top of page

Search Results

164 results found with an empty search

  • Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, IoT

    Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz آٹومیشن اور انٹیلجنٹ سسٹمز آٹومیشن کو آٹومیٹک کنٹرول بھی کہا جاتا ہے، آپریٹنگ آلات جیسے فیکٹری مشینیں، گرمی کا علاج اور علاج کرنے والے اوون، ٹیلی کمیونیکیشن کا سامان، … وغیرہ کے لیے مختلف کنٹرول سسٹمز کا استعمال ہے۔ کم سے کم یا کم انسانی مداخلت کے ساتھ۔ آٹومیشن مختلف ذرائع بشمول مکینیکل، ہائیڈرولک، نیومیٹک، الیکٹریکل، الیکٹرانک اور کمپیوٹرز کو ملا کر حاصل کیا جاتا ہے۔ دوسری طرف ایک ذہین نظام ایک ایسی مشین ہے جس میں ایمبیڈڈ، انٹرنیٹ سے منسلک کمپیوٹر ہے جو ڈیٹا اکٹھا کرنے اور اس کا تجزیہ کرنے اور دوسرے سسٹمز کے ساتھ بات چیت کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ ذہین نظاموں کو سیکورٹی، کنیکٹیویٹی، موجودہ ڈیٹا کے مطابق ڈھالنے کی صلاحیت، ریموٹ مانیٹرنگ اور مینجمنٹ کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایمبیڈڈ سسٹمز طاقتور اور پیچیدہ پروسیسنگ اور ڈیٹا تجزیہ کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں جو عام طور پر میزبان مشین سے متعلقہ کاموں کے لیے مخصوص ہوتے ہیں۔ ذہین نظام ہماری روزمرہ کی زندگی میں چاروں طرف ہیں۔ مثالیں ٹریفک لائٹس، سمارٹ میٹر، نقل و حمل کے نظام اور آلات، ڈیجیٹل اشارے ہیں۔ کچھ برانڈ نام کی مصنوعات جو ہم فروخت کرتے ہیں وہ ہیں ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX۔ AGS-TECH Inc. آپ کو ایسی مصنوعات پیش کرتا ہے جو آپ اسٹاک سے آسانی سے خرید سکتے ہیں اور اپنے آٹومیشن یا ذہین نظام کے ساتھ ساتھ آپ کی درخواست کے لیے خاص طور پر تیار کردہ اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات میں ضم کر سکتے ہیں۔ سب سے متنوع انجینئرنگ انٹیگریشن فراہم کنندہ کے طور پر ہمیں تقریباً کسی بھی آٹومیشن یا ذہین نظام کی ضروریات کا حل فراہم کرنے کی اپنی صلاحیت پر فخر ہے۔ مصنوعات کے علاوہ، ہم آپ کی مشاورت اور انجینئرنگ کی ضروریات کے لیے یہاں موجود ہیں۔ ہماری ٹاپ ٹیکنالوجیز ڈاؤن لوڈ کریں۔ compact پروڈکٹ بروشر (ATOP Technologies Product List 2021 ڈاؤن لوڈ کریں) ہمارا JANZ TEC برانڈ کا کمپیکٹ پروڈکٹ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا KORENIX برانڈ کا کمپیکٹ پروڈکٹ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا ICP DAS برانڈ مشین آٹومیشن بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا ICP DAS برانڈ انڈسٹریل کمیونیکیشن اور نیٹ ورکنگ مصنوعات کا بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا ICP DAS برانڈ PACs ایمبیڈڈ کنٹرولرز اور DAQ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا ICP DAS برانڈ انڈسٹریل ٹچ پیڈ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارے ICP DAS برانڈ ریموٹ IO ماڈیولز اور IO توسیعی یونٹس کا بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارے ICP DAS برانڈ PCI بورڈز اور IO کارڈز ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا DFI-ITOX برانڈ ایمبیڈڈ سنگل بورڈ کمپیوٹرز بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارے لیے بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ڈیزائن پارٹنرشپ پروگرام صنعتی کنٹرول سسٹم کمپیوٹر پر مبنی نظام ہیں جو صنعتی عمل کی نگرانی اور کنٹرول کرتے ہیں۔ ہمارے کچھ صنعتی کنٹرول سسٹمز (ICS) ہیں: - سپروائزری کنٹرول اینڈ ڈیٹا ایکوزیشن (SCADA) سسٹمز : یہ سسٹم ریموٹ آلات کا کنٹرول فراہم کرنے کے لیے کمیونیکیشن چینلز پر کوڈڈ سگنلز کے ساتھ کام کرتے ہیں، عام طور پر فی ریموٹ اسٹیشن ایک کمیونیکیشن چینل استعمال کرتے ہیں۔ ڈسپلے یا ریکارڈنگ کے افعال کے لیے ریموٹ آلات کی حیثیت کے بارے میں معلومات حاصل کرنے کے لیے مواصلاتی چینلز پر کوڈڈ سگنلز کا استعمال شامل کرکے کنٹرول سسٹمز کو ڈیٹا کے حصول کے نظام کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔ SCADA سسٹمز دوسرے ICS سسٹمز سے مختلف ہیں بڑے پیمانے پر عمل ہونے کی وجہ سے جس میں بڑی فاصلے پر متعدد سائٹیں شامل ہو سکتی ہیں۔ SCADA سسٹم صنعتی عمل جیسے کہ مینوفیکچرنگ اور فیبریکیشن، انفراسٹرکچر کے عمل جیسے تیل اور گیس کی نقل و حمل، الیکٹرک پاور ٹرانسمیشن، اور سہولت پر مبنی عمل جیسے ہیٹنگ، وینٹیلیشن، ایئر کنڈیشننگ سسٹم کی نگرانی اور کنٹرول کو کنٹرول کر سکتا ہے۔ - ڈسٹری بیوٹڈ کنٹرول سسٹمز (DCS): خودکار کنٹرول سسٹم کی ایک قسم جو مشین کے مختلف حصوں کو ہدایات فراہم کرنے کے لیے پوری مشین میں تقسیم کی جاتی ہے۔ تمام مشینوں کو کنٹرول کرنے کے لیے مرکزی طور پر واقع ڈیوائس رکھنے کے برعکس، تقسیم شدہ کنٹرول سسٹم میں مشین کے ہر حصے کا اپنا کمپیوٹر ہوتا ہے جو آپریشن کو کنٹرول کرتا ہے۔ DCS سسٹم عام طور پر مشین کو کنٹرول کرنے کے لیے ان پٹ اور آؤٹ پٹ پروٹوکول کا استعمال کرتے ہوئے سازوسامان کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ تقسیم شدہ کنٹرول سسٹم عام طور پر اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ پروسیسرز کو بطور کنٹرولرز استعمال کرتے ہیں۔ دونوں ملکیتی باہمی رابطے کے ساتھ ساتھ معیاری مواصلاتی پروٹوکول مواصلات کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ ان پٹ اور آؤٹ پٹ ماڈیول DCS کے جزوی حصے ہیں۔ ان پٹ اور آؤٹ پٹ سگنلز ینالاگ یا ڈیجیٹل ہو سکتے ہیں۔ بسیں ملٹی پلیکسرز اور ڈیملٹی پلیکسرز کے ذریعے پروسیسر اور ماڈیولز کو جوڑتی ہیں۔ وہ تقسیم شدہ کنٹرولرز کو مرکزی کنٹرولر اور ہیومن-مشین انٹرفیس سے بھی جوڑتے ہیں۔ DCS کثرت سے استعمال کیا جاتا ہے: - پیٹرو کیمیکل اور کیمیائی پلانٹس پاور پلانٹ کے نظام، بوائلر، نیوکلیئر پاور پلانٹس - ماحولیاتی کنٹرول سسٹم - پانی کے انتظام کے نظام - دھاتی مینوفیکچرنگ پلانٹس - Programmable Logic Controllers (PLC): پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر ایک چھوٹا کمپیوٹر ہے جس میں بلٹ ان آپریٹنگ سسٹم ہے جو بنیادی طور پر مشینری کو کنٹرول کرنے کے لیے بنایا گیا ہے۔ PLCs آپریٹنگ سسٹم آنے والے واقعات کو حقیقی وقت میں ہینڈل کرنے کے لیے مخصوص ہیں۔ قابل پروگرام لاجک کنٹرولرز کو پروگرام کیا جا سکتا ہے۔ PLC کے لیے ایک پروگرام لکھا جاتا ہے جو ان پٹ حالات اور اندرونی پروگرام کی بنیاد پر آؤٹ پٹ کو آن اور آف کرتا ہے۔ PLCs میں ان پٹ لائنیں ہوتی ہیں جہاں واقعات کو مطلع کرنے کے لیے سینسر جڑے ہوتے ہیں (جیسے درجہ حرارت کسی خاص سطح سے اوپر/نیچے ہونا، مائع کی سطح تک پہنچنا، وغیرہ)، اور آؤٹ پٹ لائنیں آنے والے واقعات پر کسی بھی ردعمل کا اشارہ دینے کے لیے (جیسے انجن شروع کرنا، ایک مخصوص والو کھولیں یا بند کریں، وغیرہ)۔ ایک بار جب PLC پروگرام ہو جاتا ہے، تو یہ ضرورت کے مطابق بار بار چل سکتا ہے۔ PLCs صنعتی ماحول میں مشینوں کے اندر پائے جاتے ہیں اور بہت کم انسانی مداخلت کے ساتھ کئی سالوں تک خودکار مشینیں چلا سکتے ہیں۔ وہ سخت ماحول کے لیے بنائے گئے ہیں۔ پروگرام ایبل لاجک کنٹرولرز بڑے پیمانے پر عمل پر مبنی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں، وہ کمپیوٹر پر مبنی ٹھوس ریاست کے آلات ہیں جو صنعتی آلات اور عمل کو کنٹرول کرتے ہیں۔ اگرچہ PLCs SCADA اور DCS سسٹمز میں استعمال ہونے والے سسٹم کے اجزاء کو کنٹرول کر سکتے ہیں، لیکن وہ اکثر چھوٹے کنٹرول سسٹمز میں بنیادی اجزاء ہوتے ہیں۔ CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

  • Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Custom Manufacturing

    Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Rotary Ultrasonic Machining, Non-Conventional Machining, Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. New Mexico, USA الٹراسونک مشینی اور روٹری الٹراسونک مشینی اور الٹراسونک امپیکٹ گرائنڈنگ Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC اثر پیسنا، جہاں الٹراسونک فریکوئنسیوں پر ہلنے والے ایک ہلنے والے آلے کا استعمال کرتے ہوئے مائکروچپنگ اور کھرچنے والے ذرات کے ذریعے مواد کو ورک پیس کی سطح سے ہٹایا جاتا ہے، جس کی مدد سے ایک کھرچنے والی گندگی ہے جو ورک پیس اور ٹول کے درمیان آزادانہ طور پر بہتی ہے۔ یہ دوسرے روایتی مشینی آپریشنز سے مختلف ہے کیونکہ بہت کم گرمی پیدا ہوتی ہے۔ الٹراسونک مشینی ٹول کی نوک کو "سونوٹروڈ" کہا جاتا ہے جو 0.05 سے 0.125 ملی میٹر کے طول و عرض اور 20 کلو ہرٹز کے ارد گرد تعدد پر ہلتا ہے۔ ٹپ کی کمپن تیز رفتار کو ٹول اور ورک پیس کی سطح کے درمیان باریک کھرچنے والے دانوں میں منتقل کرتی ہے۔ ٹول کبھی بھی ورک پیس سے رابطہ نہیں کرتا اور اس لیے پیسنے کا دباؤ شاذ و نادر ہی 2 پاؤنڈ سے زیادہ ہوتا ہے۔ یہ کام کرنے والا اصول اس آپریشن کو انتہائی سخت اور ٹوٹنے والے مواد جیسے شیشہ، نیلم، روبی، ہیرے اور سیرامکس کی مشینی بنانے کے لیے بہترین بناتا ہے۔ کھرچنے والے دانے پانی کے گارے کے اندر موجود ہوتے ہیں جن کی مقدار 20 سے 60 فیصد کے درمیان ہوتی ہے۔ گارا کاٹنے/مشیننگ کے علاقے سے دور ملبے کو لے جانے والے کے طور پر بھی کام کرتا ہے۔ ہم کھرچنے والے اناج کے طور پر استعمال کرتے ہیں جن میں زیادہ تر بوران کاربائیڈ، ایلومینیم آکسائیڈ اور سلکان کاربائیڈ اناج کے سائز کے ساتھ 100 سے لے کر 1000 تک کھردرے کرنے کے عمل کے لیے ہوتے ہیں۔ الٹراسونک مشیننگ (UM) تکنیک سخت اور ٹوٹنے والے مواد جیسے سیرامکس اور شیشے، کاربائیڈز، قیمتی پتھروں، سخت اسٹیل کے لیے بہترین موزوں ہے۔ الٹراسونک مشینی کی سطح کی تکمیل کا انحصار ورک پیس/ٹول کی سختی اور استعمال شدہ کھرچنے والے دانوں کے اوسط قطر پر ہوتا ہے۔ ٹول ٹِپ عام طور پر کم کاربن اسٹیل، نکل اور نرم اسٹیل ہوتے ہیں جو ٹول ہولڈر کے ذریعے ٹرانس ڈوسر سے منسلک ہوتے ہیں۔ الٹراسونک مشینی عمل آلے کے لیے دھات کی پلاسٹک کی اخترتی اور ورک پیس کی ٹوٹ پھوٹ کا استعمال کرتا ہے۔ ٹول اناج پر مشتمل کھرچنے والی گندگی پر ہلتا اور نیچے دھکیلتا ہے جب تک کہ دانے ٹوٹے ہوئے ورک پیس پر اثر انداز نہ ہوں۔ اس آپریشن کے دوران، ورک پیس ٹوٹ جاتا ہے جبکہ ٹول بہت ہلکا سا موڑتا ہے۔ ٹھیک کھرچنے والی چیزوں کا استعمال کرتے ہوئے، ہم الٹراسونک مشیننگ (UM) کے ساتھ 0.0125 ملی میٹر اور اس سے بھی بہتر جہتی رواداری حاصل کر سکتے ہیں۔ مشینی وقت کا انحصار اس فریکوئنسی پر ہوتا ہے جس پر ٹول ہل رہا ہے، اناج کا سائز اور سختی، اور سلیری سیال کی چپکنے والی۔ گارا مائع جتنا کم چپچپا ہوگا، اتنی ہی تیزی سے استعمال شدہ کھرچنے والے کو لے جا سکتا ہے۔ اناج کا سائز ورک پیس کی سختی کے برابر یا زیادہ ہونا چاہیے۔ مثال کے طور پر ہم الٹراسونک مشینی کے ساتھ 1.2 ملی میٹر چوڑی شیشے کی پٹی پر 0.4 ملی میٹر قطر کے متعدد سیدھ والے سوراخوں کو مشین بنا سکتے ہیں۔ آئیے ہم الٹراسونک مشینی عمل کی طبیعیات میں تھوڑا سا آتے ہیں۔ الٹراسونک مشینی میں مائیکرو چِپنگ ٹھوس سطح کو مارنے والے ذرات سے پیدا ہونے والے اعلی دباؤ کی بدولت ممکن ہے۔ ذرات اور سطحوں کے درمیان رابطے کا وقت بہت مختصر اور 10 سے 100 مائیکرو سیکنڈز کی ترتیب میں ہوتا ہے۔ رابطے کا وقت اس طرح ظاہر کیا جا سکتا ہے: تا = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 یہاں r کروی ذرہ کا رداس ہے، Co ورک پیس میں لچکدار لہر کی رفتار ہے (Co = sqroot E/d) اور v وہ رفتار ہے جس کے ساتھ ذرہ سطح سے ٹکراتا ہے۔ ایک ذرہ سطح پر جو قوت لگاتا ہے وہ رفتار کی تبدیلی کی شرح سے حاصل کیا جاتا ہے: F = d(mv)/dt یہاں m اناج کا ماس ہے۔ سطح سے ٹکرانے اور ریباؤنڈ کرنے والے ذرات (دانے) کی اوسط قوت یہ ہے: Favg = 2mv/to یہاں رابطے کا وقت ہے۔ جب اعداد کو اس اظہار میں پلگ کیا جاتا ہے، تو ہم دیکھتے ہیں کہ اگرچہ پرزے بہت چھوٹے ہیں، چونکہ رابطہ کا رقبہ بھی بہت چھوٹا ہے، قوتیں اور اس طرح جو دباؤ ڈالا جاتا ہے وہ مائیکرو چِپنگ اور کٹاؤ کا سبب بنتے ہیں۔ روٹری الٹراسونک مشیننگ (رم): یہ طریقہ الٹراسونک مشینی کا ایک تغیر ہے، جہاں ہم ابراسیو سلوری کو ایک ایسے آلے سے بدلتے ہیں جس میں دھات سے جڑے ہیرے کی کھرچنے والی چیزیں ہوتی ہیں جو آلے کی سطح پر یا تو رنگدار یا الیکٹروپلیٹڈ ہوتی ہیں۔ ٹول گھمایا جاتا ہے اور الٹراسونک طور پر کمپن ہوتا ہے۔ ہم گھومنے اور ہلنے والے ٹول کے خلاف مستقل دباؤ پر ورک پیس کو دباتے ہیں۔ روٹری الٹراسونک مشینی عمل ہمیں صلاحیتیں فراہم کرتا ہے جیسے کہ اعلی مواد کو ہٹانے کی شرح پر سخت مواد میں گہرے سوراخ پیدا کرنا۔ چونکہ ہم متعدد روایتی اور غیر روایتی مینوفیکچرنگ تکنیکوں کو تعینات کرتے ہیں، اس لیے جب بھی آپ کو کسی خاص پروڈکٹ اور اسے بنانے اور بنانے کے تیز ترین اور اقتصادی طریقے کے بارے میں سوالات ہوں تو ہم آپ کے لیے مددگار ثابت ہو سکتے ہیں۔ CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

  • Wireless Components, Antenna, Radio Frequency Devices, RF Devices, HF

    Wireless Components - Antenna - Radio Frequency Devices - RF Devices - Remote Sensing and Control - High Frequency آر ایف اور وائرلیس ڈیوائسز مینوفیکچرنگ اور اسمبلی • ریموٹ سینسنگ، ریموٹ کنٹرول اور کمیونیکیشن کے لیے وائرلیس اجزاء، آلات اور اسمبلیاں۔ ہم مختلف قسم کے فکسڈ، موبائل، اور پورٹیبل ٹو وے ریڈیوز، سیلولر ٹیلی فون، GPS یونٹس، پرسنل ڈیجیٹل اسسٹنٹس (PDAs)، سمارٹ اور ریموٹ کنٹرول آلات اور وائرلیس نیٹ ورکنگ ڈیوائسز کے ڈیزائن، ڈیولپمنٹ، پروٹو ٹائپنگ یا بڑے پیمانے پر پروڈکشن کے دوران آپ کی مدد کر سکتے ہیں۔ اور آلات. ہمارے پاس آف شیلف وائرلیس پرزہ جات اور آلات بھی ہیں جنہیں آپ نیچے ہمارے بروشرز سے منتخب کر سکتے ہیں۔ آر ایف ڈیوائسز اور ہائی فریکوئنسی انڈکٹرز آر ایف پروڈکٹ کا جائزہ چارٹ اعلی تعدد آلات کی مصنوعات کی لائن 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - کومبو - ISM اینٹینا - بروشر نرم فیرائٹس - کور - ٹورائڈز - EMI دبانے والی مصنوعات - آر ایف آئی ڈی ٹرانسپونڈر اور لوازمات بروشر سیرامک سے دھاتی فٹنگز، ہرمیٹک سیلنگ، ویکیوم فیڈ تھرو، ہائی اور الٹرا ہائی ویکیوم پرزہ جات، BNC، SHV اڈاپٹر اور کنیکٹر، کنڈکٹرز اور کانٹیکٹ پن، کنیکٹر ٹرمینلز بنانے والی ہماری سہولت کے بارے میں معلومات یہاں حاصل کی جا سکتی ہیں:_cc781905-5cde-3194-3194-bd53-bdb358فیکٹری بروشر ہمارے لیے بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ڈیزائن پارٹنرشپ پروگرام ہم تھرڈ پارٹی ریسورس پروگرام میں بھی حصہ لیتے ہیں اور RF ڈیجیٹل (ویب سائٹ: ) کی طرف سے پیش کردہ مصنوعات کے ری سیلر ہیں۔http://www.rfdigital.com )، ایک کمپنی جو مکمل طور پر مربوط، کم لاگت، اعلیٰ معیار، اعلیٰ کارکردگی، قابل ترتیب وائرلیس آر ایف ٹرانسمیٹر، وصول کنندہ اور ٹرانسیور ماڈیولز کی ایک وسیع لائن تیار کرتی ہے، جو وسیع اطلاق کے لیے موزوں ہے۔ ہم پروڈکٹ ڈیزائن اور ڈیولپمنٹ کمپنی کے طور پر RF Digital کے ریفرل پروگرام میں حصہ لیتے ہیں۔ ہمارے مکمل طور پر مربوط، قابل ترتیب وائرلیس آر ایف ٹرانسمیٹر، ریسیور اور ٹرانسیور ماڈیولز، ہائی فریکوینسی آر ایف ڈیوائسز، اور ان وائرلیس پرزوں اور آلات کے نفاذ اور اطلاق کے حوالے سے ہماری مشاورتی خدمات اور ہماری انجینئرنگ انٹیگریشن سروسز سے فائدہ اٹھانے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔ ہم عمل کے ہر مرحلے میں آپ کی مدد کر کے آپ کو اپنے نئے پروڈکٹ ڈویلپمنٹ سائیکل کا احساس دلا سکتے ہیں، تصور سے لے کر پروٹوٹائپنگ سے لے کر پہلے آرٹیکل مینوفیکچرنگ تک بڑے پیمانے پر پیداوار تک۔ وائرلیس ٹیکنالوجی کی کچھ ایپلی کیشنز جن میں ہم آپ کی مدد کر سکتے ہیں وہ ہیں: - وائرلیس سیکیورٹی سسٹم - صارفین کے الیکٹرانک آلات یا تجارتی آلات کا ریموٹ کنٹرول۔ - سیلولر ٹیلی فونی (فون اور موڈیم): - وائی فائی - وائرلیس توانائی کی منتقلی۔ - ریڈیو مواصلاتی آلات - شارٹ رینج پوائنٹ ٹو پوائنٹ کمیونیکیشن ڈیوائسز جیسے وائرلیس مائیکروفونز، ریموٹ کنٹرولز، IrDA، RFID (ریڈیو فریکوئنسی آئیڈینٹیفیکیشن)، وائرلیس USB، DSRC (ڈیڈیکیٹڈ شارٹ رینج کمیونیکیشنز)، EnOcean، نیئر فیلڈ کمیونیکیشن، وائرلیس سینسر نیٹ ورکس : ZigBee , EnOcean; پرسنل ایریا نیٹ ورکس، بلوٹوتھ، الٹرا وائیڈ بینڈ، وائرلیس کمپیوٹر نیٹ ورکس: وائرلیس لوکل ایریا نیٹ ورکس (WLAN)، وائرلیس میٹروپولیٹن ایریا نیٹ ورکس (WMAN)... وغیرہ۔ ہماری انجینئرنگ اور تحقیق اور ترقی کی صلاحیتوں کے بارے میں مزید معلومات ہماری انجینئرنگ سائٹ پر دستیاب ہے۔http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

  • Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products

    Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products, Adhesive Tape Peel Test Machine, Carton Compressive Tester, Foam Compression Hardness Tester, Zero Drop Test Machine, Package Incline Impact Tester الیکٹرانک ٹیسٹرز الیکٹرونک ٹیسٹر کی اصطلاح کے ساتھ ہم جانچ کے آلات کا حوالہ دیتے ہیں جو بنیادی طور پر برقی اور الیکٹرانک اجزاء اور نظاموں کی جانچ، معائنہ اور تجزیہ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ہم صنعت میں سب سے زیادہ مقبول پیش کرتے ہیں: بجلی کی فراہمی اور سگنل پیدا کرنے والے آلات: پاور سپلائی، سگنل جنریٹر، فریکوئنسی سنتھیسائزر، فنکشن جنریٹر، ڈیجیٹل پیٹرن جنریٹر، پلس جنریٹر، سگنل انجیکٹر میٹر: ڈیجیٹل ملٹی میٹر، ایل سی آر میٹر، ای ایم ایف میٹر، کیپیسیٹینس میٹر، برج انسٹرومنٹ، کلیمپ میٹر، گاس میٹر / ٹیسلا میٹر / میگنیٹومیٹر، گراؤنڈ ریزسٹنس میٹر تجزیہ کار: آسیلوسکوپس، لاجک اینالائزر، سپیکٹرم اینالائزر، پروٹوکول اینالائزر، ویکٹر سگنل اینالائزر، ٹائم ڈومین ریفلیکٹومیٹر، سیمی کنڈکٹر کریو ٹریسر، نیٹ ورک ٹیرکونٹر کاؤنٹرسنٹ تفصیلات اور اسی طرح کے دیگر آلات کے لیے، براہ کرم ہمارے آلات کی ویب سائٹ ملاحظہ کریں: http://www.sourceindustrialsupply.com آئیے ہم پوری صنعت میں روزمرہ استعمال میں آنے والے ان آلات میں سے کچھ کو مختصراً دیکھتے ہیں: میٹرولوجی کے مقاصد کے لیے ہم جو بجلی کی فراہمی فراہم کرتے ہیں وہ مجرد، بینچ ٹاپ اور اسٹینڈ اکیلے آلات ہیں۔ ایڈجسٹ ایبل ریگولیٹڈ الیکٹریکل پاور سپلائیز سب سے زیادہ مقبول ہیں، کیونکہ ان کی آؤٹ پٹ ویلیوز کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے اور ان پٹ وولٹیج یا لوڈ کرنٹ میں تغیرات کے باوجود ان کے آؤٹ پٹ وولٹیج یا کرنٹ کو مستقل رکھا جاتا ہے۔ الگ تھلگ پاور سپلائیز میں پاور آؤٹ پٹ ہوتے ہیں جو اپنے پاور ان پٹ سے برقی طور پر آزاد ہوتے ہیں۔ ان کے پاور کنورژن کے طریقہ کار پر منحصر ہے، لکیری اور سوئچنگ پاور سپلائیز موجود ہیں۔ لکیری پاور سپلائیز ان پٹ پاور کو براہ راست اپنے تمام فعال پاور کنورژن اجزاء کے ساتھ عمل کرتے ہیں جو لکیری علاقوں میں کام کرتے ہیں، جب کہ سوئچنگ پاور سپلائیز میں ایسے اجزاء ہوتے ہیں جو بنیادی طور پر غیر لکیری طریقوں (جیسے ٹرانزسٹر) میں کام کرتے ہیں اور پاور کو AC یا DC دالوں میں تبدیل کرتے ہیں۔ پروسیسنگ سوئچنگ پاور سپلائی عام طور پر لکیری سپلائیز سے زیادہ موثر ہوتی ہے کیونکہ ان کے اجزاء لکیری آپریٹنگ علاقوں میں کم وقت گزارنے کی وجہ سے کم بجلی کھو دیتے ہیں۔ درخواست پر منحصر ہے، ایک DC یا AC پاور استعمال کی جاتی ہے۔ دیگر مقبول آلات پروگرام قابل پاور سپلائیز ہیں، جہاں وولٹیج، کرنٹ یا فریکوئنسی کو ایک اینالاگ ان پٹ یا ڈیجیٹل انٹرفیس جیسے RS232 یا GPIB کے ذریعے دور سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ ان میں سے بہت سے کاموں کی نگرانی اور کنٹرول کے لیے ایک لازمی مائیکرو کمپیوٹر رکھتے ہیں۔ ایسے آلات خودکار جانچ کے مقاصد کے لیے ضروری ہیں۔ کچھ الیکٹرانک پاور سپلائیز اوور لوڈ ہونے پر بجلی بند کرنے کی بجائے کرنٹ لمٹنگ کا استعمال کرتی ہیں۔ الیکٹرانک لمٹنگ عام طور پر لیب بینچ قسم کے آلات پر استعمال ہوتی ہے۔ سگنل جنریٹر لیب اور صنعت میں ایک اور بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے آلات ہیں، جو دہرانے یا نہ دہرائے جانے والے اینالاگ یا ڈیجیٹل سگنل تیار کرتے ہیں۔ متبادل طور پر انہیں فنکشن جنریٹر، ڈیجیٹل پیٹرن جنریٹر یا فریکونسی جنریٹر بھی کہا جاتا ہے۔ فنکشن جنریٹر سادہ دہرائی جانے والی ویوفارمز جیسے سائن ویوز، سٹیپ پلس، مربع اور مثلث اور صوابدیدی ویوفارمز تیار کرتے ہیں۔ صوابدیدی ویوفارم جنریٹرز کے ساتھ صارف فریکوئنسی رینج، درستگی، اور آؤٹ پٹ لیول کی شائع شدہ حدود کے اندر، صوابدیدی ویوفارمز بنا سکتا ہے۔ فنکشن جنریٹرز کے برعکس، جو ویوفارمز کے ایک سادہ سیٹ تک محدود ہیں، ایک صوابدیدی ویوفارم جنریٹر صارف کو مختلف طریقوں سے ایک سورس ویوفارم کی وضاحت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ RF اور مائیکرو ویو سگنل جنریٹرز کو سیلولر کمیونیکیشنز، وائی فائی، GPS، براڈکاسٹنگ، سیٹلائٹ کمیونیکیشنز اور ریڈار جیسی ایپلی کیشنز میں اجزاء، ریسیورز اور سسٹمز کی جانچ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ RF سگنل جنریٹر عام طور پر چند kHz سے 6 GHz کے درمیان کام کرتے ہیں، جب کہ مائکروویو سگنل جنریٹر خاص ہارڈ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے 1 میگا ہرٹز سے کم سے کم سے کم از کم 20 گیگا ہرٹز اور یہاں تک کہ سینکڑوں گیگا ہرٹز رینجز تک زیادہ وسیع فریکوئنسی رینج میں کام کرتے ہیں۔ RF اور مائکروویو سگنل جنریٹرز کو مزید ینالاگ یا ویکٹر سگنل جنریٹرز کے طور پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔ آڈیو فریکوئنسی سگنل جنریٹر آڈیو فریکوئنسی رینج اور اس سے اوپر کے سگنلز تیار کرتے ہیں۔ ان کے پاس الیکٹرانک لیب ایپلی کیشنز ہیں جو آڈیو آلات کے فریکوئنسی رسپانس کی جانچ کرتے ہیں۔ ویکٹر سگنل جنریٹرز، جنہیں کبھی کبھی ڈیجیٹل سگنل جنریٹر بھی کہا جاتا ہے، ڈیجیٹل طور پر ماڈیولڈ ریڈیو سگنلز بنانے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ ویکٹر سگنل جنریٹر صنعتی معیارات جیسے GSM، W-CDMA (UMTS) اور Wi-Fi (IEEE 802.11) کی بنیاد پر سگنل تیار کر سکتے ہیں۔ لاجک سگنل جنریٹر کو ڈیجیٹل پیٹرن جنریٹر بھی کہا جاتا ہے۔ یہ جنریٹر منطقی قسم کے سگنل تیار کرتے ہیں، جو کہ روایتی وولٹیج کی سطح کی شکل میں منطق 1s اور 0s ہے۔ لاجک سگنل جنریٹرز کو ڈیجیٹل انٹیگریٹڈ سرکٹس اور ایمبیڈڈ سسٹمز کی فنکشنل توثیق اور جانچ کے لیے محرک ذرائع کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ مذکورہ آلات عام استعمال کے لیے ہیں۔ تاہم بہت سے دوسرے سگنل جنریٹر ہیں جو اپنی مرضی کے مطابق مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ایک سگنل انجیکٹر سرکٹ میں سگنل ٹریس کرنے کے لیے ایک بہت ہی مفید اور فوری ٹربل شوٹنگ ٹول ہے۔ تکنیکی ماہرین ریڈیو ریسیور جیسے ڈیوائس کے ناقص مرحلے کا بہت جلد تعین کر سکتے ہیں۔ سگنل انجیکٹر کو اسپیکر آؤٹ پٹ پر لاگو کیا جا سکتا ہے، اور اگر سگنل قابل سماعت ہے تو کوئی سرکٹ کے پچھلے مرحلے میں جا سکتا ہے۔ اس صورت میں ایک آڈیو ایمپلیفائر، اور اگر انجکشن شدہ سگنل دوبارہ سنائی دیتا ہے تو کوئی سگنل انجکشن کو سرکٹ کے مراحل تک لے جا سکتا ہے جب تک کہ سگنل مزید سنائی نہ دے. یہ مسئلہ کے مقام کا پتہ لگانے کا مقصد پورا کرے گا۔ ملٹیٹر ایک الیکٹرانک پیمائش کا آلہ ہے جو ایک یونٹ میں پیمائش کے متعدد افعال کو یکجا کرتا ہے۔ عام طور پر، ملٹی میٹر وولٹیج، کرنٹ اور مزاحمت کی پیمائش کرتے ہیں۔ ڈیجیٹل اور اینالاگ دونوں ورژن دستیاب ہیں۔ ہم پورٹ ایبل ہینڈ ہیلڈ ملٹی میٹر یونٹس کے ساتھ ساتھ تصدیق شدہ کیلیبریشن کے ساتھ لیبارٹری گریڈ ماڈل پیش کرتے ہیں۔ جدید ملٹی میٹر بہت سے پیرامیٹرز کی پیمائش کر سکتے ہیں جیسے: وولٹیج (AC/DC دونوں)، وولٹ میں، کرنٹ (AC/DC دونوں)، ایمپیئرز میں، مزاحمت اوہم میں۔ مزید برآں، کچھ ملٹی میٹر پیمائش کرتے ہیں: فراد میں گنجائش، سیمنز میں کنڈکٹنس، ڈیسیبلز، ڈیوٹی سائیکل فی صد، ہرٹز میں فریکوئنسی، ہینریز میں انڈکٹنس، درجہ حرارت ڈگری سیلسیس یا فارن ہائیٹ میں، درجہ حرارت کی جانچ کی جانچ کا استعمال کرتے ہوئے۔ کچھ ملٹی میٹر میں یہ بھی شامل ہیں: تسلسل ٹیسٹر؛ آوازیں جب کوئی سرکٹ چلاتا ہے، ڈائیوڈس (ڈائیوڈ جنکشنز کے فارورڈ ڈراپ کی پیمائش)، ٹرانزسٹرز (موجودہ نفع اور دیگر پیرامیٹرز کی پیمائش)، بیٹری چیکنگ فنکشن، لائٹ لیول ماپنے کا فنکشن، تیزابیت اور الکلینٹی (پی ایچ) ماپنے کا فنکشن اور رشتہ دار نمی کو ماپنے کا فنکشن۔ جدید ملٹی میٹر اکثر ڈیجیٹل ہوتے ہیں۔ جدید ڈیجیٹل ملٹی میٹرز میں اکثر ایک ایمبیڈڈ کمپیوٹر ہوتا ہے تاکہ وہ میٹرولوجی اور ٹیسٹنگ میں بہت طاقتور ٹولز بنا سکیں۔ ان میں خصوصیات شامل ہیں جیسے: •آٹو رینجنگ، جو ٹیسٹ کے تحت مقدار کے لیے صحیح رینج کا انتخاب کرتی ہے تاکہ سب سے اہم ہندسے دکھائے جائیں۔ • ڈائریکٹ کرنٹ ریڈنگز کے لیے آٹو پولرٹی، ظاہر کرتی ہے کہ لاگو وولٹیج مثبت ہے یا منفی۔ • نمونہ اور ہولڈ، جو ٹیسٹ کے تحت سرکٹ سے آلے کو ہٹانے کے بعد امتحان کے لیے تازہ ترین ریڈنگ لیچ کرے گا۔ • سیمی کنڈکٹر جنکشن پر وولٹیج گرنے کے لیے موجودہ محدود ٹیسٹ۔ اگرچہ ٹرانزسٹر ٹیسٹر کا متبادل نہیں ہے، ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی یہ خصوصیت ڈائیوڈس اور ٹرانزسٹروں کی جانچ میں سہولت فراہم کرتی ہے۔ • پیمائش شدہ اقدار میں تیز تبدیلیوں کے بہتر تصور کے لیے ٹیسٹ کے تحت مقدار کی بار گراف کی نمائندگی۔ •ایک کم بینڈوڈتھ آسیلوسکوپ۔ • آٹوموٹو سرکٹ ٹیسٹرز آٹوموٹو ٹائمنگ اور ڈویل سگنلز کے ٹیسٹ کے ساتھ۔ • ایک مقررہ مدت میں زیادہ سے زیادہ اور کم سے کم ریڈنگز کو ریکارڈ کرنے اور مقررہ وقفوں پر متعدد نمونے لینے کے لیے ڈیٹا کے حصول کی خصوصیت۔ •ایک مشترکہ LCR میٹر۔ کچھ ملٹی میٹر کمپیوٹرز کے ساتھ انٹرفیس کیے جاسکتے ہیں، جبکہ کچھ پیمائش کو اسٹور کرکے کمپیوٹر پر اپ لوڈ کرسکتے ہیں۔ ایک اور بہت مفید ٹول، ایک LCR METER ایک جزو کی انڈکٹنس (L)، capacitance (C) اور مزاحمت (R) کی پیمائش کے لیے میٹرولوجی کا آلہ ہے۔ مائبادا اندرونی طور پر ماپا جاتا ہے اور اسی کیپیسیٹینس یا انڈکٹنس ویلیو میں ڈسپلے کے لیے تبدیل کیا جاتا ہے۔ ریڈنگ معقول حد تک درست ہو گی اگر ٹیسٹ کے تحت کیپیسیٹر یا انڈکٹر میں رکاوٹ کا کوئی اہم مزاحم جزو نہیں ہے۔ اعلی درجے کے LCR میٹر حقیقی انڈکٹینس اور کیپیسیٹینس کی پیمائش کرتے ہیں، نیز کیپسیٹرز کی مساوی سیریز مزاحمت اور انڈکٹیو اجزاء کے Q عنصر کو بھی۔ ٹیسٹ کے تحت ڈیوائس کو AC وولٹیج کے ذریعہ سے مشروط کیا جاتا ہے اور میٹر ٹیسٹ شدہ ڈیوائس کے ذریعے وولٹیج اور کرنٹ کی پیمائش کرتا ہے۔ وولٹیج کے تناسب سے کرنٹ تک میٹر رکاوٹ کا تعین کر سکتا ہے۔ وولٹیج اور کرنٹ کے درمیان فیز اینگل بھی کچھ آلات میں ماپا جاتا ہے۔ مائبادا کے ساتھ مل کر، ٹیسٹ کیے گئے ڈیوائس کی مساوی گنجائش یا انڈکٹنس، اور مزاحمت کا حساب لگایا جا سکتا ہے اور ظاہر کیا جا سکتا ہے۔ LCR میٹرز میں 100 Hz، 120 Hz، 1 kHz، 10 kHz، اور 100 kHz کی قابل انتخاب ٹیسٹ فریکوئنسی ہوتی ہے۔ بینچ ٹاپ LCR میٹرز میں عام طور پر 100 kHz سے زیادہ کی قابل انتخاب ٹیسٹ فریکوئنسی ہوتی ہے۔ ان میں اکثر AC کی پیمائش کرنے والے سگنل پر DC وولٹیج یا کرنٹ کو اوپر کرنے کے امکانات شامل ہوتے ہیں۔ جب کہ کچھ میٹر ان DC وولٹیجز یا کرنٹ کو بیرونی طور پر فراہم کرنے کا امکان پیش کرتے ہیں دوسرے آلات ان کو اندرونی طور پر فراہم کرتے ہیں۔ ایک EMF میٹر برقی مقناطیسی شعبوں (EMF) کی پیمائش کے لیے ایک ٹیسٹ اور میٹرولوجی کا آلہ ہے۔ ان میں سے زیادہ تر برقی مقناطیسی تابکاری بہاؤ کثافت (DC فیلڈز) یا وقت کے ساتھ برقی مقناطیسی میدان میں تبدیلی (AC فیلڈز) کی پیمائش کرتے ہیں۔ سنگل ایکسس اور ٹرائی ایکسس انسٹرومنٹ ورژن ہیں۔ سنگل ایکسس میٹر کی قیمت ٹرائی ایکسس میٹر سے کم ہوتی ہے، لیکن ٹیسٹ مکمل کرنے میں زیادہ وقت لگتا ہے کیونکہ میٹر فیلڈ کی صرف ایک جہت کی پیمائش کرتا ہے۔ پیمائش مکمل کرنے کے لیے سنگل ایکسس EMF میٹرز کو جھکانا اور تینوں محوروں کو آن کرنا ہوتا ہے۔ دوسری طرف، تین محور میٹر بیک وقت تینوں محوروں کی پیمائش کرتے ہیں، لیکن زیادہ مہنگے ہیں۔ ایک EMF میٹر AC برقی مقناطیسی شعبوں کی پیمائش کر سکتا ہے، جو بجلی کی وائرنگ جیسے ذرائع سے نکلتے ہیں، جب کہ GAUSSMETERS/TESLAMETERS یا MAGNETOMETERS ذرائع سے خارج ہونے والے DC فیلڈز کی پیمائش کرتے ہیں جہاں براہ راست کرنٹ موجود ہوتا ہے۔ EMF میٹرز کی اکثریت کو 50 اور 60 Hz کے متبادل فیلڈز کی پیمائش کرنے کے لیے کیلیبریٹ کیا گیا ہے جو کہ امریکی اور یورپی مینز بجلی کی فریکوئنسی کے مطابق ہے۔ دوسرے میٹرز ہیں جو 20 ہرٹج سے کم پر باری باری فیلڈز کی پیمائش کر سکتے ہیں۔ EMF پیمائش فریکوئنسی کی ایک وسیع رینج میں براڈ بینڈ ہو سکتی ہے یا فریکوئنسی سلیکٹیو مانیٹرنگ صرف دلچسپی کی فریکوئنسی رینج میں ہو سکتی ہے۔ کیپیسیٹینس میٹر ایک آزمائشی سامان ہے جو زیادہ تر مجرد کیپسیٹرز کی گنجائش کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کچھ میٹر صرف اہلیت کو ظاہر کرتے ہیں، جب کہ دوسرے رساو، مساوی سیریز مزاحمت، اور انڈکٹنس بھی ظاہر کرتے ہیں۔ اعلی درجے کے ٹیسٹ کے آلات تکنیکوں کا استعمال کرتے ہیں جیسے کیپسیٹر-انڈر-ٹیسٹ کو برج سرکٹ میں داخل کرنا۔ پل میں دیگر ٹانگوں کی قدروں کو مختلف کرکے تاکہ پل کو توازن میں لایا جا سکے، نامعلوم کیپسیٹر کی قدر کا تعین کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ زیادہ درستگی کو یقینی بناتا ہے۔ پل سیریز کی مزاحمت اور انڈکٹنس کی پیمائش کرنے کے قابل بھی ہوسکتا ہے۔ picofarads سے farads تک ایک رینج سے زیادہ Capacitors ماپا جا سکتا ہے. برج سرکٹس رساو کرنٹ کی پیمائش نہیں کرتے ہیں، لیکن ڈی سی بائیس وولٹیج لاگو کیا جا سکتا ہے اور رساو کی براہ راست پیمائش کی جا سکتی ہے۔ بہت سے پل کے آلات کو کمپیوٹر سے منسلک کیا جا سکتا ہے اور ریڈنگ ڈاؤن لوڈ کرنے یا پل کو بیرونی طور پر کنٹرول کرنے کے لیے ڈیٹا کا تبادلہ کیا جا سکتا ہے۔ اس طرح کے برج آلات تیز رفتار پیداوار اور کوالٹی کنٹرول ماحول میں ٹیسٹ کے آٹومیشن کے لیے گو/نو گو ٹیسٹنگ بھی پیش کرتے ہیں۔ پھر بھی، ایک اور ٹیسٹ آلہ، ایک CLAMP METER ایک الیکٹریکل ٹیسٹر ہے جو ایک وولٹ میٹر کو کلیمپ ٹائپ کرنٹ میٹر کے ساتھ ملاتا ہے۔ کلیمپ میٹر کے زیادہ تر جدید ورژن ڈیجیٹل ہیں۔ جدید کلیمپ میٹر میں ڈیجیٹل ملٹی میٹر کے زیادہ تر بنیادی کام ہوتے ہیں، لیکن پروڈکٹ میں موجودہ ٹرانسفارمر کی اضافی خصوصیت کے ساتھ۔ جب آپ آلے کے "جبڑے" کو ایک بڑے AC کرنٹ والے کنڈکٹر کے گرد کلیمپ کرتے ہیں، تو وہ کرنٹ جبڑوں کے ذریعے جوڑا جاتا ہے، جو کہ پاور ٹرانسفارمر کے آئرن کور کی طرح ہوتا ہے، اور ایک سیکنڈری وائنڈنگ میں جو میٹر کے ان پٹ کے شنٹ سے جڑا ہوتا ہے۔ ، آپریشن کا اصول ٹرانسفارمر سے بہت مشابہت رکھتا ہے۔ ثانوی وائنڈنگز کی تعداد اور کور کے گرد لپٹی ہوئی بنیادی وائنڈنگز کی تعداد کے تناسب کی وجہ سے میٹر کے ان پٹ میں بہت چھوٹا کرنٹ پہنچایا جاتا ہے۔ پرائمری کی نمائندگی ایک کنڈکٹر کے ذریعہ کی جاتی ہے جس کے گرد جبڑے بند ہیں۔ اگر ثانوی میں 1000 وائنڈنگز ہیں، تو ثانوی کرنٹ 1/1000 ہے جو پرائمری میں بہنے والا کرنٹ ہے، یا اس صورت میں کنڈکٹر کی پیمائش کی جا رہی ہے۔ اس طرح، کنڈکٹر میں 1 ایم پی کرنٹ میٹر کے ان پٹ پر 0.001 ایم پی ایس کرنٹ پیدا کرے گا۔ کلیمپ میٹر کے ساتھ ثانوی وائنڈنگ میں موڑ کی تعداد بڑھا کر بہت بڑی کرنٹ آسانی سے ناپا جا سکتا ہے۔ جیسا کہ ہمارے زیادہ تر ٹیسٹ آلات کے ساتھ، جدید کلیمپ میٹر لاگنگ کی صلاحیت پیش کرتے ہیں۔ گراؤنڈ ریزسٹنس ٹیسٹرز کا استعمال زمین کے الیکٹروڈ اور مٹی کی مزاحمت کی جانچ کے لیے کیا جاتا ہے۔ آلے کی ضروریات ایپلی کیشنز کی حد پر منحصر ہیں۔ جدید کلیمپ آن گراؤنڈ ٹیسٹنگ آلات گراؤنڈ لوپ ٹیسٹنگ کو آسان بناتے ہیں اور غیر دخل اندازی رساو کی موجودہ پیمائش کو اہل بناتے ہیں۔ ہم جن تجزیہ کاروں کو فروخت کرتے ہیں ان میں OSCILLOSCOPES بلا شبہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے آلات میں سے ایک ہیں۔ ایک آسیلوسکوپ، جسے OSCILLOGRAPH بھی کہا جاتا ہے، ایک قسم کا الیکٹرانک ٹیسٹ آلہ ہے جو وقت کے کام کے طور پر ایک یا زیادہ سگنلز کے دو جہتی پلاٹ کے طور پر مسلسل مختلف سگنل وولٹیج کے مشاہدے کی اجازت دیتا ہے۔ آواز اور کمپن جیسے غیر برقی سگنلز کو بھی وولٹیج میں تبدیل کیا جا سکتا ہے اور آسیلوسکوپس پر دکھایا جا سکتا ہے۔ آسیلوسکوپس کا استعمال وقت کے ساتھ برقی سگنل کی تبدیلی کا مشاہدہ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، وولٹیج اور وقت ایک ایسی شکل کی وضاحت کرتے ہیں جس کو کیلیبریٹڈ اسکیل کے خلاف مسلسل گراف کیا جاتا ہے۔ ویوفارم کا مشاہدہ اور تجزیہ ہمیں خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے جیسے طول و عرض، تعدد، وقت کا وقفہ، عروج کا وقت، اور مسخ۔ Oscilloscopes کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ بار بار آنے والے سگنلز کو سکرین پر ایک مسلسل شکل کے طور پر دیکھا جا سکے۔ بہت سے آسیلوسکوپس میں سٹوریج کا فنکشن ہوتا ہے جو ایک ہی واقعات کو آلہ کے ذریعے پکڑنے اور نسبتاً لمبے عرصے تک ڈسپلے کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ ہمیں واقعات کا اتنی تیزی سے مشاہدہ کرنے کی اجازت دیتا ہے کہ براہ راست قابلِ ادراک ہو۔ جدید آسیلوسکوپس ہلکے، کمپیکٹ اور پورٹیبل آلات ہیں۔ فیلڈ سروس ایپلی کیشنز کے لیے بیٹری سے چلنے والے چھوٹے آلات بھی ہیں۔ لیبارٹری گریڈ آسیلوسکوپس عام طور پر بینچ ٹاپ ڈیوائسز ہوتے ہیں۔ آسیلوسکوپس کے ساتھ استعمال کے لیے پروب اور ان پٹ کیبلز کی ایک وسیع اقسام موجود ہیں۔ براہ کرم ہم سے رابطہ کریں اگر آپ کو مشورہ درکار ہے کہ آپ کی درخواست میں کون سا استعمال کرنا ہے۔ دو عمودی ان پٹ کے ساتھ آسیلوسکوپس کو ڈوئل ٹریس آسیلوسکوپس کہا جاتا ہے۔ سنگل بیم سی آر ٹی کا استعمال کرتے ہوئے، وہ ان پٹس کو ملٹی پلیکس کرتے ہیں، عام طور پر ان کے درمیان اتنی تیزی سے سوئچ کرتے ہیں کہ بظاہر ایک ہی وقت میں دو نشانات ظاہر ہوں۔ مزید نشانات کے ساتھ oscilloscopes بھی ہیں؛ ان میں چار ان پٹ عام ہیں۔ کچھ ملٹی ٹریس آسیلوسکوپس بیرونی ٹرگر ان پٹ کو اختیاری عمودی ان پٹ کے طور پر استعمال کرتے ہیں، اور کچھ میں صرف کم سے کم کنٹرول کے ساتھ تیسرے اور چوتھے چینل ہوتے ہیں۔ جدید آسیلوسکوپس میں وولٹیج کے لیے کئی ان پٹ ہوتے ہیں، اور اس طرح ایک مختلف وولٹیج بمقابلہ دوسرے کو پلاٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ مثال کے طور پر IV منحنی خطوط (موجودہ بمقابلہ وولٹیج کی خصوصیات) کے اجزاء جیسے ڈائیوڈس کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اعلی تعدد اور تیز ڈیجیٹل سگنلز کے ساتھ عمودی ایمپلیفائر کی بینڈوتھ اور نمونے لینے کی شرح کافی زیادہ ہونی چاہیے۔ عام مقصد کے لیے کم از کم 100 میگاہرٹز کی بینڈوتھ کا استعمال عام طور پر کافی ہوتا ہے۔ بہت کم بینڈوڈتھ صرف آڈیو فریکوئنسی ایپلی کیشنز کے لیے کافی ہے۔ جھاڑو لگانے کی مفید رینج ایک سیکنڈ سے لے کر 100 نینو سیکنڈ تک ہے، مناسب ٹرگرنگ اور سویپ میں تاخیر کے ساتھ۔ ایک مستحکم ڈسپلے کے لیے ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ، مستحکم، ٹرگر سرکٹ کی ضرورت ہے۔ ٹرگر سرکٹ کا معیار اچھے آسیلوسکوپس کے لیے کلید ہے۔ ایک اور کلیدی انتخاب کا معیار نمونہ میموری کی گہرائی اور نمونہ کی شرح ہے۔ بنیادی سطح کے جدید DSOs میں اب فی چینل 1MB یا اس سے زیادہ نمونہ میموری ہے۔ اکثر یہ نمونہ میموری چینلز کے درمیان اشتراک کیا جاتا ہے، اور بعض اوقات صرف کم نمونے کی شرح پر مکمل طور پر دستیاب ہوسکتا ہے۔ سب سے زیادہ نمونے کی شرح پر میموری کچھ 10 KB تک محدود ہوسکتی ہے۔ کسی بھی جدید ''ریئل ٹائم'' نمونے کی شرح DSO میں نمونہ کی شرح میں عام طور پر 5-10 گنا ان پٹ بینڈوتھ ہوگی۔ لہذا 100 میگاہرٹز بینڈوڈتھ DSO میں 500 Ms/s - 1 Gs/s نمونہ کی شرح ہوگی۔ نمونے کی شرح میں بہت زیادہ اضافہ نے بڑی حد تک غلط سگنلز کے ڈسپلے کو ختم کر دیا ہے جو کبھی کبھی ڈیجیٹل اسکوپس کی پہلی نسل میں موجود تھے۔ زیادہ تر جدید آسیلوسکوپس ایک یا زیادہ بیرونی انٹرفیس یا بسیں جیسے GPIB، ایتھرنیٹ، سیریل پورٹ، اور USB فراہم کرتے ہیں تاکہ بیرونی سافٹ ویئر کے ذریعے ریموٹ انسٹرومنٹ کو کنٹرول کیا جا سکے۔ یہاں مختلف oscilloscope اقسام کی ایک فہرست ہے: کیتھوڈ رے آسکیلوسکوپ دوہری بیم آسکیلوسکوپ اینالاگ سٹوریج آسکیلوسکوپ ڈیجیٹل آسیلوسکوپس مکسڈ سگنل آسیلوسکوپس ہینڈ ہیلڈ آسیلوسکوپس پی سی پر مبنی آسیلوسکوپس لاجک اینالائزر ایک ایسا آلہ ہے جو ڈیجیٹل سسٹم یا ڈیجیٹل سرکٹ سے متعدد سگنل پکڑتا اور دکھاتا ہے۔ ایک منطقی تجزیہ کار پکڑے گئے ڈیٹا کو ٹائمنگ ڈایاگرام، پروٹوکول ڈی کوڈز، سٹیٹ مشین ٹریسز، اسمبلی لینگویج میں تبدیل کر سکتا ہے۔ منطقی تجزیہ کاروں کے پاس متحرک کرنے کی اعلیٰ صلاحیتیں ہیں، اور جب صارف کو ڈیجیٹل سسٹم میں بہت سے سگنلز کے درمیان وقت کے تعلقات کو دیکھنے کی ضرورت ہوتی ہے تو وہ مفید ہیں۔ ماڈیولر لاجک اینالائزر چیسس یا مین فریم اور لاجک اینالائزر دونوں ماڈیولز پر مشتمل ہوتے ہیں۔ چیسس یا مین فریم میں ڈسپلے، کنٹرولز، کنٹرول کمپیوٹر، اور متعدد سلاٹس ہوتے ہیں جن میں ڈیٹا کیپچرنگ ہارڈویئر انسٹال ہوتا ہے۔ ہر ماڈیول میں چینلز کی ایک مخصوص تعداد ہوتی ہے، اور بہت زیادہ چینل کی گنتی حاصل کرنے کے لیے متعدد ماڈیولز کو ملایا جا سکتا ہے۔ ایک اعلی چینل کی گنتی حاصل کرنے کے لیے متعدد ماڈیولز کو یکجا کرنے کی صلاحیت اور ماڈیولر منطق تجزیہ کاروں کی عام طور پر اعلیٰ کارکردگی انہیں زیادہ مہنگی بناتی ہے۔ انتہائی اعلیٰ ماڈیولر منطقی تجزیہ کاروں کے لیے، صارفین کو اپنا میزبان پی سی فراہم کرنے یا سسٹم کے ساتھ ہم آہنگ ایمبیڈڈ کنٹرولر خریدنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ پورٹ ایبل لاجک اینالائزرز ہر چیز کو ایک پیکج میں ضم کر دیتے ہیں، فیکٹری میں آپشنز کے ساتھ۔ ان کی عام طور پر ماڈیولر سے کم کارکردگی ہوتی ہے، لیکن یہ عام مقصد کی ڈیبگنگ کے لیے اقتصادی میٹرولوجی ٹولز ہیں۔ PC-based LOGIC NALYZERS میں، ہارڈویئر USB یا Ethernet کنکشن کے ذریعے کمپیوٹر سے جڑتا ہے اور کیپچر کیے گئے سگنلز کو کمپیوٹر پر موجود سافٹ ویئر میں بھیجتا ہے۔ یہ آلات عام طور پر بہت چھوٹے اور کم مہنگے ہوتے ہیں کیونکہ وہ ذاتی کمپیوٹر کے موجودہ کی بورڈ، ڈسپلے اور سی پی یو کا استعمال کرتے ہیں۔ منطقی تجزیہ کاروں کو ڈیجیٹل واقعات کی ایک پیچیدہ ترتیب پر متحرک کیا جا سکتا ہے، پھر ٹیسٹ کے تحت سسٹمز سے بڑی مقدار میں ڈیجیٹل ڈیٹا حاصل کیا جا سکتا ہے۔ آج خصوصی کنیکٹر استعمال میں ہیں۔ منطقی تجزیہ کار پروبس کے ارتقاء نے ایک مشترکہ قدم کے نشان کو جنم دیا ہے جس کی متعدد دکاندار حمایت کرتے ہیں، جو اختتامی صارفین کو اضافی آزادی فراہم کرتا ہے: کنیکٹر لیس ٹیکنالوجی کئی وینڈر مخصوص تجارتی ناموں کے طور پر پیش کی جاتی ہے جیسے کمپریشن پروبنگ؛ نرمی سے چھونا؛ D-Max استعمال کیا جا رہا ہے۔ یہ تحقیقات پروب اور سرکٹ بورڈ کے درمیان پائیدار، قابل اعتماد مکینیکل اور برقی رابطہ فراہم کرتی ہیں۔ سپیکٹرم اینالائزر آلے کی مکمل فریکوئنسی رینج کے اندر اندر ایک ان پٹ سگنل بمقابلہ فریکوئنسی کی شدت کی پیمائش کرتا ہے۔ بنیادی استعمال سگنلز کے سپیکٹرم کی طاقت کی پیمائش کرنا ہے۔ آپٹیکل اور صوتی سپیکٹرم تجزیہ کار بھی ہیں، لیکن یہاں ہم صرف الیکٹرانک تجزیہ کاروں پر بات کریں گے جو برقی ان پٹ سگنلز کی پیمائش اور تجزیہ کرتے ہیں۔ الیکٹریکل سگنلز سے حاصل کردہ سپیکٹرا ہمیں فریکوئنسی، پاور، ہارمونکس، بینڈوتھ... وغیرہ کے بارے میں معلومات فراہم کرتا ہے۔ تعدد افقی محور پر ظاہر ہوتا ہے اور عمودی پر سگنل کا طول و عرض۔ ریڈیو فریکوئنسی، آر ایف اور آڈیو سگنلز کے فریکوئنسی سپیکٹرم کے تجزیوں کے لیے الیکٹرانکس کی صنعت میں سپیکٹرم تجزیہ کار بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ سگنل کے سپیکٹرم کو دیکھتے ہوئے ہم سگنل کے عناصر اور ان کو پیدا کرنے والے سرکٹ کی کارکردگی کو ظاہر کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔ سپیکٹرم تجزیہ کار مختلف قسم کی پیمائش کرنے کے قابل ہیں۔ سگنل کے سپیکٹرم کو حاصل کرنے کے لیے استعمال کیے جانے والے طریقوں کو دیکھتے ہوئے ہم سپیکٹرم تجزیہ کار کی اقسام کی درجہ بندی کر سکتے ہیں۔ - SWEPT-TUNED SPECTRUM NALYZER ان پٹ سگنل سپیکٹرم کے ایک حصے کو (وولٹیج سے کنٹرول شدہ آسکیلیٹر اور ایک مکسر کا استعمال کرتے ہوئے) کو بینڈ پاس فلٹر کی سنٹر فریکوئنسی میں تبدیل کرنے کے لیے ایک سپر ہیٹروڈائن ریسیور کا استعمال کرتا ہے۔ سپر ہیٹروڈائن فن تعمیر کے ساتھ، وولٹیج پر قابو پانے والا آسکیلیٹر آلے کی مکمل فریکوئنسی رینج کا فائدہ اٹھاتے ہوئے فریکوئنسیوں کی ایک رینج سے گزرتا ہے۔ سویپٹ ٹیونڈ سپیکٹرم تجزیہ کار ریڈیو ریسیورز سے حاصل کیے گئے ہیں۔ لہذا سویپٹ ٹیونڈ تجزیہ کار یا تو ٹیونڈ فلٹر تجزیہ کار ہیں (ٹی آر ایف ریڈیو کے مشابہ) یا سپر ہیٹروڈائن تجزیہ کار۔ درحقیقت، ان کی آسان ترین شکل میں، آپ ایک فریکوئنسی سلیکٹیو وولٹ میٹر کے طور پر ایک سویپٹ ٹیونڈ سپیکٹرم تجزیہ کار کے بارے میں سوچ سکتے ہیں جس میں فریکوئنسی رینج ہوتی ہے جو خود بخود ٹیون ہو جاتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر ایک فریکوئنسی سلیکٹیو، چوٹی کا جواب دینے والا وولٹ میٹر ہے جو سائن ویو کی rms ویلیو کو ظاہر کرنے کے لیے کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔ سپیکٹرم تجزیہ کار انفرادی تعدد کے اجزاء کو دکھا سکتا ہے جو ایک پیچیدہ سگنل بناتے ہیں۔ تاہم یہ مرحلے کی معلومات فراہم نہیں کرتا، صرف وسعت کی معلومات فراہم کرتا ہے۔ جدید سویپٹ ٹیونڈ اینالائزرز (خاص طور پر سپر ہیٹروڈائن اینالائزرز) درست آلات ہیں جو وسیع پیمانے پر پیمائش کر سکتے ہیں۔ تاہم، وہ بنیادی طور پر مستحکم حالت، یا دہرائے جانے والے، سگنلز کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتے ہیں کیونکہ وہ ایک ہی وقت میں تمام تعدد کا جائزہ نہیں لے سکتے۔ تمام تعدد کا بیک وقت جائزہ لینے کی صلاحیت صرف حقیقی وقت کے تجزیہ کاروں سے ہی ممکن ہے۔ - ریئل ٹائم سپیکٹرم تجزیہ کار: ایک FFT سپیکٹرم تجزیہ کار مجرد فوئیر ٹرانسفارم (DFT) کی گنتی کرتا ہے، یہ ایک ریاضیاتی عمل ہے جو ایک ویوفارم کو اس کے فریکوئنسی سپیکٹرم کے اجزاء، ان پٹ سگنل کے اجزاء میں تبدیل کرتا ہے۔ فوئیر یا FFT سپیکٹرم تجزیہ کار ایک اور حقیقی وقت کے سپیکٹرم تجزیہ کار کا نفاذ ہے۔ فوئیر تجزیہ کار ان پٹ سگنل کے نمونے لینے اور اسے فریکوئنسی ڈومین میں تبدیل کرنے کے لیے ڈیجیٹل سگنل پروسیسنگ کا استعمال کرتا ہے۔ یہ تبدیلی فاسٹ فوئیر ٹرانسفارم (FFT) کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔ FFT ڈسکریٹ فوئیر ٹرانسفارم کا نفاذ ہے، ریاضی کا الگورتھم جو ڈیٹا کو ٹائم ڈومین سے فریکوئنسی ڈومین میں تبدیل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ریئل ٹائم سپیکٹرم تجزیہ کاروں کی ایک اور قسم، یعنی متوازی فلٹر تجزیہ کار کئی بینڈ پاس فلٹرز کو جوڑتے ہیں، ہر ایک مختلف بینڈ پاس فریکوئنسی کے ساتھ۔ ہر فلٹر ہر وقت ان پٹ سے جڑا رہتا ہے۔ ابتدائی طے کرنے کے وقت کے بعد، متوازی فلٹر تجزیہ کار تجزیہ کار کی پیمائش کی حد کے اندر تمام سگنلز کا فوری طور پر پتہ لگا اور ظاہر کر سکتا ہے۔ لہذا، متوازی فلٹر تجزیہ کار ریئل ٹائم سگنل تجزیہ فراہم کرتا ہے۔ متوازی فلٹر تجزیہ کار تیز ہے، یہ عارضی اور وقت کے مختلف اشاروں کی پیمائش کرتا ہے۔ تاہم، متوازی فلٹر تجزیہ کار کی فریکوئنسی ریزولوشن زیادہ تر سویپ ٹیونڈ تجزیہ کاروں سے بہت کم ہے، کیونکہ ریزولوشن کا تعین بینڈ پاس فلٹرز کی چوڑائی سے کیا جاتا ہے۔ ایک بڑی فریکوئنسی رینج پر ٹھیک ریزولوشن حاصل کرنے کے لیے، آپ کو بہت سے انفرادی فلٹرز کی ضرورت ہوگی، جو اسے مہنگا اور پیچیدہ بناتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ مارکیٹ میں سادہ ترین تجزیہ کاروں کے علاوہ زیادہ تر متوازی فلٹر تجزیہ کار مہنگے ہیں۔ - ویکٹر سگنل تجزیہ (VSA): ماضی میں، سویپٹ ٹیونڈ اور سپر ہیٹروڈائن سپیکٹرم تجزیہ کار آڈیو، مائکروویو کے ذریعے، ملی میٹر فریکوئنسی تک وسیع فریکوئنسی رینج کا احاطہ کرتے تھے۔ اس کے علاوہ، ڈیجیٹل سگنل پروسیسنگ (DSP) انٹینسیو فاسٹ فوئیر ٹرانسفارم (FFT) تجزیہ کاروں نے ہائی ریزولوشن سپیکٹرم اور نیٹ ورک تجزیہ فراہم کیا، لیکن ینالاگ سے ڈیجیٹل کنورژن اور سگنل پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کی حدود کی وجہ سے کم تعدد تک محدود تھے۔ آج کی وسیع بینڈوتھ، ویکٹر سے ماڈیولڈ، وقت کے لحاظ سے مختلف سگنلز FFT تجزیہ اور دیگر DSP تکنیکوں کی صلاحیتوں سے بہت فائدہ اٹھاتے ہیں۔ ویکٹر سگنل تجزیہ کار تیز رفتار ہائی ریزولوشن سپیکٹرم پیمائش، ڈیموڈولیشن، اور جدید ٹائم ڈومین تجزیہ پیش کرنے کے لیے سپر ہیٹروڈائن ٹیکنالوجی کو تیز رفتار ADC اور دیگر DSP ٹیکنالوجیز کے ساتھ جوڑتے ہیں۔ VSA خاص طور پر پیچیدہ سگنلز کی خصوصیت کے لیے مفید ہے جیسے کہ برسٹ، عارضی، یا موڈیولڈ سگنل جو مواصلات، ویڈیو، براڈکاسٹ، سونار اور الٹراساؤنڈ امیجنگ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ فارم کے عوامل کے مطابق، سپیکٹرم تجزیہ کاروں کو بینچ ٹاپ، پورٹیبل، ہینڈ ہیلڈ اور نیٹ ورک کے طور پر گروپ کیا جاتا ہے۔ بینچ ٹاپ ماڈل ایپلی کیشنز کے لیے کارآمد ہیں جہاں سپیکٹرم تجزیہ کار کو AC پاور میں پلگ کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ لیب ماحول یا مینوفیکچرنگ ایریا میں۔ بینچ ٹاپ سپیکٹرم تجزیہ کار عام طور پر پورٹیبل یا ہینڈ ہیلڈ ورژن سے بہتر کارکردگی اور وضاحتیں پیش کرتے ہیں۔ تاہم وہ عام طور پر بھاری ہوتے ہیں اور ان میں ٹھنڈک کے لیے کئی پنکھے ہوتے ہیں۔ کچھ بینچ ٹاپ سپیکٹرم اینالائزر اختیاری بیٹری پیک پیش کرتے ہیں، جس سے انہیں مینز آؤٹ لیٹ سے دور استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ان کو پورٹیبل سپیکٹرم تجزیہ کار کہا جاتا ہے۔ پورٹیبل ماڈل ان ایپلی کیشنز کے لیے مفید ہیں جہاں سپیکٹرم تجزیہ کار کو پیمائش کرنے کے لیے باہر لے جانے کی ضرورت ہوتی ہے یا استعمال کے دوران لے جانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک اچھے پورٹیبل سپیکٹرم تجزیہ کار سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ اختیاری بیٹری سے چلنے والا آپریشن پیش کرے گا تاکہ صارف کو بجلی کے آؤٹ لیٹس کے بغیر جگہوں پر کام کرنے کی اجازت دی جائے، ایک واضح طور پر دیکھنے کے قابل ڈسپلے جس سے اسکرین کو تیز سورج کی روشنی، اندھیرے یا گرد آلود حالات، ہلکے وزن میں پڑھا جا سکے۔ ہینڈ ہیلڈ سپیکٹرم اینالائزر ان ایپلی کیشنز کے لیے مفید ہیں جہاں سپیکٹرم تجزیہ کار کو بہت ہلکا اور چھوٹا ہونا ضروری ہے۔ ہینڈ ہیلڈ تجزیہ کار بڑے سسٹمز کے مقابلے میں ایک محدود صلاحیت پیش کرتے ہیں۔ تاہم ہینڈ ہیلڈ سپیکٹرم تجزیہ کاروں کے فوائد یہ ہیں کہ ان کی بہت کم بجلی کی کھپت، بیٹری سے چلنے والا آپریشن فیلڈ میں رہتے ہوئے صارف کو آزادانہ طور پر باہر جانے کی اجازت دیتا ہے، بہت چھوٹا سائز اور ہلکا وزن۔ آخر میں، نیٹ ورکڈ سپیکٹرم تجزیہ کاروں میں ڈسپلے شامل نہیں ہوتا ہے اور وہ جغرافیائی طور پر تقسیم شدہ سپیکٹرم مانیٹرنگ اور تجزیہ ایپلی کیشنز کی ایک نئی کلاس کو فعال کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ کلیدی وصف تجزیہ کار کو نیٹ ورک سے منسلک کرنے اور پورے نیٹ ورک میں ایسے آلات کی نگرانی کرنے کی صلاحیت ہے۔ اگرچہ بہت سے سپیکٹرم تجزیہ کاروں کے پاس کنٹرول کے لیے ایک ایتھرنیٹ پورٹ ہوتا ہے، لیکن ان کے پاس عام طور پر ڈیٹا کی منتقلی کے موثر طریقہ کار کی کمی ہوتی ہے اور یہ اتنے بھاری اور/یا مہنگے ہوتے ہیں کہ اس طرح تقسیم کیے جا سکیں۔ اس طرح کے آلات کی تقسیم شدہ نوعیت ٹرانسمیٹر کے جغرافیائی محل وقوع، متحرک سپیکٹرم تک رسائی کے لیے سپیکٹرم مانیٹرنگ اور اس طرح کی بہت سی دیگر ایپلی کیشنز کو قابل بناتی ہے۔ یہ آلات تجزیہ کاروں کے نیٹ ورک میں ڈیٹا کیپچرز کو ہم آہنگ کرنے اور کم قیمت پر نیٹ ورک کے لیے موثر ڈیٹا کی منتقلی کو فعال کرنے کے قابل ہیں۔ پروٹوکول اینالائزر ایک ایسا ٹول ہے جو ہارڈ ویئر اور/یا سافٹ ویئر کو شامل کرتا ہے جو مواصلاتی چینل پر سگنلز اور ڈیٹا ٹریفک کو پکڑنے اور ان کا تجزیہ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پروٹوکول تجزیہ کار زیادہ تر کارکردگی کی پیمائش اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ نیٹ ورک سے منسلک ہوتے ہیں تاکہ نیٹ ورک کی نگرانی اور خرابیوں کا سراغ لگانے کی سرگرمیوں کو تیز کرنے کے لیے کارکردگی کے کلیدی اشارے کا حساب لگائیں۔ نیٹ ورک پروٹوکول اینالائزر نیٹ ورک ایڈمنسٹریٹر کی ٹول کٹ کا ایک اہم حصہ ہے۔ نیٹ ورک پروٹوکول تجزیہ کا استعمال نیٹ ورک مواصلات کی صحت کی نگرانی کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ جاننے کے لیے کہ نیٹ ورک ڈیوائس ایک خاص طریقے سے کیوں کام کر رہی ہے، منتظمین ٹریفک کو سونگھنے اور تار کے ساتھ گزرنے والے ڈیٹا اور پروٹوکول کو بے نقاب کرنے کے لیے پروٹوکول تجزیہ کار کا استعمال کرتے ہیں۔ نیٹ ورک پروٹوکول تجزیہ کاروں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے - مشکل سے حل کرنے والے مسائل کا ازالہ کریں۔ - نقصان دہ سافٹ ویئر / میلویئر کا پتہ لگائیں اور شناخت کریں۔ انٹروژن ڈیٹیکشن سسٹم یا ہنی پاٹ کے ساتھ کام کریں۔ - معلومات اکٹھا کریں، جیسے بیس لائن ٹریفک پیٹرن اور نیٹ ورک کے استعمال کے میٹرکس - غیر استعمال شدہ پروٹوکولز کی شناخت کریں تاکہ آپ انہیں نیٹ ورک سے ہٹا سکیں - دخول کی جانچ کے لئے ٹریفک پیدا کریں۔ - ٹریفک پر ایو ڈراپ (مثال کے طور پر، غیر مجاز فوری پیغام رسانی ٹریفک یا وائرلیس رسائی پوائنٹس کا پتہ لگائیں) TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) ایک ایسا آلہ ہے جو ٹائم ڈومین ریفلیکٹومیٹری کا استعمال کرتا ہے تاکہ دھاتی کیبلز میں خرابیوں کی نشاندہی اور ان کا پتہ لگایا جا سکے جیسے کہ بٹی ہوئی جوڑی کی تاروں اور کواکسیئل کیبلز، کنیکٹرز، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز وغیرہ۔ ٹائم ڈومین ریفلیکٹومیٹر کنڈکٹر کے ساتھ عکاسی کی پیمائش کرتے ہیں۔ ان کی پیمائش کرنے کے لیے، TDR کنڈکٹر پر ایک واقعہ سگنل منتقل کرتا ہے اور اس کے عکس کو دیکھتا ہے۔ اگر کنڈکٹر ایک یکساں رکاوٹ کا ہے اور اسے صحیح طریقے سے ختم کر دیا گیا ہے، تو اس میں کوئی عکاسی نہیں ہوگی اور باقی ماندہ واقعہ سگنل ختم ہونے کے بعد دور کے آخر میں جذب ہو جائے گا۔ تاہم، اگر کہیں مائبادی کی تبدیلی ہے، تو کچھ واقعہ سگنل واپس ماخذ کی طرف منعکس ہوگا۔ انعکاس کی شکل ویسی ہی ہوگی جو واقعہ کے سگنل کی ہوتی ہے، لیکن ان کی علامت اور وسعت کا انحصار رکاوٹ کی سطح میں ہونے والی تبدیلی پر ہوتا ہے۔ اگر مائبادا میں ایک قدم اضافہ ہوتا ہے، تو انعکاس کا وہی نشان ہوگا جو واقعہ کے سگنل کا ہے اور اگر مائبادا میں ایک قدم کی کمی ہوتی ہے، تو انعکاس میں الٹا نشان ہوگا۔ انعکاس کو ٹائم ڈومین ریفلیکٹومیٹر کے آؤٹ پٹ/ان پٹ پر ماپا جاتا ہے اور وقت کے فنکشن کے طور پر دکھایا جاتا ہے۔ متبادل طور پر، ڈسپلے کیبل کی لمبائی کے ایک فنکشن کے طور پر ٹرانسمیشن اور عکاسی دکھا سکتا ہے کیونکہ سگنل کے پھیلاؤ کی رفتار دیے گئے ٹرانسمیشن میڈیم کے لیے تقریباً مستقل ہوتی ہے۔ TDRs کا استعمال کیبل کی رکاوٹوں اور لمبائی، کنیکٹر اور اسپلائس کے نقصانات اور مقامات کا تجزیہ کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ TDR مائبادی پیمائش ڈیزائنرز کو نظام کے آپس میں جڑے ہوئے سگنل کی سالمیت کا تجزیہ کرنے اور ڈیجیٹل سسٹم کی کارکردگی کی درست پیشین گوئی کرنے کا موقع فراہم کرتی ہے۔ TDR پیمائش بورڈ کی خصوصیت کے کام میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ ایک سرکٹ بورڈ ڈیزائنر بورڈ کے نشانات کی خصوصیت کی رکاوٹوں کا تعین کر سکتا ہے، بورڈ کے اجزاء کے لیے درست ماڈل کی گنتی کر سکتا ہے، اور بورڈ کی کارکردگی کی زیادہ درستگی سے پیش گوئی کر سکتا ہے۔ ٹائم ڈومین ریفلوکومیٹر کے اطلاق کے بہت سے دوسرے شعبے ہیں۔ سیمی کنڈکٹر کریو ٹریسر ایک آزمائشی سامان ہے جو مجرد سیمی کنڈکٹر آلات جیسے ڈائیوڈس، ٹرانزسٹرز اور تھائرسٹرس کی خصوصیات کا تجزیہ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ آلہ آسیلوسکوپ پر مبنی ہے، لیکن اس میں وولٹیج اور موجودہ ذرائع بھی شامل ہیں جو ٹیسٹ کے تحت ڈیوائس کو متحرک کرنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ ٹیسٹ کے تحت آلے کے دو ٹرمینلز پر ایک سویپ وولٹیج کا اطلاق ہوتا ہے، اور کرنٹ کی مقدار کی پیمائش کی جاتی ہے جسے آلہ ہر وولٹیج پر بہنے کی اجازت دیتا ہے۔ VI (وولٹیج بمقابلہ کرنٹ) نامی ایک گراف آسیلوسکوپ اسکرین پر ظاہر ہوتا ہے۔ کنفیگریشن میں لاگو زیادہ سے زیادہ وولٹیج، لگائی جانے والی وولٹیج کی قطبیت (بشمول مثبت اور منفی دونوں قطبوں کا خودکار اطلاق)، اور آلہ کے ساتھ سیریز میں داخل کی جانے والی مزاحمت شامل ہے۔ دو ٹرمینل ڈیوائسز جیسے ڈائیوڈس کے لیے، یہ آلہ کو مکمل طور پر نمایاں کرنے کے لیے کافی ہے۔ کریو ٹریسر تمام دلچسپ پیرامیٹرز کو ظاہر کر سکتا ہے جیسے ڈائیوڈ کا فارورڈ وولٹیج، ریورس لیکیج کرنٹ، ریورس بریک ڈاؤن وولٹیج، وغیرہ۔ تھری ٹرمینل ڈیوائسز جیسے کہ ٹرانزسٹر اور ایف ای ٹی بھی ٹیسٹ کیے جانے والے ڈیوائس کے کنٹرول ٹرمینل سے کنکشن کا استعمال کرتے ہیں جیسے کہ بیس یا گیٹ ٹرمینل۔ ٹرانجسٹرز اور دیگر کرنٹ پر مبنی آلات کے لیے، بیس یا دوسرے کنٹرول ٹرمینل کرنٹ کو تیز کیا جاتا ہے۔ فیلڈ ایفیکٹ ٹرانزسٹرز (FETs) کے لیے، اسٹیپڈ کرنٹ کے بجائے ایک سٹیپڈ وولٹیج استعمال کیا جاتا ہے۔ مین ٹرمینل وولٹیجز کی ترتیب شدہ رینج کے ذریعے وولٹیج کو صاف کرنے سے، کنٹرول سگنل کے ہر وولٹیج مرحلے کے لیے، VI منحنی خطوط کا ایک گروپ خود بخود تیار ہو جاتا ہے۔ منحنی خطوط کا یہ گروپ ٹرانزسٹر کے فائدے، یا thyristor یا TRIAC کے ٹرگر وولٹیج کا تعین کرنا بہت آسان بناتا ہے۔ جدید سیمی کنڈکٹر کریو ٹریسر بہت سی پرکشش خصوصیات پیش کرتے ہیں جیسے بدیہی ونڈوز پر مبنی صارف انٹرفیس، IV، CV اور پلس جنریشن، اور پلس IV، ہر ٹیکنالوجی کے لیے ایپلی کیشن لائبریریاں شامل ہیں... وغیرہ۔ فیز روٹیشن ٹیسٹر/انڈیکیٹر: یہ تھری فیز سسٹمز اور اوپن/ڈی انرجائزڈ فیزز پر فیز سیکوینس کی نشاندہی کرنے کے لیے کمپیکٹ اور رگڈ ٹیسٹ آلات ہیں۔ وہ گھومنے والی مشینری، موٹرز لگانے اور جنریٹر کے آؤٹ پٹ کو چیک کرنے کے لیے مثالی ہیں۔ ایپلی کیشنز میں مناسب مرحلے کی ترتیب کی شناخت، تار کے غائب ہونے کے مراحل کا پتہ لگانا، گھومنے والی مشینری کے لیے مناسب کنکشن کا تعین، لائیو سرکٹس کا پتہ لگانا شامل ہیں۔ فریکوئنسی کاؤنٹر ایک ٹیسٹ آلہ ہے جو تعدد کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ تعدد کاؤنٹر عام طور پر ایک کاؤنٹر کا استعمال کرتے ہیں جو ایک مخصوص مدت کے اندر ہونے والے واقعات کی تعداد کو جمع کرتا ہے۔ اگر شمار ہونے والا واقعہ الیکٹرانک شکل میں ہے، تو آلے کو آسان انٹرفیس کرنے کی ضرورت ہے۔ زیادہ پیچیدگی کے سگنل کو گنتی کے لیے موزوں بنانے کے لیے کچھ کنڈیشنگ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ زیادہ تر فریکوئنسی کاؤنٹرز میں ان پٹ پر ایمپلیفائر، فلٹرنگ اور شکل دینے والے سرکٹری کی کچھ شکل ہوتی ہے۔ کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ڈیجیٹل سگنل پروسیسنگ، حساسیت کا کنٹرول اور ہسٹریسس دیگر تکنیکیں ہیں۔ متواتر واقعات کی دوسری قسمیں جو فطرت میں فطری طور پر الیکٹرانک نہیں ہیں ٹرانسڈیوسرز کے ذریعے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی۔ RF فریکوئنسی کاؤنٹر انہی اصولوں پر کام کرتے ہیں جیسے کم فریکوئنسی کاؤنٹرز۔ اوور فلو سے پہلے ان کے پاس زیادہ رینج ہے۔ بہت زیادہ مائیکرو ویو فریکوئنسیوں کے لیے، بہت سے ڈیزائنز سگنل فریکوئنسی کو اس مقام تک نیچے لانے کے لیے تیز رفتار پریسکلر کا استعمال کرتے ہیں جہاں عام ڈیجیٹل سرکٹری کام کر سکتی ہے۔ مائیکرو ویو فریکوئنسی کاؤنٹر تقریباً 100 گیگا ہرٹز تک تعدد کی پیمائش کر سکتے ہیں۔ ان اعلی تعدد کے اوپر جس سگنل کو ناپا جانا ہے اسے ایک مکسر میں مقامی آسکیلیٹر کے سگنل کے ساتھ ملایا جاتا ہے، فرق فریکوئنسی پر ایک سگنل تیار کرتا ہے، جو براہ راست پیمائش کے لیے کافی کم ہے۔ فریکوئنسی کاؤنٹرز پر مقبول انٹرفیس RS232، USB، GPIB اور ایتھرنیٹ ہیں جو دوسرے جدید آلات کی طرح ہیں۔ پیمائش کے نتائج بھیجنے کے علاوہ، ایک کاؤنٹر صارف کو مطلع کر سکتا ہے جب صارف کی متعین پیمائش کی حد سے تجاوز کیا جاتا ہے۔ تفصیلات اور اسی طرح کے دیگر آلات کے لیے، براہ کرم ہمارے آلات کی ویب سائٹ ملاحظہ کریں: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

  • Computer Networking Equipment, Intermediate Systems, InterWorking Unit

    Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. نیٹ ورکنگ کا سامان، نیٹ ورک ڈیوائسز، انٹرمیڈیٹ سسٹمز، انٹر ورکنگ یونٹ کمپیوٹر نیٹ ورکنگ ڈیوائسز وہ آلات ہیں جو کمپیوٹر نیٹ ورکس میں ڈیٹا کی ثالثی کرتے ہیں۔ کمپیوٹر نیٹ ورکنگ ڈیوائسز کو نیٹ ورک ایکوئپمنٹ، انٹرمیڈیٹ سسٹم (IS) یا انٹر ورکنگ یونٹ (IWU) بھی کہا جاتا ہے۔ وہ آلات جو آخری وصول کنندہ ہیں یا جو ڈیٹا تیار کرتے ہیں انہیں HOST یا ڈیٹا ٹرمینل آلات کہا جاتا ہے۔ ہمارے پیش کردہ اعلیٰ معیار کے برانڈز میں ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC، ICP DAS اور KORENIX ہیں۔ ہماری ٹاپ ٹیکنالوجیز ڈاؤن لوڈ کریں۔ compact پروڈکٹ بروشر (ATOP Technologies Product List 2021 ڈاؤن لوڈ کریں) ہمارا JANZ TEC برانڈ کا کمپیکٹ پروڈکٹ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا KORENIX برانڈ کا کمپیکٹ پروڈکٹ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا ICP DAS برانڈ انڈسٹریل کمیونیکیشن اور نیٹ ورکنگ مصنوعات کا بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ناہموار ماحول کے لیے ہمارا ICP DAS برانڈ انڈسٹریل ایتھرنیٹ سوئچ ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا ICP DAS برانڈ PACs ایمبیڈڈ کنٹرولرز اور DAQ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا ICP DAS برانڈ انڈسٹریل ٹچ پیڈ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارے ICP DAS برانڈ ریموٹ IO ماڈیولز اور IO توسیعی یونٹس کا بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارے ICP DAS برانڈ PCI بورڈز اور IO کارڈز ڈاؤن لوڈ کریں۔ اپنے پروجیکٹ کے لیے مناسب انڈسٹریل گریڈ نیٹ ورکنگ ڈیوائس کا انتخاب کرنے کے لیے، براہ کرم یہاں کلک کرکے ہمارے صنعتی کمپیوٹر اسٹور پر جائیں۔ ہمارے لیے بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ڈیزائن پارٹنرشپ پروگرام ذیل میں نیٹ ورکنگ ڈیوائسز کے بارے میں کچھ بنیادی معلومات دی گئی ہیں جو آپ کو کارآمد لگ سکتی ہیں۔ کمپیوٹر نیٹ ورکنگ ڈیوائسز / عام بنیادی نیٹ ورکنگ ڈیوائسز کی فہرست: راؤٹر: یہ ایک خصوصی نیٹ ورک ڈیوائس ہے جو اگلے نیٹ ورک پوائنٹ کا تعین کرتا ہے جہاں یہ ڈیٹا پیکٹ کو پیکٹ کی منزل کی طرف بھیج سکتا ہے۔ گیٹ وے کے برعکس، یہ مختلف پروٹوکولز کو انٹرفیس نہیں کر سکتا۔ OSI پرت 3 پر کام کرتا ہے۔ برج: یہ ایک ایسا آلہ ہے جو ڈیٹا لنک لیئر کے ساتھ متعدد نیٹ ورک سیگمنٹس کو جوڑتا ہے۔ OSI پرت 2 پر کام کرتا ہے۔ سوئچ: یہ ایک ایسا آلہ ہے جو ایک نیٹ ورک کے حصے سے ٹریفک کو مخصوص لائنوں (مقصد منزل (مقامات)) کے لیے مختص کرتا ہے جو اس حصے کو دوسرے نیٹ ورک کے حصے سے جوڑتا ہے۔ لہذا ایک مرکز کے برعکس ایک سوئچ نیٹ ورک ٹریفک کو تقسیم کرتا ہے اور اسے نیٹ ورک پر موجود تمام سسٹمز کی بجائے مختلف مقامات پر بھیجتا ہے۔ OSI پرت 2 پر کام کرتا ہے۔ HUB: متعدد ایتھرنیٹ سیگمنٹس کو ایک ساتھ جوڑتا ہے اور انہیں ایک سیگمنٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ دوسرے الفاظ میں، ایک حب بینڈوتھ فراہم کرتا ہے جو تمام اشیاء کے درمیان مشترک ہے۔ ایک حب سب سے بنیادی ہارڈویئر ڈیوائسز میں سے ایک ہے جو نیٹ ورک میں دو یا زیادہ ایتھرنیٹ ٹرمینلز کو جوڑتا ہے۔ لہذا، ایک وقت میں حب سے منسلک صرف ایک کمپیوٹر ہی منتقل کرنے کے قابل ہے، سوئچز کے برعکس، جو انفرادی نوڈس کے درمیان ایک وقف کنکشن فراہم کرتے ہیں۔ OSI پرت 1 پر کام کرتا ہے۔ ریپیٹر: یہ ایک ایسا آلہ ہے جو نیٹ ورک کے ایک حصے سے دوسرے حصے میں بھیجتے وقت موصول ہونے والے ڈیجیٹل سگنلز کو بڑھاوا اور/یا دوبارہ تخلیق کرتا ہے۔ OSI پرت 1 پر کام کرتا ہے۔ ہمارے کچھ ہائبرڈ نیٹ ورک ڈیوائسز: ملٹی لیئر سوئچ: یہ ایک ایسا سوئچ ہے جو OSI لیئر 2 پر سوئچ کرنے کے علاوہ اعلیٰ پروٹوکول لیئرز پر فعالیت فراہم کرتا ہے۔ پروٹوکول کنورٹر: یہ ایک ہارڈویئر ڈیوائس ہے جو دو مختلف قسم کی ٹرانسمیشنز کے درمیان بدلتی ہے، جیسے کہ ہم وقت ساز اور ہم وقت ساز ٹرانسمیشن۔ برج راؤٹر (بی راؤٹر): سامان کا یہ ٹکڑا روٹر اور پل کی خصوصیات کو یکجا کرتا ہے اور اس وجہ سے OSI تہوں 2 اور 3 پر کام کرتا ہے۔ یہاں ہمارے کچھ ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر کے اجزاء ہیں جو اکثر مختلف نیٹ ورکس کے کنکشن پوائنٹس پر رکھے جاتے ہیں، مثلاً اندرونی اور بیرونی نیٹ ورکس کے درمیان: پراکسی: یہ ایک کمپیوٹر نیٹ ورک سروس ہے جو کلائنٹس کو دیگر نیٹ ورک سروسز سے بالواسطہ نیٹ ورک کنکشن بنانے کی اجازت دیتی ہے۔ فائر وال: یہ ہارڈ ویئر اور/یا سافٹ ویئر کا ایک ٹکڑا ہے جو نیٹ ورک پر اس قسم کی مواصلات کو روکنے کے لیے رکھا جاتا ہے جو نیٹ ورک کی پالیسی کے ذریعے ممنوع ہیں۔ نیٹ ورک ایڈریس ٹرانسلیٹر: ہارڈ ویئر اور/یا سافٹ ویئر کے طور پر فراہم کردہ نیٹ ورک سروسز جو اندرونی کو بیرونی نیٹ ورک ایڈریس میں تبدیل کرتی ہیں اور اس کے برعکس۔ نیٹ ورک یا ڈائل اپ کنکشن قائم کرنے کے لیے دیگر مقبول ہارڈ ویئر: ملٹی پلیکسر: یہ آلہ کئی برقی سگنلز کو ایک سگنل میں ملاتا ہے۔ نیٹ ورک انٹرفیس کنٹرولر: کمپیوٹر ہارڈویئر کا ایک ٹکڑا جو منسلک کمپیوٹر کو نیٹ ورک کے ذریعے بات چیت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ وائرلیس نیٹ ورک انٹرفیس کنٹرولر: کمپیوٹر ہارڈویئر کا ایک ٹکڑا جو منسلک کمپیوٹر کو WLAN کے ذریعے بات چیت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ موڈیم: یہ ایک ایسا آلہ ہے جو ڈیجیٹل معلومات کو انکوڈ کرنے کے لیے ایک ینالاگ ''کیرئیر'' سگنل (جیسے آواز) کو ماڈیول کرتا ہے، اور یہ منتقل شدہ معلومات کو ڈی کوڈ کرنے کے لیے ایسے کیریئر سگنل کو بھی ڈیموڈیول کرتا ہے، جیسا کہ ایک کمپیوٹر دوسرے کمپیوٹر کے ساتھ بات چیت کرتا ہے۔ ٹیلی فون نیٹ ورک. ISDN ٹرمینل اڈاپٹر (TA): یہ انٹیگریٹڈ سروسز ڈیجیٹل نیٹ ورک (ISDN) کے لیے ایک خصوصی گیٹ وے ہے۔ لائن ڈرائیور: یہ ایک ایسا آلہ ہے جو سگنل کو بڑھا کر ٹرانسمیشن فاصلے بڑھاتا ہے۔ صرف بیس بینڈ نیٹ ورکس۔ CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

  • Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing AGS-TECH Inc.

    Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication نینو اسکیل اور مائیکرو اسکیل اور میسو اسکیل مینوفیکچرنگ مزید پڑھ Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: سطحی علاج اور ترمیم فنکشنل کوٹنگز / آرائشی ملعمع کاری / پتلی فلم / موٹی فلم نینو اسکیل مینوفیکچرنگ / نینو مینوفیکچرنگ مائیکرو اسکیل مینوفیکچرنگ / مائیکرو مینوفیکچرنگ / مائیکرو مشیننگ Mesoscale مینوفیکچرنگ / Mesomanufacturing مائیکرو الیکٹرانکس & سیمک کنڈکٹر مینوفیکچرنگ اور من گھڑت Microfluidic Devices Manufacturing مائیکرو آپٹکس مینوفیکچرنگ مائیکرو اسمبلی اور پیکیجنگ نرم لتھوگرافی آج ڈیزائن کردہ ہر سمارٹ پروڈکٹ میں، کوئی ایک ایسے عنصر پر غور کر سکتا ہے جو کارکردگی، استعداد میں اضافہ کرے گا، بجلی کی کھپت کو کم کرے گا، فضلہ کو کم کرے گا، مصنوعات کی زندگی بھر میں اضافہ کرے گا اور اس طرح ماحول دوست ہوگا۔ اس مقصد کے لیے، AGS-TECH متعدد پروسیسز اور پروڈکٹس پر توجہ مرکوز کر رہا ہے جنہیں ان مقاصد کے حصول کے لیے آلات اور آلات میں شامل کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر low-friction FUNCTIONAL COATINGS بجلی کی کھپت کو کم کر سکتے ہیں۔ کچھ دیگر فنکشنل کوٹنگ کی مثالیں ہیں اسکریچ ریزسٹنٹ کوٹنگز، اینٹی ویٹنگ SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cficting (cohydrate) اور کوہائیڈنگ سرفیس (cohydrate) کاٹنے اور اسکرائب کرنے والے ٹولز کے لیے کاربن کوٹنگز جیسے ہیرے، THIN فلم الیکٹرانک کوٹنگز، پتلی فلمی مقناطیسی کوٹنگز، ملٹی لیئر آپٹیکل کوٹنگز۔ In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-319005-5cde-3194-bb3b. عملی طور پر اس سے مراد مائیکرومیٹر پیمانے سے نیچے مینوفیکچرنگ آپریشنز ہیں۔ مائیکرو مینوفیکچرنگ کے مقابلے میں نینو مینوفیکچرنگ ابھی بھی اپنے ابتدائی دور میں ہے، تاہم رجحان اس سمت میں ہے اور مستقبل قریب کے لیے نینو مینوفیکچرنگ یقینی طور پر بہت اہم ہے۔ آج کل نینو مینوفیکچرنگ کی کچھ ایپلی کیشنز کاربن نانوٹوبس ہیں جو سائیکل کے فریموں، بیس بال کے بلے اور ٹینس ریکیٹ میں جامع مواد کے لیے ریشوں کو تقویت بخشتی ہیں۔ کاربن نانوٹوبس، نینو ٹیوب میں گریفائٹ کی واقفیت پر منحصر ہے، سیمی کنڈکٹر یا موصل کے طور پر کام کر سکتے ہیں۔ کاربن نانوٹوبس میں کرنٹ لے جانے کی بہت زیادہ صلاحیت ہے، جو چاندی یا تانبے سے 1000 گنا زیادہ ہے۔ نینو مینوفیکچرنگ کا ایک اور اطلاق نینو فیز سیرامکس ہے۔ سیرامک مواد تیار کرنے میں نینو پارٹیکلز کا استعمال کرکے، ہم بیک وقت سیرامک کی طاقت اور لچک دونوں کو بڑھا سکتے ہیں۔ مزید معلومات کے لیے برائے مہربانی ذیلی مینیو پر کلک کریں۔ MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING refers to our manufacturing and fabrication processes on a microscopic scale not visible to the naked eye. مائیکرو مینوفیکچرنگ، مائیکرو الیکٹرانکس، مائیکرو الیکٹرو مکینیکل سسٹم کی اصطلاحات صرف اس طرح کے چھوٹے طول و عرض تک محدود نہیں ہیں، بلکہ اس کے بجائے، مواد اور مینوفیکچرنگ کی حکمت عملی تجویز کرتے ہیں۔ ہمارے مائیکرو مینوفیکچرنگ آپریشنز میں کچھ مشہور تکنیک جو ہم استعمال کرتے ہیں وہ ہیں لتھوگرافی، گیلی اور خشک اینچنگ، پتلی فلم کوٹنگ۔ اس طرح کے مائیکرو مینوفیکچرنگ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے مختلف قسم کے سینسرز اور ایکچویٹرز، پروبس، مقناطیسی ہارڈ ڈرائیو ہیڈز، مائیکرو الیکٹرانک چپس، ایم ای ایم ایس ڈیوائسز جیسے ایکسلرومیٹر اور پریشر سینسرز تیار کیے جاتے ہیں۔ آپ کو ذیلی مینیو میں ان پر مزید تفصیلی معلومات ملیں گی۔ MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small موٹرز میسو اسکیل مینوفیکچرنگ میکرو اور مائیکرو مینوفیکچرنگ دونوں کو اوورلیپ کرتی ہے۔ 1.5 واٹ کی موٹر اور 32 x 25 x 30.5 ملی میٹر کے طول و عرض اور 100 گرام وزن کے ساتھ چھوٹے لیتھز کو میسو اسکیل مینوفیکچرنگ کے طریقوں سے گھڑا گیا ہے۔ اس طرح کی لیتھوں کا استعمال کرتے ہوئے، پیتل کو 60 مائکرون جتنا چھوٹا قطر اور سطح کی کھردری کو ایک یا دو مائکرون کی ترتیب میں مشین بنایا گیا ہے۔ اس طرح کے دیگر چھوٹے مشینی اوزار جیسے ملنگ مشینیں اور پریس بھی میسو مینوفیکچرنگ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے گئے ہیں۔ In MICROELECTRONICS MANUFACTURING ہم وہی تکنیک استعمال کرتے ہیں جو مائکرو مینوفیکٹ میں ہے۔ ہمارے سب سے مشہور ذیلی ذخائر سلیکون ہیں، اور دیگر جیسے گیلیم آرسنائیڈ، انڈیم فاسفائیڈ اور جرمینیم بھی استعمال ہوتے ہیں۔ مائیکرو الیکٹرانک آلات اور سرکٹس کی تیاری میں کئی قسم کی فلمیں/کوٹنگز اور خاص طور پر کنڈکٹنگ اور انسولیٹنگ پتلی فلم کوٹنگز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ آلات عام طور پر ملٹی لیئرز سے حاصل کیے جاتے ہیں۔ موصل تہیں عام طور پر آکسیکرن جیسے SiO2 کے ذریعہ حاصل کی جاتی ہیں۔ ڈوپینٹس (p اور n دونوں) قسم عام ہیں اور آلات کے حصوں کو ان کی الیکٹرانک خصوصیات کو تبدیل کرنے اور p اور n قسم کے علاقوں کو حاصل کرنے کے لیے ڈوپ کیا جاتا ہے۔ لیتھوگرافی جیسے کہ الٹرا وائلٹ، ڈیپ یا انتہائی الٹرا وائلٹ فوٹو لیتھوگرافی، یا ایکس رے، الیکٹران بیم لیتھوگرافی کا استعمال کرتے ہوئے ہم فوٹو ماسک/ماسک سے آلات کی وضاحت کرنے والے جیومیٹرک پیٹرن کو سبسٹریٹ سطحوں پر منتقل کرتے ہیں۔ ڈیزائن میں مطلوبہ ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لیے مائیکرو الیکٹرانک چپس کی مائیکرو مینوفیکچرنگ میں یہ لتھوگرافی کے عمل کو کئی بار لاگو کیا جاتا ہے۔ اینچنگ کے عمل کو بھی انجام دیا جاتا ہے جس کے ذریعے پوری فلموں یا فلموں کے مخصوص حصوں یا سبسٹریٹ کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ مختصراً، مختلف ڈیپوزیشن، ایچنگ اور ایک سے زیادہ لتھوگرافک اسٹیپس کا استعمال کرکے ہم سپورٹنگ سیمی کنڈکٹر سبسٹریٹس پر ملٹی لیئر سٹرکچر حاصل کرتے ہیں۔ ویفرز کو پروسیس کرنے کے بعد اور ان پر بہت سے سرکٹس کو مائیکرو فیبریکیٹ کیا جاتا ہے، دہرائے جانے والے حصوں کو کاٹ دیا جاتا ہے اور انفرادی موت حاصل کی جاتی ہے۔ اس کے بعد ہر ڈائی کو وائر بانڈڈ، پیک اور ٹیسٹ کیا جاتا ہے اور تجارتی مائیکرو الیکٹرانک پروڈکٹ بن جاتا ہے۔ مائیکرو الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ کی کچھ مزید تفصیلات ہمارے ذیلی مینیو میں مل سکتی ہیں، تاہم موضوع بہت وسیع ہے اور اس لیے ہم آپ کی حوصلہ افزائی کرتے ہیں کہ اگر آپ کو پروڈکٹ کی مخصوص معلومات یا مزید تفصیلات کی ضرورت ہو تو ہم سے رابطہ کریں۔ Our MICROFLUIDICS MANUFACTURING آپریشنز کا مقصد ہاتھ سے چلنے والے آلات اور چھوٹے حجم کے سسٹم فلو کی تیاری ہے۔ مائیکرو فلائیڈک ڈیوائسز کی مثالیں مائیکرو پروپلشن ڈیوائسز، لیب آن اے چپ سسٹمز، مائیکرو تھرمل ڈیوائسز، انک جیٹ پرنٹ ہیڈز اور بہت کچھ ہیں۔ مائیکرو فلائیڈکس میں ہمیں ذیلی ملی میٹر والے علاقوں تک محدود سیالوں کے عین کنٹرول اور ہیرا پھیری سے نمٹنا پڑتا ہے۔ سیالوں کو منتقل کیا جاتا ہے، ملایا جاتا ہے، الگ کیا جاتا ہے اور پروسیس کیا جاتا ہے۔ مائیکرو فلائیڈک نظاموں میں سیالوں کو یا تو چھوٹے مائیکرو پمپس اور مائیکرو والوز کا استعمال کرتے ہوئے فعال طور پر منتقل کیا جاتا ہے اور کنٹرول کیا جاتا ہے اور اسی طرح یا غیر فعال طور پر کیپلری قوتوں کا فائدہ اٹھایا جاتا ہے۔ لیب آن اے چپ سسٹم کے ساتھ، وہ عمل جو عام طور پر لیب میں انجام پاتے ہیں ان کو ایک ہی چپ پر چھوٹا کیا جاتا ہے تاکہ کارکردگی اور نقل و حرکت کو بڑھانے کے ساتھ ساتھ نمونے اور ریجنٹ کی مقدار کو کم کیا جا سکے۔ ہمارے پاس آپ کے لیے مائیکرو فلائیڈک ڈیوائسز ڈیزائن کرنے اور آپ کی ایپلی کیشنز کے لیے تیار کردہ مائیکرو فلائیڈکس پروٹو ٹائپنگ اور مائیکرو مینوفیکچرنگ اپنی مرضی کے مطابق پیش کرنے کی صلاحیت ہے۔ مائیکرو فیبریکیشن میں ایک اور امید افزا فیلڈ ہے MICRO-OPTICS MANUFACTURING۔ مائیکرو آپٹکس روشنی کی ہیرا پھیری اور مائیکرون اور ذیلی مائیکرون پیمانے کے ڈھانچے اور اجزاء کے ساتھ فوٹون کے انتظام کی اجازت دیتا ہے۔ مائیکرو آپٹکس ہمیں اس میکروسکوپک دنیا کو انٹرفیس کرنے کی اجازت دیتا ہے جس میں ہم رہتے ہیں آپٹو- اور نینو الیکٹرانک ڈیٹا پروسیسنگ کی مائکروسکوپک دنیا کے ساتھ۔ مائیکرو آپٹیکل اجزاء اور ذیلی نظام درج ذیل شعبوں میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز تلاش کرتے ہیں: انفارمیشن ٹیکنالوجی: مائیکرو ڈسپلے، مائیکرو پروجیکٹر، آپٹیکل ڈیٹا سٹوریج، مائیکرو کیمروں، سکینر، پرنٹرز، کاپیئرز وغیرہ میں۔ بائیو میڈیسن: کم سے کم ناگوار/نگہداشت کی تشخیص، علاج کی نگرانی، مائیکرو امیجنگ سینسر، ریٹینل امپلانٹس۔ لائٹنگ: LEDs اور دیگر موثر روشنی کے ذرائع پر مبنی نظام سیفٹی اور سیکیورٹی سسٹمز: آٹوموٹو ایپلی کیشنز، آپٹیکل فنگر پرنٹ سینسر، ریٹینل اسکینرز کے لیے انفراریڈ نائٹ ویژن سسٹم۔ آپٹیکل کمیونیکیشن اور ٹیلی کمیونیکیشن: فوٹوونک سوئچز میں، غیر فعال فائبر آپٹک اجزاء، آپٹیکل ایمپلیفائر، مین فریم اور پرسنل کمپیوٹر انٹر کنیکٹ سسٹم سمارٹ ڈھانچے: آپٹیکل فائبر پر مبنی سینسنگ سسٹم میں اور بہت کچھ انجینئرنگ کے سب سے متنوع انضمام فراہم کنندہ کے طور پر ہمیں تقریباً کسی بھی مشاورت، انجینئرنگ، ریورس انجینئرنگ، تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ، مصنوعات کی ترقی، مینوفیکچرنگ، فیبریکیشن اور اسمبلی کی ضروریات کے لیے حل فراہم کرنے کی اپنی صلاحیت پر فخر ہے۔ اپنے اجزاء کی مائیکرو مینوفیکچرنگ کے بعد، اکثر ہمیں MICRO اسمبلی اور پیکیجنگ کے ساتھ جاری رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں ڈائی اٹیچمنٹ، وائر بانڈنگ، کنیکٹرائزیشن، پیکجز کی ہرمیٹک سیلنگ، پروبنگ، ماحولیاتی اعتبار کے لیے پیک شدہ مصنوعات کی جانچ وغیرہ جیسے عمل شامل ہیں۔ ڈائی پر مائیکرو مینوفیکچرنگ ڈیوائسز کے بعد، ہم بھروسے کو یقینی بنانے کے لیے ڈائی کو زیادہ ناہموار فاؤنڈیشن سے جوڑ دیتے ہیں۔ ڈائی کو اس کے پیکج سے جوڑنے کے لیے اکثر ہم خصوصی ایپوکسی سیمنٹس یا یوٹیکٹک مرکب استعمال کرتے ہیں۔ چپ یا ڈائی کو اس کے سبسٹریٹ سے جوڑنے کے بعد، ہم اسے وائر بانڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے پیکیج لیڈز سے برقی طور پر جوڑ دیتے ہیں۔ ایک طریقہ یہ ہے کہ پیکج سے سونے کی بہت پتلی تاریں استعمال کی جائیں جو ڈائی کے چاروں طرف واقع بانڈنگ پیڈ کی طرف لے جاتی ہیں۔ آخر میں ہمیں منسلک سرکٹ کی حتمی پیکیجنگ کرنے کی ضرورت ہے۔ ایپلیکیشن اور آپریٹنگ ماحول پر منحصر ہے، مائیکرو مینوفیکچرڈ الیکٹرانک، الیکٹرو آپٹک، اور مائیکرو الیکٹرو مکینیکل آلات کے لیے مختلف قسم کے معیاری اور حسب ضرورت تیار کردہ پیکجز دستیاب ہیں۔ ایک اور مائیکرو مینوفیکچرنگ تکنیک جسے ہم استعمال کرتے ہیں is SOFT LITHOGRAPHY، ایک اصطلاح جو پیٹرن کی منتقلی کے متعدد عملوں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ تمام معاملات میں ایک ماسٹر مولڈ کی ضرورت ہوتی ہے اور معیاری لتھوگرافی کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے مائیکرو فیبریکیٹ کیا جاتا ہے۔ ماسٹر مولڈ کا استعمال کرتے ہوئے، ہم ایک elastomeric پیٹرن / سٹیمپ تیار کرتے ہیں. نرم لتھوگرافی کی ایک تبدیلی "مائکرو کانٹیکٹ پرنٹنگ" ہے۔ ایلسٹومر اسٹیمپ کو سیاہی کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے اور سطح پر دبایا جاتا ہے۔ پیٹرن کی چوٹیاں سطح سے رابطہ کرتی ہیں اور سیاہی کی تقریباً 1 monolayer کی ایک پتلی تہہ منتقل ہو جاتی ہے۔ یہ پتلی فلم monolayer منتخب گیلی اینچنگ کے لیے ماسک کا کام کرتی ہے۔ دوسرا تغیر "مائکرو ٹرانسفر مولڈنگ" ہے، جس میں ایلسٹومر مولڈ کے رسیسز مائع پولیمر پیشگی سے بھرے ہوتے ہیں اور اسے سطح کے خلاف دھکیل دیا جاتا ہے۔ پولیمر ٹھیک ہونے کے بعد، ہم مطلوبہ پیٹرن کو پیچھے چھوڑتے ہوئے، سانچے کو چھیل دیتے ہیں۔ آخر میں ایک تیسرا تغیر "کیپلیریوں میں مائیکرو مولڈنگ" ہے، جہاں ایلسٹومر سٹیمپ پیٹرن ان چینلز پر مشتمل ہوتا ہے جو کیپلیری قوتوں کا استعمال کرتے ہوئے مائع پولیمر کو اس کی طرف سے سٹیمپ میں ڈالتے ہیں۔ بنیادی طور پر، مائع پولیمر کی ایک چھوٹی سی مقدار کیپلیری چینلز سے ملحق رکھی جاتی ہے اور کیپلیری قوتیں مائع کو چینلز میں کھینچتی ہیں۔ اضافی مائع پولیمر کو ہٹا دیا جاتا ہے اور چینلز کے اندر پولیمر کو ٹھیک ہونے دیا جاتا ہے۔ اسٹیمپ مولڈ کو چھیل دیا جاتا ہے اور پروڈکٹ تیار ہے۔ آپ ہماری نرم لتھوگرافی مائیکرو مینوفیکچرنگ تکنیک کے بارے میں مزید تفصیلات اس صفحہ کے سائیڈ پر متعلقہ ذیلی مینیو پر کلک کر کے حاصل کر سکتے ہیں۔ اگر آپ مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کے بجائے ہماری انجینئرنگ اور تحقیق اور ترقی کی صلاحیتوں میں زیادہ دلچسپی رکھتے ہیں، تو ہم آپ کو ہماری انجینئرنگ ویب سائٹ پر جانے کی دعوت دیتے ہیں http://www.ags-engineering.com مزید پڑھ مزید پڑھ مزید پڑھ مزید پڑھ مزید پڑھ مزید پڑھ مزید پڑھ مزید پڑھ مزید پڑھ CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

  • Optical Coatings, Filter, Waveplates, Lenses, Prism, Mirrors, Etalons

    Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons آپٹیکل کوٹنگز اور فلٹر مینوفیکچرنگ ہم آف شیلف کے ساتھ ساتھ اپنی مرضی کے مطابق تیار کردہ بھی پیش کرتے ہیں: • آپٹیکل کوٹنگز اور فلٹرز، ویو پلیٹس، لینسز، پرزم، آئینے، بیم اسپلیٹر، کھڑکیاں، آپٹیکل فلیٹ، ایٹالونز، پولرائزر... وغیرہ۔ • آپ کے پسندیدہ سبسٹریٹس پر مختلف آپٹیکل کوٹنگز، بشمول اینٹی ریفلیکٹیو، اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ طول موج کے مخصوص ٹرانسمیسیو، عکاس۔ ہماری آپٹیکل کوٹنگز آئن بیم اسپٹرنگ تکنیک اور دیگر مناسب تکنیکوں کے ذریعے روشن، پائیدار، شاندار طور پر تصریح سے مماثل فلٹرز اور کوٹنگز حاصل کرنے کے لیے تیار کی جاتی ہیں۔ اگر آپ چاہیں تو ہم آپ کی درخواست کے لیے سب سے موزوں آپٹیکل سبسٹریٹ مواد منتخب کر سکتے ہیں۔ بس ہمیں اپنی درخواست اور طول موج، آپٹیکل پاور لیول اور دیگر کلیدی پیرامیٹرز کے بارے میں بتائیں اور ہم آپ کے ساتھ مل کر آپ کی پروڈکٹ کو تیار اور تیار کریں گے۔ کچھ آپٹیکل کوٹنگز، فلٹرز اور اجزاء سالوں میں پختہ ہو چکے ہیں اور اجناس بن گئے ہیں۔ ہم ان کو جنوب مشرقی ایشیا کے کم لاگت والے ممالک میں تیار کرتے ہیں۔ دوسری طرف کچھ آپٹیکل کوٹنگز اور پرزہ جات سخت اسپیکٹرل اور جیومیٹرک تقاضے رکھتے ہیں، جنہیں ہم امریکہ میں اپنے ڈیزائن اور عمل کی جانکاری اور جدید ترین آلات کا استعمال کرتے ہوئے تیار کرتے ہیں۔ آپٹیکل کوٹنگز، فلٹرز اور اجزاء کے لیے غیر ضروری طور پر زیادہ ادائیگی نہ کریں۔ آپ کی رہنمائی کے لیے ہم سے رابطہ کریں اور آپ کے پیسے کے لیے زیادہ سے زیادہ حاصل کریں۔ آپٹیکل اجزاء بروشر (بشمول کوٹنگز، فلٹر، لینز، پرزم... وغیرہ) CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

  • Composite Stereo Microscopes, Metallurgical Microscope, Fiberscope

    Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA خوردبین، فائبر سکوپ، بورسکوپ We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے -3194-bb3b-136bad5cf58d_ ایک تصویر بنانے کے لیے استعمال ہونے والے جسمانی اصول پر مبنی اور ان کے اطلاق کے علاقے کی بنیاد پر خوردبین کی ایک بڑی تعداد موجود ہے۔ ہم جس قسم کے آلات فراہم کرتے ہیں وہ ہیں OPTICAL MICROSCOPES (COMPOUND / STEREO TYPES)، and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136ROPSCALMECTA5136BAD ہمارے SADT برانڈ میٹرولوجی اور ٹیسٹ کے آلات کے لیے کیٹلاگ ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے، براہ کرم یہاں کلک کریں۔ اس کیٹلاگ میں آپ کو کچھ اعلیٰ معیار کی میٹالرجیکل خوردبین اور الٹی خوردبینیں ملیں گی۔ We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_models اور وہ بنیادی طور پر استعمال کیے جاتے ہیں NONDESTRUCTIVE TESTING_cc781905-5cde-3194-bb3b-13658d کے انجن میں کنکری فنانس کی ساخت اور کچھ اسپیس میں کنکریفٹ_بڈ 5. یہ دونوں آپٹیکل آلات بصری معائنہ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم فائبرسکوپس اور بورسکوپ کے درمیان فرق موجود ہیں: ان میں سے ایک لچک کا پہلو ہے۔ فائبرسکوپ لچکدار آپٹک ریشوں سے بنے ہوتے ہیں اور ان کے سر پر دیکھنے کا لینس لگا ہوتا ہے۔ آپریٹر فائبرسکوپ کے اندراج کے بعد لینس کو ایک شگاف میں تبدیل کر سکتا ہے۔ اس سے آپریٹر کی نظر میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے برعکس، بورسکوپ عام طور پر سخت ہوتے ہیں اور صارف کو صرف سیدھے آگے یا دائیں زاویوں سے دیکھنے کی اجازت دیتے ہیں۔ ایک اور فرق روشنی کا منبع ہے۔ ایک فائبرسکوپ مشاہدے کے علاقے کو روشن کرنے کے لیے اپنے آپٹیکل ریشوں کے نیچے روشنی منتقل کرتا ہے۔ دوسری طرف، ایک بورسکوپ میں آئینے اور لینس ہوتے ہیں تاکہ مشاہدے کے علاقے کو روشن کرنے کے لیے روشنی کو آئینے کے درمیان سے اچھال دیا جا سکے۔ آخر میں، وضاحت مختلف ہے. جبکہ فائبرسکوپس 6 سے 8 انچ کی حد تک محدود ہیں، بورسکوپس فائبرسکوپس کے مقابلے میں وسیع اور واضح نظارہ فراہم کر سکتی ہیں۔ آپٹیکل مائیکروسکوپز : یہ آپٹیکل آلات تصویر بنانے کے لیے مرئی روشنی (یا فلوروسینس مائکروسکوپی کی صورت میں UV روشنی) کا استعمال کرتے ہیں۔ آپٹیکل لینز روشنی کو ریفریکٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ پہلی خوردبینیں جو ایجاد ہوئیں وہ نظری تھیں۔ نظری خوردبین کو مزید کئی زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ہم ان میں سے دو پر اپنی توجہ مرکوز کرتے ہیں: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : یہ دو آبجیکٹیو سسٹم اور ایک کمپیو لین مائکروسکوپ ہیں زیادہ سے زیادہ مفید میگنیفیکیشن تقریباً 1000x ہے۔ 2.) _ CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_STEREO مائکروسکوپ_ سی سی سی 781905-14-1314-13B3B315CD-1315D_ (AS_CC781905CE نمونہ وہ مبہم اشیاء کو دیکھنے کے لیے مفید ہیں۔ METALLURGICAL MICROSCOPES : مندرجہ بالا لنک کے ساتھ ہمارے ڈاؤن لوڈ کے قابل SADT کیٹلاگ میں میٹالرجیکل اور الٹی میٹالوگرافک مائکروسکوپ شامل ہیں۔ تو براہ کرم مصنوعات کی تفصیلات کے لیے ہمارا کیٹلاگ دیکھیں۔ اس قسم کے خوردبین کے بارے میں بنیادی سمجھ حاصل کرنے کے لیے، براہ کرم ہمارے صفحہ پر جائیں۔کوٹنگ سرفیس ٹیسٹ کے آلات۔ FIBERSCOPES : فائبر اسکوپس میں فائبر آپٹک بنڈل شامل ہوتے ہیں، جو متعدد فائبر آپٹک کیبلز پر مشتمل ہوتے ہیں۔ فائبر آپٹک کیبلز آپٹیکل طور پر خالص شیشے سے بنی ہیں اور انسان کے بالوں کی طرح پتلی ہیں۔ فائبر آپٹک کیبل کے اہم اجزا یہ ہیں: کور، جو کہ مرکز ہے جو اعلیٰ طہارت کے شیشے کا بنا ہوا ہے، کلیڈنگ جو کہ کور کے گرد بیرونی مواد ہے جو روشنی کو خارج ہونے سے روکتا ہے اور آخر میں بفر جو کہ حفاظتی پلاسٹک کی کوٹنگ ہے۔ عام طور پر فائبر اسکوپ میں دو مختلف فائبر آپٹک بنڈل ہوتے ہیں: پہلا الیومینیشن بنڈل ہے جو روشنی کو ماخذ سے آئی پیس تک لے جانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور دوسرا امیجنگ بنڈل ہے جو لینس سے آئی پیس تک تصویر لے جانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ . ایک عام فائبرسکوپ مندرجہ ذیل اجزاء سے بنا ہے: آئی پیس: یہ وہ حصہ ہے جہاں سے ہم تصویر کا مشاہدہ کرتے ہیں۔ یہ آسانی سے دیکھنے کے لیے امیجنگ بنڈل کے ذریعے لے جانے والی تصویر کو بڑا کرتا ہے۔ -امیجنگ بنڈل: لچکدار شیشے کے ریشوں کا ایک اسٹرینڈ جو تصاویر کو آئی پیس میں منتقل کرتا ہے۔ -ڈسٹل لینس: ایک سے زیادہ مائیکرو لینز کا مجموعہ جو تصاویر لیتے ہیں اور انہیں چھوٹے امیجنگ بنڈل میں فوکس کرتے ہیں۔ الیومینیشن سسٹم: ایک فائبر آپٹک لائٹ گائیڈ جو منبع سے روشنی کو ہدف والے علاقے تک بھیجتا ہے (آئی پیس) -آرٹیکولیشن سسٹم: وہ سسٹم جو صارف کو فائبرسکوپ کے موڑنے والے حصے کی حرکت کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے جو براہ راست ڈسٹل لینس سے منسلک ہوتا ہے۔ -فائبرسکوپ باڈی: کنٹرول سیکشن ایک ہاتھ کے آپریشن میں مدد کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ -انسرشن ٹیوب: یہ لچکدار اور پائیدار ٹیوب فائبر آپٹک بنڈل اور آرٹیکولیشن کیبلز کی حفاظت کرتی ہے۔ - موڑنے والا سیکشن - فائبرسکوپ کا سب سے لچکدار حصہ جو اندراج ٹیوب کو دور دراز کے دیکھنے والے حصے سے جوڑتا ہے۔ - ڈسٹل سیکشن: الیومینیشن اور امیجنگ فائبر بنڈل دونوں کے لیے اختتامی مقام۔ BORESCOPES / BOROSCOPES : بورسکوپ ایک آپٹیکل ڈیوائس ہے جس میں ایک سخت یا لچکدار ٹیوب ہوتی ہے جس کے ایک سرے پر آئی پیس ہوتی ہے، اور دوسرے سرے پر ایک معروضی لینس ہوتا ہے جو روشنی کے نظام کے درمیان آپس میں منسلک ہوتا ہے۔ . نظام کے ارد گرد آپٹیکل فائبر عام طور پر دیکھے جانے والے آبجیکٹ کو روشن کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ روشن آبجیکٹ کی اندرونی تصویر معروضی لینس کے ذریعے بنتی ہے، جسے آئی پیس کے ذریعے بڑا کیا جاتا ہے اور دیکھنے والے کی آنکھ کے سامنے پیش کیا جاتا ہے۔ بہت سے جدید بورسکوپ کو امیجنگ اور ویڈیو آلات کے ساتھ لگایا جا سکتا ہے۔ بورسکوپس کو بصری معائنہ کے لیے فائبرسکوپس کی طرح استعمال کیا جاتا ہے جہاں معائنہ کیا جانے والا علاقہ دوسرے ذرائع سے ناقابل رسائی ہے۔ بورسکوپ کو خرابیوں اور خامیوں کو دیکھنے اور جانچنے کے لیے غیر تباہ کن ٹیسٹ آلات سمجھا جاتا ہے۔ درخواست کے علاقے صرف آپ کی تخیل تک محدود ہیں۔ اصطلاح FLEXIBLE BORESCOPE کبھی کبھی فائبرسکوپ کی اصطلاح کے ساتھ ایک دوسرے کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔ لچکدار بورسکوپ کا ایک نقصان فائبر امیج گائیڈ کی وجہ سے پکسلیشن اور پکسل کراسسٹالک سے پیدا ہوتا ہے۔ فائبر امیج گائیڈ میں استعمال ہونے والے ریشوں اور تعمیرات کی تعداد کے لحاظ سے لچکدار بورسکوپ کے مختلف ماڈلز میں تصویر کا معیار وسیع پیمانے پر مختلف ہوتا ہے۔ ہائی اینڈ بورسکوپ امیج کیپچرز پر ایک بصری گرڈ پیش کرتے ہیں جو زیر معائنہ علاقے کے سائز کا اندازہ کرنے میں مدد کرتا ہے۔ لچکدار بورسکوپ کے لیے، آرٹیکولیشن میکانزم کے اجزاء، آرٹیکولیشن کی رینج، فیلڈ آف ویو اور معروضی لینس کے دیکھنے کے زاویے بھی اہم ہیں۔ لچکدار ریلے میں فائبر کا مواد سب سے زیادہ ممکنہ ریزولوشن فراہم کرنے کے لیے بھی اہم ہے۔ کم سے کم مقدار 10,000 پکسلز ہے جبکہ بہترین تصاویر 15,000 سے 22,000 پکسلز رینج میں ریشوں کی زیادہ تعداد کے ساتھ بڑے قطر کے بورسکوپ کے لیے حاصل کی جاتی ہیں۔ اندراج ٹیوب کے آخر میں روشنی کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت صارف کو ایڈجسٹمنٹ کرنے کی اجازت دیتی ہے جو لی گئی تصاویر کی وضاحت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔ دوسری طرف، RIGID BORESCOPES عام طور پر flex borescope کے مقابلے میں ایک اعلی تصویر اور کم قیمت فراہم کرتے ہیں۔ سخت بورسکوپ کی کمی یہ حد ہے کہ جو چیز دیکھنا ہے اس تک رسائی سیدھی لائن میں ہونی چاہیے۔ لہذا، سخت بورسکوپ کا اطلاق محدود علاقہ ہوتا ہے۔ اسی قسم کے آلات کے لیے، سب سے بڑا سخت بورسکوپ جو سوراخ میں فٹ ہو گا بہترین تصویر پیش کرتا ہے۔ A VIDEO BORESCOPE لچکدار بورسکوپ کی طرح ہے لیکن آخر میں لچکدار ویڈیو کیمرہ کا ایک چھوٹے ٹیوب استعمال کرتا ہے۔ داخل کرنے والی ٹیوب کے آخر میں ایک روشنی شامل ہوتی ہے جس سے تفتیش کے علاقے میں گہرائی تک ویڈیو یا ساکن تصاویر کو حاصل کرنا ممکن ہوتا ہے۔ بعد میں معائنے کے لیے ویڈیو اور سٹیل امیجز کو کیپچر کرنے کے لیے ویڈیو بورسکوپ کی صلاحیت بہت مفید ہے۔ دیکھنے کی پوزیشن کو جوائس اسٹک کنٹرول کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے اور اس کے ہینڈل پر نصب اسکرین پر دکھایا جا سکتا ہے۔ چونکہ پیچیدہ آپٹیکل ویو گائیڈ کو ایک سستی برقی کیبل سے تبدیل کیا گیا ہے، اس لیے ویڈیو بورسکوپ بہت کم مہنگے ہو سکتے ہیں اور ممکنہ طور پر بہتر ریزولوشن پیش کر سکتے ہیں۔ کچھ بورسکوپ USB کیبل کنکشن پیش کرتے ہیں۔ تفصیلات اور اسی طرح کے دیگر آلات کے لیے، براہ کرم ہمارے آلات کی ویب سائٹ ملاحظہ کریں: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

  • Lighting, Illumination, LED Assembly, Fixture, Marine Lighting, Lights

    Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. لائٹنگ اور الیومینیشن سسٹمز مینوفیکچرنگ اور اسمبلی ایک انجینئرنگ انٹیگریٹر کے طور پر، AGS-TECH آپ کو اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن اور تیار کردہ LIGHTING & ILLUMINATION SYSTEMS فراہم کر سکتا ہے۔ ہمارے پاس آپٹیکل ڈیزائن، آپٹیمائزیشن اور سمولیشن کے لیے ZEMAX اور CODE V جیسے سافٹ ویئر ٹولز اور روشنی، روشنی کی شدت، کثافت، رنگین آؤٹ پٹ... وغیرہ کی روشنی اور روشنی کے نظام کو جانچنے کے لیے فرم ویئر موجود ہیں۔ مزید خاص طور پر ہم پیش کرتے ہیں: • آپ کی نظری تصریحات، ضروریات اور ضروریات کے مطابق لائٹنگ اور الیومینیشن فکسچر، اسمبلیاں، سسٹمز، کم بجلی کی توانائی بچانے والی ایل ای ڈی یا فلوروسینٹ پر مبنی الیومینیشن اسمبلیاں۔ • سخت ماحول کے لیے خصوصی ایپلی کیشن لائٹنگ اور الیومینیشن سسٹم، جیسے بحری جہاز، کشتیاں، کیمیکل پلانٹس، آبدوز... وغیرہ۔ پیتل اور کانسی اور خصوصی کنیکٹر جیسے نمک کے خلاف مزاحمت کرنے والے مواد سے بنی دیواروں کے ساتھ۔ • فائبر آپٹک، فائبر بنچ یا ویو گائیڈنگ آلات پر مبنی روشنی اور روشنی کے نظام۔ • روشنی اور روشنی کے نظام جو نظر آنے کے ساتھ ساتھ دوسرے اسپیکٹرل خطوں جیسے UV یا IR پر کام کرتے ہیں۔ روشنی اور روشنی کے نظام سے متعلق ہمارے کچھ بروشرز نیچے دیے گئے لنکس سے ڈاؤن لوڈ کیے جا سکتے ہیں: ہمارے ایل ای ڈی ڈائی اور چپس کا کیٹلاگ ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہماری ایل ای ڈی لائٹس کا کیٹلاگ ڈاؤن لوڈ کریں۔ Relight ماڈل ایل ای ڈی لائٹس بروشر اشارے لیمپ اور وارننگ لائٹس کے لیے ہمارا کیٹلاگ ڈاؤن لوڈ کریں۔ UL اور CE اور IP65 سرٹیفیکیشن ND16100111-1150582 کے ساتھ اضافی انڈیکیٹر لیمپ کا بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ایل ای ڈی ڈسپلے پینلز کے لیے ہمارا بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارے لیے بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ڈیزائن پارٹنرشپ پروگرام ہم آپٹیکل سسٹم ڈیزائن کے لیے ZEMAX اور CODE V جیسے سافٹ ویئر پروگرام استعمال کرتے ہیں جن میں لائٹنگ اور الیومینیشن سسٹم شامل ہیں۔ ہمارے پاس کاسکیڈڈ آپٹیکل پرزوں کی ایک سیریز اور ان کے نتیجے میں روشنی کی تقسیم، شہتیر کے زاویے... وغیرہ کی نقل کرنے کی مہارت ہے۔ چاہے آپ کی درخواست خالی جگہ آپٹکس جیسے آٹوموٹو لائٹنگ یا عمارتوں کے لیے لائٹنگ؛ یا گائیڈڈ آپٹکس جیسے ویو گائیڈز، فائبر آپٹک.... وغیرہ، ہمارے پاس آپٹیکل ڈیزائن میں مہارت ہے تاکہ روشنی کی کثافت کی تقسیم کو بہتر بنایا جا سکے اور آپ کی توانائی کی بچت ہو، مطلوبہ اسپیکٹرل آؤٹ پٹ حاصل ہو، روشنی کی خصوصیات کو پھیلایا جا سکے۔ ہم نے پروڈکٹس کو ڈیزائن اور تیار کیا ہے جیسے کہ موٹرسائیکل کے ہیڈ لیمپ، ٹیل لائٹس، مرئی ویو لینتھ پرزم اور مائع لیول سینسرز کے لیے لینس اسمبلیاں.... وغیرہ۔ آپ کی ضروریات اور بجٹ پر منحصر ہے کہ ہم آف دی شیلف اجزاء سے لائٹنگ اور الیومینیشن سسٹم کو ڈیزائن اور اسمبل کر سکتے ہیں نیز اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن اور تیار کر سکتے ہیں۔ توانائی کے گہرے بحران کے ساتھ، گھرانوں اور کارپوریشنوں نے توانائی کی بچت کی حکمت عملیوں اور مصنوعات کو اپنی روزمرہ کی زندگیوں میں لاگو کرنا شروع کر دیا ہے۔ روشنی ان اہم شعبوں میں سے ایک ہے جہاں توانائی کی کھپت کو ڈرامائی طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔ جیسا کہ ہم جانتے ہیں، روایتی تنت پر مبنی لائٹ بلب بہت زیادہ توانائی استعمال کرتے ہیں۔ فلوروسینٹ لائٹس نمایاں طور پر کم استعمال کرتی ہیں اور LED (Light Emitting Diodes) اس سے بھی کم استعمال کرتی ہیں، صرف 15% توانائی کے کلاسیکی لائٹ بلب اتنی ہی مقدار میں روشنی فراہم کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ ایل ای ڈی صرف ایک حصہ استعمال کرتی ہے! ایس ایم ڈی قسم کی ایل ای ڈی کو بھی بہت اقتصادی، قابل اعتماد اور بہتر جدید شکل کے ساتھ اسمبل کیا جا سکتا ہے۔ ہم آپ کے خصوصی ڈیزائن لائٹنگ اور الیومینیشن سسٹمز پر مطلوبہ مقدار میں ایل ای ڈی چپس منسلک کر سکتے ہیں اور آپ کے لیے شیشے کی رہائش، پینلز اور دیگر اجزاء کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ توانائی کے تحفظ کے علاوہ، آپ کے لائٹنگ سسٹم کی جمالیات ایک اہم کردار ادا کر سکتی ہیں۔ کچھ ایپلی کیشنز میں، آپ کے لائٹنگ سسٹم کو سنکنرن اور نقصان کو کم سے کم کرنے یا اس سے بچنے کے لیے خاص مواد کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ کشتیوں اور بحری جہازوں پر نمکین سمندری پانی کی بوندوں سے بری طرح متاثر ہونے کا معاملہ جو آپ کے سامان کو خراب کر سکتا ہے اور اس کے نتیجے میں وقت گزرنے کے ساتھ ساتھ خرابی یا بے حسی ظاہر ہو سکتی ہے۔ اس لیے چاہے آپ اسپاٹ لائٹ سسٹم، ایمرجنسی لائٹنگ سسٹم، آٹو موٹیو لائٹنگ سسٹم، آرائشی یا آرکیٹیکچرل لائٹنگ سسٹم، لائٹنگ اور الیومینیشن انسٹرومنٹ بائلاب کے لیے تیار کر رہے ہوں یا پھر ہماری رائے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔ ممکن ہے کہ ہم آپ کو کوئی ایسی چیز پیش کرنے کے قابل ہو جائیں جو آپ کے پروجیکٹ کو بڑھا دے، فعالیت، جمالیات، وشوسنییتا میں اضافہ کرے اور آپ کی لاگت کو کم کرے۔ ہماری انجینئرنگ اور تحقیق اور ترقی کی صلاحیتوں کے بارے میں مزید معلومات ہماری انجینئرنگ سائٹ پر مل سکتی ہیں۔http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

  • Test Equipment for Cookware Testing

    Test Equipment for Cookware Testing, Cookware Tester, Cutlery Corrosion Resistance Tester, Strength Test Apparatus for Knives, Forks, Spatulas, Bending Strength Tester for Cookware Handles الیکٹرانک ٹیسٹرز الیکٹرونک ٹیسٹر کی اصطلاح کے ساتھ ہم جانچ کے آلات کا حوالہ دیتے ہیں جو بنیادی طور پر برقی اور الیکٹرانک اجزاء اور نظاموں کی جانچ، معائنہ اور تجزیہ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ہم صنعت میں سب سے زیادہ مقبول پیش کرتے ہیں: بجلی کی فراہمی اور سگنل پیدا کرنے والے آلات: پاور سپلائی، سگنل جنریٹر، فریکوئنسی سنتھیسائزر، فنکشن جنریٹر، ڈیجیٹل پیٹرن جنریٹر، پلس جنریٹر، سگنل انجیکٹر میٹر: ڈیجیٹل ملٹی میٹر، ایل سی آر میٹر، ای ایم ایف میٹر، کیپیسیٹینس میٹر، برج انسٹرومنٹ، کلیمپ میٹر، گاس میٹر / ٹیسلا میٹر / میگنیٹومیٹر، گراؤنڈ ریزسٹنس میٹر تجزیہ کار: آسیلوسکوپس، لاجک اینالائزر، سپیکٹرم اینالائزر، پروٹوکول اینالائزر، ویکٹر سگنل اینالائزر، ٹائم ڈومین ریفلیکٹومیٹر، سیمی کنڈکٹر کریو ٹریسر، نیٹ ورک ٹیرکونٹر کاؤنٹرسنٹ تفصیلات اور اسی طرح کے دیگر آلات کے لیے، براہ کرم ہمارے آلات کی ویب سائٹ ملاحظہ کریں: http://www.sourceindustrialsupply.com آئیے ہم پوری صنعت میں روزمرہ استعمال میں آنے والے ان آلات میں سے کچھ کو مختصراً دیکھتے ہیں: میٹرولوجی کے مقاصد کے لیے ہم جو بجلی کی فراہمی فراہم کرتے ہیں وہ مجرد، بینچ ٹاپ اور اسٹینڈ اکیلے آلات ہیں۔ ایڈجسٹ ایبل ریگولیٹڈ الیکٹریکل پاور سپلائیز سب سے زیادہ مقبول ہیں، کیونکہ ان کی آؤٹ پٹ ویلیوز کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے اور ان پٹ وولٹیج یا لوڈ کرنٹ میں تغیرات کے باوجود ان کے آؤٹ پٹ وولٹیج یا کرنٹ کو مستقل رکھا جاتا ہے۔ الگ تھلگ پاور سپلائیز میں پاور آؤٹ پٹ ہوتے ہیں جو اپنے پاور ان پٹ سے برقی طور پر آزاد ہوتے ہیں۔ ان کے پاور کنورژن کے طریقہ کار پر منحصر ہے، لکیری اور سوئچنگ پاور سپلائیز موجود ہیں۔ لکیری پاور سپلائیز ان پٹ پاور کو براہ راست اپنے تمام فعال پاور کنورژن اجزاء کے ساتھ عمل کرتے ہیں جو لکیری علاقوں میں کام کرتے ہیں، جب کہ سوئچنگ پاور سپلائیز میں ایسے اجزاء ہوتے ہیں جو بنیادی طور پر غیر لکیری طریقوں (جیسے ٹرانزسٹر) میں کام کرتے ہیں اور پاور کو AC یا DC دالوں میں تبدیل کرتے ہیں۔ پروسیسنگ سوئچنگ پاور سپلائی عام طور پر لکیری سپلائیز سے زیادہ موثر ہوتی ہے کیونکہ ان کے اجزاء لکیری آپریٹنگ علاقوں میں کم وقت گزارنے کی وجہ سے کم بجلی کھو دیتے ہیں۔ درخواست پر منحصر ہے، ایک DC یا AC پاور استعمال کی جاتی ہے۔ دیگر مقبول آلات پروگرام قابل پاور سپلائیز ہیں، جہاں وولٹیج، کرنٹ یا فریکوئنسی کو ایک اینالاگ ان پٹ یا ڈیجیٹل انٹرفیس جیسے RS232 یا GPIB کے ذریعے دور سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ ان میں سے بہت سے کاموں کی نگرانی اور کنٹرول کے لیے ایک لازمی مائیکرو کمپیوٹر رکھتے ہیں۔ ایسے آلات خودکار جانچ کے مقاصد کے لیے ضروری ہیں۔ کچھ الیکٹرانک پاور سپلائیز اوور لوڈ ہونے پر بجلی بند کرنے کی بجائے کرنٹ لمٹنگ کا استعمال کرتی ہیں۔ الیکٹرانک لمٹنگ عام طور پر لیب بینچ قسم کے آلات پر استعمال ہوتی ہے۔ سگنل جنریٹر لیب اور صنعت میں ایک اور بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے آلات ہیں، جو دہرانے یا نہ دہرائے جانے والے اینالاگ یا ڈیجیٹل سگنل تیار کرتے ہیں۔ متبادل طور پر انہیں فنکشن جنریٹر، ڈیجیٹل پیٹرن جنریٹر یا فریکونسی جنریٹر بھی کہا جاتا ہے۔ فنکشن جنریٹر سادہ دہرائی جانے والی ویوفارمز جیسے سائن ویوز، سٹیپ پلس، مربع اور مثلث اور صوابدیدی ویوفارمز تیار کرتے ہیں۔ صوابدیدی ویوفارم جنریٹرز کے ساتھ صارف فریکوئنسی رینج، درستگی، اور آؤٹ پٹ لیول کی شائع شدہ حدود کے اندر، صوابدیدی ویوفارمز بنا سکتا ہے۔ فنکشن جنریٹرز کے برعکس، جو ویوفارمز کے ایک سادہ سیٹ تک محدود ہیں، ایک صوابدیدی ویوفارم جنریٹر صارف کو مختلف طریقوں سے ایک سورس ویوفارم کی وضاحت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ RF اور مائیکرو ویو سگنل جنریٹرز کو سیلولر کمیونیکیشنز، وائی فائی، GPS، براڈکاسٹنگ، سیٹلائٹ کمیونیکیشنز اور ریڈار جیسی ایپلی کیشنز میں اجزاء، ریسیورز اور سسٹمز کی جانچ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ RF سگنل جنریٹر عام طور پر چند kHz سے 6 GHz کے درمیان کام کرتے ہیں، جب کہ مائکروویو سگنل جنریٹر خاص ہارڈ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے 1 میگا ہرٹز سے کم سے کم سے کم از کم 20 گیگا ہرٹز اور یہاں تک کہ سینکڑوں گیگا ہرٹز رینجز تک زیادہ وسیع فریکوئنسی رینج میں کام کرتے ہیں۔ RF اور مائکروویو سگنل جنریٹرز کو مزید ینالاگ یا ویکٹر سگنل جنریٹرز کے طور پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔ آڈیو فریکوئنسی سگنل جنریٹر آڈیو فریکوئنسی رینج اور اس سے اوپر کے سگنلز تیار کرتے ہیں۔ ان کے پاس الیکٹرانک لیب ایپلی کیشنز ہیں جو آڈیو آلات کے فریکوئنسی رسپانس کی جانچ کرتے ہیں۔ ویکٹر سگنل جنریٹرز، جنہیں کبھی کبھی ڈیجیٹل سگنل جنریٹر بھی کہا جاتا ہے، ڈیجیٹل طور پر ماڈیولڈ ریڈیو سگنلز بنانے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ ویکٹر سگنل جنریٹر صنعتی معیارات جیسے GSM، W-CDMA (UMTS) اور Wi-Fi (IEEE 802.11) کی بنیاد پر سگنل تیار کر سکتے ہیں۔ لاجک سگنل جنریٹر کو ڈیجیٹل پیٹرن جنریٹر بھی کہا جاتا ہے۔ یہ جنریٹر منطقی قسم کے سگنل تیار کرتے ہیں، جو کہ روایتی وولٹیج کی سطح کی شکل میں منطق 1s اور 0s ہے۔ لاجک سگنل جنریٹرز کو ڈیجیٹل انٹیگریٹڈ سرکٹس اور ایمبیڈڈ سسٹمز کی فنکشنل توثیق اور جانچ کے لیے محرک ذرائع کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ مذکورہ آلات عام استعمال کے لیے ہیں۔ تاہم بہت سے دوسرے سگنل جنریٹر ہیں جو اپنی مرضی کے مطابق مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ایک سگنل انجیکٹر سرکٹ میں سگنل ٹریس کرنے کے لیے ایک بہت ہی مفید اور فوری ٹربل شوٹنگ ٹول ہے۔ تکنیکی ماہرین ریڈیو ریسیور جیسے ڈیوائس کے ناقص مرحلے کا بہت جلد تعین کر سکتے ہیں۔ سگنل انجیکٹر کو اسپیکر آؤٹ پٹ پر لاگو کیا جا سکتا ہے، اور اگر سگنل قابل سماعت ہے تو کوئی سرکٹ کے پچھلے مرحلے میں جا سکتا ہے۔ اس صورت میں ایک آڈیو ایمپلیفائر، اور اگر انجکشن شدہ سگنل دوبارہ سنائی دیتا ہے تو کوئی سگنل انجکشن کو سرکٹ کے مراحل تک لے جا سکتا ہے جب تک کہ سگنل مزید سنائی نہ دے. یہ مسئلہ کے مقام کا پتہ لگانے کا مقصد پورا کرے گا۔ ملٹیٹر ایک الیکٹرانک پیمائش کا آلہ ہے جو ایک یونٹ میں پیمائش کے متعدد افعال کو یکجا کرتا ہے۔ عام طور پر، ملٹی میٹر وولٹیج، کرنٹ اور مزاحمت کی پیمائش کرتے ہیں۔ ڈیجیٹل اور اینالاگ دونوں ورژن دستیاب ہیں۔ ہم پورٹ ایبل ہینڈ ہیلڈ ملٹی میٹر یونٹس کے ساتھ ساتھ تصدیق شدہ کیلیبریشن کے ساتھ لیبارٹری گریڈ ماڈل پیش کرتے ہیں۔ جدید ملٹی میٹر بہت سے پیرامیٹرز کی پیمائش کر سکتے ہیں جیسے: وولٹیج (AC/DC دونوں)، وولٹ میں، کرنٹ (AC/DC دونوں)، ایمپیئرز میں، مزاحمت اوہم میں۔ مزید برآں، کچھ ملٹی میٹر پیمائش کرتے ہیں: فراد میں گنجائش، سیمنز میں کنڈکٹنس، ڈیسیبلز، ڈیوٹی سائیکل فی صد، ہرٹز میں فریکوئنسی، ہینریز میں انڈکٹنس، درجہ حرارت ڈگری سیلسیس یا فارن ہائیٹ میں، درجہ حرارت کی جانچ کی جانچ کا استعمال کرتے ہوئے۔ کچھ ملٹی میٹر میں یہ بھی شامل ہیں: تسلسل ٹیسٹر؛ آوازیں جب کوئی سرکٹ چلاتا ہے، ڈائیوڈس (ڈائیوڈ جنکشنز کے فارورڈ ڈراپ کی پیمائش)، ٹرانزسٹرز (موجودہ نفع اور دیگر پیرامیٹرز کی پیمائش)، بیٹری چیکنگ فنکشن، لائٹ لیول ماپنے کا فنکشن، تیزابیت اور الکلینٹی (پی ایچ) ماپنے کا فنکشن اور رشتہ دار نمی کو ماپنے کا فنکشن۔ جدید ملٹی میٹر اکثر ڈیجیٹل ہوتے ہیں۔ جدید ڈیجیٹل ملٹی میٹرز میں اکثر ایک ایمبیڈڈ کمپیوٹر ہوتا ہے تاکہ وہ میٹرولوجی اور ٹیسٹنگ میں بہت طاقتور ٹولز بنا سکیں۔ ان میں خصوصیات شامل ہیں جیسے: •آٹو رینجنگ، جو ٹیسٹ کے تحت مقدار کے لیے صحیح رینج کا انتخاب کرتی ہے تاکہ سب سے اہم ہندسے دکھائے جائیں۔ • ڈائریکٹ کرنٹ ریڈنگز کے لیے آٹو پولرٹی، ظاہر کرتی ہے کہ لاگو وولٹیج مثبت ہے یا منفی۔ • نمونہ اور ہولڈ، جو ٹیسٹ کے تحت سرکٹ سے آلے کو ہٹانے کے بعد امتحان کے لیے تازہ ترین ریڈنگ لیچ کرے گا۔ • سیمی کنڈکٹر جنکشن پر وولٹیج گرنے کے لیے موجودہ محدود ٹیسٹ۔ اگرچہ ٹرانزسٹر ٹیسٹر کا متبادل نہیں ہے، ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی یہ خصوصیت ڈائیوڈس اور ٹرانزسٹروں کی جانچ میں سہولت فراہم کرتی ہے۔ • پیمائش شدہ اقدار میں تیز تبدیلیوں کے بہتر تصور کے لیے ٹیسٹ کے تحت مقدار کی بار گراف کی نمائندگی۔ •ایک کم بینڈوڈتھ آسیلوسکوپ۔ • آٹوموٹو سرکٹ ٹیسٹرز آٹوموٹو ٹائمنگ اور ڈویل سگنلز کے ٹیسٹ کے ساتھ۔ • ایک مقررہ مدت میں زیادہ سے زیادہ اور کم سے کم ریڈنگز کو ریکارڈ کرنے اور مقررہ وقفوں پر متعدد نمونے لینے کے لیے ڈیٹا کے حصول کی خصوصیت۔ •ایک مشترکہ LCR میٹر۔ کچھ ملٹی میٹر کمپیوٹرز کے ساتھ انٹرفیس کیے جاسکتے ہیں، جبکہ کچھ پیمائش کو اسٹور کرکے کمپیوٹر پر اپ لوڈ کرسکتے ہیں۔ ایک اور بہت مفید ٹول، ایک LCR METER ایک جزو کی انڈکٹنس (L)، capacitance (C) اور مزاحمت (R) کی پیمائش کے لیے میٹرولوجی کا آلہ ہے۔ مائبادا اندرونی طور پر ماپا جاتا ہے اور اسی کیپیسیٹینس یا انڈکٹنس ویلیو میں ڈسپلے کے لیے تبدیل کیا جاتا ہے۔ ریڈنگ معقول حد تک درست ہو گی اگر ٹیسٹ کے تحت کیپیسیٹر یا انڈکٹر میں رکاوٹ کا کوئی اہم مزاحم جزو نہیں ہے۔ اعلی درجے کے LCR میٹر حقیقی انڈکٹینس اور کیپیسیٹینس کی پیمائش کرتے ہیں، نیز کیپسیٹرز کی مساوی سیریز مزاحمت اور انڈکٹیو اجزاء کے Q عنصر کو بھی۔ ٹیسٹ کے تحت ڈیوائس کو AC وولٹیج کے ذریعہ سے مشروط کیا جاتا ہے اور میٹر ٹیسٹ شدہ ڈیوائس کے ذریعے وولٹیج اور کرنٹ کی پیمائش کرتا ہے۔ وولٹیج کے تناسب سے کرنٹ تک میٹر رکاوٹ کا تعین کر سکتا ہے۔ وولٹیج اور کرنٹ کے درمیان فیز اینگل بھی کچھ آلات میں ماپا جاتا ہے۔ مائبادا کے ساتھ مل کر، ٹیسٹ کیے گئے ڈیوائس کی مساوی گنجائش یا انڈکٹنس، اور مزاحمت کا حساب لگایا جا سکتا ہے اور ظاہر کیا جا سکتا ہے۔ LCR میٹرز میں 100 Hz، 120 Hz، 1 kHz، 10 kHz، اور 100 kHz کی قابل انتخاب ٹیسٹ فریکوئنسی ہوتی ہے۔ بینچ ٹاپ LCR میٹرز میں عام طور پر 100 kHz سے زیادہ کی قابل انتخاب ٹیسٹ فریکوئنسی ہوتی ہے۔ ان میں اکثر AC کی پیمائش کرنے والے سگنل پر DC وولٹیج یا کرنٹ کو اوپر کرنے کے امکانات شامل ہوتے ہیں۔ جب کہ کچھ میٹر ان DC وولٹیجز یا کرنٹ کو بیرونی طور پر فراہم کرنے کا امکان پیش کرتے ہیں دوسرے آلات ان کو اندرونی طور پر فراہم کرتے ہیں۔ ایک EMF میٹر برقی مقناطیسی شعبوں (EMF) کی پیمائش کے لیے ایک ٹیسٹ اور میٹرولوجی کا آلہ ہے۔ ان میں سے زیادہ تر برقی مقناطیسی تابکاری بہاؤ کثافت (DC فیلڈز) یا وقت کے ساتھ برقی مقناطیسی میدان میں تبدیلی (AC فیلڈز) کی پیمائش کرتے ہیں۔ سنگل ایکسس اور ٹرائی ایکسس انسٹرومنٹ ورژن ہیں۔ سنگل ایکسس میٹر کی قیمت ٹرائی ایکسس میٹر سے کم ہوتی ہے، لیکن ٹیسٹ مکمل کرنے میں زیادہ وقت لگتا ہے کیونکہ میٹر فیلڈ کی صرف ایک جہت کی پیمائش کرتا ہے۔ پیمائش مکمل کرنے کے لیے سنگل ایکسس EMF میٹرز کو جھکانا اور تینوں محوروں کو آن کرنا ہوتا ہے۔ دوسری طرف، تین محور میٹر بیک وقت تینوں محوروں کی پیمائش کرتے ہیں، لیکن زیادہ مہنگے ہیں۔ ایک EMF میٹر AC برقی مقناطیسی شعبوں کی پیمائش کر سکتا ہے، جو بجلی کی وائرنگ جیسے ذرائع سے نکلتے ہیں، جب کہ GAUSSMETERS/TESLAMETERS یا MAGNETOMETERS ذرائع سے خارج ہونے والے DC فیلڈز کی پیمائش کرتے ہیں جہاں براہ راست کرنٹ موجود ہوتا ہے۔ EMF میٹرز کی اکثریت کو 50 اور 60 Hz کے متبادل فیلڈز کی پیمائش کرنے کے لیے کیلیبریٹ کیا گیا ہے جو کہ امریکی اور یورپی مینز بجلی کی فریکوئنسی کے مطابق ہے۔ دوسرے میٹرز ہیں جو 20 ہرٹج سے کم پر باری باری فیلڈز کی پیمائش کر سکتے ہیں۔ EMF پیمائش فریکوئنسی کی ایک وسیع رینج میں براڈ بینڈ ہو سکتی ہے یا فریکوئنسی سلیکٹیو مانیٹرنگ صرف دلچسپی کی فریکوئنسی رینج میں ہو سکتی ہے۔ کیپیسیٹینس میٹر ایک آزمائشی سامان ہے جو زیادہ تر مجرد کیپسیٹرز کی گنجائش کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کچھ میٹر صرف اہلیت کو ظاہر کرتے ہیں، جب کہ دوسرے رساو، مساوی سیریز مزاحمت، اور انڈکٹنس بھی ظاہر کرتے ہیں۔ اعلی درجے کے ٹیسٹ کے آلات تکنیکوں کا استعمال کرتے ہیں جیسے کیپسیٹر-انڈر-ٹیسٹ کو برج سرکٹ میں داخل کرنا۔ پل میں دیگر ٹانگوں کی قدروں کو مختلف کرکے تاکہ پل کو توازن میں لایا جا سکے، نامعلوم کیپسیٹر کی قدر کا تعین کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ زیادہ درستگی کو یقینی بناتا ہے۔ پل سیریز کی مزاحمت اور انڈکٹنس کی پیمائش کرنے کے قابل بھی ہوسکتا ہے۔ picofarads سے farads تک ایک رینج سے زیادہ Capacitors ماپا جا سکتا ہے. برج سرکٹس رساو کرنٹ کی پیمائش نہیں کرتے ہیں، لیکن ڈی سی بائیس وولٹیج لاگو کیا جا سکتا ہے اور رساو کی براہ راست پیمائش کی جا سکتی ہے۔ بہت سے پل کے آلات کو کمپیوٹر سے منسلک کیا جا سکتا ہے اور ریڈنگ ڈاؤن لوڈ کرنے یا پل کو بیرونی طور پر کنٹرول کرنے کے لیے ڈیٹا کا تبادلہ کیا جا سکتا ہے۔ اس طرح کے برج آلات تیز رفتار پیداوار اور کوالٹی کنٹرول ماحول میں ٹیسٹ کے آٹومیشن کے لیے گو/نو گو ٹیسٹنگ بھی پیش کرتے ہیں۔ پھر بھی، ایک اور ٹیسٹ آلہ، ایک CLAMP METER ایک الیکٹریکل ٹیسٹر ہے جو ایک وولٹ میٹر کو کلیمپ ٹائپ کرنٹ میٹر کے ساتھ ملاتا ہے۔ کلیمپ میٹر کے زیادہ تر جدید ورژن ڈیجیٹل ہیں۔ جدید کلیمپ میٹر میں ڈیجیٹل ملٹی میٹر کے زیادہ تر بنیادی کام ہوتے ہیں، لیکن پروڈکٹ میں موجودہ ٹرانسفارمر کی اضافی خصوصیت کے ساتھ۔ جب آپ آلے کے "جبڑے" کو ایک بڑے AC کرنٹ والے کنڈکٹر کے گرد کلیمپ کرتے ہیں، تو وہ کرنٹ جبڑوں کے ذریعے جوڑا جاتا ہے، جو کہ پاور ٹرانسفارمر کے آئرن کور کی طرح ہوتا ہے، اور ایک سیکنڈری وائنڈنگ میں جو میٹر کے ان پٹ کے شنٹ سے جڑا ہوتا ہے۔ ، آپریشن کا اصول ٹرانسفارمر سے بہت مشابہت رکھتا ہے۔ ثانوی وائنڈنگز کی تعداد اور کور کے گرد لپٹی ہوئی بنیادی وائنڈنگز کی تعداد کے تناسب کی وجہ سے میٹر کے ان پٹ میں بہت چھوٹا کرنٹ پہنچایا جاتا ہے۔ پرائمری کی نمائندگی ایک کنڈکٹر کے ذریعہ کی جاتی ہے جس کے گرد جبڑے بند ہیں۔ اگر ثانوی میں 1000 وائنڈنگز ہیں، تو ثانوی کرنٹ 1/1000 ہے جو پرائمری میں بہنے والا کرنٹ ہے، یا اس صورت میں کنڈکٹر کی پیمائش کی جا رہی ہے۔ اس طرح، کنڈکٹر میں 1 ایم پی کرنٹ میٹر کے ان پٹ پر 0.001 ایم پی ایس کرنٹ پیدا کرے گا۔ کلیمپ میٹر کے ساتھ ثانوی وائنڈنگ میں موڑ کی تعداد بڑھا کر بہت بڑی کرنٹ آسانی سے ناپا جا سکتا ہے۔ جیسا کہ ہمارے زیادہ تر ٹیسٹ آلات کے ساتھ، جدید کلیمپ میٹر لاگنگ کی صلاحیت پیش کرتے ہیں۔ گراؤنڈ ریزسٹنس ٹیسٹرز کا استعمال زمین کے الیکٹروڈ اور مٹی کی مزاحمت کی جانچ کے لیے کیا جاتا ہے۔ آلے کی ضروریات ایپلی کیشنز کی حد پر منحصر ہیں۔ جدید کلیمپ آن گراؤنڈ ٹیسٹنگ آلات گراؤنڈ لوپ ٹیسٹنگ کو آسان بناتے ہیں اور غیر دخل اندازی رساو کی موجودہ پیمائش کو اہل بناتے ہیں۔ ہم جن تجزیہ کاروں کو فروخت کرتے ہیں ان میں OSCILLOSCOPES بلا شبہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے آلات میں سے ایک ہیں۔ ایک آسیلوسکوپ، جسے OSCILLOGRAPH بھی کہا جاتا ہے، ایک قسم کا الیکٹرانک ٹیسٹ آلہ ہے جو وقت کے کام کے طور پر ایک یا زیادہ سگنلز کے دو جہتی پلاٹ کے طور پر مسلسل مختلف سگنل وولٹیج کے مشاہدے کی اجازت دیتا ہے۔ آواز اور کمپن جیسے غیر برقی سگنلز کو بھی وولٹیج میں تبدیل کیا جا سکتا ہے اور آسیلوسکوپس پر دکھایا جا سکتا ہے۔ آسیلوسکوپس کا استعمال وقت کے ساتھ برقی سگنل کی تبدیلی کا مشاہدہ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، وولٹیج اور وقت ایک ایسی شکل کی وضاحت کرتے ہیں جس کو کیلیبریٹڈ اسکیل کے خلاف مسلسل گراف کیا جاتا ہے۔ ویوفارم کا مشاہدہ اور تجزیہ ہمیں خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے جیسے طول و عرض، تعدد، وقت کا وقفہ، عروج کا وقت، اور مسخ۔ Oscilloscopes کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ بار بار آنے والے سگنلز کو سکرین پر ایک مسلسل شکل کے طور پر دیکھا جا سکے۔ بہت سے آسیلوسکوپس میں سٹوریج کا فنکشن ہوتا ہے جو ایک ہی واقعات کو آلہ کے ذریعے پکڑنے اور نسبتاً لمبے عرصے تک ڈسپلے کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ ہمیں واقعات کا اتنی تیزی سے مشاہدہ کرنے کی اجازت دیتا ہے کہ براہ راست قابلِ ادراک ہو۔ جدید آسیلوسکوپس ہلکے، کمپیکٹ اور پورٹیبل آلات ہیں۔ فیلڈ سروس ایپلی کیشنز کے لیے بیٹری سے چلنے والے چھوٹے آلات بھی ہیں۔ لیبارٹری گریڈ آسیلوسکوپس عام طور پر بینچ ٹاپ ڈیوائسز ہوتے ہیں۔ آسیلوسکوپس کے ساتھ استعمال کے لیے پروب اور ان پٹ کیبلز کی ایک وسیع اقسام موجود ہیں۔ براہ کرم ہم سے رابطہ کریں اگر آپ کو مشورہ درکار ہے کہ آپ کی درخواست میں کون سا استعمال کرنا ہے۔ دو عمودی ان پٹ کے ساتھ آسیلوسکوپس کو ڈوئل ٹریس آسیلوسکوپس کہا جاتا ہے۔ سنگل بیم سی آر ٹی کا استعمال کرتے ہوئے، وہ ان پٹس کو ملٹی پلیکس کرتے ہیں، عام طور پر ان کے درمیان اتنی تیزی سے سوئچ کرتے ہیں کہ بظاہر ایک ہی وقت میں دو نشانات ظاہر ہوں۔ مزید نشانات کے ساتھ oscilloscopes بھی ہیں؛ ان میں چار ان پٹ عام ہیں۔ کچھ ملٹی ٹریس آسیلوسکوپس بیرونی ٹرگر ان پٹ کو اختیاری عمودی ان پٹ کے طور پر استعمال کرتے ہیں، اور کچھ میں صرف کم سے کم کنٹرول کے ساتھ تیسرے اور چوتھے چینل ہوتے ہیں۔ جدید آسیلوسکوپس میں وولٹیج کے لیے کئی ان پٹ ہوتے ہیں، اور اس طرح ایک مختلف وولٹیج بمقابلہ دوسرے کو پلاٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ مثال کے طور پر IV منحنی خطوط (موجودہ بمقابلہ وولٹیج کی خصوصیات) کے اجزاء جیسے ڈائیوڈس کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اعلی تعدد اور تیز ڈیجیٹل سگنلز کے ساتھ عمودی ایمپلیفائر کی بینڈوتھ اور نمونے لینے کی شرح کافی زیادہ ہونی چاہیے۔ عام مقصد کے لیے کم از کم 100 میگاہرٹز کی بینڈوتھ کا استعمال عام طور پر کافی ہوتا ہے۔ بہت کم بینڈوڈتھ صرف آڈیو فریکوئنسی ایپلی کیشنز کے لیے کافی ہے۔ جھاڑو لگانے کی مفید رینج ایک سیکنڈ سے لے کر 100 نینو سیکنڈ تک ہے، مناسب ٹرگرنگ اور سویپ میں تاخیر کے ساتھ۔ ایک مستحکم ڈسپلے کے لیے ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ، مستحکم، ٹرگر سرکٹ کی ضرورت ہے۔ ٹرگر سرکٹ کا معیار اچھے آسیلوسکوپس کے لیے کلید ہے۔ ایک اور کلیدی انتخاب کا معیار نمونہ میموری کی گہرائی اور نمونہ کی شرح ہے۔ بنیادی سطح کے جدید DSOs میں اب فی چینل 1MB یا اس سے زیادہ نمونہ میموری ہے۔ اکثر یہ نمونہ میموری چینلز کے درمیان اشتراک کیا جاتا ہے، اور بعض اوقات صرف کم نمونے کی شرح پر مکمل طور پر دستیاب ہوسکتا ہے۔ سب سے زیادہ نمونے کی شرح پر میموری کچھ 10 KB تک محدود ہوسکتی ہے۔ کسی بھی جدید ''ریئل ٹائم'' نمونے کی شرح DSO میں نمونہ کی شرح میں عام طور پر 5-10 گنا ان پٹ بینڈوتھ ہوگی۔ لہذا 100 میگاہرٹز بینڈوڈتھ DSO میں 500 Ms/s - 1 Gs/s نمونہ کی شرح ہوگی۔ نمونے کی شرح میں بہت زیادہ اضافہ نے بڑی حد تک غلط سگنلز کے ڈسپلے کو ختم کر دیا ہے جو کبھی کبھی ڈیجیٹل اسکوپس کی پہلی نسل میں موجود تھے۔ زیادہ تر جدید آسیلوسکوپس ایک یا زیادہ بیرونی انٹرفیس یا بسیں جیسے GPIB، ایتھرنیٹ، سیریل پورٹ، اور USB فراہم کرتے ہیں تاکہ بیرونی سافٹ ویئر کے ذریعے ریموٹ انسٹرومنٹ کو کنٹرول کیا جا سکے۔ یہاں مختلف oscilloscope اقسام کی ایک فہرست ہے: کیتھوڈ رے آسکیلوسکوپ دوہری بیم آسکیلوسکوپ اینالاگ سٹوریج آسکیلوسکوپ ڈیجیٹل آسیلوسکوپس مکسڈ سگنل آسیلوسکوپس ہینڈ ہیلڈ آسیلوسکوپس پی سی پر مبنی آسیلوسکوپس لاجک اینالائزر ایک ایسا آلہ ہے جو ڈیجیٹل سسٹم یا ڈیجیٹل سرکٹ سے متعدد سگنل پکڑتا اور دکھاتا ہے۔ ایک منطقی تجزیہ کار پکڑے گئے ڈیٹا کو ٹائمنگ ڈایاگرام، پروٹوکول ڈی کوڈز، سٹیٹ مشین ٹریسز، اسمبلی لینگویج میں تبدیل کر سکتا ہے۔ منطقی تجزیہ کاروں کے پاس متحرک کرنے کی اعلیٰ صلاحیتیں ہیں، اور جب صارف کو ڈیجیٹل سسٹم میں بہت سے سگنلز کے درمیان وقت کے تعلقات کو دیکھنے کی ضرورت ہوتی ہے تو وہ مفید ہیں۔ ماڈیولر لاجک اینالائزر چیسس یا مین فریم اور لاجک اینالائزر دونوں ماڈیولز پر مشتمل ہوتے ہیں۔ چیسس یا مین فریم میں ڈسپلے، کنٹرولز، کنٹرول کمپیوٹر، اور متعدد سلاٹس ہوتے ہیں جن میں ڈیٹا کیپچرنگ ہارڈویئر انسٹال ہوتا ہے۔ ہر ماڈیول میں چینلز کی ایک مخصوص تعداد ہوتی ہے، اور بہت زیادہ چینل کی گنتی حاصل کرنے کے لیے متعدد ماڈیولز کو ملایا جا سکتا ہے۔ ایک اعلی چینل کی گنتی حاصل کرنے کے لیے متعدد ماڈیولز کو یکجا کرنے کی صلاحیت اور ماڈیولر منطق تجزیہ کاروں کی عام طور پر اعلیٰ کارکردگی انہیں زیادہ مہنگی بناتی ہے۔ انتہائی اعلیٰ ماڈیولر منطقی تجزیہ کاروں کے لیے، صارفین کو اپنا میزبان پی سی فراہم کرنے یا سسٹم کے ساتھ ہم آہنگ ایمبیڈڈ کنٹرولر خریدنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ پورٹ ایبل لاجک اینالائزرز ہر چیز کو ایک پیکج میں ضم کر دیتے ہیں، فیکٹری میں آپشنز کے ساتھ۔ ان کی عام طور پر ماڈیولر سے کم کارکردگی ہوتی ہے، لیکن یہ عام مقصد کی ڈیبگنگ کے لیے اقتصادی میٹرولوجی ٹولز ہیں۔ PC-based LOGIC NALYZERS میں، ہارڈویئر USB یا Ethernet کنکشن کے ذریعے کمپیوٹر سے جڑتا ہے اور کیپچر کیے گئے سگنلز کو کمپیوٹر پر موجود سافٹ ویئر میں بھیجتا ہے۔ یہ آلات عام طور پر بہت چھوٹے اور کم مہنگے ہوتے ہیں کیونکہ وہ ذاتی کمپیوٹر کے موجودہ کی بورڈ، ڈسپلے اور سی پی یو کا استعمال کرتے ہیں۔ منطقی تجزیہ کاروں کو ڈیجیٹل واقعات کی ایک پیچیدہ ترتیب پر متحرک کیا جا سکتا ہے، پھر ٹیسٹ کے تحت سسٹمز سے بڑی مقدار میں ڈیجیٹل ڈیٹا حاصل کیا جا سکتا ہے۔ آج خصوصی کنیکٹر استعمال میں ہیں۔ منطقی تجزیہ کار پروبس کے ارتقاء نے ایک مشترکہ قدم کے نشان کو جنم دیا ہے جس کی متعدد دکاندار حمایت کرتے ہیں، جو اختتامی صارفین کو اضافی آزادی فراہم کرتا ہے: کنیکٹر لیس ٹیکنالوجی کئی وینڈر مخصوص تجارتی ناموں کے طور پر پیش کی جاتی ہے جیسے کمپریشن پروبنگ؛ نرمی سے چھونا؛ D-Max استعمال کیا جا رہا ہے۔ یہ تحقیقات پروب اور سرکٹ بورڈ کے درمیان پائیدار، قابل اعتماد مکینیکل اور برقی رابطہ فراہم کرتی ہیں۔ سپیکٹرم اینالائزر آلے کی مکمل فریکوئنسی رینج کے اندر اندر ایک ان پٹ سگنل بمقابلہ فریکوئنسی کی شدت کی پیمائش کرتا ہے۔ بنیادی استعمال سگنلز کے سپیکٹرم کی طاقت کی پیمائش کرنا ہے۔ آپٹیکل اور صوتی سپیکٹرم تجزیہ کار بھی ہیں، لیکن یہاں ہم صرف الیکٹرانک تجزیہ کاروں پر بات کریں گے جو برقی ان پٹ سگنلز کی پیمائش اور تجزیہ کرتے ہیں۔ الیکٹریکل سگنلز سے حاصل کردہ سپیکٹرا ہمیں فریکوئنسی، پاور، ہارمونکس، بینڈوتھ... وغیرہ کے بارے میں معلومات فراہم کرتا ہے۔ تعدد افقی محور پر ظاہر ہوتا ہے اور عمودی پر سگنل کا طول و عرض۔ ریڈیو فریکوئنسی، آر ایف اور آڈیو سگنلز کے فریکوئنسی سپیکٹرم کے تجزیوں کے لیے الیکٹرانکس کی صنعت میں سپیکٹرم تجزیہ کار بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ سگنل کے سپیکٹرم کو دیکھتے ہوئے ہم سگنل کے عناصر اور ان کو پیدا کرنے والے سرکٹ کی کارکردگی کو ظاہر کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔ سپیکٹرم تجزیہ کار مختلف قسم کی پیمائش کرنے کے قابل ہیں۔ سگنل کے سپیکٹرم کو حاصل کرنے کے لیے استعمال کیے جانے والے طریقوں کو دیکھتے ہوئے ہم سپیکٹرم تجزیہ کار کی اقسام کی درجہ بندی کر سکتے ہیں۔ - SWEPT-TUNED SPECTRUM NALYZER ان پٹ سگنل سپیکٹرم کے ایک حصے کو (وولٹیج سے کنٹرول شدہ آسکیلیٹر اور ایک مکسر کا استعمال کرتے ہوئے) کو بینڈ پاس فلٹر کی سنٹر فریکوئنسی میں تبدیل کرنے کے لیے ایک سپر ہیٹروڈائن ریسیور کا استعمال کرتا ہے۔ سپر ہیٹروڈائن فن تعمیر کے ساتھ، وولٹیج پر قابو پانے والا آسکیلیٹر آلے کی مکمل فریکوئنسی رینج کا فائدہ اٹھاتے ہوئے فریکوئنسیوں کی ایک رینج سے گزرتا ہے۔ سویپٹ ٹیونڈ سپیکٹرم تجزیہ کار ریڈیو ریسیورز سے حاصل کیے گئے ہیں۔ لہذا سویپٹ ٹیونڈ تجزیہ کار یا تو ٹیونڈ فلٹر تجزیہ کار ہیں (ٹی آر ایف ریڈیو کے مشابہ) یا سپر ہیٹروڈائن تجزیہ کار۔ درحقیقت، ان کی آسان ترین شکل میں، آپ ایک فریکوئنسی سلیکٹیو وولٹ میٹر کے طور پر ایک سویپٹ ٹیونڈ سپیکٹرم تجزیہ کار کے بارے میں سوچ سکتے ہیں جس میں فریکوئنسی رینج ہوتی ہے جو خود بخود ٹیون ہو جاتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر ایک فریکوئنسی سلیکٹیو، چوٹی کا جواب دینے والا وولٹ میٹر ہے جو سائن ویو کی rms ویلیو کو ظاہر کرنے کے لیے کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔ سپیکٹرم تجزیہ کار انفرادی تعدد کے اجزاء کو دکھا سکتا ہے جو ایک پیچیدہ سگنل بناتے ہیں۔ تاہم یہ مرحلے کی معلومات فراہم نہیں کرتا، صرف وسعت کی معلومات فراہم کرتا ہے۔ جدید سویپٹ ٹیونڈ اینالائزرز (خاص طور پر سپر ہیٹروڈائن اینالائزرز) درست آلات ہیں جو وسیع پیمانے پر پیمائش کر سکتے ہیں۔ تاہم، وہ بنیادی طور پر مستحکم حالت، یا دہرائے جانے والے، سگنلز کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتے ہیں کیونکہ وہ ایک ہی وقت میں تمام تعدد کا جائزہ نہیں لے سکتے۔ تمام تعدد کا بیک وقت جائزہ لینے کی صلاحیت صرف حقیقی وقت کے تجزیہ کاروں سے ہی ممکن ہے۔ - ریئل ٹائم سپیکٹرم تجزیہ کار: ایک FFT سپیکٹرم تجزیہ کار مجرد فوئیر ٹرانسفارم (DFT) کی گنتی کرتا ہے، یہ ایک ریاضیاتی عمل ہے جو ایک ویوفارم کو اس کے فریکوئنسی سپیکٹرم کے اجزاء، ان پٹ سگنل کے اجزاء میں تبدیل کرتا ہے۔ فوئیر یا FFT سپیکٹرم تجزیہ کار ایک اور حقیقی وقت کے سپیکٹرم تجزیہ کار کا نفاذ ہے۔ فوئیر تجزیہ کار ان پٹ سگنل کے نمونے لینے اور اسے فریکوئنسی ڈومین میں تبدیل کرنے کے لیے ڈیجیٹل سگنل پروسیسنگ کا استعمال کرتا ہے۔ یہ تبدیلی فاسٹ فوئیر ٹرانسفارم (FFT) کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔ FFT ڈسکریٹ فوئیر ٹرانسفارم کا نفاذ ہے، ریاضی کا الگورتھم جو ڈیٹا کو ٹائم ڈومین سے فریکوئنسی ڈومین میں تبدیل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ریئل ٹائم سپیکٹرم تجزیہ کاروں کی ایک اور قسم، یعنی متوازی فلٹر تجزیہ کار کئی بینڈ پاس فلٹرز کو جوڑتے ہیں، ہر ایک مختلف بینڈ پاس فریکوئنسی کے ساتھ۔ ہر فلٹر ہر وقت ان پٹ سے جڑا رہتا ہے۔ ابتدائی طے کرنے کے وقت کے بعد، متوازی فلٹر تجزیہ کار تجزیہ کار کی پیمائش کی حد کے اندر تمام سگنلز کا فوری طور پر پتہ لگا اور ظاہر کر سکتا ہے۔ لہذا، متوازی فلٹر تجزیہ کار ریئل ٹائم سگنل تجزیہ فراہم کرتا ہے۔ متوازی فلٹر تجزیہ کار تیز ہے، یہ عارضی اور وقت کے مختلف اشاروں کی پیمائش کرتا ہے۔ تاہم، متوازی فلٹر تجزیہ کار کی فریکوئنسی ریزولوشن زیادہ تر سویپ ٹیونڈ تجزیہ کاروں سے بہت کم ہے، کیونکہ ریزولوشن کا تعین بینڈ پاس فلٹرز کی چوڑائی سے کیا جاتا ہے۔ ایک بڑی فریکوئنسی رینج پر ٹھیک ریزولوشن حاصل کرنے کے لیے، آپ کو بہت سے انفرادی فلٹرز کی ضرورت ہوگی، جو اسے مہنگا اور پیچیدہ بناتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ مارکیٹ میں سادہ ترین تجزیہ کاروں کے علاوہ زیادہ تر متوازی فلٹر تجزیہ کار مہنگے ہیں۔ - ویکٹر سگنل تجزیہ (VSA): ماضی میں، سویپٹ ٹیونڈ اور سپر ہیٹروڈائن سپیکٹرم تجزیہ کار آڈیو، مائکروویو کے ذریعے، ملی میٹر فریکوئنسی تک وسیع فریکوئنسی رینج کا احاطہ کرتے تھے۔ اس کے علاوہ، ڈیجیٹل سگنل پروسیسنگ (DSP) انٹینسیو فاسٹ فوئیر ٹرانسفارم (FFT) تجزیہ کاروں نے ہائی ریزولوشن سپیکٹرم اور نیٹ ورک تجزیہ فراہم کیا، لیکن ینالاگ سے ڈیجیٹل کنورژن اور سگنل پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کی حدود کی وجہ سے کم تعدد تک محدود تھے۔ آج کی وسیع بینڈوتھ، ویکٹر سے ماڈیولڈ، وقت کے لحاظ سے مختلف سگنلز FFT تجزیہ اور دیگر DSP تکنیکوں کی صلاحیتوں سے بہت فائدہ اٹھاتے ہیں۔ ویکٹر سگنل تجزیہ کار تیز رفتار ہائی ریزولوشن سپیکٹرم پیمائش، ڈیموڈولیشن، اور جدید ٹائم ڈومین تجزیہ پیش کرنے کے لیے سپر ہیٹروڈائن ٹیکنالوجی کو تیز رفتار ADC اور دیگر DSP ٹیکنالوجیز کے ساتھ جوڑتے ہیں۔ VSA خاص طور پر پیچیدہ سگنلز کی خصوصیت کے لیے مفید ہے جیسے کہ برسٹ، عارضی، یا موڈیولڈ سگنل جو مواصلات، ویڈیو، براڈکاسٹ، سونار اور الٹراساؤنڈ امیجنگ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ فارم کے عوامل کے مطابق، سپیکٹرم تجزیہ کاروں کو بینچ ٹاپ، پورٹیبل، ہینڈ ہیلڈ اور نیٹ ورک کے طور پر گروپ کیا جاتا ہے۔ بینچ ٹاپ ماڈل ایپلی کیشنز کے لیے کارآمد ہیں جہاں سپیکٹرم تجزیہ کار کو AC پاور میں پلگ کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ لیب ماحول یا مینوفیکچرنگ ایریا میں۔ بینچ ٹاپ سپیکٹرم تجزیہ کار عام طور پر پورٹیبل یا ہینڈ ہیلڈ ورژن سے بہتر کارکردگی اور وضاحتیں پیش کرتے ہیں۔ تاہم وہ عام طور پر بھاری ہوتے ہیں اور ان میں ٹھنڈک کے لیے کئی پنکھے ہوتے ہیں۔ کچھ بینچ ٹاپ سپیکٹرم اینالائزر اختیاری بیٹری پیک پیش کرتے ہیں، جس سے انہیں مینز آؤٹ لیٹ سے دور استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ان کو پورٹیبل سپیکٹرم تجزیہ کار کہا جاتا ہے۔ پورٹیبل ماڈل ان ایپلی کیشنز کے لیے مفید ہیں جہاں سپیکٹرم تجزیہ کار کو پیمائش کرنے کے لیے باہر لے جانے کی ضرورت ہوتی ہے یا استعمال کے دوران لے جانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک اچھے پورٹیبل سپیکٹرم تجزیہ کار سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ اختیاری بیٹری سے چلنے والا آپریشن پیش کرے گا تاکہ صارف کو بجلی کے آؤٹ لیٹس کے بغیر جگہوں پر کام کرنے کی اجازت دی جائے، ایک واضح طور پر دیکھنے کے قابل ڈسپلے جس سے اسکرین کو تیز سورج کی روشنی، اندھیرے یا گرد آلود حالات، ہلکے وزن میں پڑھا جا سکے۔ ہینڈ ہیلڈ سپیکٹرم اینالائزر ان ایپلی کیشنز کے لیے مفید ہیں جہاں سپیکٹرم تجزیہ کار کو بہت ہلکا اور چھوٹا ہونا ضروری ہے۔ ہینڈ ہیلڈ تجزیہ کار بڑے سسٹمز کے مقابلے میں ایک محدود صلاحیت پیش کرتے ہیں۔ تاہم ہینڈ ہیلڈ سپیکٹرم تجزیہ کاروں کے فوائد یہ ہیں کہ ان کی بہت کم بجلی کی کھپت، بیٹری سے چلنے والا آپریشن فیلڈ میں رہتے ہوئے صارف کو آزادانہ طور پر باہر جانے کی اجازت دیتا ہے، بہت چھوٹا سائز اور ہلکا وزن۔ آخر میں، نیٹ ورکڈ سپیکٹرم تجزیہ کاروں میں ڈسپلے شامل نہیں ہوتا ہے اور وہ جغرافیائی طور پر تقسیم شدہ سپیکٹرم مانیٹرنگ اور تجزیہ ایپلی کیشنز کی ایک نئی کلاس کو فعال کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ کلیدی وصف تجزیہ کار کو نیٹ ورک سے منسلک کرنے اور پورے نیٹ ورک میں ایسے آلات کی نگرانی کرنے کی صلاحیت ہے۔ اگرچہ بہت سے سپیکٹرم تجزیہ کاروں کے پاس کنٹرول کے لیے ایک ایتھرنیٹ پورٹ ہوتا ہے، لیکن ان کے پاس عام طور پر ڈیٹا کی منتقلی کے موثر طریقہ کار کی کمی ہوتی ہے اور یہ اتنے بھاری اور/یا مہنگے ہوتے ہیں کہ اس طرح تقسیم کیے جا سکیں۔ اس طرح کے آلات کی تقسیم شدہ نوعیت ٹرانسمیٹر کے جغرافیائی محل وقوع، متحرک سپیکٹرم تک رسائی کے لیے سپیکٹرم مانیٹرنگ اور اس طرح کی بہت سی دیگر ایپلی کیشنز کو قابل بناتی ہے۔ یہ آلات تجزیہ کاروں کے نیٹ ورک میں ڈیٹا کیپچرز کو ہم آہنگ کرنے اور کم قیمت پر نیٹ ورک کے لیے موثر ڈیٹا کی منتقلی کو فعال کرنے کے قابل ہیں۔ پروٹوکول اینالائزر ایک ایسا ٹول ہے جو ہارڈ ویئر اور/یا سافٹ ویئر کو شامل کرتا ہے جو مواصلاتی چینل پر سگنلز اور ڈیٹا ٹریفک کو پکڑنے اور ان کا تجزیہ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پروٹوکول تجزیہ کار زیادہ تر کارکردگی کی پیمائش اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ نیٹ ورک سے منسلک ہوتے ہیں تاکہ نیٹ ورک کی نگرانی اور خرابیوں کا سراغ لگانے کی سرگرمیوں کو تیز کرنے کے لیے کارکردگی کے کلیدی اشارے کا حساب لگائیں۔ نیٹ ورک پروٹوکول اینالائزر نیٹ ورک ایڈمنسٹریٹر کی ٹول کٹ کا ایک اہم حصہ ہے۔ نیٹ ورک پروٹوکول تجزیہ کا استعمال نیٹ ورک مواصلات کی صحت کی نگرانی کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ جاننے کے لیے کہ نیٹ ورک ڈیوائس ایک خاص طریقے سے کیوں کام کر رہی ہے، منتظمین ٹریفک کو سونگھنے اور تار کے ساتھ گزرنے والے ڈیٹا اور پروٹوکول کو بے نقاب کرنے کے لیے پروٹوکول تجزیہ کار کا استعمال کرتے ہیں۔ نیٹ ورک پروٹوکول تجزیہ کاروں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے - مشکل سے حل کرنے والے مسائل کا ازالہ کریں۔ - نقصان دہ سافٹ ویئر / میلویئر کا پتہ لگائیں اور شناخت کریں۔ انٹروژن ڈیٹیکشن سسٹم یا ہنی پاٹ کے ساتھ کام کریں۔ - معلومات اکٹھا کریں، جیسے بیس لائن ٹریفک پیٹرن اور نیٹ ورک کے استعمال کے میٹرکس - غیر استعمال شدہ پروٹوکولز کی شناخت کریں تاکہ آپ انہیں نیٹ ورک سے ہٹا سکیں - دخول کی جانچ کے لئے ٹریفک پیدا کریں۔ - ٹریفک پر ایو ڈراپ (مثال کے طور پر، غیر مجاز فوری پیغام رسانی ٹریفک یا وائرلیس رسائی پوائنٹس کا پتہ لگائیں) TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) ایک ایسا آلہ ہے جو ٹائم ڈومین ریفلیکٹومیٹری کا استعمال کرتا ہے تاکہ دھاتی کیبلز میں خرابیوں کی نشاندہی اور ان کا پتہ لگایا جا سکے جیسے کہ بٹی ہوئی جوڑی کی تاروں اور کواکسیئل کیبلز، کنیکٹرز، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز وغیرہ۔ ٹائم ڈومین ریفلیکٹومیٹر کنڈکٹر کے ساتھ عکاسی کی پیمائش کرتے ہیں۔ ان کی پیمائش کرنے کے لیے، TDR کنڈکٹر پر ایک واقعہ سگنل منتقل کرتا ہے اور اس کے عکس کو دیکھتا ہے۔ اگر کنڈکٹر ایک یکساں رکاوٹ کا ہے اور اسے صحیح طریقے سے ختم کر دیا گیا ہے، تو اس میں کوئی عکاسی نہیں ہوگی اور باقی ماندہ واقعہ سگنل ختم ہونے کے بعد دور کے آخر میں جذب ہو جائے گا۔ تاہم، اگر کہیں مائبادی کی تبدیلی ہے، تو کچھ واقعہ سگنل واپس ماخذ کی طرف منعکس ہوگا۔ انعکاس کی شکل ویسی ہی ہوگی جو واقعہ کے سگنل کی ہوتی ہے، لیکن ان کی علامت اور وسعت کا انحصار رکاوٹ کی سطح میں ہونے والی تبدیلی پر ہوتا ہے۔ اگر مائبادا میں ایک قدم اضافہ ہوتا ہے، تو انعکاس کا وہی نشان ہوگا جو واقعہ کے سگنل کا ہے اور اگر مائبادا میں ایک قدم کی کمی ہوتی ہے، تو انعکاس میں الٹا نشان ہوگا۔ انعکاس کو ٹائم ڈومین ریفلیکٹومیٹر کے آؤٹ پٹ/ان پٹ پر ماپا جاتا ہے اور وقت کے فنکشن کے طور پر دکھایا جاتا ہے۔ متبادل طور پر، ڈسپلے کیبل کی لمبائی کے ایک فنکشن کے طور پر ٹرانسمیشن اور عکاسی دکھا سکتا ہے کیونکہ سگنل کے پھیلاؤ کی رفتار دیے گئے ٹرانسمیشن میڈیم کے لیے تقریباً مستقل ہوتی ہے۔ TDRs کا استعمال کیبل کی رکاوٹوں اور لمبائی، کنیکٹر اور اسپلائس کے نقصانات اور مقامات کا تجزیہ کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ TDR مائبادی پیمائش ڈیزائنرز کو نظام کے آپس میں جڑے ہوئے سگنل کی سالمیت کا تجزیہ کرنے اور ڈیجیٹل سسٹم کی کارکردگی کی درست پیشین گوئی کرنے کا موقع فراہم کرتی ہے۔ TDR پیمائش بورڈ کی خصوصیت کے کام میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ ایک سرکٹ بورڈ ڈیزائنر بورڈ کے نشانات کی خصوصیت کی رکاوٹوں کا تعین کر سکتا ہے، بورڈ کے اجزاء کے لیے درست ماڈل کی گنتی کر سکتا ہے، اور بورڈ کی کارکردگی کی زیادہ درستگی سے پیش گوئی کر سکتا ہے۔ ٹائم ڈومین ریفلوکومیٹر کے اطلاق کے بہت سے دوسرے شعبے ہیں۔ سیمی کنڈکٹر کریو ٹریسر ایک آزمائشی سامان ہے جو مجرد سیمی کنڈکٹر آلات جیسے ڈائیوڈس، ٹرانزسٹرز اور تھائرسٹرس کی خصوصیات کا تجزیہ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ آلہ آسیلوسکوپ پر مبنی ہے، لیکن اس میں وولٹیج اور موجودہ ذرائع بھی شامل ہیں جو ٹیسٹ کے تحت ڈیوائس کو متحرک کرنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ ٹیسٹ کے تحت آلے کے دو ٹرمینلز پر ایک سویپ وولٹیج کا اطلاق ہوتا ہے، اور کرنٹ کی مقدار کی پیمائش کی جاتی ہے جسے آلہ ہر وولٹیج پر بہنے کی اجازت دیتا ہے۔ VI (وولٹیج بمقابلہ کرنٹ) نامی ایک گراف آسیلوسکوپ اسکرین پر ظاہر ہوتا ہے۔ کنفیگریشن میں لاگو زیادہ سے زیادہ وولٹیج، لگائی جانے والی وولٹیج کی قطبیت (بشمول مثبت اور منفی دونوں قطبوں کا خودکار اطلاق)، اور آلہ کے ساتھ سیریز میں داخل کی جانے والی مزاحمت شامل ہے۔ دو ٹرمینل ڈیوائسز جیسے ڈائیوڈس کے لیے، یہ آلہ کو مکمل طور پر نمایاں کرنے کے لیے کافی ہے۔ کریو ٹریسر تمام دلچسپ پیرامیٹرز کو ظاہر کر سکتا ہے جیسے ڈائیوڈ کا فارورڈ وولٹیج، ریورس لیکیج کرنٹ، ریورس بریک ڈاؤن وولٹیج، وغیرہ۔ تھری ٹرمینل ڈیوائسز جیسے کہ ٹرانزسٹر اور ایف ای ٹی بھی ٹیسٹ کیے جانے والے ڈیوائس کے کنٹرول ٹرمینل سے کنکشن کا استعمال کرتے ہیں جیسے کہ بیس یا گیٹ ٹرمینل۔ ٹرانجسٹرز اور دیگر کرنٹ پر مبنی آلات کے لیے، بیس یا دوسرے کنٹرول ٹرمینل کرنٹ کو تیز کیا جاتا ہے۔ فیلڈ ایفیکٹ ٹرانزسٹرز (FETs) کے لیے، اسٹیپڈ کرنٹ کے بجائے ایک سٹیپڈ وولٹیج استعمال کیا جاتا ہے۔ مین ٹرمینل وولٹیجز کی ترتیب شدہ رینج کے ذریعے وولٹیج کو صاف کرنے سے، کنٹرول سگنل کے ہر وولٹیج مرحلے کے لیے، VI منحنی خطوط کا ایک گروپ خود بخود تیار ہو جاتا ہے۔ منحنی خطوط کا یہ گروپ ٹرانزسٹر کے فائدے، یا thyristor یا TRIAC کے ٹرگر وولٹیج کا تعین کرنا بہت آسان بناتا ہے۔ جدید سیمی کنڈکٹر کریو ٹریسر بہت سی پرکشش خصوصیات پیش کرتے ہیں جیسے بدیہی ونڈوز پر مبنی صارف انٹرفیس، IV، CV اور پلس جنریشن، اور پلس IV، ہر ٹیکنالوجی کے لیے ایپلی کیشن لائبریریاں شامل ہیں... وغیرہ۔ فیز روٹیشن ٹیسٹر/انڈیکیٹر: یہ تھری فیز سسٹمز اور اوپن/ڈی انرجائزڈ فیزز پر فیز سیکوینس کی نشاندہی کرنے کے لیے کمپیکٹ اور رگڈ ٹیسٹ آلات ہیں۔ وہ گھومنے والی مشینری، موٹرز لگانے اور جنریٹر کے آؤٹ پٹ کو چیک کرنے کے لیے مثالی ہیں۔ ایپلی کیشنز میں مناسب مرحلے کی ترتیب کی شناخت، تار کے غائب ہونے کے مراحل کا پتہ لگانا، گھومنے والی مشینری کے لیے مناسب کنکشن کا تعین، لائیو سرکٹس کا پتہ لگانا شامل ہیں۔ فریکوئنسی کاؤنٹر ایک ٹیسٹ آلہ ہے جو تعدد کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ تعدد کاؤنٹر عام طور پر ایک کاؤنٹر کا استعمال کرتے ہیں جو ایک مخصوص مدت کے اندر ہونے والے واقعات کی تعداد کو جمع کرتا ہے۔ اگر شمار ہونے والا واقعہ الیکٹرانک شکل میں ہے، تو آلے کو آسان انٹرفیس کرنے کی ضرورت ہے۔ زیادہ پیچیدگی کے سگنل کو گنتی کے لیے موزوں بنانے کے لیے کچھ کنڈیشنگ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ زیادہ تر فریکوئنسی کاؤنٹرز میں ان پٹ پر ایمپلیفائر، فلٹرنگ اور شکل دینے والے سرکٹری کی کچھ شکل ہوتی ہے۔ کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ڈیجیٹل سگنل پروسیسنگ، حساسیت کا کنٹرول اور ہسٹریسس دیگر تکنیکیں ہیں۔ متواتر واقعات کی دوسری قسمیں جو فطرت میں فطری طور پر الیکٹرانک نہیں ہیں ٹرانسڈیوسرز کے ذریعے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی۔ RF فریکوئنسی کاؤنٹر انہی اصولوں پر کام کرتے ہیں جیسے کم فریکوئنسی کاؤنٹرز۔ اوور فلو سے پہلے ان کے پاس زیادہ رینج ہے۔ بہت زیادہ مائیکرو ویو فریکوئنسیوں کے لیے، بہت سے ڈیزائنز سگنل فریکوئنسی کو اس مقام تک نیچے لانے کے لیے تیز رفتار پریسکلر کا استعمال کرتے ہیں جہاں عام ڈیجیٹل سرکٹری کام کر سکتی ہے۔ مائیکرو ویو فریکوئنسی کاؤنٹر تقریباً 100 گیگا ہرٹز تک تعدد کی پیمائش کر سکتے ہیں۔ ان اعلی تعدد کے اوپر جس سگنل کو ناپا جانا ہے اسے ایک مکسر میں مقامی آسکیلیٹر کے سگنل کے ساتھ ملایا جاتا ہے، فرق فریکوئنسی پر ایک سگنل تیار کرتا ہے، جو براہ راست پیمائش کے لیے کافی کم ہے۔ فریکوئنسی کاؤنٹرز پر مقبول انٹرفیس RS232، USB، GPIB اور ایتھرنیٹ ہیں جو دوسرے جدید آلات کی طرح ہیں۔ پیمائش کے نتائج بھیجنے کے علاوہ، ایک کاؤنٹر صارف کو مطلع کر سکتا ہے جب صارف کی متعین پیمائش کی حد سے تجاوز کیا جاتا ہے۔ تفصیلات اور اسی طرح کے دیگر آلات کے لیے، براہ کرم ہمارے آلات کی ویب سائٹ ملاحظہ کریں: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

  • Vibration Meter, Tachometer, Accelerometer, Vibrometer, Nondestructive

    Vibration Meter - Tachometer - Accelerometer -Vibrometer- Nondestructive Testing - SADT-Mitech- AGS-TECH Inc. - NM - USA وائبریشن میٹر، ٹیکو میٹر VIBRATION METERS and NON-CONTACT TACHOMETERS_cc7819f-1905d35d35d5d5d5d5d5d-31905-1905 پروڈکشن میں استعمال کیا جاتا ہے۔ ہمارے SADT برانڈ میٹرولوجی اور ٹیسٹ کے آلات کے لیے کیٹلاگ ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے، براہ کرم یہاں کلک کریں۔ اس کیٹلاگ میں آپ کو کچھ اعلیٰ معیار کے وائبریشن میٹر اور ٹیکو میٹر ملیں گے۔ وائبریشن میٹر کا استعمال مشینوں، تنصیبات، ٹولز یا پرزوں میں کمپن اور ارتعاشات کی پیمائش کے لیے کیا جاتا ہے۔ وائبریشن میٹر کی پیمائش مندرجہ ذیل پیرامیٹرز فراہم کرتی ہے: وائبریشن ایکسلریشن، وائبریشن کی رفتار اور کمپن کی نقل مکانی۔ اس طرح کمپن بڑی درستگی کے ساتھ ریکارڈ کی جاتی ہے۔ وہ زیادہ تر پورٹیبل ڈیوائسز ہیں اور ریڈنگز کو بعد میں استعمال کے لیے محفوظ اور بازیافت کیا جا سکتا ہے۔ اہم تعدد جو نقصان یا پریشان کن شور کی سطح کا سبب بن سکتا ہے ایک کمپن میٹر کا استعمال کرتے ہوئے پتہ لگایا جا سکتا ہے. ہم متعدد وائبریشن میٹر اور نان کنٹیکٹ ٹیکو میٹر برانڈز بیچتے اور سروس کرتے ہیں بشمول SINOAGE, SADT۔ ان ٹیسٹ آلات کے جدید ورژن بیک وقت درجہ حرارت، نمی، دباؤ، 3 محور کی سرعت اور روشنی جیسے متعدد پیرامیٹرز کی پیمائش اور ریکارڈنگ کرنے کے قابل ہیں۔ ان کا ڈیٹا لاگر لاکھوں ناپی گئی قدروں سے زیادہ ریکارڈ کرتا ہے، ان کے پاس اختیاری مائیکرو ایس ڈی کارڈ ہوتے ہیں جو ایک ارب سے زیادہ ناپی گئی قدروں کو بھی ریکارڈ کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔ بہت سے لوگوں کے پاس قابل انتخاب پیرامیٹرز، ہاؤسنگز، بیرونی سینسرز، اور USB-انٹرفیس ہوتے ہیں۔ analysis. VIBRATION TRANSMITTERS مسلسل نگرانی کے لیے بہترین حل ہیں۔ ایک وائبریشن ٹرانسمیٹر کو دور دراز یا خطرناک مقامات پر آلات کی کمپن مانیٹرنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ وہ ناہموار NEMA 4 ریٹیڈ کیسز میں ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ قابل پروگرام ورژن دستیاب ہیں۔ Other versions include the POCKET ACCELEROMETER to measure vibration velocity in machines and installations. MULTICHANNEL VIBRATION METERS to perform vibration ایک ہی وقت میں متعدد جگہوں پر پیمائش۔ ایک وسیع فریکوئنسی رینج میں کمپن کی رفتار، سرعت اور توسیع کی پیمائش کی جا سکتی ہے۔ وائبریشن سینسرز کی کیبلز لمبی ہوتی ہیں، اس لیے وائبریشن ماپنے والا آلہ ٹیسٹ کیے جانے والے اجزاء کے مختلف مقامات پر کمپن ریکارڈ کرنے کے قابل ہوتا ہے۔ بہت سے وائبریشن میٹر بنیادی طور پر مشینوں اور تنصیبات میں وائبریشن کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جو وائبریشن ایکسلریشن، کمپن کی رفتار اور کمپن کی نقل مکانی کو ظاہر کرتے ہیں۔ ان وائبریشن میٹرز کی مدد سے، تکنیکی ماہرین مشین کی موجودہ حالت اور وائبریشنز کی وجوہات کا فوری تعین کر سکتے ہیں، اور ضروری ایڈجسٹمنٹ کر سکتے ہیں اور بعد میں نئے حالات کا اندازہ لگا سکتے ہیں۔ تاہم کچھ وائبریشن میٹر ماڈلز کو اسی طرح استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن ان میں FAST FOURIER TRANSFORM (FFT)_cc781905-5cde-3194-b1905-5cde-3194-bb35d ظاہر ہونے کی صورت میں اور اگر کوئی مخصوص ہو تو کمپن کے اندر. یہ ترجیحی طور پر مشینوں اور تنصیبات کی تفتیشی ترقی کے لیے استعمال ہوتے ہیں یا امتحانی ماحول میں وقت کی ایک مدت میں پیمائش کرنے کے لیے۔ فاسٹ فوئیر ٹرانسفارم (FFT) ماڈل آسانی اور درستگی کے ساتھ 'ہارمونکس' کا تعین اور تجزیہ بھی کر سکتے ہیں۔ وائبریشن میٹر عام طور پر مشینری کے گردشی محور کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ تکنیکی ماہرین درستگی کے ساتھ محور کی نشوونما کا تعین اور جائزہ لے سکیں۔ ہنگامی صورت حال میں، مشین کے مقررہ وقفے کے دوران محور میں ترمیم اور تبدیلی کی جا سکتی ہے۔ بہت سے عوامل گھومنے والی مشینری میں ضرورت سے زیادہ وائبریشن کا سبب بن سکتے ہیں جیسے کہ بیرنگز اور کپلنگز، فاؤنڈیشن کو نقصان، ٹوٹے ہوئے بولٹ، غلط ترتیب اور عدم توازن۔ ایک اچھی طرح سے طے شدہ کمپن کی پیمائش کا طریقہ کار مشین کے کسی بھی سنگین مسائل کے پیش آنے سے پہلے ہی ان ناکامیوں کا پتہ لگانے اور اسے ختم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ A TACHOMETER (جسے ریوولیوشن کاؤنٹر بھی کہا جاتا ہے، RPM گیج) مشین یا ڈس روٹ کا ایک ایسا آلہ ہے جو ڈس روٹ یا شافٹ میں مشین کی رفتار کی پیمائش کرتا ہے۔ یہ آلات کیلیبریٹڈ اینالاگ یا ڈیجیٹل ڈائل یا ڈسپلے پر انقلابات فی منٹ (RPM) دکھاتے ہیں۔ ٹیکومیٹر کی اصطلاح عام طور پر مکینیکل یا برقی آلات تک محدود ہوتی ہے جو فی منٹ انقلابات میں رفتار کی فوری قدروں کی نشاندہی کرتے ہیں، بجائے اس کے کہ وہ آلات جو ایک ناپے ہوئے وقت کے وقفے میں انقلابات کی تعداد کو شمار کرتے ہیں اور وقفہ کے لیے صرف اوسط اقدار کی نشاندہی کرتے ہیں۔ There are CONTACT TACHOMETERS as well as NON-CONTACT TACHOMETERS (also referred to as a_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_PHOTO TACHOMETER or LASER TACHOMETER or INFRARED TACHOMETER depending on the light ذریعہ استعمال کیا جاتا ہے)۔ اس کے باوجود کچھ دوسروں کو COMBINATION TACHOMETERS ایک یونٹ اور فوٹو ٹیچو میٹر میں جوڑنے کے طور پر حوالہ دیا جاتا ہے۔ جدید امتزاج ٹیکو میٹر رابطے یا فوٹو موڈ کے لحاظ سے ڈسپلے پر الٹ سمت والے حروف دکھاتے ہیں، ہدف سے کئی انچ کے فاصلے کو پڑھنے کے لیے مرئی روشنی کا استعمال کرتے ہیں، میموری/ریڈنگ بٹن آخری ریڈنگ رکھتا ہے اور کم سے کم/زیادہ سے زیادہ ریڈنگ کو یاد کرتا ہے۔ بالکل اسی طرح جیسے وائبریشن میٹر کے ساتھ، ٹیکو میٹر کے بہت سے ماڈلز ہیں جن میں متعدد مقامات پر بیک وقت رفتار کی پیمائش کے لیے ملٹی چینل آلات، دور دراز کے مقامات سے معلومات فراہم کرنے کے لیے وائرلیس ورژن وغیرہ شامل ہیں۔ جدید آلات کے لیے RPM رینجز چند RPMs سے لے کر سو یا سیکڑوں ہزاروں RPM ویلیوز تک مختلف ہوتی ہیں، وہ خودکار رینج سلیکشن، آٹو صفر ایڈجسٹمنٹ، اقدار جیسے +/- 0.05% درستگی پیش کرتے ہیں۔ ہمارے وائبریشن میٹرز اور نان کنٹیکٹ ٹیکو میٹر از SADT are: پورٹ ایبل وائبریشن میٹر SADT ماڈل EMT220 : انٹیگریٹڈ وائبریشن ٹرانسڈیوسر، اینولر شیئر ٹائپ ایکسلریشن ٹرانسڈیوسر (صرف انٹیگریٹڈ قسم کے لیے)، علیحدہ، بلٹ ان الیکٹرک چارج ایمپلیفائر ٹائپ شیئر ٹرانسڈیوسر (صرف مربوط قسم کے لیے) , درجہ حرارت ٹرانسڈیوسر، ٹائپ K تھرمو الیکٹرک کپل ٹرانسڈیوسر (صرف EMT220 کے لیے درجہ حرارت کی پیمائش کے فنکشن کے ساتھ)۔ ڈیوائس میں روٹ میڈین اسکوائر ڈیٹیکٹر ہے، نقل مکانی کے لیے وائبریشن پیمائش کا پیمانہ 0.001~1.999 ملی میٹر (چوٹی سے چوٹی) ہے، رفتار کے لیے 0.01~19.99 cm/s (rms ویلیو) ہے، ایکسلریشن کے لیے 0.1~199.9 m/s2 (چوٹی کی قیمت) ، کمپن ایکسلریشن کے لیے 199.9 m/s2 (چوٹی کی قیمت) ہے۔ درجہ حرارت کی پیمائش کا پیمانہ -20 ~ 400 ° C ہے (صرف EMT220 کے لیے درجہ حرارت کی پیمائش کے فنکشن کے ساتھ)۔ کمپن کی پیمائش کے لیے درستگی: ±5% پیمائش کی قدر ±2 ہندسے۔ درجہ حرارت کی پیمائش: ±1% پیمائش کی قدر ±1 ہندسہ، وائبریشن فریکوئنسی رینج: 10~1 kHz (عام قسم) 5~1 kHz (کم تعدد کی قسم) 1~15 kHz (صرف ایکسلریشن کے لیے "HI" پوزیشن پر)۔ ڈسپلے مائع کرسٹل ڈسپلے (LCD) ہے، نمونہ کی مدت: 1 سیکنڈ، کمپن کی پیمائش کی قدر ریڈ آؤٹ: نقل مکانی: چوٹی سے چوٹی کی قدر (rms×2squareroot2)، رفتار: جڑ کا مطلب مربع (rms)، سرعت: چوٹی کی قدر (rms×squareroot 2 )، ریڈ آؤٹ کیپنگ فنکشن: پیمائش کی کلید (وائبریشن / ٹمپریچر سوئچ) جاری کرنے کے بعد کمپن / ٹمپریچر ویلیو کا ریڈ آؤٹ یاد رکھا جا سکتا ہے، آؤٹ پٹ سگنل: 2V AC (چوٹی ویلیو) (مکمل پیمائش کے پیمانے پر 10 k سے اوپر لوڈ ریزسٹنس)، پاور سپلائی: 6F22 9V لیمینیٹڈ سیل، مسلسل استعمال کے لیے بیٹری کی زندگی تقریباً 30 گھنٹے، پاور آن/آف: پیمائش کی کلید (وائبریشن/درجہ حرارت سوئچ) کو دبانے پر پاور اپ، ایک منٹ کے لیے پیمائش کی کلید جاری کرنے کے بعد بجلی خود بخود بند ہو جاتی ہے، آپریٹنگ حالات: درجہ حرارت: 0 ~ 50 ° C، نمی: 90% RH، طول و عرض: 185mm × 68mm × 30mm، خالص وزن: 200g پورٹ ایبل آپٹیکل ٹیکومیٹر SADT ماڈل EMT260 : منفرد ایرگونومک ڈیزائن ڈسپلے اور ٹارگٹ کا براہ راست لائن آف ویونگ فراہم کرتا ہے، آسانی سے پڑھنے کے قابل 5 ہندسوں کا LCD ڈسپلے، آن ٹارگٹ، زیادہ سے زیادہ اور کم بیٹرم میں گردشی رفتار، تعدد، سائیکل، لکیری رفتار اور کاؤنٹر کی آخری پیمائش۔ رفتار کی حدود: گردشی رفتار: 1~99999r/منٹ، تعدد: 0.0167~1666.6Hz، سائیکل:0.6~60000ms، کاؤنٹر:1~99999، لکیری رفتار: 0.1~3000.0m/min، 0.0017~acury17/acury پڑھنے کا ±0.005%، ڈسپلے: 5 عدد LCD ڈسپلے، ان پٹ سگنل: 1-5VP-P پلس ان پٹ، آؤٹ پٹ سگنل: TTL مطابقت پذیر پلس آؤٹ پٹ، پاور: 2x1.5V بیٹریاں، طول و عرض (LxWxH): 128mmx58mmx26mm، نیٹ وزن:90g تفصیلات اور اسی طرح کے دیگر آلات کے لیے، براہ کرم ہمارے آلات کی ویب سائٹ ملاحظہ کریں: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

  • Electric Discharge Machining, EDM, Spark Machining, Die Sinking

    Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. EDM مشینی، الیکٹریکل ڈسچارج ملنگ اور گرائنڈنگ ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form چنگاریوں کی ہم EDM کی کچھ اقسام بھی پیش کرتے ہیں، یعنی NO-WEAR EDM، WIRE EDM (WEDM)، EDM GRINDING (EDG)، DIE-SINKING EDM، الیکٹریکل-ڈسچارج، mcc78-Micro-DISCHARGEDM58-Micro -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG)۔ ہمارے EDM سسٹم سائز والے ٹولز/الیکٹروڈ اور ورک پیس پر مشتمل ہوتے ہیں جو DC پاور سپلائیز سے منسلک ہوتے ہیں اور برقی طور پر نان کنڈکٹنگ ڈائی الیکٹرک فلوڈ میں داخل ہوتے ہیں۔ 1940 کے بعد الیکٹریکل ڈسچارج مشینی مینوفیکچرنگ انڈسٹریز میں سب سے اہم اور مقبول پروڈکشن ٹیکنالوجی بن گئی ہے۔ جب دو الیکٹروڈ کے درمیان فاصلہ کم ہو جاتا ہے تو، الیکٹروڈ کے درمیان حجم میں برقی فیلڈ کی شدت کچھ پوائنٹس میں ڈائی الیکٹرک کی طاقت سے زیادہ ہو جاتی ہے، جو ٹوٹ جاتی ہے، اور آخر کار دو الیکٹروڈ کے درمیان کرنٹ کے بہاؤ کے لیے ایک پل بنتا ہے۔ ایک شدید برقی قوس پیدا ہوتا ہے جس کی وجہ سے ورک پیس کے ایک حصے اور ٹولنگ کے کچھ مواد کو پگھلنے کے لیے اہم حرارت ہوتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، مواد دونوں الیکٹروڈ سے ہٹا دیا جاتا ہے. ایک ہی وقت میں، ڈائی الیکٹرک سیال تیزی سے گرم ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں آرک گیپ میں مائع بخارات بن جاتا ہے۔ ایک بار جب موجودہ بہاؤ رک جاتا ہے یا اسے روک دیا جاتا ہے تو آس پاس کے ڈائی الیکٹرک سیال کے ذریعہ گیس کے بلبلے سے گرمی کو ہٹا دیا جاتا ہے اور بلبلہ کاویٹیٹس (گر جاتا ہے)۔ بلبلے کے گرنے اور ورک پیس کی سطح سے ڈائی الیکٹرک فلو فلش ملبے کے بہاؤ سے پیدا ہونے والی صدمے کی لہر اور کسی بھی پگھلے ہوئے ورک پیس کے مواد کو ڈائی الیکٹرک سیال میں داخل کرتی ہے۔ ان ڈسچارجز کے لیے تکرار کی شرح 50 سے 500 kHz، 50 سے 380 V کے درمیان وولٹیج اور 0.1 اور 500 Amperes کے درمیان کرنٹ ہیں۔ نئے مائع ڈائی الیکٹرک جیسے معدنی تیل، مٹی کا تیل یا ڈسٹلڈ اور ڈیونائزڈ پانی کو عام طور پر انٹر الیکٹروڈ والیوم میں پہنچایا جاتا ہے جو ٹھوس ذرات (ملبے کی شکل میں) کو لے جاتا ہے اور ڈائی الیکٹرک کی موصلیت کو بحال کیا جاتا ہے۔ کرنٹ کے بہاؤ کے بعد، دو الیکٹروڈز کے درمیان ممکنہ فرق اس طرح بحال ہو جاتا ہے جو ٹوٹنے سے پہلے تھا، اس لیے ایک نیا مائع ڈائی الیکٹرک خرابی واقع ہو سکتی ہے۔ ہماری جدید الیکٹریکل ڈسچارج مشینیں (EDM) عددی طور پر کنٹرول شدہ حرکات پیش کرتی ہیں اور ڈائی الیکٹرک سیالوں کے لیے پمپ اور فلٹرنگ سسٹم سے لیس ہیں۔ الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM) ایک مشینی طریقہ ہے جو بنیادی طور پر سخت دھاتوں کے لیے استعمال ہوتا ہے یا جو روایتی تکنیک کے ساتھ مشین بنانا بہت مشکل ہوتا ہے۔ EDM عام طور پر کسی بھی ایسے مواد کے ساتھ کام کرتا ہے جو برقی کنڈکٹر ہوتے ہیں، حالانکہ EDM کے ساتھ انسولیٹنگ سیرامکس کو مشینی بنانے کے طریقے بھی تجویز کیے گئے ہیں۔ پگھلنے کا نقطہ اور پگھلنے کی اویکت حرارت وہ خصوصیات ہیں جو ہر خارج ہونے والی دھات کے حجم کا تعین کرتی ہیں۔ یہ قدریں جتنی زیادہ ہوں گی، مواد کو ہٹانے کی شرح اتنی ہی کم ہوگی۔ چونکہ الیکٹریکل ڈسچارج مشینی عمل میں کوئی میکانکی توانائی شامل نہیں ہوتی ہے، اس لیے ورک پیس کی سختی، طاقت اور سختی ہٹانے کی شرح کو متاثر نہیں کرتی ہے۔ ڈسچارج فریکوئنسی یا توانائی فی ڈسچارج، وولٹیج اور کرنٹ مواد کو ہٹانے کی شرح کو کنٹرول کرنے کے لیے مختلف ہوتے ہیں۔ موجودہ کثافت میں اضافہ اور چنگاری کی فریکوئنسی میں کمی کے ساتھ مواد کو ہٹانے اور سطح کی کھردری کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے۔ ہم EDM کا استعمال کرتے ہوئے پہلے سے سخت اسٹیل میں پیچیدہ شکلوں یا گہاوں کو نرم اور دوبارہ سخت کرنے کے لیے گرمی کے علاج کی ضرورت کے بغیر کاٹ سکتے ہیں۔ ہم اس طریقہ کو کسی بھی دھات یا دھات کے مرکب جیسے ٹائٹینیم، ہیسٹیلوئے، کوور اور انکونل کے ساتھ استعمال کر سکتے ہیں۔ EDM کے عمل کی درخواستوں میں پولی کرسٹل لائن ہیرے کے اوزار کی تشکیل شامل ہے۔ EDM کو ایک غیر روایتی یا غیر روایتی مشینی طریقہ سمجھا جاتا ہے جس کے ساتھ الیکٹرو کیمیکل مشیننگ (ECM)، واٹر جیٹ کٹنگ (WJ، AWJ)، لیزر کٹنگ جیسے عمل ہوتے ہیں۔ دوسری طرف روایتی مشینی طریقوں میں موڑ، گھسائی، پیسنے، ڈرلنگ اور دیگر عمل شامل ہیں جن کے مواد کو ہٹانے کا طریقہ کار بنیادی طور پر مکینیکل قوتوں پر مبنی ہے۔ الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM) کے لیے الیکٹروڈ گریفائٹ، پیتل، تانبے اور تانبے کے ٹنگسٹن مرکب سے بنے ہیں۔ الیکٹروڈ قطر 0.1 ملی میٹر تک ممکن ہے۔ چونکہ ٹول پہننا ایک ناپسندیدہ رجحان ہے جو EDM میں جہتی درستگی کو بری طرح متاثر کرتا ہے، اس لیے ہم پولرٹی کو ریورس کرکے اور تانبے کے ٹولز کا استعمال کرکے کم سے کم پہننے کے لیے NO-WEAR EDM نامی عمل کا فائدہ اٹھاتے ہیں۔ مثالی طور پر، الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM) کو الیکٹروڈ کے درمیان ڈائی الیکٹرک مائع کی خرابی اور بحالی کا ایک سلسلہ سمجھا جا سکتا ہے۔ تاہم حقیقت میں، انٹر الیکٹروڈ ایریا سے ملبے کو ہٹانا تقریباً ہمیشہ ہی جزوی ہوتا ہے۔ اس کی وجہ سے انٹر الیکٹروڈ ایریا میں ڈائی الیکٹرک کی برقی خصوصیات ان کی برائے نام قدروں سے مختلف ہوتی ہیں اور وقت کے ساتھ مختلف ہوتی ہیں۔ انٹر الیکٹروڈ فاصلہ، (spark-gap)، استعمال شدہ مخصوص مشین کے کنٹرول الگورتھم کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ EDM میں چنگاری کا فرق بدقسمتی سے بعض اوقات ملبے سے شارٹ سرکٹ ہو سکتا ہے۔ الیکٹروڈ کا کنٹرول سسٹم دو الیکٹروڈ (ٹول اور ورک پیس) کو شارٹ سرکٹنگ سے روکنے کے لیے کافی تیزی سے رد عمل ظاہر کرنے میں ناکام ہو سکتا ہے۔ یہ ناپسندیدہ شارٹ سرکٹ مثالی کیس سے مختلف طریقے سے مواد کو ہٹانے میں معاون ہے۔ ہم ڈائی الیکٹرک کی موصلیت کی خصوصیات کو بحال کرنے کے لیے فلشنگ ایکشن کو انتہائی اہمیت دیتے ہیں تاکہ کرنٹ ہمیشہ انٹر الیکٹروڈ ایریا کے نقطہ پر ہوتا رہے، اس طرح ٹول الیکٹروڈ کی شکل (نقصان) کی ناپسندیدہ تبدیلی کے امکان کو کم سے کم کیا جائے۔ اور workpiece. ایک مخصوص جیومیٹری حاصل کرنے کے لیے، EDM ٹول کو مطلوبہ راستے پر بغیر چھوئے ورک پیس کے بالکل قریب کی رہنمائی کی جاتی ہے، ہم استعمال میں موشن کنٹرول کی کارکردگی پر پوری توجہ دیتے ہیں۔ اس طرح، بڑی تعداد میں کرنٹ ڈسچارج/چنگاری ہوتی ہے، اور ہر ایک ٹول اور ورک پیس دونوں سے مواد کو ہٹانے میں حصہ ڈالتا ہے، جہاں چھوٹے گڑھے بنتے ہیں۔ کریٹرز کا سائز ہاتھ میں مخصوص کام کے لیے مقرر کردہ تکنیکی پیرامیٹرز کا ایک فنکشن ہے اور اس کے طول و عرض نانوسکل (جیسے مائیکرو-EDM آپریشنز کے معاملے میں) سے لے کر کھردری حالت میں کچھ سینکڑوں مائیکرو میٹرز تک ہو سکتے ہیں۔ آلے پر یہ چھوٹے گڑھے الیکٹروڈ کے بتدریج کٹاؤ کا باعث بنتے ہیں جسے "ٹول پہن" کہا جاتا ہے۔ ورک پیس کی جیومیٹری پر پہننے کے نقصان دہ اثر کو روکنے کے لیے ہم مشینی آپریشن کے دوران ٹول الیکٹروڈ کو مسلسل تبدیل کرتے رہتے ہیں۔ بعض اوقات ہم اسے الیکٹروڈ کے طور پر مسلسل تبدیل شدہ تار کا استعمال کرکے حاصل کرتے ہیں (اس EDM عمل کو WIRE EDM بھی کہا جاتا ہے)۔ بعض اوقات ہم ٹول الیکٹروڈ کو اس طرح استعمال کرتے ہیں کہ اس کا صرف ایک چھوٹا سا حصہ دراصل مشینی عمل میں مصروف رہتا ہے اور یہ حصہ مستقل بنیادوں پر تبدیل ہوتا رہتا ہے۔ یہ، مثال کے طور پر، ایک ٹول الیکٹروڈ کے طور پر گھومنے والی ڈسک کا استعمال کرتے وقت ہوتا ہے۔ اس عمل کو EDM GRINDING کہا جاتا ہے۔ پھر بھی ایک اور تکنیک جو ہم تعینات کرتے ہیں وہ پہننے کی تلافی کے لیے ایک ہی EDM آپریشن کے دوران مختلف سائز اور اشکال کے ساتھ الیکٹروڈز کا ایک سیٹ استعمال کرتی ہے۔ ہم اسے ایک سے زیادہ الیکٹروڈ تکنیک کہتے ہیں، اور عام طور پر اس وقت استعمال ہوتا ہے جب ٹول الیکٹروڈ منفی میں مطلوبہ شکل میں نقل کرتا ہے اور ایک سمت کے ساتھ خالی جگہ کی طرف بڑھا جاتا ہے، عام طور پر عمودی سمت (یعنی z-axis)۔ یہ ڈائی الیکٹرک مائع میں ٹول کے سنک سے مشابہت رکھتا ہے جس میں ورک پیس ڈوبی ہوئی ہے، اور اس وجہ سے اسے DIE-SINKING EDM_cc781905-5cbb6-31-315dtime_cc781905-5cde-31-31_cbd-31_55-5905-1905 کہا جاتا ہے۔ 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d)۔ اس آپریشن کے لیے مشینیں SINKER EDM کہلاتی ہیں۔ اس قسم کے EDM کے الیکٹروڈ کی پیچیدہ شکلیں ہوتی ہیں۔ اگر حتمی جیومیٹری کو عام طور پر سادہ شکل والے الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کیا جاتا ہے جو کئی سمتوں میں منتقل ہوتا ہے اور یہ گردش کے تابع بھی ہوتا ہے، تو ہم اسے EDM ملنگ کہتے ہیں۔ پہننے کی مقدار آپریشن میں استعمال ہونے والے تکنیکی پیرامیٹرز پر سختی سے منحصر ہے (پولرٹی، زیادہ سے زیادہ کرنٹ، اوپن سرکٹ وولٹیج)۔ مثال کے طور پر، in micro-EDM، جسے m-EDM کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ پیرامیٹرز عام طور پر شدید جین کی قدروں پر سیٹ ہوتے ہیں۔ لہذا، اس علاقے میں پہننا ایک بڑا مسئلہ ہے جسے ہم اپنی جمع معلومات کا استعمال کرتے ہوئے کم کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر گریفائٹ الیکٹروڈ کے لباس کو کم سے کم کرنے کے لیے، ایک ڈیجیٹل جنریٹر، جو ملی سیکنڈ میں کنٹرول کیا جا سکتا ہے، الیکٹرو کٹاؤ کے ہونے پر قطبیت کو الٹ دیتا ہے۔ اس کے نتیجے میں الیکٹروپلٹنگ کی طرح اثر ہوتا ہے جو مسلسل گرے ہوئے گریفائٹ کو الیکٹروڈ پر واپس جمع کرتا ہے۔ ایک اور طریقہ میں، ایک نام نہاد ''زیرو وئیر'' سرکٹ ہم اسے کم سے کم کرتے ہیں کہ کتنی بار خارج ہوتا ہے اور کتنی بار رکتا ہے، اسے زیادہ سے زیادہ دیر تک جاری رکھتے ہیں۔ الیکٹریکل ڈسچارج مشینی میں مواد کو ہٹانے کی شرح کا اندازہ اس سے لگایا جا سکتا ہے: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1.23) یہاں MRR mm3/min میں ہے، I Amperes میں کرنٹ ہے، Tw K-273.15K میں ورک پیس میلٹنگ پوائنٹ ہے۔ exp کا مطلب ہے exponent۔ دوسری طرف، الیکٹروڈ کے پہننے کی شرح Wt سے حاصل کی جا سکتی ہے: Wt = ( 1.1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp (-2.38) یہاں Wt mm3/min میں ہے اور Tt K-273.15K میں الیکٹروڈ مواد کا میلٹنگ پوائنٹ ہے۔ آخر میں، ورک پیس کا الیکٹروڈ R سے پہننے کا تناسب اس سے حاصل کیا جا سکتا ہے: R = 2.25 x Trex(-2.38) یہاں Tr ورک پیس کے الیکٹروڈ کے پگھلنے والے پوائنٹس کا تناسب ہے۔ SINKER EDM : سنکر ایڈم ، AS_CC781905-5CDE-3194-3194-BB3B-136BAD5CF58D_CAVITY کی قسم EDM_CC781905-1315B3194B36B36CF5CF58D_OR_C781905-58_C781905-58_C781905-58_C781905-58_C781905-58D_OR_CC7819058D_CC781915CFF5CFINGENTBINGED-13194B35CF5B31315CFINGTENGTENGTENGENTGENTINGTENGTENGTINGENTINGENT-LINGSTINGINTINGSTINGINTING الیکٹروڈ اور ورک پیس بجلی کی فراہمی سے جڑے ہوئے ہیں۔ بجلی کی فراہمی دونوں کے درمیان برقی صلاحیت پیدا کرتی ہے۔ جیسے ہی الیکٹروڈ ورک پیس کے قریب آتا ہے، سیال میں ڈائی الیکٹرک خرابی واقع ہوتی ہے، ایک پلازما چینل بنتا ہے، اور ایک چھوٹی چنگاری اچھل پڑتی ہے۔ چنگاری عام طور پر ایک وقت میں ایک ہی ٹکراتی ہے کیونکہ اس بات کا بہت زیادہ امکان نہیں ہے کہ انٹر الیکٹروڈ اسپیس میں مختلف مقامات پر ایک جیسی مقامی برقی خصوصیات ہوں جو ان تمام جگہوں پر بیک وقت چنگاری پیدا کرنے کے قابل بنائے۔ ان میں سے لاکھوں کی تعداد میں چنگاریاں الیکٹروڈ اور ورک پیس فی سیکنڈ کے درمیان بے ترتیب پوائنٹس پر ہوتی ہیں۔ جیسے جیسے بنیادی دھات ختم ہوتی ہے، اور چنگاری کا فرق بعد میں بڑھتا جاتا ہے، الیکٹروڈ کو ہماری CNC مشین کے ذریعے خود بخود کم کیا جاتا ہے تاکہ یہ عمل بلا تعطل جاری رہ سکے۔ ہمارے آلات میں کنٹرولنگ سائیکل ہیں جنہیں ''وقت پر'' اور ''آف ٹائم'' کہا جاتا ہے۔ وقت کی ترتیب چنگاری کی لمبائی یا مدت کا تعین کرتی ہے۔ زیادہ وقت اس چنگاری کے لیے ایک گہرا گہا پیدا کرتا ہے اور اس سائیکل کے لیے اس کے بعد آنے والی تمام چنگارییں، ورک پیس پر اور اس کے برعکس ایک کھردرا پن پیدا کرتی ہے۔ آف ٹائم اس وقت کی مدت ہے جس میں ایک چنگاری کو دوسری سے بدل دیا جاتا ہے۔ لمبا وقت ڈیالیکٹرک سیال کو نوزل کے ذریعے خارج ہونے والے ملبے کو صاف کرنے کی اجازت دیتا ہے، اس طرح شارٹ سرکٹ سے بچتا ہے۔ ان ترتیبات کو مائیکرو سیکنڈز میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ WIRE EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a ورک پیس کے ذریعے پیتل کی پتلی سنگل اسٹرینڈ دھاتی تار، جو ڈائی الیکٹرک سیال کے ٹینک میں ڈوبی ہوئی ہے۔ وائر EDM EDM کی ایک اہم تبدیلی ہے۔ ہم کبھی کبھار وائر کٹ EDM کا استعمال پلیٹوں کو 300 ملی میٹر تک موٹی کاٹنے اور سخت دھاتوں سے پنچ، ٹولز اور ڈیز بنانے کے لیے کرتے ہیں جو کہ دیگر مینوفیکچرنگ طریقوں سے مشین میں مشکل ہے۔ اس عمل میں جو ایک بینڈ آری کے ساتھ کونٹور کٹنگ سے مشابہت رکھتا ہے، تار، جو مسلسل سپول سے کھلایا جاتا ہے، اوپری اور نچلے ہیرے کے گائیڈ کے درمیان رکھا جاتا ہے۔ CNC کے زیر کنٹرول گائیڈز x–y جہاز میں حرکت کرتے ہیں اور اوپری گائیڈ بھی آزادانہ طور پر z–u–v محور میں حرکت کر سکتی ہے، جس سے ٹیپرڈ اور تبدیل ہونے والی شکلیں کاٹنے کی صلاحیت پیدا ہوتی ہے (جیسے نیچے کی طرف دائرہ اور مربع پر سب سے اوپر). اوپری گائیڈ x–y–u–v–i–j–k–l– میں محور کی حرکت کو کنٹرول کر سکتا ہے۔ یہ WEDM کو بہت پیچیدہ اور نازک شکلیں کاٹنے کی اجازت دیتا ہے۔ ہمارے سامان کی اوسط کٹنگ کیرف جو بہترین اقتصادی لاگت اور مشینی وقت حاصل کرتا ہے Ø 0.25 پیتل، تانبے یا ٹنگسٹن تار کا استعمال کرتے ہوئے 0.335 ملی میٹر ہے۔ تاہم ہمارے CNC آلات کے اوپری اور زیریں ڈائمنڈ گائیڈز تقریباً 0.004 ملی میٹر تک درست ہیں، اور Ø 0.02 ملی میٹر تار کا استعمال کرتے ہوئے کٹنگ پاتھ یا 0.021 ملی میٹر تک چھوٹا کرف ہو سکتا ہے۔ تو واقعی تنگ کٹوتیاں ممکن ہیں۔ کاٹنے کی چوڑائی تار کی چوڑائی سے زیادہ ہے کیونکہ اسپارکنگ تار کے اطراف سے ورک پیس تک ہوتی ہے، جس سے کٹاؤ ہوتا ہے۔ یہ ''اوور کٹ'' ضروری ہے، بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے یہ قابل قیاس ہے اور اس لیے اس کی تلافی کی جا سکتی ہے (مائیکرو-ای ڈی ایم میں ایسا اکثر نہیں ہوتا ہے)۔ تار کے سپول لمبے ہوتے ہیں — 0.25 ملی میٹر تار کے 8 کلوگرام اسپول کی لمبائی صرف 19 کلومیٹر سے زیادہ ہوتی ہے۔ تار کا قطر 20 مائکرو میٹر جتنا چھوٹا ہو سکتا ہے اور جیومیٹری کی درستگی +/- 1 مائکرو میٹر کے پڑوس میں ہے۔ ہم عام طور پر تار کو صرف ایک بار استعمال کرتے ہیں اور اسے ری سائیکل کرتے ہیں کیونکہ یہ نسبتاً سستا ہے۔ یہ 0.15 سے 9m/min کی مستقل رفتار سے سفر کرتا ہے اور کٹ کے دوران ایک مستقل کرف (سلاٹ) برقرار رہتا ہے۔ وائر کٹ EDM کے عمل میں ہم پانی کو ڈائی الیکٹرک سیال کے طور پر استعمال کرتے ہیں، اس کی مزاحمتی صلاحیت اور دیگر برقی خصوصیات کو فلٹرز اور ڈی آئنائزر یونٹس کے ساتھ کنٹرول کرتے ہیں۔ پانی کٹے ہوئے ملبے کو کٹنگ زون سے دور کرتا ہے۔ کسی مواد کی موٹائی کے لیے فیڈ کی زیادہ سے زیادہ شرح کا تعین کرنے کے لیے فلشنگ ایک اہم عنصر ہے اور اس لیے ہم اسے مستقل رکھتے ہیں۔ تار EDM میں کاٹنے کی رفتار کو کراس سیکشنل ایریا کٹ فی یونٹ ٹائم کے لحاظ سے بتایا جاتا ہے، جیسے کہ 50 ملی میٹر موٹی D2 ٹول اسٹیل کے لیے 18,000 mm2/hr۔ اس کیس کے لیے لکیری کاٹنے کی رفتار 18,000/50 = 360mm/hr ہوگی تار EDM میں مواد کو ہٹانے کی شرح یہ ہے: MRR = Vf xhxb یہاں MRR mm3/min میں ہے، Vf mm/min میں ورک پیس میں تار کی فیڈ ریٹ ہے، h ملی میٹر میں موٹائی یا اونچائی ہے، اور b کیرف ہے، جو یہ ہے: b = dw + 2s یہاں dw تار کا قطر ہے اور s تار اور ورک پیس کے درمیان mm میں فرق ہے۔ سخت رواداری کے ساتھ ساتھ، ہمارے جدید ملٹی ایکسس EDM وائر کٹنگ مشینی مراکز نے ایک ہی وقت میں دو حصوں کو کاٹنے کے لیے ملٹی ہیڈز، تار ٹوٹنے سے روکنے کے لیے کنٹرول، تار ٹوٹنے کی صورت میں خودکار سیلف تھریڈنگ کی خصوصیات، اور پروگرام شدہ خصوصیات شامل کی ہیں۔ آپریشن، سیدھے اور کونیی کاٹنے کی صلاحیتوں کو بہتر بنانے کے لیے مشینی حکمت عملی۔ وائر-EDM ہمیں کم بقایا دباؤ پیش کرتا ہے، کیونکہ اسے مواد کو ہٹانے کے لیے زیادہ کاٹنے والی قوتوں کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ جب فی نبض کی توانائی/طاقت نسبتاً کم ہوتی ہے (جیسا کہ فنشنگ آپریشنز میں)، کم بقایا دباؤ کی وجہ سے کسی مواد کی مکینیکل خصوصیات میں بہت کم تبدیلی متوقع ہے۔ الیکٹریکل ڈسچارج پیسنے (EDG) : پیسنے والے پہیوں میں ابراسیوز نہیں ہوتے ہیں، وہ گریفائٹ یا پیتل سے بنے ہوتے ہیں۔ گھومنے والے پہیے اور ورک پیس کے درمیان بار بار آنے والی چنگاریاں ورک پیس کی سطحوں سے مواد کو ہٹا دیتی ہیں۔ مواد کو ہٹانے کی شرح ہے: MRR = K x I یہاں MRR mm3/min میں ہے، I Amperes میں کرنٹ ہے، اور K mm3/A-min میں ورک پیس میٹریل فیکٹر ہے۔ ہم اجزاء پر تنگ دھاروں کو دیکھنے کے لیے اکثر الیکٹریکل ڈسچارج پیسنے کا استعمال کرتے ہیں۔ ہم کبھی کبھی EDG (الیکٹریکل ڈسچارج پیسنے) کے عمل کو ECG (الیکٹرو کیمیکل پیسنے) کے عمل کے ساتھ جوڑ دیتے ہیں جہاں مواد کو کیمیائی عمل کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے، گریفائٹ وہیل سے برقی مادہ آکسائیڈ فلم کو توڑ کر الیکٹرولائٹ کے ذریعے دھل جاتا ہے۔ اس عمل کو ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG) کہا جاتا ہے۔ اگرچہ ECDG عمل نسبتاً زیادہ طاقت استعمال کرتا ہے، یہ EDG کے مقابلے میں تیز تر عمل ہے۔ ہم اس تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے زیادہ تر کاربائیڈ ٹولز کو پیستے ہیں۔ الیکٹریکل ڈسچارج مشین کی درخواستیں: پروٹوٹائپ کی پیداوار: ہم EDM کے عمل کو مولڈ بنانے، ٹول اور ڈائی مینوفیکچرنگ کے ساتھ ساتھ پروٹوٹائپ اور پروڈکشن پارٹس بنانے کے لیے استعمال کرتے ہیں، خاص طور پر ایرو اسپیس، آٹوموبائل اور الیکٹرانکس کی صنعتوں کے لیے جن میں پیداوار کی مقدار نسبتاً کم ہے۔ سنکر EDM میں، ایک گریفائٹ، کاپر ٹنگسٹن یا خالص تانبے کے الیکٹروڈ کو مطلوبہ (منفی) شکل میں مشین بنایا جاتا ہے اور عمودی رام کے آخر میں ورک پیس میں کھلایا جاتا ہے۔ سکوں کی مرغی بنانا: کوائنج (سٹیمپنگ) کے عمل سے زیورات اور بیج تیار کرنے کے لیے ڈیز کی تخلیق کے لیے، مثبت ماسٹر سٹرلنگ سلور سے بنایا جا سکتا ہے، کیونکہ (مناسب مشین سیٹنگ کے ساتھ) ماسٹر نمایاں طور پر ختم ہو جاتا ہے اور اسے صرف ایک بار استعمال کیا جاتا ہے۔ نتیجے میں آنے والی نیگیٹو ڈائی کو پھر سخت کیا جاتا ہے اور ڈراپ ہتھوڑے میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ کانسی، چاندی یا کم پروف سونے کے مرکب کے کٹ آؤٹ شیٹ خالی جگہوں سے سٹیمپڈ فلیٹ تیار کیے جا سکیں۔ بیجز کے لیے ان فلیٹوں کو ایک اور ڈائی کے ذریعے ایک خمیدہ سطح پر مزید شکل دی جا سکتی ہے۔ اس قسم کا EDM عام طور پر تیل پر مبنی ڈائی الیکٹرک میں ڈوب کر کیا جاتا ہے۔ تیار شدہ چیز کو سخت (شیشہ) یا نرم (پینٹ) انامیلنگ اور/یا خالص سونے یا نکل سے الیکٹروپلیٹ کے ذریعے مزید بہتر کیا جا سکتا ہے۔ نرم مواد جیسے چاندی کو ایک تطہیر کے طور پر ہاتھ سے کندہ کیا جا سکتا ہے۔ چھوٹے سوراخوں کی کھدائی: ہماری وائر کٹ EDM مشینوں پر، ہم چھوٹے سوراخوں کی ڈرلنگ EDM کا استعمال کرتے ہیں تاکہ ایک ورک پیس میں تھرو ہول بنایا جا سکے جس کے ذریعے وائر کٹ EDM آپریشن کے لیے تار کو تھریڈ کیا جائے۔ ہماری وائر کٹ مشینوں پر چھوٹے سوراخوں کی ڈرلنگ کے لیے علیحدہ EDM ہیڈز لگائے گئے ہیں جو بڑی سخت پلیٹوں کو ضرورت کے مطابق اور پری ڈرلنگ کے بغیر ان سے تیار شدہ پرزوں کو ختم کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ ہم جیٹ انجنوں میں استعمال ہونے والے ٹربائن بلیڈ کے کناروں میں سوراخوں کی قطاروں کو ڈرل کرنے کے لیے چھوٹے سوراخ والے EDM کا بھی استعمال کرتے ہیں۔ ان چھوٹے سوراخوں سے گیس کا بہاؤ انجنوں کو دوسری صورت میں ممکن سے زیادہ درجہ حرارت استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت، انتہائی سخت، سنگل کرسٹل مرکب سے بنے ہوئے یہ بلیڈ ان سوراخوں کی روایتی مشینی اعلیٰ تناسب کے ساتھ انتہائی مشکل اور ناممکن بنا دیتے ہیں۔ چھوٹے سوراخ والے EDM کے لیے دیگر ایپلی کیشن ایریاز ایندھن کے نظام کے اجزاء کے لیے خوردبینی سوراخ بنانا ہے۔ مربوط EDM ہیڈز کے علاوہ، ہم اسٹینڈ اکیلے چھوٹے سوراخوں کی سوراخ کرنے والی EDM مشینوں کو x–y محور کے ساتھ مشین بلائنڈ یا سوراخوں کے ذریعے تعینات کرتے ہیں۔ EDM ڈرلز میں ایک لمبے پیتل یا تانبے کی ٹیوب الیکٹروڈ کے ساتھ سوراخ ہوتے ہیں جو ایک چک میں گھومتا ہے جس میں الیکٹروڈ کے ذریعے فلشنگ ایجنٹ اور ڈائی الیکٹرک کے طور پر الیکٹروڈ کے ذریعے بہنے والے ڈسٹل یا ڈیونائزڈ پانی کا مسلسل بہاؤ ہوتا ہے۔ کچھ چھوٹے سوراخ کرنے والی EDMs 10 سیکنڈ سے بھی کم وقت میں 100 ملی میٹر نرم یا سخت سٹیل کے ذریعے ڈرل کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔ اس ڈرلنگ آپریشن میں 0.3 ملی میٹر اور 6.1 ملی میٹر کے درمیان سوراخ حاصل کیے جا سکتے ہیں۔ دھاتی ٹوٹ پھوٹ کی مشین: ہمارے پاس کام کے ٹکڑوں سے ٹوٹے ہوئے اوزار (ڈرل بٹس یا نلکوں) کو ہٹانے کے مخصوص مقصد کے لیے خصوصی EDM مشینیں بھی ہیں۔ اس عمل کو '' دھاتی ڈسائنٹیگریشن مشیننگ '' کہا جاتا ہے۔ الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ کے فوائد اور نقصانات: EDM کے فوائد میں مشینی شامل ہیں: - پیچیدہ شکلیں جو دوسری صورت میں روایتی کاٹنے والے اوزار کے ساتھ پیدا کرنا مشکل ہو گا۔ - انتہائی سخت مواد سے بہت قریب رواداری - بہت چھوٹے کام کے ٹکڑے جہاں روایتی کاٹنے والے اوزار زیادہ کاٹنے والے آلے کے دباؤ سے حصے کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ - ٹول اور ورک پیس کے درمیان کوئی براہ راست رابطہ نہیں ہے۔ لہذا نازک حصوں اور کمزور مواد کو بغیر کسی مسخ کے مشینی بنایا جا سکتا ہے۔ - ایک اچھی سطح ختم حاصل کی جا سکتی ہے. - بہت باریک سوراخ آسانی سے ڈرل کیے جا سکتے ہیں۔ EDM کے نقصانات میں شامل ہیں: - مواد کو ہٹانے کی سست رفتار۔ - رام/سنکر EDM کے لیے الیکٹروڈ بنانے کے لیے استعمال ہونے والا اضافی وقت اور لاگت۔ - الیکٹروڈ پہننے کی وجہ سے ورک پیس پر تیز کونوں کو دوبارہ بنانا مشکل ہے۔ - بجلی کی کھپت زیادہ ہے۔ - ''اوور کٹ'' بنتا ہے۔ - مشینی کے دوران ضرورت سے زیادہ ٹول پہننا ہوتا ہے۔ - برقی طور پر نان کنڈکٹیو مواد کو صرف عمل کے مخصوص سیٹ اپ کے ساتھ مشینی کیا جا سکتا ہے۔ CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

bottom of page