top of page
Ultrasonic Machining & Rotary Ultrasonic Machining & Ultrasonic Impact Grinding

Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC IMPACT TRINDING, bunda material ish qismi yuzasidan mikrochiplash va abraziv zarrachalar bilan eroziya qilish orqali ultratovush chastotalarida tebranuvchi tebranish vositasi yordamida olinadi, bunda ish qismi va asbob o'rtasida erkin oqadigan abraziv bulamaç yordam beradi. Ko'pgina boshqa an'anaviy ishlov berish operatsiyalaridan farq qiladi, chunki juda kam issiqlik hosil bo'ladi. Ultrasonik ishlov berish asbobining uchi 0,05 dan 0,125 mm gacha amplituda va 20 kHz atrofida chastotalarda tebranadigan "sonotrod" deb ataladi. Uchning tebranishlari asbob va ishlov beriladigan qismning yuzasi o'rtasida nozik abraziv donalarga yuqori tezliklarni uzatadi. Asbob hech qachon ish qismiga tegmaydi va shuning uchun silliqlash bosimi kamdan-kam hollarda 2 funtdan oshadi. Ushbu ish printsipi bu operatsiyani shisha, safir, yoqut, olmos va keramika kabi o'ta qattiq va mo'rt materiallarga ishlov berish uchun mukammal qiladi. Aşındırıcı donalar 20 dan 60% gacha bo'lgan konsentratsiyali suvli bulamaç ichida joylashgan. Atlama, shuningdek, chiqib ketish / ishlov berish hududidan uzoqda qoldiqlarni tashuvchisi sifatida ham ishlaydi. Biz abraziv donalar sifatida asosan bor karbid, alyuminiy oksidi va kremniy karbididan foydalanamiz, don o'lchamlari qo'pol ishlov berish uchun 100 dan 1000 gacha. Ultrasonik ishlov berish (UM) usuli keramika va shisha, karbidlar, qimmatbaho toshlar, qotib qolgan po'latlar kabi qattiq va mo'rt materiallar uchun eng mos keladi. Ultrasonik ishlov berishning sirt qoplamasi ishlov beriladigan qismning / asbobning qattiqligiga va ishlatiladigan abraziv donalarning o'rtacha diametriga bog'liq. Asbob uchi odatda past karbonli po'lat, nikel va yumshoq po'latdir, asbob ushlagichi orqali transduserga biriktirilgan. Ultrasonik ishlov berish jarayonida asbob uchun metallning plastik deformatsiyasi va ishlov beriladigan qismning mo'rtligi qo'llaniladi. Asbob tebranadi va donalar mo'rt ishlov beriladigan qismga ta'sir qilmaguncha, donalari bo'lgan abraziv atalani pastga suradi. Ushbu operatsiyani bajarish jarayonida asbob juda ozgina egilib turganda, ishlov beriladigan qism buziladi. Nozik abraziv materiallardan foydalanib, biz 0,0125 mm o'lchamli bardoshliklarga erishishimiz mumkin va ultratovushli ishlov berish (UM) bilan yanada yaxshi bo'ladi. Ishlov berish vaqti asbobning tebranish chastotasiga, don o'lchamiga va qattiqligiga va atala suyuqligining yopishqoqligiga bog'liq. Atlama suyuqligi qanchalik kam yopishqoq bo'lsa, u ishlatilgan abrazivni tezroq olib ketishi mumkin. Donning kattaligi ishlov beriladigan qismning qattiqligiga teng yoki undan katta bo'lishi kerak. Misol sifatida biz ultratovushli ishlov berish bilan 1,2 mm kenglikdagi shisha chiziqda 0,4 mm diametrli bir nechta tekislangan teshiklarni qayta ishlashimiz mumkin.

 

 

 

Keling, ultratovushli ishlov berish jarayonining fizikasiga bir oz kiraylik. Ultrasonik ishlov berishda mikrochiplash qattiq sirtga zarrachalar tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori kuchlanish tufayli mumkin. Zarrachalar va sirtlar orasidagi aloqa vaqtlari juda qisqa va 10 dan 100 mikrosekundgacha. Aloqa vaqti quyidagicha ifodalanishi mumkin:

 

to = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5

 

Bu erda r - sharsimon zarrachaning radiusi, Co - ish qismidagi elastik to'lqin tezligi (Co = sqroot E/d) va v - zarrachaning sirtga urish tezligi.

 

Zarrachaning sirtga ta'sir qiladigan kuchi impulsning o'zgarish tezligidan olinadi:

 

F = d(mv)/dt

 

Bu erda m - don massasi. Zarrachalarning (donlarning) urilish va sirtdan qaytish o'rtacha kuchi:

 

Favg = 2mv / gacha

 

Bu erda aloqa vaqti. Ushbu iboraga raqamlar kiritilganda, biz qismlar juda kichik bo'lsa-da, aloqa maydoni ham juda kichik bo'lganligi sababli, kuchlar va shuning uchun ta'sir etuvchi stresslar mikrochiplash va eroziyaga olib keladigan sezilarli darajada yuqori ekanligini ko'ramiz.

 

 

 

Aylanadigan ultratovushli ishlov berish (RUM): Bu usul ultratovushli ishlov berishning o'zgarishi bo'lib, biz abraziv atalani asbob yuzasida singdirilgan yoki elektrolizlangan metall bilan bog'langan olmos abrazivlari bo'lgan asbob bilan almashtiramiz. Asbob aylantiriladi va ultratovush bilan tebranadi. Ish qismini aylanuvchi va tebranish asbobiga doimiy bosim ostida bosamiz. Aylanadigan ultratovushli ishlov berish jarayoni bizga yuqori materiallarni olib tashlash tezligida qattiq materiallarda chuqur teshiklarni ishlab chiqarish kabi imkoniyatlarni beradi.

 

 

 

Biz bir qator an'anaviy va noan'anaviy ishlab chiqarish usullarini qo'llaganimiz sababli, ma'lum bir mahsulot va uni ishlab chiqarish va ishlab chiqarishning eng tez va eng tejamli usuli haqida savollaringiz bo'lsa, biz sizga yordam bera olamiz.

bottom of page