Search Results

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology AGS-TECH Inc இன் செய்திகள் & அறிவிப்புகள் நவம்பர் 5 - 2021: AGS-TECH, Inc., QualityLine production Technologies, Ltd. இன் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட மறுவிற்பனையாளராக மாறியுள்ளது, இது an ஐ உருவாக்கியுள்ளது.செயற்கை நுண்ணறிவு அடிப்படையிலான மென்பொருள் தீர்வு, இது உங்கள் உலகளாவிய உற்பத்தித் தரவுகளுடன் தானாக ஒருங்கிணைத்து உங்களுக்கான மேம்பட்ட கண்டறிதல் பகுப்பாய்வுகளை உருவாக்குகிறது. இந்தக் கருவி சந்தையில் உள்ள மற்றவர்களை விட உண்மையில் வேறுபட்டது, ஏனெனில் இது மிக விரைவாகவும் எளிதாகவும் செயல்படுத்தப்படலாம், மேலும் இது எந்த வகையான உபகரணங்கள் மற்றும் தரவு, உங்கள் சென்சார்கள், சேமிக்கப்பட்ட உற்பத்தி தரவு ஆதாரங்கள், சோதனை நிலையங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து வரும் எந்த வடிவத்திலும் வேலை செய்யும். கைமுறை நுழைவு .....முதலிய இந்த மென்பொருள் கருவியைச் செயல்படுத்த, ஏற்கனவே உள்ள எந்த உபகரணத்தையும் மாற்ற வேண்டியதில்லை. முக்கிய செயல்திறன் அளவுருக்களின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பைத் தவிர, இந்த AI மென்பொருள் உங்களுக்கு மூல காரண பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகிறது, முன் எச்சரிக்கைகள் மற்றும் விழிப்பூட்டல்களை வழங்குகிறது. சந்தையில் இது போன்ற தீர்வு இல்லை. நிராகரிப்புகள், வருமானம், மறுவேலைகள், வேலையில்லா நேரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் நன்மதிப்பைப் பெறுதல் போன்றவற்றின் மூலம் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஏராளமான பணத்தைச் சேமித்துள்ளது இந்தக் கருவி. எளிதான மற்றும் விரைவான ! எங்களுடன் ஒரு டிஸ்கவரி அழைப்பைத் திட்டமிடவும் மேலும் இந்த சக்திவாய்ந்த செயற்கை நுண்ணறிவு அடிப்படையிலான உற்பத்தி பகுப்பாய்வுக் கருவியைப் பற்றி மேலும் அறியவும்: - பதிவிறக்கம் செய்யக்கூடிய ஐ நிரப்பவும்QL கேள்வித்தாள் இடதுபுறத்தில் உள்ள நீல இணைப்பில் இருந்து sales@agstech.net க்கு மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களிடம் திரும்பவும். - இந்த சக்திவாய்ந்த கருவியைப் பற்றிய யோசனையைப் பெற நீல நிறத்தில் பதிவிறக்கம் செய்யக்கூடிய சிற்றேடு இணைப்புகளைப் பாருங்கள்.QualityLine ஒரு பக்க சுருக்கம் மற்றும் தரவரிசை சுருக்கச் சிற்றேடு - இங்கே ஒரு சிறிய வீடியோ உள்ளது, அது புள்ளியைப் பெறுகிறது: குவாலிட்டிலைன் தயாரிப்பின் வீடியோ AN அலிடிக்ஸ் கருவி செப்டம்பர் 18 - 2021: AGS-TECH, Inc. ஒரு ATOP Industrial-networking and Computing Distribution Partner ஆகிவிட்டது. நீங்கள் இப்போது எங்களிடமிருந்து தொழில்துறை நெட்வொர்க்கிங் மற்றும் மாறுதல் தயாரிப்புகளை ஆர்டர் செய்யலாம். நாங்கள் உங்கள் நிறுவனத்திற்கு ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகிறோம். சிறந்த தீர்வைத் தேர்ந்தெடுக்க உங்களுக்கு உதவ, எங்கள் வலைப்பக்கங்களைச் சரிபார்த்து, தொடர்புடைய பிரசுரங்களைப் பதிவிறக்கவும். எங்கள் ATOP TECHNOLOGIES சிறிய தயாரிப்பு சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் (ATOP டெக்னாலஜிஸ் தயாரிப்பு List 2021 ஐப் பதிவிறக்கவும்) பிப்ரவரி 4 - 2020: கொரோனா வைரஸ் வெடிப்பு காரணமாக, அரசாங்க முன்னெச்சரிக்கைகள் மற்றும் பரவுவதைத் தடுப்பதற்கான நடவடிக்கைகள் காரணமாக சீனாவில் நடைபெறும் எங்கள் உற்பத்தியில் சில பிப்ரவரி 10 ஆம் தேதி மீண்டும் தொடங்கும் என்பதை எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தெரிவிக்க விரும்புகிறோம். இந்த துரதிர்ஷ்டவசமான நிகழ்வால் ஏற்பட்ட தாமதத்திற்கு வருந்துகிறோம். ஜூலை 19 -2018: AGS-TECH, Inc. அதன் புதுப்பிக்கப்பட்ட உலகளாவிய கொள்முதல் இணையதளத்தை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது. தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளின் சாத்தியமான சப்ளையர்கள் எங்கள் கொள்முதல் மற்றும் கொள்முதல் தளத்தைப் பார்வையிடவும் http://www.agsoutsourcing.com ஆன்லைன் சப்ளையர் விண்ணப்பப் படிவத்தை இங்கே கிளிக் செய்வதன் மூலம் நிரப்ப ஊக்குவிக்கிறோம்: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor இந்தப் படிவத்தைப் பூர்த்தி செய்வதன் மூலம், உங்களை ஒரு சாத்தியமான சப்ளையர் என மதிப்பிட எங்களுக்கு உதவும். AGS-TECH, Inc., அதன் கிளைகள் மற்றும் துணை நிறுவனங்களின் சப்ளையர் ஆக இது மிகவும் விருப்பமான வழியாகும். நீங்கள் உதிரிபாக விளம்பரக் கூறுகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளராக இருந்தாலும், ஒரு பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பாளராக இருந்தாலும், பொறியியல் ஆலோசகராக அல்லது சேவை வழங்குநராக இருந்தாலும் அல்லது எங்களுக்குப் பயனளிக்கும் என்று நீங்கள் நினைக்கும் வேறு ஏதேனும் இருந்தாலும், நீங்கள் நிரப்ப வேண்டிய படிவத்தை இதுவே. ஜனவரி 31 - 2018: AGS-TECH Inc. அதன் புதிய இணையதளத்தை அறிமுகப்படுத்தியது. எங்களின் தற்போதைய வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் புதிய வாய்ப்புள்ள வாடிக்கையாளர்கள் எங்களின் புதிய இணையதளத்தை ரசிப்பார்கள் மற்றும் அடிக்கடி ஆன்லைனில் எங்களைப் பார்ப்பார்கள் என்று நம்புகிறோம். ஜனவரி 23 - 2017: எங்களின் புதிய ஃப்ரீ ஸ்பேஸ் ஆப்டிகல் பாகங்கள் சிற்றேடு இப்போது ஆப்டிகல் / ஃபைபர் ஆப்டிக் தயாரிப்புகள் மெனுவின் கீழ் பதிவிறக்கம் செய்யக் கிடைக்கிறது அல்லது பின்வரும் இணைப்பிலிருந்து நேரடியாகப் பதிவிறக்கம் செய்யக் கிடைக்கிறது - இலவச இடம் ஆப்டிகல் கூறுகள் பிரசுரம் எங்களின் புதிய தயாரிப்பு சிற்றேட்டை எளிதாக உருட்டலாம் என்று நம்புகிறோம். ஏப்ரல் 27 - 2015: AGS-TECH Inc. தற்போது பின்வரும் திறந்த நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த திறப்புகளைப் பற்றிய கூடுதல் தகவல்களை டாக்டர் சாக் மில்லரிடம் இருந்து பெறலாம். ஆர்வமுள்ள விண்ணப்பதாரர்கள், info@agstech.net (தலைப்பு தொழில் வாய்ப்புகள்) - திட்ட ஒருங்கிணைப்பாளர் (குறைந்தது இன்ஜினியரிங், இயற்பியல் அல்லது மெட்டீரியல் அறிவியலில் ஒரு பிஎஸ் தேவை. சிறந்த வேட்பாளர் சிஎன்சி மெஷினிங், அலுமினியம் டை காஸ்டிங், மெட்டல் ஃபோர்ஜிங், வெல்டிங், சாலிடரிங் போன்ற இணைத்தல் மற்றும் அசெம்பிளி செயல்முறைகளில் ஆழ்ந்த அறிவு மற்றும் அனுபவம் பெற்றிருக்க வேண்டும். , உலோகவியலில் பயன்படுத்தப்படும் பிரேசிங், ஃபாஸ்டென்னிங், தரக் கட்டுப்பாடு, சோதனை மற்றும் அளவீட்டு நுட்பங்கள். அமெரிக்கா அல்லது கனடாவில் குறைந்தபட்சம் 5 வருட தொழில் அனுபவம் மற்றும் ஆங்கிலம், சீனம், மாண்டரின் மொழிகளில் சரளமாகத் தெரிந்திருக்க வேண்டும். அமெரிக்க அல்லது கனேடிய குடியுரிமை பெற்றிருக்க வேண்டும். - திட்ட ஒருங்கிணைப்பாளர் (இன்ஜினியரிங், இயற்பியல் அல்லது மெட்டீரியல் அறிவியலில் குறைந்தபட்சம் ஒரு பிஎஸ் தேவை. சிறந்த வேட்பாளர் ஃபைபர் ஆப்டிக் செயலற்ற கூறுகள், DWDM, பீம்ஸ்ப்ளிட்டர்கள், ஆப்டிகல் ஃபைபர் பெருக்கிகள், ஃபைபர் ஆப்டிக் பாகங்கள் அசெம்பிளி, தரக் கட்டுப்பாடு, சோதனை ஆகியவற்றில் ஆழ்ந்த அறிவும் அனுபவமும் பெற்றிருக்க வேண்டும். மற்றும் பவர் கண்காணிப்பு, OTDR, பிளவுபடுத்தும் கருவிகள், ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் போன்ற அளவீட்டு நுட்பங்கள் ஃபைபர் ஆப்டிக்கில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அமெரிக்கா அல்லது கனடாவில் குறைந்தபட்சம் 5 வருட தொழில் அனுபவம் மற்றும் ஆங்கிலம், சீனம், மாண்டரின் ஆகியவற்றில் சரளமாகத் தெரிந்திருக்க வேண்டும். அமெரிக்கா அல்லது கனேடிய குடியுரிமை பெற்றிருக்க வேண்டும். ஏப்ரல் 24 - 2015: AGS-TECH Inc. இணையதளம் தற்போது புதுப்பிக்கப்படுகிறது. சில பக்கங்களை அணுக முடியாவிட்டால் அல்லது சிக்கல்கள் இருந்தால் பொறுமையாக இருங்கள். உங்கள் வருகையின் போது ஏற்படும் தற்காலிக சிரமத்திற்கு வருந்துகிறோம். மார்ச் 2014: AGS-TECH Inc. தற்போது பின்வரும் திறந்த நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த திறப்புகளைப் பற்றிய கூடுதல் தகவல்களை டாக்டர் சாக் மில்லரிடம் இருந்து பெறலாம். ஆர்வமுள்ள விண்ணப்பதாரர்கள், info@agstech.net (தலைப்பு தொழில் வாய்ப்புகள்) - திட்ட ஒருங்கிணைப்பாளர் (குறைந்தது பொறியியல், இயற்பியல் அல்லது மெட்டீரியல் அறிவியலில் ஒரு பிஎஸ் தேவை. சிறந்த வேட்பாளர் இயந்திரம், வார்ப்பு, துல்லியமான அசெம்பிளி, தரக் கட்டுப்பாடு, சோதனை மற்றும் உலோகவியலில் பயன்படுத்தப்படும் அளவீட்டு நுட்பங்களைப் பற்றி அறிந்திருக்க வேண்டும். ஆங்கிலம், சீனம், மாண்டரின் மற்றும் / அல்லது சரளமாக வியட்நாம் தேவை) - திட்ட ஒருங்கிணைப்பாளர் (குறைந்தது பொறியியல், இயற்பியல் அல்லது மெட்டீரியல் அறிவியலில் பட்டம் தேவை. சிறந்த வேட்பாளர், இயந்திரம், வார்ப்பு, துல்லியமான அசெம்பிளி, தரக் கட்டுப்பாடு, சோதனை மற்றும் உலோகவியலில் பயன்படுத்தப்படும் அளவீட்டு நுட்பங்களைப் பற்றி அறிந்திருக்க வேண்டும். ஜெர்மன் மற்றும் ஆங்கிலம் சரளமாக பேச வேண்டும். விண்ணப்பதாரர்கள் நிறுத்தப்பட்டுள்ளனர் மற்றும் ஜெர்மனியில் வாழ்வது விரும்பத்தக்கது) - சீனியர் சிஸ்டம்ஸ் இன்ஜினியர் (இன்ஜினியரிங், இயற்பியல் அல்லது மெட்டீரியல் அறிவியலில் குறைந்தபட்சம் ஒரு பிஎஸ் தேவை, ஃபைபர் ஆப்டிக் கம்யூனிகேஷன் சிஸ்டத்தில் குறைந்தபட்சம் 5 வருட தொழில் அனுபவம் தேவை, ஆங்கிலம், சீனம், மாண்டரின் மொழிகளில் சரளமாகத் தெரிந்திருக்க வேண்டும்) • நவம்பர் 2013: AGS-TECH Inc. பணியமர்த்துகிறது. ஆர்வமுள்ள விண்ணப்பதாரர்கள், info@agstech.net க்கு விண்ணப்பத்துடன் உங்கள் ஆர்வத்தை மின்னஞ்சல் செய்யவும் திறந்த நிலைகள் உள்ளன: - மூத்த வடிவமைப்பு பொறியாளர் (வயர்லெஸ் கம்யூனிகேஷன் சிஸ்டம்ஸ்) - மூத்த சிஸ்டம்ஸ் இன்ஜினியர் (வயர்லெஸ் கம்யூனிகேஷன் சிஸ்டம்ஸ்) - பொருட்கள் அல்லது வேதியியல் பொறியாளர் (நானோ ஃபேப்ரிகேஷன்) - திட்ட ஒருங்கிணைப்பாளர் (சீன மற்றும் ஆங்கிலம் சரளமாக பேச வேண்டும்) - திட்ட ஒருங்கிணைப்பாளர் (ஜெர்மன் மற்றும் ஆங்கிலம் சரளமாக பேச வேண்டும். ஜேர்மனியில் தங்கியுள்ள மற்றும் வசிப்பவர்கள் விரும்பத்தக்கது) முந்தைய பக்கம்

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மற்றும் மாற்றம் மேற்பரப்புகள் அனைத்தையும் உள்ளடக்கியது. பொருள் மேற்பரப்புகள் நமக்கு வழங்கும் முறையீடு மற்றும் செயல்பாடுகள் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றம் மேம்பட்ட மேற்பரப்பு பண்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் இறுதி முடிக்கும் செயல்பாடாகவோ அல்லது பூச்சு அல்லது இணைத்தல் செயல்பாட்டிற்கு முன்பாகவோ செய்யப்படலாம். மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மற்றும் மாற்றங்களின் செயல்முறைகள் (மேலும் குறிப்பிடப்படுகிறது SURFACE ENGINEURFACE) , பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பைத் தையல் செய்யவும்: - உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் - அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும் - அடுத்தடுத்த பூச்சுகள் அல்லது இணைந்த பகுதிகளின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தவும் - கடத்துத்திறன், மின்தடை, மேற்பரப்பு ஆற்றல் மற்றும் பிரதிபலிப்பு ஆகியவற்றின் இயற்பியல் பண்புகளை மாற்றவும் - செயல்பாட்டுக் குழுக்களை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் மேற்பரப்புகளின் வேதியியல் பண்புகளை மாற்றவும் - பரிமாணங்களை மாற்றவும் - தோற்றத்தை மாற்றவும், எ.கா., நிறம், கடினத்தன்மை... போன்றவை. - மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் / அல்லது கிருமி நீக்கம் செய்தல் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றத்தைப் பயன்படுத்தி, பொருட்களின் செயல்பாடுகள் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்தலாம். எங்கள் பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றியமைக்கும் முறைகளை இரண்டு முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: மேற்பரப்புகளை உள்ளடக்கிய மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றம்: ஆர்கானிக் பூச்சுகள்: கரிம பூச்சுகள் வண்ணப்பூச்சுகள், சிமென்ட்கள், லேமினேட்கள், உருகிய பொடிகள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகள் ஆகியவற்றின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கனிம பூச்சுகள்: எங்களின் பிரபலமான கனிம பூச்சுகள் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஆட்டோகேடலிடிக் முலாம் (எலக்ட்ரோலெஸ் முலாம்), கன்வெர்ஷன் பூச்சுகள், தெர்மல் ஸ்ப்ரேக்கள், ஹாட் டிப்பிங், ஹார்ட்ஃபேசிங், ஃபர்னேஸ் ஃப்யூசிங், மெல்லிய பட பூச்சுகளான SiO2, SiN போன்ற உலோகம், கண்ணாடி, மட்பாண்டங்கள் போன்றவை. பூச்சுகளை உள்ளடக்கிய மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றம் தொடர்பான துணைமெனுவின் கீழ் விரிவாக விளக்கப்பட்டுள்ளதுஇங்கே கிளிக் செய்யவும் செயல்பாட்டு பூச்சுகள் / அலங்கார பூச்சுகள் / மெல்லிய படம் / தடிமனான படம் மேற்பரப்பை மாற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றம்: இங்கே இந்தப் பக்கத்தில் நாம் இவற்றில் கவனம் செலுத்துவோம். நாம் கீழே விவரிக்கும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றியமைக்கும் நுட்பங்கள் அனைத்தும் மைக்ரோ அல்லது நானோ அளவில் இல்லை, இருப்பினும் அடிப்படை நோக்கங்களும் முறைகளும் மைக்ரோமேனுஃபேக்ச்சரிங் அளவில் உள்ளதைக் காட்டிலும் குறிப்பிடத்தக்க அளவிற்கு ஒத்திருப்பதால் அவற்றைப் பற்றி சுருக்கமாகக் குறிப்பிடுவோம். கடினப்படுத்துதல்: லேசர், சுடர், தூண்டல் மற்றும் எலக்ட்ரான் கற்றை மூலம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல். உயர் ஆற்றல் சிகிச்சைகள்: எங்களின் சில உயர் ஆற்றல் சிகிச்சைகளில் அயன் பொருத்துதல், லேசர் மெருகூட்டல் & இணைவு மற்றும் எலக்ட்ரான் கற்றை சிகிச்சை ஆகியவை அடங்கும். மெல்லிய பரவல் சிகிச்சைகள்: மெல்லிய பரவல் செயல்முறைகளில் ஃபெரிடிக்-நைட்ரோகார்பரைசிங், போரோனைசிங், TiC, VC போன்ற பிற உயர் வெப்பநிலை எதிர்வினை செயல்முறைகள் அடங்கும். ஹெவி டிஃப்யூஷன் ட்ரீட்மெண்ட்ஸ்: எங்களின் ஹெவி டிஃப்யூஷன் செயல்முறைகளில் கார்பரைசிங், நைட்ரைடிங் மற்றும் கார்போனிட்ரைடிங் ஆகியவை அடங்கும். சிறப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள்: கிரையோஜெனிக், காந்த மற்றும் ஒலி சிகிச்சைகள் போன்ற சிறப்பு சிகிச்சைகள் மேற்பரப்புகள் மற்றும் மொத்த பொருட்கள் இரண்டையும் பாதிக்கின்றன. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கடினப்படுத்துதல் செயல்முறைகளை சுடர், தூண்டல், எலக்ட்ரான் கற்றை, லேசர் கற்றை மூலம் மேற்கொள்ளலாம். சுடர் கடினப்படுத்துதலைப் பயன்படுத்தி பெரிய அடி மூலக்கூறுகள் ஆழமாக கடினப்படுத்தப்படுகின்றன. மறுபுறம் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் சிறிய பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. லேசர் மற்றும் எலக்ட்ரான் கற்றை கடினப்படுத்துதல் சில சமயங்களில் கடினமான அல்லது உயர் ஆற்றல் சிகிச்சையில் இருந்து வேறுபடுத்தப்படுவதில்லை. இந்த மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றியமைத்தல் செயல்முறைகள் கடினப்படுத்துதலை அனுமதிக்க போதுமான கார்பன் மற்றும் அலாய் உள்ளடக்கம் கொண்ட இரும்புகளுக்கு மட்டுமே பொருந்தும். வார்ப்பிரும்புகள், கார்பன் இரும்புகள், கருவி இரும்புகள் மற்றும் அலாய் ஸ்டீல்கள் இந்த மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றியமைக்கும் முறைக்கு ஏற்றது. இந்த கடினமான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மூலம் பாகங்களின் பரிமாணங்கள் கணிசமாக மாற்றப்படுவதில்லை. கடினப்படுத்துதலின் ஆழம் 250 மைக்ரான் முதல் முழு பகுதி ஆழம் வரை மாறுபடும். எவ்வாறாயினும், முழு பிரிவிலும், பகுதி மெல்லியதாக இருக்க வேண்டும், 25 மிமீ (1 அங்குலம்) அல்லது சிறியதாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறைகளுக்கு பொருட்களின் விரைவான குளிர்ச்சி தேவைப்படுகிறது, சில நேரங்களில் ஒரு நொடிக்குள். பெரிய பணியிடங்களில் இதை அடைவது கடினம், எனவே பெரிய பிரிவுகளில், மேற்பரப்புகளை மட்டுமே கடினப்படுத்த முடியும். ஒரு பிரபலமான மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றியமைக்கும் செயல்முறையாக, பல தயாரிப்புகளில் நீரூற்றுகள், கத்தி கத்திகள் மற்றும் அறுவை சிகிச்சை கத்திகளை கடினப்படுத்துகிறோம். உயர் ஆற்றல் செயல்முறைகள் ஒப்பீட்டளவில் புதிய மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றும் முறைகள் ஆகும். பரிமாணங்களை மாற்றாமல் மேற்பரப்புகளின் பண்புகள் மாற்றப்படுகின்றன. எலக்ட்ரான் கற்றை சிகிச்சை, அயன் பொருத்துதல் மற்றும் லேசர் கற்றை சிகிச்சை ஆகியவை எங்கள் பிரபலமான உயர் ஆற்றல் மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகள் ஆகும். எலக்ட்ரான் கற்றை சிகிச்சை: எலக்ட்ரான் கற்றை மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது விரைவான வெப்பமாக்கல் மற்றும் விரைவான குளிரூட்டல் மூலம் மேற்பரப்பு பண்புகளை மாற்றுகிறது - 10Exp6 சென்டிகிரேட்/செகண்ட் (10exp6 ஃபாரன்ஹீட்/வினாடி) என்ற வரிசையில் பொருள் மேற்பரப்புக்கு அருகில் 100 மைக்ரான்கள் மிக ஆழமற்ற பகுதியில். எலக்ட்ரான் கற்றை சிகிச்சையானது மேற்பரப்பு உலோகக் கலவைகளை உருவாக்க கடினப்படுத்துதலிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். அயனி பொருத்துதல்: இந்த மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றியமைக்கும் முறை எலக்ட்ரான் கற்றை அல்லது பிளாஸ்மாவைப் பயன்படுத்தி வாயு அணுக்களை போதுமான ஆற்றலுடன் அயனிகளாக மாற்றுகிறது, மேலும் வெற்றிட அறையில் காந்த சுருள்களால் முடுக்கிவிடப்படும் அடி மூலக்கூறின் அணு லட்டுக்குள் அயனிகளை பொருத்துகிறது/செருகுகிறது. வெற்றிடமானது அயனிகளை அறையில் சுதந்திரமாக நகர்த்துவதை எளிதாக்குகிறது. பொருத்தப்பட்ட அயனிகளுக்கும் உலோகத்தின் மேற்பரப்பிற்கும் இடையே உள்ள பொருத்தமின்மை மேற்பரப்பை கடினப்படுத்தும் அணுக் குறைபாடுகளை உருவாக்குகிறது. லேசர் கற்றை சிகிச்சை: எலக்ட்ரான் கற்றை மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றத்தைப் போலவே, லேசர் கற்றை சிகிச்சையானது மேற்பரப்பிற்கு அருகிலுள்ள மிக ஆழமற்ற பகுதியில் விரைவான வெப்பம் மற்றும் விரைவான குளிர்ச்சியின் மூலம் மேற்பரப்பு பண்புகளை மாற்றுகிறது. இந்த மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றியமைக்கும் முறையானது மேற்பரப்பு உலோகக் கலவைகளை உருவாக்க கடினப்படுத்துதலிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். உள்வைப்பு அளவுகள் மற்றும் சிகிச்சை அளவுருக்கள் பற்றிய அறிவாற்றல் இந்த உயர் ஆற்றல் மேற்பரப்பு சிகிச்சை நுட்பங்களை எங்கள் உற்பத்தி ஆலைகளில் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது. மெல்லிய பரவல் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள்: ஃபெரிடிக் நைட்ரோகார்பரைசிங் என்பது ஒரு கேஸ் கடினப்படுத்தும் செயல்முறையாகும், இது நைட்ரஜன் மற்றும் கார்பனை ஃபெரஸ் உலோகங்களாக கீழ்நிலை வெப்பநிலையில் பரப்புகிறது. செயலாக்க வெப்பநிலை பொதுவாக 565 சென்டிகிரேட் (1049 பாரன்ஹீட்) ஆக இருக்கும். இந்த வெப்பநிலையில் இரும்புகள் மற்றும் பிற இரும்பு உலோகக் கலவைகள் இன்னும் ஃபெரிடிக் கட்டத்தில் உள்ளன, இது ஆஸ்டெனிடிக் கட்டத்தில் நிகழும் மற்ற கேஸ் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது சாதகமானது. செயல்முறை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது: • சுரண்டல் எதிர்ப்பு • சோர்வு பண்புகள் • அரிப்பு எதிர்ப்பு குறைந்த செயலாக்க வெப்பநிலை காரணமாக கடினப்படுத்துதல் செயல்பாட்டின் போது மிகவும் சிறிய வடிவ சிதைவு ஏற்படுகிறது. போரோனைசிங் என்பது ஒரு உலோகம் அல்லது கலவையில் போரான் அறிமுகப்படுத்தப்படும் செயல்முறையாகும். இது ஒரு மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் மற்றும் மாற்றியமைத்தல் செயல்முறையாகும், இதன் மூலம் போரான் அணுக்கள் ஒரு உலோகக் கூறுகளின் மேற்பரப்பில் பரவுகின்றன. இதன் விளைவாக, மேற்பரப்பில் இரும்புப் போரைடுகள் மற்றும் நிக்கல் போரைடுகள் போன்ற உலோகப் போர்டுகள் உள்ளன. அவற்றின் தூய்மையான நிலையில், இந்த போரைடுகள் மிக அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. போரோனைஸ் செய்யப்பட்ட உலோகப் பாகங்கள் மிகவும் தேய்மானத்தை எதிர்க்கின்றன, மேலும் அவை கடினப்படுத்துதல், கார்பரைசிங், நைட்ரைடிங், நைட்ரோகார்பரைசிங் அல்லது தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் போன்ற வழக்கமான வெப்ப சிகிச்சைகள் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படும் கூறுகளை விட ஐந்து மடங்கு வரை நீடிக்கும். ஹெவி டிஃப்யூஷன் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றம்: கார்பன் உள்ளடக்கம் குறைவாக இருந்தால் (உதாரணமாக 0.25% க்கும் குறைவாக) நாம் கடினப்படுத்துவதற்காக மேற்பரப்பின் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கலாம். அந்த பகுதியை ஒரு திரவத்தில் தணிப்பதன் மூலம் வெப்ப-சிகிச்சை செய்யலாம் அல்லது விரும்பிய பண்புகளைப் பொறுத்து நிலையான காற்றில் குளிரூட்டலாம். இந்த முறை மேற்பரப்பில் உள்ளூர் கடினப்படுத்துதலை மட்டுமே அனுமதிக்கும், ஆனால் மையத்தில் இல்லை. இது சில நேரங்களில் மிகவும் விரும்பத்தக்கது, ஏனெனில் இது கியர்களில் உள்ளதைப் போன்ற நல்ல உடைகள் பண்புகளுடன் கடினமான மேற்பரப்பை அனுமதிக்கிறது, ஆனால் ஒரு கடினமான உள் மையத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது தாக்க ஏற்றுதலின் கீழ் சிறப்பாகச் செயல்படும். மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றியமைக்கும் நுட்பங்களில் ஒன்று, அதாவது கார்பரைசிங் நாம் மேற்பரப்பில் கார்பனை சேர்க்கிறோம். நாம் ஒரு உயர்ந்த வெப்பநிலையில் கார்பன் நிறைந்த வளிமண்டலத்தில் பகுதியை வெளிப்படுத்துகிறோம் மற்றும் கார்பன் அணுக்களை எஃகுக்கு மாற்றுவதற்கு பரவலை அனுமதிக்கிறோம். எஃகில் குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் இருந்தால் மட்டுமே பரவல் ஏற்படும், ஏனெனில் பரவல் செறிவு கொள்கையின் வேறுபாட்டின் அடிப்படையில் செயல்படுகிறது. பேக் கார்பரைசிங்: கார்பன் பவுடர் போன்ற உயர் கார்பன் ஊடகத்தில் பாகங்கள் பேக் செய்யப்பட்டு, 900 சென்டிகிரேடில் (1652 ஃபாரன்ஹீட்) 12 முதல் 72 மணி நேரம் வரை உலையில் சூடாக்கப்படுகிறது. இந்த வெப்பநிலையில் CO வாயு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, இது ஒரு வலுவான குறைக்கும் முகவராகும். எஃகு வெளியிடும் கார்பனின் மேற்பரப்பில் குறைப்பு எதிர்வினை ஏற்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலை காரணமாக கார்பன் பின்னர் மேற்பரப்பில் பரவுகிறது. செயல்முறை நிலைமைகளைப் பொறுத்து மேற்பரப்பில் கார்பன் 0.7% முதல் 1.2% வரை இருக்கும். அடையப்பட்ட கடினத்தன்மை 60 - 65 ஆர்சி ஆகும். கார்போரைஸ் செய்யப்பட்ட பெட்டியின் ஆழம் சுமார் 0.1 மிமீ முதல் 1.5 மிமீ வரை இருக்கும். பேக் கார்பரைசிங் வெப்பநிலை சீரான மற்றும் வெப்பமாக்கலில் நிலைத்தன்மையின் நல்ல கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. வாயு கார்பரைசிங்: மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் இந்த மாறுபாட்டில், கார்பன் மோனாக்சைடு (CO) வாயு ஒரு சூடான உலைக்கு வழங்கப்படுகிறது மற்றும் கார்பனின் படிவு குறைப்பு எதிர்வினை பகுதிகளின் மேற்பரப்பில் நடைபெறுகிறது. இந்த செயல்முறை பேக் கார்பரைசிங் பிரச்சனைகளை சமாளிக்கிறது. இருப்பினும் ஒரு கவலை CO வாயுவின் பாதுகாப்பான கட்டுப்பாடு ஆகும். திரவ கார்பரைசிங்: உருகிய கார்பன் நிறைந்த குளியலறையில் எஃகு பாகங்கள் மூழ்கடிக்கப்படுகின்றன. நைட்ரைடிங் என்பது எஃகு மேற்பரப்பில் நைட்ரஜனை பரப்புவதை உள்ளடக்கிய மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றியமைக்கும் செயல்முறையாகும். நைட்ரஜன் அலுமினியம், குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் போன்ற தனிமங்களுடன் நைட்ரைடுகளை உருவாக்குகிறது. நைட்ரைடிங்கிற்கு முன் பாகங்கள் வெப்ப-சிகிச்சை செய்யப்பட்டு மென்மையாக்கப்படுகின்றன. பாகங்கள் பின்னர் சுத்தப்படுத்தப்பட்டு, 500-625 சென்டிகிரேடில் (932 - 1157 பாரன்ஹீட்) 10 முதல் 40 மணி நேரம் வரை பிரிக்கப்பட்ட அம்மோனியா (N மற்றும் H கொண்ட) வளிமண்டலத்தில் ஒரு உலையில் சூடேற்றப்படுகின்றன. நைட்ரஜன் எஃகுக்குள் பரவுகிறது மற்றும் நைட்ரைடு கலவைகளை உருவாக்குகிறது. இது 0.65 மிமீ ஆழம் வரை ஊடுருவுகிறது. வழக்கு மிகவும் கடினமானது மற்றும் விலகல் குறைவாக உள்ளது. கேஸ் மெல்லியதாக இருப்பதால், மேற்பரப்பு அரைப்பது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, எனவே நைட்ரைடிங் மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது மிகவும் மென்மையான முடித்தல் தேவைகள் கொண்ட மேற்பரப்புகளுக்கு ஒரு விருப்பமாக இருக்காது. கார்பனிட்ரைடிங் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றியமைத்தல் செயல்முறை குறைந்த கார்பன் அலாய் ஸ்டீல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. கார்பனைட்ரைடிங் செயல்பாட்டில், கார்பன் மற்றும் நைட்ரஜன் இரண்டும் மேற்பரப்பில் பரவுகின்றன. அம்மோனியாவுடன் (NH3) கலந்த ஹைட்ரோகார்பன் (மீத்தேன் அல்லது புரொப்பேன் போன்றவை) வளிமண்டலத்தில் பாகங்கள் சூடேற்றப்படுகின்றன. எளிமையாகச் சொன்னால், இந்த செயல்முறை கார்பரைசிங் மற்றும் நைட்ரைடிங்கின் கலவையாகும். கார்போனிட்ரைடிங் மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது 760 - 870 சென்டிகிரேட் (1400 - 1598 பாரன்ஹீட்) வெப்பநிலையில் செய்யப்படுகிறது, பின்னர் அது இயற்கை வாயு (ஆக்ஸிஜன் இல்லாத) வளிமண்டலத்தில் தணிக்கப்படுகிறது. கார்பனிட்ரைடிங் செயல்முறையானது உள்ளார்ந்த சிதைவுகள் காரணமாக அதிக துல்லியமான பகுதிகளுக்கு ஏற்றது அல்ல. அடையப்பட்ட கடினத்தன்மை கார்பரைசிங் (60 - 65 ஆர்சி) போன்றது ஆனால் நைட்ரைடிங் (70 ஆர்சி) அளவுக்கு அதிகமாக இல்லை. வழக்கு ஆழம் 0.1 மற்றும் 0.75 மிமீ இடையே உள்ளது. கேஸ் நைட்ரைடுகள் மற்றும் மார்டென்சைட் ஆகியவற்றில் நிறைந்துள்ளது. மிருதுவான தன்மையைக் குறைக்க அடுத்தடுத்து நிதானம் தேவை. சிறப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றியமைத்தல் செயல்முறைகள் வளர்ச்சியின் ஆரம்ப கட்டத்தில் உள்ளன மற்றும் அவற்றின் செயல்திறன் இன்னும் நிரூபிக்கப்படவில்லை. அவை: கிரையோஜெனிக் சிகிச்சை: பொதுவாக கடினப்படுத்தப்பட்ட இரும்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொருளின் அடர்த்தியை அதிகரிக்க அடி மூலக்கூறை -166 சென்டிகிரேட் (-300 ஃபாரன்ஹீட்) வரை மெதுவாக குளிர்விக்கவும், இதனால் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கவும். அதிர்வு சிகிச்சை: இவை அதிர்வுகள் மூலம் வெப்ப சிகிச்சையில் உள்ள வெப்ப அழுத்தத்தை நீக்கி, தேய்மானத்தை அதிகரிக்கும். காந்த சிகிச்சை: இவை காந்தப்புலங்கள் மூலம் பொருட்களில் உள்ள அணுக்களின் வரிசையை மாற்றும் மற்றும் தேய்மான வாழ்க்கையை மேம்படுத்தும். இந்த சிறப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மாற்றியமைக்கும் நுட்பங்களின் செயல்திறன் இன்னும் நிரூபிக்கப்பட வேண்டும். மேலே உள்ள இந்த மூன்று நுட்பங்களும் மேற்பரப்புகளைத் தவிர மொத்தப் பொருளையும் பாதிக்கின்றன. CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA உட்பொதிக்கப்பட்ட அமைப்புகள் & கணினிகள் உட்பொதிக்கப்பட்ட அமைப்பு என்பது ஒரு பெரிய கணினியில் குறிப்பிட்ட கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கணினி அமைப்பாகும், பெரும்பாலும் நிகழ்நேர கணினி கட்டுப்பாடுகளுடன். இது வன்பொருள் மற்றும் இயந்திர பாகங்கள் உட்பட ஒரு முழுமையான சாதனத்தின் ஒரு பகுதியாக உட்பொதிக்கப்பட்டுள்ளது. இதற்கு நேர்மாறாக, தனிப்பட்ட கணினி (PC) போன்ற ஒரு பொது-நோக்கக் கணினியானது நெகிழ்வானதாகவும், பரந்த அளவிலான இறுதிப் பயனர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உட்பொதிக்கப்பட்ட அமைப்பின் கட்டமைப்பு ஒரு நிலையான கணினியில் சார்ந்துள்ளது, இதன் மூலம் EMBEDDED PC ஆனது தொடர்புடைய பயன்பாட்டிற்கு உண்மையில் தேவைப்படும் கூறுகளை மட்டுமே கொண்டுள்ளது. உட்பொதிக்கப்பட்ட அமைப்புகள் இன்று பொதுவான பயன்பாட்டில் உள்ள பல சாதனங்களைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கும் உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகளில் சிறந்த தொழில்நுட்பங்கள், JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX மற்றும் பிற தயாரிப்புகளின் மாதிரிகள். எங்கள் உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகள் தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கான வலுவான மற்றும் நம்பகமான அமைப்புகளாகும், அங்கு வேலையில்லா நேரம் பேரழிவை ஏற்படுத்தும். அவை ஆற்றல் திறன் கொண்டவை, பயன்பாட்டில் மிகவும் நெகிழ்வானவை, மட்டுப்படுத்தப்பட்டவை, கச்சிதமானவை, முழுமையான கணினி போன்ற சக்திவாய்ந்தவை, மின்விசிறி மற்றும் சத்தம் இல்லாதவை. எங்களின் உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகள் கடுமையான சூழல்களில் சிறந்த வெப்பநிலை, இறுக்கம், அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் இயந்திரம் மற்றும் தொழிற்சாலை கட்டுமானம், மின்சாரம் மற்றும் எரிசக்தி ஆலைகள், போக்குவரத்து மற்றும் போக்குவரத்துத் தொழில்கள், மருத்துவம், உயிரியல் மருத்துவம், உயிரி கருவிகள், வாகனத் தொழில், இராணுவம், சுரங்கம், கடற்படை ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. , கடல், விண்வெளி மற்றும் பல. எங்கள் ATOP TECHNOLOGIES சிறிய தயாரிப்பு சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் (ATOP டெக்னாலஜிஸ் தயாரிப்பு List 2021 ஐப் பதிவிறக்கவும்) எங்கள் JANZ TEC மாதிரி சிறிய தயாரிப்பு சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் KORENIX மாதிரி சிறிய தயாரிப்பு சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் DFI-ITOX மாதிரி உட்பொதிக்கப்பட்ட சிஸ்டம் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் DFI-ITOX மாதிரி உட்பொதிக்கப்பட்ட ஒற்றை பலகை கணினிகள் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் DFI-ITOX மாதிரி கணினி-ஆன்-போர்டு தொகுதிகள் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் ICP DAS மாடல் PACகள் உட்பொதிக்கப்பட்ட கன்ட்ரோலர்கள் & DAQ சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் தொழில்துறை கணினி கடைக்குச் செல்ல, தயவுசெய்து இங்கே கிளிக் செய்யவும். நாங்கள் வழங்கும் மிகவும் பிரபலமான உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகளில் சில இங்கே: Intel ATOM டெக்னாலஜி Z510/530 உடன் உட்பொதிக்கப்பட்ட PC மின்விசிறி இல்லாத உட்பொதிக்கப்பட்ட பிசி ஃப்ரீஸ்கேல் i.MX515 உடன் உட்பொதிக்கப்பட்ட பிசி சிஸ்டம் முரட்டு-உட்பொதிக்கப்பட்ட-பிசி-சிஸ்டம்ஸ் மாடுலர் உட்பொதிக்கப்பட்ட பிசி சிஸ்டம்ஸ் HMI அமைப்புகள் மற்றும் மின்விசிறி இல்லாத தொழில்துறை காட்சி தீர்வுகள் AGS-TECH Inc. ஒரு நிறுவப்பட்ட பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பாளர் மற்றும் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர் என்பதை எப்போதும் நினைவில் கொள்ளவும். எனவே, உங்களுக்கு ஏதேனும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தேவைப்பட்டால், எங்களுக்குத் தெரியப்படுத்துங்கள், மேலும் உங்கள் மேசையிலிருந்து புதிரை அகற்றி, உங்கள் வேலையை எளிதாக்கும் ஒரு முக்கிய தீர்வை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குவோம். எங்களுக்காக சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் டிசைன் பார்ட்னர்ஷிப் திட்டம் இந்த உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகளை உருவாக்கும் எங்கள் கூட்டாளர்களை உங்களுக்கு சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்துவோம்: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, 1982 ஆம் ஆண்டு முதல் எலக்ட்ரானிக் அசெம்பிளிகள் மற்றும் முழுமையான தொழில்துறை கணினி அமைப்புகளின் முன்னணி உற்பத்தியாளராக உள்ளது. நிறுவனம் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினி தயாரிப்புகள், தொழில்துறை கணினிகள் மற்றும் தொழில்துறை தொடர்பு சாதனங்களை உருவாக்குகிறது. அனைத்து JANZ TEC தயாரிப்புகளும் ஜெர்மனியில் மிக உயர்ந்த தரத்துடன் பிரத்தியேகமாக தயாரிக்கப்படுகின்றன. சந்தையில் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், Janz Tec AG ஆனது தனிப்பட்ட வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் திறன் கொண்டது - இது கருத்துக் கட்டத்தில் இருந்து தொடங்கி டெலிவரி வரை உதிரிபாகங்களின் வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தி மூலம் தொடர்கிறது. ஜான்ஸ் டெக் ஏஜி உட்பொதிக்கப்பட்ட கம்ப்யூட்டிங், தொழில்துறை பிசி, தொழில் தொடர்பு, தனிப்பயன் வடிவமைப்பு ஆகிய துறைகளில் தரநிலைகளை அமைக்கிறது. Janz Tec AG இன் பணியாளர்கள் உலகளாவிய தரநிலைகளின் அடிப்படையில் உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினி கூறுகள் மற்றும் அமைப்புகளை கருத்தரித்து, உருவாக்கி, உற்பத்தி செய்கின்றனர். Janz Tec உட்பொதிக்கப்பட்ட கம்ப்யூட்டர்கள் நீண்ட காலக் கிடைக்கும் கூடுதல் நன்மைகள் மற்றும் செயல்திறன் விகிதத்திற்கு உகந்த விலையுடன் கூடிய உயர்-சாத்தியமான தரத்தைக் கொண்டுள்ளன. Janz Tec உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகள் அவற்றின் தேவைகள் காரணமாக மிகவும் வலுவான மற்றும் நம்பகமான அமைப்புகள் தேவைப்படும்போது எப்போதும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மட்டு-கட்டமைக்கப்பட்ட மற்றும் கச்சிதமான Janz Tec தொழில்துறை கணினிகள் குறைந்த பராமரிப்பு, ஆற்றல் திறன் மற்றும் மிகவும் நெகிழ்வானவை. Janz Tec உட்பொதிக்கப்பட்ட அமைப்புகளின் கணினி கட்டமைப்பு ஒரு நிலையான கணினியில் நோக்குநிலை கொண்டது, இதன் மூலம் உட்பொதிக்கப்பட்ட PC ஆனது தொடர்புடைய பயன்பாட்டிற்கு உண்மையில் தேவைப்படும் கூறுகளை மட்டுமே கொண்டுள்ளது. இது சேவையானது மிகவும் விலையுயர்ந்ததாக இருக்கும் சூழலில் முற்றிலும் சுதந்திரமான பயன்பாட்டை எளிதாக்குகிறது. உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகளாக இருந்தாலும், பல Janz Tec தயாரிப்புகள் மிகவும் சக்திவாய்ந்தவை, அவை முழுமையான கணினியை மாற்றும். Janz Tec பிராண்ட் உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகளின் நன்மைகள் விசிறி மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு இல்லாமல் செயல்படுகின்றன. இயந்திரம் மற்றும் ஆலை கட்டுமானம், சக்தி மற்றும் ஆற்றல் உற்பத்தி, போக்குவரத்து மற்றும் போக்குவரத்து, மருத்துவ தொழில்நுட்பம், வாகனத் தொழில், உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி பொறியியல் மற்றும் பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் Janz Tec உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலும் மேலும் சக்திவாய்ந்ததாகி வரும் செயலிகள், இந்தத் தொழில்களில் இருந்து குறிப்பாக சிக்கலான தேவைகள் எதிர்கொள்ளப்பட்டாலும் கூட, Janz Tec உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினியைப் பயன்படுத்த உதவுகிறது. பல டெவலப்பர்களுக்கு நன்கு தெரிந்த வன்பொருள் சூழல் மற்றும் பொருத்தமான மென்பொருள் மேம்பாட்டு சூழல்கள் கிடைப்பது இதன் ஒரு நன்மையாகும். Janz Tec AG ஆனது அதன் சொந்த உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினி அமைப்புகளின் வளர்ச்சியில் தேவையான அனுபவத்தைப் பெற்று வருகிறது, இது தேவைப்படும் போதெல்லாம் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றிக்கொள்ளலாம். உட்பொதிக்கப்பட்ட கம்ப்யூட்டிங் துறையில் Janz Tec வடிவமைப்பாளர்களின் கவனம் பயன்பாடு மற்றும் தனிப்பட்ட வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு பொருத்தமான உகந்த தீர்வு ஆகும். கணினிகளுக்கு உயர் தரம், நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்கான திடமான வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் விகிதங்களுக்கு விதிவிலக்கான விலை ஆகியவற்றை வழங்குவதே Janz Tec AG இன் இலக்காக எப்போதும் இருந்து வருகிறது. உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினி அமைப்புகளில் தற்போது பயன்படுத்தப்படும் நவீன செயலிகள் Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x மற்றும் Intel Atom, Intel Celeron மற்றும் Core2Duo ஆகும். கூடுதலாக, Janz Tec தொழில்துறை கணினிகள் ஈத்தர்நெட், USB மற்றும் RS 232 போன்ற நிலையான இடைமுகங்களுடன் மட்டும் பொருத்தப்படவில்லை, ஆனால் CANbus இடைமுகமும் பயனருக்கு ஒரு அம்சமாக கிடைக்கிறது. Janz Tec உட்பொதிக்கப்பட்ட பிசி அடிக்கடி விசிறி இல்லாமல் இருக்கும், எனவே காம்பாக்ட் ஃப்ளாஷ் மீடியாவுடன் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் இதைப் பயன்படுத்தலாம், அதனால் அது பராமரிப்பு இல்லாதது. CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. மெட்டல் ஃபோர்ஜிங் & பவுடர் மெட்டலர்ஜி நாங்கள் வழங்கும் METAL FORGING செயல்முறைகள் ஹாட் அண்ட் கோல்ட் டை, ஓப்பன் டை மற்றும் க்ளோஸ்டு டை, இம்ப்ரெஷன் டை & ஃபிளாஷ்லெஸ் ஃபோர்ஜிங்ஸ், cogging, ஃபுல்லரிங், எட்ஜிங் மற்றும் துல்லியமான ஃபோர்ஜிங், ஹெட்-நெட்-ஷேப் , ஸ்வேஜிங், அப்செட் ஃபோர்ஜிங், மெட்டல் ஹாப்பிங், பிரஸ் & ரோல் & ரேடியல் & ஆர்பிட்டல் & ரிங் & ஐசோதெர்மல் ஃபோர்ஜிங்ஸ், காயின்னிங், ரிவெட்டிங், மெட்டல் பால் ஃபோர்ஜிங், மெட்டல் பியர்சிங், சைசிங், ஹை எனர்ஜி ரேட் ஃபோர்ஜிங். எங்கள் தூள் உலோகம் மற்றும் தூள் செயலாக்க நுட்பங்கள் தூள் அழுத்துதல் மற்றும் சின்டரிங், செறிவூட்டல், ஊடுருவல், சூடான மற்றும் குளிர் ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல், உலோக ஊசி மோல்டிங், ரோல் காம்பாக்ஷன், பவுடர் ரோலிங், பவுடர் எக்ஸ்ட்ரஷன், லூஸ் சின்டரிங், ஸ்பார்க் சின்டரிங், ஹாட் பிரஸ்ஸிங். நீங்கள் இங்கே கிளிக் செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம் AGS-TECH Inc AGS-TECH இன்க் புகைப்படங்கள் மற்றும் ஓவியங்களுடன் தரவிறக்கம் செய்யக்கூடிய இந்த கோப்புகள், கீழே நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கும் தகவலை நன்கு புரிந்துகொள்ள உதவும். உலோக மோசடியில், அமுக்க சக்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் பொருள் சிதைக்கப்பட்டு விரும்பிய வடிவம் பெறப்படுகிறது. தொழில்துறையில் மிகவும் பொதுவான போலி பொருட்கள் இரும்பு மற்றும் எஃகு ஆகும், ஆனால் அலுமினியம், தாமிரம், டைட்டானியம், மெக்னீசியம் போன்ற பலவும் பரவலாக போலியானவை. போலி உலோக பாகங்கள் சீல் செய்யப்பட்ட விரிசல்கள் மற்றும் மூடிய வெற்று இடங்களுக்கு கூடுதலாக தானிய கட்டமைப்புகளை மேம்படுத்தியுள்ளன, இதனால் இந்த செயல்முறையால் பெறப்பட்ட பகுதிகளின் வலிமை அதிகமாக உள்ளது. வார்ப்பிங் அல்லது எந்திரம் மூலம் செய்யப்பட்ட பாகங்களை விட, அவற்றின் எடைக்குக் கணிசமான வலிமையான பாதிகளை உருவாக்குகிறது. உலோகத்தை அதன் இறுதி வடிவத்தில் ஓட்டுவதன் மூலம் போலி பாகங்கள் வடிவமைக்கப்படுவதால், உலோகம் ஒரு திசை தானிய அமைப்பைப் பெறுகிறது, இது பாகங்களின் உயர்ந்த வலிமையைக் கணக்கிடுகிறது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், எளிய வார்ப்பு அல்லது இயந்திர பாகங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், மோசடி செயல்முறை மூலம் பெறப்பட்ட பாகங்கள் சிறந்த இயந்திர பண்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன. உலோக மோசடிகளின் எடை சிறிய இலகுரக பாகங்கள் முதல் நூறாயிரக்கணக்கான பவுண்டுகள் வரை இருக்கலாம். வாகனப் பாகங்கள், கியர்கள், வேலைக் கருவிகள், கைக் கருவிகள், விசையாழி தண்டுகள், மோட்டார் சைக்கிள் கியர் போன்ற பாகங்களில் அதிக அழுத்தங்கள் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரத்தனமான பயன்பாடுகளுக்காக நாங்கள் பெரும்பாலும் ஃபோர்ஜிங்களைத் தயாரிக்கிறோம். டூலிங் மற்றும் செட்-அப் செலவுகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருப்பதால், அதிக அளவு உற்பத்தி மற்றும் குறைந்த அளவு ஆனால் ஏரோஸ்பேஸ் லேண்டிங் கியர் போன்ற அதிக மதிப்புள்ள முக்கியமான கூறுகளுக்கு மட்டுமே இந்த உற்பத்தி செயல்முறையை பரிந்துரைக்கிறோம். கருவியின் விலையைத் தவிர, சில எளிய இயந்திர பாகங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், பெரிய அளவிலான போலி பாகங்களுக்கான உற்பத்தி நேரங்கள் நீண்டதாக இருக்கும், ஆனால் இந்த நுட்பம் பாகங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. ஃபாஸ்டென்சர்கள், ஆட்டோமோட்டிவ், ஃபோர்க்லிஃப்ட், கிரேன் பாகங்கள். • ஹாட் டை மற்றும் கோல்ட் டை ஃபோர்ஜிங்: ஹாட் டை ஃபோர்ஜிங், பெயர் குறிப்பிடுவது போல, அதிக வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, டக்டிலிட்டி அதிகமாகவும், பொருளின் வலிமை குறைவாகவும் இருக்கும். இது எளிதில் உருமாற்றம் மற்றும் மோசடியை எளிதாக்குகிறது. மாறாக, குளிர் இறக்கம் போலியானது குறைந்த வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் அதிக விசைகள் தேவைப்படுவதால், கடினமான கடினப்படுத்துதல், சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்களின் துல்லியம். • ஓப்பன் டை மற்றும் இம்ப்ரெஷன் டை ஃபோர்ஜிங்: ஓப்பன் டை ஃபோர்ஜிங்கில், டைஸ்கள் அழுத்தப்படும் பொருளைக் கட்டுப்படுத்தாது, அதேசமயம் இம்ப்ரெஷன் டையில் உள்ள துவாரங்களை ஃபோர்ஜிங் செய்வதால், அது விரும்பிய வடிவில் உருவாக்கப்படும் போது பொருள் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. UPSET FORGING அல்லது UPSETTING என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது உண்மையில் ஒரே மாதிரியான செயல் அல்ல, ஆனால் மிகவும் ஒத்த செயல்முறையாகும், என்பது ஒரு ஓப்பன் டை செயல்முறையாகும், இதில் வேலைப் பகுதி இரண்டு பிளாட் டைகளுக்கு இடையில் இணைக்கப்பட்டு அதன் உயரத்தைக் குறைக்கிறது. உயரம் red_red ஆக இருப்பதால், பணிப் பகுதியின் அகலம் அதிகரிக்கிறது. HEADING, ஒரு அப்செட் ஃபோர்ஜிங் செயல்முறையானது உருளைப் பங்குகளை உள்ளடக்கியது, அது அதன் முடிவில் வருத்தப்பட்டு, அதன் குறுக்குவெட்டு உள்நாட்டில் அதிகரிக்கப்படுகிறது. தலையீட்டில், கையிருப்பு டையின் மூலம் ஊட்டப்பட்டு, போலியானது மற்றும் நீளத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது. செயல்பாடு அதிக அளவு ஃபாஸ்டென்சர்களை விரைவாக உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது. பெரும்பாலும் இது ஒரு குளிர் வேலை செய்யும் செயல்பாடாகும், ஏனெனில் இது ஆணி முனைகள், திருகு முனைகள், நட்ஸ் மற்றும் போல்ட்களை உருவாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு பொருள் வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும். மற்றொரு திறந்த இறக்க செயல்முறை COGGING ஆகும், அங்கு பணிப் பகுதியானது ஒவ்வொரு அடியிலும் தொடர்ச்சியான படிகளில் போலியானது, இதன் விளைவாக பொருளின் சுருக்கம் மற்றும் வேலைப் பகுதியின் நீளத்தில் திறந்த டையின் இயக்கம் ஆகியவை ஏற்படும். ஒவ்வொரு அடியிலும், தடிமன் குறைக்கப்பட்டு நீளம் ஒரு சிறிய அளவு அதிகரிக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை ஒரு பதட்டமான மாணவர் தனது பென்சிலை சிறிய படிகளில் கடிப்பதை ஒத்திருக்கிறது. FULLERING எனப்படும் ஒரு செயல்முறையானது, மற்ற மெட்டல் ஃபோர்ஜிங் செயல்பாடுகள் நடைபெறுவதற்கு முன், வேலைத் துண்டில் உள்ள பொருளை விநியோகிப்பதற்கு முந்தைய படியாக நாம் அடிக்கடி பயன்படுத்துகிறோம். பணிப்பகுதிக்கு பல forging operations தேவைப்படும்போது அதைப் பயன்படுத்துவோம். செயல்பாட்டில், குவிந்த மேற்பரப்புகள் சிதைந்து, இருபுறமும் உலோக ஓட்டத்தை ஏற்படுத்தும். ஃபுல்லரிங் போன்ற ஒரு செயல்முறை, மறுபுறம் எட்ஜிங் என்பது வேலைப் பகுதியை சிதைக்க குழிவான மேற்பரப்புகளுடன் திறந்த டையை உள்ளடக்கியது. எட்ஜிங் என்பது அடுத்தடுத்த மோசடி நடவடிக்கைகளுக்கான ஒரு தயாரிப்பு செயல்முறையாகும். இம்ப்ரெஷன் டை ஃபோர்ஜிங் அல்லது க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு டை / மோல்டைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பொருளை சுருக்கி அதன் ஓட்டத்தை தனக்குள்ளேயே கட்டுப்படுத்துகிறது. டை மூடுகிறது மற்றும் பொருள் டை / அச்சு குழியின் வடிவத்தை எடுக்கும். PRECISION FORGING, சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் அச்சு தேவைப்படும் ஒரு செயல்முறை, ஃபிளாஷ் இல்லாத அல்லது மிகக் குறைந்த பகுதிகளை உருவாக்குகிறது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், பாகங்கள் இறுதி பரிமாணங்களுக்கு அருகில் இருக்கும். இந்த செயல்பாட்டில் நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவு பொருள் கவனமாக செருகப்பட்டு அச்சுக்குள் நிலைநிறுத்தப்படுகிறது. மெல்லிய பிரிவுகள், சிறிய சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வரைவு கோணங்களைக் கொண்ட சிக்கலான வடிவங்களுக்கும், அச்சு மற்றும் உபகரணங்களின் விலையை நியாயப்படுத்தும் அளவுக்கு பெரிய அளவில் இருக்கும்போதும் இந்த முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம். • ஃப்ளாஷ்லெஸ் ஃபோர்ஜிங்: ஃபிளாஷ் உருவாக்க குழியிலிருந்து எந்தப் பொருளும் வெளியேற முடியாத வகையில், பணிப்பொருள் டையில் வைக்கப்படுகிறது. இதனால் தேவையற்ற ஃபிளாஷ் டிரிம்மிங் தேவையில்லை. இது ஒரு துல்லியமான மோசடி செயல்முறையாகும், எனவே பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் அளவைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். • மெட்டல் ஸ்வேஜிங் அல்லது ரேடியல் ஃபோர்ஜிங்: ஒரு வேலைப் பகுதி சுற்றளவில் டை மற்றும் ஃபோர்ஜெட் மூலம் செயல்படுகிறது. உட்புற வேலை துண்டு வடிவவியலை உருவாக்குவதற்கு ஒரு மாண்ட்ரல் பயன்படுத்தப்படலாம். ஸ்வேஜிங் செயல்பாட்டில், வேலைப் பகுதி பொதுவாக ஒரு வினாடிக்கு பல பக்கவாதம் பெறுகிறது. ஸ்வேஜிங் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொதுவான பொருட்கள் முனை கருவிகள், குறுகலான பார்கள், ஸ்க்ரூடிரைவர்கள். • METAL PERCING : உதிரிபாகங்களை தயாரிப்பதில் கூடுதல் செயல்பாடாக இந்த செயல்பாட்டை அடிக்கடி பயன்படுத்துகிறோம். ஒரு துளை அல்லது குழி அதை உடைக்காமல் வேலைப் பகுதியின் மேற்பரப்பில் துளையிடுவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. துளையிடுதல் துளையிடுவதை விட துளையிடுதல் வேறுபட்டது என்பதை நினைவில் கொள்க. • ஹாபிங்: விரும்பிய வடிவவியலுடன் கூடிய ஒரு பஞ்ச் வேலைப் பகுதியில் அழுத்தப்பட்டு, விரும்பிய வடிவத்துடன் ஒரு குழியை உருவாக்குகிறது. இந்த பஞ்சை HOB என்று அழைக்கிறோம். அறுவை சிகிச்சை உயர் அழுத்தங்களை உள்ளடக்கியது மற்றும் குளிரில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, பொருள் குளிர்ச்சியாக வேலை செய்கிறது மற்றும் கடினமாக்கப்படுகிறது. எனவே இந்த செயல்முறை மற்ற உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு அச்சுகள், இறக்க மற்றும் குழிவுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. ஹாப் தயாரிக்கப்பட்டதும், ஒரே மாதிரியான பல துவாரங்களை ஒவ்வொன்றாக எந்திரம் செய்யாமல் எளிதாக உருவாக்க முடியும். • ரோல் ஃபார்ஜிங் அல்லது ரோல் ஃபார்மிங்: உலோகப் பகுதியை வடிவமைக்க இரண்டு எதிரெதிர் ரோல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வேலைத் துண்டு ரோல்களுக்குள் ஊட்டப்படுகிறது, ரோல்ஸ் மாறி, வேலையை இடைவெளியில் இழுக்கிறது, வேலை பின்னர் ரோல்களின் பள்ளம் பகுதி வழியாக ஊட்டப்படுகிறது மற்றும் சுருக்க சக்திகள் பொருள் அதன் விரும்பிய வடிவத்தை கொடுக்கின்றன. இது ஒரு உருட்டல் செயல்முறை அல்ல, ஆனால் ஒரு மோசடி செயல்முறை, ஏனெனில் இது ஒரு தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டைக் காட்டிலும் தனித்துவமானது. ரோல்ஸ் தோப்புகளில் உள்ள வடிவியல், தேவையான வடிவத்திற்கும் வடிவவியலுக்கும் பொருளை உருவாக்குகிறது. இது சூடாக செய்யப்படுகிறது. ஒரு மோசடி செயல்முறையாக இருப்பதால், இது சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்ட பாகங்களை உருவாக்குகிறது, எனவே கடினமான பணிச்சூழலில் அசாதாரண சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டிய தண்டுகள் போன்ற வாகன பாகங்களை manufacturing வாகனப் பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்துகிறோம். • ஆர்பிட்டல் ஃபார்ஜிங்: வேலைப் பகுதியானது ஒரு ஃபோர்ஜிங் டை குழியில் வைக்கப்பட்டு, ஒரு சாய்ந்த அச்சில் சுழலும் போது சுற்றுப்பாதை பாதையில் பயணிக்கும் மேல் டையால் போலியானது. ஒவ்வொரு புரட்சியின் போதும், அப்பர் டை முழு வேலைப் பகுதியிலும் அழுத்த சக்திகளை செலுத்துகிறது. இந்த புரட்சிகளை பல முறை மீண்டும் செய்வதன் மூலம், போதுமான மோசடி செய்யப்படுகிறது. இந்த உற்பத்தி நுட்பத்தின் நன்மைகள் அதன் குறைந்த இரைச்சல் செயல்பாடு மற்றும் குறைந்த சக்தி தேவை. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், சிறிய சக்திகளைக் கொண்டு ஒருவர் ஒரு அச்சைச் சுற்றி ஒரு கனமான இறக்கையைச் சுழற்றலாம், இது டையுடன் தொடர்பில் இருக்கும் வேலைப் பகுதியின் ஒரு பகுதியில் பெரிய அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. வட்டு அல்லது கூம்பு வடிவ பாகங்கள் சில நேரங்களில் இந்த செயல்முறைக்கு மிகவும் பொருத்தமாக இருக்கும். • ரிங் ஃபோர்ஜிங்: தடையற்ற வளையங்களைத் தயாரிக்க நாங்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்துகிறோம். ஸ்டாக் நீளமாக வெட்டப்பட்டு, வருத்தப்பட்டு, பின்னர் ஒரு மைய துளையை உருவாக்க அனைத்து வழிகளிலும் துளையிடப்படுகிறது. பின்னர் அது ஒரு மாண்ட்ரலில் வைக்கப்பட்டு, விரும்பிய பரிமாணங்களைப் பெறும் வரை மோதிரம் மெதுவாகச் சுழற்றப்படுவதால், அதை மேலே இருந்து ஒரு ஃபோர்ஜிங் டை சுத்தியல் செய்கிறது. • ரிவெட்டிங்: பகுதிகளை இணைப்பதற்கான ஒரு பொதுவான செயல்முறை, பகுதிகள் வழியாக முன் தயாரிக்கப்பட்ட துளைகளில் செருகப்பட்ட நேரான உலோகத் துண்டுடன் தொடங்குகிறது. அதன் பிறகு உலோகத் துண்டின் இரு முனைகளும் மேல் மற்றும் கீழ் இறக்கைக்கு இடையே உள்ள மூட்டை அழுத்துவதன் மூலம் போலியானவை. • COINING : மெக்கானிக்கல் பிரஸ் மூலம் மேற்கொள்ளப்படும் மற்றொரு பிரபலமான செயல்முறை, குறுகிய தூரத்தில் பெரிய சக்திகளை செலுத்துகிறது. "நாணயம்" என்ற பெயர் உலோக நாணயங்களின் மேற்பரப்பில் போலியான விவரங்களிலிருந்து வந்தது. இது பெரும்பாலும் ஒரு தயாரிப்புக்கான ஒரு முடிக்கும் செயல்முறையாகும், அங்கு டையால் பயன்படுத்தப்படும் பெரிய விசையின் விளைவாக மேற்பரப்பில் நுண்ணிய விவரங்கள் பெறப்படுகின்றன, இது இந்த விவரங்களை பணிப்பகுதிக்கு மாற்றுகிறது. • METAL BALL FORGING : பந்து தாங்கு உருளைகள் போன்ற தயாரிப்புகளுக்கு உயர்தர துல்லியமாக தயாரிக்கப்பட்ட உலோக பந்துகள் தேவை. SKEW ROLLING எனப்படும் ஒரு நுட்பத்தில், பங்குகள் தொடர்ச்சியாக ரோல்களில் செலுத்தப்படுவதால், தொடர்ந்து சுழலும் இரண்டு எதிரெதிர் ரோல்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். இரண்டு ரோல்களின் ஒரு முனையில் உலோகக் கோளங்கள் உற்பத்தியாக வெளியேற்றப்படுகின்றன. உலோக பந்தைக் கட்டமைப்பதற்கான இரண்டாவது முறை, டையைப் பயன்படுத்துவதாகும், இது அச்சு குழியின் கோள வடிவத்தை எடுத்து, அவற்றுக்கிடையே வைக்கப்பட்டுள்ள பொருட்களை அழுத்துகிறது. பெரும்பாலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பந்துகளுக்கு உயர்தர தயாரிப்பாக மாற, முடித்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் போன்ற சில கூடுதல் படிகள் தேவைப்படும். • ISOTHERMAL FORGING / HOT DIE FORGING : பலன்/செலவு மதிப்பு நியாயப்படுத்தப்படும் போது மட்டுமே செய்யப்படும் விலையுயர்ந்த செயல்முறை. ஒரு சூடான வேலை செய்யும் செயல்முறை, இதில் வேலை செய்யும் பகுதியின் அதே வெப்பநிலையில் இறக்கும் வெப்பம் இருக்கும். இறப்பு மற்றும் வேலை இரண்டும் ஒரே வெப்பநிலையில் இருப்பதால், குளிர்ச்சி இல்லை மற்றும் உலோகத்தின் ஓட்டம் பண்புகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தச் செயல்பாடு சூப்பர் அலாய்கள் மற்றும் குறைந்த ஃபோர்ஜியபிலிட்டி கொண்ட பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இயந்திர பண்புகள் சிறிய வெப்பநிலை சாய்வு மற்றும் மாற்றங்களுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டவை. • உலோக அளவு: இது ஒரு குளிர் முடித்த செயல்முறை. விசை பயன்படுத்தப்படும் திசையைத் தவிர அனைத்து திசைகளிலும் பொருள் ஓட்டம் தடையற்றது. இதன் விளைவாக, மிகவும் நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்கள் பெறப்படுகின்றன. • HIGH எனர்ஜி ரேட் ஃபோர்ஜிங்: இந்த நுட்பமானது பிஸ்டனின் கையில் இணைக்கப்பட்ட மேல் அச்சுகளை உள்ளடக்கியது, இது ஒரு தீப்பொறி பிளக் மூலம் எரியூட்டப்படும் எரிபொருள்-காற்று கலவையை வேகமாகத் தள்ளுகிறது. இது ஒரு கார் எஞ்சினில் உள்ள பிஸ்டன்களின் செயல்பாட்டை ஒத்திருக்கிறது. அச்சு வேலைப் பகுதியை மிக வேகமாக தாக்கி, பின் அழுத்தத்தின் காரணமாக மிக வேகமாக அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்புகிறது. ஒரு சில மில்லி விநாடிகளுக்குள் வேலை போலியானது, எனவே வேலை குளிர்விக்க நேரமில்லை. இது மிகவும் வெப்பநிலை உணர்திறன் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்ட கடினமான போலி பாகங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், செயல்முறை மிகவும் வேகமாக இருப்பதால், பகுதி முழுவதும் நிலையான வெப்பநிலையில் உருவாகிறது மற்றும் அச்சு/பணிப் பகுதி இடைமுகங்களில் வெப்பநிலை சாய்வுகள் இருக்காது. • DIE FORGING இல், டைஸ் எனப்படும் சிறப்பு வடிவங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய இரண்டு எஃகுத் தொகுதிகளுக்கு இடையே உலோகம் அடிக்கப்படுகிறது. இந்த உலோகம் டைஸ்களுக்கு இடையில் அடிக்கப்படும் போது, அது டையில் உள்ள வடிவங்களின் அதே வடிவத்தைப் பெறுகிறது. அது அதன் இறுதி வடிவத்தை அடைந்ததும், குளிர்விக்க வெளியே எடுக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை துல்லியமான வடிவத்தில் வலுவான பகுதிகளை உருவாக்குகிறது, ஆனால் சிறப்பு இறக்கங்களுக்கு அதிக முதலீடு தேவைப்படுகிறது. அப்செட் ஃபோர்ஜிங் ஒரு உலோகத் துண்டைத் தட்டையாக்குவதன் மூலம் அதன் விட்டத்தை அதிகரிக்கிறது. இது பொதுவாக சிறிய பகுதிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது, குறிப்பாக போல்ட் மற்றும் நகங்கள் போன்ற ஃபாஸ்டென்சர்களில் தலைகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. • தூள் உலோகம் / தூள் செயலாக்கம்: பெயர் குறிப்பிடுவது போல, பொடிகளிலிருந்து சில வடிவவியல் மற்றும் வடிவங்களின் திடமான பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கான உற்பத்தி செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது. இந்த நோக்கத்திற்காக உலோகப் பொடிகள் பயன்படுத்தப்பட்டால் அது தூள் உலோகவியலின் சாம்ராஜ்யம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொடிகளைப் பயன்படுத்தினால் அது தூள் செயலாக்கமாகும். அழுத்தி மற்றும் சின்டரிங் செய்வதன் மூலம் பொடிகளில் இருந்து திடமான பாகங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பொடிகளை தேவையான வடிவங்களில் கச்சிதமாக்க POWDER PRESSING பயன்படுகிறது. முதலாவதாக, முதன்மை பொருள் உடல் ரீதியாக தூள் செய்யப்படுகிறது, அதை பல சிறிய தனிப்பட்ட துகள்களாக பிரிக்கிறது. தூள் கலவையை டையில் நிரப்பி, ஒரு பஞ்ச் பவுடரை நோக்கி நகர்ந்து விரும்பிய வடிவத்தில் அதைச் சுருக்குகிறது. பெரும்பாலும் அறை வெப்பநிலையில் செய்யப்படுகிறது, தூள் அழுத்துவதன் மூலம் ஒரு திடமான பகுதி பெறப்படுகிறது மற்றும் அது பச்சை கச்சிதமானது என்று அழைக்கப்படுகிறது. பைண்டர்கள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகள் பொதுவாக கச்சிதமான தன்மையை அதிகரிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல ஆயிரம் டன் திறன் கொண்ட ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்தி தூள் அழுத்தத்தை உருவாக்கும் திறன் கொண்டுள்ளோம். எங்களிடம் இரட்டை ஆக்ஷன் பிரஸ்கள் மற்றும் மேல் மற்றும் கீழ் குத்துக்கள் மற்றும் மிகவும் சிக்கலான பகுதி வடிவவியலுக்கான பல அதிரடி அழுத்தங்கள் உள்ளன. பல தூள் உலோகம் / தூள் செயலாக்க ஆலைகளுக்கு ஒரு முக்கிய சவாலாக இருக்கும் சீரான தன்மை AGS-TECH க்கு பெரிய பிரச்சனை இல்லை, ஏனெனில் பல ஆண்டுகளாக தனிப்பயன் உற்பத்தியில் எங்கள் விரிவான அனுபவம் உள்ளது. சீரான தன்மை ஒரு சவாலாக இருக்கும் தடிமனான பகுதிகளிலும் கூட நாங்கள் வெற்றி பெற்றுள்ளோம். உங்கள் திட்டத்திற்கு நாங்கள் உறுதியளிக்கிறோம் என்றால், நாங்கள் உங்கள் பாகங்களை உருவாக்குவோம். ஏதேனும் சாத்தியமான அபாயங்களைக் கண்டால், நாங்கள் உங்களுக்கு in அறிவிப்போம் முன்கூட்டியே. இரண்டாவது படியான POWDER SINTERING, வெப்பநிலையை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு உயர்த்துவதும், அழுத்தப்பட்ட பகுதியிலுள்ள தூள் துகள்கள் ஒன்றோடு ஒன்று பிணைக்கக்கூடிய வகையில் குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு வெப்பநிலையை பராமரிப்பதும் அடங்கும். இது மிகவும் வலுவான பிணைப்புகளில் விளைகிறது மற்றும் பணிப்பகுதியை வலுப்படுத்துகிறது. தூள் உருகும் வெப்பநிலைக்கு அருகில் சின்டரிங் நடைபெறுகிறது. சின்டரிங் போது சுருக்கம் ஏற்படும், பொருள் வலிமை, அடர்த்தி, நீர்த்துப்போகும், வெப்ப கடத்துத்திறன், மின் கடத்துத்திறன் அதிகரிக்கும். எங்களிடம் சின்டரிங் செய்வதற்கான தொகுதி மற்றும் தொடர்ச்சியான உலைகள் உள்ளன. எங்களின் திறன்களில் ஒன்று நாம் உற்பத்தி செய்யும் பாகங்களின் போரோசிட்டி அளவை சரிசெய்வது. எடுத்துக்காட்டாக, உலோக வடிப்பான்களை ஓரளவுக்கு நுண்துளையாக வைத்திருப்பதன் மூலம் நாம் தயாரிக்க முடியும். IMPREGNATION என்ற நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, உலோகத்தில் உள்ள துளைகளை எண்ணெய் போன்ற திரவத்தால் நிரப்புகிறோம். எடுத்துக்காட்டாக, சுயமாக மசகு எண்ணெய் செறிவூட்டப்பட்ட தாங்கு உருளைகளை நாங்கள் உற்பத்தி செய்கிறோம். ஊடுருவல் செயல்பாட்டில், ஒரு உலோகத்தின் துளைகளை அடிப்படைப் பொருளைக் காட்டிலும் குறைந்த உருகும் புள்ளியின் மற்றொரு உலோகத்தால் நிரப்புகிறோம். இரண்டு உலோகங்களின் உருகும் வெப்பநிலைகளுக்கு இடையில் ஒரு வெப்பநிலையில் கலவை சூடேற்றப்படுகிறது. இதன் விளைவாக சில சிறப்பு பண்புகளை பெற முடியும். சிறப்பு அம்சங்கள் அல்லது பண்புகளைப் பெற வேண்டியிருக்கும் போது அல்லது குறைவான செயல்முறைப் படிகளுடன் பாகத்தை உற்பத்தி செய்யும்போது, தூள் தயாரிக்கப்படும் பாகங்களில் எந்திரம் செய்தல் மற்றும் மோசடி செய்தல் போன்ற இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளையும் நாங்கள் அடிக்கடி செய்கிறோம். ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்சிங்: இந்த செயல்பாட்டில் திரவ அழுத்தம் பகுதியை சுருக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலோகப் பொடிகள் சீல் செய்யப்பட்ட நெகிழ்வான கொள்கலனால் செய்யப்பட்ட அச்சில் வைக்கப்படுகின்றன. ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தில், வழக்கமான அழுத்தத்தில் காணப்படும் அச்சு அழுத்தத்திற்கு மாறாக, சுற்றிலும் இருந்து அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது. ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தின் நன்மைகள் பகுதிக்குள் சீரான அடர்த்தி, குறிப்பாக பெரிய அல்லது தடிமனான பகுதிகளுக்கு, உயர்ந்த பண்புகள். அதன் குறைபாடு நீண்ட சுழற்சி நேரங்கள் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வடிவியல் துல்லியம். குளிர் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்சிங் அறை வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் நெகிழ்வான அச்சு ரப்பர், பிவிசி அல்லது யூரேத்தேன் அல்லது ஒத்த பொருட்களால் ஆனது. அழுத்தம் மற்றும் சுருக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் திரவம் எண்ணெய் அல்லது நீர். பச்சை நிற கச்சிதத்தின் வழக்கமான சின்டரிங் இதைப் பின்பற்றுகிறது. மறுபுறம், ஹாட் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்சிங் அதிக வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் அச்சுப் பொருள் தாள் உலோகம் அல்லது பீங்கான் ஆகும், இது வெப்பநிலையை எதிர்க்கும் போதுமான அளவு உருகும் புள்ளியாகும். அழுத்த திரவம் பொதுவாக ஒரு மந்த வாயு ஆகும். அழுத்துதல் மற்றும் சிண்டரிங் செயல்பாடுகள் ஒரு கட்டத்தில் செய்யப்படுகின்றன. போரோசிட்டி முற்றிலும் அகற்றப்பட்டது, ஒரு சீரான grain அமைப்பு பெறப்படுகிறது. சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதலின் நன்மை என்னவென்றால், இது வார்ப்பு மற்றும் ஃபோர்ஜிங் ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடக்கூடிய பகுதிகளை உருவாக்க முடியும், அதே நேரத்தில் வார்ப்பு மற்றும் மோசடிக்கு பொருந்தாத பொருட்களைப் பயன்படுத்த முடியும். சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தின் குறைபாடு அதன் உயர் சுழற்சி நேரம் மற்றும் எனவே செலவு ஆகும். இது குறைந்த ஒலியுடைய முக்கியமான பகுதிகளுக்கு ஏற்றது. மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்: மெல்லிய சுவர்கள் மற்றும் விரிவான வடிவவியலுடன் சிக்கலான பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமான செயல்முறை. சிறிய பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. பொடிகள் மற்றும் பாலிமர் பைண்டர்கள் கலந்து, சூடுபடுத்தப்பட்டு ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன. பாலிமர் பைண்டர் தூள் துகள்களின் மேற்பரப்புகளை பூசுகிறது. மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு, கரைப்பானைப் பயன்படுத்தி கரைக்கப்பட்ட குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பமாக்கல் மூலம் பைண்டர் அகற்றப்படுகிறது. ரோல் காம்பாக்ஷன் / பவுடர் ரோலிங்: தொடர்ச்சியான கீற்றுகள் அல்லது தாளை உருவாக்க பொடிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தூள் ஒரு ஃபீடரிலிருந்து கொடுக்கப்படுகிறது மற்றும் இரண்டு சுழலும் ரோல்களால் தாள் அல்லது கீற்றுகளாக சுருக்கப்படுகிறது. அறுவை சிகிச்சை குளிர்ச்சியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தாள் ஒரு சிண்டரிங் உலைக்குள் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. சின்டரிங் செயல்முறை இரண்டாவது முறையாக மீண்டும் செய்யப்படலாம். தூள் வெளியேற்றம்: பெரிய நீளம் மற்றும் விட்டம் விகிதங்கள் கொண்ட பாகங்கள் ஒரு மெல்லிய தாள் உலோக கொள்கலனை தூளுடன் வெளியேற்றுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. தளர்வான சின்டரிங்: பெயர் குறிப்பிடுவது போல, இது அழுத்தம் இல்லாத சுருக்க மற்றும் சின்டரிங் முறையாகும், இது உலோக வடிகட்டிகள் போன்ற நுண்துகள்கள் கொண்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது. பொடியானது அச்சு குழிக்குள் கச்சிதமாக இல்லாமல் செலுத்தப்படுகிறது. தளர்வான சின்டரிங்: பெயர் குறிப்பிடுவது போல, இது அழுத்தம் இல்லாத சுருக்க மற்றும் சின்டரிங் முறையாகும், இது உலோக வடிகட்டிகள் போன்ற நுண்துகள்கள் கொண்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது. பொடியானது அச்சு குழிக்குள் கச்சிதமாக இல்லாமல் செலுத்தப்படுகிறது. ஸ்பார்க் சின்டரிங்: தூள் இரண்டு எதிரெதிர் பஞ்ச் மூலம் அச்சுக்குள் அழுத்தப்பட்டு, பஞ்சுக்கு அதிக சக்தி வாய்ந்த மின்சாரம் செலுத்தப்பட்டு, அவற்றுக்கிடையே சாண்ட்விச் செய்யப்பட்ட கச்சிதமான தூள் வழியாகச் செல்லும். அதிக மின்னோட்டம் தூள் துகள்களிலிருந்து மேற்பரப்புப் படங்களை எரித்து, உருவாக்கப்படும் வெப்பத்துடன் அவற்றை உறிஞ்சுகிறது. செயல்முறை வேகமாக உள்ளது, ஏனெனில் வெப்பம் வெளியில் இருந்து பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, மாறாக அது அச்சுக்குள் இருந்து உருவாக்கப்படுகிறது. சூடான அழுத்துதல்: அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடிய அச்சில் தூள்கள் ஒரே படியில் அழுத்தி சின்டர் செய்யப்படுகின்றன. டை கச்சிதமாகும்போது தூள் வெப்பம் அதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறையால் அடையப்பட்ட நல்ல துல்லியம் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் அதை ஒரு கவர்ச்சிகரமான விருப்பமாக மாற்றுகிறது. கிராஃபைட் போன்ற அச்சுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி பயனற்ற உலோகங்கள் கூட செயலாக்கப்படலாம். CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய மெனு

Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico குழாய்கள் & குழாய்கள் & குழல்கள் & பெல்லோஸ் மற்றும் விநியோக கூறுகள் குழாய்கள், குழாய்கள், குழாய்கள் மற்றும் பெல்லோக்கள் நியூமேடிக், ஹைட்ராலிக் மற்றும் வெற்றிட பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு, பரிமாணத் தேவைகள், சுற்றுச்சூழல் தேவைகள், தரநிலைத் தேவைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து நாங்கள் உங்களுக்கு அலமாரியில் இருந்து தனிப்பயனாக்கப்பட்ட குழாய்கள், குழாய்கள், குழாய்கள் மற்றும் பெல்லோக்கள் மற்றும் தேவையான அனைத்து இணைப்பு கூறுகள், பொருத்துதல்கள் மற்றும் பாகங்கள் ஆகியவற்றை வழங்க முடியும். எங்கள் ஃப்ளூரோபாலிமர் குழாய்கள் சிறந்த இரசாயன, வெப்பம் மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, மேலும் மின்னணுவியல், குறைக்கடத்திகள் மற்றும் திரவ படிகங்கள், மருத்துவம் மற்றும் உணவு, நுண்ணிய இரசாயனங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு துறைகளில் திரவ பரிமாற்றத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எங்களின் ஃப்ளூரோபாலிமர் ஹோஸ்கள், ரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு உள்ளிட்ட சிறப்பான பண்புகளை வழங்குகின்றன, பின்னப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பியின் வெளிப்புற வலுவூட்டலுடன், முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட கருவி அல்லது ஃப்ளேயர் மூலம் செயலாக்க முடியும். எங்களின் துருப்பிடிக்காத எஃகு வருடாந்திர நெளிவு கொண்ட மெட்டாலிக் ஃப்ளெக்சிபிள் ஹோஸ்கள் ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டீல் கிரேடுகளான ANSI 321, 316, 316L & 304 இல் தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் BS 6501, பகுதி-1க்கு இணங்குகின்றன. வளைய நெளி உலோக குழாய் உடல் சட்டசபை நெகிழ்வு மற்றும் அழுத்தம் இறுக்கமான கோர் வழங்குகிறது. மிகவும் நெகிழ்வான நெருக்கமான சுருதி குழாய்கள் சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்காக தயாரிக்கப்படுகின்றன. அழுத்தம் கொடுக்கப்பட்டால், பின்னப்படாத குழல்களை அச்சில் நீட்டுகிறது; இதைத் தடுக்க, SS கம்பி பின்னலின் வெளிப்புற அடுக்கு வழங்கப்படுகிறது. உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு பின்னல் பல அடுக்குகள் வழங்கப்படுகின்றன. பின்னல் மிகவும் நெகிழ்வானது மற்றும் குழாயின் இயக்கத்தைப் பின்பற்றுகிறது. பின்னல் SS 304, SS 316 மற்றும் SS 321 கம்பியில் தயாரிக்கப்படுகிறது. வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளின்படி வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளில் தனிப்பயன் கம்பி பின்னலை நாங்கள் வழங்குகிறோம். எங்கள் பின்னப்பட்ட ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் SAE உள்நாட்டு மற்றும் DIN சர்வதேச தரநிலைகளை சந்திக்கின்றன. துருப்பிடிக்காத கர்ருகேட்டட் பெல்லோ ஹோஸ்களின் சில நன்மைகள், குறைந்த எடையுடன் கூடிய அதிக உடல் வலிமை, பரந்த வெப்பநிலை வரம்பிற்கு ஏற்றது (-270° C முதல் + 700°C வரை), அவற்றின் நல்ல அரிப்பு, தீ, ஈரப்பதம், சிராய்ப்பு மற்றும் ஊடுருவல் எதிர்ப்பு, நல்ல பம்புகள், கம்ப்ரசர்கள், எஞ்சின்கள் போன்றவற்றிலிருந்து அதிர்வு மற்றும் இரைச்சல் உறிஞ்சுதல் பண்புகள், இடைப்பட்ட அல்லது நிலையான இயக்கத்திற்கான இழப்பீடு, குழாய்களின் சுருக்கத்தின் வெப்ப விரிவாக்கத்திற்கான இழப்பீடு, தவறான சீரமைப்புத் திறன், நெகிழ்வான மற்றும் கடினமான இடங்களில் கடினமான குழாய்களுக்கு விரைவான மாற்று. அமிலங்கள், காரங்கள், திரவ அம்மோனியா, நைட்ரஜன், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய், நீராவி, காற்று மற்றும் நீர் ஆகியவற்றிற்கு எஸ்எஸ் பின்னல் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு நெளி குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எங்களின் துருப்பிடிக்காத எஃகு பின்னப்பட்ட PTFE ஹோஸ்கள் 300 துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி பின்னல் வலுவூட்டல் ஜாக்கெட்டுடன் கன்னிப் பொருட்களால் கட்டப்பட்டுள்ளன. PTFE ஃப்ளோரோபாலிமர் மையமானது செயலற்றது மற்றும் நீண்ட நெகிழ்வு வாழ்க்கை, குறைந்த ஊடுருவக்கூடிய தன்மை, எரியாத தன்மை மற்றும் மிகக் குறைந்த உராய்வு குணகம் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு பின்னல் அதிக அழுத்த பயன்பாடுகளை அனுமதிக்கிறது, கிங்கிங் சாத்தியத்தை குறைக்கிறது மற்றும் குழாயின் மையத்தை பாதுகாக்கிறது. குழாய்களில் விருப்பமான சிலிகான் ஜாக்கெட்டிங் அதிக வெப்பநிலையிலிருந்து பாதுகாப்பை வழங்குகிறது மற்றும் சுகாதார நிலைமைகளுக்கான துகள் சிக்கலை அகற்றுவதற்காக குழாய்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை சுத்தமாகவும் மென்மையாகவும் வைத்திருக்கிறது. எங்களின் துருப்பிடிக்காத எஃகு பின்னப்பட்ட PTFE குழல்களுக்கு, பொது வெப்பநிலை வரம்பு -65°F (-53.9°C) முதல் 450°F (232.2°C) வரை இருக்கும், அவை திரவத்தின் நீரோடைகளுக்கு சுவையோ வாசனையோ தராது, குழல்களை எளிதில் சுத்தம் செய்யலாம். ஆட்டோகிளேவ், நீராவி அல்லது சோப்பு மூலம் கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுகிறது. AGS-TECH Inc. கிரிம்ப் பொருத்துதல்கள், தனிப்பயன் நீளம், அளவுகள், மற்ற ஓவர்பிரைடிங் பொருட்கள், சிறப்பு சுத்தம் மற்றும்/அல்லது பேக்கேஜிங், தனிப்பயன் கிரிம்ப்ட்-ஆன் அல்லது ஃப்ளேர்-த்ரூ அசெம்பிளிகள் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. எங்களின் வெற்றிட ஃப்ளெக்சிபிள் ஹோஸ்கள் மற்றும் பெல்லோக்கள் சுத்தமான சூழலில் தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் வெற்றிட தொழில்நுட்ப துறைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். வெற்றிடத் தொழில்நுட்பம் செமிகண்டக்டர், எல்சிடி, எல்இடி, விண்வெளி மேம்பாடு, முடுக்கி மற்றும் உணவுத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது தவிர்க்க முடியாத தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாகும். எங்களின் செயல்முறை எரிவாயு குழாய் அமைப்புகள், வெற்றிட இரட்டை உருகிய பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சூப்பர் கிளீன் குழாய்கள் தூய்மையை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நெகிழ்வான குழல்கள் அவற்றின் உட்புற மேற்பரப்புகள் மெருகூட்டப்பட்டு, அதிக தூய்மைக்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு அதி-குறைந்த Mn வெற்றிட இரட்டை-உருகிய பொருள் குழாய் முனைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, எனவே குழாய்கள் பற்றவைக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. உள் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மைகள் சுமார் Rz 0.7 மைக்ரான் அல்லது அதற்கும் குறைவாக இருக்கும், வெற்றிட குழாய்கள் மற்றும் பெல்லோக்கள் ஏற்றுமதிக்கு முன் சுத்தமான அறையில் துல்லியமாக சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. வெற்றிட குழாய்கள் மற்றும் பெல்லோக்களை ஆர்டர் செய்யும் போது எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் கூட்டு மாதிரியைக் குறிப்பிடுகின்றனர். நாம் டைட்டானியம் மற்றும் HASTELLOY பெல்லோக்களை உருவாக்கலாம். கம்பி வலுவூட்டப்பட்ட PVC குழாய்கள் இயந்திர பம்ப் ரஃபிங் கோடுகளுக்கு ஒரு நெகிழ்வான மற்றும் சிக்கனமான தீர்வாகும். இந்த குழல்களை 1x10Exp-3 Torr அளவிற்கு அடிப்படை வெற்றிட சேவைக்கு ஏற்றது. குழல்களை கம்பி வலுவூட்டப்பட்ட சுவர்கள் வெற்றிட சுமைகளின் கீழ் குழாய் சரிவதைத் தடுக்கின்றன, ஆனால் சுருண்ட கோடு பாதைகளுக்கு போதுமான நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. PVC குழாய்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் கவ்விகள் வழியாக விளிம்பு முனைகளுக்குப் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. நெகிழ்வான PVC கம்பி வலுவூட்டப்பட்ட குழல்கள் பல்வேறு அளவுகளில் கிடைக்கின்றன, இறுதி முடிவுகளுடன் அல்லது இல்லாமல். நிறுத்தப்படாத வடிவத்தில், குழாய்கள் 100 அடி நீளத்திற்கு கால் மூலம் விற்கப்படுகின்றன. எங்கள் வெற்றிடக் குழாய்கள் NW flange, VG, VF மற்றும் ICF விளிம்புகள், முழங்கை மற்றும் குறைப்பான் போன்ற பல்வேறு மூட்டுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. நாங்கள் சில சிறப்புப் பொருட்களை எடுத்துச் செல்வதால், சிறப்பு குழாய்கள், குழாய்கள், குழாய்கள் மற்றும் பெல்லோக்களுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். எடுத்துக்காட்டாக, ஸ்பிரிங் டிரைவ்களுடன் கூடிய ஹோஸ் / எலக்ட்ரிக்கல் கார்டு காம்பினேஷன் ரீல்கள் இரட்டை நோக்கத்திற்கு சேவை செய்கின்றன. காம்பினேஷன் எலக்ட்ரிக் & ஏர்/வாட்டர் ஹோஸ் ரீல்கள் மற்றும் 30 ஏஎம்பி ரேட்டட் கலெக்டர் ரிங் கொண்ட ஒற்றை எலக்ட்ரிக் ரீல்கள், உட்புற வணிக மின்சக்தி பயன்பாடுகளுக்கு 16, 14 மற்றும் 12 கேஜ் கம்பிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. ஸ்பிரிங் ரிட்டர்ன் ஹோஸ் ரீல்ஸ், மோட்டார் டிரைவன் மற்றும் ஹேண்ட் கிராங்க் ஹோஸ் ரீல்ஸ், புஷ்-ஆன் ஹோஸ்கள், பிரஷர் வாஷ் ஹோஸ்கள், சக்ஷன் ஹோஸ்கள், ஏர் பிரேக் ஹோஸ்கள், ரெஃப்ரிஜெரண்ட் பீட்லாக் ஹோஸ்கள், ஸ்பைரல் ஹைட்ராலிக் ஹோஸ்கள், சுருள் ஏர் ஹோஸ் அசெம்பிளிகள் ஆகியவை மற்ற சிறப்புப் பொருட்களாகும். எங்கள் நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, German Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB மற்றும் UL-21 LPG ஆகியவற்றின் தொழில்துறை விவரக்குறிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அல்லது மீறுவதற்காக தயாரிக்கப்படுகின்றன. தரநிலைகள். குழாய்கள், குழாய்கள், குழாய்கள், பெல்லோக்கள் மற்றும் விநியோக கூறுகளுக்கான எங்கள் தயாரிப்பு பிரசுரங்களை கீழே உள்ள இணைப்புகளில் இருந்து பதிவிறக்கவும்: - நியூமேடிக் பைப்ஸ் ஏர் ஹோஸ் ரீல்ஸ் கனெக்டர்ஸ் ஸ்ப்ளிட்டர்ஸ் மற்றும் ஆக்சஸரீஸ் - மருத்துவ குழாய் - குழாய்கள் - குழல்களை - செராமிக் முதல் உலோகப் பொருத்துதல்கள், ஹெர்மீடிக் சீல், வெற்றிட ஃபீட்த்ரூக்கள், உயர் மற்றும் அல்ட்ராஹை வெற்றிடம் மற்றும் திரவக் கட்டுப்பாடு கூறுகள் ஆகியவற்றைப் பற்றிய எங்கள் வசதியைப் பற்றிய தகவல்களை இங்கே காணலாம்: 3d5cf58d_ திரவ கட்டுப்பாட்டு தொழிற்சாலை சிற்றேடு CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Wire & Spring Forming, Shaping, Welding, Assembly of Wires, Coil Compression Extension Torsion Flat Springs, Custom Wires, Helical Springs at AGS-TECH Inc. வயர் & ஸ்பிரிங் உருவாக்கம் நாங்கள் தனிப்பயன் கம்பிகள், கம்பி அசெம்பிளி, விரும்பிய 2D மற்றும் 3D வடிவங்களில் உருவாக்கப்படும் கம்பிகள், கம்பி வலைகள், கண்ணி, உறைகள், கூடை, வேலி, கம்பி நீரூற்று, பிளாட் ஸ்பிரிங்; முறுக்கு, சுருக்க, பதற்றம், தட்டையான நீரூற்றுகள் மற்றும் பல. எங்கள் செயல்முறைகள் கம்பி மற்றும் ஸ்பிரிங் உருவாக்கம், கம்பி வரைதல், வடிவமைத்தல், வளைத்தல், வெல்டிங், பிரேசிங், சாலிடரிங், துளைத்தல், ஸ்வேஜிங், துளையிடுதல், சேம்ஃபரிங், அரைத்தல், த்ரெடிங், பூச்சு, ஃபோர்ஸ்லைடு, ஸ்லைடு உருவாக்கம், முறுக்கு, சுருள், வருத்தம். நீங்கள் இங்கே கிளிக் செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம் AGS-TECH இன்க் மூலம் வயர் மற்றும் ஸ்பிரிங் உருவாக்கும் செயல்முறைகளின் எங்கள் திட்ட விளக்கப்படங்களைப் பதிவிறக்கவும். புகைப்படங்கள் மற்றும் ஓவியங்களுடன் தரவிறக்கம் செய்யக்கூடிய இந்த கோப்பு, கீழே நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கும் தகவலை நன்கு புரிந்துகொள்ள உதவும். • கம்பி வரைதல் : இழுவிசை சக்திகளைப் பயன்படுத்தி, உலோகப் பங்கை நீட்டி, விட்டத்தைக் குறைத்து அதன் நீளத்தை அதிகரிக்க ஒரு டை மூலம் வரைகிறோம். சில சமயங்களில் நாம் ஒரு தொடர் இறக்கத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஒவ்வொரு கேஜ் கம்பிக்கும் டைஸ் செய்யும் திறன் எங்களால் உள்ளது. அதிக இழுவிசை வலிமை கொண்ட பொருளைப் பயன்படுத்தி மிக மெல்லிய கம்பிகளை வரைகிறோம். குளிர் மற்றும் சூடான வேலை கம்பிகள் இரண்டையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம். • கம்பி உருவாக்கம்: அளவீடு செய்யப்பட்ட கம்பியின் ஒரு உருளை வளைந்து பயனுள்ள தயாரிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மெல்லிய இழைகள் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் சேஸின் கீழ் நீரூற்றுகளாகப் பயன்படுத்தப்படும் தடிமனான கம்பிகள் உட்பட அனைத்து அளவீடுகளிலிருந்தும் கம்பிகளை உருவாக்கும் திறன் எங்களிடம் உள்ளது. கம்பியை உருவாக்குவதற்கு நாம் பயன்படுத்தும் கருவிகள் கையேடு மற்றும் CNC வயர் ஃபார்மர்கள், காய்லர், பவர் பிரஸ்கள், ஃபோர்ஸ்லைடு, மல்டி ஸ்லைடு. எங்கள் செயல்முறைகள் வரைதல், வளைத்தல், நேராக்குதல், தட்டையாக்குதல், நீட்டுதல், வெட்டுதல், சீர்குலைத்தல், சாலிடரிங் & வெல்டிங் & பிரேசிங், அசெம்பிளி, சுருள், ஸ்வாஜிங் (அல்லது இறக்குதல்), துளைத்தல், கம்பி த்ரெடிங், துளையிடுதல், சேம்ஃபரிங், அரைத்தல், பூச்சு மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள். எந்தவொரு வடிவத்திலும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையிலும் மிகவும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்க எங்கள் அதிநவீன கருவிகளை அமைக்கலாம். உங்கள் கம்பிகளுக்கு கோள வடிவமான, கூரான அல்லது சாம்ஃபர்டு முனைகளை நாங்கள் பல்வேறு முடிவு வகைகளை வழங்குகிறோம். எங்கள் கம்பி உருவாக்கும் திட்டங்களில் பெரும்பாலானவை குறைந்தபட்சம் பூஜ்ஜிய கருவி செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன. மாதிரி திரும்பும் நேரங்கள் பொதுவாக நாட்கள். கம்பி வடிவங்களின் வடிவமைப்பு/கட்டமைப்பில் மாற்றங்கள் மிக விரைவாக செய்யப்படலாம். • வசந்த உருவாக்கம்: ஏஜிஎஸ்-டெக் பல்வேறு வகையான நீரூற்றுகளை உற்பத்தி செய்கிறது: -முறுக்கு / இரட்டை முறுக்கு வசந்தம் - பதற்றம் / சுருக்க வசந்தம் - நிலையான / மாறி வசந்தம் - சுருள் & ஹெலிகல் ஸ்பிரிங் -Flat & Leaf Spring - சமநிலை வசந்தம் -பெல்லெவில் வாஷர் - நெகட்டர் ஸ்பிரிங் -முற்போக்கு விகிதம் சுருள் வசந்தம் - அலை வசந்தம் -வால்யூட் ஸ்பிரிங் - டேப்பர்ட் ஸ்பிரிங்ஸ் - வசந்த மோதிரங்கள் - கடிகார ஸ்பிரிங்ஸ் - கிளிப்புகள் நாங்கள் பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து நீரூற்றுகளை உற்பத்தி செய்கிறோம் மற்றும் உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப உங்களுக்கு வழிகாட்ட முடியும். மிகவும் பொதுவான பொருட்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு, குரோம் சிலிக்கான், உயர்-கார்பன் எஃகு, எண்ணெய்-குறைந்த குறைந்த கார்பன், குரோம் வெனடியம், பாஸ்பர் வெண்கலம், டைட்டானியம், பெரிலியம் செப்பு அலாய், உயர் வெப்பநிலை பீங்கான். CNC சுருள், குளிர் முறுக்கு, சூடான முறுக்கு, கடினப்படுத்துதல், முடித்தல் உட்பட நீரூற்றுகள் தயாரிப்பில் பல்வேறு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். கம்பி உருவாக்கத்தின் கீழ் ஏற்கனவே மேலே குறிப்பிட்டுள்ள பிற நுட்பங்களும் எங்கள் வசந்தகால உற்பத்தி நடவடிக்கைகளில் பொதுவானவை. • கம்பிகள் மற்றும் ஸ்பிரிங்க்களுக்கான சேவைகளை முடித்தல் : உங்கள் தேர்வு மற்றும் தேவைகளைப் பொறுத்து பல வழிகளில் உங்கள் தயாரிப்புகளை நாங்கள் முடிக்க முடியும். நாங்கள் வழங்கும் சில பொதுவான செயல்முறைகள்: பெயிண்டிங், பவுடர் கோட்டிங், முலாம் பூசுதல், வினைல் டிப்பிங், அனோடைசிங், ஸ்ட்ரெஸ் ரிலீவ், ஹீட் ட்ரீட்மென்ட், ஷாட் பீன், டம்பிள், குரோமேட், electroless nickel, passivation, passivation , பிளாஸ்மா சுத்தம். CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Glass and Ceramic Manufacturing, Hermetic Packages Seals and Bonding, Tempered Bulletproof Glass, Blow Moulding, Optical Grade Glass, Conductive Glass, Molding கண்ணாடி & பீங்கான் உருவாக்கம் & வடிவமைத்தல் கொள்கலன் கண்ணாடி, கண்ணாடி ஊதுவது, கண்ணாடி இழை மற்றும் குழாய்கள் & கம்பி, உள்நாட்டு மற்றும் தொழில்துறை கண்ணாடி பொருட்கள், விளக்கு மற்றும் பல்பு, துல்லியமான கண்ணாடி மோல்டிங், ஆப்டிகல் பாகங்கள் மற்றும் கூட்டங்கள், தட்டையான மற்றும் தாள் மற்றும் மிதக்கும் கண்ணாடி ஆகியவை நாங்கள் வழங்கும் கண்ணாடி உற்பத்தி வகைகளாகும். கையை உருவாக்குதல் மற்றும் இயந்திரத்தை உருவாக்குதல் ஆகிய இரண்டையும் நாங்கள் செய்கிறோம். எங்களின் பிரபலமான தொழில்நுட்ப பீங்கான் உற்பத்தி செயல்முறைகள் டை பிரஸ்ஸிங், ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸிங், ஹாட் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸிங், ஹாட் பிரஸ்ஸிங், ஸ்லிப் காஸ்டிங், டேப் காஸ்டிங், எக்ஸ்ட்ரஷன், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், க்ரீன் எந்திரம், சின்டரிங் அல்லது ஃபைரிங், டயமண்ட் கிரைண்டிங், ஹெர்மெடிக் அசெம்பிளிகள். நீங்கள் இங்கே கிளிக் செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம் AGS-TECH இன்க் மூலம் கண்ணாடி உருவாக்கம் மற்றும் வடிவமைத்தல் செயல்முறைகள் பற்றிய எங்கள் திட்டவட்டமான விளக்கப்படங்களைப் பதிவிறக்கவும். AGS-TECH இன்க் மூலம் தொழில்நுட்ப பீங்கான் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் எங்கள் திட்ட விளக்கப்படங்களைப் பதிவிறக்கவும். புகைப்படங்கள் மற்றும் ஓவியங்களுடன் தரவிறக்கம் செய்யக்கூடிய இந்த கோப்புகள், கீழே நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கும் தகவலை நன்கு புரிந்துகொள்ள உதவும். • கன்டெய்னர் கண்ணாடி உற்பத்தி: எங்களிடம் ப்ரெஸ் அண்ட் ப்ளோ மற்றும் ப்ளோ மற்றும் ப்லோ லைன்களை உற்பத்தி செய்வதற்காக தானியங்கு செய்துள்ளோம். அடி மற்றும் ஊதுகுழல் செயல்பாட்டில், ஒரு கோப்பை வெற்று அச்சுக்குள் இறக்கி, மேலே இருந்து அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கழுத்தை உருவாக்குகிறோம். இதைத் தொடர்ந்து உடனடியாக, அழுத்தப்பட்ட காற்று மற்றொரு திசையில் இருந்து கொள்கலன் கழுத்து வழியாக இரண்டாவது முறையாக வீசப்பட்டு பாட்டிலின் முன் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த முன்-வடிவம் பின்னர் உண்மையான அச்சுக்கு மாற்றப்பட்டு, மென்மையாக்க மீண்டும் சூடுபடுத்தப்பட்டு, முன் வடிவத்திற்கு அதன் இறுதி கொள்கலன் வடிவத்தை வழங்க சுருக்கப்பட்ட காற்று பயன்படுத்தப்படுகிறது. இன்னும் வெளிப்படையாக, அது அழுத்தம் கொடுக்கப்பட்டு அதன் விரும்பிய வடிவத்தை எடுக்க அடி அச்சு குழியின் சுவர்களுக்கு எதிராக தள்ளப்படுகிறது. இறுதியாக, தயாரிக்கப்பட்ட கண்ணாடிக் கொள்கலன் ஒரு அனீலிங் அடுப்பில் மாற்றப்பட்டு, பின்னர் மீண்டும் சூடாக்குவதற்கும், மோல்டிங்கின் போது ஏற்படும் அழுத்தங்களை அகற்றுவதற்கும் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் குளிர்விக்கப்படுகிறது. பிரஸ் மற்றும் ப்ளோ முறையில், உருகிய கோப்கள் ஒரு பாரிசன் மோல்டில் (வெற்று அச்சு) வைக்கப்பட்டு, பாரிசன் வடிவத்தில் (வெற்று வடிவம்) அழுத்தப்படுகின்றன. வெற்றிடங்கள் பின்னர் ஊதுபத்திகளுக்கு மாற்றப்பட்டு, மேலே விவரிக்கப்பட்ட செயல்முறையைப் போலவே ஊதப்படும். அனீலிங் மற்றும் ஸ்ட்ரெஸ் ரிலீவ் போன்ற அடுத்தடுத்த படிகள் ஒரே மாதிரியானவை அல்லது ஒரே மாதிரியானவை. • கண்ணாடி ஊதுதல்: நாங்கள் வழக்கமான கை ஊதுவதைப் பயன்படுத்தி கண்ணாடிப் பொருட்களைத் தயாரித்து வருகிறோம், அதே போல் தானியங்கு கருவிகள் மூலம் அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்துகிறோம். சில ஆர்டர்களுக்கு, கண்ணாடி கலை வேலைகளை உள்ளடக்கிய திட்டங்கள், அல்லது தளர்வான சகிப்புத்தன்மையுடன் கூடிய குறைந்த எண்ணிக்கையிலான பாகங்கள் தேவைப்படும் திட்டங்கள், முன்மாதிரி / டெமோ திட்டங்கள் போன்றவை. வழக்கமான கண்ணாடி ஊதுதல் என்பது ஒரு வெற்று உலோகக் குழாயை உருகிய கண்ணாடி பானைக்குள் நனைத்து, குழாயைச் சுழற்றி, கண்ணாடிப் பொருட்களைச் சேகரிக்கும் செயலாகும். குழாயின் நுனியில் சேகரிக்கப்பட்ட கண்ணாடி தட்டையான இரும்பில் உருட்டப்பட்டு, விரும்பிய வடிவத்தில், நீளமாக, மீண்டும் சூடாக்கப்பட்டு, காற்று வீசப்படுகிறது. தயாரானதும், அது ஒரு அச்சுக்குள் செருகப்பட்டு காற்று வீசப்படுகிறது. உலோகத்துடன் கண்ணாடியின் தொடர்பைத் தவிர்ப்பதற்காக அச்சு குழி ஈரமாக உள்ளது. தண்ணீர் படம் அவர்களுக்கு இடையே ஒரு குஷன் போல செயல்படுகிறது. கைமுறையாக ஊதுதல் என்பது உழைப்பு மிகுந்த மெதுவான செயல்முறையாகும், மேலும் முன்மாதிரி அல்லது அதிக மதிப்புள்ள பொருட்களுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது, ஒரு துண்டு அதிக அளவு ஆர்டர்களுக்கு மலிவானது அல்ல. • உள்நாட்டு மற்றும் தொழில்துறை கண்ணாடிப் பொருள்களின் உற்பத்தி: பல்வேறு வகையான கண்ணாடிப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு வகையான கண்ணாடிப் பொருட்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. சில கண்ணாடிகள் வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடியவை மற்றும் ஆய்வக கண்ணாடிப் பொருட்களுக்கு ஏற்றவையாக இருக்கின்றன, அதேசமயம் சில பாத்திரங்கள் கழுவும் கருவிகளை பல முறை தாங்கும் மற்றும் உள்நாட்டுப் பொருட்களை தயாரிப்பதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும். வெஸ்ட்லேக் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி நாளொன்றுக்கு பல்லாயிரக்கணக்கான குடிநீர் கண்ணாடிகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. எளிமைப்படுத்த, உருகிய கண்ணாடி வெற்றிடத்தால் சேகரிக்கப்பட்டு முன் வடிவங்களை உருவாக்க அச்சுகளில் செருகப்படுகிறது. பின்னர் காற்று அச்சுகளில் ஊதப்பட்டு, இவை வேறொரு அச்சுக்கு மாற்றப்பட்டு மீண்டும் காற்று வீசப்பட்டு கண்ணாடி அதன் இறுதி வடிவத்தை எடுக்கும். கை ஊதுவதைப் போலவே, இந்த அச்சுகளும் தண்ணீரில் ஈரமாக வைக்கப்படுகின்றன. மேலும் நீட்சி என்பது கழுத்து உருவாகும் முடிக்கும் செயல்பாட்டின் ஒரு பகுதியாகும். அதிகப்படியான கண்ணாடி எரிக்கப்படுகிறது. அதன் பிறகு மேலே விவரிக்கப்பட்ட கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மறு-சூடாக்குதல் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறை பின்வருமாறு. • GLASS TUBE & ROD FORMING : கண்ணாடி குழாய்களின் உற்பத்திக்கு நாம் பயன்படுத்தும் முக்கிய செயல்முறைகள் DANNER மற்றும் VELLO செயல்முறைகள் ஆகும். டேனர் செயல்பாட்டில், உலையிலிருந்து கண்ணாடி பாய்ந்து, பயனற்ற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சாய்ந்த ஸ்லீவ் மீது விழுகிறது. ஸ்லீவ் ஒரு சுழலும் வெற்று தண்டு அல்லது ஊதுகுழலில் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. கண்ணாடி பின்னர் ஸ்லீவ் சுற்றி மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் ஸ்லீவ் கீழே மற்றும் தண்டின் முனை மீது பாயும் ஒரு மென்மையான அடுக்கு உருவாக்குகிறது. குழாய் உருவாகும் விஷயத்தில், காற்று ஒரு ஊதுகுழல் மூலம் வெற்று முனையுடன் வீசப்படுகிறது, மேலும் தண்டு உருவாகும்போது தண்டின் மீது திடமான முனைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். குழாய்கள் அல்லது தண்டுகள் பின்னர் சுமந்து செல்லும் உருளைகள் மீது வரையப்படுகின்றன. கண்ணாடிக் குழாய்களின் சுவர் தடிமன் மற்றும் விட்டம் போன்ற பரிமாணங்கள் ஸ்லீவின் விட்டம் மற்றும் காற்றழுத்தத்தை விரும்பிய மதிப்புக்கு ஏற்றி, வெப்பநிலை, கண்ணாடி ஓட்ட விகிதம் மற்றும் வரைபடத்தின் வேகத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் விரும்பிய மதிப்புகளுக்கு சரிசெய்யப்படுகின்றன. மறுபுறம், வெல்லோ கண்ணாடி குழாய் உற்பத்தி செயல்முறையானது கண்ணாடியை உள்ளடக்கியது, அது ஒரு உலை மற்றும் ஒரு வெற்று மாண்ட்ரல் அல்லது மணியுடன் ஒரு கிண்ணத்தில் பயணிக்கிறது. கண்ணாடி பின்னர் மாண்ட்ரல் மற்றும் கிண்ணத்திற்கு இடையே உள்ள காற்று இடைவெளி வழியாக சென்று ஒரு குழாய் வடிவத்தை எடுக்கும். அதன் பிறகு அது உருளைகள் வழியாக ஒரு வரைதல் இயந்திரத்திற்குச் சென்று குளிர்விக்கப்படுகிறது. குளிரூட்டும் வரியின் முடிவில் வெட்டு மற்றும் இறுதி செயலாக்கம் நடைபெறுகிறது. டேனர் செயல்முறையைப் போலவே குழாய் பரிமாணங்களை சரிசெய்ய முடியும். Danner ஐ Vello செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும் போது, Vello செயல்முறையானது பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது என்று கூறலாம். • தாள் மற்றும் தட்டையான மற்றும் மிதக்கும் கண்ணாடியின் செயலாக்கம்: எங்களிடம் பெரிய அளவிலான தட்டையான கண்ணாடிகள் சப்மிலிமீட்டர் தடிமன் முதல் பல சென்டிமீட்டர் வரை தடிமன் கொண்டவை. எங்கள் தட்டையான கண்ணாடிகள் கிட்டத்தட்ட ஆப்டிகல் பெர்ஃபெக்ஷன் கொண்டவை. ஆப்டிகல் பூச்சுகள் போன்ற சிறப்பு பூச்சுகள் கொண்ட கண்ணாடியை நாங்கள் வழங்குகிறோம், அங்கு ரசாயன நீராவி படிவு நுட்பம் எதிர்ப்பு பிரதிபலிப்பு அல்லது கண்ணாடி பூச்சு போன்ற பூச்சுகளை வைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும் வெளிப்படையான கடத்தும் பூச்சுகள் பொதுவானவை. கண்ணாடி மீது ஹைட்ரோபோபிக் அல்லது ஹைட்ரோஃபிலிக் பூச்சுகள் மற்றும் கண்ணாடியை சுயமாக சுத்தம் செய்யும் பூச்சுகளும் கிடைக்கின்றன. மென்மையான, குண்டு துளைக்காத மற்றும் லேமினேட் கண்ணாடிகள் இன்னும் பிரபலமான பிற பொருட்கள். தேவையான சகிப்புத்தன்மையுடன் கண்ணாடியை விரும்பிய வடிவத்தில் வெட்டுகிறோம். தட்டையான கண்ணாடியை வளைத்தல் அல்லது வளைத்தல் போன்ற பிற இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் உள்ளன. • PRECISION GLASS MOLDING: இந்த நுட்பத்தை நாங்கள் பெரும்பாலும் துல்லியமான ஆப்டிகல் கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு அதிக விலை மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் நுட்பங்களான அரைத்தல், லேப்பிங் மற்றும் மெருகூட்டல் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துகிறோம். சிறந்த ஒளியியலைச் செய்வதற்கு இந்த நுட்பம் எப்போதும் போதுமானதாக இருக்காது, ஆனால் நுகர்வோர் தயாரிப்புகள், டிஜிட்டல் கேமராக்கள், மருத்துவ ஒளியியல் போன்ற சில சந்தர்ப்பங்களில் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு இது குறைந்த விலையில் நல்ல தேர்வாக இருக்கும். மேலும் ஆஸ்பியர்ஸ் போன்ற சிக்கலான வடிவவியல் தேவைப்படும் மற்ற கண்ணாடி உருவாக்கும் நுட்பங்களை விட இது ஒரு நன்மையைக் கொண்டுள்ளது. அடிப்படைச் செயல்பாட்டில், நமது அச்சின் கீழ்ப் பக்கத்தை காலியாகக் கண்ணாடியுடன் ஏற்றுவது, ஆக்ஸிஜனை அகற்றுவதற்கான செயல்முறை அறையை வெளியேற்றுவது, அச்சு மூடுவதற்கு அருகில், டை மற்றும் கண்ணாடியை அகச்சிவப்பு ஒளியுடன் வேகமாக மற்றும் சமவெப்ப வெப்பமாக்குதல், அச்சுப் பகுதிகளை மேலும் மூடுவது ஆகியவை அடங்கும். தேவையான தடிமனுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் மென்மையாக்கப்பட்ட கண்ணாடியை மெதுவாக அழுத்தவும், இறுதியாக கண்ணாடியை குளிர்விக்கவும் மற்றும் நைட்ரஜனுடன் அறையை நிரப்பவும் மற்றும் தயாரிப்பை அகற்றவும். துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, அச்சு மூடல் தூரம், அச்சு மூடல் விசை, அச்சு மற்றும் கண்ணாடிப் பொருளின் விரிவாக்க குணகங்களுடன் பொருந்துதல் ஆகியவை இந்தச் செயல்பாட்டில் முக்கியமானவை. • கண்ணாடி ஆப்டிகல் கூறுகள் மற்றும் அசெம்பிளிகளின் உற்பத்தி: துல்லியமான கண்ணாடி மோல்டிங் தவிர, உயர்தர ஆப்டிகல் பாகங்கள் மற்றும் தேவைக்கேற்ப பயன்பாடுகளை உருவாக்குவதற்கு பல மதிப்புமிக்க செயல்முறைகள் உள்ளன. சிறந்த சிறப்பு சிராய்ப்பு குழம்புகளில் ஆப்டிகல் தர கண்ணாடிகளை அரைப்பது, லேப்பிங் செய்வது மற்றும் மெருகூட்டுவது என்பது ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள், ப்ரிஸ்ம்கள், பிளாட்கள் மற்றும் பலவற்றை உருவாக்குவதற்கான ஒரு கலை மற்றும் அறிவியலாகும். மேற்பரப்பு தட்டையான தன்மை, அலைகள், மென்மை மற்றும் குறைபாடு இல்லாத ஒளியியல் மேற்பரப்புகளுக்கு இதுபோன்ற செயல்முறைகளில் நிறைய அனுபவம் தேவைப்படுகிறது. சுற்றுச்சூழலில் ஏற்படும் சிறிய மாற்றங்கள் விவரக்குறிப்பு தயாரிப்புகளில் இருந்து வெளியேறலாம் மற்றும் உற்பத்தி வரிசையை நிறுத்தலாம். ஒரு சுத்தமான துணியால் ஆப்டிகல் மேற்பரப்பில் ஒரு முறை துடைப்பது ஒரு தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் அல்லது சோதனையில் தோல்வியடையும் சந்தர்ப்பங்கள் உள்ளன. பயன்படுத்தப்படும் சில பிரபலமான கண்ணாடி பொருட்கள் உருகிய சிலிக்கா, குவார்ட்ஸ், BK7. மேலும் அத்தகைய கூறுகளின் அசெம்பிளிக்கு சிறப்பு சிறப்பு அனுபவம் தேவைப்படுகிறது. சில நேரங்களில் சிறப்பு பசைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், சில நேரங்களில் ஆப்டிகல் கான்டாக்டிங் எனப்படும் நுட்பம் சிறந்த தேர்வாகும் மற்றும் இணைக்கப்பட்ட ஆப்டிகல் கண்ணாடிகளுக்கு இடையில் எந்தப் பொருளையும் உள்ளடக்காது. இது பசை இல்லாமல் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்க தட்டையான மேற்பரப்புகளை உடல் ரீதியாக தொடர்புகொள்வதைக் கொண்டுள்ளது. சில சமயங்களில் மெக்கானிக்கல் ஸ்பேசர்கள், துல்லியமான கண்ணாடி கம்பிகள் அல்லது பந்துகள், கவ்விகள் அல்லது இயந்திர உலோகக் கூறுகள் ஆகியவை ஆப்டிகல் கூறுகளை குறிப்பிட்ட தூரத்தில் மற்றும் சில வடிவியல் நோக்குநிலைகளுடன் இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர்நிலை ஒளியியலை உற்பத்தி செய்வதற்கான எங்களின் பிரபலமான சில நுட்பங்களை ஆராய்வோம். கிரைண்டிங் & லேப்பிங் & பாலிஷிங்: ஆப்டிகல் பாகத்தின் தோராயமான வடிவம் ஒரு கண்ணாடி காலியாக அரைப்பதன் மூலம் பெறப்படுகிறது. அதன் பிறகு, விரும்பிய மேற்பரப்பு வடிவங்களைக் கொண்ட கருவிகளுக்கு எதிராக ஆப்டிகல் கூறுகளின் தோராயமான பரப்புகளை சுழற்றுவதன் மூலமும் தேய்ப்பதன் மூலமும் லேப்பிங் மற்றும் மெருகூட்டல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒளியியல் மற்றும் வடிவமைக்கும் கருவிகளுக்கு இடையே சிறிய சிராய்ப்பு துகள்கள் மற்றும் திரவத்துடன் கூடிய குழம்புகள் ஊற்றப்படுகின்றன. அத்தகைய குழம்புகளில் உள்ள சிராய்ப்பு துகள் அளவுகள் விரும்பிய தட்டையான நிலைக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். தேவையான வடிவங்களிலிருந்து முக்கியமான ஆப்டிகல் மேற்பரப்புகளின் விலகல்கள் பயன்படுத்தப்படும் ஒளியின் அலைநீளங்களின் அடிப்படையில் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன. எங்கள் உயர் துல்லியமான ஒளியியல் அலைநீளத்தில் பத்தில் ஒரு பங்கு (அலைநீளம்/10) சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது அல்லது இன்னும் இறுக்கமானதாக இருக்கலாம். மேற்பரப்பு சுயவிவரத்தைத் தவிர, முக்கியமான மேற்பரப்புகள் ஸ்கேன் செய்யப்பட்டு, மற்ற மேற்பரப்பு அம்சங்கள் மற்றும் பரிமாணங்கள், கீறல்கள், சில்லுகள், குழிகள், புள்ளிகள்... போன்ற குறைபாடுகளுக்கு மதிப்பீடு செய்யப்படுகின்றன. ஆப்டிகல் உற்பத்தித் தளத்தில் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் இறுக்கமான கட்டுப்பாடு மற்றும் அதிநவீன உபகரணங்களுடன் கூடிய விரிவான அளவியல் மற்றும் சோதனைத் தேவைகள் இதை தொழில்துறையின் சவாலான கிளையாக ஆக்குகின்றன. • கண்ணாடி உற்பத்தியில் இரண்டாம் நிலை செயல்முறைகள்: மீண்டும், கண்ணாடியின் இரண்டாம் நிலை மற்றும் முடிக்கும் செயல்முறைகளுக்கு வரும்போது உங்கள் கற்பனையில் மட்டுமே நாங்கள் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளோம். அவற்றில் சிலவற்றை இங்கே பட்டியலிடுகிறோம்: கண்ணாடியில் பூச்சுகள் (ஆப்டிகல், எலக்ட்ரிக்கல், ட்ரிபாலஜிக்கல், தெர்மல், ஃபங்க்ஷனல், மெக்கானிக்கல்...). உதாரணமாக, கண்ணாடியின் மேற்பரப்பு பண்புகளை நாம் மாற்றலாம், எடுத்துக்காட்டாக, வெப்பத்தை பிரதிபலிக்கும் வகையில், கட்டிடத்தின் உட்புறத்தை குளிர்ச்சியாக வைத்திருக்கும் அல்லது நானோ தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு பக்க அகச்சிவப்பு உறிஞ்சும். இது கட்டிடங்களின் உட்புறத்தை சூடாக வைத்திருக்க உதவுகிறது, ஏனெனில் கண்ணாடியின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு அடுக்கு கட்டிடத்தின் உள்ளே இருக்கும் அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சை உள்வாங்கி மீண்டும் உள்ளே செலுத்தும். -எட்ச்சிங் on glass -அப்ளைடு செராமிக் லேபிளிங் (ACL) - வேலைப்பாடு - சுடர் பாலிஷ் - இரசாயன மெருகூட்டல் - கறை படிதல் தொழில்நுட்ப மட்பாண்டங்கள் உற்பத்தி • DIE PRESSING : ஒரு டையில் அடைக்கப்பட்ட சிறுமணி பொடிகளின் ஒருமுக சுருக்கத்தை கொண்டுள்ளது • ஹாட் பிரஸ்ஸிங்: டை பிரஸ்ஸிங் போன்றது ஆனால் அடர்த்தியை அதிகரிக்க வெப்பநிலை கூடுதலாக இருக்கும். தூள் அல்லது சுருக்கப்பட்ட ப்ரீஃபார்ம் கிராஃபைட் டையில் வைக்கப்பட்டு, 2000 சி போன்ற உயர் வெப்பநிலையில் டை வைக்கப்படும் போது ஒற்றை ஆக்சியல் அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பதப்படுத்தப்படும் பீங்கான் தூளின் வகையைப் பொறுத்து வெப்பநிலை மாறுபடும். சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவவியலுக்கு, வைரத்தை அரைத்தல் போன்ற பிற அடுத்தடுத்த செயலாக்கங்கள் தேவைப்படலாம். • ISOSTATIC PRESSING : சிறுமணி தூள் அல்லது அழுத்தப்பட்ட சுருக்கங்கள் காற்று புகாத கொள்கலன்களில் வைக்கப்பட்டு பின்னர் உள்ளே திரவத்துடன் மூடிய அழுத்த பாத்திரத்தில் வைக்கப்படும். அதன் பிறகு அவை அழுத்தக் கப்பலின் அழுத்தத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் சுருக்கப்படுகின்றன. கப்பலுக்குள் இருக்கும் திரவமானது காற்றுப்புகாத கொள்கலனின் முழு மேற்பரப்புக்கும் ஒரே மாதிரியாக அழுத்த சக்திகளை மாற்றுகிறது. பொருள் இவ்வாறு ஒரே மாதிரியாகச் சுருக்கப்பட்டு அதன் நெகிழ்வான கொள்கலனின் வடிவம் மற்றும் அதன் உள் விவரம் மற்றும் அம்சங்களைப் பெறுகிறது. • ஹாட் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்சிங்: ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸிங் போன்றது, ஆனால் அழுத்தப்பட்ட வாயு வளிமண்டலத்துடன் கூடுதலாக, அதிக வெப்பநிலையில் கச்சிதமானதை சின்டர் செய்கிறோம். சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தினால் கூடுதல் அடர்த்தி மற்றும் வலிமை அதிகரிக்கும். • ஸ்லிப் காஸ்டிங் / வடிகால் வார்ப்பு: மைக்ரோமீட்டர் அளவிலான பீங்கான் துகள்கள் மற்றும் கேரியர் திரவத்தின் இடைநீக்கத்துடன் அச்சுகளை நிரப்புகிறோம். இந்த கலவை "ஸ்லிப்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. அச்சில் துளைகள் உள்ளன, எனவே கலவையில் உள்ள திரவமானது அச்சுக்குள் வடிகட்டப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, அச்சு உள் பரப்புகளில் ஒரு நடிகர் உருவாகிறது. சின்டரிங் செய்த பிறகு, பாகங்களை அச்சிலிருந்து வெளியே எடுக்கலாம். • டேப் காஸ்டிங்: செராமிக் குழம்புகளை தட்டையான நகரும் கேரியர் பரப்புகளில் வார்ப்பதன் மூலம் பீங்கான் நாடாக்களை உற்பத்தி செய்கிறோம். ஸ்லரிகளில் பைண்டிங் மற்றும் சுமந்து செல்லும் நோக்கங்களுக்காக மற்ற இரசாயனங்கள் கலந்த பீங்கான் பொடிகள் உள்ளன. கரைப்பான்கள் ஆவியாகும்போது அடர்த்தியான மற்றும் நெகிழ்வான பீங்கான் தாள்கள் எஞ்சியிருக்கும், அவை விரும்பியபடி வெட்டப்படலாம் அல்லது உருட்டப்படலாம். • எக்ஸ்ட்ரூஷன் உருவாக்கம்: மற்ற வெளியேற்ற செயல்முறைகளைப் போலவே, பைண்டர்கள் மற்றும் பிற இரசாயனங்கள் கொண்ட பீங்கான் தூள் ஒரு மென்மையான கலவை அதன் குறுக்கு வெட்டு வடிவத்தை பெற ஒரு டை வழியாக அனுப்பப்பட்டு பின்னர் விரும்பிய நீளத்தில் வெட்டப்படுகிறது. குளிர் அல்லது சூடான பீங்கான் கலவைகள் மூலம் செயல்முறை செய்யப்படுகிறது. • குறைந்த அழுத்த ஊசி மோல்டிங்: நாம் பைண்டர்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள் கொண்ட பீங்கான் தூள் கலவையை தயார் செய்து, அதை எளிதாக அழுத்தி கருவி குழிக்குள் கட்டாயப்படுத்தக்கூடிய வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குகிறோம். மோல்டிங் சுழற்சி முடிந்ததும், பகுதி வெளியேற்றப்பட்டு, பிணைப்பு இரசாயனம் எரிக்கப்படும். உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி, சிக்கனமான பகுதிகளை பொருளாதார ரீதியாக அதிக அளவுகளில் பெறலாம். துளைகள் அவை 10 மிமீ தடிமன் கொண்ட சுவரில் ஒரு மில்லிமீட்டரின் சிறிய பகுதியே சாத்தியமாகும், மேலும் எந்திரம் இல்லாமல் இழைகள் சாத்தியமாகும், சகிப்புத்தன்மை +/- 0.5% வரை இறுக்கமாக இருக்கும், மேலும் இயந்திரம் 0.5% குறைவாக இருக்கும். , 0.5 மிமீ முதல் 12.5 மிமீ நீளம் வரை சுவர் தடிமன் சாத்தியம் அதே போல் சுவர் தடிமன் 6.5 மிமீ முதல் 150 மிமீ நீளம் வரை இருக்கும். • கிரீன் மெஷினிங்: அதே உலோக எந்திரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, சுண்ணாம்பு போல மென்மையாக இருக்கும்போதே, அழுத்தப்பட்ட பீங்கான் பொருட்களை இயந்திரமாக்க முடியும். சகிப்புத்தன்மை +/- 1% சாத்தியம். சிறந்த சகிப்புத்தன்மைக்கு நாங்கள் வைர அரைக்கும் முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம். • SINTERING அல்லது FIRING : சின்டரிங் முழு அடர்த்தியை சாத்தியமாக்குகிறது. பச்சை நிற கச்சிதமான பாகங்களில் குறிப்பிடத்தக்க சுருக்கம் ஏற்படுகிறது, ஆனால் இது ஒரு பெரிய பிரச்சனை அல்ல, ஏனெனில் நாம் பகுதி மற்றும் கருவியை வடிவமைக்கும்போது இந்த பரிமாண மாற்றங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறோம். தூள் துகள்கள் ஒன்றாக பிணைக்கப்படுகின்றன மற்றும் சுருக்க செயல்முறையால் தூண்டப்பட்ட போரோசிட்டி அதிக அளவில் அகற்றப்படுகிறது. • டயமண்ட் கிரைண்டிங்: உலகின் கடினமான பொருள் "வைரம்" பீங்கான்கள் மற்றும் துல்லியமான பாகங்கள் போன்ற கடினமான பொருட்களை அரைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. மைக்ரோமீட்டர் வரம்பில் உள்ள சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மிகவும் மென்மையான மேற்பரப்புகள் அடையப்படுகின்றன. அதன் செலவு காரணமாக, இந்த நுட்பத்தை நமக்கு உண்மையிலேயே தேவைப்படும்போது மட்டுமே நாங்கள் கருதுகிறோம். • ஹெர்மெடிக் அசெம்பிளிகள் என்பது நடைமுறையில் பொருள், திடப்பொருள்கள், திரவங்கள் அல்லது வாயுக்களை இடைமுகங்களுக்கிடையில் பரிமாற்றம் செய்ய அனுமதிக்காது. ஹெர்மீடிக் சீல் காற்று புகாதது. எடுத்துக்காட்டாக, ஹெர்மீடிக் எலக்ட்ரானிக் உறைகள் என்பது தொகுக்கப்பட்ட சாதனத்தின் உணர்திறன் உள்ள உள்ளடக்கங்களை ஈரப்பதம், அசுத்தங்கள் அல்லது வாயுக்களால் சேதமடையாமல் வைத்திருக்கும். எதுவும் 100% ஹெர்மெட்டிக் இல்லை, ஆனால் நாம் ஹெர்மெட்டிசிட்டியைப் பற்றி பேசும்போது, நடைமுறையில், கசிவு விகிதம் மிகக் குறைவாக இருக்கும் அளவுக்கு ஹெர்மெட்டிசிட்டி உள்ளது என்று அர்த்தம், சாதாரண சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் சாதனங்கள் நீண்ட காலத்திற்கு பாதுகாப்பாக இருக்கும். எங்களின் ஹெர்மீடிக் கூட்டங்கள் உலோகம், கண்ணாடி மற்றும் பீங்கான் கூறுகள், உலோக-பீங்கான், பீங்கான்-உலோக-பங்கான், உலோக-பீங்கான்-உலோகம், உலோகத்திலிருந்து உலோகம், உலோக-கண்ணாடி, உலோக-கண்ணாடி-உலோகம், கண்ணாடி-உலோக-கண்ணாடி, கண்ணாடி- உலோகம் மற்றும் கண்ணாடி மற்றும் கண்ணாடி மற்றும் உலோக-கண்ணாடி-பீங்கான் பிணைப்பு மற்ற அனைத்து சேர்க்கைகள். உதாரணமாக நாம் பீங்கான் கூறுகளை உலோக பூச்சு செய்யலாம், அதனால் அவை சட்டசபையில் உள்ள மற்ற கூறுகளுடன் வலுவாக பிணைக்கப்பட்டு சிறந்த சீல் செய்யும் திறனைக் கொண்டிருக்கும். எங்களிடம் ஆப்டிகல் ஃபைபர்கள் அல்லது ஃபீட்த்ரூக்களை உலோகத்தால் பூசுவது மற்றும் சாலிடரிங் செய்வது அல்லது அவற்றை அடைப்புகளுக்குள் பிரேஸிங் செய்வது எப்படி என்று தெரியும், எனவே எந்த வாயுக்களும் அடைப்புகளுக்குள் செல்லவோ அல்லது கசியவோ இல்லை. எனவே அவை உணர்திறன் சாதனங்களை இணைக்க மற்றும் வெளிப்புற வளிமண்டலத்தில் இருந்து பாதுகாக்க மின்னணு உறைகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் சிறந்த சீல் பண்புகள் தவிர, வெப்ப விரிவாக்க குணகம், சிதைவு எதிர்ப்பு, வாயுவை வெளியேற்றாத தன்மை, மிக நீண்ட ஆயுட்காலம், கடத்தாத தன்மை, வெப்ப காப்பு பண்புகள், ஆண்டிஸ்டேடிக் தன்மை... போன்ற பிற பண்புகள். சில பயன்பாடுகளுக்கு கண்ணாடி மற்றும் பீங்கான் பொருட்களை தேர்வு செய்ய வேண்டும். பீங்கான் முதல் உலோகப் பொருத்துதல்கள், ஹெர்மீடிக் சீல் செய்தல், வெற்றிட ஃபீட்த்ரூக்கள், உயர் மற்றும் அல்ட்ராஹை வெற்றிடம் மற்றும் திரவக் கட்டுப்பாட்டு கூறுகள் போன்ற எங்களின் வசதியைப் பற்றிய தகவலை இங்கே காணலாம்:ஹெர்மீடிக் கூறுகள் தொழிற்சாலை சிற்றேடு CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

We supply wire and wire mesh, galvanized wires, metal wire, black annealed wire, wire mesh filters, wire cloth, perforated metal mesh, wire mesh fence and panels, conveyor belt mesh, wire mesh containers and customized wire mesh products to your specifications. மெஷ் & வயர் கால்வனேற்றப்பட்ட இரும்பு கம்பிகள், PVC பூசப்பட்ட இரும்பு பிணைப்பு கம்பிகள், கம்பி வலை, கம்பி வலை, fencing கம்பிகள், கன்வேயர் பெல்ட் மெஷ், துளையிடப்பட்ட உலோக கண்ணி உள்ளிட்ட கம்பி மற்றும் மெஷ் தயாரிப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். எங்கள் ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் வயர் மெஷ் தயாரிப்புகளைத் தவிர, உங்கள் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயன் உற்பத்தி மெஷ் மற்றும் metal கம்பி தயாரிப்புகளை நாங்கள் செய்கிறோம். வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேவையான அளவு, லேபிள் மற்றும் பேக்கேஜ் ஆகியவற்றை நாங்கள் வெட்டுகிறோம். ஒரு குறிப்பிட்ட வயர் & மெஷ் தயாரிப்பைப் பற்றி மேலும் படிக்க கீழே உள்ள துணைமெனுக்களை கிளிக் செய்யவும். கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பிகள் & உலோக கம்பிகள் இந்த கம்பிகள் தொழில்துறை முழுவதும் பல பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உதாரணமாக கால்வனேற்றப்பட்ட இரும்பு கம்பிகள் கணிசமான இழுவிசை வலிமை கொண்ட கயிறுகளாக, பிணைப்பு மற்றும் இணைப்பு நோக்கங்களுக்காக அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த உலோகக் கம்பிகள் ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்டு உலோகத் தோற்றத்தைக் கொண்டிருக்கலாம் அல்லது அவை பிவிசி பூசப்பட்டு நிறமாக இருக்கலாம். முள்வேலிகள் பல்வேறு ரேஸர் வகைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை தடைசெய்யப்பட்ட பகுதிகளுக்கு வெளியே ஊடுருவும் நபர்களை வைத்திருக்கப் பயன்படுகின்றன. பல்வேறு கம்பி அளவீடுகள் கையிருப்பில் இருந்து கிடைக்கின்றன. நீண்ட கம்பிகள் சுருள்களில் வரும். அளவுகள் நியாயப்படுத்தினால், அவற்றை நீங்கள் விரும்பிய நீளம் மற்றும் சுருள் பரிமாணங்களில் எங்களால் தயாரிக்க முடியும். எங்கள் கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பிகளின் தனிப்பயன் லேபிளிங் மற்றும் பேக்கேஜிங், Metal Wires, Barbed Wire சாத்தியமாகும். பிரசுரங்களைப் பதிவிறக்கவும்: - உலோக கம்பிகள் - கால்வனேற்றப்பட்ட - கருப்பு அனீல்ட் வயர் மெஷ் வடிகட்டிகள் இவை பெரும்பாலும் மெல்லிய துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி வலையால் ஆனவை மற்றும் திரவங்கள், தூசிகள், பொடிகள்... போன்றவற்றை வடிகட்டுவதற்கான வடிகட்டிகளாக தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வயர் மெஷ் வடிகட்டிகள் சில மில்லிமீட்டர் வரம்பில் தடிமன் கொண்டவை. AGS-TECH ஆனது 1 மிமீக்கும் குறைவான கம்பி விட்டம் கொண்ட மின்காந்தக் கவசத்தை இராணுவக் கடற்படை ஒளியமைப்பு அமைப்புகளுக்கு உருவாக்கியுள்ளது. வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளின்படி பரிமாணங்களைக் கொண்ட கம்பி வலை வடிகட்டிகளை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம். சதுரம், வட்டம் மற்றும் ஓவல் ஆகியவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வடிவவியல். எங்கள் வடிப்பான்களின் கம்பி விட்டம் மற்றும் மெஷ் எண்ணிக்கையை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். வடிகட்டி கண்ணி சிதைந்துவிடாமல் அல்லது சேதமடையாமல் இருக்க அவற்றை அளவு மற்றும் விளிம்புகளை வடிவமைக்கிறோம். எங்கள் வயர் மெஷ் வடிகட்டிகள் அதிக பிடிப்பு, நீண்ட ஆயுட்காலம், வலுவான மற்றும் நம்பகமான விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. எங்கள் வயர் மெஷ் வடிகட்டிகளின் சில பயன்பாட்டுப் பகுதிகள் இரசாயனத் தொழில், மருந்துத் தொழில், மதுபானம், பானம், மின்காந்தக் கவசம், வாகனத் தொழில், இயந்திர பயன்பாடுகள் போன்றவை. - கம்பி வலை மற்றும் துணி சிற்றேடு (கம்பி மெஷ் வடிகட்டிகள் அடங்கும்) துளையிடப்பட்ட உலோக மெஷ் எங்களின் துளையிடப்பட்ட மெட்டல் மெஷ் ஷீட்கள் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு, குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத எஃகு, செப்பு தகடுகள், நிக்கல் தகடுகள் அல்லது வாடிக்கையாளரின் கோரிக்கையின்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன. பல்வேறு hole வடிவங்கள் மற்றும் வடிவங்களை நீங்கள் விரும்பியபடி முத்திரையிடலாம். எங்கள் துளையிடப்பட்ட உலோக கண்ணி மென்மை, சரியான மேற்பரப்பு தட்டையான தன்மை, வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது மற்றும் பல பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. துளையிடப்பட்ட உலோக கண்ணி வழங்குவதன் மூலம், உட்புற ஒலி காப்பு, சைலன்சர் உற்பத்தி, சுரங்கம், மருந்து, உணவு பதப்படுத்துதல், காற்றோட்டம், விவசாய சேமிப்பு, இயந்திர பாதுகாப்பு மற்றும் பல தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளின் தேவைகளை நாங்கள் பூர்த்தி செய்துள்ளோம். இன்று எங்களை அழைக்கவும். உங்கள் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உங்கள் துளையிடப்பட்ட உலோக கண்ணியை நாங்கள் மகிழ்ச்சியுடன் வெட்டுவோம், முத்திரையிடுவோம், வளைப்போம், உருவாக்குவோம். - கம்பி வலை மற்றும் துணி சிற்றேடு (துளையிடப்பட்ட உலோக கண்ணி அடங்கும்) வயர் மெஷ் வேலி & பேனல்கள் & வலுவூட்டல் வயர் மெஷ் கட்டுமானம், இயற்கையை ரசித்தல், வீட்டு மேம்பாடு, தோட்டக்கலை, சாலைக் கட்டிடம்... போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. bb3b-136bad5cf58d_மெஷ் திறப்பு, கம்பி பாதை, நிறம் மற்றும் பூச்சு ஆகியவற்றின் விருப்பமான மாதிரியைத் தேர்வுசெய்ய கீழே உள்ள எங்கள் பதிவிறக்கம் செய்யக்கூடிய பிரசுரங்களைப் பார்க்கவும். எங்கள் கம்பி வலை வேலி & பேனல்கள் மற்றும் வலுவூட்டல் தயாரிப்புகள் அனைத்தும் சர்வதேச தொழில்துறை தரங்களுடன் இணங்குகின்றன. பல்வேறு கம்பி வலை வேலி கட்டமைப்புகள் கையிருப்பில் இருந்து கிடைக்கின்றன. - கம்பி வலை மற்றும் துணி சிற்றேடு (எங்கள் வேலி மற்றும் பேனல்கள் மற்றும் வலுவூட்டல் பற்றிய தகவல்கள் அடங்கும்) கன்வேயர் பெல்ட் மெஷ் எங்கள் கன்வேயர் பெல்ட் மெஷ் பொதுவாக வலுவூட்டப்பட்ட மெஷ் துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி, துருப்பிடிக்காத இரும்பு கம்பி, நிக்ரோம் கம்பி, புல்லட் கம்பி ஆகியவற்றால் ஆனது பெட்ரோலியம், உலோகம், உணவுத் தொழில், மருந்துகள், கண்ணாடித் தொழில், பாகங்கள் ஒரு ஆலை அல்லது வசதிக்குள் விநியோகம்..., போன்றவை. பெரும்பாலான கன்வேயர் பெல்ட் மெஷின் நெசவு பாணி வசந்த காலத்திற்கு முன் வளைந்து பின்னர் கம்பியை செருகும். கம்பி விட்டம் பொதுவாக: 0.8-2.5 மிமீ கம்பி தடிமன் பொதுவாக: 5-13.2 மிமீ பொதுவான நிறங்கள் பொதுவாக: Silver பொதுவாக அகலம் 0.4 மீ-3 மீ மற்றும் நீளம் 0.5 - 100 மீ இடையே இருக்கும் கன்வேயர் பெல்ட் மெஷ் வெப்பத்தை எதிர்க்கும் கன்வேயர் பெல்ட் மெஷின் சங்கிலி வகை, அகலம் மற்றும் நீளம் ஆகியவை தனிப்பயனாக்கக்கூடிய அளவுருக்களில் அடங்கும். - கம்பி வலை மற்றும் துணி சிற்றேடு (எங்கள் திறன்கள் பற்றிய பொதுவான தகவல்களை உள்ளடக்கியது) தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வயர் மெஷ் தயாரிப்புகள் (கேபிள் தட்டுகள், ஸ்டிரப்.... போன்றவை) கம்பி வலை மற்றும் துளையிடப்பட்ட உலோக கண்ணி ஆகியவற்றிலிருந்து கேபிள் தட்டுகள், ஸ்டிரர்கள், ஃபாரடே கூண்டுகள் & EM பாதுகாப்பு கட்டமைப்புகள், கம்பி கூடைகள் மற்றும் தட்டுகள், கட்டடக்கலை பொருட்கள், கலைப் பொருட்கள், இறைச்சித் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு கம்பி வலை கையுறைகள் போன்ற பல்வேறு தனிப்பயன் தயாரிப்புகளை நாம் தயாரிக்கலாம். காயங்களுக்கு எதிரான பாதுகாப்பிற்காக... போன்றவை. எங்களின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வயர் மெஷ், துளையிடப்பட்ட உலோகங்கள் மற்றும் விரிவாக்கப்பட்ட உலோகங்கள் ஆகியவற்றை நீங்கள் விரும்பிய பயன்பாட்டிற்காக அளவு வெட்டி தட்டையாக்கலாம். தட்டையான கம்பி வலை பொதுவாக இயந்திர காவலர்கள், காற்றோட்டம் திரைகள், பர்னர் திரைகள், பாதுகாப்பு திரைகள், திரவ வடிகால் திரைகள், உச்சவரம்பு பேனல்கள் மற்றும் பல பயன்பாடுகளாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. உங்கள் திட்டம் மற்றும் தயாரிப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய துளை வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளுடன் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட துளையிடப்பட்ட உலோகங்களை நாங்கள் உருவாக்கலாம். துளையிடப்பட்ட உலோகங்கள் அவற்றின் பயன்பாட்டில் பல்துறை. பூசப்பட்ட கம்பி வலையையும் நாங்கள் வழங்கலாம். பூச்சுகள் உங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வயர் மெஷ் தயாரிப்புகளின் ஆயுளை மேம்படுத்துவதோடு, துருப்பிடிக்காத தடையையும் அளிக்கும். தனிப்பயன் வயர் மெஷ் பூச்சுகளில் பவுடர் கோட்டிங், எலக்ட்ரோ-பாலிஷிங், ஹாட்-டிப்ட் கால்வனைசிங், நைலான், பெயிண்டிங், அலுமினிசிங், எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங், பிவிசி, கெவ்லர்,... போன்றவை அடங்கும். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வயர் மெஷ் மூலம் கம்பியால் நெய்யப்பட்டாலும், அல்லது ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்டு, துளையிடப்பட்ட தாள்களாக துளையிடப்பட்ட மற்றும் தட்டையான உலோகத் தாள்களாக இருந்தாலும், உங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு AGS-TECH ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும். - கம்பி வலை மற்றும் துணி சிற்றேடு (எங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கம்பி வலை உற்பத்தி திறன்கள் பற்றிய ஏராளமான தகவல்களை உள்ளடக்கியது) - வயர் மெஷ் கேபிள் தட்டுகள் மற்றும் கூடைகள் சிற்றேடு (இந்த சிற்றேட்டில் உள்ள தயாரிப்புகளைத் தவிர, உங்கள் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கேபிள் தட்டுகளைப் பெறலாம்) - வயர் மெஷ் கொள்கலன் மேற்கோள் வடிவமைப்பு படிவம் (பதிவிறக்க கிளிக் செய்யவும், பூர்த்தி செய்து எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் செய்யவும்) முந்தைய பக்கம்

Test Equipment for Cookware Testing, Cookware Tester, Cutlery Corrosion Resistance Tester, Strength Test Apparatus for Knives, Forks, Spatulas, Bending Strength Tester for Cookware Handles மின்னணு சோதனையாளர்கள் எலக்ட்ரானிக் டெஸ்டர் என்ற வார்த்தையின் மூலம், மின் மற்றும் மின்னணு பாகங்கள் மற்றும் அமைப்புகளின் சோதனை, ஆய்வு மற்றும் பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றிற்கு முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படும் சோதனை உபகரணங்களைக் குறிப்பிடுகிறோம். தொழில்துறையில் மிகவும் பிரபலமானவற்றை நாங்கள் வழங்குகிறோம்: பவர் சப்ளைஸ் & சிக்னல் உருவாக்கும் சாதனங்கள்: பவர் சப்ளை, சிக்னல் ஜெனரேட்டர், ஃப்ரீக்வென்சி சின்தசைசர், ஃபங்ஷன் ஜெனரேட்டர், டிஜிட்டல் பேட்டர்ன் ஜெனரேட்டர், பல்ஸ் ஜெனரேட்டர், சிக்னல் இன்ஜ்ஜெனரேட்டர் மீட்டர்கள்: டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர்கள், எல்சிஆர் மீட்டர், ஈஎம்எஃப் மீட்டர், கொள்ளளவு மீட்டர், பிரிட்ஜ் கருவி, கிளாம்ப் மீட்டர், காஸ்மீட்டர் / டெஸ்லாமீட்டர்/ மேக்னடோமீட்டர், கிரவுண்ட் ரெசிஸ்டன்ஸ் மீட்டர் பகுப்பாய்விகள்: ஆஸிலோஸ்கோப்கள், லாஜிக் அனலைசர், ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர், ப்ரோடோகால் அனலைசர், வெக்டர் சிக்னல் அனலைசர், டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர், செமிகண்டக்டரக்டர் கர்வென்ட்ரக்யூட்டர், செமிகண்டக்டர் கர்வென்டர்க்யூட்டர், விவரங்கள் மற்றும் பிற ஒத்த உபகரணங்களுக்கு, எங்கள் உபகரண இணையதளத்தைப் பார்க்கவும்: http://www.sourceindustrialsupply.com தொழில்துறை முழுவதும் அன்றாட பயன்பாட்டில் உள்ள இந்த உபகரணங்களில் சிலவற்றை சுருக்கமாகப் பார்ப்போம்: அளவியல் நோக்கங்களுக்காக நாங்கள் வழங்கும் மின்சாரம் தனித்தனியான, பெஞ்ச்டாப் மற்றும் தனித்து நிற்கும் சாதனங்களாகும். சரிசெய்யக்கூடிய ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட மின்சக்தி விநியோகங்கள் மிகவும் பிரபலமானவையாகும், ஏனெனில் அவற்றின் வெளியீட்டு மதிப்புகள் சரிசெய்யப்படலாம் மற்றும் அவற்றின் வெளியீட்டு மின்னழுத்தம் அல்லது மின்னோட்டம் உள்ளீட்டு மின்னழுத்தம் அல்லது சுமை மின்னோட்டத்தில் மாறுபாடுகள் இருந்தாலும் நிலையானதாக இருக்கும். தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பவர் சப்ளைகள் அவற்றின் ஆற்றல் உள்ளீடுகளிலிருந்து மின்சாரம் சார்பற்ற ஆற்றல் வெளியீடுகளைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் சக்தி மாற்றும் முறையைப் பொறுத்து, நேரியல் மற்றும் மாறுதல் சக்தி விநியோகங்கள் உள்ளன. லீனியர் பவர் சப்ளைகள் லீனியர் பகுதிகளில் வேலை செய்யும் அனைத்து செயலில் உள்ள மின்மாற்ற கூறுகளுடன் நேரடியாக உள்ளீட்டு சக்தியை செயலாக்குகின்றன, அதேசமயம் மாறுதல் மின்வழங்கல்களில் பிரதானமாக நேரியல் அல்லாத முறைகளில் (டிரான்சிஸ்டர்கள் போன்றவை) வேலை செய்யும் கூறுகள் உள்ளன மற்றும் அதற்கு முன் AC அல்லது DC பருப்புகளாக சக்தியை மாற்றும். செயலாக்கம். ஸ்விட்சிங் பவர் சப்ளைகள் பொதுவாக நேரியல் சப்ளைகளை விட திறமையானவை, ஏனெனில் அவை நேரியல் இயக்கப் பகுதிகளில் அவற்றின் கூறுகள் செலவழிக்கும் குறைவான நேரங்கள் காரணமாக குறைந்த சக்தியை இழக்கின்றன. பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, DC அல்லது AC சக்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிற பிரபலமான சாதனங்கள் ப்ரோக்ராம்மபிள் பவர் சப்ளைகள் ஆகும், இதில் மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம் அல்லது அதிர்வெண் ஆகியவை அனலாக் உள்ளீடு அல்லது RS232 அல்லது GPIB போன்ற டிஜிட்டல் இடைமுகம் மூலம் தொலைவிலிருந்து கட்டுப்படுத்தப்படும். அவற்றில் பல செயல்பாடுகளைக் கண்காணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் ஒருங்கிணைந்த மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் உள்ளது. தானியங்கி சோதனை நோக்கங்களுக்காக இத்தகைய கருவிகள் அவசியம். சில எலக்ட்ரானிக் பவர் சப்ளைகள் அதிக சுமை ஏற்றப்படும் போது மின்சாரத்தை துண்டிப்பதற்கு பதிலாக மின்னோட்ட வரம்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. எலக்ட்ரானிக் லிமிட்டிங் பொதுவாக லேப் பெஞ்ச் வகை கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் ஆய்வகம் மற்றும் தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு கருவியாகும், இது மீண்டும் மீண்டும் அல்லது மீண்டும் நிகழாத அனலாக் அல்லது டிஜிட்டல் சிக்னல்களை உருவாக்குகிறது. மாற்றாக அவை செயல்பாட்டு ஜெனரேட்டர்கள், டிஜிட்டல் பேட்டர்ன் ஜெனரேட்டர்கள் அல்லது அதிர்வெண் ஜெனரேட்டர்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. செயல்பாட்டு ஜெனரேட்டர்கள் சைன் அலைகள், படி பருப்புகள், சதுர மற்றும் முக்கோண மற்றும் தன்னிச்சையான அலைவடிவங்கள் போன்ற எளிய திரும்பத் திரும்ப அலைவடிவங்களை உருவாக்குகின்றன. தன்னிச்சையான அலைவடிவ ஜெனரேட்டர்கள் மூலம் பயனர் தன்னிச்சையான அலைவடிவங்களை, அதிர்வெண் வரம்பு, துல்லியம் மற்றும் வெளியீட்டு நிலை ஆகியவற்றின் வெளியிடப்பட்ட வரம்புகளுக்குள் உருவாக்க முடியும். செயல்பாட்டு ஜெனரேட்டர்களைப் போலல்லாமல், இது ஒரு எளிய அலைவடிவங்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ஒரு தன்னிச்சையான அலைவடிவ ஜெனரேட்டர் பயனரை பல்வேறு வழிகளில் மூல அலைவடிவத்தைக் குறிப்பிட அனுமதிக்கிறது. RF மற்றும் மைக்ரோவேவ் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் செல்லுலார் தகவல்தொடர்புகள், வைஃபை, ஜிபிஎஸ், ஒளிபரப்பு, செயற்கைக்கோள் தகவல்தொடர்புகள் மற்றும் ரேடார்கள் போன்ற பயன்பாடுகளில் கூறுகள், பெறுநர்கள் மற்றும் அமைப்புகளைச் சோதிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. RF சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் பொதுவாக சில kHz முதல் 6 GHz வரை வேலை செய்கின்றன, அதே சமயம் மைக்ரோவேவ் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் 1 MHz க்கும் குறைவாக இருந்து குறைந்தது 20 GHz வரை மற்றும் நூற்றுக்கணக்கான GHz வரம்புகள் வரை சிறப்பு வன்பொருளைப் பயன்படுத்தி மிகவும் பரந்த அதிர்வெண் வரம்பிற்குள் இயங்குகின்றன. RF மற்றும் மைக்ரோவேவ் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்களை மேலும் அனலாக் அல்லது வெக்டர் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் என வகைப்படுத்தலாம். ஆடியோ-அதிர்வெண் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் ஆடியோ-அதிர்வெண் வரம்பு மற்றும் அதற்கு மேல் உள்ள சிக்னல்களை உருவாக்குகின்றன. ஆடியோ கருவிகளின் அதிர்வெண் பதிலைச் சரிபார்க்கும் மின்னணு ஆய்வக பயன்பாடுகள் அவர்களிடம் உள்ளன. வெக்டர் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள், சில சமயங்களில் டிஜிட்டல் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் என்றும் குறிப்பிடப்படுகின்றன, அவை டிஜிட்டல் முறையில் பண்பேற்றப்பட்ட ரேடியோ சிக்னல்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை. திசையன் சமிக்ஞை ஜெனரேட்டர்கள் GSM, W-CDMA (UMTS) மற்றும் Wi-Fi (IEEE 802.11) போன்ற தொழில் தரநிலைகளின் அடிப்படையில் சமிக்ஞைகளை உருவாக்க முடியும். லாஜிக் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் டிஜிட்டல் பேட்டர்ன் ஜெனரேட்டர் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. இந்த ஜெனரேட்டர்கள் லாஜிக் வகை சிக்னல்களை உருவாக்குகின்றன, அதாவது லாஜிக் 1 வி மற்றும் 0 வி வழக்கமான மின்னழுத்த நிலைகளின் வடிவத்தில். லாஜிக் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள், டிஜிட்டல் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட அமைப்புகளின் செயல்பாட்டு சரிபார்ப்பு மற்றும் சோதனைக்கான தூண்டுதல் ஆதாரங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலே குறிப்பிட்டுள்ள சாதனங்கள் பொது நோக்கத்திற்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும் தனிப்பயன் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பல சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் உள்ளன. ஒரு சிக்னல் இன்ஜெக்டர் என்பது ஒரு சர்க்யூட்டில் சிக்னல் டிரேசிங்கிற்கு மிகவும் பயனுள்ள மற்றும் விரைவான சரிசெய்தல் கருவியாகும். ரேடியோ ரிசீவர் போன்ற சாதனத்தின் தவறான நிலையை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மிக விரைவாக தீர்மானிக்க முடியும். சிக்னல் இன்ஜெக்டரை ஸ்பீக்கர் வெளியீட்டிற்குப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் சிக்னல் கேட்கக்கூடியதாக இருந்தால், ஒருவர் சர்க்யூட்டின் முந்தைய நிலைக்கு செல்லலாம். இந்த வழக்கில் ஒரு ஆடியோ பெருக்கி, மற்றும் உட்செலுத்தப்பட்ட சமிக்ஞை மீண்டும் கேட்கப்பட்டால், சிக்னல் இனி கேட்காத வரை சிக்னல் உட்செலுத்தலை சுற்று நிலைகளில் நகர்த்தலாம். இது சிக்கலின் இருப்பிடத்தைக் கண்டறியும் நோக்கத்திற்கு உதவும். ஒரு மல்டிமீட்டர் என்பது ஒரு அலகில் பல அளவீட்டு செயல்பாடுகளை இணைக்கும் ஒரு மின்னணு அளவீட்டு கருவியாகும். பொதுவாக, மல்டிமீட்டர்கள் மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம் மற்றும் எதிர்ப்பை அளவிடுகின்றன. டிஜிட்டல் மற்றும் அனலாக் பதிப்புகள் இரண்டும் கிடைக்கின்றன. கையடக்க மல்டிமீட்டர் அலகுகள் மற்றும் சான்றளிக்கப்பட்ட அளவுத்திருத்தத்துடன் கூடிய ஆய்வக தர மாதிரிகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். நவீன மல்டிமீட்டர்கள் பல அளவுருக்களை அளவிடலாம்: மின்னழுத்தம் (ஏசி / டிசி இரண்டும்), வோல்ட்டுகளில், மின்னோட்டம் (ஏசி / டிசி இரண்டும்), ஆம்பியர்களில், ஓம்ஸில் எதிர்ப்பு. கூடுதலாக, சில மல்டிமீட்டர்கள் அளவிடுகின்றன: ஃபாரட்களில் கொள்ளளவு, சீமென்ஸில் கடத்துத்திறன், டெசிபல்கள், டூட்டி சுழற்சி ஒரு சதவீதமாக, ஹெர்ட்ஸில் அதிர்வெண், ஹென்ரிஸில் தூண்டல், டிகிரி செல்சியஸ் அல்லது ஃபாரன்ஹீட்டில் வெப்பநிலை, வெப்பநிலை சோதனை ஆய்வைப் பயன்படுத்தி. சில மல்டிமீட்டர்களில் பின்வருவன அடங்கும்: தொடர்ச்சி சோதனையாளர்; ஒரு சுற்று நடத்தும் போது ஒலிகள், டையோட்கள் (டையோடு சந்திப்புகளின் முன்னோக்கி வீழ்ச்சியை அளவிடுதல்), டிரான்சிஸ்டர்கள் (தற்போதைய ஆதாயம் மற்றும் பிற அளவுருக்கள்), பேட்டரி சரிபார்ப்பு செயல்பாடு, ஒளி நிலை அளவிடும் செயல்பாடு, அமிலத்தன்மை மற்றும் காரத்தன்மை (pH) அளவிடும் செயல்பாடு மற்றும் ஈரப்பதத்தை அளவிடும் செயல்பாடு. நவீன மல்டிமீட்டர்கள் பெரும்பாலும் டிஜிட்டல் ஆகும். நவீன டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர்கள் பெரும்பாலும் ஒரு உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினியைக் கொண்டுள்ளன, அவை அளவியல் மற்றும் சோதனையில் மிகவும் சக்திவாய்ந்த கருவிகளை உருவாக்குகின்றன. அவை போன்ற அம்சங்களை உள்ளடக்கியது: •ஆட்டோ-ரேங்கிங், இது சோதனையின் கீழ் உள்ள அளவிற்கான சரியான வரம்பைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது, இதனால் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க இலக்கங்கள் காட்டப்படும். •நேரடி-தற்போதைய அளவீடுகளுக்கான தன்னியக்க-துருவமுனைப்பு, பயன்படுத்தப்பட்ட மின்னழுத்தம் நேர்மறை அல்லது எதிர்மறையாக உள்ளதா என்பதைக் காட்டுகிறது. மாதிரி மற்றும் பிடித்து, இது சோதனையின் கீழ் உள்ள சர்க்யூட்டில் இருந்து கருவி அகற்றப்பட்ட பிறகு, பரிசோதனைக்கான மிக சமீபத்திய வாசிப்பை இணைக்கும். •செமிகண்டக்டர் சந்திப்புகளில் மின்னழுத்த வீழ்ச்சிக்கான தற்போதைய வரையறுக்கப்பட்ட சோதனைகள். டிரான்சிஸ்டர் சோதனையாளருக்கு மாற்றாக இல்லாவிட்டாலும், டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர்களின் இந்த அம்சம் டையோட்கள் மற்றும் டிரான்சிஸ்டர்களை சோதிக்க உதவுகிறது. அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளில் விரைவான மாற்றங்களைச் சிறப்பாகக் காட்சிப்படுத்துவதற்காக சோதனையின் கீழ் உள்ள அளவின் பார் வரைபடப் பிரதிநிதித்துவம். •ஒரு குறைந்த அலைவரிசை அலைக்காட்டி. வாகன நேரம் மற்றும் தங்கும் சிக்னல்களுக்கான சோதனைகள் கொண்ட ஆட்டோமோட்டிவ் சர்க்யூட் டெஸ்டர்கள். •ஒரு குறிப்பிட்ட காலக்கட்டத்தில் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச அளவீடுகளை பதிவு செய்யவும், குறிப்பிட்ட இடைவெளியில் பல மாதிரிகளை எடுக்கவும் தரவு கையகப்படுத்தும் அம்சம். •ஒரு இணைந்த LCR மீட்டர். சில மல்டிமீட்டர்கள் கணினிகளுடன் இணைக்கப்படலாம், சில அளவீடுகளைச் சேமித்து அவற்றை கணினியில் பதிவேற்றலாம். மற்றொரு மிகவும் பயனுள்ள கருவி, LCR METER என்பது ஒரு கூறுகளின் தூண்டல் (L), கொள்ளளவு (C) மற்றும் எதிர்ப்பு (R) ஆகியவற்றை அளவிடுவதற்கான ஒரு அளவீட்டு கருவியாகும். மின்மறுப்பு உட்புறமாக அளவிடப்படுகிறது மற்றும் தொடர்புடைய கொள்ளளவு அல்லது தூண்டல் மதிப்புக்கு காட்சிக்காக மாற்றப்படுகிறது. சோதனையின் கீழ் உள்ள மின்தேக்கி அல்லது தூண்டல் மின்மறுப்பின் குறிப்பிடத்தக்க எதிர்ப்பு கூறு இல்லை என்றால், அளவீடுகள் நியாயமான துல்லியமாக இருக்கும். மேம்பட்ட LCR மீட்டர்கள் உண்மையான தூண்டல் மற்றும் கொள்ளளவை அளவிடுகின்றன, மேலும் மின்தேக்கிகளின் சமமான தொடர் எதிர்ப்பையும் தூண்டல் கூறுகளின் Q காரணியையும் அளவிடுகின்றன. சோதனையின் கீழ் உள்ள சாதனம் AC மின்னழுத்த மூலத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் மீட்டர் சோதனை செய்யப்பட்ட சாதனத்தின் வழியாக மின்னழுத்தத்தையும் மின்னோட்டத்தையும் அளவிடுகிறது. மின்னழுத்தத்தின் விகிதத்திலிருந்து மின்னோட்டத்திற்கு மீட்டர் மின்மறுப்பை தீர்மானிக்க முடியும். மின்னழுத்தத்திற்கும் மின்னோட்டத்திற்கும் இடையிலான கட்ட கோணம் சில கருவிகளில் அளவிடப்படுகிறது. மின்மறுப்புடன் இணைந்து, சோதனை செய்யப்பட்ட சாதனத்தின் சமமான கொள்ளளவு அல்லது தூண்டல் மற்றும் எதிர்ப்பைக் கணக்கிடலாம் மற்றும் காட்டலாம். LCR மீட்டர்கள் 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz மற்றும் 100 kHz ஆகியவற்றின் தேர்ந்தெடுக்கக்கூடிய சோதனை அதிர்வெண்களைக் கொண்டுள்ளன. பெஞ்ச்டாப் எல்சிஆர் மீட்டர்கள் பொதுவாக 100 kHz க்கும் அதிகமான தேர்ந்தெடுக்கக்கூடிய சோதனை அதிர்வெண்களைக் கொண்டிருக்கும். AC அளவிடும் சிக்னலில் DC மின்னழுத்தம் அல்லது மின்னோட்டத்தை மிகைப்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளை அவை பெரும்பாலும் உள்ளடக்குகின்றன. சில மீட்டர்கள் இந்த DC மின்னழுத்தங்கள் அல்லது மின்னோட்டங்களை வெளிப்புறமாக வழங்குவதற்கான வாய்ப்பை வழங்குகின்றன, மற்ற சாதனங்கள் அவற்றை உள்நாட்டில் வழங்குகின்றன. EMF METER என்பது மின்காந்த புலங்களை (EMF) அளவிடுவதற்கான ஒரு சோதனை மற்றும் அளவியல் கருவியாகும். அவற்றில் பெரும்பாலானவை மின்காந்த கதிர்வீச்சு ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தி (DC புலங்கள்) அல்லது காலப்போக்கில் மின்காந்த புலத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தை (AC புலங்கள்) அளவிடுகின்றன. ஒற்றை அச்சு மற்றும் ட்ரை-அச்சு கருவி பதிப்புகள் உள்ளன. ஒற்றை அச்சு மீட்டர்களின் விலை ட்ரை-அச்சு மீட்டரை விடக் குறைவு, ஆனால் சோதனையை முடிக்க அதிக நேரம் எடுக்கும், ஏனெனில் மீட்டர் புலத்தின் ஒரு பரிமாணத்தை மட்டுமே அளவிடும். அளவீட்டை முடிக்க ஒற்றை அச்சு EMF மீட்டர்கள் சாய்ந்து மூன்று அச்சுகளையும் இயக்க வேண்டும். மறுபுறம், ட்ரை-அச்சு மீட்டர்கள் மூன்று அச்சுகளையும் ஒரே நேரத்தில் அளவிடுகின்றன, ஆனால் அதிக விலை கொண்டவை. மின் வயரிங் போன்ற மூலங்களிலிருந்து வெளிப்படும் ஏசி மின்காந்த புலங்களை ஒரு EMF மீட்டர் அளவிட முடியும், அதே நேரத்தில் காஸ்மீட்டர்கள் / டெஸ்லாமீட்டர்கள் அல்லது மேக்னடோமீட்டர்கள் நேரடி மின்னோட்டம் உள்ள மூலங்களிலிருந்து வெளிப்படும் DC புலங்களை அளவிடும். EMF மீட்டர்களில் பெரும்பாலானவை 50 மற்றும் 60 ஹெர்ட்ஸ் மாற்றுப் புலங்களை அமெரிக்க மற்றும் ஐரோப்பிய மெயின் மின்சாரத்தின் அதிர்வெண்ணுக்கு ஏற்ப அளவீடு செய்யப்படுகின்றன. 20 ஹெர்ட்ஸ் வரை மாறி மாறி வரும் புலங்களை அளவிடக்கூடிய மற்ற மீட்டர்கள் உள்ளன. EMF அளவீடுகள் பரந்த அளவிலான அலைவரிசைகளில் பிராட்பேண்ட் ஆக இருக்கலாம் அல்லது ஆர்வத்தின் அதிர்வெண் வரம்பில் மட்டுமே அதிர்வெண் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கண்காணிப்பு. ஒரு கொள்ளளவு மீட்டர் என்பது பெரும்பாலும் தனித்த மின்தேக்கிகளின் கொள்ளளவை அளவிடப் பயன்படும் ஒரு சோதனைக் கருவியாகும். சில மீட்டர்கள் கொள்ளளவை மட்டுமே காட்டுகின்றன, மற்றவை கசிவு, சமமான தொடர் எதிர்ப்பு மற்றும் தூண்டல் ஆகியவற்றைக் காட்டுகின்றன. உயர்நிலை சோதனைக் கருவிகள், மின்தேக்கி-அண்டர்-சோதனையை பிரிட்ஜ் சர்க்யூட்டில் செருகுவது போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. பாலத்தில் உள்ள மற்ற கால்களின் மதிப்புகளை மாற்றுவதன் மூலம், பாலத்தை சமநிலைக்கு கொண்டு வர, அறியப்படாத மின்தேக்கியின் மதிப்பு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த முறை அதிக துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது. பாலமானது தொடர் எதிர்ப்பையும் தூண்டலையும் அளவிடும் திறன் கொண்டதாக இருக்கலாம். பிகோபராட்கள் முதல் ஃபாரட்கள் வரையிலான மின்தேக்கிகள் அளவிடப்படலாம். பாலம் சுற்றுகள் கசிவு மின்னோட்டத்தை அளவிடுவதில்லை, ஆனால் ஒரு DC சார்பு மின்னழுத்தம் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் கசிவை நேரடியாக அளவிடலாம். பல BRIDGE இன்ஸ்ட்ரூமென்ட்கள் கணினிகளுடன் இணைக்கப்பட்டு, வாசிப்புகளைப் பதிவிறக்கம் செய்ய அல்லது பிரிட்ஜை வெளிப்புறமாகக் கட்டுப்படுத்த தரவுப் பரிமாற்றம் செய்யப்படலாம். இத்தகைய பிரிட்ஜ் கருவிகள் வேகமான உற்பத்தி மற்றும் தரக்கட்டுப்பாட்டு சூழலில் சோதனைகளை தானியங்குபடுத்துவதற்கான சோதனையை வழங்குகின்றன. இன்னும், மற்றொரு சோதனை கருவி, ஒரு கிளாம்ப் மீட்டர் என்பது ஒரு மின் சோதனையாளர் ஆகும், இது வோல்ட்மீட்டரை ஒரு கிளாம்ப் வகை மின்னோட்ட மீட்டருடன் இணைக்கிறது. கிளாம்ப் மீட்டர்களின் பெரும்பாலான நவீன பதிப்புகள் டிஜிட்டல் ஆகும். நவீன கிளாம்ப் மீட்டர்கள் டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டரின் பெரும்பாலான அடிப்படை செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் தயாரிப்பில் கட்டமைக்கப்பட்ட தற்போதைய மின்மாற்றியின் கூடுதல் அம்சத்துடன். ஒரு பெரிய ஏசி மின்னோட்டத்தைச் சுமந்து செல்லும் கடத்தியைச் சுற்றி கருவியின் “தாடைகளை” நீங்கள் இறுக்கும்போது, அந்த மின்னோட்டம் மின்மாற்றியின் இரும்பு மையத்தைப் போலவே தாடைகள் வழியாகவும், மீட்டரின் உள்ளீட்டின் ஷண்ட் முழுவதும் இணைக்கப்பட்ட இரண்டாம் நிலை முறுக்குடன் இணைக்கப்படுகிறது. , ஒரு மின்மாற்றியை ஒத்த செயல்பாட்டுக் கொள்கை. இரண்டாம் நிலை முறுக்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் மையத்தைச் சுற்றிக் கட்டப்பட்ட முதன்மை முறுக்குகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றின் விகிதத்தின் காரணமாக மீட்டரின் உள்ளீட்டிற்கு மிகச் சிறிய மின்னோட்டம் வழங்கப்படுகிறது. முதன்மையானது ஒரு கடத்தியால் குறிக்கப்படுகிறது, அதைச் சுற்றி தாடைகள் இறுக்கப்படுகின்றன. இரண்டாம்நிலையில் 1000 முறுக்குகள் இருந்தால், இரண்டாம் நிலை மின்னோட்டமானது முதன்மையில் பாயும் மின்னோட்டத்தின் 1/1000 ஆகும், அல்லது இந்த வழக்கில் கடத்தி அளவிடப்படுகிறது. இவ்வாறு, அளவிடப்படும் கடத்தியில் 1 ஆம்ப் மின்னோட்டமானது மீட்டரின் உள்ளீட்டில் 0.001 ஆம்ப்ஸ் மின்னோட்டத்தை உருவாக்கும். கிளாம்ப் மீட்டர்கள் மூலம், இரண்டாம் நிலை முறுக்குகளில் திருப்பங்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பதன் மூலம் மிகப் பெரிய நீரோட்டங்களை எளிதாக அளவிட முடியும். எங்களின் பெரும்பாலான சோதனை உபகரணங்களைப் போலவே, மேம்பட்ட கிளாம்ப் மீட்டர்களும் பதிவு செய்யும் திறனை வழங்குகின்றன. பூமி மின்முனைகள் மற்றும் மண்ணின் எதிர்ப்பை சோதிக்க, தரை எதிர்ப்பு சோதனையாளர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கருவியின் தேவைகள் பயன்பாடுகளின் வரம்பைப் பொறுத்தது. நவீன கிளாம்ப்-ஆன் தரை சோதனை கருவிகள் கிரவுண்ட் லூப் சோதனையை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் ஊடுருவாத கசிவு மின்னோட்ட அளவீடுகளை செயல்படுத்துகின்றன. நாங்கள் விற்கும் பகுப்பாய்விகளில் ஆசிலோஸ்கோப்கள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளில் ஒன்றாகும். அலைக்காட்டி, ஆஸிலோகிராப் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு வகையான மின்னணு சோதனைக் கருவியாகும், இது நேரத்தின் செயல்பாடாக ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சமிக்ஞைகளின் இரு பரிமாண சதியாக தொடர்ந்து மாறுபடும் சமிக்ஞை மின்னழுத்தங்களைக் கண்காணிக்க அனுமதிக்கிறது. ஒலி மற்றும் அதிர்வு போன்ற மின்சாரம் அல்லாத சமிக்ஞைகளும் மின்னழுத்தங்களாக மாற்றப்பட்டு அலைக்காட்டிகளில் காட்டப்படும். காலப்போக்கில் மின் சமிக்ஞையின் மாற்றத்தைக் கண்காணிக்க அலைக்காட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மின்னழுத்தம் மற்றும் நேரம் ஒரு வடிவத்தை விவரிக்கிறது, இது ஒரு அளவீடு செய்யப்பட்ட அளவுகோலுக்கு எதிராக தொடர்ந்து வரைபடமாக்கப்படுகிறது. அலைவடிவத்தின் அவதானிப்பு மற்றும் பகுப்பாய்வு வீச்சு, அதிர்வெண், நேர இடைவெளி, எழுச்சி நேரம் மற்றும் சிதைவு போன்ற பண்புகளை நமக்கு வெளிப்படுத்துகிறது. அலைக்காட்டிகளை சரிசெய்ய முடியும், இதனால் மீண்டும் மீண்டும் வரும் சிக்னல்களை திரையில் ஒரு தொடர்ச்சியான வடிவமாகக் காணலாம். பல அலைக்காட்டிகள் சேமிப்பக செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன, அவை ஒற்றை நிகழ்வுகளை கருவியால் கைப்பற்றி ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட நேரம் காட்ட அனுமதிக்கின்றன. இது நிகழ்வுகளை நேரடியாகக் காணக்கூடிய வகையில் மிக வேகமாகக் கவனிக்க அனுமதிக்கிறது. நவீன அலைக்காட்டிகள் இலகுரக, கச்சிதமான மற்றும் எடுத்துச் செல்லக்கூடிய கருவிகள். கள சேவை பயன்பாடுகளுக்கு சிறிய பேட்டரி மூலம் இயங்கும் கருவிகளும் உள்ளன. ஆய்வக தர அலைக்காட்டிகள் பொதுவாக பெஞ்ச்-டாப் சாதனங்கள். அலைக்காட்டிகளுடன் பயன்படுத்த பல்வேறு வகையான ஆய்வுகள் மற்றும் உள்ளீட்டு கேபிள்கள் உள்ளன. உங்கள் விண்ணப்பத்தில் எதைப் பயன்படுத்துவது என்பது குறித்து உங்களுக்கு ஆலோசனை தேவைப்பட்டால் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். இரண்டு செங்குத்து உள்ளீடுகளைக் கொண்ட அலைக்காட்டிகள் இரட்டை சுவடு அலைக்காட்டிகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. ஒற்றை-பீம் CRT ஐப் பயன்படுத்தி, அவை உள்ளீடுகளை மல்டிப்ளக்ஸ் செய்கின்றன, பொதுவாக ஒரே நேரத்தில் இரண்டு தடயங்களைக் காண்பிக்கும் அளவுக்கு வேகமாக அவற்றுக்கிடையே மாறுகின்றன. மேலும் தடயங்களைக் கொண்ட அலைக்காட்டிகளும் உள்ளன; இவற்றில் நான்கு உள்ளீடுகள் பொதுவானவை. சில பல-சுவடு அலைக்காட்டிகள் வெளிப்புற தூண்டுதல் உள்ளீட்டை விருப்ப செங்குத்து உள்ளீடாகப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் சில குறைந்தபட்ச கட்டுப்பாடுகளுடன் மூன்றாவது மற்றும் நான்காவது சேனல்களைக் கொண்டுள்ளன. நவீன அலைக்காட்டிகள் மின்னழுத்தங்களுக்கான பல உள்ளீடுகளைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் ஒரு மாறுபட்ட மின்னழுத்தத்திற்கு எதிராக மற்றொரு மின்னழுத்தத்தைத் திட்டமிடுவதற்குப் பயன்படுத்தலாம். டையோட்கள் போன்ற கூறுகளுக்கு IV வளைவுகளை (தற்போதைய மற்றும் மின்னழுத்த பண்புகள்) வரைபடமாக்க இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக அதிர்வெண்கள் மற்றும் வேகமான டிஜிட்டல் சிக்னல்களுக்கு செங்குத்து பெருக்கிகளின் அலைவரிசை மற்றும் மாதிரி விகிதம் போதுமான அளவு அதிகமாக இருக்க வேண்டும். பொது நோக்கத்திற்காக குறைந்தபட்சம் 100 மெகா ஹெர்ட்ஸ் அலைவரிசையைப் பயன்படுத்துவது போதுமானது. ஆடியோ-அதிர்வெண் பயன்பாடுகளுக்கு மட்டுமே குறைந்த அலைவரிசை போதுமானது. ஒரு வினாடியில் இருந்து 100 நானோ விநாடிகள் வரை ஸ்வீப்பிங்கின் பயனுள்ள வரம்பு, பொருத்தமான தூண்டுதல் மற்றும் ஸ்வீப் தாமதத்துடன். ஒரு நிலையான காட்சிக்கு நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட, நிலையான, தூண்டுதல் சுற்று தேவை. தூண்டுதல் சுற்றுகளின் தரம் நல்ல அலைக்காட்டிகளுக்கு முக்கியமானது. மற்றொரு முக்கிய தேர்வு அளவுகோல் மாதிரி நினைவக ஆழம் மற்றும் மாதிரி விகிதம் ஆகும். அடிப்படை நிலை நவீன DSOக்கள் இப்போது ஒரு சேனலுக்கு 1MB அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மாதிரி நினைவகத்தைக் கொண்டுள்ளன. பெரும்பாலும் இந்த மாதிரி நினைவகம் சேனல்களுக்கு இடையில் பகிரப்படுகிறது, மேலும் சில நேரங்களில் குறைந்த மாதிரி விகிதங்களில் மட்டுமே முழுமையாகக் கிடைக்கும். மிக உயர்ந்த மாதிரி விகிதங்களில் நினைவகம் சில 10'கள் KBக்கு மட்டுப்படுத்தப்படலாம். எந்த நவீன ''நிகழ்நேர'' மாதிரி விகிதமும் மாதிரி விகிதத்தில் பொதுவாக 5-10 மடங்கு உள்ளீட்டு அலைவரிசையைக் கொண்டிருக்கும். எனவே 100 MHz அலைவரிசை DSO ஆனது 500 Ms/s - 1 Gs/s மாதிரி வீதத்தைக் கொண்டிருக்கும். பெரிய அளவில் அதிகரித்த மாதிரி விகிதங்கள், முதல் தலைமுறை டிஜிட்டல் ஸ்கோப்களில் சில சமயங்களில் இருந்த தவறான சமிக்ஞைகளின் காட்சியை பெருமளவில் நீக்கியுள்ளன. பெரும்பாலான நவீன அலைக்காட்டிகள் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெளிப்புற இடைமுகங்கள் அல்லது GPIB, ஈதர்நெட், சீரியல் போர்ட் மற்றும் USB போன்ற பேருந்துகளை வெளிப்புற மென்பொருள் மூலம் ரிமோட் கருவிக் கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கின்றன. வெவ்வேறு அலைக்காட்டி வகைகளின் பட்டியல் இங்கே: கத்தோட் ரே ஆசிலோஸ்கோப் டூயல் பீம் ஆஸிலோஸ்கோப் அனலாக் ஸ்டோரேஜ் ஆஸிலோஸ்கோப் டிஜிட்டல் ஆஸிலோஸ்கோப்புகள் கலப்பு-சிக்னல் ஆசிலோஸ்கோப்கள் கையடக்க ஆசிலோஸ்கோப்புகள் பிசி-அடிப்படையிலான ஆஸிலோஸ்கோப்புகள் லாஜிக் அனலைசர் என்பது ஒரு டிஜிட்டல் சிஸ்டம் அல்லது டிஜிட்டல் சர்க்யூட்டில் இருந்து பல சிக்னல்களைப் படம்பிடித்து காண்பிக்கும் ஒரு கருவியாகும். ஒரு லாஜிக் அனலைசர் கைப்பற்றப்பட்ட தரவை நேர வரைபடங்கள், நெறிமுறை குறிவிலக்குகள், மாநில இயந்திர தடயங்கள், சட்டசபை மொழியாக மாற்றலாம். லாஜிக் அனலைசர்கள் மேம்பட்ட தூண்டுதல் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் டிஜிட்டல் அமைப்பில் பல சிக்னல்களுக்கு இடையிலான நேர உறவுகளைப் பயனர் பார்க்க வேண்டியிருக்கும் போது அவை பயனுள்ளதாக இருக்கும். மாடுலர் லாஜிக் அனலைசர்கள் சேஸ் அல்லது மெயின்பிரேம் மற்றும் லாஜிக் அனலைசர் தொகுதிகள் இரண்டையும் கொண்டிருக்கும். சேஸ் அல்லது மெயின்பிரேமில் டிஸ்பிளே, கட்டுப்பாடுகள், கண்ட்ரோல் கம்ப்யூட்டர் மற்றும் டேட்டா கேப்சரிங் ஹார்டுவேர் நிறுவப்பட்டுள்ள பல ஸ்லாட்டுகள் உள்ளன. ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான சேனல்கள் உள்ளன, மேலும் பல தொகுதிகள் இணைக்கப்பட்டு அதிக சேனல் எண்ணிக்கையைப் பெறலாம். அதிக சேனல் எண்ணிக்கையைப் பெற பல தொகுதிகளை இணைக்கும் திறன் மற்றும் மட்டு லாஜிக் பகுப்பாய்விகளின் பொதுவாக அதிக செயல்திறன் ஆகியவை அவற்றை அதிக விலைக்கு ஆக்குகின்றன. மிக உயர்ந்த மட்டு லாஜிக் பகுப்பாய்விகளுக்கு, பயனர்கள் தங்கள் சொந்த ஹோஸ்ட் பிசியை வழங்க வேண்டும் அல்லது கணினியுடன் இணக்கமான உட்பொதிக்கப்பட்ட கட்டுப்படுத்தியை வாங்க வேண்டும். போர்ட்டபிள் லாஜிக் அனலைசர்கள், தொழிற்சாலையில் நிறுவப்பட்ட விருப்பங்களுடன் அனைத்தையும் ஒரே தொகுப்பாக ஒருங்கிணைக்கிறது. அவை பொதுவாக மாடுலர்களைக் காட்டிலும் குறைவான செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஆனால் பொதுவான நோக்கத்திற்கான பிழைத்திருத்தத்திற்கான பொருளாதார அளவியல் கருவிகள். பிசி-அடிப்படையிலான லாஜிக் அனலைசர்களில், வன்பொருள் USB அல்லது ஈதர்நெட் இணைப்பு மூலம் கணினியுடன் இணைக்கப்பட்டு, கைப்பற்றப்பட்ட சிக்னல்களை கணினியில் உள்ள மென்பொருளுக்கு ரிலே செய்கிறது. இந்த சாதனங்கள் பொதுவாக மிகவும் சிறியதாகவும் விலை குறைவாகவும் இருக்கும், ஏனெனில் அவை தனிப்பட்ட கணினியில் இருக்கும் விசைப்பலகை, காட்சி மற்றும் CPU ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன. லாஜிக் பகுப்பாய்விகள் டிஜிட்டல் நிகழ்வுகளின் சிக்கலான வரிசையில் தூண்டப்படலாம், பின்னர் சோதனையின் கீழ் உள்ள கணினிகளில் இருந்து பெரிய அளவிலான டிஜிட்டல் தரவைப் பிடிக்கலாம். இன்று சிறப்பு இணைப்பிகள் பயன்பாட்டில் உள்ளன. லாஜிக் அனலைசர் ஆய்வுகளின் பரிணாமம், பல விற்பனையாளர்கள் ஆதரிக்கும் பொதுவான தடம் பெற வழிவகுத்தது, இது இறுதிப் பயனர்களுக்கு கூடுதல் சுதந்திரத்தை வழங்குகிறது: கனெக்டர்லெஸ் தொழில்நுட்பம் பல விற்பனையாளர்-குறிப்பிட்ட வர்த்தகப் பெயர்களான சுருக்க ஆய்வு போன்றது; மென்மையான தொடுதல்; டி-மேக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த ஆய்வுகள் ஆய்வு மற்றும் சர்க்யூட் போர்டுக்கு இடையே நீடித்த, நம்பகமான இயந்திர மற்றும் மின் இணைப்பை வழங்குகின்றன. ஒரு ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர் கருவியின் முழு அதிர்வெண் வரம்பிற்குள் உள்ளீடு சமிக்ஞையின் அளவையும் அதிர்வெண்ணையும் அளவிடுகிறது. சிக்னல்களின் ஸ்பெக்ட்ரம் சக்தியை அளவிடுவதே முதன்மையான பயன்பாடாகும். ஆப்டிகல் மற்றும் ஒலி ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகளும் உள்ளன, ஆனால் மின் உள்ளீட்டு சமிக்ஞைகளை அளவிடும் மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்யும் மின்னணு பகுப்பாய்விகளை மட்டுமே இங்கு விவாதிப்போம். மின் சமிக்ஞைகளிலிருந்து பெறப்பட்ட ஸ்பெக்ட்ரா, அதிர்வெண், சக்தி, ஹார்மோனிக்ஸ், அலைவரிசை போன்றவற்றைப் பற்றிய தகவல்களை நமக்கு வழங்குகிறது. அதிர்வெண் கிடைமட்ட அச்சில் காட்டப்படும் மற்றும் செங்குத்து மீது சமிக்ஞை வீச்சு. ரேடியோ அலைவரிசை, RF மற்றும் ஆடியோ சிக்னல்களின் அதிர்வெண் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வுகளுக்கு ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் மின்னணு துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு சிக்னலின் நிறமாலையைப் பார்க்கும்போது, சிக்னலின் கூறுகளையும், அவற்றை உருவாக்கும் சுற்றுகளின் செயல்திறனையும் வெளிப்படுத்த முடியும். ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் பல்வேறு அளவீடுகளை செய்ய முடியும். ஒரு சிக்னலின் ஸ்பெக்ட்ரம் பெற பயன்படுத்தப்படும் முறைகளைப் பார்த்து, ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி வகைகளை வகைப்படுத்தலாம். - ஒரு ஸ்வெப்ட்-டியூன் செய்யப்பட்ட ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர், உள்ளீட்டு சிக்னல் ஸ்பெக்ட்ரமின் ஒரு பகுதியை (மின்னழுத்தம்-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆஸிலேட்டர் மற்றும் மிக்சரைப் பயன்படுத்தி) பேண்ட்-பாஸ் வடிப்பானின் மைய அதிர்வெண்ணுக்குக் கீழ்-மாற்றுவதற்கு ஒரு சூப்பர்ஹீட்டரோடைன் ரிசீவரைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு சூப்பர்ஹீட்டோரோடைன் கட்டமைப்பைக் கொண்டு, மின்னழுத்த-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆஸிலேட்டர், கருவியின் முழு அதிர்வெண் வரம்பைப் பயன்படுத்தி, அதிர்வெண்களின் வரம்பில் சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது. ஸ்வெப்ட்-டியூன் செய்யப்பட்ட ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் ரேடியோ ரிசீவர்களிடமிருந்து வந்தவை. எனவே ஸ்வீப்ட்-டியூன் செய்யப்பட்ட பகுப்பாய்விகள் டியூன் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி பகுப்பாய்விகள் (டிஆர்எஃப் ரேடியோவை ஒத்தவை) அல்லது சூப்பர்ஹீட்டரோடைன் பகுப்பாய்விகள். உண்மையில், அவற்றின் எளிமையான வடிவத்தில், ஸ்வீப்ட்-டியூன் செய்யப்பட்ட ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வியை, அதிர்வெண்-தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வோல்ட்மீட்டராக நீங்கள் நினைக்கலாம், அது தானாகவே டியூன் செய்யப்படும் (ஸ்வீப்ட்) அதிர்வெண் வரம்பைக் கொண்டது. இது ஒரு சைன் அலையின் rms மதிப்பைக் காட்ட அளவீடு செய்யப்பட்ட அதிர்வெண்-தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட, உச்ச-பதிலளிக்கும் வோல்ட்மீட்டர் ஆகும். ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி ஒரு சிக்கலான சமிக்ஞையை உருவாக்கும் தனிப்பட்ட அதிர்வெண் கூறுகளைக் காட்ட முடியும். இருப்பினும் இது கட்டத் தகவலை வழங்காது, அளவு தகவல்களை மட்டுமே வழங்குகிறது. நவீன ஸ்வீப்ட்-டியூன் பகுப்பாய்விகள் (சூப்பர்ஹெட்டரோடைன் பகுப்பாய்விகள், குறிப்பாக) பலவிதமான அளவீடுகளை செய்யக்கூடிய துல்லியமான சாதனங்கள். இருப்பினும், அவை முதன்மையாக நிலையான-நிலை அல்லது மீண்டும் மீண்டும் வரும் சிக்னல்களை அளவிடப் பயன்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை ஒரு குறிப்பிட்ட இடைவெளியில் ஒரே நேரத்தில் அனைத்து அதிர்வெண்களையும் மதிப்பீடு செய்ய முடியாது. அனைத்து அதிர்வெண்களையும் ஒரே நேரத்தில் மதிப்பிடும் திறன் நிகழ்நேர பகுப்பாய்விகளால் மட்டுமே சாத்தியமாகும். - ரியல்-டைம் ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர்கள்: ஒரு FFT ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர், டிஸ்க்ரீட் ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்மை (DFT) கணக்கிடுகிறது, இது ஒரு அலைவடிவத்தை அதன் அதிர்வெண் நிறமாலையின் கூறுகளாக, உள்ளீட்டு சமிக்ஞையின் கூறுகளாக மாற்றும் ஒரு கணித செயல்முறையாகும். ஃபோரியர் அல்லது FFT ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி என்பது மற்றொரு நிகழ்நேர ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி செயலாக்கமாகும். ஃபோரியர் பகுப்பாய்வி டிஜிட்டல் சிக்னல் செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்தி உள்ளீட்டு சிக்னலை மாதிரி செய்து அதிர்வெண் டொமைனுக்கு மாற்றுகிறது. இந்த மாற்றம் ஃபாஸ்ட் ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்மை (FFT) பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. FFT என்பது டிஸ்க்ரீட் ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்மின் செயலாக்கமாகும், இது நேரக் களத்திலிருந்து அதிர்வெண் டொமைனுக்கு தரவை மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கணித வழிமுறையாகும். நிகழ்நேர ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகளின் மற்றொரு வகை, அதாவது இணை வடிகட்டி அனலைசர்கள் பல பேண்ட்பாஸ் வடிப்பான்களை இணைக்கின்றன, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு பேண்ட்பாஸ் அதிர்வெண் கொண்டவை. ஒவ்வொரு வடிப்பானும் எல்லா நேரங்களிலும் உள்ளீட்டுடன் இணைக்கப்பட்டிருக்கும். ஆரம்ப தீர்வு நேரத்திற்குப் பிறகு, இணை-வடிகட்டி பகுப்பாய்வி பகுப்பாய்வியின் அளவீட்டு வரம்பிற்குள் அனைத்து சமிக்ஞைகளையும் உடனடியாகக் கண்டறிந்து காண்பிக்க முடியும். எனவே, இணை-வடிப்பான் பகுப்பாய்வி நிகழ்நேர சமிக்ஞை பகுப்பாய்வை வழங்குகிறது. இணை-வடிப்பான் பகுப்பாய்வி வேகமானது, இது நிலையற்ற மற்றும் நேர-மாறுபட்ட சமிக்ஞைகளை அளவிடும். இருப்பினும், இணை-வடிகட்டி பகுப்பாய்வியின் அதிர்வெண் தெளிவுத்திறன் பெரும்பாலான ஸ்வீப்-டியூன் பகுப்பாய்விகளை விட மிகக் குறைவாக உள்ளது, ஏனெனில் தீர்மானமானது பேண்ட்பாஸ் வடிப்பான்களின் அகலத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒரு பெரிய அதிர்வெண் வரம்பில் சிறந்த தெளிவுத்திறனைப் பெற, உங்களுக்கு பல தனிப்பட்ட வடிப்பான்கள் தேவைப்படும், இது விலை உயர்ந்ததாகவும் சிக்கலானதாகவும் இருக்கும். இதனால்தான், சந்தையில் உள்ள எளிமையானவை தவிர, பெரும்பாலான இணை-வடிப்பான் பகுப்பாய்விகள் விலை உயர்ந்தவை. - வெக்டர் சிக்னல் அனாலிசிஸ் (விஎஸ்ஏ) : கடந்த காலத்தில், ஸ்வீப்ட்-ட்யூன் செய்யப்பட்ட மற்றும் சூப்பர்ஹீட்டரோடைன் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள், மைக்ரோவேவ் மூலம், மில்லிமீட்டர் அதிர்வெண்கள் வரை பரந்த அதிர்வெண் வரம்புகளை உள்ளடக்கியது. கூடுதலாக, டிஜிட்டல் சிக்னல் செயலாக்கம் (DSP) இன்டென்சிவ் ஃபாஸ்ட் ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்ம் (FFT) பகுப்பாய்விகள் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட ஸ்பெக்ட்ரம் மற்றும் நெட்வொர்க் பகுப்பாய்வை வழங்கின, ஆனால் அனலாக்-டு-டிஜிட்டல் மாற்றம் மற்றும் சமிக்ஞை செயலாக்க தொழில்நுட்பங்களின் வரம்புகள் காரணமாக குறைந்த அதிர்வெண்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டன. இன்றைய பரந்த அலைவரிசை, திசையன்-பண்பேற்றப்பட்ட, நேரம்-மாறுபடும் சமிக்ஞைகள் FFT பகுப்பாய்வு மற்றும் பிற DSP நுட்பங்களின் திறன்களிலிருந்து பெரிதும் பயனடைகின்றன. வெக்டர் சிக்னல் பகுப்பாய்விகள் அதிவேக ஏடிசி மற்றும் பிற டிஎஸ்பி தொழில்நுட்பங்களுடன் சூப்பர்ஹீட்டரோடைன் தொழில்நுட்பத்தை இணைத்து வேகமான உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட ஸ்பெக்ட்ரம் அளவீடுகள், டிமாடுலேஷன் மற்றும் மேம்பட்ட நேர-டொமைன் பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன. தகவல்தொடர்புகள், வீடியோ, ஒளிபரப்பு, சோனார் மற்றும் அல்ட்ராசவுண்ட் இமேஜிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் வெடிப்பு, நிலையற்ற அல்லது பண்பேற்றப்பட்ட சமிக்ஞைகள் போன்ற சிக்கலான சமிக்ஞைகளை வகைப்படுத்துவதற்கு VSA மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். வடிவ காரணிகளின் படி, ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் பெஞ்ச்டாப், போர்ட்டபிள், கையடக்க மற்றும் நெட்வொர்க்காக தொகுக்கப்படுகின்றன. பெஞ்ச்டாப் மாதிரிகள், ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வியை ஏசி பவரில் செருகக்கூடிய பயன்பாடுகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், எடுத்துக்காட்டாக, ஆய்வக சூழல் அல்லது உற்பத்திப் பகுதி. பெஞ்ச் டாப் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் பொதுவாக சிறிய அல்லது கையடக்க பதிப்புகளை விட சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை வழங்குகின்றன. இருப்பினும் அவை பொதுவாக கனமானவை மற்றும் குளிர்ச்சிக்காக பல விசிறிகளைக் கொண்டுள்ளன. சில பெஞ்ச்டாப் ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர்கள் விருப்பமான பேட்டரி பேக்குகளை வழங்குகின்றன, அவை மெயின் அவுட்லெட்டிலிருந்து பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. அவை போர்ட்டபிள் ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர்கள் என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன. ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வியை அளவீடுகளைச் செய்ய அல்லது பயன்பாட்டில் இருக்கும் போது எடுத்துச் செல்ல வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு போர்ட்டபிள் மாதிரிகள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஒரு நல்ல போர்ட்டபிள் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி, மின் நிலையங்கள் இல்லாத இடங்களில் பயனரை வேலை செய்ய அனுமதிக்கும் விருப்பமான பேட்டரி-இயங்கும் செயல்பாட்டை வழங்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, பிரகாசமான சூரிய ஒளி, இருள் அல்லது தூசி நிறைந்த சூழ்நிலைகள், குறைந்த எடையில் திரையைப் படிக்க அனுமதிக்கும் வகையில் தெளிவாகக் காணக்கூடிய காட்சி. ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி மிகவும் இலகுவாகவும் சிறியதாகவும் இருக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு ஹேண்ட்ஹெல்ட் ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். பெரிய அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது கையடக்க பகுப்பாய்விகள் வரையறுக்கப்பட்ட திறனை வழங்குகின்றன. கையடக்க ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகளின் நன்மைகள் அவற்றின் மிகக் குறைந்த மின் நுகர்வு, வயலில் இருக்கும் போது பேட்டரியால் இயங்கும் செயல்பாடு, பயனரை வெளியில் சுதந்திரமாகச் செல்ல அனுமதிக்கும், மிகச் சிறிய அளவு மற்றும் குறைந்த எடை. இறுதியாக, நெட்வொர்க்கட் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் ஒரு காட்சியைக் கொண்டிருக்கவில்லை, மேலும் அவை புவியியல் ரீதியாக விநியோகிக்கப்படும் ஸ்பெக்ட்ரம் கண்காணிப்பு மற்றும் பகுப்பாய்வு பயன்பாடுகளின் புதிய வகுப்பைச் செயல்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பகுப்பாய்வியை பிணையத்துடன் இணைக்கும் திறன் மற்றும் நெட்வொர்க் முழுவதும் அத்தகைய சாதனங்களைக் கண்காணிக்கும் திறன் முக்கிய பண்பு ஆகும். பல ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் கட்டுப்பாட்டிற்காக ஈத்தர்நெட் போர்ட்டைக் கொண்டிருக்கும் போது, அவை பொதுவாக திறமையான தரவு பரிமாற்ற வழிமுறைகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் மிகவும் பருமனானவை மற்றும்/அல்லது விலையுயர்ந்த முறையில் விநியோகிக்கப்பட்ட முறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இத்தகைய சாதனங்களின் விநியோகிக்கப்பட்ட தன்மை, டிரான்ஸ்மிட்டர்களின் புவி இருப்பிடம், டைனமிக் ஸ்பெக்ட்ரம் அணுகலுக்கான ஸ்பெக்ட்ரம் கண்காணிப்பு மற்றும் இதுபோன்ற பல பயன்பாடுகளை செயல்படுத்துகிறது. இந்தச் சாதனங்கள் பகுப்பாய்விகளின் நெட்வொர்க்கில் தரவுப் பிடிப்புகளை ஒத்திசைக்க மற்றும் குறைந்த செலவில் நெட்வொர்க்-திறமையான தரவு பரிமாற்றத்தை இயக்க முடியும். ப்ரோடோகால் அனலைசர் என்பது வன்பொருள் மற்றும்/அல்லது மென்பொருளை உள்ளடக்கிய ஒரு கருவியாகும், இது ஒரு தகவல்தொடர்பு சேனலில் சிக்னல்கள் மற்றும் தரவு போக்குவரத்தைப் பிடிக்கவும் பகுப்பாய்வு செய்யவும் பயன்படுகிறது. நெறிமுறை பகுப்பாய்விகள் பெரும்பாலும் செயல்திறனை அளவிடுவதற்கும் சரிசெய்தலுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நெட்வொர்க்கைக் கண்காணிக்கவும், சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளை விரைவுபடுத்தவும் முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகளைக் கணக்கிட அவை பிணையத்துடன் இணைக்கப்படுகின்றன. நெட்வொர்க் புரோட்டோகால் அனலைசர் என்பது நெட்வொர்க் நிர்வாகியின் கருவித்தொகுப்பின் முக்கிய பகுதியாகும். நெட்வொர்க் தகவல்தொடர்புகளின் ஆரோக்கியத்தை கண்காணிக்க நெட்வொர்க் நெறிமுறை பகுப்பாய்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு பிணைய சாதனம் ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் ஏன் செயல்படுகிறது என்பதைக் கண்டறிய, நிர்வாகிகள் ட்ராஃபிக்கை மோப்பம் பிடிக்க ஒரு நெறிமுறை பகுப்பாய்வியைப் பயன்படுத்துகின்றனர் மற்றும் கம்பி வழியாக செல்லும் தரவு மற்றும் நெறிமுறைகளை அம்பலப்படுத்துகின்றனர். நெட்வொர்க் புரோட்டோகால் பகுப்பாய்விகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - தீர்க்க கடினமான பிரச்சனைகளை சரிசெய்தல் - தீங்கிழைக்கும் மென்பொருள் / தீம்பொருளைக் கண்டறிந்து அடையாளம் காணவும். ஊடுருவல் கண்டறிதல் அமைப்பு அல்லது ஹனிபாட் மூலம் வேலை செய்யுங்கள். - அடிப்படை போக்குவரத்து முறைகள் மற்றும் நெட்வொர்க்-பயன்பாட்டு அளவீடுகள் போன்ற தகவல்களை சேகரிக்கவும் - பயன்படுத்தப்படாத நெறிமுறைகளை அடையாளம் காணவும், இதன் மூலம் நீங்கள் பிணையத்திலிருந்து அவற்றை அகற்றலாம் - ஊடுருவல் சோதனைக்கான போக்குவரத்தை உருவாக்கவும் - டிராஃபிக்கைக் கேட்கவும் (எ.கா., அங்கீகரிக்கப்படாத உடனடி செய்தி போக்குவரத்து அல்லது வயர்லெஸ் அணுகல் புள்ளிகளைக் கண்டறிதல்) டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர் (டிடிஆர்) என்பது முறுக்கப்பட்ட ஜோடி கம்பிகள் மற்றும் கோஆக்சியல் கேபிள்கள், இணைப்பிகள், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் போன்ற உலோக கேபிள்களில் உள்ள தவறுகளை வகைப்படுத்தவும் கண்டறியவும் நேர-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமெட்ரியைப் பயன்படுத்தும் ஒரு கருவியாகும். டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர்கள் ஒரு கடத்தியில் பிரதிபலிப்புகளை அளவிடுகின்றன. அவற்றை அளவிடுவதற்கு, TDR ஒரு சம்பவ சமிக்ஞையை கடத்தியின் மீது செலுத்தி அதன் பிரதிபலிப்புகளைப் பார்க்கிறது. நடத்துனர் ஒரு சீரான மின்மறுப்பு மற்றும் சரியாக நிறுத்தப்பட்டால், பின்னர் எந்த பிரதிபலிப்புகளும் இருக்காது மற்றும் மீதமுள்ள சம்பவ சமிக்ஞையானது முடிவின் மூலம் வெகு தொலைவில் உறிஞ்சப்படும். இருப்பினும், எங்காவது மின்மறுப்பு மாறுபாடு இருந்தால், சில சம்பவ சமிக்ஞைகள் மீண்டும் மூலத்திற்கு பிரதிபலிக்கும். பிரதிபலிப்புகள் சம்பவ சமிக்ஞையின் அதே வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கும், ஆனால் அவற்றின் அடையாளமும் அளவும் மின்மறுப்பு மட்டத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தைப் பொறுத்தது. மின்மறுப்பில் ஒரு படி அதிகரிப்பு இருந்தால், பிரதிபலிப்பு நிகழ்வு சமிக்ஞையின் அதே அடையாளத்தையும், மின்மறுப்பில் ஒரு படி குறைந்தால், பிரதிபலிப்பு எதிர் குறியையும் கொண்டிருக்கும். டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டரின் வெளியீடு/உள்ளீட்டில் பிரதிபலிப்புகள் அளவிடப்பட்டு நேரத்தின் செயல்பாடாகக் காட்டப்படும். மாற்றாக, டிஸ்ப்ளே பரிமாற்றம் மற்றும் பிரதிபலிப்புகளை கேபிள் நீளத்தின் செயல்பாடாகக் காட்ட முடியும், ஏனெனில் கொடுக்கப்பட்ட பரிமாற்ற ஊடகத்திற்கு சமிக்ஞை பரப்புதலின் வேகம் கிட்டத்தட்ட நிலையானது. கேபிள் மின்மறுப்புகள் மற்றும் நீளம், இணைப்பான் மற்றும் பிளவு இழப்புகள் மற்றும் இருப்பிடங்களை பகுப்பாய்வு செய்ய TDRகள் பயன்படுத்தப்படலாம். டிடிஆர் மின்மறுப்பு அளவீடுகள் வடிவமைப்பாளர்களுக்கு சிஸ்டம் இன்டர்கனெக்ட்களின் சிக்னல் ஒருமைப்பாடு பகுப்பாய்வைச் செய்வதற்கும் டிஜிட்டல் சிஸ்டம் செயல்திறனைத் துல்லியமாகக் கணிக்கும் வாய்ப்பை வழங்குகிறது. TDR அளவீடுகள் பலகை குணாதிசய வேலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்பாளர் பலகை தடயங்களின் சிறப்பியல்பு மின்மறுப்புகளை தீர்மானிக்க முடியும், பலகை கூறுகளுக்கான துல்லியமான மாதிரிகளை கணக்கிடலாம் மற்றும் பலகை செயல்திறனை மிகவும் துல்லியமாக கணிக்க முடியும். டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர்களுக்கு இன்னும் பல பயன்பாடுகள் உள்ளன. செமிகண்டக்டர் வளைவு ட்ரேசர் என்பது டையோட்கள், டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் தைரிஸ்டர்கள் போன்ற தனித்துவமான குறைக்கடத்தி சாதனங்களின் பண்புகளை பகுப்பாய்வு செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சோதனைக் கருவியாகும். கருவி அலைக்காட்டியை அடிப்படையாகக் கொண்டது, ஆனால் மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்ட மூலங்களையும் கொண்டுள்ளது, அவை சோதனையின் கீழ் சாதனத்தைத் தூண்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். சோதனையின் கீழ் உள்ள சாதனத்தின் இரண்டு டெர்மினல்களுக்கு ஒரு ஸ்வீப்ட் வோல்டேஜ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு மின்னழுத்தத்திலும் சாதனம் பாய அனுமதிக்கும் மின்னோட்டத்தின் அளவு அளவிடப்படுகிறது. அலைக்காட்டி திரையில் VI (மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டம்) எனப்படும் வரைபடம் காட்டப்படும். உள்ளமைவில் பயன்படுத்தப்படும் அதிகபட்ச மின்னழுத்தம், பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தத்தின் துருவமுனைப்பு (நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவமுனைப்புகளின் தானியங்கி பயன்பாடு உட்பட) மற்றும் சாதனத்துடன் தொடரில் செருகப்பட்ட எதிர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். டையோட்கள் போன்ற இரண்டு டெர்மினல் சாதனங்களுக்கு, சாதனத்தை முழுமையாக வகைப்படுத்த இது போதுமானது. டையோடின் முன்னோக்கி மின்னழுத்தம், தலைகீழ் கசிவு மின்னோட்டம், தலைகீழ் முறிவு மின்னழுத்தம் போன்ற அனைத்து சுவாரஸ்யமான அளவுருக்களையும் வளைவு ட்ரேசர் காட்ட முடியும். டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் எஃப்இடிகள் போன்ற மூன்று முனைய சாதனங்களும் பேஸ் அல்லது கேட் டெர்மினல் போன்ற சோதனை செய்யப்படும் சாதனத்தின் கட்டுப்பாட்டு முனையத்துடன் இணைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் பிற மின்னோட்ட அடிப்படையிலான சாதனங்களுக்கு, அடிப்படை அல்லது பிற கட்டுப்பாட்டு முனைய மின்னோட்டம் படிநிலைப்படுத்தப்படுகிறது. ஃபீல்ட் எஃபெக்ட் டிரான்சிஸ்டர்களுக்கு (FETகள்), படி மின்னோட்டத்திற்கு பதிலாக ஒரு படி மின்னழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக்கிய முனைய மின்னழுத்தங்களின் கட்டமைக்கப்பட்ட வரம்பில் மின்னழுத்தத்தை துடைப்பதன் மூலம், கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞையின் ஒவ்வொரு மின்னழுத்த படிநிலையிலும், VI வளைவுகளின் குழு தானாகவே உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த வளைவுகளின் குழு டிரான்சிஸ்டரின் ஆதாயத்தை அல்லது தைரிஸ்டர் அல்லது TRIAC இன் தூண்டுதல் மின்னழுத்தத்தை மிகவும் எளிதாக்குகிறது. நவீன செமிகண்டக்டர் வளைவு ட்ரேசர்கள், உள்ளுணர்வு விண்டோஸ் அடிப்படையிலான பயனர் இடைமுகங்கள், IV, CV மற்றும் பல்ஸ் உருவாக்கம், மற்றும் பல்ஸ் IV, ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பத்திற்கும் சேர்க்கப்பட்டுள்ள பயன்பாட்டு நூலகங்கள் போன்ற பல கவர்ச்சிகரமான அம்சங்களை வழங்குகின்றன. கட்ட சுழற்சி சோதனையாளர் / காட்டி: இவை மூன்று-கட்ட அமைப்புகள் மற்றும் திறந்த/டி-எனர்ஜைஸ்டு கட்டங்களில் கட்ட வரிசையை அடையாளம் காண கச்சிதமான மற்றும் முரட்டுத்தனமான சோதனை கருவிகள். சுழலும் இயந்திரங்கள், மோட்டார்கள் மற்றும் ஜெனரேட்டர் வெளியீட்டைச் சரிபார்க்க அவை சிறந்தவை. பயன்பாடுகளில் சரியான கட்ட வரிசைகளை அடையாளம் காணுதல், காணாமல் போன கம்பி கட்டங்களைக் கண்டறிதல், சுழலும் இயந்திரங்களுக்கான சரியான இணைப்புகளைத் தீர்மானித்தல், நேரடி சுற்றுகளைக் கண்டறிதல் ஆகியவை அடங்கும். அதிர்வெண் கவுண்டர் என்பது அதிர்வெண்ணை அளவிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சோதனைக் கருவியாகும். அதிர்வெண் கவுண்டர்கள் பொதுவாக ஒரு கவுண்டரைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் நிகழும் நிகழ்வுகளின் எண்ணிக்கையைக் குவிக்கிறது. கணக்கிடப்படும் நிகழ்வு மின்னணு வடிவத்தில் இருந்தால், கருவிக்கு எளிமையான இடைமுகம் தேவை. அதிக சிக்கலான சமிக்ஞைகளை எண்ணுவதற்கு ஏற்றதாக மாற்ற சில கண்டிஷனிங் தேவைப்படலாம். பெரும்பாலான அதிர்வெண் கவுண்டர்கள் உள்ளீட்டில் சில வகையான பெருக்கி, வடிகட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல் சுற்றுகளைக் கொண்டுள்ளன. டிஜிட்டல் சிக்னல் செயலாக்கம், உணர்திறன் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஹிஸ்டெரிசிஸ் ஆகியவை செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான பிற நுட்பங்கள். இயற்கையில் இயல்பாகவே மின்னணு அல்லாத பிற வகையான கால நிகழ்வுகள் டிரான்ஸ்யூசர்களைப் பயன்படுத்தி மாற்றப்பட வேண்டும். RF அதிர்வெண் கவுண்டர்கள் குறைந்த அதிர்வெண் கவுண்டர்களின் அதே கொள்கைகளில் செயல்படுகின்றன. நிரம்பி வழிவதற்கு முன் அவை அதிக வரம்பைக் கொண்டுள்ளன. மிக அதிக மைக்ரோவேவ் அதிர்வெண்களுக்கு, பல வடிவமைப்புகள் அதிவேக ப்ரீஸ்கேலரைப் பயன்படுத்தி, சிக்னல் அதிர்வெண்ணை சாதாரண டிஜிட்டல் சர்க்யூட்ரி செயல்படக்கூடிய ஒரு புள்ளிக்குக் கொண்டுவருகிறது. மைக்ரோவேவ் அதிர்வெண் கவுண்டர்கள் கிட்டத்தட்ட 100 GHz வரை அதிர்வெண்களை அளவிட முடியும். இந்த உயர் அதிர்வெண்களுக்கு மேலே அளவிடப்பட வேண்டிய சிக்னல், உள்ளூர் ஆஸிலேட்டரிலிருந்து வரும் சிக்னலுடன் மிக்சியில் இணைக்கப்பட்டு, வித்தியாச அதிர்வெண்ணில் ஒரு சிக்னலை உருவாக்குகிறது, இது நேரடி அளவீட்டுக்கு போதுமானது. அதிர்வெண் கவுண்டர்களில் பிரபலமான இடைமுகங்கள் RS232, USB, GPIB மற்றும் ஈதர்நெட் ஆகியவை மற்ற நவீன கருவிகளைப் போலவே உள்ளன. அளவீட்டு முடிவுகளை அனுப்புவதுடன், பயனர் வரையறுக்கப்பட்ட அளவீட்டு வரம்புகளை மீறும் போது, கவுண்டர் பயனருக்கு அறிவிக்க முடியும். விவரங்கள் மற்றும் பிற ஒத்த உபகரணங்களுக்கு, எங்கள் உபகரண இணையதளத்தைப் பார்க்கவும்: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

AGS-TECH supplies off-the-shelf and custom manufactured filters, filtration products and membranes including air purification filters, ceramic foam filters, activated carbon filters, HEPA filters, pre-filtering media and coarse filters, wire mesh and cloth filters, oil & fuel & gas filters. வடிகட்டிகள் & வடிகட்டுதல் தயாரிப்புகள் & சவ்வுகள் தொழில்துறை மற்றும் நுகர்வோர் பயன்பாடுகளுக்கான வடிகட்டிகள், filtration பொருட்கள் மற்றும் சவ்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். தயாரிப்புகள் அடங்கும்: - செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் அடிப்படையிலான வடிகட்டிகள் - வாடிக்கையாளரின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்பட்ட பிளானர் வயர் மெஷ் வடிகட்டிகள் - வாடிக்கையாளரின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப உருவாக்கப்பட்ட ஒழுங்கற்ற வடிவ கம்பி வலை வடிகட்டிகள். - காற்று, எண்ணெய், எரிபொருள் வடிகட்டிகள் போன்ற பிற வகை வடிகட்டிகள். - பெட்ரோ கெமிஸ்ட்ரி, கெமிக்கல் உற்பத்தி, மருந்துகள்... போன்ற பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான பீங்கான் நுரை மற்றும் பீங்கான் சவ்வு வடிகட்டிகள். - உயர் செயல்திறன் சுத்தமான அறை மற்றும் HEPA வடிகட்டிகள். நாங்கள் ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் மொத்த வடிகட்டிகள், வடிகட்டுதல் பொருட்கள் மற்றும் சவ்வுகளை பல்வேறு பரிமாணங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுடன் சேமித்து வைத்திருக்கிறோம். வாடிக்கையாளர்களின் விவரக்குறிப்புகளின்படி வடிகட்டிகள் மற்றும் சவ்வுகளை நாங்கள் தயாரித்து வழங்குகிறோம். எங்கள் வடிகட்டி தயாரிப்புகள் CE, UL மற்றும் ROHS தரநிலைகள் போன்ற சர்வதேச தரங்களுடன் இணங்குகின்றன. தயவுசெய்து links ஐ கிளிக் செய்யவும். கீழே_cc781905-5cde-31945 செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் வடிகட்டிகள் செயல்படுத்தப்பட்ட கரி என்றும் அழைக்கப்படும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், உறிஞ்சுதல் அல்லது இரசாயன எதிர்வினைகளுக்குக் கிடைக்கும் மேற்பரப்புப் பகுதியை அதிகரிக்கும் சிறிய, குறைந்த அளவு துளைகளைக் கொண்ட கார்பனின் ஒரு வடிவமாகும். ஒரு கிராம் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் பரப்பளவு 1,300 மீ2 (14,000 சதுர அடி)க்கு மேல் உள்ளது. செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் பயனுள்ள பயன்பாட்டிற்கு போதுமான செயல்படுத்தும் நிலை அதிக பரப்பளவில் இருந்து மட்டுமே அடையப்படலாம்; இருப்பினும், மேலும் இரசாயன சிகிச்சையானது பெரும்பாலும் உறிஞ்சுதல் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் வாயு சுத்திகரிப்புக்கான வடிப்பான்கள், காஃபினேஷனுக்கான வடிகட்டிகள், உலோகப் பிரித்தெடுத்தல் & purification, வடிகட்டுதல் மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு, மருந்து, கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு, சுத்திகரிப்பு, வாயு முகமூடிகள், காற்று அழுத்த காற்று வடிகட்டிகள் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. , filtering of alcoholic beverages like vodka and whiskey from organic impurities which can affect taste, odor and color among many other applications._cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Activated carbon is பல்வேறு வகை வடிகட்டிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக பேனல் வடிகட்டிகள், நெய்யப்படாத துணி, கார்ட்ரிட்ஜ் வகை.... எங்கள் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் வடிகட்டிகளின் சிற்றேடுகளை கீழே உள்ள இணைப்புகளில் இருந்து பதிவிறக்கம் செய்யலாம். - காற்று சுத்திகரிப்பு வடிகட்டிகள் (மடிந்த வகை மற்றும் V-வடிவ செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் காற்று வடிகட்டிகளை உள்ளடக்கியது) பீங்கான் சவ்வு வடிகட்டிகள் பீங்கான் சவ்வு வடிப்பான்கள் கனிமமற்றவை, ஹைட்ரோஃபிலிக் மற்றும் நீண்ட ஆயுள் தேவைப்படும் தீவிர நானோ-, அல்ட்ரா- மற்றும் நுண்-வடிகட்டுதல் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. பீங்கான் சவ்வு வடிகட்டிகள் அடிப்படையில் அல்ட்ரா-வடிகட்டுதல் அல்லது மைக்ரோ-வடிகட்டுதல் வடிப்பான்கள் ஆகும், அவை அதிக உயர்ந்த வெப்பநிலையில் கழிவு நீர் மற்றும் நீரைச் சுத்திகரிக்கப் பயன்படுகின்றன. பீங்கான் சவ்வு வடிகட்டிகள் அலுமினியம் ஆக்சைடு, சிலிக்கான் கார்பைடு, டைட்டானியம் ஆக்சைடு மற்றும் zirconium ஆக்சைடு போன்ற கனிம பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. சவ்வு நுண்துளை மையப் பொருள் முதலில் வெளியேற்ற செயல்முறை மூலம் உருவாகிறது, இது பீங்கான் சவ்வுக்கான ஆதரவு அமைப்பாகிறது. பின்னர் பூச்சுகள் அதே பீங்கான் துகள்கள் அல்லது சில நேரங்களில் வெவ்வேறு துகள்கள், பயன்பாடு பொறுத்து, உள் முகம் அல்லது வடிகட்டி முகத்தில் பயன்படுத்தப்படும். எடுத்துக்காட்டாக, உங்கள் முக்கிய பொருள் அலுமினிய ஆக்சைடு என்றால், நாங்கள் அலுமினியம் ஆக்சைடு துகள்களையும் பூச்சாகப் பயன்படுத்துகிறோம். பூச்சுக்கு பயன்படுத்தப்படும் பீங்கான் துகள்களின் அளவு, அதே போல் பயன்படுத்தப்படும் பூச்சுகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவை மென்படலத்தின் துளை அளவு மற்றும் விநியோக பண்புகளை தீர்மானிக்கும். கோட்டிங்கை மையத்தில் டெபாசிட் செய்த பிறகு, உயர் வெப்பநிலை சின்டரிங் நடைபெறுகிறது உலையின் உள்ளே, சவ்வு அடுக்கை ஒருங்கிணைக்கிறது_cc781905-5cde-3194-bb3b5thefre structure. இது எங்களுக்கு மிகவும் நீடித்த மற்றும் கடினமான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது. இந்த சின்டர்டு பிணைப்பு சவ்வுக்கு மிக நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது. உங்களுக்கான தனிப்பயன் production ceramic membrane filters. நிலையான துளை அளவுகள் 0.4 மைக்ரான் முதல் .01 மைக்ரான் அளவு வரை மாறுபடும். பீங்கான் சவ்வு வடிப்பான்கள் கண்ணாடி போன்றது, மிகவும் கடினமானது மற்றும் நீடித்தது. எனவே பீங்கான் சவ்வு வடிகட்டிகள் மிக அதிக இயந்திர வலிமையை வழங்குகின்றன. பீங்கான் சவ்வு வடிப்பான்கள் வேதியியல் ரீதியாக செயலற்றவை, மேலும் அவை பாலிமெரிக் சவ்வுகளுடன் ஒப்பிடும்போது மிக உயர்ந்த ஃப்ளக்ஸில் பயன்படுத்தப்படலாம். பீங்கான் சவ்வு வடிகட்டிகள் தீவிரமாக சுத்தம் செய்யப்படலாம் மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையுடன் இருக்கும். செராமிக் சவ்வு வடிகட்டிகள் மிக நீண்ட செயல்பாட்டு ஆயுளைக் கொண்டுள்ளன, பாலிமெரிக் சவ்வுகளுடன் ஒப்பிடும்போது சுமார் மூன்று முதல் நான்கு மடங்கு வரை. பாலிமெரிக் வடிப்பான்களுடன் ஒப்பிடும்போது, பீங்கான் வடிகட்டிகள் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை, ஏனெனில் பாலிமெரிக் பயன்பாடுகள் முடிவடையும் இடத்தில் பீங்கான் வடிகட்டுதல் பயன்பாடுகள் தொடங்குகின்றன. பீங்கான் சவ்வு வடிகட்டிகள் பல்வேறு பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, பெரும்பாலும் நீர் மற்றும் கழிவுநீரை சுத்திகரிப்பது மிகவும் கடினம் அல்லது அதிக வெப்பநிலை செயல்பாடுகள் உள்ள இடங்களில். இது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, கழிவு நீர் மறுசுழற்சி, RO க்கு முன் சிகிச்சை, மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் நீர் பிரிப்பு, உணவு மற்றும் பானத் தொழில், பால் நுண்ணுயிர் வடிகட்டுதல், பழச்சாறு தெளிவுபடுத்துதல் போன்றவற்றில் இருந்து படிந்த உலோகங்களை அகற்றுவதற்கும் பரந்த பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. , நானோ பொடிகள் மற்றும் வினையூக்கிகளை மீட்டெடுப்பது மற்றும் சேகரிப்பது, மருந்துத் துறையில், சுரங்கத்தில் வீணாகும் டெய்லிங் குளங்களுக்கு சிகிச்சை அளிக்க வேண்டும். நாங்கள் ஒற்றை சேனல் மற்றும் பல சேனல் வடிவ பீங்கான் சவ்வு வடிகட்டிகளை வழங்குகிறோம். AGS-TECH Inc ஆல் ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் மற்றும் தனிப்பயன் உற்பத்தி இரண்டும் உங்களுக்கு வழங்கப்படுகின்றன. பீங்கான் நுரை வடிகட்டிகள் பீங்கான் நுரை வடிகட்டி ஒரு கடினமான நுரை made from மட்பாண்டங்கள் . திறந்த செல் பாலிமர் நுரைகள் செராமிக் உடன் செறிவூட்டப்படுகின்றன.குழம்பு பின்னர் சுடப்பட்டது in a_cc781905-5cde-3194-bb3bd_5சூளை , பீங்கான் பொருள் மட்டும் விட்டு. நுரைகளில் போன்ற பல பீங்கான் பொருட்கள் இருக்கலாம்அலுமினியம் ஆக்சைடு , ஒரு பொதுவான உயர்-வெப்பநிலை பீங்கான் பீங்கான் நுரை வடிப்பான்கள் உருகிய உலோகக் கலவைகளின் வடிகட்டுதல், உறிஞ்சுதல் சுற்றுச்சூழல் மாசுபடுத்திகள் , மற்றும் அடி மூலக்கூறாக வினையூக்கிகள் requiring large internal surface area. Ceramic foam filters are hardened ceramics with pockets of air or other gases trapped in_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_துளைகள் பொருளின் உடல் முழுவதும். இந்த பொருட்கள் 94 முதல் 96% வரை காற்றின் அளவைக் கொண்டு அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டு உருவாக்கலாம். என்பதால் most ceramics ஏற்கனவே_cc781905-5cde-3194-bb81905-5cde-3194-bb8bdcf6ஆக்சைடுகள் அல்லது பிற மந்த சேர்மங்கள், பீங்கான் நுரை வடிப்பான்களில் உள்ள பொருளின் ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது குறைப்பு ஆபத்து இல்லை. - பீங்கான் நுரை வடிகட்டிகள் சிற்றேடு - Ceramic Foam Filter User's Guide HEPA வடிப்பான்கள் HEPA என்பது ஒரு வகை காற்று வடிகட்டி மற்றும் சுருக்கமானது உயர்-திறன் துகள்கள் கைது (HEPA) என்பதைக் குறிக்கிறது. சுத்தமான அறைகள், மருத்துவ வசதிகள், ஆட்டோமொபைல்கள், விமானம் மற்றும் வீடுகளில் HEPA தரநிலையைப் பூர்த்தி செய்யும் வடிகட்டிகள் பல பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. HEPA வடிப்பான்கள் யுனைடெட் ஸ்டேட்ஸ் டிபார்ட்மென்ட் ஆஃப் எனர்ஜி (DOE) ஆல் அமைக்கப்பட்டுள்ள சில செயல்திறன் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். அமெரிக்க அரசாங்கத் தரநிலைகளின்படி HEPA ஆகத் தகுதிபெற, காற்று வடிகட்டியானது 99.97% அளவுள்ள துகள்களை காற்றிலிருந்து அகற்ற வேண்டும்_cc781905-5cde-3194-bb3d_0. காற்றோட்டத்திற்கு HEPA வடிகட்டியின் குறைந்தபட்ச எதிர்ப்பு, அல்லது அழுத்தம் வீழ்ச்சி, பொதுவாக அதன் பெயரளவு ஓட்ட விகிதத்தில் 300 பாஸ்கல்கள் (0.044 psi) என குறிப்பிடப்படுகிறது. HEPA வடிகட்டுதல் இயந்திர வழிமுறைகளால் செயல்படுகிறது மற்றும் எதிர்மறை அயனிகள் மற்றும் ஓசோன் வாயுவைப் பயன்படுத்தும் அயனி மற்றும் ஓசோன் வடிகட்டுதல் முறைகளை ஒத்திருக்காது. எனவே, ஆஸ்துமா மற்றும் ஒவ்வாமை போன்ற நுரையீரல் பக்கவிளைவுகளின் வாய்ப்புகள் HEPA வடிகட்டுதல் அமைப்புகளுடன் மிகவும் குறைவு. HEPA வடிகட்டிகள் ஆஸ்துமா மற்றும் ஒவ்வாமைகளிலிருந்து பயனர்களைப் பாதுகாக்க உயர்தர வெற்றிட கிளீனர்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் HEPA வடிகட்டி ஒவ்வாமை மற்றும் ஆஸ்துமா அறிகுறிகளைத் தூண்டும் மகரந்தங்கள் மற்றும் தூசிப் பூச்சி மலம் போன்ற நுண்ணிய துகள்களைப் பிடிக்கிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாடு அல்லது திட்டத்திற்காக HEPA வடிப்பான்களைப் பயன்படுத்துவது பற்றி எங்களின் கருத்தைப் பெற விரும்பினால் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளவும். You can_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cffiltersshelf58d-download for our product-broduct கீழே உள்ளவை - காற்று சுத்திகரிப்பு வடிகட்டிகள் (HEPA வடிகட்டிகள் அடங்கும்) கரடுமுரடான வடிப்பான்கள் & முன்-வடிகட்டுதல் மீடியா பெரிய குப்பைகளைத் தடுக்க கரடுமுரடான வடிப்பான்கள் மற்றும் முன்-வடிகட்டுதல் ஊடகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை, ஏனெனில் அவை மலிவானவை மற்றும் அதிக விலையுயர்ந்த உயர்தர வடிப்பான்களை கரடுமுரடான துகள்கள் மற்றும் அசுத்தங்களால் மாசுபடுத்தாமல் பாதுகாக்கின்றன. கரடுமுரடான வடிப்பான்கள் மற்றும் முன்-வடிகட்டுதல் ஊடகம் இல்லாமல், வடிகட்டுவதற்கான செலவு மிக அதிகமாக இருந்திருக்கும், ஏனெனில் நாம் நன்றாக வடிகட்டிகளை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டியிருக்கும். எங்களின் பெரும்பாலான கரடுமுரடான வடிகட்டிகள் மற்றும் முன்-வடிகட்டுதல் ஊடகங்கள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விட்டம் மற்றும் துளை அளவுகள் கொண்ட செயற்கை இழைகளால் ஆனவை. கரடுமுரடான வடிகட்டி பொருட்களில் பிரபலமான பாலியஸ்டர் பொருள் அடங்கும். ஒரு குறிப்பிட்ட கரடுமுரடான வடிகட்டி / முன்-வடிகட்டுதல் மீடியாவைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் சரிபார்க்க வேண்டிய முக்கியமான அளவுரு வடிகட்டுதல் செயல்திறன் தரமாகும். வடிகட்டுவதற்கு முந்தைய ஊடகம் துவைக்கக்கூடியதா, மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியதா, தடுப்பு மதிப்பு, காற்று அல்லது திரவ ஓட்டத்திற்கு எதிரான எதிர்ப்பு, மதிப்பிடப்பட்ட காற்று ஓட்டம், தூசி மற்றும் துகள் holding திறன், வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, எரியக்கூடிய தன்மை ஆகியவை சரிபார்க்க வேண்டிய பிற அளவுருக்கள் மற்றும் அம்சங்கள். , அழுத்தம் குறைப்பு பண்புகள், பரிமாண_சிசி781905-5cde-3194-பிபி3b-136bad5cf58d_மற்றும் வடிவம் தொடர்பான விவரக்குறிப்பு... போன்றவை. உங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் அமைப்புகளுக்கு சரியான கரடுமுரடான வடிப்பான்கள் மற்றும் முன் வடிகட்டுதல் மீடியாவைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் கருத்துக்கு எங்களைத் தொடர்புகொள்ளவும். - கம்பி வலை மற்றும் துணி சிற்றேடு (எங்கள் வயர் மெஷ் & துணி வடிகட்டிகள் உற்பத்தி திறன்கள் பற்றிய தகவலை உள்ளடக்கியது. உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத கம்பி துணி சில பயன்பாடுகளில் கரடுமுரடான வடிகட்டிகள் மற்றும் முன்-வடிகட்டுதல் ஊடகமாக பயன்படுத்தப்படலாம்) - காற்று சுத்திகரிப்பு வடிகட்டிகள் (காற்றுக்கான கரடுமுரடான வடிப்பான்கள் மற்றும் முன்-வடிகட்டுதல் ஊடகம் ஆகியவை அடங்கும்) எண்ணெய், எரிபொருள், எரிவாயு, காற்று மற்றும் நீர் வடிகட்டிகள் ஏஜிஎஸ்-டெக் இன்க் எண்ணெய் வடிகட்டிகள் cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ இலிருந்து அசுத்தங்களை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதுஇயந்திர எண்ணெய் , பரிமாற்ற எண்ணெய் , மசகு எண்ணெய் , ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் . எண்ணெய் வடிகட்டிகள் பல்வேறு வகையான இல் பயன்படுத்தப்படுகின்றனஹைட்ராலிக் இயந்திரங்கள் . எண்ணெய் உற்பத்தி, போக்குவரத்துத் தொழில் மற்றும் மறுசுழற்சி வசதிகளும் அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் எண்ணெய் மற்றும் எரிபொருள் வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. OEM ஆர்டர்கள் வரவேற்கப்படுகின்றன, நாங்கள் லேபிளிடுகிறோம், சில்க்ஸ்கிரீன் பிரிண்ட், லேசர் மார்க் எண்ணெய், எரிபொருள், எரிவாயு, காற்று மற்றும் காற்று உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிப்பான்கள், உங்கள் தேவைகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிப்பு மற்றும் தொகுப்பில் உங்கள் லோகோக்களை வைக்கிறோம். விரும்பினால், உங்கள் எண்ணெய், எரிபொருள், எரிவாயு, காற்று, நீர் வடிகட்டிகளுக்கான வீட்டுப் பொருட்களை உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து தனிப்பயனாக்கலாம். எங்கள் நிலையான ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் எண்ணெய், எரிபொருள், எரிவாயு, காற்று மற்றும் நீர் வடிகட்டிகள் பற்றிய தகவல்களை கீழே பதிவிறக்கம் செய்யலாம். - எண்ணெய் - எரிபொருள் - எரிவாயு - காற்று - நீர் வடிகட்டிகள் தேர்வு சிற்றேடு ஆட்டோமொபைல்கள், மோட்டார் சைக்கிள்கள், டிரக்குகள் மற்றும் பேருந்துகள் - காற்று சுத்திகரிப்பு வடிகட்டிகள் சவ்வுகள் A membrane என்பது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தடையாகும்; இது சில விஷயங்களை கடந்து செல்ல அனுமதிக்கிறது ஆனால் மற்றவற்றை நிறுத்துகிறது. அத்தகைய விஷயங்கள் மூலக்கூறுகள், அயனிகள் அல்லது பிற சிறிய துகள்களாக இருக்கலாம். பொதுவாக, பாலிமெரிக் சவ்வுகள் பல்வேறு வகையான திரவங்களைப் பிரிக்க, செறிவூட்ட அல்லது பிரிக்கப் பயன்படுகின்றன. சவ்வுகள் கலக்கக்கூடிய திரவங்களுக்கு இடையில் ஒரு மெல்லிய தடையாக செயல்படுகின்றன, இது அழுத்தம் வேறுபாடு போன்ற உந்து சக்தியைப் பயன்படுத்தும்போது ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஊட்டக் கூறுகளின் முன்னுரிமை போக்குவரத்துக்கு அனுமதிக்கிறது. நாங்கள் a நானோ வடிகட்டுதல், அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் மற்றும் மைக்ரோஃபில்ட்ரேஷன் சவ்வுகளின் தொகுப்பை வழங்குகிறோம், அவை உகந்த ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் நிராகரிப்பை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் குறிப்பிட்ட செயல்முறை பயன்பாடுகளின் தனித்துவமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கலாம். வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் பல பிரிப்பு செயல்முறைகளின் இதயம். தொழில்நுட்பத் தேர்வு, உபகரண வடிவமைப்பு மற்றும் புனையமைப்புத் தரம் ஆகியவை ஒரு திட்டத்தின் இறுதி வெற்றியில் முக்கியமான காரணிகளாகும். தொடங்குவதற்கு, சரியான சவ்வு கட்டமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். உங்கள் திட்டங்களில் உதவிக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். முந்தைய பக்கம்

AGS-TECH, Inc. is a supplier of Gear Cutting & Shaping Tools, including Gear Hobbing Cutters, Gear Hobs, Gear Shaper Cutters, Gear Shaving Cutters. We also manufacture and supply gear cutting and shaping tools according to your specific designs and customized needs. கியர் கட்டிங் ஷேப்பிங் கருவிகள் தொடர்புடைய சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்க, நீல நிறத்தில் ஹைலைட் செய்யப்பட்ட கியர் கட்டிங் மற்றும் ஷேப்பிங் கருவிகளைக் கிளிக் செய்யவும். இவை ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் கியர் கட்டிங் & ஷேப்பிங் கருவிகள், ஆனால் விரும்பினால் உங்கள் வரைபடங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின்படி நாங்கள் தயாரிக்கிறோம். கியர் ஹாப்பிங் கட்டர்கள் (கியர் ஹாப்ஸ்) கியர் ஷேப்பர் வெட்டிகள் கியர் ஷேவிங் கட்டர்கள் விலை: மாதிரி மற்றும் ஆர்டரின் அளவைப் பொறுத்தது. மேற்கோளுக்கு உங்கள் ஆர்வத்தின் தயாரிப்பை எங்களுக்குத் தெரியப்படுத்துங்கள். பல்வேறு பரிமாணங்கள், பயன்பாடுகள் மற்றும் பொருள் கொண்ட பல்வேறு வகையான கியர் வெட்டும் மற்றும் வடிவமைக்கும் கருவிகளை நாங்கள் எடுத்துச் செல்வதால்; அவற்றை இங்கே பட்டியலிட இயலாது. உங்களுக்கு நிச்சயமற்றதாக இருந்தால், எந்தத் தயாரிப்பு உங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை நாங்கள் தீர்மானிக்க முடியும். இதைப் பற்றி எங்களுக்குத் தெரிவிப்பதை உறுதி செய்து கொள்ளவும்: - உங்கள் விண்ணப்பம் - தேவையான பொருள் தரம் - பரிமாணங்கள் - முடித்தல் தேவைகள் - பேக்கேஜிங் தேவைகள் - லேபிளிங் தேவைகள் - ஒரு ஆர்டருக்கான அளவு மற்றும் வருடாந்திர தேவை எங்கள் தொழில்நுட்ப திறன்களைப் பதிவிறக்க இங்கே கிளிக் செய்யவும் and reference வழிகாட்டி சிறப்பு வெட்டு, துளையிடுதல், அரைத்தல், உருவாக்குதல், வடிவமைத்தல், மெருகூட்டல் கருவிகள் CLICK Product Finder-Locator Service கட்டிங், டிரில்லிங், கிரைண்டிங், லேப்பிங், பாலிஷிங், டைசிங் மற்றும் ஷேப்பிங் டூல்ஸ் மெனுவுக்குச் செல்ல இங்கே கிளிக் செய்யவும். Ref. குறியீடு: ஒய்காஸ்சிங்வாங்கோங்ஜு

Compressors, Pumps, Motors for Pneumatic & Hydraulic & Vacuum Applications, Compressor, Pump, Positive Type Displacement Compressors - AGS-TECH Inc. கம்ப்ரசர்கள் & பம்புகள் & மோட்டார்கள் நியூமேடிக், ஹைட்ராலிக் மற்றும் வெற்றிட பயன்பாடுகளுக்கு நாங்கள் ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் மற்றும் தனிப்பயன் உற்பத்தி COMPRESSORS, பம்ப்ஸ் மற்றும் மோட்டார்களை வழங்குகிறோம். எங்களின் தரவிறக்கம் செய்யக்கூடிய பிரசுரங்களில் உங்களுக்குத் தேவையான தயாரிப்புகளை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம் அல்லது உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், உங்கள் தேவைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளை எங்களுக்கு விவரிக்கலாம், மேலும் நாங்கள் உங்களுக்கு பொருத்தமான கம்ப்ரசர்கள், பம்ப்கள் மற்றும் நியூமேடிக் & ஹைட்ராலிக் மோட்டார்களை வழங்க முடியும். எங்களின் சில கம்ப்ரசர்கள், பம்ப்கள் மற்றும் மோட்டார்கள் ஆகியவற்றில் நாங்கள் மாற்றங்களைச் செய்து, அவற்றை உங்கள் பயன்பாடுகளுக்குத் தனிப்பயனாக்க முடியும். நியூமேடிக் கம்ப்ரஸர்கள்: இவை வாயு அமுக்கிகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, இவை ஒரு வாயுவின் அளவைக் குறைப்பதன் மூலம் அதன் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் இயந்திர சாதனங்களாகும். கம்ப்ரசர்கள் நியூமேடிக் சிஸ்டத்திற்கு காற்றை வழங்குகின்றன. காற்று அமுக்கி என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வகை வாயு அமுக்கி. அமுக்கிகள் பம்புகளைப் போலவே இருக்கின்றன, அவை இரண்டும் ஒரு திரவத்தின் மீது அழுத்தத்தை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் ஒரு குழாய் வழியாக திரவத்தை கொண்டு செல்ல முடியும். வாயுக்கள் அமுக்கக்கூடியவை என்பதால், அமுக்கி ஒரு வாயுவின் அளவையும் குறைக்கிறது. திரவங்கள் ஒப்பீட்டளவில் சுருக்க முடியாதவை; சிலவற்றை சுருக்கலாம். ஒரு பம்பின் முக்கிய செயல் திரவங்களை அழுத்தம் மற்றும் போக்குவரத்து ஆகும். பிஸ்டன் மற்றும் ரோட்டரி ஸ்க்ரூ பதிப்பு நியூமேடிக் கம்ப்ரசர்கள் இரண்டும் பல பதிப்புகளில் கிடைக்கின்றன மற்றும் எந்த உற்பத்தி நடவடிக்கைக்கும் ஏற்றது. மொபைல் கம்ப்ரசர்கள், குறைந்த அல்லது உயர் அழுத்த கம்ப்ரசர்கள், ஆன்-ஃபிரேம் / கப்பல் பொருத்தப்பட்ட கம்ப்ரசர்கள்: அவை இடைவிடாத அழுத்தப்பட்ட காற்று தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எங்கள் பெல்ட் இயக்கப்படும் கம்ப்ரசர்கள் சாத்தியமான பயன்பாடுகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க அதிக காற்று மற்றும் அதிக அழுத்தங்களை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எங்களின் சில பெல்ட் இயக்கப்படும் இரண்டு நிலை பிஸ்டன் கம்ப்ரசர்கள் முன்பே நிறுவப்பட்ட மற்றும் தொட்டியில் பொருத்தப்பட்ட உலர்த்திகளைக் கொண்டுள்ளன. நியூமேடிக் கம்ப்ரசர்களின் அமைதியான வரம்பு மூடிய பகுதிகளில் அல்லது பல அலகுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருக்கும் போது குறிப்பாக கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கும். சிறிய மற்றும் கச்சிதமான ஆனால் சக்திவாய்ந்த ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்களும் எங்கள் பிரபலமான தயாரிப்புகளில் அடங்கும். எங்கள் நியூமேடிக் கம்பரஸர்களின் சுழலிகள் உயர்தர குறைந்த உடைகள் தாங்கு உருளைகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. நியூமேடிக் வேரியபிள் ஸ்பீடு (CPVS) கம்பரசர்கள், பயன்பாட்டிற்கு கம்ப்ரசர்களின் முழுத் திறன் தேவைப்படாதபோது, இயக்கச் செலவுகளைச் சேமிக்க பயனர்களை அனுமதிக்கின்றன. காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட அமுக்கிகள் கனரக நிறுவல்கள் மற்றும் கடுமையான நிலைமைகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அமுக்கிகள் பின்வருமாறு வகைப்படுத்தலாம்: - நேர்மறை வகை இடப்பெயர்ச்சி அமுக்கிகள்: இந்த கம்ப்ரசர்கள் காற்றை இழுக்க ஒரு குழியைத் திறந்து, பின்னர் சுருக்கப்பட்ட காற்றை வெளியேற்ற குழியை சிறியதாக்குகின்றன. பாசிட்டிவ் டிஸ்ப்ளேஸ்மென்ட் கம்ப்ரசர்களின் மூன்று வடிவமைப்புகள் தொழில்துறையில் பொதுவானவை: முதலாவது the Reciprocating Compressors (ஒற்றை நிலை மற்றும் இரண்டு நிலை). கிரான்ஸ்காஃப்ட் சுழலும் போது, அது பிஸ்டன் பரிமாற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மாறி மாறி வளிமண்டல காற்றை இழுத்து அழுத்தப்பட்ட காற்றை வெளியே தள்ளுகிறது. சிறிய மற்றும் நடுத்தர வணிக பயன்பாடுகளில் பிஸ்டன் கம்ப்ரசர்கள் பிரபலமாக உள்ளன. ஒரு ஒற்றை-நிலை அமுக்கி ஒரு கிரான்ஸ்காஃப்டுடன் ஒரே ஒரு பிஸ்டன் மட்டுமே இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் 150 psi வரை அழுத்தம் கொடுக்க முடியும். மறுபுறம், இரண்டு-நிலை அமுக்கிகள் வெவ்வேறு அளவுகளில் இரண்டு பிஸ்டன்களைக் கொண்டுள்ளன. பெரிய பிஸ்டன் முதல் நிலை என்றும் சிறியது இரண்டாம் நிலை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இரண்டு-நிலை கம்ப்ரசர்கள் 150 psi க்கும் அதிகமான அழுத்தத்தை உருவாக்கலாம். இரண்டாவது வகை, the Rotary Vane Compressors இவை வீட்டு மையத்தில் ஒரு சுழலி பொருத்தப்பட்டிருக்கும். சுழலி சுழலும் போது, வீனுடன் தொடர்பை வைத்துக் கொள்ள வேன்கள் நீண்டு பின்வாங்குகின்றன. நுழைவாயிலில், வேன்களுக்கு இடையே உள்ள அறைகள் அளவு அதிகரிக்கின்றன மற்றும் வளிமண்டல காற்றை இழுக்க ஒரு வெற்றிடத்தை உருவாக்குகின்றன. அறைகள் கடையை அடையும் போது, அவற்றின் அளவு குறைகிறது. ரிசீவர் தொட்டியில் வெளியேற்றப்படுவதற்கு முன் காற்று சுருக்கப்படுகிறது. ரோட்டரி வேன் கம்ப்ரசர்கள் 150 psi அழுத்தத்தை உருவாக்குகின்றன. Lastly Rotary Screw Compressors விழி முத்திரை-ஆஃப் ஸ்க்ரூ போன்ற இரண்டு தண்டுகள் உள்ளன. ரோட்டரி ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்களின் ஒரு முனையில் மேலே இருந்து நுழையும் காற்று மறுமுனையில் தீர்ந்துவிடும். அமுக்கிகளுக்குள் காற்று நுழையும் இடத்தில், வரையறைகளுக்கு இடையில் உள்ள அறைகளின் அளவு பெரியது. திருகுகள் சுழலும் மற்றும் கண்ணி, அறைகளின் அளவு குறைகிறது மற்றும் ரிசீவர் தொட்டியில் வெளியேற்றப்படுவதற்கு முன்பு காற்றை அழுத்துகிறது. - நேர்மறை அல்லாத வகை இடப்பெயர்ச்சி அமுக்கிகள்: இந்த கம்ப்ரசர்கள் காற்றின் வேகத்தை அதிகரிக்க ஒரு தூண்டுதலைப் பயன்படுத்தி செயல்படுகின்றன. காற்று ஒரு டிஃப்பியூசருக்குள் நுழையும் போது, காற்று ரிசீவர் தொட்டிக்குள் செல்லும் முன் அதன் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது. மையவிலக்கு அமுக்கிகள் ஒரு உதாரணம். மல்டிஸ்டேஜ் மையவிலக்கு அமுக்கி வடிவமைப்புகள், முந்தைய நிலையின் வெளியேறும் காற்றை அடுத்த கட்டத்தின் நுழைவாயிலுக்கு ஊட்டுவதன் மூலம் உயர் அழுத்தங்களை உருவாக்கலாம். ஹைட்ராலிக் கம்ப்ரஸர்கள்: நியூமேடிக் கம்ப்ரசர்களைப் போலவே, இவை திரவத்தின் அளவைக் குறைப்பதன் மூலம் அதன் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் இயந்திர சாதனங்களாகும். ஹைட்ராலிக் கம்ப்ரசர்கள் பொதுவாக நான்கு முக்கிய குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன: Piston Compressors, Rotary Vane Compressors, Rotary Screw Compressors மற்றும் Gear Compressors. ரோட்டரி வேன்-மாடல்களில் குளிரூட்டப்பட்ட லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம், எண்ணெய் பிரிப்பான், காற்று உட்கொள்ளும் நிவாரண வால்வு மற்றும் தானியங்கி சுழற்சி வேக வால்வு ஆகியவை அடங்கும். ரோட்டரி வேன்-மாடல்கள் வெவ்வேறு அகழ்வாராய்ச்சிகள், சுரங்கங்கள் மற்றும் பிற இயந்திரங்களில் நிறுவலுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. PNEUMATIC PUMPS: AGS-TECH Inc. offers a wide variety of Diaphragm Pumps and Piston Pumps_cc781905-5cde- நியூமேடிக் பயன்பாடுகளுக்கு 3194-bb3b-136bad5cf58d_. பிஸ்டன் பம்ப்கள் மற்றும் Plunger Pumps இவை மீடியாவில் ப்ளங்கர் அல்லது பிசிலிண்ட்ரி மூலம் நகர்த்துவதற்குப் பயன்படுத்தும் பரஸ்பர பம்புகள். உலக்கை அல்லது பிஸ்டன் நீராவி மூலம் இயங்கும், நியூமேடிக், ஹைட்ராலிக் அல்லது மின்சார இயக்கி மூலம் செயல்படுத்தப்படுகிறது. பிஸ்டன் மற்றும் உலக்கை விசையியக்கக் குழாய்கள் உயர் பாகுத்தன்மை பம்புகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. உதரவிதான விசையியக்கக் குழாய்கள் நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்களாகும், இதில் பரஸ்பர பிஸ்டன் ஒரு நெகிழ்வான உதரவிதானத்தால் கரைசலில் இருந்து பிரிக்கப்படுகிறது. இந்த நெகிழ்வான சவ்வு திரவ இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. இந்த விசையியக்கக் குழாய்கள் பல்வேறு வகையான திரவங்களைக் கையாள முடியும், சில திடப் பொருட்களைக் கொண்டவை கூட. அழுத்தப்பட்ட காற்றை ஹைட்ராலிக் சக்தியாக மாற்ற, சிறிய பகுதி ஹைட்ராலிக் பிஸ்டனுடன் இணைக்கப்பட்ட பெரிய பரப்பளவிலான காற்றினால் இயக்கப்படும் பிஸ்டனை அழுத்தப்பட்ட காற்றினால் இயக்கப்படும் பிஸ்டன் பம்புகள் பயன்படுத்துகின்றன. எங்கள் குழாய்கள் ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தின் சிக்கனமான, சிறிய மற்றும் சிறிய மூலத்தை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. உங்கள் விண்ணப்பத்திற்கான சரியான பம்பை அளவிட எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும். ஹைட்ராலிக் பம்புகள்: ஹைட்ராலிக் பம்ப் என்பது இயந்திர சக்தியை ஹைட்ராலிக் ஆற்றலாக (அதாவது ஓட்டம், அழுத்தம்) மாற்றும் ஒரு இயந்திர சக்தியாகும். ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் ஹைட்ராலிக் டிரைவ் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அல்லது ஹைட்ரோடினமிக் ஆக இருக்கலாம். ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் பம்ப் அவுட்லெட்டில் சுமையால் தூண்டப்படும் அழுத்தத்தை சமாளிக்க போதுமான சக்தியுடன் ஓட்டத்தை உருவாக்குகின்றன. செயல்பாட்டில் உள்ள ஹைட்ராலிக் பம்புகள் பம்ப் இன்லெட்டில் ஒரு வெற்றிடத்தை உருவாக்கி, நீர்த்தேக்கத்திலிருந்து திரவத்தை பம்பை இன்லெட் லைனில் கட்டாயப்படுத்தி, இயந்திர நடவடிக்கை மூலம் இந்த திரவத்தை பம்ப் அவுட்லெட்டுக்கு வழங்கி ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் கட்டாயப்படுத்துகிறது. ஹைட்ரோஸ்டேடிக் விசையியக்கக் குழாய்கள் நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்களாகும், அதே சமயம் ஹைட்ரோடினமிக் பம்புகள் இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்களாக இருக்கலாம், இதில் இடப்பெயர்ச்சி (பம்பின் சுழற்சிக்கு பம்ப் வழியாக ஓட்டம்) சரிசெய்ய முடியாது, அல்லது மாறக்கூடிய இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்கள், இடப்பெயர்ச்சியை அனுமதிக்கும் மிகவும் சிக்கலான கட்டுமானத்தைக் கொண்டுள்ளன. சரிசெய்யப்படும். ஹைட்ரோஸ்டேடிக் விசையியக்கக் குழாய்கள் பல்வேறு வகையானவை மற்றும் பாஸ்கலின் சட்டத்தின் கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகின்றன. ஈர்ப்பு விளைவு புறக்கணிக்கப்படாவிட்டால், சமநிலையில் உள்ள மூடிய திரவத்தின் ஒரு கட்டத்தில் அழுத்தம் அதிகரிப்பது திரவத்தின் மற்ற அனைத்து புள்ளிகளுக்கும் சமமாக பரவுகிறது என்று அது கூறுகிறது. ஒரு பம்ப் திரவ இயக்கம் அல்லது ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் அழுத்தத்தை உருவாக்காது. குழாய்கள் அழுத்தத்தின் வளர்ச்சிக்குத் தேவையான ஓட்டத்தை உருவாக்குகின்றன, இது அமைப்பில் திரவ ஓட்டத்திற்கு எதிர்ப்பின் செயல்பாடாகும். உதாரணமாக, பம்ப் அவுட்லெட்டில் உள்ள திரவத்தின் அழுத்தம் ஒரு அமைப்பு அல்லது சுமையுடன் இணைக்கப்படாத பம்ப்க்கு பூஜ்ஜியமாகும். மறுபுறம், ஒரு பம்ப் ஒரு அமைப்பில் வழங்கப்படுவதற்கு, அழுத்தம் சுமைகளின் எதிர்ப்பைக் கடக்க தேவையான நிலைக்கு மட்டுமே உயரும். அனைத்து விசையியக்கக் குழாய்களும் நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி அல்லது நேர்மறை அல்லாத இடப்பெயர்ச்சி என வகைப்படுத்தலாம். ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான குழாய்கள் நேர்மறை-இடப்பெயர்ச்சி ஆகும். A Non-Positive-Displacement Pump ஒரு தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது. இருப்பினும், இது சறுக்கலுக்கு எதிராக நேர்மறையான உள் முத்திரையை வழங்காததால், அழுத்தம் மாறுபடும் போது அதன் வெளியீடு கணிசமாக மாறுபடும். நேர்மறை-இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்களின் எடுத்துக்காட்டுகள் மையவிலக்கு மற்றும் உந்துவிசை விசையியக்கக் குழாய்கள். நேர்மறை-இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாயின் வெளியீடு போர்ட் முடக்கப்பட்டால், அழுத்தம் உயரும், மேலும் வெளியீடு பூஜ்ஜியமாகக் குறையும். பம்பிங் உறுப்பு தொடர்ந்து நகரும் என்றாலும், பம்பின் உள்ளே சறுக்கல் காரணமாக ஓட்டம் நிறுத்தப்படும். மறுபுறம், பாசிட்டிவ்-டிஸ்ப்ளேஸ்மென்ட் பம்பில், பம்பின் வால்யூமெட்ரிக் வெளியீட்டு ஓட்டத்துடன் ஒப்பிடும்போது சறுக்கல் மிகக் குறைவு. அவுட்புட் போர்ட் செருகப்பட்டிருந்தால், பம்பின் பம்பிங் உறுப்புகள் அல்லது பம்பின் கேஸ் தோல்வியடையும் அல்லது பம்பின் பிரைம் மூவர் செயலிழக்கும் அளவுக்கு அழுத்தம் உடனடியாக அதிகரிக்கும். நேர்மறை-இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய் என்பது உந்தி உறுப்புகளின் ஒவ்வொரு சுழலும் சுழற்சியிலும் அதே அளவு திரவத்தை இடமாற்றம் செய்கிறது அல்லது வழங்குகிறது. ஒவ்வொரு சுழற்சியின் போதும் நிலையான விநியோகம் சாத்தியமாகும், ஏனெனில் உந்தி உறுப்புகள் மற்றும் பம்ப் கேஸ் இடையே நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மை பொருத்தம். இதன் பொருள், ஒரு நேர்மறை-இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாயில் உந்தி உறுப்பைக் கடந்து செல்லும் திரவத்தின் அளவு கோட்பாட்டு ரீதியிலான அதிகபட்ச விநியோகத்துடன் ஒப்பிடும்போது மிகக் குறைவு மற்றும் மிகக் குறைவு. நேர்மறை-இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்களில், பம்ப் வேலை செய்யும் அழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களைப் பொருட்படுத்தாமல், சுழற்சிக்கான விநியோகம் கிட்டத்தட்ட மாறாமல் இருக்கும். திரவம் சறுக்கல் கணிசமானதாக இருந்தால், பம்ப் சரியாக இயங்கவில்லை மற்றும் சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும். நேர்மறை-இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்கள் நிலையான அல்லது மாறி இடப்பெயர்ச்சி வகையாக இருக்கலாம். ஒரு நிலையான இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாயின் வெளியீடு ஒவ்வொரு உந்தி சுழற்சியின் போதும் கொடுக்கப்பட்ட பம்ப் வேகத்தில் மாறாமல் இருக்கும். ஒரு மாறி இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாயின் வெளியீட்டை இடப்பெயர்ச்சி அறையின் வடிவவியலை மாற்றுவதன் மூலம் மாற்றலாம். The term Hydrostatic is used for positive-displacement pumps and Hydrodynamic is used for non-positive-displacement pumps. பம்ப் இயந்திர ஆற்றலை ஹைட்ராலிக் ஆற்றலாக ஒப்பீட்டளவில் சிறிய அளவு மற்றும் திரவத்தின் வேகத்துடன் மாற்றுகிறது என்பது ஹைட்ரோஸ்டேடிக் பொருள். மறுபுறம், ஒரு ஹைட்ரோடினமிக் பம்பில், திரவ வேகம் மற்றும் இயக்கம் பெரியது மற்றும் வெளியீட்டு அழுத்தம் திரவம் பாயும் வேகத்தைப் பொறுத்தது. வணிக ரீதியாக கிடைக்கும் ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் இங்கே: - பரஸ்பர விசையியக்கக் குழாய்கள்: பிஸ்டன் நீட்டிக்கும்போது, பம்ப் சேம்பரில் உருவாக்கப்படும் பகுதியளவு வெற்றிடம், நீர்த்தேக்கத்திலிருந்து இன்லெட் செக் வால்வு வழியாக அறைக்குள் சிறிது திரவத்தை இழுக்கிறது. பகுதி வெற்றிடமானது அவுட்லெட் காசோலை வால்வை உறுதியாக இருக்க உதவுகிறது. பம்ப் பெட்டியின் வடிவவியலின் காரணமாக அறைக்குள் இழுக்கப்படும் திரவத்தின் அளவு அறியப்படுகிறது. பிஸ்டன் பின்வாங்கும்போது, இன்லெட் காசோலை வால்வு மீண்டும் அமர்கிறது, வால்வை மூடுகிறது, மேலும் பிஸ்டனின் விசை அவுட்லெட் காசோலை வால்வை அவிழ்த்து, பம்ப் மற்றும் கணினியில் திரவத்தை வெளியேற்றுகிறது. - ரோட்டரி பம்புகள் (வெளிப்புற கியர் பம்புகள், லோப் பம்ப், ஸ்க்ரூ பம்ப், இன்டர்னல் கியர் பம்ப்கள், வேன் பம்ப்கள்): ஒரு ரோட்டரி வகை பம்பில், ரோட்டரி மோஷன் திரவத்தை பம்ப் இன்லெட்டில் இருந்து கொண்டு செல்கிறது. பம்ப் கடையின். ரோட்டரி குழாய்கள் பொதுவாக திரவத்தை கடத்தும் உறுப்பு வகைக்கு ஏற்ப வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. - பிஸ்டன் பம்புகள் (அச்சு-பிஸ்டன் பம்புகள், இன்லைன்-பிஸ்டன் பம்புகள், வளைந்த-அச்சு குழாய்கள், ரேடியல்-பிஸ்டன் பம்புகள், உலக்கை குழாய்கள்): பிஸ்டன் பம்ப் என்பது ஒரு சுழலும் அலகு ஆகும், இது திரவ ஓட்டத்தை உருவாக்க பரஸ்பர பம்பின் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒற்றை பிஸ்டனைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, இந்த குழாய்கள் பல பிஸ்டன்-சிலிண்டர் சேர்க்கைகளைக் கொண்டுள்ளன. பம்ப் பொறிமுறையின் ஒரு பகுதியானது, ஒவ்வொரு சிலிண்டருக்குள்ளும் திரவத்தை இழுத்து, பின்னர் அதை வெளியேற்றி, பரிமாற்ற இயக்கங்களை உருவாக்க டிரைவ் ஷாஃப்ட்டைச் சுற்றி சுழல்கிறது. உலக்கை விசையியக்கக் குழாய்கள் ரோட்டரி பிஸ்டன் விசையியக்கக் குழாய்களைப் போலவே இருக்கின்றன. இருப்பினும், சிலிண்டர்கள் இந்த பம்புகளில் சரி செய்யப்படுகின்றன. டிரைவ் ஷாஃப்ட்டைச் சுற்றி சிலிண்டர்கள் சுழலவில்லை. பிஸ்டன்கள் ஒரு கிரான்ஸ்காஃப்ட் மூலமாகவோ, ஒரு தண்டு மீது உள்ள விசித்திரங்களால் அல்லது ஒரு தள்ளாட்டத் தகடு மூலமாகவோ மாற்றப்படலாம். வெற்றிட பம்புகள்: வெற்றிட பம்ப் என்பது ஒரு பகுதி வெற்றிடத்தை விட்டுச் செல்வதற்காக சீல் செய்யப்பட்ட தொகுதியிலிருந்து வாயு மூலக்கூறுகளை அகற்றும் ஒரு சாதனமாகும். பம்ப் வடிவமைப்பின் இயக்கவியல், பம்ப் செயல்படக்கூடிய அழுத்த வரம்பை இயல்பாகவே ஆணையிடுகிறது. வெற்றிடத் தொழில் பின்வரும் அழுத்த ஆட்சிகளை அங்கீகரிக்கிறது: கரடுமுரடான வெற்றிடம்: 760 - 1 Torr கரடுமுரடான வெற்றிடம்: 1 Torr – 10exp-3 Torr அதிக வெற்றிடம்: 10exp-4 – 10exp-8 Torr அல்ட்ரா ஹை வெற்றிடம்: 10exp-9 – 10exp-12 Torr வளிமண்டல அழுத்தத்திலிருந்து UHV வரம்பின் அடிப்பகுதிக்கு (தோராயமாக. 1 x 10exp-12 Torr) மாறுவது என்பது 10exp+15 மற்றும் எந்த ஒரு பம்பின் திறனுக்கும் அப்பாற்பட்ட மாறும் வரம்பாகும். உண்மையில், 10exp-4 Torrக்குக் கீழே உள்ள அழுத்தத்தைப் பெறுவதற்கு ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட பம்ப் தேவைப்படுகிறது. - நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்கள்: இவை ஒரு குழியை விரிவுபடுத்தி, சீல் செய்து, வெளியேற்றி மீண்டும் மீண்டும் செய்கின்றன. - உந்த பரிமாற்ற விசையியக்கக் குழாய்கள் (மூலக்கூறு விசையியக்கக் குழாய்கள்): இவை வாயுக்களைத் தட்டுவதற்கு அதிவேக திரவங்கள் அல்லது கத்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. - என்ட்ராப்மென்ட் பம்புகள் (கிரையோபம்ப்ஸ்): திடங்கள் அல்லது உறிஞ்சப்பட்ட வாயுக்களை உருவாக்கவும். வெற்றிட அமைப்புகளில், வளிமண்டல அழுத்தத்திலிருந்து தோராயமான வெற்றிடத்திற்கு (0.1 Pa, 1X10exp-3 Torr) தோராயமான குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டர்போ பம்புகள் வளிமண்டல அழுத்தத்தில் இருந்து தொடங்குவதில் சிக்கல் இருப்பதால், ரஃபிங் பம்புகள் அவசியம். பொதுவாக ரோட்டரி வேன் பம்புகள் ரஃப் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் எண்ணெய் அல்லது இல்லாமல் இருக்கலாம். கடினமான பிறகு, குறைந்த அழுத்தங்கள் (சிறந்த வெற்றிடம்) தேவைப்பட்டால், Turbomolecular குழாய்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். வாயு மூலக்கூறுகள் சுழலும் கத்திகளுடன் தொடர்பு கொள்கின்றன மற்றும் முன்னுரிமை கீழ்நோக்கி தள்ளப்படுகின்றன. அதிக வெற்றிடத்திற்கு (10exp-6 Pa) நிமிடத்திற்கு 20,000 முதல் 90,000 புரட்சிகள் தேவை. Turbomolecular பம்புகள் பொதுவாக 10exp-3 மற்றும் 10exp-7 இடையே வேலை செய்யும் Torr Turbomolecular பம்புகள் வாயு "மூலக்கூறு ஓட்டத்தில்" இருக்கும் முன் பயனற்றதாக இருக்கும். நியூமேடிக் மோட்டார்கள்: Pneumatic மோட்டார்கள், சுருக்கப்பட்ட காற்று இயந்திரங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, அவை அழுத்தப்பட்ட காற்றை விரிவுபடுத்துவதன் மூலம் இயந்திர வேலைகளைச் செய்யும் மோட்டார் வகைகளாகும். நியூமேடிக் மோட்டார்கள் பொதுவாக அழுத்தப்பட்ட காற்றின் ஆற்றலை ஒரு linear அல்லது சுழலும் இயக்கத்தின் மூலம் இயந்திர வேலைக்கு மாற்றும் நேரியல் இயக்கம் உதரவிதானம் அல்லது பிஸ்டன் ஆக்சுவேட்டரிலிருந்து வரலாம், அதே சமயம் ரோட்டரி இயக்கமானது வேன் வகை ஏர் மோட்டார், பிஸ்டன் ஏர் மோட்டார், ஏர் டர்பைன் அல்லது கியர் வகை மோட்டாரிலிருந்து வரலாம். நியூமேடிக் மோட்டார்கள், கையடக்கக் கருவித் தொழிலில் தாக்கக் குறடு, பல்ஸ் கருவிகள், ஸ்க்ரூடிரைவர்கள், நட் ரன்னர்கள், பயிற்சிகள், கிரைண்டர்கள், சாண்டர்கள், … போன்றவை, பல் மருத்துவம், மருத்துவம் மற்றும் பரந்த அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு பரவலான பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளன. மின்சார கருவிகளை விட நியூமேடிக் மோட்டார்கள் பல நன்மைகள் உள்ளன. நியூமேடிக் மோட்டார்கள் அதிக ஆற்றல் அடர்த்தியை வழங்குகின்றன, ஏனெனில் ஒரு சிறிய நியூமேடிக் மோட்டார் ஒரு பெரிய மின்சார மோட்டாரின் அதே அளவு சக்தியை வழங்க முடியும். நியூமேடிக் மோட்டார்களுக்கு துணை வேகக் கட்டுப்படுத்தி தேவையில்லை, அவை அவற்றின் கச்சிதத்தை சேர்க்கின்றன, அவை குறைந்த வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன, மேலும் அதிக கொந்தளிப்பான வளிமண்டலங்களில் பயன்படுத்தப்படலாம், ஏனெனில் அவற்றிற்கு மின்சாரம் தேவையில்லை, அல்லது அவை தீப்பொறிகளை உருவாக்காது. சேதமடையாமல் முழு முறுக்குடன் நிறுத்த அவற்றை ஏற்றலாம். எங்கள் தயாரிப்பு பிரசுரங்களை பதிவிறக்கம் செய்ய கீழே உள்ள தனிப்படுத்தப்பட்ட உரையை கிளிக் செய்யவும்: - எண்ணெய்-குறைவான மினி ஏர் அமுக்கிகள் - YC தொடர் ஹைட்ராலிக் கியர் பம்புகள் (மோட்டார்ஸ்) - நடுத்தர மற்றும் நடுத்தர உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் வேன் பம்புகள் - கேட்டர்பில்லர் தொடர் ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் - Komatsu தொடர் ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் - விக்கர்ஸ் தொடர் ஹைட்ராலிக் வேன் பம்புகள் மற்றும் மோட்டார்கள் - விக்கர்ஸ் தொடர் வால்வுகள் - ஒய்சி-ரெக்ஸ்ரோத் தொடர் மாறக்கூடிய இடப்பெயர்ச்சி பிஸ்டன் பம்ப்கள்-ஹைட்ராலிக் வால்வுகள்-பல வால்வுகள் - Yuken தொடர் வேன் குழாய்கள் - வால்வுகள் CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்