Search Results

Industrial Workstations - Industrial Computer - Micro Computers - AGS-TECH Inc. - NM - USA தொழில்துறை பணிநிலையங்கள் & மைக்ரோ கணினிகள் A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER designed and used for technical or scientific applications. நோக்கம் என்னவென்றால், அவை ஒரு நேரத்தில் ஒருவரால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை பொதுவாக உள்ளூர் பகுதி நெட்வொர்க்குடன் (LAN) இணைக்கப்பட்டு பல பயனர் இயக்க முறைமைகளை இயக்குகின்றன. மெயின்பிரேம் கம்ப்யூட்டர் டெர்மினல் அல்லது நெட்வொர்க்குடன் இணைக்கப்பட்ட பிசியைக் குறிக்க பணிநிலையம் என்ற சொல் பலரால் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கடந்த காலத்தில், பணிநிலையங்கள் டெஸ்க்டாப் கணினிகளை விட அதிக செயல்திறனை வழங்கின, குறிப்பாக CPU மற்றும் கிராபிக்ஸ், நினைவக திறன் மற்றும் பல்பணி திறன் ஆகியவற்றில். 3டி மெக்கானிக்கல் டிசைன், இன்ஜினியரிங் சிமுலேஷன் (கணக்கீட்டு திரவ இயக்கவியல் போன்றவை), அனிமேஷன் மற்றும் படங்களை ரெண்டரிங் செய்தல், கணிதக் கதைகள்... போன்ற பல்வேறு வகையான சிக்கலான தரவுகளின் காட்சிப்படுத்தல் மற்றும் கையாளுதலுக்காக பணிநிலையங்கள் உகந்ததாக உள்ளன. கன்சோல்கள் குறைந்த பட்சம் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட காட்சி, விசைப்பலகை மற்றும் மவுஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும், ஆனால் பல காட்சிகள், கிராபிக்ஸ் டேப்லெட்டுகள், 3D எலிகள் (3D பொருள்கள் மற்றும் காட்சிகளை கையாளுதல் மற்றும் வழிசெலுத்துவதற்கான சாதனங்கள்) போன்றவற்றையும் வழங்கலாம். பணிநிலையங்கள் இதன் முதல் பிரிவாகும். மேம்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் ஒத்துழைப்பு கருவிகளை வழங்க கணினி சந்தை. உங்கள் திட்டத்திற்கு பொருத்தமான தொழில்துறை பணிநிலையத்தைத் தேர்வுசெய்ய, இங்கே கிளிக் செய்வதன் மூலம் எங்கள் தொழில்துறை கணினி அங்காடிக்குச் செல்லவும். நாங்கள் ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் இரண்டையும் வழங்குகிறோம். முக்கியமான பணிகளுக்கான பயன்பாடுகளுக்கு உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப உங்கள் தொழில்துறை பணிநிலையங்களை நாங்கள் வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்கிறோம். உங்களின் தேவைகள் மற்றும் தேவைகள் குறித்து நாங்கள் விவாதித்து, உங்கள் கணினி அமைப்பை உருவாக்குவதற்கு முன் கருத்து மற்றும் வடிவமைப்பு திட்டங்களை வழங்குகிறோம். நாங்கள் பல்வேறு முரட்டுத்தனமான உறைகளில் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுத்து, உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் சரியான கணினி குதிரைத்திறனைத் தீர்மானிக்கிறோம். தொழில்துறை பணிநிலையங்கள் செயலில் மற்றும் செயலற்ற பிசிஐ பஸ் பேக்பிளேன்களுடன் வழங்கப்படலாம், அவை உங்கள் ஐஎஸ்ஏ கார்டுகளை ஆதரிக்கும் வகையில் கட்டமைக்கப்படலாம். எங்கள் ஸ்பெக்ட்ரம் சிறிய 2 - 4 ஸ்லாட் பெஞ்ச்டாப் சிஸ்டம்களில் இருந்து 2U, 4U அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ரேக்மவுண்ட் சிஸ்டம்களை உள்ளடக்கியது. நாங்கள் NEMA / IP மதிப்பீட்டில் முழுமையாக ENCLOSEDபணிநிலையங்களை வழங்குகிறோம். எங்கள் தொழில்துறை பணிநிலையங்கள் அவர்கள் சந்திக்கும் தரம், நம்பகத்தன்மை, ஆயுள், நீண்ட கால பயன்பாடு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒத்த போட்டியாளர் அமைப்புகளை விட சிறப்பாக செயல்படுகின்றன மற்றும் இராணுவம், கடற்படை, கடல், பெட்ரோலியம் மற்றும் எரிவாயு, தொழில்துறை செயலாக்கம், மருத்துவம், மருந்து, போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. போக்குவரத்து மற்றும் தளவாடங்கள், குறைக்கடத்தி உற்பத்தி. அழுக்கு, தூசி, மழை, தெளிக்கப்பட்ட நீர் மற்றும் உப்பு நீர் அல்லது காஸ்டிக் பொருட்கள் போன்ற அரிக்கும் பொருட்கள் இருக்கக்கூடிய பிற சூழ்நிலைகளிலிருந்து கூடுதல் பாதுகாப்பு தேவைப்படும் பல்வேறு வகையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் அவை பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எங்களின் கனரக, முரட்டுத்தனமாக கட்டப்பட்ட LCD கணினிகள் மற்றும் பணிநிலையங்கள் கோழி, மீன் அல்லது மாட்டிறைச்சி பதப்படுத்தும் வசதிகளில் பயன்படுத்த சிறந்த மற்றும் நம்பகமான தீர்வாகும் வாயு. எங்கள் NEMA 4X (IP66) மாதிரிகள் கேஸ்கெட் சீல் செய்யப்பட்டு 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் கட்டப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு அமைப்பும் வடிவமைக்கப்பட்டு, முற்றிலும் சீல் செய்யப்பட்ட வடிவமைப்பின்படி, உயர்தர 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் வெளிப்புற உறை மற்றும் ஒவ்வொரு முரட்டுத்தனமான கணினியிலும் உள்ள உயர் தொழில்நுட்பக் கூறுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. அவை தொழில்துறை தர பிரகாசமான TFT டிஸ்ப்ளேக்கள் மற்றும் எதிர்ப்பு அனலாக் தொழில்துறை தொடுதிரைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. எங்கள் பிரபலமான தொழில்துறை பணிநிலையங்களின் சில அம்சங்களை இங்கே பட்டியலிடுகிறோம்: - நீர் மற்றும் தூசி எதிர்ப்பு, அரிப்பை எதிர்க்கும். நீர் புகாத விசைப்பலகைகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது - முரட்டுத்தனமான மூடப்பட்ட பணிநிலையம், முரட்டுத்தனமான மதர்போர்டுகள் - NEMA 4 (IP65) அல்லது NEMA 4X (IP66) சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு - மவுண்டிங்கில் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் விருப்பங்கள். பெடஸ்டல், பல்க்ஹெட்... போன்ற மவுண்டிங் வகைகள். - ஹோஸ்ட் செய்ய நேரடி அல்லது KVM கேபிளிங் - Intel Dual-core அல்லது Atom செயலிகளால் இயக்கப்படுகிறது - SATA விரைவு அணுகல் வட்டு இயக்கி அல்லது திட நிலை ஊடகம் - விண்டோஸ் அல்லது லினக்ஸ் இயக்க முறைமைகள் - விரிவாக்கம் - நீட்டிக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு வெப்பநிலை - வாடிக்கையாளர் விருப்பங்களைப் பொறுத்து, உள்ளீட்டு இணைப்பிகள் கீழே, பக்கவாட்டில் அல்லது பின்புறத்தில் அமைந்திருக்கும். - மாடல்கள் 15.0”, 17” & 19.0” இல் கிடைக்கும் - சிறந்த சூரிய ஒளி வாசிப்புத்திறன் - C1D1 பயன்பாடுகளுக்கான ஒருங்கிணைந்த சுத்திகரிப்பு அமைப்பு மற்றும் தூய்மைப்படுத்தப்படாத C1D2 வடிவமைப்புகள் - UL, CE, FC, RoHS, MET இணக்கங்கள் எங்களுக்காக சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் டிசைன் பார்ட்னர்ஷிப் திட்டம் CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Clutch, Brake, Friction Clutches, Belt Clutch, Dog Clutch, Hydraulic Clutch, Electromagnetic Clutch, Overruning Clutch, Wrap Spring Clutch, Frictional Brake கிளட்ச் & பிரேக் அசெம்பிளி CLUTCHES என்பது தண்டுகளை இணைக்க அல்லது விரும்பியபடி துண்டிக்க அனுமதிக்கும் ஒரு வகை இணைப்பு ஆகும். A CLUTCH என்பது ஒரு மெக்கானிக்கல் சாதனமாகும், இது ஒரு உறுப்பில் இருந்து சக்தியையும் இயக்கத்தையும் கடத்துகிறது. சக்தி அல்லது இயக்கத்தின் பரிமாற்றம் அளவு அல்லது காலப்போக்கில் கட்டுப்படுத்தப்படும் போது கிளட்ச்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (உதாரணமாக மின்சார ஸ்க்ரூடிரைவர்கள் எவ்வளவு முறுக்குவிசை மூலம் கடத்தப்படுகிறது என்பதைக் கட்டுப்படுத்த கிளட்ச்களைப் பயன்படுத்துகின்றன; ஆட்டோமொபைல் கிளட்சுகள் சக்கரங்களுக்கு கடத்தப்பட்ட இயந்திர சக்தியைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன). எளிமையான பயன்பாடுகளில், இரண்டு சுழலும் தண்டுகள் (டிரைவ் ஷாஃப்ட் அல்லது லைன் ஷாஃப்ட்) கொண்ட சாதனங்களில் கிளட்ச்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த சாதனங்களில், ஒரு தண்டு பொதுவாக ஒரு மோட்டார் அல்லது பிற வகை மின் அலகுடன் (ஓட்டுநர் உறுப்பினர்) இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்ற தண்டு (இயக்கப்படும் உறுப்பினர்) வேலை செய்வதற்கான வெளியீட்டு சக்தியை வழங்குகிறது. உதாரணமாக, ஒரு முறுக்கு-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட துரப்பணத்தில், ஒரு தண்டு ஒரு மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, மற்றொன்று துரப்பண சக்கை இயக்குகிறது. கிளட்ச் இரண்டு தண்டுகளையும் இணைக்கிறது, இதனால் அவை ஒன்றாகப் பூட்டப்பட்டு ஒரே வேகத்தில் சுழலும் (நிச்சயதார்த்தம்), ஒன்றாகப் பூட்டப்பட்டது, ஆனால் வெவ்வேறு வேகத்தில் சுழலும் (நழுவுதல்), அல்லது திறக்கப்பட்டு வெவ்வேறு வேகத்தில் சுழலும் (துண்டிக்கப்பட்டது). நாங்கள் பின்வரும் வகை கிளட்ச்களை வழங்குகிறோம்: உராய்வு பிடிப்புகள்: - பல தட்டு கிளட்ச் - ஈரமான மற்றும் உலர் - மையவிலக்கு - கூம்பு கிளட்ச் - முறுக்கு வரம்பு பெல்ட் கிளட்ச் நாய் கிளட்ச் ஹைட்ராலிக் கிளட்ச் மின்காந்த கிளட்ச் ஓவர்ரூனிங் கிளட்ச் (ஃப்ரீவீல்) மடக்கு-ஸ்பிரிங் கிளட்ச் மோட்டார் சைக்கிள்கள், ஆட்டோமொபைல்கள், டிரக்குகள், டிரெய்லர்கள், புல்வெளி நகர்த்துபவர்கள், தொழில்துறை இயந்திரங்கள்... போன்றவற்றிற்கான கிளட்ச் அசெம்பிளிகளை உங்கள் உற்பத்தி வரிசையில் பயன்படுத்த எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். பிரேக்குகள்: A BRAKE என்பது இயக்கத்தைத் தடுக்கும் ஒரு இயந்திர சாதனமாகும். பொதுவாக பிரேக்குகள் இயக்க ஆற்றலை வெப்பமாக மாற்ற உராய்வைப் பயன்படுத்துகின்றன, இருப்பினும் மற்ற ஆற்றல் மாற்ற முறைகளும் பயன்படுத்தப்படலாம். மீளுருவாக்கம் பிரேக்கிங் ஆற்றலின் பெரும்பகுதியை மின் ஆற்றலாக மாற்றுகிறது, இது பின்னர் பயன்படுத்துவதற்காக பேட்டரிகளில் சேமிக்கப்படும். எடி கரண்ட் பிரேக்குகள் காந்தப்புலங்களைப் பயன்படுத்தி பிரேக் டிஸ்க், ஃபின் அல்லது ரெயிலில் உள்ள இயக்க ஆற்றலை மின்னோட்டமாக மாற்றுகிறது, இது பின்னர் வெப்பமாக மாற்றப்படுகிறது. பிரேக் அமைப்புகளின் மற்ற முறைகள் அழுத்தப்பட்ட காற்று அல்லது அழுத்தப்பட்ட எண்ணெய் போன்ற சேமிக்கப்பட்ட வடிவங்களில் இயக்க ஆற்றலை சாத்தியமான ஆற்றலாக மாற்றுகின்றன. சுழலும் ஃப்ளைவீலுக்கு ஆற்றலை மாற்றுவது போன்ற இயக்க ஆற்றலை வெவ்வேறு வடிவங்களாக மாற்றும் பிரேக்கிங் முறைகள் உள்ளன. நாங்கள் வழங்கும் பொதுவான வகை பிரேக்குகள்: உராய்வு பிரேக் பம்ப் பிரேக் மின்காந்த பிரேக் உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவாறு தனிப்பயன் கிளட்ச் மற்றும் பிரேக் சிஸ்டம்களை வடிவமைத்து உருவாக்கும் திறன் எங்களிடம் உள்ளது. - இங்கே கிளிக் செய்வதன் மூலம் பவுடர் கிளட்சுகள் மற்றும் பிரேக்குகள் மற்றும் டென்ஷன் கண்ட்ரோல் சிஸ்டத்திற்கான எங்கள் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் - இங்கே கிளிக் செய்வதன் மூலம் உற்சாகமில்லாத பிரேக்குகளுக்கான எங்கள் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் பட்டியலை பதிவிறக்கம் செய்ய கீழே உள்ள இணைப்புகளை கிளிக் செய்யவும்: - ஏர் டிஸ்க் மற்றும் ஏர் ஷாஃப்ட் பிரேக்குகள் & கிளட்ச்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு வட்டு ஸ்பிரிங் பிரேக்குகள் - பக்கங்கள் 1 முதல் 35 வரை - ஏர் டிஸ்க் மற்றும் ஏர் ஷாஃப்ட் பிரேக்குகள் & கிளட்சுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு வட்டு ஸ்பிரிங் பிரேக்குகள் - பக்கங்கள் 36 முதல் 71 வரை - ஏர் டிஸ்க் மற்றும் ஏர் ஷாஃப்ட் பிரேக்குகள் & கிளட்ச்கள் மற்றும் சேஃப்டி டிஸ்க் ஸ்பிரிங் பிரேக்குகள் - பக்கங்கள் 72 முதல் 86 வரை - மின்காந்த கிளட்ச் மற்றும் பிரேக்குகள் CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Electronic Assembly, Cable Harness, PCBA, PCB, Optoelectronic Manufacturing, Transformer Assembly, Motion Detector மின் மற்றும் மின்னணு Assemblies எலக்ட்ரானிக் அசெம்பிளி - AGS-TECH, Inc. ஒரு மருத்துவ அடுப்பின் எலக்ட்ரானிக் அசெம்பிளி AGS-TECH, Inc மூலம் மின்னணு பொருட்கள் உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி. கொள்ளளவு தொடு தலையணி கேபிள் AGS-TECH Inc உருவாக்கியது மற்றும் தயாரிக்கப்பட்டது. கொள்ளளவு தொடு ஹெட்ஃபோன் கேபிளின் மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தி ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக் பிசிபிஏ PCB பலகைகள் AGS-TECH மூலம் தனிப்பயன் PCB அசெம்பிளிகள் தானியங்கி கண்காணிப்பு மற்றும் பதிவுக்கான சுழலும் மற்றும் முனை - சாய்வு நிலை கொண்ட ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக் ரோபோவின் முன்மாதிரி தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட மின்மாற்றி AGS-TECH ஆல் தயாரிக்கப்பட்ட தனிப்பயன் மின்மாற்றிகள் AGS-TECH இன்க் மூலம் எலக்ட்ரிக் டிரில் அசெம்பிளி. கிரில் உற்பத்தியாளருக்காக AGS-TECH ஆல் தயாரிக்கப்பட்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மின்மாற்றிகள் பிசிபிஏ அசெம்பிளிகள் - எலக்ட்ரிக்கல் எலக்ட்ரானிக் அசெம்பிளிகள் மோஷன் டிடெக்டர்கள் கொண்ட கண் கண்ணாடி பெட்டி AGS-TECH, Inc. AGS-TECH, Inc ஆல் முழுமையாக தயாரிக்கப்பட்டு அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட மோஷன் சென்சார்கள் கொண்ட கண் கண்ணாடி பெட்டி. AGS-TECH உங்களின் விருப்பத்திற்கும் தேவைக்கும் ஏற்ப உங்கள் தயாரிப்புகளை பேக்கேஜ் செய்கிறது AGS-TECH இன்க் மூலம் ஆல்டர்னேட்டர் அசெம்பிளி. AGS-TECH இன்க் மூலம் ஸ்டார்டர் அசெம்பிளி. AGS-TECH இன்க் மூலம் எலக்ட்ரிக்கல் ஸ்டார்டர். PCB மற்றும் SMT அசெம்பிளிஸ் AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc ஆல் தயாரிக்கப்பட்டு அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட வயர் லீட்களுடன் கூடிய ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ்கள். ஒற்றை மற்றும் பல அடுக்கு PCB பலகைகள் AGS-TECH Inc இலிருந்து கிடைக்கும் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு கூட்டங்கள் PCBA தனிப்பயன் PCBA உற்பத்தி AGS-TECH, Inc. PCB போர்டு உற்பத்தி AGS-TECH உங்கள் வடிவமைப்பு அல்லது உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப எங்கள் வடிவமைப்பின் படி அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு அசெம்பிளிகளை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம் முந்தைய பக்கம்

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly ஒட்டும் பிணைப்பு & சீல் & தனிப்பயன் இயந்திர ஃபாஸ்டிங் மற்றும் அசெம்பிளி எங்களின் மற்ற மிகவும் மதிப்புமிக்க இணைத்தல் நுட்பங்களில் பிசின் பிணைப்பு, இயந்திர ஃபாஸ்டென்னிங் மற்றும் அசெம்பிளி, நான்மெட்டாலிக் மெட்டீரியல்களை இணைத்தல். எங்கள் உற்பத்திச் செயல்பாடுகளில் அவற்றின் முக்கியத்துவம் மற்றும் அவற்றுடன் தொடர்புடைய விரிவான உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றின் காரணமாக, இந்த இணைத்தல் மற்றும் அசெம்பிளி நுட்பங்களுக்கு இந்தப் பகுதியை நாங்கள் அர்ப்பணிக்கிறோம். ஒட்டும் பிணைப்பு: ஏறக்குறைய ஹெர்மீடிக் லெவல் சீல் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தக்கூடிய சிறப்பு எபோக்சிகள் உள்ளன என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா? உங்களுக்குத் தேவைப்படும் சீல் அளவைப் பொறுத்து, உங்களுக்காக ஒரு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகையை நாங்கள் தேர்ந்தெடுப்போம் அல்லது உருவாக்குவோம். சில சீலண்டுகள் வெப்பத்தை குணப்படுத்த முடியும் என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா, மற்றவற்றிற்கு UV ஒளி மட்டுமே தேவைப்படுகிறது. உங்கள் விண்ணப்பத்தை எங்களுக்கு விளக்கினால், உங்களுக்கான சரியான எபோக்சியை நாங்கள் உருவாக்கலாம். குமிழி இல்லாத ஒன்று அல்லது உங்கள் இனச்சேர்க்கை பகுதிகளின் விரிவாக்கத்தின் வெப்ப குணகத்துடன் பொருந்தக்கூடிய ஒன்று உங்களுக்குத் தேவைப்படலாம். எங்களிடம் அனைத்தும் உள்ளன! எங்களைத் தொடர்புகொண்டு உங்கள் விண்ணப்பத்தை விளக்கவும். நாங்கள் உங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்போம் அல்லது உங்கள் சவாலுக்கான தீர்வைத் தனிப்பயனாக்குவோம். எங்கள் பொருட்கள் ஆய்வு அறிக்கைகள், பொருள் தரவுத் தாள்கள் மற்றும் சான்றிதழுடன் வருகின்றன. உங்களது உதிரிபாகங்களை மிகவும் சிக்கனமாகச் சேகரிக்கவும், நீங்கள் முடித்த மற்றும் தரமான ஆய்வு செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளை அனுப்பவும் எங்களால் முடியும். திரவங்கள், கரைசல்கள், பசைகள், குழம்புகள், தூள், டேப் மற்றும் பிலிம்கள் போன்ற பல்வேறு வடிவங்களில் பசைகள் நமக்குக் கிடைக்கின்றன. எங்கள் சேரும் செயல்முறைகளுக்கு நாங்கள் மூன்று அடிப்படை வகை பசைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம்: - இயற்கை பசைகள் - கனிம பசைகள் - செயற்கை கரிம பசைகள் உற்பத்தி மற்றும் புனையமைப்பில் சுமை தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்கு, அதிக ஒத்திசைவு வலிமை கொண்ட பசைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம், மேலும் அவை பெரும்பாலும் செயற்கை கரிம பசைகள், அவை தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் அல்லது தெர்மோசெட்டிங் பாலிமர்களாக இருக்கலாம். செயற்கை கரிமப் பசைகள் எங்களின் மிக முக்கியமான வகையாகும், மேலும் அவற்றை பின்வருமாறு வகைப்படுத்தலாம்: வேதியியல் வினைத்திறன் பசைகள்: பிரபலமான எடுத்துக்காட்டுகள் சிலிகான்கள், பாலியூரிதீன்கள், எபோக்சிகள், பினோலிக்ஸ், பாலிமைடுகள், லோக்டைட் போன்ற காற்றில்லா பொருட்கள். அழுத்தம் உணர்திறன் பசைகள்: பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகள் இயற்கை ரப்பர், நைட்ரைல் ரப்பர், பாலிஅக்ரிலேட்டுகள், பியூட்டில் ரப்பர். சூடான உருகும் பசைகள்: எடுத்துக்காட்டுகள் எத்திலீன்-வினைல்-அசிடேட் கோபாலிமர்கள், பாலிமைடுகள், பாலியஸ்டர், பாலியோல்ஃபின்ஸ் போன்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ். ரியாக்டிவ் ஹாட் மெல்ட் பசைகள்: அவை யூரேதேன் வேதியியலின் அடிப்படையில் தெர்மோசெட் பகுதியைக் கொண்டுள்ளன. ஆவியாதல் / பரவல் பசைகள்: பிரபலமானவை வினைல்கள், அக்ரிலிக்ஸ், பினாலிக்ஸ், பாலியூரிதீன்கள், செயற்கை மற்றும் இயற்கை ரப்பர்கள். ஃபிலிம் மற்றும் டேப் வகை பசைகள்: எடுத்துக்காட்டுகள் நைலான்-எபோக்சிஸ், எலாஸ்டோமர்-எபோக்சிஸ், நைட்ரைல்-பீனாலிக்ஸ், பாலிமைடுகள். தாமதமான டேக் பசைகள்: பாலிவினைல் அசிடேட்டுகள், பாலிஸ்டிரீன்கள், பாலிமைடுகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். மின்சாரம் மற்றும் வெப்ப கடத்தும் பசைகள்: பிரபலமான எடுத்துக்காட்டுகள் எபோக்சிகள், பாலியூரிதீன்கள், சிலிகான்கள், பாலிமைடுகள். அவற்றின் வேதியியல் படி நாம் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தும் பசைகள் பின்வருமாறு வகைப்படுத்தலாம்: - எபோக்சி அடிப்படையிலான ஒட்டும் அமைப்புகள்: அதிக வலிமை மற்றும் 473 கெல்வின் வரை அதிக வெப்பநிலை தாங்கும் தன்மை இவற்றின் சிறப்பியல்பு. மணல் அச்சு வார்ப்புகளில் பிணைப்பு முகவர்கள் இந்த வகை. - அக்ரிலிக்ஸ்: இவை அசுத்தமான அழுக்கு மேற்பரப்புகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. - காற்றில்லா ஒட்டும் அமைப்புகள்: ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறையால் குணப்படுத்துதல். கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய பிணைப்புகள். - சயனோஅக்ரிலேட்: 1 நிமிடத்திற்குள் நேரங்களை அமைக்கும் மெல்லிய பிணைப்புக் கோடுகள். - யூரேதேன்கள்: அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட பிரபலமான சீலண்ட்களாக அவற்றைப் பயன்படுத்துகிறோம். - சிலிகான்கள்: ஈரப்பதம் மற்றும் கரைப்பான்களுக்கு எதிரான எதிர்ப்பு, அதிக தாக்கம் மற்றும் தலாம் வலிமை ஆகியவற்றிற்கு நன்கு அறியப்பட்டவை. ஒரு சில நாட்கள் வரை ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட குணப்படுத்தும் நேரம். பிசின் பிணைப்பில் உள்ள பண்புகளை மேம்படுத்த, நாம் பல பசைகளை இணைக்கலாம். எடுத்துக்காட்டுகள் எபோக்சி-சிலிக்கான், நைட்ரைல்-பீனாலிக் இணைந்த ஒட்டும் அமைப்புகள். பாலிமைடுகள் மற்றும் பாலிபென்சிமிடாசோல்கள் உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிசின் மூட்டுகள் வெட்டு, சுருக்க மற்றும் இழுவிசை சக்திகளை நன்றாக தாங்கும் ஆனால் உரித்தல் சக்திகளுக்கு உட்படுத்தப்படும் போது அவை எளிதில் தோல்வியடையும். எனவே, பிசின் பிணைப்பில், நாம் பயன்பாட்டை கருத்தில் கொண்டு அதற்கேற்ப கூட்டு வடிவமைக்க வேண்டும். பிசின் பிணைப்பில் மேற்பரப்பு தயாரிப்பும் முக்கியமான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. பிசின் பிணைப்பில் உள்ள இடைமுகங்களின் வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்க, மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்கிறோம், சிகிச்சை செய்கிறோம் மற்றும் மாற்றுகிறோம். சிறப்பு ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்துதல், பிளாஸ்மா சுத்தம் செய்தல் போன்ற ஈரமான மற்றும் உலர் பொறித்தல் நுட்பங்கள் எங்கள் பொதுவான முறைகளில் ஒன்றாகும். மெல்லிய ஆக்சைடு போன்ற ஒட்டுதலை ஊக்குவிக்கும் அடுக்கு சில பயன்பாடுகளில் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தலாம். பிசின் பிணைப்புக்கு முன்னர் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பது நன்மை பயக்கும், ஆனால் அது நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் மிகைப்படுத்தப்படாமல் இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் அதிகப்படியான கடினத்தன்மை காற்றில் சிக்கிக் கொள்ளலாம், எனவே பலவீனமான ஒட்டக்கூடிய பிணைக்கப்பட்ட இடைமுகம். பிசின் பிணைப்பு செயல்பாடுகளுக்குப் பிறகு எங்கள் தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் வலிமையை சோதிக்க, அழிவில்லாத முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஒலி தாக்கம், ஐஆர் கண்டறிதல், அல்ட்ராசோனிக் சோதனை போன்ற முறைகள் எங்கள் நுட்பங்களில் அடங்கும். பிசின் பிணைப்பின் நன்மைகள்: -பிசின் பிணைப்பு கட்டமைப்பு வலிமை, சீல் மற்றும் காப்பு செயல்பாடு, அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தை அடக்குதல். -பிசின் பிணைப்பு ஃபாஸ்டென்சர்கள் அல்லது வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி இணைவதன் தேவையை நீக்குவதன் மூலம் இடைமுகத்தில் உள்ள உள்ளூர் அழுத்தங்களை அகற்றலாம். பிசின் பிணைப்புக்கு பொதுவாக துளைகள் தேவையில்லை, எனவே கூறுகளின் வெளிப்புற தோற்றம் பாதிக்கப்படாது. மெல்லிய மற்றும் உடையக்கூடிய பாகங்கள் சேதமடையாமல் மற்றும் எடையில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பு இல்லாமல் ஒட்டலாம். -பிசின் சேருதல் என்பது குறிப்பிடத்தக்க அளவுகளில் மிகவும் வேறுபட்ட பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பாகங்களைப் பிணைக்கப் பயன்படுகிறது. குறைந்த வெப்பநிலை காரணமாக வெப்ப உணர்திறன் கூறுகளில் பிசின் பிணைப்பைப் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்தலாம். எவ்வாறாயினும், பிசின் பிணைப்பிற்கு சில குறைபாடுகள் உள்ளன, மேலும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் மூட்டுகளின் வடிவமைப்புகளை இறுதி செய்வதற்கு முன் இவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்: -சேவை வெப்பநிலைகள் ஒட்டக்கூடிய கூட்டுக் கூறுகளுக்கு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும் -பிசின் பிணைப்புக்கு நீண்ட பிணைப்பு மற்றும் குணப்படுத்தும் நேரங்கள் தேவைப்படலாம். - பிசின் பிணைப்பில் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு தேவை. -குறிப்பாக பெரிய கட்டமைப்புகளுக்கு, பிசின் பிணைக்கப்பட்ட மூட்டுகளை அழியாமல் சோதிப்பது கடினமாக இருக்கலாம். -பிசின் பிணைப்பு சிதைவு, அழுத்த அரிப்பு, கரைதல்.... மற்றும் பலவற்றின் காரணமாக நீண்ட காலத்திற்கு நம்பகத்தன்மை கவலைகளை ஏற்படுத்தலாம். எங்களின் சிறந்த தயாரிப்புகளில் ஒன்று மின்கடத்தா பசை, இது ஈயம் சார்ந்த சோல்டர்களை மாற்றும். வெள்ளி, அலுமினியம், தாமிரம், தங்கம் போன்ற நிரப்பிகள் இந்த பேஸ்ட்களை கடத்தும் தன்மை கொண்டவை. நிரப்பிகள் செதில்கள், துகள்கள் அல்லது பாலிமெரிக் துகள்கள் வடிவில் வெள்ளி அல்லது தங்கத்தின் மெல்லிய படங்களுடன் பூசப்பட்டிருக்கும். நிரப்பிகள் மின்சாரம் தவிர வெப்ப கடத்துத்திறனையும் மேம்படுத்தலாம். உற்பத்திப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படும் எங்கள் பிற இணைத்தல் செயல்முறைகளைத் தொடர்வோம். மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டென்னிங் மற்றும் அசெம்பிளிங்: மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டென்னிங் உற்பத்தியை எளிதாக்குகிறது, அசெம்பிளி மற்றும் பிரித்தெடுப்பதை எளிதாக்குகிறது, போக்குவரத்தை எளிதாக்குகிறது, பாகங்களை மாற்றுவதை எளிதாக்குகிறது, பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு, நகரக்கூடிய மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய பொருட்களின் வடிவமைப்பில் எளிமை, குறைந்த விலை. கட்டுவதற்கு, நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம்: திரிக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்னர்கள்: போல்ட், திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகள் ஆகியவை இதற்கு எடுத்துக்காட்டுகள். உங்கள் விண்ணப்பத்தைப் பொறுத்து, அதிர்வைத் தணிப்பதற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட நட்ஸ் மற்றும் லாக் வாஷர்களை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்க முடியும். ரிவெட்டிங்: நிரந்தர இயந்திர இணைப்பு மற்றும் அசெம்ப்ளி செயல்முறைகளின் எங்கள் பொதுவான முறைகளில் ரிவெட்டுகளும் அடங்கும். ரிவெட்டுகள் துளைகளில் வைக்கப்பட்டு அவற்றின் முனைகள் சீர்குலைப்பதன் மூலம் சிதைக்கப்படுகின்றன. அறை வெப்பநிலையிலும் அதிக வெப்பநிலையிலும் ரிவெட்டிங்கைப் பயன்படுத்தி அசெம்பிளி செய்கிறோம். தையல் / ஸ்டாப்பிங் / க்ளிஞ்சிங்: இந்த அசெம்பிளி செயல்பாடுகள் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் அடிப்படையில் காகிதங்கள் மற்றும் அட்டைகளில் பயன்படுத்தப்படுவதைப் போலவே இருக்கும். உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்கள் இரண்டையும் இணைக்கலாம் மற்றும் துளைகளைத் துளைக்க வேண்டிய அவசியமின்றி விரைவாகச் சேகரிக்கலாம். சீமிங்: ஒரு மலிவான வேகமாக இணைக்கும் நுட்பம், கொள்கலன்கள் மற்றும் உலோக கேன்கள் தயாரிப்பதில் நாம் பரவலாகப் பயன்படுத்துகிறோம். இது இரண்டு மெல்லிய பொருட்களை ஒன்றாக மடிப்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. காற்று புகாத மற்றும் நீர் புகாத சீம்கள் கூட சாத்தியமாகும், குறிப்பாக சீலண்டுகள் மற்றும் பசைகளைப் பயன்படுத்தி சீமிங் செய்தால். கிரிம்பிங்: கிரிம்பிங் என்பது ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்தாத ஒரு சேரும் முறையாகும். எலக்ட்ரிக்கல் அல்லது ஃபைபர் ஆப்டிக் இணைப்பிகள் சில நேரங்களில் கிரிம்பிங்கைப் பயன்படுத்தி நிறுவப்படும். அதிக அளவு உற்பத்தியில், க்ரிம்பிங் என்பது தட்டையான மற்றும் குழாய் வடிவ கூறுகளை வேகமாக இணைப்பதற்கும் அசெம்பிளி செய்வதற்கும் ஒரு தவிர்க்க முடியாத நுட்பமாகும். ஸ்னாப்-இன் ஃபாஸ்டென்னர்கள்: ஸ்னாப் ஃபிட்ஸ் என்பது அசெம்பிளி மற்றும் உற்பத்தியில் சிக்கனமாக இணைக்கும் நுட்பமாகும். அவை விரைவாக அசெம்பிளி செய்வதற்கும் கூறுகளை பிரிப்பதற்கும் அனுமதிக்கின்றன, மேலும் அவை வீட்டுப் பொருட்கள், பொம்மைகள், தளபாடங்கள் ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. சுருக்கு மற்றும் அழுத்த பொருத்துதல்கள்: மற்றொரு இயந்திர அசெம்பிளி நுட்பம், அதாவது சுருக்கம் பொருத்துதல் வேறுபட்ட வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் இரண்டு கூறுகளின் சுருங்குதல் கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, அதேசமயம் அழுத்தும் போது ஒரு கூறு மற்றொன்றின் மீது கட்டாயப்படுத்தப்பட்டு நல்ல கூட்டு வலிமையை அளிக்கிறது. கேபிள் சேனலின் அசெம்பிளி மற்றும் உற்பத்தி, மற்றும் தண்டுகளில் கியர்கள் மற்றும் கேம்களை பொருத்துதல் ஆகியவற்றில் பரவலாக சுருக்கப் பொருத்துதலைப் பயன்படுத்துகிறோம். நான்மெட்டாலிக் மெட்டீரியல்களை இணைத்தல்: இணைக்கப்பட வேண்டிய இடைமுகங்களில் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸை சூடாக்கி உருகலாம் மற்றும் அழுத்த பிசின் இணைப்பினை இணைத்தல் மூலம் நிறைவேற்றலாம். மாற்றாக, அதே வகையான தெர்மோபிளாஸ்டிக் கலப்படங்கள் சேரும் செயல்முறைக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். ஆக்சிஜனேற்றம் காரணமாக பாலிஎதிலீன் போன்ற சில பாலிமர்களை இணைப்பது கடினமாக இருக்கலாம். இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், நைட்ரஜன் போன்ற ஒரு மந்த கவச வாயு ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு எதிராக பயன்படுத்தப்படலாம். பாலிமர்களின் பிசின் இணைப்பில் வெளிப்புற மற்றும் உள் வெப்ப மூலங்கள் இரண்டையும் பயன்படுத்தலாம். வெப்பக் காற்று அல்லது வாயுக்கள், ஐஆர் கதிர்வீச்சு, வெப்பமூட்டும் கருவிகள், லேசர்கள், மின்தடை வெப்பமூட்டும் கூறுகள் ஆகியவை தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் பிசின் இணைப்பில் நாம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தும் வெளிப்புற மூலங்களின் எடுத்துக்காட்டுகள். எங்கள் உள் வெப்ப ஆதாரங்களில் சில அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங் மற்றும் உராய்வு வெல்டிங் ஆகும். சில அசெம்பிளி மற்றும் உற்பத்திப் பயன்பாடுகளில் பாலிமர்களை பிணைக்க பசைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். PTFE (Teflon) அல்லது PE (பாலிஎத்திலீன்) போன்ற சில பாலிமர்கள் குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றல்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, எனவே பொருத்தமான பிசின் மூலம் பிசின் பிணைப்பு செயல்முறையை முடிப்பதற்கு முன் முதலில் ஒரு ப்ரைமர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இணைவதில் மற்றொரு பிரபலமான நுட்பம் "கிளியர்வெல்ட் செயல்முறை" ஆகும், அங்கு பாலிமர் இடைமுகங்களில் முதலில் டோனர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு லேசர் பின்னர் இடைமுகத்தில் இயக்கப்படுகிறது, ஆனால் அது பாலிமரை வெப்பப்படுத்தாது, ஆனால் டோனரை வெப்பப்படுத்துகிறது. இது நன்கு வரையறுக்கப்பட்ட இடைமுகங்களை மட்டுமே வெப்பப்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது, இதன் விளைவாக உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெல்ட்கள் உருவாகின்றன. ஃபாஸ்டென்சர்கள், சுய-தட்டுதல் திருகுகள், ஒருங்கிணைந்த ஸ்னாப்-ஃபாஸ்டென்னர்கள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் அசெம்பிளியில் உள்ள மற்ற மாற்று இணைப்பு நுட்பங்கள். உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி செயல்பாடுகளில் உள்ள ஒரு கவர்ச்சியான நுட்பம், பாலிமரில் சிறிய மைக்ரான் அளவிலான துகள்களை உட்பொதித்து, அதிக அதிர்வெண் கொண்ட மின்காந்த புலத்தைப் பயன்படுத்தி, தூண்டும் வகையில் வெப்பம் மற்றும் இணைக்கப்பட வேண்டிய இடைமுகங்களில் உருகுகிறது. மறுபுறம் தெர்மோசெட் பொருட்கள், அதிகரிக்கும் வெப்பநிலையுடன் மென்மையாகவோ அல்லது உருகவோ கூடாது. எனவே, தெர்மோசெட் பிளாஸ்டிக்குகளின் பிசின் இணைப்பு பொதுவாக திரிக்கப்பட்ட அல்லது பிற வார்ப்பு-இன் செருகல்கள், மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் கரைப்பான் பிணைப்பைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. எங்கள் உற்பத்தி ஆலைகளில் கண்ணாடி மற்றும் மட்பாண்டங்களைச் சேர்ப்பது மற்றும் அசெம்ப்ளி செய்யும் செயல்பாடுகள் குறித்து, இங்கே சில பொதுவான அவதானிப்புகள் உள்ளன: ஒரு பீங்கான் அல்லது கண்ணாடி பிணைக்க கடினமான பொருட்களுடன் இணைக்கப்பட வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில், பீங்கான் அல்லது கண்ணாடி பொருட்கள் அடிக்கடி பூசப்பட்டிருக்கும். அவற்றுடன் தன்னை எளிதாகப் பிணைத்துக் கொள்ளும் உலோகம், பின்னர் பிணைக்க கடினமான பொருளுடன் இணைந்தது. பீங்கான் அல்லது கண்ணாடியில் மெல்லிய உலோகப் பூச்சு இருக்கும் போது, அது உலோகங்களுக்கு எளிதில் பிரேஸ் செய்யப்படலாம். மட்பாண்டங்கள் சில சமயங்களில் சூடாகவும், மென்மையாகவும், ஒட்டும் தன்மையுடனும் இருக்கும் போது, அவற்றின் வடிவமைக்கும் செயல்பாட்டின் போது ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. கார்பைடுகளின் மேட்ரிக்ஸ் பொருளாக கோபால்ட் அல்லது நிக்கல்-மாலிப்டினம் அலாய் போன்ற ஒரு உலோக பைண்டர் இருந்தால், கார்பைடுகளை உலோகங்களுக்கு எளிதாக பிரேஸ் செய்ய முடியும். எஃகு கருவி வைத்திருப்பவர்களுக்கு கார்பைடு வெட்டும் கருவிகளை பிரேஸ் செய்கிறோம். கண்ணாடிகள் ஒன்றுடன் ஒன்று மற்றும் உலோகங்கள் சூடாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும் போது நன்றாகப் பிணைக்கப்படுகின்றன. செராமிக் முதல் உலோகப் பொருத்துதல்கள், ஹெர்மீடிக் சீலிங், வெற்றிட ஃபீட்த்ரூக்கள், உயர் மற்றும் அல்ட்ராஹை வெற்றிடம் மற்றும் திரவக் கட்டுப்பாட்டு கூறுகள் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்யும் எங்கள் வசதி பற்றிய தகவலை இங்கே காணலாம்:பிரேசிங் தொழிற்சாலை சிற்றேடு CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Glass and Ceramic Manufacturing, Hermetic Packages Seals and Bonding, Tempered Bulletproof Glass, Blow Moulding, Optical Grade Glass, Conductive Glass, Molding கண்ணாடி & பீங்கான் உருவாக்கம் & வடிவமைத்தல் கொள்கலன் கண்ணாடி, கண்ணாடி ஊதுவது, கண்ணாடி இழை மற்றும் குழாய்கள் & கம்பி, உள்நாட்டு மற்றும் தொழில்துறை கண்ணாடி பொருட்கள், விளக்கு மற்றும் பல்பு, துல்லியமான கண்ணாடி மோல்டிங், ஆப்டிகல் பாகங்கள் மற்றும் கூட்டங்கள், தட்டையான மற்றும் தாள் மற்றும் மிதக்கும் கண்ணாடி ஆகியவை நாங்கள் வழங்கும் கண்ணாடி உற்பத்தி வகைகளாகும். கையை உருவாக்குதல் மற்றும் இயந்திரத்தை உருவாக்குதல் ஆகிய இரண்டையும் நாங்கள் செய்கிறோம். எங்களின் பிரபலமான தொழில்நுட்ப பீங்கான் உற்பத்தி செயல்முறைகள் டை பிரஸ்ஸிங், ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸிங், ஹாட் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸிங், ஹாட் பிரஸ்ஸிங், ஸ்லிப் காஸ்டிங், டேப் காஸ்டிங், எக்ஸ்ட்ரஷன், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், க்ரீன் எந்திரம், சின்டரிங் அல்லது ஃபைரிங், டயமண்ட் கிரைண்டிங், ஹெர்மெடிக் அசெம்பிளிகள். நீங்கள் இங்கே கிளிக் செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம் AGS-TECH இன்க் மூலம் கண்ணாடி உருவாக்கம் மற்றும் வடிவமைத்தல் செயல்முறைகள் பற்றிய எங்கள் திட்டவட்டமான விளக்கப்படங்களைப் பதிவிறக்கவும். AGS-TECH இன்க் மூலம் தொழில்நுட்ப பீங்கான் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் எங்கள் திட்ட விளக்கப்படங்களைப் பதிவிறக்கவும். புகைப்படங்கள் மற்றும் ஓவியங்களுடன் தரவிறக்கம் செய்யக்கூடிய இந்த கோப்புகள், கீழே நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கும் தகவலை நன்கு புரிந்துகொள்ள உதவும். • கன்டெய்னர் கண்ணாடி உற்பத்தி: எங்களிடம் ப்ரெஸ் அண்ட் ப்ளோ மற்றும் ப்ளோ மற்றும் ப்லோ லைன்களை உற்பத்தி செய்வதற்காக தானியங்கு செய்துள்ளோம். அடி மற்றும் ஊதுகுழல் செயல்பாட்டில், ஒரு கோப்பை வெற்று அச்சுக்குள் இறக்கி, மேலே இருந்து அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கழுத்தை உருவாக்குகிறோம். இதைத் தொடர்ந்து உடனடியாக, அழுத்தப்பட்ட காற்று மற்றொரு திசையில் இருந்து கொள்கலன் கழுத்து வழியாக இரண்டாவது முறையாக வீசப்பட்டு பாட்டிலின் முன் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த முன்-வடிவம் பின்னர் உண்மையான அச்சுக்கு மாற்றப்பட்டு, மென்மையாக்க மீண்டும் சூடுபடுத்தப்பட்டு, முன் வடிவத்திற்கு அதன் இறுதி கொள்கலன் வடிவத்தை வழங்க சுருக்கப்பட்ட காற்று பயன்படுத்தப்படுகிறது. இன்னும் வெளிப்படையாக, அது அழுத்தம் கொடுக்கப்பட்டு அதன் விரும்பிய வடிவத்தை எடுக்க அடி அச்சு குழியின் சுவர்களுக்கு எதிராக தள்ளப்படுகிறது. இறுதியாக, தயாரிக்கப்பட்ட கண்ணாடிக் கொள்கலன் ஒரு அனீலிங் அடுப்பில் மாற்றப்பட்டு, பின்னர் மீண்டும் சூடாக்குவதற்கும், மோல்டிங்கின் போது ஏற்படும் அழுத்தங்களை அகற்றுவதற்கும் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் குளிர்விக்கப்படுகிறது. பிரஸ் மற்றும் ப்ளோ முறையில், உருகிய கோப்கள் ஒரு பாரிசன் மோல்டில் (வெற்று அச்சு) வைக்கப்பட்டு, பாரிசன் வடிவத்தில் (வெற்று வடிவம்) அழுத்தப்படுகின்றன. வெற்றிடங்கள் பின்னர் ஊதுபத்திகளுக்கு மாற்றப்பட்டு, மேலே விவரிக்கப்பட்ட செயல்முறையைப் போலவே ஊதப்படும். அனீலிங் மற்றும் ஸ்ட்ரெஸ் ரிலீவ் போன்ற அடுத்தடுத்த படிகள் ஒரே மாதிரியானவை அல்லது ஒரே மாதிரியானவை. • கண்ணாடி ஊதுதல்: நாங்கள் வழக்கமான கை ஊதுவதைப் பயன்படுத்தி கண்ணாடிப் பொருட்களைத் தயாரித்து வருகிறோம், அதே போல் தானியங்கு கருவிகள் மூலம் அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்துகிறோம். சில ஆர்டர்களுக்கு, கண்ணாடி கலை வேலைகளை உள்ளடக்கிய திட்டங்கள், அல்லது தளர்வான சகிப்புத்தன்மையுடன் கூடிய குறைந்த எண்ணிக்கையிலான பாகங்கள் தேவைப்படும் திட்டங்கள், முன்மாதிரி / டெமோ திட்டங்கள் போன்றவை. வழக்கமான கண்ணாடி ஊதுதல் என்பது ஒரு வெற்று உலோகக் குழாயை உருகிய கண்ணாடி பானைக்குள் நனைத்து, குழாயைச் சுழற்றி, கண்ணாடிப் பொருட்களைச் சேகரிக்கும் செயலாகும். குழாயின் நுனியில் சேகரிக்கப்பட்ட கண்ணாடி தட்டையான இரும்பில் உருட்டப்பட்டு, விரும்பிய வடிவத்தில், நீளமாக, மீண்டும் சூடாக்கப்பட்டு, காற்று வீசப்படுகிறது. தயாரானதும், அது ஒரு அச்சுக்குள் செருகப்பட்டு காற்று வீசப்படுகிறது. உலோகத்துடன் கண்ணாடியின் தொடர்பைத் தவிர்ப்பதற்காக அச்சு குழி ஈரமாக உள்ளது. தண்ணீர் படம் அவர்களுக்கு இடையே ஒரு குஷன் போல செயல்படுகிறது. கைமுறையாக ஊதுதல் என்பது உழைப்பு மிகுந்த மெதுவான செயல்முறையாகும், மேலும் முன்மாதிரி அல்லது அதிக மதிப்புள்ள பொருட்களுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது, ஒரு துண்டு அதிக அளவு ஆர்டர்களுக்கு மலிவானது அல்ல. • உள்நாட்டு மற்றும் தொழில்துறை கண்ணாடிப் பொருள்களின் உற்பத்தி: பல்வேறு வகையான கண்ணாடிப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு வகையான கண்ணாடிப் பொருட்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. சில கண்ணாடிகள் வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடியவை மற்றும் ஆய்வக கண்ணாடிப் பொருட்களுக்கு ஏற்றவையாக இருக்கின்றன, அதேசமயம் சில பாத்திரங்கள் கழுவும் கருவிகளை பல முறை தாங்கும் மற்றும் உள்நாட்டுப் பொருட்களை தயாரிப்பதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும். வெஸ்ட்லேக் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி நாளொன்றுக்கு பல்லாயிரக்கணக்கான குடிநீர் கண்ணாடிகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. எளிமைப்படுத்த, உருகிய கண்ணாடி வெற்றிடத்தால் சேகரிக்கப்பட்டு முன் வடிவங்களை உருவாக்க அச்சுகளில் செருகப்படுகிறது. பின்னர் காற்று அச்சுகளில் ஊதப்பட்டு, இவை வேறொரு அச்சுக்கு மாற்றப்பட்டு மீண்டும் காற்று வீசப்பட்டு கண்ணாடி அதன் இறுதி வடிவத்தை எடுக்கும். கை ஊதுவதைப் போலவே, இந்த அச்சுகளும் தண்ணீரில் ஈரமாக வைக்கப்படுகின்றன. மேலும் நீட்சி என்பது கழுத்து உருவாகும் முடிக்கும் செயல்பாட்டின் ஒரு பகுதியாகும். அதிகப்படியான கண்ணாடி எரிக்கப்படுகிறது. அதன் பிறகு மேலே விவரிக்கப்பட்ட கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மறு-சூடாக்குதல் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறை பின்வருமாறு. • GLASS TUBE & ROD FORMING : கண்ணாடி குழாய்களின் உற்பத்திக்கு நாம் பயன்படுத்தும் முக்கிய செயல்முறைகள் DANNER மற்றும் VELLO செயல்முறைகள் ஆகும். டேனர் செயல்பாட்டில், உலையிலிருந்து கண்ணாடி பாய்ந்து, பயனற்ற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சாய்ந்த ஸ்லீவ் மீது விழுகிறது. ஸ்லீவ் ஒரு சுழலும் வெற்று தண்டு அல்லது ஊதுகுழலில் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. கண்ணாடி பின்னர் ஸ்லீவ் சுற்றி மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் ஸ்லீவ் கீழே மற்றும் தண்டின் முனை மீது பாயும் ஒரு மென்மையான அடுக்கு உருவாக்குகிறது. குழாய் உருவாகும் விஷயத்தில், காற்று ஒரு ஊதுகுழல் மூலம் வெற்று முனையுடன் வீசப்படுகிறது, மேலும் தண்டு உருவாகும்போது தண்டின் மீது திடமான முனைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். குழாய்கள் அல்லது தண்டுகள் பின்னர் சுமந்து செல்லும் உருளைகள் மீது வரையப்படுகின்றன. கண்ணாடிக் குழாய்களின் சுவர் தடிமன் மற்றும் விட்டம் போன்ற பரிமாணங்கள் ஸ்லீவின் விட்டம் மற்றும் காற்றழுத்தத்தை விரும்பிய மதிப்புக்கு ஏற்றி, வெப்பநிலை, கண்ணாடி ஓட்ட விகிதம் மற்றும் வரைபடத்தின் வேகத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் விரும்பிய மதிப்புகளுக்கு சரிசெய்யப்படுகின்றன. மறுபுறம், வெல்லோ கண்ணாடி குழாய் உற்பத்தி செயல்முறையானது கண்ணாடியை உள்ளடக்கியது, அது ஒரு உலை மற்றும் ஒரு வெற்று மாண்ட்ரல் அல்லது மணியுடன் ஒரு கிண்ணத்தில் பயணிக்கிறது. கண்ணாடி பின்னர் மாண்ட்ரல் மற்றும் கிண்ணத்திற்கு இடையே உள்ள காற்று இடைவெளி வழியாக சென்று ஒரு குழாய் வடிவத்தை எடுக்கும். அதன் பிறகு அது உருளைகள் வழியாக ஒரு வரைதல் இயந்திரத்திற்குச் சென்று குளிர்விக்கப்படுகிறது. குளிரூட்டும் வரியின் முடிவில் வெட்டு மற்றும் இறுதி செயலாக்கம் நடைபெறுகிறது. டேனர் செயல்முறையைப் போலவே குழாய் பரிமாணங்களை சரிசெய்ய முடியும். Danner ஐ Vello செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும் போது, Vello செயல்முறையானது பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது என்று கூறலாம். • தாள் மற்றும் தட்டையான மற்றும் மிதக்கும் கண்ணாடியின் செயலாக்கம்: எங்களிடம் பெரிய அளவிலான தட்டையான கண்ணாடிகள் சப்மிலிமீட்டர் தடிமன் முதல் பல சென்டிமீட்டர் வரை தடிமன் கொண்டவை. எங்கள் தட்டையான கண்ணாடிகள் கிட்டத்தட்ட ஆப்டிகல் பெர்ஃபெக்ஷன் கொண்டவை. ஆப்டிகல் பூச்சுகள் போன்ற சிறப்பு பூச்சுகள் கொண்ட கண்ணாடியை நாங்கள் வழங்குகிறோம், அங்கு ரசாயன நீராவி படிவு நுட்பம் எதிர்ப்பு பிரதிபலிப்பு அல்லது கண்ணாடி பூச்சு போன்ற பூச்சுகளை வைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும் வெளிப்படையான கடத்தும் பூச்சுகள் பொதுவானவை. கண்ணாடி மீது ஹைட்ரோபோபிக் அல்லது ஹைட்ரோஃபிலிக் பூச்சுகள் மற்றும் கண்ணாடியை சுயமாக சுத்தம் செய்யும் பூச்சுகளும் கிடைக்கின்றன. மென்மையான, குண்டு துளைக்காத மற்றும் லேமினேட் கண்ணாடிகள் இன்னும் பிரபலமான பிற பொருட்கள். தேவையான சகிப்புத்தன்மையுடன் கண்ணாடியை விரும்பிய வடிவத்தில் வெட்டுகிறோம். தட்டையான கண்ணாடியை வளைத்தல் அல்லது வளைத்தல் போன்ற பிற இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் உள்ளன. • PRECISION GLASS MOLDING: இந்த நுட்பத்தை நாங்கள் பெரும்பாலும் துல்லியமான ஆப்டிகல் கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு அதிக விலை மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் நுட்பங்களான அரைத்தல், லேப்பிங் மற்றும் மெருகூட்டல் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துகிறோம். சிறந்த ஒளியியலைச் செய்வதற்கு இந்த நுட்பம் எப்போதும் போதுமானதாக இருக்காது, ஆனால் நுகர்வோர் தயாரிப்புகள், டிஜிட்டல் கேமராக்கள், மருத்துவ ஒளியியல் போன்ற சில சந்தர்ப்பங்களில் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு இது குறைந்த விலையில் நல்ல தேர்வாக இருக்கும். மேலும் ஆஸ்பியர்ஸ் போன்ற சிக்கலான வடிவவியல் தேவைப்படும் மற்ற கண்ணாடி உருவாக்கும் நுட்பங்களை விட இது ஒரு நன்மையைக் கொண்டுள்ளது. அடிப்படைச் செயல்பாட்டில், நமது அச்சின் கீழ்ப் பக்கத்தை காலியாகக் கண்ணாடியுடன் ஏற்றுவது, ஆக்ஸிஜனை அகற்றுவதற்கான செயல்முறை அறையை வெளியேற்றுவது, அச்சு மூடுவதற்கு அருகில், டை மற்றும் கண்ணாடியை அகச்சிவப்பு ஒளியுடன் வேகமாக மற்றும் சமவெப்ப வெப்பமாக்குதல், அச்சுப் பகுதிகளை மேலும் மூடுவது ஆகியவை அடங்கும். தேவையான தடிமனுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் மென்மையாக்கப்பட்ட கண்ணாடியை மெதுவாக அழுத்தவும், இறுதியாக கண்ணாடியை குளிர்விக்கவும் மற்றும் நைட்ரஜனுடன் அறையை நிரப்பவும் மற்றும் தயாரிப்பை அகற்றவும். துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, அச்சு மூடல் தூரம், அச்சு மூடல் விசை, அச்சு மற்றும் கண்ணாடிப் பொருளின் விரிவாக்க குணகங்களுடன் பொருந்துதல் ஆகியவை இந்தச் செயல்பாட்டில் முக்கியமானவை. • கண்ணாடி ஆப்டிகல் கூறுகள் மற்றும் அசெம்பிளிகளின் உற்பத்தி: துல்லியமான கண்ணாடி மோல்டிங் தவிர, உயர்தர ஆப்டிகல் பாகங்கள் மற்றும் தேவைக்கேற்ப பயன்பாடுகளை உருவாக்குவதற்கு பல மதிப்புமிக்க செயல்முறைகள் உள்ளன. சிறந்த சிறப்பு சிராய்ப்பு குழம்புகளில் ஆப்டிகல் தர கண்ணாடிகளை அரைப்பது, லேப்பிங் செய்வது மற்றும் மெருகூட்டுவது என்பது ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள், ப்ரிஸ்ம்கள், பிளாட்கள் மற்றும் பலவற்றை உருவாக்குவதற்கான ஒரு கலை மற்றும் அறிவியலாகும். மேற்பரப்பு தட்டையான தன்மை, அலைகள், மென்மை மற்றும் குறைபாடு இல்லாத ஒளியியல் மேற்பரப்புகளுக்கு இதுபோன்ற செயல்முறைகளில் நிறைய அனுபவம் தேவைப்படுகிறது. சுற்றுச்சூழலில் ஏற்படும் சிறிய மாற்றங்கள் விவரக்குறிப்பு தயாரிப்புகளில் இருந்து வெளியேறலாம் மற்றும் உற்பத்தி வரிசையை நிறுத்தலாம். ஒரு சுத்தமான துணியால் ஆப்டிகல் மேற்பரப்பில் ஒரு முறை துடைப்பது ஒரு தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் அல்லது சோதனையில் தோல்வியடையும் சந்தர்ப்பங்கள் உள்ளன. பயன்படுத்தப்படும் சில பிரபலமான கண்ணாடி பொருட்கள் உருகிய சிலிக்கா, குவார்ட்ஸ், BK7. மேலும் அத்தகைய கூறுகளின் அசெம்பிளிக்கு சிறப்பு சிறப்பு அனுபவம் தேவைப்படுகிறது. சில நேரங்களில் சிறப்பு பசைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், சில நேரங்களில் ஆப்டிகல் கான்டாக்டிங் எனப்படும் நுட்பம் சிறந்த தேர்வாகும் மற்றும் இணைக்கப்பட்ட ஆப்டிகல் கண்ணாடிகளுக்கு இடையில் எந்தப் பொருளையும் உள்ளடக்காது. இது பசை இல்லாமல் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்க தட்டையான மேற்பரப்புகளை உடல் ரீதியாக தொடர்புகொள்வதைக் கொண்டுள்ளது. சில சமயங்களில் மெக்கானிக்கல் ஸ்பேசர்கள், துல்லியமான கண்ணாடி கம்பிகள் அல்லது பந்துகள், கவ்விகள் அல்லது இயந்திர உலோகக் கூறுகள் ஆகியவை ஆப்டிகல் கூறுகளை குறிப்பிட்ட தூரத்தில் மற்றும் சில வடிவியல் நோக்குநிலைகளுடன் இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர்நிலை ஒளியியலை உற்பத்தி செய்வதற்கான எங்களின் பிரபலமான சில நுட்பங்களை ஆராய்வோம். கிரைண்டிங் & லேப்பிங் & பாலிஷிங்: ஆப்டிகல் பாகத்தின் தோராயமான வடிவம் ஒரு கண்ணாடி காலியாக அரைப்பதன் மூலம் பெறப்படுகிறது. அதன் பிறகு, விரும்பிய மேற்பரப்பு வடிவங்களைக் கொண்ட கருவிகளுக்கு எதிராக ஆப்டிகல் கூறுகளின் தோராயமான பரப்புகளை சுழற்றுவதன் மூலமும் தேய்ப்பதன் மூலமும் லேப்பிங் மற்றும் மெருகூட்டல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒளியியல் மற்றும் வடிவமைக்கும் கருவிகளுக்கு இடையே சிறிய சிராய்ப்பு துகள்கள் மற்றும் திரவத்துடன் கூடிய குழம்புகள் ஊற்றப்படுகின்றன. அத்தகைய குழம்புகளில் உள்ள சிராய்ப்பு துகள் அளவுகள் விரும்பிய தட்டையான நிலைக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். தேவையான வடிவங்களிலிருந்து முக்கியமான ஆப்டிகல் மேற்பரப்புகளின் விலகல்கள் பயன்படுத்தப்படும் ஒளியின் அலைநீளங்களின் அடிப்படையில் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன. எங்கள் உயர் துல்லியமான ஒளியியல் அலைநீளத்தில் பத்தில் ஒரு பங்கு (அலைநீளம்/10) சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது அல்லது இன்னும் இறுக்கமானதாக இருக்கலாம். மேற்பரப்பு சுயவிவரத்தைத் தவிர, முக்கியமான மேற்பரப்புகள் ஸ்கேன் செய்யப்பட்டு, மற்ற மேற்பரப்பு அம்சங்கள் மற்றும் பரிமாணங்கள், கீறல்கள், சில்லுகள், குழிகள், புள்ளிகள்... போன்ற குறைபாடுகளுக்கு மதிப்பீடு செய்யப்படுகின்றன. ஆப்டிகல் உற்பத்தித் தளத்தில் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் இறுக்கமான கட்டுப்பாடு மற்றும் அதிநவீன உபகரணங்களுடன் கூடிய விரிவான அளவியல் மற்றும் சோதனைத் தேவைகள் இதை தொழில்துறையின் சவாலான கிளையாக ஆக்குகின்றன. • கண்ணாடி உற்பத்தியில் இரண்டாம் நிலை செயல்முறைகள்: மீண்டும், கண்ணாடியின் இரண்டாம் நிலை மற்றும் முடிக்கும் செயல்முறைகளுக்கு வரும்போது உங்கள் கற்பனையில் மட்டுமே நாங்கள் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளோம். அவற்றில் சிலவற்றை இங்கே பட்டியலிடுகிறோம்: கண்ணாடியில் பூச்சுகள் (ஆப்டிகல், எலக்ட்ரிக்கல், ட்ரிபாலஜிக்கல், தெர்மல், ஃபங்க்ஷனல், மெக்கானிக்கல்...). உதாரணமாக, கண்ணாடியின் மேற்பரப்பு பண்புகளை நாம் மாற்றலாம், எடுத்துக்காட்டாக, வெப்பத்தை பிரதிபலிக்கும் வகையில், கட்டிடத்தின் உட்புறத்தை குளிர்ச்சியாக வைத்திருக்கும் அல்லது நானோ தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு பக்க அகச்சிவப்பு உறிஞ்சும். இது கட்டிடங்களின் உட்புறத்தை சூடாக வைத்திருக்க உதவுகிறது, ஏனெனில் கண்ணாடியின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு அடுக்கு கட்டிடத்தின் உள்ளே இருக்கும் அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சை உள்வாங்கி மீண்டும் உள்ளே செலுத்தும். -எட்ச்சிங் on glass -அப்ளைடு செராமிக் லேபிளிங் (ACL) - வேலைப்பாடு - சுடர் பாலிஷ் - இரசாயன மெருகூட்டல் - கறை படிதல் தொழில்நுட்ப மட்பாண்டங்கள் உற்பத்தி • DIE PRESSING : ஒரு டையில் அடைக்கப்பட்ட சிறுமணி பொடிகளின் ஒருமுக சுருக்கத்தை கொண்டுள்ளது • ஹாட் பிரஸ்ஸிங்: டை பிரஸ்ஸிங் போன்றது ஆனால் அடர்த்தியை அதிகரிக்க வெப்பநிலை கூடுதலாக இருக்கும். தூள் அல்லது சுருக்கப்பட்ட ப்ரீஃபார்ம் கிராஃபைட் டையில் வைக்கப்பட்டு, 2000 சி போன்ற உயர் வெப்பநிலையில் டை வைக்கப்படும் போது ஒற்றை ஆக்சியல் அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பதப்படுத்தப்படும் பீங்கான் தூளின் வகையைப் பொறுத்து வெப்பநிலை மாறுபடும். சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவவியலுக்கு, வைரத்தை அரைத்தல் போன்ற பிற அடுத்தடுத்த செயலாக்கங்கள் தேவைப்படலாம். • ISOSTATIC PRESSING : சிறுமணி தூள் அல்லது அழுத்தப்பட்ட சுருக்கங்கள் காற்று புகாத கொள்கலன்களில் வைக்கப்பட்டு பின்னர் உள்ளே திரவத்துடன் மூடிய அழுத்த பாத்திரத்தில் வைக்கப்படும். அதன் பிறகு அவை அழுத்தக் கப்பலின் அழுத்தத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் சுருக்கப்படுகின்றன. கப்பலுக்குள் இருக்கும் திரவமானது காற்றுப்புகாத கொள்கலனின் முழு மேற்பரப்புக்கும் ஒரே மாதிரியாக அழுத்த சக்திகளை மாற்றுகிறது. பொருள் இவ்வாறு ஒரே மாதிரியாகச் சுருக்கப்பட்டு அதன் நெகிழ்வான கொள்கலனின் வடிவம் மற்றும் அதன் உள் விவரம் மற்றும் அம்சங்களைப் பெறுகிறது. • ஹாட் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்சிங்: ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸிங் போன்றது, ஆனால் அழுத்தப்பட்ட வாயு வளிமண்டலத்துடன் கூடுதலாக, அதிக வெப்பநிலையில் கச்சிதமானதை சின்டர் செய்கிறோம். சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தினால் கூடுதல் அடர்த்தி மற்றும் வலிமை அதிகரிக்கும். • ஸ்லிப் காஸ்டிங் / வடிகால் வார்ப்பு: மைக்ரோமீட்டர் அளவிலான பீங்கான் துகள்கள் மற்றும் கேரியர் திரவத்தின் இடைநீக்கத்துடன் அச்சுகளை நிரப்புகிறோம். இந்த கலவை "ஸ்லிப்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. அச்சில் துளைகள் உள்ளன, எனவே கலவையில் உள்ள திரவமானது அச்சுக்குள் வடிகட்டப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, அச்சு உள் பரப்புகளில் ஒரு நடிகர் உருவாகிறது. சின்டரிங் செய்த பிறகு, பாகங்களை அச்சிலிருந்து வெளியே எடுக்கலாம். • டேப் காஸ்டிங்: செராமிக் குழம்புகளை தட்டையான நகரும் கேரியர் பரப்புகளில் வார்ப்பதன் மூலம் பீங்கான் நாடாக்களை உற்பத்தி செய்கிறோம். ஸ்லரிகளில் பைண்டிங் மற்றும் சுமந்து செல்லும் நோக்கங்களுக்காக மற்ற இரசாயனங்கள் கலந்த பீங்கான் பொடிகள் உள்ளன. கரைப்பான்கள் ஆவியாகும்போது அடர்த்தியான மற்றும் நெகிழ்வான பீங்கான் தாள்கள் எஞ்சியிருக்கும், அவை விரும்பியபடி வெட்டப்படலாம் அல்லது உருட்டப்படலாம். • எக்ஸ்ட்ரூஷன் உருவாக்கம்: மற்ற வெளியேற்ற செயல்முறைகளைப் போலவே, பைண்டர்கள் மற்றும் பிற இரசாயனங்கள் கொண்ட பீங்கான் தூள் ஒரு மென்மையான கலவை அதன் குறுக்கு வெட்டு வடிவத்தை பெற ஒரு டை வழியாக அனுப்பப்பட்டு பின்னர் விரும்பிய நீளத்தில் வெட்டப்படுகிறது. குளிர் அல்லது சூடான பீங்கான் கலவைகள் மூலம் செயல்முறை செய்யப்படுகிறது. • குறைந்த அழுத்த ஊசி மோல்டிங்: நாம் பைண்டர்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள் கொண்ட பீங்கான் தூள் கலவையை தயார் செய்து, அதை எளிதாக அழுத்தி கருவி குழிக்குள் கட்டாயப்படுத்தக்கூடிய வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குகிறோம். மோல்டிங் சுழற்சி முடிந்ததும், பகுதி வெளியேற்றப்பட்டு, பிணைப்பு இரசாயனம் எரிக்கப்படும். உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி, சிக்கனமான பகுதிகளை பொருளாதார ரீதியாக அதிக அளவுகளில் பெறலாம். துளைகள் அவை 10 மிமீ தடிமன் கொண்ட சுவரில் ஒரு மில்லிமீட்டரின் சிறிய பகுதியே சாத்தியமாகும், மேலும் எந்திரம் இல்லாமல் இழைகள் சாத்தியமாகும், சகிப்புத்தன்மை +/- 0.5% வரை இறுக்கமாக இருக்கும், மேலும் இயந்திரம் 0.5% குறைவாக இருக்கும். , 0.5 மிமீ முதல் 12.5 மிமீ நீளம் வரை சுவர் தடிமன் சாத்தியம் அதே போல் சுவர் தடிமன் 6.5 மிமீ முதல் 150 மிமீ நீளம் வரை இருக்கும். • கிரீன் மெஷினிங்: அதே உலோக எந்திரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, சுண்ணாம்பு போல மென்மையாக இருக்கும்போதே, அழுத்தப்பட்ட பீங்கான் பொருட்களை இயந்திரமாக்க முடியும். சகிப்புத்தன்மை +/- 1% சாத்தியம். சிறந்த சகிப்புத்தன்மைக்கு நாங்கள் வைர அரைக்கும் முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம். • SINTERING அல்லது FIRING : சின்டரிங் முழு அடர்த்தியை சாத்தியமாக்குகிறது. பச்சை நிற கச்சிதமான பாகங்களில் குறிப்பிடத்தக்க சுருக்கம் ஏற்படுகிறது, ஆனால் இது ஒரு பெரிய பிரச்சனை அல்ல, ஏனெனில் நாம் பகுதி மற்றும் கருவியை வடிவமைக்கும்போது இந்த பரிமாண மாற்றங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறோம். தூள் துகள்கள் ஒன்றாக பிணைக்கப்படுகின்றன மற்றும் சுருக்க செயல்முறையால் தூண்டப்பட்ட போரோசிட்டி அதிக அளவில் அகற்றப்படுகிறது. • டயமண்ட் கிரைண்டிங்: உலகின் கடினமான பொருள் "வைரம்" பீங்கான்கள் மற்றும் துல்லியமான பாகங்கள் போன்ற கடினமான பொருட்களை அரைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. மைக்ரோமீட்டர் வரம்பில் உள்ள சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மிகவும் மென்மையான மேற்பரப்புகள் அடையப்படுகின்றன. அதன் செலவு காரணமாக, இந்த நுட்பத்தை நமக்கு உண்மையிலேயே தேவைப்படும்போது மட்டுமே நாங்கள் கருதுகிறோம். • ஹெர்மெடிக் அசெம்பிளிகள் என்பது நடைமுறையில் பொருள், திடப்பொருள்கள், திரவங்கள் அல்லது வாயுக்களை இடைமுகங்களுக்கிடையில் பரிமாற்றம் செய்ய அனுமதிக்காது. ஹெர்மீடிக் சீல் காற்று புகாதது. எடுத்துக்காட்டாக, ஹெர்மீடிக் எலக்ட்ரானிக் உறைகள் என்பது தொகுக்கப்பட்ட சாதனத்தின் உணர்திறன் உள்ள உள்ளடக்கங்களை ஈரப்பதம், அசுத்தங்கள் அல்லது வாயுக்களால் சேதமடையாமல் வைத்திருக்கும். எதுவும் 100% ஹெர்மெட்டிக் இல்லை, ஆனால் நாம் ஹெர்மெட்டிசிட்டியைப் பற்றி பேசும்போது, நடைமுறையில், கசிவு விகிதம் மிகக் குறைவாக இருக்கும் அளவுக்கு ஹெர்மெட்டிசிட்டி உள்ளது என்று அர்த்தம், சாதாரண சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் சாதனங்கள் நீண்ட காலத்திற்கு பாதுகாப்பாக இருக்கும். எங்களின் ஹெர்மீடிக் கூட்டங்கள் உலோகம், கண்ணாடி மற்றும் பீங்கான் கூறுகள், உலோக-பீங்கான், பீங்கான்-உலோக-பங்கான், உலோக-பீங்கான்-உலோகம், உலோகத்திலிருந்து உலோகம், உலோக-கண்ணாடி, உலோக-கண்ணாடி-உலோகம், கண்ணாடி-உலோக-கண்ணாடி, கண்ணாடி- உலோகம் மற்றும் கண்ணாடி மற்றும் கண்ணாடி மற்றும் உலோக-கண்ணாடி-பீங்கான் பிணைப்பு மற்ற அனைத்து சேர்க்கைகள். உதாரணமாக நாம் பீங்கான் கூறுகளை உலோக பூச்சு செய்யலாம், அதனால் அவை சட்டசபையில் உள்ள மற்ற கூறுகளுடன் வலுவாக பிணைக்கப்பட்டு சிறந்த சீல் செய்யும் திறனைக் கொண்டிருக்கும். எங்களிடம் ஆப்டிகல் ஃபைபர்கள் அல்லது ஃபீட்த்ரூக்களை உலோகத்தால் பூசுவது மற்றும் சாலிடரிங் செய்வது அல்லது அவற்றை அடைப்புகளுக்குள் பிரேஸிங் செய்வது எப்படி என்று தெரியும், எனவே எந்த வாயுக்களும் அடைப்புகளுக்குள் செல்லவோ அல்லது கசியவோ இல்லை. எனவே அவை உணர்திறன் சாதனங்களை இணைக்க மற்றும் வெளிப்புற வளிமண்டலத்தில் இருந்து பாதுகாக்க மின்னணு உறைகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் சிறந்த சீல் பண்புகள் தவிர, வெப்ப விரிவாக்க குணகம், சிதைவு எதிர்ப்பு, வாயுவை வெளியேற்றாத தன்மை, மிக நீண்ட ஆயுட்காலம், கடத்தாத தன்மை, வெப்ப காப்பு பண்புகள், ஆண்டிஸ்டேடிக் தன்மை... போன்ற பிற பண்புகள். சில பயன்பாடுகளுக்கு கண்ணாடி மற்றும் பீங்கான் பொருட்களை தேர்வு செய்ய வேண்டும். பீங்கான் முதல் உலோகப் பொருத்துதல்கள், ஹெர்மீடிக் சீல் செய்தல், வெற்றிட ஃபீட்த்ரூக்கள், உயர் மற்றும் அல்ட்ராஹை வெற்றிடம் மற்றும் திரவக் கட்டுப்பாட்டு கூறுகள் போன்ற எங்களின் வசதியைப் பற்றிய தகவலை இங்கே காணலாம்:ஹெர்மீடிக் கூறுகள் தொழிற்சாலை சிற்றேடு CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. ஃபாஸ்டென்னர்கள், ரிக்கிங் வன்பொருள் உற்பத்தி எங்களின் ஃபாஸ்டென்சர்களின் உற்பத்தி திறன்கள் பற்றிய தகவலுக்கு, இங்கே கிளிக் செய்வதன் மூலம் எங்கள் பிரத்யேக பக்கத்தை நீங்கள் பார்வையிடலாம்:ஃபாஸ்டர்னர்கள் பக்கத்திற்குச் செல்லவும் இருப்பினும், நீங்கள் ரிக்கிங் வன்பொருளைத் தேடுகிறீர்களானால், தொடர்ந்து படித்து, இந்தப் பக்கத்தை கீழே உருட்டவும். ரிக்கிங் வன்பொருள் கயிறுகள், பெல்ட்கள், சங்கிலிகள்... போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய எந்தவொரு ஏற்றுதல், தூக்குதல், கட்டுதல் அமைப்பிலும் ரிக்கிங் வன்பொருள் இன்றியமையாத அங்கமாகும். ரிக்கிங் வன்பொருளின் தரம், வலிமை, ஆயுள், வாழ்நாள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த நம்பகத்தன்மை ஆகியவை ஒரு தடையாக இருக்கலாம், கட்டுப்படுத்தும் காரணி உங்கள் கணினிகளுக்கு சரியான தயாரிப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்படாவிட்டால், மற்ற கூறுகள் எவ்வளவு நன்றாக இருந்தாலும் சரி. உள்ளன. நீங்கள் அதை ஒரு சங்கிலி போல நினைக்கலாம், அங்கு ஒரு சேதமடைந்த சங்கிலி இணைப்பு முழு சங்கிலியின் தோல்வியை ஏற்படுத்தும். எங்கள் ரிக்கிங் வன்பொருள் தயாரிப்புகளில் கேபிள் கிளைடர்கள், பிளவுகள், பொருத்துதல்கள், கொக்கிகள், ஷேக்கிள்கள், ஸ்னாப் ஹூக்குகள், இணைக்கும் இணைப்புகள், ஸ்விவல்கள், கிராப் லிங்க்குகள், வயர் ரோப் கிளிப்புகள் மற்றும் பல பொருட்கள் உள்ளன._cc781905-5cde-3194-bb3b-1358bad5 ஃபாஸ்டென்னர்கள் மற்றும் ரிக்கிங் வன்பொருள் கூறுகளின் விலைகள் depend on தயாரிப்பு, மாடல் மற்றும் உங்கள் ஆர்டரின் அளவு. இது உங்களுக்கு ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் தயாரிப்பு தேவையா அல்லது உங்கள் விவரக்குறிப்புகள், வரைபடங்கள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் ரிக்கிங் வன்பொருள் கூறுகளைத் தனிப்பயனாக்க எங்களுக்குத் தேவையா என்பதைப் பொறுத்தது. பல்வேறு பரிமாணங்கள், பயன்பாடுகள், கோடிங் கிரேடு கீழே உள்ள எங்கள் பட்டியல்களில் ஒன்றில் பொருத்தமான தயாரிப்பை உங்களால் கண்டுபிடிக்க முடியவில்லை என்றால், நாங்கள் உங்களை மின்னஞ்சல் செய்ய அல்லது எங்களை அழைக்க ஊக்குவிக்கிறோம், இதன் மூலம் எந்த தயாரிப்பு உங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை நாங்கள் தீர்மானிக்க முடியும். எங்களைத் தொடர்புகொள்ளும்போது, பின்வரும் முக்கியத் தகவல்களில் us ஐ வழங்குவதை உறுதிசெய்யவும்: - ஃபாஸ்டென்சர்கள் அல்லது ரிக்கிங் வன்பொருள் தயாரிப்புக்கான விண்ணப்பம் - உங்கள் ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் ரிக்கிங் வன்பொருள் கூறுகளுக்கு தேவையான பொருள் தரம் - பரிமாணங்கள் - முடிக்கவும் - பேக்கேஜிங் தேவைகள் - லேபிளிங் தேவைகள் - ஆர்டருக்கான அளவு / ஆண்டு தேவை கீழே உள்ள வண்ண இணைப்புகளைக் கிளிக் செய்வதன் மூலம் எங்கள் தொடர்புடைய தயாரிப்பு பிரசுரங்களைப் பதிவிறக்கவும்: நிலையான ரிக்கிங் வன்பொருள் - ஷேக்கிள்ஸ் ஸ்டாண்டர்ட் ரிக்கிங் ஹார்டுவேர் - ஐ போல்ட் மற்றும் நட் ஸ்டாண்டர்ட் ரிக்கிங் வன்பொருள் - Turnbuckles ஸ்டாண்டர்ட் ரிக்கிங் ஹார்டுவேர் - Wire Rope Clip நிலையான ரிக்கிங் வன்பொருள் - கொக்கிகள் ஸ்டாண்டர்ட் ரிக்கிங் ஹார்டுவேர் - லோட் பைண்டர் நிலையான ரிக்கிங் வன்பொருள் - புதிய தயாரிப்புகள் நிலையான ரிக்கிங் வன்பொருள் - துருப்பிடிக்காத எஃகு நிலையான ரிக்கிங் வன்பொருள் - எஃகு கம்பிகள் - எஃகு கம்பி கயிறுகள் மற்றும் கேபிள்கள் நிலையான ரிக்கிங் வன்பொருள் - செயற்கை பிளாஸ்டிக் கயிறுகள் ஸ்டாண்டர்ட் ரிக்கிங் ஹார்டுவேர் - Traditional-Ropes-Manila-Polyhemp-Sisal-பருத்தி லிங்க் CHAINS have torus வடிவ இணைப்புகள். அவைகள் பைசைக்கிள் பூட்டுகளில், பூட்டுதல் சங்கிலிகளாகவும், சில சமயங்களில் இழுத்தல் மற்றும் ஏற்றிச் செல்லும் சங்கிலிகள் மற்றும் ஒத்த பயன்பாடுகளாகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன._d04a07d8-9cd1-3239-9149-208100000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000. 136bad5cf58d_ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் இணைப்பு சங்கிலிகளுக்கு: இணைப்பு சங்கிலிகள் - எஃகு சங்கிலிகள் - சர்வதேச சங்கிலிகள் - துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் மற்றும் Accessories CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft, Drive Train, Splined Shaft, Tapered Shaft, Assembly - AGS-TECH Inc., New Mexico - USA தண்டுகள் உற்பத்தி ஒரு டிரைவ் ஷாஃப்ட், டிரைவ் ஷாஃப்ட், டிரைவிங் ஷாஃப்ட், ப்ரொப்பல்லர் ஷாஃப்ட் (ப்ராப் ஷாஃப்ட்) அல்லது கார்டன் ஷாஃப்ட் என்பது சுழற்சி மற்றும் முறுக்குவிசையை கடத்துவதற்கான ஒரு இயந்திர கூறு என வரையறுக்கப்படுகிறது, பொதுவாக டிரைவ் ரயிலின் பிற கூறுகளை இணைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தூரம் அல்லது தொலைவு காரணமாக நேரடியாக இணைக்க முடியாது. அவற்றுக்கிடையே உறவினர் இயக்கத்தை அனுமதிக்க வேண்டிய அவசியம். பொதுவாக, முக்கியமாக இரண்டு வகையான தண்டுகள் உள்ளன: மூலத்திற்கும் இயந்திரத்தை உறிஞ்சும் ஆற்றலுக்கும் இடையில் சக்தியை கடத்துவதற்கு டிரான்ஸ்மிஷன் தண்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; எ.கா எதிர் தண்டுகள் மற்றும் வரி தண்டுகள். மறுபுறம், இயந்திர தண்டுகள் இயந்திரத்தின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும்; எ.கா. கிரான்ஸ்காஃப்ட். டிரைவிங் மற்றும் இயக்கப்படும் கூறுகளுக்கு இடையே உள்ள சீரமைப்பு மற்றும் தூரத்தில் மாறுபாடுகளை அனுமதிக்க, டிரைவ் ஷாஃப்ட்கள் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உலகளாவிய மூட்டுகள், தாடை இணைப்புகள், கந்தல் மூட்டுகள், ஒரு பிளவு மூட்டு அல்லது பிரிஸ்மாடிக் கூட்டு ஆகியவற்றை அடிக்கடி இணைக்கின்றன. போக்குவரத்துத் தொழில், தொழில்துறை இயந்திரங்கள், வேலை உபகரணங்களுக்கான தண்டுகளை நாங்கள் விற்கிறோம். உங்கள் விண்ணப்பத்தின்படி, சரியான எடை மற்றும் வலிமையுடன் சரியான பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. சில பயன்பாடுகளுக்கு குறைந்த மந்தநிலைக்கு இலகுரக தண்டுகள் தேவைப்படுகின்றன, மற்றவை மிக அதிக முறுக்கு மற்றும் எடையை நிலைநிறுத்துவதற்கு மிகவும் வலுவான பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன. உங்கள் விண்ணப்பத்தைப் பற்றி விவாதிக்க இன்றே எங்களை அழைக்கவும். தண்டுகளை அவற்றின் இனச்சேர்க்கை பகுதிகளுடன் இணைக்க பல்வேறு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். சூழல் மற்றும் பயன்பாட்டின் படி, தண்டுகள் மற்றும் அவற்றின் இனச்சேர்க்கை பகுதிகளை ஈடுபடுத்துவதற்கான எங்கள் சில நுட்பங்கள் இங்கே: ஸ்பிலைன்ட் ஷாஃப்ட்: இந்த தண்டுகள் பல பள்ளங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, அல்லது அதன் நீளத்தின் ஒரு பகுதிக்கு அதன் சுற்றளவைச் சுற்றி கீ-இருக்கைகள் வெட்டப்பட்டிருக்கும். குறுகலான ஷாஃப்ட்: இந்த தண்டுகள் இனச்சேர்க்கை பகுதியுடன் எளிதான மற்றும் வலுவான ஈடுபாட்டிற்கான குறுகலான முடிவைக் கொண்டுள்ளன. செட் ஸ்க்ரூக்கள், ப்ரெஸ் ஃபிட், ஸ்லைடிங் ஃபிட், ஸ்லிப் ஃபிட் வித் கீ, பின்ஸ், நர்ல்டு ஜாயிண்ட், டிரைவ்ன் கீ, பிரேஸ்டு ஜாயிண்ட்... போன்ற பிற வழிகளிலும் தண்டுகள் அவற்றின் இனச்சேர்க்கை பகுதிகளுடன் இணைக்கப்படலாம். ஷாஃப்ட் & பியரிங் & புல்லே அசெம்ப்ளி: இது மற்றொரு பகுதி, இது தண்டுகளுடன் கூடிய தாங்கு உருளைகள் மற்றும் புல்லிகளின் நம்பகமான அசெம்பிளிகளை தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற மற்றொரு பகுதி. சீல் செய்யப்பட்ட ஷாஃப்ட்கள்: கிரீஸ் மற்றும் ஆயில் லூப்ரிகேஷன் மற்றும் அழுக்கு சூழலில் இருந்து பாதுகாப்பதற்காக தண்டுகள் மற்றும் ஷாஃப்ட் அசெம்பிளிகளை நாங்கள் சீல் செய்கிறோம். தண்டுகள் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்: சாதாரண தண்டுகளுக்கு நாம் பயன்படுத்தும் பொருட்கள் லேசான எஃகு. அதிக வலிமை தேவைப்படும் போது, நிக்கல், நிக்கல்-குரோமியம் அல்லது குரோமியம்-வெனடியம் எஃகு போன்ற ஒரு அலாய் ஸ்டீல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நாம் பொதுவாக சூடான உருட்டல் மூலம் தண்டுகளை உருவாக்குகிறோம் மற்றும் குளிர்ந்த வரைதல் அல்லது திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் மூலம் அவற்றை முடிக்கிறோம். எங்கள் நிலையான தண்டு அளவுகள்: இயந்திர தண்டுகள் 0.5 மிமீ 25 மிமீ படிகள் வரை 25 முதல் 50 மிமீ படிகளுக்கு இடையே 1 மிமீ 50 முதல் 100 மிமீ படிகளுக்கு இடையே 2 மிமீ 100 முதல் 200 மிமீ படிகளுக்கு இடையே 5 மிமீ பரிமாற்ற தண்டுகள் 5 மிமீ படிகளுடன் 25 மிமீ முதல் 60 மிமீ வரை 10 மிமீ படிகளுடன் 60 மிமீ முதல் 110 மிமீ வரை 15 மிமீ படிகளுடன் 110 மிமீ முதல் 140 மிமீ வரை 20 மிமீ படிகளுடன் 140 மிமீ முதல் 500 மிமீ வரை தண்டுகளின் நிலையான நீளம் 5 மீ, 6 மீ மற்றும் 7 மீ. எங்கள் தொடர்புடைய பட்டியல்கள் மற்றும் சிற்றேடுகளை ஆஃப்-ஷெல்ஃப் ஷாஃப்ட்களில் பதிவிறக்கம் செய்ய கீழே உள்ள தனிப்படுத்தப்பட்ட உரையை கிளிக் செய்யவும்: - நேரியல் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் நேரியல் ஷாஃப்டிங்கிற்கான வட்ட மற்றும் சதுர தண்டுகள் CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... AGS-TECH Inc இல் தர மேலாண்மை AGS-TECH Inc க்கான பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் அனைத்து ஆலைகளும் பின்வரும் தர மேலாண்மை அமைப்பு (QMS) தரநிலைகளில் ஒன்று அல்லது பலவற்றிற்கு சான்றளிக்கப்பட்டுள்ளன: - ஐஎஸ்ஓ 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ஐஎஸ்ஓ 13485 - ஐஎஸ்ஓ 14000 மேலே பட்டியலிடப்பட்ட தர மேலாண்மை அமைப்புகளைத் தவிர, நன்கு அங்கீகரிக்கப்பட்ட சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் சான்றிதழ்களின்படி உற்பத்தி செய்வதன் மூலம் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு மிக உயர்ந்த தரமான தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை நாங்கள் உறுதியளிக்கிறோம்: - UL, CE, EMC, FCC மற்றும் CSA சான்றிதழ் மதிப்பெண்கள், FDA பட்டியல், DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS /BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE தரநிலைகள், IP, Telcordia, ANSI, NIST ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்புக்கு பொருந்தும் குறிப்பிட்ட தரநிலைகள், தயாரிப்பின் தன்மை, அதன் பயன்பாட்டுத் துறை, பயன்பாடு மற்றும் வாடிக்கையாளரின் கோரிக்கையைப் பொறுத்தது. தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் தேவைப்படும் ஒரு பகுதியாக தரத்தை நாங்கள் பார்க்கிறோம், எனவே இந்த தரநிலைகளுடன் மட்டுமே நாங்கள் நம்மை கட்டுப்படுத்திக் கொள்ள மாட்டோம். அனைத்து ஆலைகளிலும், அனைத்து பகுதிகளிலும், துறைகளிலும் மற்றும் தயாரிப்பு வரிசைகளிலும் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம் எங்கள் தர நிலைகளை அதிகரிக்க நாங்கள் தொடர்ந்து முயற்சி செய்கிறோம்: - சிக்ஸ் சிக்மா - மொத்த தர மேலாண்மை (TQM) - புள்ளியியல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு (SPC) - வாழ்க்கை சுழற்சி பொறியியல் / நிலையான உற்பத்தி - வடிவமைப்பு, உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் இயந்திரங்களில் வலிமை - சுறுசுறுப்பான உற்பத்தி - மதிப்பு கூட்டப்பட்ட உற்பத்தி - கணினி ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி - ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் - ஒல்லியான உற்பத்தி - நெகிழ்வான உற்பத்தி தரம் பற்றிய புரிதலை விரிவுபடுத்த ஆர்வமுள்ளவர்கள், இவற்றைச் சுருக்கமாகப் பார்ப்போம். ISO 9001 தரநிலை: வடிவமைப்பு/மேம்பாடு, உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் சேவையில் தர உத்தரவாதத்திற்கான மாதிரி. ISO 9001 தர தரநிலை உலகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் மிகவும் பொதுவான ஒன்றாகும். ஆரம்ப சான்றிதழ் மற்றும் சரியான நேரத்தில் புதுப்பித்தல்களுக்கு, தர மேலாண்மை தரநிலையின் 20 முக்கிய கூறுகள் சரியான இடத்தில் உள்ளன மற்றும் சரியாக செயல்படுகின்றன என்பதை சான்றளிக்க அங்கீகாரம் பெற்ற சுயாதீன மூன்றாம் தரப்பு குழுக்களால் எங்கள் ஆலைகளுக்குச் சென்று தணிக்கை செய்யப்படுகிறது. ISO 9001 தரத் தரமானது ஒரு தயாரிப்புச் சான்றிதழ் அல்ல, மாறாக ஒரு தரமான செயல்முறைச் சான்றிதழாகும். இந்த தரமான தர அங்கீகாரத்தை பராமரிக்க எங்கள் ஆலைகள் அவ்வப்போது தணிக்கை செய்யப்படுகின்றன. பதிவு என்பது எங்கள் தர அமைப்பால் (வடிவமைப்பு, மேம்பாடு, உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் சேவையில் தரம்) குறிப்பிடப்பட்ட நிலையான நடைமுறைகளுக்கு இணங்குவதற்கான எங்கள் உறுதிப்பாட்டைக் குறிக்கிறது. எங்கள் சப்ளையர்களையும் பதிவு செய்யக் கோருவதன் மூலம் எங்கள் ஆலைகளும் அத்தகைய நல்ல தரமான நடைமுறைகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகின்றன. ISO/TS 16949 தரநிலை: இது ஒரு தர மேலாண்மை அமைப்பின் வளர்ச்சியை இலக்காகக் கொண்ட ஒரு ISO தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பாகும், இது தொடர்ந்து மேம்படுத்துதல், குறைபாடுகளைத் தடுப்பது மற்றும் விநியோகச் சங்கிலியில் மாறுபாடு மற்றும் கழிவுகளைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றை வலியுறுத்துகிறது. இது ISO 9001 தரநிலையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. TS16949 தரத் தரமானது, வாகனம் தொடர்பான தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பு/மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் தொடர்புடையதாக இருக்கும் போது, நிறுவுதல் மற்றும் சேவை செய்தல் ஆகியவற்றுக்குப் பொருந்தும். தேவைகள் விநியோகச் சங்கிலி முழுவதும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். பல AGS-TECH Inc. ஆலைகள் ISO 9001 க்கு பதிலாக அல்லது கூடுதலாக இந்தத் தரத்தை பராமரிக்கின்றன. QS 9000 தரநிலை: ஆட்டோமோட்டிவ் நிறுவனங்களால் உருவாக்கப்பட்டது, இந்த தரத் தரமானது ISO 9000 தரத் தரத்துடன் கூடுதலாகக் கொண்டுள்ளது. அனைத்து ISO 9000 தரத் தரத்தின் உட்பிரிவுகளும் QS 9000 தரத் தரத்தின் அடித்தளமாகச் செயல்படுகின்றன. AGS-TECH Inc. ஆலைகள், குறிப்பாக வாகனத் தொழிலுக்குச் சேவை செய்கின்றன, QS 9000 தரத் தரத்திற்குச் சான்றளிக்கப்பட்டுள்ளன. AS 9100 தரநிலை: இது விண்வெளித் துறையில் பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட மற்றும் தரநிலைப்படுத்தப்பட்ட தர மேலாண்மை அமைப்பாகும். AS9100 ஆனது முந்தைய AS9000 ஐ மாற்றியமைக்கிறது மற்றும் ISO 9000 இன் தற்போதைய பதிப்பின் முழுமையையும் முழுமையாக உள்ளடக்கியது, அதே நேரத்தில் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு தொடர்பான தேவைகளைச் சேர்க்கிறது. விண்வெளித் தொழில் அதிக ஆபத்துள்ள துறையாகும், மேலும் இந்தத் துறையில் வழங்கப்படும் சேவைகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் தரம் உலகத் தரம் வாய்ந்தது என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒழுங்குமுறை கட்டுப்பாடு தேவை. எங்கள் விண்வெளி உதிரிபாகங்களைத் தயாரிக்கும் ஆலைகள் AS 9100 தரத் தரத்திற்குச் சான்றளிக்கப்பட்டுள்ளன. ISO 13485:2003 தரநிலை: மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய சேவைகளுக்குப் பொருந்தும் வாடிக்கையாளர் மற்றும் ஒழுங்குமுறைத் தேவைகளை தொடர்ந்து பூர்த்தி செய்யும் மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய சேவைகளை வழங்குவதற்கான அதன் திறனை ஒரு நிறுவனம் நிரூபிக்க வேண்டிய தர மேலாண்மை அமைப்புக்கான தேவைகளை இந்தத் தரநிலை குறிப்பிடுகிறது. ISO 13485:2003 தரத் தரத்தின் முக்கிய நோக்கம், தர மேலாண்மை அமைப்புகளுக்கான இணக்கமான மருத்துவ சாதன ஒழுங்குமுறைத் தேவைகளை எளிதாக்குவதாகும். எனவே, இது மருத்துவ சாதனங்களுக்கான சில குறிப்பிட்ட தேவைகளை உள்ளடக்கியது மற்றும் ISO 9001 தர அமைப்பின் சில தேவைகளை ஒழுங்குபடுத்தும் தேவைகளாகப் பொருத்தமற்றது. ஒழுங்குமுறை தேவைகள் வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாட்டுக் கட்டுப்பாடுகளை விலக்க அனுமதித்தால், தர மேலாண்மை அமைப்பிலிருந்து அவை விலக்கப்படுவதற்கான நியாயமாக இது பயன்படுத்தப்படலாம். AGS-TECH Inc இன் மருத்துவ தயாரிப்புகளான எண்டோஸ்கோப்கள், ஃபைபர்ஸ்கோப்புகள், உள்வைப்புகள் ஆகியவை இந்த தர மேலாண்மை அமைப்பு தரத்திற்கு சான்றளிக்கப்பட்ட ஆலைகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. ISO 14000 தரநிலை: இந்த தரநிலைகள் சர்வதேச சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை அமைப்புகளுடன் தொடர்புடையது. ஒரு நிறுவனத்தின் செயல்பாடுகள் அதன் தயாரிப்புகளின் வாழ்நாள் முழுவதும் சுற்றுச்சூழலை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதைப் பற்றியது. இந்த செயல்பாடுகள் உற்பத்தியில் இருந்து அதன் பயனுள்ள வாழ்க்கைக்குப் பிறகு தயாரிப்புகளை அகற்றும் வரை இருக்கலாம், மேலும் சுற்றுச்சூழலில் மாசுபாடு, கழிவு உருவாக்கம் மற்றும் அகற்றல், சத்தம், இயற்கை வளங்கள் மற்றும் ஆற்றல் குறைதல் உள்ளிட்ட விளைவுகளை உள்ளடக்கியது. ISO 14000 தரநிலையானது தரத்தை விட சுற்றுச்சூழலுடன் தொடர்புடையது, ஆனால் இது AGS-TECH Inc. இன் பல உலகளாவிய உற்பத்தி வசதிகள் சான்றளிக்கப்பட்ட ஒன்றாகும். மறைமுகமாக இருப்பினும், இந்த தரநிலை நிச்சயமாக ஒரு வசதியின் தரத்தை அதிகரிக்க முடியும். UL, CE, EMC, FCC மற்றும் CSA சான்றிதழ் பட்டியல் மதிப்பெண்கள் என்ன? யாருக்கு அவர்கள் தேவை? UL மார்க்: ஒரு தயாரிப்பு UL குறியைக் கொண்டிருந்தால், இந்த தயாரிப்பின் மாதிரிகள் UL இன் பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை அண்டர்ரைட்டர்ஸ் ஆய்வகங்கள் கண்டறிந்தன. இந்தத் தேவைகள் முதன்மையாக UL இன் சொந்த வெளியிடப்பட்ட பாதுகாப்பிற்கான தரநிலைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டவை. பெரும்பாலான உபகரணங்கள் மற்றும் கணினி உபகரணங்கள், உலைகள் மற்றும் ஹீட்டர்கள், உருகிகள், மின் குழு பலகைகள், புகை மற்றும் கார்பன் மோனாக்சைடு டிடெக்டர்கள், தீயை அணைக்கும் கருவிகள், லைஃப் ஜாக்கெட்டுகள் போன்ற மிதக்கும் சாதனங்கள் மற்றும் உலகம் முழுவதும் மற்றும் குறிப்பாக பல பொருட்களில் இந்த வகை குறி காணப்படுகிறது. அமெரிக்கா. AGS-TECH Inc. அமெரிக்க சந்தைக்கான தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் UL குறியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. அவர்களின் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதோடு, ஒரு சேவையாக UL தகுதி மற்றும் குறிக்கும் செயல்முறை முழுவதும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழிகாட்ட முடியும். தயாரிப்பு சோதனையை ஆன்லைனில் UL கோப்பகங்கள் மூலம் சரிபார்க்கலாம் at http://www.ul.com CE மார்க்: ஐரோப்பிய ஆணையம் உற்பத்தியாளர்கள் CE குறியுடன் தொழில்துறை தயாரிப்புகளை ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தின் உள் சந்தையில் சுதந்திரமாக விநியோகிக்க அனுமதிக்கிறது. EU சந்தைக்கான AGS-TECH Inc. தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் CE குறியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. அவர்களின் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதோடு, ஒரு சேவையாக, CE தகுதி மற்றும் குறிக்கும் செயல்முறை முழுவதும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழிகாட்ட முடியும். நுகர்வோர் மற்றும் பணியிட பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும் தயாரிப்புகள் ஐரோப்பிய ஒன்றிய சுகாதாரம், பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்துள்ளன என்பதை CE குறி சான்றளிக்கிறது. EU மற்றும் ஐரோப்பிய ஒன்றியத்திற்கு வெளியே உள்ள அனைத்து உற்பத்தியாளர்களும் தங்கள் தயாரிப்புகளை EU எல்லைக்குள் சந்தைப்படுத்த, "புதிய அணுகுமுறை" உத்தரவுகளின் கீழ் உள்ள தயாரிப்புகளுக்கு CE குறியை இணைக்க வேண்டும். ஒரு தயாரிப்பு CE குறியைப் பெற்றால், அது மேலும் தயாரிப்பு மாற்றத்திற்கு உட்படாமல் ஐரோப்பிய ஒன்றியம் முழுவதும் சந்தைப்படுத்தப்படலாம். புதிய அணுகுமுறை வழிமுறைகளால் உள்ளடக்கப்பட்ட பெரும்பாலான தயாரிப்புகள் உற்பத்தியாளரால் சுய சான்றளிக்கப்படலாம் மற்றும் EU-அங்கீகரிக்கப்பட்ட சுயாதீன சோதனை/சான்றளிக்கும் நிறுவனத்தின் தலையீடு தேவையில்லை. சுய சான்றளிக்க, உற்பத்தியாளர் பொருந்தக்கூடிய வழிமுறைகள் மற்றும் தரநிலைகளுக்கு தயாரிப்புகளின் இணக்கத்தை மதிப்பிட வேண்டும். EU இணக்கமான தரநிலைகளின் பயன்பாடு கோட்பாட்டில் தன்னார்வமாக இருந்தாலும், நடைமுறையில் CE குறி உத்தரவுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஐரோப்பிய தரங்களைப் பயன்படுத்துவது சிறந்த வழியாகும். இயற்கையில் பொது, வேண்டாம். தயாரிப்பு பொருந்தக்கூடிய தேவைகளுக்கு இணங்குவதைக் காட்டும் சான்றிதழின் இணக்க அறிவிப்பைத் தயாரித்த பிறகு, உற்பத்தியாளர் தங்கள் தயாரிப்பில் CE குறியை ஒட்டலாம். பிரகடனத்தில் உற்பத்தியாளரின் பெயர் மற்றும் முகவரி, தயாரிப்பு, தயாரிப்புக்கு பொருந்தும் CE குறி உத்தரவுகள், எ.கா. இயந்திர உத்தரவு 93/37/EC அல்லது குறைந்த மின்னழுத்த உத்தரவு 73/23/EEC, பயன்படுத்தப்படும் ஐரோப்பிய தரநிலைகள், எ.கா. EN ஆகியவை இருக்க வேண்டும். EMC உத்தரவுக்கு 50081-2:1993 அல்லது தகவல் தொழில்நுட்பத்திற்கான குறைந்த மின்னழுத்தத் தேவைக்கு EN 60950:1991. பிரகடனம் ஐரோப்பிய சந்தையில் அதன் தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பிற்கான பொறுப்பை ஏற்கும் நிறுவனத்தின் நோக்கங்களுக்காக ஒரு நிறுவன அதிகாரியின் கையொப்பத்தைக் காட்ட வேண்டும். இந்த ஐரோப்பிய தரநிலை அமைப்பு மின்காந்த இணக்கத்தன்மை கட்டளையை அமைத்துள்ளது. CE இன் படி, தயாரிப்புகள் தேவையற்ற மின்காந்த மாசுபாட்டை (குறுக்கீடு) வெளியிடக்கூடாது என்று உத்தரவு அடிப்படையில் கூறுகிறது. சுற்றுச்சூழலில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு மின்காந்த மாசுபாடு இருப்பதால், தயாரிப்புகள் நியாயமான அளவு குறுக்கீடுகளுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்க வேண்டும் என்றும் உத்தரவு கூறுகிறது. உத்தரவுக்கு இணங்குவதை நிரூபிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் தரநிலைகளுக்கு எஞ்சியிருக்கும் உமிழ்வுகள் அல்லது நோய் எதிர்ப்பு சக்தியின் தேவையான அளவு குறித்த வழிகாட்டுதல்கள் எதுவும் வழங்கவில்லை. EMC-வழிமுறை (89/336/EEC) மின்காந்த இணக்கத்தன்மை மற்ற எல்லா உத்தரவுகளையும் போலவே, இது ஒரு புதிய அணுகுமுறை உத்தரவு, அதாவது முக்கிய தேவைகள் (அத்தியாவசியத் தேவைகள்) மட்டுமே தேவை. முக்கிய தேவைகளுக்கு இணங்குவதைக் காட்டும் இரண்டு வழிகளை EMC-ஆணை குறிப்பிடுகிறது: •உற்பத்தியாளர் அறிவிப்பு (ரூட் ஏசி. கலை. 10.1) •TCF ஐப் பயன்படுத்தி வகைச் சோதனை (ரூட் ஏசி. கலைக்கு. 10.2) LVD-வழிமுறை (73/26/EEC) பாதுகாப்பு அனைத்து CE தொடர்பான உத்தரவுகளைப் போலவே, இது ஒரு புதிய அணுகுமுறை உத்தரவு, அதாவது முக்கிய தேவைகள் (அத்தியாவசியத் தேவைகள்) மட்டுமே தேவை. முக்கிய தேவைகளுக்கு இணங்குவதை எவ்வாறு காட்டுவது என்பதை LVD-வழிமுறை விவரிக்கிறது. FCC மார்க்: ஃபெடரல் கம்யூனிகேஷன்ஸ் கமிஷன் (FCC) என்பது ஒரு சுதந்திரமான அமெரிக்க அரசு நிறுவனம் ஆகும். 1934 ஆம் ஆண்டின் தகவல் தொடர்புச் சட்டத்தால் எஃப்.சி.சி நிறுவப்பட்டது மற்றும் ரேடியோ, தொலைக்காட்சி, கம்பி, செயற்கைக்கோள் மற்றும் கேபிள் மூலம் மாநிலங்களுக்கு இடையேயான மற்றும் சர்வதேச தகவல்தொடர்புகளை ஒழுங்குபடுத்தும் பொறுப்பு உள்ளது. FCC இன் அதிகார வரம்பு 50 மாநிலங்கள், கொலம்பியா மாவட்டம் மற்றும் அமெரிக்க உடைமைகளை உள்ளடக்கியது. 9 kHz கடிகார விகிதத்தில் செயல்படும் அனைத்து சாதனங்களும் பொருத்தமான FCC குறியீட்டில் சோதிக்கப்பட வேண்டும். AGS-TECH Inc. அமெரிக்க சந்தைக்கான தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் FCC குறியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. அவர்களின் மின்னணு தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதோடு, ஒரு சேவையாக, FCC தகுதி மற்றும் குறிக்கும் செயல்முறை முழுவதும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழிகாட்ட முடியும். தி சிஎஸ்ஏ மார்க்: கனடியன் ஸ்டாண்டர்ட்ஸ் அசோசியேஷன் (சிஎஸ்ஏ) என்பது கனடா மற்றும் உலகளாவிய சந்தையில் வணிகம், தொழில், அரசாங்கம் மற்றும் நுகர்வோருக்கு சேவை செய்யும் ஒரு இலாப நோக்கமற்ற சங்கமாகும். பல செயல்பாடுகளில், பொது பாதுகாப்பை மேம்படுத்தும் தரநிலைகளை CSA உருவாக்குகிறது. தேசிய அளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சோதனை ஆய்வகமாக, CSA US தேவைகளை நன்கு அறிந்திருக்கிறது. OSHA விதிமுறைகளின்படி, UL குறிக்கு மாற்றாக CSA-US குறி தகுதி பெறுகிறது. FDA பட்டியல் என்றால் என்ன? எந்த தயாரிப்புகளுக்கு FDA பட்டியல் தேவை? மருத்துவ சாதனத்தை உற்பத்தி செய்யும் அல்லது விநியோகிக்கும் நிறுவனம் FDA ஒருங்கிணைந்த பதிவு மற்றும் பட்டியல் அமைப்பு மூலம் சாதனத்திற்கான ஆன்லைன் பட்டியலை வெற்றிகரமாக முடித்திருந்தால் மருத்துவ சாதனம் FDA-பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது. சாதனங்கள் சந்தைப்படுத்தப்படுவதற்கு முன் FDA மதிப்பாய்வு தேவையில்லாத மருத்துவ சாதனங்கள் ''510(k) விலக்கு அளிக்கப்பட்டதாகக் கருதப்படுகின்றன.'' இந்த மருத்துவச் சாதனங்கள் பெரும்பாலும் குறைந்த ஆபத்து, வகுப்பு I சாதனங்கள் மற்றும் சில வகுப்பு II சாதனங்கள் 510(k) பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கான நியாயமான உத்தரவாதத்தை வழங்க வேண்டும். FDA உடன் பதிவு செய்ய வேண்டிய பெரும்பாலான நிறுவனங்கள் தங்கள் வசதிகளில் தயாரிக்கப்படும் சாதனங்கள் மற்றும் அந்த சாதனங்களில் செய்யப்படும் செயல்பாடுகள் ஆகியவற்றை பட்டியலிட வேண்டும். ஒரு சாதனம் அமெரிக்காவில் சந்தைப்படுத்தப்படுவதற்கு முன் சந்தை அனுமதி அல்லது அறிவிப்பு தேவைப்பட்டால், உரிமையாளர்/ஆபரேட்டர் FDA ப்ரீமார்க்கெட் சமர்ப்பிப்பு எண்ணையும் (510(k), PMA, PDP, HDE) வழங்க வேண்டும். AGS-TECH Inc. FDA பட்டியலிடப்பட்ட உள்வைப்புகள் போன்ற சில தயாரிப்புகளை சந்தைப்படுத்தி விற்பனை செய்கிறது. அவர்களின் மருத்துவ தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதோடு, ஒரு சேவையாக, FDA பட்டியல் செயல்முறை முழுவதும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழிகாட்ட முடியும். மேலும் தகவல் மற்றும் பெரும்பாலான தற்போதைய FDA பட்டியல்களை இல் காணலாம்http://www.fda.gov ஏஜிஎஸ்-டெக் இன்க். உற்பத்தி ஆலைகள் எதற்கு இணங்கும் பிரபலமான தரநிலைகள்? வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்கள் AGS-TECH Inc. இலிருந்து வெவ்வேறு விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும் என்று கோருகின்றனர். சில சமயங்களில் இது விருப்பமான விஷயமாகும், ஆனால் பல நேரங்களில் கோரிக்கை வாடிக்கையாளரின் புவியியல் இருப்பிடம், அல்லது அவர்கள் சேவை செய்யும் தொழில், அல்லது தயாரிப்பின் பயன்பாடு... போன்றவற்றைப் பொறுத்தது. மிகவும் பொதுவான சில இங்கே: DIN தரநிலைகள்: DIN, தரப்படுத்தலுக்கான ஜெர்மன் நிறுவனம் பகுத்தறிவு, தர உத்தரவாதம், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, தொழில், தொழில்நுட்பம், அறிவியல், அரசு மற்றும் பொதுக் களத்தில் பாதுகாப்பு மற்றும் தகவல் தொடர்புக்கான விதிமுறைகளை உருவாக்குகிறது. DIN விதிமுறைகள் நிறுவனங்களுக்கு தரம், பாதுகாப்பு மற்றும் குறைந்தபட்ச செயல்பாட்டு எதிர்பார்ப்புகளுக்கான அடிப்படையை வழங்குகின்றன, மேலும் ஆபத்தை குறைக்கவும், சந்தைப்படுத்துதலை மேம்படுத்தவும், இயங்கக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது. மில் தரநிலைகள்: இது அமெரிக்காவின் பாதுகாப்பு அல்லது இராணுவ நெறியாகும், ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', இது அமெரிக்க பாதுகாப்புத் துறையின் தரப்படுத்தல் நோக்கங்களை அடைய உதவும். தரநிலைப்படுத்தல், இயங்குநிலையை அடைவதில் நன்மை பயக்கும், தயாரிப்புகள் சில தேவைகள், பொதுவான தன்மை, நம்பகத்தன்மை, மொத்த உரிமைச் செலவு, தளவாட அமைப்புகளுடன் இணக்கம் மற்றும் பிற பாதுகாப்பு தொடர்பான நோக்கங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்ற தற்காப்பு அல்லாத அரசு நிறுவனங்கள், தொழில்நுட்ப நிறுவனங்கள் மற்றும் தொழில்துறையினரால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். ASME தரநிலைகள்: அமெரிக்கன் சொசைட்டி ஆஃப் மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியர்ஸ் (ASME) என்பது ஒரு பொறியியல் சமூகம், ஒரு தரநிலை அமைப்பு, ஒரு ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு அமைப்பு, ஒரு பரப்புரை அமைப்பு, பயிற்சி மற்றும் கல்வி வழங்குபவர் மற்றும் ஒரு இலாப நோக்கமற்ற அமைப்பு. வட அமெரிக்காவில் இயந்திர பொறியியலை மையமாகக் கொண்ட ஒரு பொறியியல் சமூகமாக நிறுவப்பட்டது, ASME பல்துறை மற்றும் உலகளாவியது. ASME என்பது அமெரிக்காவில் உள்ள பழமையான தரநிலைகளை உருவாக்கும் நிறுவனங்களில் ஒன்றாகும். இது ஃபாஸ்டென்சர்கள், பிளம்பிங் சாதனங்கள், லிஃப்ட், பைப்லைன்கள் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலைய அமைப்புகள் மற்றும் கூறுகள் போன்ற பல தொழில்நுட்ப பகுதிகளை உள்ளடக்கிய சுமார் 600 குறியீடுகள் மற்றும் தரநிலைகளை உருவாக்குகிறது. பல ASME தரநிலைகள் அரசாங்க நிறுவனங்களால் அவற்றின் ஒழுங்குமுறை நோக்கங்களை பூர்த்தி செய்வதற்கான கருவிகளாக குறிப்பிடப்படுகின்றன. ASME நெறிமுறைகள் சட்டப்பூர்வமாக பிணைக்கப்பட்ட வணிக ஒப்பந்தத்தில் இணைக்கப்பட்டாலோ அல்லது கூட்டாட்சி, மாநிலம் அல்லது உள்ளூர் அரசாங்க நிறுவனம் போன்ற அதிகார வரம்பைக் கொண்ட அதிகாரத்தால் செயல்படுத்தப்படும் விதிமுறைகளுடன் இணைக்கப்பட்டாலோ அவை தன்னார்வமாக இருக்கும். ASME 100 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் பல மொழிகளில் மொழிபெயர்க்கப்பட்டுள்ளது. NEMA தரநிலைகள்: தேசிய மின் உற்பத்தியாளர்கள் சங்கம் (NEMA) என்பது அமெரிக்காவில் உள்ள மின் உபகரணங்கள் மற்றும் மருத்துவ இமேஜிங் உற்பத்தியாளர்களின் சங்கமாகும். அதன் உறுப்பு நிறுவனங்கள் மின் உற்பத்தி, பரிமாற்றம், விநியோகம், கட்டுப்பாடு மற்றும் இறுதிப் பயன்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களை உற்பத்தி செய்கின்றன. இந்த தயாரிப்புகள் பயன்பாடு, தொழில்துறை, வணிக, நிறுவன மற்றும் குடியிருப்பு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. NEMA இன் மெடிக்கல் இமேஜிங் & டெக்னாலஜி அலையன்ஸ் பிரிவு MRI, CT, X-ray மற்றும் அல்ட்ராசவுண்ட் தயாரிப்புகள் உள்ளிட்ட அதிநவீன மருத்துவ நோயறிதல் இமேஜிங் கருவிகளின் உற்பத்தியாளர்களைக் குறிக்கிறது. பரப்புரை நடவடிக்கைகளுக்கு கூடுதலாக, NEMA 600 க்கும் மேற்பட்ட தரநிலைகள், பயன்பாட்டு வழிகாட்டிகள், வெள்ளை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களை வெளியிடுகிறது. SAE தரநிலைகள்: SAE இன்டர்நேஷனல், ஆரம்பத்தில் ஆட்டோமோட்டிவ் இன்ஜினியர்களின் சங்கமாக நிறுவப்பட்டது, இது அமெரிக்காவை தளமாகக் கொண்ட, உலகளாவிய அளவில் செயல்படும் தொழில்முறை சங்கம் மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் பொறியியல் நிபுணர்களுக்கான தரநிலை அமைப்பாகும். வாகனம், விண்வெளி மற்றும் வணிக வாகனங்கள் உள்ளிட்ட போக்குவரத்துத் தொழில்களுக்கு முக்கிய முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்படுகிறது. SAE இன்டர்நேஷனல் சிறந்த நடைமுறைகளின் அடிப்படையில் தொழில்நுட்ப தரநிலைகளின் வளர்ச்சியை ஒருங்கிணைக்கிறது. சம்பந்தப்பட்ட துறைகளின் பொறியியல் வல்லுநர்களிடமிருந்து பணிக்குழுக்கள் ஒன்றிணைக்கப்படுகின்றன. SAE இன்டர்நேஷனல் நிறுவனங்கள், அரசு நிறுவனங்கள், ஆராய்ச்சி நிறுவனங்கள்... போன்றவற்றுக்கு ஒரு மன்றத்தை வழங்குகிறது. மோட்டார் வாகனக் கூறுகளின் வடிவமைப்பு, கட்டுமானம் மற்றும் சிறப்பியல்புகளுக்கான தொழில்நுட்ப தரநிலைகள் மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட நடைமுறைகளை உருவாக்குதல். SAE ஆவணங்கள் எந்த சட்டப்பூர்வ சக்தியையும் கொண்டிருக்கவில்லை, ஆனால் சில சந்தர்ப்பங்களில் அமெரிக்க தேசிய நெடுஞ்சாலை போக்குவரத்து பாதுகாப்பு நிர்வாகம் (NHTSA) மற்றும் போக்குவரத்து கனடா ஆகியவை அமெரிக்கா மற்றும் கனடாவிற்கான அந்த ஏஜென்சிகளின் வாகன விதிமுறைகளில் குறிப்பிடப்படுகின்றன. இருப்பினும், வட அமெரிக்காவிற்கு வெளியே, SAE ஆவணங்கள் பொதுவாக வாகன விதிமுறைகளில் தொழில்நுட்ப விதிகளின் முதன்மை ஆதாரமாக இல்லை. SAE ஆனது 1,600 க்கும் மேற்பட்ட தொழில்நுட்ப தரநிலைகள் மற்றும் பயணிகள் கார்கள் மற்றும் பிற சாலைப் பயண வாகனங்களுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட நடைமுறைகள் மற்றும் விண்வெளித் துறைக்கான 6,400 க்கும் மேற்பட்ட தொழில்நுட்ப ஆவணங்களை வெளியிடுகிறது. JIS தரநிலைகள்: ஜப்பானிய தொழில்துறை தரநிலைகள் (JIS) ஜப்பானில் தொழில்துறை நடவடிக்கைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் விதிமுறைகளைக் குறிப்பிடுகின்றன. தரப்படுத்தல் செயல்முறை ஜப்பானிய தொழில்துறை தரநிலைக் குழுவால் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு ஜப்பானிய தரநிலைகள் சங்கம் மூலம் வெளியிடப்படுகிறது. தொழில்துறை தரப்படுத்தல் சட்டம் 2004 இல் திருத்தப்பட்டது மற்றும் ''JIS குறி'' (தயாரிப்பு சான்றிதழ்) மாற்றப்பட்டது. அக்டோபர் 1, 2005 முதல், புதிய JIS குறி மறு சான்றிதழில் பயன்படுத்தப்பட்டது. செப்டம்பர் 30, 2008 வரையிலான மூன்று ஆண்டு மாற்றக் காலத்தில் பழைய குறியின் பயன்பாடு அனுமதிக்கப்பட்டது; மேலும் ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரும் புதிய JIS குறியைப் பயன்படுத்த முடியும் எனவே அனைத்து JIS-சான்றளிக்கப்பட்ட ஜப்பானிய தயாரிப்புகளும் அக்டோபர் 1, 2008 முதல் புதிய JIS முத்திரையைப் பெற்றுள்ளன. பிஎஸ்ஐ தரநிலைகள்: பிரிட்டிஷ் தரநிலைகள் பிஎஸ்ஐ குழுவால் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது ஐக்கிய இராச்சியத்திற்கான தேசிய தரநிலை அமைப்பாக (என்எஸ்பி) முறையாக நியமிக்கப்பட்டுள்ளது. BSI குழுமம் சாசனத்தின் அதிகாரத்தின் கீழ் பிரிட்டிஷ் நெறிமுறைகளை உருவாக்குகிறது, இது BSI இன் நோக்கங்களில் ஒன்றாக பொருட்கள் மற்றும் சேவைகளுக்கான தர நெறிமுறைகளை அமைப்பதற்கும், அதனுடன் தொடர்புடைய பிரிட்டிஷ் தரநிலைகள் மற்றும் அட்டவணைகளை பொதுவான முறையில் ஏற்றுக்கொள்வதையும் மேம்படுத்துவதற்கும் அமைக்கிறது. அனுபவம் மற்றும் சூழ்நிலைகளுக்குத் தேவையான தரநிலைகள் மற்றும் அட்டவணைகளை அவ்வப்போது திருத்தவும், மாற்றவும் மற்றும் திருத்தவும். BSI குழுமம் தற்போது 27,000 க்கும் மேற்பட்ட செயலில் உள்ள தரநிலைகளைக் கொண்டுள்ளது. தயாரிப்புகள் பொதுவாக ஒரு குறிப்பிட்ட பிரிட்டிஷ் தரநிலையைப் பூர்த்தி செய்வதாகக் குறிப்பிடப்படுகின்றன, பொதுவாக இது எந்தச் சான்றிதழும் அல்லது சுயாதீன சோதனையும் இல்லாமல் செய்யப்படலாம். தரநிலையானது, சில விவரக்குறிப்புகள் பூர்த்தி செய்யப்படுவதாகக் கூறுவதற்கான சுருக்கெழுத்து வழியை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் அத்தகைய விவரக்குறிப்பிற்கான பொதுவான முறையை கடைபிடிக்க உற்பத்தியாளர்களை ஊக்குவிக்கிறது. கைட்மார்க் BSI இன் சான்றிதழைக் குறிக்கப் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட தரநிலையைச் சுற்றி Kitemark திட்டம் அமைக்கப்பட்டால் மட்டுமே. நியமிக்கப்பட்ட திட்டங்களுக்குள் குறிப்பிட்ட தரநிலைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ததாக BSI சான்றளிக்கும் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளுக்கு Kitemark வழங்கப்படுகிறது. இது முக்கியமாக பாதுகாப்பு மற்றும் தர மேலாண்மைக்கு பொருந்தும். எந்தவொரு BS தரநிலைக்கும் இணங்குவதை நிரூபிக்க கைட்மார்க்குகள் அவசியம் என்ற பொதுவான தவறான புரிதல் உள்ளது, ஆனால் பொதுவாக ஒவ்வொரு தரநிலையும் இவ்வாறு 'காவல்படுத்தப்பட வேண்டும்' என்பது விரும்பத்தக்கது அல்லது சாத்தியமில்லை. ஐரோப்பாவில் தரநிலைகளின் ஒத்திசைவு நடவடிக்கையின் காரணமாக, சில பிரிட்டிஷ் தரநிலைகள் படிப்படியாக மாற்றப்பட்டன அல்லது தொடர்புடைய ஐரோப்பிய விதிமுறைகளால் (EN) மாற்றப்பட்டன. EIA தரநிலைகள்: எலக்ட்ரானிக் இண்டஸ்ட்ரீஸ் அலையன்ஸ் என்பது அமெரிக்காவில் எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியாளர்களுக்கான வர்த்தக சங்கங்களின் கூட்டணியாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு தரநிலைகள் மற்றும் வர்த்தக அமைப்பாகும், இது பல்வேறு உற்பத்தியாளர்களின் உபகரணங்கள் இணக்கமானதாகவும், பரிமாற்றம் செய்யக்கூடியதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கான தரநிலைகளை உருவாக்கியது. பிப்ரவரி 11, 2011 இல் EIA செயல்பாடுகளை நிறுத்தியது, ஆனால் முந்தைய துறைகள் EIA இன் தொகுதிகளுக்கு தொடர்ந்து சேவை செய்கின்றன. EIA நியமித்தது EIA தரநிலைகளின் ANSI-பதவியின் கீழ் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட, செயலற்ற மற்றும் எலக்ட்ரோ-மெக்கானிக்கல் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளுக்கான தரநிலைகளை தொடர்ந்து உருவாக்க. மற்ற அனைத்து மின்னணு கூறுகளின் விதிமுறைகளும் அந்தந்த துறைகளால் நிர்வகிக்கப்படுகின்றன. ECA தேசிய மின்னணு விநியோகஸ்தர்கள் சங்கத்துடன் (NEDA) ஒன்றிணைந்து எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் தொழில் சங்கத்தை (ECIA) அமைக்கும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. எவ்வாறாயினும், EIA தரநிலை பிராண்ட் ECIA க்குள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட, செயலற்ற மற்றும் எலக்ட்ரோ-மெக்கானிக்கல் (IP&E) மின்னணு கூறுகளுக்கு தொடரும். EIA அதன் செயல்பாடுகளை பின்வரும் துறைகளாகப் பிரித்தது: •ECA - எலக்ட்ரானிக் கூறுகள், கூட்டங்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் விநியோக சங்கம் •JEDEC – JEDEC சாலிட் ஸ்டேட் டெக்னாலஜி அசோசியேஷன் (முன்னர் கூட்டு எலக்ட்ரான் டிவைசஸ் இன்ஜினியரிங் கவுன்சில்கள்) •GEIA - இப்போது TechAmerica இன் ஒரு பகுதியாக உள்ளது, இது அரசு மின்னணுவியல் மற்றும் தகவல் தொழில்நுட்ப சங்கம் •TIA - தொலைத்தொடர்பு தொழில் சங்கம் •CEA - நுகர்வோர் மின்னணுவியல் சங்கம் IEC தரநிலைகள்: சர்வதேச எலக்ட்ரோடெக்னிகல் கமிஷன் (IEC) என்பது அனைத்து மின்சார, மின்னணு மற்றும் தொடர்புடைய தொழில்நுட்பங்களுக்கான சர்வதேச தரங்களைத் தயாரித்து வெளியிடும் ஒரு உலக அமைப்பாகும். தொழில்துறை, வர்த்தகம், அரசாங்கங்கள், சோதனை மற்றும் ஆராய்ச்சி ஆய்வகங்கள், கல்வியாளர்கள் மற்றும் நுகர்வோர் குழுக்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து 10 000 க்கும் மேற்பட்ட நிபுணர்கள் IEC இன் தரநிலைப்படுத்தல் பணிகளில் பங்கேற்கின்றனர். உலகத்திற்கான சர்வதேச தரநிலைகளை உருவாக்கும் மூன்று உலகளாவிய சகோதர அமைப்புகளில் (அவை IEC, ISO, ITU) IEC ஒன்றாகும். தேவைப்படும் போதெல்லாம், IEC ஆனது ISO (International Organisation for Standardization) மற்றும் ITU (International Telecommunication Union) ஆகியவற்றுடன் சர்வதேச தரநிலைகள் நன்றாகப் பொருந்துவதையும், ஒன்றையொன்று பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதிசெய்ய ஒத்துழைக்கிறது. சர்வதேச தரநிலைகள் தொடர்புடைய பகுதிகளில் பணிபுரியும் நிபுணர்களின் அனைத்து தொடர்புடைய அறிவையும் ஒன்றிணைப்பதை கூட்டுக் குழுக்கள் உறுதி செய்கின்றன. எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்தும் அல்லது உற்பத்தி செய்யும் உலகெங்கிலும் உள்ள பல சாதனங்கள், ஒன்றாகச் செயல்படுவதற்கும், பொருத்துவதற்கும், ஒன்றாகச் செயல்படுவதற்கும் IEC சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் இணக்க மதிப்பீட்டு அமைப்புகளை நம்பியுள்ளன. ASTM தரநிலைகள்: ASTM இன்டர்நேஷனல், (முன்னர் அமெரிக்கன் சொசைட்டி ஃபார் டெஸ்டிங் அண்ட் மெட்டீரியல்ஸ் என அறியப்பட்டது), இது ஒரு பரந்த அளவிலான பொருட்கள், தயாரிப்புகள், அமைப்புகள் மற்றும் சேவைகளுக்கான தன்னார்வ ஒருமித்த தொழில்நுட்ப தரநிலைகளை உருவாக்கி வெளியிடும் ஒரு சர்வதேச அமைப்பாகும். 12,000 க்கும் மேற்பட்ட ASTM தன்னார்வ ஒருமித்த தரநிலைகள் உலகளவில் செயல்படுகின்றன. ASTM மற்ற தரநிலை அமைப்புகளை விட முன்னதாக நிறுவப்பட்டது. ASTM இன்டர்நேஷனல் அதன் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதைக் கோருவதில் அல்லது செயல்படுத்துவதில் எந்தப் பங்கும் இல்லை. இருப்பினும், ஒரு ஒப்பந்தம், நிறுவனம் அல்லது அரசு நிறுவனத்தால் குறிப்பிடப்படும் போது அவை கட்டாயமாகக் கருதப்படலாம். யுனைடெட் ஸ்டேட்ஸில், ASTM தரநிலைகள் பல கூட்டாட்சி, மாநில மற்றும் முனிசிபல் அரசாங்க விதிமுறைகளில் ஒருங்கிணைப்பு அல்லது குறிப்பு மூலம் பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன. மற்ற அரசாங்கங்களும் தங்கள் வேலைகளில் ASTM ஐக் குறிப்பிட்டுள்ளன. சர்வதேச வணிகம் செய்யும் நிறுவனங்கள் ASTM தரநிலையை அடிக்கடி குறிப்பிடுகின்றன. உதாரணமாக, அமெரிக்காவில் விற்கப்படும் அனைத்து பொம்மைகளும் ASTM F963 இன் பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். IEE தரநிலைகள்: இன்ஸ்டிடியூட் ஆஃப் எலக்ட்ரிக்கல் அண்ட் எலக்ட்ரானிக்ஸ் இன்ஜினியர்ஸ் ஸ்டாண்டர்ட்ஸ் அசோசியேஷன் (IEEE-SA) என்பது IEEE க்குள் உள்ள ஒரு அமைப்பாகும், இது பல்வேறு வகையான தொழில்களுக்கான உலகளாவிய தரநிலைகளை உருவாக்குகிறது: சக்தி மற்றும் ஆற்றல், உயிரியல் மருத்துவம் மற்றும் சுகாதாரப் பாதுகாப்பு, தகவல் தொழில்நுட்பம், தொலைத்தொடர்பு மற்றும் வீட்டு ஆட்டோமேஷன், போக்குவரத்து, நானோ தொழில்நுட்பம், தகவல் பாதுகாப்பு மற்றும் பிற. IEEE-SA ஒரு நூற்றாண்டுக்கும் மேலாக அவற்றை உருவாக்கியுள்ளது. உலகெங்கிலும் உள்ள வல்லுநர்கள் IEEE தரநிலைகளின் வளர்ச்சிக்கு பங்களிக்கின்றனர். IEEE-SA ஒரு சமூகம் மற்றும் அரசாங்க அமைப்பு அல்ல. ANSI அங்கீகாரம்: அமெரிக்கன் நேஷனல் ஸ்டாண்டர்ட்ஸ் இன்ஸ்டிடியூட் என்பது ஒரு தனியார் இலாப நோக்கற்ற அமைப்பாகும், இது அமெரிக்காவில் உள்ள தயாரிப்புகள், சேவைகள், செயல்முறைகள், அமைப்புகள் மற்றும் பணியாளர்களுக்கான தன்னார்வ ஒருமித்த தரநிலைகளை மேம்படுத்துவதை மேற்பார்வையிடுகிறது. அமெரிக்க தயாரிப்புகளை உலகளவில் பயன்படுத்தக்கூடிய முயற்சியில் இந்த அமைப்பு அமெரிக்க தரநிலைகளை சர்வதேச தரத்துடன் ஒருங்கிணைக்கிறது. பிற தரநிலை நிறுவனங்கள், அரசு நிறுவனங்கள், நுகர்வோர் குழுக்கள், நிறுவனங்கள் போன்றவற்றின் பிரதிநிதிகளால் உருவாக்கப்பட்ட தரநிலைகளை ANSI அங்கீகரிக்கிறது. இந்த தரநிலைகள் தயாரிப்புகளின் குணாதிசயங்கள் மற்றும் செயல்திறன் சீரானதாக இருப்பதையும், மக்கள் ஒரே மாதிரியான வரையறைகளையும் விதிமுறைகளையும் பயன்படுத்துவதையும், தயாரிப்புகள் அதே வழியில் சோதிக்கப்படுவதையும் உறுதி செய்கின்றன. சர்வதேச தரத்தில் வரையறுக்கப்பட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிப்பு அல்லது பணியாளர் சான்றிதழை மேற்கொள்ளும் நிறுவனங்களுக்கும் ANSI அங்கீகாரம் அளிக்கிறது. ANSI தானே தரநிலைகளை உருவாக்கவில்லை, ஆனால் தரநிலைகளை உருவாக்கும் நிறுவனங்களின் நடைமுறைகளை அங்கீகரிப்பதன் மூலம் தரநிலைகளின் வளர்ச்சி மற்றும் பயன்பாட்டை மேற்பார்வை செய்கிறது. ANSI அங்கீகாரம் என்பது, தரநிலைகளை உருவாக்கும் நிறுவனங்களால் பயன்படுத்தப்படும் நடைமுறைகள், திறந்தநிலை, சமநிலை, ஒருமித்த கருத்து மற்றும் உரிய செயல்முறை ஆகியவற்றிற்கான நிறுவனத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதைக் குறிக்கிறது. ANSI குறிப்பிட்ட தரநிலைகளை அமெரிக்க தேசிய தரநிலைகளாகவும் (ANS) குறிப்பிடுகிறது, தரநிலைகள் சமமான, அணுகக்கூடிய மற்றும் பல்வேறு பங்குதாரர்களின் தேவைகளுக்குப் பதிலளிக்கக்கூடிய சூழலில் உருவாக்கப்பட்டன என்று நிறுவனம் தீர்மானிக்கும் போது. தன்னார்வ ஒருமித்த தரநிலைகள், நுகர்வோரின் பாதுகாப்பிற்காக அந்த தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பதை தெளிவுபடுத்தும் அதே வேளையில் தயாரிப்புகளின் சந்தை ஏற்புடைமையை விரைவுபடுத்துகிறது. ஏறத்தாழ 9,500 அமெரிக்க தேசிய தரநிலைகள் ANSI பதவியைக் கொண்டுள்ளன. யுனைடெட் ஸ்டேட்ஸில் இவற்றை உருவாக்குவதை எளிதாக்குவதுடன், ANSI சர்வதேச அளவில் US தரங்களைப் பயன்படுத்துவதை ஊக்குவிக்கிறது, சர்வதேச மற்றும் பிராந்திய நிறுவனங்களில் US கொள்கை மற்றும் தொழில்நுட்ப நிலைகளை ஆதரிக்கிறது, மேலும் சர்வதேச மற்றும் தேசிய தரநிலைகளை ஏற்றுக்கொள்வதை ஊக்குவிக்கிறது. NIST குறிப்பு: நேஷனல் இன்ஸ்டிடியூட் ஆஃப் ஸ்டாண்டர்ட்ஸ் அண்ட் டெக்னாலஜி (என்ஐஎஸ்டி) என்பது அமெரிக்காவின் வர்த்தகத் துறையின் ஒழுங்குமுறை அல்லாத நிறுவனமான அளவீட்டு தரநிலை ஆய்வகமாகும். பொருளாதார பாதுகாப்பை மேம்படுத்தும் மற்றும் நமது வாழ்க்கைத் தரத்தை மேம்படுத்தும் வழிகளில் அளவீட்டு அறிவியல், தரநிலைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம் அமெரிக்க கண்டுபிடிப்பு மற்றும் தொழில்துறை போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துவதே இந்த நிறுவனத்தின் அதிகாரப்பூர்வ நோக்கமாகும். அதன் பணியின் ஒரு பகுதியாக, தொழில்துறை, கல்வித்துறை, அரசு மற்றும் பிற பயனர்களுக்கு 1,300 க்கும் மேற்பட்ட நிலையான குறிப்புப் பொருட்களை NIST வழங்குகிறது. இந்த கலைப்பொருட்கள் குறிப்பிட்ட குணாதிசயங்கள் அல்லது கூறு உள்ளடக்கம் கொண்டவை என சான்றளிக்கப்பட்டவை, உபகரணங்கள் மற்றும் நடைமுறைகளை அளவிடுவதற்கான அளவுத்திருத்த தரங்களாக, தொழில்துறை செயல்முறைகளுக்கான தரக் கட்டுப்பாட்டு அளவுகோல்கள் மற்றும் சோதனைக் கட்டுப்பாட்டு மாதிரிகள். என்ஐஎஸ்டி கையேடு 44 ஐ வெளியிடுகிறது, இது எடை மற்றும் அளவிடும் சாதனங்களுக்கான விவரக்குறிப்புகள், சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பிற தொழில்நுட்ப தேவைகளை வழங்குகிறது. மற்ற கருவிகள் மற்றும் முறைகள் ஏஜிஎஸ்-டெக் இன்க் சிக்ஸ் சிக்மா: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட திட்டங்களில் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளின் தரத்தை தொடர்ந்து அளவிட, நன்கு அறியப்பட்ட மொத்த தர மேலாண்மைக் கொள்கைகளின் அடிப்படையில் புள்ளிவிவரக் கருவிகளின் தொகுப்பாகும். இந்த மொத்த தர மேலாண்மை தத்துவமானது வாடிக்கையாளர் திருப்தியை உறுதி செய்தல், குறைபாடற்ற தயாரிப்புகளை வழங்குதல் மற்றும் செயல்முறை திறன்களைப் புரிந்துகொள்வது போன்றவற்றை உள்ளடக்கியது. சிக்ஸ் சிக்மா தர மேலாண்மை அணுகுமுறை சிக்கலை வரையறுத்தல், தொடர்புடைய அளவுகளை அளவிடுதல், பகுப்பாய்வு செய்தல், மேம்படுத்துதல் மற்றும் செயல்முறைகள் மற்றும் செயல்பாடுகளைக் கட்டுப்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் தெளிவான கவனம் செலுத்துகிறது. பல நிறுவனங்களில் சிக்ஸ் சிக்மா தர மேலாண்மை என்பது தரத்தின் அளவைக் குறிக்கிறது. சிக்ஸ் சிக்மா என்பது ஒரு ஒழுக்கமான, தரவு உந்துதல் அணுகுமுறை மற்றும் குறைபாடுகளை நீக்குவதற்கும், உற்பத்தியிலிருந்து பரிவர்த்தனை வரை மற்றும் தயாரிப்பு முதல் சேவை வரையிலான எந்தவொரு செயல்முறையிலும் சராசரி மற்றும் அருகிலுள்ள விவரக்குறிப்பு வரம்புக்கு இடையில் ஆறு நிலையான விலகல்களை நோக்கிச் செல்வதற்கான வழிமுறையாகும். சிக்ஸ் சிக்மா தர நிலையை அடைய, ஒரு செயல்முறையானது ஒரு மில்லியன் வாய்ப்புகளுக்கு 3.4 குறைபாடுகளை உருவாக்கக்கூடாது. சிக்ஸ் சிக்மா குறைபாடு என்பது வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு அப்பாற்பட்டது என வரையறுக்கப்படுகிறது. சிக்ஸ் சிக்மா தர முறையின் அடிப்படை நோக்கம், செயல்முறை மேம்பாடு மற்றும் மாறுபாடு குறைப்பு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தும் அளவீட்டு அடிப்படையிலான உத்தியை செயல்படுத்துவதாகும். மொத்த தர மேலாண்மை (TQM): இது நிறுவன நிர்வாகத்திற்கான ஒரு விரிவான மற்றும் கட்டமைக்கப்பட்ட அணுகுமுறையாகும், இது தொடர்ச்சியான பின்னூட்டங்களுக்கு பதிலளிக்கும் வகையில் தொடர்ந்து மேம்படுத்துதல்கள் மூலம் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளின் தரத்தை மேம்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. மொத்த தர மேலாண்மை முயற்சியில், ஒரு நிறுவனத்தின் அனைத்து உறுப்பினர்களும் செயல்முறைகள், தயாரிப்புகள், சேவைகள் மற்றும் அவர்கள் பணிபுரியும் கலாச்சாரத்தை மேம்படுத்துவதில் பங்கேற்கின்றனர். மொத்த தர மேலாண்மை தேவைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட நிறுவனத்திற்கு தனித்தனியாக வரையறுக்கப்படலாம் அல்லது தரநிலைப்படுத்தலுக்கான சர்வதேச அமைப்பின் ISO 9000 தொடர் போன்ற நிறுவப்பட்ட தரநிலைகள் மூலம் வரையறுக்கப்படலாம். உற்பத்தி ஆலைகள், பள்ளிகள், நெடுஞ்சாலை பராமரிப்பு, ஹோட்டல் மேலாண்மை, அரசு நிறுவனங்கள்... போன்ற எந்த வகை நிறுவனங்களுக்கும் மொத்த தர மேலாண்மை பயன்படுத்தப்படலாம். புள்ளியியல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு (SPC): இது ஒரு சக்திவாய்ந்த புள்ளியியல் நுட்பமாகும், இது பகுதி உற்பத்தியை ஆன்-லைன் கண்காணிப்பு மற்றும் தர சிக்கல்களின் மூலங்களை விரைவாக அடையாளம் காண தரக் கட்டுப்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. SPC இன் குறிக்கோள், உற்பத்தியில் குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதை விட குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைத் தடுப்பதாகும். SPC ஆனது, தரமான ஆய்வில் தோல்வியுற்ற ஒரு சில குறைபாடுள்ள பகுதிகளை மட்டுமே கொண்டு மில்லியன் பாகங்களைத் தயாரிக்க உதவுகிறது. லைஃப் சைக்கிள் இன்ஜினியரிங் / நிலையான உற்பத்தி: ஒரு தயாரிப்பு அல்லது செயல்முறை வாழ்க்கைச் சுழற்சியின் ஒவ்வொரு கூறுகள் தொடர்பான வடிவமைப்பு, தேர்வுமுறை மற்றும் தொழில்நுட்பக் கருத்தாய்வுகளுடன் தொடர்புடைய சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுடன் வாழ்க்கைச் சுழற்சி பொறியியல் அக்கறை கொண்டுள்ளது. இது மிகவும் தரமான கருத்து அல்ல. வாழ்க்கைச் சுழற்சி பொறியியலின் குறிக்கோள், வடிவமைப்பு செயல்முறையின் ஆரம்ப கட்டத்திலிருந்து தயாரிப்புகளின் மறுபயன்பாடு மற்றும் மறுசுழற்சி ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வதாகும். பராமரிப்பு மற்றும் மறுபயன்பாட்டின் மூலம் பொருட்கள் மற்றும் ஆற்றல் போன்ற இயற்கை வளங்களை பாதுகாக்க வேண்டியதன் அவசியத்தை நிலையான உற்பத்தி வலியுறுத்துகிறது. எனவே, இது ஒரு தரம் தொடர்பான கருத்து அல்ல, மாறாக ஒரு சுற்றுச்சூழல். வடிவமைப்பு, உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் இயந்திரங்களில் வலிமை: வலிமை என்பது ஒரு வடிவமைப்பு, ஒரு செயல்முறை அல்லது அதன் சூழலில் மாறுபாடுகள் இருந்தபோதிலும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அளவுருக்களுக்குள் தொடர்ந்து செயல்படும் ஒரு அமைப்பு. இத்தகைய மாறுபாடுகள் சத்தமாகக் கருதப்படுகின்றன, சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தில் ஏற்படும் மாறுபாடுகள், கடைத் தளத்தில் அதிர்வுகள்... போன்றவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம் அல்லது சாத்தியமற்றது. வலிமையானது தரத்துடன் தொடர்புடையது, ஒரு வடிவமைப்பு, செயல்முறை அல்லது அமைப்பு மிகவும் வலுவானதாக இருக்கும், தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவையின் தரம் அதிகமாக இருக்கும். சுறுசுறுப்பான உற்பத்தி: இது மெலிந்த உற்பத்தியின் கொள்கைகளை பரந்த அளவில் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கும் சொல். இது உற்பத்தி நிறுவனத்தில் நெகிழ்வுத்தன்மையை (சுறுசுறுப்பு) உறுதி செய்கிறது, இதனால் தயாரிப்பு வகை, தேவை மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு விரைவாக பதிலளிக்க முடியும். வாடிக்கையாளர் திருப்தியை நோக்கமாகக் கொண்டிருப்பதால் இது ஒரு தரமான கருத்தாகக் கருதப்படலாம். உள்ளமைக்கப்பட்ட நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் மறுகட்டமைக்கக்கூடிய மட்டு கட்டமைப்பைக் கொண்ட இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களுடன் சுறுசுறுப்பு அடையப்படுகிறது. மேம்பட்ட கணினி வன்பொருள் மற்றும் மென்பொருள், குறைக்கப்பட்ட மாற்ற நேரம், மேம்பட்ட தகவல் தொடர்பு அமைப்புகளை செயல்படுத்துதல் ஆகியவை சுறுசுறுப்புக்கு மற்ற பங்களிப்பாளர்கள். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட உற்பத்தி: இது தர நிர்வாகத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடையதாக இல்லாவிட்டாலும், இது தரத்தில் மறைமுக விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் சேவைகளில் கூடுதல் மதிப்பைச் சேர்க்க நாங்கள் முயற்சி செய்கிறோம். உங்கள் தயாரிப்புகள் பல இடங்களிலும் சப்ளையர்களிலும் உற்பத்தி செய்யப்படுவதற்குப் பதிலாக, ஒன்று அல்லது சில நல்ல சப்ளையர்களால் உற்பத்தி செய்வது மிகவும் சிக்கனமானது மற்றும் தரக் கண்ணோட்டத்தில் சிறந்தது. நிக்கல் முலாம் பூசுவதற்கு அல்லது அனோடைசிங் செய்வதற்கு உங்கள் பாகங்களை வேறு ஆலைக்கு அனுப்புவது மற்றும் அனுப்புவது தரமான சிக்கல்களின் வாய்ப்புகளை அதிகரிப்பதோடு விலையையும் அதிகரிக்கும். எனவே, உங்கள் தயாரிப்புகளுக்கான அனைத்து கூடுதல் செயல்முறைகளையும் செய்ய நாங்கள் முயற்சி செய்கிறோம், எனவே பேக்கேஜிங், ஷிப்பிங் போன்றவற்றின் போது ஏற்படும் தவறுகள் அல்லது சேதங்களின் குறைந்த ஆபத்து காரணமாக உங்கள் பணத்திற்கான சிறந்த மதிப்பையும் நிச்சயமாக சிறந்த தரத்தையும் பெறுவீர்கள். செடியிலிருந்து செடிக்கு. AGS-TECH Inc. ஒரு மூலத்திலிருந்து உங்களுக்குத் தேவையான அனைத்து தரமான பாகங்கள், கூறுகள், அசெம்பிளிகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை வழங்குகிறது. தர அபாயங்களைக் குறைக்க, நீங்கள் விரும்பினால், உங்கள் தயாரிப்புகளின் இறுதி பேக்கேஜிங் மற்றும் லேபிளிங்கை நாங்கள் செய்கிறோம். கம்ப்யூட்டர் ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி: சிறந்த தரத்திற்கான இந்த முக்கிய கருத்தை நீங்கள் எங்கள் அர்ப்பணிக்கப்பட்ட பக்கத்தில் காணலாம் இங்கே கிளிக் செய்க. ஒரே நேரத்தில் பொறியியல்: இது தயாரிப்புகளின் வாழ்க்கைச் சுழற்சியில் உள்ள அனைத்து கூறுகளையும் மேம்படுத்தும் நோக்கில் தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியை ஒருங்கிணைக்கும் முறையான அணுகுமுறையாகும். ஒரே நேரத்தில் பொறியியலின் முக்கிய குறிக்கோள்கள், தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் பொறியியல் மாற்றங்களைக் குறைப்பது மற்றும் தயாரிப்புகளை வடிவமைப்புக் கருத்திலிருந்து உற்பத்தி மற்றும் சந்தையில் அறிமுகப்படுத்துவதற்கு தயாரிப்புகளை எடுத்துச் செல்வதில் உள்ள நேரம் மற்றும் செலவுகள் ஆகும். கன்கர்ரண்ட் இன்ஜினியரிங் உயர் நிர்வாகத்தின் ஆதரவு தேவை, மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் மற்றும் ஊடாடும் பணிக் குழுக்களைக் கொண்டுள்ளது, அதிநவீன தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த அணுகுமுறை நேரடியாக தர நிர்வாகத்துடன் தொடர்புடையதாக இல்லாவிட்டாலும், இது ஒரு பணியிடத்தில் தரத்திற்கு மறைமுகமாக பங்களிக்கிறது. மெலிந்த உற்பத்தி: சிறந்த தரத்திற்கான இந்த முக்கிய கருத்தை நீங்கள் எங்கள் பிரத்யேக பக்கத்தில் by இல் காணலாம்.இங்கே கிளிக் செய்க. நெகிழ்வான உற்பத்தி: சிறந்த தரத்திற்கான இந்த முக்கிய கருத்தை நீங்கள் எங்கள் அர்ப்பணிப்பு பக்கத்தில் by இல் காணலாம்இங்கே கிளிக் செய்க. AGS-TECH, Inc., QualityLine production Technologies, Ltd. இன் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட மறுவிற்பனையாளராக மாறியுள்ளது, இது an ஐ உருவாக்கியுள்ளது.செயற்கை நுண்ணறிவு அடிப்படையிலான மென்பொருள் தீர்வு, இது உங்கள் உலகளாவிய உற்பத்தித் தரவுகளுடன் தானாக ஒருங்கிணைத்து உங்களுக்கான மேம்பட்ட கண்டறிதல் பகுப்பாய்வுகளை உருவாக்குகிறது. இந்தக் கருவி சந்தையில் உள்ள மற்றவர்களை விட உண்மையில் வேறுபட்டது, ஏனெனில் இது மிக விரைவாகவும் எளிதாகவும் செயல்படுத்தப்படலாம், மேலும் இது எந்த வகையான உபகரணங்கள் மற்றும் தரவு, உங்கள் சென்சார்கள், சேமிக்கப்பட்ட உற்பத்தி தரவு ஆதாரங்கள், சோதனை நிலையங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து வரும் எந்த வடிவத்திலும் வேலை செய்யும். கைமுறை நுழைவு .....முதலிய இந்த மென்பொருள் கருவியைச் செயல்படுத்த, ஏற்கனவே உள்ள எந்த உபகரணத்தையும் மாற்ற வேண்டியதில்லை. முக்கிய செயல்திறன் அளவுருக்களின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பைத் தவிர, இந்த AI மென்பொருள் உங்களுக்கு மூல காரண பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகிறது, முன் எச்சரிக்கைகள் மற்றும் விழிப்பூட்டல்களை வழங்குகிறது. சந்தையில் இது போன்ற தீர்வு இல்லை. நிராகரிப்புகள், வருமானம், மறுவேலைகள், வேலையில்லா நேரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் நன்மதிப்பைப் பெறுதல் போன்றவற்றின் மூலம் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஏராளமான பணத்தைச் சேமித்துள்ளது இந்தக் கருவி. எளிதான மற்றும் விரைவான ! எங்களுடன் ஒரு டிஸ்கவரி அழைப்பைத் திட்டமிடவும் மேலும் இந்த சக்திவாய்ந்த செயற்கை நுண்ணறிவு அடிப்படையிலான உற்பத்தி பகுப்பாய்வுக் கருவியைப் பற்றி மேலும் அறியவும்: - பதிவிறக்கம் செய்யக்கூடிய ஐ நிரப்பவும்QL கேள்வித்தாள் இடதுபுறத்தில் உள்ள நீல இணைப்பில் இருந்து sales@agstech.net க்கு மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களிடம் திரும்பவும். - இந்த சக்திவாய்ந்த கருவியைப் பற்றிய யோசனையைப் பெற நீல நிறத்தில் பதிவிறக்கம் செய்யக்கூடிய சிற்றேடு இணைப்புகளைப் பாருங்கள்.QualityLine ஒரு பக்க சுருக்கம் மற்றும் தரவரிசை சுருக்கச் சிற்றேடு - இங்கே ஒரு சிறிய வீடியோ உள்ளது, அது புள்ளியைப் பெறுகிறது: குவாலிட்டிலைன் தயாரிப்பின் வீடியோ AN அலிடிக்ஸ் கருவி முந்தைய பக்கம்

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA மென்மையான லித்தோகிராபி சாஃப்ட் லித்தோகிராஃபி_சிசி781905-5சிடிஇ-3194-பிபி3பி-136பேட்5சிஎஃப்58d_ என்பது பேட்டர்ன் டிரான்ஸ்ஃபருக்கான பல செயல்முறைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் சொல். எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும் ஒரு முதன்மை அச்சு தேவைப்படுகிறது மற்றும் நிலையான லித்தோகிராஃபி முறைகளைப் பயன்படுத்தி மைக்ரோ ஃபேப்ரிகேட் செய்யப்படுகிறது. மாஸ்டர் மோல்டைப் பயன்படுத்தி, மென்மையான லித்தோகிராஃபியில் பயன்படுத்த எலாஸ்டோமெரிக் பேட்டர்ன் / ஸ்டாம்பை உருவாக்குகிறோம். இந்த நோக்கத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் எலாஸ்டோமர்கள் வேதியியல் ரீதியாக செயலற்றதாக இருக்க வேண்டும், நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மை, வலிமை, ஆயுள், மேற்பரப்பு பண்புகள் மற்றும் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் இருக்க வேண்டும். சிலிகான் ரப்பர் மற்றும் பிடிஎம்எஸ் (பாலிடிமெதில்சிலாக்சேன்) இரண்டு நல்ல வேட்பாளர் பொருட்கள். இந்த முத்திரைகள் மென்மையான லித்தோகிராஃபியில் பல முறை பயன்படுத்தப்படலாம். மென்மையான லித்தோகிராஃபியின் ஒரு மாறுபாடு MICROCONTACT பிரிண்டிங் ஆகும். எலாஸ்டோமர் ஸ்டாம்ப் ஒரு மை பூசப்பட்டு ஒரு மேற்பரப்பில் அழுத்தப்படுகிறது. வடிவ சிகரங்கள் மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்கின்றன மற்றும் மையின் 1 மோனோலேயரின் மெல்லிய அடுக்கு மாற்றப்படுகிறது. இந்த மெல்லிய படல மோனோலேயர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஈரமான பொறிப்பிற்கான முகமூடியாக செயல்படுகிறது. இரண்டாவது மாறுபாடு MICROTRANSFER MOLDING ஆகும், இதில் எலாஸ்டோமர் அச்சின் இடைவெளிகள் திரவ பாலிமர் முன்னோடியால் நிரப்பப்பட்டு மேற்பரப்புக்கு எதிராக தள்ளப்படுகிறது. மைக்ரோட்ரான்ஸ்ஃபர் மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு பாலிமர் குணமடைந்தவுடன், விரும்பிய வடிவத்தை விட்டுவிட்டு, அச்சுகளை உரிக்கிறோம். கடைசியாக மூன்றாவது மாறுபாடு MICROMOLDING IN CAPILLARIES, எலாஸ்டோமர் ஸ்டாம்ப் பேட்டர்ன் அதன் பக்கத்திலிருந்து ஒரு திரவ பாலிமரை முத்திரைக்குள் செலுத்துவதற்கு தந்துகி சக்திகளைப் பயன்படுத்தும் சேனல்களைக் கொண்டுள்ளது. அடிப்படையில், ஒரு சிறிய அளவு திரவ பாலிமர் தந்துகி சேனல்களுக்கு அருகில் வைக்கப்படுகிறது மற்றும் தந்துகி சக்திகள் திரவத்தை சேனல்களுக்குள் இழுக்கின்றன. அதிகப்படியான திரவ பாலிமர் அகற்றப்பட்டு, சேனல்களுக்குள் உள்ள பாலிமர் குணப்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது. முத்திரை அச்சு உரிக்கப்பட்டது மற்றும் தயாரிப்பு தயாராக உள்ளது. சேனல் தோற்ற விகிதம் மிதமானதாக இருந்தால் மற்றும் சேனல் பரிமாணங்கள் பயன்படுத்தப்படும் திரவத்தைப் பொறுத்து அனுமதிக்கப்பட்டால், நல்ல மாதிரி நகலெடுப்பை உறுதிசெய்ய முடியும். நுண்குழாய்களில் மைக்ரோமோல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் திரவமானது தெர்மோசெட்டிங் பாலிமர்கள், செராமிக் சோல்-ஜெல் அல்லது திரவ கரைப்பான்களுக்குள் திடப்பொருட்களின் இடைநீக்கம் ஆகும். நுண்குழாய்களில் நுண்ணுயிரிகளின் நுட்பம் சென்சார் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மைக்ரோமீட்டரில் இருந்து நானோமீட்டர் அளவில் அளவிடப்படும் அம்சங்களை உருவாக்க மென்மையான லித்தோகிராஃபி பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஃபோட்டோலித்தோகிராபி மற்றும் எலக்ட்ரான் பீம் லித்தோகிராபி போன்ற மற்ற லித்தோகிராஃபி வடிவங்களை விட மென்மையான லித்தோகிராஃபி நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. நன்மைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: • பாரம்பரிய ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபியை விட வெகுஜன உற்பத்தியில் குறைந்த செலவு • பயோடெக்னாலஜி மற்றும் பிளாஸ்டிக் எலக்ட்ரானிக்ஸ் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது • பெரிய அல்லது பிளானர் அல்லாத (தட்டை அல்லாத) பரப்புகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது • சாஃப்ட் லித்தோகிராஃபி பாரம்பரிய லித்தோகிராஃபி நுட்பங்களைக் காட்டிலும் அதிகமான முறை-பரிமாற்ற முறைகளை வழங்குகிறது (அதிக ''மை'' விருப்பங்கள்) • நானோ கட்டமைப்புகளை உருவாக்க மென்மையான லித்தோகிராஃபிக்கு புகைப்பட-எதிர்வினை மேற்பரப்பு தேவையில்லை • மென்மையான லித்தோகிராஃபி மூலம், ஆய்வக அமைப்புகளில் (~30 nm vs ~100 nm) ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபியை விட சிறிய விவரங்களை நாம் அடைய முடியும். தெளிவுத்திறன் பயன்படுத்தப்படும் முகமூடியைப் பொறுத்தது மற்றும் 6 nm வரை மதிப்புகளை எட்டும். மல்டிலேயர் சாஃப்ட் லித்தோகிராஃபி_சிசி781905-5சிடிஇ-3194-பிபி3பி-136பேட்5சிஎஃப்58d_ என்பது ஒரு புனையமைப்பு செயல்முறையாகும், இதில் நுண்ணிய அறைகள், சேனல்கள், வால்வுகள் மற்றும் வயாக்கள் எலாஸ்டோமர்களின் பிணைக்கப்பட்ட அடுக்குகளுக்குள் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. பல அடுக்குகளைக் கொண்ட பல அடுக்கு மென்மையான லித்தோகிராஃபி சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவது மென்மையான பொருட்களிலிருந்து உருவாக்கப்படலாம். இந்த பொருட்களின் மென்மையானது சிலிக்கான் அடிப்படையிலான சாதனங்களுடன் ஒப்பிடும்போது சாதனப் பகுதிகளை இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட ஆர்டர் அளவுகளால் குறைக்க அனுமதிக்கிறது. மென்மையான லித்தோகிராஃபியின் மற்ற நன்மைகள், விரைவான முன்மாதிரி, புனையலின் எளிமை மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை போன்றவை பல அடுக்கு மென்மையான லித்தோகிராஃபியிலும் செல்லுபடியாகும். ஆன்-ஆஃப் வால்வுகள், ஸ்விட்ச் வால்வுகள் மற்றும் பம்ப்கள் முழுவதுமாக எலாஸ்டோமர்களில் இருந்து செயல்படும் மைக்ரோஃப்ளூய்டிக் அமைப்புகளை உருவாக்க இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Compressors, Pumps, Motors for Pneumatic & Hydraulic & Vacuum Applications, Compressor, Pump, Positive Type Displacement Compressors - AGS-TECH Inc. கம்ப்ரசர்கள் & பம்புகள் & மோட்டார்கள் நியூமேடிக், ஹைட்ராலிக் மற்றும் வெற்றிட பயன்பாடுகளுக்கு நாங்கள் ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் மற்றும் தனிப்பயன் உற்பத்தி COMPRESSORS, பம்ப்ஸ் மற்றும் மோட்டார்களை வழங்குகிறோம். எங்களின் தரவிறக்கம் செய்யக்கூடிய பிரசுரங்களில் உங்களுக்குத் தேவையான தயாரிப்புகளை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம் அல்லது உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், உங்கள் தேவைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளை எங்களுக்கு விவரிக்கலாம், மேலும் நாங்கள் உங்களுக்கு பொருத்தமான கம்ப்ரசர்கள், பம்ப்கள் மற்றும் நியூமேடிக் & ஹைட்ராலிக் மோட்டார்களை வழங்க முடியும். எங்களின் சில கம்ப்ரசர்கள், பம்ப்கள் மற்றும் மோட்டார்கள் ஆகியவற்றில் நாங்கள் மாற்றங்களைச் செய்து, அவற்றை உங்கள் பயன்பாடுகளுக்குத் தனிப்பயனாக்க முடியும். நியூமேடிக் கம்ப்ரஸர்கள்: இவை வாயு அமுக்கிகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, இவை ஒரு வாயுவின் அளவைக் குறைப்பதன் மூலம் அதன் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் இயந்திர சாதனங்களாகும். கம்ப்ரசர்கள் நியூமேடிக் சிஸ்டத்திற்கு காற்றை வழங்குகின்றன. காற்று அமுக்கி என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வகை வாயு அமுக்கி. அமுக்கிகள் பம்புகளைப் போலவே இருக்கின்றன, அவை இரண்டும் ஒரு திரவத்தின் மீது அழுத்தத்தை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் ஒரு குழாய் வழியாக திரவத்தை கொண்டு செல்ல முடியும். வாயுக்கள் அமுக்கக்கூடியவை என்பதால், அமுக்கி ஒரு வாயுவின் அளவையும் குறைக்கிறது. திரவங்கள் ஒப்பீட்டளவில் சுருக்க முடியாதவை; சிலவற்றை சுருக்கலாம். ஒரு பம்பின் முக்கிய செயல் திரவங்களை அழுத்தம் மற்றும் போக்குவரத்து ஆகும். பிஸ்டன் மற்றும் ரோட்டரி ஸ்க்ரூ பதிப்பு நியூமேடிக் கம்ப்ரசர்கள் இரண்டும் பல பதிப்புகளில் கிடைக்கின்றன மற்றும் எந்த உற்பத்தி நடவடிக்கைக்கும் ஏற்றது. மொபைல் கம்ப்ரசர்கள், குறைந்த அல்லது உயர் அழுத்த கம்ப்ரசர்கள், ஆன்-ஃபிரேம் / கப்பல் பொருத்தப்பட்ட கம்ப்ரசர்கள்: அவை இடைவிடாத அழுத்தப்பட்ட காற்று தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எங்கள் பெல்ட் இயக்கப்படும் கம்ப்ரசர்கள் சாத்தியமான பயன்பாடுகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க அதிக காற்று மற்றும் அதிக அழுத்தங்களை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எங்களின் சில பெல்ட் இயக்கப்படும் இரண்டு நிலை பிஸ்டன் கம்ப்ரசர்கள் முன்பே நிறுவப்பட்ட மற்றும் தொட்டியில் பொருத்தப்பட்ட உலர்த்திகளைக் கொண்டுள்ளன. நியூமேடிக் கம்ப்ரசர்களின் அமைதியான வரம்பு மூடிய பகுதிகளில் அல்லது பல அலகுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருக்கும் போது குறிப்பாக கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கும். சிறிய மற்றும் கச்சிதமான ஆனால் சக்திவாய்ந்த ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்களும் எங்கள் பிரபலமான தயாரிப்புகளில் அடங்கும். எங்கள் நியூமேடிக் கம்பரஸர்களின் சுழலிகள் உயர்தர குறைந்த உடைகள் தாங்கு உருளைகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. நியூமேடிக் வேரியபிள் ஸ்பீடு (CPVS) கம்பரசர்கள், பயன்பாட்டிற்கு கம்ப்ரசர்களின் முழுத் திறன் தேவைப்படாதபோது, இயக்கச் செலவுகளைச் சேமிக்க பயனர்களை அனுமதிக்கின்றன. காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட அமுக்கிகள் கனரக நிறுவல்கள் மற்றும் கடுமையான நிலைமைகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அமுக்கிகள் பின்வருமாறு வகைப்படுத்தலாம்: - நேர்மறை வகை இடப்பெயர்ச்சி அமுக்கிகள்: இந்த கம்ப்ரசர்கள் காற்றை இழுக்க ஒரு குழியைத் திறந்து, பின்னர் சுருக்கப்பட்ட காற்றை வெளியேற்ற குழியை சிறியதாக்குகின்றன. பாசிட்டிவ் டிஸ்ப்ளேஸ்மென்ட் கம்ப்ரசர்களின் மூன்று வடிவமைப்புகள் தொழில்துறையில் பொதுவானவை: முதலாவது the Reciprocating Compressors (ஒற்றை நிலை மற்றும் இரண்டு நிலை). கிரான்ஸ்காஃப்ட் சுழலும் போது, அது பிஸ்டன் பரிமாற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மாறி மாறி வளிமண்டல காற்றை இழுத்து அழுத்தப்பட்ட காற்றை வெளியே தள்ளுகிறது. சிறிய மற்றும் நடுத்தர வணிக பயன்பாடுகளில் பிஸ்டன் கம்ப்ரசர்கள் பிரபலமாக உள்ளன. ஒரு ஒற்றை-நிலை அமுக்கி ஒரு கிரான்ஸ்காஃப்டுடன் ஒரே ஒரு பிஸ்டன் மட்டுமே இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் 150 psi வரை அழுத்தம் கொடுக்க முடியும். மறுபுறம், இரண்டு-நிலை அமுக்கிகள் வெவ்வேறு அளவுகளில் இரண்டு பிஸ்டன்களைக் கொண்டுள்ளன. பெரிய பிஸ்டன் முதல் நிலை என்றும் சிறியது இரண்டாம் நிலை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இரண்டு-நிலை கம்ப்ரசர்கள் 150 psi க்கும் அதிகமான அழுத்தத்தை உருவாக்கலாம். இரண்டாவது வகை, the Rotary Vane Compressors இவை வீட்டு மையத்தில் ஒரு சுழலி பொருத்தப்பட்டிருக்கும். சுழலி சுழலும் போது, வீனுடன் தொடர்பை வைத்துக் கொள்ள வேன்கள் நீண்டு பின்வாங்குகின்றன. நுழைவாயிலில், வேன்களுக்கு இடையே உள்ள அறைகள் அளவு அதிகரிக்கின்றன மற்றும் வளிமண்டல காற்றை இழுக்க ஒரு வெற்றிடத்தை உருவாக்குகின்றன. அறைகள் கடையை அடையும் போது, அவற்றின் அளவு குறைகிறது. ரிசீவர் தொட்டியில் வெளியேற்றப்படுவதற்கு முன் காற்று சுருக்கப்படுகிறது. ரோட்டரி வேன் கம்ப்ரசர்கள் 150 psi அழுத்தத்தை உருவாக்குகின்றன. Lastly Rotary Screw Compressors விழி முத்திரை-ஆஃப் ஸ்க்ரூ போன்ற இரண்டு தண்டுகள் உள்ளன. ரோட்டரி ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்களின் ஒரு முனையில் மேலே இருந்து நுழையும் காற்று மறுமுனையில் தீர்ந்துவிடும். அமுக்கிகளுக்குள் காற்று நுழையும் இடத்தில், வரையறைகளுக்கு இடையில் உள்ள அறைகளின் அளவு பெரியது. திருகுகள் சுழலும் மற்றும் கண்ணி, அறைகளின் அளவு குறைகிறது மற்றும் ரிசீவர் தொட்டியில் வெளியேற்றப்படுவதற்கு முன்பு காற்றை அழுத்துகிறது. - நேர்மறை அல்லாத வகை இடப்பெயர்ச்சி அமுக்கிகள்: இந்த கம்ப்ரசர்கள் காற்றின் வேகத்தை அதிகரிக்க ஒரு தூண்டுதலைப் பயன்படுத்தி செயல்படுகின்றன. காற்று ஒரு டிஃப்பியூசருக்குள் நுழையும் போது, காற்று ரிசீவர் தொட்டிக்குள் செல்லும் முன் அதன் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது. மையவிலக்கு அமுக்கிகள் ஒரு உதாரணம். மல்டிஸ்டேஜ் மையவிலக்கு அமுக்கி வடிவமைப்புகள், முந்தைய நிலையின் வெளியேறும் காற்றை அடுத்த கட்டத்தின் நுழைவாயிலுக்கு ஊட்டுவதன் மூலம் உயர் அழுத்தங்களை உருவாக்கலாம். ஹைட்ராலிக் கம்ப்ரஸர்கள்: நியூமேடிக் கம்ப்ரசர்களைப் போலவே, இவை திரவத்தின் அளவைக் குறைப்பதன் மூலம் அதன் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் இயந்திர சாதனங்களாகும். ஹைட்ராலிக் கம்ப்ரசர்கள் பொதுவாக நான்கு முக்கிய குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன: Piston Compressors, Rotary Vane Compressors, Rotary Screw Compressors மற்றும் Gear Compressors. ரோட்டரி வேன்-மாடல்களில் குளிரூட்டப்பட்ட லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம், எண்ணெய் பிரிப்பான், காற்று உட்கொள்ளும் நிவாரண வால்வு மற்றும் தானியங்கி சுழற்சி வேக வால்வு ஆகியவை அடங்கும். ரோட்டரி வேன்-மாடல்கள் வெவ்வேறு அகழ்வாராய்ச்சிகள், சுரங்கங்கள் மற்றும் பிற இயந்திரங்களில் நிறுவலுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. PNEUMATIC PUMPS: AGS-TECH Inc. offers a wide variety of Diaphragm Pumps and Piston Pumps_cc781905-5cde- நியூமேடிக் பயன்பாடுகளுக்கு 3194-bb3b-136bad5cf58d_. பிஸ்டன் பம்ப்கள் மற்றும் Plunger Pumps இவை மீடியாவில் ப்ளங்கர் அல்லது பிசிலிண்ட்ரி மூலம் நகர்த்துவதற்குப் பயன்படுத்தும் பரஸ்பர பம்புகள். உலக்கை அல்லது பிஸ்டன் நீராவி மூலம் இயங்கும், நியூமேடிக், ஹைட்ராலிக் அல்லது மின்சார இயக்கி மூலம் செயல்படுத்தப்படுகிறது. பிஸ்டன் மற்றும் உலக்கை விசையியக்கக் குழாய்கள் உயர் பாகுத்தன்மை பம்புகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. உதரவிதான விசையியக்கக் குழாய்கள் நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்களாகும், இதில் பரஸ்பர பிஸ்டன் ஒரு நெகிழ்வான உதரவிதானத்தால் கரைசலில் இருந்து பிரிக்கப்படுகிறது. இந்த நெகிழ்வான சவ்வு திரவ இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. இந்த விசையியக்கக் குழாய்கள் பல்வேறு வகையான திரவங்களைக் கையாள முடியும், சில திடப் பொருட்களைக் கொண்டவை கூட. அழுத்தப்பட்ட காற்றை ஹைட்ராலிக் சக்தியாக மாற்ற, சிறிய பகுதி ஹைட்ராலிக் பிஸ்டனுடன் இணைக்கப்பட்ட பெரிய பரப்பளவிலான காற்றினால் இயக்கப்படும் பிஸ்டனை அழுத்தப்பட்ட காற்றினால் இயக்கப்படும் பிஸ்டன் பம்புகள் பயன்படுத்துகின்றன. எங்கள் குழாய்கள் ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தின் சிக்கனமான, சிறிய மற்றும் சிறிய மூலத்தை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. உங்கள் விண்ணப்பத்திற்கான சரியான பம்பை அளவிட எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும். ஹைட்ராலிக் பம்புகள்: ஹைட்ராலிக் பம்ப் என்பது இயந்திர சக்தியை ஹைட்ராலிக் ஆற்றலாக (அதாவது ஓட்டம், அழுத்தம்) மாற்றும் ஒரு இயந்திர சக்தியாகும். ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் ஹைட்ராலிக் டிரைவ் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அல்லது ஹைட்ரோடினமிக் ஆக இருக்கலாம். ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் பம்ப் அவுட்லெட்டில் சுமையால் தூண்டப்படும் அழுத்தத்தை சமாளிக்க போதுமான சக்தியுடன் ஓட்டத்தை உருவாக்குகின்றன. செயல்பாட்டில் உள்ள ஹைட்ராலிக் பம்புகள் பம்ப் இன்லெட்டில் ஒரு வெற்றிடத்தை உருவாக்கி, நீர்த்தேக்கத்திலிருந்து திரவத்தை பம்பை இன்லெட் லைனில் கட்டாயப்படுத்தி, இயந்திர நடவடிக்கை மூலம் இந்த திரவத்தை பம்ப் அவுட்லெட்டுக்கு வழங்கி ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் கட்டாயப்படுத்துகிறது. ஹைட்ரோஸ்டேடிக் விசையியக்கக் குழாய்கள் நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்களாகும், அதே சமயம் ஹைட்ரோடினமிக் பம்புகள் இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்களாக இருக்கலாம், இதில் இடப்பெயர்ச்சி (பம்பின் சுழற்சிக்கு பம்ப் வழியாக ஓட்டம்) சரிசெய்ய முடியாது, அல்லது மாறக்கூடிய இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்கள், இடப்பெயர்ச்சியை அனுமதிக்கும் மிகவும் சிக்கலான கட்டுமானத்தைக் கொண்டுள்ளன. சரிசெய்யப்படும். ஹைட்ரோஸ்டேடிக் விசையியக்கக் குழாய்கள் பல்வேறு வகையானவை மற்றும் பாஸ்கலின் சட்டத்தின் கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகின்றன. ஈர்ப்பு விளைவு புறக்கணிக்கப்படாவிட்டால், சமநிலையில் உள்ள மூடிய திரவத்தின் ஒரு கட்டத்தில் அழுத்தம் அதிகரிப்பது திரவத்தின் மற்ற அனைத்து புள்ளிகளுக்கும் சமமாக பரவுகிறது என்று அது கூறுகிறது. ஒரு பம்ப் திரவ இயக்கம் அல்லது ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் அழுத்தத்தை உருவாக்காது. குழாய்கள் அழுத்தத்தின் வளர்ச்சிக்குத் தேவையான ஓட்டத்தை உருவாக்குகின்றன, இது அமைப்பில் திரவ ஓட்டத்திற்கு எதிர்ப்பின் செயல்பாடாகும். உதாரணமாக, பம்ப் அவுட்லெட்டில் உள்ள திரவத்தின் அழுத்தம் ஒரு அமைப்பு அல்லது சுமையுடன் இணைக்கப்படாத பம்ப்க்கு பூஜ்ஜியமாகும். மறுபுறம், ஒரு பம்ப் ஒரு அமைப்பில் வழங்கப்படுவதற்கு, அழுத்தம் சுமைகளின் எதிர்ப்பைக் கடக்க தேவையான நிலைக்கு மட்டுமே உயரும். அனைத்து விசையியக்கக் குழாய்களும் நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி அல்லது நேர்மறை அல்லாத இடப்பெயர்ச்சி என வகைப்படுத்தலாம். ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான குழாய்கள் நேர்மறை-இடப்பெயர்ச்சி ஆகும். A Non-Positive-Displacement Pump ஒரு தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது. இருப்பினும், இது சறுக்கலுக்கு எதிராக நேர்மறையான உள் முத்திரையை வழங்காததால், அழுத்தம் மாறுபடும் போது அதன் வெளியீடு கணிசமாக மாறுபடும். நேர்மறை-இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்களின் எடுத்துக்காட்டுகள் மையவிலக்கு மற்றும் உந்துவிசை விசையியக்கக் குழாய்கள். நேர்மறை-இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாயின் வெளியீடு போர்ட் முடக்கப்பட்டால், அழுத்தம் உயரும், மேலும் வெளியீடு பூஜ்ஜியமாகக் குறையும். பம்பிங் உறுப்பு தொடர்ந்து நகரும் என்றாலும், பம்பின் உள்ளே சறுக்கல் காரணமாக ஓட்டம் நிறுத்தப்படும். மறுபுறம், பாசிட்டிவ்-டிஸ்ப்ளேஸ்மென்ட் பம்பில், பம்பின் வால்யூமெட்ரிக் வெளியீட்டு ஓட்டத்துடன் ஒப்பிடும்போது சறுக்கல் மிகக் குறைவு. அவுட்புட் போர்ட் செருகப்பட்டிருந்தால், பம்பின் பம்பிங் உறுப்புகள் அல்லது பம்பின் கேஸ் தோல்வியடையும் அல்லது பம்பின் பிரைம் மூவர் செயலிழக்கும் அளவுக்கு அழுத்தம் உடனடியாக அதிகரிக்கும். நேர்மறை-இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய் என்பது உந்தி உறுப்புகளின் ஒவ்வொரு சுழலும் சுழற்சியிலும் அதே அளவு திரவத்தை இடமாற்றம் செய்கிறது அல்லது வழங்குகிறது. ஒவ்வொரு சுழற்சியின் போதும் நிலையான விநியோகம் சாத்தியமாகும், ஏனெனில் உந்தி உறுப்புகள் மற்றும் பம்ப் கேஸ் இடையே நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மை பொருத்தம். இதன் பொருள், ஒரு நேர்மறை-இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாயில் உந்தி உறுப்பைக் கடந்து செல்லும் திரவத்தின் அளவு கோட்பாட்டு ரீதியிலான அதிகபட்ச விநியோகத்துடன் ஒப்பிடும்போது மிகக் குறைவு மற்றும் மிகக் குறைவு. நேர்மறை-இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்களில், பம்ப் வேலை செய்யும் அழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களைப் பொருட்படுத்தாமல், சுழற்சிக்கான விநியோகம் கிட்டத்தட்ட மாறாமல் இருக்கும். திரவம் சறுக்கல் கணிசமானதாக இருந்தால், பம்ப் சரியாக இயங்கவில்லை மற்றும் சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும். நேர்மறை-இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்கள் நிலையான அல்லது மாறி இடப்பெயர்ச்சி வகையாக இருக்கலாம். ஒரு நிலையான இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாயின் வெளியீடு ஒவ்வொரு உந்தி சுழற்சியின் போதும் கொடுக்கப்பட்ட பம்ப் வேகத்தில் மாறாமல் இருக்கும். ஒரு மாறி இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாயின் வெளியீட்டை இடப்பெயர்ச்சி அறையின் வடிவவியலை மாற்றுவதன் மூலம் மாற்றலாம். The term Hydrostatic is used for positive-displacement pumps and Hydrodynamic is used for non-positive-displacement pumps. பம்ப் இயந்திர ஆற்றலை ஹைட்ராலிக் ஆற்றலாக ஒப்பீட்டளவில் சிறிய அளவு மற்றும் திரவத்தின் வேகத்துடன் மாற்றுகிறது என்பது ஹைட்ரோஸ்டேடிக் பொருள். மறுபுறம், ஒரு ஹைட்ரோடினமிக் பம்பில், திரவ வேகம் மற்றும் இயக்கம் பெரியது மற்றும் வெளியீட்டு அழுத்தம் திரவம் பாயும் வேகத்தைப் பொறுத்தது. வணிக ரீதியாக கிடைக்கும் ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் இங்கே: - பரஸ்பர விசையியக்கக் குழாய்கள்: பிஸ்டன் நீட்டிக்கும்போது, பம்ப் சேம்பரில் உருவாக்கப்படும் பகுதியளவு வெற்றிடம், நீர்த்தேக்கத்திலிருந்து இன்லெட் செக் வால்வு வழியாக அறைக்குள் சிறிது திரவத்தை இழுக்கிறது. பகுதி வெற்றிடமானது அவுட்லெட் காசோலை வால்வை உறுதியாக இருக்க உதவுகிறது. பம்ப் பெட்டியின் வடிவவியலின் காரணமாக அறைக்குள் இழுக்கப்படும் திரவத்தின் அளவு அறியப்படுகிறது. பிஸ்டன் பின்வாங்கும்போது, இன்லெட் காசோலை வால்வு மீண்டும் அமர்கிறது, வால்வை மூடுகிறது, மேலும் பிஸ்டனின் விசை அவுட்லெட் காசோலை வால்வை அவிழ்த்து, பம்ப் மற்றும் கணினியில் திரவத்தை வெளியேற்றுகிறது. - ரோட்டரி பம்புகள் (வெளிப்புற கியர் பம்புகள், லோப் பம்ப், ஸ்க்ரூ பம்ப், இன்டர்னல் கியர் பம்ப்கள், வேன் பம்ப்கள்): ஒரு ரோட்டரி வகை பம்பில், ரோட்டரி மோஷன் திரவத்தை பம்ப் இன்லெட்டில் இருந்து கொண்டு செல்கிறது. பம்ப் கடையின். ரோட்டரி குழாய்கள் பொதுவாக திரவத்தை கடத்தும் உறுப்பு வகைக்கு ஏற்ப வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. - பிஸ்டன் பம்புகள் (அச்சு-பிஸ்டன் பம்புகள், இன்லைன்-பிஸ்டன் பம்புகள், வளைந்த-அச்சு குழாய்கள், ரேடியல்-பிஸ்டன் பம்புகள், உலக்கை குழாய்கள்): பிஸ்டன் பம்ப் என்பது ஒரு சுழலும் அலகு ஆகும், இது திரவ ஓட்டத்தை உருவாக்க பரஸ்பர பம்பின் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒற்றை பிஸ்டனைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, இந்த குழாய்கள் பல பிஸ்டன்-சிலிண்டர் சேர்க்கைகளைக் கொண்டுள்ளன. பம்ப் பொறிமுறையின் ஒரு பகுதியானது, ஒவ்வொரு சிலிண்டருக்குள்ளும் திரவத்தை இழுத்து, பின்னர் அதை வெளியேற்றி, பரிமாற்ற இயக்கங்களை உருவாக்க டிரைவ் ஷாஃப்ட்டைச் சுற்றி சுழல்கிறது. உலக்கை விசையியக்கக் குழாய்கள் ரோட்டரி பிஸ்டன் விசையியக்கக் குழாய்களைப் போலவே இருக்கின்றன. இருப்பினும், சிலிண்டர்கள் இந்த பம்புகளில் சரி செய்யப்படுகின்றன. டிரைவ் ஷாஃப்ட்டைச் சுற்றி சிலிண்டர்கள் சுழலவில்லை. பிஸ்டன்கள் ஒரு கிரான்ஸ்காஃப்ட் மூலமாகவோ, ஒரு தண்டு மீது உள்ள விசித்திரங்களால் அல்லது ஒரு தள்ளாட்டத் தகடு மூலமாகவோ மாற்றப்படலாம். வெற்றிட பம்புகள்: வெற்றிட பம்ப் என்பது ஒரு பகுதி வெற்றிடத்தை விட்டுச் செல்வதற்காக சீல் செய்யப்பட்ட தொகுதியிலிருந்து வாயு மூலக்கூறுகளை அகற்றும் ஒரு சாதனமாகும். பம்ப் வடிவமைப்பின் இயக்கவியல், பம்ப் செயல்படக்கூடிய அழுத்த வரம்பை இயல்பாகவே ஆணையிடுகிறது. வெற்றிடத் தொழில் பின்வரும் அழுத்த ஆட்சிகளை அங்கீகரிக்கிறது: கரடுமுரடான வெற்றிடம்: 760 - 1 Torr கரடுமுரடான வெற்றிடம்: 1 Torr – 10exp-3 Torr அதிக வெற்றிடம்: 10exp-4 – 10exp-8 Torr அல்ட்ரா ஹை வெற்றிடம்: 10exp-9 – 10exp-12 Torr வளிமண்டல அழுத்தத்திலிருந்து UHV வரம்பின் அடிப்பகுதிக்கு (தோராயமாக. 1 x 10exp-12 Torr) மாறுவது என்பது 10exp+15 மற்றும் எந்த ஒரு பம்பின் திறனுக்கும் அப்பாற்பட்ட மாறும் வரம்பாகும். உண்மையில், 10exp-4 Torrக்குக் கீழே உள்ள அழுத்தத்தைப் பெறுவதற்கு ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட பம்ப் தேவைப்படுகிறது. - நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்கள்: இவை ஒரு குழியை விரிவுபடுத்தி, சீல் செய்து, வெளியேற்றி மீண்டும் மீண்டும் செய்கின்றன. - உந்த பரிமாற்ற விசையியக்கக் குழாய்கள் (மூலக்கூறு விசையியக்கக் குழாய்கள்): இவை வாயுக்களைத் தட்டுவதற்கு அதிவேக திரவங்கள் அல்லது கத்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. - என்ட்ராப்மென்ட் பம்புகள் (கிரையோபம்ப்ஸ்): திடங்கள் அல்லது உறிஞ்சப்பட்ட வாயுக்களை உருவாக்கவும். வெற்றிட அமைப்புகளில், வளிமண்டல அழுத்தத்திலிருந்து தோராயமான வெற்றிடத்திற்கு (0.1 Pa, 1X10exp-3 Torr) தோராயமான குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டர்போ பம்புகள் வளிமண்டல அழுத்தத்தில் இருந்து தொடங்குவதில் சிக்கல் இருப்பதால், ரஃபிங் பம்புகள் அவசியம். பொதுவாக ரோட்டரி வேன் பம்புகள் ரஃப் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் எண்ணெய் அல்லது இல்லாமல் இருக்கலாம். கடினமான பிறகு, குறைந்த அழுத்தங்கள் (சிறந்த வெற்றிடம்) தேவைப்பட்டால், Turbomolecular குழாய்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். வாயு மூலக்கூறுகள் சுழலும் கத்திகளுடன் தொடர்பு கொள்கின்றன மற்றும் முன்னுரிமை கீழ்நோக்கி தள்ளப்படுகின்றன. அதிக வெற்றிடத்திற்கு (10exp-6 Pa) நிமிடத்திற்கு 20,000 முதல் 90,000 புரட்சிகள் தேவை. Turbomolecular பம்புகள் பொதுவாக 10exp-3 மற்றும் 10exp-7 இடையே வேலை செய்யும் Torr Turbomolecular பம்புகள் வாயு "மூலக்கூறு ஓட்டத்தில்" இருக்கும் முன் பயனற்றதாக இருக்கும். நியூமேடிக் மோட்டார்கள்: Pneumatic மோட்டார்கள், சுருக்கப்பட்ட காற்று இயந்திரங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, அவை அழுத்தப்பட்ட காற்றை விரிவுபடுத்துவதன் மூலம் இயந்திர வேலைகளைச் செய்யும் மோட்டார் வகைகளாகும். நியூமேடிக் மோட்டார்கள் பொதுவாக அழுத்தப்பட்ட காற்றின் ஆற்றலை ஒரு linear அல்லது சுழலும் இயக்கத்தின் மூலம் இயந்திர வேலைக்கு மாற்றும் நேரியல் இயக்கம் உதரவிதானம் அல்லது பிஸ்டன் ஆக்சுவேட்டரிலிருந்து வரலாம், அதே சமயம் ரோட்டரி இயக்கமானது வேன் வகை ஏர் மோட்டார், பிஸ்டன் ஏர் மோட்டார், ஏர் டர்பைன் அல்லது கியர் வகை மோட்டாரிலிருந்து வரலாம். நியூமேடிக் மோட்டார்கள், கையடக்கக் கருவித் தொழிலில் தாக்கக் குறடு, பல்ஸ் கருவிகள், ஸ்க்ரூடிரைவர்கள், நட் ரன்னர்கள், பயிற்சிகள், கிரைண்டர்கள், சாண்டர்கள், … போன்றவை, பல் மருத்துவம், மருத்துவம் மற்றும் பரந்த அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு பரவலான பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளன. மின்சார கருவிகளை விட நியூமேடிக் மோட்டார்கள் பல நன்மைகள் உள்ளன. நியூமேடிக் மோட்டார்கள் அதிக ஆற்றல் அடர்த்தியை வழங்குகின்றன, ஏனெனில் ஒரு சிறிய நியூமேடிக் மோட்டார் ஒரு பெரிய மின்சார மோட்டாரின் அதே அளவு சக்தியை வழங்க முடியும். நியூமேடிக் மோட்டார்களுக்கு துணை வேகக் கட்டுப்படுத்தி தேவையில்லை, அவை அவற்றின் கச்சிதத்தை சேர்க்கின்றன, அவை குறைந்த வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன, மேலும் அதிக கொந்தளிப்பான வளிமண்டலங்களில் பயன்படுத்தப்படலாம், ஏனெனில் அவற்றிற்கு மின்சாரம் தேவையில்லை, அல்லது அவை தீப்பொறிகளை உருவாக்காது. சேதமடையாமல் முழு முறுக்குடன் நிறுத்த அவற்றை ஏற்றலாம். எங்கள் தயாரிப்பு பிரசுரங்களை பதிவிறக்கம் செய்ய கீழே உள்ள தனிப்படுத்தப்பட்ட உரையை கிளிக் செய்யவும்: - எண்ணெய்-குறைவான மினி ஏர் அமுக்கிகள் - YC தொடர் ஹைட்ராலிக் கியர் பம்புகள் (மோட்டார்ஸ்) - நடுத்தர மற்றும் நடுத்தர உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் வேன் பம்புகள் - கேட்டர்பில்லர் தொடர் ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் - Komatsu தொடர் ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் - விக்கர்ஸ் தொடர் ஹைட்ராலிக் வேன் பம்புகள் மற்றும் மோட்டார்கள் - விக்கர்ஸ் தொடர் வால்வுகள் - ஒய்சி-ரெக்ஸ்ரோத் தொடர் மாறக்கூடிய இடப்பெயர்ச்சி பிஸ்டன் பம்ப்கள்-ஹைட்ராலிக் வால்வுகள்-பல வால்வுகள் - Yuken தொடர் வேன் குழாய்கள் - வால்வுகள் CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. முத்திரைகள் & தாள் உலோகத் தயாரிப்பு தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங், ஷேப்பிங், ஃபார்மிங், வளைத்தல், குத்துதல், வெறுமையாக்குதல், பிளவு, துளையிடுதல், நாச்சிங், நிப்பிங், ஷேவிங், பிரஸ்வொர்க்கிங், ஃபேப்ரிகேஷன், டீப் ட்ராயிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி சிங்கிள் பஞ்ச் / சிங்கிள் ஸ்ட்ரோக் டைஸ்கள் மற்றும் முற்போக்கான டைஸ் மற்றும் ஸ்பின்னிங், ரப்பர் ஃபார்மிங் மற்றும் ஹைட்ரோஃபார்மிங்; தண்ணீர் ஜெட், பிளாஸ்மா, லேசர், பார்த்தேன், சுடர் பயன்படுத்தி தாள் உலோக வெட்டு; வெல்டிங், ஸ்பாட் வெல்டிங் பயன்படுத்தி தாள் உலோக சட்டசபை; தாள் உலோக குழாய் வீக்கம் மற்றும் வளைவு; டிப் அல்லது ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் பவுடர் பூச்சு, அனோடைசிங், முலாம் பூசுதல், ஸ்பட்டரிங் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய தாள் உலோக மேற்பரப்பு முடித்தல். எங்கள் சேவைகள் ரேபிட் ஷீட் மெட்டல் முன்மாதிரி முதல் அதிக அளவு உற்பத்தி வரை இருக்கும். நீங்கள் இங்கே கிளிக் செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம்AGS-TECH இன்க் மூலம் ஷீட் மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகளின் எங்கள் திட்ட விளக்கப்படங்களைப் பதிவிறக்கவும். கீழே நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கும் தகவலை நன்கு புரிந்துகொள்ள இது உதவும். • ஷீட் மெட்டல் கட்டிங்: நாங்கள் கட்ஆஃப்ஸ் மற்றும் பார்டிங்ஸை வழங்குகிறோம். கட்ஆஃப்கள் தாள் உலோகத்தை ஒரு நேரத்தில் ஒரு பாதையில் வெட்டுகின்றன மற்றும் அடிப்படையில் பொருள் வீணாகாது, அதேசமயம் பிரிப்புடன் வடிவத்தை துல்லியமாக அமைக்க முடியாது, எனவே குறிப்பிட்ட அளவு பொருள் வீணாகிறது. எங்களின் மிகவும் பிரபலமான செயல்முறைகளில் ஒன்று குத்துதல் ஆகும், அங்கு உருண்டையான அல்லது பிற வடிவத்தின் ஒரு துண்டு உலோகத் தாளில் இருந்து வெட்டப்படுகிறது. வெட்டப்பட்ட துண்டு கழிவு. குத்தலின் மற்றொரு பதிப்பு SLOTTING ஆகும், இதில் செவ்வக அல்லது நீளமான துளைகள் குத்தப்படுகின்றன. மறுபுறம் வெறுமையாக்குவது என்பது குத்துவதைப் போன்ற அதே செயல்முறையாகும், துண்டிக்கப்பட்ட துண்டின் வித்தியாசம் வேலை மற்றும் வைக்கப்படுகிறது. FINE BLANKING, ஒரு சிறந்த வெற்றுப் பதிப்பானது, நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் நேரான மென்மையான விளிம்புகளுடன் வெட்டுக்களை உருவாக்குகிறது மற்றும் பணிப்பகுதியை முழுமையாக்குவதற்கு இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் தேவையில்லை. நாம் அடிக்கடி பயன்படுத்தும் மற்றொரு செயல்முறை SLITTING ஆகும், இது ஒரு வெட்டுதல் செயல்முறையாகும், இதில் தாள் உலோகம் நேராக அல்லது வளைந்த பாதையில் இரண்டு எதிரெதிர் வட்ட கத்திகளால் வெட்டப்படுகிறது. கேன் ஓப்பனர் பிளவு செயல்முறைக்கு ஒரு எளிய எடுத்துக்காட்டு. எங்களுக்கான மற்றொரு பிரபலமான process PERFORATING ஆகும், அங்கு பல துளைகள் வட்டமான அல்லது பிற வடிவத்தில் தாள் உலோகத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தில் குத்தப்படுகின்றன. துளையிடப்பட்ட தயாரிப்புக்கான ஒரு பொதுவான உதாரணம் திரவங்களுக்கான பல துளைகள் கொண்ட உலோக வடிகட்டிகள் ஆகும். NOTCHING இல், மற்றொரு தாள் உலோக வெட்டும் செயல்முறை, நாம் ஒரு வேலைப் பகுதியிலிருந்து பொருட்களை அகற்றி, விளிம்பில் அல்லது வேறு இடங்களில் தொடங்கி, விரும்பிய வடிவம் கிடைக்கும் வரை உள்நோக்கி வெட்டுகிறோம். இது ஒரு முற்போக்கான செயல்முறையாகும், அங்கு ஒவ்வொரு செயல்பாடும் விரும்பிய விளிம்பு கிடைக்கும் வரை மற்றொரு பகுதியை நீக்குகிறது. சிறிய உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு சில சமயங்களில் NIBBLING எனப்படும் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவான செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம், இது ஒரு பெரிய சிக்கலான வெட்டு செய்ய பல விரைவான துளைகளை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்க்கிறது. ப்ரோக்ரெசிவ் கட்டிங்கில், ஒரு வெட்டு அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவவியலைப் பெற பல்வேறு செயல்பாடுகளின் வரிசையைப் பயன்படுத்துகிறோம். இறுதியாக, இரண்டாம் நிலை செயல்முறையை ஷேவிங் செய்வது, ஏற்கனவே செய்யப்பட்ட வெட்டுக்களின் விளிம்புகளை மேம்படுத்த உதவுகிறது. இது சில்லுகள், தாள் உலோக வேலைகளில் கடினமான விளிம்புகளை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. • ஷீட் மெட்டல் வளைத்தல் : வெட்டுவது தவிர, வளைத்தல் என்பது ஒரு இன்றியமையாத செயலாகும், இது இல்லாமல் நம்மால் பெரும்பாலான பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய முடியாது. பெரும்பாலும் குளிர்ச்சியாக வேலை செய்யும் ஆனால் சில சமயங்களில் சூடாகவோ அல்லது சூடாகவோ இருக்கும். இந்த ஆபரேஷனுக்கு அதிக நேரம் டைஸ் மற்றும் பிரஸ் பயன்படுத்துகிறோம். முற்போக்கான வளைவில், ஒரு வளைவு அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவவியலைப் பெற, பல்வேறு பஞ்ச் மற்றும் டை ஆபரேஷன்களின் வரிசையைப் பயன்படுத்துகிறோம். AGS-TECH பல்வேறு வளைக்கும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் பணிப்பொருளின் பொருள், அதன் அளவு, தடிமன், விரும்பிய வளைவின் அளவு, ஆரம், வளைவு மற்றும் வளைவின் கோணம், வளைவின் இருப்பிடம், செயல்பாட்டின் பொருளாதாரம், உற்பத்தி செய்யப்படும் அளவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து தேர்வு செய்கிறது. முதலியன நாங்கள் V-BENDING ஐப் பயன்படுத்துகிறோம், அங்கு V வடிவ பஞ்ச் தாள் உலோகத்தை V வடிவ டையில் செலுத்தி வளைக்கிறது. 90 டிகிரி உட்பட, மிகவும் கடுமையான மற்றும் மழுங்கிய கோணங்கள் இரண்டிற்கும் நல்லது. வைப்பிங் டைஸைப் பயன்படுத்தி எட்ஜ் பெண்டிங் செய்கிறோம். 90 டிகிரிக்கும் அதிகமான கோணங்களைப் பெற எங்களின் உபகரணங்கள் உதவுகிறது. விளிம்பில் வளைக்கும் போது, பிரஷர் பேட் மற்றும் டைக்கு இடையே பணிப்பொருளானது சாண்ட்விச் செய்யப்படுகிறது, வளைப்பதற்கான பகுதி டை எட்ஜில் அமைந்துள்ளது மற்றும் மீதமுள்ள பணிப்பகுதி ஸ்பேஸ் போன்ற ஒரு கான்டிலீவர் பீம் மீது வைக்கப்பட்டுள்ளது. கான்டிலீவர் பகுதியில் பஞ்ச் செயல்படும் போது, அது டையின் விளிம்பில் வளைந்திருக்கும். FLANGING என்பது 90 டிகிரி கோணத்தை விளைவிக்கும் ஒரு விளிம்பு வளைக்கும் செயல்முறையாகும். செயல்பாட்டின் முக்கிய குறிக்கோள்கள் கூர்மையான விளிம்புகளை நீக்குதல் மற்றும் பகுதிகளை இணைப்பதை எளிதாக்க வடிவியல் மேற்பரப்புகளைப் பெறுதல். பீடிங், மற்றொரு பொதுவான விளிம்பு வளைக்கும் செயல்முறை ஒரு பகுதியின் விளிம்பில் ஒரு சுருட்டை உருவாக்குகிறது. மறுபுறம், ஹெம்மிங் தாளின் விளிம்பில் வளைந்திருக்கும். SEAMING இல், இரண்டு பகுதிகளின் விளிம்புகள் ஒன்றுடன் ஒன்று வளைந்து இணைக்கப்படுகின்றன. மறுபுறம், டபுள் சீமிங் நீர் புகாத மற்றும் காற்று புகாத தாள் உலோக இணைப்புகளை வழங்குகிறது. விளிம்பு வளைவைப் போலவே, ரோட்டரி வளைவு எனப்படும் ஒரு செயல்முறை, விரும்பிய கோணத்தில் வெட்டப்பட்ட சிலிண்டரை வரிசைப்படுத்துகிறது மற்றும் பஞ்சாக செயல்படுகிறது. விசை பஞ்சுக்கு அனுப்பப்படுவதால், அது பணிப்பகுதியுடன் மூடுகிறது. சிலிண்டரின் பள்ளம் கான்டிலீவர் பகுதிக்கு தேவையான கோணத்தை அளிக்கிறது. பள்ளம் 90 டிகிரியை விட சிறிய அல்லது பெரிய கோணத்தைக் கொண்டிருக்கலாம். AIR BENDINGல், கோண பள்ளம் இருக்க லோயர் டை நமக்கு தேவையில்லை. தாள் உலோகத்தை இரண்டு மேற்பரப்புகள் எதிரெதிர் பக்கங்களிலும் குறிப்பிட்ட தூரத்திலும் ஆதரிக்கின்றன. பஞ்ச் சரியான இடத்தில் ஒரு சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் பணிப்பகுதியை வளைக்கிறது. சேனல் வடிவ பஞ்ச் மற்றும் டையைப் பயன்படுத்தி சேனல் வளைத்தல் செய்யப்படுகிறது, மேலும் U- வடிவ பஞ்ச் மூலம் U-BEND அடையப்படுகிறது. OFFSET BENDING ஆனது தாள் உலோகத்தில் ஆஃப்செட்களை உருவாக்குகிறது. ரோல் வளைத்தல், தடிமனான வேலை மற்றும் பெரிய உலோகத் தகடுகளை வளைப்பதற்கு ஒரு சிறந்த நுட்பம், தேவையான வளைவுகளுக்கு தட்டுகளை ஊட்டவும் வளைக்கவும் மூன்று ரோல்களைப் பயன்படுத்துகிறது. வேலையின் விரும்பிய வளைவு பெறப்படும் வகையில் ரோல்ஸ் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது. விரும்பிய முடிவைப் பெற ரோல்களுக்கு இடையிலான தூரம் மற்றும் கோணம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. நகரக்கூடிய ரோல் வளைவைக் கட்டுப்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது. டியூப் ஃபார்மிங் என்பது பல இறக்கங்களை உள்ளடக்கிய மற்றொரு பிரபலமான தாள் உலோக வளைக்கும் செயல்பாடு ஆகும். பல செயல்களுக்குப் பிறகு குழாய்கள் பெறப்படுகின்றன. வளைக்கும் செயல்பாடுகளால் நெளிவு செய்யப்படுகிறது. அடிப்படையில் இது உலோகத் தாள் முழுவதும் சீரான இடைவெளியில் சமச்சீர் வளைவு ஆகும். நெளிவு செய்வதற்கு பல்வேறு வடிவங்களைப் பயன்படுத்தலாம். நெளி தாள் உலோகம் மிகவும் கடினமானது மற்றும் வளைவதற்கு எதிராக சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, எனவே கட்டுமானத் துறையில் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. ஷீட் மெட்டல் ரோல் ஃபார்மிங், ஒரு தொடர்ச்சியான manufacturing செயல்முறை ரோல்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவவியலின் குறுக்குவெட்டுகளை வளைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வேலை வரிசையான படிகளில் வளைந்து, இறுதி வேலைப் பட்டியல் முடிவடைகிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில் ஒற்றை ரோல் மற்றும் சில சந்தர்ப்பங்களில் தொடர்ச்சியான ரோல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. • ஒருங்கிணைந்த தாள் உலோக வெட்டுதல் மற்றும் வளைத்தல் செயல்முறைகள்: இவை ஒரே நேரத்தில் வெட்டி வளைக்கும் செயல்முறைகள். துளையிடுதலில், ஒரு துளை ஒரு கூர்மையான பஞ்சைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது. தாளில் உள்ள துளையை துளைக்கும்போது, பொருள் ஒரே நேரத்தில் துளைக்கான உள் விளிம்பில் வளைக்கப்படுகிறது. பெறப்பட்ட விளிம்பு முக்கியமான செயல்பாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். மறுபுறம் LANCING செயல்பாடு உயர்த்தப்பட்ட வடிவவியலை உருவாக்க தாளை வெட்டி வளைக்கிறது. • உலோகக் குழாய் வீக்கம் மற்றும் வளைதல்: வீக்கத்தில் ஒரு வெற்றுக் குழாயின் சில உள் பகுதி அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது, இதனால் குழாய் வெளிப்புறமாக வீங்குகிறது. குழாய் டையின் உள்ளே இருப்பதால், புடைப்பு வடிவியல் டையின் வடிவத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. நீட்சி வளைவில், குழாயின் அச்சுக்கு இணையான விசைகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு உலோகக் குழாய் நீட்டப்படுகிறது மற்றும் ஒரு படிவத் தொகுதியின் மீது குழாயை இழுக்க வளைக்கும் சக்திகள். DRAW BENDINGல், சுழலும் போது குழாயை வளைக்கும் ஒரு சுழலும் படிவத் தொகுதியில் குழாயை அதன் முனையில் இறுக்கிப் பிடிக்கிறோம். கடைசியாக, சுருக்க வளைவில் குழாய் ஒரு நிலையான படிவத் தொகுதிக்கு வலுக்கட்டாயமாகப் பிடிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஒரு டை அதை படிவத் தொகுதியின் மீது வளைக்கிறது. • ஆழமான வரைதல்: எங்களின் மிகவும் பிரபலமான செயல்பாடுகளில் ஒன்றில், ஒரு பஞ்ச், மேட்சிங் டை மற்றும் வெற்று ஹோல்டர் பயன்படுத்தப்படும். தாள் உலோக வெற்று டை ஓப்பனிங் மீது வைக்கப்படுகிறது மற்றும் பஞ்ச் வெற்று வைத்திருப்பவர் வைத்திருக்கும் வெற்று நோக்கி நகரும். அவை தொடர்பு கொண்டவுடன், பஞ்ச் தாள் உலோகத்தை டை குழிக்குள் செலுத்தி தயாரிப்பை உருவாக்குகிறது. ஆழமான வரைதல் செயல்பாடு வெட்டுவதை ஒத்திருக்கிறது, இருப்பினும் பஞ்ச் மற்றும் டை இடையே உள்ள இடைவெளி தாள் வெட்டப்படுவதைத் தடுக்கிறது. தாள் ஆழமாக வரையப்பட்டிருக்கிறது மற்றும் வெட்டப்படாமல் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தும் மற்றொரு காரணி டை மற்றும் பஞ்சின் வட்டமான மூலைகளாகும், இது வெட்டுதல் மற்றும் வெட்டுவதைத் தடுக்கிறது. ஆழமான வரைபடத்தின் அதிக அளவை அடைய, ஏற்கனவே ஆழமான வரைதல் செயல்முறைக்கு உட்பட்ட ஒரு பகுதியின் ஆழமான வரைதல் நடைபெறும் இடத்தில், ஒரு மறுவடிவமைப்பு செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. தலைகீழ் மறுவடிவமைப்பில், ஆழமாக வரையப்பட்ட பகுதி புரட்டப்பட்டு எதிர் திசையில் வரையப்படுகிறது. ஆழமான வரைதல், டோம், டேப்பர் அல்லது ஸ்டெப் கப், போன்ற ஒழுங்கற்ற வடிவ பொருட்களை வழங்க முடியும். • SPINNING : ஒரு சுழலும் மாண்ட்ரல் மற்றும் டெயில் ஸ்டாக் இடையே ஒரு தட்டையான அல்லது முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட பணிப்பொருளை வைத்திருக்கும் ஒரு அறுவை சிகிச்சை மற்றும் ஒரு கருவி படிப்படியாக மேலோட்டமாக நகரும் போது வேலைக்கு உள்ளூர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இதன் விளைவாக, பணிப்பகுதி மாண்டலின் மீது மூடப்பட்டு அதன் வடிவத்தை எடுக்கும். ஒரு ஆர்டரின் அளவு சிறியது, பாகங்கள் பெரியது (20 அடி வரை விட்டம்) மற்றும் தனித்துவமான வளைவுகளைக் கொண்ட ஆழமான வரைபடத்திற்கு மாற்றாக இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஒரு துண்டு விலை பொதுவாக அதிகமாக இருந்தாலும், ஆழமான வரைபடத்துடன் ஒப்பிடும்போது CNC ஸ்பின்னிங் செயல்பாட்டிற்கான செட்-அப் செலவுகள் குறைவு. மாறாக, ஆழமான வரைதல் அமைப்பிற்கு அதிக ஆரம்ப முதலீடு தேவைப்படுகிறது, ஆனால் அதிக அளவு பாகங்கள் தயாரிக்கப்படும் போது ஒரு துண்டு செலவு குறைவாக இருக்கும். இந்த செயல்முறையின் மற்றொரு பதிப்பு ஷியர் ஸ்பின்னிங் ஆகும், அங்கு பணிப்பகுதிக்குள் உலோக ஓட்டமும் உள்ளது. செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படும் போது உலோக ஓட்டம் பணிப்பகுதியின் தடிமன் குறைக்கும். இன்னும் தொடர்புடைய மற்றொரு செயல்முறை டியூப் ஸ்பின்னிங் ஆகும், இது உருளை வடிவ பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில் பணிப்பகுதிக்குள் உலோக ஓட்டம் உள்ளது. இதனால் தடிமன் குறைகிறது மற்றும் குழாயின் நீளம் அதிகரிக்கிறது. குழாயின் உள்ளே அல்லது வெளியே அம்சங்களை உருவாக்க கருவியை நகர்த்தலாம். • ரப்பர் தாள் உலோகத்தை உருவாக்குதல் : ரப்பர் அல்லது பாலியூரிதீன் பொருள் ஒரு கொள்கலன் டையில் போடப்பட்டு, வேலைத் துண்டு ரப்பரின் மேற்பரப்பில் வைக்கப்படுகிறது. பின்னர் ஒரு பஞ்ச் வேலைப் பகுதியில் செயல்பட்டு ரப்பருக்குள் செலுத்துகிறது. ரப்பரால் உருவாக்கப்படும் அழுத்தம் குறைவாக இருப்பதால், உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதிகளின் ஆழம் குறைவாக உள்ளது. கருவி செலவுகள் குறைவாக இருப்பதால், செயல்முறை குறைந்த அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது. • ஹைட்ரோஃபார்மிங்: ரப்பர் உருவாக்கம் போலவே, இந்த செயல்பாட்டில் தாள் உலோக வேலை ஒரு அறைக்குள் அழுத்தப்பட்ட திரவத்தில் ஒரு பஞ்ச் மூலம் அழுத்தப்படுகிறது. தாள் உலோக வேலை பஞ்ச் மற்றும் ஒரு ரப்பர் உதரவிதானம் இடையே சாண்ட்விச் செய்யப்படுகிறது. உதரவிதானம் பணிப்பகுதியை முழுவதுமாகச் சூழ்ந்துள்ளது மற்றும் திரவத்தின் அழுத்தம் அதை பஞ்சின் மீது உருவாக்குகிறது. ஆழமான வரைதல் செயல்முறையை விட ஆழமான வரைதல்களை இந்த நுட்பத்துடன் பெறலாம். உங்கள் பங்கைப் பொறுத்து ஒற்றை-பஞ்ச் டைஸ் மற்றும் புரோஜெசிவ் டைகளை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம். சிங்கிள் ஸ்ட்ரோக் ஸ்டாம்பிங் டைஸ் என்பது துவைப்பிகள் போன்ற எளிய தாள் உலோக பாகங்களை அதிக அளவில் விரைவாக உற்பத்தி செய்வதற்கான செலவு குறைந்த முறையாகும். மிகவும் சிக்கலான வடிவவியலைத் தயாரிப்பதற்கு முற்போக்கான டைகள் அல்லது ஆழமான வரைதல் நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உங்கள் வழக்கைப் பொறுத்து, வாட்டர்ஜெட், லேசர் அல்லது பிளாஸ்மா கட்டிங் உங்கள் தாள் உலோக பாகங்களை மலிவாகவும், வேகமாகவும், துல்லியமாகவும் தயாரிக்கப் பயன்படும். பல சப்ளையர்களுக்கு இந்த மாற்று நுட்பங்களைப் பற்றி எதுவும் தெரியாது அல்லது அது இல்லை, எனவே அவர்கள் நீண்ட மற்றும் விலையுயர்ந்த டைஸ் மற்றும் கருவிகளை தயாரிப்பதில் வாடிக்கையாளர்களின் நேரத்தையும் பணத்தையும் மட்டுமே வீணடிக்கிறார்கள். நீங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தாள் உலோகக் கூறுகளான உறைகள், எலக்ட்ரானிக் ஹவுசிங்ஸ்... போன்றவை சில நாட்களுக்குள் விரைவாகத் தேவைப்பட்டால், எங்கள் ரேபிட் ஷீட் மெட்டல் புரோட்டோடைப்பிங் சேவைக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய மெனு

Plastic Rubber Metal Extrusions, Extrusion Dies, Aluminum Extruding, Pipe Tube Forming, Plastic Profiles, Metal Profiles Manufacturing, PVC at AGS-TECH Inc. Extrusions, Extruded Products, Extrudates குழாய்கள், குழாய்கள் மற்றும் வெப்பக் குழாய்கள் போன்ற நிலையான குறுக்கு வெட்டு சுயவிவரத்துடன் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கு EXTRUSION process ஐப் பயன்படுத்துகிறோம். பல பொருட்கள் வெளியேற்றப்பட்டாலும், எங்களின் பொதுவான வெளியேற்றங்கள் உலோகம், பாலிமர்கள் / பிளாஸ்டிக், பீங்கான் ஆகியவற்றால் குளிர், சூடான அல்லது சூடான வெளியேற்ற முறை மூலம் பெறப்படுகின்றன. வெளியேற்றப்பட்ட பகுதிகளை பன்மை என்றால் எக்ஸ்ட்ரூடேட் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூடேட் என்று அழைக்கிறோம். நாங்கள் செய்யும் செயல்பாட்டின் சில சிறப்பு பதிப்புகள் ஓவர்ஜாக்கெட்டிங், கோஎக்ஸ்ட்ரஷன் மற்றும் கூட்டு வெளியேற்றம். இங்கே கிளிக் செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம் to AGS-TECH இன்க் மூலம் மெட்டல் செராமிக் மற்றும் ப்ளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறைகளின் எங்கள் திட்ட விளக்கப் படங்களைப் பதிவிறக்கவும். கீழே நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கும் தகவலை நன்கு புரிந்துகொள்ள இது உதவும். வெளியேற்றத்தில், வெளியேற்றப்பட வேண்டிய பொருள், விரும்பிய குறுக்குவெட்டு சுயவிவரத்தைக் கொண்ட ஒரு டை மூலம் தள்ளப்படுகிறது அல்லது இழுக்கப்படுகிறது. சிக்கலான குறுக்குவெட்டுகளை சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சுடன் தயாரிக்கவும், உடையக்கூடிய பொருட்களில் வேலை செய்யவும் இந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி ஒருவர் எந்த நீளமான பகுதிகளையும் உருவாக்க முடியும். செயல்முறை படிகளை எளிதாக்க: 1.) சூடான அல்லது சூடான வெளியேற்றங்களில் பொருள் சூடுபடுத்தப்பட்டு, அச்சகத்தில் ஒரு கொள்கலனில் ஏற்றப்படுகிறது. பொருள் அழுத்தி இறக்கும் வெளியே தள்ளப்படுகிறது. 2.) உற்பத்தி செய்யப்பட்ட வெளியேற்றமானது நேராக்க, வெப்ப சிகிச்சை அல்லது குளிர்ச்சியாக அதன் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக நீட்டப்படுகிறது. மறுபுறம் COLD EXTRUSION அறை வெப்பநிலையில் நடைபெறுகிறது. சூடான EXTRUSION அறை வெப்பநிலைக்கு மேல் ஆனால் மறுபடிகமயமாக்கல் புள்ளிக்கு கீழே செய்யப்படுகிறது. இது தேவையான சக்திகள், நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் பொருள் பண்புகளுக்கு ஒரு சமரசம் மற்றும் சமநிலையை வழங்குகிறது, எனவே சில பயன்பாடுகளுக்கான தேர்வாகும். HOT EXTRUSION பொருளின் மறுபடிகமயமாக்கல் வெப்பநிலைக்கு மேல் நடைபெறுகிறது. இந்த வழியில், டையின் மூலம் பொருளைத் தள்ளுவது எளிது. இருப்பினும், உபகரணங்களின் விலை அதிகம். வெளியேற்றப்பட்ட சுயவிவரம் மிகவும் சிக்கலானது, டை (கருவிகள்) அதிக விலை மற்றும் உற்பத்தி விகிதம் குறைவாக இருக்கும். இறக்கும் குறுக்கு பிரிவுகள் மற்றும் தடிமன் ஆகியவை வெளியேற்றப்பட வேண்டிய பொருளைப் பொறுத்து வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. எக்ஸ்ட்ரஷன் டைஸில் உள்ள கூர்மையான மூலைகள் எப்போதும் விரும்பத்தகாதவை மற்றும் தேவைப்படாவிட்டால் தவிர்க்கப்பட வேண்டும். வெளியேற்றப்படும் பொருளின் படி, நாங்கள் வழங்குகிறோம்: • METAL EXTRUSIONS : அலுமினியம், பித்தளை, துத்தநாகம், தாமிரம், எஃகு, டைட்டானியம், மெக்னீசியம் ஆகியவை நாம் உற்பத்தி செய்யும் பொதுவானவை. • PLASTIC EXTRUSION : பிளாஸ்டிக் உருக்கப்பட்டு தொடர்ச்சியான சுயவிவரமாக உருவாகிறது. பாலிஎதிலீன், நைலான், பாலிஸ்டிரீன், பாலிவினைல் குளோரைடு, பாலிப்ரொப்பிலீன், ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக், பாலிகார்பனேட், அக்ரிலிக் ஆகியவை எங்கள் பொதுவான பொருட்கள் பதப்படுத்தப்படுகின்றன. நாங்கள் தயாரிக்கும் வழக்கமான தயாரிப்புகளில் குழாய்கள் மற்றும் குழாய்கள், பிளாஸ்டிக் பிரேம்கள் ஆகியவை அடங்கும். செயல்பாட்டில் சிறிய பிளாஸ்டிக் மணிகள் / பிசின் புவியீர்ப்பு வெளியேற்ற இயந்திரத்தின் பீப்பாய்க்கு ஹாப்பரில் இருந்து செலுத்தப்படுகிறது. தயாரிப்புக்குத் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பண்புகளை வழங்குவதற்காக, அடிக்கடி நிறங்கள் அல்லது பிற சேர்க்கைகளை ஹாப்பரில் கலக்கிறோம். சூடான பீப்பாயில் நுழையும் பொருள் சுழலும் திருகு மூலம் பீப்பாயை இறுதியில் விட்டுவிட்டு, உருகிய பிளாஸ்டிக்கில் உள்ள அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்காக ஸ்கிரீன் பேக் வழியாக நகர்த்தப்படும். ஸ்கிரீன் பேக்கைக் கடந்த பிறகு பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைக்குள் நுழைகிறது. டையானது நகரும் மென்மையான பிளாஸ்டிக்கை கடந்து செல்லும் போது அதன் சுயவிவர வடிவத்தை அளிக்கிறது. இப்போது வெளியேற்றமானது குளிர்விக்க நீர் குளியல் வழியாக செல்கிறது. AGS-TECH Inc. பல ஆண்டுகளாகப் பயன்படுத்தி வரும் பிற நுட்பங்கள்: • குழாய் மற்றும் குழாய்கள் EXTRUSION : பிளாஸ்டிக் பைகள் மற்றும் குழாய்கள் உருவாகின்றன, பிளாஸ்டிக்கை ஒரு வட்ட வடிவ டைப்பிங் மூலம் வெளியேற்றி, தண்ணீர் குளியலில் குளிர்வித்து, பின்னர் நீளமாக வெட்டி அல்லது சுருள் / ஸ்பூல் செய்யப்படுகிறது. தெளிவான அல்லது வண்ண, கோடிட்ட, ஒற்றை அல்லது இரட்டை சுவர், நெகிழ்வான அல்லது திடமான, PE, PP, பாலியூரிதீன், PVC, நைலான், PC, சிலிகான், வினைல் அல்லது எங்களிடம் அனைத்தும் உள்ளன. எங்களிடம் குழாய்கள் மற்றும் உங்கள் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்தி செய்யும் திறன் உள்ளது. மருத்துவம், மின்சாரம் மற்றும் மின்னணு, தொழில்துறை மற்றும் பிற பயன்பாடுகளுக்கான FDA, UL மற்றும் LE தேவைகளுக்கான குழாய்களை AGS-TECH உற்பத்தி செய்கிறது. • ஓவர் ஜாக்கெட்டிங் / ஓவர் ஜாக்கெட்டிங் EXTRUSION : இந்த நுட்பம் ஏற்கனவே இருக்கும் கம்பி அல்லது கேபிள் மீது பிளாஸ்டிக்கின் வெளிப்புற அடுக்கைப் பயன்படுத்துகிறது. எங்கள் காப்பு கம்பிகள் இந்த முறையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. • COEXTRUSION : பொருளின் பல அடுக்குகள் ஒரே நேரத்தில் வெளியேற்றப்படுகின்றன. பல அடுக்குகள் பல எக்ஸ்ட்ரூடர்களால் வழங்கப்படுகின்றன. வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு அடுக்கு தடிமன்களை சரிசெய்யலாம். இந்த செயல்முறையானது பல பாலிமர்களைப் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது, ஒவ்வொன்றும் தயாரிப்பில் வெவ்வேறு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இதன் விளைவாக, ஒருவர் பலவிதமான பண்புகளை மேம்படுத்த முடியும். • கூட்டு வெளியேற்றம்: ஒரு பிளாஸ்டிக் கலவை பெற ஒற்றை அல்லது பல பாலிமர்கள் சேர்க்கைகளுடன் கலக்கப்படுகின்றன. எங்கள் இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் கூட்டு வெளியேற்றங்களை உருவாக்குகின்றன. உலோக அச்சுகளுடன் ஒப்பிடும்போது எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸ்கள் பொதுவாக மலிவானவை. நீங்கள் ஒரு சிறிய அல்லது நடுத்தர அளவிலான எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை எக்ஸ்ட்ரூடிங் அலுமினியத்திற்கு சில ஆயிரம் டாலர்களுக்கு மேல் செலுத்துகிறீர்கள் என்றால், நீங்கள் அதிகமாகச் செலுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு எந்த நுட்பம் மிகவும் செலவு குறைந்த, வேகமான மற்றும் மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை தீர்மானிப்பதில் நாங்கள் நிபுணர்கள். சில சமயங்களில் ஒரு பகுதியை வெளியேற்றி பின்னர் எந்திரம் செய்வது உங்களுக்கு நிறைய பணத்தை மிச்சப்படுத்தும். உறுதியான முடிவை எடுப்பதற்கு முன், முதலில் எங்கள் கருத்தைக் கேளுங்கள். பல வாடிக்கையாளர்களுக்கு சரியான முடிவுகளை எடுக்க நாங்கள் உதவியுள்ளோம். பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில மெட்டல் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு, கீழே உள்ள வண்ண உரையைக் கிளிக் செய்வதன் மூலம் எங்கள் பிரசுரங்களையும் பட்டியல்களையும் பதிவிறக்கம் செய்யலாம். இது உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒரு ஆஃப்-ஷெல்ஃப் தயாரிப்பாக இருந்தால், அது மிகவும் சிக்கனமாக இருக்கும். எங்கள் மருத்துவ குழாய் மற்றும் குழாய் வெளியேற்றும் திறன்களைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் வெளியேற்றப்பட்ட வெப்ப மூழ்கிகளைப் பதிவிறக்கவும் • EXTRUSIONS க்கான இரண்டாம் நிலை உற்பத்தி மற்றும் ஃபேப்ரிகேஷன் செயல்முறைகள்: வெளியேற்றப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு நாங்கள் வழங்கும் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட செயல்முறைகளில்: தனிப்பயன் குழாய் மற்றும் குழாய் வளைத்தல், உருவாக்குதல் மற்றும் வடிவமைத்தல், குழாய் வெட்டு, குழாய் முனை உருவாக்கம், குழாய் சுருள், எந்திரம் மற்றும் முடித்தல், துளை துளையிடுதல் மற்றும் துளைத்தல் மற்றும் குத்துதல், தனிப்பயன் குழாய் மற்றும் குழாய் கூட்டங்கள், குழாய் அசெம்பிளி, வெல்டிங், பிரேசிங் மற்றும் சாலிடரிங் தனிப்பயன் வெளியேற்றம் வளைத்தல், உருவாக்குதல் மற்றும் வடிவமைத்தல் சுத்தம் செய்தல், கிரீஸ் செய்தல், ஊறுகாய் செய்தல், செயலிழக்கச் செய்தல், பாலிஷ் செய்தல், அனோடைசிங், முலாம் பூசுதல், ஓவியம் வரைதல், வெப்ப சிகிச்சை, அனீலிங் மற்றும் கடினப்படுத்துதல், குறியிடுதல், வேலைப்பாடு மற்றும் லேபிளிங், தனிப்பயன் பேக்கேஜிங். CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்