாடாக ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சமிக்ஞைகளின் இரு பரிமாண சதியாக தொடர்ந்து மாறுபடும் சமிக்ஞை மின்னழுத்தங்களைக் கண்காணிக்க அனுமதிக்கிறது. ஒலி மற்றும் அதிர்வு போன்ற மின்சாரம் அல்லாத சமிக்ஞைகளும் மின்னழுத்தங்களாக மாற்றப்பட்டு அலைக்காட்டிகளில் காட்டப்படும். காலப்போக்கில் மின் சமிக்ஞையின் மாற்றத்தைக் கண்காணிக்க அலைக்காட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மின்னழுத்தம் மற்றும் நேரம் ஒரு வடிவத்தை விவரிக்கிறது, இது ஒரு அளவீடு செய்யப்பட்ட அளவுகோலுக்கு எதிராக தொடர்ந்து வரைபடமாக்கப்படுகிறது. அலைவடிவத்தின் அவதானிப்பு மற்றும் பகுப்பாய்வு வீச்சு, அதிர்வெண், நேர இடைவெளி, எழுச்சி நேரம் மற்றும் சிதைவு போன்ற பண்புகளை நமக்கு வெளிப்படுத்துகிறது. அலைக்காட்டிகளை சரிசெய்ய முடியும், இதனால் மீண்டும் மீண்டும் வரும் சிக்னல்களை திரையில் ஒரு தொடர்ச்சியான வடிவமாகக் காணலாம். பல அலைக்காட்டிகள் சேமிப்பக செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன, அவை ஒற்றை நிகழ்வுகளை கருவியால் கைப்பற்றி ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட நேரம் காட்ட அனுமதிக்கின்றன. இது நிகழ்வுகளை நேரடியாகக் காணக்கூடிய வகையில் மிக வேகமாகக் கவனிக்க அனுமதிக்கிறது. நவீன அலைக்காட்டிகள் இலகுரக, கச்சிதமான மற்றும் எடுத்துச் செல்லக்கூடிய கருவிகள். கள சேவை பயன்பாடுகளுக்கு சிறிய பேட்டரி மூலம் இயங்கும் கருவிகளும் உள்ளன. ஆய்வக தர அலைக்காட்டிகள் பொதுவாக பெஞ்ச்-டாப் சாதனங்கள். அலைக்காட்டிகளுடன் பயன்படுத்த பல்வேறு வகையான ஆய்வுகள் மற்றும் உள்ளீட்டு கேபிள்கள் உள்ளன. உங்கள் விண்ணப்பத்தில் எதைப் பயன்படுத்துவது என்பது குறித்து உங்களுக்கு ஆலோசனை தேவைப்பட்டால் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். இரண்டு செங்குத்து உள்ளீடுகளைக் கொண்ட அலைக்காட்டிகள் இரட்டை சுவடு அலைக்காட்டிகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. ஒற்றை-பீம் CRT ஐப் பயன்படுத்தி, அவை உள்ளீடுகளை மல்டிப்ளக்ஸ் செய்கின்றன, பொதுவாக ஒரே நேரத்தில் இரண்டு தடயங்களைக் காண்பிக்கும் அளவுக்கு வேகமாக அவற்றுக்கிடையே மாறுகின்றன. மேலும் தடயங்களைக் கொண்ட அலைக்காட்டிகளும் உள்ளன; இவற்றில் நான்கு உள்ளீடுகள் பொதுவானவை. சில பல-சுவடு அலைக்காட்டிகள் வெளிப்புற தூண்டுதல் உள்ளீட்டை விருப்ப செங்குத்து உள்ளீடாகப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் சில குறைந்தபட்ச கட்டுப்பாடுகளுடன் மூன்றாவது மற்றும் நான்காவது சேனல்களைக் கொண்டுள்ளன. நவீன அலைக்காட்டிகள் மின்னழுத்தங்களுக்கான பல உள்ளீடுகளைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் ஒரு மாறுபட்ட மின்னழுத்தத்திற்கு எதிராக மற்றொரு மின்னழுத்தத்தைத் திட்டமிடுவதற்குப் பயன்படுத்தலாம். டையோட்கள் போன்ற கூறுகளுக்கு IV வளைவுகளை (தற்போதைய மற்றும் மின்னழுத்த பண்புகள்) வரைபடமாக்க இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக அதிர்வெண்கள் மற்றும் வேகமான டிஜிட்டல் சிக்னல்களுக்கு செங்குத்து பெருக்கிகளின் அலைவரிசை மற்றும் மாதிரி விகிதம் போதுமான அளவு அதிகமாக இருக்க வேண்டும். பொது நோக்கத்திற்காக குறைந்தபட்சம் 100 மெகா ஹெர்ட்ஸ் அலைவரிசையைப் பயன்படுத்துவது போதுமானது. ஆடியோ-அதிர்வெண் பயன்பாடுகளுக்கு மட்டுமே குறைந்த அலைவரிசை போதுமானது. ஒரு வினாடியில் இருந்து 100 நானோ விநாடிகள் வரை ஸ்வீப்பிங்கின் பயனுள்ள வரம்பு, பொருத்தமான தூண்டுதல் மற்றும் ஸ்வீப் தாமதத்துடன். ஒரு நிலையான காட்சிக்கு நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட, நிலையான, தூண்டுதல் சுற்று தேவை. தூண்டுதல் சுற்றுகளின் தரம் நல்ல அலைக்காட்டிகளுக்கு முக்கியமானது. மற்றொரு முக்கிய தேர்வு அளவுகோல் மாதிரி நினைவக ஆழம் மற்றும் மாதிரி விகிதம் ஆகும். அடிப்படை நிலை நவீன DSOக்கள் இப்போது ஒரு சேனலுக்கு 1MB அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மாதிரி நினைவகத்தைக் கொண்டுள்ளன. பெரும்பாலும் இந்த மாதிரி நினைவகம் சேனல்களுக்கு இடையில் பகிரப்படுகிறது, மேலும் சில நேரங்களில் குறைந்த மாதிரி விகிதங்களில் மட்டுமே முழுமையாகக் கிடைக்கும். மிக உயர்ந்த மாதிரி விகிதங்களில் நினைவகம் சில 10'கள் KBக்கு மட்டுப்படுத்தப்படலாம். எந்த நவீன ''நிகழ்நேர'' மாதிரி விகிதமும் மாதிரி விகிதத்தில் பொதுவாக 5-10 மடங்கு உள்ளீட்டு அலைவரிசையைக் கொண்டிருக்கும். எனவே 100 MHz அலைவரிசை DSO ஆனது 500 Ms/s - 1 Gs/s மாதிரி வீதத்தைக் கொண்டிருக்கும். பெரிய அளவில் அதிகரித்த மாதிரி விகிதங்கள், முதல் தலைமுறை டிஜிட்டல் ஸ்கோப்களில் சில சமயங்களில் இருந்த தவறான சமிக்ஞைகளின் காட்சியை பெருமளவில் நீக்கியுள்ளன. பெரும்பாலான நவீன அலைக்காட்டிகள் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெளிப்புற இடைமுகங்கள் அல்லது GPIB, ஈதர்நெட், சீரியல் போர்ட் மற்றும் USB போன்ற பேருந்துகளை வெளிப்புற மென்பொருள் மூலம் ரிமோட் கருவிக் கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கின்றன. வெவ்வேறு அலைக்காட்டி வகைகளின் பட்டியல் இங்கே: கத்தோட் ரே ஆசிலோஸ்கோப் டூயல் பீம் ஆஸிலோஸ்கோப் அனலாக் ஸ்டோரேஜ் ஆஸிலோஸ்கோப் டிஜிட்டல் ஆஸிலோஸ்கோப்புகள் கலப்பு-சிக்னல் ஆசிலோஸ்கோப்கள் கையடக்க ஆசிலோஸ்கோப்புகள் பிசி-அடிப்படையிலான ஆஸிலோஸ்கோப்புகள் லாஜிக் அனலைசர் என்பது ஒரு டிஜிட்டல் சிஸ்டம் அல்லது டிஜிட்டல் சர்க்யூட்டில் இருந்து பல சிக்னல்களைப் படம்பிடித்து காண்பிக்கும் ஒரு கருவியாகும். ஒரு லாஜிக் அனலைசர் கைப்பற்றப்பட்ட தரவை நேர வரைபடங்கள், நெறிமுறை குறிவிலக்குகள், மாநில இயந்திர தடயங்கள், சட்டசபை மொழியாக மாற்றலாம். லாஜிக் அனலைசர்கள் மேம்பட்ட தூண்டுதல் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் டிஜிட்டல் அமைப்பில் பல சிக்னல்களுக்கு இடையிலான நேர உறவுகளைப் பயனர் பார்க்க வேண்டியிருக்கும் போது அவை பயனுள்ளதாக இருக்கும். மாடுலர் லாஜிக் அனலைசர்கள் சேஸ் அல்லது மெயின்பிரேம் மற்றும் லாஜிக் அனலைசர் தொகுதிகள் இரண்டையும் கொண்டிருக்கும். சேஸ் அல்லது மெயின்பிரேமில் டிஸ்பிளே, கட்டுப்பாடுகள், கண்ட்ரோல் கம்ப்யூட்டர் மற்றும் டேட்டா கேப்சரிங் ஹார்டுவேர் நிறுவப்பட்டுள்ள பல ஸ்லாட்டுகள் உள்ளன. ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான சேனல்கள் உள்ளன, மேலும் பல தொகுதிகள் இணைக்கப்பட்டு அதிக சேனல் எண்ணிக்கையைப் பெறலாம். அதிக சேனல் எண்ணிக்கையைப் பெற பல தொகுதிகளை இணைக்கும் திறன் மற்றும் மட்டு லாஜிக் பகுப்பாய்விகளின் பொதுவாக அதிக செயல்திறன் ஆகியவை அவற்றை அதிக விலைக்கு ஆக்குகின்றன. மிக உயர்ந்த மட்டு லாஜிக் பகுப்பாய்விகளுக்கு, பயனர்கள் தங்கள் சொந்த ஹோஸ்ட் பிசியை வழங்க வேண்டும் அல்லது கணினியுடன் இணக்கமான உட்பொதிக்கப்பட்ட கட்டுப்படுத்தியை வாங்க வேண்டும். போர்ட்டபிள் லாஜிக் அனலைசர்கள், தொழிற்சாலையில் நிறுவப்பட்ட விருப்பங்களுடன் அனைத்தையும் ஒரே தொகுப்பாக ஒருங்கிணைக்கிறது. அவை பொதுவாக மாடுலர்களைக் காட்டிலும் குறைவான செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஆனால் பொதுவான நோக்கத்திற்கான பிழைத்திருத்தத்திற்கான பொருளாதார அளவியல் கருவிகள். பிசி-அடிப்படையிலான லாஜிக் அனலைசர்களில், வன்பொருள் USB அல்லது ஈதர்நெட் இணைப்பு மூலம் கணினியுடன் இணைக்கப்பட்டு, கைப்பற்றப்பட்ட சிக்னல்களை கணினியில் உள்ள மென்பொருளுக்கு ரிலே செய்கிறது. இந்த சாதனங்கள் பொதுவாக மிகவும் சிறியதாகவும் விலை குறைவாகவும் இருக்கும், ஏனெனில் அவை தனிப்பட்ட கணினியில் இருக்கும் விசைப்பலகை, காட்சி மற்றும் CPU ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன. லாஜிக் பகுப்பாய்விகள் டிஜிட்டல் நிகழ்வுகளின் சிக்கலான வரிசையில் தூண்டப்படலாம், பின்னர் சோதனையின் கீழ் உள்ள கணினிகளில் இருந்து பெரிய அளவிலான டிஜிட்டல் தரவைப் பிடிக்கலாம். இன்று சிறப்பு இணைப்பிகள் பயன்பாட்டில் உள்ளன. லாஜிக் அனலைசர் ஆய்வுகளின் பரிணாமம், பல விற்பனையாளர்கள் ஆதரிக்கும் பொதுவான தடம் பெற வழிவகுத்தது, இது இறுதிப் பயனர்களுக்கு கூடுதல் சுதந்திரத்தை வழங்குகிறது: கனெக்டர்லெஸ் தொழில்நுட்பம் பல விற்பனையாளர்-குறிப்பிட்ட வர்த்தகப் பெயர்களான சுருக்க ஆய்வு போன்றது; மென்மையான தொடுதல்; டி-மேக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த ஆய்வுகள் ஆய்வு மற்றும் சர்க்யூட் போர்டுக்கு இடையே நீடித்த, நம்பகமான இயந்திர மற்றும் மின் இணைப்பை வழங்குகின்றன. ஒரு ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர் கருவியின் முழு அதிர்வெண் வரம்பிற்குள் உள்ளீடு சமிக்ஞையின் அளவையும் அதிர்வெண்ணையும் அளவிடுகிறது. சிக்னல்களின் ஸ்பெக்ட்ரம் சக்தியை அளவிடுவதே முதன்மையான பயன்பாடாகும். ஆப்டிகல் மற்றும் ஒலி ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகளும் உள்ளன, ஆனால் மின் உள்ளீட்டு சமிக்ஞைகளை அளவிடும் மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்யும் மின்னணு பகுப்பாய்விகளை மட்டுமே இங்கு விவாதிப்போம். மின் சமிக்ஞைகளிலிருந்து பெறப்பட்ட ஸ்பெக்ட்ரா, அதிர்வெண், சக்தி, ஹார்மோனிக்ஸ், அலைவரிசை போன்றவற்றைப் பற்றிய தகவல்களை நமக்கு வழங்குகிறது. அதிர்வெண் கிடைமட்ட அச்சில் காட்டப்படும் மற்றும் செங்குத்து மீது சமிக்ஞை வீச்சு. ரேடியோ அலைவரிசை, RF மற்றும் ஆடியோ சிக்னல்களின் அதிர்வெண் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வுகளுக்கு ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் மின்னணு துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு சிக்னலின் நிறமாலையைப் பார்க்கும்போது, சிக்னலின் கூறுகளையும், அவற்றை உருவாக்கும் சுற்றுகளின் செயல்திறனையும் வெளிப்படுத்த முடியும். ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் பல்வேறு அளவீடுகளை செய்ய முடியும். ஒரு சிக்னலின் ஸ்பெக்ட்ரம் பெற பயன்படுத்தப்படும் முறைகளைப் பார்த்து, ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி வகைகளை வகைப்படுத்தலாம். - ஒரு ஸ்வெப்ட்-டியூன் செய்யப்பட்ட ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர், உள்ளீட்டு சிக்னல் ஸ்பெக்ட்ரமின் ஒரு பகுதியை (மின்னழுத்தம்-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆஸிலேட்டர் மற்றும் மிக்சரைப் பயன்படுத்தி) பேண்ட்-பாஸ் வடிப்பானின் மைய அதிர்வெண்ணுக்குக் கீழ்-மாற்றுவதற்கு ஒரு சூப்பர்ஹீட்டரோடைன் ரிசீவரைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு சூப்பர்ஹீட்டோரோடைன் கட்டமைப்பைக் கொண்டு, மின்னழுத்த-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆஸிலேட்டர், கருவியின் முழு அதிர்வெண் வரம்பைப் பயன்படுத்தி, அதிர்வெண்களின் வரம்பில் சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது. ஸ்வெப்ட்-டியூன் செய்யப்பட்ட ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் ரேடியோ ரிசீவர்களிடமிருந்து வந்தவை. எனவே ஸ்வீப்ட்-டியூன் செய்யப்பட்ட பகுப்பாய்விகள் டியூன் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி பகுப்பாய்விகள் (டிஆர்எஃப் ரேடியோவை ஒத்தவை) அல்லது சூப்பர்ஹீட்டரோடைன் பகுப்பாய்விகள். உண்மையில், அவற்றின் எளிமையான வடிவத்தில், ஸ்வீப்ட்-டியூன் செய்யப்பட்ட ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வியை, அதிர்வெண்-தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வோல்ட்மீட்டராக நீங்கள் நினைக்கலாம், அது தானாகவே டியூன் செய்யப்படும் (ஸ்வீப்ட்) அதிர்வெண் வரம்பைக் கொண்டது. இது ஒரு சைன் அலையின் rms மதிப்பைக் காட்ட அளவீடு செய்யப்பட்ட அதிர்வெண்-தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட, உச்ச-பதிலளிக்கும் வோல்ட்மீட்டர் ஆகும். ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி ஒரு சிக்கலான சமிக்ஞையை உருவாக்கும் தனிப்பட்ட அதிர்வெண் கூறுகளைக் காட்ட முடியும். இருப்பினும் இது கட்டத் தகவலை வழங்காது, அளவு தகவல்களை மட்டுமே வழங்குகிறது. நவீன ஸ்வீப்ட்-டியூன் பகுப்பாய்விகள் (சூப்பர்ஹெட்டரோடைன் பகுப்பாய்விகள், குறிப்பாக) பலவிதமான அளவீடுகளை செய்யக்கூடிய துல்லியமான சாதனங்கள். இருப்பினும், அவை முதன்மையாக நிலையான-நிலை அல்லது மீண்டும் மீண்டும் வரும் சிக்னல்களை அளவிடப் பயன்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை ஒரு குறிப்பிட்ட இடைவெளியில் ஒரே நேரத்தில் அனைத்து அதிர்வெண்களையும் மதிப்பீடு செய்ய முடியாது. அனைத்து அதிர்வெண்களையும் ஒரே நேரத்தில் மதிப்பிடும் திறன் நிகழ்நேர பகுப்பாய்விகளால் மட்டுமே சாத்தியமாகும். - ரியல்-டைம் ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர்கள்: ஒரு FFT ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர், டிஸ்க்ரீட் ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்மை (DFT) கணக்கிடுகிறது, இது ஒரு அலைவடிவத்தை அதன் அதிர்வெண் நிறமாலையின் கூறுகளாக, உள்ளீட்டு சமிக்ஞையின் கூறுகளாக மாற்றும் ஒரு கணித செயல்முறையாகும். ஃபோரியர் அல்லது FFT ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி என்பது மற்றொரு நிகழ்நேர ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி செயலாக்கமாகும். ஃபோரியர் பகுப்பாய்வி டிஜிட்டல் சிக்னல் செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்தி உள்ளீட்டு சிக்னலை மாதிரி செய்து அதிர்வெண் டொமைனுக்கு மாற்றுகிறது. இந்த மாற்றம் ஃபாஸ்ட் ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்மை (FFT) பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. FFT என்பது டிஸ்க்ரீட் ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்மின் செயலாக்கமாகும், இது நேரக் களத்திலிருந்து அதிர்வெண் டொமைனுக்கு தரவை மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கணித வழிமுறையாகும். நிகழ்நேர ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகளின் மற்றொரு வகை, அதாவது இணை வடிகட்டி அனலைசர்கள் பல பேண்ட்பாஸ் வடிப்பான்களை இணைக்கின்றன, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு பேண்ட்பாஸ் அதிர்வெண் கொண்டவை. ஒவ்வொரு வடிப்பானும் எல்லா நேரங்களிலும் உள்ளீட்டுடன் இணைக்கப்பட்டிருக்கும். ஆரம்ப தீர்வு நேரத்திற்குப் பிறகு, இணை-வடிகட்டி பகுப்பாய்வி பகுப்பாய்வியின் அளவீட்டு வரம்பிற்குள் அனைத்து சமிக்ஞைகளையும் உடனடியாகக் கண்டறிந்து காண்பிக்க முடியும். எனவே, இணை-வடிப்பான் பகுப்பாய்வி நிகழ்நேர சமிக்ஞை பகுப்பாய்வை வழங்குகிறது. இணை-வடிப்பான் பகுப்பாய்வி வேகமானது, இது நிலையற்ற மற்றும் நேர-மாறுபட்ட சமிக்ஞைகளை அளவிடும். இருப்பினும், இணை-வடிகட்டி பகுப்பாய்வியின் அதிர்வெண் தெளிவுத்திறன் பெரும்பாலான ஸ்வீப்-டியூன் பகுப்பாய்விகளை விட மிகக் குறைவாக உள்ளது, ஏனெனில் தீர்மானமானது பேண்ட்பாஸ் வடிப்பான்களின் அகலத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒரு பெரிய அதிர்வெண் வரம்பில் சிறந்த தெளிவுத்திறனைப் பெற, உங்களுக்கு பல தனிப்பட்ட வடிப்பான்கள் தேவைப்படும், இது விலை உயர்ந்ததாகவும் சிக்கலானதாகவும் இருக்கும். இதனால்தான், சந்தையில் உள்ள எளிமையானவை தவிர, பெரும்பாலான இணை-வடிப்பான் பகுப்பாய்விகள் விலை உயர்ந்தவை. - வெக்டர் சிக்னல் அனாலிசிஸ் (விஎஸ்ஏ) : கடந்த காலத்தில், ஸ்வீப்ட்-ட்யூன் செய்யப்பட்ட மற்றும் சூப்பர்ஹீட்டரோடைன் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள், மைக்ரோவேவ் மூலம், மில்லிமீட்டர் அதிர்வெண்கள் வரை பரந்த அதிர்வெண் வரம்புகளை உள்ளடக்கியது. கூடுதலாக, டிஜிட்டல் சிக்னல் செயலாக்கம் (DSP) இன்டென்சிவ் ஃபாஸ்ட் ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்ம் (FFT) பகுப்பாய்விகள் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட ஸ்பெக்ட்ரம் மற்றும் நெட்வொர்க் பகுப்பாய்வை வழங்கின, ஆனால் அனலாக்-டு-டிஜிட்டல் மாற்றம் மற்றும் சமிக்ஞை செயலாக்க தொழில்நுட்பங்களின் வரம்புகள் காரணமாக குறைந்த அதிர்வெண்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டன. இன்றைய பரந்த அலைவரிசை, திசையன்-பண்பேற்றப்பட்ட, நேரம்-மாறுபடும் சமிக்ஞைகள் FFT பகுப்பாய்வு மற்றும் பிற DSP நுட்பங்களின் திறன்களிலிருந்து பெரிதும் பயனடைகின்றன. வெக்டர் சிக்னல் பகுப்பாய்விகள் அதிவேக ஏடிசி மற்றும் பிற டிஎஸ்பி தொழில்நுட்பங்களுடன் சூப்பர்ஹீட்டரோடைன் தொழில்நுட்பத்தை இணைத்து வேகமான உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட ஸ்பெக்ட்ரம் அளவீடுகள், டிமாடுலேஷன் மற்றும் மேம்பட்ட நேர-டொமைன் பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன. தகவல்தொடர்புகள், வீடியோ, ஒளிபரப்பு, சோனார் மற்றும் அல்ட்ராசவுண்ட் இமேஜிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் வெடிப்பு, நிலையற்ற அல்லது பண்பேற்றப்பட்ட சமிக்ஞைகள் போன்ற சிக்கலான சமிக்ஞைகளை வகைப்படுத்துவதற்கு VSA மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். வடிவ காரணிகளின் படி, ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் பெஞ்ச்டாப், போர்ட்டபிள், கையடக்க மற்றும் நெட்வொர்க்காக தொகுக்கப்படுகின்றன. பெஞ்ச்டாப் மாதிரிகள், ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வியை ஏசி பவரில் செருகக்கூடிய பயன்பாடுகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், எடுத்துக்காட்டாக, ஆய்வக சூழல் அல்லது உற்பத்திப் பகுதி. பெஞ்ச் டாப் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் பொதுவாக சிறிய அல்லது கையடக்க பதிப்புகளை விட சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை வழங்குகின்றன. இருப்பினும் அவை பொதுவாக கனமானவை மற்றும் குளிர்ச்சிக்காக பல விசிறிகளைக் கொண்டுள்ளன. சில பெஞ்ச்டாப் ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர்கள் விருப்பமான பேட்டரி பேக்குகளை வழங்குகின்றன, அவை மெயின் அவுட்லெட்டிலிருந்து பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. அவை போர்ட்டபிள் ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர்கள் என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன. ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வியை அளவீடுகளைச் செய்ய அல்லது பயன்பாட்டில் இருக்கும் போது எடுத்துச் செல்ல வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு போர்ட்டபிள் மாதிரிகள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஒரு நல்ல போர்ட்டபிள் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி, மின் நிலையங்கள் இல்லாத இடங்களில் பயனரை வேலை செய்ய அனுமதிக்கும் விருப்பமான பேட்டரி-இயங்கும் செயல்பாட்டை வழங்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, பிரகாசமான சூரிய ஒளி, இருள் அல்லது தூசி நிறைந்த சூழ்நிலைகள், குறைந்த எடையில் திரையைப் படிக்க அனுமதிக்கும் வகையில் தெளிவாகக் காணக்கூடிய காட்சி. ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி மிகவும் இலகுவாகவும் சிறியதாகவும் இருக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு ஹேண்ட்ஹெல்ட் ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். பெரிய அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது கையடக்க பகுப்பாய்விகள் வரையறுக்கப்பட்ட திறனை வழங்குகின்றன. கையடக்க ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகளின் நன்மைகள் அவற்றின் மிகக் குறைந்த மின் நுகர்வு, வயலில் இருக்கும் போது பேட்டரியால் இயங்கும் செயல்பாடு, பயனரை வெளியில் சுதந்திரமாகச் செல்ல அனுமதிக்கும், மிகச் சிறிய அளவு மற்றும் குறைந்த எடை. இறுதியாக, நெட்வொர்க்கட் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் ஒரு காட்சியைக் கொண்டிருக்கவில்லை, மேலும் அவை புவியியல் ரீதியாக விநியோகிக்கப்படும் ஸ்பெக்ட்ரம் கண்காணிப்பு மற்றும் பகுப்பாய்வு பயன்பாடுகளின் புதிய வகுப்பைச் செயல்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பகுப்பாய்வியை பிணையத்துடன் இணைக்கும் திறன் மற்றும் நெட்வொர்க் முழுவதும் அத்தகைய சாதனங்களைக் கண்காணிக்கும் திறன் முக்கிய பண்பு ஆகும். பல ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் கட்டுப்பாட்டிற்காக ஈத்தர்நெட் போர்ட்டைக் கொண்டிருக்கும் போது, அவை பொதுவாக திறமையான தரவு பரிமாற்ற வழிமுறைகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் மிகவும் பருமனானவை மற்றும்/அல்லது விலையுயர்ந்த முறையில் விநியோகிக்கப்பட்ட முறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இத்தகைய சாதனங்களின் விநியோகிக்கப்பட்ட தன்மை, டிரான்ஸ்மிட்டர்களின் புவி இருப்பிடம், டைனமிக் ஸ்பெக்ட்ரம் அணுகலுக்கான ஸ்பெக்ட்ரம் கண்காணிப்பு மற்றும் இதுபோன்ற பல பயன்பாடுகளை செயல்படுத்துகிறது. இந்தச் சாதனங்கள் பகுப்பாய்விகளின் நெட்வொர்க்கில் தரவுப் பிடிப்புகளை ஒத்திசைக்க மற்றும் குறைந்த செலவில் நெட்வொர்க்-திறமையான தரவு பரிமாற்றத்தை இயக்க முடியும். ப்ரோடோகால் அனலைசர் என்பது வன்பொருள் மற்றும்/அல்லது மென்பொருளை உள்ளடக்கிய ஒரு கருவியாகும், இது ஒரு தகவல்தொடர்பு சேனலில் சிக்னல்கள் மற்றும் தரவு போக்குவரத்தைப் பிடிக்கவும் பகுப்பாய்வு செய்யவும் பயன்படுகிறது. நெறிமுறை பகுப்பாய்விகள் பெரும்பாலும் செயல்திறனை அளவிடுவதற்கும் சரிசெய்தலுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நெட்வொர்க்கைக் கண்காணிக்கவும், சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளை விரைவுபடுத்தவும் முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகளைக் கணக்கிட அவை பிணையத்துடன் இணைக்கப்படுகின்றன. நெட்வொர்க் புரோட்டோகால் அனலைசர் என்பது நெட்வொர்க் நிர்வாகியின் கருவித்தொகுப்பின் முக்கிய பகுதியாகும். நெட்வொர்க் தகவல்தொடர்புகளின் ஆரோக்கியத்தை கண்காணிக்க நெட்வொர்க் நெறிமுறை பகுப்பாய்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு பிணைய சாதனம் ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் ஏன் செயல்படுகிறது என்பதைக் கண்டறிய, நிர்வாகிகள் ட்ராஃபிக்கை மோப்பம் பிடிக்க ஒரு நெறிமுறை பகுப்பாய்வியைப் பயன்படுத்துகின்றனர் மற்றும் கம்பி வழியாக செல்லும் தரவு மற்றும் நெறிமுறைகளை அம்பலப்படுத்துகின்றனர். நெட்வொர்க் புரோட்டோகால் பகுப்பாய்விகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - தீர்க்க கடினமான பிரச்சனைகளை சரிசெய்தல் - தீங்கிழைக்கும் மென்பொருள் / தீம்பொருளைக் கண்டறிந்து அடையாளம் காணவும். ஊடுருவல் கண்டறிதல் அமைப்பு அல்லது ஹனிபாட் மூலம் வேலை செய்யுங்கள். - அடிப்படை போக்குவரத்து முறைகள் மற்றும் நெட்வொர்க்-பயன்பாட்டு அளவீடுகள் போன்ற தகவல்களை சேகரிக்கவும் - பயன்படுத்தப்படாத நெறிமுறைகளை அடையாளம் காணவும், இதன் மூலம் நீங்கள் பிணையத்திலிருந்து அவற்றை அகற்றலாம் - ஊடுருவல் சோதனைக்கான போக்குவரத்தை உருவாக்கவும் - டிராஃபிக்கைக் கேட்கவும் (எ.கா., அங்கீகரிக்கப்படாத உடனடி செய்தி போக்குவரத்து அல்லது வயர்லெஸ் அணுகல் புள்ளிகளைக் கண்டறிதல்) டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர் (டிடிஆர்) என்பது முறுக்கப்பட்ட ஜோடி கம்பிகள் மற்றும் கோஆக்சியல் கேபிள்கள், இணைப்பிகள், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் போன்ற உலோக கேபிள்களில் உள்ள தவறுகளை வகைப்படுத்தவும் கண்டறியவும் நேர-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமெட்ரியைப் பயன்படுத்தும் ஒரு கருவியாகும். டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர்கள் ஒரு கடத்தியில் பிரதிபலிப்புகளை அளவிடுகின்றன. அவற்றை அளவிடுவதற்கு, TDR ஒரு சம்பவ சமிக்ஞையை கடத்தியின் மீது செலுத்தி அதன் பிரதிபலிப்புகளைப் பார்க்கிறது. நடத்துனர் ஒரு சீரான மின்மறுப்பு மற்றும் சரியாக நிறுத்தப்பட்டால், பின்னர் எந்த பிரதிபலிப்புகளும் இருக்காது மற்றும் மீதமுள்ள சம்பவ சமிக்ஞையானது முடிவின் மூலம் வெகு தொலைவில் உறிஞ்சப்படும். இருப்பினும், எங்காவது மின்மறுப்பு மாறுபாடு இருந்தால், சில சம்பவ சமிக்ஞைகள் மீண்டும் மூலத்திற்கு பிரதிபலிக்கும். பிரதிபலிப்புகள் சம்பவ சமிக்ஞையின் அதே வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கும், ஆனால் அவற்றின் அடையாளமும் அளவும் மின்மறுப்பு மட்டத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தைப் பொறுத்தது. மின்மறுப்பில் ஒரு படி அதிகரிப்பு இருந்தால், பிரதிபலிப்பு நிகழ்வு சமிக்ஞையின் அதே அடையாளத்தையும், மின்மறுப்பில் ஒரு படி குறைந்தால், பிரதிபலிப்பு எதிர் குறியையும் கொண்டிருக்கும். டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டரின் வெளியீடு/உள்ளீட்டில் பிரதிபலிப்புகள் அளவிடப்பட்டு நேரத்தின் செயல்பாடாகக் காட்டப்படும். மாற்றாக, டிஸ்ப்ளே பரிமாற்றம் மற்றும் பிரதிபலிப்புகளை கேபிள் நீளத்தின் செயல்பாடாகக் காட்ட முடியும், ஏனெனில் கொடுக்கப்பட்ட பரிமாற்ற ஊடகத்திற்கு சமிக்ஞை பரப்புதலின் வேகம் கிட்டத்தட்ட நிலையானது. கேபிள் மின்மறுப்புகள் மற்றும் நீளம், இணைப்பான் மற்றும் பிளவு இழப்புகள் மற்றும் இருப்பிடங்களை பகுப்பாய்வு செய்ய TDRகள் பயன்படுத்தப்படலாம். டிடிஆர் மின்மறுப்பு அளவீடுகள் வடிவமைப்பாளர்களுக்கு சிஸ்டம் இன்டர்கனெக்ட்களின் சிக்னல் ஒருமைப்பாடு பகுப்பாய்வைச் செய்வதற்கும் டிஜிட்டல் சிஸ்டம் செயல்திறனைத் துல்லியமாகக் கணிக்கும் வாய்ப்பை வழங்குகிறது. TDR அளவீடுகள் பலகை குணாதிசய வேலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்பாளர் பலகை தடயங்களின் சிறப்பியல்பு மின்மறுப்புகளை தீர்மானிக்க முடியும், பலகை கூறுகளுக்கான துல்லியமான மாதிரிகளை கணக்கிடலாம் மற்றும் பலகை செயல்திறனை மிகவும் துல்லியமாக கணிக்க முடியும். டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர்களுக்கு இன்னும் பல பயன்பாடுகள் உள்ளன. செமிகண்டக்டர் வளைவு ட்ரேசர் என்பது டையோட்கள், டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் தைரிஸ்டர்கள் போன்ற தனித்துவமான குறைக்கடத்தி சாதனங்களின் பண்புகளை பகுப்பாய்வு செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சோதனைக் கருவியாகும். கருவி அலைக்காட்டியை அடிப்படையாகக் கொண்டது, ஆனால் மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்ட மூலங்களையும் கொண்டுள்ளது, அவை சோதனையின் கீழ் சாதனத்தைத் தூண்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். சோதனையின் கீழ் உள்ள சாதனத்தின் இரண்டு டெர்மினல்களுக்கு ஒரு ஸ்வீப்ட் வோல்டேஜ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு மின்னழுத்தத்திலும் சாதனம் பாய அனுமதிக்கும் மின்னோட்டத்தின் அளவு அளவிடப்படுகிறது. அலைக்காட்டி திரையில் VI (மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டம்) எனப்படும் வரைபடம் காட்டப்படும். உள்ளமைவில் பயன்படுத்தப்படும் அதிகபட்ச மின்னழுத்தம், பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தத்தின் துருவமுனைப்பு (நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவமுனைப்புகளின் தானியங்கி பயன்பாடு உட்பட) மற்றும் சாதனத்துடன் தொடரில் செருகப்பட்ட எதிர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். டையோட்கள் போன்ற இரண்டு டெர்மினல் சாதனங்களுக்கு, சாதனத்தை முழுமையாக வகைப்படுத்த இது போதுமானது. டையோடின் முன்னோக்கி மின்னழுத்தம், தலைகீழ் கசிவு மின்னோட்டம், தலைகீழ் முறிவு மின்னழுத்தம் போன்ற அனைத்து சுவாரஸ்யமான அளவுருக்களையும் வளைவு ட்ரேசர் காட்ட முடியும். டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் எஃப்இடிகள் போன்ற மூன்று முனைய சாதனங்களும் பேஸ் அல்லது கேட் டெர்மினல் போன்ற சோதனை செய்யப்படும் சாதனத்தின் கட்டுப்பாட்டு முனையத்துடன் இணைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் பிற மின்னோட்ட அடிப்படையிலான சாதனங்களுக்கு, அடிப்படை அல்லது பிற கட்டுப்பாட்டு முனைய மின்னோட்டம் படிநிலைப்படுத்தப்படுகிறது. ஃபீல்ட் எஃபெக்ட் டிரான்சிஸ்டர்களுக்கு (FETகள்), படி மின்னோட்டத்திற்கு பதிலாக ஒரு படி மின்னழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக்கிய முனைய மின்னழுத்தங்களின் கட்டமைக்கப்பட்ட வரம்பில் மின்னழுத்தத்தை துடைப்பதன் மூலம், கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞையின் ஒவ்வொரு மின்னழுத்த படிநிலையிலும், VI வளைவுகளின் குழு தானாகவே உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த வளைவுகளின் குழு டிரான்சிஸ்டரின் ஆதாயத்தை அல்லது தைரிஸ்டர் அல்லது TRIAC இன் தூண்டுதல் மின்னழுத்தத்தை மிகவும் எளிதாக்குகிறது. நவீன செமிகண்டக்டர் வளைவு ட்ரேசர்கள், உள்ளுணர்வு விண்டோஸ் அடிப்படையிலான பயனர் இடைமுகங்கள், IV, CV மற்றும் பல்ஸ் உருவாக்கம், மற்றும் பல்ஸ் IV, ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பத்திற்கும் சேர்க்கப்பட்டுள்ள பயன்பாட்டு நூலகங்கள் போன்ற பல கவர்ச்சிகரமான அம்சங்களை வழங்குகின்றன. கட்ட சுழற்சி சோதனையாளர் / காட்டி: இவை மூன்று-கட்ட அமைப்புகள் மற்றும் திறந்த/டி-எனர்ஜைஸ்டு கட்டங்களில் கட்ட வரிசையை அடையாளம் காண கச்சிதமான மற்றும் முரட்டுத்தனமான சோதனை கருவிகள். சுழலும் இயந்திரங்கள், மோட்டார்கள் மற்றும் ஜெனரேட்டர் வெளியீட்டைச் சரிபார்க்க அவை சிறந்தவை. பயன்பாடுகளில் சரியான கட்ட வரிசைகளை அடையாளம் காணுதல், காணாமல் போன கம்பி கட்டங்களைக் கண்டறிதல், சுழலும் இயந்திரங்களுக்கான சரியான இணைப்புகளைத் தீர்மானித்தல், நேரடி சுற்றுகளைக் கண்டறிதல் ஆகியவை அடங்கும். அதிர்வெண் கவுண்டர் என்பது அதிர்வெண்ணை அளவிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சோதனைக் கருவியாகும். அதிர்வெண் கவுண்டர்கள் பொதுவாக ஒரு கவுண்டரைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் நிகழும் நிகழ்வுகளின் எண்ணிக்கையைக் குவிக்கிறது. கணக்கிடப்படும் நிகழ்வு மின்னணு வடிவத்தில் இருந்தால், கருவிக்கு எளிமையான இடைமுகம் தேவை. அதிக சிக்கலான சமிக்ஞைகளை எண்ணுவதற்கு ஏற்றதாக மாற்ற சில கண்டிஷனிங் தேவைப்படலாம். பெரும்பாலான அதிர்வெண் கவுண்டர்கள் உள்ளீட்டில் சில வகையான பெருக்கி, வடிகட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல் சுற்றுகளைக் கொண்டுள்ளன. டிஜிட்டல் சிக்னல் செயலாக்கம், உணர்திறன் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஹிஸ்டெரிசிஸ் ஆகியவை செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான பிற நுட்பங்கள். இயற்கையில் இயல்பாகவே மின்னணு அல்லாத பிற வகையான கால நிகழ்வுகள் டிரான்ஸ்யூசர்களைப் பயன்படுத்தி மாற்றப்பட வேண்டும். RF அதிர்வெண் கவுண்டர்கள் குறைந்த அதிர்வெண் கவுண்டர்களின் அதே கொள்கைகளில் செயல்படுகின்றன. நிரம்பி வழிவதற்கு முன் அவை அதிக வரம்பைக் கொண்டுள்ளன. மிக அதிக மைக்ரோவேவ் அதிர்வெண்களுக்கு, பல வடிவமைப்புகள் அதிவேக ப்ரீஸ்கேலரைப் பயன்படுத்தி, சிக்னல் அதிர்வெண்ணை சாதாரண டிஜிட்டல் சர்க்யூட்ரி செயல்படக்கூடிய ஒரு புள்ளிக்குக் கொண்டுவருகிறது. மைக்ரோவேவ் அதிர்வெண் கவுண்டர்கள் கிட்டத்தட்ட 100 GHz வரை அதிர்வெண்களை அளவிட முடியும். இந்த உயர் அதிர்வெண்களுக்கு மேலே அளவிடப்பட வேண்டிய சிக்னல், உள்ளூர் ஆஸிலேட்டரிலிருந்து வரும் சிக்னலுடன் மிக்சியில் இணைக்கப்பட்டு, வித்தியாச அதிர்வெண்ணில் ஒரு சிக்னலை உருவாக்குகிறது, இது நேரடி அளவீட்டுக்கு போதுமானது. அதிர்வெண் கவுண்டர்களில் பிரபலமான இடைமுகங்கள் RS232, USB, GPIB மற்றும் ஈதர்நெட் ஆகியவை மற்ற நவீன கருவிகளைப் போலவே உள்ளன. அளவீட்டு முடிவுகளை அனுப்புவதுடன், பயனர் வரையறுக்கப்பட்ட அளவீட்டு வரம்புகளை மீறும் போது, கவுண்டர் பயனருக்கு அறிவிக்க முடியும். விவரங்கள் மற்றும் பிற ஒத்த உபகரணங்களுக்கு, எங்கள் உபகரண இணையதளத்தைப் பார்க்கவும்: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico குழாய்கள் & குழாய்கள் & குழல்கள் & பெல்லோஸ் மற்றும் விநியோக கூறுகள் குழாய்கள், குழாய்கள், குழாய்கள் மற்றும் பெல்லோக்கள் நியூமேடிக், ஹைட்ராலிக் மற்றும் வெற்றிட பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு, பரிமாணத் தேவைகள், சுற்றுச்சூழல் தேவைகள், தரநிலைத் தேவைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து நாங்கள் உங்களுக்கு அலமாரியில் இருந்து தனிப்பயனாக்கப்பட்ட குழாய்கள், குழாய்கள், குழாய்கள் மற்றும் பெல்லோக்கள் மற்றும் தேவையான அனைத்து இணைப்பு கூறுகள், பொருத்துதல்கள் மற்றும் பாகங்கள் ஆகியவற்றை வழங்க முடியும். எங்கள் ஃப்ளூரோபாலிமர் குழாய்கள் சிறந்த இரசாயன, வெப்பம் மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, மேலும் மின்னணுவியல், குறைக்கடத்திகள் மற்றும் திரவ படிகங்கள், மருத்துவம் மற்றும் உணவு, நுண்ணிய இரசாயனங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு துறைகளில் திரவ பரிமாற்றத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எங்களின் ஃப்ளூரோபாலிமர் ஹோஸ்கள், ரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு உள்ளிட்ட சிறப்பான பண்புகளை வழங்குகின்றன, பின்னப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பியின் வெளிப்புற வலுவூட்டலுடன், முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட கருவி அல்லது ஃப்ளேயர் மூலம் செயலாக்க முடியும். எங்களின் துருப்பிடிக்காத எஃகு வருடாந்திர நெளிவு கொண்ட மெட்டாலிக் ஃப்ளெக்சிபிள் ஹோஸ்கள் ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டீல் கிரேடுகளான ANSI 321, 316, 316L & 304 இல் தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் BS 6501, பகுதி-1க்கு இணங்குகின்றன. வளைய நெளி உலோக குழாய் உடல் சட்டசபை நெகிழ்வு மற்றும் அழுத்தம் இறுக்கமான கோர் வழங்குகிறது. மிகவும் நெகிழ்வான நெருக்கமான சுருதி குழாய்கள் சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்காக தயாரிக்கப்படுகின்றன. அழுத்தம் கொடுக்கப்பட்டால், பின்னப்படாத குழல்களை அச்சில் நீட்டுகிறது; இதைத் தடுக்க, SS கம்பி பின்னலின் வெளிப்புற அடுக்கு வழங்கப்படுகிறது. உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு பின்னல் பல அடுக்குகள் வழங்கப்படுகின்றன. பின்னல் மிகவும் நெகிழ்வானது மற்றும் குழாயின் இயக்கத்தைப் பின்பற்றுகிறது. பின்னல் SS 304, SS 316 மற்றும் SS 321 கம்பியில் தயாரிக்கப்படுகிறது. வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளின்படி வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளில் தனிப்பயன் கம்பி பின்னலை நாங்கள் வழங்குகிறோம். எங்கள் பின்னப்பட்ட ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் SAE உள்நாட்டு மற்றும் DIN சர்வதேச தரநிலைகளை சந்திக்கின்றன. துருப்பிடிக்காத கர்ருகேட்டட் பெல்லோ ஹோஸ்களின் சில நன்மைகள், குறைந்த எடையுடன் கூடிய அதிக உடல் வலிமை, பரந்த வெப்பநிலை வரம்பிற்கு ஏற்றது (-270° C முதல் + 700°C வரை), அவற்றின் நல்ல அரிப்பு, தீ, ஈரப்பதம், சிராய்ப்பு மற்றும் ஊடுருவல் எதிர்ப்பு, நல்ல பம்புகள், கம்ப்ரசர்கள், எஞ்சின்கள் போன்றவற்றிலிருந்து அதிர்வு மற்றும் இரைச்சல் உறிஞ்சுதல் பண்புகள், இடைப்பட்ட அல்லது நிலையான இயக்கத்திற்கான இழப்பீடு, குழாய்களின் சுருக்கத்தின் வெப்ப விரிவாக்கத்திற்கான இழப்பீடு, தவறான சீரமைப்புத் திறன், நெகிழ்வான மற்றும் கடினமான இடங்களில் கடினமான குழாய்களுக்கு விரைவான மாற்று. அமிலங்கள், காரங்கள், திரவ அம்மோனியா, நைட்ரஜன், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய், நீராவி, காற்று மற்றும் நீர் ஆகியவற்றிற்கு எஸ்எஸ் பின்னல் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு நெளி குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எங்களின் துருப்பிடிக்காத எஃகு பின்னப்பட்ட PTFE ஹோஸ்கள் 300 துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி பின்னல் வலுவூட்டல் ஜாக்கெட்டுடன் கன்னிப் பொருட்களால் கட்டப்பட்டுள்ளன. PTFE ஃப்ளோரோபாலிமர் மையமானது செயலற்றது மற்றும் நீண்ட நெகிழ்வு வாழ்க்கை, குறைந்த ஊடுருவக்கூடிய தன்மை, எரியாத தன்மை மற்றும் மிகக் குறைந்த உராய்வு குணகம் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு பின்னல் அதிக அழுத்த பயன்பாடுகளை அனுமதிக்கிறது, கிங்கிங் சாத்தியத்தை குறைக்கிறது மற்றும் குழாயின் மையத்தை பாதுகாக்கிறது. குழாய்களில் விருப்பமான சிலிகான் ஜாக்கெட்டிங் அதிக வெப்பநிலையிலிருந்து பாதுகாப்பை வழங்குகிறது மற்றும் சுகாதார நிலைமைகளுக்கான துகள் சிக்கலை அகற்றுவதற்காக குழாய்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை சுத்தமாகவும் மென்மையாகவும் வைத்திருக்கிறது. எங்களின் துருப்பிடிக்காத எஃகு பின்னப்பட்ட PTFE குழல்களுக்கு, பொது வெப்பநிலை வரம்பு -65°F (-53.9°C) முதல் 450°F (232.2°C) வரை இருக்கும், அவை திரவத்தின் நீரோடைகளுக்கு சுவையோ வாசனையோ தராது, குழல்களை எளிதில் சுத்தம் செய்யலாம். ஆட்டோகிளேவ், நீராவி அல்லது சோப்பு மூலம் கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுகிறது. AGS-TECH Inc. கிரிம்ப் பொருத்துதல்கள், தனிப்பயன் நீளம், அளவுகள், மற்ற ஓவர்பிரைடிங் பொருட்கள், சிறப்பு சுத்தம் மற்றும்/அல்லது பேக்கேஜிங், தனிப்பயன் கிரிம்ப்ட்-ஆன் அல்லது ஃப்ளேர்-த்ரூ அசெம்பிளிகள் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. எங்களின் வெற்றிட ஃப்ளெக்சிபிள் ஹோஸ்கள் மற்றும் பெல்லோக்கள் சுத்தமான சூழலில் தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் வெற்றிட தொழில்நுட்ப துறைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். வெற்றிடத் தொழில்நுட்பம் செமிகண்டக்டர், எல்சிடி, எல்இடி, விண்வெளி மேம்பாடு, முடுக்கி மற்றும் உணவுத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது தவிர்க்க முடியாத தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாகும். எங்களின் செயல்முறை எரிவாயு குழாய் அமைப்புகள், வெற்றிட இரட்டை உருகிய பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சூப்பர் கிளீன் குழாய்கள் தூய்மையை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நெகிழ்வான குழல்கள் அவற்றின் உட்புற மேற்பரப்புகள் மெருகூட்டப்பட்டு, அதிக தூய்மைக்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு அதி-குறைந்த Mn வெற்றிட இரட்டை-உருகிய பொருள் குழாய் முனைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, எனவே குழாய்கள் பற்றவைக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. உள் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மைகள் சுமார் Rz 0.7 மைக்ரான் அல்லது அதற்கும் குறைவாக இருக்கும், வெற்றிட குழாய்கள் மற்றும் பெல்லோக்கள் ஏற்றுமதிக்கு முன் சுத்தமான அறையில் துல்லியமாக சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. வெற்றிட குழாய்கள் மற்றும் பெல்லோக்களை ஆர்டர் செய்யும் போது எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் கூட்டு மாதிரியைக் குறிப்பிடுகின்றனர். நாம் டைட்டானியம் மற்றும் HASTELLOY பெல்லோக்களை உருவாக்கலாம். கம்பி வலுவூட்டப்பட்ட PVC குழாய்கள் இயந்திர பம்ப் ரஃபிங் கோடுகளுக்கு ஒரு நெகிழ்வான மற்றும் சிக்கனமான தீர்வாகும். இந்த குழல்களை 1x10Exp-3 Torr அளவிற்கு அடிப்படை வெற்றிட சேவைக்கு ஏற்றது. குழல்களை கம்பி வலுவூட்டப்பட்ட சுவர்கள் வெற்றிட சுமைகளின் கீழ் குழாய் சரிவதைத் தடுக்கின்றன, ஆனால் சுருண்ட கோடு பாதைகளுக்கு போதுமான நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. PVC குழாய்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் கவ்விகள் வழியாக விளிம்பு முனைகளுக்குப் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. நெகிழ்வான PVC கம்பி வலுவூட்டப்பட்ட குழல்கள் பல்வேறு அளவுகளில் கிடைக்கின்றன, இறுதி முடிவுகளுடன் அல்லது இல்லாமல். நிறுத்தப்படாத வடிவத்தில், குழாய்கள் 100 அடி நீளத்திற்கு கால் மூலம் விற்கப்படுகின்றன. எங்கள் வெற்றிடக் குழாய்கள் NW flange, VG, VF மற்றும் ICF விளிம்புகள், முழங்கை மற்றும் குறைப்பான் போன்ற பல்வேறு மூட்டுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. நாங்கள் சில சிறப்புப் பொருட்களை எடுத்துச் செல்வதால், சிறப்பு குழாய்கள், குழாய்கள், குழாய்கள் மற்றும் பெல்லோக்களுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். எடுத்துக்காட்டாக, ஸ்பிரிங் டிரைவ்களுடன் கூடிய ஹோஸ் / எலக்ட்ரிக்கல் கார்டு காம்பினேஷன் ரீல்கள் இரட்டை நோக்கத்திற்கு சேவை செய்கின்றன. காம்பினேஷன் எலக்ட்ரிக் & ஏர்/வாட்டர் ஹோஸ் ரீல்கள் மற்றும் 30 ஏஎம்பி ரேட்டட் கலெக்டர் ரிங் கொண்ட ஒற்றை எலக்ட்ரிக் ரீல்கள், உட்புற வணிக மின்சக்தி பயன்பாடுகளுக்கு 16, 14 மற்றும் 12 கேஜ் கம்பிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. ஸ்பிரிங் ரிட்டர்ன் ஹோஸ் ரீல்ஸ், மோட்டார் டிரைவன் மற்றும் ஹேண்ட் கிராங்க் ஹோஸ் ரீல்ஸ், புஷ்-ஆன் ஹோஸ்கள், பிரஷர் வாஷ் ஹோஸ்கள், சக்ஷன் ஹோஸ்கள், ஏர் பிரேக் ஹோஸ்கள், ரெஃப்ரிஜெரண்ட் பீட்லாக் ஹோஸ்கள், ஸ்பைரல் ஹைட்ராலிக் ஹோஸ்கள், சுருள் ஏர் ஹோஸ் அசெம்பிளிகள் ஆகியவை மற்ற சிறப்புப் பொருட்களாகும். எங்கள் நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, German Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB மற்றும் UL-21 LPG ஆகியவற்றின் தொழில்துறை விவரக்குறிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அல்லது மீறுவதற்காக தயாரிக்கப்படுகின்றன. தரநிலைகள். குழாய்கள், குழாய்கள், குழாய்கள், பெல்லோக்கள் மற்றும் விநியோக கூறுகளுக்கான எங்கள் தயாரிப்பு பிரசுரங்களை கீழே உள்ள இணைப்புகளில் இருந்து பதிவிறக்கவும்: - நியூமேடிக் பைப்ஸ் ஏர் ஹோஸ் ரீல்ஸ் கனெக்டர்ஸ் ஸ்ப்ளிட்டர்ஸ் மற்றும் ஆக்சஸரீஸ் - மருத்துவ குழாய் - குழாய்கள் - குழல்களை - செராமிக் முதல் உலோகப் பொருத்துதல்கள், ஹெர்மீடிக் சீல், வெற்றிட ஃபீட்த்ரூக்கள், உயர் மற்றும் அல்ட்ராஹை வெற்றிடம் மற்றும் திரவக் கட்டுப்பாடு கூறுகள் ஆகியவற்றைப் பற்றிய எங்கள் வசதியைப் பற்றிய தகவல்களை இங்கே காணலாம்: 3d5cf58d_ திரவ கட்டுப்பாட்டு தொழிற்சாலை சிற்றேடு CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Joining & Assembly & Fastening Processes, Welding, Brazing, Soldering, Sintering, Adhesive Bonding, Press Fitting, Wave and Reflow Solder Process, Torch Furnace இணைத்தல் & அசெம்பிளி & ஃபாஸ்டென்னிங் செயல்முறைகள் வெல்டிங், பிரேஸிங், சாலிடரிங், சின்டரிங், பிசின் பிணைப்பு, ஃபாஸ்டென்னிங், பிரஸ் ஃபிட்டிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி, உங்கள் தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்களை நாங்கள் இணைத்து, அசெம்பிள் செய்து, கட்டுகிறோம். ஆர்க், ஆக்சிஃப்யூயல் கேஸ், ரெசிஸ்டன்ஸ், ப்ரொஜெக்ஷன், சீம், அப்செட், பெர்குஷன், சாலிட் ஸ்டேட், எலக்ட்ரான் பீம், லேசர், தெர்மிட், இண்டக்ஷன் வெல்டிங் போன்றவை எங்களின் மிகவும் பிரபலமான வெல்டிங் செயல்முறைகள். எங்கள் பிரபலமான பிரேசிங் செயல்முறைகள் டார்ச், இண்டக்ஷன், ஃபர்னேஸ் மற்றும் டிப் பிரேசிங். எங்கள் சாலிடரிங் முறைகள் இரும்பு, சூடான தட்டு, அடுப்பு, தூண்டல், டிப், அலை, ரிஃப்ளோ மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் சாலிடரிங். பிசின் பிணைப்புக்கு நாம் அடிக்கடி தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் மற்றும் தெர்மோ-செட்டிங், எபோக்சிஸ், பினாலிக்ஸ், பாலியூரிதீன், பிசின் கலவைகள் மற்றும் வேறு சில இரசாயனங்கள் மற்றும் நாடாக்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். இறுதியாக எங்கள் ஃபாஸ்டென்னிங் செயல்முறைகள் ஆணியிடுதல், திருகுதல், நட்ஸ் மற்றும் போல்ட், ரிவெட்டிங், கிளின்ச்சிங், பின்னிங், தையல் & ஸ்டேப்பிங் மற்றும் பிரஸ் ஃபிட்டிங் ஆகியவை அடங்கும். • வெல்டிங்: வெல்டிங் என்பது வேலைத் துண்டுகளை உருகுவதன் மூலம் பொருட்களை இணைப்பதை உள்ளடக்கியது மற்றும் நிரப்பு பொருட்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது, அதுவும் உருகிய வெல்ட் குளத்தில் இணைகிறது. பகுதி குளிர்ந்து போது, நாம் ஒரு வலுவான கூட்டு பெற. சில சந்தர்ப்பங்களில் அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது. வெல்டிங்கிற்கு முரணாக, பிரேசிங் மற்றும் சாலிடரிங் செயல்பாடுகள் பணியிடங்களுக்கு இடையில் குறைந்த உருகும் புள்ளியைக் கொண்ட ஒரு பொருளை உருகுவதை மட்டுமே உள்ளடக்கியது, மேலும் பணியிடங்கள் உருகாது. நீங்கள் இங்கே கிளிக் செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம்AGS-TECH இன்க் மூலம் வெல்டிங் செயல்முறைகளின் எங்கள் திட்ட விளக்கப்படங்களைப் பதிவிறக்கவும். கீழே நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கும் தகவலைப் புரிந்துகொள்ள இது உதவும். ARC வெல்டிங்கில், உலோகங்களை உருக்கும் மின்சார வளைவை உருவாக்க மின்சாரம் மற்றும் மின்முனையைப் பயன்படுத்துகிறோம். வெல்டிங் புள்ளி ஒரு கவச வாயு அல்லது நீராவி அல்லது பிற பொருட்களால் பாதுகாக்கப்படுகிறது. வாகன பாகங்கள் மற்றும் எஃகு கட்டமைப்புகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு இந்த செயல்முறை பிரபலமானது. ஷெல்டட் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங்கில் (SMAW) அல்லது ஸ்டிக் வெல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படும், ஒரு எலக்ட்ரோடு ஸ்டிக் அடிப்படைப் பொருளுக்கு அருகில் கொண்டு வரப்பட்டு, அவற்றுக்கிடையே ஒரு மின்சார வில் உருவாக்கப்படுகிறது. எலக்ட்ரோடு ராட் உருகி நிரப்பு பொருளாக செயல்படுகிறது. மின்முனையானது கசடுகளின் அடுக்காகச் செயல்படும் ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் கவச வாயுவாக செயல்படும் நீராவிகளை வெளியிடுகிறது. இவை வெல்ட் பகுதியை சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன. வேறு நிரப்பிகள் பயன்படுத்தப்படவில்லை. இந்த செயல்முறையின் தீமைகள் அதன் மந்தநிலை, மின்முனைகளை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டிய அவசியம், ஃப்ளக்ஸிலிருந்து உருவாகும் எஞ்சிய கசடுகளை அகற்ற வேண்டிய அவசியம். இரும்பு, எஃகு, நிக்கல், அலுமினியம், தாமிரம்... போன்ற பல உலோகங்கள். வெல்டிங் செய்யலாம். அதன் நன்மைகள் அதன் மலிவான கருவிகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை. வாயு உலோக ஆர்க் வெல்டிங் (GMAW) உலோக-நிர்வாயு (MIG) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, எங்களிடம் ஒரு நுகர்வு மின் கம்பி நிரப்பி மற்றும் வெல்ட் பகுதியின் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டிற்கு எதிராக கம்பியைச் சுற்றி பாயும் ஒரு மந்தமான அல்லது பகுதியளவு மந்த வாயுவை தொடர்ந்து உணவளிக்கிறோம். எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பிற இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் பற்றவைக்கப்படலாம். MIG இன் நன்மைகள் அதிக வெல்டிங் வேகம் மற்றும் நல்ல தரம். தீமைகள் அதன் சிக்கலான உபகரணங்கள் மற்றும் காற்று வீசும் வெளிப்புற சூழலில் எதிர்கொள்ளும் சவால்கள் ஆகும், ஏனெனில் வெல்டிங் பகுதியைச் சுற்றியுள்ள கவச வாயுவை நாம் நிலையானதாக பராமரிக்க வேண்டும். GMAW இன் மாறுபாடு ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு ஆர்க் வெல்டிங் (FCAW) ஆகும், இது ஃப்ளக்ஸ் பொருட்களால் நிரப்பப்பட்ட மெல்லிய உலோகக் குழாயைக் கொண்டுள்ளது. சில நேரங்களில் குழாயின் உள்ளே இருக்கும் ஃப்ளக்ஸ் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்க போதுமானது. நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் (SAW) பரவலாக ஒரு தானியங்கி செயல்முறையாகும், இது தொடர்ச்சியான கம்பி உணவு மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் கவர் அடுக்கின் கீழ் தாக்கப்படும் வில் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. உற்பத்தி விகிதங்கள் மற்றும் தரம் அதிகமாக உள்ளது, வெல்டிங் கசடு எளிதில் வெளியேறுகிறது, மேலும் எங்களிடம் புகை இல்லாத பணிச்சூழல் உள்ளது. குறைபாடு என்னவென்றால், குறிப்பிட்ட நிலைகளில் parts களை வெல்ட் செய்ய மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும். எரிவாயு டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் (GTAW) அல்லது டங்ஸ்டன்-இனட் கேஸ் வெல்டிங் (TIG) இல் நாம் ஒரு டங்ஸ்டன் மின்முனையை ஒரு தனி நிரப்பி மற்றும் மந்தமான அல்லது அருகிலுள்ள மந்த வாயுக்களுடன் பயன்படுத்துகிறோம். டங்ஸ்டனில் அதிக உருகுநிலை உள்ளது என்பது நமக்குத் தெரியும், மேலும் இது மிக அதிக வெப்பநிலைக்கு மிகவும் பொருத்தமான உலோகமாகும். TIG இல் உள்ள டங்ஸ்டன் மேலே விவரிக்கப்பட்ட மற்ற முறைகளுக்கு மாறாக உட்கொள்ளப்படவில்லை. மெதுவான ஆனால் உயர்தர வெல்டிங் நுட்பம் மெல்லிய பொருட்களின் வெல்டிங்கில் மற்ற நுட்பங்களை விட சாதகமானது. பல உலோகங்களுக்கு ஏற்றது. பிளாஸ்மா ஆர்க் வெல்டிங் ஒத்தது ஆனால் ஆர்க்கை உருவாக்க பிளாஸ்மா வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது. பிளாஸ்மா ஆர்க் வெல்டிங்கில் உள்ள ஆர்க் GTAW உடன் ஒப்பிடுகையில் ஒப்பீட்டளவில் அதிக செறிவு கொண்டது மற்றும் அதிக வேகத்தில் பரந்த அளவிலான உலோக தடிமன்களுக்குப் பயன்படுத்தலாம். GTAW மற்றும் பிளாஸ்மா ஆர்க் வெல்டிங் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ ஒரே பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். OXY-FUEL / OXYFUEL வெல்டிங் என்பது ஆக்ஸிஅசெட்டிலீன் வெல்டிங், ஆக்ஸி வெல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, எரிவாயு வெல்டிங் எரிவாயு எரிபொருள்கள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங்கிற்காக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மின்சாரம் பயன்படுத்தப்படாததால், இது கையடக்கமானது மற்றும் மின்சாரம் இல்லாத இடங்களில் பயன்படுத்தலாம். ஒரு வெல்டிங் டார்ச்சைப் பயன்படுத்தி, உருகிய உலோகக் குளத்தை உருவாக்க துண்டுகள் மற்றும் நிரப்பு பொருட்களை சூடாக்குகிறோம். அசிட்டிலீன், பெட்ரோல், ஹைட்ரஜன், புரொப்பேன், பியூட்டேன்... போன்ற பல்வேறு எரிபொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம். ஆக்ஸி-எரிபொருள் வெல்டிங்கில் நாம் இரண்டு கொள்கலன்களைப் பயன்படுத்துகிறோம், ஒன்று எரிபொருளுக்கும் மற்றொன்று ஆக்ஸிஜனுக்கும். ஆக்ஸிஜன் எரிபொருளை ஆக்ஸிஜனேற்றுகிறது (அதை எரிக்கிறது). ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங்: இந்த வகை வெல்டிங் ஜூல் வெப்பத்தை பயன்படுத்திக் கொள்கிறது மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு மின்சாரம் பயன்படுத்தப்படும் இடத்தில் வெப்பம் உருவாக்கப்படுகிறது. உயர் மின்னோட்டங்கள் உலோகத்தின் வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன. இந்த இடத்தில் உருகிய உலோகக் குளங்கள் உருவாகின்றன. எதிர்ப்பு வெல்டிங் முறைகள் அவற்றின் செயல்திறன், சிறிய மாசு திறன் காரணமாக பிரபலமாக உள்ளன. இருப்பினும் குறைபாடுகள் உபகரண செலவுகள் ஒப்பீட்டளவில் குறிப்பிடத்தக்கவை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மெல்லிய வேலைத் துண்டுகளுக்கு உள்ளார்ந்த வரம்பு. ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது ஒரு முக்கிய வகை எதிர்ப்பு வெல்டிங் ஆகும். இரண்டு செப்பு மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தி இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஒன்றுடன் ஒன்று தாள்கள் அல்லது வேலைத் துண்டுகளை இணைக்கிறோம். செப்பு மின்முனைகளுக்கு இடையே உள்ள பொருள் வெப்பமடைகிறது மற்றும் அந்த இடத்தில் ஒரு உருகிய குளம் உருவாகிறது. மின்னோட்டம் பின்னர் நிறுத்தப்பட்டு, செப்பு மின்முனை நுனிகள் வெல்ட் இடத்தை குளிர்விக்கின்றன, ஏனெனில் மின்முனைகள் நீர் குளிர்விக்கப்படுகின்றன. சரியான பொருள் மற்றும் தடிமனுக்கு சரியான அளவு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவது இந்த நுட்பத்திற்கு முக்கியமானது, ஏனெனில் தவறாகப் பயன்படுத்தினால் மூட்டு பலவீனமாகிவிடும். ஸ்பாட் வெல்டிங்கானது பணியிடங்களில் குறிப்பிடத்தக்க சிதைவை ஏற்படுத்தாத நன்மைகள், ஆற்றல் திறன், ஆட்டோமேஷனின் எளிமை மற்றும் நிலுவையில் உள்ள உற்பத்தி விகிதங்கள் மற்றும் எந்த நிரப்புகளும் தேவையில்லை. குறைபாடு என்னவென்றால், வெல்டிங் தொடர்ச்சியான மடிப்புகளை உருவாக்குவதை விட புள்ளிகளில் நடைபெறுவதால், மற்ற வெல்டிங் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஒட்டுமொத்த வலிமை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும். மறுபுறம், SEAM WELDING ஆனது ஒத்த பொருட்களின் ஃபாயிங் பரப்புகளில் வெல்ட்களை உருவாக்குகிறது. மடிப்பு பட் அல்லது ஒன்றுடன் ஒன்று கூட்டு இருக்க முடியும். சீம் வெல்டிங் ஒரு முனையில் தொடங்கி மற்றொன்றுக்கு படிப்படியாக நகர்கிறது. இந்த முறை வெல்ட் பகுதிக்கு அழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்த தாமிரத்திலிருந்து இரண்டு மின்முனைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. வட்டு வடிவ மின்முனைகள் தையல் வரியுடன் நிலையான தொடர்புடன் சுழலும் மற்றும் தொடர்ச்சியான வெல்ட் செய்ய. இங்கேயும், மின்முனைகள் தண்ணீரால் குளிர்விக்கப்படுகின்றன. வெல்ட்ஸ் மிகவும் வலுவான மற்றும் நம்பகமானவை. மற்ற முறைகள் ப்ரொஜெக்ஷன், ஃபிளாஷ் மற்றும் அப்செட் வெல்டிங் நுட்பங்கள். SOLID-STATE வெல்டிங் மேலே விவரிக்கப்பட்ட முந்தைய முறைகளை விட சற்று வித்தியாசமானது. இணைக்கப்பட்ட உலோகங்களின் உருகும் வெப்பநிலைக்குக் கீழே உள்ள வெப்பநிலையிலும், உலோக நிரப்பியைப் பயன்படுத்தாமலும் ஒருங்கிணைப்பு நடைபெறுகிறது. சில செயல்முறைகளில் அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படலாம். பல்வேறு முறைகள் COEXTRUSION வெல்டிங் ஆகும், அங்கு ஒற்றுமையற்ற உலோகங்கள் ஒரே டையின் மூலம் வெளியேற்றப்படுகின்றன, குளிர் அழுத்த வெல்டிங், அவற்றின் உருகும் புள்ளிகளுக்குக் கீழே நாம் மென்மையான உலோகக் கலவைகளை இணைக்கிறோம், பரவல் வெல்டிங், புலப்படும் வெல்ட் கோடுகள் இல்லாமல் ஒரு நுட்பத்தை வெல்டிங், வெடிப்பு வெல்டிங், ஒற்றுமையற்ற அனைத்து பொருட்களையும் இணைப்பதற்கான வெல்டிங். இரும்புகள், மின்காந்தத் துடிப்பு வெல்டிங், குழாய்கள் மற்றும் தாள்களை மின்காந்த சக்திகளால் முடுக்கிவிடுகிறோம், உலோகங்களை அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி அவற்றை ஒன்றாகச் சுத்தியலைக் கொண்ட FORGE வெல்டிங், போதுமான உராய்வு வெல்டிங் செய்யப்படும் இடத்தில் உராய்வு வெல்டிங், சுழலாமல் இருக்கும் உராய்வு வெல்டிங். கூட்டுக் கோட்டைக் கடக்கும் நுகர்வுக் கருவி, வெற்றிட அல்லது மந்த வாயுக்களில் உருகும் வெப்பநிலைக்குக் கீழே உள்ள உயர்ந்த வெப்பநிலையில் உலோகங்களை ஒன்றாக அழுத்தும் வெப்ப அழுத்த வெல்டிங், சூடான ஐசோஸ்டேடிக் பிரஷர் வெல்டிங் என்பது ஒரு பாத்திரத்தில் உள்ள மந்த வாயுக்களைப் பயன்படுத்தி அழுத்தத்தைப் பிரயோகிக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும். இடையில் கட்டாயப்படுத்துவதன் மூலம் வேறுபட்ட பொருட்கள் இரண்டு சுழலும் சக்கரங்கள், அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங், இதில் மெல்லிய உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் தாள்கள் அதிக அதிர்வெண் அதிர்வு ஆற்றலைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்கப்படுகின்றன. எங்களின் மற்ற வெல்டிங் செயல்முறைகள், ஆழமான ஊடுருவல் மற்றும் வேகமான செயலாக்கத்துடன் கூடிய எலக்ட்ரான் பீம் வெல்டிங் ஆகும், ஆனால் இது ஒரு விலையுயர்ந்த முறையாக நாங்கள் கருதுகிறோம். எங்கள் மின் கடத்தும் அல்லது ஃபெரோமேக்னடிக் வொர்க்பீஸ்கள், லேசர் பீம் வெல்டிங், ஆழமான ஊடுருவல் மற்றும் வேகமான செயலாக்கத்துடன், ஆனால் விலையுயர்ந்த முறை, LBW ஐ GMAW உடன் இணைக்கும் லேசர் கலப்பின வெல்டிங், அதே வெல்டிங் தலையில் 2 மிமீ இடைவெளியைக் குறைக்கும் திறன் கொண்டது. பயன்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்துடன் பொருட்களைப் போலியாக்குவதன் மூலம் மின்சார வெளியேற்றத்தை உள்ளடக்கியது, அலுமினியம் மற்றும் இரும்பு ஆக்சைடு பொடிகளுக்கு இடையேயான வெப்ப வினையை உள்ளடக்கிய தெர்மிட் வெல்டிங்., நுகர்வு மின்முனைகளுடன் கூடிய எலக்ட்ரோகாஸ் வெல்டிங் மற்றும் செங்குத்து நிலையில் எஃகு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் இறுதியாக ஸ்டட் ஆர்க் வெல்டிங் ஆகியவை அடிப்படையாக இணைக்கப்படும். வெப்பம் மற்றும் அழுத்தம் கொண்ட பொருள். நீங்கள் இங்கே கிளிக் செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம்AGS-TECH இன்க் மூலம் பிரேஸிங், சாலிடரிங் மற்றும் ஒட்டுதல் பிணைப்பு செயல்முறைகளின் எங்கள் திட்ட விளக்கப்படங்களைப் பதிவிறக்கவும் கீழே நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கும் தகவலைப் புரிந்துகொள்ள இது உதவும். • பிரேசிங்: இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உலோகங்களை அவற்றின் உருகும் புள்ளிகளுக்கு மேலே உள்ள நிரப்பு உலோகங்களை சூடாக்கி, பரவுவதற்கு தந்துகி செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நாம் இணைக்கிறோம். செயல்முறை சாலிடரிங் போன்றது ஆனால் நிரப்பியை உருகச் செய்யும் வெப்பநிலை பிரேஸிங்கில் அதிகமாக இருக்கும். வெல்டிங்கைப் போலவே, ஃப்ளக்ஸ் வளிமண்டல மாசுபாட்டிலிருந்து நிரப்புப் பொருளைப் பாதுகாக்கிறது. குளிர்ந்த பிறகு, பணியிடங்கள் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. செயல்முறை பின்வரும் முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது: நல்ல பொருத்தம் மற்றும் அனுமதி, அடிப்படை பொருட்களை சரியான முறையில் சுத்தம் செய்தல், முறையான பொருத்துதல், சரியான ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் வளிமண்டல தேர்வு, சட்டசபையை சூடாக்குதல் மற்றும் இறுதியாக பிரேஸ் செய்யப்பட்ட சட்டசபையை சுத்தம் செய்தல். எங்கள் பிரேசிங் செயல்முறைகளில் சில TORCH BRAZING ஆகும், இது கைமுறையாக அல்லது தானியங்கி முறையில் மேற்கொள்ளப்படும் பிரபலமான முறையாகும். இது குறைந்த அளவு உற்பத்தி ஆர்டர்கள் மற்றும் சிறப்பு வழக்குகளுக்கு ஏற்றது. பிரேஸ் செய்யப்பட்ட கூட்டுக்கு அருகில் வாயு தீப்பிழம்புகளைப் பயன்படுத்தி வெப்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. FURNACE BRAZING க்கு குறைந்த ஆபரேட்டர் திறன் தேவைப்படுகிறது மற்றும் இது தொழில்துறை வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்ற ஒரு அரை தானியங்கி செயல்முறையாகும். உலைகளில் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் வளிமண்டலத்தின் கட்டுப்பாடு இரண்டும் இந்த நுட்பத்தின் நன்மைகள் ஆகும், ஏனெனில் முந்தையது டார்ச் பிரேஸிங்கில் உள்ளதைப் போலவே வெப்ப சுழற்சிகளைக் கட்டுப்படுத்தவும் உள்ளூர் வெப்பத்தை அகற்றவும் உதவுகிறது, மேலும் பிந்தையது பகுதியை ஆக்ஸிஜனேற்றத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது. ஜிகிங்கைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உற்பத்திச் செலவுகளை குறைந்தபட்சமாகக் குறைக்க முடியும். தீமைகள் அதிக சக்தி நுகர்வு, உபகரணங்கள் செலவுகள் மற்றும் மிகவும் சவாலான வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள். வெற்றிட பிரேசிங் வெற்றிடத்தின் உலையில் நடைபெறுகிறது. வெப்பநிலை சீரான தன்மை பராமரிக்கப்பட்டு, ஃப்ளக்ஸ் இல்லாத, மிகவும் சுத்தமான மூட்டுகளை மிகக் குறைந்த எஞ்சிய அழுத்தங்களுடன் பெறுகிறோம். வெற்றிட பிரேஸிங்கின் போது வெப்ப சிகிச்சைகள் நடைபெறலாம், ஏனெனில் மெதுவான வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டும் சுழற்சிகளின் போது குறைந்த எஞ்சிய அழுத்தங்கள் இருக்கும். வெற்றிட சூழலை உருவாக்குவது ஒரு விலையுயர்ந்த செயல் என்பதால் முக்கிய குறைபாடு அதன் அதிக விலை. மற்றொரு நுட்பமான DIP BRAZING ஆனது, இனச்சேர்க்கை பரப்புகளில் பிரேசிங் கலவை பயன்படுத்தப்படும் நிலையான பகுதிகளுடன் இணைகிறது. அதன்பிறகு fixtured பாகங்கள் வெப்ப பரிமாற்ற ஊடகமாகவும் ஃப்ளக்ஸ் ஆகவும் செயல்படும் சோடியம் குளோரைடு (டேபிள் சால்ட்) போன்ற உருகிய உப்பின் குளியலில் நனைக்கப்படுகின்றன. காற்று விலக்கப்பட்டுள்ளது, எனவே ஆக்சைடு உருவாக்கம் நடைபெறாது. இண்டக்ஷன் பிரேஸிங்கில், அடிப்படைப் பொருட்களைக் காட்டிலும் குறைவான உருகுநிலையைக் கொண்ட ஒரு நிரப்பு உலோகத்தின் மூலம் பொருட்களை இணைக்கிறோம். தூண்டல் சுருளிலிருந்து வரும் மாற்று மின்னோட்டம் ஒரு மின்காந்த புலத்தை உருவாக்குகிறது, இது பெரும்பாலும் இரும்பு காந்தப் பொருட்களில் தூண்டல் வெப்பத்தைத் தூண்டுகிறது. இந்த முறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெப்பமாக்கல், தேவையான பகுதிகளில் மட்டுமே பாயும் கலப்படங்களுடன் கூடிய நல்ல மூட்டுகள், சிறிய ஆக்சிஜனேற்றம், ஏனெனில் தீப்பிழம்புகள் இல்லாததால் குளிர்ச்சியானது வேகமாகவும், வேகமாகவும் சூடுபடுத்தும், நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது. எங்கள் செயல்முறைகளை விரைவுபடுத்தவும், சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் நாங்கள் அடிக்கடி முன்வடிவங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். செராமிக் முதல் உலோகப் பொருத்துதல்கள், ஹெர்மீடிக் சீல், வெற்றிட ஃபீட்த்ரூக்கள், உயர் மற்றும் அல்ட்ராஹை வெற்றிடம் மற்றும் திரவக் கட்டுப்பாடு கூறுகள் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்யும் எங்கள் பிரேசிங் வசதி பற்றிய தகவல்களை இங்கே காணலாம்:_5cc75cf58d_பிரேசிங் தொழிற்சாலை சிற்றேடு • சாலிடரிங்: சாலிடரிங்கில் நாம் வேலைத் துண்டுகள் உருகுவதில்லை, ஆனால் கூட்டுக்குள் பாயும் இணைக்கும் பகுதிகளை விட குறைந்த உருகும் புள்ளியுடன் ஒரு நிரப்பு உலோகம். சாலிடரிங்கில் உள்ள ஃபில்லர் மெட்டல் பிரேஸிங்கை விட குறைந்த வெப்பநிலையில் உருகும். சாலிடரிங் செய்வதற்கு ஈயம் இல்லாத உலோகக்கலவைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம், மேலும் RoHS இணக்கத்துடன் இருக்கிறோம், மேலும் வெவ்வேறு பயன்பாடுகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு சில்வர் அலாய் போன்ற வேறுபட்ட மற்றும் பொருத்தமான கலவைகள் எங்களிடம் உள்ளன. சாலிடரிங் எங்களுக்கு வாயு மற்றும் திரவ-இறுக்கமான மூட்டுகளை வழங்குகிறது. சாஃப்ட் சாலிடரிங்கில், எங்கள் ஃபில்லர் மெட்டல் 400 சென்டிகிரேடுக்குக் கீழே உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது, அதேசமயம் சில்வர் சாலிடரிங் மற்றும் பிரேஸிங்கில் அதிக வெப்பநிலை தேவை. மென்மையான சாலிடரிங் குறைந்த வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு வலுவான மூட்டுகளை ஏற்படுத்தாது. மறுபுறம், சில்வர் சாலிடரிங், டார்ச் மூலம் வழங்கப்படும் அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது மற்றும் அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற வலுவான மூட்டுகளை நமக்கு வழங்குகிறது. பிரேஸிங்கிற்கு அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது மற்றும் பொதுவாக ஒரு டார்ச் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிரேசிங் மூட்டுகள் மிகவும் வலுவானவை என்பதால், அவை கனமான இரும்பு பொருட்களை சரிசெய்வதற்கு சிறந்த தேர்வாகும். எங்கள் உற்பத்தி வரிகளில், கைமுறை கை சாலிடரிங் மற்றும் தானியங்கி சாலிடர் லைன்கள் இரண்டையும் பயன்படுத்துகிறோம். INDUCTION SOLDERING ஆனது தூண்டல் வெப்பத்தை எளிதாக்க செப்புச் சுருளில் அதிக அதிர்வெண் ஏசி மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. மின்னோட்டங்கள் சாலிடர் செய்யப்பட்ட பகுதியில் தூண்டப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக வெப்பம் அதிக எதிர்ப்பில் joint இல் உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த வெப்பம் நிரப்பு உலோகத்தை உருக வைக்கிறது. ஃப்ளக்ஸ் கூட பயன்படுத்தப்படுகிறது. இண்டக்ஷன் சாலிடரிங் என்பது சைக்லிண்டர்கள் மற்றும் குழாய்களைச் சுற்றி சுருள்களைச் சுற்றிக் கொண்டு தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில் சாலிடரிங் செய்வதற்கு ஒரு நல்ல முறையாகும். கிராஃபைட் மற்றும் மட்பாண்டங்கள் போன்ற சில பொருட்களை சாலிடரிங் செய்வது மிகவும் கடினமானது, ஏனெனில் சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன் பணியிடங்களை பொருத்தமான உலோகத்துடன் பூச வேண்டும். இது இடைமுகப் பிணைப்பை எளிதாக்குகிறது. குறிப்பாக ஹெர்மீடிக் பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளுக்கு இதுபோன்ற பொருட்களை சாலிடர் செய்கிறோம். நாங்கள் எங்கள் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை (பிசிபி) அதிக அளவில் WAVE SOLDERING ஐப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்கிறோம். சிறிய அளவிலான முன்மாதிரி நோக்கங்களுக்காக மட்டுமே சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்தி கை சாலிடரிங் பயன்படுத்துகிறோம். துளை மற்றும் மேற்பரப்பு மவுண்ட் பிசிபி அசெம்பிளிகள் (பிசிபிஏ) ஆகிய இரண்டிற்கும் அலை சாலிடரிங் பயன்படுத்துகிறோம். ஒரு தற்காலிக பசை சர்க்யூட் போர்டில் இணைக்கப்பட்ட கூறுகளை வைத்திருக்கிறது மற்றும் அசெம்பிளி ஒரு கன்வேயரில் வைக்கப்பட்டு உருகிய சாலிடரைக் கொண்ட ஒரு உபகரணத்தின் வழியாக நகரும். முதலில் பிசிபி ஃப்ளக்ஸ் செய்யப்பட்டு, பின்னர் ப்ரீஹீட்டிங் மண்டலத்திற்குள் நுழைகிறது. உருகிய சாலிடர் ஒரு பாத்திரத்தில் உள்ளது மற்றும் அதன் மேற்பரப்பில் அலைகள் நிற்கும் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. இந்த அலைகள் மீது PCB நகரும் போது, இந்த அலைகள் PCB இன் அடிப்பகுதியைத் தொடர்புகொண்டு சாலிடரிங் பேட்களில் ஒட்டிக்கொள்கின்றன. சாலிடர் பிசிபியில் இல்லாமல் பின்கள் மற்றும் பேட்களில் மட்டுமே இருக்கும். உருகிய சாலிடரில் உள்ள அலைகள் நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், அதனால் தெறித்தல் இல்லை மற்றும் அலைகளின் மேல்புறங்கள் பலகைகளின் விரும்பத்தகாத பகுதிகளைத் தொட்டு மாசுபடுத்தாது. REFLOW SOLDERING இல், பலகைகளில் மின்னணு கூறுகளை தற்காலிகமாக இணைக்க ஒட்டும் சாலிடர் பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்துகிறோம். பின்னர் பலகைகள் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுடன் ஒரு ரிஃப்ளோ அடுப்பில் வைக்கப்படுகின்றன. இங்கே சாலிடர் உருகும் மற்றும் கூறுகளை நிரந்தரமாக இணைக்கிறது. இந்த நுட்பத்தை மேற்பரப்பு ஏற்ற கூறுகள் மற்றும் வழியாக துளை கூறுகள் இரண்டிற்கும் பயன்படுத்துகிறோம். சரியான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் அடுப்பு வெப்பநிலையை சரிசெய்தல் ஆகியவை அவற்றின் அதிகபட்ச வெப்பநிலை வரம்புகளுக்கு மேல் அதிக வெப்பமடைவதன் மூலம் பலகையில் உள்ள மின்னணு கூறுகளை அழிப்பதைத் தவிர்க்க அவசியம். ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் செயல்பாட்டில், ப்ரீஹீட்டிங் ஸ்டெப், தெர்மல் சோக்கிங் ஸ்டெப், ரிஃப்ளோ மற்றும் கூலிங் ஸ்டெப்ஸ் போன்ற தனித்தனியான வெப்ப சுயவிவரத்துடன் ஒவ்வொன்றும் பல பகுதிகள் அல்லது நிலைகளைக் கொண்டுள்ளோம். அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு அசெம்பிளிகளின் (பிசிபிஏ) சேதமில்லாத ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் செய்வதற்கு இந்த வெவ்வேறு படிகள் அவசியம். ULTRASONIC SOLDERING என்பது தனிப்பட்ட திறன்களுடன் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு நுட்பமாகும்- இது கண்ணாடி, பீங்கான் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களை சாலிடர் செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, உலோகம் அல்லாத ஒளிமின்னழுத்த பேனல்களுக்கு இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி பொருத்தக்கூடிய மின்முனைகள் தேவைப்படுகின்றன. அல்ட்ராசோனிக் சாலிடரிங்கில், மீயொலி அதிர்வுகளை வெளியிடும் சூடான சாலிடரிங் முனையை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம். இந்த அதிர்வுகள் உருகிய சாலிடர் பொருளுடன் அடி மூலக்கூறின் இடைமுகத்தில் குழிவுறுதல் குமிழ்களை உருவாக்குகின்றன. குழிவுறுதல் ஆற்றல் ஆக்சைடு மேற்பரப்பை மாற்றியமைக்கிறது மற்றும் அழுக்கு மற்றும் ஆக்சைடுகளை நீக்குகிறது. இந்த நேரத்தில் ஒரு அலாய் அடுக்கு உருவாகிறது. பிணைப்பு மேற்பரப்பில் உள்ள சாலிடர் ஆக்ஸிஜனை உள்ளடக்கியது மற்றும் கண்ணாடி மற்றும் சாலிடருக்கு இடையே ஒரு வலுவான பகிரப்பட்ட பிணைப்பை உருவாக்க உதவுகிறது. டிப் சாலிடரிங் சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்ற அலை சாலிடரிங் ஒரு எளிய பதிப்பாகக் கருதப்படுகிறது. மற்ற செயல்முறைகளைப் போலவே முதல் சுத்தம் ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருத்தப்பட்ட கூறுகளைக் கொண்ட PCBகள் கைமுறையாக அல்லது அரை தானியங்கி முறையில் உருகிய சாலிடர் கொண்ட தொட்டியில் நனைக்கப்படுகின்றன. உருகிய சாலிடர் போர்டில் சாலிடர் முகமூடியால் பாதுகாப்பற்ற வெளிப்படும் உலோகப் பகுதிகளில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும். உபகரணங்கள் எளிமையானது மற்றும் மலிவானது. • ஒட்டும் பிணைப்பு: இது நாம் அடிக்கடி பயன்படுத்தும் மற்றொரு பிரபலமான நுட்பமாகும், மேலும் இது பசைகள், எபோக்சிகள், பிளாஸ்டிக் முகவர்கள் அல்லது பிற இரசாயனங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்புகளை பிணைப்பதை உள்ளடக்கியது. கரைப்பானை ஆவியாக்குவதன் மூலமோ, வெப்பத்தை குணப்படுத்துவதன் மூலமோ, புற ஊதா ஒளியைக் குணப்படுத்துவதன் மூலமோ, அழுத்தத்தை குணப்படுத்துவதன் மூலமோ அல்லது குறிப்பிட்ட நேரம் காத்திருப்பதன் மூலமோ பிணைப்பு நிறைவேற்றப்படுகிறது. எங்கள் உற்பத்தி வரிகளில் பல்வேறு உயர் செயல்திறன் பசைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பயன்பாடு மற்றும் குணப்படுத்தும் செயல்முறைகள் மூலம், பிசின் பிணைப்பு வலுவான மற்றும் நம்பகமான மிகக் குறைந்த அழுத்தப் பிணைப்புகளை ஏற்படுத்தும். ஈரப்பதம், அசுத்தங்கள், அரிக்கும் பொருட்கள், அதிர்வு போன்றவை போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிராக பிசின் பிணைப்புகள் நல்ல பாதுகாவலர்களாக இருக்கும். பிசின் பிணைப்பின் நன்மைகள்: அவை சாலிடர், வெல்ட் அல்லது பிரேஸ் செய்ய கடினமாக இருக்கும் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். வெல்டிங் அல்லது பிற உயர் வெப்பநிலை செயல்முறைகளால் சேதமடையும் வெப்ப உணர்திறன் பொருட்களுக்கு இது விரும்பத்தக்கது. பசைகளின் மற்ற நன்மைகள், அவை ஒழுங்கற்ற வடிவப் பரப்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் மற்ற முறைகளுடன் ஒப்பிடும் போது மிகக் குறைந்த அளவு அசெம்பிளி எடையை அதிகரிக்கலாம். மேலும் பாகங்களில் பரிமாண மாற்றங்கள் மிகக் குறைவு. சில பசைகள் குறியீட்டுப் பொருத்தப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் ஒளி அல்லது ஒளியியல் சமிக்ஞை வலிமையைக் கணிசமாகக் குறைக்காமல் ஆப்டிகல் கூறுகளுக்கு இடையில் பயன்படுத்தலாம். மறுபுறம் குறைபாடுகள் நீண்ட குணப்படுத்தும் நேரங்கள், அவை உற்பத்தி வரிகளை மெதுவாக்கலாம், பொருத்துதல் தேவைகள், மேற்பரப்பு தயாரிப்பு தேவைகள் மற்றும் மறுவேலை தேவைப்படும்போது பிரித்தெடுப்பதில் சிரமம். எங்கள் பிசின் பிணைப்பு செயல்பாடுகளில் பெரும்பாலானவை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது: -மேற்பரப்பு சிகிச்சை: டீயோனைஸ்டு நீர் சுத்தம் செய்தல், ஆல்கஹால் சுத்தம் செய்தல், பிளாஸ்மா அல்லது கரோனா சுத்தம் செய்தல் போன்ற சிறப்பு துப்புரவு நடைமுறைகள் பொதுவானவை. சுத்தம் செய்த பிறகு, சாத்தியமான சிறந்த மூட்டுகளை உறுதிப்படுத்த, ஒட்டுதல் ஊக்கிகளை மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தலாம். -பகுதி பொருத்துதல்: பிசின் பயன்பாடு மற்றும் குணப்படுத்துவதற்கு நாங்கள் தனிப்பயன் சாதனங்களை வடிவமைத்து பயன்படுத்துகிறோம். -பிசின் பயன்பாடு: நாங்கள் சில நேரங்களில் கையேட்டைப் பயன்படுத்துகிறோம், சில சமயங்களில் ரோபோடிக்ஸ், சர்வோ மோட்டார்கள், லீனியர் ஆக்சுவேட்டர்கள் போன்ற தானியங்கு அமைப்புகளைப் பொறுத்து பசைகளை சரியான இடத்திற்கு வழங்குகிறோம், மேலும் அதை சரியான அளவு மற்றும் அளவுகளில் வழங்க டிஸ்பென்சர்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். -குணப்படுத்துதல்: பிசின் சார்ந்து, நாம் எளிய உலர்த்துதல் மற்றும் குணப்படுத்துதல் மற்றும் UV விளக்குகளின் கீழ் குணப்படுத்துதல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம், அவை வினையூக்கியாக அல்லது அடுப்பில் வெப்பத்தை குணப்படுத்தும் அல்லது ஜிக் மற்றும் சாதனங்களில் பொருத்தப்பட்ட எதிர்ப்பு வெப்பமூட்டும் கூறுகளைப் பயன்படுத்தலாம். நீங்கள் இங்கே கிளிக் செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம்AGS-TECH இன்க் மூலம் ஃபாஸ்டினிங் செயல்முறைகளின் எங்கள் திட்ட விளக்கப்படங்களைப் பதிவிறக்கவும். கீழே நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கும் தகவலைப் புரிந்துகொள்ள இது உதவும். • ஃபாஸ்டென்னிங் செயல்முறைகள்: எங்களின் மெக்கானிக்கல் சேரும் செயல்முறைகள் இரண்டு பிராட் வகைகளில் அடங்கும்: ஃபாஸ்டென்னர்கள் மற்றும் இன்டெக்ரல் மூட்டுகள். நாம் பயன்படுத்தும் ஃபாஸ்டென்சர்களின் எடுத்துக்காட்டுகள் திருகுகள், ஊசிகள், கொட்டைகள், போல்ட்கள், ரிவெட்டுகள். நாம் பயன்படுத்தும் ஒருங்கிணைந்த மூட்டுகளின் எடுத்துக்காட்டுகள் ஸ்னாப் மற்றும் ஷ்ரிங்க் ஃபிட்ஸ், சீம்கள், கிரிம்ப்ஸ். பல்வேறு கட்டுதல் முறைகளைப் பயன்படுத்தி, எங்கள் இயந்திர மூட்டுகள் பல ஆண்டுகளாகப் பயன்படுத்துவதற்கு வலுவானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறோம். SCREWS மற்றும் BOLTS ஆகியவை பொருட்களை ஒன்றாகப் பிடிக்கவும், நிலைநிறுத்தவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஃபாஸ்டென்னர்கள் ஆகும். எங்கள் திருகுகள் மற்றும் போல்ட்கள் ASME தரநிலைகளை சந்திக்கின்றன. ஹெக்ஸ் கேப் திருகுகள் மற்றும் ஹெக்ஸ் போல்ட், லேக் ஸ்க்ரூகள் மற்றும் போல்ட், டபுள் எண்ட் ஸ்க்ரூ, டவல் ஸ்க்ரூ, ஐ ஸ்க்ரூ, மிரர் ஸ்க்ரூ, ஷீட் மெட்டல் ஸ்க்ரூ, ஃபைன் அட்ஜஸ்ட்மெண்ட் ஸ்க்ரூ, சுய-துளையிடுதல் மற்றும் சுய-தட்டுதல் திருகுகள் உட்பட பல்வேறு வகையான திருகுகள் மற்றும் போல்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. , செட் ஸ்க்ரூ, பில்ட்-இன் வாஷர்களுடன் கூடிய திருகுகள்,...மற்றும் பல. எங்களிடம் கவுண்டர்சங்க், டோம், ரவுண்ட், ஃபிளாஞ்சட் ஹெட் போன்ற பல்வேறு ஸ்க்ரூ ஹெட் வகைகள் மற்றும் ஸ்லாட், பிலிப்ஸ், ஸ்கொயர், ஹெக்ஸ் சாக்கெட் போன்ற பல்வேறு ஸ்க்ரூ டிரைவ் வகைகள் உள்ளன. மறுபுறம் RIVET என்பது ஒரு மென்மையான உருளைத் தண்டு மற்றும் ஒருபுறம் ஒரு தலையைக் கொண்ட நிரந்தர இயந்திர ஃபாஸ்டென்னர் ஆகும். செருகிய பிறகு, ரிவெட்டின் மறுமுனை சிதைந்து, அதன் விட்டம் விரிவடைந்து, அது இடத்தில் இருக்கும். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், நிறுவலுக்கு முன் ஒரு ரிவெட்டுக்கு ஒரு தலை உள்ளது மற்றும் நிறுவிய பின் அது இரண்டு உள்ளது. சாலிட்/ரவுண்ட் ஹெட் ரிவெட்ஸ், ஸ்ட்ரக்ச்சுரல், செமி-டியூபுலர், பிளைண்ட், ஆஸ்கார், டிரைவ், ஃப்ளஷ், ஃபிரிக்ஷன்-லாக், சுய-துளையிடும் ரிவெட்டுகள் போன்ற பயன்பாடு, வலிமை, அணுகல்தன்மை மற்றும் விலையைப் பொறுத்து பல்வேறு வகையான ரிவெட்டுகளை நிறுவுகிறோம். வெப்பச் சிதைவு மற்றும் வெல்டிங் வெப்பம் காரணமாக பொருள் பண்புகளில் மாற்றம் தவிர்க்கப்பட வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் ரிவெட்டிங்கை விரும்பலாம். ரிவெட்டிங் குறைந்த எடை மற்றும் குறிப்பாக வெட்டு சக்திகளுக்கு எதிராக நல்ல வலிமை மற்றும் சகிப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது. இழுவிசை சுமைகளுக்கு எதிராக இருப்பினும் திருகுகள், கொட்டைகள் மற்றும் போல்ட்கள் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும். க்ளிஞ்சிங் செயல்பாட்டில், தாள் உலோகங்கள் இணைக்கப்படுவதற்கு இடையில் ஒரு மெக்கானிக்கல் இன்டர்லாக் அமைக்க சிறப்பு பஞ்ச் மற்றும் டைஸைப் பயன்படுத்துகிறோம். பஞ்ச் தாள் உலோகத்தின் அடுக்குகளை இறக்கும் குழிக்குள் தள்ளுகிறது மற்றும் நிரந்தர கூட்டு உருவாகிறது. க்ளிஞ்சிங்கில் வெப்பம் மற்றும் குளிர்ச்சி தேவையில்லை மற்றும் இது ஒரு குளிர் வேலை செய்யும் செயல்முறையாகும். இது சில சந்தர்ப்பங்களில் ஸ்பாட் வெல்டிங்கை மாற்றக்கூடிய ஒரு பொருளாதார செயல்முறையாகும். பின்னிங்கில் நாம் பின்களை பயன்படுத்துகிறோம், இவை இயந்திர உறுப்புகள் ஒன்றோடொன்று தொடர்புடைய இயந்திர பாகங்களின் நிலைகளை பாதுகாக்க பயன்படுகிறது. முக்கிய வகைகள் க்ளீவிஸ் பின்ஸ், கோட்டர் பின், ஸ்பிரிங் பின், டோவல் பின்ஸ், மற்றும் ஸ்பிளிட் பின். STAPLING இல் நாம் ஸ்டேப்லிங் துப்பாக்கிகள் மற்றும் ஸ்டேபிள்ஸ் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறோம், அவை பொருட்களை இணைக்க அல்லது பிணைக்க பயன்படுத்தப்படும் இரு முனை ஃபாஸ்டென்சர்கள். ஸ்டாப்பிங் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: சிக்கனமானது, எளிமையானது மற்றும் வேகமானது, ஸ்டேபிள்ஸின் கிரீடமானது பொருட்களைப் பிணைக்கப் பயன்படுத்தலாம், ஸ்டேபிள்ஸின் கிரீடம் ஒரு கேபிளைப் போன்ற ஒரு பகுதியைப் பிரிட்ஜ் செய்வதற்கும், துளையிடாமல் மேற்பரப்பில் இணைக்கவும் உதவுகிறது. சேதம், ஒப்பீட்டளவில் எளிதாக நீக்குதல். பிரஸ் ஃபிட்டிங் என்பது பகுதிகளை ஒன்றாகத் தள்ளுவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது மற்றும் அவற்றுக்கிடையேயான உராய்வு பகுதிகளை இணைக்கிறது. பெரிதாக்கப்பட்ட தண்டு மற்றும் குறைவான துளை ஆகியவற்றைக் கொண்ட அழுத்தப் பொருத்தப்பட்ட பாகங்கள் பொதுவாக இரண்டு முறைகளில் ஒன்றின் மூலம் ஒன்றுசேர்க்கப்படுகின்றன: ஒன்று சக்தியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அல்லது வெப்ப விரிவாக்கம் அல்லது பகுதிகளின் சுருக்கத்தைப் பயன்படுத்தி. ஒரு விசையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஒரு பிரஸ் ஃபிட்டிங் நிறுவப்பட்டால், நாங்கள் ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரஸ் அல்லது கையால் இயக்கப்படும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். மறுபுறம், வெப்ப விரிவாக்கம் மூலம் அழுத்தி பொருத்துதல் நிறுவப்படும் போது நாம் உறைந்த பகுதிகளை சூடாக்கி, சூடாக இருக்கும் போது அவற்றை அவற்றின் இடத்தில் இணைக்கிறோம். அவை குளிர்ச்சியடையும் போது அவை சுருங்கி இயல்பு நிலைக்குத் திரும்பும். இது ஒரு நல்ல பத்திரிகை பொருத்தத்தை விளைவிக்கும். இதை மாற்றாக SHRINK-FITTING என்று அழைக்கிறோம். இதைச் செய்வதற்கான மற்றொரு வழி, மூடப்பட்ட பகுதிகளை அசெம்பிளி செய்வதற்கு முன் குளிர்வித்து, பின்னர் அவற்றை அவற்றின் இனச்சேர்க்கை பகுதிகளுக்கு நகர்த்துவது. சட்டசபை வெப்பமடையும் போது அவை விரிவடைந்து இறுக்கமான பொருத்தத்தைப் பெறுகிறோம். வெப்பமாக்கல் பொருள் பண்புகளை மாற்றும் அபாயத்தை ஏற்படுத்தும் சந்தர்ப்பங்களில் இந்த பிந்தைய முறை விரும்பத்தக்கதாக இருக்கலாம். அந்த சந்தர்ப்பங்களில் குளிர்ச்சியானது பாதுகாப்பானது. நியூமேடிக் & ஹைட்ராலிக் கூறுகள் மற்றும் அசெம்பிளிகள் ஓ-ரிங், வாஷர், சீல்ஸ், கேஸ்கெட், ரிங், ஷிம் போன்ற வால்வுகள், ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் கூறுகள். வால்வுகள் மற்றும் நியூமேடிக் கூறுகள் பெரிய அளவில் வருவதால், எல்லாவற்றையும் இங்கே பட்டியலிட முடியாது. உங்கள் பயன்பாட்டின் இயற்பியல் மற்றும் இரசாயன சூழல்களைப் பொறுத்து, உங்களுக்கான பிரத்யேக தயாரிப்புகள் எங்களிடம் உள்ளன. பயன்பாடு, கூறுகளின் வகை, விவரக்குறிப்புகள், அழுத்தம், வெப்பநிலை, திரவங்கள் அல்லது வாயுக்கள் போன்ற சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் உங்கள் வால்வுகள் மற்றும் நியூமேடிக் கூறுகளுடன் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்; உங்களுக்காக மிகவும் பொருத்தமான தயாரிப்பை நாங்கள் தேர்வு செய்வோம் அல்லது உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு பிரத்யேகமாக தயாரிப்போம். CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்