Search Results

Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. Mga Functional na Coating / Decorative Coating / Manipis na Pelikulang / Makapal na Pelikulang Ang A COATING ay isang pantakip na inilalapat sa ibabaw ng isang bagay. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( higit sa 1 micron ang kapal). Batay sa layunin ng paglalapat ng coating na maaari naming ialok sa iyo DECORATIVE COATINGS and/or_cc7819d1 at/or_cc78190d1/o_cc78190d1/o_cc78190d1/o_cc78190d, FUNC-5190d, at/o_cc7819d3, FUNC-5190d, at/o_cc7819d3, at/o_cc78190d. Minsan naglalagay kami ng mga functional coating upang baguhin ang mga katangian ng ibabaw ng substrate, tulad ng pagdirikit, pagkabasa, resistensya ng kaagnasan, o resistensya ng pagsusuot. Sa ilang iba pang mga kaso tulad ng sa paggawa ng semiconductor device, inilalapat namin ang functional coatings upang magdagdag ng ganap na bagong katangian tulad ng magnetization o electrical conductivity na nagiging mahalagang bahagi ng tapos na produkto. Ang aming pinakasikat FUNCTIONAL COATINGS ay: Adhesive Coatings: Ang mga halimbawa ay adhesive tape, iron-on na tela. Ang iba pang functional na adhesive coating ay inilalapat upang baguhin ang mga katangian ng adhesion, gaya ng non-stick PTFE coated cooking pans, mga primer na naghihikayat sa mga susunod na coatings na kumapit nang maayos. Tribological Coatings: Ang mga functional coating na ito ay nauugnay sa mga prinsipyo ng friction, lubrication at wear. Anumang produkto kung saan dumudulas o dumudulas ang isang materyal sa isa pa ay apektado ng kumplikadong pakikipag-ugnayan ng tribolohiko. Ang mga produkto tulad ng hip implants at iba pang artipisyal na prosthesis ay pinadulas sa ilang partikular na paraan samantalang ang iba pang mga produkto ay hindi pinadulas tulad ng sa mataas na temperatura na mga sliding na bahagi kung saan ang mga kumbensyonal na pampadulas ay hindi maaaring gamitin. Ang pagbuo ng mga siksik na layer ng oksido ay napatunayang maprotektahan laban sa pagsusuot ng naturang mga sliding mechanical parts. Ang mga tribological functional coatings ay may malaking benepisyo sa industriya, pagliit ng pagkasira ng mga elemento ng makina, pagliit ng pagkasira at pagpapaubaya sa mga paglihis sa pagmamanupaktura gaya ng mga dies at molds, pagliit ng mga kinakailangan sa kuryente at paggawa ng makinarya at kagamitan na mas mahusay sa enerhiya. Mga Optical Coating: Ang mga halimbawa ay Anti-reflective (AR) coatings, reflective coatings para sa mga salamin, UV-absorent coatings para sa proteksyon ng mga mata o para sa pagtaas ng buhay ng substrate, tinting na ginagamit sa ilang may kulay na ilaw, tinted glazing at salaming pang-araw. Catalytic Coatings tulad ng inilapat sa self-cleaning glass. Light-Sensitive Coatings ginagamit para gumawa ng mga produkto gaya ng mga photographic na pelikula Mga Protective Coating: Ang mga pintura ay maaaring ituring na nagpoprotekta sa mga produkto bukod sa pagiging pandekorasyon sa layunin. Ang matitigas na anti-scratch coating sa mga plastik at iba pang materyales ay isa sa aming pinakakaraniwang ginagamit na functional coating para mabawasan ang scratching, pahusayin ang wear resistance, ...atbp. Ang mga anti-corrosion coating tulad ng plating ay napakapopular din. Ang iba pang protective functional coatings ay inilalagay sa waterproof na tela at papel, antimicrobial surface coatings sa surgical tool at implants. Hydrophilic / Hydrophobic Coatings: Ang pagbabasa (hydrophilic) at unwetting (hydrophobic) functional thin and thick films ay mahalaga sa mga application kung saan ang pagsipsip ng tubig ay ninanais o hindi ninanais. Gamit ang advanced na teknolohiya, maaari naming baguhin ang mga ibabaw ng iyong produkto, upang gawin itong madaling mabasa o hindi mabasa. Ang mga karaniwang aplikasyon ay nasa mga tela, dressing, leather boots, pharmaceutical o surgical na produkto. Ang hydrophilic na kalikasan ay tumutukoy sa isang pisikal na katangian ng isang molekula na maaaring pansamantalang mag-bonding sa tubig (H2O) sa pamamagitan ng hydrogen bonding. Ito ay thermodynamically paborable, at ginagawang ang mga molecule na ito ay natutunaw hindi lamang sa tubig, kundi pati na rin sa iba pang mga polar solvents. Ang mga hydrophilic at hydrophobic molecule ay kilala rin bilang polar molecules at nonpolar molecules, ayon sa pagkakabanggit. Mga Magnetic Coating: Ang mga functional coating na ito ay nagdaragdag ng mga magnetic na katangian gaya ng kaso para sa mga magnetic floppy disk, cassette, magnetic stripes, magnetooptic storage, inductive recording media, magnetoresist sensor, at thin-film head sa mga produkto. Ang mga magnetic thin film ay mga sheet ng magnetic material na may kapal na ilang micrometers o mas kaunti, na pangunahing ginagamit sa industriya ng electronics. Ang mga magnetic thin film ay maaaring single-crystal, polycrystalline, amorphous, o multilayered functional coatings sa pagkakaayos ng kanilang mga atomo. Parehong ferro- at ferrimagnetic film ang ginagamit. Ang ferromagnetic functional coatings ay karaniwang transition-metal-based alloys. Halimbawa, ang permalloy ay isang nickel-iron alloy. Ang ferrimagnetic functional coatings, tulad ng mga garnet o ang amorphous films, ay naglalaman ng mga transition metal tulad ng iron o cobalt at rare earths at ang ferrimagnetic properties ay kapaki-pakinabang sa magnetooptic application kung saan ang isang mababang pangkalahatang magnetic moment ay maaaring makamit nang walang makabuluhang pagbabago sa temperatura ng Curie. . Ang ilang mga elemento ng sensor ay gumagana sa prinsipyo ng pagbabago sa mga katangian ng elektrikal, tulad ng electrical resistance, na may magnetic field. Sa teknolohiyang semiconductor, ang ulo ng magnetoresist na ginagamit sa teknolohiya ng imbakan ng disk ay gumagana sa prinsipyong ito. Ang napakalaking magnetoresist signal (higanteng magnetoresistance) ay sinusunod sa mga magnetic multilayer at composites na naglalaman ng magnetic at nonmagnetic na materyal. Mga Electrical o Electronic Coating: Ang mga functional coating na ito ay nagdaragdag ng mga electrical o electronic na katangian tulad ng conductivity sa paggawa ng mga produkto tulad ng mga resistors, mga katangian ng insulation tulad ng sa kaso ng magnet wire coatings na ginagamit sa mga transformer. MGA DECORATIVE COATING: Kapag pinag-uusapan natin ang mga pandekorasyon na coatings ang mga opsyon ay limitado lamang ng iyong imahinasyon. Parehong makapal at manipis na film type coatings ay matagumpay na na-engineered at inilapat sa nakaraan sa mga produkto ng aming mga customer. Anuman ang kahirapan sa geometric na hugis at materyal ng substrate at mga kondisyon ng aplikasyon, palagi kaming may kakayahang bumalangkas ng kimika, pisikal na aspeto tulad ng eksaktong Pantone code ng kulay at paraan ng aplikasyon para sa iyong ninanais na mga pandekorasyon na patong. Posible rin ang mga kumplikadong pattern na kinasasangkutan ng mga hugis o iba't ibang kulay. Maaari naming gawin ang iyong mga plastic polymer parts na mukhang metal. Maaari naming kulayan ang mga anodize extrusions na may iba't ibang mga pattern at hindi ito magmumukhang anodized. Maaari tayong mag-mirror coat ng isang kakaibang hugis na bahagi. Higit pa rito ang mga pandekorasyon na patong ay maaaring mabuo na magsisilbi ring functional na mga patong sa parehong oras. Anuman sa nabanggit sa ibaba ang manipis at makapal na film deposition technique na ginagamit para sa functional coatings ay maaaring i-deploy para sa decorative coatings. Narito ang ilan sa aming mga sikat na pandekorasyon na patong: - Mga Dekorasyon na Patong ng Manipis na Pelikulang PVD - Electroplated Decorative Coatings - CVD at PECVD Thin Film Decorative Coatings - Thermal Evaporation Mga Dekorasyon na Coating - Roll-to-Roll Dekorasyon na Patong - E-Beam Oxide Interference Mga Dekorasyon na Coating - Ion Plating - Cathodic Arc Evaporation para sa mga Dekorasyon na Coating - PVD + Photolithography, Heavy Gold Plating sa PVD - Mga Aerosol Coating para sa Pangkulay ng Salamin - Anti-tarnish Coating - Mga Dekorasyon na Copper-Nickel-Chrome System - Pandekorasyon na Powder Coating - Pandekorasyon na Pagpipinta, Mga Custom na Iniangkop na Mga Pormulasyon ng Pintura gamit ang mga Pigment, Mga Filler, Colloidal Silica Dispersant...atbp. Kung makikipag-ugnay ka sa amin sa iyong mga kinakailangan para sa mga pandekorasyon na coatings, maaari naming ibigay sa iyo ang aming opinyon ng eksperto. Mayroon kaming mga advanced na tool tulad ng mga color reader, color comparator....etc. upang magarantiya ang pare-parehong kalidad ng iyong mga coatings. MANIPIS at MAKAKAPAL NA MGA PROSESO SA PAGPAPALAPI NG PELIKULA: Narito ang pinaka malawak na ginagamit sa aming mga diskarte. Electro-Plating / Chemical Plating (hard chromium, chemical nickel) Ang electroplating ay ang proseso ng paglalagay ng isang metal sa isa pa sa pamamagitan ng hydrolysis, para sa mga layuning pampalamuti, pag-iwas sa kaagnasan ng isang metal o iba pang layunin. Hinahayaan tayo ng electroplating na gumamit ng mga murang metal gaya ng bakal o zinc o plastic para sa karamihan ng produkto at pagkatapos ay maglagay ng iba't ibang metal sa labas sa anyo ng isang pelikula para sa mas magandang hitsura, proteksyon, at para sa iba pang mga katangian na ninanais para sa produkto. Ang electroless plating, na kilala rin bilang chemical plating, ay isang non-galvanic plating method na nagsasangkot ng ilang sabay-sabay na reaksyon sa isang may tubig na solusyon, na nangyayari nang walang paggamit ng panlabas na kuryente. Ang reaksyon ay nagagawa kapag ang hydrogen ay inilabas ng isang pampababang ahente at na-oxidize, kaya nagdudulot ng negatibong singil sa ibabaw ng bahagi. Ang mga bentahe ng mga manipis at makapal na pelikulang ito ay mahusay na resistensya sa kaagnasan, mababang temperatura ng pagproseso, posibilidad na magdeposito sa mga butas ng butas, mga puwang... atbp. Ang mga disadvantage ay ang limitadong pagpili ng mga materyales sa patong, medyo malambot na katangian ng mga coatings, mga paliguan sa paggamot na nakakadumi sa kapaligiran na kinakailangan. kabilang ang mga kemikal tulad ng cyanide, mabibigat na metal, fluoride, langis, limitadong katumpakan ng pagtitiklop sa ibabaw. Mga Proseso ng Diffusion (Nitriding, nitrocarburization, boronizing, phosphating, atbp.) Sa mga heat treatment furnace, ang mga diffused na elemento ay karaniwang nagmumula sa mga gas na tumutugon sa mataas na temperatura sa mga metal na ibabaw. Ito ay maaaring isang purong thermal at kemikal na reaksyon bilang resulta ng thermal dissociation ng mga gas. Sa ilang mga kaso, ang mga diffused na elemento ay nagmula sa mga solido. Ang mga bentahe ng mga proseso ng thermochemical coating na ito ay mahusay na paglaban sa kaagnasan, mahusay na reproducibility. Ang mga disadvantage ng mga ito ay ang pagiging medyo malambot na coatings, limitadong pagpili ng base material (na dapat ay angkop para sa nitriding), mahabang panahon ng pagproseso, mga panganib sa kapaligiran at kalusugan na kasangkot, kinakailangan ng post-treatment. CVD (Chemical Vapor Deposition) Ang CVD ay isang kemikal na proseso na ginagamit upang makagawa ng mataas na kalidad, mataas na pagganap, solid coatings. Ang proseso ay gumagawa din ng mga manipis na pelikula. Sa isang tipikal na CVD, ang mga substrate ay nakalantad sa isa o higit pang pabagu-bago ng mga precursor, na tumutugon at/o nabubulok sa ibabaw ng substrate upang makagawa ng nais na manipis na pelikula. Ang mga bentahe ng mga manipis at makapal na pelikulang ito ay ang kanilang mataas na wear resistance, potensyal na makatipid ng mas makapal na coatings, pagiging angkop para sa mga butas ng butas, mga slot ….etc. Ang mga disadvantage ng mga proseso ng CVD ay ang kanilang mataas na temperatura sa pagproseso, kahirapan o imposibilidad ng mga coatings na may maraming metal (tulad ng TiAlN), pag-ikot ng mga gilid, paggamit ng mga kemikal na mapanganib sa kapaligiran. PACVD / PECVD (Plasma-Assisted Chemical Vapor Deposition) Ang PACVD ay tinatawag ding PECVD na nakatayo para sa Plasma Enhanced CVD. Samantalang sa isang proseso ng PVD coating ang manipis at makapal na mga materyales sa pelikula ay sumingaw mula sa isang solidong anyo, sa PECVD ang patong ay nagreresulta mula sa isang gas phase. Ang mga precursor gasses ay bitak sa plasma upang maging available para sa coating. Ang mga bentahe ng manipis at makapal na film deposition technique na ito ay ang makabuluhang mas mababang temperatura ng proseso ay posible kumpara sa CVD, ang mga tumpak na coatings ay idineposito. Ang mga disadvantages ng PACVD ay limitado lamang ang pagiging angkop nito para sa mga butas ng butas, mga puwang atbp. PVD (Physical Vapor Deposition) Ang mga proseso ng PVD ay isang iba't ibang mga purong pisikal na paraan ng pagdeposito ng vacuum na ginagamit upang magdeposito ng mga manipis na pelikula sa pamamagitan ng condensation ng isang singaw na anyo ng nais na materyal ng pelikula sa mga ibabaw ng workpiece. Ang sputtering at evaporative coatings ay mga halimbawa ng PVD. Ang mga bentahe ay walang mga materyal na nakakapinsala sa kapaligiran at mga emisyon na ginawa, ang isang malaking iba't ibang mga coatings ay maaaring gawin, ang mga temperatura ng patong ay mas mababa sa huling temperatura ng paggamot sa init ng karamihan sa mga bakal, tiyak na maaaring kopyahin ang manipis na mga coatings, mataas na wear resistance, mababang frictional coefficient. Ang mga disadvantage ay bore holes, slots ...atbp. maaari lamang i-coat down sa isang depth na katumbas ng diameter o lapad ng opening, corrosion resistant lamang sa ilalim ng ilang mga kundisyon, at para sa pagkuha ng pare-parehong film thicknesses, ang mga bahagi ay dapat na paikutin sa panahon ng deposition. Ang pagdirikit ng functional at pandekorasyon na mga coatings ay nakasalalay sa substrate. Higit pa rito, ang buhay ng manipis at makapal na film coatings ay nakasalalay sa mga parameter ng kapaligiran tulad ng halumigmig, temperatura...atbp. Samakatuwid, bago isaalang-alang ang isang functional o pandekorasyon na patong, makipag-ugnay sa amin para sa aming opinyon. Maaari naming piliin ang pinaka-angkop na mga materyales sa patong at pamamaraan ng patong na akma sa iyong mga substrate at aplikasyon at ideposito ang mga ito sa ilalim ng pinakamahigpit na pamantayan ng kalidad. Makipag-ugnayan sa AGS-TECH Inc. para sa mga detalye ng manipis at makapal na film deposition capabilities. Kailangan mo ba ng tulong sa disenyo? Kailangan mo ba ng mga prototype? Kailangan mo ba ng mass manufacturing? Nandito kami para tulungan ka. CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Chemical Physical Environmental Analyzers, NDT, Nondestructive Testing, Analytical Balance, Chromatograph, Mass Spectrometer, Gas Analyzer, Moisture Analyzer Mga Chemical, Physical, Environmental Analyzers The industrial CHEMICAL ANALYZERS we provide are: CHROMATOGRAPHS, MASS SPECTROMETERS, RESIDUAL GAS ANALYZERS, GAS DETECTORS, MOISTURE ANALYZER, DIGITAL GRAIN AND WOOD MOISTURE METER, ANALYTICAL BALANCE The industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer are: SPECTROPHOTOMETERS, POLARIMETER, REFRACTOMETER, LUX METER, GLOSS METER, COLOR READERS, COLOR DIFFERENCE METER , DIGITAL LASER DISTANCE METER, LASER RANGEFINDER, ULTRASONIC CABLE HEIGHT METER, SOUND LEVEL METER, ULTRASONIC DISTANCE METER , DIGITAL ULTRASONIC FLAW DETECTOR , HARDNESS TESTER , METALLURGICAL MICROSCOPES , SURFACE ROUGHNESS TESTER , ULTRASONIC THICKNESS GAUGE , VIBRATION METER , TACHOMETER . Para sa mga naka-highlight na produkto, pakibisita ang aming mga nauugnay na pahina sa pamamagitan ng pag-click sa kaukulang kulay na text above. The ENVIRONMENTAL ANALYZERS ang ibinibigay namin ay:_cc781905-5cdebb_31914cde-31905-5cde-31905-5cde-3b-1940D_000-000-00000000-000000000 Upang i-download ang catalog ng aming SADT brand metrology at kagamitan sa pagsubok, mangyaring CLICK DITO . Makakakita ka ng ilang modelo ng nakalistang kagamitan sa itaas dito. Ang CHROMATOGRAPHY ay isang pisikal na paraan ng paghihiwalay na namamahagi ng mga bahagi upang magkahiwalay sa pagitan ng dalawang phase, ang isang nakatigil (stationary phase), ang isa (ang mobile phase) na gumagalaw sa isang tiyak na direksyon. Sa madaling salita, ito ay tumutukoy sa mga pamamaraan ng laboratoryo para sa paghihiwalay ng mga mixture. Ang halo ay natunaw sa isang likido na tinatawag na mobile phase, na nagdadala nito sa pamamagitan ng isang istraktura na may hawak na isa pang materyal na tinatawag na nakatigil na yugto. Ang iba't ibang mga nasasakupan ng pinaghalong naglalakbay sa iba't ibang bilis, na nagiging sanhi ng kanilang paghihiwalay. Ang paghihiwalay ay batay sa differential partitioning sa pagitan ng mobile at stationary phase. Ang mga maliliit na pagkakaiba sa partition coefficient ng isang compound ay nagreresulta sa differential retention sa nakatigil na yugto at sa gayon ay binabago ang paghihiwalay. Maaaring gamitin ang Chromatography upang paghiwalayin ang mga bahagi ng isang mixture para sa mas advanced na paggamit tulad ng purification) o para sa pagsukat ng mga relatibong proporsyon ng mga analytes (na ang substance na ihihiwalay sa panahon ng chromatography) sa isang mixture. Mayroong ilang mga paraan ng chromatographic, tulad ng paper chromatography, gas chromatography at high performance liquid chromatography. ANALYTICAL CHROMATOGRAPHY_cc781905-5cde-3194-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ANALYTICAL CHROMATOGRAPHY_cc781905-5cde-3194-5cde-3194-bb3b-18f na ginamit sa pag-iral ng analytical na konsentrasyon at ang ginamit na konsentrasyon ng analytical isang sample. Sa isang chromatogram, ang iba't ibang mga taluktok o pattern ay tumutugma sa iba't ibang bahagi ng pinaghiwalay na halo. Sa isang pinakamainam na sistema ang bawat signal ay proporsyonal sa konsentrasyon ng kaukulang analyte na pinaghiwalay. Isang kagamitan na tinatawag na CHROMATOGRAPH nagpapagana ng isang sopistikadong paghihiwalay. May mga espesyal na uri ayon sa pisikal na estado ng mobile phase gaya ng GAS CHROMATOGRAPHS and_cc781d_and_cc781d_and_cc781d_and_cc781d_and_cc7810d_and_cc7810d_and_cc7810d_and_cc7810d_and_cc7810d_and_cc7810d_and_cc7810d. Ang gas chromatography (GC), na kung minsan ay tinatawag ding gas-liquid chromatography (GLC), ay isang separation technique kung saan ang mobile phase ay isang gas. Ang mataas na temperatura na ginagamit sa Mga Gas Chromatograph ay ginagawa itong hindi angkop para sa mataas na molekular na timbang na mga biopolymer o mga protina na nakatagpo sa biochemistry dahil pinadenature ng init ang mga ito. Ang pamamaraan ay gayunpaman ay angkop para sa paggamit sa petrochemical, environmental monitoring, chemical research at industrial chemical field. Sa kabilang banda, ang Liquid Chromatography (LC) ay isang separation technique kung saan ang mobile phase ay isang likido. Upang sukatin ang mga katangian ng mga indibidwal na molekula, a MASS SPECTROMETER convert ang mga ito sa mga ions sa paligid upang sila ay maging electric field sa pamamagitan ng panlabas, at maging magnetic field. Ang mga mass spectrometer ay ginagamit sa mga Chromatograph na ipinaliwanag sa itaas, pati na rin sa iba pang mga instrumento sa pagsusuri. Ang mga nauugnay na bahagi ng isang tipikal na mass spectrometer ay: Pinagmulan ng Ion: Ang isang maliit na sample ay na-ionize, kadalasan sa mga kasyon sa pamamagitan ng pagkawala ng isang electron. Mass Analyzer: Ang mga ion ay pinagsunod-sunod at pinaghihiwalay ayon sa kanilang masa at singil. Detector: Ang mga pinaghiwalay na ion ay sinusukat at ang mga resulta ay ipinapakita sa isang tsart. Ang mga ion ay napaka-reaktibo at maikli ang buhay, samakatuwid ang kanilang pagbuo at pagmamanipula ay dapat isagawa sa isang vacuum. Ang presyon kung saan maaaring hawakan ang mga ion ay humigit-kumulang 10-5 hanggang 10-8 torr. Ang tatlong gawain na nakalista sa itaas ay maaaring magawa sa iba't ibang paraan. Sa isang karaniwang pamamaraan, ang ionization ay ginagawa ng isang mataas na energy beam ng mga electron, at ang paghihiwalay ng ion ay nakakamit sa pamamagitan ng pagpapabilis at pagtutok sa mga ions sa isang beam, na pagkatapos ay baluktot ng isang panlabas na magnetic field. Ang mga ion ay makikita sa elektronikong paraan at ang nagresultang impormasyon ay iniimbak at sinusuri sa isang computer. Ang puso ng spectrometer ay ang pinagmulan ng ion. Dito ang mga molecule ng sample ay binomba ng mga electron na nagmumula sa isang pinainit na filament. Ito ay tinatawag na electron source. Ang mga gas at volatile liquid sample ay pinahihintulutang tumagas sa pinagmumulan ng ion mula sa isang reservoir at ang mga non-volatile na solid at likido ay maaaring direktang ipasok. Ang mga cation na nabuo sa pamamagitan ng pagbomba ng elektron ay itinutulak palayo ng isang sisingilin na repeller plate (ang mga anion ay naaakit dito), at pinabilis patungo sa iba pang mga electrodes, na may mga slits kung saan ang mga ion ay dumadaan bilang isang sinag. Ang ilan sa mga ion na ito ay naghahati-hati sa mas maliliit na cation at neutral na mga fragment. Ang isang perpendicular magnetic field ay nagpapalihis sa ion beam sa isang arko na ang radius ay inversely proportional sa masa ng bawat ion. Ang mas magaan na mga ion ay pinalihis nang higit sa mas mabibigat na mga ion. Sa pamamagitan ng pag-iiba-iba ng lakas ng magnetic field, ang mga ion ng iba't ibang masa ay maaaring ituon nang progresibo sa isang detektor na naayos sa dulo ng isang hubog na tubo sa ilalim ng mataas na vacuum. Ang isang mass spectrum ay ipinapakita bilang isang vertical bar graph, ang bawat bar ay kumakatawan sa isang ion na may partikular na mass-to-charge ratio (m/z) at ang haba ng bar ay nagpapahiwatig ng kamag-anak na kasaganaan ng ion. Ang pinaka-matinding ion ay itinalaga ng isang kasaganaan ng 100, at ito ay tinutukoy bilang ang base peak. Karamihan sa mga ion na nabuo sa isang mass spectrometer ay may iisang singil, kaya ang halaga ng m/z ay katumbas ng mass mismo. Ang mga modernong mass spectrometer ay may napakataas na resolution at madaling makilala ang mga ion na naiiba sa pamamagitan lamang ng isang atomic mass unit (amu). A RESIDUAL GAS ANALYZER (RGA) ay isang maliit at masungit na mass spectrometer. Ipinaliwanag namin ang mga mass spectrometer sa itaas. Ang mga RGA ay idinisenyo para sa pagkontrol sa proseso at pagsubaybay sa kontaminasyon sa mga sistema ng vacuum tulad ng mga silid ng pananaliksik, mga pag-setup ng agham sa ibabaw, mga accelerator, mga mikroskopyo sa pag-scan. Gamit ang teknolohiyang quadrupole, mayroong dalawang pagpapatupad, na gumagamit ng alinman sa isang open ion source (OIS) o isang closed ion source (CIS). Ginagamit ang mga RGA sa karamihan ng mga kaso upang subaybayan ang kalidad ng vacuum at madaling makita ang mga minutong bakas ng mga dumi na may sub-ppm detectability sa kawalan ng mga interference sa background. Ang mga impurities na ito ay maaaring masukat hanggang sa (10)Exp -14 Torr level, Ginagamit din ang Residual Gas Analyzers bilang sensitibong in-situ, helium leak detector. Ang mga sistema ng vacuum ay nangangailangan ng pagsuri sa integridad ng mga vacuum seal at ang kalidad ng vacuum para sa mga pagtagas ng hangin at mga contaminant sa mababang antas bago simulan ang isang proseso. Ang mga modernong natitirang gas analyzer ay kumpleto sa quadrupole probe, electronics control unit , at isang real-time na Windows software package na ginagamit para sa pagkuha at pagsusuri ng data, at kontrol ng probe. Sinusuportahan ng ilang software ang maramihang pagpapatakbo ng ulo kapag higit sa isang RGA ang kailangan. Ang simpleng disenyo na may maliit na bilang ng mga bahagi ay mababawasan ang pag-outgas at mababawasan ang mga pagkakataong magpasok ng mga dumi sa iyong vacuum system. Ang mga disenyo ng probe na gumagamit ng mga self-aligning na bahagi ay magsisiguro na madaling muling buuin pagkatapos ng paglilinis. Ang mga LED indicator sa mga modernong device ay nagbibigay ng agarang feedback sa status ng electron multiplier, filament, electronics system at ang probe. Ang mahabang buhay, madaling mapalitan ng mga filament ay ginagamit para sa paglabas ng elektron. Para sa mas mataas na sensitivity at mas mabilis na mga rate ng pag-scan, minsan ay inaalok ang isang opsyonal na electron multiplier na nakakakita ng mga bahagyang pressure hanggang 5 × (10)Exp -14 Torr. Ang isa pang kaakit-akit na katangian ng mga natitirang gas analyzer ay ang built-in na degassing feature. Gamit ang electron impact desorption, ang pinagmulan ng ion ay lubusang nililinis, na lubos na binabawasan ang kontribusyon ng ionizer sa ingay sa background. Sa isang malaking dynamic na hanay, ang user ay maaaring gumawa ng mga sukat ng maliliit at malalaking konsentrasyon ng gas nang sabay-sabay. A MOISTURE ANALYZER tinutukoy ang natitirang dry mass pagkatapos ng isang proseso ng pagpapatuyo na may infrared na enerhiya na dati ay ang orihinal na weigh matter. Ang halumigmig ay kinakalkula na may kaugnayan sa bigat ng wet matter. Sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, ang pagbaba ng kahalumigmigan sa materyal ay ipinapakita sa display. Tinutukoy ng moisture analyzer ang moisture at ang dami ng dry mass pati na rin ang consistency ng volatile at fixed substance na may mataas na katumpakan. Ang sistema ng pagtimbang ng moisture analyzer ay nagtataglay ng lahat ng mga katangian ng mga modernong balanse. Ang mga tool sa metrology na ito ay ginagamit sa sektor ng industriya upang pag-aralan ang mga pastes, kahoy, malagkit na materyales, alikabok,...atbp. Mayroong maraming mga aplikasyon kung saan ang mga pagsukat ng trace moisture ay kinakailangan para sa pagmamanupaktura at pagtiyak ng kalidad ng proseso. Dapat kontrolin ang trace moisture sa solids para sa mga plastic, pharmaceutical at proseso ng heat treatment. Ang bakas na kahalumigmigan sa mga gas at likido ay kailangang sukatin at kontrolin din. Kasama sa mga halimbawa ang tuyong hangin, pagpoproseso ng hydrocarbon, mga purong semiconductor na gas, bultuhang purong gas, natural na gas sa mga pipeline....atbp. Ang pagkawala sa mga drying type analyzer ay may kasamang electronic balance na may sample tray at nakapalibot na heating element. Kung ang pabagu-bago ng isip na nilalaman ng solid ay pangunahing tubig, ang LOD technique ay nagbibigay ng isang mahusay na sukatan ng moisture content. Ang isang tumpak na paraan para sa pagtukoy ng dami ng tubig ay ang Karl Fischer titration, na binuo ng German chemist. Ang pamamaraang ito ay nakakakita lamang ng tubig, salungat sa pagkawala sa pagpapatayo, na nakakakita ng anumang mga pabagu-bagong sangkap. Ngunit para sa natural na gas ay may mga espesyal na pamamaraan para sa pagsukat ng kahalumigmigan, dahil ang natural na gas ay nagdudulot ng kakaibang sitwasyon sa pamamagitan ng pagkakaroon ng napakataas na antas ng solid at likidong mga kontaminant pati na rin ang mga corrosive sa iba't ibang konsentrasyon. MOISTURE METERS ay mga kagamitan sa pagsubok para sa pagsukat ng porsyento ng tubig sa isang substance o materyal. Gamit ang impormasyong ito, tinutukoy ng mga manggagawa sa iba't ibang industriya kung handa na bang gamitin ang materyal, masyadong basa o masyadong tuyo. Halimbawa, ang mga produktong gawa sa kahoy at papel ay napakasensitibo sa kanilang moisture content. Ang mga pisikal na katangian kabilang ang mga sukat at timbang ay lubos na naaapektuhan ng moisture content. Kung bibili ka ng malalaking dami ng kahoy ayon sa timbang, isang matalinong bagay na sukatin ang nilalaman ng kahalumigmigan upang matiyak na hindi ito sinasadyang dinilig upang tumaas ang presyo. Sa pangkalahatan, mayroong dalawang pangunahing uri ng moisture meter. Ang isang uri ay sumusukat sa elektrikal na paglaban ng materyal, na nagiging mas mababa habang ang moisture content nito ay tumataas. Gamit ang uri ng electrical resistance ng moisture meter, dalawang electrodes ang itinutulak sa materyal at ang electrical resistance ay isinasalin sa moisture content sa electronic output ng device. Ang pangalawang uri ng moisture meter ay umaasa sa mga dielectric na katangian ng materyal, at nangangailangan lamang ng pakikipag-ugnay sa ibabaw nito. Ang ANALYTICAL BALANCE ay isang pangunahing tool sa quantitative analysis, na ginagamit para sa tumpak na pagtimbang ng mga sample at precipitates. Ang isang karaniwang balanse ay dapat na matukoy ang mga pagkakaiba sa masa na 0.1 milligram. Sa microanalyses ang balanse ay dapat na humigit-kumulang 1,000 beses na mas sensitibo. Para sa espesyal na trabaho, ang mga balanse ng mas mataas na sensitivity ay magagamit. Ang panukat na pan ng isang analytical na balanse ay nasa loob ng isang transparent na enclosure na may mga pinto upang ang alikabok ay hindi mangolekta at ang mga agos ng hangin sa silid ay hindi makakaapekto sa pagpapatakbo ng balanse. Mayroong makinis na turbulence-free airflow at ventilation na pumipigil sa pagbabagu-bago ng balanse at ang sukat ng masa pababa sa 1 microgram nang walang pagbabagu-bago o pagkawala ng produkto. Ang pagpapanatili ng pare-parehong tugon sa buong kapaki-pakinabang na kapasidad ay nakakamit sa pamamagitan ng pagpapanatili ng pare-parehong pagkarga sa balance beam, kaya ang fulcrum, sa pamamagitan ng pagbabawas ng masa sa parehong bahagi ng beam kung saan idinagdag ang sample. Ang mga elektronikong analytical na balanse ay sumusukat sa puwersa na kailangan upang kontrahin ang masa na sinusukat sa halip na gumamit ng aktwal na masa. Samakatuwid, dapat silang magkaroon ng mga pagsasaayos sa pagkakalibrate na ginawa upang mabayaran ang mga pagkakaiba sa gravitational. Gumagamit ang mga analytical na balanse ng electromagnet upang makabuo ng puwersa upang kontrahin ang sample na sinusukat at ilalabas ang resulta sa pamamagitan ng pagsukat ng puwersa na kailangan upang makamit ang balanse. SPECTROPHOTOMETRY ay ang quantitative measurement ng mga kagamitang pansubok na ito para sa pansubok na mga katangian ng repleksyon o transmission properties ng isang materyal bilang isang function ng wavelength, at_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_SPECT39b-136bad_SPECT39b-136bad_SPECT59b-136bad_SPECT59b-136bad_SPECT59b-186bad_SPECT59b-136bad_SPECT39b-186bad_SPECT59b-186bad_SPECT39b-158dME_SPECT59b-186bad_SPECT59b-186bad_SPECT59b-186bad_SPECT59b-136bad_SPECT59b-136bad_SPECT59b-136 layunin. Ang spectral bandwidth (ang hanay ng mga kulay na maaari nitong ihatid sa pamamagitan ng test sample), ang porsyento ng sample-transmission, ang logarithmic range ng sample-absorption at porsyento ng reflectance measurement ay kritikal para sa spectrophotometers. Ang mga instrumentong pangsubok na ito ay malawakang ginagamit sa pagsusuri ng optical component kung saan kailangang suriin ang mga optical filter, beam splitter, reflector, salamin...atbp para sa kanilang pagganap. Mayroong maraming iba pang mga application ng spectrophotometers kabilang ang pagsukat ng transmission at reflection properties ng pharmaceutical at medikal na solusyon, mga kemikal, tina, mga kulay......atbp. Tinitiyak ng mga pagsubok na ito ang pagkakapare-pareho mula sa batch hanggang sa batch sa produksyon. Ang isang spectrophotometer ay maaaring matukoy, depende sa kontrol o pagkakalibrate, kung anong mga sangkap ang naroroon sa isang target at ang kanilang mga dami sa pamamagitan ng mga kalkulasyon gamit ang naobserbahang mga wavelength. Ang saklaw ng mga wavelength na sakop ay karaniwang nasa pagitan ng 200 nm - 2500 nm gamit ang iba't ibang mga kontrol at pagkakalibrate. Sa loob ng mga saklaw ng liwanag na ito, kailangan ang mga pagkakalibrate sa makina gamit ang mga partikular na pamantayan para sa mga wavelength ng interes. Mayroong dalawang pangunahing uri ng spectrophotometer, katulad ng single beam at double beam. Inihahambing ng mga double beam spectrophotometer ang intensity ng liwanag sa pagitan ng dalawang light path, isang path na naglalaman ng reference sample at ang isa pang path na naglalaman ng test sample. Ang isang single-beam spectrophotometer sa kabilang banda ay sumusukat sa relatibong light intensity ng beam bago at pagkatapos maipasok ang isang sample ng pagsubok. Bagama't mas madali at mas matatag ang paghahambing ng mga sukat mula sa mga instrumentong may double-beam, maaaring magkaroon ng mas malaking dynamic range ang mga instrumentong single-beam at mas simple at mas compact. Maaaring i-install din ang mga spectrophotometer sa iba pang mga instrumento at system na makakatulong sa mga user na magsagawa ng mga in-situ na sukat sa panahon ng produksyon...atbp. Ang karaniwang pagkakasunud-sunod ng mga kaganapan sa isang modernong spectrophotometer ay maaaring ibuod bilang: Una ang pinagmumulan ng liwanag ay inilarawan sa sample, isang bahagi ng liwanag ang ipinadala o naipapakita mula sa sample. Pagkatapos, ang liwanag mula sa sample ay makikita sa entrance slit ng monochromator, na naghihiwalay sa mga wavelength ng liwanag at nakatutok sa bawat isa sa kanila sa photodetector nang sunud-sunod. Ang pinaka-karaniwang spectrophotometers ay UV at MAKIKITA na SPECTROPHOTOMETERS na gumagana sa hanay ng ultraviolet–70 na 40 nm. Ang ilan sa mga ito ay sumasakop din sa malapit-infrared na rehiyon. Sa kabilang banda, IR SPECTROPHOTOMETERS ay mas kumplikado at mahal dahil sa mga teknikal na kinakailangan ng pagsukat sa infrared na rehiyon. Ang mga infrared na photosensor ay mas mahalaga at ang pagsukat ng infrared ay mahirap din dahil halos lahat ay naglalabas ng IR light bilang thermal radiation, lalo na sa mga wavelength na lampas sa 5 m. Maraming mga materyales na ginagamit sa iba pang mga uri ng spectrophotometers tulad ng salamin at plastic ang sumisipsip ng infrared na ilaw, na ginagawang hindi angkop ang mga ito bilang optical medium. Ang pinakamainam na optical na materyales ay mga asing-gamot tulad ng potassium bromide, na hindi sumisipsip nang malakas. A POLARIMETER sumukat sa anggulo ng pag-ikot na dulot ng pagpasa ng polarized na ilaw sa isang optically active na materyal. Ang ilang mga kemikal na materyales ay optically active, at ang polarized (unidirectional) na ilaw ay iikot alinman sa kaliwa (counter-clockwise) o pakanan (clockwise) kapag dumaan sa kanila. Ang dami kung saan ang ilaw ay pinaikot ay tinatawag na anggulo ng pag-ikot. Isang tanyag na aplikasyon, mga pagsukat ng konsentrasyon at kadalisayan ang ginawa upang matukoy ang kalidad ng produkto o sangkap sa industriya ng pagkain, inumin at parmasyutiko. Ang ilang mga sample na nagpapakita ng mga partikular na pag-ikot na maaaring kalkulahin para sa kadalisayan gamit ang isang polarimeter ay kinabibilangan ng mga Steroid, Antibiotics, Narcotics, Vitamins, Amino Acids, Polymers, Starches, Sugars. Maraming mga kemikal ang nagpapakita ng isang natatanging tiyak na pag-ikot na maaaring magamit upang makilala ang mga ito. Ang isang Polarimeter ay maaaring matukoy ang mga hindi kilalang specimen batay dito kung ang iba pang mga variable tulad ng konsentrasyon at haba ng sample na cell ay kinokontrol o hindi bababa sa kilala. Sa kabilang banda, kung ang tiyak na pag-ikot ng isang sample ay alam na, kung gayon ang konsentrasyon at/o kadalisayan ng isang solusyon na naglalaman nito ay maaaring kalkulahin. Kinakalkula ito ng mga awtomatikong polarimeter kapag naipasok ng user ang ilang input sa mga variable. A REFRACTOMETER ay isang piraso ng optical test equipment para sa pagsukat ng index ng repraksyon. Ang mga instrumentong ito ay sumusukat sa lawak kung saan ang liwanag ay nakabaluktot, ibig sabihin, na-refracted kapag ito ay gumagalaw mula sa hangin papunta sa sample at kadalasang ginagamit upang matukoy ang refractive index ng mga sample. Mayroong limang uri ng refractometer: tradisyonal na handheld refractometer, digital handheld refractometer, laboratoryo o Abbe refractometer, inline na proseso refractometer at panghuli Rayleigh Refractometers para sa pagsukat ng mga refractive index ng mga gas. Ang mga refractometer ay malawakang ginagamit sa iba't ibang disiplina tulad ng mineralogy, medisina, beterinaryo, industriya ng sasakyan...at iba pa, upang suriin ang mga produkto na magkakaibang gaya ng mga gemstones, mga sample ng dugo, mga auto coolant, mga langis na pang-industriya. Ang refractive index ay isang optical parameter upang pag-aralan ang mga sample ng likido. Nagsisilbi itong tukuyin o kumpirmahin ang pagkakakilanlan ng isang sample sa pamamagitan ng paghahambing ng refractive index nito sa mga kilalang halaga, tumutulong sa pagtatasa ng kadalisayan ng isang sample sa pamamagitan ng paghahambing ng refractive index nito sa halaga para sa purong substance, tumutulong sa pagtukoy ng konsentrasyon ng isang solute sa isang solusyon sa pamamagitan ng paghahambing ng refractive index ng solusyon sa isang karaniwang curve. Isaalang-alang natin sandali ang mga uri ng refractometer: TRADITIONAL REFRACTOMETERS samantalahin kung saan ang isang kritikal na linya ng salamin ay sinasamantala ng isang kritikal na linya. Ang ispesimen ay inilalagay sa pagitan ng isang maliit na takip na plato at isang panukat na prisma. Ang punto kung saan tumatawid ang linya ng anino sa sukat ay nagpapahiwatig ng pagbabasa. Mayroong awtomatikong kabayaran sa temperatura, dahil nag-iiba-iba ang refractive index batay sa temperatura. DIGITAL HANDHELD REFRACTOMETERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136d_bad5cf58d_DIGITAL HANDHELD REFRACTOMETERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136d_bad_cf5. Ang mga oras ng pagsukat ay napakaikli at nasa hanay na dalawa hanggang tatlong segundo lamang. LABORATORY REFRACTOMETERS are ang mga parameter na mainam para sa mga output para sa iba't ibang uri ng pagpaplano para sa mga output. kumuha ng mga printout. Nag-aalok ang mga laboratoryo ng refractometer ng mas malawak na hanay at mas mataas na katumpakan kaysa sa mga handheld refractometer. Maaari silang kumonekta sa mga computer at kontrolin sa labas. INLINE PROCESS REFRACTOMETERS maaaring i-configure ang materyal sa malayuang paraan. Ang kontrol ng microprocessor ay nagbibigay ng kapangyarihan ng computer na ginagawang napaka-versatile, nakakatipid sa oras at matipid sa mga device na ito. Panghuli, ang RAYLEIGH REFRACTOMETER ay ginagamit para sa pagsukat ng mga refractive index ng mga gas. Napakahalaga ng kalidad ng liwanag sa lugar ng trabaho, sahig ng pabrika, ospital, klinika, paaralan, pampublikong gusali at marami pang ibang lugar. LUX METERS_cc781905-5cde-3194-bb3cf-136d intensity ningning). Ang mga espesyal na optic filter ay tumutugma sa spectral sensitivity ng mata ng tao. Ang ningning na intensity ay sinusukat at iniulat sa foot-candle o lux (lx). Ang isang lux ay katumbas ng isang lumen bawat metro kuwadrado at isang foot-candle ay katumbas ng isang lumen bawat square foot. Ang mga modernong lux meter ay nilagyan ng panloob na memorya o isang data logger upang itala ang mga sukat, pagwawasto ng cosine ng anggulo ng liwanag ng insidente at software upang pag-aralan ang mga pagbabasa. May mga lux meter para sa pagsukat ng UVA radiation. Ang high end na bersyon ng lux meter ay nag-aalok ng Class A na status upang matugunan ang CIE, mga graphic na display, mga function ng pagsusuri sa istatistika, malaking saklaw ng pagsukat hanggang 300 klx, manu-mano o awtomatikong pagpili ng hanay, USB at iba pang mga output. Ang A LASER RANGEFINDER ay isang instrumento sa pagsubok na gumagamit ng laser beam upang matukoy ang distansya sa isang bagay. Karamihan sa operasyon ng laser rangefinder ay batay sa oras ng prinsipyo ng paglipad. Ang isang laser pulse ay ipinadala sa isang makitid na sinag patungo sa bagay at ang oras na kinuha ng pulso upang maipakita sa target at ibalik sa nagpadala ay sinusukat. Ang kagamitang ito ay hindi angkop gayunpaman para sa mataas na katumpakan na mga pagsukat ng sub-millimeter. Ang ilang mga laser rangefinder ay gumagamit ng Doppler effect technique upang matukoy kung ang bagay ay patungo o palayo sa rangefinder pati na rin ang bilis ng bagay. Ang katumpakan ng isang laser rangefinder ay tinutukoy ng oras ng pagtaas o pagbaba ng pulso ng laser at ang bilis ng receiver. Ang mga rangefinder na gumagamit ng napakatalim na mga pulso ng laser at napakabilis na mga detektor ay may kakayahang sukatin ang distansya ng isang bagay sa loob ng ilang milimetro. Ang mga laser beam ay kalaunan ay kumakalat sa malalayong distansya dahil sa divergence ng laser beam. Ang mga pagbaluktot din na dulot ng mga bula ng hangin sa hangin ay nagpapahirap sa pagkuha ng tumpak na pagbabasa ng distansya ng isang bagay sa malalayong distansya na higit sa 1 km sa bukas at hindi nakatabing lupain at sa mas maiikling distansya sa mahalumigmig at maulap na lugar. Ang mga high end na military rangefinder ay gumagana sa mga saklaw na hanggang 25 km at pinagsama sa mga binocular o monocular at maaaring konektado sa mga computer nang wireless. Ginagamit ang mga laser rangefinder sa 3-D object recognition at modelling, at isang malawak na iba't ibang field na nauugnay sa computer vision gaya ng mga time-of-flight na 3D scanner na nag-aalok ng mga kakayahan sa pag-scan ng mataas na katumpakan. Ang data ng hanay na nakuha mula sa maraming anggulo ng isang bagay ay maaaring gamitin upang makagawa ng mga kumpletong 3-D na modelo na may kaunting error hangga't maaari. Ang mga laser rangefinder na ginagamit sa mga application ng computer vision ay nag-aalok ng mga depth resolution ng ikasampu ng milimetro o mas kaunti. Maraming iba pang lugar ng aplikasyon para sa mga laser rangefinder ang umiiral, tulad ng sports, construction, industriya, pamamahala ng bodega. Kasama sa mga modernong tool sa pagsukat ng laser ang mga function tulad ng kakayahang gumawa ng mga simpleng kalkulasyon, tulad ng lugar at dami ng isang silid, pagpapalit sa pagitan ng imperial at metric units. An ULTRASONIC DISTANCE METER works sa isang katulad na prinsipyo bilang isang laser distance meter, ngunit sa halip na liwanag ay gumagamit ito ng tunog na may e pitch na masyadong mataas para marinig ang tunog ng tao na may e pitchar. Ang bilis ng tunog ay humigit-kumulang 1/3 ng isang km bawat segundo, kaya mas madali ang pagsukat ng oras. Ang ultratunog ay may marami sa parehong mga pakinabang ng isang Laser Distance Meter, katulad ng isang tao at isang kamay na operasyon. Hindi na kailangang personal na ma-access ang target. Gayunpaman, ang mga metro ng distansya ng ultratunog ay hindi gaanong tumpak, dahil ang tunog ay mas mahirap ituon kaysa sa ilaw ng laser. Ang katumpakan ay karaniwang ilang sentimetro o mas masahol pa, habang ito ay ilang millimeters para sa laser distance meter. Ang ultratunog ay nangangailangan ng isang malaki, makinis, patag na ibabaw bilang target. Ito ay isang matinding limitasyon. Hindi mo maaaring sukatin sa isang makitid na tubo o katulad na mas maliliit na target. Ang signal ng ultrasound ay kumakalat sa isang kono mula sa metro at anumang bagay na nasa daan ay maaaring makagambala sa pagsukat. Kahit na may laser aiming, hindi makatitiyak na ang ibabaw kung saan nakita ang sound reflection ay kapareho ng kung saan lumalabas ang laser dot. Ito ay maaaring humantong sa mga pagkakamali. Ang saklaw ay limitado sa sampu-sampung metro, samantalang ang laser distance meter ay maaaring sumukat ng daan-daang metro. Sa kabila ng lahat ng mga limitasyong ito, ang mga ultrasonic distance meter ay mas mura. Handheld ULTRASONIC CABLE HEIGHT METER ay isang pansubok na instrumento para sa pagsukat ng cable sag, taas ng cable at overhead clearance. Ito ang pinakaligtas na paraan para sa pagsukat ng taas ng cable dahil inaalis nito ang pakikipag-ugnay sa cable at ang paggamit ng mabibigat na fiberglass pole. Katulad ng iba pang ultrasonic distance meter, ang cable height meter ay isang one-man simple operation device na nagpapadala ng mga ultrasound wave upang i-target, sumusukat ng oras para mag-echo, kinakalkula ang distansya batay sa bilis ng tunog at inaayos ang sarili nito para sa temperatura ng hangin. A SOUND LEVEL METER ay isang instrumento sa pagsubok na sumusukat sa antas ng sound pressure. Ang mga sound level meter ay kapaki-pakinabang sa mga pag-aaral ng polusyon sa ingay para sa quantification ng iba't ibang uri ng ingay. Ang pagsukat ng polusyon sa ingay ay mahalaga sa konstruksiyon, aerospace, at marami pang ibang industriya. Tinutukoy ng American National Standards Institute (ANSI) ang sound level meter bilang tatlong magkakaibang uri, katulad ng 0, 1 at 2. Ang mga nauugnay na pamantayan ng ANSI ay nagtatakda ng mga pagpapaubaya sa pagganap at katumpakan ayon sa tatlong antas ng katumpakan: Ang Type 0 ay ginagamit sa mga laboratoryo, ang Type 1 ay ginagamit para sa katumpakan na mga sukat sa field, at ang Uri 2 ay ginagamit para sa pangkalahatang layunin na mga sukat. Para sa mga layunin ng pagsunod, ang mga pagbabasa na may ANSI Type 2 sound level meter at dosimeter ay itinuturing na may katumpakan na ±2 dBA, samantalang ang Type 1 na instrumento ay may katumpakan na ±1 dBA. Ang Type 2 meter ay ang minimum na kinakailangan ng OSHA para sa mga pagsukat ng ingay, at kadalasan ay sapat para sa pangkalahatang layunin ng mga survey ng ingay. Ang mas tumpak na Type 1 meter ay inilaan para sa disenyo ng cost-effective na mga kontrol sa ingay. Ang mga pamantayang pang-internasyonal na industriya na may kaugnayan sa frequency weighting, pinakamataas na antas ng presyon ng tunog...at iba pa ay lampas sa saklaw dito dahil sa mga detalyeng nauugnay sa mga ito. Bago bumili ng partikular na sound level meter, ipinapayo namin na siguraduhin mong malaman kung anong mga pamantayan ang kinakailangan sa iyong lugar ng trabaho at gumawa ng tamang desisyon sa pagbili ng partikular na modelo ng instrumento sa pagsubok. Mga Analyzers ng Kalikasan_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_LIDE_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_TEMPERATURE & HUMIDAD CYCLING CHAMBERS, TREELYAL TESTING CHAMBERS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BADSODSHAD OFLECTS OFLECTS THB3B-136BADODSELYODS THB3B-136BADODSELYOD OFLECTS OFLECTS OFLENSYODSORSYODS THB3 ang mga partikular na pang-industriyang pamantayang pagsunod na kailangan at ang mga pangangailangan ng mga end user. Maaari silang i-configure at gawin ayon sa mga pasadyang kinakailangan. Mayroong malawak na hanay ng mga detalye ng pagsubok gaya ng MIL-STD, SAE, ASTM upang makatulong na matukoy ang pinakaangkop na profile ng halumigmig ng temperatura para sa iyong produkto. Karaniwang isinasagawa ang pagsubok sa temperatura/halumigmig para sa: Pinabilis na Pagtanda: Tinatantya ang buhay ng isang produkto kapag ang aktwal na habang-buhay ay hindi alam sa ilalim ng normal na paggamit. Ang pinabilis na pagtanda ay naglalantad sa produkto sa mataas na antas ng kontroladong temperatura, halumigmig, at presyon sa loob ng medyo mas maikling timeframe kaysa sa inaasahang habang-buhay ng produkto. Sa halip na maghintay ng mahabang panahon at taon upang makita ang tagal ng buhay ng produkto, matutukoy ito gamit ang mga pagsubok na ito sa loob ng mas maikli at makatwirang oras gamit ang mga silid na ito. Pinabilis na Weathering: Ginagaya ang pagkakalantad mula sa moisture, dew, init, UV....etc. Ang weathering at UV exposure ay nagdudulot ng pinsala sa mga coatings, plastic, inks, organic na materyales, device...atbp. Nangyayari ang pagkupas, pagdidilaw, pagbibitak, pagbabalat, brittleness, pagkawala ng tensile strength, at delamination sa ilalim ng matagal na pagkakalantad sa UV. Ang mga pagsubok sa pinabilis na pagbabago ng panahon ay idinisenyo upang matukoy kung ang mga produkto ay tatagal sa pagsubok ng oras. Init Babad/Paglalantad Thermal Shock: Naglalayong matukoy ang kakayahan ng mga materyales, bahagi at bahagi na makatiis ng biglaang pagbabago sa temperatura. Ang mga thermal shock chamber ay mabilis na nagpapaikot ng mga produkto sa pagitan ng mainit at malamig na mga zone ng temperatura upang makita ang epekto ng maraming thermal expansion at contraction gaya ng mangyayari sa kalikasan o mga pang-industriyang kapaligiran sa maraming panahon at taon. Pre & Post Conditioning: Para sa pagkondisyon ng mga materyales, lalagyan, pakete, device...atbp Para sa mga detalye at iba pang katulad na kagamitan, pakibisita ang aming website ng kagamitan: http://www.sourceindustrialsuply.com CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Computer Integrated Manufacturing sa AGS-TECH Inc Ang aming COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING (CIM) SYSTEMS ay nag-uugnay sa mga function ng disenyo ng produkto, pananaliksik at pagpapaunlad, produksyon, pagpupulong, inspeksyon, kontrol sa kalidad at iba pa. Kasama sa computer integrated manufacturing activities ng AGS-TECH ang: - COMPUTER-AIDED DESIGN (CAD) at ENGINEERING (CAE) - COMPUTER-AIDED MANUFACTURING (CAM) - COMPUTER-AIDED PROCESS PLANNING (CAPP) - COMPUTER SIMULATION ng MANUFACTURING PROCESSES at SYSTEMS - GROUP TECHNOLOGY - CELLULAR MANUFACTURING - FLEXIBLE MANUFACTURING SYSTEMS (FMS) - HOLONIC MANUFACTURING - JUST-IN-TIME PRODUCTION (JIT) - LEAN MANUFACTURING - MABUTING KOMUNIKASYON NETWORKS - ARTIFICIAL INTELLIGENCE SYSTEMS COMPUTER-AIDED DESIGN (CAD) at ENGINEERING (CAE): Gumagamit kami ng mga computer para gumawa ng mga drawing ng disenyo at geometric na modelo ng mga produkto. Ang aming makapangyarihang software tulad ng CATIA ay nagbibigay-daan sa amin na magsagawa ng pagsusuri sa engineering upang matukoy ang mga potensyal na problema gaya ng interference sa mga ibabaw ng pagsasama sa panahon ng pagpupulong. Iba pang impormasyon gaya ng mga materyales, mga detalye, mga tagubilin sa pagmamanupaktura...atbp. ay nakaimbak din sa CAD database. Maaaring isumite sa amin ng aming mga customer ang kanilang mga CAD drawing sa alinman sa mga sikat na format na ginagamit sa industriya, gaya ng DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Ang Computer-Aided Engineering (CAE) sa kabilang banda ay pinapasimple ang paglikha ng aming database at pinapayagan ang iba't ibang mga application na ibahagi ang impormasyon sa database. Kasama sa mga ibinahaging application na ito ang mahalagang impormasyon mula sa pagsusuri ng finite-element ng mga stress at deflection, pamamahagi ng temperatura sa mga istruktura, data ng NC upang pangalanan ang ilan. Pagkatapos ng geometric modeling, ang disenyo ay sumasailalim sa engineering analysis. Maaaring binubuo ito ng mga gawain tulad ng pagsusuri ng mga stress at strain, vibrations, deflections, heat transfer, distribution ng temperatura at dimensional tolerances. Gumagamit kami ng espesyal na software para sa mga gawaing ito. Bago ang produksyon, maaari kaming minsan magsagawa ng mga eksperimento at pagsukat upang i-verify ang aktwal na epekto ng mga pag-load, temperatura at iba pang mga salik sa mga sample ng bahagi. Muli, gumagamit kami ng mga espesyal na software package na may mga kakayahan sa animation upang matukoy ang mga potensyal na problema sa mga gumagalaw na bahagi sa mga dynamic na sitwasyon. Ginagawang posible ng kakayahang ito na suriin at suriin ang aming mga disenyo sa pagsusumikap na tumpak na sukatin ang mga bahagi at magtakda ng mga naaangkop na pagpapaubaya sa produksyon. Ginagawa rin ang mga detalye at gumaganang mga guhit sa tulong ng mga tool na ito ng software na ginagamit namin. Ang mga sistema ng pamamahala ng database na binuo sa aming mga CAD system ay nagbibigay-daan sa aming mga taga-disenyo na tukuyin, tingnan at i-access ang mga bahagi mula sa isang library ng mga stock na bahagi. Dapat nating bigyang-diin na ang CAD at CAE ay dalawang mahahalagang elemento ng ating computer integrated manufacturing system. COMPUTER-AIDED MANUFACTURING (CAM): Walang alinlangan, ang isa pang mahalagang elemento ng aming computer integrated manufacturing system ay ang CAM na nagpapababa ng gastos at nagpapataas ng produktibidad. Kabilang dito ang lahat ng yugto ng pagmamanupaktura kung saan ginagamit namin ang teknolohiya ng computer at pinahusay na CATIA, kabilang ang pagpaplano ng proseso at produksyon, pag-iiskedyul, paggawa, QC at pamamahala. Ang computer-aided na disenyo at computer-aided na pagmamanupaktura ay pinagsama sa CAD/CAM system. Nagbibigay-daan ito sa amin na maglipat ng impormasyon mula sa yugto ng disenyo patungo sa yugto ng pagpaplano para sa paggawa ng produkto nang hindi kinakailangang manu-manong ipasok muli ang data sa bahaging geometry. Ang database na binuo ng CAD ay higit pang pinoproseso ng CAM sa kinakailangang data at mga tagubilin para sa pagpapatakbo at pagkontrol sa mga makinarya ng produksyon, awtomatikong pagsubok at inspeksyon ng mga produkto. Ang CAD/CAM system ay nagbibigay-daan sa amin na ipakita at biswal na suriin ang mga path ng tool para sa posibleng banggaan ng tool sa mga fixture at clamp sa mga operasyon gaya ng machining. Pagkatapos, kung kinakailangan, ang landas ng tool ay maaaring baguhin ng operator. Ang aming CAD/CAM system ay may kakayahang mag-coding at mag-classify ng mga bahagi sa mga grupo na may katulad na mga hugis. COMPUTER-AIDED PROCESS PLANNING (CAPP): Ang pagpaplano ng proseso ay kinabibilangan ng pagpili ng mga pamamaraan ng produksyon, tooling, fixturing, makinarya, pagkakasunud-sunod ng mga operasyon, karaniwang oras ng pagproseso para sa mga indibidwal na operasyon at mga pamamaraan ng pagpupulong. Sa aming CAPP system ay tinitingnan namin ang kabuuang operasyon bilang isang pinagsamang sistema na may mga indibidwal na operasyon na pinag-uugnay sa isa't isa upang makagawa ng bahagi. Sa aming computer integrated manufacturing system, ang CAPP ay isang mahalagang pandagdag sa CAD/CAM. Ito ay mahalaga para sa mahusay na pagpaplano at pag-iskedyul. Ang mga kakayahan sa pagpaplano ng proseso ng mga computer ay maaaring isama sa pagpaplano at kontrol ng mga sistema ng produksyon bilang isang subsystem ng computer-integrated na pagmamanupaktura. Ang mga aktibidad na ito ay nagbibigay-daan sa amin sa pagpaplano ng kapasidad, kontrol ng imbentaryo, pagbili at pag-iiskedyul ng produksyon. Bilang bahagi ng aming CAPP mayroon kaming computer-based na ERP system para sa mabisang pagpaplano at kontrol ng lahat ng mga mapagkukunang kailangan para kumuha ng mga order para sa mga produkto, gumawa ng mga ito, ipadala ang mga ito sa mga customer, serbisyo sa kanila, gawin ang accounting at pagsingil. Ang aming ERP system ay hindi lamang para sa kapakinabangan ng aming korporasyon, ngunit hindi direkta din sa kapakinabangan ng aming mga customer. COMPUTER SIMULATION ng MANUFACTURING PROCESSES at SYSTEMS: Gumagamit kami ng finite-element analysis (FEA) para sa mga simulation ng proseso ng mga partikular na operasyon ng pagmamanupaktura pati na rin para sa maraming proseso at mga pakikipag-ugnayan ng mga ito. Ang kakayahang mabuhay ng proseso ay karaniwang pinag-aaralan gamit ang tool na ito. Ang isang halimbawa ay ang pagtatasa sa formability at pag-uugali ng sheet metal sa pressworking operation, pag-optimize ng proseso sa pamamagitan ng pagsusuri sa metal-flow pattern sa pag-forging ng blangko at pagtukoy ng mga potensyal na depekto. Ang isa pang halimbawa ng aplikasyon ng FEA ay ang pagpapabuti ng disenyo ng amag sa pagpapatakbo ng paghahagis upang mabawasan at maalis ang mga hot spot at mabawasan ang mga depekto sa pamamagitan ng pagkamit ng pare-parehong paglamig. Ang buong pinagsamang mga sistema ng pagmamanupaktura ay ginagaya din upang ayusin ang makinarya ng halaman, makamit ang mas mahusay na pag-iiskedyul at pagruruta. Ang pag-optimize sa pagkakasunud-sunod ng mga operasyon at organisasyon ng makinarya ay tumutulong sa amin na epektibong mabawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura sa aming pinagsama-samang computer na mga kapaligiran sa produksyon. GROUP TECHNOLOGY: Ang konsepto ng teknolohiya ng grupo ay naglalayong samantalahin ang disenyo at pagpoproseso ng mga pagkakatulad sa mga bahaging gagawin. Ito ay isang mahalagang konsepto sa aming computer integrated lean manufacturing system. Maraming bahagi ang may pagkakatulad sa kanilang hugis at paraan ng paggawa. Halimbawa ang lahat ng mga shaft ay maaaring ikategorya sa isang pamilya ng mga bahagi. Katulad nito, ang lahat ng mga seal o flanges ay maaaring ikategorya sa parehong mga pamilya ng mga bahagi. Tinutulungan tayo ng teknolohiya ng grupo sa matipid na paggawa ng mas malaking iba't ibang produkto, bawat isa sa mas maliliit na dami bilang batch production. Sa madaling salita, ang teknolohiya ng grupo ay ang aming susi para sa murang pagmamanupaktura ng maliliit na dami ng mga order. Sa aming pagmamanupaktura ng cellular, ang mga makina ay nakaayos sa isang pinagsama-samang mahusay na linya ng daloy ng produkto, na pinangalanang "layout ng pangkat". Ang layout ng pagmamanupaktura ng cell ay nakasalalay sa mga karaniwang tampok sa mga bahagi. Sa aming pangkat na teknolohiya, ang mga bahagi ng system ay kinikilala at pinagsama-sama sa mga pamilya sa pamamagitan ng aming kinokontrol na computer na pag-uuri at coding system. Ang pagkakakilanlan at pagpapangkat na ito ay ginagawa ayon sa disenyo ng mga bahagi at mga katangian ng pagmamanupaktura. Ang aming advanced na computer integrated decision-tree coding / hybrid coding ay pinagsasama ang parehong mga katangian ng disenyo at pagmamanupaktura. Ang pagpapatupad ng teknolohiya ng grupo bilang bahagi ng aming computer integrated manufacturing ay tumutulong sa AGS-TECH Inc. sa pamamagitan ng: -Pagiging posible ang standardisasyon ng mga disenyo ng bahagi / pagliit ng mga pagdoble ng disenyo. Ang aming mga taga-disenyo ng produkto ay madaling matukoy kung ang data sa isang katulad na bahagi ay mayroon na sa database ng computer. Maaaring mabuo ang mga bagong disenyo ng bahagi gamit ang mga umiiral nang katulad na disenyo, sa gayon ay makatipid sa mga gastos sa disenyo. -Paggawa ng data mula sa aming mga taga-disenyo at tagaplano na nakaimbak sa pinagsama-samang database ng computer na magagamit sa mga hindi gaanong karanasan na mga tauhan. -Pagpapagana ng mga istatistika sa mga materyales, proseso, bilang ng mga ginawang bahagi....atbp. madaling gamitin upang tantyahin ang mga gastos sa pagmamanupaktura ng mga katulad na bahagi at produkto. -Pinapayagan ang mahusay na standardisasyon at pag-iskedyul ng mga plano sa proseso, pagpapangkat ng mga order para sa mahusay na produksyon, mas mahusay na paggamit ng makina, pagbabawas ng mga oras ng pag-setup, pagpapadali sa pagbabahagi ng mga katulad na tool, fixtures at machine sa produksyon ng isang pamilya ng mga bahagi, pagtaas ng pangkalahatang kalidad sa aming computer pinagsamang mga pasilidad sa pagmamanupaktura. -Pagpapabuti ng pagiging produktibo at pagbabawas ng mga gastos lalo na sa small-batch production kung saan ito ang pinaka kailangan. CELLULAR MANUFACTURING: Ang mga manufacturing cell ay maliliit na unit na binubuo ng isa o higit pang computer integrated workstation. Ang isang workstation ay naglalaman ng alinman sa isa o ilang mga makina, na ang bawat isa ay gumaganap ng ibang operasyon sa bahagi. Ang mga manufacturing cell ay epektibo sa paggawa ng mga pamilya ng mga bahagi kung saan mayroong medyo pare-pareho ang pangangailangan. Ang mga machine tool na ginagamit sa aming mga manufacturing cell ay karaniwang mga lathe, milling machine, drill, grinder, machining center, EDM, injection molding machine...atbp. Ang automation ay ipinapatupad sa aming computer integrated manufacturing cells, na may awtomatikong paglo-load/pagbaba ng mga blangko at workpiece, awtomatikong pagpapalit ng mga tool at dies, awtomatikong paglilipat ng mga tool, dies at workpiece sa pagitan ng mga workstation, automated na pag-iiskedyul at kontrol ng mga operasyon sa manufacturing cell. Bilang karagdagan, ang awtomatikong inspeksyon at pagsubok ay nagaganap sa mga cell. Ang computer integrated cellular manufacturing ay nag-aalok sa amin ng pinababang trabaho sa progreso at pang-ekonomiyang pagtitipid, pinahusay na produktibidad, kakayahang makakita kaagad ng mga isyu sa kalidad nang walang pagkaantala bukod sa iba pang mga benepisyo. Nag-deploy din kami ng computer integrated flexible manufacturing cells na may mga CNC machine, machining center at mga robot na pang-industriya. Ang kakayahang umangkop ng aming mga operasyon sa pagmamanupaktura ay nag-aalok sa amin ng kalamangan ng pag-angkop sa mabilis na mga pagbabago sa demand sa merkado at paggawa ng mas maraming iba't ibang produkto sa mas maliit na dami. Nagagawa naming iproseso ang iba't ibang bahagi nang mabilis sa pagkakasunud-sunod. Ang aming computer integrated na mga cell ay maaaring gumawa ng mga bahagi sa batch na laki ng 1 pc sa isang pagkakataon na may hindi gaanong pagkaantala sa pagitan ng mga bahagi. Ang mga napakaikling pagkaantala sa pagitan ay para sa pag-download ng mga bagong tagubilin sa pagma-machine. Nakamit namin ang pagtatayo ng mga hindi nag-aalaga na computer integrated cells (unmanned) para sa matipid na paggawa ng iyong maliliit na order. FLEXIBLE MANUFACTURING SYSTEMS (FMS): Ang mga pangunahing elemento ng pagmamanupaktura ay isinama sa isang napaka-automated na sistema. Ang aming FMS ay binubuo ng isang bilang ng mga cell bawat isa ay naglalaman ng isang pang-industriya na robot na nagsisilbi sa ilang mga CNC machine at isang automated na sistema ng paghawak ng materyal, lahat ay naka-interface sa isang sentral na computer. Maaaring ma-download ang mga partikular na tagubilin sa computer para sa proseso ng pagmamanupaktura para sa bawat sunud-sunod na bahagi na dumadaan sa isang workstation. Ang aming computer integrated FMS system ay maaaring humawak ng iba't ibang mga configuration ng bahagi at gumawa ng mga ito sa anumang pagkakasunud-sunod. Higit pa rito, ang oras na kinakailangan para sa paglipat sa ibang bahagi ay napakaikli at samakatuwid ay maaari tayong tumugon nang napakabilis sa mga pagkakaiba-iba ng produkto at demand sa merkado. Ang aming mga computer controlled FMS system ay nagsasagawa ng machining at assembly operations na kinasasangkutan ng CNC machining, grinding, cutting, forming, powder metallurgy, forging, sheet metal forming, heat treatment, finishing, paglilinis, inspeksyon ng bahagi. Ang paghawak ng materyal ay kinokontrol ng central computer at isinasagawa ng mga automated guided vehicle, conveyor o iba pang mekanismo ng paglilipat depende sa produksyon. Ang transportasyon ng mga hilaw na materyales, mga blangko at mga bahagi sa iba't ibang yugto ng pagkumpleto ay maaaring gawin sa anumang makina, sa anumang pagkakasunud-sunod sa anumang oras. Nagaganap ang dinamikong pagpaplano at pag-iskedyul ng proseso, na may kakayahang tumugon sa mabilis na mga pagbabago sa uri ng produkto. Tinutukoy ng aming computer integrated dynamic scheduling system ang mga uri ng operasyon na isasagawa sa bawat bahagi at kinikilala ang mga machine na gagamitin. Sa aming computer integrated FMS system, walang oras sa pag-setup ang nasasayang kapag nagpalipat-lipat sa mga operasyon ng pagmamanupaktura. Ang iba't ibang mga operasyon ay maaaring isagawa sa iba't ibang mga order at sa iba't ibang mga makina. HOLONIC MANUFACTURING: Ang mga bahagi sa aming holonic manufacturing system ay mga independiyenteng entity habang masunurin na bahagi ng isang hierarchical at computer integrated na organisasyon. Sa madaling salita sila ay bahagi ng isang "Buong". Ang aming mga holons sa pagmamanupaktura ay mga autonomous at kooperatiba na mga bloke ng pagbuo ng isang computer integrated manufacturing system para sa produksyon, pag-iimbak, at paglilipat ng mga bagay o impormasyon. Ang aming computer integrated holarchies ay maaaring gawin at matunaw nang dynamic, depende sa kasalukuyang mga pangangailangan ng partikular na operasyon ng pagmamanupaktura. Ang aming computer integrated manufacturing environment ay nagbibigay-daan sa maximum flexibility sa pamamagitan ng pagbibigay ng intelligence sa loob ng holons para suportahan ang lahat ng production at control functions na kinakailangan upang makumpleto ang mga gawain sa produksyon at pamahalaan ang mga kagamitan at system. Ang computer integrated manufacturing system ay muling nagko-configure sa mga operational hierarchy upang mahusay na makagawa ng mga produkto na may mga holons na idinaragdag o inaalis kung kinakailangan. Ang mga pabrika ng AGS-TECH ay binubuo ng isang bilang ng mga holon ng mapagkukunan na magagamit bilang hiwalay na mga entity sa isang pool ng mapagkukunan. Ang mga halimbawa ay CNC milling machine at operator, CNC grinder at operator, CNC lathe at operator. Kapag nakatanggap kami ng purchase order, nabuo ang order holon na magsisimulang makipag-ugnayan at makipag-ayos sa aming available na resource holons. Bilang halimbawa, ang isang order sa trabaho ay maaaring mangailangan ng paggamit ng isang CNC lathe, CNC grinder at isang automated inspection station upang ayusin ang mga ito sa isang production holon. Ang mga bottleneck sa produksyon ay natukoy at inalis sa pamamagitan ng computer integrated na komunikasyon at negosasyon sa pagitan ng mga holons sa resource pool. JUST-IN-TIME PRODUCTION (JIT): Bilang opsyon, nagbibigay kami ng Just-In-Time (JIT) production sa aming mga customer. Muli, isa lang itong opsyon na inaalok namin sa iyo kung sakaling gusto mo o kailangan mo ito. Ang computer integrated JIT ay nag-aalis ng basura ng mga materyales, makina, kapital, lakas-tao at imbentaryo sa buong sistema ng pagmamanupaktura. Ang aming computer integrated JIT production ay kinabibilangan ng: -Pagtanggap ng mga supply sa tamang oras na gagamitin -Paggawa ng mga bahagi sa oras na gagawing mga subassemblies -Paggawa ng mga subassemblies sa tamang oras upang tipunin sa mga natapos na produkto -Produksyon at paghahatid ng mga natapos na produkto sa tamang oras na ibebenta Sa aming computer na isinama ang JIT gumagawa kami ng mga bahagi upang i-order habang tumutugma sa produksyon sa demand. Walang mga stockpile, at walang mga karagdagang galaw na kumukuha ng mga ito mula sa imbakan. Bilang karagdagan, ang mga bahagi ay siniyasat sa real time habang ang mga ito ay ginagawa at ginagamit sa loob ng maikling panahon. Nagbibigay-daan ito sa amin na mapanatili ang kontrol nang tuluy-tuloy at kaagad upang matukoy ang mga may sira na bahagi o mga variation ng proseso. Ang computer integrated JIT ay nag-aalis ng hindi kanais-nais na mataas na antas ng imbentaryo na maaaring magtakpan ng mga problema sa kalidad at produksyon. Ang lahat ng mga operasyon at mapagkukunan na hindi nagdaragdag ng halaga ay inaalis. Ang aming computer integrated JIT production ay nag-aalok sa aming mga customer ng opsyon na alisin ang pangangailangang magrenta ng malalaking warehouse at storage facility. Ang computer integrated JIT ay nagreresulta sa mga de-kalidad na bahagi at produkto sa mababang halaga. Bilang bahagi ng aming JIT system, gumagamit kami ng computer integrated KANBAN bar-coding system para sa produksyon at paghahatid ng mga bahagi at bahagi. Sa kabilang banda, ang produksyon ng JIT ay maaaring humantong sa mas mataas na gastos sa produksyon at mas mataas na presyo ng bawat piraso para sa aming mga produkto. LEAN MANUFACTURING: Kabilang dito ang aming sistematikong diskarte sa pagtukoy at pag-aalis ng basura at mga aktibidad na walang dagdag na halaga sa bawat lugar ng pagmamanupaktura sa pamamagitan ng patuloy na pagpapabuti, at pagbibigay-diin sa daloy ng produkto sa isang pull system sa halip na isang push system. Patuloy naming sinusuri ang lahat ng aming mga aktibidad mula sa pananaw ng aming mga customer at ino-optimize ang mga proseso para ma-maximize ang karagdagang halaga. Kasama sa aming computer integrated lean manufacturing activity ang pag-aalis o pag-minimize ng imbentaryo, pagliit ng oras ng paghihintay, pag-maximize ng kahusayan ng aming mga manggagawa, pag-aalis ng mga hindi kinakailangang proseso, pagliit ng transportasyon ng produkto at pag-aalis ng mga depekto. MABUTING KOMUNIKASYON NETWORKS: Para sa mataas na antas ng koordinasyon at kahusayan ng pagpapatakbo sa aming computer integrated manufacturing mayroon kaming malawak, interactive na high-speed na network ng komunikasyon. Naglalagay kami ng mga LAN, WAN, WLAN at PAN para sa epektibong pinagsama-samang komunikasyon sa computer sa pagitan ng mga tauhan, makina at gusali. Ang iba't ibang network ay naka-link o isinama sa pamamagitan ng mga gateway at tulay gamit ang mga secure na file transfer protocol (FTP). ARTIFICIAL INTELLIGENCE SYSTEMS: Ang medyo bagong lugar na ito ng computer science ay nakakahanap ng mga aplikasyon sa ilang antas sa aming computer integrated manufacturing system. Sinasamantala namin ang mga expert system, computer machine vision at mga artipisyal na neural network. Ginagamit ang mga ekspertong sistema sa aming disenyong tinutulungan ng computer, pagpaplano ng proseso at pag-iiskedyul ng produksyon. Sa aming mga system na may kasamang machine vision, ang mga computer at software ay pinagsama sa mga camera at optical sensor para magsagawa ng mga operasyon tulad ng inspeksyon, pagkilala, pag-uuri ng mga bahagi at mga robot na gumagabay. Ang AGS-TECH, Inc. ay naging value added reseller ng QualityLine production Technologies, Ltd., isang high-tech na kumpanya na bumuo ng isang Ang solusyon sa software na nakabatay sa Artificial Intelligence na awtomatikong sumasama sa iyong data sa pagmamanupaktura sa buong mundo at gumagawa ng advanced na diagnostics analytics para sa iyo. Ang tool na ito ay talagang naiiba kaysa sa iba pa sa merkado, dahil maaari itong ipatupad nang napakabilis at madali, at gagana sa anumang uri ng kagamitan at data, data sa anumang format na nagmumula sa iyong mga sensor, naka-save na pinagmumulan ng data ng pagmamanupaktura, mga istasyon ng pagsubok, manu-manong pagpasok .....atbp. Hindi na kailangang baguhin ang alinman sa iyong umiiral na kagamitan upang maipatupad ang software tool na ito. Bukod sa real time na pagsubaybay sa mga pangunahing parameter ng pagganap, ang AI software na ito ay nagbibigay sa iyo ng root cause analytics, nagbibigay ng mga maagang babala at alerto. Walang solusyon tulad nito sa merkado. Ang tool na ito ay naka-save sa mga manufacturer ng maraming cash na nagbabawas ng mga pagtanggi, pagbabalik, muling paggawa, downtime at pagkakaroon ng mabuting kalooban ng mga customer. Madali at mabilis ! Upang mag-iskedyul ng Discovery Call sa amin at para malaman ang higit pa tungkol sa makapangyarihang tool sa pagmamanupaktura ng pagmamanupaktura na ito batay sa artificial intelligence: - Mangyaring punan ang downloadable QL Questionnaire mula sa asul na link sa kaliwa at bumalik sa amin sa pamamagitan ng email sa sales@agstech.net . - Tingnan ang asul na kulay na nada-download na mga link ng brochure upang makakuha ng ideya tungkol sa makapangyarihang tool na ito.Buod ng QualityLine One Page at Brochure ng Buod ng QualityLine - Narito rin ang isang maikling video na umaabot sa punto: VIDEO ng QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTICS TOOL NAKARAANG PAHINA

Electronic Assembly, Cable Harness, PCBA, PCB, Optoelectronic Manufacturing, Transformer Assembly, Motion Detector Electrical at Electronic Assemblies Electronic Assembly - AGS-TECH, Inc. Electronic na pagpupulong ng isang medikal na oven Paggawa at pagpupulong ng mga produktong elektroniko ng AGS-TECH, Inc. Capacitive touch headphone cable na binuo at ginawa ng AGS-TECH Inc. Pag-unlad at paggawa ng capacitive touch headphone cable Optoelectronic PCBA Mga PCB Board Mga custom na PCB assemblies ng AGS-TECH Prototype ng isang optoelectronic robot na may umiikot at tip - tilt stage para sa awtomatikong pagsubaybay at pagre-record Pasadyang ginawa at binuo na transpormer Mga custom na transformer na ginawa ng AGS-TECH Electric Drill Assembly ng AGS-TECH Inc. Mga custom na ginawang transformer na ginawa ng AGS-TECH para sa isang tagagawa ng grill PCBA Assemblies - Electrical Electronic Assemblies Case ng salamin sa mata na may mga motion detector AGS-TECH, Inc. Kaso ng salamin sa mata na may mga motion sensor na ganap na ginawa at binuo ng AGS-TECH, Inc. Ang AGS-TECH ay nag-package ng iyong mga produkto ayon sa iyong pinili at pangangailangan Alternator Assembly ng AGS-TECH Inc. Starter Assembly ng AGS-TECH Inc. Electrical Starter ng AGS-TECH Inc. PCB at SMT Assemblies AGS-TECH Inc. Strain Gauges na may Wire Leads na Ginawa at Pinag-assemble ng AGS-TECH Inc. Available ang single at multilayer PCB boards mula sa AGS-TECH Inc Printed Circuit Board Assemblies PCBA Custom na pagmamanupaktura ng PCBA AGS-TECH, Inc. Paggawa ng PCB board AGS-TECH Gumagawa kami ng mga naka-print na circuit board assemblies ayon sa iyong disenyo o sa aming disenyo na iniayon sa iyong mga pangangailangan NAKARAANG PAHINA

Clutch, Brake, Friction Clutches, Belt Clutch, Dog Clutch, Hydraulic Clutch, Electromagnetic Clutch, Overruning Clutch, Wrap Spring Clutch, Frictional Brake Clutch at Brake Assembly Ang CLUTCHES ay isang uri ng coupling na nagpapahintulot sa mga shaft na konektado o madiskonekta ayon sa gusto. Ang A CLUTCH ay isang mekanikal na aparato na nagpapadala ng kapangyarihan at paggalaw mula sa isang bahagi (ang nagmamanehong miyembro) patungo sa isa pa (ang hinihimok, ngunit nais na miyembro). Ginagamit ang mga clutch sa tuwing kailangang kontrolin ang transmission ng power o motion alinman sa dami o sa paglipas ng panahon (halimbawa, ang mga electric screwdriver ay gumagamit ng mga clutches upang limitahan kung gaano karaming torque ang ipinapadala sa pamamagitan ng; kinokontrol ng mga clutch ng sasakyan ang ipinadala na power ng engine sa mga gulong). Sa pinakasimpleng mga aplikasyon, ang mga clutch ay ginagamit sa mga aparato na may dalawang umiikot na shaft (drive shaft o line shaft). Sa mga device na ito, ang isang shaft ay karaniwang nakakabit sa isang motor o iba pang uri ng power unit (ang driving member) habang ang isa pang shaft (ang driven na miyembro) ay nagbibigay ng output power para sa trabahong gagawin. Bilang halimbawa, sa isang drill na kinokontrol ng metalikang kuwintas, ang isang baras ay hinihimok ng isang motor at ang isa ay nagtutulak ng isang drill chuck. Ang clutch ay nag-uugnay sa dalawang shaft upang ang mga ito ay magkandado at umiikot sa parehong bilis (naka-engage), nakakandado ngunit umiikot sa magkaibang bilis (nadulas), o naka-unlock at umiikot sa magkaibang bilis (nakahiwalay). Nag-aalok kami ng mga sumusunod na uri ng clutches: FRICTION CLUCHES: - Maramihang plate clutch - Basang tuyo - Sentripugal - Cone clutch - Limitado ng metalikang kuwintas BELT CLUTCH KAWAL NG ASO HYDRAULIC CLUTCH ELECTROMAGNETIC CLUTCH OVERRUNING CLUTCH (FREEWHEEL) WRAP-SPRING CLUTCH Makipag-ugnayan sa amin para sa mga clutch assemblies na gagamitin sa iyong manufacturing line para sa mga motorsiklo, sasakyan, trak, trailer, lawn mover, industriyal na makina...atbp. Mga preno: Ang A BRAKE ay isang mekanikal na device na pumipigil sa paggalaw. Karamihan sa mga karaniwang preno ay gumagamit ng friction upang i-convert ang kinetic energy sa init, kahit na ang ibang mga paraan ng conversion ng enerhiya ay maaari ding gamitin. Ang regenerative braking ay nagko-convert ng malaking bahagi ng enerhiya sa elektrikal na enerhiya, na maaaring maimbak sa mga baterya para magamit sa ibang pagkakataon. Gumagamit ang Eddy current brakes ng mga magnetic field upang i-convert ang kinetic energy sa electric current sa brake disc, fin, o rail, na pagkatapos ay na-convert sa init. Ang iba pang mga paraan ng mga sistema ng preno ay nagko-convert ng kinetic energy sa potensyal na enerhiya sa mga nakaimbak na anyo tulad ng may presyon ng hangin o may presyon ng langis. May mga paraan ng pagpepreno na nagbabago ng kinetic energy sa iba't ibang anyo, tulad ng paglilipat ng enerhiya sa umiikot na flywheel. Mga Generic na Uri ng preno na inaalok namin ay: FRICTIONAL BRAKE PUMPING BRAKE ELECTROMAGNETIC BRAKE Mayroon kaming kakayahan na magdisenyo at gumawa ng mga custom na clutch at break system na iniayon sa iyong aplikasyon. - I-download ang aming catalog para sa Powder Clutches at Brakes and Tension Control System sa pamamagitan ng PAG-CLICK DITO - I-download ang aming catalog para sa Non-Excited Brakes sa pamamagitan ng PAG-CLICK DITO Mag-click sa mga link sa ibaba upang i-download ang aming katalogo para sa: - Air Disk at Air Shaft Brakes at Mga Clutch at Safety Disc Spring Brakes - pahina 1 hanggang 35 - Air Disk at Air Shaft Brakes at Clutches at Safety Disc Spring Brakes - pahina 36 hanggang 71 - Air Disk at Air Shaft Brakes at Clutches at Safety Disc Spring Brakes - pahina 72 hanggang 86 - Electromagnetic Clutch at Preno CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. ang iyong Pandaigdigang Custom na Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Kami ang iyong one-stop source para sa pagmamanupaktura, fabrication, engineering, consolidation, outsourcing. Mga Custom na Ginawang Bahagi at Assemblies Matuto pa Paggawa ng Mga Elemento ng Machine Matuto pa Mga Fastener, Rigging Hardware Manufacturing Matuto pa Paggupit, Pagbabarena, Paggawa ng Mga Tool sa Paghubog Matuto pa Pneumatics, Hydraulics, Vacuum Products Non-Conventional Fabrication Matuto pa Matuto pa Paggawa ng mga Pambihirang Produkto Matuto pa Nanoscale, Microscale, Mesoscale Manufacturing Matuto pa Paggawa ng Electrical at Electronics Matuto pa Optical, Fiberoptics, Optoelectronics Manufacturing Matuto pa Pagsasama-sama ng Engineering Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Matuto pa Matuto pa Machines & Equipment Manufacturing Matuto pa Industrial Test Equipment Matuto pa Kami ay AGS-TECH Inc., ang iyong one-stop source para sa manufacturing at fabrication at engineering at outsourcing at consolidation. Kami ang pinaka-magkakaibang engineering integrator sa Mundo na nag-aalok sa iyo ng custom na pagmamanupaktura, subassembly, pagpupulong ng mga produkto at serbisyo sa engineering.

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing Gamit ang mga nakasanayang diskarte sa produksyon, gumagawa kami ng mga "macroscale" na istruktura na medyo malaki at nakikita ng mata. With MESOMANUFACTURING gayunpaman gumagawa kami ng mga bahagi para sa mga miniature na device. Ang Mesomanufacturing ay tinutukoy din bilang MESOSCALE MANUFACTURING or_cc781903b1-5cf58d_o_cc781903b1-5cf58d_o_cc781903-5c51903-5cf58d_5c5903-5c51903-5c51903-5c51903-5c51905-5c1905-5c5903-5c5903-1001-501-501-5001-5001-5. Ang Mesomanufacturing ay nagsasapawan ng parehong macro at micromanufacturing. Ang mga halimbawa ng mesomanufacturing ay mga hearing aide, stent, napakaliit na motor. Ang unang diskarte sa mesomanufacturing ay ang pagbabawas ng mga proseso ng macromanufacturing. Halimbawa, ang isang maliit na lathe na may sukat sa ilang dosenang millimeters at isang motor na 1.5W na tumitimbang ng 100 gramo ay isang magandang halimbawa ng mesomanufacturing kung saan naganap ang downscaling. Ang pangalawang diskarte ay upang palakihin ang mga proseso ng micromanufacturing. Bilang halimbawa, ang mga proseso ng LIGA ay maaaring i-upscale at makapasok sa larangan ng mesomanufacturing. Ang aming mga proseso ng mesomanufacturing ay tinutulay ang agwat sa pagitan ng mga proseso ng MEMS na nakabatay sa silikon at ng kumbensyonal na miniature machining. Ang mga proseso ng Mesoscale ay maaaring gumawa ng dalawa at tatlong-dimensional na bahagi na may mga tampok na laki ng micron sa mga tradisyonal na materyales tulad ng mga hindi kinakalawang na asero, ceramics, at salamin. Kasama sa mga proseso ng mesomanufacturing na kasalukuyang available sa amin ang, focused ion beam (FIB) sputtering, micro-milling, micro-turning, excimer laser ablation, femto-second laser ablation, at micro electro-discharge (EDM) machining. Ang mga prosesong mesoscale na ito ay gumagamit ng mga subtractive machining na teknolohiya (ibig sabihin, pag-alis ng materyal), samantalang ang proseso ng LIGA, ay isang additive na proseso ng mesoscale. Ang mga proseso ng Mesomanufacturing ay may iba't ibang mga kakayahan at mga detalye ng pagganap. Kasama sa interes ng mga detalye ng pagganap ng machining ang pinakamababang laki ng feature, tolerance ng feature, katumpakan ng lokasyon ng feature, surface finish, at material removal rate (MRR). Mayroon kaming kakayahan ng mesomanufacturing ng mga electro-mechanical na bahagi na nangangailangan ng mga mesoscale na bahagi. Ang mga bahagi ng mesoscale na gawa ng subtractive mesomanufacturing na proseso ay may natatanging tribological na katangian dahil sa iba't ibang mga materyales at mga kondisyon sa ibabaw na ginawa ng iba't ibang mga proseso ng mesomanufacturing. Ang mga subtractive mesoscale machining na teknolohiyang ito ay nagdadala sa amin ng mga alalahanin na nauugnay sa kalinisan, pagpupulong, at tribology. Ang kalinisan ay mahalaga sa mesomanufacturing dahil ang mesoscale na dumi at debris na laki ng particle na nilikha sa panahon ng proseso ng meso-machining ay maihahambing sa mga mesoscale na feature. Ang mesoscale milling at turning ay maaaring lumikha ng mga chips at burr na maaaring humarang sa mga butas. Iba-iba nang malaki ang morpolohiya sa ibabaw at mga kondisyon sa ibabaw ng pagtatapos depende sa paraan ng paggawa ng mesomanufacturing. Ang mga bahagi ng mesoscale ay mahirap hawakan at ihanay na ginagawang isang hamon ang pagpupulong na hindi kayang pagtagumpayan ng karamihan sa aming mga kakumpitensya. Ang aming mga rate ng ani sa mesomanufacturing ay malayong mas mataas kaysa sa aming mga kakumpitensya na nagbibigay sa amin ng kalamangan na makapag-alok ng mas magandang presyo. MESOSCALE MACHINING PROCESSES: Ang aming mga pangunahing mesomanufacturing technique ay Focused Ion Beam (FIB), Micro-milling, at Micro-turning, laser meso-machining, Micro-EDM (electro-discharge machining) Mesomanufacturing gamit ang nakatutok na Ion Beam (FIB), Micro-milling, at Micro-turning: Ang FIB ay nag-sputter ng materyal mula sa isang workpiece ng Gallium ion beam bombardment. Ang workpiece ay naka-mount sa isang hanay ng mga yugto ng katumpakan at inilalagay sa isang vacuum chamber sa ilalim ng pinagmulan ng Gallium. Ang mga yugto ng pagsasalin at pag-ikot sa silid ng vacuum ay gumagawa ng iba't ibang mga lokasyon sa piraso ng trabaho na magagamit sa sinag ng mga Gallium ions para sa FIB mesomanufacturing. Ang isang tunable electric field ay nag-scan sa beam upang masakop ang isang paunang natukoy na inaasahang lugar. Ang isang mataas na boltahe na potensyal ay nagiging sanhi ng isang pinagmumulan ng mga Gallium ions upang bumilis at bumangga sa work piece. Ang mga banggaan ay nagtatanggal ng mga atomo mula sa work piece. Ang resulta ng proseso ng FIB meso-machining ay maaaring ang paglikha ng isang malapit na vertical facet. Ang ilang FIB na available sa amin ay may mga diameter ng beam na kasing liit ng 5 nanometer, na ginagawang isang mesoscale at kahit microscale na makina ang FIB. Inilalagay namin ang mga micro-milling tool sa mga high precision milling machine sa mga machine channel sa aluminum. Gamit ang FIB maaari tayong gumawa ng mga micro-turning tool na maaaring magamit sa isang lathe upang gumawa ng pinong sinulid na mga baras. Sa madaling salita, maaaring gamitin ang FIB sa machine hard tooling bukod pa sa mga direktang tampok na meso-machining papunta sa end work piece. Ang mabagal na rate ng pag-alis ng materyal ay naging dahilan upang ang FIB ay hindi praktikal para sa direktang pag-machining ng malalaking feature. Ang matitigas na tool, gayunpaman, ay maaaring mag-alis ng materyal sa isang kahanga-hangang bilis at sapat na matibay para sa ilang oras ng machining time. Gayunpaman, ang FIB ay praktikal para sa direktang meso-machining complex na tatlong dimensyon na mga hugis na hindi nangangailangan ng malaking rate ng pag-alis ng materyal. Ang haba ng pagkakalantad at anggulo ng saklaw ay maaaring makaapekto nang malaki sa geometry ng mga direktang machined na feature. Laser Mesomanufacturing: Ang mga excimer laser ay ginagamit para sa mesomanufacturing. Ang excimer laser machine ay gumagawa ng materyal sa pamamagitan ng pagpintig nito gamit ang nanosecond pulses ng ultraviolet light. Ang work piece ay naka-mount sa precision translational stages. Ang isang controller ay nag-coordinate sa paggalaw ng work piece na may kaugnayan sa nakatigil na UV laser beam at nag-coordinate sa pagpapaputok ng mga pulso. Ang isang mask projection technique ay maaaring gamitin upang tukuyin ang meso-machining geometries. Ang maskara ay ipinasok sa pinalawak na bahagi ng sinag kung saan ang fluence ng laser ay masyadong mababa upang matanggal ang maskara. Ang mask geometry ay de-magnify sa pamamagitan ng lens at ipino-project sa work piece. Ang diskarte na ito ay maaaring gamitin para sa machining maramihang mga butas (arrays) nang sabay-sabay. Ang aming excimer at YAG lasers ay maaaring gamitin sa mga polymer, ceramics, salamin at metal na may mga feature na laki na kasing liit ng 12 microns. Ang magandang pagkakabit sa pagitan ng UV wavelength (248 nm) at ang workpiece sa laser mesomanufacturing / meso-machining ay nagreresulta sa mga vertical channel wall. Ang isang mas malinis na diskarte sa laser meso-machining ay ang paggamit ng Ti-sapphire femtosecond laser. Ang mga nakikitang debris mula sa naturang mga proseso ng mesomanufacturing ay mga nano-sized na particle. Malalim na isang micron-size na mga tampok ay maaaring microfabricated gamit ang femtosecond laser. Ang proseso ng femtosecond laser ablation ay natatangi dahil sinisira nito ang mga atomic bond sa halip na thermally ablating material. Ang femtosecond laser meso-machining / micromachining na proseso ay may espesyal na lugar sa mesomanufacturing dahil ito ay mas malinis, may kakayahang micron, at hindi ito partikular sa materyal. Mesomanufacturing gamit ang Micro-EDM (electro-discharge machining): Inaalis ng electro-discharge machining ang materyal sa pamamagitan ng proseso ng spark erosion. Ang aming mga micro-EDM machine ay makakagawa ng mga feature na kasing liit ng 25 microns. Para sa sinker at wire micro-EDM machine, ang dalawang pangunahing pagsasaalang-alang para sa pagtukoy ng laki ng feature ay ang laki ng electrode at ang over-bum gap. Ang mga electrodes ay lampas sa 10 micron ang diyametro at over-bum na kasing liit ng ilang micron ang ginagamit. Ang paglikha ng isang electrode na may kumplikadong geometry para sa sinker EDM machine ay nangangailangan ng kaalaman. Ang parehong grapayt at tanso ay sikat bilang mga materyales sa elektrod. Ang isang diskarte sa paggawa ng isang kumplikadong sinker EDM electrode para sa isang mesoscale na bahagi ay ang paggamit ng proseso ng LIGA. Ang tanso, bilang materyal na elektrod, ay maaaring i-plated sa LIGA molds. Ang tansong LIGA electrode ay maaaring i-mount sa sinker EDM machine para sa mesomanufacturing ng isang bahagi sa ibang materyal tulad ng hindi kinakalawang na asero o kovar. Walang isang proseso ng mesomanufacturing ay sapat para sa lahat ng mga operasyon. Ang ilang mesoscale na proseso ay mas malawak na naaabot kaysa sa iba, ngunit ang bawat proseso ay may sariling angkop na lugar. Kadalasan ay nangangailangan kami ng iba't ibang materyales upang ma-optimize ang pagganap ng mga mekanikal na bahagi at kumportable sa mga tradisyonal na materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero dahil ang mga materyales na ito ay may mahabang kasaysayan at napakahusay na nailalarawan sa paglipas ng mga taon. Ang mga proseso ng mesomanufacturing ay nagpapahintulot sa amin na gumamit ng mga tradisyonal na materyales. Pinapalawak ng mga subtractive mesoscale machining na teknolohiya ang aming materyal na base. Maaaring isang isyu ang Galling sa ilang kumbinasyon ng materyal sa mesomanufacturing. Ang bawat partikular na proseso ng mesoscale machining ay natatanging nakakaapekto sa pagkamagaspang at morpolohiya sa ibabaw. Ang micro-milling at micro-turning ay maaaring makabuo ng mga burr at particle na maaaring magdulot ng mga problema sa makina. Maaaring mag-iwan ang Micro-EDM ng recast layer na maaaring magkaroon ng partikular na pagkasira at mga katangian ng friction. Ang mga epekto ng friction sa pagitan ng mga bahagi ng mesoscale ay maaaring may limitadong mga punto ng contact at hindi tumpak na namodelo ng mga modelo ng surface contact. Ang ilang mesoscale machining na teknolohiya, gaya ng micro-EDM, ay medyo mature, kumpara sa iba, gaya ng femtosecond laser meso-machining, na nangangailangan pa rin ng karagdagang pag-unlad. CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Casting and Machined Parts, CNC Manufacturing, Milling, Turning, Swiss Type Machining, Die Casting, Investment Casting, Lost Foam Cast Parts from AGS-TECH Inc. Casting at Machining Ang aming custom na casting at machining techniques ay expendable at non-expendable casting, ferrous at nonferrous casting, sand, die, centrifugal, continuous, ceramic mold, investment, lost foam, near-net-shape, permanent mold (gravity die casting), plaster mold (plaster casting) at shell casting, machined parts na ginawa sa pamamagitan ng milling at turning gamit ang conventional pati na rin ang CNC equipment, swiss type machining para sa high throughput na murang maliliit na precision parts, screw machining para sa fasteners, non-conventional machining. Mangyaring tandaan na bukod sa mga metal at metal na haluang metal, kami ay gumagawa ng mga ceramic, salamin at plastik na mga bahagi pati na rin sa ilang mga kaso kapag ang paggawa ng amag ay hindi kaakit-akit o hindi ang opsyon. Ang pagma-machine ng mga polymer na materyales ay nangangailangan ng espesyal na karanasan na mayroon kami dahil sa hamon ng mga plastik at goma na regalo dahil sa kanilang lambot, hindi tigas...atbp. Para sa machining ng ceramic at salamin, mangyaring tingnan ang aming pahina sa Non-Conventional Fabrication. Gumagawa at nagbibigay ng parehong magaan at mabibigat na casting ang AGS-TECH Inc. Nagsusuplay kami ng mga metal casting at machined parts para sa mga boiler, heat exchanger, sasakyan, micromotors, wind turbine, food packaging equipment at higit pa. Inirerekomenda namin na mag-click ka dito sa I-DOWNLOAD ang aming Schematic Illustrations ng Machining at Casting Processes ng AGS-TECH Inc. Makakatulong ito sa iyo na mas maunawaan ang impormasyong ibinibigay namin sa iyo sa ibaba. Tingnan natin ang ilan sa iba't ibang mga diskarte na inaalok namin nang detalyado: • MABIBIGAY NA PAGHATAG NG MOLDA : Ang malawak na kategoryang ito ay tumutukoy sa mga pamamaraan na may kasamang pansamantala at hindi magagamit muli na mga amag. Ang mga halimbawa ay buhangin, plaster, shell, investment (tinatawag ding lost-wax) at plaster casting. • SAND CASTING : Isang proseso kung saan ginagamit ang buhangin bilang materyal ng amag. Isang napakalumang pamamaraan at napakapopular pa rin hanggang sa ang karamihan sa mga metal castings na ginawa ay ginawa ng pamamaraang ito. Mababang gastos kahit na sa mababang dami ng produksyon. Angkop para sa paggawa ng maliliit at malalaking bahagi. Ang pamamaraan ay maaaring gamitin sa paggawa ng mga bahagi sa loob ng mga araw o linggo na may napakakaunting pamumuhunan. Ang basa-basa na buhangin ay pinagsama-sama gamit ang luad, mga binder o mga espesyal na langis. Karaniwang nakapaloob ang buhangin sa mga kahon ng amag at ang cavity at gate system ay ginagawa sa pamamagitan ng pagdikit ng buhangin sa paligid ng mga modelo. Ang mga proseso ay: 1.) Paglalagay ng modelo sa buhangin para gawin ang amag 2.) Pagsasama ng modelo at buhangin sa isang gating system 3.) Pag-alis ng modelo 4.) Pagpuno ng mold cavity ng tinunaw na metal 5.) Paglamig ng metal 6.) Pagbasag ng amag ng buhangin at pagtanggal ng paghahagis • PLASTER MOLD CASTING : Katulad ng sand casting, at sa halip na buhangin, plaster of paris ang ginagamit bilang mold material. Maiikling oras ng produksyon tulad ng sand casting at mura. Magandang dimensional tolerances at surface finish. Ang pangunahing kawalan nito ay maaari lamang itong gamitin sa mababang tuldok ng pagkatunaw ng mga metal tulad ng aluminyo at sink. • SHELL MOLD CASTING : Katulad din ng sand casting. Mould cavity na nakuha ng matigas na shell ng buhangin at thermosetting resin binder sa halip na flask na puno ng buhangin tulad ng sa proseso ng sand casting. Halos anumang metal na angkop na i-cast sa pamamagitan ng buhangin ay maaaring i-cast sa pamamagitan ng shell molding. Ang proseso ay maaaring i-summarize bilang: 1.) Paggawa ng shell mold. Ang buhangin na ginamit ay may mas maliit na laki ng butil kung ihahambing sa buhangin na ginamit sa paghahagis ng buhangin. Ang pinong buhangin ay hinaluan ng thermosetting resin. Ang pattern ng metal ay pinahiran ng isang ahente ng paghihiwalay upang gawing mas madali ang pag-alis ng shell. Pagkatapos nito, ang metal pattern ay pinainit at ang pinaghalong buhangin ay binubutas o hinipan sa mainit na pattern ng paghahagis. Ang isang manipis na shell ay bumubuo sa ibabaw ng pattern. Ang kapal ng shell na ito ay maaaring iakma sa pamamagitan ng pag-iiba-iba sa haba ng oras na ang pinaghalong sand resin ay nakikipag-ugnayan sa pattern ng metal. Ang maluwag na buhangin ay aalisin nang may natitirang pattern na natatakpan ng shell. 2.) Susunod, ang shell at pattern ay pinainit sa isang oven upang ang shell ay tumigas. Matapos makumpleto ang hardening, ang shell ay ilalabas mula sa pattern gamit ang mga pin na nakapaloob sa pattern. 3.) Ang dalawang tulad na shell ay pinagsama-sama sa pamamagitan ng gluing o clamping at bumubuo sa kumpletong amag. Ngayon ang shell mold ay ipinasok sa isang lalagyan kung saan ito ay sinusuportahan ng buhangin o metal shot sa panahon ng proseso ng paghahagis. 4.) Ngayon ang mainit na metal ay maaaring ibuhos sa shell mold. Ang mga bentahe ng paghahagis ng shell ay mga produkto na may napakahusay na pagtatapos sa ibabaw, posibilidad ng paggawa ng mga kumplikadong bahagi na may mataas na katumpakan ng dimensyon, madaling i-automate ang proseso, matipid para sa produksyon ng malaking dami. Ang mga disadvantages ay ang mga hulma ay nangangailangan ng mahusay na bentilasyon dahil sa mga gas na nalikha kapag ang tinunaw na metal ay nakipag-ugnay sa kemikal ng binder, ang mga thermosetting resin at mga pattern ng metal ay mahal. Dahil sa gastos ng mga pattern ng metal, ang pamamaraan ay maaaring hindi angkop para sa mababang dami ng produksyon na tumatakbo. • INVESTMENT CASTING (kilala rin bilang LOST-WAX CASTING ): Isa ring napakalumang pamamaraan at angkop para sa paggawa ng mga de-kalidad na bahagi na may mataas na katumpakan, repeatability, versatility at integridad mula sa maraming metal, refractory na materyales at espesyal na high performance alloys. Maliit pati na rin ang malalaking sukat na bahagi ay maaaring gawin. Isang mamahaling proseso kung ihahambing sa ilan sa iba pang mga pamamaraan, ngunit ang pangunahing bentahe ay ang posibilidad na makagawa ng mga bahagi na may malapit na hugis ng net, masalimuot na mga contour at mga detalye. Kaya ang gastos ay medyo na-offset sa pamamagitan ng pag-aalis ng rework at machining sa ilang mga kaso. Kahit na maaaring mayroong mga pagkakaiba-iba, narito ang isang buod ng pangkalahatang proseso ng paghahagis ng pamumuhunan: 1.) Paglikha ng orihinal na master pattern mula sa wax o plastic. Ang bawat paghahagis ay nangangailangan ng isang pattern dahil ang mga ito ay nawasak sa proseso. Ang amag mula sa kung saan ang mga pattern ay ginawa ay kailangan din at karamihan sa mga oras na ang amag ay inihagis o machined. Dahil hindi kailangang buksan ang amag, maaaring makamit ang mga kumplikadong paghahagis, maraming mga pattern ng waks ang maaaring ikonekta tulad ng mga sanga ng isang puno at ibuhos nang magkasama, kaya pinapagana ang paggawa ng maraming bahagi mula sa isang pagbuhos ng metal o metal na haluang metal. 2.) Susunod, ang pattern ay isawsaw o ibinuhos ng isang refractory slurry na binubuo ng napaka-pinong butil na silica, tubig, mga binder. Nagreresulta ito sa isang ceramic layer sa ibabaw ng pattern. Ang refractory coat sa pattern ay naiwan upang matuyo at tumigas. Ang hakbang na ito ay kung saan nagmula ang pangalang investment casting: Ang refractory slurry ay inilalagay sa ibabaw ng wax pattern. 3.) Sa hakbang na ito, ang tumigas na ceramic mold ay nakabaligtad at pinainit upang ang wax ay matunaw at bumuhos sa molde. Ang isang lukab ay naiwan para sa paghahagis ng metal. 4.) Matapos mawala ang wax, ang ceramic mold ay pinainit sa mas mataas na temperatura na nagreresulta sa pagpapalakas ng molde. 5.) Ang paghahagis ng metal ay ibinubuhos sa mainit na amag na pinupuno ang lahat ng masalimuot na seksyon. 6.) Hinahayaang tumigas ang paghahagis 7.) Sa wakas ay nasira ang ceramic mold at ang mga manufactured parts ay pinutol mula sa puno. Narito ang isang link sa Investment Casting Plant Brochure • EVAPORATIVE PATTERN CASTING : Ang proseso ay gumagamit ng pattern na ginawa mula sa isang materyal tulad ng polystyrene foam na sumingaw kapag ang mainit na tinunaw na metal ay ibinuhos sa molde. Mayroong dalawang uri ng prosesong ito: LOST FOAM CASTING na gumagamit ng unbonded sand at FULL MOLD CASTING na gumagamit ng bonded sand. Narito ang mga pangkalahatang hakbang sa proseso: 1.) Gumawa ng pattern mula sa isang materyal tulad ng polystyrene. Kapag maraming dami ang gagawin, ang pattern ay hinuhubog. Kung ang bahagi ay may isang kumplikadong hugis, ilang mga seksyon ng naturang foam na materyal ay maaaring kailangang idikit nang magkasama upang mabuo ang pattern. Madalas naming pinahiran ang pattern ng isang refractory compound upang lumikha ng isang mahusay na pagtatapos sa ibabaw sa paghahagis. 2.) Ang pattern ay pagkatapos ay ilagay sa molding buhangin. 3.) Ang tinunaw na metal ay ibinubuhos sa molde, sinisingaw ang pattern ng foam, ibig sabihin, polystyrene sa karamihan ng mga kaso habang ito ay dumadaloy sa lukab ng amag. 4.) Ang tinunaw na metal ay iniiwan sa amag ng buhangin upang tumigas. 5.) Matapos itong tumigas, inaalis namin ang casting. Sa ilang mga kaso, ang produktong ginagawa namin ay nangangailangan ng isang core sa loob ng pattern. Sa evaporative casting, hindi na kailangang maglagay at mag-secure ng core sa mold cavity. Ang pamamaraan ay angkop para sa pagmamanupaktura ng mga napaka-kumplikadong geometries, madali itong awtomatiko para sa mataas na dami ng produksyon, at walang mga linya ng paghihiwalay sa bahagi ng cast. Ang pangunahing proseso ay simple at matipid upang ipatupad. Para sa malaking dami ng produksyon, dahil ang isang mamatay o amag ay kailangan upang makagawa ng mga pattern mula sa polystyrene, ito ay maaaring medyo magastos. • NON-EXPANDABLE MOLD CASTING : Ang malawak na kategoryang ito ay tumutukoy sa mga pamamaraan kung saan ang amag ay hindi kailangang baguhin pagkatapos ng bawat yugto ng produksyon. Ang mga halimbawa ay permanente, die, tuluy-tuloy at centrifugal casting. Ang repeatability ay nakuha at ang mga bahagi ay maaaring mailalarawan bilang NEAR NET SHAPE. • PERMANENT MOLD CASTING : Ang mga reusable molds na gawa sa metal ay ginagamit para sa maraming casting. Ang isang permanenteng amag ay karaniwang maaaring gamitin ng sampu-sampung libong beses bago ito maubos. Ang gravity, gass pressure o vacuum ay karaniwang ginagamit upang punan ang amag. Ang mga amag (tinatawag ding die) ay karaniwang gawa sa bakal, bakal, ceramic o iba pang metal. Ang pangkalahatang proseso ay: 1.) Makina at gumawa ng molde. Karaniwang ginagawang makina ang amag mula sa dalawang bloke ng metal na magkasya at maaaring buksan at sarado. Ang parehong mga tampok ng bahagi pati na rin ang gating system ay karaniwang machined sa paghahagis amag. 2.) Ang panloob na mga ibabaw ng amag ay pinahiran ng isang slurry na may kasamang mga refractory na materyales. Nakakatulong ito na kontrolin ang daloy ng init at nagsisilbing pampadulas para sa madaling pagtanggal ng bahagi ng cast. 3.) Susunod, ang mga permanenteng halves ng amag ay sarado at ang amag ay pinainit. 4.) Ang tunaw na metal ay ibinubuhos sa molde at hayaang matahimik para sa solidification. 5.) Bago mangyari ang maraming paglamig, inaalis namin ang bahagi mula sa permanenteng amag gamit ang mga ejector kapag nabuksan ang mga bahagi ng amag. Madalas kaming gumagamit ng permanenteng paghahagis ng amag para sa mababang antas ng pagkatunaw ng mga metal tulad ng zinc at aluminyo. Para sa mga casting ng bakal, ginagamit namin ang grapayt bilang materyal ng amag. Minsan nakakakuha kami ng mga kumplikadong geometries gamit ang mga core sa loob ng mga permanenteng hulma. Ang mga bentahe ng pamamaraang ito ay ang mga paghahagis na may mahusay na mga mekanikal na katangian na nakuha sa pamamagitan ng mabilis na paglamig, pagkakapareho sa mga katangian, mahusay na katumpakan at pagtatapos ng ibabaw, mababang mga rate ng pagtanggi, posibilidad ng pag-automate ng proseso at paggawa ng mataas na volume sa matipid. Ang mga disadvantage ay ang mataas na mga paunang gastos sa pag-setup na ginagawang hindi angkop para sa mga pagpapatakbo ng mababang volume, at mga limitasyon sa laki ng mga bahaging ginawa. • DIE CASTING : Ang isang die ay ginagawang makina at ang tinunaw na metal ay itinutulak sa ilalim ng mataas na presyon sa mga butas ng amag. Ang parehong nonferrous pati na rin ang ferrous metal die castings ay posible. Ang proseso ay angkop para sa mataas na dami ng produksyon na tumatakbo ng maliit hanggang katamtamang laki ng mga bahagi na may mga detalye, napakanipis na pader, dimensional consistency at magandang surface finish. Ang AGS-TECH Inc. ay may kakayahang gumawa ng mga kapal ng pader na kasing liit ng 0.5 mm gamit ang pamamaraang ito. Tulad ng permanenteng paghahagis ng amag, ang amag ay kailangang binubuo ng dalawang halves na maaaring magbukas at magsara para maalis ang bahaging ginawa. Ang isang die casting mold ay maaaring magkaroon ng maraming cavity upang paganahin ang paggawa ng maraming casting sa bawat cycle. Ang mga die casting molds ay napakabigat at mas malaki kaysa sa mga bahagi na ginagawa nila, kaya mahal din. Nag-aayos at nagpapalit kami ng mga sira na dies nang walang bayad para sa aming mga customer hangga't muli nilang inaayos ang kanilang mga piyesa mula sa amin. Ang aming mga namatay ay may mahabang buhay sa ilang daang libong hanay ng mga siklo. Narito ang mga pangunahing pinasimpleng hakbang sa proseso: 1.) Ang paggawa ng amag sa pangkalahatan ay mula sa bakal 2.) Mould na naka-install sa die casting machine 3.) Pinipilit ng piston na dumaloy ang tinunaw na metal sa mga die cavity na pinupuno ang mga masalimuot na katangian at manipis na mga dingding 4.) Pagkatapos punan ang amag ng tinunaw na metal, ang paghahagis ay hahayaang tumigas sa ilalim ng presyon 5.) Binubuksan ang amag at tinanggal ang casting sa tulong ng mga ejector pin. 6.) Ngayon ang walang laman na die ay lubricated muli at clamped para sa susunod na cycle. Sa die casting, madalas naming ginagamit ang insert molding kung saan nagsasama kami ng karagdagang bahagi sa molde at inihagis ang metal sa paligid nito. Pagkatapos ng solidification, ang mga bahaging ito ay naging bahagi ng produkto ng cast. Ang mga bentahe ng die casting ay mahusay na mekanikal na mga katangian ng mga bahagi, posibilidad ng masalimuot na mga tampok, pinong mga detalye at magandang ibabaw na tapusin, mataas na mga rate ng produksyon, madaling automation. Ang mga disadvantage ay: Hindi masyadong angkop para sa mababang volume dahil sa mataas na halaga ng die at kagamitan, mga limitasyon sa mga hugis na maaaring i-cast, maliit na mga marka ng bilog sa mga bahagi ng cast na nagreresulta mula sa pagkakadikit ng mga pin ng ejector, manipis na flash ng metal na napiga sa linya ng paghihiwalay, kailangan para sa mga lagusan sa kahabaan ng linya ng paghihiwalay sa pagitan ng die, kinakailangang panatilihing mababa ang temperatura ng amag gamit ang sirkulasyon ng tubig. • CENTRIFUGAL CASTING : Ang tunaw na metal ay ibinubuhos sa gitna ng umiikot na amag sa axis ng pag-ikot. Ang mga puwersang sentripugal ay itinatapon ang metal patungo sa paligid at hinahayaang tumigas habang patuloy na umiikot ang amag. Maaaring gamitin ang parehong pahalang at patayong pag-ikot ng axis. Maaaring i-cast ang mga bahaging may bilog na panloob na ibabaw gayundin ang iba pang hindi bilog na hugis. Ang proseso ay maaaring i-summarize bilang: 1.) Ang tinunaw na metal ay ibinubuhos sa sentripugal na amag. Ang metal ay pagkatapos ay pinipilit sa mga panlabas na dingding dahil sa pag-ikot ng amag. 2.) Habang umiikot ang amag, tumitigas ang metal casting Ang centrifugal casting ay isang angkop na pamamaraan para sa paggawa ng mga guwang na cylindirical na bahagi tulad ng mga tubo, hindi na kailangan ng sprues, risers at gating elements, magandang surface finish at mga detalyadong feature, walang mga isyu sa pag-urong, posibilidad na makagawa ng mahahabang tubo na may napakalaking diameters, mataas na rate ng produksyon na kakayahan . • PATULOY NA PAG-CASTING ( STRAND CASTING ) : Ginagamit sa paghahagis ng tuluy-tuloy na haba ng metal. Karaniwang ang tinunaw na metal ay inihagis sa dalawang dimensional na profile ng amag ngunit ang haba nito ay hindi tiyak. Ang bagong tunaw na metal ay patuloy na pinapakain sa amag habang ang paghahagis ay naglalakbay pababa na ang haba nito ay tumataas sa paglipas ng panahon. Ang mga metal tulad ng tanso, bakal, aluminyo ay inihahagis sa mahabang hibla gamit ang tuluy-tuloy na proseso ng paghahagis. Ang proseso ay maaaring may iba't ibang mga pagsasaayos ngunit ang karaniwan ay maaaring gawing simple bilang: 1.) Ang nilusaw na metal ay ibinubuhos sa isang lalagyan na matatagpuan mataas sa itaas ng amag sa mahusay na kalkuladong dami at mga rate ng daloy at dumadaloy sa tubig na pinalamig ng amag. Ang paghahagis ng metal na ibinuhos sa amag ay nagpapatigas sa isang starter bar na inilagay sa ilalim ng amag. Ang starter bar na ito ay nagbibigay sa mga roller ng isang bagay na makukuha sa simula. 2.) Ang mahabang metal strand ay dinadala ng mga roller sa pare-pareho ang bilis. Binabago din ng mga roller ang direksyon ng daloy ng metal strand mula patayo hanggang pahalang. 3.) Matapos ang tuluy-tuloy na paghahagis ay maglakbay sa isang tiyak na pahalang na distansya, ang isang tanglaw o lagari na gumagalaw kasama ang paghahagis ay mabilis na pinuputol ito sa nais na haba. Ang tuluy-tuloy na proseso ng pag-cast ay maaaring isama sa ROLLING PROCESS, kung saan ang tuluy-tuloy na cast metal ay maaaring direktang ipasok sa isang rolling mill upang makagawa ng I-Beams, T-Beams....atbp. Ang tuluy-tuloy na paghahagis ay gumagawa ng magkakatulad na katangian sa buong produkto, ito ay may mataas na antas ng solidification, binabawasan ang gastos dahil sa napakababang pagkawala ng materyal, nag-aalok ng isang proseso kung saan ang paglo-load ng metal, pagbuhos, solidification, pagputol at pag-alis ng paghahagis lahat ay nagaganap sa tuluy-tuloy na operasyon at kaya nagreresulta sa mataas na rate ng produktibidad at mataas na kalidad. Gayunpaman, ang isang pangunahing pagsasaalang-alang ay ang mataas na paunang pamumuhunan, mga gastos sa pag-setup at mga kinakailangan sa espasyo. • MACHINING SERVICES : Nag-aalok kami ng tatlo, apat at limang - axis machining. Ang uri ng mga proseso ng machining na ginagamit namin ay TURNING, MILLING, DRILLING, BORING, BROACHING, PLANING, SAWING, GRINDING, LAPPING, POLISHING at NON-TRADITIONAL MACHINING na higit pang idinetalye sa ilalim ng ibang menu ng aming website. Para sa karamihan ng aming pagmamanupaktura, gumagamit kami ng mga CNC machine. Gayunpaman para sa ilang mga operasyon, ang mga nakasanayang pamamaraan ay mas angkop at samakatuwid ay umaasa rin kami sa kanila. Ang aming mga kakayahan sa machining ay umabot sa pinakamataas na antas na posible at ang ilang pinaka-hinihingi na bahagi ay ginawa sa isang AS9100 na sertipikadong planta. Ang mga blades ng jet engine ay nangangailangan ng lubos na dalubhasang karanasan sa pagmamanupaktura at tamang kagamitan. Ang industriya ng aerospace ay may napakahigpit na pamantayan. Ang ilang mga bahagi na may mga kumplikadong geometrical na istruktura ay pinakamadaling ginawa ng limang axis machining, na matatagpuan lamang sa ilang machining plant kabilang ang sa amin. Ang aming aerospace certified plant ay may kinakailangang karanasan sa pagsunod sa malawak na kinakailangan sa dokumentasyon ng industriya ng aerospace. Sa mga operasyon ng TURNING, ang isang workpiece ay iniikot at inilipat laban sa isang cutting tool. Para sa prosesong ito ginagamit ang isang makina na tinatawag na lathe. Sa MILLING, ang isang makina na tinatawag na milling machine ay may umiikot na tool upang dalhin ang mga cutting edge upang madala laban sa isang workpiece. Ang mga operasyon sa DRILLING ay nagsasangkot ng umiikot na pamutol na may mga cutting edge na gumagawa ng mga butas kapag nadikit sa workpiece. Karaniwang ginagamit ang mga drill press, lathe o gilingan. Sa mga BORING na operasyon, ang isang tool na may isang nakabaluktot na dulo ay inilipat sa isang magaspang na butas sa isang umiikot na workpiece upang bahagyang palakihin ang butas at pagbutihin ang katumpakan. Ginagamit ito para sa mga layunin ng pinong pagtatapos. Ang BROACHING ay nagsasangkot ng tool na may ngipin upang alisin ang materyal mula sa isang workpiece sa isang pass ng broach (tool na may ngipin). Sa linear broaching, ang broach ay tumatakbo nang linearly laban sa isang ibabaw ng workpiece upang ma-effect ang cut, samantalang sa rotary broaching, ang broach ay iniikot at pinindot sa workpiece upang gupitin ang isang axis na simetriko na hugis. Ang SWISS TYPE MACHINING ay isa sa aming mahalagang mga diskarte na ginagamit namin para sa mataas na dami ng pagmamanupaktura ng maliliit na mataas na katumpakan na bahagi. Gamit ang Swiss-type na lathe, ginagawa namin ang maliliit, kumplikado, mga precision na bahagi sa murang halaga. Hindi tulad ng maginoo na mga lathe kung saan ang workpiece ay pinananatiling nakatigil at ang tool ay gumagalaw, sa Swiss-type na mga turning center, ang workpiece ay pinapayagang lumipat sa Z-axis at ang tool ay nakatigil. Sa Swiss-type na machining, ang bar stock ay hawak sa makina at i-advance sa pamamagitan ng isang guide bushing sa z-axis, na inilalantad lamang ang bahaging gagawing makina. Sa ganitong paraan matitiyak ang mahigpit na pagkakahawak at napakataas ng katumpakan. Ang pagkakaroon ng mga live na tool ay nagbibigay ng pagkakataong mag-mill at mag-drill habang ang materyal ay umuusad mula sa guide bushing. Ang Y-axis ng Swiss-type na kagamitan ay nagbibigay ng ganap na kakayahan sa paggiling at nakakatipid ng malaking dami ng oras sa pagmamanupaktura. Higit pa rito, ang aming mga makina ay may mga drill at boring na tool na gumagana sa bahagi kapag ito ay nakahawak sa sub spindle. Ang aming Swiss-Type na kakayahan sa machining ay nagbibigay sa amin ng ganap na awtomatikong kumpletong pagkakataon sa machining sa iisang operasyon. Ang Machining ay isa sa pinakamalaking segment ng negosyo ng AGS-TECH Inc. Ginagamit namin ito bilang pangunahing operasyon o pangalawang operasyon pagkatapos i-cast o i-extruding ang isang bahagi upang matugunan ang lahat ng mga detalye ng pagguhit. • SURFACE FINISHING SERVICES : Nag-aalok kami ng malawak na iba't ibang mga surface treatment at surface finishing tulad ng surface conditioning para mapahusay ang adhesion, pagdedeposito ng manipis na oxide layer para mapahusay ang adhesion ng coating, sand blasting, chem-film, anodizing, nitriding, powder coating, spray coating , iba't ibang advanced na metallization at coating techniques kabilang ang sputtering, electron beam, evaporation, plating, hard coatings gaya ng diamond like carbon (DLC) o titanium coating para sa drilling at cutting tools. • MGA SERBISYO SA PAGMARKA AT LABEL NG PRODUKTO : Marami sa aming mga customer ang nangangailangan ng pagmamarka at pag-label, pagmamarka ng laser, pag-ukit sa mga bahaging metal. Kung mayroon kang anumang ganoong pangangailangan, pag-usapan natin kung aling opsyon ang pinakamainam para sa iyo. Narito ang ilan sa mga karaniwang ginagamit na produktong metal cast. Dahil off-the-shelf ang mga ito, makakatipid ka sa mga gastos sa molde kung sakaling magkasya ang alinman sa mga ito sa iyong mga kinakailangan: CLICK HERE PARA I-DOWNLOAD ang aming 11 Series Die-cast Aluminum Boxes mula sa AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

We supply custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and workholding tools for industrial applications, manufacturing lines, production lines, test and inspection lines, machine shops, R&D labs.......etc. Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions, Mold Components Manufacturing We offer custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and toolings for your workshop, factory, plant lab or other facility. The types of jigs you can purchase from us are: - Template Jig - Plate Jig - Angle-Plate Jig - Channel Jig - Diameter Jig - Leaf Jig - Ring Jig - Box Jig The types of fixtures we can supply you are: - Turning Fixtures - Milling Fixtures - Broaching Fixtures - Grinding Fixtures - Boring Fixtures - Tapping Fixtures - Duplex Fixtures - Welding Fixtures - Assembly Fixtures - Drilling Fixtures - Indexing Fixtures Some categories of industrial machine tools we manufacture and ship include: - Press tools and dies, shears - Extrusion dies - Molds, molding and casting tools - Forming tools - Shaping tools - Drilling, cutting, broaching, hobbing tools - Grinding tools - Machining, milling, turning tools - Holding and clamping tools CLICK ON BLUE TEXT BELOW TO DOWNLOAD CATALOGS & BROCHURES: EDM Tooling - Workholding Catalog Includes EDM Tooling System and Elements, EROWA Link, 3R-Link, UniClamp, Square Clamp, RefTool Holder, PIN Holder System, Clamping Elements, Swivel Block and Vises, CentroClamp, EDM Spare Parts....etc. Hose Crimping Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Crimp development team can assist you with the design and development of tooling for all of your crimping requirements. Hose Endforming Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Tool development team can assist you with the design and development of tooling for all of your end-forming tool requirements. Plastic Mold Components Catalog Here you will find off-shelf components, products that you can order and use in manufacturing your molds. These products are ideal for mold makers. Example products you can find here are ejector pins, slide units, pressure plugs, guide pins, sprue bushings, slide holding devices, wear plates, ejector sleeves.....etc. Private Label Auto Glass Repair and Replacement Systems We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools - Hand Tool Cabinets We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Power Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Wire EDM Tooling - Workholding Catalog Includes Wire EDM Clamping Systems & Sets, Corner Sets, Ruler & Spanner, EDM Clamping Block, 3D Swivel Head, Vise Set, WEDM Vises and Magnetic Tables, Multiclamp, Wire EDM Pendulum Holder, V-Block, ICS Adapter, Beams, Beam IF, Z-Flex, Turn and Index Table, Collet Chuck Holder, EDM Link and Adapter, 3 Jaw Scroll Chuck ....etc. Workholding Tools Catalog - 1 Check this catalog for our 100% EROWA and 3R compatible workholding tools. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. Workholding Tools Catalog - 2 Check this catalog for our Workholding Devices, Die and Mold Clamps, Clamping Elements, Clamping Kits, Fixture Clamps, Toggle Clamps, Milling & MC Vices, Pneumatic & Hydraulic Clamps, Milling & Grinding Accessories, Wire Cut EDM Workholders...etc. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. You may also find our following page link useful: Industrial Machines and Equipment Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Custom Electric Electronics Manufacturing, Lighting, Display, Touchscreen, Cable Assembly, PCB, PCBA, Wireless Devices, Wire Harness, Microwave Components Custom na Electrical at Electronic Products Manufacturing Magbasa pa Electrical at Electronic Cable Assembly at Interconnects Magbasa pa Paggawa at Pagpupulong ng PCB at PCBA Magbasa pa Mga Bahagi ng Electrical Power at Energy at Systems Manufacturing at Assembly Magbasa pa Paggawa at Pagpupulong ng Mga RF at Wireless na Device Magbasa pa Microwave Components at Systems Manufacturing & Assembly Magbasa pa Mga Sistema ng Pag-iilaw at Pag-iilaw sa Paggawa at Pagpupulong Magbasa pa Mga Solenoid at Electromagnetic na Bahagi at Assemblies Magbasa pa Mga Bahagi at Assemblies ng Elektrisidad at Elektroniko Magbasa pa Display & Touchscreen & Monitor Manufacturing at Assembly Magbasa pa Automation at Robotic Systems Manufacturing at Assembly Magbasa pa Mga Naka-embed na Sistema at Pang-industriya na Computer at Panel PC Magbasa pa Kagamitang Pang-industriya na Pagsusulit Nag-aalok kami: • Custom Cable Assembly, PCB, Display & Touchscreen (tulad ng iPod), Power at Energy Components, Wireless, Microwave, Motion Control Components, Lighting Products, Electromagnetic at Electronic Components. Bumubuo kami ng mga produkto ayon sa iyong partikular na mga pagtutukoy at kinakailangan. Ang aming mga produkto ay ginawa sa ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 na mga sertipikadong kapaligiran at nagtataglay ng CE, UL na marka at nakakatugon sa iba pang mga pamantayan sa industriya tulad ng IEEE, ANSI. Kapag kami ay hinirang para sa iyong proyekto, magagawa naming pangalagaan ang buong pagmamanupaktura, pagpupulong, pagsubok, kwalipikasyon, pagpapadala at customs. Kung gusto mo, maaari naming i-warehouse ang iyong mga piyesa, bumuo ng mga custom na kit, i-print at lagyan ng label ang pangalan at tatak ng iyong kumpanya at ipadala sa iyong mga customer. Sa madaling salita, maaari kaming maging iyong warehousing at distribution center kung mas gusto mo ito. Dahil ang aming mga bodega ay matatagpuan malapit sa mga pangunahing daungan, nagbibigay ito sa amin ng logistical advantage. Halimbawa, kapag dumating ang iyong mga produkto sa isang pangunahing daungan ng USA, maaari naming ihatid ito nang direkta sa isang kalapit na bodega kung saan maaari kaming mag-imbak, mag-assemble, gumawa ng mga kit, magrelabel, mag-print, mag-package ayon sa iyong pinili at mag-drop ship sa iyong mga customer kung gusto mo. . Hindi lang kami nagsusuplay ng mga produkto. Gumagana ang aming kumpanya sa mga custom na kontrata kung saan kami pumupunta sa iyong site, suriin ang iyong proyekto sa site at bumuo ng isang panukalang proyekto na pasadyang idinisenyo para sa iyo. Pagkatapos ay ipinapadala namin ang aming nakaranasang koponan upang ipatupad ang proyekto. Kasama sa mga halimbawa ng kontratang trabaho ang pag-install ng solar modules, wind generators, LED lighting at energy saving automation system sa iyong pang-industriyang pasilidad para bawasan ang iyong mga singil sa enerhiya, pag-install ng fiberoptic detection system para matukoy ang anumang pinsala sa iyong mga pipeline o para matukoy ang mga potensyal na manghihimasok sa iyong lugar. Kumuha kami ng maliliit na proyekto pati na rin ang malalaking proyekto sa antas ng industriya. Bilang unang hakbang, maaari ka naming ikonekta sa pamamagitan ng telepono, teleconferencing o MSN messenger sa aming mga miyembro ng ekspertong koponan, upang maaari kang direktang makipag-ugnayan sa isang eksperto, magtanong at talakayin ang iyong proyekto. Kung kinakailangan, pupunta kami at bibisitahin ka. Kung kailangan mo ng alinman sa mga produktong ito o mayroon kang mga tanong, mangyaring tawagan kami sa +1-505-550-6501 o mag-email sa amin sa sales@agstech.net Kung karamihan ay interesado ka sa aming mga kakayahan sa engineering at pananaliksik at pagpapaunlad sa halip na sa mga kakayahan sa pagmamanupaktura, pagkatapos ay iniimbitahan ka naming bisitahin ang aming website ng engineering http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA

Global Product Finder & Product Locator Service, AI based productor finding, AI based product locating AGS-TECH, Inc. ang iyong Pandaigdigang Custom na Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Kami ang iyong one-stop source para sa pagmamanupaktura, fabrication, engineering, consolidation, outsourcing. Global Product Finder & Locator Service Our Product Finder / Product Locator Service is provided in an effort to quickly locate the product you are looking for. We use our approved global suppliers database as well as our proprietary Artificial Intelligence (AI) software tools to quickly locate the product you are searching. Our Product Finder / Product Locator Service ensures that you receive a quote fast and with the best price available. Simply try to see how it works: CLICK HERE Click Here if you exactly know the product you are searching CLICK HERE Click Here if you partly know the product you are searching CLICK HERE Click Here if you need a custom made product Kami ay AGS-TECH Inc., ang iyong one-stop source para sa manufacturing at fabrication at engineering at outsourcing at consolidation. Kami ang pinaka-magkakaibang engineering integrator sa Mundo na nag-aalok sa iyo ng custom na pagmamanupaktura, subassembly, pagpupulong ng mga produkto at serbisyo sa engineering.

Motion Control, Positioning, Motorized Stage, Actuator, Gripper, Servo Amplifier, Hardware Software Interface Card, Translation Stages, Rotary Table,Servo Motor Automation at Robotic Systems Manufacturing at Assembly Bilang isang engineering integrator, maibibigay namin sa iyo ang AUTOMATION SYSTEMS including: • Motion control at positioning assemblies, motors, motion controller, servo amplifier, motorized stage, lift stage, goniometers, drives, actuators, grippers, direct drive air bearing spindles, hardware-software interface card at software, custom built pick and place system, custom built automated inspection system na binuo mula sa translation/rotary stages at camera, custom built robots, custom automation system. Nagbibigay din kami ng manual positioner, manual tilt, rotary o linear stage para sa mas simpleng mga application. Available ang malaking seleksyon ng mga linear at rotary table/slide/stage na gumagamit ng mga brushless linear na direct-drive na servomotor, pati na rin ang mga ball screw na modelo na pinapatakbo ng brush o brushless rotary na motor. Ang mga air bearing system ay isa ring opsyon sa automation. Depende sa iyong mga kinakailangan sa pag-automate at aplikasyon, pipili kami ng mga yugto ng pagsasalin na may angkop na distansya sa paglalakbay, bilis, katumpakan, resolution, repeatability, load capacity, in-position stability, reliability...atbp. Muli, depende sa iyong aplikasyon sa pag-aautomat maaari ka naming ibigay sa alinman sa isang purong linear o linear/rotary na yugto ng kumbinasyon. Maaari kaming gumawa ng mga espesyal na fixture, tool at pagsamahin ang mga ito sa iyong motion control hardware para gawing kumpletong turnkey automation solution para sa iyo. Kung kailangan mo rin ng tulong sa pag-install ng mga driver, pagsulat ng code para sa espesyal na binuong software na may user friendly na interface, maaari naming ipadala ang aming bihasang automation engineer sa iyong site sa isang kontrata. Ang aming engineer ay maaaring direktang makipag-ugnayan sa iyo sa araw-araw upang sa huli ay magkaroon ka ng custom na pinasadyang automation system na walang mga bug at matugunan ang iyong mga inaasahan. Goniometers: Para sa mataas na katumpakan angular alignment ng optical components. Ang disenyo ay gumagamit ng direct-drive na noncontact na teknolohiya ng motor. Kapag ginamit sa multiplier, nagbibigay ito ng bilis ng pagpoposisyon na 150 degrees bawat segundo. Kaya kung nag-iisip ka ng isang automation system na may gumagalaw na camera, kumukuha ng mga snapshot ng isang produkto at sinusuri ang mga larawang nakuha upang matukoy ang isang depekto ng produkto, o kung sinusubukan mong bawasan ang mga leadtime sa pagmamanupaktura sa pamamagitan ng pagsasama ng isang pick at place robot sa iyong awtomatikong pagmamanupaktura , tawagan kami, makipag-ugnayan sa amin at matutuwa ka sa mga solusyon na maibibigay namin sa iyo. - Upang i-download ang aming catalog para sa mga produktong Kinco automation, kabilang ang HMI, stepper system, ED servo, CD servo, PLC, field bus mangyaring CLICK HERE. - Mag-click dito para mag-download ng brochure ng aming Motor Starter na may UL at CE Certification NS2100111-1158052 - Linear Bearings, Die-Set Flange Mount Bearings, Pillow Blocks, Square Bearings at iba't ibang Shafts & Slides para sa motion control Dowload brochure para sa aming DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Kung naghahanap ka ng mga pang-industriyang computer, mga naka-embed na computer, panel PC para sa iyong automation system, iniimbitahan ka naming bisitahin ang aming tindahan ng mga pang-industriyang computer sa http://www.agsindustrialcomputers.com Kung gusto mong makakuha ng higit pang impormasyon tungkol sa aming mga kakayahan sa engineering at pananaliksik at pagpapaunlad bukod sa mga kakayahan sa pagmamanupaktura, pagkatapos ay iniimbitahan ka naming bisitahin ang aming engineering site http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service NAKARAANG PAHINA