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Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing AGS-TECH Inc 的计算机集成制造 我们的计算机集成制造 (CIM) 系统将产品设计、研发、生产、组装、检验、质量控制等功能相互关联。 AGS-TECH的计算机集成制造活动包括： - 计算机辅助设计 (CAD) 和工程 (CAE) - 计算机辅助制造 (CAM) - 计算机辅助流程规划 (CAPP) - 制造过程和系统的计算机模拟 - 集团技术 - 蜂窝制造 - 灵活的制造系统 (FMS) - 全息制造 - 准时生产 (JIT) - 精益制造 - 高效的通信网络 - 人工智能系统 计算机辅助设计 (CAD) 和工程 (CAE)：我们使用计算机创建产品的设计图纸和几何模型。我们强大的软件（如 CATIA）使我们能够进行工程分析，以识别潜在问题，例如装配过程中配合表面的干扰。其他信息，如材料、规格、制造说明……等。也存储在 CAD 数据库中。我们的客户可以以行业中使用的任何流行格式向我们提交他们的 CAD 图纸，例如 DFX、STL、IGES、STEP、PDES。另一方面，计算机辅助工程 (CAE) 简化了我们数据库的创建，并允许各种应用程序共享数据库中的信息。这些共享应用程序包括来自应力和变形的有限元分析、结构中的温度分布、NC 数据等有价值的信息。在几何建模之后，对设计进行工程分析。这可能包括诸如分析应力和应变、振动、偏转、热传递、温度分布和尺寸公差等任务。我们使用特殊软件来完成这些任务。在生产之前，我们有时可能会进行实验和测量，以验证负载、温度和其他因素对组件样品的实际影响。同样，我们确实使用具有动画功能的特殊软件包来识别动态情况下移动组件的潜在问题。这种能力使审查和评估我们的设计成为可能，以精确地确定零件尺寸并设置适当的生产公差。在我们使用的这些软件工具的帮助下，还可以制作详细的图纸和工作图纸。我们的 CAD 系统中内置的数据库管理系统允许我们的设计师从库存零件库中识别、查看和访问零件。我们必须强调，CAD和CAE是我们计算机集成制造系统的两个基本要素。 计算机辅助制造 (CAM)：毫无疑问，我们的计算机集成制造系统的另一个重要元素是 CAM，它可以降低成本并提高生产率。这涉及我们使用计算机技术和增强型 CATIA 的所有制造阶段，包括流程和生产计划、调度、制造、质量控制和管理。计算机辅助设计和计算机辅助制造结合到 CAD/CAM 系统中。这使我们能够将信息从设计阶段传输到产品制造的规划阶段，而无需手动重新输入零件几何形状的数据。 CAD开发的数据库再由CAM进一步处理成必要的数据和指令，用于操作和控制生产机械、自动化测试和产品检验。 CAD/CAM 系统使我们能够显示和直观地检查刀具路径，以防止在加工等操作中刀具与夹具和夹具发生碰撞。然后，如果需要，操作员可以修改刀具路径。我们的 CAD/CAM 系统还能够对零件进行编码并将其分类为具有相似形状的组。 计算机辅助工艺规划 (CAPP)：工艺规划涉及选择生产方法、工具、夹具、机械、操作顺序、单个操作的标准处理时间和装配方法。通过我们的 CAPP 系统，我们将整个操作视为一个集成系统，各个操作相互协调以生产零件。在我们的计算机集成制造系统中，CAPP 是 CAD/CAM 必不可少的辅助工具。这对于有效的计划和调度至关重要。计算机的过程规划能力可以作为计算机集成制造的子系统集成到生产系统的规划和控制中。这些活动使我们能够进行产能规划、库存控制、采购和生产调度。作为我们 CAPP 的一部分，我们拥有基于计算机的 ERP 系统，用于有效规划和控制接收产品订单、生产产品、运送给客户、为客户提供服务、进行会计和计费所需的所有资源。我们的ERP系统不仅有利于我们的企业，也间接地有利于我们的客户。 制造过程和系统的计算机模拟： 我们使用有限元分析 (FEA) 对特定制造操作以及多个过程及其相互作用进行过程模拟。过程可行性通常使用该工具进行研究。一个例子是评估钣金在冲压操作中的可成形性和行为，通过分析锻造坯料中的金属流动模式和识别潜在缺陷来优化工艺。 FEA 的另一个示例应用是改进铸造操作中的模具设计，以通过实现均匀冷却来减少和消除热点并最大限度地减少缺陷。还模拟了整个集成制造系统，以组织工厂机械，实现更好的调度和路由。优化机器的操作顺序和组织有助于我们有效降低计算机集成生产环境中的制造成本。 成组技术：成组技术概念旨在利用要生产的零件之间的设计和加工相似性。这是我们计算机集成精益制造系统中的一个有价值的概念。许多零件的形状和制造方法都有相似之处。例如，所有的轴都可以归类为一个零件系列。同样，所有密封件或法兰都可以归类为相同的零件系列。集团技术帮助我们经济地制造更多种类的产品，每一种产品都以小批量生产。换句话说，集团技术是我们低成本制造小批量订单的关键。在我们的蜂窝式制造中，机器布置在一个集成的高效产品流线中，称为“组布局”。制造单元布局取决于零件的共同特征。在我们的组技术系统中，零件通过我们的计算机控制的分类和编码系统进行识别和分组。这种识别和分组是根据零件设计和制造属性完成的。我们先进的计算机集成决策树编码/混合编码结合了设计和制造属性。将集团技术作为我们计算机集成制造的一部分，通过以下方式帮助 AGS-TECH Inc.： -使零件设计的标准化/设计重复的最小化成为可能。我们的产品设计人员可以轻松确定计算机数据库中是否已经存在类似零件的数据。可以使用现有的类似设计开发新的零件设计，从而节省设计成本。 - 将我们的设计师和规划师的数据存储在计算机集成数据库中，供经验不足的人员使用。 - 启用对材料、工艺、生产零件数量……等的统计。易于用于估算类似零件和产品的制造成本。 - 允许对流程计划进行有效的标准化和调度，对订单进行分组以实现高效生产，提高机器利用率，减少设置时间，促进在一系列零件的生产中共享类似的工具、夹具和机器，提高我们计算机的整体质量综合制造设施。 -提高生产力并降低成本，尤其是在最需要的小批量生产中。 单元制造：制造单元是由一个或多个计算机集成工作站组成的小单元。工作站包含一台或多台机器，每台机器对零件执行不同的操作。制造单元可有效地生产具有相对恒定需求的零件系列。我们制造单元中使用的机床通常是车床、铣床、钻头、磨床、加工中心、EDM、注塑机等。自动化在我们的计算机集成制造单元中实现，包括毛坯和工件的自动装载/卸载、工具和模具的自动更换、工具、模具和工件在工作站之间的自动转移、制造单元中操作的自动调度和控制。此外，在单元中进行自动检查和测试。计算机集成蜂窝制造为我们提供了减少在制品和经济节约、提高生产力、立即检测质量问题的能力以及其他好处。我们还将计算机集成的柔性制造单元与 CNC 机床、加工中心和工业机器人一起部署。我们制造业务的灵活性为我们提供了适应市场需求快速变化和以较小数量制造更多产品种类的优势。我们能够按顺序快速处理非常不同的零件。我们的计算机集成单元可以一次制造 1 件批量大小的零件，零件之间的延迟可以忽略不计。中间的这些非常短的延迟用于下载新的加工指令。我们已经实现了构建无人值守的计算机集成单元（无人），以经济地制造您的小订单。 灵活的制造系统（FMS）：制造的主要元素被集成到一个高度自动化的系统中。我们的 FMS 由多个单元组成，每个单元都包含一个工业机器人，该机器人为多台 CNC 机器和一个自动化材料处理系统提供服务，所有单元都与中央计算机连接。可以为通过工作站的每个连续零件下载制造过程的特定计算机指令。我们的计算机集成 FMS 系统可以处理各种零件配置并以任何顺序生产它们。此外，转换到不同部件所需的时间非常短，因此我们可以非常快速地响应产品和市场需求的变化。我们的计算机控制的 FMS 系统执行加工和装配操作，包括 CNC 加工、磨削、切割、成型、粉末冶金、锻造、钣金成型、热处理、精加工、清洁、零件检查。物料搬运由中央计算机控制，并根据生产情况由自动导引车、输送机或其他传送机构进行。可以在任何时间以任何顺序将原材料、坯料和零件在完成的各个阶段运输到任何机器上。进行动态流程规划和调度，能够响应产品类型的快速变化。我们的计算机集成动态调度系统指定要在每个零件上执行的操作类型，并确定要使用的机器。在我们的计算机集成 FMS 系统中，在制造操作之间切换时不会浪费设置时间。不同的操作可以以不同的顺序在不同的机器上进行。 整体制造：我们的整体制造系统中的组件是独立的实体，同时是分层和计算机集成组织的附属部分。换句话说，它们是“整体”的一部分。我们的制造整体是用于生产、存储和传输对象或信息的计算机集成制造系统的自主和协作构建块。我们的计算机集成 holarchies 可以根据特定制造操作的当前需求动态创建和解散。我们的计算机集成制造环境通过在 holons 内提供智能来支持完成生产任务和管理设备和系统所需的所有生产和控制功能，从而实现最大的灵活性。计算机集成制造系统重新配置为操作层次结构，以优化生产产品，并根据需要添加或删除全子。 AGS-TECH 工厂由许多资源整体组成，可作为资源池中的独立实体使用。例如 CNC 铣床和操作员、CNC 磨床和操作员、CNC 车床和操作员。当我们收到采购订单时，就会形成一个订单整体，它开始与我们可用的资源整体进行沟通和协商。例如，工作订单可能需要使用 CNC 车床、CNC 磨床和自动检测站来将它们组织成生产全息。通过资源池中各子之间的计算机集成通信和协商，识别和消除生产瓶颈。 准时生产 (JIT)：作为一种选择，我们确实为客户提供准时 (JIT) 生产。同样，这只是我们为您提供的一个选项，以防您想要或需要它。计算机集成的 JIT 消除了整个制造系统中的材料、机器、资金、人力和库存的浪费。我们的计算机集成JIT生产涉及： - 及时接收供应品以供使用 -及时生产零件以转换为子组件 -及时生产子组件以组装成成品 - 及时生产和交付成品以待销售 在我们的计算机集成 JIT 中，我们按订单生产零件，同时使生产与需求相匹配。没有库存，也没有额外的动作从存储中检索它们。此外，零件在制造过程中进行实时检查，并在短时间内使用。这使我们能够持续并立即保持控制，以识别有缺陷的零件或工艺变化。计算机集成的 JIT 消除了可能掩盖质量和生产问题的不良高库存水平。所有不增加价值的操作和资源都被淘汰。我们的计算机集成 JIT 生产为我们的客户提供了无需租用大型仓库和存储设施的选择。计算机集成的 JIT 以低成本生产高质量的零件和产品。作为我们 JIT 系统的一部分，我们确实使用计算机集成看板条码系统进行零部件的生产和运输。另一方面，JIT 生产可能导致我们产品的生产成本和单件价格上涨。 精益制造：这涉及我们通过持续改进来识别和消除制造各个领域的浪费和非增值活动的系统方法，并强调拉系统而不是推系统中的产品流。我们从客户的角度不断审查我们的所有活动，并优化流程以最大限度地提高附加值。我们的计算机集成精益制造活动包括库存的消除或最小化、等待时间的最小化、工人效率的最大化、不必要的流程的消除、产品运输的最小化和缺陷的消除。 高效的通信网络：为了在我们的计算机集成制造中实现高水平的协调和操作效率，我们拥有一个广泛的交互式高速通信网络。我们部署 LAN、WAN、WLAN 和 PAN，以实现人员、机器和建筑物之间的有效计算机集成通信。不同的网络通过使用安全文件传输协议 (FTP) 的网关和网桥连接或集成。 人工智能系统：这个相对较新的计算机科学领域在我们的计算机集成制造系统中找到了一定程度的应用。我们利用专家系统、计算机机器视觉和人工神经网络。专家系统用于我们的计算机辅助设计、流程规划和生产调度。在我们结合机器视觉的系统中，计算机和软件与摄像头和光学传感器相结合，以执行检查、识别、零件分类和引导机器人等操作。 AGS-TECH, Inc. 已成为 QualityLine production Technologies, Ltd. 的增值经销商，该公司开发了 an 的高科技公司基于人工智能的软件解决方案可自动与您的全球制造数据集成，并为您创建高级诊断分析。该工具与市场上的任何其他工具确实不同，因为它可以非常快速和轻松地实施，并且可以与任何类型的设备和数据、来自传感器的任何格式的数据、保存的制造数据源、测试站、手动输入……等无需更改任何现有设备即可实施此软件工具。除了实时监控关键性能参数外，这款 AI 软件还为您提供根本原因分析，提供早期警告和警报。市场上没有这样的解决方案。该工具为制造商节省了大量现金，减少了废品、退货、返工、停机时间并赢得了客户的好感。简单快捷！ 与我们安排一次探索电话会议并了解有关此强大的基于人工智能的制造分析工具的更多信息： - 请填写downloadable 质量调查问卷 从左侧的蓝色链接，并通过电子邮件发送至 sales@agstech.net 与我们联系。 - 查看蓝色可下载小册子链接，了解这个强大的工具。QualityLine 一页摘要 和 QualityLine 摘要手册 - 这里还有一个简短的视频： QUALITYLINE MANUFACTURING AN 的视频 分析工具 上一页

Computer Storage Devices - Disk Array - NAS Array - Storage Area Network - SAN - Utility Storage Arrays - AGS-TECH Inc. 存储设备、磁盘阵列和存储系统、SAN、NAS A STORAGE DEVICE or also known as STORAGE MEDIUM is any computing hardware that is used for storing, porting and extracting数据文件和对象。存储设备可以临时和永久地保存和存储信息。它们可以在计算机、服务器或任何类似计算设备的内部或外部。 我们的重点是 DISK ARRAY 这是一个包含大量硬盘驱动器（HDD）的硬件元素。磁盘阵列可能包含多个磁盘驱动器托盘，并且具有提高速度和增强数据保护的架构。存储控制器运行系统，协调单元内的活动。磁盘阵列是现代存储网络环境的支柱。磁盘阵列是a DISK STORAGE SYSTEM ，它包含多个磁盘驱动器，与磁盘框不同，阵列具有缓存和高级功能，如_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID 和虚拟化。 RAID 代表廉价（或独立）磁盘冗余阵列，并采用两个或更多驱动器来提高性能和容错能力。 RAID 支持将数据存储在多个位置，以保护数据免受损坏并更快地为用户提供服务。 要为您的项目选择合适的工业级存储设备，请点击此处前往我们的工业计算机商店。 下载我们的宣传册 设计合作计划 典型磁盘阵列的组件包括： 磁盘阵列控制器 缓存记忆 磁盘盒 电源 通常，磁盘阵列通过使用额外的冗余组件（例如控制器、电源、风扇等）来提供更高的可用性、弹性和可维护性，从而从设计中消除所有单点故障。这些组件大部分时间都是可热插拔的。 通常，磁盘阵列分为以下几类： 网络附加存储 (NAS) ARRAYS ：NAS 是一种专用文件存储设备，通过标准以太网连接为局域网 (LAN) 用户提供集中、整合的磁盘存储。每个 NAS 设备作为独立的网络设备连接到 LAN 并分配一个 IP 地址。它的主要优点是网络存储不受计算设备的存储容量或本地服务器中的磁盘数量的限制。 NAS 产品一般可以容纳足够的磁盘来支持 RAID，并且可以将多个 NAS 设备连接到网络以进行存储扩展。 存储区域网络 (SAN) ARRAYS ：它们包含一个或多个磁盘阵列，用作移入和移出 SAN 的数据的存储库。存储阵列通过从结构层中的设备到阵列端口中的 GBIC 的电缆连接到结构层。存储区域网络阵列主要有两种类型，即模块化SAN阵列和单片SAN阵列。它们都使用内置的计算机内存来加速和缓存对慢速磁盘驱动器的访问。这两种类型使用内存缓存的方式不同。与模块化阵列相比，单片阵列通常具有更多的高速缓存。 1.) MODULAR SAN ARRAYS ：与单片SAN阵列相比，它们的端口连接更少，存储的数据更少，连接的服务器更少。它们使小型公司等用户可以从少量磁盘驱动器开始，并随着存储需求的增长而增加数量。他们有存放磁盘驱动器的架子。如果仅连接到几台服务器，模块化 SAN 阵列可以非常快速并为公司提供灵活性。模块化 SAN 阵列适合标准 19 英寸机架。他们通常使用两个控制器，每个控制器都有单独的高速缓存，并在控制器之间镜像高速缓存以防止数据丢失。 2.) MONOLITHIC SAN ARRAYS ：这些是数据中心磁盘驱动器的大集合。与模块化 SAN 阵列相比，它们可以存储更多的数据，并且通常连接到大型机。单片 SAN 阵列有许多控制器可以共享对快速全局内存缓存的直接访问。单片阵列通常有更多的物理端口来连接存储区域网络。因此更多的服务器可以使用该阵列。通常，单片阵列更有价值，并且具有出色的内置冗余和可靠性。 UTILITY STORAGE ARRAYS ：在实用存储服务模型中，提供商按使用付费向个人或组织提供存储容量。此服务模型也称为按需存储。这有助于有效利用资源并降低成本。通过消除购买、管理和维护满足可能超出所需容量限制的峰值要求的基础设施的需要，这对公司来说更具成本效益。 STORAGE VIRTUALIZATION ：这使用虚拟化在计算机数据存储系统中启用更好的功能和更高级的特性。存储虚拟化是将来自多个相同类型或不同类型的存储设备的数据明显汇集到一个看似由中央控制台管理的单个设备中。它通过克服存储区域网络 (SAN) 的复杂性，帮助存储管理员更轻松、更快速地执行备份、归档和恢复。这可以通过使用软件应用程序实现虚拟化或使用硬件和软件混合设备来实现。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts 定制光机组件 AGS-TECH 是以下产品的供应商： • 定制光机组件，例如扩束器、分束器、干涉仪、标准具、滤光片、隔离器、偏振器、棱镜和立方体组件、光学支架、望远镜、双筒望远镜、金相显微镜、显微镜和望远镜的数码相机适配器、医疗和工业视频耦合器、特殊定制设计的照明系统。 我们的工程师开发的光机产品包括： - 便携式金相显微镜，可设置为直立或倒置。 - 凹版检查显微镜。 - 用于显微镜和望远镜的数码相机适配器。标准适配器适用于所有流行的数码相机型号，并且可以根据需要进行定制。 - 医疗和工业视频耦合器。所有医用视频耦合器都安装在标准内窥镜目镜上，并且完全密封且可浸泡。 - 夜视镜 - 汽车后视镜 光学元件手册 （点击左侧蓝色链接下载）-在这里您可以找到我们在设计和制造特殊应用的光机组件时使用的自由空间光学元件和子组件。我们将这些光学元件与精密机加工的金属零件组合组装，为我们的客户制造光机产品。我们使用特殊的粘合和连接技术和材料来实现刚性、可靠和长寿命的组装。在某些情况下，我们采用“光学接触”技术，将极其平坦和干净的表面结合在一起，无需使用任何胶水或环氧树脂。我们的光机组件有时是被动组装，有时是主动组装，我们使用激光和探测器确保零件在固定到位之前正确对齐。即使在高温/低温等特殊腔室中的广泛环境循环下；高湿度/低湿度室，我们的组件保持完整并继续工作。我们所有的光机组装原材料均来自世界著名的来源，如康宁和肖特。 汽车后视镜手册 （点击左侧蓝色链接下载） CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Packaging and Labeling Products and Services, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. 是您的 全球定制制造商、集成商、整合商、外包合作伙伴。 我们是您制造、制造、工程、整合、外包的一站式来源。 Packaging & Labeling Products, Printing and Related Services We supply you off-shelf as well as custom designed and manufactured packaging and labeling materials. We can either ship you the packaging & labeling & printed materials separately or package and label your products using your preferred packaging materials and ship them to you so you can start immediately selling them. Besides these, there are many other ways we can serve you. Below are some of our packaging, labeling and printing related services explained in more detail. CO-PACKING & CONTRACT PACKAGING SERVICE: If you wish, we receive your products in bulk in our factory and assemble them in their final finished packaging. You can source products from us and/or multiple providers in bulk and can be kept at one of our warehouses. There, we can package them as finished goods ready to sell anywhere on globe by you. We can ship them to your address or anywhere you prefer with your name, logo and brand on them. Packaging can be customized so you can sell them under various brand names to different buyers, in different regions or different parts of the World. Our services are comprehensive and as you wish, we can take care of design, displays, packaging, shipping, storing and more. Our warehouses are in strategic locations such as: - USA - China - Taiwan - Hong Kong - Singapore - India - Brazil - Europe - Mexico Our facilities are outstandingly good and meet all regulatory standards. PACKAGING DESIGN: For perfectly branding your products, the packaging needs to be aesthetic, functional, robust, protective, recyclable and environmentally friendly....etc. We have the right subject experts who deliver quality and finesse in the design, choose the most appropriate materials and processes for your product packages. We are capable to create and deliver you the ideal packages that fit your products without unnecessary gaps and material waste. Some popular package types that are off-shelf or custom designed for you are: - Blister Packs - Clamshells - Pouches - Eco-Friendly Pouches - Product Bags - Carton Boxes and Packages - Mailer Boxes - Product Envelopes - Polymer Mailers PACKAGING TESTING: We test the suitability of product packages for your particular product. We ensure your packaged products are protected from various weather conditions such as humidity, heat, cold, dust, shock during transportation, loading, unloading, waiting on store or warehouse shelves for prolonged times.......etc. KITTING SERVICES: We create kits, assembling products from different suppliers into the same packaging. Kitting and assembling kits has some unique advantages in some cases. For example, a product shipped as a kit may be considered as an unfinished product by customs agencies and therefore be subject to lower import taxes and fees. Another advantage of shipping kits instead of completely assembled, finished products can help product packages be stacked on top of each other easily and save on shipping volume. In other words, 100 pc of a particular, fully assembled product may take up 20 boxes, whereas if stacked as kits, it may only take up 10 boxes. CLEAN ROOM PACKAGING SERVICES: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits...etc. are vulnerable to dust, moisture.....etc. and need to be packaged in clean rooms that are special facilities. We package your sensitive and vulnerable products in clean rooms. ESD CONTROLLED PACKAGING: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits, microchips....etc. are sensitive to electrical discharges that can destroy the circuits within split seconds. Electrical discharges can be accidentally generated by our clothing, hand touch.....etc. We package such sensitive products on special ESD controlled tables, mats....etc. equipped with special devices that prevent destruction. PRIVATE LABELING TAGS, PLATES, LABELS, STICKERS, LOGOS, BARCODES...etc: We make these from various materials and with various designs and sizes to make your products appealing. PRIVATE LABEL INSTRUCTION MANUALS, BROCHURES, CATALOGS: Many products come with instruction manuals included in their package. It would not be appropriate to label your product with your name but to include an instruction manual with the name of the actual manufacturer. For products that require a user instruction booklet or sheet, we do print them with your private label, logo and name. Similarly, we can supply you product brochures with your name and logo so that you can further expand your marketing power and get more orders for your brand. Your customers can then receive your product brochures and order from you additional products, spare parts, accessories....etc. Simply put, we will support you in many ways to promote your brand and grow your business. DISPLAYS: If you wish, we provide assembled and pre-loaded promotional displays to you, ready for you to distribute them worldwide to your branches, sales points, franchises, resellers.....etc. POSTPONEMENT SERVICES: To reduce inventory and increase flexibility, late packaging customization can be implemented. Products stored in bulk can be packaged under different packaging, different brand names or assortments. TAX EXEMPTIONS from our FACILITIES LOCATED IN CUSTOMS BONDED AREAS: Some of our facilities are located in customs bonded areas, thus enabling tax exemptions. In other words, these are free trade zones with no tax liabilities. This saves our customers money as we can offer value added tax free and duty free products from multiple factories at lower costs. An additional benefit of customs bonded areas is faster clearance of goods, which results in shorter lead times. Please click on blue highlighted text below to download relevant brochures and catalogs: - Private Label Packaging Design Flyer 我们是 AGS-TECH Inc.，您的制造、制造、工程、外包和整合的一站式来源。我们是世界上最多元化的工程集成商，为您提供定制制造、分装、产品组装和工程服务。

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA 水射流加工和磨料 水射流和磨料-射流加工和切割 The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based关于撞击工件的快速流动的水流的动量变化。在这种动量变化期间，强大的力作用并切割工件。这些 WATERJET CUTTING & MACHINING (WJM) techniques 以水和高度精炼的磨料为基础，以三倍音速推进，以实现难以置信的精确切割几乎任何材料。对于皮革和塑料等某些材料，可以省略研磨剂，只能用水进行切割。水射流加工可以做其他技术无法做到的事情，比如在石头、玻璃和金属上切割复杂、非常薄的细节；对钛进行快速钻孔。我们的水射流切割机可以处理具有多英尺尺寸的大型扁平原料，并且不受材料类型的限制。为了进行切割和制造零件，我们可以将文件中的图像扫描到计算机中，或者我们的工程师可以准备您项目的计算机辅助绘图 (CAD)。我们需要确定被切割材料的类型、厚度和所需的切割质量。复杂的设计没有问题，因为喷嘴只是遵循渲染的图像图案。设计仅受您的想象力限制。今天就您的项目与我们联系，让我们为您提供建议和报价。让我们详细研究这三种类型的过程。 水射流加工 (WJM)：该过程同样可以称为 HYDRODYNAMIC MACHINING。来自水射流的高度局部化的力用于切割和去毛刺操作。简而言之，水射流就像一把锯子，在材料上切割出一条狭窄而光滑的凹槽。水射流加工中的压力水平约为 400 MPa，这对于高效操作来说已经足够了。如果需要，可以产生几倍于该值的压力。射流喷嘴的直径在 0.05 到 1mm 附近。我们使用水刀切割机切割各种非金属材料，如织物、塑料、橡胶、皮革、绝缘材料、纸张、复合材料。即使是复杂的形状，例如由乙烯基和泡沫制成的汽车仪表板覆盖物，也可以使用多轴、CNC 控制的水刀加工设备进行切割。与其他切割工艺相比，水射流加工是一种高效且清洁的工艺。这种技术的一些主要优点是： - 可以在工件的任何位置开始切割，无需预先钻孔。 - 不会产生大量热量 - 水刀加工和切割工艺非常适合柔性材料，因为不会发生工件的偏转和弯曲。 - 产生的毛刺极少 -水射流切割和加工是一种使用水的环保和安全工艺。 磨料水射流加工 (AWJM)：在此过程中，水射流中包含磨料颗粒，例如碳化硅或氧化铝。与纯水射流加工相比，这提高了材料去除率。使用 AWJM 可以切割金属、非金属、复合材料和其他材料。该技术对我们切割热敏材料特别有用，我们无法使用其他产生热量的技术切割这些材料。我们可以生产最小尺寸为 3 毫米的孔，最大深度约为 25 毫米。根据加工材料的不同，切割速度可高达每分钟数米。对于金属，与塑料相比，AWJM 的切削速度要慢一些。使用我们的多轴机器人控制机器，我们可以加工复杂的三维零件以完成尺寸，而无需第二道工序。为了保持喷嘴尺寸和直径不变，我们使用蓝宝石喷嘴，这对于保持切割操作的准确性和可重复性很重要。 ABRASIVE-JET MACHINING (AJM) ：在此过程中，含有磨粒的干燥空气、氮气或二氧化碳的高速射流在受控条件下撞击并切割工件。磨料喷射加工用于在非常坚硬和易碎的金属和非金属材料上切割小孔、槽和复杂图案，去毛刺和去除零件上的飞边，修整和斜切，去除氧化物等表面薄膜，清洁具有不规则表面的部件。气体压力约为 850 kPa，磨料射流速度约为 300 m/s。磨料颗粒的直径约为 10 至 50 微米。高速磨料颗粒使尖角变圆，制成的孔往往呈锥形。因此，将通过磨料射流加工的零件的设计者应考虑到这些，并确保生产的零件不需要如此尖锐的角和孔。 水射流、磨料水射流和磨料射流加工工艺可以有效地用于切割和去毛刺操作。由于它们不使用硬工具，这些技术具有固有的灵活性。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Wireless Components - Antenna - Radio Frequency Devices - RF Devices - Remote Sensing and Control - High Frequency 射频和无线设备制造和组装 • 用于遥感、遥控和通信的无线组件、设备和组件。我们可以在各种类型的固定、移动和便携式双向无线电、蜂窝电话、GPS 装置、个人数字助理 (PDA)、智能和远程控制设备以及无线网络设备的设计、开发、原型设计或批量生产过程中为您提供帮助和仪器。我们还有现成的无线组件和设备，您可以从下面的手册中选择。 射频器件和高频电感器 射频产品概览图 高频器件产品线 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - 组合 - ISM 天线手册 软铁氧体 - 磁芯 - 环形线圈 - EMI 抑制产品 - RFID 转发器和附件手册 有关我们生产陶瓷到金属配件、气密密封、真空馈通、高真空和超高真空元件、BNC、SHV 适配器和连接器、导体和接触针、连接器端子的设施的信息，请访问： 工厂手册 下载我们的宣传册 设计合作计划 我们还参与第三方资源计划，并且是 RF Digital 提供的产品的经销商（网站： http://www.rfdigital.com ) ，一家生产广泛的全集成、低成本、高质量、高性能、可配置的无线射频发射器、接收器和收发器模块系列的公司，适用于广泛的应用。我们作为产品设计和开发公司参与 RF Digital 的推荐计划。 联系我们以利用我们完全集成、可配置的无线射频发射器、接收器和收发器模块、高频射频设备，以及最重要的关于这些无线组件和设备的实施和应用的咨询服务以及我们的工程集成服务。我们可以通过在流程的每个阶段（从概念到设计到原型制作再到首件制造再到批量生产）为您提供帮助，帮助您实现新产品开发周期。 • 我们可以为您提供帮助的一些无线技术应用包括： - 无线安全系统 - 消费电子设备或商业设备的远程控制。 - 蜂窝电话（电话和调制解调器）： - 无线上网 - 无线能量传输 - 无线电通讯设备 - 短距离点对点通信设备，例如无线麦克风、遥控器、IrDA、RFID（射频识别）、无线 USB、DSRC（专用短距离通信）、EnOcean、近场通信、无线传感器网络：ZigBee ，EnOcean；个域网、蓝牙、超宽带、无线计算机网络：无线局域网（WLAN）、无线城域网（WMAN）...等。 有关我们的工程和研发能力的更多信息，请访问我们的工程站点 http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

AGS-TECH Inc. manufactures and supplies diamond tools, including CNC vacuum brazed tools, CNC sintered tools, diamond contour blade, diamond ring saw blade, diamond segments, segmented saw blade, continuous rim blades, turbo saw blades, brazed saw blades, laser welded saw blade, cup grinding wheels, diamond core drill. 金刚石工具 请点击下方感兴趣的钻石工具 上蓝色突出显示的文字下载相关手册。 CNC真空钎焊工具 数控烧结工具 金刚石轮廓刀片 金刚石环锯片 钻石段 分段锯片 连续轮辋刀片 涡轮锯片 钎焊锯片 激光焊接锯片 金刚石圆点刀片 杯形砂轮 金刚石锯片套件 金刚石取芯钻头 钻石菲克特 带刀座金刚石刀片 金刚石抛光工具 钻石丘点 金刚石锉刀 电镀锯片 树脂砂轮 价格：取决于型号和订单数量。如需定价on 金刚石工具的特殊设计，请提供您的技术蓝图或让我们知道您的应用，让我们为您设计定制金刚石工具。 由于我们提供种类繁多的金刚石工具 具有不同的尺寸、应用和材料；不可能在这里列出它们。我们鼓励您发送电子邮件或致电我们，以便我们确定最适合您的产品。联系我们时，请务必告知我们一些重要细节： - 应用 - 材料等级 - 方面 - 结束 - Packaging requirements - 标签要求 - 每个订单/每年所需的数量 单击此处下载我们的技术能力 and reference 指南 适用于 medical、牙科、精密仪器、金属冲压、模具成型和其他工业应用中使用的专业切割、钻孔、磨削、成型、整形、抛光工具。 CLICK Product Finder-Locator Service 单击此处转到切割、钻孔、研磨、研磨、抛光、切割和成型工具菜单 参考。代码：OICASOSTAR

Mechanical Assembly, Joining and Fastening, Welded Metal Subassembly, Subassemblies, Contract Manufacturing, Custom Manufacturing and Assembling 机械组件 机械装配 由钢球、弹簧和机加工部件组成的机械组件 AGS-TECH制造的焊接金属部件 使用各种现成和定制紧固件的机械组件 具有自定义键、螺纹和机器元件的机械组件 AGS-TECH Inc. 的焊接钢组件 AGS-TECH Inc. 的镜面不锈钢焊接组件 AGS-TECH Inc. 精密零件的机械装配 CNC 加工、滚花、螺纹和组装部件 组装成管的镀镍黄铜零件 AGS-TECH Inc. 的定制机械装配 机加工表盘和齿轮组件 - AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. 制造的压力表机械加工齿轮和刻度盘组件。 六角螺母组件 制造六角螺母组件 AGS-TECH Inc. 的焊接金属零件组装 泵总成 机械装配 - AGS-TECH Inc. 销轴承组件 AGS-TECH Inc. 的销轴承 轴承总成 AGS-TECH Inc. 的轴承组件 工业应用精密机械组件 - AGS-TECH Inc 用于密封应用的精密加工和组装部件 - AGS-TECH公司 汽车用机械组装碳纤维Wing-I型 机械装配和焊接 - AGS-技术 铰链弹簧螺钉和其他组件的精密组件 - AGS-TECH Inc 定制链条总成 - AGS-TECH 机械组件 碳纤维 Wing-E 型 定制链条总成 AGS-TECH Inc. 定制压力表的制造和机械组装 定制压力表组件的背面 上一页

One of AGS-TECH Inc. specialties is Manufacturing Extraordinary Products such as brushes, mesh and wire, filters and filtration products for air & gases, liquids and filtering of solids, tanks and containers, membranes, industrial leather products, specialty textiles. 非凡产品的制造 对于非凡的产品，我们指的是那些需要专业知识、技能和制造设备的产品。例如，如果您需要为特殊加工应用制造定制刷子，并且如果没有现成的刷子产品，您需要与我们联系以确保您不会浪费金钱和时间资源来尝试拥有成型厂为您的应用开发和制造刷子。不专门从事刷子的工程公司或制造厂很可能会浪费您的时间和资金，最终无法提供令人满意的产品。同样，如果您想为您的工艺设备开发和制造定制尺寸的金属罐（容器），如果您将任务分配给普通的钣金制造商，很多事情都会出错。储罐需要由正确的材料、正确的规格、焊接和相应地完成，并且必须正确选择压力表、温度计、分配器等配件，并将其安装在正确的位置。它绝对需要正确的专业知识，这样您就不会得到一个可能爆炸或泄漏腐蚀性化学物质的危险罐。我们开发和制造的非凡产品类型包括以下(请点击下方蓝色突出显示的文本转到 相应页面 ): 过滤器和过滤产品和膜 刷子 网丝 罐和容器 工业皮革制品 工业、特种和功能性纺织品 上一页

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico 中尺度制造/中尺度制造 使用传统的生产技术，我们生产出相对较大且肉眼可见的“宏观”结构。 With MESOMANUFACTURING however 我们为微型设备生产组件。细观制造也称为 MESOSCALE MANUFACTURING or MESO-MACH细观制造与宏观制造和微观制造重叠。中型制造的例子有助听器、支架、非常小的马达。 中观制造的第一种方法是缩小宏观制造过程。例如，尺寸只有几十毫米的小型车床和重达 100 克的 1.5W 电机就是一个很好的小型制造示例。第二种方法是扩大微制造工艺。例如，LIGA 工艺可以升级并进入中型制造领域。 我们的微制造工艺正在弥合基于硅的 MEMS 工艺与传统微型加工之间的差距。中尺度工艺可以在不锈钢、陶瓷和玻璃等传统材料中制造具有微米尺寸特征的二维和三维零件。我们目前可用的微细制造工艺包括聚焦离子束 (FIB) 溅射、微铣削、微车削、准分子激光烧蚀、飞秒激光烧蚀和微放电 (EDM) 加工。这些中尺度工艺采用减材加工技术（即材料去除），而 LIGA 工艺是一种增材中尺度工艺。细观制造工艺具有不同的能力和性能规格。感兴趣的加工性能规格包括最小特征尺寸、特征公差、特征位置精度、表面光洁度和材料去除率 (MRR)。我们有能力制造需要中尺度零件的机电组件。由于材料的多样性和不同的细观制造工艺产生的表面条件，通过减材细观制造工艺制造的细观零件具有独特的摩擦学特性。这些减法中尺度加工技术给我们带来了与清洁度、装配和摩擦学相关的问题。清洁度在中尺度制造中至关重要，因为在中尺度加工过程中产生的中尺度污垢和碎屑颗粒大小可以与中尺度特征相媲美。中尺度铣削和车削会产生可能堵塞孔的切屑和毛刺。表面形态和表面光洁度条件因细观制造方法而异。中尺度零件难以处理和对齐，这使得组装成为我们大多数竞争对手无法克服的挑战。我们在中型制造方面的收益率远高于我们的竞争对手，这使我们能够提供更好的价格。 微细加工工艺：我们的主要微细加工技术是聚焦离子束 (FIB)、微铣削和微车削、激光微细加工、微 EDM（电火花加工） 使用聚焦离子束 (FIB)、微铣削和微车削的细观制造：FIB 通过镓离子束轰击从工件上溅射材料。工件安装在一组精密平台上，并放置在镓源下方的真空室中。真空室中的平移和旋转台使工件上的不同位置可用于镓离子束以进行 FIB 介观制造。可调电场扫描光束以覆盖预定义的投影区域。高压电势导致镓离子源加速并与工件碰撞。碰撞会从工件上剥离原子。 FIB 细观加工过程的结果可以是创建接近垂直的刻面。我们可用的一些 FIB 的光束直径小至 5 纳米，使 FIB 成为具有中尺度甚至微尺度能力的机器。我们将微铣刀安装在高精度铣床上以加工铝制通道。使用 FIB，我们可以制造微型车削工具，然后可以在车床上使用这些工具来制造细螺纹杆。换句话说，FIB 除了直接在最终工件上进行细观加工外，还可用于加工硬工具。缓慢的材料去除率使 FIB 无法直接加工大型特征。然而，硬质工具可以以令人印象深刻的速度去除材料，并且足够耐用几个小时的加工时间。然而，FIB 对于直接细观加工不需要大量材料去除率的复杂三维形状是实用的。曝光长度和入射角会极大地影响直接加工特征的几何形状。 激光细观制造：准分子激光器用于细观制造。准分子激光器通过使用纳秒紫外光脉冲来加工材料。工件安装在精密平移台上。控制器协调工件相对于静止紫外激光束的运动并协调脉冲的发射。掩模投影技术可用于定义细观加工几何形状。将掩模插入光束的扩展部分，其中激光能量密度太低而无法烧蚀掩模。掩模几何形状通过镜头缩小并投影到工件上。这种方法可用于同时加工多个孔（阵列）。我们的准分子和 YAG 激光器可用于加工特征尺寸小至 12 微米的聚合物、陶瓷、玻璃和金属。在激光细观制造/细观加工中，UV 波长 (248 nm) 与工件之间的良好耦合会产生垂直通道壁。更清洁的激光细观加工方法是使用钛蓝宝石飞秒激光器。来自这种中间制造过程的可检测碎片是纳米级颗粒。可以使用飞秒激光微加工深一微米尺寸的特征。飞秒激光烧蚀工艺的独特之处在于它打破了原子键而不是热烧蚀材料。飞秒激光细观加工/微细加工工艺在细观制造中具有特殊的地位，因为它更清洁、具有微米能力，并且不是特定材料。 使用 Micro-EDM（电火花加工）进行细观制造：电火花加工通过电火花腐蚀工艺去除材料。我们的微型 EDM 机器可以生产小至 25 微米的特征。对于沉降片和线材微电火花加工机，确定特征尺寸的两个主要考虑因素是电极尺寸和上焊点间隙。正在使用直径略超过 10 微米的电极和小至几微米的过度烧伤。为电火花成型机制造具有复杂几何形状的电极需要专业知识。石墨和铜都被用作电极材料。为中尺度零件制造复杂的沉降 EDM 电极的一种方法是使用 LIGA 工艺。铜作为电极材料，可以镀到LIGA模具中。然后可以将铜 LIGA 电极安装到沉降 EDM 机器上，以使用不同的材料（例如不锈钢或可伐合金）制造零件。 没有一种中间制造工艺足以满足所有操作。一些中尺度过程比其他过程更广泛，但每个过程都有其利基。大多数时候，我们需要各种材料来优化机械部件的性能，并且对不锈钢等传统材料感到满意，因为这些材料具有悠久的历史，并且多年来一直很好地表征。细观制造工艺允许我们使用传统材料。减法中尺度加工技术扩大了我们的材料基础。磨损可能是中间制造中某些材料组合的问题。每个特定的中尺度加工过程都会独特地影响表面粗糙度和形态。微铣和微车削可能会产生毛刺和颗粒，从而导致机械问题。微电火花加工可能会留下具有特殊磨损和摩擦特性的重铸层。中尺度部件之间的摩擦效应可能具有有限的接触点，并且不能通过表面接触模型准确建模。一些中尺度加工技术，例如微电火花加工技术，已经相当成熟，而其他一些技术，例如飞秒激光介观加工，仍然需要额外的发展。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. 冲压件和钣金加工 我们提供钣金冲压、成型、成型、弯曲、冲孔、下料、纵切、穿孔、开槽、步冲、剃须、冲压、制造、使用单冲/单冲程模具以及级进模和旋压、橡胶成型和液压成型；使用水射流、等离子、激光、锯、火焰进行钣金切割；钣金装配采用焊接、点焊；钣金管胀弯；钣金表面处理包括浸涂或喷涂、静电粉末喷涂、阳极氧化、电镀、溅射等。我们的服务范围从快速钣金原型制作到大批量制造。我们建议您点击这里下载 AGS-TECH Inc. 的钣金制造和冲压工艺示意图。 这将帮助您更好地理解我们在下面为您提供的信息。 • 钣金切割：我们提供切割和分型。 Cutoff 一次将钣金切割一条路径，基本上不会浪费材料，而使用分型件时，形状无法精确定位，因此会浪费一定量的材料。我们最受欢迎的工艺之一是冲压，从金属板上切下一块圆形或其他形状的材料。剪下来的那块是废品。另一个版本的冲孔是开槽，其中冲出矩形或细长孔。另一方面，BLANKING 与冲压的过程相同，被切割的部分的区别是工作并被保留。 FINE BLANKING 是一种高级版本的下料，可创建具有紧密公差和笔直光滑边缘的切割，并且不需要二次操作即可完美加工工件。我们经常使用的另一个工艺是 SLITTING，这是一种剪切工艺，其中金属板由两个相对的圆形刀片以直线或曲线路径切割。开罐器是分切工艺的一个简单例子。另一个对我们来说很受欢迎的 process 是穿孔，其中许多圆形或其他形状的孔以一定的图案在钣金上冲孔。穿孔产品的典型示例是带有许多流体孔的金属过滤器。在另一个钣金切割工艺中，我们从工件上去除材料，从边缘或其他地方开始，然后向内切割，直到获得所需的形状。这是一个渐进的过程，每次操作都会移除另一块，直到获得所需的轮廓。对于小批量生产，我们有时会使用一种称为 NIBBLING 的相对较慢的工艺，该工艺由许多重叠孔的快速冲头组成，以进行更大更复杂的切割。在渐进式切割中，我们使用一系列不同的操作来获得单个切割或某个几何形状。最后，剃须二次加工有助于我们改善已经进行的切割边缘。用于切断钣金件上的切屑、毛边。 • 钣金折弯：除了切割，折弯是一个必不可少的过程，没有它我们将无法生产大多数产品。主要是冷加工操作，但有时也在热或热时进行。我们大部分时间都使用模具和压力机进行此操作。在渐进式弯曲中，我们使用一系列不同的冲头和冲模操作来获得单个弯曲或特定几何形状。 AGS-TECH 使用多种折弯工艺，并根据工件材料、尺寸、厚度、所需的折弯尺寸、半径、曲率和折弯角度、折弯位置、操作经济性、要制造的数量进行选择……等等 我们使用 V-BENDING，其中 V 形冲头将金属板压入 V 形模具并弯曲。适用于非常锐角和钝角以及介于两者之间的角度，包括 90 度。我们使用擦拭模具进行边缘弯曲。我们的设备使我们能够获得甚至大于 90 度的角度。在边缘弯曲中，工件夹在压力垫和模具之间，弯曲区域位于模具边缘，工件的其余部分像悬臂梁一样保持在 space 上。当冲头作用在悬臂部分上时，它会弯曲到模具的边缘。 FLANGING 是一种边缘弯曲工艺，可产生 90 度角。该操作的主要目标是消除锋利的边缘并获得几何表面以简化零件的连接。卷边，另一种常见的边缘弯曲工艺在零件边缘形成卷曲。另一方面，HEMMING 导致板材的边缘完全弯曲。在 SEAMING 中，两个部分的边缘相互弯曲并连接在一起。另一方面，DOUBLE SEAMING 提供防水和气密的钣金接头。与边缘弯曲类似，一种称为旋转弯曲的过程会部署一个切出所需角度并用作冲头的圆柱体。随着力传递到冲头，它与工件一起关闭。圆柱体的凹槽为悬臂部分提供了所需的角度。凹槽可以具有小于或大于90度的角度。在 AIR BENDING 中，我们不需要下模有斜槽。钣金由 两个相对两侧的表面支撑，并保持一定距离。然后，冲头在正确的位置施加力并弯曲工件。 CHANNEL BENDING 使用通道形冲头和模具进行，U-BEND 使用 U 形冲头实现。偏移弯曲在钣金上产生偏移。 ROLL BENDING 是一种适用于大块金属板的厚工作和弯曲的技术，它使用三个辊子进给并将板弯曲到所需的曲率。轧辊的排列方式是为了获得所需的工件弯曲度。控制辊之间的距离和角度以获得所需的结果。可移动的辊使得可以控制曲率。 TUBE FORMING 是另一种流行的涉及多个模具的钣金弯曲操作。多次操作后获得管。波纹也通过弯曲操作进行。基本上，它是在整块金属板上以规则的间隔进行对称弯曲。各种形状可用于波纹。波纹金属板更坚硬，抗弯能力更好，因此在建筑行业有应用。钣金滚压成型，采用连续 manufacturing 工艺，使用轧辊弯曲特定几何形状的横截面，并按顺序弯曲工件，最后的轧辊完成工作。在某些情况下使用单个卷，在某些情况下使用一系列卷。 • 组合钣金切割和弯曲工艺：这些是同时切割和弯曲的工艺。在穿孔中，使用尖头冲头创建一个孔。当冲头加宽板材上的孔时，材料同时弯曲成孔的内部法兰。获得的法兰可能具有重要的功能。另一方面，LANCING 操作切割和弯曲板材以创建凸起的几何图形。 • 金属管胀形和弯曲：在胀形中，空心管的某些内部部分受到压力，导致管向外胀出。由于管子位于模具内部，因此凸出几何形状由模具的形状控制。在拉伸弯曲中，使用平行于管轴的力和弯曲力将金属管拉伸，以将管子拉过模板块。在 DRAW BENDING 中，我们将管子靠近其末端夹在一个旋转模板上，该模板在旋转时弯曲管子。最后，在压缩弯曲中，管子被强制固定在固定模板上，然后模具将其弯曲到模板上。 • 深拉：在我们最流行的操作之一中，使用了冲头、匹配模具和压边。将钣金毛坯放置在模具开口上方，并且冲头朝向由压边支架固定的毛坯移动。一旦它们接触，冲头就会迫使金属板进入模腔以形成产品。拉深操作类似于切割，但是冲头和模具之间的间隙会阻止板材被切割。确保板材被深拉而不被切割的另一个因素是模具和冲头上的圆角，它可以防止剪切和切割。为了实现更大程度的拉深，正在部署重拉工艺，在该工艺中，在已经经历拉深工艺的零件上进行后续拉深。在 REVERSE REDRAWING 中，将深拉的部分翻转过来并以相反的方向绘制。拉深可以提供不规则形状的物体，例如圆顶、锥形或阶梯杯， 在 EMBOSSING 中，我们使用公母模具对以设计或脚本给钣金留下深刻印象。 • SPINNING ：将扁平或预成型工件夹在旋转的心轴和尾座之间，工具在工件逐渐向上移动心轴时对工件施加局部压力的操作。结果，工件被包裹在心轴上并形成其形状。我们使用这种技术作为订单数量小、零件大（直径达 20 英尺）并具有独特曲线的深拉的替代方案。尽管单件价格普遍较高，但与拉深相比，数控旋压操作的设置成本较低。相反，拉深需要较高的初始投资设置，但当生产大量零件时，单件成本较低。该工艺的另一个版本是剪切旋压，其中工件内也有金属流动。随着工艺的进行，金属流动会降低工件的厚度。另一个相关工艺是TUBE SPINNING，它应用于圆柱形零件。在这个过程中，工件内也有金属流动。因此厚度减小并且管的长度增加。可以移动该工具以在管的内部或外部创建特征。 • 金属板的橡胶成型：将橡胶或聚氨酯材料放入容器模具中，并将工件放置在橡胶表面上。然后将冲头作用在工件上并将其压入橡胶中。由于橡胶产生的压力低，生产的零件深度有限。由于模具成本低，该工艺适合小批量生产。 • 液压成型：与橡胶成型类似，在此工艺中，金属板工件由冲头压入腔室内的加压液体中。钣金件夹在冲头和橡胶隔膜之间。隔膜完全包围工件，流体的压力迫使它在冲头上形成。使用这种技术可以获得比深拉工艺更深的深拉。 我们根据您的零件制造单冲模和级进模。单冲程冲压模具是一种快速生产大量简单钣金零件（例如垫圈）的经济有效的方法。级进模或拉深技术用于制造更复杂的几何形状。 根据您的情况，水刀、激光或等离子切割可用于廉价、快速和准确地生产钣金零件。许多供应商不知道或没有这些替代技术，因此他们通过冗长而昂贵的方式制造模具和工具，只会浪费客户的时间和金钱。 如果您需要在几天内尽快定制钣金部件，例如外壳、电子外壳等，请联系我们以获取我们的快速钣金原型服务。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一个菜单

Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Rotary Ultrasonic Machining, Non-Conventional Machining, Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. New Mexico, USA 超声波加工和旋转式超声波加工和超声波冲击磨削 Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC冲击磨削，其中材料通过微碎屑和磨粒侵蚀从工件表面去除，使用以超声波频率振荡的振动工具，借助在工件和工具之间自由流动的磨料浆。它与大多数其他传统加工操作不同，因为它产生的热量非常少。超声波加工工具的尖端称为“超声焊极”，其振动幅度为 0.05 至 0.125 mm，频率约为 20 kHz。尖端的振动将高速传递到工具和工件表面之间的细磨粒。该工具从不接触工件，因此磨削压力很少超过 2 磅。这种工作原理使这种操作非常适合加工极硬和易碎的材料，例如玻璃、蓝宝石、红宝石、钻石和陶瓷。磨粒位于浓度为 20 至 60%（体积）的水浆中。浆料还充当远离切割/加工区域的碎屑的载体。我们主要使用碳化硼、氧化铝和碳化硅作为磨粒，粒度从粗加工的 100 到精加工的 1000 不等。超声波加工 (UM) 技术最适用于硬脆材料，如陶瓷和玻璃、碳化物、宝石、硬化钢。超声波加工的表面光洁度取决于工件/工具的硬度和所用磨粒的平均直径。刀尖通常是低碳钢、镍和软钢，通过刀架连接到换能器上。超声波加工过程利用金属的塑性变形作为工具和工件的脆性。工具振动并向下推动含有颗粒的磨料浆，直到颗粒撞击脆性工件。在此操作过程中，工件被分解，同时工具非常轻微弯曲。使用精细磨料，我们可以实现 0.0125 毫米的尺寸公差，使用超声波加工 (UM) 甚至可以达到更好的效果。加工时间取决于工具的振动频率、晶粒尺寸和硬度以及浆液的粘度。浆液的粘度越低，它带走用过的磨料的速度就越快。晶粒尺寸必须等于或大于工件的硬度。例如，我们可以通过超声波加工在 1.2 毫米宽的玻璃条上加工多个直径为 0.4 毫米的对齐孔。 让我们稍微了解一下超声波加工过程的物理特性。由于颗粒撞击固体表面产生的高应力，超声波加工中的微碎屑成为可能。颗粒和表面之间的接触时间非常短，大约为 10 到 100 微秒。接触时间可以表示为： to = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 这里 r 是球形粒子的半径，Co 是工件中的弹性波速度 (Co = sqroot E/d)，v 是粒子撞击表面的速度。 粒子施加在表面上的力由动量变化率获得： F = d(mv)/dt 这里 m 是颗粒质量。颗粒（颗粒）从表面撞击和反弹的平均力为： Favg = 2mv / to 这里是联系时间。当将数字插入该表达式时，我们看到即使零件非常小，由于接触面积也非常小，因此施加的力和应力非常高，从而导致微碎裂和腐蚀。 旋转超声波加工 (RUM)：这种方法是超声波加工的一种变体，我们用一种工具替换磨料浆，该工具具有金属结合的金刚石磨料，这些磨料在工具表面浸渍或电镀。该工具被旋转和超声波振动。我们以恒定的压力将工件压在旋转和振动的工具上。旋转超声波加工工艺使我们能够以高材料去除率在硬质材料上加工深孔。 由于我们部署了许多传统和非常规制造技术，因此每当您对特定产品以及最快、最经济的制造和制造方式有任何疑问时，我们都可以为您提供帮助。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页