Con dấu & Phụ kiện & Kẹp & Kết nối & Bộ điều hợp & Mặt bích & Khớp nối nhanh

Các thành phần quan trọng trong hệ thống khí nén, thủy lực và chân không là DẤU, NỐI, NỐI, NỐI, NỐI NHANH, KẸP, BAY. Tùy thuộc vào môi trường ứng dụng, yêu cầu tiêu chuẩn và hình dạng của khu vực ứng dụng, có sẵn một loạt các sản phẩm này từ kho của chúng tôi. Mặt khác, đối với những khách hàng có nhu cầu và yêu cầu đặc biệt, chúng tôi đang sản xuất con dấu, phụ kiện, kết nối, bộ điều hợp, kẹp và mặt bích theo yêu cầu cho mọi ứng dụng khí nén, thủy lực và chân không có thể có.

​

Nếu các thành phần trong hệ thống thủy lực không bao giờ cần được tháo ra, chúng tôi có thể chỉ cần hàn hoặc hàn các kết nối. Tuy nhiên, không thể tránh khỏi các kết nối phải bị hỏng để cho phép bảo dưỡng và thay thế, vì vậy các phụ kiện và kết nối có thể tháo rời là một điều cần thiết cho các hệ thống thủy lực, khí nén và chân không. Các phụ kiện làm kín chất lỏng trong hệ thống thủy lực bằng một trong hai kỹ thuật: NỐI KIM LOẠI TẤT CẢ dựa vào tiếp xúc kim loại với kim loại, trong khi NỐI LOẠI O-RING dựa vào việc nén một con dấu đàn hồi. Trong cả hai trường hợp, việc siết chặt ren giữa các nửa khớp nối của khớp nối hoặc giữa khớp nối và cấu kiện buộc hai bề mặt khớp nối lại với nhau để tạo thành một con dấu áp suất cao.

​

PHỤ KIỆN TẤT CẢ KIM LOẠI: Các ren trên phụ kiện đường ống có dạng côn và dựa vào ứng suất tạo ra bằng cách ép các ren côn của nửa phụ kiện đực vào nửa phụ kiện cái. Các ren ống dễ bị rò rỉ vì chúng nhạy cảm với mô-men xoắn. Thắt chặt quá mức các phụ kiện bằng kim loại làm biến dạng ren quá nhiều và tạo ra đường rò rỉ xung quanh ren của phụ kiện. Các ren ống trên các phụ kiện hoàn toàn bằng kim loại cũng dễ bị nới lỏng khi tiếp xúc với rung động và dao động nhiệt độ rộng. Các ren ống trên phụ kiện được làm thon, do đó việc lắp ráp và tháo rời các phụ kiện lặp đi lặp lại sẽ làm trầm trọng thêm các vấn đề rò rỉ do làm biến dạng các ren. Phụ kiện dạng ống lửa vượt trội hơn so với phụ kiện đường ống và có thể sẽ vẫn là thiết kế được lựa chọn sử dụng trong các hệ thống thủy lực. Vặn đai ốc kéo các phụ kiện vào đầu loe của ống, dẫn đến một dấu tích cực giữa mặt ống loe và thân ống nối. Các phụ kiện pháo sáng 37 độ được thiết kế để sử dụng với đường ống có thành mỏng đến độ dày trung bình trong các hệ thống có áp suất hoạt động lên đến 3.000 psi và nhiệt độ từ -65 đến 400 F. Vì ống thành dày rất khó tạo ra để tạo ra pháo sáng, nó không được khuyến khích sử dụng với các phụ kiện bùng phát. Nó nhỏ gọn hơn hầu hết các phụ kiện khác và có thể dễ dàng thích nghi với ống hệ mét. Nó có sẵn và là một trong những loại kinh tế nhất. Các phụ kiện không loe, dần dần được chấp nhận rộng rãi hơn, bởi vì chúng yêu cầu chuẩn bị ống tối thiểu. Phụ kiện không loe chịu được áp suất làm việc chất lỏng trung bình lên đến 3.000 psi và chịu được rung động tốt hơn so với các loại phụ kiện hoàn toàn bằng kim loại khác. Vặn chặt đai ốc của ống nối vào thân máy sẽ rút ra một vòng xoắn vào thân máy. Điều này nén sắt thép xung quanh ống, làm cho măng xông tiếp xúc, sau đó xuyên qua chu vi bên ngoài của ống, tạo ra một niêm phong dương. Các phụ kiện không loe cần được sử dụng với ống có thành dày hoặc trung bình.

​

PHỤ KIỆN LOẠI O-RING: Các phụ kiện sử dụng vòng chữ O cho các kết nối không bị rò rỉ tiếp tục được các nhà thiết kế thiết bị chấp nhận. Ba loại cơ bản có sẵn: phụ kiện trùm vòng O ren thẳng SAE, phụ kiện bịt mặt hoặc phụ kiện vòng chữ O mặt phẳng (FFOR) và phụ kiện mặt bích vòng chữ O. Sự lựa chọn giữa O-ring trùm và phụ kiện FFOR thường phụ thuộc vào các yếu tố như vị trí lắp, độ hở của cờ lê ... vv. Kết nối mặt bích thường được sử dụng với đường ống có đường kính ngoài lớn hơn 7/8 inch hoặc cho các ứng dụng liên quan đến áp suất cực cao. Phụ kiện trùm vòng chữ O đặt một vòng chữ O giữa các sợi chỉ và miếng cờ lê xung quanh đường kính ngoài (OD) của nửa đầu nam của đầu nối. Một con dấu kín chống rò rỉ được hình thành dựa trên một chỗ ngồi được gia công trên cổng cái. Có hai nhóm phụ kiện trùm vòng chữ O: phụ kiện có thể điều chỉnh và không điều chỉnh được. Phụ kiện trùm O-ring không thể điều chỉnh hoặc không định hướng bao gồm phích cắm và đầu nối. Chúng chỉ đơn giản được vặn vào một cổng và không cần căn chỉnh. Mặt khác, các phụ kiện có thể điều chỉnh, chẳng hạn như khuỷu tay và tees, cần được định hướng theo một hướng cụ thể. Sự khác biệt về thiết kế cơ bản giữa hai loại phụ kiện trùm O-ring là phích cắm và đầu nối không có khóa và không cần máy giặt dự phòng để làm kín một mối nối một cách hiệu quả. Chúng phụ thuộc vào diện tích hình khuyên có mặt bích của chúng để đẩy vòng chữ O vào khoang làm kín hình côn của cổng và ép vòng chữ O để làm kín kết nối. Mặt khác, các phụ kiện có thể điều chỉnh được vặn vào bộ phận giao phối, được định hướng theo hướng yêu cầu và được khóa đúng vị trí khi thắt chặt khóa. Siết chặt khóa cũng buộc một máy giặt dự phòng cố định vào vòng chữ O, tạo thành vòng đệm kín rò rỉ. Việc lắp ráp luôn có thể đoán trước được, các kỹ thuật viên chỉ cần đảm bảo rằng máy giặt dự phòng được đặt chắc chắn trên bề mặt vị trí của cổng khi quá trình lắp ráp hoàn thành và nó được siết chặt đúng cách. Các phụ kiện FFOR tạo thành một con dấu giữa một bề mặt phẳng và hoàn thiện trên nửa cái và một vòng chữ O được giữ trong một rãnh tròn lõm ở nửa bên nam. Quay một đai ốc có ren cố định trên nửa cái kéo hai nửa lại với nhau trong khi nén vòng chữ O. Phụ kiện có vòng đệm chữ O cung cấp một số lợi thế so với phụ kiện kim loại sang kim loại. Các phụ kiện bằng kim loại dễ bị rò rỉ hơn vì chúng phải được siết chặt trong phạm vi mô-men xoắn cao hơn nhưng hẹp hơn. Điều này giúp dễ dàng tháo ren hoặc làm nứt hoặc bóp méo các thành phần phù hợp, điều này cản trở việc niêm phong thích hợp. Con dấu từ cao su đến kim loại trong phụ kiện vòng chữ O không làm biến dạng bất kỳ bộ phận kim loại nào và tạo cảm giác trên ngón tay của chúng tôi khi kết nối chặt chẽ. Các phụ kiện hoàn toàn bằng kim loại thắt chặt dần dần, vì vậy kỹ thuật viên có thể khó phát hiện hơn khi kết nối đủ chặt nhưng không quá chặt. Nhược điểm là phụ kiện vòng chữ O đắt hơn so với phụ kiện hoàn toàn bằng kim loại và phải cẩn thận trong quá trình lắp đặt để đảm bảo rằng vòng chữ O không bị rơi ra ngoài hoặc bị hỏng khi các cụm được kết nối với nhau. Ngoài ra, các vòng chữ O không thể hoán đổi cho nhau giữa tất cả các khớp nối. Chọn sai vòng chữ O hoặc sử dụng lại vòng chữ O đã bị biến dạng hoặc hư hỏng có thể dẫn đến rò rỉ các phụ kiện. Khi một chiếc nhẫn chữ O đã được sử dụng trong một khớp nối, nó không thể được sử dụng lại, mặc dù nó có thể không bị biến dạng.

​

Mặt bích: Chúng tôi cung cấp mặt bích riêng lẻ hoặc theo bộ hoàn chỉnh cho một số ứng dụng với nhiều kích cỡ và loại khác nhau. Kho còn giữ các loại Mặt bích, Mặt bích phản, Mặt bích 90 độ, Mặt bích tách, Mặt bích ren. Phụ kiện cho đường ống lớn hơn 1-in. OD phải được siết chặt với các lục giác lớn, đòi hỏi một cờ lê lớn để áp dụng đủ mô-men xoắn để thắt chặt các phụ kiện đúng cách. Để lắp đặt các phụ kiện lớn như vậy, không gian cần thiết cần được cung cấp cho công nhân để xoay các cờ lê lớn. Sức mạnh và sự mệt mỏi của người lao động cũng có thể ảnh hưởng đến việc lắp ráp đúng cách. Phần mở rộng cờ lê có thể cần thiết cho một số công nhân để tạo ra một lượng mô-men xoắn thích hợp. Các phụ kiện mặt bích tách có sẵn để chúng khắc phục những vấn đề này. Các phụ kiện mặt bích chia tách sử dụng vòng chữ O để làm kín mối nối và chứa chất lỏng có áp suất. Vòng chữ O đàn hồi nằm trong rãnh trên mặt bích và kết hợp với bề mặt phẳng trên một cổng - một cách sắp xếp tương tự như lắp FFOR. Mặt bích vòng chữ O được gắn vào cổng bằng cách sử dụng bốn bu lông gắn chặt vào các kẹp mặt bích. Điều này giúp loại bỏ sự cần thiết của cờ lê lớn khi kết nối các thành phần có đường kính lớn. Khi lắp đặt các kết nối mặt bích, điều quan trọng là phải áp dụng mô-men xoắn đều lên bốn bu lông mặt bích để tránh tạo ra khe hở qua đó vòng chữ O có thể đùn ra dưới áp suất cao. Một phụ kiện mặt bích tách thường bao gồm bốn phần tử: một đầu mặt bích được kết nối cố định (thường được hàn hoặc hàn) với ống, một vòng chữ O phù hợp với rãnh được gia công vào mặt cuối của mặt bích và hai nửa kẹp phối ghép với bu lông thích hợp để kết nối cụm bích chia với bề mặt ghép. Các nửa kẹp không thực sự tiếp xúc với bề mặt giao phối. Một thao tác quan trọng trong quá trình lắp ráp mặt bích tách với bề mặt ghép của nó là đảm bảo rằng bốn bu lông xiết được siết chặt dần dần và đồng đều theo hình chữ thập.

​

KẸP Kẹp: Có nhiều giải pháp kẹp cho ống và ống, với bề mặt bên trong được định hình hoặc nhẵn với nhiều kích cỡ khác nhau. Tất cả các thành phần cần thiết có thể được cung cấp tùy theo ứng dụng cụ thể bao gồm, Hàm kẹp, Bu lông, Bu lông xếp, Tấm hàn, Tấm trên, Đường ray. Kẹp thủy lực và khí nén của chúng tôi cho phép lắp đặt hiệu quả hơn, dẫn đến bố trí đường ống sạch sẽ, giảm độ rung và tiếng ồn hiệu quả. Các sản phẩm kẹp thủy lực và khí nén AGS-TECH đảm bảo độ lặp lại của lực kẹp và lực kẹp nhất quán để tránh chuyển động bộ phận và gãy dụng cụ. Chúng tôi cung cấp nhiều loại linh kiện kẹp (dựa trên inch và theo hệ mét), hệ thống kẹp thủy lực 7 MPa (70 bar) chính xác và các thiết bị giữ công việc bằng khí nén chuyên nghiệp. Các sản phẩm kẹp thủy lực của chúng tôi được đánh giá áp suất hoạt động lên đến 5.000 psi có thể kẹp chặt các bộ phận trong nhiều ứng dụng khác nhau, từ ô tô đến hàn, và từ thị trường tiêu dùng đến công nghiệp. Việc lựa chọn hệ thống kẹp khí nén của chúng tôi cung cấp khả năng giữ vận hành bằng không khí cho các môi trường sản xuất cao và các ứng dụng yêu cầu lực kẹp nhất quán. Kẹp khí nén được sử dụng để giữ và cố định trong các ứng dụng lắp ráp, gia công, sản xuất nhựa, tự động hóa và hàn. Chúng tôi có thể giúp bạn xác định các giải pháp giữ công việc dựa trên kích thước bộ phận của bạn, lượng lực kẹp cần thiết và các yếu tố khác. Là nhà sản xuất tùy chỉnh, đối tác gia công và tích hợp kỹ thuật đa dạng nhất trên thế giới, chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất kẹp khí nén và thủy lực tùy chỉnh cho bạn.

​

ADAPTERS: AGS-TECH cung cấp các bộ điều hợp cung cấp các giải pháp không bị rò rỉ. Bộ điều hợp bao gồm thủy lực, khí nén và thiết bị đo đạc. Bộ điều hợp của chúng tôi được sản xuất để đáp ứng hoặc vượt quá các yêu cầu tiêu chuẩn công nghiệp của SAE, ISO, DIN, DOT và JIS. Một loạt các kiểu bộ điều hợp có sẵn bao gồm: Bộ điều hợp xoay, Bộ điều hợp ống thép và thép không gỉ và phụ kiện công nghiệp, Bộ điều hợp ống bằng đồng thau, Phụ kiện công nghiệp bằng đồng và nhựa, Bộ điều hợp quy trình và độ tinh khiết cao, Bộ điều hợp tia lửa góc.

​

CÁC KHỚP NỐI NHANH: Chúng tôi cung cấp các khớp nối kết nối / ngắt kết nối nhanh chóng cho các ứng dụng thủy lực, khí nén và y tế. Khớp nối ngắt nhanh được sử dụng để kết nối và ngắt các đường thủy lực hoặc khí nén một cách nhanh chóng và dễ dàng mà không cần sử dụng bất kỳ dụng cụ nào. Có nhiều mẫu khác nhau: Khớp nối nhanh không tràn và ngắt đôi, Khớp nối nhanh dưới áp lực, Khớp nối nhanh bằng nhựa nhiệt dẻo, Khớp nối nhanh cổng thử nghiệm, Khớp nối nhanh nông nghiệp,… .và nhiều hơn nữa.

​

SEALS: Phớt thủy lực và khí nén được thiết kế cho chuyển động qua lại, phổ biến trong các ứng dụng thủy lực và khí nén, chẳng hạn như xi lanh. Con dấu thủy lực và khí nén bao gồm con dấu Piston, con dấu Rod, chữ U, Vee, Cup, W, Piston, Bao bì mặt bích. Phớt thủy lực được thiết kế cho các ứng dụng động áp suất cao như xi lanh thủy lực. Phớt khí nén được sử dụng trong xi lanh và van khí nén và thường được thiết kế để có áp suất hoạt động thấp hơn so với phớt thủy lực. Tuy nhiên, các ứng dụng khí nén đòi hỏi tốc độ hoạt động cao hơn và vòng đệm ma sát thấp hơn so với các ứng dụng thủy lực. Các con dấu có thể được sử dụng cho chuyển động quay và chuyển động qua lại. Một số con dấu thủy lực và con dấu khí nén là hỗn hợp và có hai hoặc nhiều phần được sản xuất như một bộ phận tích hợp. Một con dấu composite điển hình bao gồm một vòng PTFE tích hợp và một vòng đàn hồi, cung cấp các đặc tính của vòng đàn hồi với bề mặt làm việc cứng, ma sát thấp (PTFE). Con dấu của chúng tôi có thể có nhiều loại mặt cắt khác nhau. Định hướng và hướng làm kín phổ biến cho con dấu thủy lực và khí nén bao gồm 1.) Con dấu thanh là con dấu xuyên tâm. Con dấu được ép phù hợp với một lỗ khoan với môi làm kín tiếp xúc với trục. Còn được gọi là phớt trục. 2.) Con dấu piston là con dấu xuyên tâm. Con dấu được lắp vào một trục với môi làm kín tiếp xúc với lỗ khoan. Vòng chữ V được coi là vòng đệm môi bên ngoài, 3.) Vòng đệm đối xứng là đối xứng và hoạt động tốt như một thanh truyền hoặc pit-tông, 4.) Một vòng đệm trục làm kín hướng trục đối với vỏ máy hoặc thành phần máy. Hướng làm kín có liên quan đến các phớt thủy lực và khí nén được sử dụng trong các ứng dụng có chuyển động dọc trục, chẳng hạn như xi lanh và piston. Hành động có thể là đơn hoặc kép. Con dấu tác động đơn, hoặc con dấu một hướng, cung cấp con dấu hiệu quả chỉ theo một hướng trục, trong khi con dấu tác động kép hoặc con dấu hai hướng, có hiệu quả khi niêm phong theo cả hai hướng. Để làm kín theo cả hai hướng cho chuyển động tịnh tiến, phải sử dụng nhiều hơn một con dấu. Các tính năng cho con dấu thủy lực và khí nén bao gồm lò xo tải, gạt nước tích hợp và con dấu tách.

 

Một số kích thước quan trọng cần xem xét khi bạn chỉ định phớt thủy lực và khí nén là:

 

• Đường kính ngoài của trục hoặc đường kính trong của con dấu

 

• Đường kính lỗ khoan hoặc đường kính ngoài của con dấu

 

• Mặt cắt ngang hoặc độ dày của trục

 

• Mặt cắt xuyên tâm

 

Các thông số giới hạn dịch vụ quan trọng cần xem xét khi mua con dấu là:

 

• Tốc độ hoạt động tối đa

 

• Áp suất hoạt động tối đa

 

• Đánh giá chân không

 

• Nhiệt độ hoạt động

 

Các lựa chọn vật liệu phổ biến cho các bộ phận làm kín cao su cho thủy lực và khí nén bao gồm:

 

• Ethylene Acrylic

 

• Cao su EDPM

 

• Fluoroelastomer và Fluorosilicone

 

• Nitrile

 

• Nylon hoặc Polyamide

 

• Polychloroprene

 

• Polyoxymethylene

 

• Polytetrafluoroethylene (PTFE)

 

• Polyurethane / Urethane

 

• Cao su tự nhiên

 

Một số lựa chọn chất liệu con dấu là:

 

• Đồng thiêu kết

 

• Thép không gỉ

 

• Gang thép

 

• Cảm thấy

 

• Da

 

Các tiêu chuẩn liên quan đến con dấu là:

 

BS 6241 - Thông số kỹ thuật về kích thước của vỏ cho phớt thủy lực kết hợp vòng chịu lực cho các ứng dụng chuyển động qua lại

 

ISO 7632 - Phương tiện giao thông đường bộ - con dấu đàn hồi

 

GOST 14896 - Phốt đóng gói chữ U bằng cao su cho các thiết bị thủy lực

 

 

 

Bạn có thể tải xuống các tài liệu giới thiệu sản phẩm có liên quan từ các liên kết bên dưới:

​

Phụ kiện khí nén

​

Bộ kết nối ống khí nén Bộ điều hợp Bộ điều hợp Bộ chia Bộ tách và phụ kiện

​

Thông tin về cơ sở của chúng tôi sản xuất phụ kiện từ gốm đến kim loại, niêm phong kín, chân không cấp liệu, chân không cao và siêu cao và các thành phần kiểm soát chất lỏng  có thể được tìm thấy tại đây: Tài liệu giới thiệu về nhà máy kiểm soát chất lỏng