Search Results

Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. سیل اور فٹنگز اور کلیمپس اور کنکشنز اور اڈاپٹر اور فلینجز اور فوری کپلنگ نیومیٹک، ہائیڈرولک اور ویکیوم سسٹمز میں اہم اجزاء سیلز، فٹنگز، کنکشنز، اڈاپٹر، فوری کپلنگ، کلیمپس، فلینجز ہیں۔ درخواست کے ماحول، معیار کے تقاضوں اور درخواست کے علاقے کی جیومیٹری پر منحصر ہے کہ ہمارے اسٹاک سے آسانی سے دستیاب ان مصنوعات کا ایک وسیع میدان ہے۔ دوسری طرف، خصوصی ضروریات اور ضروریات کے حامل صارفین کے لیے ہم ہر ممکنہ نیومیٹکس، ہائیڈرولکس اور ویکیوم ایپلی کیشن کے لیے اپنی مرضی کے مطابق سیل، فٹنگ، کنکشن، اڈاپٹر، کلیمپ اور فلینج تیار کر رہے ہیں۔ اگر ہائیڈرولک سسٹم کے اندر موجود اجزاء کو کبھی ہٹانے کی ضرورت نہیں ہے، تو ہم آسانی سے بریز یا ویلڈ کنکشن کر سکتے ہیں۔ تاہم، یہ ناگزیر ہے کہ سروسنگ اور تبدیل کرنے کی اجازت دینے کے لیے کنکشن کو توڑا جانا چاہیے، اس لیے ہائیڈرولک، نیومیٹک اور ویکیوم سسٹمز کے لیے ہٹنے والی فٹنگز اور کنکشنز ایک ضرورت ہیں۔ فٹنگز دو میں سے ایک تکنیک کے ذریعے ہائیڈرولک سسٹم کے اندر سیالوں کو سیل کرتی ہیں: تمام دھاتی فٹنگز دھات سے دھات کے رابطے پر انحصار کرتی ہیں، جبکہ O-RING TYPE FITTINGS elastomeric سیل کو سکیڑنے پر انحصار کرتی ہیں۔ دونوں صورتوں میں، فٹنگ کے ملاوٹ کے حصوں کے درمیان یا فٹنگ اور اجزاء کی قوتوں کے درمیان دھاگوں کو مضبوط کرنے سے دو ملاوٹ کی سطحیں ایک ساتھ مل کر ایک ہائی پریشر سیل بناتی ہیں۔ آل میٹل فٹنگز: پائپ فٹنگز پر دھاگوں کو ٹیپر کیا جاتا ہے اور فٹنگز کے مردانہ نصف کے ٹیپرڈ تھریڈز کو فٹنگ کے نصف حصے میں زبردستی کرنے سے پیدا ہونے والے تناؤ پر انحصار کرتے ہیں۔ پائپ کے دھاگے لیکیج کا شکار ہوتے ہیں کیونکہ وہ ٹارک سے حساس ہوتے ہیں۔ تمام دھاتی فٹنگز کو زیادہ سخت کرنا دھاگوں کو بہت زیادہ بگاڑ دیتا ہے اور فٹنگ کے دھاگوں کے ارد گرد رساو کا راستہ بناتا ہے۔ تمام دھاتی فٹنگز پر پائپ تھریڈز بھی کمپن اور درجہ حرارت کے وسیع اتار چڑھاو کے سامنے آنے پر ڈھیلے ہونے کا خطرہ رکھتے ہیں۔ فٹنگز پر پائپ کے دھاگوں کو ٹیپر کیا جاتا ہے، اور اس وجہ سے فٹنگز کو بار بار اسمبلی اور جدا کرنا دھاگوں کو مسخ کر کے رساو کے مسائل کو بڑھا دیتا ہے۔ فلیئر قسم کی فٹنگز پائپ فٹنگز سے برتر ہیں اور ممکنہ طور پر ہائیڈرولک سسٹمز میں استعمال ہونے والے انتخاب کے ڈیزائن رہیں گے۔ نٹ کو سخت کرنا فٹنگ کو نلکی کے بھڑکتے سرے کی طرف کھینچتا ہے، جس کے نتیجے میں بھڑکتی ہوئی ٹیوب کے چہرے اور فٹنگ باڈی کے درمیان ایک مثبت مہر بن جاتی ہے۔ 37 ڈگری فلیئر فٹنگز 3,000 psi تک آپریٹنگ پریشر اور درجہ حرارت -65 سے 400 F تک کے نظاموں میں پتلی دیوار سے درمیانی موٹائی والی نلیاں کے ساتھ استعمال کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ کیونکہ موٹی دیوار والی نلیاں بھڑک اٹھنے کے لیے بنانا مشکل ہے، بھڑک اٹھنے والی متعلقہ اشیاء کے ساتھ استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ یہ زیادہ تر دیگر فٹنگز سے زیادہ کمپیکٹ ہے اور آسانی سے میٹرک نلیاں میں ڈھال سکتا ہے۔ یہ آسانی سے دستیاب ہے اور سب سے زیادہ اقتصادی میں سے ایک ہے۔ بھڑکتی ہوئی فٹنگز، آہستہ آہستہ وسیع قبولیت حاصل کر رہی ہیں، کیونکہ انہیں کم سے کم ٹیوب کی تیاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ فلیئرلیس فٹنگز 3,000 psi تک اوسط فلوڈ ورکنگ پریشر کو ہینڈل کرتی ہیں اور دیگر قسم کی آل میٹل فٹنگز کے مقابلے میں کمپن کو زیادہ برداشت کرتی ہیں۔ جسم پر فٹنگ کے نٹ کو سخت کرنے سے جسم میں فیروول آتا ہے۔ یہ ٹیوب کے ارد گرد فیرول کو سکیڑتا ہے، جس کی وجہ سے فیرول رابطہ کرتا ہے، پھر ٹیوب کے بیرونی فریم میں گھس جاتا ہے، جس سے ایک مثبت مہر بنتی ہے۔ بھڑکتی ہوئی متعلقہ اشیاء کو درمیانے یا موٹی دیواروں والی نلیاں کے ساتھ استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ O-RING TYPE FITTINGS: O-Rings استعمال کرنے والی فٹنگز لیک ٹائٹ کنکشنز کو آلات کے ڈیزائنرز کی طرف سے قبولیت حاصل کرنا جاری ہے۔ تین بنیادی اقسام دستیاب ہیں: SAE سٹریٹ تھریڈ O-ring باس فٹنگز، فیس سیل یا فلیٹ فیس O-ring (FFOR) فٹنگز، اور O-ring flange فٹنگز۔ O-ring باس اور FFOR فٹنگز کے درمیان انتخاب کا انحصار عام طور پر ایسے عوامل پر ہوتا ہے جیسے فٹنگ کی جگہ، رینچ کلیئرنس... وغیرہ۔ فلینج کنکشن عام طور پر ایسے نلکے کے ساتھ استعمال کیے جاتے ہیں جن کا بیرونی قطر 7/8 انچ سے زیادہ ہوتا ہے یا انتہائی زیادہ دباؤ والی ایپلی کیشنز کے لیے۔ O-ring باس فٹنگز کنیکٹر کے مردانہ نصف کے بیرونی قطر (OD) کے ارد گرد دھاگوں اور رینچ فلیٹوں کے درمیان ایک O-رنگ لگاتی ہے۔ خواتین کی بندرگاہ پر مشینی سیٹ کے خلاف ایک لیک ٹائٹ سیل بنتی ہے۔ O-ring باس فٹنگز کے دو گروپس ہیں: سایڈست اور غیر ایڈجسٹ فٹنگ۔ غیر ایڈجسٹ یا غیر اورینٹ ایبل O-ring باس فٹنگز میں پلگ اور کنیکٹر شامل ہیں۔ یہ صرف ایک بندرگاہ میں خراب ہیں، اور کسی سیدھ کی ضرورت نہیں ہے۔ دوسری طرف سایڈست فٹنگز، جیسے کہنیوں اور ٹیز، کو ایک مخصوص سمت پر مبنی ہونے کی ضرورت ہے۔ O-ring باس فٹنگ کی دو اقسام کے درمیان بنیادی ڈیزائن کا فرق یہ ہے کہ پلگ اور کنیکٹر میں کوئی لاک نٹ نہیں ہوتا ہے اور جوائنٹ کو مؤثر طریقے سے سیل کرنے کے لیے بیک اپ واشر کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ وہ او-رنگ کو بندرگاہ کے ٹیپرڈ سیل کیویٹی میں دھکیلنے اور کنکشن کو سیل کرنے کے لیے O-رنگ کو نچوڑنے کے لیے اپنے فلینجڈ کنڈولر ایریا پر انحصار کرتے ہیں۔ دوسری طرف، ایڈجسٹ ایبل فٹنگز کو میٹنگ ممبر میں گھسایا جاتا ہے، جو مطلوبہ سمت پر مبنی ہوتا ہے، اور جب لاک نٹ کو سخت کیا جاتا ہے تو اسے جگہ پر بند کر دیا جاتا ہے۔ لاک نٹ کو سخت کرنا کیپٹیو بیک اپ واشر کو O-ring پر بھی مجبور کرتا ہے، جو لیک ٹائٹ سیل بناتا ہے۔ اسمبلی ہمیشہ قابل قیاس ہوتی ہے، تکنیکی ماہرین کو صرف اس بات کو یقینی بنانے کی ضرورت ہوتی ہے کہ جب اسمبلی مکمل ہو جائے تو بیک اپ واشر بندرگاہ کے اسپاٹ چہرے کی سطح پر مضبوطی سے بیٹھا ہوا ہے اور یہ کہ اسے مناسب طریقے سے سخت کیا گیا ہے۔ FFOR فٹنگز زنانہ آدھے حصے پر فلیٹ اور تیار سطح کے درمیان ایک مہر بناتی ہے اور مرد آدھے حصے میں ایک سرکلر نالی میں رکھی ہوئی O-رنگ۔ زنانہ نصف پر کیپٹیو تھریڈڈ نٹ کو پھیرنا O-ring کو سکیڑتے ہوئے دونوں حصوں کو ایک ساتھ کھینچتا ہے۔ O-ring مہروں والی فٹنگز دھات سے دھات کی فٹنگز پر کچھ فوائد پیش کرتی ہیں۔ تمام دھاتی فٹنگز رساو کے لیے زیادہ حساس ہوتی ہیں کیونکہ انہیں زیادہ، پھر بھی تنگ ٹارک رینج کے اندر سخت ہونا چاہیے۔ اس سے دھاگوں کو اتارنے یا ٹوٹنے یا فٹنگ کے اجزاء کو مسخ کرنا آسان ہو جاتا ہے، جو مناسب سیلنگ کو روکتا ہے۔ O-ring فٹنگز میں ربڑ سے دھات کی مہر کسی دھاتی پرزے کو مسخ نہیں کرتی ہے اور کنکشن تنگ ہونے پر ہماری انگلیوں کو محسوس کرتی ہے۔ تمام دھاتی فٹنگز بتدریج مزید سخت ہوتی ہیں، اس لیے تکنیکی ماہرین کو یہ معلوم کرنا زیادہ مشکل ہو سکتا ہے کہ جب کوئی کنکشن کافی تنگ ہو لیکن زیادہ تنگ نہ ہو۔ نقصانات یہ ہیں کہ O-ring کی متعلقہ اشیاء تمام دھاتی فٹنگز سے زیادہ مہنگی ہوتی ہیں، اور تنصیب کے دوران اس بات کو یقینی بنانے کے لیے احتیاط برتنی چاہیے کہ O-ring باہر نہ گرے یا اسمبلیاں منسلک ہونے پر خراب نہ ہو۔ اس کے علاوہ، O-rings تمام جوڑے کے درمیان قابل تبادلہ نہیں ہوتے ہیں۔ غلط O-ring کو منتخب کرنے یا اسے دوبارہ استعمال کرنے سے جو خراب یا خراب ہو گئی ہو، اس کے نتیجے میں فٹنگز میں رساو ہو سکتا ہے۔ ایک بار فٹنگ میں O-رنگ استعمال ہونے کے بعد، یہ دوبارہ استعمال کے قابل نہیں ہے، اگرچہ یہ بگاڑ سے پاک ظاہر ہو سکتا ہے۔ FLANGES: ہم مختلف سائز اور اقسام میں متعدد ایپلی کیشنز کے لیے انفرادی طور پر یا مکمل سیٹ کے طور پر flanges پیش کرتے ہیں۔ اسٹاک کو فلینجز، کاؤنٹر فلینجز، 90 ڈگری فلینجز، اسپلٹ فلینجز، تھریڈڈ فلینجز کا رکھا گیا ہے۔ 1-انچ سے بڑی نلیاں لگانے کے لیے فٹنگ۔ OD کو بڑے ہیکسنٹس کے ساتھ سخت کرنا پڑتا ہے جس کے لیے فٹنگ کو مناسب طریقے سے سخت کرنے کے لیے کافی ٹارک لگانے کے لیے ایک بڑی رینچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اتنی بڑی فٹنگز لگانے کے لیے کارکنوں کو بڑی رنچوں کو جھولنے کے لیے ضروری جگہ دینے کی ضرورت ہے۔ کارکن کی طاقت اور تھکاوٹ بھی مناسب اسمبلی کو متاثر کر سکتی ہے۔ کچھ کارکنوں کو قابل اطلاق مقدار میں ٹارک لگانے کے لیے رینچ ایکسٹینشن کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ اسپلٹ فلینج کی متعلقہ اشیاء دستیاب ہیں تاکہ وہ ان مسائل پر قابو پا سکیں۔ اسپلٹ فلینج فٹنگز ایک جوائنٹ کو سیل کرنے کے لیے O-رنگ کا استعمال کرتی ہے اور اس میں دباؤ والا سیال ہوتا ہے۔ ایک elastomeric O-ring ایک فلینج پر نالی میں بیٹھتا ہے اور بندرگاہ پر چپٹی سطح کے ساتھ مل جاتا ہے - FFOR فٹنگ کی طرح کا انتظام۔ O-ring flange بندرگاہ کے ساتھ چار بڑھتے ہوئے بولٹ کا استعمال کرتے ہوئے منسلک ہوتا ہے جو flange clamps پر سخت ہو جاتا ہے۔ یہ بڑے قطر کے اجزاء کو جوڑتے وقت بڑی رنچوں کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ فلینج کنکشن لگاتے وقت، چار فلینج بولٹس پر یکساں ٹارک لگانا ضروری ہے تاکہ کوئی خلا پیدا نہ ہو جس کے ذریعے او-رنگ زیادہ دباؤ میں باہر نکل سکے۔ ایک سپلٹ فلینج فٹنگ عام طور پر چار عناصر پر مشتمل ہوتی ہے: ٹیوب سے مستقل طور پر جڑا ہوا ایک فلینج والا سر (عام طور پر ویلڈیڈ یا بریزڈ)، ایک O-رنگ جو فلینج کے آخری چہرے میں مشینی نالی میں فٹ بیٹھتا ہے، اور دو میٹنگ کلیمپ کے حصے۔ سپلٹ فلینج اسمبلی کو ملاوٹ کی سطح سے جوڑنے کے لیے مناسب بولٹ۔ کلیمپ کے حصے درحقیقت ملن کی سطحوں سے رابطہ نہیں کرتے ہیں۔ اسپلٹ فلینج کو اس کی ملاوٹ کی سطح پر فٹ کرنے کے دوران ایک اہم آپریشن اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ چار باندھنے والے بولٹ کو کراس پیٹرن میں بتدریج اور یکساں طور پر سخت کیا جائے۔ کلیمپس: نلی اور ٹیوب کے لیے کئی قسم کے کلیمپنگ حل دستیاب ہیں، جس میں یا تو پروفائل شدہ یا ہموار اندرونی سطح سائز کی ایک وسیع رینج میں ہوتی ہے۔ تمام ضروری اجزاء مخصوص ایپلی کیشن کے مطابق فراہم کیے جاسکتے ہیں جن میں کلیمپ جبڑے، بولٹ، اسٹیکنگ بولٹ، ویلڈ پلیٹس، ٹاپ پلیٹس، ریل شامل ہیں۔ ہمارے ہائیڈرولک اور نیومیٹک کلیمپس زیادہ موثر تنصیب کو قابل بناتے ہیں، جس کے نتیجے میں ایک صاف پائپ لے آؤٹ، مؤثر کمپن اور شور میں کمی کے ساتھ۔ AGS-TECH ہائیڈرولک اور نیومیٹک کلیمپنگ پراڈکٹس کلیمپنگ کی دہرائی کو یقینی بناتے ہیں اور جزوی حرکت اور آلے کی ٹوٹ پھوٹ سے بچنے کے لیے کلیمپنگ فورسز کو مستقل بناتے ہیں۔ ہم کلیمپنگ اجزاء کی وسیع اقسام (انچ اور میٹرک پر مبنی)، درستگی 7 MPa (70 بار) ہائیڈرولک کلیمپنگ سسٹم اور پروفیشنل گریڈ نیومیٹک ورک ہولڈنگ ڈیوائسز کا ذخیرہ رکھتے ہیں۔ ہماری ہائیڈرولک کلیمپنگ پروڈکٹس کو 5,000 psi آپریٹنگ پریشر تک درجہ دیا گیا ہے جو آٹوموٹیو سے لے کر ویلڈنگ تک، اور صارفین سے لے کر صنعتی منڈیوں تک کے پرزوں کو محفوظ طریقے سے کلیمپ کر سکتے ہیں۔ نیومیٹک کلیمپنگ سسٹمز کا ہمارا انتخاب اعلی پیداواری ماحول اور ایپلی کیشنز کے لیے ہوا سے چلنے والی ہولڈنگ فراہم کرتا ہے جس کے لیے مستقل کلیمپنگ فورسز کی ضرورت ہوتی ہے۔ نیومیٹک کلیمپ اسمبلی، مشینی، پلاسٹک مینوفیکچرنگ، آٹومیشن اور ویلڈنگ ایپلی کیشنز میں ہولڈنگ اور فکسچر کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ہم آپ کے حصے کے سائز، کلیمپ فورس کی ضرورت اور دیگر عوامل کی بنیاد پر ورک ہولڈنگ حل کا تعین کرنے میں آپ کی مدد کر سکتے ہیں۔ دنیا کے سب سے متنوع کسٹم مینوفیکچرر، آؤٹ سورسنگ پارٹنر اور انجینئرنگ انٹیگریٹر کے طور پر، ہم آپ کے لیے حسب ضرورت نیومیٹک اور ہائیڈرولک کلیمپ ڈیزائن اور تیار کر سکتے ہیں۔ اڈاپٹر: AGS-TECH اڈاپٹر پیش کرتا ہے جو لیک فری حل فراہم کرتے ہیں۔ اڈاپٹر میں ہائیڈرولک، نیومیٹک اور آلات شامل ہیں۔ ہمارے اڈاپٹر SAE، ISO، DIN، DOT اور JIS کے صنعتی معیارات کی ضروریات کو پورا کرنے یا اس سے تجاوز کرنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ اڈاپٹر اسٹائلز کی ایک وسیع رینج دستیاب ہے جس میں شامل ہیں: کنڈا اڈاپٹر، اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل پائپ اڈاپٹر اور صنعتی فٹنگ، پیتل کے پائپ اڈاپٹر، پیتل اور پلاسٹک کی صنعتی فٹنگز، ہائی پیوریٹی اور پروسیس اڈاپٹر، اینگلڈ فلیئر اڈاپٹر۔ فوری کپلنگز: ہم ہائیڈرولک، نیومیٹک اور میڈیکل ایپلی کیشنز کے لیے فوری کنیکٹ/منقطع کپلنگ پیش کرتے ہیں۔ فوری منقطع کپلنگز کا استعمال ہائیڈرولک یا نیومیٹک لائنوں کو بغیر کسی ٹولز کے جلدی اور آسانی سے جوڑنے اور منقطع کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ مختلف ماڈل دستیاب ہیں: نان اسپل اور ڈبل شٹ آف کوئیک کپلنگز، کنیکٹ انڈر پریشر کوئیک کپلنگز، تھرمو پلاسٹک کوئیک کپلنگز، ٹیسٹ پورٹ کوئیک کپلنگز، ایگریکلچرل کوئیک کپلنگز، اور مزید۔ سیلز: ہائیڈرولک اور نیومیٹک مہریں آپس میں چلنے والی حرکت کے لیے بنائی گئی ہیں جو ہائیڈرولک اور نیومیٹک ایپلی کیشنز، جیسے سلنڈرز میں عام ہے۔ ہائیڈرولک اور نیومیٹک سیل میں پسٹن سیل، راڈ سیل، یو کپ، وی، کپ، ڈبلیو، پسٹن، فلینج پیکنگ شامل ہیں۔ ہائیڈرولک مہریں ہائی پریشر ڈائنامک ایپلی کیشنز جیسے ہائیڈرولک سلنڈرز کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ نیومیٹک سیل نیومیٹک سلنڈرز اور والوز میں استعمال ہوتے ہیں اور عام طور پر ہائیڈرولک سیل کے مقابلے کم آپریٹنگ پریشر کے لیے ڈیزائن کیے جاتے ہیں۔ نیومیٹک ایپلی کیشنز ہائیڈرولک ایپلی کیشنز کے مقابلے میں زیادہ آپریٹنگ سپیڈ اور کم رگڑ مہروں کا مطالبہ کرتی ہیں۔ مہریں روٹری اور باہمی حرکت کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔ کچھ ہائیڈرولک مہریں اور نیومیٹک مہریں جامع ہوتی ہیں اور ایک اٹوٹ یونٹ کے طور پر دو یا ملٹی پارٹ تیار کی جاتی ہیں۔ ایک عام جامع مہر ایک انٹیگرل PTFE انگوٹھی اور ایک elastomer رِنگ پر مشتمل ہوتی ہے، جو ایک سخت، کم رگڑ (PTFE) کام کرنے والے چہرے کے ساتھ ایک elastomeric رنگ کی خصوصیات فراہم کرتی ہے۔ ہمارے مہروں میں مختلف کراس سیکشنز ہو سکتے ہیں۔ ہائیڈرولک اور نیومیٹک مہروں کے لیے عام سگ ماہی کی سمت اور سمتوں میں شامل ہیں 1.) راڈ سیل جو ریڈیل سیل ہیں۔ مہر ایک ہاؤسنگ بور میں پریس فٹ ہوتی ہے جس میں سیلنگ ہونٹ شافٹ سے رابطہ کرتا ہے۔ اسے شافٹ سیل بھی کہا جاتا ہے۔ 2.) پسٹن کی مہریں جو ریڈیل سیل ہیں۔ مہر ایک شافٹ پر فٹ ہوتی ہے جس میں سیلنگ ہونٹ ہاؤسنگ بور سے رابطہ کرتا ہے۔ V-rings کو بیرونی ہونٹوں کی مہریں تصور کیا جاتا ہے، 3.) ہم آہنگی والی مہریں ہموار ہوتی ہیں اور چھڑی یا پسٹن کی مہر کی طرح کام کرتی ہیں، 4.) ایک محوری مہر محوری طور پر کسی ہاؤسنگ یا مشین کے اجزاء کے خلاف مہر لگاتی ہے۔ سگ ماہی کی سمت ہائیڈرولک اور نیومیٹک مہروں سے متعلق ہے جو محوری حرکت کے ساتھ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے سلنڈر اور پسٹن۔ عمل سنگل یا ڈبل ہو سکتا ہے۔ سنگل ایکٹنگ، یا یک سمتی مہریں، صرف ایک محوری سمت میں مؤثر مہر پیش کرتی ہیں، جب کہ دوہرا اداکاری، یا دو جہتی مہریں، دونوں سمتوں میں مہر لگانے پر موثر ہوتی ہیں۔ ایک دوسرے کے ساتھ چلنے والی حرکت کے لیے دونوں سمتوں میں مہر لگانے کے لیے، ایک سے زیادہ مہر استعمال کی جانی چاہیے۔ ہائیڈرولک اور نیومیٹک سیل کی خصوصیات میں اسپرنگ لوڈڈ، انٹیگرل وائپر، اور اسپلٹ سیل شامل ہیں۔ جب آپ ہائیڈرولک اور نیومیٹک مہروں کی وضاحت کرتے ہیں تو کچھ اہم جہتوں پر غور کرنا ہے: • شافٹ بیرونی قطر یا سیل اندرونی قطر • ہاؤسنگ بور قطر یا سیل بیرونی قطر • محوری کراس سیکشن یا موٹائی • ریڈیل کراس سیکشن مہریں خریدتے وقت جن اہم سروس کی حد کے پیرامیٹرز پر غور کرنا ہے وہ ہیں: • زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ رفتار • زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ دباؤ • ویکیوم ریٹنگ • آپریشن کا درجہ حرارت ہائیڈرولکس اور نیومیٹکس کے لیے ربڑ کی سگ ماہی کے عناصر کے لیے مقبول مواد کے انتخاب میں شامل ہیں: • ایتھیلین ایکریلک • ای ڈی پی ایم ربڑ فلوریلاسٹومر اور فلوروسیلیکون • نائٹریل • نایلان یا پولیامائیڈ پولی کلوروپرین • پولی آکسیمیتھیلین پولیٹیٹرا فلوروتھیلین (PTFE) • پولیوریتھین / یوریتھین • قدرتی ربڑ کچھ مہر کے مواد کے انتخاب یہ ہیں: • sintered کانسی • سٹینلیس سٹیل • کاسٹ لوہا • محسوس کیا • چمڑا مہروں سے متعلق معیارات ہیں: BS 6241 - ہائیڈرولک مہروں کے لیے ہاؤسنگ کے طول و عرض کے لیے نردجیکرن جس میں بیرنگ رِنگز شامل ہیں ISO 7632 - سڑک کی گاڑیاں - elastomeric سیل GOST 14896 - ہائیڈرولک آلات کے لیے ربڑ کی یو پیکنگ سیل آپ ذیل کے لنکس سے متعلقہ پروڈکٹ بروشر ڈاؤن لوڈ کر سکتے ہیں: نیومیٹک متعلقہ اشیاء نیومیٹک ایئر نلیاں کنیکٹر اڈاپٹر کپلنگ سپلٹرز اور لوازمات سیرامک سے دھاتی فٹنگز، ہرمیٹک سیلنگ، ویکیوم فیڈ تھرو، ہائی اور انتہائی ہائی ویکیوم اور فلوئڈ کنٹرول اجزاء کی تیاری کی ہماری سہولت کے بارے میں معلومات یہاں مل سکتی ہیں: سیال کنٹرول فیکٹری بروشر CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

Custom Electric Electronics Manufacturing, Lighting, Display, Touchscreen, Cable Assembly, PCB, PCBA, Wireless Devices, Wire Harness, Microwave Components حسب ضرورت الیکٹریکل اور الیکٹرانک پروڈکٹس مینوفیکچرنگ مزید پڑھ الیکٹریکل اور الیکٹرانک کیبل اسمبلی اور انٹر کنیکٹس مزید پڑھ پی سی بی اور پی سی بی اے مینوفیکچرنگ اور اسمبلی مزید پڑھ الیکٹریکل پاور اور انرجی کے اجزاء اور سسٹمز مینوفیکچرنگ اور اسمبلی مزید پڑھ آر ایف اور وائرلیس ڈیوائسز مینوفیکچرنگ اور اسمبلی مزید پڑھ مائکروویو اجزاء اور سسٹمز مینوفیکچرنگ اور اسمبلی مزید پڑھ لائٹنگ اور الیومینیشن سسٹمز مینوفیکچرنگ اور اسمبلی مزید پڑھ Solenoids اور برقی مقناطیسی اجزاء اور اسمبلیاں مزید پڑھ الیکٹریکل اور الیکٹرانک اجزاء اور اسمبلیاں مزید پڑھ ڈسپلے اور ٹچ اسکرین اور مانیٹر مینوفیکچرنگ اور اسمبلی مزید پڑھ آٹومیشن اور روبوٹک سسٹمز مینوفیکچرنگ اور اسمبلی مزید پڑھ ایمبیڈڈ سسٹمز اور انڈسٹریل کمپیوٹرز اور پینل پی سی مزید پڑھ صنعتی ٹیسٹ کا سامان ہم پیش کرتے ہیں: • اپنی مرضی کے مطابق کیبل اسمبلی، پی سی بی، ڈسپلے اور ٹچ اسکرین (جیسے آئی پوڈ)، پاور اور توانائی کے اجزاء، وائرلیس، مائکروویو، موشن کنٹرول اجزاء، روشنی کی مصنوعات، برقی مقناطیسی اور الیکٹرانک اجزاء۔ ہم آپ کی مخصوص وضاحتیں اور ضروریات کے مطابق مصنوعات بناتے ہیں۔ ہماری مصنوعات ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 مصدقہ ماحول میں تیار کی جاتی ہیں اور CE، UL نشان رکھتی ہیں اور صنعت کے دیگر معیارات جیسے IEEE، ANSI کو پورا کرتی ہیں۔ ایک بار جب ہم آپ کے پروجیکٹ کے لیے مقرر ہو جاتے ہیں، ہم پوری مینوفیکچرنگ، اسمبلی، ٹیسٹنگ، قابلیت، شپنگ اور کسٹمز کا خیال رکھنے کے قابل ہو جاتے ہیں۔ اگر آپ چاہیں تو ہم آپ کے پرزے گودام میں رکھ سکتے ہیں، اپنی مرضی کے مطابق کٹس جمع کر سکتے ہیں، آپ کی کمپنی کا نام اور برانڈ پرنٹ اور لیبل کر سکتے ہیں اور آپ کے صارفین کو بھیج سکتے ہیں۔ دوسرے لفظوں میں، اگر آپ اسے ترجیح دیتے ہیں تو ہم آپ کے گودام اور تقسیم کا مرکز بن سکتے ہیں۔ چونکہ ہمارے گودام بڑے بندرگاہوں کے قریب واقع ہیں، اس سے ہمیں لاجسٹک فائدہ ملتا ہے۔ مثال کے طور پر، جب آپ کی مصنوعات USA کے کسی بڑے بندرگاہ پر پہنچتی ہیں، تو ہم اسے براہ راست قریبی گودام میں لے جا سکتے ہیں جہاں ہم آپ کی پسند کے مطابق اسٹور، اسمبل، کٹس، ریبل، پرنٹ، پیکج اور اپنے گاہکوں کو بھیج سکتے ہیں اگر آپ چاہیں . ہم نہ صرف مصنوعات فراہم کرتے ہیں۔ ہماری کمپنی اپنی مرضی کے معاہدوں پر کام کرتی ہے جہاں ہم آپ کی سائٹ پر آتے ہیں، سائٹ پر آپ کے پروجیکٹ کا جائزہ لیتے ہیں اور آپ کے لیے ڈیزائن کردہ اپنی مرضی کے مطابق پروجیکٹ پروپوزل تیار کرتے ہیں۔ اس کے بعد ہم اس منصوبے کو نافذ کرنے کے لیے اپنی تجربہ کار ٹیم بھیجتے ہیں۔ کنٹریکٹ کے کام کی مثالوں میں آپ کے توانائی کے بلوں کو کم کرنے کے لیے آپ کی صنعتی سہولت پر شمسی ماڈیولز، ونڈ جنریٹرز، ایل ای ڈی لائٹنگ اور انرجی سیونگ آٹومیشن سسٹم کی تنصیب، آپ کی پائپ لائنوں کو پہنچنے والے کسی نقصان کا پتہ لگانے کے لیے یا آپ کے اندر داخل ہونے والے ممکنہ گھسنے والوں کا پتہ لگانے کے لیے فائبر آپٹک ڈٹیکشن سسٹم کی تنصیب شامل ہیں۔ احاطے ہم چھوٹے منصوبوں کے ساتھ ساتھ بڑے منصوبوں کو صنعتی پیمانے پر لیتے ہیں۔ پہلے قدم کے طور پر، ہم آپ کو یا تو فون، ٹیلی کانفرنسنگ یا MSN میسنجر کے ذریعے اپنی ماہر ٹیم کے اراکین سے جوڑ سکتے ہیں، تاکہ آپ کسی ماہر سے براہ راست بات چیت کر سکیں، سوالات پوچھیں اور اپنے پروجیکٹ پر گفتگو کر سکیں۔ اگر ضرورت پڑی تو ہم آپ سے ملنے آئیں گے۔ اگر آپ کو ان مصنوعات میں سے کسی کی ضرورت ہے یا آپ کے سوالات ہیں، تو براہ کرم ہمیں +1-505-550-6501 پر کال کریں یا ہمیں ای میل کریں sales@agstech.net اگر آپ مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کے بجائے ہماری انجینئرنگ اور تحقیق اور ترقی کی صلاحیتوں میں زیادہ دلچسپی رکھتے ہیں، تو ہم آپ کو ہماری انجینئرنگ ویب سائٹ ملاحظہ کرنے کی دعوت دیتے ہیں۔ http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

Global Product Finder & Product Locator Service, AI based productor finding, AI based product locating AGS-TECH, Inc. آپ کا ہے عالمی کسٹم مینوفیکچرر، انٹیگریٹر، کنسولیڈیٹر، آؤٹ سورسنگ پارٹنر۔ ہم مینوفیکچرنگ، فیبریکیشن، انجینئرنگ، کنسولیڈیشن، آؤٹ سورسنگ کے لیے آپ کا واحد ذریعہ ہیں۔ Global Product Finder & Locator Service Our Product Finder / Product Locator Service is provided in an effort to quickly locate the product you are looking for. We use our approved global suppliers database as well as our proprietary Artificial Intelligence (AI) software tools to quickly locate the product you are searching. Our Product Finder / Product Locator Service ensures that you receive a quote fast and with the best price available. Simply try to see how it works: CLICK HERE Click Here if you exactly know the product you are searching CLICK HERE Click Here if you partly know the product you are searching CLICK HERE Click Here if you need a custom made product ہم AGS-TECH Inc.، مینوفیکچرنگ اور فیبریکیشن اور انجینئرنگ اور آؤٹ سورسنگ اور کنسولیڈیشن کے لیے آپ کا واحد ذریعہ ہیں۔ ہم دنیا کے سب سے متنوع انجینئرنگ انٹیگریٹر ہیں جو آپ کو اپنی مرضی کے مطابق مینوفیکچرنگ، ذیلی اسمبلی، مصنوعات کی اسمبلی اور انجینئرنگ خدمات پیش کرتے ہیں۔

We supply custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and workholding tools for industrial applications, manufacturing lines, production lines, test and inspection lines, machine shops, R&D labs.......etc. Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions, Mold Components Manufacturing We offer custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and toolings for your workshop, factory, plant lab or other facility. The types of jigs you can purchase from us are: - Template Jig - Plate Jig - Angle-Plate Jig - Channel Jig - Diameter Jig - Leaf Jig - Ring Jig - Box Jig The types of fixtures we can supply you are: - Turning Fixtures - Milling Fixtures - Broaching Fixtures - Grinding Fixtures - Boring Fixtures - Tapping Fixtures - Duplex Fixtures - Welding Fixtures - Assembly Fixtures - Drilling Fixtures - Indexing Fixtures Some categories of industrial machine tools we manufacture and ship include: - Press tools and dies, shears - Extrusion dies - Molds, molding and casting tools - Forming tools - Shaping tools - Drilling, cutting, broaching, hobbing tools - Grinding tools - Machining, milling, turning tools - Holding and clamping tools CLICK ON BLUE TEXT BELOW TO DOWNLOAD CATALOGS & BROCHURES: EDM Tooling - Workholding Catalog Includes EDM Tooling System and Elements, EROWA Link, 3R-Link, UniClamp, Square Clamp, RefTool Holder, PIN Holder System, Clamping Elements, Swivel Block and Vises, CentroClamp, EDM Spare Parts....etc. Hose Crimping Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Crimp development team can assist you with the design and development of tooling for all of your crimping requirements. Hose Endforming Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Tool development team can assist you with the design and development of tooling for all of your end-forming tool requirements. Plastic Mold Components Catalog Here you will find off-shelf components, products that you can order and use in manufacturing your molds. These products are ideal for mold makers. Example products you can find here are ejector pins, slide units, pressure plugs, guide pins, sprue bushings, slide holding devices, wear plates, ejector sleeves.....etc. Private Label Auto Glass Repair and Replacement Systems We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools - Hand Tool Cabinets We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Power Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Wire EDM Tooling - Workholding Catalog Includes Wire EDM Clamping Systems & Sets, Corner Sets, Ruler & Spanner, EDM Clamping Block, 3D Swivel Head, Vise Set, WEDM Vises and Magnetic Tables, Multiclamp, Wire EDM Pendulum Holder, V-Block, ICS Adapter, Beams, Beam IF, Z-Flex, Turn and Index Table, Collet Chuck Holder, EDM Link and Adapter, 3 Jaw Scroll Chuck ....etc. Workholding Tools Catalog - 1 Check this catalog for our 100% EROWA and 3R compatible workholding tools. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. Workholding Tools Catalog - 2 Check this catalog for our Workholding Devices, Die and Mold Clamps, Clamping Elements, Clamping Kits, Fixture Clamps, Toggle Clamps, Milling & MC Vices, Pneumatic & Hydraulic Clamps, Milling & Grinding Accessories, Wire Cut EDM Workholders...etc. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. You may also find our following page link useful: Industrial Machines and Equipment Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. برش اور برش مینوفیکچرنگ AGS-TECH کے پاس صفائی اور پروسیسنگ آلات کے مینوفیکچررز کے لیے برش کی مشاورت، ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے ماہرین ہیں۔ ہم آپ کے ساتھ جدید کسٹم برش ڈیزائن حل پیش کرنے کے لیے کام کرتے ہیں۔ حجم کی پیداوار کے چلنے سے پہلے برش پروٹو ٹائپ تیار کیے جاتے ہیں۔ ہم مشین کی بہترین کارکردگی کے لیے اعلیٰ معیار کے برشوں کو ڈیزائن، تیار کرنے اور تیار کرنے میں آپ کی مدد کرتے ہیں۔ مصنوعات تقریباً کسی بھی جہتی تصریحات پر تیار کی جا سکتی ہیں جنہیں آپ ترجیح دیتے ہیں یا آپ کی درخواست کے لیے موزوں ہیں۔ اس کے علاوہ برش کے برسلز مختلف لمبائی اور مواد کے ہو سکتے ہیں۔ درخواست کے لحاظ سے ہمارے برشوں میں قدرتی اور مصنوعی برسلز اور مواد دونوں استعمال کیے جا رہے ہیں۔ بعض اوقات ہم آپ کو آف دی شیلف برش پیش کرنے کے قابل ہوتے ہیں جو آپ کی درخواست اور ضروریات کے مطابق ہو گا۔ بس ہمیں اپنی ضروریات بتائیں اور ہم آپ کی مدد کے لیے حاضر ہیں۔ برش کی کچھ اقسام جو ہم آپ کو فراہم کر سکتے ہیں وہ ہیں: صنعتی برش زرعی برش سبزیوں کے برش میونسپل برش کاپر وائر برش Zig Zag برش رولر برش سائیڈ برش رولر برش ڈسک برش سرکلر برش رنگ برش اور اسپیسرز صفائی برش کنویئر کلیننگ برش پالش کرنے والے برش دھاتی پالش کرنے والا برش کھڑکیوں کی صفائی کے برش گلاس مینوفیکچرنگ برش Trommel سکرین برش پٹی برش صنعتی سلنڈر برش برش کی لمبائی مختلف ہوتی ہے۔ متغیر اور سایڈست برسٹل لینتھ برش مصنوعی ریشوں کا برش قدرتی ریشوں کا برش لٹھ برش بھاری صنعتی اسکربنگ برش ماہر کمرشل برش اگر آپ کے پاس برش کے تفصیلی بلیو پرنٹس ہیں جو آپ کو تیار کرنے کی ضرورت ہے، تو یہ بالکل درست ہے۔ بس انہیں تشخیص کے لیے ہمارے پاس بھیجیں۔ اگر آپ کے پاس بلیو پرنٹس نہیں ہیں تو کوئی حرج نہیں۔ زیادہ تر پروجیکٹس کے لیے ابتدائی طور پر برش کا ایک نمونہ، تصویر یا ہاتھ کا خاکہ کافی ہو سکتا ہے۔ ہم آپ کی ضروریات اور تفصیلات کو پُر کرنے کے لیے آپ کو خصوصی ٹیمپلیٹس بھیجیں گے تاکہ ہم آپ کے پروڈکٹ کا درست اندازہ، ڈیزائن اور تیاری کر سکیں۔ ہماری ٹیمپلیٹس میں ہمارے پاس تفصیلات پر سوالات ہیں جیسے: برش کے چہرے کی لمبائی ٹیوب کی لمبائی ٹیوب اندر اور باہر قطر ڈسک کے اندر اور باہر قطر ڈسک کی موٹائی برش کا قطر برش کی اونچائی ٹفٹ قطر کثافت برسلز کا مواد اور رنگ برسٹل قطر برش پیٹرن اور فل پیٹرن (ڈبل قطار ہیلیکل، ڈبل قطار شیوران، مکمل فل، وغیرہ) پسند کی برش ڈرائیو برش کے لیے درخواستیں (کھانا، دواسازی، دھاتوں کو پالش کرنا، صنعتی صفائی… وغیرہ) آپ کے برش کے ذریعے ہم آپ کو لوازمات فراہم کر سکتے ہیں جیسے کہ پیڈ ہولڈرز، ہک پیڈ، ضروری اٹیچمنٹ، ڈسک ڈرائیوز، ڈرائیو کپلنگ... وغیرہ۔ اگر آپ برش کے ان چشموں سے ناواقف ہیں تو پھر کوئی حرج نہیں۔ ہم ڈیزائن کے پورے عمل میں آپ کی رہنمائی کریں گے۔ پچھلا صفحہ

Networking and Communication Products Gallery from AGS-TECH Inc., ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, DFI-ITOX, ICP DAS نیٹ ورکنگ اور مواصلاتی مصنوعات نیٹ ورکنگ اور کمیونیکیشن پراڈکٹس گیلری، ATOP Technologies، Janz Tec، Korenix، ICP DAS، DFI-ITOX اور دیگر معیاری برانڈز کے ایتھرنیٹ سوئچز، گیگابٹ لیئر-3 سوئچ، PoE ماڈیول، صنعتی سیریل ڈیوائس سرور، Modbus concentrator، صنعتی سیریل ٹو- فائبر میڈیا کنورٹر اور بہت کچھ۔آپ ان کو ہم سے ضمانت شدہ کم ترین قیمتوں پر آرڈر کر سکتے ہیں۔ ہم فہرست کی قیمتوں سے فراخدلانہ چھوٹ دیتے ہیں !!! ATOP ٹیکنالوجیز سے اعلیٰ معیار کی نیٹ ورکنگ مصنوعات۔ ہم ضمانت شدہ کم ترین قیمتوں پر فروخت کرتے ہیں۔ اگر آپ ہم سے خریدتے ہیں تو فہرست کی قیمتوں سے بڑی چھوٹ۔ ATOP Technologies SFP آپٹیکل ٹرانسسیورز۔ ہم کم قیمت پر فروخت کرتے ہیں۔ ہم فہرست کی قیمتوں پر بہترین رعایت کے ساتھ فروخت کرتے ہیں۔ Modbus Gateway Ethernet, RJ-45, RS-232/422/485, USB ATOP Technologies کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے اور AGS-Electronics کے ذریعہ آپ کو مارکیٹ میں ضمانت شدہ کم ترین قیمتوں پر پیش کیا گیا ہے۔ 25 سال پہلے قائم کی گئی، Atop Technologies ترقی کر چکی ہے اور صنعتی نیٹ ورکنگ اور پک ٹو لائٹ سسٹمز کا ایک سرکردہ ڈیزائنر اور کارخانہ دار بن گیا ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق اور آف دی شیلف دونوں حل پیش کرتے ہوئے، Atop Technologies نے بہت سی صنعتوں میں پسند کے مینوفیکچرر کے طور پر شہرت حاصل کی ہے۔ اگر آپ ہم سے ATOP مصنوعات خریدتے ہیں، تو آپ کو مارکیٹ میں بہترین رعایتیں ملیں گی اور اگر آپ کو کسی خاص چیز کی ضرورت ہو تو ہم آپ کے لیے اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات تیار کرنے میں آپ کی مدد کر سکتے ہیں۔ ان ATOP ٹیکنالوجیز برانڈ نیٹ ورکنگ اور مواصلاتی آلات کے بارے میں مزید جاننے کے لیے جو ہم پیش کرتے ہیں، براہ کرم ڈاؤن لوڈ کریں: ہمارا ATOP TECHNOLOGIES کمپیکٹ پروڈکٹ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ (ATOP Technologies Product List 2021 ڈاؤن لوڈ کریں) جانز ٹیک برانڈ فین لیس ایمبیڈڈ پی سی سسٹم انٹیل ایٹم پروسیسر۔ ہم آپ کو Janz Tec کی مصنوعات پر سب سے کم قیمت کی ضمانت دیتے ہیں۔ emPC-A/RPI3B+ Raspberry Pi پر مبنی ایمبیڈڈ کنٹرولر Janz Tec کے ذریعے ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے، جو ہمارے پاس بہترین رعایت کے ساتھ دستیاب ہے۔ ایمبیڈڈ پی سی کے Janz Tec پورٹ فولیو میں توسیع کی گئی اور IoT گیٹ وے سیریز emIOT شروع کی گئی۔ یہ خاص طور پر نیٹ ورکنگ مشینوں اور عمل کے لیے ڈیزائن کردہ سسٹمز کے ساتھ emPC پروڈکٹ لائن کی تکمیل کرتا ہے۔ ہم ان کو ضمانت شدہ کم ترین قیمتوں پر فروخت کرتے ہیں۔ ہمارے Janz Tec برانڈ کے پینل پی سی سسٹم کو ایم وی آئی ڈبلیو اور ایم ڈبلیو ای بی (ویب پینلز) کے نام سے جانا جاتا ہے۔ ان سب میں مزاحمتی یا capacitive ٹچ ڈسپلے ہوتے ہیں اور 4:3 اور 16:9 فارم فیکٹرز میں مختلف ڈسپلے سائز میں دستیاب ہیں۔ تمام سسٹمز فرنٹ پینل کے ڈیزائن میں لچکدار طریقے سے موافقت پذیر اور حسب ضرورت ہیں۔ ذیل میں ہمارا بروشر ڈاؤن لوڈ کریں اور اگر آپ کو اپنی مرضی کے مطابق کسی چیز کی ضرورت ہو تو ہمیں بتائیں اور ہم اسے آپ کے لیے تیار کرائیں گے۔ ہمارا JANZ TEC ماڈل کمپیکٹ پروڈکٹ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ Korenix ٹیکنالوجی، ایک عالمی سرکردہ صنعت کار ہے جو جدید، مارکیٹ پر مبنی، قدر پر مبنی صنعتی وائرڈ اور وائرلیس نیٹ ورکنگ سلوشنز فراہم کرتی ہے۔ ہم آپ کو مارکیٹ میں سب سے کم قیمت کی ضمانت کے لیے درج ذیل Korenix مصنوعات پیش کرتے ہیں: صنعتی ایتھرنیٹ سوئچز : ریک ماؤنٹ، وال ماؤنٹ، دین ریل، غیر منظم، منظم صنعتی پاور-اوور-ایتھرنیٹ (PoE) سوئچز : ریک ماؤنٹ، وال ماؤنٹ، دین ریل، غیر منظم، منظم ایتھرنیٹ SFP/SFP+ فائبر ٹرانسیور: 100M, 1000M, 10G صنعتی وائرلیس اور سیلولر حل : LAN ایکسیس پوائنٹ، WLAN کنٹرولر، موبائل سیلولر راؤٹر/گیٹ وے صنعتی میڈیا کنورٹر : ایتھرنیٹ، سیریل صنعتی کمپیوٹر اور سیریل سرور اور I/O: VPN راؤٹر کمپیوٹر، RISC، X86، سیریل ڈیوائس سرور، سوئچ کارڈ اور I/O ماڈیول نیٹ ورک مینجمنٹ سافٹ ویئر : Korenix NMS صنعتی ذہین نیٹ ورک مینجمنٹ سسٹم، Korenix موبائل مینیجر یوٹیلٹی Korenix JetNet 2005 L2 L3 فائیو پورٹ فاسٹ ایتھرنیٹ سوئچ۔ Korenix JetNet 2005 ایک صنعتی 5-پورٹ 10/100Base-TX ایتھرنیٹ سوئچ ہے۔ JetNet 2005 کمپیکٹ سسٹمز کے لیے ریل کی جگہ بچانے کے لیے پتلا صنعتی ڈیزائن اپناتا ہے۔ سخت ماحول میں زندہ رہنے کے لیے، JetNet 2005 میں دھول اور پانی کے خلاف IP31 گریڈ کے تحفظ کی صلاحیت کے ساتھ صنعتی درجے کا ایلومینیم کیس موجود ہے۔ JetNet 2005 پورٹ لنک ڈاؤن ایونٹس کے لیے ایک ریلے آؤٹ پٹ فراہم کرتا ہے، جو DIP سوئچ کے ذریعے فعال/غیر فعال ہے۔ مزید برآں، JetNet 2005 غیر مستحکم پاور سورس کے خلاف اچھی قوت مدافعت رکھتا ہے اور ٹرمینل بلاک کے ذریعے DC 18~32V پاور ان پٹ کو قبول کر سکتا ہے۔ ہمارا KORENIX برانڈ کا کمپیکٹ پروڈکٹ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ آئی سی پی ڈاس یو ایس اے کا نیا PET-7H16M ایک تیز رفتار ڈیٹا ایکوزیشن ماڈیول ہے جس میں نیٹ ورک ڈیٹا کی منتقلی کے لیے بلٹ ان ایتھرنیٹ کمیونیکیشن پورٹ ہے۔ آپ نیچے دیے گئے لنکس سے ہمارے ICP DAS برانڈ کی مصنوعات کو دیکھ سکتے ہیں۔ ڈیٹا ایکوزیشن (DAQ) - ایمبیڈڈ کنٹرول - ICP DAS سے صنعتی مواصلاتی مصنوعات۔ ہم آپ کو ان پر سب سے کم قیمتوں کی ضمانت دیتے ہیں۔ ہمارا ICP DAS برانڈ انڈسٹریل کمیونیکیشن اور نیٹ ورکنگ مصنوعات کا بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ناہموار ماحول کے لیے ہمارا ICP DAS برانڈ انڈسٹریل ایتھرنیٹ سوئچ ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا ICP DAS برانڈ PACs ایمبیڈڈ کنٹرولرز اور DAQ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا ICP DAS برانڈ انڈسٹریل ٹچ پیڈ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارے ICP DAS برانڈ ریموٹ IO ماڈیولز اور IO توسیعی یونٹس کا بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارے ICP DAS برانڈ PCI بورڈز اور IO کارڈز ڈاؤن لوڈ کریں۔ DFI-ITOX برانڈ ماڈل G4S601-B صنعتی مدر بورڈ، AGS-Electronics سے کم ترین مارکیٹ قیمتوں کی ضمانت پر دستیاب ہے۔ وسیع انتخاب کے لیے نیچے DFI-ITOX کے بروشرز ڈاؤن لوڈ کریں۔ DFI ITOX متعدد ایمبیڈڈ صنعتوں میں اعلیٰ کارکردگی والی کمپیوٹنگ ٹیکنالوجی فراہم کرنے والا عالمی سرکردہ ادارہ ہے۔ DFI کی صنعتی درجے کی مصنوعات صارفین کو اپنے آلات کو بہتر بنانے اور اعلی وشوسنییتا، طویل مدتی لائف سائیکل، اور 24/7 پائیداری کو یقینی بنانے کے قابل بناتی ہیں۔ Automation , طبی , گیمنگ , نقل و حمل , توانائی ، مشن اہم، اور ذہین خوردہ۔ ہمارا DFI-ITOX برانڈ ڈاؤن لوڈ کریں۔ صنعتی مدر بورڈز بروشر ہمارا DFI-ITOX برانڈ ایمبیڈڈ سنگل بورڈ کمپیوٹرز بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا DFI-ITOX ماڈل ایمبیڈڈ سسٹم بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا DFI-ITOX ماڈل کمپیوٹر آن بورڈ ماڈیولز بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ پچھلا صفحہ

We have high quality metal cutting & shaping tools such as solid carbide end mills, drills, HSS end mills, HSS step drill bits, HSS countersinks, HSS counterbores, twist drill bits, center drills, saw drills, tool bits, carbide rotary burs and more. دھاتی کاٹنے اور تشکیل دینے کے اوزار یہاں آپ کو ٹولز، مصنوعات اور دھات کی کٹنگ اور شکل دینے میں استعمال ہونے والے اجزاء ملیں گے۔ جب دھات پر استعمال کیا جائے گا تو لکڑی کو کاٹنے اور شکل دینے کے اوزار خراب اور ٹوٹ جائیں گے۔ دھاتی اور دھاتی مرکب دھاتوں کو کاٹنے اور تشکیل دینے والے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس کرنے کی ضرورت ہے بصورت دیگر ٹول کی زندگی بہت کم ہو جائے گی۔ متعلقہ بروشر یا کیٹلاگ ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارے پاس دھاتی کٹنگ اور شکل دینے کے لیے تقریباً ایک وسیع اسپیکٹرم موجود ہے کسی بھی ایپلی کیشن کے لیے یہاں ہے ایک وسیع قسم کے دھاتی کاٹنے اور تشکیل دینے والے ٹولز مختلف جہتوں، ایپلی کیشنز اور مواد کے ساتھ؛ ان سب کو یہاں پیش کرنا ناممکن ہے۔ اگر آپ نہیں ڈھونڈ سکتے ہیں یا اگر آپ کو یقین نہیں ہے کہ کون سے دھاتی کٹنگ اور شکل دینے والے ٹولز آپ کی توقعات اور ضروریات کو پورا کریں گے، ہم اس بات کا تعین کر سکتے ہیں کہ ہم کس پروڈکٹ کو کال کر سکتے ہیں۔ آپ کے لئے بہترین فٹ. ہم سے رابطہ کرتے وقت، براہ کرم کوشش کریں ہمیں زیادہ سے زیادہ تفصیلات فراہم کرنے کے لیے جیسے کہ آپ کی درخواست، طول و عرض، مواد کا درجہ اگر آپ جانتے ہیں،_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad__cc91-3194-bb3b-136badcc781905 136bad5cf58d_finishing کی ضروریات، پیکیجنگ اور لیبلنگ کی ضروریات اور یقیناً آپ کے منصوبہ بند آرڈر کی مقدار۔ ٹھوس کاربائیڈ اینڈ ملز ٹھوس کاربائیڈ ڈرلز ایچ ایس ایس اینڈ ملز HSS سٹیپ ڈرل بٹس HSS کاؤنٹر سنکس ایچ ایس ایس ٹیوب اور شیٹ ڈرلز ایچ ایس ایس کاؤنٹربورز HSS ٹوئسٹ ڈرلز HSS سینٹر کی مشقیں ایچ ایس ایس نے مشقیں دیکھیں HSS ٹول بٹس کاربائیڈ بریزڈ ٹول بٹس کاربائیڈ روٹری برس ٹیپ اینڈ ڈیز ملنگ کٹر بلیڈ دیکھا سکرو ایکسٹریکٹر اسٹیل فائلز ہماری تکنیکی صلاحیتوں کو ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے یہاں کلک کریں and reference گائیڈ خصوصی کٹنگ، ڈرلنگ، گرائنڈنگ، فارمنگ، شیپنگ، پالش کرنے والے ٹولز کے لیے جو medical، ڈینٹل، پریزیشن انسٹرومینٹیشن، میٹل اسٹیمپنگ، ڈائی فارمنگ اور دیگر صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ CLICK Product Finder-Locator Service کٹنگ، ڈرلنگ، گرائنڈنگ، لیپنگ، پالش، ڈائسنگ اور شیپنگ ٹولز مینو پر جانے کے لیے یہاں کلک کریں۔ حوالہ کوڈ: OICASOSTAR

Optical Connectors, Adapters, Terminators, Pigtails, Patchcords, Fiber Distribution Box, AGS-TECH Inc. - USA آپٹیکل کنیکٹر اور انٹر کنیکٹ مصنوعات ہم فراہم کرتے ہیں: • آپٹیکل کنیکٹر اسمبلی، اڈاپٹر، ٹرمینیٹر، پگٹیل، پیچ کورڈ، کنیکٹر فیس پلیٹس، شیلف، کمیونیکیشن ریک، فائبر ڈسٹری بیوشن باکس، FTTH نوڈ، آپٹیکل پلیٹ فارم۔ ہمارے پاس ٹیلی کمیونیکیشن کے لیے آپٹیکل کنیکٹر اسمبلی اور انٹر کنکشن اجزاء، روشنی کے لیے مرئی لائٹ ٹرانسمیشن، اینڈوسکوپ، فائبرسکوپ اور بہت کچھ ہے۔ حالیہ برسوں میں یہ آپٹیکل آپس میں جڑی ہوئی مصنوعات اشیاء بن گئی ہیں اور آپ ان قیمتوں کے ایک حصے کے لیے ہم سے خرید سکتے ہیں جو آپ شاید اب ادا کر رہے ہیں۔ آج کی عالمی معیشت میں صرف وہی لوگ زندہ رہ سکتے ہیں جو خریداری کے اخراجات کو کم رکھنے میں ہوشیار ہیں۔ CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

Manufacturing Knowledge Center, Learn about manufacturing, technology, production methods, international standards related to manufacturing and products. AGS-TECH, Inc. آپ کا ہے عالمی کسٹم مینوفیکچرر، انٹیگریٹر، کنسولیڈیٹر، آؤٹ سورسنگ پارٹنر۔ ہم مینوفیکچرنگ، فیبریکیشن، انجینئرنگ، کنسولیڈیشن، آؤٹ سورسنگ کے لیے آپ کا واحد ذریعہ ہیں۔ گیلری of تیار شدہ مصنوعات کچھ پروڈکٹس دیکھنے کے لیے براہ کرم ذیل کے مینو پر کلک کریں جو ہم نے ماضی میں اپنے صارفین کے لیے تیار کیے ہیں۔ ہم جن مصنوعات کی تیاری کر رہے ہیں ان میں پلاسٹک اور ربڑ کے سانچے، مولڈ پارٹس، دھاتی کاسٹنگ اور مشینی اجزاء، فورجنگز، ایکسٹروشن، سٹیمپنگ اور شیٹ میٹل کے من گھڑت پرزے اور اسمبلیاں، مکینیکل اسمبلیاں، الیکٹریکل اور الیکٹرانک اسمبلیاں، آپٹیکل، فائبر آپٹک، آپٹیکل، آپٹیکل 1988 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ اور اسمبلیاں، حسب ضرورت سازوسامان، آٹومیشن سسٹم، ٹیسٹ اور میٹرولوجی کے آلات اور چند ایک کے نام۔ Click Here, Ask Questions & Get Immediate Answers پچھلا صفحہ

Nanomanufacturing - Nanoparticles - Nanotubes - Nanocomposites - Nanophase Ceramics - CNT - AGS-TECH Inc. - New Mexico نینو اسکیل مینوفیکچرنگ / نینو مینوفیکچرنگ ہمارے نینو میٹر کی لمبائی کے پیمانے کے پرزے اور مصنوعات NANOSCALE مینوفیکچرنگ / NANOMANUFACTURING کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہیں۔ یہ علاقہ ابھی ابتدائی دور میں ہے، لیکن مستقبل کے لیے بہت بڑے وعدے رکھتا ہے۔ مالیکیولر انجنیئرڈ ڈیوائسز، ادویات، روغن... وغیرہ۔ تیار کیا جا رہا ہے اور ہم مقابلہ سے آگے رہنے کے لیے اپنے شراکت داروں کے ساتھ مل کر کام کر رہے ہیں۔ ذیل میں کچھ تجارتی طور پر دستیاب پروڈکٹس ہیں جو ہم فی الحال پیش کرتے ہیں: کاربن نانوٹوبس نینو پارٹیکلز نینو فیز سیرامکس ربڑ اور پولیمر کے لیے CARBON BLACK REINFORCEMENT NANOCOMPOSITES in ٹینس بالز، بیس بال کے بلے، موٹر سائیکلیں اور بائک ڈیٹا اسٹوریج کے لیے MAGNETIC NANOPARTICLES NANOPARTICLE catalytic کنورٹرز نینو میٹریل چار اقسام میں سے کوئی بھی ہو سکتا ہے، یعنی دھاتیں، سیرامکس، پولیمر یا مرکب۔ عام طور پر، NANOSTRUCTURES 100 نینو میٹر سے کم ہیں۔ نینو مینوفیکچرنگ میں ہم دو میں سے ایک طریقہ اختیار کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ہمارے اوپر سے نیچے کے نقطہ نظر میں ہم ایک سلیکون ویفر لیتے ہیں، چھوٹے مائیکرو پروسیسرز، سینسرز، پروبس بنانے کے لیے لتھوگرافی، گیلے اور خشک اینچنگ کے طریقے استعمال کرتے ہیں۔ دوسری طرف، ہمارے نیچے سے اوپر والے نینو مینوفیکچرنگ کے نقطہ نظر میں ہم چھوٹے آلات بنانے کے لیے ایٹموں اور مالیکیولز کا استعمال کرتے ہیں۔ مادے کی طرف سے ظاہر کی جانے والی کچھ جسمانی اور کیمیائی خصوصیات میں انتہائی تبدیلیاں آ سکتی ہیں کیونکہ ذرات کا سائز جوہری طول و عرض کے قریب پہنچتا ہے۔ ان کی میکروسکوپک حالت میں مبہم مواد ان کے نانوسکل میں شفاف ہوسکتے ہیں۔ وہ مواد جو میکروسٹیٹ میں کیمیاوی طور پر مستحکم ہیں ان کے نانوسکل میں آتش گیر ہو سکتے ہیں اور برقی طور پر موصل مواد موصل بن سکتے ہیں۔ فی الحال مندرجہ ذیل تجارتی مصنوعات میں سے ہیں جو ہم پیش کرنے کے قابل ہیں: کاربن نانوٹوب (CNT) ڈیوائسز / نانوٹوبس: ہم کاربن نانوٹوبس کو گریفائٹ کی نلی نما شکلوں کے طور پر تصور کر سکتے ہیں جس سے نانوسکل آلات بنائے جا سکتے ہیں۔ CVD، گریفائٹ کی لیزر ایبلیشن، کاربن آرک ڈسچارج کو کاربن نانوٹوب ڈیوائسز بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ نانوٹوبس کو سنگل والڈ نانوٹوبس (SWNTs) اور ملٹی والڈ nanotubes (MWNTs) کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے اور دوسرے عناصر کے ساتھ ڈوپ کیا جا سکتا ہے۔ کاربن نانوٹوبس (CNTs) ایک نانو اسٹرکچر کے ساتھ کاربن کے الاٹروپس ہیں جن کی لمبائی سے قطر کا تناسب 10,000,000 سے زیادہ اور 40,000,000 اور اس سے بھی زیادہ ہوسکتا ہے۔ ان بیلناکار کاربن مالیکیولز میں ایسی خصوصیات ہیں جو انہیں نینو ٹیکنالوجی، الیکٹرانکس، آپٹکس، فن تعمیر اور مادی سائنس کے دیگر شعبوں میں استعمال میں ممکنہ طور پر مفید بناتی ہیں۔ وہ غیر معمولی طاقت اور منفرد برقی خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں، اور حرارت کے موثر موصل ہیں۔ نانوٹوبس اور کروی بکی بالز فلرین ساختی خاندان کے رکن ہیں۔ بیلناکار نانوٹوب کا عام طور پر کم از کم ایک سرہ بکی بال کی ساخت کے نصف کرہ سے بند ہوتا ہے۔ نانوٹوب کا نام اس کے سائز سے اخذ کیا گیا ہے، کیونکہ ایک نینو ٹیوب کا قطر چند نینو میٹر کی ترتیب میں ہوتا ہے، جس کی لمبائی کم از کم کئی ملی میٹر ہوتی ہے۔ نینو ٹیوب کے بندھن کی نوعیت کو مداری ہائبرڈائزیشن کے ذریعے بیان کیا گیا ہے۔ نانوٹوبس کا کیمیائی بانڈنگ مکمل طور پر SP2 بانڈز پر مشتمل ہوتا ہے، جیسا کہ گریفائٹ سے ملتا ہے۔ یہ بانڈنگ ڈھانچہ، ہیروں میں پائے جانے والے sp3 بانڈز سے زیادہ مضبوط ہے، اور مالیکیولز کو ان کی منفرد طاقت فراہم کرتا ہے۔ نانوٹوبس قدرتی طور پر اپنے آپ کو وان ڈیر والز فورسز کے ذریعے پکڑی ہوئی رسیوں میں سیدھ میں رکھتی ہیں۔ زیادہ دباؤ کے تحت، نانوٹوبس آپس میں ضم ہو سکتے ہیں، sp3 بانڈز کے لیے کچھ sp2 بانڈز کی تجارت کر سکتے ہیں، جس سے ہائی پریشر نینو ٹیوب لنکنگ کے ذریعے مضبوط، لامحدود لمبائی والی تاریں پیدا کرنے کا امکان ملتا ہے۔ کاربن نانوٹوبس کی طاقت اور لچک انہیں دوسرے نانوسکل ڈھانچے کو کنٹرول کرنے میں ممکنہ استعمال کا باعث بنتی ہے۔ 50 اور 200 GPa کے درمیان تناؤ کی طاقت کے ساتھ سنگل دیواروں والے نانوٹوبس تیار کیے گئے ہیں، اور یہ قدریں کاربن ریشوں کے مقابلے میں تقریباً ایک ترتیب سے زیادہ ہیں۔ لچکدار ماڈیولس کی قدریں 1 Tetrapascal (1000 GPa) کے آرڈر پر ہیں جن میں تقریباً 5% سے 20% کے درمیان فریکچر اسٹرینز ہیں۔ کاربن نانوٹوبس کی نمایاں میکانکی خصوصیات ہمیں انہیں سخت کپڑوں اور کھیلوں کے سامان، جنگی جیکٹس میں استعمال کرنے پر مجبور کرتی ہیں۔ کاربن نانوٹوبس میں ہیرے کے مقابلے کی طاقت ہوتی ہے، اور انہیں چھرا پروف اور بلٹ پروف لباس بنانے کے لیے کپڑوں میں باندھا جاتا ہے۔ پولیمر میٹرکس میں شامل ہونے سے پہلے CNT مالیکیولز کو آپس میں جوڑ کر ہم ایک انتہائی اعلی طاقت کا مرکب مواد تشکیل دے سکتے ہیں۔ یہ CNT کمپوزٹ 20 ملین psi (138 GPa) کے آرڈر پر ٹینسائل طاقت کا حامل ہو سکتا ہے، انجینئرنگ ڈیزائن میں انقلاب برپا کر سکتا ہے جہاں کم وزن اور زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ کاربن نانوٹوبس غیر معمولی موجودہ ترسیل کے طریقہ کار کو بھی ظاہر کرتے ہیں۔ ٹیوب محور کے ساتھ گرافین کے طیارہ (یعنی ٹیوب کی دیواروں) میں ہیکساگونل اکائیوں کی سمت بندی پر منحصر ہے، کاربن نانوٹوبس یا تو دھاتوں یا سیمی کنڈکٹرز کی طرح برتاؤ کر سکتے ہیں۔ کنڈکٹر کے طور پر، کاربن نانوٹوبس میں بہت زیادہ برقی کرنٹ لے جانے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ کچھ نانوٹوبس چاندی یا تانبے کے مقابلے میں موجودہ کثافت کو 1000 گنا زیادہ لے جانے کے قابل ہو سکتے ہیں۔ پولیمر میں شامل کاربن نانوٹوبس اپنی جامد بجلی خارج کرنے کی صلاحیت کو بہتر بناتے ہیں۔ اس میں آٹوموبائل اور ہوائی جہاز کے ایندھن کی لائنوں اور ہائیڈروجن سے چلنے والی گاڑیوں کے لیے ہائیڈروجن اسٹوریج ٹینک کی تیاری میں ایپلی کیشنز ہیں۔ کاربن نانوٹوبس نے مضبوط الیکٹران فونون گونج کو ظاہر کیا ہے، جو اس بات کی نشاندہی کرتے ہیں کہ بعض براہ راست کرنٹ (DC) تعصب اور ڈوپنگ حالات کے تحت ان کا کرنٹ اور اوسط الیکٹران کی رفتار، نیز ٹیراہرٹز فریکوئنسیوں پر ٹیوب پر الیکٹران کا ارتکاز۔ ان گونجوں کو ٹیرا ہرٹز ذرائع یا سینسر بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ٹرانزسٹرز اور نینو ٹیوب انٹیگریٹڈ میموری سرکٹس کا مظاہرہ کیا گیا ہے۔ کاربن نانوٹوبس کو جسم میں منشیات لے جانے کے لیے ایک برتن کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ نانوٹوب منشیات کی خوراک کو اس کی تقسیم کو مقامی بنا کر کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ کم مقدار میں استعمال ہونے والی دوائیوں کی وجہ سے یہ معاشی طور پر بھی قابل عمل ہے۔۔ دوائی کو یا تو نینو ٹیوب کے ساتھ منسلک کیا جا سکتا ہے یا اسے پیچھے کیا جا سکتا ہے، یا اصل میں دوائی کو نینو ٹیوب کے اندر رکھا جا سکتا ہے۔ بلک نانوٹوبس نانوٹوبس کے غیر منظم ٹکڑوں کا ایک ماس ہیں۔ بلک نینو ٹیوب مواد انفرادی ٹیوبوں کی طرح تناؤ کی طاقت تک نہیں پہنچ سکتے ہیں، لیکن اس طرح کے مرکبات اس کے باوجود بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے کافی طاقت پیدا کر سکتے ہیں۔ بلک کاربن نانوٹوبس کو پولیمر میں مرکب ریشوں کے طور پر استعمال کیا جا رہا ہے تاکہ بلک مصنوعات کی مکینیکل، تھرمل اور برقی خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکے۔ انڈیم ٹن آکسائیڈ (ITO) کو تبدیل کرنے کے لیے کاربن نانوٹوبس کی شفاف، کوندکٹو فلموں پر غور کیا جا رہا ہے۔ کاربن نانوٹوب فلمیں میکانکی طور پر ITO فلموں سے زیادہ مضبوط ہوتی ہیں، جو انہیں اعلیٰ قابل اعتماد ٹچ اسکرینوں اور لچکدار ڈسپلے کے لیے مثالی بناتی ہیں۔ کاربن نانوٹوب فلموں کی پرنٹ ایبل پانی پر مبنی سیاہی ITO کو تبدیل کرنے کے لیے مطلوب ہے۔ نینو ٹیوب فلمیں کمپیوٹر، سیل فون، اے ٹی ایم وغیرہ کے لیے ڈسپلے میں استعمال کا وعدہ ظاہر کرتی ہیں۔ الٹرا کیپیسیٹرز کو بہتر بنانے کے لیے نانوٹوبس کا استعمال کیا گیا ہے۔ روایتی الٹرا کیپیسیٹرز میں استعمال ہونے والے فعال چارکول میں سائز کی تقسیم کے ساتھ بہت سی چھوٹی کھوکھلی جگہیں ہوتی ہیں، جو برقی چارجز کو ذخیرہ کرنے کے لیے ایک ساتھ مل کر ایک بڑی سطح بناتی ہیں۔ تاہم چونکہ چارج کو ایلیمنٹری چارجز یعنی الیکٹرانوں میں مقدار میں رکھا جاتا ہے، اور ان میں سے ہر ایک کو کم از کم جگہ کی ضرورت ہوتی ہے، الیکٹروڈ کی سطح کا ایک بڑا حصہ ذخیرہ کرنے کے لیے دستیاب نہیں ہے کیونکہ کھوکھلی جگہیں بہت چھوٹی ہیں۔ نانوٹوبس سے بنے الیکٹروڈز کے ساتھ، خالی جگہوں کو سائز کے مطابق بنانے کی منصوبہ بندی کی گئی ہے، جس میں صرف چند ایک بہت بڑے یا بہت چھوٹے ہیں اور اس کے نتیجے میں صلاحیت کو بڑھایا جا سکتا ہے۔ ایک شمسی سیل تیار کیا گیا ہے جو کاربن نانوٹوب کمپلیکس کا استعمال کرتا ہے، جو کاربن نانوٹوبس سے بنا ہوا ہے جو چھوٹے کاربن بکی بالز (جسے Fullerenes بھی کہا جاتا ہے) کے ساتھ مل کر سانپ نما ڈھانچہ بناتا ہے۔ بکی بالز الیکٹرانوں کو پھنساتے ہیں، لیکن وہ الیکٹران کو بہا نہیں سکتے۔ جب سورج کی روشنی پولیمر کو پرجوش کرتی ہے تو بکی بالز الیکٹرانوں کو پکڑ لیتے ہیں۔ نانوٹوبس، تانبے کے تاروں کی طرح برتاؤ کرتے ہوئے، پھر الیکٹران یا کرنٹ بہاؤ بنانے کے قابل ہو جائیں گے۔ نینو پارٹیکلز: نینو پارٹیکلز کو بلک مواد اور جوہری یا سالماتی ڈھانچے کے درمیان ایک پل سمجھا جا سکتا ہے۔ بڑے پیمانے پر مواد میں عام طور پر اس کے سائز سے قطع نظر مستقل جسمانی خصوصیات ہوتی ہیں، لیکن نانوسکل پر ایسا اکثر نہیں ہوتا ہے۔ سائز پر منحصر خصوصیات کا مشاہدہ کیا جاتا ہے جیسے سیمی کنڈکٹر ذرات میں کوانٹم قید، کچھ دھاتی ذرات میں سطح پلازمون گونج اور مقناطیسی مواد میں سپر پیرا میگنیٹزم۔ مواد کی خصوصیات بدل جاتی ہیں کیونکہ ان کا سائز نانوسکل تک کم ہو جاتا ہے اور سطح پر ایٹموں کا فیصد اہم ہو جاتا ہے۔ ایک مائیکرومیٹر سے بڑے بلک مواد کے لیے سطح پر ایٹموں کا فیصد مواد میں موجود ایٹموں کی کل تعداد کے مقابلے میں بہت کم ہے۔ نینو پارٹیکلز کی مختلف اور نمایاں خصوصیات جزوی طور پر مواد کی سطح کے پہلوؤں کی وجہ سے ہیں جو بلک خصوصیات کے بدلے خصوصیات پر حاوی ہیں۔ مثال کے طور پر، بلک کاپر کا موڑنا تقریباً 50 nm پیمانے پر تانبے کے ایٹموں/کلسٹروں کی حرکت کے ساتھ ہوتا ہے۔ 50 nm سے چھوٹے تانبے کے نینو پارٹیکلز کو انتہائی سخت مواد سمجھا جاتا ہے جو بلک کاپر جیسی کمزوری اور لچک کا مظاہرہ نہیں کرتے ہیں۔ خواص میں تبدیلی ہمیشہ ضروری نہیں ہوتی۔ 10 nm سے چھوٹا فیرو الیکٹرک مواد کمرے کے درجہ حرارت کی حرارتی توانائی کا استعمال کرتے ہوئے اپنی مقناطیسی سمت کو تبدیل کر سکتا ہے، اور انہیں میموری ذخیرہ کرنے کے لیے بیکار بنا دیتا ہے۔ نینو پارٹیکلز کی معطلی ممکن ہے کیونکہ سالوینٹ کے ساتھ ذرہ کی سطح کا تعامل کثافت میں فرق پر قابو پانے کے لیے کافی مضبوط ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں عام طور پر بڑے ذرات کے لیے مواد یا تو ڈوب جاتا ہے یا مائع میں تیرتا ہے۔ نینو پارٹیکلز میں غیر متوقع طور پر نظر آنے والی خصوصیات ہیں کیونکہ وہ اپنے الیکٹرانوں کو محدود کرنے اور کوانٹم اثرات پیدا کرنے کے لیے کافی چھوٹے ہیں۔ مثال کے طور پر سونے کے نینو ذرات محلول میں گہرے سرخ سے سیاہ نظر آتے ہیں۔ بڑے سطح کے رقبے سے حجم کا تناسب نینو پارٹیکلز کے پگھلنے والے درجہ حرارت کو کم کرتا ہے۔ نینو پارٹیکلز کے حجم کے تناسب سے بہت زیادہ سطح کا رقبہ بازی کے لیے ایک محرک قوت ہے۔ بڑے ذرات کے مقابلے میں کم وقت میں، کم درجہ حرارت پر سائنٹرنگ ہو سکتی ہے۔ یہ حتمی مصنوعات کی کثافت پر اثر انداز نہیں ہونا چاہئے، تاہم بہاؤ کی مشکلات اور نینو پارٹیکلز کے جمع ہونے کا رجحان مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔ ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ نینو پارٹیکلز کی موجودگی خود کو صاف کرنے کا اثر دیتی ہے، اور سائز نانورینج ہونے کی وجہ سے ذرات کو دیکھا نہیں جا سکتا۔ زنک آکسائیڈ نینو پارٹیکلز میں یووی بلاک کرنے کی خصوصیات ہوتی ہیں اور انہیں سن اسکرین لوشن میں شامل کیا جاتا ہے۔ مٹی کے نینو پارٹیکلز یا کاربن بلیک جب پولیمر میٹرکس میں شامل ہو جاتے ہیں تو ان سے کمک میں اضافہ ہوتا ہے، جو ہمیں شیشے کی منتقلی کے اعلی درجہ حرارت کے ساتھ مضبوط پلاسٹک پیش کرتے ہیں۔ یہ نینو پارٹیکلز سخت ہیں، اور پولیمر کو اپنی خصوصیات فراہم کرتے ہیں۔ ٹیکسٹائل ریشوں سے منسلک نینو پارٹیکلز سمارٹ اور فعال لباس بنا سکتے ہیں۔ نینو فیز سیرامکس: سیرامک مواد کی تیاری میں نانوسکل ذرات کا استعمال کرتے ہوئے ہم طاقت اور لچک دونوں میں بیک وقت اور بڑا اضافہ کر سکتے ہیں۔ نینو فیز سیرامکس ان کے اعلی سطح سے رقبے کے تناسب کی وجہ سے کیٹالیسس کے لیے بھی استعمال کیے جاتے ہیں۔ Nanophase سیرامک ذرات جیسے SiC بھی دھاتوں جیسے ایلومینیم میٹرکس میں کمک کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ اگر آپ اپنے کاروبار کے لیے مفید نینو مینوفیکچرنگ کی درخواست کے بارے میں سوچ سکتے ہیں، تو ہمیں بتائیں اور ہمارا ان پٹ وصول کریں۔ ہم ان کو ڈیزائن، پروٹو ٹائپ، تیاری، جانچ اور آپ تک پہنچا سکتے ہیں۔ ہم دانشورانہ املاک کے تحفظ میں بہت اہمیت رکھتے ہیں اور آپ کے لیے خصوصی انتظامات کر سکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کے ڈیزائن اور مصنوعات کی نقل نہیں کی گئی ہے۔ ہمارے نینو ٹیکنالوجی کے ڈیزائنرز اور نینو مینوفیکچرنگ انجینئرز دنیا کے کچھ بہترین ہیں اور یہ وہی لوگ ہیں جنہوں نے دنیا کے کچھ جدید ترین اور چھوٹے آلات تیار کیے ہیں۔ CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. EDM مشینی، الیکٹریکل ڈسچارج ملنگ اور گرائنڈنگ ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form چنگاریوں کی ہم EDM کی کچھ اقسام بھی پیش کرتے ہیں، یعنی NO-WEAR EDM، WIRE EDM (WEDM)، EDM GRINDING (EDG)، DIE-SINKING EDM، الیکٹریکل-ڈسچارج، mcc78-Micro-DISCHARGEDM58-Micro -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG)۔ ہمارے EDM سسٹم سائز والے ٹولز/الیکٹروڈ اور ورک پیس پر مشتمل ہوتے ہیں جو DC پاور سپلائیز سے منسلک ہوتے ہیں اور برقی طور پر نان کنڈکٹنگ ڈائی الیکٹرک فلوڈ میں داخل ہوتے ہیں۔ 1940 کے بعد الیکٹریکل ڈسچارج مشینی مینوفیکچرنگ انڈسٹریز میں سب سے اہم اور مقبول پروڈکشن ٹیکنالوجی بن گئی ہے۔ جب دو الیکٹروڈ کے درمیان فاصلہ کم ہو جاتا ہے تو، الیکٹروڈ کے درمیان حجم میں برقی فیلڈ کی شدت کچھ پوائنٹس میں ڈائی الیکٹرک کی طاقت سے زیادہ ہو جاتی ہے، جو ٹوٹ جاتی ہے، اور آخر کار دو الیکٹروڈ کے درمیان کرنٹ کے بہاؤ کے لیے ایک پل بنتا ہے۔ ایک شدید برقی قوس پیدا ہوتا ہے جس کی وجہ سے ورک پیس کے ایک حصے اور ٹولنگ کے کچھ مواد کو پگھلنے کے لیے اہم حرارت ہوتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، مواد دونوں الیکٹروڈ سے ہٹا دیا جاتا ہے. ایک ہی وقت میں، ڈائی الیکٹرک سیال تیزی سے گرم ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں آرک گیپ میں مائع بخارات بن جاتا ہے۔ ایک بار جب موجودہ بہاؤ رک جاتا ہے یا اسے روک دیا جاتا ہے تو آس پاس کے ڈائی الیکٹرک سیال کے ذریعہ گیس کے بلبلے سے گرمی کو ہٹا دیا جاتا ہے اور بلبلہ کاویٹیٹس (گر جاتا ہے)۔ بلبلے کے گرنے اور ورک پیس کی سطح سے ڈائی الیکٹرک فلو فلش ملبے کے بہاؤ سے پیدا ہونے والی صدمے کی لہر اور کسی بھی پگھلے ہوئے ورک پیس کے مواد کو ڈائی الیکٹرک سیال میں داخل کرتی ہے۔ ان ڈسچارجز کے لیے تکرار کی شرح 50 سے 500 kHz، 50 سے 380 V کے درمیان وولٹیج اور 0.1 اور 500 Amperes کے درمیان کرنٹ ہیں۔ نئے مائع ڈائی الیکٹرک جیسے معدنی تیل، مٹی کا تیل یا ڈسٹلڈ اور ڈیونائزڈ پانی کو عام طور پر انٹر الیکٹروڈ والیوم میں پہنچایا جاتا ہے جو ٹھوس ذرات (ملبے کی شکل میں) کو لے جاتا ہے اور ڈائی الیکٹرک کی موصلیت کو بحال کیا جاتا ہے۔ کرنٹ کے بہاؤ کے بعد، دو الیکٹروڈز کے درمیان ممکنہ فرق اس طرح بحال ہو جاتا ہے جو ٹوٹنے سے پہلے تھا، اس لیے ایک نیا مائع ڈائی الیکٹرک خرابی واقع ہو سکتی ہے۔ ہماری جدید الیکٹریکل ڈسچارج مشینیں (EDM) عددی طور پر کنٹرول شدہ حرکات پیش کرتی ہیں اور ڈائی الیکٹرک سیالوں کے لیے پمپ اور فلٹرنگ سسٹم سے لیس ہیں۔ الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM) ایک مشینی طریقہ ہے جو بنیادی طور پر سخت دھاتوں کے لیے استعمال ہوتا ہے یا جو روایتی تکنیک کے ساتھ مشین بنانا بہت مشکل ہوتا ہے۔ EDM عام طور پر کسی بھی ایسے مواد کے ساتھ کام کرتا ہے جو برقی کنڈکٹر ہوتے ہیں، حالانکہ EDM کے ساتھ انسولیٹنگ سیرامکس کو مشینی بنانے کے طریقے بھی تجویز کیے گئے ہیں۔ پگھلنے کا نقطہ اور پگھلنے کی اویکت حرارت وہ خصوصیات ہیں جو ہر خارج ہونے والی دھات کے حجم کا تعین کرتی ہیں۔ یہ قدریں جتنی زیادہ ہوں گی، مواد کو ہٹانے کی شرح اتنی ہی کم ہوگی۔ چونکہ الیکٹریکل ڈسچارج مشینی عمل میں کوئی میکانکی توانائی شامل نہیں ہوتی ہے، اس لیے ورک پیس کی سختی، طاقت اور سختی ہٹانے کی شرح کو متاثر نہیں کرتی ہے۔ ڈسچارج فریکوئنسی یا توانائی فی ڈسچارج، وولٹیج اور کرنٹ مواد کو ہٹانے کی شرح کو کنٹرول کرنے کے لیے مختلف ہوتے ہیں۔ موجودہ کثافت میں اضافہ اور چنگاری کی فریکوئنسی میں کمی کے ساتھ مواد کو ہٹانے اور سطح کی کھردری کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے۔ ہم EDM کا استعمال کرتے ہوئے پہلے سے سخت اسٹیل میں پیچیدہ شکلوں یا گہاوں کو نرم اور دوبارہ سخت کرنے کے لیے گرمی کے علاج کی ضرورت کے بغیر کاٹ سکتے ہیں۔ ہم اس طریقہ کو کسی بھی دھات یا دھات کے مرکب جیسے ٹائٹینیم، ہیسٹیلوئے، کوور اور انکونل کے ساتھ استعمال کر سکتے ہیں۔ EDM کے عمل کی درخواستوں میں پولی کرسٹل لائن ہیرے کے اوزار کی تشکیل شامل ہے۔ EDM کو ایک غیر روایتی یا غیر روایتی مشینی طریقہ سمجھا جاتا ہے جس کے ساتھ الیکٹرو کیمیکل مشیننگ (ECM)، واٹر جیٹ کٹنگ (WJ، AWJ)، لیزر کٹنگ جیسے عمل ہوتے ہیں۔ دوسری طرف روایتی مشینی طریقوں میں موڑ، گھسائی، پیسنے، ڈرلنگ اور دیگر عمل شامل ہیں جن کے مواد کو ہٹانے کا طریقہ کار بنیادی طور پر مکینیکل قوتوں پر مبنی ہے۔ الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM) کے لیے الیکٹروڈ گریفائٹ، پیتل، تانبے اور تانبے کے ٹنگسٹن مرکب سے بنے ہیں۔ الیکٹروڈ قطر 0.1 ملی میٹر تک ممکن ہے۔ چونکہ ٹول پہننا ایک ناپسندیدہ رجحان ہے جو EDM میں جہتی درستگی کو بری طرح متاثر کرتا ہے، اس لیے ہم پولرٹی کو ریورس کرکے اور تانبے کے ٹولز کا استعمال کرکے کم سے کم پہننے کے لیے NO-WEAR EDM نامی عمل کا فائدہ اٹھاتے ہیں۔ مثالی طور پر، الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM) کو الیکٹروڈ کے درمیان ڈائی الیکٹرک مائع کی خرابی اور بحالی کا ایک سلسلہ سمجھا جا سکتا ہے۔ تاہم حقیقت میں، انٹر الیکٹروڈ ایریا سے ملبے کو ہٹانا تقریباً ہمیشہ ہی جزوی ہوتا ہے۔ اس کی وجہ سے انٹر الیکٹروڈ ایریا میں ڈائی الیکٹرک کی برقی خصوصیات ان کی برائے نام قدروں سے مختلف ہوتی ہیں اور وقت کے ساتھ مختلف ہوتی ہیں۔ انٹر الیکٹروڈ فاصلہ، (spark-gap)، استعمال شدہ مخصوص مشین کے کنٹرول الگورتھم کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ EDM میں چنگاری کا فرق بدقسمتی سے بعض اوقات ملبے سے شارٹ سرکٹ ہو سکتا ہے۔ الیکٹروڈ کا کنٹرول سسٹم دو الیکٹروڈ (ٹول اور ورک پیس) کو شارٹ سرکٹنگ سے روکنے کے لیے کافی تیزی سے رد عمل ظاہر کرنے میں ناکام ہو سکتا ہے۔ یہ ناپسندیدہ شارٹ سرکٹ مثالی کیس سے مختلف طریقے سے مواد کو ہٹانے میں معاون ہے۔ ہم ڈائی الیکٹرک کی موصلیت کی خصوصیات کو بحال کرنے کے لیے فلشنگ ایکشن کو انتہائی اہمیت دیتے ہیں تاکہ کرنٹ ہمیشہ انٹر الیکٹروڈ ایریا کے نقطہ پر ہوتا رہے، اس طرح ٹول الیکٹروڈ کی شکل (نقصان) کی ناپسندیدہ تبدیلی کے امکان کو کم سے کم کیا جائے۔ اور workpiece. ایک مخصوص جیومیٹری حاصل کرنے کے لیے، EDM ٹول کو مطلوبہ راستے پر بغیر چھوئے ورک پیس کے بالکل قریب کی رہنمائی کی جاتی ہے، ہم استعمال میں موشن کنٹرول کی کارکردگی پر پوری توجہ دیتے ہیں۔ اس طرح، بڑی تعداد میں کرنٹ ڈسچارج/چنگاری ہوتی ہے، اور ہر ایک ٹول اور ورک پیس دونوں سے مواد کو ہٹانے میں حصہ ڈالتا ہے، جہاں چھوٹے گڑھے بنتے ہیں۔ کریٹرز کا سائز ہاتھ میں مخصوص کام کے لیے مقرر کردہ تکنیکی پیرامیٹرز کا ایک فنکشن ہے اور اس کے طول و عرض نانوسکل (جیسے مائیکرو-EDM آپریشنز کے معاملے میں) سے لے کر کھردری حالت میں کچھ سینکڑوں مائیکرو میٹرز تک ہو سکتے ہیں۔ آلے پر یہ چھوٹے گڑھے الیکٹروڈ کے بتدریج کٹاؤ کا باعث بنتے ہیں جسے "ٹول پہن" کہا جاتا ہے۔ ورک پیس کی جیومیٹری پر پہننے کے نقصان دہ اثر کو روکنے کے لیے ہم مشینی آپریشن کے دوران ٹول الیکٹروڈ کو مسلسل تبدیل کرتے رہتے ہیں۔ بعض اوقات ہم اسے الیکٹروڈ کے طور پر مسلسل تبدیل شدہ تار کا استعمال کرکے حاصل کرتے ہیں (اس EDM عمل کو WIRE EDM بھی کہا جاتا ہے)۔ بعض اوقات ہم ٹول الیکٹروڈ کو اس طرح استعمال کرتے ہیں کہ اس کا صرف ایک چھوٹا سا حصہ دراصل مشینی عمل میں مصروف رہتا ہے اور یہ حصہ مستقل بنیادوں پر تبدیل ہوتا رہتا ہے۔ یہ، مثال کے طور پر، ایک ٹول الیکٹروڈ کے طور پر گھومنے والی ڈسک کا استعمال کرتے وقت ہوتا ہے۔ اس عمل کو EDM GRINDING کہا جاتا ہے۔ پھر بھی ایک اور تکنیک جو ہم تعینات کرتے ہیں وہ پہننے کی تلافی کے لیے ایک ہی EDM آپریشن کے دوران مختلف سائز اور اشکال کے ساتھ الیکٹروڈز کا ایک سیٹ استعمال کرتی ہے۔ ہم اسے ایک سے زیادہ الیکٹروڈ تکنیک کہتے ہیں، اور عام طور پر اس وقت استعمال ہوتا ہے جب ٹول الیکٹروڈ منفی میں مطلوبہ شکل میں نقل کرتا ہے اور ایک سمت کے ساتھ خالی جگہ کی طرف بڑھا جاتا ہے، عام طور پر عمودی سمت (یعنی z-axis)۔ یہ ڈائی الیکٹرک مائع میں ٹول کے سنک سے مشابہت رکھتا ہے جس میں ورک پیس ڈوبی ہوئی ہے، اور اس وجہ سے اسے DIE-SINKING EDM_cc781905-5cbb6-31-315dtime_cc781905-5cde-31-31_cbd-31_55-5905-1905 کہا جاتا ہے۔ 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d)۔ اس آپریشن کے لیے مشینیں SINKER EDM کہلاتی ہیں۔ اس قسم کے EDM کے الیکٹروڈ کی پیچیدہ شکلیں ہوتی ہیں۔ اگر حتمی جیومیٹری کو عام طور پر سادہ شکل والے الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کیا جاتا ہے جو کئی سمتوں میں منتقل ہوتا ہے اور یہ گردش کے تابع بھی ہوتا ہے، تو ہم اسے EDM ملنگ کہتے ہیں۔ پہننے کی مقدار آپریشن میں استعمال ہونے والے تکنیکی پیرامیٹرز پر سختی سے منحصر ہے (پولرٹی، زیادہ سے زیادہ کرنٹ، اوپن سرکٹ وولٹیج)۔ مثال کے طور پر، in micro-EDM، جسے m-EDM کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ پیرامیٹرز عام طور پر شدید جین کی قدروں پر سیٹ ہوتے ہیں۔ لہذا، اس علاقے میں پہننا ایک بڑا مسئلہ ہے جسے ہم اپنی جمع معلومات کا استعمال کرتے ہوئے کم کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر گریفائٹ الیکٹروڈ کے لباس کو کم سے کم کرنے کے لیے، ایک ڈیجیٹل جنریٹر، جو ملی سیکنڈ میں کنٹرول کیا جا سکتا ہے، الیکٹرو کٹاؤ کے ہونے پر قطبیت کو الٹ دیتا ہے۔ اس کے نتیجے میں الیکٹروپلٹنگ کی طرح اثر ہوتا ہے جو مسلسل گرے ہوئے گریفائٹ کو الیکٹروڈ پر واپس جمع کرتا ہے۔ ایک اور طریقہ میں، ایک نام نہاد ''زیرو وئیر'' سرکٹ ہم اسے کم سے کم کرتے ہیں کہ کتنی بار خارج ہوتا ہے اور کتنی بار رکتا ہے، اسے زیادہ سے زیادہ دیر تک جاری رکھتے ہیں۔ الیکٹریکل ڈسچارج مشینی میں مواد کو ہٹانے کی شرح کا اندازہ اس سے لگایا جا سکتا ہے: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1.23) یہاں MRR mm3/min میں ہے، I Amperes میں کرنٹ ہے، Tw K-273.15K میں ورک پیس میلٹنگ پوائنٹ ہے۔ exp کا مطلب ہے exponent۔ دوسری طرف، الیکٹروڈ کے پہننے کی شرح Wt سے حاصل کی جا سکتی ہے: Wt = ( 1.1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp (-2.38) یہاں Wt mm3/min میں ہے اور Tt K-273.15K میں الیکٹروڈ مواد کا میلٹنگ پوائنٹ ہے۔ آخر میں، ورک پیس کا الیکٹروڈ R سے پہننے کا تناسب اس سے حاصل کیا جا سکتا ہے: R = 2.25 x Trex(-2.38) یہاں Tr ورک پیس کے الیکٹروڈ کے پگھلنے والے پوائنٹس کا تناسب ہے۔ SINKER EDM : سنکر ایڈم ، AS_CC781905-5CDE-3194-3194-BB3B-136BAD5CF58D_CAVITY کی قسم EDM_CC781905-1315B3194B36B36CF5CF58D_OR_C781905-58_C781905-58_C781905-58_C781905-58_C781905-58D_OR_CC7819058D_CC781915CFF5CFINGENTBINGED-13194B35CF5B31315CFINGTENGTENGTENGENTGENTINGTENGTENGTINGENTINGENT-LINGSTINGINTINGSTINGINTING الیکٹروڈ اور ورک پیس بجلی کی فراہمی سے جڑے ہوئے ہیں۔ بجلی کی فراہمی دونوں کے درمیان برقی صلاحیت پیدا کرتی ہے۔ جیسے ہی الیکٹروڈ ورک پیس کے قریب آتا ہے، سیال میں ڈائی الیکٹرک خرابی واقع ہوتی ہے، ایک پلازما چینل بنتا ہے، اور ایک چھوٹی چنگاری اچھل پڑتی ہے۔ چنگاری عام طور پر ایک وقت میں ایک ہی ٹکراتی ہے کیونکہ اس بات کا بہت زیادہ امکان نہیں ہے کہ انٹر الیکٹروڈ اسپیس میں مختلف مقامات پر ایک جیسی مقامی برقی خصوصیات ہوں جو ان تمام جگہوں پر بیک وقت چنگاری پیدا کرنے کے قابل بنائے۔ ان میں سے لاکھوں کی تعداد میں چنگاریاں الیکٹروڈ اور ورک پیس فی سیکنڈ کے درمیان بے ترتیب پوائنٹس پر ہوتی ہیں۔ جیسے جیسے بنیادی دھات ختم ہوتی ہے، اور چنگاری کا فرق بعد میں بڑھتا جاتا ہے، الیکٹروڈ کو ہماری CNC مشین کے ذریعے خود بخود کم کیا جاتا ہے تاکہ یہ عمل بلا تعطل جاری رہ سکے۔ ہمارے آلات میں کنٹرولنگ سائیکل ہیں جنہیں ''وقت پر'' اور ''آف ٹائم'' کہا جاتا ہے۔ وقت کی ترتیب چنگاری کی لمبائی یا مدت کا تعین کرتی ہے۔ زیادہ وقت اس چنگاری کے لیے ایک گہرا گہا پیدا کرتا ہے اور اس سائیکل کے لیے اس کے بعد آنے والی تمام چنگارییں، ورک پیس پر اور اس کے برعکس ایک کھردرا پن پیدا کرتی ہے۔ آف ٹائم اس وقت کی مدت ہے جس میں ایک چنگاری کو دوسری سے بدل دیا جاتا ہے۔ لمبا وقت ڈیالیکٹرک سیال کو نوزل کے ذریعے خارج ہونے والے ملبے کو صاف کرنے کی اجازت دیتا ہے، اس طرح شارٹ سرکٹ سے بچتا ہے۔ ان ترتیبات کو مائیکرو سیکنڈز میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ WIRE EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a ورک پیس کے ذریعے پیتل کی پتلی سنگل اسٹرینڈ دھاتی تار، جو ڈائی الیکٹرک سیال کے ٹینک میں ڈوبی ہوئی ہے۔ وائر EDM EDM کی ایک اہم تبدیلی ہے۔ ہم کبھی کبھار وائر کٹ EDM کا استعمال پلیٹوں کو 300 ملی میٹر تک موٹی کاٹنے اور سخت دھاتوں سے پنچ، ٹولز اور ڈیز بنانے کے لیے کرتے ہیں جو کہ دیگر مینوفیکچرنگ طریقوں سے مشین میں مشکل ہے۔ اس عمل میں جو ایک بینڈ آری کے ساتھ کونٹور کٹنگ سے مشابہت رکھتا ہے، تار، جو مسلسل سپول سے کھلایا جاتا ہے، اوپری اور نچلے ہیرے کے گائیڈ کے درمیان رکھا جاتا ہے۔ CNC کے زیر کنٹرول گائیڈز x–y جہاز میں حرکت کرتے ہیں اور اوپری گائیڈ بھی آزادانہ طور پر z–u–v محور میں حرکت کر سکتی ہے، جس سے ٹیپرڈ اور تبدیل ہونے والی شکلیں کاٹنے کی صلاحیت پیدا ہوتی ہے (جیسے نیچے کی طرف دائرہ اور مربع پر سب سے اوپر). اوپری گائیڈ x–y–u–v–i–j–k–l– میں محور کی حرکت کو کنٹرول کر سکتا ہے۔ یہ WEDM کو بہت پیچیدہ اور نازک شکلیں کاٹنے کی اجازت دیتا ہے۔ ہمارے سامان کی اوسط کٹنگ کیرف جو بہترین اقتصادی لاگت اور مشینی وقت حاصل کرتا ہے Ø 0.25 پیتل، تانبے یا ٹنگسٹن تار کا استعمال کرتے ہوئے 0.335 ملی میٹر ہے۔ تاہم ہمارے CNC آلات کے اوپری اور زیریں ڈائمنڈ گائیڈز تقریباً 0.004 ملی میٹر تک درست ہیں، اور Ø 0.02 ملی میٹر تار کا استعمال کرتے ہوئے کٹنگ پاتھ یا 0.021 ملی میٹر تک چھوٹا کرف ہو سکتا ہے۔ تو واقعی تنگ کٹوتیاں ممکن ہیں۔ کاٹنے کی چوڑائی تار کی چوڑائی سے زیادہ ہے کیونکہ اسپارکنگ تار کے اطراف سے ورک پیس تک ہوتی ہے، جس سے کٹاؤ ہوتا ہے۔ یہ ''اوور کٹ'' ضروری ہے، بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے یہ قابل قیاس ہے اور اس لیے اس کی تلافی کی جا سکتی ہے (مائیکرو-ای ڈی ایم میں ایسا اکثر نہیں ہوتا ہے)۔ تار کے سپول لمبے ہوتے ہیں — 0.25 ملی میٹر تار کے 8 کلوگرام اسپول کی لمبائی صرف 19 کلومیٹر سے زیادہ ہوتی ہے۔ تار کا قطر 20 مائکرو میٹر جتنا چھوٹا ہو سکتا ہے اور جیومیٹری کی درستگی +/- 1 مائکرو میٹر کے پڑوس میں ہے۔ ہم عام طور پر تار کو صرف ایک بار استعمال کرتے ہیں اور اسے ری سائیکل کرتے ہیں کیونکہ یہ نسبتاً سستا ہے۔ یہ 0.15 سے 9m/min کی مستقل رفتار سے سفر کرتا ہے اور کٹ کے دوران ایک مستقل کرف (سلاٹ) برقرار رہتا ہے۔ وائر کٹ EDM کے عمل میں ہم پانی کو ڈائی الیکٹرک سیال کے طور پر استعمال کرتے ہیں، اس کی مزاحمتی صلاحیت اور دیگر برقی خصوصیات کو فلٹرز اور ڈی آئنائزر یونٹس کے ساتھ کنٹرول کرتے ہیں۔ پانی کٹے ہوئے ملبے کو کٹنگ زون سے دور کرتا ہے۔ کسی مواد کی موٹائی کے لیے فیڈ کی زیادہ سے زیادہ شرح کا تعین کرنے کے لیے فلشنگ ایک اہم عنصر ہے اور اس لیے ہم اسے مستقل رکھتے ہیں۔ تار EDM میں کاٹنے کی رفتار کو کراس سیکشنل ایریا کٹ فی یونٹ ٹائم کے لحاظ سے بتایا جاتا ہے، جیسے کہ 50 ملی میٹر موٹی D2 ٹول اسٹیل کے لیے 18,000 mm2/hr۔ اس کیس کے لیے لکیری کاٹنے کی رفتار 18,000/50 = 360mm/hr ہوگی تار EDM میں مواد کو ہٹانے کی شرح یہ ہے: MRR = Vf xhxb یہاں MRR mm3/min میں ہے، Vf mm/min میں ورک پیس میں تار کی فیڈ ریٹ ہے، h ملی میٹر میں موٹائی یا اونچائی ہے، اور b کیرف ہے، جو یہ ہے: b = dw + 2s یہاں dw تار کا قطر ہے اور s تار اور ورک پیس کے درمیان mm میں فرق ہے۔ سخت رواداری کے ساتھ ساتھ، ہمارے جدید ملٹی ایکسس EDM وائر کٹنگ مشینی مراکز نے ایک ہی وقت میں دو حصوں کو کاٹنے کے لیے ملٹی ہیڈز، تار ٹوٹنے سے روکنے کے لیے کنٹرول، تار ٹوٹنے کی صورت میں خودکار سیلف تھریڈنگ کی خصوصیات، اور پروگرام شدہ خصوصیات شامل کی ہیں۔ آپریشن، سیدھے اور کونیی کاٹنے کی صلاحیتوں کو بہتر بنانے کے لیے مشینی حکمت عملی۔ وائر-EDM ہمیں کم بقایا دباؤ پیش کرتا ہے، کیونکہ اسے مواد کو ہٹانے کے لیے زیادہ کاٹنے والی قوتوں کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ جب فی نبض کی توانائی/طاقت نسبتاً کم ہوتی ہے (جیسا کہ فنشنگ آپریشنز میں)، کم بقایا دباؤ کی وجہ سے کسی مواد کی مکینیکل خصوصیات میں بہت کم تبدیلی متوقع ہے۔ الیکٹریکل ڈسچارج پیسنے (EDG) : پیسنے والے پہیوں میں ابراسیوز نہیں ہوتے ہیں، وہ گریفائٹ یا پیتل سے بنے ہوتے ہیں۔ گھومنے والے پہیے اور ورک پیس کے درمیان بار بار آنے والی چنگاریاں ورک پیس کی سطحوں سے مواد کو ہٹا دیتی ہیں۔ مواد کو ہٹانے کی شرح ہے: MRR = K x I یہاں MRR mm3/min میں ہے، I Amperes میں کرنٹ ہے، اور K mm3/A-min میں ورک پیس میٹریل فیکٹر ہے۔ ہم اجزاء پر تنگ دھاروں کو دیکھنے کے لیے اکثر الیکٹریکل ڈسچارج پیسنے کا استعمال کرتے ہیں۔ ہم کبھی کبھی EDG (الیکٹریکل ڈسچارج پیسنے) کے عمل کو ECG (الیکٹرو کیمیکل پیسنے) کے عمل کے ساتھ جوڑ دیتے ہیں جہاں مواد کو کیمیائی عمل کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے، گریفائٹ وہیل سے برقی مادہ آکسائیڈ فلم کو توڑ کر الیکٹرولائٹ کے ذریعے دھل جاتا ہے۔ اس عمل کو ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG) کہا جاتا ہے۔ اگرچہ ECDG عمل نسبتاً زیادہ طاقت استعمال کرتا ہے، یہ EDG کے مقابلے میں تیز تر عمل ہے۔ ہم اس تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے زیادہ تر کاربائیڈ ٹولز کو پیستے ہیں۔ الیکٹریکل ڈسچارج مشین کی درخواستیں: پروٹوٹائپ کی پیداوار: ہم EDM کے عمل کو مولڈ بنانے، ٹول اور ڈائی مینوفیکچرنگ کے ساتھ ساتھ پروٹوٹائپ اور پروڈکشن پارٹس بنانے کے لیے استعمال کرتے ہیں، خاص طور پر ایرو اسپیس، آٹوموبائل اور الیکٹرانکس کی صنعتوں کے لیے جن میں پیداوار کی مقدار نسبتاً کم ہے۔ سنکر EDM میں، ایک گریفائٹ، کاپر ٹنگسٹن یا خالص تانبے کے الیکٹروڈ کو مطلوبہ (منفی) شکل میں مشین بنایا جاتا ہے اور عمودی رام کے آخر میں ورک پیس میں کھلایا جاتا ہے۔ سکوں کی مرغی بنانا: کوائنج (سٹیمپنگ) کے عمل سے زیورات اور بیج تیار کرنے کے لیے ڈیز کی تخلیق کے لیے، مثبت ماسٹر سٹرلنگ سلور سے بنایا جا سکتا ہے، کیونکہ (مناسب مشین سیٹنگ کے ساتھ) ماسٹر نمایاں طور پر ختم ہو جاتا ہے اور اسے صرف ایک بار استعمال کیا جاتا ہے۔ نتیجے میں آنے والی نیگیٹو ڈائی کو پھر سخت کیا جاتا ہے اور ڈراپ ہتھوڑے میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ کانسی، چاندی یا کم پروف سونے کے مرکب کے کٹ آؤٹ شیٹ خالی جگہوں سے سٹیمپڈ فلیٹ تیار کیے جا سکیں۔ بیجز کے لیے ان فلیٹوں کو ایک اور ڈائی کے ذریعے ایک خمیدہ سطح پر مزید شکل دی جا سکتی ہے۔ اس قسم کا EDM عام طور پر تیل پر مبنی ڈائی الیکٹرک میں ڈوب کر کیا جاتا ہے۔ تیار شدہ چیز کو سخت (شیشہ) یا نرم (پینٹ) انامیلنگ اور/یا خالص سونے یا نکل سے الیکٹروپلیٹ کے ذریعے مزید بہتر کیا جا سکتا ہے۔ نرم مواد جیسے چاندی کو ایک تطہیر کے طور پر ہاتھ سے کندہ کیا جا سکتا ہے۔ چھوٹے سوراخوں کی کھدائی: ہماری وائر کٹ EDM مشینوں پر، ہم چھوٹے سوراخوں کی ڈرلنگ EDM کا استعمال کرتے ہیں تاکہ ایک ورک پیس میں تھرو ہول بنایا جا سکے جس کے ذریعے وائر کٹ EDM آپریشن کے لیے تار کو تھریڈ کیا جائے۔ ہماری وائر کٹ مشینوں پر چھوٹے سوراخوں کی ڈرلنگ کے لیے علیحدہ EDM ہیڈز لگائے گئے ہیں جو بڑی سخت پلیٹوں کو ضرورت کے مطابق اور پری ڈرلنگ کے بغیر ان سے تیار شدہ پرزوں کو ختم کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ ہم جیٹ انجنوں میں استعمال ہونے والے ٹربائن بلیڈ کے کناروں میں سوراخوں کی قطاروں کو ڈرل کرنے کے لیے چھوٹے سوراخ والے EDM کا بھی استعمال کرتے ہیں۔ ان چھوٹے سوراخوں سے گیس کا بہاؤ انجنوں کو دوسری صورت میں ممکن سے زیادہ درجہ حرارت استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت، انتہائی سخت، سنگل کرسٹل مرکب سے بنے ہوئے یہ بلیڈ ان سوراخوں کی روایتی مشینی اعلیٰ تناسب کے ساتھ انتہائی مشکل اور ناممکن بنا دیتے ہیں۔ چھوٹے سوراخ والے EDM کے لیے دیگر ایپلی کیشن ایریاز ایندھن کے نظام کے اجزاء کے لیے خوردبینی سوراخ بنانا ہے۔ مربوط EDM ہیڈز کے علاوہ، ہم اسٹینڈ اکیلے چھوٹے سوراخوں کی سوراخ کرنے والی EDM مشینوں کو x–y محور کے ساتھ مشین بلائنڈ یا سوراخوں کے ذریعے تعینات کرتے ہیں۔ EDM ڈرلز میں ایک لمبے پیتل یا تانبے کی ٹیوب الیکٹروڈ کے ساتھ سوراخ ہوتے ہیں جو ایک چک میں گھومتا ہے جس میں الیکٹروڈ کے ذریعے فلشنگ ایجنٹ اور ڈائی الیکٹرک کے طور پر الیکٹروڈ کے ذریعے بہنے والے ڈسٹل یا ڈیونائزڈ پانی کا مسلسل بہاؤ ہوتا ہے۔ کچھ چھوٹے سوراخ کرنے والی EDMs 10 سیکنڈ سے بھی کم وقت میں 100 ملی میٹر نرم یا سخت سٹیل کے ذریعے ڈرل کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔ اس ڈرلنگ آپریشن میں 0.3 ملی میٹر اور 6.1 ملی میٹر کے درمیان سوراخ حاصل کیے جا سکتے ہیں۔ دھاتی ٹوٹ پھوٹ کی مشین: ہمارے پاس کام کے ٹکڑوں سے ٹوٹے ہوئے اوزار (ڈرل بٹس یا نلکوں) کو ہٹانے کے مخصوص مقصد کے لیے خصوصی EDM مشینیں بھی ہیں۔ اس عمل کو '' دھاتی ڈسائنٹیگریشن مشیننگ '' کہا جاتا ہے۔ الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ کے فوائد اور نقصانات: EDM کے فوائد میں مشینی شامل ہیں: - پیچیدہ شکلیں جو دوسری صورت میں روایتی کاٹنے والے اوزار کے ساتھ پیدا کرنا مشکل ہو گا۔ - انتہائی سخت مواد سے بہت قریب رواداری - بہت چھوٹے کام کے ٹکڑے جہاں روایتی کاٹنے والے اوزار زیادہ کاٹنے والے آلے کے دباؤ سے حصے کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ - ٹول اور ورک پیس کے درمیان کوئی براہ راست رابطہ نہیں ہے۔ لہذا نازک حصوں اور کمزور مواد کو بغیر کسی مسخ کے مشینی بنایا جا سکتا ہے۔ - ایک اچھی سطح ختم حاصل کی جا سکتی ہے. - بہت باریک سوراخ آسانی سے ڈرل کیے جا سکتے ہیں۔ EDM کے نقصانات میں شامل ہیں: - مواد کو ہٹانے کی سست رفتار۔ - رام/سنکر EDM کے لیے الیکٹروڈ بنانے کے لیے استعمال ہونے والا اضافی وقت اور لاگت۔ - الیکٹروڈ پہننے کی وجہ سے ورک پیس پر تیز کونوں کو دوبارہ بنانا مشکل ہے۔ - بجلی کی کھپت زیادہ ہے۔ - ''اوور کٹ'' بنتا ہے۔ - مشینی کے دوران ضرورت سے زیادہ ٹول پہننا ہوتا ہے۔ - برقی طور پر نان کنڈکٹیو مواد کو صرف عمل کے مخصوص سیٹ اپ کے ساتھ مشینی کیا جا سکتا ہے۔ CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. ٹینک اور کنٹینرز ہم کیمیکل، پاؤڈر، مائع اور گیس ذخیرہ کرنے والے کنٹینرز اور غیر فعال پولیمر، سٹینلیس سٹیل وغیرہ سے بنے ٹینک فراہم کرتے ہیں۔ ہمارے پاس فولڈ ایبل، رولنگ کنٹینرز، اسٹیک ایبل کنٹینرز، کولاپس ایبل کنٹینرز، دیگر کارآمد خصوصیات کے حامل کنٹینرز ہیں جو بہت سی صنعتوں جیسے کہ تعمیراتی، خوراک، دواسازی، کیمیکل، پیٹرو کیمیکل.... وغیرہ میں ایپلی کیشنز تلاش کرتے ہیں۔ ہمیں اپنی درخواست کے بارے میں بتائیں اور ہم آپ کو سب سے موزوں کنٹینر تجویز کریں گے۔ بڑے حجم کے سٹینلیس سٹیل یا دیگر مواد کے کنٹینرز آپ کی تصریحات کے مطابق آرڈر کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنائے گئے ہیں۔ چھوٹے کنٹینرز عام طور پر شیلف سے باہر دستیاب ہوتے ہیں اور اگر آپ کی مقدار درست ثابت ہوتی ہے تو حسب ضرورت تیار کی جاتی ہے۔ اگر مقداریں اہم ہیں، تو ہم آپ کی تصریحات کے مطابق پلاسٹک کے کنٹینرز اور ٹینکوں کو اڑا یا گھما سکتے ہیں۔ ہمارے ٹینکوں اور کنٹینرز کی اہم اقسام یہ ہیں: وائر میش کیج کنٹینرز ہمارے پاس مختلف قسم کے وائر میش کیج کنٹینرز اسٹاک میں ہیں اور وہ آپ کی وضاحتوں اور ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق تیار بھی کر سکتے ہیں۔ ہمارے وائر میش کیج کنٹینرز میں پروڈکٹس شامل ہیں جیسے: اسٹیک ایبل کیج پیلیٹ فولڈ ایبل وائر میش رول کنٹینرز فولڈ ایبل وائر میش کنٹینرز ہمارے تمام وائر میش کیج کے کنٹینرز اعلیٰ ترین معیار کے سٹین لیس یا ہلکے سٹیل کے مواد سے بنے ہیں اور نان سٹینلیس ورژن عام طور پر سنکنرن اور کشی کے خلاف لیپت ہوتے ہیں۔ 3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip or پاؤڈر کوٹنگ۔ ختم کا رنگ عام طور پر zinc ہے: سفید یا پیلا؛ یا آپ کی درخواست کے مطابق پاؤڈر لیپت. ہمارے وائر میش کیج کے کنٹینرز کو کوالٹی کنٹرول کے سخت طریقہ کار کے تحت جمع کیا جاتا ہے اور میکینیکل اثر، وزن اٹھانے کی صلاحیت، استحکام، طاقت اور طویل مدتی اعتبار کے لیے جانچا جاتا ہے۔ ہمارے وائر میش کیج کنٹینرز بین الاقوامی معیار کے معیارات کے ساتھ ساتھ امریکی اور بین الاقوامی نقل و حمل کی صنعت کے معیار کے مطابق ہیں۔ وائر میش کیج کنٹینرز عام طور پر اسٹوریج بکس اور ڈبوں، اسٹوریج کارٹس، ٹرانسپورٹ کارٹس وغیرہ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ وائر میش کیج کنٹینر کا انتخاب کرتے وقت، براہ کرم اہم پیرامیٹرز پر غور کریں جیسے لوڈنگ کی گنجائش، کنٹینر کا وزن، گرڈ کے طول و عرض، بیرونی اور اندرونی طول و عرض، آیا آپ کو ایسے کنٹینر کی ضرورت ہے جو جگہ کی بچت اور سٹوریج کے لیے فلیٹ فولڈ ہو، اور براہ کرم اس بات پر بھی غور کریں کہ 20 فٹ یا 40 فٹ کے شپنگ کنٹینر میں کتنے مخصوص کنٹینر لوڈ کیے جا سکتے ہیں۔ سب سے نیچے کی بات یہ ہے کہ وائر میش کیج کے کنٹینرز ڈسپوز ایبل پیکیجنگ کا دیرپا، اقتصادی اور ماحول دوست متبادل ہیں۔ ذیل میں ہمارے وائر میش کنٹینر پروڈکٹس کے ڈاؤن لوڈ کے قابل بروشرز ہیں۔ - Wire میش کنٹینر کوٹ ڈیزائن فارم (براہ کرم ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے کلک کریں، پُر کریں اور ہمیں ای میل کریں) سٹینلیس اور دھاتی ٹینک اور کنٹینرز ہمارے سٹینلیس اور دیگر دھاتی ٹینک اور کنٹینرز کریموں اور سیالوں کو ذخیرہ کرنے کے لیے مثالی ہیں۔ یہ کاسمیٹکس، فارماسیوٹیکل اور کھانے پینے کی صنعتوں اور دیگر کے لیے مثالی ہیں۔ They comply with European, American and international guidelines. Our stainless and metal tanks are easy to clean._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ان کنٹینرز کی بنیاد مستحکم ہے اور ان کی صفائی کی جا سکتی ہے۔ ہم اپنے سٹینلیس اور دھاتی ٹینکوں اور کنٹینرز سب قسم کے لوازمات کے ساتھ فٹ کر سکتے ہیں، جیسے integration ہیڈ۔ ہمارے کنٹینرز دباؤ کے قابل ہیں۔ وہ آپ کے پلانٹ اور کام کی جگہ پر آسانی سے موافقت پذیر ہوتے ہیں۔ ہمارے کنٹینرز کے کام کرنے کے دباؤ مختلف ہوتے ہیں، اس لیے اپنی ضروریات کے مطابق تصریحات کا موازنہ یقینی بنائیں۔ ہمارے ایلومینیم کے کنٹینرز اور ٹینک بھی صنعت میں بہت مشہور ہیں۔ کچھ ماڈل پہیوں کے ساتھ موبائل ہوتے ہیں، دوسرے اسٹیک ایبل ہوتے ہیں۔ ہمارے پاس پاؤڈر، دانے دار اور چھرے والے اسٹوریج ٹینک ہیں جو کہ UN خطرناک مصنوعات کی نقل و حمل کے لیے منظور شدہ ہیں۔ اور وضاحتیں. اندرونی اور بیرونی طول و عرض، ہمارے سٹینلیس اور دھاتی ٹینکوں اور کنٹینرز کی دیوار کی موٹائی آپ کی ضروریات کے مطابق مختلف ہو سکتی ہے۔ سٹینلیس اور ایلومینیم کے ٹینک اور کنٹینرز اسٹیک ایبل ٹینک اور کنٹینرز پہیوں والے ٹینک اور کنٹینرز IBC & GRV Tanks پاؤڈر، دانے دار اور چھرے ذخیرہ کرنے والے ٹینک اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن اور من گھڑت ٹینک اور کنٹینرز براہ کرم ہمارے بروشرز کو ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے نیچے دیے گئے لنکس پر کلک کریں: آئی بی سی ٹینک اور کنٹینرز پلاسٹک اور پولیمر ٹینک اور کنٹینرز AGS-TECH پلاسٹک اور پولیمر مواد کی وسیع اقسام سے ٹینک اور کنٹینرز فراہم کرتا ہے۔ ہم آپ کی حوصلہ افزائی کرتے ہیں کہ آپ اپنی درخواست کے ساتھ ہم سے رابطہ کریں اور درج ذیل کی وضاحت کریں تاکہ ہم آپ کو سب سے مناسب پروڈکٹ کا حوالہ دے سکیں۔ - درخواست - مواد کا درجہ - طول و عرض --.ختم n - پیکجنگ کی ضروریات - مقدار مثال کے طور پر FDA سے منظور شدہ فوڈ گریڈ پلاسٹک مواد مشروبات، اناج، پھلوں کے رس وغیرہ کو ذخیرہ کرنے والے کچھ کنٹینرز کے لیے اہم ہیں۔ دوسری طرف، اگر آپ کو کیمیکلز یا فارماسیوٹیکلز کو ذخیرہ کرنے کے لیے پلاسٹک اور پولیمر ٹینک اور کنٹینرز کی ضرورت ہے، تو مواد کے خلاف پلاسٹک کے مواد کی جڑت انتہائی اہمیت کی حامل ہے۔ مواد پر ہماری رائے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔ آپ نیچے ہمارے بروشر سے آف شیلف پلاسٹک اور پولیمر ٹینک اور کنٹینرز بھی آرڈر کر سکتے ہیں۔ پلاسٹک اور پولیمر ٹینکوں اور کنٹینرز کے لیے ہمارے بروشرز کو ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے براہ کرم نیچے دیے گئے لنکس پر کلک کریں۔ آئی بی سی ٹینک اور کنٹینرز فائبر گلاس ٹینک اور کنٹینرز ہم فائبر گلاس materials سے بنے ٹینک اور کنٹینرز پیش کرتے ہیں۔ ہمارے فائبر گلاس ٹینک اور کنٹینرز meet US & internationally_cc781905-5cbb3b-5cde-5cde-31905-5cbd5d5cd58d_US فائبرگلاس کے ٹینک اور کنٹینرز ہیں ASTM 4097 کے مطابق کانٹیکٹ مولڈ لیمینیٹ کے ساتھ من گھڑت ہیں اور ASTM 3299 کے مطابق فلیمینٹ زخم والے لیمینیٹ۔ خصوصی ریزنز کا انتخاب کیا گیا ہے ذخیرہ کیے جانے والے پروڈکٹ کے ارتکاز، درجہ حرارت اور سنکنرن رویے سے متعلق۔ FDA کی منظوری کے ساتھ ساتھ fire retardant resins خصوصی ایپلی کیشنز کے لیے دستیاب ہیں۔ ہم آپ کی حوصلہ افزائی کرتے ہیں کہ آپ اپنی درخواست کے ساتھ ہم سے رابطہ کریں اور درج ذیل کی وضاحت کریں تاکہ ہم آپ کے لیے موزوں ترین فائبر گلاس ٹینک اور کنٹینر کا حوالہ دے سکیں۔ - درخواست - مواد کی توقعات اور وضاحتیں - طول و عرض --.ختم n - پیکجنگ کی ضروریات - مقدار کی ضرورت ہے۔ ہم خوشی سے آپ کو اپنی رائے دیں گے۔ آپ آف شیلف فائبر گلاس tanks اور کنٹینرز نیچے ہمارے بروشر سے بھی آرڈر کر سکتے ہیں۔ اگر ہمارے آف شیلف پورٹ فولیو میں فائبر گلاس ٹینک اور کنٹینرز میں سے کوئی بھی آپ کو مطمئن نہیں کرتا ہے، تو براہ کرم ہمیں بتائیں اور ہم آپ کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق مینوفیکچرنگ پر غور کر سکتے ہیں۔ ٹوٹنے کے قابل ٹینک اور کنٹینرز ٹوٹنے کے قابل پانی کے ٹینک اور کنٹینرز ہیں ایپلی کیشنز میں مائع ذخیرہ کرنے کے لیے آپ کا بہترین انتخاب ہے جہاں پلاسٹک کے بیرل اور چھوٹے بیرل بھی ہیں۔ اس کے علاوہ جب آپ کو کنکریٹ یا دھات کے ٹینک کی تعمیر کیے بغیر جلدی سے پانی یا مائع کی بڑی مقدار کی ضرورت ہو تو ہمارے ٹوٹنے والے ٹینک اور کنٹینرز مثالی ہیں۔ جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے، ٹوٹنے والے ٹینک اور کنٹینرز، ٹوٹنے کے قابل ہیں، مطلب یہ ہے کہ آپ انہیں استعمال کے بعد سکڑ سکتے ہیں، رول کر سکتے ہیں اور انہیں بہت کمپیکٹ اور حجم میں چھوٹا بنا سکتے ہیں، خالی ہونے پر ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل میں آسان ہے۔ وہ دوبارہ قابل استعمال ہیں۔ ہم آپ کو کسی بھی سائز اور ماڈل اور آپ کی وضاحتوں کے مطابق فراہم کر سکتے ہیں۔ ہمارے ٹوٹنے والے ٹینکوں اور کنٹینرز کی عمومی خصوصیات: - رنگ: نیلا، نارنجی، سرمئی، گہرا سبز، سیاہ، ..... وغیرہ۔ - مواد: PVC - صلاحیت: عام طور پر 200 سے 30000 لیٹر کے درمیان - ہلکے وزن، آسان آپریشن. - کم سے کم پیکنگ کا سائز، نقل و حمل اور اسٹوریج کے لیے آسان۔ - کوئی آلودگی نہیں ہے water - لیپت کپڑے کی اعلی طاقت، adhesion up 60 lb/in تک۔ - سیون کی اعلی طاقت کی یقین دہانی the ہائی فریکوئنسی پگھل جاتی ہے اور اسی پولی یوریتھین کے ساتھ ٹینک کی باڈی کی طرح سیل کردی جاتی ہے، اس لیے ٹینکوں میں بہترین صلاحیت ہوتی ہے_cc781905-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. پانی کے لئے محفوظ. ٹوٹنے کے قابل ٹینکوں اور کنٹینرز کے لیے درخواستیں: عارضی ذخیرہ بارش کا پانی جمع کرنا · رہائشی اور عوامی پانی کا ذخیرہ · دفاعی پانی ذخیرہ کرنے کی ایپلی کیشنز · پانی کی صفائی · ہنگامی ذخیرہ اور امداد · آبپاشی · تعمیراتی کمپنیاں پل زیادہ سے زیادہ بوجھ کو جانچنے کے لیے پی وی سی پانی کے ٹینک کا انتخاب کرتی ہیں فائر فائٹنگ ہم OEM آرڈرز کو بھی قبول کرتے ہیں۔ اپنی مرضی کے مطابق لیبلنگ، پیکیجنگ اور لوگو پرنٹنگ دستیاب ہے۔ پچھلا صفحہ