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Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... AGS-TECH Inc 的质量管理 所有为 AGS-TECH Inc 制造零件和产品的工厂都通过了以下一项或多项质量管理体系 (QMS) 标准的认证： - ISO 9001 - TS 16949 - 质量标准 9000 - 作为 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 除了上述列出的质量管理体系外，我们还根据公认的国际标准和认证向客户保证最高质量的产品和服务，例如： - UL、CE、EMC、FCC 和 CSA 认证标志、FDA 列名、DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS /BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE 标准、IP、Telcordia、ANSI、NIST 适用于某种产品的具体标准取决于产品的性质、应用领域、用途和客户的要求。 我们将质量视为需要持续改进的领域，因此我们绝不会仅以这些标准来限制自己。我们不断努力提高我们在所有工厂、所有区域、部门和产品线的质量水平，专注于： - 六个西格玛 - 全面质量管理（TQM） - 统计过程控制 (SPC) - 生命周期工程/可持续制造 - 设计、制造过程和机械的稳健性 - 敏捷制造 - 增值制造 - 计算机集成制造 - 并行工程 - 精益制造 - 柔性制造 对于那些有兴趣扩大对质量的理解的人，让我们简要讨论一下。 ISO 9001 标准：设计/开发、生产、安装和服务质量保证模型。 ISO 9001 质量标准在全球范围内使用，是最常见的标准之一。对于初始认证以及及时更新，我们的工厂由经过认证的独立第三方团队访问和审核，以证明质量管理标准的 20 个关键要素已到位并正常运行。 ISO 9001 质量标准不是产品认证，而是质量过程认证。我们的工厂会定期接受审核，以保持此质量标准认证。注册标志着我们承诺遵守我们的质量体系（设计、开发、生产、安装和服务质量）规定的一致做法，包括对此类做法的适当记录。通过要求我们的供应商也进行注册，我们的工厂也确保了这种良好的质量实践。 ISO/TS 16949 标准：这是一个 ISO 技术规范，旨在开发质量管理体系，提供持续改进，强调缺陷预防和减少供应链中的变化和浪费。它基于 ISO 9001 质量标准。 TS16949 质量标准适用于汽车相关产品的设计/开发、生产以及相关的安装和维修。这些要求旨在应用于整个供应链。 AGS-TECH Inc. 的许多工厂都保持此质量标准，而不是 ISO 9001 或作为 ISO 9001 的补充。 QS 9000 标准：该质量标准由汽车巨头开发，除 ISO 9000 质量标准外还有其他内容。 ISO 9000 质量标准的所有条款都是 QS 9000 质量标准的基础。 AGS-TECH Inc. 工厂特别服务于汽车行业，已通过 QS 9000 质量标准认证。 AS 9100 标准：这是航空航天业广泛采用的标准化质量管理体系。 AS9100 取代了早期的 AS9000，并完全整合了当前版本的 ISO 9000，同时增加了与质量和安全相关的要求。航空航天业是一个高风险行业，需要进行监管以确保该行业提供的安全和服务质量达到世界一流水平。制造我们航空航天部件的工厂已通过 AS 9100 质量标准认证。 ISO 13485:2003 标准：本标准规定了质量管理体系的要求，组织需要证明其有能力提供始终满足适用于医疗器械和相关服务的客户和法规要求的医疗器械和相关服务。 ISO 13485:2003 质量标准的主要目标是促进质量管理体系的统一医疗器械监管要求。因此，它包括了一些针对医疗器械的特殊要求，并排除了 ISO 9001 质量体系中一些不适合作为监管要求的要求。如果法规要求允许排除设计和开发控制，这可以作为将其排除在质量管理体系之外的理由。 AGS-TECH Inc 的医疗产品（例如内窥镜、纤维镜、植入物）是在经过此质量管理体系标准认证的工厂生产的。 ISO 14000 标准：该系列标准适用于国际环境管理体系。它涉及组织的活动在其产品的整个生命周期中影响环境的方式。这些活动的范围可以从产品的生产到使用寿命结束后的处置，包括对环境的影响，包括污染、废物产生和处置、噪音、自然资源和能源的消耗。 ISO 14000 标准更多地与环境相关，而不是质量，但它仍然是 AGS-TECH Inc. 的许多全球生产设施都获得认证的标准。不过，间接地，这个标准肯定可以提高设施的质量。 UL、CE、EMC、FCC 和 CSA 认证列表标志是什么？谁需要它们？ UL 标志：如果产品带有 UL 标志，Underwriters Laboratories 发现该产品的样品符合 UL 的安全要求。这些要求主要基于 UL 自己发布的安全标准。这种标志出现在世界各地的大多数电器和计算机设备、熔炉和加热器、保险丝、电气面板、烟雾和一氧化碳探测器、灭火器、救生衣等漂浮设备以及许多其他产品上，尤其是在美国。 AGS-TECH Inc. 面向美国市场的相关产品均贴有 UL 标志。除了制造他们的产品，作为一项服务，我们可以指导我们的客户完成 UL 认证和标记过程。产品测试可以通过 UL 在线目录进行验证 at http://www.ul.com CE 标志：欧盟委员会允许制造商在欧盟内部市场内自由流通带有 CE 标志的工业产品。 AGS-TECH Inc.面向欧盟市场的相关产品均加贴CE标志。除了制造他们的产品，作为一项服务，我们可以指导我们的客户完成 CE 认证和标记过程。CE 标志证明产品符合欧盟健康、安全和环境要求，确保消费者和工作场所的安全。欧盟和欧盟以外的所有制造商都必须在“新方法”指令涵盖的产品上贴上 CE 标志，以便在欧盟境内销售其产品。当产品获得 CE 标志后，无需进行进一步的产品修改，即可在整个欧盟销售。 新方法指令涵盖的大多数产品都可以由制造商自行认证，不需要欧盟授权的独立测试/认证公司的干预。要进行自我认证，制造商必须评估产品是否符合适用的指令和标准。虽然理论上使用欧盟协调标准是自愿的，但实际上使用欧洲标准是满足 CE 标志指令要求的最佳方式，因为这些标准提供了特定的指南和测试来满足安全要求，而指令，一般性质，不要。制造商在准备好符合性声明后，可以在其产品上贴上 CE 标志，证明产品符合适用要求的证书。声明必须包括制造商的名称和地址、产品、适用于产品的 CE 标志指令，例如机器指令 93/37/EC 或低电压指令 73/23/EEC，使用的欧洲标准，例如 EN 50081-2:1993 用于 EMC 指令或 EN 60950:1991 用于信息技术的低电压要求。声明必须显示公司官员的签名，以便公司对其产品在欧洲市场的安全承担责任。这个欧洲标准组织制定了电磁兼容性指令。根据 CE 的规定，该指令基本上规定产品不得散发不必要的电磁污染（干扰）。由于环境中存在一定量的电磁污染，该指令还规定产品必须免受合理量的干扰。该指令本身没有提供关于所需排放水平或抗扰度的指南，这些标准留给用于证明符合该指令的标准。 EMC 指令 (89/336/EEC) 电磁兼容性 与所有其他指令一样，这是一个新方法指令，这意味着只需要主要要求（基本要求）。 EMC 指令提到了两种表明符合主要要求的方法： • 制造商声明（路线符合第 10.1 条） • 使用 TCF 进行型式测试（路线根据第 10.2 条） LVD 指令 (73/26/EEC) 安全 与所有与 CE 相关的指令一样，这是一个新方法指令，这意味着只需要主要要求（基本要求）。 LVD 指令描述了如何显示对主要要求的合规性。 FCC 标志：联邦通信委员会 (FCC) 是一个独立的美国政府机构。 FCC 由 1934 年的《通信法》成立，负责监管无线电、电视、有线、卫星和电缆的州际和国际通信。 FCC 的管辖范围包括 50 个州、哥伦比亚特区和美国属地。所有以 9 kHz 时钟频率运行的设备都需要按照相应的 FCC 规范进行测试。 AGS-TECH Inc. 面向美国市场的相关产品均贴有 FCC 标志。除了制造他们的电子产品外，作为一项服务，我们还可以指导我们的客户完成 FCC 认证和标记过程。 CSA 标志：加拿大标准协会 (CSA) 是一个非营利性协会，为加拿大和全球市场的企业、行业、政府和消费者提供服务。在许多其他活动中，CSA 制定了增强公共安全的标准。作为国家认可的测试实验室，CSA 熟悉美国的要求。根据 OSHA 规定，CSA-US 标志有资格作为 UL 标志的替代品。 什么是 FDA 清单？哪些产品需要 FDA 上市？如果制造或分销医疗器械的公司已通过 FDA 统一注册和上市系统成功完成该器械的在线上市，则该医疗器械是 FDA 上市的。在设备上市前不需要 FDA 审查的医疗设备被认为是“510(k) 豁免”。这些医疗设备大多是低风险的 I 类设备，一些 II 类设备已被确定不需要510(k) 为安全性和有效性提供合理保证。大多数需要在 FDA 注册的企业还需要列出在其设施中制造的设备以及在这些设备上执行的活动。如果设备在美国上市前需要上市前批准或通知，则所有者/运营商还应提供 FDA 上市前提交编号（510(k)、PMA、PDP、HDE）。 AGS-TECH Inc. 确实营销和销售一些产品，例如 FDA 列出的植入物。除了制造他们的医疗产品外，作为一项服务，我们还可以在整个 FDA 上市过程中指导我们的客户。有关更多信息以及最新的 FDA 列表，请访问 http://www.fda.gov AGS-TECH Inc. 制造厂遵守哪些流行标准？不同的客户要求 AGS-TECH Inc. 遵守不同的规范。有时这是一个选择问题，但很多时候请求取决于客户的地理位置、他们所服务的行业、或产品的应用……等等。以下是一些最常见的： DIN 标准：德国标准化协会 DIN 为工业、技术、科学、政府和公共领域的合理化、质量保证、环境保护、安全和通信制定规范。 DIN 规范为公司提供了质量、安全和最低功能期望的基础，使您能够最大限度地降低风险、提高市场竞争力、促进互操作性。 MIL 标准：这是美国国防或军事规范，“MIL-STD”、“MIL-SPEC”，用于帮助实现美国国防部的标准化目标。标准化有利于实现互操作性，确保产品满足某些要求、通用性、可靠性、总拥有成本、与后勤系统的兼容性以及其他与国防相关的目标。值得注意的是，其他非国防政府组织、技术组织和工业界也使用国防规范。 ASME 标准：美国机械工程师协会 (ASME) 是一个工程协会、一个标准组织、一个研发组织、一个游说组织、一个培训和教育提供者以及一个非营利组织。 ASME 是一个专注于北美机械工程的工程学会，它是多学科和全球性的。 ASME 是美国历史最悠久的标准制定组织之一。它制定了大约 600 个规范和标准，涵盖许多技术领域，例如紧固件、管道装置、电梯、管道以及发电厂系统和组件。许多 ASME 标准被政府机构称为满足其监管目标的工具。因此，ASME 规范是自愿的，除非它们已被纳入具有法律约束力的商业合同或被纳入由具有管辖权的机构（例如联邦、州或地方政府机构）执行的法规中。 ASME 在 100 多个国家/地区使用，并已被翻译成多种语言。 NEMA 标准：美国国家电气制造商协会 (NEMA) 是美国电气设备和医学成像制造商的协会。其成员公司生产用于发电、输电、配电、控制和最终使用电力的产品。这些产品用于公用事业、工业、商业、机构和住宅应用。 NEMA 的医学成像和技术联盟部门代表尖端医学诊断成像设备的制造商，包括 MRI、CT、X 射线和超声产品。除了游说活动，NEMA 还发布了 600 多份标准、应用指南、白皮书和技术文件。 SAE 标准：SAE International 最初成立为汽车工程师协会，是一家总部位于美国、全球活跃的专业协会和标准组织，面向各行业的工程专业人士。主要重点放在运输行业，包括汽车、航空航天和商用车辆。 SAE International 根据最佳实践协调技术标准的制定。工作组由相关领域的工程专业人士组成。 SAE International 为公司、政府机构、研究机构等提供论坛。为机动车辆部件的设计、构造和特性制定技术标准和推荐做法。 SAE 文件不具有任何法律效力，但在某些情况下，美国国家公路交通安全管理局 (NHTSA) 和加拿大运输部在这些机构的美国和加拿大车辆法规中引用了这些文件。然而，在北美以外，SAE 文件通常不是车辆法规中技术规定的主要来源。 SAE 发布了 1,600 多项乘用车和其他公路行驶车辆的技术标准和推荐做法，以及 6,400 多项航空航天技术文件。 JIS 标准：日本工业标准 (JIS) 规定了用于日本工业活动的规范。标准化过程由日本工业标准委员会协调，并通过日本标准协会公布。 2004年修订了工业标准化法，更改了“JIS标志”（产品认证）。自 2005 年 10 月 1 日起，新的 JIS 标志已在重新认证后应用。在至 2008 年 9 月 30 日的三年过渡期内，允许使用旧标志；并且每一个在当局批准下获得新的或更新其认证的制造商都可以使用新的 JIS 标志。因此，自 2008 年 10 月 1 日起，所有通过 JIS 认证的日本产品都具有新的 JIS 标志。 BSI 标准：英国标准由 BSI 集团制定，该集团成立并正式指定为英国的国家标准机构 (NSB)。 BSI 集团在宪章的授权下制定英国规范，该宪章规定了作为 BSI 的目标之一，即建立商品和服务的质量规范，并准备和促进与此相关的英国标准和时间表的普遍采用。不时根据经验和情况需要修订、更改和修改此类标准和时间表。 BSI 集团目前拥有超过 27,000 个有效标准。产品通常被指定为符合特定的英国标准，通常无需任何认证或独立测试即可完成。该标准只是提供了一种声称满足某些规范的简写方式，同时鼓励制造商遵守此类规范的通用方法。风筝标志可用于表明 BSI 的认证，但仅限于围绕特定标准建立风筝标志方案的情况。 BSI 认证为符合指定计划中特定标准要求的产品和服务将获得风筝标志。主要适用于安全和质量管理。有一个普遍的误解是，风筝标志是证明符合任何 BS 标准的必要条件，但一般来说，以这种方式对每个标准进行“监管”既不理想也不可能。由于欧洲标准的统一化，一些英国标准已逐渐被相关的欧洲规范（EN）取代或取代。 EIA STANDARDS：电子工业联盟是一个标准和贸易组织，由美国电子制造商的贸易协会联盟组成，它制定标准以确保不同制造商的设备兼容和互换。 EIA 于 2011 年 2 月 11 日停止运作，但之前的部门继续为 EIA 的选区服务。 EIA 指定 ECA 在 ANSI 指定的 EIA 标准下继续开发互连、无源和机电电子元件的标准。所有其他电子元件规范均由各自的部门管理。 ECA 预计将与美国国家电子分销商协会 (NEDA) 合并，组成电子元件行业协会 (ECIA)。然而，EIA 标准品牌将继续用于 ECIA 内的互连、无源和机电 (IP&E) 电子元件。 EIA 将其活动分为以下几个部门： •ECA – 电子元件、组件、设备和用品协会 •JEDEC – JEDEC 固态技术协会（前身为联合电子器件工程委员会） •GEIA – 现在是 TechAmerica 的一部分，它是政府电子和信息技术协会 •TIA – 电信行业协会 •CEA——消费电子协会 IEC 标准：国际电工委员会 (IEC) 是一个世界性组织，负责为所有电气、电子和相关技术制定和发布国际标准。来自工业、商业、政府、测试和研究实验室、学术界和消费者团体的 10 000 多名专家参与了 IEC 的标准化工作。 IEC 是为世界制定国际标准的三个全球姊妹组织之一（它们是 IEC、ISO、ITU）。每当需要时，IEC 与 ISO（国际标准化组织）和 ITU（国际电信联盟）合作，以确保国际标准很好地结合在一起并相互补充。联合委员会确保国际标准结合了相关领域专家的所有相关知识。世界各地的许多包含电子设备、使用或发电的设备都依赖 IEC 国际标准和合格评定系统来安全地执行、安装和工作。 ASTM 标准：ASTM 国际（前身为美国材料与试验协会）是一个国际组织，为广泛的材料、产品、系统和服务制定和发布自愿共识技术标准。全球有超过 12,000 个 ASTM 自愿共识标准。 ASTM 的建立早于其他标准组织。 ASTM International 在要求或强制遵守其标准方面没有任何作用。然而，当合同、公司或政府实体引用它们时，它们可能被认为是强制性的。在美国，ASTM 标准已被许多联邦、州和市政府法规纳入或参考广泛采用。其他政府也在其工作中参考了 ASTM。从事国际业务的公司经常参考 ASTM 标准。例如，在美国销售的所有玩具都必须符合 ASTM F963 的安全要求。 IEEE 标准：电气和电子工程师协会标准协会 (IEEE-SA) 是 IEEE 内部的一个组织，为广泛的行业制定全球标准：电力和能源、生物医学和医疗保健、信息技术、电信和家庭自动化、交通、纳米技术、信息安全等。 IEEE-SA 已经开发了一个多世纪。来自世界各地的专家为 IEEE 标准的制定做出了贡献。 IEEE-SA 是一个社区而非政府机构。 ANSI 认证：美国国家标准协会是一家私营非营利组织，负责监督美国产品、服务、流程、系统和人员的自愿共识标准的制定。该组织还协调美国标准与国际标准，努力使美国产品可以在全球范围内使用。 ANSI 认可由其他标准组织、政府机构、消费者团体、公司等代表制定的标准。这些标准确保产品的特性和性能是一致的，人们使用相同的定义和术语，并且产品以相同的方式进行测试。 ANSI 还认可按照国际标准规定的要求进行产品或人员认证的组织。 ANSI 本身不制定标准，但通过认可标准制定组织的程序来监督标准的制定和使用。 ANSI 认证意味着标准制定组织使用的程序符合该协会对开放、平衡、共识和正当程序的要求。 ANSI 还将特定标准指定为美国国家标准 (ANS)，当该研究所确定标准是在公平、可访问和响应各种利益相关者要求的环境中制定时。自愿共识标准加快了产品的市场接受度，同时明确了如何提高这些产品的安全性以保护消费者。大约有 9,500 个美国国家标准带有 ANSI 名称。除了在美国促进这些标准的形成之外，ANSI 还在国际上促进美国标准的使用，在国际和地区组织中倡导美国的政策和技术立场，并鼓励在适当的情况下采用国际和国家标准。 NIST 参考：美国国家标准与技术研究院 (NIST) 是一个测量标准实验室，它是美国商务部的非监管机构。该研究所的官方使命是通过推进测量科学、标准和技术以增强经济安全和改善我们的生活质量，从而促进美国的创新和工业竞争力。作为其使命的一部分，NIST 为工业界、学术界、政府和其他用户提供 1,300 多种标准参考物质。这些工件被证明具有特定的特性或成分含量，用作测量设备和程序的校准标准、工业过程的质量控制基准和实验控制样品。 NIST 发布了手册 44，其中提供了称重和测量设备的规格、公差和其他技术要求。 AGS-TECH Inc. 为提供最高质量而部署的其他工具和方法是什么？ 六西格玛：这是一套基于众所周知的全面质量管理原则的统计工具，用于持续测量选定项目中产品和服务的质量。这种全面质量管理理念包括确保客户满意度、交付无缺陷产品和了解流程能力等考虑因素。六西格玛质量管理方法包括明确关注定义问题、测量相关数量、分析、改进和控制过程和活动。许多组织的六西格码质量管理仅仅意味着一种旨在接近完美的质量衡量标准。六西格码是一种严格的、数据驱动的方法和方法，用于在从制造到交易以及从产品到服务的任何过程中消除缺陷并推动平均值和最接近的规格限制之间的六个标准偏差。为了达到 6 Sigma 质量水平，每百万个机会中产生的缺陷不得超过 3.4 个。六西格码缺陷被定义为客户规格之外的任何东西。六西格码质量方法的基本目标是实施基于测量的策略，该策略侧重于过程改进和减少变化。 全面质量管理 (TQM)：这是一种全面和结构化的组织管理方法，旨在通过不断改进以响应持续反馈，从而提高产品和服务的质量。在全面质量管理工作中，组织的所有成员都参与改进他们工作的过程、产品、服务和文化。可以为特定组织单独定义全面质量管理要求，也可以通过已建立的标准来定义，例如国际标准化组织的 ISO 9000 系列。全面质量管理可应用于任何类型的组织，包括生产工厂、学校、公路养护、酒店管理、政府机构……等。 统计过程控制 (SPC)：这是一种强大的统计技术，用于质量控制，用于在线监控零件生产和快速识别质量问题的根源。 SPC 的目标是防止缺陷发生，而不是检测生产中的缺陷。 SPC 使我们能够生产一百万个零件，其中只有少数未通过质量检查的有缺陷的零件。 生命周期工程/可持续制造：生命周期工程关注环境因素，因为它们与产品或过程生命周期的每个组件的设计、优化和技术考虑有关。这不是一个质量概念。生命周期工程的目标是从设计过程的最早阶段考虑产品的再利用和回收。一个相关术语，可持续制造强调需要通过维护和再利用来保护材料和能源等自然资源。因此，这既不是与质量相关的概念，而是与环境相关的概念。 设计、制造过程和机械的稳健性：稳健性是一种设计、过程或系统，尽管环境发生变化，但仍能在可接受的参数范围内继续运行。这种变化被认为是噪音，它们很难或不可能控制，例如环境温度和湿度的变化、车间的振动……等等。稳健性与质量有关，设计、流程或系统越稳健，产品和服务的质量就越高。 敏捷制造：这是一个术语，表示在更广泛的范围内使用精益生产原则。它确保制造企业的灵活性（敏捷性），使其能够快速响应产品种类、需求和客户需求的变化。它可以被视为一种质量概念，因为它旨在让客户满意。敏捷性是通过具有内置灵活性和可重新配置的模块化结构的机器和设备来实现的。敏捷性的其他贡献者是先进的计算机硬件和软件、缩短的转换时间、高级通信系统的实施。 增值制造：尽管这与质量管理没有直接关系，但它确实对质量有间接影响。我们努力在我们的生产流程和服务中增加额外的价值。与其让您的产品在许多地点和供应商处生产，从质量的角度来看，由一个或几个好的供应商生产它们更经济、更好。接收然后将您的零件运送到另一家工厂进行镀镍或阳极氧化只会导致增加质量问题的机会并增加成本。因此，我们努力为您的产品执行所有额外的流程，让您获得更高的性价比，当然还有更好的质量，因为在包装、运输……等过程中出现错误或损坏的风险更低。从植物到植物。 AGS-TECH Inc. 一站式提供您所需的所有优质零件、组件、组件和成品。为了最大限度地降低质量风险，如果您需要，我们还会对您的产品进行最终包装和贴标。 计算机集成制造：您可以在我们的专用页面上找到有关此关键概念的更多信息，以获得更好的质量 点击这里。 并行工程：这是一种集成产品设计和制造的系统方法，旨在优化产品生命周期中涉及的所有元素。并行工程的主要目标是最大限度地减少产品设计和工程变更，以及将产品从设计概念到生产以及将产品推向市场所涉及的时间和成本。然而，并行工程确实需要高层管理人员的支持，拥有多功能和互动的工作团队，需要利用最先进的技术。尽管这种方法与质量管理没有直接关系，但它确实间接地促进了工作场所的质量。 精益制造：您可以在我们的专用页面 by 上找到更多关于这个关键概念以获得更好质量的信息点击这里。 灵活制造：您可以在我们的专用页面 by 上找到更多关于这个关键概念以获得更好质量的信息点击这里。 AGS-TECH, Inc. 已成为 QualityLine production Technologies, Ltd. 的增值经销商，该公司开发了 an 的高科技公司基于人工智能的软件解决方案可自动与您的全球制造数据集成，并为您创建高级诊断分析。该工具与市场上的任何其他工具确实不同，因为它可以非常快速和轻松地实施，并且可以与任何类型的设备和数据、来自传感器的任何格式的数据、保存的制造数据源、测试站、手动输入……等无需更改任何现有设备即可实施此软件工具。除了实时监控关键性能参数外，这款 AI 软件还为您提供根本原因分析，提供早期警告和警报。市场上没有这样的解决方案。该工具为制造商节省了大量现金，减少了废品、退货、返工、停机时间并赢得了客户的好感。简单快捷！ 与我们安排一次探索电话会议并了解有关此强大的基于人工智能的制造分析工具的更多信息： - 请填写downloadable 质量调查问卷 从左侧的蓝色链接，并通过电子邮件发送至 sales@agstech.net 与我们联系。 - 查看蓝色可下载小册子链接，了解这个强大的工具。QualityLine 一页摘要 和 QualityLine 摘要手册 - 这里还有一个简短的视频： QUALITYLINE MANUFACTURING AN 的视频 分析工具 上一页

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding 非常规制造 阅读更多 ECM加工、电化学加工、磨削 阅读更多 电火花加工、放电铣削和磨削 阅读更多 化学加工和光化学下料 阅读更多 水射流加工和磨料 水射流和磨料-射流加工和切割 阅读更多 激光加工与切割与LBM 阅读更多 等离子加工和切割 阅读更多 超声波加工和旋转式超声波加工和超声波冲击磨削 阅读更多 EBM 加工和电子束加工 阅读更多 钎焊和焊接 阅读更多 粘合剂粘合和密封以及定制机械紧固和组装 我们提供的major NON-CONVENTIONAL FABRICATION 技术包括电化学制造（也称为电化学加工或ECM）、放电加工或EDM、水射流切割、磨料水射流(WJ, AWJ), 激光加工 (LBM), 电子束加工 (EBM), 超声波加工 (USM), 等离子加工, 光化学加工 (简称 PCM 或也称为化学蚀刻, 金属蚀刻, 化学铣削, 化学加工) 、锡焊、钎焊、焊接、特殊粘合和酸洗。有时，使用一些化学品、加压水射流甚至光来完成工作比使用机械加工和冲压等传统技术更容易、更经济。在子菜单页面上，您可以找到我们为您提供的每种非传统制造技术的摘要。非常规制造也称为非传统制造。 传统和非传统制造技术有什么区别？ – 一般而言，传统制造涉及使用由较硬材料制成的工具来改变工件的形状。使用传统方法加工硬质材料可能需要大量时间和精力，并导致高成本。此外，由于在制造过程中产生的残余应力，传统的机械加工可能会导致刀具过度磨损和产品质量下降。因此，特别是对于硬质合金，非常规制造技术可能是更好的选择。传统制造工艺通常使用机械能（运动），而非传统制造工艺使用其他形式的能量。非传统制造工艺使用的主要能源形式有：热能、化学能和电能。与传统方法相比，非常规制造技术具有许多优点。仅举几例，非常规制造可能涉及更安静的操作并且没有声音污染，例如化学加工的情况。在非常规制造中，材料去除可能会发生或不形成芯片。例如，在电化学加工中，材料去除是由于原子水平的电化学溶解而发生的。与传统制造相比，非传统制造可能由于磨损低或无磨损而涉及更少的材料浪费。另一方面，非常规的制造方法确实有一些缺点，例如较高的资本成本和需要熟练的操作员。此外，非常规的制造方法并不经济地适用于每种类型的材料。以下是比较传统和非传统制造方法的可下载指南： - 传统和非常规制造方法的简要比较 由于我们是世界上最多元化的全球定制制造商、集成商、整合商和外包合作伙伴；我们认为我们有责任为您的需求确定技术上最合适和经济上最可行的制造技术。可用的技术包括我们的非常规制造方法等。为了与我们签订合同来制造您的产品，您无需成为非常规制造方法或任何其他生产技术方面的专家。我们在这里为您提供帮助和指导，并朝着正确的方向前进。您只需联系我们并提供尽可能多的有关您的生产需求的信息。我们将审查您的意见，并确定传统或非传统制造技术是否最适合您的产品。我们将考虑许多因素，例如交货时间、要生产的零件数量、成本、零件和产品的尺寸规格、材料特性和要求，并确定最适合的非传统或传统制造技术.对于几乎所有的制造技术，无论是传统的还是非传统的，我们都使用 CAD/CAM 和自动化 CNC 机器以及手动机器。有时手动机械更适合和实用，而对于大批量订单，则专门部署自动化 CNC。 我们准备了一份小册子，您可以在下面下载作为常用机械工程术语的参考来源： - 下载设计师和工程师使用的通用机械工程术语手册 如果您最感兴趣的是我们的工程和研发能力而不是制造能力，那么我们邀请您访问我们的工程网站 http://www.ags-engineering.com （在我们的工程网站上，您可以找到有关我们工程服务的详细信息，例如设计、产品开发、咨询……等） CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. 罐和容器 我们提供由惰性聚合物、不锈钢......等制成的化学品、粉末、液体和气体储存容器和罐。我们有可折叠、滚动容器、可堆叠容器、可折叠容器、具有其他有用功能的容器，在建筑、食品、制药、化工、石化......等许多行业都有应用。告诉我们您的应用，我们将为您推荐最合适的容器。大容量不锈钢或其他材料容器可根据您的要求定制。较小的容器通常是现成的，如果您的数量合理，也可以定制制造。如果数量很大，我们可以根据您的规格吹塑或旋转成型塑料容器和罐。以下是我们的罐和容器的主要类型： 金属丝网笼容器 我们有各种丝网笼式容器库存，也可以根据您的规格和需求定制制造。我们的金属丝网笼式容器包括以下产品： 可堆叠笼式托盘 可折叠金属丝网卷容器 可折叠金属丝网容器 我们所有的金属丝网笼容器均由最优质的不锈钢或低碳钢材料制成，非不锈钢版本 通常使用 zinc,_cc781905-5cde-进行防腐蚀和腐烂处理3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip or powder 涂层。饰面颜色一般为 zinc：白色或黄色；或根据您的要求进行粉末涂层。我们的金属丝网笼容器 在严格的质量控制程序下组装，并经过机械冲击、承重能力、耐用性、强度和长期可靠性测试。我们的金属丝网笼集装箱符合国际质量标准以及美国和国际运输行业标准。金属丝网笼集装箱一般用作储物箱、储物箱、储物车、运输车等。在选择金属丝网笼集装箱时，请考虑重要参数，例如装载能力、集装箱本身的重量、网格尺寸、外部和内部尺寸、是否需要可折叠的集装箱以节省运输和存储空间，以及还请考虑一个 20 英尺或 40 英尺的集装箱可以装载多少个特定的集装箱。底线是金属丝网笼容器是一次性包装的持久、经济和环保的替代品。 以下是我们的金属丝网容器产品的可下载手册。 - 丝网集装箱报价设计表 （请点击下载，填写后发邮件给我们） 不锈钢和金属罐和容器 我们的不锈钢和其他金属罐和容器是 非常适合储存乳霜和液体。它们非常适合 cosmetics、制药和食品饮料行业等。它们符合欧洲、美国和国际准则。 我们的不锈钢和金属罐是 easy to 58d_clean._cc7981bbb3053 136bad5cf58d_这些容器有稳定的基础，可以sanitized 没有保留区域。我们可以为我们的不锈钢和金属水箱和容器 配备所有类型的配件，例如 集成清洗头。我们的容器是可加压的。它们很容易适应您的工厂和工作场所。 我们容器的工作压力各不相同，因此请确保将规格与您的需求进行比较。我们的铝制容器和罐在行业中也很受欢迎。有些型号是带轮子的移动式，有些是可堆叠的。我们有粉末、颗粒和颗粒储罐，它们是 UN 批准用于运输危险品。 我们能够根据您的需要定制设计和制造不锈钢和金属储罐和规格。我们的不锈钢和金属罐和容器的内部和外部尺寸、壁厚可以根据您的要求而变化。 不锈钢和铝制罐和容器 可堆叠的罐和容器 轮式储罐和容器 IBC & GRV Tanks 粉末、颗粒和颗粒储罐 定制设计和制造的罐和容器 请点击以下链接下载我们的手册 for Stainless and Metal Tanks & Containers： IBC 罐和容器 塑料和聚合物罐和容器 AGS-TECH 提供各种塑料和聚合物材料制成的罐和容器。 我们鼓励您联系我们提出您的要求并指定以下内容，以便我们为您报价最合适的产品。 - 应用 - 材料等级 - 方面 - 结束 - 包装要求 - 数量 例如 FDA 批准的食品级塑料材料对于一些储存饮料、谷物、果汁......等的容器很重要。另一方面，如果您需要塑料和聚合物罐和容器来储存化学品或药品，则塑料材料对内容物的惰性至关重要。联系我们了解我们对材料的意见。您还可以从我们的小册子 below 订购现成的塑料和聚合物罐和容器。 请点击以下链接下载我们的塑料和聚合物罐和容器手册： IBC 罐和容器 玻璃纤维罐和容器 我们提供由玻璃纤维制成的罐和容器 materials。我们的玻璃纤维罐和容器 meet US & international 接受的储罐建造标准。玻璃纤维罐和容器 采用符合 ASTM 4097 的接触成型层压板和符合 ASTM 3299 的纤维缠绕层压板制造。玻璃纤维罐制造中使用的特殊树脂 根据客户信息选择关于储存产品的浓度、温度和腐蚀行为。 FDA 批准以及 阻燃树脂可用于特殊应用。 我们鼓励您与我们联系，提出您的要求并指定以下内容，以便我们为您报价最合适的玻璃纤维罐和容器。 - 应用 - 材料期望和规格 - 方面 - 结束 - 包装要求 - 所需数量 我们很乐意为您提供我们的意见。您也可以从我们的小册子 below 订购现成的玻璃纤维 tanks 和容器。如果我们现成的产品组合中的玻璃纤维罐和容器都不能让您满意，请告诉我们，我们可以根据您的需要考虑定制制造。 可折叠罐和容器 可折叠水箱和容器是 在应用中储存液体的最佳选择 塑料桶和其他容器太小或不实用。此外，当您在不建造混凝土或金属水箱的情况下快速需要大量水或液体时，我们的可折叠水箱和容器是理想的选择。顾名思义，可折叠罐和容器是可折叠的，意思是您可以在使用后将它们收缩、卷起，使其非常紧凑且体积小，空时易于储存和运输。它们是可重复使用的。我们可以根据您的规格为您提供任何尺寸和型号。 我们的可折叠罐和容器的一般特点： - 颜色：蓝色，橙色，灰色，深绿色，黑色，......等。 - 材质：PVC - 容量：一般在 200 到 30000 升之间 - 重量轻，操作简单。 - 最小包装尺寸，便于运输和储存。 - water 没有污染 - 高强度涂层织物，adhesion up to 60 lb/in. - 接缝的高强度通过 高频熔化和与罐体相同的聚氨酯密封，因此罐具有出色的防止能力 空气泄漏及其非常对水安全。 可折叠罐和容器的应用： · 临时存储 · 雨水收集 · 住宅和公共蓄水 · 国防储水应用 · 水处理 · 应急储运 · 灌溉 · 施工企业选用PVC水箱测试桥梁最大荷载 · 消防 我们也接受 OEM 订单。可提供定制标签、包装和徽标印刷。 上一页

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. 键和花键和销制造 我们提供的其他杂项紧固件是 keys、花键、销、锯齿。 KEYS： A 键是一块钢，部分位于轴的凹槽中，并延伸到轮毂的另一个凹槽中。键用于将齿轮、滑轮、曲柄、把手和类似的机器零件固定到轴上，以便将零件的运动传递到轴上，或将轴的运动传递到零件上，而不会打滑。钥匙也可以起到安全作用；可以计算其尺寸，以便在发生过载时，在零件或轴断裂或变形之前，键将剪切或断裂。我们的键也可在其顶部表面带有锥度。对于锥形键，轮毂中的键槽是锥形的，以适应键上的锥度。我们提供的一些主要类型的钥匙是： 方键 平键 Gib-Head Key – 这些键与扁平或方形锥形键相同，但增加了头部以便于拆卸。 Pratt and Whitney Key – 这些是带有圆边的矩形键。这些键中有三分之二位于轴中，三分之一位于轮毂中。 半圆键 – 这些键是半圆形的，适合轴中的半圆形键座和轮毂中的矩形键槽。 花键： 花键是驱动轴上的脊或齿，与配合件中的凹槽啮合并将扭矩传递给它，保持它们之间的角度对应。花键能够承受比键更重的负载，允许零件横向移动，平行于轴的轴线，同时保持正向旋转，并允许连接的零件转位或改变到另一个角度位置。一些样条具有直齿，而另一些具有弯曲齿。具有弯曲齿的花键称为渐开线花键。渐开线花键的压力角为 30、37.5 或 45 度。提供内部和外部花键版本。 SERRATIONS 是具有 45 度压力角的浅渐开线花键，用于固定塑料旋钮等零件。我们提供的主要花键类型有： 平行键样条 直边样条 – 也称为平行边样条，它们用于许多汽车和机械工业应用。 渐开线花键 – 这些花键的形状类似于渐开线齿轮，但压力角为 30、37.5 或 45 度。 冠形样条 锯齿 螺旋花键 球花键 销钉/销钉紧固件： 销钉紧固件是一种廉价且有效的组装方法，当负载主要是剪切时。销钉紧固件可分为两组： Semipermanent Pinsand Quick-Release Pins。半永久性销紧固件需要施加压力或借助工具进行安装或拆卸。两种基本类型是 Machine Pins 和 Radial Locking Pins。我们提供以下机器销： 硬化和研磨定位销 – 我们提供 3 到 22 毫米之间的标准化标称直径，并且可以加工定制尺寸的定位销。定位销可用于将层压部分固定在一起，它们可以以高对准精度固定机器零件，将部件锁定在轴上。 锥形销 – 直径为 1:48 锥度的标准销。锥形销适用于车轮和杠杆到轴的轻型服务。 U 形夹销 - 我们提供 5 到 25 mm 之间的标准化标称直径，并且可以加工定制尺寸的 U 形夹销。 U 形夹销可用于关节接头中的配合轭、叉和眼构件。 开口销 – 开口销的标准化标称直径范围为 1 至 20 mm。开口销是其他紧固件的锁定装置，通常与螺栓、螺钉或螺柱上的城堡或开槽螺母一起使用。开口销可实现低成本和方便的锁紧螺母组件。 提供两种基本销形式，as Radial Locking Pins，带槽表面的实心销和开槽或螺旋缠绕配置的空心弹簧销。我们提供以下径向锁定销： 带槽的直销 – 通过在销表面周围均匀分布的平行纵向凹槽实现锁定。 空心弹簧销 – 这些销在打入孔中时被压缩，销沿其整个接合长度对孔壁施加弹簧压力以产生锁定配合 快速释放销：可用类型在头部样式、锁定和释放机制的类型以及销长度范围方面差异很大。快速释放销的应用包括 U 形夹销、拉杆挂钩销、刚性连接销、油管锁定销、调节销、旋转铰链销。我们的快速释放销可分为两种基本类型之一： 推拉销 – 这些销由实心或空心柄制成，包含锁定凸耳、按钮或球形式的棘爪组件，由某种插头、弹簧或弹性核心。止动件从销钉表面突出，直到在组装或拆卸时施加足够的力以克服弹簧作用并释放销钉。 强制锁定销 - 对于某些快速释放销，锁定动作与插入和拔出力无关。强制锁定销适用于剪切载荷应用以及中等张力载荷。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

AGS-TECH Inc Customer References - We have many loyal customers satisfied with our global custom manufacturing & engineering integration services 客户参考 AGS-TECH, Inc. 为国内外客户服务了近二十年。我们的许多客户已经将制造业务、组件、零件、 assemblies 和成品从我们外包了很多 years。联系我们获取客户参考资料。 请点击这里阅读我们一些客户的推荐和反馈 上一页

AGS-TECH Inc. manufactures and supplies diamond tools, including CNC vacuum brazed tools, CNC sintered tools, diamond contour blade, diamond ring saw blade, diamond segments, segmented saw blade, continuous rim blades, turbo saw blades, brazed saw blades, laser welded saw blade, cup grinding wheels, diamond core drill. 金刚石工具 请点击下方感兴趣的钻石工具 上蓝色突出显示的文字下载相关手册。 CNC真空钎焊工具 数控烧结工具 金刚石轮廓刀片 金刚石环锯片 钻石段 分段锯片 连续轮辋刀片 涡轮锯片 钎焊锯片 激光焊接锯片 金刚石圆点刀片 杯形砂轮 金刚石锯片套件 金刚石取芯钻头 钻石菲克特 带刀座金刚石刀片 金刚石抛光工具 钻石丘点 金刚石锉刀 电镀锯片 树脂砂轮 价格：取决于型号和订单数量。如需定价on 金刚石工具的特殊设计，请提供您的技术蓝图或让我们知道您的应用，让我们为您设计定制金刚石工具。 由于我们提供种类繁多的金刚石工具 具有不同的尺寸、应用和材料；不可能在这里列出它们。我们鼓励您发送电子邮件或致电我们，以便我们确定最适合您的产品。联系我们时，请务必告知我们一些重要细节： - 应用 - 材料等级 - 方面 - 结束 - Packaging requirements - 标签要求 - 每个订单/每年所需的数量 单击此处下载我们的技术能力 and reference 指南 适用于 medical、牙科、精密仪器、金属冲压、模具成型和其他工业应用中使用的专业切割、钻孔、磨削、成型、整形、抛光工具。 CLICK Product Finder-Locator Service 单击此处转到切割、钻孔、研磨、研磨、抛光、切割和成型工具菜单 参考。代码：OICASOSTAR

Chemical Physical Environmental Analyzers, NDT, Nondestructive Testing, Analytical Balance, Chromatograph, Mass Spectrometer, Gas Analyzer, Moisture Analyzer 化学、物理、环境分析仪 The industrial CHEMICAL ANALYZERS we provide are: CHROMATOGRAPHS, MASS SPECTROMETERS, RESIDUAL GAS ANALYZERS, GAS DETECTORS, MOISTURE ANALYZER, DIGITAL GRAIN AND WOOD MOISTURE仪表，分析天平 The industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer are: SPECTROPHOTOMETERS, POLARIMETER, REFRACTOMETER, LUX METER, 光泽度计、色差计、色差计 , 数字激光测距仪，激光测距仪，超声波测高仪，声级计，超声波测距仪， 数字超声波探伤仪 , 硬度计 , 冶金显微镜 , 表面粗糙度测试仪 , 超声波测厚仪 , 振动计,转速计 . 对于突出显示的产品，请点击相应的彩色文本 above 访问我们的相关页面。 The ENVIRONMENTAL ANALYZERS 我们提供的是： CHAMBERS & HURONTY CYCLING 要下载我们的 SADT 品牌计量和测试设备目录，请点击这里 . 您可以在此处找到上述设备的一些型号。 CHROMATOGRAPHY 是一种物理分离方法，将组分分配到两相之间，一个是固定相（固定相），另一个（流动相）在一个确定的方向上移动。换句话说，它是指用于分离混合物的实验室技术。混合物溶解在一种称为流动相的流体中，流动相将其通过一个装有另一种称为固定相的材料的结构。混合物的各种成分以不同的速度行进，这导致它们分离。分离基于流动相和固定相之间的差异分配。化合物分配系数的微小差异会导致在固定相上的不同保留，从而改变分离度。色谱法可用于分离混合物的组分以用于更高级的用途（例如纯化）或用于测量混合物中分析物（即色谱过程中要分离的物质）的相对比例。存在多种色谱方法，例如纸色谱、气相色谱和高效液相色谱。 ANALYTICAL CHROMATOGRAPHY 用于确定分析物的存在和浓度一个样品。在色谱图中，不同的峰或图案对应于分离混合物的不同组分。在最佳系统中，每个信号都与被分离的相应分析物的浓度成比例。名为 CHROMATOGRAPH 的设备可实现复杂的分离。根据流动相的物理状态有专门的类型如 GAS CHROMATOGRAPHS and LIQUID CHROMATOGRAPHS。气相色谱 (GC)，有时也称为气液色谱 (GLC)，是一种以气体为流动相的分离技术。气相色谱仪中使用的高温使其不适用于生物化学中遇到的高分子量生物聚合物或蛋白质，因为热会使它们变性。然而，该技术非常适合用于石化、环境监测、化学研究和工业化学领域。另一方面，液相色谱 (LC) 是一种分离技术，其中流动相是液体。 为了测量单个分子的特性，a MASS SPECTROMETER 将它们转换为离子，以便它们可以通过外部电场和磁场加速和移动。质谱仪用于上述色谱仪以及其他分析仪器。典型质谱仪的相关组件是： 离子源：小样品被电离，通常通过失去一个电子而形成阳离子。 质量分析仪：根据离子的质量和电荷对离子进行分类和分离。 检测器：测量分离的离子并将结果显示在图表上。 离子非常活泼且寿命短，因此它们的形成和操作必须在真空中进行。处理离子的压力大约为 10-5 到 10-8 托。上面列出的三个任务可以通过不同的方式完成。在一个常见的过程中，离子化是由高能电子束实现的，离子分离是通过加速和聚焦离子束中的离子来实现的，然后束流被外部磁场弯曲。然后以电子方式检测离子，并将所得信息存储在计算机中并进行分析。光谱仪的核心是离子源。在这里，样品分子被加热灯丝发出的电子轰击。这称为电子源。允许气体和挥发性液体样品从储存器泄漏到离子源中，并且可以直接引入非挥发性固体和液体。由电子轰击形成的阳离子被带电的排斥板推开（阴离子被吸引到它上面），并加速朝向其他电极，这些电极具有离子作为束流通过的狭缝。其中一些离子碎裂成较小的阳离子和中性碎片。垂直磁场以弧形偏转离子束，其半径与每个离子的质量成反比。较轻的离子比较重的离子偏转更多。通过改变磁场强度，不同质量的离子可以在高真空下逐渐聚焦在固定在弯曲管末端的检测器上。质谱显示为垂直条形图，每个条形代表具有特定质荷比 (m/z) 的离子，条形的长度表示离子的相对丰度。最强离子的丰度为 100，称为基峰。质谱仪中形成的大多数离子都具有单电荷，因此 m/z 值等于质量本身。现代质谱仪具有非常高的分辨率，可以轻松区分仅相差一个原子质量单位 (amu) 的离子。 A RESIDUAL GAS ANALYZER (RGA) 是一款小巧而坚固的质谱仪。我们已经在上面解释了质谱仪。 RGA 设计用于真空系统中的过程控制和污染监测，例如研究室、表面科学装置、加速器、扫描显微镜。利用四极杆技术，有两种实施方式，利用开放离子源 (OIS) 或封闭离子源 (CIS)。在大多数情况下，RGA 用于监测真空质量，并在没有背景干扰的情况下轻松检测具有亚 ppm 检测能力的微量杂质。这些杂质可以测量到 (10)Exp -14 Torr 水平，残余气体分析仪也可用作灵敏的原位氦气泄漏检测器。真空系统需要在启动过程之前检查真空密封的完整性和真空质量是否存在低水平的空气泄漏和污染物。现代残余气体分析仪配有四极杆探头、电子控制单元和用于数据采集和分析以及探头控制的实时 Windows 软件包。当需要多个 RGA 时，某些软件支持多头操作。带有少量零件的简单设计将最大限度地减少放气并减少将杂质引入真空系统的机会。使用自对准部件的探头设计将确保清洁后易于重新组装。现代设备上的 LED 指示灯可即时反馈电子倍增器、灯丝、电子系统和探头的状态。长寿命、易于更换的灯丝用于电子发射。为了提高灵敏度和更快的扫描速度，有时会提供一个可选的电子倍增器，它可以检测低至 5 × (10)Exp -14 Torr 的分压。残余气体分析仪的另一个吸引人的特点是内置的脱气功能。使用电子冲击解吸，彻底清洁离子源，大大降低了离子发生器对背景噪声的影响。凭借大动态范围，用户可以同时测量小气体浓度和大气体浓度。 A MOISTURE ANALYZER 用红外能量对先前称重的原始物质确定干燥过程后剩余的干质量。湿度是根据湿物质的重量计算的。在干燥过程中，材料中水分的减少会显示在显示屏上。水分测定仪可高精度地测定水分和干质量以及挥发性和固定物质的稠度。水分分析仪的称重系统具有现代天平的所有特性。这些计量工具用于工业部门分析浆料、木材、粘合剂材料、灰尘等。在许多应用中，微量水分测量对于制造和过程质量保证是必要的。对于塑料、药品和热处理工艺，必须控制固体中的微量水分。气体和液体中的微量水分也需要测量和控制。示例包括干燥空气、碳氢化合物处理、纯半导体气体、大宗纯气体、管道中的天然气……等。干燥失重型分析仪包含带有样品盘和周围加热元件的电子天平。如果固体的挥发性成分主要是水，则 LOD 技术可以很好地测量水分含量。确定水量的准确方法是由德国化学家开发的卡尔费休滴定法。该方法仅检测水，与检测任何挥发性物质的干燥损失相反。然而，对于天然气来说，有专门的方法来测量水分，因为天然气具有非常高水平的固体和液体污染物以及不同浓度的腐蚀物，这是一种独特的情况。 MOISTURE METERS 是用于测量物质或材料中水百分比的测试设备。使用这些信息，各个行业的工人可以确定材料是否可以使用，太湿或太干。 例如，木材和纸制品对其水分含量非常敏感。包括尺寸和重量在内的物理特性受水分含量的影响很大。如果您按重量购买大量木材，明智的做法是测量水分含量以确保不会故意浇水以提高价格。通常有两种基本类型的湿度计可用。一种类型测量材料的电阻，随着其水分含量的增加，电阻变得越来越低。使用电阻式湿度计，将两个电极驱动到材料中，并将电阻转换为设备电子输出上的水分含量。第二种湿度计依赖于材料的介电特性，只需要与它进行表面接触。 The ANALYTICAL BALANCE 是定量分析的基本工具，用于样品和沉淀物的准确称量。典型的天平应该能够确定 0.1 毫克的质量差异。在微量分析中，天平的灵敏度必须高出约 1,000 倍。对于特殊工作，可以使用灵敏度更高的天平。分析天平的测量盘位于带门的透明外壳内，这样灰尘就不会聚集，房间内的气流也不会影响天平的运行。有顺畅的无湍流气流和通风，可防止平衡波动和质量测量低至 1 微克，而不会出现波动或产品损失。在整个有用容量中保持一致的响应是通过保持平衡梁上的恒定负载来实现的，因此是支点，通过减去添加样品的梁的同一侧的质量。电子分析天平测量抵消被测量质量所需的力，而不是使用实际质量。因此，它们必须进行校准调整以补偿重力差异。分析天平使用电磁体产生力来抵抗被测样品，并通过测量实现平衡所需的力输出结果。 SPECTROPHOTOMETRY 是作为波长函数的材料的反射或透射特性的定量测量，并且 SPECTROPHOTOMETER_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad使用的cf测试设备目的。光谱带宽（它可以通过测试样品透射的颜色范围）、样品透射百分比、样品吸收的对数范围和反射率测量的百分比对于分光光度计至关重要。这些测试仪器广泛用于光学元件测试，其中需要评估滤光片、分束器、反射镜、反射镜等的性能。分光光度计还有许多其他应用，包括测量药物和医疗溶液、化学品、染料、颜色……等的透射和反射特性。这些测试确保了生产中批次之间的一致性。根据控制或校准，分光光度计能够通过使用观察到的波长进行计算来确定目标中存在哪些物质及其数量。使用不同的控制和校准，覆盖的波长范围通常在 200 nm - 2500 nm 之间。在这些光范围内，需要在机器上使用感兴趣波长的特定标准进行校准。分光光度计有两种主要类型，即单光束和双光束。双光束分光光度计比较两条光路之间的光强度，一条路径包含参考样本，另一条路径包含测试样本。另一方面，单光束分光光度计测量插入测试样品前后光束的相对光强。虽然比较双光束仪器的测量更容易、更稳定，但单光束仪器可以具有更大的动态范围，并且在光学上更简单、更紧凑。分光光度计也可以安装到其他仪器和系统中，帮助用户在生产过程中进行现场测量……等。现代分光光度计中的典型事件序列可以概括为：首先，光源在样品上成像，一部分光从样品透射或反射。然后来自样品的光在单色器的入口狭缝上成像，单色器分离光的波长并将它们中的每一个依次聚焦到光电探测器上。最常见的分光光度计是 UV & VISIBLE SPECTROPHOTOMETERS ，它们在紫外线和 400–700 nm 波长范围内工作。其中一些也覆盖了近红外区域。另一方面， IR SPECTROPHOTOMETERS 由于红外区测量的技术要求比较复杂和昂贵。红外光传感器更有价值，红外测量也具有挑战性，因为几乎所有物体都会发出红外光作为热辐射，特别是在波长超过 5 m 的情况下。其他类型的分光光度计中使用的许多材料（例如玻璃和塑料）会吸收红外光，使其不适合作为光学介质。理想的光学材料是不强烈吸收的盐类，例如溴化钾。 A POLARIMETER 测量由偏振光通过光学活性材料引起的旋转角度。一些化学材料具有光学活性，偏振（单向）光通过它们时会向左（逆时针）或向右（顺时针）旋转。光旋转的量称为旋转角度。一种流行的应用是浓度和纯度测量，用于确定食品、饮料和制药行业的产品或成分质量。一些显示特定旋转的样品可以用旋光仪计算纯度，包括类固醇、抗生素、麻醉剂、维生素、氨基酸、聚合物、淀粉、糖。许多化学品表现出独特的特定旋转，可用于区分它们。如果其他变量（如样品池的浓度和长度）受到控制或至少已知，则旋光仪可以基于此识别未知样本。另一方面，如果已知样品的比旋光度，则可以计算包含它的溶液的浓度和/或纯度。一旦用户输入了一些变量输入，自动旋光仪就会计算这些。 A REFRACTOMETER 是一种用于测量折射率的光学测试设备。这些仪器测量光的弯曲程度，即当它从空气进入样品时发生折射，通常用于确定样品的折射率。折光仪有五种类型：传统的手持式折光仪、数字手持式折光仪、实验室或阿贝折光仪、在线过程折光仪和最后用于测量气体折射率的瑞利折光仪。折光仪广泛用于矿物学、医学、兽医、汽车工业……等各个学科，以检查宝石、血液样本、汽车冷却液、工业油等各种产品。折射率是分析液体样品的光学参数。它通过将其折射率与已知值进行比较来识别或确认样品的身份，通过将其折射率与纯物质的值进行比较来帮助评估样品的纯度，帮助确定溶液中溶质的浓度通过将溶液的折射率与标准曲线进行比较。让我们简要介绍一下折射计的类型： TRADITIONAL REFRACTOMETERS 利用临界角原理，将阴影线投射到小玻璃直通棱镜和透镜上。将样品放置在小盖板和测量棱镜之间。阴影线穿过刻度的点表示读数。有自动温度补偿，因为折射率会根据温度而变化。 DIGITAL HANDHELD REFRACTOMETERS 是紧凑、轻便、防水和耐高温的测试设备。测量时间非常短，仅在两到三秒的范围内。 LABORATORY REFRACTOMETERS 非常适合计划测量多个参数并获得各种格式输出的用户，打印输出。实验室折光仪比手持式折光仪提供更广泛的范围和更高的精度。它们可以连接到计算机并进行外部控制。 INLINE PROCESS REFRACTOMETERS 可以配置为不断远程收集材料的指定统计信息。微处理器控制提供计算机电源，使这些设备非常通用、省时且经济。最后，the RAYLEIGH REFRACTOMETER 用于测量气体的折射率。 光的质量在工作场所、工厂车间、医院、诊所、学校、公共建筑等许多地方都很重要。 LUX METERS 用于测量发光强度（亮度）。特殊的光学滤光片与人眼的光谱灵敏度相匹配。以英尺烛光或勒克斯 (lx) 为单位测量和报告发光强度。一勒克斯等于每平方米一流明，一英尺烛光等于每平方英尺一流明。现代照度计配备内部存储器或数据记录器来记录测量值、入射光角度的余弦校正和分析读数的软件。有用于测量 UVA 辐射的照度计。高端版照度计提供 A 类状态以满足 CIE、图形显示、统计分析功能、高达 300 klx 的大测量范围、手动或自动范围选择、USB 和其他输出。 A LASER RANGEFINDER 是一种使用激光束来确定物体距离的测试仪器。大多数激光测距仪的操作是基于飞行时间原理。激光脉冲以窄光束的形式向物体发送，并测量脉冲从目标反射并返回到发送器所花费的时间。然而，该设备不适用于高精度亚毫米测量。一些激光测距仪使用多普勒效应技术来确定物体是朝着还是远离测距仪移动以及物体的速度。激光测距仪的精度取决于激光脉冲的上升或下降时间以及接收器的速度。使用非常锐利的激光脉冲和非常快速的探测器的测距仪能够测量物体的距离，精确到几毫米。由于激光束的发散，激光束最终会传播很远的距离。此外，由空气中的气泡引起的失真使得在开阔和无遮挡的地形中超过 1 公里的长距离以及在潮湿和多雾的地方甚至更短的距离都难以准确读取物体的距离。高端军用测距仪的工作范围可达 25 公里，并与双筒望远镜或单筒望远镜相结合，可以无线连接到计算机。激光测距仪用于 3D 物体识别和建模，以及各种计算机视觉相关领域，例如提供高精度扫描能力的飞行时间 3D 扫描仪。从单个对象的多个角度检索的距离数据可用于生成完整的 3-D 模型，并且误差尽可能小。计算机视觉应用中使用的激光测距仪提供十分之一毫米或更小的深度分辨率。激光测距仪还有许多其他应用领域，例如体育、建筑、工业、仓库管理。现代激光测量工具包括进行简单计算的功能，例如房间的面积和体积，在英制和公制单位之间切换。 An ULTRASONIC DISTANCE METER 的工作原理与激光测距仪相似，但它不是使用光，而是使用音调太高而人耳无法听到的声音。声速只有每秒1/3公里左右，所以时间测量比较容易。超声波具有许多与激光测距仪相同的优点，即单人单手操作。无需亲自访问目标。然而，超声波测距仪本质上不太准确，因为声音比激光更难聚焦。精度通常为几厘米甚至更差，而激光测距仪的精度为几毫米。超声波需要一个大的、光滑的、平坦的表面作为目标。这是一个严重的限制。您无法测量狭窄的管道或类似的较小目标。超声波信号从仪表呈锥形扩散，任何阻碍测量的物体都会干扰测量。即使使用激光瞄准，也无法确定检测到声音反射的表面是否与激光点显示的表面相同。这可能会导致错误。范围限于几十米，而激光测距仪可以测量数百米。尽管存在所有这些限制，但超声波测距仪的成本要低得多。 Handheld ULTRASONIC CABLE HEIGHT METER 是用于测量电缆垂度、电缆高度和架空对地间隙的测试仪器。这是最安全的电缆高度测量方法，因为它消除了电缆接触和使用重型玻璃纤维杆。与其他超声波测距仪类似，电缆测高仪是一种单人简单操作设备，可向目标发送超声波、测量回波时间、根据声速计算距离并根据空气温度自行调节。 A SOUND LEVEL METER 是测量声压级的测试仪器。声级计可用于噪声污染研究，以量化不同种类的噪声。噪声污染的测量在建筑、航空航天和许多其他行业中非常重要。美国国家标准协会 (ANSI) 将声级计规定为三种不同的类型，即 0、1 和 2。相关的 ANSI 标准根据三个精度等级设置性能和精度公差：0 型用于实验室，1 型用于实验室用于现场精密测量，Type 2 用于通用测量。出于合规目的，使用 ANSI 2 类声级计和剂量计的读数被认为具有 ±2 dBA 的精度，而 1 类仪器具有 ±1 dBA 的精度。 2 型仪表是 OSHA 对噪声测量的最低要求，通常足以进行通用噪声调查。更准确的 1 型仪表用于设计具有成本效益的噪声控制。与频率加权、峰值声压级……等相关的国际行业标准由于与它们相关的细节而超出了此处的范围。在购买特定的声级计之前，我们建议您确保了解您的工作场所需要哪些标准合规性，并在购买特定型号的测试仪器时做出正确的决定。 ENVIRONMENTAL ANALYZERS like TEMPERATURE & HUMIDITY CYCLING CHAMBERS, ENVIRONMENTAL TESTING CHAMBERS come in a variety of sizes, configurations and functions depending on the area of application,所需的特定工业标准合规性和最终用户的需求。它们可以根据定制要求进行配置和制造。有广泛的测试规范，例如 MIL-STD、SAE、ASTM，可帮助确定最适合您产品的温度湿度曲线。温度/湿度测试一般用于： 加速老化：在正常使用情况下，当实际寿命未知时，估计产品的寿命。加速老化使产品在比产品预期寿命相对较短的时间内暴露在高水平的受控温度、湿度和压力下。无需等待很长时间才能看到产品的使用寿命，人们可以使用这些试验箱在更短且合理的时间内使用这些测试来确定它。 加速风化：模拟暴露于湿气、露水、热、紫外线……等。风化和紫外线照射会对涂料、塑料、油墨、有机材料、设备等造成损坏。在长时间的紫外线照射下会发生褪色、变黄、开裂、剥落、脆性、拉伸强度损失和分层。加速老化测试旨在确定产品是否经得起时间的考验。 热浸/暴露 热冲击：旨在确定材料、零件和组件承受温度突然变化的能力。热冲击室在高温和低温区域之间快速循环产品，以观察多次热膨胀和收缩的影响，就像在许多季节和年份的自然或工业环境中的情况一样。 前后调节：用于材料、容器、包装、设备等的调节 详情及其他类似设备请访问我们的设备网站： http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras 定制相机系统制造和组装 AGS-TECH 提供： • 摄像头系统、摄像头组件和定制摄像头组件 • 定制设计和制造的光学扫描仪、阅读器、光学安全产品组件。 • 集成了成像和非成像光学器件、LED 照明、光纤和 CCD 相机的精密光学、光机和电光组件 • 我们的光学工程师开发的产品包括： - 用于监控和安全应用的全向潜望镜和摄像头。 360 x 60º 视野高分辨率图像，无需拼接。 - 内腔广角摄像机 - 超薄 0.6 毫米直径柔性视频内窥镜。所有医用视频耦合器都安装在标准内窥镜目镜上，并且完全密封且可浸泡。对于我们的医疗内窥镜和摄像系统，请访问： http://www.agsmedical.com - 用于半刚性内窥镜的摄像机和耦合器 - Eye-Q 视频探头。用于坐标测量机的非接触式变焦视频探头。 - 用于 ODIN 卫星的光谱仪和红外成像系统 (OSIRIS)。我们的工程师负责飞行装置的组装、校准、集成和测试。 - NASA 高层大气研究卫星 (UARS) 的风成像干涉仪 (WINDII)。我们的工程师从事组装、集成和测试方面的咨询工作。 WINDII 的性能和使用寿命远远超出了设计目标和要求。 根据您的应用，我们将确定您的相机应用所需的尺寸、像素数、分辨率、波长灵敏度。我们可以为您构建适合红外、可见光和其他波长的系统。立即联系我们了解更多信息。 下载我们的宣传册 设计合作计划 此外，请务必点击此处下载我们全面的电子电气元件目录，以了解现成产品。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. 用于液压、气动和真空的容器和腔室 液压和气动系统的新设计要求比传统的越来越小我们专注于满足您的工业需求和标准并尽可能紧凑的油箱。高真空是昂贵的，因此在大多数情况下，能够满足您需求的最小 VACUUM CHAMBERS 是最有吸引力的。我们专注于模块化真空室和设备，可以随着您的业务增长持续为您提供解决方案。 液压和气动蓄能器： 流体动力系统需要空气或液体来传输能量。气动系统使用空气作为储存器的来源。压缩机吸入大气空气，对其进行压缩，然后将其存储在接收罐中。接收罐类似于液压系统的蓄能器。接收罐存储能量以备将来使用，类似于液压蓄能器。这是可能的，因为空气是气体并且是可压缩的。在工作循环结束时，空气简单地返回到大气中。另一方面，液压系统需要有限量的液体流体，这些液体流体必须在回路工作时不断储存和重复使用。因此，油箱几乎是所有液压回路的一部分。液压油箱或油箱可以是机器框架的一部分，也可以是单独的独立单元。储层的设计和应用非常重要。糟糕的油箱设计会大大降低设计良好的液压回路的效率。液压油箱不仅仅是提供一个储存液体的地方。 气动和液压油箱的功能： 除了储存足够的流体以满足系统的不同需求外，油箱还提供： - 用于将热量从流体传递到周围环境的大表面积。 - 足够的体积让返回的流体从高速减速。这允许较重的污染物沉淀下来并促进空气逸出。流体上方的空气空间可以接受从流体中冒出的空气。用户可以从系统中去除用过的流体和污染物，并可以添加新的流体。 - 将进入油箱的流体与进入泵吸入管线的流体隔开的物理屏障。 - 用于热流体膨胀的空间、停机期间系统的重力回流以及运行高峰期间歇性需要的大量存储空间 - 在某些情况下，方便安装其他系统组件和组件的表面。 储液罐组件： 加油口盖应包括过滤介质，以在循环期间液位下降和上升时阻止污染物。如果盖子用于填充，它的颈部应该有一个过滤网来捕捉大颗粒。最好预先过滤任何进入储液罐的液体。当需要更换液体时，可以取下放油塞并清空油箱。此时，应拆下清洁盖，以便清除可能积聚在储液罐中的所有顽固残留物、铁锈和剥落物。清理盖和内部挡板组装在一起，并带有一些支架以保持挡板直立。橡胶垫圈密封清洁盖以防止泄漏。如果系统受到严重污染，则必须在更换罐液时冲洗所有管道和执行器。这可以通过断开返回管路并将其末端放入滚筒中，然后循环机器来完成。储液罐上的视镜便于目视检查液位。校准的目测仪提供更高的准确性。一些目测计包括流体温度计。回油管路应与进水管路位于储液罐的同一端，并位于挡板的另一侧。回油管线应在液位以下终止，以减少油箱中的湍流和曝气。回流管的开口端应切割成 45 度角，以消除被推到底部时停止流动的机会。或者，开口可以指向侧壁，以获得可能的最大传热表面接触。如果液压油箱是机器底座或机身的一部分，则可能无法包含其中一些功能。储液器偶尔会加压，因为加压储液器提供某些泵所需的正入口压力，通常是管线活塞类型。加压储液罐也通过尺寸过小的预填充阀迫使流体进入气缸。这可能需要 5 到 25 psi 的压力，并且不能使用传统的矩形油箱。加压储罐可防止污染。如果水库中始终具有正压，则带有污染物的大气空气将无法进入。此应用的压力非常低，介于 0.1 到 1.0 psi 之间，即使在矩形模型油藏中也可以接受。在液压回路中，需要计算浪费的马力以确定热量的产生。在高效回路中，浪费的马力可能足够低，可以使用水箱冷却能力将最高工作温度保持在 130 F 以下。如果产生的热量略高于标准水箱可以处理的热量，最好加大水箱而不是增加水箱热交换器。超大水库比热交换器便宜；并避免安装水管的成本。大多数工业液压装置在温暖的室内环境中运行，因此低温不是问题。对于温度低于 65 到 70 华氏度的电路，建议使用某种流体加热器。最常见的储液罐加热器是电动浸入式装置。这些储液罐加热器由钢制外壳中的电阻丝组成，并带有安装选项。可提供整体恒温控制。另一种对水库进行电加热的方法是使用带有电热毯等加热元件的垫子。这种类型的加热器不需要储液器中的端口用于插入。它们在流体循环不足或没有流体循环时均匀加热流体。可以使用热水或蒸汽通过热交换器引入热量。当需要时，它还使用冷却水带走热量，从而成为温度控制器。在大多数气候条件下，温度控制器不是常见的选择，因为大多数工业应用都在受控环境中运行。始终首先考虑是否有任何方法可以减少或消除不必要的热量，因此不必支付两次费用。产生未使用的热量是昂贵的，并且在它进入系统后将其清除也是昂贵的。热交换器很昂贵，流经它们的水不是免费的，而且这种冷却系统的维护成本很高。流量控制、顺序阀、减压阀和尺寸过小的方向控制阀等组件会给任何回路增加热量，在设计时应仔细考虑。在计算浪费的马力后，查看目录，其中包括给定尺寸热交换器的图表，显示在不同流量、油温和环境空气温度下它们可以去除的马力和/或 BTU 量。有些系统在夏天使用水冷式热交换器，而在冬天使用风冷式热交换器。这样的安排消除了夏季天气的工厂供暖，并节省了冬季的供暖成本。 水库的大小： 水库的体积是一个非常重要的考虑因素。确定液压油箱尺寸的经验法则是，其容积应等于系统固定排量泵额定输出或可变排量泵平均流量的三倍。例如，使用 10 gpm 泵的系统应该有一个 30 gal 的储液罐。然而，这只是初始大小调整的指导方针。由于现代系统技术的出现，设计目标因经济原因而发生了变化，例如节省空间、最大限度地减少油耗和降低整体系统成本。无论您选择遵循传统的经验法则还是遵循更小的油藏趋势，请注意可能影响所需油藏大小的参数。例如，一些回路组件（例如大型蓄能器或气缸）可能涉及大量流体。因此，可能需要更大的储液罐，以便无论泵流量如何，液位都不会下降到泵入口以下。暴露在高环境温度下的系统也需要更大的容器，除非它们包含热交换器。请务必考虑液压系统内可能产生的大量热量。当液压系统产生的功率大于负载消耗的功率时，就会产生这种热量。因此，油藏的大小主要取决于最高流体温度和最高环境温度的组合。在所有其他因素相同的情况下，两个温度之间的温差越小，表面积越大，因此将热量从流体散发到周围环境所需的体积就越大。如果环境温度超过流体温度，则需要使用热交换器来冷却流体。对于节省空间很重要的应用，热交换器可以显着减小水库的尺寸和成本。如果蓄水池并非始终装满，则它们可能无法通过其整个表面积散热。储液罐应包含至少 10% 的额外流体容量空间。这允许在停机期间流体的热膨胀和重力回流，但仍提供用于脱气的自由流体表面。油箱的最大流体容量永久标记在其顶板上。与传统尺寸相比，较小的储液器更轻、更紧凑、制造和维护成本更低，并且通过减少系统泄漏的流体总量，它们对环境更友好。然而，为系统指定较小的储液器必须伴随着修改，以补偿储液器中包含的较低体积的流体。较小的储罐具有较小的传热表面积，因此可能需要热交换器来将流体温度保持在要求范围内。此外，在较小的水库中，污染物不会有太多的沉降机会，因此需要大容量过滤器来捕获污染物。传统的储液罐为空气在被吸入泵入口之前从流体中逸出提供了机会。提供太小的容器可能会导致充气流体被吸入泵中。这可能会损坏泵。指定小型储液罐时，请考虑安装流量扩散器，这会降低回流流体的速度，并有助于防止起泡和搅动，从而减少因入口处的流量干扰而导致的潜在泵气蚀。您可以使用的另一种方法是在水库中以一定角度安装屏幕。屏幕收集小气泡，这些气泡与其他气泡结合形成大气泡，然后上升到流体表面。然而，防止充气流体被吸入泵中的最有效和最经济的方法是首先通过在设计液压系统时仔细注意流体流动路径、速度和压力来防止流体充气。 真空室： 虽然由于所涉及的压力相对较低，通过钣金成型制造我们的大多数液压和气动储液器就足够了，但我们的一些甚至大部分真空室是由金属加工而成的。极低压真空系统必须承受来自大气的高外部压力，并且不能由金属板、塑料模具或其他制造容器的制造技术制成。因此，在大多数情况下，真空室比储存器相对昂贵。在大多数情况下，与容器相比，真空室的密封也是一个更大的挑战，因为气体泄漏到真空室中是难以控制的。即使是少量的空气泄漏到某些真空室中也可能是灾难性的，而大多数气动和液压油箱可以轻松承受一些泄漏。 AGS-TECH 是高真空和超高真空室和设备的专家。我们为客户提供最高质量的高真空和超高真空室和设备的工程和制造。通过控制整个过程，确保卓越； CAD 设计、制造、泄漏测试、UHV 清洁和必要时使用 RGA 扫描进行烘烤。我们确实提供现成的目录项目，并与客户密切合作以提供定制的真空设备和腔室。真空室可以用不锈钢 304L/316L 和 316LN 制造，也可以用铝加工。高真空可以容纳小型真空外壳以及几米尺寸的大型真空室。我们提供完全集成的真空系统——根据您的规格制造，或根据您的要求设计和制造。我们的真空室制造线部署了 TIG 焊接和具有 3、4 和 5 轴加工的广泛机加工设备，以加工难加工的难熔材料，如钽、钼和高温陶瓷，如硼和 macor。除了这些复杂的腔室，我们随时准备考虑您对更小的真空容器的要求。可以设计和供应用于低真空和高真空的容器和罐。 由于我们是最多元化的定制制造商、工程集成商、整合商和外包合作伙伴；对于您的任何标准以及涉及液压、气动和真空应用的油箱和腔室的复杂新项目，您都可以联系我们。我们可以为您设计储液罐和腔室，或使用您现有的设计并将它们变成产品。在任何情况下，获得我们对您项目的液压和气动储液罐、真空室和配件的意见只会对您有利。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Electronic Assembly, Cable Harness, PCBA, PCB, Optoelectronic Manufacturing, Transformer Assembly, Motion Detector 电气电子 Assemblies 电子组装 - AGS-TECH, Inc. 医用烤箱的电子组装 AGS-TECH, Inc. 的电子产品制造和组装 由AGS-TECH Inc.研发制造的电容式触控耳机线。 电容式触控耳机线的开发与制造 光电PCBA PCB板 AGS-TECH 定制 PCB 组件 具有旋转和倾斜平台的光电机器人原型，用于自动跟踪和记录 定制制造和组装的变压器 AGS-TECH 制造的定制变压器 AGS-TECH Inc. 的电钻总成 AGS-TECH 为烤架制造商定制的变压器 PCBA 组件 - 电气电子组件 带运动探测器的眼镜盒 AGS-TECH, Inc. 带有运动传感器的眼镜盒完全由 AGS-TECH, Inc. 制造和组装。 AGS-TECH 根据您的选择和需求包装您的产品 AGS-TECH Inc. 的交流发电机组装 AGS-TECH Inc. 的起动机组装 AGS-TECH Inc. 的电启动器 PCB 和 SMT 组件 AGS-TECH Inc. 由 AGS-TECH Inc. 制造和组装的带引线的应变片 AGS-TECH Inc 提供单层和多层 PCB 板 印刷电路板组件 PCBA 定制 PCBA 制造 AGS-TECH, Inc. PCB板制造 AGS-TECH 我们根据您的设计或我们根据您的需求量身定制的设计制造印刷电路板组件 上一页

Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. 金属锻造和粉末冶金 我们提供的金属锻造工艺类型包括冷热模、开模和闭模、印模和无飞边锻件、 cogging、富勒、磨边和精密锻造、近净形、镦锻, 型锻, 镦粗锻造, 金属滚齿, 压力 & 轧制 & 径向 & 轨道 & 环 & 等温锻造, 压印, 铆接, 金属球锻造, 金属穿孔, 定径, 高能量锻造。 我们的粉末冶金和粉末加工技术是粉末压制和烧结、浸渍、渗透、冷热等静压、金属注射成型、辊压、粉末轧制、粉末挤压、松散烧结、火花烧结、热压。 我们建议您点击这里 下载 AGS-TECH Inc. 的锻造工艺示意图 下载 AGS-TECH Inc. 的粉末冶金工艺示意图 这些带有照片和草图的可下载文件将帮助您更好地理解我们在下面为您提供的信息。 在金属锻造中，施加压缩力并使材料变形并获得所需的形状。工业中最常见的锻造材料是铁和钢，但铝、铜、钛、镁等许多其他材料也被广泛锻造。锻造金属零件除了密封裂纹和封闭空隙外，还具有改善的晶粒结构，因此通过该工艺获得的零件强度更高。锻造生产的零件的重量比铸造或机加工的零件强得多。由于锻造零件是通过使金属流动成最终形状来成型的，因此金属呈现出定向晶粒结构，从而使零件具有出色的强度。换句话说，与简单的铸造或机加工零件相比，通过锻造工艺获得的零件具有更好的机械性能。金属锻件的重量可以从小型轻质零件到数十万磅。我们主要为机械要求高的应用制造锻件，这些应用对汽车零件、齿轮、作业工具、手动工具、涡轮轴、摩托车齿轮等部件施加高应力。由于工具和设置成本相对较高，我们建议仅将这种制造工艺用于大批量生产和小批量但高价值的关键部件，例如航空起落架。除了模具成本外，与一些简单的机加工零件相比，大批量锻造零件的制造周期可能更长，但该技术对于 需要非凡强度的零件至关重要，例如螺栓、螺母、特殊应用紧固件，汽车，叉车，起重机零件。 • 热模锻和冷模锻：热模锻，顾名思义是在高温下进行的，因此延展性高，材料强度低。这有利于容易变形和锻造。相反，冷模锻是在较低温度下进行的，需要更高的力，这会导致应变硬化、更好的表面光洁度和制造零件的精度。 • 开放式模锻和压模锻造：在开放式模锻中，模具不限制被压缩的材料，而在压模锻造中，模具内的型腔在将材料锻造成所需形状时限制材料流动。镦粗锻造或也称为镦粗，实际上并不相同，而是一个非常相似的过程， 是一种开模工艺，工件夹在两个平模之间，压缩力降低了它的高度。随着高度为 reduced，工件宽度增加。 HEADING，镦粗锻造过程涉及在其端部镦粗并且其横截面局部增加的圆柱形坯料。在打头时，原料通过模具进料，锻造，然后切割成一定长度。该操作能够快速生产大量紧固件。大多数情况下，它是一种冷加工操作，因为它用于制造需要加强材料的钉子端、螺钉端、螺母和螺栓。另一种开模工艺是COGGING，其中工件在一系列步骤中进行锻造，每一步都会导致材料压缩以及开模沿工件长度的后续运动。在每一步，厚度都会减少，长度会增加少量。这个过程就像一个紧张的学生一直在小步咬着他的铅笔。称为 FULLERING 的工艺是另一种开放式模锻方法，我们经常将其部署为在进行其他金属锻造操作之前将材料分布在工件中的较早步骤。我们在工件需要多次 forging operations 时使用它。在操作中，凸面模具变形，导致金属向两侧流出。另一方面，与充分加工类似的过程，EDGING 涉及带有凹面的开放式模具以使工件变形。磨边也是后续锻造操作的准备过程，使材料从两侧流入中心区域。印象模锻或封闭模锻也称为使用模具/模具压缩材料并限制其在自身内部的流动。模具关闭，材料形成模具/模具型腔的形状。精密锻造是一种需要特殊设备和模具的工艺，可以生产没有飞边或飞边很少的零件。换句话说，零件将具有接近最终尺寸。在这个过程中，精心控制数量的材料被小心地插入并定位在模具内。我们将这种方法用于具有薄截面、小公差和拔模斜度的复杂形状，并且当数量大到足以证明模具和设备成本合理时。 • 无飞边锻造：工件放置在模具中的方式是没有材料流出型腔形成飞边。因此不需要不希望的闪光修整。这是一种精密锻造工艺，因此需要严格控制使用的材料量。 • 金属锻造或径向锻造：工件由模具沿圆周作用并锻造。心轴也可用于锻造内部工件几何形状。在型锻操作中，工件通常每秒接受几次冲程。通过型锻生产的典型物品是尖头工具、锥形棒、螺丝刀。 • 金属穿孔：我们经常将此操作用作零件制造中的附加操作。通过在工件表面上穿孔而不穿透它来创建孔或腔。请注意，穿孔不同于钻孔，钻孔会形成通孔。 • 滚齿：将具有所需几何形状的冲头压入工件并形成所需形状的型腔。我们称这种冲床为滚刀。该操作涉及高压并在低温下进行。因此，材料经过冷加工和应变硬化。因此，该工艺非常适合为其他制造工艺制造模具、冲模和型腔。一旦制造出滚刀，就可以轻松制造许多相同的腔体，而无需一个一个地加工它们。 • 滚锻或滚压成型：两个相对的滚轮用于成型金属零件。工件被送入轧辊，轧辊转动并将工件拉入间隙，然后将工件送入轧辊的凹槽部分，压缩力使材料具有所需的形状。它不是轧制过程，而是锻造过程，因为它是离散的而不是连续的操作。轧辊上的几何形状将材料锻造成所需的形状和几何形状。它是热执行的。由于是一种锻造工艺，它生产的零件具有出色的机械性能，因此我们将其用于 制造汽车零件，例如需要在恶劣的工作环境中具有非凡耐久性的轴。 • 轨道锻造：工件放入锻模腔中，由上模锻造，上模在倾斜轴上旋转时沿轨道运行。每转一圈，上模完成对整个工件施加压力。通过多次重复这些旋转，进行了充分的锻造。这种制造技术的优点是它的低噪音操作和所需的力量较小。换句话说，可以用很小的力使重型模具绕轴旋转，从而对与模具接触的工件部分施加较大的压力。圆盘或锥形零件有时非常适合此过程。 • 环锻：我们经常用于制造无缝环。毛坯被切割成一定长度，镦粗，然后一直穿过以形成一个中心孔。然后将其放在心轴上，锻模从上方对其进行锤击，同时环慢慢旋转，直到获得所需的尺寸。 • 铆接：连接零件的常见过程，首先将直金属件插入穿过零件的预制孔中。然后通过挤压上下模之间的接头锻造金属件的两端。 • 压印：另一种由机械压力机进行的流行工艺，在短距离内施加较大的力。 “铸币”这个名字来源于金属硬币表面锻造的精细细节。它主要是一种产品的精加工工艺，由于模具施加的巨大力将这些细节转移到工件上，从而在表面上获得了精细的细节。 • 金属球锻造：球轴承等产品需要高质量精密制造的金属球。在一种称为倾斜轧制的技术中，我们使用两个相对的轧辊，当原料不断地送入轧辊时，它们会不断旋转。在两个辊的一端，金属球作为产品被弹出。金属球锻造的第二种方法是使用模具挤压放置在它们之间的材料，使模具腔体呈球形。通常，生产的球需要一些额外的步骤，例如精加工和抛光，才能成为高质量的产品。 • 等温锻造/热模锻：仅在收益/成本价值合理时才执行的昂贵过程。一种热加工工艺，其中模具被加热到与工件大致相同的温度。由于模具和工件的温度大致相同，因此无需冷却，金属的流动特性得到改善。该操作非常适合锻造性较差的超级合金和材料及其材料 机械性能对小的温度梯度和变化非常敏感。 • 金属施胶：这是一种冷加工工艺。除了施加力的方向外，所有方向的材料流动都不受限制。结果，获得了非常好的表面光洁度和精确的尺寸。 • 高能率锻造：该技术涉及连接在活塞臂上的上模，当燃料-空气混合物被火花塞点燃时，该上模被迅速推动。它类似于汽车发动机中活塞的操作。由于背压，模具非常快速地撞击工件，然后非常快速地返回到其原始位置。作品在几毫秒内完成锻造，因此没有时间让作品冷却。这对于具有对温度非常敏感的机械性能的难以锻造的零件很有用。换句话说，该过程是如此之快，以至于零件始终在恒温下形成，并且在模具/工件界面处不会有温度梯度。 • 在模锻中，金属在两个匹配的具有特殊形状的钢块之间被敲打，称为模具。当金属在模具之间被锤击时，它的形状与模具中的形状相同。 当它达到最终形状时，取出冷却。该工艺生产出形状精确的坚固零件，但需要对专用模具进行更大的投资。镦粗锻造通过压平金属件来增加其直径。它通常用于制作小零件，特别是在螺栓和钉子等紧固件上形成头部。 • 粉末冶金/粉末加工：顾名思义，它涉及用粉末制造某些几何形状和形状的固体部件的制造工艺。如果为此目的使用金属粉末，则属于粉末冶金领域，如果使用非金属粉末，则属于粉末加工。固体零件由粉末通过压制和烧结制成。 POWDER PRESSING 用于将粉末压实成所需的形状。首先，主要材料是物理粉化的，将其分成许多小的单个颗粒。将粉末混合物填充到模具中，然后冲头向粉末移动并将其压实成所需的形状。大多在室温下进行，用粉末压制得到固体部分，称为生坯。粘合剂和润滑剂通常用于增强压实性。我们有能力使用数千吨容量的液压机进行粉末压制成型。此外，我们还提供带有相对顶部和底部冲头的双动压力机以及用于高度复杂零件几何形状的多动压力机。对于许多粉末冶金/粉末加工厂来说，均匀性是一个重要挑战，但对于 AGS-TECH 来说并不是什么大问题，因为我们在定制制造此类零件方面拥有多年的丰富经验。即使对于均匀性构成挑战的较厚部分，我们也取得了成功。如果我们致力于您的项目，我们将制造您的零件。如果我们发现任何潜在风险，我们会通知您 in Advance. 粉末烧结是第二步，涉及将温度升高到一定程度并在该温度下保持一定时间，以便压制部件中的粉末颗粒可以结合在一起。这导致更牢固的结合和工件的加强。烧结发生在接近粉末的熔化温度。在烧结过程中会发生收缩，使材料强度、密度、延展性、导热性、导电性增加。我们确实有用于烧结的间歇式和连续式炉。我们的一项能力是调整我们生产的零件的孔隙率水平。例如，我们可以通过在一定程度上保持零件的多孔性来生产金属过滤器。 使用一种称为浸渍的技术，我们用油等流体填充金属的孔隙。例如，我们确实生产自润滑的油浸轴承。在渗透过程中，我们用另一种熔点低于基材的金属填充金属的孔隙。将混合物加热到两种金属的熔化温度之间的温度。结果，可以获得一些特殊的性质。当需要获得特殊特征或性能或可以用更少的工艺步骤制造零件时，我们还经常对粉末制造的零件进行加工和锻造等二次加工。 等静压：在这个过程中，流体压力被用来压紧零件。将金属粉末放入由密封的柔性容器制成的模具中。在等静压中，压力是从四面八方施加的，这与传统压制中看到的轴向压力相反。等静压的优点是零件内的密度均匀，特别是对于较大或较厚的零件，具有优越的性能。它的缺点是循环时间长和几何精度相对较低。冷等静压在室温下进行，柔性模具由橡胶、PVC或聚氨酯或类似材料制成。用于加压和压实的流体是油或水。生坯的常规烧结遵循这一点。另一方面，热等静压是在高温下进行的，模具材料是金属板或陶瓷，具有足够高的熔点以抵抗温度。加压流体通常是惰性气体。压制和烧结操作在一个步骤中进行。孔隙率几乎完全消除，得到了 uniform grain 结构。热等静压的优点是可以生产出与铸锻相结合的零件，同时使不适合铸锻的材料可以使用。热等静压的缺点是循环时间长，因此成本高。适用于小体积的关键部位。 金属注射成型：非常适合生产具有薄壁和详细几何形状的复杂零件的工艺。最适合较小的零件。将粉末和聚合物粘合剂混合、加热并注入模具中。聚合物粘合剂覆盖粉末颗粒的表面。成型后，通过低温加热或使用溶剂溶解去除粘合剂。 ROLL COMPACTION / POWDER ROLLING : 粉末用于生产连续的带材或片材。粉末从进料器进料并通过两个旋转辊压实成片材或条材。操作在冷态下进行。板材被送入烧结炉。可以第二次重复烧结过程。 粉末挤出：长径比大的零件是通过用粉末挤出薄金属板容器制造的。 松散烧结：顾名思义，它是一种无压压实和烧结方法，适用于生产非常多孔的零件，例如金属过滤器。粉末在没有压实的情况下被送入模腔。 松散烧结：顾名思义，它是一种无压压实和烧结方法，适用于生产非常多孔的零件，例如金属过滤器。粉末在没有压实的情况下被送入模腔。 火花烧结：粉末在模具中被两个相对的冲头压缩，大功率电流被施加到冲头上，并通过夹在它们之间的压实粉末。高电流烧掉粉末颗粒的表面薄膜，并用产生的热量将它们烧结。这个过程很快，因为热量不是从外部施加的，而是从模具内部产生的。 热压：粉末在可承受高温的模具中一步压制和烧结。当模具压实时，粉末热量被施加到它上面。通过这种方法获得的良好精度和机械性能使其成为一种有吸引力的选择。甚至难熔金属也可以使用石墨等模具材料进行加工。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一个菜单

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