Search Results

Optical Connectors, Adapters, Terminators, Pigtails, Patchcords, Fiber Distribution Box, AGS-TECH Inc. - USA Оптичні з’єднувачі та з’єднувальні продукти Ми поставляємо: • Збірка оптичного з’єднувача, адаптери, термінатори, пігтейли, патчкорди, передні панелі з’єднувачів, полиці, комунікаційні стійки, оптоволоконна розподільна коробка, вузол FTTH, оптична платформа. У нас є вузли оптичного з’єднувача та з’єднувальні компоненти для телекомунікацій, передачі видимого світла для освітлення, ендоскопів, фіброскопів тощо. Останніми роками ці продукти оптичного з’єднання стали товарами, і ви можете придбати їх у нас за незначну ціну, яку ви, ймовірно, платите зараз. Лише ті, хто розумно знижує витрати на закупівлі, можуть вижити в сучасній глобальній економіці. CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA Механічна обробка ECM, електрохімічна обробка, шліфування Some of the valuable NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING processes AGS-TECH Inc offers are ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM), SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) , ІМПУЛЬСНА ЕЛЕКТРОХІМІЧНА ОБРОБКА (PECM), ЕЛЕКТРОХІМІЧНЕ ШЛІФУВАННЯ (ECG), ГІБРИДНІ ПРОЦЕСИ ОБРОБКИ. ЕЛЕКТРОХІМІЧНА ОБРОБКА (ECM) — це нетрадиційна техніка виробництва, при якій метал видаляється за допомогою електрохімічного процесу. ECM, як правило, є технікою масового виробництва, яка використовується для обробки надзвичайно твердих матеріалів і матеріалів, які важко обробити за допомогою звичайних методів виробництва. Системи електрохімічної обробки, які ми використовуємо для виробництва, є обробними центрами з числовим програмним керуванням з високою продуктивністю, гнучкістю, ідеальним контролем допусків на розміри. Електрохімічна обробка дає змогу вирізати малі та дивні кути, складні контури або порожнини в твердих та екзотичних металах, таких як алюмініди титану, інконель, васпалой та сплави з високим вмістом нікелю, кобальту та ренію. Обробляти можна як зовнішню, так і внутрішню геометрію. Модифікації процесу електрохімічної обробки використовуються для таких операцій, як точіння, облицювання, різання, трепанування, профілювання, де електрод стає різальним інструментом. Швидкість видалення металу є лише функцією швидкості іонного обміну і не залежить від міцності, твердості чи в’язкості заготовки. На жаль, метод електрохімічної обробки (ECM) обмежений електропровідними матеріалами. Ще один важливий момент, який слід розглянути при застосуванні техніки ECM, — це порівняння механічних властивостей виготовлених деталей із тими, що виготовлені іншими методами обробки. ECM видаляє матеріал, а не додає його, тому його іноді називають «зворотним гальванічним покриттям». Це певним чином нагадує електроерозійну обробку (EDM), оскільки великий струм пропускається між електродом і деталлю через процес видалення електролітичного матеріалу, який має негативно заряджений електрод (катод), провідну рідину (електроліт) і електропровідна заготовка (анод). Електроліт діє як носій струму і є розчином неорганічної солі з високою провідністю, наприклад хлориду натрію, змішаного та розчиненого у воді або нітраті натрію. Перевагою ECM є відсутність зносу інструменту. Ріжучий інструмент ECM спрямовується вздовж потрібної траєкторії поблизу робочого місця, але не торкаючись деталі. Однак, на відміну від EDM, іскри не утворюються. Висока швидкість видалення металу та дзеркальна поверхня можлива за допомогою ECM без термічних чи механічних навантажень на деталь. ECM не спричиняє будь-якого термічного пошкодження деталі, і оскільки інструмент не впливає на деталь, немає деформації деталі та зносу інструменту, як це було б у випадку звичайних операцій механічної обробки. При електрохімічній обробці порожнини утворюється жіноче сполучення зображення інструменту. У процесі ECM катодний інструмент переміщується в анодну заготовку. Фасонний інструмент зазвичай виготовляється з міді, латуні, бронзи або нержавіючої сталі. Електроліт під тиском подається з високою швидкістю при заданій температурі через канали в інструменті до ділянки, що ріжеться. Швидкість подачі така ж, як швидкість «зрідження» матеріалу, а рух електроліту в зазорі між інструментом і деталлю вимиває іони металу з анода деталі, перш ніж вони зможуть потрапити на катодний інструмент. Зазор між інструментом і деталлю коливається в межах 80-800 мікрометрів, а джерело живлення постійного струму в діапазоні 5-25 В підтримує щільність струму в межах 1,5-8 А/мм2 активної обробленої поверхні. Коли електрони перетинають щілину, матеріал із заготовки розчиняється, оскільки інструмент формує бажану форму заготовки. Електролітична рідина виносить гідроксид металу, що утворюється під час цього процесу. Доступні комерційні електрохімічні машини з потужністю струму від 5 А до 40 000 А. Швидкість видалення матеріалу при електрохімічній обробці можна виразити як: MRR = C x I xn Тут MRR = мм3/хв, I = сила струму в амперах, n = ефективність за струмом, C = константа матеріалу в мм3 / А-хв. Константа C залежить від валентності для чистих матеріалів. Чим вища валентність, тим менше її значення. Для більшості металів він знаходиться між 1 і 2. Якщо Ao позначає рівномірну площу поперечного перерізу, що підлягає електрохімічній обробці в мм2, швидкість подачі f у мм/хв може бути виражена як: F = MRR / Ao Швидкість подачі f — це швидкість, з якою електрод проникає в заготовку. У минулому існували проблеми низької точності розмірів і забруднення навколишнього середовища відходів від операцій електрохімічної обробки. Ці проблеми в основному подолано. Деякі із застосувань електрохімічної обробки високоміцних матеріалів: - Операції поглинання штампу. Штампування – це механічна обробка ковки – порожнини матриці. - Свердління турбінних лопаток реактивного двигуна, деталей і сопел реактивного двигуна. - Свердління кількох невеликих отворів. Процес електрохімічної обробки залишає поверхню без задирок. - Лопатки парової турбіни можна обробити в близьких межах. - Для зняття задирок з поверхонь. Під час видалення задирок ECM видаляє металеві виступи, що залишилися від процесів обробки, і таким чином притуплює гострі краї. Процес електрохімічної обробки є швидким і часто більш зручним, ніж звичайні методи зняття задирок вручну або нетрадиційні процеси обробки. ЕЛЕКТРОЛІТИЧНА ОБРОБКА ФІЛЬМОВАНИХ ТРУБ (STEM) це версія процесу електрохімічної обробки, яку ми використовуємо для свердління глибоких отворів малого діаметра. Як інструмент використовується титанова трубка, яка покрита електроізоляційною смолою, щоб запобігти видаленню матеріалу з інших областей, таких як бічні поверхні отвору та трубки. Ми можемо свердлити отвори розміром 0,5 мм із співвідношенням глибини до діаметра 300:1 ІМПУЛЬСНА ЕЛЕКТРОХІМІЧНА ОБРОБКА (PECM): Ми використовуємо дуже високі імпульсні щільності струму порядку 100 А/см2. Використовуючи імпульсні струми, ми усуваємо потребу у високій швидкості потоку електроліту, що створює обмеження для методу ECM у виготовленні форм і матриць. Імпульсна електрохімічна обробка покращує довговічність і усуває шар повторного лиття, залишений методом електроерозійної обробки (EDM) на поверхнях форми та матриці. У ЕЛЕКТРОХІМІЧНЕ ШЛІФУВАННЯ (ЕКГ) ми поєднуємо звичайну операцію шліфування з електрохімічною механічною обробкою. Шліфувальний круг являє собою катод, що обертається, з абразивними частинками алмазу або оксиду алюмінію, скріпленими металом. Щільність струму коливається від 1 до 3 А/мм2. Подібно до ECM, такий електроліт, як нітрат натрію, тече, а видалення металу під час електрохімічного подрібнення відбувається переважно під впливом електролітичної дії. Менше 5% видалення металу відбувається за рахунок абразивної дії круга. Техніка ЕКГ добре підходить для карбідів і високоміцних сплавів, але не дуже підходить для опускання матриці або виготовлення прес-форм, оскільки шліфувальна машина може не легко отримати доступ до глибоких порожнин. Швидкість видалення матеріалу при електрохімічному шліфуванні можна виразити як: MRR = GI / d F Тут MRR у мм3/хв, G — маса в грамах, I — сила струму в амперах, d — густина в г/мм3, а F — постійна Фарадея (96 485 кулонів/моль). Швидкість проникнення шліфувального круга в заготовку можна виразити так: Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K Тут Vs — у мм3/хв, E — напруга елемента у вольтах, g — зазор між диском і деталлю в мм, Kp — коефіцієнт втрат, а K — електропровідність електроліту. Перевага електрохімічного методу шліфування перед звичайним шліфуванням полягає в меншому зносі круга, оскільки менше 5% видалення металу відбувається за рахунок абразивної дії круга. Між EDM і ECM є схожість: 1. Інструмент і деталь розділені дуже маленьким проміжком без контакту між ними. 2. І інструмент, і матеріал повинні бути провідниками електрики. 3. Обидва способи потребують великих капіталовкладень. Використовуються сучасні верстати з ЧПК 4. Обидва методи споживають багато електроенергії. 5. Провідна рідина використовується як середовище між інструментом і заготовкою для ECM і діелектрична рідина для EDM. 6. Інструмент безперервно подається до заготовки, щоб підтримувати постійний зазор між ними (EDM може включати періодичне або циклічне, як правило, часткове, вилучення інструменту). ГІБРИДНІ ПРОЦЕСИ ОБРОБКИ: ми часто користуємося перевагами гібридних процесів обробки, коли два або більше різних процесів, таких як ECM, EDM.... тощо. використовуються в комбінації. Це дає нам можливість подолати недоліки одного процесу за допомогою іншого та скористатися перевагами кожного процесу. CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Industrial Workstations - Industrial Computer - Micro Computers - AGS-TECH Inc. - NM - USA Промислові робочі станції та мікрокомп’ютери A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER designed and used for technical or scientific applications. Намір полягає в тому, щоб вони використовувалися однією особою одночасно, і вони зазвичай підключалися до локальної мережі (LAN) і запускали багатокористувацькі операційні системи. Термін робоча станція також використовувався багатьма для позначення комп'ютерного терміналу мейнфрейму або ПК, підключеного до мережі. У минулому робочі станції пропонували вищу продуктивність, ніж настільні комп’ютери, особливо щодо центрального процесора та графіки, об’єму пам’яті та можливості багатозадачності. Робочі станції оптимізовані для візуалізації та обробки різних типів складних даних, таких як 3D-механічний дизайн, інженерне моделювання (наприклад, обчислювальна гідродинаміка), анімація та рендеринг зображень, математичні графіки тощо. Консолі складаються щонайменше з дисплея високої роздільної здатності, клавіатури та миші, але також можуть пропонувати кілька дисплеїв, графічних планшетів, 3D-мишей (пристроїв для маніпулювання та навігації 3D-об’єктами та сценами) тощо. Робочі станції є першим сегментом комп’ютерний ринок, щоб представити передові аксесуари та інструменти для співпраці. Щоб вибрати відповідну промислову робочу станцію для вашого проекту, перейдіть до нашого магазину промислових комп’ютерів, НАТИСНУВШИ ТУТ. Ми пропонуємо як готові, так і ПРОМИСЛОВІ РОБОЧІ СТАНЦІЇ, РОЗРОБЛЕНІ ТА ВИГОТОВЛЕНІ НА ЗАКАЗУ для промислового використання. Для критично важливих додатків ми проектуємо та виготовляємо ваші промислові робочі станції відповідно до ваших конкретних потреб. Ми обговорюємо ваші потреби та вимоги та надаємо вам відгуки та пропозиції щодо дизайну до створення вашої комп’ютерної системи. Ми вибираємо один із різноманітних міцних корпусів і визначаємо правильну обчислювальну потужність, яка відповідає вашим потребам. Промислові робочі станції можуть постачатися з активними та пасивними задніми платами шини PCI, які можна налаштувати для підтримки ваших карт ISA. Наш спектр охоплює від невеликих настільних систем із 2–4 слотами до систем 2U, 4U або вище. Ми пропонуємо NEMA / ПОВНІСТЮ ЗАКРИТІ робочі станції з РЕЙТИНГОМ IP. Наші промислові робочі станції перевершують подібні системи конкурентів за стандартами якості, яким вони відповідають, надійністю, довговічністю, тривалим використанням і використовуються в різних галузях, включаючи військову, військово-морську, морську, нафтову та газову, промислову обробку, медицину, фармацевтику, транспортування та логістика, виробництво напівпровідників. Вони призначені для використання в різноманітних умовах навколишнього середовища та промислових застосувань, які вимагають додаткового захисту від бруду, пилу, дощу, бризок води та інших обставин, де можуть бути присутні корозійні матеріали, такі як солона вода або їдкі речовини. Наші потужні, міцні РК-комп’ютери та робочі станції є ідеальним і надійним рішенням для використання на підприємствах з переробки птиці, риби чи яловичини, де повне промивання дезінфікуючими засобами відбувається неодноразово, або на нафтохімічних заводах і морських бурових платформах для видобутку нафти та природних газ. Наші моделі NEMA 4X (IP66) герметичні та виготовлені з нержавіючої сталі 316. Кожна система розроблена та зібрана відповідно до повністю герметичної конструкції з використанням високоякісної нержавіючої сталі 316 для зовнішнього корпусу та високотехнологічних компонентів усередині кожного міцного ПК. Вони оснащені яскравими TFT-дисплеями промислового рівня та резистивними аналоговими промисловими сенсорними екранами. Тут ми перелічуємо деякі функції наших популярних промислових робочих станцій: - Водо- та пилозахищений, стійкий до корозії. Інтегровано з водонепроникними клавіатурами - Міцна закрита робоча станція, міцні материнські плати - NEMA 4 (IP65) або NEMA 4X (IP66) захист навколишнього середовища - Гнучкість і варіанти монтажу. Типи монтажу, такі як підставка, перегородка тощо. - Пряме або KVM-кабель до хосту - Працює на процесорах Intel Dual-Core або Atom - Дисковод швидкого доступу SATA або твердотільний носій - Операційні системи Windows або Linux - Можливість розширення - Розширені робочі температури - Залежно від уподобань клієнта, вхідні роз'єми можуть бути розташовані знизу, збоку або ззаду. - Доступні моделі 15,0”, 17” і 19,0” - Чудова читабельність на сонячному світлі - Інтегрована система продувки для додатків C1D1, а також конструкцій без продувки C1D2 - Відповідність UL, CE, FC, RoHS, MET Завантажте брошуру для нашого ПРОГРАМА ДИЗАЙН-ПАРТНЕРСТВА CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Holography - Holographic Glass Grating - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Виробництво голографічних виробів і систем Ми постачаємо готові продукти, а також розроблені та виготовлені на замовлення ГОЛОГРАФІЧНІ ПРОДУКТИ, зокрема: • Відображення голограми на 180, 270, 360 градусів/ Візуальна проекція на основі голографії • Самоклеючі голограмні дисплеї на 360 градусів • 3D віконна плівка для медійної реклами • Вітрина голограм Full HD і голографічний дисплей 3D Pyramid для голографічної реклами • 3D голографічний дисплей Holocube для голографічної реклами • Система 3D голографічної проекції • 3D Mesh Screen Голографічний екран • Плівка для задньої проекції / плівка для передньої проекції (у рулонах) • Інтерактивний сенсорний дисплей • Вигнутий проекційний екран: вигнутий проекційний екран — це індивідуальний продукт, виготовлений на замовлення для кожного клієнта. Ми виготовляємо вигнуті екрани, екрани для активних і пасивних екранів 3D-симуляторів і дисплеї для моделювання. • Голографічні оптичні вироби, такі як наклейки безпеки та автентичності продукту (спеціальний друк відповідно до запиту клієнта) • Голографічні скляні решітки для декоративних або ілюстративних та освітніх застосувань. Щоб дізнатися про наші інженерні та науково-дослідні можливості, ми запрошуємо вас відвідати наш інженерний сайт http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Custom Electric Electronics Manufacturing, Lighting, Display, Touchscreen, Cable Assembly, PCB, PCBA, Wireless Devices, Wire Harness, Microwave Components Custom Electrical & Electronic Products Manufacturing Детальніше Електричні та електронні кабелі та з’єднання Детальніше Виробництво та монтаж друкованих плат і друкованих плат Детальніше Виробництво та монтаж компонентів і систем електропостачання й енергетики Детальніше Виробництво та складання радіочастотних і бездротових пристроїв Детальніше Виробництво та складання мікрохвильових компонентів і систем Детальніше Виготовлення та монтаж систем освітлення та освітлення Детальніше Соленоїди та електромагнітні компоненти та вузли Детальніше Електричні та електронні компоненти та вузли Детальніше Виробництво та складання дисплеїв, сенсорних екранів і моніторів Детальніше Виробництво та монтаж систем автоматизації та роботизованих систем Детальніше Вбудовані системи та промислові комп'ютери та панельні ПК Детальніше Промислове випробувальне обладнання Ми пропонуємо: • Індивідуальний кабельний вузол, друкована плата, дисплей і сенсорний екран (наприклад, iPod), компоненти живлення та енергії, бездротові пристрої, мікрохвильові печі, компоненти керування рухом, освітлювальні прилади, електромагнітні та електронні компоненти. Ми створюємо продукти відповідно до ваших конкретних специфікацій і вимог. Наші продукти виробляються в сертифікованих середовищах ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 і мають позначки CE, UL і відповідають іншим галузевим стандартам, таким як IEEE, ANSI. Після того, як нас призначать для вашого проекту, ми зможемо подбати про все виробництво, складання, випробування, кваліфікацію, доставку та митницю. Якщо ви віддаєте перевагу, ми можемо зберігати ваші запчастини, складати нестандартні набори, надрукувати та маркувати назву та бренд вашої компанії та відправляти вашим клієнтам. Іншими словами, ми можемо бути вашим центром складування та розподілу, якщо ви віддаєте перевагу цьому. Оскільки наші склади розташовані поблизу великих морських портів, це дає нам логістичну перевагу. Наприклад, коли ваша продукція прибуває до великого морського порту США, ми можемо транспортувати її безпосередньо до сусіднього складу, де ми можемо зберігати, складати, виготовляти набори, змінювати етикетки, друкувати, пакувати відповідно до вашого вибору та відправляти вашим клієнтам, якщо ви бажаєте. . Ми не тільки постачаємо продукцію. Наша компанія працює за спеціальними контрактами, коли ми приходимо на ваше місце, оцінюємо ваш проект на місці та розробляємо проектну пропозицію, розроблену спеціально для вас. Потім ми направляємо нашу досвідчену команду для реалізації проекту. Приклади контрактної роботи включають встановлення сонячних модулів, вітряних генераторів, світлодіодного освітлення та систем автоматизації енергозбереження на вашому промисловому об’єкті для зменшення ваших рахунків за електроенергію, встановлення волоконно-оптичної системи виявлення для виявлення будь-яких пошкоджень ваших трубопроводів або виявлення потенційних зловмисників, які проникають у ваші приміщення. приміщення. Ми беремо невеликі проекти, а також великі проекти промислового масштабу. На першому етапі ми можемо з’єднати вас за допомогою телефону, телеконференції чи месенджера MSN із членами нашої команди експертів, щоб ви могли безпосередньо спілкуватися з експертом, ставити запитання й обговорювати свій проект. Якщо потрібно, ми приїдемо до вас. Якщо вам потрібен будь-який із цих продуктів або у вас є запитання, зателефонуйте нам за номером +1-505-550-6501 або напишіть нам за адресою sales@agstech.net Якщо вас більше цікавлять наші інженерні та науково-дослідні можливості, а не виробничі можливості, тоді ми запрошуємо вас відвідати наш інженерний веб-сайт http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Metal Stamping & Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped Parts, Wire and Spring Forming Штампування та виготовлення листового металу Оцинковані штамповані деталі Точне штампування та формування дроту Прецизійне металеве штампування з оцинкованим покриттям Точні штамповані деталі Прецизійне штампування металу AGS-TECH Inc Виготовлення листового металу AGS-TECH Inc. Швидке прототипування листового металу від AGS-TECH Inc. Штампування шайб у великому обсязі Розробка та виготовлення корпусу масляного фільтра з листового металу Виготовлення деталей з листового металу для масляного фільтра та повне складання Виготовлення та монтаж виробів з листового металу на замовлення Виготовлення прокладки головки AGS-TECH Inc. Виготовлення набору прокладок на AGS-TECH Inc. Виготовлення корпусів з листового металу - AGS-TECH Inc Прості одиничні та прогресивні штампування від AGS-TECH Inc. Штампування з металу та металевих сплавів - AGS-TECH Inc Деталі з листового металу до обробки Формування листового металу - Електричний корпус - AGS-TECH Inc Виробництво ріжучих лез з титановим покриттям для харчової промисловості Виготовлення лез для лущення для харчової пакувальної промисловості ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Nanomanufacturing - Nanoparticles - Nanotubes - Nanocomposites - Nanophase Ceramics - CNT - AGS-TECH Inc. - New Mexico Нанорозмірне виробництво / Нановиробництво Наші деталі та продукти нанометрового масштабу виготовляються за допомогою NANOSCALE MANUFACTURING / NANOMANUFACTURING. Ця сфера все ще знаходиться в зародковому стані, але має великі перспективи на майбутнє. Пристрої молекулярної інженерії, ліки, пігменти… тощо. розробляються, і ми працюємо з нашими партнерами, щоб випередити конкурентів. Нижче наведено деякі комерційно доступні продукти, які ми зараз пропонуємо: ВУГЛЕЦЕВІ НАНОТРУБКИ НАНОЧАСТИНКИ НАНОФАЗНА КЕРАМІКА CARBON BLACK REINFORCEMENT для гуми та полімерів NANOCOMPOSITES in тенісні м'ячі, бейсбольні біти, мотоцикли та велосипеди МАГНІТНІ НАНОЧАСТИНКИ для зберігання даних NANOPARTICLE каталітичні нейтралізатори Наноматеріали можуть бути будь-яким із чотирьох типів, а саме метали, кераміка, полімери або композити. Як правило, NANOSTRUCTURES менше 100 нанометрів. У нановиробництві ми використовуємо один із двох підходів. Як приклад, у нашому підході зверху вниз ми беремо кремнієву пластину, використовуємо літографію, методи мокрого та сухого травлення для створення крихітних мікропроцесорів, датчиків, зондів. З іншого боку, у нашому підході до нановиробництва знизу вгору ми використовуємо атоми та молекули для створення крихітних пристроїв. Деякі фізичні та хімічні характеристики речовини можуть сильно змінюватися, коли розмір частинок наближається до атомних. Непрозорі матеріали у своєму макроскопічному стані можуть стати прозорими у своєму нанорозмірі. Матеріали, які є хімічно стабільними в макростані, можуть стати горючими у своєму нанорозмірі, а електроізоляційні матеріали можуть стати провідниками. На даний момент ми можемо запропонувати такі комерційні продукти: ПРИСТРОЇ / НАНОТРУБКИ НА ВУГЛЕЦЕВИХ НАНОТРУБКАХ (ВНТ): Ми можемо візуалізувати вуглецеві нанотрубки як трубчасті форми графіту, з яких можна сконструювати нанорозмірні пристрої. CVD, лазерна абляція графіту, вуглецевий дуговий розряд можуть бути використані для виробництва пристроїв з вуглецевих нанотрубок. Нанотрубки класифікуються як одностінні нанотрубки (ОСНТ) і багатостінні нанотрубки (МНТ) і можуть бути леговані іншими елементами. Вуглецеві нанотрубки (ВНТ) — це алотропи вуглецю з наноструктурою, яка може мати відношення довжини до діаметра понад 10 000 000 до 40 000 000 і навіть вище. Ці циліндричні молекули вуглецю мають властивості, які роблять їх потенційно корисними для застосування в нанотехнологіях, електроніці, оптиці, архітектурі та інших галузях матеріалознавства. Вони виявляють надзвичайну міцність і унікальні електричні властивості, а також є ефективними провідниками тепла. Нанотрубки та сферичні бакіболи є членами структурної родини фулеренів. Циліндрична нанотрубка зазвичай має принаймні один кінець, закритий півсферою структури бакіболу. Назва нанотрубки походить від її розміру, оскільки діаметр нанотрубки становить кілька нанометрів, а довжина — принаймні кілька міліметрів. Характер зв'язування нанотрубки описується орбітальною гібридизацією. Хімічний зв’язок нанотрубок повністю складається зі зв’язків sp2, подібних зв’язкам графіту. Ця сполучна структура є міцнішою, ніж зв’язки sp3, які є в алмазах, і забезпечує молекулам унікальну міцність. Нанотрубки природно вирівнюються у мотузки, які утримуються силами Ван-дер-Ваальса. Під високим тиском нанотрубки можуть зливатися разом, обмінюючи деякі зв’язки sp2 на зв’язки sp3, що дає можливість виробляти міцні дроти необмеженої довжини через з’єднання нанотрубок під високим тиском. Міцність і гнучкість вуглецевих нанотрубок робить їх потенційно придатними для управління іншими нанорозмірними структурами. Були виготовлені одностінні нанотрубки з міцністю на розрив від 50 до 200 ГПа, і ці значення приблизно на порядок більші, ніж для вуглецевих волокон. Значення модуля пружності становлять близько 1 тетрапаскаля (1000 ГПа) з деформаціями руйнування приблизно від 5% до 20%. Видатні механічні властивості вуглецевих нанотрубок змушують нас використовувати їх у міцному одязі та спортивному спорядженні, бойових куртках. Вуглецеві нанотрубки мають міцність, порівнянну з алмазом, і їх вплітають в одяг для створення протиколебійного та куленепробивного одягу. Шляхом перехресного зшивання молекул ВНТ до включення в полімерну матрицю ми можемо сформувати надміцний композитний матеріал. Цей композит CNT може мати міцність на розрив порядку 20 мільйонів фунтів на кв. Вуглецеві нанотрубки виявляють також незвичайні механізми проведення струму. Залежно від орієнтації гексагональних одиниць у графеновій площині (тобто стінок трубки) з віссю трубки, вуглецеві нанотрубки можуть поводитися або як метали, або як напівпровідники. Як провідники вуглецеві нанотрубки мають дуже високу здатність проводити електричний струм. Деякі нанотрубки можуть пропускати щільність струму, яка в 1000 разів перевищує густину струму срібла чи міді. Вуглецеві нанотрубки, включені в полімери, покращують їх здатність до розряду статичної електрики. Це має застосування в паливопроводах автомобілів і літаків, а також у виробництві резервуарів для зберігання водню для транспортних засобів, що працюють на водні. Показано, що вуглецеві нанотрубки демонструють сильний електронно-фононний резонанс, який вказує на те, що за певних умов зміщення постійного струму (DC) і легування їх струм і середня швидкість електронів, а також концентрація електронів на трубці коливаються на терагерцевих частотах. Ці резонанси можна використовувати для створення терагерцових джерел або датчиків. Було продемонстровано транзистори та інтегровані схеми пам’яті на нанотрубках. Вуглецеві нанотрубки використовуються як посудина для транспортування ліків в організм. Нанотрубка дозволяє знизити дозування препарату шляхом локалізації його розподілу. Це також економічно життєздатно завдяки меншій кількості використовуваних ліків. Ліки можна або прикріпити збоку нанотрубки, або тягнути позаду, або ж ліки можна фактично помістити всередину нанотрубки. Масові нанотрубки являють собою масу досить неорганізованих фрагментів нанотрубок. Об’ємні матеріали нанотрубок можуть не досягати міцності на розрив, подібної до міцності окремих трубок, але такі композити можуть, тим не менш, мати міцність, достатню для багатьох застосувань. Об’ємні вуглецеві нанотрубки використовуються як композитні волокна в полімерах для покращення механічних, теплових та електричних властивостей об’ємного продукту. Прозорі провідні плівки з вуглецевих нанотрубок розглядаються як заміна оксиду індію та олова (ITO). Плівки з вуглецевих нанотрубок механічно більш міцні, ніж плівки ITO, що робить їх ідеальними для високонадійних сенсорних екранів і гнучких дисплеїв. Чорнила на водній основі для друкованих плівок з вуглецевих нанотрубок бажано замінити ITO. Плівки з нанотрубок є перспективними для використання в дисплеях комп’ютерів, мобільних телефонів, банкоматів… тощо. Нанотрубки були використані для вдосконалення ультраконденсаторів. Активоване вугілля, що використовується у звичайних ультраконденсаторах, має багато невеликих порожнистих просторів із розподілом розмірів, які разом створюють велику поверхню для зберігання електричних зарядів. Однак, оскільки заряд квантується на елементарні заряди, тобто електрони, і кожному з них потрібен мінімальний простір, велика частина поверхні електрода недоступна для зберігання, оскільки порожнисті простори занадто малі. З електродами, виготовленими з нанотрубок, планується, що простір буде адаптовано до розміру, лише деякі з них будуть занадто великими або занадто малими, і, отже, ємність буде збільшена. Розроблена сонячна батарея використовує комплекс вуглецевих нанотрубок, виготовлених із вуглецевих нанотрубок у поєднанні з крихітними вуглецевими бакіболами (також званими фулеренами), щоб утворити змієподібні структури. Бакіболи захоплюють електрони, але вони не можуть змусити електрони текти. Коли сонячне світло збуджує полімери, бакіболи захоплюють електрони. Нанотрубки, ведучи себе як мідні дроти, зможуть змусити протікати електрони або струм. НАНОЧАСТИНКИ: Наночастинки можна вважати мостом між сипучими матеріалами та атомними або молекулярними структурами. Масовий матеріал, як правило, має постійні фізичні властивості незалежно від його розміру, але на нанорозмірі це часто не так. Спостерігаються властивості, що залежать від розміру, такі як квантове обмеження в напівпровідникових частинках, поверхневий плазмонний резонанс у деяких металевих частинках і суперпарамагнетизм у магнітних матеріалах. Властивості матеріалів змінюються, коли їхній розмір зменшується до нанорозміру, а відсоток атомів на поверхні стає значним. Для сипучих матеріалів розміром більше мікрометра відсоток атомів на поверхні дуже малий порівняно із загальною кількістю атомів у матеріалі. Різні та видатні властивості наночастинок частково зумовлені аспектами поверхні матеріалу, які домінують над властивостями замість об’ємних властивостей. Наприклад, згин об’ємної міді відбувається з рухом атомів/кластерів міді приблизно на 50 нм. Наночастинки міді розміром менше 50 нм вважаються надтвердими матеріалами, які не виявляють такої ж ковкості та пластичності, як об’ємна мідь. Зміна властивостей не завжди бажана. Сегнетоелектричні матеріали розміром менше 10 нм можуть змінювати напрямок намагніченості за допомогою теплової енергії кімнатної температури, що робить їх непридатними для зберігання пам’яті. Суспензії наночастинок можливі, оскільки взаємодія поверхні частинок із розчинником достатньо сильна, щоб подолати різницю в густині, яка для більших частинок зазвичай призводить до того, що матеріал або тоне, або плаває в рідині. Наночастинки мають несподівані видимі властивості, оскільки вони досить малі, щоб утримувати свої електрони та створювати квантові ефекти. Наприклад, наночастинки золота виглядають у розчині від темно-червоного до чорного. Велике співвідношення площі поверхні до об’єму знижує температуру плавлення наночастинок. Дуже високе співвідношення площі поверхні до об’єму наночастинок є рушійною силою для дифузії. Спікання може відбуватися при нижчих температурах за менший час, ніж для більших частинок. Це не повинно вплинути на щільність кінцевого продукту, однак проблеми з текучістю та схильність наночастинок до агломерації можуть спричинити проблеми. Наявність наночастинок діоксиду титану надає ефект самоочищення, а розмір частинок нанодіапазону не видно. Наночастинки оксиду цинку мають властивість блокувати ультрафіолет і додаються до сонцезахисних лосьйонів. Наночастинки глини або сажі, включені в полімерні матриці, збільшують зміцнення, пропонуючи нам міцніші пластики з вищими температурами склування. Ці наночастинки тверді і надають свої властивості полімеру. Наночастинки, прикріплені до текстильних волокон, можуть створити розумний і функціональний одяг. НАНОФАЗНА КЕРАМІКА: Використовуючи нанорозмірні частинки у виробництві керамічних матеріалів, ми можемо одночасно значно підвищити як міцність, так і пластичність. Нанофазна кераміка також використовується для каталізу через її високе співвідношення поверхні до площі. Нанофазні керамічні частинки, такі як SiC, також використовуються як армуючі метали, наприклад алюмінієва матриця. Якщо ви можете придумати застосування для нановиробництва, корисне для вашого бізнесу, повідомте нам про це та отримайте нашу думку. Ми можемо спроектувати, прототипувати, виготовити, протестувати та доставити їх вам. Ми надаємо велике значення захисту інтелектуальної власності та можемо вжити спеціальних заходів для вас, щоб ваші проекти та продукти не копіювались. Наші дизайнери та інженери з нанотехнологій є одними з найкращих у світі, і це ті самі люди, які розробили одні з найдосконаліших і найменших пристроїв у світі. CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA Товщиноміри та дефектоскопи та детектори AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring інструменти для НЕРУЙНІВНОГО КОНТРОЛУ & дослідження товщини матеріалу за допомогою ультразвукових хвиль. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Перевага товщиномірів на ефекті Холла полягає в тому, що на точність не впливає форма зразків. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_ТВЩИНОМІРИ ВРХОГО СТРУМУ. Товщиноміри вихрового струму — це електронні прилади, які вимірюють зміни імпедансу котушки, що індукує вихрові струми, спричинені змінами товщини покриття. Їх можна використовувати лише в тому випадку, якщо електропровідність покриття істотно відрізняється від електропровідності основи. І все ж класичним типом приладів є ЦИФРОВІ ТОВЩИНОМІРИ. Вони бувають різних форм і можливостей. Більшість із них є відносно недорогими інструментами, які покладаються на контакт двох протилежних поверхонь зразка для вимірювання товщини. Деякі з фірмових товщиномірів і ультразвукових дефектоскопів, які ми продаємо, це SADT, SINOAGE and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_MITE. Щоб завантажити брошуру для наших ультразвукових товщиномірів SADT, НАТИСНІТЬ ТУТ. Щоб завантажити каталог метрологічного та випробувального обладнання бренду SADT, НАТИСНІТЬ ТУТ. Щоб завантажити брошуру для наших багатомодових ультразвукових товщиномірів MITECH MT180 і MT190, будь ласка, НАТИСНІТЬ ТУТ Щоб завантажити брошуру для нашого ультразвукового дефектоскопа MITECH МОДЕЛЬ MFD620C, натисніть тут. Щоб завантажити порівняльну таблицю продуктів для наших дефектоскопів MITECH, натисніть тут. УЛЬТРАЗВУКОВІ ТОВЩИНОМІРИ: Що робить ультразвукові вимірювання такими привабливими, так це їхня здатність вимірювати товщину без необхідності доступу до обох сторін досліджуваного зразка. Різні версії цих інструментів, такі як ультразвуковий товщиномір покриття, товщиномір фарби та цифровий товщиномір, доступні у продажу. Можна тестувати різноманітні матеріали, включаючи метали, кераміку, скло та пластик. Прилад вимірює час, потрібний звуковим хвилям, щоб пройти від перетворювача через матеріал до задньої частини деталі, а потім час, потрібний відбиттю, щоб повернутися до перетворювача. За виміряним часом прилад обчислює товщину на основі швидкості звуку через зразок. Датчики перетворювача, як правило, є п’єзоелектричними або EMAT. Доступні товщиноміри як із заданою частотою, так і з частотою, що регулюється. Регульовані дозволяють перевіряти більш широкий діапазон матеріалів. Типова ультразвукова товщиномірна частота становить 5 мГц. Наші товщиноміри пропонують можливість зберігати дані та виводити їх на пристрої реєстрації даних. Ультразвукові товщиноміри є неруйнівними пристроями, їм не потрібен доступ до обох сторін досліджуваних зразків, деякі моделі можна використовувати на покриттях і футерівках, можна отримати точність менше 0,1 мм, легко використовувати в полі та не потребувати для лабораторного середовища. Деякими недоліками є вимога калібрування для кожного матеріалу, необхідність гарного контакту з матеріалом, що іноді вимагає використання спеціальних зв’язувальних гелів або вазеліну на контакті між пристроєм і зразком. Популярними сферами застосування портативних ультразвукових товщиномірів є суднобудування, будівельна промисловість, виробництво трубопроводів і труб, виробництво контейнерів і резервуарів.... тощо. Техніки можуть легко видалити бруд і корозію з поверхонь, а потім нанести з’єднувальний гель і притиснути зонд до металу, щоб виміряти товщину. Прилади на ефекті Холла вимірюють лише загальну товщину стінок, тоді як ультразвукові вимірювачі здатні вимірювати окремі шари в багатошарових пластикових виробах. У ТОВЩИНІ З ЕФЕКТОМ ХОЛЛА на точність вимірювання не вплине форма зразків. Ці пристрої засновані на теорії ефекту Холла. Для тестування сталеву кульку розміщують з одного боку зразка, а зонд з іншого боку. Датчик Холла на зонді вимірює відстань від кінчика зонда до сталевої кульки. Калькулятор відобразить реальні показники товщини. Як ви можете собі уявити, цей метод неруйнівного контролю пропонує швидке вимірювання товщини плями на ділянці, де потрібне точне вимірювання кутів, малих радіусів або складних форм. Під час неруйнівного контролю датчики з ефектом Холла використовують зонд, що містить сильний постійний магніт і напівпровідник Холла, підключений до схеми вимірювання напруги. Якщо феромагнітну мішень, таку як сталева кулька відомої маси, помістити в магнітне поле, вона вигинає поле, і це змінює напругу на датчику Холла. Коли ціль віддаляється від магніту, магнітне поле і, отже, напруга Холла змінюються передбачуваним чином. Побудувавши ці зміни, прилад може створити калібрувальну криву, яка порівнює виміряну напругу Холла з відстанню цілі до зонда. Інформація, введена в прилад під час калібрування, дозволяє датчику створити таблицю пошуку, по суті, побудувати криву змін напруги. Під час вимірювань прилад звіряє виміряні значення з таблицею пошуку та відображає товщину на цифровому екрані. Користувачам потрібно лише ввести відомі значення під час калібрування та дозволити манометру виконати порівняння та обчислення. Процес калібрування відбувається автоматично. Удосконалені версії обладнання пропонують відображення показників товщини в реальному часі та автоматичне визначення мінімальної товщини. Товщиноміри на ефекті Холла широко використовуються в промисловості пластикової упаковки з можливістю швидкого вимірювання до 16 разів на секунду та точністю приблизно ±1%. Вони можуть зберігати в пам'яті тисячі показників товщини. Можлива роздільна здатність 0,01 мм або 0,001 мм (еквівалент 0,001” або 0,0001”). EDDY CURRENT TYPE THICKNESS GAUGES це електронні прилади, які вимірюють варіації імпедансу котушки, що індукує вихрові струми, спричинені змінами товщини покриття. Їх можна використовувати лише в тому випадку, якщо електропровідність покриття істотно відрізняється від електропровідності основи. Методи вихрових струмів можна використовувати для ряду вимірювань розмірів. Можливість проводити швидкі вимірювання без необхідності контакту або, в деяких випадках, навіть без необхідності контакту з поверхнею, робить методи вихрових струмів дуже корисними. Типи вимірювань, які можна виконати, включають товщину тонкого металевого листа та фольги, а також металевих покриттів на металевих і неметалевих підкладках, розміри поперечного перерізу циліндричних труб і стрижнів, товщину неметалевих покриттів на металевих підкладках. Одним із застосувань, де метод вихрових струмів зазвичай використовується для вимірювання товщини матеріалу, є виявлення та визначення характеристик корозійних пошкоджень і потоншення обшивки літаків. Тестування на вихрові струми можна використовувати для проведення вибіркових перевірок або сканери можна використовувати для перевірки невеликих площ. Вихрострумовий контроль має перевагу перед ультразвуком у цьому застосуванні, оскільки не потрібне механічне з’єднання, щоб отримати енергію в структуру. Таким чином, у багатошарових ділянках конструкції, таких як з’єднання внахлест, вихровий струм часто може визначити, чи присутній корозійне потоншення в похованих шарах. Вихрострумовий контроль має перевагу перед рентгенографією для цього застосування, оскільки для виконання огляду потрібен лише односторонній доступ. Щоб отримати шматок радіографічної плівки на задній стороні обшивки літака, може знадобитися демонтувати внутрішнє оздоблення, панелі та ізоляцію, що може бути дуже дорогим і шкідливим. Методи вихрових струмів також використовуються для вимірювання товщини гарячих листів, смуг і фольги на прокатних станах. Важливим застосуванням вимірювання товщини стінки труб є виявлення та оцінка зовнішньої та внутрішньої корозії. Внутрішні зонди слід використовувати, коли зовнішні поверхні недоступні, наприклад, під час перевірки труб, які закопані в землю або підтримуються кронштейнами. Було досягнуто успіху у вимірюванні коливань товщини феромагнітних металевих труб за допомогою техніки дистанційного поля. Розміри циліндричних труб і стрижнів можна вимірювати або котушками зовнішнього діаметра, або котушками внутрішньої осі, залежно від того, що підходить. Співвідношення між зміною імпедансу та зміною діаметра є досить постійним, за винятком дуже низьких частот. Методи вихрових струмів можуть визначити зміни товщини приблизно до трьох відсотків товщини шкіри. Також можна виміряти товщину тонких шарів металу на металевих підкладках, за умови, що два метали мають дуже різну електропровідність. Частота повинна бути обрана такою, щоб вихровий струм повністю проникав через шар, але не через саму підкладку. Метод також успішно використовувався для вимірювання товщини дуже тонких захисних покриттів з феромагнітних металів (таких як хром і нікель) на основі неферомагнітних металів. З іншого боку, товщину неметалевих покриттів на металевих підкладках можна просто визначити за впливом відриву на імпеданс. Цей метод використовується для вимірювання товщини лакофарбових і пластикових покриттів. Покриття служить прокладкою між зондом і провідною поверхнею. У міру збільшення відстані між зондом і провідним основним металом напруженість поля вихрових струмів зменшується, оскільки менша частина магнітного поля зонда може взаємодіяти з основним металом. Товщину від 0,5 до 25 мкм можна виміряти з точністю від 10% для нижчих значень і 4% для вищих значень. ЦИФРОВІ ТОВЩИНОМІРИ : вони покладаються на контакт двох протилежних поверхонь зразка для вимірювання товщини. Більшість цифрових товщиномірів можна перемикати з метричного показання на значення в дюймах. Вони обмежені у своїх можливостях, тому що для проведення точних вимірювань необхідний належний контакт. Вони також більш схильні до помилок оператора через різницю в поводженні зі зразком від користувача до користувача, а також великі відмінності у властивостях зразка, таких як твердість, еластичність… тощо. Однак їх може бути достатньо для деяких застосувань, і їхня ціна нижча порівняно з іншими типами вимірювачів товщини. Бренд MITUTOYO добре відомий своїми цифровими товщиномірами. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are: Моделі SADT SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ це мініатюрні ультразвукові товщиноміри, які можуть вимірювати товщину стінки та швидкість. Ці інтелектуальні манометри розроблені для вимірювання товщини як металевих, так і неметалевих матеріалів, таких як сталь, алюміній, мідь, латунь, срібло тощо. Ці універсальні моделі можна легко оснастити низько- та високочастотними зондами, високотемпературними зондами для вимогливого застосування. середовищ. Ультразвуковий товщиномір SA50 управляється мікропроцесором і заснований на принципі ультразвукового вимірювання. Він здатний вимірювати товщину та швидкість звуку ультразвуку, що проходить через різні матеріали. SA50 призначений для вимірювання товщини стандартних металевих матеріалів і металевих матеріалів, покритих покриттям. Завантажте нашу брошуру про продукт SADT за посиланням вище, щоб побачити відмінності в діапазоні вимірювання, роздільній здатності, точності, об’ємі пам’яті тощо між цими трьома моделями. Моделі SADT ST5900 / ST5900+ : ці прилади є мініатюрними ультразвуковими товщиномірами, які можуть вимірювати товщину стінок. ST5900 має фіксовану швидкість 5900 м/с, яка використовується лише для вимірювання товщини стінки сталі. З іншого боку, модель ST5900+ здатна регулювати швидкість від 1000 до 9990 м/с, щоб вимірювати товщину як металевих, так і неметалічних матеріалів, таких як сталь, алюміній, латунь, срібло тощо. і т. д. Для отримання детальної інформації про різні зонди, будь ласка, завантажте брошуру продукту за посиланням вище. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are: Багаторежимний ультразвуковий товщиномір MITECH MT180 / MT190 : це багаторежимний ультразвуковий товщиномір, заснований на тих самих принципах роботи, що й SONAR. Прилад здатний вимірювати товщину різних матеріалів з точністю до 0,1/0,01 міліметра. Багаторежимна функція манометра дозволяє користувачеві перемикатися між режимом імпульсного ехо (виявлення дефектів і ямок) і режимом ехо-ехо (фільтрування фарби або товщини покриття). Багаторежимний режим: режим Pulse-Echo та режим Echo-Echo. Моделі MITECH MT180 / MT190 здатні виконувати вимірювання на широкому діапазоні матеріалів, включаючи метали, пластик, кераміку, композити, епоксидні смоли, скло та інші матеріали, що проводять ультразвукові хвилі. Доступні різні моделі перетворювачів для спеціальних застосувань, таких як грубозернисті матеріали та високотемпературні середовища. Прилади пропонують функцію Probe-Zero, функцію Sound-Velocity-Calibration, функцію двоточкового калібрування, режим Single Point і режим сканування. Моделі MITECH MT180 / MT190 здатні робити сім вимірювань в секунду в одноточковому режимі і шістнадцять в секунду в режимі сканування. Вони мають індикатор стану з’єднання, можливість вибору метричних/імперських одиниць, індикатор інформації про заряд батареї, що залишився, функцію автоматичного сну та автоматичного вимкнення для збереження часу роботи батареї, додаткове програмне забезпечення для обробки даних пам’яті на ПК. Для отримання детальної інформації про різні зонди та перетворювачі, будь ласка, завантажте брошуру продукту за посиланням вище. УЛЬТРАЗВУКОВІ ДЕФЕКТОРИ : Сучасні версії — це невеликі портативні прилади на базі мікропроцесора, придатні для використання на заводах і в полі. Високочастотні звукові хвилі використовуються для виявлення прихованих тріщин, пористості, пустот, дефектів і розривів у твердих тілах, таких як кераміка, пластик, метал, сплави тощо. Ці ультразвукові хвилі відбиваються або проходять крізь такі дефекти в матеріалі чи виробі передбачуваним чином і створюють характерні відлуння. Ультразвукові дефектоскопи є приладами неруйнівного контролю (НК). Вони популярні при випробуваннях зварних конструкцій, конструкційних матеріалів, виробничих матеріалів. Більшість ультразвукових дефектоскопів працюють на частотах від 500 000 до 10 000 000 циклів на секунду (від 500 кГц до 10 МГц), що значно перевищує звукові частоти, які може сприймати наше вухо. В ультразвуковій дефектоскопії зазвичай нижня межа виявлення невеликого дефекту становить половину довжини хвилі, і все, що менше цього значення, буде невидимим для випробувального приладу. Вираз, що підсумовує звукову хвилю: Довжина хвилі = швидкість звуку / частота Звукові хвилі в твердих тілах мають різні способи поширення: - Поздовжня хвиля або хвиля стиснення характеризується рухом частинок у тому ж напрямку, що й поширення хвилі. Іншими словами, хвилі поширюються в результаті стиснення і розрідження середовища. - Зсувна/поперечна хвиля демонструє рух частинок перпендикулярно до напрямку поширення хвилі. - Поверхнева хвиля або хвиля Релея має еліптичний рух частинок і поширюється поверхнею матеріалу, проникаючи на глибину приблизно однієї довжини хвилі. Сейсмічні хвилі при землетрусах також є хвилями Релея. - Пластинчаста або хвиля Лемба - це складний режим вібрації, який спостерігається в тонких пластинах, де товщина матеріалу менше однієї довжини хвилі, і хвиля заповнює весь поперечний переріз середовища. Звукові хвилі можуть перетворюватися з однієї форми в іншу. Коли звук проходить через матеріал і стикається з межею іншого матеріалу, частина енергії відбивається назад, а частина пропускається через нього. Кількість відбитої енергії або коефіцієнт відбиття пов’язаний із відносним акустичним опором двох матеріалів. Акустичний імпеданс, у свою чергу, є властивістю матеріалу, що визначається як щільність, помножена на швидкість звуку в даному матеріалі. Для двох матеріалів коефіцієнт відбиття у відсотках від тиску падаючої енергії становить: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = коефіцієнт відбиття (наприклад, відсоток відбитої енергії) Z1 = акустичний опір першого матеріалу Z2 = акустичний опір другого матеріалу При ультразвуковій дефектоскопії коефіцієнт відбиття наближається до 100% для меж метал/повітря, що можна інтерпретувати як всю звукову енергію, відбиту від тріщини або розриву на шляху хвилі. Це робить можливим проведення ультразвукової дефектоскопії. Що стосується відбиття і заломлення звукових хвиль, ситуація схожа на ситуацію зі світловими хвилями. Звукова енергія на ультразвукових частотах є дуже спрямованою, а звукові промені, які використовуються для дефектоскопії, чітко визначені. Коли звук відбивається від межі, кут відбиття дорівнює куту падіння. Звуковий промінь, який потрапляє на поверхню під перпендикуляром, відбиватиметься прямо назад. Звукові хвилі, які передаються від одного матеріалу до іншого, вигинаються відповідно до закону заломлення Снелла. Звукові хвилі, що потрапляють на межу під кутом, будуть згинатися за формулою: Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2 Ø1 = Кут падіння в першому матеріалі Ø2 = заломлений кут у другому матеріалі V1 = швидкість звуку в першому матеріалі V2 = швидкість звуку в другому матеріалі Перетворювачі ультразвукових дефектоскопів мають активний елемент з п'єзоелектричного матеріалу. Коли цей елемент вібрує вхідною звуковою хвилею, він генерує електричний імпульс. Коли він збуджується електричним імпульсом високої напруги, він вібрує в певному спектрі частот і генерує звукові хвилі. Оскільки звукова енергія на ультразвукових частотах не поширюється ефективно через гази, тонкий шар зв’язувального гелю використовується між перетворювачем і тестовим зразком. Ультразвукові перетворювачі, які використовуються для дефектоскопії, це: - Контактні перетворювачі: вони використовуються в прямому контакті з випробовуваним зразком. Вони посилають звукову енергію перпендикулярно до поверхні і зазвичай використовуються для визначення порожнеч, пористості, тріщин, відшарувань паралельно зовнішній поверхні деталі, а також для вимірювання товщини. - Перетворювачі кутового променя: вони використовуються в поєднанні з пластиковими або епоксидними клинами (кутові балки) для введення хвиль зсуву або поздовжніх хвиль у випробний зразок під визначеним кутом відносно поверхні. Вони популярні при перевірці зварних швів. - Перетворювачі лінії затримки: містять короткий пластиковий хвилевід або лінію затримки між активним елементом і випробовуваним зразком. Вони використовуються для покращення роздільної здатності поблизу поверхні. Вони підходять для високотемпературних випробувань, де лінія затримки захищає активний елемент від термічного пошкодження. - Занурювальні перетворювачі: вони призначені для передачі звукової енергії в тестовий зразок через водяний стовп або водяну баню. Вони використовуються в програмах автоматизованого сканування, а також у ситуаціях, коли потрібен чітко сфокусований промінь для покращеного вирішення дефектів. - Двоелементні перетворювачі: вони використовують окремі елементи передавача та приймача в одній збірці. Вони часто використовуються в програмах, пов’язаних із шорсткими поверхнями, крупнозернистими матеріалами, виявленням пітингу або пористості. Ультразвукові дефектоскопи генерують і відображають форму ультразвукового хвилі, інтерпретовану за допомогою програмного забезпечення для аналізу, щоб знайти дефекти матеріалів і готових виробів. Сучасні пристрої включають випромінювач і приймач ультразвукових імпульсів, апаратне та програмне забезпечення для захоплення та аналізу сигналу, відображення форми сигналу та модуль реєстрації даних. Цифрова обробка сигналу використовується для стабільності та точності. Секція випромінювача та приймача імпульсів забезпечує імпульс збудження для керування перетворювачем, а також посилення та фільтрацію для зворотного відлуння. Амплітуду, форму та демпфування імпульсу можна контролювати для оптимізації роботи перетворювача, а посилення та смугу пропускання приймача можна регулювати для оптимізації співвідношення сигнал/шум. Удосконалені версії дефектоскопів фіксують форму сигналу в цифровому вигляді, а потім виконують різні вимірювання та аналіз. Годинник або таймер використовуються для синхронізації імпульсів перетворювача та забезпечення калібрування відстані. Обробка сигналу генерує відображення форми хвилі, яке показує амплітуду сигналу від часу на каліброваній шкалі, алгоритми цифрової обробки включають корекцію відстані та амплітуди та тригонометричні обчислення для звукових шляхів під кутом. Ворота тривоги відстежують рівні сигналів у вибраних точках серії хвиль і позначають відлуння від дефектів. Екрани з багатоколірними дисплеями калібруються в одиницях глибини або відстані. Внутрішні реєстратори даних записують повну форму хвилі та інформацію про налаштування, пов’язану з кожним тестом, таку інформацію, як амплітуда ехо-сигналу, показання глибини чи відстані, наявність або відсутність умов тривоги. Ультразвукова дефектоскопія в основному є порівняльною технікою. Використовуючи відповідні еталонні стандарти разом зі знанням поширення звукової хвилі та загальноприйнятими процедурами випробувань, навчений оператор визначає конкретні шаблони відлуння, що відповідають відлунню від хороших частин і типових дефектів. Потім ехо-сигнал від перевіреного матеріалу або продукту можна порівняти з шаблонами цих калібрувальних стандартів, щоб визначити його стан. Ехосигнал, який передує ехосигналу від задньої стінки, означає наявність ламінарної тріщини або пустоти. Аналіз відбитої луни дозволяє визначити глибину, розмір і форму структури. У деяких випадках перевірка проводиться в наскрізному режимі. У такому випадку звукова енергія поширюється між двома перетворювачами, розташованими на протилежних сторонах випробного зразка. Якщо на звуковому шляху присутній великий дефект, промінь буде заблоковано, і звук не досягне приймача. Тріщини та дефекти, розташовані перпендикулярно до поверхні випробовуваного зразка або нахилені відносно цієї поверхні, зазвичай невидимі при методах випробування прямим променем через їхню орієнтацію відносно звукового променя. У таких випадках, які є звичайними для зварних конструкцій, використовуються методи кутового променя, використовуючи або звичайні вузли перетворювача кутового променя, або занурювальні перетворювачі, вирівняні так, щоб направляти звукову енергію на випробний зразок під вибраним кутом. У міру збільшення кута падіння поздовжньої хвилі відносно поверхні все більша частина звукової енергії перетворюється на хвилю зсуву в другому матеріалі. Якщо кут досить великий, вся енергія в другому матеріалі буде у формі зсувних хвиль. Передача енергії є більш ефективною під кутами падіння, які генерують хвилі зсуву в сталі та подібних матеріалах. Крім того, завдяки використанню зсувних хвиль покращується мінімальний розмір дефекту, оскільки на даній частоті довжина хвилі зсуву становить приблизно 60% довжини хвилі порівнянної поздовжньої хвилі. Кутовий звуковий промінь дуже чутливий до тріщин, перпендикулярних до дальньої поверхні випробного зразка, а після відбивання від дальньої сторони він дуже чутливий до тріщин, перпендикулярних до поверхні з’єднання. Наші ультразвукові дефектоскопи від SADT / SINOAGE це: Ультразвуковий дефектоскоп SADT SUD10 і SUD20 : SUD10 — це портативний прилад на основі мікропроцесора, який широко використовується на виробничих підприємствах і в польових умовах. SADT SUD10 — це розумний цифровий пристрій із новою технологією EL-дисплея. SUD10 пропонує майже всі функції професійного приладу для неруйнівного контролю. Модель SADT SUD20 має ті ж функції, що й SUD10, але менша та легша. Ось деякі особливості цих пристроїв: -Висока швидкість захоплення та дуже низький рівень шуму -DAC, AVG, B Scan - Суцільний металевий корпус (IP65) - Автоматизоване відео процесу тестування та відтворення - Висококонтрастний перегляд форми сигналу при яскравому прямому сонячному світлі, а також у повній темряві. Легке читання з усіх боків. - Потужне програмне забезпечення для ПК і дані можна експортувати в Excel - Автоматичне калібрування нуля датчика, зміщення та/або швидкості - Функції автоматичного підсилення, утримання піку та пам'яті піку - Автоматизоване відображення точного розташування дефекту (глибина d, рівень p, відстань s, амплітуда, sz дБ, Ø) -Автоматичний перемикач для трьох датчиків (глибина d, рівень p, відстань s) -Десять незалежних функцій налаштування, будь-які критерії можна вводити вільно, можна працювати в полі без тестового блоку -Велика пам'ять на графік 300 A і 30000 значень товщини -A&B сканування - Порт RS232/USB, зв'язок з ПК простий - Вбудоване програмне забезпечення можна оновлювати онлайн -Li батарея, час безперервної роботи до 8 годин - Функція заморожування дисплея -Автоматичний ступінь відлуння -Кути та К-значення - Функція блокування та розблокування системних параметрів -Сплячість і заставки - Електронний годинник-календар -Налаштування двох воріт та сигналізація Щоб дізнатися більше, завантажте нашу брошуру SADT / SINOAGE за посиланням вище. Деякі з наших ультразвукових детекторів від MITECH: Портативний ультразвуковий дефектоскоп MFD620C з кольоровим TFT РК-дисплеєм високої роздільної здатності. Колір фону та колір хвилі можна вибрати відповідно до середовища. Яскравість РК-дисплея можна налаштувати вручну. Продовжуйте працювати понад 8 годин на високому рівні продуктивний літій-іонний акумуляторний модуль (з опцією літій-іонного акумулятора великої ємності), легко демонтується, а акумуляторний модуль можна заряджати незалежно поза ним пристрій. Він легкий і портативний, його легко взяти однією рукою; простота експлуатації; начальника надійність гарантує тривалий термін служби. діапазон: 0~6000 мм (при швидкості сталі); діапазон, який можна вибрати з фіксованими кроками або безперервно змінним. пульсатор: Спайкове збудження з низьким, середнім і високим вибором енергії імпульсу. Частота повторення імпульсів: регулюється вручну від 10 до 1000 Гц. Ширина імпульсу: регулюється в певному діапазоні для відповідності різним датчикам. Демпфування: 200, 300, 400, 500, 600 на вибір для відповідності різної роздільної здатності та потреби в чутливості. Режим роботи зонда: одноелементний, двоелементний і наскрізний; Приймач: Вибірка в реальному часі на високій швидкості 160 МГц, достатньої для запису інформації про дефект. Випрямлення: позитивна півхвиля, негативна півхвиля, повна хвиля та ВЧ: Крок DB: значення кроку 0 дБ, 0,1 дБ, 2 дБ, 6 дБ, а також режим автоматичного посилення сигналізація: Сигналізація зі звуком та світлом Пам'ять: Всього 1000 каналів конфігурації, усі робочі параметри приладу плюс DAC/AVG криву можна зберігати; збережені конфігураційні дані можна легко переглянути та використати швидке, повторюване налаштування приладу. Всього 1000 наборів даних зберігають усі робочі інструменти параметри плюс А-скан. Можна перенести всі канали конфігурації та набори даних ПК через порт USB. функції: Утримання піку: Автоматично шукає пікову хвилю всередині воріт і утримує її на дисплеї. Розрахунок еквівалентного діаметра: знайдіть пікове відлуння та обчисліть його еквівалент діаметр. Безперервний запис: безперервний запис відображення та збереження його в пам’яті інструмент. Локалізація дефекту: Локалізуйте розташування дефекту, включаючи відстань, глибину та його відстань проекції площини. Розмір дефекту: обчисліть розмір дефекту Оцінка дефекту: Оцініть дефект за ехо-конвертом. DAC: корекція амплітуди відстані AVG: Функція кривої розміру підсилення відстані Вимірювання тріщин: Виміряйте та розрахуйте глибину тріщин B-Scan: відображення поперечного перерізу тестового блоку. Годинник реального часу: Годинник реального часу для відстеження часу. Зв'язок: Високошвидкісний комунікаційний порт USB2.0 Для отримання додаткової інформації та іншого подібного обладнання відвідайте наш веб-сайт обладнання: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Виробництво мікрооптики Одним із напрямків мікровиробництва, в якому ми займаємося, є MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Мікрооптика дозволяє маніпулювати світлом і фотонами за допомогою мікронних і субмікронних структур і компонентів. Деякі програми MICRO-OPTICAL COMPONENTS і SUBSYSTEMS це: Інформаційні технології: у мікродисплеях, мікропроекторах, оптичних накопичувачах даних, мікрокамерах, сканерах, принтерах, копіювальних апаратах… тощо. Біомедицина: малоінвазивна/точкова діагностика, моніторинг лікування, датчики мікрозображень, імплантати сітківки, мікроендоскопи. Освітлення: системи на основі світлодіодів та інших ефективних джерел світла Системи безпеки та безпеки: інфрачервоні системи нічного бачення для автомобільних застосувань, оптичні датчики відбитків пальців, сканери сітківки ока. Оптичний зв'язок і телекомунікації: у фотонних комутаторах, пасивних волоконно-оптичних компонентах, оптичних підсилювачах, системах з'єднання мейнфреймів і персональних комп'ютерів «Розумні» структури: у системах оптичного волокна та багато іншого Типи мікрооптичних компонентів і підсистем, які ми виробляємо та постачаємо: - Оптика вафельного рівня - Заломлююча оптика - Дифракційна оптика - Фільтри - Решітки - Створені комп'ютером голограми - Гібридні мікрооптичні компоненти - Інфрачервона мікрооптика - Полімерна мікрооптика - Оптичні МЕМС - Монолітно та дискретно інтегровані мікрооптичні системи Деякі з наших найбільш широко використовуваних мікрооптичних продуктів: - Двоопуклі та плоскоопуклі лінзи - Ахроматні лінзи - Кульові лінзи - Вихрові лінзи - Лінзи Френеля - Мультифокальна лінза - Циліндричні лінзи - Лінзи з градуйованим індексом (GRIN). - Мікрооптичні призми - Асфери - Масиви Асфер - Коліматори - Масиви мікролінз - Дифракційні решітки - дротяно-сіткові поляризатори - Мікрооптичні цифрові фільтри - Грати стиснення імпульсу - Світлодіодні модулі - Формувачі балок - променевий пробовідбірник - Генератор кільця - Мікрооптичні гомогенізатори / дифузори - Багатоточкові розщеплювачі променя - Об'єднувачі променів з подвійною довжиною хвилі - Мікрооптичні з'єднання - Інтелектуальні мікрооптичні системи - Мікролінзи для візуалізації - Мікродзеркала - Мікрорефлектори - Мікрооптичні вікна - Діелектрична маска - Діафрагми райдужки Дозвольте надати вам деяку основну інформацію про ці мікрооптичні продукти та їх застосування: КАЛЬОВІ ЛІНЗИ: Кульові лінзи – це повністю сферичні мікрооптичні лінзи, які найчастіше використовуються для пропускання світла в волокна та з них. Ми постачаємо низку мікрооптичних кулькових лінз і можемо виготовляти їх відповідно до ваших власних специфікацій. Наші стандартні кулькові лінзи з кварцу мають чудове УФ- та ІЧ-проникнення від 185 нм до >2000 нм, а наші сапфірові лінзи мають вищий показник заломлення, що забезпечує дуже коротку фокусну відстань для чудового з’єднання волокон. Доступні мікрооптичні кулькові лінзи з інших матеріалів і діаметрів. Окрім застосування волоконного сполучення, мікрооптичні кулькові лінзи використовуються як об’єктиви в ендоскопії, лазерних вимірювальних системах і скануванні штрих-кодів. З іншого боку, мікрооптичні напівкулькові лінзи забезпечують рівномірну дисперсію світла і широко використовуються в світлодіодних дисплеях і світлофорах. МІКРООПТИЧНІ АСФЕРИ та МАСИВИ: асферичні поверхні мають несферичний профіль. Використання асфер може зменшити кількість оптики, необхідної для досягнення бажаної оптичної характеристики. Популярними застосуваннями масивів мікрооптичних лінз зі сферичною або асферичною кривизною є зображення та освітлення та ефективна колімація лазерного світла. Заміна однієї асферичної матриці мікролінз на складну багатолінзову систему призводить не тільки до меншого розміру, легшої ваги, компактної геометрії та нижчої вартості оптичної системи, але й до значного покращення її оптичних характеристик, наприклад кращої якості зображення. Однак виготовлення асферичних мікролінз і масивів мікролінз є складним завданням, оскільки звичайні технології, що використовуються для макророзмірних асфер, як-от одноточкове алмазне фрезерування та термічне оплавлення, не здатні визначити складний профіль мікрооптичної лінзи в області, що становить кілька до десятків мікрометрів. Ми володіємо ноу-хау виробництва таких мікрооптичних структур за допомогою передових технологій, таких як фемтосекундні лазери. МІКРООПТИЧНІ АХРОМАТИЧНІ ЛІНЗИ: ці лінзи ідеально підходять для застосувань, що потребують корекції кольору, тоді як асферичні лінзи призначені для виправлення сферичної аберації. Ахроматична лінза або ахромат — це лінза, призначена для обмеження впливу хроматичної та сферичної аберації. Мікрооптичні ахроматичні лінзи вносять корекції, щоб сфокусувати дві довжини хвилі (наприклад, червоний і синій кольори) на одній площині. ЦИЛІНДРИЧНІ ЛІНЗИ: ці лінзи фокусують світло в лінію, а не в точку, як сферична лінза. Вигнута грань або грані циліндричної лінзи є перерізами циліндра і фокусують зображення, що проходить через нього, на пряму, паралельну точці перетину поверхні лінзи та площини, дотичної до неї. Циліндрична лінза стискає зображення в напрямку, перпендикулярному до цієї лінії, і залишає його незмінним у напрямку, паралельному їй (у дотичній площині). Доступні мініатюрні мікрооптичні версії, які підходять для використання в мікрооптичних середовищах, що вимагають оптоволоконних компонентів компактного розміру, лазерних систем і мікрооптичних пристроїв. МІКРО-ОПТИЧНІ ВІКНА та КВАРТИНИ: доступні міліметричні мікро-оптичні вікна, що відповідають жорстким вимогам допуску. Ми можемо виготовити їх на замовлення за вашими вимогами з будь-якого оптичного скла. Ми пропонуємо різноманітні мікрооптичні вікна, виготовлені з різних матеріалів, таких як плавлений кремнезем, BK7, сапфір, сульфід цинку… тощо. з пропусканням від УФ до середнього ІЧ діапазону. МІКРОЛІНЗИ ДЛЯ ФОРМУВАННЯ ЗОБРАЖЕНЬ: мікролінзи – це малі лінзи, як правило, діаметром менше міліметра (мм) і розміром до 10 мікрометрів. Зображувальні лінзи використовуються для перегляду об’єктів у системах зображення. Лінзи для обробки зображень використовуються в системах обробки зображень для фокусування зображення досліджуваного об’єкта на датчик камери. Залежно від об’єктива, для усунення паралакса або помилки перспективи можна використовувати візуалізаційні лінзи. Вони також можуть запропонувати регульовані збільшення, поле зору та фокусну відстань. Ці лінзи дозволяють розглядати об’єкт декількома способами, щоб проілюструвати певні особливості або характеристики, які можуть бути бажаними в певних програмах. МІКРОДЗЕРКАЛА: мікродзеркальні пристрої базуються на мікроскопічно малих дзеркалах. Дзеркала - мікроелектромеханічні системи (МЕМС). Стани цих мікрооптичних пристроїв контролюються шляхом подачі напруги між двома електродами навколо матриць дзеркал. Цифрові мікродзеркальні пристрої використовуються у відеопроекторах і оптиці та мікродзеркальні пристрої використовуються для відхилення світла та контролю. МІКРООПТИЧНІ КОЛІМАТОРИ ТА МАСИВИ КОЛІМАТОРІВ: доступні різноманітні мікрооптичні коліматори. Мікрооптичні коліматори малого променя для вимогливих застосувань виробляються за допомогою технології лазерного синтезу. Кінець волокна безпосередньо сплавляється з оптичним центром лінзи, таким чином усуваючи епоксидну смолу в межах оптичного шляху. Поверхня лінзи мікрооптичного коліматора потім полірується лазером до мільйонної частки дюйма від ідеальної форми. Коліматори Small Beam виробляють колімовані пучки з перетяжками менше міліметра. Мікрооптичні малопроменеві коліматори зазвичай використовуються на довжинах хвиль 1064, 1310 або 1550 нм. Також доступні мікрооптичні коліматори на основі лінз GRIN, а також збірки коліматорної матриці та коліматорної волоконної матриці. МІКРООПТИЧНІ ЛІНЗИ ФРЕНЕЛЯ: лінза Френеля — це тип компактної лінзи, призначеної для створення лінз із великою апертурою та короткою фокусною відстанню без маси й об’єму матеріалу, який вимагався б для лінзи звичайної конструкції. Лінзу Френеля можна зробити набагато тоншою, ніж порівнянну звичайну лінзу, іноді вона має форму плоского листа. Лінза Френеля може вловлювати більше похилого світла від джерела світла, таким чином дозволяючи світлу бути видимим на більшій відстані. Лінза Френеля зменшує кількість необхідного матеріалу порівняно зі звичайною лінзою, розділяючи лінзу на набір концентричних кільцевих секцій. У кожній секції загальна товщина зменшена порівняно з еквівалентною простою лінзою. Це можна розглядати як поділ безперервної поверхні стандартної лінзи на набір поверхонь однакової кривизни з поступовими розривами між ними. Мікрооптичні лінзи Френеля фокусують світло шляхом заломлення в наборі концентричних вигнутих поверхонь. Ці лінзи можна зробити дуже тонкими і легкими. Мікрооптичні лінзи Френеля пропонують можливості в оптиці для застосування рентгенівського випромінювання високої роздільної здатності, можливості оптичного з’єднання через пластини. У нас є низка методів виготовлення, включаючи мікроформування та мікрообробку, для виготовлення мікрооптичних лінз і матриць Френеля спеціально для ваших застосувань. Ми можемо розробити позитивну лінзу Френеля як коліматор, колектор або з двома кінцевими спряженнями. Мікрооптичні лінзи Френеля зазвичай коригуються на сферичні аберації. Мікрооптичні позитивні лінзи можуть бути металізовані для використання в якості другого поверхневого відбивача, а негативні лінзи можуть бути металізовані для використання в якості першого поверхневого відбивача. МІКРООПТИЧНІ ПРИЗМИ: наша лінія прецизійної мікрооптики включає стандартні мікропризми з покриттям і без нього. Вони підходять для використання з лазерними джерелами та програмами для обробки зображень. Наші мікрооптичні призми мають субміліметрові розміри. Наші мікрооптичні призми з покриттям можна також використовувати як дзеркальні відбивачі щодо вхідного світла. Призми без покриття діють як дзеркала для світла, що падає на одну з коротких сторін, оскільки падаюче світло повністю відбивається всередину в гіпотенузі. Приклади наших можливостей мікрооптичних призм включають прямі кутові призми, блоки кубів світлорозподілювачів, призми Амічі, призми K-призми, призми Dove, призми Roof, Cornercubes, Pentaprisms, Rhomboid призми, Bauernfeind призми, призми диспергування, призми відбивання. Ми також пропонуємо оптичні мікропризми для світловоду та видалення відблисків, виготовлені з акрилу, полікарбонату та інших пластикових матеріалів за допомогою процесу гарячого тиснення для застосування в лампах і світильниках, світлодіодах. Вони є високоефективними, сильними світловодними точними призматичними поверхнями, підтримують світильники для виконання офісних правил щодо видалення відблисків. Можливі додаткові індивідуальні структури призми. Мікропризми та масиви мікропризм на рівні пластин також можливі за допомогою методів мікрофабрикації. ДИФРАКЦІЙНІ ГРАТКИ: Ми пропонуємо проектування та виготовлення дифракційних мікрооптичних елементів (ДОЕ). Дифракційна решітка — це оптичний компонент з періодичною структурою, який розділяє та дифрагує світло на кілька пучків, що рухаються в різних напрямках. Напрямки цих променів залежать від відстані між гратами та довжини хвилі світла, так що решітка діє як дисперсійний елемент. Це робить решітку придатним елементом для використання в монохроматорах і спектрометрах. Використовуючи літографію на основі пластин, ми виробляємо дифракційні мікрооптичні елементи з винятковими тепловими, механічними та оптичними характеристиками. Обробка мікрооптики на рівні пластин забезпечує чудову повторюваність виробництва та економічну продуктивність. Деякі з доступних матеріалів для дифракційних мікрооптичних елементів — це кристалічний кварц, плавлений кремнезем, скло, кремній і синтетичні підкладки. Дифракційні решітки корисні в таких програмах, як спектральний аналіз/спектроскопія, MUX/DEMUX/DWDM, точне керування рухом, наприклад, в оптичних кодувальниках. Технології літографії роблять можливим виготовлення точних мікрооптичних решіток із чітко контрольованими відстанями між пазами. AGS-TECH пропонує як індивідуальні, так і стокові конструкції. ВИХРОВІ ЛІНЗИ: у лазерних застосуваннях існує потреба перетворити промінь Гауса на енергетичне кільце у формі бублика. Це досягається за допомогою вихрових лінз. Деякі застосування в літографії та мікроскопії високої роздільної здатності. Полімер на скляних фазових пластинах Vortex також доступний. МІКРООПТИЧНІ ГОМОГЕНІЗАТОРИ/ДИФУЗОРИ: для виготовлення наших мікрооптичних гомогенізаторів і дифузорів використовуються різноманітні технології, включаючи тиснення, спеціально розроблені дифузорні плівки, травлені дифузори, дифузори HiLAM. Лазерний спекл — це оптичне явище, яке виникає в результаті випадкової інтерференції когерентного світла. Це явище використовується для вимірювання функції передачі модуляції (MTF) масивів детекторів. Показано, що мікролінзові розсіювачі є ефективними мікрооптичними пристроями для генерації спеклів. ФОРМУВАЛЬНИКИ ПРОМЕНЯ: мікрооптичний формувач променя — це оптика або набір оптики, яка перетворює як розподіл інтенсивності, так і просторову форму лазерного променя на щось більш бажане для даного застосування. Часто гауссівський або неоднорідний лазерний промінь перетворюється на плоский верхній промінь. Мікрооптика формувача променя використовується для формування та керування одномодовими та багатомодовими лазерними променями. Наша мікрооптика для формування променя забезпечує круглу, квадратну, прямолінійну, шестикутну або лінійну форму, а також гомогенізує промінь (з плоскою вершиною) або забезпечує спеціальну схему інтенсивності відповідно до вимог програми. Виготовлено рефракційні, дифракційні та відбивні мікрооптичні елементи для формування та гомогенізації лазерного променя. Багатофункціональні мікрооптичні елементи використовуються для формування довільних профілів лазерного променя в різні геометрії, такі як гомогенний масив точок або лінійний візерунок, лазерний світловий лист або профілі інтенсивності плоского верху. Прикладами застосування тонкого пучка є різання та зварювання в замкову щілину. Приклади широкопроменевого застосування: електропровідне зварювання, пайка твердим припоєм, пайка, термічна обробка, абляція тонких плівок, лазерне оброблення. РЕШІТКИ СТИСЕННЯ ІМПУЛЬСУ: Стиснення імпульсу — це корисний метод, який використовує співвідношення між тривалістю імпульсу та спектральною шириною імпульсу. Це дозволяє підсилювати лазерні імпульси вище нормальних порогових значень ушкодження, встановлених оптичними компонентами лазерної системи. Існують лінійні і нелінійні способи зменшення тривалості оптичних імпульсів. Існують різноманітні способи тимчасового стиснення/вкорочення оптичних імпульсів, тобто зменшення тривалості імпульсу. Ці методи зазвичай починаються в пікосекундній або фемтосекундній області, тобто вже в режимі ультракоротких імпульсів. БАГАТОТОЧКОВІ РОЗДІЛЮВАЧІ ПРОМЕНЯ: Розщеплення променя за допомогою дифракційних елементів бажано, коли один елемент потрібен для створення кількох променів або коли потрібне дуже точне розділення оптичної потужності. Також можна досягти точного позиціонування, наприклад, для створення отворів на чітко визначених і точних відстанях. У нас є багатоточкові елементи, елементи семплера променя, багатофокусні елементи. За допомогою дифракційного елемента колімовані падаючі пучки розбиваються на кілька пучків. Ці оптичні промені мають однакову інтенсивність і однакові кути один до одного. У нас є як одновимірні, так і двовимірні елементи. 1D-елементи розділяють промені вздовж прямої лінії, тоді як 2D-елементи створюють промені, розташовані в матриці, наприклад, 2 x 2 або 3 x 3 плями та елементи з плямами, які розташовані гексагонально. Доступні мікрооптичні версії. ЕЛЕМЕНТИ СЕМПЛЕРА ПРОМЕНЯ: ці елементи є ґратками, які використовуються для вбудованого моніторингу лазерів високої потужності. ± перший порядок дифракції може бути використаний для вимірювання променя. Їх інтенсивність значно нижча, ніж інтенсивність дальнього променя, і їх можна розробити на замовлення. Вищі порядки дифракції також можна використовувати для вимірювання з ще меншою інтенсивністю. Варіації інтенсивності та зміни профілю променя потужних лазерів можна надійно контролювати в режимі реального часу за допомогою цього методу. МУЛЬТИФОКУСНІ ЕЛЕМЕНТИ: За допомогою цього дифракційного елемента можна створити кілька фокусних точок уздовж оптичної осі. Ці оптичні елементи використовуються в сенсориці, офтальмології, матеріалообробці. Доступні мікрооптичні версії. МІКРООПТИЧНІ З'ЄДНАННЯ: Оптичні з'єднання замінюють електричні мідні дроти на різних рівнях ієрархії з'єднань. Однією з можливостей перенести переваги мікрооптичних телекомунікацій на задню плату комп’ютера, друковану плату, міжкристальний і внутрішньокристальний рівень з’єднання є використання мікрооптичних з’єднувальних модулів вільного простору, виготовлених із пластику. Ці модулі здатні передавати високу сукупну пропускну здатність зв’язку через тисячі оптичних каналів «точка-точка» на площі квадратного сантиметра. Зв’яжіться з нами, щоб отримати стандартні мікрооптичні з’єднання, а також мікрооптичні з’єднання для об’єднавчої панелі комп’ютера, друкованої плати, рівні міжчипового та внутрішньокристального з’єднання. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНІ МІКРОПТИЧНІ СИСТЕМИ: інтелектуальні мікрооптичні світлові модулі використовуються в смартфонах і інтелектуальних пристроях для застосування світлодіодних спалахів, в оптичних з’єднаннях для передачі даних у суперкомп’ютерах і телекомунікаційному обладнанні, як мініатюрні рішення для формування променя ближнього інфрачервоного діапазону, виявлення в іграх програм і для підтримки управління жестами в природних інтерфейсах користувача. Сенсорні оптико-електронні модулі використовуються для ряду застосувань продуктів, таких як датчики зовнішнього освітлення та наближення в смартфонах. Мікрооптичні системи інтелектуального зображення використовуються для основної та передньої камер. Ми також пропонуємо індивідуальні інтелектуальні мікрооптичні системи з високою продуктивністю та технологічністю. Світлодіодні модулі: ви можете знайти наші світлодіодні мікросхеми, матриці та модулі на нашій сторінці Виробництво компонентів освітлення та освітлення, натиснувши тут. ДРОТЯНІ ПОЛЯРИЗАТОРИ: вони складаються з регулярного масиву тонких паралельних металевих дротів, розміщених у площині, перпендикулярній до падаючого променя. Напрямок поляризації перпендикулярний проводам. Поляризатори з малюнком знаходять застосування в поляриметрії, інтерферометрії, 3D-дисплеях і оптичному зберіганні даних. Поляризатори з дротяною сіткою широко використовуються в інфрачервоних додатках. З іншого боку, поляризатори з дротяною сіткою з мікроматеріалами мають обмежену просторову роздільну здатність і низьку продуктивність у видимих довжинах хвиль, чутливі до дефектів і не можуть бути легко розширені до нелінійних поляризацій. У піксельних поляризаторах використовується масив нанодротяних сіток з мікровізерунками. Піксельні мікрооптичні поляризатори можна налаштувати за камерами, плоскими матрицями, інтерферометрами та мікроболометрами без необхідності механічних перемикачів поляризаторів. Яскраві зображення з різною поляризацією у видимому та ІЧ-випромінюванні можна знімати одночасно в режимі реального часу, що забезпечує швидке зображення високої роздільної здатності. Піксельні мікрооптичні поляризатори також забезпечують чіткі 2D і 3D зображення навіть в умовах слабкого освітлення. Ми пропонуємо візерункові поляризатори для двох, трьох і чотирьох станових візуалізаційних пристроїв. Доступні мікрооптичні версії. ЛІНЗИ З ГРАДУЮЧИМ ПОКАЗНИКОМ (GRIN): Поступова зміна показника заломлення (n) матеріалу може бути використана для виготовлення лінз із плоскими поверхнями або лінз, які не мають аберацій, які зазвичай спостерігаються у традиційних сферичних лінз. Лінзи з індексом градієнта (GRIN) можуть мати сферичний, осьовий або радіальний градієнт заломлення. Доступні дуже маленькі мікрооптичні версії. МІКРООПТИЧНІ ЦИФРОВІ ФІЛЬТРИ: цифрові фільтри нейтральної щільності використовуються для керування профілями інтенсивності систем освітлення та проектування. Ці мікрооптичні фільтри містять чітко визначені мікроструктури металевого поглинача, які випадковим чином розподілені на підкладці з плавленого кремнезему. Властивості цих мікрооптичних компонентів – це висока точність, велика прозора апертура, високий поріг пошкодження, широкосмугове ослаблення від DUV до ІЧ-променів, добре визначені одно- або двовимірні профілі передачі. Деякі області застосування включають отвори з м’якими краями, точну корекцію профілів інтенсивності в освітлювальних або проекційних системах, фільтри змінного ослаблення для потужних ламп і розширених лазерних променів. Ми можемо налаштувати щільність і розмір структур відповідно до профілів передачі, необхідних для програми. КОМБАЙНЕРИ ПРОМЕНІВ БІЛЬШИХ ДОВЖИН ХВИЛЬ: сумірачі пучків різної довжини хвилі об’єднують два світлодіодні коліматори різних довжин хвиль в один колімований промінь. Кілька об’єднувачів можна об’єднати каскадом, щоб об’єднати більше двох світлодіодних коліматорних джерел. Об’єднувачі променів складаються з високоефективних дихроїчних дільників променів, які поєднують дві довжини хвилі з ефективністю >95%. Доступні дуже маленькі мікрооптичні версії. CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Мікроскладання та упаковка Ми вже підсумували наші MICRO ASSEMBLY & PACKAGING послуги та продукти, пов’язані саме з мікроелектронікою, на нашій сторінці_cc781905-5cde-3194-5f36bad3bВиробництво мікроелектроніки / виготовлення напівпровідників. Тут ми зосередимося на більш загальних і універсальних методах мікроскладання та пакування, які ми використовуємо для всіх видів продуктів, включаючи механічні, оптичні, мікроелектронні, оптоелектронні та гібридні системи, що складаються з їх комбінації. Техніки, які ми тут обговорюємо, є більш універсальними, і їх можна використовувати в більш незвичайних і нестандартних програмах. Іншими словами, обговорювані тут методи мікроскладання та пакування є нашими інструментами, які допомагають нам мислити «нестандартно». Ось деякі з наших незвичайних методів мікроскладання та пакування: - Ручна мікроскладання та пакування - Автоматизоване мікроскладання та пакування - Методи самоскладання, такі як рідинне самоскладання - Стохастичне мікроскладання з використанням вібрації, гравітаційних або електростатичних сил або іншого. - Використання мікромеханічних кріплень - Клейове мікромеханічне кріплення Давайте детальніше розглянемо деякі з наших універсальних надзвичайних методів мікроскладання та пакування. РУЧНЕ МІКРОЗБИРАННЯ ТА ПАКУВАННЯ: ручні операції можуть бути надзвичайно дорогими та вимагати рівня точності, який може бути непрактичним для оператора через напругу, яку це викликає в очах, і обмеження вправності, пов’язані зі складанням таких мініатюрних деталей під мікроскопом. Однак для невеликих обсягів спеціальних застосувань ручне мікроскладання може бути найкращим варіантом, оскільки воно не обов’язково потребує проектування та будівництва автоматизованих систем мікроскладання. АВТОМАТИЗОВАНА МІКРОСКЛАДАННЯ ТА ПАКУВАННЯ: наші системи мікрокомпонування розроблені, щоб зробити збірку простішою та економічно ефективнішою, дозволяючи розробляти нові програми для технологій мікромашин. Ми можемо мікрозбирати пристрої та компоненти розміром до мікронів за допомогою роботизованих систем. Ось деякі з наших автоматизованих мікроскладання та пакувального обладнання та можливостей: • Першокласне обладнання для контролю руху, включаючи роботизовану робочу клітинку з нанометричною роздільною здатністю • Повністю автоматизовані робочі клітини на основі CAD для мікроскладання • Методи оптики Фур’є для створення синтетичних мікроскопічних зображень із креслень САПР для тестування процедур обробки зображень при змінному збільшенні та глибині різкості (DOF) • Індивідуальне проектування та можливість виробництва мікропінцетів, маніпуляторів і приводів для точного мікроскладання та пакування • Лазерні інтерферометри • Тензодатчики для зворотного зв'язку по силі • Комп’ютерне бачення в реальному часі для керування сервомеханізмами та двигунами для мікровирівнювання та мікроскладання деталей із субмікронними допусками • Скануючі електронні мікроскопи (SEM) і трансмісійні електронні мікроскопи (TEM) • Наноманіпулятор з 12 ступенями свободи Наш автоматизований процес мікроскладання може розмістити кілька шестерень або інших компонентів на кількох стовпах або місцях за один крок. Наші можливості мікроманіпуляції величезні. Ми тут, щоб допомогти вам з нестандартними екстраординарними ідеями. МЕТОДИ САМОСКЛАДАННЯ МІКРО-ТА НАНО. У процесах самозбірки невпорядкована система вже існуючих компонентів утворює організовану структуру або шаблон як наслідок специфічних локальних взаємодій між компонентами без зовнішнього напрямку. Компоненти, що самозбираються, взаємодіють лише локально і зазвичай підкоряються простому набору правил, які регулюють їх поєднання. Незважаючи на те, що це явище не залежить від масштабу і може бути використано для самостійного конструювання та виробництва систем майже в будь-якому масштабі, ми зосереджені на мікросамозбірці та наносамозбірці. Для створення мікроскопічних пристроїв однією з найбільш перспективних ідей є використання процесу самоскладання. Складні структури можна створити шляхом поєднання будівельних блоків у природних умовах. Для прикладу розроблено метод мікроскладання кількох партій мікрокомпонентів на одній підкладці. Субстрат готується з гідрофобним покриттям для зв’язування золота. Для виконання мікроскладання вуглеводневу олію наносять на підкладку та змочують у воді виключно гідрофобні місця зв’язування. Потім мікрокомпоненти додають у воду та збирають на змочених маслом місцях зв’язування. Більше того, можна керувати мікроскладанням у бажаних місцях зв’язування за допомогою електрохімічного методу для деактивації конкретних сайтів зв’язування субстрату. Багаторазово застосовуючи цю техніку, можна послідовно з’єднати різні партії мікрокомпонентів на одній підкладці. Після процедури мікроскладання виконується гальванічне покриття для встановлення електричних з’єднань для мікрозбірних компонентів. СТОХАСТИЧНА МІКРОСКЛАДАННЯ: у паралельному мікрокомпонуванні, де деталі збираються одночасно, існує детермінована та стохастична мікрокомпонування. У детермінованій мікрозбірці зв’язок між деталлю та її призначенням на підкладці відомий заздалегідь. З іншого боку, у стохастичній мікрозбірці цей зв’язок є невідомим або випадковим. Частини справді самозбираються в стохастичних процесах, керованих певною рушійною силою. Для того, щоб відбулася мікросамозбірка, повинні існувати зв’язувальні сили, зв’язування має відбуватися вибірково, а мікрозбірні частини повинні мати можливість рухатися, щоб вони могли об’єднатися. Стохастична мікрозбірка багато разів супроводжується вібрацією, електростатичними, мікрофлюїдними або іншими силами, які діють на компоненти. Стохастична мікрозбірка особливо корисна, коли будівельні блоки менші, оскільки робота з окремими компонентами стає складнішою. Стохастичну самозбірку можна спостерігати і в природі. МІКРОМЕХАНІЧНІ КРИПІЛЬНІ ДЕТАЛИ: у мікромасштабі звичайні типи кріпильних елементів, як-от гвинти та петлі, не працюватимуть легко через існуючі обмеження виробництва та великі сили тертя. З іншого боку, мікрозастібки легше працюють у додатках мікроскладання. Мікрозастібки — це деформівні пристрої, що складаються з пар сполучених поверхонь, які з’єднуються під час мікроскладання. Завдяки простому та лінійному збиральному руху, застібки мають широкий спектр застосувань у мікроскладальних операціях, таких як пристрої з декількома або багатошаровими компонентами або мікрооптико-механічні вилки, датчики з пам’яттю. Іншими кріпильними елементами для мікрокомпонентів є з’єднання «замок» і з’єднання «замок». З’єднання «ключ-замок» складається із вставлення «ключа» на одній мікродеталі у відповідний паз на іншій мікродеталі. Фіксація в положенні досягається перекладом першої мікрочастини в іншу. Міжзамкові з'єднання утворюються перпендикулярним вставленням однієї мікродеталі з прорізом в іншу мікродеталь з прорізом. Щілини створюють посадку з натягом і залишаються постійними після з’єднання мікродеталей. АДГЕЗИВНЕ МІКРОМЕХАНІЧНЕ КРІПЛЕННЯ: Клейове механічне кріплення використовується для створення 3D мікропристроїв. Процес кріплення включає механізми самовирівнювання та клейове склеювання. Механізми самовирівнювання розгорнуті в клейкій мікрозбірці для підвищення точності позиціонування. Мікрозонд, приєднаний до роботизованого мікроманіпулятора, збирає та точно наносить клей у цільові місця. Світло для полімеризації затверджує клей. Затверділий клей утримує мікрозбірні частини на належному місці та забезпечує міцні механічні з’єднання. Використовуючи провідний клей, можна отримати надійне електричне з’єднання. Клейове механічне кріплення вимагає лише простих операцій і може призвести до надійних з’єднань і високої точності позиціонування, що є важливим для автоматичної мікрозбірки. Щоб продемонструвати здійсненність цього методу, було зібрано багато тривимірних MEMS-пристроїв, включаючи тривимірний поворотний оптичний перемикач. CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Цистерни та контейнери Ми постачаємо контейнери для зберігання хімікатів, порошків, рідин і газів і резервуари з інертних полімерів, нержавіючої сталі.... тощо. У нас є складані, рухомі контейнери, штабеловані контейнери, контейнери, що складаються, контейнери з іншими корисними функціями, які знаходять застосування в багатьох галузях, таких як будівництво, харчова, фармацевтична, хімічна, нафтохімічна.... тощо. Розкажіть нам про свою заявку, і ми порекомендуємо вам найбільш підходящий контейнер. Контейнери великого об’єму з нержавіючої сталі або інших матеріалів виготовляються на замовлення та відповідно до ваших специфікацій. Менші контейнери, як правило, доступні в готовому вигляді, а також виготовлені на замовлення, якщо ваша кількість виправдовує. Якщо обсяги значні, ми можемо видувати або обертати пластикові контейнери та резервуари відповідно до ваших специфікацій. Ось основні види наших резервуарів і контейнерів: Контейнери з дротяної сітки Ми маємо на складі різноманітні контейнери для кліток з дротяної сітки, а також можемо виготовити їх на замовлення відповідно до ваших специфікацій і потреб. Наші контейнери з дротяної сітки містять такі продукти, як: Піддони для кліток, які можна штабелювати Складані рулонні контейнери з дротяної сітки Складані сітчасті контейнери Усі наші контейнери з дротяною сіткою виготовлені з високоякісної нержавіючої або м’якої сталі, а версії без нержавіючої сталі загалом мають покриття проти корозії та гниття zinc,_cc781905-5c 3194-bb3b-136bad5cf58d_гаряче занурення або порошкове покриття. Колір обробки зазвичай zinc: білий або жовтий; або порошкове покриття за вашим запитом. Наші контейнери з дротяною сіткою зібрані відповідно до процедур суворого контролю якості та перевірені на механічний вплив, вантажопідйомність, довговічність, міцність і довготривалу надійність. Наші контейнери з дротяною сіткою відповідають міжнародним стандартам якості, а також американським і міжнародним стандартам транспортної галузі. Контейнери з дротяної сітки, як правило, використовуються як ящики для зберігання та урни, візки для зберігання, транспортні візки тощо. Вибираючи контейнер із дротяною сіткою, будь ласка, враховуйте такі важливі параметри, як вантажопідйомність, вага самого контейнера, розміри решітки, зовнішні та внутрішні розміри, чи потрібен вам контейнер, який складається, щоб заощадити місце для транспортування та зберігання, а також будь ласка, також врахуйте, скільки конкретного контейнера можна завантажити в 20-футовий або 40-футовий транспортний контейнер. Суть полягає в тому, що контейнери з дротяною сіткою є довговічною, економічною та екологічною альтернативою одноразовій упаковці. Нижче наведено брошури про наші контейнери з дротяної сітки, які можна завантажити. - Wire Mesh Container Quote Form (клацніть, щоб завантажити, заповніть і надішліть нам електронного листа) Ємності й контейнери з нержавіючої сталі та металу Наші резервуари та контейнери з нержавіючої та інших металевих матеріалів ідеально підходять для зберігання кремів і рідин. Вони ідеально підходять для косметичної, фармацевтичної, харчової промисловості та ін. They comply with European, American and international guidelines. Our stainless and metal tanks are easy to clean._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_Ці контейнери мають стійку основу і можуть бути дезінфіковані без зони утримання. Ми можемо оснастити наші нержавіючі та металеві баки та контейнери за допомогою всіх типів аксесуарів, таких як інтеграція мийної головки. Наші контейнери працюють під тиском. Їх легко адаптувати до вашого заводу та робочого місця. Робочий тиск наших контейнерів різний, тому не забудьте порівняти технічні характеристики з вашими потребами. Наші алюмінієві контейнери та резервуари також дуже популярні в галузі. Деякі моделі мобільні з коліщатками, інші штабелюються. У нас є резервуари для зберігання порошку, гранул і пелет, які UN схвалені для транспортування небезпечних продуктів. Ми можемо розробити індивідуальний дизайн і виготовити резервуари з нержавіючої сталі та металу відповідно до ваших потреб і технічні характеристики. Внутрішні та зовнішні розміри, товщина стінок наших нержавіючих і металевих резервуарів і контейнерів можуть змінюватися відповідно до ваших вимог. Нержавіючі та алюмінієві баки та контейнери Баки та контейнери, які можна штабелювати Колісні цистерни та контейнери IBC & GRV Tanks Резервуари для зберігання порошку, гранул і пелет Розроблені та виготовлені на замовлення резервуари та контейнери Клацніть посилання нижче, щоб завантажити наші брошури для цистерн і контейнерів із нержавіючої сталі та металу: Цистерни та контейнери IBC Пластикові та полімерні баки та контейнери AGS-TECH постачає резервуари та контейнери з широкого спектру пластикових і полімерних матеріалів. Ми рекомендуємо вам зв’язатися з нами зі своїм запитом і вказати наступне, щоб ми могли запропонувати вам найбільш відповідний продукт. - Застосування - Сорт матеріалу - Розміри - Закінчити - Вимоги до упаковки - Кількість Наприклад, схвалені FDA харчові пластикові матеріали важливі для деяких контейнерів для зберігання напоїв, зерна, фруктових соків.... тощо. З іншого боку, якщо вам потрібні пластикові та полімерні резервуари та контейнери для зберігання хімікатів або фармацевтичних препаратів, інертність пластикового матеріалу щодо вмісту є надзвичайно важливою. Зв'яжіться з нами, щоб отримати нашу думку щодо матеріалів. Ви також можете замовити готові пластикові та полімерні баки та контейнери з наших brochures нижче. Будь ласка, натисніть на посилання нижче, щоб завантажити наші брошури щодо пластикових і полімерних баків і контейнерів: Цистерни та контейнери IBC Цистерни та контейнери зі скловолокна Ми пропонуємо резервуари та контейнери зі скловолокна materials. Наші резервуари та контейнери зі скловолокна meet US & internationally прийняті стандарти для конструкції резервуарів для зберігання. Резервуари та контейнери зі скловолокна виготовляються з ламінатів контактного формування, що відповідають ASTM 4097, і ламінатів, намотаних ниткою, відповідно до ASTM 3299. Спеціальні смоли, що використовуються у виготовленні резервуарів зі скловолокна_cc781905-5cde-3194-bb3b-136, вибираються на основі інформації замовника щодо концентрації, температури та корозійної поведінки продукту, що зберігається. Схвалені FDA, а також вогнезахисні смоли доступні для спеціальних застосувань. Радимо вам зв’язатися з нами зі своїм запитом і вказати наступне, щоб ми могли запропонувати вам найбільш підходящий бак і контейнер зі скловолокна. - Застосування - Матеріальні очікування та специфікації - Розміри - Закінчити - Вимоги до упаковки - Необхідна кількість Ми з радістю висловимо вам свою думку. Ви також можете замовити готові скловолокно танки та контейнери з наших брошур нижче. Якщо жоден із склопластикових резервуарів і контейнерів у нашому асортименті не задовольнить вас, будь ласка, повідомте нам про це, і ми розглянемо індивідуальне виготовлення відповідно до ваших потреб. Розбірні резервуари та контейнери Складні резервуари для води та контейнери є вашим найкращим вибором для зберігання рідини, де пластикові бочки та інші контейнери замалі або непрактичні. Крім того, якщо вам потрібна велика кількість води або рідини швидко, без будівництва бетонного або металевого резервуару, наші складні резервуари та контейнери ідеально підходять. Як випливає з назви, складні резервуари та контейнери складаються, що означає, що після використання їх можна стиснути, згорнути в рулон і зробити дуже компактними та малими за обсягом, зручними для зберігання та транспортування, коли вони порожні. Вони багаторазові. Ми можемо поставити вам будь-який розмір і модель відповідно до ваших специфікацій. Загальні характеристики наших складних резервуарів і контейнерів: - Колір: синій, оранжевий, сірий, темно-зелений, чорний тощо. - Матеріал: PVC - Ємність: зазвичай від 200 до 30000 літрів - Мала вага, простота експлуатації. - Мінімальний розмір упаковки, зручний для транспортування та зберігання. - Відсутність забруднення water - Висока міцність тканини з покриттям, адгезія до 60 фунтів/дюйм. - Висока міцність швів забезпечується високочастотним плавленням і герметизується тим же поліуретаном, що й корпус резервуара, тому резервуари мають відмінну здатність запобігати витоку повітря та його дуже дуже безпечний для води. Застосування складних резервуарів і контейнерів: · Тимчасове зберігання · Збір дощової води · Житлові та громадські накопичувачі води · Оборонне зберігання води · Очистка води · Аварійне зберігання та допомога · Зрошення · Будівельні компанії вибирають резервуари для води з ПВХ для перевірки максимального навантаження на міст · Пожежа Ми також приймаємо замовлення OEM. Доступне індивідуальне маркування, упаковка та друк логотипу. ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents Промисловий, спеціальний і функціональний текстиль Для нас цікаві лише спеціальні та функціональні текстильні вироби та тканини та вироби з них, які призначені для певного застосування. Це інженерний текстиль надзвичайної цінності, який також іноді називають технічним текстилем і тканинами. Ткані, а також неткані тканини та тканини доступні для різноманітних застосувань. Нижче наведено список деяких основних типів промислового, спеціального та функціонального текстилю, які входять до сфери розробки та виробництва нашої продукції. Ми готові працювати з вами над проектуванням, розробкою та виробництвом вашої продукції з: Гідрофобні (водовідштовхувальні) і гідрофільні (водопоглинаючі) текстильні матеріали Текстиль і тканини надзвичайної міцності, довговічності і стійкості до суворих умов навколишнього середовища (таких як куленепробивні, високотермостійкі, низькотемпературні, вогнестійкі, інертні або стійкі до корозійних рідин і газів, стійкі до цвілі формування….) Антибактеріальний і протигрибковий текстиль і тканини УФ-захисний Електропровідні та непровідні текстильні вироби та тканини Антистатичні тканини для захисту від електростатичного розряду… тощо. Текстиль та тканини зі спеціальними оптичними властивостями та ефектами (флуоресцентні… тощо) Текстиль, тканини та тканини зі спеціальними фільтруючими можливостями, виробництво фільтрів Промислові текстильні вироби, такі як тканини для повітропроводів, прокладки, арматура, трансмісійні ремені, посилення для гуми (конвеєрні стрічки, ковдри для друку, шнури), текстиль для стрічок та абразивів. Текстиль для автомобільної промисловості (шланги, ремені, подушки безпеки, прокладки, шини) Текстиль для будівництва, будівельні та інфраструктурні вироби (бетонне полотно, геомембрани та тканинні внутрішні труби) Композитний багатофункціональний текстиль з різними шарами або компонентами для різних функцій. Текстиль, виготовлений із поліефірних волокон активованого вугілля infusion on, що забезпечує відчуття бавовни на долоні, поглинає запахи, забезпечує захист від вологи та захист від ультрафіолету. Текстиль з полімерів пам'яті форми Текстиль для хірургії та хірургічних імплантів, біосумісні тканини Зверніть увагу, що ми розробляємо, проектуємо та виготовляємо продукцію відповідно до ваших потреб і специфікацій. Ми можемо або виготовити продукцію відповідно до ваших специфікацій, або, за бажанням, ми можемо допомогти вам у виборі правильних матеріалів і дизайну продукту. ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА