Search Results

Glass and Ceramic Manufacturing, Hermetic Packages Seals and Bonding, Tempered Bulletproof Glass, Blow Moulding, Optical Grade Glass, Conductive Glass, Molding Salamin at Ceramic Forming & Shaping Ang uri ng pagmamanupaktura ng salamin na inaalok namin ay container glass, glass blowing, glass fiber & tubing & rod, domestic at industrial glassware, lamp at bulb, precision glass molding, optical component at assemblies, flat & sheet at float glass. Nagsasagawa kami ng parehong paghubog ng kamay gayundin ng paghubog ng makina. Ang aming sikat na teknikal na proseso ng pagmamanupaktura ng ceramic ay die pressing, isostatic pressing, hot isostatic pressing, hot pressing, slip casting, tape casting, extrusion, injection molding, green machining, sintering o firing, diamond grinding, hermetic assemblies. Inirerekomenda namin na mag-click ka dito upang I-DOWNLOAD ang aming Schematic Illustrations ng Glass Forming and Shaping Processes ng AGS-TECH Inc. I-DOWNLOAD ang aming Schematic Illustrations ng Technical Ceramic Manufacturing Processes ng AGS-TECH Inc. Ang mga nada-download na file na ito na may mga larawan at sketch ay makakatulong sa iyong mas maunawaan ang impormasyong ibinibigay namin sa iyo sa ibaba. • PAGGAWA NG CONTAINER GLASS: Mayroon kaming automated na PRESS AND BLOW pati na rin ang BLOW AND BLOW lines para sa pagmamanupaktura. Sa proseso ng suntok at suntok ay ibinabagsak namin ang isang gob sa blangkong amag at binubuo ang leeg sa pamamagitan ng paglalagay ng suntok ng naka-compress na hangin mula sa itaas. Kaagad pagkatapos nito, ang naka-compress na hangin ay hinihipan sa pangalawang pagkakataon mula sa kabilang direksyon sa pamamagitan ng leeg ng lalagyan upang mabuo ang pre-form ng bote. Ang pre-form na ito ay ililipat sa aktwal na molde, pinainit muli upang lumambot at inilapat ang naka-compress na hangin upang bigyan ang pre-form ng huling hugis ng lalagyan. Mas malinaw, ito ay may presyon at itinutulak sa mga dingding ng lukab ng blow mold upang makuha ang nais nitong hugis. Sa wakas, ang ginawang lalagyan ng salamin ay inililipat sa isang annealing oven para sa kasunod na pag-init at pag-alis ng mga stress na ginawa sa panahon ng paghuhulma at pinalamig sa isang kontroladong paraan. Sa paraan ng pagpindot at suntok, ang mga molten gob ay inilalagay sa isang parison mold (blangko na amag) at pinindot sa hugis ng parison (blangko na hugis). Ang mga blangko ay inililipat sa mga blow molds at hinipan katulad ng prosesong inilarawan sa itaas sa ilalim ng "Proseso ng Blow and Blow". Ang mga kasunod na hakbang tulad ng pagsusubo at pagtanggal ng stress ay magkatulad o pareho. • GLASS BLOWING : Kami ay gumagawa ng mga produktong salamin gamit ang conventional hand blowing pati na rin ang paggamit ng compressed air na may automated na kagamitan. Para sa ilang mga order, kinakailangan ang maginoo na pamumulaklak, gaya ng mga proyektong may kinalaman sa gawang gawa sa salamin, o mga proyektong nangangailangan ng mas maliit na bilang ng mga bahagi na may maluwag na pagpapaubaya, mga prototyping / demo na proyekto...atbp. Ang maginoo na pag-ihip ng salamin ay nagsasangkot ng paglubog ng isang guwang na metal pipe sa isang palayok ng tunaw na salamin at pag-ikot ng tubo para sa pagkolekta ng ilang halaga ng materyal na salamin. Ang salamin na nakolekta sa dulo ng tubo ay pinagsama sa flat iron, hugis ayon sa ninanais, pinahaba, muling pinainit at tinatangay ng hangin. Kapag handa na, ito ay ipinasok sa isang amag at hinipan ang hangin. Ang lukab ng amag ay basa upang maiwasan ang pagkakadikit ng salamin sa metal. Ang water film ay nagsisilbing unan sa pagitan nila. Ang manual blowing ay isang labor intensive mabagal na proseso at angkop lamang para sa prototyping o mga item na may mataas na halaga, hindi angkop para sa murang bawat piraso ng mataas na dami ng mga order. • PAGGAWA NG DOMESTIC & INDUSTRIAL GLASSWARE : Gamit ang iba't ibang uri ng glass material ay gumagawa ng malaking sari-saring glassware. Ang ilang baso ay lumalaban sa init at angkop para sa mga kagamitang babasagin sa laboratoryo samantalang ang ilan ay sapat na mahusay para sa pagtiis ng mga dishwasher nang maraming beses at akma para sa paggawa ng mga domestic na produkto. Gamit ang mga makina ng Westlake sampu-sampung libong piraso ng basong inumin ang ginagawa bawat araw. Upang gawing simple, ang tunaw na salamin ay kinokolekta sa pamamagitan ng vacuum at ipinasok sa mga hulma upang gawin ang mga pre-form. Pagkatapos ay hinipan ang hangin sa mga hulma, ang mga ito ay inililipat sa isa pang amag at ang hangin ay hinipan muli at ang salamin ay tumatagal ng huling hugis nito. Tulad ng pag-ihip ng kamay, ang mga amag na ito ay pinananatiling basa ng tubig. Ang karagdagang pag-inat ay bahagi ng pagtatapos ng operasyon kung saan ang leeg ay nabuo. Ang labis na salamin ay nasusunog. Pagkatapos nito, ang kinokontrol na muling pagpainit at proseso ng paglamig na inilarawan sa itaas ay sumusunod. • GLASS TUBE & ROD FORMING : Ang mga pangunahing proseso na ginagamit namin para sa paggawa ng mga glass tube ay ang DANNER at VELLO na mga proseso. Sa Proseso ng Danner, ang salamin mula sa isang hurno ay dumadaloy at nahuhulog sa isang hilig na manggas na gawa sa mga materyales na matigas ang ulo. Ang manggas ay dinadala sa isang umiikot na guwang na baras o blowpipe. Ang salamin ay pagkatapos ay balot sa paligid ng manggas at bumubuo ng isang makinis na layer na dumadaloy pababa sa manggas at sa ibabaw ng dulo ng baras. Sa kaso ng pagbubuo ng tubo, ang hangin ay hinipan sa pamamagitan ng isang blowpipe na may guwang na dulo, at sa kaso ng pagbubuo ng baras ay gumagamit kami ng mga solidong tip sa baras. Ang mga tubo o mga pamalo ay iginuhit sa ibabaw ng mga may dalang roller. Ang mga sukat tulad ng kapal ng dingding at diameter ng mga glass tube ay nababagay sa nais na mga halaga sa pamamagitan ng pagtatakda ng diameter ng manggas at pag-ihip ng presyon ng hangin sa nais na halaga, pagsasaayos ng temperatura, rate ng daloy ng salamin at bilis ng pagguhit. Ang proseso ng pagmamanupaktura ng Vello glass tube sa kabilang banda ay nagsasangkot ng salamin na naglalakbay palabas ng furnace at papunta sa isang mangkok na may guwang na mandrel o kampana. Ang baso ay dumaan sa espasyo ng hangin sa pagitan ng mandrel at ng mangkok at nagiging hugis ng isang tubo. Pagkatapos nito ay naglalakbay ito sa ibabaw ng mga roller patungo sa isang drawing machine at pinalamig. Sa dulo ng cooling line cutting at final processing ay nagaganap. Ang mga sukat ng tubo ay maaaring iakma tulad ng sa proseso ng Danner. Kapag ikinukumpara ang proseso ng Danner sa Vello, masasabi nating mas angkop ang proseso ng Vello para sa paggawa ng maraming dami samantalang maaaring mas angkop ang proseso ng Danner para sa mas tumpak na mga order ng tube na mas maliit na volume. • PAGPROSESO NG SHEET & FLAT & FLOAT GLASS : Mayroon kaming malaking dami ng flat glass sa mga kapal mula sa kapal ng submilimeter hanggang ilang sentimetro. Ang aming mga flat glass ay halos optical perfection. Nag-aalok kami ng salamin na may mga espesyal na coating tulad ng optical coatings, kung saan ginagamit ang chemical vapor deposition technique para maglagay ng mga coatings gaya ng antireflection o mirror coating. Gayundin ang mga transparent na conductive coating ay karaniwan. Available din ang hydrophobic o hydrophilic coatings sa salamin, at coating na gumagawa ng glass self-cleaning. Ang mga tempered, bulletproof at laminated glass ay iba pang sikat na item. Pinutol namin ang salamin sa nais na hugis na may nais na mga pagpapaubaya. Available ang iba pang mga pangalawang operasyon tulad ng curving o bending flat glass. • PRECISION GLASS MOLDING : Ginagamit namin ang diskarteng ito kadalasan para sa paggawa ng precision optical na mga bahagi nang hindi nangangailangan ng mas mahal at nakakaubos ng oras na mga diskarte tulad ng paggiling, paglaplap at pag-polish. Ang diskarteng ito ay hindi palaging sapat para sa paggawa ng pinakamahusay sa pinakamahusay na optika, ngunit sa ilang mga kaso tulad ng mga produkto ng consumer, mga digital camera, mga medikal na optika maaari itong maging isang mas mura magandang opsyon para sa mataas na dami ng pagmamanupaktura. Gayundin ito ay may kalamangan sa iba pang mga diskarte sa pagbuo ng salamin kung saan kinakailangan ang mga kumplikadong geometries, tulad ng sa kaso ng mga asphere. Ang pangunahing proseso ay nagsasangkot ng pag-load sa ibabang bahagi ng aming amag na may blangko na salamin, paglisan ng silid ng proseso para sa pag-alis ng oxygen, malapit sa pagsasara ng amag, mabilis at isothermal na pag-init ng die at salamin na may infrared na ilaw, karagdagang pagsasara ng mga kalahati ng amag upang pindutin nang dahan-dahan ang pinalambot na salamin sa isang kontroladong paraan sa nais na kapal, at sa wakas ay paglamig ng salamin at pagpuno sa silid ng nitrogen at pag-alis ng produkto. Ang tumpak na kontrol sa temperatura, distansya ng pagsasara ng amag, puwersa ng pagsasara ng amag, pagtutugma ng mga koepisyent ng pagpapalawak ng amag at materyal na salamin ay susi sa prosesong ito. • PAGGAWA NG MGA GLASS OPTICAL COMPONENT AT ASSEMBLIES : Bukod sa precision glass molding, may ilang mahahalagang proseso na ginagamit namin para sa paggawa ng matataas na kalidad na optical component at assemblies para sa mga demanding application. Ang paggiling, paghaplos at pag-polish ng optical grade glass sa pinong espesyal na abrasive slurries ay isang sining at agham para sa paggawa ng mga optical lens, prism, flat at higit pa. Ang flatness ng surface, waviness, smoothness at walang depektong optical surface ay nangangailangan ng maraming karanasan sa mga ganitong proseso. Ang mga maliliit na pagbabago sa kapaligiran ay maaaring magresulta sa labas ng mga produkto ng espesipikasyon at huminto sa linya ng pagmamanupaktura. May mga kaso kung saan ang isang solong pagpahid sa optical surface na may malinis na tela ay maaaring makatugon sa isang produkto sa mga detalye o mabibigo sa pagsubok. Ang ilang tanyag na materyales sa salamin na ginamit ay fused silica, quartz, BK7. Gayundin ang pagpupulong ng naturang mga bahagi ay nangangailangan ng dalubhasang karanasan sa angkop na lugar. Minsan ginagamit ang mga espesyal na pandikit. Gayunpaman, kung minsan ang isang pamamaraan na tinatawag na optical contacting ay ang pinakamahusay na pagpipilian at hindi nagsasangkot ng materyal sa pagitan ng mga nakakabit na optical glass. Binubuo ito ng pisikal na pakikipag-ugnay sa mga patag na ibabaw upang idikit sa isa't isa nang walang pandikit. Sa ilang mga kaso, ginagamit ang mga mechanical spacer, precision glass rod o bola, clamp o machined na bahagi ng metal upang i-assemble ang mga optical na bahagi sa ilang partikular na distansya at may ilang geometric na oryentasyon sa isa't isa. Suriin natin ang ilan sa aming mga sikat na diskarte para sa paggawa ng mga high end na optika. GRINDING & LAPPING & POLISHING : Ang magaspang na hugis ng optical component ay nakukuha sa paggiling ng basong blangko. Pagkatapos noon, ang paglalap at pagpapakintab ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-ikot at pagkuskos sa magaspang na ibabaw ng mga optical na bahagi laban sa mga tool na may gustong hugis sa ibabaw. Ang mga slurries na may maliliit na abrasive na particle at likido ay ibinubuhos sa pagitan ng mga optika at mga tool sa paghubog. Ang mga nakasasakit na laki ng particle sa naturang mga slurries ay maaaring mapili ayon sa antas ng flatness na nais. Ang mga paglihis ng mga kritikal na optical na ibabaw mula sa nais na mga hugis ay ipinahayag sa mga tuntunin ng mga wavelength ng liwanag na ginagamit. Ang aming mataas na katumpakan na optika ay may ikasampu ng isang wavelength (Wavelength/10) na mga tolerance o kahit na mas mahigpit ay posible. Bukod sa surface profile, ang mga kritikal na surface ay ini-scan at sinusuri para sa iba pang surface feature at depekto gaya ng mga sukat, gasgas, chips, pits, specks...atbp. Ang mahigpit na kontrol sa mga kondisyon sa kapaligiran sa optical manufacturing floor at malawak na metrology at mga kinakailangan sa pagsubok na may makabagong kagamitan ay ginagawa itong isang mapaghamong sangay ng industriya. • MGA PANGALAWANG PROSESO SA PAGGAWA NG GLASS: Muli, limitado lamang kami sa iyong imahinasyon pagdating sa pangalawang at pagtatapos ng mga proseso ng salamin. Dito ay inilista namin ang ilan sa mga ito: -Mga coatings sa salamin (optical, electrical, tribological, thermal, functional, mechanical...). Bilang isang halimbawa maaari nating baguhin ang mga katangian ng ibabaw ng salamin na ginagawa itong halimbawa na nagpapakita ng init upang mapanatiling malamig ang pagbuo ng mga interior, o gawing sumisipsip ng infrared ang isang panig gamit ang nanotechnology. Nakakatulong ito na panatilihing mainit ang loob ng mga gusali dahil ang pinakaibabaw na layer ng salamin ay sumisipsip ng infrared radiation sa loob ng gusali at i-radiate ito pabalik sa loob. -Etching sa salamin -Applied Ceramic Labeling (ACL) -Pag-uukit -Flame polishing -Kimika na buli -Pagmantsa PAGGAWA NG TECHNICAL CERAMICS • DIE PRESSING : Binubuo ng uniaxial compaction ng granular powders na nakakulong sa isang die • HOT PRESSING : Katulad ng die pressing ngunit may pagdaragdag ng temperatura upang mapahusay ang densification. Ang powder o compacted preform ay inilalagay sa graphite die at ang uniaxial pressure ay inilalapat habang ang die ay pinananatili sa mataas na temperatura tulad ng 2000 C. Ang mga temperatura ay maaaring mag-iba depende sa uri ng ceramic powder na pinoproseso. Para sa mga kumplikadong hugis at geometry ay maaaring kailanganin ang iba pang kasunod na pagproseso tulad ng paggiling ng brilyante. • ISOSTATIC PRESSING : Ang granular powder o die pressed compact ay inilalagay sa mga lalagyan ng airtight at pagkatapos ay sa isang closed pressure vessel na may likido sa loob. Pagkatapos noon ay siksikin ang mga ito sa pamamagitan ng pagtaas ng presyon ng pressure vessel. Ang likido sa loob ng sisidlan ay naglilipat ng mga puwersa ng presyon nang pantay-pantay sa buong ibabaw ng lalagyan na hindi tinatagusan ng hangin. Sa gayon, ang materyal ay pinagsama nang pantay-pantay at tumatagal ang hugis ng nababaluktot na lalagyan nito at ang panloob na profile at mga tampok nito. • HOT ISOSTATIC PRESSING : Katulad ng isostatic pressing, ngunit bilang karagdagan sa naka-pressure na gas atmosphere, sini-sinter namin ang compact sa mataas na temperatura. Ang hot isostatic pressing ay nagreresulta sa karagdagang densification at pagtaas ng lakas. • SLIP CASTING / DRAIN CASTING : Pinupunan namin ang amag ng isang suspensyon ng micrometer sized ceramic particles at carrier liquid. Ang timpla na ito ay tinatawag na "slip". Ang amag ay may mga pores at samakatuwid ang likido sa halo ay sinasala sa amag. Bilang isang resulta, ang isang cast ay nabuo sa mga panloob na ibabaw ng amag. Pagkatapos ng sintering, ang mga bahagi ay maaaring alisin sa amag. • TAPE CASTING : Gumagawa kami ng mga ceramic tape sa pamamagitan ng paghahagis ng mga ceramic slurries sa patag na gumagalaw na ibabaw ng carrier. Ang mga slurries ay naglalaman ng mga ceramic powder na hinaluan ng iba pang mga kemikal para sa mga layunin ng pagbubuklod at pagdadala. Habang ang mga solvent ay sumingaw ang siksik at nababaluktot na mga sheet ng ceramic ay naiwan na maaaring gupitin o igulong ayon sa gusto. • PAGBUO NG EXTRUSION : Tulad ng ibang mga proseso ng extrusion, ang malambot na pinaghalong ceramic powder na may mga binder at iba pang mga kemikal ay ipinapasa sa isang die upang makuha ang cross-sectional na hugis nito at pagkatapos ay gupitin sa nais na haba. Ang proseso ay ginagawa gamit ang malamig o pinainit na ceramic mixtures. • LOW PRESSURE INJECTION MOLDING : Naghahanda kami ng pinaghalong ceramic powder na may mga binder at solvents at pinainit ito sa temperatura kung saan madali itong maipit at mapipilitang pumasok sa tool cavity. Kapag nakumpleto na ang ikot ng paghubog, ilalabas ang bahagi at masusunog ang nagbubuklod na kemikal. Gamit ang injection molding, makakakuha tayo ng masalimuot na bahagi sa mataas na volume sa matipid. Ang mga butas na isang maliit na bahagi ng isang milimeter sa isang 10mm na kapal ng pader ay posible, ang mga thread ay posible nang walang forther machining, ang mga tolerance na kasing higpit ng +/- 0.5% ay posible at kahit na mas mababa kapag ang mga bahagi ay machined , posible ang kapal ng pader sa pagkakasunud-sunod na 0.5mm hanggang 12.5 mm pati na rin ang kapal ng pader na 6.5mm hanggang 150mm ang haba. • GREEN MACHINING : Gamit ang parehong mga metal machining tool, maaari tayong ma-machine pressed na mga ceramic na materyales habang malambot pa ang mga ito tulad ng chalk. Ang mga pagpapaubaya ng +/- 1% ay posible. Para sa mas mahusay na tolerances ginagamit namin ang brilyante paggiling. • SINTERING o FIRING : Ginagawang posible ng sintering ang buong densification. Nangyayari ang makabuluhang pag-urong sa mga berdeng compact na bahagi, ngunit hindi ito isang malaking problema dahil isinasaalang-alang namin ang mga pagbabagong ito sa dimensyon kapag nagdidisenyo kami ng bahagi at tooling. Ang mga particle ng pulbos ay pinagsama-sama at ang porosity na dulot ng proseso ng compaction ay inalis sa malaking lawak. • DIAMOND GRINDING : Ang pinakamahirap na materyal na "diamond" sa Mundo ay ginagamit sa paggiling ng matitigas na materyales tulad ng mga ceramics at precision parts na nakuha. Ang mga tolerance sa hanay ng micrometer at napakakinis na ibabaw ay nakakamit. Dahil sa gastos nito, isinasaalang-alang lamang namin ang pamamaraang ito kapag talagang kailangan namin ito. • Ang HERMETIC ASSEMBLIES ay yaong halos hindi pinapayagan ang anumang pagpapalitan ng bagay, solids, likido o gas sa pagitan ng mga interface. Ang hermetic sealing ay airtight. Halimbawa, ang mga hermetic electronic enclosure ay ang mga nagpapanatiling hindi napinsala ng kahalumigmigan, mga contaminant o gas ang mga sensitibong panloob na nilalaman ng isang nakabalot na device. Walang 100% hermetic, ngunit kapag pinag-uusapan natin ang hermeticity, ibig sabihin, sa mga praktikal na termino, mayroong hermeticity hanggang sa napakababa ng leak rate na ang mga device ay ligtas sa ilalim ng normal na mga kondisyon sa kapaligiran sa napakatagal na panahon. Ang aming mga hermetic assemblies ay binubuo ng metal, salamin at ceramic na mga bahagi, metal-ceramic, ceramic-metal-ceramic, metal-ceramic-metal, metal sa metal, metal-glass, metal-glass-metal, glass-metal-glass, glass- metal at salamin sa salamin at lahat ng iba pang kumbinasyon ng metal-glass-ceramic bonding. Halimbawa, maaari nating pahiran ng metal ang mga ceramic na bahagi upang madikit ang mga ito sa iba pang mga bahagi sa pagpupulong at magkaroon ng mahusay na kakayahan sa pagbubuklod. Mayroon kaming karunungan sa paglalagay ng mga optical fiber o feedthrough ng metal at paghihinang o pagpapatigas sa mga ito sa mga enclosure, kaya walang gas na dumadaan o tumagas sa mga enclosure. Samakatuwid, ginagamit ang mga ito para sa paggawa ng mga electronic enclosure upang i-encapsulate ang mga sensitibong device at protektahan ang mga ito mula sa panlabas na kapaligiran. Bukod sa kanilang mahusay na mga katangian ng sealing, iba pang mga katangian tulad ng thermal expansion coefficient, deformation resistance, non-outgassing nature, napakahabang buhay, nonconductive na katangian, thermal insulation properties, antistatic na kalikasan...atbp. gawing pagpipilian ang mga materyal na salamin at ceramic para sa ilang partikular na aplikasyon. Ang impormasyon sa aming pasilidad na gumagawa ng ceramic to metal fittings, hermetic sealing, vacuum feedthroughs, high at ultrahigh vacuum at fluid control components ay matatagpuan dito:Hermetic Components Factory Brochure CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Manufacturing and Assembly of Simple Machines, Lever Assembly, Wheel and Axle, Pulley, Pulley System, Hoist, Inclined Plane, Wedge, Screws from AGS-TECH Inc. Simpleng Machine Assembly A SIMPLE MACHINE is a mechanical device that changes the direction or magnitude of a force. SIMPLE MACHINES can be tinukoy bilang ang pinakasimpleng mekanismo na nagbibigay ng mekanikal na kalamangan. Sa madaling salita, ang mga simpleng makina ay mga device na may kakaunti o walang gumagalaw na bahagi na nagpapadali sa trabaho. Ang mekanikal na kalamangan ay isang kalamangan na nakukuha sa pamamagitan ng paggamit ng mga simpleng makina upang magawa ang trabaho nang may kaunting pagsisikap. Ang layunin ay gawing mas madali ang gawain (na nangangahulugang nangangailangan ito ng mas kaunting puwersa), ngunit maaaring mangailangan ito ng mas maraming oras o silid upang magtrabaho (mas malayo, lubid, atbp.). Ang isang halimbawa nito ay, paglalapat ng isang mas maliit na puwersa sa isang mas mahabang distansya upang makamit ang parehong epekto tulad ng paglalapat ng isang malaking puwersa sa isang maliit na distansya. Sa matematikal na pagsasalita ng mekanikal na kalamangan ay ang ratio ng lakas ng output na ginawa ng isang simpleng makina sa puwersa ng pag-input na inilapat dito. Matagal nang umiral ang mga simpleng makina. Gamit ang mga simpleng makina, itinayo ng mga Egyptian ang Great Pyramids libu-libong taon na ang nakalilipas. Ang mga simpleng makina ay palaging nasa mas advanced na mga anyo bilang mga bloke ng gusali ng mga compound machine at iba pang kumplikadong makinarya. Ang mga simpleng makina na ibinibigay namin sa aming mga kliyente ay maaaring malawak na ikategorya bilang: - Lever, Lever Assembly - Mga pagpupulong ng gulong at ehe - Pulley at Hoist, Pulley Systems - Nakahilig na eroplano - Wedge at wedge based system - Mga sistema ng tornilyo at tornilyo Ang simpleng makina ay isang elementarya na aparato na may partikular na paggalaw (kadalasang tinatawag na mekanismo), na maaaring pagsamahin sa iba pang mga aparato at paggalaw upang makabuo ng isang makina. Kaya ang mga simpleng makina ay itinuturing na ''mga bloke ng gusali'' ng mas kumplikadong mga makina. Bilang halimbawa, ang isang lawn mover ay maaaring magsama ng anim na simpleng makina. Gumagamit kami ng mga visual simulation tool sa disenyo ng ilang simpleng machine, na tumutulong sa proseso ng pag-optimize. Para mabigyan ka ng mas pamilyar na halimbawa, maaaring may mga sumusunod na simpleng makina ang bisikleta: Mga lever: Mga shift, ang pedal lever, derailleur, handlebars, freewheel assembly, preno. Gulong at ehe: Ang mga gulong, pedal, crankset Pulleys: Mga bahagi ng shifting at braking mechanisms, drive train (chain at gears). Mga tornilyo: Marami sa mga ito ang nagtataglay ng mga bahagi Wedges: Ang mga ngipin sa mga gears. Ang ilang mga gooseneck assemblies kung saan nakakabit ang mga handlebar sa front fork tube ay maaaring gumamit ng wedge upang higpitan ang koneksyon. A COMPOUND MACHINE ay isang device na pinagsasama ang dalawa o higit pang simpleng machine. Gamit ang anim na pangunahing simpleng makina, ang iba't ibang compound machine ay maaaring tipunin. Maraming simple at tambalang makina sa ating mga tahanan. Ilan sa mga halimbawa ng compound machine na ginagamit sa bahay ay can openers (wedge and lever), exercise machines/cranes/tow trucks (levers and pulleys), wheel barrow (wheel and axle and lever). Bilang halimbawa, pinagsasama ng kartilya ang paggamit ng gulong at ehe na may pingga. Ang mga car jack ay mga halimbawa ng screw-type na simpleng makina na nagbibigay-daan sa isang tao na itaas ang gilid ng kotse. Marami sa mga elemento ng makina na aming ginagawa at ibinibigay sa aming mga customer ay ginagamit sa pagpupulong ng mga simpleng makina. Ang pagpili ng mga materyales, coatings at mga proseso ng paggawa ay napakahalaga at depende sa aplikasyon ng simpleng makina na idinisenyo para sa isang partikular na gawain. Kami ay palaging nalulugod na gabayan ka sa mga yugto ng disenyo ng iyong mga simpleng makina at gawin ang mga ito para sa iyo na may pinakamataas na kalidad. Ang mga simpleng makina na ginawa ng AGS-TECH Inc. ay ginagamit sa mga sasakyan, motorsiklo, kagamitan sa pag-angat ng sasakyan, conveyor system, kagamitan at makina sa produksyon, consumer electronics at mga kalakal. Narito ang mga brochure at katalogo ng ilan sa aming mga off-shelf na simpleng makina para sa pag-download (mangyaring mag-click sa naka-highlight na teksto sa ibaba): - Mga Slewing Drive - Mga Slewing Ring - Mga V-Pulley - Mga Timing Pulley - Worm Gear Speed Reducer - WP Model - Worm Gear Speed Reducer - NMRV Model - T-Type Spiral Bevel Gear Redirector - Mga Worm Gear Screw Jack CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA Mga Instrumentong Pagsusuri sa Fiber Optic AGS-TECH Inc. offers the following FIBER OPTIC TEST and METROLOGY INSTRUMENTS : - OPTICAL FIBER SPLICER & FUSION SPLICER & FIBER CLEAVER - OTDR at OPTICAL TIME DOMAIN REFLECTOMETER - AUDIO FIBER CABLE DETECTOR - AUDIO FIBER CABLE DETECTOR - OPTICAL POWER METER - LASER SOURCE - VISUAL FAULT LOCATOR - PON POWER METER - FIBER IDENTIFIER - OPTICAL LOSS TESTER - OPTICAL TALK SET - OPTICAL VARIABLE ATTENUATOR - INSERTION / RETURN LOSS TESTER - E1 BER TESTER - FTTH TOOLS Maaari mong i-download ang aming mga katalogo ng produkto at polyeto sa ibaba upang pumili ng angkop na kagamitan sa pagsubok ng fiber optic para sa iyong mga pangangailangan o maaari mong sabihin sa amin kung ano ang kailangan mo at tutugma kami ng bagay na angkop para sa iyo. Mayroon kaming stock na bagong-bago pati na rin ang refurbished o ginamit ngunit napakahusay pa rin ng fiber optic na mga instrumento. Ang lahat ng aming kagamitan ay nasa ilalim ng warranty. Mangyaring i-download ang aming mga kaugnay na polyeto at katalogo sa pamamagitan ng pag-click sa may kulay na teksto sa ibaba. I-download ang Handheld Optical Fiber Instruments at Tools mula sa AGS-TECH Inc Tribrer What distinguishes AGS-TECH Inc. from other suppliers is our wide spectrum of ENGINEERING INTEGRATION and CUSTOM MANUFACTURING capabilities. Samakatuwid, mangyaring ipaalam sa amin kung kailangan mo ng custom na jig, isang custom na sistema ng automation na partikular na idinisenyo para sa iyong mga pangangailangan sa pagsubok ng fiber optic. Maaari naming baguhin ang mga umiiral na kagamitan o isama ang iba't ibang mga bahagi upang bumuo ng isang turn-key na solusyon sa iyong mga pangangailangan sa engineering. Magiging kasiyahan namin ang maikling buod at magbigay ng impormasyon tungkol sa mga pangunahing konsepto sa larangan ng FIBER OPTIC TESTING. FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : There are two major types of splicing, FUSION SPLICING and MECHANICAL SPLICING . Sa industriya at pagmamanupaktura ng mataas na volume, ang fusion splicing ay ang pinaka-malawak na ginagamit na pamamaraan dahil nagbibigay ito ng pinakamababang pagkawala at hindi gaanong reflectance, pati na rin ang pagbibigay ng pinakamatibay at pinaka-maaasahang fiber joints. Ang mga fusion splicing machine ay maaaring mag-splice ng isang fiber o isang ribbon ng maraming fibers sa isang pagkakataon. Karamihan sa mga single mode splice ay fusion type. Ang mekanikal na splicing sa kabilang banda ay kadalasang ginagamit para sa pansamantalang pagpapanumbalik at karamihan ay para sa multimode splicing. Ang fusion splicing ay nangangailangan ng mas mataas na capital expenses kumpara sa mechanical splicing dahil nangangailangan ito ng fusion splicer. Ang mga pare-parehong low loss splice ay makakamit lamang gamit ang wastong mga diskarte at pagpapanatili ng kagamitan sa mabuting kondisyon. Cleanliness is vital. FIBER STRIPPERS should be kept clean and in good condition and be replaced when nicked or worn. FIBER CLEAVERS_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_ay mahalaga din para sa magagandang splices dahil ang isa ay kailangang magkaroon ng magandang cleave sa parehong mga hibla. Ang mga fusion splicer ay nangangailangan ng wastong pagpapanatili at ang mga parameter ng fusing ay kailangang itakda para sa mga hibla na pinagdugtong. OTDR & OPTICAL TIME DOMAIN REFLECTOMETER : Ginagamit ang instrumentong ito upang subukan ang pagganap ng mga bagong fiber optic na link at tuklasin ang mga problema sa mga umiiral na fiber link._cc781905-5cde-3194-bb95b18b-3194-bb98b194-bb98b1-155cc-3194-bb95b18b-3194-bb98b1b-158b-3194-bb98b1b-3194-bb98b1b-15b-3194-bb98b1b Ang bb3b-136bad5cf58d_traces ay mga graphical na lagda ng attenuation ng fiber sa haba nito. Ang optical time domain reflectometer (OTDR) ay nag-inject ng optical pulse sa isang dulo ng fiber at sinusuri ang bumabalik na backscattered at reflected signal. Maaaring sukatin at i-localize ng technician sa isang dulo ng fiber span ang attenuation, event loss, reflectance, at optical return loss. Kung susuriin ang mga hindi pagkakapareho sa OTDR trace, masusuri natin ang pagganap ng mga bahagi ng link gaya ng mga cable, connector at splice pati na rin ang kalidad ng pag-install. Tinitiyak sa amin ng gayong mga pagsubok sa fiber na ang pagkakagawa at kalidad ng pag-install ay nakakatugon sa mga detalye ng disenyo at warranty. Ang mga bakas ng OTDR ay nakakatulong na makilala ang mga indibidwal na kaganapan na kadalasang hindi nakikita kapag nagsasagawa lamang ng pagsubok sa pagkawala/haba. Sa pamamagitan lamang ng kumpletong sertipikasyon ng hibla, ganap na mauunawaan ng mga installer ang kalidad ng pag-install ng fiber. Ginagamit din ang mga OTDR para sa pagsubok at pagpapanatili ng pagganap ng fiber plant. Binibigyang-daan kami ng OTDR na makakita ng higit pang mga detalye na naaapektuhan ng pag-install ng kable. OTDR mapa ang paglalagay ng kable at maaaring ilarawan ang kalidad ng pagwawakas, lokasyon ng mga fault. Ang isang OTDR ay nagbibigay ng mga advanced na diagnostic upang ihiwalay ang isang punto ng pagkabigo na maaaring hadlangan ang pagganap ng network. Pinapayagan ng mga OTDR ang pagtuklas ng mga problema o potensyal na problema sa haba ng channel na maaaring makaapekto sa pangmatagalang pagiging maaasahan. Tinutukoy ng mga OTDR ang mga feature gaya ng pagkakapareho ng attenuation at rate ng attenuation, haba ng segment, lokasyon at pagkawala ng insertion ng mga connector at splices, at iba pang mga kaganapan tulad ng matalim na baluktot na maaaring natamo sa pag-install ng mga cable. Ang isang OTDR ay nakakakita, naghahanap, at sumusukat ng mga kaganapan sa mga link ng fiber at nangangailangan ng access sa isang dulo lamang ng fiber. Narito ang isang buod ng kung ano ang maaaring sukatin ng karaniwang OTDR: Attenuation (kilala rin bilang fiber loss): Ipinahayag sa dB o dB/km, ang attenuation ay kumakatawan sa pagkawala o rate ng pagkawala sa pagitan ng dalawang punto sa kahabaan ng fiber span. Pagkawala ng Kaganapan: Ang pagkakaiba sa antas ng optical power bago at pagkatapos ng isang kaganapan, na ipinahayag sa dB. Reflectance: Ang ratio ng reflected power sa incident power ng isang event, na ipinahayag bilang negatibong dB value. Optical Return Loss (ORL): Ang ratio ng ipinapakitang power sa incident power mula sa fiber optic na link o system, na ipinahayag bilang positibong dB value. OPTICAL POWER METERS : Ang mga metrong ito ay sumusukat sa average na optical power mula sa isang optical fiber. Ang mga naaalis na connector adapter ay ginagamit sa optical power meter para magamit ang iba't ibang modelo ng fiber optic connector. Ang mga semiconductor detector sa loob ng mga metro ng kuryente ay may mga sensitibong nag-iiba sa wavelength ng liwanag. Samakatuwid sila ay naka-calibrate sa tipikal na fiber optic na mga wavelength tulad ng 850, 1300 at 1550 nm. Ang Plastic Optical Fiber o POF meters sa kabilang banda ay naka-calibrate sa 650 at 850 nm. Ang mga power meter ay minsan ay naka-calibrate upang mabasa sa dB (Decibel) na tinutukoy sa isang miliwatt ng optical power. Gayunpaman, ang ilang power meter ay naka-calibrate sa relatibong dB na sukat, na angkop para sa mga pagsukat ng pagkawala dahil ang reference na halaga ay maaaring itakda sa "0 dB" sa output ng pinagmumulan ng pagsubok. Bihira ngunit paminsan-minsan ang mga metro ng lab ay sumusukat sa mga linear na yunit tulad ng miliwatts, nanowatts….etc. Sakop ng mga power meter ang napakalawak na dynamic range na 60 dB. Gayunpaman karamihan sa optical power at loss measurements ay ginagawa sa hanay na 0 dBm hanggang (-50 dBm). Ang mga espesyal na power meter na may mas mataas na hanay ng kapangyarihan na hanggang +20 dBm ay ginagamit para sa pagsubok ng mga fiber amplifier at analog CATV system. Ang ganitong mas mataas na antas ng kapangyarihan ay kinakailangan upang matiyak ang wastong paggana ng naturang mga komersyal na sistema. Ang ilang mga metro ng uri ng laboratoryo sa kabilang banda ay maaaring masukat sa napakababang antas ng kuryente hanggang sa (-70 dBm) o mas mababa pa, dahil sa pananaliksik at pag-unlad ng mga inhinyero ay madalas na humarap sa mahinang mga signal. Ang patuloy na wave (CW) na mga pinagmumulan ng pagsubok ay madalas na ginagamit para sa mga pagsukat ng pagkawala. Sinusukat ng mga power meter ang average na oras ng optical power sa halip na ang peak power. Ang mga fiber optic power meter ay dapat na muling i-recalibrate ng mga lab na may NIST traceable calibration system. Anuman ang presyo, ang lahat ng mga metro ng kuryente ay may mga katulad na kamalian na karaniwang nasa paligid ng +/-5%. Ang kawalan ng katiyakan na ito ay sanhi ng pagkakaiba-iba sa kahusayan ng pagkakabit sa mga adaptor/konektor, mga pagmuni-muni sa pinakintab na mga ferrule ng connector, hindi alam na mga wavelength ng pinagmulan, mga nonlinearity sa electronic signal conditioning circuitry ng mga metro at ingay ng detector sa mababang antas ng signal. FIBER OPTIC TEST SOURCE / LASER SOURCE : Kailangan ng operator ng test source pati na rin ang FO power meter upang makagawa ng mga sukat ng optical loss o attenuation sa fibers, cables at connectors. Ang pinagmumulan ng pagsubok ay dapat piliin para sa pagiging tugma sa uri ng hibla na ginagamit at ang wavelength na nais para sa pagsasagawa ng pagsubok. Ang mga mapagkukunan ay alinman sa mga LED o mga laser na katulad ng mga ginagamit bilang mga transmiter sa aktwal na mga fiber optic system. Ang mga LED ay karaniwang ginagamit para sa pagsubok ng multimode fiber at mga laser para sa singlemode fibers. Para sa ilang mga pagsubok tulad ng pagsukat ng spectral attenuation ng fiber, ginagamit ang variable na wavelength source, na karaniwang isang tungsten lamp na may monochromator upang pag-iba-ibahin ang output wavelength. OPTICAL LOSS TEST SETS : Minsan ay tinutukoy din bilang ATTENUATION power meter na gawa sa mga pinagmumulan ng fiber optic na mga metro ng kapangyarihan, ang mga ito ay mga instrumento ng pagkawala ng fiber optic na mga metro ng kapangyarihan na ginawa ng pagkawala ng fiber optic na mga metro, ang mga ito ay mga instrumento sa pagkawala ng fiber optic. at mga nakakonektang cable. Ang ilang optical loss test set ay may mga indibidwal na source output at metro tulad ng hiwalay na power meter at test source, at may dalawang wavelength mula sa isang source output (MM: 850/1300 o SM:1310/1550) Ang ilan sa mga ito ay nag-aalok ng bidirectional testing sa iisang fiber at ang ilan ay may dalawang bidirectional port. Ang kumbinasyong instrumento na naglalaman ng parehong metro at isang source ay maaaring hindi gaanong maginhawa kaysa sa isang indibidwal na source at power meter. Ito ang kaso kapag ang mga dulo ng fiber at cable ay karaniwang pinaghihiwalay ng malalayong distansya, na mangangailangan ng dalawang optical loss test set sa halip na isang source at isang metro. Ang ilang mga instrumento ay mayroon ding isang port para sa bidirectional measurements. VISUAL FAULT LOCATOR : Ito ay mga simpleng instrumento na nag-iiniksyon ng nakikitang wavelength na liwanag sa system at makikita ng isa ang fiber mula sa transmitter patungo sa receiver upang masiguro ang tamang oryentasyon at pagpapatuloy. Ang ilang visual fault locator ay may malalakas na nakikitang pinagmumulan ng liwanag gaya ng HeNe laser o visible diode laser at samakatuwid ay maaaring makita ang matataas na loss point. Karamihan sa mga application ay nakasentro sa paligid ng mga maiikling cable tulad ng ginagamit sa telecommunication central offices upang kumonekta sa fiber optic trunk cables. Dahil ang visual fault locator ay sumasaklaw sa hanay kung saan hindi kapaki-pakinabang ang mga OTDR, ito ay pantulong na instrumento sa OTDR sa pag-troubleshoot ng cable. Ang mga system na may malalakas na pinagmumulan ng liwanag ay gagana sa buffered fiber at jacketed single fiber cable kung ang jacket ay hindi malabo sa nakikitang liwanag. Ang dilaw na jacket ng singlemode fibers at orange jacket ng multimode fibers ay kadalasang dadaan sa nakikitang liwanag. Sa karamihan ng mga multifiber cable ay hindi magagamit ang instrumentong ito. Maraming mga cable break, macrobending losses na dulot ng mga kinks sa fiber, masamang splices…… Ang mga instrumentong ito ay may maikling hanay, karaniwang 3-5 km, dahil sa mataas na pagpapahina ng mga nakikitang wavelength sa mga hibla. FIBER IDENTIFIER : Kailangang tukuyin ng mga technician ng Fiber Optic ang isang fiber sa isang pagsasara ng splice o sa isang patch panel. Kung ang isang tao ay maingat na yumuko ng isang singlemode fiber na sapat upang maging sanhi ng pagkawala, ang liwanag na mag-asawa ay maaari ding makita ng isang malaking area detector. Ang diskarteng ito ay ginagamit sa mga fiber identifier upang makita ang isang signal sa fiber sa mga wavelength ng transmission. Ang isang fiber identifier ay karaniwang gumaganap bilang isang receiver, nagagawang magdiskrimina sa pagitan ng walang signal, isang high speed signal at isang 2 kHz tone. Sa pamamagitan ng partikular na paghahanap ng 2 kHz signal mula sa isang test source na isinama sa fiber, matutukoy ng instrumento ang isang partikular na fiber sa isang malaking multifiber cable. Ito ay mahalaga sa mabilis at mabilis na mga proseso ng splicing at pagpapanumbalik. Maaaring gamitin ang mga fiber identifier sa mga buffered fibers at naka-jacket na single fiber cable. FIBER OPTIC TALKSET : Ang mga optical talk set ay kapaki-pakinabang para sa pag-install at pagsubok ng fiber. Nagpapadala sila ng voice over fiber optic cables na naka-install at pinapayagan ang technician na mag-splice o subukan ang fiber na makipag-usap nang mabisa. Ang mga talkset ay mas kapaki-pakinabang kapag ang mga walkie-talkie at mga telepono ay hindi magagamit sa mga malalayong lokasyon kung saan ginagawa ang pag-splice at sa mga gusaling may makapal na pader kung saan ang mga radio wave ay hindi tumagos. Ang mga talkset ay pinaka-epektibong ginagamit sa pamamagitan ng pag-set up ng mga talkset sa isang hibla at pag-iiwan sa mga ito sa operasyon habang ginagawa ang pagsubok o pag-splice. Sa ganitong paraan, palaging magkakaroon ng koneksyon sa komunikasyon sa pagitan ng mga tauhan ng trabaho at mapapadali ang pagpapasya kung aling mga hibla ang susunod na gagana. Ang patuloy na kakayahan sa komunikasyon ay magpapababa ng hindi pagkakaunawaan, pagkakamali at magpapabilis sa proseso. Kasama sa mga talkset ang mga para sa networking multi-party na komunikasyon, lalo na nakakatulong sa mga restoration, at mga system talkset para gamitin bilang intercom sa mga naka-install na system. Ang mga kumbinasyong tester at talkset ay available din sa komersyo. Sa petsang ito, sa kasamaang-palad ang iba't ibang mga tagagawa' talkset ay hindi maaaring makipag-usap sa bawat isa. VARIABLE OPTICAL ATTENUATOR : Binibigyang-daan ng Variable Optical Attenuators ang technician na manu-manong ibahin ang attenuation ng signal sa fiber habang ipinapadala ito sa pamamagitan ng device._cc781905-5cde3bb5b194cdebb-5b194cde-bb5b5b194cde-bb-5b194cde-bb5b5b-5cde-5b5b-5cde-5b5b-5cde-bb-5b1-5cde-bb-5b1-5cde-b5b5b5b-5c5b5b9b5b1b -bb3b-136bad5cf58d_ay maaaring gamitin upang balansehin ang lakas ng signal sa mga fiber circuit o upang balansehin ang isang optical signal kapag sinusuri ang dynamic na hanay ng sistema ng pagsukat. Karaniwang ginagamit ang mga optical attenuator sa mga komunikasyong fiber optic upang subukan ang mga margin ng antas ng kuryente sa pamamagitan ng pansamantalang pagdaragdag ng naka-calibrate na halaga ng pagkawala ng signal, o permanenteng naka-install upang maayos na tumugma sa mga antas ng transmitter at receiver. May mga fixed, step-wise variable, at patuloy na variable na VOA na komersyal na available. Ang mga variable na optical test attenuator ay karaniwang gumagamit ng isang variable na neutral density filter. Nag-aalok ito ng mga pakinabang ng pagiging stable, wavelength insensitive, mode insensitive, at malaking dynamic range. A VOA maaaring manu-mano o kontrolado ng motor. Ang kontrol ng motor ay nagbibigay sa mga user ng natatanging productivity advantage, dahil ang mga karaniwang ginagamit na test sequence ay maaaring awtomatikong patakbuhin. Ang pinakatumpak na variable attenuator ay may libu-libong mga punto ng pagkakalibrate, na nagreresulta sa mahusay na pangkalahatang katumpakan. INSERTION / RETURN LOSS TESTER : Sa fiber optics, Insertion Loss_cc7819035b1 ang resulta ng insertion Loss-cc7819035b1 ng signal ng acc7819035b1 na resulta ng signal ng acc781903b1-5cf58b1b1-6cf59035b1. transmission line o optical fiber at karaniwang ipinahayag sa decibels (dB). Kung ang kapangyarihan na ipinadala sa load bago ipasok ay PT at ang kapangyarihan na natanggap ng load pagkatapos ng pagpasok ay PR, kung gayon ang pagkawala ng pagpapasok sa dB ay ibinibigay ng: IL = 10 log10(PT/PR) Optical Return Loss ay ang ratio ng liwanag na naaninag pabalik mula sa isang device na nasa ilalim ng pagsubok, Pout, sa liwanag na inilunsad sa device na iyon, Pin, na karaniwang ipinapahayag bilang negatibong numero sa dB. RL = 10 log10(Pout/Pin) Ang pagkawala ay maaaring sanhi ng mga pagmuni-muni at pagkalat sa kahabaan ng fiber network dahil sa mga nag-aambag tulad ng maruruming connector, sirang optical fibers, mahinang connector mating. Ang mga komersyal na optical return loss (RL) at insertion loss (IL) tester ay mga high performance loss test station na espesyal na idinisenyo para sa optical fiber testing, lab testing at passive component production. Ang ilan ay nagsasama ng tatlong magkakaibang mga mode ng pagsubok sa isang istasyon ng pagsubok, gumagana bilang isang matatag na pinagmumulan ng laser, optical power meter at isang return loss meter. Ang mga sukat ng RL at IL ay ipinapakita sa dalawang magkahiwalay na LCD screen, habang sa return loss test model, awtomatiko at sabay-sabay na itatakda ng unit ang parehong wavelength para sa light source at power meter. Ang mga instrumentong ito ay kumpleto sa FC, SC, ST at mga universal adapter. E1 BER TESTER : Ang mga pagsubok sa bit error rate (BER) ay nagbibigay-daan sa mga technician na subukan ang mga cable at i-diagnose ang mga problema sa signal sa field. Maaaring i-configure ng isa ang mga indibidwal na grupo ng T1 channel upang magpatakbo ng isang independiyenteng pagsubok sa BER, magtakda ng isang lokal na serial port sa Bit error rate test (BERT)_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf habang ang natitirang serial port ay 58d_mo. upang magpadala at tumanggap ng normal na trapiko. Sinusuri ng pagsusulit ng BER ang komunikasyon sa pagitan ng mga lokal at malalayong port. Kapag nagpapatakbo ng isang pagsubok na BER, inaasahan ng system na makatanggap ng parehong pattern na ipinapadala nito. Kung ang trapiko ay hindi ipinapadala o natatanggap, ang mga technician ay gumagawa ng back-to-back loopback na pagsubok na BER sa link o sa network, at nagpapadala ng isang predictable stream upang matiyak na natatanggap nila ang parehong data na ipinadala. Upang matukoy kung ibinalik ng remote serial port ang BERT pattern nang hindi nabago, dapat na manual na paganahin ng mga technician ang network loopback sa remote serial port habang nagko-configure sila ng BERT pattern na gagamitin sa pagsubok sa mga tinukoy na agwat ng oras sa lokal na serial port. Mamaya maaari nilang ipakita at suriin ang kabuuang bilang ng mga error bit na ipinadala at ang kabuuang bilang ng mga bit na natanggap sa link. Ang mga istatistika ng error ay maaaring makuha anumang oras sa panahon ng pagsubok sa BER. Nag-aalok ang AGS-TECH Inc. ng mga E1 BER (Bit Error Rate) na mga tester na compact, multi-functional at handheld na instrumento, espesyal na idinisenyo para sa R&D, produksyon, pag-install at pagpapanatili ng SDH, PDH, PCM, at DATA protocol conversion. Nagtatampok ang mga ito ng self-check at pagsubok sa keyboard, malawak na error at pagbuo ng alarma, pagtuklas at indikasyon. Nagbibigay ang aming mga tester ng matalinong pag-navigate sa menu at may malaking kulay na LCD screen na nagpapahintulot sa mga resulta ng pagsubok na maipakita nang malinaw. Maaaring i-download at i-print ang mga resulta ng pagsubok gamit ang software ng produkto na kasama sa package. Ang E1 BER Tester ay mainam na mga device para sa mabilis na paglutas ng problema, E1 PCM line access, maintenance at acceptance testing. FTTH – FIBER TO THE HOME TOOLS : Kabilang sa mga tool na inaalok namin ay single at multihole fiber strippers, fiber tubing cutter, wire stripper, Kevlar cutter, fiber cable slitter, single fiber protection sleeve, fiber microscope, fiber connector cleaner, connector heating oven, crimping tool, pen type fiber cutter, ribbon fiber buff stripper, FTTH tool bag, portable fiber optic polishing machine. Kung hindi mo pa nahanap ang isang bagay na akma sa iyong mga pangangailangan at gusto pang maghanap ng iba pang katulad na kagamitan, pakibisita ang aming website ng kagamitan: http://www.sourceindustrialsuply.com CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

AGS-TECH Inc. Quoting Process for Custom Manufactured Components, Subassemblies, Assemblies and Products Paano Kami Nag-Quote ng Mga Proyekto? Pag-quote sa Custom Manufactured Components, Assemblies at Products Ang pag-quote ng mga off-shelf na produkto ay simple. Gayunpaman, higit sa kalahati ng mga tanong na natatanggap namin ay mga kahilingan sa pagmamanupaktura para sa hindi karaniwang mga bahagi, asembliya at produkto. Ang mga ito ay ikinategorya bilang CUSTOM MANUFACTURING PROJECTS. Nakatanggap kami mula sa aming mga umiiral at bagong potensyal na customer na mga RFQ (Request for Quote) at RFP (Request for Proposals) para sa mga bagong proyekto, bahagi, assemblies at produkto sa tuluy-tuloy na pang-araw-araw na batayan. Sa pagharap sa mga hindi pangkaraniwang kahilingan sa pagmamanupaktura sa loob ng maraming taon, nakagawa kami ng mahusay, mabilis, tumpak na proseso ng pagsipi na sumasaklaw sa malawak na spectrum ng mga teknolohiya. AGS-TECH Inc. the World's MOST DIVERSE ENGINEERING INTEGRATOR. Ang pinakanamumukod-tanging bentahe na iniaalok namin sa iyo ay ang pagiging isang one-stop na mapagkukunan para sa lahat ng iyong pagmamanupaktura, katha, engineering, mga pangangailangan sa pagsasama. PROSESO NG PAGSIPI sa AGS-TECH Inc: Hayaan kaming magbigay sa iyo ng ilang pangunahing impormasyon tungkol sa aming proseso ng pag-quote para sa mga custom na manufactured na bahagi, assemblies at produkto, upang kapag nagpadala ka sa amin ng mga RFQ at RFP, mas malalaman mo kung ano ang kailangan naming malaman upang maibigay sa iyo ang pinakatumpak na mga panipi. Mangyaring tandaan na kung mas tumpak ang aming quote, mas mababa ang mga presyo. Ang mga kalabuan ay magreresulta lamang sa pag-quote natin ng mas mataas na mga presyo upang wala tayong mga pagkalugi sa pagtatapos ng isang proyekto. Ang pag-unawa sa proseso ng pagsipi ay makakatulong sa iyo para sa lahat ng layunin. Kapag ang isang RFQ o RFP para sa isang custom na bahagi o produkto ay natanggap ng departamento ng pagbebenta ng AGS-TECH Inc, agad itong naka-iskedyul para sa pagsusuri sa engineering. Ang mga pagsusuri ay nagaganap araw-araw at kahit na ang ilan sa mga ito ay maaaring nakaiskedyul para sa isang araw. Ang mga kalahok sa mga pagpupulong na ito ay nagmumula sa iba't ibang departamento tulad ng pagpaplano, kontrol sa kalidad, engineering, packaging, pagbebenta...atbp at bawat isa ay gumagawa ng kontribusyon nito para sa tumpak na pagkalkula ng mga oras ng lead at gastos. Kapag ang iba't ibang mga nag-aambag sa gastos at karaniwang mga oras ng lead ay idinagdag, makakabuo kami ng isang kabuuang gastos at oras ng lead, kung saan ang isang pormal na quote ay na-draft. Ang aktwal na proseso ay nagsasangkot ng higit pa rito. Ang bawat kalahok sa engineering meeting ay tumatanggap ng isang paunang dokumento bago ang pulong na nagbubuod sa mga proyektong susuriin sa isang partikular na oras at gumagawa ng kanyang sariling mga pagtatantya bago ang pulong. Sa madaling salita, handa ang mga kalahok sa mga pagpupulong na ito at pagkatapos suriin ang lahat ng impormasyon bilang isang grupo, gagawin ang mga pagpipino at pagsasaayos at kinakalkula ang mga huling numero. Gumagamit ang mga miyembro ng koponan ng mga advanced na tool sa software gaya ng GROUP TECHNOLOGY, upang tulungan silang makuha ang pinakatumpak na mga numero para sa bawat quote na inihanda. Gamit ang Group Technology, ang mga bagong bahagi na disenyo ay maaaring mabuo gamit ang mga umiiral na at katulad na mga disenyo, kaya nakakatipid ng malaking halaga ng oras at trabaho. Ang mga taga-disenyo ng produkto ay maaaring matukoy nang napakabilis kung ang data sa isang katulad na bahagi ay mayroon na sa mga file ng computer. Ang mga custom na gastos sa pagmamanupaktura ay mas madaling matantya at ang mga nauugnay na istatistika sa mga materyales, proseso, bilang ng mga bahagi na ginawa, at iba pang mga kadahilanan ay madaling makuha. Sa Teknolohiya ng Grupo, ang mga plano sa proseso ay na-standardize at mas mahusay na naka-iskedyul, ang mga order ay pinagsama-sama para sa mas mahusay na produksyon, ang paggamit ng makina ay na-optimize, ang mga oras ng pag-set-up ay binabaan, ang mga bahagi at assemblies ay ginawa nang mas mahusay at may mas mataas na kalidad. Ang mga katulad na tool, fixtures, machine ay ibinabahagi sa paggawa ng isang pamilya ng mga bahagi. Dahil mayroon kaming mga operasyon sa pagmamanupaktura sa maraming planta, tinutulungan din kami ng Group Technology na matukoy kung aling planta ang pinakaangkop para sa isang partikular na kahilingan sa pagmamanupaktura. Sa madaling salita, inihahambing at tinutugma ng system ang mga magagamit na kagamitan sa bawat planta sa mga kinakailangan ng isang partikular na bahagi o pagpupulong at tinutukoy kung alin sa aming planta o mga halaman ang pinakaangkop para sa nakaplanong order sa trabaho. Kahit na ang geographic na kalapitan ng mga halaman sa destinasyon ng pagpapadala ng mga produkto at mga presyo ng pagpapadala ay isinasaalang-alang ng aming computer integrated system. Kasama ng Teknolohiya ng Grupo, ipinapatupad namin ang CAD/CAM, pagmamanupaktura ng cellular, pagmamanupaktura ng pinagsama-samang computer at pinapahusay ang pagiging produktibo at binabawasan ang mga gastos kahit na sa maliit na batch na produksyon na lumalapit sa mga presyo ng mass production bawat piraso. Ang lahat ng mga kakayahan na ito kasama ng mga pagpapatakbo ng pagmamanupaktura sa mga bansang may murang halaga ay nagbibigay-daan sa AGS-TECH Inc., ang pinaka-magkakaibang engineering integrator sa Mundo na magbigay ng pinakanamumukod-tanging mga panipi para sa mga custom na manufacturing RFQ. Ang iba pang makapangyarihang tool na ginagamit namin sa aming proseso ng pag-quote ng mga custom na ginawang bahagi ay COMPUTER SIMULATIONS ng MGA PROSESO at SYSTEMS ng MANUFACTURING. Ang simulation ng proseso ay maaaring: -Isang modelo ng isang operasyon sa pagmamanupaktura, para sa layunin ng pagtukoy sa posibilidad ng isang proseso o para sa pagpapabuti ng pagganap nito. -Isang modelo ng maraming proseso at ang kanilang mga pakikipag-ugnayan upang matulungan ang aming mga tagaplano ng proseso na i-optimize ang mga ruta ng proseso at layout ng makinarya. Kasama sa mga madalas na problemang tinutugunan ng mga modelong ito ang pagiging viability ng proseso gaya ng pagtatasa sa pagiging maporma at pag-uugali ng isang partikular na gauge sheet metal sa isang partikular na operasyon ng pressworking o pag-optimize ng proseso gaya ng pagsusuri sa pattern ng daloy ng metal sa isang die forging na operasyon upang matukoy ang mga potensyal na depekto. Ang ganitong uri ng impormasyong nakuha ay nakakatulong sa aming mga estimator na mas matukoy kung dapat naming banggitin ang isang partikular na RFQ o hindi. Kung magpapasya kaming sipiin ito, ang mga simulation na ito ay nagbibigay sa amin ng mas mahusay na ideya tungkol sa mga inaasahang yield, cycle time, presyo at lead time. Ginagaya ng aming nakalaang software program ang isang buong sistema ng pagmamanupaktura na kinabibilangan ng maraming proseso at kagamitan. Nakakatulong ito na matukoy ang mga kritikal na makinarya, tumulong sa pag-iiskedyul at pagruruta ng mga order sa trabaho at inaalis ang mga potensyal na bottleneck sa produksyon. Nakakatulong sa amin ang pag-iskedyul at impormasyon sa pagruruta na nakuha sa aming pag-quote ng mga RFQ. Kung mas tumpak ang aming impormasyon, magiging mas tumpak at mas mababa ang aming mga naka-quote na presyo. ANONG IMPORMASYON ANG DAPAT IBIGAY NG MGA CUSTOMER AGS-TECH Inc. PARA MAKUHA ANG PINAKAMAHUSAY NA PRICE QUOTE SA LOOB NG PINAKA MAIKLING PANAHON ? Ang pinakamagandang quotation ay ang may pinakamababang posibleng presyo (na walang sakripisyo sa kalidad ng customer), oras na pormal na ibinigay sa customer nang mabilis. Ang pagbibigay ng pinakamahusay na panipi ay palaging aming layunin, gayunpaman ito ay nakasalalay sa iyo (sa customer) tulad ng sa amin. Narito ang impormasyong inaasahan namin mula sa iyo kapag nagpadala ka sa amin ng Request for Quote (RFQ). Maaaring hindi namin kailanganin ang lahat ng ito para ma-quote ang iyong mga bahagi at asembliya, ngunit kung mas marami sa mga ito ang maibibigay mo, mas malamang na makakatanggap ka ng napakakumpitensyang panipi mula sa amin. - 2D Blueprints (teknikal na mga guhit) ng mga bahagi at assemblies. Ang mga blueprint ay dapat na malinaw na nagpapakita ng mga sukat, tolerance, surface finish, coatings kung naaangkop, materyal na impormasyon, blueprint revision number o letter, Bill of Materials (BOM), part view mula sa iba't ibang direksyon...atbp. Ang mga ito ay maaaring nasa PDF, JPEG na format o iba pa. - 3D CAD file ng mga bahagi at assemblies. Ang mga ito ay maaaring nasa format na DFX, STL, IGES, STEP, PDES o iba pa. - Dami ng mga bahagi para sa quote. Sa pangkalahatan, kung mas mataas ang dami, mas mababa ang magiging presyo sa aming quote (mangyaring maging tapat sa iyong aktwal na dami para sa quote). - Kung may mga off-the-shelf na bahagi na pinagsama sa iyong mga bahagi, mangyaring huwag mag-atubiling isama ang mga ito sa iyong mga blueprint. Kung kumplikado ang pagpupulong, ang hiwalay na mga blueprint ng pagpupulong ay nakakatulong nang malaki sa proseso ng pagsipi. Maaari naming bilhin at i-assemble ang mga off-shelf na bahagi sa iyong mga produkto o custom na paggawa depende sa pang-ekonomiyang posibilidad. Sa anumang kaso maaari naming isama ang mga iyon sa aming quote. - Malinaw na ipahiwatig kung gusto mong sumipi kami ng mga indibidwal na bahagi o isang subassembly o isang pagpupulong. Makakatipid ito sa amin ng oras at abala sa proseso ng pagsipi. -Shipping address ng mga bahagi para sa quote. Nakakatulong ito sa amin na mag-quote ng pagpapadala kung sakaling wala kang courier account o forwarder. - Ipahiwatig kung ito ay isang batch production request o isang long term repeat order na binalak. Ang isang paulit-ulit na order sa mahabang panahon ay karaniwang tumatanggap ng isang mas mahusay na panipi ng presyo. Ang isang blanket order ay karaniwang nakakatanggap din ng mas mahusay na quote. - Ipahiwatig kung gusto mo ng espesyal na packaging, pag-label, pagmamarka...atbp ng iyong mga produkto. Ang pagpapahiwatig ng lahat ng iyong mga kinakailangan sa simula ay makakatipid ng oras at pagsisikap ng magkabilang partido sa proseso ng pagsipi. Kung hindi ipinahiwatig sa simula, malamang na kakailanganin naming muling mag-quote sa ibang pagkakataon at maantala lamang nito ang proseso. - Kung kailangan mo kaming pumirma sa isang NDA bago mag-quote ng iyong mga proyekto, mangyaring i-email ang mga ito sa amin. Malugod naming tinatanggap ang pagpirma sa mga NDA bago mag-quote ng mga proyektong may kumpidensyal na nilalaman. Kung wala kang NDA, ngunit kailangan mo, sabihin lang sa amin at ipapadala namin ito sa iyo bago mag-quote. Sinasaklaw ng aming NDA ang magkabilang panig. ANONG PRODUCT DESIGN CONSIDERATIONS ANG DAPAT DUMAAN NG MGA CUSTOMER UPANG MAKUHA ANG PINAKAMAHUSAY NA PRICE QUOTE SA LOOB NG PINAKA MAIKLING PANAHON ? Ilang pangunahing mga pagsasaalang-alang sa disenyo na dapat isaalang-alang ng mga customer para sa pinakamahusay na pagsasaalang-alang para sa pagkuha ng mga customer: - Posible bang gawing simple ang disenyo ng produkto at bawasan ang bilang ng mga bahagi para sa isang mas mahusay na quote nang hindi naaapektuhan ang mga inilaan na function at pagganap ? - Ang mga pagsasaalang-alang ba sa kapaligiran ay isinasaalang-alang at isinama sa materyal, proseso at disenyo? Ang mga teknolohiyang nakakadumi sa kapaligiran ay may mas mataas na mga pasanin sa buwis at mga bayarin sa pagtatapon at sa gayon ay hindi direktang nagreresulta sa pag-quote sa amin ng mas mataas na mga presyo. - Naimbestigahan mo na ba ang lahat ng alternatibong disenyo? Kapag nagpadala ka sa amin ng isang kahilingan para sa quote, mangyaring huwag mag-atubiling magtanong kung ang mga pagbabago sa disenyo o materyal ay magpapababa sa presyo ng quote. Susuriin at ibibigay namin sa iyo ang aming feedback tungkol sa epekto ng mga pagbabago sa quote. Bilang kahalili, maaari kang magpadala sa amin ng ilang mga disenyo at ihambing ang aming quotation sa bawat isa. - Maaari bang alisin o pagsamahin ang mga hindi kinakailangang katangian ng produkto o mga bahagi nito sa iba pang mga tampok para sa isang mas mahusay na quote? - Isinaalang-alang mo ba ang modularity sa iyong disenyo para sa isang pamilya ng mga katulad na produkto at para sa serbisyo at pagkukumpuni, pag-upgrade at pag-install ? Ang modularity ay maaaring makapagpa-quote sa amin ng mas mababang pangkalahatang mga presyo pati na rin bawasan ang mga gastos sa serbisyo at pagpapanatili sa mahabang panahon. Halimbawa, ang ilang bahagi ng injection molded na gawa sa parehong plastik na materyal ay maaaring gawin gamit ang mga pagsingit ng amag. Ang aming panipi ng presyo para sa isang insert ng amag ay mas mababa kaysa para sa isang bagong amag para sa bawat bahagi. - Maaari bang gawing mas magaan at mas maliit ang disenyo? Ang magaan at mas maliit na sukat ay hindi lamang nagreresulta sa mas mahusay na panipi ng produkto, ngunit nakakatipid din ng malaki sa gastos sa pagpapadala. - Natukoy mo ba ang hindi kailangan at labis na mahigpit na mga pagpapaubaya sa dimensyon at pagtatapos sa ibabaw? Kung mas mahigpit ang mga pagpapahintulot, mas mataas ang quote ng presyo. Kung mas mahirap at mas mahigpit ang mga kinakailangan sa ibabaw na tapusin, muli mas mataas ang quote ng presyo. Para sa pinakamahusay na quote, panatilihin itong simple kung kinakailangan. - Magiging labis ba ang kahirapan at pag-ubos ng oras upang tipunin, i-disassemble, serbisyo, ayusin at i-recycle ang produkto? Kung gayon, ang quote ng presyo ay magiging mas mataas. Kaya muli panatilihin itong simple hangga't maaari para sa pinakamahusay na quote ng presyo. - Naisip mo na ba ang mga subassemblies? Kung mas maraming serbisyo ang idinagdag namin sa iyong produkto tulad ng subassembly, mas magiging maganda ang aming quote. Ang kabuuang halaga ng pagkuha ay magiging mas mataas kung mayroon kang ilang mga tagagawa na kasangkot sa pag-quote. Ipagawa sa amin hangga't maaari at siguradong makukuha mo ang pinakamahusay na quote ng presyo na posibleng nasa labas. - Nabawasan mo ba ang paggamit ng mga fastener, ang kanilang dami at pagkakaiba-iba? Ang mga fastener ay nagreresulta sa mas mataas na panipi ng presyo. Kung ang madaling snap-on o stacking na mga tampok ay maaaring idisenyo sa produkto maaari itong magresulta sa isang mas mahusay na quote ng presyo. - Ang ilan ba sa mga bahagi ay komersyal na magagamit? Kung mayroon kang isang pagpupulong para sa quote, mangyaring ipahiwatig sa iyong drawing kung ang ilang mga bahagi ay magagamit sa labas ng istante. Minsan mas mura kung bibilhin at isinasama natin ang mga bahaging ito sa halip na gawin ang mga ito. Ang kanilang tagagawa ay maaaring gumagawa ng mga ito sa mataas na dami at bigyan kami ng isang mas mahusay na quote kaysa sa paggawa namin ng mga ito mula sa simula lalo na kung ang mga dami ay maliit. - Kung maaari, piliin ang pinakaligtas na materyales at disenyo. Kung mas ligtas ito, mas mababa ang magiging price quote natin. ANONG MATERYAL NA PAGSASABALA ANG DAPAT DUMAAN NG MGA CUSTOMER UPANG MAKUHA ANG PINAKAMAHUSAY NA PRICE QUOTE SA MAS MAIKLING PANAHON ? Ang ilang pangunahing materyal na pagsasaalang-alang na dapat isaalang-alang ng mga customer para sa pagkuha ay ang pinakamahusay na pagsasaalang-alang para sa pagkuha ng customer - Pumili ka ba ng mga materyales na may mga katangian na hindi kinakailangang lumampas sa mga minimum na kinakailangan at mga detalye ? Kung gayon, maaaring mas mataas ang quote ng presyo. Para sa pinakamababang quote, subukang gumamit ng pinakamurang materyal na nakakatugon o lumalampas sa mga inaasahan. - Maaari bang palitan ang ilang materyales ng mas mura? Ito ay natural na nagpapababa sa quote ng presyo. - Ang mga materyales ba na iyong pinili ay may naaangkop na mga katangian ng pagmamanupaktura? Kung gayon, ang quote ng presyo ay magiging mas mababa. Kung hindi, maaaring tumagal ng mas maraming oras sa paggawa ng mga piyesa, at maaari tayong magkaroon ng mas maraming pagkasuot ng kasangkapan at sa gayon ay mas mataas na quote ng presyo. Sa madaling salita, hindi na kailangang gumawa ng isang bahagi mula sa tungsten kung ang aluminyo ay gumagana. - Kailangan ba ng mga hilaw na materyales para sa iyong mga produkto sa karaniwang mga hugis, sukat, tolerance, at surface finish ? Kung hindi, tataas ang quote ng presyo dahil sa karagdagang pagputol, paggiling, pagproseso...atbp. - Maaasahan ba ang supply ng materyal? Kung hindi, maaaring mag-iba ang aming quotation sa tuwing muling mag-order ng produkto. Ang ilang mga materyales ay mabilis at makabuluhang nagbabago ng mga presyo sa pandaigdigang pamilihan. Ang aming quote ay magiging mas mahusay kung ang materyal na ginamit ay marami at may matatag na supply. - Makukuha ba ang mga hilaw na materyales na pinili sa mga kinakailangang dami sa nais na takdang panahon? Para sa ilang materyales, ang mga supplier ng hilaw na materyales ay mayroong Minimum Order Quantities (MOQ). Samakatuwid kung ang mga dami na iyong hiniling ay mababa, maaaring imposible para sa amin na makakuha ng isang quote ng presyo mula sa materyal na supplier. Muli, para sa ilang kakaibang materyales, maaaring masyadong mahaba ang mga oras ng lead ng aming pagkuha. - Nagagawa ng ilang mga materyales na mapabuti ang pagpupulong at kahit na mapadali ang awtomatikong pagpupulong. Ito ay maaaring magresulta sa isang mas mahusay na quote ng presyo. Halimbawa, ang isang ferromagnetic na materyal ay madaling makuha at ilagay sa mga electromagnetic manipulator. Kumonsulta sa aming mga inhinyero kung wala kang panloob na mapagkukunan ng engineering. Ang automation ay maaaring humantong sa isang mas mahusay na quote lalo na para sa mataas na dami ng produksyon. - Pumili ng mga materyales na nagpapataas ng stiffness-to-weight at strength-to-weight ratios ng mga istruktura hangga't maaari. Mangangailangan ito ng mas kaunting hilaw na materyal at sa gayon ay magiging posible ang mas mababang panipi. - Sumunod sa batas at batas na nagbabawal sa paggamit ng mga materyal na nakakasira sa kapaligiran. Ang pamamaraang ito ay mag-aalis ng mataas na mga bayarin sa pagtatapon para sa mga mapanirang materyales at sa gayon ay gagawing posible ang mas mababang panipi. - Pumili ng mga materyales na nagpapababa ng mga pagkakaiba-iba ng pagganap, pagiging sensitibo sa kapaligiran ng mga produkto, nagpapabuti sa tibay. Sa ganitong paraan, magkakaroon ng mas kaunting scrap ng pagmamanupaktura at muling paggawa at maaari kaming mag-quote ng mas mahusay na mga presyo. ANONG MGA PAGSASASALANG-ALANG SA PROSESO NG MANUFACTURING ANG DAPAT DUMAAN NG MGA CUSTOMER UPANG MAKUHA ANG PINAKAMAHUSAY NA PRICE QUOTE SA LOOB NG PINAKA MAIKLING PANAHON ? Ilan sa mga pangunahing pagsasaalang-alang sa proseso na dapat isaalang-alang ng mga customer ay dapat isaalang-alang ang mga customer: - Isinaalang-alang mo ba ang lahat ng alternatibong proseso? Ang quote ng presyo ay maaaring nakakagulat na mas mababa para sa ilang proseso kumpara sa iba. Samakatuwid, maliban kung kinakailangan, ipaubaya sa amin ang desisyon sa proseso. Mas gusto naming i-quote ka na isinasaalang-alang ang pinakamababang opsyon sa gastos. - Ano ang ekolohikal na epekto ng mga proseso? Subukang piliin ang pinaka-ekolohikal na proseso. Magreresulta ito sa mas mababang presyo ng panipi dahil sa mas mababang mga bayarin na nauugnay sa kapaligiran. - Itinuturing bang matipid ang mga pamamaraan sa pagproseso para sa uri ng materyal, hugis na ginawa, at rate ng produksyon ? Kung mahusay na tumutugma ang mga ito sa paraan ng pagpoproseso, makakatanggap ka ng mas nakakaakit na panipi. - Maaari bang matugunan nang tuluy-tuloy ang mga kinakailangan para sa mga tolerance, surface finish, at kalidad ng produkto? Kung mas pare-pareho, mas mababa ang aming panipi sa presyo at mas maikli ang lead time. - Magagawa ba ang iyong mga bahagi sa mga huling sukat nang walang karagdagang mga operasyon sa pagtatapos? Kung gayon, ito ay magbibigay sa amin ng pagkakataong mag-quote ng mas mababang presyo. - Available ba o nagagawa ang tooling na kailangan sa aming mga planta? O maaari ba natin itong bilhin bilang isang off-shelf na item? Kung gayon, maaari kaming mag-quote ng mas mahusay na mga presyo. Kung hindi, kakailanganin nating kunin at idagdag ito sa ating quotation. Para sa pinakamahusay na quote, subukang panatilihing simple hangga't maaari ang mga disenyo at kinakailangang proseso. - Naisip mo bang bawasan ang scrap sa pamamagitan ng pagpili ng tamang proseso? Mas mababa ang scrap mas mababa ang naka-quote na presyo? Maaari kaming magbenta ng ilang scrap at ibawas mula sa quote sa ilang mga kaso, ngunit karamihan sa mga scrap metal at plastik na ginawa sa panahon ng pagproseso ay mababa ang halaga. - Bigyan kami ng pagkakataong i-optimize ang lahat ng mga parameter sa pagpoproseso. Magreresulta ito sa isang mas nakakaakit na quote. Halimbawa, kung ang apat na linggong lead time ay mabuti para sa iyo, huwag ipilit ang dalawang linggo na magpipilit sa amin na gawing mas mabilis ang mga bahagi ng makina at samakatuwid ay magkakaroon ng mas maraming pinsala sa tool, dahil ito ay kakalkulahin sa quotation. - Na-explore mo na ba ang lahat ng posibilidad ng automation para sa lahat ng yugto ng produksyon? Kung hindi, ang muling pagsasaalang-alang sa iyong proyekto sa mga linyang ito ay maaaring magresulta sa mas mababang quote ng presyo. - Ipinapatupad namin ang Teknolohiya ng Grupo para sa mga bahagi na may katulad na mga geometries at mga katangian ng pagmamanupaktura. Makakatanggap ka ng mas magandang quotation kung magpapadala ka sa mga RFQ para sa higit pang mga bahagi na may pagkakatulad sa geometry at disenyo. Kung susuriin namin ang mga ito nang sabay-sabay, malamang na magsi-quote kami ng mas mababang mga presyo para sa bawat isa (na may kundisyong inorder ang mga ito nang magkasama). - Kung mayroon kang espesyal na inspeksyon at mga pamamaraan sa pagkontrol sa kalidad na ipapatupad namin, tiyaking kapaki-pakinabang ang mga ito at hindi nakakapanlinlang. Hindi namin maaaring tanggapin ang pananagutan para sa mga pagkakamali na nagmumula dahil sa mga pamamaraang hindi idinisenyo na ipinataw sa amin. Sa pangkalahatan, mas nakakaakit ang ating quotation kung ipapatupad natin ang sarili nating mga pamamaraan. - Para sa mataas na dami ng produksyon, ang aming quote ay magiging mas mahusay kung gagawin namin ang lahat ng mga bahagi sa iyong pagpupulong. Gayunpaman, minsan para sa mababang dami ng produksyon, ang aming huling quote ay maaaring mas mababa kung makakabili kami ng ilan sa mga karaniwang item na napupunta sa iyong assembly. Kumonsulta sa amin bago gumawa ng desisyon. Maaari mong panoorin ang aming Youtube video presentation"Paano Ka Makakatanggap ng Pinakamahuhusay na Quote mula sa Mga Custom na Manufacturer" sa pamamagitan ng pag-click sa naka-highlight na teksto. Maaari mong i-download ang a Powerpoint presentation na bersyon ng video sa itaas"Paano Ka Makakatanggap ng Pinakamahuhusay na Quote mula sa Mga Custom na Manufacturer" sa pamamagitan ng pag-click sa naka-highlight na text. NAKARAANG PAHINA

Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz Automation at Intelligent na Sistema Ang AUTOMATION na tinutukoy din bilang AUTOMATIC CONTROL, ay ang paggamit ng iba't ibang CONTROL SYSTEMS para sa pagpapatakbo ng mga kagamitan tulad ng mga factory machine, heat treating at curing oven, kagamitan sa telekomunikasyon, ...atbp. na may minimal o pinababang interbensyon ng tao. Ang pag-automate ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng iba't ibang paraan kabilang ang mekanikal, haydroliko, pneumatic, elektrikal, elektroniko at mga kompyuter sa kumbinasyon. Ang isang INTELLIGENT SYSTEM sa kabilang banda ay isang makina na may naka-embed, nakakonekta sa Internet na computer na may kakayahang mangalap at magsuri ng data at makipag-ugnayan sa ibang mga system. Ang mga matalinong sistema ay nangangailangan ng seguridad, pagkakakonekta, kakayahang umangkop ayon sa kasalukuyang data, kakayahan para sa malayuang pagsubaybay at pamamahala. Ang mga EMBEDDED SYSTEMS ay makapangyarihan at may kakayahang kumplikadong pagproseso at pagsusuri ng data na karaniwang dalubhasa para sa mga gawaing nauugnay sa host machine. Ang mga matalinong sistema ay nasa ating pang-araw-araw na buhay. Ang mga halimbawa ay mga ilaw trapiko, matalinong metro, mga sistema at kagamitan sa transportasyon, mga digital signage. Ang ilang brand name na produkto na ibinebenta namin ay ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX. Nag-aalok sa iyo ang AGS-TECH Inc. ng mga produkto na madali mong mabibili mula sa stock at isama sa iyong automation o intelligent system pati na rin ang mga custom na produkto na partikular na idinisenyo para sa iyong aplikasyon. Bilang ang pinaka-magkakaibang tagapagbigay ng ENGINEERING INTEGRATION, ipinagmamalaki namin ang aming sarili sa aming kakayahan na magbigay ng solusyon para sa halos anumang pangangailangan ng automation o matalinong sistema. Bukod sa mga produkto, nandito kami para sa iyong pagkonsulta at mga pangangailangan sa engineering. I-download ang aming ATOP TECHNOLOGIES compact na brochure ng produkto (I-download ang ATOP Technologies Product List 2021) I-download ang aming JANZ TEC brand compact product brochure I-download ang aming KORENIX brand compact product brochure I-download ang aming ICP DAS brand machine automation brochure I-download ang aming brochure na pang-industriya na komunikasyon at mga produkto sa networking ng tatak ng ICP DAS I-download ang aming ICP DAS brand PACs Embedded Controllers & DAQ brochure I-download ang aming ICP DAS brand Industrial Touch Pad brochure I-download ang aming ICP DAS brand Remote IO Modules at IO Expansion Units brochure I-download ang aming ICP DAS brand PCI Boards at IO Cards I-download ang aming DFI-ITOX brand na naka-embed na single board na brochure na mga computer Dowload brochure para sa aming DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Ang mga sistema ng kontrol sa industriya ay mga sistemang nakabatay sa computer upang subaybayan at kontrolin ang mga prosesong pang-industriya. Ilan sa aming INDUSTRIAL CONTROL SYSTEMS (ICS) ay: - Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) Systems : Gumagana ang mga system na ito na may mga naka-code na signal sa mga channel ng komunikasyon upang magbigay ng kontrol sa remote na kagamitan, sa pangkalahatan ay gumagamit ng isang channel ng komunikasyon sa bawat remote na istasyon. Ang mga control system ay maaaring isama sa data acquisition system sa pamamagitan ng pagdaragdag ng paggamit ng mga naka-code na signal sa mga channel ng komunikasyon upang makakuha ng impormasyon tungkol sa katayuan ng remote na kagamitan para sa display o para sa pag-record ng mga function. Ang mga SCADA system ay naiiba sa iba pang mga ICS system sa pamamagitan ng pagiging malakihang proseso na maaaring magsama ng maraming site sa malalayong distansya. Maaaring kontrolin ng mga sistema ng SCADA ang mga prosesong pang-industriya gaya ng pagmamanupaktura at katha, mga proseso ng imprastraktura tulad ng transportasyon ng langis at gas, paghahatid ng kuryente, at mga prosesong nakabatay sa pasilidad gaya ng pagsubaybay at pagkontrol sa pagpainit, bentilasyon, mga air conditioning system. - Distributed Control System (DCS) : Isang uri ng automated control system na ipinamamahagi sa buong makina upang magbigay ng mga tagubilin sa iba't ibang bahagi ng makina. Taliwas sa pagkakaroon ng device na nasa gitnang kinalalagyan na kumokontrol sa lahat ng makina, sa mga distributed control system ang bawat seksyon ng makina ay may sariling computer na kumokontrol sa operasyon. Ang mga sistema ng DCS ay karaniwang ginagamit sa mga kagamitan sa pagmamanupaktura, na gumagamit ng mga protocol ng input at output upang kontrolin ang makina. Ang mga Distributed Control System ay karaniwang gumagamit ng mga pasadyang idinisenyong processor bilang mga controller. Parehong pagmamay-ari na interconnection pati na rin ang mga karaniwang protocol ng komunikasyon ay ginagamit para sa komunikasyon. Ang mga module ng input at output ay ang mga bahaging bahagi ng isang DCS. Ang mga signal ng input at output ay maaaring analog o digital. Ikinokonekta ng mga bus ang processor at mga module sa pamamagitan ng mga multiplexer at demultiplexer. Ikinonekta rin nila ang mga distributed controllers sa central controller at sa Human–machine interface. Ang DCS ay madalas na ginagamit sa: -Mga halamang petrochemical at kemikal -Mga sistema ng power plant, boiler, nuclear power plant -Mga sistema ng kontrol sa kapaligiran -Mga sistema ng pamamahala ng tubig -Mga halaman sa paggawa ng metal - Programmable Logic Controllers (PLC) : Ang Programmable Logic Controller ay isang maliit na computer na may built-in na operating system na pangunahing ginawa upang kontrolin ang makinarya. Ang mga operating system ng PLC ay dalubhasa upang pangasiwaan ang mga papasok na kaganapan sa real time. Maaaring i-program ang Programmable Logic Controllers. Ang isang programa ay isinulat para sa PLC na nag-o-on at nag-o-off ng mga output batay sa mga kondisyon ng pag-input at ang panloob na programa. Ang mga PLC ay may mga linya ng input kung saan ang mga sensor ay konektado upang ipaalam sa mga kaganapan (tulad ng temperatura na nasa itaas/mababa sa isang partikular na antas, naabot ang antas ng likido,... atbp.), at mga linya ng output upang magsenyas ng anumang reaksyon sa mga papasok na kaganapan (tulad ng pagsisimula ng makina, buksan o isara ang isang tiyak na balbula,... atbp.). Kapag na-program na ang isang PLC, maaari itong tumakbo nang paulit-ulit kung kinakailangan. Ang mga PLC ay matatagpuan sa loob ng mga makina sa mga pang-industriyang kapaligiran at maaaring magpatakbo ng mga awtomatikong makina sa loob ng maraming taon na may kaunting interbensyon ng tao. Ang mga ito ay dinisenyo para sa malupit na kapaligiran. Ang Programmable Logic Controllers ay malawakang ginagamit sa mga industriyang nakabatay sa proseso, ang mga ito ay mga solid-state na device na nakabatay sa computer na kumokontrol sa mga pang-industriyang kagamitan at proseso. Kahit na kayang kontrolin ng mga PLC ang mga bahagi ng system na ginagamit sa mga sistema ng SCADA at DCS, kadalasan sila ang mga pangunahing bahagi sa mas maliliit na sistema ng kontrol. CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Optical Displays, Screen, Monitors, Touch Panel Manufacturing Paggawa at Pagpupulong ng mga Optical na Display, Screen, Monitor Dowload brochure para sa aming DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Microfluidic Devices - Microfluidics - Micropumps - Microvalves - Lab-on-a-Chip Systems - Microhydraulic - Micropneumatic - AGS-TECH Inc.- New Mexico - USA Mga Microfluidic Device Paggawa Ang aming MICROFLUIDIC DEVICES MANUFACTURING operations ay naglalayong gumawa ng mga maliliit na device at system kung saan ang mga likido ay humahawak. May kakayahan kaming magdisenyo ng mga microfluidic device para sa iyo at mag-alok ng prototyping at micromanufacturing na custom na iniayon para sa iyong mga application. Ang mga halimbawa ng microfluidic device ay micro-propulsion device, lab-on-a-chip system, micro-thermal device, inkjet printhead at higit pa. In MICROFLUIDICS kailangan nating harapin ang tumpak na kontrol at pagmamanipula ng mga fluid na napipilitan sa mga sub-milimeter na rehiyon. Ang mga likido ay inililipat, pinaghalo, pinaghihiwalay at pinoproseso. Sa mga microfluidic system, ang mga likido ay inililipat at kinokontrol alinman sa aktibong paggamit ng maliliit na micropump at microvalves at mga katulad nito o passive na sinasamantala ang mga puwersa ng capillary. Sa mga lab-on-a-chip system, ang mga prosesong karaniwang isinasagawa sa isang lab ay pinaliit sa isang chip upang mapahusay ang kahusayan at kadaliang kumilos pati na rin bawasan ang dami ng sample at reagent. Ang ilang mga pangunahing aplikasyon ng microfluidic device at system ay: - Mga laboratoryo sa isang maliit na tilad - Pagsusuri sa droga - Mga pagsusuri sa glucose - Kemikal na microreactor - Paglamig ng microprocessor - Mga micro fuel cell - Pagkikristal ng protina - Mabilis na pagbabago ng mga gamot, pagmamanipula ng mga solong selula - Pag-aaral ng solong cell - Mahimig na optofluidic microlens array - Microhydraulic at micropneumatic system (liquid pumps, gas valves, mixing system...etc) - Biochip maagang babala sistema - Pagtuklas ng mga kemikal na species - Bioanalytical application - On-chip DNA at pagtatasa ng protina - Nozzle spray device - Mga cell ng daloy ng kuwarts para sa pagtuklas ng bakterya - Dalawahan o maramihang droplet generation chips Ang aming mga inhinyero sa disenyo ay may maraming taon ng karanasan sa pagmomodelo, pagdidisenyo at pagsubok ng mga microfluidic device para sa isang hanay ng mga aplikasyon. Ang aming kadalubhasaan sa disenyo sa larangan ng microfluidics ay kinabibilangan ng: • Mababang temperatura na proseso ng thermal bonding para sa microfluidics • Basang pag-ukit ng mga microchannel na may lalim ng etch na nm hanggang mm sa lalim ng salamin at borosilicate. • Paggiling at pag-polish para sa malawak na hanay ng kapal ng substrate mula sa kasingnipis ng 100 microns hanggang sa higit sa 40 mm. • Kakayahang mag-fuse ng maramihang mga layer upang lumikha ng mga kumplikadong microfluidic device. • Pagbabarena, dicing at ultrasonic machining technique na angkop para sa microfluidic device • Mga makabagong diskarte sa dicing na may tumpak na koneksyon sa gilid para sa pagkakakonekta ng mga microfluidic device • Tumpak na pagkakahanay • Iba't ibang nakadeposito na coatings, microfluidic chips ay maaaring i-sputtered sa mga metal gaya ng platinum, ginto, tanso at titanium upang lumikha ng malawak na hanay ng mga feature, gaya ng mga naka-embed na RTD, sensor, salamin at electrodes. Bukod sa aming mga custom na kakayahan sa fabrication, mayroon kaming daan-daang off-the-shelf standard na microfluidic chip na disenyo na available na may hydrophobic, hydrophilic o fluorinated coatings at malawak na hanay ng mga laki ng channel (100 nanometer hanggang 1mm), input, output, iba't ibang geometries tulad ng circular cross , mga pillar array at micromixer. Ang aming mga microfluidic device ay nag-aalok ng mahusay na chemical resistance at optical transparency, high temperature stability hanggang 500 Centigrade, high pressure range hanggang 300 Bar. Ang ilang sikat na microfluidic off-shelf chips ay: MICROFLUIDIC DROPLET CHIPS: Available ang mga Glass Droplet Chip na may iba't ibang junction geometries, laki ng channel at surface properties. Ang microfluidic droplet chips ay may mahusay na optical transparency para sa malinaw na imaging. Ang mga advanced na hydrophobic coating treatment ay nagbibigay-daan sa pagbuo ng water-in-oil droplets pati na rin ang oil-in-water droplets na nabuo sa hindi ginagamot na chips. MICROFLUIDIC MIXER CHIPS: Pinapagana ang paghahalo ng dalawang fluid stream sa loob ng milisecond, ang micromixer chips ay nakikinabang sa malawak na hanay ng mga application kabilang ang reaction kinetics, sample dilution, mabilis na crystallization at nanoparticle synthesis. ISANG MICROFLUIDIC CHANNEL CHIPS: Nag-aalok ang AGS-TECH Inc. ng mga single channel microfluidic chips na may isang inlet at isang outlet para sa ilang mga application. Dalawang magkaibang dimensyon ng chip ang available off-the-shelf (66x33mm at 45x15mm). Nag-stock din kami ng mga katugmang may hawak ng chip. CROSS MICROFLUIDIC CHANNEL CHIPS: Nag-aalok din kami ng microfluidic chips na may dalawang simpleng channel na tumatawid sa isa't isa. Tamang-tama para sa pagbuo ng droplet at mga application na tumututok sa daloy. Ang mga karaniwang sukat ng chip ay 45x15mm at mayroon kaming katugmang chip holder. T-JUNCTION CHIPS: Ang T-Junction ay isang pangunahing geometry na ginagamit sa microfluidics para sa likidong contacting at droplet formation. Ang mga microfluidic chip na ito ay makukuha sa maraming anyo kabilang ang manipis na layer, quartz, platinum coated, hydrophobic at hydrophilic na mga bersyon. Y-JUNCTION CHIPS: Ito ay mga glass microfluidic device na idinisenyo para sa malawak na hanay ng mga application kabilang ang liquid-liquid contacting at diffusion studies. Nagtatampok ang mga microfluidic device na ito ng dalawang konektadong Y-Junctions at dalawang tuwid na channel para sa pagmamasid sa daloy ng microchannel. MICROFLUIDIC REACTOR CHIPS: Ang mga microreactor chips ay mga compact glass microfluidic device na idinisenyo para sa mabilis na paghahalo at reaksyon ng dalawa o tatlong likidong reagent stream. WELLPLATE CHIPS: Ito ay isang tool para sa analytical research at clinical diagnostic laboratories. Ang Wellplate chips ay para sa paghawak ng maliliit na droplet ng mga reagents o grupo ng mga cell sa mga nano-litre na balon. MGA MEBRANE DEVICES: Ang mga membrane device na ito ay idinisenyo upang magamit para sa paghihiwalay ng likido-likido, pakikipag-ugnay o pagkuha, pagsasala ng cross-flow at mga reaksyon ng kemikal sa ibabaw. Ang mga device na ito ay nakikinabang mula sa isang mababang dead volume at isang disposable membrane. MICROFLUIDIC RESEALABLE CHIPS: Dinisenyo para sa microfluidic chips na maaaring buksan at muling selyuhan, ang resealable chips ay nagbibigay-daan sa hanggang walong fluidic at walong electrical na koneksyon at deposition ng mga reagents, sensor, o cell sa ibabaw ng channel. Ang ilang mga application ay cell culture at pagsusuri, impedance detection at biosensor testing. POROUS MEDIA CHIPS: Ito ay isang glass microfluidic device na idinisenyo para sa istatistikal na pagmomodelo ng isang kumplikadong porous na sandstone na istraktura ng bato. Kabilang sa mga aplikasyon ng microfluidic chip na ito ay ang pananaliksik sa earth science at engineering, petrochemical industry, environmental testing, groundwater analysis. CAPILLARY ELECTROPHORESIS CHIP (CE chip): Nag-aalok kami ng mga capillary electrophoresis chip na may at walang pinagsamang mga electrodes para sa pagsusuri ng DNA at paghihiwalay ng mga biomolecule. Ang mga capillary electrophoresis chip ay katugma sa mga encapsulate na may sukat na 45x15mm. Mayroon kaming CE chips isa na may classical crossing at isa may T-crossing. Ang lahat ng kinakailangang mga accessory tulad ng mga may hawak ng chip, mga konektor ay magagamit. Bukod sa microfluidic chips, nag-aalok ang AGS-TECH ng malawak na hanay ng mga pump, tubing, microfluidic system, connectors at accessories. Ang ilang mga off-shelf microfluidic system ay: MICROFLUIDIC DROPLET STARTER SYSTEMS: Ang syringe-based na droplet starter system ay nagbibigay ng kumpletong solusyon para sa pagbuo ng mga monodispersed droplet na mula 10 hanggang 250 micron diameter. Gumagana sa malawak na saklaw ng daloy sa pagitan ng 0.1 microliters/min hanggang 10 microliters/min, ang chemically resistant microfluidics system ay perpekto para sa paunang gawain ng konsepto at eksperimento. Ang pressure-based na droplet starter system sa kabilang banda ay isang tool para sa paunang gawain sa microfluidics. Ang system ay nagbibigay ng kumpletong solusyon na naglalaman ng lahat ng kinakailangang pump, connector at microfluidic chips na nagbibigay-daan sa paggawa ng mga napaka-monodispersed droplet na mula 10 hanggang 150 microns. Gumagana sa isang malawak na hanay ng presyon sa pagitan ng 0 hanggang 10 bar, ang system na ito ay lumalaban sa kemikal at ang modular na disenyo nito ay ginagawa itong madaling mapalawak para sa mga aplikasyon sa hinaharap. Sa pamamagitan ng pagbibigay ng matatag na daloy ng likido, ang modular toolkit na ito ay nag-aalis ng dead volume at sample na basura upang epektibong mabawasan ang mga nauugnay na gastos sa reagent. Nag-aalok ang microfluidic system na ito ng kakayahang magbigay ng mabilis na pagbabago ng likido. Ang isang nakakandadong pressure chamber at isang makabagong 3-way chamber lid ay nagbibigay-daan sa sabay-sabay na pagbomba ng hanggang tatlong likido. ADVANCED MICROFLUIDIC DROPLET SYSTEM: Isang modular microfluidic system na nagbibigay-daan sa paggawa ng sobrang pare-pareho ang laki ng mga droplet, particle, emulsion, at bubble. Ang advanced na microfluidic droplet system ay gumagamit ng flow focusing technology sa isang microfluidic chip na may pulseless liquid flow para makagawa ng mga monodispersed droplet sa pagitan ng nanometer at daan-daang microns na laki. Mahusay na angkop para sa encapsulation ng mga cell, paggawa ng mga kuwintas, pagkontrol sa pagbuo ng nanoparticle atbp. Ang laki ng patak, mga rate ng daloy, temperatura, paghahalo ng mga junction, mga katangian sa ibabaw at pagkakasunud-sunod ng mga karagdagan ay maaaring mabilis na iba-iba para sa pag-optimize ng proseso. Ang microfluidic system ay naglalaman ng lahat ng kinakailangang bahagi kabilang ang mga pump, flow sensor, chips, connectors at mga bahagi ng automation. Available din ang mga accessory, kabilang ang mga optical system, mas malalaking reservoir at reagent kit. Ang ilang mga microfluidics application para sa system na ito ay encapsulation ng mga cell, DNA at magnetic beads para sa pananaliksik at pagsusuri, paghahatid ng gamot sa pamamagitan ng polymer particle at drug formulation, precision manufacturing ng mga emulsion at foams para sa pagkain at cosmetics, produksyon ng mga pintura at polymer particle, microfluidics research on droplets, emulsions, bubbles at particles. MICROFLUIDIC SMALL DROPLET SYSTEM: Isang mainam na sistema para sa paggawa at pagsusuri ng mga microemulsion na nag-aalok ng mas mataas na katatagan, isang mas mataas na interfacial area at ang kapasidad na solubilize ang parehong may tubig at natutunaw sa langis na mga compound. Ang mga maliliit na droplet na microfluidic chip ay nagbibigay-daan sa pagbuo ng napaka-monodispersed na micro-droplet na mula 5 hanggang 30 microns. MICROFLUIDIC PARALLEL DROPLET SYSTEM: Isang mataas na throughput system para sa produksyon ng hanggang 30,000 monodispersed microdroplets bawat segundo mula 20 hanggang 60 microns. Ang microfluidic parallel droplet system ay nagbibigay-daan sa mga user na lumikha ng matatag na water-in-oil o oil-in-water droplets na nagpapadali sa malawak na hanay ng mga aplikasyon sa produksyon ng gamot at pagkain. MICROFLUIDIC DROPLET COLLECTION SYSTEM: Ang sistemang ito ay angkop para sa pagbuo, pagkolekta at pagsusuri ng mga monodispersed emulsion. Nagtatampok ang microfluidic droplet collection system ng droplet collection module na nagbibigay-daan sa mga emulsion na makolekta nang walang pagkagambala sa daloy o droplet coalescence. Ang laki ng microfluidic droplet ay maaaring tumpak na maisaayos at mabilis na mabago na nagbibigay-daan sa ganap na kontrol sa mga katangian ng emulsion. MICROFLUIDIC MICROMIXER SYSTEM: Ang sistemang ito ay gawa sa isang microfluidic device, precision pumping, microfluidic elements at software para makakuha ng mahusay na paghahalo. Ang isang lamination-based na compact micromixer glass microfluidic device ay nagbibigay-daan sa mabilis na paghahalo ng dalawa o tatlong fluid stream sa bawat isa sa dalawang independent mixing geometries. Ang perpektong paghahalo ay maaaring makamit gamit ang microfluidic device na ito sa parehong mataas at mababang ratio ng daloy ng daloy. Ang microfluidic device, at ang mga nakapaligid na bahagi nito ay nag-aalok ng mahusay na chemical stability, mataas na visibility para sa optika, at magandang optical transmission. Ang micromixer system ay gumaganap nang napakabilis, gumagana sa tuluy-tuloy na mode ng daloy at maaaring ganap na paghaluin ang dalawa o tatlong daloy ng likido sa loob ng millisecond. Ang ilang mga aplikasyon ng microfluidic mixing device na ito ay reaction kinetics, sample dilution, pinabuting reaction selectivity, mabilis na crystallization at nanoparticle synthesis, cell activation, enzyme reactions at DNA hybridization. MICROFLUIDIC DROPLET-ON-DEMAND SYSTEM: Ito ay isang compact at portable na droplet-on-demand na microfluidic system upang makabuo ng mga droplet ng hanggang 24 na iba't ibang sample at mag-imbak ng hanggang 1000 droplet na may sukat na hanggang 25 nanoliters. Nag-aalok ang microfluidic system ng mahusay na kontrol sa laki at dalas ng droplet pati na rin ang pagpapahintulot sa paggamit ng maraming reagents upang lumikha ng mga kumplikadong pagsusuri nang mabilis at madali. Ang mga microfluidic droplet ay maaaring itago, thermally cycled, pagsamahin o hatiin mula sa nanoliter hanggang picoliter droplets. Ang ilang mga aplikasyon ay, pagbuo ng mga screening library, cell encapsulation, encapsulation ng mga organismo, automation ng ELISA tests, paghahanda ng mga gradient ng konsentrasyon, combinatorial chemistry, cell assays. NANOPARTICLE SYNTHESIS SYSTEM: Ang mga nanoparticle ay mas maliit sa 100nm at nakikinabang sa isang hanay ng mga aplikasyon tulad ng synthesis ng mga fluorescent na nanoparticle na batay sa silicon (mga tuldok na quantum) upang lagyan ng label ang mga biomolecule para sa mga layuning diagnostic, paghahatid ng gamot, at cellular imaging. Ang teknolohiyang microfluidics ay perpekto para sa nanoparticle synthesis. Binabawasan ang pagkonsumo ng reagent, binibigyang-daan nito ang mas mahigpit na pamamahagi ng laki ng particle, pinahusay na kontrol sa mga oras at temperatura ng reaksyon, pati na rin ang mas mahusay na kahusayan sa paghahalo. MICROFLUIDIC DROPLET MANUFACTURE SYSTEM: High-throughput na microfluidic system na nagpapadali sa paggawa ng hanggang isang tonelada ng napaka-monodispersed na droplet, particle o emulsion sa isang buwan. Ang modular, scalable at highly flexible na microfluidic system na ito ay nagbibigay-daan sa hanggang 10 modules na mag-assemble nang magkatulad, na nagbibigay-daan sa magkatulad na kondisyon para sa hanggang 70 microfluidic chip droplet junctions. Ang mass-production ng highly monodispersed microfluidic droplets na nasa pagitan ng 20 microns at 150 microns ay posible na maaaring direktang dumaloy mula sa chips, o sa mga tubo. Kasama sa mga application ang paggawa ng particle - PLGA, gelatine, alginate, polystyrene, agarose, paghahatid ng gamot sa mga cream, aerosol, bulk precision na paggawa ng mga emulsion at foams sa pagkain, mga kosmetiko, mga industriya ng pintura, nanoparticle synthesis, parallel micromixing at micro-reactions. PRESSURE-DRIVEN MICROFLUIDIC FLOW CONTROL SYSTEM: Ang closed-loop na smart flow control ay nagbibigay ng kontrol sa mga rate ng daloy mula nanoliters/min hanggang mililiter/min, sa mga pressure mula 10 bar pababa sa vacuum. Ang isang flow rate sensor na konektado in-line sa pagitan ng pump at ng microfluidic device ay nagpapadali sa mga user na direktang magpasok ng target ng flow rate sa pump nang hindi nangangailangan ng PC. Makakakuha ang mga user ng smoothness ng pressure at repeatability ng volumetric na daloy sa kanilang microfluidic device. Ang mga sistema ay maaaring palawigin sa maraming mga bomba, na lahat ay kumokontrol sa rate ng daloy nang nakapag-iisa. Para gumana sa flow control mode, kailangang ikonekta ang flow rate sensor sa pump gamit ang alinman sa sensor display o sensor interface. CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Rubber and Elastomer Molds & Molding, Rubber Injection Molding, Rubber Toy Manufacturing Goma at Elastomer Molds & Molding Rubber injection molded part na pinagsama-sama ng iba pang metal parts. Gumagawa kami ng mga hulma at tool para makagawa ng iyong mga custom na piyesa. Mechanical assembly na may rubber injection molded component. Ang buong pagpupulong ay ginawa ng AGS-TECH Inc. Mga laruang goma na ginawa ng AGS-TECH Inc. Pasadyang mga bahagi na gawa sa isang malaking iba't ibang mga materyales ng goma Custom na Rubber Molding ng Automotive Mats para sa Isa sa Aming Customer - AGS-TECH Inc - Bisitahin kami sa www.agstech.net Ang mga hinubog na bahagi ng goma ay pinagsama sa mga gamit na pang-sports. Lahat ng mga bahagi na ginawa at binuo ng AGS-TECH Inc. Rubber Belts Manufacturing ng AGS-TECH Inc. Paggawa ng O-Ring sa AGS-TECH Inc. Mga Molded O-Ring Kit Mga Extruded Rubber Parts mula sa EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV Rubber Extrusion mula sa EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV na ginawa ng AGS-TECH Extrusion mula sa EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV Mga Molded Rubber Parts mula sa EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV Extruded Rubber na gawa sa EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV NAKARAANG PAHINA