سٹیمپنگ اور شیٹ میٹل فیبریکیشن

ہم شیٹ میٹل سٹیمپنگ، شیپنگ، فارمنگ، موڑنے، پنچنگ، بلیننگ، سلٹنگ، سوراخ کرنے، نوچنگ، نبلنگ، شیونگ، پریس ورکنگ، فیبریکیشن، سنگل پنچ / سنگل اسٹروک ڈائز کے ساتھ گہری ڈرائنگ کے ساتھ ساتھ پروگریسو ڈائی اور اسپننگ، ربڑ بنانے اور بنانے کی پیشکش کرتے ہیں۔ ہائیڈروفارمنگ واٹر جیٹ، پلازما، لیزر، آری، شعلہ کا استعمال کرتے ہوئے شیٹ میٹل کاٹنا؛ ویلڈنگ، اسپاٹ ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے شیٹ میٹل اسمبلی؛ شیٹ میٹل ٹیوب ابھار اور موڑنے؛ شیٹ میٹل کی سطح کی فنشنگ بشمول ڈپ یا سپرے پینٹنگ، الیکٹرو اسٹیٹک پاؤڈر کوٹنگ، انوڈائزنگ، پلیٹنگ، سپٹرنگ اور بہت کچھ۔ ہماری خدمات تیز رفتار شیٹ میٹل پروٹو ٹائپنگ سے لے کر ہائی والیوم مینوفیکچرنگ تک ہیں۔ ہمارا مشورہ ہے کہ آپ یہاں کلک کریں۔AGS-TECH Inc کی طرف سے شیٹ میٹل فیبریکیشن اور سٹیمپنگ کے عمل کی ہماری اسکیمیٹک عکاسی ڈاؤن لوڈ کریں۔ 
اس سے آپ کو ان معلومات کو بہتر طور پر سمجھنے میں مدد ملے گی جو ہم آپ کو ذیل میں فراہم کر رہے ہیں۔

​

• شیٹ میٹل کٹنگ: ہم کٹ آف اور پارٹنگز پیش کرتے ہیں۔ کٹ آف شیٹ میٹل کو ایک وقت میں ایک ہی راستے پر کاٹتے ہیں اور بنیادی طور پر مواد کا کوئی ضیاع نہیں ہوتا ہے، جب کہ تقسیم کے ساتھ شکل کو درست طریقے سے نہیں لگایا جا سکتا اور اس لیے مواد کی کچھ مقدار ضائع ہو جاتی ہے۔ ہمارے سب سے مشہور عمل میں سے ایک Punching ہے، جہاں شیٹ میٹل سے گول یا دوسری شکل کے مواد کا ایک ٹکڑا کاٹا جاتا ہے۔ جو ٹکڑا کاٹا جاتا ہے وہ فضلہ ہے۔ چھدرن کا ایک اور ورژن SLOTTING ہے، جہاں مستطیل یا لمبے سوراخوں کو ٹھونس دیا جاتا ہے۔ دوسری طرف BLANKING وہی عمل ہے جیسا کہ گھونسہ لگانا، اس امتیاز کے ساتھ کہ ٹکڑے کاٹنا کام ہے اور رکھا جاتا ہے۔ FINE BLANKING، blanking کا ایک اعلیٰ ورژن، قریبی رواداری اور سیدھے ہموار کناروں کے ساتھ کٹ تخلیق کرتا ہے اور ورک پیس کو مکمل کرنے کے لیے ثانوی آپریشن کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ ایک اور عمل جسے ہم کثرت سے استعمال کرتے ہیں وہ ہے SLITTING، جو کہ شیئرنگ کا عمل ہے جہاں شیٹ میٹل کو دو مخالف سرکلر بلیڈوں سے سیدھے یا خمیدہ راستے میں کاٹا جاتا ہے۔ کین اوپنر سلٹنگ کے عمل کی ایک سادہ مثال ہے۔ ہمارے لیے ایک اور مقبول process PERFORATING ہے، جہاں ایک خاص پیٹرن میں شیٹ میٹل میں گول یا دوسری شکل میں کئی سوراخ کیے جاتے ہیں۔ سوراخ شدہ مصنوعات کی ایک عام مثال دھات کے فلٹر ہیں جن میں سیالوں کے لیے بہت سے سوراخ ہوتے ہیں۔ نوچنگ میں، شیٹ میٹل کاٹنے کے ایک اور عمل میں، ہم ورک پیس سے مواد کو ہٹاتے ہیں، کنارے سے یا کسی اور جگہ سے شروع ہو کر اندر کی طرف کاٹتے ہیں جب تک کہ مطلوبہ شکل حاصل نہ ہو جائے۔ یہ ایک ترقی پسند عمل ہے جہاں ہر آپریشن دوسرے ٹکڑے کو ہٹاتا ہے جب تک کہ مطلوبہ سموچ حاصل نہ ہوجائے۔ چھوٹے پروڈکشن رنز کے لیے ہم بعض اوقات نسبتاً سست عمل کا استعمال کرتے ہیں جسے NIBBLING کہا جاتا ہے جس میں اوور لیپنگ ہولز کے بہت سے تیز پنچ ہوتے ہیں تاکہ زیادہ پیچیدہ کٹ بنایا جا سکے۔ پراگریسو کٹنگ میں ہم ایک ہی کٹ یا ایک مخصوص جیومیٹری حاصل کرنے کے لیے مختلف آپریشنز کا ایک سلسلہ استعمال کرتے ہیں۔ آخر میں ایک ثانوی عمل کو مونڈنے سے ہمیں کٹوتیوں کے کناروں کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے جو پہلے ہی کیے جا چکے ہیں۔ یہ شیٹ میٹل کے کام پر چپس، کھردرے کناروں کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ 

​

• شیٹ میٹل موڑنا: کاٹنے کے علاوہ، موڑنا ایک ضروری عمل ہے جس کے بغیر ہم زیادہ تر مصنوعات تیار نہیں کر سکیں گے۔ زیادہ تر سرد کام کرنے والا آپریشن لیکن بعض اوقات گرم یا گرم ہونے پر بھی کیا جاتا ہے۔ ہم اس آپریشن کے لیے زیادہ تر وقت ڈیز اور دباتے ہیں۔ پروگریسو بینڈنگ میں ہم ایک ہی موڑ یا ایک مخصوص جیومیٹری حاصل کرنے کے لیے مختلف پنچ اور ڈائی آپریشنز کا ایک سلسلہ استعمال کرتے ہیں۔ AGS-TECH مختلف قسم کے موڑنے کے عمل کا استعمال کرتا ہے اور ورک پیس کے مواد، اس کے سائز، موٹائی، موڑ کا مطلوبہ سائز، رداس، گھماؤ اور موڑ کا زاویہ، موڑ کا مقام، آپریشن کی معیشت، تیار کی جانے والی مقداروں کی بنیاد پر انتخاب کرتا ہے۔ وغیرہ  ہم V-BENDING استعمال کرتے ہیں جہاں ایک V سائز کا پنچ شیٹ میٹل کو V شکل والی ڈائی میں مجبور کرتا ہے اور اسے موڑ دیتا ہے۔ بہت ہی شدید اور اونداز زاویوں اور درمیان میں، بشمول 90 ڈگری دونوں کے لیے اچھا ہے۔ وائپنگ ڈیز کا استعمال کرتے ہوئے ہم EDGE BENDING انجام دیتے ہیں۔ ہمارا سامان ہمیں 90 ڈگری سے بھی بڑا زاویہ حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔ کنارے موڑنے میں ورک پیس کو پریشر پیڈ اور ڈائی کے درمیان سینڈویچ کیا جاتا ہے، موڑنے کا علاقہ ڈائی ایج پر واقع ہوتا ہے اور باقی ورک پیس کو space کی طرح کینٹیلیور بیم پر رکھا جاتا ہے۔ جب پنچ کینٹیلیور والے حصے پر کام کرتا ہے، تو یہ ڈائی کے کنارے پر جھک جاتا ہے۔ FLANGING ایک کنارے موڑنے کا عمل ہے جس کے نتیجے میں 90 ڈگری کا زاویہ ہوتا ہے۔ آپریشن کے اہم اہداف تیز کناروں کا خاتمہ اور پرزوں کو جوڑنے میں آسانی کے لیے جیومیٹرک سطحیں حاصل کرنا ہیں۔ بیڈنگ، کنارے کو موڑنے کا ایک اور عام عمل حصے کے کنارے پر کرل بناتا ہے۔ دوسری طرف ہیمنگ کا نتیجہ شیٹ کے ایک کنارے کے ساتھ ہوتا ہے جو خود پر مکمل طور پر جھکا ہوا ہے۔ SEAMING میں، دو حصوں کے کناروں کو ایک دوسرے پر جھکا کر جوڑ دیا جاتا ہے۔ دوسری طرف ڈبل سیمنگ واٹر ٹائٹ اور ایئر ٹائٹ شیٹ میٹل جوڑ فراہم کرتی ہے۔ کنارے موڑنے کی طرح، ROTARY BENDING نامی ایک عمل مطلوبہ زاویہ کے ساتھ ایک سلنڈر تعینات کرتا ہے اور پنچ کے طور پر کام کرتا ہے۔ جیسا کہ طاقت کو کارٹون میں منتقل کیا جاتا ہے، یہ ورک پیس کے ساتھ بند ہوجاتا ہے۔ سلنڈر کی نالی کینٹیلیور حصے کو مطلوبہ زاویہ دیتی ہے۔ نالی کا زاویہ 90 ڈگری سے چھوٹا یا بڑا ہوسکتا ہے۔ ایئر بینڈنگ میں، ہمیں زاویہ کی نالی کے لیے لوئر ڈائی کی ضرورت نہیں ہے۔ شیٹ میٹل کو مخالف سمتوں اور ایک مخصوص فاصلے پر دو سطحوں سے تعاون حاصل ہے۔ کارٹون پھر صحیح جگہ پر طاقت کا اطلاق کرتا ہے اور ورک پیس کو موڑ دیتا ہے۔ چینل موڑنے کا عمل ایک چینل کے سائز کے پنچ اور ڈائی کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے، اور U-BEND کو U-شکل والے پنچ سے حاصل کیا جاتا ہے۔ آف سیٹ بینڈنگ شیٹ میٹل پر آفسیٹ تیار کرتی ہے۔ ROLL BENDING، ایک تکنیک جو موٹے کام اور دھاتی پلیٹوں کے بڑے ٹکڑوں کو موڑنے کے لیے اچھی ہے، پلیٹوں کو مطلوبہ گھماؤ تک کھانا کھلانے اور موڑنے کے لیے تین رولز کا استعمال کرتی ہے۔ رولز کو ترتیب دیا جاتا ہے تاکہ کام کا مطلوبہ موڑ حاصل کیا جاسکے۔ رولز کے درمیان فاصلہ اور زاویہ مطلوبہ نتیجہ حاصل کرنے کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ حرکت پذیر رول گھماؤ کو کنٹرول کرنا ممکن بناتا ہے۔ ٹیوب فارمنگ ایک اور مقبول شیٹ میٹل موڑنے والا آپریشن ہے جس میں متعدد ڈائی شامل ہیں۔ ٹیوبیں متعدد کارروائیوں کے بعد حاصل کی جاتی ہیں۔ CORRUGATION موڑنے کے عمل سے بھی کیا جاتا ہے۔ بنیادی طور پر یہ شیٹ میٹل کے پورے ٹکڑے میں باقاعدہ وقفوں پر موڑنے والا سڈول ہے۔ کوروگیٹنگ کے لیے مختلف شکلیں استعمال کی جا سکتی ہیں۔ نالیدار شیٹ میٹل زیادہ سخت ہے اور موڑنے کے خلاف بہتر مزاحمت رکھتی ہے اور اس وجہ سے تعمیراتی صنعت میں اس کا اطلاق ہوتا ہے۔ شیٹ میٹل رول فارمنگ، ایک مسلسل مینوفیکچرنگ کا عمل رولز کا استعمال کرتے ہوئے ایک مخصوص جیومیٹری کے کراس سیکشنز کو موڑنے کے لیے لگایا جاتا ہے اور کام کو ترتیب وار مراحل میں موڑ دیا جاتا ہے، حتمی کام مکمل کرنے کے ساتھ۔ کچھ معاملات میں ایک ہی رول اور کچھ معاملات میں رولز کی ایک سیریز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ 

​

• مشترکہ شیٹ میٹل کٹنگ اور موڑنے کے عمل: یہ وہ عمل ہیں جو ایک ہی وقت میں کاٹتے اور موڑتے ہیں۔ PIERCING میں، ایک سوراخ ایک نوک دار پنچ کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جاتا ہے۔ جیسے جیسے پنچ شیٹ کے سوراخ کو چوڑا کرتا ہے، مواد بیک وقت سوراخ کے لیے اندرونی فلینج میں جھک جاتا ہے۔ حاصل کردہ فلاج میں اہم کام ہو سکتے ہیں۔ دوسری طرف LANCING آپریشن اوپری جیومیٹری بنانے کے لیے شیٹ کو کاٹتا اور موڑتا ہے۔ 

​

• میٹل ٹیوب بلجنگ اور بینڈنگ: بلجنگ میں کھوکھلی ٹیوب کے کچھ اندرونی حصے پر دباؤ پڑتا ہے، جس کی وجہ سے ٹیوب باہر کی طرف بڑھ جاتی ہے۔ چونکہ ٹیوب ڈائی کے اندر ہوتی ہے، اس لیے بلج جیومیٹری کو ڈائی کی شکل سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اسٹریچ بینڈنگ میں، ایک دھاتی ٹیوب کو ٹیوب کے محور کے متوازی قوتوں اور ٹیوب کو ایک فارم بلاک پر کھینچنے کے لیے موڑنے والی قوتوں کا استعمال کرتے ہوئے پھیلایا جاتا ہے۔ ڈرا موڑنے میں، ہم ٹیوب کو اس کے سرے کے قریب ایک گھومنے والے فارم بلاک کے ساتھ باندھتے ہیں جو گھومنے کے دوران ٹیوب کو موڑ دیتا ہے۔ آخر میں، کمپریشن موڑنے میں ٹیوب کو طاقت کے ذریعے ایک مقررہ شکل کے بلاک پر رکھا جاتا ہے، اور ایک ڈائی اسے فارم بلاک پر موڑ دیتی ہے۔  

​

• ڈیپ ڈرائنگ: ہمارے مقبول ترین آپریشنز میں سے ایک میں، ایک پنچ، ایک میچنگ ڈائی اور ایک خالی ہولڈر استعمال کیا جاتا ہے۔ شیٹ میٹل خالی کو ڈائی اوپننگ کے اوپر رکھا جاتا ہے اور پنچ خالی ہولڈر کے پاس رکھے ہوئے خالی جگہ کی طرف بڑھتا ہے۔ ایک بار جب وہ رابطے میں آجائیں تو، پنچ شیٹ میٹل کو ڈائی کیویٹی میں پروڈکٹ بنانے پر مجبور کرتا ہے۔ گہری ڈرائنگ آپریشن کٹنگ سے مشابہت رکھتا ہے، تاہم پنچ اور ڈائی کے درمیان کلیئرنس شیٹ کو کاٹنے سے روکتی ہے۔ ایک اور عنصر جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ شیٹ گہری کھنچی ہوئی ہے اور نہ کٹی ہوئی ہے وہ ڈائی اور پنچ کے گول کونے ہیں جو موندنے اور کاٹنے سے روکتے ہیں۔ گہری ڈرائنگ کی ایک بڑی مقدار کو حاصل کرنے کے لیے، ایک ری ڈرائنگ عمل کو تعینات کیا جا رہا ہے جہاں اس کے بعد گہری ڈرائنگ اس حصے پر ہوتی ہے جو پہلے سے ہی گہری ڈرائنگ کے عمل سے گزر چکا ہے۔ REVERSE REDRAWING میں، گہرا کھینچا ہوا حصہ پلٹ کر مخالف سمت میں کھینچا جاتا ہے۔ گہرا ڈرائنگ فاسد شکل کی اشیاء فراہم کر سکتا ہے جیسے کہ گنبد، ٹیپرڈ یا سٹیپڈ کپ،  ایمبوسنگ میں ہم شیٹ میٹل کو ڈیزائن یا اسکرپٹ سے متاثر کرنے کے لیے مرد اور خواتین کے ڈائی جوڑے کا استعمال کرتے ہیں۔  

​

• SPINNING : ایک آپریشن جہاں ایک فلیٹ یا پہلے سے تیار شدہ ورک پیس کو گھومنے والے مینڈریل اور ٹیل اسٹاک کے درمیان رکھا جاتا ہے اور ایک ٹول کام پر مقامی دباؤ کا اطلاق کرتا ہے کیونکہ یہ آہستہ آہستہ مینڈریل کو اوپر لے جاتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، ورک پیس مینڈریل پر لپیٹا جاتا ہے اور اس کی شکل لیتا ہے. ہم اس تکنیک کو گہری ڈرائنگ کے متبادل کے طور پر استعمال کرتے ہیں جہاں آرڈر کی مقدار کم ہوتی ہے، پرزے بڑے ہوتے ہیں (20 فٹ تک قطر) اور منفرد منحنی خطوط ہوتے ہیں۔ اگرچہ فی ٹکڑا قیمتیں عام طور پر زیادہ ہوتی ہیں، CNC اسپننگ آپریشن کے لیے سیٹ اپ کی لاگت گہری ڈرائنگ کے مقابلے میں کم ہے۔ اس کے برعکس، گہری ڈرائنگ کے لیے سیٹ اپ کے لیے ابتدائی سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن جب زیادہ مقدار میں پرزے تیار کیے جاتے ہیں تو فی ٹکڑا لاگت کم ہوتی ہے۔ اس عمل کا ایک اور ورژن شیئر اسپننگ ہے، جہاں ورک پیس کے اندر دھات کا بہاؤ بھی ہوتا ہے۔ دھات کا بہاؤ ورک پیس کی موٹائی کو کم کردے گا جیسا کہ عمل کیا جاتا ہے۔ ابھی تک ایک اور متعلقہ عمل ٹیوب سپننگ ہے، جو بیلناکار حصوں پر لاگو کیا جاتا ہے. نیز اس عمل میں ورک پیس کے اندر دھات کا بہاؤ ہوتا ہے۔ اس طرح موٹائی کم ہو جاتی ہے اور ٹیوب کی لمبائی بڑھ جاتی ہے۔ ٹول کو ٹیوب کے اندر یا باہر خصوصیات بنانے کے لیے منتقل کیا جا سکتا ہے۔ 

​

• شیٹ میٹل کی ربڑ کی تشکیل: ربڑ یا پولی یوریتھین مواد کو ایک کنٹینر ڈائی میں ڈالا جاتا ہے اور ورک پیس کو ربڑ کی سطح پر رکھا جاتا ہے۔ اس کے بعد کام کے ٹکڑے پر ایک مکے سے کام کیا جاتا ہے اور اسے ربڑ میں زبردستی ڈال دیا جاتا ہے۔ چونکہ ربڑ سے پیدا ہونے والا دباؤ کم ہوتا ہے، اس لیے پیدا ہونے والے حصوں کی گہرائی محدود ہوتی ہے۔ چونکہ ٹولنگ کی لاگت کم ہے، اس لیے یہ عمل کم مقدار میں پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ 

 

• ہائیڈروفارمنگ: ربڑ کی تشکیل کی طرح، اس عمل میں شیٹ میٹل کے کام کو ایک مکے کے ذریعے چیمبر کے اندر دباؤ والے مائع میں دبایا جاتا ہے۔ شیٹ میٹل کا کام پنچ اور ربڑ کے ڈایافرام کے درمیان سینڈوچ کیا جاتا ہے۔ ڈایافرام ورک پیس کو مکمل طور پر گھیر لیتا ہے اور سیال کا دباؤ اسے پنچ پر بننے پر مجبور کرتا ہے۔ اس تکنیک سے گہری ڈرائنگ کے عمل سے بھی زیادہ گہری ڈرا حاصل کی جاسکتی ہے۔

​

ہم آپ کے حصے کے لحاظ سے سنگل پنچ ڈیز کے ساتھ ساتھ پروگیسیو ڈائز تیار کرتے ہیں۔ سنگل اسٹروک اسٹیمپنگ ڈیز شیٹ میٹل کے سادہ پرزہ جات کی بڑی مقدار جیسے واشر جلدی سے تیار کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔ پروگریسو ڈیز یا گہری ڈرائنگ تکنیک کو زیادہ پیچیدہ جیومیٹریز بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ 

​

آپ کے کیس پر منحصر ہے، واٹر جیٹ، لیزر یا پلازما کٹنگ آپ کے شیٹ میٹل کے حصوں کو سستے، تیز اور درست طریقے سے تیار کرنے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔ بہت سے سپلائرز کو ان متبادل تکنیکوں کے بارے میں کوئی علم نہیں ہے یا ان کے پاس نہیں ہے اور اس وجہ سے وہ ڈائز اور ٹولز بنانے کے طویل اور مہنگے طریقوں سے گزرتے ہیں جس سے صرف صارفین کا وقت اور پیسہ ضائع ہوتا ہے۔

​

اگر آپ کو اپنی مرضی کے مطابق شیٹ میٹل پرزے کی ضرورت ہے جیسے انکلوژرز، الیکٹرانک ہاؤسنگز...وغیرہ دنوں کے اندر اندر، تو ہماری ریپڈ شیٹ میٹل پروٹو ٹائپنگ سروس کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔