Search Results

One of AGS-TECH Inc. specialties is Manufacturing Extraordinary Products such as brushes, mesh and wire, filters and filtration products for air & gases, liquids and filtering of solids, tanks and containers, membranes, industrial leather products, specialty textiles. అసాధారణ ఉత్పత్తుల తయారీ అసాధారణమైన ఉత్పత్తులతో మేము ప్రత్యేకమైన జ్ఞానం, నైపుణ్యాలు మరియు తయారీకి సంబంధించిన పరికరాలు అవసరమని అర్థం. ఉదాహరణకు, మీకు ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ అప్లికేషన్ కోసం కస్టమ్ బ్రష్లను తయారు చేయాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే మరియు ఆఫ్-షెల్ఫ్ బ్రష్ ఉత్పత్తి తక్షణమే అందుబాటులో లేకుంటే, మీరు డబ్బు మరియు సమయ వనరులను వృధా చేయకూడదని నిర్ధారించుకోవడానికి మీరు మాతో మాట్లాడవలసి ఉంటుంది. మోల్డింగ్ ప్లాంట్ మీ అప్లికేషన్ కోసం బ్రష్ను అభివృద్ధి చేస్తుంది మరియు తయారు చేస్తుంది. ప్రత్యేకంగా బ్రష్లలో ప్రత్యేకత లేని ఇంజనీరింగ్ సంస్థ లేదా తయారీ కర్మాగారం మీ సమయాన్ని మరియు నిధులను వృధా చేస్తుంది మరియు చివరికి సంతృప్తికరమైన ఉత్పత్తిని అందించలేకపోతుంది. అదేవిధంగా, మీరు మీ ప్రాసెస్ పరికరాల కోసం కస్టమ్ సైజ్డ్ మెటల్ ట్యాంక్ (కంటైనర్)ను అభివృద్ధి చేసి తయారు చేయాలనుకుంటే, మీరు సాధారణ షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేటర్కు పనిని అప్పగిస్తే చాలా విషయాలు తప్పు కావచ్చు. ట్యాంకులు సరైన మెటీరియల్తో తయారు చేయబడాలి, కుడి గేజ్, వెల్డింగ్ మరియు తదనుగుణంగా పూర్తి చేయాలి మరియు ప్రెజర్ గేజ్లు, టెంపరేచర్ గేజ్లు, డిస్పెన్సర్లు మొదలైన ఉపకరణాలు సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడి, సరైన స్థానాల్లో అమర్చాలి. దీనికి ఖచ్చితంగా సరైన నైపుణ్యం అవసరం కాబట్టి మీరు తినివేయు రసాయనాలను పేలిపోయే లేదా లీక్ చేసే ప్రమాదకరమైన ట్యాంక్తో ముగుస్తుంది. మాచే అభివృద్ధి చేయబడిన మరియు తయారు చేయబడిన అసాధారణ ఉత్పత్తుల రకం క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటుంది(దయచేసి సంబంధిత పేజీకి కి వెళ్లడానికి దిగువన ఉన్న నీలిరంగు హైలైట్ చేసిన వచనంపై క్లిక్ చేయండి ): ఫిల్టర్లు & వడపోత ఉత్పత్తులు & పొరలు బ్రష్లు మెష్ & వైర్ ట్యాంకులు & కంటైనర్లు పారిశ్రామిక తోలు ఉత్పత్తులు ఇండస్ట్రియల్ & స్పెషాలిటీ & ఫంక్షనల్ టెక్స్టైల్స్ ముందు పేజి

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. స్టాంపింగ్లు & షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ మేము షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్, షేపింగ్, ఫార్మింగ్, బెండింగ్, పంచింగ్, బ్లాంకింగ్, స్లిట్టింగ్, పెర్ఫొరేటింగ్, నోచింగ్, నిబ్లింగ్, షేవింగ్, ప్రెస్వర్కింగ్, ఫ్యాబ్రికేషన్, డీప్ డ్రాయింగ్ను సింగిల్ పంచ్ / సింగిల్ స్ట్రోక్ డైస్తో పాటు ప్రోగ్రెసివ్ డైస్ మరియు స్పిన్నింగ్, రబ్బర్ ఫార్మింగ్ మరియు హైడ్రోఫార్మింగ్; వాటర్ జెట్, ప్లాస్మా, లేజర్, రంపపు, జ్వాల ఉపయోగించి షీట్ మెటల్ కట్టింగ్; వెల్డింగ్, స్పాట్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించి షీట్ మెటల్ అసెంబ్లీ; షీట్ మెటల్ ట్యూబ్ ఉబ్బిన మరియు బెండింగ్; డిప్ లేదా స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్, యానోడైజింగ్, ప్లేటింగ్, స్పుట్టరింగ్ మరియు మరెన్నో సహా షీట్ మెటల్ ఉపరితల ముగింపు. మా సేవలు వేగవంతమైన షీట్ మెటల్ ప్రోటోటైపింగ్ నుండి అధిక వాల్యూమ్ తయారీ వరకు ఉంటాయి. మీరు ఇక్కడ క్లిక్ చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాముAGS-TECH Inc ద్వారా షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ మరియు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియల యొక్క మా స్కీమాటిక్ ఇలస్ట్రేషన్లను డౌన్లోడ్ చేయండి. మేము దిగువ మీకు అందిస్తున్న సమాచారాన్ని బాగా అర్థం చేసుకోవడంలో ఇది మీకు సహాయం చేస్తుంది. • షీట్ మెటల్ కట్టింగ్ : మేము కటాఫ్లు మరియు పార్టింగ్లను అందిస్తాము. కటాఫ్లు షీట్ మెటల్ను ఒకేసారి ఒక మార్గంలో కత్తిరించాయి మరియు ప్రాథమికంగా పదార్థం యొక్క వ్యర్థాలు లేవు, అయితే విభజనలతో ఆకారాన్ని ఖచ్చితంగా ఉంచడం సాధ్యం కాదు మరియు అందువల్ల కొంత మొత్తంలో పదార్థం వృధా అవుతుంది. మా అత్యంత జనాదరణ పొందిన ప్రక్రియలలో ఒకటి పంచింగ్, ఇక్కడ మెటీరియల్ గుండ్రని లేదా ఇతర ఆకారం షీట్ మెటల్ నుండి కత్తిరించబడుతుంది. కత్తిరించిన ముక్క వ్యర్థం. పంచింగ్ యొక్క మరొక సంస్కరణ SLOTTING, ఇక్కడ దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా పొడుగు రంధ్రాలు పంచ్ చేయబడతాయి. మరోవైపు ఖాళీ చేయడం అనేది పంచ్తో సమానమైన ప్రక్రియ, కత్తిరించిన ముక్క యొక్క వ్యత్యాసం పని మరియు ఉంచబడుతుంది. FINE BLANKING, బ్లాంకింగ్ యొక్క అత్యుత్తమ వెర్షన్, దగ్గరి టాలరెన్స్లు మరియు నేరుగా మృదువైన అంచులతో కట్లను సృష్టిస్తుంది మరియు వర్క్పీస్ యొక్క పరిపూర్ణత కోసం ద్వితీయ కార్యకలాపాలు అవసరం లేదు. మేము తరచుగా ఉపయోగించే మరొక ప్రక్రియ SLITTING, ఇది షీట్ మెటల్ నేరుగా లేదా వక్ర మార్గంలో రెండు వ్యతిరేక వృత్తాకార బ్లేడ్ల ద్వారా కత్తిరించబడే మకా ప్రక్రియ. కెన్ ఓపెనర్ స్లిటింగ్ ప్రక్రియకు ఒక సాధారణ ఉదాహరణ. మరొక ప్రసిద్ధ process PERFORATING, ఇక్కడ అనేక రంధ్రాలు గుండ్రంగా లేదా ఇతర ఆకారంలో షీట్ మెటల్లో నిర్దిష్ట నమూనాలో పంచ్ చేయబడతాయి. చిల్లులు కలిగిన ఉత్పత్తికి ఒక సాధారణ ఉదాహరణ ద్రవాలకు అనేక రంధ్రాలతో మెటల్ ఫిల్టర్లు. NOTCHINGలో, మరొక షీట్ మెటల్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ, మేము వర్క్ పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తీసివేస్తాము, అంచు లేదా మరెక్కడైనా ప్రారంభించి, కావలసిన ఆకృతిని పొందే వరకు లోపలికి కట్ చేస్తాము. ఇది ఒక ప్రగతిశీల ప్రక్రియ, ఇక్కడ ప్రతి ఆపరేషన్ కావలసిన ఆకృతిని పొందే వరకు మరొక భాగాన్ని తొలగిస్తుంది. చిన్న ఉత్పత్తి పరుగుల కోసం మేము కొన్నిసార్లు NIBBLING అని పిలువబడే సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ఉండే ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తాము, ఇది పెద్ద మరింత సంక్లిష్టమైన కట్ చేయడానికి అతివ్యాప్తి చెందుతున్న రంధ్రాల యొక్క అనేక వేగవంతమైన పంచ్లను కలిగి ఉంటుంది. ప్రోగ్రెస్సివ్ కట్టింగ్లో మేము ఒకే కోత లేదా నిర్దిష్ట జ్యామితిని పొందేందుకు వివిధ ఆపరేషన్ల శ్రేణిని ఉపయోగిస్తాము. చివరగా సెకండరీ ప్రాసెస్ను షేవింగ్ చేయడం ద్వారా ఇప్పటికే చేసిన కట్ల అంచులను మెరుగుపరచడంలో మాకు సహాయపడుతుంది. ఇది షీట్ మెటల్ పనిలో చిప్స్, కఠినమైన అంచులను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. • షీట్ మెటల్ బెండింగ్ : కటింగ్ కాకుండా, బెండింగ్ అనేది ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ, ఇది లేకుండా మనం చాలా ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయలేము. ఎక్కువగా చల్లగా పనిచేసే ఆపరేషన్ కానీ కొన్నిసార్లు వెచ్చగా లేదా వేడిగా ఉన్నప్పుడు కూడా నిర్వహిస్తారు. మేము ఈ ఆపరేషన్ కోసం ఎక్కువ సమయం డైస్ మరియు ప్రెస్లను ఉపయోగిస్తాము. ప్రోగ్రెస్సివ్ బెండింగ్లో మేము ఒకే వంపు లేదా నిర్దిష్ట జ్యామితిని పొందేందుకు వేర్వేరు పంచ్ మరియు డై ఆపరేషన్ల శ్రేణిని ఉపయోగిస్తాము. AGS-TECH అనేక రకాల బెండింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు వర్క్పీస్ మెటీరియల్, దాని పరిమాణం, మందం, బెండ్ యొక్క కావలసిన పరిమాణం, వ్యాసార్థం, వంపు మరియు వంపు యొక్క కోణం, బెండ్ యొక్క స్థానం, ఆపరేషన్ యొక్క ఆర్థిక వ్యవస్థ, తయారు చేయవలసిన పరిమాణాలపై ఆధారపడి ఎంపిక చేస్తుంది… మొదలైనవి మేము V-BENDINGని ఉపయోగిస్తాము, ఇక్కడ V ఆకారపు పంచ్ షీట్ మెటల్ను V ఆకారపు డైలోకి బలవంతం చేస్తుంది మరియు దానిని వంగి ఉంటుంది. 90 డిగ్రీలతో సహా చాలా తీవ్రమైన మరియు మందమైన కోణాలు మరియు మధ్యలో రెండింటికీ మంచిది. వైపింగ్ డైస్ని ఉపయోగించి మేము ఎడ్జ్ బెండింగ్ చేస్తాము. మా పరికరాలు 90 డిగ్రీల కంటే పెద్ద కోణాలను పొందగలుగుతాయి. ఎడ్జ్ బెండింగ్లో వర్క్పీస్ ప్రెజర్ ప్యాడ్ మరియు డై మధ్య శాండ్విచ్ చేయబడుతుంది, బెండింగ్ కోసం ప్రాంతం డై ఎడ్జ్లో ఉంటుంది మరియు మిగిలిన వర్క్పీస్ స్పేస్ లైక్ కాంటిలివర్ బీమ్పై ఉంచబడుతుంది. పంచ్ కాంటిలివర్ భాగంలో పనిచేసినప్పుడు, అది డై యొక్క అంచుపై వంగి ఉంటుంది. FLANGING అనేది 90 డిగ్రీల కోణంలో ఏర్పడే ఎడ్జ్ బెండింగ్ ప్రక్రియ. ఆపరేషన్ యొక్క ప్రధాన లక్ష్యాలు పదునైన అంచుల తొలగింపు మరియు భాగాల చేరికను సులభతరం చేయడానికి రేఖాగణిత ఉపరితలాలను పొందడం. బీడింగ్, మరొక సాధారణ అంచు బెండింగ్ ప్రక్రియ ఒక భాగం యొక్క అంచుపై కర్ల్ను ఏర్పరుస్తుంది. మరోవైపు హెమ్మింగ్ షీట్ యొక్క అంచుతో పూర్తిగా వంగి ఉంటుంది. సీమింగ్లో, రెండు భాగాల అంచులు ఒకదానికొకటి వంగి ఉంటాయి. మరోవైపు డబుల్ సీమింగ్ వాటర్టైట్ మరియు ఎయిర్టైట్ షీట్ మెటల్ కీళ్లను అందిస్తుంది. ఎడ్జ్ బెండింగ్ లాగానే, రోటరీ బెండింగ్ అని పిలవబడే ప్రక్రియ కావలసిన యాంగిల్ కట్ అవుట్తో కూడిన సిలిండర్ను అమర్చుతుంది మరియు పంచ్గా పనిచేస్తుంది. శక్తి పంచ్కు ప్రసారం చేయబడినందున, అది వర్క్పీస్తో మూసివేయబడుతుంది. సిలిండర్ యొక్క గాడి కాంటిలివర్ భాగానికి కావలసిన కోణాన్ని ఇస్తుంది. గాడి 90 డిగ్రీల కంటే చిన్న లేదా పెద్ద కోణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఎయిర్ బెండింగ్లో, కోణీయ గాడిని కలిగి ఉండటానికి మనకు దిగువ డై అవసరం లేదు. షీట్ మెటల్కు వ్యతిరేక వైపులా మరియు నిర్దిష్ట దూరం వద్ద రెండు ఉపరితలాలు మద్దతునిస్తాయి. అప్పుడు పంచ్ సరైన ప్రదేశంలో బలాన్ని ప్రయోగిస్తుంది మరియు వర్క్పీస్ను వంగుతుంది. ఛానెల్ ఆకారపు పంచ్ మరియు డైని ఉపయోగించి ఛానెల్ బెండింగ్ నిర్వహించబడుతుంది మరియు U-ఆకారపు పంచ్తో U-BEND సాధించబడుతుంది. ఆఫ్సెట్ బెండింగ్ షీట్ మెటల్పై ఆఫ్సెట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. రోల్ బెండింగ్, మందపాటి పనికి మరియు పెద్ద మెటల్ ప్లేట్లను వంచడానికి మంచి టెక్నిక్, ప్లేట్లను ఫీడ్ చేయడానికి మరియు కావలసిన వక్రతలకు వంచడానికి మూడు రోల్స్ను ఉపయోగిస్తుంది. రోల్స్ అమర్చబడి ఉంటాయి, తద్వారా పని యొక్క కావలసిన బెండ్ పొందబడుతుంది. కావలసిన ఫలితాన్ని పొందడానికి రోల్స్ మధ్య దూరం మరియు కోణం నియంత్రించబడుతుంది. కదిలే రోల్ వక్రతను నియంత్రించడాన్ని సాధ్యం చేస్తుంది. ట్యూబ్ ఫార్మింగ్ అనేది మల్టిపుల్ డైస్తో కూడిన మరొక ప్రసిద్ధ షీట్ మెటల్ బెండింగ్ ఆపరేషన్. బహుళ చర్యల తర్వాత గొట్టాలు పొందబడతాయి. బెండింగ్ ఆపరేషన్ల ద్వారా ముడతలు కూడా నిర్వహించబడతాయి. ప్రాథమికంగా ఇది మొత్తం షీట్ మెటల్ ముక్కలో క్రమ వ్యవధిలో సుష్ట వంపు. ముడతలు పెట్టడానికి వివిధ ఆకృతులను ఉపయోగించవచ్చు. ముడతలు పెట్టిన షీట్ మెటల్ మరింత దృఢమైనది మరియు వంగడానికి వ్యతిరేకంగా మెరుగైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల నిర్మాణ పరిశ్రమలో అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి. షీట్ మెటల్ రోల్ ఫార్మింగ్, రోల్స్ను ఉపయోగించి నిర్దిష్ట జ్యామితి యొక్క క్రాస్ సెక్షన్లను వంచడానికి ఒక కంటిన్యూన్ manufacturing ప్రక్రియ అమలు చేయబడుతుంది మరియు చివరి పని రోల్ పూర్తి చేయడంతో పని వరుస దశల్లో వంగి ఉంటుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో ఒకే రోల్ మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో వరుస రోల్స్ ఉపయోగించబడతాయి. • కంబైన్డ్ షీట్ మెటల్ కట్టింగ్ & బెండింగ్ ప్రాసెస్లు : ఇవి ఒకే సమయంలో కట్ మరియు బెండ్ చేసే ప్రక్రియలు. పియర్సింగ్లో, ఒక పాయింటెడ్ పంచ్ని ఉపయోగించి రంధ్రం సృష్టించబడుతుంది. షీట్లోని రంధ్రాన్ని పంచ్విడెన్స్ చేయడంతో, పదార్థం రంధ్రం కోసం అంతర్గత అంచులోకి ఏకకాలంలో వంగి ఉంటుంది. పొందిన అంచు ముఖ్యమైన విధులను కలిగి ఉండవచ్చు. మరొక వైపు LANCING ఆపరేషన్ పెరిగిన జ్యామితిని సృష్టించడానికి షీట్ను కత్తిరించి వంచి చేస్తుంది. • మెటల్ ట్యూబ్ ఉబ్బడం మరియు వంగడం : బోలు ట్యూబ్ యొక్క కొంత అంతర్గత భాగం ఒత్తిడికి గురవుతుంది, దీని వలన ట్యూబ్ బయటికి ఉబ్బుతుంది. ట్యూబ్ డై లోపల ఉన్నందున, ఉబ్బిన జ్యామితి డై ఆకారం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. స్ట్రెచ్ బెండింగ్లో, ఒక మెటల్ ట్యూబ్ ట్యూబ్ యొక్క అక్షానికి సమాంతరంగా ఉండే శక్తులను ఉపయోగించి మరియు ట్యూబ్ను ఫారమ్ బ్లాక్పైకి లాగడానికి బెండింగ్ శక్తులను ఉపయోగించి విస్తరించబడుతుంది. డ్రా బెండింగ్లో, మేము ట్యూబ్ను దాని చివర చుట్టూ తిరిగే ఫారమ్ బ్లాక్కి బిగిస్తాము, అది తిరిగేటప్పుడు ట్యూబ్ను వంగి ఉంటుంది. చివరగా, కంప్రెషన్ బెండింగ్లో ట్యూబ్ ఒక స్థిర ఫారమ్ బ్లాక్కి బలవంతంగా ఉంచబడుతుంది మరియు ఒక డై దానిని ఫారమ్ బ్లాక్పై వంగుతుంది. • డీప్ డ్రాయింగ్: మా అత్యంత జనాదరణ పొందిన ఆపరేషన్లలో ఒక పంచ్, మ్యాచింగ్ డై మరియు ఖాళీ హోల్డర్ ఉపయోగించబడతాయి. షీట్ మెటల్ ఖాళీ డై ఓపెనింగ్పై ఉంచబడుతుంది మరియు పంచ్ ఖాళీ హోల్డర్ చేత పట్టుకున్న ఖాళీ వైపు కదులుతుంది. అవి పరిచయంలోకి వచ్చిన తర్వాత, పంచ్ షీట్ మెటల్ను డై కేవిటీలోకి ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తుంది. డీప్ డ్రాయింగ్ ఆపరేషన్ కటింగ్ను పోలి ఉంటుంది, అయితే పంచ్ మరియు డై మధ్య క్లియరెన్స్ షీట్ను కత్తిరించకుండా నిరోధిస్తుంది. షీట్ లోతుగా డ్రా చేయబడిందని మరియు కత్తిరించబడదని భరోసా ఇచ్చే మరొక అంశం డై మరియు పంచ్లోని గుండ్రని మూలలు, ఇది మకా మరియు కత్తిరించడాన్ని నిరోధిస్తుంది. డీప్ డ్రాయింగ్ యొక్క ఎక్కువ పరిమాణాన్ని సాధించడానికి, ఒక రీడ్రాయింగ్ ప్రక్రియ అమలు చేయబడుతోంది, ఇక్కడ లోతైన డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ ఇప్పటికే జరిగిన ఒక భాగంలో తదుపరి లోతైన డ్రాయింగ్ జరుగుతుంది. రివర్స్ రీడ్రాయింగ్లో, లోతుగా గీసిన భాగాన్ని తిప్పి, వ్యతిరేక దిశలో గీస్తారు. డీప్ డ్రాయింగ్ డోమ్, టేపర్డ్ లేదా స్టెప్డ్ కప్పులు, EMBOSSING వంటి క్రమరహిత ఆకారపు వస్తువులను అందిస్తుంది. • SPINNING : తిరిగే మాండ్రెల్ మరియు టెయిల్ స్టాక్ మధ్య ఫ్లాట్ లేదా ముందుగా రూపొందించిన వర్క్పీస్ ఉంచబడిన ఆపరేషన్ మరియు సాధనం క్రమంగా మాండ్రెల్ పైకి కదులుతున్నప్పుడు పనికి స్థానికీకరించిన ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తుంది. ఫలితంగా, వర్క్పీస్ మాండ్రేల్పై చుట్టబడి దాని ఆకారాన్ని తీసుకుంటుంది. మేము ఈ సాంకేతికతను డీప్ డ్రాయింగ్కు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగిస్తాము, ఇక్కడ ఆర్డర్ పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది, భాగాలు పెద్దవి (20 అడుగుల వరకు వ్యాసం) మరియు ప్రత్యేకమైన వక్రతలు ఉంటాయి. ఒక్కో ముక్క ధర సాధారణంగా ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, డీప్ డ్రాయింగ్తో పోలిస్తే CNC స్పిన్నింగ్ ఆపరేషన్ కోసం సెటప్ ఖర్చులు తక్కువగా ఉంటాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, డీప్ డ్రాయింగ్కు సెటప్ కోసం అధిక ప్రారంభ పెట్టుబడి అవసరమవుతుంది, అయితే అధిక మొత్తంలో భాగాలు ఉత్పత్తి చేయబడినప్పుడు ఒక్కో ముక్క ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ యొక్క మరొక వెర్షన్ షీర్ స్పిన్నింగ్, ఇక్కడ వర్క్పీస్లో మెటల్ ఫ్లో కూడా ఉంటుంది. ప్రక్రియ నిర్వహిస్తున్నందున మెటల్ ప్రవాహం వర్క్పీస్ యొక్క మందాన్ని తగ్గిస్తుంది. మరొక సంబంధిత ప్రక్రియ ట్యూబ్ స్పిన్నింగ్, ఇది స్థూపాకార భాగాలపై వర్తించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో వర్క్పీస్ లోపల లోహ ప్రవాహం ఉంటుంది. తద్వారా మందం తగ్గుతుంది మరియు ట్యూబ్ పొడవు పెరుగుతుంది. ట్యూబ్ లోపల లేదా వెలుపల లక్షణాలను సృష్టించడానికి సాధనాన్ని తరలించవచ్చు. • షీట్ మెటల్ యొక్క రబ్బరు ఏర్పాటు : రబ్బరు లేదా పాలియురేతేన్ పదార్థం ఒక కంటైనర్ డైలో ఉంచబడుతుంది మరియు పని భాగాన్ని రబ్బరు ఉపరితలంపై ఉంచబడుతుంది. వర్క్ పీస్పై ఒక పంచ్ పని చేయబడుతుంది మరియు దానిని రబ్బరులోకి బలవంతం చేస్తుంది. రబ్బరు ఉత్పత్తి చేసే ఒత్తిడి తక్కువగా ఉన్నందున, ఉత్పత్తి చేయబడిన భాగాల లోతు పరిమితంగా ఉంటుంది. సాధన ఖర్చులు తక్కువగా ఉన్నందున, ప్రక్రియ తక్కువ పరిమాణ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. • హైడ్రాఫార్మింగ్ : రబ్బరు ఏర్పడినట్లే, ఈ ప్రక్రియలో షీట్ మెటల్ వర్క్ ఒక చాంబర్ లోపల ఒత్తిడితో కూడిన ద్రవంలోకి ఒక పంచ్ ద్వారా నొక్కబడుతుంది. షీట్ మెటల్ పని పంచ్ మరియు రబ్బరు డయాఫ్రాగమ్ మధ్య శాండ్విచ్ చేయబడింది. డయాఫ్రాగమ్ వర్క్పీస్ను పూర్తిగా చుట్టుముడుతుంది మరియు ద్రవం యొక్క ఒత్తిడి అది పంచ్పై ఏర్పడేలా చేస్తుంది. డీప్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో కంటే చాలా లోతైన డ్రాలను ఈ టెక్నిక్తో పొందవచ్చు. మేము మీ భాగాన్ని బట్టి సింగిల్-పంచ్ డైలను అలాగే ప్రోజెసివ్ డైలను తయారు చేస్తాము. సింగిల్ స్ట్రోక్ స్టాంపింగ్ డైస్ అనేది ఉతికే యంత్రాలు వంటి సాధారణ షీట్ మెటల్ భాగాలను పెద్ద మొత్తంలో త్వరగా ఉత్పత్తి చేయడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న పద్ధతి. ప్రోగ్రెసివ్ డైస్ లేదా డీప్ డ్రాయింగ్ టెక్నిక్ మరింత సంక్లిష్టమైన జ్యామితి తయారీకి ఉపయోగించబడతాయి. మీ కేసుపై ఆధారపడి, వాటర్జెట్, లేజర్ లేదా ప్లాస్మా కట్టింగ్ మీ షీట్ మెటల్ భాగాలను చౌకగా, వేగంగా మరియు ఖచ్చితంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. చాలా మంది సరఫరాదారులకు ఈ ప్రత్యామ్నాయ పద్ధతుల గురించి తెలియదు లేదా వాటిని కలిగి ఉండరు మరియు అందువల్ల వారు వినియోగదారుల సమయాన్ని మరియు డబ్బును మాత్రమే వృధా చేసే డైస్ మరియు సాధనాలను తయారు చేయడానికి సుదీర్ఘమైన మరియు ఖరీదైన మార్గాలను అనుసరిస్తారు. మీకు కస్టమ్ బిల్ట్ షీట్ మెటల్ కాంపోనెంట్లు అంటే ఎన్క్లోజర్లు, ఎలక్ట్రానిక్ హౌసింగ్లు...మొదలైనంత త్వరగా అవసరమైతే, మా ర్యాపిడ్ షీట్ మెటల్ ప్రోటోటైపింగ్ సర్వీస్ కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి. CLICK Product Finder-Locator Service మునుపటి మెను

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico మెసోస్కేల్ తయారీ / మెసోమాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సాంప్రదాయిక ఉత్పత్తి పద్ధతులతో మేము సాపేక్షంగా పెద్దగా మరియు కంటితో కనిపించే "మాక్రోస్కేల్" నిర్మాణాలను ఉత్పత్తి చేస్తాము. తో MESOMANUFACTURING అయితే మేము సూక్ష్మ పరికరాల కోసం భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తాము. మెసోమాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ని MESOSCALE MANUFACTURING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d మెసోమాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ స్థూల మరియు సూక్ష్మ తయారీ రెండింటినీ అతివ్యాప్తి చేస్తుంది. మెసోమానుఫ్యాక్చరింగ్కు ఉదాహరణలు వినికిడి సహాయకులు, స్టెంట్లు, చాలా చిన్న మోటార్లు. మెసోమానుఫ్యాక్చరింగ్లో మొదటి విధానం స్థూల తయారీ ప్రక్రియలను తగ్గించడం. ఉదాహరణకు, కొన్ని డజను మిల్లీమీటర్లలో కొలతలు కలిగిన చిన్న లాత్ మరియు 100 గ్రాముల బరువున్న 1.5W మోటారు డౌన్స్కేలింగ్ జరిగిన చోట మీసోమానుఫ్యాక్చరింగ్కు మంచి ఉదాహరణ. రెండవ విధానం మైక్రోమాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ప్రక్రియలను పెంచడం. ఉదాహరణగా LIGA ప్రక్రియలను పెంచవచ్చు మరియు మీసోమానుఫ్యాక్చరింగ్ రంగంలోకి ప్రవేశించవచ్చు. మా మెసోమానుఫ్యాక్చరింగ్ ప్రక్రియలు సిలికాన్ ఆధారిత MEMS ప్రక్రియలు మరియు సంప్రదాయ సూక్ష్మ మ్యాచింగ్ల మధ్య అంతరాన్ని తగ్గించాయి. మెసోస్కేల్ ప్రక్రియలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్, సిరామిక్స్ మరియు గ్లాస్ వంటి సాంప్రదాయ పదార్థాలలో మైక్రాన్ పరిమాణ లక్షణాలను కలిగి ఉన్న రెండు మరియు త్రిమితీయ భాగాలను రూపొందించగలవు. ప్రస్తుతం మాకు అందుబాటులో ఉన్న మెసోమాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ప్రక్రియలలో ఫోకస్డ్ అయాన్ బీమ్ (FIB) స్పుట్టరింగ్, మైక్రో-మిల్లింగ్, మైక్రో-టర్నింగ్, ఎక్సైమర్ లేజర్ అబ్లేషన్, ఫెమ్టో-సెకండ్ లేజర్ అబ్లేషన్ మరియు మైక్రో ఎలక్ట్రో-డిశ్చార్జ్ (EDM) మ్యాచింగ్ ఉన్నాయి. ఈ మెసోస్కేల్ ప్రక్రియలు వ్యవకలన మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీలను (అంటే, మెటీరియల్ రిమూవల్) ఉపయోగిస్తాయి, అయితే LIGA ప్రక్రియ అనేది సంకలిత మెసోస్కేల్ ప్రక్రియ. మెసోమాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ప్రక్రియలు విభిన్న సామర్థ్యాలు మరియు పనితీరు స్పెసిఫికేషన్లను కలిగి ఉంటాయి. ఆసక్తికి సంబంధించిన మ్యాచింగ్ పనితీరు స్పెసిఫికేషన్లలో కనిష్ట ఫీచర్ పరిమాణం, ఫీచర్ టాలరెన్స్, ఫీచర్ లొకేషన్ ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల ముగింపు మరియు మెటీరియల్ రిమూవల్ రేట్ (MRR) ఉన్నాయి. మెసోస్కేల్ భాగాలు అవసరమయ్యే ఎలక్ట్రో-మెకానికల్ భాగాలను మెసోమానుఫ్యాక్చరింగ్ చేసే సామర్థ్యాన్ని మేము కలిగి ఉన్నాము. వ్యవకలన మెసోమానుఫ్యాక్చరింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా రూపొందించబడిన మీసోస్కేల్ భాగాలు ప్రత్యేకమైన ట్రైబోలాజికల్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి ఎందుకంటే వివిధ రకాల పదార్థాలు మరియు వివిధ మెసోమానుఫ్యాక్చరింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉపరితల పరిస్థితులు. ఈ వ్యవకలన మెసోస్కేల్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీలు మనకు పరిశుభ్రత, అసెంబ్లీ మరియు ట్రైబాలజీకి సంబంధించిన ఆందోళనలను తెస్తాయి. మీసో-మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో సృష్టించబడిన మీసోస్కేల్ ధూళి మరియు శిధిలాల కణాల పరిమాణం మీసోస్కేల్ లక్షణాలతో పోల్చవచ్చు కాబట్టి మీసోమానుఫ్యాక్చరింగ్లో పరిశుభ్రత చాలా ముఖ్యమైనది. మెసోస్కేల్ మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్ రంధ్రాలను నిరోధించగల చిప్స్ మరియు బర్ర్స్లను సృష్టించవచ్చు. మెసోమానుఫ్యాక్చరింగ్ పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉపరితల స్వరూపం మరియు ఉపరితల ముగింపు పరిస్థితులు చాలా మారుతూ ఉంటాయి. మెసోస్కేల్ భాగాలను నిర్వహించడం మరియు సమలేఖనం చేయడం కష్టం, ఇది అసెంబ్లీని ఒక సవాలుగా మారుస్తుంది, దీనిని మా పోటీదారులు చాలా మంది అధిగమించలేరు. మెసోమానుఫ్యాక్చరింగ్లో మా దిగుబడి రేట్లు మా పోటీదారుల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉన్నాయి, ఇది మాకు మెరుగైన ధరలను అందించగల ప్రయోజనాన్ని ఇస్తుంది. మెసోస్కేల్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు: మా ప్రధాన మెసోమానుఫ్యాక్చరింగ్ పద్ధతులు ఫోకస్డ్ అయాన్ బీమ్ (FIB), మైక్రో-మిల్లింగ్, & మైక్రో-టర్నింగ్, లేజర్ మెసో-మ్యాచింగ్, మైక్రో-EDM (ఎలక్ట్రో-డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్) ఫోకస్డ్ అయాన్ బీమ్ (FIB), మైక్రో-మిల్లింగ్ & మైక్రో-టర్నింగ్ని ఉపయోగించి మెసోమాన్యుఫ్యాక్చరింగ్: FIB గాలియం అయాన్ బీమ్ బాంబర్మెంట్ ద్వారా వర్క్పీస్ నుండి మెటీరియల్ని స్పుటర్ చేస్తుంది. వర్క్పీస్ ఖచ్చితమైన దశల సెట్కు అమర్చబడింది మరియు గాలియం మూలం క్రింద ఉన్న వాక్యూమ్ చాంబర్లో ఉంచబడుతుంది. వాక్యూమ్ చాంబర్లోని అనువాదం మరియు భ్రమణ దశలు FIB మెసోమానుఫ్యాక్చరింగ్ కోసం గాలియం అయాన్ల పుంజానికి పని ముక్కపై వివిధ స్థానాలను అందుబాటులో ఉంచుతాయి. ట్యూనబుల్ ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ ముందుగా నిర్వచించిన ప్రొజెక్టెడ్ ప్రాంతాన్ని కవర్ చేయడానికి బీమ్ను స్కాన్ చేస్తుంది. అధిక వోల్టేజ్ సంభావ్యత గాలియం అయాన్ల మూలాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు పని ముక్కతో ఢీకొంటుంది. ఘర్షణలు పని ముక్క నుండి అణువులను దూరం చేస్తాయి. FIB మెసో-మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ ఫలితంగా సమీపంలోని నిలువు కోణాలను సృష్టించవచ్చు. మాకు అందుబాటులో ఉన్న కొన్ని FIBలు 5 నానోమీటర్ల కంటే చిన్నగా ఉండే బీమ్ డయామీటర్లను కలిగి ఉంటాయి, FIBని మీసోస్కేల్ మరియు మైక్రోస్కేల్ సామర్థ్యం గల యంత్రంగా మారుస్తుంది. మేము అల్యూమినియంలోని మెషిన్ ఛానెల్లకు అధిక సూక్ష్మత మిల్లింగ్ యంత్రాలపై మైక్రో-మిల్లింగ్ సాధనాలను మౌంట్ చేస్తాము. FIBని ఉపయోగించి మనం మైక్రో-టర్నింగ్ టూల్స్ని తయారు చేయవచ్చు, తర్వాత వాటిని మెత్తగా థ్రెడ్ చేసిన రాడ్లను రూపొందించడానికి లాత్లో ఉపయోగించవచ్చు. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఎండ్ వర్క్ పీస్పై నేరుగా మీసో-మ్యాచింగ్ ఫీచర్లతో పాటు హార్డ్ టూలింగ్ను మెషిన్ చేయడానికి FIB ఉపయోగించవచ్చు. స్లో మెటీరియల్ రిమూవల్ రేట్ పెద్ద ఫీచర్లను నేరుగా మ్యాచింగ్ చేయడానికి FIBని అసాధ్యమైనదిగా మార్చింది. హార్డ్ టూల్స్, అయితే, ఆకట్టుకునే రేటుతో పదార్థాన్ని తీసివేయగలవు మరియు అనేక గంటల మ్యాచింగ్ సమయానికి తగినంత మన్నికగా ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, FIB నేరుగా మెసో-మ్యాచింగ్ కాంప్లెక్స్ త్రీ డైమెన్షనల్ ఆకృతులకు ఆచరణాత్మకమైనది, దీనికి గణనీయమైన మెటీరియల్ రిమూవల్ రేట్ అవసరం లేదు. ఎక్స్పోజర్ యొక్క పొడవు మరియు సంభవం యొక్క కోణం నేరుగా రూపొందించబడిన లక్షణాల జ్యామితిని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. లేజర్ మెసోమాన్యుఫ్యాక్చరింగ్: ఎక్సైమర్ లేజర్లను మీసోమానుఫ్యాక్చరింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఎక్సైమర్ లేజర్ మెటీరియల్ని అతినీలలోహిత కాంతి యొక్క నానోసెకండ్ పల్స్తో పల్సింగ్ చేయడం ద్వారా మెటీరియల్ని అందిస్తుంది. పని భాగం ఖచ్చితమైన అనువాద దశలకు మౌంట్ చేయబడింది. నియంత్రిక స్థిరమైన UV లేజర్ పుంజానికి సంబంధించి పని ముక్క యొక్క కదలికను సమన్వయం చేస్తుంది మరియు పప్పుల కాల్పులను సమన్వయం చేస్తుంది. మీసో-మ్యాచింగ్ జ్యామితిని నిర్వచించడానికి మాస్క్ ప్రొజెక్షన్ టెక్నిక్ని ఉపయోగించవచ్చు. ముసుగును తొలగించడానికి లేజర్ ఫ్లూయెన్స్ చాలా తక్కువగా ఉన్న బీమ్ యొక్క విస్తరించిన భాగంలోకి మాస్క్ చొప్పించబడింది. మాస్క్ జ్యామితి లెన్స్ ద్వారా డీ-మాగ్నిఫైడ్ చేయబడింది మరియు వర్క్ పీస్పై అంచనా వేయబడుతుంది. ఈ విధానం బహుళ రంధ్రాలను (శ్రేణులు) ఏకకాలంలో మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. మా ఎక్సైమర్ మరియు YAG లేజర్లను 12 మైక్రాన్ల కంటే తక్కువ ఫీచర్ పరిమాణాలు కలిగిన పాలిమర్లు, సిరామిక్లు, గాజు మరియు లోహాలను మెషిన్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. UV తరంగదైర్ఘ్యం (248 nm) మరియు లేజర్ మెసోమానుఫ్యాక్చరింగ్ / మీసో-మ్యాచింగ్లో వర్క్పీస్ మధ్య మంచి కలపడం నిలువు ఛానల్ గోడలకు దారితీస్తుంది. ఒక క్లీనర్ లేజర్ మీసో-మ్యాచింగ్ విధానం Ti-sapphire ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్ను ఉపయోగించడం. అటువంటి మెసోమానుఫ్యాక్చరింగ్ ప్రక్రియల నుండి గుర్తించదగిన శిధిలాలు నానో-పరిమాణ కణాలు. ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్ని ఉపయోగించి లోతైన ఒక మైక్రాన్-పరిమాణ లక్షణాలను మైక్రోఫ్యాబ్రికేట్ చేయవచ్చు. ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్ అబ్లేషన్ ప్రక్రియ ప్రత్యేకమైనది, ఇది థర్మల్లీ అబ్లేటింగ్ మెటీరియల్కు బదులుగా అణు బంధాలను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్ మీసో-మ్యాచింగ్ / మైక్రోమ్యాచినింగ్ ప్రక్రియ మెసోమానుఫ్యాక్చరింగ్లో ప్రత్యేక స్థానాన్ని కలిగి ఉంది ఎందుకంటే ఇది క్లీనర్, మైక్రాన్ సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది మెటీరియల్ నిర్దిష్టమైనది కాదు. మైక్రో-EDM (ఎలక్ట్రో-డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్) ఉపయోగించి మెసోమాన్యుఫ్యాక్చరింగ్: ఎలక్ట్రో-డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్ స్పార్క్ ఎరోషన్ ప్రక్రియ ద్వారా పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది. మా మైక్రో-EDM మెషీన్లు 25 మైక్రాన్ల కంటే చిన్న ఫీచర్లను ఉత్పత్తి చేయగలవు. సింకర్ మరియు వైర్ మైక్రో-EDM మెషీన్ కోసం, ఫీచర్ పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి రెండు ప్రధాన అంశాలు ఎలక్ట్రోడ్ పరిమాణం మరియు ఓవర్-బం గ్యాప్. 10 మైక్రాన్ల కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు కొన్ని మైక్రాన్ల కంటే తక్కువ ఓవర్-బం ఉపయోగించబడుతున్నాయి. సింకర్ EDM మెషీన్ కోసం సంక్లిష్టమైన జ్యామితిని కలిగి ఉన్న ఎలక్ట్రోడ్ను సృష్టించడం కోసం పరిజ్ఞానం అవసరం. గ్రాఫైట్ మరియు రాగి రెండూ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాలుగా ప్రసిద్ధి చెందాయి. మీసోస్కేల్ భాగం కోసం సంక్లిష్టమైన సింకర్ EDM ఎలక్ట్రోడ్ను రూపొందించడానికి ఒక విధానం LIGA ప్రక్రియను ఉపయోగించడం. రాగి, ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థంగా, LIGA అచ్చుల్లోకి పూత పూయవచ్చు. రాగి LIGA ఎలక్ట్రోడ్ను సింకర్ EDM మెషీన్పై అమర్చవచ్చు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా కోవర్ వంటి విభిన్నమైన మెటీరియల్లో కొంత భాగాన్ని మెసోమానుఫ్యాక్చర్ చేయవచ్చు. అన్ని కార్యకలాపాలకు ఏ ఒక్క మెసోమానుఫ్యాక్చరింగ్ ప్రక్రియ సరిపోదు. కొన్ని మెసోస్కేల్ ప్రక్రియలు ఇతరులకన్నా విస్తృతంగా చేరుకుంటాయి, కానీ ప్రతి ప్రక్రియకు దాని సముచిత స్థానం ఉంటుంది. మెకానికల్ కాంపోనెంట్ల పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి చాలా సమయం మాకు వివిధ రకాల పదార్థాలు అవసరమవుతాయి మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి సాంప్రదాయ పదార్థాలతో సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి ఎందుకంటే ఈ పదార్థాలు సుదీర్ఘ చరిత్రను కలిగి ఉన్నాయి మరియు సంవత్సరాలుగా చాలా బాగా వర్గీకరించబడ్డాయి. మెసోమాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ప్రక్రియలు సాంప్రదాయ పదార్థాలను ఉపయోగించడానికి మాకు అనుమతిస్తాయి. వ్యవకలన మీసోస్కేల్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీలు మా మెటీరియల్ బేస్ను విస్తరింపజేస్తాయి. మీసోమానుఫ్యాక్చరింగ్లో కొన్ని మెటీరియల్ కాంబినేషన్తో గాలింగ్ సమస్య కావచ్చు. ప్రతి ప్రత్యేక మెసోస్కేల్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ ప్రత్యేకంగా ఉపరితల కరుకుదనం మరియు స్వరూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. మైక్రో-మిల్లింగ్ మరియు మైక్రో-టర్నింగ్ మెకానికల్ సమస్యలను కలిగించే బర్ర్స్ మరియు కణాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. మైక్రో-EDM నిర్దిష్ట దుస్తులు మరియు రాపిడి లక్షణాలను కలిగి ఉండే రీకాస్ట్ లేయర్ను వదిలివేయవచ్చు. మీసోస్కేల్ భాగాల మధ్య ఘర్షణ ప్రభావాలు పరిమిత పరిచయ బిందువులను కలిగి ఉండవచ్చు మరియు ఉపరితల సంపర్క నమూనాల ద్వారా ఖచ్చితంగా రూపొందించబడవు. మైక్రో-EDM వంటి కొన్ని మెసోస్కేల్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీలు, ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్ మెసో-మ్యాచింగ్ వంటి వాటికి విరుద్ధంగా చాలా పరిణతి చెందినవి, వీటికి ఇంకా అదనపు అభివృద్ధి అవసరం. CLICK Product Finder-Locator Service ముందు పేజి

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA పారిశ్రామిక PC పారిశ్రామిక PCలు ఎక్కువగా ప్రాసెస్ నియంత్రణ మరియు/లేదా డేటా సేకరణ కోసం ఉపయోగించబడతాయి. కొన్నిసార్లు, ఒక పారిశ్రామిక PC కేవలం పంపిణీ చేయబడిన ప్రాసెసింగ్ వాతావరణంలో మరొక నియంత్రణ కంప్యూటర్కు ఫ్రంట్-ఎండ్గా ఉపయోగించబడుతుంది. నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం అనుకూల సాఫ్ట్వేర్ వ్రాయవచ్చు లేదా అందుబాటులో ఉన్నట్లయితే, ప్రాథమిక స్థాయి ప్రోగ్రామింగ్ను అందించడానికి ఆఫ్-ది-షెల్ఫ్ ప్యాకేజీని ఉపయోగించవచ్చు. మేము అందించే పారిశ్రామిక PC బ్రాండ్లలో జర్మనీకి చెందిన JANZ TEC ఉంది. మదర్బోర్డ్ అందించిన సీరియల్ పోర్ట్ వంటి అప్లికేషన్కు కేవలం I/O అవసరం కావచ్చు. కొన్ని సందర్భాల్లో, అప్లికేషన్ ద్వారా అవసరమైన విధంగా అనలాగ్ మరియు డిజిటల్ I/O, నిర్దిష్ట మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్, విస్తరించిన కమ్యూనికేషన్ పోర్ట్లు,...మొదలైనవి అందించడానికి విస్తరణ కార్డ్లు ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. పారిశ్రామిక PCలు విశ్వసనీయత, అనుకూలత, విస్తరణ ఎంపికలు మరియు దీర్ఘకాలిక సరఫరా పరంగా వినియోగదారు PCల కంటే భిన్నమైన లక్షణాలను అందిస్తాయి. పారిశ్రామిక PCలు సాధారణంగా హోమ్ లేదా ఆఫీస్ PCల కంటే తక్కువ వాల్యూమ్లలో తయారు చేయబడతాయి. పారిశ్రామిక PC యొక్క ప్రముఖ వర్గం 19-అంగుళాల ర్యాక్మౌంట్ ఫారమ్ ఫ్యాక్టర్. సారూప్య పనితీరుతో పోల్చదగిన ఆఫీస్ స్టైల్ కంప్యూటర్ల కంటే పారిశ్రామిక PCలు సాధారణంగా ఖరీదైనవి. సింగిల్-బోర్డ్ కంప్యూటర్లు మరియు బ్యాక్ప్లేన్లు ప్రధానంగా పారిశ్రామిక PC సిస్టమ్లలో ఉపయోగించబడతాయి. అయినప్పటికీ, పారిశ్రామిక PCలలో ఎక్కువ భాగం COTS మదర్బోర్డ్లతో తయారు చేయబడ్డాయి. పారిశ్రామిక PCల నిర్మాణం మరియు లక్షణాలు: వాస్తవంగా అన్ని ఇండస్ట్రియల్ PCలు ప్లాంట్ ఫ్లోర్ యొక్క కఠినతలను తట్టుకునేలా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం నియంత్రిత వాతావరణాన్ని అందించే అంతర్లీన డిజైన్ ఫిలాసఫీని పంచుకుంటాయి. సాధారణ వాణిజ్య భాగాల కంటే ఎక్కువ మరియు తక్కువ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల సామర్థ్యం కోసం ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను ఎంపిక చేసుకోవచ్చు. - సాధారణ ఆఫీసు నాన్-రగ్డ్ కంప్యూటర్తో పోలిస్తే భారీ మరియు కఠినమైన మెటల్ నిర్మాణం - చుట్టుపక్కల వాతావరణంలో (19'' రాక్, వాల్ మౌంట్, ప్యానెల్ మౌంట్ మొదలైనవి) మౌంట్ చేయడానికి సదుపాయాన్ని కలిగి ఉన్న ఎన్క్లోజర్ ఫారమ్ ఫ్యాక్టర్ - ఎయిర్ ఫిల్టరింగ్తో అదనపు శీతలీకరణ - బలవంతంగా గాలి, ద్రవం మరియు/లేదా ప్రసరణను ఉపయోగించడం వంటి ప్రత్యామ్నాయ శీతలీకరణ పద్ధతులు - విస్తరణ కార్డుల నిలుపుదల మరియు మద్దతు - మెరుగైన విద్యుదయస్కాంత జోక్యం (EMI) వడపోత మరియు గ్యాస్కేటింగ్ - డస్ట్ ప్రూఫింగ్, వాటర్ స్ప్రే లేదా ఇమ్మర్షన్ ప్రూఫింగ్ మొదలైన మెరుగైన పర్యావరణ రక్షణ. - సీల్డ్ MIL-SPEC లేదా సర్క్యులర్-MIL కనెక్టర్లు - మరింత బలమైన నియంత్రణలు మరియు లక్షణాలు - హయ్యర్ గ్రేడ్ విద్యుత్ సరఫరా - తక్కువ వినియోగం 24 V విద్యుత్ సరఫరా DC UPSతో ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడింది - లాక్ తలుపులు ఉపయోగించడం ద్వారా నియంత్రణలకు నియంత్రిత యాక్సెస్ - యాక్సెస్ కవర్లను ఉపయోగించడం ద్వారా I/Oకి యాక్సెస్ నియంత్రిత - సాఫ్ట్వేర్ లాక్-అప్ విషయంలో స్వయంచాలకంగా సిస్టమ్ను రీసెట్ చేయడానికి వాచ్డాగ్ టైమర్ని చేర్చడం మా అటాప్ టెక్నాలజీలను డౌన్లోడ్ చేసుకోండి compact ఉత్పత్తి బ్రోచర్ (ATOP టెక్నాలజీస్ ప్రోడక్ట్ List 2021ని డౌన్లోడ్ చేయండి) మా JANZ TEC బ్రాండ్ కాంపాక్ట్ ఉత్పత్తి బ్రోచర్ను డౌన్లోడ్ చేయండి మా KORENIX బ్రాండ్ కాంపాక్ట్ ఉత్పత్తి బ్రోచర్ను డౌన్లోడ్ చేయండి మా DFI-ITOX బ్రాండ్ని డౌన్లోడ్ చేయండి పారిశ్రామిక మదర్బోర్డుల బ్రోచర్ మా DFI-ITOX బ్రాండ్ ఎంబెడెడ్ సింగిల్ బోర్డ్ కంప్యూటర్ల బ్రోచర్ను డౌన్లోడ్ చేయండి మా ICP DAS బ్రాండ్ PACలు పొందుపరిచిన కంట్రోలర్లు & DAQ బ్రోచర్ని డౌన్లోడ్ చేయండి మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం తగిన పారిశ్రామిక PCని ఎంచుకోవడానికి, దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయడం ద్వారా మా పారిశ్రామిక కంప్యూటర్ స్టోర్కి వెళ్లండి. మా కోసం బ్రోచర్ని డౌన్లోడ్ చేయండి డిజైన్ పార్టనర్షిప్ ప్రోగ్రామ్ Janz Tec AG నుండి మా ప్రసిద్ధ పారిశ్రామిక PC ఉత్పత్తుల్లో కొన్ని: - ఫ్లెక్సిబుల్ 19'' ర్యాక్ మౌంట్ సిస్టమ్స్: 19'' సిస్టమ్ల కోసం ఆపరేషన్ మరియు అవసరాలు పరిశ్రమలో చాలా విస్తృతంగా ఉన్నాయి. మీరు నిష్క్రియ బ్యాక్ప్లేన్ని ఉపయోగించి ఇండస్ట్రియల్ మెయిన్ బోర్డ్ టెక్నాలజీ మరియు స్లాట్ CPU టెక్నాలజీ మధ్య ఎంచుకోవచ్చు. - స్పేస్ సేవింగ్ వాల్ మౌంటింగ్ సిస్టమ్స్: మా ప్రయత్నం సిరీస్ పారిశ్రామిక భాగాలను కలుపుకొని సౌకర్యవంతమైన పారిశ్రామిక PCలు. ప్రామాణికంగా, నిష్క్రియ బ్యాక్ప్లేన్ టెక్నాలజీతో స్లాట్ CPU బోర్డులు ఉపయోగించబడతాయి. మీరు మీ అవసరాలకు సరిపోయే ఉత్పత్తిని ఎంచుకోవచ్చు లేదా మమ్మల్ని సంప్రదించడం ద్వారా ఈ ఉత్పత్తి కుటుంబం యొక్క వ్యక్తిగత వైవిధ్యాల గురించి మరింత తెలుసుకోవచ్చు. మా Janz Tec పారిశ్రామిక PCలను సంప్రదాయ పారిశ్రామిక నియంత్రణ వ్యవస్థలు లేదా PLC కంట్రోలర్లతో కలపవచ్చు. CLICK Product Finder-Locator Service ముందు పేజి

Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Rotary Ultrasonic Machining, Non-Conventional Machining, Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. New Mexico, USA అల్ట్రాసోనిక్ మ్యాచింగ్ & రోటరీ అల్ట్రాసోనిక్ మ్యాచింగ్ & అల్ట్రాసోనిక్ ఇంపాక్ట్ గ్రైండింగ్ Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC ఇంపాక్ట్ గ్రైండింగ్, ఇక్కడ మైక్రోచిప్పింగ్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ పౌనఃపున్యాల వద్ద డోలనం చేసే వైబ్రేటింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించి రాపిడి కణాలతో కోత ద్వారా వర్క్పీస్ ఉపరితలం నుండి పదార్థం తొలగించబడుతుంది, ఇది వర్క్పీస్ మరియు సాధనం మధ్య స్వేచ్ఛగా ప్రవహించే రాపిడి స్లర్రీ ద్వారా సహాయపడుతుంది. చాలా తక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేయడం వలన ఇది చాలా ఇతర సాంప్రదాయిక మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. అల్ట్రాసోనిక్ మ్యాచింగ్ టూల్ యొక్క కొనను "సోనోట్రోడ్" అని పిలుస్తారు, ఇది 0.05 నుండి 0.125 mm మరియు 20 kHz చుట్టూ పౌనఃపున్యాల వ్యాప్తిలో కంపిస్తుంది. చిట్కా యొక్క కంపనాలు సాధనం మరియు వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలం మధ్య చక్కటి రాపిడి ధాన్యాలకు అధిక వేగాలను ప్రసారం చేస్తాయి. సాధనం వర్క్పీస్ను ఎప్పుడూ సంప్రదించదు మరియు అందువల్ల గ్రౌండింగ్ ఒత్తిడి అరుదుగా 2 పౌండ్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఈ పని సూత్రం గాజు, నీలమణి, రూబీ, డైమండ్ మరియు సిరామిక్స్ వంటి అత్యంత కఠినమైన మరియు పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఈ ఆపరేషన్ను పరిపూర్ణంగా చేస్తుంది. రాపిడి గింజలు 20 నుండి 60% వాల్యూమ్లో గాఢతతో నీటి స్లర్రీలో ఉంటాయి. స్లర్రీ కటింగ్ / మ్యాచింగ్ ప్రాంతం నుండి శిధిలాల క్యారియర్గా కూడా పనిచేస్తుంది. మేము రాపిడి ధాన్యాలుగా ఎక్కువగా బోరాన్ కార్బైడ్, అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్లను 100 నుండి రఫింగ్ ప్రాసెస్ల కోసం 1000 వరకు ధాన్యం పరిమాణాలతో ఉపయోగిస్తాము. అల్ట్రాసోనిక్-మ్యాచింగ్ (UM) టెక్నిక్ సిరామిక్స్ మరియు గ్లాస్, కార్బైడ్లు, విలువైన రాళ్లు, గట్టిపడిన స్టీల్స్ వంటి గట్టి మరియు పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలకు బాగా సరిపోతుంది. అల్ట్రాసోనిక్ మ్యాచింగ్ యొక్క ఉపరితల ముగింపు వర్క్పీస్/టూల్ యొక్క కాఠిన్యం మరియు ఉపయోగించిన రాపిడి ధాన్యాల సగటు వ్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. టూల్ టిప్ సాధారణంగా తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్, నికెల్ మరియు సాఫ్ట్ స్టీల్స్ టూల్ హోల్డర్ ద్వారా ట్రాన్స్డ్యూసర్కు జోడించబడి ఉంటుంది. అల్ట్రాసోనిక్-మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ సాధనం మరియు వర్క్పీస్ యొక్క పెళుసుదనం కోసం మెటల్ యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్పనాన్ని ఉపయోగించుకుంటుంది. గింజలు పెళుసుగా ఉండే వర్క్పీస్పై ప్రభావం చూపే వరకు సాధనం కంపిస్తుంది మరియు ధాన్యాలు కలిగిన రాపిడి స్లర్రీపైకి నెట్టివేస్తుంది. ఈ ఆపరేషన్ సమయంలో, సాధనం చాలా కొద్దిగా వంగి ఉన్నప్పుడు వర్క్పీస్ విచ్ఛిన్నమవుతుంది. చక్కటి అబ్రాసివ్లను ఉపయోగించి, మేము 0.0125 మిమీ డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లను సాధించవచ్చు మరియు అల్ట్రాసోనిక్-మ్యాచింగ్ (UM)తో మరింత మెరుగ్గా ఉండవచ్చు. యంత్రం చేసే సమయం సాధనం కంపించే ఫ్రీక్వెన్సీ, ధాన్యం పరిమాణం మరియు కాఠిన్యం మరియు స్లర్రి ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తక్కువ జిగట స్లర్రి ద్రవం, ఉపయోగించిన రాపిడిని ఎంత వేగంగా తీసుకువెళుతుంది. ధాన్యం పరిమాణం తప్పనిసరిగా వర్క్పీస్ యొక్క కాఠిన్యం కంటే సమానంగా లేదా ఎక్కువగా ఉండాలి. ఉదాహరణగా, అల్ట్రాసోనిక్ మ్యాచింగ్తో 1.2 మిమీ వెడల్పు గల గ్లాస్ స్ట్రిప్పై 0.4 మిమీ వ్యాసం కలిగిన బహుళ సమలేఖన రంధ్రాలను మనం మెషిన్ చేయవచ్చు. అల్ట్రాసోనిక్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క భౌతిక శాస్త్రంలోకి కొంచెం తెలుసుకుందాం. అల్ట్రాసోనిక్ మ్యాచింగ్లో మైక్రోచిప్పింగ్ ఘన ఉపరితలంపై కొట్టే కణాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక ఒత్తిళ్లకు ధన్యవాదాలు. కణాలు మరియు ఉపరితలాల మధ్య సంపర్క సమయాలు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి మరియు 10 నుండి 100 మైక్రోసెకన్ల క్రమంలో ఉంటాయి. సంప్రదింపు సమయాన్ని ఇలా వ్యక్తీకరించవచ్చు: to = 5r/Co x (Co/v) ఎక్స్ప్ 1/5 ఇక్కడ r అనేది గోళాకార కణం యొక్క వ్యాసార్థం, Co అనేది వర్క్పీస్లోని సాగే తరంగ వేగం (Co = స్క్రూట్ E/d) మరియు v అనేది కణం ఉపరితలంపైకి వచ్చే వేగం. ఒక కణం ఉపరితలంపై చూపే శక్తి మొమెంటం మార్పు రేటు నుండి పొందబడుతుంది: F = d(mv)/dt ఇక్కడ m అనేది ధాన్యపు ద్రవ్యరాశి. కణాలు (ధాన్యాలు) కొట్టడం మరియు ఉపరితలం నుండి పుంజుకోవడం యొక్క సగటు శక్తి: Favg = 2mv / to సంప్రదింపు సమయం ఇక్కడ ఉంది. ఈ వ్యక్తీకరణలో సంఖ్యలను ప్లగ్ చేసినప్పుడు, భాగాలు చాలా చిన్నవిగా ఉన్నప్పటికీ, సంపర్క ప్రాంతం కూడా చాలా చిన్నది కాబట్టి, మైక్రోచిప్పింగ్ మరియు కోతకు కారణమయ్యే శక్తులు మరియు ఒత్తిడిలు గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉన్నాయని మనం చూస్తాము. రోటరీ అల్ట్రాసోనిక్ మెషినింగ్ (రమ్): ఈ పద్ధతి అల్ట్రాసోనిక్ మ్యాచింగ్ యొక్క వైవిధ్యం, ఇక్కడ మేము సాధనం ఉపరితలంపై కలిపిన లేదా ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడిన లోహ-బంధిత డైమండ్ అబ్రాసివ్లను కలిగి ఉన్న సాధనంతో రాపిడి స్లర్రీని భర్తీ చేస్తాము. సాధనం తిప్పబడింది మరియు అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేట్ చేయబడింది. తిరిగే మరియు కంపించే సాధనానికి వ్యతిరేకంగా స్థిరమైన ఒత్తిడితో మేము వర్క్పీస్ను నొక్కండి. రోటరీ అల్ట్రాసోనిక్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ అధిక మెటీరియల్ రిమూవల్ రేట్ల వద్ద హార్డ్ మెటీరియల్లలో లోతైన రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేయడం వంటి సామర్థ్యాలను అందిస్తుంది. మేము అనేక సాంప్రదాయ మరియు సాంప్రదాయేతర తయారీ సాంకేతికతలను అమలు చేస్తున్నందున, నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి మరియు దాని తయారీ మరియు ఫాబ్రికేటింగ్ యొక్క వేగవంతమైన మరియు అత్యంత పొదుపు మార్గం గురించి మీకు సందేహాలు వచ్చినప్పుడు మేము మీకు సహాయం చేస్తాము. CLICK Product Finder-Locator Service ముందు పేజి

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... AGS-TECH Inc వద్ద నాణ్యత నిర్వహణ AGS-TECH Inc కోసం అన్ని ప్లాంట్లు తయారీ భాగాలు మరియు ఉత్పత్తులు క్రింది క్వాలిటీ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్ (QMS) ప్రమాణాలలో ఒకటి లేదా అనేక వాటికి ధృవీకరించబడ్డాయి: - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 పైన జాబితా చేయబడిన నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థలతో పాటు, బాగా గుర్తించబడిన అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు మరియు ధృవపత్రాల ప్రకారం తయారు చేయడం ద్వారా మా కస్టమర్లకు అత్యధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను మేము హామీ ఇస్తున్నాము: - UL, CE, EMC, FCC మరియు CSA సర్టిఫికేషన్ మార్కులు, FDA లిస్టింగ్, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS /BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE ప్రమాణాలు, IP, టెల్కార్డియా, ANSI, NIST నిర్దిష్ట ఉత్పత్తికి వర్తించే నిర్దిష్ట ప్రమాణాలు ఉత్పత్తి యొక్క స్వభావం, దాని అప్లికేషన్ ఫీల్డ్, వినియోగం మరియు కస్టమర్ అభ్యర్థనపై ఆధారపడి ఉంటాయి. మేము నాణ్యతను నిరంతర అభివృద్ధి అవసరమయ్యే ప్రాంతంగా చూస్తాము మరియు అందువల్ల మేము ఈ ప్రమాణాలకు మాత్రమే పరిమితం కాము. అన్ని ప్లాంట్లు మరియు అన్ని ప్రాంతాలు, విభాగాలు మరియు ఉత్పత్తి శ్రేణులలో మా నాణ్యత స్థాయిలను పెంచడానికి మేము నిరంతరం కృషి చేస్తాము: - సిక్స్ సిగ్మా - మొత్తం నాణ్యత నిర్వహణ (TQM) - స్టాటిస్టికల్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ (SPC) - లైఫ్ సైకిల్ ఇంజనీరింగ్ / సస్టైనబుల్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ - డిజైన్, తయారీ ప్రక్రియలు మరియు యంత్రాలలో పటిష్టత - చురుకైన తయారీ - విలువ ఆధారిత తయారీ - కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ - కంకరెంట్ ఇంజనీరింగ్ - లీన్ తయారీ - ఫ్లెక్సిబుల్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ నాణ్యతపై తమ అవగాహనను విస్తరించుకోవాలని ఆసక్తి ఉన్న వారి కోసం, వీటిని క్లుప్తంగా చర్చిద్దాం. ISO 9001 స్టాండర్డ్: డిజైన్/డెవలప్మెంట్, ప్రొడక్షన్, ఇన్స్టాలేషన్ మరియు సర్వీసింగ్లో నాణ్యత హామీ కోసం మోడల్. ISO 9001 నాణ్యత ప్రమాణం ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది సర్వసాధారణమైన వాటిలో ఒకటి. ప్రారంభ ధృవీకరణ మరియు సమయానుకూల పునరుద్ధరణల కోసం, నాణ్యత నిర్వహణ ప్రమాణం యొక్క 20 కీలక అంశాలు అమలులో ఉన్నాయని మరియు సరిగ్గా పని చేస్తున్నాయని ధృవీకరించడానికి గుర్తింపు పొందిన స్వతంత్ర మూడవ-పక్ష బృందాలు మా ప్లాంట్లను సందర్శించి, ఆడిట్ చేయబడతాయి. ISO 9001 నాణ్యత ప్రమాణం ఉత్పత్తి ధృవీకరణ కాదు, నాణ్యమైన ప్రక్రియ ధృవీకరణ. ఈ నాణ్యమైన ప్రామాణిక గుర్తింపును నిర్వహించడానికి మా ప్లాంట్లు క్రమానుగతంగా ఆడిట్ చేయబడతాయి. నమోదు అనేది మా నాణ్యత సిస్టమ్ (డిజైన్, డెవలప్మెంట్, ప్రొడక్షన్, ఇన్స్టాలేషన్ మరియు సర్వీసింగ్లో నాణ్యత) ద్వారా పేర్కొన్న స్థిరమైన పద్ధతులకు అనుగుణంగా ఉండే మా నిబద్ధతను సూచిస్తుంది, అటువంటి పద్ధతుల యొక్క సరైన డాక్యుమెంటేషన్తో సహా. మా ప్లాంట్లు కూడా మా సరఫరాదారులను నమోదు చేసుకోవాలని డిమాండ్ చేయడం ద్వారా అటువంటి మంచి నాణ్యమైన పద్ధతులకు హామీ ఇవ్వబడ్డాయి. ISO/TS 16949 ప్రమాణం: ఇది నాణ్యమైన నిర్వహణ వ్యవస్థను అభివృద్ధి చేయడానికి ఉద్దేశించిన ISO సాంకేతిక వివరణ, ఇది నిరంతర మెరుగుదల, లోపాలను నివారించడం మరియు సరఫరా గొలుసులో వైవిధ్యం మరియు వ్యర్థాలను తగ్గించడం వంటి వాటిని అందిస్తుంది. ఇది ISO 9001 నాణ్యత ప్రమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. TS16949 నాణ్యత ప్రమాణం ఆటోమోటివ్-సంబంధిత ఉత్పత్తుల రూపకల్పన/అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు సంబంధితంగా ఉన్నప్పుడు, ఇన్స్టాలేషన్ మరియు సర్వీసింగ్కు వర్తిస్తుంది. అవసరాలు సరఫరా గొలుసు అంతటా వర్తింపజేయడానికి ఉద్దేశించబడ్డాయి. అనేక AGS-TECH Inc. ప్లాంట్లు ISO 9001కి బదులుగా లేదా అదనంగా ఈ నాణ్యత ప్రమాణాన్ని నిర్వహిస్తాయి. QS 9000 స్టాండర్డ్: ఆటోమోటివ్ దిగ్గజాలచే అభివృద్ధి చేయబడిన ఈ నాణ్యత ప్రమాణం ISO 9000 నాణ్యత ప్రమాణానికి అదనంగా అదనపు లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ISO 9000 నాణ్యత ప్రమాణం యొక్క అన్ని నిబంధనలు QS 9000 నాణ్యత ప్రమాణానికి పునాదిగా పనిచేస్తాయి. AGS-TECH Inc. ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమకు సేవలు అందిస్తున్న ప్లాంట్లు QS 9000 నాణ్యత ప్రమాణానికి ధృవీకరించబడ్డాయి. AS 9100 స్టాండర్డ్: ఇది ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ కోసం విస్తృతంగా స్వీకరించబడిన మరియు ప్రామాణికమైన నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ. AS9100 మునుపటి AS9000ని భర్తీ చేస్తుంది మరియు ISO 9000 యొక్క ప్రస్తుత సంస్కరణను పూర్తిగా కలుపుతుంది, అదే సమయంలో నాణ్యత మరియు భద్రతకు సంబంధించిన అవసరాలను జోడిస్తుంది. ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ అధిక రిస్క్ సెక్టార్, మరియు సెక్టార్లో అందించే సేవల భద్రత మరియు నాణ్యత ప్రపంచ స్థాయి అని భరోసా ఇవ్వడానికి నియంత్రణ నియంత్రణ అవసరం. మా ఏరోస్పేస్ భాగాలను తయారు చేసే ప్లాంట్లు AS 9100 నాణ్యత ప్రమాణానికి ధృవీకరించబడ్డాయి. ISO 13485:2003 ప్రమాణం: ఈ ప్రమాణం నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ కోసం అవసరాలను నిర్దేశిస్తుంది, వైద్య పరికరాలు మరియు సంబంధిత సేవలకు వర్తించే కస్టమర్ మరియు నియంత్రణ అవసరాలను స్థిరంగా తీర్చగల వైద్య పరికరాలు మరియు సంబంధిత సేవలను అందించే సామర్థ్యాన్ని సంస్థ ప్రదర్శించాల్సిన అవసరం ఉంది. ISO 13485:2003 నాణ్యత ప్రమాణం యొక్క ప్రధాన లక్ష్యం నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థల కోసం శ్రావ్యమైన వైద్య పరికరాల నియంత్రణ అవసరాలను సులభతరం చేయడం. అందువల్ల, ఇది వైద్య పరికరాల కోసం కొన్ని నిర్దిష్ట అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు నియంత్రణ అవసరాలకు తగినది కాని ISO 9001 నాణ్యత వ్యవస్థ యొక్క కొన్ని అవసరాలను మినహాయించింది. నియంత్రణ అవసరాలు డిజైన్ మరియు డెవలప్మెంట్ నియంత్రణల మినహాయింపులను అనుమతిస్తే, నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ నుండి వాటిని మినహాయించడానికి ఇది సమర్థనగా ఉపయోగించబడుతుంది. AGS-TECH Inc యొక్క వైద్య ఉత్పత్తులైన ఎండోస్కోప్లు, ఫైబర్స్కోప్లు, ఇంప్లాంట్లు ఈ నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ప్రమాణానికి ధృవీకరించబడిన ప్లాంట్లలో తయారు చేయబడతాయి. ISO 14000 ప్రమాణం: ఈ ప్రమాణాల కుటుంబం అంతర్జాతీయ పర్యావరణ నిర్వహణ వ్యవస్థలకు సంబంధించినది. సంస్థ యొక్క కార్యకలాపాలు దాని ఉత్పత్తుల జీవితాంతం పర్యావరణాన్ని ప్రభావితం చేసే విధానానికి సంబంధించినది. ఈ కార్యకలాపాలు ఉత్పత్తి నుండి దాని ఉపయోగకరమైన జీవితం తర్వాత ఉత్పత్తిని పారవేసే వరకు ఉంటాయి మరియు కాలుష్యం, వ్యర్థాల ఉత్పత్తి & పారవేయడం, శబ్దం, సహజ వనరులు మరియు శక్తి క్షీణతతో సహా పర్యావరణంపై ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి. ISO 14000 ప్రమాణం నాణ్యత కంటే పర్యావరణానికి సంబంధించినది, కానీ ఇప్పటికీ ఇది AGS-TECH Inc. యొక్క అనేక గ్లోబల్ ఉత్పత్తి సౌకర్యాలు ధృవీకరించబడిన వాటిలో ఒకటి. పరోక్షంగా అయితే, ఈ ప్రమాణం ఖచ్చితంగా సౌకర్యం వద్ద నాణ్యతను పెంచుతుంది. UL, CE, EMC, FCC మరియు CSA సర్టిఫికేషన్ లిస్టింగ్ మార్కులు ఏమిటి? వాటిని ఎవరు అవసరం? UL మార్క్: ఒక ఉత్పత్తి UL మార్క్ను కలిగి ఉన్నట్లయితే, ఈ ఉత్పత్తి యొక్క నమూనాలు UL యొక్క భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని అండర్ రైటర్స్ లాబొరేటరీలు కనుగొన్నాయి. ఈ అవసరాలు ప్రాథమికంగా భద్రత కోసం UL యొక్క స్వంత ప్రచురించిన ప్రమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఈ రకమైన మార్క్ చాలా ఉపకరణాలు మరియు కంప్యూటర్ పరికరాలు, ఫర్నేసులు మరియు హీటర్లు, ఫ్యూజులు, ఎలక్ట్రికల్ ప్యానెల్ బోర్డులు, పొగ మరియు కార్బన్ మోనాక్సైడ్ డిటెక్టర్లు, అగ్నిమాపక పరికరాలు, లైఫ్ జాకెట్లు వంటి ఫ్లోటేషన్ పరికరాలు మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా మరియు ముఖ్యంగా అనేక ఇతర ఉత్పత్తులపై కనిపిస్తుంది. USA. US మార్కెట్ కోసం AGS-TECH Inc. సంబంధిత ఉత్పత్తులు UL గుర్తుతో అతికించబడ్డాయి. వారి ఉత్పత్తులను తయారు చేయడంతో పాటు, ఒక సేవగా మేము మా కస్టమర్లకు UL అర్హత మరియు మార్కింగ్ ప్రక్రియ అంతటా మార్గనిర్దేశం చేయవచ్చు. ఉత్పత్తి పరీక్షను ఆన్లైన్లో UL డైరెక్టరీల ద్వారా ధృవీకరించవచ్చు at http://www.ul.com CE మార్క్: యూరోపియన్ కమీషన్ తయారీదారులు CE గుర్తుతో పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులను EU యొక్క అంతర్గత మార్కెట్లో ఉచితంగా పంపిణీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. EU మార్కెట్ కోసం AGS-TECH Inc. సంబంధిత ఉత్పత్తులు CE గుర్తుతో అతికించబడ్డాయి. వారి ఉత్పత్తులను తయారు చేయడంతో పాటు, ఒక సేవగా మేము మా కస్టమర్లకు CE అర్హత మరియు మార్కింగ్ ప్రక్రియ అంతటా మార్గనిర్దేశం చేయవచ్చు. వినియోగదారు మరియు కార్యాలయ భద్రతను నిర్ధారించే ఉత్పత్తులు EU ఆరోగ్యం, భద్రత మరియు పర్యావరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని CE గుర్తు ధృవీకరిస్తుంది. EUలో మరియు EU వెలుపల ఉన్న తయారీదారులందరూ తమ ఉత్పత్తులను EU భూభాగంలో మార్కెట్ చేయడానికి ''న్యూ అప్రోచ్'' ఆదేశాల పరిధిలోకి వచ్చే ఉత్పత్తులకు తప్పనిసరిగా CE గుర్తును అతికించాలి. ఒక ఉత్పత్తి CE గుర్తును పొందినప్పుడు, అది తదుపరి ఉత్పత్తి మార్పులకు లోబడి లేకుండా EU అంతటా విక్రయించబడుతుంది. కొత్త అప్రోచ్ డైరెక్టివ్ల ద్వారా కవర్ చేయబడిన చాలా ఉత్పత్తులు తయారీదారుచే స్వీయ-ధృవీకరణ పొందగలవు మరియు EU-అధీకృత స్వతంత్ర పరీక్ష/ధృవీకరణ సంస్థ యొక్క జోక్యం అవసరం లేదు. స్వీయ-ధృవీకరణ కోసం, తయారీదారు తప్పనిసరిగా వర్తించే ఆదేశాలు మరియు ప్రమాణాలకు ఉత్పత్తుల యొక్క అనుగుణతను అంచనా వేయాలి. EU శ్రావ్యమైన ప్రమాణాల ఉపయోగం సిద్ధాంతపరంగా స్వచ్ఛందంగా ఉన్నప్పటికీ, ఆచరణలో CE మార్క్ ఆదేశాల అవసరాలను తీర్చడానికి యూరోపియన్ ప్రమాణాల ఉపయోగం ఉత్తమ మార్గం, ఎందుకంటే ప్రమాణాలు భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్దిష్ట మార్గదర్శకాలు మరియు పరీక్షలను అందిస్తాయి, అయితే ఆదేశాలు, సాధారణ స్వభావం, లేదు. తయారీదారు అనుగుణత యొక్క ప్రకటనను సిద్ధం చేసిన తర్వాత వారి ఉత్పత్తికి CE గుర్తును అతికించవచ్చు, ఉత్పత్తి వర్తించే అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నట్లు చూపే ధృవీకరణ పత్రం. డిక్లరేషన్లో తప్పనిసరిగా తయారీదారు పేరు మరియు చిరునామా, ఉత్పత్తి, ఉత్పత్తికి వర్తించే CE మార్క్ ఆదేశాలు ఉండాలి, ఉదా మెషిన్ డైరెక్టివ్ 93/37/EC లేదా తక్కువ వోల్టేజ్ డైరెక్టివ్ 73/23/EEC, ఉపయోగించిన యూరోపియన్ ప్రమాణాలు, ఉదా EN 50081-2:1993 EMC ఆదేశం కోసం లేదా EN 60950:1991 సమాచార సాంకేతికత కోసం తక్కువ వోల్టేజ్ అవసరం కోసం. ఐరోపా మార్కెట్లో తన ఉత్పత్తి యొక్క భద్రతకు బాధ్యత వహించే కంపెనీ ప్రయోజనాల కోసం డిక్లరేషన్ తప్పనిసరిగా కంపెనీ అధికారి సంతకాన్ని చూపాలి. ఈ యూరోపియన్ ప్రమాణాల సంస్థ విద్యుదయస్కాంత అనుకూలత ఆదేశాన్ని ఏర్పాటు చేసింది. CE ప్రకారం, ఉత్పత్తులు అవాంఛిత విద్యుదయస్కాంత కాలుష్యాన్ని (జోక్యం) విడుదల చేయకూడదని నిర్దేశకం ప్రాథమికంగా పేర్కొంది. పర్యావరణంలో కొంత మొత్తంలో విద్యుదయస్కాంత కాలుష్యం ఉన్నందున, ఉత్పత్తులు సహేతుకమైన జోక్యానికి నిరోధకంగా ఉండాలని కూడా ఆదేశం పేర్కొంది. నిర్దేశకానికి అనుగుణంగా ప్రదర్శించడానికి ఉపయోగించే ప్రమాణాలకు వదిలివేయబడిన ఉద్గారాల యొక్క అవసరమైన స్థాయి లేదా రోగనిరోధక శక్తిపై ఆదేశం స్వయంగా మార్గదర్శకాలను ఇవ్వదు. EMC-డైరెక్టివ్ (89/336/EEC) విద్యుదయస్కాంత అనుకూలత అన్ని ఇతర ఆదేశాల వలె, ఇది కొత్త-అప్రోచ్ డైరెక్టివ్, అంటే ప్రధాన అవసరాలు (అవసరమైన అవసరాలు) మాత్రమే అవసరం. EMC-నిర్దేశనం ప్రధాన అవసరాలకు అనుగుణంగా రెండు మార్గాలను సూచిస్తుంది: •తయారీదారుల ప్రకటన (రూట్ ఎసి ఆర్ట్. 10.1) •TCF ఉపయోగించి టైప్ టెస్టింగ్ (రూట్ ఎసి. ఆర్ట్. 10.2) LVD-డైరెక్టివ్ (73/26/EEC) భద్రత అన్ని CE-సంబంధిత ఆదేశాల వలె, ఇది కొత్త-అప్రోచ్ డైరెక్టివ్, అంటే ప్రధాన అవసరాలు (అవసరమైన అవసరాలు) మాత్రమే అవసరం. LVD-డైరెక్టివ్ ప్రధాన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎలా చూపించాలో వివరిస్తుంది. FCC మార్క్: ఫెడరల్ కమ్యూనికేషన్స్ కమిషన్ (FCC) అనేది ఒక స్వతంత్ర యునైటెడ్ స్టేట్స్ ప్రభుత్వ సంస్థ. FCC కమ్యూనికేషన్స్ యాక్ట్ 1934 ద్వారా స్థాపించబడింది మరియు రేడియో, టెలివిజన్, వైర్, శాటిలైట్ మరియు కేబుల్ ద్వారా అంతర్రాష్ట్ర మరియు అంతర్జాతీయ కమ్యూనికేషన్లను నియంత్రించే బాధ్యతను కలిగి ఉంది. FCC అధికార పరిధి 50 రాష్ట్రాలు, డిస్ట్రిక్ట్ ఆఫ్ కొలంబియా మరియు US ఆస్తులను కవర్ చేస్తుంది. 9 kHz క్లాక్ రేట్తో పనిచేసే అన్ని పరికరాలు తగిన FCC కోడ్కు పరీక్షించబడాలి. AGS-TECH Inc. US మార్కెట్ కోసం సంబంధిత ఉత్పత్తులు FCC గుర్తుతో అతికించబడ్డాయి. వారి ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడంతో పాటు, ఒక సేవగా మేము మా కస్టమర్లకు FCC అర్హత మరియు మార్కింగ్ ప్రక్రియ అంతటా మార్గనిర్దేశం చేయవచ్చు. CSA మార్క్: కెనడియన్ స్టాండర్డ్స్ అసోసియేషన్ (CSA) అనేది కెనడా మరియు గ్లోబల్ మార్కెట్ప్లేస్లోని వ్యాపారం, పరిశ్రమ, ప్రభుత్వం మరియు వినియోగదారులకు సేవలందించే లాభాపేక్షలేని సంఘం. అనేక ఇతర కార్యకలాపాలలో, CSA ప్రజా భద్రతను పెంచే ప్రమాణాలను అభివృద్ధి చేస్తుంది. జాతీయంగా గుర్తింపు పొందిన పరీక్షా ప్రయోగశాలగా, CSA US అవసరాలకు సుపరిచితం. OSHA నిబంధనల ప్రకారం, CSA-US మార్క్ UL మార్క్కు ప్రత్యామ్నాయంగా అర్హత పొందింది. FDA లిస్టింగ్ అంటే ఏమిటి? ఏ ఉత్పత్తులకు FDA జాబితా అవసరం? వైద్య పరికరాన్ని తయారు చేసే లేదా పంపిణీ చేసే సంస్థ FDA యూనిఫైడ్ రిజిస్ట్రేషన్ మరియు లిస్టింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా పరికరం కోసం ఆన్లైన్ జాబితాను విజయవంతంగా పూర్తి చేసినట్లయితే, వైద్య పరికరం FDA- జాబితా చేయబడుతుంది. పరికరాలను మార్కెట్ చేయడానికి ముందు FDA సమీక్ష అవసరం లేని వైద్య పరికరాలు ''510(k) మినహాయింపుగా పరిగణించబడతాయి.'' ఈ వైద్య పరికరాలు చాలా వరకు తక్కువ-రిస్క్, క్లాస్ I పరికరాలు మరియు కొన్ని క్లాస్ II పరికరాలు అవసరం లేదని నిర్ణయించబడ్డాయి. 510(k) భద్రత మరియు ప్రభావం యొక్క సహేతుకమైన హామీని అందించడానికి. FDAతో నమోదు చేసుకోవాల్సిన చాలా సంస్థలు తమ సౌకర్యాల వద్ద తయారు చేయబడిన పరికరాలను మరియు ఆ పరికరాలలో నిర్వహించబడే కార్యకలాపాలను కూడా జాబితా చేయాలి. పరికరానికి USలో విక్రయించబడటానికి ముందు ప్రీమార్కెట్ ఆమోదం లేదా నోటిఫికేషన్ అవసరమైతే, యజమాని/ఆపరేటర్ FDA ప్రీమార్కెట్ సమర్పణ సంఖ్య (510(k), PMA, PDP, HDE)ని కూడా అందించాలి. AGS-TECH Inc. FDA జాబితా చేయబడిన ఇంప్లాంట్లు వంటి కొన్ని ఉత్పత్తులను మార్కెట్ చేస్తుంది మరియు విక్రయిస్తుంది. వారి వైద్య ఉత్పత్తులను తయారు చేయడంతో పాటు, ఒక సేవగా మేము మా వినియోగదారులకు FDA జాబితా ప్రక్రియ అంతటా మార్గనిర్దేశం చేయవచ్చు. మరింత సమాచారం అలాగే ప్రస్తుత FDA జాబితాలు లో చూడవచ్చుhttp://www.fda.gov ప్రముఖ ప్రమాణాలు AGS-TECH Inc. తయారీ ప్లాంట్లు దేనికి అనుగుణంగా ఉంటాయి? వివిధ కస్టమర్లు AGS-TECH Inc. నుండి వివిధ నిబంధనలకు అనుగుణంగా డిమాండ్ చేస్తున్నారు. కొన్నిసార్లు ఇది ఎంపిక విషయం కానీ చాలా సార్లు అభ్యర్థన కస్టమర్ యొక్క భౌగోళిక స్థానం, లేదా వారు అందించే పరిశ్రమ లేదా ఉత్పత్తి యొక్క అప్లికేషన్... మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అత్యంత సాధారణమైన వాటిలో కొన్ని ఇక్కడ ఉన్నాయి: DIN ప్రమాణాలు: DIN, జర్మన్ ఇన్స్టిట్యూట్ ఫర్ స్టాండర్డైజేషన్ హేతుబద్ధీకరణ, నాణ్యత హామీ, పర్యావరణ పరిరక్షణ, పరిశ్రమ, సాంకేతికత, సైన్స్, ప్రభుత్వం మరియు పబ్లిక్ డొమైన్లో భద్రత మరియు కమ్యూనికేషన్ కోసం నిబంధనలను అభివృద్ధి చేస్తుంది. DIN నిబంధనలు కంపెనీలకు నాణ్యత, భద్రత మరియు కనీస కార్యాచరణ అంచనాలకు ఆధారాన్ని అందిస్తాయి మరియు ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి, మార్కెట్ను మెరుగుపరచడానికి, పరస్పర చర్యను ప్రోత్సహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. MIL ప్రమాణాలు: ఇది యునైటెడ్ స్టేట్స్ రక్షణ లేదా సైనిక ప్రమాణం, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', మరియు US డిపార్ట్మెంట్ ఆఫ్ డిఫెన్స్ ద్వారా ప్రామాణీకరణ లక్ష్యాలను సాధించడంలో సహాయపడటానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇంటర్ఆపరేబిలిటీని సాధించడంలో, ఉత్పత్తులు నిర్దిష్ట అవసరాలు, సాధారణత, విశ్వసనీయత, యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం ఖర్చు, లాజిస్టిక్స్ సిస్టమ్లతో అనుకూలత మరియు ఇతర రక్షణ సంబంధిత లక్ష్యాలను అందుకోవడంలో స్టాండర్డైజేషన్ ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. రక్షణ నిబంధనలను ఇతర రక్షణేతర ప్రభుత్వ సంస్థలు, సాంకేతిక సంస్థలు మరియు పరిశ్రమలు కూడా ఉపయోగిస్తాయని గమనించడం ముఖ్యం. ASME ప్రమాణాలు: అమెరికన్ సొసైటీ ఆఫ్ మెకానికల్ ఇంజనీర్స్ (ASME) అనేది ఒక ఇంజనీరింగ్ సొసైటీ, ఒక ప్రమాణాల సంస్థ, పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సంస్థ, లాబీయింగ్ సంస్థ, శిక్షణ మరియు విద్యను అందించే సంస్థ మరియు లాభాపేక్షలేని సంస్థ. ఉత్తర అమెరికాలో మెకానికల్ ఇంజినీరింగ్పై దృష్టి సారించిన ఇంజనీరింగ్ సొసైటీగా స్థాపించబడిన ASME మల్టీడిసిప్లినరీ మరియు గ్లోబల్. ASME అనేది USలోని పురాతన ప్రమాణాలు-అభివృద్ధి చెందుతున్న సంస్థలలో ఒకటి. ఇది ఫాస్టెనర్లు, ప్లంబింగ్ ఫిక్చర్లు, ఎలివేటర్లు, పైప్లైన్లు మరియు పవర్ ప్లాంట్ సిస్టమ్లు మరియు కాంపోనెంట్లు వంటి అనేక సాంకేతిక రంగాలను కవర్ చేస్తూ దాదాపు 600 కోడ్లు మరియు ప్రమాణాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అనేక ASME ప్రమాణాలను ప్రభుత్వ సంస్థలు తమ నియంత్రణ లక్ష్యాలను చేరుకోవడానికి సాధనాలుగా సూచిస్తాయి. కాబట్టి ASME నిబంధనలు స్వచ్ఛందంగా ఉంటాయి, అవి చట్టబద్ధంగా కట్టుబడి ఉన్న వ్యాపార ఒప్పందంలో చేర్చబడితే లేదా ఫెడరల్, స్టేట్ లేదా స్థానిక ప్రభుత్వ ఏజెన్సీ వంటి అధికార పరిధిని కలిగి ఉన్న అధికారం ద్వారా అమలు చేయబడిన నిబంధనలలో చేర్చబడితే తప్ప. ASME 100 కంటే ఎక్కువ దేశాలలో ఉపయోగించబడింది మరియు అనేక భాషలలోకి అనువదించబడింది. NEMA స్టాండర్డ్స్: నేషనల్ ఎలక్ట్రికల్ మ్యానుఫ్యాక్చరర్స్ అసోసియేషన్ (NEMA) అనేది USలోని ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు మరియు మెడికల్ ఇమేజింగ్ తయారీదారుల సంఘం. దాని సభ్య కంపెనీలు విద్యుత్ ఉత్పత్తి, ప్రసారం, పంపిణీ, నియంత్రణ మరియు అంతిమ వినియోగంలో ఉపయోగించే ఉత్పత్తులను తయారు చేస్తాయి. ఈ ఉత్పత్తులు యుటిలిటీ, ఇండస్ట్రియల్, కమర్షియల్, ఇన్స్టిట్యూషనల్ మరియు రెసిడెన్షియల్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడతాయి. NEMA యొక్క మెడికల్ ఇమేజింగ్ & టెక్నాలజీ అలయన్స్ విభాగం MRI, CT, X-ray మరియు అల్ట్రాసౌండ్ ఉత్పత్తులతో సహా అత్యాధునిక మెడికల్ డయాగ్నొస్టిక్ ఇమేజింగ్ పరికరాల తయారీదారులను సూచిస్తుంది. లాబీయింగ్ కార్యకలాపాలతో పాటు, NEMA 600 కంటే ఎక్కువ ప్రమాణాలు, అప్లికేషన్ గైడ్లు, తెలుపు మరియు సాంకేతిక పత్రాలను ప్రచురిస్తుంది. SAE స్టాండర్డ్స్: SAE ఇంటర్నేషనల్, ప్రారంభంలో సొసైటీ ఆఫ్ ఆటోమోటివ్ ఇంజనీర్స్గా స్థాపించబడింది, ఇది US-ఆధారిత, ప్రపంచవ్యాప్తంగా చురుకైన ప్రొఫెషనల్ అసోసియేషన్ మరియు వివిధ పరిశ్రమలలోని ఇంజనీరింగ్ నిపుణుల కోసం ప్రమాణాల సంస్థ. ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు వాణిజ్య వాహనాలతో సహా రవాణా పరిశ్రమలకు ప్రధాన ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడింది. SAE ఇంటర్నేషనల్ ఉత్తమ అభ్యాసాల ఆధారంగా సాంకేతిక ప్రమాణాల అభివృద్ధిని సమన్వయం చేస్తుంది. సంబంధిత రంగాలకు చెందిన ఇంజినీరింగ్ నిపుణుల నుండి టాస్క్ ఫోర్స్లు ఒకచోట చేర్చబడతాయి. SAE ఇంటర్నేషనల్ కంపెనీలు, ప్రభుత్వ సంస్థలు, పరిశోధనా సంస్థలు... మొదలైన వాటికి ఫోరమ్ను అందిస్తుంది. మోటారు వాహన భాగాల రూపకల్పన, నిర్మాణం మరియు లక్షణాల కోసం సాంకేతిక ప్రమాణాలు మరియు సిఫార్సు చేసిన పద్ధతులను రూపొందించడానికి. SAE పత్రాలు ఎటువంటి చట్టపరమైన శక్తిని కలిగి ఉండవు, కానీ కొన్ని సందర్భాల్లో US నేషనల్ హైవే ట్రాఫిక్ సేఫ్టీ అడ్మినిస్ట్రేషన్ (NHTSA) మరియు రవాణా కెనడా యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు కెనడా కోసం ఆ ఏజెన్సీల వాహన నిబంధనలలో సూచించబడ్డాయి. అయితే, ఉత్తర అమెరికా వెలుపల, SAE పత్రాలు సాధారణంగా వాహన నిబంధనలలో సాంకేతిక నిబంధనల యొక్క ప్రాథమిక మూలం కాదు. SAE ప్రయాణీకుల కార్లు మరియు ఇతర రోడ్డు ప్రయాణ వాహనాల కోసం 1,600 కంటే ఎక్కువ సాంకేతిక ప్రమాణాలు మరియు సిఫార్సు చేసిన అభ్యాసాలను మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ కోసం 6,400 కంటే ఎక్కువ సాంకేతిక పత్రాలను ప్రచురిస్తుంది. JIS ప్రమాణాలు: జపనీస్ పారిశ్రామిక ప్రమాణాలు (JIS) జపాన్లో పారిశ్రామిక కార్యకలాపాలకు ఉపయోగించే నిబంధనలను పేర్కొంటాయి. ప్రామాణీకరణ ప్రక్రియ జపనీస్ ఇండస్ట్రియల్ స్టాండర్డ్స్ కమిటీచే సమన్వయం చేయబడింది మరియు జపనీస్ స్టాండర్డ్స్ అసోసియేషన్ ద్వారా ప్రచురించబడింది. ఇండస్ట్రియల్ స్టాండర్డైజేషన్ చట్టం 2004లో సవరించబడింది మరియు ''JIS మార్క్'' (ఉత్పత్తి ధృవీకరణ) మార్చబడింది. అక్టోబరు 1, 2005 నుండి, కొత్త JIS గుర్తు పునః-ధృవీకరణపై వర్తింపజేయబడింది. సెప్టెంబరు 30, 2008 వరకు మూడు సంవత్సరాల పరివర్తన వ్యవధిలో పాత గుర్తును ఉపయోగించడం అనుమతించబడింది; మరియు అధికారం యొక్క ఆమోదం కింద కొత్త లేదా వారి ధృవీకరణను పునరుద్ధరించే ప్రతి తయారీదారు కొత్త JIS గుర్తును ఉపయోగించగలుగుతారు. అందువల్ల JIS-ధృవీకరించబడిన అన్ని జపనీస్ ఉత్పత్తులు అక్టోబర్ 1, 2008 నుండి కొత్త JIS గుర్తును కలిగి ఉన్నాయి. BSI ప్రమాణాలు: బ్రిటీష్ ప్రమాణాలు BSI గ్రూప్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి, ఇది UK కోసం నేషనల్ స్టాండర్డ్స్ బాడీ (NSB)గా విలీనం చేయబడింది మరియు అధికారికంగా నియమించబడింది. BSI గ్రూప్ చార్టర్ యొక్క అధికారం క్రింద బ్రిటీష్ నిబంధనలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది వస్తువులు మరియు సేవలకు నాణ్యతా ప్రమాణాలను ఏర్పాటు చేయడానికి BSI యొక్క లక్ష్యాలలో ఒకటిగా నిర్దేశిస్తుంది మరియు బ్రిటిష్ ప్రమాణాలు మరియు షెడ్యూల్ల సాధారణ స్వీకరణను సిద్ధం చేయడం మరియు ప్రోత్సహించడం. అనుభవం మరియు పరిస్థితులకు అవసరమైన ప్రమాణాలు మరియు షెడ్యూల్లను ఎప్పటికప్పుడు సవరించడానికి, మార్చడానికి మరియు సవరించడానికి. BSI గ్రూప్ ప్రస్తుతం 27,000 కంటే ఎక్కువ క్రియాశీల ప్రమాణాలను కలిగి ఉంది. ఉత్పత్తులు సాధారణంగా నిర్దిష్ట బ్రిటీష్ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా పేర్కొనబడతాయి మరియు సాధారణంగా ఇది ఎటువంటి ధృవీకరణ లేదా స్వతంత్ర పరీక్ష లేకుండా చేయవచ్చు. ప్రమాణం కేవలం నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉన్నట్లు క్లెయిమ్ చేయడానికి సంక్షిప్త మార్గాన్ని అందిస్తుంది, అయితే తయారీదారులను అటువంటి స్పెసిఫికేషన్ కోసం ఒక సాధారణ పద్ధతికి కట్టుబడి ఉండమని ప్రోత్సహిస్తుంది. BSI ద్వారా ధృవీకరణను సూచించడానికి కైట్మార్క్ ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ ఒక నిర్దిష్ట ప్రమాణం చుట్టూ కైట్మార్క్ పథకం ఏర్పాటు చేయబడినప్పుడు మాత్రమే. నిర్ధేశించిన స్కీమ్లలో నిర్దిష్ట ప్రమాణాల అవసరాలను తీర్చినట్లు BSI ధృవీకరించే ఉత్పత్తులు మరియు సేవలకు కైట్మార్క్ ఇవ్వబడుతుంది. ఇది ప్రధానంగా భద్రత మరియు నాణ్యత నిర్వహణకు వర్తిస్తుంది. ఏదైనా BS ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉన్నట్లు నిరూపించడానికి కైట్మార్క్లు అవసరమని ఒక సాధారణ అపార్థం ఉంది, అయితే సాధారణంగా ప్రతి ప్రమాణాన్ని ఈ విధంగా 'పోలీస్' చేయడం మంచిది కాదు లేదా సాధ్యం కాదు. యూరప్లో ప్రమాణాల సమన్వయంపై కదలిక కారణంగా, కొన్ని బ్రిటీష్ ప్రమాణాలు క్రమంగా భర్తీ చేయబడ్డాయి లేదా సంబంధిత యూరోపియన్ నిబంధనలు (EN) ద్వారా భర్తీ చేయబడ్డాయి. EIA ప్రమాణాలు: ఎలక్ట్రానిక్ ఇండస్ట్రీస్ అలయన్స్ అనేది యునైటెడ్ స్టేట్స్లోని ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీదారుల కోసం వర్తక సంఘాల కూటమిగా రూపొందించబడిన ప్రమాణాలు మరియు వాణిజ్య సంస్థ, ఇది వివిధ తయారీదారుల పరికరాలు అనుకూలంగా మరియు పరస్పరం మార్చుకునేలా ఉండేలా ప్రమాణాలను అభివృద్ధి చేసింది. EIA ఫిబ్రవరి 11, 2011న కార్యకలాపాలను నిలిపివేసింది, అయితే మునుపటి రంగాలు EIA యొక్క నియోజకవర్గాలకు సేవలను అందిస్తూనే ఉన్నాయి. EIA ప్రమాణాల యొక్క ANSI-హోదా కింద ఇంటర్కనెక్ట్, పాసివ్ మరియు ఎలక్ట్రో-మెకానికల్ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల కోసం ప్రమాణాలను అభివృద్ధి చేయడం కొనసాగించడానికి EIA నియమించబడింది. అన్ని ఇతర ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల నిబంధనలు వాటి సంబంధిత రంగాలచే నిర్వహించబడతాయి. ECA ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్స్ ఇండస్ట్రీ అసోసియేషన్ (ECIA) ఏర్పాటుకు నేషనల్ ఎలక్ట్రానిక్ డిస్ట్రిబ్యూటర్స్ అసోసియేషన్ (NEDA)తో విలీనం అవుతుందని భావిస్తున్నారు. అయినప్పటికీ, ECIAలోని ఇంటర్కనెక్ట్, పాసివ్ మరియు ఎలక్ట్రో-మెకానికల్ (IP&E) ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల కోసం EIA ప్రమాణాల బ్రాండ్ కొనసాగుతుంది. EIA తన కార్యకలాపాలను క్రింది విభాగాలుగా విభజించింది: •ECA – ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, అసెంబ్లీలు, పరికరాలు & సరఫరా సంఘం •JEDEC – JEDEC సాలిడ్ స్టేట్ టెక్నాలజీ అసోసియేషన్ (గతంలో జాయింట్ ఎలక్ట్రాన్ డివైసెస్ ఇంజనీరింగ్ కౌన్సిల్స్) •GEIA – ఇప్పుడు TechAmericaలో భాగం, ఇది ప్రభుత్వ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఇన్ఫర్మేషన్ టెక్నాలజీ అసోసియేషన్ •TIA - టెలికమ్యూనికేషన్స్ ఇండస్ట్రీ అసోసియేషన్ •CEA - కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ అసోసియేషన్ IEC ప్రమాణాలు: ఇంటర్నేషనల్ ఎలక్ట్రోటెక్నికల్ కమిషన్ (IEC) అనేది అన్ని ఎలక్ట్రికల్, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు సంబంధిత టెక్నాలజీల కోసం అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలను సిద్ధం చేసి ప్రచురించే ఒక ప్రపంచ సంస్థ. IEC యొక్క స్టాండర్డైజేషన్ పనిలో పరిశ్రమ, వాణిజ్యం, ప్రభుత్వాలు, టెస్ట్ మరియు రీసెర్చ్ ల్యాబ్లు, విద్యాసంస్థలు మరియు వినియోగదారుల సమూహాల నుండి 10 000 కంటే ఎక్కువ మంది నిపుణులు పాల్గొంటారు. IEC అనేది ప్రపంచానికి అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలను అభివృద్ధి చేసే మూడు గ్లోబల్ సిస్టర్ ఆర్గనైజేషన్లలో ఒకటి (అవి IEC, ISO, ITU). అవసరమైనప్పుడల్లా, IEC అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు ఒకదానికొకటి బాగా సరిపోయేలా మరియు ఒకదానికొకటి సంపూర్ణంగా ఉండేలా ISO (ఇంటర్నేషనల్ ఆర్గనైజేషన్ ఫర్ స్టాండర్డైజేషన్) మరియు ITU (ఇంటర్నేషనల్ టెలికమ్యూనికేషన్ యూనియన్)తో సహకరిస్తుంది. జాయింట్ కమిటీలు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు సంబంధిత రంగాలలో పనిచేసే నిపుణులకు సంబంధించిన అన్ని సంబంధిత పరిజ్ఞానాన్ని మిళితం చేస్తాయి. ఎలక్ట్రానిక్స్ని కలిగి ఉన్న ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న అనేక పరికరాలు మరియు విద్యుత్తును ఉపయోగించడం లేదా ఉత్పత్తి చేయడం, IEC ఇంటర్నేషనల్ స్టాండర్డ్స్ మరియు కన్ఫార్మిటీ అసెస్మెంట్ సిస్టమ్స్పై ఆధారపడి పని చేయడం, అమర్చడం మరియు సురక్షితంగా కలిసి పనిచేయడం. ASTM ప్రమాణాలు: ASTM ఇంటర్నేషనల్, (గతంలో అమెరికన్ సొసైటీ ఫర్ టెస్టింగ్ అండ్ మెటీరియల్స్ అని పిలుస్తారు), విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలు, ఉత్పత్తులు, వ్యవస్థలు మరియు సేవల కోసం స్వచ్ఛంద ఏకాభిప్రాయ సాంకేతిక ప్రమాణాలను అభివృద్ధి చేసి ప్రచురించే అంతర్జాతీయ సంస్థ. ప్రపంచవ్యాప్తంగా 12,000 కంటే ఎక్కువ ASTM స్వచ్ఛంద ఏకాభిప్రాయ ప్రమాణాలు పనిచేస్తాయి. ASTM ఇతర ప్రమాణాల సంస్థల కంటే ముందుగా స్థాపించబడింది. ASTM ఇంటర్నేషనల్ దాని ప్రమాణాలను పాటించడం అవసరం లేదా అమలు చేయడంలో పాత్ర లేదు. అయితే కాంట్రాక్ట్, కార్పొరేషన్ లేదా ప్రభుత్వ సంస్థ ద్వారా సూచించబడినప్పుడు అవి తప్పనిసరిగా పరిగణించబడతాయి. యునైటెడ్ స్టేట్స్లో, అనేక సమాఖ్య, రాష్ట్ర మరియు మునిసిపల్ ప్రభుత్వ నిబంధనలలో ASTM ప్రమాణాలు విలీనం లేదా సూచన ద్వారా విస్తృతంగా స్వీకరించబడ్డాయి. ఇతర ప్రభుత్వాలు కూడా తమ పనిలో ASTM గురించి ప్రస్తావించాయి. అంతర్జాతీయ వ్యాపారం చేస్తున్న కార్పొరేషన్లు తరచుగా ASTM ప్రమాణాన్ని సూచిస్తాయి. ఉదాహరణగా, యునైటెడ్ స్టేట్స్లో విక్రయించే అన్ని బొమ్మలు తప్పనిసరిగా ASTM F963 యొక్క భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. IEEE స్టాండర్డ్స్: ఇన్స్టిట్యూట్ ఆఫ్ ఎలక్ట్రికల్ అండ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ ఇంజనీర్స్ స్టాండర్డ్స్ అసోసియేషన్ (IEEE-SA) అనేది IEEEలోని ఒక సంస్థ, ఇది విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమల కోసం ప్రపంచ ప్రమాణాలను అభివృద్ధి చేస్తుంది: శక్తి మరియు శక్తి, బయోమెడికల్ మరియు ఆరోగ్య సంరక్షణ, సమాచార సాంకేతికత, టెలికమ్యూనికేషన్ మరియు గృహ ఆటోమేషన్, రవాణా, నానోటెక్నాలజీ, సమాచార భద్రత మరియు ఇతరులు. IEEE-SA ఒక శతాబ్దానికి పైగా వాటిని అభివృద్ధి చేసింది. ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న నిపుణులు IEEE ప్రమాణాల అభివృద్ధికి సహకరిస్తారు. IEEE-SA ఒక సంఘం మరియు ప్రభుత్వ సంస్థ కాదు. ANSI అక్రెడిటేషన్: అమెరికన్ నేషనల్ స్టాండర్డ్స్ ఇన్స్టిట్యూట్ అనేది యునైటెడ్ స్టేట్స్లోని ఉత్పత్తులు, సేవలు, ప్రక్రియలు, సిస్టమ్లు మరియు సిబ్బంది కోసం స్వచ్ఛంద ఏకాభిప్రాయ ప్రమాణాల అభివృద్ధిని పర్యవేక్షించే ప్రైవేట్ లాభాపేక్ష లేని సంస్థ. అమెరికా ఉత్పత్తులను ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉపయోగించుకునే ప్రయత్నంలో సంస్థ US ప్రమాణాలను అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలతో సమన్వయం చేస్తుంది. ANSI ఇతర ప్రమాణాల సంస్థలు, ప్రభుత్వ సంస్థలు, వినియోగదారుల సమూహాలు, కంపెనీలు మొదలైన వాటి ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన ప్రమాణాలను అక్రెడిట్ చేస్తుంది. ఈ ప్రమాణాలు ఉత్పత్తుల లక్షణాలు మరియు పనితీరు స్థిరంగా ఉన్నాయని, వ్యక్తులు ఒకే విధమైన నిర్వచనాలు మరియు నిబంధనలను ఉపయోగిస్తారని మరియు ఉత్పత్తులు ఒకే విధంగా పరీక్షించబడతాయని నిర్ధారిస్తుంది. అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలలో నిర్వచించబడిన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి లేదా సిబ్బంది ధృవీకరణను నిర్వహించే సంస్థలకు కూడా ANSI గుర్తింపు ఇస్తుంది. ANSI స్వయంగా ప్రమాణాలను అభివృద్ధి చేయదు, కానీ ప్రమాణాలను అభివృద్ధి చేసే సంస్థల విధానాలను గుర్తించడం ద్వారా ప్రమాణాల అభివృద్ధి మరియు వినియోగాన్ని పర్యవేక్షిస్తుంది. ANSI అక్రిడిటేషన్ అనేది ప్రమాణాలను అభివృద్ధి చేసే సంస్థలు ఉపయోగించే విధానాలు నిష్కాపట్యత, సమతుల్యత, ఏకాభిప్రాయం మరియు డ్యూ ప్రాసెస్ కోసం ఇన్స్టిట్యూట్ యొక్క అవసరాలను తీరుస్తాయని సూచిస్తుంది. ANSI నిర్దిష్ట ప్రమాణాలను అమెరికన్ నేషనల్ స్టాండర్డ్స్ (ANS)గా నిర్దేశిస్తుంది, ఈ ప్రమాణాలు సమానమైన, ప్రాప్యత మరియు వివిధ వాటాదారుల అవసరాలకు ప్రతిస్పందించే వాతావరణంలో అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి అని ఇన్స్టిట్యూట్ నిర్ధారించినప్పుడు. స్వచ్ఛంద ఏకాభిప్రాయ ప్రమాణాలు ఉత్పత్తుల యొక్క మార్కెట్ ఆమోదాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి, అయితే వినియోగదారుల రక్షణ కోసం ఆ ఉత్పత్తుల భద్రతను ఎలా మెరుగుపరచాలో స్పష్టం చేస్తాయి. ANSI హోదాను కలిగి ఉన్న సుమారు 9,500 అమెరికన్ జాతీయ ప్రమాణాలు ఉన్నాయి. యునైటెడ్ స్టేట్స్లో వీటిని ఏర్పాటు చేయడంతో పాటు, ANSI అంతర్జాతీయంగా US ప్రమాణాల వినియోగాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది, అంతర్జాతీయ మరియు ప్రాంతీయ సంస్థలలో US విధానం మరియు సాంకేతిక స్థానాలను సమర్థిస్తుంది మరియు తగిన చోట అంతర్జాతీయ మరియు జాతీయ ప్రమాణాలను స్వీకరించడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది. NIST రిఫరెన్స్: నేషనల్ ఇన్స్టిట్యూట్ ఆఫ్ స్టాండర్డ్స్ అండ్ టెక్నాలజీ (NIST), ఇది యునైటెడ్ స్టేట్స్ డిపార్ట్మెంట్ ఆఫ్ కామర్స్ యొక్క నాన్-రెగ్యులేటరీ ఏజెన్సీ అయిన కొలత ప్రమాణాల ప్రయోగశాల. ఆర్థిక భద్రతను మెరుగుపరిచే మరియు మన జీవన నాణ్యతను మెరుగుపరిచే మార్గాలలో కొలత శాస్త్రం, ప్రమాణాలు మరియు సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేయడం ద్వారా US ఆవిష్కరణ మరియు పారిశ్రామిక పోటీతత్వాన్ని ప్రోత్సహించడం సంస్థ యొక్క అధికారిక లక్ష్యం. దాని మిషన్లో భాగంగా, NIST పరిశ్రమ, విద్యాసంస్థలు, ప్రభుత్వం మరియు ఇతర వినియోగదారులకు 1,300 కంటే ఎక్కువ ప్రామాణిక రిఫరెన్స్ మెటీరియల్లను సరఫరా చేస్తుంది. ఈ కళాఖండాలు నిర్దిష్ట లక్షణాలు లేదా కాంపోనెంట్ కంటెంట్ను కలిగి ఉన్నట్లు ధృవీకరించబడ్డాయి, పరికరాలు మరియు విధానాలను కొలిచే క్రమాంకన ప్రమాణాలు, పారిశ్రామిక ప్రక్రియల కోసం నాణ్యత నియంత్రణ బెంచ్మార్క్లు మరియు ప్రయోగాత్మక నియంత్రణ నమూనాలు. NIST హ్యాండ్బుక్ 44ను ప్రచురిస్తుంది, ఇది పరికరాల బరువు మరియు కొలవడం కోసం స్పెసిఫికేషన్లు, టాలరెన్స్లు మరియు ఇతర సాంకేతిక అవసరాలను అందిస్తుంది. AGS-TECH Inc. అత్యధిక నాణ్యతను అందించడానికి ఉపయోగించే ఇతర సాధనాలు మరియు పద్ధతులు ఏమిటి? SIX SIGMA: ఇది ఎంచుకున్న ప్రాజెక్ట్లలో ఉత్పత్తులు మరియు సేవల నాణ్యతను నిరంతరం కొలవడానికి, బాగా తెలిసిన మొత్తం నాణ్యత నిర్వహణ సూత్రాల ఆధారంగా గణాంక సాధనాల సమితి. ఈ టోటల్ క్వాలిటీ మేనేజ్మెంట్ ఫిలాసఫీలో కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ధారించడం, లోపం లేని ఉత్పత్తులను అందించడం మరియు ప్రక్రియ సామర్థ్యాలను అర్థం చేసుకోవడం వంటి అంశాలు ఉంటాయి. సిక్స్ సిగ్మా నాణ్యత నిర్వహణ విధానం సమస్యను నిర్వచించడం, సంబంధిత పరిమాణాలను కొలవడం, ప్రక్రియలు మరియు కార్యకలాపాలను విశ్లేషించడం, మెరుగుపరచడం మరియు నియంత్రించడంపై స్పష్టమైన దృష్టిని కలిగి ఉంటుంది. అనేక సంస్థలలో సిక్స్ సిగ్మా నాణ్యత నిర్వహణ అంటే దాదాపు పరిపూర్ణత కోసం ఉద్దేశించిన నాణ్యత కొలమానం. సిక్స్ సిగ్మా అనేది క్రమశిక్షణతో కూడిన, డేటా-ఆధారిత విధానం మరియు లోపాలను తొలగించడం మరియు తయారీ నుండి లావాదేవీల వరకు మరియు ఉత్పత్తి నుండి సేవ వరకు ఏదైనా ప్రక్రియలో సగటు మరియు సమీప స్పెసిఫికేషన్ పరిమితి మధ్య ఆరు ప్రామాణిక విచలనాల వైపు నడిపించే పద్దతి. సిక్స్ సిగ్మా నాణ్యత స్థాయిని సాధించడానికి, ఒక ప్రక్రియ ప్రతి మిలియన్ అవకాశాలకు 3.4 కంటే ఎక్కువ లోపాలను ఉత్పత్తి చేయకూడదు. సిక్స్ సిగ్మా లోపం అనేది కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్లకు వెలుపల ఏదైనా అని నిర్వచించబడింది. సిక్స్ సిగ్మా నాణ్యత పద్దతి యొక్క ప్రాథమిక లక్ష్యం ప్రక్రియ మెరుగుదల మరియు వైవిధ్యం తగ్గింపుపై దృష్టి సారించే కొలత-ఆధారిత వ్యూహాన్ని అమలు చేయడం. టోటల్ క్వాలిటీ మేనేజ్మెంట్ (TQM): ఇది సంస్థాగత నిర్వహణకు సమగ్రమైన మరియు నిర్మాణాత్మక విధానం, ఇది నిరంతర అభిప్రాయానికి ప్రతిస్పందనగా కొనసాగుతున్న మెరుగుదలల ద్వారా ఉత్పత్తులు మరియు సేవలలో నాణ్యతను మెరుగుపరచడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. మొత్తం నాణ్యత నిర్వహణ ప్రయత్నంలో, సంస్థలోని సభ్యులందరూ ప్రక్రియలు, ఉత్పత్తులు, సేవలు మరియు వారు పనిచేసే సంస్కృతిని మెరుగుపరచడంలో పాల్గొంటారు. టోటల్ క్వాలిటీ మేనేజ్మెంట్ అవసరాలు ఒక నిర్దిష్ట సంస్థ కోసం ప్రత్యేకంగా నిర్వచించబడవచ్చు లేదా ఇంటర్నేషనల్ ఆర్గనైజేషన్ ఫర్ స్టాండర్డైజేషన్ యొక్క ISO 9000 సిరీస్ వంటి స్థాపించబడిన ప్రమాణాల ద్వారా నిర్వచించబడవచ్చు. ఉత్పత్తి ప్లాంట్లు, పాఠశాలలు, హైవే నిర్వహణ, హోటల్ నిర్వహణ, ప్రభుత్వ సంస్థలు... మొదలైన వాటితో సహా ఏ రకమైన సంస్థకైనా పూర్తి నాణ్యత నిర్వహణ వర్తించబడుతుంది. స్టాటిస్టికల్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ (SPC): ఇది పార్ట్ ప్రొడక్షన్ యొక్క ఆన్లైన్ పర్యవేక్షణ మరియు నాణ్యత సమస్యల మూలాలను వేగంగా గుర్తించడం కోసం నాణ్యత నియంత్రణలో ఉపయోగించే శక్తివంతమైన గణాంక సాంకేతికత. ఉత్పత్తిలో లోపాలను గుర్తించడం కంటే లోపాలు సంభవించకుండా నిరోధించడం SPC యొక్క లక్ష్యం. నాణ్యత తనిఖీలో విఫలమయ్యే కొన్ని లోపభూయిష్టమైన వాటితో మిలియన్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి SPC మాకు సహాయం చేస్తుంది. లైఫ్ సైకిల్ ఇంజనీరింగ్ / సస్టైనబుల్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్: లైఫ్ సైకిల్ ఇంజనీరింగ్ అనేది ఒక ఉత్పత్తి లేదా ప్రాసెస్ లైఫ్ సైకిల్ యొక్క ప్రతి భాగానికి సంబంధించి డిజైన్, ఆప్టిమైజేషన్ మరియు సాంకేతిక పరిగణనలకు సంబంధించిన పర్యావరణ కారకాలకు సంబంధించినది. ఇది చాలా నాణ్యమైన భావన కాదు. లైఫ్ సైకిల్ ఇంజినీరింగ్ యొక్క లక్ష్యం, డిజైన్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రారంభ దశ నుండి ఉత్పత్తుల పునర్వినియోగం మరియు రీసైక్లింగ్ను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం. సంబంధిత పదం, స్థిరమైన తయారీ అనేది నిర్వహణ మరియు పునర్వినియోగం ద్వారా పదార్థాలు మరియు శక్తి వంటి సహజ వనరులను సంరక్షించవలసిన అవసరాన్ని నొక్కి చెబుతుంది. అలాగే, ఇది నాణ్యతకు సంబంధించిన భావన కాదు, పర్యావరణానికి సంబంధించినది. డిజైన్, తయారీ ప్రక్రియలు మరియు మెషినరీలో పటిష్టత: పటిష్టత అనేది డిజైన్, ప్రక్రియ లేదా దాని వాతావరణంలో వైవిధ్యాలు ఉన్నప్పటికీ ఆమోదయోగ్యమైన పారామితులలో పనిచేయడం కొనసాగించే వ్యవస్థ. ఇటువంటి వైవిధ్యాలు నాయిస్గా పరిగణించబడతాయి, పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమలో వైవిధ్యాలు, షాప్ ఫ్లోర్లో వైబ్రేషన్లు వంటి వాటిని నియంత్రించడం కష్టం లేదా అసాధ్యం. పటిష్టత అనేది నాణ్యతకు సంబంధించినది, డిజైన్, ప్రక్రియ లేదా వ్యవస్థ మరింత పటిష్టంగా ఉంటే, ఉత్పత్తులు మరియు సేవల నాణ్యత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఎజైల్ మాన్యుఫాక్చరింగ్: ఇది లీన్ ప్రొడక్షన్ సూత్రాలను విస్తృత స్థాయిలో ఉపయోగించడాన్ని సూచించే పదం. ఇది ఉత్పాదక సంస్థలో వశ్యతను (చురుకుదనం) నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ఇది ఉత్పత్తి రకాలు, డిమాండ్ మరియు కస్టమర్ అవసరాలలో మార్పులకు త్వరగా స్పందించగలదు. ఇది కస్టమర్ సంతృప్తిని లక్ష్యంగా చేసుకున్నందున ఇది నాణ్యమైన భావనగా పరిగణించబడుతుంది. అంతర్నిర్మిత వశ్యత మరియు పునర్నిర్మించదగిన మాడ్యులర్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్న యంత్రాలు మరియు పరికరాలతో చురుకుదనం సాధించబడుతుంది. చురుకుదనానికి ఇతర సహకారులు అధునాతన కంప్యూటర్ హార్డ్వేర్ & సాఫ్ట్వేర్, తగ్గిన మార్పు సమయం, అధునాతన కమ్యూనికేషన్ సిస్టమ్ల అమలు. విలువ జోడించిన తయారీ: ఇది నేరుగా నాణ్యత నిర్వహణకు సంబంధించినది కానప్పటికీ, ఇది నాణ్యతపై పరోక్ష ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. మేము మా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు సేవలలో అదనపు విలువను జోడించడానికి ప్రయత్నిస్తున్నాము. మీ ఉత్పత్తులను అనేక స్థానాలు మరియు సరఫరాదారుల వద్ద ఉత్పత్తి చేయడానికి బదులుగా, వాటిని ఒకటి లేదా కొద్ది మంది మంచి సరఫరాదారుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయడం మరింత పొదుపుగా మరియు నాణ్యత పరంగా ఉత్తమంగా ఉంటుంది. నికెల్ ప్లేటింగ్ లేదా యానోడైజింగ్ కోసం మీ భాగాలను మరొక ప్లాంట్కు స్వీకరించడం మరియు షిప్పింగ్ చేయడం వలన నాణ్యత సమస్యలు వచ్చే అవకాశాలు పెరుగుతాయి మరియు ఖర్చును పెంచుతుంది. అందువల్ల మేము మీ ఉత్పత్తుల కోసం అన్ని అదనపు ప్రక్రియలను నిర్వహించడానికి ప్రయత్నిస్తాము, తద్వారా మీరు మీ డబ్బుకు మెరుగైన విలువను పొందుతారు మరియు ప్యాకేజింగ్, షిప్పింగ్ మొదలైన సమయంలో తప్పులు లేదా నష్టాల యొక్క తక్కువ ప్రమాదం కారణంగా మెరుగైన నాణ్యతను పొందుతారు. మొక్క నుండి మొక్కకు. AGS-TECH Inc. ఒకే మూలం నుండి మీకు అవసరమైన అన్ని నాణ్యమైన భాగాలు, భాగాలు, అసెంబ్లీలు మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది. నాణ్యతా ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి మేము మీకు కావాలంటే మీ ఉత్పత్తుల యొక్క తుది ప్యాకేజింగ్ మరియు లేబులింగ్ కూడా చేస్తాము. కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్: మీరు మా అంకితమైన పేజీలో మెరుగైన నాణ్యత కోసం ఈ కీలక కాన్సెప్ట్ గురించి మరింత తెలుసుకోవచ్చు ఇక్కడ క్లిక్ చేయడం. కాన్కరెంట్ ఇంజనీరింగ్: ఇది ఉత్పత్తుల జీవిత చక్రంలో ఉన్న అన్ని అంశాలను ఆప్టిమైజ్ చేసే దృష్టితో ఉత్పత్తుల రూపకల్పన మరియు తయారీని ఏకీకృతం చేసే క్రమబద్ధమైన విధానం. ఉత్పత్తి రూపకల్పన మరియు ఇంజనీరింగ్ మార్పులను తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తిని డిజైన్ కాన్సెప్ట్ నుండి ఉత్పత్తి మరియు మార్కెట్లోకి ప్రవేశపెట్టడం వరకు ఉత్పత్తిని తీసుకెళ్లడంలో సమయం మరియు ఖర్చులను తగ్గించడం ఉమ్మడి ఇంజనీరింగ్ యొక్క ప్రధాన లక్ష్యాలు. అయితే ఏకకాల ఇంజనీరింగ్కు అగ్ర నిర్వహణ మద్దతు అవసరం, మల్టీఫంక్షనల్ మరియు ఇంటరాక్టింగ్ వర్క్ టీమ్లు ఉన్నాయి, అత్యాధునిక సాంకేతికతలను ఉపయోగించుకోవాలి. ఈ విధానం నేరుగా నాణ్యత నిర్వహణకు సంబంధించినది కానప్పటికీ, ఇది పరోక్షంగా కార్యాలయంలో నాణ్యతకు దోహదం చేస్తుంది. లీన్ మాన్యుఫాక్చరింగ్: మీరు మా ప్రత్యేక పేజీ by లో మెరుగైన నాణ్యత కోసం ఈ కీలక కాన్సెప్ట్ గురించి మరింత తెలుసుకోవచ్చు.ఇక్కడ క్లిక్ చేయడం. సౌకర్యవంతమైన తయారీ: మీరు మా అంకితమైన పేజీ by లో మెరుగైన నాణ్యత కోసం ఈ కీలక భావన గురించి మరింత తెలుసుకోవచ్చు.ఇక్కడ క్లిక్ చేయడం. AGS-TECH, Inc., an ని అభివృద్ధి చేసిన హైటెక్ కంపెనీ అయిన QualityLine production Technologies, Ltd. యొక్క విలువ జోడించిన పునఃవిక్రేతగా మారింది.ఆర్టిఫిషియల్ ఇంటెలిజెన్స్ ఆధారిత సాఫ్ట్వేర్ సొల్యూషన్ మీ ప్రపంచవ్యాప్త తయారీ డేటాతో స్వయంచాలకంగా కలిసిపోతుంది మరియు మీ కోసం అధునాతన విశ్లేషణ విశ్లేషణలను సృష్టిస్తుంది. ఈ సాధనం మార్కెట్లోని ఇతరుల కంటే నిజంగా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది చాలా త్వరగా మరియు సులభంగా అమలు చేయబడుతుంది మరియు ఏ రకమైన పరికరాలు మరియు డేటాతో పని చేస్తుంది, మీ సెన్సార్ల నుండి వచ్చే ఏ ఫార్మాట్లో అయినా డేటా, సేవ్ చేయబడిన తయారీ డేటా మూలాలు, టెస్ట్ స్టేషన్లు, మాన్యువల్ ఎంట్రీ .....మొదలైనవి. ఈ సాఫ్ట్వేర్ సాధనాన్ని అమలు చేయడానికి మీ ప్రస్తుత పరికరాల్లో దేనినీ మార్చాల్సిన అవసరం లేదు. కీలక పనితీరు పారామితుల నిజ సమయ పర్యవేక్షణతో పాటు, ఈ AI సాఫ్ట్వేర్ మీకు మూలకారణ విశ్లేషణలను అందిస్తుంది, ముందస్తు హెచ్చరికలు మరియు హెచ్చరికలను అందిస్తుంది. మార్కెట్లో ఇలాంటి పరిష్కారం లేదు. ఈ సాధనం తయారీదారులకు తిరస్కరణలు, రిటర్న్లు, రీవర్క్లు, డౌన్టైమ్లను తగ్గించడం మరియు కస్టమర్ల ఆదరాభిమానాలను పొందడం వంటి వాటిని పుష్కలంగా ఆదా చేసింది. సులభమైన మరియు శీఘ్ర ! మాతో డిస్కవరీ కాల్ని షెడ్యూల్ చేయడానికి మరియు ఈ శక్తివంతమైన కృత్రిమ మేధస్సు ఆధారిత ఉత్పాదక విశ్లేషణ సాధనం గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి: - దయచేసి డౌన్లోడ్ చేయగల ని పూరించండిQL ప్రశ్నాపత్రం ఎడమవైపు ఉన్న నీలిరంగు లింక్ నుండి మరియు sales@agstech.net కి ఇమెయిల్ ద్వారా మాకు తిరిగి వెళ్లండి. - ఈ శక్తివంతమైన సాధనం గురించి ఒక ఆలోచన పొందడానికి నీలం రంగులో డౌన్లోడ్ చేయదగిన బ్రోచర్ లింక్లను చూడండి.క్వాలిటీలైన్ ఒక పేజీ సారాంశం మరియు క్వాలిటీలైన్ సారాంశం బ్రోచర్ - ఇక్కడ ఒక చిన్న వీడియో కూడా ఉంది: క్వాలిటీలైన్ తయారీ వీడియో AN ALYTICS సాధనం ముందు పేజి

Rapid Electronic Prototyping, Custom Robot Assembly, Optomechanical Prototype Manufacturing, AGS-TECH ఎలక్ట్రానిక్ ప్రోటోటైపింగ్ సమీప ఇన్ఫ్రారెడ్ డిటెక్టర్లు, రొటేషన్ స్టేజ్ మరియు టిప్ టిల్ట్ హెడ్తో ప్రోటోటైప్ ఎలక్ట్రానిక్ రోబోట్ త్వరిత ఎలక్ట్రానిక్ ప్రోటోటైపింగ్ లేయర్ ఇమ్మర్షన్ గోల్డ్ పైన RO4003Cతో నాలుగు లేయర్ PCB సోలార్ ప్రాజెక్ట్ కోసం PCB ప్రోటోటైపింగ్ రెండు లేయర్ PCBA ప్రోటోటైప్ డిజైన్ మరియు Layout ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ ప్రోటోటైప్ రోబోట్ PCBA ప్రోటోటైపింగ్ సేవలు మల్టీలేయర్ బోర్డ్ PCBA ప్రోటోటైపింగ్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అసెంబ్లీ ప్రోటోటైపింగ్ ఎలక్ట్రానిక్ వైర్ హార్నెస్ అసెంబ్లీ ప్రోటోటైపింగ్ కస్టమ్ యాంప్లిఫైయర్ ప్రోటోటైపింగ్ ఎలక్ట్రానిక్ యాంప్లిఫైయర్ ప్రోటోటైపింగ్ ముందు పేజి

Power & Energy Components and Systems Power Supply - Wind Generator - Hydro Turbine - Solar Module Assembly - Rechargeable Battery - AGS-TECH ఎలక్ట్రికల్ పవర్ & ఎనర్జీ కాంపోనెంట్స్ మరియు సిస్టమ్స్ తయారీ మరియు అసెంబ్లీ AGS-TECH సరఫరాలు: • కస్టమ్ పవర్ సప్లైస్ (టెలికమ్యూనికేషన్స్, ఇండస్ట్రియల్ పవర్, రీసెర్చ్). మేము మా ప్రస్తుత విద్యుత్ సరఫరాలను, మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ట్రాన్స్ఫార్మర్లను సవరించవచ్చు లేదా మీ అవసరాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా విద్యుత్ సరఫరాలను రూపొందించవచ్చు, తయారు చేయవచ్చు మరియు సమీకరించవచ్చు. వైర్ గాయం అలాగే ఘన స్థితి విద్యుత్ సరఫరాలు రెండూ అందుబాటులో ఉన్నాయి. మెటల్ మరియు పాలిమర్ రకం పదార్థాల నుండి కస్టమ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ మరియు పవర్ సప్లై హౌసింగ్ డిజైన్ అందుబాటులో ఉంది. మేము అభ్యర్థనపై అనుకూల లేబులింగ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు UL, CE మార్క్, FCC సమ్మతిని కూడా అందిస్తాము. • విండ్ ఎనర్జీ జనరేటర్లు ప్రత్యామ్నాయ శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు విద్యుత్ను ఒంటరిగా ఉంచడానికి రిమోట్ పరికరాలు, నివాస ప్రాంతాలు, పారిశ్రామిక భవనాలు మరియు ఇతరాలు. గాలి పుష్కలంగా మరియు బలంగా ఉండే భౌగోళిక ప్రాంతాలలో పవన శక్తి అనేది అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ప్రత్యామ్నాయ శక్తి ధోరణులలో ఒకటి. పవన శక్తి జనరేటర్లు ఏ పరిమాణంలోనైనా ఉండవచ్చు, చిన్న పైకప్పు జనరేటర్ల నుండి పెద్ద విండ్ టర్బైన్ల వరకు మొత్తం నివాస లేదా పారిశ్రామిక ప్రాంతాలకు శక్తినివ్వగలవు. ఉత్పత్తి చేయబడిన శక్తి సాధారణంగా మీ సౌకర్యాన్ని శక్తివంతం చేసే బ్యాటరీలలో నిల్వ చేయబడుతుంది. అదనపు శక్తి సృష్టించబడితే, దానిని తిరిగి పవర్ గ్రిడ్ (నెట్వర్క్)కి విక్రయించవచ్చు. కొన్నిసార్లు పవన విద్యుత్ జనరేటర్లు మీ శక్తిలో కొంత భాగాన్ని సరఫరా చేయగలవు, అయితే ఇది కాల వ్యవధిలో విద్యుత్ బిల్లులో గణనీయమైన పొదుపుకు దారి తీస్తుంది. పవన విద్యుత్ జనరేటర్లు కొన్ని సంవత్సరాలలో తమ పెట్టుబడి ఖర్చులను చెల్లించవచ్చు. • సౌర శక్తి ఘటాలు మరియు ప్యానెల్లు (అనువైన మరియు దృఢమైనవి). స్ప్రే-ఆన్ సోలార్ సెల్స్పై పరిశోధనలు కొనసాగుతున్నాయి. సూర్యరశ్మి పుష్కలంగా మరియు బలంగా ఉన్న భౌగోళిక ప్రాంతాలలో సౌర శక్తి అనేది అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ప్రత్యామ్నాయ శక్తి ధోరణులలో ఒకటి. చిన్న కంప్యూటర్ ల్యాప్టాప్ పరిమాణ ప్యానెల్ల నుండి మొత్తం నివాస లేదా పారిశ్రామిక ప్రాంతాలకు శక్తినిచ్చే పెద్ద క్యాస్కేడ్ రూఫ్టాప్ ప్యానెల్ల వరకు సౌర శక్తి ప్యానెల్లు ఏ పరిమాణంలోనైనా ఉండవచ్చు. ఉత్పత్తి చేయబడిన శక్తి సాధారణంగా మీ సౌకర్యాన్ని శక్తివంతం చేసే బ్యాటరీలలో నిల్వ చేయబడుతుంది. అదనపు శక్తి సృష్టించబడితే, దానిని తిరిగి నెట్వర్క్కు విక్రయించవచ్చు. కొన్నిసార్లు సోలార్ ఎనర్జీ ప్యానెల్లు మీ శక్తిలో కొంత భాగాన్ని సరఫరా చేయగలవు, కానీ పవన శక్తి జనరేటర్ల మాదిరిగానే ఇది చాలా కాలం పాటు విద్యుత్ బిల్లులో గణనీయమైన పొదుపును కలిగిస్తుంది. నేడు, సోలార్ ఎనర్జీ ప్యానెళ్ల ధర తక్కువ స్థాయికి చేరుకుంది, ఇది తక్కువ స్థాయి సౌర వికిరణం ఉన్న ప్రాంతాల్లో కూడా సులభంగా సాధ్యమయ్యేలా చేస్తుంది. USA, కెనడా మరియు EU అంతటా చాలా కమ్యూనిటీలు, మునిసిపాలిటీలలో ప్రత్యామ్నాయ ఇంధన ప్రాజెక్టులకు ప్రభుత్వ ప్రోత్సాహకాలు మరియు సబ్సిడీలు ఉన్నాయని దయచేసి గుర్తుంచుకోండి. దీని వివరాలపై మేము మీకు సహాయం చేయగలము, కాబట్టి మీరు మీ పెట్టుబడిలో కొంత భాగాన్ని మునిసిపల్ లేదా ప్రభుత్వ అధికారుల నుండి తిరిగి పొందుతారు. • మేము దీర్ఘకాలం పాటు పునర్వినియోగపరచదగిన బ్యాటరీలను కూడా సరఫరా చేస్తాము. మీ అప్లికేషన్కు సాధారణం కాకుండా ఏదైనా అవసరమైతే మేము అనుకూల తయారీ బ్యాటరీలు మరియు బ్యాటరీ ఛార్జర్లను అందిస్తాము. మా క్లయింట్లలో కొందరు మార్కెట్లో కొత్త ఉత్పత్తులను కలిగి ఉన్నారు మరియు వారి కస్టమర్లు వారి నుండి బ్యాటరీలతో సహా రీప్లేస్మెంట్ పార్ట్లను కొనుగోలు చేస్తారని నిర్ధారించుకోవాలి. ఈ సందర్భాలలో కొత్త బ్యాటరీ డిజైన్ మీరు నిరంతరం బ్యాటరీ విక్రయాల నుండి ఆదాయాన్ని ఆర్జించగలదని హామీ ఇస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది మీ స్వంత డిజైన్ అవుతుంది మరియు మీ ఉత్పత్తికి ఏ ఇతర ఆఫ్-షెల్ఫ్ బ్యాటరీ సరిపోదు. లిథియం అయాన్ బ్యాటరీలు ఈ రోజుల్లో ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ మరియు ఇతరులలో ప్రసిద్ధి చెందాయి. ఎలక్ట్రిక్ ఆటోమొబైల్స్ విజయం ఎక్కువగా బ్యాటరీలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. హైడ్రోకార్బన్ ఆధారిత శక్తి సంక్షోభం తీవ్రమవుతున్న కొద్దీ హై ఎండ్ బ్యాటరీలు మరింత ప్రాముఖ్యతను సంతరించుకుంటాయి. గాలి మరియు సౌర వంటి ప్రత్యామ్నాయ ఇంధన వనరుల అభివృద్ధి పునర్వినియోగపరచదగిన బ్యాటరీల కోసం డిమాండ్ను పెంచే ఇతర చోదక శక్తులు. ప్రత్యామ్నాయ ఇంధన వనరుల నుండి పొందిన శక్తిని నిల్వ చేయాలి కాబట్టి దానిని అవసరమైనప్పుడు ఉపయోగించవచ్చు. WEHO మోడల్ స్విచింగ్ పవర్ సప్లైస్ కేటలాగ్ సాఫ్ట్ ఫెర్రైట్స్ - కోర్స్ - టొరాయిడ్స్ - EMI సప్రెషన్ ప్రొడక్ట్స్ - RFID ట్రాన్స్పాండర్లు మరియు యాక్సెసరీస్ బ్రోచర్ మా కోసం బ్రోచర్ని డౌన్లోడ్ చేయండి డిజైన్ పార్టనర్షిప్ ప్రోగ్రామ్ మీరు మా పునరుత్పాదక ప్రత్యామ్నాయ ఇంధన ఉత్పత్తులపై ఎక్కువగా ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, మా పునరుత్పాదక శక్తి సైట్ ని సందర్శించమని మేము మిమ్మల్ని ఆహ్వానిస్తున్నాము.http://www.ags-energy.com మీరు మా ఇంజనీరింగ్ మరియు పరిశోధన & అభివృద్ధి సామర్థ్యాలపై కూడా ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, దయచేసి మా ఇంజనీరింగ్ సైట్ ని సందర్శించండిhttp://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ముందు పేజి

Gallery of Manufactured Products by AGS-TECH Inc., Plastic and Rubber Molds & Molding, Metal Castings, Machined Components, Metal Stamping, Sheet Metal AGS-TECH, Inc. మీది గ్లోబల్ కస్టమ్ తయారీదారు, ఇంటిగ్రేటర్, కన్సాలిడేటర్, అవుట్సోర్సింగ్ భాగస్వామి. తయారీ, ఫాబ్రికేషన్, ఇంజనీరింగ్, కన్సాలిడేషన్, అవుట్సోర్సింగ్ కోసం మేము మీ వన్-స్టాప్ సోర్స్. గ్యాలరీ of తయారీ చేసిన ఉత్పత్తులు మా కస్టమర్ల కోసం మేము గతంలో తయారు చేసిన కొన్ని ఉత్పత్తులను చూడటానికి దయచేసి దిగువ మెనులపై క్లిక్ చేయండి. మేము తయారు చేస్తున్న ఉత్పత్తులలో ప్లాస్టిక్ మరియు రబ్బరు అచ్చులు, అచ్చుపోసిన భాగాలు, మెటల్ కాస్టింగ్లు మరియు యంత్ర భాగాలు, ఫోర్జింగ్లు, ఎక్స్ట్రాషన్లు, స్టాంపింగ్లు మరియు షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేటెడ్ కాంపోనెంట్లు మరియు అసెంబ్లీలు, మెకానికల్ అసెంబ్లీలు, ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీలు, ఆప్టికల్, ఫైబర్ ఆప్టిక్, ఆప్టోమెకానికల్ కాంపోనెంట్లు ఉన్నాయి. -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ మరియు అసెంబ్లీలు, అనుకూలీకరించిన పరికరాలు, ఆటోమేషన్ సిస్టమ్లు, టెస్ట్ మరియు మెట్రాలజీ పరికరాలు మరియు కొన్ని పేరు పెట్టడానికి పరికరాలు. గ్యాలరీని సందర్శించండి ప్లాస్టిక్ అచ్చులు & Molding గ్యాలరీని సందర్శించండి రబ్బరు మరియు ఎలాస్టోమర్ అచ్చులు & Molding గ్యాలరీని సందర్శించండి మెటల్ మరియు మెటల్ మిశ్రమం తారాగణం గ్యాలరీని సందర్శించండి మెషిన్డ్ కాంపోనెంట్స్ & మిల్లింగ్ & టర్నింగ్ గ్యాలరీని సందర్శించండి మెటల్ స్టాంపింగ్ & షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ గ్యాలరీని సందర్శించండి మెకానికల్ అసెంబ్లీలు గ్యాలరీని సందర్శించండి ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ Assemblies గ్యాలరీని సందర్శించండి ఆప్టోమెకానికల్ అసెంబ్లీలు గ్యాలరీని సందర్శించండి ఎలక్ట్రానిక్ ప్రోటోటైపింగ్ గ్యాలరీని సందర్శించండి LED ఉత్పత్తి సమావేశాలు ముందు పేజి

Hardness Tester - Rockwell - Brinell - Vickers - Leeb - Microhardness - Universal - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA కాఠిన్యం పరీక్షకులు AGS-TECH ఇన్క్ సముపార్జన మరియు విశ్లేషణ, టెస్ట్ బ్లాక్లు, ఇండెంట్లు, అన్విల్స్ మరియు సంబంధిత ఉపకరణాలు. మేము విక్రయించే కొన్ని బ్రాండ్ నేమ్ కాఠిన్యం టెస్టర్లు మా SADT బ్రాండ్ మెట్రాలజీ మరియు పరీక్ష పరికరాల కోసం కేటలాగ్ను డౌన్లోడ్ చేయడానికి, దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి. మా పోర్టబుల్ కాఠిన్యం టెస్టర్ MITECH MH600 కోసం బ్రోచర్ను డౌన్లోడ్ చేయడానికి, దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి MITECH కాఠిన్యం పరీక్షకుల మధ్య ఉత్పత్తి పోలిక పట్టికను డౌన్లోడ్ చేయడానికి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి పదార్థాల యాంత్రిక లక్షణాలను అంచనా వేయడానికి అత్యంత సాధారణ పరీక్షలలో ఒకటి కాఠిన్యం పరీక్ష. పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం శాశ్వత ఇండెంటేషన్కు దాని నిరోధకత. కాఠిన్యం అనేది గోకడం మరియు ధరించడానికి పదార్థం యొక్క ప్రతిఘటన అని కూడా చెప్పవచ్చు. వివిధ జ్యామితులు మరియు పదార్థాలను ఉపయోగించి పదార్థాల కాఠిన్యాన్ని కొలవడానికి అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి. కొలత ఫలితాలు సంపూర్ణమైనవి కావు, అవి సాపేక్ష తులనాత్మక సూచికగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే ఫలితాలు ఇండెంటర్ ఆకారం మరియు అనువర్తిత లోడ్పై ఆధారపడి ఉంటాయి. మా పోర్టబుల్ కాఠిన్యం పరీక్షకులు సాధారణంగా పైన జాబితా చేయబడిన ఏదైనా కాఠిన్య పరీక్షను అమలు చేయగలరు. అవి నిర్దిష్ట రేఖాగణిత లక్షణాలు మరియు హోల్ ఇంటీరియర్లు, గేర్ పళ్ళు మొదలైన వాటి కోసం కాన్ఫిగర్ చేయబడతాయి. వివిధ కాఠిన్య పరీక్ష పద్ధతులను క్లుప్తంగా చూద్దాం. BRINELL TEST : ఈ పరీక్షలో, 10 మిమీ వ్యాసం కలిగిన స్టీల్ లేదా టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బాల్ 500, 1500 లేదా 3000 కిలోల బరువుతో ఉపరితలంపై నొక్కబడుతుంది. బ్రినెల్ కాఠిన్యం సంఖ్య అనేది ఇండెంటేషన్ యొక్క వక్ర ప్రాంతానికి లోడ్ యొక్క నిష్పత్తి. బ్రినెల్ పరీక్ష పరీక్షించిన పదార్థం యొక్క స్థితిని బట్టి ఉపరితలంపై వివిధ రకాల ముద్రలను వదిలివేస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఎనియల్డ్ మెటీరియల్స్పై ఒక గుండ్రని ప్రొఫైల్ మిగిలి ఉంటుంది, అయితే కోల్డ్-వర్క్డ్ మెటీరియల్స్లో మేము పదునైన ప్రొఫైల్ను గమనిస్తాము. బ్రినెల్ కాఠిన్యం సంఖ్య 500 కంటే ఎక్కువ ఉన్నట్లయితే టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఇండెంటర్ బంతులు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి. కఠినమైన వర్క్పీస్ మెటీరియల్స్ కోసం 1500 కేజీ లేదా 3000 కేజీల లోడ్ సిఫార్సు చేయబడింది, తద్వారా మిగిలిపోయిన ముద్రలు ఖచ్చితమైన కొలత కోసం తగినంత పెద్దవిగా ఉంటాయి. వేర్వేరు లోడ్ల వద్ద ఒకే ఇండెంటర్ ద్వారా చేసిన ఇంప్రెషన్లు జ్యామితీయంగా సారూప్యంగా లేనందున, బ్రినెల్ కాఠిన్యం సంఖ్య ఉపయోగించిన లోడ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల పరీక్ష ఫలితాలపై ఉన్న భారాన్ని ఎల్లప్పుడూ గమనించాలి. తక్కువ మరియు మధ్యస్థ కాఠిన్యం మధ్య ఉన్న పదార్థాలకు బ్రినెల్ పరీక్ష బాగా సరిపోతుంది. ROCKWELL TEST : ఈ పరీక్షలో వ్యాప్తి యొక్క లోతు కొలుస్తారు. ఇండెంటర్ ఉపరితలంపై మొదట చిన్న లోడ్తో మరియు తర్వాత పెద్ద లోడ్తో నొక్కబడుతుంది. పెనెట్రేషన్ డెట్లో వ్యత్యాసం కాఠిన్యానికి కొలమానం. అనేక రాక్వెల్ కాఠిన్యం ప్రమాణాలు వివిధ లోడ్లు, ఇండెంటర్ పదార్థాలు మరియు జ్యామితిలను ఉపయోగిస్తాయి. రాక్వెల్ కాఠిన్యం సంఖ్య టెస్టింగ్ మెషీన్లోని డయల్ నుండి నేరుగా చదవబడుతుంది. ఉదాహరణకు, C స్కేల్ ఉపయోగించి కాఠిన్యం సంఖ్య 55 అయితే, అది 55 HRC అని వ్రాయబడుతుంది. VICKERS TEST : కొన్నిసార్లు the DIAMOND PYRAMID HARD 2 HARD నుండి KPEDDYA RANG0 HARD-లో 1 PADE RANGE HARDలో ఉపయోగించబడుతుంది వికర్స్ కాఠిన్యం సంఖ్య HV=1.854P / చదరపు L ద్వారా ఇవ్వబడింది. ఇక్కడ L అనేది డైమండ్ పిరమిడ్ యొక్క వికర్ణ పొడవు. వికర్స్ పరీక్ష లోడ్తో సంబంధం లేకుండా ప్రాథమికంగా అదే కాఠిన్య సంఖ్యను ఇస్తుంది. వికర్స్ పరీక్ష చాలా కఠినమైన మెటీరియల్లతో సహా విస్తృత శ్రేణి కాఠిన్యంతో మెటీరియల్లను పరీక్షించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. KNOOP TEST : ఈ పరీక్షలో, మేము పొడుగుచేసిన పిరమిడ్ ఆకారంలో డైమండ్ ఇండెంటర్ని ఉపయోగిస్తాము మరియు 25g నుండి 5 Kg వరకు లోడ్ చేస్తాము. Knoop కాఠిన్యం సంఖ్య HK=14.2P / చదరపు Lగా ఇవ్వబడింది. ఇక్కడ L అనే అక్షరం పొడుగుచేసిన వికర్ణం యొక్క పొడవు. Knoop పరీక్షలలో ఇండెంటేషన్ల పరిమాణం 0.01 నుండి 0.10 mm పరిధిలో చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ చిన్న సంఖ్య కారణంగా పదార్థం కోసం ఉపరితల తయారీ చాలా ముఖ్యం. పరీక్ష ఫలితాలు వర్తించే లోడ్ను ఉదహరించాలి ఎందుకంటే పొందిన కాఠిన్యం సంఖ్య వర్తించే లోడ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. లైట్ లోడ్లు ఉపయోగించబడినందున, Knoop పరీక్ష a MICROHARDNESS పరీక్షగా పరిగణించబడుతుంది. Knoop పరీక్ష చాలా చిన్న, సన్నని నమూనాలు, రత్నాలు, గాజు మరియు కార్బైడ్ల వంటి పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలకు మరియు ఒక లోహంలోని వ్యక్తిగత ధాన్యాల కాఠిన్యాన్ని కొలవడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. LEEB HARDNESS TEST : ఇది లీబ్ కాఠిన్యాన్ని కొలిచే రీబౌండ్ టెక్నిక్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది సులభమైన మరియు పారిశ్రామికంగా ప్రజాదరణ పొందిన పద్ధతి. ఈ పోర్టబుల్ పద్ధతి ఎక్కువగా 1 కిలో కంటే ఎక్కువ పెద్ద వర్క్పీస్లను పరీక్షించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. హార్డ్ మెటల్ టెస్ట్ టిప్తో కూడిన ఇంపాక్ట్ బాడీ వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ ద్వారా ముందుకు సాగుతుంది. ఇంపాక్ట్ బాడీ వర్క్పీస్ను తాకినప్పుడు, ఉపరితల వైకల్యం జరుగుతుంది, దీని ఫలితంగా గతి శక్తిని కోల్పోతుంది. గతి శక్తిలో ఈ నష్టాన్ని వేగ కొలతలు వెల్లడిస్తాయి. ప్రభావం శరీరం ఉపరితలం నుండి ఖచ్చితమైన దూరం వద్ద కాయిల్ను దాటినప్పుడు, పరీక్ష యొక్క ప్రభావం మరియు రీబౌండ్ దశల సమయంలో సిగ్నల్ వోల్టేజ్ ప్రేరేపించబడుతుంది. ఈ వోల్టేజీలు వేగానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటాయి. ఎలక్ట్రానిక్ సిగ్నల్ ప్రాసెసింగ్ ఉపయోగించి డిస్ప్లే నుండి లీబ్ కాఠిన్యం విలువను పొందుతుంది. Our PORTABLE HARDNESS TESTERS from SADT / HARTIP HARDNESS TESTER SADT HARTIP2000/HARTIP2000 D&DL : ఇది కొత్తగా పేటెంట్ పొందిన సాంకేతికతతో కూడిన వినూత్న పోర్టబుల్ లీబ్ కాఠిన్యం టెస్టర్, ఇది HARTIP 2000 కాఠిన్యం పరీక్షా దిశలో ప్రభావం చూపుతుంది. ఏ కోణంలోనైనా కొలతలు తీసుకునేటప్పుడు ప్రభావ దిశను ఏర్పాటు చేయవలసిన అవసరం లేదు. అందువల్ల, HARTIP 2000 యాంగిల్ కాంపెన్సేటింగ్ పద్ధతితో పోలిస్తే సరళ ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది. HARTIP 2000 ఖర్చును ఆదా చేసే కాఠిన్యం టెస్టర్ మరియు అనేక ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉంది. HARTIP2000 DL SADT ప్రత్యేక D మరియు DL 2-in-1 ప్రోబ్తో అమర్చబడింది. SADT HARTIP1800 Plus/1800 Plus D&DL : ఈ పరికరం అనేక కొత్త ఫీచర్లతో అధునాతన అత్యాధునిక పామ్ సైజ్డ్ మెటల్ కాఠిన్యం టెస్టర్. పేటెంట్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, SADT HARTIP1800 ప్లస్ కొత్త తరం ఉత్పత్తి. ఇది అధిక కాంట్రాక్ట్ OLED డిస్ప్లే మరియు విస్తృత పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత పరిధి (-40ºC~60ºC)తో +/-2 HL (లేదా 0.3% @HL800) యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంది. 360k డేటాతో 400 బ్లాక్లలోని భారీ జ్ఞాపకాలు కాకుండా, HARTIP1800 Plus కొలిచిన డేటాను PCకి డౌన్లోడ్ చేసుకోవచ్చు మరియు USB పోర్ట్ ద్వారా మరియు అంతర్గత బ్లూ-టూత్ మాడ్యూల్తో వైర్లెస్గా మినీ-ప్రింటర్కు ప్రింట్అవుట్ చేయవచ్చు. USB పోర్ట్ నుండి బ్యాటరీని ఛార్జ్ చేయవచ్చు. ఇది కస్టమర్ రీ-క్యాలిబ్రేషన్ మరియు స్టాటిక్స్ ఫంక్షన్ను కలిగి ఉంది. HARTIP 1800 ప్లస్ D&DL టూ-ఇన్-వన్ ప్రోబ్తో అమర్చబడి ఉంది. ప్రత్యేకమైన టూ-ఇన్-వన్ ప్రోబ్తో, HARTIP1800plus D&DL కేవలం ఇంపాక్ట్ బాడీని మార్చడం ద్వారా ప్రోబ్ D మరియు ప్రోబ్ DL మధ్య మార్చగలదు. వాటిని వ్యక్తిగతంగా కొనుగోలు చేయడం కంటే ఇది మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది. ఇది టు-ఇన్-వన్ ప్రోబ్ మినహా HARTIP1800 ప్లస్తో అదే కాన్ఫిగరేషన్ను కలిగి ఉంది. SADT HARTIP1800 Basic/1800 Basic D&DL : ఇది HARTIP1800plus కోసం ప్రాథమిక మోడల్. HARTIP1800 ప్లస్ యొక్క చాలా కోర్ ఫంక్షన్లు మరియు తక్కువ ధరతో, పరిమిత బడ్జెట్తో కస్టమర్కు HARTIP1800 బేసిక్ మంచి ఎంపిక. HARTIP1800 బేసిక్ కూడా మా ప్రత్యేకమైన D/DL టూ-ఇన్-వన్ ఇంపాక్ట్ డివైజ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది. SADT HARTIP 3000 : ఇది అధిక ఖచ్చితత్వం, విస్తృత కొలత పరిధి మరియు ఆపరేషన్ సౌలభ్యంతో హ్యాండ్హెల్డ్ డిజిటల్ మెటల్ కాఠిన్యం టెస్టర్. పవర్, పెట్రోకెమికల్, ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు మెషిన్ బిల్డింగ్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే పెద్ద నిర్మాణ మరియు అసెంబుల్డ్ కాంపోనెంట్ల కోసం ప్రత్యేకంగా సైట్లో అన్ని లోహాల కాఠిన్యాన్ని పరీక్షించడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. SADT HARTIP1500/HARTIP1000 : ఇది ఇంపాక్ట్ డివైజ్ (ప్రోబ్) మరియు ప్రాసెసర్ను ఒక యూనిట్గా మిళితం చేసే ఇంటిగ్రేటెడ్ హ్యాండ్హెల్డ్ మెటల్ కాఠిన్యం టెస్టర్. ప్రామాణిక ఇంపాక్ట్ పరికరం కంటే పరిమాణం చాలా చిన్నది, ఇది HARTIP 1500/1000 సాధారణ కొలత పరిస్థితులను మాత్రమే కాకుండా, ఇరుకైన ప్రదేశాలలో కూడా కొలతలు తీసుకోవచ్చు. HARTIP 1500/1000 దాదాపు అన్ని ఫెర్రస్ మరియు ఫెర్రస్ పదార్థాల కాఠిన్యాన్ని పరీక్షించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. దాని కొత్త సాంకేతికతతో, దాని ఖచ్చితత్వం ప్రామాణిక రకం కంటే ఉన్నత స్థాయికి మెరుగుపరచబడింది. HARTIP 1500/1000 దాని తరగతిలోని అత్యంత ఆర్థిక కాఠిన్యం పరీక్షకులలో ఒకటి. బ్రైనెల్ హార్డ్నెస్ రీడింగ్ ఆటోమేటిక్ మెజరింగ్ సిస్టమ్ / SADT HB SCALER : HB స్కేలర్ అనేది ఆప్టికల్ కొలిచే సిస్టమ్, ఇది బ్రినెల్ రీడింగ్ పరిమాణాన్ని బట్టి పరీక్ష కాఠిన్యాన్ని స్వయంచాలకంగా కొలవగలదు. అన్ని విలువలు మరియు ఇండెంటేషన్ చిత్రాలు PCలో సేవ్ చేయబడతాయి. సాఫ్ట్వేర్తో, అన్ని విలువలను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు రిపోర్ట్గా ముద్రించవచ్చు. Our BENCH HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HR-150A రాక్వెల్ హార్డ్నెస్ టెస్టర్ : మాన్యువల్గా నిర్వహించబడే HR-150A రాక్వెల్ కాఠిన్యం టెస్టర్ దాని పరిపూర్ణత మరియు ఆపరేషన్ సౌలభ్యం కోసం ప్రసిద్ధి చెందింది. ఈ యంత్రం అంతర్జాతీయ రాక్వెల్ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా 10kgf యొక్క ప్రామాణిక ప్రాథమిక పరీక్ష శక్తిని మరియు 60/100/150 కిలోగ్రాముల ప్రధాన లోడ్లను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రతి పరీక్ష తర్వాత, HR-150A నేరుగా డయల్ సూచికపై రాక్వెల్ B లేదా రాక్వెల్ C కాఠిన్యం విలువను చూపుతుంది. ప్రిలిమినరీ టెస్ట్ ఫోర్స్ని మాన్యువల్గా వర్తింపజేయాలి, ఆ తర్వాత కాఠిన్యం టెస్టర్ యొక్క కుడి వైపున ఉన్న లివర్ ద్వారా ప్రధాన లోడ్ను వర్తింపజేయాలి. అన్లోడ్ చేసిన తర్వాత, డయల్ అభ్యర్థించిన కాఠిన్యం విలువను అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతతో నేరుగా సూచిస్తుంది. SADT HR-150DT మోటరైజ్డ్ రాక్వెల్ హార్డ్నెస్ టెస్టర్ : ఈ శ్రేణి కాఠిన్యం టెస్టర్లు వాటి ఖచ్చితత్వం మరియు ఆపరేషన్ సౌలభ్యం కోసం గుర్తించబడ్డాయి, అంతర్జాతీయంగా పూర్తిగా రాక్వెల్ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా పనిచేస్తాయి. ఇండెంటర్ రకం మరియు అనువర్తిత మొత్తం పరీక్ష శక్తి కలయికపై ఆధారపడి, ప్రతి రాక్వెల్ స్కేల్కు ఒక ప్రత్యేక చిహ్నం ఇవ్వబడుతుంది. HR-150DT మరియు HRM-45DT డయల్లో HRC మరియు HRB యొక్క నిర్దిష్ట రాక్వెల్ స్కేల్స్ రెండింటినీ కలిగి ఉంటాయి. యంత్రం యొక్క కుడి వైపున ఉన్న డయల్ను ఉపయోగించి తగిన శక్తిని మానవీయంగా సర్దుబాటు చేయాలి. ప్రాథమిక బలాన్ని ఉపయోగించిన తర్వాత, HR150DT మరియు HRM-45DT పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ టెస్టింగ్తో కొనసాగుతాయి: లోడ్ చేయడం, వేచి ఉండటం, అన్లోడ్ చేయడం మరియు చివరిలో కాఠిన్యాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. SADT HRS-150 డిజిటల్ రాక్వెల్ హార్డ్నెస్ టెస్టర్ : HRS-150 డిజిటల్ రాక్వెల్ కాఠిన్యం టెస్టర్ సౌలభ్యం మరియు ఆపరేషన్ యొక్క భద్రత కోసం రూపొందించబడింది. ఇది అంతర్జాతీయ రాక్వెల్ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఇండెంటర్ రకం మరియు అనువర్తిత మొత్తం పరీక్ష శక్తి కలయికపై ఆధారపడి, ప్రతి రాక్వెల్ స్కేల్కు ఒక ప్రత్యేక చిహ్నం ఇవ్వబడుతుంది. HRS-150 LCD డిస్ప్లేలో నిర్దిష్ట రాక్వెల్ స్కేల్ యొక్క మీ ఎంపికను స్వయంచాలకంగా చూపుతుంది మరియు ఏ లోడ్ ఉపయోగించబడుతుందో సూచిస్తుంది. ఇంటిగ్రేటెడ్ ఆటోబ్రేక్ మెకానిజం లోపం సంభవించే అవకాశం లేకుండా మాన్యువల్గా ప్రిలిమినరీ టెస్ట్ ఫోర్స్ను వర్తింపజేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ప్రాథమిక శక్తి యొక్క దరఖాస్తు తర్వాత, HRS-150 పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ పరీక్షతో కొనసాగుతుంది: లోడ్ చేయడం, నివసించే సమయం, అన్లోడ్ చేయడం మరియు కాఠిన్యం విలువ మరియు దాని ప్రదర్శన యొక్క గణన. RS232 అవుట్పుట్ ద్వారా చేర్చబడిన ప్రింటర్కి కనెక్ట్ చేయబడింది, అన్ని ఫలితాలను ప్రింట్ చేయడం సాధ్యమవుతుంది. Our BENCH TYPE SUPERFICIAL ROCKWELL HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HRM-45DT మోటరైజ్డ్ సూపర్ఫైషియల్ రాక్వెల్ హార్డ్నెస్ టెస్టర్ : ఈ శ్రేణి కాఠిన్యం టెస్టర్లు వాటి ఖచ్చితత్వం మరియు అంతర్జాతీయ పనితీరును సులభతరం చేయడం కోసం ప్రామాణికంగా గుర్తించబడ్డాయి. ఇండెంటర్ రకం మరియు అనువర్తిత మొత్తం పరీక్ష శక్తి కలయికపై ఆధారపడి, ప్రతి రాక్వెల్ స్కేల్కు ఒక ప్రత్యేక చిహ్నం ఇవ్వబడుతుంది. HR-150DT మరియు HRM-45DT డయల్లో నిర్దిష్ట రాక్వెల్ స్కేల్స్ HRC మరియు HRB రెండింటినీ కలిగి ఉంటాయి. యంత్రం యొక్క కుడి వైపున ఉన్న డయల్ను ఉపయోగించి తగిన శక్తిని మానవీయంగా సర్దుబాటు చేయాలి. ప్రాథమిక బలాన్ని ఉపయోగించిన తర్వాత, HR150DT మరియు HRM-45DT పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ పరీక్ష ప్రక్రియతో కొనసాగుతాయి: లోడ్ చేయడం, నివాసం చేయడం, అన్లోడ్ చేయడం మరియు చివరిలో కాఠిన్యాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. SADT HRMS-45 సూపర్ఫిషియల్ రాక్వెల్ హార్డ్నెస్ టెస్టర్ : HRMS-45 డిజిటల్ సూపర్ఫిషియల్ రాక్వెల్ హార్డ్నెస్ టెస్టర్ అనేది ఎలక్ట్రానిక్ అడ్వాన్స్డ్ టెక్ మెనోకానికల్లను సమగ్రపరిచే ఒక నవల ఉత్పత్తి. LCD మరియు LED డిజిటల్ డయోడ్ల డ్యూయల్ డిస్ప్లే, ఇది ప్రామాణిక రకం మిడిమిడి రాక్వెల్ టెస్టర్ యొక్క అప్గ్రేడ్ ఉత్పత్తి వెర్షన్గా చేస్తుంది. ఇది ఫెర్రస్, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు మరియు గట్టి పదార్థాలు, కార్బరైజ్డ్ మరియు నైట్రైడెడ్ పొరలు మరియు ఇతర రసాయనికంగా చికిత్స చేయబడిన పొరల కాఠిన్యాన్ని కొలుస్తుంది. ఇది సన్నని ముక్కల కాఠిన్యాన్ని కొలవడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. SADT XHR-150 ప్లాస్టిక్ రాక్వెల్ హార్డ్నెస్ టెస్టర్ : XHR-150 ప్లాస్టిక్స్ రాక్వెల్ కాఠిన్యం టెస్టర్ మోటరైజ్డ్ టెస్టింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, అలాగే ఉంచిన బలాన్ని స్వయంచాలకంగా లోడ్ చేసి, అన్లోడ్ చేయవచ్చు. మానవ తప్పిదాలు తగ్గించబడతాయి మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం. ఇది హార్డ్ ప్లాస్టిక్స్, హార్డ్ రబ్బర్లు, అల్యూమినియం, టిన్, రాగి, మృదువైన ఉక్కు, సింథటిక్ రెసిన్లు, ట్రైబోలాజిక్ పదార్థాలు మొదలైనవాటిని కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు. Our BENCH TYPE VICKERS HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HVS-10/50 తక్కువ లోడ్ VICKERS హార్డ్నెస్ TESTER : డిజిటల్ డిస్ప్లేతో కూడిన ఈ తక్కువ లోడ్ వికర్ యొక్క కాఠిన్యం టెస్టర్ కొత్త హై-టెక్ ప్రొడక్ట్ ఇంటగ్రేటింగ్ మెకానికల్ మరియు టెక్నోలాజిస్ మెకానికల్ ప్రొడక్ట్. సాంప్రదాయ చిన్న-లోడ్ వికర్ యొక్క కాఠిన్యం పరీక్షకులకు ప్రత్యామ్నాయంగా, ఇది సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు మంచి విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉపరితల పూత తర్వాత చిన్న, సన్నని నమూనాలు లేదా భాగాలను పరీక్షించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. పరిశోధనా సంస్థలు, ఇండస్ట్రియల్ ల్యాబ్లు మరియు QC విభాగాలకు అనుకూలం, ఇది పరిశోధన మరియు కొలత ప్రయోజనాల కోసం ఆదర్శవంతమైన కాఠిన్య పరీక్ష పరికరం. ఇది కంప్యూటర్ ప్రోగ్రామింగ్ టెక్నాలజీ, హై రిజల్యూషన్ ఆప్టికల్ మెజరింగ్ సిస్టమ్ మరియు ఫోటోఎలక్ట్రికల్ టెక్నిక్, సాఫ్ట్ కీ ఇన్పుట్, లైట్ సోర్స్ అడ్జస్ట్మెంట్, సెలెక్టబుల్ టెస్టింగ్ మోడల్, కన్వర్షన్ టేబుల్స్, ప్రెజర్-హోల్డింగ్ టైమ్, ఫైల్ నంబర్ ఇన్పుట్ మరియు డేటా సేవింగ్ ఫంక్షన్ల ఏకీకరణను అందిస్తుంది. ఇది టెస్ట్ మోడల్, టెస్ట్ ప్రెజర్, ఇండెంషన్ పొడవు, కాఠిన్యం విలువలు, ప్రెజర్ హోల్డింగ్ సమయం మరియు పరీక్షల సంఖ్యలను ప్రదర్శించడానికి పెద్ద LCD స్క్రీన్ను కలిగి ఉంది. RS232 ఇంటర్ఫేస్ ద్వారా తేదీ రికార్డింగ్, పరీక్ష ఫలితాల రికార్డింగ్ మరియు డేటా ప్రాసెసింగ్, ప్రింటింగ్ అవుట్పుట్ ఫంక్షన్ను కూడా అందిస్తుంది. SADT HV-10/50 తక్కువ లోడ్ వికర్స్ హార్డ్నెస్ టెస్టర్ : ఈ తక్కువ లోడ్ వికర్స్ కాఠిన్యం టెస్టర్లు మెకానికల్ మరియు ఫోటోఎలక్ట్రికల్ సాంకేతికతను అనుసంధానించే కొత్త హైటెక్ ఉత్పత్తులు. ఈ టెస్టర్లు ప్రత్యేకంగా ఉపరితల పూత తర్వాత చిన్న మరియు సన్నని నమూనాలను మరియు భాగాలను పరీక్షించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. పరిశోధనా సంస్థలు, పారిశ్రామిక ప్రయోగశాలలు మరియు QC విభాగాలకు అనుకూలం. మైక్రోకంప్యూటర్ నియంత్రణ, సాఫ్ట్ కీల ద్వారా కాంతి మూలాన్ని సర్దుబాటు చేయడం, ప్రెజర్ హోల్డింగ్ సమయం మరియు LED/LCD డిస్ప్లే సర్దుబాటు, దాని ప్రత్యేక కొలత మార్పిడి పరికరం మరియు సులభమైన ఉపయోగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించే ఏకైక మైక్రో ఐపీస్ వన్-టైమ్ మెజర్మెంట్ రీడౌట్ పరికరం వంటి ముఖ్య లక్షణాలు మరియు విధులు ఉన్నాయి. SADT HV-30 VICKERS హార్డ్నెస్ టెస్టర్ : HV-30 మోడల్ Vickers కాఠిన్యం టెస్టర్ ప్రత్యేకంగా ఉపరితల పూత తర్వాత చిన్న, సన్నని నమూనాలను మరియు భాగాలను పరీక్షించడానికి రూపొందించబడింది. పరిశోధనా సంస్థలు, ఫ్యాక్టరీ ల్యాబ్లు మరియు QC విభాగాలకు అనుకూలం, ఇవి పరిశోధన మరియు పరీక్ష ప్రయోజనాల కోసం అనువైన కాఠిన్య పరీక్ష సాధనాలు. మైక్రో కంప్యూటర్ నియంత్రణ, ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ మెకానిజం, హార్డ్వేర్ ద్వారా లైటింగ్ సోర్స్ని సర్దుబాటు చేయడం, ప్రెజర్ హోల్డింగ్ టైమ్ (0~30సె), యూనిక్ మెజర్మెంట్ కన్వర్షన్ డివైస్ మరియు యూనిక్ మైక్రో ఐపీస్ వన్-టైమ్ మెజర్మెంట్ రీడౌట్ డివైజ్, సులభంగా ఉండేలా చూసుకోవడం వంటి ముఖ్య లక్షణాలు మరియు విధులు ఉన్నాయి. ఉపయోగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం. Our BENCH TYPE MICRO HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HV-1000 మైక్రో హార్డ్నెస్ టెస్టర్ / HVS-1000 డిజిటల్ మైక్రో హార్డ్నెస్ టెస్టర్ : ఈ ఉత్పత్తి ముఖ్యంగా చిన్న మరియు పలచని నమూనాల వంటి అధిక ఖచ్చితత్వ నమూనాల, థిన్నెస్ పరీక్షలకు బాగా సరిపోతుంది. మరియు గట్టిపడిన పొరలు. సంతృప్తికరమైన ఇండెంటేషన్ను నిర్ధారించడానికి, HV1000 / HVS1000 స్వయంచాలక లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ కార్యకలాపాలను కలిగి ఉంటుంది, చాలా ఖచ్చితమైన లోడింగ్ మెకానిజం మరియు బలమైన లివర్ సిస్టమ్. మైక్రో-కంప్యూటర్ నియంత్రిత వ్యవస్థ సర్దుబాటు చేయగల నివాస సమయంతో ఖచ్చితంగా ఖచ్చితమైన కాఠిన్యం కొలతను నిర్ధారిస్తుంది. SADT DHV-1000 మైక్రో హార్డ్నెస్ టెస్టర్ / DHV-1000Z డిజిటల్ వికర్స్ హార్డ్నెస్ TESTER : ఈ మైక్రో వికర్స్ హార్డ్నెస్ టెస్టర్లు ప్రత్యేకమైన డిజైన్ను కలిగి ఉంటాయి మరియు మరింత ఖచ్చితమైన డిజైన్ను తయారు చేయగలవు. 20 × లెన్స్ మరియు 40 × లెన్స్ ద్వారా పరికరం విస్తృత కొలత ఫీల్డ్ మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ పరిధిని కలిగి ఉంటుంది. డిజిటల్ మైక్రోస్కోప్తో అమర్చబడి, దాని LCD స్క్రీన్పై ఇది కొలిచే పద్ధతులు, పరీక్ష శక్తి, ఇండెంటేషన్ పొడవు, కాఠిన్యం విలువ, పరీక్ష శక్తి యొక్క నివాస సమయం అలాగే కొలతల సంఖ్యను చూపుతుంది. అదనంగా, ఇది డిజిటల్ కెమెరా మరియు CCD వీడియో కెమెరాతో అనుసంధానించబడిన ఇంటర్ఫేస్తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ టెస్టర్ ఫెర్రస్ లోహాలు, నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు, IC సన్నని విభాగాలు, పూతలు, గాజు, సెరామిక్స్, విలువైన రాళ్లు, గట్టిపడిన పొరలను అణచివేయడం మరియు మరిన్నింటిని కొలవడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. SADT DXHV-1000 డిజిటల్ మైక్రో హార్డ్నెస్ టెస్టర్ : ఈ మైక్రో వికర్స్ కాఠిన్యం టెస్టర్లు ప్రత్యేకమైన మరియు కచ్చితత్వంతో తయారు చేయబడినవి స్పష్టమైన ఇండెంటేషన్ను ఉత్పత్తి చేయగలవు మరియు అందువల్ల మరింత ఖచ్చితమైన కొలతలను అందించగలవు. 20 × లెన్స్ మరియు 40 × లెన్స్ ద్వారా టెస్టర్ విస్తృత కొలత ఫీల్డ్ మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ పరిధిని కలిగి ఉంటుంది. స్వయంచాలకంగా తిరిగే పరికరంతో (స్వయంచాలకంగా మారే టరెంట్), ఆపరేషన్ సులభం అయింది; మరియు థ్రెడ్ ఇంటర్ఫేస్తో, ఇది డిజిటల్ కెమెరా మరియు CCD వీడియో కెమెరాకు లింక్ చేయబడుతుంది. మొదట పరికరం LCD టచ్ స్క్రీన్ని ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది, తద్వారా ఆపరేషన్ మరింత మానవ నియంత్రణలో ఉంటుంది. పరికరం కొలతలను నేరుగా చదవడం, కాఠిన్యం ప్రమాణాలను సులభంగా మార్చడం, డేటాను ఆదా చేయడం, ప్రింటింగ్ మరియు RS232 ఇంటర్ఫేస్తో కనెక్షన్ వంటి సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది. ఈ టెస్టర్ ఫెర్రస్ లోహాలు, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు, IC సన్నని విభాగాలు, పూతలు, గాజు, సెరామిక్స్, విలువైన రాళ్లను కొలవడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది; సన్నని ప్లాస్టిక్ విభాగాలు, గట్టిపడిన పొరలను చల్లార్చడం మరియు మరిన్ని. Our BENCH TYPE BRINELL HARDNESS TESTER / MULTI-PURPOSE HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HD9-45 సూపర్ఫిషియల్ రాక్వెల్ & వికర్స్ ఆప్టికల్ హార్డ్నెస్ TESTER : ఈ పరికరం ఫెర్రస్, కార్బర్ మరియు గట్టి లోహపు పొరలు మరియు సన్నని లోహపు పొరల కాఠిన్యాన్ని కొలవడానికి ఉపయోగపడుతుంది. SADT HBRVU-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS ఆప్టికల్ హార్డ్నెస్ TESTER : ఈ పరికరం బ్రినెల్, రాక్వెల్ కార్ల హార్డ్నెస్, రాక్బర్ లేయర్ల హార్డ్నెస్, రాక్బర్ లేయర్ల గట్టిదనం, లోహపు పొరలను గుర్తించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. దీనిని మొక్కలు, శాస్త్రీయ & పరిశోధనా సంస్థలు, ప్రయోగశాలలు మరియు కళాశాలల్లో ఉపయోగించవచ్చు. SADT HBRV-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS హార్డ్నెస్ టెస్టర్ (ఆప్టికల్ కాదు) : ఈ పరికరం బ్రినెల్, రోర్వెల్ కార్ల హార్డ్నెస్, ఫీర్వెల్ కార్ల హార్డ్నెస్, ఫీర్వెల్ లేయర్లు మరియు రసాయనికంగా చికిత్స చేయబడిన పొరలు. దీనిని ఫ్యాక్టరీలు, శాస్త్రీయ & పరిశోధనా సంస్థలు, ప్రయోగశాలలు మరియు కళాశాలల్లో ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ఆప్టికల్ రకం కాఠిన్యం టెస్టర్ కాదు. SADT HBE-3000A BRINELL HARDNESS TESTER : ఈ ఆటోమేటిక్ బ్రినెల్ కాఠిన్యం టెస్టర్ 3000 Kgf వరకు విస్తృత కొలత పరిధిని కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో D5/512 నుండి 22 వరకు ప్రామాణికంగా ఉంటుంది. ఆటోమేటిక్ టెస్ట్ సైకిల్ సమయంలో అప్లైడ్ ఫోర్స్ డిఐఎన్ 50351 స్టాండర్డ్కు అనుగుణంగా వర్క్ పీస్పై స్థిరమైన బలానికి హామీ ఇచ్చే క్లోజ్డ్ లూప్ సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. HBE-3000A పూర్తిగా రీడింగ్ మైక్రోస్కోప్తో 20X విస్తరణ కారకం మరియు 0.005 mm మైక్రోమీటర్ రిజల్యూషన్తో వస్తుంది. SADT HBS-3000 డిజిటల్ బ్రైనెల్ హార్డ్నెస్ టెస్టర్ : ఈ డిజిటల్ బ్రినెల్ కాఠిన్యం టెస్టర్ కొత్త తరం అత్యాధునిక పరికరం. ఫెర్రస్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాల బ్రినెల్ కాఠిన్యాన్ని గుర్తించడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. టెస్టర్ ఎలక్ట్రానిక్ ఆటో లోడింగ్, కంప్యూటర్ సాఫ్ట్వేర్ ప్రోగ్రామింగ్, హై పవర్ ఆప్టికల్ మెజర్మెంట్, ఫోటోసెన్సర్ మరియు ఇతర ఫీచర్లను అందిస్తుంది. ప్రతి కార్యాచరణ ప్రక్రియ మరియు పరీక్ష ఫలితం దాని పెద్ద LCD స్క్రీన్పై ప్రదర్శించబడుతుంది. పరీక్ష ఫలితాలను ముద్రించవచ్చు. పరికరం తయారీ పరిసరాలు, కళాశాలలు మరియు శాస్త్రీయ సంస్థల కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది. SADT MHB-3000 డిజిటల్ ఎలక్ట్రానిక్ బ్రినెల్ హార్డ్నెస్ టెస్టర్ : ఈ పరికరం ఆప్టికల్, మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ టెక్నిక్లను మిళితం చేసే ఒక సమగ్ర ఉత్పత్తి. పరికరం దాని మోటారుతో పరీక్ష శక్తిని లోడ్ చేస్తుంది మరియు అన్లోడ్ చేస్తుంది. సమాచారాన్ని ఫీడ్బ్యాక్ చేయడానికి 0.5% ఖచ్చితత్వం కంప్రెషన్ సెన్సార్ను మరియు నియంత్రించడానికి CPUని ఉపయోగించి, పరికరం వివిధ పరీక్షా శక్తులకు స్వయంచాలకంగా భర్తీ చేస్తుంది. పరికరంలో డిజిటల్ మైక్రో ఐపీస్తో అమర్చబడి, ఇండెంటేషన్ పొడవును కొలవవచ్చు directly. పరీక్ష పద్ధతి, పరీక్ష శక్తి విలువ, పరీక్ష ఇండెంటేషన్ యొక్క పొడవు, కాఠిన్యం విలువ మరియు పరీక్ష శక్తి యొక్క నివాస సమయం వంటి మొత్తం పరీక్ష డేటా LCD స్క్రీన్పై చూపబడుతుంది. ఇండెంటేషన్ కోసం వికర్ణ పొడవు యొక్క విలువను ఇన్పుట్ చేయవలసిన అవసరం లేదు మరియు కాఠిన్యం పట్టిక నుండి కాఠిన్యం విలువను చూడవలసిన అవసరం లేదు. అందువల్ల రీడ్ డేటా మరింత ఖచ్చితమైనది మరియు ఈ పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సులభం. వివరాలు మరియు ఇతర సారూప్య పరికరాల కోసం, దయచేసి మా పరికరాల వెబ్సైట్ని సందర్శించండి: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ముందు పేజి

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. మీది: గ్లోబల్ కస్టమ్ మ్యానుఫ్యాక్చరర్, ఇంటిగ్రేటర్, కన్సాలిడేటర్, అనేక రకాల ఉత్పత్తులు & సేవల కోసం అవుట్సోర్సింగ్ భాగస్వామి. కస్టమ్ తయారీ మరియు ఆఫ్-షెల్ఫ్ ఉత్పత్తుల తయారీ, కల్పన, ఇంజనీరింగ్, కన్సాలిడేషన్, అవుట్సోర్సింగ్ కోసం మేము మీ వన్-స్టాప్ మూలం. SERVICES: కస్టమ్ తయారీ దేశీయ & గ్లోబల్ కాంట్రాక్ట్ తయారీ తయారీ అవుట్సోర్సింగ్ దేశీయ & ప్రపంచ సేకరణ కన్సాలిడేషన్ ఇంజనీరింగ్ ఇంటిగ్రేషన్ AGS-TECH, Inc. గురించి - మీ గ్లోబల్ కస్టమ్ తయారీదారు, ఇంజనీరింగ్ ఇంటిగ్రేటర్, కన్సాలిడేటర్, అవుట్సోర్సింగ్ భాగస్వామి AGS-TECH Inc. ఒక తయారీదారు, ఇంజనీరింగ్ ఇంటిగ్రేటర్, అచ్చులు, అచ్చు ప్లాస్టిక్ మరియు రబ్బరు భాగాలు, కాస్టింగ్లు, ఎక్స్ట్రూషన్లు, షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్, మెటల్ స్టాంపింగ్ & ఫోర్జింగ్, CNC మ్యాచింగ్, మెషిన్ ఎలిమెంట్స్, పౌడర్ మెటలర్జీ, సిరామిక్ & సహా పారిశ్రామిక ఉత్పత్తుల ప్రపంచ సరఫరాదారు. గ్లాస్ ఫార్మింగ్, వైర్ / స్ప్రింగ్ ఫార్మింగ్, జాయినింగ్ & అసెంబ్లీ & ఫాస్టెనర్లు, నాన్-కన్వెన్షనల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, మైక్రోఫ్యాబ్రికేషన్, నానోటెక్నాలజీ కోటింగ్లు & థిన్ ఫిల్మ్, కస్టమ్ మెకానికల్ & ఎలక్ట్రిక్ ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్స్ & అసెంబ్లీలు & PCB & PCBA & కేబుల్ జీను, ఆప్టికల్ & ఫైబర్ ఆప్టిక్ భాగాలు & అసెంబ్లీ , కాఠిన్యం టెస్టర్లు, మెటలర్జికల్ మైక్రోస్కోప్లు, అల్ట్రాసోనిక్ ఫాల్ట్ డిటెక్టర్లు, ఇండస్ట్రియల్ కంప్యూటర్లు, ఎంబెడెడ్ సిస్టమ్లు, ఆటోమేషన్ & ప్యానెల్ PC, సింగిల్ బోర్డ్ కంప్యూటర్లు, క్వాలిటీ కంట్రోల్ పరికరాలు వంటి పరీక్ష & మెట్రాలజీ పరికరాలు. ఉత్పత్తులతో పాటు, మా గ్లోబల్ ఇంజనీరింగ్, రివర్స్ ఇంజనీరింగ్, రీసెర్చ్ & డెవలప్మెంట్, ప్రోడక్ట్ డెవలప్మెంట్, సంకలిత మరియు వేగవంతమైన తయారీ, ప్రోటోటైపింగ్, ప్రాజెక్ట్ మేనేజ్మెంట్ సామర్థ్యాలతో మిమ్మల్ని మరింత పోటీతత్వంతో మరియు ప్రపంచ మార్కెట్లో విజయవంతం చేయడానికి మేము సాంకేతిక, లాజిస్టిక్ మరియు వ్యాపార సహాయాన్ని అందిస్తాము. మా లక్ష్యం చాలా సులభం: మా కస్టమర్లను విజయవంతం చేయడం మరియు అభివృద్ధి చేయడం. ఎలా ? అందించడం ద్వారా 1.) మెరుగైన నాణ్యత 2.) మెరుగైన ధర 3.) మెరుగైన డెలివరీ........ అన్నీ ఒకే కంపెనీ మరియు ప్రపంచంలోని అత్యంత వైవిధ్యమైన గ్లోబల్ ఇంజనీరింగ్ ఇంటిగ్రేటర్ మరియు సరఫరాదారు AGS-TECH Inc. మీరు మీ బ్లూప్రింట్లను మాకు అందించవచ్చు మరియు మేము మీ భాగాలను తయారు చేయడానికి అచ్చులు, డైలు మరియు సాధనాలను మెషిన్ చేయవచ్చు. మేము వాటిని మోల్డింగ్, కాస్టింగ్, ఎక్స్ట్రాషన్, ఫోర్జింగ్, షీట్-మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, స్టాంపింగ్, పౌడర్ మెటలర్జీ, CNC మ్యాచింగ్, ఫార్మింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేస్తాము. మేము మీకు భాగాలు మరియు భాగాలను రవాణా చేయవచ్చు లేదా మా సౌకర్యాల వద్ద అసెంబ్లీ, కల్పన మరియు పూర్తి తయారీ కార్యకలాపాలను నిర్వహించవచ్చు. మా అసెంబ్లీ కార్యకలాపాలలో మెకానికల్, ఆప్టికల్, ఎలక్ట్రానిక్, ఫైబర్ ఆప్టిక్ ఉత్పత్తులు ఉంటాయి. మేము ఫాస్టెనర్లు, వెల్డింగ్, బ్రేజింగ్, టంకం, అంటుకునే బంధం మరియు మరిన్నింటిని ఉపయోగించి చేరే కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తాము. మా అచ్చు ప్రక్రియలు వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్, రబ్బరు, సిరామిక్, గాజు, పౌడర్ మెటలర్జీ పదార్థాల కోసం. అలాగే మా కాస్టింగ్, CNC మ్యాచింగ్, ఫోర్జింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వైర్ & స్ప్రింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలు లోహాలు, మిశ్రమాలు, ప్లాస్టిక్, సిరామిక్ ఉంటాయి. మేము పూతలు & సన్నని మరియు మందపాటి ఫిల్మ్, గ్రైండింగ్, ల్యాపింగ్, పాలిషింగ్ మరియు మరిన్ని వంటి తుది ముగింపు కార్యకలాపాలను అందిస్తాము. మా తయారీ సామర్థ్యాలు మెకానికల్ అసెంబ్లీకి మించి విస్తరించాయి. మేము మీ సాంకేతిక డ్రాయింగ్లు, BOM, గెర్బర్ ఫైల్ల ప్రకారం ఎలక్ట్రిక్ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు & అసెంబ్లీలు & PCB & PCBA & కేబుల్ జీను, ఆప్టికల్ & ఫైబర్ ఆప్టిక్ భాగాలు & అసెంబ్లీని తయారు చేస్తాము. రిఫ్లో టంకం మరియు వేవ్ టంకంతో సహా వివిధ PCB మరియు PCBA తయారీ పద్ధతులు అమలు చేయబడ్డాయి. మేము హెర్మెటిక్ ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఫైబర్ ఆప్టికల్ ప్యాకేజీలు మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క ఖచ్చితమైన కనెక్టరైజేషన్, చేరడం, అసెంబ్లీ మరియు సీలింగ్లో నిపుణులు. పాసివ్ మరియు యాక్టివ్ మెకానికల్ అసెంబ్లీ కాకుండా, మేము టెల్కార్డియా మరియు ఇతర పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ప్రత్యేక బ్రేజింగ్ మరియు టంకం పదార్థాలు మరియు సాంకేతికతలను ఉపయోగించుకుంటాము. మేము అధిక వాల్యూమ్ తయారీ మరియు కల్పనతో పరిమితం కాలేదు. దాదాపు ప్రతి ప్రాజెక్ట్ ఇంజనీరింగ్, రివర్స్ ఇంజనీరింగ్, రీసెర్చ్ & డెవలప్మెంట్, ప్రోడక్ట్ డెవలప్మెంట్, సంకలిత మరియు వేగవంతమైన తయారీ, ప్రోటోటైపింగ్ అవసరంతో మొదలవుతుంది. ప్రపంచంలోని అత్యంత విభిన్నమైన గ్లోబల్ కస్టమ్ తయారీదారు, ఇంజనీరింగ్ ఇంటిగ్రేటర్, కన్సాలిడేటర్, అవుట్సోర్సింగ్ భాగస్వామిగా, మీకు ఆలోచనలు మాత్రమే ఉన్నప్పటికీ మేము మిమ్మల్ని స్వాగతిస్తున్నాము. మేము మిమ్మల్ని అక్కడి నుండి తీసుకువెళ్లాము మరియు విజయవంతమైన పూర్తి ఉత్పత్తి అభివృద్ధి మరియు తయారీ చక్రం యొక్క అన్ని దశలలో మీకు సహాయం చేస్తాము. ఇది వేగవంతమైన షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్, వేగవంతమైన మోల్డ్ మ్యాచింగ్ మరియు మోల్డింగ్, వేగవంతమైన కాస్టింగ్, వేగవంతమైన PCB & PCBA అసెంబ్లీ లేదా ఏదైనా వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ టెక్నిక్ మీ సేవలో ఉంది. మేము మీకు ఆఫ్-ది-షెల్ఫ్ అలాగే కాఠిన్యం టెస్టర్లు, మెటలర్జికల్ మైక్రోస్కోప్లు, అల్ట్రాసోనిక్ ఫాల్ట్ డిటెక్టర్లు వంటి అనుకూల తయారీ మెట్రాలజీ పరికరాలను అందిస్తున్నాము; పారిశ్రామిక కంప్యూటర్లు, ఎంబెడెడ్ సిస్టమ్స్, ఆటోమేషన్ & ప్యానెల్ PC, సింగిల్ బోర్డ్ కంప్యూటర్లు మరియు నాణ్యత నియంత్రణ పరికరాలు తయారీ మరియు పారిశ్రామిక సౌకర్యాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. మీకు స్టేట్ ఆఫ్ ది ఆర్ట్ మెట్రాలజీ పరికరాలు మరియు ఇండస్ట్రియల్ కంప్యూటర్ కాంపోనెంట్లను అందించడం ద్వారా మేము మీ అవసరాలను ఒకే మూల తయారీదారు మరియు సరఫరాదారుగా పూర్తి చేస్తాము, ఇక్కడ మీకు కావాల్సినవన్నీ సోర్స్ చేయవచ్చు. విస్తృతమైన ఇంజినీరింగ్ సేవలు లేకుండా, మార్కెట్లో ఉన్న పరిమిత అనుకూల తయారీ మరియు అసెంబ్లింగ్ సామర్థ్యాలు కలిగిన మెజారిటీ ఇతర తయారీదారులు మరియు విక్రేతల కంటే మేము భిన్నంగా ఉండము. మా ఇంజనీరింగ్ సేవల పరిధి మమ్మల్ని ప్రపంచంలోని అత్యంత వైవిధ్యమైన కస్టమ్ తయారీదారు, కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు, ఇంజనీరింగ్ ఇంటిగ్రేటర్, కన్సాలిడేటర్ మరియు అవుట్సోర్సింగ్ భాగస్వామిగా గుర్తించింది. ఇంజనీరింగ్ సేవలను ఒంటరిగా లేదా కొత్త ఉత్పత్తి లేదా ప్రాసెస్ డెవలప్మెంట్లో భాగంగా లేదా ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి లేదా ప్రాసెస్ డెవలప్మెంట్లో భాగంగా లేదా మీ మనసుకు నచ్చిన ఏదైనా అందించవచ్చు. మేము అనువైనవి మరియు మా ఇంజనీరింగ్ సేవలు మీ అవసరాలు మరియు అవసరాలకు బాగా సరిపోయే ఫారమ్ను తీసుకోగలవు. మా ఇంజనీరింగ్ సేవల యొక్క డెలివరీలు మరియు అవుట్పుట్ మీ ఊహ ద్వారా మాత్రమే పరిమితం చేయబడతాయి మరియు మీకు సరిపోయే ఏ రూపాన్ని అయినా తీసుకోవచ్చు. మా ఇంజనీరింగ్ సేవల నుండి అవుట్పుట్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రూపాలు: కన్సల్టేషన్ రిపోర్ట్లు, టెస్ట్ షీట్లు మరియు నివేదికలు, తనిఖీ నివేదికలు, బ్లూప్రింట్లు, ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్లు, అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్లు, మెటీరియల్ జాబితాల బిల్లు, డేటాషీట్లు, సిమ్యులేషన్లు, సాఫ్ట్వేర్ ప్రోగ్రామ్లు, గ్రాఫిక్స్ మరియు చార్ట్లు, ప్రత్యేకమైన అవుట్పుట్ ఆప్టికల్, థర్మల్ లేదా ఇతర సాఫ్ట్వేర్ ప్రోగ్రామ్లు, నమూనాలు మరియు నమూనాలు, నమూనాలు, ప్రదర్శనలు....మొదలైనవి. మా ఇంజనీరింగ్ సేవలు మీ రాష్ట్రంలోని ధృవీకరించబడిన ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్ల సంతకం లేదా అనేక సంతకాలతో పంపిణీ చేయబడతాయి. కొన్నిసార్లు పనిపై సంతకం చేయడానికి వివిధ విభాగాలకు చెందిన అనేక మంది ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్లు అవసరం కావచ్చు. మాకు అవుట్సోర్సింగ్ ఇంజనీరింగ్ సేవలు పూర్తి-సమయం ఇంజనీర్ లేదా ఇంజనీర్లను నియమించడం ద్వారా ఖర్చు ఆదా చేయడం, నిపుణుడైన ఇంజనీర్ను నియమించుకోవడానికి వెతకడం కంటే మీ సమయ వ్యవధి మరియు బడ్జెట్లో త్వరగా మీకు సేవలందించడం వంటి అనేక ప్రయోజనాలను అందించగలవు. ఒక ప్రాజెక్ట్ త్వరగా సాధ్యపడదని మీరు గుర్తిస్తే (మీరు మీ స్వంత ఇంజనీర్లను నియమించుకుంటే మరియు లే-ఆఫ్ చేసినట్లయితే ఇది చాలా ఖరీదైనది), త్వరగా వివిధ విభాగాలు మరియు నేపథ్యాల నుండి ఇంజనీర్లను మార్చగలుగుతారు మరియు మీకు ఎప్పుడైనా ఉపాయాలు చేయగల సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది మరియు మీ ప్రాజెక్ట్ల దశ... మొదలైనవి. కస్టమ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ మరియు అసెంబ్లీతో పాటు అవుట్సోర్సింగ్ ఇంజనీరింగ్ సేవలకు అనేక ఇతర ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఈ సైట్లో మేము అనుకూల తయారీ, కాంట్రాక్ట్ తయారీ, అసెంబ్లీ, ఇంటిగ్రేషన్, కన్సాలిడేషన్ మరియు ఉత్పత్తుల అవుట్సోర్సింగ్పై దృష్టి పెడతాము. మా వ్యాపారం యొక్క ఇంజినీరింగ్ వైపు మీకు మరింత ఆసక్తి ఉంటే, మీరు సందర్శించడం ద్వారా మా ఇంజనీరింగ్ సేవల గురించి వివరణాత్మక సమాచారాన్ని పొందవచ్చు http://www.ags-engineering.com మేము AGS-TECH Inc., తయారీ & ఫాబ్రికేషన్ & ఇంజనీరింగ్ & అవుట్సోర్సింగ్ & కన్సాలిడేషన్ కోసం మీ వన్-స్టాప్ సోర్స్. మేము మీకు అనుకూల తయారీ, సబ్అసెంబ్లీ, ఉత్పత్తుల అసెంబ్లీ మరియు ఇంజనీరింగ్ సేవలను అందించే ప్రపంచంలోనే అత్యంత వైవిధ్యమైన ఇంజనీరింగ్ ఇంటిగ్రేటర్. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine - Bending Tester - Impact Test Device - Concrete Tester - Compression Testing Machine - H మెకానికల్ టెస్ట్ ఇన్స్ట్రుమెంట్స్ పెద్ద సంఖ్యలో_సిసి781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MECANICAL TEST INSTROMENTS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-1136BAD5CF58D_WES, CONTOMECTOMENTS లో godectoment.mechical పరీక్షా పరికరాలు . PRECISION అనలిటికల్ బ్యాలెన్స్. మేము మా కస్టమర్లకు నాణ్యమైన బ్రాండ్లైన SADT, SINOAGE వంటి జాబితా ధరల కోసం అందిస్తున్నాము. మా SADT బ్రాండ్ మెట్రాలజీ మరియు పరీక్షా పరికరాల కేటలాగ్ని డౌన్లోడ్ చేయడానికి, దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి. ఇక్కడ మీరు కాంక్రీట్ టెస్టర్లు మరియు ఉపరితల కరుకుదనం టెస్టర్ వంటి ఈ పరీక్షా పరికరాలలో కొన్నింటిని కనుగొంటారు. ఈ పరీక్ష పరికరాలను కొంత వివరంగా పరిశీలిద్దాం: SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, కాంక్రీటు లేదా రాక్ యొక్క సాగే లక్షణాలు లేదా బలాన్ని కొలిచే పరికరం, ప్రధానంగా ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు వ్యాప్తి నిరోధకత. నమూనా యొక్క ఉపరితలంపై ప్రభావం చూపే స్ప్రింగ్-లోడెడ్ ద్రవ్యరాశి యొక్క రీబౌండ్ను సుత్తి కొలుస్తుంది. పరీక్ష సుత్తి ముందుగా నిర్ణయించిన శక్తితో కాంక్రీటును తాకుతుంది. సుత్తి యొక్క రీబౌండ్ కాంక్రీటు యొక్క కాఠిన్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు పరీక్ష పరికరాల ద్వారా కొలుస్తారు. మార్పిడి చార్ట్ను సూచనగా తీసుకుంటే, రీబౌండ్ విలువను సంపీడన బలాన్ని గుర్తించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ష్మిత్ సుత్తి అనేది 10 నుండి 100 వరకు ఉండే ఏకపక్ష స్కేల్. ష్మిత్ సుత్తులు అనేక విభిన్న శక్తి పరిధులతో వస్తాయి. వాటి శక్తి పరిధులు: (i) రకం L-0.735 Nm ప్రభావ శక్తి, (ii) రకం N-2.207 Nm ప్రభావ శక్తి; మరియు (iii) రకం M-29.43 Nm ప్రభావ శక్తి. నమూనాలో స్థానిక వైవిధ్యం. నమూనాలలో స్థానిక వైవిధ్యాన్ని తగ్గించడానికి రీడింగుల ఎంపికను తీసుకోవాలని మరియు వాటి సగటు విలువను తీసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. పరీక్షకు ముందు, తయారీదారు అందించిన కాలిబ్రేషన్ టెస్ట్ అన్విల్ను ఉపయోగించి ష్మిత్ సుత్తిని క్రమాంకనం చేయాలి. 12 రీడింగ్లు తీసుకోవాలి, అత్యధికంగా మరియు అత్యల్పంగా వదిలివేసి, ఆపై మిగిలిన పది రీడింగ్ల సగటును తీసుకోవాలి. ఈ పద్ధతి పదార్థం యొక్క బలం యొక్క పరోక్ష కొలతగా పరిగణించబడుతుంది. ఇది నమూనాల మధ్య పోలిక కోసం ఉపరితల లక్షణాల ఆధారంగా సూచనను అందిస్తుంది. కాంక్రీటును పరీక్షించడానికి ఈ పరీక్షా పద్ధతి ASTM C805చే నిర్వహించబడుతుంది. మరోవైపు, ASTM D5873 ప్రమాణం రాక్ యొక్క పరీక్ష ప్రక్రియను వివరిస్తుంది. మా SADT బ్రాండ్ కేటలాగ్లో మీరు ఈ క్రింది ఉత్పత్తులను కనుగొంటారు: DIGITAL కాంక్రీట్ టెస్ట్ హామర్ SADT మోడల్లు HT-225D/HT-75D/HT-225D/HT-225D/HT-20bd-20bd-20bd-20B818BBD-3BBD-20B5 HT-225D అనేది డేటా ప్రాసెసర్ మరియు టెస్ట్ సుత్తిని ఒకే యూనిట్గా కలిపే సమీకృత డిజిటల్ కాంక్రీట్ టెస్ట్ సుత్తి. ఇది కాంక్రీటు మరియు నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ నాణ్యత పరీక్ష కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దాని రీబౌండ్ విలువ నుండి, కాంక్రీటు యొక్క సంపీడన బలాన్ని స్వయంచాలకంగా లెక్కించవచ్చు. మొత్తం పరీక్ష డేటా మెమరీలో నిల్వ చేయబడుతుంది మరియు USB కేబుల్ ద్వారా PCకి లేదా బ్లూటూత్ ద్వారా వైర్లెస్గా బదిలీ చేయబడుతుంది. HT-225D మరియు HT-75D మోడల్లు 10 - 70N/mm2 పరిధిని కలిగి ఉంటాయి, అయితే HT-20D మోడల్ 1 - 25N/mm2 మాత్రమే కలిగి ఉంది. HT-225D యొక్క ప్రభావ శక్తి 0.225 Kgm మరియు సాధారణ భవనం మరియు వంతెన నిర్మాణాన్ని పరీక్షించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, HT-75D యొక్క ప్రభావ శక్తి 0.075 Kgm మరియు కాంక్రీటు మరియు కృత్రిమ ఇటుక యొక్క చిన్న మరియు ప్రభావ-సెన్సిటివ్ భాగాలను పరీక్షించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. HT-20D యొక్క ప్రభావ శక్తి 0.020Kgm మరియు మోర్టార్ లేదా మట్టి ఉత్పత్తులను పరీక్షించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇంపాక్ట్ టెస్టర్లు: అనేక ఉత్పాదక కార్యకలాపాలలో మరియు వారి సేవా జీవితాల్లో, అనేక భాగాలు ప్రభావం లోడింగ్కు లోబడి ఉండాలి. ఇంపాక్ట్ టెస్ట్లో, నాచ్డ్ స్పెసిమెన్ను ఇంపాక్ట్ టెస్టర్లో ఉంచుతారు మరియు స్వింగింగ్ లోలకంతో విరిగిపోతుంది. ఈ పరీక్షలో రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి: The CHARPY TEST మరియు the_cc7481905-మరియు the_cc7481905-51Z81905-51Z81905-51Z81905 చార్పీ పరీక్ష కోసం నమూనాకు రెండు చివర్లలో మద్దతు ఉంటుంది, అయితే ఐజోడ్ పరీక్ష కోసం అవి కాంటిలివర్ బీమ్ వంటి ఒక చివర మాత్రమే మద్దతు ఇస్తాయి. లోలకం యొక్క స్వింగ్ మొత్తం నుండి, నమూనాను విచ్ఛిన్నం చేయడంలో వెదజల్లబడిన శక్తి పొందబడుతుంది, ఈ శక్తి పదార్థం యొక్క ప్రభావ దృఢత్వం. ప్రభావ పరీక్షలను ఉపయోగించి, మేము పదార్థాల యొక్క సాగే-పెళుసు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతలను నిర్ణయించగలము. అధిక ప్రభావ నిరోధకత కలిగిన పదార్థాలు సాధారణంగా అధిక బలం మరియు డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటాయి. ఈ పరీక్షలు ఉపరితల లోపాలకు పదార్థం యొక్క ప్రభావ దృఢత్వం యొక్క సున్నితత్వాన్ని కూడా వెల్లడిస్తాయి, ఎందుకంటే నమూనాలోని గీతను ఉపరితల లోపంగా పరిగణించవచ్చు. TENSION TESTER : ఈ పరీక్షను ఉపయోగించి మెటీరియల్ల బలం-వికృతీకరణ లక్షణాలు నిర్ణయించబడతాయి. పరీక్ష నమూనా ASTM ప్రమాణాల ప్రకారం తయారు చేయబడింది. సాధారణంగా, ఘన మరియు గుండ్రని నమూనాలు పరీక్షించబడతాయి, అయితే టెన్షన్ పరీక్షను ఉపయోగించి ఫ్లాట్ షీట్లు మరియు గొట్టపు నమూనాలను కూడా పరీక్షించవచ్చు. ఒక నమూనా యొక్క అసలు పొడవు దానిపై గేజ్ గుర్తుల మధ్య దూరం మరియు సాధారణంగా 50 మిమీ పొడవు ఉంటుంది. ఇది lo గా సూచించబడుతుంది. నమూనాలు మరియు ఉత్పత్తులపై ఆధారపడి పొడవు లేదా తక్కువ పొడవులను ఉపయోగించవచ్చు. అసలు క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం Ao గా సూచించబడుతుంది. ఇంజనీరింగ్ ఒత్తిడి లేదా నామమాత్రపు ఒత్తిడి అని కూడా అంటారు: సిగ్మా = P / Ao మరియు ఇంజనీరింగ్ జాతి ఇలా ఇవ్వబడింది: e = (l – lo) / lo సరళ సాగే ప్రాంతంలో, నమూనా అనుపాత పరిమితి వరకు లోడ్కు అనులోమానుపాతంలో పొడిగించబడుతుంది. ఈ పరిమితిని దాటి, సరళంగా లేనప్పటికీ, ఈ నమూనా Y దిగుబడి పాయింట్ వరకు సాగే విధంగా వైకల్యం చెందుతూనే ఉంటుంది. ఈ సాగే ప్రాంతంలో, మనం లోడ్ను తీసివేస్తే పదార్థం దాని అసలు పొడవుకు తిరిగి వస్తుంది. హుక్స్ చట్టం ఈ ప్రాంతంలో వర్తిస్తుంది మరియు మాకు యంగ్స్ మాడ్యులస్ను అందిస్తుంది: E = సిగ్మా / ఇ మేము లోడ్ను పెంచి, దిగుబడి పాయింట్ Y కంటే మించి వెళితే, పదార్థం దిగుబడి ప్రారంభమవుతుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, నమూనా ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం చెందడం ప్రారంభమవుతుంది. ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ అంటే శాశ్వత వైకల్యం. నమూనా యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం శాశ్వతంగా మరియు ఏకరీతిగా తగ్గుతుంది. ఈ సమయంలో నమూనా అన్లోడ్ చేయబడితే, వక్రరేఖ సాగే ప్రాంతంలోని అసలు రేఖకు క్రిందికి మరియు సమాంతరంగా సరళ రేఖను అనుసరిస్తుంది. లోడ్ మరింత పెరిగితే, వక్రత గరిష్ట స్థాయికి చేరుకుంటుంది మరియు తగ్గడం ప్రారంభమవుతుంది. గరిష్ట ఒత్తిడి బిందువును తన్యత బలం లేదా అంతిమ తన్యత బలం అని పిలుస్తారు మరియు UTSగా సూచించబడుతుంది. UTSని పదార్థాల మొత్తం బలంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు. UTS కంటే లోడ్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నమూనాపై నెక్కింగ్ జరుగుతుంది మరియు గేజ్ మార్కుల మధ్య పొడుగు ఏకరీతిగా ఉండదు. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, నెక్కింగ్ జరిగే ప్రదేశంలో నమూనా నిజంగా సన్నగా మారుతుంది. నెక్కింగ్ సమయంలో, సాగే ఒత్తిడి పడిపోతుంది. పరీక్షను కొనసాగిస్తే, ఇంజినీరింగ్ ఒత్తిడి మరింత తగ్గుతుంది మరియు మెడ ప్రాంతంలో నమూనా విరిగిపోతుంది. ఫ్రాక్చర్ వద్ద ఒత్తిడి స్థాయి ఫ్రాక్చర్ ఒత్తిడి. ఫ్రాక్చర్ పాయింట్ వద్ద ఒత్తిడి డక్టిలిటీకి సూచిక. UTS వరకు ఉండే స్ట్రెయిన్ని యూనిఫాం స్ట్రెయిన్గా సూచిస్తారు మరియు ఫ్రాక్చర్ వద్ద పొడుగును మొత్తం పొడుగుగా సూచిస్తారు. పొడుగు = ((lf – lo) / lo) x 100 ప్రాంతం తగ్గింపు = ((Ao – Af) / Ao) x 100 ప్రాంతం యొక్క పొడుగు మరియు తగ్గింపు డక్టిలిటీకి మంచి సూచికలు. కంప్రెషన్ టెస్టింగ్ మెషిన్ (కంప్రెషన్ టెస్టర్) : ఈ పరీక్షలో, నమూనా టెన్సైల్ టెస్టైల్ లోడ్కి విరుద్ధంగా కంప్రెసివ్ లోడ్కు లోబడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఒక ఘన స్థూపాకార నమూనా రెండు ఫ్లాట్ ప్లేట్ల మధ్య ఉంచబడుతుంది మరియు కుదించబడుతుంది. సంపర్క ఉపరితలాల వద్ద లూబ్రికెంట్లను ఉపయోగించడం, బారెలింగ్ అని పిలువబడే ఒక దృగ్విషయం నిరోధించబడుతుంది. కంప్రెషన్లో ఇంజనీరింగ్ స్ట్రెయిన్ రేట్ వీరి ద్వారా ఇవ్వబడింది: de / dt = - v / ho, ఇక్కడ v అనేది డై స్పీడ్, ho అసలు నమూనా ఎత్తు. మరోవైపు నిజమైన స్ట్రెయిన్ రేట్: de = dt = - v/ h, h అనేది తక్షణ నమూనా ఎత్తు. పరీక్ష సమయంలో నిజమైన స్ట్రెయిన్ రేట్ను స్థిరంగా ఉంచడానికి, ఒక క్యామ్ చర్య ద్వారా ఒక క్యామ్ ప్లాస్టోమీటర్ పరీక్ష సమయంలో నమూనా ఎత్తు h తగ్గినప్పుడు దామాషా ప్రకారం v యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది. కంప్రెషన్ టెస్ట్ ఉపయోగించి పదార్థాల డక్టిలిటీలు బారెల్ స్థూపాకార ఉపరితలాలపై ఏర్పడిన పగుళ్లను గమనించడం ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. డై మరియు వర్క్పీస్ జ్యామితిలో కొన్ని వ్యత్యాసాలతో కూడిన మరొక పరీక్ష the PLANE-STRAIN కంప్రెషన్ టెస్ట్, ఇది మనకు Y'గా విస్తృతంగా సూచించబడే ప్లేన్ స్ట్రెయిన్లోని పదార్థం యొక్క దిగుబడి ఒత్తిడిని అందిస్తుంది. ప్లేన్ స్ట్రెయిన్లోని పదార్థాల దిగుబడి ఒత్తిడిని ఇలా అంచనా వేయవచ్చు: Y' = 1.15 Y TORSION టెస్ట్ మెషీన్లు (TORSIONAL TESTERS) : The_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58dt_STORSI5 మెటీరియల్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఈ పరీక్షలో తగ్గిన మధ్య-విభాగంతో గొట్టపు నమూనా ఉపయోగించబడుతుంది. షీర్ స్ట్రెస్, T is అందించినది: T = T / 2 (Pi) (r యొక్క చతురస్రం) t ఇక్కడ, T అనువర్తిత టార్క్, r అనేది సగటు వ్యాసార్థం మరియు t అనేది ట్యూబ్ మధ్యలో తగ్గిన విభాగం యొక్క మందం. మరోవైపు షీర్ స్ట్రెయిన్ దీని ద్వారా ఇవ్వబడుతుంది: ß = r Ø / l ఇక్కడ l అనేది తగ్గించబడిన విభాగం యొక్క పొడవు మరియు Ø అనేది రేడియన్లలో ట్విస్ట్ కోణం. సాగే పరిధిలో, కోత మాడ్యులస్ (దృఢత్వం యొక్క మాడ్యులస్) ఇలా వ్యక్తీకరించబడింది: G = T / ß కోత మాడ్యులస్ మరియు స్థితిస్థాపకత యొక్క మాడ్యులస్ మధ్య సంబంధం: G = E / 2( 1 + V ) లోహాల ఫోర్జబిలిటీని అంచనా వేయడానికి ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఘన రౌండ్ బార్లకు టోర్షన్ పరీక్ష వర్తించబడుతుంది. వైఫల్యానికి ముందు పదార్థం ఎంత ఎక్కువ మలుపులను తట్టుకోగలదో, అది మరింత నకిలీ అవుతుంది. THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారంలో ఉన్న నమూనా రెండు చివర్లలో మద్దతు ఇస్తుంది మరియు నిలువుగా లోడ్ వర్తించబడుతుంది. నిలువు బలం మూడు పాయింట్ల బెండింగ్ టెస్టర్ విషయంలో ఒక పాయింట్ వద్ద లేదా నాలుగు పాయింట్ల పరీక్ష యంత్రం విషయంలో రెండు పాయింట్ల వద్ద వర్తించబడుతుంది. బెండింగ్లో ఫ్రాక్చర్ వద్ద ఒత్తిడిని చీలిక లేదా విలోమ చీలిక బలం యొక్క మాడ్యులస్గా సూచిస్తారు. ఇది ఇలా ఇవ్వబడింది: సిగ్మా = M c / I ఇక్కడ, M అనేది బెండింగ్ క్షణం, c అనేది స్పెసిమెన్ డెప్త్లో సగం మరియు I అనేది క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క జడత్వం యొక్క క్షణం. అన్ని ఇతర పారామితులను స్థిరంగా ఉంచినప్పుడు ఒత్తిడి యొక్క పరిమాణం మూడు మరియు నాలుగు-పాయింట్ బెండింగ్ రెండింటిలోనూ ఒకే విధంగా ఉంటుంది. మూడు-పాయింట్ల పరీక్షతో పోలిస్తే నాలుగు-పాయింట్ల పరీక్ష తక్కువ మాడ్యులస్ చీలికకు దారితీసే అవకాశం ఉంది. మూడు పాయింట్ల బెండింగ్ పరీక్ష కంటే నాలుగు-పాయింట్ బెండింగ్ పరీక్ష యొక్క మరొక ఆధిక్యత ఏమిటంటే, దాని ఫలితాలు విలువల యొక్క తక్కువ గణాంక విక్షేపణతో మరింత స్థిరంగా ఉంటాయి. ఫెటీగ్ టెస్ట్ మెషిన్: In FATIGUE టెస్టింగ్, ఒక నమూనా పదేపదే వివిధ రకాల ఒత్తిడికి లోనవుతుంది. ఒత్తిళ్లు సాధారణంగా టెన్షన్, కంప్రెషన్ మరియు టోర్షన్ కలయిక. పరీక్ష ప్రక్రియ వైర్ ముక్కను ఒక దిశలో ప్రత్యామ్నాయంగా వంచడాన్ని పోలి ఉంటుంది, తర్వాత మరొకటి విరిగిపోయే వరకు. ఒత్తిడి వ్యాప్తి వైవిధ్యంగా ఉంటుంది మరియు "S" గా సూచించబడుతుంది. నమూనా యొక్క మొత్తం వైఫల్యానికి కారణమయ్యే చక్రాల సంఖ్య నమోదు చేయబడుతుంది మరియు "N"గా సూచించబడుతుంది. ఒత్తిడి వ్యాప్తి అనేది నమూనాకు లోబడి ఉండే ఒత్తిడి మరియు కుదింపులో గరిష్ట ఒత్తిడి విలువ. అలసట పరీక్ష యొక్క ఒక వైవిధ్యం స్థిరమైన క్రిందికి లోడ్తో తిరిగే షాఫ్ట్లో నిర్వహించబడుతుంది. ఓర్పు పరిమితి (అలసట పరిమితి) గరిష్టంగా నిర్వచించబడింది. ఒత్తిడి విలువ చక్రాల సంఖ్యతో సంబంధం లేకుండా అలసట వైఫల్యం లేకుండా పదార్థం తట్టుకోగలదు. లోహాల అలసట బలం వాటి అంతిమ తన్యత శక్తి UTSకి సంబంధించినది. COEFFICIENT OF FRICTION TESTER : ఈ పరీక్షా పరికరం సంపర్కంలో ఉన్న రెండు ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి జారిపోయే సౌలభ్యాన్ని కొలుస్తుంది. ఘర్షణ గుణకంతో అనుబంధించబడిన రెండు వేర్వేరు విలువలు ఉన్నాయి, అవి ఘర్షణ యొక్క స్థిర మరియు గతి గుణకం. రెండు ఉపరితలాల మధ్య చలనాన్ని ప్రారంభించడానికి అవసరమైన బలానికి స్టాటిక్ రాపిడి వర్తిస్తుంది మరియు గతి రాపిడి అనేది ఉపరితలాలు సాపేక్ష చలనంలో ఉన్నప్పుడు స్లైడింగ్కు నిరోధకత. పరీక్ష ఫలితాలను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే ధూళి, గ్రీజు మరియు ఇతర కలుషితాల నుండి స్వేచ్ఛను నిర్ధారించడానికి పరీక్షకు ముందు మరియు పరీక్ష సమయంలో తగిన చర్యలు తీసుకోవాలి. ASTM D1894 అనేది ఘర్షణ పరీక్ష ప్రమాణం యొక్క ప్రధాన గుణకం మరియు వివిధ అనువర్తనాలు మరియు ఉత్పత్తులతో అనేక పరిశ్రమలచే ఉపయోగించబడుతుంది. మేము మీకు అత్యంత అనుకూలమైన పరీక్ష పరికరాలను అందించడానికి ఇక్కడ ఉన్నాము. మీ అప్లికేషన్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన అనుకూల సెటప్ మీకు అవసరమైతే, మీ అవసరాలు మరియు అవసరాలను తీర్చడానికి మేము ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలను తదనుగుణంగా సవరించవచ్చు. హార్డ్నెస్ టెస్టర్లు : దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయడం ద్వారా మా సంబంధిత పేజీకి వెళ్లండి THICKNESS TESTERS : దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయడం ద్వారా మా సంబంధిత పేజీకి వెళ్లండి ఉపరితల రఫ్నెస్ టెస్టర్లు : దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయడం ద్వారా మా సంబంధిత పేజీకి వెళ్లండి VIBRATION METERS : దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయడం ద్వారా మా సంబంధిత పేజీకి వెళ్లండి TACHOMETERS : దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయడం ద్వారా మా సంబంధిత పేజీకి వెళ్లండి వివరాలు మరియు ఇతర సారూప్య పరికరాల కోసం, దయచేసి మా పరికరాల వెబ్సైట్ని సందర్శించండి: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ముందు పేజి