Search Results

Yüzey İşlem ve Modifikasyon - Yüzey Mühendisliği - Sertleştirme - Plazma - Lazer - İyon İmplantasyonu - AGS-TECH'te Elektron Işını İşleme Yüzey İşlemleri ve Modifikasyonu Yüzeyler her şeyi kapsar. Malzeme yüzeylerinin bize sağladığı çekicilik ve işlevler son derece önemlidir. Bu nedenle SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION_cc781905bbc3b58 günlük operasyonlarımız arasında. Yüzey işleme ve modifikasyonu, gelişmiş yüzey özelliklerine yol açar ve son bir bitirme işlemi olarak veya bir kaplama veya birleştirme işleminden önce gerçekleştirilebilir. Yüzey işlemleri ve modifikasyon işlemleri (aynı zamanda SURFACE MÜHENDİSLİĞİ olarak da anılır) , malzemelerin ve ürünlerin yüzeylerini şu şekilde uyarlayın: - Sürtünmeyi ve aşınmayı kontrol edin - Korozyon direncini artırın - Sonraki kaplamaların veya birleştirilmiş parçaların yapışmasını arttırın - İletkenlik, özdirenç, yüzey enerjisi ve yansımanın fiziksel özelliklerini değiştirin - Fonksiyonel grupları tanıtarak yüzeylerin kimyasal özelliklerini değiştirin - Boyutları değiştir - Görünümü değiştirin, örneğin renk, pürüzlülük…vb. - Yüzeyleri temizleyin ve/veya dezenfekte edin Yüzey işleme ve modifikasyon kullanılarak malzemelerin işlevleri ve hizmet ömürleri iyileştirilebilir. Ortak yüzey işleme ve modifikasyon yöntemlerimiz iki ana kategoriye ayrılabilir: Yüzeyleri Kapsayan Yüzey İşlem ve Modifikasyon: Organik Kaplamalar: Organik kaplamalar, malzemelerin yüzeylerine boyalar, çimentolar, laminatlar, erimiş tozlar ve yağlayıcılar uygular. İnorganik Kaplamalar: Popüler inorganik kaplamalarımız galvanik kaplama, otokatalitik kaplama (akımsız kaplamalar), dönüşüm kaplamaları, termal spreyler, sıcak daldırma, sert dolgu, fırın füzyonu, metal, cam, seramik, vb. üzerinde SiO2, SiN gibi ince film kaplamalardır. Kaplamaları içeren yüzey işleme ve modifikasyonları ilgili alt menüde detaylı olarak anlatılmıştır, lütfenburaya tıklayın Fonksiyonel Kaplamalar / Dekoratif Kaplamalar / İnce Film / Kalın Film Yüzeyleri Değiştiren Yüzey İşlemleri ve Modifikasyonları: Bu sayfada bunlara odaklanacağız. Aşağıda tarif ettiğimiz yüzey işleme ve modifikasyon tekniklerinin tümü mikro veya nano ölçekte değildir, ancak yine de temel amaçlar ve yöntemler mikro üretim ölçeğindekilere önemli ölçüde benzer olduğundan kısaca bahsedeceğiz. Sertleştirme: Lazer, alev, indüksiyon ve elektron ışını ile seçici yüzey sertleştirme. Yüksek Enerji Tedavileri: Yüksek enerjili tedavilerimizden bazıları iyon implantasyonu, lazer camlama ve füzyon ve elektron ışını tedavisini içerir. İnce Difüzyon İşlemleri: İnce difüzyon işlemleri, ferritik-nitrokarbürleme, borlama, TiC, VC gibi diğer yüksek sıcaklık reaksiyon işlemlerini içerir. Ağır Difüzyon Tedavileri: Ağır difüzyon proseslerimiz arasında karbonlama, nitrürleme ve karbonitrürleme yer alır. Özel Yüzey İşlemleri: Kriyojenik, manyetik ve sonik işlemler gibi özel işlemler hem yüzeyleri hem de dökme malzemeleri etkiler. Seçici sertleştirme işlemleri alev, indüksiyon, elektron ışını, lazer ışını ile yapılabilmektedir. Büyük yüzeyler alevle sertleştirme kullanılarak derin sertleştirilir. İndüksiyon sertleştirme ise küçük parçalar için kullanılır. Lazer ve elektron ışını sertleştirme bazen sert dolgu veya yüksek enerjili işlemlerden ayırt edilemez. Bu yüzey işleme ve modifikasyon işlemleri, yalnızca su verme sertleşmesine izin vermek için yeterli karbon ve alaşım içeriğine sahip çeliklere uygulanabilir. Bu yüzey işleme ve modifikasyon yöntemi için dökme demirler, karbon çelikleri, takım çelikleri ve alaşımlı çelikler uygundur. Parçaların boyutları, bu sertleşen yüzey işlemleriyle önemli ölçüde değişmez. Sertleşme derinliği 250 mikrondan tüm kesit derinliğine kadar değişebilir. Bununla birlikte, tüm kesit durumunda, sertleştirme işlemleri malzemelerin hızlı bir şekilde, bazen bir saniye içinde soğutulmasını gerektirdiğinden, kesit ince, 25 mm'den (1 inç) az veya küçük olmalıdır. Büyük iş parçalarında bunu başarmak zordur ve bu nedenle büyük bölümlerde sadece yüzeyler sertleştirilebilir. Popüler bir yüzey işleme ve modifikasyon işlemi olarak, diğer birçok ürün arasında yayları, bıçak ağızlarını ve cerrahi bıçak ağızlarını sertleştiriyoruz. Yüksek enerjili işlemler nispeten yeni yüzey işleme ve modifikasyon yöntemleridir. Boyutlar değiştirilmeden yüzeylerin özellikleri değiştirilir. Popüler yüksek enerjili yüzey işleme süreçlerimiz elektron ışını tedavisi, iyon implantasyonu ve lazer ışını tedavisidir. Elektron Işını İşlemi: Elektron ışını yüzey işlemi, malzeme yüzeyinin yakınında 100 mikron civarında çok sığ bir bölgede 10Exp6 Santigrat/sn (10exp6 Fahrenheit/sn) mertebesinde hızlı ısıtma ve hızlı soğutma yoluyla yüzey özelliklerini değiştirir. Elektron ışını işlemi, yüzey alaşımları üretmek için sert dolguda da kullanılabilir. İyon İmplantasyonu: Bu yüzey işleme ve modifikasyon yöntemi, gaz atomlarını yeterli enerjiye sahip iyonlara dönüştürmek ve iyonları bir vakum odasında manyetik bobinler tarafından hızlandırılan substratın atomik kafesine implante etmek/yerleştirmek için elektron ışını veya plazma kullanır. Vakum, iyonların haznede serbestçe hareket etmesini kolaylaştırır. İmplante edilen iyonlar ile metalin yüzeyi arasındaki uyumsuzluk, yüzeyi sertleştiren atomik kusurlar yaratır. Lazer Işını Tedavisi: Elektron ışını yüzey işlemi ve modifikasyonu gibi, lazer ışını tedavisi, yüzeye yakın çok sığ bir bölgede hızlı ısıtma ve hızlı soğutma yoluyla yüzey özelliklerini değiştirir. Bu yüzey işleme ve modifikasyon yöntemi, yüzey alaşımları üretmek için sert dolguda da kullanılabilir. İmplant dozajları ve tedavi parametrelerindeki bilgi birikimi, bu yüksek enerjili yüzey işleme tekniklerini üretim tesislerimizde kullanmamızı mümkün kılmaktadır. İnce Difüzyon Yüzey İşlemleri: Ferritik nitrokarbürleme, kritik altı sıcaklıklarda azot ve karbonu demirli metallere yayan bir sertleştirme işlemidir. İşleme sıcaklığı genellikle 565 Santigrat (1049 Fahrenheit)'dir. Bu sıcaklıkta çelikler ve diğer demir alaşımları, östenitik fazda meydana gelen diğer sertleştirme işlemlerine kıyasla avantajlı olan bir ferritik fazdadır. Süreç geliştirmek için kullanılır: • sürtünme direnci • yorgunluk özellikleri • korozyon direnci Düşük işlem sıcaklıkları sayesinde sertleştirme işlemi sırasında çok az şekil bozulması meydana gelir. Borlama, bir metal veya alaşıma bor verilmesi işlemidir. Bor atomlarının bir metal bileşenin yüzeyine difüze edildiği bir yüzey sertleştirme ve modifikasyon işlemidir. Sonuç olarak yüzey, demir borürler ve nikel borürler gibi metal borürler içerir. Saf hallerinde bu borürler son derece yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir. Borlanmış metal parçalar aşınmaya karşı son derece dayanıklıdır ve genellikle sertleştirme, karbonlama, nitrürleme, nitrokarbürleme veya indüksiyonla sertleştirme gibi geleneksel ısıl işlemlerle işlenmiş bileşenlerden beş kata kadar daha uzun süre dayanır. Ağır Difüzyon Yüzey İşlemi ve Modifikasyonu: Karbon içeriği düşükse (örneğin %0,25'ten az), sertleştirme için yüzeyin karbon içeriğini artırabiliriz. Parça, istenen özelliklere bağlı olarak bir sıvı içinde söndürülerek ısıl işleme tabi tutulabilir veya durgun havada soğutulabilir. Bu yöntem sadece yüzeyde lokal sertleşmeye izin verir, çekirdekte olmaz. Bu bazen çok arzu edilir, çünkü dişlilerde olduğu gibi iyi aşınma özelliklerine sahip sert bir yüzeye izin verir, ancak darbe yükü altında iyi performans gösterecek sert bir iç çekirdeğe sahiptir. Yüzey işleme ve modifikasyon tekniklerinden biri olan Karbürizasyonda yüzeye karbon ekliyoruz. Parçayı yüksek bir sıcaklıkta Karbon açısından zengin bir atmosfere maruz bırakıyoruz ve Karbon atomlarının çeliğe aktarılması için difüzyona izin veriyoruz. Difüzyon, yalnızca çelik düşük karbon içeriğine sahipse gerçekleşir, çünkü difüzyon, konsantrasyonların diferansiyeli üzerinde çalışır. Paket Karbürleme: Parçalar, karbon tozu gibi yüksek karbonlu bir ortamda paketlenir ve bir fırında 12 ila 72 saat boyunca 900 Santigratta (1652 Fahrenheit) ısıtılır. Bu sıcaklıklarda, güçlü bir indirgeyici madde olan CO gazı üretilir. İndirgeme reaksiyonu, karbon salan çeliğin yüzeyinde meydana gelir. Karbon daha sonra yüksek sıcaklık sayesinde yüzeye yayılır. Yüzeydeki Karbon, proses koşullarına bağlı olarak %0.7 ila %1.2 arasındadır. Elde edilen sertlik 60 - 65 RC'dir. Karbürlenmiş kasanın derinliği yaklaşık 0,1 mm ila 1,5 mm arasında değişmektedir. Paket karbürleme, sıcaklık homojenliğinin ve ısıtmada tutarlılığın iyi kontrolünü gerektirir. Gaz Karbürleme: Bu yüzey işleme çeşidinde, Karbon Monoksit (CO) gazı ısıtılmış bir fırına verilir ve parçaların yüzeyinde karbon birikiminin indirgeme reaksiyonu gerçekleşir. Bu işlem, paket karbonlama problemlerinin çoğunun üstesinden gelir. Bununla birlikte bir endişe, CO gazının güvenli bir şekilde muhafaza edilmesidir. Sıvı Karbürleme: Çelik parçalar, erimiş karbon bakımından zengin bir banyoya daldırılır. Nitrürleme, Azotun çelik yüzeyine difüzyonunu içeren bir yüzey işleme ve modifikasyon işlemidir. Azot, Alüminyum, Krom ve Molibden gibi elementlerle Nitrürleri oluşturur. Parçalar nitrürlemeden önce ısıl işleme tabi tutulur ve temperlenir. Parçalar daha sonra temizlenir ve ayrışmış Amonyak atmosferinde (N ve H içeren) bir fırında 10 ila 40 saat boyunca 500-625 Santigrat (932 - 1157 Fahrenheit) arasında ısıtılır. Azot çeliğe difüze olur ve nitrür alaşımları oluşturur. Bu, 0,65 mm derinliğe kadar nüfuz eder. Kasa çok sert ve distorsiyon düşük. Kasa ince olduğundan, yüzey taşlama tavsiye edilmez ve bu nedenle nitrürleme yüzey işlemi, çok düzgün bitirme gereksinimleri olan yüzeyler için bir seçenek olmayabilir. Karbonitrürleme yüzey işleme ve modifikasyon işlemi en çok düşük karbonlu alaşımlı çelikler için uygundur. Karbonitrürleme işleminde hem Karbon hem de Azot yüzeye yayılır. Parçalar, Amonyak (NH3) ile karıştırılmış bir hidrokarbon (metan veya propan gibi) atmosferinde ısıtılır. Basitçe söylemek gerekirse, süreç Karbürleme ve Nitrürlemenin bir karışımıdır. Karbonitrürleme yüzey işlemi 760 - 870 Santigrat (1400 - 1598 Fahrenheit) sıcaklıklarda gerçekleştirilir, ardından doğal gaz (Oksijensiz) atmosferinde söndürülür. Karbonitrürleme işlemi, doğasında var olan bozulmalar nedeniyle yüksek hassasiyetli parçalar için uygun değildir. Elde edilen sertlik, karbonlama (60 - 65 RC) ile benzerdir ancak Nitrürleme (70 RC) kadar yüksek değildir. Kasa derinliği 0,1 ile 0,75 mm arasındadır. Kasa, Nitrürler ve Martenzit açısından zengindir. Kırılganlığı azaltmak için müteakip tavlama gereklidir. Özel yüzey işleme ve modifikasyon süreçleri geliştirmenin ilk aşamalarındadır ve bunların etkinliği henüz kanıtlanmamıştır. Bunlar: Kriyojenik İşlem: Genellikle sertleştirilmiş çeliklere uygulanır, malzemenin yoğunluğunu arttırmak ve böylece aşınma direncini ve boyut stabilitesini arttırmak için alt tabakayı yavaşça yaklaşık -166 Santigrat (-300 Fahrenheit)'e soğutun. Titreşim Tedavisi: Bunlar, ısıl işlemlerde oluşan termal stresi titreşimler yoluyla gidermeyi ve aşınma ömrünü artırmayı amaçlar. Manyetik İşlem: Bunlar, malzemelerdeki atomların sırasını manyetik alanlar aracılığıyla değiştirmeyi ve umarım aşınma ömrünü iyileştirmeyi amaçlar. Bu özel yüzey işleme ve modifikasyon tekniklerinin etkinliği hala kanıtlanmamıştır. Ayrıca yukarıdaki bu üç teknik, yüzeylerin yanı sıra dökme malzemeyi de etkiler. CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA

Ekran - Dokunmatik Ekran - Monitörler - LED - OLED - LCD - PDP - HMD - VFD - ELD - SED - Düz Panel Ekranlar - AGS-TECH Inc. Ekran, Dokunmatik Ekran, Monitör İmalatı ve Montajı sunuyoruz: • LED, OLED, LCD, PDP, VFD, ELD, SED, HMD, Laser TV dahil olmak üzere özel ekranlar, gerekli boyutlarda düz panel ekran ve elektro-optik özellikler. Ekran, dokunmatik ekran ve monitör ürünlerimizle ilgili broşürleri indirmek için lütfen vurgulanan metne tıklayın. LED ekran panelleri LCD modülleri TRu Çoklu Dokunmatik Monitörler broşürümüzü indirin. Bu monitör ürün serisi, bir dizi masaüstü, açık çerçeve, ince hat ve geniş formatlı çoklu dokunmatik ekranlardan oluşur - 15” ila 70''. Kalite, hızlı yanıt verme, görsel çekicilik ve dayanıklılık için tasarlanan TRu Çoklu Dokunmatik Monitörler, her türlü çoklu dokunmatik etkileşimli çözümü tamamlar. Fiyatlandırma için buraya tıklayın Gereksinimlerinize göre özel olarak tasarlanmış ve üretilmiş LCD modüllere sahip olmak istiyorsanız, lütfen doldurun ve bize e-posta gönderin: LCD modüller için özel tasarım formu Gereksinimlerinize göre özel olarak tasarlanmış ve üretilmiş LCD panellere sahip olmak istiyorsanız, lütfen doldurun ve bize e-posta gönderin: LCD paneller için özel tasarım formu • Özel dokunmatik ekran (iPod gibi) • Mühendislerimizin geliştirdiği özel ürünler arasında şunlar bulunmaktadır: - Sıvı kristal ekranlar için bir kontrast ölçüm istasyonu. - Televizyon projeksiyon lensleri için bilgisayarlı bir merkezleme istasyonu Paneller / Ekranlar, verileri ve / veya grafikleri görüntülemek için kullanılan elektronik ekranlardır ve çeşitli boyut ve teknolojilerde mevcuttur. Ekran, dokunmatik ekran ve monitör cihazlarıyla ilgili kısaltılmış terimlerin anlamları şunlardır: LED: Işık Yayan Diyot LCD: Sıvı Kristal Ekran PDP: Plazma Ekran Paneli VFD: Vakum Floresan Ekran OLED: Organik Işık Yayan Diyot ELD: Elektrominesans Ekran SED: Yüzey iletimli Elektron yayıcı Ekran HMD: Başa Monte Ekran OLED ekranın likit kristal ekrana (LCD) göre önemli bir avantajı, OLED'in çalışması için bir arka ışık gerektirmemesidir. Bu nedenle, OLED ekran çok daha az güç çeker ve bir pille çalıştırıldığında LCD'ye kıyasla daha uzun süre çalışabilir. Arkadan aydınlatmaya gerek olmadığı için OLED ekran, LCD panelden çok daha ince olabilir. Ancak OLED malzemelerinin bozulması, bunların ekran, dokunmatik ekran ve monitör olarak kullanımlarını sınırladı. ELD, içinden bir elektrik akımı geçirerek ve ELD'nin foton yaymasına neden olarak atomları heyecanlandırarak çalışır. Uyarılmakta olan malzeme değiştirilerek yayılan ışığın rengi değiştirilebilir. ELD, bir elektrolüminesan malzeme tabakası ile kaplanmış, birbirine paralel uzanan düz, opak elektrot şeritleri ve ardından alt tabakaya dik uzanan başka bir elektrot tabakası kullanılarak oluşturulur. Işığın geçmesine ve kaçmasına izin vermek için üst tabaka şeffaf olmalıdır. Her kavşakta malzeme yanar, böylece bir piksel oluşturur. ELD'ler bazen LCD'lerde arka ışık olarak kullanılır. Yumuşak ortam ışığı oluşturmak ve düşük renkli, yüksek kontrastlı ekranlar için de kullanışlıdırlar. Yüzey iletimli elektron yayıcı ekranı (SED), her bir ayrı ekran pikseli için yüzey iletimli elektron yayıcıları kullanan düz panel bir ekran teknolojisidir. Yüzey iletim yayıcı, katot ışın tüplü (CRT) televizyonlara benzer şekilde, ekran panelinde bir fosfor kaplamayı uyaran elektronlar yayar. Başka bir deyişle, SED'ler tüm ekran için tek bir tüp yerine her bir pikselin arkasında küçük katot ışın tüpleri kullanır ve LCD'lerin ve plazma ekranların ince form faktörünü üstün görüş açıları, kontrast, siyah seviyeleri, renk tanımı ve piksel ile birleştirebilir. CRT'lerin tepki süresi. SED'lerin LCD ekranlardan daha az güç tükettiği de yaygın olarak iddia ediliyor. Her ikisi de 'HMD' olarak kısaltılan başa takılan ekran veya Kask takılan ekran, bir veya her bir gözün önünde küçük bir ekran optiği bulunan, kafaya veya kaskın bir parçası olarak takılan bir görüntüleme cihazıdır. Tipik bir HMD, bir kask, gözlük veya vizör içine yerleştirilmiş lensler ve yarı saydam aynalar içeren bir veya iki küçük ekrana sahiptir. Görüntü birimleri küçüktür ve CRT, LCD'ler, Silikon üzerinde Sıvı Kristal veya OLED içerebilir. Bazen toplam çözünürlüğü ve görüş alanını artırmak için birden fazla mikro ekran dağıtılır. HMD'ler, yalnızca bilgisayar tarafından oluşturulan bir görüntüyü (CGI) gösterebilmeleri, gerçek dünyadan canlı görüntüleri veya her ikisinin bir kombinasyonunu gösterebilmeleri bakımından farklılık gösterir. Çoğu HMD, yalnızca bazen sanal bir görüntü olarak adlandırılan, bilgisayar tarafından oluşturulan bir görüntüyü görüntüler. Bazı HMD'ler, bir CGI'nın gerçek dünya görüşü üzerine bindirilmesine izin verir. Bu bazen artırılmış gerçeklik veya karma gerçeklik olarak adlandırılır. Gerçek dünya görünümünü CGI ile birleştirmek, CGI'yi kısmen yansıtıcı bir aynadan yansıtarak ve gerçek dünyayı doğrudan izleyerek yapılabilir. Kısmen yansıtıcı aynalar için Pasif Optik Bileşenler sayfamıza bakın. Bu yönteme genellikle Optik Transparan denir. Gerçek dünya görünümünü CGI ile birleştirmek, bir kameradan video kabul ederek ve elektronik olarak CGI ile karıştırarak elektronik olarak da yapılabilir. Bu yönteme genellikle Video See-Through adı verilir. Başlıca HMD uygulamaları askeri, resmi (itfaiye, polis vb.) ve sivil/ticari (tıp, video oyunları, spor vb.) içerir. Ordu, polis ve itfaiyeciler, gerçek sahneyi görüntülerken haritalar veya termal görüntüleme verileri gibi taktik bilgileri görüntülemek için HMD'leri kullanır. HMD'ler, modern helikopterlerin ve savaş uçaklarının kokpitlerine entegre edilmiştir. Pilotun uçan kaskıyla tamamen entegredirler ve koruyucu vizörler, gece görüş cihazları ve diğer sembol ve bilgilerin ekranlarını içerebilirler. Mühendisler ve bilim adamları, CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) şemalarının stereoskopik görünümlerini sağlamak için HMD'leri kullanır. Bu sistemler aynı zamanda karmaşık sistemlerin bakımında da kullanılır, çünkü sistem diyagramları ve görüntüler gibi bilgisayar grafiklerini teknisyenin doğal görüşü ile birleştirerek bir teknisyene etkin bir "x-ray görüşü" verebilirler. Ameliyatta, radyografik verilerin bir kombinasyonunun (CAT taramaları ve MRI görüntüleme) cerrahın operasyonun doğal görünümü ile birleştirildiği uygulamalar da vardır. Daha düşük maliyetli HMD cihazlarının örnekleri, 3D oyunlar ve eğlence uygulamaları ile görülebilir. Bu tür sistemler, bir oyuncu hareket ederken 'sanal' rakiplerin gerçek pencerelerden bakmalarına izin verir. AGS-TECH'in ilgilendiği ekran, dokunmatik ekran ve monitör teknolojilerindeki diğer ilginç gelişmeler şunlardır: Lazer TV: Lazer aydınlatma teknolojisi, ticari olarak uygun tüketici ürünlerinde kullanılamayacak kadar maliyetli ve bazı nadir ultra yüksek kaliteli projektörler dışında, lambaların yerine geçemeyecek kadar düşük performansta kaldı. Ancak daha yakın zamanlarda, şirketler projeksiyon ekranları için lazer aydınlatma kaynaklarını ve bir prototip arkadan projeksiyonlu “lazer TV”yi sergilediler. İlk ticari Laser TV ve ardından diğerleri tanıtıldı. Popüler filmlerden referans klipler gösterilen ilk izleyiciler, bir Laser TV'nin şimdiye kadar görülmemiş renkli ekran hünerine hayran kaldıklarını bildirdiler. Hatta bazı insanlar bunu yapay görünecek kadar yoğun olarak tanımlıyor. Gelecekteki bazı diğer görüntüleme teknolojileri, canlı ve esnek ekranlar yapmak için kuantum noktaları kullanan karbon nanotüpleri ve nanokristal ekranları muhtemelen içerecektir. Her zaman olduğu gibi, bize gereksinimlerinizin ve uygulamanızın ayrıntılarını verirseniz, sizin için ekranlar, dokunmatik ekranlar ve monitörler tasarlayabilir ve özel olarak üretebiliriz. Panel Sayaçlarımızın broşürünü indirmek için buraya tıklayın - OICASCHINT Bizim için broşürü indirin TASARIM ORTAKLIĞI PROGRAMI Mühendislik çalışmalarımız hakkında daha fazla bilgiyi şu adreste bulabilirsiniz: http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA

Contalar, Bağlantı Parçaları, Kelepçeler, Bağlantılar, Adaptörler, Flanşlar, Hızlı Kaplinler, Fittingler, O-Ring, Pnömatik Bağlantı Elemanları, Pnömatik Aksesuarlar, Hidrolik Aksesuarlar, Vakum Aksesuarları, Pnömatik Conta, Hidrolik Conta, AGS-TECH Inc. Contalar, Bağlantı Parçaları, Kelepçeler, Bağlantılar, Adaptörler, Flanşlar ve Hızlı Kaplinler Pnömatik, hidrolik ve vakum sistemlerindeki hayati bileşenler CONTALAR, FİTTİNGLER, BAĞLANTILAR, ADAPTÖRLER, HIZLI KAPLİNLER, KELEPÇELER, FLANŞLAR'dır. Uygulama ortamına, standart gereksinimlerine ve uygulama alanının geometrisine bağlı olarak, bu ürünlerin geniş bir yelpazesi stoklarımızda mevcuttur. Öte yandan, özel ihtiyaç ve gereksinimleri olan müşteriler için, olası her pnömatik, hidrolik ve vakum uygulaması için özel olarak contalar, bağlantı parçaları, bağlantılar, adaptörler, kelepçeler ve flanşlar üretiyoruz. Hidrolik sistemlerdeki bileşenlerin hiçbir zaman sökülmesi gerekmiyorsa, bağlantıları basitçe sert lehimleyebilir veya kaynaklayabiliriz. Ancak servis ve değişim için bağlantıların kırılması kaçınılmazdır, bu nedenle hidrolik, pnömatik ve vakum sistemleri için çıkarılabilir bağlantı parçaları ve bağlantılar bir zorunluluktur. Fitingler hidrolik sistemlerdeki sıvıları iki teknikten biriyle sızdırmaz hale getirir: TÜM METAL FİTTİNGLER metal-metal temasına dayanırken O-RING TİPİ FİTTİNGLER elastomerik bir contanın sıkıştırılmasına dayanır. Her iki durumda da, bağlantı parçasının eşleşen yarıları arasında veya bağlantı parçası ile bileşen arasındaki vida dişlerinin sıkılması, iki eşleşen yüzeyi yüksek basınçlı bir conta oluşturmak için bir araya getirir. TÜM METAL EK PARÇALAR: Boru bağlantı parçaları üzerindeki dişler koniktir ve bağlantıların erkek yarısının konik dişlerini bağlantıların dişi yarısına zorlayarak oluşturulan strese dayanır. Boru dişleri, torka duyarlı oldukları için sızıntıya eğilimlidir. Tamamen metal bağlantı elemanlarının aşırı sıkılması, dişlileri çok fazla bozar ve bağlantı dişlilerinin çevresinde sızıntı için bir yol oluşturur. Tamamen metal bağlantı parçaları üzerindeki boru dişleri de titreşime ve geniş sıcaklık dalgalanmalarına maruz kaldığında gevşemeye eğilimlidir. Fitinglerdeki boru dişleri konik olduğundan, fitinglerin tekrar tekrar takılması ve demontajı dişleri bozarak sızıntı problemlerini ağırlaştırmaktadır. Flare tipi bağlantı parçaları, boru bağlantılarından daha üstündür ve muhtemelen hidrolik sistemlerde kullanılan tasarım seçimi olarak kalacaktır. Somunun sıkılması, bağlantı parçalarını borunun havşalı ucuna çeker, bu da havşalı boru yüzü ile bağlantı gövdesi arasında pozitif bir sızdırmazlık sağlar. 37 derece havşalı bağlantı parçaları, 3.000 psi'ye kadar çalışma basınçları ve -65 ila 400 F arasındaki sıcaklıklara sahip sistemlerde ince cidarlı ila orta kalınlıkta borularla kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Geniş cidarlı boruların oluşturulması zor olduğundan, Flare bağlantı parçaları ile kullanılması tavsiye edilmez. Diğer birçok bağlantı parçasından daha kompakttır ve metrik boruya kolayca uyarlanabilir. Kolayca temin edilebilir ve en ekonomik olanlardan biridir. Alevsiz bağlantı parçaları, minimum tüp hazırlığı gerektirdiğinden, giderek daha geniş kabul görmektedir. Flaresiz fitingler, 3.000 psi'ye kadar ortalama akışkan çalışma basınçlarını idare eder ve diğer tamamen metal fiting türlerinden daha fazla titreşime toleranslıdır. Bağlantı somununun gövdeye sıkılması gövdeye bir yüksük çeker. Bu, halkayı borunun etrafına sıkıştırarak halkanın temas etmesine neden olur, ardından borunun dış çevresine nüfuz ederek pozitif bir conta oluşturur. Flareless fitinglerin orta veya kalın duvarlı borularla kullanılması gerekir. O-RING TİPİ FİTTİNGLER: Sızdırmaz bağlantılar için O-ring kullanan fitingler, ekipman tasarımcıları tarafından kabul görmeye devam etmektedir. Üç temel tip mevcuttur: SAE düz dişli O-ring başlık bağlantı parçaları, yüz contası veya düz yüzlü O-ring (FFOR) bağlantı parçaları ve O-ring flanş bağlantı parçaları. O-ring göbek ve FFOR bağlantı parçaları arasındaki seçim, genellikle bağlantı yeri, anahtar açıklığı vb. gibi faktörlere bağlıdır. Flanş bağlantıları genellikle 7/8-inç'ten daha büyük bir dış çapa sahip borularla veya aşırı yüksek basınçları içeren uygulamalar için kullanılır. O-ring göbek bağlantı parçaları, konektörün erkek yarısının dış çapının (OD) etrafındaki dişler ve düz anahtar ağızları arasına bir O-ring yerleştirir. Dişi port üzerinde işlenmiş bir koltuğa karşı sızdırmaz bir conta oluşturulmuştur. İki grup O-ring başlık bağlantı parçası vardır: ayarlanabilir ve ayarlanamaz bağlantı parçaları. Ayarlanamayan veya yönlendirilemeyen O-ring başlık bağlantı parçaları, fişleri ve konektörleri içerir. Bunlar basitçe bir bağlantı noktasına vidalanır ve hizalamaya gerek yoktur. Öte yandan dirsekler ve tees gibi ayarlanabilir bağlantı parçalarının belirli bir yöne yönlendirilmesi gerekir. İki tip O-ring başlık bağlantısı arasındaki temel tasarım farkı, fişlerin ve konektörlerin kilit somunu olmaması ve bir bağlantıyı etkin bir şekilde yalıtmak için yedek rondela gerektirmemesidir. O-ring'i portun konik conta boşluğuna itmek ve bağlantıyı sızdırmaz hale getirmek için O-ring'i sıkıştırmak için flanşlı dairesel alanlarına bağlıdırlar. Öte yandan, ayarlanabilir bağlantı parçaları, eşleşen elemana vidalanır, gerekli yöne yönlendirilir ve bir kontra somun sıkıldığında yerine kilitlenir. Kilit somununun sıkılması ayrıca, sızdırmaz contayı oluşturan O-ring üzerine sabit bir yedek pulu da zorlar. Montaj her zaman öngörülebilirdir, teknisyenlerin yalnızca montaj tamamlandığında yedek pulun bağlantı noktasının spot yüzey yüzeyine sıkıca oturduğundan ve düzgün şekilde sıkıldığından emin olmaları gerekir. FFOR bağlantı parçaları, dişi yarıdaki düz ve bitmiş yüzey ile erkek yarıdaki girintili dairesel bir oluk içinde tutulan bir O-ring arasında bir conta oluşturur. Dişi yarımdaki sabit dişli somunu döndürmek, O-ringi sıkıştırırken iki yarımı birbirine çeker. O-ring contalı fitingler, metalden metale fitinglere göre bazı avantajlar sunar. Tamamen metal bağlantı parçaları, daha yüksek, ancak daha dar bir tork aralığında sıkılmaları gerektiğinden sızıntıya karşı daha hassastır. Bu, düzgün sızdırmazlığı önleyen dişleri soymayı veya bağlantı bileşenlerini çatlatmayı veya deforme etmeyi kolaylaştırır. O-ring fitinglerdeki kauçuk-metal conta, herhangi bir metal parçayı bozmaz ve bağlantı sıkı olduğunda parmaklarımızda bir his sağlar. Tamamen metal bağlantı parçaları daha kademeli olarak sıkılır, bu nedenle teknisyenler bir bağlantının yeterince sıkı ancak çok sıkı olmadığını algılamayı daha zor bulabilir. Dezavantajları, O-ring bağlantı parçalarının tüm metal bağlantılardan daha pahalı olmasıdır ve montaj sırasında O-ring'in düşmemesi veya montajlar bağlandığında hasar görmemesi için dikkatli olunmalıdır. Ayrıca, O-ringler tüm kaplinler arasında değiştirilemez. Yanlış O-ringin seçilmesi veya deforme olmuş veya hasar görmüş olanın yeniden kullanılması, bağlantılarda sızıntıya neden olabilir. Bir bağlantıda bir O-ring kullanıldıktan sonra, herhangi bir deformasyon olmamasına rağmen tekrar kullanılamaz. FLANŞLAR: Çeşitli boyut ve tiplerde bir dizi uygulama için tek tek veya komple bir set olarak flanşlar sunuyoruz. Flanşlar, Karşı flanşlar, 90 derece flanşlar, Ayrık flanşlar, Dişli flanşlar stok tutulur. 1 inçten büyük borular için bağlantı parçaları. OD, bağlantı elemanlarını uygun şekilde sıkmak için yeterli tork uygulamak için büyük bir anahtar gerektiren büyük altıgen somunlarla sıkılmalıdır. Bu kadar büyük bağlantı parçalarının montajı için işçilere büyük anahtarları sallamaları için gerekli alan verilmelidir. İşçi gücü ve yorgunluğu da uygun montajı etkileyebilir. Bazı çalışanların uygun miktarda tork uygulaması için anahtar uzatmaları gerekebilir. Bu sorunların üstesinden gelmeleri için ayrık flanş bağlantı parçaları mevcuttur. Bölünmüş flanş bağlantı parçaları, bir eklemi kapatmak için bir O-ring kullanır ve basınçlı sıvı içerir. Elastomerik bir O-ring, flanş üzerindeki bir oluğa oturur ve bir bağlantı noktasındaki düz bir yüzeyle eşleşir - FFOR bağlantı parçasına benzer bir düzenleme. O-ring flanşı, flanş kelepçelerine sıkılan dört montaj cıvatası kullanılarak bağlantı noktasına takılır. Bu, büyük çaplı bileşenleri bağlarken büyük anahtarlara olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Flanş bağlantılarını kurarken, O-ring'in yüksek basınç altında çıkabileceği bir boşluk oluşmasını önlemek için dört flanş cıvatasına eşit tork uygulamak önemlidir. Bölünmüş flanş bağlantısı genellikle dört elemandan oluşur: boruya kalıcı olarak bağlanan (genellikle kaynaklı veya lehimli) bir flanşlı kafa, flanşın uç yüzüne işlenmiş bir oluğa uyan bir O-ring ve iki eşleşen kelepçe yarısı. Bölünmüş flanş tertibatını eşleşen bir yüzeye bağlamak için uygun cıvatalar. Kelepçe yarımları aslında eşleşen yüzeylerle temas etmez. Bölünmüş flanş bağlantı parçasının eşleşme yüzeyine montajı sırasında kritik bir işlem, dört sabitleme cıvatasının kademeli ve eşit bir şekilde çapraz düzende sıkıldığından emin olmaktır. KELEPÇELER: Hortum ve boru için çok çeşitli boyutlarda profilli veya pürüzsüz iç yüzeye sahip çeşitli sıkıştırma çözümleri mevcuttur. Kelepçe çeneleri, Cıvatalar, İstifleme cıvataları, Kaynak plakaları, Üst plakalar, Ray dahil olmak üzere özel uygulamaya göre tüm gerekli bileşenler tedarik edilebilir. Hidrolik ve pnömatik kelepçelerimiz, daha verimli bir kurulum sağlayarak, etkili titreşim ve gürültü azaltma ile temiz bir boru yerleşimi sağlar. AGS-TECH hidrolik ve pnömatik bağlama ürünleri, parça hareketini ve takım kırılmasını önlemek için bağlamanın tekrarlanabilirliğini ve tutarlı bağlama kuvvetlerini sağlar. Çok çeşitli bağlama bileşenleri (inç ve metrik tabanlı), hassas 7 MPa (70 bar) hidrolik bağlama sistemleri ve profesyonel kalitede pnömatik iş tutma cihazları stoklarımızda mevcuttur. Hidrolik bağlama ürünlerimiz, otomotivden kaynağa ve tüketiciden endüstriyel pazarlara kadar birçok uygulamada parçaları güvenli bir şekilde sıkıştırabilen 5.000 psi'ye kadar çalışma basıncına sahiptir. Pnömatik bağlama sistemleri seçimimiz, yüksek üretim ortamları ve tutarlı bağlama kuvvetleri gerektiren uygulamalar için havayla çalışan tutma sağlar. Montaj, talaşlı imalat, plastik imalatı, otomasyon ve kaynak uygulamalarında tutma ve sabitleme için pnömatik kelepçeler kullanılır. Parça boyutunuza, gereken bağlama kuvveti miktarına ve diğer faktörlere göre iş tutma çözümlerini belirlemenize yardımcı olabiliriz. Dünyanın en çeşitli özel imalatçısı, dış kaynak ortağı ve mühendislik entegratörü olarak sizin için özel pnömatik ve hidrolik kelepçeler tasarlayabilir ve üretebiliriz. ADAPTÖRLER: AGS-TECH, sızdırmaz çözümler sağlayan adaptörler sunar. Adaptörler hidrolik, pnömatik ve enstrümantasyon içerir. Adaptörlerimiz, SAE, ISO, DIN, DOT ve JIS'in endüstriyel standart gereksinimlerini karşılamak veya aşmak için üretilmiştir. Aşağıdakiler dahil olmak üzere çok çeşitli adaptör stilleri mevcuttur: Döner Adaptörler, Çelik ve Paslanmaz Çelik Boru Adaptörleri ve Endüstriyel Bağlantı Elemanları, Pirinç Boru Adaptörleri, Pirinç ve Plastik Endüstriyel Bağlantı Elemanları, Yüksek Saflıkta ve Proses Adaptörleri, Açılı Flare Adaptörleri. HIZLI KAPLİNLER: Hidrolik, pnömatik ve tıbbi uygulamalar için hızlı bağlantı / bağlantı kesme kaplinleri sunuyoruz. Hidrolik veya pnömatik hatların herhangi bir alet kullanmadan hızlı ve kolay bir şekilde bağlanması ve sökülmesi için hızlı bağlantı kesme kaplinleri kullanılır. Çeşitli modeller mevcuttur: Dökülmeyen ve çift kapamalı hızlı kaplinler, Basınç altında bağlanabilen hızlı kaplinler, Termoplastik hızlı kaplinler, Test portu hızlı kaplinler, tarımsal hızlı kaplinler,….ve daha fazlası. CONTALAR: Hidrolik ve pnömatik contalar, silindir gibi hidrolik ve pnömatik uygulamalarda yaygın olan ileri geri hareket için tasarlanmıştır. Hidrolik ve pnömatik contalar arasında Piston contaları, Çubuk contaları, U-bardaklar, Vee, Cup, W, Piston, Flanş contaları bulunur. Hidrolik contalar, hidrolik silindirler gibi yüksek basınçlı dinamik uygulamalar için tasarlanmıştır. Pnömatik contalar, pnömatik silindirlerde ve valflerde kullanılır ve genellikle hidrolik contalara kıyasla daha düşük çalışma basınçları için tasarlanmıştır. Ancak pnömatik uygulamalar, hidrolik uygulamalara kıyasla daha yüksek çalışma hızları ve daha düşük sürtünme contaları gerektirir. Döner ve ileri geri hareket için contalar kullanılabilir. Bazı hidrolik contalar ve pnömatik contalar kompozittir ve entegre bir ünite olarak iki veya çok parçalı olarak üretilir. Tipik bir kompozit conta, rijit, düşük sürtünmeli (PTFE) bir çalışma yüzeyine sahip bir elastomerik halkanın özelliklerini sağlayan entegre bir PTFE halka ve bir elastomer halkadan oluşur. Contalarımız çeşitli farklı kesitlere sahip olabilir. Hidrolik ve pnömatik contalar için ortak conta yönü ve yönleri şunları içerir: 1.) Radyal contalar olan Çubuk Contalar. Conta, conta dudağı mile temas edecek şekilde bir mahfaza deliğine bastırılarak oturtulur. Ayrıca salmastra olarak da adlandırılır. 2.) Radyal conta olan piston contaları. Conta, conta dudağı gövde deliğine temas edecek şekilde bir mile takılır. V-halkaları dış dudaklı keçeler olarak kabul edilir, 3.) Simetrik keçeler simetriktir ve bir çubuk veya piston keçesi kadar iyi çalışır, 4.) Bir eksenel keçe, bir mahfaza veya makine bileşenine karşı eksenel keçeler. Sızdırmazlık yönü, silindir ve piston gibi eksenel hareketli uygulamalarda kullanılan hidrolik ve pnömatik contalarla ilgilidir. Eylem tek veya çift olabilir. Tek etkili veya tek yönlü contalar, yalnızca bir eksenel yönde etkili bir yalıtım sağlarken, çift etkili veya çift yönlü contalar, her iki yönde de sızdırmazlık sağlarken etkilidir. İleri geri hareket için her iki yönde sızdırmazlık sağlamak için birden fazla conta kullanılmalıdır. Hidrolik ve pnömatik contaların özellikleri arasında yaylı, entegre sıyırıcı ve ayrık conta bulunur. Hidrolik ve pnömatik contaları belirlerken dikkate alınması gereken bazı önemli boyutlar şunlardır: • Mil dış çapı veya conta iç çapı • Gövde delik çapı veya conta dış çapı • Eksenel kesit veya kalınlık • Radyal kesit Conta satın alırken dikkate alınması gereken önemli hizmet limiti parametreleri şunlardır: • Maksimum çalışma hızı • Maksimum çalışma basıncı • Vakum derecesi • Çalışma sıcaklığı Hidrolik ve pnömatik için kauçuk sızdırmazlık elemanları için popüler malzeme seçenekleri şunları içerir: • Etilen Akrilik • EDPM Kauçuk • Floroelastomer ve Florosilikon • Nitril • Naylon veya Poliamid • Polikloropren • Polioksimetilen • Politetrafloroetilen (PTFE) • Poliüretan / Üretan • Doğal Kauçuk Bazı conta malzemesi seçenekleri şunlardır: • Sinterlenmiş Bronz • Paslanmaz çelik • Dökme Demir • Keçe • Deri Contalarla ilgili standartlar şunlardır: BS 6241 - Pistonlu uygulamalar için yatak halkaları içeren hidrolik contalar için mahfaza boyutlarına ilişkin özellikler ISO 7632 - Karayolu taşıtları - elastomerik contalar GOST 14896 - Hidrolik cihazlar için kauçuk U-paketleme contaları İlgili ürün broşürlerini aşağıdaki bağlantılardan indirebilirsiniz: Pnömatik Bağlantı Elemanları Pnömatik Hava Borusu Konnektörleri Adaptörler Kaplinler Bölücüler ve Aksesuarlar Seramikten metale bağlantı parçaları, hermetik sızdırmazlık, vakumlu geçişler, yüksek ve ultra yüksek vakum ve sıvı kontrol bileşenleri üreten tesisimize ilişkin bilgiler burada bulunabilir: Akışkan Kontrol Fabrikası Broşürü CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA

Pnömatik, Hidrolik ve Vakum için Sistem Bileşenleri, Hidrofor Regülatörleri, Sensörler, Göstergeler, Pnömatik Silindir Kontrol Üniteleri, Silindir Konum Sensörleri, Vakum Regülatörü, Vakum Arayüzü Komponentleri, Susturucular, Egzoz Temizleyici Pnömatik, Hidrolik ve Vakum için Sistem Bileşenleri Ayrıca burada herhangi bir menü sayfasında belirtilmeyen diğer pnömatik, hidrolik ve vakum sistemi bileşenlerini de tedarik ediyoruz. Bunlar: HİDROFOR REGÜLATÖRLERİ: Ana hat basıncını birkaç kat artırarak para ve enerji tasarrufu sağlarken aynı zamanda aşağı akış sistemlerini basınç dalgalanmalarından korurlar. Pnömatik güçlendirici regülatör, bir hava besleme hattına bağlandığında basıncı arttırır ve ana hava besleme basıncı düşük olarak ayarlanabilir. İstenilen basınç artışları ve çıkış basınçları kolaylıkla ayarlanabilmektedir. Pnömatik hidrofor regülatörleri, ek güç gerektirmeden yerel hat basınçlarını 2 ila 4 kat artırır. Bir sistemdeki basıncın seçici olarak artırılması gerektiğinde basınç yükselticilerin kullanılması özellikle önerilir. Bir sistem veya bunun bölümlerinin aşırı yüksek basınçla beslenmesi gerekmez, çünkü bu, önemli ölçüde daha yüksek işletme maliyetlerine yol açacaktır. Basınç yükselticiler, mobil pnömatik için de kullanılabilir. Nispeten küçük kompresörler kullanılarak bir ilk düşük basınç oluşturulabilir ve daha sonra hidrofor yardımıyla güçlendirilebilir. Ancak, basınç yükselticilerin kompresörlerin yerine geçmediğini unutmayın. Basınç yükselticilerimizden bazıları basınçlı havadan başka bir kaynağa ihtiyaç duymaz. Basınç yükselticiler, çift pistonlu basınç yükselticiler olarak sınıflandırılır ve havayı sıkıştırmak için tasarlanmıştır. Güçlendiricinin temel çeşidi, sürekli çalışma için bir çift pistonlu sistem ve bir yön kontrol valfinden oluşur. Bu güçlendiriciler, giriş basıncını otomatik olarak ikiye katlar. Basıncı daha düşük değerlere ayarlamak mümkün değildir. Basınç regülatörü de bulunan basınç yükselticiler, basınçları ayarlanan değerin iki katından daha azına yükseltebilir. Bu durumda basınç regülatörü, dış bölmelerdeki basıncı azaltır. Basınç yükselticiler kendilerini havalandıramazlar, hava sadece tek yönde akabilir. Bu nedenle basınç yükselticiler, valfler ve silindirler arasındaki bir çalışma hattında mutlaka kullanılamaz. SENSÖRLER ve GÖSTERGELER (basınç, vakum….vb): Sizin basıncınız, vakum aralığınız, akışkan akış aralığı sıcaklık aralığınız….vb. hangi enstrümanın seçileceğini belirleyecektir. Pnömatik, hidrolik ve vakum için çok çeşitli standart kullanıma hazır sensörler ve göstergelerimiz var. Kapasitans Manometreleri, Basınç Sensörleri, Basınç Anahtarları, Basınç Kontrol Alt Sistemleri, Vakum ve Basınç Göstergeleri, Vakum ve Basınç Transdüserleri, Dolaylı Vakum Göstergesi Transdüserleri ve Modülleri ve Vakum ve Basınç Göstergesi Kontrol Cihazları popüler ürünlerden bazılarıdır. Belirli bir uygulama için doğru basınç sensörünü seçmek için basınç aralığının yanı sıra basınç ölçüm tipi de dikkate alınmalıdır. Basınç sensörleri, referans basınca kıyasla belirli bir basıncı ölçer ve 1.) Mutlak 2.) gösterge ve 3.) diferansiyel cihazlar olarak sınıflandırılabilir. Mutlak piezodirençli basınç sensörleri, algılama diyaframının arkasında mühürlenmiş bir yüksek vakum referansına göre basıncı ölçer (pratikte Mutlak Basınç olarak adlandırılır). Vakum, ölçülecek basınca kıyasla ihmal edilebilir. Gösterge Basıncı, ortam atmosferik basıncına göre ölçülür. Hava koşulları veya irtifa nedeniyle atmosfer basıncındaki değişiklikler, bir gösterge basınç sensörünün çıktısını etkiler. Ortam basıncından daha yüksek bir gösterge basıncına pozitif basınç denir. Gösterge basıncı atmosfer basıncının altında ise negatif veya vakum gösterge basıncı olarak adlandırılır. Vakum kalitesine göre düşük, yüksek ve ultra yüksek vakum gibi farklı aralıklara ayrılabilir. Gösterge basınç sensörleri yalnızca bir basınç portu sunar. Ortam hava basıncı, bir havalandırma deliği veya bir havalandırma borusu vasıtasıyla algılama elemanının arka tarafına yönlendirilir ve böylece dengelenir. Fark basıncı, herhangi iki proses basıncı p1 ve p2 arasındaki farktır. Bu nedenle, diferansiyel basınç sensörleri, bağlantılı iki ayrı basınç portu sunmalıdır. Güçlendirilmiş basınç sensörlerimiz, p1>p2 ve p1<p2'ye karşılık gelen pozitif ve negatif basınç farklarını ölçebilir. Bu sensörlere çift yönlü fark basınç sensörleri denir. Buna karşılık, tek yönlü fark basınç sensörleri sadece pozitif aralıkta (p1>p2) çalışır ve daha yüksek basıncın “yüksek basınç portu” olarak tanımlanan basınç portuna uygulanması gerekir. Mevcut başka bir gösterge sınıfı Akış Ölçerlerdir. Güç gerektirmeyen akış ölçerler yerine genel elektronik akış sensörlerinde akış kullanımının sürekli izlenmesini gerektiren sistemler. Elektronik akış sensörleri, akışla orantılı bir elektronik sinyal üretmek için çeşitli algılama elemanları kullanabilir. Sinyal daha sonra bir elektronik gösterge paneline veya kontrol devresine gönderilir. Bununla birlikte, akış sensörleri kendi başlarına akışın görsel bir göstergesini üretmezler ve bir sinyali analog veya dijital bir ekrana iletmek için bir miktar harici güç kaynağına ihtiyaç duyarlar. Bağımsız akış ölçerler ise akışın görsel bir göstergesini sağlamak için akışın dinamiklerine güvenir. Debimetreler dinamik basınç prensibine göre çalışır. Ölçülen akış, akışkan dinamiğine bağlı olduğundan, akışkanın fiziksel özelliklerindeki değişiklikler akış okumalarını etkileyebilir. Bunun nedeni, bir akış ölçerin belirli bir viskozite aralığında belirli bir özgül ağırlığa sahip bir sıvıya kalibre edilmesidir. Sıcaklıklardaki geniş farklılıklar, bir hidrolik sıvının özgül ağırlığını ve viskozitesini değiştirebilir. Bu nedenle, akışkan çok sıcak veya çok soğukken bir akış ölçer kullanıldığında, akış okumaları üreticinin spesifikasyonlarına uymayabilir. Diğer ürünler arasında Sıcaklık Sensörleri ve Göstergeler bulunur. PNÖMATİK SİLİNDİR KONTROLLERİ: Hız kontrollerimiz, montaj süresini en aza indiren, montaj yüksekliğini azaltan ve kompakt makine tasarımı sağlayan tek dokunuşlu bağlantılara sahiptir. Hız kontrollerimiz, basit kurulumu kolaylaştırmak için gövdenin döndürülmesine izin verir. Hem inç hem de metrik diş boyutlarında, değişen boru boyutlarında, isteğe bağlı dirsek ve artırılmış esneklik için evrensel stilde mevcuttur, hız kontrollerimiz çoğu uygulamayı karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Pnömatik silindirlerin uzama ve geri çekilme hızını kontrol etmek için çeşitli yöntemler vardır. Hız kontrolü için Akış Kontrolleri, Hız Kontrol susturucuları, Hızlı Egzoz Valfleri sunuyoruz. Çift etkili silindirler hem çıkış hem de strok kontrollü olabilir ve her portta birkaç farklı kontrol yönteminiz olabilir. SİLİNDİR KONUM SENSÖRLERİ: Bu sensörler, pnömatik ve diğer silindir tiplerinde mıknatıslı pistonların algılanması için kullanılır. Pistona gömülü bir mıknatısın manyetik alanı, sensör tarafından silindir muhafazası duvarından algılanır. Bu temassız sensörler, silindirin bütünlüğünü bozmadan silindir pistonunun konumunu belirler. Bu konum sensörleri, silindire izinsiz girmeden çalışarak sistemi tamamen sağlam tutar. SUSTURUCU / EGZOZ TEMİZLEYİCİLERİ: Susturucularımız, pompalardan ve diğer pnömatik cihazlardan kaynaklanan hava egzoz gürültüsünü azaltmada son derece etkilidir. Susturucularımız, minimum geri basınçla yüksek akış hızlarına izin verirken gürültü seviyelerini 30 dB'ye kadar azaltır. Temiz bir odadaki havanın doğrudan dışarı atılmasını sağlayan filtrelerimiz var. Temiz bir odada hava, ancak bu egzoz temizleyicileri temiz odadaki pnömatik ekipmanlara monte edilerek doğrudan dışarı atılabilir. Egzoz ve tahliye havası için boru tesisatına gerek yoktur. Ürün, boru tesisatı işini ve alanını azaltır. GEÇİŞLER: Bunlar genellikle bir mahfaza, oda, kap veya arayüz yoluyla bir sinyali taşımak için kullanılan elektrik iletkenleri veya optik fiberlerdir. Geçişler güç ve enstrümantasyon kategorilerine ayrılabilir. Güç beslemeleri ya yüksek akımlar ya da yüksek voltajlar taşır. Enstrümantasyon beslemeleri ise genellikle düşük akım veya voltaj olan termokupllar gibi elektrik sinyallerini taşımak için kullanılır. Son olarak, RF beslemeleri çok yüksek frekanslı RF veya mikrodalga elektrik sinyallerini taşımak üzere tasarlanmıştır. Geçişli bir elektrik bağlantısının uzunluğu boyunca önemli bir basınç farkına dayanması gerekebilir. Vakum odaları gibi yüksek vakum altında çalışan sistemler, kap üzerinden elektrik bağlantıları gerektirir. Dalgıç araçlar ayrıca dış aletler ve cihazlar ile araç basınçlı gövdesi içindeki kontroller arasında geçiş bağlantıları gerektirir. Hermetik olarak kapatılmış geçişler, enstrümantasyon, yüksek amper ve voltaj, koaksiyel, termokupl ve fiber optik uygulamalar için sıklıkla kullanılır. Fiber optik geçişler, arabirimler aracılığıyla fiber optik sinyalleri iletir. Mekanik beslemeler, mekanik hareketi arayüzün bir tarafından (örneğin basınç odasının dışından) diğer tarafına (basınç odasının içine) iletir. Girişlerimiz seramik, cam, metal / metal alaşımlı parçalar, lehimlenebilirlik için fiberler üzerinde metal kaplamalar ve tamamı uygulamaya göre dikkatle seçilen özel silikonlar ve epoksiler içerir. Tüm geçiş tertibatlarımız, çevresel döngü testi ve ilgili endüstriyel standartlar dahil olmak üzere zorlu testlerden geçmiştir. VAKUM REGÜLATÖRLERİ: Bu cihazlar, akış hızı ve besleme basınçlarındaki geniş değişikliklerde bile vakum işleminin sabit kalmasını sağlar. Vakum regülatörleri, sistemden vakum pompasına giden akışı modüle ederek vakum basınçlarını doğrudan kontrol eder. Hassas vakum regülatörlerimizi kullanmak nispeten basittir. Vakum pompanızı veya vakum yardımcınızı Çıkış portuna bağlamanız yeterlidir. Kontrol etmek istediğiniz işlemi Giriş portuna bağlarsınız. Vakum düğmesini ayarlayarak istediğiniz vakum seviyesine ulaşırsınız. Pnömatik & hidrolik & vakum sistem bileşenleri için ürün broşürlerimizi indirmek için lütfen aşağıdaki vurgulanan metne tıklayın: - Pnömatik Silindirler - YC Serisi Hidrolik Silindir - AGS-TECH Inc Akümülatörleri - Seramikten metale bağlantı parçaları, hermetik sızdırmazlık, vakumlu geçişler, yüksek ve ultra yüksek vakum ve sıvı kontrol bileşenleri üreten tesisimiz hakkında bilgiler burada bulunabilir: Akışkan Kontrol Fabrikası Broşürü CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA

Mikroelektronik İmalatı, Yarı İletken İmalatı - Fab - FPGA - IC Montaj Paketleme - AGS-TECH Inc. Mikroelektronik, Yarı İletken İmalatı ve İmalatı Diğer menüler altında açıklanan nano üretim, mikro üretim ve mezo-imalat tekniklerimizin ve süreçlerimizin çoğu MICROELECTRONICS MANUFACTURING too için kullanılabilir. Ancak ürünlerimizde mikroelektroniğin öneminden dolayı burada bu proseslerin konuya özel uygulamalarına odaklanacağız. Mikroelektronikle ilgili işlemler ayrıca yaygın olarak YARI İLETKEN İMALATI processes olarak adlandırılır. Yarı iletken mühendislik tasarım ve imalat hizmetlerimiz şunları içerir: - FPGA kart tasarımı, geliştirme ve programlama - Microelectronics dökümhane hizmetleri: Tasarım, prototip oluşturma ve üretim, üçüncü taraf hizmetleri - Yarı iletken gofret hazırlığı: Küp ayırma, arka taşlama, inceltme, retikül yerleştirme, kalıp ayırma, alma ve yerleştirme, inceleme - Mikroelektronik paket tasarımı ve üretimi: Hem kullanıma hazır hem de özel tasarım ve üretim - Semiconductor IC montajı ve paketleme ve testi: Kalıp, tel ve talaş yapıştırma, kapsülleme, montaj, markalama ve markalama - Yarı iletken cihazlar için kurşun çerçeveler: Hem kullanıma hazır hem de özel tasarım ve üretim - Mikroelektronik için ısı alıcıların tasarımı ve imalatı: Hem kullanıma hazır hem de özel tasarım ve imalat - Sensor ve aktüatör tasarımı ve üretimi: Hem kullanıma hazır hem de özel tasarım ve üretim - Optoelektronik ve fotonik devre tasarımı ve üretimi Sunduğumuz hizmet ve ürünleri daha iyi anlayabilmeniz için mikroelektronik ve yarı iletken üretim ve test teknolojilerini daha detaylı inceleyelim. FPGA Board Tasarım & Geliştirme ve Programlama: Sahada programlanabilir kapı dizileri (FPGA'lar) yeniden programlanabilir silikon çiplerdir. Kişisel bilgisayarlarda bulduğunuz işlemcilerin aksine, bir FPGA programlamak, bir yazılım uygulamasını çalıştırmak yerine kullanıcının işlevselliğini uygulamak için çipin kendisini yeniden düzenler. Önceden oluşturulmuş mantık blokları ve programlanabilir yönlendirme kaynakları kullanılarak FPGA yongaları, devre tahtası ve havya kullanmadan özel donanım işlevselliğini uygulayacak şekilde yapılandırılabilir. Dijital hesaplama görevleri yazılımda gerçekleştirilir ve bileşenlerin nasıl birbirine bağlanması gerektiği hakkında bilgi içeren bir yapılandırma dosyasına veya veri akışına derlenir. FPGA'lar, bir ASIC'nin gerçekleştirebileceği herhangi bir mantıksal işlevi uygulamak için kullanılabilir ve tamamen yeniden yapılandırılabilir ve farklı bir devre yapılandırmasını yeniden derleyerek tamamen farklı bir "kişilik" verilebilir. FPGA'lar, uygulamaya özel tümleşik devrelerin (ASIC'ler) ve işlemci tabanlı sistemlerin en iyi parçalarını birleştirir. Bu faydalar aşağıdakileri içerir: • Daha hızlı I/O yanıt süreleri ve özel işlevsellik • Dijital sinyal işlemcilerinin (DSP'ler) bilgi işlem gücünü aşmak • Özel ASIC üretim süreci olmadan hızlı prototipleme ve doğrulama • Özel belirlenmiş deterministik donanımın güvenilirliği ile özel işlevselliğin uygulanması • Özel ASIC yeniden tasarımı ve bakımı masraflarını ortadan kaldırarak sahada yükseltilebilir FPGA'lar, özel ASIC tasarımının büyük ön masrafını haklı çıkarmak için yüksek hacimler gerektirmeden hız ve güvenilirlik sağlar. Yeniden programlanabilir silikon ayrıca, işlemci tabanlı sistemlerde çalışan yazılımın aynı esnekliğine sahiptir ve mevcut işlem çekirdeklerinin sayısı ile sınırlı değildir. İşlemcilerden farklı olarak, FPGA'lar doğada gerçekten paraleldir, bu nedenle farklı işleme operasyonlarının aynı kaynaklar için rekabet etmesi gerekmez. Her bağımsız işleme görevi, çipin özel bir bölümüne atanır ve diğer mantık bloklarından herhangi bir etki olmaksızın bağımsız olarak çalışabilir. Sonuç olarak, daha fazla işlem eklendiğinde uygulamanın bir bölümünün performansı etkilenmez. Bazı FPGA'lar dijital fonksiyonlara ek olarak analog özelliklere de sahiptir. Bazı yaygın analog özellikler, her çıkış pininde programlanabilir dönüş hızı ve sürücü gücüdür; bu, mühendisin, aksi takdirde kabul edilemez şekilde çalacak veya çiftleşecek hafif yüklü pinlerde yavaş hızlar ayarlamasına ve yüksek hızda ağır yüklü pinlerde daha güçlü, daha hızlı oranlar ayarlamasına olanak tanır. aksi takdirde çok yavaş çalışacak kanallar. Nispeten yaygın bir diğer analog özellik, diferansiyel sinyal kanallarına bağlanmak üzere tasarlanmış giriş pinlerindeki diferansiyel karşılaştırıcılardır. Bazı karışık sinyalli FPGA'lar, entegre çevresel analogdan dijitale dönüştürücülere (ADC'ler) ve dijitalden analoga dönüştürücülere (DAC'ler) ve bunların bir çip üzerinde sistem olarak çalışmasına izin veren analog sinyal koşullandırma bloklarına sahiptir. Kısaca, FPGA çiplerinin en önemli 5 faydası şunlardır: 1. İyi Performans 2. Pazara Kısa Süre 3. Düşük Maliyet 4. Yüksek Güvenilirlik 5. Uzun Süreli Bakım Yeteneği İyi Performans – Paralel işlemeyi barındırma yetenekleriyle FPGA'lar, dijital sinyal işlemcilerinden (DSP'ler) daha iyi bilgi işlem gücüne sahiptir ve DSP'ler olarak sıralı yürütme gerektirmez ve saat başına daha fazla işlem gerçekleştirebilir. Giriş ve çıkışların (G/Ç) donanım düzeyinde kontrol edilmesi, uygulama gereksinimleriyle yakından eşleşmek için daha hızlı yanıt süreleri ve özel işlevsellik sağlar. Kısa Pazara Sunma Süresi - FPGA'lar esneklik ve hızlı prototip oluşturma yetenekleri ve dolayısıyla daha kısa pazara sunma süresi sunar. Müşterilerimiz, özel ASIC tasarımının uzun ve pahalı üretim sürecinden geçmeden bir fikri veya konsepti test edebilir ve donanımda doğrulayabilir. Artımlı değişiklikleri uygulayabilir ve bir FPGA tasarımında haftalar yerine saatler içinde yineleyebiliriz. Ticari kullanıma hazır donanım, kullanıcı tarafından programlanabilen bir FPGA yongasına halihazırda bağlı olan farklı G/Ç türleri ile de mevcuttur. Üst düzey yazılım araçlarının artan kullanılabilirliği, gelişmiş kontrol ve sinyal işleme için değerli IP çekirdekleri (önceden oluşturulmuş işlevler) sunar. Düşük Maliyet—Özel ASIC tasarımlarının yinelenmeyen mühendislik (NRE) giderleri, FPGA tabanlı donanım çözümlerini aşıyor. ASIC'lere yapılan büyük ilk yatırım, yılda çok sayıda yonga üreten OEM'ler için haklı görülebilir, ancak birçok son kullanıcı, geliştirme aşamasındaki birçok sistem için özel donanım işlevselliğine ihtiyaç duyar. Programlanabilir silikon FPGA'mız size üretim maliyeti olmayan veya montaj için uzun teslim süreleri olmayan bir şey sunar. Sistem gereksinimleri zaman içinde sıklıkla değişir ve FPGA tasarımlarında artımlı değişiklikler yapmanın maliyeti, bir ASIC'yi yeniden döndürmenin büyük maliyetiyle karşılaştırıldığında ihmal edilebilir düzeydedir. Yüksek Güvenilirlik - Yazılım araçları, programlama ortamını sağlar ve FPGA devresi, program yürütmenin gerçek bir uygulamasıdır. İşlemci tabanlı sistemler genellikle görev zamanlamasına yardımcı olmak ve kaynakları birden çok süreç arasında paylaşmak için birden çok soyutlama katmanı içerir. Sürücü katmanı, donanım kaynaklarını kontrol eder ve işletim sistemi, bellek ve işlemci bant genişliğini yönetir. Herhangi bir işlemci çekirdeği için, aynı anda yalnızca bir talimat yürütülebilir ve işlemci tabanlı sistemler, sürekli olarak, birbirini önleyen, zaman açısından kritik görevlerin riski altındadır. FPGA'lar, işletim sistemlerini kullanmazlar, gerçek paralel yürütmeleri ve her göreve tahsis edilmiş deterministik donanımları ile minimum güvenilirlik endişeleri yaratırlar. Uzun Vadeli Bakım Yeteneği - FPGA yongaları sahada yükseltilebilir ve ASIC'in yeniden tasarlanmasıyla ilgili zaman ve maliyet gerektirmez. Örneğin dijital iletişim protokolleri zamanla değişebilen özelliklere sahiptir ve ASIC tabanlı arayüzler bakım ve ileriye dönük uyumluluk sorunlarına neden olabilir. Aksine, yeniden yapılandırılabilir FPGA yongaları, potansiyel olarak gerekli olan gelecekteki değişikliklere ayak uydurabilir. Ürünler ve sistemler olgunlaştıkça, müşterilerimiz donanımı yeniden tasarlamak ve kart yerleşimlerini değiştirmek için zaman harcamadan işlevsel iyileştirmeler yapabilirler. Mikroelektronik Döküm Hizmetleri: Mikroelektronik dökümhane hizmetlerimiz, tasarım, prototipleme ve üretim, üçüncü taraf hizmetlerini içerir. Müşterilerimize, yarı iletken çiplerin tasarım desteğinden prototipleme ve üretim desteğine kadar tüm ürün geliştirme döngüsü boyunca yardım sağlıyoruz. Tasarım destek hizmetlerinde amacımız, yarı iletken cihazların dijital, analog ve karışık sinyal tasarımları için ilk defa doğru bir yaklaşım sağlamaktır. Örneğin, MEMS'e özel simülasyon araçları mevcuttur. Entegre CMOS ve MEMS için 6 ve 8 inç gofretleri işleyebilen Fab'lar hizmetinizdedir. Müşterilerimize tüm büyük elektronik tasarım otomasyonu (EDA) platformları için tasarım desteği, doğru modeller, süreç tasarım kitleri (PDK), analog ve dijital kitaplıklar ve üretim için tasarım (DFM) desteği sunuyoruz. Tüm teknolojiler için iki prototipleme seçeneği sunuyoruz: Birden fazla cihazın tek bir gofret üzerinde paralel olarak işlendiği Çok Ürünlü Gofret (MPW) hizmeti ve aynı retikül üzerine çizilen dört maske seviyesiyle Çok Düzeyli Maske (MLM) hizmeti. Bunlar tam maske setinden daha ekonomiktir. MLM hizmeti, MPW hizmetinin sabit tarihlerine kıyasla oldukça esnektir. Şirketler, ikinci bir kaynağa ihtiyaç duyma, diğer ürün ve hizmetler için iç kaynakları kullanma, masallara gitmeye istekli olma ve bir yarı iletken fabrika çalıştırma riskini ve yükünü azaltma gibi çeşitli nedenlerle yarı iletken ürünleri bir mikro elektronik dökümhanesine dış kaynak sağlamayı tercih edebilir. AGS-TECH, toplu üretimin yanı sıra küçük gofret işlemleri için küçültülebilen açık platformlu mikro elektronik üretim süreçleri sunar. Belirli koşullar altında, mevcut mikroelektronik veya MEMS imalat aletleriniz veya komple alet setleriniz fabrikanızdan fabrikamıza teslim edilen veya satılan aletler olarak transfer edilebilir veya mevcut mikro elektronik ve MEMS ürünleriniz açık platform proses teknolojileri kullanılarak yeniden tasarlanabilir ve fabrikamızda mevcut bir süreç. Bu, özel bir teknoloji transferinden daha hızlı ve daha ekonomiktir. Ancak istenirse müşterinin mevcut mikroelektronik / MEMS fabrikasyon süreçleri aktarılabilir. Yarı İletken Gofret Hazırlama: Yarı iletken gofretler üzerinde dilerlerse dilerlerse zar atma, geri taşlama, inceltme, retikül yerleştirme, kalıba ayırma, çekme ve yerleştirme, muayene işlemlerini yapmaktayız. Yarı iletken gofret işleme, çeşitli işleme adımları arasında metrolojiyi içerir. Örneğin, elipsometri veya reflektometriye dayalı ince film test yöntemleri, kapı oksit kalınlığının yanı sıra fotorezist ve diğer kaplamaların kalınlığını, kırılma indisini ve sönme katsayısını sıkı bir şekilde kontrol etmek için kullanılır. Gofretlerin teste kadar önceki işlem adımlarından zarar görmediğini doğrulamak için yarı iletken gofret test ekipmanı kullanıyoruz. Ön uç işlemleri tamamlandıktan sonra, yarı iletken mikro elektronik cihazlar, düzgün çalışıp çalışmadıklarını belirlemek için çeşitli elektrik testlerine tabi tutulur. “Verim” olarak uygun şekilde performans gösterdiği tespit edilen gofret üzerindeki mikro elektronik cihazların oranını ifade ediyoruz. Gofret üzerindeki mikro elektronik çiplerin testi, yarı iletken çipe karşı küçük probları bastıran bir elektronik test cihazı ile gerçekleştirilir. Otomatik makine, her kötü mikro elektronik çipini bir damla boya ile işaretler. Wafer test verileri, merkezi bir bilgisayar veritabanına kaydedilir ve yarı iletken çipler, önceden belirlenmiş test limitlerine göre sanal kutulara ayrılır. Ortaya çıkan gruplama verileri, üretim kusurlarını izlemek ve bozuk talaşları işaretlemek için bir gofret haritasında grafiklenebilir veya günlüğe kaydedilebilir. Bu harita gofret montajı ve paketleme sırasında da kullanılabilir. Son testte, mikroelektronik çipler paketlemeden sonra tekrar test edilir, çünkü bağ telleri eksik olabilir veya analog performans paket tarafından değişebilir. Bir yarı iletken gofret test edildikten sonra, gofret çentiklenmeden ve ardından tek tek kalıplara ayrılmadan önce tipik olarak kalınlığı azaltılır. Bu işleme yarı iletken gofret dilimleme denir. İyi ve kötü yarı iletken kalıpları ayırmak için mikro elektronik endüstrisi için özel olarak üretilmiş otomatik al ve yerleştir makineleri kullanıyoruz. Yalnızca iyi, işaretlenmemiş yarı iletken yongalar paketlenir. Daha sonra, mikro elektronik plastik veya seramik paketleme işleminde yarı iletken kalıbı monte ediyoruz, kalıp pedlerini paket üzerindeki pimlere bağlıyoruz ve kalıbı kapatıyoruz. Otomatik makineler kullanılarak pedleri pimlere bağlamak için küçük altın teller kullanılır. Çip ölçeği paketi (CSP), başka bir mikro elektronik paketleme teknolojisidir. Çoğu paket gibi bir plastik çift sıralı paket (DIP), içine yerleştirilen gerçek yarı iletken kalıptan birkaç kat daha büyüktür, oysa CSP yongaları neredeyse mikro elektronik kalıbın boyutundadır; ve yarı iletken yonga levha kesilmeden önce her kalıp için bir CSP oluşturulabilir. Paketlenen mikro elektronik çipler, paketleme sırasında hasar görmediklerinden ve kalıptan pine ara bağlantı sürecinin doğru bir şekilde tamamlandığından emin olmak için yeniden test edilir. Daha sonra lazerleri kullanarak çip adlarını ve numaralarını pakete kazırız. Mikroelektronik Paket Tasarımı ve İmalatı: Hem kullanıma hazır hem de özel tasarım ve mikroelektronik paket imalatı sunuyoruz. Bu hizmet kapsamında mikroelektronik paketlerin modellenmesi ve simülasyonu da yapılmaktadır. Modelleme ve simülasyon, paketleri sahada test etmek yerine en uygun çözümü elde etmek için sanal Deney Tasarımını (DoE) sağlar. Bu, özellikle mikro elektronikte yeni ürün geliştirme için maliyeti ve üretim süresini azaltır. Bu çalışma aynı zamanda müşterilerimize montaj, güvenilirlik ve testin mikro elektronik ürünlerini nasıl etkileyeceğini açıklama fırsatı da veriyor. Mikroelektronik paketlemenin temel amacı, belirli bir uygulamanın gereksinimlerini makul bir maliyetle karşılayacak bir elektronik sistem tasarlamaktır. Bir mikro elektronik sistemi birbirine bağlamak ve barındırmak için mevcut birçok seçenek nedeniyle, belirli bir uygulama için bir paketleme teknolojisi seçimi uzman değerlendirmesi gerektirir. Mikroelektronik paketleri için seçim kriterleri aşağıdaki teknoloji sürücülerinden bazılarını içerebilir: -Kablolanabilirlik -Teslim olmak -Maliyet -Isı yayma özellikleri -Elektromanyetik ekranlama performansı -Mekanik tokluk -Güvenilirlik Mikroelektronik paketler için bu tasarım hususları hızı, işlevselliği, bağlantı sıcaklıklarını, hacmi, ağırlığı ve daha fazlasını etkiler. Birincil hedef, en uygun maliyetli ancak güvenilir ara bağlantı teknolojisini seçmektir. Mikroelektronik paketleri tasarlamak için gelişmiş analiz yöntemleri ve yazılımları kullanıyoruz. Mikroelektronik paketleme, birbirine bağlı minyatür elektronik sistemlerin üretimi için yöntemlerin tasarımı ve bu sistemlerin güvenilirliği ile ilgilenir. Spesifik olarak, mikro elektronik paketleme, sinyal bütünlüğünü korurken sinyallerin yönlendirilmesini, yarı iletken entegre devrelere toprak ve gücü dağıtırken, yapısal ve malzeme bütünlüğünü korurken dağılan ısıyı dağıtırken ve devreyi çevresel tehlikelerden korurken içerir. Genel olarak, mikro elektronik IC'leri paketleme yöntemleri, bir elektronik devreye gerçek dünya G/Ç'lerini sağlayan konektörlerle bir PWB'nin kullanımını içerir. Geleneksel mikro elektronik paketleme yaklaşımları, tekli paketlerin kullanımını içerir. Tek çipli bir paketin ana avantajı, mikroelektronik IC'yi alttaki alt tabakaya bağlamadan önce tamamen test etme yeteneğidir. Bu tür paketlenmiş yarı iletken cihazlar, PWB'ye ya delikten monte edilir veya yüzeye monte edilir. Yüzeye monte mikro elektronik paketler, tüm panodan geçmek için delikler gerektirmez. Bunun yerine, yüzeye monte mikro elektronik bileşenler PWB'nin her iki tarafına lehimlenebilir ve bu da daha yüksek devre yoğunluğu sağlar. Bu yaklaşım, yüzeye montaj teknolojisi (SMT) olarak adlandırılır. Top ızgara dizileri (BGA'lar) ve çip ölçekli paketler (CSP'ler) gibi alan dizisi tarzı paketlerin eklenmesi, SMT'yi en yüksek yoğunluklu yarı iletken mikro elektronik paketleme teknolojileriyle rekabet edebilir hale getiriyor. Daha yeni bir paketleme teknolojisi, birden fazla yarı iletken aygıtın yüksek yoğunluklu ara bağlantı alt katmanına bağlanmasını içerir, bu daha sonra büyük bir pakete monte edilerek hem G/Ç pimleri hem de çevre koruması sağlanır. Bu çok çipli modül (MCM) teknolojisi, bağlı IC'leri birbirine bağlamak için kullanılan alt tabaka teknolojileri ile ayrıca karakterize edilir. MCM-D, biriktirilmiş ince film metali ve dielektrik çok tabakaları temsil eder. MCM-D alt tabakaları, gelişmiş yarı iletken işleme teknolojileri sayesinde tüm MCM teknolojilerinin en yüksek kablolama yoğunluklarına sahiptir. MCM-C, elenmiş metal mürekkeplerin ve fırınlanmamış seramik levhaların yığılmış alternatif katmanlarından ateşlenen çok katmanlı “seramik” alt tabakaları ifade eder. MCM-C kullanarak orta yoğunlukta bir kablolama kapasitesi elde ederiz. MCM-L, istiflenmiş, metalize PWB “laminatlarından” yapılmış, tek tek desenli ve daha sonra lamine edilmiş çok katmanlı alt tabakaları ifade eder. Eskiden düşük yoğunluklu bir ara bağlantı teknolojisiydi, ancak şimdi MCM-L, MCM-C ve MCM-D mikroelektronik paketleme teknolojilerinin yoğunluğuna hızla yaklaşıyor. Doğrudan çip takma (DCA) veya çip-on-board (COB) mikroelektronik paketleme teknolojisi, mikroelektronik IC'lerin doğrudan PWB'ye monte edilmesini içerir. Çıplak IC üzerinde "kürecik" olan ve ardından kürlenen plastik bir enkapsülan, çevre koruması sağlar. Mikroelektronik IC'ler, flip-chip veya tel bağlama yöntemleri kullanılarak alt tabakaya birbirine bağlanabilir. DCA teknolojisi, 10 veya daha az yarı iletken IC ile sınırlı sistemler için özellikle ekonomiktir, çünkü daha fazla sayıda çip sistem verimini etkileyebilir ve DCA montajlarının yeniden işlenmesi zor olabilir. Hem DCA hem de MCM paketleme seçeneklerinde ortak olan bir avantaj, daha yakınlığa (daha kısa sinyal iletim gecikmeleri) ve azaltılmış kurşun endüktansına izin veren yarı iletken IC paketi ara bağlantı seviyesinin ortadan kaldırılmasıdır. Her iki yöntemin de birincil dezavantajı, tamamen test edilmiş mikro elektronik IC'leri satın almanın zorluğudur. DCA ve MCM-L teknolojilerinin diğer dezavantajları, PWB laminatlarının düşük termal iletkenliği sayesinde zayıf termal yönetimi ve yarı iletken kalıp ile alt tabaka arasındaki zayıf bir termal genleşme katsayısı eşleşmesini içerir. Termal genleşme uyumsuzluğu sorununu çözmek, tel bağlı kalıp için molibden gibi bir araya giren alt tabaka ve flip-chip kalıp için bir dolgu altı epoksi gerektirir. Çok çipli taşıyıcı modül (MCCM), DCA'nın tüm olumlu yönlerini MCM teknolojisi ile birleştirir. MCCM, bir PWB'ye bağlanabilen veya mekanik olarak eklenebilen ince bir metal taşıyıcı üzerindeki küçük bir MCM'dir. Metal taban, MCM alt tabakası için hem bir ısı dağıtıcı hem de bir gerilim aracı görevi görür. MCCM, bir PWB'ye tel bağlama, lehimleme veya sekme bağlama için çevresel uçlara sahiptir. Çıplak yarı iletken IC'ler, küresel bir malzeme kullanılarak korunur. Bizimle iletişime geçtiğinizde, sizin için en iyi mikro elektronik paketleme seçeneğini seçmek için uygulamanızı ve gereksinimlerinizi tartışacağız. Yarı İletken IC Montaj ve Paketleme ve Test: Mikroelektronik üretim hizmetlerimizin bir parçası olarak kalıp, tel ve talaş bağlama, kapsülleme, montaj, markalama ve markalama, test hizmetleri sunuyoruz. Bir yarı iletken çipin veya entegre mikro elektronik devrenin çalışması için, kontrol edeceği veya talimat vereceği sisteme bağlı olması gerekir. Mikroelektronik IC düzeneği, çip ve sistem arasında güç ve bilgi aktarımı için bağlantılar sağlar. Bu, mikro elektronik çipi bir pakete bağlayarak veya bu işlevler için doğrudan PCB'ye bağlayarak gerçekleştirilir. Yonga ile paket veya baskılı devre kartı (PCB) arasındaki bağlantılar, tel bağlama, delikli veya flip chip montajı yoluyla yapılır. Kablosuz ve internet pazarlarının karmaşık gereksinimlerini karşılamak için mikro elektronik IC paketleme çözümleri bulma konusunda endüstri lideriyiz. Delik ve yüzey montajı için geleneksel kurşun çerçeve mikroelektronik IC paketlerinden, yüksek pin sayısı ve yüksek yoğunluklu uygulamalar için gereken en son çip ölçeği (CSP) ve bilye ızgara dizisi (BGA) çözümlerine kadar binlerce farklı paket formatı ve boyutu sunuyoruz. . CABGA (Chip Array BGA), CQFP, CTBGA (Chip Array Thin Core BGA), CVBGA (Very Thin Chip Array BGA), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, PLCC, PoP - Paket Üzerinden Paket, PoP TMV - Kalıp Yoluyla, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (Wafer Level Package)…..vb. Bakır, gümüş veya altın kullanarak tel bağlama, mikroelektronikte popülerdir. Bakır (Cu) tel, silikon yarı iletken kalıpları mikroelektronik paket terminallerine bağlamanın bir yöntemi olmuştur. Altın (Au) tel maliyetindeki son artışla birlikte, bakır (Cu) tel, mikro elektronikte toplam paket maliyetini yönetmenin çekici bir yoludur. Ayrıca benzer elektriksel özelliklerinden dolayı altın (Au) tele benzer. Altın (Au) ve bakır (Cu) tel için öz endüktans ve kapasitans hemen hemen aynıdır, bakır (Cu) teli daha düşük dirençlidir. Bağ telinden kaynaklanan direncin devre performansını olumsuz etkileyebileceği mikroelektronik uygulamalarında bakır (Cu) tel kullanılması iyileştirme sağlayabilir. Bakır, Paladyum Kaplı Bakır (PCC) ve Gümüş (Ag) alaşımlı teller maliyet nedeniyle altın bağ tellerine alternatif olarak ortaya çıkmıştır. Bakır bazlı teller ucuzdur ve düşük elektrik direncine sahiptir. Bununla birlikte, bakırın sertliği, kırılgan bağ pedi yapılarına sahip olanlar gibi birçok uygulamada kullanımını zorlaştırmaktadır. Bu uygulamalar için Ag-Alloy, altına benzer özellikler sunarken, maliyeti PCC'ninkine benzerdir. Ag-Alloy tel, PCC'den daha yumuşaktır, bu da daha düşük Al-Splash ve daha düşük bağ pedi hasarı riski ile sonuçlanır. Ag-Alloy tel, kalıptan kalıba bağlama, şelale bağlama, ultra ince bağ ped aralığı ve küçük bağ ped açıklıkları, ultra düşük döngü yüksekliği gerektiren uygulamalar için en düşük maliyetli alternatiftir. Gofret testi, çeşitli son testler, sistem seviyesi testi, şerit testi ve eksiksiz hat sonu hizmetleri dahil olmak üzere eksiksiz bir yarı iletken test hizmetleri yelpazesi sunuyoruz. Radyo frekansı, analog ve karışık sinyal, dijital, güç yönetimi, bellek ve ASIC, çok çipli modüller, Pakette Sistem (SiP) gibi çeşitli kombinasyonlar dahil olmak üzere tüm paket ailelerimizde çeşitli yarı iletken cihaz türlerini test ediyoruz. istiflenmiş 3D paketleme, sensörler ve ivmeölçerler ve basınç sensörleri gibi MEMS cihazları. Test donanımımız ve kontak ekipmanlarımız, özel paket boyutu SiP, Paket Üzerinde Paket (PoP), TMV PoP, FusionQuad soketler, çok sıralı MicroLeadFrame, İnce Aralıklı Bakır Sütun için çift taraflı kontak çözümleri için uygundur. Test ekipmanı ve test zeminleri, ilk seferde çok yüksek verim sağlamak için CIM / CAM araçları, verim analizi ve performans izleme ile entegre edilmiştir. Müşterilerimiz için çok sayıda uyarlanabilir mikro elektronik test süreci sunuyoruz ve SiP ve diğer karmaşık montaj akışları için dağıtılmış test akışları sunuyoruz. AGS-TECH, tüm yarı iletken ve mikro elektronik ürün yaşam döngünüz boyunca eksiksiz bir test danışmanlığı, geliştirme ve mühendislik hizmetleri sunar. SiP, otomotiv, ağ oluşturma, oyun, grafik, bilgi işlem, RF / kablosuz için benzersiz pazarları ve test gereksinimlerini anlıyoruz. Yarı iletken üretim süreçleri, hızlı ve hassas şekilde kontrol edilen markalama çözümleri gerektirir. 1000 karakter/saniye üzerindeki markalama hızları ve 25 mikrondan daha az malzeme penetrasyon derinlikleri, gelişmiş lazerler kullanan yarı iletken mikro elektronik endüstrisinde yaygındır. Minimum ısı girdisi ve mükemmel tekrarlanabilirlik ile kalıp bileşiklerini, gofretleri, seramikleri ve daha fazlasını markalayabiliyoruz. En küçük parçaları bile zarar görmeden markalamak için yüksek doğrulukta lazerler kullanıyoruz. Yarı İletken Cihazlar için Kurşun Çerçeveler: Hem kullanıma hazır hem de özel tasarım ve imalat mümkündür. Kurşun çerçeveler yarı iletken cihaz montaj işlemlerinde kullanılır ve esasen yarı iletken mikro elektronik yüzeyindeki küçük elektrik terminallerinden elektrik cihazları ve PCB'ler üzerindeki büyük ölçekli devrelere kabloları bağlayan ince metal katmanlardır. Kurşun çerçeveler neredeyse tüm yarı iletken mikro elektronik paketlerinde kullanılmaktadır. Çoğu mikroelektronik IC paketi, yarı iletken silikon çipin bir kurşun çerçeveye yerleştirilmesi, ardından çipin bu kurşun çerçevenin metal uçlarına tel bağlanması ve ardından mikroelektronik çipin plastik kapakla kaplanmasıyla yapılır. Bu basit ve nispeten düşük maliyetli mikro elektronik paketleme, birçok uygulama için hala en iyi çözümdür. Kurşun çerçeveler, otomatik montaj makinelerinde hızlı bir şekilde işlenmelerini sağlayan uzun şeritler halinde üretilir ve genellikle iki üretim süreci kullanılır: bir çeşit fotoğrafla aşındırma ve damgalama. Mikroelektronikte kurşun çerçeve tasarımında genellikle talep, özelleştirilmiş spesifikasyonlar ve özellikler, elektriksel ve termal özellikleri geliştiren tasarımlar ve belirli çevrim süresi gereksinimleridir. Lazer destekli fotoğraf aşındırma ve damgalama kullanan bir dizi farklı müşteri için mikroelektronik kurşun çerçeve üretimi konusunda derin bir deneyime sahibiz. Mikroelektronik için ısı alıcıların tasarımı ve imalatı: Hem kullanıma hazır hem de özel tasarım ve imalat. Mikro elektronik cihazlardan kaynaklanan ısı dağılımındaki artış ve genel form faktörlerindeki azalma ile termal yönetim, elektronik ürün tasarımının daha önemli bir unsuru haline gelir. Elektronik ekipmanın performansındaki tutarlılık ve ömür beklentisi, ekipmanın bileşen sıcaklığı ile ters orantılıdır. Tipik bir silikon yarı iletken aygıtın güvenilirliği ve çalışma sıcaklığı arasındaki ilişki, sıcaklıktaki bir azalmanın, aygıtın güvenilirliğinde ve yaşam beklentisinde üstel bir artışa karşılık geldiğini göstermektedir. Bu nedenle, bir yarı iletken mikro elektronik bileşenin uzun ömrü ve güvenilir performansı, tasarımcılar tarafından belirlenen sınırlar dahilinde cihaz çalışma sıcaklığının etkin bir şekilde kontrol edilmesiyle elde edilebilir. Isı alıcılar, genellikle ısı üreten bir bileşenin dış kasası olan sıcak bir yüzeyden hava gibi daha soğuk bir ortama ısı yayılımını artıran cihazlardır. Aşağıdaki tartışmalar için, havanın soğutma sıvısı olduğu varsayılmaktadır. Çoğu durumda, katı yüzey ile soğutucu hava arasındaki arayüz boyunca ısı transferi sistem içinde en az verimlidir ve katı hava arayüzü, ısı dağılımı için en büyük engeli temsil eder. Bir ısı emici, esas olarak soğutucu ile doğrudan temas halinde olan yüzey alanını artırarak bu bariyeri düşürür. Bu, daha fazla ısının dağılmasına izin verir ve/veya yarı iletken cihazın çalışma sıcaklığını düşürür. Bir soğutucunun birincil amacı, mikro elektronik cihaz sıcaklığını yarı iletken cihaz üreticisi tarafından belirtilen izin verilen maksimum sıcaklığın altında tutmaktır. Soğutucuları imalat yöntemlerine ve şekillerine göre sınıflandırabiliriz. En yaygın hava soğutmalı ısı emici türleri şunları içerir: - Damgalama: Bakır veya alüminyum saclar istenilen şekillerde preslenir. elektronik bileşenlerin geleneksel hava soğutmasında kullanılırlar ve düşük yoğunluklu termal sorunlara ekonomik bir çözüm sunarlar. Yüksek hacimli üretim için uygundurlar. - Ekstrüzyon: Bu ısı alıcılar, büyük ısı yüklerini dağıtabilen ayrıntılı iki boyutlu şekillerin oluşumuna izin verir. Kesilebilir, işlenebilir ve seçenekler eklenebilir. Bir çapraz kesim, çok yönlü, dikdörtgen pim kanatlı ısı alıcılar üretecek ve tırtıklı kanatçıkların dahil edilmesi, performansı yaklaşık %10 ila %20 oranında artıracak, ancak daha yavaş bir ekstrüzyon oranı ile. Kanat yüksekliği-boşluk kanat kalınlığı gibi ekstrüzyon sınırları, genellikle tasarım seçeneklerindeki esnekliği belirler. 6'ya kadar tipik kanat yüksekliği-boşluk en boy oranı ve minimum 1,3 mm kanat kalınlığı, standart ekstrüzyon teknikleriyle elde edilebilir. Özel kalıp tasarım özellikleri ile 10'a 1 en boy oranı ve 0,8" kanat kalınlığı elde edilebilir. Bununla birlikte, en-boy oranı arttıkça, ekstrüzyon toleransı tehlikeye girer. - Yapıştırılmış/Yapılmış Kanatlar: Çoğu hava soğutmalı ısı alıcı konveksiyonla sınırlıdır ve hava akımına daha fazla yüzey alanı maruz bırakılabilirse, hava soğutmalı bir ısı alıcının genel termal performansı genellikle önemli ölçüde iyileştirilebilir. Bu yüksek performanslı ısı alıcılar, düzlemsel kanatçıkları oluklu bir ekstrüzyon taban plakasına yapıştırmak için termal olarak iletken alüminyum dolgulu epoksi kullanır. Bu işlem, 20 ila 40 arasında çok daha büyük bir kanat yüksekliği-boşluk en boy oranına izin vererek, hacim ihtiyacını artırmadan soğutma kapasitesini önemli ölçüde artırır. - Dökümler: Alüminyum veya bakır / bronz için kum, kayıp mum ve basınçlı döküm işlemleri vakum destekli veya vakumsuz olarak mevcuttur. Bu teknolojiyi, darbeli soğutma kullanılırken maksimum performans sağlayan yüksek yoğunluklu pin fin soğutucuların üretimi için kullanıyoruz. - Katlanmış Kanatlar: Alüminyum veya bakırdan oluklu sac, yüzey alanını ve hacimsel performansı artırır. Isı emici daha sonra ya bir taban plakasına ya da epoksi ya da lehimleme yoluyla doğrudan ısıtma yüzeyine tutturulur. Kullanılabilirliği ve kanat verimliliği nedeniyle yüksek profilli soğutucular için uygun değildir. Bu nedenle, yüksek performanslı ısı emicilerin üretilmesine izin verir. Mikroelektronik uygulamalarınız için gerekli termal kriterleri karşılayan uygun bir soğutucu seçerken, yalnızca soğutucu performansını değil, aynı zamanda sistemin genel performansını da etkileyen çeşitli parametreleri incelememiz gerekir. Mikroelektronikte belirli bir ısı alıcı tipinin seçimi, büyük ölçüde ısı alıcı için izin verilen termal bütçeye ve ısı alıcıyı çevreleyen dış koşullara bağlıdır. Termal direnç harici soğutma koşullarına göre değiştiğinden, belirli bir soğutucuya atanan tek bir termal direnç değeri yoktur. Sensör & Aktüatör Tasarımı ve İmalatı: Hem kullanıma hazır hem de özel tasarım ve imalat mevcuttur. Atalet sensörleri, basınç ve bağıl basınç sensörleri ve IR sıcaklık sensör cihazları için kullanıma hazır proseslerle çözümler sunuyoruz. İvmeölçerler, IR ve basınç sensörleri için IP bloklarımızı kullanarak veya tasarımınızı mevcut spesifikasyonlara ve tasarım kurallarına göre uygulayarak, MEMS tabanlı sensör cihazlarını haftalar içinde size teslim edebiliriz. MEMS'in yanı sıra, diğer sensör ve aktüatör yapıları da üretilebilir. Optoelektronik ve fotonik devre tasarımı ve üretimi: Bir fotonik veya optik entegre devre (PIC), birden fazla fotonik işlevi entegre eden bir cihazdır. Mikroelektronikteki elektronik entegre devrelere benzetilebilir. İkisi arasındaki en büyük fark, bir fotonik entegre devrenin, görünür spektrumda veya yakın kızılötesi 850 nm-1650 nm'de optik dalga boylarına dayatılan bilgi sinyalleri için işlevsellik sağlamasıdır. Üretim teknikleri, aşındırma ve malzeme biriktirme için gofretleri modellemek için fotolitografinin kullanıldığı mikro elektronik entegre devrelerde kullanılanlara benzer. Birincil aygıtın transistör olduğu yarı iletken mikro elektronikten farklı olarak, optoelektronikte tek bir baskın aygıt yoktur. Fotonik çipler arasında düşük kayıplı ara bağlantı dalga kılavuzları, güç bölücüler, optik yükselticiler, optik modülatörler, filtreler, lazerler ve dedektörler bulunur. Bu cihazlar, çeşitli farklı malzeme ve üretim teknikleri gerektirir ve bu nedenle hepsini tek bir çip üzerinde gerçekleştirmek zordur. Fotonik entegre devre uygulamalarımız esas olarak fiber optik iletişim, biyomedikal ve fotonik hesaplama alanlarındadır. Sizin için tasarlayıp üretebileceğimiz bazı optoelektronik ürünlere örnek olarak LED'ler (Işık Yayan Diyotlar), diyot lazerler, optoelektronik alıcılar, fotodiyotlar, lazer mesafe modülleri, özelleştirilmiş lazer modülleri ve daha fazlası verilebilir. CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA

We supply custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and workholding tools for industrial applications, manufacturing lines, production lines, test and inspection lines, machine shops, R&D labs.......etc. Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions, Mold Components Manufacturing We offer custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and toolings for your workshop, factory, plant lab or other facility. The types of jigs you can purchase from us are: - Template Jig - Plate Jig - Angle-Plate Jig - Channel Jig - Diameter Jig - Leaf Jig - Ring Jig - Box Jig The types of fixtures we can supply you are: - Turning Fixtures - Milling Fixtures - Broaching Fixtures - Grinding Fixtures - Boring Fixtures - Tapping Fixtures - Duplex Fixtures - Welding Fixtures - Assembly Fixtures - Drilling Fixtures - Indexing Fixtures Some categories of industrial machine tools we manufacture and ship include: - Press tools and dies, shears - Extrusion dies - Molds, molding and casting tools - Forming tools - Shaping tools - Drilling, cutting, broaching, hobbing tools - Grinding tools - Machining, milling, turning tools - Holding and clamping tools CLICK ON BLUE TEXT BELOW TO DOWNLOAD CATALOGS & BROCHURES: EDM Tooling - Workholding Catalog Includes EDM Tooling System and Elements, EROWA Link, 3R-Link, UniClamp, Square Clamp, RefTool Holder, PIN Holder System, Clamping Elements, Swivel Block and Vises, CentroClamp, EDM Spare Parts....etc. Hose Crimping Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Crimp development team can assist you with the design and development of tooling for all of your crimping requirements. Hose Endforming Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Tool development team can assist you with the design and development of tooling for all of your end-forming tool requirements. Plastic Mold Components Catalog Here you will find off-shelf components, products that you can order and use in manufacturing your molds. These products are ideal for mold makers. Example products you can find here are ejector pins, slide units, pressure plugs, guide pins, sprue bushings, slide holding devices, wear plates, ejector sleeves.....etc. Private Label Auto Glass Repair and Replacement Systems We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools - Hand Tool Cabinets We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Power Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Wire EDM Tooling - Workholding Catalog Includes Wire EDM Clamping Systems & Sets, Corner Sets, Ruler & Spanner, EDM Clamping Block, 3D Swivel Head, Vise Set, WEDM Vises and Magnetic Tables, Multiclamp, Wire EDM Pendulum Holder, V-Block, ICS Adapter, Beams, Beam IF, Z-Flex, Turn and Index Table, Collet Chuck Holder, EDM Link and Adapter, 3 Jaw Scroll Chuck ....etc. Workholding Tools Catalog - 1 Check this catalog for our 100% EROWA and 3R compatible workholding tools. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. Workholding Tools Catalog - 2 Check this catalog for our Workholding Devices, Die and Mold Clamps, Clamping Elements, Clamping Kits, Fixture Clamps, Toggle Clamps, Milling & MC Vices, Pneumatic & Hydraulic Clamps, Milling & Grinding Accessories, Wire Cut EDM Workholders...etc. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. You may also find our following page link useful: Industrial Machines and Equipment Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Konvansiyonel Olmayan İmalat, Elektrokimyasal İşleme, Taşlama, EDM İşleme, Elektrik-Deşarj Frezeleme ve Taşlama, Kimyasal İşleme, Fotokimyasal Körleme, Su Jeti İşleme, Aşındırıcı Su Jeti Kesme, Lazerli Kesme, LBM, Plazma Kesme, Ultrasonik Taşlama, Elektron Işınlı İşleme, Lehimleme, Kaynak, Yapıştırma, Mekanik Montaj Konvansiyonel Olmayan İmalat Devamını oku ECM İşleme, Elektrokimyasal İşleme, Taşlama Devamını oku EDM İşleme, Elektrik-Deşarj Frezeleme ve Taşlama Devamını oku Kimyasal İşleme ve Fotokimyasal Körleme Devamını oku Su Jeti İşleme, Aşındırıcı Su Jeti, Aşındırıcı-Jet İşleme ve Kesme Devamını oku Lazer İşleme ve Kesme, LBM Devamını oku Plazma İşleme ve Kesme Devamını oku Ultrasonik İşleme, Döner Ultrasonik İşleme, Ultrasonik Darbeli Taşlama Devamını oku EBM İşleme ve Elektron Işın İşleme Devamını oku Lehimleme ve Kaynak Devamını oku Yapıştırıcılarla Yapıştırma, Sızdırmazlık, Özel Mekanik Sabitleme ve Montaj Sunduğumuz major NON-CONVENTIONAL FABRICATION techniques arasında Elektrokimyasal İmalat (Elektrokimyasal İşleme veya ECM olarak da adlandırılır), Elektriksel Deşarj İşleme veya ADM Kesme, (WJ, AWJ), Lazer Işını İşleme (LBM), Elektron Işın İşleme (EBM), Ultrasonik İşleme (USM), Plazma İşleme, Fotokimyasal İşleme (PCM olarak kısaltılır veya Kimyasal Dağlama, Metal Dağlama, Kimyasal Frezeleme, Kimyasal İşleme olarak da adlandırılır) , Lehimleme, Lehimleme, Kaynak, Özel Yapıştırma ve Asitleme. Bazen, işleme ve damgalama gibi geleneksel teknikleri kullanmak yerine, bazı kimyasallar, basınçlı su jeti veya hatta hafif bir iş yapmak daha kolay ve daha ekonomiktir. Alt menü sayfalarında, size sunduğumuz bu alternatif geleneksel olmayan üretim tekniklerinin her birinin bir özetini bulabilirsiniz. Geleneksel olmayan imalat, geleneksel olmayan imalat olarak da adlandırılır. Geleneksel ve geleneksel olmayan üretim tekniklerini ayıran nedir? – Genel olarak konuşursak, geleneksel imalat, daha sert bir malzemeden yapılmış bir alet kullanarak bir iş parçasının şeklini değiştirmeyi içerir. Sert malzemelerin geleneksel yöntemlerle işlenmesi, önemli ölçüde zaman ve enerji gerektirebilir ve yüksek maliyetlerle sonuçlanabilir. Ek olarak, geleneksel işleme, üretim sırasında indüklenen kalıntı gerilimler nedeniyle aşırı takım aşınmasına ve üründe kalite kaybına neden olabilir. Bu nedenle, özellikle sert alaşımlar için geleneksel olmayan üretim teknikleri daha iyi alternatifler olabilir. Geleneksel üretim süreçleri genellikle mekanik enerji (hareket) kullanırken, geleneksel olmayan üretim süreçleri diğer enerji biçimlerini kullanır. Geleneksel olmayan üretim süreçlerinin kullandığı ana enerji biçimleri şunlardır: Termal, Kimyasal ve Elektrik Enerjisi. Geleneksel olmayan üretim tekniklerinin geleneksel yöntemlere göre çok sayıda avantajı olabilir. Sadece birkaç isim vermek gerekirse, geleneksel olmayan imalat, Kimyasal İşleme'de olduğu gibi daha sessiz çalışmayı ve ses kirliliğini içermeyebilir. Konvansiyonel olmayan imalatta, talaş oluşumu ile veya olmadan malzeme çıkarma meydana gelebilir. Örneğin, Elektrokimyasal İşleme'de, atomik seviyelerde elektrokimyasal çözünme nedeniyle malzeme kaldırma meydana gelir. Geleneksel olmayan imalat, geleneksel imalata kıyasla düşük aşınma veya hiç aşınma nedeniyle daha az malzeme israfı içerebilir. Öte yandan, geleneksel olmayan üretim yöntemlerinin daha yüksek sermaye maliyetleri ve kalifiye operatörlere ihtiyaç duyma gibi bazı dezavantajları vardır. Ayrıca konvansiyonel olmayan imalat yöntemleri ekonomik olarak her tür malzeme için uygun değildir. Geleneksel ve geleneksel olmayan üretim yöntemlerini karşılaştıran indirilebilir bir kılavuz: - Konvansiyonel ve Konvansiyonel Olmayan İmalat Yöntemlerinin Kısa Bir Karşılaştırması Dünyanın en çeşitli Global Özel Üreticisi, Entegratörü, Konsolidatörü ve Dış Kaynak Ortağı olduğumuz için; teknik olarak ihtiyaçlarınıza en uygun ve ekonomik olarak en uygun imalat tekniğini belirlemeyi görevimiz olarak görüyoruz. Mevcut teknikler, diğerlerinin yanı sıra geleneksel olmayan üretim yöntemlerimizi içerir. Ürünlerinizi üretmemiz için bizimle sözleşme yapmak için geleneksel olmayan üretim yöntemleri veya diğer üretim teknikleri konusunda uzman olmanıza gerek yoktur. Size doğru yönde yardımcı olmak ve rehberlik etmek için buradayız. Tek ihtiyacınız olan bizimle iletişime geçmek ve üretim ihtiyaçlarınız hakkında mümkün olduğunca fazla bilgi vermek. Girdilerinizi gözden geçireceğiz ve ürünleriniz için geleneksel mi yoksa geleneksel olmayan üretim tekniklerinin mi en uygun olacağını belirleyeceğiz. Teslim süreleri, üretilecek parça sayısı, maliyetler, parça ve ürünlerinizin boyutsal özellikleri, malzeme özellikleri ve gereksinimleri gibi birçok faktörü göz önünde bulunduracağız ve hangi geleneksel olmayan veya geleneksel üretim tekniği veya tekniklerinin en uygun olacağını belirleyeceğiz. . İster geleneksel ister geleneksel olmayan olsun, hemen hemen tüm üretim teknikleri için manuel makinelerin yanı sıra CAD/CAM ve otomatik CNC makineleri kullanıyoruz. Bazen manuel makineler daha uygun ve pratik olurken, yüksek hacimli siparişler için özel olarak otomatik CNC'ler kullanılır. Sık kullanılan makine mühendisliği terimleri için referans kaynak olarak indirebileceğiniz aşağıda bir broşür hazırladık: - Tasarımcılar ve Mühendisler tarafından kullanılan Ortak Makine Mühendisliği Terimleri için broşürü indirin Üretim yeteneklerimizden ziyade mühendislik ve araştırma-geliştirme yeteneklerimizle ilgileniyorsanız, sizi mühendislik web sitemizi ziyaret etmeye davet ediyoruz http://www.ags-engineering.com (Mühendislik web sitemizde tasarım, ürün geliştirme, danışmanlık gibi mühendislik hizmetlerimizle ilgili detayları bulabilirsiniz.) CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA

Gömülü Sistemler - Gömülü Bilgisayar - Endüstriyel Bilgisayarlar - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. Gömülü Sistemler ve Bilgisayarlar Gömülü SİSTEM, genellikle gerçek zamanlı bilgi işlem kısıtlamaları ile daha büyük bir sistem içinde belirli kontrol işlevleri için tasarlanmış bir bilgisayar sistemidir. Genellikle donanım ve mekanik parçalar dahil olmak üzere eksiksiz bir cihazın parçası olarak gömülüdür. Buna karşılık, kişisel bilgisayar (PC) gibi genel amaçlı bir bilgisayar, esnek olacak ve çok çeşitli son kullanıcı ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Gömülü sistemin mimarisi standart bir PC'ye yöneliktir, bu sayede EMBEDDED PC sadece ilgili uygulama için gerçekten ihtiyaç duyduğu bileşenlerden oluşur. Gömülü sistemler günümüzde yaygın olarak kullanılan birçok cihazı kontrol etmektedir. Size sunduğumuz Gömülü BİLGİSAYARLAR arasında ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX ve diğer ürün modelleri bulunmaktadır. Gömülü bilgisayarlarımız, kesinti süresinin felaket olabileceği endüstriyel kullanım için sağlam ve güvenilir sistemlerdir. Enerji tasarruflu, kullanımda çok esnek, modüler yapıda, kompakt, eksiksiz bir bilgisayar gibi güçlü, fansız ve gürültüsüzdürler. Gömülü bilgisayarlarımız zorlu ortamlarda olağanüstü sıcaklık, sızdırmazlık, şok ve titreşim direncine sahiptir ve makine ve fabrika inşaatı, enerji ve enerji santralleri, trafik ve ulaşım endüstrileri, tıp, biyomedikal, biyoenstrümantasyon, otomotiv endüstrisi, askeri, madencilik, donanma alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. , denizcilik, havacılık ve daha fazlası. ATOP TECHNOLOGIES kompakt ürün broşürümüzü indirin (ATOP Technologies Ürününü İndirin List 2021) JANZ TEC model kompakt ürün broşürümüzü indirin KORENIX model kompakt ürün broşürümüzü indirin DFI-ITOX modeli gömülü sistemler broşürümüzü indirin DFI-ITOX model gömülü tek kartlı bilgisayar broşürümüzü indirin DFI-ITOX model bilgisayar üzeri modüller broşürümüzü indirin ICP DAS model PAC'ler Gömülü Kontrolörler ve DAQ broşürümüzü indirin Endüstriyel bilgisayar mağazamıza gitmek için lütfen TIKLAYINIZ. İşte sunduğumuz en popüler gömülü bilgisayarlardan birkaçı: Intel ATOM Teknolojisi Z510/530'a sahip yerleşik bilgisayar Fansız Gömülü PC Freescale i.MX515 ile Gömülü PC Sistemi Sağlam-Gömülü-PC-Sistemleri Modüler Gömülü PC Sistemleri HMI Sistemleri ve Fansız Endüstriyel Ekran Çözümleri AGS-TECH Inc.'in köklü bir MÜHENDİSLİK ENTEGRATÖRÜ ve ÖZEL ÜRETİCİ olduğunu lütfen her zaman unutmayın. Bu nedenle, özel üretim bir şeye ihtiyacınız varsa, lütfen bize bildirin, size bulmacayı masanızdan kaldıran ve işinizi kolaylaştıran anahtar teslim bir çözüm sunalım. Bizim için broşürü indirin TASARIM ORTAKLIĞI PROGRAMI Bu gömülü bilgisayarları oluşturan ortaklarımızı kısaca tanıtalım: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, 1982'den beri elektronik düzenekler ve komple endüstriyel bilgisayar sistemlerinin lider üreticisidir. Şirket, müşteri gereksinimlerine göre gömülü bilgi işlem ürünleri, endüstriyel bilgisayarlar ve endüstriyel iletişim cihazları geliştirmektedir. Tüm JANZ TEC ürünleri, yalnızca Almanya'da en yüksek kalitede üretilmektedir. Janz Tec AG, pazardaki 30 yılı aşkın tecrübesiyle bireysel müşteri gereksinimlerini karşılama yeteneğine sahiptir - bu, konsept aşamasından başlar ve bileşenlerin geliştirilmesi ve üretilmesi ile teslimata kadar devam eder. Janz Tec AG, Gömülü Bilgi İşlem, Endüstriyel PC, Endüstriyel iletişim, Özel Tasarım alanlarında standartları belirliyor. Janz Tec AG çalışanları, özel müşteri gereksinimlerine göre bireysel olarak uyarlanmış dünya çapındaki standartlara dayalı gömülü bilgisayar bileşenleri ve sistemleri tasarlar, geliştirir ve üretir. Janz Tec gömülü bilgisayarlar, optimum fiyat/performans oranı ile birlikte uzun vadeli kullanılabilirlik ve mümkün olan en yüksek kalitenin ek avantajlarına sahiptir. Janz Tec gömülü bilgisayarlar, üzerlerinde yapılan gereksinimler nedeniyle son derece sağlam ve güvenilir sistemler gerektiğinde her zaman kullanılır. Modüler yapılı ve kompakt Janz Tec endüstriyel bilgisayarları az bakım gerektirir, enerji açısından verimlidir ve son derece esnektir. Janz Tec gömülü sistemlerinin bilgisayar mimarisi standart bir PC'ye yöneliktir, bu sayede gömülü PC sadece ilgili uygulama için gerçekten ihtiyaç duyduğu bileşenlerden oluşur. Bu, hizmetin aksi takdirde aşırı maliyetli olacağı ortamlarda tamamen bağımsız kullanımı kolaylaştırır. Birçok Janz Tec ürünü gömülü bilgisayarlar olmalarına rağmen, eksiksiz bir bilgisayarın yerini alacak kadar güçlüdür. Janz Tec marka gömülü bilgisayarların avantajları fansız çalışması ve az bakım gerektirmesidir. Janz Tec gömülü bilgisayarlar makine ve tesis inşaatı, güç ve enerji üretimi, ulaşım ve trafik, tıp teknolojisi, otomotiv endüstrisi, üretim ve imalat mühendisliği ve diğer birçok endüstriyel uygulamada kullanılmaktadır. Gittikçe daha güçlü hale gelen işlemciler, bu endüstrilerden özellikle karmaşık gereksinimlerle karşı karşıya kalındığında bile bir Janz Tec gömülü PC'nin kullanılmasını sağlar. Bunun bir avantajı, birçok geliştiricinin aşina olduğu donanım ortamı ve uygun yazılım geliştirme ortamlarının mevcudiyetidir. Janz Tec AG, gerektiğinde müşteri gereksinimlerine uyarlanabilen kendi gömülü bilgisayar sistemlerinin geliştirilmesinde gerekli deneyimi edinmektedir. Janz Tec tasarımcılarının gömülü bilgi işlem sektöründeki odak noktası, uygulamaya ve bireysel müşteri gereksinimlerine uygun optimum çözümdür. Sistemler için yüksek kalite, uzun süreli kullanım için sağlam tasarım ve olağanüstü fiyat/performans oranları sağlamak Janz Tec AG'nin her zaman hedefi olmuştur. Şu anda gömülü bilgisayar sistemlerinde kullanılan modern işlemciler, Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x ve Intel Atom, Intel Celeron ve Core2Duo'dur. Ayrıca, Janz Tec endüstriyel bilgisayarları sadece ethernet, USB ve RS 232 gibi standart arayüzlerle donatılmamıştır, ayrıca bir özellik olarak kullanıcıya bir CANbus arayüzü de mevcuttur. Janz Tec gömülü PC genellikle fansızdır ve bu nedenle bakım gerektirmemesi için çoğu durumda CompactFlash ortamıyla birlikte kullanılabilir. CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA

Borular, Tüpler, Hortumlar, Körükler ve Dağıtım Bileşenleri, Metalik Esnek Hortum, Körüklü Hortum, Hava Hortumu, Pnömatik, Hidrolik, Vakum Aktarım Elemanları, Paslanmaz Çelik Örgülü PTFE Hortumlar, Hastalloy Körük, PVC Hortumlar, Hidrolik Konektörler, Pnömatik Bölücüler Borular, Tüpler, Hortumlar, Körükler ve Dağıtım Bileşenleri BORULAR, BORULAR, HORTUMLAR ve KÖRÜKLER PNÖMATİK, HİDROLİK ve VAKUM uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Özel uygulamanıza, boyut gereksinimlerine, çevresel gereksinimlere, standart gereksinimlerine bağlı olarak size hazır ve ayrıca özel olarak üretilmiş borular, borular, hortumlar ve körükler ile gerekli tüm bağlantı bileşenleri, bağlantı parçaları ve aksesuarları sağlayabiliriz. FLOROPOLİMER TÜPLERİMİZ olağanüstü kimyasal, ısı ve hava koşullarına dayanıklılık sunar ve elektronik, yarı iletkenler ve sıvı kristaller, tıbbi ve gıda, ince kimyasallar dahil olmak üzere çok çeşitli alanlarda sıvı transferi için kullanılır. FLOROPOLİMER HORTUMLARIMIZ, örgülü paslanmaz çelik telin dış takviyesi ile kimyasal direnç ve ısı direnci dahil olmak üzere olağanüstü özellikler sunar ve önceden belirlenmiş bir alet veya havşa ile işlenebilir. Paslanmaz çelik halka şeklinde oluklu METALİK ESNEK HORTUMLAR, ANSI 321, 316, 316L ve 304 östenitik çelik kalitelerinde üretilir ve BS 6501, Bölüm-1'e uygundur. Halka şeklindeki oluklu metalik hortum gövdesi, tertibatın esnekliğini ve basınca dayanıklı çekirdeğini sağlar. Özel uygulamalar için yüksek esnekliğe sahip kısa mesafeli hortumlar üretilmektedir. Basınç uygulandığında, örgüsüz hortumlar eksenel olarak uzama eğilimindedir; ve bunu sınırlamak için bir dış SS tel örgü tabakası sağlanır. Yüksek basınçlı uygulamalar için çoklu örgü katmanları sağlanmıştır. Örgü oldukça esnektir ve hortumun hareketini takip eder. Örgü SS 304, SS 316 ve SS 321 telden üretilmiştir. Ayrıca müşteri spesifikasyonlarına göre farklı konfigürasyonlarda özel tel örgü tedarik ediyoruz. Örgülü hidrolik hortumlarımız, SAE yerel ve DIN uluslararası standartlarını karşılamaktadır. PASLANMAZ KORUGE KÖRÜKLÜ HORTUMLARIN bazı avantajları, hafifliği ile birlikte yüksek fiziksel mukavemeti, geniş bir sıcaklık aralığına (-270°C ila +700°C) uygun olmaları, iyi korozyon, yangın, nem, aşınma ve penetrasyon dirençleri, iyi olmalarıdır. pompalardan, kompresörlerden, motorlardan vb. kaynaklanan titreşim ve gürültü emme özellikleri, aralıklı veya sürekli hareket için telafi, borulardaki daralmanın termal genleşmesi için telafi, yanlış hizalama düzeltme yeteneği, esnek olma ve zor yerlerde sert boru tesisatı için hızlı bir alternatif. SS Örgülü Paslanmaz Çelik Oluklu Körüklü hortumlar asitler, alkaliler, sıvı amonyak, azot, hidrolik yağ, buhar, hava ve su için kullanılır. PASLANMAZ ÇELİK ÖRGÜLÜ PTFE HORTUMLAR, 300 serisi paslanmaz çelik tel örgü takviye ceketi ile bakir malzemeden yapılmıştır. PTFE floropolimer çekirdek atıldır ve uzun bükülme ömrü, düşük geçirgenlik, yanmazlık ve çok düşük sürtünme katsayısı sunar. Paslanmaz çelik örgü, daha yüksek basınç uygulamalarına izin verir, bükülme olasılığını azaltır ve hortumun göbeğini korur. Hortumlarda isteğe bağlı silikon kaplama, yüksek sıcaklıklardan koruma sağlar ve sıhhi koşullar için partikül sıkışmasını ortadan kaldırmak için hortumların dış yüzeylerini temiz ve pürüzsüz tutar. Paslanmaz çelik örgülü PTFE hortumlarımız için genel sıcaklık aralığı -65 °F (-53,9 °C) ila 450 °F (232,2 °C) arasındadır, içinden geçen sıvı akışlarına tat veya koku vermez, hortumlar kolayca temizlenir ve otoklav, buhar veya deterjan ile sterilize edilmiştir. AGS-TECH Inc., kıvrımlı bağlantı parçaları, özel uzunluklar, boyutlar, diğer üst örgü malzemeleri, özel temizlik ve/veya paketleme, özel kıvrımlı veya dışa doğru açılan tertibatlardan oluşan eksiksiz bir ürün yelpazesi sunmaktadır. VAKUM ESNEK HORTUMLARIMIZ ve KÖRÜKLERİMİZ temiz bir ortamda üretilmekte olup vakum teknolojisi alanlarında kullanılabilir. Vakum teknolojisi, yarı iletken, LCD, LED, uzay geliştirme, hızlandırıcı ve gıda endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve vazgeçilmez teknolojilerden biridir. Proses gaz boru sistemlerimiz, temizliği artırmak için vakumlu çift eritilmiş malzemelerden yapılmış süper temiz borular kullanılmaktadır. İç yüzeyleri parlatılmış esnek hortumlar, daha yüksek temizlik gereksinimlerini karşılamak üzere geliştirilmiştir. Boru ucu için ultra düşük Mn vakumlu çift eritilmiş malzeme kullanılır ve bu nedenle boru kaynaklı bölgenin korozyon direnci çok yüksektir. İç yüzey pürüzleri yaklaşık 0,7 mikron veya daha az olup, vakum hortumları ve körükler sevkiyat öncesi temiz odada hassas temizliğe tabi tutulur. Müşterilerimiz vakum hortumları ve körük siparişlerinde mafsal modelini belirtirler. Titanyum ve HASTELLOY körük üretebiliriz. TEL TAKVİYELİ PVC HORTUMLAR, mekanik pompa kaba işleme hatları için esnek ve ekonomik bir çözümdür. Bu hortumlar, 1x10Exp-3 Torr seviyelerine kadar temel vakum hizmeti için uygundur. Hortumların tel takviyeli duvarları, vakum yükleri altındayken tüpün çökmesini önler, ancak kıvrımlı hat yolları için yeterli esneklik sağlar. PVC hortumlar, paslanmaz çelik hortum kelepçeleri ile flanş uçlarına sabitlenir. Esnek PVC tel takviyeli hortumlar, uç sonlandırmalı veya uçsuz olarak çeşitli boyutlarda mevcuttur. Sonlandırılmamış formda, hortumlar ayak tarafından 100 fit uzunluğa kadar satılmaktadır. VAKUM BORULARIMIZ NW flanş, VG, VF ve ICF flanşlar, dirsek ve redüktör gibi çeşitli bağlantılardan oluşmaktadır. Bazı özel ürünler taşıdığımız için özel borular, tüpler, hortumlar ve körükler için de bizimle iletişime geçin. Örneğin yaylı tahrikli HORTUM / ELEKTRİK KOMBİNASYON MAKARALARI iki amaca hizmet eder. Kombine elektrik ve hava/su hortumu makaraları ve 30 AMP dereceli toplayıcı halkalı tekli elektrikli makaralar, iç mekan ticari elektrik enerjisi uygulamaları için 16, 14 ve 12 gauge tel ile donatılmıştır. Diğer özel ürünler ise Yaylı Hortum Makaraları, Motor Tahrikli ve El Krank Hortum Makaraları, itmeli hortumlar, basınçlı yıkama hortumları, emiş hortumları, havalı fren hortumları, soğutucu akışkan kilitli hortumlar, spiral hidrolik hortumlar, BOBİNLİ HAVA HORTUM PARÇALARI'dır. Pnömatik ve hidrolik hortumlarımız, SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, Alman Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB ve UL-21 LPG'nin endüstriyel spesifikasyon gereksinimlerini karşılamak veya aşmak için üretilmiştir. standartlar. Tüpler, borular, hortumlar, körükler ve dağıtım bileşenleri için ürün broşürlerimizi aşağıdaki bağlantılardan indirin: - Pnömatik Borular Hava Hortumları Makaralar Konnektörler Bölücüler ve Aksesuarlar - Tıbbi Tüp - Borular - Hortumlar - Seramikten metale bağlantı parçaları, hermetik sızdırmazlık, vakumlu geçişler, yüksek ve ultra yüksek vakum ve sıvı kontrol bileşenleri üreten tesisimiz hakkında bilgiler burada bulunabilir: Akışkan Kontrol Fabrikası Broşürü CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA

Güneş Enerjisi Modülleri - Sert - Esnek Paneller - İnce Film - Monokristal - Polikristal - Güneş Konnektörü AGS-TECH Inc.'den temin edilebilir. Özelleştirilmiş Güneş Enerjisi Sistemleri İmalatı ve Montajı Tedarik ediyoruz: • Alternatif enerji oluşturmak için güneş enerjisi hücreleri ve panelleri, güneş enerjisiyle çalışan cihazlar ve özel montajlar. Güneş enerjisi hücreleri, ekipmanınızı veya cihazlarınızı kendi kendine besleyerek uzak bölgelerde bulunan bağımsız ekipman için en iyi çözüm olabilir. Pil değişimi nedeniyle yüksek bakımın ortadan kaldırılması, ekipmanınızı ana güç hatlarına bağlamak için güç kabloları takma ihtiyacının ortadan kaldırılması, ürünlerinize büyük bir pazarlama artışı sağlayabilir. Uzak bölgelere yerleştirilecek bağımsız ekipman tasarlarken bunu düşünün. Ayrıca güneş enerjisi, satın alınan elektrik enerjisine olan bağımlılığınızı azaltarak tasarruf etmenizi sağlayabilir. Unutmayın, güneş enerjisi hücreleri esnek veya katı olabilir. Püskürtmeli güneş pilleri üzerinde umut verici araştırmalar devam ediyor. Güneş enerjisi cihazları tarafından üretilen enerji genellikle pillerde depolanır veya üretimden hemen sonra kullanılır. Projeleriniz için size güneş pilleri, paneller, güneş pilleri, invertörler, güneş enerjisi konnektörleri, kablo montajları, komple güneş enerjisi kitleri sağlayabiliriz. Güneş enerjisi cihazınızın tasarım aşamasında da size yardımcı olabiliriz. Doğru bileşenleri seçerek, doğru güneş pili tipini ve belki optik lensleri, prizmaları vb. kullanarak. güneş pilleri tarafından üretilen güç miktarını maksimize edebiliriz. Cihazınızdaki kullanılabilir yüzeyler sınırlı olduğunda güneş enerjisini en üst düzeye çıkarmak zor olabilir. Bunu başarmak için doğru uzmanlığa ve optik tasarım araçlarına sahibiz. Bizim için broşürü indirin TASARIM ORTAKLIĞI PROGRAMI Kullanıma hazır ürünler için kapsamlı elektrikli ve elektronik bileşenler kataloğumuzu BURAYA TIKLAYARAK indirdiğinizden emin olun. . Bu katalogda güneş enerjisi ile ilgili projeleriniz için güneş enerjisi konnektörleri, piller, dönüştürücüler ve daha fazlası gibi ürünler bulunmaktadır. Orada bulamazsanız, bizimle iletişime geçin, size elimizdekilerle ilgili bilgi göndereceğiz. Daha çok büyük ölçekli yerli veya şebeke ölçekli yenilenebilir alternatif enerji ürünlerimiz ve güneş enerjisi sistemleri dahil sistemlerimizle ilgileniyorsanız, sizi enerji sitemizi ziyaret etmeye davet ediyoruz http://www.ags-energy.com CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA

Tel ve Yay Şekillendirme, Fason Yay, Tel Çekme, Tel Şekillendirme, Yay Montajı, Burulma Yayı, Yaprak Yay, Konik Yaylar, Saat Yayları, Sabit ve Değişken Yaylar, Gerilim ve Sıkıştırma Yayı, Helisel Yaylar, Yay Formlama, AGS-TECH Tel ve Yay Şekillendirme Özel teller, tel montajı, istenilen 2D ve 3D şekillerde şekillendirilmiş teller, tel ağlar, ağlar, muhafazalar, sepet, çit, tel yay, yassı yay; burulma, sıkıştırma, germe, yassı yaylar ve daha fazlası. İşlemlerimiz tel ve yay şekillendirme, tel çekme, şekillendirme, bükme, kaynak, lehimleme, lehimleme, delme, dövme, delme, pah kırma, taşlama, diş açma, kaplama, dört kızak, kızak şekillendirme, sarma, sarma, altüst etmedir. için buraya tıklamanızı öneririz. AGS-TECH Inc. Fotoğraflar ve eskizler içeren bu indirilebilir dosya, aşağıda size sunduğumuz bilgileri daha iyi anlamanıza yardımcı olacaktır. • TEL ÇEKME : Çekme kuvvetlerini kullanarak metal stoğu gerdirir ve çapını küçültmek ve uzunluğunu artırmak için bir kalıptan çekeriz. Bazen bir dizi kalıp kullanırız. Her tel ölçüsü için kalıp yapma yeteneğine sahibiz. Yüksek çekme mukavemetli malzeme kullanarak çok ince teller çekiyoruz. Hem soğuk hem de sıcak işlenmiş teller sunuyoruz. • TEL ŞEKİLLENDİRME : Ölçülü bir tel rulosu bükülür ve kullanışlı bir ürün haline getirilir. Otomobil şasesi altında yay olarak kullanılanlar gibi kalın tellerin yanı sıra ince filamentler dahil tüm ölçülerden tel şekillendirme kabiliyetine sahibiz. Tel şekillendirme için kullandığımız ekipmanlar manuel ve CNC tel şekillendiriciler, sarıcılar, elektrikli presler, dörtlü, çoklu sürgülerdir. İşlemlerimiz çekme, bükme, doğrultma, düzleştirme, germe, kesme, yığma, lehimleme ve kaynak ve lehimleme, montaj, sarma, dövme (veya kanatlama), delme, tel diş açma, delme, pah kırma, taşlama, kaplama ve yüzey işlemleridir. Son teknoloji ekipmanımız, her şekilde ve sıkı toleranslarda çok karmaşık tasarımlar geliştirmek için kurulabilir. Telleriniz için çeşitli uç tipleri like küresel, sivri veya pahlı uçlar sunuyoruz. Tel şekillendirme projelerimizin çoğu, minimum ila sıfır takım maliyetine sahiptir. Numune geri dönüş süreleri genellikle günlerdir. Tel formlarının tasarımında/yapılandırılmasında değişiklikler çok hızlı bir şekilde yapılabilir. • YAY FORMLAMA : AGS-TECH, aşağıdakiler dahil olmak üzere çok çeşitli yaylar üretmektedir: -Burulma / Çift Burulma Yayı -Gerilim / Sıkıştırma Yayı -Sabit / Değişken Yay -Bobin ve Helisel Yay -Düz ve Yaprak Yay -Denge Yayı -Belleville Yıkayıcı -Olumsuz Yay -Aşamalı Hız Bobin Yayı -Dalga Yayı -Volüt Yay -Konik Yaylar -Yaylı Yüzükler -Saat Yayları -Klipler Yayları çeşitli malzemelerden üretiyoruz ve uygulamanıza göre size rehberlik edebiliriz. En yaygın malzemeler paslanmaz çelik, krom silikon, yüksek karbonlu çelik, yağla temperlenmiş düşük karbonlu, krom vanadyum, fosfor bronz, titanyum, berilyum bakır alaşımı, yüksek sıcaklık seramiktir. Yay üretiminde CNC sarma, soğuk sarma, sıcak sarma, sertleştirme, bitirme gibi çeşitli teknikler kullanıyoruz. Yukarıda tel şekillendirme altında bahsedilen diğer teknikler de yay üretim operasyonlarımızda yaygındır. • TEL VE YAY BİTİRME HİZMETLERİ : Tercih ve ihtiyaçlarınıza göre ürünlerinizi birçok şekilde bitirebiliriz. Sunduğumuz bazı yaygın işlemler şunlardır: boyama, toz kaplama, kaplama, vinil daldırma, anotlama, stres giderme, ısıl işlem, bilyalı dövme, tambur, kromat, electroless nikel, pasivasyon, fırınlanmış emaye, plastik kaplama , plazma temizleme. CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA

Tel ve tel örgü, galvanizli teller, metal tel, siyah tavlı tel, tel örgü filtreler, tel örgü, delikli metal örgü, tel örgü çit ve paneller, konveyör bant örgü, tel örgü konteynerler ve sizin spesifikasyonlarınıza göre özelleştirilmiş tel örgü ürünleri tedarik ediyoruz. Tel örgü Galvanizli demir teller, PVC kaplı demir bağlama telleri, tel örgü, tel ağ, eskrim telleri, konveyör bant örgü, delikli metal örgü dahil olmak üzere tel ve örgü ürünleri tedarik ediyoruz. Hazır hasır ürünlerimizin yanı sıra, spesifikasyonlarınıza ve ihtiyaçlarınıza göre özel olarak hasır ve metal tel üretimi yapmaktayız. Müşteri isteğine göre istenilen ebat, etiket ve ambalajlarda kesim yapmaktayız. Belirli bir tel ve ağ ürünü hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen aşağıdaki alt menülere tıklayın. Galvanizli Teller ve Metal Teller Bu teller endüstride çok sayıda uygulamada kullanılmaktadır. Örneğin, galvanizli demir teller, önemli bir çekme mukavemetine sahip halatlar olarak, bağlama ve tutturma amaçları için sıklıkla kullanılır. Bu metal teller sıcak daldırma galvanizli ve metalik görünümde olabileceği gibi PVC kaplı ve renkli olabilir. Dikenli teller çeşitli jilet tiplerine sahiptir ve izinsiz girenleri kısıtlı alanların dışında tutmak için kullanılır. Çeşitli tel mastarları stoktan temin edilebilir. Bobinler halinde uzun teller come. Miktarlar uygunsa, istediğiniz uzunluklarda ve bobin boyutlarında üretebiliriz. Galvanizli Tellerimizin, Metal Tellerimizin, Dikenli Tellerimizin özel olarak etiketlenmesi ve paketlenmesi mümkündür. Broşürleri indirin: - Metal Teller - Galvanizli - Siyah Tavlı Hasır Filtreler Bunlar çoğunlukla ince paslanmaz çelik tel örgüden yapılır ve endüstride sıvıları, tozları, tozları vb. filtrelemek için filtreler olarak yaygın olarak kullanılır. Tel örgü filtrelerin kalınlıkları birkaç milimetre aralığındadır. AGS-TECH, askeri deniz aydınlatma sistemlerinin elektromanyetik ekranlaması için tel çapları 1 mm'den küçük tel örgü üretimi gerçekleştirmiştir. Müşteri şartnamesine göre ebatlarda tel örgü filtreler üretmekteyiz. Kare, yuvarlak ve oval yaygın olarak kullanılan geometrilerdir. Filtrelerimizin tel çapları ve ağ sayısı sizin tarafınızdan seçilebilir. Filtre ağının bozulmaması veya hasar görmemesi için onları boyutlandırıp kenarlarını çerçeveledik. Tel örgü filtrelerimiz yüksek gerilebilirliğe, uzun kullanım ömrüne, güçlü ve güvenilir kenarlara sahiptir. Tel örgü filtrelerimizin bazı kullanım alanları kimya endüstrisi, ilaç endüstrisi, bira, içecek, elektromanyetik ekranlama, otomotiv endüstrisi, mekanik uygulamalar vb. - Hasır ve Kumaş Broşürü (tel örgü filtreleri içerir) Delikli Metal Hasır Delikli metal hasır saclarımız galvanizli çelik, düşük karbonlu çelik, paslanmaz çelik, bakır levha, nikel levha veya sizin isteğinize göre müşteri tarafından üretilmektedir. Çeşitli hole şekil ve desenleri dilediğiniz gibi damgalanabilir. Delikli metal ağımız pürüzsüzlük, mükemmel yüzey düzlüğü, güç ve dayanıklılık sunar ve birçok uygulama için uygundur. Delikli metal örgü tedarik ederek, iç mekan ses yalıtımı, susturucu üretimi, madencilik, ilaç, gıda işleme, havalandırma, tarımsal depolama, mekanik koruma ve daha fazlası dahil olmak üzere birçok endüstrinin ve uygulamanın ihtiyaçlarını karşıladık. Bugün bizi arayın. Spesifikasyonlarınıza ve ihtiyaçlarınıza göre delikli metal ağınızı mutlu bir şekilde keser, damgalar, büker ve imal ederiz. - Hasır ve Kumaş Broşürü (delikli metal ağ içerir) Hasır Çit & Paneller & Takviye Hasır, inşaat, çevre düzenlemesi, ev geliştirme, bahçecilik, yol inşaatı...vb., with inşaatta çit ve takviye panelleri olarak tel örgünün popüler uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır._cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_Tercih ettiğiniz ağ açıklığı, tel ölçüsü, renk ve kaplama modelini seçmek için aşağıdaki indirilebilir broşürlerimize bakın. Tüm tel örgü çit & panellerimiz ve takviye ürünlerimiz uluslararası endüstri standartlarına uygundur. Stoktan çeşitli tel örgü çit yapıları mevcuttur. - Hasır ve Kumaş Broşürü (çit ve panellerimiz ve donatılarımız hakkında bilgi içerir) Konveyör Bant Mesh Konveyör Bant Meshimiz genel olarak takviyeli hasır paslanmaz çelik tel, paslanmaz demir tel, nikrom tel, kurşun telden yapılmaktadır. Konveyör bant örgü uygulamaları, kimya sanayinde filtre ve taşıma bandı olarak, petrol, metalurji, gıda endüstrisi, ilaç, cam endüstrisi, bir tesis veya tesis içinde parçaların teslimi ..., vb. Çoğu konveyör bant ağının Örgü Stili, yaya önceden bükülür ve ardından tel eklenir. Tel çapları genellikle: 0.8-2.5mm Tel kalınlıkları genellikle: 5-13,2 mm Yaygın renkler genellikle şunlardır: Silver Genellikle genişlik 0,4m-3m arasında ve uzunluklar 0,5 - 100 m arasındadır. Konveyör bant örgüsü ısıya dayanıklıdır Konveyör bant ağının zincir tipi, genişliği ve uzunluğu özelleştirilebilir parametreler arasındadır. - Hasır ve Kumaş Broşürü (yeteneklerimiz hakkında genel bilgiler içerir) Özelleştirilmiş Hasır Ürünleri (Kablo Kanalları, Üzengi....vb.) Tel örgü ve delikli metal örgüden kablo kanalları, karıştırıcılar, Faraday kafesleri ve EM koruyucu yapılar, tel sepetler ve tepsiler, mimari objeler, sanat objeleri, et endüstrisinde kullanılan çelik tel örgü eldivenler gibi çeşitli özel ürünler üretebiliriz. yaralanmalara karşı koruma için...vb. Özelleştirilmiş tel ağlarımız, delikli metallerimiz ve genişletilmiş metallerimiz, istediğiniz uygulama için boyuta kesilebilir ve düzleştirilebilir. Düzleştirilmiş tel örgü, makine koruyucuları, havalandırma ekranları, brülör ekranları, güvenlik ekranları, sıvı drenaj ekranları, tavan panelleri ve diğer birçok uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır. Proje ve ürün gereksinimlerinizi karşılamak için delik şekilleri ve boyutları ile özelleştirilmiş delikli metaller oluşturabiliriz. Delikli metaller kullanımlarında çok yönlüdür. Kaplamalı tel örgü de sağlayabiliriz. Kaplamalar, özelleştirilmiş tel örgü ürünlerinizin dayanıklılığını artırabilir ve ayrıca paslanmaya karşı dayanıklı bir bariyer sağlayabilir. Mevcut özel tel örgü kaplamalar arasında Toz Boya, Elektro-Parlatma, Sıcak Daldırma Galvanizleme, Naylon, Boyama, Alüminize, Elektro-Galvanizleme, PVC, Kevlar,...vb. İster özelleştirilmiş tel örgü olarak telden dokunmuş, ister delikli saclar olarak sacdan damgalanmış ve delinmiş ve düzleştirilmiş olsun, özelleştirilmiş ürün gereksinimleriniz için AGS-TECH ile iletişime geçin. - Hasır ve Kumaş Broşürü (özelleştirilmiş tel örgü üretim kapasitemiz hakkında bol miktarda bilgi içerir) - Hasır Kablo Kanalları ve Sepetleri Broşürü (Bu broşürde yer alan ürünlerin yanı sıra, istediğiniz özelliklere göre özelleştirilmiş kablo kanalları da alabilirsiniz) - Hasır Konteyner Alıntı Tasarım Formu (indirmek, doldurmak ve bize e-posta göndermek için lütfen tıklayın) ÖNCEKİ SAYFA