Search Results

Thermal Infrared Test Equipment, Thermal Camera, Differential Scanning Calorimeter, Thermo Gravimetric Analyzer, Thermo Mechanical Analyzer, Dynamic Mechanical Thermal at IR Test Equipment CLICK Product Finder-Locator Service Sa maraming THERMAL ANALYSIS EQUIPMENT, itinutuon namin ang aming pansin sa mga sikat sa industriya, lalo na ang_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_DIcf58LYSIS NG PAGSUSURI (CATRICK . -MECHANICAL ANALYSIS ( TMA ), DILATOMETRY, DYNAMIC MECHANICAL ANALYSIS ( DMA ), DIFFERENTIAL THERMAL ANALYSIS ( DTA). Ang aming INFRARED TEST EQUIPMENT ay kinabibilangan ng THERMAL IMAGING INSTRUMENTS, INFRARED THERMOGRAPHERS, INFRARED CAMERA. Ang ilang mga aplikasyon para sa aming mga thermal imaging instrument ay Electrical at Mechanical System Inspection, Electronic Component Inspection, Corrosion Damage at Metal Thinning, Flaw Detection. DIFFERENTIAL SCANNING CALORIMETERS (DSC) : Isang pamamaraan kung saan ang pagkakaiba sa dami ng init na kinakailangan upang tumaas ang temperatura ng isang sample at reference ay sinusukat bilang isang function ng temperatura. Parehong pinapanatili ang sample at reference sa halos parehong temperatura sa buong eksperimento. Ang programa ng temperatura para sa pagsusuri ng DSC ay itinatag upang ang temperatura ng sample holder ay tumaas nang linearly bilang isang function ng oras. Ang reference na sample ay may mahusay na tinukoy na kapasidad ng init sa hanay ng mga temperatura na i-scan. Ang mga eksperimento ng DSC ay nagbibigay bilang resulta ng isang curve ng heat flux laban sa temperatura o laban sa oras. Ang mga calorimeter sa pag-scan ng pagkakaiba ay kadalasang ginagamit upang pag-aralan kung ano ang nangyayari sa mga polymer kapag pinainit ang mga ito. Ang mga thermal transition ng isang polimer ay maaaring pag-aralan gamit ang pamamaraang ito. Ang mga thermal transition ay mga pagbabagong nagaganap sa isang polimer kapag sila ay pinainit. Ang pagtunaw ng isang mala-kristal na polimer ay isang halimbawa. Ang paglipat ng salamin ay isa ring thermal transition. Isinasagawa ang thermal analysis ng DSC para sa pagtukoy ng Thermal Phase Changes, Thermal Glass Transition Temperature (Tg), Crystalline Melt Temperatures, Endothermic Effects, Exothermic Effects, Thermal Stabilities, Thermal Formulation Stabilities, Oxidative Stabilities, Transition Phenomena, Solid State Structures. Tinutukoy ng pagsusuri ng DSC ang Tg Glass Transition Temperature, temperatura kung saan ang mga amorphous polymer o isang amorphous na bahagi ng isang crystalline polymer ay napupunta mula sa isang hard brittle state patungo sa isang soft rubbery state, melting point, temperatura kung saan natutunaw ang isang crystalline polymer, Hm Energy Absorbed (joules). /gram), dami ng enerhiya na nasisipsip ng sample kapag natutunaw, Tc Crystallization Point, temperatura kung saan nagki-kristal ang polymer sa pag-init o paglamig, Hc Energy Released (joules/gram), dami ng enerhiya na inilalabas ng sample kapag nagki-kristal. Maaaring gamitin ang Differential Scanning Calorimeters upang matukoy ang mga thermal properties ng plastic, adhesives, sealant, metal alloys, pharmaceutical materials, waxes, pagkain, langis at lubricant at catalysts...atbp. DIFFERENTIAL THERMAL ANALYZERS (DTA): Isang alternatibong pamamaraan sa DSC. Sa pamamaraang ito, ang daloy ng init sa sample at sanggunian ang nananatiling pareho sa halip na ang temperatura. Kapag ang sample at reference ay pinainit nang magkapareho, ang mga pagbabago sa phase at iba pang mga thermal na proseso ay nagdudulot ng pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng sample at reference. Sinusukat ng DSC ang enerhiya na kinakailangan upang mapanatili ang parehong reference at ang sample sa parehong temperatura samantalang ang DTA ay sumusukat sa pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng sample at ang reference kapag pareho silang inilagay sa ilalim ng parehong init. Kaya sila ay magkatulad na mga diskarte. THERMOMECHANICAL ANALYZER (TMA) : Ang TMA ay nagpapakita ng pagbabago sa mga sukat ng isang sample bilang isang function ng temperatura. Maaaring ituring ng isang tao ang TMA bilang isang napakasensitibong micrometer. Ang TMA ay isang device na nagbibigay-daan sa mga tumpak na sukat ng posisyon at maaaring i-calibrate laban sa mga kilalang pamantayan. Ang isang sistema ng pagkontrol ng temperatura na binubuo ng isang pugon, heat sink at isang thermocouple ay pumapalibot sa mga sample. Ang mga quartz, invar o ceramic fixtures ay nagtataglay ng mga sample sa panahon ng mga pagsubok. Itinatala ng mga sukat ng TMA ang mga pagbabago na dulot ng mga pagbabago sa libreng volume ng isang polimer. Ang mga pagbabago sa libreng volume ay mga volumetric na pagbabago sa polimer na dulot ng pagsipsip o pagpapalabas ng init na nauugnay sa pagbabagong iyon; ang pagkawala ng paninigas; nadagdagan ang daloy; o sa pamamagitan ng pagbabago sa oras ng pagpapahinga. Ang libreng volume ng isang polymer ay kilala na nauugnay sa viscoelasticity, pagtanda, pagtagos ng mga solvent, at epekto ng mga katangian. Ang temperatura ng transisyon ng salamin na Tg sa isang polimer ay tumutugma sa pagpapalawak ng libreng volume na nagpapahintulot sa higit na kadaliang kumilos ng chain sa itaas ng paglipat na ito. Nakikita bilang isang inflection o baluktot sa thermal expansion curve, ang pagbabagong ito sa TMA ay makikita na sumasakop sa isang hanay ng mga temperatura. Ang temperatura ng paglipat ng salamin Tg ay kinakalkula sa pamamagitan ng isang napagkasunduang pamamaraan. Ang perpektong kasunduan ay hindi agad nasasaksihan sa halaga ng Tg kapag naghahambing ng iba't ibang pamamaraan, gayunpaman kung maingat nating susuriin ang mga napagkasunduang pamamaraan sa pagtukoy ng mga halaga ng Tg pagkatapos ay mauunawaan natin na mayroong talagang magandang kasunduan. Bukod sa ganap na halaga nito, ang lapad ng Tg ay isa ring tagapagpahiwatig ng mga pagbabago sa materyal. Ang TMA ay isang medyo simpleng pamamaraan upang isakatuparan. Ang TMA ay kadalasang ginagamit para sa pagsukat ng Tg ng mga materyales tulad ng mataas na cross-linked thermoset polymers kung saan ang Differential Scanning Calorimeter (DSC) ay mahirap gamitin. Bilang karagdagan sa Tg, ang koepisyent ng thermal expansion (CTE) ay nakuha mula sa thermomechanical analysis. Ang CTE ay kinakalkula mula sa mga linear na seksyon ng TMA curves. Ang isa pang kapaki-pakinabang na resulta na maibibigay sa atin ng TMA ay ang paghahanap ng oryentasyon ng mga kristal o mga hibla. Maaaring may tatlong natatanging thermal expansion coefficient ang mga composite na materyales sa x, y at z na direksyon. Sa pamamagitan ng pagtatala ng CTE sa x, y at z na mga direksyon ay maaaring maunawaan ng isa kung saang direksyon ang mga hibla o kristal ay pangunahing nakatuon. Upang sukatin ang bultuhang pagpapalawak ng materyal, isang pamamaraan na tinatawag na DILATOMETRY ay maaaring gamitin. Ang sample ay inilulubog sa isang likido tulad ng silicon oil o Al2O3 powder sa dilatometer, tumatakbo sa ikot ng temperatura at ang mga pagpapalawak sa lahat ng direksyon ay na-convert sa isang patayong paggalaw, na sinusukat ng TMA. Pinapadali ito ng mga modernong thermomechanical analyzer para sa mga user. Kung purong likido ang gagamitin, ang dilatometer ay mapupuno ng likidong iyon sa halip na ang silicon oil o alumina oxide. Gamit ang diamond TMA ang mga user ay maaaring magpatakbo ng mga stress strain curve, mga eksperimento sa pagpapahinga sa stress, pag-creep-recovery at dynamic na mekanikal na pag-scan ng temperatura. Ang TMA ay isang kailangang-kailangan na kagamitan sa pagsubok para sa industriya at pananaliksik. THERMOGRAVIMETRIC ANALYZERS ( TGA ) : Ang Thermogravimetric Analysis ay isang pamamaraan kung saan ang mass ng isang substance o specimen ay sinusubaybayan bilang isang function ng temperatura o oras. Ang sample na ispesimen ay sumasailalim sa isang kinokontrol na programa ng temperatura sa isang kinokontrol na kapaligiran. Sinusukat ng TGA ang bigat ng sample habang pinainit o pinapalamig ito sa pugon nito. Ang instrumento ng TGA ay binubuo ng isang sample na pan na sinusuportahan ng isang balanseng katumpakan. Ang pan na iyon ay naninirahan sa isang pugon at pinainit o pinalamig sa panahon ng pagsubok. Ang masa ng sample ay sinusubaybayan sa panahon ng pagsubok. Ang sample na kapaligiran ay nililinis ng isang inert o isang reaktibong gas. Ang mga Thermogravimetric analyzer ay maaaring magbilang ng pagkawala ng tubig, solvent, plasticizer, decarboxylation, pyrolysis, oxidation, decomposition, weight % filler material, at weight % ash. Depende sa kaso, maaaring makuha ang impormasyon sa pag-init o paglamig. Ang isang tipikal na TGA thermal curve ay ipinapakita mula kaliwa hanggang kanan. Kung ang TGA thermal curve ay bumaba, ito ay nagpapahiwatig ng pagbaba ng timbang. Ang mga modernong TGA ay may kakayahang magsagawa ng isothermal na mga eksperimento. Minsan maaaring gusto ng user na gumamit ng isang reaktibong sample na purge gas, gaya ng oxygen. Kapag gumagamit ng oxygen bilang purge gas, maaaring gusto ng gumagamit na ilipat ang mga gas mula sa nitrogen patungo sa oxygen sa panahon ng eksperimento. Ang pamamaraan na ito ay madalas na ginagamit upang matukoy ang porsyento ng carbon sa isang materyal. Ang Thermogravimetric analyzer ay maaaring gamitin upang ihambing ang dalawang magkatulad na produkto, bilang isang tool sa pagkontrol ng kalidad upang matiyak na ang mga produkto ay nakakatugon sa kanilang mga pagtutukoy ng materyal, upang matiyak na ang mga produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan sa kaligtasan, upang matukoy ang nilalaman ng carbon, pagkilala sa mga pekeng produkto, upang matukoy ang mga ligtas na temperatura ng pagpapatakbo sa iba't ibang mga gas, upang pahusayin ang mga proseso ng pagbabalangkas ng produkto, upang i-reverse engineer ang isang produkto. Sa wakas, nararapat na banggitin na ang mga kumbinasyon ng isang TGA na may GC/MS ay magagamit. Ang GC ay maikli para sa Gas Chromatography at ang MS ay maikli para sa Mass Spectrometry. DYNAMIC MECHANICAL ANALYZER ( DMA) : Ito ay isang pamamaraan kung saan ang isang maliit na sinusoidal deformation ay inilalapat sa isang sample ng kilalang geometry sa isang paikot na paraan. Ang tugon ng mga materyales sa stress, temperatura, dalas at iba pang mga halaga ay pagkatapos ay pinag-aralan. Ang sample ay maaaring sumailalim sa isang kontroladong stress o isang kontroladong strain. Para sa isang kilalang stress, ang sample ay magde-deform ng isang tiyak na halaga, depende sa higpit nito. Sinusukat ng DMA ang higpit at pamamasa, ang mga ito ay iniulat bilang modulus at tan delta. Dahil tayo ay nag-aaplay ng sinusoidal na puwersa, maaari nating ipahayag ang modulus bilang isang in-phase component (ang storage modulus), at isang out of phase component (ang loss modulus). Ang modulus ng imbakan, alinman sa E' o G', ay ang sukatan ng nababanat na pag-uugali ng sample. Ang ratio ng pagkawala sa imbakan ay ang tan delta at tinatawag na pamamasa. Ito ay itinuturing na isang sukatan ng pagwawaldas ng enerhiya ng isang materyal. Ang pamamasa ay nag-iiba ayon sa estado ng materyal, temperatura nito, at sa dalas. Ang DMA ay minsang tinatawag na DMTA standing for_cc781905-5cde-3194-bbd3194-bb3b3194-bb3b3194-bb35b5995999999999999999999999999999999. Ang Thermomechanical Analysis ay naglalapat ng patuloy na static na puwersa sa isang materyal at itinatala ang mga pagbabago sa dimensyon ng materyal habang nag-iiba ang temperatura o oras. Ang DMA sa kabilang banda, ay naglalapat ng oscillatory force sa isang set frequency sa sample at nag-uulat ng mga pagbabago sa higpit at pamamasa. Ang DMA data ay nagbibigay sa amin ng modulus na impormasyon samantalang ang TMA data ay nagbibigay sa amin ng koepisyent ng thermal expansion. Ang parehong mga diskarte ay nakakakita ng mga transition, ngunit ang DMA ay mas sensitibo. Ang mga halaga ng modulus ay nagbabago sa temperatura at ang mga paglipat sa mga materyales ay makikita bilang mga pagbabago sa E' o tan delta curves. Kabilang dito ang paglipat ng salamin, pagkatunaw at iba pang mga paglipat na nangyayari sa malasalamin o rubbery na talampas na mga tagapagpahiwatig ng banayad na pagbabago sa materyal. MGA THERMAL IMAGING INSTRUMENTS, INFRARED THERMOGRAPHERS, INFRARED CAMERAS : Ito ay mga device na bumubuo ng isang imahe gamit ang infrared radiation. Ang mga karaniwang pang-araw-araw na camera ay bumubuo ng mga larawan gamit ang nakikitang liwanag sa 450–750 nanometer na wavelength na hanay. Gayunpaman, gumagana ang mga infrared camera sa hanay ng infrared na wavelength hangga't 14,000 nm. Sa pangkalahatan, mas mataas ang temperatura ng isang bagay, mas maraming infrared radiation ang ibinubuga bilang black-body radiation. Gumagana ang mga infrared camera kahit na sa ganap na dilim. Ang mga larawan mula sa karamihan ng mga infrared na camera ay may isang channel ng kulay dahil ang mga camera ay karaniwang gumagamit ng isang sensor ng imahe na hindi nakikilala ang iba't ibang mga wavelength ng infrared radiation. Upang pag-iba-iba ang mga wavelength ng mga sensor ng imahe ng kulay ay nangangailangan ng isang kumplikadong konstruksiyon. Sa ilang mga instrumento sa pagsubok, ang mga monochromatic na larawang ito ay ipinapakita sa pseudo-color, kung saan ginagamit ang mga pagbabago sa kulay sa halip na mga pagbabago sa intensity upang ipakita ang mga pagbabago sa signal. Ang pinakamaliwanag (pinakamainit) na bahagi ng mga larawan ay karaniwang may kulay na puti, ang mga intermediate na temperatura ay may kulay na pula at dilaw, at ang pinakamadilim (pinakamalamig) na mga bahagi ay may kulay na itim. Ang isang sukat ay karaniwang ipinapakita sa tabi ng isang maling kulay na imahe upang maiugnay ang mga kulay sa mga temperatura. Ang mga thermal camera ay may mga resolution na mas mababa kaysa sa mga optical camera, na may mga halaga sa paligid na 160 x 120 o 320 x 240 pixels. Ang mga mas mahal na infrared camera ay maaaring makamit ang isang resolution na 1280 x 1024 pixels. Mayroong dalawang pangunahing kategorya ng mga thermographic camera: _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_COOLED INFRARED IMAGE DETECTOR SYSTEMS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_AND_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136bad Ang mga cooled thermographic camera ay may mga detector na nakapaloob sa isang vacuum-sealed case at cryogenically cooled. Ang paglamig ay kinakailangan para sa pagpapatakbo ng mga materyales na semiconductor na ginamit. Kung walang paglamig, ang mga sensor na ito ay babahain ng sarili nilang radiation. Ang mga cooled infrared camera ay gayunpaman mahal. Ang pagpapalamig ay nangangailangan ng maraming enerhiya at nakakaubos ng oras, na nangangailangan ng ilang minuto ng oras ng paglamig bago magtrabaho. Bagama't malaki at mahal ang cooling apparatus, nag-aalok ang mga cooled infrared camera sa mga user ng higit na mataas na kalidad ng imahe kumpara sa mga uncooled na camera. Ang mas mahusay na sensitivity ng mga cooled camera ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga lente na may mas mataas na focal length. Maaaring gamitin ang bottled nitrogen gas para sa paglamig. Gumagamit ang mga uncooled thermal camera ng mga sensor na gumagana sa ambient temperature, o mga sensor na na-stabilize sa temperaturang malapit sa ambient gamit ang mga temperature control elements. Ang mga uncooled infrared sensor ay hindi pinapalamig sa mababang temperatura at samakatuwid ay hindi nangangailangan ng malalaking at mamahaling cryogenic cooler. Gayunpaman, ang kanilang resolution at kalidad ng imahe ay mas mababa kumpara sa mga cooled detector. Nag-aalok ang mga thermographic camera ng maraming pagkakataon. Ang mga overheating spot ay maaaring mahanap at ayusin ang mga linya ng kuryente. Maaaring obserbahan ang electric circuitry at ang mga kakaibang hot spot ay maaaring magpahiwatig ng mga problema tulad ng short circuit. Ang mga camera na ito ay malawakang ginagamit din sa mga gusali at sistema ng enerhiya upang mahanap ang mga lugar kung saan may malaking pagkawala ng init upang maisaalang-alang ang mas mahusay na pagkakabukod ng init sa mga puntong iyon. Ang mga instrumento sa thermal imaging ay nagsisilbing non-destructive test equipment. Para sa mga detalye at iba pang katulad na kagamitan, pakibisita ang aming website ng kagamitan: http://www.sourceindustrialsuply.com NAKARAANG PAHINA

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA Waterjet Machining at Abrasive Waterjet at Abrasive-Jet Machining and Cutting The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based sa pagbabago ng momentum ng mabilis na dumadaloy na stream na tumama sa workpiece. Sa panahon ng pagbabago ng momentum na ito, kumikilos ang isang malakas na puwersa at pinuputol ang workpiece. Ang mga WATERJET CUTTING & MACHINING (WJM) techniques na ito ay batay sa tubig at napakabilis ng tunog at napakabilis na pag-cut sa tatlong beses at napakabilis na pag-cut ng tunog sa tatlong beses na pinabilis at mabilis na ginawa halos anumang materyal. Para sa ilang mga materyales tulad ng katad at plastik, ang isang nakasasakit ay maaaring tanggalin at ang pagputol ay maaari lamang gawin gamit ang tubig. Magagawa ng waterjet machining ang mga bagay na hindi magagawa ng ibang mga diskarte, mula sa pagputol ng masalimuot, napakanipis na mga detalye sa bato, salamin at metal; sa mabilis na pagbutas ng titan. Ang aming mga waterjet cutting machine ay maaaring humawak ng malalaking flat stock na materyal na may maraming talampakan ng mga sukat na walang limitasyon sa uri ng materyal. Upang gumawa ng mga pagputol at paggawa ng mga bahagi, maaari naming i-scan ang mga larawan mula sa mga file papunta sa computer o ang Computer Aided Drawing (CAD) ng iyong proyekto ay maaaring ihanda ng aming mga inhinyero. Kailangan nating matukoy ang uri ng materyal na pinuputol, ang kapal nito, at ang nais na kalidad ng hiwa. Ang mga masalimuot na disenyo ay walang problema dahil ang nozzle ay sumusunod lamang sa nai-render na pattern ng imahe. Ang mga disenyo ay limitado lamang sa iyong imahinasyon. Makipag-ugnayan sa amin ngayon para sa iyong proyekto at hayaan kaming ibigay sa iyo ang aming mga mungkahi at quote. Suriin natin nang detalyado ang tatlong uri ng prosesong ito. WATER-JET MACHINING (WJM): Ang proseso ay maaaring parehong tinatawag na HYDRODYNAMIC MACHINING. Ang lubos na naisalokal na pwersa mula sa water-jet ay ginagamit para sa pagputol at pag-deburring na mga operasyon. Sa mas simpleng salita, ang water jet ay kumikilos na parang lagari na pumuputol ng makitid at makinis na uka sa materyal. Ang mga antas ng presyon sa waterjet-machining ay nasa paligid ng 400 MPa na medyo sapat para sa mahusay na operasyon. Kung kinakailangan, ang mga pressure na ilang beses ang halagang ito ay maaaring mabuo. Ang mga diameter ng mga jet nozzle ay nasa paligid ng 0.05 hanggang 1mm. Pinutol namin ang iba't ibang nonmetallic na materyales gaya ng mga tela, plastik, goma, leather, insulating materials, papel, composite na materyales gamit ang mga waterjet cutter. Kahit na ang mga kumplikadong hugis gaya ng automotive dashboard coverings na gawa sa vinyl at foam ay maaaring putulin gamit ang multiple-axis, CNC controlled waterjet machining equipment. Ang waterjet machining ay isang mahusay at malinis na proseso kung ihahambing sa iba pang proseso ng pagputol. Ang ilan sa mga pangunahing bentahe ng pamamaraang ito ay: -Maaaring magsimula ang mga pagputol sa anumang lokasyon sa work piece nang hindi na kailangang mag-predrill ng mga butas. -Walang nagagawang makabuluhang init -Ang waterjet machining at cutting process ay angkop na angkop para sa flexible materials dahil walang deflection at bending ng workpiece ang nagaganap. -Ang mga burr na ginawa ay minimal -Ang water-jet cutting at machining ay isang environment friendly at ligtas na proseso na gumagamit ng tubig. ABRASIVE WATER-JET MACHINING (AWJM): Sa prosesong ito, ang mga abrasive na particle tulad ng silicon carbide o aluminum oxide ay nakapaloob sa water jet. Pinatataas nito ang rate ng pag-alis ng materyal kaysa sa purong water-jet machining. Maaaring putulin ang metal, nonmetallic, composite na materyales at iba pa gamit ang AWJM. Ang pamamaraan ay partikular na kapaki-pakinabang para sa amin sa pagputol ng mga materyal na sensitibo sa init na hindi namin maaaring putulin gamit ang iba pang mga pamamaraan na gumagawa ng init. Makakagawa tayo ng pinakamababang butas na 3mm ang laki at pinakamataas na lalim na humigit-kumulang 25 mm. Ang bilis ng pagputol ay maaaring umabot ng ilang metro kada minuto depende sa materyal na ginagawang makina. Para sa mga metal ang bilis ng pagputol sa AWJM ay mas mababa kumpara sa mga plastik. Gamit ang aming mga multiple-axis na robotic control machine, maaari naming makina ang mga kumplikadong three-dimensional na bahagi upang tapusin ang mga dimensyon nang hindi nangangailangan ng pangalawang proseso. Upang panatilihing pare-pareho ang mga dimensyon at diameter ng nozzle, gumagamit kami ng mga sapphire nozzle na mahalaga sa pagpapanatili ng katumpakan at pag-uulit ng mga operasyon ng pagputol. ABRASIVE-JET MACHINING (AJM) : Sa prosesong ito isang high-velocity jet ng dry air, nitrogen o carbondioxide na naglalaman ng mga abrasive na particle ay tumama at pumuputol sa workpiece sa ilalim ng mga kontroladong kondisyon. Ang Abrasive-Jet Machining ay ginagamit para sa pagputol ng maliliit na butas, slot at masalimuot na pattern sa napakatigas at malutong na metal at nonmetallic na materyales, pag-deburring at pag-alis ng flash mula sa mga bahagi, pag-trim at beveling, pag-alis ng mga surface film tulad ng mga oxide, paglilinis ng mga bahagi na may hindi regular na ibabaw. Ang mga presyon ng gas ay nasa paligid ng 850 kPa, at ang mga abrasive-jet velocities sa paligid ng 300 m/s. Ang mga nakasasakit na particle ay may diameter na humigit-kumulang 10 hanggang 50 microns. Ang mga high speed na abrasive na particle ay nagpapabilog sa matutulis na sulok at mga butas na ginawa ay may posibilidad na maging tapered. Samakatuwid, dapat isaalang-alang ng mga taga-disenyo ng mga piyesa na gagawa ng abrasive-jet ang mga ito at tiyaking hindi nangangailangan ang mga ginawang bahagi ng ganoong matutulis na sulok at butas. Ang water-jet, abrasive water-jet at abrasive-jet machining na proseso ay maaaring magamit nang epektibo para sa pagputol at pag-deburring na mga operasyon. Ang mga diskarteng ito ay may likas na kakayahang umangkop salamat sa katotohanan na hindi sila gumagamit ng mahirap na tool. CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly Adhesive Bonding & Sealing & Custom Mechanical Fastening at Assembly Kabilang sa aming iba pang pinakamahalagang diskarte sa PAGSASAMA ay ang ADHESIVE BONDING, MECHANICAL FASTENING at ASSEMBLY, JOINING NONMETALLIC MATERIALS. Iniaalay namin ang seksyong ito sa mga diskarte sa pagsali at pagpupulong na ito dahil sa kahalagahan ng mga ito sa aming mga operasyon sa pagmamanupaktura at ang malawak na nilalamang nauugnay sa mga ito. ADHESIVE BONDING: Alam mo ba na may mga espesyal na epoxies na maaaring gamitin para sa halos hermetic level sealing ? Depende sa antas ng sealing na kailangan mo, pipili kami o bubuo ng sealant para sa iyo. Alam mo rin ba na ang ilang mga sealant ay maaaring pagalingin ng init samantalang ang iba ay nangangailangan lamang ng isang UV na ilaw upang magaling? Kung ipapaliwanag mo sa amin ang iyong aplikasyon, maaari naming bumalangkas ang tamang epoxy para sa iyo. Maaaring kailanganin mo ang isang bagay na walang bubble o isang bagay na tumutugma sa thermal coefficient ng pagpapalawak ng iyong mga bahagi ng isinangkot. Nasa amin ang lahat! Makipag-ugnayan sa amin at ipaliwanag ang iyong aplikasyon. Pagkatapos ay pipiliin namin ang pinakaangkop na materyal para sa iyo o pasadyang bumalangkas ng solusyon para sa iyong hamon. Ang aming mga materyales ay may kasamang mga ulat sa inspeksyon, materyal na data sheet at sertipikasyon. Kayang-kaya naming tipunin ang iyong mga bahagi nang napakatipid at ipadala ang iyong nakumpleto at mga produktong siniyasat ng kalidad. Ang mga pandikit ay magagamit sa amin sa iba't ibang anyo tulad ng mga likido, solusyon, paste, emulsion, pulbos, tape at pelikula. Gumagamit kami ng tatlong pangunahing uri ng mga pandikit para sa aming mga proseso ng pagsasama: -Mga Natural na Pandikit -Inorganic na Pandikit -Mga Sintetikong Organic na Pandikit Para sa load-bearing applications sa manufacturing at fabrication gumagamit kami ng adhesives na may mataas na cohesive strength, at karamihan sa mga ito ay synthetic organic adhesives, na maaaring thermoplastics o thermosetting polymers. Ang mga sintetikong organic adhesive ay ang aming pinakamahalagang kategorya at maaaring mauri bilang: Chemically Reactive Adhesives: Ang mga sikat na halimbawa ay silicones, polyurethanes, epoxies, phenolics, polyimides, anaerobics tulad ng Loctite. Pressure Sensitive Adhesives: Ang mga karaniwang halimbawa ay natural na goma, nitrile rubber, polyacrylates, butyl rubber. Hot Melt Adhesives: Ang mga halimbawa ay mga thermoplastics tulad ng ethylene-vinyl-acetate copolymers, polyamides, polyester, polyolefins. Reactive Hot Melt Adhesives: Mayroon silang bahagi ng thermoset batay sa chemistry ng urethane. Evaporative / Diffusion Adhesives: Ang mga sikat ay vinyls, acrylics, phenolics, polyurethanes, synthetic at natural rubbers. Film at Tape Type Adhesives: Ang mga halimbawa ay nylon-epoxies, elastomer-epoxies, nitrile-phenolics, polyimides. Mga Delayed Tack Adhesive: Kabilang dito ang polyvinyl acetates, polystyrenes, polyamides. Electrically and Thermally Conductive Adhesives: Ang mga sikat na halimbawa ay epoxies, polyurethanes, silicones, polyimides. Ayon sa kanilang mga kemikal, ang mga pandikit na ginagamit natin sa pagmamanupaktura ay maaaring mauri bilang: - Epoxy based adhesive system: Ang mataas na lakas at mataas na temperatura na pagtitiis na kasing taas ng 473 Kelvin ay katangian ng mga ito. Ang mga bonding agent sa sand mold castings ay ang ganitong uri. - Acrylics: Ang mga ito ay angkop para sa mga application na may kasamang kontaminadong maruruming ibabaw. - Anaerobic adhesive system: Pagpapagaling sa pamamagitan ng kakulangan ng oxygen. Matigas at malutong na mga bono. - Cyanoacrylate: Manipis na mga linya ng bono na may mga oras ng pagtatakda sa ilalim ng 1 minuto. - Urethanes: Ginagamit namin ang mga ito bilang mga sikat na sealant na may mataas na tibay at flexibility. - Mga Silicone: Kilalang-kilala sa kanilang panlaban laban sa moisture at solvents, mataas na epekto at lakas ng balat. Medyo mahaba ang mga oras ng pagpapagaling hanggang sa ilang araw. Para ma-optimize ang mga katangian sa adhesive bonding, maaari naming pagsamahin ang ilang adhesives. Ang mga halimbawa ay epoxy-silicon, nitrile-phenolic combined adhesive system. Ang polyimides at polybenzimidazoles ay ginagamit sa mataas na temperatura na mga aplikasyon. Ang mga pandikit na kasukasuan ay lumalaban nang maayos sa mga puwersa ng paggugupit, compressive, at makunat ngunit maaari silang madaling mabigo kapag sumailalim sa mga puwersa ng pagbabalat. Samakatuwid, sa malagkit na pagbubuklod, dapat nating isaalang-alang ang aplikasyon at idisenyo ang pinagsamang naaayon. Mahalaga rin ang paghahanda sa ibabaw sa malagkit na pagbubuklod. Nililinis, tinatrato at binabago namin ang mga ibabaw upang mapataas ang lakas at pagiging maaasahan ng mga interface sa adhesive bonding. Ang paggamit ng mga espesyal na panimulang aklat, ang mga wet at dry etching technique tulad ng paglilinis ng plasma ay kabilang sa aming mga karaniwang pamamaraan. Ang isang layer na nagpo-promote ng adhesion tulad ng isang manipis na oksido ay maaaring mapabuti ang pagdirikit sa ilang mga application. Ang pagtaas ng pagkamagaspang sa ibabaw ay maaari ding maging kapaki-pakinabang bago ang adhesive bonding ngunit kailangang kontrolin nang mabuti at hindi pinalaki dahil ang labis na pagkamagaspang ay maaaring magresulta sa pag-trap ng hangin at samakatuwid ay isang mas mahinang adhesively bonded na interface. Gumagamit kami ng mga hindi mapanirang pamamaraan para sa pagsubok sa kalidad at lakas ng aming mga produkto pagkatapos ng mga operasyon ng adhesive bonding. Kasama sa aming mga diskarte ang mga pamamaraan tulad ng acoustic impact, IR detection, ultrasonic testing. Ang mga bentahe ng adhesive bonding ay: -Ang adhesive bonding ay maaaring magbigay ng structural strength, sealing at insulation function, pagsugpo ng vibration at ingay. -Maaaring alisin ng adhesive bonding ang mga localized na stress sa interface sa pamamagitan ng pag-aalis ng pangangailangan para sa pagsali gamit ang mga fastener o welding. -Sa pangkalahatan, walang mga butas ang kailangan para sa malagkit na pagbubuklod, at samakatuwid ang panlabas na anyo ng mga bahagi ay hindi naaapektuhan. -Ang mga manipis at marupok na bahagi ay maaaring madikit nang walang pinsala at walang makabuluhang pagtaas sa timbang. -Maaaring gamitin ang adhesive joining para i-bonding ang mga bahaging gawa sa ibang-iba na materyales na may makabuluhang magkakaibang laki. -Maaaring gamitin ang malagkit na pagbubuklod sa mga bahaging sensitibo sa init nang ligtas dahil sa mababang temperaturang kasangkot. Gayunpaman, may ilang disadvantages para sa adhesive bonding at dapat isaalang-alang ng aming mga customer ang mga ito bago i-finalize ang kanilang mga disenyo ng joints: -Ang mga temperatura ng serbisyo ay medyo mababa para sa malagkit na magkasanib na mga bahagi -Ang malagkit na pagbubuklod ay maaaring mangailangan ng mahabang panahon ng pagbubuklod at pagpapagaling. -Kailangan ang paghahanda sa ibabaw sa malagkit na pagbubuklod. -Lalo na para sa malalaking istruktura ay maaaring mahirap na subukan ang malagkit na pinagbuklod na mga kasukasuan nang hindi nakakasira. -Ang malagkit na pagbubuklod ay maaaring magdulot ng mga alalahanin sa pagiging maaasahan sa mahabang panahon dahil sa pagkasira, kaagnasan ng stress, pagkalusaw...at iba pa. Ang isa sa aming mga natitirang produkto ay ELECTRICALLY CONDUCTIVE ADHESIVE, na maaaring palitan ang mga lead-based na panghinang. Ang mga tagapuno tulad ng pilak, aluminyo, tanso, ginto ay ginagawang conductive ang mga pastes na ito. Ang mga tagapuno ay maaaring nasa anyo ng mga natuklap, mga particle o mga polymeric na particle na pinahiran ng manipis na mga pelikula ng pilak o ginto. Ang mga tagapuno ay maaari ring mapabuti ang thermal conductivity bukod sa elektrikal. Ipagpatuloy natin ang iba pang proseso ng pagsali na ginagamit sa paggawa ng mga produkto. MECHANICAL FASTENING at ASSEMBLY: Ang mekanikal na fastening ay nag-aalok sa amin ng kadalian sa pagmamanupaktura, kadalian ng pag-assemble at pag-disassembly, kadalian ng transportasyon, kadalian ng pagpapalit ng mga piyesa, pagpapanatili at pagkumpuni, kadalian sa disenyo ng mga movable at adjustable na produkto, mas mababang gastos. Para sa pangkabit ginagamit namin: Mga Threaded Fasteners: Ang mga bolts, turnilyo at nuts ay mga halimbawa nito. Depende sa iyong aplikasyon, maaari kaming magbigay sa iyo ng espesyal na idinisenyong mga nuts at lock washer para sa dampening vibration. Riveting: Ang mga rivet ay kabilang sa aming mga pinakakaraniwang paraan ng permanenteng mekanikal na pagsali at mga proseso ng pagpupulong. Ang mga rivet ay inilalagay sa mga butas at ang kanilang mga dulo ay deformed sa pamamagitan ng upsetting. Nagsasagawa kami ng pagpupulong gamit ang riveting sa temperatura ng silid pati na rin sa mataas na temperatura. Stitching / Stapling / Clinching: Ang mga operasyong ito sa pagpupulong ay malawakang ginagamit sa pagmamanupaktura at karaniwang katulad ng ginagamit sa mga papel at karton. Parehong metal at nonmetallic na materyales ay maaaring pagsamahin at tipunin nang mabilis nang hindi kailangang mag-predrill ng mga butas. Seaming: Isang murang pamamaraan ng mabilis na pagsali na ginagamit namin sa paggawa ng mga lalagyan at metal na lata. Ito ay batay sa pagtitiklop ng dalawang manipis na piraso ng materyal na magkasama. Kahit na ang airtight at watertight seams ay posible, lalo na kung ang seaming ay isinagawa nang magkasama sa paggamit ng mga sealant at adhesives. Crimping: Ang crimping ay isang paraan ng pagdugtong kung saan hindi kami gumagamit ng mga fastener. Ang mga de-koryenteng o fiber optic na konektor ay minsan ay nakakabit gamit ang crimping. Sa pagmamanupaktura ng mataas na volume, ang crimping ay isang kailangang-kailangan na pamamaraan para sa mabilis na pagsali at pagpupulong ng parehong flat at tubular na bahagi. Snap-in Fasteners: Ang mga snap fit ay isa ring matipid na diskarte sa pagsali sa assembly at manufacturing. Pinapahintulutan nila ang mabilis na pagpupulong at pag-disassembly ng mga bahagi at angkop para sa mga produktong pambahay, laruan, muwebles bukod sa iba pa. Paliitin at Pindutin ang Pagkasyahin: Ang isa pang mekanikal na pamamaraan ng pagpupulong, lalo na ang pag-urong ay batay sa prinsipyo ng differential thermal expansion at contraction ng dalawang bahagi, samantalang sa press fitting ang isang bahagi ay pinipilit sa isa pa na nagreresulta sa magandang joint strength. Gumagamit kami ng shrink fitting nang malawakan sa pag-assemble at pagmamanupaktura ng cable harness, at mga mounting gear at cam sa mga shaft. PAGSASAMA SA MGA NONMETALLIC MATERIALS: Ang mga thermoplastic ay maaaring painitin at tunawin sa mga interface na pagsasamahin at sa pamamagitan ng paglalapat ng pressure adhesive na pagsali ay maaaring magawa sa pamamagitan ng pagsasanib. Maaaring gamitin ang mga thermoplastic filler ng parehong uri para sa proseso ng pagsali. Maaaring mahirap ang pagsali sa ilang polymer gaya ng polyethylene dahil sa oksihenasyon. Sa ganitong mga kaso, ang isang inert shielding gas tulad ng nitrogen ay maaaring gamitin laban sa oksihenasyon. Parehong panlabas at panloob na pinagmumulan ng init ay maaaring gamitin sa malagkit na pagsali ng mga polimer. Ang mga halimbawa ng mga panlabas na pinagmumulan na karaniwang ginagamit namin sa pandikit na pagdugtong ng mga thermoplastics ay mainit na hangin o mga gas, IR radiation, heated tool, laser, resistive electrical heating elements. Ang ilan sa aming mga panloob na pinagmumulan ng init ay ultrasonic welding at friction welding. Sa ilang mga aplikasyon ng pagpupulong at pagmamanupaktura, gumagamit kami ng mga pandikit para sa mga polymer ng bonding. Ang ilang polymer gaya ng PTFE (Teflon) o PE (Polyethylene) ay may mababang mga enerhiya sa ibabaw at samakatuwid ay unang inilapat ang isang primer bago makumpleto ang proseso ng adhesive bonding na may angkop na pandikit. Ang isa pang sikat na pamamaraan sa pagsali ay ang "Clearweld Process" kung saan unang inilapat ang isang toner sa mga polymer interface. Ang isang laser ay pagkatapos ay nakadirekta sa interface, ngunit hindi nito pinainit ang polimer, ngunit pinapainit ang toner. Ginagawa nitong posible na magpainit lamang ng mahusay na tinukoy na mga interface na nagreresulta sa mga naisalokal na welds. Ang iba pang alternatibong diskarte sa pagsali sa pagpupulong ng mga thermoplastics ay ang paggamit ng mga fastener, self-tapping screws, integrated snap-fasteners. Ang isang kakaibang pamamaraan sa mga operasyon ng pagmamanupaktura at pagpupulong ay ang paglalagay ng maliliit na micron-sized na particle sa polymer at paggamit ng high-frequency na electromagnetic field upang pasaklaw na magpainit at matunaw ito sa mga interface na pagsasamahin. Ang mga thermoset na materyales sa kabilang banda, ay hindi lumalambot o natutunaw sa pagtaas ng temperatura. Samakatuwid, ang malagkit na pagsali ng mga thermoset na plastik ay karaniwang ginagawa gamit ang sinulid o iba pang mga molded-in insert, mechanical fasteners at solvent bonding. Tungkol sa mga operasyon ng pagsali at pag-assemble na kinasasangkutan ng salamin at ceramics sa aming mga manufacturing plant, narito ang ilang karaniwang obserbasyon: Sa mga kaso kung saan ang isang ceramic o salamin ay kailangang pagdugtungan ng mga materyales na mahirap itali, ang mga materyales na ceramic o salamin ay madalas na pinahiran ng isang metal na madaling nagbubuklod sa kanila, at pagkatapos ay sumapi sa mahirap itali na materyal. Kapag ang ceramic o salamin ay may manipis na metal coating maaari itong maging mas madaling brazed sa mga metal. Ang mga keramika ay minsan ay pinagsama at pinagsama-sama sa panahon ng kanilang proseso ng paghubog habang mainit pa, malambot at malagkit. Ang mga karbida ay maaaring mas madaling i-brazed sa mga metal kung mayroon sila bilang kanilang matrix na materyal ng isang metal na binder tulad ng kobalt o nickel-molybdenum alloy. Pina-brase namin ang mga tool sa pagputol ng carbide sa mga steel toolholder. Ang mga salamin ay nagbubuklod nang maayos sa isa't isa at mga metal kapag mainit at malambot. Ang impormasyon sa aming pasilidad na gumagawa ng ceramic to metal fittings, hermetic sealing, vacuum feedthroughs, high at ultrahigh vacuum at fluid control components ay matatagpuan dito:Brochure ng Brazing Factory CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Hardness Tester - Rockwell - Brinell - Vickers - Leeb - Microhardness - Universal - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Hardness Tester Ang AGS-TECH Inc. ay nag-iimbak ng isang komprehensibong hanay ng mga hardness tester kabilang ang ROCKWELL, BRINELL, VICKERS, LEEB, KNOOP, MICROHARDNESS TESTERS, UNIVERSAL HARDNESS TESTER, PORTMENTSTING HARDNESS TESTER, PORTABLE na mga sistema ng pagsukat, at mga optical na sistema ng pagsukat acquisition at analysis, test blocks, indenters, anvils at mga kaugnay na accessory. Ang ilan sa mga brand name na hardness tester na ibinebenta namin ay SADT, SINOAGE and_cc781905-94c681903-5cf58d_and_cc781905-94c681905-5c681905-5c6d-5c-5c-5c-5c-5c-5c-5c-5c. Para mag-download ng catalog para sa aming SADT brand metrology at test equipment, mangyaring MAG-CLICK DITO. Upang mag-download ng brochure para sa aming portable hardness tester MITECH MH600, mangyaring CLICK HERE CLICK HERE para mag-download ng talahanayan ng paghahambing ng produkto sa pagitan ng mga MITECH hardness tester Ang isa sa mga pinaka-karaniwang pagsubok para sa pagtatasa ng mga mekanikal na katangian ng mga materyales ay ang hardness test. Ang katigasan ng isang materyal ay ang paglaban nito sa permanenteng indentation. Maaaring sabihin din ng isang tao na ang katigasan ay ang paglaban ng isang materyal sa pagkamot at pagsusuot. Mayroong ilang mga pamamaraan upang masukat ang katigasan ng mga materyales gamit ang iba't ibang mga geometries at materyales. Ang mga resulta ng pagsukat ay hindi ganap, ang mga ito ay higit pa sa isang kamag-anak na tagapagpahiwatig ng paghahambing, dahil ang mga resulta ay nakasalalay sa hugis ng indenter at ang inilapat na pagkarga. Ang aming mga portable hardness tester ay karaniwang maaaring magpatakbo ng anumang hardness test na nakalista sa itaas. Maaari silang i-configure para sa mga partikular na geometric na tampok at materyales tulad ng mga interior ng butas, ngipin ng gear...atbp. Isaalang-alang natin sa madaling sabi ang iba't ibang mga pamamaraan ng pagsubok sa katigasan. BRINELL TEST : Sa pagsubok na ito, ang isang bakal o tungsten carbide ball na may diameter na 10 mm ay idinidiin laban sa isang ibabaw na may load na 500, 1500 o 3000 Kg na puwersa. Ang numero ng katigasan ng Brinell ay ang ratio ng load sa curved area ng indentation. Ang isang pagsubok sa Brinell ay nag-iiwan ng iba't ibang uri ng mga impression sa ibabaw depende sa nasubok na kondisyon ng materyal. Halimbawa, sa mga annealed na materyales ay may naiwan na bilugan na profile samantalang sa malamig na mga materyales ay nakikita natin ang isang matalim na profile. Ang mga tungsten carbide indenter na bola ay inirerekomenda para sa Brinell hardness number na mas mataas sa 500. Para sa mas mahirap na workpiece na materyales, inirerekomenda ang 1500 Kg o 3000 Kg load upang ang mga impression na naiwan ay sapat na malaki para sa tumpak na pagsukat. Dahil sa katotohanan na ang mga impression na ginawa ng parehong indenter sa iba't ibang mga load ay hindi geometrically magkatulad, ang Brinell hardness number ay nakasalalay sa ginamit na load. Samakatuwid ang isa ay dapat palaging tandaan ang pagkarga na ginamit sa mga resulta ng pagsubok. Ang pagsubok ng Brinell ay angkop para sa mga materyales sa pagitan ng mababa hanggang katamtamang tigas. ROCKWELL TEST : Sa pagsubok na ito ang lalim ng penetration ay sinusukat. Ang indenter ay pinindot sa ibabaw sa simula na may maliit na pagkarga at pagkatapos ay isang malaking pagkarga. Ang pagkakaiba sa utang sa pagtagos ay isang sukatan ng katigasan. Maraming Rockwell hardness scales ang umiiral na gumagamit ng iba't ibang load, indenter na materyales at geometries. Ang Rockwell hardness number ay direktang binabasa mula sa isang dial sa testing machine. Halimbawa, kung ang hardness number ay 55 gamit ang C scale, ito ay nakasulat bilang 55 HRC. VICKERS TEST : Kung minsan ay tinutukoy din bilang the DIAMOND PYRAMID HARDNESS TEST na may load na pyramid na TEST mula 1 pyramid na may 1 load na pyramid. Ang Vickers hardness number ay ibinibigay ng HV=1.854P / square L. Ang L dito ay ang diagonal na haba ng diamond pyramid. Ang pagsubok ng Vickers ay nagbibigay ng karaniwang parehong numero ng katigasan anuman ang pagkarga. Ang Vickers test ay angkop para sa pagsubok ng mga materyales na may malawak na hanay ng katigasan kabilang ang napakahirap na materyales. KNOOP TEST : Sa pagsubok na ito, gumagamit kami ng diamond indenter sa hugis ng isang pinahabang pyramid at naglo-load sa pagitan ng 25g hanggang 5 Kg. Ang Knoop hardness number ay ibinibigay bilang HK=14.2P / square L. Dito ang letrang L ay ang haba ng pahabang dayagonal. Ang laki ng mga indentasyon sa Knoop test ay medyo maliit, sa hanay na 0.01 hanggang 0.10 mm. Dahil sa maliit na bilang na ito, ang paghahanda sa ibabaw para sa materyal ay napakahalaga. Dapat banggitin ng mga resulta ng pagsusulit ang load na inilapat dahil ang hardness number na nakuha ay depende sa inilapat na load. Dahil ginagamit ang mga magaan na load, ang Knoop test ay itinuturing na a MICROHARDNESS TEST. Ang Knoop test ay samakatuwid ay angkop para sa napakaliit, manipis na mga specimen, malutong na materyales tulad ng mga gemstones, salamin at carbide, at kahit para sa pagsukat ng tigas ng mga indibidwal na butil sa isang metal. LEEB HARDNESS TEST : Ito ay batay sa rebound technique na sumusukat sa Leeb hardness. Ito ay isang madali at popular na pamamaraan sa industriya. Ang portable na paraan na ito ay kadalasang ginagamit para sa pagsubok ng sapat na malalaking workpiece na higit sa 1 kg. Ang impact body na may hard metal test tip ay itinutulak ng spring force laban sa workpiece surface. Kapag tumama ang impact body sa workpiece, nagaganap ang pagpapapangit ng ibabaw na magreresulta sa pagkawala ng kinetic energy. Ang mga sukat ng bilis ay nagpapakita ng pagkawalang ito sa kinetic energy. Kapag ang impact body ay dumaan sa coil sa isang tumpak na distansya mula sa ibabaw, isang signal boltahe ang na-induce sa panahon ng impact at rebound phase ng pagsubok. Ang mga boltahe na ito ay proporsyonal sa bilis. Gamit ang electronic signal processing, nakukuha ng isa ang Leeb hardness value mula sa display. Our PORTABLE HARDNESS TESTERS from SADT / HARTIP HARDNESS TESTER SADT HARTIP2000/HARTIP2000 D&DL : Ito ay isang makabagong portable Leeb hardness tester na may bagong patented na teknolohiya, na ginagawang universal angle (UA) impact direction hardness tester ang HARTIP 2000. Hindi na kailangang mag-set up ng direksyon ng epekto kapag kumukuha ng mga sukat sa anumang anggulo. Samakatuwid, ang HARTIP 2000 ay nag-aalok ng linear accuracy kumpara sa angle compensating method. Ang HARTIP 2000 ay isa ring cost saving hardness tester at marami pang ibang feature. Ang HARTIP2000 DL ay nilagyan ng SADT unique D at DL 2-in-1 probe. SADT HARTIP1800 Plus/1800 Plus D&DL : Ang device na ito ay isang advanced na state-of-the-art na palm sized metal hardness tester na may maraming bagong feature. Gamit ang isang patented na teknolohiya, ang SADT HARTIP1800 Plus ay isang bagong henerasyong produkto. Mayroon itong mataas na katumpakan ng +/-2 HL (o 0.3% @HL800) na may mataas na contract OLED display at malawak na hanay ng temperatura sa kapaligiran (-40ºC~60ºC). Bukod sa malalaking alaala sa 400 bloke na may 360k data, ang HARTIP1800 Plus ay maaaring mag-download ng sinusukat na data sa PC at mag-print sa mini-printer sa pamamagitan ng USB port at wireless na may panloob na blue-tooth module. Ang baterya ay maaaring singilin mula lamang sa USB port. Mayroon itong customer re-calibration at statics function. Ang HARTIP 1800 plus D&DL ay nilagyan ng two-in-one probe. Sa natatanging two-in-one probe, ang HARTIP1800plus D&DL ay maaaring mag-convert sa pagitan ng probe D at probe DL sa pamamagitan lamang ng pagpapalit ng impact body. Ito ay mas matipid kaysa sa pagbili ng mga ito nang paisa-isa. Ito ay may parehong configuration sa HARTIP1800 plus maliban sa two-in-one probe. SADT HARTIP1800 Basic/1800 Basic D&DL : Isa itong pangunahing modelo para sa HARTIP1800plus. Sa karamihan ng mga pangunahing function ng HARTIP1800 plus at mas mababang presyo, ang HARTIP1800 Basic ay isang magandang pagpipilian para sa customer na may limitadong badyet. Ang HARTIP1800 Basic ay maaari ding gamitan ng aming natatanging D/DL two-in-one na impact device. SADT HARTIP 3000 : Ito ay isang advanced na hand-held digital metal hardness tester na may mataas na katumpakan, malawak na saklaw ng pagsukat at kadalian ng operasyon. Ito ay angkop para sa pagsubok sa katigasan ng lahat ng mga metal lalo na sa site para sa malalaking istruktura at pinagsama-samang mga bahagi, na malawakang ginagamit sa mga industriya ng power, petrochemical, aerospace, automotive at machine building. SADT HARTIP1500/HARTIP1000 : Ito ay isang pinagsamang handheld metal hardness tester na pinagsasama ang impact device (probe) at processor sa isang unit. Ang laki ay mas maliit kaysa sa karaniwang impact device, na nagbibigay-daan sa HARTIP 1500/1000 na matugunan hindi lamang ang mga normal na kondisyon ng pagsukat, ngunit maaari ring kumuha ng mga sukat sa makitid na espasyo. Ang HARTIP 1500/1000 ay angkop para sa pagsubok sa katigasan ng halos lahat ng ferrous at nonferrous na materyales. Gamit ang bagong teknolohiya nito, ang katumpakan nito ay napabuti sa mas mataas na antas kaysa sa karaniwang uri. Ang HARTIP 1500/1000 ay isa sa pinaka-ekonomikong hardness tester sa klase nito. BRINELL HARDNESS READING AUTOMATIC MEASURING SYSTEM / SADT HB SCALER : Ang HB Scaler ay isang optical na sistema ng pagsukat na maaaring awtomatikong masukat ang laki ng indentation mula sa Brinell hardness tester at nagbibigay sa Brinell hardness tester. Ang lahat ng mga value at indentation na imahe ay maaaring i-save sa PC. Gamit ang software, ang lahat ng mga halaga ay maaaring iproseso at i-print bilang isang ulat. Our BENCH HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HR-150A ROCKWELL HARDNESS TESTER : Ang manually operated HR-150A Rockwell hardness tester ay kilala sa pagiging perpekto at kadalian ng operasyon. Ang makinang ito ay gumagamit ng karaniwang preliminary test force na 10kgf at pangunahing load na 60/100/150 kilo habang sumusunod sa internasyonal na pamantayan ng Rockwell. Pagkatapos ng bawat pagsubok, ipinapakita ng HR-150A ang halaga ng katigasan ng Rockwell B o Rockwell C nang direkta sa dial indicator. Ang preliminary test force ay kailangang ilapat nang manu-mano, na sinusundan ng paglalapat ng pangunahing karga sa pamamagitan ng pingga sa kanang bahagi ng hardness tester. Pagkatapos mag-unload, direktang ipinapahiwatig ng dial ang hinihiling na halaga ng katigasan na may mataas na katumpakan at repeatability. SADT HR-150DT MOTORIZED ROCKWELL HARDNESS TESTER : Ang serye ng mga hardness tester ay kinikilala para sa kanilang katumpakan at kadalian ng operasyon, gumagana nang ganap na sumusunod sa internasyonal na pamantayan ng Rockwell. Depende sa kumbinasyon ng uri ng indenter at inilapat na kabuuang puwersa ng pagsubok, isang natatanging simbolo ang ibinibigay sa bawat sukat ng Rockwell. Ang HR-150DT at HRM-45DT ay nagtatampok ng parehong partikular na Rockwell scale ng HRC at HRB sa isang dial. Ang naaangkop na puwersa ay dapat na i-adjust nang manu-mano, gamit ang dial sa kanang bahagi ng makina. Pagkatapos ng paggamit ng paunang puwersa, ang HR150DT at HRM-45DT ay magpapatuloy sa isang ganap na awtomatikong pagsubok: pag-load, paghihintay, pagbabawas, at sa dulo ay ipapakita ang katigasan. SADT HRS-150 DIGITAL ROCKWELL HARDNESS TESTER : Ang HRS-150 digital Rockwell hardness tester ay idinisenyo para sa kadalian ng paggamit at kaligtasan ng operasyon. Ito ay umaayon sa internasyonal na pamantayan ng Rockwell. Depende sa kumbinasyon ng uri ng indenter at inilapat na kabuuang puwersa ng pagsubok, isang natatanging simbolo ang ibinibigay sa bawat sukat ng Rockwell. Awtomatikong ipapakita ng HRS-150 ang iyong pagpili ng isang partikular na sukat ng Rockwell sa LCD display, at ipahiwatig kung aling load ang ginagamit. Ang pinagsama-samang mekanismo ng autobrake ay nagbibigay-daan sa paunang pagsubok na puwersa na mailapat nang manu-mano nang walang posibilidad ng isang error. Pagkatapos ng paggamit ng paunang puwersa, ang HRS-150 ay magpapatuloy sa isang ganap na awtomatikong pagsubok: paglo-load, oras ng tirahan, pagbabawas, at pagkalkula ng halaga ng tigas at pagpapakita nito. Nakakonekta sa kasamang printer sa pamamagitan ng RS232 na output, posibleng i-print ang lahat ng resulta. Our BENCH TYPE SUPERFICIAL ROCKWELL HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HRM-45DT MOTORIZED SUPERFICIAL ROCKWELL HARDNESS TESTER : Ang seryeng hardness tester na ito ay kinikilala para sa kanilang katumpakan at kadalian ng operasyon, gumaganap nang ganap na sumusunod sa internasyonal na pamantayan ng Rockwell. Depende sa kumbinasyon ng uri ng indenter at inilapat na kabuuang puwersa ng pagsubok, isang natatanging simbolo ang ibinibigay sa bawat sukat ng Rockwell. Ang HR-150DT at HRM-45DT ay nagtatampok ng parehong partikular na Rockwell scales na HRC at HRB sa isang dial. Ang naaangkop na puwersa ay dapat na i-adjust nang manu-mano, gamit ang dial sa kanang bahagi ng makina. Pagkatapos ng paggamit ng paunang puwersa, ang HR150DT at HRM-45DT ay magpapatuloy sa isang ganap na awtomatikong proseso ng pagsubok: pag-load, tirahan, pagbabawas, at sa dulo ay ipapakita ang katigasan. SADT HRMS-45 SUPERFICIAL ROCKWELL HARDNESS TESTER : Ang HRMS-45 Digital Superficial Rockwell Hardness Tester ay isang nobelang produkto na nagsasama ng mga advanced na mekanikal at elektronikong teknolohiya. Ang dual display ng LCD at LED digital diodes, ginagawa itong isang upgraded na bersyon ng produkto ng karaniwang uri ng superficial Rockwell tester. Sinusukat nito ang tigas ng ferrous, nonferrous na mga metal at matitigas na materyales, carburized at nitrided na mga layer, at iba pang mga chemically treated na layer. Ginagamit din ito para sa pagsukat ng katigasan ng mga manipis na piraso. SADT XHR-150 PLASTIC ROCKWELL HARDNESS TESTER : XHR-150 plastics Rockwell hardness tester ay gumagamit ng isang motorized testing method, testing force ay maaaring i-load, panatilihin sa tirahan at awtomatikong i-unload. Ang pagkakamali ng tao ay pinaliit at madaling patakbuhin. Ito ay ginagamit upang sukatin ang matitigas na plastik, matitigas na goma, aluminyo, lata, tanso, malambot na bakal, sintetikong resin, tribologic na materyales, atbp. Our BENCH TYPE VICKERS HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HVS-10/50 LOW LOAD VICKERS HARDNESS TESTER : Ang hardness tester ng low load na Vicker na ito na may digital display ay isang bagong hi-tech na produkto na nagsasama ng mga mekanikal at photoelectrical na teknolohiya. Bilang kapalit para sa mga tradisyunal na small-load na mga hardness tester ng Vicker, nagtatampok ito ng madaling operasyon at mahusay na pagiging maaasahan, na espesyal na idinisenyo para sa pagsubok ng maliliit, manipis na sample o mga bahagi pagkatapos ng surface coating. Angkop para sa mga instituto ng pananaliksik, mga lab na pang-industriya at mga departamento ng QC, ito ay isang perpektong instrumento sa pagsubok ng katigasan para sa mga layunin ng pananaliksik at pagsukat. Nag-aalok ito ng integration ng computer programming technology, high resolution optical measuring system at photoelectrical technique, soft key input, light source adjustment, selectable testing model, conversion table, pressure-holding time, file number input at data saving functions. Mayroon itong malaking LCD screen para ipakita ang test model, test pressure, indention length, hardness values, pressure holding time at ang bilang ng mga pagsubok. Nag-aalok din ng pag-record ng petsa, pag-record ng mga resulta ng pagsubok at pagproseso ng data, pag-print ng output function, sa pamamagitan ng interface ng RS232. SADT HV-10/50 LOW LOAD VICKERS HARDNESS TESTER : Ang mga low load na Vickers hardness tester na ito ay mga bagong hi-tech na produkto na nagsasama ng mga mekanikal at photoelectrical na teknolohiya. Ang mga tester na ito ay espesyal na idinisenyo para sa pagsubok ng maliliit at manipis na mga sample at mga bahagi pagkatapos ng surface coating. Angkop para sa mga instituto ng pananaliksik, mga lab na pang-industriya at mga departamento ng QC. Ang mga pangunahing feature at function ay microcomputer control, adjustment ng light source sa pamamagitan ng soft keys, adjustment ng pressure holding time at LED/LCD display, ang kakaibang measurement conversion device nito at ang natatanging micro eyepiece one-time measurement readout device na nagsisiguro ng madaling paggamit at mataas na katumpakan. SADT HV-30 VICKERS HARDNESS TESTER : Ang HV-30 model Vickers hardness tester ay espesyal na idinisenyo para sa pagsubok ng maliliit, manipis na sample at mga bahagi pagkatapos ng surface coating. Angkop para sa mga instituto ng pananaliksik, mga laboratoryo ng pabrika at mga departamento ng QC, ang mga ito ay mainam na mga instrumento sa pagsubok ng katigasan para sa mga layunin ng pananaliksik at pagsubok. Ang mga pangunahing feature at function ay micro computer control, automatic loading and unloading mechanism, adjustment ng lighting source sa pamamagitan ng hardware, adjustment of pressure holding time (0~30s), unique measurement conversion device at unique micro eyepiece one-time measurement readout device, na tinitiyak na madali paggamit at mataas na katumpakan. Our BENCH TYPE MICRO HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HV-1000 MICRO HARDNESS TESTER / HVS-1000 DIGITAL MICRO HARDNESS TESTER : Ang produktong ito ay angkop na angkop para sa mataas na precision hardness testing ng maliliit at manipis na mga sample, tulad ng sheet, foil at tumigas na mga patong. Upang matiyak ang isang kasiya-siyang indentation, ang HV1000 / HVS1000 ay nagtatampok ng mga awtomatikong pagpapatakbo ng paglo-load at pagbabawas, isang napakatumpak na mekanismo ng paglo-load at isang matatag na sistema ng lever. Tinitiyak ng micro-computer controlled system ang isang ganap na tumpak na pagsukat ng tigas na may adjustable dwell time. SADT DHV-1000 MICRO HARDNESS TESTER / DHV-1000Z DIGITAL VICKERS HARDNESS TESTER : Ang mga micro Vickers hardness tester na ito na ginawa gamit ang kakaiba at mas malinaw na disenyo ay nakakagawa ng mas tumpak na pagsukat at mas tumpak na indentasyon. Sa pamamagitan ng 20 × lens at 40 × lens ang instrumento ay may mas malawak na field ng pagsukat at mas malawak na saklaw ng aplikasyon. Nilagyan ng digital microscope, sa LCD screen nito ay ipinapakita nito ang mga paraan ng pagsukat, ang puwersa ng pagsubok, ang haba ng indentation, ang halaga ng tigas, ang oras ng tirahan ng puwersa ng pagsubok pati na rin ang bilang ng mga sukat. Bilang karagdagan, ito ay nilagyan ng interface na naka-link sa isang digital camera at isang CCD video camera. Ang tester na ito ay malawakang ginagamit para sa pagsukat ng mga ferrous metal, non-ferrous na metal, IC thin section, coatings, glass, ceramics, mahalagang bato, quench hardened layers at higit pa. SADT DXHV-1000 DIGITAL MICRO HARDNESS TESTER : Ang mga micro Vickers hardness tester na ito na ginawa gamit ang kakaiba at tumpak ay nakakagawa ng mas malinaw na indentation at samakatuwid ay mas tumpak na mga sukat. Sa pamamagitan ng 20 × lens at 40 × lens ang tester ay may mas malawak na field ng pagsukat at mas malawak na saklaw ng aplikasyon. Gamit ang isang awtomatikong lumiliko na aparato ( ang awtomatikong pagliko ng turret ), ang operasyon ay naging mas madali; at may sinulid na interface, maaari itong maiugnay sa isang digital camera at isang CCD video camera. Hinahayaan muna ng device ang LCD touch screen na magamit, kaya pinapayagan ang operasyon na maging mas kontrolado ng tao. Ang aparato ay may mga kakayahan tulad ng direktang pagbabasa ng mga sukat, ang madaling pagbabago ng hardness scale, ang pag-save ng data, ang pag-print at ang koneksyon sa interface ng RS232. Ang tester na ito ay malawakang ginagamit para sa pagsukat ng mga ferrous na metal, mga non-ferrous na metal, mga manipis na seksyon ng IC, mga coatings, salamin, keramika, mahalagang bato; manipis na mga seksyon ng plastik, pawiin ang mga tumigas na layer at higit pa. Our BENCH TYPE BRINELL HARDNESS TESTER / MULTI-PURPOSE HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HD9-45 SUPERFICIAL ROCKWELL & VICKERS OPTICAL HARDNESS TESTER : Ang device na ito ay nagsisilbi sa layunin ng pagsukat ng hardness ng ferrous, nonferrous metal, hard metal, thintreat na layer at nitrided layer na mga piraso. SADT HBRVU-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS OPTICAL HARDNESS TESTER : Ginagamit ang instrumento na ito para sa pagtukoy ng Brinell, Rockwell at Vickers na tigas ng ferrous, nonferrous na layer, at mga metal na tinatrato na matigas. Maaari itong magamit sa mga halaman, mga institusyong pang-agham at pananaliksik, mga laboratoryo at mga kolehiyo. SADT HBRV-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS HARDNESS TESTER (NOT OPTICAL) : Ginagamit ang instrumentong ito para sa pagtukoy ng Brinell, Rockwell at Vickers na tigas ng ferrous, non-ferrous na layer ng metal at mga layer na ginagamot ng kemikal. Magagamit ito sa mga pabrika, mga institusyong pang-agham at pananaliksik, mga laboratoryo at mga kolehiyo. Ito ay hindi isang optical type hardness tester. SADT HBE-3000A BRINELL HARDNESS TESTER : Ang awtomatikong Brinell hardness tester na ito ay nagtatampok ng malawak na hanay ng pagsukat hanggang 3000 Kgf na may mataas na katumpakan na sumusunod sa DIN 51225/1 standard. Sa panahon ng awtomatikong ikot ng pagsubok, ang inilapat na puwersa ay kokontrolin ng isang closed loop system na ginagarantiyahan ang isang pare-parehong puwersa sa piraso ng trabaho, na sumusunod sa pamantayan ng DIN 50351. Ang HBE-3000A ay ganap na may reading microscope na may enlargement factor na 20X at isang micrometer na resolution na 0.005 mm. SADT HBS-3000 DIGITAL BRINELL HARDNESS TESTER : Ang digital Brinell hardness tester na ito ay isang bagong henerasyong makabagong device. Maaari itong magamit upang matukoy ang katigasan ng Brinell ng mga ferrous at non-ferrous na metal. Nag-aalok ang tester ng electronic auto loading, computer software programming, high power optical measurement, photosensor at iba pang feature. Ang bawat proseso ng pagpapatakbo at resulta ng pagsubok ay maaaring ipakita sa malaking LCD screen nito. Maaaring i-print ang mga resulta ng pagsubok. Angkop ang device para sa mga kapaligiran sa pagmamanupaktura, kolehiyo at institusyong pang-agham. SADT MHB-3000 DIGITAL ELECTRONIC BRINELL HARDNESS TESTER : Ang instrumento na ito ay isang pinagsama-samang produkto na pinagsasama ang optical, mechanical at electronic techniques, na gumagamit ng tumpak na mekanikal na istraktura at closed-circuit system na kinokontrol ng computer. Ang instrumento ay naglo-load at naglalabas ng puwersa ng pagsubok gamit ang motor nito. Gamit ang 0.5% accuracy compression sensor para mag-feedback ng impormasyon at ang CPU para kontrolin, awtomatikong nagbabayad ang instrumento para sa iba't ibang puwersa ng pagsubok. Nilagyan ng digital micro eyepiece sa instrumento, ang haba ng indentation ay maaaring masukat directly. Ang lahat ng data ng pagsubok tulad ng paraan ng pagsubok, ang halaga ng lakas ng pagsubok, ang haba ng indentasyon ng pagsubok, ang halaga ng katigasan at ang oras ng tirahan ng puwersa ng pagsubok ay maaaring ipakita sa LCD screen. Hindi na kailangang ipasok ang halaga ng diagonal na haba para sa indentation at hindi na kailangang hanapin ang halaga ng katigasan mula sa talahanayan ng katigasan. Samakatuwid ang nabasang data ay mas tumpak at mas madali ang pagpapatakbo ng instrumentong ito. Para sa mga detalye at iba pang katulad na kagamitan, pakibisita ang aming website ng kagamitan: http://www.sourceindustrialsuply.com CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Plastic at Rubber Molds at Molding Kami ay custom na gumagawa ng plastic at rubber molds at molded parts gamit ang injection molding, transfer molding, thermoforming, compression molding, thermoset molding, vacuum forming, blow molding, rotational molding, insert molding, pour molding, metal sa goma at metal sa plastic bonding, ultrasonic welding, pangalawang pagmamanupaktura at proseso ng paggawa. Inirerekomenda namin na mag-click ka dito upangI-DOWNLOAD ang aming Schematic Illustrations ng Plastic at Rubber Molding Processes ng AGS-TECH Inc. Makakatulong ito sa iyo na mas maunawaan ang impormasyong ibinibigay namin sa iyo sa ibaba. • INJECTION MOULDING : Ang isang thermoset compound ay pinapakain at tinuturok ng isang high speed reciprocating screw o plunger system. Ang paghuhulma ng iniksyon ay maaaring makabuo ng maliit hanggang katamtamang laki ng mga bahagi sa mataas na volume sa matipid, mahigpit na pagpapahintulot, pagkakapare-pareho sa pagitan ng mga bahagi at mahusay na lakas ay maaaring makamit. Ang pamamaraan na ito ay ang pinakakaraniwang paraan ng pagmamanupaktura ng mga produktong plastik ng AGS-TECH Inc. Ang aming mga karaniwang molde ay may mga cycle ng oras sa pagkakasunud-sunod na 500,000 beses at gawa sa P20 na tool steel. Sa mas malalaking injection molds at mas malalim na mga cavity, ang pagkakapare-pareho at katigasan sa buong materyal ay nagiging mas mahalaga, kung kaya't gumagamit lamang kami ng certified na pinakamataas na kalidad na tool steel mula sa mga pangunahing supplier na may malakas na traceability at quality assurance system. Hindi lahat ng P20 tool steel ay pareho. Ang kanilang kalidad ay maaaring mag-iba mula sa supplier sa supplier at mula sa bansa sa bansa. Samakatuwid, kahit na ang aming mga injection molds na ginawa sa China ay gumagamit kami ng tool steel na na-import mula sa US, Germany at Japan. Naipon namin ang kaalaman sa paggamit ng binagong P20 steel chemistries para sa injection molding ng mga produkto na may mga surface na nangangailangan ng napakahigpit na tolerance mirror finish. Ito ay gumagawa sa amin na may kakayahang gumawa ng kahit na optical lens molds. Ang isa pang uri ng mapaghamong surface finish ay mga texture na ibabaw. Ang mga ito ay nangangailangan ng pare-parehong katigasan sa buong ibabaw. Samakatuwid ang anumang inhomogeneity sa bakal ay maaaring magresulta sa mas mababa sa perpektong mga texture sa ibabaw. Para sa kadahilanang ito ang ilan sa aming bakal na ginamit para sa mga naturang molds ay nagsasama ng mga espesyal na elemento ng alloying at inihagis gamit ang mga advanced na pamamaraan ng metalurhiko. Ang mga maliliit na plastic na bahagi at gear ay mga sangkap na nangangailangan ng kaalaman sa angkop na mga plastik na materyales at proseso na nakuha natin sa paglipas ng mga taon. Gumagawa kami ng maliliit na precision plastic na bahagi na may mahigpit na tolerance para sa isang kumpanyang gumagawa ng mga micromotor. Hindi lahat ng kumpanya ng plastic molding ay may kakayahang gumawa ng mga maliliit na tumpak na bahagi, dahil nangangailangan ito ng kaalaman na nakukuha lamang sa mga taon ng karanasan sa pananaliksik at pag-unlad. Nag-aalok kami ng iba't ibang uri ng pamamaraan ng paghubog na ito, kabilang ang paghubog ng iniksyon na tinulungan ng gas. • INSERT MOLDING : Maaaring isama ang mga insert sa oras ng proseso ng paghubog, o ipasok pagkatapos ng proseso ng paghubog. Kapag isinama bilang bahagi ng proseso ng paghubog, ang mga pagsingit ay maaaring i-load ng mga robot o ng operator. Kung ang mga pagsingit ay isinama pagkatapos ng pagpapatakbo ng paghubog, kadalasang maaaring ilapat ang mga ito anumang oras pagkatapos ng proseso ng paghubog. Ang isang karaniwang proseso ng insert molding ay ang proseso ng paghubog ng plastic sa paligid ng preformed metal inserts. Halimbawa, ang mga electronic connector ay may mga metal na pin o mga bahagi na nakapaloob sa sealing plastic na materyal. Nakakuha kami ng maraming taon ng karanasan sa pagpapanatiling pare-pareho ang cycle time mula sa shot hanggang shot kahit sa post molding insertion, dahil ang mga pagkakaiba-iba sa cycle time sa pagitan ng mga shot ay magreresulta sa hindi magandang kalidad. • THERMOSET MOLDING : Ang pamamaraan na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pangangailangan ng pag-init ng amag laban sa paglamig para sa thermoplastic. Ang mga bahaging ginawa ng thermoset molding ay mainam para sa mga application na nangangailangan ng mataas na mekanikal na lakas, malawak na magagamit na hanay ng temperatura at mga natatanging katangian ng dielectric. Ang mga thermosetting plastic ay maaaring hulmahin sa alinman sa tatlong proseso ng paghubog: Compression, Injection o Transfer molding. Ang paraan ng paghahatid ng materyal sa mga lukab ng amag ay nakikilala ang tatlong pamamaraan na ito. Para sa lahat ng tatlong proseso, ang isang amag na gawa sa banayad o matigas na tool na bakal ay pinainit. Ang amag ay chrome plated upang mabawasan ang pagkasira sa amag at mapabuti ang paglabas ng bahagi. Ang mga bahagi ay inilalabas gamit ang hydraulically actuated ejector pins at air poppets. Maaaring manu-mano o awtomatiko ang pag-alis ng bahagi. Thermoset molded component para sa mga electrical application ay nangangailangan ng stability laban sa daloy at natutunaw sa mataas na temperatura. Tulad ng alam ng lahat, ang mga de-koryente at elektronikong bahagi ay umiinit sa panahon ng operasyon at ang mga angkop na plastic na materyales lamang ang maaaring gamitin para sa kaligtasan at pangmatagalang operasyon. Nakaranas kami sa mga kwalipikasyon ng CE at UL ng mga bahaging plastik para sa industriya ng elektroniko. • TRANSFER MOLDING : Ang nasusukat na dami ng materyal sa paghuhulma ay pinainit at ipinapasok sa isang silid na kilala bilang transfer pot. Pinipilit ng isang mekanismo na kilala bilang plunger ang materyal mula sa palayok sa pamamagitan ng mga channel na kilala bilang sprue at runner system sa mga butas ng amag. Habang ipinapasok ang materyal, ang amag ay nananatiling sarado at nagbubukas lamang kapag oras na upang palabasin ang ginawang bahagi. Ang pagpapanatili ng mga dingding ng amag sa isang mas mataas na temperatura ng pagkatunaw ng plastik na materyal ay nagsisiguro ng mabilis na pagdaloy ng materyal sa pamamagitan ng mga cavity. Ginagamit namin ang pamamaraang ito nang madalas para sa: - Mga layunin ng encapsulation kung saan ang mga kumplikadong pagsingit ng metal ay hinuhubog sa bahagi - Maliit hanggang katamtamang laki ng mga bahagi sa makatwirang mataas na volume - Kapag ang mga bahagi na may mahigpit na pagpapaubaya ay kailangan at ang mga materyales na mababa ang pag-urong ay kinakailangan - Kailangan ang pagkakapare-pareho dahil ang pamamaraan ng paglilipat ng paghubog ay nagbibigay-daan sa pare-parehong paghahatid ng materyal • THERMOFORMING : Ito ay isang generic na termino na ginagamit upang ilarawan ang isang pangkat ng mga proseso upang makagawa ng mga plastic na bahagi mula sa mga flat sheet ng plastic sa ilalim ng temperatura at presyon. Sa pamamaraang ito, ang mga plastik na sheet ay pinainit at nabuo sa isang lalaki o babae na amag. Matapos mabuo ang mga ito ay pinuputol upang lumikha ng isang magagamit na produkto. Ang trimmed na materyal ay reground at recycled. Karaniwang mayroong dalawang uri ng mga proseso ng thermoforming, lalo na ang vacuum forming at pressure forming (na ipinaliwanag sa ibaba). Ang mga gastos sa engineering at tooling ay mababa at ang mga oras ng turnaround ay maikli. Samakatuwid, ang pamamaraang ito ay angkop para sa paggawa ng prototyping at mababang dami. Ang ilang thermoform na plastic na materyales ay ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, binagong PETG. Ang proseso ay angkop para sa malalaking panel, enclosure at housing at mas mainam para sa mga naturang produkto kaysa sa injection molding dahil sa mas mababang gastos at mas mabilis na paggawa ng tooling. Ang Thermoforming ay pinakaangkop para sa mga bahagi na may mahahalagang katangian na karamihan ay nakakulong sa isa sa mga gilid nito. Gayunpaman, ang AGS-TECH Inc. ay may kakayahang gamitin ang pamamaraan kasama ng mga karagdagang pamamaraan tulad ng trimming, fabrication at assembly para gumawa ng mga bahagi na may kritikal na feature on magkabilang panig. • COMPRESSION MOLDING : Ang compression molding ay isang proseso ng pagbuo kung saan ang isang plastic na materyal ay direktang inilalagay sa isang pinainit na metal na amag, kung saan ito ay pinalambot ng init at pinipilit na umayon sa hugis ng amag habang nagsasara ang amag. Ang mga ejector pin sa ilalim ng mga molde ay mabilis na naglalabas ng mga natapos na piraso mula sa amag at ang proseso ay tapos na. Ang thermoset na plastik sa alinman sa preform o butil na mga piraso ay karaniwang ginagamit bilang materyal. Gayundin ang mga high-strength fiberglass reinforcement ay angkop para sa pamamaraang ito. Upang maiwasan ang labis na flash, ang materyal ay sinusukat bago ang paghubog. Ang mga bentahe ng compression molding ay ang kakayahang maghulma ng malalaking masalimuot na bahagi, na isa sa pinakamababang gastos sa paghubog ng mga pamamaraan kumpara sa iba pang mga pamamaraan tulad ng injection molding; maliit na materyal na basura. Sa kabilang banda, ang compression molding ay kadalasang nagbibigay ng hindi magandang pagkakapare-pareho ng produkto at medyo mahirap kontrolin ang flash. Kung ihahambing sa paghuhulma ng iniksyon, may mas kaunting mga niniting na linya na ginawa at isang mas maliit na halaga ng pagkasira ng haba ng hibla ay nangyayari. Angkop din ang compression-molding para sa ultra-large basic shape production sa mga sukat na lampas sa kapasidad ng mga extrusion technique. Ginagamit ng AGS-TECH ang diskarteng ito para gumawa ng karamihan sa mga de-koryenteng bahagi, mga de-koryenteng pabahay, plastic case, lalagyan, knobs, handle, gears, medyo malalaking flat at medyo kurbadong bahagi. Nagtataglay kami ng kaalaman sa pagtukoy ng tamang dami ng hilaw na materyal para sa mahusay na gastos na operasyon at pinababang flash, pagsasaayos sa tamang dami ng enerhiya at oras para sa pagpainit ng materyal, pagpili ng pinaka-angkop na pamamaraan ng pag-init para sa bawat proyekto, pagkalkula ng kinakailangang puwersa para sa pinakamainam na paghubog ng materyal, na-optimize na disenyo ng amag para sa mabilis na paglamig pagkatapos ng bawat compression cycle. • VACUUM FORMING (inilalarawan din bilang isang pinasimpleng bersyon ng THERMOFORMING): Ang isang plastic sheet ay pinainit hanggang malambot at nakatabing sa isang amag. Pagkatapos ay inilapat ang vacuum at ang sheet ay sinisipsip sa amag. Matapos makuha ng sheet ang nais na hugis ng amag, ito ay palamig at ilalabas mula sa amag. Gumagamit ang AGS-TECH ng sopistikadong pneumatic, heat at hydrolic control upang makamit ang mataas na bilis sa produksyon sa pamamagitan ng vacuum forming. Ang mga materyales na angkop para sa diskarteng ito ay pinalabas thermoplastic sheet tulad ng ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, acrylic. Ang pamamaraan ay pinaka-angkop para sa pagbuo ng mga plastik na bahagi na medyo mababaw sa lalim. Gayunpaman, gumagawa din kami ng medyo malalalim na bahagi sa pamamagitan ng mekanikal o pneumatically na pag-uunat ng formable sheet bago ito madikit sa ibabaw ng amag at maglagay ng vacuum. Ang mga tipikal na produkto na hinulma ng diskarteng ito ay mga foot tray at lalagyan, enclosure, sandwich box, shower tray, plastic na kaldero, dashboard ng sasakyan. Dahil ang pamamaraan ay gumagamit ng mababang presyon, ang mga murang materyales sa amag ay maaaring gamitin at ang mga amag ay maaaring gawin sa maikling panahon nang mura. Ang mababang dami ng produksyon ng malalaking bahagi ay kaya isang posibilidad. Depende sa dami ng production mold functionality ay maaaring mapahusay kapag mataas ang volume production ay kailangan. Propesyonal kami sa pagtukoy kung anong kalidad ng amag ang kailangan ng bawat proyekto. Ito ay isang pag-aaksaya ng pera at mga mapagkukunan ng customer upang gumawa ng isang hindi kinakailangang kumplikadong amag para sa isang mababang dami ng produksyon. Halimbawa, ang mga produkto tulad ng mga enclosure para sa malalaking sukat na mga medikal na makina para sa dami ng produksyon sa hanay na 300 hanggang 3000 na mga yunit/taon ay maaaring mabuo ng vacuum mula sa mabibigat na sukat na hilaw na materyales sa halip na gawin gamit ang mga mamahaling pamamaraan tulad ng injection molding o sheet metal forming._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • BLOW MOLDING : Ginagamit namin ang pamamaraang ito para sa paggawa ng mga guwang na bahaging plastik (mga bahagi rin ng salamin). Ang isang preform o parison na isang parang tubo na plastik na piraso ay ikinakapit sa isang amag at ang naka-compress na hangin ay hinihipan dito sa pamamagitan ng butas sa isang dulo. Bilang resulta ang plastic perform / parison ay itinulak palabas at nakakakuha ng hugis ng amag na lukab. Matapos palamigin at patigasin ang plastik, ilalabas ito mula sa lukab ng amag. Mayroong tatlong uri ng pamamaraang ito: -Extrusion blow molding -Injection blow molding -Injection stretch blow molding Ang mga karaniwang materyales na ginagamit sa mga prosesong ito ay PP, PE, PET, PVC. Ang mga karaniwang bagay na ginawa gamit ang pamamaraang ito ay mga plastik na bote, balde, lalagyan. • ROTATIONAL MOULDING (tinatawag ding ROTAMOULDING o ROTOMOULDING) ay isang pamamaraan na angkop upang makagawa ng mga guwang na produktong plastik. Sa rotational molding heating, ang pagtunaw, paghubog at paglamig ay nangyayari pagkatapos na ilagay ang polimer sa molde. Walang inilapat na panlabas na presyon. Ang rotamolding ay matipid para sa paggawa ng malalaking produkto, mababa ang gastos sa amag, ang mga produkto ay walang stress, walang polymer weld lines, ilang mga hadlang sa disenyo na haharapin. Ang proseso ng rotomolding ay nagsisimula sa pag-charge ng amag, sa madaling salita ang isang kinokontrol na dami ng polymer powder ay inilalagay sa amag, sarado at ni-load sa oven. Sa loob ng oven ang pangalawang hakbang sa proseso ay isinasagawa: Pag-init at Pagsasama. Ang amag ay pinaikot sa paligid ng dalawang palakol na may medyo mababang bilis, nagaganap ang pag-init at ang tunaw na polymer powder ay natutunaw at dumidikit sa mga dingding ng amag. Pagkatapos nito ang ikatlong hakbang, ang paglamig ay nagaganap sa pagpapatibay ng polimer sa loob ng amag. Panghuli, ang hakbang sa pagbabawas ay kinabibilangan ng pagbubukas ng amag at pagtanggal ng produkto. Ang apat na hakbang na ito sa proseso ay paulit-ulit. Ang ilang mga materyales na ginagamit sa rotomoulding ay LDPE, PP, EVA, PVC. Karaniwang mga produktong gawa ay malalaking plastik na produkto tulad ng SPA, childrens playground slide, malalaking laruan, malalaking lalagyan, tangke ng tubig-ulan, traffic cone, canoe at kayak...atbp. Dahil ang mga produktong rotationally molded ay karaniwang may malalaking geometries at magastos na ipadala, isang mahalagang punto na dapat tandaan sa rotational molding ay isaalang-alang ang mga disenyo na nagpapadali sa pagsasalansan ng mga produkto sa isa't isa bago ang pagpapadala. Tinutulungan namin ang aming mga kliyente sa panahon ng kanilang yugto ng disenyo kung kinakailangan. • POUR MOLDING : Ginagamit ang paraang ito kapag maraming bagay ang kailangang gawin. Ang isang hollowed block ay ginagamit bilang isang amag at pinupuno sa pamamagitan lamang ng pagbuhos ng likidong materyal tulad ng tinunaw na thermoplastic o pinaghalong resin at hardener dito. Sa pamamagitan ng paggawa nito ang isa ay gumagawa ng mga bahagi o isa pang amag. Ang likido tulad ng plastik ay hinahayaang tumigas at nagiging hugis ng lukab ng amag. Ang mga materyales ng ahente ng paglabas ay karaniwang ginagamit upang palabasin ang mga bahagi mula sa amag. Ang pour molding ay tinatawag ding Plastic Potting o Urethane Casting. Ginagamit namin ang prosesong ito para sa murang paggawa ng mga produkto sa hugis ng mga estatwa, mga burloloy...at iba pa, mga produkto na hindi nangangailangan ng mahusay na pagkakapareho o mahusay na mga katangian ng materyal ngunit sa halip ay hugis lamang ng isang bagay. Minsan ay gumagawa kami ng mga silicon na hulma para sa mga layunin ng prototyping. Ang ilan sa aming mga low volume na proyekto ay pinoproseso gamit ang diskarteng ito. Ang pour molding ay maaaring gamitin para sa paggawa ng mga bahagi ng salamin, metal at ceramic. Dahil ang mga gastos sa pag-set-up at tooling ay minimal, isinasaalang-alang namin ang diskarteng ito sa tuwing mababa ang dami ng produksyon ng multiple Ang mga item na may kaunting mga kinakailangan sa pagpapaubaya ay nasa mesa. Para sa mataas na dami ng produksyon, ang pamamaraan ng pagbuhos ng paghuhulma ay karaniwang hindi angkop dahil ito ay mabagal at samakatuwid ay mahal kapag maraming dami ang kailangang gawin. Gayunpaman, may mga pagbubukod kung saan maaaring gamitin ang pour molding para sa malaking dami ng produksyon, tulad ng pour molding potting compounds upang i-encapsulate ang mga electronic at electrical component at assemblies para sa insulation at proteksyon. • RUBBER MOLDING – CASTING – FABRICATION SERVICES : Kami ay pasadyang gumagawa ng mga bahagi ng goma mula sa natural at sintetikong goma gamit ang ilan sa mga ipinaliwanag na proseso sa itaas. Maaari naming ayusin ang tigas at iba pang mga mekanikal na katangian ayon sa iyong aplikasyon. Sa pamamagitan ng pagsasama ng iba pang organic o inorganic na additives, maaari naming pataasin ang init ng iyong mga bahagi ng goma gaya ng mga bola para sa paglilinis ng mataas na temperatura. Ang iba't ibang mga katangian ng goma ay maaaring mabago kung kinakailangan at ninanais. Makatitiyak din na hindi kami gumagamit ng nakakalason o mapanganib na mga materyales para sa paggawa ng mga laruan o iba pang elastomer / elastomeric molded na produkto. Nagbibigay kami ng Material Safety Data Sheets (MSDS), mga ulat sa pagsunod, mga materyal na certification at iba pang mga dokumento gaya ng pagsunod sa ROHS para sa aming mga materyales at produkto. Ang mga karagdagang espesyal na pagsusuri ay isinasagawa sa mga sertipikadong laboratoryo ng gobyerno o inaprubahan ng gobyerno kung kinakailangan. Kami ay gumagawa ng mga banig ng sasakyan mula sa goma, maliliit na estatwa ng goma at mga laruan sa loob ng maraming taon. • PANGALAWANG MANUFACTURING & FABRICATION _cc781905-5b1905-5cde58d na pangwakas na nag-aalok din ng iba't ibang uri ng pag-iisip _cc78. ng mga produktong plastik para sa mga mirror-type na application o pagbibigay sa mga plastik ng mala-metal na makintab na finish. Ang ultrasonic welding ay isa pang halimbawa ng pangalawang proseso na inaalok para sa mga plastic na bahagi. Ngunit ang pangatlong halimbawa ng pangalawang proseso sa mga plastik ay maaaring pang-ibabaw na paggamot bago ang patong upang mapahusay ang pagdirikit ng patong. Ang mga bumper ng sasakyan ay kilala na nakikinabang sa pangalawang prosesong ito. Ang metal-rubber bonding, metal-plastic bonding ay iba pang karaniwang prosesong nararanasan natin. Kapag sinusuri namin ang iyong proyekto, magkakasama naming matutukoy kung aling mga pangalawang proseso ang pinakaangkop para sa iyong produkto. Narito ang ilan sa mga karaniwang ginagamit na produktong plastik. Dahil off-the-shelf ang mga ito, makakatipid ka sa mga gastos sa molde kung sakaling ang alinman sa mga ito ay umaangkop sa iyong mga kinakailangan. Mag-click dito upang i-download ang aming pang-ekonomiyang 17 Series Hand Held Plastic Enclosures mula sa AGS-Electronics Mag-click dito para i-download ang aming 10 Series Sealed Plastic Enclosures mula sa AGS-Electronics Mag-click dito para i-download ang aming 08 Series Plastic Cases mula sa AGS-Electronics Mag-click dito upang i-download ang aming 18 Serye na Espesyal na Plastic Enclosure mula sa AGS-Electronics Mag-click dito para i-download ang aming 24 Series DIN Plastic Enclosures mula sa AGS-Electronics Mag-click dito para i-download ang aming 37 Series Plastic Equipment Cases mula sa AGS-Electronics Mag-click dito para i-download ang aming 15 Series Modular Plastic Enclosures mula sa AGS-Electronics Mag-click dito para i-download ang aming 14 Series PLC Enclosures mula sa AGS-Electronics Mag-click dito para i-download ang aming 31 Series Potting at Power Supply Enclosures mula sa AGS-Electronics Mag-click dito para i-download ang aming 20 Series Wall-Mounting Enclosures mula sa AGS-Electronics Mag-click dito para i-download ang aming 03 Series Plastic and Steel Enclosures mula sa AGS-Electronics Mag-click dito upang i-download ang aming 02 Series Plastic at Aluminum Instrument Case Systems II mula sa AGS-Electronics Mag-click dito para i-download ang aming 16 Series DIN rail module enclosures mula sa AGS-Electronics Mag-click dito para i-download ang aming 19 Series Desktop Enclosures mula sa AGS-Electronics Mag-click dito para i-download ang aming 21 Series Card Reader Enclosures mula sa AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service BUMALIK sa DATING MENU

Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA Thickness and Flaw Gauges & Detector AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring mga instrumento para sa NON-DESTRUCTIVE TESTING & pagsisiyasat sa kapal ng materyal gamit ang mga ultrasonic wave. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Ang mga sukat ng kapal ng Hall Effect ay nag-aalok ng kalamangan ng katumpakan na hindi naaapektuhan ng hugis ng mga sample. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY MGA GAUGES NG KASALUKUYANG KAPAL. Ang eddy-current-type thickness gauge ay mga elektronikong instrumento na sumusukat sa mga variation sa impedance ng isang eddy-current inducing coil na dulot ng mga pagkakaiba-iba ng kapal ng coating. Magagamit lamang ang mga ito kung ang electrical conductivity ng coating ay naiiba nang malaki sa substrate. Ngunit ang isang klasikal na uri ng mga instrumento ay ang DIGITAL THICKNESS GAUGES. Dumating sila sa iba't ibang anyo at kakayahan. Karamihan sa mga ito ay medyo murang mga instrumento na umaasa sa pakikipag-ugnayan sa dalawang magkasalungat na ibabaw ng ispesimen upang sukatin ang kapal. Ang ilan sa mga brand name na thickness gauge at ultrasonic flaw detector na ibinebenta namin ay SADT, SINOAGE and_cc95138d-5cf5819d_and_cc9518d_0d_cc9518d_and_cc9518d_0d_cc7818d_and_cc9518d_and_cc9518d. Upang i-download ang brochure para sa aming SADT Ultrasonic Thickness Gauges, mangyaring CLICK HERE. Para mag-download ng catalog para sa aming SADT brand metrology at test equipment, mangyaring MAG-CLICK DITO. Upang i-download ang brochure para sa aming multimode ultrasonic thickness gauge MITECH MT180 at MT190, mangyaring CLICK HERE Upang i-download ang brochure para sa aming ultrasonic flaw detector MITECH MODEL MFD620C mangyaring mag-click dito. Upang i-download ang talahanayan ng paghahambing ng produkto para sa aming MITECH Flaw Detector mangyaring mag-click dito. ULTRASONIC THICKNESS GAUGES : Ang nakakaakit ng mga ultrasonic measurements ay ang kanilang kakayahang sukatin ang kapal nang hindi nangangailangan ng pag-access sa magkabilang panig ng test specimen. Ang iba't ibang bersyon ng mga instrumentong ito tulad ng ultrasonic coating thickness gauge, paint thickness gauge at digital thickness gauge ay available sa komersyo. Maaaring masuri ang iba't ibang materyales kabilang ang mga metal, keramika, baso at plastik. Sinusukat ng instrumento ang dami ng oras na kailangan ng mga sound wave upang tumawid mula sa transduser sa pamamagitan ng materyal hanggang sa likod na dulo ng bahagi at pagkatapos ay ang oras na kinakailangan ng pagmuni-muni upang makabalik sa transduser. Mula sa oras na sinusukat, kinakalkula ng instrumento ang kapal batay sa bilis ng tunog sa pamamagitan ng ispesimen. Ang mga sensor ng transduser ay karaniwang piezoelectric o EMAT. Available ang mga thickness gauge na may parehong paunang natukoy na frequency pati na rin ang ilan na may tunable frequency. Ang mga mahimig ay nagbibigay-daan sa pag-inspeksyon ng mas malawak na hanay ng mga materyales. Ang karaniwang ultrasonic kapal ng gauge frequency ay 5 mHz. Ang aming mga thickness gauge ay nag-aalok ng kakayahang mag-save ng data at i-output ito sa mga data logging device. Ang mga ultrasonic na gauge ng kapal ay hindi mapanirang mga tester, hindi sila nangangailangan ng access sa magkabilang panig ng mga specimen ng pagsubok, ang ilang mga modelo ay maaaring gamitin sa mga coatings at linings, ang mga katumpakan na mas mababa sa 0.1mm ay maaaring makuha, madaling gamitin sa field at hindi na kailangan. para sa kapaligiran ng lab. Ang ilang mga disadvantages ay ang pangangailangan ng pagkakalibrate para sa bawat materyal, kailangan para sa mabuting pakikipag-ugnayan sa materyal na kung minsan ay nangangailangan ng mga espesyal na coupling gel o petroleum jelly na gagamitin sa device/sample contact interface. Ang mga sikat na lugar ng aplikasyon ng portable ultrasonic thickness gauge ay ang paggawa ng barko, mga industriya ng konstruksiyon, mga pipeline at pagmamanupaktura ng tubo, paggawa ng lalagyan at tangke....atbp. Madaling maalis ng mga technician ang dumi at kaagnasan mula sa mga ibabaw at pagkatapos ay ilapat ang coupling gel at pindutin ang probe laban sa metal upang sukatin ang kapal. Sinusukat ng Hall Effect gage ang kabuuang kapal ng pader, habang ang mga ultrasonic gage ay may kakayahang sukatin ang mga indibidwal na layer sa multilayer na mga produktong plastik. In HALL EFFECT THICKNESS GAUGES ang katumpakan ng pagsukat ay hindi maaapektuhan ng hugis ng mga sample. Ang mga aparatong ito ay batay sa teorya ng Hall Effect. Para sa pagsubok, ang bakal na bola ay inilalagay sa isang bahagi ng sample at ang probe sa kabilang panig. Ang Hall Effect sensor sa probe ay sumusukat sa distansya mula sa probe tip hanggang sa steel ball. Ipapakita ng calculator ang totoong mga pagbabasa ng kapal. Gaya ng maiisip mo, nag-aalok ang hindi mapanirang paraan ng pagsubok na ito ng mabilis na pagsukat para sa kapal ng spot sa lugar kung saan kinakailangan ang tumpak na pagsukat ng mga sulok, maliit na radii, o kumplikadong mga hugis. Sa hindi mapanirang pagsubok, ang Hall Effect gages ay gumagamit ng isang probe na naglalaman ng isang malakas na permanenteng magnet at isang Hall semiconductor na konektado sa isang circuit ng pagsukat ng boltahe. Kung ang isang ferromagnetic target tulad ng isang bakal na bola ng kilalang masa ay inilagay sa magnetic field, ito ay yumuko sa field, at binabago nito ang boltahe sa Hall sensor. Habang ang target ay inilalayo mula sa magnet, ang magnetic field at samakatuwid ang Hall boltahe, nagbabago sa isang predictable na paraan. Ang paglalagay ng mga pagbabagong ito, ang isang instrumento ay maaaring makabuo ng isang calibration curve na naghahambing sa sinusukat na Hall boltahe sa layo ng target mula sa probe. Ang impormasyong ipinasok sa instrumento sa panahon ng pagkakalibrate ay nagbibigay-daan sa gage na magtatag ng lookup table, sa epekto ay naglalagay ng curve ng mga pagbabago sa boltahe. Sa panahon ng mga pagsukat, sinusuri ng gage ang mga sinusukat na halaga laban sa talahanayan ng paghahanap at ipinapakita ang kapal sa isang digital na screen. Kailangan lang ng mga user na ipasok ang mga kilalang halaga sa panahon ng pagkakalibrate at hayaan ang gage na gawin ang paghahambing at pagkalkula. Ang proseso ng pagkakalibrate ay awtomatiko. Ang mga advanced na bersyon ng kagamitan ay nag-aalok ng pagpapakita ng mga real time na pagbabasa ng kapal at awtomatikong nakukuha ang pinakamababang kapal. Ang mga gauge ng kapal ng Hall Effect ay malawakang ginagamit sa industriya ng plastic packaging na may mabilis na kakayahan sa pagsukat, hanggang 16 beses bawat segundo at mga katumpakan ng humigit-kumulang ±1%. Maaari silang mag-imbak ng libu-libong mga pagbabasa ng kapal sa memorya. Posible ang mga resolution na 0.01 mm o 0.001 mm (katumbas ng 0.001” o 0.0001”). EDDY CURRENT TYPE THICKNESS GAUGES ay mga elektronikong instrumento na sumusukat sa mga variation sa impedance ng isang eddy-current inducing coil na dulot ng mga pagkakaiba-iba ng kapal ng coating. Magagamit lamang ang mga ito kung ang electrical conductivity ng coating ay naiiba nang malaki sa substrate. Maaaring gamitin ang mga Eddy current technique para sa ilang sukat ng dimensional. Ang kakayahang gumawa ng mabilis na mga sukat nang hindi nangangailangan ng couplant o, sa ilang mga kaso kahit na hindi nangangailangan ng pakikipag-ugnay sa ibabaw, ginagawang lubhang kapaki-pakinabang ang mga eddy current technique. Ang uri ng mga sukat na maaaring gawin ay kinabibilangan ng kapal ng manipis na metal sheet at foil, at ng mga metal na coatings sa metal at nonmetallic na substrate, cross-sectional na sukat ng cylindrical tubes at rods, kapal ng nonmetallic coatings sa metallic substrate. Ang isang application kung saan ang eddy current technique ay karaniwang ginagamit upang sukatin ang kapal ng materyal ay sa pagtuklas at paglalarawan ng pinsala sa kaagnasan at pagnipis sa mga balat ng sasakyang panghimpapawid. Maaaring gamitin ang Eddy current testing upang magsagawa ng mga spot check o maaaring gumamit ng mga scanner upang suriin ang maliliit na lugar. Ang eddy current inspection ay may kalamangan sa ultrasound sa application na ito dahil walang mekanikal na coupling ang kinakailangan upang maipasok ang enerhiya sa istraktura. Samakatuwid, sa mga multi-layer na bahagi ng istraktura tulad ng mga lap splice, kadalasang matutukoy ng eddy current kung ang corrosion thinning ay naroroon sa mga nakabaon na layer. Ang eddy current inspection ay may kalamangan sa radiography para sa application na ito dahil solong sided access lang ang kinakailangan upang maisagawa ang inspeksyon. Upang makakuha ng isang piraso ng radiographic film sa likod na bahagi ng balat ng sasakyang panghimpapawid ay maaaring mangailangan ng pag-uninstall ng mga panloob na kasangkapan, mga panel, at pagkakabukod na maaaring napakamahal at nakakapinsala. Ginagamit din ang mga eddy current technique upang sukatin ang kapal ng mainit na sheet, strip at foil sa rolling mill. Ang isang mahalagang aplikasyon ng pagsukat ng kapal ng tube-wall ay ang pagtuklas at pagtatasa ng panlabas at panloob na kaagnasan. Ang mga panloob na probe ay dapat gamitin kapag ang mga panlabas na ibabaw ay hindi naa-access, tulad ng kapag sinusuri ang mga tubo na nakabaon o sinusuportahan ng mga bracket. Nakamit ang tagumpay sa pagsukat ng mga pagkakaiba-iba ng kapal sa mga ferromagnetic metal pipe gamit ang remote field technique. Ang mga sukat ng cylindrical tubes at rods ay maaaring masukat sa alinman sa outer diameter coils o internal axial coils, alinman ang naaangkop. Ang ugnayan sa pagitan ng pagbabago sa impedance at pagbabago sa diameter ay medyo pare-pareho, maliban sa napakababang frequency. Maaaring matukoy ng mga eddy current technique ang mga pagbabago sa kapal hanggang sa humigit-kumulang tatlong porsyento ng kapal ng balat. Posible ring sukatin ang kapal ng manipis na mga layer ng metal sa mga substrate ng metal, sa kondisyon na ang dalawang metal ay may malawak na magkakaibang mga electrical conductivity. Ang isang dalas ay dapat mapili upang mayroong kumpletong eddy current penetration ng layer, ngunit hindi sa substrate mismo. Matagumpay ding nagamit ang pamamaraan para sa pagsukat ng kapal ng napakanipis na proteksiyon na mga coatings ng ferromagnetic metals (tulad ng chromium at nickel) sa non-ferromagnetic metal base. Sa kabilang banda, ang kapal ng nonmetallic coatings sa mga substrate ng metal ay maaaring matukoy lamang mula sa epekto ng liftoff sa impedance. Ang pamamaraang ito ay ginagamit para sa pagsukat ng kapal ng pintura at plastic coatings. Ang patong ay nagsisilbing spacer sa pagitan ng probe at ng conductive surface. Habang tumataas ang distansya sa pagitan ng probe at ng conductive base metal, bumababa ang lakas ng eddy current field dahil mas kaunti sa magnetic field ng probe ang maaaring makipag-ugnayan sa base metal. Ang mga kapal sa pagitan ng 0.5 at 25 µm ay maaaring masukat na may katumpakan sa pagitan ng 10% para sa mas mababang mga halaga at 4% para sa mas mataas na mga halaga. DIGITAL THICKNESS GAUGES : Umaasa sila sa pakikipag-ugnayan sa dalawang magkasalungat na ibabaw ng specimen upang sukatin ang kapal. Karamihan sa mga digital na gauge ng kapal ay naililipat mula sa pagbabasa ng sukatan hanggang sa pagbabasa ng pulgada. Ang mga ito ay limitado sa kanilang mga kakayahan dahil ang tamang pakikipag-ugnay ay kailangan upang makagawa ng tumpak na mga sukat. Ang mga ito ay mas madaling kapitan ng error sa operator dahil sa mga pagkakaiba-iba mula sa user patungo sa mga pagkakaiba sa paghawak ng ispesimen ng user pati na rin ang malawak na pagkakaiba sa mga katangian ng ispesimen tulad ng tigas, elasticity...atbp. Gayunpaman, maaaring sapat ang mga ito para sa ilang aplikasyon at mas mababa ang kanilang mga presyo kumpara sa iba pang uri ng mga tester ng kapal. Ang MITUTOYO brand ay mahusay na kinikilala para sa mga digital na thickness gauge nito. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are: Mga Modelong SADT SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ ay ang miniaturized na ultrasonic thickness gauge na maaaring sumukat sa kapal at bilis ng pader. Ang mga intelligent na gauge na ito ay idinisenyo upang sukatin ang kapal ng parehong metal at nonmetallic na materyales tulad ng bakal, aluminyo, tanso, tanso, pilak at iba pa. Ang mga maraming nalalaman na modelong ito ay madaling nilagyan ng mababang at mataas na frequency probe, mataas na temperatura probe para sa hinihingi na aplikasyon. kapaligiran. Ang SA50 ultrasonic thickness meter ay kinokontrol ng micro-processor at batay sa prinsipyo ng pagsukat ng ultrasonic. Ito ay may kakayahang sukatin ang kapal at bilis ng tunog ng ultrasound na ipinadala sa pamamagitan ng iba't ibang mga materyales. Ang SA50 ay idinisenyo upang sukatin ang kapal ng mga karaniwang metal na materyales at metal na materyales na natatakpan ng patong. I-download ang aming SADT product brochure mula sa itaas na link upang makita ang mga pagkakaiba sa saklaw ng pagsukat, resolution, katumpakan, kapasidad ng memorya, ….etc sa pagitan ng tatlong modelong ito. Mga Modelong SADT ST5900 / ST5900+ : Ang mga instrumentong ito ay ang miniaturized na ultrasonic thickness gauge na maaaring masukat ang kapal ng pader. Ang ST5900 ay may nakapirming bilis na 5900 m/s, na ginagamit lamang para sa pagsukat ng kapal ng pader ng bakal. Sa kabilang banda, ang modelong ST5900+ ay may kakayahang mag-adjust ng bilis sa pagitan ng 1000~9990m/s upang masusukat nito ang kapal ng parehong metal at nonmetallic na materyales tulad ng bakal, aluminyo, tanso, pilak,…. atbp. Para sa mga detalye sa iba't ibang probes mangyaring i-download ang brochure ng produkto mula sa link sa itaas. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are: Multi-Mode Ultrasonic Thickness Gauge MITECH MT180 / MT190 : Ito ay mga multi-mode na ultrasonic thickness gauge batay sa parehong mga prinsipyo ng pagpapatakbo gaya ng SONAR. Ang instrumento ay may kakayahang sukatin ang kapal ng iba't ibang materyales na may katumpakan na kasing taas ng 0.1/0.01 millimeters. Ang multi-mode na feature ng gauge ay nagbibigay-daan sa user na magpalipat-lipat sa pagitan ng pulse-echo mode (flaw at pit detection), at echo-echo mode (filtering paint o coating thickness). Multi-mode: Pulse-Echo mode at Echo-Echo mode. Ang mga modelo ng MITECH MT180 / MT190 ay may kakayahang magsagawa ng mga sukat sa isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga metal, plastic, ceramics, composites, epoxies, salamin at iba pang mga ultrasonic wave conducting materials. Ang iba't ibang mga modelo ng transduser ay magagamit para sa mga espesyal na aplikasyon tulad ng mga materyal na magaspang na butil at mga kapaligiran na may mataas na temperatura. Ang mga instrumento ay nag-aalok ng Probe-Zero function, Sound-Velocity-Calibration function, Two-Point Calibration function, Single Point Mode at Scan Mode. Ang mga modelo ng MITECH MT180 / MT190 ay may kakayahang pitong pagbabasa ng pagsukat bawat segundo sa single point mode, at labing-anim bawat segundo sa scan mode. Mayroon silang coupling status indicator, opsyon para sa Metric/Imperial unit selection, battery information indicator para sa natitirang kapasidad ng baterya, auto sleep at auto power off function para makatipid ng battery life, opsyonal na software para iproseso ang memory data sa PC. Para sa mga detalye sa iba't ibang probe at transduser mangyaring i-download ang brochure ng produkto mula sa link sa itaas. ULTRASONIC FLAW DETECTORS : Ang mga modernong bersyon ay maliit, portable, microprocessor-based na mga instrument na angkop para sa paggamit ng halaman at field. Ginagamit ang mga high frequency sound wave para makita ang mga nakatagong bitak, porosity, voids, flaws at discontinuities sa solids gaya ng ceramic, plastic, metal, alloys...atbp. Ang mga ultrasonic wave na ito ay sumasalamin mula o nagpapadala sa pamamagitan ng naturang mga bahid sa materyal o produkto sa mga predictable na paraan at gumagawa ng mga natatanging echo pattern. Ang mga ultrasonic flaw detector ay hindi nakakasira na mga instrumento sa pagsubok (NDT testing). Ang mga ito ay sikat sa pagsubok ng mga welded na istruktura, mga materyales sa istruktura, mga materyales sa pagmamanupaktura. Ang karamihan sa mga ultrasonic flaw detector ay gumagana sa mga frequency sa pagitan ng 500,000 at 10,000,000 cycle bawat segundo (500 KHz hanggang 10 MHz), na higit pa sa mga naririnig na frequency na nade-detect ng ating mga tainga. Sa ultrasonic flaw detection, sa pangkalahatan ang mas mababang limitasyon ng detection para sa isang maliit na depekto ay kalahating wavelength at anumang mas maliit kaysa doon ay hindi makikita ng test instrument. Ang expression na nagbubuod ng sound wave ay: Wavelength = Bilis ng Tunog / Dalas Ang mga sound wave sa solids ay nagpapakita ng iba't ibang paraan ng pagpapalaganap: - Ang isang longitudinal o compression wave ay nailalarawan sa pamamagitan ng paggalaw ng butil sa parehong direksyon tulad ng pagpapalaganap ng alon. Sa madaling salita ang mga alon ay naglalakbay bilang isang resulta ng mga compression at rarefactions sa medium. - Ang isang shear / transverse wave ay nagpapakita ng particle motion patayo sa direksyon ng wave propagation. - Ang surface o Rayleigh wave ay may elliptical particle motion at naglalakbay sa ibabaw ng isang materyal, na tumatagos sa lalim na humigit-kumulang isang wavelength. Ang mga seismic wave sa mga lindol ay mga Rayleigh wave din. - Ang plate o Lamb wave ay isang kumplikadong mode ng vibration na nakikita sa manipis na mga plato kung saan ang kapal ng materyal ay mas mababa sa isang wavelength at pinupuno ng wave ang buong cross-section ng medium. Ang mga sound wave ay maaaring ma-convert mula sa isang anyo patungo sa isa pa. Kapag ang tunog ay naglalakbay sa isang materyal at nakatagpo ng isang hangganan ng isa pang materyal, ang isang bahagi ng enerhiya ay makikita pabalik at isang bahagi na ipinapadala sa pamamagitan ng. Ang dami ng enerhiya na sinasalamin, o koepisyent ng pagmuni-muni, ay nauugnay sa relatibong acoustic impedance ng dalawang materyales. Ang acoustic impedance naman ay isang materyal na ari-arian na tinukoy bilang density na pinarami ng bilis ng tunog sa isang partikular na materyal. Para sa dalawang materyales, ang reflection coefficient bilang isang porsyento ng presyon ng enerhiya ng insidente ay: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = koepisyent ng pagmuni-muni (hal. porsyento ng nasasalamin na enerhiya) Z1 = acoustic impedance ng unang materyal Z2 = acoustic impedance ng pangalawang materyal Sa ultrasonic flaw detection, ang reflection coefficient ay lumalapit sa 100% para sa metal / air boundaries, na maaaring bigyang-kahulugan bilang lahat ng sound energy na sumasalamin mula sa isang crack o discontinuity sa landas ng wave. Ginagawa nitong posible ang ultrasonic flaw detection. Pagdating sa pagmuni-muni at repraksyon ng mga sound wave, ang sitwasyon ay katulad ng sa mga light wave. Ang enerhiya ng tunog sa mga frequency ng ultrasonic ay mataas ang direksyon at ang mga sound beam na ginagamit para sa pagtukoy ng kapintasan ay mahusay na tinukoy. Kapag ang tunog ay sumasalamin sa isang hangganan, ang anggulo ng pagmuni-muni ay katumbas ng anggulo ng saklaw. Ang sound beam na tumama sa isang ibabaw sa perpendicular incidence ay magpapakita ng tuwid sa likod. Ang mga sound wave na ipinapadala mula sa isang materyal patungo sa isa pang liko alinsunod sa Snell's Law of refraction. Ang mga sound wave na tumama sa isang hangganan sa isang anggulo ay baluktot ayon sa formula: Kasalanan Ø1/Kasalanan Ø2 = V1/V2 Ø1 = Anggulo ng insidente sa unang materyal Ø2= Refracted angle sa pangalawang materyal V1 = Bilis ng tunog sa unang materyal V2 = Bilis ng tunog sa pangalawang materyal Ang mga transduser ng ultrasonic flaw detector ay may aktibong elemento na gawa sa isang piezoelectric na materyal. Kapag ang elementong ito ay na-vibrate ng isang papasok na sound wave, ito ay bumubuo ng isang electrical pulse. Kapag ito ay nasasabik ng isang mataas na boltahe na pulso ng kuryente, ito ay nag-vibrate sa isang partikular na spectrum ng mga frequency at bumubuo ng mga sound wave. Dahil ang enerhiya ng tunog sa mga ultrasonic frequency ay hindi mahusay na naglalakbay sa pamamagitan ng mga gas, isang manipis na layer ng coupling gel ang ginagamit sa pagitan ng transducer at ng test piece. Ang mga ultrasonic transducers na ginagamit sa mga application ng flaw detection ay: - Contact Transducers: Ginagamit ang mga ito sa direktang pakikipag-ugnayan sa test piece. Nagpapadala ang mga ito ng sound energy na patayo sa ibabaw at kadalasang ginagamit para sa paghahanap ng mga void, porosity, crack, delamination na parallel sa panlabas na surface ng isang bahagi, gayundin para sa pagsukat ng kapal. - Angle Beam Transducers: Ginagamit ang mga ito kasabay ng plastic o epoxy wedges (angle beam) upang ipasok ang mga shear wave o longitudinal wave sa isang test piece sa isang itinalagang anggulo na may kinalaman sa ibabaw. Ang mga ito ay sikat sa weld inspection. - Delay Line Transducers: Ang mga ito ay may kasamang maikling plastic waveguide o delay line sa pagitan ng aktibong elemento at ng test piece. Ginagamit ang mga ito upang mapabuti ang malapit na resolusyon sa ibabaw. Ang mga ito ay angkop para sa pagsubok sa mataas na temperatura, kung saan pinoprotektahan ng linya ng pagkaantala ang aktibong elemento mula sa thermal damage. - Immersion Transducers: Ang mga ito ay idinisenyo upang pagsamahin ang sound energy sa test piece sa pamamagitan ng water column o water bath. Ginagamit ang mga ito sa mga automated na application sa pag-scan at gayundin sa mga sitwasyon kung saan kailangan ang isang matalim na nakatutok na sinag para sa pinahusay na resolusyon ng kapintasan. - Mga Dual Element Transducers: Gumagamit ang mga ito ng magkahiwalay na elemento ng transmitter at receiver sa isang pagpupulong. Ang mga ito ay madalas na ginagamit sa mga aplikasyon na kinasasangkutan ng mga magaspang na ibabaw, magaspang na butil na materyales, pagtuklas ng pitting o porosity. Ang mga ultrasonic flaw detector ay bumubuo at nagpapakita ng isang ultrasonic waveform na binibigyang kahulugan sa tulong ng software ng pagsusuri, upang mahanap ang mga bahid sa mga materyales at mga natapos na produkto. Kasama sa mga modernong device ang isang ultrasonic pulse emitter at receiver, hardware at software para sa pagkuha at pagsusuri ng signal, isang waveform display, at isang data logging module. Ginagamit ang digital signal processing para sa katatagan at katumpakan. Ang seksyon ng pulse emitter at receiver ay nagbibigay ng excitation pulse para i-drive ang transducer, at amplification at pag-filter para sa mga bumabalik na echo. Maaaring kontrolin ang pulse amplitude, hugis, at damping para ma-optimize ang performance ng transducer, at maaaring i-adjust ang gain at bandwidth ng receiver para ma-optimize ang signal-to-noise ratios. Ang mga advanced na bersyon ng flaw detector ay kumukuha ng waveform nang digital at pagkatapos ay magsagawa ng iba't ibang pagsukat at pagsusuri dito. Ang isang orasan o timer ay ginagamit upang i-synchronize ang mga pulso ng transduser at magbigay ng pagkakalibrate ng distansya. Ang pagpoproseso ng signal ay bumubuo ng isang waveform display na nagpapakita ng signal amplitude kumpara sa oras sa isang naka-calibrate na sukat, isinasama ng mga digital processing algorithm ang pagwawasto ng distansya at amplitude at mga kalkulasyon ng trigonometriko para sa mga angled sound path. Sinusubaybayan ng mga alarm gate ang mga antas ng signal sa mga piling punto sa wave train at mga flag echoes mula sa mga depekto. Ang mga screen na may mga multicolor na display ay naka-calibrate sa mga unit ng lalim o distansya. Itinatala ng mga internal na data logger ang buong waveform at impormasyon sa pag-setup na nauugnay sa bawat pagsubok, impormasyon tulad ng echo amplitude, depth o distance reading, presensya o kawalan ng mga kundisyon ng alarma. Ang ultrasonic flaw detection ay karaniwang isang comparative technique. Gamit ang naaangkop na mga pamantayan ng sanggunian kasama ang isang kaalaman sa pagpapalaganap ng sound wave at karaniwang tinatanggap na mga pamamaraan ng pagsubok, tinutukoy ng isang sinanay na operator ang mga partikular na pattern ng echo na naaayon sa tugon ng echo mula sa magagandang bahagi at mula sa mga depektong kinatawan. Ang echo pattern mula sa isang nasubok na materyal o produkto ay maaaring ikumpara sa mga pattern mula sa mga pamantayan ng pagkakalibrate na ito upang matukoy ang kondisyon nito. Ang isang echo na nauuna sa backwall echo ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng isang laminar crack o void. Ang pagsusuri sa nasasalamin na echo ay nagpapakita ng lalim, laki, at hugis ng istraktura. Sa ilang mga kaso, ang pagsubok ay isinasagawa sa isang through transmission mode. Sa ganoong kaso, ang enerhiya ng tunog ay naglalakbay sa pagitan ng dalawang transduser na inilagay sa magkabilang panig ng piraso ng pagsubok. Kung ang isang malaking depekto ay naroroon sa sound path, ang beam ay haharang at ang tunog ay hindi makakarating sa receiver. Ang mga bitak at mga bahid na patayo sa ibabaw ng isang piraso ng pagsubok, o nakatagilid na may kinalaman sa ibabaw na iyon, ay karaniwang hindi nakikita sa mga diskarte sa pagsubok ng straight beam dahil sa oryentasyon ng mga ito sa sound beam. Sa mga ganitong kaso na karaniwan sa mga welded na istruktura, ginagamit ang mga angle beam technique, na gumagamit ng alinman sa mga karaniwang angle beam transducer assemblies o immersion transducer na nakahanay upang maidirekta ang sound energy sa test piece sa isang napiling anggulo. Habang tumataas ang anggulo ng isang insidente na longitudinal wave na may kinalaman sa isang ibabaw, ang pagtaas ng bahagi ng enerhiya ng tunog ay na-convert sa isang shear wave sa pangalawang materyal. Kung ang anggulo ay sapat na mataas, ang lahat ng enerhiya sa pangalawang materyal ay magiging sa anyo ng mga shear wave. Ang paglipat ng enerhiya ay mas mahusay sa mga anggulo ng insidente na bumubuo ng mga shear wave sa bakal at mga katulad na materyales. Bilang karagdagan, ang pinakamababang resolution ng laki ng flaw ay pinabuting sa pamamagitan ng paggamit ng mga shear wave, dahil sa isang ibinigay na frequency, ang wavelength ng isang shear wave ay humigit-kumulang 60% ang wavelength ng isang maihahambing na longitudinal wave. Ang angled sound beam ay lubos na sensitibo sa mga bitak na patayo sa malayong ibabaw ng piraso ng pagsubok at, pagkatapos na tumalbog sa malayong bahagi ito ay lubhang sensitibo sa mga bitak na patayo sa ibabaw ng pagkakabit. Ang aming mga ultrasonic flaw detector mula sa SADT / SINOAGE ay: Ultrasonic Flaw Detector SADT SUD10 at SUD20 : Ang SUD10 ay isang portable, microprocessor-based na instrumento na malawakang ginagamit sa mga manufacturing plant at sa field. Ang SADT SUD10, ay isang matalinong digital device na may bagong EL display technology. Ang SUD10 ay nag-aalok ng halos lahat ng mga function ng isang propesyonal na hindi mapanirang instrumento sa pagsubok. Ang modelo ng SADT SUD20 ay may parehong mga function tulad ng SUD10, ngunit mas maliit at mas magaan. Narito ang ilang feature ng mga device na ito: -Mataas na bilis ng pagkuha at napakababang ingay -DAC, AVG, B Scan -Solid na metal na pabahay (IP65) -Awtomatikong video ng proseso ng pagsubok at paglalaro -Mataas na contrast na pagtingin sa waveform sa maliwanag, direktang sikat ng araw pati na rin sa kumpletong kadiliman. Madaling pagbabasa mula sa lahat ng mga anggulo. -Makapangyarihang PC software at data ay maaaring i-export sa Excel -Awtomatikong pagkakalibrate ng transducer Zero, Offset at/o Velocity -Automated gain, peak hold at peak memory function -Awtomatikong pagpapakita ng tumpak na lokasyon ng kapintasan (Depth d, level p, distance s, amplitude, sz dB, Ø) -Awtomatikong switch para sa tatlong gauge (Depth d, level p, distance s) -Sampung independiyenteng mga pag-andar sa pag-setup, anumang pamantayan ay maaaring malayang maipasok, maaaring gumana sa larangan nang walang pagsubok na bloke -Malaking memorya ng 300 A graph at 30000 na mga halaga ng kapal -A&B Scan -RS232/USB port, madali ang komunikasyon sa PC -Ang naka-embed na software ay maaaring i-update online -Li baterya, tuluy-tuloy na oras ng pagtatrabaho hanggang 8 oras -Ipakita ang pagyeyelo function -Awtomatikong echo degree -Anggulo at K-value -I-lock at i-unlock ang function ng mga parameter ng system -Dormancy at screen saver -Electronic na kalendaryo ng orasan -Two gate setting at alarm indication Para sa mga detalye, i-download ang aming SADT / SINOAGE brochure mula sa link sa itaas. Ang ilan sa aming mga ultrasonic detector mula sa MITECH ay: MFD620C Portable Ultrasonic Flaw Detector na may high-resolution na kulay na TFT LCD display. Ang kulay ng background at ang kulay ng alon ay maaaring piliin ayon sa kapaligiran. Maaaring manu-manong itakda ang liwanag ng LCD. Magpatuloy sa pagtatrabaho nang higit sa 8 oras na may mataas pagganap ng lithium-ion na baterya module (na may malaking kapasidad na opsyon sa baterya ng lithium-ion), madaling lansagin at ang module ng baterya ay maaaring ma-charge nang nakapag-iisa sa labas ng aparato. Ito ay magaan at portable, madaling kunin ng isang kamay; madaling operasyon; nakatataas ang pagiging maaasahan ay ginagarantiyahan ang mahabang buhay. Saklaw: 0~6000mm (sa bilis ng bakal); mapipili ang hanay sa mga nakapirming hakbang o patuloy na nagbabago. Pulser: Spike excitation na may mababa, gitna at mataas na pagpipilian ng enerhiya ng pulso. Rate ng Pag-uulit ng Pulse: manu-manong adjustable mula 10 hanggang 1000 Hz. Lapad ng pulso: Naaangkop sa isang tiyak na hanay upang tumugma sa iba't ibang mga probe. Damping: 200, 300, 400, 500, 600 na maaaring piliin upang matugunan ang iba't ibang resolusyon at pangangailangan ng pagiging sensitibo. Probe working mode: Single element, dual element at sa pamamagitan ng transmission; Receiver: Real-time na sampling sa 160MHz high speed, sapat na upang maitala ang impormasyon ng depekto. Pagwawasto: Positibong kalahating alon, negatibong kalahating alon, buong alon, at RF : DB Step: 0dB, 0.1 dB, 2dB, 6dB step value pati na rin ang auto-gain mode Alarm: Alarm na may tunog at liwanag Memorya: Kabuuang 1000 mga channel ng pagsasaayos, lahat ng mga parameter ng pagpapatakbo ng instrumento kasama ang DAC/AVG curve ay maaaring naka-imbak; madaling ma-preview at maalala ang nakaimbak na data ng configuration mabilis, paulit-ulit na pag-setup ng instrumento. Kabuuang 1000 dataset ang nag-iimbak ng lahat ng instrumento na gumagana mga parameter kasama ang A-scan. Ang lahat ng mga channel ng pagsasaayos at mga dataset ay maaaring ilipat sa PC sa pamamagitan ng USB port. Mga function: Peak Hold: Awtomatikong hinahanap ang peak wave sa loob ng gate at hawak ito sa display. Pagkalkula ng katumbas na diameter: alamin ang peak echo at kalkulahin ang katumbas nito diameter. Patuloy na Record: I-record ang display nang tuluy-tuloy at i-save ito sa memorya sa loob ng instrumento. Defect Localization: I-localize ang depektong posisyon, kasama ang distansya, lalim at nito distansya ng projection ng eroplano. Defect Sizing: Kalkulahin ang laki ng depekto Pagsusuri ng Depekto: Suriin ang depekto sa pamamagitan ng echo envelope. DAC: Distance Amplitude Correction AVG: Distance Gain Size curve function Sukat ng crack: Sukatin at kalkulahin ang lalim ng crack B-Scan: Ipakita ang cross-section ng test block. Real-Time na Orasan: Real time clock para sa pagsubaybay sa oras. Komunikasyon: USB2.0 high-speed communication port Para sa mga detalye at iba pang katulad na kagamitan, pakibisita ang aming website ng kagamitan: http://www.sourceindustrialsuply.com CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Mga Paggamot sa Ibabaw at Pagbabago Ang mga ibabaw ay sumasakop sa lahat. Ang apela at mga pag-andar ng materyal na ibabaw na ibinibigay sa amin ay pinakamahalaga. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. Ang pang-ibabaw na paggamot at pagbabago ay humahantong sa pinahusay na mga katangian ng ibabaw at maaaring isagawa bilang panghuling operasyon ng pagtatapos o bago ang isang pagpapahid o pagsali sa operasyon. Ang mga proseso ng mga pang-ibabaw na paggamot at pagbabago (tinukoy din bilang SURFACE ENGINEERING) , iangkop ang mga ibabaw ng mga materyales at produkto sa: - Kontrolin ang alitan at pagsusuot - Pagbutihin ang resistensya ng kaagnasan - Pahusayin ang pagdirikit ng mga kasunod na coatings o pinagsanib na bahagi - Baguhin ang mga pisikal na katangian ng kondaktibiti, resistivity, enerhiya sa ibabaw at pagmuni-muni - Baguhin ang mga kemikal na katangian ng mga ibabaw sa pamamagitan ng pagpapakilala ng mga functional na grupo - Baguhin ang mga sukat - Baguhin ang hitsura, hal, kulay, pagkamagaspang...atbp. - Linisin at/o disimpektahin ang mga ibabaw Gamit ang ibabaw na paggamot at pagbabago, ang mga function at buhay ng serbisyo ng mga materyales ay maaaring mapabuti. Ang aming karaniwang paggamot sa ibabaw at mga pamamaraan ng pagbabago ay maaaring nahahati sa dalawang pangunahing kategorya: Paggamot sa Ibabaw at Pagbabago na Sumasaklaw sa Mga Ibabaw: Mga Organic na Coating: Ang mga organic na coatings ay naglalagay ng mga pintura, semento, laminate, fused powder at lubricant sa ibabaw ng mga materyales. Inorganic Coatings: Ang aming mga sikat na inorganic coating ay electroplating, autocatalytic plating (electroless platings), conversion coatings, thermal sprays, hot dipping, hardfacing, furnace fusing, thin film coating gaya ng SiO2, SiN sa metal, glass, ceramics,….etc. Ang paggamot sa ibabaw at pagbabago na kinasasangkutan ng mga coatings ay ipinaliwanag nang detalyado sa ilalim ng kaugnay na submenu, mangyaringclick here Functional Coatings / Decorative Coatings / Manipis na Pelikulang / Makapal na Pelikulang Paggamot sa Ibabaw at Pagbabago na Binabago ang mga Ibabaw: Dito sa pahinang ito ay tututuon natin ang mga ito. Hindi lahat ng mga diskarte sa pang-ibabaw na paggamot at pagbabago na inilalarawan namin sa ibaba ay nasa micro o nano-scale, ngunit gayunpaman ay babanggitin namin ang tungkol sa mga ito sa madaling sabi dahil ang mga pangunahing layunin at pamamaraan ay katulad ng makabuluhang lawak sa mga nasa micromanufacturing scale. Hardening: Selective surface hardening sa pamamagitan ng laser, flame, induction at electron beam. Mga High Energy Treatment: Ang ilan sa aming mga high energy treatment ay kinabibilangan ng ion implantation, laser glazing & fusion, at electron beam treatment. Mga Paggamot sa Manipis na Diffusion: Kasama sa mga manipis na proseso ng diffusion ang ferritic-nitrocarburizing, boronizing, iba pang mga proseso ng reaksyon sa mataas na temperatura tulad ng TiC, VC. Heavy Diffusion Treatments: Kasama sa aming mga heavy diffusion na proseso ang carburizing, nitriding, at carbonitriding. Mga Espesyal na Paggamot sa Ibabaw: Ang mga espesyal na paggamot gaya ng mga cryogenic, magnetic, at sonic na paggamot ay nakakaapekto sa parehong mga surface at mga bulk na materyales. Ang mga selektibong proseso ng hardening ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng apoy, induction, electron beam, laser beam. Ang mga malalaking substrate ay malalim na pinatigas gamit ang pagpapatigas ng apoy. Ang induction hardening sa kabilang banda ay ginagamit para sa maliliit na bahagi. Ang laser at electron beam hardening ay minsan ay hindi naiiba sa mga nasa hardfacings o high-energy treatment. Ang mga prosesong ito sa ibabaw na paggamot at pagbabago ay naaangkop lamang sa mga bakal na may sapat na nilalaman ng carbon at haluang metal upang payagan ang pawiin ang hardening. Ang mga cast iron, carbon steel, tool steel, at alloy steel ay angkop para sa surface treatment at modification method na ito. Ang mga sukat ng mga bahagi ay hindi gaanong nababago ng mga hardening surface treatment na ito. Ang lalim ng hardening ay maaaring mag-iba mula sa 250 microns hanggang sa buong lalim ng seksyon. Gayunpaman, sa buong kaso ng seksyon, ang seksyon ay dapat na manipis, mas mababa sa 25 mm (1 in), o maliit, dahil ang mga proseso ng hardening ay nangangailangan ng mabilis na paglamig ng mga materyales, minsan sa loob ng isang segundo. Mahirap itong makamit sa malalaking workpiece, at samakatuwid sa malalaking seksyon, ang mga ibabaw lamang ang maaaring tumigas. Bilang isang sikat na surface treatment at proseso ng pagbabago, pinapatigas namin ang mga spring, kutsilyo, at surgical blades kasama ng marami pang produkto. Ang mga prosesong may mataas na enerhiya ay medyo bagong paggamot sa ibabaw at mga pamamaraan ng pagbabago. Ang mga katangian ng mga ibabaw ay binago nang hindi binabago ang mga sukat. Ang aming tanyag na proseso ng paggamot sa ibabaw na may mataas na enerhiya ay electron beam treatment, ion implantation, at laser beam treatment. Paggamot sa Electron Beam: Binabago ng electron beam surface treatment ang mga katangian ng ibabaw sa pamamagitan ng mabilis na pag-init at mabilis na paglamig — sa pagkakasunud-sunod ng 10Exp6 Centigrade/sec (10exp6 Fahrenheit/sec) sa isang napakababaw na rehiyon sa paligid ng 100 microns malapit sa materyal na ibabaw. Ang electron beam treatment ay maaari ding gamitin sa hardfacing upang makagawa ng mga surface alloy. Ion Implantation: Ang surface treatment at modification method na ito ay gumagamit ng electron beam o plasma para i-convert ang mga gas atoms sa mga ions na may sapat na enerhiya, at itanim/ipasok ang mga ions sa atomic lattice ng substrate, na pinabilis ng magnetic coils sa vacuum chamber. Pinapadali ng vacuum ang mga ion na malayang gumalaw sa silid. Ang hindi pagkakatugma sa pagitan ng itinanim na mga ion at ang ibabaw ng metal ay lumilikha ng mga depekto ng atom na nagpapatigas sa ibabaw. Laser Beam Treatment: Tulad ng electron beam surface treatment at modification, binabago ng laser beam treatment ang mga katangian ng ibabaw sa pamamagitan ng mabilis na pag-init at mabilis na paglamig sa isang napakababaw na rehiyon malapit sa ibabaw. Ang surface treatment at modification method na ito ay maaari ding gamitin sa hardfacing para makagawa ng surface alloys. Ang kaalaman sa mga dosis ng Implant at mga parameter ng paggamot ay ginagawang posible para sa amin na gamitin ang mga diskarte sa paggamot sa ibabaw ng mataas na enerhiya na ito sa aming mga fabrication plant. Mga Paggamot sa Thin Diffusion Surface: Ang Ferritic nitrocarburizing ay isang proseso ng pagpapatigas ng kaso na nagpapakalat ng nitrogen at carbon sa mga ferrous na metal sa mga sub-kritikal na temperatura. Ang temperatura ng pagpoproseso ay karaniwang nasa 565 Centigrade (1049 Fahrenheit). Sa temperatura na ito, ang mga bakal at iba pang ferrous na haluang metal ay nasa isang ferritic phase pa rin, na kung saan ay kapaki-pakinabang kumpara sa iba pang mga proseso ng hardening case na nangyayari sa austenitic phase. Ang proseso ay ginagamit upang mapabuti: • paglaban sa scuffing • mga katangian ng pagkapagod paglaban sa kaagnasan Napakakaunting pagbaluktot ng hugis ang nangyayari sa panahon ng proseso ng hardening salamat sa mababang temperatura ng pagproseso. Boronizing, ay ang proseso kung saan ang boron ay ipinakilala sa isang metal o haluang metal. Ito ay isang proseso ng pagpapatigas at pagbabago sa ibabaw kung saan ang mga atomo ng boron ay nagkakalat sa ibabaw ng isang bahagi ng metal. Bilang resulta ang ibabaw ay naglalaman ng mga metal na boride, tulad ng mga iron boride at nickel boride. Sa kanilang dalisay na estado ang mga boride na ito ay may napakataas na tigas at resistensya ng pagsusuot. Ang mga boronized na bahagi ng metal ay lubos na lumalaban sa pagsusuot at kadalasang tumatagal ng hanggang limang beses na mas mahaba kaysa sa mga bahaging ginagamot sa mga tradisyonal na paggamot sa init tulad ng hardening, carburizing, nitriding, nitrocarburizing o induction hardening. Heavy Diffusion Surface Treatment at Modification: Kung ang carbon content ay mababa (mas mababa sa 0.25% halimbawa) pagkatapos ay maaari nating taasan ang carbon content ng surface para sa hardening. Ang bahagi ay maaaring alinman sa init-treat sa pamamagitan ng pagsusubo sa isang likido o palamig sa hanging palamig depende sa mga katangian na nais. Papayagan lamang ng pamamaraang ito ang lokal na hardening sa ibabaw, ngunit hindi sa core. Minsan ito ay lubhang kanais-nais dahil nagbibigay-daan ito para sa isang matigas na ibabaw na may mahusay na mga katangian ng pagkasuot tulad ng sa mga gears, ngunit may isang matigas na panloob na core na gagana nang mahusay sa ilalim ng impact loading. Sa isa sa mga diskarte sa paggamot sa ibabaw at pagbabago, lalo na ang Carburizing ay nagdaragdag kami ng carbon sa ibabaw. Inilalantad namin ang bahagi sa isang mayaman sa Carbon na kapaligiran sa isang mataas na temperatura at pinapayagan ang diffusion na ilipat ang mga carbon atom sa bakal. Ang pagsasabog ay mangyayari lamang kung ang bakal ay may mababang nilalaman ng carbon, dahil ang pagsasabog ay gumagana sa pagkakaiba ng prinsipyo ng mga konsentrasyon. Pack Carburizing: Ang mga bahagi ay naka-pack sa isang high carbon medium tulad ng carbon powder at pinainit sa isang furnace sa loob ng 12 hanggang 72 oras sa 900 Centigrade (1652 Fahrenheit). Sa mga temperaturang ito, nagagawa ang CO gas na isang malakas na ahente ng pagbabawas. Ang reaksyon ng pagbabawas ay nangyayari sa ibabaw ng bakal na naglalabas ng carbon. Ang carbon ay pagkatapos ay diffused sa ibabaw salamat sa mataas na temperatura. Ang Carbon sa ibabaw ay 0.7% hanggang 1.2% depende sa mga kondisyon ng proseso. Ang tigas na nakamit ay 60 - 65 RC. Ang lalim ng carburized case ay mula sa humigit-kumulang 0.1 mm hanggang 1.5 mm. Ang pack carburizing ay nangangailangan ng mahusay na kontrol ng pagkakapareho ng temperatura at pagkakapare-pareho sa pagpainit. Gas Carburizing: Sa ganitong variant ng surface treatment, ang Carbon Monoxide (CO) na gas ay ibinibigay sa isang heated furnace at ang reduction reaction ng deposition ng carbon ay nagaganap sa ibabaw ng mga bahagi. Ang prosesong ito ay nagtagumpay sa karamihan ng mga problema ng pack carburizing. Gayunpaman, ang isang alalahanin ay ang ligtas na paglalagay ng CO gas. Liquid Carburizing: Ang mga bahagi ng bakal ay inilulubog sa isang molten carbon rich bath. Ang Nitriding ay isang ibabaw na paggamot at proseso ng pagbabago na kinasasangkutan ng pagsasabog ng Nitrogen sa ibabaw ng bakal. Ang Nitrogen ay bumubuo ng Nitride na may mga elemento tulad ng Aluminum, Chromium, at Molybdenum. Ang mga bahagi ay pinainit at pinainit bago nitriding. Ang mga bahagi ay pagkatapos ay nililinis at pinainit sa isang pugon sa isang kapaligiran ng dissociated Ammonia (naglalaman ng N at H) sa loob ng 10 hanggang 40 oras sa 500-625 Centigrade (932 - 1157 Fahrenheit). Ang nitrogen ay nagkakalat sa bakal at bumubuo ng nitride alloys. Tumagos ito sa lalim na hanggang 0.65 mm. Ang kaso ay napakahirap at mababa ang pagbaluktot. Dahil manipis ang case, hindi inirerekomenda ang paggiling sa ibabaw at samakatuwid ang paggamot sa ibabaw ng nitriding ay maaaring hindi isang opsyon para sa mga ibabaw na may napakakinis na mga kinakailangan sa pagtatapos. Ang carbonitriding surface treatment at proseso ng pagbabago ay pinakaangkop para sa mababang carbon alloy steels. Sa proseso ng carbonitriding, parehong Carbon at Nitrogen ay nagkakalat sa ibabaw. Ang mga bahagi ay pinainit sa isang kapaligiran ng isang hydrocarbon (tulad ng methane o propane) na may halong Ammonia (NH3). Sa madaling salita, ang proseso ay isang halo ng Carburizing at Nitriding. Ginagawa ang carbonitriding surface treatment sa mga temperaturang 760 - 870 Centigrade (1400 - 1598 Fahrenheit), Pagkatapos ay pinapatay ito sa isang natural na gas (Oxygen free) na kapaligiran. Ang proseso ng carbonitriding ay hindi angkop para sa mataas na katumpakan ng mga bahagi dahil sa mga distortion na likas. Ang tigas na natamo ay katulad ng carburizing (60 - 65 RC) ngunit hindi kasing taas ng Nitriding (70 RC). Ang lalim ng case ay nasa pagitan ng 0.1 at 0.75 mm. Ang kaso ay mayaman sa Nitride pati na rin sa Martensite. Ang kasunod na tempering ay kinakailangan upang mabawasan ang brittleness. Ang mga espesyal na proseso ng paggamot sa ibabaw at pagbabago ay nasa mga unang yugto ng pag-unlad at ang kanilang pagiging epektibo ay hindi pa napatunayan. Sila ay: Cryogenic Treatment: Karaniwang inilalapat sa mga tumigas na bakal, dahan-dahang pinapalamig ang substrate sa humigit-kumulang -166 Centigrade (-300 Fahrenheit) upang mapataas ang density ng materyal at sa gayon ay mapataas ang wear resistance at katatagan ng dimensyon. Paggamot sa Vibration: Ang mga ito ay naglalayon na mapawi ang thermal stress na binuo sa mga heat treatment sa pamamagitan ng mga vibrations at pataasin ang buhay ng pagkasira. Magnetic Treatment: Ang mga ito ay naglalayong baguhin ang line-up ng mga atom sa mga materyales sa pamamagitan ng magnetic field at sana ay mapabuti ang wear life. Ang pagiging epektibo ng mga espesyal na pamamaraan sa paggamot sa ibabaw at pagbabago ay nananatiling napatunayan. Gayundin ang tatlong pamamaraan sa itaas ay nakakaapekto sa bulk material bukod sa mga ibabaw. CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Paggawa ng Micro-Optics Isa sa mga field sa microfabrication na kinasasangkutan namin ay MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Pinapayagan ng micro-optics ang pagmamanipula ng liwanag at ang pamamahala ng mga photon na may mga istruktura at bahagi ng micron at sub-micron scale. Ilang application ng MICRO-OPTICAL COMPONENTS at SUBSYSTEMS ay: Teknolohiya ng impormasyon: Sa mga micro-display, micro-projector, optical data storage, micro-camera, scanner, printer, copiers...atbp. Biomedicine: Minimally-invasive/point of care diagnostics, treatment monitoring, micro-imaging sensors, retinal implants, micro-endoscope. Pag-iilaw: Mga sistemang batay sa mga LED at iba pang mahusay na pinagmumulan ng liwanag Safety and Security System: Infrared night vision system para sa mga automotive application, optical fingerprint sensor, retinal scanner. Optical na Komunikasyon at Telekomunikasyon: Sa mga photonic switch, passive fiber optic na bahagi, optical amplifier, mainframe at personal na mga sistema ng interconnect ng computer Mga matalinong istruktura: Sa optical fiber-based sensing system at marami pang iba Ang mga uri ng micro-optical na bahagi at subsystem na ginagawa at ibinibigay namin ay: - Optics na Antas ng Wafer - Repraktibo Optik - Diffractive Optik - Mga filter - Mga rehas na bakal - Mga Hologram na Binuo ng Computer - Hybrid Microoptical na Mga Bahagi - Infrared Micro-Optics - Polymer Micro-Optics - Optical MEMS - Monolithically at Discretely Integrated Micro-Optic System Ang ilan sa aming pinakamalawak na ginagamit na micro-optical na mga produkto ay: - Bi-convex at plano-convex lens - Mga lente ng Achromat - Mga lente ng bola - Mga Lente ng Vortex - Mga Fresnel Lens - Multifocal Lens - Mga Cylindrical Lens - Graded Index (GRIN) Lens - Micro-Optical Prisms - Mga Asphere - Mga Array ng Aspheres - Mga Collimator - Mga Micro-Lens Array - Diffraction Gratings - Mga Polarizer ng Wire-Grid - Mga Micro-Optic na Digital Filter - Pulse Compression Gratings - Mga LED Module - Mga Beam Shaper - Beam Sampler - Ring Generator - Mga Micro-Optical Homogenizer / Diffuser - Mga Multispot Beam Splitter - Dual Wavelength Beam Combiner - Mga Micro-Optical Interconnects - Matalinong Micro-Optics System - Imaging Microlenses - Mga micromirror - Mga Micro Reflectors - Micro-Optical na Windows - Dielectric Mask - Iris Diaphragms Hayaan kaming magbigay sa iyo ng ilang pangunahing impormasyon tungkol sa mga produktong micro-optical na ito at sa kanilang mga aplikasyon: BALL LENSE: Ang mga ball lens ay ganap na spherical micro-optic lens na karaniwang ginagamit upang pagsamahin ang liwanag sa loob at labas ng mga fibers. Nagbibigay kami ng isang hanay ng mga micro-optic stock ball lens at maaari ding gumawa ng ayon sa iyong sariling mga detalye. Ang aming mga stock ball lens mula sa quartz ay may mahusay na UV at IR transmission sa pagitan ng 185nm hanggang >2000nm, at ang aming mga sapphire lens ay may mas mataas na refractive index, na nagbibigay-daan sa napakaikling focal length para sa mahusay na fiber coupling. Available ang mga micro-optical ball lens mula sa iba pang materyales at diameter. Bukod sa mga application ng fiber coupling, ang mga micro-optical ball lens ay ginagamit bilang mga objective lens sa endoscopy, laser measurement system at bar-code scanning. Sa kabilang banda, ang mga micro-optic na half ball lens ay nag-aalok ng pare-parehong dispersion ng liwanag at malawakang ginagamit sa mga LED display at traffic light. MICRO-OPTICAL ASPHERES at ARRAYS: Ang mga aspheric surface ay may di-spherical na profile. Ang paggamit ng mga asphere ay maaaring mabawasan ang bilang ng mga optika na kinakailangan upang maabot ang isang nais na pagganap ng optical. Ang mga sikat na application para sa micro-optical lens arrays na may spherical o aspherical curvature ay ang imaging at illumination at ang epektibong collimation ng laser light. Ang pagpapalit ng isang solong aspheric microlens array para sa isang kumplikadong multilens system ay nagreresulta hindi lamang sa mas maliit na sukat, mas magaan na timbang, compact geometry, at mas mababang halaga ng isang optical system, kundi pati na rin sa makabuluhang pagpapabuti ng optical performance nito tulad ng mas mahusay na kalidad ng imaging. Gayunpaman, ang paggawa ng mga aspheric microlenses at microlens array ay mahirap, dahil ang mga nakasanayang teknolohiya na ginagamit para sa mga macro-sized na asphere tulad ng single-point diamond milling at thermal reflow ay hindi kayang tumukoy ng isang kumplikadong micro-optic lens profile sa isang lugar na kasing liit ng ilang. sa sampu-sampung micrometer. Nagtataglay kami ng kaalaman sa paggawa ng mga naturang micro-optical na istruktura gamit ang mga advanced na diskarte tulad ng femtosecond lasers. MICRO-OPTICAL ACHROMAT LENSES: Ang mga lens na ito ay perpekto para sa mga application na nangangailangan ng pagwawasto ng kulay, habang ang mga aspheric lens ay idinisenyo upang itama ang spherical aberration. Ang achromatic lens o achromat ay isang lens na idinisenyo upang limitahan ang mga epekto ng chromatic at spherical aberration. Ang mga micro-optical achromatic lens ay gumagawa ng mga pagwawasto upang dalhin ang dalawang wavelength (tulad ng pula at asul na mga kulay) sa focus sa parehong eroplano. CYLINDRICAL LENSES: Ang mga lente na ito ay nakatutok sa liwanag sa isang linya sa halip na isang punto, gaya ng gagawin ng isang spherical lens. Ang mga hubog na mukha o mga mukha ng isang cylindrical lens ay mga seksyon ng isang silindro, at nakatutok ang imahe na dumadaan dito sa isang linya na kahanay sa intersection ng ibabaw ng lens at isang plane tangent dito. Ang cylindrical lens ay pinipiga ang imahe sa direksyon na patayo sa linyang ito, at iniiwan itong hindi nagbabago sa direksyon na kahanay nito (sa tangent plane). Available ang maliliit na micro-optical na bersyon na angkop para sa paggamit sa mga micro optical na kapaligiran, na nangangailangan ng compact-size na fiber optical na bahagi, laser system, at micro-optical device. MICRO-OPTICAL WINDOWS at FLATS: Available ang mga milimetric na micro-optical windows na nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan sa pagpapaubaya. Maaari naming pasadyang gawin ang mga ito sa iyong mga pagtutukoy mula sa alinman sa mga salamin sa mata na grado. Nag-aalok kami ng iba't ibang micro-optical na bintana na gawa sa iba't ibang materyales tulad ng fused silica, BK7, sapphire, zinc sulphide....atbp. na may transmisyon mula sa UV hanggang sa gitnang hanay ng IR. IMAGING MICROLENSES: Ang mga microlenses ay maliliit na lente, sa pangkalahatan ay may diameter na mas mababa sa isang millimeter (mm) at kasing liit ng 10 micrometres. Ang Imaging Lens ay ginagamit upang tingnan ang mga bagay sa mga sistema ng imaging. Ang mga Imaging Lens ay ginagamit sa mga imaging system upang ituon ang isang imahe ng isang sinuri na bagay sa isang sensor ng camera. Depende sa lens, ang mga imaging lens ay maaaring gamitin upang alisin ang paralaks o error sa pananaw. Maaari rin silang mag-alok ng mga adjustable magnification, field of view, at focal length. Ang mga lente na ito ay nagbibigay-daan sa isang bagay na matingnan sa maraming paraan upang mailarawan ang ilang mga tampok o katangian na maaaring kanais-nais sa ilang mga aplikasyon. MICROMIRRORS: Ang mga micromirror device ay nakabatay sa microscopically small mirrors. Ang mga salamin ay Microelectromechanical system (MEMS). Ang mga estado ng mga micro-optical device na ito ay kinokontrol sa pamamagitan ng paglalagay ng boltahe sa pagitan ng dalawang electrodes sa paligid ng mirror arrays. Ginagamit ang mga digital na micromirror device sa mga video projector at ginagamit ang mga optika at micromirror device para sa light deflection at control. MGA MICRO-OPTIC COLLIMATOR AT COLLIMATOR ARRAY: May iba't ibang micro-optical collimator na available off-the-shelf. Ang micro-optical small beam collimators para sa mga hinihingi na application ay ginawa gamit ang laser fusion technology. Ang dulo ng hibla ay direktang pinagsama sa optical center ng lens, sa gayon ay tinanggal ang epoxy sa loob ng optical path. Ang micro-optic collimator lens surface ay pagkatapos ay pinakintab ng laser sa loob ng isang milyon ng isang pulgada ng perpektong hugis. Ang mga small Beam collimator ay gumagawa ng mga collimated beam na may beam na baywang sa ilalim ng isang milimetro. Ang mga micro-optical small beam collimator ay karaniwang ginagamit sa 1064, 1310 o 1550 nm wavelength. Available din ang GRIN lens based micro-optic collimators pati na rin ang collimator array at collimator fiber array assemblies. MICRO-OPTICAL FRESNEL LENSES: Ang Fresnel lens ay isang uri ng compact lens na idinisenyo upang payagan ang pagbuo ng mga lens na may malaking aperture at maikling focal length na walang masa at dami ng materyal na kakailanganin ng isang lens ng kumbensyonal na disenyo. Ang isang Fresnel lens ay maaaring gawing mas manipis kaysa sa isang maihahambing na karaniwang lens, kung minsan ay nasa anyong flat sheet. Ang isang Fresnel lens ay maaaring kumuha ng mas pahilig na liwanag mula sa isang ilaw na pinagmumulan, sa gayon ay nagbibigay-daan sa liwanag na makita sa mas malalayong distansya. Binabawasan ng Fresnel lens ang dami ng materyal na kinakailangan kumpara sa isang conventional lens sa pamamagitan ng paghahati sa lens sa isang set ng concentric annular sections. Sa bawat seksyon, ang kabuuang kapal ay nababawasan kumpara sa isang katumbas na simpleng lens. Ito ay maaaring tingnan bilang paghahati sa tuluy-tuloy na ibabaw ng isang karaniwang lens sa isang hanay ng mga ibabaw ng parehong curvature, na may sunud-sunod na discontinuities sa pagitan ng mga ito. Ang mga micro-optic na Fresnel lens ay nakatutok sa liwanag sa pamamagitan ng repraksyon sa isang hanay ng mga concentric curved surface. Ang mga lente na ito ay maaaring gawing napakanipis at magaan. Nag-aalok ang mga micro-optical Fresnel lens ng mga pagkakataon sa optika para sa mga highresolution na Xray application, throughwafer optical interconnection na mga kakayahan. Mayroon kaming ilang paraan ng paggawa kabilang ang micromolding at micromachining para gumawa ng mga micro-optical Fresnel lens at arrays na partikular para sa iyong mga application. Maaari kaming magdisenyo ng positibong lens ng Fresnel bilang isang collimator, kolektor o may dalawang may hangganang conjugates. Ang mga Micro-Optical Fresnel lens ay karaniwang itinatama para sa mga spherical aberrations. Ang mga micro-optic positive lens ay maaaring metalized para gamitin bilang pangalawang surface reflector at ang mga negatibong lens ay maaaring metalized para gamitin bilang unang surface reflector. MICRO-OPTICAL PRISMS: Ang aming linya ng precision micro-optics ay kinabibilangan ng standard coated at uncoated micro prisms. Ang mga ito ay angkop para sa paggamit sa mga pinagmumulan ng laser at mga aplikasyon ng imaging. Ang aming mga micro-optical prism ay may mga sukat ng submilimeter. Ang aming pinahiran na micro-optical prisms ay maaari ding gamitin bilang mirror reflectors na may kinalaman sa papasok na liwanag. Ang mga uncoated prism ay nagsisilbing salamin para sa liwanag na insidente sa isa sa mga maikling gilid dahil ang liwanag ng insidente ay ganap na nasasalamin sa loob sa hypotenuse. Kasama sa mga halimbawa ng aming mga kakayahan sa micro-optical prism ang right angle prisms, beamsplitter cube assemblies, Amici prisms, K-prisms, Dove prisms, Roof prisms, Cornercubes, Pentaprisms, Rhomboid prisms, Bauernfeind prisms, Dispersing prisms, Reflecting prisms. Nag-aalok din kami ng light guiding at de-glaring optical micro-prisms na gawa sa acrylic, polycarbonate at iba pang plastic na materyales sa pamamagitan ng mainit na proseso ng pagmamanupaktura ng embossing para sa mga aplikasyon sa mga lamp at luminaries, LEDs. Ang mga ito ay lubos na mahusay, malakas na liwanag na gumagabay sa tumpak na mga ibabaw ng prisma, sumusuporta sa mga luminaries upang matupad ang mga regulasyon ng opisina para sa de-glaring. Ang mga karagdagang pasadyang istruktura ng prisma ay posible. Ang mga microprism at microprism array sa wafer level ay posible rin gamit ang microfabrication techniques. DIFFRACTION GRATINGS: Nag-aalok kami ng disenyo at paggawa ng diffractive micro-optical elements (DOEs). Ang diffraction grating ay isang optical component na may periodic structure, na naghahati at nagdidiffract ng liwanag sa ilang beam na naglalakbay sa iba't ibang direksyon. Ang mga direksyon ng mga beam na ito ay nakasalalay sa spacing ng grating at ang wavelength ng liwanag upang ang grating ay gumaganap bilang dispersive element. Ginagawa nitong angkop na elemento ang grating na gagamitin sa mga monochromator at spectrometer. Gamit ang wafer-based na lithography, gumagawa kami ng mga diffractive micro-optical na elemento na may pambihirang katangian ng thermal, mechanical at optical performance. Ang pagpoproseso sa antas ng wafer ng micro-optics ay nagbibigay ng mahusay na pag-uulit ng pagmamanupaktura at pang-ekonomiyang output. Ang ilan sa mga magagamit na materyales para sa diffractive micro-optical elements ay crystal-quartz, fused-silica, glass, silicon at synthetic substrates. Ang mga diffraction grating ay kapaki-pakinabang sa mga application tulad ng spectral analysis / spectroscopy, MUX/DEMUX/DWDM, precision motion control tulad ng sa mga optical encoder. Ginagawang posible ng mga diskarte sa litograpiya ang paggawa ng precision micro-optical gratings na may mahigpit na kontroladong mga groove spacing. Nag-aalok ang AGS-TECH ng parehong custom at stock na disenyo. VORTEX LENSES: Sa mga laser application mayroong pangangailangan na i-convert ang Gaussian beam sa hugis donut na energy ring. Ito ay nakakamit gamit ang Vortex lens. Ang ilang mga application ay nasa lithography at high-resolution na microscopy. Available din ang polymer on glass Vortex phase plates. MICRO-OPTICAL HOMOGENIZERS / DIFFUSERS: Ang iba't ibang teknolohiya ay ginagamit upang gawin ang aming mga micro-optical homogenizer at diffuser, kabilang ang embossing, engineered diffuser film, etched diffuser, HiLAM diffuser. Ang Laser Speckle ay ang optical phenomena na nagreresulta mula sa random na interference ng coherent light. Ang phenomenon na ito ay ginagamit upang sukatin ang Modulation Transfer Function (MTF) ng mga array ng detector. Ang mga microlens diffuser ay ipinapakita na mahusay na mga micro-optic na aparato para sa pagbuo ng speckle. BEAM SHAPERS: Ang micro-optic beam shaper ay isang optic o isang hanay ng mga optika na binabago ang parehong intensity distribution at ang spatial na hugis ng isang laser beam sa isang bagay na mas kanais-nais para sa isang partikular na aplikasyon. Kadalasan, ang isang mala-Gaussian o hindi pare-parehong laser beam ay ginagawang flat top beam. Ang beam shaper micro-optics ay ginagamit upang hubugin at manipulahin ang single mode at multi-mode laser beam. Ang aming beam shaper micro-optics ay nagbibigay ng pabilog, parisukat, rectilinear, hexagonal o linyang mga hugis, at i-homogenize ang beam (flat top) o nagbibigay ng custom na intensity pattern ayon sa mga kinakailangan ng application. Ang repraktibo, diffractive at reflective na micro-optical na mga elemento para sa laser beam shaping at homogenizing ay ginawa. Ang mga multifunctional na micro-optical na elemento ay ginagamit para sa paghubog ng mga arbitrary na laser beam profile sa iba't ibang geometries tulad ng, homogenous spot array o line pattern, laser light sheet o flat-top intensity profile. Ang mga halimbawa ng pinong beam application ay pagputol at keyhole welding. Ang mga halimbawa ng aplikasyon ng malawak na sinag ay conduction welding, brazing, soldering, heat treatment, thin film ablation, laser peening. PULSE COMPRESSION GRATINGS: Pulse compression ay isang kapaki-pakinabang na pamamaraan na sinusulit ang kaugnayan sa pagitan ng tagal ng pulso at spectral na lapad ng isang pulso. Ito ay nagbibigay-daan sa pagpapalakas ng mga pulso ng laser sa itaas ng mga normal na limitasyon ng threshold ng pinsala na ipinataw ng mga optical na bahagi sa sistema ng laser. May mga linear at nonlinear na pamamaraan para sa pagbabawas ng mga tagal ng optical pulses. Mayroong iba't ibang mga pamamaraan para sa pansamantalang pag-compress / pagpapaikli ng mga optical pulse, ibig sabihin, pagbabawas ng tagal ng pulso. Ang mga pamamaraang ito ay karaniwang nagsisimula sa picosecond o femtosecond na rehiyon, ibig sabihin, nasa rehimen na ng ultrashort pulses. MULTISPOT BEAM SPLITTERS: Ang paghahati ng sinag sa pamamagitan ng mga diffractive na elemento ay kanais-nais kapag ang isang elemento ay kinakailangan upang makabuo ng ilang beam o kapag kinakailangan ang napakasaktong optical power separation. Ang tumpak na pagpoposisyon ay maaari ding makamit, halimbawa, upang lumikha ng mga butas sa malinaw na tinukoy at tumpak na mga distansya. Mayroon kaming Multi-Spot Elements, Beam Sampler Elements, Multi-Focus Element. Gamit ang isang diffractive na elemento, ang mga collimated incident beam ay nahahati sa ilang beam. Ang mga optical beam na ito ay may pantay na intensity at pantay na anggulo sa isa't isa. Mayroon kaming parehong one-dimensional at two-dimensional na mga elemento. Hinahati ng mga elemento ng 1D ang mga beam sa isang tuwid na linya samantalang ang mga elemento ng 2D ay gumagawa ng mga beam na nakaayos sa isang matrix ng, halimbawa, 2 x 2 o 3 x 3 na mga spot at mga elementong may mga spot na nakaayos nang heksagonal. Available ang mga micro-optical na bersyon. BEAM SAMPLER ELEMENTS: Ang mga elementong ito ay mga grating na ginagamit para sa inline na pagsubaybay sa mga high power na laser. Ang ± unang pagkakasunud-sunod ng diffraction ay maaaring gamitin para sa mga pagsukat ng beam. Ang kanilang intensity ay makabuluhang mas mababa kaysa sa pangunahing sinag at maaaring custom na dinisenyo. Ang mas mataas na mga order ng diffraction ay maaari ding gamitin para sa pagsukat na may mas mababang intensity. Ang mga pagkakaiba-iba sa intensity at mga pagbabago sa profile ng beam ng mga high power laser ay maaasahang masusubaybayan inline gamit ang pamamaraang ito. MULTI-FOCUS ELEMENTS: Sa pamamagitan ng diffractive na elementong ito maraming focal point ang maaaring malikha kasama ang optical axis. Ang mga optical na elemento na ito ay ginagamit sa mga sensor, ophthalmology, pagproseso ng materyal. Available ang mga micro-optical na bersyon. MGA MICRO-OPTICAL INTERCONNECTS: Ang mga optical interconnect ay pinapalitan ang mga de-koryenteng copper wire sa iba't ibang antas sa interconnect hierarchy. Ang isa sa mga posibilidad na dalhin ang mga pakinabang ng micro-optics telecommunications sa backplane ng computer, ang naka-print na circuit board, ang inter-chip at on-chip interconnect level, ay ang paggamit ng free-space micro-optical interconnect modules na gawa sa plastic. Ang mga module na ito ay may kakayahang magdala ng mataas na pinagsama-samang bandwidth ng komunikasyon sa pamamagitan ng libu-libong point-to-point na optical link sa isang bakas ng paa ng isang square centimeter. Makipag-ugnayan sa amin para sa off-shelf pati na rin ang custom na pinasadyang micro-optical interconnects para sa backplane ng computer, ang naka-print na circuit board, ang inter-chip at on-chip na mga interconnect na antas. INTELLIGENT MICRO-OPTICS SYSTEMS: Ang mga matalinong micro-optic light module ay ginagamit sa mga smart phone at smart device para sa mga LED flash application, sa mga optical interconnect para sa pagdadala ng data sa mga supercomputer at telecommunications equipment, bilang mga miniaturized na solusyon para sa near-infrared beam shaping, detection sa gaming mga application at para sa pagsuporta sa kontrol ng kilos sa mga natural na interface ng gumagamit. Ginagamit ang mga sensing opto-electronic module para sa ilang application ng produkto gaya ng ambient light at proximity sensor sa mga smart phone. Ang mga intelligent imaging micro-optic system ay ginagamit para sa mga pangunahin at nakaharap na camera. Nag-aalok din kami ng mga customized na intelligent na micro-optical system na may mataas na performance at manufacturability. LED MODULE: Mahahanap mo ang aming LED chips, dies at modules sa aming page Paggawa ng Mga Bahagi ng Pag-iilaw at Pag-iilaw sa pamamagitan ng pag-click dito. WIRE-GRID POLARIZERS: Ang mga ito ay binubuo ng isang regular na hanay ng mga fine parallel metallic wires, na inilagay sa isang eroplanong patayo sa incident beam. Ang direksyon ng polariseysyon ay patayo sa mga wire. Ang mga patterned polarizer ay may mga application sa polarimetry, interferometry, 3D display, at optical data storage. Ang mga wire-grid polarizer ay malawakang ginagamit sa mga infrared na aplikasyon. Sa kabilang banda, ang mga micropatterned wire-grid polarizer ay may limitadong spatial na resolution at mahinang pagganap sa mga nakikitang wavelength, ay madaling kapitan ng mga depekto at hindi madaling mapalawak sa mga non-linear na polarization. Gumagamit ang mga pixelated polarizer ng hanay ng mga micro-patterned nanowire grids. Ang mga pixelated na micro-optical polarizer ay maaaring i-align sa mga camera, plane array, interferometer, at microbolometer nang hindi nangangailangan ng mga mechanical polarizer switch. Ang mga makulay na larawang nakikilala sa pagitan ng maraming polarisasyon sa kabuuan ng nakikita at IR na mga wavelength ay maaaring makuha nang sabay-sabay sa real-time na nagpapagana ng mabilis at mataas na resolution na mga larawan. Ang mga pixelated na micro-optical polarizer ay nagbibigay-daan din sa malinaw na 2D at 3D na mga larawan kahit na sa mababang liwanag na mga kondisyon. Nag-aalok kami ng mga patterned polarizer para sa dalawa, tatlo at apat na estado na imaging device. Available ang mga micro-optical na bersyon. GRADED INDEX (GRIN) LENSES: Ang unti-unting pagkakaiba-iba ng refractive index (n) ng isang materyal ay maaaring gamitin upang makagawa ng mga lente na may patag na ibabaw, o mga lente na walang mga aberasyong karaniwang nakikita sa mga tradisyonal na spherical lens. Ang mga gradient-index (GRIN) lens ay maaaring may refraction gradient na spherical, axial, o radial. Napakaliit na micro-optical na bersyon ay magagamit. MICRO-OPTIC DIGITAL FILTERS: Ginagamit ang mga digital neutral density filter para kontrolin ang mga intensity profile ng mga sistema ng pag-iilaw at projection. Ang mga micro-optic na filter na ito ay naglalaman ng mahusay na tinukoy na mga metal absorber micro-structure na random na ipinamamahagi sa isang fused silica substrate. Ang mga katangian ng mga micro-optical na bahagi na ito ay mataas na katumpakan, malaking malinaw na siwang, mataas na threshold ng pinsala, broadband attenuation para sa DUV hanggang IR na mga wavelength, mahusay na tinukoy ang isa o dalawang dimensional na mga profile ng paghahatid. Ang ilang mga application ay mga soft edge aperture, tumpak na pagwawasto ng mga profile ng intensity sa mga sistema ng pag-iilaw o projection, mga variable na attenuation na filter para sa mga high-power na lamp at pinalawak na laser beam. Maaari naming i-customize ang density at laki ng mga istraktura upang matugunan nang eksakto ang mga profile ng paghahatid na kinakailangan ng application. MULTI-WAVELENGTH BEAM COMBINERS: Pinagsasama ng mga multi-Wavelength beam combiners ang dalawang LED collimator ng magkaibang wavelength sa isang solong collimated beam. Maaaring i-cascade ang maramihang mga combiners upang pagsamahin ang higit sa dalawang pinagmumulan ng LED collimator. Ang mga beam combiners ay gawa sa mga high-performance na dichroic beam splitter na pinagsasama ang dalawang wavelength na may >95% na kahusayan. Napakaliit na micro-optic na bersyon ay magagamit. CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Mga Balita at Anunsyo mula sa AGS-TECH Inc Nobyembre 5 - 2021: Ang AGS-TECH, Inc. ay naging value added reseller ng QualityLine production Technologies, Ltd., isang high-tech na kumpanya na bumuo ng isang Ang solusyon sa software na nakabatay sa Artificial Intelligence na awtomatikong sumasama sa iyong data sa pagmamanupaktura sa buong mundo at gumagawa ng advanced na diagnostics analytics para sa iyo. Ang tool na ito ay talagang naiiba kaysa sa iba pa sa merkado, dahil maaari itong ipatupad nang napakabilis at madali, at gagana sa anumang uri ng kagamitan at data, data sa anumang format na nagmumula sa iyong mga sensor, naka-save na pinagmumulan ng data ng pagmamanupaktura, mga istasyon ng pagsubok, manu-manong pagpasok .....atbp. Hindi na kailangang baguhin ang alinman sa iyong umiiral na kagamitan upang maipatupad ang software tool na ito. Bukod sa real time na pagsubaybay sa mga pangunahing parameter ng pagganap, ang AI software na ito ay nagbibigay sa iyo ng root cause analytics, nagbibigay ng mga maagang babala at alerto. Walang solusyon tulad nito sa merkado. Ang tool na ito ay naka-save sa mga manufacturer ng maraming cash na nagbabawas ng mga pagtanggi, pagbabalik, muling paggawa, downtime at pagkakaroon ng mabuting kalooban ng mga customer. Madali at mabilis ! Upang mag-iskedyul ng Discovery Call sa amin at para malaman ang higit pa tungkol sa makapangyarihang tool sa pagmamanupaktura na ito na batay sa artificial intelligence: - Mangyaring punan ang downloadable QL Questionnaire mula sa asul na link sa kaliwa at bumalik sa amin sa pamamagitan ng email sa sales@agstech.net . - Tingnan ang asul na kulay na nada-download na mga link ng brochure upang makakuha ng ideya tungkol sa makapangyarihang tool na ito.Buod ng QualityLine One Page at Brochure ng Buod ng QualityLine - Narito rin ang isang maikling video na umaabot sa punto: VIDEO ng QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTICS TOOL Setyembre 18 - 2021: Ang AGS-TECH, Inc. ay naging isang ATOP Industrial-Networking at Computing Distribution Partner. Maaari ka na ngayong mag-order ng ATOP industrial networking at paglipat ng mga produkto mula sa amin. Nag-aalok kami ng iyong negosyo sa parehong off-the-shelf pati na rin ang mga custom na iniangkop na solusyon. Mangyaring suriin ang aming mga webpage at i-download ang kani-kanilang mga polyeto upang matulungan kang pumili ng pinakamahusay na solusyon. I-download ang aming ATOP TECHNOLOGIES compact product brochure (I-download ang ATOP Technologies Product List 2021) Pebrero 4 - 2020: Dahil sa paglaganap ng coronavirus, nais naming ipaalam sa aming mga customer na ang ilan sa aming produksyon na nagaganap sa China ay magpapatuloy sa ika-10 ng Pebrero dahil sa mga pag-iingat ng gobyerno at mga hakbang upang pigilan ang pagkalat. Ikinalulungkot namin ang pagkaantala na dulot ng hindi magandang pangyayaring ito. Hulyo 19 -2018: Inilunsad ng AGS-TECH, Inc. ang na-renew nitong website sa global procurement. Mga potensyal na supplier ng mga produkto at serbisyo mangyaring bisitahin ang aming site sa pagkuha at pagbili http://www.agsoutsourcing.com Hinihikayat ka naming punan ang online supplier application form sa pamamagitan ng pag-click dito: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Ang pagsagot sa form na ito ay magbibigay-daan sa amin na suriin ka bilang isang potensyal na supplier. Ito ang pinakagustong paraan ng pagiging supplier ng AGS-TECH, Inc., mga sangay at kaakibat nito. Kung ikaw ay isang custom na tagagawa ng mga bahagi ng ad, isang integrator ng engineering, consultant ng engineering o provider ng mga serbisyo, o anumang bagay na sa tingin mo ay magiging kapaki-pakinabang sa amin, ito ang form na dapat mong punan. Enero 31 - 2018: Inilunsad ng AGS-TECH Inc. ang bago nitong website. Umaasa kami na ang aming mga umiiral na customer at mga bagong potensyal na customer ay masisiyahan sa aming bagong website at madalas kaming bisitahin online. Enero 23 - 2017: Ang aming bagong Free Space Optical Components na brochure ay available na para ma-download sa ilalim ng Optical / Fiber Optic Products menu o direkta mula sa sumusunod na link - LIBRENG SPACE OPTICAL COMPONENTS BROCHURE Umaasa kami na madali kang mag-scroll sa aming bagong brochure ng produkto. Abril 27 - 2015: Ang AGS-TECH Inc. ay kasalukuyang may mga sumusunod na bukas na posisyon na magagamit. Higit pang impormasyon tungkol sa mga bakanteng ito ay maaaring makuha mula kay Dr. Zach Miller. Mga interesadong aplikante, mangyaring i-email ang iyong interes kasama ang mga resume sa info@agstech.net (ilagay bilang pamagat na Career Opportunities) - Project Coordinator (Kailangan man lang ng BS sa Engineering, Physics o Materials Science. Ang ideal na kandidato ay dapat magkaroon ng malalim na kaalaman at hands-on na karanasan sa CNC machining, aluminum die casting, metal forging, joining at mga proseso ng pagpupulong tulad ng welding, soldering , brazing, fastening, quality control, pagsubok at mga diskarte sa pagsukat na ginagamit sa metalurhiya. Hindi bababa sa 5 taong karanasan sa industriya sa US o Canada at kailangan ang fluency sa English, Chinese, Mandarin. Dapat ay may US o Canadian citizenship. - Project Coordinator (Kailangan man lang ng BS sa Engineering, Physics o Materials Science. Ang ideal na kandidato ay dapat magkaroon ng malalim na kaalaman at karanasan sa fiber optic passive components, DWDM, beamsplitters, optical fiber amplifier, fiber optic component assembly, quality control, test at mga diskarte sa pagsukat gaya ng power monitoring, OTDR, splicing tools, spectrum analyzer na ginagamit sa fiber optics. Hindi bababa sa 5 taong karanasan sa industriya sa US o Canada at kailangan ang fluency sa English, Chinese, Mandarin. Dapat ay may US o Canadian citizenship. Abril 24 - 2015: Ang website ng AGS-TECH Inc. ay kasalukuyang ina-update. Mangyaring maging matiyaga kung sakaling ang ilang mga pahina ay hindi ma-access o magkaroon ng mga problema. Humihingi kami ng paumanhin para sa pansamantalang abala na maaaring idulot nito sa iyong pagbisita. Marso 2014: Ang AGS-TECH Inc. ay kasalukuyang may mga sumusunod na bukas na posisyon na magagamit. Higit pang impormasyon tungkol sa mga bakanteng ito ay maaaring makuha mula kay Dr. Zach Miller. Mga interesadong aplikante, mangyaring i-email ang iyong interes kasama ang mga resume sa info@agstech.net (ilagay bilang pamagat na Career Opportunities) - Project Coordinator (Kailangan man lang ng BS sa Engineering, Physics o Materials Science. Dapat alam ng ideal na kandidato ang tungkol sa machining, casting, precision assembly, quality control, test at measurement techniques na ginagamit sa metalurhiya. Fluency sa English, Chinese, Mandarin at/o Kinakailangan ang Vietnamese) - Project Coordinator (Kailangan man lang ng BS sa Engineering, Physics o Materials Science. Dapat alam ng ideal na kandidato ang tungkol sa machining, casting, precision assembly, quality control, test at measurement techniques na ginagamit sa metalurhiya. mas gusto ang manirahan sa Germany) - Senior Systems Engineer (Kailangan man lang ng BS sa Engineering, Physics o Materials Science, hindi bababa sa 5 taon na karanasan sa industriya sa fiber optic na mga sistema ng komunikasyon na ginustong, kailangan ang fluency sa English, Chinese, Mandarin) • Nobyembre 2013: Ang AGS-TECH Inc. ay kumukuha ng trabaho. Mga interesadong aplikante, mangyaring i-email ang iyong interes kasama ang mga resume sa info@agstech.net Ang mga bukas na posisyon ay umiiral para sa: - Senior Design Engineer (Wireless Communication System) - Senior Systems Engineer (Wireless Communication System) - Materials o Chemical Engineer (Nanofabrication) - Project Coordinator (dapat magsalita ng Chinese at English nang matatas) - Project Coordinator (dapat magsalita ng German at English nang matatas. Mas gusto ang mga kandidatong nakatalaga at nakatira sa Germany) NAKARAANG PAHINA

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Mga tangke at lalagyan Nagbibigay kami ng mga lalagyan at tangke ng kemikal, pulbos, likido at gas na imbakan at mga tangke na gawa sa mga inert polymer, hindi kinakalawang na asero....atbp. Mayroon kaming foldable, rolling container, stackable container, collapsible container, container na may iba pang kapaki-pakinabang na functionality na naghahanap ng mga application sa maraming industriya gaya ng construction, food, pharmaceuticals, chemical, petrochemical....atbp. Sabihin sa amin ang tungkol sa iyong aplikasyon at irerekomenda namin sa iyo ang pinakaangkop na lalagyan. Ang malalaking volume na hindi kinakalawang na asero o iba pang mga lalagyan ng materyal ay pasadyang ginawa upang mag-order at ayon sa iyong mga detalye. Ang mas maliliit na lalagyan ay karaniwang available sa labas ng istante at custom din na ginawa kung ang iyong mga dami ay makatwiran. Kung malaki ang dami, maaari naming i-blow o rotation ang mga plastic na lalagyan at tangke ayon sa iyong mga detalye. Narito ang mga pangunahing uri ng aming mga tangke at lalagyan: Mga Lalagyan ng Wire Mesh Cage Mayroon kaming iba't ibang mga Wire Mesh Cage Container na naka-stock at maaari ding gawin ang mga ito ayon sa iyong mga detalye at pangangailangan. Kasama sa aming mga Wire Mesh Cage Container ang mga produkto tulad ng: Mga Stackable Cage Pallet Natitiklop na Wire Mesh Roll Container Natitiklop na Wire Mesh Container Lahat ng aming wire mesh na lalagyan ng hawla ay gawa sa pinakamataas na kalidad na hindi kinakalawang o banayad na bakal na materyales at ang mga non-stainless na bersyon ay pinahiran laban sa kaagnasan at pagkabulok sa pangkalahatan ay gumagamit ng_cc781905-5cde-3194-bb3b-5c-1986-bb3b-1985cc-5c-18dcc-15c-10d-1985c 3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip or powder coating. Ang kulay ng pagtatapos ay pangkalahatan zinc: puti o dilaw; o pinahiran ng pulbos ayon sa iyong kahilingan. Ang aming wire mesh cage containers ay pinagsama-sama sa ilalim ng mahigpit na mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad at nasubok para sa mekanikal na epekto, kapasidad sa pagdadala ng timbang, tibay, lakas at pangmatagalang pagiging maaasahan. Ang aming mga lalagyan ng wire mesh cage ay sumusunod sa mga internasyonal na pamantayan ng kalidad gayundin sa mga pamantayan ng industriya ng transportasyon sa US at internasyonal. Ang mga lalagyan ng wire mesh cage ay karaniwang ginagamit bilang mga storage box at bin, storage cart, transport cart..atbp. Kapag pumipili ng lalagyan ng wire mesh cage, mangyaring isaalang-alang ang mahahalagang parameter tulad ng kapasidad sa paglo-load, bigat ng mismong lalagyan, mga sukat ng grid, panlabas at panloob na mga sukat, kung kailangan mo ng lalagyan na nakatiklop nang patag para sa pagpapadala at pag-iimbak na nakakatipid sa espasyo, at mangyaring isaalang-alang din kung ilan sa isang partikular na lalagyan ang maaaring ikarga sa isang lalagyang 20 talampakan o 40 talampakan. Sa ilalim ng linya ay ang mga wire mesh cage container ay pangmatagalan, matipid at environment friendly na alternatibo sa disposable packaging. Nasa ibaba ang mga nada-download na brochure ng aming mga produkto ng wire mesh container. - Wire Mesh Container Quote Design Form (mangyaring i-click upang i-download, punan at mag-email sa amin) Hindi kinakalawang at Metal na Tank at Lalagyan Ang aming stainless at iba pang mga metal na tangke at lalagyan ay ideal para sa pag-iimbak ng mga cream at likido. Ang mga ito ay perpekto para sa cosmetics, pharmaceutical at industriya ng pagkain at inumin at iba pa. Sumusunod ang mga ito sa mga alituntunin sa Europa, Amerikano at internasyonal. Ang aming mga stainless at metal na tangke ay madali to_cc7819031-cc781903-5cf58c_to_cc7819031-5c3b5b-5c-5c-b5b-5c-b5b-5c5b5b-59b5b5b5b-59b3b-59b5b5b-59b5b5b5b5b9b9b9b9b9b9b9b9b 136bad5cf58d_Ang mga container na ito ay may matatag na batayan at maaaring i-sanitize na walang retention area. Maaari naming magkasya ang aming mga stainless at metal na tangke at lalagyan sa lahat ng uri ng mga accessory, gaya ng integration ng washing head. Ang aming mga lalagyan ay nakaka-pressure. Ang mga ito ay madaling iakma sa iyong planta at lugar ng trabaho. Ang mga pressure sa trabaho ng aming mga container ay nag-iiba, kaya siguraduhing ihambing ang mga detalye sa iyong mga pangangailangan. Ang aming mga lalagyan at tangke ng aluminyo ay napakapopular din sa industriya. Ang ilang mga modelo ay mobile na may mga gulong, ang iba ay stackable. Mayroon kaming mga tangke ng imbakan ng pulbos, butil at pellets na UN na inaprubahan para sa transportasyon ng mga mapanganib na produkto. Kami ay naaayon sa stainless at custom na disenyo ng tangke at tela kami at mga pagtutukoy. Ang mga panloob at panlabas na dimensyon, kapal ng pader ng aming mga stainless at metal na tangke at lalagyan ay maaaring iba-iba ayon sa iyong mga kinakailangan. Hindi kinakalawang at Aluminum Tank at Lalagyan Mga Stackable na Tank at Container Mga Gulong na Tank at Lalagyan IBC & GRV Tanks Mga Tangke ng Imbakan ng Powder, Granules at Pellets Mga Pasadyang Dinisenyo at Ginawang Mga Tank at Lalagyan Mangyaring i-click ang mga link sa ibaba upang i-download ang aming mga polyeto para sa Stainless at Metal Tanks & Container: Mga Tank at Lalagyan ng IBC Mga Plastic at Polymer na Tank at Container Ang AGS-TECH ay nagsu-supply ng mga tangke at lalagyan mula sa maraming uri ng plastic at polymer na materyales. Hinihikayat ka naming makipag-ugnayan sa amin para sa iyong kahilingan at tukuyin ang sumusunod upang ma-quote namin sa iyo ang pinakaangkop na produkto. - Aplikasyon - Materyal na grado - Mga sukat - Tapusin - Mga kinakailangan sa packaging - Dami Halimbawa FDA aprubado food grade plastic materyales ay mahalaga para sa ilang mga lalagyan na nag-iimbak ng mga inumin, butil, fruit juice....atbp. Sa kabilang banda, kung kailangan mo ng mga plastic at polymer na tangke at lalagyan upang mag-imbak ng mga kemikal o parmasyutiko, ang kawalang-kilos ng materyal na plastik laban sa nilalaman ay pinakamahalaga. Makipag-ugnayan sa amin para sa aming opinyon sa mga materyales. Maaari ka ring mag-order ng mga off-shelf na plastic at polymer na tangke at lalagyan mula sa aming brochures below. Mangyaring mag-click sa mga link sa ibaba upang i-download ang aming mga polyeto para sa mga tangke at lalagyan ng plastik at polimer: Mga Tank at Lalagyan ng IBC Mga Tangke at Lalagyan ng Fiberglass Nag-aalok kami ng mga tangke at lalagyan na gawa sa fiberglass materials. Ang aming mga fiberglass na tangke at lalagyan meet US at internationally_cc781905-5cde-3bcf na standard na konstruksiyon para sa imbakan para sa standard na konstruksyon. Fiberglass tanks & containers ay gawa-gawa gamit ang contact molded laminates na tumutugma sa ASTM 4097 at filament wound laminates na umaayon sa ASTM 3299. Espesyal na resins na ginagamit sa fiberglass tanks na napiling impormasyon sa fabrication03bb-5b581 nakabatay sa fiberglass na mga laminate_3bb-5b58-based na customer_cc75b18-fb-5b18-fb-5b581f-fabricated na mga tangke ng fiberglass09b-5b180-5bb-5b18000-5bb-58100000000000000000-00-00000000000000000000000000000 tungkol sa konsentrasyon, temperatura, at kinakaing unti-unting pag-uugali ng produktong iniimbak. Inaprubahan ng FDA pati na rin ang fire retardant resin ay available para sa mga espesyal na aplikasyon. Hinihikayat ka naming makipag-ugnayan sa amin para sa iyong kahilingan at tukuyin ang sumusunod upang mabanggit namin sa iyo ang pinakaangkop na tangke at lalagyan ng fiberglass. - Aplikasyon - Mga inaasahan at pagtutukoy ng materyal - Mga sukat - Tapusin - Mga kinakailangan sa packaging - Dami ng kailangan Masaya naming ibibigay sa iyo ang aming opinyon. Maaari ka ring mag-order ng off-shelf fiberglass tanks at container mula sa aming mga brochure below. Kung wala sa mga fiberglass tank at container sa aming off-shelf na portfolio ang nakakatugon sa iyo, mangyaring ipaalam sa amin at maaari naming isaalang-alang ang custom na pagmamanupaktura ayon sa iyong mga pangangailangan. Mga Collapsible na Tank at Container Ang mga nati-collapse na tangke at lalagyan ng tubig ay ang iyong pinakamahusay na pagpipilian upang mag-imbak ng likido sa mga application kung saan plastic barrels ay masyadong maliit o iba pang mga lalagyan. Gayundin kapag kailangan mo ng maraming tubig o likido nang mabilis nang hindi gumagawa ng kongkreto o metal na tangke, ang aming mga collapsible na tangke at lalagyan ay perpekto. Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang mga collapsible na tangke at lalagyan, ay maaaring i-collapsible, ibig sabihin, maaari mong paliitin ang mga ito pagkatapos gamitin, pagulungin at gawing napaka-compact at maliit ang volume, madaling itabi at dalhin kapag walang laman. Ang mga ito ay magagamit muli. Maaari kaming magbigay sa iyo ng anumang laki at modelo at ayon sa iyong mga pagtutukoy. Pangkalahatang Mga Tampok ng aming Mga Collapsible na Tank at Container: - Kulay: Blue, orange, grey, dark green, black,.....atbp. - Material: PVC - Kapasidad: Karaniwan sa pagitan ng 200 hanggang 30000 litro - Banayad na timbang, madaling operasyon. - Pinakamababang laki ng packing, madali para sa transportasyon at imbakan. - Walang kontaminasyon ng water - Mataas na lakas ng coated fabric, adhesion up to 60 lb/in. - Ang mataas na lakas ng mga tahi ay tinitiyak na may ang mataas na dalas na natutunaw at natatatakan ng parehong polyurethane gaya ng katawan ng tangke, kaya ang mga tangke ay may mahusay na kakayahan sa pagpigil_cc781905-5cde-3194-bb_5c-fnaka-3194-bb_5b-air napakahusay ligtas para sa tubig. Mga Application para sa Collapsible Tank at Container: · Pansamantalang imbakan · Koleksyon ng Tubig-ulan · Residential at Pampublikong Imbakan ng Tubig · Mga Application sa Pag-imbak ng Tubig sa Pagtatanggol · Paggamot ng Tubig · Pag-iimbak ng Emergency at Relief · Patubig · Pinipili ng mga kumpanya ng konstruksiyon ang mga tangke ng tubig na PVC upang subukan ang maximum load ng tulay · Paglaban sa sunog Tumatanggap din kami ng mga OEM order. Available ang custom na pag-label, packaging at pag-print ng logo. NAKARAANG PAHINA

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras Customized Camera Systems Manufacturing & Assembly Nag-aalok ang AGS-TECH: • Mga system ng camera, mga bahagi ng camera at mga custom na pagtitipon ng camera • Custom na dinisenyo at ginawang optical scanner, reader, optical security product assemblies. • Precision optical, opto-mechanical at electro-optical assemblies na nagsasama ng imaging at nonimaging optics, LED lighting, fiber optics at CCD camera • Kabilang sa mga produktong binuo ng aming mga optical engineer ay: - Omni-directional periscope at camera para sa surveillance at security application. 360 x 60º na field ng view ng larawang may mataas na resolution, walang kinakailangang tahiin. - Inner cavity wide angle video camera - Super slim 0.6 mm diameter flexible video endoscope. Ang lahat ng mga medikal na video coupler ay magkasya sa karaniwang endoscope eyepieces at ganap na selyado at babad. Para sa aming medikal na endoscope at camera system, pakibisita ang: http://www.agsmedical.com - Video camera at coupler para sa semi-rigid na endoscope - Eye-Q Videoprobe. Non-contact zoom videoprobe para sa coordinate measuring machine. - Optical spectrograph at IR imaging system (OSIRIS) para sa ODIN satellite. Nagtrabaho ang aming mga inhinyero sa assembly, alignment, integration at pagsubok ng flight unit. - Wind imaging interferometer (WINDII) para sa NASA upper atmosphere research satellite (UARS). Ang aming mga inhinyero ay nagtrabaho sa pagkonsulta sa pagpupulong, pagsasama at pagsubok. Ang pagganap at buhay ng pagpapatakbo ng WINDII ay higit na lumampas sa mga layunin at kinakailangan sa disenyo. Depende sa iyong application, tutukuyin namin kung anong mga dimensyon, bilang ng pixel, resolution, sensitivity ng wavelength ang kailangan ng iyong camera application. Maaari kaming bumuo ng mga system para sa iyo na angkop para sa infrared, nakikita at iba pang mga wavelength. Makipag-ugnayan sa amin ngayon para malaman ang higit pa. Dowload brochure para sa aming DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Tiyakin din na i-download ang aming komprehensibong electric at electronic na mga bahagi catalog para sa mga off-shelf na produkto sa pamamagitan ng PAG-CLICK DITO. CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA