top of page

Search Results

พบ 164 ผลลัพธ์เมื่อไม่ระบุค่าการค้นหา

  • Filters for Pneumatics Hydraulics, Treatment Components, Regulators

    Filters for Pneumatics Hydraulics - Treatment Components - Air-Preparation Units - Filtration Systems - Regulators ส่วนประกอบตัวกรองและการรักษา FILTERS remove สิ่งสกปรก น้ำ และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ที่สามารถลดประสิทธิภาพและทำลายอุปกรณ์นิวเมติกและไฮดรอลิกในที่สุด ตัวกรองของเรามีความสามารถในการกักเก็บสิ่งสกปรกสูงเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน เส้นทางการไหลที่ดีขึ้นซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีขึ้น และตัวกรองบางตัวยังสามารถแจ้งเตือนผู้ใช้เมื่อพวกเขาต้องการการบำรุงรักษา TREATMENT COMPONENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_ในทางกลับกันรวมถึงอุปกรณ์ต่างๆเช่นตัวควบคุม, เครื่องแยกหมอก, เครื่องอบแห้ง, สารหล่อลื่น, ตัวดูดซับ lters กำจัดกลิ่น เราสามารถจัดหาตัวกรองและส่วนประกอบการรักษาทั้งแบบนอกชั้นวางและแบบสั่งทำพิเศษได้จากเรา ตัวกรองลมและส่วนประกอบในการบำบัด: Repairable-inline-filters protect เครื่องมือลมขนาดเล็ก รวมทั้งเครื่องบด ประแจผลกระทบ และไขควง หน่วยอลูมิเนียมน้ำหนักเบาและกะทัดรัดสามารถติดตั้งได้โดยตรงก่อนเครื่องมือลม ตัวกรองแบบอินไลน์ที่ซ่อมแซมได้ช่วยยืดอายุเครื่องมือและลดเวลาหยุดทำงานโดยดักจับอนุภาคแปลกปลอมในกระแสลม ตัวกรองแบบอินไลน์ที่ซ่อมแซมได้ยังสามารถใช้กับงานไฮดรอลิกแรงดันต่ำได้อีกด้วย other Air-Preparation Units มีโครงสร้างโพลีเมอร์น้ำหนักเบาและพื้นผิวเรียบ และมีประโยชน์ในอุตสาหกรรมเช่นอาหารและบรรจุภัณฑ์ ซึ่งรวมถึงตัวเลือกตัวกรองของถ่านกัมมันต์ เช่นเดียวกับตัวควบคุม การหล่อลื่น และส่วนประกอบโมดูลาร์อื่นๆ ที่อนุญาตให้ใช้ชุดค่าผสมมาตรฐานและแบบกำหนดเอง สามารถปรับแต่งหน่วยเตรียมอากาศด้วยวาล์วล็อกเอาต์หรือซอฟต์สตาร์ท บล็อกกระจาย ชุดควบคุมตัวกรอง และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ ระบบการหนีบอย่างรวดเร็วช่วยให้ผู้ใช้ระบบกรองของเราสามารถถอดและเปลี่ยนองค์ประกอบหนึ่งออกจากกลุ่มโดยไม่ต้องแยกชิ้นส่วนอื่นๆ ระบบบางระบบของเรารวมถึงตัวกรองที่ใช้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางเพื่อบังคับน้ำและอนุภาคของแข็งขนาดใหญ่ที่ด้านข้างของตัวเครื่อง ซึ่งจะรวบรวมและตกตะกอนไปที่ส่วนล่างของโถในที่สุด แผ่นกรองอากาศดักจับอนุภาคขนาดเล็ก หน่วยนี้ยังรวมถึงตัวควบคุมที่ปรับได้และสารหล่อลื่นที่ควบคุมการกระจายน้ำมันด้วยวาล์วเข็มที่ปรับได้ รูปแบบต่างๆ ได้แก่ ตัวกรองและตัวควบคุมแบบเรียงซ้อน ตัวเลือกชามและท่อระบายน้ำ ชามโลหะและที่กันชามโลหะมีวางจำหน่ายแล้วสำหรับผลิตภัณฑ์เตรียมอากาศแบบแยกส่วน นอกเหนือจากชามโพลีคาร์บอเนตมาตรฐาน ชามโลหะมีท่อสายตาไนลอนและท่อระบายน้ำแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติสำหรับตัวกรอง หน่วยเตรียมอากาศสามารถรวมตัวกรอง เครื่องแยกไอหมอก ตัวควบคุม และเครื่องหล่อลื่นในชุดต่างๆ หน่วยโมดูลาร์ของเราบางส่วนประกอบด้วยตัวปรับความดัน วาล์วเปิด/ปิดและสตาร์ทแบบซอฟต์สตาร์ท ตัวกรอง เครื่องทำลมแห้ง และเครื่องหล่อลื่น ตลอดจนเซ็นเซอร์ในตัวสำหรับการปรับระยะไกลและการตรวจสอบ เกจวัดแรงดันส่วนต่างเตือนผู้ใช้เมื่อแรงดันตกคร่อมเกินค่าที่กำหนดและควรเปลี่ยนองค์ประกอบ สามารถเปลี่ยนโมดูลทั้งหมดได้โดยไม่ต้องแยกชิ้นส่วนทั้งระบบ บางยูนิตสามารถใช้ร่วมกับวาล์วสตาร์ทแบบซอฟต์สตาร์ทและวาล์วไอเสียแบบเร็วเพื่อการระบายอากาศอย่างรวดเร็วระหว่างการปิดระบบฉุกเฉินในพื้นที่วิกฤตด้านความปลอดภัย Our Stainless Steel Air Preparation Units include filter with all metal SS 316 stainless steel components, including internal components. ตัวกรองอนุภาคทั้งหมดใช้องค์ประกอบที่มีความหนาแน่นสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระแทกสูงสุด แรงดันตกคร่อมน้อยที่สุด และอายุการใช้งานยาวนาน หน่วยสแตนเลสต้านทานการเสื่อมสภาพของสารเคมีและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอาหารและเครื่องดื่ม, ยา, ก๊าซธรรมชาติ, บำบัดน้ำเสียและการใช้งานทางทะเล Our Stainless Steel Three-Stage Filtration System ขจัดไอน้ำ อนุภาค และน้ำมันออกจากอากาศอัดและก๊าซไฮโดรคาร์บอนในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน ได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานที่อากาศที่สะอาดและแห้งเป็นสิ่งสำคัญในการปกป้องอุปกรณ์ปลายทางและเครื่องมือที่มีความละเอียดอ่อนจากความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร ระบบการกรองแบบสามขั้นตอนมีตัวกรองเอนกประสงค์สองตัวที่ขจัดอนุภาคและน้ำ และตัวกรองที่สามคือเครื่องควบแน่นสแตนเลสเพื่อขจัดน้ำมัน ตัวกรองบางตัวของเรามีไว้สำหรับการใช้งานที่มีการไหลสูง Our High-Flow Filters are เหมาะสำหรับงานหนักที่ต้องการแรงดันตกต่ำสุด พื้นผิวตัวกรองขนาดใหญ่ให้แรงดันตกคร่อมต่ำและอายุการใช้งานยาวนาน และแผ่นเบี่ยงภายในจะสร้างกระแสลมหมุนวนเพื่อให้แน่ใจว่าการแยกน้ำและสิ่งสกปรกออกอย่างมีประสิทธิภาพ ตัวกรองการไหลสูงของเราปรับใช้โบลิ่งความจุขนาดใหญ่ที่ลดการดำเนินการบำรุงรักษา Our Compact Modular-Style Air Filters รวมองค์ประกอบและชามเป็นชิ้นเดียว ช่วยลดความซับซ้อนในการเปลี่ยนองค์ประกอบ หน่วยมีขนาดเล็กกว่ามากเมื่อเทียบกับหน่วยอื่นและลดความต้องการพื้นที่ ชามของพวกเขาถูกหุ้มด้วยที่กันชามแบบใส ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบเส้นรอบวงได้ 360 องศา การออกแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถเชื่อมต่อกับส่วนประกอบการเตรียมอากาศและการบำบัดอากาศอื่นๆ ได้ง่าย The Energy Efficient Filters ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการสูญเสียแรงดันและลดต้นทุนการดำเนินงานของระบบนิวเมติก ช่องลมเข้า "ปากกระดิ่ง" ของตัวเครื่องช่วยให้เปลี่ยนผ่านได้อย่างราบรื่นและปราศจากการปั่นป่วน ทำให้อากาศเข้าสู่ตัวกรองได้โดยไม่มีข้อจำกัด ข้องอ 90° ที่ราบเรียบจะนำอากาศเข้าสู่ไส้กรอง ช่วยลดความปั่นป่วนและการสูญเสียแรงดัน ตัวกรองที่มีประสิทธิภาพด้านพลังงานบางรุ่นของเรายังรวมถึงใบพัดหมุนสำหรับการบินและอวกาศ ซึ่งระบายอากาศผ่านตัวกรองได้อย่างมีประสิทธิภาพ และตัวกระจายการไหลด้านบนและตัวกระจายแสงทรงกรวยด้านล่างซึ่งให้การไหลที่ปราศจากความปั่นป่วนผ่านสื่อทั้งหมด รวมถึงส่วนต่ำสุดขององค์ประกอบ สิ่งนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพตัวกรองและลดการใช้พลังงาน องค์ประกอบที่มีจีบลึกและสื่อการกรองที่ผ่านการบำบัดพิเศษมีพื้นที่ผิวการกรองที่มากกว่ามากเมื่อเทียบกับตัวกรองแบบห่อทั่วไปและองค์ประกอบตัวกรองแบบจีบทั่วไป องค์ประกอบลดการสูญเสียแรงดันและการใช้พลังงานในตัวกรองเหล่านี้อย่างมาก ตัวกรองไฮดรอลิกและส่วนประกอบในการบำบัด: กว่า 90% ของความล้มเหลวของระบบไฮดรอลิกทั้งหมดเกิดจากสารปนเปื้อนในของเหลว แม้ว่าจะไม่เกิดความล้มเหลวในทันที ระดับการปนเปื้อนที่สูงก็สามารถลดประสิทธิภาพการทำงานลงได้อย่างมาก การปนเปื้อนซึ่งเป็นวัสดุแปลกปลอม อนุภาค สารในระบบของเหลว สามารถมีอยู่ในรูปของก๊าซ ของเหลว หรือของแข็ง ระดับการปนเปื้อนที่สูงจะเร่งการสึกหรอของส่วนประกอบ ลดอายุการใช้งาน และเพิ่มค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา สารปนเปื้อนเข้าสู่ระบบจากภายนอก (การกลืนกิน) หรือสร้างขึ้นจากภายใน (การเข้า) ระบบใหม่มักมีสิ่งปนเปื้อนหลงเหลือจากการผลิตและการประกอบ หากไม่ได้กรองเมื่อเข้าสู่วงจร ทั้งของเหลวดั้งเดิมและของเหลวแต่งหน้ามักจะมีสารปนเปื้อนมากกว่าที่ระบบจะทนได้ ระบบส่วนใหญ่ดูดซับสารปนเปื้อนผ่านส่วนประกอบต่างๆ เช่น เครื่องช่วยหายใจที่ไม่มีประสิทธิภาพและซีลก้านสูบที่สึกหรอระหว่างการทำงาน สารปนเปื้อนในอากาศสามารถเข้ามาได้ในระหว่างการซ่อมบำรุงหรือบำรุงรักษาตามปกติ การเสียดสีและความร้อนยังสามารถทำให้เกิดการปนเปื้อนภายในได้ เลือกตัวกรองไฮดรอลิกคุณภาพสูงจาก AGS-TECH เพื่อช่วยให้ถังเก็บของเหลวไฮดรอลิกของคุณปลอดภัยจากความเสียหายของอนุภาคและไอน้ำ เลือกซื้อกับเราแล้วคุณจะพบหัวกรองแบบหมุนได้แบบไฮดรอลิกพร้อมระดับตัวกรองที่หลากหลาย คุณสามารถไว้วางใจให้เราจัดหาตัวกรองไฮดรอลิกคุณภาพสูงให้กับคุณ เพื่อช่วยให้ระบบของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น AGS-TECH สามารถช่วยคุณเลือกตัวกรองที่ถูกต้อง ซึ่งจะมอบโซลูชันความสะอาดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับระบบไฮดรอลิกของคุณ เราจัดหาตัวกรองไฮดรอลิกประเภทต่างๆ: • ตัวกรองการดูด • กลับตัวกรองบรรทัด • ระบบกรองบายพาส • ตัวกรองแรงดัน • ฟิลเลอร์และเครื่องช่วยหายใจ • องค์ประกอบตัวกรอง นอกจากนี้เรายังจัดหาองค์ประกอบการแลกเปลี่ยนในราคาที่แข่งขันและมีคุณภาพเทียบเท่าหรือดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับองค์ประกอบตัวกรองไฮดรอลิกที่ติดตั้งในตอนแรกของ OEM AGS-TECH Inc. ยังสามารถจัดหาตัวบ่งชี้ที่ตรวจสอบระดับการปนเปื้อนของระบบ ตัวบ่งชี้การปนเปื้อนช่วยให้มั่นใจได้ว่าลูกค้าของเราสามารถรักษาความสะอาดของระบบไฮดรอลิกและประสิทธิภาพและสภาพของตัวกรองได้ ตัวกรองการดูด: ตัวกรองการดูดช่วยป้องกันปั๊มไฮดรอลิกจากอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 10 ไมครอน ตัวกรองดูดมีประโยชน์หากมีโอกาสเกิดความเสียหายของปั๊มเนื่องจากอนุภาคขนาดใหญ่หรือสิ่งสกปรก สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้เมื่อทำความสะอาดถังได้ยากหรือหากระบบไฮดรอลิกหลายระบบใช้ถังเดียวกันสำหรับการจ่ายน้ำมัน ลักษณะเฉพาะของแผ่นกรองแบบดูดคือต้นทุนต่ำ ความยากในการบริการ เนื่องจากการติดตั้งอยู่ต่ำกว่าระดับของเหลว ระดับการกรองที่เป็นตัวกรองหยาบ 25 ถึง 90 ไมครอนโดยใช้ตาข่ายกรองสแตนเลส 10 ไมครอนโดยใช้กระดาษ 10 ถึง 25 ไมครอนโดยใช้ใยแก้ว มีการติดตั้งเช็ควาล์วบายพาสและมีแรงดันเปิดต่ำมาก ตัวกรองสายแรงดัน: เรียกว่าตัวกรองแรงดันสูง และมักใช้ในระบบไฮดรอลิก ตัวกรองท่อแรงดันยังติดตั้งวาล์วตรวจสอบบายพาสด้วย เมื่อติดตั้งตัวกรองสายแรงดันโดยตรงที่ด้านหลังของปั๊ม ตัวกรองดังกล่าวจะทำหน้าที่เป็นตัวกรองหลักสำหรับการไหลทั้งหมดและปกป้องส่วนประกอบไฮดรอลิกจากการสึกหรอ ลักษณะของตัวกรองสายแรงดันคือต้นทุนปานกลาง การกรองคุณภาพสูง ใช้ตัวบ่งชี้การอุดตันง่าย ระดับการกรองซึ่งเป็นระดับที่ดีที่สุด 25 ถึง 660 ไมครอนโดยใช้ตาข่ายกรองสแตนเลส 1 ถึง 20 ไมครอนโดยใช้กระดาษ / ใยแก้ว และโพลีเอสเตอร์ มีการติดตั้งเช็ควาล์วบายพาสที่เปิดที่ 7 บาร์ (สูงสุด) ตัวกรองท่อแรงดันทำหน้าที่เป็นตัวกรองความปลอดภัยเมื่อติดตั้งไว้ด้านหน้าส่วนประกอบที่ใกล้สูญพันธุ์ เช่น วาล์วควบคุมเซอร์โว เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบที่สำคัญเหล่านี้ทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ แนวปฏิบัติปกติคือต้องติดตั้งตัวกรองความปลอดภัยของสายแรงดันใกล้กับส่วนประกอบที่ป้องกันมากที่สุด ตัวกรองสายส่งกลับ: ระบบไฮดรอลิกเกือบทั้งหมดใช้ตัวกรองสายส่งกลับซึ่งออกแบบมาเพื่อติดตั้งโดยตรงบนฝาครอบถัง ดังนั้น คุณสามารถเปลี่ยนองค์ประกอบตัวกรองได้อย่างง่ายดายเมื่อจำเป็น ผู้ใช้เลือกตัวกรองสายส่งกลับตามการไหลสูงสุดของระบบไฮดรอลิก ลักษณะของตัวกรองสายส่งกลับคือต้นทุนต่ำ ง่ายต่อการบำรุงรักษา ไม่มีเวลาหยุดทำงาน เนื่องจากประกอบด้วยตัวกรองแบบดูเพล็กซ์ เกรดการกรองละเอียด 40 ถึง 90 ไมครอนโดยใช้ตาข่ายกรองสแตนเลส 10 ไมครอนโดยใช้กระดาษกรอง 10 ถึง 25 ไมครอนโดยใช้ ใยแก้ว ตัวกรองรีเทิร์นไลน์ติดตั้งเช็ควาล์วบายพาสที่เปิดที่ 2 บาร์ (สูงสุด) การกรองแบบบายพาส: ระบบไฮดรอลิกใช้ตัวกรองบายพาสเป็นตัวกรองการไหลหลัก เช่น ตัวกรองระบบหรือตัวกรองการทำงาน ระบบเหล่านี้โดยทั่วไปประกอบด้วยชุดบายพาสพร้อมปั๊ม ตัวกรอง และเครื่องทำความเย็นน้ำมัน ตัวกรองบายพาสยังใช้ในไฮดรอลิกเคลื่อนที่และเชื่อมต่อกับด้านแรงดันของระบบ วาล์วควบคุมการไหลช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลที่สม่ำเสมอด้วยการเต้นของจังหวะการไหลต่ำ ลักษณะของตัวกรองบายพาสคือต้นทุนสูง ให้ผลตอบแทนสูงเนื่องจากอายุการใช้งานของส่วนประกอบดีขึ้นและการชะลอกระบวนการชราของน้ำมันไฮดรอลิก การกรองคุณภาพสูงมากประมาณ 0.5 ไมครอน การกำจัดตะกอนจากของเหลว การไหลผ่านตัวกรองบายพาสนั้นฟรี ของแรงกระแทกแรงดัน ความเป็นไปได้ของการกรองแบบออฟไลน์ ด้วยความสามารถในการกรอง 0.5 ไมครอน ตัวกรองบายพาสช่วยให้การกรองแบบไฮดรอลิกมีความหนาแน่นสูงโดยการกำจัดแม้แต่อนุภาคสิ่งสกปรกที่เล็กที่สุด ตะกอนจะทำให้สารเจือปนเสื่อมคุณภาพ ซึ่งเติมลงในน้ำมันไฮดรอลิกเพื่อสร้างชั้นป้องกันสำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของระบบ ฟิลเลอร์และเครื่องช่วยหายใจ: เครื่องช่วยหายใจหรือสารเติมเต็มจะใช้เมื่ออากาศอัดหรือขยายตัวเนื่องจากระดับของเหลวที่เพิ่มขึ้น/ลดลงในถัง หน้าที่ของเครื่องช่วยหายใจคือการกรองอากาศที่ไหลเข้าและออกจากถัง เครื่องช่วยหายใจอาจได้รับการออกแบบมาให้ทำงานเป็นสารตัวเติม ปัจจุบันเครื่องช่วยหายใจถือเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดสำหรับการกรองในระบบไฮดรอลิก การปนเปื้อนรอบข้างจำนวนมากเข้าสู่ระบบไฮดรอลิกผ่านอุปกรณ์ระบายอากาศคุณภาพต่ำ มาตรการอื่นๆ เช่น การเพิ่มแรงดันของถังน้ำมัน โดยทั่วไปถือว่าไม่ประหยัดเมื่อเทียบกับเครื่องช่วยหายใจที่มีประสิทธิภาพสูงที่เรามี ตัวบ่งชี้การปนเปื้อน: ระดับการกรองจะกำหนดระดับการปนเปื้อนในตัวกรอง ตัวบ่งชี้การปนเปื้อนสามารถกำหนดระดับการปนเปื้อนในตัวกรองได้ ตัวบ่งชี้การปนเปื้อนประกอบด้วยเซ็นเซอร์และอุปกรณ์เตือน โดยทั่วไป น้ำมันไฮดรอลิกจะเข้าสู่ทางเข้าของตัวกรอง ผ่านองค์ประกอบตัวกรอง และออกจากตัวกรองผ่านช่องทางออก ในขณะที่ของเหลวไหลผ่านองค์ประกอบตัวกรอง สิ่งเจือปนจะถูกสะสมไว้ที่ด้านนอกขององค์ประกอบ ด้วยการสะสมของคราบสกปรก ความดันแตกต่างจะถูกสร้างขึ้นระหว่างทางเข้าและทางออกของตัวกรอง แรงดันจะถูกตรวจจับผ่านสวิตช์ตัวบ่งชี้การปนเปื้อน และสั่งงานอุปกรณ์เตือน เช่น ไฟกะพริบ เมื่อสังเกตหรือได้ยินสัญญาณเตือน ปั๊มไฮดรอลิกจะหยุดทำงานและนำตัวกรองเข้ารับบริการ ทำความสะอาด หรือเปลี่ยนไส้กรอง ตัวกรองที่มีระดับการกรอง 1 ไมครอนมีความเสี่ยงที่จะอุดตันมากกว่าตัวกรองที่มีระดับการกรอง 10 ไมครอน โปรดคลิกที่ข้อความที่ไฮไลต์ด้านล่างเพื่อดาวน์โหลดโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์ของเราสำหรับตัวกรองลม: - ตัวกรองลม CLICK Product Finder-Locator Service เกจก่อนหน้า

  • Industrial Servers, Database Server, File Server, Mail Server, Print

    Industrial Servers - Database Server - File Server - Mail Server - Print Server - Web Server - AGS-TECH Inc. - NM - USA เซิร์ฟเวอร์อุตสาหกรรม เมื่อพูดถึงสถาปัตยกรรมไคลเอนต์-เซิร์ฟเวอร์ เซิร์ฟเวอร์คือโปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่ทำงานเพื่อให้บริการตามคำขอของโปรแกรมอื่นๆ ซึ่งถือว่าเป็น ''ไคลเอนต์'' ด้วย กล่าวอีกนัยหนึ่ง "เซิร์ฟเวอร์" ดำเนินการคำนวณในนามของ "ไคลเอ็นต์" ไคลเอนต์อาจทำงานบนคอมพิวเตอร์เครื่องเดียวกันหรือเชื่อมต่อผ่านเครือข่าย อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานที่ได้รับความนิยม เซิร์ฟเวอร์คือคอมพิวเตอร์จริงสำหรับใช้งานเป็นโฮสต์ของบริการเหล่านี้อย่างน้อยหนึ่งรายการ และเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ใช้คอมพิวเตอร์เครื่องอื่นบนเครือข่าย เซิร์ฟเวอร์อาจเป็นเซิร์ฟเวอร์ฐานข้อมูล, เซิร์ฟเวอร์ไฟล์, เซิร์ฟเวอร์เมล, เซิร์ฟเวอร์การพิมพ์, เว็บเซิร์ฟเวอร์ หรืออื่น ๆ ขึ้นอยู่กับบริการคอมพิวเตอร์ที่มีให้ เรานำเสนอแบรนด์เซิร์ฟเวอร์อุตสาหกรรมคุณภาพดีที่สุดที่มีอยู่ เช่น ATOP TECHNOLOGIES, KORENIX และ JANZ TEC ดาวน์โหลด ATOP TECHNOLOGIES . ของเรา โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์ขนาดกะทัดรัด (ดาวน์โหลด ATOP Technologies Product List 2021) ดาวน์โหลดโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์ขนาดกะทัดรัดของแบรนด์ JANZ TEC ดาวน์โหลดโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์แบรนด์ KORENIX ของเรา ดาวน์โหลดโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์เครือข่ายและการสื่อสารทางอุตสาหกรรมของแบรนด์ ICP DAS ดาวน์โหลดโบรชัวร์เซิร์ฟเวอร์อุปกรณ์จิ๋วของแบรนด์ ICP DAS และ Modbus Gateway หากต้องการเลือกเซิร์ฟเวอร์เกรดอุตสาหกรรมที่เหมาะสม โปรดไปที่ร้านคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมของเราโดยคลิกที่นี่ ดาวน์โหลดโบรชัวร์ของเรา โครงการความร่วมมือด้านการออกแบบ เซิร์ฟเวอร์ฐานข้อมูล : คำนี้ใช้เพื่ออ้างถึงระบบส่วนหลังของแอปพลิเคชันฐานข้อมูลโดยใช้สถาปัตยกรรมไคลเอนต์/เซิร์ฟเวอร์ เซิร์ฟเวอร์ฐานข้อมูลส่วนหลังทำงานต่างๆ เช่น การวิเคราะห์ข้อมูล การจัดเก็บข้อมูล การจัดการข้อมูล การเก็บข้อมูลถาวร และงานอื่นๆ ที่ไม่ใช่ผู้ใช้เฉพาะ เซิร์ฟเวอร์ไฟล์ : ในรูปแบบไคลเอนต์/เซิร์ฟเวอร์ นี่คือคอมพิวเตอร์ที่รับผิดชอบการจัดเก็บส่วนกลางและการจัดการไฟล์ข้อมูล เพื่อให้คอมพิวเตอร์เครื่องอื่นในเครือข่ายเดียวกันสามารถเข้าถึงได้ ไฟล์เซิร์ฟเวอร์อนุญาตให้ผู้ใช้แบ่งปันข้อมูลผ่านเครือข่ายโดยไม่ต้องถ่ายโอนไฟล์ทางกายภาพด้วยฟลอปปีดิสก์หรืออุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลภายนอกอื่นๆ ในเครือข่ายที่ซับซ้อนและเป็นมืออาชีพ ไฟล์เซิร์ฟเวอร์อาจเป็นอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลที่ต่อกับเครือข่าย (NAS) โดยเฉพาะ ซึ่งทำหน้าที่เป็นฮาร์ดดิสก์ไดรฟ์ระยะไกลสำหรับคอมพิวเตอร์เครื่องอื่นๆ ดังนั้นทุกคนในเครือข่ายจึงสามารถจัดเก็บไฟล์ได้เหมือนกับในฮาร์ดไดรฟ์ของตนเอง MAIL SERVER : เซิร์ฟเวอร์เมล หรือที่เรียกว่าเซิร์ฟเวอร์อีเมล คือคอมพิวเตอร์ภายในเครือข่ายของคุณที่ทำงานเสมือนที่ทำการไปรษณีย์เสมือนของคุณ ประกอบด้วยพื้นที่จัดเก็บอีเมลสำหรับผู้ใช้ในพื้นที่ ชุดของกฎที่กำหนดโดยผู้ใช้ซึ่งกำหนดว่าเซิร์ฟเวอร์อีเมลควรตอบสนองต่อปลายทางของข้อความใดข้อความหนึ่ง ฐานข้อมูลของบัญชีผู้ใช้ที่เซิร์ฟเวอร์อีเมลจะรับรู้และจัดการ ด้วยโลคัลและโมดูลการสื่อสารที่จัดการการถ่ายโอนข้อความไปยังและจากเซิร์ฟเวอร์อีเมลและไคลเอนต์อื่น ๆ เมลเซิร์ฟเวอร์โดยทั่วไปได้รับการออกแบบให้ทำงานโดยไม่มีการแทรกแซงระหว่างการทำงานปกติ เซิร์ฟเวอร์การพิมพ์ : บางครั้งเรียกว่าเซิร์ฟเวอร์เครื่องพิมพ์ ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อเครื่องพิมพ์กับคอมพิวเตอร์ไคลเอนต์ผ่านเครือข่าย เซิร์ฟเวอร์การพิมพ์ยอมรับงานพิมพ์จากคอมพิวเตอร์และส่งงานไปยังเครื่องพิมพ์ที่เหมาะสม งานคิวของเซิร์ฟเวอร์การพิมพ์ในเครื่องเนื่องจากงานอาจมาถึงเร็วกว่าที่เครื่องพิมพ์สามารถจัดการได้จริง เว็บเซิร์ฟเวอร์ : เหล่านี้เป็นคอมพิวเตอร์ที่ส่งและให้บริการเว็บเพจ เว็บเซิร์ฟเวอร์ทั้งหมดมีที่อยู่ IP และโดยทั่วไปชื่อโดเมน เมื่อเราป้อน URL ของเว็บไซต์ในเบราว์เซอร์ จะเป็นการส่งคำขอไปยังเว็บเซิร์ฟเวอร์ที่มีชื่อโดเมนเป็นเว็บไซต์ที่ป้อน จากนั้นเซิร์ฟเวอร์จะดึงหน้าที่ชื่อ index.html และส่งไปยังเบราว์เซอร์ของเรา คอมพิวเตอร์ทุกเครื่องสามารถเปลี่ยนเป็นเว็บเซิร์ฟเวอร์ได้โดยการติดตั้งซอฟต์แวร์เซิร์ฟเวอร์และเชื่อมต่อเครื่องกับอินเทอร์เน็ต มีแอพพลิเคชั่นซอฟต์แวร์เว็บเซิร์ฟเวอร์มากมาย เช่น แพ็คเกจจาก Microsoft และ Netscape CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

  • Test Equipment for Textiles Testing

    Test Equipment for Textiles Testing, Air Permeability Tester, Elmendorf Tearing Tester, Rubbing Fastness Tester for Textile, Spray Rate Tester เครื่องทดสอบอิเล็กทรอนิกส์ ด้วยคำว่า ELECTRONIC TESTER เราหมายถึงอุปกรณ์ทดสอบที่ใช้เป็นหลักในการทดสอบ ตรวจสอบ และวิเคราะห์ส่วนประกอบและระบบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เรานำเสนอสิ่งที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในอุตสาหกรรม: แหล่งจ่ายไฟและอุปกรณ์กำเนิดสัญญาณ: แหล่งจ่ายไฟ, เครื่องกำเนิดสัญญาณ, เครื่องสังเคราะห์ความถี่, เครื่องกำเนิดฟังก์ชัน, เครื่องกำเนิดสัญญาณดิจิตอล, เครื่องกำเนิดสัญญาณพัลส์, หัวฉีดสัญญาณ มิเตอร์: มัลติมิเตอร์แบบดิจิตอล, LCR METER, EMF METER, CAPACITANCE METER, BRIDGE INSTRUMENT, CLAMP METER, GAUSSMETER / TESLAMETER/ MAGNETOMETER, GROUND RESISTANCE METER เครื่องวิเคราะห์: ออสซิลโลสโคป, ตัววิเคราะห์ลอจิก, ตัววิเคราะห์สเปกตรัม, ตัววิเคราะห์โปรโตคอล, เครื่องวิเคราะห์สัญญาณเวกเตอร์, ตัวสะท้อนแสงโดเมนเวลา, ตัวติดตามความโค้งของเซมิคอนดักเตอร์, ตัววิเคราะห์เครือข่าย, ตัววิเคราะห์สัญญาณเฟส, ตัวนับการหมุนรอบเฟส สำหรับรายละเอียดและอุปกรณ์อื่นๆ ที่คล้ายกัน โปรดไปที่เว็บไซต์อุปกรณ์ของเรา: http://www.sourceindustrialsupply.com ให้เราอธิบายสั้นๆ เกี่ยวกับอุปกรณ์เหล่านี้ในการใช้งานประจำวันทั่วทั้งอุตสาหกรรม: แหล่งจ่ายไฟฟ้าที่เราจัดหาเพื่อวัตถุประสงค์ด้านมาตรวิทยา ได้แก่ อุปกรณ์แบบแยกส่วน แบบตั้งโต๊ะ และแบบสแตนด์อโลน ADJUSTABLE REGULATED ELECTRICAL POWER SUPPLIES เป็นอุปกรณ์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุด เนื่องจากค่าเอาต์พุตสามารถปรับเปลี่ยนได้ และแรงดันไฟขาออกหรือกระแสไฟจะคงที่แม้ว่าจะมีการเปลี่ยนแปลงในแรงดันไฟฟ้าขาเข้าหรือกระแสโหลดก็ตาม แหล่งจ่ายไฟแยกมีเอาต์พุตกำลังไฟฟ้าที่ไม่ขึ้นกับอินพุตกำลังไฟฟ้า ขึ้นอยู่กับวิธีการแปลงกำลังไฟฟ้า มี LINEAR และ SWITCHING POWER SUPPLIES อุปกรณ์จ่ายไฟแบบลิเนียร์จะประมวลผลกำลังไฟฟ้าเข้าโดยตรงกับส่วนประกอบการแปลงกำลังที่ทำงานอยู่ทั้งหมดที่ทำงานในพื้นที่เชิงเส้น ในขณะที่อุปกรณ์จ่ายไฟแบบสวิตชิ่งมีส่วนประกอบที่ทำงานเด่นในโหมดที่ไม่ใช่เชิงเส้น (เช่น ทรานซิสเตอร์) และแปลงพลังงานเป็นพัลส์ AC หรือ DC มาก่อน กำลังประมวลผล. อุปกรณ์จ่ายไฟแบบสวิตชิ่งโดยทั่วไปจะมีประสิทธิภาพมากกว่าอุปกรณ์เชิงเส้นตรง เนื่องจากสูญเสียพลังงานน้อยกว่าเนื่องจากส่วนประกอบใช้เวลาน้อยลงในพื้นที่ปฏิบัติการเชิงเส้น ใช้ไฟ DC หรือ AC ขึ้นอยู่กับการใช้งาน อุปกรณ์ยอดนิยมอื่นๆ ได้แก่ PROGRAMMABLE POWER SUPPLIES ซึ่งสามารถควบคุมแรงดันไฟฟ้า กระแส หรือความถี่ได้จากระยะไกลผ่านอินพุตแบบอะนาล็อกหรืออินเทอร์เฟซดิจิทัล เช่น RS232 หรือ GPIB หลายคนมีไมโครคอมพิวเตอร์หนึ่งเครื่องเพื่อติดตามและควบคุมการทำงาน เครื่องมือดังกล่าวมีความจำเป็นสำหรับวัตถุประสงค์ในการทดสอบอัตโนมัติ อุปกรณ์จ่ายไฟอิเล็กทรอนิกส์บางตัวใช้การจำกัดกระแสไฟแทนการตัดกระแสไฟเมื่อโอเวอร์โหลด การจำกัดทางอิเล็กทรอนิกส์มักใช้กับเครื่องมือประเภทม้านั่งในห้องปฏิบัติการ เครื่องกำเนิดสัญญาณเป็นอีกหนึ่งเครื่องมือที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในห้องปฏิบัติการและอุตสาหกรรม โดยสร้างสัญญาณอนาล็อกหรือดิจิตอลที่ทำซ้ำหรือไม่ซ้ำ หรือเรียกอีกอย่างว่า FUNCTION GENERATORS, DIGITAL PATTERN GENERATORS หรือ FREQUENCY GENERATORS เครื่องกำเนิดฟังก์ชันจะสร้างรูปคลื่นที่ทำซ้ำอย่างง่าย เช่น คลื่นไซน์ พัลส์ขั้นตอน รูปคลื่นสี่เหลี่ยมและสามเหลี่ยม และรูปคลื่นตามอำเภอใจ ด้วยเครื่องกำเนิดคลื่นตามอำเภอใจ ผู้ใช้สามารถสร้างรูปคลื่นตามอำเภอใจภายในขอบเขตความถี่ที่เผยแพร่ ความแม่นยำ และระดับเอาต์พุต ต่างจากตัวสร้างสัญญาณฟังก์ชัน ซึ่งจำกัดอยู่เพียงชุดของรูปคลื่นอย่างง่าย เครื่องกำเนิดรูปคลื่นตามอำเภอใจทำให้ผู้ใช้สามารถระบุรูปคลื่นต้นทางได้หลากหลายวิธี RF และ MICROWAVE SIGNAL GENERATORS ใช้สำหรับทดสอบส่วนประกอบ เครื่องรับ และระบบในการใช้งานต่างๆ เช่น การสื่อสารเคลื่อนที่, WiFi, GPS, การแพร่ภาพ, การสื่อสารผ่านดาวเทียม และเรดาร์ โดยทั่วไปแล้วเครื่องกำเนิดสัญญาณ RF จะทำงานระหว่างสองสาม kHz ถึง 6 GHz ในขณะที่เครื่องกำเนิดสัญญาณไมโครเวฟทำงานภายในช่วงความถี่ที่กว้างกว่ามาก ตั้งแต่น้อยกว่า 1 MHz ถึงอย่างน้อย 20 GHz และแม้กระทั่งช่วง GHz สูงถึงหลายร้อยรายการโดยใช้ฮาร์ดแวร์พิเศษ เครื่องกำเนิดสัญญาณ RF และไมโครเวฟสามารถจำแนกได้เพิ่มเติมเป็นเครื่องกำเนิดสัญญาณแอนะล็อกหรือเวกเตอร์ AUDIO-FREQUENCY SIGNAL GENERATORS สร้างสัญญาณในช่วงความถี่เสียงขึ้นไป พวกเขามีแอปพลิเคชันห้องปฏิบัติการอิเล็กทรอนิกส์ตรวจสอบการตอบสนองความถี่ของอุปกรณ์เครื่องเสียง VECTOR SIGNAL GENERATORS ซึ่งบางครั้งเรียกว่า DIGITAL SIGNAL GENERATORS นั้นสามารถสร้างสัญญาณวิทยุที่มอดูเลตแบบดิจิทัลได้ เครื่องกำเนิดสัญญาณเวกเตอร์สามารถสร้างสัญญาณตามมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น GSM, W-CDMA (UMTS) และ Wi-Fi (IEEE 802.11) LOGIC SIGNAL GENERATORS เรียกอีกอย่างว่า DIGITAL PATTERN GENERATOR เครื่องกำเนิดเหล่านี้สร้างสัญญาณประเภทลอจิก นั่นคือลอจิก 1 และ 0 ในรูปแบบของระดับแรงดันไฟฟ้าทั่วไป เครื่องกำเนิดสัญญาณลอจิกถูกใช้เป็นแหล่งกระตุ้นสำหรับการตรวจสอบการทำงานและการทดสอบวงจรรวมดิจิทัลและระบบฝังตัว อุปกรณ์ที่กล่าวถึงข้างต้นมีไว้เพื่อการใช้งานทั่วไป อย่างไรก็ตาม ยังมีเครื่องกำเนิดสัญญาณอื่นๆ อีกมากมายที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานเฉพาะแบบกำหนดเอง SIGNAL INJECTOR เป็นเครื่องมือแก้ไขปัญหาที่มีประโยชน์และรวดเร็วสำหรับการติดตามสัญญาณในวงจร ช่างเทคนิคสามารถระบุระยะที่ผิดพลาดของอุปกรณ์ เช่น เครื่องรับวิทยุ ได้อย่างรวดเร็ว หัวฉีดสัญญาณสามารถใช้กับเอาท์พุตของลำโพงได้ และหากสัญญาณได้ยิน ก็สามารถเคลื่อนไปยังขั้นตอนก่อนหน้าของวงจรได้ ในกรณีนี้คือเครื่องขยายสัญญาณเสียง และหากได้ยินเสียงสัญญาณที่ฉีดเข้าไปอีกครั้ง ก็สามารถย้ายการฉีดสัญญาณขึ้นไปบนระยะของวงจรได้จนกว่าสัญญาณจะไม่ได้ยินอีกต่อไป นี้จะให้บริการตามวัตถุประสงค์ในการค้นหาตำแหน่งของปัญหา MULTIMETER เป็นเครื่องมือวัดอิเล็กทรอนิกส์ที่รวมฟังก์ชันการวัดหลายอย่างไว้ในหน่วยเดียว โดยทั่วไป มัลติมิเตอร์จะวัดแรงดัน กระแส และความต้านทาน มีทั้งรุ่นดิจิตอลและอนาล็อก เราขอเสนอเครื่องมัลติมิเตอร์แบบมือถือแบบพกพาเช่นเดียวกับรุ่นระดับห้องปฏิบัติการที่มีการสอบเทียบที่ผ่านการรับรอง มัลติมิเตอร์สมัยใหม่สามารถวัดค่าพารามิเตอร์ได้หลายอย่าง เช่น แรงดันไฟฟ้า (ทั้ง AC / DC) เป็นโวลต์ กระแส (ทั้ง AC / DC) เป็นแอมแปร์ ความต้านทานเป็นโอห์ม นอกจากนี้ มัลติมิเตอร์บางตัวยังวัด: ความจุเป็นฟารัด, สื่อกระแสไฟฟ้าในซีเมนส์, เดซิเบล, รอบการทำงานเป็นเปอร์เซ็นต์, ความถี่เป็นเฮิรตซ์, ความเหนี่ยวนำในเฮนรี่, อุณหภูมิในหน่วยองศาเซลเซียสหรือฟาเรนไฮต์, โดยใช้หัววัดอุณหภูมิ มัลติมิเตอร์บางตัวยังรวมถึง: เครื่องทดสอบความต่อเนื่อง; เสียงเมื่อวงจรดำเนิน, ไดโอด (วัดการตกไปข้างหน้าของทางแยกไดโอด), ทรานซิสเตอร์ (วัดเกนของกระแสและพารามิเตอร์อื่น ๆ ), ฟังก์ชันตรวจสอบแบตเตอรี่, ฟังก์ชันการวัดระดับแสง, ฟังก์ชันการวัดความเป็นกรดและด่าง (pH) และฟังก์ชันการวัดความชื้นสัมพัทธ์ มัลติมิเตอร์สมัยใหม่มักเป็นดิจิตอล มัลติมิเตอร์แบบดิจิตอลสมัยใหม่มักจะมีคอมพิวเตอร์ฝังตัวเพื่อให้เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพมากในด้านมาตรวิทยาและการทดสอบ พวกเขามีคุณสมบัติเช่น:: • ช่วงอัตโนมัติ ซึ่งเลือกช่วงที่ถูกต้องสำหรับปริมาณที่ทดสอบเพื่อให้แสดงตัวเลขที่สำคัญที่สุด •ขั้วอัตโนมัติสำหรับการอ่านค่ากระแสตรง แสดงว่าแรงดันไฟฟ้าที่ใช้เป็นบวกหรือลบ •สุ่มตัวอย่างค้างไว้ ซึ่งจะล็อคค่าที่อ่านล่าสุดสำหรับการตรวจสอบหลังจากที่ถอดเครื่องมือออกจากวงจรที่ทดสอบแล้ว •การทดสอบแบบจำกัดกระแสสำหรับแรงดันตกคร่อมทางแยกเซมิคอนดักเตอร์ แม้ว่าจะไม่ใช่ตัวทดแทนเครื่องทดสอบทรานซิสเตอร์ แต่คุณสมบัติของมัลติมิเตอร์แบบดิจิตอลนี้อำนวยความสะดวกในการทดสอบไดโอดและทรานซิสเตอร์ •การแสดงกราฟแท่งของปริมาณที่ทดสอบเพื่อให้เห็นภาพการเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็วของค่าที่วัดได้ชัดเจนยิ่งขึ้น •ออสซิลโลสโคปแบนด์วิดท์ต่ำ •เครื่องทดสอบวงจรยานยนต์พร้อมการทดสอบเวลายานยนต์และสัญญาณการหยุดนิ่ง •คุณสมบัติการรับข้อมูลเพื่อบันทึกการอ่านสูงสุดและต่ำสุดในช่วงเวลาที่กำหนด และเพื่อนำตัวอย่างจำนวนหนึ่งในช่วงเวลาคงที่ •เครื่องวัด LCR แบบรวม มัลติมิเตอร์บางตัวสามารถเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ได้ ในขณะที่บางตัวสามารถจัดเก็บการวัดและอัปโหลดไปยังคอมพิวเตอร์ได้ อีกหนึ่งเครื่องมือที่มีประโยชน์มาก LCR METER เป็นเครื่องมือมาตรวิทยาสำหรับวัดค่าความเหนี่ยวนำ (L) ความจุ (C) และความต้านทาน (R) ของส่วนประกอบ อิมพีแดนซ์จะถูกวัดภายในและแปลงเพื่อแสดงเป็นค่าความจุหรือค่าความเหนี่ยวนำที่สอดคล้องกัน ค่าที่อ่านได้จะถูกต้องตามสมควรหากตัวเก็บประจุหรือตัวเหนี่ยวนำภายใต้การทดสอบไม่มีส่วนประกอบต้านทานที่มีนัยสำคัญของอิมพีแดนซ์ เครื่องวัด LCR ขั้นสูงจะวัดค่าความเหนี่ยวนำและความจุที่แท้จริง รวมถึงค่าความต้านทานอนุกรมที่เทียบเท่ากันของตัวเก็บประจุและปัจจัย Q ของส่วนประกอบอุปนัย อุปกรณ์ที่ทดสอบจะต้องใช้แหล่งจ่ายแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ และมิเตอร์จะวัดแรงดันข้ามและกระแสไฟผ่านอุปกรณ์ที่ทดสอบ จากอัตราส่วนของแรงดันต่อกระแส มิเตอร์สามารถกำหนดอิมพีแดนซ์ได้ วัดมุมเฟสระหว่างแรงดันและกระแสในเครื่องมือบางอย่างเช่นกัน เมื่อใช้ร่วมกับอิมพีแดนซ์ สามารถคำนวณและแสดงค่าความจุหรือค่าความเหนี่ยวนำและความต้านทานที่เท่ากันของอุปกรณ์ที่ทดสอบได้ เครื่องวัด LCR มีความถี่ทดสอบที่เลือกได้ 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz และ 100 kHz เครื่องวัด LCR แบบตั้งโต๊ะมักมีความถี่ในการทดสอบที่เลือกได้มากกว่า 100 kHz มักจะมีความเป็นไปได้ที่จะซ้อนทับแรงดันไฟตรงหรือกระแสไฟบนสัญญาณการวัดกระแสสลับ ในขณะที่บางเมตรมีความเป็นไปได้ที่จะจ่ายแรงดันไฟตรงหรือกระแสตรงเหล่านี้จากภายนอก แต่อุปกรณ์อื่น ๆ จะจ่ายไฟเหล่านี้ภายใน EMF METER เป็นเครื่องมือทดสอบและมาตรวิทยาสำหรับวัดสนามแม่เหล็กไฟฟ้า (EMF) ส่วนใหญ่จะวัดความหนาแน่นฟลักซ์การแผ่รังสีแม่เหล็กไฟฟ้า (สนาม DC) หรือการเปลี่ยนแปลงในสนามแม่เหล็กไฟฟ้าเมื่อเวลาผ่านไป (สนาม AC) มีรุ่นเครื่องมือแบบแกนเดียวและแบบสามแกน เครื่องวัดแบบแกนเดียวมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าเมตรแบบสามแกน แต่ใช้เวลานานกว่าในการทดสอบให้เสร็จสิ้น เนื่องจากเครื่องวัดจะวัดเพียงมิติเดียวของสนาม ต้องเอียงเครื่องวัด EMF แบบแกนเดียวและเปิดทั้งสามแกนเพื่อให้การวัดเสร็จสมบูรณ์ ในทางกลับกัน เครื่องวัดสามแกนวัดทั้งสามแกนพร้อมกัน แต่มีราคาแพงกว่า เครื่องวัด EMF สามารถวัดสนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับที่เกิดจากแหล่งกำเนิดต่างๆ เช่น สายไฟ ในขณะที่ GAUSSMETERS / TESLAMETERS หรือ MAGNETOMETERS จะวัดสนาม DC ที่ปล่อยออกมาจากแหล่งที่มีกระแสตรง เครื่องวัด EMF ส่วนใหญ่ได้รับการปรับเทียบเพื่อวัดสนามไฟฟ้าสลับ 50 และ 60 Hz ที่สอดคล้องกับความถี่ของไฟฟ้าหลักในสหรัฐอเมริกาและยุโรป มีมิเตอร์อื่นๆ ที่สามารถวัดฟิลด์สลับกันได้ที่ต่ำถึง 20 Hz การวัด EMF สามารถเป็นแบบบรอดแบนด์ได้หลากหลายความถี่ หรือการตรวจสอบแบบเลือกความถี่เฉพาะช่วงความถี่ที่สนใจเท่านั้น CAPACITANCE METER เป็นอุปกรณ์ทดสอบที่ใช้ในการวัดความจุของตัวเก็บประจุแบบแยกส่วนส่วนใหญ่ มิเตอร์บางตัวแสดงค่าความจุเท่านั้น ในขณะที่บางตัวยังแสดงการรั่ว ความต้านทานแบบอนุกรมที่เทียบเท่ากัน และความเหนี่ยวนำ เครื่องมือทดสอบระดับไฮเอนด์ใช้เทคนิคต่างๆ เช่น การใส่ตัวเก็บประจุภายใต้การทดสอบลงในวงจรบริดจ์ โดยการเปลี่ยนค่าของขาอีกข้างในสะพานเพื่อให้สะพานมีความสมดุล ค่าของตัวเก็บประจุที่ไม่รู้จักจะถูกกำหนด วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่มากขึ้น สะพานอาจสามารถวัดความต้านทานอนุกรมและการเหนี่ยวนำได้ สามารถวัดตัวเก็บประจุในช่วงตั้งแต่ picofarads ไปจนถึง farads วงจรบริดจ์ไม่ได้วัดกระแสไฟรั่ว แต่สามารถใช้แรงดันไบอัส DC และวัดการรั่วได้โดยตรง BRIDGE INSTRUMENTS จำนวนมากสามารถเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์และแลกเปลี่ยนข้อมูลเพื่อดาวน์โหลดการอ่านหรือเพื่อควบคุมบริดจ์จากภายนอก เครื่องมือสะพานดังกล่าวมีการทดสอบแบบ go/no go สำหรับการทดสอบอัตโนมัติในสภาพแวดล้อมการผลิตและการควบคุมคุณภาพที่รวดเร็ว เครื่องมือทดสอบอีกชิ้นหนึ่งคือ CLAMP METER เป็นเครื่องทดสอบไฟฟ้าที่รวมโวลต์มิเตอร์เข้ากับมิเตอร์วัดกระแสแบบแคลมป์ แคลมป์มิเตอร์รุ่นทันสมัยส่วนใหญ่เป็นแบบดิจิตอล แคลมป์มิเตอร์สมัยใหม่มีฟังก์ชันพื้นฐานส่วนใหญ่ของ Digital Multimeter แต่ด้วยคุณสมบัติเพิ่มเติมของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่ในผลิตภัณฑ์ เมื่อคุณยึด "ขากรรไกร" ของเครื่องมือไว้รอบๆ ตัวนำที่มีกระแสไฟ AC ขนาดใหญ่ กระแสไฟฟ้านั้นจะถูกจับคู่ผ่านขากรรไกร ซึ่งคล้ายกับแกนเหล็กของหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง และเข้าในขดลวดทุติยภูมิที่ต่อข้ามทางแยกของอินพุตของมิเตอร์ , หลักการทำงานคล้ายกับหม้อแปลงไฟฟ้ามาก. กระแสไฟที่เล็กกว่ามากจะถูกส่งไปยังอินพุตของมิเตอร์เนื่องจากอัตราส่วนของจำนวนขดลวดทุติยภูมิต่อจำนวนขดลวดปฐมภูมิที่พันรอบแกนกลาง ตัวนำหลักจะถูกแสดงโดยตัวนำหนึ่งตัวที่ยึดขากรรไกรไว้ หากขดลวดทุติยภูมิมี 1,000 ขดลวด แสดงว่ากระแสทุติยภูมิคือ 1/1000 ของกระแสที่ไหลในขดลวดปฐมภูมิ หรือในกรณีนี้คือการวัดตัวนำ ดังนั้นกระแสไฟ 1 แอมป์ในตัวนำที่วัดจะผลิตกระแสไฟฟ้า 0.001 แอมป์ที่อินพุตของมิเตอร์ ด้วยแคลมป์มิเตอร์ กระแสที่ใหญ่กว่ามากสามารถวัดได้ง่ายโดยการเพิ่มจำนวนรอบในขดลวดทุติยภูมิ เช่นเดียวกับอุปกรณ์ทดสอบส่วนใหญ่ของเรา แคลมป์มิเตอร์ขั้นสูงมีความสามารถในการบันทึก เครื่องทดสอบความต้านทานกราวด์ใช้สำหรับทดสอบอิเล็กโทรดกราวด์และความต้านทานของดิน ความต้องการของเครื่องมือขึ้นอยู่กับช่วงการใช้งาน เครื่องมือทดสอบภาคพื้นดินแบบยึดจับที่ทันสมัยช่วยลดความยุ่งยากในการทดสอบกราวด์กราวด์และเปิดใช้งานการวัดกระแสไฟรั่วแบบไม่ล่วงล้ำ ในบรรดาเครื่องวิเคราะห์ที่เราขายคือ OSCILLOSSCOPES ซึ่งเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดอย่างไม่ต้องสงสัย ออสซิลโลสโคปหรือที่เรียกว่า OSCILLOGRAPH เป็นเครื่องมือทดสอบทางอิเล็กทรอนิกส์ชนิดหนึ่งที่ช่วยให้สามารถสังเกตแรงดันไฟฟ้าของสัญญาณที่แปรผันได้อย่างต่อเนื่องในรูปแบบสองมิติของสัญญาณตั้งแต่หนึ่งสัญญาณขึ้นไปตามฟังก์ชันของเวลา สัญญาณที่ไม่ใช่ไฟฟ้า เช่น เสียงและการสั่น ยังสามารถแปลงเป็นแรงดันไฟฟ้าและแสดงบนออสซิลโลสโคปได้ ออสซิลโลสโคปใช้เพื่อสังเกตการเปลี่ยนแปลงของสัญญาณไฟฟ้าเมื่อเวลาผ่านไป แรงดันและเวลาจะอธิบายรูปร่างซึ่งสร้างกราฟอย่างต่อเนื่องกับสเกลที่ปรับเทียบแล้ว การสังเกตและวิเคราะห์รูปคลื่นเผยให้เห็นคุณสมบัติต่างๆ เช่น แอมพลิจูด ความถี่ ช่วงเวลา เวลาที่เพิ่มขึ้น และการบิดเบือน ออสซิลโลสโคปสามารถปรับได้เพื่อให้สามารถสังเกตสัญญาณซ้ำ ๆ เป็นรูปร่างต่อเนื่องบนหน้าจอได้ ออสซิลโลสโคปจำนวนมากมีฟังก์ชันการจัดเก็บที่ช่วยให้อุปกรณ์สามารถบันทึกเหตุการณ์เดียวและแสดงผลได้เป็นเวลานาน ซึ่งช่วยให้เราสังเกตเหตุการณ์ได้เร็วเกินกว่าจะสังเกตได้โดยตรง ออสซิลโลสโคปสมัยใหม่เป็นเครื่องมือที่มีน้ำหนักเบา กะทัดรัด และพกพาสะดวก นอกจากนี้ยังมีเครื่องมือที่ใช้แบตเตอรี่ขนาดเล็กสำหรับการใช้งานภาคสนาม ออสซิลโลสโคปเกรดห้องปฏิบัติการโดยทั่วไปเป็นอุปกรณ์แบบตั้งโต๊ะ มีโพรบและสายเคเบิลอินพุตที่หลากหลายสำหรับใช้กับออสซิลโลสโคป โปรดติดต่อเราหากต้องการคำแนะนำว่าจะใช้ข้อใดในใบสมัครของคุณ ออสซิลโลสโคปที่มีอินพุตแนวตั้งสองช่องเรียกว่าออสซิลโลสโคปแบบดูอัลเทรซ เมื่อใช้ CRT แบบลำแสงเดียว พวกมันจะมัลติเพล็กซ์อินพุต โดยปกติแล้วจะสลับไปมาระหว่างพวกมันได้เร็วพอที่จะแสดงสองร่องรอยได้อย่างชัดเจนในคราวเดียว นอกจากนี้ยังมีออสซิลโลสโคปที่มีร่องรอยมากขึ้น อินพุตสี่รายการเป็นเรื่องปกติในหมู่เหล่านี้ ออสซิลโลสโคปแบบหลายร่องรอยบางตัวใช้อินพุตทริกเกอร์ภายนอกเป็นอินพุตแนวตั้งเสริม และบางตัวมีช่องสัญญาณที่สามและสี่ที่มีการควบคุมเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ออสซิลโลสโคปสมัยใหม่มีอินพุตหลายตัวสำหรับแรงดันไฟฟ้า ดังนั้นจึงสามารถใช้เพื่อวางแผนแรงดันไฟฟ้าที่ต่างกันหนึ่งกับอีกแรงดันไฟฟ้าหนึ่งได้ ใช้ตัวอย่างเช่นสำหรับการสร้างกราฟเส้นโค้ง IV (ลักษณะกระแสเทียบกับแรงดันไฟฟ้า) สำหรับส่วนประกอบเช่นไดโอด สำหรับความถี่สูงและสัญญาณดิจิตอลที่รวดเร็ว แบนด์วิดท์ของแอมพลิฟายเออร์แนวตั้งและอัตราการสุ่มตัวอย่างต้องสูงเพียงพอ สำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไปใช้แบนด์วิดท์อย่างน้อย 100 MHz มักจะเพียงพอ แบนด์วิดท์ที่ต่ำกว่ามากเพียงพอสำหรับแอปพลิเคชันความถี่เสียงเท่านั้น ช่วงการกวาดที่มีประโยชน์คือตั้งแต่หนึ่งวินาทีถึง 100 นาโนวินาที พร้อมทริกเกอร์และหน่วงเวลาการกวาดที่เหมาะสม จำเป็นต้องมีวงจรทริกเกอร์ที่ออกแบบมาอย่างดี เสถียรสำหรับการแสดงผลที่คงที่ คุณภาพของวงจรทริกเกอร์เป็นกุญแจสำคัญสำหรับออสซิลโลสโคปที่ดี เกณฑ์การเลือกที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือความลึกของหน่วยความจำตัวอย่างและอัตราการสุ่มตัวอย่าง DSO สมัยใหม่ระดับพื้นฐานในขณะนี้มีหน่วยความจำตัวอย่าง 1MB หรือมากกว่าต่อแชนเนล บ่อยครั้งที่หน่วยความจำตัวอย่างนี้ใช้ร่วมกันระหว่างช่องสัญญาณ และบางครั้งสามารถใช้ได้อย่างเต็มรูปแบบเฉพาะที่อัตราตัวอย่างที่ต่ำกว่าเท่านั้น ที่อัตราการสุ่มตัวอย่างสูงสุด หน่วยความจำอาจถูกจำกัดไว้เพียง 10 KB เท่านั้น DSO อัตราสุ่มตัวอย่าง "เรียลไทม์" ที่ทันสมัยใดๆ โดยทั่วไปจะมีแบนด์วิดท์อินพุต 5-10 เท่าในอัตราตัวอย่าง ดังนั้น DSO แบนด์วิดท์ 100 MHz จะมีอัตราตัวอย่าง 500 Ms/s - 1 Gs/s อัตราตัวอย่างที่เพิ่มขึ้นอย่างมากได้ขจัดการแสดงสัญญาณที่ไม่ถูกต้องซึ่งบางครั้งมีอยู่ในขอบเขตดิจิทัลรุ่นแรก ออสซิลโลสโคปที่ทันสมัยส่วนใหญ่มีอินเทอร์เฟซภายนอกหรือบัสอย่างน้อยหนึ่งอินเทอร์เฟซ เช่น GPIB อีเธอร์เน็ต พอร์ตอนุกรม และ USB เพื่อให้สามารถควบคุมเครื่องมือระยะไกลด้วยซอฟต์แวร์ภายนอก นี่คือรายการออสซิลโลสโคปประเภทต่างๆ: แคโทดเรย์ออสซิลโลสโคป ออสซิลโลสโคปแบบลำแสงคู่ ออสซิลโลสโคปสำหรับการจัดเก็บแบบอะนาล็อก ออสซิลโลสโคปดิจิตอล ออสซิลโลสโคปสัญญาณผสม มือถือออสซิลโลสโคป ออสซิลโลสโคปที่ใช้พีซี LOGIC ANALYZER เป็นเครื่องมือที่จับและแสดงสัญญาณหลายตัวจากระบบดิจิตอลหรือวงจรดิจิตอล เครื่องวิเคราะห์ลอจิกอาจแปลงข้อมูลที่บันทึกไว้เป็นไดอะแกรมเวลา ถอดรหัสโปรโตคอล สถานะการติดตามเครื่องจักร ภาษาแอสเซมบลี Logic Analyzer มีความสามารถในการกระตุ้นขั้นสูง และมีประโยชน์เมื่อผู้ใช้ต้องการดูความสัมพันธ์ของเวลาระหว่างสัญญาณจำนวนมากในระบบดิจิทัล MODULAR LOGIC ANALYZERS ประกอบด้วยทั้งแชสซีหรือเมนเฟรมและโมดูลตัววิเคราะห์ลอจิก แชสซีหรือเมนเฟรมประกอบด้วยจอแสดงผล ตัวควบคุม คอมพิวเตอร์ควบคุม และสล็อตหลายช่องที่ติดตั้งฮาร์ดแวร์สำหรับเก็บข้อมูล แต่ละโมดูลมีจำนวนช่องสัญญาณเฉพาะและสามารถรวมหลายโมดูลเพื่อให้ได้จำนวนช่องที่สูงมาก ความสามารถในการรวมหลายโมดูลเพื่อให้ได้จำนวนช่องสัญญาณที่สูง และประสิทธิภาพโดยทั่วไปที่สูงขึ้นของตัววิเคราะห์ลอจิกแบบแยกส่วนทำให้มีราคาแพงกว่า สำหรับเครื่องวิเคราะห์ลอจิกแบบโมดูลาร์ระดับไฮเอนด์ ผู้ใช้อาจต้องจัดหาโฮสต์พีซีของตนเองหรือซื้อคอนโทรลเลอร์แบบฝังตัวที่เข้ากันได้กับระบบ PORTABLE LOGIC ANALYZERS รวมทุกอย่างไว้ในแพ็คเกจเดียว พร้อมตัวเลือกที่ติดตั้งมาจากโรงงาน โดยทั่วไปมีประสิทธิภาพต่ำกว่าโมดูลาร์ แต่เป็นเครื่องมือมาตรวิทยาที่ประหยัดสำหรับการดีบักวัตถุประสงค์ทั่วไป ใน PC-BASED LOGIC ANALYZERS ฮาร์ดแวร์จะเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ผ่านการเชื่อมต่อ USB หรือ Ethernet และถ่ายทอดสัญญาณที่จับได้ไปยังซอฟต์แวร์บนคอมพิวเตอร์ โดยทั่วไป อุปกรณ์เหล่านี้มีขนาดเล็กกว่ามากและราคาไม่แพง เนื่องจากใช้แป้นพิมพ์ จอแสดงผล และ CPU ที่มีอยู่ของคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล ตัววิเคราะห์ลอจิกสามารถทริกเกอร์ในลำดับเหตุการณ์ดิจิทัลที่ซับซ้อน จากนั้นจะบันทึกข้อมูลดิจิทัลจำนวนมากจากระบบที่อยู่ระหว่างการทดสอบ วันนี้มีการใช้ตัวเชื่อมต่อพิเศษ วิวัฒนาการของโพรบตัววิเคราะห์ลอจิกทำให้เกิดรอยเท้าทั่วไปที่ผู้จำหน่ายหลายรายสนับสนุน ซึ่งให้อิสระเพิ่มเติมแก่ผู้ใช้: เทคโนโลยี Connectorless นำเสนอเป็นชื่อทางการค้าเฉพาะผู้จำหน่ายหลายราย เช่น โพรบการบีบอัด สัมผัสนุ่ม; กำลังใช้ดีแม็กซ์ หัววัดเหล่านี้ให้การเชื่อมต่อทางกลและทางไฟฟ้าที่ทนทานและเชื่อถือได้ระหว่างหัววัดและแผงวงจร SPECTRUM ANALYZER จะวัดขนาดของสัญญาณอินพุตเทียบกับความถี่ภายในช่วงความถี่เต็มรูปแบบของอุปกรณ์ การใช้งานหลักคือการวัดกำลังของสเปกตรัมของสัญญาณ มีเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแสงและเสียงด้วย แต่ที่นี่เราจะพูดถึงเฉพาะเครื่องวิเคราะห์อิเล็กทรอนิกส์ที่วัดและวิเคราะห์สัญญาณอินพุตไฟฟ้า สเปกตรัมที่ได้รับจากสัญญาณไฟฟ้าจะให้ข้อมูลเกี่ยวกับความถี่ พลังงาน ฮาร์โมนิก แบนด์วิดท์...ฯลฯ ความถี่จะแสดงบนแกนนอนและแอมพลิจูดของสัญญาณในแนวตั้ง เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการวิเคราะห์สเปกตรัมความถี่ของคลื่นความถี่วิทยุ RF และสัญญาณเสียง เมื่อดูสเปกตรัมของสัญญาณ เราจะสามารถเปิดเผยองค์ประกอบของสัญญาณและประสิทธิภาพของวงจรที่ผลิตได้ เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมสามารถทำการวัดได้หลากหลาย การดูวิธีการที่ใช้ในการรับสเปกตรัมของสัญญาณ เราสามารถจัดหมวดหมู่ประเภทตัววิเคราะห์สเปกตรัมได้ - เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบปรับคลื่นความถี่สูงใช้เครื่องรับ superheterodyne เพื่อแปลงลงส่วนหนึ่งของสเปกตรัมสัญญาณอินพุต (โดยใช้ออสซิลเลเตอร์ที่ควบคุมด้วยแรงดันไฟฟ้าและมิกเซอร์) เป็นความถี่กลางของตัวกรองแบนด์พาส ด้วยสถาปัตยกรรม superheterodyne ออสซิลเลเตอร์ที่ควบคุมด้วยแรงดันไฟฟ้าจะถูกกวาดผ่านช่วงความถี่ต่างๆ โดยใช้ประโยชน์จากช่วงความถี่ทั้งหมดของเครื่องมือ เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบ Swept-tuned นั้นสืบเชื้อสายมาจากเครื่องรับวิทยุ ดังนั้นเครื่องวิเคราะห์แบบปรับคลื่นความถี่สูงจึงเป็นทั้งเครื่องวิเคราะห์แบบปรับตัวกรอง (คล้ายกับวิทยุ TRF) หรือเครื่องวิเคราะห์แบบซุปเปอร์เฮเทอโรไดน์ ในความเป็นจริง ในรูปแบบที่ง่ายที่สุด คุณอาจนึกถึงเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบปรับคลื่นความถี่วิทยุเป็นโวลต์มิเตอร์แบบเลือกความถี่ที่มีช่วงความถี่ที่ปรับ (กวาด) โดยอัตโนมัติ โดยพื้นฐานแล้วมันคือโวลต์มิเตอร์แบบเลือกความถี่และตอบสนองสูงสุดที่ปรับเทียบเพื่อแสดงค่า rms ของคลื่นไซน์ เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมสามารถแสดงส่วนประกอบความถี่แต่ละรายการที่ประกอบเป็นสัญญาณที่ซับซ้อนได้ อย่างไรก็ตามมันไม่ได้ให้ข้อมูลเฟส แต่ให้ข้อมูลขนาดเท่านั้น เครื่องวิเคราะห์แบบปรับคลื่นความถี่สูง (โดยเฉพาะเครื่องวิเคราะห์ superheterodyne) เป็นอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำซึ่งสามารถทำการวัดได้หลากหลาย อย่างไรก็ตาม ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อวัดสัญญาณในสภาวะคงตัวหรือสัญญาณซ้ำๆ เนื่องจากไม่สามารถประเมินความถี่ทั้งหมดในช่วงที่กำหนดได้พร้อมๆ กัน ความสามารถในการประเมินความถี่ทั้งหมดพร้อมกันเป็นไปได้ด้วยเครื่องวิเคราะห์แบบเรียลไทม์เท่านั้น - เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบเรียลไทม์: FFT SPECTRUM ANALYZER คำนวณการแปลงฟูริเยร์แบบไม่ต่อเนื่อง (DFT) ซึ่งเป็นกระบวนการทางคณิตศาสตร์ที่แปลงรูปคลื่นเป็นส่วนประกอบของสเปกตรัมความถี่ของสัญญาณอินพุต เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมฟูริเยร์หรือ FFT เป็นอีกหนึ่งการใช้งานเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบเรียลไทม์ เครื่องวิเคราะห์ฟูริเยร์ใช้การประมวลผลสัญญาณดิจิตอลเพื่อสุ่มตัวอย่างสัญญาณอินพุตและแปลงเป็นโดเมนความถี่ การแปลงนี้ทำได้โดยใช้ Fast Fourier Transform (FFT) FFT คือการดำเนินการของ Discrete Fourier Transform ซึ่งเป็นอัลกอริทึมทางคณิตศาสตร์ที่ใช้สำหรับการแปลงข้อมูลจากโดเมนเวลาเป็นโดเมนความถี่ เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบเรียลไทม์อีกประเภทหนึ่ง กล่าวคือ PARALLEL FILTER ANALYZERS รวมตัวกรองแบนด์พาสหลายตัว โดยแต่ละตัวมีความถี่แบนด์พาสต่างกัน ตัวกรองแต่ละตัวยังคงเชื่อมต่อกับอินพุตตลอดเวลา หลังจากเวลาการตั้งค่าเริ่มต้น เครื่องวิเคราะห์ตัวกรองคู่ขนานสามารถตรวจจับและแสดงสัญญาณทั้งหมดภายในช่วงการวัดของเครื่องวิเคราะห์ได้ทันที ดังนั้น เครื่องวิเคราะห์ตัวกรองคู่ขนานจึงให้การวิเคราะห์สัญญาณแบบเรียลไทม์ เครื่องวิเคราะห์ Parallel-filter มีความรวดเร็ว โดยจะวัดสัญญาณชั่วขณะและตัวแปรเวลา อย่างไรก็ตาม ความละเอียดความถี่ของเครื่องวิเคราะห์ตัวกรองคู่ขนานนั้นต่ำกว่าเครื่องวิเคราะห์แบบกวาดปรับส่วนใหญ่มาก เนื่องจากความละเอียดถูกกำหนดโดยความกว้างของตัวกรองแบนด์พาส เพื่อให้ได้ความละเอียดที่ละเอียดในช่วงความถี่กว้าง คุณจะต้องมีตัวกรองหลายตัวหลายตัว ทำให้มีค่าใช้จ่ายสูงและซับซ้อน นี่คือเหตุผลที่เครื่องวิเคราะห์ตัวกรองคู่ขนานส่วนใหญ่ ยกเว้นเครื่องที่ง่ายที่สุดในตลาดจึงมีราคาแพง - VECTOR SIGNAL ANALYSIS (VSA) ในอดีต เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบ swept-tuned และ superheterodyne ครอบคลุมช่วงความถี่กว้างตั้งแต่เสียง ผ่านไมโครเวฟ ไปจนถึงความถี่มิลลิเมตร นอกจากนี้ เครื่องวิเคราะห์การแปลงฟูเรียร์แบบเร่งรัดแบบเร่งรัด (FFT) แบบเร่งการประมวลผลสัญญาณดิจิทัล (DSP) ยังให้สเปกตรัมความละเอียดสูงและการวิเคราะห์เครือข่าย แต่ถูกจำกัดที่ความถี่ต่ำเนื่องจากข้อจำกัดของเทคโนโลยีการแปลงและการประมวลผลสัญญาณอนาล็อกเป็นดิจิทัล สัญญาณที่เปลี่ยนแปลงตามเวลาของแบนด์วิดท์กว้าง ปรับเวกเตอร์ เปลี่ยนแปลงเวลาได้ประโยชน์อย่างมากจากความสามารถของการวิเคราะห์ FFT และเทคนิค DSP อื่นๆ เครื่องวิเคราะห์สัญญาณเวกเตอร์ผสมผสานเทคโนโลยี superheterodyne เข้ากับเทคโนโลยี ADC ความเร็วสูงและเทคโนโลยี DSP อื่นๆ เพื่อนำเสนอการวัดสเปกตรัมที่มีความละเอียดสูงอย่างรวดเร็ว การแยกส่วน และการวิเคราะห์โดเมนเวลาขั้นสูง VSA มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการกำหนดลักษณะสัญญาณที่ซับซ้อน เช่น สัญญาณระเบิด ชั่วคราว หรือสัญญาณมอดูเลตที่ใช้ในการสื่อสาร วิดีโอ การออกอากาศ โซนาร์ และการถ่ายภาพด้วยอัลตราซาวนด์ ตามปัจจัยรูปแบบ เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมจะถูกจัดกลุ่มเป็นแบบตั้งโต๊ะ แบบพกพา มือถือ และเครือข่าย โมเดลตั้งโต๊ะมีประโยชน์สำหรับการใช้งานที่สามารถเสียบเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมเข้ากับไฟ AC ได้ เช่น ในสภาพแวดล้อมของห้องปฏิบัติการหรือพื้นที่การผลิต โดยทั่วไปแล้ว เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบตั้งโต๊ะจะให้ประสิทธิภาพและข้อมูลจำเพาะที่ดีกว่ารุ่นพกพาหรือแบบใช้มือถือ อย่างไรก็ตามโดยทั่วไปแล้วจะหนักกว่าและมีพัดลมหลายตัวสำหรับระบายความร้อน BENCHTOP SPECTRUM ANALYZERS บางรุ่นมีชุดแบตเตอรี่เสริม ซึ่งช่วยให้ใช้งานห่างจากเต้ารับไฟฟ้าหลักได้ สิ่งเหล่านี้เรียกว่าเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบพกพา โมเดลแบบพกพามีประโยชน์สำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องนำเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมไปภายนอกเพื่อทำการวัดหรือพกพาขณะใช้งาน คาดว่าเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบพกพาที่ดีจะมีตัวเลือกการทำงานที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่เพื่อให้ผู้ใช้ทำงานในสถานที่ที่ไม่มีปลั๊กไฟ จอแสดงผลที่มองเห็นได้ชัดเจนเพื่อให้อ่านหน้าจอได้ในแสงแดดจ้า ความมืดหรือฝุ่นละออง น้ำหนักเบา เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบมือถือมีประโยชน์สำหรับการใช้งานที่เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมต้องเบาและเล็กมาก เครื่องวิเคราะห์แบบใช้มือถือมีความสามารถที่จำกัดเมื่อเทียบกับระบบที่ใหญ่กว่า ข้อดีของเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบใช้มือถือคือการใช้พลังงานที่ต่ำมาก การทำงานที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ขณะอยู่ในภาคสนาม เพื่อให้ผู้ใช้สามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระภายนอก ขนาดที่เล็กมากและน้ำหนักเบา สุดท้าย NETWORKED SPECTRUM ANALYZERS ไม่รวมจอแสดงผล และได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สามารถประยุกต์ใช้การตรวจสอบและวิเคราะห์สเปกตรัมแบบกระจายตามภูมิศาสตร์ในระดับใหม่ได้ คุณลักษณะสำคัญคือความสามารถในการเชื่อมต่อเครื่องวิเคราะห์กับเครือข่ายและตรวจสอบอุปกรณ์ดังกล่าวในเครือข่าย ในขณะที่เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมจำนวนมากมีพอร์ตอีเทอร์เน็ตสำหรับการควบคุม โดยทั่วไปแล้วเครื่องมือเหล่านี้ขาดกลไกการถ่ายโอนข้อมูลที่มีประสิทธิภาพ และมีขนาดใหญ่เกินไป และ/หรือมีราคาแพงที่จะนำไปใช้ในลักษณะแบบกระจายดังกล่าว ลักษณะการกระจายของอุปกรณ์ดังกล่าวทำให้สามารถระบุตำแหน่งทางภูมิศาสตร์ของเครื่องส่งสัญญาณ การตรวจสอบสเปกตรัมสำหรับการเข้าถึงสเปกตรัมแบบไดนามิก และแอปพลิเคชันอื่นๆ อีกมากมาย อุปกรณ์เหล่านี้สามารถซิงโครไนซ์ข้อมูลที่จับได้ทั่วทั้งเครือข่ายของตัววิเคราะห์ และเปิดใช้งานการถ่ายโอนข้อมูลอย่างมีประสิทธิภาพของเครือข่ายด้วยต้นทุนที่ต่ำ PROTOCOL ANALYZER เป็นเครื่องมือที่รวมฮาร์ดแวร์และ/หรือซอฟต์แวร์ที่ใช้ในการจับและวิเคราะห์สัญญาณและการรับส่งข้อมูลผ่านช่องทางการสื่อสาร เครื่องวิเคราะห์โปรโตคอลส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการวัดประสิทธิภาพและการแก้ไขปัญหา พวกเขาเชื่อมต่อกับเครือข่ายเพื่อคำนวณตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักเพื่อตรวจสอบเครือข่ายและเร่งกิจกรรมการแก้ไขปัญหา NETWORK PROTOCOL ANALYZER เป็นส่วนสำคัญของชุดเครื่องมือของผู้ดูแลระบบเครือข่าย การวิเคราะห์โปรโตคอลเครือข่ายใช้เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของการสื่อสารในเครือข่าย ในการค้นหาสาเหตุที่อุปกรณ์เครือข่ายทำงานในลักษณะใดลักษณะหนึ่ง ผู้ดูแลระบบใช้ตัววิเคราะห์โปรโตคอลเพื่อดมกลิ่นการรับส่งข้อมูลและเปิดเผยข้อมูลและโปรโตคอลที่ส่งผ่านสาย ใช้ตัววิเคราะห์โปรโตคอลเครือข่ายเพื่อ - แก้ไขปัญหาที่ยากต่อการแก้ปัญหา - ตรวจจับและระบุซอฟต์แวร์/มัลแวร์ที่เป็นอันตราย ทำงานร่วมกับระบบตรวจจับการบุกรุกหรือหม้อน้ำผึ้ง - รวบรวมข้อมูล เช่น รูปแบบการรับส่งข้อมูลพื้นฐานและตัวชี้วัดการใช้เครือข่าย - ระบุโปรโตคอลที่ไม่ได้ใช้เพื่อให้คุณสามารถลบออกจากเครือข่ายได้ - สร้างทราฟฟิกสำหรับการทดสอบการเจาะ - ดักฟังการรับส่งข้อมูล (เช่น ค้นหาการรับส่งข้อมูลการส่งข้อความโต้ตอบแบบทันทีหรือจุดเชื่อมต่อไร้สาย) เครื่องวัดแสงสะท้อนไทม์โดเมน (TDR) เป็นเครื่องมือที่ใช้การสะท้อนแสงโดเมนเวลาเพื่อระบุลักษณะและค้นหาข้อบกพร่องในสายเคเบิลโลหะ เช่น สายคู่บิดเกลียวและสายโคแอกเซียล คอนเนคเตอร์ แผงวงจรพิมพ์….เป็นต้น Time-Domain Reflectometers วัดการสะท้อนตามแนวตัวนำ เพื่อวัดค่า TDR จะส่งสัญญาณตกกระทบไปยังตัวนำและดูที่การสะท้อนของมัน หากตัวนำมีอิมพีแดนซ์สม่ำเสมอและสิ้นสุดอย่างถูกต้อง จะไม่มีการสะท้อนกลับและสัญญาณตกกระทบที่เหลือจะถูกดูดกลืนที่ปลายสุดโดยการสิ้นสุด อย่างไรก็ตาม หากมีการแปรผันของอิมพีแดนซ์ สัญญาณเหตุการณ์บางส่วนจะสะท้อนกลับไปยังแหล่งกำเนิด การสะท้อนกลับจะมีรูปร่างเหมือนกันกับสัญญาณตกกระทบ แต่สัญญาณและขนาดจะขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของระดับอิมพีแดนซ์ หากอิมพีแดนซ์เพิ่มขึ้นทีละขั้น การสะท้อนกลับจะมีเครื่องหมายเดียวกับสัญญาณตกกระทบ และหากมีอิมพีแดนซ์ลดลงทีละขั้น การสะท้อนกลับจะมีเครื่องหมายตรงกันข้าม การสะท้อนแสงจะถูกวัดที่เอาต์พุต/อินพุตของ Time-Domain Reflectometer และแสดงเป็นฟังก์ชันของเวลา อีกทางหนึ่ง จอแสดงผลสามารถแสดงการส่งและการสะท้อนกลับเป็นหน้าที่ของความยาวสายเคเบิล เนื่องจากความเร็วของการแพร่กระจายสัญญาณเกือบจะคงที่สำหรับตัวกลางในการส่งผ่านที่กำหนด สามารถใช้ TDR เพื่อวิเคราะห์อิมพีแดนซ์ของสายเคเบิลและความยาว ความสูญเสียของคอนเนคเตอร์และรอยต่อและตำแหน่ง การวัดอิมพีแดนซ์ TDR ช่วยให้นักออกแบบมีโอกาสทำการวิเคราะห์ความสมบูรณ์ของสัญญาณของการเชื่อมต่อระหว่างระบบและคาดการณ์ประสิทธิภาพของระบบดิจิทัลได้อย่างแม่นยำ การวัด TDR ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานกำหนดลักษณะบอร์ด ผู้ออกแบบแผงวงจรสามารถกำหนดอิมพีแดนซ์เฉพาะของการติดตามบอร์ด คำนวณแบบจำลองที่แม่นยำสำหรับส่วนประกอบของบอร์ด และทำนายประสิทธิภาพของบอร์ดได้แม่นยำยิ่งขึ้น มีการใช้งานอื่นๆ มากมายสำหรับตัวสะท้อนแสงโดเมนเวลา SEMICONDUCTOR CURVE TRACER เป็นอุปกรณ์ทดสอบที่ใช้ในการวิเคราะห์ลักษณะของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์แบบแยกส่วน เช่น ไดโอด ทรานซิสเตอร์ และไทริสเตอร์ เครื่องมือนี้ใช้ออสซิลโลสโคป แต่ยังมีแหล่งแรงดันและกระแสที่สามารถใช้เพื่อกระตุ้นอุปกรณ์ภายใต้การทดสอบ แรงดันไฟฟฉาถูกนำไปใช้กับขั้วสองขั้วของอุปกรณ์ที่ทดสอบ และวัดปริมาณกระแสที่อุปกรณ์ยอมให้ไหลที่แรงดันไฟแต่ละตัว กราฟที่เรียกว่า VI (แรงดันกับกระแส) จะแสดงบนหน้าจอออสซิลโลสโคป การกำหนดค่ารวมถึงแรงดันไฟฟ้าสูงสุดที่ใช้ ขั้วของแรงดันไฟฟ้าที่ใช้ (รวมถึงการใช้งานอัตโนมัติของขั้วบวกและขั้วลบ) และความต้านทานที่ใส่ในชุดพร้อมกับอุปกรณ์ สำหรับอุปกรณ์ปลายทางสองเครื่อง เช่น ไดโอด ก็เพียงพอที่จะระบุลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์ได้ ตัวติดตามเส้นโค้งสามารถแสดงพารามิเตอร์ที่น่าสนใจทั้งหมดได้ เช่น แรงดันไปข้างหน้าของไดโอด กระแสไฟรั่วย้อนกลับ แรงดันพังทลายย้อนกลับ...เป็นต้น อุปกรณ์สามขั้ว เช่น ทรานซิสเตอร์และ FET ยังใช้การเชื่อมต่อกับขั้วควบคุมของอุปกรณ์ที่กำลังทดสอบ เช่น ขั้วต่อฐานหรือเกท สำหรับทรานซิสเตอร์และอุปกรณ์ที่ใช้กระแสไฟอื่น ๆ กระแสฐานหรือขั้วควบคุมอื่น ๆ จะถูกก้าว สำหรับทรานซิสเตอร์แบบ field effect (FET) จะใช้แรงดันไฟฟ้าแบบสเต็ปแทนกระแสแบบสเต็ป โดยการกวาดแรงดันไฟฟ้าผ่านช่วงที่กำหนดของแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วหลัก สำหรับขั้นตอนแรงดันไฟฟ้าแต่ละขั้นของสัญญาณควบคุม กลุ่มของเส้นโค้ง VI จะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ เส้นโค้งกลุ่มนี้ทำให้ง่ายต่อการกำหนดเกนของทรานซิสเตอร์ หรือแรงดันทริกเกอร์ของไทริสเตอร์หรือ TRIAC ตัวติดตามเส้นโค้งเซมิคอนดักเตอร์สมัยใหม่นำเสนอคุณสมบัติที่น่าสนใจมากมาย เช่น ส่วนต่อประสานผู้ใช้ที่ใช้ Windows ที่ใช้งานง่าย การสร้าง IV, CV และพัลส์ และพัลส์ IV ไลบรารีแอปพลิเคชันที่รวมอยู่ในทุกเทคโนโลยี…เป็นต้น เครื่องทดสอบ / ตัวบ่งชี้การหมุนของเฟส: เป็นเครื่องมือทดสอบขนาดกะทัดรัดและทนทานเพื่อระบุลำดับเฟสบนระบบสามเฟสและเฟสเปิด/ไม่มีพลังงาน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งเครื่องจักรที่หมุนได้ มอเตอร์ และสำหรับตรวจสอบเอาท์พุตของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ในบรรดาแอปพลิเคชันต่างๆ ได้แก่ การระบุลำดับเฟสที่เหมาะสม การตรวจจับเฟสลวดที่ขาดหายไป การกำหนดการเชื่อมต่อที่เหมาะสมสำหรับเครื่องจักรที่หมุนได้ การตรวจจับวงจรที่มีกระแสไฟฟ้า FREQUENCY COUNTER เป็นเครื่องมือทดสอบที่ใช้สำหรับวัดความถี่ ตัวนับความถี่มักใช้ตัวนับที่สะสมจำนวนเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นภายในระยะเวลาที่กำหนด หากเหตุการณ์ที่จะนับอยู่ในรูปแบบอิเล็กทรอนิกส์ การเชื่อมต่อกับเครื่องมืออย่างง่ายก็เป็นสิ่งที่จำเป็น สัญญาณที่มีความซับซ้อนสูงอาจต้องมีการปรับเงื่อนไขเพื่อให้เหมาะสมสำหรับการนับ ตัวนับความถี่ส่วนใหญ่มีรูปแบบของแอมพลิฟายเออร์ การกรอง และวงจรสร้างรูปร่างที่อินพุต การประมวลผลสัญญาณดิจิตอล การควบคุมความไว และฮิสเทรีซิสเป็นเทคนิคอื่นๆ ในการปรับปรุงประสิทธิภาพ เหตุการณ์ตามระยะประเภทอื่นๆ ที่ไม่ได้เป็นแบบอิเล็กทรอนิกส์โดยเนื้อแท้จะต้องถูกแปลงโดยใช้ทรานสดิวเซอร์ ตัวนับความถี่ RF ทำงานบนหลักการเดียวกับตัวนับความถี่ต่ำ พวกเขามีช่วงมากขึ้นก่อนที่จะล้น สำหรับความถี่ไมโครเวฟที่สูงมาก การออกแบบจำนวนมากใช้พรีสเกลเลอร์ความเร็วสูงเพื่อลดความถี่ของสัญญาณไปยังจุดที่วงจรดิจิตอลปกติสามารถทำงานได้ ตัวนับความถี่ไมโครเวฟสามารถวัดความถี่ได้สูงถึงเกือบ 100 GHz เหนือความถี่สูงเหล่านี้ สัญญาณที่จะวัดจะรวมกันในเครื่องผสมที่มีสัญญาณจากออสซิลเลเตอร์ในพื้นที่ ทำให้เกิดสัญญาณที่ความถี่ต่างกัน ซึ่งต่ำเพียงพอสำหรับการวัดโดยตรง อินเทอร์เฟซยอดนิยมบนตัวนับความถี่ ได้แก่ RS232, USB, GPIB และ Ethernet คล้ายกับเครื่องมือสมัยใหม่อื่นๆ นอกเหนือจากการส่งผลการวัด ตัวนับสามารถแจ้งเตือนผู้ใช้เมื่อเกินขีดจำกัดการวัดที่ผู้ใช้กำหนด สำหรับรายละเอียดและอุปกรณ์อื่นๆ ที่คล้ายกัน โปรดไปที่เว็บไซต์อุปกรณ์ของเรา: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

  • Test Equipment for Furniture Testing

    Test Equipment for Furniture Testing, Sofa Durability Tester, Chair Base Static Tester, Chair Drop Impact Tester, Mattress Firmness Tester เครื่องทดสอบอิเล็กทรอนิกส์ ด้วยคำว่า ELECTRONIC TESTER เราหมายถึงอุปกรณ์ทดสอบที่ใช้เป็นหลักในการทดสอบ ตรวจสอบ และวิเคราะห์ส่วนประกอบและระบบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เรานำเสนอสิ่งที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในอุตสาหกรรม: แหล่งจ่ายไฟและอุปกรณ์กำเนิดสัญญาณ: แหล่งจ่ายไฟ, เครื่องกำเนิดสัญญาณ, เครื่องสังเคราะห์ความถี่, เครื่องกำเนิดฟังก์ชัน, เครื่องกำเนิดสัญญาณดิจิตอล, เครื่องกำเนิดสัญญาณพัลส์, หัวฉีดสัญญาณ มิเตอร์: มัลติมิเตอร์แบบดิจิตอล, LCR METER, EMF METER, CAPACITANCE METER, BRIDGE INSTRUMENT, CLAMP METER, GAUSSMETER / TESLAMETER/ MAGNETOMETER, GROUND RESISTANCE METER เครื่องวิเคราะห์: ออสซิลโลสโคป, ตัววิเคราะห์ลอจิก, ตัววิเคราะห์สเปกตรัม, ตัววิเคราะห์โปรโตคอล, เครื่องวิเคราะห์สัญญาณเวกเตอร์, ตัวสะท้อนแสงโดเมนเวลา, ตัวติดตามความโค้งของเซมิคอนดักเตอร์, ตัววิเคราะห์เครือข่าย, ตัววิเคราะห์สัญญาณเฟส, ตัวนับการหมุนรอบเฟส สำหรับรายละเอียดและอุปกรณ์อื่นๆ ที่คล้ายกัน โปรดไปที่เว็บไซต์อุปกรณ์ของเรา: http://www.sourceindustrialsupply.com ให้เราอธิบายสั้นๆ เกี่ยวกับอุปกรณ์เหล่านี้ในการใช้งานประจำวันทั่วทั้งอุตสาหกรรม: แหล่งจ่ายไฟฟ้าที่เราจัดหาเพื่อวัตถุประสงค์ด้านมาตรวิทยา ได้แก่ อุปกรณ์แบบแยกส่วน แบบตั้งโต๊ะ และแบบสแตนด์อโลน ADJUSTABLE REGULATED ELECTRICAL POWER SUPPLIES เป็นอุปกรณ์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุด เนื่องจากค่าเอาต์พุตสามารถปรับเปลี่ยนได้ และแรงดันไฟขาออกหรือกระแสไฟจะคงที่แม้ว่าจะมีการเปลี่ยนแปลงในแรงดันไฟฟ้าขาเข้าหรือกระแสโหลดก็ตาม แหล่งจ่ายไฟแยกมีเอาต์พุตกำลังไฟฟ้าที่ไม่ขึ้นกับอินพุตกำลังไฟฟ้า ขึ้นอยู่กับวิธีการแปลงกำลังไฟฟ้า มี LINEAR และ SWITCHING POWER SUPPLIES อุปกรณ์จ่ายไฟแบบลิเนียร์จะประมวลผลกำลังไฟฟ้าเข้าโดยตรงกับส่วนประกอบการแปลงกำลังที่ทำงานอยู่ทั้งหมดที่ทำงานในพื้นที่เชิงเส้น ในขณะที่อุปกรณ์จ่ายไฟแบบสวิตชิ่งมีส่วนประกอบที่ทำงานเด่นในโหมดที่ไม่ใช่เชิงเส้น (เช่น ทรานซิสเตอร์) และแปลงพลังงานเป็นพัลส์ AC หรือ DC มาก่อน กำลังประมวลผล. อุปกรณ์จ่ายไฟแบบสวิตชิ่งโดยทั่วไปจะมีประสิทธิภาพมากกว่าอุปกรณ์เชิงเส้นตรง เนื่องจากสูญเสียพลังงานน้อยกว่าเนื่องจากส่วนประกอบใช้เวลาน้อยลงในพื้นที่ปฏิบัติการเชิงเส้น ใช้ไฟ DC หรือ AC ขึ้นอยู่กับการใช้งาน อุปกรณ์ยอดนิยมอื่นๆ ได้แก่ PROGRAMMABLE POWER SUPPLIES ซึ่งสามารถควบคุมแรงดันไฟฟ้า กระแส หรือความถี่ได้จากระยะไกลผ่านอินพุตแบบอะนาล็อกหรืออินเทอร์เฟซดิจิทัล เช่น RS232 หรือ GPIB หลายคนมีไมโครคอมพิวเตอร์หนึ่งเครื่องเพื่อติดตามและควบคุมการทำงาน เครื่องมือดังกล่าวมีความจำเป็นสำหรับวัตถุประสงค์ในการทดสอบอัตโนมัติ อุปกรณ์จ่ายไฟอิเล็กทรอนิกส์บางตัวใช้การจำกัดกระแสไฟแทนการตัดกระแสไฟเมื่อโอเวอร์โหลด การจำกัดทางอิเล็กทรอนิกส์มักใช้กับเครื่องมือประเภทม้านั่งในห้องปฏิบัติการ เครื่องกำเนิดสัญญาณเป็นอีกหนึ่งเครื่องมือที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในห้องปฏิบัติการและอุตสาหกรรม โดยสร้างสัญญาณอนาล็อกหรือดิจิตอลที่ทำซ้ำหรือไม่ซ้ำ หรือเรียกอีกอย่างว่า FUNCTION GENERATORS, DIGITAL PATTERN GENERATORS หรือ FREQUENCY GENERATORS เครื่องกำเนิดฟังก์ชันจะสร้างรูปคลื่นที่ทำซ้ำอย่างง่าย เช่น คลื่นไซน์ พัลส์ขั้นตอน รูปคลื่นสี่เหลี่ยมและสามเหลี่ยม และรูปคลื่นตามอำเภอใจ ด้วยเครื่องกำเนิดคลื่นตามอำเภอใจ ผู้ใช้สามารถสร้างรูปคลื่นตามอำเภอใจภายในขอบเขตความถี่ที่เผยแพร่ ความแม่นยำ และระดับเอาต์พุต ต่างจากตัวสร้างสัญญาณฟังก์ชัน ซึ่งจำกัดอยู่เพียงชุดของรูปคลื่นอย่างง่าย เครื่องกำเนิดรูปคลื่นตามอำเภอใจทำให้ผู้ใช้สามารถระบุรูปคลื่นต้นทางได้หลากหลายวิธี RF และ MICROWAVE SIGNAL GENERATORS ใช้สำหรับทดสอบส่วนประกอบ เครื่องรับ และระบบในการใช้งานต่างๆ เช่น การสื่อสารเคลื่อนที่, WiFi, GPS, การแพร่ภาพ, การสื่อสารผ่านดาวเทียม และเรดาร์ โดยทั่วไปแล้วเครื่องกำเนิดสัญญาณ RF จะทำงานระหว่างสองสาม kHz ถึง 6 GHz ในขณะที่เครื่องกำเนิดสัญญาณไมโครเวฟทำงานภายในช่วงความถี่ที่กว้างกว่ามาก ตั้งแต่น้อยกว่า 1 MHz ถึงอย่างน้อย 20 GHz และแม้กระทั่งช่วง GHz สูงถึงหลายร้อยรายการโดยใช้ฮาร์ดแวร์พิเศษ เครื่องกำเนิดสัญญาณ RF และไมโครเวฟสามารถจำแนกได้เพิ่มเติมเป็นเครื่องกำเนิดสัญญาณแอนะล็อกหรือเวกเตอร์ AUDIO-FREQUENCY SIGNAL GENERATORS สร้างสัญญาณในช่วงความถี่เสียงขึ้นไป พวกเขามีแอปพลิเคชันห้องปฏิบัติการอิเล็กทรอนิกส์ตรวจสอบการตอบสนองความถี่ของอุปกรณ์เครื่องเสียง VECTOR SIGNAL GENERATORS ซึ่งบางครั้งเรียกว่า DIGITAL SIGNAL GENERATORS นั้นสามารถสร้างสัญญาณวิทยุที่มอดูเลตแบบดิจิทัลได้ เครื่องกำเนิดสัญญาณเวกเตอร์สามารถสร้างสัญญาณตามมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น GSM, W-CDMA (UMTS) และ Wi-Fi (IEEE 802.11) LOGIC SIGNAL GENERATORS เรียกอีกอย่างว่า DIGITAL PATTERN GENERATOR เครื่องกำเนิดเหล่านี้สร้างสัญญาณประเภทลอจิก นั่นคือลอจิก 1 และ 0 ในรูปแบบของระดับแรงดันไฟฟ้าทั่วไป เครื่องกำเนิดสัญญาณลอจิกถูกใช้เป็นแหล่งกระตุ้นสำหรับการตรวจสอบการทำงานและการทดสอบวงจรรวมดิจิทัลและระบบฝังตัว อุปกรณ์ที่กล่าวถึงข้างต้นมีไว้เพื่อการใช้งานทั่วไป อย่างไรก็ตาม ยังมีเครื่องกำเนิดสัญญาณอื่นๆ อีกมากมายที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานเฉพาะแบบกำหนดเอง SIGNAL INJECTOR เป็นเครื่องมือแก้ไขปัญหาที่มีประโยชน์และรวดเร็วสำหรับการติดตามสัญญาณในวงจร ช่างเทคนิคสามารถระบุระยะที่ผิดพลาดของอุปกรณ์ เช่น เครื่องรับวิทยุ ได้อย่างรวดเร็ว หัวฉีดสัญญาณสามารถใช้กับเอาท์พุตของลำโพงได้ และหากสัญญาณได้ยิน ก็สามารถเคลื่อนไปยังขั้นตอนก่อนหน้าของวงจรได้ ในกรณีนี้คือเครื่องขยายสัญญาณเสียง และหากได้ยินเสียงสัญญาณที่ฉีดเข้าไปอีกครั้ง ก็สามารถย้ายการฉีดสัญญาณขึ้นไปบนระยะของวงจรได้จนกว่าสัญญาณจะไม่ได้ยินอีกต่อไป นี้จะให้บริการตามวัตถุประสงค์ในการค้นหาตำแหน่งของปัญหา MULTIMETER เป็นเครื่องมือวัดอิเล็กทรอนิกส์ที่รวมฟังก์ชันการวัดหลายอย่างไว้ในหน่วยเดียว โดยทั่วไป มัลติมิเตอร์จะวัดแรงดัน กระแส และความต้านทาน มีทั้งรุ่นดิจิตอลและอนาล็อก เราขอเสนอเครื่องมัลติมิเตอร์แบบมือถือแบบพกพาเช่นเดียวกับรุ่นระดับห้องปฏิบัติการที่มีการสอบเทียบที่ผ่านการรับรอง มัลติมิเตอร์สมัยใหม่สามารถวัดค่าพารามิเตอร์ได้หลายอย่าง เช่น แรงดันไฟฟ้า (ทั้ง AC / DC) เป็นโวลต์ กระแส (ทั้ง AC / DC) เป็นแอมแปร์ ความต้านทานเป็นโอห์ม นอกจากนี้ มัลติมิเตอร์บางตัวยังวัด: ความจุเป็นฟารัด, สื่อกระแสไฟฟ้าในซีเมนส์, เดซิเบล, รอบการทำงานเป็นเปอร์เซ็นต์, ความถี่เป็นเฮิรตซ์, ความเหนี่ยวนำในเฮนรี่, อุณหภูมิในหน่วยองศาเซลเซียสหรือฟาเรนไฮต์, โดยใช้หัววัดอุณหภูมิ มัลติมิเตอร์บางตัวยังรวมถึง: เครื่องทดสอบความต่อเนื่อง; เสียงเมื่อวงจรดำเนิน, ไดโอด (วัดการตกไปข้างหน้าของทางแยกไดโอด), ทรานซิสเตอร์ (วัดเกนของกระแสและพารามิเตอร์อื่น ๆ ), ฟังก์ชันตรวจสอบแบตเตอรี่, ฟังก์ชันการวัดระดับแสง, ฟังก์ชันการวัดความเป็นกรดและด่าง (pH) และฟังก์ชันการวัดความชื้นสัมพัทธ์ มัลติมิเตอร์สมัยใหม่มักเป็นดิจิตอล มัลติมิเตอร์แบบดิจิตอลสมัยใหม่มักจะมีคอมพิวเตอร์ฝังตัวเพื่อให้เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพมากในด้านมาตรวิทยาและการทดสอบ พวกเขามีคุณสมบัติเช่น:: • ช่วงอัตโนมัติ ซึ่งเลือกช่วงที่ถูกต้องสำหรับปริมาณที่ทดสอบเพื่อให้แสดงตัวเลขที่สำคัญที่สุด •ขั้วอัตโนมัติสำหรับการอ่านค่ากระแสตรง แสดงว่าแรงดันไฟฟ้าที่ใช้เป็นบวกหรือลบ •สุ่มตัวอย่างค้างไว้ ซึ่งจะล็อคค่าที่อ่านล่าสุดสำหรับการตรวจสอบหลังจากที่ถอดเครื่องมือออกจากวงจรที่ทดสอบแล้ว •การทดสอบแบบจำกัดกระแสสำหรับแรงดันตกคร่อมทางแยกเซมิคอนดักเตอร์ แม้ว่าจะไม่ใช่ตัวทดแทนเครื่องทดสอบทรานซิสเตอร์ แต่คุณสมบัติของมัลติมิเตอร์แบบดิจิตอลนี้อำนวยความสะดวกในการทดสอบไดโอดและทรานซิสเตอร์ •การแสดงกราฟแท่งของปริมาณที่ทดสอบเพื่อให้เห็นภาพการเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็วของค่าที่วัดได้ชัดเจนยิ่งขึ้น •ออสซิลโลสโคปแบนด์วิดท์ต่ำ •เครื่องทดสอบวงจรยานยนต์พร้อมการทดสอบเวลายานยนต์และสัญญาณการหยุดนิ่ง •คุณสมบัติการรับข้อมูลเพื่อบันทึกการอ่านสูงสุดและต่ำสุดในช่วงเวลาที่กำหนด และเพื่อนำตัวอย่างจำนวนหนึ่งในช่วงเวลาคงที่ •เครื่องวัด LCR แบบรวม มัลติมิเตอร์บางตัวสามารถเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ได้ ในขณะที่บางตัวสามารถจัดเก็บการวัดและอัปโหลดไปยังคอมพิวเตอร์ได้ อีกหนึ่งเครื่องมือที่มีประโยชน์มาก LCR METER เป็นเครื่องมือมาตรวิทยาสำหรับวัดค่าความเหนี่ยวนำ (L) ความจุ (C) และความต้านทาน (R) ของส่วนประกอบ อิมพีแดนซ์จะถูกวัดภายในและแปลงเพื่อแสดงเป็นค่าความจุหรือค่าความเหนี่ยวนำที่สอดคล้องกัน ค่าที่อ่านได้จะถูกต้องตามสมควรหากตัวเก็บประจุหรือตัวเหนี่ยวนำภายใต้การทดสอบไม่มีส่วนประกอบต้านทานที่มีนัยสำคัญของอิมพีแดนซ์ เครื่องวัด LCR ขั้นสูงจะวัดค่าความเหนี่ยวนำและความจุที่แท้จริง รวมถึงค่าความต้านทานอนุกรมที่เทียบเท่ากันของตัวเก็บประจุและปัจจัย Q ของส่วนประกอบอุปนัย อุปกรณ์ที่ทดสอบจะต้องใช้แหล่งจ่ายแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ และมิเตอร์จะวัดแรงดันข้ามและกระแสไฟผ่านอุปกรณ์ที่ทดสอบ จากอัตราส่วนของแรงดันต่อกระแส มิเตอร์สามารถกำหนดอิมพีแดนซ์ได้ วัดมุมเฟสระหว่างแรงดันและกระแสในเครื่องมือบางอย่างเช่นกัน เมื่อใช้ร่วมกับอิมพีแดนซ์ สามารถคำนวณและแสดงค่าความจุหรือค่าความเหนี่ยวนำและความต้านทานที่เท่ากันของอุปกรณ์ที่ทดสอบได้ เครื่องวัด LCR มีความถี่ทดสอบที่เลือกได้ 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz และ 100 kHz เครื่องวัด LCR แบบตั้งโต๊ะมักมีความถี่ในการทดสอบที่เลือกได้มากกว่า 100 kHz มักจะมีความเป็นไปได้ที่จะซ้อนทับแรงดันไฟตรงหรือกระแสไฟบนสัญญาณการวัดกระแสสลับ ในขณะที่บางเมตรมีความเป็นไปได้ที่จะจ่ายแรงดันไฟตรงหรือกระแสตรงเหล่านี้จากภายนอก แต่อุปกรณ์อื่น ๆ จะจ่ายไฟเหล่านี้ภายใน EMF METER เป็นเครื่องมือทดสอบและมาตรวิทยาสำหรับวัดสนามแม่เหล็กไฟฟ้า (EMF) ส่วนใหญ่จะวัดความหนาแน่นฟลักซ์การแผ่รังสีแม่เหล็กไฟฟ้า (สนาม DC) หรือการเปลี่ยนแปลงในสนามแม่เหล็กไฟฟ้าเมื่อเวลาผ่านไป (สนาม AC) มีรุ่นเครื่องมือแบบแกนเดียวและแบบสามแกน เครื่องวัดแบบแกนเดียวมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าเมตรแบบสามแกน แต่ใช้เวลานานกว่าในการทดสอบให้เสร็จสิ้น เนื่องจากเครื่องวัดจะวัดเพียงมิติเดียวของสนาม ต้องเอียงเครื่องวัด EMF แบบแกนเดียวและเปิดทั้งสามแกนเพื่อให้การวัดเสร็จสมบูรณ์ ในทางกลับกัน เครื่องวัดสามแกนวัดทั้งสามแกนพร้อมกัน แต่มีราคาแพงกว่า เครื่องวัด EMF สามารถวัดสนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับที่เกิดจากแหล่งกำเนิดต่างๆ เช่น สายไฟ ในขณะที่ GAUSSMETERS / TESLAMETERS หรือ MAGNETOMETERS จะวัดสนาม DC ที่ปล่อยออกมาจากแหล่งที่มีกระแสตรง เครื่องวัด EMF ส่วนใหญ่ได้รับการปรับเทียบเพื่อวัดสนามไฟฟ้าสลับ 50 และ 60 Hz ที่สอดคล้องกับความถี่ของไฟฟ้าหลักในสหรัฐอเมริกาและยุโรป มีมิเตอร์อื่นๆ ที่สามารถวัดฟิลด์สลับกันได้ที่ต่ำถึง 20 Hz การวัด EMF สามารถเป็นแบบบรอดแบนด์ได้หลากหลายความถี่ หรือการตรวจสอบแบบเลือกความถี่เฉพาะช่วงความถี่ที่สนใจเท่านั้น CAPACITANCE METER เป็นอุปกรณ์ทดสอบที่ใช้ในการวัดความจุของตัวเก็บประจุแบบแยกส่วนส่วนใหญ่ มิเตอร์บางตัวแสดงค่าความจุเท่านั้น ในขณะที่บางตัวยังแสดงการรั่ว ความต้านทานแบบอนุกรมที่เทียบเท่ากัน และความเหนี่ยวนำ เครื่องมือทดสอบระดับไฮเอนด์ใช้เทคนิคต่างๆ เช่น การใส่ตัวเก็บประจุภายใต้การทดสอบลงในวงจรบริดจ์ โดยการเปลี่ยนค่าของขาอีกข้างในสะพานเพื่อให้สะพานมีความสมดุล ค่าของตัวเก็บประจุที่ไม่รู้จักจะถูกกำหนด วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่มากขึ้น สะพานอาจสามารถวัดความต้านทานอนุกรมและการเหนี่ยวนำได้ สามารถวัดตัวเก็บประจุในช่วงตั้งแต่ picofarads ไปจนถึง farads วงจรบริดจ์ไม่ได้วัดกระแสไฟรั่ว แต่สามารถใช้แรงดันไบอัส DC และวัดการรั่วได้โดยตรง BRIDGE INSTRUMENTS จำนวนมากสามารถเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์และแลกเปลี่ยนข้อมูลเพื่อดาวน์โหลดการอ่านหรือเพื่อควบคุมบริดจ์จากภายนอก เครื่องมือสะพานดังกล่าวมีการทดสอบแบบ go/no go สำหรับการทดสอบอัตโนมัติในสภาพแวดล้อมการผลิตและการควบคุมคุณภาพที่รวดเร็ว เครื่องมือทดสอบอีกชิ้นหนึ่งคือ CLAMP METER เป็นเครื่องทดสอบไฟฟ้าที่รวมโวลต์มิเตอร์เข้ากับมิเตอร์วัดกระแสแบบแคลมป์ แคลมป์มิเตอร์รุ่นทันสมัยส่วนใหญ่เป็นแบบดิจิตอล แคลมป์มิเตอร์สมัยใหม่มีฟังก์ชันพื้นฐานส่วนใหญ่ของ Digital Multimeter แต่ด้วยคุณสมบัติเพิ่มเติมของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่ในผลิตภัณฑ์ เมื่อคุณยึด "ขากรรไกร" ของเครื่องมือไว้รอบๆ ตัวนำที่มีกระแสไฟ AC ขนาดใหญ่ กระแสไฟฟ้านั้นจะถูกจับคู่ผ่านขากรรไกร ซึ่งคล้ายกับแกนเหล็กของหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง และเข้าในขดลวดทุติยภูมิที่ต่อข้ามทางแยกของอินพุตของมิเตอร์ , หลักการทำงานคล้ายกับหม้อแปลงไฟฟ้ามาก. กระแสไฟที่เล็กกว่ามากจะถูกส่งไปยังอินพุตของมิเตอร์เนื่องจากอัตราส่วนของจำนวนขดลวดทุติยภูมิต่อจำนวนขดลวดปฐมภูมิที่พันรอบแกนกลาง ตัวนำหลักจะถูกแสดงโดยตัวนำหนึ่งตัวที่ยึดขากรรไกรไว้ หากขดลวดทุติยภูมิมี 1,000 ขดลวด แสดงว่ากระแสทุติยภูมิคือ 1/1000 ของกระแสที่ไหลในขดลวดปฐมภูมิ หรือในกรณีนี้คือการวัดตัวนำ ดังนั้นกระแสไฟ 1 แอมป์ในตัวนำที่วัดจะผลิตกระแสไฟฟ้า 0.001 แอมป์ที่อินพุตของมิเตอร์ ด้วยแคลมป์มิเตอร์ กระแสที่ใหญ่กว่ามากสามารถวัดได้ง่ายโดยการเพิ่มจำนวนรอบในขดลวดทุติยภูมิ เช่นเดียวกับอุปกรณ์ทดสอบส่วนใหญ่ของเรา แคลมป์มิเตอร์ขั้นสูงมีความสามารถในการบันทึก เครื่องทดสอบความต้านทานกราวด์ใช้สำหรับทดสอบอิเล็กโทรดกราวด์และความต้านทานของดิน ความต้องการของเครื่องมือขึ้นอยู่กับช่วงการใช้งาน เครื่องมือทดสอบภาคพื้นดินแบบยึดจับที่ทันสมัยช่วยลดความยุ่งยากในการทดสอบกราวด์กราวด์และเปิดใช้งานการวัดกระแสไฟรั่วแบบไม่ล่วงล้ำ ในบรรดาเครื่องวิเคราะห์ที่เราขายคือ OSCILLOSSCOPES ซึ่งเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดอย่างไม่ต้องสงสัย ออสซิลโลสโคปหรือที่เรียกว่า OSCILLOGRAPH เป็นเครื่องมือทดสอบทางอิเล็กทรอนิกส์ชนิดหนึ่งที่ช่วยให้สามารถสังเกตแรงดันไฟฟ้าของสัญญาณที่แปรผันได้อย่างต่อเนื่องในรูปแบบสองมิติของสัญญาณตั้งแต่หนึ่งสัญญาณขึ้นไปตามฟังก์ชันของเวลา สัญญาณที่ไม่ใช่ไฟฟ้า เช่น เสียงและการสั่น ยังสามารถแปลงเป็นแรงดันไฟฟ้าและแสดงบนออสซิลโลสโคปได้ ออสซิลโลสโคปใช้เพื่อสังเกตการเปลี่ยนแปลงของสัญญาณไฟฟ้าเมื่อเวลาผ่านไป แรงดันและเวลาจะอธิบายรูปร่างซึ่งสร้างกราฟอย่างต่อเนื่องกับสเกลที่ปรับเทียบแล้ว การสังเกตและวิเคราะห์รูปคลื่นเผยให้เห็นคุณสมบัติต่างๆ เช่น แอมพลิจูด ความถี่ ช่วงเวลา เวลาที่เพิ่มขึ้น และการบิดเบือน ออสซิลโลสโคปสามารถปรับได้เพื่อให้สามารถสังเกตสัญญาณซ้ำ ๆ เป็นรูปร่างต่อเนื่องบนหน้าจอได้ ออสซิลโลสโคปจำนวนมากมีฟังก์ชันการจัดเก็บที่ช่วยให้อุปกรณ์สามารถบันทึกเหตุการณ์เดียวและแสดงผลได้เป็นเวลานาน ซึ่งช่วยให้เราสังเกตเหตุการณ์ได้เร็วเกินกว่าจะสังเกตได้โดยตรง ออสซิลโลสโคปสมัยใหม่เป็นเครื่องมือที่มีน้ำหนักเบา กะทัดรัด และพกพาสะดวก นอกจากนี้ยังมีเครื่องมือที่ใช้แบตเตอรี่ขนาดเล็กสำหรับการใช้งานภาคสนาม ออสซิลโลสโคปเกรดห้องปฏิบัติการโดยทั่วไปเป็นอุปกรณ์แบบตั้งโต๊ะ มีโพรบและสายเคเบิลอินพุตที่หลากหลายสำหรับใช้กับออสซิลโลสโคป โปรดติดต่อเราหากต้องการคำแนะนำว่าจะใช้ข้อใดในใบสมัครของคุณ ออสซิลโลสโคปที่มีอินพุตแนวตั้งสองช่องเรียกว่าออสซิลโลสโคปแบบดูอัลเทรซ เมื่อใช้ CRT แบบลำแสงเดียว พวกมันจะมัลติเพล็กซ์อินพุต โดยปกติแล้วจะสลับไปมาระหว่างพวกมันได้เร็วพอที่จะแสดงสองร่องรอยได้อย่างชัดเจนในคราวเดียว นอกจากนี้ยังมีออสซิลโลสโคปที่มีร่องรอยมากขึ้น อินพุตสี่รายการเป็นเรื่องปกติในหมู่เหล่านี้ ออสซิลโลสโคปแบบหลายร่องรอยบางตัวใช้อินพุตทริกเกอร์ภายนอกเป็นอินพุตแนวตั้งเสริม และบางตัวมีช่องสัญญาณที่สามและสี่ที่มีการควบคุมเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ออสซิลโลสโคปสมัยใหม่มีอินพุตหลายตัวสำหรับแรงดันไฟฟ้า ดังนั้นจึงสามารถใช้เพื่อวางแผนแรงดันไฟฟ้าที่ต่างกันหนึ่งกับอีกแรงดันไฟฟ้าหนึ่งได้ ใช้ตัวอย่างเช่นสำหรับการสร้างกราฟเส้นโค้ง IV (ลักษณะกระแสเทียบกับแรงดันไฟฟ้า) สำหรับส่วนประกอบเช่นไดโอด สำหรับความถี่สูงและสัญญาณดิจิตอลที่รวดเร็ว แบนด์วิดท์ของแอมพลิฟายเออร์แนวตั้งและอัตราการสุ่มตัวอย่างต้องสูงเพียงพอ สำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไปใช้แบนด์วิดท์อย่างน้อย 100 MHz มักจะเพียงพอ แบนด์วิดท์ที่ต่ำกว่ามากเพียงพอสำหรับแอปพลิเคชันความถี่เสียงเท่านั้น ช่วงการกวาดที่มีประโยชน์คือตั้งแต่หนึ่งวินาทีถึง 100 นาโนวินาที พร้อมทริกเกอร์และหน่วงเวลาการกวาดที่เหมาะสม จำเป็นต้องมีวงจรทริกเกอร์ที่ออกแบบมาอย่างดี เสถียรสำหรับการแสดงผลที่คงที่ คุณภาพของวงจรทริกเกอร์เป็นกุญแจสำคัญสำหรับออสซิลโลสโคปที่ดี เกณฑ์การเลือกที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือความลึกของหน่วยความจำตัวอย่างและอัตราการสุ่มตัวอย่าง DSO สมัยใหม่ระดับพื้นฐานในขณะนี้มีหน่วยความจำตัวอย่าง 1MB หรือมากกว่าต่อแชนเนล บ่อยครั้งที่หน่วยความจำตัวอย่างนี้ใช้ร่วมกันระหว่างช่องสัญญาณ และบางครั้งสามารถใช้ได้อย่างเต็มรูปแบบเฉพาะที่อัตราตัวอย่างที่ต่ำกว่าเท่านั้น ที่อัตราการสุ่มตัวอย่างสูงสุด หน่วยความจำอาจถูกจำกัดไว้เพียง 10 KB เท่านั้น DSO อัตราสุ่มตัวอย่าง "เรียลไทม์" ที่ทันสมัยใดๆ โดยทั่วไปจะมีแบนด์วิดท์อินพุต 5-10 เท่าในอัตราตัวอย่าง ดังนั้น DSO แบนด์วิดท์ 100 MHz จะมีอัตราตัวอย่าง 500 Ms/s - 1 Gs/s อัตราตัวอย่างที่เพิ่มขึ้นอย่างมากได้ขจัดการแสดงสัญญาณที่ไม่ถูกต้องซึ่งบางครั้งมีอยู่ในขอบเขตดิจิทัลรุ่นแรก ออสซิลโลสโคปที่ทันสมัยส่วนใหญ่มีอินเทอร์เฟซภายนอกหรือบัสอย่างน้อยหนึ่งอินเทอร์เฟซ เช่น GPIB อีเธอร์เน็ต พอร์ตอนุกรม และ USB เพื่อให้สามารถควบคุมเครื่องมือระยะไกลด้วยซอฟต์แวร์ภายนอก นี่คือรายการออสซิลโลสโคปประเภทต่างๆ: แคโทดเรย์ออสซิลโลสโคป ออสซิลโลสโคปแบบลำแสงคู่ ออสซิลโลสโคปสำหรับการจัดเก็บแบบอะนาล็อก ออสซิลโลสโคปดิจิตอล ออสซิลโลสโคปสัญญาณผสม มือถือออสซิลโลสโคป ออสซิลโลสโคปที่ใช้พีซี LOGIC ANALYZER เป็นเครื่องมือที่จับและแสดงสัญญาณหลายตัวจากระบบดิจิตอลหรือวงจรดิจิตอล เครื่องวิเคราะห์ลอจิกอาจแปลงข้อมูลที่บันทึกไว้เป็นไดอะแกรมเวลา ถอดรหัสโปรโตคอล สถานะการติดตามเครื่องจักร ภาษาแอสเซมบลี Logic Analyzer มีความสามารถในการกระตุ้นขั้นสูง และมีประโยชน์เมื่อผู้ใช้ต้องการดูความสัมพันธ์ของเวลาระหว่างสัญญาณจำนวนมากในระบบดิจิทัล MODULAR LOGIC ANALYZERS ประกอบด้วยทั้งแชสซีหรือเมนเฟรมและโมดูลตัววิเคราะห์ลอจิก แชสซีหรือเมนเฟรมประกอบด้วยจอแสดงผล ตัวควบคุม คอมพิวเตอร์ควบคุม และสล็อตหลายช่องที่ติดตั้งฮาร์ดแวร์สำหรับเก็บข้อมูล แต่ละโมดูลมีจำนวนช่องสัญญาณเฉพาะและสามารถรวมหลายโมดูลเพื่อให้ได้จำนวนช่องที่สูงมาก ความสามารถในการรวมหลายโมดูลเพื่อให้ได้จำนวนช่องสัญญาณที่สูง และประสิทธิภาพโดยทั่วไปที่สูงขึ้นของตัววิเคราะห์ลอจิกแบบแยกส่วนทำให้มีราคาแพงกว่า สำหรับเครื่องวิเคราะห์ลอจิกแบบโมดูลาร์ระดับไฮเอนด์ ผู้ใช้อาจต้องจัดหาโฮสต์พีซีของตนเองหรือซื้อคอนโทรลเลอร์แบบฝังตัวที่เข้ากันได้กับระบบ PORTABLE LOGIC ANALYZERS รวมทุกอย่างไว้ในแพ็คเกจเดียว พร้อมตัวเลือกที่ติดตั้งมาจากโรงงาน โดยทั่วไปมีประสิทธิภาพต่ำกว่าโมดูลาร์ แต่เป็นเครื่องมือมาตรวิทยาที่ประหยัดสำหรับการดีบักวัตถุประสงค์ทั่วไป ใน PC-BASED LOGIC ANALYZERS ฮาร์ดแวร์จะเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ผ่านการเชื่อมต่อ USB หรือ Ethernet และถ่ายทอดสัญญาณที่จับได้ไปยังซอฟต์แวร์บนคอมพิวเตอร์ โดยทั่วไป อุปกรณ์เหล่านี้มีขนาดเล็กกว่ามากและราคาไม่แพง เนื่องจากใช้แป้นพิมพ์ จอแสดงผล และ CPU ที่มีอยู่ของคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล ตัววิเคราะห์ลอจิกสามารถทริกเกอร์ในลำดับเหตุการณ์ดิจิทัลที่ซับซ้อน จากนั้นจะบันทึกข้อมูลดิจิทัลจำนวนมากจากระบบที่อยู่ระหว่างการทดสอบ วันนี้มีการใช้ตัวเชื่อมต่อพิเศษ วิวัฒนาการของโพรบตัววิเคราะห์ลอจิกทำให้เกิดรอยเท้าทั่วไปที่ผู้จำหน่ายหลายรายสนับสนุน ซึ่งให้อิสระเพิ่มเติมแก่ผู้ใช้: เทคโนโลยี Connectorless นำเสนอเป็นชื่อทางการค้าเฉพาะผู้จำหน่ายหลายราย เช่น โพรบการบีบอัด สัมผัสนุ่ม; กำลังใช้ดีแม็กซ์ หัววัดเหล่านี้ให้การเชื่อมต่อทางกลและทางไฟฟ้าที่ทนทานและเชื่อถือได้ระหว่างหัววัดและแผงวงจร SPECTRUM ANALYZER จะวัดขนาดของสัญญาณอินพุตเทียบกับความถี่ภายในช่วงความถี่เต็มรูปแบบของอุปกรณ์ การใช้งานหลักคือการวัดกำลังของสเปกตรัมของสัญญาณ มีเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแสงและเสียงด้วย แต่ที่นี่เราจะพูดถึงเฉพาะเครื่องวิเคราะห์อิเล็กทรอนิกส์ที่วัดและวิเคราะห์สัญญาณอินพุตไฟฟ้า สเปกตรัมที่ได้รับจากสัญญาณไฟฟ้าจะให้ข้อมูลเกี่ยวกับความถี่ พลังงาน ฮาร์โมนิก แบนด์วิดท์...ฯลฯ ความถี่จะแสดงบนแกนนอนและแอมพลิจูดของสัญญาณในแนวตั้ง เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการวิเคราะห์สเปกตรัมความถี่ของคลื่นความถี่วิทยุ RF และสัญญาณเสียง เมื่อดูสเปกตรัมของสัญญาณ เราจะสามารถเปิดเผยองค์ประกอบของสัญญาณและประสิทธิภาพของวงจรที่ผลิตได้ เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมสามารถทำการวัดได้หลากหลาย การดูวิธีการที่ใช้ในการรับสเปกตรัมของสัญญาณ เราสามารถจัดหมวดหมู่ประเภทตัววิเคราะห์สเปกตรัมได้ - เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบปรับคลื่นความถี่สูงใช้เครื่องรับ superheterodyne เพื่อแปลงลงส่วนหนึ่งของสเปกตรัมสัญญาณอินพุต (โดยใช้ออสซิลเลเตอร์ที่ควบคุมด้วยแรงดันไฟฟ้าและมิกเซอร์) เป็นความถี่กลางของตัวกรองแบนด์พาส ด้วยสถาปัตยกรรม superheterodyne ออสซิลเลเตอร์ที่ควบคุมด้วยแรงดันไฟฟ้าจะถูกกวาดผ่านช่วงความถี่ต่างๆ โดยใช้ประโยชน์จากช่วงความถี่ทั้งหมดของเครื่องมือ เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบ Swept-tuned นั้นสืบเชื้อสายมาจากเครื่องรับวิทยุ ดังนั้นเครื่องวิเคราะห์แบบปรับคลื่นความถี่สูงจึงเป็นทั้งเครื่องวิเคราะห์แบบปรับตัวกรอง (คล้ายกับวิทยุ TRF) หรือเครื่องวิเคราะห์แบบซุปเปอร์เฮเทอโรไดน์ ในความเป็นจริง ในรูปแบบที่ง่ายที่สุด คุณอาจนึกถึงเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบปรับคลื่นความถี่วิทยุเป็นโวลต์มิเตอร์แบบเลือกความถี่ที่มีช่วงความถี่ที่ปรับ (กวาด) โดยอัตโนมัติ โดยพื้นฐานแล้วมันคือโวลต์มิเตอร์แบบเลือกความถี่และตอบสนองสูงสุดที่ปรับเทียบเพื่อแสดงค่า rms ของคลื่นไซน์ เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมสามารถแสดงส่วนประกอบความถี่แต่ละรายการที่ประกอบเป็นสัญญาณที่ซับซ้อนได้ อย่างไรก็ตามมันไม่ได้ให้ข้อมูลเฟส แต่ให้ข้อมูลขนาดเท่านั้น เครื่องวิเคราะห์แบบปรับคลื่นความถี่สูง (โดยเฉพาะเครื่องวิเคราะห์ superheterodyne) เป็นอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำซึ่งสามารถทำการวัดได้หลากหลาย อย่างไรก็ตาม ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อวัดสัญญาณในสภาวะคงตัวหรือสัญญาณซ้ำๆ เนื่องจากไม่สามารถประเมินความถี่ทั้งหมดในช่วงที่กำหนดได้พร้อมๆ กัน ความสามารถในการประเมินความถี่ทั้งหมดพร้อมกันเป็นไปได้ด้วยเครื่องวิเคราะห์แบบเรียลไทม์เท่านั้น - เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบเรียลไทม์: FFT SPECTRUM ANALYZER คำนวณการแปลงฟูริเยร์แบบไม่ต่อเนื่อง (DFT) ซึ่งเป็นกระบวนการทางคณิตศาสตร์ที่แปลงรูปคลื่นเป็นส่วนประกอบของสเปกตรัมความถี่ของสัญญาณอินพุต เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมฟูริเยร์หรือ FFT เป็นอีกหนึ่งการใช้งานเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบเรียลไทม์ เครื่องวิเคราะห์ฟูริเยร์ใช้การประมวลผลสัญญาณดิจิตอลเพื่อสุ่มตัวอย่างสัญญาณอินพุตและแปลงเป็นโดเมนความถี่ การแปลงนี้ทำได้โดยใช้ Fast Fourier Transform (FFT) FFT คือการดำเนินการของ Discrete Fourier Transform ซึ่งเป็นอัลกอริทึมทางคณิตศาสตร์ที่ใช้สำหรับการแปลงข้อมูลจากโดเมนเวลาเป็นโดเมนความถี่ เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบเรียลไทม์อีกประเภทหนึ่ง กล่าวคือ PARALLEL FILTER ANALYZERS รวมตัวกรองแบนด์พาสหลายตัว โดยแต่ละตัวมีความถี่แบนด์พาสต่างกัน ตัวกรองแต่ละตัวยังคงเชื่อมต่อกับอินพุตตลอดเวลา หลังจากเวลาการตั้งค่าเริ่มต้น เครื่องวิเคราะห์ตัวกรองคู่ขนานสามารถตรวจจับและแสดงสัญญาณทั้งหมดภายในช่วงการวัดของเครื่องวิเคราะห์ได้ทันที ดังนั้น เครื่องวิเคราะห์ตัวกรองคู่ขนานจึงให้การวิเคราะห์สัญญาณแบบเรียลไทม์ เครื่องวิเคราะห์ Parallel-filter มีความรวดเร็ว โดยจะวัดสัญญาณชั่วขณะและตัวแปรเวลา อย่างไรก็ตาม ความละเอียดความถี่ของเครื่องวิเคราะห์ตัวกรองคู่ขนานนั้นต่ำกว่าเครื่องวิเคราะห์แบบกวาดปรับส่วนใหญ่มาก เนื่องจากความละเอียดถูกกำหนดโดยความกว้างของตัวกรองแบนด์พาส เพื่อให้ได้ความละเอียดที่ละเอียดในช่วงความถี่กว้าง คุณจะต้องมีตัวกรองหลายตัวหลายตัว ทำให้มีค่าใช้จ่ายสูงและซับซ้อน นี่คือเหตุผลที่เครื่องวิเคราะห์ตัวกรองคู่ขนานส่วนใหญ่ ยกเว้นเครื่องที่ง่ายที่สุดในตลาดจึงมีราคาแพง - VECTOR SIGNAL ANALYSIS (VSA) ในอดีต เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบ swept-tuned และ superheterodyne ครอบคลุมช่วงความถี่กว้างตั้งแต่เสียง ผ่านไมโครเวฟ ไปจนถึงความถี่มิลลิเมตร นอกจากนี้ เครื่องวิเคราะห์การแปลงฟูเรียร์แบบเร่งรัดแบบเร่งรัด (FFT) แบบเร่งการประมวลผลสัญญาณดิจิทัล (DSP) ยังให้สเปกตรัมความละเอียดสูงและการวิเคราะห์เครือข่าย แต่ถูกจำกัดที่ความถี่ต่ำเนื่องจากข้อจำกัดของเทคโนโลยีการแปลงและการประมวลผลสัญญาณอนาล็อกเป็นดิจิทัล สัญญาณที่เปลี่ยนแปลงตามเวลาของแบนด์วิดท์กว้าง ปรับเวกเตอร์ เปลี่ยนแปลงเวลาได้ประโยชน์อย่างมากจากความสามารถของการวิเคราะห์ FFT และเทคนิค DSP อื่นๆ เครื่องวิเคราะห์สัญญาณเวกเตอร์ผสมผสานเทคโนโลยี superheterodyne เข้ากับเทคโนโลยี ADC ความเร็วสูงและเทคโนโลยี DSP อื่นๆ เพื่อนำเสนอการวัดสเปกตรัมที่มีความละเอียดสูงอย่างรวดเร็ว การแยกส่วน และการวิเคราะห์โดเมนเวลาขั้นสูง VSA มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการกำหนดลักษณะสัญญาณที่ซับซ้อน เช่น สัญญาณระเบิด ชั่วคราว หรือสัญญาณมอดูเลตที่ใช้ในการสื่อสาร วิดีโอ การออกอากาศ โซนาร์ และการถ่ายภาพด้วยอัลตราซาวนด์ ตามปัจจัยรูปแบบ เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมจะถูกจัดกลุ่มเป็นแบบตั้งโต๊ะ แบบพกพา มือถือ และเครือข่าย โมเดลตั้งโต๊ะมีประโยชน์สำหรับการใช้งานที่สามารถเสียบเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมเข้ากับไฟ AC ได้ เช่น ในสภาพแวดล้อมของห้องปฏิบัติการหรือพื้นที่การผลิต โดยทั่วไปแล้ว เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบตั้งโต๊ะจะให้ประสิทธิภาพและข้อมูลจำเพาะที่ดีกว่ารุ่นพกพาหรือแบบใช้มือถือ อย่างไรก็ตามโดยทั่วไปแล้วจะหนักกว่าและมีพัดลมหลายตัวสำหรับระบายความร้อน BENCHTOP SPECTRUM ANALYZERS บางรุ่นมีชุดแบตเตอรี่เสริม ซึ่งช่วยให้ใช้งานห่างจากเต้ารับไฟฟ้าหลักได้ สิ่งเหล่านี้เรียกว่าเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบพกพา โมเดลแบบพกพามีประโยชน์สำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องนำเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมไปภายนอกเพื่อทำการวัดหรือพกพาขณะใช้งาน คาดว่าเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบพกพาที่ดีจะมีตัวเลือกการทำงานที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่เพื่อให้ผู้ใช้ทำงานในสถานที่ที่ไม่มีปลั๊กไฟ จอแสดงผลที่มองเห็นได้ชัดเจนเพื่อให้อ่านหน้าจอได้ในแสงแดดจ้า ความมืดหรือฝุ่นละออง น้ำหนักเบา เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบมือถือมีประโยชน์สำหรับการใช้งานที่เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมต้องเบาและเล็กมาก เครื่องวิเคราะห์แบบใช้มือถือมีความสามารถที่จำกัดเมื่อเทียบกับระบบที่ใหญ่กว่า ข้อดีของเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมแบบใช้มือถือคือการใช้พลังงานที่ต่ำมาก การทำงานที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ขณะอยู่ในภาคสนาม เพื่อให้ผู้ใช้สามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระภายนอก ขนาดที่เล็กมากและน้ำหนักเบา สุดท้าย NETWORKED SPECTRUM ANALYZERS ไม่รวมจอแสดงผล และได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สามารถประยุกต์ใช้การตรวจสอบและวิเคราะห์สเปกตรัมแบบกระจายตามภูมิศาสตร์ในระดับใหม่ได้ คุณลักษณะสำคัญคือความสามารถในการเชื่อมต่อเครื่องวิเคราะห์กับเครือข่ายและตรวจสอบอุปกรณ์ดังกล่าวในเครือข่าย ในขณะที่เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมจำนวนมากมีพอร์ตอีเทอร์เน็ตสำหรับการควบคุม โดยทั่วไปแล้วเครื่องมือเหล่านี้ขาดกลไกการถ่ายโอนข้อมูลที่มีประสิทธิภาพ และมีขนาดใหญ่เกินไป และ/หรือมีราคาแพงที่จะนำไปใช้ในลักษณะแบบกระจายดังกล่าว ลักษณะการกระจายของอุปกรณ์ดังกล่าวทำให้สามารถระบุตำแหน่งทางภูมิศาสตร์ของเครื่องส่งสัญญาณ การตรวจสอบสเปกตรัมสำหรับการเข้าถึงสเปกตรัมแบบไดนามิก และแอปพลิเคชันอื่นๆ อีกมากมาย อุปกรณ์เหล่านี้สามารถซิงโครไนซ์ข้อมูลที่จับได้ทั่วทั้งเครือข่ายของตัววิเคราะห์ และเปิดใช้งานการถ่ายโอนข้อมูลอย่างมีประสิทธิภาพของเครือข่ายด้วยต้นทุนที่ต่ำ PROTOCOL ANALYZER เป็นเครื่องมือที่รวมฮาร์ดแวร์และ/หรือซอฟต์แวร์ที่ใช้ในการจับและวิเคราะห์สัญญาณและการรับส่งข้อมูลผ่านช่องทางการสื่อสาร เครื่องวิเคราะห์โปรโตคอลส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการวัดประสิทธิภาพและการแก้ไขปัญหา พวกเขาเชื่อมต่อกับเครือข่ายเพื่อคำนวณตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักเพื่อตรวจสอบเครือข่ายและเร่งกิจกรรมการแก้ไขปัญหา NETWORK PROTOCOL ANALYZER เป็นส่วนสำคัญของชุดเครื่องมือของผู้ดูแลระบบเครือข่าย การวิเคราะห์โปรโตคอลเครือข่ายใช้เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของการสื่อสารในเครือข่าย ในการค้นหาสาเหตุที่อุปกรณ์เครือข่ายทำงานในลักษณะใดลักษณะหนึ่ง ผู้ดูแลระบบใช้ตัววิเคราะห์โปรโตคอลเพื่อดมกลิ่นการรับส่งข้อมูลและเปิดเผยข้อมูลและโปรโตคอลที่ส่งผ่านสาย ใช้ตัววิเคราะห์โปรโตคอลเครือข่ายเพื่อ - แก้ไขปัญหาที่ยากต่อการแก้ปัญหา - ตรวจจับและระบุซอฟต์แวร์/มัลแวร์ที่เป็นอันตราย ทำงานร่วมกับระบบตรวจจับการบุกรุกหรือหม้อน้ำผึ้ง - รวบรวมข้อมูล เช่น รูปแบบการรับส่งข้อมูลพื้นฐานและตัวชี้วัดการใช้เครือข่าย - ระบุโปรโตคอลที่ไม่ได้ใช้เพื่อให้คุณสามารถลบออกจากเครือข่ายได้ - สร้างทราฟฟิกสำหรับการทดสอบการเจาะ - ดักฟังการรับส่งข้อมูล (เช่น ค้นหาการรับส่งข้อมูลการส่งข้อความโต้ตอบแบบทันทีหรือจุดเชื่อมต่อไร้สาย) เครื่องวัดแสงสะท้อนไทม์โดเมน (TDR) เป็นเครื่องมือที่ใช้การสะท้อนแสงโดเมนเวลาเพื่อระบุลักษณะและค้นหาข้อบกพร่องในสายเคเบิลโลหะ เช่น สายคู่บิดเกลียวและสายโคแอกเซียล คอนเนคเตอร์ แผงวงจรพิมพ์….เป็นต้น Time-Domain Reflectometers วัดการสะท้อนตามแนวตัวนำ เพื่อวัดค่า TDR จะส่งสัญญาณตกกระทบไปยังตัวนำและดูที่การสะท้อนของมัน หากตัวนำมีอิมพีแดนซ์สม่ำเสมอและสิ้นสุดอย่างถูกต้อง จะไม่มีการสะท้อนกลับและสัญญาณตกกระทบที่เหลือจะถูกดูดกลืนที่ปลายสุดโดยการสิ้นสุด อย่างไรก็ตาม หากมีการแปรผันของอิมพีแดนซ์ สัญญาณเหตุการณ์บางส่วนจะสะท้อนกลับไปยังแหล่งกำเนิด การสะท้อนกลับจะมีรูปร่างเหมือนกันกับสัญญาณตกกระทบ แต่สัญญาณและขนาดจะขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของระดับอิมพีแดนซ์ หากอิมพีแดนซ์เพิ่มขึ้นทีละขั้น การสะท้อนกลับจะมีเครื่องหมายเดียวกับสัญญาณตกกระทบ และหากมีอิมพีแดนซ์ลดลงทีละขั้น การสะท้อนกลับจะมีเครื่องหมายตรงกันข้าม การสะท้อนแสงจะถูกวัดที่เอาต์พุต/อินพุตของ Time-Domain Reflectometer และแสดงเป็นฟังก์ชันของเวลา อีกทางหนึ่ง จอแสดงผลสามารถแสดงการส่งและการสะท้อนกลับเป็นหน้าที่ของความยาวสายเคเบิล เนื่องจากความเร็วของการแพร่กระจายสัญญาณเกือบจะคงที่สำหรับตัวกลางในการส่งผ่านที่กำหนด สามารถใช้ TDR เพื่อวิเคราะห์อิมพีแดนซ์ของสายเคเบิลและความยาว ความสูญเสียของคอนเนคเตอร์และรอยต่อและตำแหน่ง การวัดอิมพีแดนซ์ TDR ช่วยให้นักออกแบบมีโอกาสทำการวิเคราะห์ความสมบูรณ์ของสัญญาณของการเชื่อมต่อระหว่างระบบและคาดการณ์ประสิทธิภาพของระบบดิจิทัลได้อย่างแม่นยำ การวัด TDR ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานกำหนดลักษณะบอร์ด ผู้ออกแบบแผงวงจรสามารถกำหนดอิมพีแดนซ์เฉพาะของการติดตามบอร์ด คำนวณแบบจำลองที่แม่นยำสำหรับส่วนประกอบของบอร์ด และทำนายประสิทธิภาพของบอร์ดได้แม่นยำยิ่งขึ้น มีการใช้งานอื่นๆ มากมายสำหรับตัวสะท้อนแสงโดเมนเวลา SEMICONDUCTOR CURVE TRACER เป็นอุปกรณ์ทดสอบที่ใช้ในการวิเคราะห์ลักษณะของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์แบบแยกส่วน เช่น ไดโอด ทรานซิสเตอร์ และไทริสเตอร์ เครื่องมือนี้ใช้ออสซิลโลสโคป แต่ยังมีแหล่งแรงดันและกระแสที่สามารถใช้เพื่อกระตุ้นอุปกรณ์ภายใต้การทดสอบ แรงดันไฟฟฉาถูกนำไปใช้กับขั้วสองขั้วของอุปกรณ์ที่ทดสอบ และวัดปริมาณกระแสที่อุปกรณ์ยอมให้ไหลที่แรงดันไฟแต่ละตัว กราฟที่เรียกว่า VI (แรงดันกับกระแส) จะแสดงบนหน้าจอออสซิลโลสโคป การกำหนดค่ารวมถึงแรงดันไฟฟ้าสูงสุดที่ใช้ ขั้วของแรงดันไฟฟ้าที่ใช้ (รวมถึงการใช้งานอัตโนมัติของขั้วบวกและขั้วลบ) และความต้านทานที่ใส่ในชุดพร้อมกับอุปกรณ์ สำหรับอุปกรณ์ปลายทางสองเครื่อง เช่น ไดโอด ก็เพียงพอที่จะระบุลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์ได้ ตัวติดตามเส้นโค้งสามารถแสดงพารามิเตอร์ที่น่าสนใจทั้งหมดได้ เช่น แรงดันไปข้างหน้าของไดโอด กระแสไฟรั่วย้อนกลับ แรงดันพังทลายย้อนกลับ...เป็นต้น อุปกรณ์สามขั้ว เช่น ทรานซิสเตอร์และ FET ยังใช้การเชื่อมต่อกับขั้วควบคุมของอุปกรณ์ที่กำลังทดสอบ เช่น ขั้วต่อฐานหรือเกท สำหรับทรานซิสเตอร์และอุปกรณ์ที่ใช้กระแสไฟอื่น ๆ กระแสฐานหรือขั้วควบคุมอื่น ๆ จะถูกก้าว สำหรับทรานซิสเตอร์แบบ field effect (FET) จะใช้แรงดันไฟฟ้าแบบสเต็ปแทนกระแสแบบสเต็ป โดยการกวาดแรงดันไฟฟ้าผ่านช่วงที่กำหนดของแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วหลัก สำหรับขั้นตอนแรงดันไฟฟ้าแต่ละขั้นของสัญญาณควบคุม กลุ่มของเส้นโค้ง VI จะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ เส้นโค้งกลุ่มนี้ทำให้ง่ายต่อการกำหนดเกนของทรานซิสเตอร์ หรือแรงดันทริกเกอร์ของไทริสเตอร์หรือ TRIAC ตัวติดตามเส้นโค้งเซมิคอนดักเตอร์สมัยใหม่นำเสนอคุณสมบัติที่น่าสนใจมากมาย เช่น ส่วนต่อประสานผู้ใช้ที่ใช้ Windows ที่ใช้งานง่าย การสร้าง IV, CV และพัลส์ และพัลส์ IV ไลบรารีแอปพลิเคชันที่รวมอยู่ในทุกเทคโนโลยี…เป็นต้น เครื่องทดสอบ / ตัวบ่งชี้การหมุนของเฟส: เป็นเครื่องมือทดสอบขนาดกะทัดรัดและทนทานเพื่อระบุลำดับเฟสบนระบบสามเฟสและเฟสเปิด/ไม่มีพลังงาน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งเครื่องจักรที่หมุนได้ มอเตอร์ และสำหรับตรวจสอบเอาท์พุตของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ในบรรดาแอปพลิเคชันต่างๆ ได้แก่ การระบุลำดับเฟสที่เหมาะสม การตรวจจับเฟสลวดที่ขาดหายไป การกำหนดการเชื่อมต่อที่เหมาะสมสำหรับเครื่องจักรที่หมุนได้ การตรวจจับวงจรที่มีกระแสไฟฟ้า FREQUENCY COUNTER เป็นเครื่องมือทดสอบที่ใช้สำหรับวัดความถี่ ตัวนับความถี่มักใช้ตัวนับที่สะสมจำนวนเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นภายในระยะเวลาที่กำหนด หากเหตุการณ์ที่จะนับอยู่ในรูปแบบอิเล็กทรอนิกส์ การเชื่อมต่อกับเครื่องมืออย่างง่ายก็เป็นสิ่งที่จำเป็น สัญญาณที่มีความซับซ้อนสูงอาจต้องมีการปรับเงื่อนไขเพื่อให้เหมาะสมสำหรับการนับ ตัวนับความถี่ส่วนใหญ่มีรูปแบบของแอมพลิฟายเออร์ การกรอง และวงจรสร้างรูปร่างที่อินพุต การประมวลผลสัญญาณดิจิตอล การควบคุมความไว และฮิสเทรีซิสเป็นเทคนิคอื่นๆ ในการปรับปรุงประสิทธิภาพ เหตุการณ์ตามระยะประเภทอื่นๆ ที่ไม่ได้เป็นแบบอิเล็กทรอนิกส์โดยเนื้อแท้จะต้องถูกแปลงโดยใช้ทรานสดิวเซอร์ ตัวนับความถี่ RF ทำงานบนหลักการเดียวกับตัวนับความถี่ต่ำ พวกเขามีช่วงมากขึ้นก่อนที่จะล้น สำหรับความถี่ไมโครเวฟที่สูงมาก การออกแบบจำนวนมากใช้พรีสเกลเลอร์ความเร็วสูงเพื่อลดความถี่ของสัญญาณไปยังจุดที่วงจรดิจิตอลปกติสามารถทำงานได้ ตัวนับความถี่ไมโครเวฟสามารถวัดความถี่ได้สูงถึงเกือบ 100 GHz เหนือความถี่สูงเหล่านี้ สัญญาณที่จะวัดจะรวมกันในเครื่องผสมที่มีสัญญาณจากออสซิลเลเตอร์ในพื้นที่ ทำให้เกิดสัญญาณที่ความถี่ต่างกัน ซึ่งต่ำเพียงพอสำหรับการวัดโดยตรง อินเทอร์เฟซยอดนิยมบนตัวนับความถี่ ได้แก่ RS232, USB, GPIB และ Ethernet คล้ายกับเครื่องมือสมัยใหม่อื่นๆ นอกเหนือจากการส่งผลการวัด ตัวนับสามารถแจ้งเตือนผู้ใช้เมื่อเกินขีดจำกัดการวัดที่ผู้ใช้กำหนด สำหรับรายละเอียดและอุปกรณ์อื่นๆ ที่คล้ายกัน โปรดไปที่เว็บไซต์อุปกรณ์ของเรา: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

  • Machined Components, Milling, Turning, CNC Machined Parts,Custom Drill

    Machined Components & Milling & Turning, CNC Machined Parts, Custom Drill Bits, Shaft Machining at AGS-TECH ส่วนประกอบกลึงและการกัดและการกลึง ชิ้นส่วนกลึง CNC ผลิตและประกอบโดย AGS-TECH Inc. ชิ้นส่วนกลึง CNC สำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหาร www.agstech.net ชิ้นส่วนกลึง CNC การกลึง กัด และเจาะ CNC ปริมาณมาก ดอกสว่านสั่งผลิตสำหรับลูกค้า การตัดเฉือนและการตกแต่ง CNC คุณภาพสูง การกลึงเกลียว - การรีดและตัดเกลียวโดย AGS-TECH Inc. Precision Machining นำเสนอโดย AGS-TECH Inc. การผลิต CNC โดย AGS-TECH Inc. CNC Spring Forming โดย AGS-TECH Inc. EDM Machining ของ Rotor AGS-TECH Inc. ชิ้นส่วนเหล็กกลึง EDM AGS-TECH Inc. การขึ้นรูปเกลียวโดย AGS-TECH Inc. การตัดเฉือนดอกสว่านแบบ cannulated โดย AGS-TECH Inc. เพลากลึงของเครื่องกวน สแตนเลสขึ้นรูป Shaping ตัดเจียรขัดโดย AGS-TECH Inc. ชิ้นส่วนเครื่องมือกลึงผลิตโดย AGS-TECH Inc. การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของส่วนประกอบโลหะ ชิ้นส่วนอลูมิเนียมอโนไดซ์สีดำ การตัดเฉือนชิ้นส่วนทองเหลือง การกลึง CNC ของชิ้นส่วนสแตนเลส เพลาที่ผลิต ชิ้นส่วนนิวเมติกที่มีความแม่นยำสูงที่ผลิตโดย AGS-TECH Inc. เฟืองและหน้าปัดขนาดเล็กที่กลึงด้วยความแม่นยำ ผลิตโดย AGS-TECH Inc การตัดเฉือนแซฟไฟร์อุตสาหกรรม แซฟไฟร์อุตสาหกรรม CNC Machining แหวนเซรามิกเทคนิคโดย เอจีเอส-เทค อิงค์ ฝาสูบ โดย AGS-TECH Inc. ฝาสูบ การตัดเฉือนส่วนประกอบนิวเมติกไฮดรอลิกและสูญญากาศ - AGS-TECH Custom Skive Blades Machining and Deburring การทดสอบความแข็งของ Skive Blades ผลิตเครื่องมือตัดเฉือน ตามข้อกำหนดความแข็งบางอย่าง บูชกลึงที่ผลิตในราคาไม่แพงโดย AGS-TECH Inc บูชกลึง - AGS-TECH Inc ตลับลูกปืน DU พิเศษ Precision Machined DU Bearing ส่วนประกอบเครื่องจักรจากเหล็ก ส่วนประกอบเครื่องจักรกลึงด้วยสีเหลืองสังกะสีโครเมตเสร็จสิ้น หน้าก่อน

  • Metal and Metal Alloy Castings, Die Cast Parts, Custom Cast Parts

    Metal and Metal Alloy Castings, Metal Castings, Custom Cast Parts, Alloy Casting, Steel Precision Die Cast Parts, Brass Copper Components Manufacturing การหล่อโลหะและโลหะผสม การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดของโลหะหล่อและโลหะผสม parts การหล่อโลหะที่แม่นยำ การหล่อโลหะแบบกำหนดเอง ชิ้นส่วนอุตสาหกรรมการขนส่งแบบหล่อและกลึง การหล่อโลหะที่แม่นยำและโลหะผสมด้วยการทำงานรอง - AGS-TECH หล่อชิ้นส่วนจากเหล็กสีเทา การหล่อเหล็กสีเทาผลิตโดย AGS-TECH Inc. การหล่อเหล็กและเหล็กกล้าจาก AGS-TECH Inc. การหล่อแบบแม่นยำจากโลหะและโลหะผสม - AGS-TECH การหล่อแบบแม่นยำรวมกับการทำงานอื่นๆ - AGS-TECH การหล่อและการตีขึ้นรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่ การหล่อโลหะขนาดใหญ่ การหล่อโลหะพร้อมสำหรับการใช้งานรอง โรงงานหล่อโลหะ งานหล่อโลหะ หน้าก่อน

  • Global Product Finder Locator for Off Shelf Products

    Global Product Finder Locator for Off Shelf Products AGS-TECH, Inc. เป็นของคุณ ผู้ผลิตแบบกำหนดเองทั่วโลก ผู้รวมระบบ ผู้รวบรวม พันธมิตรเอาท์ซอร์ส เราเป็นแหล่งข้อมูลครบวงจรสำหรับการผลิต การแปรรูป วิศวกรรม การรวมบัญชี การเอาท์ซอร์ส If you exactly know the product you are searching, please fill out the table below If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name Product Make or Brand Please Enter Manufacturer Part Number if Known Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product Quantity Needed Do You have a price target ? If so, please let us know: Give us more details if you want: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE เราคือ AGS-TECH Inc. ซึ่งเป็นแหล่งเดียวสำหรับการผลิต & การประดิษฐ์ & วิศวกรรม & การเอาท์ซอร์ส & การควบรวมกิจการ เราเป็นผู้รวมระบบวิศวกรรมที่มีความหลากหลายมากที่สุดในโลก โดยเสนอการผลิตแบบกำหนดเอง การประกอบย่อย การประกอบผลิตภัณฑ์ และบริการด้านวิศวกรรม

  • Casting and Machined Parts, CNC Manufacturing, Milling, Turning, Swiss

    Casting and Machined Parts, CNC Manufacturing, Milling, Turning, Swiss Type Machining, Die Casting, Investment Casting, Lost Foam Cast Parts from AGS-TECH Inc. การหล่อและการตัดเฉือน เทคนิคการหล่อและการตัดเฉือนแบบกำหนดเองของเรานั้นเป็นการหล่อแบบใช้แล้วทิ้งและแบบใช้ไม่ได้ การหล่อแบบเหล็กและนอกกลุ่มเหล็ก ทราย ดาย แรงเหวี่ยง แบบต่อเนื่อง แม่พิมพ์เซรามิก การลงทุน โฟมที่สูญหาย รูปร่างใกล้ตาข่าย แม่พิมพ์ถาวร (การหล่อแบบแรงโน้มถ่วง) ปูนปลาสเตอร์ แม่พิมพ์ (การหล่อปูนปลาสเตอร์) และการหล่อเปลือก ชิ้นส่วนกลึงที่ผลิตโดยการกัดและกลึงโดยใช้อุปกรณ์ทั่วไปและ CNC การตัดเฉือนแบบสวิสสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงราคาไม่แพงสำหรับปริมาณงานสูง การกลึงเกลียวสำหรับตัวยึด การตัดเฉือนแบบไม่ธรรมดา โปรดทราบว่านอกจากโลหะและโลหะผสมแล้ว เรายังตัดเฉือนส่วนประกอบเซรามิก แก้ว และพลาสติกด้วย ในบางกรณีเมื่อการผลิตแม่พิมพ์ไม่น่าสนใจหรือไม่มีตัวเลือก การตัดเฉือนวัสดุพอลิเมอร์ต้องใช้ประสบการณ์เฉพาะทางที่เรามี เนื่องจากความท้าทายที่พลาสติกและยางมีอยู่เนื่องจากความนุ่มนวล ไม่แข็งกระด้าง...ฯลฯ สำหรับการตัดเฉือนเซรามิกและแก้ว โปรดดูที่การแปรรูปแบบไม่ธรรมดาของเรา AGS-TECH Inc. ผลิตและจำหน่ายทั้งการหล่อแบบน้ำหนักเบาและแบบหนัก เราได้จัดหาการหล่อโลหะและชิ้นส่วนเครื่องจักรสำหรับหม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน รถยนต์ ไมโครมอเตอร์ กังหันลม อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อาหาร และอื่นๆ เราขอแนะนำให้คุณคลิกที่นี่ to ดาวน์โหลดภาพประกอบแผนผังของกระบวนการตัดเฉือนและการหล่อโดย AGS-TECH Inc. วิธีนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจข้อมูลที่เราให้ไว้ด้านล่างนี้ได้ดียิ่งขึ้น มาดูเทคนิคต่างๆ ที่เรานำเสนอโดยละเอียด: • การหล่อแบบใช้ครั้งเดียวได้ : หมวดหมู่กว้างๆ นี้หมายถึงวิธีการที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์ชั่วคราวและแบบใช้ซ้ำไม่ได้ ตัวอย่าง ได้แก่ ทราย ปูนปลาสเตอร์ เปลือกหอย การลงทุน (เรียกอีกอย่างว่าขี้ผึ้งหาย) และการหล่อปูนปลาสเตอร์ • การหล่อทราย : กระบวนการที่ใช้ทรายเป็นวัสดุทำแม่พิมพ์ วิธีการแบบเก่าและยังคงได้รับความนิยมจนถึงขนาดที่การหล่อโลหะส่วนใหญ่ผลิตขึ้นโดยใช้เทคนิคนี้ ต้นทุนต่ำแม้ในการผลิตในปริมาณน้อย เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดใหญ่ เทคนิคนี้สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนได้ภายในไม่กี่วันหรือหลายสัปดาห์ด้วยการลงทุนเพียงเล็กน้อย ทรายชื้นถูกเชื่อมเข้าด้วยกันโดยใช้ดินเหนียว สารยึดเกาะ หรือน้ำมันชนิดพิเศษ โดยทั่วไปทรายจะบรรจุในกล่องแม่พิมพ์ และระบบช่องและประตูถูกสร้างขึ้นโดยการบดอัดทรายรอบๆ โมเดล กระบวนการคือ: 1.) วางโมเดลในทรายเพื่อทำแม่พิมพ์ 2.) การรวมตัวของแบบจำลองและทรายในระบบประตู 3.) การนำโมเดลออก 4.) การเติมโพรงแม่พิมพ์ด้วยโลหะหลอมเหลว 5.) การหล่อเย็นของโลหะ 6.) ทำลายแม่พิมพ์ทรายและถอดการหล่อ • การหล่อด้วยปูนปลาสเตอร์ : คล้ายกับการหล่อทราย แทนที่จะใช้ทราย ใช้ปูนของปารีสเป็นวัสดุทำแม่พิมพ์ ระยะเวลาในการผลิตสั้นเช่นการหล่อทรายและราคาไม่แพง ความคลาดเคลื่อนของมิติที่ดีและผิวสำเร็จ ข้อเสียที่สำคัญคือสามารถใช้ได้เฉพาะกับโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เช่น อะลูมิเนียมและสังกะสีเท่านั้น • SHELL MOLD CASTING : คล้ายกับการหล่อทราย โพรงแม่พิมพ์ที่ได้จากเปลือกแข็งของทรายและสารยึดเกาะเรซินเทอร์โมเซตติง แทนขวดที่เติมทรายด้วยกระบวนการหล่อทราย โลหะเกือบทุกชนิดที่เหมาะสมในการหล่อด้วยทรายสามารถหล่อได้ด้วยการขึ้นรูปเปลือก กระบวนการสามารถสรุปได้ดังนี้: 1.) การผลิตแม่พิมพ์เปลือก ทรายที่ใช้จะมีขนาดเม็ดเล็กกว่ามากเมื่อเทียบกับทรายที่ใช้ในการหล่อทราย ทรายละเอียดผสมกับเรซินเทอร์โมเซตติง ลวดลายโลหะเคลือบด้วยสารแยกส่วนเพื่อให้ถอดเปลือกออกได้ง่ายขึ้น หลังจากนั้นรูปแบบโลหะจะถูกทำให้ร้อนและส่วนผสมของทรายจะถูกรูพรุนหรือเป่าลงบนรูปแบบการหล่อแบบร้อน เปลือกบางก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของลวดลาย ความหนาของเปลือกนี้สามารถปรับได้โดยการเปลี่ยนระยะเวลาที่ส่วนผสมทรายเรซินสัมผัสกับลวดลายโลหะ ทรายที่หลวมจะถูกลบออกโดยเหลือลวดลายที่หุ้มเปลือกไว้ 2.) ถัดไป เปลือกและลวดลายถูกทำให้ร้อนในเตาอบเพื่อให้เปลือกแข็ง หลังจากการชุบแข็งเสร็จสิ้น เปลือกจะถูกขับออกจากลวดลายโดยใช้หมุดที่ติดอยู่กับลวดลาย 3.) เปลือกสองชิ้นดังกล่าวถูกประกอบเข้าด้วยกันโดยการติดกาวหรือหนีบและทำเป็นแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์ ตอนนี้ แม่พิมพ์เปลือกถูกใส่ลงในภาชนะที่มีทรายหรือโลหะรองรับในระหว่างกระบวนการหล่อ 4.) ตอนนี้โลหะร้อนสามารถเทลงในแม่พิมพ์เปลือก ข้อดีของการหล่อเปลือกคือผลิตภัณฑ์ที่มีผิวสำเร็จที่ดีมาก ความเป็นไปได้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำของมิติสูง กระบวนการอัตโนมัติที่ง่าย ประหยัดสำหรับการผลิตในปริมาณมาก ข้อเสียคือแม่พิมพ์ต้องการการระบายอากาศที่ดี เนื่องจากก๊าซที่สร้างขึ้นเมื่อโลหะหลอมเหลวสัมผัสกับสารเคมียึดเกาะ เรซินเทอร์โมเซตติงและลวดลายโลหะมีราคาแพง เนื่องจากต้นทุนของลวดลายโลหะ เทคนิคนี้อาจไม่เหมาะกับการผลิตที่มีปริมาณน้อย • การหล่อเพื่อการลงทุน (หรือที่รู้จักในชื่อ LOST-WAX CASTING): เป็นเทคนิคที่เก่าแก่และเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณภาพด้วยความแม่นยำสูง การทำซ้ำ ความคล่องตัวและความสมบูรณ์จากโลหะหลายชนิด วัสดุทนไฟ และโลหะผสมประสิทธิภาพสูงพิเศษ สามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดใหญ่ได้ กระบวนการที่มีราคาแพงเมื่อเทียบกับวิธีการอื่นๆ แต่ข้อดีที่สำคัญคือ ความเป็นไปได้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างใกล้เคียงกับตาข่าย รูปทรงที่ซับซ้อน และรายละเอียด ดังนั้นค่าใช้จ่ายจึงถูกชดเชยด้วยการตัดการทำงานซ้ำและการตัดเฉือนออกในบางกรณี แม้ว่าจะมีการเปลี่ยนแปลงได้ แต่นี่เป็นบทสรุปของกระบวนการหล่อการลงทุนทั่วไป: 1.) การสร้างต้นแบบต้นแบบจากขี้ผึ้งหรือพลาสติก การหล่อแต่ละครั้งต้องการรูปแบบเดียวเนื่องจากสิ่งเหล่านี้จะถูกทำลายในกระบวนการ แม่พิมพ์ที่ใช้ผลิตลวดลายก็จำเป็นเช่นกัน และโดยส่วนใหญ่แล้วแม่พิมพ์จะถูกหล่อหรือกลึง เนื่องจากไม่จำเป็นต้องเปิดแม่พิมพ์ การหล่อที่ซับซ้อนสามารถทำได้ ลวดลายขี้ผึ้งจำนวนมากสามารถเชื่อมต่อได้เหมือนกิ่งก้านของต้นไม้และเทเข้าด้วยกัน ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนได้หลายส่วนจากการเทโลหะหรือโลหะผสมเพียงครั้งเดียว 2.) ถัดไป รูปแบบจะถูกจุ่มหรือเทลงในสารละลายทนไฟซึ่งประกอบด้วยซิลิกาเนื้อละเอียดมาก น้ำ สารยึดเกาะ ส่งผลให้เกิดชั้นเซรามิกบนพื้นผิวของลวดลาย เคลือบวัสดุทนไฟบนลวดลายทิ้งไว้ให้แห้งและแข็งตัว ขั้นตอนนี้เป็นที่มาของการหล่อเพื่อการลงทุนชื่อ: ใช้สารละลายทนไฟบนรูปแบบขี้ผึ้ง 3.) ในขั้นตอนนี้ แม่พิมพ์เซรามิกชุบแข็งจะพลิกคว่ำและให้ความร้อนเพื่อให้ขี้ผึ้งละลายและเทออกจากแม่พิมพ์ โพรงถูกทิ้งไว้เบื้องหลังสำหรับการหล่อโลหะ 4.) หลังจากที่ขี้ผึ้งหมด แม่พิมพ์เซรามิกจะถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิสูงขึ้นไปอีกซึ่งส่งผลให้แม่พิมพ์แข็งแรงขึ้น 5.) การหล่อโลหะถูกเทลงในแม่พิมพ์ร้อนเพื่อเติมส่วนที่ซับซ้อนทั้งหมด 6.) การหล่อได้รับอนุญาตให้แข็งตัว 7.) ในที่สุดแม่พิมพ์เซรามิกก็แตกและชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นก็ถูกตัดออกจากต้นไม้ นี่คือลิงค์ไปยังโบรชัวร์โรงหล่อการลงทุน • EVAPORATIVE PATTERN CASTING : กระบวนการใช้ลวดลายที่ทำจากวัสดุ เช่น โฟมโพลีสไตรีน ซึ่งจะระเหยเมื่อเทโลหะหลอมร้อนเทลงในแม่พิมพ์ กระบวนการนี้มีสองประเภท: LOST FOAM CASTING ซึ่งใช้ทรายที่ไม่ผูกมัด และ FULL MOLD CASTING ซึ่งใช้ทรายเชื่อมประสาน นี่คือขั้นตอนกระบวนการทั่วไป: 1.) ผลิตลวดลายจากวัสดุ เช่น พอลิสไตรีน เมื่อจะผลิตในปริมาณมาก ลวดลายจะถูกขึ้นรูป หากชิ้นส่วนมีรูปร่างซับซ้อน อาจต้องยึดหลายส่วนของวัสดุโฟมดังกล่าวเข้าด้วยกันเพื่อสร้างลวดลาย เรามักจะเคลือบลวดลายด้วยสารประกอบทนไฟเพื่อสร้างพื้นผิวที่ดีในการหล่อ 2.) จากนั้นนำลวดลายไปใส่ในแม่พิมพ์ทราย 3.) โลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์ ทำให้รูปแบบโฟมระเหย เช่น โพลีสไตรีน ในกรณีส่วนใหญ่เมื่อไหลผ่านโพรงแม่พิมพ์ 4.) โลหะที่หลอมละลายจะถูกทิ้งไว้ในแม่พิมพ์ทรายเพื่อให้แข็งตัว 5.) หลังจากชุบแข็งแล้ว เราก็เอาการหล่อออก ในบางกรณี ผลิตภัณฑ์ที่เราผลิตต้องมีแกนกลางในลวดลาย ในการหล่อแบบระเหย ไม่จำเป็นต้องวางและยึดแกนไว้ในโพรงแม่พิมพ์ เทคนิคนี้เหมาะสำหรับการผลิตหน้าลายที่ซับซ้อนมาก สามารถทำแบบอัตโนมัติได้อย่างง่ายดายสำหรับการผลิตที่มีปริมาณมาก และไม่มีสายการกลึงตัดในส่วนที่หล่อ กระบวนการพื้นฐานนั้นง่ายและประหยัดในการนำไปใช้ สำหรับการผลิตในปริมาณมาก เนื่องจากจำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์หรือแม่พิมพ์ในการผลิตลวดลายจากพอลิสไตรีน ซึ่งอาจมีค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง • การหล่อแบบไม่สามารถขยายได้ : หมวดหมู่กว้างๆ นี้หมายถึงวิธีการที่ไม่จำเป็นต้องปฏิรูปแม่พิมพ์หลังจากแต่ละรอบการผลิต ตัวอย่าง ได้แก่ การหล่อแบบถาวร การหล่อแบบต่อเนื่อง และการหล่อแบบแรงเหวี่ยง ได้รับความสามารถในการทำซ้ำและชิ้นส่วนต่างๆ สามารถกำหนดลักษณะเป็น NEAR NET SHAPE • การหล่อแบบถาวร : แม่พิมพ์ที่ใช้ซ้ำได้ที่ทำจากโลหะใช้สำหรับการหล่อหลายแบบ โดยทั่วไปแล้วแม่พิมพ์ถาวรสามารถใช้ได้หลายหมื่นครั้งก่อนที่มันจะเสื่อมสภาพ โดยทั่วไปจะใช้แรงโน้มถ่วง แรงดันแก๊ส หรือสุญญากาศเพื่อเติมแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ (เรียกอีกอย่างว่าแม่พิมพ์) โดยทั่วไปทำจากเหล็ก เหล็ก เซรามิก หรือโลหะอื่นๆ กระบวนการทั่วไปคือ: 1.) เครื่องจักรและสร้างแม่พิมพ์ เป็นเรื่องปกติที่จะตัดเฉือนแม่พิมพ์จากบล็อกโลหะสองอันที่ประกอบเข้าด้วยกันและสามารถเปิดและปิดได้ โดยทั่วไปแล้วทั้งคุณลักษณะของชิ้นส่วนและระบบเกตติ้งจะถูกตัดเฉือนในแม่พิมพ์หล่อ 2.) พื้นผิวแม่พิมพ์ภายในเคลือบด้วยวัสดุทนไฟที่ผสมสารละลาย ซึ่งช่วยควบคุมการไหลของความร้อนและทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นเพื่อให้ถอดชิ้นส่วนหล่อได้ง่าย 3.) ถัดไป ครึ่งแม่พิมพ์ถาวรปิดและแม่พิมพ์ถูกให้ความร้อน 4.) เทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์และปล่อยให้นิ่งเพื่อแข็งตัว 5.) ก่อนที่จะเย็นลงมาก เราจะนำชิ้นส่วนออกจากแม่พิมพ์ถาวรโดยใช้ตัวถอดเมื่อเปิดครึ่งแม่พิมพ์ เราใช้การหล่อแบบถาวรสำหรับโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เช่น สังกะสีและอลูมิเนียม สำหรับการหล่อเหล็ก เราใช้กราไฟท์เป็นวัสดุทำแม่พิมพ์ บางครั้งเราได้รูปทรงที่ซับซ้อนโดยใช้แกนภายในแม่พิมพ์ถาวร ข้อดีของเทคนิคนี้คือ การหล่อที่มีสมบัติเชิงกลที่ดีที่ได้จากการหล่อเย็นอย่างรวดเร็ว ความสม่ำเสมอในคุณสมบัติ ความแม่นยำและผิวสำเร็จที่ดี อัตราการคัดแยกต่ำ ความเป็นไปได้ของการทำให้กระบวนการเป็นอัตโนมัติ และการผลิตปริมาณมากในเชิงเศรษฐกิจ ข้อเสียคือต้นทุนการตั้งค่าเริ่มต้นที่สูง ซึ่งทำให้ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีปริมาณน้อย และข้อจำกัดเกี่ยวกับขนาดของชิ้นส่วนที่ผลิต • DIE CASTING : แม่พิมพ์ถูกกลึงและโลหะหลอมเหลวถูกผลักภายใต้แรงดันสูงเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ สามารถหล่อได้ทั้งโลหะนอกกลุ่มเหล็กและโลหะเหล็ก กระบวนการนี้เหมาะสำหรับการผลิตปริมาณมากของชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่มีรายละเอียด ผนังบางมาก มีมิติสม่ำเสมอ และผิวสำเร็จที่ดี AGS-TECH Inc. สามารถผลิตความหนาของผนังได้เพียง 0.5 มม. โดยใช้เทคนิคนี้ เช่นเดียวกับการหล่อแบบถาวร แม่พิมพ์ต้องประกอบด้วยสองส่วนที่สามารถเปิดและปิดเพื่อกำจัดชิ้นส่วนที่ผลิตได้ แม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปอาจมีหลายช่องเพื่อให้สามารถผลิตได้หลายแบบในแต่ละรอบ แม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปมีน้ำหนักมากและมีขนาดใหญ่กว่าชิ้นส่วนที่ผลิตมาก ดังนั้นจึงมีราคาแพง เราซ่อมและเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่สึกหรอฟรีสำหรับลูกค้าของเรา ตราบใดที่พวกเขาสั่งชิ้นส่วนจากเราใหม่ แม่พิมพ์ของเรามีอายุการใช้งานยาวนานในช่วงหลายแสนรอบ ขั้นตอนกระบวนการง่ายๆ พื้นฐานมีดังนี้ 1.) การผลิตแม่พิมพ์โดยทั่วไปจากเหล็กกล้า 2.) แม่พิมพ์ติดตั้งบนเครื่องหล่อขึ้นรูป 3.) ลูกสูบบังคับให้โลหะหลอมเหลวไหลในโพรงแม่พิมพ์เพื่อเติมเต็มคุณสมบัติที่ซับซ้อนและผนังบาง 4.) หลังจากเติมแม่พิมพ์ด้วยโลหะหลอมเหลวแล้ว การหล่อจะปล่อยให้แข็งตัวภายใต้แรงกด 5.) เปิดแม่พิมพ์และถอดหล่อออกโดยใช้หมุดอีเจ็คเตอร์ 6.) ตอนนี้แม่พิมพ์เปล่าได้รับการหล่อลื่นอีกครั้งและถูกยึดสำหรับรอบถัดไป ในการหล่อแบบหล่อ เรามักใช้การขึ้นรูปแบบเม็ดมีดโดยที่เรารวมชิ้นส่วนเพิ่มเติมเข้ากับแม่พิมพ์และหล่อโลหะรอบๆ หลังจากการแข็งตัว ชิ้นส่วนเหล่านี้จะกลายเป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์หล่อ ข้อดีของการหล่อแบบหล่อคือคุณสมบัติทางกลที่ดีของชิ้นส่วน ความเป็นไปได้ของคุณสมบัติที่ซับซ้อน รายละเอียดที่ละเอียดอ่อน และผิวสำเร็จที่ดี อัตราการผลิตสูง ระบบอัตโนมัติที่ง่ายดาย ข้อเสีย: ไม่เหมาะสำหรับงานปริมาณน้อยเนื่องจากแม่พิมพ์และต้นทุนอุปกรณ์สูง ข้อจำกัดของรูปทรงที่สามารถหล่อได้ รอยกลมเล็กๆ บนชิ้นส่วนหล่อที่เกิดจากการสัมผัสของหมุดอีเจ็คเตอร์ แฟลชบาง ๆ ของโลหะที่บีบออกที่เส้นแยก ต้องการ สำหรับช่องระบายอากาศตามเส้นแบ่งระหว่างแม่พิมพ์ จำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิของแม่พิมพ์ให้ต่ำโดยใช้การหมุนเวียนของน้ำ • CENTRIFUGAL CASTING : โลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในศูนย์กลางของแม่พิมพ์ที่หมุนอยู่ที่แกนของการหมุน แรงเหวี่ยงเหวี่ยงเหวี่ยงโลหะไปทางขอบและปล่อยให้แข็งตัวในขณะที่แม่พิมพ์ยังคงหมุนอยู่ หมุนได้ทั้งแนวนอนและแนวตั้ง สามารถหล่อชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวด้านในเป็นทรงกลมและรูปทรงอื่นๆ ที่ไม่ใช่ทรงกลมได้ กระบวนการสามารถสรุปได้ดังนี้: 1.) เทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์แบบแรงเหวี่ยง จากนั้นโลหะจะถูกผลักไปที่ผนังด้านนอกเนื่องจากการปั่นของแม่พิมพ์ 2.) เมื่อแม่พิมพ์หมุน การหล่อโลหะจะแข็งตัว การหล่อแบบแรงเหวี่ยงเป็นเทคนิคที่เหมาะสมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอกกลวง เช่น ท่อ ไม่จำเป็นต้องใช้สปรู๊ ตัวยกและตัวปิด ผิวสำเร็จที่ดีและคุณสมบัติที่มีรายละเอียด ไม่มีปัญหาเรื่องการหดตัว ความเป็นไปได้ในการผลิตท่อยาวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มาก ความสามารถในการผลิตที่มีอัตราสูง . • CONTINUOUS Casting ( STRAND CASTING ) : ใช้ในการหล่อโลหะที่มีความยาวต่อเนื่อง โดยทั่วไป โลหะหลอมเหลวจะถูกหล่อเป็นโปรไฟล์สองมิติของแม่พิมพ์ แต่ความยาวไม่แน่นอน โลหะหลอมเหลวใหม่จะถูกป้อนเข้าสู่แม่พิมพ์อย่างต่อเนื่องในขณะที่การหล่อเคลื่อนที่ลงตามความยาวที่เพิ่มขึ้นตามเวลา โลหะ เช่น ทองแดง เหล็ก อลูมิเนียม หล่อเป็นเส้นยาวโดยใช้กระบวนการหล่อแบบต่อเนื่อง กระบวนการอาจมีการกำหนดค่าต่าง ๆ แต่กระบวนการทั่วไปสามารถทำให้ง่ายขึ้นได้ดังนี้: 1.) โลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในภาชนะที่อยู่สูงเหนือแม่พิมพ์ด้วยปริมาณที่คำนวณไว้อย่างดีและอัตราการไหล และไหลผ่านแม่พิมพ์ที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ การหล่อโลหะที่เทลงในแม่พิมพ์จะแข็งตัวเป็นแท่งสตาร์ทที่ด้านล่างของแม่พิมพ์ แถบสตาร์ทนี้ช่วยให้ลูกกลิ้งสามารถหยิบจับได้ในตอนแรก 2. ) เกลียวโลหะยาวถูกลำเลียงด้วยลูกกลิ้งด้วยความเร็วคงที่ ลูกกลิ้งยังเปลี่ยนทิศทางการไหลของเกลียวโลหะจากแนวตั้งเป็นแนวนอน 3.) หลังจากการหล่อแบบต่อเนื่องได้เดินทางในระยะทางแนวนอนที่กำหนด คบเพลิงหรือเลื่อยที่เคลื่อนที่ไปพร้อมกับการหล่อจะตัดให้มีความยาวที่ต้องการอย่างรวดเร็ว กระบวนการหล่อแบบต่อเนื่องสามารถรวมเข้ากับ ROLLING PROCESS ซึ่งโลหะหล่ออย่างต่อเนื่องสามารถป้อนเข้าในโรงรีดโดยตรงเพื่อผลิต I-Beams, T-Beams…. เป็นต้น การหล่อแบบต่อเนื่องทำให้เกิดคุณสมบัติที่สม่ำเสมอตลอดทั้งผลิตภัณฑ์ มีอัตราการแข็งตัวสูง ลดต้นทุนเนื่องจากการสูญเสียวัสดุต่ำมาก นำเสนอกระบวนการที่การบรรจุโลหะ การเท การแข็งตัว การตัดและการกำจัดการหล่อจะดำเนินการอย่างต่อเนื่องและ จึงทำให้ได้ผลผลิตสูงและคุณภาพสูง การพิจารณาที่สำคัญคืออย่างไรก็ตามการลงทุนเริ่มต้นสูง ค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง และความต้องการพื้นที่ • บริการเครื่องจักร : เรามีเครื่องจักรสาม สี่ และห้าแกน ประเภทของกระบวนการตัดเฉือนที่เราใช้ ได้แก่ กลึง กัด เจาะ คว้าน เจาะ ไส เลื่อย เจียร ขัด ขัด และเครื่องจักรที่ไม่ใช่แบบดั้งเดิม ซึ่งมีรายละเอียดเพิ่มเติมในเมนูอื่นๆ ของเว็บไซต์ของเรา สำหรับการผลิตส่วนใหญ่ของเรา เราใช้เครื่อง CNC อย่างไรก็ตาม สำหรับการดำเนินการบางอย่าง เทคนิคทั่วไปนั้นเหมาะสมกว่า ดังนั้นเราจึงพึ่งพาพวกเขาเช่นกัน ความสามารถในการตัดเฉือนของเราถึงระดับสูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และชิ้นส่วนที่มีความต้องการสูงที่สุดบางส่วนผลิตขึ้นในโรงงานที่ได้รับการรับรอง AS9100 ใบพัดเครื่องยนต์เจ็ทต้องการประสบการณ์การผลิตที่เชี่ยวชาญเป็นพิเศษและอุปกรณ์ที่เหมาะสม อุตสาหกรรมการบินและอวกาศมีมาตรฐานที่เข้มงวดมาก ส่วนประกอบบางอย่างที่มีโครงสร้างทางเรขาคณิตที่ซับซ้อนสามารถผลิตได้ง่ายที่สุดโดยการตัดเฉือนแบบห้าแกน ซึ่งพบได้เฉพาะในโรงงานตัดเฉือนบางแห่งรวมถึงโรงงานของเราด้วย โรงงานที่ผ่านการรับรองด้านการบินและอวกาศของเรามีประสบการณ์ที่จำเป็นในการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านเอกสารที่ครอบคลุมของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ในการกลึง ชิ้นงานจะถูกหมุนและเคลื่อนเข้าหาเครื่องมือตัด สำหรับกระบวนการนี้จะใช้เครื่องที่เรียกว่าเครื่องกลึง ในงาน MILLING เครื่องที่เรียกว่าเครื่องกัดมีเครื่องมือหมุนเพื่อให้คมตัดรับกับชิ้นงาน การขุดเจาะเกี่ยวข้องกับหัวกัดแบบหมุนที่มีคมตัดซึ่งทำให้เกิดรูเมื่อสัมผัสกับชิ้นงาน โดยทั่วไปจะใช้เครื่องเจาะ เครื่องกลึง หรือเครื่องกัด ในการทำงาน BORING เครื่องมือที่มีปลายแหลมงอเดียวจะถูกย้ายเข้าไปในรูหยาบในชิ้นงานที่หมุนเพื่อขยายรูเล็กน้อยและปรับปรุงความแม่นยำ ใช้สำหรับการตกแต่งชั้นดี BROACHING เป็นเครื่องมือที่มีฟันเพื่อขจัดวัสดุออกจากชิ้นงานในการเจาะครั้งเดียว (เครื่องมือที่มีฟัน) ในการโบรชัวร์แบบเส้นตรง โบรชัวร์จะทำงานเป็นเส้นตรงกับพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้เกิดผลกระทบต่อการตัด ในขณะที่การเจาะแบบโรตารี่ โบรชัวร์จะหมุนและกดเข้าไปในชิ้นงานเพื่อตัดให้ได้รูปทรงสมมาตรของแกน SWISS TYPE MACHINING เป็นหนึ่งในเทคนิคที่มีค่าของเราที่เราใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงในปริมาณมาก การใช้เครื่องกลึงแบบสวิสจะทำให้ชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็ก ซับซ้อน และมีความเที่ยงตรงในราคาไม่แพง ต่างจากเครื่องกลึงทั่วไปที่ยึดชิ้นงานไว้กับที่และการเคลื่อนย้ายเครื่องมือ ในเครื่องกลึงแบบสวิส ชิ้นงานสามารถเคลื่อนที่ได้ในแกน Z และเครื่องมือจะอยู่กับที่ ในการตัดเฉือนแบบสวิส สต็อคแท่งจะอยู่ในเครื่องจักรและเคลื่อนผ่านปลอกไกด์ในแกน z โดยเปิดเผยเฉพาะส่วนที่จะตัดเฉือนเท่านั้น วิธีนี้ช่วยให้จับกระชับมือและมีความแม่นยำสูงมาก ความพร้อมของเครื่องมือที่ใช้อยู่ทำให้มีโอกาสกัดและเจาะเมื่อวัสดุเคลื่อนตัวจากบูชไกด์ แกน Y ของอุปกรณ์ประเภทสวิสให้ความสามารถในการกัดแบบเต็มรูปแบบและช่วยประหยัดเวลาในการผลิตได้มาก นอกจากนี้ เครื่องจักรของเรายังมีดอกสว่านและเครื่องมือคว้านที่ทำงานบนชิ้นส่วนเมื่อยึดไว้ในสปินเดิลย่อย ความสามารถในการตัดเฉือนแบบ Swiss-Type ทำให้เรามีโอกาสตัดเฉือนแบบอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ในการทำงานเพียงครั้งเดียว Machining เป็นหนึ่งในกลุ่มธุรกิจ AGS-TECH Inc. ที่ใหญ่ที่สุด เราใช้มันเป็นการดำเนินการหลักหรือการดำเนินการรองหลังจากการหล่อหรือการอัดขึ้นรูปชิ้นส่วนเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการวาดภาพทั้งหมด • บริการตกแต่งพื้นผิว : เรานำเสนอการรักษาพื้นผิวและการตกแต่งพื้นผิวที่หลากหลาย เช่น การปรับสภาพพื้นผิวเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ การฝากชั้นออกไซด์บางๆ เพื่อเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบ การพ่นทราย เคมีฟิล์ม อโนไดซ์ ไนไตรดิ้ง เคลือบผง พ่นเคลือบ เทคนิคการเคลือบและการเคลือบโลหะขั้นสูงต่างๆ รวมถึงการสปัตเตอร์ ลำแสงอิเล็กตรอน การระเหย การชุบ การเคลือบแข็ง เช่น การเคลือบเพชรอย่างคาร์บอน (DLC) หรือการเคลือบไททาเนียมสำหรับเครื่องมือเจาะและตัด • บริการทำเครื่องหมายและติดฉลากผลิตภัณฑ์ : ลูกค้าจำนวนมากของเราต้องการการทำเครื่องหมายและการติดฉลาก การมาร์กด้วยเลเซอร์ การแกะสลักบนชิ้นส่วนโลหะ หากคุณมีความต้องการดังกล่าว ให้เราคุยกันว่าตัวเลือกใดดีที่สุดสำหรับคุณ ต่อไปนี้เป็นผลิตภัณฑ์หล่อโลหะที่ใช้กันทั่วไป เนื่องจากสิ่งเหล่านี้เป็นสินค้าที่ไม่มีวางจำหน่าย คุณจึงสามารถประหยัดต้นทุนแม่พิมพ์ได้ในกรณีที่สิ่งเหล่านี้ตรงกับความต้องการของคุณ: คลิกที่นี่เพื่อดาวน์โหลดกล่องอะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป 11 ซีรี่ส์ของเราจาก AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

  • Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing AGS-TECH Inc.

    Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication นาโนสเกล & ไมโครสเกล & การผลิตเมโสสเกล อ่านเพิ่มเติม Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: การรักษาพื้นผิวและการปรับเปลี่ยน สีทาหน้าที่ / สารเคลือบตกแต่ง / ฟิล์มบาง / ฟิล์มหนา การผลิตระดับนาโน / การผลิตระดับนาโน การผลิตระดับไมโคร / การผลิตระดับไมโคร / ไมโครแมชชีนนิ่ง การผลิต Mesoscale / การผลิต Mesomanufacturing ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ & การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ และการแปรรูป อุปกรณ์ไมโครฟลูอิดิก การผลิต การผลิตไมโครออปติก การประกอบและบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก การพิมพ์หินอ่อน ในผลิตภัณฑ์อัจฉริยะทุกชิ้นที่ออกแบบในวันนี้ เราสามารถพิจารณาองค์ประกอบที่จะเพิ่มประสิทธิภาพ ความอเนกประสงค์ ลดการใช้พลังงาน ลดของเสีย เพิ่มอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เพื่อจุดประสงค์นี้ AGS-TECH มุ่งเน้นไปที่กระบวนการและผลิตภัณฑ์จำนวนหนึ่งที่สามารถรวมเข้ากับอุปกรณ์และอุปกรณ์เพื่อให้บรรลุเป้าหมายเหล่านี้ ตัวอย่างเช่น แรงเสียดทานต่ำ FUNCTIONAL COATINGS can ลดการใช้พลังงาน ตัวอย่างการเคลือบที่ใช้งานได้อื่นๆ ได้แก่ สารเคลือบที่ทนต่อการขีดข่วน, anti-wetting SURFACE TREATMENTS and coatings (hydrophobic), wetness promote (hydrophilic) การรักษาพื้นผิวและการเคลือบป้องกันเชื้อรา สารเคลือบคาร์บอนคล้ายเพชรสำหรับเครื่องมือตัดและเขียนลาย, THIN FILMelectronic coatings, thin film magnetic coatings, multilayer optical coatings In NANOMANUFACTURING or NANOSCALE MANUFACTURING เราผลิตชิ้นส่วนที่ความยาวระดับนาโน ในทางปฏิบัติ หมายถึงการดำเนินการผลิตที่ต่ำกว่าระดับไมโครมิเตอร์ การผลิตนาโนยังอยู่ในช่วงเริ่มต้นเมื่อเทียบกับการผลิตขนาดเล็ก อย่างไรก็ตาม แนวโน้มอยู่ในทิศทางนั้น และการผลิตนาโนเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับอนาคตอันใกล้นี้อย่างแน่นอน การใช้งานบางอย่างของการผลิตนาโนในปัจจุบันคือท่อนาโนคาร์บอนเป็นเส้นใยเสริมแรงสำหรับวัสดุคอมโพสิตในโครงจักรยาน ไม้เบสบอล และไม้เทนนิส ท่อนาโนคาร์บอน ขึ้นอยู่กับทิศทางของกราไฟท์ในท่อนาโน สามารถทำหน้าที่เป็นสารกึ่งตัวนำหรือตัวนำ ท่อนาโนคาร์บอนมีความสามารถในการรับกระแสไฟสูงมาก สูงกว่าเงินหรือทองแดงถึง 1,000 เท่า การประยุกต์ใช้ในการผลิตนาโนอีกประการหนึ่งคือเซรามิกนาโนเฟส ด้วยการใช้อนุภาคนาโนในการผลิตวัสดุเซรามิก เราสามารถเพิ่มทั้งความแข็งแรงและความเหนียวของเซรามิกได้พร้อมๆ กัน กรุณาคลิกที่เมนูย่อยสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม การผลิต MICROSCALE or MICROMANUFACTURING refers กระบวนการที่มองเห็นได้บนตาเปล่าของเรา คำว่า micromanufacturing, microelectronics, microelectromechanical systems ไม่ได้จำกัดแค่มาตราส่วนความยาวขนาดเล็กดังกล่าว แต่แนะนำกลยุทธ์ด้านวัสดุและการผลิตแทน ในการดำเนินการผลิตขนาดเล็กของเรา เทคนิคยอดนิยมบางอย่างที่เราใช้ ได้แก่ การพิมพ์หิน การกัดแบบเปียกและแบบแห้ง การเคลือบฟิล์มบาง เซนเซอร์และแอคทูเอเตอร์ โพรบ หัวฮาร์ดไดรฟ์แบบแม่เหล็ก ชิปไมโครอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ MEMS เช่น มาตรความเร่ง และเซ็นเซอร์ความดันที่หลากหลาย ผลิตขึ้นโดยใช้วิธีการผลิตระดับไมโครดังกล่าว คุณจะพบข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับสิ่งเหล่านี้ในเมนูย่อย MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our mechanical devices, medical departments, excellent hearing valves and excellent วาล์ว มอเตอร์ การผลิต Mesoscale ทับซ้อนกันทั้งการผลิตแบบมาโครและไมโคร เครื่องกลึงขนาดเล็กที่มีมอเตอร์ 1.5 วัตต์ และขนาด 32 x 25 x 30.5 มม. และน้ำหนัก 100 กรัม ถูกประดิษฐ์ขึ้นโดยใช้วิธีการผลิตแบบ mesoscale การใช้เครื่องกลึงดังกล่าวทำให้ทองเหลืองได้รับการกลึงให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กถึง 60 ไมครอน และความหยาบผิวในลำดับหนึ่งหรือสองไมครอน เครื่องมือกลขนาดเล็กอื่นๆ เช่น เครื่องกัดและเครื่องอัดขึ้นรูปยังได้รับการผลิตโดยใช้กระบวนการผลิตแบบ Mesomanufacturing In MICROELECTRONICS MANUFACTURING we ใช้เทคนิคเดียวกับในการผลิตไมโคร วัสดุพิมพ์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดของเราคือซิลิกอน และวัสดุอื่นๆ เช่น แกลเลียมอาร์เซไนด์ อินเดียมฟอสไฟด์ และเจอร์เมเนียมก็ถูกนำมาใช้เช่นกัน ฟิล์ม/สารเคลือบหลายประเภทและโดยเฉพาะอย่างยิ่งการนำและฉนวนเคลือบฟิล์มบางใช้ในการผลิตอุปกรณ์ไมโครอิเล็กทรอนิกส์และวงจร อุปกรณ์เหล่านี้มักจะได้มาจากหลายชั้น ชั้นฉนวนโดยทั่วไปได้มาจากการเกิดออกซิเดชัน เช่น SiO2 สารเจือปน (ทั้ง p และ n) เป็นเรื่องปกติและบางส่วนของอุปกรณ์ถูกเจือปนเพื่อเปลี่ยนคุณสมบัติทางอิเล็กทรอนิกส์และรับขอบเขตประเภท p และ n การใช้ภาพพิมพ์หิน เช่น อัลตราไวโอเลต โฟโตลิโทกราฟีอัลตราไวโอเลตลึกหรือสุดขั้ว หรือเอ็กซ์เรย์ การพิมพ์หินด้วยลำแสงอิเล็กตรอน เราถ่ายโอนรูปแบบทางเรขาคณิตที่กำหนดอุปกรณ์จากโฟโตมาสก์/มาสก์ไปยังพื้นผิวของพื้นผิว กระบวนการพิมพ์หินเหล่านี้ถูกนำไปใช้หลายครั้งในการผลิตไมโครอิเล็กทรอนิกส์ไมโครชิพ เพื่อให้ได้โครงสร้างที่จำเป็นในการออกแบบ นอกจากนี้ กระบวนการแกะสลักยังดำเนินการโดยนำฟิล์มทั้งหมดหรือส่วนเฉพาะของฟิล์มหรือพื้นผิวออก โดยสังเขป โดยการใช้การสะสม การแกะสลัก และขั้นตอนการพิมพ์หินหลายขั้นตอน เราได้โครงสร้างหลายชั้นบนซับสเตรตเซมิคอนดักเตอร์ที่รองรับ หลังจากที่เวเฟอร์ได้รับการประมวลผลและหลายวงจรถูกประกอบขึ้นด้วยไมโครไฟเบอร์ ชิ้นส่วนที่ซ้ำกันจะถูกตัดและได้แม่พิมพ์แต่ละอัน หลังจากนั้นแม่พิมพ์แต่ละอันจะถูกเชื่อมด้วยลวด บรรจุและทดสอบ และกลายเป็นผลิตภัณฑ์ไมโครอิเล็กทรอนิกส์เชิงพาณิชย์ รายละเอียดเพิ่มเติมของการผลิตไมโครอิเล็กทรอนิกส์สามารถพบได้ในเมนูย่อยของเรา อย่างไรก็ตาม หัวข้อนั้นกว้างขวางมาก ดังนั้นเราจึงสนับสนุนให้คุณติดต่อเราในกรณีที่คุณต้องการข้อมูลเฉพาะของผลิตภัณฑ์หรือรายละเอียดเพิ่มเติม Our MICROFLUIDICS MANUFACTURING operations มีจุดมุ่งหมายเพื่อการผลิตอุปกรณ์และระบบที่มีการจัดการของเหลวปริมาณเล็กน้อย ตัวอย่างของอุปกรณ์ไมโครฟลูอิดิก ได้แก่ อุปกรณ์ไมโครโพรพัลซิ่ง ระบบแล็บบนชิป อุปกรณ์ไมโครเทอร์มอล หัวพิมพ์อิงค์เจ็ท และอื่นๆ ในไมโครฟลูอิดิกส์ เราต้องจัดการกับการควบคุมที่แม่นยำและการจัดการของไหลที่จำกัดอยู่ที่บริเวณย่อยมิลลิเมตร ของเหลวจะถูกเคลื่อนย้าย ผสม แยกออก และแปรรูป ในระบบไมโครฟลูอิดิก ของเหลวจะถูกเคลื่อนย้ายและควบคุมอย่างแข็งขันโดยใช้ไมโครปั๊มขนาดเล็กและไมโครวาล์วและสิ่งที่คล้ายกัน หรือการใช้ประโยชน์จากแรงของเส้นเลือดฝอย ด้วยระบบ Lab-on-a-Chip กระบวนการที่ปกติดำเนินการในห้องปฏิบัติการจะถูกย่อขนาดบนชิปตัวเดียวเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความคล่องตัว ตลอดจนลดปริมาณตัวอย่างและรีเอเจนต์ เรามีความสามารถในการออกแบบอุปกรณ์ไมโครฟลูอิดิกสำหรับคุณและนำเสนอการสร้างต้นแบบไมโครฟลูอิดิกส์และการผลิตไมโครฟลูอิดิกแบบกำหนดเองที่ปรับให้เหมาะกับการใช้งานของคุณ อีกฟิลด์หนึ่งที่มีแนวโน้มในการผลิตไมโครแฟคเตอร์คือ MICRO-OPTICS MANUFACTURING ไมโครออปติกช่วยให้สามารถควบคุมแสงและการจัดการโฟตอนด้วยโครงสร้างและส่วนประกอบที่มีขนาดไมครอนและย่อยไมครอน ไมโครออปติกช่วยให้เราสามารถเชื่อมต่อโลกมหภาคที่เราอาศัยอยู่กับโลกจุลภาคของการประมวลผลข้อมูลออปโตและนาโนอิเล็กทรอนิกส์ ส่วนประกอบไมโครออปติคัลและระบบย่อยพบการใช้งานอย่างแพร่หลายในด้านต่อไปนี้: เทคโนโลยีสารสนเทศ: ในจอภาพขนาดเล็ก, ไมโครโปรเจ็กเตอร์, การจัดเก็บข้อมูลด้วยแสง, กล้องขนาดเล็ก, สแกนเนอร์, เครื่องพิมพ์, เครื่องถ่ายเอกสาร…เป็นต้น ไบโอเมดิซีน: การตรวจวินิจฉัยการรักษาแบบแพร่กระจายน้อยที่สุด/เฉพาะจุด, การตรวจสอบการรักษา, เซ็นเซอร์ภาพขนาดเล็ก, การปลูกถ่ายจอประสาทตา แสงสว่าง: ระบบที่ใช้ LED และแหล่งกำเนิดแสงที่มีประสิทธิภาพอื่นๆ ระบบความปลอดภัยและความปลอดภัย: ระบบอินฟราเรดในตอนกลางคืนสำหรับยานยนต์, เซ็นเซอร์ลายนิ้วมือแบบออปติคอล, เครื่องสแกนม่านตา การสื่อสารด้วยแสงและโทรคมนาคม: ในสวิตช์โฟโตนิก ส่วนประกอบใยแก้วนำแสงแบบพาสซีฟ แอมพลิฟายเออร์ออปติคัล เมนเฟรม และระบบเชื่อมต่อระหว่างคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล โครงสร้างอันชาญฉลาด: ในระบบเซนเซอร์แบบใยแก้วนำแสง และอื่นๆ อีกมากมาย ในฐานะผู้ให้บริการบูรณาการทางวิศวกรรมที่มีความหลากหลายมากที่สุด เราภาคภูมิใจในความสามารถของเราในการจัดหาโซลูชันสำหรับการให้คำปรึกษา วิศวกรรม วิศวกรรมย้อนกลับ การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว การพัฒนาผลิตภัณฑ์ การผลิต การผลิต และการประกอบเกือบทั้งหมด หลังจากการผลิตส่วนประกอบของเราในระดับไมโคร บ่อยครั้งเราจำเป็นต้องดำเนินการกับ MICRO ASSEMBLY & PACKAGING ต่อไป สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการต่างๆ เช่น การยึดแม่พิมพ์ การยึดด้วยลวด การเชื่อมต่อ การปิดผนึกอย่างแน่นหนาของบรรจุภัณฑ์ การตรวจวัด การทดสอบผลิตภัณฑ์ในบรรจุภัณฑ์เพื่อความเชื่อถือได้ต่อสิ่งแวดล้อม...เป็นต้น หลังจากอุปกรณ์การผลิตขนาดเล็กบนดาย เราจะแนบดายเข้ากับฐานรากที่ทนทานมากขึ้นเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือ บ่อยครั้งที่เราใช้อีพ็อกซี่ซีเมนต์พิเศษหรือโลหะผสมยูเทคติกเพื่อยึดแม่พิมพ์เข้ากับบรรจุภัณฑ์ หลังจากที่ชิปหรือไดย์ยึดติดกับซับสเตรต เราจะเชื่อมต่อมันด้วยระบบไฟฟ้ากับลีดของบรรจุภัณฑ์โดยใช้การเชื่อมด้วยลวด วิธีหนึ่งคือการใช้ลวดทองที่บางมากจากบรรจุภัณฑ์นำไปสู่แผ่นยึดติดที่อยู่รอบปริมณฑลของแม่พิมพ์ สุดท้ายเราต้องทำบรรจุภัณฑ์สุดท้ายของวงจรที่เชื่อมต่อ ขึ้นอยู่กับแอพพลิเคชั่นและสภาพแวดล้อมการทำงาน แพ็คเกจมาตรฐานและแบบสั่งทำพิเศษต่างๆ มีให้เลือกใช้สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก ออปติก และไมโครไฟฟ้า เทคนิคการผลิตขนาดเล็กอีกอย่างที่เราใช้คือ SOFT LITHOGRAPHY ซึ่งเป็นคำที่ใช้สำหรับกระบวนการจำนวนหนึ่งสำหรับการถ่ายโอนรูปแบบ แม่พิมพ์ต้นแบบเป็นสิ่งจำเป็นในทุกกรณีและถูกประดิษฐ์ขึ้นในระดับไมโครโดยใช้วิธีการพิมพ์หินมาตรฐาน ด้วยการใช้แม่พิมพ์หลัก เราผลิตลวดลายยาง / ตราประทับ รูปแบบหนึ่งของการพิมพ์หินแบบอ่อนคือ "การพิมพ์แบบไมโครคอนแทค" ตราประทับอีลาสโตเมอร์เคลือบด้วยหมึกและกดลงบนพื้นผิว จุดสูงสุดของรูปแบบสัมผัสกับพื้นผิวและชั้นบาง ๆ ของหมึกพิมพ์เดียวประมาณ 1 ชั้นจะถูกถ่ายโอน โมโนเลเยอร์แบบฟิล์มบางนี้ทำหน้าที่เป็นหน้ากากสำหรับการกัดแบบเปียกแบบเฉพาะเจาะจง รูปแบบที่สองคือ “การขึ้นรูปไมโครทรานส์เฟอร์” ซึ่งส่วนเว้าของแม่พิมพ์อีลาสโตเมอร์จะเติมสารตั้งต้นของพอลิเมอร์เหลวและผลักกับพื้นผิว เมื่อพอลิเมอร์แห้งตัว เราก็ลอกแม่พิมพ์ออก ทิ้งลวดลายที่ต้องการไว้ สุดท้าย รูปแบบที่สามคือ "micromolding in capillaries" โดยที่รูปแบบการประทับของอีลาสโตเมอร์ประกอบด้วยช่องที่ใช้แรงของเส้นเลือดฝอยเพื่อดึงพอลิเมอร์เหลวเข้าไปในตราประทับจากด้านข้าง โดยพื้นฐานแล้วพอลิเมอร์เหลวจำนวนเล็กน้อยจะถูกวางไว้ติดกับช่องของเส้นเลือดฝอยและแรงของเส้นเลือดฝอยดึงของเหลวเข้าไปในช่อง พอลิเมอร์เหลวส่วนเกินจะถูกลบออกและอนุญาตให้พอลิเมอร์ภายในช่องรักษาได้ แม่พิมพ์แสตมป์ถูกลอกออกและผลิตภัณฑ์พร้อม คุณสามารถดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับเทคนิคการผลิตไมโครลิโตกราฟีแบบอ่อนของเราได้โดยคลิกที่เมนูย่อยที่เกี่ยวข้องที่ด้านข้างของหน้านี้ หากคุณสนใจความสามารถด้านวิศวกรรมและการวิจัยและพัฒนามากกว่าความสามารถในการผลิต เราขอเชิญคุณเยี่ยมชมเว็บไซต์วิศวกรรมของเราด้วย http://www.ags-engineering.com อ่านเพิ่มเติม อ่านเพิ่มเติม อ่านเพิ่มเติม อ่านเพิ่มเติม อ่านเพิ่มเติม อ่านเพิ่มเติม อ่านเพิ่มเติม อ่านเพิ่มเติม อ่านเพิ่มเติม CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

  • Plasma Machining, HF Plasma Cutting, Plasma Gouging, CNC, Arc Welding

    Plasma Machining - HF Plasma Cutting - Plasma Gouging - CNC - Plasma Arc Welding - PAW - GTAW - AGS-TECH Inc. - New Mexico การตัดเฉือนและตัดพลาสม่า เราใช้ the PLASMA CUTTING and PLASMA MACHINING_cc311905-5cde-f58d_PLASMA MACHINING_cc311905-5cdef-58d_PLASMA MACHINING_cc311905-5cde-f ความหนาต่างกันโดยใช้ไฟฉายพลาสม่า ในการตัดด้วยพลาสม่า (หรือบางครั้งเรียกว่า PLASMA-ARC CUTTING) ก๊าซเฉื่อยหรืออากาศอัดจะถูกเป่าออกจากหัวฉีดด้วยความเร็วสูง และเกิดอาร์คไฟฟ้าขึ้นผ่านก๊าซนั้นจากหัวฉีดไปยัง พื้นผิวถูกตัด โดยเปลี่ยนส่วนของก๊าซนั้นเป็นพลาสมา เพื่อให้เข้าใจง่ายขึ้น พลาสมาสามารถอธิบายได้ว่าเป็นสถานะที่สี่ของสสาร สถานะของสสารทั้งสามคือ ของแข็ง ของเหลว และก๊าซ ตัวอย่างเช่น น้ำ สถานะทั้งสามนี้คือน้ำแข็ง น้ำ และไอน้ำ ความแตกต่างระหว่างสถานะเหล่านี้เกี่ยวข้องกับระดับพลังงาน เมื่อเราเพิ่มพลังงานในรูปของความร้อนให้กับน้ำแข็ง มันจะละลายและก่อตัวเป็นน้ำ เมื่อเราเพิ่มพลังงานมากขึ้น น้ำก็จะระเหยเป็นไอน้ำ โดยการเพิ่มพลังงานมากขึ้นในการอบไอน้ำ ก๊าซเหล่านี้จะกลายเป็นไอออไนซ์ กระบวนการไอออไนเซชันนี้ทำให้ก๊าซกลายเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า เราเรียกก๊าซไอออไนซ์ที่นำไฟฟ้านี้ว่า "พลาสมา" พลาสมาร้อนมากและละลายโลหะที่ถูกตัด และในขณะเดียวกันก็เป่าโลหะหลอมเหลวออกจากการตัด เราใช้พลาสมาในการตัดวัสดุที่บางและหนา ทั้งที่เป็นเหล็กและนอกกลุ่มเหล็ก ไฟฉายมือถือของเราสามารถตัดแผ่นเหล็กหนาได้ถึง 2 นิ้ว และไฟฉายที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ที่แข็งแรงกว่าของเราสามารถตัดเหล็กได้หนาถึง 6 นิ้ว หัวกัดพลาสม่าผลิตกรวยที่ร้อนจัดและปรับเฉพาะที่เพื่อตัด ดังนั้นจึงเหมาะมากสำหรับการตัดแผ่นโลหะที่มีรูปร่างโค้งและเป็นมุม อุณหภูมิที่เกิดจากการตัดด้วยพลาสม่าอาร์คนั้นสูงมาก และประมาณ 9673 เคลวินในไฟฉายพลาสม่าออกซิเจน สิ่งนี้ทำให้เรามีกระบวนการที่รวดเร็ว ความกว้างของรอยตัดที่เล็ก และผิวสำเร็จที่ดี ในระบบของเราที่ใช้อิเล็กโทรดทังสเตน พลาสมาเป็นแบบเฉื่อย ซึ่งเกิดขึ้นโดยใช้ก๊าซอาร์กอน อาร์กอน-H2 หรือไนโตรเจน อย่างไรก็ตาม เรายังใช้ก๊าซออกซิไดซ์ในบางครั้ง เช่น อากาศหรือออกซิเจน และในระบบเหล่านั้น อิเล็กโทรดจะเป็นทองแดงที่มีแฮฟเนียม ข้อดีของไฟฉายพลาสม่าแบบใช้ลมคือใช้อากาศแทนก๊าซราคาแพง ซึ่งช่วยลดต้นทุนโดยรวมของการตัดเฉือนได้ Our HF-TYPE PLASMA CUTTING machines ใช้ประกายไฟแรงดันสูงความถี่สูงเพื่อทำให้อากาศแตกตัวเป็นไอออนผ่านหัวคบเพลิงและเริ่มอาร์ค เครื่องตัดพลาสม่า HF ของเราไม่ต้องการให้ไฟฉายสัมผัสกับวัสดุชิ้นงานในตอนเริ่มต้น และเหมาะสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับ COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC) cutting ผู้ผลิตรายอื่นกำลังใช้เครื่องจักรแบบดั้งเดิมที่ต้องการให้ทิปสัมผัสกับโลหะหลักเพื่อเริ่มต้น จากนั้นจึงเกิดการแยกช่องว่าง เครื่องตัดพลาสม่าแบบดั้งเดิมเหล่านี้มีความอ่อนไหวต่อการสัมผัสทิปและความเสียหายของโล่เมื่อเริ่มต้น Our PILOT-ARC TYPE PLASMA machines ใช้กระบวนการผลิตสองขั้นตอนสำหรับการผลิตพลาสมา โดยไม่จำเป็นต้องสัมผัสครั้งแรก ในขั้นตอนแรก วงจรไฟฟ้าแรงสูงและกระแสไฟต่ำใช้เพื่อเริ่มต้นประกายไฟความเข้มสูงที่มีขนาดเล็กมากภายในตัวคบเพลิง ทำให้เกิดก๊าซพลาสมาในกระเป๋าขนาดเล็ก นี่เรียกว่าส่วนโค้งนำร่อง ส่วนโค้งนำร่องมีเส้นทางไฟฟ้าย้อนกลับที่สร้างขึ้นในหัวคบเพลิง ส่วนโค้งนำร่องจะได้รับการบำรุงรักษาและคงไว้จนกว่าจะถูกนำเข้าสู่ระยะใกล้ของชิ้นงาน ที่นั่นส่วนโค้งนำร่องจุดประกายส่วนโค้งตัดพลาสม่าหลัก อาร์คพลาสม่าร้อนจัดและอยู่ในช่วง 25,000 °C = 45,000 °F วิธีการแบบเดิมๆ ที่เราปรับใช้คือ OXYFUEL-GAS CUTTING (OFC) ที่เราใช้ไฟฉายในการเชื่อม การดำเนินการนี้ใช้ในการตัดเหล็ก เหล็กหล่อ และเหล็กหล่อ หลักการของการตัดในการตัดด้วยแก๊สออกซิเจนนั้นขึ้นอยู่กับการเกิดออกซิเดชัน การเผาไหม้ และการหลอมของเหล็ก ความกว้างของ Kerf ในการตัดด้วยแก๊สออกซิเจนอยู่ในบริเวณใกล้เคียง 1.5 ถึง 10 มม. กระบวนการอาร์คพลาสม่าถูกมองว่าเป็นทางเลือกแทนกระบวนการเชื้อเพลิงออกซิเจน กระบวนการพลาสม่าอาร์คแตกต่างจากกระบวนการเชื้อเพลิงออกซีเนื่องจากทำงานโดยใช้ส่วนโค้งในการหลอมโลหะ ในขณะที่ในกระบวนการใช้เชื้อเพลิงออกซิไดซ์ ออกซิเจนจะออกซิไดซ์โลหะและความร้อนจากปฏิกิริยาคายความร้อนจะหลอมโลหะ ดังนั้นจึงไม่เหมือนกับกระบวนการที่ใช้เชื้อเพลิงออกซี กระบวนการพลาสม่าสามารถใช้กับการตัดโลหะที่ก่อให้เกิดออกไซด์ที่ทนไฟได้ เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม อะลูมิเนียม และโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก PLASMA GOUGING a กระบวนการที่คล้ายคลึงกันกับการตัดด้วยพลาสม่า โดยทั่วไปจะใช้อุปกรณ์เดียวกันกับการตัดด้วยพลาสม่า แทนที่จะตัดวัสดุ การเซาะร่องในพลาสมาใช้รูปแบบหัวตัดที่ต่างออกไป โดยปกติแล้ว หัวพ่นไฟและตัวกระจายก๊าซจะแตกต่างกัน และยังคงรักษาระยะห่างระหว่างหัวตัดกับชิ้นงานให้นานขึ้นสำหรับการเป่าโลหะออกไป การเซาะร่องด้วยพลาสม่าสามารถใช้งานได้หลากหลาย รวมถึงการถอดรอยเชื่อมเพื่อทำใหม่ เครื่องตัดพลาสม่าของเราบางรุ่นติดตั้งอยู่ในโต๊ะ CNC โต๊ะ CNC มีคอมพิวเตอร์สำหรับควบคุมหัวคบเพลิงเพื่อให้เกิดการตัดที่คมกริบ อุปกรณ์พลาสม่าซีเอ็นซีที่ทันสมัยของเราสามารถตัดวัสดุที่มีความหนาได้หลายแกน และทำให้มีโอกาสสำหรับรอยเชื่อมที่ซับซ้อนซึ่งไม่สามารถทำได้ เครื่องตัดพลาสม่าอาร์คของเราทำงานอัตโนมัติโดยใช้การควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ สำหรับวัสดุที่บางกว่า เราชอบการตัดด้วยเลเซอร์มากกว่าการตัดด้วยพลาสม่า ส่วนใหญ่เป็นเพราะความสามารถในการตัดรูที่เหนือกว่าของเครื่องตัดเลเซอร์ของเรา เรายังปรับใช้เครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซีแนวตั้ง ซึ่งให้พื้นที่รอยเท้าที่เล็กลง ความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้น ความปลอดภัยที่ดีขึ้น และการทำงานที่เร็วขึ้น คุณภาพของคมตัดพลาสม่านั้นใกล้เคียงกับที่ได้จากกระบวนการตัดด้วยออกซิเจนเชื้อเพลิง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากกระบวนการพลาสม่าตัดโดยการหลอม ลักษณะเฉพาะคือระดับการหลอมเหลวที่ด้านบนของโลหะที่มากขึ้น ส่งผลให้เกิดการปัดเศษของขอบด้านบน ความเหลี่ยมของขอบไม่ดี หรือมุมเอียงบนขอบตัด เราใช้ไฟฉายพลาสม่ารุ่นใหม่ที่มีหัวฉีดที่เล็กกว่าและพลาสมาอาร์คที่บางกว่าเพื่อปรับปรุงการหดตัวของอาร์คเพื่อให้ความร้อนสม่ำเสมอมากขึ้นที่ด้านบนและด้านล่างของการตัด ซึ่งช่วยให้เราได้ความแม่นยำที่ใกล้เคียงกับเลเซอร์บนการตัดพลาสม่าและขอบกลึง Our HIGH TOLERANCE PLASMA ARC CUTTING (HTPAC) systems ทำงานกับพลาสมาที่มีการหดตัวสูง การโฟกัสของพลาสมาทำได้โดยการบังคับให้พลาสมาที่สร้างออกซิเจนหมุนวนเมื่อเข้าสู่ปากพลาสมา และการไหลของก๊าซทุติยภูมิจะถูกฉีดที่ปลายน้ำของหัวฉีดพลาสมา เรามีสนามแม่เหล็กแยกรอบส่วนโค้ง สิ่งนี้ทำให้เจ็ตพลาสมาเสถียรโดยคงการหมุนที่เกิดจากแก๊สหมุนวน ด้วยการรวมการควบคุม CNC ที่แม่นยำเข้ากับหัวเชื่อมที่เล็กกว่าและบางกว่าเหล่านี้ เราจึงสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการการตกแต่งเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลยก็ได้ อัตราการขจัดวัสดุในการตัดเฉือนด้วยพลาสม่านั้นสูงกว่าในกระบวนการ Electric-Discharge-Machining (EDM) และ Laser-Beam-Machining (LBM) อย่างมาก และชิ้นส่วนต่างๆ สามารถกลึงด้วยความสามารถในการทำซ้ำที่ดี PLASMA ARC WELDING (PAW) เป็นกระบวนการที่คล้ายกับการเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส (GTAW) อาร์คไฟฟ้าเกิดขึ้นระหว่างอิเล็กโทรดโดยทั่วไปที่ทำจากทังสเตนเผาผนึกกับชิ้นงาน ความแตกต่างที่สำคัญจาก GTAW คือใน PAW โดยการวางตำแหน่งอิเล็กโทรดภายในตัวไฟฉาย พลาสม่าอาร์คสามารถแยกออกจากซองป้องกันแก๊สได้ จากนั้นพลาสมาจะถูกบังคับผ่านหัวฉีดทองแดงที่มีรูเจาะละเอียด ซึ่งจะบีบส่วนโค้งและพลาสมาออกจากปากที่ความเร็วและอุณหภูมิสูงถึง 20,000 °C การเชื่อมอาร์กพลาสม่าเป็นความก้าวหน้าเหนือกระบวนการ GTAW กระบวนการเชื่อมแบบ PAW ใช้อิเล็กโทรดทังสเตนที่ไม่สิ้นเปลืองและส่วนโค้งที่บีบผ่านหัวฉีดทองแดงแบบเจาะละเอียด PAW สามารถใช้เชื่อมโลหะและโลหะผสมทั้งหมดที่เชื่อมได้ด้วย GTAW การแปรผันของกระบวนการ PAW พื้นฐานต่างๆ สามารถทำได้โดยการเปลี่ยนแปลงกระแส อัตราการไหลของก๊าซในพลาสมา และเส้นผ่านศูนย์กลางของปาก ซึ่งรวมถึง: ไมโครพลาสมา (<15 แอมแปร์) โหมดหลอมละลาย (15–400 แอมแปร์) โหมดรูกุญแจ (>100 แอมแปร์) ในการเชื่อมด้วยอาร์กพลาสม่า (PAW) เราได้รับความเข้มข้นของพลังงานที่มากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ GTAW การเจาะลึกและแคบสามารถทำได้ โดยมีความลึกสูงสุด 12 ถึง 18 มม. (0.47 ถึง 0.71 นิ้ว) ขึ้นอยู่กับวัสดุ ความเสถียรของส่วนโค้งที่มากขึ้นช่วยให้ความยาวของส่วนโค้งยาวขึ้นมาก (การหยุดทำงาน) และความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงความยาวส่วนโค้งที่มากขึ้น อย่างไรก็ตาม ข้อเสียคือ PAW ต้องการอุปกรณ์ที่ค่อนข้างแพงและซับซ้อนเมื่อเปรียบเทียบกับ GTAW นอกจากนี้ การบำรุงรักษาคบเพลิงยังมีความสำคัญและท้าทายยิ่งขึ้นอีกด้วย ข้อเสียอื่น ๆ ของ PAW คือ: ขั้นตอนการเชื่อมมักจะซับซ้อนกว่าและทนต่อการเปลี่ยนแปลงของการปรับพอดีได้น้อยกว่า ฯลฯ ทักษะของผู้ปฏิบัติงานที่ต้องใช้นั้นมากกว่า GTAW เล็กน้อย จำเป็นต้องเปลี่ยนช่องปาก CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

  • Valves, Globe Valve, Gate Valve, Pinch Valve, Diaphragm Valve

    Valves, Globe Valve, Gate Valve, Pinch Valve, Diaphragm Valve, Needle Valve, Multi Turn - Quarter Turn Valves for Pneumatics & Hydraulics, Vacuum from AGS-TECH วาล์วสำหรับนิวเมติกและไฮดรอลิกส์ & สุญญากาศ ประเภทของวาล์วนิวแมติกและไฮโดรลิกที่เราจัดหาได้สรุปไว้ด้านล่าง สำหรับผู้ที่ไม่ค่อยคุ้นเคยกับวาล์วนิวแมติกและไฮโดรลิก เนื่องจากจะช่วยให้คุณเข้าใจเนื้อหาด้านล่างได้ดีขึ้น เราขอแนะนำให้คุณใช้ด้วย ดาวน์โหลดภาพประกอบของ Major Valve Types โดยคลิกที่นี่ วาล์วแบบเปิดหลายทางหรือวาล์วเคลื่อนที่เชิงเส้น วาล์วประตู: วาล์วประตูเป็นวาล์วบริการทั่วไปที่ใช้เป็นหลักในการเปิด/ปิด บริการที่ไม่ควบคุมปริมาณ วาล์วประเภทนี้ปิดด้วยหน้าแบน แผ่นดิสก์แนวตั้ง หรือประตูที่เลื่อนลงผ่านวาล์วเพื่อป้องกันการไหล วาล์วโลก: วาล์วโลกสามารถปิดได้ด้วยปลั๊กที่มีก้นแบนหรือนูนต่ำลงบนเบาะนั่งในแนวนอนที่เข้าชุดกันซึ่งอยู่ตรงกลางของวาล์ว การยกปลั๊กขึ้นจะเปิดวาล์วและช่วยให้ของเหลวไหลได้ วาล์วโลกใช้สำหรับเปิด/ปิดบริการและสามารถรองรับการใช้งานที่ควบคุมปริมาณได้ วาล์วหนีบ: วาล์วหนีบเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานของสารละลายหรือของเหลวที่มีสารแขวนลอยจำนวนมาก หนีบวาล์วโดยใช้องค์ประกอบที่ยืดหยุ่นได้ตั้งแต่หนึ่งชิ้นขึ้นไป เช่น ท่อยาง ซึ่งสามารถหนีบเพื่อปิดการไหลได้ วาล์วไดอะแฟรม: วาล์วไดอะแฟรมปิดโดยใช้ไดอะแฟรมยืดหยุ่นที่ติดกับคอมเพรสเซอร์ เมื่อลดคอมเพรสเซอร์ลงที่ก้านวาล์ว ไดอะแฟรมจะผนึกและตัดการไหล วาล์วไดอะแฟรมรองรับงานกัดกร่อน กัดกร่อน และสกปรกได้ดี วาล์วเข็ม: วาล์วเข็มเป็นวาล์วควบคุมระดับเสียงที่จำกัดการไหลในเส้นเล็กๆ ของเหลวที่ไหลผ่านวาล์วจะเปลี่ยนเป็น 90 องศาและไหลผ่านปากซึ่งเป็นบ่าของแท่งที่มีปลายทรงกรวย ขนาดปากจะเปลี่ยนแปลงโดยการวางตำแหน่งกรวยให้สัมพันธ์กับที่นั่ง QUARTER TURN VALVES หรือ ROTARY VALVES วาล์วปลั๊ก: ปลั๊กวาล์วใช้สำหรับเปิด/ปิดบริการและการควบคุมปริมาณเป็นหลัก ปลั๊กวาล์วควบคุมการไหลโดยใช้ปลั๊กทรงกระบอกหรือเรียวที่มีรูตรงกลางซึ่งสอดคล้องกับเส้นทางการไหลของวาล์วเพื่อให้มีการไหล การหมุนหนึ่งในสี่ในทิศทางใดขวางกั้นเส้นทางการไหล บอลวาล์ว: บอลวาล์วมีลักษณะคล้ายกับปลั๊กวาล์ว แต่ใช้ลูกบอลหมุนที่มีรูทะลุผ่านเพื่อให้ไหลผ่านตรงในตำแหน่งเปิดและปิดการไหลเมื่อลูกบอลหมุน 90 องศาปิดกั้นทางไหล เช่นเดียวกับปลั๊กวาล์ว บอลวาล์วใช้สำหรับเปิด-ปิดและบริการควบคุมปริมาณ วาล์วปีกผีเสื้อ: วาล์วปีกผีเสื้อควบคุมการไหลโดยใช้จานกลมหรือใบพัดที่มีแกนหมุนทำมุมฉากกับทิศทางการไหลในท่อ วาล์วปีกผีเสื้อใช้สำหรับการเปิด/ปิดและบริการควบคุมปริมาณ วาล์วกระตุ้นตัวเอง เช็ควาล์ว: เช็ควาล์วถูกออกแบบมาเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับ การไหลของของไหลในทิศทางที่ต้องการจะเปิดวาล์ว ในขณะที่กระแสย้อนกลับบังคับให้ปิดวาล์ว เช็ควาล์วนั้นคล้ายคลึงกับไดโอดในวงจรไฟฟ้าหรือตัวแยกในวงจรออปติคัล วาล์วระบายแรงดัน: วาล์วระบายแรงดันได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันแรงดันเกินในท่อไอน้ำ ก๊าซ อากาศ และของเหลว วาล์วระบายแรงดัน ''ปล่อยไอน้ำออกมา'' เมื่อแรงดันเกินระดับที่ปลอดภัย และปิดอีกครั้งเมื่อแรงดันลดลงถึงระดับที่ปลอดภัยที่กำหนดไว้ล่วงหน้า วาล์วควบคุม พวกมันควบคุมสภาวะต่างๆ เช่น การไหล ความดัน อุณหภูมิ และระดับของเหลวโดยการเปิดหรือปิดทั้งหมดหรือบางส่วนเพื่อตอบสนองต่อสัญญาณที่ได้รับจากตัวควบคุมที่เปรียบเทียบ ''setpoint'' กับ ''ตัวแปรกระบวนการ'' ซึ่งค่าที่ได้มาจากเซ็นเซอร์ ที่ติดตามการเปลี่ยนแปลงในสภาวะดังกล่าว การเปิดและปิดของวาล์วควบคุมมักจะทำได้โดยอัตโนมัติโดยตัวกระตุ้นไฟฟ้า ไฮดรอลิก หรือนิวแมติก วาล์วควบคุมประกอบด้วยสามส่วนหลัก ซึ่งแต่ละส่วนมีอยู่หลายประเภทและรูปแบบ: 1.) แอคชูเอเตอร์ของวาล์ว 2.) ตำแหน่งวาล์ว 3.) ตัววาล์ว วาล์วควบคุมได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมการไหลตามสัดส่วนที่ถูกต้อง โดยจะเปลี่ยนแปลงอัตราการไหลโดยอัตโนมัติตามสัญญาณที่ได้รับจากอุปกรณ์ตรวจจับในกระบวนการต่อเนื่อง วาล์วบางตัวได้รับการออกแบบมาเป็นวาล์วควบคุมโดยเฉพาะ อย่างไรก็ตาม วาล์วอื่นๆ ทั้งแบบเคลื่อนที่เชิงเส้นและแบบหมุนสามารถใช้เป็นวาล์วควบคุมได้เช่นกัน โดยการเพิ่มตัวกระตุ้นกำลัง ตัวกำหนดตำแหน่ง และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ วาล์วพิเศษ นอกจากวาล์วประเภทมาตรฐานเหล่านี้แล้ว เรายังผลิตวาล์วและแอคทูเอเตอร์ที่ออกแบบเองสำหรับการใช้งานเฉพาะ วาล์วมีให้เลือกหลายขนาดและวัสดุ การเลือกวาล์วที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะเป็นสิ่งสำคัญ เมื่อเลือกวาล์วสำหรับการใช้งานของคุณ ให้พิจารณา: • สารที่ต้องจัดการและความสามารถของวาล์วในการต้านทานการโจมตีจากการกัดกร่อนหรือการกัดเซาะ • อัตราการไหล • การควบคุมวาล์วและการปิดการไหลตามเงื่อนไขการบริการ • แรงดันและอุณหภูมิในการทำงานสูงสุดและความสามารถของวาล์วที่จะทนต่อสิ่งเหล่านี้ • ข้อกำหนดของแอคชูเอเตอร์ หากมี • ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมและความเหมาะสมของวาล์วที่เลือกเพื่อการบริการที่ง่าย เราผลิตวาล์วพิเศษจำนวนมากที่ออกแบบมาเพื่อความต้องการเฉพาะและสภาพการทำงาน ตัวอย่างเช่น บอลวาล์วมีให้เลือกทั้งแบบสองทางและสามทางสำหรับงานมาตรฐานและงานหนัก Hastelloy Valves เป็นวาล์ววัสดุพิเศษที่พบได้บ่อยที่สุด วาล์วอุณหภูมิสูงมีส่วนขยายเพื่อเอาพื้นที่บรรจุออกจากโซนร้อนของวาล์ว ทำให้เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่ 1,000 องศาฟาเรนไฮต์ (538 องศาเซนติเกรด) ไมโครคอนโทรลมิเตอร์ริ่งวาล์วถูกออกแบบมาเพื่อรับประกันการเคลื่อนที่ของก้านที่ละเอียดและแม่นยำซึ่งจำเป็นสำหรับการควบคุมการไหลที่ดีเยี่ยม เวอร์เนียร์อินดิเคเตอร์ในตัวช่วยให้วัดรอบการหมุนของก้านได้อย่างแม่นยำ วาล์วเชื่อมต่อท่ออนุญาตให้ผู้ใช้วางระบบผ่าน 15,000 psi โดยใช้การเชื่อมต่อท่อ NPT มาตรฐาน Male Bottom Connection Valves ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแกร่งเป็นพิเศษหรือข้อจำกัดด้านพื้นที่ วาล์วเหล่านี้มีโครงสร้างก้านแบบชิ้นเดียวเพื่อเพิ่มความทนทานและลดความสูงโดยรวม ดับเบิลบล็อกและบอลวาล์วไล่ลมได้รับการออกแบบสำหรับระบบไฮดรอลิกและนิวแมติกแรงดันสูงที่ใช้สำหรับการตรวจสอบและทดสอบแรงดัน การฉีดสารเคมี และการแยกท่อระบาย ประเภทแอคทูเอเตอร์วาล์วทั่วไป แอคชูเอเตอร์แบบแมนนวล แอคชูเอเตอร์แบบแมนนวลใช้คันโยก เกียร์ หรือล้อเพื่ออำนวยความสะดวกในการเคลื่อนไหว ในขณะที่แอคทูเอเตอร์อัตโนมัติมีแหล่งพลังงานภายนอกเพื่อให้แรงและการเคลื่อนไหวเพื่อสั่งงานวาล์วจากระยะไกลหรือโดยอัตโนมัติ จำเป็นต้องใช้ตัวกระตุ้นกำลังสำหรับวาล์วที่อยู่ในพื้นที่ห่างไกล แอคทูเอเตอร์กำลังยังใช้กับวาล์วที่ทำงานบ่อยหรือถูกควบคุมปริมาณ วาล์วที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษอาจใช้งานไม่ได้หรือใช้งานไม่ได้เนื่องจากต้องใช้แรงม้าสูง วาล์วบางตัวอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ไม่เป็นมิตรหรือเป็นพิษซึ่งทำให้การใช้งานแบบแมนนวลทำได้ยากหรือเป็นไปไม่ได้ เนื่องจากเป็นฟังก์ชันด้านความปลอดภัย ตัวกระตุ้นกำลังไฟฟ้าบางประเภทอาจต้องดำเนินการอย่างรวดเร็ว โดยปิดวาล์วในกรณีฉุกเฉิน ตัวกระตุ้นไฮดรอลิกและนิวเมติก แอคชูเอเตอร์แบบไฮดรอลิกและนิวแมติกมักใช้กับวาล์วแบบลิเนียร์และแบบควอเตอร์เทิร์น แรงดันอากาศหรือของเหลวที่เพียงพอจะกระทำต่อลูกสูบเพื่อให้เกิดแรงผลักดันในการเคลื่อนที่เชิงเส้นสำหรับวาล์วเกตหรือวาล์วโลก แรงขับจะถูกแปลงทางกลไกเป็นการเคลื่อนที่แบบหมุนเพื่อใช้งานวาล์วแบบหมุนควอเตอร์ แอคชูเอเตอร์กำลังของของไหลส่วนใหญ่สามารถจัดหาคุณสมบัติป้องกันความผิดพลาดเพื่อปิดหรือเปิดวาล์วในสถานการณ์ฉุกเฉินได้ แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า แอคทูเอเตอร์ไฟฟ้ามีตัวขับมอเตอร์ที่ให้แรงบิดในการใช้งานวาล์ว แอคทูเอเตอร์ไฟฟ้ามักใช้กับวาล์วหลายรอบ เช่น เกทหรือวาล์วโลก ด้วยการเพิ่มกระปุกเกียร์แบบสี่เลี้ยว พวกเขาสามารถใช้กับบอล ปลั๊ก หรือวาล์วสี่เลี้ยวอื่นๆ โปรดคลิกที่ข้อความที่ไฮไลต์ด้านล่างเพื่อดาวน์โหลดโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์ของเราสำหรับวาล์วนิวแมติก: - นิวเมติกวาล์ว - Vickers Series ปั๊มใบพัดไฮดรอลิกและมอเตอร์ - Vickers Series Valves - YC-Rexroth Series Variable Displacement Piston Pumps-วาล์วไฮดรอลิก-หลายวาล์ว - ปั๊มใบพัด Yuken Series - วาล์ว - วาล์วไฮดรอลิกซีรีย์ YC - ข้อมูลเกี่ยวกับโรงงานผลิตอุปกรณ์เซรามิกกับโลหะ การซีลสุญญากาศ การป้อนผ่านสุญญากาศ ส่วนประกอบควบคุมสุญญากาศและของเหลวสูงและสูงพิเศษ สามารถพบได้ที่นี่: โบรชัวร์โรงงานควบคุมของไหล CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

  • Custom Manufactured Parts Assemblies, Plastic Molds, Metal Casting,CNC

    Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. เป็นของคุณ ผู้ผลิตแบบกำหนดเองทั่วโลก ผู้รวมระบบ ผู้รวบรวม พันธมิตรเอาท์ซอร์ส เราเป็นแหล่งข้อมูลครบวงจรสำหรับการผลิต การแปรรูป วิศวกรรม การรวมบัญชี การเอาท์ซอร์ส ชิ้นส่วนและชุดประกอบที่ผลิตเอง เรียนรู้เพิ่มเติม การผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร เรียนรู้เพิ่มเติม รัด, การผลิตฮาร์ดแวร์เสื้อผ้า เรียนรู้เพิ่มเติม การผลิตเครื่องมือตัด เจาะ ขึ้นรูป เรียนรู้เพิ่มเติม นิวเมติก ไฮดรอลิกส์ ผลิตภัณฑ์สุญญากาศ การผลิตที่ไม่ธรรมดา เรียนรู้เพิ่มเติม เรียนรู้เพิ่มเติม การผลิตผลิตภัณฑ์พิเศษ เรียนรู้เพิ่มเติม นาโนสเกล ไมโครสเกล การผลิตเมโสสเกล เรียนรู้เพิ่มเติม การผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เรียนรู้เพิ่มเติม การผลิตออปติก ไฟเบอร์ออปติก ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ เรียนรู้เพิ่มเติม บูรณาการทางวิศวกรรม Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing เรียนรู้เพิ่มเติม เรียนรู้เพิ่มเติม Machines & Equipment Manufacturing เรียนรู้เพิ่มเติม Industrial Test Equipment เรียนรู้เพิ่มเติม เราคือ AGS-TECH Inc. ซึ่งเป็นแหล่งเดียวสำหรับการผลิต & การประดิษฐ์ & วิศวกรรม & การเอาท์ซอร์ส & การควบรวมกิจการ เราเป็นผู้รวมระบบวิศวกรรมที่มีความหลากหลายมากที่สุดในโลก โดยเสนอการผลิตแบบกำหนดเอง การประกอบย่อย การประกอบผลิตภัณฑ์ และบริการด้านวิศวกรรม

bottom of page