الٹراسونک مشینی اور روٹری الٹراسونک مشینی اور الٹراسونک امپیکٹ گرائنڈنگ

Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC اثر پیسنا، جہاں الٹراسونک فریکوئنسیوں پر ہلنے والے ایک ہلنے والے آلے کا استعمال کرتے ہوئے مائکروچپنگ اور کھرچنے والے ذرات کے ذریعے مواد کو ورک پیس کی سطح سے ہٹایا جاتا ہے، جس کی مدد سے ایک کھرچنے والی گندگی ہے جو ورک پیس اور ٹول کے درمیان آزادانہ طور پر بہتی ہے۔ یہ دوسرے روایتی مشینی آپریشنز سے مختلف ہے کیونکہ بہت کم گرمی پیدا ہوتی ہے۔ الٹراسونک مشینی ٹول کی نوک کو "سونوٹروڈ" کہا جاتا ہے جو 0.05 سے 0.125 ملی میٹر کے طول و عرض اور 20 کلو ہرٹز کے ارد گرد تعدد پر ہلتا ہے۔ ٹپ کی کمپن تیز رفتار کو ٹول اور ورک پیس کی سطح کے درمیان باریک کھرچنے والے دانوں میں منتقل کرتی ہے۔ ٹول کبھی بھی ورک پیس سے رابطہ نہیں کرتا اور اس لیے پیسنے کا دباؤ شاذ و نادر ہی 2 پاؤنڈ سے زیادہ ہوتا ہے۔ یہ کام کرنے والا اصول اس آپریشن کو انتہائی سخت اور ٹوٹنے والے مواد جیسے شیشہ، نیلم، روبی، ہیرے اور سیرامکس کی مشینی بنانے کے لیے بہترین بناتا ہے۔ کھرچنے والے دانے پانی کے گارے کے اندر موجود ہوتے ہیں جن کی مقدار 20 سے 60 فیصد کے درمیان ہوتی ہے۔ گارا کاٹنے/مشیننگ کے علاقے سے دور ملبے کو لے جانے والے کے طور پر بھی کام کرتا ہے۔ ہم کھرچنے والے اناج کے طور پر استعمال کرتے ہیں جن میں زیادہ تر بوران کاربائیڈ، ایلومینیم آکسائیڈ اور سلکان کاربائیڈ اناج کے سائز کے ساتھ 100 سے لے کر 1000 تک کھردرے کرنے کے عمل کے لیے ہوتے ہیں۔ الٹراسونک مشیننگ (UM) تکنیک سخت اور ٹوٹنے والے مواد جیسے سیرامکس اور شیشے، کاربائیڈز، قیمتی پتھروں، سخت اسٹیل کے لیے بہترین موزوں ہے۔ الٹراسونک مشینی کی سطح کی تکمیل کا انحصار ورک پیس/ٹول کی سختی اور استعمال شدہ کھرچنے والے دانوں کے اوسط قطر پر ہوتا ہے۔ ٹول ٹِپ عام طور پر کم کاربن اسٹیل، نکل اور نرم اسٹیل ہوتے ہیں جو ٹول ہولڈر کے ذریعے ٹرانس ڈوسر سے منسلک ہوتے ہیں۔ الٹراسونک مشینی عمل آلے کے لیے دھات کی پلاسٹک کی اخترتی اور ورک پیس کی ٹوٹ پھوٹ کا استعمال کرتا ہے۔ ٹول اناج پر مشتمل کھرچنے والی گندگی پر ہلتا اور نیچے دھکیلتا ہے جب تک کہ دانے ٹوٹے ہوئے ورک پیس پر اثر انداز نہ ہوں۔ اس آپریشن کے دوران، ورک پیس ٹوٹ جاتا ہے جبکہ ٹول بہت ہلکا سا موڑتا ہے۔ ٹھیک کھرچنے والی چیزوں کا استعمال کرتے ہوئے، ہم الٹراسونک مشیننگ (UM) کے ساتھ 0.0125 ملی میٹر اور اس سے بھی بہتر جہتی رواداری حاصل کر سکتے ہیں۔ مشینی وقت کا انحصار اس فریکوئنسی پر ہوتا ہے جس پر ٹول ہل رہا ہے، اناج کا سائز اور سختی، اور سلیری سیال کی چپکنے والی۔ گارا مائع جتنا کم چپچپا ہوگا، اتنی ہی تیزی سے استعمال شدہ کھرچنے والے کو لے جا سکتا ہے۔ اناج کا سائز ورک پیس کی سختی کے برابر یا زیادہ ہونا چاہیے۔ مثال کے طور پر ہم الٹراسونک مشینی کے ساتھ 1.2 ملی میٹر چوڑی شیشے کی پٹی پر 0.4 ملی میٹر قطر کے متعدد سیدھ والے سوراخوں کو مشین بنا سکتے ہیں۔

 

 

 

آئیے ہم الٹراسونک مشینی عمل کی طبیعیات میں تھوڑا سا آتے ہیں۔ الٹراسونک مشینی میں مائیکرو چِپنگ ٹھوس سطح کو مارنے والے ذرات سے پیدا ہونے والے اعلی دباؤ کی بدولت ممکن ہے۔ ذرات اور سطحوں کے درمیان رابطے کا وقت بہت مختصر اور 10 سے 100 مائیکرو سیکنڈز کی ترتیب میں ہوتا ہے۔ رابطے کا وقت اس طرح ظاہر کیا جا سکتا ہے:

 

تا = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5

 

یہاں r کروی ذرہ کا رداس ہے، Co ورک پیس میں لچکدار لہر کی رفتار ہے (Co = sqroot E/d) اور v وہ رفتار ہے جس کے ساتھ ذرہ سطح سے ٹکراتا ہے۔

 

ایک ذرہ سطح پر جو قوت لگاتا ہے وہ رفتار کی تبدیلی کی شرح سے حاصل کیا جاتا ہے:

 

F = d(mv)/dt

 

یہاں m اناج کا ماس ہے۔ سطح سے ٹکرانے اور ریباؤنڈ کرنے والے ذرات (دانے) کی اوسط قوت یہ ہے:

 

Favg = 2mv/to

 

یہاں رابطے کا وقت ہے۔ جب اعداد کو اس اظہار میں پلگ کیا جاتا ہے، تو ہم دیکھتے ہیں کہ اگرچہ پرزے بہت چھوٹے ہیں، چونکہ رابطہ کا رقبہ بھی بہت چھوٹا ہے، قوتیں اور اس طرح جو دباؤ ڈالا جاتا ہے وہ مائیکرو چِپنگ اور کٹاؤ کا سبب بنتے ہیں۔

 

 

 

روٹری الٹراسونک مشیننگ (رم): یہ طریقہ الٹراسونک مشینی کا ایک تغیر ہے، جہاں ہم ابراسیو سلوری کو ایک ایسے آلے سے بدلتے ہیں جس میں دھات سے جڑے ہیرے کی کھرچنے والی چیزیں ہوتی ہیں جو آلے کی سطح پر یا تو رنگدار یا الیکٹروپلیٹڈ ہوتی ہیں۔ ٹول گھمایا جاتا ہے اور الٹراسونک طور پر کمپن ہوتا ہے۔ ہم گھومنے اور ہلنے والے ٹول کے خلاف مستقل دباؤ پر ورک پیس کو دباتے ہیں۔ روٹری الٹراسونک مشینی عمل ہمیں صلاحیتیں فراہم کرتا ہے جیسے کہ اعلی مواد کو ہٹانے کی شرح پر سخت مواد میں گہرے سوراخ پیدا کرنا۔

 

 

 

چونکہ ہم متعدد روایتی اور غیر روایتی مینوفیکچرنگ تکنیکوں کو تعینات کرتے ہیں، اس لیے جب بھی آپ کو کسی خاص پروڈکٹ اور اسے بنانے اور بنانے کے تیز ترین اور اقتصادی طریقے کے بارے میں سوالات ہوں تو ہم آپ کے لیے مددگار ثابت ہو سکتے ہیں۔