سیل اور فٹنگز اور کلیمپس اور کنکشنز اور اڈاپٹر اور فلینجز اور فوری کپلنگ

نیومیٹک، ہائیڈرولک اور ویکیوم سسٹمز میں اہم اجزاء سیلز، فٹنگز، کنکشنز، اڈاپٹر، فوری کپلنگ، کلیمپس، فلینجز ہیں۔ درخواست کے ماحول، معیار کے تقاضوں اور درخواست کے علاقے کی جیومیٹری پر منحصر ہے کہ ہمارے اسٹاک سے آسانی سے دستیاب ان مصنوعات کا ایک وسیع میدان ہے۔ دوسری طرف، خصوصی ضروریات اور ضروریات کے حامل صارفین کے لیے ہم ہر ممکنہ نیومیٹکس، ہائیڈرولکس اور ویکیوم ایپلی کیشن کے لیے اپنی مرضی کے مطابق سیل، فٹنگ، کنکشن، اڈاپٹر، کلیمپ اور فلینج تیار کر رہے ہیں۔

​

اگر ہائیڈرولک سسٹم کے اندر موجود اجزاء کو کبھی ہٹانے کی ضرورت نہیں ہے، تو ہم آسانی سے بریز یا ویلڈ کنکشن کر سکتے ہیں۔ تاہم، یہ ناگزیر ہے کہ سروسنگ اور تبدیل کرنے کی اجازت دینے کے لیے کنکشن کو توڑا جانا چاہیے، اس لیے ہائیڈرولک، نیومیٹک اور ویکیوم سسٹمز کے لیے ہٹنے والی فٹنگز اور کنکشنز ایک ضرورت ہیں۔ فٹنگز دو میں سے ایک تکنیک کے ذریعے ہائیڈرولک سسٹم کے اندر سیالوں کو سیل کرتی ہیں: تمام دھاتی فٹنگز دھات سے دھات کے رابطے پر انحصار کرتی ہیں، جبکہ O-RING TYPE FITTINGS elastomeric سیل کو سکیڑنے پر انحصار کرتی ہیں۔ دونوں صورتوں میں، فٹنگ کے ملاوٹ کے حصوں کے درمیان یا فٹنگ اور اجزاء کی قوتوں کے درمیان دھاگوں کو مضبوط کرنے سے دو ملاوٹ کی سطحیں ایک ساتھ مل کر ایک ہائی پریشر سیل بناتی ہیں۔

​

آل میٹل فٹنگز: پائپ فٹنگز پر دھاگوں کو ٹیپر کیا جاتا ہے اور فٹنگز کے مردانہ نصف کے ٹیپرڈ تھریڈز کو فٹنگ کے نصف حصے میں زبردستی کرنے سے پیدا ہونے والے تناؤ پر انحصار کرتے ہیں۔ پائپ کے دھاگے لیکیج کا شکار ہوتے ہیں کیونکہ وہ ٹارک سے حساس ہوتے ہیں۔ تمام دھاتی فٹنگز کو زیادہ سخت کرنا دھاگوں کو بہت زیادہ بگاڑ دیتا ہے اور فٹنگ کے دھاگوں کے ارد گرد رساو کا راستہ بناتا ہے۔ تمام دھاتی فٹنگز پر پائپ تھریڈز بھی کمپن اور درجہ حرارت کے وسیع اتار چڑھاو کے سامنے آنے پر ڈھیلے ہونے کا خطرہ رکھتے ہیں۔ فٹنگز پر پائپ کے دھاگوں کو ٹیپر کیا جاتا ہے، اور اس وجہ سے فٹنگز کو بار بار اسمبلی اور جدا کرنا دھاگوں کو مسخ کر کے رساو کے مسائل کو بڑھا دیتا ہے۔ فلیئر قسم کی فٹنگز پائپ فٹنگز سے برتر ہیں اور ممکنہ طور پر ہائیڈرولک سسٹمز میں استعمال ہونے والے انتخاب کے ڈیزائن رہیں گے۔ نٹ کو سخت کرنا فٹنگ کو نلکی کے بھڑکتے سرے کی طرف کھینچتا ہے، جس کے نتیجے میں بھڑکتی ہوئی ٹیوب کے چہرے اور فٹنگ باڈی کے درمیان ایک مثبت مہر بن جاتی ہے۔ 37 ڈگری فلیئر فٹنگز 3,000 psi تک آپریٹنگ پریشر اور درجہ حرارت -65 سے 400 F تک کے نظاموں میں پتلی دیوار سے درمیانی موٹائی والی نلیاں کے ساتھ استعمال کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ کیونکہ موٹی دیوار والی نلیاں بھڑک اٹھنے کے لیے بنانا مشکل ہے، بھڑک اٹھنے والی متعلقہ اشیاء کے ساتھ استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ یہ زیادہ تر دیگر فٹنگز سے زیادہ کمپیکٹ ہے اور آسانی سے میٹرک نلیاں میں ڈھال سکتا ہے۔ یہ آسانی سے دستیاب ہے اور سب سے زیادہ اقتصادی میں سے ایک ہے۔ بھڑکتی ہوئی فٹنگز، آہستہ آہستہ وسیع قبولیت حاصل کر رہی ہیں، کیونکہ انہیں کم سے کم ٹیوب کی تیاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ فلیئرلیس فٹنگز 3,000 psi تک اوسط فلوڈ ورکنگ پریشر کو ہینڈل کرتی ہیں اور دیگر قسم کی آل میٹل فٹنگز کے مقابلے میں کمپن کو زیادہ برداشت کرتی ہیں۔ جسم پر فٹنگ کے نٹ کو سخت کرنے سے جسم میں فیروول آتا ہے۔ یہ ٹیوب کے ارد گرد فیرول کو سکیڑتا ہے، جس کی وجہ سے فیرول رابطہ کرتا ہے، پھر ٹیوب کے بیرونی فریم میں گھس جاتا ہے، جس سے ایک مثبت مہر بنتی ہے۔ بھڑکتی ہوئی متعلقہ اشیاء کو درمیانے یا موٹی دیواروں والی نلیاں کے ساتھ استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔

​

O-RING TYPE FITTINGS: O-Rings استعمال کرنے والی فٹنگز لیک ٹائٹ کنکشنز کو آلات کے ڈیزائنرز کی طرف سے قبولیت حاصل کرنا جاری ہے۔ تین بنیادی اقسام دستیاب ہیں: SAE سٹریٹ تھریڈ O-ring باس فٹنگز، فیس سیل یا فلیٹ فیس O-ring (FFOR) فٹنگز، اور O-ring flange فٹنگز۔ O-ring باس اور FFOR فٹنگز کے درمیان انتخاب کا انحصار عام طور پر ایسے عوامل پر ہوتا ہے جیسے فٹنگ کی جگہ، رینچ کلیئرنس... وغیرہ۔ فلینج کنکشن عام طور پر ایسے نلکے کے ساتھ استعمال کیے جاتے ہیں جن کا بیرونی قطر 7/8 انچ سے زیادہ ہوتا ہے یا انتہائی زیادہ دباؤ والی ایپلی کیشنز کے لیے۔ O-ring باس فٹنگز کنیکٹر کے مردانہ نصف کے بیرونی قطر (OD) کے ارد گرد دھاگوں اور رینچ فلیٹوں کے درمیان ایک O-رنگ لگاتی ہے۔ خواتین کی بندرگاہ پر مشینی سیٹ کے خلاف ایک لیک ٹائٹ سیل بنتی ہے۔ O-ring باس فٹنگز کے دو گروپس ہیں: سایڈست اور غیر ایڈجسٹ فٹنگ۔ غیر ایڈجسٹ یا غیر اورینٹ ایبل O-ring باس فٹنگز میں پلگ اور کنیکٹر شامل ہیں۔ یہ صرف ایک بندرگاہ میں خراب ہیں، اور کسی سیدھ کی ضرورت نہیں ہے۔ دوسری طرف سایڈست فٹنگز، جیسے کہنیوں اور ٹیز، کو ایک مخصوص سمت پر مبنی ہونے کی ضرورت ہے۔ O-ring باس فٹنگ کی دو اقسام کے درمیان بنیادی ڈیزائن کا فرق یہ ہے کہ پلگ اور کنیکٹر میں کوئی لاک نٹ نہیں ہوتا ہے اور جوائنٹ کو مؤثر طریقے سے سیل کرنے کے لیے بیک اپ واشر کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ وہ او-رنگ کو بندرگاہ کے ٹیپرڈ سیل کیویٹی میں دھکیلنے اور کنکشن کو سیل کرنے کے لیے O-رنگ کو نچوڑنے کے لیے اپنے فلینجڈ کنڈولر ایریا پر انحصار کرتے ہیں۔ دوسری طرف، ایڈجسٹ ایبل فٹنگز کو میٹنگ ممبر میں گھسایا جاتا ہے، جو مطلوبہ سمت پر مبنی ہوتا ہے، اور جب لاک نٹ کو سخت کیا جاتا ہے تو اسے جگہ پر بند کر دیا جاتا ہے۔ لاک نٹ کو سخت کرنا کیپٹیو بیک اپ واشر کو O-ring پر بھی مجبور کرتا ہے، جو لیک ٹائٹ سیل بناتا ہے۔ اسمبلی ہمیشہ قابل قیاس ہوتی ہے، تکنیکی ماہرین کو صرف اس بات کو یقینی بنانے کی ضرورت ہوتی ہے کہ جب اسمبلی مکمل ہو جائے تو بیک اپ واشر بندرگاہ کے اسپاٹ چہرے کی سطح پر مضبوطی سے بیٹھا ہوا ہے اور یہ کہ اسے مناسب طریقے سے سخت کیا گیا ہے۔ FFOR فٹنگز زنانہ آدھے حصے پر فلیٹ اور تیار سطح کے درمیان ایک مہر بناتی ہے اور مرد آدھے حصے میں ایک سرکلر نالی میں رکھی ہوئی O-رنگ۔ زنانہ نصف پر کیپٹیو تھریڈڈ نٹ کو پھیرنا O-ring کو سکیڑتے ہوئے دونوں حصوں کو ایک ساتھ کھینچتا ہے۔ O-ring مہروں والی فٹنگز دھات سے دھات کی فٹنگز پر کچھ فوائد پیش کرتی ہیں۔ تمام دھاتی فٹنگز رساو کے لیے زیادہ حساس ہوتی ہیں کیونکہ انہیں زیادہ، پھر بھی تنگ ٹارک رینج کے اندر سخت ہونا چاہیے۔ اس سے دھاگوں کو اتارنے یا ٹوٹنے یا فٹنگ کے اجزاء کو مسخ کرنا آسان ہو جاتا ہے، جو مناسب سیلنگ کو روکتا ہے۔ O-ring فٹنگز میں ربڑ سے دھات کی مہر کسی دھاتی پرزے کو مسخ نہیں کرتی ہے اور کنکشن تنگ ہونے پر ہماری انگلیوں کو محسوس کرتی ہے۔ تمام دھاتی فٹنگز بتدریج مزید سخت ہوتی ہیں، اس لیے تکنیکی ماہرین کو یہ معلوم کرنا زیادہ مشکل ہو سکتا ہے کہ جب کوئی کنکشن کافی تنگ ہو لیکن زیادہ تنگ نہ ہو۔ نقصانات یہ ہیں کہ O-ring کی متعلقہ اشیاء تمام دھاتی فٹنگز سے زیادہ مہنگی ہوتی ہیں، اور تنصیب کے دوران اس بات کو یقینی بنانے کے لیے احتیاط برتنی چاہیے کہ O-ring باہر نہ گرے یا اسمبلیاں منسلک ہونے پر خراب نہ ہو۔ اس کے علاوہ، O-rings تمام جوڑے کے درمیان قابل تبادلہ نہیں ہوتے ہیں۔ غلط O-ring کو منتخب کرنے یا اسے دوبارہ استعمال کرنے سے جو خراب یا خراب ہو گئی ہو، اس کے نتیجے میں فٹنگز میں رساو ہو سکتا ہے۔ ایک بار فٹنگ میں O-رنگ استعمال ہونے کے بعد، یہ دوبارہ استعمال کے قابل نہیں ہے، اگرچہ یہ بگاڑ سے پاک ظاہر ہو سکتا ہے۔

​

FLANGES: ہم مختلف سائز اور اقسام میں متعدد ایپلی کیشنز کے لیے انفرادی طور پر یا مکمل سیٹ کے طور پر flanges پیش کرتے ہیں۔ اسٹاک کو فلینجز، کاؤنٹر فلینجز، 90 ڈگری فلینجز، اسپلٹ فلینجز، تھریڈڈ فلینجز کا رکھا گیا ہے۔ 1-انچ سے بڑی نلیاں لگانے کے لیے فٹنگ۔ OD کو بڑے ہیکسنٹس کے ساتھ سخت کرنا پڑتا ہے جس کے لیے فٹنگ کو مناسب طریقے سے سخت کرنے کے لیے کافی ٹارک لگانے کے لیے ایک بڑی رینچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اتنی بڑی فٹنگز لگانے کے لیے کارکنوں کو بڑی رنچوں کو جھولنے کے لیے ضروری جگہ دینے کی ضرورت ہے۔ کارکن کی طاقت اور تھکاوٹ بھی مناسب اسمبلی کو متاثر کر سکتی ہے۔ کچھ کارکنوں کو قابل اطلاق مقدار میں ٹارک لگانے کے لیے رینچ ایکسٹینشن کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ اسپلٹ فلینج کی متعلقہ اشیاء دستیاب ہیں تاکہ وہ ان مسائل پر قابو پا سکیں۔ اسپلٹ فلینج فٹنگز ایک جوائنٹ کو سیل کرنے کے لیے O-رنگ کا استعمال کرتی ہے اور اس میں دباؤ والا سیال ہوتا ہے۔ ایک elastomeric O-ring ایک فلینج پر نالی میں بیٹھتا ہے اور بندرگاہ پر چپٹی سطح کے ساتھ مل جاتا ہے - FFOR فٹنگ کی طرح کا انتظام۔ O-ring flange بندرگاہ کے ساتھ چار بڑھتے ہوئے بولٹ کا استعمال کرتے ہوئے منسلک ہوتا ہے جو flange clamps پر سخت ہو جاتا ہے۔ یہ بڑے قطر کے اجزاء کو جوڑتے وقت بڑی رنچوں کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ فلینج کنکشن لگاتے وقت، چار فلینج بولٹس پر یکساں ٹارک لگانا ضروری ہے تاکہ کوئی خلا پیدا نہ ہو جس کے ذریعے او-رنگ زیادہ دباؤ میں باہر نکل سکے۔ ایک سپلٹ فلینج فٹنگ عام طور پر چار عناصر پر مشتمل ہوتی ہے: ٹیوب سے مستقل طور پر جڑا ہوا ایک فلینج والا سر (عام طور پر ویلڈیڈ یا بریزڈ)، ایک O-رنگ جو فلینج کے آخری چہرے میں مشینی نالی میں فٹ بیٹھتا ہے، اور دو میٹنگ کلیمپ کے حصے۔ سپلٹ فلینج اسمبلی کو ملاوٹ کی سطح سے جوڑنے کے لیے مناسب بولٹ۔ کلیمپ کے حصے درحقیقت ملن کی سطحوں سے رابطہ نہیں کرتے ہیں۔ اسپلٹ فلینج کو اس کی ملاوٹ کی سطح پر فٹ کرنے کے دوران ایک اہم آپریشن اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ چار باندھنے والے بولٹ کو کراس پیٹرن میں بتدریج اور یکساں طور پر سخت کیا جائے۔

​

کلیمپس: نلی اور ٹیوب کے لیے کئی قسم کے کلیمپنگ حل دستیاب ہیں، جس میں یا تو پروفائل شدہ یا ہموار اندرونی سطح سائز کی ایک وسیع رینج میں ہوتی ہے۔ تمام ضروری اجزاء مخصوص ایپلی کیشن کے مطابق فراہم کیے جاسکتے ہیں جن میں کلیمپ جبڑے، بولٹ، اسٹیکنگ بولٹ، ویلڈ پلیٹس، ٹاپ پلیٹس، ریل شامل ہیں۔ ہمارے ہائیڈرولک اور نیومیٹک کلیمپس زیادہ موثر تنصیب کو قابل بناتے ہیں، جس کے نتیجے میں ایک صاف پائپ لے آؤٹ، مؤثر کمپن اور شور میں کمی کے ساتھ۔ AGS-TECH ہائیڈرولک اور نیومیٹک کلیمپنگ پراڈکٹس کلیمپنگ کی دہرائی کو یقینی بناتے ہیں اور جزوی حرکت اور آلے کی ٹوٹ پھوٹ سے بچنے کے لیے کلیمپنگ فورسز کو مستقل بناتے ہیں۔ ہم کلیمپنگ اجزاء کی وسیع اقسام (انچ اور میٹرک پر مبنی)، درستگی 7 MPa (70 بار) ہائیڈرولک کلیمپنگ سسٹم اور پروفیشنل گریڈ نیومیٹک ورک ہولڈنگ ڈیوائسز کا ذخیرہ رکھتے ہیں۔ ہماری ہائیڈرولک کلیمپنگ پروڈکٹس کو 5,000 psi آپریٹنگ پریشر تک درجہ دیا گیا ہے جو آٹوموٹیو سے لے کر ویلڈنگ تک، اور صارفین سے لے کر صنعتی منڈیوں تک کے پرزوں کو محفوظ طریقے سے کلیمپ کر سکتے ہیں۔ نیومیٹک کلیمپنگ سسٹمز کا ہمارا انتخاب اعلی پیداواری ماحول اور ایپلی کیشنز کے لیے ہوا سے چلنے والی ہولڈنگ فراہم کرتا ہے جس کے لیے مستقل کلیمپنگ فورسز کی ضرورت ہوتی ہے۔ نیومیٹک کلیمپ اسمبلی، مشینی، پلاسٹک مینوفیکچرنگ، آٹومیشن اور ویلڈنگ ایپلی کیشنز میں ہولڈنگ اور فکسچر کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ہم آپ کے حصے کے سائز، کلیمپ فورس کی ضرورت اور دیگر عوامل کی بنیاد پر ورک ہولڈنگ حل کا تعین کرنے میں آپ کی مدد کر سکتے ہیں۔ دنیا کے سب سے متنوع کسٹم مینوفیکچرر، آؤٹ سورسنگ پارٹنر اور انجینئرنگ انٹیگریٹر کے طور پر، ہم آپ کے لیے حسب ضرورت نیومیٹک اور ہائیڈرولک کلیمپ ڈیزائن اور تیار کر سکتے ہیں۔

​

اڈاپٹر: AGS-TECH اڈاپٹر پیش کرتا ہے جو لیک فری حل فراہم کرتے ہیں۔ اڈاپٹر میں ہائیڈرولک، نیومیٹک اور آلات شامل ہیں۔ ہمارے اڈاپٹر SAE، ISO، DIN، DOT اور JIS کے صنعتی معیارات کی ضروریات کو پورا کرنے یا اس سے تجاوز کرنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ اڈاپٹر اسٹائلز کی ایک وسیع رینج دستیاب ہے جس میں شامل ہیں: کنڈا اڈاپٹر، اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل پائپ اڈاپٹر اور صنعتی فٹنگ، پیتل کے پائپ اڈاپٹر، پیتل اور پلاسٹک کی صنعتی فٹنگز، ہائی پیوریٹی اور پروسیس اڈاپٹر، اینگلڈ فلیئر اڈاپٹر۔

​

فوری کپلنگز: ہم ہائیڈرولک، نیومیٹک اور میڈیکل ایپلی کیشنز کے لیے فوری کنیکٹ/منقطع کپلنگ پیش کرتے ہیں۔ فوری منقطع کپلنگز کا استعمال ہائیڈرولک یا نیومیٹک لائنوں کو بغیر کسی ٹولز کے جلدی اور آسانی سے جوڑنے اور منقطع کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ مختلف ماڈل دستیاب ہیں: نان اسپل اور ڈبل شٹ آف کوئیک کپلنگز، کنیکٹ انڈر پریشر کوئیک کپلنگز، تھرمو پلاسٹک کوئیک کپلنگز، ٹیسٹ پورٹ کوئیک کپلنگز، ایگریکلچرل کوئیک کپلنگز، اور مزید۔

​

سیلز: ہائیڈرولک اور نیومیٹک مہریں آپس میں چلنے والی حرکت کے لیے بنائی گئی ہیں جو ہائیڈرولک اور نیومیٹک ایپلی کیشنز، جیسے سلنڈرز میں عام ہے۔ ہائیڈرولک اور نیومیٹک سیل میں پسٹن سیل، راڈ سیل، یو کپ، وی، کپ، ڈبلیو، پسٹن، فلینج پیکنگ شامل ہیں۔ ہائیڈرولک مہریں ہائی پریشر ڈائنامک ایپلی کیشنز جیسے ہائیڈرولک سلنڈرز کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ نیومیٹک سیل نیومیٹک سلنڈرز اور والوز میں استعمال ہوتے ہیں اور عام طور پر ہائیڈرولک سیل کے مقابلے کم آپریٹنگ پریشر کے لیے ڈیزائن کیے جاتے ہیں۔ نیومیٹک ایپلی کیشنز ہائیڈرولک ایپلی کیشنز کے مقابلے میں زیادہ آپریٹنگ سپیڈ اور کم رگڑ مہروں کا مطالبہ کرتی ہیں۔ مہریں روٹری اور باہمی حرکت کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔ کچھ ہائیڈرولک مہریں اور نیومیٹک مہریں جامع ہوتی ہیں اور ایک اٹوٹ یونٹ کے طور پر دو یا ملٹی پارٹ تیار کی جاتی ہیں۔ ایک عام جامع مہر ایک انٹیگرل PTFE انگوٹھی اور ایک elastomer رِنگ پر مشتمل ہوتی ہے، جو ایک سخت، کم رگڑ (PTFE) کام کرنے والے چہرے کے ساتھ ایک elastomeric رنگ کی خصوصیات فراہم کرتی ہے۔ ہمارے مہروں میں مختلف کراس سیکشنز ہو سکتے ہیں۔ ہائیڈرولک اور نیومیٹک مہروں کے لیے عام سگ ماہی کی سمت اور سمتوں میں شامل ہیں 1.) راڈ سیل جو ریڈیل سیل ہیں۔ مہر ایک ہاؤسنگ بور میں پریس فٹ ہوتی ہے جس میں سیلنگ ہونٹ شافٹ سے رابطہ کرتا ہے۔ اسے شافٹ سیل بھی کہا جاتا ہے۔ 2.) پسٹن کی مہریں جو ریڈیل سیل ہیں۔ مہر ایک شافٹ پر فٹ ہوتی ہے جس میں سیلنگ ہونٹ ہاؤسنگ بور سے رابطہ کرتا ہے۔ V-rings کو بیرونی ہونٹوں کی مہریں تصور کیا جاتا ہے، 3.) ہم آہنگی والی مہریں ہموار ہوتی ہیں اور چھڑی یا پسٹن کی مہر کی طرح کام کرتی ہیں، 4.) ایک محوری مہر محوری طور پر کسی ہاؤسنگ یا مشین کے اجزاء کے خلاف مہر لگاتی ہے۔ سگ ماہی کی سمت ہائیڈرولک اور نیومیٹک مہروں سے متعلق ہے جو محوری حرکت کے ساتھ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے سلنڈر اور پسٹن۔ عمل سنگل یا ڈبل ہو سکتا ہے۔ سنگل ایکٹنگ، یا یک سمتی مہریں، صرف ایک محوری سمت میں مؤثر مہر پیش کرتی ہیں، جب کہ دوہرا اداکاری، یا دو جہتی مہریں، دونوں سمتوں میں مہر لگانے پر موثر ہوتی ہیں۔ ایک دوسرے کے ساتھ چلنے والی حرکت کے لیے دونوں سمتوں میں مہر لگانے کے لیے، ایک سے زیادہ مہر استعمال کی جانی چاہیے۔ ہائیڈرولک اور نیومیٹک سیل کی خصوصیات میں اسپرنگ لوڈڈ، انٹیگرل وائپر، اور اسپلٹ سیل شامل ہیں۔

 

جب آپ ہائیڈرولک اور نیومیٹک مہروں کی وضاحت کرتے ہیں تو کچھ اہم جہتوں پر غور کرنا ہے:

 

• شافٹ بیرونی قطر یا سیل اندرونی قطر

 

• ہاؤسنگ بور قطر یا سیل بیرونی قطر

 

• محوری کراس سیکشن یا موٹائی

 

• ریڈیل کراس سیکشن

 

مہریں خریدتے وقت جن اہم سروس کی حد کے پیرامیٹرز پر غور کرنا ہے وہ ہیں:

 

• زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ رفتار

 

• زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ دباؤ

 

• ویکیوم ریٹنگ

 

• آپریشن کا درجہ حرارت

 

ہائیڈرولکس اور نیومیٹکس کے لیے ربڑ کی سگ ماہی کے عناصر کے لیے مقبول مواد کے انتخاب میں شامل ہیں:

 

• ایتھیلین ایکریلک

 

• ای ڈی پی ایم ربڑ

 

فلوریلاسٹومر اور فلوروسیلیکون

 

• نائٹریل

 

• نایلان یا پولیامائیڈ

 

پولی کلوروپرین

 

• پولی آکسیمیتھیلین

 

پولیٹیٹرا فلوروتھیلین (PTFE)

 

• پولیوریتھین / یوریتھین

 

• قدرتی ربڑ

 

کچھ مہر کے مواد کے انتخاب یہ ہیں:

 

• sintered کانسی

 

• سٹینلیس سٹیل

 

• کاسٹ لوہا

 

• محسوس کیا

 

• چمڑا

 

مہروں سے متعلق معیارات ہیں:

 

BS 6241 - ہائیڈرولک مہروں کے لیے ہاؤسنگ کے طول و عرض کے لیے نردجیکرن جس میں بیرنگ رِنگز شامل ہیں

 

ISO 7632 - سڑک کی گاڑیاں - elastomeric سیل

 

GOST 14896 - ہائیڈرولک آلات کے لیے ربڑ کی یو پیکنگ سیل

 

 

 

آپ ذیل کے لنکس سے متعلقہ پروڈکٹ بروشر ڈاؤن لوڈ کر سکتے ہیں:

​

نیومیٹک متعلقہ اشیاء

​

نیومیٹک ایئر نلیاں کنیکٹر اڈاپٹر کپلنگ سپلٹرز اور لوازمات

​

سیرامک سے دھاتی فٹنگز، ہرمیٹک سیلنگ، ویکیوم فیڈ تھرو، ہائی اور انتہائی ہائی ویکیوم اور فلوئڈ کنٹرول اجزاء  کی تیاری کی ہماری سہولت کے بارے میں معلومات یہاں مل سکتی ہیں: سیال کنٹرول فیکٹری بروشر