Search Results

Industrial Workstations - Industrial Computer - Micro Computers - AGS-TECH Inc. - NM - USA เวิร์กสเตชันอุตสาหกรรมและไมโครคอมพิวเตอร์ A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER_cc781905-5cde-3194d สำหรับการออกแบบเชิงวิทยาศาสตร์หรือทางเทคนิคที่ไม่ดี จุดประสงค์คือใช้ทีละคน และโดยทั่วไปจะเชื่อมต่อกับเครือข่ายท้องถิ่น (LAN) และใช้งานระบบปฏิบัติการแบบผู้ใช้หลายคน หลายคนยังใช้คำว่าเวิร์กสเตชันเพื่ออ้างถึงเทอร์มินัลคอมพิวเตอร์เมนเฟรมหรือพีซีที่เชื่อมต่อกับเครือข่าย ในอดีต เวิร์กสเตชันมีประสิทธิภาพที่สูงกว่าคอมพิวเตอร์เดสก์ท็อป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนที่เกี่ยวกับ CPU และกราฟิก ความจุของหน่วยความจำ และความสามารถในการทำงานหลายอย่างพร้อมกัน เวิร์กสเตชันได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการแสดงภาพและการจัดการข้อมูลที่ซับซ้อนประเภทต่างๆ เช่น การออกแบบเครื่องกล 3 มิติ การจำลองทางวิศวกรรม (เช่น พลศาสตร์ของไหลเชิงคำนวณ) แอนิเมชันและการแสดงภาพ แผนภาพทางคณิตศาสตร์ ฯลฯ คอนโซลประกอบด้วยจอแสดงผลความละเอียดสูง แป้นพิมพ์และเมาส์อย่างน้อย แต่อาจมีจอแสดงผลหลายจอ แท็บเล็ตกราฟิก เมาส์ 3 มิติ (อุปกรณ์สำหรับการจัดการและการนำทางของวัตถุและฉาก 3 มิติ) เป็นต้น เวิร์กสเตชันเป็นส่วนแรกของ ตลาดคอมพิวเตอร์เพื่อนำเสนออุปกรณ์เสริมขั้นสูงและเครื่องมือการทำงานร่วมกัน หากต้องการเลือก Industrial Workstation ที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ โปรดไปที่ร้านคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมของเราโดยคลิกที่นี่ เรามีจำหน่ายทั้งแบบทั่วไปและแบบทั่วไป เช่น CUSTOM DESIGNED AND MANUFACTURED INDUSTRIAL WORKSTATIONS for Industrial Use สำหรับการใช้งานที่สำคัญต่อภารกิจ เราออกแบบและผลิตเวิร์กสเตชันทางอุตสาหกรรมของคุณตามความต้องการเฉพาะของคุณ เราหารือเกี่ยวกับความต้องการและข้อกำหนดของคุณและให้ข้อเสนอแนะและข้อเสนอการออกแบบก่อนที่จะสร้างระบบคอมพิวเตอร์ของคุณ เราเลือกกรอบที่ทนทานและกำหนดแรงม้าในการประมวลผลที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ เวิร์กสเตชันอุตสาหกรรมสามารถจัดหาแบ็คเพลน PCI Bus แบบแอ็คทีฟและพาสซีฟที่สามารถกำหนดค่าให้รองรับการ์ด ISA ของคุณได้ สเปกตรัมของเราครอบคลุมตั้งแต่ระบบตั้งโต๊ะขนาดเล็ก 2 – 4 สล็อต จนถึง 2U, 4U หรือระบบติดตั้งบนแร็คที่สูงกว่า เรานำเสนอ NEMA / IP RATED FULLY ENCLOSED เวิร์กสเตชัน เวิร์กสเตชันทางอุตสาหกรรมของเรามีประสิทธิภาพเหนือกว่าระบบของคู่แข่งที่คล้ายคลึงกันในแง่ของมาตรฐานคุณภาพที่ตรงตามข้อกำหนด ความน่าเชื่อถือ ความทนทาน การใช้งานในระยะยาว และมีการใช้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย รวมทั้งการทหาร กองทัพเรือ เรือเดินทะเล ปิโตรเลียมและก๊าซ การแปรรูปทางอุตสาหกรรม การแพทย์ เภสัชกรรม การขนส่งและโลจิสติกส์ การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่หลากหลายและใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการการปกป้องเพิ่มเติมจากสิ่งสกปรก ฝุ่น ฝน น้ำที่ฉีดพ่น และสถานการณ์อื่นๆ ที่อาจพบวัสดุที่กัดกร่อน เช่น น้ำเกลือ หรือสารกัดกร่อน คอมพิวเตอร์และเวิร์คสเตชั่น LCD ที่ทนทานและทนทานของเราเป็นโซลูชันในอุดมคติและเชื่อถือได้สำหรับใช้ในโรงงานแปรรูปสัตว์ปีก ปลา หรือเนื้อวัว ซึ่งการล้างด้วยสารฆ่าเชื้อทั้งหมดเกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำเล่า หรือในโรงกลั่นปิโตรเคมีและแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งสำหรับน้ำมันและธรรมชาติ แก๊ส. รุ่น NEMA 4X (IP66) ของเราปิดผนึกด้วยปะเก็นและสร้างจากสแตนเลส 316 แต่ละระบบได้รับการออกแบบและประกอบตามการออกแบบที่ปิดสนิทโดยใช้สแตนเลส 316 คุณภาพสูงสุดสำหรับตัวเครื่องด้านนอกและส่วนประกอบไฮเทคภายในพีซีที่ทนทานแต่ละเครื่อง มาพร้อมจอแสดงผล TFT สว่างระดับอุตสาหกรรมและหน้าจอสัมผัสอุตสาหกรรมแบบแอนะล็อกแบบต้านทาน เราแสดงรายการคุณสมบัติบางอย่างของเวิร์กสเตชันอุตสาหกรรมยอดนิยมของเรา: - กันน้ำและฝุ่น ทนต่อการกัดกร่อน. ผสานรวมกับคีย์บอร์ดกันน้ำ - เวิร์คสเตชั่นที่ปิดล้อมที่ทนทาน มาเธอร์บอร์ดที่ทนทาน - NEMA 4 (IP65) หรือ NEMA 4X (IP66) การปกป้องสิ่งแวดล้อม - ความยืดหยุ่นและตัวเลือกในการติดตั้ง ประเภทการติดตั้ง เช่น แท่น ผนังกั้น...ฯลฯ - ต่อสายตรงหรือ KVM ไปยังโฮสต์ - ขับเคลื่อนด้วยโปรเซสเซอร์ Intel Dual-Core หรือ Atom - ดิสก์ไดรฟ์การเข้าถึงที่รวดเร็วของ SATA หรือสื่อโซลิดสเตต - ระบบปฏิบัติการ Windows หรือ Linux - ความสามารถในการขยาย - อุณหภูมิการทำงานที่เพิ่มขึ้น - ขึ้นอยู่กับความชอบของลูกค้า ช่องเสียบอินพุตสามารถอยู่ด้านล่าง ด้านข้าง หรือด้านหลังได้ - รุ่นที่มีจำหน่ายใน 15.0”, 17” และ 19.0” - การอ่านแสงแดดที่เหนือกว่า - ระบบล้างแบบบูรณาการสำหรับการใช้งาน C1D1 เช่นเดียวกับการออกแบบ C1D2 ที่ไม่มีการชำระล้าง - เป็นไปตามมาตรฐาน UL, CE, FC, RoHS, MET ดาวน์โหลดโบรชัวร์ของเรา โครงการความร่วมมือด้านการออกแบบ CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

Electronic Assembly, Cable Harness, PCBA, PCB, Optoelectronic Manufacturing, Transformer Assembly, Motion Detector ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ Assemblies การประกอบอิเล็กทรอนิกส์ - AGS-TECH, Inc. การประกอบอิเล็กทรอนิกส์ของเตาอบทางการแพทย์ การผลิตและประกอบผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์โดย AGS-TECH, Inc. สายหูฟังสัมผัสแบบ Capacitive ที่พัฒนาและผลิตโดย AGS-TECH Inc. การพัฒนาและการผลิตสายหูฟังแบบสัมผัส capacitive ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ PCBA บอร์ด PCB การประกอบ PCB แบบกำหนดเองโดย AGS-TECH ต้นแบบของหุ่นยนต์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ที่มีระยะการหมุนและส่วนปลาย - เอียงสำหรับการติดตามและบันทึกอัตโนมัติ หม้อแปลงไฟฟ้าที่ผลิตและประกอบเอง หม้อแปลงไฟฟ้าแบบกำหนดเองที่ผลิตโดย AGS-TECH การประกอบสว่านไฟฟ้าโดย AGS-TECH Inc. หม้อแปลงไฟฟ้าที่ผลิตเองโดย AGS-TECH สำหรับผู้ผลิตเตาย่าง การประกอบ PCBA - การประกอบไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์ กล่องใส่แว่นตาพร้อมเครื่องตรวจจับความเคลื่อนไหว AGS-TECH, Inc. กล่องใส่แว่นตาพร้อมเซ็นเซอร์ตรวจจับความเคลื่อนไหวผลิตและประกอบโดย AGS-TECH, Inc. AGS-TECH บรรจุผลิตภัณฑ์ของคุณตามทางเลือกและความต้องการของคุณ การประกอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับโดย AGS-TECH Inc. Starter Assembly โดย AGS-TECH Inc. สตาร์ทไฟฟ้า โดย AGS-TECH Inc. การประกอบ PCB และ SMT AGS-TECH Inc. เกจวัดความเครียดพร้อมสายไฟที่ผลิตและประกอบโดย AGS-TECH Inc. มีบอร์ด PCB แบบเดี่ยวและหลายชั้นจาก AGS-TECH Inc แผงวงจรพิมพ์ประกอบPCBA การผลิต PCBA แบบกำหนดเอง AGS-TECH, Inc. การผลิตบอร์ด PCB AGS-TECH เราผลิตชุดแผงวงจรพิมพ์ตามการออกแบบของคุณหรือการออกแบบของเราตามความต้องการของคุณ หน้าก่อน

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... การจัดการคุณภาพที่ AGS-TECH Inc โรงงานที่ผลิตชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ทั้งหมดสำหรับ AGS-TECH Inc ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน QUALITY MANAGEMENT SYSTEM (QMS) หนึ่งหรือหลายมาตรฐานดังต่อไปนี้: - ISO 9001 - TS 16949 - คิวเอส9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 นอกจากระบบการจัดการคุณภาพที่ระบุไว้ข้างต้นแล้ว เรายังรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์และบริการสูงสุดแก่ลูกค้าด้วยการผลิตตามมาตรฐานสากลและการรับรองต่างๆ เช่น: - UL, CE, EMC, FCC และ CSA Certification Marks, FDA Listing, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS /BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE Standards, IP, Telcordia, ANSI, NIST มาตรฐานเฉพาะที่ใช้กับผลิตภัณฑ์บางอย่างขึ้นอยู่กับลักษณะของผลิตภัณฑ์ ขอบเขตการใช้งาน การใช้งาน และคำขอของลูกค้า เรามองว่าคุณภาพเป็นพื้นที่ที่ต้องการการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นเราจึงไม่เคยจำกัดตัวเองด้วยมาตรฐานเหล่านี้เท่านั้น เราพยายามอย่างต่อเนื่องที่จะเพิ่มระดับคุณภาพของเราในโรงงานทั้งหมด ทุกพื้นที่ แผนกและสายผลิตภัณฑ์ โดยมุ่งเน้นที่: - ซิกซิกมา - การจัดการคุณภาพโดยรวม (TQM) - การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) - วิศวกรรมวัฏจักรชีวิต / การผลิตที่ยั่งยืน - ความทนทานในการออกแบบ กระบวนการผลิต และเครื่องจักร - การผลิตแบบ Agile - การผลิตมูลค่าเพิ่ม - การผลิตแบบบูรณาการด้วยคอมพิวเตอร์ - วิศวกรรมพร้อมกัน - การผลิตแบบลีน - การผลิตที่ยืดหยุ่น สำหรับผู้ที่สนใจจะขยายความเข้าใจเกี่ยวกับคุณภาพ ให้เราพูดคุยสั้น ๆ เหล่านี้ มาตรฐาน ISO 9001: แบบจำลองสำหรับการประกันคุณภาพในการออกแบบ/พัฒนา การผลิต การติดตั้ง และการบริการ มาตรฐานคุณภาพ ISO 9001 ถูกใช้ทั่วโลกและเป็นหนึ่งในมาตรฐานที่พบบ่อยที่สุด สำหรับการรับรองเบื้องต้นและการต่ออายุในเวลาที่เหมาะสม โรงงานของเราจะได้รับการเยี่ยมชมและตรวจสอบโดยทีมอิสระภายนอกที่ได้รับการรับรองเพื่อรับรองว่าองค์ประกอบหลัก 20 ประการของมาตรฐานการจัดการคุณภาพนั้นอยู่ในสถานที่และทำงานอย่างถูกต้อง มาตรฐานคุณภาพ ISO 9001 ไม่ใช่การรับรองผลิตภัณฑ์ แต่เป็นการรับรองกระบวนการคุณภาพ โรงงานของเราได้รับการตรวจสอบเป็นระยะเพื่อรักษาการรับรองมาตรฐานคุณภาพนี้ การลงทะเบียนเป็นสัญลักษณ์ของความมุ่งมั่นของเราที่จะปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่สอดคล้องกัน ตามที่ระบุไว้โดยระบบคุณภาพของเรา (คุณภาพในการออกแบบ การพัฒนา การผลิต การติดตั้ง และการบริการ) รวมถึงเอกสารประกอบที่เหมาะสมของแนวทางปฏิบัติดังกล่าว โรงงานของเรายังมั่นใจในแนวปฏิบัติที่มีคุณภาพดีดังกล่าวด้วยการเรียกร้องให้ซัพพลายเออร์ของเราจดทะเบียนด้วย มาตรฐาน ISO/TS 16949: นี่คือข้อกำหนดทางเทคนิคของ ISO ที่มุ่งเป้าไปที่การพัฒนาระบบการจัดการคุณภาพที่มีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง โดยเน้นที่การป้องกันข้อบกพร่อง และลดการเปลี่ยนแปลงและของเสียในห่วงโซ่อุปทาน เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ ISO 9001 มาตรฐานคุณภาพ TS16949 นำไปใช้กับการออกแบบ/การพัฒนา การผลิต และเมื่อมีความเกี่ยวข้อง การติดตั้งและการบริการผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับยานยนต์ ข้อกำหนดนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อใช้ตลอดห่วงโซ่อุปทาน โรงงาน AGS-TECH Inc. หลายแห่งยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพนี้ไว้แทนหรือเพิ่มเติมจาก ISO 9001 มาตรฐาน QS 9000: มาตรฐานคุณภาพนี้พัฒนาขึ้นโดยบริษัทยานยนต์ยักษ์ใหญ่ มีสิ่งเพิ่มเติมนอกเหนือจากมาตรฐานคุณภาพ ISO 9000 ข้อกำหนดของมาตรฐานคุณภาพ ISO 9000 ทั้งหมดทำหน้าที่เป็นรากฐานของมาตรฐานคุณภาพ QS 9000 โรงงาน AGS-TECH Inc. ที่ให้บริการโดยเฉพาะอุตสาหกรรมยานยนต์ได้รับการรับรองมาตรฐานคุณภาพ QS 9000 มาตรฐาน AS 9100: นี่คือระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางและเป็นมาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ AS9100 มาแทนที่ AS9000 รุ่นก่อนหน้าและรวมเอา ISO 9000 เวอร์ชันปัจจุบันทั้งหมดไว้ด้วยกัน ขณะที่เพิ่มข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพและความปลอดภัย อุตสาหกรรมการบินและอวกาศเป็นภาคส่วนที่มีความเสี่ยงสูงและจำเป็นต้องมีการควบคุมด้านกฎระเบียบเพื่อให้มั่นใจว่าความปลอดภัยและคุณภาพของบริการที่นำเสนอในภาคส่วนนี้มีระดับโลก โรงงานที่ผลิตส่วนประกอบด้านอวกาศของเราได้รับการรับรองมาตรฐานคุณภาพ AS 9100 มาตรฐาน ISO 13485:2003: มาตรฐานนี้ระบุข้อกำหนดสำหรับระบบการจัดการคุณภาพที่องค์กรจำเป็นต้องแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการจัดหาอุปกรณ์ทางการแพทย์และบริการที่เกี่ยวข้องที่ตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าและข้อกำหนดที่บังคับใช้กับอุปกรณ์ทางการแพทย์และบริการที่เกี่ยวข้องอย่างสม่ำเสมอ วัตถุประสงค์หลักของมาตรฐานคุณภาพ ISO 13485:2003 คือการอำนวยความสะดวกตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบเครื่องมือแพทย์ที่สอดคล้องสำหรับระบบการจัดการคุณภาพ ดังนั้นจึงรวมข้อกำหนดเฉพาะบางประการสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์และไม่รวมข้อกำหนดบางประการของระบบคุณภาพ ISO 9001 ที่ไม่เหมาะสมตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ หากข้อกำหนดด้านกฎระเบียบอนุญาตให้มีการยกเว้นการควบคุมการออกแบบและการพัฒนา สามารถใช้เป็นเหตุผลในการยกเว้นจากระบบการจัดการคุณภาพ ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ของ AGS-TECH Inc เช่น กล้องเอนโดสโคป ไฟเบอร์สโคป รากฟันเทียม ผลิตขึ้นในโรงงานที่ได้รับการรับรองมาตรฐานระบบการจัดการคุณภาพนี้ มาตรฐาน ISO 14000: ตระกูลมาตรฐานนี้เกี่ยวข้องกับระบบการจัดการสิ่งแวดล้อมระหว่างประเทศ เกี่ยวข้องกับวิธีที่กิจกรรมขององค์กรมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมตลอดอายุของผลิตภัณฑ์ กิจกรรมเหล่านี้มีตั้งแต่การผลิตไปจนถึงการกำจัดผลิตภัณฑ์หลังอายุการใช้งาน และรวมถึงผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม รวมถึงมลภาวะ การสร้างและการกำจัดของเสีย เสียง การสูญเสียทรัพยากรธรรมชาติและพลังงาน มาตรฐาน ISO 14000 เกี่ยวข้องกับสิ่งแวดล้อมมากกว่าคุณภาพ แต่ก็ยังเป็นมาตรฐานที่โรงงานผลิตทั่วโลกของ AGS-TECH Inc. ได้รับการรับรอง แม้ว่าทางอ้อม มาตรฐานนี้สามารถเพิ่มคุณภาพในโรงงานได้อย่างแน่นอน เครื่องหมายรับรอง UL, CE, EMC, FCC และ CSA คืออะไร ใครต้องการพวกเขา? เครื่องหมาย UL: หากผลิตภัณฑ์มีเครื่องหมาย UL Underwriters Laboratories พบว่าตัวอย่างของผลิตภัณฑ์นี้ตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของ UL ข้อกำหนดเหล่านี้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เผยแพร่โดย UL เป็นหลัก เครื่องหมายประเภทนี้มีให้เห็นในเครื่องใช้และอุปกรณ์คอมพิวเตอร์ส่วนใหญ่ เตาเผาและเครื่องทำความร้อน ฟิวส์ แผงแผงไฟฟ้า เครื่องตรวจจับควันและคาร์บอนมอนอกไซด์ ถังดับเพลิง อุปกรณ์ลอยตัว เช่น เสื้อชูชีพ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ อีกมากมายทั่วโลก โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน สหรัฐอเมริกา. ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องของ AGS-TECH Inc. สำหรับตลาดสหรัฐอเมริกาจะติดเครื่องหมาย UL นอกเหนือจากการผลิตผลิตภัณฑ์ของตนแล้ว ในฐานะบริการ เราสามารถแนะนำลูกค้าของเราตลอดกระบวนการรับรองและทำเครื่องหมาย UL ได้ การทดสอบผลิตภัณฑ์สามารถตรวจสอบได้ผ่านไดเรกทอรี UL ทางออนไลน์ที่ http://www.ul.com เครื่องหมาย CE: คณะกรรมาธิการยุโรปอนุญาตให้ผู้ผลิตหมุนเวียนผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่มีเครื่องหมาย CE ได้อย่างอิสระภายในตลาดภายในของสหภาพยุโรป ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องของ AGS-TECH Inc. สำหรับตลาดสหภาพยุโรปจะติดเครื่องหมาย CE นอกเหนือจากการผลิตผลิตภัณฑ์ของตนแล้ว ในฐานะบริการ เราสามารถแนะนำลูกค้าของเราตลอดกระบวนการรับรองและทำเครื่องหมาย CE เครื่องหมาย CE รับรองว่าผลิตภัณฑ์ได้ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขภาพ ความปลอดภัย และสิ่งแวดล้อมของสหภาพยุโรปที่รับรองความปลอดภัยของผู้บริโภคและสถานที่ทำงาน ผู้ผลิตทั้งหมดในสหภาพยุโรปและนอกสหภาพยุโรปต้องติดเครื่องหมาย CE กับผลิตภัณฑ์เหล่านั้นที่ครอบคลุมโดยคำสั่ง "แนวทางใหม่" เพื่อทำการตลาดผลิตภัณฑ์ของตนภายในอาณาเขตของสหภาพยุโรป เมื่อผลิตภัณฑ์ได้รับเครื่องหมาย CE สามารถทำการตลาดได้ทั่วทั้งสหภาพยุโรปโดยไม่ต้องดัดแปลงผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ที่ครอบคลุมโดย New Approach Directives สามารถรับรองตนเองโดยผู้ผลิต และไม่ต้องการการแทรกแซงจากบริษัททดสอบ/รับรองอิสระที่ได้รับอนุญาตจากสหภาพยุโรป ในการรับรองตนเอง ผู้ผลิตต้องประเมินความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ตามคำสั่งและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง แม้ว่าการใช้มาตรฐานที่สอดคล้องของสหภาพยุโรปจะเป็นไปโดยสมัครใจในทางทฤษฎี แต่ในทางปฏิบัติ การใช้มาตรฐานของยุโรปเป็นวิธีที่ดีที่สุดที่จะปฏิบัติตามข้อกำหนดของคำสั่งเครื่องหมาย CE เนื่องจากมาตรฐานดังกล่าวมีแนวทางและการทดสอบเฉพาะเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย ในขณะที่คำสั่ง โดยทั่วไปในธรรมชาติทำไม่ได้ ผู้ผลิตอาจติดเครื่องหมาย CE กับผลิตภัณฑ์ของตนหลังจากเตรียมประกาศความสอดคล้อง ใบรับรองที่แสดงผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดที่บังคับใช้ การประกาศต้องมีชื่อและที่อยู่ของผู้ผลิต ผลิตภัณฑ์ คำสั่งเครื่องหมาย CE ที่ใช้กับผลิตภัณฑ์ เช่น คำสั่งเครื่อง 93/37/EC หรือคำสั่งแรงดันไฟฟ้าต่ำ 73/23/EEC มาตรฐานยุโรปที่ใช้ เช่น EN 50081-2:1993 สำหรับคำสั่ง EMC หรือ EN 60950:1991 สำหรับข้อกำหนดแรงดันไฟฟ้าต่ำสำหรับเทคโนโลยีสารสนเทศ การประกาศจะต้องแสดงลายเซ็นของเจ้าหน้าที่ของบริษัทเพื่อวัตถุประสงค์ของบริษัทที่ต้องรับผิดชอบด้านความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ในตลาดยุโรป องค์กรมาตรฐานยุโรปแห่งนี้ได้จัดทำข้อกำหนดความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า ตาม CE Directive ระบุว่าผลิตภัณฑ์ต้องไม่ปล่อยมลพิษทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่ไม่ต้องการ (การรบกวน) เนื่องจากมีมลพิษทางแม่เหล็กไฟฟ้าอยู่ในสิ่งแวดล้อมจำนวนหนึ่ง Directive ยังระบุด้วยว่าผลิตภัณฑ์จะต้องมีภูมิคุ้มกันต่อการรบกวนในปริมาณที่เหมาะสม Directive เองไม่ได้ให้แนวทางเกี่ยวกับระดับการปล่อยมลพิษหรือการคุ้มกันที่จำเป็นซึ่งเหลือไว้กับมาตรฐานที่ใช้เพื่อแสดงการปฏิบัติตามข้อกำหนด ความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้าตามข้อกำหนด EMC (89/336/EEC) เช่นเดียวกับคำสั่งอื่นๆ นี่เป็นแนวทางแนวทางใหม่ ซึ่งหมายความว่าจำเป็นต้องมีเฉพาะข้อกำหนดหลัก (ข้อกำหนดที่จำเป็น) เท่านั้น คำสั่ง EMC กล่าวถึงสองวิธีในการแสดงการปฏิบัติตามข้อกำหนดหลัก: •ประกาศผู้ผลิต (เส้นทางตามมาตรา 10.1) •ประเภทการทดสอบโดยใช้ TCF (เส้นทางตามมาตรา 10.2) LVD-directive (73/26/EEC) ความปลอดภัย เช่นเดียวกับคำสั่งที่เกี่ยวข้องกับ CE ทั้งหมด นี่เป็นแนวทางแนวทางใหม่ ซึ่งหมายความว่าจำเป็นต้องมีเฉพาะข้อกำหนดหลัก (ข้อกำหนดที่จำเป็น) คำสั่ง LVD อธิบายวิธีแสดงการปฏิบัติตามข้อกำหนดหลัก เครื่องหมาย FCC: Federal Communications Commission (FCC) เป็นหน่วยงานอิสระของรัฐบาลสหรัฐอเมริกา FCC ก่อตั้งขึ้นโดยพระราชบัญญัติการสื่อสารปี 1934 และถูกตั้งข้อหาควบคุมการสื่อสารระหว่างรัฐและระหว่างประเทศทางวิทยุ โทรทัศน์ สายไฟ ดาวเทียม และเคเบิล เขตอำนาจศาลของ FCC ครอบคลุม 50 รัฐ District of Columbia และดินแดนของสหรัฐฯ อุปกรณ์ทั้งหมดที่ทำงานที่อัตรานาฬิกา 9 kHz จะต้องผ่านการทดสอบตามรหัส FCC ที่เหมาะสม ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องของ AGS-TECH Inc. สำหรับตลาดสหรัฐอเมริกาจะติดเครื่องหมาย FCC นอกจากการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์แล้ว เรายังแนะนำลูกค้าตลอดกระบวนการตรวจสอบคุณสมบัติและทำเครื่องหมายของ FCC ได้อีกด้วย เครื่องหมาย CSA: สมาคมมาตรฐานแคนาดา (CSA) เป็นสมาคมไม่แสวงหาผลกำไรที่ให้บริการธุรกิจ อุตสาหกรรม รัฐบาล และผู้บริโภคในแคนาดาและตลาดโลก ท่ามกลางกิจกรรมอื่นๆ อีกมากมาย CSA ได้พัฒนามาตรฐานที่ยกระดับความปลอดภัยสาธารณะ ในฐานะห้องปฏิบัติการทดสอบที่ได้รับการยอมรับในระดับประเทศ CSA มีความคุ้นเคยกับข้อกำหนดของสหรัฐอเมริกา ตามระเบียบข้อบังคับของ OSHA CSA-US Mark มีคุณสมบัติเป็นทางเลือกแทน UL Mark อย.จดทะเบียนคืออะไร ? ผลิตภัณฑ์ใดบ้างที่ต้องมีอย. อุปกรณ์ทางการแพทย์ขึ้นทะเบียนกับ FDA หากบริษัทที่ผลิตหรือจัดจำหน่ายเครื่องมือแพทย์ได้จัดทำรายการออนไลน์สำหรับอุปกรณ์ผ่าน FDA Unified Registration and Listing System อุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ไม่ต้องการการตรวจสอบจาก FDA ก่อนวางตลาดจะถือว่า ''ได้รับการยกเว้น 510(k)'' อุปกรณ์ทางการแพทย์เหล่านี้ส่วนใหญ่มีความเสี่ยงต่ำ อุปกรณ์ Class I และอุปกรณ์ Class II บางประเภทที่ได้รับการพิจารณาแล้วว่าไม่ต้องใช้ 510(k) เพื่อให้การประกันความปลอดภัยและประสิทธิผลตามสมควร สถานประกอบการส่วนใหญ่ที่ต้องลงทะเบียนกับ FDA จะต้องระบุรายการอุปกรณ์ที่ผลิตในสถานประกอบการและกิจกรรมที่ดำเนินการบนอุปกรณ์เหล่านั้นด้วย หากอุปกรณ์ต้องการการอนุมัติก่อนออกสู่ตลาดหรือการแจ้งเตือนก่อนที่จะวางตลาดในสหรัฐอเมริกา เจ้าของ/ผู้ดำเนินการควรแจ้งหมายเลขการส่งก่อนออกสู่ตลาดของ FDA (510(k), PMA, PDP, HDE) AGS-TECH Inc. ทำการตลาดและจำหน่ายผลิตภัณฑ์บางอย่าง เช่น รากฟันเทียมที่ขึ้นทะเบียนกับ FDA นอกจากการผลิตผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์แล้ว เรายังแนะนำลูกค้าตลอดกระบวนการขึ้นทะเบียนอย. ดูข้อมูลเพิ่มเติมและรายการ FDA ล่าสุดได้ที่ http://www.fda.gov มาตรฐานที่เป็นที่นิยมของ AGS-TECH Inc. สำหรับการผลิตพืชที่ปฏิบัติตาม ? ลูกค้าต่างต้องการจาก AGS-TECH Inc. ให้ปฏิบัติตามบรรทัดฐานที่แตกต่างกัน บางครั้งก็เป็นเรื่องของทางเลือก แต่หลายครั้งที่คำขอขึ้นอยู่กับที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ของลูกค้า หรืออุตสาหกรรมที่พวกเขาให้บริการ หรือแอปพลิเคชันของผลิตภัณฑ์...เป็นต้น ต่อไปนี้คือบางส่วนที่พบบ่อยที่สุด: มาตรฐาน DIN: DIN สถาบันมาตรฐานแห่งเยอรมนีพัฒนาบรรทัดฐานสำหรับการหาเหตุผลเข้าข้างตนเอง การประกันคุณภาพ การปกป้องสิ่งแวดล้อม ความปลอดภัยและการสื่อสารในอุตสาหกรรม เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ รัฐบาล และสาธารณสมบัติ มาตรฐาน DIN ให้พื้นฐานบริษัทสำหรับความคาดหวังด้านคุณภาพ ความปลอดภัย และการทำงานขั้นต่ำ และช่วยให้คุณสามารถลดความเสี่ยง ปรับปรุงความสามารถทางการตลาด ส่งเสริมการทำงานร่วมกัน มาตรฐาน MIL: นี่คือมาตรฐานการป้องกันประเทศหรือการทหารของสหรัฐอเมริกา ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'' และใช้เพื่อช่วยให้บรรลุวัตถุประสงค์ด้านมาตรฐานโดยกระทรวงกลาโหมสหรัฐฯ การกำหนดมาตรฐานมีประโยชน์ในการบรรลุความสามารถในการทำงานร่วมกัน โดยรับประกันว่าผลิตภัณฑ์จะเป็นไปตามข้อกำหนด ความคล้ายคลึงกัน ความน่าเชื่อถือ ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ ความเข้ากันได้กับระบบลอจิสติกส์ และวัตถุประสงค์อื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการป้องกัน สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตว่าบรรทัดฐานด้านการป้องกันยังถูกใช้โดยองค์กรภาครัฐ องค์กรด้านเทคนิค และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ไม่ใช่การป้องกันประเทศ มาตรฐาน ASME: American Society of Mechanical Engineers (ASME) เป็นสมาคมวิศวกรรม องค์กรมาตรฐาน องค์กรวิจัยและพัฒนา องค์กรวิ่งเต้น ผู้ให้บริการฝึกอบรมและการศึกษา และองค์กรไม่แสวงหาผลกำไร ก่อตั้งขึ้นในฐานะสมาคมวิศวกรรมที่เน้นด้านวิศวกรรมเครื่องกลในอเมริกาเหนือ ASME เป็นสหสาขาวิชาชีพและระดับโลก ASME เป็นหนึ่งในองค์กรพัฒนามาตรฐานที่เก่าแก่ที่สุดในสหรัฐอเมริกา ผลิตรหัสและมาตรฐานประมาณ 600 รายการ ครอบคลุมพื้นที่ด้านเทคนิคมากมาย เช่น ตัวยึด อุปกรณ์ประปา ลิฟต์ ท่อ และระบบและส่วนประกอบโรงไฟฟ้า หน่วยงานของรัฐเรียกมาตรฐาน ASME จำนวนมากว่าเป็นเครื่องมือในการบรรลุวัตถุประสงค์ด้านกฎระเบียบ ดังนั้น บรรทัดฐานของ ASME จึงเป็นไปโดยสมัครใจ เว้นแต่จะรวมอยู่ในสัญญาธุรกิจที่มีผลผูกพันทางกฎหมายหรือรวมอยู่ในข้อบังคับที่บังคับใช้โดยผู้มีอำนาจที่มีเขตอำนาจศาล เช่น หน่วยงานของรัฐบาลกลาง รัฐ หรือรัฐบาลท้องถิ่น ASME ถูกใช้ในกว่า 100 ประเทศและได้รับการแปลเป็นหลายภาษา มาตรฐาน NEMA: สมาคมผู้ผลิตไฟฟ้าแห่งชาติ (NEMA) เป็นสมาคมผู้ผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าและภาพทางการแพทย์ในสหรัฐอเมริกา บริษัทในเครือผลิตผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในการผลิต ส่ง จ่าย ควบคุม และสิ้นสุดการใช้ไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ใช้ในงานสาธารณูปโภค อุตสาหกรรม พาณิชยกรรม สถาบัน และที่อยู่อาศัย แผนก Medical Imaging & Technology Alliance ของ NEMA เป็นตัวแทนของผู้ผลิตอุปกรณ์ภาพวินิจฉัยทางการแพทย์ที่ทันสมัย ซึ่งรวมถึงผลิตภัณฑ์ MRI, CT, X-ray และผลิตภัณฑ์อัลตราซาวนด์ นอกจากกิจกรรมการวิ่งเต้นแล้ว NEMA ยังเผยแพร่มาตรฐานมากกว่า 600 รายการ คู่มือการสมัคร เอกสารไวท์เปเปอร์และเอกสารทางเทคนิค มาตรฐาน SAE: SAE International ซึ่งก่อตั้งขึ้นครั้งแรกในฐานะสมาคมวิศวกรยานยนต์ เป็นสมาคมวิชาชีพและองค์กรมาตรฐานที่มีฐานการดำเนินงานอยู่ในสหรัฐฯ ทั่วโลกสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมในอุตสาหกรรมต่างๆ เน้นหลักในอุตสาหกรรมการขนส่ง ได้แก่ ยานยนต์ การบินและอวกาศ และยานพาหนะเพื่อการพาณิชย์ SAE International ประสานงานการพัฒนามาตรฐานทางเทคนิคตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด กองกำลังเฉพาะกิจถูกรวบรวมจากผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมในสาขาที่เกี่ยวข้อง SAE International จัดให้มีฟอรัมสำหรับบริษัท หน่วยงานราชการ สถาบันวิจัย...ฯลฯ เพื่อกำหนดมาตรฐานทางเทคนิคและแนวทางปฏิบัติที่แนะนำสำหรับการออกแบบ การก่อสร้าง และคุณลักษณะของส่วนประกอบยานยนต์ เอกสาร SAE ไม่ได้บังคับใช้กฎหมาย แต่ในบางกรณีมีการอ้างอิงโดย US National Highway Traffic Safety Administration (NHTSA) และ Transport Canada ในข้อบังคับด้านยานพาหนะของหน่วยงานเหล่านั้นสำหรับสหรัฐอเมริกาและแคนาดา อย่างไรก็ตาม นอกอเมริกาเหนือ เอกสาร SAE มักไม่ใช่แหล่งข้อมูลทางเทคนิคหลักในข้อบังคับเกี่ยวกับรถยนต์ SAE เผยแพร่มาตรฐานทางเทคนิคมากกว่า 1,600 มาตรฐานและแนวปฏิบัติที่แนะนำสำหรับรถยนต์นั่งส่วนบุคคลและยานพาหนะที่เดินทางบนถนนอื่นๆ และเอกสารทางเทคนิคมากกว่า 6,400 ฉบับสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ มาตรฐาน JIS: มาตรฐานอุตสาหกรรมของญี่ปุ่น (JIS) ระบุบรรทัดฐานที่ใช้สำหรับกิจกรรมทางอุตสาหกรรมในญี่ปุ่น กระบวนการกำหนดมาตรฐานได้รับการประสานงานโดยคณะกรรมการมาตรฐานอุตสาหกรรมของญี่ปุ่น และเผยแพร่ผ่านสมาคมมาตรฐานญี่ปุ่น กฎหมายมาตรฐานอุตสาหกรรมได้รับการแก้ไขในปี 2547 และมีการเปลี่ยนแปลง "เครื่องหมาย JIS" (การรับรองผลิตภัณฑ์) ตั้งแต่วันที่ 1 ตุลาคม พ.ศ. 2548 เป็นต้นไป เครื่องหมาย JIS ใหม่จะถูกนำมาใช้ในการรับรองอีกครั้ง อนุญาตให้ใช้เครื่องหมายเดิมในช่วงเปลี่ยนผ่านสามปีจนถึงวันที่ 30 กันยายน 2551 และผู้ผลิตทุกรายที่ได้รับการรับรองใหม่หรือต่ออายุภายใต้การอนุมัติของหน่วยงานมีอำนาจสามารถใช้เครื่องหมาย JIS ใหม่ได้ ดังนั้นผลิตภัณฑ์ญี่ปุ่นที่ผ่านการรับรอง JIS ทั้งหมดจึงมีเครื่องหมาย JIS ใหม่ตั้งแต่วันที่ 1 ตุลาคม 2551 มาตรฐาน BSI: British Standards ผลิตโดย BSI Group ซึ่งจัดตั้งขึ้นและกำหนดอย่างเป็นทางการให้เป็น National Standards Body (NSB) สำหรับสหราชอาณาจักร BSI Group จัดทำบรรทัดฐานของอังกฤษภายใต้อำนาจของกฎบัตร ซึ่งกำหนดเป็นหนึ่งในวัตถุประสงค์ของ BSI ในการสร้างบรรทัดฐานของคุณภาพสำหรับสินค้าและบริการ และเตรียมและส่งเสริมการนำมาตรฐานและกำหนดการของอังกฤษมาใช้โดยทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับสิ่งนั้นและจาก เป็นครั้งคราวเพื่อแก้ไข เปลี่ยนแปลง และแก้ไขมาตรฐานและตารางเวลาดังกล่าวตามประสบการณ์และสถานการณ์ที่ต้องการ ปัจจุบันกลุ่ม BSI มีมาตรฐานที่ใช้งานอยู่กว่า 27,000 รายการ โดยทั่วไปแล้วผลิตภัณฑ์จะได้รับการระบุว่าเป็นไปตามมาตรฐานอังกฤษ และโดยทั่วไปสามารถทำได้โดยไม่ต้องมีการรับรองหรือการทดสอบอิสระ มาตรฐานนี้เป็นเพียงวิธีการสั้น ๆ ในการอ้างว่ามีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดในขณะที่สนับสนุนให้ผู้ผลิตปฏิบัติตามวิธีการทั่วไปสำหรับข้อกำหนดดังกล่าว Kitemark สามารถใช้เพื่อระบุการรับรองโดย BSI แต่เฉพาะในกรณีที่ Kitemark Scheme ได้รับการตั้งค่าตามมาตรฐานเฉพาะ ผลิตภัณฑ์และบริการที่ BSI รับรองว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานเฉพาะภายในแผนงานที่กำหนดจะได้รับรางวัล Kitemark ส่วนใหญ่จะใช้กับการจัดการความปลอดภัยและคุณภาพ มีความเข้าใจผิดกันทั่วไปว่า Kitemarks จำเป็นต้องพิสูจน์การปฏิบัติตามมาตรฐาน BS ใดๆ แต่โดยทั่วไปแล้ว ไม่เป็นที่ต้องการและเป็นไปไม่ได้ที่ทุกมาตรฐานจะถูก 'ตรวจสอบ' ในลักษณะนี้ เนื่องจากความสอดคล้องของมาตรฐานในยุโรป มาตรฐานอังกฤษบางส่วนจึงค่อย ๆ แทนที่หรือแทนที่ด้วยบรรทัดฐานที่เกี่ยวข้องของยุโรป (EN) มาตรฐาน EIA: Electronic Industries Alliance เป็นองค์กรมาตรฐานและการค้าที่ประกอบขึ้นเป็นพันธมิตรของสมาคมการค้าสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในสหรัฐอเมริกา ซึ่งได้พัฒนามาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ของผู้ผลิตแต่ละรายเข้ากันได้และใช้แทนกันได้ การประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อม (EIA) หยุดดำเนินการเมื่อวันที่ 11 กุมภาพันธ์ 2554 แต่ภาคส่วนเดิมยังคงให้บริการในเขตเลือกตั้งของ EIA EIA กำหนดให้ ECA ดำเนินการพัฒนามาตรฐานสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์แบบเชื่อมต่อระหว่างกัน แบบพาสซีฟ และแบบเครื่องกลไฟฟ้าภายใต้การกำหนด ANSI ของมาตรฐาน EIA มาตรฐานส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ทั้งหมดได้รับการจัดการโดยภาคส่วนที่เกี่ยวข้อง ECA คาดว่าจะควบรวมกับ National Electronic Distributors Association (NEDA) เพื่อจัดตั้ง Electronic Components Industry Association (ECIA) อย่างไรก็ตาม แบรนด์มาตรฐาน EIA จะยังคงดำเนินต่อไปสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่เชื่อมต่อถึงกัน แพสซีฟ และอิเล็กโทร-เมคานิกส์ (IP&E) ภายใน ECIA EIA แบ่งกิจกรรมออกเป็นภาคส่วนต่างๆ ดังนี้ •ECA – สมาคมส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ส่วนประกอบ อุปกรณ์และวัสดุ •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (เดิมคือ Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – ปัจจุบันเป็นส่วนหนึ่งของ TechAmerica เป็นสมาคมอิเล็กทรอนิกส์และเทคโนโลยีสารสนเทศของรัฐบาล •TIA – สมาคมอุตสาหกรรมโทรคมนาคม •CEA – Consumer Electronics Association มาตรฐาน IEC: The International Electrotechnical Commission (IEC) เป็นองค์กรระดับโลกที่จัดเตรียมและเผยแพร่มาตรฐานสากลสำหรับเทคโนโลยีไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ และเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องทั้งหมด ผู้เชี่ยวชาญมากกว่า 10,000 คนจากอุตสาหกรรม การพาณิชย์ รัฐบาล ห้องปฏิบัติการทดสอบและวิจัย นักวิชาการ และกลุ่มผู้บริโภคเข้าร่วมในงาน Standardization ของ IEC IEC เป็นหนึ่งในสามองค์กรในเครือระดับโลก (ได้แก่ IEC, ISO, ITU) ที่พัฒนามาตรฐานสากลสำหรับโลก เมื่อใดก็ตามที่จำเป็น IEC จะร่วมมือกับ ISO (International Organisation for Standardization) และ ITU (International Telecommunication Union) เพื่อให้แน่ใจว่ามาตรฐานสากลเข้ากันได้ดีและส่งเสริมซึ่งกันและกัน คณะกรรมการร่วมตรวจสอบให้แน่ใจว่ามาตรฐานสากลรวมความรู้ที่เกี่ยวข้องทั้งหมดของผู้เชี่ยวชาญที่ทำงานในพื้นที่ที่เกี่ยวข้อง อุปกรณ์จำนวนมากทั่วโลกที่มีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และใช้หรือผลิตไฟฟ้า อาศัยมาตรฐานสากลของ IEC และระบบการประเมินความสอดคล้องเพื่อดำเนินการ เข้ากันได้ และทำงานร่วมกันได้อย่างปลอดภัย มาตรฐาน ASTM: ASTM International (เดิมชื่อ American Society for Testing and Materials) เป็นองค์กรระหว่างประเทศที่พัฒนาและเผยแพร่มาตรฐานทางเทคนิคที่เป็นเอกฉันท์โดยสมัครใจสำหรับวัสดุ ผลิตภัณฑ์ ระบบ และบริการที่หลากหลาย มาตรฐานฉันทามติโดยสมัครใจของ ASTM กว่า 12,000 รายการดำเนินการทั่วโลก ASTM ก่อตั้งขึ้นเร็วกว่าองค์กรมาตรฐานอื่นๆ ASTM International ไม่มีบทบาทในการกำหนดให้หรือบังคับใช้การปฏิบัติตามมาตรฐาน อย่างไรก็ตาม อาจถือว่าบังคับเมื่อมีการอ้างอิงโดยสัญญา บริษัท หรือหน่วยงานของรัฐ ในสหรัฐอเมริกา มาตรฐาน ASTM ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางโดยการรวมตัวกันหรือโดยการอ้างอิง ในข้อบังคับของรัฐบาลกลาง มลรัฐ และเทศบาลหลายฉบับ รัฐบาลอื่น ๆ ยังได้อ้างอิง ASTM ในงานของพวกเขา บริษัทที่ทำธุรกิจระหว่างประเทศมักอ้างอิงมาตรฐาน ASTM ตัวอย่างเช่น ของเล่นทั้งหมดที่จำหน่ายในสหรัฐอเมริกาต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของ ASTM F963 มาตรฐาน IEEE: สมาคมมาตรฐานวิศวกรไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ (IEEE-SA) เป็นองค์กรภายใน IEEE ที่พัฒนามาตรฐานระดับโลกสำหรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย: พลังงานและพลังงาน ชีวการแพทย์และการดูแลสุขภาพ เทคโนโลยีสารสนเทศ โทรคมนาคม และระบบอัตโนมัติในบ้าน การคมนาคมขนส่ง นาโนเทคโนโลยี การรักษาความปลอดภัยข้อมูล และอื่นๆ IEEE-SA ได้พัฒนาพวกเขามานานกว่าศตวรรษ ผู้เชี่ยวชาญจากทั่วทุกมุมโลกมีส่วนช่วยในการพัฒนามาตรฐาน IEEE IEEE-SA เป็นชุมชนและไม่ใช่หน่วยงานของรัฐ การรับรองมาตรฐาน ANSI: American National Standards Institute เป็นองค์กรเอกชนไม่แสวงหาผลกำไรที่ดูแลการพัฒนามาตรฐานฉันทามติโดยสมัครใจสำหรับผลิตภัณฑ์ บริการ กระบวนการ ระบบ และบุคลากรในสหรัฐอเมริกา องค์กรยังประสานมาตรฐานของสหรัฐอเมริกากับมาตรฐานสากลเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ของอเมริกาสามารถใช้ได้ทั่วโลก ANSI รับรองมาตรฐานที่พัฒนาโดยตัวแทนขององค์กรมาตรฐานอื่นๆ หน่วยงานราชการ กลุ่มผู้บริโภค บริษัท ... ฯลฯ มาตรฐานเหล่านี้ช่วยให้แน่ใจว่าคุณลักษณะและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์มีความสอดคล้องกัน ผู้คนใช้คำจำกัดความและข้อกำหนดเดียวกัน และผลิตภัณฑ์ได้รับการทดสอบในลักษณะเดียวกัน ANSI ยังรับรององค์กรที่ดำเนินการรับรองผลิตภัณฑ์หรือบุคลากรตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ในมาตรฐานสากล ANSI ไม่ได้พัฒนามาตรฐาน แต่ดูแลการพัฒนาและการใช้มาตรฐานโดยการรับรองขั้นตอนขององค์กรที่กำลังพัฒนามาตรฐาน การรับรองมาตรฐาน ANSI หมายความว่าขั้นตอนต่างๆ ที่ใช้โดยองค์กรที่กำลังพัฒนามาตรฐานนั้นตรงตามข้อกำหนดของสถาบันในด้านการเปิดกว้าง ความสมดุล ฉันทามติ และกระบวนการที่ครบกำหนด ANSI ยังกำหนดมาตรฐานเฉพาะเป็น American National Standards (ANS) เมื่อสถาบันกำหนดว่ามาตรฐานได้รับการพัฒนาในสภาพแวดล้อมที่เท่าเทียมกัน เข้าถึงได้ และตอบสนองต่อความต้องการของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียต่างๆ มาตรฐานฉันทามติโดยสมัครใจทำให้ตลาดยอมรับผลิตภัณฑ์ได้เร็วขึ้น ขณะเดียวกันก็ทำให้ชัดเจนว่าจะปรับปรุงความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์เหล่านั้นเพื่อคุ้มครองผู้บริโภคได้อย่างไร มีมาตรฐานแห่งชาติอเมริกันประมาณ 9,500 ฉบับที่มีการกำหนด ANSI นอกเหนือจากการอำนวยความสะดวกในการก่อตั้งสิ่งเหล่านี้ในสหรัฐอเมริกา ANSI ยังส่งเสริมการใช้มาตรฐานของสหรัฐอเมริกาในระดับสากล สนับสนุนนโยบายและตำแหน่งทางเทคนิคของสหรัฐฯ ในองค์กรระหว่างประเทศและระดับภูมิภาค และสนับสนุนการนำมาตรฐานระหว่างประเทศและระดับชาติไปใช้ตามความเหมาะสม ข้อมูลอ้างอิงของ NIST: สถาบันมาตรฐานและเทคโนโลยีแห่งชาติ (NIST) เป็นห้องปฏิบัติการวัดมาตรฐาน ซึ่งเป็นหน่วยงานที่ไม่ใช่หน่วยงานกำกับดูแลของกระทรวงพาณิชย์สหรัฐอเมริกา ภารกิจอย่างเป็นทางการของสถาบันคือการส่งเสริมนวัตกรรมของสหรัฐอเมริกาและความสามารถในการแข่งขันในอุตสาหกรรมโดยการพัฒนาวิทยาศาสตร์ มาตรฐาน และเทคโนโลยีการวัดผลในทางที่ยกระดับความมั่นคงทางเศรษฐกิจและปรับปรุงคุณภาพชีวิตของเรา ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของภารกิจ NIST เป็นผู้จัดหาวัสดุอ้างอิงมาตรฐานให้กับอุตสาหกรรม สถาบันการศึกษา รัฐบาล และผู้ใช้อื่นๆ มากกว่า 1,300 รายการ สิ่งประดิษฐ์เหล่านี้ได้รับการรับรองว่ามีลักษณะเฉพาะหรือเนื้อหาส่วนประกอบ ใช้เป็นมาตรฐานการสอบเทียบสำหรับอุปกรณ์และขั้นตอนการวัด เกณฑ์มาตรฐานการควบคุมคุณภาพสำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรม และตัวอย่างควบคุมทดลอง NIST เผยแพร่คู่มือ 44 ที่ให้ข้อมูลจำเพาะ ความคลาดเคลื่อน และข้อกำหนดทางเทคนิคอื่นๆ สำหรับอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักและวัด เครื่องมือและวิธีการอื่น ๆ ของ AGS-TECH Inc. พืชนำไปใช้อย่างไรเพื่อให้มีคุณภาพสูงสุด ? SIX SIGMA: นี่คือชุดเครื่องมือทางสถิติตามหลักการจัดการคุณภาพโดยรวมที่เป็นที่รู้จักกันดี เพื่อวัดคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการในโครงการที่เลือกอย่างต่อเนื่อง ปรัชญาการจัดการคุณภาพโดยรวมนี้รวมถึงข้อควรพิจารณาต่างๆ เช่น การรับรองความพึงพอใจของลูกค้า การส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีข้อบกพร่อง และการทำความเข้าใจความสามารถของกระบวนการ แนวทางการจัดการคุณภาพซิกซิกม่าประกอบด้วยการมุ่งเน้นที่ชัดเจนในการกำหนดปัญหา การวัดปริมาณที่เกี่ยวข้อง การวิเคราะห์ การปรับปรุง และการควบคุมกระบวนการและกิจกรรม การจัดการคุณภาพ Six Sigma ในหลายองค์กรหมายถึงการวัดคุณภาพที่มุ่งสู่ความสมบูรณ์แบบที่ใกล้เคียง Six Sigma เป็นแนวทางและระเบียบวินัยที่ใช้ข้อมูลเป็นหลักในการกำจัดข้อบกพร่องและผลักดันให้มีค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานหกค่าระหว่างค่าเฉลี่ยและขีดจำกัดของข้อกำหนดที่ใกล้เคียงที่สุดในทุกกระบวนการตั้งแต่การผลิตไปจนถึงธุรกรรมและจากผลิตภัณฑ์ไปจนถึงบริการ เพื่อให้บรรลุระดับคุณภาพ Six Sigma กระบวนการต้องไม่สร้างข้อบกพร่องมากกว่า 3.4 ต่อโอกาสหนึ่งล้าน ข้อบกพร่องของ Six Sigma หมายถึงสิ่งใดก็ตามที่อยู่นอกเหนือข้อกำหนดของลูกค้า วัตถุประสงค์พื้นฐานของวิธีการตรวจสอบคุณภาพแบบ Six Sigma คือการนำกลยุทธ์ที่อิงตามการวัดไปใช้ซึ่งมุ่งเน้นที่การปรับปรุงกระบวนการและการลดรูปแบบต่างๆ การจัดการคุณภาพโดยรวม (TQM): นี่เป็นแนวทางที่ครอบคลุมและมีโครงสร้างสำหรับการจัดการองค์กรที่มุ่งเป้าไปที่การปรับปรุงคุณภาพในผลิตภัณฑ์และบริการผ่านการปรับแต่งอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองต่อข้อเสนอแนะอย่างต่อเนื่อง ด้วยความพยายามในการจัดการคุณภาพโดยรวม สมาชิกทั้งหมดขององค์กรมีส่วนร่วมในการปรับปรุงกระบวนการ ผลิตภัณฑ์ บริการ และวัฒนธรรมที่พวกเขาทำงาน ข้อกำหนดด้านการจัดการคุณภาพโดยรวมอาจกำหนดแยกต่างหากสำหรับองค์กรหนึ่งๆ หรืออาจกำหนดผ่านมาตรฐานที่จัดตั้งขึ้น เช่น ชุด ISO 9000 ขององค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน การจัดการคุณภาพโดยรวมสามารถใช้ได้กับองค์กรทุกประเภท รวมถึงโรงงานผลิต โรงเรียน การบำรุงรักษาทางหลวง การจัดการโรงแรม สถาบันของรัฐ...เป็นต้น การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC): นี่เป็นเทคนิคทางสถิติที่ทรงพลังที่ใช้ในการควบคุมคุณภาพสำหรับการตรวจสอบการผลิตชิ้นส่วนแบบออนไลน์และการระบุแหล่งที่มาของปัญหาคุณภาพอย่างรวดเร็ว เป้าหมายของ SPC คือการป้องกันไม่ให้เกิดข้อบกพร่องมากกว่าการตรวจจับข้อบกพร่องในการผลิต SPC ช่วยให้เราสามารถผลิตชิ้นส่วนได้นับล้านชิ้นโดยมีชิ้นส่วนที่บกพร่องเพียงไม่กี่ชิ้นที่ไม่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพ วิศวกรรมวงจรชีวิต / การผลิตที่ยั่งยืน: วิศวกรรมวงจรชีวิตเกี่ยวข้องกับปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเนื่องจากเกี่ยวข้องกับการออกแบบ การเพิ่มประสิทธิภาพ และการพิจารณาทางเทคนิคเกี่ยวกับแต่ละส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์หรือวงจรชีวิตกระบวนการ มันไม่ใช่แนวคิดที่มีคุณภาพมากนัก เป้าหมายของวิศวกรรมวงจรชีวิตคือการพิจารณาการนำผลิตภัณฑ์กลับมาใช้ใหม่และการรีไซเคิลตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบแรกสุด การผลิตที่ยั่งยืนเป็นคำที่เกี่ยวข้องกัน เน้นถึงความจำเป็นในการอนุรักษ์ทรัพยากรธรรมชาติ เช่น วัสดุและพลังงานผ่านการบำรุงรักษาและการนำกลับมาใช้ใหม่ ด้วยเหตุนี้ แนวคิดนี้จึงไม่ใช่แนวคิดที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพ แต่เป็นแนวคิดด้านสิ่งแวดล้อม ความทนทานในการออกแบบ กระบวนการผลิต และเครื่องจักร: ความทนทานคือการออกแบบ กระบวนการ หรือระบบที่ยังคงทำงานภายใต้พารามิเตอร์ที่ยอมรับได้ แม้จะมีการเปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อม ความผันแปรดังกล่าวถือเป็นสัญญาณรบกวน ซึ่งควบคุมได้ยากหรือควบคุมไม่ได้ เช่น ความแปรผันของอุณหภูมิและความชื้นแวดล้อม การสั่นสะเทือนบนพื้นโรงงาน...เป็นต้น ความคงทนนั้นสัมพันธ์กับคุณภาพ ยิ่งการออกแบบ กระบวนการ หรือระบบแข็งแกร่งมากเท่าไร คุณภาพของสินค้าและบริการก็จะยิ่งสูงขึ้น การผลิตแบบ Agile: นี่เป็นคำที่บ่งบอกถึงการใช้หลักการผลิตแบบลีนในระดับที่กว้างขึ้น เป็นการรับรองความยืดหยุ่น (ความคล่องตัว) ในองค์กรการผลิต เพื่อให้สามารถตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงในความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ ความต้องการ และความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว ถือได้ว่าเป็นแนวคิดด้านคุณภาพเนื่องจากมีเป้าหมายเพื่อความพึงพอใจของลูกค้า ความคล่องตัวเกิดขึ้นได้ด้วยเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่มีความยืดหยุ่นในตัวและโครงสร้างโมดูลาร์ที่กำหนดค่าใหม่ได้ ปัจจัยอื่นๆ ที่ช่วยเพิ่มความคล่องตัว ได้แก่ ฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ขั้นสูง ลดเวลาการเปลี่ยนแปลง การนำระบบการสื่อสารขั้นสูงมาใช้ การเพิ่มมูลค่าการผลิต: แม้ว่าสิ่งนี้จะไม่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการจัดการคุณภาพ แต่ก็ส่งผลกระทบทางอ้อมต่อคุณภาพ เรามุ่งมั่นที่จะเพิ่มมูลค่าเพิ่มในกระบวนการผลิตและบริการของเรา แทนที่จะผลิตผลิตภัณฑ์ของคุณในสถานที่ต่างๆ และซัพพลายเออร์หลายแห่ง จะประหยัดกว่าและดีกว่ามากจากมุมมองด้านคุณภาพที่จะผลิตโดยซัพพลายเออร์ที่ดีเพียงรายเดียวหรือเพียงไม่กี่ราย การรับและจัดส่งชิ้นส่วนของคุณไปยังโรงงานอื่นเพื่อชุบนิกเกิลหรืออโนไดซ์จะส่งผลให้เพิ่มโอกาสของปัญหาด้านคุณภาพและเพิ่มต้นทุนเท่านั้น ดังนั้นเราจึงมุ่งมั่นที่จะดำเนินการตามกระบวนการเพิ่มเติมทั้งหมดสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ เพื่อให้คุณได้รับความคุ้มค่ามากขึ้นสำหรับเงินของคุณและคุณภาพที่ดีขึ้นแน่นอนเนื่องจากความเสี่ยงที่ลดลงของความผิดพลาดหรือความเสียหายระหว่างการบรรจุหีบห่อ การจัดส่ง…. เป็นต้น จากพืชสู่พืช AGS-TECH Inc. นำเสนอชิ้นส่วนคุณภาพ ส่วนประกอบ การประกอบ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่คุณต้องการจากแหล่งเดียว เพื่อลดความเสี่ยงด้านคุณภาพ เรายังทำบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและติดฉลากผลิตภัณฑ์ของคุณหากคุณต้องการ การผลิตแบบรวมด้วยคอมพิวเตอร์: คุณสามารถหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับแนวคิดหลักนี้เพื่อคุณภาพที่ดีขึ้นได้ในหน้าเฉพาะของเราโดย คลิกที่นี่ วิศวกรรมพร้อมกัน: นี่เป็นแนวทางที่เป็นระบบในการบูรณาการการออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์โดยมุ่งไปที่การปรับองค์ประกอบทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสมที่สุด เป้าหมายหลักของวิศวกรรมพร้อมกันคือการลดการออกแบบผลิตภัณฑ์และการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม รวมถึงเวลาและต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการนำผลิตภัณฑ์จากแนวคิดการออกแบบไปสู่การผลิตและการนำผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาด อย่างไรก็ตาม วิศวกรรมพร้อมกันนั้นต้องการการสนับสนุนจากผู้บริหารระดับสูง มีทีมงานที่ทำงานได้หลากหลายและมีปฏิสัมพันธ์ จำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีที่ล้ำสมัย แม้ว่าแนวทางนี้จะไม่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการจัดการคุณภาพ แต่ก็มีส่วนสนับสนุนโดยอ้อมต่อคุณภาพในที่ทำงาน การผลิตแบบลีน: คุณสามารถหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับแนวคิดหลักนี้เพื่อคุณภาพที่ดีขึ้นได้ในหน้าเฉพาะของเราโดย คลิกที่นี่ การผลิตที่ยืดหยุ่น: คุณสามารถหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับแนวคิดหลักนี้เพื่อคุณภาพที่ดีขึ้นได้ในหน้าเฉพาะของเราโดย คลิกที่นี่ AGS-TECH, Inc. ได้กลายเป็นตัวแทนจำหน่ายมูลค่าเพิ่มของ QualityLine production Technologies, Ltd. ซึ่งเป็นบริษัทไฮเทคที่ได้พัฒนา an โซลูชันซอฟต์แวร์ที่ใช้ปัญญาประดิษฐ์ที่ผสานรวมกับข้อมูลการผลิตทั่วโลกของคุณโดยอัตโนมัติ และสร้างการวิเคราะห์การวินิจฉัยขั้นสูงสำหรับคุณ เครื่องมือนี้แตกต่างจากเครื่องมืออื่นๆ ในตลาดจริงๆ เพราะสามารถใช้งานได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย และจะทำงานกับอุปกรณ์และข้อมูลประเภทใดก็ได้ ข้อมูลในรูปแบบใดๆ ที่มาจากเซ็นเซอร์ของคุณ แหล่งข้อมูลการผลิตที่บันทึกไว้ สถานีทดสอบ ป้อนข้อมูลด้วยตนเอง ..... เป็นต้น ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ที่มีอยู่ของคุณเพื่อใช้เครื่องมือซอฟต์แวร์นี้ นอกจากการตรวจสอบพารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักแบบเรียลไทม์แล้ว ซอฟต์แวร์ AI นี้ยังให้การวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง ให้การเตือนล่วงหน้าและการแจ้งเตือน ไม่มีวิธีแก้ปัญหาเช่นนี้ในตลาด เครื่องมือนี้ช่วยให้ผู้ผลิตประหยัดเงินในการปฏิเสธ การคืนสินค้า การทำงานซ้ำ การหยุดทำงาน และการหาค่าความนิยมจากลูกค้า ง่ายและรวดเร็ว ! หากต้องการกำหนดเวลา Discovery Call กับเราและค้นหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องมือวิเคราะห์การผลิตที่ใช้ปัญญาประดิษฐ์อันทรงพลังนี้: - กรุณากรอก downloadable แบบสอบถาม QL จากลิงก์สีน้ำเงินทางด้านซ้ายและกลับมาหาเราทางอีเมลที่ sales@agstech.net - ดูลิงก์โบรชัวร์ที่ดาวน์โหลดได้สีน้ำเงินเพื่อรับแนวคิดเกี่ยวกับเครื่องมืออันทรงพลังนี้QualityLine One Page Summary และ โบรชัวร์สรุป QualityLine - และนี่คือวิดีโอสั้นๆ ที่ตรงประเด็น: วิดีโอการผลิต QUALITYLINE และ เครื่องมือ ALYTIC หน้าก่อน

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. ปั๊มขึ้นรูปและโลหะแผ่น เรานำเสนอการปั๊มโลหะแผ่น การขึ้นรูป การขึ้นรูป การดัด การเจาะ การตัดขอบ การตัด การเจาะ การบาก การกัด การโกน การอัดขึ้นรูป การขึ้นรูป การวาดลึกโดยใช้ดายแบบเจาะเดี่ยว / จังหวะเดียว รวมถึงการดายและการปั่นแบบโปรเกรสซีฟ การขึ้นรูปยางและ ไฮโดรฟอร์ม; การตัดแผ่นโลหะโดยใช้วอเตอร์เจ็ท, พลาสม่า, เลเซอร์, เลื่อย, เปลวไฟ; การประกอบแผ่นโลหะโดยใช้การเชื่อม, การเชื่อมแบบจุด; โป่งและดัดท่อโลหะแผ่น; การตกแต่งพื้นผิวโลหะแผ่นรวมถึงการพ่นสีแบบจุ่มหรือแบบพ่นสี การเคลือบสีฝุ่นด้วยไฟฟ้าสถิต การชุบอโนไดซ์ การชุบ การสปัตเตอร์และอื่น ๆ บริการของเรามีตั้งแต่การสร้างต้นแบบแผ่นโลหะอย่างรวดเร็วไปจนถึงการผลิตในปริมาณมาก เราขอแนะนำให้คุณคลิกที่นี่เพื่อดาวน์โหลดภาพประกอบแผนผังของกระบวนการผลิตและปั๊มขึ้นรูปโลหะแผ่นโดย AGS-TECH Inc. วิธีนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจข้อมูลที่เราให้ไว้ด้านล่างนี้ได้ดียิ่งขึ้น • การตัดแผ่นโลหะ : เรามีบริการตัดและแยกชิ้นส่วน การตัดแผ่นโลหะแผ่นในแต่ละครั้งและโดยพื้นฐานแล้วไม่มีการสูญเสียวัสดุ ในขณะที่การกลึงตัดรูปร่างไม่สามารถวางได้อย่างแม่นยำ ดังนั้นจึงสิ้นเปลืองวัสดุจำนวนหนึ่ง หนึ่งในกระบวนการที่ได้รับความนิยมมากที่สุดของเราคือ PUNCHING ซึ่งชิ้นส่วนของวัสดุทรงกลมหรือรูปทรงอื่นๆ ถูกตัดออกจากแผ่นโลหะ ชิ้นส่วนที่ถูกตัดออกคือของเสีย การเจาะอีกรูปแบบหนึ่งคือ SLOTTING ซึ่งเจาะรูสี่เหลี่ยมหรือยาว ในทางตรงกันข้าม BLANKING เป็นกระบวนการเดียวกับการต่อย โดยความแตกต่างของชิ้นงานที่ถูกตัดออกคืองานและเก็บรักษาไว้ FINE BLANKING ซึ่งเป็นรุ่นที่เหนือกว่าของ blanking สร้างการตัดด้วยความคลาดเคลื่อนอย่างใกล้ชิดและขอบเรียบตรง และไม่ต้องการการดำเนินการรองเพื่อความสมบูรณ์แบบของชิ้นงาน อีกกระบวนการหนึ่งที่เราใช้บ่อยคือ SLITTING ซึ่งเป็นกระบวนการตัดเฉือนโดยที่โลหะแผ่นถูกตัดด้วยใบมีดกลมสองใบที่ตรงข้ามกันในทางตรงหรือทางโค้ง ที่เปิดกระป๋องเป็นตัวอย่างง่ายๆ ของกระบวนการกรีด อีกรูปแบบหนึ่งที่ได้รับความนิยม process สำหรับเราคือ PERFORATING ซึ่งมีรูหลายรูกลมหรือรูปทรงอื่นๆ ถูกเจาะด้วยแผ่นโลหะในรูปแบบที่แน่นอน ตัวอย่างทั่วไปของผลิตภัณฑ์ที่มีรูพรุนคือตัวกรองโลหะที่มีรูจำนวนมากสำหรับของเหลว ในการตัดเฉือนเป็นกระบวนการตัดโลหะแผ่นแบบอื่น เราจะนำวัสดุออกจากชิ้นงานโดยเริ่มจากขอบหรือที่อื่นแล้วตัดเข้าด้านในจนกว่าจะได้รูปทรงที่ต้องการ เป็นกระบวนการที่ก้าวหน้าซึ่งการดำเนินการแต่ละครั้งจะนำชิ้นส่วนอื่นออกจนกว่าจะได้รูปทรงที่ต้องการ สำหรับการผลิตขนาดเล็ก บางครั้งเราใช้กระบวนการที่ค่อนข้างช้ากว่าที่เรียกว่า NIBBLING ซึ่งประกอบด้วยการเจาะรูที่ทับซ้อนกันอย่างรวดเร็วหลายๆ รู เพื่อทำให้การตัดมีขนาดใหญ่ขึ้นที่ซับซ้อนมากขึ้น ในการตัดแบบโปรเกรสซีฟ เราใช้ชุดของการดำเนินการต่างๆ เพื่อให้ได้การตัดครั้งเดียวหรือรูปทรงที่แน่นอน สุดท้าย การโกน กระบวนการรองช่วยให้เราปรับปรุงขอบของการตัดที่ได้ดำเนินการไปแล้ว ใช้สำหรับตัดเศษ ขอบหยาบ ในงานโลหะแผ่น • การดัดแผ่นโลหะ : นอกจากการตัด การดัดเป็นกระบวนการที่สำคัญโดยที่เราไม่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ได้ ส่วนใหญ่เป็นการทำงานที่เย็น แต่บางครั้งก็ทำเมื่ออุ่นหรือร้อน เราใช้แม่พิมพ์และกดเป็นส่วนใหญ่สำหรับการดำเนินการนี้ ในการดัดแบบโปรเกรสซีฟ เราใช้ชุดของการเจาะและดายแบบต่างๆ เพื่อให้ได้ส่วนโค้งเดียวหรือรูปทรงบางอย่าง AGS-TECH ใช้กระบวนการดัดที่หลากหลายและทำการเลือกโดยขึ้นอยู่กับวัสดุชิ้นงาน ขนาด ความหนา ขนาดโค้งที่ต้องการ รัศมี ความโค้งและมุมโค้งงอ ตำแหน่งของโค้งงอ ความประหยัดในการใช้งาน ปริมาณที่ผลิต... เป็นต้น เราใช้ V-BENDING โดยที่หมัดรูปตัว V บังคับให้แผ่นโลหะเข้าไปในแม่พิมพ์รูปตัว V แล้วดัดให้โค้ง เหมาะสำหรับทั้งมุมแหลมและมุมป้าน และมุมระหว่างมุม 90 องศา เราทำการดัดขอบโดยใช้การเช็ดดาย อุปกรณ์ของเราช่วยให้เราได้มุมที่ใหญ่กว่า 90 องศา ในการดัดขอบ ชิ้นงานจะถูกประกบระหว่างแผ่นแรงดันกับแม่พิมพ์ พื้นที่สำหรับการดัดจะอยู่ที่ขอบแม่พิมพ์ และส่วนที่เหลือของชิ้นงานจะถูกยึดไว้เหนือ space เหมือนคานคาน เมื่อหมัดทำงานบนส่วนคานยื่น มันจะงอเหนือขอบของดาย FLANGING เป็นกระบวนการดัดขอบทำให้เกิดมุม 90 องศา เป้าหมายหลักของการดำเนินการคือการกำจัดขอบที่แหลมคมและได้พื้นผิวทางเรขาคณิตเพื่อให้ประกอบชิ้นส่วนได้ง่ายขึ้น BEADING เป็นกระบวนการดัดขอบทั่วไปอีกรูปแบบหนึ่งทำให้เกิดการม้วนงอเหนือขอบของชิ้นส่วน ในทางกลับกัน HEMMING จะทำให้ขอบของแผ่นพับเข้าหาตัวเองจนสุด ใน SEAMING ขอบของทั้งสองส่วนจะงอเข้าหากันและต่อเข้าด้วยกัน ในทางกลับกัน DOUBLE SEAMING ให้ข้อต่อโลหะแผ่นที่กันน้ำและอากาศเข้า คล้ายกับการดัดขอบ กระบวนการที่เรียกว่า ROTARY BENDING จะใช้กระบอกสูบที่มีการตัดมุมที่ต้องการและทำหน้าที่เป็นหมัด เมื่อแรงถูกส่งไปยังหมัด มันปิดด้วยชิ้นงาน ร่องของกระบอกสูบทำให้ส่วนเท้าแขนมีมุมที่ต้องการ ร่องสามารถมีมุมที่เล็กกว่าหรือใหญ่กว่า 90 องศา ในการดัดแบบ AIR BENDING เราไม่จำเป็นต้องมีดายตัวล่างเพื่อให้ได้ร่องที่ทำมุม แผ่นโลหะรองรับ two พื้นผิวด้านตรงข้ามและในระยะทางที่กำหนด จากนั้นหมัดจะใช้แรงที่ตำแหน่งที่ถูกต้องและโค้งงอชิ้นงาน CHANNEL BENDING ทำได้โดยใช้หมัดและดายรูปแชนเนล และ U-BEND ทำได้ด้วยหมัดรูปตัว U OFFSET BENDING สร้างออฟเซ็ตบนแผ่นโลหะ ROLL BENDING เทคนิคที่ดีสำหรับงานหนาและการดัดแผ่นโลหะขนาดใหญ่ ใช้สามม้วนในการป้อนและดัดแผ่นให้โค้งตามต้องการ มีการจัดเรียงม้วนเพื่อให้ได้ส่วนโค้งที่ต้องการของงาน ระยะห่างและมุมระหว่างม้วนจะถูกควบคุมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ ม้วนที่เคลื่อนย้ายได้ทำให้สามารถควบคุมความโค้งได้ TUBE FORMING เป็นอีกหนึ่งวิธีการดัดขึ้นรูปโลหะแผ่นยอดนิยมที่เกี่ยวข้องกับการดายหลายแบบ หลอดจะได้รับหลังจากการกระทำหลายอย่าง CORRUGATION ทำได้โดยการดัด โดยทั่วไปจะเป็นการดัดแบบสมมาตรเป็นระยะสม่ำเสมอทั่วทั้งแผ่นโลหะ รูปทรงต่างๆ สามารถใช้ทำลอนลอนได้ แผ่นโลหะลูกฟูกมีความแข็งมากกว่าและทนต่อการดัดงอได้ดีกว่า ดังนั้นจึงมีการใช้งานในอุตสาหกรรมก่อสร้าง SHEET METAL ROLL FORMING กระบวนการผลิตแบบต่อเนื่อง manufacturing ถูกปรับใช้เพื่อโค้งงอตัดขวางของรูปทรงเรขาคณิตบางประเภทโดยใช้ม้วน และงานจะงอเป็นขั้นตอนตามลำดับ โดยม้วนสุดท้ายจะทำงานเสร็จ ในบางกรณีจะใช้ม้วนเดียวและในบางกรณีจะใช้ชุดม้วน • กระบวนการตัดและดัดแผ่นโลหะแบบผสมผสาน : กระบวนการเหล่านี้เป็นกระบวนการที่ตัดและโค้งงอในเวลาเดียวกัน ใน PIERCING หลุมจะถูกสร้างขึ้นโดยใช้หมัดปลายแหลม เมื่อหมัดขยายรูในแผ่น วัสดุจะงอพร้อมกันเป็นหน้าแปลนภายในของรู หน้าแปลนที่ได้รับอาจมีหน้าที่สำคัญ ในทางกลับกัน การทำงานของ LANCING จะตัดและดัดแผ่นเพื่อสร้างรูปทรงที่ยกขึ้น • METAL TUBE BULGING AND BENDING : ในการ BULGING บางส่วนภายในของท่อกลวงจะได้รับแรงดัน ทำให้ท่อนูนออกมาด้านนอก เนื่องจากท่ออยู่ภายในแม่พิมพ์ รูปทรงนูนจึงถูกควบคุมโดยรูปร่างของแม่พิมพ์ ในการดัดงอ ท่อโลหะถูกยืดออกโดยใช้แรงที่ขนานกับแกนของท่อและแรงดัดงอเพื่อดึงท่อเหนือบล็อกของแบบฟอร์ม ในการดึง DRAW BENDING เรายึดท่อไว้ใกล้ปลายท่อกับบล็อกแบบหมุนที่ดัดท่อขณะหมุน สุดท้าย ในการดัดด้วยแรงอัด ท่อจะถูกจับโดยแรงไปยังบล็อกแบบคงที่ และไดย์จะโค้งงอเหนือบล็อคฟอร์ม • DEEP DRAWING : หนึ่งในการดำเนินการที่ได้รับความนิยมมากที่สุดของเรา ใช้หมัด แม่พิมพ์ที่เข้าชุดกัน และที่ยึดเปล่า ช่องว่างโลหะแผ่นถูกวางไว้เหนือช่องเปิดของแม่พิมพ์และหมัดจะเคลื่อนไปทางช่องว่างที่ถือโดยที่ยึดช่องว่าง เมื่อสัมผัสกันแล้ว หมัดจะบังคับให้แผ่นโลหะเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ การดำเนินการดึงลึกคล้ายกับการตัด อย่างไรก็ตาม ระยะห่างระหว่างหมัดและดายทำให้แผ่นงานไม่ถูกตัด อีกปัจจัยที่ทำให้แผ่นงานดึงลึกและไม่ตัดคือมุมโค้งมนของดายและหมัดซึ่งป้องกันแรงเฉือนและการตัด เพื่อให้ได้ภาพที่ลึกยิ่งขึ้น กระบวนการ REDRAWING จะถูกปรับใช้โดยที่การวาดภาพลึกที่ตามมาจะเกิดขึ้นในส่วนที่ได้ผ่านกระบวนการวาดลึกแล้ว ใน REVERSE REDRAWING ส่วนที่วาดลึกจะพลิกและวาดไปในทิศทางตรงกันข้าม การวาดลึกสามารถให้วัตถุที่มีรูปร่างไม่ปกติ เช่น ถ้วยทรงโดม เทเปอร์ หรือขั้นบันได In EMBOSSING เราใช้ไดคู่ตัวผู้และตัวเมียเพื่อสร้างความประทับใจให้กับแผ่นโลหะด้วยการออกแบบหรือสคริปต์ • SPINNING : การดำเนินการที่ชิ้นงานเรียบหรือขึ้นรูปไว้ระหว่างแกนหมุนที่หมุนได้และสต็อกส่วนท้าย และเครื่องมือจะใช้แรงกดเฉพาะที่กับงานขณะที่ค่อยๆ เคลื่อนตัวขึ้นไปยังแกนกลาง เป็นผลให้ชิ้นงานถูกห่อด้วยแมนเดรลและมีรูปร่าง เราใช้เทคนิคนี้เป็นทางเลือกแทนการวาดแบบลึกซึ่งปริมาณการสั่งซื้อมีขนาดเล็ก ชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่ (เส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 20 ฟุต) และมีเส้นโค้งที่เป็นเอกลักษณ์ แม้ว่าราคาต่อชิ้นโดยทั่วไปจะสูงกว่า แต่ค่าใช้จ่ายในการตั้งค่าสำหรับการหมุนด้วย CNC นั้นต่ำเมื่อเทียบกับการวาดลึก ในทางตรงกันข้าม การวาดลึกต้องใช้เงินลงทุนเริ่มต้นสูงสำหรับการติดตั้ง แต่ต้นทุนต่อชิ้นจะต่ำเมื่อมีการผลิตชิ้นส่วนในปริมาณมาก อีกเวอร์ชันหนึ่งของกระบวนการนี้คือ SHEAR SPINNING ซึ่งมีการไหลของโลหะภายในชิ้นงานด้วย การไหลของโลหะจะลดความหนาของชิ้นงานเมื่อดำเนินการ อีกกระบวนการที่เกี่ยวข้องคือ TUBE SPINNING ซึ่งใช้กับชิ้นส่วนทรงกระบอก นอกจากนี้ในกระบวนการนี้มีการไหลของโลหะภายในชิ้นงาน ความหนาจึงลดลงและความยาวของท่อเพิ่มขึ้น สามารถเคลื่อนย้ายเครื่องมือเพื่อสร้างลักษณะภายนอกหรือภายในท่อได้ • RUBBER FORMING OF SHEET METAL : ยางหรือวัสดุโพลียูรีเทนใส่ในแม่พิมพ์ภาชนะและวางชิ้นงานไว้บนพื้นผิวยาง จากนั้นใช้หมัดกับชิ้นงานและดันเข้าไปในยาง เนื่องจากแรงดันที่เกิดจากยางมีน้อย ความลึกของชิ้นส่วนที่ผลิตจึงมีจำกัด เนื่องจากต้นทุนเครื่องมือต่ำ กระบวนการนี้จึงเหมาะสำหรับการผลิตปริมาณน้อย • HYDROFORMING : คล้ายกับการขึ้นรูปยาง ในกระบวนการนี้ งานโลหะแผ่นถูกกดด้วยหมัดเข้าไปในของเหลวที่มีแรงดันภายในห้อง งานโลหะแผ่นถูกประกบระหว่างหมัดกับไดอะแฟรมยาง ไดอะแฟรมล้อมรอบชิ้นงานอย่างสมบูรณ์ และแรงดันของของไหลจะบังคับให้ขึ้นรูปบนหมัด การวาดภาพลึกมากยิ่งลึกกว่าในกระบวนการวาดลึกด้วยเทคนิคนี้ เราผลิตดายแบบเจาะเดี่ยวและดายโปรเจสซีฟขึ้นอยู่กับส่วนของคุณ แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปจังหวะเดียวเป็นวิธีที่ประหยัดต้นทุนสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นอย่างง่ายปริมาณมาก เช่น แหวนรองอย่างรวดเร็ว แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟหรือเทคนิคการวาดลึกใช้สำหรับการผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนมากขึ้น สามารถใช้วอเตอร์เจ็ท เลเซอร์ หรือเครื่องตัดพลาสม่าเพื่อผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นของคุณในราคาไม่แพง รวดเร็ว และแม่นยำ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับกรณีของคุณ ซัพพลายเออร์หลายรายไม่มีความคิดเกี่ยวกับเทคนิคทางเลือกเหล่านี้หรือไม่มี ดังนั้นพวกเขาจึงผ่านกรรมวิธีการผลิตแม่พิมพ์และเครื่องมือที่ใช้เวลานานและมีราคาแพง ซึ่งจะเสียเวลาและเงินของลูกค้าเท่านั้น หากคุณต้องการส่วนประกอบโลหะแผ่นที่สร้างขึ้นเอง เช่น เปลือกหุ้ม ตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์...ฯลฯ อย่างรวดเร็วภายในไม่กี่วัน ติดต่อเราเพื่อขอรับบริการ RAPID SHEET METAL PROTOTYPING ของเรา CLICK Product Finder-Locator Service เมนูก่อนหน้า

Plastic Rubber Metal Extrusions, Extrusion Dies, Aluminum Extruding, Pipe Tube Forming, Plastic Profiles, Metal Profiles Manufacturing, PVC at AGS-TECH Inc. Extrusions, Extruded Products, Extrudates เราใช้ the EXTRUSION process เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีโปรไฟล์ตัดขวางคงที่ เช่น หลอด ท่อ และแผ่นระบายความร้อน แม้ว่าวัสดุจำนวนมากสามารถอัดรีดได้ แต่การอัดขึ้นรูปโดยทั่วไปของเราทำจากโลหะ โพลีเมอร์ / พลาสติก เซรามิกที่ได้จากวิธีการอัดรีดแบบเย็น แบบอุ่น หรือแบบร้อน เราเรียกว่าชิ้นส่วนที่อัดรีดหรืออัดรีดถ้าเป็นพหูพจน์ กระบวนการพิเศษบางอย่างที่เรายังดำเนินการอยู่ ได้แก่ การโอเวอร์แจ็คเก็ต การอัดรีดร่วม และการอัดรีดแบบผสม เราขอแนะนำให้คุณคลิกที่นี่ to ดาวน์โหลดภาพประกอบแผนผังของกระบวนการรีดขึ้นรูปโลหะเซรามิกและพลาสติกโดย AGS-TECH Inc. วิธีนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจข้อมูลที่เราให้ไว้ด้านล่างนี้ได้ดียิ่งขึ้น ในวัสดุอัดรีดที่จะอัดรีดจะถูกผลักหรือดึงผ่านแม่พิมพ์ที่มีโปรไฟล์หน้าตัดที่ต้องการ กระบวนการนี้สามารถใช้ในการผลิตหน้าตัดที่ซับซ้อนพร้อมผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยมและทำงานกับวัสดุที่เปราะ สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความยาวเท่าใดก็ได้โดยใช้กระบวนการนี้ เพื่อทำให้ขั้นตอนกระบวนการง่ายขึ้น: 1.) ในการรีดร้อนหรือร้อน วัสดุจะถูกทำให้ร้อนและบรรจุลงในภาชนะที่กด วัสดุถูกกดและผลักออกจากแม่พิมพ์ 2.) เครื่องอัดรีดที่ผลิตขึ้นจะถูกยืดสำหรับการยืดผม การอบชุบด้วยความร้อน หรืองานเย็นเพื่อเพิ่มคุณสมบัติ ในทางกลับกัน COLD EXTRUSION เกิดขึ้นที่อุณหภูมิห้องและมีข้อดีของการเกิดออกซิเดชันน้อย มีความแข็งแรงสูง มีความคลาดเคลื่อนที่ใกล้กว่า ผิวสำเร็จที่ดีและมีความคงทน WARM EXTRUSION is ดำเนินการเหนืออุณหภูมิห้องแต่ต่ำกว่าจุดที่เกิดซ้ำ นำเสนอการประนีประนอมและความสมดุลสำหรับแรงที่ต้องการ ความเหนียว และคุณสมบัติของวัสดุ ดังนั้นจึงเป็นตัวเลือกสำหรับการใช้งานบางประเภท HOT EXTRUSION เกิดขึ้นเหนืออุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของวัสดุ วิธีนี้จะง่ายกว่าในการดันวัสดุผ่านแม่พิมพ์ แต่ค่าอุปกรณ์ก็สูง ยิ่งโปรไฟล์การอัดขึ้นรูปที่ซับซ้อนมากขึ้นเท่าใด แม่พิมพ์ (เครื่องมือ) ก็จะยิ่งมีราคาสูงขึ้น และอัตราการผลิตก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น ส่วนตัดขวางของแม่พิมพ์และความหนามีข้อจำกัดที่ขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะรีด มุมที่แหลมคมในแม่พิมพ์อัดรีดเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาเสมอและควรหลีกเลี่ยงเว้นแต่จำเป็น ตามวัสดุที่กำลังอัดรีด เราขอเสนอ: • METAL EXTRUSIONS : ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ที่เราผลิต ได้แก่ อลูมิเนียม ทองเหลือง สังกะสี ทองแดง เหล็ก ไททาเนียม แมกนีเซียม • PLASTIC EXTRUSION : พลาสติกหลอมเหลวและขึ้นรูปเป็นโปรไฟล์ต่อเนื่อง วัสดุทั่วไปของเราในการประมวลผล ได้แก่ โพลิเอทิลีน ไนลอน โพลีสไตรีน โพลิไวนิลคลอไรด์ โพลิโพรพิลีน พลาสติก ABS โพลีคาร์บอเนต อะคริลิค ผลิตภัณฑ์ทั่วไปที่เราผลิต ได้แก่ ท่อและท่อ โครงพลาสติก ในกระบวนการนี้ เม็ดพลาสติกขนาดเล็ก / เรซินจะถูกป้อนด้วยแรงโน้มถ่วงจากถังบรรจุลงในถังของเครื่องอัดรีด บ่อยครั้งที่เรายังผสมสารให้สีหรือสารเติมแต่งอื่น ๆ ลงในถังเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติและคุณสมบัติที่จำเป็น วัสดุที่เข้าสู่ถังอบความร้อนจะถูกบังคับโดยสกรูหมุนเพื่อออกจากถังที่ส่วนท้าย และเคลื่อนผ่านชุดตะแกรงเพื่อขจัดสิ่งปลอมปนในพลาสติกหลอมเหลว หลังจากผ่านแพ็คหน้าจอแล้ว พลาสติกจะเข้าสู่แม่พิมพ์อัดรีด ดายทำให้พลาสติกอ่อนเคลื่อนที่มีรูปร่างเป็นโปรไฟล์เมื่อผ่านเข้าไป ตอนนี้เครื่องอัดรีดจะผ่านอ่างน้ำเพื่อระบายความร้อน เทคนิคอื่นๆ AGS-TECH Inc. ใช้มาหลายปีแล้ว ได้แก่: • PIPE & TUBING EXTRUSION : ท่อและท่อพลาสติกจะเกิดขึ้นเมื่อพลาสติกถูกอัดขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ทรงกลมและระบายความร้อนในอ่างน้ำ จากนั้นตัดให้ยาวหรือม้วนเป็นม้วน ผนังใสหรือสี ลายทาง ผนังเดี่ยวหรือคู่ ยืดหยุ่นหรือแข็ง PE, PP, โพลียูรีเทน, พีวีซี, ไนลอน, พีซี, ซิลิโคน, ไวนิล หรืออื่นๆ เรามีครบ เรามีสต็อคหลอดและความสามารถในการผลิตตามข้อกำหนดของคุณ AGS-TECH ผลิตท่อตามข้อกำหนดของ FDA, UL และ LE สำหรับการใช้งานทางการแพทย์ ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรม และการใช้งานอื่นๆ • OVERJACKETING / OVER JACKETING EXTRUSION : เทคนิคนี้ใช้พลาสติกชั้นนอกกับลวดหรือสายเคเบิลที่มีอยู่ ลวดฉนวนของเราผลิตขึ้นด้วยวิธีนี้ • COEXTRUSION : วัสดุหลายชั้นถูกอัดรีดพร้อมกัน หลายชั้นถูกส่งโดยเครื่องอัดรีดหลายตัว ความหนาของชั้นต่างๆ สามารถปรับได้ตามข้อกำหนดของลูกค้า กระบวนการนี้ทำให้สามารถใช้โพลีเมอร์หลายตัวซึ่งแต่ละชนิดมีฟังก์ชันการทำงานที่แตกต่างกันในผลิตภัณฑ์ ด้วยเหตุนี้ เราจึงสามารถเพิ่มประสิทธิภาพช่วงของคุณสมบัติได้ • การอัดรีดแบบผสม: โพลีเมอร์เดี่ยวหรือหลายตัวผสมกับสารเติมแต่งเพื่อให้ได้สารประกอบพลาสติก เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ของเราผลิตการอัดขึ้นรูปแบบผสม แม่พิมพ์อัดรีดโดยทั่วไปมีราคาไม่แพงเมื่อเทียบกับแม่พิมพ์โลหะ หากคุณจ่ายเงินมากกว่าสองสามพันเหรียญสำหรับอลูมิเนียมอัดรีดขนาดเล็กหรือขนาดกลาง คุณอาจจะจ่ายมากเกินไป เราเป็นผู้เชี่ยวชาญในการพิจารณาว่าเทคนิคใดคุ้มค่าที่สุด เร็วที่สุด และเหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานของคุณ บางครั้งการอัดรีดและการตัดเฉือนชิ้นส่วนสามารถช่วยให้คุณประหยัดเงินได้มาก ก่อนตัดสินใจอย่างแน่วแน่ ถามความคิดเห็นของเราก่อน เราได้ช่วยลูกค้าจำนวนมากในการตัดสินใจที่ถูกต้อง สำหรับการอัดขึ้นรูปโลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย คุณสามารถดาวน์โหลดโบรชัวร์และแคตตาล็อกของเราโดยคลิกที่ข้อความสีด้านล่าง หากเป็นผลิตภัณฑ์นอกชั้นวางที่ตรงตามข้อกำหนดของคุณจะประหยัดกว่า ดาวน์โหลดความสามารถในการอัดรีดท่อและท่อทางการแพทย์ของเรา ดาวน์โหลดแผ่นระบายความร้อนของเรา • กระบวนการผลิตขั้นที่สองและกระบวนการผลิตสำหรับการอัดขึ้นรูป : ในกระบวนการสร้างมูลค่าเพิ่มที่เรานำเสนอสำหรับผลิตภัณฑ์อัดขึ้นรูป ได้แก่: - การดัดท่อและท่อแบบกำหนดเอง การขึ้นรูปและการขึ้นรูป การตัดท่อ การขึ้นรูปปลายท่อ การม้วนท่อ การตัดเฉือนและการตกแต่ง การเจาะและการเจาะและการเจาะ - การประกอบท่อและท่อแบบกำหนดเอง การประกอบท่อ การเชื่อม การประสานและการบัดกรี - รีดขึ้นรูป ขึ้นรูป และขึ้นรูปตามต้องการ - ทำความสะอาด ล้างไขมัน ดอง ทู่ ขัดเงา อโนไดซ์ ชุบ ทาสี อบร้อน หลอมและชุบแข็ง ทำเครื่องหมาย แกะสลัก และติดฉลาก บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts แอสเซมบลีออปโตเครื่องกลที่กำหนดเอง AGS-TECH เป็นซัพพลายเออร์ของ: • แอสเซมบลีออปโตเมคานิกส์แบบกำหนดเอง เช่น บีมเอ็กซ์แพนเดอร์ บีมสปลิตเตอร์ อินเทอร์เฟอโรเมทรี อีทาลอน ฟิลเตอร์ ไอโซเลเตอร์ โพลาไรเซอร์ การประกอบปริซึมและลูกบาศก์ เมาท์ออปติคัล กล้องโทรทรรศน์ กล้องสองตา กล้องจุลทรรศน์โลหะ อะแดปเตอร์กล้องดิจิตอลสำหรับกล้องจุลทรรศน์และกล้องโทรทรรศน์ ตัวเชื่อมต่อวิดีโอทางการแพทย์และอุตสาหกรรม พิเศษ ระบบไฟส่องสว่างที่ออกแบบเอง ในบรรดาผลิตภัณฑ์ทางสายตาที่วิศวกรของเราได้พัฒนาขึ้น ได้แก่: - กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยาแบบพกพาที่สามารถตั้งค่าให้ตั้งตรงหรือคว่ำได้ - กล้องจุลทรรศน์ตรวจสอบกราเวียร์ - อะแดปเตอร์กล้องดิจิตอลสำหรับกล้องจุลทรรศน์และกล้องโทรทรรศน์ อะแดปเตอร์มาตรฐานใช้ได้กับกล้องดิจิตอลยอดนิยมทุกรุ่น และสามารถปรับแต่งได้หากต้องการ - ข้อต่อวิดีโอทางการแพทย์และอุตสาหกรรม อุปกรณ์ต่อพ่วงวิดีโอทางการแพทย์ทั้งหมดพอดีกับช่องมองภาพเอนโดสโคปมาตรฐานและปิดผนึกและแช่ได้อย่างสมบูรณ์ - แว่นตามองกลางคืน - กระจกรถยนต์ โบรชัวร์ส่วนประกอบทางแสง (คลิกที่ลิงค์สีน้ำเงินด้านซ้ายเพื่อดาวน์โหลด) - ในที่นี้ คุณจะได้พบกับส่วนประกอบทางแสงและส่วนประกอบย่อยที่เป็นพื้นที่ว่างของเราที่เราใช้เมื่อเราออกแบบและผลิตชุดประกอบออปโตเมคานิกส์สำหรับการใช้งานพิเศษ เรารวมและประกอบส่วนประกอบออปติคัลเหล่านี้ด้วยชิ้นส่วนโลหะที่กลึงด้วยความแม่นยำเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ออปโตเมคานิกส์ให้กับลูกค้าของเรา เราใช้เทคนิคการยึดติดและการยึดติดแบบพิเศษและวัสดุสำหรับการประกอบที่แข็งแรง เชื่อถือได้ และมีอายุการใช้งานยาวนาน ในบางกรณี เราใช้เทคนิค ''การสัมผัสด้วยแสง'' ซึ่งเรานำพื้นผิวที่เรียบและสะอาดมากมารวมกัน และเชื่อมเข้าด้วยกันโดยไม่ต้องใช้กาวหรืออีพ็อกซี่ใดๆ การประกอบออพโตเมคานิกส์ของเราบางครั้งประกอบกันแบบพาสซีฟ และบางครั้งแอสเซมบลีแบบแอ็คทีฟเกิดขึ้นที่เราใช้เลเซอร์และเครื่องตรวจจับเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนต่างๆ ได้รับการจัดตำแหน่งอย่างเหมาะสมก่อนที่จะติดตั้งเข้าที่ แม้จะอยู่ภายใต้การหมุนเวียนของสิ่งแวดล้อมในห้องพิเศษ เช่น อุณหภูมิสูง/อุณหภูมิต่ำ ห้องที่มีความชื้นสูง/ความชื้นต่ำ ชุดประกอบของเรายังคงสภาพเดิมและทำงานต่อไปได้ วัตถุดิบทั้งหมดของเราสำหรับการประกอบออปโตเมคานิกส์นั้นจัดหามาจากแหล่งที่มีชื่อเสียงระดับโลก เช่น Corning และ Schott โบรชัวร์กระจกรถยนต์ (คลิกที่ลิงค์สีน้ำเงินด้านซ้ายเพื่อดาวน์โหลด) CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

Compressors, Pumps, Motors for Pneumatic & Hydraulic & Vacuum Applications, Compressor, Pump, Positive Type Displacement Compressors - AGS-TECH Inc. คอมเพรสเซอร์ & ปั๊ม & มอเตอร์ เราขอเสนอ COMPRESSORS, PUMPS และ MOTORS ที่ผลิตเองจากโรงงานและผลิตตามสั่งสำหรับ PNEUMATIC, HYDRAULIC และ VACUUM APPLICATIONS คุณสามารถเลือกผลิตภัณฑ์ที่คุณต้องการได้ในโบรชัวร์ที่ดาวน์โหลดได้ หรือหากคุณไม่แน่ใจ คุณสามารถอธิบายความต้องการและการใช้งานของคุณให้เราทราบ และเราสามารถนำเสนอคอมเพรสเซอร์ ปั๊ม และมอเตอร์นิวเมติกและไฮดรอลิกที่เหมาะสมกับคุณ สำหรับคอมเพรสเซอร์ ปั๊ม และมอเตอร์บางตัวของเรา เราสามารถปรับเปลี่ยนและผลิตเองตามการใช้งานของคุณได้ PNEUMATIC COMPRESSORS: เรียกอีกอย่างว่าเครื่องอัดแก๊ส ซึ่งเป็นอุปกรณ์เชิงกลที่เพิ่มแรงดันของแก๊สโดยการลดปริมาตรลง คอมเพรสเซอร์จ่ายอากาศให้กับระบบนิวแมติก เครื่องอัดอากาศเป็นเครื่องอัดแก๊สชนิดหนึ่ง คอมเพรสเซอร์คล้ายกับปั๊ม โดยทั้งคู่จะเพิ่มแรงดันให้กับของเหลวและสามารถขนส่งของเหลวผ่านท่อได้ เนื่องจากแก๊สอัดได้ คอมเพรสเซอร์จึงลดปริมาตรของแก๊สด้วย ของเหลวค่อนข้างอัดตัวไม่ได้ ในขณะที่บางส่วนสามารถบีบอัดได้ การดำเนินการหลักของปั๊มคือการอัดแรงดันและขนส่งของเหลว เครื่องอัดลมรุ่นลูกสูบและโรตารี่สกรูมีให้เลือกหลายรุ่นและเหมาะสำหรับทุกกิจกรรมการผลิต คอมเพรสเซอร์แบบเคลื่อนที่ คอมเพรสเซอร์แรงดันต่ำหรือแรงดันสูง คอมเพรสเซอร์แบบออนเฟรม / แบบติดตั้งบนเรือ: ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการอากาศอัดที่ไม่ต่อเนื่อง คอมเพรสเซอร์แบบใช้สายพานของเราออกแบบมาเพื่อส่งอากาศและแรงดันที่สูงขึ้นเพื่อเพิ่มจำนวนการใช้งานที่เป็นไปได้ คอมเพรสเซอร์ลูกสูบแบบสองขั้นตอนที่ขับเคลื่อนด้วยสายพานของเราบางรุ่นมีเครื่องทำลมแห้งแบบติดตั้งล่วงหน้าและแบบติดถัง คอมเพรสเซอร์แบบใช้ลมแบบเงียบนั้นมีความน่าสนใจเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานในพื้นที่ปิดหรือเมื่อต้องใช้หลายยูนิต คอมเพรสเซอร์สกรูขนาดเล็กกะทัดรัดแต่ทรงพลังก็เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ยอดนิยมของเราเช่นกัน โรเตอร์ของเครื่องอัดลมของเราติดตั้งบนตลับลูกปืนการสึกหรอต่ำคุณภาพสูง คอมเพรสเซอร์ Pneumatic Variable Speed (CPVS) ช่วยให้ผู้ใช้ประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานเมื่อแอปพลิเคชันไม่ต้องการคอมเพรสเซอร์เต็มประสิทธิภาพ คอมเพรสเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศได้รับการออกแบบสำหรับการติดตั้งงานหนักและสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย คอมเพรสเซอร์สามารถจำแนกได้ดังนี้: - คอมเพรสเซอร์แบบดิสเพลสเมนต์แบบบวก: คอมเพรสเซอร์เหล่านี้ทำงานโดยเปิดช่องเพื่อดึงอากาศ จากนั้นทำให้โพรงมีขนาดเล็กลงเพื่อขับอากาศอัด คอมเพรสเซอร์แบบดิสเพลสเมนต์เชิงบวกมีสามแบบที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรม: แบบแรกคือ Reciprocating Compressors (ระยะเดียวและสองระยะ) เมื่อเพลาข้อเหวี่ยงหมุน ลูกสูบจะตอบสนอง สลับกันดึงอากาศในบรรยากาศและดันอากาศอัดออกมา คอมเพรสเซอร์ลูกสูบเป็นที่นิยมในการใช้งานเชิงพาณิชย์ขนาดเล็กและขนาดกลาง คอมเพรสเซอร์แบบขั้นตอนเดียวมีลูกสูบเพียงตัวเดียวที่เชื่อมต่อกับเพลาข้อเหวี่ยงและสามารถรับแรงดันได้สูงถึง 150 psi ในทางกลับกัน คอมเพรสเซอร์แบบสองขั้นตอนจะมีลูกสูบสองตัวที่มีขนาดต่างกัน ลูกสูบที่ใหญ่กว่าเรียกว่าสเตจแรกและลูกสูบที่เล็กกว่านั้นเรียกว่าสเตจที่สอง คอมเพรสเซอร์แบบสองขั้นตอนสามารถสร้างแรงดันได้สูงกว่า 150 psi ประเภทที่สองคือ the Rotary Vane Compressors ซึ่งมีโรเตอร์ติดตั้งไว้ตรงกลางตัวเรือน ขณะที่โรเตอร์หมุน ใบพัดจะขยายและหดกลับเพื่อให้สัมผัสกับตัวเรือน ที่ทางเข้า ช่องระหว่างใบพัดจะเพิ่มปริมาตรและสร้างสุญญากาศเพื่อดึงอากาศในบรรยากาศ เมื่อห้องไปถึงทางออก ระดับเสียงจะลดลง อากาศจะถูกบีบอัดก่อนที่จะถูกระบายออกสู่ถังรับ คอมเพรสเซอร์ใบพัดโรตารี่ผลิตแรงดันสูงสุด 150 psi Lastly Rotary Screw Compressors มีเพลาสองอันที่มีรูปทรงการปิดผนึกอากาศที่คล้ายกับสกรู อากาศที่ไหลเข้าจากด้านบนสุดของปลายด้านหนึ่งของคอมเพรสเซอร์แบบสกรูโรตารีหมดลงที่ปลายอีกด้านหนึ่ง ที่ตำแหน่งที่อากาศเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ ปริมาตรของห้องระหว่างรูปทรงจะมีขนาดใหญ่ เมื่อสกรูหมุนและตาข่าย ปริมาตรของห้องเพาะเลี้ยงจะลดลงและทำให้อากาศถูกบีบอัดก่อนที่จะถูกระบายออกสู่ถังรับ - คอมเพรสเซอร์แบบดิสเพลสเมนต์แบบไม่บวก: คอมเพรสเซอร์เหล่านี้ทำงานโดยใช้ใบพัดเพื่อเพิ่มความเร็วของอากาศ เมื่ออากาศเข้าสู่ดิฟฟิวเซอร์ ความดันของอากาศจะเพิ่มขึ้นก่อนที่อากาศจะเข้าไปในถังรับ ตัวอย่างคอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยง การออกแบบคอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยงแบบหลายขั้นตอนสามารถสร้างแรงดันสูงได้โดยการป้อนอากาศที่จ่ายออกจากขั้นตอนก่อนหน้าไปยังทางเข้าของขั้นตอนถัดไป คอมเพรสเซอร์ไฮดรอลิก: คล้ายกับเครื่องอัดลม เป็นอุปกรณ์กลไกที่เพิ่มแรงดันของของเหลวโดยการลดปริมาตรลง เครื่องอัดไฮดรอลิกมักจะแบ่งออกเป็นสี่กลุ่มหลัก: Piston Compressors, Rotary Vane Compressors, Rotary Screw Compressors และ Gear Compressors รุ่นใบพัดหมุนยังรวมถึงระบบหล่อลื่นระบายความร้อนด้วย ตัวแยกน้ำมัน วาล์วระบายที่ช่องรับอากาศ และวาล์วความเร็วรอบหมุนอัตโนมัติ รุ่นใบพัดหมุนเหมาะสมที่สุดสำหรับการติดตั้งบนรถขุด การขุด และเครื่องจักรอื่นๆ PNEUMATIC PUMPS: AGS-TECH Inc. มี Diaphragm Pumps_cc781905-5cde-3194-bb3bd-136bad578ccf581905-5cde-3194-bb3bd-136bad578ccf581905 3194-bb3b-136bad5cf58d_for การใช้งานเกี่ยวกับลม ปั๊มลูกสูบ and Plunger Pumps เป็นปั๊มลูกสูบที่ใช้ลูกสูบหรือลูกสูบเพื่อเคลื่อนย้ายสื่อผ่านห้องทรงกระบอก ลูกสูบหรือลูกสูบถูกกระตุ้นโดยระบบขับเคลื่อนด้วยไอน้ำ นิวแมติก ไฮดรอลิก หรือไฟฟ้า ปั๊มลูกสูบและลูกสูบเรียกอีกอย่างว่าปั๊มความหนืดสูง ปั๊มไดอะแฟรมเป็นปั๊มแบบดิสเพลสเมนต์เชิงบวกซึ่งลูกสูบแบบลูกสูบแยกจากสารละลายด้วยไดอะแฟรมแบบยืดหยุ่น เมมเบรนที่ยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ของเหลวเคลื่อนที่ได้ ปั๊มเหล่านี้สามารถจัดการกับของเหลวได้หลายประเภท แม้กระทั่งกับวัสดุที่เป็นของแข็ง ปั๊มลูกสูบที่ขับเคลื่อนด้วยอากาศอัดใช้ลูกสูบที่ขับเคลื่อนด้วยอากาศในพื้นที่ขนาดใหญ่ที่เชื่อมต่อกับลูกสูบไฮดรอลิกในพื้นที่ขนาดเล็ก เพื่อแปลงอากาศอัดให้เป็นกำลังไฮดรอลิก ปั๊มของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มีแหล่งแรงดันไฮดรอลิกที่ประหยัด กะทัดรัด และพกพาสะดวก หากต้องการขนาดปั๊มที่เหมาะสมกับการใช้งานของคุณ ติดต่อเรา ปั๊มไฮดรอลิก: ปั๊มไฮดรอลิกเป็นแหล่งพลังงานทางกลที่แปลงพลังงานกลเป็นพลังงานไฮดรอลิก (เช่น การไหล แรงดัน) ปั๊มไฮดรอลิกใช้ในระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก พวกเขาสามารถเป็นแบบอุทกสถิตหรืออุทกพลศาสตร์ ปั๊มไฮดรอลิกสร้างกระแสด้วยกำลังเพียงพอที่จะเอาชนะแรงดันที่เกิดจากโหลดที่ทางออกของปั๊ม ปั๊มไฮดรอลิกที่ทำงานอยู่จะสร้างสุญญากาศที่ทางเข้าปั๊ม บังคับของเหลวจากอ่างเก็บน้ำเข้าไปในท่อเข้าไปยังปั๊ม และโดยการกระทำทางกลส่งของเหลวนี้ไปยังทางออกปั๊มและดันเข้าไปในระบบไฮดรอลิก ปั๊มไฮโดรสแตติกเป็นปั๊มแบบดิสเพลสเมนต์เชิงบวก ในขณะที่ปั๊มไฮโดรไดนามิกสามารถเป็นปั๊มแบบดิสเพลสเมนต์แบบตายตัวได้ ซึ่งค่าดิสเพลสเมนต์ (ไหลผ่านปั๊มต่อการหมุนของปั๊ม) นั้นไม่สามารถปรับได้ หรือปั๊มแบบดิสเพลสเมนต์แบบแปรผันซึ่งมีโครงสร้างที่ซับซ้อนกว่าที่ช่วยให้สามารถเคลื่อนตัวได้ จะถูกปรับ ปั๊มไฮโดรสแตติกมีหลายประเภทและทำงานบนหลักการของกฎของปาสกาล โดยระบุว่าการเพิ่มความดันที่จุดหนึ่งของของเหลวที่ปิดสนิทในสภาวะสมดุลจะถูกส่งต่อไปยังจุดอื่นๆ ทั้งหมดของของเหลวอย่างเท่าเทียมกัน เว้นแต่จะละเลยผลกระทบของแรงโน้มถ่วง ปั๊มทำให้เกิดการเคลื่อนที่หรือการไหลของของเหลว และไม่สร้างแรงดัน ปั๊มผลิตกระแสที่จำเป็นสำหรับการพัฒนาแรงดันซึ่งเป็นหน้าที่ของความต้านทานต่อการไหลของของไหลในระบบ ตัวอย่างเช่น แรงดันของของไหลที่ทางออกของปั๊มจะเป็นศูนย์สำหรับปั๊มที่ไม่ได้เชื่อมต่อกับระบบหรือโหลด ในทางกลับกัน สำหรับปั๊มที่ส่งเข้าสู่ระบบ แรงดันจะเพิ่มขึ้นจนถึงระดับที่จำเป็นในการเอาชนะความต้านทานของโหลดเท่านั้น เครื่องสูบน้ำทั้งหมดอาจจำแนกได้ว่าเป็นแบบแทนที่เชิงบวกหรือแบบไม่มีประจุบวก ปั๊มส่วนใหญ่ที่ใช้ในระบบไฮดรอลิกส์เป็นแบบเคลื่อนที่บวก A Non-Positive-Displacement Pump ผลิตการไหลอย่างต่อเนื่อง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากไม่มีตราประทับภายในที่เป็นบวกต่อการเลื่อนหลุด เอาต์พุตจึงแตกต่างกันมากตามความดันที่แตกต่างกัน ตัวอย่างของปั๊มที่ไม่เป็นบวก-displacement ได้แก่ ปั๊มหอยโข่งและใบพัด หากพอร์ตเอาต์พุตของปั๊มที่ไม่เป็นบวก-displacement ถูกปิดกั้น แรงดันจะเพิ่มขึ้น และเอาต์พุตจะลดลงเป็นศูนย์ แม้ว่าองค์ประกอบการสูบจะเคลื่อนที่ต่อไป การไหลจะหยุดเนื่องจากการเลื่อนหลุดภายในปั๊ม ในทางกลับกัน ในปั๊ม aPositive-Displacement Pump การเลื่อนหลุดจะน้อยมากเมื่อเทียบกับการไหลของเอาต์พุตเชิงปริมาตรของปั๊ม หากเสียบพอร์ตเอาต์พุต แรงดันจะเพิ่มขึ้นทันทีจนถึงจุดที่องค์ประกอบการสูบของปั๊มหรือกรณีของปั๊มล้มเหลว หรือตัวเสนอญัตติสำคัญของปั๊มจะหยุดทำงาน ปั๊มดิสเพลสเมนต์เชิงบวกคือปั๊มที่แทนที่หรือส่งของเหลวในปริมาณเท่ากันในแต่ละรอบการหมุนขององค์ประกอบปั๊ม การส่งมอบอย่างต่อเนื่องในแต่ละรอบเป็นไปได้เนื่องจากความคลาดเคลื่อนอย่างใกล้ชิดระหว่างองค์ประกอบการสูบน้ำและตัวเรือนปั๊ม ซึ่งหมายความว่าปริมาณของของเหลวที่ไหลผ่านองค์ประกอบการสูบน้ำในปั๊มแบบดิสเพลสเมนต์เชิงบวกนั้นน้อยที่สุดและไม่สำคัญเมื่อเปรียบเทียบกับการจ่ายสูงสุดที่เป็นไปได้ตามทฤษฎี ในปั๊มแบบดิสเพลสเมนต์เชิงบวก การจ่ายต่อรอบจะคงที่เกือบตลอดเวลา โดยไม่คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของแรงดันที่ปั๊มทำงาน หากการลื่นของของไหลมาก แสดงว่าปั๊มทำงานไม่ถูกต้องและควรซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ ปั๊มแบบดิสเพลสเมนต์เชิงบวกสามารถเป็นแบบคงที่หรือแบบแปรผันได้ เอาต์พุตของปั๊มแบบดิสเพลสเมนต์คงที่จะคงที่ที่ความเร็วปั๊มที่กำหนดในระหว่างรอบการสูบน้ำแต่ละครั้ง เอาต์พุตของปั๊มดิสเพลสเมนต์แปรผันสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการเปลี่ยนรูปทรงของห้องดิสเพลสเมนต์ term Hydrostatic is used for positive-displacement pumps and bbb-136bad5cf58d_is used for positive-displacement pumps and Hydrodynamic_cf-3194 used for sale อุทกสถิตหมายความว่าปั๊มแปลงพลังงานกลเป็นพลังงานไฮดรอลิกโดยมีปริมาณและความเร็วของของเหลวค่อนข้างน้อย ในทางกลับกัน ในปั๊มไฮโดรไดนามิก ความเร็วและการเคลื่อนที่ของของเหลวมีขนาดใหญ่ และแรงดันเอาต์พุตขึ้นอยู่กับความเร็วที่ทำให้ของเหลวไหล นี่คือปั๊มไฮดรอลิกที่มีจำหน่ายทั่วไป: - ปั๊มแบบลูกสูบ: เมื่อลูกสูบขยายออก สูญญากาศบางส่วนที่สร้างขึ้นในห้องปั๊มจะดึงของเหลวบางส่วนจากอ่างเก็บน้ำผ่านวาล์วตรวจสอบขาเข้าเข้าไปในห้อง สูญญากาศบางส่วนช่วยให้เช็ควาล์วทางออกแน่น ปริมาตรของของเหลวที่ถูกดูดเข้าไปในห้องนั้นเป็นที่รู้จักกันเนื่องจากรูปทรงของตัวเรือนปั๊ม เมื่อลูกสูบหดกลับ เช็ควาล์วขาเข้าจะติดตั้งใหม่ ปิดวาล์ว และแรงของลูกสูบจะปลดเช็ควาล์วทางออกออก บังคับให้ของเหลวออกจากปั๊มและเข้าสู่ระบบ - ปั๊มโรตารี่ (ปั๊มเฟืองภายนอก, ปั๊มกลีบ, ปั๊มสกรู, ปั๊มเกียร์ภายใน, ปั๊มใบพัด): ในปั๊มแบบหมุน การเคลื่อนที่แบบหมุนจะนำของเหลวจากทางเข้าปั๊มไปยัง เต้าเสียบปั๊ม ปั๊มโรตารี่มักจะจำแนกตามประเภทขององค์ประกอบที่ส่งของเหลว - ปั๊มลูกสูบ (ปั๊มลูกสูบแกน ปั๊มลูกสูบอินไลน์ ปั๊มแกนงอ ปั๊มลูกสูบเรเดียล ปั๊มลูกสูบ): ปั๊มลูกสูบเป็นหน่วยโรตารี่ที่ใช้หลักการของปั๊มลูกสูบในการผลิตการไหลของของเหลว แทนที่จะใช้ลูกสูบเดี่ยว ปั๊มเหล่านี้มีการผสมผสานระหว่างลูกสูบกับกระบอกสูบหลายแบบ ส่วนหนึ่งของกลไกปั๊มหมุนรอบเพลาขับเพื่อสร้างการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ ซึ่งจะดึงของเหลวเข้าไปในกระบอกสูบแต่ละกระบอกแล้วขับออกมา ทำให้เกิดการไหล ปั๊มลูกสูบค่อนข้างคล้ายกับปั๊มลูกสูบแบบโรตารี่ ในการสูบนั้นเป็นผลมาจากลูกสูบลูกสูบในกระบอกสูบ อย่างไรก็ตาม กระบอกสูบได้รับการแก้ไขในปั๊มเหล่านี้ กระบอกสูบไม่หมุนรอบเพลาขับ ลูกสูบอาจตอบสนองด้วยเพลาข้อเหวี่ยง โดยพิสดารบนเพลา หรือโดยแผ่นโยกเยก ปั๊มสุญญากาศ: ปั๊มสุญญากาศเป็นอุปกรณ์ที่เอาโมเลกุลของก๊าซออกจากปริมาตรที่ปิดสนิทเพื่อทิ้งสุญญากาศบางส่วนไว้ กลไกของการออกแบบเครื่องสูบน้ำกำหนดช่วงแรงดันที่ปั๊มสามารถทำงานได้โดยเนื้อแท้ อุตสาหกรรมสูญญากาศตระหนักถึงระบบแรงดันต่อไปนี้: สูญญากาศหยาบ: 760 - 1 Torr สูญญากาศหยาบ: 1 Torr – 10exp-3 Torr สุญญากาศสูง: 10exp-4 – 10exp-8 Torr สูญญากาศสูงพิเศษ: 10exp-9 – 10exp-12 Torr การเปลี่ยนจากความดันบรรยากาศไปที่ด้านล่างของช่วง UHV (ประมาณ 1 x 10exp-12 Torr) เป็นช่วงไดนามิกประมาณ 10exp+15 และเกินความสามารถของปั๊มเดี่ยวใดๆ อันที่จริง เพื่อให้ได้แรงดันที่ต่ำกว่า 10exp-4 Torr ต้องใช้ปั๊มมากกว่าหนึ่งตัว - ปั๊มดิสเพลสเมนต์ที่เป็นบวก: สิ่งเหล่านี้จะขยายช่อง ซีล ไอเสีย และทำซ้ำ - ปั๊มถ่ายเทโมเมนตัม (ปั๊มโมเลกุล): ใช้ของเหลวหรือใบมีดความเร็วสูงเพื่อกระแทกแก๊สรอบๆ - ปั๊มกักเก็บ (cryopumps): สร้างของแข็งหรือก๊าซที่ดูดซับ ในระบบสุญญากาศ ปั๊มหยาบจะใช้จากแรงดันบรรยากาศลงไปถึงสุญญากาศแบบหยาบ (0.1 Pa, 1X10exp-3 Torr) ปั๊มหยาบมีความจำเป็นเนื่องจากปั๊มเทอร์โบมีปัญหาในการเริ่มต้นจากความดันบรรยากาศ โดยปกติปั๊มใบพัดโรตารี่จะใช้สำหรับการกัดหยาบ อาจมีน้ำมันหรือไม่ หลังจากการกัดหยาบ หากต้องการแรงดันที่ต่ำกว่า (สุญญากาศที่ดีกว่า) ปั๊ม Turbomolecular ก็จะมีประโยชน์ โมเลกุลของแก๊สมีปฏิกิริยากับใบพัดหมุนและถูกกดลงไป สูญญากาศสูง (10exp-6 Pa) ต้องการการหมุน 20,000 ถึง 90,000 รอบต่อนาที ปั๊มเทอร์โบโมเลกุลโดยทั่วไปทำงานระหว่าง 10exp-3 และ 10exp-7 Torr ปั๊ม Turbomolecular จะไม่ได้ผลก่อนที่ก๊าซจะอยู่ใน "การไหลของโมเลกุล" PNEUMATIC MOTORS: Pneumatic motors หรือที่เรียกว่าเครื่องยนต์อัดอากาศเป็นมอเตอร์ประเภทหนึ่งที่ทำงานเกี่ยวกับกลไกโดยการขยายอากาศอัด มอเตอร์แบบใช้ลมโดยทั่วไปจะแปลงพลังงานลมอัดเป็นงานกลไกผ่านทั้ง การเคลื่อนที่เชิงเส้นหรือแบบหมุน การเคลื่อนที่เชิงเส้นอาจมาจากไดอะแฟรมหรือตัวกระตุ้นลูกสูบ ในขณะที่การเคลื่อนที่แบบหมุนอาจมาจากมอเตอร์ลมแบบใบพัด มอเตอร์ลมแบบลูกสูบ กังหันอากาศ หรือมอเตอร์แบบเฟือง มอเตอร์แบบใช้ลมพบการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องมือแบบมือถือสำหรับประแจกระแทก เครื่องมือพัลส์ ไขควง น็อตรองน็อต ดอกสว่าน เครื่องบด เครื่องขัด …ฯลฯ ทันตกรรม ยารักษาโรค และการใช้งานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย มีข้อดีหลายประการของมอเตอร์ลมมากกว่าเครื่องมือไฟฟ้า มอเตอร์แบบใช้ลมมีความหนาแน่นของกำลังที่มากกว่า เนื่องจากมอเตอร์แบบใช้ลมที่มีขนาดเล็กกว่าสามารถให้พลังงานในปริมาณที่เท่ากันกับมอเตอร์ไฟฟ้าขนาดใหญ่กว่า มอเตอร์แบบใช้ลมไม่ต้องการตัวควบคุมความเร็วเสริมซึ่งเพิ่มความกะทัดรัด สร้างความร้อนน้อยลง และสามารถใช้ในบรรยากาศที่มีความผันผวนมากขึ้น เนื่องจากไม่ต้องการพลังงานไฟฟ้า และไม่ก่อให้เกิดประกายไฟ สามารถโหลดเพื่อหยุดด้วยแรงบิดเต็มที่โดยไม่เกิดความเสียหาย โปรดคลิกที่ข้อความที่ไฮไลต์ด้านล่างเพื่อดาวน์โหลดโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์ของเรา: - เครื่องอัดอากาศขนาดเล็กแบบไม่ใช้น้ำมัน - YC Series ปั๊มเกียร์ไฮดรอลิก (มอเตอร์) - ปั๊มใบพัดไฮดรอลิกแรงดันสูงปานกลางและปานกลาง - Caterpillar Series ปั๊มไฮดรอลิก - ปั๊มไฮดรอลิก Komatsu Series - Vickers Series ปั๊มใบพัดไฮดรอลิกและมอเตอร์ - Vickers Series Valves - YC-Rexroth Series Variable Displacement Piston Pumps-วาล์วไฮดรอลิก-หลายวาล์ว - ปั๊มใบพัด Yuken Series - วาล์ว CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly การยึดติดและการปิดผนึกด้วยกาวและการยึดและการประกอบทางกลแบบกำหนดเอง ในบรรดาเทคนิคการเชื่อมที่มีค่าที่สุดของเรา ได้แก่ การยึดติด การยึดด้วยกลไก และการประกอบ การเข้าร่วมวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เราอุทิศส่วนนี้ให้กับเทคนิคการเข้าร่วมและประกอบเหล่านี้เนื่องจากมีความสำคัญในการดำเนินการผลิตของเราและเนื้อหาที่กว้างขวางที่เกี่ยวข้อง การยึดติดด้วยกาว: คุณรู้หรือไม่ว่ามีอีพ็อกซี่พิเศษที่สามารถใช้ในการปิดผนึกระดับสุญญากาศได้เกือบทั้งหมด ? ขึ้นอยู่กับระดับการซีลที่คุณต้องการ เราจะเลือกหรือกำหนดสารเคลือบหลุมร่องฟันให้กับคุณ คุณรู้หรือไม่ว่าสารเคลือบหลุมร่องฟันบางชนิดสามารถรักษาให้หายขาดได้ ในขณะที่สารเคลือบหลุมร่องฟันบางชนิดต้องการเพียงแสงยูวีเท่านั้นจึงจะหายได้ ? หากคุณอธิบายการสมัครของคุณ เราสามารถกำหนดอีพ็อกซี่ที่เหมาะสมสำหรับคุณ คุณอาจต้องการสิ่งที่ไม่มีฟองอากาศหรือสิ่งที่ตรงกับค่าสัมประสิทธิ์ความร้อนของการขยายตัวของชิ้นส่วนการผสมพันธุ์ของคุณ เรามีครบ ! ติดต่อเราและอธิบายการสมัครของคุณ จากนั้นเราจะเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณหรือกำหนดวิธีแก้ปัญหาสำหรับความท้าทายของคุณ วัสดุของเรามาพร้อมกับรายงานการตรวจสอบ เอกสารข้อมูลวัสดุ และใบรับรอง เราสามารถประกอบชิ้นส่วนของคุณได้อย่างประหยัด และจัดส่งผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพและเสร็จสมบูรณ์ให้กับคุณ กาวมีจำหน่ายในรูปแบบต่างๆ เช่น ของเหลว สารละลาย น้ำพริก อิมัลชัน ผง เทป และฟิล์ม เราใช้กาวพื้นฐานสามประเภทสำหรับกระบวนการเชื่อมของเรา: -กาวธรรมชาติ -กาวอนินทรีย์ -กาวอินทรีย์สังเคราะห์ สำหรับการใช้งานรับน้ำหนักในการผลิตและการผลิต เราใช้กาวที่มีความแข็งแรงสูง และส่วนใหญ่เป็นกาวอินทรีย์สังเคราะห์ ซึ่งอาจเป็นเทอร์โมพลาสติกหรือเทอร์โมเซตติงโพลีเมอร์ กาวอินทรีย์สังเคราะห์เป็นหมวดหมู่ที่สำคัญที่สุดของเรา และสามารถจำแนกได้ดังนี้: กาวปฏิกิริยาเคมี: ตัวอย่างยอดนิยม ได้แก่ ซิลิโคน โพลียูรีเทน อีพ็อกซี่ ฟีนอล โพลิอิไมด์ แอนแอโรบิก เช่น ล็อคไทต์ กาวไวต่อแรงกด: ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ ยางธรรมชาติ ยางไนไตรล์ โพลีอะคริเลต ยางบิวทิล กาวร้อนละลาย: ตัวอย่าง ได้แก่ เทอร์โมพลาสติก เช่น เอทิลีน-ไวนิล-อะซิเตตโคพอลิเมอร์ โพลิเอไมด์ โพลีเอสเตอร์ โพลิโอเลฟินส์ กาวร้อนละลายปฏิกิริยา: มีส่วนเทอร์โมเซ็ตตามเคมีของยูรีเทน กาวระเหย/กาวแพร่: ที่นิยมใช้ ได้แก่ ไวนิล อะครีลิค ฟีนอล โพลียูรีเทน ยางสังเคราะห์และยางธรรมชาติ กาวประเภทฟิล์มและเทป: ตัวอย่าง ได้แก่ ไนลอน-อีพอกซี อีลาสโตเมอร์-อีพ็อกซี่ ไนไตรล์-ฟีนอลิกส์ โพลิอิไมด์ กาวยึดติดแบบหน่วงเวลา: ได้แก่ โพลิไวนิลอะซิเตท โพลีสไตรีน โพลิเอไมด์ กาวที่นำไฟฟ้าและความร้อน: ตัวอย่างยอดนิยม ได้แก่ อีพ็อกซี่ โพลียูรีเทน ซิลิโคน โพลิอิไมด์ ตามกาวเคมีที่เราใช้ในการผลิตสามารถจำแนกได้ดังนี้: - ระบบกาวที่ใช้อีพ็อกซี่: มีความแข็งแรงสูงและทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 473 เคลวินเป็นคุณลักษณะของสิ่งเหล่านี้ สารยึดติดในการหล่อแม่พิมพ์ทรายเป็นประเภทนี้ - อะคริลิก: เหมาะสำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับพื้นผิวสกปรกที่ปนเปื้อน - ระบบกาว Anaerobic: การบ่มโดยการกีดกันออกซิเจน พันธะที่แข็งและเปราะ - ไซยาโนอะคริเลต: เส้นเชื่อมบาง ๆ โดยใช้เวลาตั้งค่าน้อยกว่า 1 นาที - ยูรีเทน: เราใช้เป็นสารเคลือบหลุมร่องฟันยอดนิยมที่มีความเหนียวและความยืดหยุ่นสูง - ซิลิโคน: เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความทนทานต่อความชื้นและตัวทำละลาย แรงกระแทกและความแข็งแรงในการลอกสูง ระยะเวลาการบ่มค่อนข้างนานถึงสองสามวัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพคุณสมบัติในการยึดติดด้วยกาว เราอาจรวมกาวหลายชนิดเข้าด้วยกัน ตัวอย่าง ได้แก่ ระบบกาวผสมอีพ็อกซี่-ซิลิกอน ไนไตรล์-ฟีนอล Polyimides และ polybenzimidazoles ใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ข้อต่อแบบกาวทนต่อแรงเฉือน แรงอัด และแรงดึงได้ค่อนข้างดี แต่อาจหลุดร่วงได้ง่ายเมื่ออยู่ภายใต้แรงลอก ดังนั้นในการติดกาว เราต้องพิจารณาการใช้งานและออกแบบรอยต่อให้เหมาะสม การเตรียมพื้นผิวมีความสำคัญอย่างยิ่งในการยึดติดด้วยกาว เราทำความสะอาด บำบัด และปรับเปลี่ยนพื้นผิวเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือของส่วนต่อประสานในการยึดติดด้วยกาว การใช้ไพรเมอร์พิเศษ เทคนิคการกัดแบบเปียกและแบบแห้ง เช่น การทำความสะอาดด้วยพลาสมาเป็นวิธีการทั่วไปของเรา ชั้นที่ส่งเสริมการยึดเกาะ เช่น ออกไซด์บาง ๆ อาจปรับปรุงการยึดเกาะในบางงาน การเพิ่มความหยาบผิวอาจเป็นประโยชน์ก่อนการติดกาว แต่ต้องมีการควบคุมอย่างดีและไม่พูดเกินจริง เนื่องจากความหยาบมากเกินไปอาจส่งผลให้เกิดการดักจับของอากาศ ดังนั้นจึงมีส่วนต่อประสานที่ยึดติดด้วยกาวที่อ่อนลง เราใช้วิธีการแบบไม่ทำลายเพื่อทดสอบคุณภาพและความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ของเราหลังจากการยึดติดด้วยกาว เทคนิคของเรารวมถึงวิธีการต่างๆ เช่น ผลกระทบทางเสียง การตรวจจับอินฟราเรด การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง ข้อดีของการติดกาวคือ: - การยึดติดด้วยกาวสามารถให้ความแข็งแรงของโครงสร้าง การปิดผนึกและการทำงานของฉนวน การปราบปรามการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน - การยึดติดด้วยกาวช่วยขจัดความเครียดที่จุดเชื่อมต่อโดยไม่จำเป็นต้องใช้การยึดหรือการเชื่อม - โดยทั่วไป ไม่จำเป็นต้องใช้รูใดๆ ในการยึดติดด้วยกาว ดังนั้นจึงไม่มีผลกระทบต่อรูปลักษณ์ภายนอกของส่วนประกอบ - ชิ้นส่วนที่บางและเปราะบางสามารถยึดติดได้โดยไม่มีความเสียหายและน้ำหนักไม่เพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด - สามารถใช้กาวยึดติดชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุที่แตกต่างกันมากโดยมีขนาดแตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัด -การยึดติดด้วยกาวสามารถใช้กับส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อนได้อย่างปลอดภัยเนื่องจากเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิต่ำ อย่างไรก็ตาม มีข้อเสียบางประการสำหรับการยึดติดด้วยกาว และลูกค้าของเราควรพิจารณาสิ่งเหล่านี้ก่อนที่จะทำการออกแบบข้อต่อให้เสร็จสิ้น: - อุณหภูมิการบริการค่อนข้างต่ำสำหรับส่วนประกอบที่ติดแน่น - การติดกาวอาจต้องใช้เวลาในการยึดติดและการบ่มนาน -จำเป็นต้องมีการเตรียมพื้นผิวในการติดกาว -โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างขนาดใหญ่ อาจเป็นเรื่องยากที่จะทดสอบข้อต่อที่ยึดติดอย่างเหนียวแน่นโดยไม่ทำลาย -การยึดติดด้วยกาวอาจก่อให้เกิดความกังวลเรื่องความน่าเชื่อถือในระยะยาวเนื่องจากการเสื่อมสภาพ การกัดกร่อนของความเค้น การละลาย….และอื่นๆในทำนองเดียวกัน หนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่โดดเด่นของเราคือ กาวนำไฟฟ้า ซึ่งสามารถทดแทนการบัดกรีแบบตะกั่วได้ สารตัวเติม เช่น เงิน อลูมิเนียม ทองแดง ทอง ทำให้น้ำพริกเหล่านี้เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า สารตัวเติมสามารถอยู่ในรูปแบบของเกล็ด อนุภาค หรืออนุภาคโพลีเมอร์ที่เคลือบด้วยฟิล์มบางๆ ของเงินหรือทอง สารตัวเติมยังสามารถปรับปรุงการนำความร้อนนอกเหนือจากไฟฟ้า ให้เราดำเนินการต่อด้วยกระบวนการเข้าร่วมอื่น ๆ ที่ใช้ในผลิตภัณฑ์การผลิต การยึดและการประกอบด้วยกลไก: การยึดด้วยกลไกช่วยให้เราผลิตได้ง่าย ประกอบและถอดประกอบได้ง่าย สะดวกในการขนส่ง เปลี่ยนชิ้นส่วนได้ง่าย บำรุงรักษาและซ่อมแซม ออกแบบผลิตภัณฑ์ที่เคลื่อนย้ายและปรับได้ได้ง่าย ต้นทุนที่ต่ำลง สำหรับการยึดเราใช้: ตัวยึดเกลียว: สลักเกลียว สกรู และน็อตเป็นตัวอย่างเหล่านี้ เราสามารถจัดหาน็อตและแหวนรองล็อคที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อรองรับแรงสั่นสะเทือนทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งานของคุณ โลดโผน: หมุดย้ำเป็นหนึ่งในวิธีการทั่วไปของเราในการเข้าร่วมทางกลแบบถาวรและกระบวนการประกอบ หมุดย้ำถูกวางไว้ในรูและปลายของหมุดจะเสียรูปจากการบิดเบี้ยว เราประกอบโดยใช้โลดโผนที่อุณหภูมิห้องและที่อุณหภูมิสูง เย็บ / เย็บ / พับ: การประกอบเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตและโดยทั่วไปแล้วจะเหมือนกับที่ใช้บนกระดาษและกระดาษแข็ง ทั้งวัสดุที่เป็นโลหะและอโลหะสามารถต่อและประกอบได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องเจาะรูล่วงหน้า Seaming: เทคนิคการต่อเชื่อมที่รวดเร็วราคาไม่แพง เราใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตภาชนะและกระป๋องโลหะ ขึ้นอยู่กับการพับวัสดุบางสองชิ้นเข้าด้วยกัน แม้แต่ตะเข็บแบบสุญญากาศและแบบกันน้ำก็สามารถทำได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากดำเนินการตะเข็บร่วมกับการใช้วัสดุยาแนวและสารยึดติด การจีบ: การจีบเป็นวิธีการเชื่อมที่เราไม่ใช้ตัวยึด บางครั้งมีการติดตั้งขั้วต่อไฟฟ้าหรือใยแก้วนำแสงโดยใช้การจีบ ในการผลิตปริมาณมาก การย้ำเป็นเทคนิคที่ขาดไม่ได้สำหรับการต่อและประกอบชิ้นส่วนทั้งแบบเรียบและแบบท่ออย่างรวดเร็ว ตัวยึดสแน็ปอิน: สแน็ปอินเป็นเทคนิคการเข้าร่วมที่ประหยัดในการประกอบและการผลิต อนุญาตให้ประกอบและถอดชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็ว และเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน ของเล่น เฟอร์นิเจอร์ และอื่นๆ การหดตัวและกดพอดี: เทคนิคการประกอบเชิงกลอีกวิธีหนึ่ง กล่าวคือ ข้อต่อหด ขึ้นอยู่กับหลักการของการขยายตัวทางความร้อนที่แตกต่างกันและการหดตัวของส่วนประกอบสองส่วน ในขณะที่การประกอบแบบกดส่วนประกอบหนึ่งจะถูกบังคับทับอีกส่วนทำให้ข้อต่อมีความแข็งแรงดี เราใช้การหดตัวอย่างกว้างขวางในการประกอบและการผลิตมัดสายไฟ และการติดตั้งเฟืองและลูกเบี้ยวบนเพลา การรวมวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ: เทอร์โมพลาสติกสามารถให้ความร้อนและหลอมละลายที่ส่วนต่อประสานที่จะเชื่อมต่อ และด้วยการใช้การเชื่อมด้วยกาวแรงดันสามารถทำได้โดยการหลอมรวม อีกทางหนึ่งอาจใช้สารตัวเติมเทอร์โมพลาสติกชนิดเดียวกันสำหรับกระบวนการเชื่อม การรวมพอลิเมอร์บางชนิด เช่น พอลิเอทิลีนอาจทำได้ยากเนื่องจากออกซิเดชัน ในกรณีเช่นนี้ อาจใช้ก๊าซเฉื่อยป้องกัน เช่น ไนโตรเจน ต่อการเกิดออกซิเดชัน แหล่งความร้อนทั้งภายนอกและภายในสามารถใช้ในการติดกาวของโพลีเมอร์ได้ ตัวอย่างของแหล่งภายนอกที่เรามักใช้ในการติดกาวของเทอร์โมพลาสติก ได้แก่ อากาศร้อนหรือก๊าซ การแผ่รังสีอินฟราเรด เครื่องมือทำความร้อน เลเซอร์ ส่วนประกอบความร้อนไฟฟ้าที่มีความต้านทาน แหล่งความร้อนภายในบางส่วนของเราคือการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกและการเชื่อมแบบเสียดทาน ในงานประกอบและการผลิตบางอย่าง เราใช้กาวสำหรับการยึดเกาะโพลีเมอร์ โพลีเมอร์บางชนิด เช่น PTFE (เทฟลอน) หรือ PE (โพลิเอทิลีน) มีพลังงานที่พื้นผิวต่ำ ดังนั้นจึงใช้ไพรเมอร์ก่อนเสร็จสิ้นกระบวนการยึดติดด้วยกาวที่เหมาะสม อีกเทคนิคที่นิยมในการเข้าร่วมคือ "กระบวนการเคลียร์เวลด์" ซึ่งใช้ผงหมึกกับส่วนต่อประสานพอลิเมอร์เป็นครั้งแรก จากนั้นเลเซอร์จะพุ่งไปที่ส่วนต่อประสาน แต่จะไม่ให้ความร้อนกับโพลีเมอร์ แต่จะให้ความร้อนแก่ผงหมึก สิ่งนี้ทำให้สามารถให้ความร้อนเฉพาะส่วนต่อประสานที่กำหนดไว้อย่างดีซึ่งส่งผลให้เกิดรอยเชื่อมเฉพาะที่ เทคนิคการต่อแบบทางเลือกอื่นๆ ในการประกอบเทอร์โมพลาสติก ได้แก่ การใช้ตัวยึด สกรูต๊าปตัวเอง สแน็ปอินในตัว เทคนิคที่แปลกใหม่ในกระบวนการผลิตและการประกอบคือการฝังอนุภาคขนาดเล็กไมครอนลงในพอลิเมอร์และใช้สนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูงเพื่อให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำและหลอมละลายที่ส่วนต่อประสาน วัสดุเทอร์โมเซตจะไม่ทำให้นิ่มหรือละลายเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ดังนั้น การติดกาวของพลาสติกเทอร์โมเซตมักจะใช้เม็ดมีดแบบเกลียวหรือแบบขึ้นรูป ตัวยึดเชิงกล และการยึดติดด้วยตัวทำละลาย เกี่ยวกับการเข้าร่วมและการประกอบที่เกี่ยวข้องกับแก้วและเซรามิกในโรงงานผลิตของเรา มีข้อสังเกตทั่วไปบางประการดังต่อไปนี้: ในกรณีที่เซรามิกหรือแก้วต้องต่อเข้ากับวัสดุที่ยึดติดยาก วัสดุเซรามิกหรือแก้วมักเคลือบด้วย โลหะที่เกาะตัวมันเองได้ง่าย แล้วเชื่อมกับวัสดุที่ยึดติดยาก เมื่อเซรามิกหรือแก้วเคลือบด้วยโลหะบาง ก็สามารถประสานกับโลหะได้ง่ายขึ้น เซรามิกส์บางครั้งถูกเชื่อมและประกอบเข้าด้วยกันระหว่างกระบวนการขึ้นรูปในขณะที่ยังร้อน นุ่ม และไม่มีรสนิยมที่ดี คาร์ไบด์สามารถเชื่อมประสานกับโลหะได้ง่ายกว่า หากมีสารยึดเกาะที่เป็นโลหะ เช่น โคบอลต์หรือโลหะผสมนิกเกิล-โมลิบดีนัมเป็นวัสดุเมทริกซ์ เราประสานเครื่องมือตัดคาร์ไบด์กับตัวจับยึดเครื่องมือเหล็ก แว่นยึดติดกันได้ดีและโลหะเมื่อร้อนและอ่อน ข้อมูลเกี่ยวกับโรงงานของเราที่ผลิตอุปกรณ์เซรามิกกับโลหะ การปิดผนึกอย่างแน่นหนา การป้อนผ่านสุญญากาศ ส่วนประกอบควบคุมสุญญากาศและของเหลวสูงและสูงและสูงพิเศษ สามารถพบได้ที่นี่:โบรชัวร์โรงงานประสาน CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA กล้องจุลทรรศน์, ไฟเบอร์สโคป, บอร์สโคป We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_ สำหรับงานอุตสาหกรรม มีกล้องจุลทรรศน์จำนวนมากตามหลักการทางกายภาพที่ใช้ในการสร้างภาพและตามขอบเขตการใช้งาน ประเภทของเครื่องมือที่เราจัดหาคือ OPTICAL MICROSCOPES (COMPOUND / STEREO TYPES) และ METALLURGICAL MICROSCOPES หากต้องการดาวน์โหลดแคตตาล็อกสำหรับมาตรวิทยาแบรนด์ SADT และอุปกรณ์ทดสอบ โปรดคลิกที่นี่ ในแคตตาล็อกนี้ คุณจะได้พบกับกล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยาคุณภาพสูงและกล้องจุลทรรศน์แบบกลับหัว We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_models และส่วนใหญ่จะใช้สำหรับ NONDESTRUCTIVE TESTING in พื้นที่จำกัด เช่น รอยแยกในโครงสร้างคอนกรีตและเครื่องยนต์อากาศยาน เครื่องมือทางแสงทั้งสองนี้ใช้สำหรับการตรวจสอบด้วยสายตา อย่างไรก็ตาม ไฟเบอร์สโคปและบอร์สโคปมีความแตกต่างกัน: หนึ่งในนั้นคือด้านความยืดหยุ่น ไฟเบอร์สโคปทำจากใยแก้วนำแสงที่มีความยืดหยุ่นและมีเลนส์มองติดอยู่ที่ศีรษะ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนเลนส์ได้หลังจากใส่ไฟเบอร์สโคปเข้าไปในรอยแยก สิ่งนี้จะเพิ่มมุมมองของโอเปอเรเตอร์ ในทางตรงกันข้าม กล้องส่องทางไกลโดยทั่วไปมีความแข็งและอนุญาตให้ผู้ใช้ดูเฉพาะข้างหน้าหรือในมุมฉากเท่านั้น ความแตกต่างอีกประการหนึ่งคือแหล่งกำเนิดแสง ไฟเบอร์สโคปส่งแสงผ่านใยแก้วนำแสงเพื่อให้แสงสว่างแก่พื้นที่สังเกตการณ์ ในทางกลับกัน กล้องส่องทางไกลมีกระจกและเลนส์เพื่อให้สามารถสะท้อนแสงจากระหว่างกระจกเพื่อให้แสงสว่างแก่พื้นที่สังเกตได้ สุดท้ายความชัดเจนต่างกัน ในขณะที่ไฟเบอร์สโคปถูกจำกัดให้อยู่ในช่วง 6 ถึง 8 นิ้ว บอร์สโคปสามารถให้มุมมองที่กว้างขึ้นและชัดเจนกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับไฟเบอร์สโคป OPTICAL MICROSCOPES : อุปกรณ์เกี่ยวกับสายตาเหล่านี้ใช้แสงที่มองเห็นได้ (หรือแสงยูวีในกรณีของกล้องจุลทรรศน์เรืองแสง) เพื่อสร้างภาพ เลนส์ออปติคอลใช้หักเหแสง กล้องจุลทรรศน์ตัวแรกที่ถูกประดิษฐ์ขึ้นเป็นแบบออปติคัล กล้องจุลทรรศน์แบบออปติคัลสามารถแบ่งย่อยได้อีกหลายประเภท เราเน้นความสนใจไปที่สองคนนี้: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : ไมโครสโคปเหล่านี้ประกอบด้วยระบบเลนส์สองระบบ วัตถุประสงค์และตา (ชิ้นตา) กำลังขยายที่มีประโยชน์สูงสุดคือประมาณ 1000x 2.) STEREO MICROSCOPE (หรือที่รู้จักในชื่อ DISSECTING MICROSCOPE มุมมอง): ให้ไมโครสโคปสูงสุด 100 มุมมองและให้ค่าไมโครสโคปสูงสุด 100 ครั้ง ตัวอย่าง มีประโยชน์ในการสังเกตวัตถุทึบแสง METALLURGICAL MICROSCOPES : แค็ตตาล็อก SADT ที่สามารถดาวน์โหลดได้ซึ่งมีลิงก์ด้านบนนี้ประกอบด้วยกล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยาและกล้องจุลทรรศน์แบบกลับด้าน โปรดดูรายละเอียดผลิตภัณฑ์ในแคตตาล็อกของเรา เพื่อทำความเข้าใจพื้นฐานเกี่ยวกับกล้องจุลทรรศน์ประเภทนี้ โปรดไปที่ page ของเราเครื่องมือทดสอบพื้นผิวเคลือบ FIBERSCOPES : Fiberscopes รวมกลุ่มใยแก้วนำแสงซึ่งประกอบด้วยสายไฟเบอร์ออปติกจำนวนมาก สายเคเบิลไฟเบอร์ออปติกทำจากแก้วบริสุทธิ์และบางเหมือนเส้นผมของมนุษย์ ส่วนประกอบหลักของสายเคเบิลใยแก้วนำแสงคือ: แกนกลางซึ่งเป็นแกนกลางที่ทำจากแก้วที่มีความบริสุทธิ์สูง หุ้มซึ่งเป็นวัสดุภายนอกที่ล้อมรอบแกนซึ่งป้องกันแสงรั่วซึมและสุดท้ายคือบัฟเฟอร์ซึ่งเป็นตัวเคลือบพลาสติกป้องกัน โดยทั่วไปแล้ว ใยแก้วนำแสงจะมีมัดที่แตกต่างกันสองมัดในไฟเบอร์สโคป: ชุดแรกคือชุดไฟส่องสว่างซึ่งออกแบบมาเพื่อส่งแสงจากแหล่งกำเนิดไปยังเลนส์ใกล้ตา และชุดที่สองคือชุดรวมภาพที่ออกแบบมาเพื่อส่งภาพจากเลนส์ไปยังเลนส์ใกล้ตา . ไฟเบอร์สโคปทั่วไปประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้: -ช่องมองภาพ: นี่คือส่วนที่เราสังเกตภาพ มันขยายภาพที่ถ่ายโดยชุดภาพเพื่อให้ดูง่าย -Imaging Bundle: เส้นใยแก้วที่ยืดหยุ่นได้ซึ่งส่งภาพไปยังช่องมองภาพ -เลนส์ส่วนปลาย: เลนส์ไมโครหลายตัวรวมกันที่ถ่ายภาพและโฟกัสไปที่ชุดสร้างภาพขนาดเล็ก - ระบบส่องสว่าง: ไฟเบอร์ออปติกไกด์นำแสงที่ส่งแสงจากแหล่งกำเนิดไปยังพื้นที่เป้าหมาย (ช่องมองภาพ) - ระบบข้อต่อ: ระบบที่ให้ผู้ใช้สามารถควบคุมการเคลื่อนไหวของส่วนดัดของไฟเบอร์สโคปที่ติดโดยตรงกับเลนส์ส่วนปลาย -Fiberscope Body: ส่วนควบคุมที่ออกแบบมาเพื่อช่วยให้ใช้งานได้ด้วยมือเดียว - ท่อแทรก: ท่อที่ยืดหยุ่นและทนทานนี้ปกป้องมัดใยแก้วนำแสงและสายประกบ - ส่วนดัด - ส่วนที่ยืดหยุ่นที่สุดของไฟเบอร์สโคปที่เชื่อมต่อท่อสอดเข้ากับส่วนการดูส่วนปลาย - ส่วนปลาย: ตำแหน่งสิ้นสุดสำหรับทั้งมัดไฟเบอร์ไฟส่องสว่างและภาพ BORESCOPES / BOROSCOPES : กล้องส่องทางไกลเป็นอุปกรณ์ออปติคัลที่ประกอบด้วยท่อแข็งหรือยืดหยุ่นซึ่งมีช่องมองภาพอยู่ที่ปลายด้านหนึ่ง และเลนส์ใกล้วัตถุที่ปลายอีกข้างหนึ่งเชื่อมต่อกันโดยระบบแสงส่งผ่านแสงที่อยู่ตรงกลาง . โดยทั่วไปแล้วเส้นใยแก้วนำแสงที่ล้อมรอบระบบจะใช้เพื่อให้แสงสว่างแก่วัตถุที่ต้องการดู ภาพภายในของวัตถุที่ส่องสว่างนั้นประกอบขึ้นจากเลนส์ใกล้วัตถุ ขยายด้วยเลนส์ใกล้ตาและนำเสนอต่อสายตาของผู้ชม กล้องส่องทางไกลที่ทันสมัยจำนวนมากสามารถติดตั้งอุปกรณ์ถ่ายภาพและวิดีโอได้ Borescopes ใช้คล้ายกับไฟเบอร์สโคปสำหรับการตรวจสอบด้วยตาเปล่า โดยที่พื้นที่ที่จะตรวจสอบไม่สามารถเข้าถึงได้ด้วยวิธีอื่น Borescopes ถือเป็นเครื่องมือทดสอบแบบไม่ทำลายสำหรับการดูและตรวจสอบข้อบกพร่องและความไม่สมบูรณ์ ขอบเขตการใช้งานถูกจำกัดด้วยจินตนาการของคุณเท่านั้น term FLEXIBLE BORESCOPE is บางครั้งใช้แทนกันได้กับคำว่า fiberscope ข้อเสียประการหนึ่งสำหรับบอร์สโคปแบบยืดหยุ่นนั้นมาจากการเรียงพิกเซลและครอสทอล์คของพิกเซลเนื่องจากไกด์อิมเมจไฟเบอร์ คุณภาพของภาพจะแตกต่างกันไปตามรุ่นต่างๆ ของบอร์สโคปแบบยืดหยุ่นได้ ขึ้นอยู่กับจำนวนเส้นใยและโครงสร้างที่ใช้ในคู่มือภาพไฟเบอร์ กล้องส่องทางไกลระดับไฮเอนด์นำเสนอตารางภาพในการจับภาพที่ช่วยในการประเมินขนาดของพื้นที่ที่ตรวจสอบ สำหรับกล้องส่องทางไกลแบบยืดหยุ่น ส่วนประกอบกลไกการประกบ ช่วงของข้อต่อ มุมมองภาพ และมุมมองของเลนส์ใกล้วัตถุก็มีความสำคัญเช่นกัน ปริมาณไฟเบอร์ในรีเลย์แบบยืดหยุ่นนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งในการให้ความละเอียดสูงสุดเท่าที่เป็นไปได้ ปริมาณขั้นต่ำคือ 10,000 พิกเซลในขณะที่ได้ภาพที่ดีที่สุดด้วยจำนวนเส้นใยที่สูงกว่าในช่วง 15,000 ถึง 22,000 พิกเซลสำหรับกล้องส่องทางไกลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า ความสามารถในการควบคุมแสงที่ปลายท่อแทรกทำให้ผู้ใช้ทำการปรับเปลี่ยนที่ช่วยเพิ่มความคมชัดของภาพที่ถ่ายได้อย่างมาก ในทางกลับกัน RIGID BORESCOPES โดยทั่วไปจะให้ภาพที่เหนือกว่าและต้นทุนที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับกล้องส่องทางไกลแบบยืดหยุ่น ข้อบกพร่องของกล้องส่องทางไกลแบบแข็งคือข้อ จำกัด ที่การเข้าถึงสิ่งที่ต้องดูจะต้องเป็นเส้นตรง ดังนั้นกล้องส่องทางไกลแบบแข็งจึงมีขอบเขตการใช้งานที่จำกัด สำหรับเครื่องมือที่มีคุณภาพใกล้เคียงกัน กล้องส่องทางไกลแบบแข็งที่ใหญ่ที่สุดที่จะพอดีกับรูจะให้ภาพที่ดีที่สุด A VIDEO BORESCOPE is คล้ายกับกล้องส่องทางไกลแบบยืดหยุ่น แต่ใช้กล้องวิดีโอขนาดเล็กที่ส่วนท้ายของท่ออ่อนแบบยืดหยุ่น ปลายท่อแทรกมีแสงที่ช่วยให้สามารถจับภาพวิดีโอหรือภาพนิ่งในส่วนลึกของพื้นที่ที่ทำการตรวจสอบได้ ความสามารถของกล้องวิดีโอบอร์สโคปในการจับภาพวิดีโอและภาพนิ่งสำหรับการตรวจสอบในภายหลังนั้นมีประโยชน์มาก ตำแหน่งการรับชมสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยใช้การควบคุมด้วยจอยสติ๊กและแสดงบนหน้าจอที่ติดตั้งบนที่จับ เนื่องจากท่อนำคลื่นแสงแบบออปติคัลที่ซับซ้อนถูกแทนที่ด้วยสายเคเบิลไฟฟ้าราคาไม่แพง กล้องวิดีโอบอร์สโคปจึงมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่ามากและอาจให้ความละเอียดที่ดีกว่า กล้องส่องทางไกลบางตัวมีการเชื่อมต่อด้วยสาย USB สำหรับรายละเอียดและอุปกรณ์อื่นๆ ที่คล้ายกัน โปรดไปที่เว็บไซต์อุปกรณ์ของเรา: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA การพิมพ์หินอ่อน SOFT LITHOGRAPHY เป็นคำที่ใช้สำหรับกระบวนการจำนวนหนึ่งสำหรับการถ่ายโอนรูปแบบ แม่พิมพ์ต้นแบบเป็นสิ่งจำเป็นในทุกกรณีและถูกประดิษฐ์ขึ้นในระดับไมโครโดยใช้วิธีการพิมพ์หินมาตรฐาน ด้วยการใช้แม่พิมพ์ต้นแบบ เราจึงผลิตลวดลายยาง / ตราประทับเพื่อใช้ในการพิมพ์หินแบบอ่อน อีลาสโตเมอร์ที่ใช้เพื่อการนี้จะต้องเฉื่อยทางเคมี มีความคงตัวทางความร้อนที่ดี ความแข็งแรง ความทนทาน คุณสมบัติพื้นผิวและดูดความชื้นได้ดี ยางซิลิโคนและ PDMS (Polydimethylsiloxane) เป็นวัสดุที่ดีสองชนิด แสตมป์เหล่านี้สามารถใช้ได้หลายครั้งในการพิมพ์หินแบบอ่อน รูปแบบหนึ่งของการพิมพ์หินแบบอ่อนคือ MICROCONTACT PRINTING ตราประทับอีลาสโตเมอร์เคลือบด้วยหมึกและกดลงบนพื้นผิว จุดสูงสุดของรูปแบบสัมผัสกับพื้นผิวและชั้นบาง ๆ ของหมึกพิมพ์เดียวประมาณ 1 ชั้นจะถูกถ่ายโอน โมโนเลเยอร์แบบฟิล์มบางนี้ทำหน้าที่เป็นหน้ากากสำหรับการกัดแบบเปียกแบบเฉพาะเจาะจง รูปแบบที่สองคือ MICROTRANSFER MOLDING ซึ่งส่วนเว้าของแม่พิมพ์อีลาสโตเมอร์จะเติมสารตั้งต้นของพอลิเมอร์เหลวและกดลงบนพื้นผิว เมื่อพอลิเมอร์แห้งตัวหลังจากการขึ้นรูปแบบไมโครทรานส์เฟอร์ เราจะลอกแม่พิมพ์ออก ทิ้งรูปแบบที่ต้องการไว้ สุดท้าย รูปแบบที่สามคือ MICROMOLDING IN CAPILLARIES โดยที่รูปแบบการประทับอีลาสโตเมอร์ประกอบด้วยช่องที่ใช้แรงของเส้นเลือดฝอยเพื่อดึงพอลิเมอร์เหลวเข้าไปในตราประทับจากด้านข้าง โดยพื้นฐานแล้ว พอลิเมอร์เหลวจำนวนเล็กน้อยจะวางอยู่ติดกับช่องของเส้นเลือดฝอย และแรงของเส้นเลือดฝอยจะดึงของเหลวเข้าไปในช่อง พอลิเมอร์เหลวส่วนเกินจะถูกลบออกและอนุญาตให้พอลิเมอร์ภายในช่องรักษาได้ แม่พิมพ์แสตมป์ถูกลอกออกและผลิตภัณฑ์พร้อม หากอัตราส่วนกว้างยาวของช่องอยู่ในระดับปานกลางและขนาดช่องที่อนุญาตขึ้นอยู่กับของเหลวที่ใช้ จะรับประกันการจำลองรูปแบบที่ดีได้ ของเหลวที่ใช้ในการขึ้นรูปขนาดเล็กในเส้นเลือดฝอยอาจเป็นเทอร์โมเซตติงโพลีเมอร์ เซรามิกโซลเจล หรือสารแขวนลอยของของแข็งภายในตัวทำละลายของเหลว มีการใช้เทคนิค micromolding ในเส้นเลือดฝอยในการผลิตเซ็นเซอร์ Soft lithography ใช้ในการสร้างคุณสมบัติที่วัดได้ในระดับไมโครเมตรถึงนาโนเมตร การพิมพ์หินแบบอ่อนมีข้อได้เปรียบเหนือการพิมพ์หินรูปแบบอื่นๆ เช่น การถ่ายภาพด้วยแสงและการพิมพ์หินด้วยลำแสงอิเล็กตรอน ข้อดี ได้แก่ : • ต้นทุนการผลิตที่ต่ำกว่าโฟโตลิโทกราฟีแบบดั้งเดิม • ความเหมาะสมสำหรับการใช้งานในเทคโนโลยีชีวภาพและอิเล็กทรอนิกส์พลาสติก • ความเหมาะสมสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับพื้นผิวขนาดใหญ่หรือไม่มีระนาบ (ไม่เรียบ) • การพิมพ์หินแบบนุ่มนวลมีวิธีการถ่ายโอนรูปแบบมากกว่าเทคนิคการพิมพ์หินแบบดั้งเดิม (ตัวเลือก ''หมึก'' มากกว่า) • การพิมพ์หินแบบอ่อนไม่จำเป็นต้องมีพื้นผิวที่ทำปฏิกิริยากับภาพถ่ายเพื่อสร้างโครงสร้างนาโน • ด้วยการพิมพ์หินแบบอ่อน เราสามารถบรรลุรายละเอียดที่เล็กกว่าโฟโตลิโทกราฟีในการตั้งค่าห้องปฏิบัติการ (~30 นาโนเมตร เทียบกับ ~100 นาโนเมตร) ความละเอียดขึ้นอยู่กับมาสก์ที่ใช้และสามารถเข้าถึงค่าต่างๆ ได้ถึง 6 นาโนเมตร MULTILAYER SOFT LITHOGRAPHY เป็นกระบวนการผลิตที่ห้อง ช่อง วาล์ว และจุดอ่อนด้วยกล้องจุลทรรศน์ถูกหล่อขึ้นภายในชั้นอิลาสโตเมอร์ที่เชื่อมติดกัน การใช้อุปกรณ์การพิมพ์หินแบบอ่อนหลายชั้นซึ่งประกอบด้วยหลายชั้นอาจถูกประดิษฐ์ขึ้นจากวัสดุที่อ่อนนุ่ม ความนุ่มนวลของวัสดุเหล่านี้ช่วยให้พื้นที่อุปกรณ์ลดลงได้มากกว่าสองลำดับความสำคัญเมื่อเทียบกับอุปกรณ์ที่ใช้ซิลิกอน ข้อดีอื่นๆ ของ soft lithography เช่น การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ความง่ายในการประดิษฐ์ และความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ก็มีผลเช่นเดียวกันใน soft lithography แบบหลายชั้น เราใช้เทคนิคนี้เพื่อสร้างระบบไมโครฟลูอิดิกแบบแอคทีฟที่มีวาล์วเปิด-ปิด สวิตชิ่งวาล์ว และปั๊มที่ผลิตจากอีลาสโตเมอร์ทั้งหมด CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment ชุดบริการและซ่อมสำหรับนิวเมติกและไฮดรอลิกส์และเครื่องดูดฝุ่น เราทำให้อุปกรณ์และระบบนิวเมติก ไฮดรอลิก และสูญญากาศของคุณมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดมากขึ้น โดยการจัดหาบริการและชุดซ่อมและผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้และคุณภาพสูงที่สุดแก่คุณ บริการและชุดซ่อมของเราใช้งานง่ายโดยเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์ เราขอเสนอชุดบริการและชุดซ่อมของแท้ ชุดชื่อแบรนด์ทั่วไป และชุดบริการและชุดซ่อมที่ออกแบบและผลิตเอง บริการที่กำหนดเองและชุดซ่อมถูกผลิต ประกอบ และบรรจุตามความต้องการของคุณ และหากต้องการ เราสามารถรวมเอกสารคำแนะนำภายในได้ นอกจากชุดบริการและชุดซ่อมแล้ว เรายังนำเสนอผลิตภัณฑ์และบริการอื่นๆ: ชิ้นส่วนอะไหล่ บริการและชุดซ่อมสำหรับปั๊ม ชุดบริการและซ่อมแซมสำหรับอ่างเก็บน้ำนิวเมติกและไฮดรอลิก บริการกรองและชุดซ่อม ชุดซ่อมและชุดซ่อมกระบอกสูบนิวเมติก บริการกระบอกไฮดรอลิกและชุดซ่อม ชุดบริการและซ่อมแซมสำหรับส่วนประกอบการจัดจำหน่าย ชุดบริการและชุดซ่อมสำหรับระบบสุญญากาศและสายยาง สร้างใหม่และซ่อมแซมชุด ส่วนประกอบตัวกรองที่ผลิตขึ้นเองและนอกชั้นวาง เครื่อง CNC แบบกำหนดเองและซีลปิดและโอริง ยางขึ้นรูปและชิ้นส่วนเครื่องจักรที่กำหนดเอง ชุดบริการและซ่อมแซมสำหรับเครื่องมือลมและไฮดรอลิกและสูญญากาศ นี่คือสิ่งที่เราสามารถให้คุณ: - จัดหา you ORIGINAL service และชุดซ่อม ส่วนประกอบทดแทนเดิมและผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตระบบนิวแมติก ไฮดรอลิก และระบบสุญญากาศที่รู้จักกันดีสำหรับราคาปลีกหรือต่ำกว่า - จัดหา you GENERIC BRAND NAME บริการและชุดซ่อม ส่วนประกอบทดแทน และผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตระบบนิวแมติก ไฮดรอลิก และระบบสุญญากาศที่มีชื่อเสียงในราคาที่ต่ำกว่า แม้ว่าราคาจะต่ำกว่าชุดอุปกรณ์ดั้งเดิม การบริการและชุดซ่อมแบรนด์เนมทั่วไปของเรานั้นอย่างน้อยก็น่าเชื่อถือและมีคุณภาพดีเท่ากับของแท้ - REFURBISH & REBUILD ระบบที่มีอยู่ของคุณเพื่อให้มีคุณภาพอย่างน้อยเท่ากับต้นฉบับหรือดียิ่งขึ้นไปอีก - DESIGN and CUSTOM MANUFACTURE บริการและชุดซ่อม ส่วนประกอบทดแทน และผลิตภัณฑ์ระบบนิวแมติก ไฮดรอลิก และสูญญากาศในราคาที่แข่งขันได้และคุณภาพสูงสุดที่จะทำให้คุณแข่งขันในตลาดโลกได้มากขึ้น . โปรดทราบว่าแม้ว่าชุดบริการและชุดซ่อมของเราจะใช้งานง่าย แต่เราขอแนะนำให้คุณมีพนักงานมืออาชีพที่ดูแลอุปกรณ์ของคุณ ชุดบริการและซ่อมแซมอาจกลายเป็นว่าไม่มีประโยชน์ หรือคุณอาจสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์ของคุณได้ในกรณีที่ชุดดังกล่าวไม่ได้ใช้อย่างมืออาชีพโดยช่างผู้มีประสบการณ์ อุปกรณ์นิวเมติก ไฮดรอลิก และสูญญากาศต้องใช้การจัดการอย่างมืออาชีพ และคำแนะนำที่รวมอยู่ในชุดบริการและชุดซ่อมของเราเพียงอย่างเดียวอาจไม่เพียงพอสำหรับผู้ไม่มีประสบการณ์ที่จะเข้าใจและใช้งาน ในสถานการณ์ที่คุณไม่สามารถจ่ายต้นทุนหรือการหยุดทำงานของการผลิตที่เกิดจากการจัดส่งอุปกรณ์ของคุณมาที่เราเพื่อรับบริการและซ่อมแซม หรือหากคุณไม่ต้องการหรือเลือกที่จะให้ช่างของเรามาที่ไซต์ของคุณ เรายินดีที่จะช่วยเหลือคุณทางโทรศัพท์หรือ ระบบการประชุมทางไกล แต่คุณยังอาจต้องการผู้เชี่ยวชาญในพื้นที่เพื่อดำเนินการตามคำแนะนำ เว้นแต่ว่าระบบของคุณจะง่ายพอสำหรับทุกคนที่จะแก้ไข ส่วนประกอบทั้งหมดในบริการและชุดซ่อมของเรามีการรับประกันมาตรฐานอุตสาหกรรม และคุณมั่นใจได้ถึงความพึงพอใจหรือการรับประกันคืนเงินเต็มจำนวน สำหรับรายละเอียดเกี่ยวกับการรับประกันและปัญหาอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับบริการและชุดซ่อมของเรา โปรดติดต่อเจ้าหน้าที่บริการมืออาชีพของเราที่ +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 หรืออีเมล:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_Technicalsupport@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft, Drive Train, Splined Shaft, Tapered Shaft, Assembly - AGS-TECH Inc., New Mexico - USA การผลิตเพลา เพลาขับ เพลาขับ เพลาขับ เพลาใบพัด (เพลาพร็อพ) หรือเพลาคาร์ดาน ถูกกำหนดให้เป็นส่วนประกอบทางกลสำหรับส่งผ่านการหมุนและแรงบิด โดยทั่วไปจะใช้เพื่อเชื่อมต่อส่วนประกอบอื่นๆ ของชุดขับเคลื่อนที่ไม่สามารถเชื่อมต่อโดยตรงเนื่องจากระยะทางหรือ จำเป็นต้องอนุญาตให้มีการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์ระหว่างกัน โดยทั่วไปแล้ว เพลาส่วนใหญ่จะมีสองประเภท: เพลาส่งกำลังใช้เพื่อส่งกำลังระหว่างแหล่งกำเนิดและกำลังดูดซับของเครื่อง เช่น เพลาเคาน์เตอร์และเพลาเส้น ในทางกลับกัน เพลาเครื่องเป็นส่วนสำคัญของตัวเครื่อง เช่น เพลาข้อเหวี่ยง เพื่อให้เกิดการแปรผันในการจัดตำแหน่งและระยะห่างระหว่างส่วนประกอบขับเคลื่อนและส่วนประกอบที่ขับเคลื่อน เพลาขับมักจะรวมข้อต่อสากล ข้อต่อขากรรไกร ข้อต่อเศษ ข้อต่อร่อง หรือข้อต่อปริซึม เราจำหน่ายเพลาสำหรับอุตสาหกรรมขนส่ง เครื่องจักรอุตสาหกรรม อุปกรณ์ทำงาน ตามการใช้งานของคุณ เลือกวัสดุที่เหมาะสมโดยมีน้ำหนักและความแข็งแรงที่เหมาะสม ในขณะที่การใช้งานบางอย่างต้องการเพลาที่มีน้ำหนักเบาเพื่อลดแรงเฉื่อย การใช้งานอื่นๆ จำเป็นต้องใช้วัสดุที่แข็งแรงมากเพื่อรองรับแรงบิดและน้ำหนักที่สูงมาก โทรหาเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับการสมัครของคุณ เราใช้เทคนิคที่หลากหลายในการประกอบเพลากับชิ้นส่วนที่ผสมพันธุ์ ตามสภาพแวดล้อมและการใช้งาน ต่อไปนี้คือเทคนิคบางส่วนของเราในการมีส่วนร่วมกับก้านและชิ้นส่วนผสมพันธุ์: เพลาแบบแยกส่วน: เพลาเหล่านี้มีร่องหลายร่อง หรือแป้นสลักที่ตัดรอบเส้นรอบวงเป็นสัดส่วนของความยาว เพื่อให้สามารถขันต่อแบบเลื่อนด้วยร่องภายในที่สอดคล้องกันของส่วนการผสมพันธุ์ เพลาเรียว: เพลาเหล่านี้มีปลายเรียวเพื่อให้มีส่วนร่วมกับส่วนผสมพันธุ์ได้ง่ายและแข็งแรง เพลาอาจเชื่อมต่อกับชิ้นส่วนการผสมพันธุ์ด้วยวิธีการอื่น เช่น สกรูยึด แบบกด แบบเลื่อน แบบสลิปพอดีด้วยกุญแจ หมุด ข้อต่อแบบเป็นสัน กุญแจแบบขับเคลื่อน ข้อต่อแบบเชื่อม...เป็นต้น SHAFT & BEARING & PULLEY ASSEMBLY: นี่เป็นอีกพื้นที่หนึ่งที่เรามีความเชี่ยวชาญในการผลิตส่วนประกอบแบริ่งและรอกพร้อมเพลาที่เชื่อถือได้ SEALED SHAFTS: เราซีลเพลาและชุดเพลาสำหรับการหล่อลื่นด้วยจารบีและน้ำมัน และการปกป้องจากสภาพแวดล้อมที่สกปรก วัสดุที่ใช้ในการผลิตเพลา: วัสดุที่เราใช้สำหรับเพลาธรรมดาคือเหล็กอ่อน เมื่อต้องการความแข็งแรงสูง เหล็กโลหะผสม เช่น เหล็กนิกเกิล นิกเกิล-โครเมียม หรือโครเมียม-วานาเดียมจะถูกนำมาใช้ เราสร้างเพลาโดยทั่วไปโดยการรีดร้อนและจบให้มีขนาดโดยการดึงเย็นหรือการกลึงและการเจียร ขนาดเพลามาตรฐานของเรา: เพลาเครื่อง ขั้นสูงสุด 25 มม. 0.5 มม. ระหว่าง 25 ถึง 50 มม. ขั้นที่ 1 มม. ระหว่าง 50 ถึง 100 มม. ขั้นที่ 2 มม ระหว่าง 100 ถึง 200 มม. ขั้นที่ 5 มม เพลาส่งกำลัง ระหว่าง 25 มม. ถึง 60 มม. โดยมีขั้นบันได 5 มม. ระหว่าง 60 มม. ถึง 110 มม. โดยมีขั้นบันได 10 มม. ระหว่าง 110 มม. ถึง 140 มม. โดยมีขั้นบันได 15 มม. ระหว่าง 140 มม. ถึง 500 มม. โดยมีขั้นบันได 20 มม. ความยาวด้ามมาตรฐานคือ 5 ม. 6 ม. และ 7 ม. โปรดคลิกที่ข้อความที่ไฮไลต์ด้านล่างเพื่อดาวน์โหลดแค็ตตาล็อกและโบรชัวร์ที่เกี่ยวข้องของเราบนเพลานอกชั้นวาง: - เพลากลมและสี่เหลี่ยมสำหรับตลับลูกปืนเชิงเส้นและเพลาเชิงเส้น CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน