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Machine Elements Manufacturing, Gears, Gear Drives, Bearings, Keys, Splines, Pins, Shafts, Seals, Fasteners, Clutch, Cams, Followers, Belts, Couplings, Shafts 机械元件制造 阅读更多 皮带和链条和电缆驱动组件 阅读更多 齿轮和齿轮传动组件 阅读更多 联轴器和轴承制造 阅读更多 键和花键和销制造 阅读更多 凸轮、从动件、连杆和棘轮制造 阅读更多 轴制造 阅读更多 机械密封件制造 阅读更多 离合器和制动器总成 阅读更多 紧固件制造 阅读更多 简单机器组装 MACHINE ELEMENTS 是机器的基本组件。这些元素包括三种基本类型： 1.) 结构部件，包括框架构件、轴承、轴、花键、紧固件、密封件和润滑剂。 2.) 以各种方式控制运动的机构，例如齿轮系、皮带或链传动、连杆、凸轮和从动系统、制动器和离合器。 3.) 控制组件，如按钮、开关、指示灯、传感器、执行器和计算机控制器。 我们为您提供的大多数机器元件都标准化为常见尺寸，但也可为您的专业应用提供定制的机器元件。机器元件的定制可以在我们可下载目录中的现有设计或全新设计上进行。一旦设计得到双方的批准，机器元件的原型制作和制造就可以继续进行。如果需要设计和制造新的机器元件，我们的客户要么将他们自己的蓝图通过电子邮件发送给我们，我们对其进行审核以获得批准，或者他们要求我们为他们的应用设计机器元件。在后一种情况下，我们使用来自客户的所有输入并设计机器元件并将最终的蓝图发送给我们的客户以供批准。一旦获得批准，我们将生产第一批产品，然后根据最终设计制造机器元件。在这项工作的任何阶段，如果特定的机器元件设计在现场表现不佳（这种情况很少见），我们会审查整个项目并根据需要与客户一起进行更改。我们的标准做法是与客户签署保密协议 (NDA)，以便在需要或需要时设计机器元件或任何其他产品。一旦为特定客户定制设计和制造了机器元件，我们就会为其分配产品代码，并且只生产和销售给拥有该产品的客户。我们使用开发的工具、模具和程序多次复制机器元件，只要客户重新订购它们。换句话说，一旦为您设计和生产了定制的机器元件，知识产权以及所有工具和模具将由我们无限期地为您保留和储存，并按照您的意愿复制产品。 我们还通过创造性地将机器元件组合成一个组件或组件来为我们的客户提供工程服务，这些组件或组件服务于应用程序并满足或超过我们客户的期望。 制造我们机器元件的工厂通过了 ISO9001、QS9000 或 TS16949 的认证。此外，我们的大部分产品都有 CE 或 UL 标志，并符合 ISO、SAE、ASME、DIN 等国际相关标准。 请单击子菜单以获取有关我们机器元件的详细信息，包括： - 皮带、链条和电缆驱动器 - 齿轮和齿轮传动 - 联轴器和轴承 - 键和样条线和销 - 凸轮和连杆 - 轴 - 机械密封 - 工业离合器和制动器 - 紧固件 - 简单的机器 我们为包括机器元件在内的新产品的客户、设计师和开发商准备了参考手册。您可以熟悉一下机器部件设计中的一些常用术语： 下载设计师和工程师使用的通用机械工程术语手册 我们的机器元件可应用于各种领域，例如工业机械、自动化系统、测试和计量设备、运输设备、建筑机械以及您能想到的几乎任何地方。 AGS-TECH 根据应用开发和制造各种材料的机械元件。用于机器元件的材料可以从用于玩具的模制塑料到用于工业机械的表面硬化和特殊涂层钢。我们的设计师使用最先进的专业软件和设计工具来开发机器元件，并考虑到诸如齿轮齿角、所涉及的应力、磨损率……等细节。请滚动浏览我们的子菜单并下载我们的产品手册和目录，看看您是否可以为您的应用找到现成的机器元件。如果您找不到适合您的应用的匹配项，请告诉我们，我们将与您一起开发和制造满足您需求的机器元件。 如果您最感兴趣的是我们的工程和研发能力而不是制造能力，那么我们邀请您访问我们的网站 http://www.ags-engineering.com 在这里您可以找到有关我们的设计、产品开发、工艺开发、工程咨询服务等的更多详细信息 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Wire & Spring Forming, Shaping, Welding, Assembly of Wires, Coil Compression Extension Torsion Flat Springs, Custom Wires, Helical Springs at AGS-TECH Inc. 线材和弹簧成型 我们制造定制线材、线材组件、形成所需 2D 和 3D 形状的线材、金属丝网、网格、外壳、篮子、围栏、线簧、板簧；扭转、压缩、拉伸、板簧等。我们的工艺是线材和弹簧成型、拉丝、成型、弯曲、焊接、钎焊、锡焊、穿孔、型锻、钻孔、倒角、磨削、螺纹、涂层、四滑块、滑动成型、缠绕、卷取、镦粗。我们建议您点击这里 下载 AGS-TECH Inc. 的线材和弹簧成型工艺示意图 这个带有照片和草图的可下载文件将帮助您更好地理解我们在下面为您提供的信息。 • 拉丝：使用拉力，我们拉伸金属原料并将其拉过模具以减小直径并增加其长度。有时我们使用一系列模具。我们能够为每种规格的电线制造模具。我们使用高抗拉强度的材料绘制非常细的线。我们提供冷加工和热加工电线。 • 线材成型：将一卷规格线材弯曲并成型为有用的产品。我们有能力从所有规格的线材成型，包括细线材和粗线材，例如用作汽车底盘弹簧的线材。我们用于线材成型的设备是手动和数控线材成型机、卷取机、电动压力机、四滑块、多滑块。我们的工艺包括拉丝、弯曲、矫直、压平、拉伸、切割、镦粗、焊接和钎焊、组装、卷取、型锻（或卷边）、穿孔、穿线、钻孔、倒角、磨削、涂层和表面处理。我们最先进的设备可以设置为开发任何形状和严格公差的非常复杂的设计。我们为您的电线提供各种末端类型 如球形、尖头或倒角末端。我们的大多数线材成型项目的模具成本最低甚至为零。样品周转时间通常为几天。可以非常快速地更改电线形式的设计/配置。 • 弹簧成型：AGS-TECH 生产种类繁多的弹簧，包括： -扭力/双扭力弹簧 -张力/压缩弹簧 - 恒定/可变弹簧 -线圈和螺旋弹簧 -平板弹簧 -平衡弹簧 -贝尔维尔洗衣机 - 负弹簧 - 渐进式螺旋弹簧 - 波浪弹簧 -蜗壳弹簧 -锥形弹簧 -弹簧环 -时钟弹簧 -剪辑 我们使用各种材料制造弹簧，可以根据您的应用为您提供指导。最常见的材料有不锈钢、铬硅、高碳钢、油回火低碳、铬钒、磷青铜、钛、铍铜合金、高温陶瓷。 我们在弹簧制造中使用各种技术，包括 CNC 卷取、冷卷、热卷、硬化、精加工。上面已经提到的线材成型的其他技术在我们的弹簧制造操作中也很常见。 • 线材和弹簧的精加工服务：我们可以根据您的选择和需求以多种方式精加工您的产品。我们提供的一些常见工艺是：喷漆、粉末涂层、电镀、乙烯基浸渍、阳极氧化、应力消除、热处理、喷丸、滚磨、铬酸盐、 化学镀镍、钝化、烤瓷漆、塑料涂层，等离子清洗。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. 金属锻造和粉末冶金 我们提供的金属锻造工艺类型包括冷热模、开模和闭模、印模和无飞边锻件、 cogging、富勒、磨边和精密锻造、近净形、镦锻, 型锻, 镦粗锻造, 金属滚齿, 压力 & 轧制 & 径向 & 轨道 & 环 & 等温锻造, 压印, 铆接, 金属球锻造, 金属穿孔, 定径, 高能量锻造。 我们的粉末冶金和粉末加工技术是粉末压制和烧结、浸渍、渗透、冷热等静压、金属注射成型、辊压、粉末轧制、粉末挤压、松散烧结、火花烧结、热压。 我们建议您点击这里 下载 AGS-TECH Inc. 的锻造工艺示意图 下载 AGS-TECH Inc. 的粉末冶金工艺示意图 这些带有照片和草图的可下载文件将帮助您更好地理解我们在下面为您提供的信息。 在金属锻造中，施加压缩力并使材料变形并获得所需的形状。工业中最常见的锻造材料是铁和钢，但铝、铜、钛、镁等许多其他材料也被广泛锻造。锻造金属零件除了密封裂纹和封闭空隙外，还具有改善的晶粒结构，因此通过该工艺获得的零件强度更高。锻造生产的零件的重量比铸造或机加工的零件强得多。由于锻造零件是通过使金属流动成最终形状来成型的，因此金属呈现出定向晶粒结构，从而使零件具有出色的强度。换句话说，与简单的铸造或机加工零件相比，通过锻造工艺获得的零件具有更好的机械性能。金属锻件的重量可以从小型轻质零件到数十万磅。我们主要为机械要求高的应用制造锻件，这些应用对汽车零件、齿轮、作业工具、手动工具、涡轮轴、摩托车齿轮等部件施加高应力。由于工具和设置成本相对较高，我们建议仅将这种制造工艺用于大批量生产和小批量但高价值的关键部件，例如航空起落架。除了模具成本外，与一些简单的机加工零件相比，大批量锻造零件的制造周期可能更长，但该技术对于 需要非凡强度的零件至关重要，例如螺栓、螺母、特殊应用紧固件，汽车，叉车，起重机零件。 • 热模锻和冷模锻：热模锻，顾名思义是在高温下进行的，因此延展性高，材料强度低。这有利于容易变形和锻造。相反，冷模锻是在较低温度下进行的，需要更高的力，这会导致应变硬化、更好的表面光洁度和制造零件的精度。 • 开放式模锻和压模锻造：在开放式模锻中，模具不限制被压缩的材料，而在压模锻造中，模具内的型腔在将材料锻造成所需形状时限制材料流动。镦粗锻造或也称为镦粗，实际上并不相同，而是一个非常相似的过程， 是一种开模工艺，工件夹在两个平模之间，压缩力降低了它的高度。随着高度为 reduced，工件宽度增加。 HEADING，镦粗锻造过程涉及在其端部镦粗并且其横截面局部增加的圆柱形坯料。在打头时，原料通过模具进料，锻造，然后切割成一定长度。该操作能够快速生产大量紧固件。大多数情况下，它是一种冷加工操作，因为它用于制造需要加强材料的钉子端、螺钉端、螺母和螺栓。另一种开模工艺是COGGING，其中工件在一系列步骤中进行锻造，每一步都会导致材料压缩以及开模沿工件长度的后续运动。在每一步，厚度都会减少，长度会增加少量。这个过程就像一个紧张的学生一直在小步咬着他的铅笔。称为 FULLERING 的工艺是另一种开放式模锻方法，我们经常将其部署为在进行其他金属锻造操作之前将材料分布在工件中的较早步骤。我们在工件需要多次 forging operations 时使用它。在操作中，凸面模具变形，导致金属向两侧流出。另一方面，与充分加工类似的过程，EDGING 涉及带有凹面的开放式模具以使工件变形。磨边也是后续锻造操作的准备过程，使材料从两侧流入中心区域。印象模锻或封闭模锻也称为使用模具/模具压缩材料并限制其在自身内部的流动。模具关闭，材料形成模具/模具型腔的形状。精密锻造是一种需要特殊设备和模具的工艺，可以生产没有飞边或飞边很少的零件。换句话说，零件将具有接近最终尺寸。在这个过程中，精心控制数量的材料被小心地插入并定位在模具内。我们将这种方法用于具有薄截面、小公差和拔模斜度的复杂形状，并且当数量大到足以证明模具和设备成本合理时。 • 无飞边锻造：工件放置在模具中的方式是没有材料流出型腔形成飞边。因此不需要不希望的闪光修整。这是一种精密锻造工艺，因此需要严格控制使用的材料量。 • 金属锻造或径向锻造：工件由模具沿圆周作用并锻造。心轴也可用于锻造内部工件几何形状。在型锻操作中，工件通常每秒接受几次冲程。通过型锻生产的典型物品是尖头工具、锥形棒、螺丝刀。 • 金属穿孔：我们经常将此操作用作零件制造中的附加操作。通过在工件表面上穿孔而不穿透它来创建孔或腔。请注意，穿孔不同于钻孔，钻孔会形成通孔。 • 滚齿：将具有所需几何形状的冲头压入工件并形成所需形状的型腔。我们称这种冲床为滚刀。该操作涉及高压并在低温下进行。因此，材料经过冷加工和应变硬化。因此，该工艺非常适合为其他制造工艺制造模具、冲模和型腔。一旦制造出滚刀，就可以轻松制造许多相同的腔体，而无需一个一个地加工它们。 • 滚锻或滚压成型：两个相对的滚轮用于成型金属零件。工件被送入轧辊，轧辊转动并将工件拉入间隙，然后将工件送入轧辊的凹槽部分，压缩力使材料具有所需的形状。它不是轧制过程，而是锻造过程，因为它是离散的而不是连续的操作。轧辊上的几何形状将材料锻造成所需的形状和几何形状。它是热执行的。由于是一种锻造工艺，它生产的零件具有出色的机械性能，因此我们将其用于 制造汽车零件，例如需要在恶劣的工作环境中具有非凡耐久性的轴。 • 轨道锻造：工件放入锻模腔中，由上模锻造，上模在倾斜轴上旋转时沿轨道运行。每转一圈，上模完成对整个工件施加压力。通过多次重复这些旋转，进行了充分的锻造。这种制造技术的优点是它的低噪音操作和所需的力量较小。换句话说，可以用很小的力使重型模具绕轴旋转，从而对与模具接触的工件部分施加较大的压力。圆盘或锥形零件有时非常适合此过程。 • 环锻：我们经常用于制造无缝环。毛坯被切割成一定长度，镦粗，然后一直穿过以形成一个中心孔。然后将其放在心轴上，锻模从上方对其进行锤击，同时环慢慢旋转，直到获得所需的尺寸。 • 铆接：连接零件的常见过程，首先将直金属件插入穿过零件的预制孔中。然后通过挤压上下模之间的接头锻造金属件的两端。 • 压印：另一种由机械压力机进行的流行工艺，在短距离内施加较大的力。 “铸币”这个名字来源于金属硬币表面锻造的精细细节。它主要是一种产品的精加工工艺，由于模具施加的巨大力将这些细节转移到工件上，从而在表面上获得了精细的细节。 • 金属球锻造：球轴承等产品需要高质量精密制造的金属球。在一种称为倾斜轧制的技术中，我们使用两个相对的轧辊，当原料不断地送入轧辊时，它们会不断旋转。在两个辊的一端，金属球作为产品被弹出。金属球锻造的第二种方法是使用模具挤压放置在它们之间的材料，使模具腔体呈球形。通常，生产的球需要一些额外的步骤，例如精加工和抛光，才能成为高质量的产品。 • 等温锻造/热模锻：仅在收益/成本价值合理时才执行的昂贵过程。一种热加工工艺，其中模具被加热到与工件大致相同的温度。由于模具和工件的温度大致相同，因此无需冷却，金属的流动特性得到改善。该操作非常适合锻造性较差的超级合金和材料及其材料 机械性能对小的温度梯度和变化非常敏感。 • 金属施胶：这是一种冷加工工艺。除了施加力的方向外，所有方向的材料流动都不受限制。结果，获得了非常好的表面光洁度和精确的尺寸。 • 高能率锻造：该技术涉及连接在活塞臂上的上模，当燃料-空气混合物被火花塞点燃时，该上模被迅速推动。它类似于汽车发动机中活塞的操作。由于背压，模具非常快速地撞击工件，然后非常快速地返回到其原始位置。作品在几毫秒内完成锻造，因此没有时间让作品冷却。这对于具有对温度非常敏感的机械性能的难以锻造的零件很有用。换句话说，该过程是如此之快，以至于零件始终在恒温下形成，并且在模具/工件界面处不会有温度梯度。 • 在模锻中，金属在两个匹配的具有特殊形状的钢块之间被敲打，称为模具。当金属在模具之间被锤击时，它的形状与模具中的形状相同。 当它达到最终形状时，取出冷却。该工艺生产出形状精确的坚固零件，但需要对专用模具进行更大的投资。镦粗锻造通过压平金属件来增加其直径。它通常用于制作小零件，特别是在螺栓和钉子等紧固件上形成头部。 • 粉末冶金/粉末加工：顾名思义，它涉及用粉末制造某些几何形状和形状的固体部件的制造工艺。如果为此目的使用金属粉末，则属于粉末冶金领域，如果使用非金属粉末，则属于粉末加工。固体零件由粉末通过压制和烧结制成。 POWDER PRESSING 用于将粉末压实成所需的形状。首先，主要材料是物理粉化的，将其分成许多小的单个颗粒。将粉末混合物填充到模具中，然后冲头向粉末移动并将其压实成所需的形状。大多在室温下进行，用粉末压制得到固体部分，称为生坯。粘合剂和润滑剂通常用于增强压实性。我们有能力使用数千吨容量的液压机进行粉末压制成型。此外，我们还提供带有相对顶部和底部冲头的双动压力机以及用于高度复杂零件几何形状的多动压力机。对于许多粉末冶金/粉末加工厂来说，均匀性是一个重要挑战，但对于 AGS-TECH 来说并不是什么大问题，因为我们在定制制造此类零件方面拥有多年的丰富经验。即使对于均匀性构成挑战的较厚部分，我们也取得了成功。如果我们致力于您的项目，我们将制造您的零件。如果我们发现任何潜在风险，我们会通知您 in Advance. 粉末烧结是第二步，涉及将温度升高到一定程度并在该温度下保持一定时间，以便压制部件中的粉末颗粒可以结合在一起。这导致更牢固的结合和工件的加强。烧结发生在接近粉末的熔化温度。在烧结过程中会发生收缩，使材料强度、密度、延展性、导热性、导电性增加。我们确实有用于烧结的间歇式和连续式炉。我们的一项能力是调整我们生产的零件的孔隙率水平。例如，我们可以通过在一定程度上保持零件的多孔性来生产金属过滤器。 使用一种称为浸渍的技术，我们用油等流体填充金属的孔隙。例如，我们确实生产自润滑的油浸轴承。在渗透过程中，我们用另一种熔点低于基材的金属填充金属的孔隙。将混合物加热到两种金属的熔化温度之间的温度。结果，可以获得一些特殊的性质。当需要获得特殊特征或性能或可以用更少的工艺步骤制造零件时，我们还经常对粉末制造的零件进行加工和锻造等二次加工。 等静压：在这个过程中，流体压力被用来压紧零件。将金属粉末放入由密封的柔性容器制成的模具中。在等静压中，压力是从四面八方施加的，这与传统压制中看到的轴向压力相反。等静压的优点是零件内的密度均匀，特别是对于较大或较厚的零件，具有优越的性能。它的缺点是循环时间长和几何精度相对较低。冷等静压在室温下进行，柔性模具由橡胶、PVC或聚氨酯或类似材料制成。用于加压和压实的流体是油或水。生坯的常规烧结遵循这一点。另一方面，热等静压是在高温下进行的，模具材料是金属板或陶瓷，具有足够高的熔点以抵抗温度。加压流体通常是惰性气体。压制和烧结操作在一个步骤中进行。孔隙率几乎完全消除，得到了 uniform grain 结构。热等静压的优点是可以生产出与铸锻相结合的零件，同时使不适合铸锻的材料可以使用。热等静压的缺点是循环时间长，因此成本高。适用于小体积的关键部位。 金属注射成型：非常适合生产具有薄壁和详细几何形状的复杂零件的工艺。最适合较小的零件。将粉末和聚合物粘合剂混合、加热并注入模具中。聚合物粘合剂覆盖粉末颗粒的表面。成型后，通过低温加热或使用溶剂溶解去除粘合剂。 ROLL COMPACTION / POWDER ROLLING : 粉末用于生产连续的带材或片材。粉末从进料器进料并通过两个旋转辊压实成片材或条材。操作在冷态下进行。板材被送入烧结炉。可以第二次重复烧结过程。 粉末挤出：长径比大的零件是通过用粉末挤出薄金属板容器制造的。 松散烧结：顾名思义，它是一种无压压实和烧结方法，适用于生产非常多孔的零件，例如金属过滤器。粉末在没有压实的情况下被送入模腔。 松散烧结：顾名思义，它是一种无压压实和烧结方法，适用于生产非常多孔的零件，例如金属过滤器。粉末在没有压实的情况下被送入模腔。 火花烧结：粉末在模具中被两个相对的冲头压缩，大功率电流被施加到冲头上，并通过夹在它们之间的压实粉末。高电流烧掉粉末颗粒的表面薄膜，并用产生的热量将它们烧结。这个过程很快，因为热量不是从外部施加的，而是从模具内部产生的。 热压：粉末在可承受高温的模具中一步压制和烧结。当模具压实时，粉末热量被施加到它上面。通过这种方法获得的良好精度和机械性能使其成为一种有吸引力的选择。甚至难熔金属也可以使用石墨等模具材料进行加工。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一个菜单

Casting and Machined Parts, CNC Manufacturing, Milling, Turning, Swiss Type Machining, Die Casting, Investment Casting, Lost Foam Cast Parts from AGS-TECH Inc. 铸造和机加工 我们的定制铸造和机加工技术包括消耗性和非消耗性铸件、黑色金属和有色金属铸件、砂、模具、离心、连续、陶瓷模具、熔模、消失模、近净形、永久模具（重力压铸）、石膏模具（石膏铸件）和外壳铸件，使用传统和 CNC 设备通过铣削和车削生产的机加工零件，用于高产量廉价小型精密零件的瑞士型加工，紧固件的螺钉加工，非常规加工。请记住，除了金属和金属合金外，我们还加工陶瓷、玻璃和塑料部件，在某些情况下，当制造模具不吸引人或不是选择时。聚合物材料的加工需要我们的专业经验，因为塑料和橡胶因其柔软性、非刚性等而面临挑战。对于陶瓷和玻璃的加工，请参阅我们的非传统制造页面。 AGS-TECH Inc. 生产和供应轻型和重型铸件。我们一直为锅炉、热交换器、汽车、微型电机、风力涡轮机、食品包装设备等提供金属铸件和机加工零件。我们建议您点击这里to 下载 AGS-TECH Inc. 的加工和铸造工艺示意图。 这将帮助您更好地理解我们在下面为您提供的信息。让我们详细了解一下我们提供的各种技术： • 一次性模具铸造：这一广泛类别是指涉及临时和不可重复使用模具的方法。例如沙子、石膏、贝壳、熔模（也称为失蜡）和石膏铸造。 • 砂型铸造：使用砂作为模具材料的工艺。一种非常古老的方法，仍然非常流行，以至于生产的大多数金属铸件都是用这种技术制造的。即使在小批量生产时成本也很低。适用于小型和大型零件的制造。该技术可用于在几天或几周内以很少的投资制造零件。使用粘土、粘合剂或特殊油将潮湿的沙子粘合在一起。沙子通常包含在模具盒中，型腔和浇口系统是通过在模型周围压实沙子来创建的。这些过程是： 1.) 将模型放入沙中制作模具 2.) 在浇注系统中加入模型和沙子 3.) 移除模型 4.) 用熔融金属填充模腔 5.) 金属冷却 6.) 打破砂型并取出铸件 • 石膏模具铸造：与砂型铸造类似，使用熟石膏代替沙子作为模具材料。生产周期短，如砂型铸造且价格低廉。良好的尺寸公差和表面光洁度。它的主要缺点是它只能与铝和锌等低熔点金属一起使用。 • 壳模铸造：也类似于砂型铸造。型腔由硬化的砂壳和热固性树脂粘合剂代替砂型铸造工艺中填充砂的砂箱获得。几乎任何适合用砂铸造的金属都可以通过壳模铸造。该过程可以概括为： 1.) 外壳模具的制造。与砂型铸造中使用的砂相比，使用的砂的粒度要小得多。细砂与热固性树脂混合。金属图案涂有脱模剂，使外壳更容易去除。此后金属模型被加热并且砂混合物被穿孔或吹到热铸模型上。在图案表面形成薄壳。该外壳的厚度可以通过改变砂树脂混合物与金属图案接触的时间长度来调整。然后去除松散的沙子，保留外壳覆盖的图案。 2.) 接下来，将外壳和图案在烤箱中加热，使外壳变硬。硬化完成后，使用模型中内置的销将外壳从模型中弹出。 3.) 两个这样的外壳通过胶合或夹紧组装在一起，构成完整的模具。现在，壳模被插入一个容器中，在铸造过程中，它由沙子或金属丸支撑。 4.) 现在可以将热金属倒入壳模中。 外壳铸造的优点是产品具有非常好的表面光洁度，可以制造尺寸精度高的复杂零件，工艺易于自动化，大批量生产经济。 缺点是模具需要良好的通风，因为熔融金属接触粘合剂化学品时会产生气体，热固性树脂和金属模型很昂贵。由于金属图案的成本，该技术可能不适用于小批量生产。 • 投资铸造（也称为失蜡铸造）：也是一种非常古老的技术，适用于使用多种金属、耐火材料和特殊高性能合金制造具有高精度、可重复性、多功能性和完整性的优质零件。可以生产小型和大型零件。与其他一些方法相比，这是一个昂贵的过程，但主要优势是可以生产具有接近最终形状、复杂轮廓和细节的零件。因此，在某些情况下，消除返工和加工可以抵消成本。尽管可能存在差异，但以下是一般熔模铸造工艺的总结： 1.) 用蜡或塑料创建原始母版。每个铸件都需要一个图案，因为这些图案在此过程中会被破坏。还需要用于制造图案的模具，并且大部分时间模具是铸造或机加工的。由于不需要打开模具，因此可以实现复杂的铸件，许多蜡模可以像树枝一样连接在一起并浇注在一起，从而可以通过一次浇注金属或金属合金来生产多个零件。 2.) 接下来，用由非常细粒度的二氧化硅、水、粘合剂组成的耐火浆料将图案浸入或倾倒在上面。这导致在图案表面上形成陶瓷层。让图案上的耐火涂层干燥和硬化。这一步就是熔模铸造名称的由来：将耐火浆料投资在蜡模上。 3.）在这一步，将硬化的陶瓷模具倒置并加热，使蜡熔化并从模具中流出。为金属铸件留下一个空腔。 4.) 蜡出来后，陶瓷模具被加热到更高的温度，从而使模具得到加强。 5.) 将金属铸件倒入热模具中，填充所有复杂的部分。 6.) 允许铸件凝固 7.) 最后，陶瓷模具被打破，制造的零件从树上切下来。 这是熔模铸造厂手册的链接 • 蒸发图案铸造：该工艺使用由诸如聚苯乙烯泡沫之类的材料制成的图案，当将热的熔融金属倒入模具中时，该材料会蒸发。这种工艺有两种类型：使用非粘结砂的消失模铸造和使用粘结砂的全模铸造。以下是一般流程步骤： 1.) 用聚苯乙烯等材料制造图案。当大批量生产时，图案是成型的。如果零件具有复杂的形状，则可能需要将这种泡沫材料的几个部分粘合在一起以形成图案。我们经常在图案上涂上耐火化合物，以在铸件上形成良好的表面光洁度。 2.) 然后将图案放入型砂中。 3.) 将熔融金属倒入模具中，蒸发泡沫图案，即在大多数情况下，当它流过模具型腔时，聚苯乙烯会蒸发。 4.) 熔融金属留在砂模中硬化。 5.) 硬化后，我们移除铸件。 在某些情况下，我们制造的产品需要图案内的核心。在蒸发铸造中，无需在型腔中放置和固定型芯。该技术适用于制造非常复杂的几何形状，可以轻松实现大批量生产的自动化，并且铸件中没有分型线。基本过程实施起来简单且经济。对于大批量生产，由于需要模具或模具来用聚苯乙烯生产图案，这可能有点昂贵。 • 不可扩展的模具铸造：这个广泛的类别是指在每个生产周期后不需要重新改造模具的方法。例子是永久铸造、模具铸造、连续铸造和离心铸造。获得了可重复性，并且零件可以表征为 NEAR NET SHAPE。 • 永久模具铸造：由金属制成的可重复使用模具用于多次铸造。永久性模具通常可以使用数万次，然后才会磨损。通常使用重力、气压或真空来填充模具。模具（也称为模具）通常由铁、钢、陶瓷或其他金属制成。一般流程是： 1.) 加工并制作模具。通常用两个可以打开和关闭的金属块来加工模具。零件特征和浇注系统通常都加工到铸模中。 2.) 模具内表面涂有含有耐火材料的浆料。这有助于控制热流并充当润滑剂，以便于移除铸件。 3.) 接下来，将永久半模合上并加热模具。 4.) 将熔融金属倒入模具中，静置凝固。 5.) 在充分冷却之前，我们在打开半模时使用喷射器将零件从永久模具中取出。 我们经常对锌和铝等低熔点金属使用永久性模具铸造。对于铸钢件，我们使用石墨作为模具材料。我们有时会使用永久模具中的型芯来获得复杂的几何形状。这种技术的优点是铸件具有通过快速冷却获得的良好机械性能、性能均匀性、良好的精度和表面光洁度、低废品率、自动化过程的可能性和经济地大批量生产的可能性。缺点是初始设置成本高，不适合小批量操作，并且对制造的零件尺寸有限制。 • 压铸：模具被加工，熔融金属在高压下被推入模腔。有色金属和黑色金属压铸件都是可能的。该工艺适用于具有细节、极薄壁、尺寸一致性和良好表面光洁度的中小型零件的大批量生产。 AGS-TECH Inc. 能够使用这种技术制造小至 0.5 毫米的壁厚。与永久性模具铸造一样，模具需要由两半组成，可以打开和关闭以取出生产的零件。压铸模具可以具有多个型腔，以便能够在每个循环中生产多个铸件。压铸模具非常重，比它们生产的零件大得多，因此也很昂贵。只要客户从我们这里重新订购零件，我们就免费为客户维修和更换磨损的模具。我们的模具在几十万次循环范围内具有较长的使用寿命。 以下是基本的简化流程步骤： 1.) 模具通常由钢制成 2.) 模具安装在压铸机上 3.) 活塞迫使熔融金属流入模腔，填充复杂的特征和薄壁 4.) 用熔融金属填充模具后，使铸件在压力下硬化 5.) 在顶针的帮助下打开模具并取出铸件。 6.) 现在空模再次润滑并被夹紧以进行下一个循环。 在压铸中，我们经常使用嵌件成型，我们在模具中加入一个附加部件并在其周围铸造金属。凝固后，这些零件成为铸件的一部分。压铸的优点是零件的良好机械性能、复杂特征的可能性、精细的细节和良好的表面光洁度、高生产率、易于自动化。缺点是：不太适合小批量，因为模具和设备成本高，可铸造的形状有限，铸件上因顶针接触而产生的小圆痕，分型线挤出的金属飞边很薄，需要对于沿模具之间的分型线的通风口，必须使用水循环保持模具温度较低。 • 离心铸造：将熔融金属倒入旋转模具中心的旋转轴上。离心力将金属抛向外围，随着模具的不断旋转，它会凝固。水平和垂直轴旋转都可以使用。可以铸造具有圆形内表面以及其他非圆形形状的零件。该过程可以概括为： 1.) 将熔融金属倒入离心模具中。然后由于模具的旋转，金属被推到外壁。 2.) 随着模具的旋转，金属铸件变硬 离心铸造是一种适用于生产空心圆柱形零件（如管道）的技术，不需要浇口、冒口和浇口元件，良好的表面光洁度和详细的特征，无收缩问题，可以生产直径很大的长管，高生产率. • 连续铸造（连铸）：用于铸造连续长度的金属。基本上，熔融金属被铸造成模具的二维轮廓，但其长度是不确定的。随着铸件向下移动，新的熔融金属不断地送入模具中，其长度随着时间的推移而增加。使用连铸工艺将铜、钢、铝等金属铸成长股。该过程可能有多种配置，但常见的配置可以简化为： 1.) 将熔融金属以经过精心计算的量和流速倒入位于模具上方的容器中，然后流过水冷模具。倒入模具中的金属铸件凝固成放置在模具底部的起动棒。这个启动杆最初为滚轮提供了一些可以抓住的东西。 2.) 长金属绞线由辊子以恒定速度承载。辊子还将金属线的流动方向从垂直变为水平。 3.) 在连铸件经过一定的水平距离后，与铸件一起移动的割炬或锯子迅速将其切割成所需的长度。 连铸工艺可以与轧制工艺相结合，连铸金属可以直接送入轧机生产工字梁、T梁……等。连续铸造在整个产品中产生均匀的性能，它具有高凝固率，由于材料损失非常低而降低了成本，提供了一种在连续操作中进行金属装载、浇注、凝固、切割和铸件去除的工艺，并且从而实现高生产率和高质量。然而，一个主要的考虑因素是高初始投资、设置成本和空间要求。 • 加工服务：我们提供三轴、四轴和五轴加工。我们使用的加工工艺类型是车削、铣削、钻孔、镗削、拉削、刨削、锯切、磨削、研磨、抛光和非传统加工，这些在我们网站的不同菜单下进一步详细说明。对于我们的大部分制造，我们使用 CNC 机器。然而，对于某些操作，传统技术更适合，因此我们也依赖它们。我们的加工能力达到了最高水平，一些最苛刻的零件是在经过 AS9100 认证的工厂制造的。喷气发动机叶片需要高度专业化的制造经验和合适的设备。航空航天工业有非常严格的标准。一些具有复杂几何结构的部件最容易通过五轴加工制造，这仅在包括我们在内的一些加工工厂中发现。我们的航空航天认证工厂拥有满足航空航天工业广泛文件要求的必要经验。 在车削操作中，工件相对于切削刀具旋转和移动。对于这个过程，正在使用一种称为车床的机器。 在铣削中，称为铣床的机器有一个旋转工具，可以使切削刃紧贴工件。 钻孔操作涉及带有切削刃的旋转刀具，该切削刃在与工件接触时产生孔。通常使用钻床、车床或铣床。 在 BORING 操作中，将具有单个弯曲尖端的刀具移动到旋转工件的粗孔中，以稍微扩大孔并提高精度。它用于精加工目的。 拉削涉及使用带齿工具在拉刀（带齿工具）的一次走刀中从工件上去除材料。在线性拉削中，拉刀在工件表面上线性运行以实现切割，而在旋转拉削中，拉刀旋转并压入工件以切削出轴对称的形状。 SWISS TYPE MACHINING 是我们用于大批量制造小型高精度零件的宝贵技术之一。使用瑞士型车床，我们可以廉价地车削小型、复杂、精密零件。与工件保持静止而刀具移动的传统车床不同，在瑞士型车削中心中，允许工件在 Z 轴上移动而刀具是静止的。在瑞士式加工中，棒料被固定在机器中，并通过 z 轴上的导套前进，只露出要加工的部分。这样可以确保紧握并且精度非常高。随着材料从导套前进，动力工具的可用性提供了铣削和钻孔的机会。瑞士型设备的 Y 轴提供完整的铣削能力，并节省大量制造时间。此外，我们的机器有钻头和镗刀，当零件被固定在副主轴中时，它们可以在零件上进行操作。我们的瑞士型加工能力为我们提供了一次操作中的全自动完整加工机会。 机加工是 AGS-TECH Inc. 业务的最大部门之一。我们在铸造或挤压零件后将其用作主要操作或辅助操作，以便满足所有图纸规格。 • 表面处理服务：我们提供多种表面处理和表面处理，例如表面处理以增强附着力、沉积薄氧化层以增强涂层的附着力、喷砂、化学膜、阳极氧化、氮化、粉末涂层、喷涂，各种先进的金属化和涂层技术，包括溅射、电子束、蒸发、电镀、硬涂层，如用于钻孔和切削工具的类金刚石碳 (DLC) 或钛涂层。 • 产品标记和标签服务：我们的许多客户都需要在金属部件上进行标记和标记、激光打标、雕刻。如果您有任何此类需求，让我们讨论哪个选项最适合您。 以下是一些常用的金属铸造产品。由于这些都是现成的，如果其中任何一个符合您的要求，您可以节省模具成本： 单击此处从 AGS-Electronics 下载我们的 11 系列压铸铝盒 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. 塑料和橡胶模具和成型 我们使用注塑成型、传递成型、热成型、压缩成型、热固性成型、真空成型、吹塑成型、旋转成型、嵌件成型、浇注成型、金属对橡胶和金属对塑料粘合、超声波等方式定制制造塑料和橡胶模具和成型零件焊接、二次制造和制造工艺。我们建议您点击这里下载 AGS-TECH Inc. 的塑料和橡胶成型工艺示意图 这将帮助您更好地理解我们在下面为您提供的信息。 • 注塑成型 ：使用高速往复螺杆或柱塞系统进料和注射热固性化合物。注塑成型可以经济地大批量生产中小型零件，可以实现严格的公差、零件之间的一致性和良好的强度。这种技术是AGS-TECH Inc.最常用的塑料制品制造方法。我们的标准模具的循环时间约为500,000次，由P20工具钢制成。随着更大的注塑模具和更深的型腔，整个材料的一致性和硬度变得更加重要，因此我们只使用来自主要供应商的经过认证的最优质工具钢，具有强大的可追溯性和质量保证体系。并非所有的 P20 工具钢都是相同的。它们的质量可能因供应商和国家/地区而异。因此，即使是我们在中国制造的注塑模具，我们也使用从美国、德国和日本进口的工具钢。我们已经积累了使用改性 P20 钢化学物质进行注塑的技术诀窍 moulding 表面需要非常严格的镜面公差公差的产品。这使我们甚至能够制造光学镜片模具。另一种具有挑战性的表面光洁度是纹理表面。这些要求整个表面具有一致的硬度。因此，钢中的任何不均匀性都会导致不完美的表面纹理。 出于这个原因，我们用于此类模具的一些钢材含有特殊的合金元素，并使用先进的冶金技术铸造而成。微型塑料零件和齿轮是需要我们多年来获得的合适塑料材料和工艺知识的组件。我们为一家制造微型电机的公司制造具有严格公差的微型精密塑料部件。并不是每家塑料成型公司都能生产出如此微小的精密零件，因为这需要通过多年的研究和 开发经验获得的专有技术。我们提供各种类型的这种成型技术，包括气体辅助注塑成型。 • 嵌件成型：嵌件既可以在成型过程中加入，也可以在成型过程后插入。作为成型过程的一部分，嵌件可以由机器人或操作员装载。如果嵌件是在成型操作之后加入的，它们通常可以在成型过程之后的任何时间应用。一种常见的嵌件成型工艺是在预成型金属嵌件周围成型塑料的工艺。例如，电子连接器确实具有由密封塑料材料包围的金属引脚或组件。我们已经积累了多年的经验，即使在成型后插入中也能保持每次注射的循环时间不变，因为注射之间的循环时间变化会导致质量下降。 • THERMOSET MOLDING：该技术的特点是需要加热模具而不是冷却热塑性塑料。通过热固性成型制造的零件非常适合需要高机械强度、广泛使用的温度范围和独特的介电性能的应用。热固性塑料可以通过以下三种成型工艺中的任何一种成型：压缩成型、注塑成型或传递成型。将材料输送到模具型腔的方法区分了这三种技术。对于所有这三个过程，由低碳或硬化工具钢构成的模具被加热。模具镀铬以减少模具磨损并改善零件脱模。零件通过液压驱动的顶针和空气提升阀顶出。零件移除可以是手动的也可以是自动的。用于电气应用的热固性模塑部件需要在高温下具有抗流动和熔融稳定性。众所周知，电气和电子元件在运行过程中会升温，只有使用合适的塑料材料才能安全和长期运行。我们在电子行业塑料组件的 CE 和 UL 认证方面经验丰富。 • TRANSFER MOLDING：将一定量的成型材料预热并插入称为转移罐的腔室中。一种称为柱塞的机构将材料从罐中通过称为浇口和流道系统的通道强制进入模具型腔。插入材料时，模具保持关闭状态，仅在需要释放生产的零件时才打开。将模具壁保持在高于塑料材料的熔化温度可确保材料快速流过型腔。我们经常将这种技术用于： -将复杂的金属嵌件模压到零件中的封装目的 - 相当大批量的中小型零件 -当需要具有严格公差的零件并且需要低收缩材料时 - 需要一致性，因为传递模塑技术允许一致的材料输送 • 热成型：这是一个通用术语，用于描述在温度和压力下从塑料平板生产塑料部件的一组工艺。在这种技术中，塑料片材被加热并在阳模或阴模上成型。成型后，它们被修剪以创建可用的产品。修剪后的材料被重新研磨和回收。基本上有两种类型的热成型工艺，即真空成型和压力成型（下面解释）。工程和工具成本低，周转时间短。因此，这种方法非常适合原型制作和小批量生产。一些热成型塑料材料是ABS、HIPS、HDPE、HMWPE、PP、PVC、PMMA、改性PETG。该工艺适用于大型面板、外壳和外壳，并且由于成本更低和模具制造速度更快，因此比注塑成型更适合此类产品。热成型最适合具有重要特征的零件，主要局限于其一侧。但是，AGS-TECH Inc. 能够将该技术与其他方法（例如修整、制造和组装）一起使用，以制造具有关键特征 on 的零件 双方。 • 压缩成型：压缩成型是一种成型工艺，将塑料材料直接放入加热的金属模具中，在此过程中通过热量软化并在模具闭合时被迫符合模具的形状。模具底部的顶针快速将成品从模具中顶出，工艺完成。预制件或颗粒状的热固性塑料通常用作材料。高强度玻璃纤维增强材料也适用于这种技术。 为了避免过多的飞边，在成型前测量材料。压缩成型的优点是能够成型大型复杂零件，与注塑成型等其他方法相比，它是成本最低的成型方法之一；材料浪费少。另一方面，压缩成型通常提供较差的产品一致性和相对难以控制飞边。与注塑成型相比，产生的编织线更少，纤维长度退化的量也更少 occurs。压缩成型也适用于超大型基本形状的生产，其尺寸超出了挤压技术的能力。 AGS-TECH 使用这种技术主要制造电气零件、电气外壳、塑料外壳、容器、旋钮、把手、齿轮、相对较大的平面和适度弯曲的零件。我们拥有确定合适的原材料数量以实现成本效益运行和减少飞边，调整合适的能量和时间来加热材料，为每个项目选择最合适的加热技术，计算所需力的专业知识优化材料成型，优化模具设计，在每个压缩循环后快速冷却。 • 真空成型（也称为热成型的简化版本）：将塑料片加热至柔软并覆盖在模具上。然后施加真空并将片材吸入模具中。在片材形成所需的模具形状后，将其冷却并从模具中取出。 AGS-TECH 使用精密的气动、加热和液压控制，通过真空成型实现高速生产。适合这种技术的材料是挤出的 热塑性片材，例如ABS、PETG、PS、PC、PVC、PP、PMMA、丙烯酸。该方法最适用于成型深度较浅的塑料零件。然而，我们还通过机械或气动拉伸可成型片材，然后使其与模具表面接触并施加真空来制造相对较深的零件。通过这种技术成型的典型产品是脚托盘和容器、外壳、三明治盒、淋浴盆、塑料盆、汽车仪表板。因为该技术使用低压，所以可以使用廉价的模具材料并且可以在短时间内廉价地制造模具。因此，大批量生产 large parts 是可能的。当需要大批量生产时，可以根据生产数量增强模具功能。我们专业地确定每个项目所需的模具质量。为小批量生产制造不必要的复杂模具将浪费客户的金钱和资源。例如，生产量在 300 到 3000 台/年范围内的大型医疗机器外壳等产品可以由大规格原材料真空成型，而不是使用注塑成型或钣金成型等昂贵技术制造。_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • 吹塑：我们使用这种技术生产中空塑料部件（也包括玻璃部件）。将作为管状塑料件的预制件或型坯夹入模具中，并通过一端的孔将压缩空气吹入其中。结果，塑料预制件/型坯被向外推并获得模腔的形状。塑料冷却固化后，从模腔中顶出。这种技术有三种类型： -挤出吹塑 -注塑吹塑 -注射拉伸吹塑 这些工艺中常用的材料有PP、PE、PET、PVC。使用这种技术生产的典型物品是塑料瓶、桶、容器。 • 旋转成型（也称为ROTAMOULDING 或ROTOMOULDING）是一种适用于生产中空塑料产品的技术。在滚塑成型中，加热、熔化、成型和冷却发生在聚合物放入模具之后。不施加外部压力。滚塑对于生产大型产品是经济的，模具成本低，产品无应力，没有聚合物熔接线，需要处理的设计限制很少。滚塑工艺从给模具装料开始，换句话说，将受控数量的聚合物粉末放入模具中，然后合上并装入烘箱。在烤箱内进行第二个工艺步骤：加热和融合。模具以相对较低的速度围绕两个轴旋转，发生加热，熔融聚合物粉末熔化并粘在模具壁上。在第三步之后，发生冷却，使模具内的聚合物固化。最后，卸载步骤包括打开模具和取出产品。然后一遍又一遍地重复这四个过程步骤。滚塑中使用的一些材料是 LDPE、PP、EVA、PVC。 生产的典型产品有SPA、儿童乐园滑梯、大型玩具、大型容器、雨水箱、交通锥、独木舟和皮划艇等大型塑料制品。由于滚塑产品通常具有较大的几何形状并且运输成本很高，因此在滚塑成型中要记住的重要一点是考虑便于在装运前将产品相互堆叠的设计。如果需要，我们会在客户的设计阶段为他们提供帮助。 • POUR MOLDING : 当需要生产多个项目时使用此方法。镂空块用作模具，只需将液态材料（如熔化的热塑性塑料或树脂和硬化剂的混合物）倒入其中即可填充。通过这样做，要么生产零件，要么生产另一个模具。然后让诸如塑料之类的液体硬化并呈现模腔的形状。脱模剂材料通常用于将零件从模具中脱模。浇注成型有时也称为塑料灌封或聚氨酯浇注。我们使用这种工艺廉价地制造雕像、装饰品等形状的产品，这些产品不需要出色的均匀性或出色的材料性能，而只需要物体的形状。我们有时会制作用于原型制作的硅模具。我们的一些小批量项目是使用这种技术处理的。浇注成型也可用于制造玻璃、金属和陶瓷零件。由于设置和加工成本极低，我们在multiple 的小批量生产时考虑这种技术 具有最小公差要求的项目在桌子上。对于大批量生产，浇注成型技术通常不适合，因为它速度慢，因此在需要大批量生产时成本高。然而，浇注成型可用于大量生产的例外情况，例如浇注成型灌封化合物以封装电子和电气元件以及绝缘和保护组件。 • 橡胶成型 – 铸造 – 制造服务：我们使用上述某些工艺，从天然橡胶和合成橡胶中定制生产橡胶部件。我们可以根据您的应用调整硬度和其他机械性能。通过加入其他有机或无机添加剂，我们可以提高橡胶部件的热稳定性，例如用于高温清洁目的的球。可以根据需要和期望修改橡胶的各种其他性能。另请放心，我们不会使用有毒或有害材料来制造玩具或其他弹性体/弹性体模制产品。我们提供 材料安全数据表 (MSDS)、一致性报告、材料认证和其他文件，例如我们的材料和产品的 ROHS 合规性。如果需要，可以在经过认证的政府或政府批准的实验室进行额外的特殊测试。多年来，我们一直在用橡胶、小橡胶雕像和玩具制造汽车脚垫。 • SECONDARY MANUFACTURING & FABRICATION PROCESSES 等多种二次工艺：用于镜面应用或赋予塑料金属般光泽的塑料产品。超声波焊接是塑料部件二次加工的另一个例子。塑料二次加工的第三个例子可以是在涂层之前进行表面处理，以增强涂层的附着力。众所周知，汽车保险杠受益于这种二次加工。金属-橡胶粘合、金属-塑料粘合是我们经历过的其他常见工艺。当我们评估您的项目时，我们 可以共同确定哪些二次工艺最适合您的产品。 以下是一些常用的塑料制品。由于这些都是现成的，如果其中任何一个符合您的要求，您可以节省模具成本。 单击此处从 AGS-Electronics 下载我们的经济型 17 系列手持式塑料外壳 单击此处从 AGS-Electronics 下载我们的 10 系列密封塑料外壳 单击此处从 AGS-Electronics 下载我们的 08 系列塑料外壳 单击此处从 AGS-Electronics 下载我们的 18 系列特殊塑料外壳 单击此处从 AGS-Electronics 下载我们的 24 系列 DIN 塑料外壳 单击此处从 AGS-Electronics 下载我们的 37 系列塑料设备箱 单击此处从 AGS-Electronics 下载我们的 15 系列模块化塑料外壳 单击此处从 AGS-Electronics 下载我们的 14 系列 PLC 外壳 单击此处从 AGS-Electronics 下载我们的 31 系列灌封和电源外壳 单击此处从 AGS-Electronics 下载我们的 20 系列壁挂式外壳 单击此处从 AGS-Electronics 下载我们的 03 系列塑料和钢制外壳 单击此处从 AGS-Electronics 下载我们的 02 系列塑料和铝制仪器箱系统 II 单击此处从 AGS-Electronics 下载我们的 16 系列 DIN 导轨模块外壳 单击此处从 AGS-Electronics 下载我们的 19 系列桌面机箱 单击此处从 AGS-Electronics 下载我们的 21 系列读卡器外壳 CLICK Product Finder-Locator Service 返回上一菜单

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. AGS-TECH Inc 的自动化/小批量和大规模生产 为了以具有竞争力的价格、准时交货和高质量保持我们作为优秀供应商和工程集成商的领先地位，我们在所有业务领域实施自动化，包括： - 制造流程和运营 - 物料搬运 - 过程和产品检验 - 集会 - 打包 根据产品、制造数量和使用的工艺，需要不同级别的自动化。我们能够将我们的流程自动化到适当的程度，以满足每个订单的要求。换句话说，如果特定订单需要高度的灵活性并且生产的数量很少，我们会将工作订单分配给我们的 JOB SHOP 或 RAPID PROTOTYPING 设施。在另一个极端，对于需要最小灵活性但最大生产力的订单，我们将生产分配给我们的流水线和传输线。自动化为我们提供了集成、提高产品质量和一致性、缩短周期时间、降低劳动力成本、提高生产力、更经济地利用占地面积、为大批量生产订单提供更安全环境的优势。我们配备了数量通常在 10 到 100 件之间的小批量生产以及数量超过 100,000 件的批量生产。我们的大规模生产设施配备了专用专用机械的自动化设备。我们的设施可以满足少量和大量订单，因为它们与各种机器结合使用，并具有不同程度的自动化和计算机控制。 小批量生产：我们的小批量生产车间人员在处理特殊小批量订单方面技术精湛，经验丰富。由于我们在中国、韩国、台湾、波兰、斯洛伐克和马来西亚的工厂拥有大量高技能的工人，我们的劳动力成本极具竞争力。小批量生产一直并将成为我们的主要服务领域之一，并补充我们的自动化生产流程。使用传统机床的手动小批量生产操作无法与我们的自动化流水线竞争，它为我们提供了拥有纯自动化生产线的制造商所不具备的额外非凡能力和实力。在任何情况下都不应低估我们熟练的手工作业车间人员的小批量生产能力的价值。 大规模生产：对于阀门、齿轮和主轴等大批量标准化产品，我们的生产机器专为硬自动化（固定位置自动化）而设计。这些是高价值的现代自动化设备，称为传送机，在大多数情况下可以非常快速地生产组件，每件只需几美分。我们的批量生产传输线还配备了自动测量和检测系统，可确保在一个工位生产的零件在转移到自动化线的下一个工位之前符合规格。各种加工操作，包括铣削、钻孔、车削、铰孔、镗孔、珩磨……等。可以在这些自动化生产线中进行。我们还实施了软自动化，这是一种灵活且可编程的自动化方法，涉及通过软件程序对机器及其功能进行计算机控制。我们可以轻松地重新编程我们的软自动化机器，以制造具有不同形状或尺寸的零件。这些灵活的自动化功能为我们提供了高水平的效率和生产力。微型计算机、PLC（可编程逻辑控制器）、数控机床（NC）和计算机数控（CNC）广泛部署在我们的自动化生产线中以进行大规模生产。在我们的 CNC 系统中，板载控制微型计算机是制造设备的组成部分。我们的机器操作员对这些 CNC 机器进行编程。 在我们用于大批量生产的自动化生产线中，甚至在我们的小批量生产线中，我们都利用了自适应控制，其中操作参数自动适应新环境，包括特定过程的动态变化和可能出现的干扰。例如，在车床的车削操作中，我们的自适应控制系统确实可以实时感知切削力、扭矩、温度、刀具磨损、刀具损坏和工件的表面光洁度。系统将此信息转换为命令，以更改和修改机床上的工艺参数，以使参数在最小和最大限制内保持恒定或针对加工操作进行优化。 我们在材料处理和移动中部署自动化。物料搬运包括与产品整个制造周期中材料和零件的运输、储存和控制相关的功能和系统。原材料和零件可能从仓库转移到机器，从一台机器转移到另一台机器，从检验转移到组装或库存，从库存转移到装运……等等。自动化的物料搬运操作是可重复且可靠的。我们为小批量生产和大批量生产操作实施材料处理和移动自动化。自动化确实降低了成本，并且对操作员来说更安全，因为它消除了手动搬运材料的需要。我们的自动化物料搬运和移动系统部署了多种类型的设备，例如输送机、自供电单轨、AGV（自动导引车）、机械手、整体转移装置……等。自动导引车的移动计划在中央计算机上与我们的自动存储/检索系统连接。我们使用编码系统作为材料处理自动化的一部分，以定位和识别整个制造系统中的零件和子组件，并将它们正确地转移到适当的位置。我们在自动化中使用的编码系统主要是条形码、磁条和射频标签，它们为我们提供了可重写和工作的优势，即使没有清晰的视线。 我们自动化生产线中的重要部件是工业机器人。这些是可重新编程的多功能机械手，用于通过可变编程运动来移动材料、零件、工具和设备。除了移动物体外，他们还在我们的自动化生产线上进行其他操作，例如焊接、锡焊、电弧切割、钻孔、去毛刺、打磨、喷漆、测量和测试……等。根据自动化生产线，我们部署了四个、五个、六个甚至最多七个自由度的机器人。对于要求高精度的操作，我们在自动化生产线上部署了带有闭环控制系统的机器人。 0.05 mm 的定位重复精度在我们的机器人系统中很常见。我们的铰接式可变序列机器人能够在多个操作序列中实现类似人类的复杂运动，只要给出适当的提示，它们中的任何一个都可以执行，例如特定的条形码或来自自动化生产线检测站的特定信号。对于要求苛刻的自动化应用，我们的智能传感机器人执行的功能复杂程度与人类相似。这些智能版本配备了视觉和触觉（触摸）功能。与人类类似，它们具有感知和模式识别能力，可以做出决策。工业机器人不仅限于我们的自动化批量生产线，我们随时部署它们，包括小批量生产流程。 如果不使用合适的传感器，仅靠机器人是不足以让我们的自动化生产线成功运行的。传感器是我们数据采集、监控、通信和机器控制系统不可或缺的一部分。在我们的自动化生产线和设备中广泛使用的传感器有机械、电、磁、热、超声波、光学、光纤、化学、声学传感器。在一些自动化系统中，部署了具有执行逻辑功能、双向通信、决策和采取行动能力的智能传感器。另一方面，我们的一些其他自动化系统或生产线部署了视觉传感（机器视觉、计算机视觉），涉及光学感应物体、处理图像、进行测量等的相机。我们使用机器视觉的示例包括钣金检测线中的实时检测、零件放置和夹具的验证、表面光洁度的监控。对我们自动化生产线中缺陷的早期在线检测可防止对组件进行进一步处理，从而将经济损失降至最低。 AGS-TECH Inc. 自动化生产线的成功很大程度上依赖于 FLEXIBLE FIXTURING。虽然一些夹具、夹具和固定装置在我们的车间环境中手动用于小批量生产操作，但其他工件夹持设备，如动力卡盘、心轴和夹头，在机械、液压驱动的不同机械化和自动化水平下操作和大规模生产中的电气手段。在我们的自动化生产线和工作车间，除了专用夹具外，我们还使用具有内置灵活性的智能夹具系统，可以适应各种零件形状和尺寸，而无需进行大量更改和调整。例如，模块化夹具广泛用于我们的小批量生产操作的车间，通过消除制作专用夹具的成本和时间，这对我们有利。复杂的工件可以通过我们工具店货架上的标准组件快速生产的夹具定位到机器中。我们在整个工作车间和自动化生产线上部署的其他固定装置是墓碑固定装置、钉床装置和可调力夹紧装置。我们必须强调，智能和灵活的夹具为我们带来了成本更低、交货时间更短、质量更好的优势，无论是小批量生产还是自动化大批量生产线。 对我们来说非常重要的一个领域当然是产品组装、拆卸和服务。我们部署人工和自动化装配。有时，整个装配操作被分解为单独的装配操作，称为 SUBASSEMBLY。我们提供手动、高速自动和机器人装配。我们的手动装配操作通常使用更简单的工具，并且在我们的一些小批量生产线中很受欢迎。人手和手指的灵巧性为我们提供了一些小批量复杂零件装配的独特能力。另一方面，我们的高速自动化装配线使用专为装配操作设计的传送机构。在机器人装配中，一个或多个通用机器人在单个或多工位装配系统中运行。在我们的大批量生产自动化线中，一般会针对某些产品线设置装配系统。然而，我们也有灵活的自动化装配系统，如果需要各种模型，可以对其进行修改以提高灵活性。这些自动化装配系统确实具有计算机控制、可互换和可编程的工作头、进给装置和自动导向装置。在我们的自动化工作中，我们始终专注于： -夹具设计 -装配设计 -拆装设计 -服务设计 在自动化中，拆卸和服务的效率有时与装配效率同样重要。在某些产品设计中，产品拆卸以进行维护或更换其部件和维修的方式和便利性是一个至关重要的考虑因素。 AGS-TECH, Inc. 已成为 QualityLine production Technologies, Ltd. 的增值经销商，该公司开发了 an 的高科技公司基于人工智能的软件解决方案可自动与您的全球制造数据集成，并为您创建高级诊断分析。该工具与市场上的任何其他工具确实不同，因为它可以非常快速和轻松地实施，并且可以与任何类型的设备和数据、来自传感器的任何格式的数据、保存的制造数据源、测试站、手动输入……等无需更改任何现有设备即可实施此软件工具。除了实时监控关键性能参数外，这款 AI 软件还为您提供根本原因分析，提供早期警告和警报。市场上没有这样的解决方案。该工具为制造商节省了大量现金，减少了废品、退货、返工、停机时间并赢得了客户的好感。简单快捷！ 与我们安排一次探索电话会议并了解有关此强大的基于人工智能的制造分析工具的更多信息： - 请填写downloadable 质量调查问卷 从左侧的蓝色链接，并通过电子邮件发送至 sales@agstech.net 与我们联系。 - 查看蓝色可下载小册子链接，了解这个强大的工具。QualityLine 一页摘要 和 QualityLine 摘要手册 - 这里还有一个简短的视频： QUALITYLINE MANUFACTURING AN 的视频 分析工具 上一页

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor AGS-TECH 与众不同：世界上最多元化的定制制造商、整合商、工程集成商和外包合作伙伴 AGS-TECH Inc. 被全球公认为 the 世界上最多样化的定制制造商、整合商、工程集成商和外包合作伙伴。我们的定制制造、工程和集成能力范围比任何其他公司都要广泛。当您联系我们时，您不必担心寻找其他供应商来外包您的机加工、模压、冲压、锻造组件，或寻找可以组装您的电子或光学产品或其他的供应商。当您联系 AGS-TECH Inc. 时，您来对地方了，您可以外包所有定制制造的组件、子组件、组件和成品。我们可以从头开始定制制造，直至成品、包装和贴标签的产品。您也不必担心运输和清关，因为我们会为您做这一切，除非您更愿意自己做。 作为世界上最多元化的定制制造商、整合商、工程集成商和外包合作伙伴，AGS-TECH 一直致力于许多不同性质的项目和极其复杂的项目。市场上大多数外包合作伙伴的技术和物流能力有限。他们只了解少数几个技术领域。典型的外包合作伙伴可能只能为您提供定制铸件和机加工零件，或者他们可能能够为您提供定制铸件、加工、锻造和冲压。其他外包合作伙伴可能只专注于定制电子产品，并为您提供 PCB、PCBA 和电缆组件。与仅提供 PCBA 和电缆组件的典型定制制造商或外包合作伙伴合作，您需要将产品的定制设计塑料外壳外包给模具制造商。这将不可避免地使物流成本更高，并增加整合和整合的风险。由许多不同来源制造和供应的组件具有很高的不匹配和不兼容的可能性。如果在这些定制组件的组装过程中出现任何问题，每个不同的制造商都会倾向于责怪其他组件制造商。您将陷入火灾之中，无路可退，最终您投资的模具和成型费以及产品付款将丢失，您的项目将因经济损失和延迟交付而延迟或取消。您甚至可能会丢失以前精心制造并运送给您的客户的其他重复订单，因为您在客户 QC 部门的整体质量评级将会下降。另一方面，当您作为定制制造商、整合商、工程集成商和外包合作伙伴与 AGS-TECH 合作时，我们将负责整个项目。我们确保您产品的所有定制设计的内部电子设备、光电设备、光学设备、机械设备都能和谐地工作并很好地集成。此外，我们确保定制的内部组件与外部组件完美匹配，并能承受机械、热……等。冲击并提供整体环境可靠性。作为制造集成商和整合商，我们可以运送所有未组装、部分组装或完全组装的产品部件。除了兼容性之外，这还提供了物流优势，因为产品组件可以合并并作为单一货物一起运输。 作为世界上最多元化的全球定制制造商、整合商、工程、集成商和外包合作伙伴，我们拥有最广泛的制造能力，是全球生产设施的股东和合作伙伴。为了保持我们作为可靠外包合作伙伴和定制制造商的头把交椅，我们一直在展望全球购买制造设施或与他们合作。这是下载一些basic 的链接AGS-TECH Inc. 提供的全球定制制造、整合、整合和外包信息 比成为最多元化的全球定制制造商和外包合作伙伴更重要的是我们团队的卓越品质和他们的领导技能。我们所有的管理团队成员都至少拥有 BS 或 B.Eng。来自全球认可的机构的学位，大多数都有。技术领域的 MS、M.Eng 或博士学位和 MBA 或在顶级技术公司工作的多年行业经验，而不是 MBA。换句话说，我们不同于标准的典型企业家、商人或院士，无论是技术还是商业背景都有限。我们拥有管理最复杂项目和指导最聪明客户的智力能力。与我们合作，您一定会扩展您对定制制造和工程集成流程的知识和理解。将 AGS-TECH 的不同之处描述为：世界上最多样化的定制制造商、整合商、工程集成商和外包合作伙伴与您能找到的一些最聪明和最优秀的人是完全正确的。与我们合作是一种荣幸。 无论您是否选择与我们合作，这是您将做出的决定。无论哪种情况，我们都很乐意与您分享我们的 Youtube 视频演示“如何为您的定制产品识别、验证、选择最佳供应商和制造商” .要观看它，请单击彩色文本。 上述视频的 Powerpoint 演示文稿可以通过点击下载：“如何为您的定制产品识别、验证、选择最佳供应商和制造商” 一个 我们想与您分享的另一个视频正在播放“如何从定制制造商处获得最佳报价” 上述视频的 Powerpoint 演示文稿可以通过点击下载：“如何从定制制造商处获得最佳报价” 上一页

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA 成为工程集成商和定制制造商 AGS-TECH Inc. 的供应商 想成为工程集成商和定制制造商 AGS-TECH Inc. 的全球供应商？成为我们的潜在供应商： 1.) 请点击这里访问我们的供应商平台： https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) 在此表格上，请填写尽可能详细的信息。一旦您的数据输入我们的系统，就会对其进行过滤、筛选和评估。根据关键字和输入内容，对其进行分类、评级和评估以进行进一步处理。 如果发现贵公司适合并适合我们的需求，我们将向您发送 RFQ（报价请求）和 RFP（提案请求）。 由于我们是一家定制制造商和工程集成商，因此对我们来说特别有价值的是全球制造商，这些制造商位于最缺乏技能的领域。如果您是以下供应商，我们鼓励您通过上述链接将您的公司注册到我们的数据库中： -中低容量塑料模具的定制制造商（每个订单 100 至 500 件）。 - 中小批量金属铸件和 CNC 加工零件的定制制造商（每个订单 100 到 500 件）。 -工程集成商和定制制造商，有能力成为金属和聚合物零件的供应商，并且可以接受零件组装作为合同的一部分。 - 中小型电缆组件和线束定制制造商（每个订单 100 至 500 件）。 -具有将定制硬件与新软件集成的能力的工程集成商。 - 测试和计量设备供应商，对我们来说是新的，在我们的宣传册中找不到。 -工程集成商和定制制造商，他们可以以独特的方式补充或贡献我们的产品线。 -微型定制传感器和致动器、微型电子和光电器件等微制造和中型制造产品的工程集成商和定制制造商。 - 少量定制涂料的供应商。 作为工程集成商和定制制造商，我们汇集了来自最好工厂的零件、子组件和产品，并将它们组装在一起，根据要求包装和贴上标签，然后运送给我们的客户。集成是将组件组合到一个系统中并确保子系统作为一个系统一起运行的过程。为了保持我们作为杰出工程集成商和定制制造商的地位，我们必须继续与最优秀的供应商合作，并确保他们确实拥有从完善的认证机构获得的有效和最新的质量相关认证。 ISO9001、TS16949、QS9000、AS9001、ISO13485 是对我们的任何产品定制制造商和/或工程服务提供商的首要要求。除了其中一项认证之外，任何定制制造商或工程服务提供商都需要通过展示获得 CE 或 UL 标志的产品示例，提供能够成功为我们的工程和集成工作做出贡献的进一步证据，证明已成功销售符合IEEE、IEC、ASTM、DIN、MIL-SPEC等国际标准的产品。面向美国、加拿大、澳大利亚、欧盟和日本市场的客户。如果您是工程集成商和定制制造商，那么您对我们尤其重要，因为您能够在将它们运送给我们之前在您的设施中集成至少一些组件。 作为全球公认的工程集成商和定制制造商，物流是我们业务的关键要素。我们必须保持能够快速、无损坏且经济地运输。因此，对于每个愿意与我们合作和合作的工程集成商和定制制造商来说，在物流关键地点之一开展业务非常重要。物流是一个复杂的问题，我们不断努力并不断改进。例如，有时最好的选择是将产品作为单个组件和零件从一个或多个工厂运送到我们客户附近的装配厂。这节省了运输成本，因为最终产品可能又大又笨重，并且靠近客户的总装厂将使运输价格保持在最低水平，同时是一个更安全的选择，其中最大的价值被投入到产品中仅在很短的距离内运送到最终目的地。 上一页

AGS-TECH, Inc. Company Information - Manufacturing - Fabrication - Assembly - Moulding - Casting - CNC Machining - Extrusion - Forging - Electrical & Electronic AGS-TECH, Inc. 是您的 全球定制制造商、集成商、整合商、外包合作伙伴。 我们是您制造、制造、工程、整合、外包的一站式来源。 公司信息 - AGS-TECH Inc 的制造、制造和组装 欢迎来到AGS-TECH Inc.！我们在提供各种工业产品和服务方面是公认的全球领导者。 Our difference is that we are a one stop shop where you can fulfill most of your CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION and ASSEMBLY_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL计算机， 自动化设备 and还获得 工程和技术服务，物流支持和服务。 您不需要从很多地方采购来为您的产品和项目采购所有零部件，您不需要分别与每个供应商打交道，来回运送产品......等等。这太难了，也太贵了。我们在一处为您提供一切！我们可以为您整合所有内容，以降低您的制造、制造、组装、包装、标签和运输成本。我们可以设计、制造、组装、鉴定、包装、贴标签、仓库并将它们运送给您或您的客户。如果您没有货运代理，我们可以为您处理运输、进口和海关工作。如果您愿意，我们可以使用您的姓名和徽标直接发货。 由于我们在全球开展业务，因此我们能够为您提供 1.) 更好的质量 2.) 更好的价格 3.) 更好的交货时间。我们的实力来自我们的精英团队，这些精英团队由驻扎在我们的全球战略地点的受过良好教育、经验丰富和成熟的领导者组成。我们的先进技术团队在美国、欧盟和东南亚拥有数百名全球知名工程师和经验丰富的技术经理 网络。我们先进的技术团队成员在其专业领域拥有多项专利，其中许多人在国际知名期刊上发表了数十篇论文，并且是拥有世界顶尖大学研究生学位的发明家。我们不断跟进最新的技术进步，以保持我们的领先地位。我们在美国和欧盟以及中国、印度、台湾、香港、韩国等低成本国家都有团队，我们的大部分产品都是在这些国家生产的。我们的营销和 销售总部位于美国。虽然我们的 QC 部门（质量控制）密切监控所有制造和运输数据，分析每个工厂的效率、产量、退货、返工和废品率趋势并致力于持续改进，但我们的营销团队不断关注业务和技术趋势，新产品和机会，因此我们可以始终为客户提供最好的服务。保护客户的知识产权对我们来说至关重要，因此我们仅在组织内基于“需要知道”的基础传达信息。我们的离岸办事处每天都与我们在美国的核心团队密切合作，因此我们都为同一个目标而努力：让我们的客户成功并在全球市场上更具竞争力。我们的客户越成功，越有竞争力，我们就会越成功。 如果您是现有客户，请经常浏览我们的网站以查找我们发布的新产品更新。如果您是我们的新手，请访问我们的网站以更好地了解我们公司，并将您的任何技术图纸、蓝图、规格表、样品发送给我们，并亲眼看看我们可以提供的有竞争力的价格。我们已将大多数客户的采购成本降低了 50% 以上。为什么要在一个只有最具竞争力的公司才能生存的世界里付出更多？聪明点，不要让别人用荒谬的理由来欺骗你，向你收取荒谬的价格，例如提供高质量的制造和仅可能以高价制造，或者荒谬的声称，例如在他们进口 90% 的零件时是全美人并且只重新标记它们……等等。这些话对我们来说都是无稽之谈，因为我们非常清楚，可以以一小部分价格提供卓越的品质和交货！向我们索取客户参考资料，我们很乐意为您提供。根据您的需求，我们可以在国内或海外制造您的产品。我们非常清楚什么时候国内制造更可行，什么时候离岸制造更可行。 如果您最感兴趣的是我们的工程和研发能力而不是制造、制造和组装能力，那么我们邀请您访问 我们的工程站点 http://www.ags-engineering.com 阅读更多 我们的制造业过去和现在的使命 阅读更多 AGS-TECH, Inc. 的新闻和公告 阅读更多 成为工程集成商和定制制造商 AGS-TECH Inc. 的供应商 阅读更多 AGS-TECH 与众不同：世界上最多元化的定制制造商、整合商、工程集成商和外包合作伙伴 阅读更多 AGS-TECH Inc 的自动化/小批量和大规模生产 阅读更多 AGS-TECH Inc 的计算机集成制造 阅读更多 AGS-TECH Inc 的质量管理 阅读更多 我们如何报价项目？引用定制制造的组件、组件和产品 阅读更多 AGS-TECH Inc. 的物流、运输、仓储和准时发货 阅读更多 AGS-TECH Inc 的一般销售条款 阅读更多 客户参考 我们是 AGS-TECH Inc.，您的制造、制造、工程、外包和整合的一站式来源。我们是世界上最多元化的工程集成商，为您提供定制制造、分装、产品组装和工程服务。

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. 我们的制造业过去和现在的使命 我们于 1979 年以 AGS-Group 的名义成立，是一家工业产品和建筑用品制造公司。 2002 年，先进技术集团分拆为 AGS-TECH Inc.，反映了其在技术领域的使命，并专注于更具附加值的制造和制造工艺。 我们在模具定制制造、塑料和橡胶零件成型、金属和合金零件的 CNC 加工、塑料加工、金属锻造和铸造、技术陶瓷和玻璃成型和成型等领域始终处于技术前沿，钣金冲压与制造、机械元件生产、电子元件与装配、光学元件制造与装配、纳米制造、微制造、中观制造、非常规制造、工业计算机和自动化设备、工业测试和计量工具和设备、先进工程和技术服务.我们与其他工程和制造公司的不同之处在于，我们能够从一个单一的来源，即 AGS-TECH Inc. 为您提供各种各样的组件、子组件、组件和成品。没有其他公司可以为您提供这样的多样化的工程服务和制造能力。 我们公司在美国新墨西哥州注册成立。 AGS 集团公司的年营业额在数百万美元范围内。先进技术集团 AGS-TECH 是这个更大集团的一部分，并且还在逐年增长。我们的技术团队成员在其专业领域拥有多项专利，其中许多人在国际知名期刊上发表了数十篇论文，并且是拥有世界顶尖大学研究生学位的发明家。每天我们的团队都会审查客户提供的蓝图、规格表和物料清单，与客户交换信息，召开工程会议并相互咨询，向客户提供专家意见，修改和改进客户的蓝图和设计，有时还会制作新的从头开始设计。一旦他们为特定项目确定了最经济、最合适和最快的流程，就会向每位客户提供正式的报价或建议。经双方同意，如果项目准备好进入制造周期的下一个阶段，我们会指定一个或几个工厂来制造产品。 所有工厂均通过 ISO9001:2000、QS9000、TS16949、ISO13485 或 AS9100 质量管理体系认证，生产符合 ASTM、ISO、DIN、IEEE、MIL 等欧美工业标准的产品。无论何时需要或要求，产品都经过认证并贴有 UL 和/或 CE 标志，或者如果用于医疗应用，则附有 FDA 认证。我们拥有其中一些制造厂，并拥有其他一些制造厂的部分所有权。我们与一些工厂和专业制造机构建立了合作伙伴关系或合资企业。如果新制造工厂符合我们的期望，我们还在全球范围内不断寻找购买股份或与他们合作的机会。这是一个永无止境的循环，使我们日复一日地进步和成长。 多年来，我们一直为许多客户提供服务。要了解他们中的一些人对 AGS-TECH 的看法，请单击此链接。 上一页

Request for Private or White Label Product, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. 是您的 全球定制制造商、集成商、整合商、外包合作伙伴。 我们是您制造、制造、工程、整合、外包的一站式来源。 Request for Private or White Label Product We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. We have good news for you. We have a database of thousands of ready products that can be easily labeled with your company name, brand, logo....etc. and shipped to you. This means you will not need to pay for any design engineering or new molds, tooling....etc. All we need to do is take the product and put your name on it. So you can start selling and promoting your brand. On the other hand, we have the options of modifying one of our existing products for you, or adding different features, shape...etc. This can make the product fit your taste. Lastly, if you prefer, we can create a completely new product for you. We will do it however you want it. Please fill out the form below for any product you would like us to offer you with your PRIVATE LABEL or WHITE LABEL . If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a Private or White Label Product with your Brand & Logo First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for uploading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote a private or white label product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. 我们是 AGS-TECH Inc.，您的制造、制造、工程、外包和整合的一站式来源。我们是世界上最多元化的工程集成商，为您提供定制制造、分装、产品组装和工程服务。