Search Results

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Mga Balita at Anunsyo mula sa AGS-TECH Inc Nobyembre 5 - 2021: Ang AGS-TECH, Inc. ay naging value added reseller ng QualityLine production Technologies, Ltd., isang high-tech na kumpanya na bumuo ng isang Ang solusyon sa software na nakabatay sa Artificial Intelligence na awtomatikong sumasama sa iyong data sa pagmamanupaktura sa buong mundo at gumagawa ng advanced na diagnostics analytics para sa iyo. Ang tool na ito ay talagang naiiba kaysa sa iba pa sa merkado, dahil maaari itong ipatupad nang napakabilis at madali, at gagana sa anumang uri ng kagamitan at data, data sa anumang format na nagmumula sa iyong mga sensor, naka-save na pinagmumulan ng data ng pagmamanupaktura, mga istasyon ng pagsubok, manu-manong pagpasok .....atbp. Hindi na kailangang baguhin ang alinman sa iyong umiiral na kagamitan upang maipatupad ang software tool na ito. Bukod sa real time na pagsubaybay sa mga pangunahing parameter ng pagganap, ang AI software na ito ay nagbibigay sa iyo ng root cause analytics, nagbibigay ng mga maagang babala at alerto. Walang solusyon tulad nito sa merkado. Ang tool na ito ay naka-save sa mga manufacturer ng maraming cash na nagbabawas ng mga pagtanggi, pagbabalik, muling paggawa, downtime at pagkakaroon ng mabuting kalooban ng mga customer. Madali at mabilis ! Upang mag-iskedyul ng Discovery Call sa amin at para malaman ang higit pa tungkol sa makapangyarihang tool sa pagmamanupaktura na ito na batay sa artificial intelligence: - Mangyaring punan ang downloadable QL Questionnaire mula sa asul na link sa kaliwa at bumalik sa amin sa pamamagitan ng email sa sales@agstech.net . - Tingnan ang asul na kulay na nada-download na mga link ng brochure upang makakuha ng ideya tungkol sa makapangyarihang tool na ito.Buod ng QualityLine One Page at Brochure ng Buod ng QualityLine - Narito rin ang isang maikling video na umaabot sa punto: VIDEO ng QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTICS TOOL Setyembre 18 - 2021: Ang AGS-TECH, Inc. ay naging isang ATOP Industrial-Networking at Computing Distribution Partner. Maaari ka na ngayong mag-order ng ATOP industrial networking at paglipat ng mga produkto mula sa amin. Nag-aalok kami ng iyong negosyo sa parehong off-the-shelf pati na rin ang mga custom na iniangkop na solusyon. Mangyaring suriin ang aming mga webpage at i-download ang kani-kanilang mga polyeto upang matulungan kang pumili ng pinakamahusay na solusyon. I-download ang aming ATOP TECHNOLOGIES compact product brochure (I-download ang ATOP Technologies Product List 2021) Pebrero 4 - 2020: Dahil sa paglaganap ng coronavirus, nais naming ipaalam sa aming mga customer na ang ilan sa aming produksyon na nagaganap sa China ay magpapatuloy sa ika-10 ng Pebrero dahil sa mga pag-iingat ng gobyerno at mga hakbang upang pigilan ang pagkalat. Ikinalulungkot namin ang pagkaantala na dulot ng hindi magandang pangyayaring ito. Hulyo 19 -2018: Inilunsad ng AGS-TECH, Inc. ang na-renew nitong website sa global procurement. Mga potensyal na supplier ng mga produkto at serbisyo mangyaring bisitahin ang aming site sa pagkuha at pagbili http://www.agsoutsourcing.com Hinihikayat ka naming punan ang online supplier application form sa pamamagitan ng pag-click dito: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Ang pagsagot sa form na ito ay magbibigay-daan sa amin na suriin ka bilang isang potensyal na supplier. Ito ang pinakagustong paraan ng pagiging supplier ng AGS-TECH, Inc., mga sangay at kaakibat nito. Kung ikaw ay isang custom na tagagawa ng mga bahagi ng ad, isang integrator ng engineering, consultant ng engineering o provider ng mga serbisyo, o anumang bagay na sa tingin mo ay magiging kapaki-pakinabang sa amin, ito ang form na dapat mong punan. Enero 31 - 2018: Inilunsad ng AGS-TECH Inc. ang bago nitong website. Umaasa kami na ang aming mga umiiral na customer at mga bagong potensyal na customer ay masisiyahan sa aming bagong website at madalas kaming bisitahin online. Enero 23 - 2017: Ang aming bagong Free Space Optical Components na brochure ay available na para ma-download sa ilalim ng Optical / Fiber Optic Products menu o direkta mula sa sumusunod na link - LIBRENG SPACE OPTICAL COMPONENTS BROCHURE Umaasa kami na madali kang mag-scroll sa aming bagong brochure ng produkto. Abril 27 - 2015: Ang AGS-TECH Inc. ay kasalukuyang may mga sumusunod na bukas na posisyon na magagamit. Higit pang impormasyon tungkol sa mga bakanteng ito ay maaaring makuha mula kay Dr. Zach Miller. Mga interesadong aplikante, mangyaring i-email ang iyong interes kasama ang mga resume sa info@agstech.net (ilagay bilang pamagat na Career Opportunities) - Project Coordinator (Kailangan man lang ng BS sa Engineering, Physics o Materials Science. Ang ideal na kandidato ay dapat magkaroon ng malalim na kaalaman at hands-on na karanasan sa CNC machining, aluminum die casting, metal forging, joining at mga proseso ng pagpupulong tulad ng welding, soldering , brazing, fastening, quality control, pagsubok at mga diskarte sa pagsukat na ginagamit sa metalurhiya. Hindi bababa sa 5 taong karanasan sa industriya sa US o Canada at kailangan ang fluency sa English, Chinese, Mandarin. Dapat ay may US o Canadian citizenship. - Project Coordinator (Kailangan man lang ng BS sa Engineering, Physics o Materials Science. Ang ideal na kandidato ay dapat magkaroon ng malalim na kaalaman at karanasan sa fiber optic passive components, DWDM, beamsplitters, optical fiber amplifier, fiber optic component assembly, quality control, test at mga diskarte sa pagsukat gaya ng power monitoring, OTDR, splicing tools, spectrum analyzer na ginagamit sa fiber optics. Hindi bababa sa 5 taong karanasan sa industriya sa US o Canada at kailangan ang fluency sa English, Chinese, Mandarin. Dapat ay may US o Canadian citizenship. Abril 24 - 2015: Ang website ng AGS-TECH Inc. ay kasalukuyang ina-update. Mangyaring maging matiyaga kung sakaling ang ilang mga pahina ay hindi ma-access o magkaroon ng mga problema. Humihingi kami ng paumanhin para sa pansamantalang abala na maaaring idulot nito sa iyong pagbisita. Marso 2014: Ang AGS-TECH Inc. ay kasalukuyang may mga sumusunod na bukas na posisyon na magagamit. Higit pang impormasyon tungkol sa mga bakanteng ito ay maaaring makuha mula kay Dr. Zach Miller. Mga interesadong aplikante, mangyaring i-email ang iyong interes kasama ang mga resume sa info@agstech.net (ilagay bilang pamagat na Career Opportunities) - Project Coordinator (Kailangan man lang ng BS sa Engineering, Physics o Materials Science. Dapat alam ng ideal na kandidato ang tungkol sa machining, casting, precision assembly, quality control, test at measurement techniques na ginagamit sa metalurhiya. Fluency sa English, Chinese, Mandarin at/o Kinakailangan ang Vietnamese) - Project Coordinator (Kailangan man lang ng BS sa Engineering, Physics o Materials Science. Dapat alam ng ideal na kandidato ang tungkol sa machining, casting, precision assembly, quality control, test at measurement techniques na ginagamit sa metalurhiya. mas gusto ang manirahan sa Germany) - Senior Systems Engineer (Kailangan man lang ng BS sa Engineering, Physics o Materials Science, hindi bababa sa 5 taon na karanasan sa industriya sa fiber optic na mga sistema ng komunikasyon na ginustong, kailangan ang fluency sa English, Chinese, Mandarin) • Nobyembre 2013: Ang AGS-TECH Inc. ay kumukuha ng trabaho. Mga interesadong aplikante, mangyaring i-email ang iyong interes kasama ang mga resume sa info@agstech.net Ang mga bukas na posisyon ay umiiral para sa: - Senior Design Engineer (Wireless Communication System) - Senior Systems Engineer (Wireless Communication System) - Materials o Chemical Engineer (Nanofabrication) - Project Coordinator (dapat magsalita ng Chinese at English nang matatas) - Project Coordinator (dapat magsalita ng German at English nang matatas. Mas gusto ang mga kandidatong nakatalaga at nakatira sa Germany) NAKARAANG PAHINA

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Paggawa ng Micro-Optics Isa sa mga field sa microfabrication na kinasasangkutan namin ay MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Pinapayagan ng micro-optics ang pagmamanipula ng liwanag at ang pamamahala ng mga photon na may mga istruktura at bahagi ng micron at sub-micron scale. Ilang application ng MICRO-OPTICAL COMPONENTS at SUBSYSTEMS ay: Teknolohiya ng impormasyon: Sa mga micro-display, micro-projector, optical data storage, micro-camera, scanner, printer, copiers...atbp. Biomedicine: Minimally-invasive/point of care diagnostics, treatment monitoring, micro-imaging sensors, retinal implants, micro-endoscope. Pag-iilaw: Mga sistemang batay sa mga LED at iba pang mahusay na pinagmumulan ng liwanag Safety and Security System: Infrared night vision system para sa mga automotive application, optical fingerprint sensor, retinal scanner. Optical na Komunikasyon at Telekomunikasyon: Sa mga photonic switch, passive fiber optic na bahagi, optical amplifier, mainframe at personal na mga sistema ng interconnect ng computer Mga matalinong istruktura: Sa optical fiber-based sensing system at marami pang iba Ang mga uri ng micro-optical na bahagi at subsystem na ginagawa at ibinibigay namin ay: - Optics na Antas ng Wafer - Repraktibo Optik - Diffractive Optik - Mga filter - Mga rehas na bakal - Mga Hologram na Binuo ng Computer - Hybrid Microoptical na Mga Bahagi - Infrared Micro-Optics - Polymer Micro-Optics - Optical MEMS - Monolithically at Discretely Integrated Micro-Optic System Ang ilan sa aming pinakamalawak na ginagamit na micro-optical na mga produkto ay: - Bi-convex at plano-convex lens - Mga lente ng Achromat - Mga lente ng bola - Mga Lente ng Vortex - Mga Fresnel Lens - Multifocal Lens - Mga Cylindrical Lens - Graded Index (GRIN) Lens - Micro-Optical Prisms - Mga Asphere - Mga Array ng Aspheres - Mga Collimator - Mga Micro-Lens Array - Diffraction Gratings - Mga Polarizer ng Wire-Grid - Mga Micro-Optic na Digital Filter - Pulse Compression Gratings - Mga LED Module - Mga Beam Shaper - Beam Sampler - Ring Generator - Mga Micro-Optical Homogenizer / Diffuser - Mga Multispot Beam Splitter - Dual Wavelength Beam Combiner - Mga Micro-Optical Interconnects - Matalinong Micro-Optics System - Imaging Microlenses - Mga micromirror - Mga Micro Reflectors - Micro-Optical na Windows - Dielectric Mask - Iris Diaphragms Hayaan kaming magbigay sa iyo ng ilang pangunahing impormasyon tungkol sa mga produktong micro-optical na ito at sa kanilang mga aplikasyon: BALL LENSE: Ang mga ball lens ay ganap na spherical micro-optic lens na karaniwang ginagamit upang pagsamahin ang liwanag sa loob at labas ng mga fibers. Nagbibigay kami ng isang hanay ng mga micro-optic stock ball lens at maaari ding gumawa ng ayon sa iyong sariling mga detalye. Ang aming mga stock ball lens mula sa quartz ay may mahusay na UV at IR transmission sa pagitan ng 185nm hanggang >2000nm, at ang aming mga sapphire lens ay may mas mataas na refractive index, na nagbibigay-daan sa napakaikling focal length para sa mahusay na fiber coupling. Available ang mga micro-optical ball lens mula sa iba pang materyales at diameter. Bukod sa mga application ng fiber coupling, ang mga micro-optical ball lens ay ginagamit bilang mga objective lens sa endoscopy, laser measurement system at bar-code scanning. Sa kabilang banda, ang mga micro-optic na half ball lens ay nag-aalok ng pare-parehong dispersion ng liwanag at malawakang ginagamit sa mga LED display at traffic light. MICRO-OPTICAL ASPHERES at ARRAYS: Ang mga aspheric surface ay may di-spherical na profile. Ang paggamit ng mga asphere ay maaaring mabawasan ang bilang ng mga optika na kinakailangan upang maabot ang isang nais na pagganap ng optical. Ang mga sikat na application para sa micro-optical lens arrays na may spherical o aspherical curvature ay ang imaging at illumination at ang epektibong collimation ng laser light. Ang pagpapalit ng isang solong aspheric microlens array para sa isang kumplikadong multilens system ay nagreresulta hindi lamang sa mas maliit na sukat, mas magaan na timbang, compact geometry, at mas mababang halaga ng isang optical system, kundi pati na rin sa makabuluhang pagpapabuti ng optical performance nito tulad ng mas mahusay na kalidad ng imaging. Gayunpaman, ang paggawa ng mga aspheric microlenses at microlens array ay mahirap, dahil ang mga nakasanayang teknolohiya na ginagamit para sa mga macro-sized na asphere tulad ng single-point diamond milling at thermal reflow ay hindi kayang tumukoy ng isang kumplikadong micro-optic lens profile sa isang lugar na kasing liit ng ilang. sa sampu-sampung micrometer. Nagtataglay kami ng kaalaman sa paggawa ng mga naturang micro-optical na istruktura gamit ang mga advanced na diskarte tulad ng femtosecond lasers. MICRO-OPTICAL ACHROMAT LENSES: Ang mga lens na ito ay perpekto para sa mga application na nangangailangan ng pagwawasto ng kulay, habang ang mga aspheric lens ay idinisenyo upang itama ang spherical aberration. Ang achromatic lens o achromat ay isang lens na idinisenyo upang limitahan ang mga epekto ng chromatic at spherical aberration. Ang mga micro-optical achromatic lens ay gumagawa ng mga pagwawasto upang dalhin ang dalawang wavelength (tulad ng pula at asul na mga kulay) sa focus sa parehong eroplano. CYLINDRICAL LENSES: Ang mga lente na ito ay nakatutok sa liwanag sa isang linya sa halip na isang punto, gaya ng gagawin ng isang spherical lens. Ang mga hubog na mukha o mga mukha ng isang cylindrical lens ay mga seksyon ng isang silindro, at nakatutok ang imahe na dumadaan dito sa isang linya na kahanay sa intersection ng ibabaw ng lens at isang plane tangent dito. Ang cylindrical lens ay pinipiga ang imahe sa direksyon na patayo sa linyang ito, at iniiwan itong hindi nagbabago sa direksyon na kahanay nito (sa tangent plane). Available ang maliliit na micro-optical na bersyon na angkop para sa paggamit sa mga micro optical na kapaligiran, na nangangailangan ng compact-size na fiber optical na bahagi, laser system, at micro-optical device. MICRO-OPTICAL WINDOWS at FLATS: Available ang mga milimetric na micro-optical windows na nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan sa pagpapaubaya. Maaari naming pasadyang gawin ang mga ito sa iyong mga pagtutukoy mula sa alinman sa mga salamin sa mata na grado. Nag-aalok kami ng iba't ibang micro-optical na bintana na gawa sa iba't ibang materyales tulad ng fused silica, BK7, sapphire, zinc sulphide....atbp. na may transmisyon mula sa UV hanggang sa gitnang hanay ng IR. IMAGING MICROLENSES: Ang mga microlenses ay maliliit na lente, sa pangkalahatan ay may diameter na mas mababa sa isang millimeter (mm) at kasing liit ng 10 micrometres. Ang Imaging Lens ay ginagamit upang tingnan ang mga bagay sa mga sistema ng imaging. Ang mga Imaging Lens ay ginagamit sa mga imaging system upang ituon ang isang imahe ng isang sinuri na bagay sa isang sensor ng camera. Depende sa lens, ang mga imaging lens ay maaaring gamitin upang alisin ang paralaks o error sa pananaw. Maaari rin silang mag-alok ng mga adjustable magnification, field of view, at focal length. Ang mga lente na ito ay nagbibigay-daan sa isang bagay na matingnan sa maraming paraan upang mailarawan ang ilang mga tampok o katangian na maaaring kanais-nais sa ilang mga aplikasyon. MICROMIRRORS: Ang mga micromirror device ay nakabatay sa microscopically small mirrors. Ang mga salamin ay Microelectromechanical system (MEMS). Ang mga estado ng mga micro-optical device na ito ay kinokontrol sa pamamagitan ng paglalagay ng boltahe sa pagitan ng dalawang electrodes sa paligid ng mirror arrays. Ginagamit ang mga digital na micromirror device sa mga video projector at ginagamit ang mga optika at micromirror device para sa light deflection at control. MGA MICRO-OPTIC COLLIMATOR AT COLLIMATOR ARRAY: May iba't ibang micro-optical collimator na available off-the-shelf. Ang micro-optical small beam collimators para sa mga hinihingi na application ay ginawa gamit ang laser fusion technology. Ang dulo ng hibla ay direktang pinagsama sa optical center ng lens, sa gayon ay tinanggal ang epoxy sa loob ng optical path. Ang micro-optic collimator lens surface ay pagkatapos ay pinakintab ng laser sa loob ng isang milyon ng isang pulgada ng perpektong hugis. Ang mga small Beam collimator ay gumagawa ng mga collimated beam na may beam na baywang sa ilalim ng isang milimetro. Ang mga micro-optical small beam collimator ay karaniwang ginagamit sa 1064, 1310 o 1550 nm wavelength. Available din ang GRIN lens based micro-optic collimators pati na rin ang collimator array at collimator fiber array assemblies. MICRO-OPTICAL FRESNEL LENSES: Ang Fresnel lens ay isang uri ng compact lens na idinisenyo upang payagan ang pagbuo ng mga lens na may malaking aperture at maikling focal length na walang masa at dami ng materyal na kakailanganin ng isang lens ng kumbensyonal na disenyo. Ang isang Fresnel lens ay maaaring gawing mas manipis kaysa sa isang maihahambing na karaniwang lens, kung minsan ay nasa anyong flat sheet. Ang isang Fresnel lens ay maaaring kumuha ng mas pahilig na liwanag mula sa isang ilaw na pinagmumulan, sa gayon ay nagbibigay-daan sa liwanag na makita sa mas malalayong distansya. Binabawasan ng Fresnel lens ang dami ng materyal na kinakailangan kumpara sa isang conventional lens sa pamamagitan ng paghahati sa lens sa isang set ng concentric annular sections. Sa bawat seksyon, ang kabuuang kapal ay nababawasan kumpara sa isang katumbas na simpleng lens. Ito ay maaaring tingnan bilang paghahati sa tuluy-tuloy na ibabaw ng isang karaniwang lens sa isang hanay ng mga ibabaw ng parehong curvature, na may sunud-sunod na discontinuities sa pagitan ng mga ito. Ang mga micro-optic na Fresnel lens ay nakatutok sa liwanag sa pamamagitan ng repraksyon sa isang hanay ng mga concentric curved surface. Ang mga lente na ito ay maaaring gawing napakanipis at magaan. Nag-aalok ang mga micro-optical Fresnel lens ng mga pagkakataon sa optika para sa mga highresolution na Xray application, throughwafer optical interconnection na mga kakayahan. Mayroon kaming ilang paraan ng paggawa kabilang ang micromolding at micromachining para gumawa ng mga micro-optical Fresnel lens at arrays na partikular para sa iyong mga application. Maaari kaming magdisenyo ng positibong lens ng Fresnel bilang isang collimator, kolektor o may dalawang may hangganang conjugates. Ang mga Micro-Optical Fresnel lens ay karaniwang itinatama para sa mga spherical aberrations. Ang mga micro-optic positive lens ay maaaring metalized para gamitin bilang pangalawang surface reflector at ang mga negatibong lens ay maaaring metalized para gamitin bilang unang surface reflector. MICRO-OPTICAL PRISMS: Ang aming linya ng precision micro-optics ay kinabibilangan ng standard coated at uncoated micro prisms. Ang mga ito ay angkop para sa paggamit sa mga pinagmumulan ng laser at mga aplikasyon ng imaging. Ang aming mga micro-optical prism ay may mga sukat ng submilimeter. Ang aming pinahiran na micro-optical prisms ay maaari ding gamitin bilang mirror reflectors na may kinalaman sa papasok na liwanag. Ang mga uncoated prism ay nagsisilbing salamin para sa liwanag na insidente sa isa sa mga maikling gilid dahil ang liwanag ng insidente ay ganap na nasasalamin sa loob sa hypotenuse. Kasama sa mga halimbawa ng aming mga kakayahan sa micro-optical prism ang right angle prisms, beamsplitter cube assemblies, Amici prisms, K-prisms, Dove prisms, Roof prisms, Cornercubes, Pentaprisms, Rhomboid prisms, Bauernfeind prisms, Dispersing prisms, Reflecting prisms. Nag-aalok din kami ng light guiding at de-glaring optical micro-prisms na gawa sa acrylic, polycarbonate at iba pang plastic na materyales sa pamamagitan ng mainit na proseso ng pagmamanupaktura ng embossing para sa mga aplikasyon sa mga lamp at luminaries, LEDs. Ang mga ito ay lubos na mahusay, malakas na liwanag na gumagabay sa tumpak na mga ibabaw ng prisma, sumusuporta sa mga luminaries upang matupad ang mga regulasyon ng opisina para sa de-glaring. Ang mga karagdagang pasadyang istruktura ng prisma ay posible. Ang mga microprism at microprism array sa wafer level ay posible rin gamit ang microfabrication techniques. DIFFRACTION GRATINGS: Nag-aalok kami ng disenyo at paggawa ng diffractive micro-optical elements (DOEs). Ang diffraction grating ay isang optical component na may periodic structure, na naghahati at nagdidiffract ng liwanag sa ilang beam na naglalakbay sa iba't ibang direksyon. Ang mga direksyon ng mga beam na ito ay nakasalalay sa spacing ng grating at ang wavelength ng liwanag upang ang grating ay gumaganap bilang dispersive element. Ginagawa nitong angkop na elemento ang grating na gagamitin sa mga monochromator at spectrometer. Gamit ang wafer-based na lithography, gumagawa kami ng mga diffractive micro-optical na elemento na may pambihirang katangian ng thermal, mechanical at optical performance. Ang pagpoproseso sa antas ng wafer ng micro-optics ay nagbibigay ng mahusay na pag-uulit ng pagmamanupaktura at pang-ekonomiyang output. Ang ilan sa mga magagamit na materyales para sa diffractive micro-optical elements ay crystal-quartz, fused-silica, glass, silicon at synthetic substrates. Ang mga diffraction grating ay kapaki-pakinabang sa mga application tulad ng spectral analysis / spectroscopy, MUX/DEMUX/DWDM, precision motion control tulad ng sa mga optical encoder. Ginagawang posible ng mga diskarte sa litograpiya ang paggawa ng precision micro-optical gratings na may mahigpit na kontroladong mga groove spacing. Nag-aalok ang AGS-TECH ng parehong custom at stock na disenyo. VORTEX LENSES: Sa mga laser application mayroong pangangailangan na i-convert ang Gaussian beam sa hugis donut na energy ring. Ito ay nakakamit gamit ang Vortex lens. Ang ilang mga application ay nasa lithography at high-resolution na microscopy. Available din ang polymer on glass Vortex phase plates. MICRO-OPTICAL HOMOGENIZERS / DIFFUSERS: Ang iba't ibang teknolohiya ay ginagamit upang gawin ang aming mga micro-optical homogenizer at diffuser, kabilang ang embossing, engineered diffuser film, etched diffuser, HiLAM diffuser. Ang Laser Speckle ay ang optical phenomena na nagreresulta mula sa random na interference ng coherent light. Ang phenomenon na ito ay ginagamit upang sukatin ang Modulation Transfer Function (MTF) ng mga array ng detector. Ang mga microlens diffuser ay ipinapakita na mahusay na mga micro-optic na aparato para sa pagbuo ng speckle. BEAM SHAPERS: Ang micro-optic beam shaper ay isang optic o isang hanay ng mga optika na binabago ang parehong intensity distribution at ang spatial na hugis ng isang laser beam sa isang bagay na mas kanais-nais para sa isang partikular na aplikasyon. Kadalasan, ang isang mala-Gaussian o hindi pare-parehong laser beam ay ginagawang flat top beam. Ang beam shaper micro-optics ay ginagamit upang hubugin at manipulahin ang single mode at multi-mode laser beam. Ang aming beam shaper micro-optics ay nagbibigay ng pabilog, parisukat, rectilinear, hexagonal o linyang mga hugis, at i-homogenize ang beam (flat top) o nagbibigay ng custom na intensity pattern ayon sa mga kinakailangan ng application. Ang repraktibo, diffractive at reflective na micro-optical na mga elemento para sa laser beam shaping at homogenizing ay ginawa. Ang mga multifunctional na micro-optical na elemento ay ginagamit para sa paghubog ng mga arbitrary na laser beam profile sa iba't ibang geometries tulad ng, homogenous spot array o line pattern, laser light sheet o flat-top intensity profile. Ang mga halimbawa ng pinong beam application ay pagputol at keyhole welding. Ang mga halimbawa ng aplikasyon ng malawak na sinag ay conduction welding, brazing, soldering, heat treatment, thin film ablation, laser peening. PULSE COMPRESSION GRATINGS: Pulse compression ay isang kapaki-pakinabang na pamamaraan na sinusulit ang kaugnayan sa pagitan ng tagal ng pulso at spectral na lapad ng isang pulso. Ito ay nagbibigay-daan sa pagpapalakas ng mga pulso ng laser sa itaas ng mga normal na limitasyon ng threshold ng pinsala na ipinataw ng mga optical na bahagi sa sistema ng laser. May mga linear at nonlinear na pamamaraan para sa pagbabawas ng mga tagal ng optical pulses. Mayroong iba't ibang mga pamamaraan para sa pansamantalang pag-compress / pagpapaikli ng mga optical pulse, ibig sabihin, pagbabawas ng tagal ng pulso. Ang mga pamamaraang ito ay karaniwang nagsisimula sa picosecond o femtosecond na rehiyon, ibig sabihin, nasa rehimen na ng ultrashort pulses. MULTISPOT BEAM SPLITTERS: Ang paghahati ng sinag sa pamamagitan ng mga diffractive na elemento ay kanais-nais kapag ang isang elemento ay kinakailangan upang makabuo ng ilang beam o kapag kinakailangan ang napakasaktong optical power separation. Ang tumpak na pagpoposisyon ay maaari ding makamit, halimbawa, upang lumikha ng mga butas sa malinaw na tinukoy at tumpak na mga distansya. Mayroon kaming Multi-Spot Elements, Beam Sampler Elements, Multi-Focus Element. Gamit ang isang diffractive na elemento, ang mga collimated incident beam ay nahahati sa ilang beam. Ang mga optical beam na ito ay may pantay na intensity at pantay na anggulo sa isa't isa. Mayroon kaming parehong one-dimensional at two-dimensional na mga elemento. Hinahati ng mga elemento ng 1D ang mga beam sa isang tuwid na linya samantalang ang mga elemento ng 2D ay gumagawa ng mga beam na nakaayos sa isang matrix ng, halimbawa, 2 x 2 o 3 x 3 na mga spot at mga elementong may mga spot na nakaayos nang heksagonal. Available ang mga micro-optical na bersyon. BEAM SAMPLER ELEMENTS: Ang mga elementong ito ay mga grating na ginagamit para sa inline na pagsubaybay sa mga high power na laser. Ang ± unang pagkakasunud-sunod ng diffraction ay maaaring gamitin para sa mga pagsukat ng beam. Ang kanilang intensity ay makabuluhang mas mababa kaysa sa pangunahing sinag at maaaring custom na dinisenyo. Ang mas mataas na mga order ng diffraction ay maaari ding gamitin para sa pagsukat na may mas mababang intensity. Ang mga pagkakaiba-iba sa intensity at mga pagbabago sa profile ng beam ng mga high power laser ay maaasahang masusubaybayan inline gamit ang pamamaraang ito. MULTI-FOCUS ELEMENTS: Sa pamamagitan ng diffractive na elementong ito maraming focal point ang maaaring malikha kasama ang optical axis. Ang mga optical na elemento na ito ay ginagamit sa mga sensor, ophthalmology, pagproseso ng materyal. Available ang mga micro-optical na bersyon. MGA MICRO-OPTICAL INTERCONNECTS: Ang mga optical interconnect ay pinapalitan ang mga de-koryenteng copper wire sa iba't ibang antas sa interconnect hierarchy. Ang isa sa mga posibilidad na dalhin ang mga pakinabang ng micro-optics telecommunications sa backplane ng computer, ang naka-print na circuit board, ang inter-chip at on-chip interconnect level, ay ang paggamit ng free-space micro-optical interconnect modules na gawa sa plastic. Ang mga module na ito ay may kakayahang magdala ng mataas na pinagsama-samang bandwidth ng komunikasyon sa pamamagitan ng libu-libong point-to-point na optical link sa isang bakas ng paa ng isang square centimeter. Makipag-ugnayan sa amin para sa off-shelf pati na rin ang custom na pinasadyang micro-optical interconnects para sa backplane ng computer, ang naka-print na circuit board, ang inter-chip at on-chip na mga interconnect na antas. INTELLIGENT MICRO-OPTICS SYSTEMS: Ang mga matalinong micro-optic light module ay ginagamit sa mga smart phone at smart device para sa mga LED flash application, sa mga optical interconnect para sa pagdadala ng data sa mga supercomputer at telecommunications equipment, bilang mga miniaturized na solusyon para sa near-infrared beam shaping, detection sa gaming mga application at para sa pagsuporta sa kontrol ng kilos sa mga natural na interface ng gumagamit. Ginagamit ang mga sensing opto-electronic module para sa ilang application ng produkto gaya ng ambient light at proximity sensor sa mga smart phone. Ang mga intelligent imaging micro-optic system ay ginagamit para sa mga pangunahin at nakaharap na camera. Nag-aalok din kami ng mga customized na intelligent na micro-optical system na may mataas na performance at manufacturability. LED MODULE: Mahahanap mo ang aming LED chips, dies at modules sa aming page Paggawa ng Mga Bahagi ng Pag-iilaw at Pag-iilaw sa pamamagitan ng pag-click dito. WIRE-GRID POLARIZERS: Ang mga ito ay binubuo ng isang regular na hanay ng mga fine parallel metallic wires, na inilagay sa isang eroplanong patayo sa incident beam. Ang direksyon ng polariseysyon ay patayo sa mga wire. Ang mga patterned polarizer ay may mga application sa polarimetry, interferometry, 3D display, at optical data storage. Ang mga wire-grid polarizer ay malawakang ginagamit sa mga infrared na aplikasyon. Sa kabilang banda, ang mga micropatterned wire-grid polarizer ay may limitadong spatial na resolution at mahinang pagganap sa mga nakikitang wavelength, ay madaling kapitan ng mga depekto at hindi madaling mapalawak sa mga non-linear na polarization. Gumagamit ang mga pixelated polarizer ng hanay ng mga micro-patterned nanowire grids. Ang mga pixelated na micro-optical polarizer ay maaaring i-align sa mga camera, plane array, interferometer, at microbolometer nang hindi nangangailangan ng mga mechanical polarizer switch. Ang mga makulay na larawang nakikilala sa pagitan ng maraming polarisasyon sa kabuuan ng nakikita at IR na mga wavelength ay maaaring makuha nang sabay-sabay sa real-time na nagpapagana ng mabilis at mataas na resolution na mga larawan. Ang mga pixelated na micro-optical polarizer ay nagbibigay-daan din sa malinaw na 2D at 3D na mga larawan kahit na sa mababang liwanag na mga kondisyon. Nag-aalok kami ng mga patterned polarizer para sa dalawa, tatlo at apat na estado na imaging device. Available ang mga micro-optical na bersyon. GRADED INDEX (GRIN) LENSES: Ang unti-unting pagkakaiba-iba ng refractive index (n) ng isang materyal ay maaaring gamitin upang makagawa ng mga lente na may patag na ibabaw, o mga lente na walang mga aberasyong karaniwang nakikita sa mga tradisyonal na spherical lens. Ang mga gradient-index (GRIN) lens ay maaaring may refraction gradient na spherical, axial, o radial. Napakaliit na micro-optical na bersyon ay magagamit. MICRO-OPTIC DIGITAL FILTERS: Ginagamit ang mga digital neutral density filter para kontrolin ang mga intensity profile ng mga sistema ng pag-iilaw at projection. Ang mga micro-optic na filter na ito ay naglalaman ng mahusay na tinukoy na mga metal absorber micro-structure na random na ipinamamahagi sa isang fused silica substrate. Ang mga katangian ng mga micro-optical na bahagi na ito ay mataas na katumpakan, malaking malinaw na siwang, mataas na threshold ng pinsala, broadband attenuation para sa DUV hanggang IR na mga wavelength, mahusay na tinukoy ang isa o dalawang dimensional na mga profile ng paghahatid. Ang ilang mga application ay mga soft edge aperture, tumpak na pagwawasto ng mga profile ng intensity sa mga sistema ng pag-iilaw o projection, mga variable na attenuation na filter para sa mga high-power na lamp at pinalawak na laser beam. Maaari naming i-customize ang density at laki ng mga istraktura upang matugunan nang eksakto ang mga profile ng paghahatid na kinakailangan ng application. MULTI-WAVELENGTH BEAM COMBINERS: Pinagsasama ng mga multi-Wavelength beam combiners ang dalawang LED collimator ng magkaibang wavelength sa isang solong collimated beam. Maaaring i-cascade ang maramihang mga combiners upang pagsamahin ang higit sa dalawang pinagmumulan ng LED collimator. Ang mga beam combiners ay gawa sa mga high-performance na dichroic beam splitter na pinagsasama ang dalawang wavelength na may >95% na kahusayan. Napakaliit na micro-optic na bersyon ay magagamit. CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

We supply custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and workholding tools for industrial applications, manufacturing lines, production lines, test and inspection lines, machine shops, R&D labs.......etc. Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions, Mold Components Manufacturing We offer custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and toolings for your workshop, factory, plant lab or other facility. The types of jigs you can purchase from us are: - Template Jig - Plate Jig - Angle-Plate Jig - Channel Jig - Diameter Jig - Leaf Jig - Ring Jig - Box Jig The types of fixtures we can supply you are: - Turning Fixtures - Milling Fixtures - Broaching Fixtures - Grinding Fixtures - Boring Fixtures - Tapping Fixtures - Duplex Fixtures - Welding Fixtures - Assembly Fixtures - Drilling Fixtures - Indexing Fixtures Some categories of industrial machine tools we manufacture and ship include: - Press tools and dies, shears - Extrusion dies - Molds, molding and casting tools - Forming tools - Shaping tools - Drilling, cutting, broaching, hobbing tools - Grinding tools - Machining, milling, turning tools - Holding and clamping tools CLICK ON BLUE TEXT BELOW TO DOWNLOAD CATALOGS & BROCHURES: EDM Tooling - Workholding Catalog Includes EDM Tooling System and Elements, EROWA Link, 3R-Link, UniClamp, Square Clamp, RefTool Holder, PIN Holder System, Clamping Elements, Swivel Block and Vises, CentroClamp, EDM Spare Parts....etc. Hose Crimping Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Crimp development team can assist you with the design and development of tooling for all of your crimping requirements. Hose Endforming Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Tool development team can assist you with the design and development of tooling for all of your end-forming tool requirements. Plastic Mold Components Catalog Here you will find off-shelf components, products that you can order and use in manufacturing your molds. These products are ideal for mold makers. Example products you can find here are ejector pins, slide units, pressure plugs, guide pins, sprue bushings, slide holding devices, wear plates, ejector sleeves.....etc. Private Label Auto Glass Repair and Replacement Systems We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools - Hand Tool Cabinets We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Power Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Wire EDM Tooling - Workholding Catalog Includes Wire EDM Clamping Systems & Sets, Corner Sets, Ruler & Spanner, EDM Clamping Block, 3D Swivel Head, Vise Set, WEDM Vises and Magnetic Tables, Multiclamp, Wire EDM Pendulum Holder, V-Block, ICS Adapter, Beams, Beam IF, Z-Flex, Turn and Index Table, Collet Chuck Holder, EDM Link and Adapter, 3 Jaw Scroll Chuck ....etc. Workholding Tools Catalog - 1 Check this catalog for our 100% EROWA and 3R compatible workholding tools. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. Workholding Tools Catalog - 2 Check this catalog for our Workholding Devices, Die and Mold Clamps, Clamping Elements, Clamping Kits, Fixture Clamps, Toggle Clamps, Milling & MC Vices, Pneumatic & Hydraulic Clamps, Milling & Grinding Accessories, Wire Cut EDM Workholders...etc. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. You may also find our following page link useful: Industrial Machines and Equipment Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. Mga Seal & Fitting & Clamps & Connections & Adapter & Flanges & Quick Couplings Ang mga mahahalagang bahagi sa pneumatic, hydraulic at vacuum system ay SEALS, FITTINGS, CONNECTIONS, ADAPTERS, QUICK COUPLINGS, CLAMPS, FLANGES. Depende sa kapaligiran ng aplikasyon, mga kinakailangan sa pamantayan, at geometry ng lugar ng aplikasyon, mayroong malawak na spectrum ng mga produktong ito na madaling makuha mula sa aming stock. Sa kabilang banda, para sa mga customer na may mga espesyal na pangangailangan at kinakailangan, kami ay mga custom na manufacturing seal, fitting, koneksyon, adapter, clamp at flanges para sa bawat posibleng pneumatics, hydraulics at vacuum application. Kung ang mga bahagi sa loob ng mga hydraulic system ay hindi na kailangang tanggalin, maaari na lang nating i-braze o weld ang mga koneksyon. Gayunpaman, hindi maiiwasang masira ang mga koneksyon upang payagan ang pag-servicing at pagpapalit, kaya ang mga naaalis na fitting at koneksyon ay isang pangangailangan para sa hydraulic, pneumatic at vacuum system. Ang mga fitting ay nagse-seal ng mga likido sa loob ng hydraulic system sa pamamagitan ng isa sa dalawang diskarte: ALL-METAL FITTINGS ay umaasa sa metal-to-metal contact, habang ang O-RING TYPE FITTINGS ay umaasa sa pag-compress ng elastomeric seal. Sa parehong mga kaso, ang paghihigpit ng mga thread sa pagitan ng mating halves ng fitting o sa pagitan ng fitting at component ay pinipilit ang dalawang mating surface na magkakasama upang bumuo ng high-pressure seal. ALL-METAL FITTINGS: Ang mga thread sa pipe fitting ay tapered at umaasa sa stress na nabuo sa pamamagitan ng pagpilit sa tapered thread ng male half ng fittings papunta sa female half ng fittings. Ang mga thread ng pipe ay madaling tumagas dahil sila ay sensitibo sa torque. Ang sobrang paghigpit ng mga all-metal fitting ay masyadong nakakasira sa mga thread at lumilikha ng landas para sa pagtagas sa paligid ng mga fitting thread. Ang mga pipe thread sa all-metal fittings ay madaling lumuwag kapag nalantad sa vibration at malawak na pagbabago ng temperatura. Ang mga thread ng pipe sa mga fitting ay tapered, at samakatuwid ang paulit-ulit na pagpupulong at pag-disassembly ng mga fitting ay nagpapalala sa mga problema sa pagtagas sa pamamagitan ng pagbaluktot sa mga thread. Ang mga flare-type na fitting ay higit na mataas kaysa sa mga pipe fitting at malamang na mananatiling disenyo ng pagpili na ginagamit sa mga hydraulic system. Ang paghihigpit sa nut ay iginuhit ang mga kabit patungo sa namumula na dulo ng tubing, na nagreresulta sa isang positibong selyo sa pagitan ng flared tube na mukha at ng angkop na katawan. Ang 37 degree flare fitting ay idinisenyo para gamitin sa manipis na pader hanggang sa medium-thickness na tubing sa mga system na may operating pressures hanggang 3,000 psi at mga temperatura mula -65 hanggang 400 F. Dahil mahirap mabuo ang thick-wall tubing para makagawa ng flare, hindi ito inirerekomenda para gamitin sa mga flare fitting. Ito ay mas compact kaysa sa karamihan ng iba pang mga kabit at madaling iakma sa metric tubing. Ito ay madaling magagamit at isa sa pinaka matipid. Ang mga flareless fitting, ay unti-unting nakakakuha ng mas malawak na pagtanggap, dahil nangangailangan sila ng kaunting paghahanda ng tubo. Ang mga flareless fitting ay humahawak ng average na fluid working pressure na hanggang 3,000 psi at mas mapagparaya sa vibration kaysa sa iba pang mga uri ng all-metal fitting. Ang paghihigpit ng fitting's nut sa katawan ay nakakakuha ng ferrule sa katawan. Pinipilit nito ang ferrule sa paligid ng tubo, na nagiging sanhi ng pagdikit ng ferrule, pagkatapos ay tumagos sa panlabas na circumference ng tubo, na lumilikha ng positibong selyo. Ang mga flareless fitting ay kailangang gamitin sa medium o thick-walled tubing. O-RING TYPE FITTINGS: Ang mga fitting na gumagamit ng O-rings para sa leak-tight na koneksyon ay patuloy na tinatanggap ng mga taga-disenyo ng kagamitan. Tatlong pangunahing uri ang available: SAE straight-thread O-ring boss fitting, face seal o flat-face O-ring (FFOR) fitting, at O-ring flange fitting. Ang pagpili sa pagitan ng O-ring boss at FFOR fitting ay kadalasang nakadepende sa mga salik gaya ng angkop na lokasyon, wrench clearance...atbp. Ang mga flange na koneksyon ay karaniwang ginagamit sa tubing na may panlabas na diameter na mas malaki sa 7/8-pulgada o para sa mga aplikasyon na kinasasangkutan ng napakataas na presyon. Ang mga O-ring boss fitting ay pinaupo ang isang O-ring sa pagitan ng mga thread at wrench flat sa paligid ng outer diameter (OD) ng male half ng connector. Ang isang leak-tight seal ay nabuo laban sa isang machined seat sa female port. Mayroong dalawang grupo ng mga O-ring boss fitting: adjustable at non-adjustable fitting. Ang mga non-adjustable o non-orientable na O-ring boss fitting ay may kasamang mga plug at connector. Ang mga ito ay naka-screwed lang sa isang port, at walang alignment ang kailangan. Ang mga adjustable fitting sa kabilang banda, tulad ng mga elbows at tee, ay kailangang i-orient sa isang partikular na direksyon. Ang pangunahing pagkakaiba sa disenyo sa pagitan ng dalawang uri ng O-ring boss fitting ay ang mga plug at connector ay walang locknuts at hindi nangangailangan ng back-up na washer upang mabisang ma-seal ang isang joint. Umaasa sila sa kanilang flanged annular area upang itulak ang O-ring sa tapered seal cavity ng port at pigain ang O-ring para sa sealing ng koneksyon. Sa kabilang banda, ang mga adjustable fitting ay inilalagay sa mating member, na naka-orient sa kinakailangang direksyon, at naka-lock sa lugar kapag ang isang locknut ay hinihigpitan. Ang paghihigpit sa locknut ay pinipilit din ang isang captive backup washer papunta sa O-ring, na bumubuo sa leak-tight seal. Palaging predictable ang pag-assemble, kailangan lang tiyakin ng mga technician na ang backup na washer ay nakalagay nang maayos sa ibabaw ng spot face ng port kapag natapos na ang assembly at na ito ay higpitan nang maayos. Ang mga fitting ng FFOR ay bumubuo ng isang selyo sa pagitan ng isang patag at tapos na ibabaw sa kalahating babae at isang O-ring na hawak sa isang recessed circular groove sa male half. Ang paglalagay ng captive threaded nut sa babaeng kalahati ay pinagsasama ang dalawang hati habang pinipiga ang O-ring. Ang mga fitting na may mga O-ring seal ay nag-aalok ng ilang mga pakinabang kaysa sa metal-to-metal fitting. Ang mga all-metal fitting ay mas madaling ma-leakage dahil dapat silang higpitan sa mas mataas, ngunit mas makitid na hanay ng torque. Ginagawa nitong mas madali ang pag-alis ng mga thread o pag-crack o pagbaluktot ng mga bahagi ng angkop, na pumipigil sa wastong sealing. Ang rubber-to-metal seal sa O-ring fittings ay hindi nakakasira ng anumang bahaging metal at nagbibigay ng pakiramdam sa ating mga daliri kapag mahigpit ang koneksyon. Ang mga all-metal na kabit ay unti-unting humihigpit, kaya maaaring mas mahirapan ang mga technician na tuklasin kapag ang isang koneksyon ay sapat na masikip ngunit hindi masyadong mahigpit. Ang mga disadvantages ay ang mga O-ring fitting ay mas mahal kaysa all-metal fittings, at dapat mag-ingat sa panahon ng pag-install upang matiyak na ang O-ring ay hindi mahuhulog o masira kapag ang mga assemblies ay konektado. Bilang karagdagan, ang mga O-ring ay hindi mapapalitan sa lahat ng mga coupling. Ang pagpili ng maling O-ring o muling paggamit ng isa na na-deform o nasira ay maaaring magresulta sa pagtagas sa mga fitting. Kapag nagamit na ang O-ring sa isang fitting, hindi na ito magagamit muli, kahit na mukhang walang mga distortion. FLANGES: Nag-aalok kami ng mga flanges nang paisa-isa o bilang isang kumpletong set para sa isang bilang ng mga application sa isang hanay ng mga laki at uri. Ang stock ay pinananatiling Flanges, Counter-flanges, 90 degree flanges, Split flanges, Threaded flanges. Mga kabit para sa tubing na mas malaki sa 1-in. Ang OD ay kailangang higpitan ng malalaking hexnuts na nangangailangan ng malaking wrench upang maglapat ng sapat na torque upang higpitan nang maayos ang mga kabit. Upang mai-install ang gayong malalaking kabit, ang kinakailangang espasyo ay kailangang ibigay sa mga manggagawa upang mag-ugoy ng malalaking wrenches. Ang lakas at pagkapagod ng manggagawa ay maaari ring makaapekto sa tamang pagpupulong. Maaaring kailanganin ang mga extension ng wrench para sa ilang manggagawa na gumamit ng naaangkop na halaga ng torque. Available ang mga split-flange fitting para malampasan nila ang mga problemang ito. Gumagamit ang split-flange fitting ng O-ring para i-seal ang joint at naglalaman ng pressure na fluid. Ang isang elastomeric O-ring ay nakaupo sa isang uka sa isang flange at nakikipag-ugnay sa isang patag na ibabaw sa isang port - isang kaayusan na katulad ng fitting ng FFOR. Ang O-ring flange ay nakakabit sa port gamit ang apat na mounting bolts na humihigpit sa mga flange clamp. Tinatanggal nito ang pangangailangan para sa malalaking wrenches kapag nagkokonekta ng malalaking diameter na mga bahagi. Kapag nag-i-install ng mga koneksyon sa flange, mahalagang ilapat ang pantay na torque sa apat na flange bolts upang maiwasan ang paglikha ng isang puwang kung saan ang O-ring ay maaaring lumabas sa ilalim ng mataas na presyon. Ang isang split-flange fitting ay karaniwang binubuo ng apat na elemento: isang flanged head na permanenteng konektado (karaniwan ay welded o brazed) sa tube, isang O-ring na umaakma sa isang groove na machined sa dulong mukha ng flange, at dalawang mating clamp halves na may naaangkop na mga bolts upang ikonekta ang split-flange assembly sa isang mating surface. Ang mga clamp halves ay hindi aktwal na nakikipag-ugnay sa mga ibabaw ng isinangkot. Ang isang kritikal na operasyon sa panahon ng pagpupulong ng isang split-flange na angkop sa ibabaw ng isinangkot nito ay upang matiyak na ang apat na pangkabit na bolts ay unti-unti at pantay na hinihigpitan sa isang cross pattern. CLAMPS: May iba't ibang clamping solution para sa hose at tube, na may profile o makinis na panloob na ibabaw sa malawak na hanay ng mga sukat. Ang lahat ng kinakailangang sangkap ay maaaring ibigay ayon sa partikular na aplikasyon kabilang ang, Clamp jaws, Bolts, Stacking bolts, Weld plates, Top plates, Rail. Ang aming mga hydraulic at pneumatic clamp ay nagbibigay-daan sa isang mas mahusay na pag-install, na nagreresulta sa isang malinis na layout ng pipe, na may epektibong vibration at pagbabawas ng ingay. Tinitiyak ng AGS-TECH na hydraulic at pneumatic clamping na mga produkto ang repeatability ng clamping at pare-parehong clamping forces upang maiwasan ang paggalaw ng bahagi at pagkabasag ng tool. Nag-iimbak kami ng maraming uri ng clamping component (inch at metric-based), precision 7 MPa (70 bar) hydraulic clamping system at propesyonal na grade pneumatic work-holding device. Ang aming mga hydraulic clamping na produkto ay na-rate ng hanggang 5,000 psi operating pressure na ligtas na makakapag-clamp ng mga bahagi sa maraming aplikasyon mula sa automotive hanggang welding, at mula sa consumer hanggang sa industriyal na merkado. Ang aming pagpili ng mga pneumatic clamping system ay nagbibigay ng air-operated holding para sa mga high-production na kapaligiran at mga application na nangangailangan ng pare-parehong clamping forces. Ang mga pneumatic clamp ay ginagamit para sa paghawak at pag-aayos sa pagpupulong, pag-machining, pagmamanupaktura ng plastik, automation at mga aplikasyon ng welding. Matutulungan ka naming matukoy ang mga solusyon sa paghawak sa trabaho batay sa laki ng iyong bahagi, dami ng mga puwersang pang-clamp na kailangan at iba pang mga salik. Bilang pinaka-magkakaibang custom na manufacturer, outsourcing partner at engineering integrator sa Mundo, maaari kaming magdisenyo at gumawa ng custom na pneumatic at hydraulic clamp para sa iyo. MGA ADAPTER: Nag-aalok ang AGS-TECH ng mga adapter na nagbibigay ng mga solusyon na walang leak. Kasama sa mga adaptor ang hydraulic, pneumatic at instrumentation. Ang aming mga adaptor ay ginawa upang matugunan o lumampas sa mga pang-industriyang pamantayan na kinakailangan ng SAE, ISO, DIN, DOT at JIS. Available ang malawak na hanay ng mga istilo ng adaptor kabilang ang: Mga Swivel Adapter, Steel at Stainless Steel Pipe Adapter at Industrial Fitting, Brass Pipe Adapter, Brass at Plastic Industrial Fitting, High Purity at Process Adapter, Angled Flare Adapter. QUICK COUPLINGS: Nag-aalok kami ng mabilis na connect / disconnect couplings para sa hydraulic, pneumatic at medical applications. Ang mga quick disconnect coupling ay ginagamit upang kumonekta at magdiskonekta ng hydraulic o pneumatic na mga linya nang mabilis at madali nang hindi gumagamit ng anumang mga tool. Available ang iba't ibang modelo: Non spill at double-shut-off quick couplings, Connect under pressure quick couplings, Thermoplastic quick couplings, Test port quick couplings, agricultural quick couplings,....at higit pa. SEALS: Ang mga hydraulic at pneumatic seal ay idinisenyo para sa reciprocating motion na karaniwan sa hydraulic at pneumatic na mga application, tulad ng mga cylinder. Kasama sa mga hydraulic at pneumatic seal ang mga Piston seal, Rod seal, U-cup, Vee, Cup, W, Piston, Flange packing. Ang mga hydraulic seal ay idinisenyo para sa mga high-pressure na dynamic na application tulad ng mga hydraulic cylinder. Ang mga pneumatic seal ay ginagamit sa mga pneumatic cylinder at valve at kadalasang idinisenyo para sa mas mababang operating pressure kumpara sa mga hydraulic seal. Ang mga pneumatic application ay nangangailangan ng mas mataas na bilis ng pagpapatakbo at mas mababang friction seal kumpara sa mga hydraulic application. Maaaring gamitin ang mga seal para sa rotary at reciprocating motion. Ang ilang mga hydraulic seal at pneumatic seal ay pinagsama-sama at dalawa o maraming bahagi na ginawa bilang isang mahalagang yunit. Ang isang tipikal na composite seal ay binubuo ng isang integral PTFE ring at isang elastomer ring, na nagbibigay ng mga katangian ng isang elastomeric ring na may matibay, mababang friction (PTFE) na gumaganang mukha. Ang aming mga seal ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga cross section. Ang karaniwang oryentasyon ng sealing at mga direksyon para sa hydraulic at pneumatic seal ay kinabibilangan ng 1.) Rod Seals na mga radial seal. Ang seal ay press-fit sa isang housing bore na ang sealing lip ay nakadikit sa shaft. Tinutukoy din bilang isang selyo ng baras. 2.) Piston seal na mga radial seal. Ang seal ay kasya sa isang baras na ang sealing lip ay nakadikit sa housing bore. Ang mga V-ring ay itinuturing na panlabas na lip seal, 3.) Symmetric seal ay simetriko at gumagana nang pantay-pantay bilang isang rod o piston seal, 4.) Ang isang axial seal seal ay axial laban sa isang housing o bahagi ng makina. Ang direksyon ng sealing ay may kaugnayan sa hydraulic at pneumatic seal na ginagamit sa mga application na may axial motion, tulad ng mga cylinder at piston. Ang aksyon ay maaaring isa o doble. Ang single acting, o unidirectional seal, ay nag-aalok ng epektibong seal sa isang axial direction lamang, samantalang ang double acting, o bi-directional seal, ay epektibo kapag nagse-sealing sa parehong direksyon. Upang ma-seal sa magkabilang direksyon para sa isang reciprocating motion, higit sa isang selyo ang dapat gamitin. Kasama sa mga feature para sa hydraulic at pneumatic seal ang spring loaded, integral wiper, at split seal. Ang ilang mahahalagang dimensyon na dapat isaalang-alang kapag tinukoy mo ang mga hydraulic at pneumatic seal ay: • I-shaft ang panlabas na diameter o i-seal ang panloob na diameter • Housing bore diameter o seal outer diameter • Axial cross section o kapal • Radial cross section Ang mahahalagang parameter ng limitasyon ng serbisyo na dapat isaalang-alang kapag bumibili ng mga seal ay: • Pinakamataas na bilis ng pagpapatakbo • Pinakamataas na presyon ng pagpapatakbo • Vacuum na rating • Temperatura ng pagpapatakbo Kabilang sa mga sikat na pagpipiliang materyal para sa mga elemento ng rubber sealing para sa hydraulics at pneumatics ang: • Ethylene Acrylic • EDPM Rubber • Fluoroelastomer at Fluorosilicone • Nitrile • Nylon o Polyamide • Polychloroprene • Polyoxymethylene • Polytetrafluoroethylene (PTFE) • Polyurethane / Urethane • Natural na Goma Ang ilang mga pagpipilian sa materyal ng selyo ay: • Sintered Bronze • Hindi kinakalawang na Bakal • Cast Iron • Nadama • Balat Ang mga pamantayang nauugnay sa mga selyo ay: BS 6241 - Mga pagtutukoy para sa mga sukat ng housing para sa mga hydraulic seal na may kasamang mga bearing ring para sa mga reciprocating application ISO 7632 - Mga sasakyan sa kalsada - elastomeric seal GOST 14896 - Rubber U-packing seal para sa mga hydraulic device Maaari mong i-download ang mga nauugnay na brochure ng produkto mula sa mga link sa ibaba: Mga Pneumatic Fitting Pneumatic Air Tubing Connectors Adapters Couplings Splitters and Accessories Ang impormasyon sa aming pasilidad na gumagawa ng ceramic to metal fittings, hermetic sealing, vacuum feedthroughs, high at ultrahigh vacuum at fluid control components ay matatagpuan dito: Brochure ng Fluid Control Factory CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

System Components Pneumatics Hydraulics Vacuum, Booster Regulators, Sensors Gauges, Pneumatic Cylinder Controls, Silencers, Exhaust Cleaners, Feedthroughs Mga Bahagi ng System para sa Pneumatics at Hydraulics at Vacuum Nagbibigay din kami ng iba pang mga bahagi ng pneumatic, hydraulic at vacuum system na hindi binanggit sa ibang lugar dito sa ilalim ng anumang pahina ng menu. Ito ay: BOOSTER REGULATORS: Nagtitipid sila ng pera at enerhiya sa pamamagitan ng pagtaas ng presyon ng pangunahing linya nang maraming beses habang pinoprotektahan din ang mga downstream system mula sa pagbabagu-bago ng presyon. Ang pneumatic booster regulator, kapag nakakonekta sa isang air supply line, nagpaparami ng presyon at ang pangunahing air supply pressure ay maaaring itakdang mababa. Ang nais na pagtaas ng presyon at ang mga presyon ng output ay madaling iakma. Ang mga regulator ng pneumatic booster ay nagpapalakas ng mga lokal na presyon ng linya nang hindi nangangailangan ng karagdagang kapangyarihan ng 2 hanggang 4 na beses. Ang paggamit ng mga pressure booster ay partikular na inirerekomenda kapag ang presyon sa isang system ay kailangang piliing taasan. Ang isang sistema o mga seksyon nito ay hindi kailangang bigyan ng labis na mataas na presyon, dahil ito ay hahantong sa mas mataas na gastos sa pagpapatakbo. Ang mga pressure booster ay maaari ding gamitin para sa mga mobile pneumatics. Ang isang paunang mababang presyon ay maaaring mabuo gamit ang medyo maliit na mga compressor, at pagkatapos ay pinalakas sa tulong ng booster. Gayunpaman, tandaan na ang mga pressure booster ay hindi kapalit ng mga compressor. Ang ilan sa aming mga pressure booster ay hindi nangangailangan ng ibang mapagkukunan maliban sa naka-compress na hangin. Ang mga pressure booster ay inuri bilang twin-piston pressure booster at inilaan para sa pag-compress ng hangin. Ang pangunahing variant ng booster ay binubuo ng isang double piston system at isang directional control valve para sa tuluy-tuloy na operasyon. Ang mga booster na ito ay awtomatikong doble ang input pressure. Hindi posible na ayusin ang presyon sa mas mababang mga halaga. Ang mga pressure booster na mayroon ding pressure regulator ay maaaring magpalakas ng mga pressure sa mas mababa sa doble sa itinakdang halaga. Sa kasong ito, binabawasan ng pressure regulator ang presyon sa mga silid sa labas. Ang mga pressure booster ay hindi maaaring maglabas ng kanilang sarili, ang hangin ay maaari lamang dumaloy sa isang direksyon. Samakatuwid ang mga pressure booster ay hindi kinakailangang gamitin sa isang gumaganang linya sa pagitan ng mga balbula at mga silindro. SENSORS at GAUGES (pressure, vacuum….etc): Ang iyong pressure, vacuum range, fluid flow range temperature range….etc. tutukuyin kung aling instrumento ang pipiliin. Mayroon kaming malawak na hanay ng mga karaniwang off-shelf sensor at gauge para sa pneumatics, hydraulics at vacuum. Capacitance Manometers, Pressure Sensors, Pressure Switches, Pressure Control Subsystems, Vacuum & Pressure Gauges, Vacuum & Pressure Transducers, Indirect Vacuum Gauge Transducers & Modules at Vacuum & Pressure Gauge Controller ang ilan sa mga sikat na produkto. Upang piliin ang tamang sensor ng presyon para sa isang partikular na aplikasyon, bukod sa hanay ng presyon, dapat isaalang-alang ang uri ng pagsukat ng presyon. Ang mga sensor ng presyon ay sumusukat ng isang tiyak na presyon kumpara sa isang reference na presyon at maaaring ikategorya sa 1.) Ganap 2.) gage at 3.) mga differential device. Sinusukat ng mga absolute piezoresistive pressure sensor ang pressure na nauugnay sa isang mataas na vacuum reference na selyadong sa likod ng sensing diaphragm nito (sa pagsasanay na tinutukoy bilang Absolute Pressure). Ang vacuum ay bale-wala kumpara sa presyon na susukatin. Ang Gage Pressure ay sinusukat na may kaugnayan sa ambient atmospheric pressure. Ang mga pagbabago sa atmospheric pressure dahil sa lagay ng panahon o altitude ay nakakaimpluwensya sa output ng isang gage pressure sensor. Ang presyon ng gage na mas mataas kaysa sa ambient pressure ay tinutukoy bilang positibong presyon. Kung ang presyon ng gage ay mas mababa sa presyon ng atmospera, ito ay tinatawag na negatibo o vacuum gage pressure. Ayon sa kalidad nito, ang vacuum ay maaaring ikategorya sa iba't ibang hanay tulad ng mababa, mataas at napakataas na vacuum. Ang mga sensor ng presyon ng gage ay nag-aalok lamang ng isang port ng presyon. Ang nakapaligid na presyon ng hangin ay nakadirekta sa pamamagitan ng isang butas ng vent o isang tubo ng vent sa likod na bahagi ng elemento ng sensing at sa gayon ay nabayaran. Ang differential pressure ay ang pagkakaiba sa pagitan ng alinmang dalawang pressure pressure na p1 at p2. Dahil dito, dapat mag-alok ang mga differential pressure sensor ng dalawang magkahiwalay na pressure port na may mga koneksyon. Nasusukat ng aming mga amplified pressure sensor ang mga pagkakaiba sa positibo at negatibong presyon, na tumutugma sa p1>p2 at p1<p2. Ang mga sensor na ito ay tinatawag na bidirectional differential pressure sensor. Sa kabaligtaran, ang unidirectional differential pressure sensor ay gumagana lamang sa positibong hanay (p1>p2) at ang mas mataas na presyon ay kailangang ilapat sa pressure port na tinukoy bilang ''high pressure port''. Ang isa pang klase ng mga gauge na magagamit ay Flow Meter. Mga system na nangangailangan ng patuloy na pagsubaybay sa paggamit ng daloy sa mga pangkalahatang electronic flow sensor kaysa sa flow meter, na hindi nangangailangan ng kuryente. Maaaring gumamit ang mga electronic flow sensor ng iba't ibang elemento ng sensing para makabuo ng electronic signal na proporsyonal sa daloy. Pagkatapos ay ipapadala ang signal sa isang electronic display panel o control circuit. Gayunpaman, ang mga sensor ng daloy ay hindi gumagawa ng visual na indikasyon ng daloy nang mag-isa, at kailangan nila ng ilang mapagkukunan ng panlabas na kapangyarihan upang magpadala ng signal sa isang analog o digital na display. Ang mga self-contained na flow meter, sa kabilang banda, ay umaasa sa dynamics ng daloy upang magbigay ng visual na indikasyon nito. Ang mga flow meter ay gumagana sa prinsipyo ng dynamic na presyon. Dahil ang sinusukat na daloy ay nakasalalay sa fluid dynamics, ang mga pagbabago sa mga pisikal na katangian ng fluid ay maaaring makaapekto sa mga pagbabasa ng daloy. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang isang flow meter ay naka-calibrate sa isang likido na may tiyak na gravity sa loob ng isang hanay ng mga lagkit. Maaaring baguhin ng malawak na pagkakaiba-iba ng temperatura ang partikular na gravity at lagkit ng hydraulic fluid. Samakatuwid kapag ginamit ang isang flow meter kapag ang likido ay napakainit o napakalamig, ang mga pagbabasa ng daloy ay maaaring hindi sumunod sa mga detalye ng mga tagagawa. Kasama sa iba pang mga produkto ang Temperature Sensors at Gauges. PNEUMATIC CYLINDER CONTROLS: Ang aming mga speed control ay may built in na one-touch fitting na nagpapaliit sa oras ng pag-install, binabawasan ang taas ng mounting at pinapagana ang compact na disenyo ng makina. Ang aming mga kontrol sa bilis ay nagpapahintulot sa katawan na paikutin upang mapadali ang simpleng pag-install. Available sa mga sukat ng thread sa parehong pulgada at sukatan, na may iba't ibang laki ng tubo, na may opsyonal na siko at unibersal na istilo para sa mas mataas na flexibility, ang aming mga kontrol sa bilis ay idinisenyo upang matugunan ang karamihan sa mga application. Mayroong ilang mga paraan upang makontrol ang pagpapalawak at pag-urong ng bilis ng mga pneumatic cylinder. Nag-aalok kami ng Flow Controls, Speed Control muffler, Quick Exhaust Valves para sa speed control. Ang mga double-acting cylinder ay maaaring magkaroon ng parehong out at in stroke na kontrolado, at maaari kang magkaroon ng ilang iba't ibang paraan ng kontrol sa bawat port. CYLINDER POSITION SENSORS: Ang mga sensor na ito ay ginagamit para sa pag-detect ng magnet-equipped pistons sa pneumatic at iba pang mga uri ng cylinders. Ang magnetic field ng isang magnet na naka-embed sa piston ay nakita ng sensor sa pamamagitan ng cylinder housing wall. Tinutukoy ng mga non-contact sensor na ito ang posisyon ng cylinder piston nang hindi binabawasan ang integridad ng cylinder mismo. Gumagana ang mga sensor ng posisyon na ito nang hindi pumapasok sa silindro, na pinananatiling ganap na buo ang system. MGA SILENCES / EXHAUST CLEANERS: Ang aming mga silencer ay lubhang epektibo sa pagbabawas ng ingay ng tambutso ng hangin na nagmumula sa mga bomba at iba pang mga pneumatic device. Binabawasan ng aming mga silencer ang antas ng ingay nang hanggang 30dB habang pinapayagan ang mataas na rate ng daloy na may kaunting back pressure. Mayroon kaming mga filter na nagbibigay-daan sa direktang pag-ubos ng hangin sa isang malinis na silid. Ang hangin ay maaaring direktang maubusan sa isang malinis na silid sa pamamagitan lamang ng paglalagay ng mga panlinis na ito sa tambutso sa mga kagamitang pneumatic sa malinis na silid. Hindi na kailangan ng piping para sa tambutso at pampaluwag na hangin. Binabawasan ng produkto ang trabaho at espasyo sa pag-install ng piping. FEEDTHROUGHS: Ang mga ito ay karaniwang mga electrical conductor o optical fibers na ginagamit upang magdala ng signal sa pamamagitan ng enclosure, chamber, vessel o interface. Maaaring hatiin ang mga feedthrough sa mga kategorya ng power at instrumentation. Ang mga power feedthrough ay nagdadala ng alinman sa matataas na agos o mataas na boltahe. Ang mga instrumentation feedthrough sa kabilang banda ay ginagamit upang magdala ng mga de-koryenteng signal, tulad ng mga thermocouple, na sa pangkalahatan ay mababa ang kasalukuyang o boltahe. Panghuli, ang mga RF-feedthrough ay idinisenyo upang magdala ng napakataas na frequency ng RF o microwave electrical signal. Maaaring kailanganin ng isang feedthrough na de-koryenteng koneksyon ang malaking pagkakaiba sa presyon sa haba nito. Ang mga system na gumagana sa ilalim ng mataas na vacuum, tulad ng mga vacuum chamber ay nangangailangan ng mga de-koryenteng koneksyon sa pamamagitan ng sisidlan. Ang mga submersible na sasakyan ay nangangailangan din ng mga koneksyon sa feedthrough sa pagitan ng mga panlabas na instrumento at aparato at ang mga kontrol sa loob ng pressure hull ng sasakyan. Ang mga hermetically sealed na feedthrough ay kadalasang ginagamit para sa instrumentation, mataas na amperage at boltahe, coaxial, thermocouple at fiber optic na mga application. Ang mga fiber optic feedthrough ay nagpapadala ng fiber optical signal sa pamamagitan ng mga interface. Ang mga mekanikal na feedthrough ay nagpapadala ng mekanikal na paggalaw mula sa isang gilid ng interface (halimbawa mula sa labas ng pressure chamber) patungo sa kabilang panig (sa loob ng pressure chamber). Ang aming mga feedthrough ay nagsasama ng mga bahagi ng ceramic, salamin, metal / metal na haluang metal, mga metal coatings sa mga fibers para sa solderability at mga espesyal na silicone at epoxies, lahat ay maingat na pinili ayon sa aplikasyon. Ang lahat ng aming feedthrough assemblies ay nakapasa sa mga mahigpit na pagsubok kabilang ang environmental cycling test at mga kaugnay na pang-industriyang pamantayan. MGA REGULATOR NG VACUUM: Tinitiyak ng mga device na ito na nananatiling stable ang proseso ng vacuum kahit na sa pamamagitan ng malawak na pagkakaiba-iba sa daloy ng daloy at presyon ng supply. Direktang kinokontrol ng mga vacuum regulator ang mga presyon ng vacuum sa pamamagitan ng modulate ng daloy mula sa system patungo sa vacuum pump. Ang paggamit ng aming precision vacuum regulators ay medyo simple. Ikonekta mo lang ang iyong vacuum pump o vacuum utililty sa Outlet port. Ikinonekta mo ang prosesong gusto mong kontrolin sa Inlet port. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng vacuum knob, makakamit mo ang nais na antas ng vacuum. Mangyaring mag-click sa naka-highlight na teksto sa ibaba upang i-download ang aming mga brochure ng produkto para sa mga bahagi ng pneumatic at hydraulic at vacuum system: - Mga Pneumatic Cylinder - YC Series Hydraulic Cyclinder - Mga Accumulator mula sa AGS-TECH Inc - Ang impormasyon sa aming pasilidad na gumagawa ng ceramic to metal fittings, hermetic sealing, vacuum feedthroughs, high at ultrahigh vacuum at fluid control components ay matatagpuan dito: Brochure ng Fluid Control Factory CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. Microelectronics at Semiconductor Manufacturing at Fabrication Marami sa aming nanomanufacturing, micromanufacturing at mesomanufacturing na mga diskarte at proseso na ipinaliwanag sa ilalim ng iba pang mga menu ay maaaring gamitin para sa MICROELECTRONICS MANUFACTURING_cc781905-5cde-3b-fo. Gayunpaman, dahil sa kahalagahan ng microelectronics sa aming mga produkto, magtutuon kami ng pansin sa partikular na paksa ng mga aplikasyon ng mga prosesong ito. Ang mga prosesong nauugnay sa microelectronics ay malawak ding tinutukoy bilang SEMICONDUCTOR FABRICATION processes. Kasama sa aming mga serbisyo sa disenyo ng semiconductor engineering at fabrication ang: - FPGA board design, development at programming - Microelectronics foundry services: Disenyo, prototyping at pagmamanupaktura, mga third-party na serbisyo - Paghahanda ng semiconductor wafer: Dicing, backgrinding, thinning, reticle placement, die sorting, pick and place, inspection - Disenyo at katha ng microelectronic package: Parehong nasa labas at custom na disenyo at katha - Semiconductor IC assembly at packaging at pagsubok: Die, wire at chip bonding, encapsulation, assembly, pagmamarka at pagba-brand - Lead frame para sa mga semiconductor device: Parehong nasa labas at custom na disenyo at katha - Disenyo at paggawa ng mga heat sink para sa microelectronics: Parehong nasa labas at custom na disenyo at katha - Sensor at actuator na disenyo at katha: Parehong off-shelf at custom na disenyo at katha - Optoelectronic at photonic circuits na disenyo at katha Suriin natin ang microelectronics at semiconductor fabrication at pagsubok ng mga teknolohiya nang mas detalyado para mas maunawaan mo ang mga serbisyo at produkto na inaalok namin. FPGA Board Design & Development and Programming: Ang mga field-programmable gate arrays (FPGAs) ay mga reprogrammable na silicon chips. Taliwas sa mga processor na makikita mo sa mga personal na computer, ang pagprograma ng FPGA ay nire-rewire ang chip mismo upang ipatupad ang functionality ng user sa halip na magpatakbo ng software application. Gamit ang prebuilt logic blocks at programmable routing resources, ang FPGA chips ay maaaring i-configure para ipatupad ang custom na hardware functionality nang hindi gumagamit ng breadboard at soldering iron. Ang mga gawain sa digital computing ay isinasagawa sa software at pinagsama-sama sa isang configuration file o bitstream na naglalaman ng impormasyon kung paano dapat pagsama-samahin ang mga bahagi. Maaaring gamitin ang mga FPGA upang ipatupad ang anumang lohikal na function na maaaring gawin ng isang ASIC at ganap na maisasaayos muli at maaaring mabigyan ng ganap na kakaibang "pagkatao" sa pamamagitan ng muling pag-compile ng ibang configuration ng circuit. Pinagsasama ng mga FPGA ang pinakamagagandang bahagi ng application-specific integrated circuits (ASICs) at processor-based system. Kasama sa mga benepisyong ito ang mga sumusunod: • Mas mabilis na mga oras ng pagtugon sa I/O at espesyal na pagpapagana • Lumalampas sa kapangyarihan sa pag-compute ng mga digital signal processor (DSP) • Mabilis na prototyping at pag-verify nang walang proseso ng paggawa ng custom na ASIC • Pagpapatupad ng custom na functionality na may pagiging maaasahan ng deterministic na hardware • Naa-upgrade ang field na inaalis ang gastos ng pasadyang ASIC na muling disenyo at pagpapanatili Ang mga FPGA ay nagbibigay ng bilis at pagiging maaasahan, nang hindi nangangailangan ng mataas na volume para bigyang-katwiran ang malaking gastos sa pasadyang ASIC na disenyo. Ang reprogrammable silicon ay mayroon ding parehong flexibility ng software na tumatakbo sa processor-based system, at hindi ito nalilimitahan ng bilang ng mga processing core na available. Hindi tulad ng mga processor, ang mga FPGA ay tunay na magkatulad sa kalikasan, kaya ang iba't ibang mga operasyon sa pagpoproseso ay hindi kailangang makipagkumpitensya para sa parehong mga mapagkukunan. Ang bawat independiyenteng gawain sa pagpoproseso ay itinalaga sa isang nakalaang seksyon ng chip, at maaaring gumana nang awtonomiya nang walang anumang impluwensya mula sa iba pang mga bloke ng lohika. Bilang resulta, hindi maaapektuhan ang pagganap ng isang bahagi ng application kapag idinagdag ang higit pang pagproseso. Ang ilang mga FPGA ay may mga analog na tampok bilang karagdagan sa mga digital na function. Ang ilang karaniwang analog na feature ay ang programmable slew rate at lakas ng drive sa bawat output pin, na nagbibigay-daan sa engineer na magtakda ng mabagal na rate sa mga lightly loaded na pin na kung hindi man ay magri-ring o magkabit nang hindi katanggap-tanggap, at magtakda ng mas malakas, mas mabilis na mga rate sa mabigat na load na mga pin sa high-speed. mga channel na kung hindi ay tatakbo nang masyadong mabagal. Ang isa pang medyo karaniwang analog na feature ay ang mga differential comparator sa mga input pin na idinisenyo upang maikonekta sa mga differential signaling channel. Ang ilang mixed signal FPGAs ay may pinagsamang peripheral analog-to-digital converters (ADCs) at digital-to-analog converters (DACs) na may analog signal conditioning blocks na nagpapahintulot sa kanila na gumana bilang isang system-on-a-chip. Sa madaling sabi, ang nangungunang 5 benepisyo ng FPGA chips ay: 1. Magandang Pagganap 2. Maikling Oras sa Market 3. Mababang Gastos 4. Mataas na Maaasahan 5. Pangmatagalang Kakayahang Pagpapanatili Mabuting Pagganap – Sa kanilang kakayahang tumanggap ng parallel processing, ang mga FPGA ay may mas mahusay na kapangyarihan sa pag-compute kaysa sa mga digital signal processor (DSP) at hindi nangangailangan ng sunud-sunod na pagpapatupad bilang mga DSP at maaaring makamit ang higit pa sa bawat cycle ng orasan. Ang pagkontrol sa mga input at output (I/O) sa antas ng hardware ay nagbibigay ng mas mabilis na oras ng pagtugon at espesyal na paggana upang malapit na tumugma sa mga kinakailangan ng application. Short Time to market - Nag-aalok ang mga FPGA ng flexibility at mabilis na prototyping na mga kakayahan at sa gayon ay mas maikli ang time-to-market. Maaaring subukan ng aming mga customer ang isang ideya o konsepto at i-verify ito sa hardware nang hindi dumadaan sa mahaba at mahal na proseso ng paggawa ng custom na disenyo ng ASIC. Maaari kaming magpatupad ng mga incremental na pagbabago at umulit sa isang disenyo ng FPGA sa loob ng ilang oras sa halip na mga linggo. Available din ang komersyal na off-the-shelf na hardware na may iba't ibang uri ng I/O na nakakonekta na sa isang user-programmable na FPGA chip. Ang lumalagong kakayahang magamit ng mga tool ng software na may mataas na antas ay nag-aalok ng mahahalagang IP core (mga prebuilt function) para sa advanced na kontrol at pagproseso ng signal. Mababang Gastos—Ang hindi umuulit na mga gastos sa engineering (NRE) ng mga custom na disenyo ng ASIC ay lumampas sa mga solusyon sa hardware na nakabatay sa FPGA. Ang malaking paunang pamumuhunan sa mga ASIC ay maaaring mabigyang-katwiran para sa mga OEM na gumagawa ng maraming chips bawat taon, gayunpaman maraming mga end user ang nangangailangan ng custom na functionality ng hardware para sa maraming mga sistema sa pag-unlad. Ang aming programmable silicon FPGA ay nag-aalok sa iyo ng isang bagay na walang gastos sa paggawa o mahabang oras ng lead para sa pagpupulong. Ang mga kinakailangan ng system ay madalas na nagbabago sa paglipas ng panahon, at ang gastos sa paggawa ng mga incremental na pagbabago sa mga disenyo ng FPGA ay bale-wala kung ihahambing sa malaking gastos sa muling pag-spin sa isang ASIC. Mataas na Pagiging Maaasahan - Ang mga tool sa software ay nagbibigay ng kapaligiran ng programming at ang FPGA circuitry ay isang tunay na pagpapatupad ng pagpapatupad ng programa. Ang mga system na nakabatay sa processor ay karaniwang nagsasangkot ng maraming layer ng abstraction upang makatulong sa pag-iskedyul ng gawain at pagbabahagi ng mga mapagkukunan sa maraming proseso. Kinokontrol ng layer ng driver ang mga mapagkukunan ng hardware at pinamamahalaan ng OS ang memory at bandwidth ng processor. Para sa anumang ibinigay na core ng processor, isang pagtuturo lamang ang maaaring isagawa sa isang pagkakataon, at ang mga system na nakabatay sa processor ay patuloy na nasa panganib ng mga gawaing kritikal sa oras na nangunguna sa isa't isa. Ang mga FPGA, hindi gumagamit ng mga OS, ay nagpapakita ng pinakamababang mga alalahanin sa pagiging maaasahan sa kanilang tunay na parallel na pagpapatupad at deterministikong hardware na nakatuon sa bawat gawain. Pangmatagalang Kakayahang Pagpapanatili - Ang mga FPGA chips ay naa-upgrade sa field at hindi nangangailangan ng oras at gastos na kasangkot sa muling pagdidisenyo ng ASIC. Ang mga digital na protocol ng komunikasyon, halimbawa, ay may mga detalye na maaaring magbago sa paglipas ng panahon, at ang mga interface na nakabatay sa ASIC ay maaaring magdulot ng mga hamon sa pagpapanatili at forward-compatibility. Sa kabaligtaran, ang mga reconfigurable na FPGA chips ay makakasabay sa mga potensyal na kinakailangang pagbabago sa hinaharap. Habang tumatanda ang mga produkto at system, makakagawa ang aming mga customer ng mga functional na pagpapahusay nang hindi gumugugol ng oras sa muling pagdidisenyo ng hardware at pagbabago sa mga layout ng board. Microelectronics Foundry Services: Kasama sa aming mga microelectronics foundry services ang disenyo, prototyping at manufacturing, mga third-party na serbisyo. Nagbibigay kami sa aming mga customer ng tulong sa buong ikot ng pagbuo ng produkto - mula sa suporta sa disenyo hanggang sa prototyping at suporta sa pagmamanupaktura ng mga semiconductor chips. Ang aming layunin sa mga serbisyo ng suporta sa disenyo ay upang paganahin ang isang unang beses na tamang diskarte para sa digital, analog, at mixed-signal na mga disenyo ng mga semiconductor device. Halimbawa, available ang mga partikular na tool sa simulation ng MEMS. Ang mga tela na kayang humawak ng 6 at 8 pulgadang mga wafer para sa pinagsamang CMOS at MEMS ay nasa iyong serbisyo. Nag-aalok kami sa aming mga kliyente ng suporta sa disenyo para sa lahat ng pangunahing platform ng electronic design automation (EDA), na nagbibigay ng mga tamang modelo, process design kit (PDK), analog at digital na library, at suporta sa disenyo para sa pagmamanupaktura (DFM). Nag-aalok kami ng dalawang opsyon sa prototyping para sa lahat ng teknolohiya: ang serbisyong Multi Product Wafer (MPW), kung saan pinoproseso ang ilang device nang magkatulad sa isang wafer, at ang serbisyong Multi Level Mask (MLM) na may apat na level ng mask na iginuhit sa parehong reticle. Ang mga ito ay mas matipid kaysa sa buong set ng maskara. Ang serbisyo ng MLM ay lubos na nababaluktot kumpara sa mga nakapirming petsa ng serbisyo ng MPW. Maaaring mas gusto ng mga kumpanya ang pag-outsourcing ng mga produkto ng semiconductor kaysa sa isang microelectronics foundry para sa ilang kadahilanan kabilang ang pangangailangan para sa pangalawang source, paggamit ng mga panloob na mapagkukunan para sa iba pang mga produkto at serbisyo, pagpayag na maging fabless at bawasan ang panganib at pasanin ng pagpapatakbo ng isang semiconductor na fab...atbp. Ang AGS-TECH ay nag-aalok ng open-platform na microelectronics fabrication na proseso na maaaring bawasan para sa maliliit na wafer run at pati na rin sa mass manufacturing. Sa ilang partikular na sitwasyon, ang iyong kasalukuyang microelectronics o MEMS fabrication tool o kumpletong tool set ay maaaring ilipat bilang consigned tool o ibentang tool mula sa iyong fab papunta sa aming fab site, o ang iyong umiiral na microelectronics at MEMS na mga produkto ay maaaring muling idisenyo gamit ang open platform process na teknolohiya at i-port sa isang proseso na magagamit sa aming fab. Ito ay mas mabilis at mas matipid kaysa sa isang pasadyang paglipat ng teknolohiya. Kung ninanais gayunpaman, maaaring ilipat ang umiiral na microelectronics / MEMS na proseso ng katha ng customer. Paghahanda ng Semiconductor Wafer: Kung ninanais ng mga customer matapos ang mga wafer ay microfabricated, nagsasagawa kami ng dicing, backgrinding, thinning, reticle placement, die sorting, pick and place, inspection operations on semiconductor wafers. Ang pagpoproseso ng semiconductor wafer ay nagsasangkot ng metrology sa pagitan ng iba't ibang mga hakbang sa pagproseso. Halimbawa, ang mga pamamaraan ng pagsubok ng manipis na pelikula batay sa ellipsometry o reflectometry, ay ginagamit upang mahigpit na kontrolin ang kapal ng gate oxide, pati na rin ang kapal, refractive index at extinction coefficient ng photoresist at iba pang mga coatings. Gumagamit kami ng semiconductor wafer test equipment para i-verify na ang mga wafer ay hindi nasira ng mga nakaraang hakbang sa pagproseso hanggang sa pagsubok. Kapag nakumpleto na ang mga front-end na proseso, ang mga semiconductor microelectronic na aparato ay sasailalim sa iba't ibang mga pagsubok na elektrikal upang matukoy kung gumagana ang mga ito nang maayos. Tinutukoy namin ang proporsyon ng mga microelectronics device sa wafer na natagpuang gumaganap nang maayos bilang ang "yield". Ang pagsubok ng microelectronics chips sa wafer ay isinasagawa gamit ang isang electronic tester na pumipindot sa maliliit na probes laban sa semiconductor chip. Minarkahan ng automated machine ang bawat masamang microelectronics chip na may isang patak ng dye. Ang data ng pagsubok ng wafer ay naka-log in sa isang sentral na database ng computer at ang mga semiconductor chips ay pinagbukud-bukod sa mga virtual na bin ayon sa paunang natukoy na mga limitasyon sa pagsubok. Ang resultang binning data ay maaaring i-graph, o i-log, sa isang wafer na mapa upang masubaybayan ang mga depekto sa pagmamanupaktura at markahan ang masamang chips. Ang mapa na ito ay maaari ding gamitin sa panahon ng pagpupulong at pag-iimpake ng wafer. Sa huling pagsubok, ang mga microelectronics chips ay muling sinusubok pagkatapos ng packaging, dahil ang mga bond wire ay maaaring nawawala, o ang analog na pagganap ay maaaring mabago ng package. Pagkatapos masuri ang isang semiconductor wafer, karaniwan itong nababawasan sa kapal bago ma-score ang wafer at pagkatapos ay masira sa mga indibidwal na mamatay. Ang prosesong ito ay tinatawag na semiconductor wafer dicing. Gumagamit kami ng mga awtomatikong pick-and-place machine na espesyal na ginawa para sa industriya ng microelectronics upang ayusin ang mabuti at masamang semiconductor dies. Tanging ang maganda, walang markang semiconductor chips ang nakabalot. Susunod, sa microelectronics plastic o ceramic packaging na proseso ay inilalagay namin ang semiconductor die, ikinonekta ang mga die pad sa mga pin sa pakete, at tinatakan ang die. Ang mga maliliit na gintong wire ay ginagamit upang ikonekta ang mga pad sa mga pin gamit ang mga automated na makina. Ang chip scale package (CSP) ay isa pang microelectronics packaging technology. Ang isang plastic dual in-line package (DIP), tulad ng karamihan sa mga pakete, ay maraming beses na mas malaki kaysa sa aktwal na semiconductor die na inilagay sa loob, samantalang ang CSP chips ay halos kasing laki ng microelectronics die; at maaaring makabuo ng CSP para sa bawat die bago mahati ang semiconductor wafer. Ang mga nakabalot na microelectronics chips ay muling sinusuri upang matiyak na ang mga ito ay hindi nasira sa panahon ng packaging at na ang die-to-pin interconnect na proseso ay nakumpleto nang tama. Gamit ang mga laser, iniukit namin ang mga pangalan at numero ng chip sa pakete. Microelectronic Package Design and Fabrication: Nag-aalok kami ng parehong off-shelf at custom na disenyo at paggawa ng mga microelectronic na pakete. Bilang bahagi ng serbisyong ito, ang pagmomodelo at simulation ng mga microelectronic na pakete ay isinasagawa din. Tinitiyak ng pagmomodelo at simulation ang virtual na Disenyo ng mga Eksperimento (DoE) upang makamit ang pinakamainam na solusyon, sa halip na subukan ang mga pakete sa field. Binabawasan nito ang gastos at oras ng produksyon, lalo na para sa pagbuo ng bagong produkto sa microelectronics. Ang gawaing ito ay nagbibigay din sa amin ng pagkakataong ipaliwanag sa aming mga customer kung paano makakaapekto ang pagpupulong, pagiging maaasahan at pagsubok sa kanilang mga produktong microelectronic. Ang pangunahing layunin ng microelectronic packaging ay ang disenyo ng isang elektronikong sistema na makakatugon sa mga kinakailangan para sa isang partikular na aplikasyon sa isang makatwirang halaga. Dahil sa maraming opsyon na magagamit upang magkabit at maglagay ng microelectronics system, ang pagpili ng teknolohiya ng packaging para sa isang partikular na aplikasyon ay nangangailangan ng pagsusuri ng eksperto. Ang pamantayan sa pagpili para sa mga pakete ng microelectronics ay maaaring kabilang ang ilan sa mga sumusunod na driver ng teknolohiya: -Wireability -Magbigay -Gastos -Heat dissipation properties -Electromagnetic shielding pagganap -Matigas na mekanikal -Pagiging maaasahan Ang mga pagsasaalang-alang sa disenyo na ito para sa mga pakete ng microelectronics ay nakakaapekto sa bilis, functionality, temperatura ng junction, volume, timbang at higit pa. Ang pangunahing layunin ay piliin ang pinaka-cost-effective ngunit maaasahang interconnection na teknolohiya. Gumagamit kami ng mga sopistikadong pamamaraan ng pagsusuri at software upang magdisenyo ng mga pakete ng microelectronics. Ang microelectronics packaging ay tumatalakay sa disenyo ng mga pamamaraan para sa paggawa ng magkakaugnay na maliliit na electronic system at ang pagiging maaasahan ng mga sistemang iyon. Sa partikular, ang microelectronics packaging ay nagsasangkot ng pagruruta ng mga signal habang pinapanatili ang integridad ng signal, pamamahagi ng lupa at kapangyarihan sa mga integrated circuit ng semiconductor, pagpapakalat ng init habang pinapanatili ang integridad ng istruktura at materyal, at pagprotekta sa circuit mula sa mga panganib sa kapaligiran. Sa pangkalahatan, ang mga pamamaraan para sa pag-package ng mga microelectronics IC ay kinabibilangan ng paggamit ng isang PWB na may mga connector na nagbibigay ng totoong mundo na I/Os sa isang electronic circuit. Ang tradisyonal na microelectronics packaging approach ay kinabibilangan ng paggamit ng mga solong pakete. Ang pangunahing bentahe ng isang single-chip package ay ang kakayahang ganap na subukan ang microelectronics IC bago ito ikonekta sa pinagbabatayan na substrate. Ang ganitong mga naka-package na semiconductor na aparato ay alinman sa through-hole mount o surface mount sa PWB. Ang mga pakete ng microelectronics na naka-mount sa ibabaw ay hindi nangangailangan ng mga butas na dumaan sa buong board. Sa halip, ang mga bahagi ng microelectronics na naka-mount sa ibabaw ay maaaring ibenta sa magkabilang panig ng PWB, na nagbibigay-daan sa mas mataas na density ng circuit. Ang pamamaraang ito ay tinatawag na surface-mount technology (SMT). Ang pagdaragdag ng mga area-array-style na pakete gaya ng ball-grid arrays (BGAs) at chip-scale packages (CSPs) ay ginagawang mapagkumpitensya ang SMT sa mga teknolohiyang packaging ng high-density na semiconductor microelectronics packaging. Ang isang mas bagong teknolohiya ng packaging ay nagsasangkot ng attachment ng higit sa isang semiconductor device sa isang high-density interconnection substrate, na pagkatapos ay naka-mount sa isang malaking pakete, na nagbibigay ng parehong I/O pin at proteksyon sa kapaligiran. Ang teknolohiyang ito ng multichip module (MCM) ay higit na nailalarawan sa pamamagitan ng mga teknolohiyang substrate na ginagamit upang ikonekta ang mga nakakabit na IC. Ang MCM-D ay kumakatawan sa idineposito na thin film metal at dielectric multilayer. Ang mga substrate ng MCM-D ay may pinakamataas na densidad ng mga kable sa lahat ng teknolohiya ng MCM salamat sa mga sopistikadong teknolohiya sa pagproseso ng semiconductor. Ang MCM-C ay tumutukoy sa mga multilayered na "ceramic" na substrate, na pinaputok mula sa mga nakasalansan na alternating layer ng mga screened metal inks at unfired ceramic sheet. Gamit ang MCM-C nakakakuha kami ng katamtamang siksik na kapasidad ng mga kable. Ang MCM-L ay tumutukoy sa mga multilayer na substrate na ginawa mula sa stacked, metallized na PWB "laminates," na indibidwal na naka-pattern at pagkatapos ay nakalamina. Ito ay dating isang low-density interconnect na teknolohiya, gayunpaman ngayon ang MCM-L ay mabilis na lumalapit sa density ng MCM-C at MCM-D microelectronics packaging na teknolohiya. Ang direct chip attach (DCA) o chip-on-board (COB) microelectronics packaging technology ay kinabibilangan ng pag-mount ng mga microelectronics IC nang direkta sa PWB. Ang isang plastic na encapsulant, na "globbed" sa ibabaw ng hubad na IC at pagkatapos ay gumaling, ay nagbibigay ng proteksyon sa kapaligiran. Ang mga microelectronics IC ay maaaring ikonekta sa substrate gamit ang alinman sa flip-chip, o mga pamamaraan ng wire bonding. Ang teknolohiya ng DCA ay partikular na matipid para sa mga system na limitado sa 10 o mas kaunting mga semiconductor IC, dahil ang mas malaking bilang ng mga chip ay maaaring makaapekto sa ani ng system at ang mga DCA assemblies ay maaaring mahirap na muling gawan. Ang isang bentahe na karaniwan sa parehong mga opsyon sa packaging ng DCA at MCM ay ang pag-aalis ng antas ng interconnection ng pakete ng semiconductor IC, na nagbibigay-daan sa mas malapit (mas maiikling pagkaantala sa paghahatid ng signal) at pinababang lead inductance. Ang pangunahing kawalan sa parehong mga pamamaraan ay ang kahirapan sa pagbili ng ganap na nasubok na mga microelectronics IC. Ang iba pang mga disadvantages ng mga teknolohiya ng DCA at MCM-L ay kinabibilangan ng mahinang thermal management salamat sa mababang thermal conductivity ng PWB laminates at mahinang koepisyent ng thermal expansion match sa pagitan ng semiconductor die at substrate. Ang paglutas ng problema sa thermal expansion mismatch ay nangangailangan ng interposer substrate gaya ng molybdenum para sa wire bonded die at isang underfill na epoxy para sa flip-chip die. Pinagsasama ng multichip carrier module (MCCM) ang lahat ng positibong aspeto ng DCA sa teknolohiya ng MCM. Ang MCCM ay simpleng isang maliit na MCM sa isang manipis na metal carrier na maaaring idikit o mekanikal na nakakabit sa isang PWB. Ang ilalim ng metal ay gumaganap bilang parehong heat dissipater at isang stress interposer para sa MCM substrate. Ang MCCM ay may mga peripheral na lead para sa wire bonding, paghihinang, o tab bonding sa isang PWB. Ang mga hubad na semiconductor IC ay protektado gamit ang isang glob-top na materyal. Kapag nakipag-ugnayan ka sa amin, tatalakayin namin ang iyong aplikasyon at mga kinakailangan upang piliin ang pinakamahusay na opsyon sa packaging ng microelectronics para sa iyo. Semiconductor IC Assembly & Packaging & Test: Bilang bahagi ng aming microelectronics fabrication services nag-aalok kami ng die, wire at chip bonding, encapsulation, assembly, pagmamarka at pagba-brand, pagsubok. Para gumana ang semiconductor chip o integrated microelectronics circuit, kailangan itong konektado sa system kung saan ito makokontrol o magbibigay ng mga tagubilin. Ang Microelectronics IC assembly ay nagbibigay ng mga koneksyon para sa kapangyarihan at paglipat ng impormasyon sa pagitan ng chip at ng system. Nagagawa ito sa pamamagitan ng pagkonekta sa microelectronics chip sa isang pakete o direktang pagkonekta nito sa PCB para sa mga function na ito. Ang mga koneksyon sa pagitan ng chip at ng package o printed circuit board (PCB) ay sa pamamagitan ng wire bonding, thru-hole o flip chip assembly. Kami ay isang nangunguna sa industriya sa paghahanap ng mga microelectronics IC packaging solutions para matugunan ang mga kumplikadong pangangailangan ng wireless at internet markets. Nag-aalok kami ng libu-libong iba't ibang format at laki ng package, mula sa tradisyonal na leadframe microelectronics IC na mga pakete para sa thru-hole at surface mount, hanggang sa pinakabagong chip scale (CSP) at ball grid array (BGA) na mga solusyon na kinakailangan sa high pin count at high density application . Maraming iba't ibang mga pakete ang makukuha mula sa stock kabilang ang CABGA (Chip Array BGA), CQFP, CTBGA (Chip Array Thin Core BGA), CVBGA (Very Thin Chip Array BGA), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, PLCC, PoP - Package on Package, PoP TMV - Through Mold Via, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (Wafer Level Package)…..etc. Ang wire bonding gamit ang tanso, pilak o ginto ay kabilang sa mga sikat sa microelectronics. Ang Copper (Cu) wire ay isang paraan ng pagkonekta ng silicon semiconductor dies sa microelectronics package terminals. Sa kamakailang pagtaas sa halaga ng gold (Au) wire, ang copper (Cu) wire ay isang kaakit-akit na paraan upang pamahalaan ang kabuuang halaga ng package sa microelectronics. Ito rin ay kahawig ng gintong (Au) wire dahil sa mga katulad nitong katangian ng kuryente. Ang self inductance at self capacitance ay halos pareho para sa ginto (Au) at tanso (Cu) wire na may tansong (Cu) wire na may mas mababang resistivity. Sa mga microelectronics application kung saan ang paglaban dahil sa bond wire ay maaaring negatibong makaapekto sa performance ng circuit, ang paggamit ng copper (Cu) wire ay maaaring mag-alok ng pagpapabuti. Ang mga wire na Copper, Palladium Coated Copper (PCC) at Silver (Ag) ay lumitaw bilang mga alternatibo sa mga wire ng gold bond dahil sa gastos. Ang mga wire na nakabatay sa tanso ay mura at may mababang resistivity ng kuryente. Gayunpaman, ang tigas ng tanso ay nagpapahirap sa paggamit sa maraming mga aplikasyon tulad ng mga may marupok na istruktura ng bond pad. Para sa mga application na ito, nag-aalok ang Ag-Alloy ng mga katangiang katulad ng sa ginto habang ang halaga nito ay katulad ng sa PCC. Ang Ag-Alloy wire ay mas malambot kaysa sa PCC na nagreresulta sa mas mababang Al-Splash at mas mababang panganib ng pagkasira ng bond pad. Ang Ag-Alloy wire ay ang pinakamahusay na mababang gastos na kapalit para sa mga application na nangangailangan ng die-to-die bonding, waterfall bonding, ultra-fine bond pad pitch at maliit na bond pad openings, napakababang taas ng loop. Nagbibigay kami ng kumpletong hanay ng mga serbisyo sa pagsubok ng semiconductor kabilang ang pagsubok ng wafer, iba't ibang uri ng panghuling pagsubok, pagsubok sa antas ng system, pagsubok sa strip at kumpletong mga serbisyo sa pagtatapos ng linya. Sinusubukan namin ang iba't ibang uri ng semiconductor device sa lahat ng aming package family kabilang ang radio frequency, analog at mixed signal, digital, power management, memory at iba't ibang kumbinasyon gaya ng ASIC, multi chip modules, System-in-Package (SiP), at nakasalansan na 3D packaging, mga sensor at mga device ng MEMS gaya ng mga accelerometer at pressure sensor. Ang aming test hardware at contacting equipment ay angkop para sa custom na laki ng package na SiP, dalawahang panig na mga solusyon sa pakikipag-ugnayan para sa Package on Package (PoP), TMV PoP, FusionQuad socket, multiple-row MicroLeadFrame, Fine-Pitch Copper Pillar. Ang mga kagamitan sa pagsubok at mga test floor ay isinama sa mga tool ng CIM / CAM, pagsusuri ng ani at pagsubaybay sa pagganap upang makapaghatid ng napakataas na ani ng kahusayan sa unang pagkakataon. Nag-aalok kami ng maraming adaptive microelectronics test na proseso para sa aming mga customer at nag-aalok ng mga distributed test flow para sa SiP at iba pang kumplikadong assembly flow. Ang AGS-TECH ay nagbibigay ng isang buong hanay ng mga pagsubok na konsultasyon, pagpapaunlad at mga serbisyo sa engineering sa iyong buong semiconductor at microelectronics product lifecycle. Naiintindihan namin ang mga natatanging market at mga kinakailangan sa pagsubok para sa SiP, automotive, networking, gaming, graphics, computing, RF / wireless. Ang mga proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor ay nangangailangan ng mabilis at tumpak na kontroladong mga solusyon sa pagmamarka. Ang mga bilis ng pagmamarka ay higit sa 1000 character/segundo at ang lalim ng pagpasok ng materyal na mas mababa sa 25 microns ay karaniwan sa industriya ng semiconductor microelectronics gamit ang mga advanced na laser. Kami ay may kakayahang markahan ang mga compound ng amag, wafer, ceramics at higit pa na may kaunting init na input at perpektong repeatability. Gumagamit kami ng mga laser na may mataas na katumpakan upang markahan kahit ang pinakamaliit na bahagi nang walang pinsala. Mga lead frame para sa Mga Semiconductor Device: Posible ang parehong off-shelf at custom na disenyo at fabrication. Ang mga lead frame ay ginagamit sa mga proseso ng pagpupulong ng aparatong semiconductor, at mahalagang mga manipis na layer ng metal na nagkokonekta sa mga kable mula sa maliliit na terminal ng kuryente sa ibabaw ng semiconductor microelectronics hanggang sa malakihang circuitry sa mga de-koryenteng device at PCB. Ang mga lead frame ay ginagamit sa halos lahat ng semiconductor microelectronics packages. Karamihan sa mga pakete ng microelectronics IC ay ginawa sa pamamagitan ng paglalagay ng semiconductor silicon chip sa isang lead frame, pagkatapos ay i-wire bonding ang chip sa mga metal na lead ng lead frame na iyon, at pagkatapos ay takpan ang microelectronics chip na may plastic cover. Ang simple at medyo murang microelectronics packaging na ito ay ang pinakamagandang solusyon para sa maraming aplikasyon. Ang mga lead frame ay ginawa sa mahabang strip, na nagbibigay-daan sa mga ito na mabilis na maproseso sa mga automated assembly machine, at sa pangkalahatan ay dalawang proseso ng pagmamanupaktura ang ginagamit: photo etching ng ilang uri at stamping. Sa microelectronics, ang disenyo ng lead frame ay kadalasang hinihingi para sa mga customized na detalye at feature, mga disenyo na nagpapahusay sa mga katangian ng elektrikal at thermal, at mga partikular na kinakailangan sa oras ng pag-ikot. Mayroon kaming malalim na karanasan sa pagmamanupaktura ng microelectronics lead frame para sa hanay ng iba't ibang customer gamit ang laser assisted photo etching at stamping. Disenyo at paggawa ng mga heat sink para sa microelectronics: Parehong off-shelf at custom na disenyo at katha. Sa pagtaas ng pagwawaldas ng init mula sa mga microelectronics device at ang pagbawas sa pangkalahatang mga form factor, ang thermal management ay nagiging isang mas mahalagang elemento ng disenyo ng elektronikong produkto. Ang pagkakapare-pareho sa pagganap at pag-asa sa buhay ng mga elektronikong kagamitan ay kabaligtaran na nauugnay sa temperatura ng bahagi ng kagamitan. Ang kaugnayan sa pagitan ng pagiging maaasahan at ang operating temperatura ng isang tipikal na silicon semiconductor device ay nagpapakita na ang pagbawas sa temperatura ay tumutugma sa isang exponential na pagtaas sa pagiging maaasahan at pag-asa sa buhay ng device. Samakatuwid, ang mahabang buhay at maaasahang pagganap ng isang bahagi ng semiconductor microelectronics ay maaaring makamit sa pamamagitan ng epektibong pagkontrol sa temperatura ng pagpapatakbo ng device sa loob ng mga limitasyong itinakda ng mga designer. Ang mga heat sink ay mga device na nagpapahusay sa pag-alis ng init mula sa isang mainit na ibabaw, kadalasan ang panlabas na case ng isang bahagi na bumubuo ng init, patungo sa mas malamig na kapaligiran gaya ng hangin. Para sa mga sumusunod na talakayan, ang hangin ay ipinapalagay na ang cooling fluid. Sa karamihan ng mga sitwasyon, ang paglipat ng init sa interface sa pagitan ng solid surface at ng coolant na hangin ay ang pinakamaliit na kahusayan sa loob ng system, at ang solid-air interface ay kumakatawan sa pinakamalaking hadlang para sa pag-alis ng init. Pinapababa ng heat sink ang barrier na ito pangunahin sa pamamagitan ng pagtaas ng surface area na direktang kontak sa coolant. Nagbibigay-daan ito sa mas maraming init na maalis at/o mapababa ang temperatura ng pagpapatakbo ng semiconductor device. Ang pangunahing layunin ng isang heat sink ay upang mapanatili ang temperatura ng microelectronics device sa ibaba ng maximum na pinapayagang temperatura na tinukoy ng manufacturer ng semiconductor device. Maaari naming uriin ang mga heat sink sa mga tuntunin ng mga pamamaraan ng pagmamanupaktura at ang kanilang mga hugis. Ang pinakakaraniwang uri ng mga heat sink na pinalamig ng hangin ay kinabibilangan ng: - Mga Stamping: Ang mga copper o aluminum sheet na metal ay tinatatak sa nais na mga hugis. ginagamit ang mga ito sa tradisyonal na paglamig ng hangin ng mga elektronikong bahagi at nag-aalok ng isang matipid na solusyon sa mga problema sa mababang density ng thermal. Ang mga ito ay angkop para sa mataas na dami ng produksyon. - Extrusion: Ang mga heat sink na ito ay nagbibigay-daan sa pagbuo ng mga detalyadong two-dimensional na hugis na may kakayahang mag-dissipate ng malalaking heat load. Maaari silang gupitin, makina, at idinagdag ang mga opsyon. Ang isang cross-cutting ay gagawa ng omnidirectional, rectangular pin fin heat sinks, at ang pagsasama ng serrated fins ay magpapahusay sa performance ng humigit-kumulang 10 hanggang 20%, ngunit may mas mabagal na rate ng extrusion. Ang mga limitasyon ng extrusion, gaya ng fin height-to-gap fin kapal, ay karaniwang nagdidikta ng flexibility sa mga opsyon sa disenyo. Ang karaniwang fin height-to-gap aspect ratio na hanggang 6 at isang minimum na kapal ng palikpik na 1.3mm, ay maaabot gamit ang karaniwang mga diskarte sa extrusion. Maaaring makuha ang 10 hanggang 1 aspect ratio at kapal ng palikpik na 0.8″ gamit ang mga espesyal na tampok sa disenyo ng die. Gayunpaman, habang tumataas ang aspect ratio, nakompromiso ang extrusion tolerance. - Bonded/Fabricated Fins: Karamihan sa mga air cooled heat sink ay limitado sa convection, at ang pangkalahatang thermal performance ng isang air cooled heat sink ay kadalasang mapapabuti nang malaki kung mas maraming surface area ang maaaring malantad sa air stream. Ang mga heat sink na ito na may mataas na performance ay gumagamit ng thermally conductive aluminum-filled na epoxy upang i-bonding ang mga planar fins sa isang grooved extrusion base plate. Ang prosesong ito ay nagbibigay-daan para sa isang mas malaking fin height-to-gap aspect ratio na 20 hanggang 40, na makabuluhang pinapataas ang kapasidad ng paglamig nang hindi nangangailangan ng volume. - Mga Casting: Ang mga proseso ng buhangin, nawalang wax at die cast para sa aluminyo o tanso / tanso ay magagamit nang may tulong o walang vacuum. Ginagamit namin ang teknolohiyang ito para sa paggawa ng high density pin fin heat sink na nagbibigay ng maximum na performance kapag gumagamit ng impingement cooling. - Mga Nakatuping Palikpik: Ang corrugated sheet na metal mula sa aluminyo o tanso ay nagpapataas ng lugar sa ibabaw at ang volumetric na pagganap. Ang heat sink ay pagkatapos ay nakakabit sa alinman sa base plate o direkta sa heating surface sa pamamagitan ng epoxy o brazing. Hindi ito angkop para sa mga high profile na heat sink dahil sa kakayahang magamit at kahusayan ng palikpik. Samakatuwid, pinapayagan nitong gumawa ng mga heat sink na may mataas na pagganap. Sa pagpili ng naaangkop na heat sink na nakakatugon sa kinakailangang thermal criteria para sa iyong mga microelectronics application, kailangan naming suriin ang iba't ibang parameter na nakakaapekto hindi lamang sa mismong performance ng heat sink, kundi pati na rin sa pangkalahatang performance ng system. Ang pagpili ng isang partikular na uri ng heat sink sa microelectronics ay higit na nakasalalay sa thermal budget na pinapayagan para sa heat sink at mga panlabas na kondisyon na nakapalibot sa heat sink. Walang isang solong halaga ng thermal resistance na itinalaga sa isang naibigay na heat sink, dahil ang thermal resistance ay nag-iiba sa mga panlabas na kondisyon ng paglamig. Disenyo at Fabrication ng Sensor at Actuator: Parehong available ang off-shelf at custom na disenyo at fabrication. Nag-aalok kami ng mga solusyon na may mga prosesong handa nang gamitin para sa mga inertial sensor, pressure at relative pressure sensor at IR temperature sensor device. Sa pamamagitan ng paggamit ng aming mga IP block para sa mga accelerometer, IR at pressure sensor o paglalapat ng iyong disenyo ayon sa mga available na detalye at mga panuntunan sa disenyo, maaari kaming magkaroon ng MEMS based sensor device na maihatid sa iyo sa loob ng ilang linggo. Bukod sa MEMS, maaaring gawa-gawa ang iba pang mga uri ng istruktura ng sensor at actuator. Disenyo at paggawa ng mga optoelectronic at photonic circuit: Ang photonic o optical integrated circuit (PIC) ay isang device na nagsasama ng maraming photonic function. Maaari itong maihawig sa mga electronic integrated circuit sa microelectronics. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawa ay ang isang photonic integrated circuit ay nagbibigay ng pag-andar para sa mga signal ng impormasyon na ipinataw sa mga optical wavelength sa nakikitang spectrum o malapit sa infrared 850 nm-1650 nm. Ang mga diskarte sa paggawa ay katulad ng mga ginagamit sa microelectronics integrated circuits kung saan ginagamit ang photolithography sa pattern ng mga wafer para sa pag-ukit at pag-deposito ng materyal. Hindi tulad ng semiconductor microelectronics kung saan ang pangunahing aparato ay ang transistor, walang isang nangingibabaw na aparato sa optoelectronics. Kasama sa mga photonic chip ang mga low loss interconnect waveguides, power splitter, optical amplifier, optical modulator, filter, laser, at detector. Ang mga aparatong ito ay nangangailangan ng iba't ibang mga materyales at mga diskarte sa paggawa at samakatuwid ito ay mahirap na mapagtanto ang lahat ng mga ito sa isang solong chip. Ang aming mga aplikasyon ng photonic integrated circuit ay pangunahin sa mga lugar ng fiber-optic na komunikasyon, biomedical at photonic computing. Ang ilang halimbawa ng mga produktong optoelectronic na maaari naming idisenyo at gawa para sa iyo ay mga LED (Light Emitting Diodes), diode lasers, optoelectronic receiver, photodiodes, laser distance modules, customized laser modules at higit pa. CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Mga Paggamot sa Ibabaw at Pagbabago Ang mga ibabaw ay sumasakop sa lahat. Ang apela at mga pag-andar ng materyal na ibabaw na ibinibigay sa amin ay pinakamahalaga. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. Ang pang-ibabaw na paggamot at pagbabago ay humahantong sa pinahusay na mga katangian ng ibabaw at maaaring isagawa bilang panghuling operasyon ng pagtatapos o bago ang isang pagpapahid o pagsali sa operasyon. Ang mga proseso ng mga pang-ibabaw na paggamot at pagbabago (tinukoy din bilang SURFACE ENGINEERING) , iangkop ang mga ibabaw ng mga materyales at produkto sa: - Kontrolin ang alitan at pagsusuot - Pagbutihin ang resistensya ng kaagnasan - Pahusayin ang pagdirikit ng mga kasunod na coatings o pinagsanib na bahagi - Baguhin ang mga pisikal na katangian ng kondaktibiti, resistivity, enerhiya sa ibabaw at pagmuni-muni - Baguhin ang mga kemikal na katangian ng mga ibabaw sa pamamagitan ng pagpapakilala ng mga functional na grupo - Baguhin ang mga sukat - Baguhin ang hitsura, hal, kulay, pagkamagaspang...atbp. - Linisin at/o disimpektahin ang mga ibabaw Gamit ang ibabaw na paggamot at pagbabago, ang mga function at buhay ng serbisyo ng mga materyales ay maaaring mapabuti. Ang aming karaniwang paggamot sa ibabaw at mga pamamaraan ng pagbabago ay maaaring nahahati sa dalawang pangunahing kategorya: Paggamot sa Ibabaw at Pagbabago na Sumasaklaw sa Mga Ibabaw: Mga Organic na Coating: Ang mga organic na coatings ay naglalagay ng mga pintura, semento, laminate, fused powder at lubricant sa ibabaw ng mga materyales. Inorganic Coatings: Ang aming mga sikat na inorganic coating ay electroplating, autocatalytic plating (electroless platings), conversion coatings, thermal sprays, hot dipping, hardfacing, furnace fusing, thin film coating gaya ng SiO2, SiN sa metal, glass, ceramics,….etc. Ang paggamot sa ibabaw at pagbabago na kinasasangkutan ng mga coatings ay ipinaliwanag nang detalyado sa ilalim ng kaugnay na submenu, mangyaringclick here Functional Coatings / Decorative Coatings / Manipis na Pelikulang / Makapal na Pelikulang Paggamot sa Ibabaw at Pagbabago na Binabago ang mga Ibabaw: Dito sa pahinang ito ay tututuon natin ang mga ito. Hindi lahat ng mga diskarte sa pang-ibabaw na paggamot at pagbabago na inilalarawan namin sa ibaba ay nasa micro o nano-scale, ngunit gayunpaman ay babanggitin namin ang tungkol sa mga ito sa madaling sabi dahil ang mga pangunahing layunin at pamamaraan ay katulad ng makabuluhang lawak sa mga nasa micromanufacturing scale. Hardening: Selective surface hardening sa pamamagitan ng laser, flame, induction at electron beam. Mga High Energy Treatment: Ang ilan sa aming mga high energy treatment ay kinabibilangan ng ion implantation, laser glazing & fusion, at electron beam treatment. Mga Paggamot sa Manipis na Diffusion: Kasama sa mga manipis na proseso ng diffusion ang ferritic-nitrocarburizing, boronizing, iba pang mga proseso ng reaksyon sa mataas na temperatura tulad ng TiC, VC. Heavy Diffusion Treatments: Kasama sa aming mga heavy diffusion na proseso ang carburizing, nitriding, at carbonitriding. Mga Espesyal na Paggamot sa Ibabaw: Ang mga espesyal na paggamot gaya ng mga cryogenic, magnetic, at sonic na paggamot ay nakakaapekto sa parehong mga surface at mga bulk na materyales. Ang mga selektibong proseso ng hardening ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng apoy, induction, electron beam, laser beam. Ang mga malalaking substrate ay malalim na pinatigas gamit ang pagpapatigas ng apoy. Ang induction hardening sa kabilang banda ay ginagamit para sa maliliit na bahagi. Ang laser at electron beam hardening ay minsan ay hindi naiiba sa mga nasa hardfacings o high-energy treatment. Ang mga prosesong ito sa ibabaw na paggamot at pagbabago ay naaangkop lamang sa mga bakal na may sapat na nilalaman ng carbon at haluang metal upang payagan ang pawiin ang hardening. Ang mga cast iron, carbon steel, tool steel, at alloy steel ay angkop para sa surface treatment at modification method na ito. Ang mga sukat ng mga bahagi ay hindi gaanong nababago ng mga hardening surface treatment na ito. Ang lalim ng hardening ay maaaring mag-iba mula sa 250 microns hanggang sa buong lalim ng seksyon. Gayunpaman, sa buong kaso ng seksyon, ang seksyon ay dapat na manipis, mas mababa sa 25 mm (1 in), o maliit, dahil ang mga proseso ng hardening ay nangangailangan ng mabilis na paglamig ng mga materyales, minsan sa loob ng isang segundo. Mahirap itong makamit sa malalaking workpiece, at samakatuwid sa malalaking seksyon, ang mga ibabaw lamang ang maaaring tumigas. Bilang isang sikat na surface treatment at proseso ng pagbabago, pinapatigas namin ang mga spring, kutsilyo, at surgical blades kasama ng marami pang produkto. Ang mga prosesong may mataas na enerhiya ay medyo bagong paggamot sa ibabaw at mga pamamaraan ng pagbabago. Ang mga katangian ng mga ibabaw ay binago nang hindi binabago ang mga sukat. Ang aming tanyag na proseso ng paggamot sa ibabaw na may mataas na enerhiya ay electron beam treatment, ion implantation, at laser beam treatment. Paggamot sa Electron Beam: Binabago ng electron beam surface treatment ang mga katangian ng ibabaw sa pamamagitan ng mabilis na pag-init at mabilis na paglamig — sa pagkakasunud-sunod ng 10Exp6 Centigrade/sec (10exp6 Fahrenheit/sec) sa isang napakababaw na rehiyon sa paligid ng 100 microns malapit sa materyal na ibabaw. Ang electron beam treatment ay maaari ding gamitin sa hardfacing upang makagawa ng mga surface alloy. Ion Implantation: Ang surface treatment at modification method na ito ay gumagamit ng electron beam o plasma para i-convert ang mga gas atoms sa mga ions na may sapat na enerhiya, at itanim/ipasok ang mga ions sa atomic lattice ng substrate, na pinabilis ng magnetic coils sa vacuum chamber. Pinapadali ng vacuum ang mga ion na malayang gumalaw sa silid. Ang hindi pagkakatugma sa pagitan ng itinanim na mga ion at ang ibabaw ng metal ay lumilikha ng mga depekto ng atom na nagpapatigas sa ibabaw. Laser Beam Treatment: Tulad ng electron beam surface treatment at modification, binabago ng laser beam treatment ang mga katangian ng ibabaw sa pamamagitan ng mabilis na pag-init at mabilis na paglamig sa isang napakababaw na rehiyon malapit sa ibabaw. Ang surface treatment at modification method na ito ay maaari ding gamitin sa hardfacing para makagawa ng surface alloys. Ang kaalaman sa mga dosis ng Implant at mga parameter ng paggamot ay ginagawang posible para sa amin na gamitin ang mga diskarte sa paggamot sa ibabaw ng mataas na enerhiya na ito sa aming mga fabrication plant. Mga Paggamot sa Thin Diffusion Surface: Ang Ferritic nitrocarburizing ay isang proseso ng pagpapatigas ng kaso na nagpapakalat ng nitrogen at carbon sa mga ferrous na metal sa mga sub-kritikal na temperatura. Ang temperatura ng pagpoproseso ay karaniwang nasa 565 Centigrade (1049 Fahrenheit). Sa temperatura na ito, ang mga bakal at iba pang ferrous na haluang metal ay nasa isang ferritic phase pa rin, na kung saan ay kapaki-pakinabang kumpara sa iba pang mga proseso ng hardening case na nangyayari sa austenitic phase. Ang proseso ay ginagamit upang mapabuti: • paglaban sa scuffing • mga katangian ng pagkapagod paglaban sa kaagnasan Napakakaunting pagbaluktot ng hugis ang nangyayari sa panahon ng proseso ng hardening salamat sa mababang temperatura ng pagproseso. Boronizing, ay ang proseso kung saan ang boron ay ipinakilala sa isang metal o haluang metal. Ito ay isang proseso ng pagpapatigas at pagbabago sa ibabaw kung saan ang mga atomo ng boron ay nagkakalat sa ibabaw ng isang bahagi ng metal. Bilang resulta ang ibabaw ay naglalaman ng mga metal na boride, tulad ng mga iron boride at nickel boride. Sa kanilang dalisay na estado ang mga boride na ito ay may napakataas na tigas at resistensya ng pagsusuot. Ang mga boronized na bahagi ng metal ay lubos na lumalaban sa pagsusuot at kadalasang tumatagal ng hanggang limang beses na mas mahaba kaysa sa mga bahaging ginagamot sa mga tradisyonal na paggamot sa init tulad ng hardening, carburizing, nitriding, nitrocarburizing o induction hardening. Heavy Diffusion Surface Treatment at Modification: Kung ang carbon content ay mababa (mas mababa sa 0.25% halimbawa) pagkatapos ay maaari nating taasan ang carbon content ng surface para sa hardening. Ang bahagi ay maaaring alinman sa init-treat sa pamamagitan ng pagsusubo sa isang likido o palamig sa hanging palamig depende sa mga katangian na nais. Papayagan lamang ng pamamaraang ito ang lokal na hardening sa ibabaw, ngunit hindi sa core. Minsan ito ay lubhang kanais-nais dahil nagbibigay-daan ito para sa isang matigas na ibabaw na may mahusay na mga katangian ng pagkasuot tulad ng sa mga gears, ngunit may isang matigas na panloob na core na gagana nang mahusay sa ilalim ng impact loading. Sa isa sa mga diskarte sa paggamot sa ibabaw at pagbabago, lalo na ang Carburizing ay nagdaragdag kami ng carbon sa ibabaw. Inilalantad namin ang bahagi sa isang mayaman sa Carbon na kapaligiran sa isang mataas na temperatura at pinapayagan ang diffusion na ilipat ang mga carbon atom sa bakal. Ang pagsasabog ay mangyayari lamang kung ang bakal ay may mababang nilalaman ng carbon, dahil ang pagsasabog ay gumagana sa pagkakaiba ng prinsipyo ng mga konsentrasyon. Pack Carburizing: Ang mga bahagi ay naka-pack sa isang high carbon medium tulad ng carbon powder at pinainit sa isang furnace sa loob ng 12 hanggang 72 oras sa 900 Centigrade (1652 Fahrenheit). Sa mga temperaturang ito, nagagawa ang CO gas na isang malakas na ahente ng pagbabawas. Ang reaksyon ng pagbabawas ay nangyayari sa ibabaw ng bakal na naglalabas ng carbon. Ang carbon ay pagkatapos ay diffused sa ibabaw salamat sa mataas na temperatura. Ang Carbon sa ibabaw ay 0.7% hanggang 1.2% depende sa mga kondisyon ng proseso. Ang tigas na nakamit ay 60 - 65 RC. Ang lalim ng carburized case ay mula sa humigit-kumulang 0.1 mm hanggang 1.5 mm. Ang pack carburizing ay nangangailangan ng mahusay na kontrol ng pagkakapareho ng temperatura at pagkakapare-pareho sa pagpainit. Gas Carburizing: Sa ganitong variant ng surface treatment, ang Carbon Monoxide (CO) na gas ay ibinibigay sa isang heated furnace at ang reduction reaction ng deposition ng carbon ay nagaganap sa ibabaw ng mga bahagi. Ang prosesong ito ay nagtagumpay sa karamihan ng mga problema ng pack carburizing. Gayunpaman, ang isang alalahanin ay ang ligtas na paglalagay ng CO gas. Liquid Carburizing: Ang mga bahagi ng bakal ay inilulubog sa isang molten carbon rich bath. Ang Nitriding ay isang ibabaw na paggamot at proseso ng pagbabago na kinasasangkutan ng pagsasabog ng Nitrogen sa ibabaw ng bakal. Ang Nitrogen ay bumubuo ng Nitride na may mga elemento tulad ng Aluminum, Chromium, at Molybdenum. Ang mga bahagi ay pinainit at pinainit bago nitriding. Ang mga bahagi ay pagkatapos ay nililinis at pinainit sa isang pugon sa isang kapaligiran ng dissociated Ammonia (naglalaman ng N at H) sa loob ng 10 hanggang 40 oras sa 500-625 Centigrade (932 - 1157 Fahrenheit). Ang nitrogen ay nagkakalat sa bakal at bumubuo ng nitride alloys. Tumagos ito sa lalim na hanggang 0.65 mm. Ang kaso ay napakahirap at mababa ang pagbaluktot. Dahil manipis ang case, hindi inirerekomenda ang paggiling sa ibabaw at samakatuwid ang paggamot sa ibabaw ng nitriding ay maaaring hindi isang opsyon para sa mga ibabaw na may napakakinis na mga kinakailangan sa pagtatapos. Ang carbonitriding surface treatment at proseso ng pagbabago ay pinakaangkop para sa mababang carbon alloy steels. Sa proseso ng carbonitriding, parehong Carbon at Nitrogen ay nagkakalat sa ibabaw. Ang mga bahagi ay pinainit sa isang kapaligiran ng isang hydrocarbon (tulad ng methane o propane) na may halong Ammonia (NH3). Sa madaling salita, ang proseso ay isang halo ng Carburizing at Nitriding. Ginagawa ang carbonitriding surface treatment sa mga temperaturang 760 - 870 Centigrade (1400 - 1598 Fahrenheit), Pagkatapos ay pinapatay ito sa isang natural na gas (Oxygen free) na kapaligiran. Ang proseso ng carbonitriding ay hindi angkop para sa mataas na katumpakan ng mga bahagi dahil sa mga distortion na likas. Ang tigas na natamo ay katulad ng carburizing (60 - 65 RC) ngunit hindi kasing taas ng Nitriding (70 RC). Ang lalim ng case ay nasa pagitan ng 0.1 at 0.75 mm. Ang kaso ay mayaman sa Nitride pati na rin sa Martensite. Ang kasunod na tempering ay kinakailangan upang mabawasan ang brittleness. Ang mga espesyal na proseso ng paggamot sa ibabaw at pagbabago ay nasa mga unang yugto ng pag-unlad at ang kanilang pagiging epektibo ay hindi pa napatunayan. Sila ay: Cryogenic Treatment: Karaniwang inilalapat sa mga tumigas na bakal, dahan-dahang pinapalamig ang substrate sa humigit-kumulang -166 Centigrade (-300 Fahrenheit) upang mapataas ang density ng materyal at sa gayon ay mapataas ang wear resistance at katatagan ng dimensyon. Paggamot sa Vibration: Ang mga ito ay naglalayon na mapawi ang thermal stress na binuo sa mga heat treatment sa pamamagitan ng mga vibrations at pataasin ang buhay ng pagkasira. Magnetic Treatment: Ang mga ito ay naglalayong baguhin ang line-up ng mga atom sa mga materyales sa pamamagitan ng magnetic field at sana ay mapabuti ang wear life. Ang pagiging epektibo ng mga espesyal na pamamaraan sa paggamot sa ibabaw at pagbabago ay nananatiling napatunayan. Gayundin ang tatlong pamamaraan sa itaas ay nakakaapekto sa bulk material bukod sa mga ibabaw. CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding Non-Conventional Fabrication Magbasa pa ECM Machining, Electrochemical Machining, Grinding Magbasa pa EDM Machining, Electrical-Discharge Milling at Grinding Magbasa pa Chemical Machining at Photochemical Blanking Magbasa pa Waterjet Machining at Abrasive Waterjet at Abrasive-Jet Machining and Cutting Magbasa pa Laser Machining & Cutting at LBM Magbasa pa Plasma Machining & Cutting Magbasa pa Ultrasonic Machining at Rotary Ultrasonic Machining at Ultrasonic Impact Grinding Magbasa pa EBM Machining at Electron Beam Machining Magbasa pa Pagpapatigas at Paghihinang at Pagwelding Magbasa pa Adhesive Bonding & Sealing & Custom Mechanical Fastening at Assembly Kabilang sa mga major NON-CONVENTIONAL FABRICATION techniques na inaalok namin ay ang Electrochemical Cutting Electrochemical (alsochemicals) na Electrochemical Cutting na Electrochemical na Electrochemical na Electrochemical na Electrochemical na Pamamaraan ng Elektrisidad o Machin Cutting na Machin. (WJ, AWJ), Laser Beam Machining (LBM), Electron Beam Machining (EBM), Ultrasonic Machining (USM), Plasma Machining, Photochemical Machining (dinaglat bilang PCM o tinatawag ding Chemical Etching, Metal Etching, Chemical Milling, Chemical Machining) , Paghihinang, Brazing, Welding, Specialty Bonding at Pag-aatsara. Minsan, mas madali at mas matipid na gawin ang trabaho sa pamamagitan ng ilang mga kemikal, may pressure na water jet o kahit na magaan kaysa gumamit ng mga tradisyonal na pamamaraan tulad ng machining at stamping. Sa mga pahina ng submenu, makakahanap ka ng buod ng bawat isa sa mga alternatibong di-konventional na pamamaraan sa paggawa na iniaalok namin sa iyo. Ang non-conventional fabrication ay tinutukoy din bilang non-traditional fabrication. Ano ang pinagkaiba ng convention at non-conventional fabrication techniques ? – Sa pangkalahatan, ang kumbensyonal na katha ay kinabibilangan ng pagbabago ng hugis ng isang piraso ng trabaho gamit ang isang kagamitang gawa sa mas matigas na materyal. Maaaring mangailangan ng malaking oras at lakas ang pagmachining ng mga matitigas na materyales gamit ang mga tradisyonal na pamamaraan at magreresulta sa mataas na gastos. Bilang karagdagan, ang conventional machining ay maaaring humantong sa labis na pagkasira ng tool at pagkawala ng kalidad sa produkto dahil sa mga nalalabing stress sa panahon ng paggawa. Samakatuwid, lalo na para sa mga matigas na haluang metal, ang mga di-kumbensyonal na pamamaraan sa paggawa ay maaaring mas mahusay na mga alternatibo. Samantalang ang mga kumbensyonal na proseso ng katha sa pangkalahatan ay gumagamit ng mekanikal na enerhiya (paggalaw), ang hindi pangkaraniwang proseso ng katha ay gumagamit ng iba pang mga anyo ng enerhiya. Ang mga pangunahing anyo ng paggamit ng enerhiya na hindi pangkaraniwang proseso ng paggawa ay: Thermal, Chemical at Electrical Energy. Maaaring magkaroon ng isang malaking bilang ng mga pakinabang ng mga di-konventional na pamamaraan ng katha kaysa sa mga tradisyonal na pamamaraan. Upang pangalanan lamang ang ilan, ang hindi pangkaraniwang katha ay maaaring may kasamang mas tahimik na operasyon at walang tunog na polusyon, tulad ng kaso sa Chemical Machining. Sa hindi pangkaraniwang katha, ang pag-alis ng materyal ay maaaring mangyari nang may pagbuo o walang chip. Halimbawa, sa Electrochemical Machining, ang pag-alis ng materyal ay nangyayari dahil sa electrochemical dissolution sa atomic level. Ang hindi kinaugalian na katha ay maaaring may kasamang mas mababang pag-aaksaya ng materyal dahil sa mababa o walang pagkasuot kumpara sa kumbensyonal na katha. Sa kabilang banda, ang mga hindi pangkaraniwang paraan ng paggawa ay may ilang mga disadvantages tulad ng mas mataas na gastos sa kapital at ang pangangailangan para sa mga bihasang operator. Gayundin, ang mga hindi pangkaraniwang paraan ng paggawa ay hindi angkop para sa bawat uri ng materyal sa matipid. Narito ang isang mada-download na gabay na naghahambing ng mga kumbensyonal at hindi kumbensyonal na paraan ng paggawa: - Isang Maikling Paghahambing ng Kumbensyonal at Hindi Kumbensyonal na Mga Paraan ng Paggawa Dahil kami ang pinaka-magkakaibang Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator at Outsourcing Partner sa Mundo; nakikita namin bilang aming tungkulin na tukuyin ang teknikal na pinakaangkop at pinakamatipid na pinaka-magagawang pamamaraan sa paggawa para sa iyong mga pangangailangan. Kasama sa mga available na diskarte ang aming hindi pangkaraniwang paraan ng paggawa at iba pa. Upang makontrata kami sa paggawa ng iyong mga produkto, hindi mo kailangang maging isang dalubhasa sa mga hindi karaniwang pamamaraan ng paggawa o anumang iba pang mga diskarte sa produksyon. Narito kami upang tulungan at gabayan ka sa tamang direksyon. Ang kailangan mo lang ay makipag-ugnayan sa amin at magbigay ng maraming impormasyon hangga't maaari tungkol sa iyong mga pangangailangan sa produksyon. Susuriin namin ang iyong input at tutukuyin kung ang kumbensyonal o hindi kumbensyonal na mga diskarte sa paggawa ay ang pinakaangkop para sa iyong mga produkto. Isasaalang-alang namin ang maraming mga kadahilanan tulad ng mga oras ng lead, bilang ng mga bahagi na gagawin, mga gastos, mga detalye ng dimensional ng iyong mga piyesa at produkto, mga katangian ng materyal at mga kinakailangan at tutukuyin kung aling mga hindi kumbensyonal o kumbensyonal na pamamaraan o pamamaraan ng paggawa ang pinakaangkop . Para sa halos lahat ng mga pamamaraan sa paggawa, maging ito man ay kumbensyonal o hindi karaniwan, ginagamit namin ang CAD/CAM at mga automated na CNC machine pati na rin ang mga manu-manong makina. Minsan ang manu-manong makinarya ay mas angkop at praktikal habang para sa mataas na dami ng mga order, ang mga awtomatikong CNC ay eksklusibong naka-deploy. Naghanda kami ng brochure sa ibaba kung saan maaari mong i-download bilang isang sanggunian na mapagkukunan para sa madalas na ginagamit na mga termino sa mechanical engineering: - Mag-download ng brochure para sa Mga Karaniwang Tuntunin ng Mechanical Engineering na ginagamit ng mga Designer at Engineer Kung karamihan ay interesado ka sa aming mga kakayahan sa engineering at pananaliksik at pagpapaunlad sa halip na sa mga kakayahan sa pagmamanupaktura, pagkatapos ay iniimbitahan ka naming bisitahin ang aming website ng engineering http://www.ags-engineering.com (Sa aming website ng engineering mahahanap mo ang mga detalye tungkol sa aming mga serbisyo sa engineering tulad ng disenyo, pagbuo ng produkto, pagkonsulta...atbp.) CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Mga Naka-embed na System at Computer Ang EMBEDDED SYSTEM ay isang computer system na idinisenyo para sa mga partikular na function ng control sa loob ng isang mas malaking system, kadalasang may real-time na mga hadlang sa computing. Ito ay naka-embed bilang bahagi ng isang kumpletong device na kadalasang may kasamang hardware at mga mekanikal na bahagi. Sa kabaligtaran, ang isang pangkalahatang layunin na computer, tulad ng isang personal na computer (PC), ay idinisenyo upang maging flexible at upang matugunan ang isang malawak na hanay ng mga pangangailangan ng end-user. Ang arkitektura ng naka-embed na sistema ay nakatuon sa isang karaniwang PC, kung saan ang EMBEDDED PC ay binubuo lamang ng mga sangkap na talagang kailangan nito para sa nauugnay na aplikasyon. Kinokontrol ng mga naka-embed na system ang maraming device na karaniwang ginagamit ngayon. Kabilang sa mga EMBEDDED COMPUTERS na inaalok namin sa iyo ay ang ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX at iba pang modelo ng mga produkto. Ang aming mga naka-embed na computer ay matatag at maaasahang mga sistema para sa pang-industriyang paggamit kung saan ang downtime ay maaaring nakapipinsala. Ang mga ito ay mahusay sa enerhiya, napaka-flexible sa paggamit, modularly constructed, compact, malakas tulad ng isang kumpletong computer, fanless at ingay-free. Ang aming mga naka-embed na computer ay may natitirang temperatura, higpit, shock at vibration resistance sa malupit na kapaligiran at malawakang ginagamit sa paggawa ng makina at pabrika, mga planta ng kuryente at enerhiya, mga industriya ng trapiko at transportasyon, medikal, biomedical, bioinstrumentation, industriya ng sasakyan, militar, pagmimina, hukbong-dagat , marine, aerospace at higit pa. I-download ang aming ATOP TECHNOLOGIES compact product brochure (I-download ang ATOP Technologies Product List 2021) I-download ang aming JANZ TEC model compact product brochure I-download ang aming KORENIX model compact product brochure I-download ang aming DFI-ITOX model embedded systems brochure I-download ang aming DFI-ITOX na modelong naka-embed na single board na mga computer brochure I-download ang aming DFI-ITOX model na computer-on-board na mga module na brochure I-download ang aming ICP DAS model PACs Embedded Controllers & DAQ brochure Upang pumunta sa aming pang-industriya na tindahan ng computer, mangyaring CLICK DITO. Narito ang ilan sa mga pinakasikat na naka-embed na computer na inaalok namin: Naka-embed na PC na may Intel ATOM Technology Z510/530 Walang Fan na Naka-embed na PC Naka-embed na PC System na may Freescale i.MX515 Rugged-Embedded-PC-Systems Modular na Naka-embed na PC System HMI Systems at Fanless Industrial Display Solutions Mangyaring laging tandaan na ang AGS-TECH Inc. ay isang matatag na ENGINEERING INTEGRATOR at CUSTOM MANUFACTURER. Samakatuwid, kung sakaling kailangan mo ng isang custom na ginawa, mangyaring ipaalam sa amin at mag-aalok kami sa iyo ng isang turn-key na solusyon na nag-aalis ng puzzle mula sa iyong talahanayan at nagpapadali sa iyong trabaho. Dowload brochure para sa aming DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Ipaalam sa amin sa madaling sabi na ipakilala sa iyo ang aming mga kasosyo sa pagbuo ng mga naka-embed na computer na ito: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, ay isang nangungunang tagagawa ng mga electronic assemblies at kumpletong pang-industriya na mga sistema ng computer mula noong 1982. Ang kumpanya ay bubuo ng mga naka-embed na produkto ng computing, mga pang-industriya na computer at mga pang-industriyang kagamitan sa komunikasyon ayon sa mga kinakailangan ng customer. Lahat ng produkto ng JANZ TEC ay eksklusibong ginawa sa Germany na may pinakamataas na kalidad. Sa higit sa 30 taon ng karanasan sa merkado, ang Janz Tec AG ay may kakayahang matugunan ang mga indibidwal na kinakailangan ng customer - ito ay nagsisimula sa yugto ng konsepto at magpapatuloy sa pagbuo at paggawa ng mga bahagi hanggang sa paghahatid. Ang Janz Tec AG ay nagtatakda ng mga pamantayan sa mga larangan ng Embedded Computing, Industrial PC, Industrial communication, Custom Design. Ang mga empleyado ng Janz Tec AG ay nag-iisip, bumuo at gumagawa ng mga naka-embed na bahagi at sistema ng computer batay sa mga pandaigdigang pamantayan na indibidwal na inangkop sa mga partikular na pangangailangan ng customer. Ang mga naka-embed na computer ng Janz Tec ay may mga karagdagang benepisyo ng pangmatagalang kakayahang magamit at ang pinakamataas na posibleng kalidad kasama ang pinakamabuting presyo sa ratio ng pagganap. Palaging ginagamit ang mga naka-embed na computer ng Janz Tec kapag kailangan ang napakatibay at maaasahang mga system dahil sa mga kinakailangan na ginawa sa kanila. Ang modularly-constructed at compact na Janz Tec na mga pang-industriyang computer ay mababa ang maintenance, energy-efficient at lubhang nababaluktot. Ang arkitektura ng computer ng mga naka-embed na system ng Janz Tec ay nakatuon sa isang karaniwang PC, kung saan ang naka-embed na PC ay binubuo lamang ng mga sangkap na talagang kailangan nito para sa nauugnay na aplikasyon. Pinapadali nito ang ganap na independiyenteng paggamit sa mga kapaligiran kung saan ang serbisyo ay magiging lubhang masinsinang gastos. Sa kabila ng pagiging isang naka-embed na computer, maraming produkto ng Janz Tec ang napakalakas na kaya nilang palitan ang isang kumpletong computer. Ang mga benepisyo ng Janz Tec brand na naka-embed na mga computer ay operasyon nang walang fan at mababang maintenance. Ang mga naka-embed na computer ng Janz Tec ay ginagamit sa paggawa ng makina at halaman, produksyon ng kuryente at enerhiya, transportasyon at trapiko, teknolohiyang medikal, industriya ng sasakyan, engineering ng produksyon at pagmamanupaktura at marami pang ibang pang-industriyang aplikasyon. Ang mga processor, na nagiging mas makapangyarihan, ay nagbibigay-daan sa paggamit ng isang Janz Tec na naka-embed na PC kahit na ang partikular na kumplikadong mga kinakailangan mula sa mga industriyang ito ay nahaharap. Ang isang bentahe nito ay ang kapaligiran ng hardware na pamilyar sa maraming mga developer at ang pagkakaroon ng naaangkop na mga kapaligiran sa pagbuo ng software. Ang Janz Tec AG ay nakakakuha ng kinakailangang karanasan sa pagbuo ng sarili nitong naka-embed na mga computer system, na maaaring iakma sa mga kinakailangan ng customer kapag kinakailangan. Ang pokus ng mga taga-disenyo ng Janz Tec sa naka-embed na sektor ng computing ay nasa pinakamainam na solusyon na naaangkop sa aplikasyon at sa mga indibidwal na kinakailangan ng customer. Palaging layunin ng Janz Tec AG na magbigay ng mataas na kalidad para sa mga system, solidong disenyo para sa pangmatagalang paggamit, at pambihirang mga ratio ng presyo sa pagganap. Ang mga modernong processor na kasalukuyang ginagamit sa mga naka-embed na computer system ay ang Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x at Intel Atom, Intel Celeron at Core2Duo. Bilang karagdagan, ang mga pang-industriyang computer ng Janz Tec ay hindi lamang nilagyan ng mga karaniwang interface tulad ng ethernet, USB at RS 232, ngunit ang isang CANbus interface ay magagamit din sa user bilang isang tampok. Ang Janz Tec na naka-embed na PC ay madalas na walang fan, at samakatuwid ay maaaring gamitin sa CompactFlash media sa karamihan ng mga kaso upang ito ay walang maintenance. CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico Mga Pipe at Tube at Hose at Bellow at Mga Bahagi ng Pamamahagi ANG PIPES, TUBES, HOSES at BELLOWS ay malawakang ginagamit sa PNEUMATIC, HYDRAULIC at VACUUM applications. Depende sa iyong partikular na aplikasyon, mga kinakailangan sa dimensyon, mga kinakailangan sa kapaligiran, mga kinakailangan sa pamantayan, maaari naming ibigay sa iyo ang off-the-shelf pati na rin ang mga custom na gawang tubo, tubo, hose at bellow pati na rin ang lahat ng kinakailangang bahagi ng koneksyon, mga kabit at accessories. Ang aming FLUOROPOLYMER TUBES ay nag-aalok ng pambihirang chemical, init, at weather resistance at ginagamit para sa fluid transfer sa malawak na hanay ng mga field, kabilang ang electronics, semiconductors at liquid crystals, medikal at pagkain, mga pinong kemikal. Ang aming FLUOROPOLYMER HOSES ay nag-aalok ng mga natatanging katangian kabilang ang chemical resistance at heat resistance, na may panlabas na reinforcement ng braided stainless steel wire at maaaring iproseso gamit ang isang paunang natukoy na tool o flare. Ang aming stainless steel annular corrugated METALLIC FLEXIBLE HOSES ay ginawa sa austenitic steel grades ANSI 321, 316, 316L & 304 at umaayon sa BS 6501, Part-1. Ang annular corrugated metallic hose body ay nagbibigay ng flexibility at pressure tight core ng assembly. Ang mga hose na may mataas na kakayahang umangkop na malapit sa pitch ay ginawa para sa mga espesyal na aplikasyon. Kapag inilapat ang presyon, ang mga hindi naka-braided na hose ay may posibilidad na pahabain nang axially; at upang pigilan ito, isang panlabas na layer ng SS wire braid ay ibinigay. Maramihang mga layer ng tirintas ay ibinigay para sa mataas na presyon ng mga aplikasyon. Ang tirintas ay lubos na nababaluktot at sumusunod sa paggalaw ng hose. Ang tirintas ay ginawa sa SS 304, SS 316 at SS 321 wire. Nagbibigay din kami ng custom na wire braid sa iba't ibang configuration ayon sa mga detalye ng customer. Ang aming mga braided hydraulic hose ay nakakatugon sa SAE domestic at DIN international standards. Ang ilang mga bentahe ng STAINLESS CORRUGATED BELLOW HOSES ay ang kanilang mataas na pisikal na lakas na sinamahan ng magaan na timbang, na angkop para sa isang malawak na hanay ng temperatura (-270° C hanggang + 700°C), ang kanilang mahusay na kaagnasan, sunog, kahalumigmigan, abrasion at paglaban sa pagtagos, ang kanilang magandang mga katangian ng vibration at pagsipsip ng ingay mula sa mga pump, compressor, engine atbp., kabayaran para sa pasulput-sulpot o patuloy na paggalaw, kabayaran para sa thermal expansion ng contraction ng piping, misalignment correction capability, pagiging flexible at isang mabilis na alternatibo para sa rigid piping sa mahihirap na lokasyon. Ang Stainless Steel Corrugated Bellow hoses na may SS Braiding ay ginagamit para sa mga acid, alkalis, likidong ammonia, nitrogen, hydraulic oil, singaw, hangin at tubig. Ang aming STAINLESS STEEL BRAIED PTFE HOSES ay gawa sa virgin na materyal na may seryeng 300 stainless steel wire braid reinforcement jacket. Ang PTFE fluoropolymer core ay inert at nag-aalok ng mahabang flexural life, mababang permeability, non-flammability, at napakababang coefficient ng friction. Ang hindi kinakalawang na asero na tirintas ay nagbibigay-daan sa mga aplikasyon ng mas mataas na presyon, binabawasan ang posibilidad ng kinking, at pinoprotektahan ang core ng hose. Ang opsyonal na silicone jacket sa mga hose ay nag-aalok ng proteksyon mula sa mataas na temperatura at pinapanatiling malinis at makinis ang mga panlabas na ibabaw ng mga hose upang maalis ang pagkakabit ng butil para sa mga kondisyong malinis. Para sa aming mga hindi kinakalawang na asero na tinirintas na PTFE hose, ang pangkalahatang saklaw ng temperatura ay -65°F (-53.9°C) hanggang 450°F (232.2°C), ang mga ito ay hindi nagbibigay ng lasa o amoy sa mga daloy ng likidong dumadaloy, ang mga hose ay madaling linisin at isterilisado sa pamamagitan ng autoclave, singaw, o detergent. Nag-aalok ang AGS-TECH Inc. ng buong linya ng mga crimp fitting, custom na haba, sukat, iba pang overbraiding na materyales, espesyal na paglilinis, at/o packaging, custom na crimped-on o flare-through na mga assemblies. Ang aming mga VACUUM FLEXIBLE HOSES at BELLOWS ay ginawa sa isang malinis na kapaligiran at maaaring gamitin sa mga larangan ng teknolohiya ng vacuum. Ang teknolohiyang vacuum ay malawakang ginagamit sa semiconductor, LCD, LED, space development, accelerator at industriya ng pagkain at isa sa mga kailangang-kailangan na teknolohiya. Ang aming on process gas piping system, ang mga napakalinis na tubo na gawa sa mga vacuum na double-melted na materyales ay ginagamit upang mapabuti ang kalinisan. Ang mga nababaluktot na hose na ang mga panloob na ibabaw ay pinakintab, ay binuo upang matugunan ang mga kinakailangan para sa mas mataas na kalinisan. Ang ultra-low Mn vacuum double-melted na materyal ay ginagamit para sa dulo ng tubo at samakatuwid ay napakataas ng corrosion resistance ng tubes welded zone. Ang mga gaspang sa loob ng ibabaw ay humigit-kumulang Rz 0.7 microns o mas mababa, ang mga vacuum hose at bellow ay nakalantad sa tumpak na paglilinis sa malinis na silid bago ipadala. Tinukoy ng aming mga customer ang pinagsamang modelo kapag nag-order ng mga vacuum hose at bellow. Maaari tayong gumawa ng Titanium at HASTELLOY bellows. Ang WIRE REINFORCED PVC HOSES ay isang flexible at matipid na solusyon para sa mechanical pump roughing lines. Ang mga hose na ito ay angkop para sa pangunahing serbisyo ng vacuum sa mga antas ng 1x10Exp-3 Torr. Pinipigilan ng mga hose wire reinforced wall ang pagbagsak ng tubo habang nasa ilalim ng mga vacuum load, ngunit nagbibigay ng sapat na flexibility para sa convoluted line path. Ang mga PVC hose ay sinigurado sa flange terminations sa pamamagitan ng stainless steel hose clamps. Available ang mga flexible na PVC wire reinforced hose sa iba't ibang laki, mayroon man o walang mga end termination. Sa non-terminated form, ang mga hose ay ibinebenta ng paa hanggang 100 talampakan ang haba. Ang aming mga VACUUM PIPES ay binubuo ng iba't ibang mga joint, tulad ng NW flange, VG, VF at ICF flanges, elbow at reducer. Makipag-ugnayan din sa amin para sa mga espesyal na tubo, tubo, hose at bellow, dahil nagdadala kami ng ilang espesyal na produkto. Halimbawa, ang HOSE / ELECTRICAL CORD COMBINATION REELS na may mga spring drive ay nagsisilbing dalawahang layunin. Kumbinasyon ng mga electric at air/water hose reel at mga single electric reel na may 30 AMP rated collector ring, na nilagyan ng 16, 14, at 12 gauge wire para sa mga indoor commercial electrical power application. Ang iba pang espesyal na item ay Spring Return Hose Reels, Motor Driven at Hand Crank Hose Reels, push-on hoses, pressure wash hose, suction hose, air brake hose, refrigerant beadlock hose, spiral hydraulic hose, COILED AIR HOSE ASSEMBLIES. Ang aming mga pneumatic at hydraulic hose ay ginawa upang matugunan o lumampas sa mga kinakailangan sa detalye ng industriya ng SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, German Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB at UL-21 LPG mga pamantayan. I-download ang aming mga brochure ng produkto para sa mga tubo, tubo, hose, bellow at mga bahagi ng pamamahagi mula sa mga link sa ibaba: - Mga Pneumatic Pipes Air Hoses Mga Konektor ng Reel Splitter at Accessories - Medikal na Tubing - Mga Pipe - Mga Hose - Ang impormasyon sa aming pasilidad na gumagawa ng ceramic to metal fittings, hermetic sealing, vacuum feedthroughs, high at ultrahigh na vacuum at fluid control components ay matatagpuan dito:_cc781905-5cde-3b-f58-5cde-3b-f58-5cde-3b-f58b Brochure ng Fluid Control Factory CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Solar Power Modules - Rigid - Flexible Panels - Thin Film - Monocrystalline - Polycrystalline - Solar Connector available from AGS-TECH Inc. Paggawa at Pagpupulong ng Customized Solar Energy System Nagbibigay kami ng: • Mga cell at panel ng solar power, mga device na pinapagana ng solar energy at mga custom na assemblies para sa paglikha ng alternatibong enerhiya. Ang mga solar power cell ay maaaring ang pinakamahusay na solusyon para sa stand-alone na kagamitan na matatagpuan sa malalayong lugar sa pamamagitan ng pagpapagana ng sarili sa iyong kagamitan o device. Ang pag-aalis ng mataas na maintenance dahil sa pagpapalit ng baterya, ang pag-aalis ng pangangailangan para sa pag-install ng mga kable ng kuryente upang ikonekta ang iyong kagamitan sa mga pangunahing linya ng kuryente ay maaaring magbigay ng malaking tulong sa marketing sa iyong mga produkto. Pag-isipan ito kapag nagdidisenyo ka ng stand alone na kagamitan na matatagpuan sa malalayong lugar. Bilang karagdagan, ang solar power ay makakatipid sa iyo ng pera sa pamamagitan ng pagbabawas ng iyong pag-asa sa biniling elektrikal na enerhiya. Tandaan, ang mga solar energy cell ay maaaring maging flexible o matibay. Nagpapatuloy ang maaasahang pananaliksik sa spray-on solar cells. Ang enerhiya na nabuo ng mga solar device ay karaniwang naka-imbak sa mga baterya o ginagamit kaagad pagkatapos ng henerasyon. Maaari naming ibigay sa iyo ang mga solar cell, panel, solar batteries, inverters, solar energy connectors, cable assemblies, buong solar power kit para sa iyong mga proyekto. Matutulungan ka rin namin sa yugto ng disenyo ng iyong solar device. Sa pamamagitan ng pagpili ng mga tamang bahagi, ang tamang uri ng solar cell at marahil gamit ang mga optical lens, prisms...atbp. maaari nating i-maximize ang dami ng power na nalilikha ng solar cells. Maaaring maging isang hamon ang pag-maximize ng solar power kapag limitado ang mga available na surface sa iyong device. Mayroon kaming tamang kadalubhasaan at optical na mga tool sa disenyo upang makamit ito. Dowload brochure para sa aming DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Tiyaking i-download ang aming komprehensibong katalogo ng mga de-koryente at elektronikong bahagi para sa mga produktong wala sa istante sa pamamagitan ng PAG-CLICK DITO . Ang catalog na ito ay may mga produkto tulad ng mga solar connector, baterya, converter at higit pa para sa iyong mga proyektong nauugnay sa solar. Kung hindi mo ito mahanap doon, makipag-ugnayan sa amin at padadalhan ka namin ng impormasyon sa kung ano ang mayroon kami. Kung karamihan ay interesado ka sa aming large scale domestic o utility scale renewable alternative energy na mga produkto at system kabilang ang mga solar system, pagkatapos ay iniimbitahan ka naming bisitahin ang aming site ng enerhiya http://www.ags-energy.com CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Wire & Spring Forming, Shaping, Welding, Assembly of Wires, Coil Compression Extension Torsion Flat Springs, Custom Wires, Helical Springs at AGS-TECH Inc. Wire at Spring Forming Gumagawa kami ng mga custom na wire, wire assembly, wire na nabuo sa gustong 2D at 3D na hugis, wire nets, mesh, enclosures, basket, bakod, wire spring, flat spring; torsion, compression, tension, flat spring at higit pa. Ang aming mga proseso ay wire at spring forming, wire drawing, shaping, bending, welding, brazing, soldering, piercing, swaging, drilling, chamfering, grinding, threading, coating, fourslide, slide forming, winding, coiling, upsetting. Inirerekomenda namin na mag-click ka dito upang I-DOWNLOAD ang aming Schematic Illustrations ng Wire and Spring Forming Processes ng AGS-TECH Inc. Ang nada-download na file na ito na may mga larawan at sketch ay makakatulong sa iyong mas maunawaan ang impormasyong ibinibigay namin sa iyo sa ibaba. • WIRE DRAWING : Gamit ang tensile forces, ini-stretch namin ang metal stock at iginuhit ito sa isang die upang bawasan ang diameter at dagdagan ang haba nito. Minsan gumagamit kami ng isang serye ng mga dies. Kami ay may kakayahang gumawa ng mga dies para sa bawat gauge ng wire. Gamit ang materyal na may mataas na lakas ng makunat gumuhit kami ng napakanipis na mga wire. Nag-aalok kami ng malamig at mainit na mga wire. • WIRE FORMING : Ang isang roll ng gauged wire ay baluktot at hinuhubog sa isang kapaki-pakinabang na produkto. Mayroon kaming kakayahan na bumuo ng mga wire mula sa lahat ng gauge, kabilang ang mga manipis na filament pati na rin ang makapal na mga wire tulad ng mga ginagamit bilang spring sa ilalim ng chassis ng sasakyan. Ang mga kagamitan na ginagamit namin para sa pagbubuo ng wire ay manu-mano at CNC wire formers, coiler, power presses, fourslide, multi-slide. Ang aming mga proseso ay pagguhit, pagyuko, pagtuwid, pagyupi, pag-uunat, paggupit, pag-upset, paghihinang at pagwelding at pagpapatigas, pagpupulong, pag-coiling, pag-swaging (o pagpapapakpak), pagbubutas, pag-thread ng wire, pagbabarena, pag-chamfer, paggiling, patong at mga paggamot sa ibabaw. Ang aming makabagong kagamitan ay maaaring i-set-up upang bumuo ng napakakumplikadong mga disenyo ng anumang hugis at mahigpit na pagpapahintulot. Nag-aalok kami ng iba't ibang uri ng dulo tulad ng mga spherical, pointed o chamfered na dulo para sa iyong mga wire. Karamihan sa aming mga wire forming project ay may minimal hanggang zero na mga gastos sa tooling. Ang mga sample na oras ng turnaround ay karaniwang mga araw. Ang mga pagbabago sa disenyo/configuration ng mga wire form ay maaaring gawin nang napakabilis. • SPRING FORMING : Gumagawa ang AGS-TECH ng malaking iba't ibang mga bukal kabilang ang: -Torsion / Double Torsion Spring -Pag-igting / Compression Spring -Patuloy / Variable Spring -Coil at Helical Spring -Flat at Leaf Spring -Balanse Spring -Belleville Washer -Negator Spring -Progressive Rate Coil Spring -Wave Spring -Volute Spring -Tapered Springs -Spring Rings -Clock Springs -Mga clip Gumagawa kami ng mga bukal mula sa iba't ibang mga materyales at maaaring gabayan ka ayon sa iyong aplikasyon. Karamihan sa mga karaniwang materyales ay hindi kinakalawang na asero, chrome silicon, high-carbon steel, oil-tempered low-carbon, chrome vanadium, phosphor bronze, titanium, beryllium copper alloy, high-temperature ceramic. Gumagamit kami ng iba't ibang mga diskarte sa paggawa ng mga bukal, kabilang ang CNC coiling, cold winding, hot winding, hardening, finishing. Ang iba pang mga diskarteng nabanggit na sa itaas sa ilalim ng wire forming ay karaniwan din sa aming mga operasyon sa pagmamanupaktura ng tagsibol. • FINISHING SERVICES for WIRES & SPRINGS : Maaari naming tapusin ang iyong mga produkto sa maraming paraan depende sa iyong pinili at pangangailangan. Ang ilang karaniwang prosesong inaalok namin ay: pagpipinta, powder coating, plating, vinyl dipping, anodizing, stress relieve, heat treatment, shot peen, tumble, chromate, electroless nickel, passivation, baked enamel, plastic coat , paglilinis ng plasma. CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA