Search Results

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. Електроерозійна обробка, електроерозійне фрезерування та шліфування ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form іскор. Ми також пропонуємо деякі різновиди електроерозійної обробки, а саме: NO-WEAR EDM, ДРОТОВА ЕДМ (WEDM), ЕДМ-ШЛІФУВАННЯ (EDG), ЕДМ-ПРИГРУЗКА, ЕЛЕКТРИЧНЕ ФРЕЗЕРУВАННЯ, мікро-ЕДМ, m-EDM_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ЕЛЕКТРОХІМІЧНЕ РОЗРЯДНЕ ПОМЛЮВАННЯ (ECDG). Наші електроерозійні системи складаються з профільованих інструментів/електродів і заготовки, підключених до джерел живлення постійного струму та вставлених у електрично непровідну діелектричну рідину. Після 1940 року електроерозійна обробка стала однією з найважливіших і популярних виробничих технологій у обробній промисловості. Коли відстань між двома електродами зменшується, напруженість електричного поля в об’ємі між електродами стає більшою, ніж міцність діелектрика в деяких точках, який розривається, зрештою утворюючи міст для проходження струму між двома електродами. Утворюється інтенсивна електрична дуга, що спричиняє значне нагрівання, щоб розплавити частину заготовки та частину інструментального матеріалу. У результаті матеріал видаляється з обох електродів. У той же час рідина діелектрика швидко нагрівається, що призводить до випаровування рідини в дуговому проміжку. Як тільки потік струму припиняється або він припиняється, тепло відводиться від газової бульбашки навколишньою діелектричною рідиною, і бульбашка порожниться (згортається). Ударна хвиля, створена колапсом бульбашки та потоком діелектричної рідини, змиває сміття з поверхні заготовки та захоплює будь-який розплавлений матеріал заготовки в діелектричну рідину. Частота повторення цих розрядів становить від 50 до 500 кГц, напруга від 50 до 380 В і струм від 0,1 до 500 Ампер. Новий рідкий діелектрик, такий як мінеральні масла, гас або дистильована та деіонізована вода, зазвичай транспортується в міжелектродний об’єм, забираючи тверді частинки (у формі сміття), і ізоляційні властивості діелектрика відновлюються. Після проходження струму різниця потенціалів між двома електродами відновлюється до рівня до пробою, тому може статися новий пробій рідкого діелектрика. Наші сучасні електроерозійні машини (EDM) пропонують рухи з числовим керуванням і оснащені насосами та системами фільтрації для діелектричних рідин. Електроерозійна обробка (EDM) — це метод обробки, який в основному використовується для твердих металів або тих, які було б дуже важко обробити звичайними методами. EDM зазвичай працює з будь-якими матеріалами, які є електричними провідниками, хоча також були запропоновані методи механічної обробки ізоляційної кераміки за допомогою EDM. Температура плавлення та прихована теплота плавлення є властивостями, які визначають об’єм металу, видаленого за один розряд. Чим вище ці значення, тим повільніше швидкість видалення матеріалу. Оскільки процес електроерозійної обробки не включає жодної механічної енергії, твердість, міцність і в’язкість заготовки не впливають на швидкість видалення. Частота розряду або енергія на розряд, напруга та струм змінюються для контролю швидкості видалення матеріалу. Швидкість видалення матеріалу та шорсткість поверхні зростають зі збільшенням щільності струму та зменшенням частоти іскри. Ми можемо вирізати складні контури або порожнини в попередньо загартованій сталі за допомогою EDM без необхідності термічної обробки для їх розм’якшення та повторного загартування. Ми можемо використовувати цей метод з будь-яким металом або металевими сплавами, такими як титан, хастеллой, ковар та інконель. Застосування процесу EDM включає формування полікристалічних алмазних інструментів. EDM вважається нетрадиційним або нетрадиційним методом обробки разом із такими процесами, як електрохімічна обробка (ECM), водоструминне різання (WJ, AWJ), лазерне різання. З іншого боку, звичайні методи механічної обробки включають точіння, фрезерування, шліфування, свердління та інші процеси, механізм видалення матеріалу яких заснований на механічних силах. Електроди для електроерозійної обробки (ЕДМ) виготовляють із графіту, латуні, міді та медно-вольфрамового сплаву. Діаметр електрода можливий до 0,1 мм. Оскільки зношення інструменту є небажаним явищем, яке негативно впливає на точність розмірів при електроезії, ми використовуємо переваги процесу під назвою NO-WEAR EDM, змінюючи полярність і використовуючи мідні інструменти для мінімізації зносу інструменту. В ідеалі електроерозійну обробку (ЕДМ) можна вважати серією пробою і відновлення діелектричної рідини між електродами. Насправді, однак, видалення сміття з міжелектродної зони майже завжди є частковим. Це призводить до того, що електричні властивості діелектрика в міжелектродній зоні відрізняються від номінальних значень і змінюються з часом. Відстань між електродами (іскровий проміжок) регулюється алгоритмами керування конкретної машини, що використовується. Іскровий проміжок в EDM, на жаль, іноді може бути коротким замиканням через сміття. Система керування електродом може не зреагувати достатньо швидко, щоб запобігти короткому замиканню двох електродів (інструмента та деталі). Це небажане коротке замикання сприяє видаленню матеріалу інакше, ніж в ідеальному випадку. Ми приділяємо велике значення дії промивання, щоб відновити ізоляційні властивості діелектрика, щоб струм завжди відбувався в точці міжелектродної зони, тим самим мінімізуючи можливість небажаної зміни форми (пошкодження) інструменту-електрода. і заготовки. Щоб отримати певну геометрію, EDM-інструмент направляється по бажаній траєкторії дуже близько до заготовки, не торкаючись її. Ми приділяємо максимальну увагу ефективності керування рухом під час використання. Таким чином, відбувається велика кількість струмових розрядів / іскор, і кожен сприяє видаленню матеріалу як з інструменту, так і з заготовки, де утворюються маленькі кратери. Розмір кратерів є функцією технологічних параметрів, встановлених для конкретної роботи, а розміри можуть варіюватися від нанорозміру (наприклад, у випадку операцій мікро-EDM) до кількох сотень мікрометрів у чорнових умовах. Ці невеликі кратери на інструменті викликають поступову ерозію електрода, яка називається «знос інструменту». Щоб протидіяти згубному впливу зносу на геометрію заготовки, ми постійно замінюємо інструмент-електрод під час операції обробки. Іноді ми досягаємо цього, використовуючи постійно замінюваний дріт як електрод (цей процес EDM також називається WIRE EDM ). Іноді ми використовуємо інструмент-електрод таким чином, що лише невелика його частина фактично бере участь у процесі обробки, і ця частина регулярно змінюється. Це, наприклад, при використанні обертового диска як інструмента-електрода. Цей процес називається EDM GRINDING. Ще одна техніка, яку ми використовуємо, полягає у використанні набору електродів різних розмірів і форм під час однієї операції EDM для компенсації зносу. Ми називаємо це багатоелектродною технікою, і найчастіше вона використовується, коли інструментальний електрод повторює в негативі бажану форму та просувається до заготовки в одному напрямку, зазвичай у вертикальному напрямку (тобто по осі z). Це нагадує занурення інструменту в діелектричну рідину, в яку занурена деталь, і тому це називається DIE-SINKING EDM (іноді називається_cc781905-5c 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or RAM EDM). Машини для цієї операції називаються SINKER EDM. Електроди для даного виду електроерозії мають складну форму. Якщо остаточна геометрія отримана за допомогою зазвичай простого електрода, який переміщується в кількох напрямках і також підлягає обертанню, ми називаємо це EDM ФРЕЗЕРУВАННЯ. Величина зносу строго залежить від технологічних параметрів, які використовуються в роботі (полярність, максимальний струм, напруга холостого ходу). Наприклад, у micro-EDM, також відомому як m-EDM, ці параметри зазвичай встановлюються на значення, що призводить до сильного зносу. Тому знос є основною проблемою в цій галузі, яку ми мінімізуємо, використовуючи наші накопичені ноу-хау. Наприклад, щоб мінімізувати знос графітових електродів, цифровий генератор, яким можна керувати протягом мілісекунд, змінює полярність, коли відбувається електроерозія. Це призводить до ефекту, схожого на гальванічне покриття, яке безперервно відкладає ерозійний графіт назад на електрод. В іншому методі, так званій схемі «нульового зношення», ми мінімізуємо частоту початку та припинення розряду, утримуючи його якомога довше. Швидкість знімання матеріалу при електроемісійній обробці можна оцінити за: MRR = 4 x 10 досвіду (4) x I x Tw досвіду (-1,23) Тут MRR – у мм3/хв, I – сила струму в Амперах, Tw – температура плавлення заготовки в K-273,15K. exp означає експоненту. З іншого боку, швидкість зносу Wt електрода можна отримати з: Wt = (1,1 x 10exp(11)) x I x Ttexp(-2,38) Тут Wt у мм3/хв, а Tt — температура плавлення матеріалу електрода в K-273,15K Нарешті, коефіцієнт зносу заготовки до електрода R можна отримати з: R = 2,25 x Trexp (-2,38) Тут Tr - відношення температур плавлення заготовки до електрода. SINKER EDM : Грузило EDM, також відоме як CAVITY TYPE EDM or EDM, складається з заготовки, що містить рідину та VOLUME EDM. Електрод і деталь підключаються до джерела живлення. Джерело живлення створює електричний потенціал між ними. Коли електрод наближається до заготовки, в рідині відбувається пробій діелектрика, утворюючи плазмовий канал, і проскакує маленька іскра. Іскри зазвичай випадають по одній, тому що дуже малоймовірно, що різні місця в міжелектродному просторі мають ідентичні локальні електричні характеристики, що дозволило б іскри виникнути в усіх таких місцях одночасно. Сотні тисяч цих іскор виникають у випадкових точках між електродом і деталлю за секунду. Оскільки основний метал руйнується, а іскровий проміжок згодом збільшується, наш верстат з ЧПК автоматично опускає електрод, щоб процес міг тривати безперервно. Наше обладнання має контрольні цикли, відомі як «час увімкнення» та «час вимкнення». Налаштування часу ввімкнення визначає тривалість іскри. Довший час утворює глибшу порожнину для цієї іскри та всіх наступних іскр для цього циклу, створюючи грубішу обробку заготовки, і навпаки. Час вимкнення — це період часу, протягом якого одна іскра замінюється іншою. Довший час вимкнення дозволяє діелектричній рідині промиватися через сопло, щоб очистити ерозійне сміття, таким чином уникаючи короткого замикання. Ці параметри регулюються за мікросекунди. WIRE EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a тонкий одножильний металевий дріт з латуні через заготовку, яка занурена в резервуар з діелектричною рідиною. Дротова електроерозія є важливою різновидом електроерозійної обробки. Час від часу ми використовуємо EDM для різання пластин товщиною до 300 мм, а також для виготовлення пуансонів, інструментів і матриць із твердих металів, які важко обробити іншими методами виробництва. У цьому процесі, який нагадує контурне різання стрічковою пилкою, дріт, яка постійно подається з котушки, утримується між верхньою та нижньою алмазними напрямними. Направляючі, керовані ЧПК, рухаються в площині x–y, а верхня напрямна також може рухатися незалежно по осі z–u–v, створюючи можливість вирізати конічні та перехідні форми (наприклад, коло знизу та квадрат у Топ). Верхня напрямна може керувати рухом осі в x–y–u–v–i–j–k–l–. Це дозволяє WEDM вирізати дуже складні та делікатні форми. Середня різьба нашого обладнання, яке забезпечує найкращу економічну вартість і час обробки, становить 0,335 мм при використанні Ø 0,25 латунного, мідного або вольфрамового дроту. Однак верхня та нижня алмазні напрямні нашого обладнання з ЧПК мають точність приблизно 0,004 мм і можуть мати траєкторію різання або проріз лише 0,021 мм за допомогою дроту Ø 0,02 мм. Тож можливі дійсно вузькі розрізи. Ширина різання більша за ширину дроту, тому що іскріння відбувається від сторін дроту до заготовки, спричиняючи ерозію. Це «надмірне скорочення» є необхідним, для багатьох застосувань воно передбачуване і тому може бути компенсоване (у мікро-EDM це не часто). Котушки дроту довгі — довжина котушки дроту 0,25 мм вагою 8 кг становить трохи більше 19 кілометрів. Діаметр дроту може становити всього 20 мікрометрів, а точність геометрії становить близько +/- 1 мікрометра. Зазвичай ми використовуємо дріт лише один раз і переробляємо його, оскільки він відносно недорогий. Він рухається з постійною швидкістю від 0,15 до 9 м/хв, і під час різання підтримується постійний проріз (проріз). У процесі електроерозійної обробки дротом ми використовуємо воду як діелектричну рідину, контролюючи її питомий опір та інші електричні властивості за допомогою фільтрів і деіонізаторів. Вода змиває відрізане сміття із зони різання. Промивка є важливим фактором у визначенні максимальної швидкості подачі для даної товщини матеріалу, тому ми підтримуємо її постійну. Швидкість різання в дротяній ерозії вказується як площа поперечного перерізу, що ріжеться за одиницю часу, наприклад 18 000 мм2/год для інструментальної сталі D2 товщиною 50 мм. Лінійна швидкість різання для цього випадку становитиме 18 000/50 = 360 мм/год. MRR = Vf xhxb Тут MRR – у мм3/хв, Vf – швидкість подачі дроту в заготовку в мм/хв, h – товщина або висота в мм, а b – пропил, який становить: b = dw + 2s Тут dw — діаметр дроту, а s — зазор між дротом і деталлю в мм. Разом із жорсткішими допусками наші сучасні багатоосьові обробні центри EDM для різання дроту мають такі функції, як кілька головок для різання двох деталей одночасно, елементи керування для запобігання обриву дроту, функції автоматичного заправлення різьби у разі обриву дроту та програмування стратегії обробки для оптимізації роботи, можливості прямого та кутового різання. Wire-EDM пропонує нам низькі залишкові напруги, оскільки не вимагає великих сил різання для видалення матеріалу. Коли енергія/потужність на імпульс відносно низька (як під час фінішної обробки), очікується невелика зміна механічних властивостей матеріалу через низькі залишкові напруги. ЕЛЕКТРИЧНЕ ШЛІФУВАННЯ (EDG) : Шліфувальні круги не містять абразивів, вони виготовлені з графіту або латуні. Повторювані іскри між обертовим колесом і деталлю видаляють матеріал із поверхонь деталі. Швидкість знімання матеріалу становить: MRR = K x I Тут MRR у мм3/хв, I — струм в амперах, а K — коефіцієнт матеріалу заготовки в мм3/А-хв. Ми часто використовуємо електроерозійне шліфування, щоб випиляти вузькі щілини на компонентах. Іноді ми поєднуємо процес EDG (електророзрядне шліфування) з процесом ECG (електрохімічне шліфування), де матеріал видаляється хімічною дією, електричні розряди з графітового круга руйнують оксидну плівку та змиваються електролітом. Процес називається ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG). Незважаючи на те, що процес ECDG споживає відносно більше енергії, це швидший процес, ніж EDG. В основному ми шліфуємо твердосплавні інструменти за цією технікою. Застосування електроерозійної обробки: Виробництво прототипу: Ми використовуємо процес EDM у виготовленні прес-форм, інструментів і штампів, а також для виготовлення прототипів і виробничих деталей, особливо для аерокосмічної, автомобільної та електронної промисловості, де обсяги виробництва відносно низькі. У системі Sinker EDM графітовий, мідно-вольфрамовий або чистий мідний електрод обробляється у потрібну (негативну) форму та подається в заготовку на кінці вертикального штока. Виготовлення штампа для карбування монет: Для створення штампів для виробництва ювелірних виробів і значків способом карбування (карбування) позитивна майстерна може бути виготовлена зі срібла 928 проби, оскільки (при відповідних налаштуваннях машини) майстер значно потертий і використовується лише один раз. Отриманий негативний штамп потім загартовується та використовується в ударному молоті для виготовлення штампованих листів із вирізаних листових заготовок із бронзи, срібла або низькопробного золотого сплаву. Для бейджів ці пласки можуть бути додатково сформовані до вигнутої поверхні іншим штампом. Цей тип EDM зазвичай виконується зануреним у діелектрик на масляній основі. Готовий об’єкт можна додатково вдосконалити за допомогою твердої (скло) або м’якої (фарба) емалі та/або гальванічного покриття чистим золотом чи нікелем. М’які матеріали, такі як срібло, можна вигравірувати вручну для вишуканості. Свердління малих отворів: На наших електроерозійних верстатах для дротяної обробки ми використовуємо електроерозійну електророзійну трубу для свердління малих отворів, щоб зробити наскрізний отвір у заготовці, через який протягується дріт для операції електроерозійної різання. Окремі електроерозійні головки спеціально для свердління невеликих отворів встановлюються на наших верстатах для дротяної обробки, що дозволяє за потреби та без попереднього свердління витирати готові деталі з великих загартованих пластин. Ми також використовуємо EDM з малими отворами для свердління рядів отворів у краях турбінних лопаток, які використовуються в реактивних двигунах. Потік газу через ці невеликі отвори дозволяє двигунам використовувати вищі температури, ніж це можливо в іншому випадку. Високотемпературні, дуже тверді монокристалічні сплави, з яких виготовлені ці леза, роблять звичайну обробку цих отворів із високим співвідношенням сторін надзвичайно складною та навіть неможливою. Іншими областями застосування електроерозійної обробки з малими отворами є створення мікроскопічних отворів для компонентів паливної системи. Окрім інтегрованих електроерозійних головок, ми встановлюємо автономні електроерозійні верстати для свердління малих отворів з осями x–y для обробки глухих або наскрізних отворів. EDM свердлить отвори за допомогою довгого латунного або мідного трубчастого електрода, який обертається в патроні з постійним потоком дистильованої або деіонізованої води, що протікає через електрод як промивний агент і діелектрик. Деякі електроерозійні машини для свердління малих отворів можуть просвердлити 100 мм м’якої або навіть загартованої сталі менш ніж за 10 секунд. Під час цієї операції свердління можна отримати отвори розміром від 0,3 мм до 6,1 мм. Механічна обробка дезінтеграції металу: У нас також є спеціальні електроерозійні верстати для спеціальної мети видалення зламаних інструментів (свердел або мітчиків) із заготовок. Цей процес називається «механічна обробка дезінтеграції металу». Переваги та недоліки електроемісійної обробки: До переваг EDM можна віднести обробку: - Складні форми, які інакше було б важко створити за допомогою звичайних ріжучих інструментів - Надзвичайно твердий матеріал з дуже малими допусками - Дуже маленькі заготовки, де звичайні ріжучі інструменти можуть пошкодити деталь від надмірного тиску ріжучого інструменту. - Немає прямого контакту між інструментом і деталлю. Тому делікатні ділянки та слабкі матеріали можна обробляти без будь-яких деформацій. - Можна отримати хорошу обробку поверхні. - Дуже тонкі отвори можна легко просвердлити. До недоліків EDM можна віднести: - Повільна швидкість знімання матеріалу. - Додатковий час і вартість, які використовуються для створення електродів для EDM плашечки/погрузчика. - Відтворити гострі кути на заготовці важко через знос електродів. - Високе споживання електроенергії. - Утворюється «Надсічка». - Під час обробки відбувається надмірний знос інструменту. - Електронепровідні матеріали можна обробляти лише за допомогою спеціальної настройки процесу. CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

We have high quality metal cutting & shaping tools such as solid carbide end mills, drills, HSS end mills, HSS step drill bits, HSS countersinks, HSS counterbores, twist drill bits, center drills, saw drills, tool bits, carbide rotary burs and more. Інструменти для різання та формування металу Тут ви знайдете інструменти, products і компоненти, які використовуються для різання та формування металу. Інструменти для різання та формування деревини будуть пошкоджені та зламаються під час використання на металі. Метал і металеві сплави потрібно обробляти за допомогою інструментів для різання та формування металу, інакше термін служби інструменту буде значно скорочений. Натисніть на виділені інструменти для різання та формування металу знизу, щоб зацікавити завантажте відповідну брошуру або каталог. У нас є широкий спектр інструментів для різання та формування металу_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. Існує великий вибір інструментів для різання та формування металу з різними розмірами, застосуванням і матеріалом; неможливо представити їх усіх тут. Якщо ви не можете знайти або не впевнені, які інструменти для різання та формування металу відповідатимуть вашим очікуванням і вимогам, напишіть нам або зателефонуйте, щоб ми могли визначити, який продукт є найкраще підходить для вас. Зв’язуючись з нами, будь ласка, спробуйте надати нам якомога більше деталей, наприклад ваше застосування, розміри, клас матеріалу, якщо ви знаєте, _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_вимоги до обробки, вимоги до упаковки та маркування та, звичайно, кількість вашого запланованого замовлення. Цільні твердосплавні кінцеві фрези Твердосплавні свердла Кінцеві фрези HSS Ступінчасті свердла HSS Зенкери HSS Свердла для труб і листів HSS HSS Цековки Спіральні свердла HSS Центральні свердла HSS Свердла HSS Насадки HSS Твердосплавні паяні насадки Твердосплавні роторні бори Мітчики та плашки Фрези Пильні леза Гвинтовий екстрактор Сталеві напилки НАТИСНІТЬ ТУТ, щоб завантажити наші технічні можливості and довідковий посібник для спеціальних інструментів для різання, свердління, шліфування, формування, формування, полірування, які використовуються в медицині, стоматології, прецизійному приладобудуванні, штампуванні металу, штампуванні та інших промислових застосуваннях. CLICK Product Finder-Locator Service Натисніть тут, щоб перейти до меню інструментів для різання, свердління, шліфування, притирки, полірування, нарізання кубиками та формування посилання Код: OICASOSTAR

Plastic Molds & Molding & Extrusion, Plastic Molding of Instrument Housing, Injection Moulded Components from PVC, PE, PET, PC Пластикові форми & Формування та екструзія Формовані пластикові компоненти, зібрані в задній ліхтар мотоцикла. AGS-TECH виготовив для замовника частини та всю електронну збірку, яка відповідає вимогам Департаменту транспорту. Пластикові литі футляри для електронних окулярів Прецизійний формований пластиковий футляр для окулярів, активований рухом Вигляд знизу футляра для окулярів, формованого під тиском Прецизійний формований пластиковий футляр для окулярів, активований рухом Формування та складання пластикових компонентів від AGS-TECH Inc. Друкована плата та формовані пластикові компоненти зібрані в медичну піч Формування та збірка пластику AGS-TECH Inc Виробництво пластикових іграшок Прецизійне лиття під тиском Литі під тиском деталі зібрані разом Погонажні деталі виробництва АГС-ТЕХ на повторній основі Швидке створення прототипів пластикових виробів Литі під тиском пневматичні components Схвалені FDA споживчі вироби з екструдованого пластику від AGS-TECH Схвалені FDA пластикові вироби для харчових продуктів і напоїв від AGS-TECH Прецизійні пластикові екструзії від AGS-TECH Виробництво пластикових екструзій та екструзійних штампів на AGS-TECH Екструдовані зношувальні смужки UHMWPE Рейки UHMW PE - Формування пластику та екструзія на AGS-TECH Inc UHMW поліетиленові доріжки - Екструзія пластику в AGS-TECH Inc Видувний резервуар для охолоджуючої рідини від AGS-TECH. Інжекційне видувне формування різних контейнерів - AGS-TECH Inc. Екструзійні деталі UHMWPE - AGS-TECH Inc Пластикова підставка для дуття від AGS-TECH Inc. Інжекційне та видувне формування для виробництва футлярів для інструментів - AGS-TECH Inc. Видувне формування в AGS-TECH Inc. Видувні форми для пластикових контейнерів - AGS-TECH Inc. ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents Промисловий, спеціальний і функціональний текстиль Для нас цікаві лише спеціальні та функціональні текстильні вироби та тканини та вироби з них, які призначені для певного застосування. Це інженерний текстиль надзвичайної цінності, який також іноді називають технічним текстилем і тканинами. Ткані, а також неткані тканини та тканини доступні для різноманітних застосувань. Нижче наведено список деяких основних типів промислового, спеціального та функціонального текстилю, які входять до сфери розробки та виробництва нашої продукції. Ми готові працювати з вами над проектуванням, розробкою та виробництвом вашої продукції з: Гідрофобні (водовідштовхувальні) і гідрофільні (водопоглинаючі) текстильні матеріали Текстиль і тканини надзвичайної міцності, довговічності і стійкості до суворих умов навколишнього середовища (таких як куленепробивні, високотермостійкі, низькотемпературні, вогнестійкі, інертні або стійкі до корозійних рідин і газів, стійкі до цвілі формування….) Антибактеріальний і протигрибковий текстиль і тканини УФ-захисний Електропровідні та непровідні текстильні вироби та тканини Антистатичні тканини для захисту від електростатичного розряду… тощо. Текстиль та тканини зі спеціальними оптичними властивостями та ефектами (флуоресцентні… тощо) Текстиль, тканини та тканини зі спеціальними фільтруючими можливостями, виробництво фільтрів Промислові текстильні вироби, такі як тканини для повітропроводів, прокладки, арматура, трансмісійні ремені, посилення для гуми (конвеєрні стрічки, ковдри для друку, шнури), текстиль для стрічок та абразивів. Текстиль для автомобільної промисловості (шланги, ремені, подушки безпеки, прокладки, шини) Текстиль для будівництва, будівельні та інфраструктурні вироби (бетонне полотно, геомембрани та тканинні внутрішні труби) Композитний багатофункціональний текстиль з різними шарами або компонентами для різних функцій. Текстиль, виготовлений із поліефірних волокон активованого вугілля infusion on, що забезпечує відчуття бавовни на долоні, поглинає запахи, забезпечує захист від вологи та захист від ультрафіолету. Текстиль з полімерів пам'яті форми Текстиль для хірургії та хірургічних імплантів, біосумісні тканини Зверніть увагу, що ми розробляємо, проектуємо та виготовляємо продукцію відповідно до ваших потреб і специфікацій. Ми можемо або виготовити продукцію відповідно до ваших специфікацій, або, за бажанням, ми можемо допомогти вам у виборі правильних матеріалів і дизайну продукту. ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Test Equipment, Hardness Tester, Digital Multimeter, Metallurgical Microscope, Thickness Gauge, Vibration Meter, Ultrasonic Flaw Detectors, Vibration Meters Промислове випробувальне обладнання Детальніше Твердоміри Детальніше Товщиноміри та дефектоскопи та детектори Детальніше Прилади для тестування поверхні покриття Детальніше Вимірювачі вібрації, тахометри Детальніше Мікроскоп, фіброскоп, бороскоп Детальніше Волоконно-оптичні випробувальні прилади Детальніше Механічні випробувальні прилади Детальніше Теплове та інфрачервоне випробувальне обладнання Детальніше Хімічні, фізичні та екологічні аналізатори Детальніше Електронні тестери Read More Specialized Test Equipment for Product Testing CLICK Product Finder-Locator Service Ми продаємо кілька типів промислового обладнання від провідних брендів, таких як Hartip-SADT, Wiggenhauser, Fluke, Mitech, Hewlet-Packard, Oxford Instruments, Olympus... тощо: • Обладнання для перевірки та випробування матеріалів • Обладнання для обробки та тестування хімічних речовин • Обладнання для перевірки та тестування електронних виробів • Обладнання для тестування параметрів навколишнього середовища • Обладнання для перевірки оптичних параметрів • Обладнання для вимірювання магнітних властивостей • Метрологічне обладнання для будівельної промисловості • Обладнання для перевірки та перевірки автомобілів • Телекомунікаційне випробувальне обладнання • Обладнання для медичної та біологічної метрології AGS-TECH Inc. пропонує сучасне обладнання за доступними цінами. Ми пропонуємо найкорисніше, універсальне, надійне та доступне обладнання відомих брендів. Ми продаємо обладнання, яке відповідає визнаним галузевим стандартам, таким як CE та UL. Наше обладнання пропонує унікальні переваги, які знизять ваші витрати на виробництво, випробування та контроль якості. Незважаючи на те, що наш продаж обладнання стосується абсолютно нових продуктів, час від часу ми можемо запропонувати вам відремонтоване або вживане обладнання за зниженими цінами. Завантажте брошуру для нашого ПРОГРАМА ДИЗАЙН-ПАРТНЕРСТВА Якщо якийсь із наших продуктів здається вам цікавим або у вас є запитання, зателефонуйте нам за номером +1-505-5506501 або напишіть нам на sales@agstech.net Частіше перевіряйте наш веб-сайт, тому що в міру появи відмінного обладнання ми розміщуємо деякі з них на цьому сайті, а більшість on http://www.sourceindustrialsupply.com ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Global Product Finder & Product Locator Service, AI based productor finding, AI based product locating AGS-TECH, Inc. це ваш Глобальний індивідуальний виробник, інтегратор, консолідатор, аутсорсинговий партнер. Ми є вашим єдиним джерелом для виробництва, виготовлення, проектування, консолідації, аутсорсингу. Global Product Finder & Locator Service Our Product Finder / Product Locator Service is provided in an effort to quickly locate the product you are looking for. We use our approved global suppliers database as well as our proprietary Artificial Intelligence (AI) software tools to quickly locate the product you are searching. Our Product Finder / Product Locator Service ensures that you receive a quote fast and with the best price available. Simply try to see how it works: CLICK HERE Click Here if you exactly know the product you are searching CLICK HERE Click Here if you partly know the product you are searching CLICK HERE Click Here if you need a custom made product Ми AGS-TECH Inc., ваше єдине джерело для виробництва, виробництва, проектування, аутсорсингу та консолідації. Ми є найрізноманітнішим інженерним інтегратором у світі, який пропонує вам індивідуальне виробництво, збірку, складання продуктів та інженерні послуги.

We offer a large variety of cutting tools, drilling tools, grinding tool, polishing tools, lapping, dicing tool, material shaping tools, blades, drill bits, and more Інструменти для різання, свердління, шліфування, притирки, полірування, нарізання кубиками та формування We має широкий вибір інструментів для різання, шліфування, притирки, полірування, нарізання кубиками та формування, які можна використовувати в механічних майстернях, автомеханіках, на столярних підприємствах, на будівельних майданчиках, у виробників обладнання... тощо. Наші інструменти для різання, свердління, шліфування, притирки, полірування, нарізання кубиками та формування, леза, диски, свердла... виробляються на підприємствах, сертифікованих за стандартом ISO9001 або TS16949, і відповідають міжнародно прийнятим галузевим стандартам. Натисніть на виділений текст нижче, щоб перейти до відповідного підменю: Кільцеві пилки Інструменти для різання та формування металу Інструменти для різання дерева Інструменти для різання каменю Відрізний та шліфувальний диск Алмазний інструмент Інструменти для різання скла Зуборізальні інструменти Спеціальні різальні інструменти Обладнання для різання поліролю Детальніше Детальніше Детальніше Детальніше Детальніше Детальніше Детальніше Детальніше Детальніше Детальніше CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

High quality Hole Saws & Hole Saw for cutting different materials. We have hole saws made from various materials to cut wood, masonry, glass and more. Кільцеві пилки Будь ласка, клацніть виділений текст на дірковій пилці products нижче, щоб завантажити відповідну брошуру. У нас є широкий спектр діркових пилок, які підходять майже для будь-якого застосування. Існує широкий вибір діркових пилок з різними розмірами, застосуванням і матеріалом; неможливо представити їх усіх тут. Якщо ви не можете знайти або не впевнені, які діркові пилки відповідатимуть вашим очікуванням і вимогам, напишіть нам або зателефонуйте нам, щоб ми могли визначити, який продукт найкраще підходить для вас. Зв’язуючись з нами, будь ласка, спробуйте надати нам якомога більше деталей, наприклад ваше застосування, розміри, клас матеріалу, якщо ви знаєте, _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_вимоги до обробки, вимоги до упаковки та маркування та, звичайно, кількість вашого запланованого замовлення. Кільцеві пилки біметалеві Кольцева пила з алмазним паянням Кольцева пилка з твердосплавним зерном Кільцеві пилки HSS Деревообробні пилки Алмазні колодкові пилки Кільцеві пилки TCT Різці HSS JetBroach Фрези TCT JetBroach Кільцеві пилки з вуглецевої сталі Регульована фреза для отворів Алмазні коронкові свердла Коронкові свердла TCT Біти для плитки та скла НАТИСНІТЬ ТУТ, щоб завантажити наші технічні можливості and довідковий посібник для спеціальних інструментів для різання, свердління, шліфування, формування, формування, полірування, які використовуються в медицині, стоматології, прецизійному приладобудуванні, штампуванні металу, штампуванні та інших промислових застосуваннях. CLICK Product Finder-Locator Service Натисніть тут, щоб перейти до меню інструментів для різання, свердління, шліфування, притирки, полірування, нарізання кубиками та формування посилання Код: OICASOSTAR

Electronic Components, Diodes, Transistors - Resistors, Thermoelectric Cooler, Heating Elements, Capacitors, Inductors, Driver, Device Sockets and Adapters Електричні та електронні компоненти та вузли Як спеціальний виробник та інженерний інтегратор, AGS-TECH може надати вам наступні ЕЛЕКТРОННІ КОМПОНЕНТИ та ВУЗЛИ: • Активні та пасивні електронні компоненти, пристрої, підвузли та готові вироби. Ми можемо або використовувати електронні компоненти з наших каталогів і брошур, перелічені нижче, або використати компоненти вашого виробника для збирання ваших електронних продуктів. Деякі електронні компоненти та вузли можна налаштувати відповідно до ваших потреб і вимог. Якщо кількість вашого замовлення виправдовує, ми можемо надати заводу-виробнику виробництво відповідно до ваших специфікацій. Ви можете прокрутити вниз і завантажити наші цікаві брошури, натиснувши на виділений текст: Готові компоненти та апаратне забезпечення для з’єднань Клемні колодки та роз’єми Загальний каталог клемників Каталог гнізд-роз'ємів живлення Мікросхеми резисторів Лінійка мікросхем резисторів Варистори Огляд варисторів Діоди та випрямлячі Радіочастотні пристрої та індуктори високої частоти Огляд радіочастотної продукції Продуктова лінія високочастотних пристроїв 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - Брошура про антену ISM Каталог багатошарових керамічних конденсаторів MLCC Лінійка багатошарових керамічних конденсаторів MLCC Каталог дискових конденсаторів Електролітичні конденсатори моделі Zeasset Yaren Model MOSFET - SCR - FRD - Пристрої контролю напруги - Біполярні транзистори М’які ферити – Сердечники – Тороїди – Продукти для придушення електромагнітних випромінювань – Брошура про транспондери RFID та аксесуари • Інші електронні компоненти та вузли, які ми надаємо, це датчики тиску, датчики температури, датчики провідності, датчики наближення, датчики вологості, датчики швидкості, датчики удару, хімічні датчики, датчики нахилу, тензодатчики, тензодатчики. Щоб завантажити відповідні каталоги та брошури, натисніть на кольоровий текст: Датчики тиску, манометри, перетворювачі та трансмітери Терморезисторний датчик температури UTC1 (-50~+600 C) Терморезисторний датчик температури UTC2 (-40~+200 C) Вибухозахищений передавач температури UTB4 Вбудований датчик температури UTB8 Розумний датчик температури UTB-101 Перетворювачі температури UTB11, встановлені на дин-рейку Інтегрований передавач температури тиску UTB5 Цифровий передавач температури UTI2 Інтелектуальний передавач температури UTI5 Цифровий передавач температури UTI6 Бездротовий цифровий вимірювач температури UTI7 Електронний термоперемикач UTS2 Передавачі температури і вологості Датчики навантаження, датчики ваги, датчики навантаження, перетворювачі та трансмітери Система кодування для стандартних тензодатчиків Тензодатчики для аналізу напруг Датчики наближення Розетки та аксесуари датчиків наближення • Крихітні пристрої на основі мікроелектромеханічних систем (MEMS) з мікрометричним масштабом рівня чіпа, такі як мікронасоси, мікродзеркала, мікродвигуни, мікрофлюїдні пристрої. • Інтегральні схеми (IC) • Комутаційні елементи, вимикач, реле, контактор, автоматичний вимикач Кнопкові та поворотні перемикачі та блоки керування Субмініатюрне силове реле з сертифікатами UL та CE JQC-3F100111-1153132 Мініатюрне силове реле з сертифікатами UL і CE JQX-10F100111-1153432 Мініатюрне силове реле з сертифікатами UL і CE JQX-13F100111-1154072 Мініатюрні автоматичні вимикачі з сертифікатами UL і CE NB1100111-1114242 Мініатюрне силове реле з сертифікатами UL і CE JTX100111-1155122 Мініатюрне силове реле з сертифікатами UL і CE MK100111-1155402 Мініатюрне силове реле з сертифікатами UL і CE NJX-13FW100111-1152352 Електронне реле перевантаження з сертифікацією UL і CE NRE8100111-1143132 Теплове реле перевантаження з сертифікатами UL та CE NR2100111-1144062 Контактори з сертифікатами UL та CE NC1100111-1042532 Контактори з сертифікатами UL та CE NC2100111-1044422 Контактори з сертифікатами UL та CE NC6100111-1040002 Контактор певного призначення з сертифікатами UL і CE NCK3100111-1052422 • Електричні вентилятори та кулери для установки в електронні та промислові пристрої • ТЕНи, термоелектричні охолоджувачі (ТЕО) Стандартні тепловідводи Екструдовані радіатори Радіатори Super Power для електронних систем середньої та високої потужності Радіатори з Super Fins Тепловідводи Easy Click Супер охолоджуючі пластини Пластини безводного охолодження • Ми постачаємо електронні корпуси для захисту ваших електронних компонентів і вузлів. Крім готових електронних корпусів, ми виготовляємо електронні корпуси для лиття під тиском і термоформування, які відповідають вашим технічним кресленням. Будь ласка, завантажте за посиланнями нижче. Корпуси та шафи моделі Tibox Ручні корпуси серії Economic 17 Герметичні пластикові корпуси серії 10 Пластикові футляри серії 08 Спеціальні пластикові корпуси серії 18 Пластикові корпуси DIN серії 24 Пластикові ящики для обладнання серії 37 Модульні пластикові корпуси серії 15 Корпуси ПЛК серії 14 Корпуси для заливки та блоків живлення серії 31 Настінні корпуси серії 20 Пластикові та сталеві корпуси серії 03 Системи корпусів приладів серії 02 із пластику та алюмінію II 01 Series Instrument Case System-I 05 Series Instrument Case System-V Литі алюмінієві коробки серії 11 Модульні корпуси на DIN-рейку серії 16 Настільні корпуси серії 19 Корпуси для зчитування карток серії 21 • Телекомунікаційні продукти та продукти передачі даних, лазери, приймачі, трансивери, транспондери, модулятори, підсилювачі. Продукти CATV, такі як кабелі CAT3, CAT5, CAT5e, CAT6, CAT7, розгалужувачі CATV. • Лазерні компоненти та збірка • Акустичні вузли та агрегати, записуюча електроніка - Ці каталоги містять лише деякі бренди, які ми продаємо. У нас також є загальні бренди та інші бренди подібної якості, з яких ви можете вибрати. Завантажте брошуру для нашого ПРОГРАМА ДИЗАЙН-ПАРТНЕРСТВА - Зв'яжіться з нами, щоб отримати спеціальні електронні запити на збірку. Ми інтегруємо різні компоненти та продукти та виготовляємо складні вузли. Ми можемо спроектувати його для вас або зібрати за вашим проектом. Довідковий код: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Compressors, Pumps, Motors for Pneumatic & Hydraulic & Vacuum Applications, Compressor, Pump, Positive Type Displacement Compressors - AGS-TECH Inc. Компресори, насоси та двигуни Ми пропонуємо готові та виготовлені на замовлення КОМПРЕСОРИ, НАСОСИ та ДВИГУНИ для ПНЕВМАТИЧНИХ, ГІДРАВЛІЧНИХ і ВАКУУМНИХ ЗАСТОСУВАНЬ. Ви можете вибрати потрібні вам продукти в наших брошурах, які можна завантажити, або, якщо ви не впевнені, ви можете описати нам свої потреби та застосування, і ми запропонуємо вам відповідні компресори, насоси та пневматичні та гідравлічні двигуни. Для деяких наших компресорів, насосів і двигунів ми можемо вносити модифікації та виготовляти їх на замовлення відповідно до ваших застосувань. ПНЕВМАТИЧНІ КОМПРЕСОРИ: Також називаються газовими компресорами, це механічні пристрої, які підвищують тиск газу шляхом зменшення його об’єму. Компресори подають повітря в пневматичну систему. Повітряний компресор - це особливий тип газового компресора. Компресори схожі на насоси, вони обидва збільшують тиск на рідину та можуть транспортувати рідину через трубу. Оскільки гази стискаються, компресор також зменшує об’єм газу. Рідини відносно нестисливі; а деякі можна стиснути. Основна функція насоса полягає в створенні тиску та транспортуванні рідин. Як поршневі, так і гвинтові пневматичні компресори доступні в багатьох версіях і підходять для будь-якої виробничої діяльності. Мобільні компресори, компресори низького або високого тиску, компресори, встановлені на рамі/судні: вони розроблені для забезпечення періодичних потреб у стисненому повітрі. Наші компресори з ремінним приводом розроблені для подачі більше повітря та вищого тиску, щоб збільшити кількість можливих застосувань. Деякі з наших двоступеневих поршневих компресорів із ремінним приводом мають попередньо встановлені та встановлені на баку осушувачі. Безшумний асортимент пневматичних компресорів особливо привабливий для застосування в закритих приміщеннях або коли потрібно використовувати багато агрегатів. Маленькі та компактні, але потужні гвинтові компресори також є одними з наших популярних продуктів. Ротори наших пневматичних компресорів встановлені на високоякісних підшипниках із низьким рівнем зносу. Пневматичні компресори зі змінною швидкістю (CPVS) дозволяють користувачам заощадити на експлуатаційних витратах, коли програма не потребує повної потужності компресорів. Компресори з повітряним охолодженням призначені для важких установок і суворих умов. Компресори можна класифікувати як: - Об’ємні компресори: Ці компресори працюють, відкриваючи порожнину для втягування повітря, а потім зменшуючи порожнину для видалення стисненого повітря. У промисловості поширені три конструкції об’ємних компресорів: перша – це поршневі компресори (одноступеневі та двоступеневі). Коли колінчастий вал обертається, він змушує поршень здійснювати зворотно-поступальний рух, поперемінно втягуючи атмосферне повітря та виштовхуючи стиснене повітря. Поршневі компресори популярні в малих і середніх комерційних установках. Одноступінчастий компресор має лише один поршень, з’єднаний з колінчастим валом, і може створювати тиск до 150 psi. З іншого боку, двоступеневі компресори мають два поршні різних розмірів. Більший поршень називається першим, а менший — другим. Двоступеневі компресори можуть створювати тиск вище 150 psi. Другий тип — це роторно-лопатеві компресори , у яких ротор встановлено не по центру корпусу. Коли ротор обертається, лопаті висуваються та втягуються, щоб підтримувати контакт із корпусом. На вході камери між лопатками збільшуються в об’ємі і створюють розрідження для втягування атмосферного повітря. Коли камери досягають вихідного отвору, їх обсяг зменшується. Повітря стискається перед випуском у приймальний бак. Роторно-лопатеві компресори виробляють тиск до 150 psi. Lastly Гвинтові компресори мають два вали з контурами повітряного ущільнення, які виглядають як гвинт. Повітря, що надходить зверху на один кінець гвинтових компресорів, виходить на інший кінець. У місці надходження повітря в компресори об’єм камер між контурами великий. У міру обертання гвинтів і сітки об’єм камер зменшується, що спричиняє стиснення повітря перед викидом у приймальний резервуар. - Об’ємні компресори без позитивного типу: Ці компресори працюють за допомогою робочого колеса для збільшення швидкості повітря. Коли повітря надходить у дифузор, його тиск зростає, перш ніж повітря потрапить у ресивер. Прикладом є відцентрові компресори. Конструкції багатоступеневих відцентрових компресорів можуть створювати високий тиск, подаючи вихідне повітря попереднього ступеня до входу наступного ступеня. ГІДРАВЛІЧНІ КОМПРЕСОРИ: Подібно до пневматичних компресорів, це механічні пристрої, які підвищують тиск рідини шляхом зменшення її об’єму. Гідравлічні компресори зазвичай поділяються на чотири основні групи: Поршневі компресори, роторно-лопатеві компресори, роторно-гвинтові компресори та шестеренні компресори. Поворотні лопастні моделі також включають систему охолодження змащення, масловіддільник, запобіжний клапан на повітрозабірнику та автоматичний клапан швидкості обертання. Поворотні лопастні моделі найбільш підходять для установки на різні екскаватори, гірничу та іншу техніку. PNEUMATIC PUMPS: AGS-TECH Inc. offers a wide variety of Diaphragm Pumps and Piston Pumps_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_для пневматичних застосувань. Поршневі насоси and Plunger Pumps це поршневі насоси, які використовують плунжер або поршень для переміщення середовища через циліндричну камеру. Плунжер або поршень приводиться в дію паровим, пневматичним, гідравлічним або електричним приводом. Поршневі та плунжерні насоси також називають насосами високої в'язкості. Мембранні насоси — це об’ємні насоси, у яких поршень, що рухається, відокремлений від розчину гнучкою діафрагмою. Ця гнучка мембрана забезпечує рух рідини. Ці насоси можуть працювати з багатьма різними типами рідин, навіть із твердими матеріалами. Поршневі насоси з пневматичним приводом використовують поршень з пневматичним приводом великої площі, з’єднаний з гідравлічним поршнем малої площі для перетворення стисненого повітря в гідравлічну енергію. Наші насоси створені для забезпечення економічного, компактного та портативного джерела гідравлічного тиску. Зв’яжіться з нами, щоб вибрати правильний розмір насоса для вашого застосування. ГІДРАВЛІЧНІ НАСОСИ: гідравлічний насос — це механічне джерело енергії, яке перетворює механічну енергію в гідравлічну енергію (тобто потік, тиск). Гідравлічні насоси використовуються в системах гідроприводу. Вони можуть бути гідростатичними і гідродинамічними. Гідравлічні насоси створюють потік з достатньою потужністю, щоб подолати тиск, викликаний навантаженням на виході насоса. Гідравлічні насоси під час роботи створюють розрідження на вході насоса, витісняючи рідину з резервуара у вхідну лінію до насоса та механічною дією доставляючи цю рідину до вихідного отвору насоса та надаючи її в гідравлічну систему. Гідростатичні насоси є об’ємними насосами, тоді як гідродинамічні можуть бути насосами з фіксованим об’ємом, у яких робочий об’єм (потік через насос за один оберт насоса) не можна регулювати, або насосами змінного об’єму, які мають складнішу конструкцію, що дозволяє змінювати робочий об’єм. бути скоригованим. Гідростатичні насоси бувають різних типів і працюють за принципом закону Паскаля. У ньому стверджується, що збільшення тиску в одній точці рідини, що знаходиться в рівновазі, однаково передається на всі інші точки рідини, якщо не знехтувати дією сили тяжіння. Насос створює рух або потік рідини, а не створює тиск. Насоси створюють потік, необхідний для розвитку тиску, який є функцією опору потоку рідини в системі. Наприклад, тиск рідини на виході насоса дорівнює нулю для насоса, не підключеного до системи або навантаження. З іншого боку, для насоса, що подається в систему, тиск підвищиться лише до рівня, необхідного для подолання опору навантаження. Усі насоси можна класифікувати як об’ємні або необ’ємні. Більшість насосів, які використовуються в гідравлічних системах, є об’ємними. A Об’ємний насос виробляє безперервний потік. Однак, оскільки він не забезпечує надійного внутрішнього ущільнення проти ковзання, його продуктивність значно змінюється зі зміною тиску. Прикладами необ’ємних насосів є відцентрові та пропелерні насоси. Якщо вихідний порт необ’ємного насоса був заблокований, тиск підвищився б, а вихід зменшився до нуля. Хоча насосний елемент продовжував би рухатися, потік припинився б через ковзання всередині насоса. З іншого боку, у об’ємному насосі ковзання є незначним порівняно з об’ємною вихідною витратою насоса. Якби вихідний порт було закупорено, тиск миттєво зріс би до такої міри, що насосні елементи насоса або корпус насоса вийшли б з ладу, або двигун насоса зупинився. Об’ємний насос – це насос, який витісняє або подає однакову кількість рідини з кожним циклом обертання насосного елемента. Постійна подача протягом кожного циклу можлива завдяки точній посадці між насосними елементами та корпусом насоса. Це означає, що кількість рідини, яка прослизає повз насосний елемент у об’ємному насосі, є мінімальною та незначною порівняно з теоретично максимально можливою подачею. У об’ємних насосах подача за цикл залишається майже постійною, незалежно від змін тиску, проти якого працює насос. Якщо ковзання рідини є значним, це означає, що насос не працює належним чином і його слід відремонтувати або замінити. Об’ємні насоси можуть мати постійний або змінний об’єм. Продуктивність насоса з фіксованим об’ємом залишається постійною при заданій швидкості насоса протягом кожного циклу накачування. Потужність насоса із змінним об’ємом можна змінити шляхом зміни геометрії поршневої камери. The term Hydrostatic is used for positive-displacement pumps and Hydrodynamic is used for non-positive-displacement pumps. Гідростатичний означає, що насос перетворює механічну енергію в гідравлічну з відносно невеликою кількістю та швидкістю рідини. З іншого боку, у гідродинамічному насосі швидкість і рух рідини великі, а вихідний тиск залежить від швидкості, з якою рідина тече. Ось комерційно доступні гідравлічні насоси: - Поршневі насоси: Коли поршень висувається, частковий вакуум, створений у камері насоса, втягує деяку кількість рідини з резервуара через вхідний зворотний клапан у камеру. Частковий вакуум допомагає міцно зафіксувати вихідний зворотний клапан. Об’єм рідини, що всмоктується в камеру, відомий завдяки геометрії корпусу насоса. Коли поршень втягується, вхідний зворотний клапан знову встановлюється, закриваючи клапан, а сила поршня відкидає вихідний зворотний клапан, витісняючи рідину з насоса в систему. - Ротаційні насоси (насоси із зовнішньою шестернею, кулачкові насоси, гвинтові насоси, насоси з внутрішніми шестернями, пластинчасті насоси): У насосах роторного типу обертальний рух переносить рідину від входу насоса до вихід насоса. Ротаційні насоси зазвичай класифікують за типом елемента, який пропускає рідину. - Поршневі насоси (аксіально-поршневі насоси, рядно-поршневі насоси, насоси з вигнутою віссю, радіально-поршневі насоси, плунжерні насоси): поршневий насос є роторним агрегатом, який використовує принцип поршневого насоса для створення потоку рідини. Замість використання одного поршня ці насоси мають багато комбінацій поршень-циліндр. Частина механізму насоса обертається навколо приводного вала, створюючи зворотно-поступальні рухи, які втягують рідину в кожен циліндр, а потім викидають її, створюючи потік. Плунжерні насоси дещо схожі на роторно-поршневі насоси, оскільки накачування є результатом зворотно-поступального руху поршнів у отворах циліндрів. Однак циліндри в цих насосах стаціонарні. Циліндри не обертаються навколо приводного вала. Поршні можуть приводитися в рух колінчастим валом, ексцентриками на валу або хитною пластиною. ВАКУУМНІ НАСОСИ: Вакуумний насос – це пристрій, який видаляє молекули газу із закритого об’єму, щоб залишити позаду частковий вакуум. Механіка конструкції насоса за своєю суттю визначає діапазон тиску, при якому насос може працювати. Вакуумна промисловість визнає такі режими тиску: Грубий вакуум: 760 - 1 торр Грубий вакуум: 1 Торр – 10exp-3 Торр Високий вакуум: 10exp-4 – 10exp-8 Torr Надвисокий вакуум: 10exp-9 – 10exp-12 Torr Перехід від атмосферного тиску до нижньої межі діапазону UHV (приблизно 1 x 10exp-12 Torr) є динамічним діапазоном приблизно 10exp+15 і перевищує можливості будь-якого окремого насоса. Дійсно, щоб досягти будь-якого тиску нижче 10exp-4 Torr, потрібен більше одного насоса. - Об’ємні насоси: Вони розширюють порожнину, ущільнюють, випускають і повторюють. - Насоси для передачі імпульсу (молекулярні насоси): В них використовуються високошвидкісні рідини або лопаті для збивання газів. - Захоплюючі насоси (кріонасоси): Створення твердих речовин або адсорбованих газів. У вакуумних системах грубі насоси використовуються від атмосферного тиску до грубого вакууму (0,1 Па, 1X10exp-3 Torr). Чорнові насоси необхідні, тому що турбонасоси мають проблеми з пуском від атмосферного тиску. Зазвичай для чорнової обробки використовуються роторно-лопатеві насоси. У них може бути масло чи ні. Після чорнової обробки, якщо потрібен нижчий тиск (кращий вакуум), можна використовувати турбомолекулярні насоси. Молекули газу взаємодіють з лопатями, що обертаються, і переважно спрямовуються вниз. Високий вакуум (10exp-6 Pa) вимагає обертання від 20 000 до 90 000 обертів на хвилину. Турбомолекулярні насоси зазвичай працюють від 10exp-3 до 10exp-7 торр. Турбомолекулярні насоси неефективні до того, як газ потрапить у «молекулярний потік». ПНЕВМАТИЧНІ ДВИГУНИ: Пневматичні двигуни, також звані двигунами на стисненому повітрі, — це типи двигунів, які виконують механічну роботу шляхом розширення стисненого повітря. Пневматичні двигуни зазвичай перетворюють енергію стисненого повітря на механічну роботу шляхом лінійного або обертального руху. Лінійний рух може походити від мембранного або поршневого приводу, тоді як обертальний рух може виходити від пневматичного двигуна лопаткового типу, поршневого пневматичного двигуна, повітряної турбіни або двигуна редукторного типу. Пневматичні двигуни знайшли широке застосування в промисловості ручних інструментів для ударних гайкових ключів, імпульсних інструментів, викруток, гайковертів, дрилів, шліфувальних машин, шліфувальних машин тощо, у стоматології, медицині та широкому діапазоні промислових застосувань. Пневматичні двигуни мають ряд переваг перед електричними інструментами. Пневматичні двигуни пропонують більшу щільність потужності, тому що менший пневматичний двигун може забезпечити таку ж потужність, як і більший електродвигун. Пневматичні двигуни не потребують допоміжного регулятора швидкості, що додає їх компактності, вони виділяють менше тепла та можуть використовуватися в більш летючих атмосферах, оскільки вони не потребують електроенергії та не створюють іскор. Їх можна навантажувати до зупинки з повним крутним моментом без пошкоджень. Клацніть на виділений текст нижче, щоб завантажити брошури про наші продукти: - Безмасляні міні-повітряні компресори - Гідравлічні зубчасті насоси (двигуни) серії YC - Лопаткові гідравлічні насоси середнього та середнього високого тиску - Гідравлічні насоси серії Caterpillar - Гідравлічні насоси серії Komatsu - Гідравлічні пластинчасті насоси та двигуни серії Vickers - Клапани серії Vickers - Поршневі насоси змінного об'єму серії YC-Rexroth - Гідравлічні клапани - Кілька клапанів - Лопатеві насоси серії Yuken - Клапани CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

We are a major supplier of high quality Wood Cutting Shaping Tools including Multi Angle Drill Bits, 3 Flute Router Bits, Wood Boring Bits, TCT Saw Blades, Router Bits, HSS Wood Turning Tools, Woodworker Chisel, Countersink for Wood, Woodworking Plane, Hinge Drilling Vix Bits, Jigsaw Blades, Auger Bits and more Інструменти для різання та формування деревини Наші інструменти для різання та формування деревини широко використовуються професійними теслями, підприємствами з виробництва меблів, працівниками лісового господарства, магазинами хобі та багатьма іншими. Будь ласка, натисніть на виділений текст wood cutting & shaping tools of interest below to download related brochure or catalog. We do have a wide spectrum of wood_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_інструменти для різання та формування підходять майже для будь-якого застосування. Існує великий вибір деревини інструменти для різання та формування з різними розмірами, застосуванням і матеріалом; неможливо представити їх усіх тут. Якщо ви не можете знайти або не впевнені, яка деревина інструменти для різання та формування відповідає вашим очікуванням і вимогам,_cc781905-5cde-3194-us3b-136bad_cf ми можемо визначити, який продукт найкраще підходить для вас. Зв’язуючись з нами, будь ласка, спробуйте надати нам якомога більше деталей, як-от ваше застосування, розміри, клас матеріалу, якщо ви знаєте, _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_finishing вимоги, вимоги до упаковки та маркування та, звичайно, кількість вашого запланованого замовлення. Багатокутові свердла Новинка!! Фрези з 3 канавками Новинка!! Свердла по дереву Пильні полотна TCT Фрези Токарні інструменти для деревини HSS Стамеска по дереву Зенкери для дерева Деревообробний рубанок Свердла Vix для петель Порожнисте долото Полотна для лобзиків Полотно для шабельної пилки Шнекові долота Свердла по дереву Brad Багатошпорові насадки Свердла для петель Багаторозточні дюбель-свердла Біти Форстнера Лопати (плоскі біта) Набір свердел для замків дверей Пробки НАТИСНІТЬ ТУТ, щоб завантажити наші технічні можливості and довідковий посібник для спеціальних інструментів для різання, свердління, шліфування, формування, формування, полірування, які використовуються в медицині, стоматології, прецизійному приладобудуванні, штампуванні металу, штампуванні та інших промислових застосуваннях. CLICK Product Finder-Locator Service Натисніть тут, щоб перейти до меню інструментів для різання, свердління, шліфування, притирки, полірування, нарізання кубиками та формування посилання Код: OICASOSTAR

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Промисловий, спеціальний і функціональний текстиль Для нас цікаві лише спеціальні та функціональні текстильні вироби та тканини та вироби з них, які призначені для певного застосування. Це інженерний текстиль надзвичайної цінності, який також іноді називають технічним текстилем і тканинами. Ткані, а також неткані тканини та тканини доступні для різноманітних застосувань. Нижче наведено список деяких основних типів промислового, спеціального та функціонального текстилю, які входять до сфери розробки та виробництва нашої продукції. Ми готові працювати з вами над проектуванням, розробкою та виробництвом вашої продукції з: Гідрофобні (водовідштовхувальні) і гідрофільні (водопоглинаючі) текстильні матеріали Текстиль і тканини надзвичайної міцності, довговічності і стійкості до суворих умов навколишнього середовища (таких як куленепробивні, високотермостійкі, низькотемпературні, вогнестійкі, інертні або стійкі до корозійних рідин і газів, стійкі до цвілі формування….) Антибактеріальний і протигрибковий текстиль і тканини УФ-захисний Електропровідні та непровідні текстильні вироби та тканини Антистатичні тканини для захисту від електростатичного розряду… тощо. Текстиль та тканини зі спеціальними оптичними властивостями та ефектами (флуоресцентні… тощо) Текстиль, тканини та тканини зі спеціальними фільтруючими можливостями, виробництво фільтрів Промислові текстильні вироби, такі як тканини для повітропроводів, прокладки, арматура, трансмісійні ремені, посилення для гуми (конвеєрні стрічки, ковдри для друку, шнури), текстиль для стрічок та абразивів. Текстиль для автомобільної промисловості (шланги, ремені, подушки безпеки, прокладки, шини) Текстиль для будівництва, будівельні та інфраструктурні вироби (бетонне полотно, геомембрани та тканинні внутрішні труби) Композитний багатофункціональний текстиль з різними шарами або компонентами для різних функцій. Текстиль, виготовлений із поліефірних волокон активованого вугілля infusion on, що забезпечує відчуття бавовни на долоні, поглинає запахи, забезпечує захист від вологи та захист від ультрафіолету. Текстиль з полімерів пам'яті форми Текстиль для хірургії та хірургічних імплантів, біосумісні тканини Зверніть увагу, що ми розробляємо, проектуємо та виготовляємо продукцію відповідно до ваших потреб і специфікацій. Ми можемо або виготовити продукцію відповідно до ваших специфікацій, або, за бажанням, ми можемо допомогти вам у виборі правильних матеріалів і дизайну продукту. ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА