Plazma bilan ishlov berish va kesish

We use the PLASMA CUTTING and PLASMA MACHINING processes to cut and machine steel, aluminum, metals and other materials of plazma mash'alasi yordamida turli qalinliklar. Plazma bilan kesishda (shuningdek, ba'zan PLASMA-ARC CUTTING deb ham ataladi) inert gaz yoki siqilgan havo ko'krakdan yuqori tezlikda puflanadi va bir vaqtning o'zida bu gazdan gazga elektr yoyi hosil bo'ladi. sirt kesilib, bu gazning bir qismini plazmaga aylantiradi. Soddalashtirish uchun plazmani moddaning to'rtinchi holati deb ta'riflash mumkin. Moddaning uchta holati qattiq, suyuq va gazdir. Oddiy misol uchun, suv, bu uch holat muz, suv va bug'dir. Bu davlatlar orasidagi farq ularning energiya darajalariga bog'liq. Muzga issiqlik shaklida energiya qo'shsak, u eriydi va suv hosil qiladi. Biz ko'proq energiya qo'shsak, suv bug' shaklida bug'lanadi. Bug'ga ko'proq energiya qo'shib, bu gazlar ionlanadi. Ushbu ionlanish jarayoni gazning elektr o'tkazuvchanligiga olib keladi. Biz bu elektr o'tkazuvchan, ionlangan gazni "plazma" deb ataymiz. Plazma juda issiq va kesilayotgan metallni eritadi va shu bilan birga eritilgan metallni kesilgan joydan puflaydi. Biz plazmadan ingichka va qalin, temir va rangli materiallarni kesish uchun foydalanamiz. Bizning qo'lda ushlab turadigan mash'alalarimiz odatda 2 dyuym qalinlikdagi po'lat plitalarni kesishi mumkin va bizning kompyuter tomonidan boshqariladigan kuchli mash'allarimiz qalinligi 6 dyuymgacha bo'lgan po'latni kesishi mumkin. Plazma to'sarlar kesish uchun juda issiq va mahalliylashtirilgan konusni ishlab chiqaradi va shuning uchun kavisli va burchakli shakldagi metall plitalarni kesish uchun juda mos keladi. Plazma-arkni kesishda hosil bo'lgan haroratlar juda yuqori va kislorod plazmasidagi mash'alda 9673 Kelvin atrofida. Bu bizga tez ishlov berish, kichik kerf kengligi va yaxshi sirt qoplamasini taklif qiladi. Volfram elektrodlarini ishlatadigan tizimlarimizda plazma inert bo'lib, argon, argon-H2 yoki azot gazlari yordamida hosil bo'ladi. Biroq, biz ba'zan havo yoki kislorod kabi oksidlovchi gazlardan ham foydalanamiz va bu tizimlarda elektrod gafniyli misdir. Havo plazma mash'alining afzalligi shundaki, u qimmat gazlar o'rniga havodan foydalanadi va shu bilan ishlov berishning umumiy narxini pasaytiradi.

 

 

 

Bizning HF-TYPE PLAZMA QUTTING mashinalarimiz yuqori chastotali, yuqori kuchlanishli boshni ishga tushirish va havoni ishga tushirish uchun foydalanadi. Bizning HF plazma to'sarlarimiz mash'alning ish qismi materiali bilan aloqada bo'lishini talab qilmaydi va KOMPYUTER RAQAMLI BOSHQARUV (CNC) _cc781905-54-3bb5cde-5c-3bb5d-ga tegishli ilovalar uchun javob beradi. Boshqa ishlab chiqaruvchilar boshlang'ich metall bilan uchi bilan aloqa qilishni talab qiladigan ibtidoiy mashinalardan foydalanadilar va keyin bo'shliqni ajratish sodir bo'ladi. Ushbu ibtidoiy plazma to'sarlari ishga tushirishda kontakt uchi va qalqonning shikastlanishiga ko'proq moyil bo'ladi.

 

 

 

Bizning PILOT-ARC TYPE PLASMA mashinalarimiz dastlabki kontaktni talab qilmasdan plazma ishlab chiqarish uchun ikki bosqichli jarayondan foydalanadi. Birinchi bosqichda yuqori voltli, past oqim davri mash'al tanasi ichida juda kichik yuqori zichlikdagi uchqunni ishga tushirish uchun ishlatiladi va plazma gazining kichik cho'ntagini hosil qiladi. Bu uchuvchi yoy deb ataladi. Uchuvchi yoy mash'al boshiga o'rnatilgan qaytib elektr yo'liga ega. Uchuvchi yoy ishlov beriladigan qismga yaqinlashguncha saqlanadi va saqlanadi. U erda uchuvchi yoy asosiy plazma kesish yoyini yoqadi. Plazma yoylari juda issiq va 25 000 ° C = 45 000 ° F oralig'ida.

 

 

 

Yana an'anaviy usul biz ham qo'llaymiz is OXYFUEL-GAZ KESISH (OFC) qayerda biz payvandlashda foydalanamiz. Operatsiya po'lat, quyma temir va quyma po'latni kesishda qo'llaniladi. Kislorod-gaz bilan kesishda kesish printsipi po'latni oksidlanish, yoqish va eritishga asoslangan. Kislota yoqilg'i-gaz bilan kesishda kerf kengligi 1,5 dan 10 mm gacha. Plazma yoyi jarayoni kislorod-yoqilg'i jarayoniga alternativa sifatida ko'rib chiqildi. Plazma-ark jarayoni kislorod-yonilg'i jarayonidan farq qiladi, chunki u metallni eritish uchun yoy yordamida ishlaydi, kislorod-yonilg'i jarayonida esa kislorod metallni oksidlaydi va ekzotermik reaktsiyadan olingan issiqlik metallni eritadi. Shuning uchun, kislorod-yoqilg'i jarayonidan farqli o'laroq, plazma jarayoni zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va rangli qotishmalar kabi o'tga chidamli oksidlarni hosil qiluvchi metallarni kesish uchun qo'llanilishi mumkin.

 

 

 

PLAZMA GOUGING a plazma bilan kesishga o'xshash jarayon odatda plazma bilan kesish bilan bir xil uskunada amalga oshiriladi. Materialni kesish o'rniga, plazma teshiklari boshqa mash'al konfiguratsiyasidan foydalanadi. Odatda mash'alning ko'krak qafasi va gaz diffuzeri bir-biridan farq qiladi va metallni puflash uchun mash'aldan ishlov beriladigan qismga uzoqroq masofa saqlanadi. Plazma teshiklari turli xil ilovalarda, shu jumladan qayta ishlash uchun chokni olib tashlashda ishlatilishi mumkin.

 

 

 

Ba'zi plazma to'sarlarimiz CNC stoliga o'rnatilgan. CNC stollarida toza o'tkir kesishlar hosil qilish uchun mash'al boshini boshqarish uchun kompyuter mavjud. Bizning zamonaviy CNC plazma uskunamiz qalin materiallarni ko'p o'qli kesishga qodir va murakkab payvandlash tikuvlari uchun imkoniyatlarni beradi, bu esa boshqacha bo'lishi mumkin emas. Bizning plazma-ark to'sarlarimiz dasturlashtiriladigan boshqaruv vositalaridan foydalanish orqali yuqori darajada avtomatlashtirilgan. Yupqaroq materiallar uchun biz lazer bilan kesishni plazma bilan kesishni afzal ko'ramiz, bu asosan lazer to'sarimizning yuqori teshik kesish qobiliyatiga ega. Biz, shuningdek, vertikal CNC plazma chiqib ketish dastgohlarini o'rnatamiz, bu bizga kichikroq maydon, moslashuvchanlikni oshirish, xavfsizlikni yaxshilash va tezroq ishlashni taklif qiladi. Plazma kesilgan qirrasining sifati kislorod-yoqilg'i kesish jarayonlari bilan erishilganiga o'xshaydi. Biroq, plazma jarayoni eritish orqali kesilganligi sababli, xarakterli xususiyat metallning yuqori qismiga nisbatan kattaroq erish darajasi bo'lib, natijada yuqori qirraning yaxlitlanishi, qirraning yomon kvadratligi yoki kesilgan chetida qiyshayish paydo bo'ladi. Kesimning yuqori va pastki qismlarida bir xil issiqlik hosil qilish uchun yoyning qisqarishini yaxshilash uchun kichikroq nozul va ingichka plazma yoyi bilan plazma mash'allarining yangi modellaridan foydalanamiz. Bu bizga plazma kesilgan va ishlov berilgan qirralarning lazerga yaqin aniqligini olish imkonini beradi. Bizning YUQORI TOLERANSLI PLAZMA ARC KESISH (HTPAC) tizimlarimiz yuqori konstruktiv plazma bilan ishlaydi. Plazmaning fokuslanishiga kislorod hosil bo'lgan plazma plazma teshigiga kirganda aylanishga majburlash orqali erishiladi va plazma ko'krakning quyi oqimiga ikkilamchi gaz oqimi yuboriladi. Bizda yoyni o'rab turgan alohida magnit maydon mavjud. Bu aylanayotgan gazdan kelib chiqadigan aylanishni saqlab, plazma oqimini barqarorlashtiradi. Nozik CNC boshqaruvini ushbu kichikroq va yupqaroq mash'allar bilan birlashtirib, biz kam yoki umuman tugatishni talab qiladigan qismlarni ishlab chiqarishga qodirmiz. Plazma bilan ishlov berishda materialni olib tashlash tezligi Elektr chiqarish-ishlov berish (EDM) va lazer nurlarini qayta ishlash (LBM) jarayonlariga qaraganda ancha yuqori va ehtiyot qismlar yaxshi takrorlanuvchanlik bilan ishlov berilishi mumkin.

 

 

 

PLAZMA ARK PAYVANDI (PAW)  bu gaz volframli payvandlash (GTAW) ga o'xshash jarayon. Elektr yoyi odatda sinterlangan volframdan qilingan elektrod va ishlov beriladigan qism o'rtasida hosil bo'ladi. GTAW dan asosiy farq shundaki, PAWda elektrodni mash'alning tanasiga joylashtirish orqali plazma yoyi himoya gaz konvertidan ajratilishi mumkin. Keyin plazma nozik teshikli mis ko'krak orqali o'tkaziladi, bu yoyni va plazmani yuqori tezlikda va 20 000 ° C ga yaqin haroratlarda teshikdan chiqadigan toraytiradi. Plazma boshq manbai GTAW jarayoniga nisbatan ilg'or. PAW payvandlash jarayonida iste'mol qilinmaydigan volfram elektrodi va nozik teshikli mis ko'krak orqali siqilgan yoy ishlatiladi. PAW GTAW bilan payvandlanadigan barcha metallar va qotishmalarni birlashtirish uchun ishlatilishi mumkin. Oqim, plazma gaz oqimi tezligi va teshik diametrini o'zgartirish orqali PAW jarayonining bir nechta asosiy o'zgarishlari mumkin, jumladan:

 

Mikro-plazma (<15 Amper)

 

Eritma rejimi (15–400 Amper)

 

Tugma teshigi rejimi (>100 Amper)

 

Plazma boshq payvandlashda (PAW) biz GTAW bilan solishtirganda ko'proq energiya konsentratsiyasini olamiz. Chuqur va tor penetratsiyaga erishish mumkin, maksimal chuqurlik materialga qarab 12 dan 18 mm gacha (0,47 dan 0,71 dyuymgacha). Kattaroq yoy barqarorligi yoy uzunligini ancha uzoqroq qilish imkonini beradi (stand-off) va yoy uzunligi o'zgarishiga nisbatan ancha katta bardoshlik.

 

Kamchilik sifatida, PAW GTAW bilan solishtirganda nisbatan qimmat va murakkab uskunalarni talab qiladi. Shuningdek, mash'alaga texnik xizmat ko'rsatish juda muhim va qiyinroq. PAW ning boshqa kamchiliklari quyidagilardir: Payvandlash protseduralari odatda murakkabroq va moslashishdagi o'zgarishlarga nisbatan kamroq bardoshli bo'ladi va hokazo. Operator mahorati GTAWga qaraganda bir oz ko'proq talab qilinadi. Teshikni almashtirish kerak.