Máy siêu âm & Máy siêu âm quay & Máy mài tác động siêu âm

Một phổ biến khác NON-CONVENTIONAL MACHINING technique mà chúng tôi thường sử dụng is_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bccINING3-585 -585 còn được biết đến rộng rãi với tên gọi là 136bad5c1905 -585 được biết đến rộng rãi với tên gọi khác là 136 MÀI TÁC ĐỘNG, trong đó vật liệu được loại bỏ khỏi bề mặt phôi bằng vi mạch và bào mòn với các hạt mài bằng cách sử dụng một công cụ rung dao động ở tần số siêu âm, được hỗ trợ bởi một lớp bùn mài mòn chảy tự do giữa phôi và dụng cụ. Nó khác với hầu hết các hoạt động gia công thông thường khác vì rất ít nhiệt được tạo ra. Đầu của dụng cụ gia công siêu âm được gọi là “sonotrode” rung ở biên độ 0,05 đến 0,125 mm và tần số khoảng 20 kHz. Các dao động của đầu dao truyền vận tốc lớn đến các hạt mài mịn giữa dụng cụ và bề mặt của phôi. Dụng cụ không bao giờ tiếp xúc với phôi và do đó áp suất mài hiếm khi lớn hơn 2 pound. Nguyên lý hoạt động này làm cho hoạt động này trở nên hoàn hảo để gia công các vật liệu cực kỳ cứng và giòn, chẳng hạn như thủy tinh, sapphire, ruby, kim cương và gốm sứ. Các hạt mài nằm trong bùn nước với nồng độ từ 20 đến 60% thể tích. Bùn cũng hoạt động như chất mang các mảnh vụn ra khỏi vùng cắt / gia công. Chúng tôi sử dụng làm hạt mài chủ yếu là cacbua bo, ôxít nhôm và cacbua silic với kích thước hạt khác nhau, từ 100 cho quy trình gia công thô đến 1000 cho quy trình hoàn thiện của chúng tôi. Kỹ thuật gia công siêu âm (UM) phù hợp nhất cho các vật liệu cứng và giòn như gốm sứ và thủy tinh, cacbua, đá quý, thép cứng. Độ hoàn thiện bề mặt của gia công siêu âm phụ thuộc vào độ cứng của phôi / dụng cụ và đường kính trung bình của hạt mài được sử dụng. Mũi dao thường là thép cacbon thấp, niken và thép mềm được gắn vào đầu dò thông qua đầu dao. Quá trình gia công siêu âm sử dụng sự biến dạng dẻo của kim loại đối với dụng cụ và độ giòn của phôi. Công cụ rung và đẩy xuống bùn mài mòn có chứa hạt cho đến khi hạt va chạm vào phôi giòn. Trong quá trình hoạt động này, phôi bị phá vỡ trong khi dao uốn cong rất nhẹ. Sử dụng hạt mài mịn, chúng tôi có thể đạt được dung sai kích thước 0,0125 mm và thậm chí tốt hơn với gia công siêu âm (UM). Thời gian gia công phụ thuộc vào tần số dao động của dụng cụ, kích thước hạt và độ cứng, và độ nhớt của chất lỏng bùn. Chất lỏng bùn càng ít nhớt, nó có thể mang đi chất mài mòn đã qua sử dụng càng nhanh. Kích thước hạt phải bằng hoặc lớn hơn độ cứng của phôi. Ví dụ, chúng tôi có thể gia công nhiều lỗ thẳng hàng đường kính 0,4 mm trên dải thủy tinh rộng 1,2 mm bằng gia công siêu âm.

 

 

 

Hãy để chúng tôi tìm hiểu một chút về vật lý của quá trình gia công siêu âm. Vi mạch trong gia công siêu âm có thể thực hiện được nhờ vào ứng suất cao tạo ra bởi các hạt đập vào bề mặt rắn. Thời gian tiếp xúc giữa các hạt và bề mặt là rất ngắn và theo thứ tự từ 10 đến 100 micro giây. Thời gian liên hệ có thể được biểu thị như sau:

 

to = 5r / Co x (Co / v) exp 1/5

 

Ở đây r là bán kính của hạt hình cầu, Co là vận tốc truyền sóng đàn hồi trong phôi (Co = sqroot E / d) và v là vận tốc mà hạt đập vào bề mặt.

 

Lực mà một hạt tác dụng lên bề mặt nhận được từ tốc độ thay đổi của động lượng:

 

F = d (mv) / dt

 

Ở đây m là khối lượng hạt. Lực trung bình của các hạt (hạt) va đập và bật lại từ bề mặt là:

 

Favg = 2mv / to

 

Đây là thời gian liên hệ. Khi các con số được cắm vào biểu thức này, chúng ta thấy rằng mặc dù các bộ phận rất nhỏ, vì diện tích tiếp xúc cũng rất nhỏ, các lực và do đó ứng suất tác dụng rất cao để gây ra hiện tượng ăn mòn và vi mạch.

 

 

 

GIA CÔNG SIÊU ÂM XOAY (RUM): Phương pháp này là một biến thể của gia công siêu âm, trong đó chúng tôi thay thế bùn mài mòn bằng một dụng cụ có hạt mài kim cương liên kết kim loại đã được ngâm tẩm hoặc mạ điện trên bề mặt dụng cụ. Công cụ được xoay và rung siêu âm. Chúng tôi ép phôi ở áp suất không đổi lên dụng cụ quay và rung. Quá trình gia công siêu âm quay cho chúng ta các khả năng như tạo ra các lỗ sâu trên vật liệu cứng với tốc độ loại bỏ vật liệu cao.

 

 

 

Vì chúng tôi triển khai một số kỹ thuật sản xuất thông thường và phi thông thường, chúng tôi có thể trợ giúp bạn bất cứ khi nào bạn có thắc mắc về một sản phẩm cụ thể và cách sản xuất & chế tạo nó nhanh nhất và tiết kiệm nhất.