Nano Ölçekli, Mikro Ölçekli ve Mezo Ölçekli Üretim

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

​

Yüzey İşlemleri ve Modifikasyonu

 

​

Fonksiyonel Kaplamalar / Dekoratif Kaplamalar /

İnce Film / Kalın Film

 

Nano Ölçekli İmalat / Nano İmalat

 

​

Mikro Ölçekli İmalat / Mikro İmalat

/ Mikroişleme

 

​

Orta Ölçekli İmalat / Mezo imalat

 

​

Mikroelektronik, Yarı İletken İmalatı

​

 

​

Mikroakışkan Cihazlar Manufacturing

 

​

Mikro Optik Üretimi

 

​

Mikro Montaj ve Paketleme

 

​

Yumuşak Litografi

 

 

 

Günümüzde tasarlanan her akıllı üründe verimliliği, çok yönlülüğü artıracak, güç tüketimini azaltacak, israfı azaltacak, ürünün kullanım ömrünü uzatacak ve dolayısıyla çevre dostu olacak bir unsur düşünülebilir. Bu amaçla, AGS-TECH, bu hedeflere ulaşmak için cihaz ve ekipmanlara dahil edilebilecek bir dizi süreç ve ürüne odaklanmaktadır.

 

 

 

Örneğin low-friction FUNCTIONAL COATINGS güç tüketimini azaltabilir. Diğer bazı fonksiyonel kaplama örnekleri, çizilmeye karşı dayanıklı kaplamalar, anti-wetting SURFACE TREATMENTS ve kaplamalar (hidrofobik), ıslaklığı artıran (hidrofilik) yüzey işleme ve kaplamalar, mantar önleyici kaplamalar kesme ve kazıma aletleri için elmas benzeri karbon kaplamalar, THIN FILMelektronik kaplamalar, ince film manyetik kaplamalar, çok katmanlı optik kaplamalar.

 

 

 

In NANOMANUFACTURING or NANOSCALE İMALATI nanometre boyunda ölçekli parçalar üretiyoruz. Uygulamada, mikrometre ölçeğinin altındaki üretim işlemlerini ifade eder. Nano imalat, mikro imalatla karşılaştırıldığında henüz emekleme aşamasındadır, ancak eğilim bu yöndedir ve nano imalat kesinlikle yakın gelecek için çok önemlidir. Günümüzde nano üretimin bazı uygulamaları, bisiklet çerçevelerinde, beyzbol sopalarında ve tenis raketlerinde kompozit malzemeler için takviye lifleri olarak karbon nanotüplerdir. Karbon nanotüpler, nanotüp içindeki grafitin yönüne bağlı olarak yarı iletken veya iletken olarak hareket edebilir. Karbon nanotüpler, gümüş veya bakırdan 1000 kat daha yüksek akım taşıma kapasitesine sahiptir. Nanoüretimin bir başka uygulaması da nanofaz seramiklerdir. Seramik malzemelerin üretiminde nanopartiküller kullanarak seramiğin hem mukavemetini hem de sünekliğini aynı anda arttırabiliriz. Daha fazla bilgi için lütfen alt menüye tıklayın.

 

 

 

MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING  gözle görülmeyen bir mikro üretim ve çıplak gözle fabrikasyon süreçlerimizi ifade eder. Mikro imalat, mikro elektronik, mikro elektromekanik sistemler terimleri bu kadar küçük ölçeklerle sınırlı değildir, bunun yerine bir malzeme ve üretim stratejisi önerir. Mikro üretim operasyonlarımızda kullandığımız bazı popüler teknikler litografi, ıslak ve kuru aşındırma, ince film kaplamadır. Çok çeşitli sensörler ve aktüatörler, problar, manyetik sabit sürücü kafaları, mikro elektronik çipler, ivmeölçerler ve basınç sensörleri gibi MEMS cihazları, diğerleri arasında bu tür mikro üretim yöntemleri kullanılarak üretilir. Bunlarla ilgili daha detaylı bilgiyi alt menülerde bulacaksınız.

 

 

 

MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING Minyatür işitme cihazlarımız için tıbbi fabrikasyon saatler, medikal işitme cihazlarımız gibi son derece küçük tıbbi cihazlar motorlar. Orta ölçekli imalat, hem makro hem de mikro imalat ile örtüşmektedir. 1.5 Watt motorlu, 32 x 25 x 30,5 mm ölçülerinde ve 100 gram ağırlığında minyatür torna tezgahları orta ölçekli imalat yöntemleriyle üretilmiştir. Bu tür torna tezgahları kullanılarak pirinç, 60 mikron kadar küçük bir çapa ve bir veya iki mikron mertebesinde yüzey pürüzlülüklerine kadar işlenmiştir. Freze makineleri ve presler gibi diğer minyatür takım tezgahları da mezo imalat kullanılarak üretilmiştir.

 

 

 

In MICROELECTRONICS MANUFACTURING Biz mikro üretimdekiyle aynı teknikleri kullanıyoruz. En popüler substratlarımız silikondur ve galyum arsenit, İndiyum Fosfit ve Germanyum gibi diğerleri de kullanılmaktadır. Birçok türde film/kaplama ve özellikle iletken ve yalıtkan ince film kaplamalar, mikroelektronik cihazların ve devrelerin imalatında kullanılır. Bu cihazlar genellikle çok katmanlılardan elde edilir. Yalıtım katmanları genellikle SiO2 gibi oksidasyonla elde edilir. Dopantlar (hem p hem de n) tipi yaygındır ve elektronik özelliklerini değiştirmek ve p ve n tipi bölgeler elde etmek için cihazların parçaları katkılıdır. Ultraviyole, derin veya aşırı ultraviyole fotolitografi veya X-ışını, elektron ışını litografisi gibi litografi kullanarak, aygıtları tanımlayan geometrik desenleri bir fotomaske/maskeden substrat yüzeylerine aktarıyoruz. Bu litografi işlemleri, tasarımda gerekli yapıları elde etmek için mikro elektronik yongaların mikro imalatında birkaç kez uygulanır. Ayrıca, tüm filmlerin veya filmlerin veya substratın belirli bölümlerinin çıkarıldığı aşındırma işlemleri de gerçekleştirilmektedir. Kısaca, çeşitli biriktirme, aşındırma ve çoklu litografik adımlar kullanarak, destekleyici yarı iletken substratlar üzerinde çok katmanlı yapılar elde ederiz. Gofretler işlenip üzerlerine birçok devre mikrofabrike edildikten sonra tekrar eden parçalar kesilerek tek tek kalıplar elde edilir. Her kalıp daha sonra tel bağlanır, paketlenir ve test edilir ve ticari bir mikro elektronik ürün haline gelir. Mikroelektronik üretimi ile ilgili daha fazla ayrıntıyı alt menümüzde bulabilirsiniz, ancak konu çok kapsamlıdır ve bu nedenle ürüne özel bilgilere veya daha fazla ayrıntıya ihtiyacınız olması durumunda bizimle iletişime geçmenizi öneririz.

 

 

 

 MICROFLUIDICS MANUFACTURING operasyonlarımız, içinde küçük hacimli sıvıların işlendiği cihaz ve sistemlerin imalatına yöneliktir. Mikroakışkan cihazlara örnek olarak mikro tahrik cihazları, çip üzerinde laboratuvar sistemleri, mikro termal cihazlar, mürekkep püskürtmeli yazıcı kafaları ve daha fazlası verilebilir. Mikroakışkanlarda, milimetre altı bölgelerle sınırlı sıvıların hassas kontrolü ve manipülasyonu ile uğraşmak zorundayız. Akışkanlar taşınır, karıştırılır, ayrılır ve işlenir. Mikroakışkan sistemlerde akışkanlar, ya küçük mikro pompalar ve mikro valfler ve benzerleri kullanılarak aktif olarak ya da kılcal kuvvetlerden pasif olarak yararlanılarak hareket ettirilir ve kontrol edilir. Çip üzerinde laboratuvar sistemleri ile, normalde bir laboratuvarda yürütülen işlemler, verimliliği ve hareketliliği artırmak ve ayrıca numune ve reaktif hacimlerini azaltmak için tek bir çip üzerinde minyatürleştirilir. Sizin için mikroakışkan cihazlar tasarlama ve uygulamalarınız için özel olarak uyarlanmış mikroakışkan prototipleme ve mikro üretim sunma yeteneğine sahibiz.

 

 

 

Mikrofabrikasyonda umut vadeden bir diğer alan ise MICRO-OPTICS MANUFACTURING'dir. Mikro optik, mikron ve mikron altı ölçekli yapılar ve bileşenlerle ışığın manipülasyonuna ve fotonların yönetimine izin verir. Mikro-optik, içinde yaşadığımız makroskopik dünya ile opto- ve nano-elektronik veri işlemenin mikroskobik dünyası arasında arayüz oluşturmamızı sağlar. Mikro-optik bileşenler ve alt sistemler aşağıdaki alanlarda yaygın uygulamalar bulmaktadır:

 

Bilgi teknolojisi: Mikro ekranlarda, mikro projektörlerde, optik veri depolamada, mikro kameralarda, tarayıcılarda, yazıcılarda, fotokopi makinelerinde…vs.

 

Biyotıp: Minimal invaziv/bakım noktası teşhisi, tedavi izleme, mikro görüntüleme sensörleri, retina implantları.

 

Aydınlatma: LED'lere ve diğer verimli ışık kaynaklarına dayalı sistemler

 

Güvenlik ve Güvenlik Sistemleri: Otomotiv uygulamaları için kızılötesi gece görüş sistemleri, optik parmak izi sensörleri, retina tarayıcıları.

 

Optik İletişim ve Telekomünikasyon: Fotonik anahtarlarda, pasif fiber optik bileşenlerde, optik yükselticilerde, ana bilgisayar ve kişisel bilgisayar ara bağlantı sistemlerinde

 

Akıllı yapılar: Fiber optik tabanlı algılama sistemlerinde ve çok daha fazlasında

 

En çeşitli mühendislik entegrasyon sağlayıcısı olarak, neredeyse her türlü danışmanlık, mühendislik, tersine mühendislik, hızlı prototipleme, ürün geliştirme, imalat, imalat ve montaj ihtiyaçları için bir çözüm sağlama yeteneğimizle gurur duyuyoruz.

 

 

 

Bileşenlerimizi mikro imalattan sonra, sıklıkla  MICRO MONTAJ VE PAKETLEME ile devam etmemiz gerekir. Bu, kalıba tutturma, tel bağlama, bağlantı, paketlerin hermetik sızdırmazlığı, problama, ambalajlı ürünlerin çevresel güvenilirlik açısından test edilmesi vb. gibi süreçleri içerir. Bir kalıba mikro üretim cihazları yerleştirdikten sonra, güvenilirliği sağlamak için kalıbı daha sağlam bir temele bağlarız. Kalıbı paketine yapıştırmak için sıklıkla özel epoksi çimentolar veya ötektik alaşımlar kullanıyoruz. Çip veya kalıp, alt katmanına yapıştırıldıktan sonra, tel bağlama kullanarak elektriksel olarak paket uçlarına bağlarız. Bir yöntem, kalıbın çevresine yerleştirilmiş yapıştırma pedlerine giden paket uçlarından çok ince altın teller kullanmaktır. Son olarak bağlı devrenin son paketlemesini yapmamız gerekiyor. Uygulamaya ve çalışma ortamına bağlı olarak, mikro-üretimli elektronik, elektro-optik ve mikroelektromekanik cihazlar için çeşitli standart ve özel imal edilmiş paketler mevcuttur.

 

 

 

Kullandığımız başka bir mikro üretim tekniği, desen aktarımı için bir dizi işlem için kullanılan bir terim olan is SOFT LITHOGRAPHY. Her durumda bir ana kalıba ihtiyaç vardır ve standart litografi yöntemleri kullanılarak mikrofabrikasyon yapılır. Master kalıbı kullanarak elastomerik desen/kaşe üretiyoruz. Yumuşak litografinin bir varyasyonu “mikro temaslı baskı”dır. Elastomer damga bir mürekkeple kaplanır ve bir yüzeye bastırılır. Desen tepe noktaları yüzeye temas eder ve yaklaşık 1 tek katmanlı mürekkepten oluşan ince bir katman aktarılır. Bu ince film tek tabaka, seçici ıslak dağlama için maske görevi görür. İkinci bir varyasyon, elastomer kalıbın girintilerinin sıvı polimer öncüsü ile doldurulduğu ve bir yüzeye doğru itildiği “mikro transfer kalıplama”dır. Polimer sertleştiğinde, istenen deseni geride bırakarak kalıbı soyarız. Son olarak üçüncü bir varyasyon, elastomer damga deseninin, sıvı bir polimeri kendi yanından damgaya fitillemek için kılcal kuvvetleri kullanan kanallardan oluştuğu “kılcal damarlarda mikro kalıplama”dır. Temel olarak, kılcal kanallara bitişik olarak küçük bir miktar sıvı polimer yerleştirilir ve kılcal kuvvetler sıvıyı kanalların içine çeker. Fazla sıvı polimer uzaklaştırılır ve kanalların içindeki polimerin kürleşmesi sağlanır. Kaşe kalıbı soyulur ve ürün hazırdır. Bu sayfanın yan tarafındaki ilgili alt menüye tıklayarak yumuşak litografi mikro üretim tekniklerimiz hakkında daha fazla ayrıntı bulabilirsiniz.

 

 

 

Üretim yetenekleri yerine mühendislik ve araştırma ve geliştirme yeteneklerimizle ilgileniyorsanız, sizi mühendislik web sitemizi de ziyaret etmeye davet ediyoruz 

http://www.ags-engineering.com