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High quality Masonry Cutting and Shaping Tools including universal drills, glass tile drill bits, chisel, hammer drill bits, masonry drill bits, TCT core drills, diamond core drills, SDS chuck adapter, and more. 砌体切割和成型工具 Masonry 是使用石头、砖块或混凝土完成的工作。因此，砌筑切割、整形工具泛指各种刀片、钻头、钻头、凿子……等。用于处理石头、砖块等材料和 concrete. 请点击下面感兴趣的产品下载相关手册。 （将鼠标放在产品名称上并单击它）。 我们确实有广泛的砌体 切割和成型工具_cc781905-5cde-3194-bb3b-136badsuit5cf5适用于8几乎任何应用程序。有 各种砌体 切割成型工具 不同尺寸、应用和材料；不可能在这里全部呈现 them。如果您找不到或不确定哪个 masonry 切割和成型工具 将满足您的期望和要求， email 或致电我们我们可以确定最适合您的产品。联系我们时，请尝试 向我们提供尽可能详细的信息，例如您的应用、尺寸、材料等级，如果您知道的话， _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_finishing 要求、包装和标签要求，当然还有您计划订单的数量。 万能钻新！！ 玻璃砖钻头 凿 冷凿和冲头 锤钻头 (SDS) 砌体钻头 TCT 取芯钻 金刚石取芯钻 SDS 卡盘适配器 单击此处下载我们的技术能力 and reference 指南 适用于 medical、牙科、精密仪器、金属冲压、模具成型和其他工业应用中使用的专业切割、钻孔、磨削、成型、整形、抛光工具。 CLICK Product Finder-Locator Service 单击此处转到切割、钻孔、研磨、研磨、抛光、切割和成型工具菜单 参考。代码：OICASOSTAR

Rapid Electronic Prototyping, Custom Robot Assembly, Optomechanical Prototype Manufacturing, AGS-TECH 电子原型 带有近红外探测器、旋转台和倾斜头的原型电子机器人 快速电子原型制作 四层 PCB 与 RO4003C 在层沉金顶部 太阳能项目的 PCB 原型设计 二层PCBA原型设计与布局 光电原型机器人 PCBA 原型设计服务 多层板PCBA原型 印刷电路板组装原型 电子线束装配原型 定制放大器原型 电子放大器原型 上一页

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. 用于液压、气动和真空的容器和腔室 液压和气动系统的新设计要求比传统的越来越小我们专注于满足您的工业需求和标准并尽可能紧凑的油箱。高真空是昂贵的，因此在大多数情况下，能够满足您需求的最小 VACUUM CHAMBERS 是最有吸引力的。我们专注于模块化真空室和设备，可以随着您的业务增长持续为您提供解决方案。 液压和气动蓄能器： 流体动力系统需要空气或液体来传输能量。气动系统使用空气作为储存器的来源。压缩机吸入大气空气，对其进行压缩，然后将其存储在接收罐中。接收罐类似于液压系统的蓄能器。接收罐存储能量以备将来使用，类似于液压蓄能器。这是可能的，因为空气是气体并且是可压缩的。在工作循环结束时，空气简单地返回到大气中。另一方面，液压系统需要有限量的液体流体，这些液体流体必须在回路工作时不断储存和重复使用。因此，油箱几乎是所有液压回路的一部分。液压油箱或油箱可以是机器框架的一部分，也可以是单独的独立单元。储层的设计和应用非常重要。糟糕的油箱设计会大大降低设计良好的液压回路的效率。液压油箱不仅仅是提供一个储存液体的地方。 气动和液压油箱的功能： 除了储存足够的流体以满足系统的不同需求外，油箱还提供： - 用于将热量从流体传递到周围环境的大表面积。 - 足够的体积让返回的流体从高速减速。这允许较重的污染物沉淀下来并促进空气逸出。流体上方的空气空间可以接受从流体中冒出的空气。用户可以从系统中去除用过的流体和污染物，并可以添加新的流体。 - 将进入油箱的流体与进入泵吸入管线的流体隔开的物理屏障。 - 用于热流体膨胀的空间、停机期间系统的重力回流以及运行高峰期间歇性需要的大量存储空间 - 在某些情况下，方便安装其他系统组件和组件的表面。 储液罐组件： 加油口盖应包括过滤介质，以在循环期间液位下降和上升时阻止污染物。如果盖子用于填充，它的颈部应该有一个过滤网来捕捉大颗粒。最好预先过滤任何进入储液罐的液体。当需要更换液体时，可以取下放油塞并清空油箱。此时，应拆下清洁盖，以便清除可能积聚在储液罐中的所有顽固残留物、铁锈和剥落物。清理盖和内部挡板组装在一起，并带有一些支架以保持挡板直立。橡胶垫圈密封清洁盖以防止泄漏。如果系统受到严重污染，则必须在更换罐液时冲洗所有管道和执行器。这可以通过断开返回管路并将其末端放入滚筒中，然后循环机器来完成。储液罐上的视镜便于目视检查液位。校准的目测仪提供更高的准确性。一些目测计包括流体温度计。回油管路应与进水管路位于储液罐的同一端，并位于挡板的另一侧。回油管线应在液位以下终止，以减少油箱中的湍流和曝气。回流管的开口端应切割成 45 度角，以消除被推到底部时停止流动的机会。或者，开口可以指向侧壁，以获得可能的最大传热表面接触。如果液压油箱是机器底座或机身的一部分，则可能无法包含其中一些功能。储液器偶尔会加压，因为加压储液器提供某些泵所需的正入口压力，通常是管线活塞类型。加压储液罐也通过尺寸过小的预填充阀迫使流体进入气缸。这可能需要 5 到 25 psi 的压力，并且不能使用传统的矩形油箱。加压储罐可防止污染。如果水库中始终具有正压，则带有污染物的大气空气将无法进入。此应用的压力非常低，介于 0.1 到 1.0 psi 之间，即使在矩形模型油藏中也可以接受。在液压回路中，需要计算浪费的马力以确定热量的产生。在高效回路中，浪费的马力可能足够低，可以使用水箱冷却能力将最高工作温度保持在 130 F 以下。如果产生的热量略高于标准水箱可以处理的热量，最好加大水箱而不是增加水箱热交换器。超大水库比热交换器便宜；并避免安装水管的成本。大多数工业液压装置在温暖的室内环境中运行，因此低温不是问题。对于温度低于 65 到 70 华氏度的电路，建议使用某种流体加热器。最常见的储液罐加热器是电动浸入式装置。这些储液罐加热器由钢制外壳中的电阻丝组成，并带有安装选项。可提供整体恒温控制。另一种对水库进行电加热的方法是使用带有电热毯等加热元件的垫子。这种类型的加热器不需要储液器中的端口用于插入。它们在流体循环不足或没有流体循环时均匀加热流体。可以使用热水或蒸汽通过热交换器引入热量。当需要时，它还使用冷却水带走热量，从而成为温度控制器。在大多数气候条件下，温度控制器不是常见的选择，因为大多数工业应用都在受控环境中运行。始终首先考虑是否有任何方法可以减少或消除不必要的热量，因此不必支付两次费用。产生未使用的热量是昂贵的，并且在它进入系统后将其清除也是昂贵的。热交换器很昂贵，流经它们的水不是免费的，而且这种冷却系统的维护成本很高。流量控制、顺序阀、减压阀和尺寸过小的方向控制阀等组件会给任何回路增加热量，在设计时应仔细考虑。在计算浪费的马力后，查看目录，其中包括给定尺寸热交换器的图表，显示在不同流量、油温和环境空气温度下它们可以去除的马力和/或 BTU 量。有些系统在夏天使用水冷式热交换器，而在冬天使用风冷式热交换器。这样的安排消除了夏季天气的工厂供暖，并节省了冬季的供暖成本。 水库的大小： 水库的体积是一个非常重要的考虑因素。确定液压油箱尺寸的经验法则是，其容积应等于系统固定排量泵额定输出或可变排量泵平均流量的三倍。例如，使用 10 gpm 泵的系统应该有一个 30 gal 的储液罐。然而，这只是初始大小调整的指导方针。由于现代系统技术的出现，设计目标因经济原因而发生了变化，例如节省空间、最大限度地减少油耗和降低整体系统成本。无论您选择遵循传统的经验法则还是遵循更小的油藏趋势，请注意可能影响所需油藏大小的参数。例如，一些回路组件（例如大型蓄能器或气缸）可能涉及大量流体。因此，可能需要更大的储液罐，以便无论泵流量如何，液位都不会下降到泵入口以下。暴露在高环境温度下的系统也需要更大的容器，除非它们包含热交换器。请务必考虑液压系统内可能产生的大量热量。当液压系统产生的功率大于负载消耗的功率时，就会产生这种热量。因此，油藏的大小主要取决于最高流体温度和最高环境温度的组合。在所有其他因素相同的情况下，两个温度之间的温差越小，表面积越大，因此将热量从流体散发到周围环境所需的体积就越大。如果环境温度超过流体温度，则需要使用热交换器来冷却流体。对于节省空间很重要的应用，热交换器可以显着减小水库的尺寸和成本。如果蓄水池并非始终装满，则它们可能无法通过其整个表面积散热。储液罐应包含至少 10% 的额外流体容量空间。这允许在停机期间流体的热膨胀和重力回流，但仍提供用于脱气的自由流体表面。油箱的最大流体容量永久标记在其顶板上。与传统尺寸相比，较小的储液器更轻、更紧凑、制造和维护成本更低，并且通过减少系统泄漏的流体总量，它们对环境更友好。然而，为系统指定较小的储液器必须伴随着修改，以补偿储液器中包含的较低体积的流体。较小的储罐具有较小的传热表面积，因此可能需要热交换器来将流体温度保持在要求范围内。此外，在较小的水库中，污染物不会有太多的沉降机会，因此需要大容量过滤器来捕获污染物。传统的储液罐为空气在被吸入泵入口之前从流体中逸出提供了机会。提供太小的容器可能会导致充气流体被吸入泵中。这可能会损坏泵。指定小型储液罐时，请考虑安装流量扩散器，这会降低回流流体的速度，并有助于防止起泡和搅动，从而减少因入口处的流量干扰而导致的潜在泵气蚀。您可以使用的另一种方法是在水库中以一定角度安装屏幕。屏幕收集小气泡，这些气泡与其他气泡结合形成大气泡，然后上升到流体表面。然而，防止充气流体被吸入泵中的最有效和最经济的方法是首先通过在设计液压系统时仔细注意流体流动路径、速度和压力来防止流体充气。 真空室： 虽然由于所涉及的压力相对较低，通过钣金成型制造我们的大多数液压和气动储液器就足够了，但我们的一些甚至大部分真空室是由金属加工而成的。极低压真空系统必须承受来自大气的高外部压力，并且不能由金属板、塑料模具或其他制造容器的制造技术制成。因此，在大多数情况下，真空室比储存器相对昂贵。在大多数情况下，与容器相比，真空室的密封也是一个更大的挑战，因为气体泄漏到真空室中是难以控制的。即使是少量的空气泄漏到某些真空室中也可能是灾难性的，而大多数气动和液压油箱可以轻松承受一些泄漏。 AGS-TECH 是高真空和超高真空室和设备的专家。我们为客户提供最高质量的高真空和超高真空室和设备的工程和制造。通过控制整个过程，确保卓越； CAD 设计、制造、泄漏测试、UHV 清洁和必要时使用 RGA 扫描进行烘烤。我们确实提供现成的目录项目，并与客户密切合作以提供定制的真空设备和腔室。真空室可以用不锈钢 304L/316L 和 316LN 制造，也可以用铝加工。高真空可以容纳小型真空外壳以及几米尺寸的大型真空室。我们提供完全集成的真空系统——根据您的规格制造，或根据您的要求设计和制造。我们的真空室制造线部署了 TIG 焊接和具有 3、4 和 5 轴加工的广泛机加工设备，以加工难加工的难熔材料，如钽、钼和高温陶瓷，如硼和 macor。除了这些复杂的腔室，我们随时准备考虑您对更小的真空容器的要求。可以设计和供应用于低真空和高真空的容器和罐。 由于我们是最多元化的定制制造商、工程集成商、整合商和外包合作伙伴；对于您的任何标准以及涉及液压、气动和真空应用的油箱和腔室的复杂新项目，您都可以联系我们。我们可以为您设计储液罐和腔室，或使用您现有的设计并将它们变成产品。在任何情况下，获得我们对您项目的液压和气动储液罐、真空室和配件的意见只会对您有利。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

AGS-TECH, Inc. is a supplier of Gear Cutting & Shaping Tools, including Gear Hobbing Cutters, Gear Hobs, Gear Shaper Cutters, Gear Shaving Cutters. We also manufacture and supply gear cutting and shaping tools according to your specific designs and customized needs. 齿轮切削成型工具 请点击下方蓝色突出显示的切齿和插齿工具 感兴趣的下载相关手册。这些是现成的齿轮切削和成型工具，但如果需要，我们也可以根据您的图纸和规格制造。 滚齿刀 （齿轮滚刀） 插齿刀 齿轮剃须刀 价格：取决于型号和订单数量。让我们知道您感兴趣的产品以供报价。 由于我们提供各种不同尺寸、应用和材料的齿轮切削和成型工具；不可能在这里列出它们。如果您不确定，我们鼓励您联系 us，以便我们确定最适合您的产品。请务必告知我们： - 你的申请 - 所需材料等级 - 方面 - 整理要求 - 包装要求 - 标签要求 - 每个订单的数量和年需求 单击此处下载我们的技术能力 and reference 指南 适用于 medical、牙科、精密仪器、金属冲压、模具成型和其他工业应用中使用的专业切割、钻孔、磨削、成型、整形、抛光工具。 CLICK Product Finder-Locator Service 单击此处转到切割、钻孔、研磨、研磨、抛光、切割和成型工具菜单 参考。代码：ocasxingwanggongju

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment 气动、液压和真空服务和维修套件 通过为您提供最可靠、最优质的服务和维修套件和产品，我们使您的气动、液压和真空设备和系统的使用寿命更长、运行更高效、更经济。经验丰富的技术人员易于使用我们的服务和维修套件。我们提供原始服务和维修套件、通用品牌名称套件以及定制设计和制造的服务和维修套件。根据您的需求生产、组装和包装定制服务和维修套件，如果需要，我们可以在其中包含说明材料。除了服务和维修套件，我们还提供其他产品和服务： 更换零件 泵的服务和维修套件 气动和液压油箱的服务和维修套件 过滤器服务和维修套件 气动缸服务和维修套件 液压缸服务和维修套件 配电组件的服务和维修套件 真空系统和管道的服务和维修套件 重建和翻新套件 定制和现成的过滤元件 定制 CNC 加工和现成的密封件和 O 型圈 模压橡胶和定制加工零件 气动和液压和真空工具的服务和维修套件 以下是我们可以为您提供的： - 以标价或更低的价格供应 you ORIGINAL service 和维修套件、原装更换组件和一些知名气动、液压和真空系统制造商的产品。 - 以较低的价格供应 you GENERIC BRAND NAME service 和维修套件、更换部件和一些知名气动、液压和真空系统制造商的产品。尽管与原装套件相比价格较低，但我们的通用品牌服务和维修套件至少与原装套件一样可靠且质量上乘。 - REFURBISH & REBUILD 您现有的系统，以使它们至少具有与原始系统相同的质量甚至更好。 - 设计和定制制造 服务和维修套件、更换组件以及气动、液压和真空系统产品，以具有竞争力的价格和最高质量使您在全球市场上更具竞争力. 请注意，尽管我们的服务和维修套件易于使用，但我们强烈建议您让专业人员处理您的设备。如果没有经验丰富的人员专业使用，服务和维修工具包可能毫无用处，甚至可能损坏您的设备。气动、液压和真空设备需要专业处理，仅我们的服务和维修套件中包含的说明可能不足以让没有经验的人理解和使用它们。如果您无法承担因将设备运送给我们进行服务和维修而造成的成本或生产停机时间，或者如果您不需要或选择让我们的技术人员到您的现场，我们将很乐意通过电话或电话会议系统，但您可能仍需要当地专业人员来执行说明，除非您的系统足够简单，任何人都可以修复。我们的服务和维修套件中的所有组件均具有行业标准保修，您将获得完全满意或退款保证。有关我们的服务和维修套件的保修和其他问题的详细信息，请联系我们的专业服务人员 +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 或电子邮件：_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_技术支持@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. 密封件 & 管件 & 夹子 & 连接 & 适配器 & 法兰 & 快速接头 气动、液压和真空系统中的重要部件是密封件、管件、连接件、适配器、快速接头、夹具、法兰。根据应用环境、标准要求和应用领域的几何形状，我们的库存中可随时提供各种此类产品。另一方面，对于有特殊需求和要求的客户，我们为各种可能的气动、液压和真空应用定制制造密封件、配件、连接件、适配器、夹具和法兰。 如果液压系统中的组件永远不需要拆卸，我们可以简单地钎焊或焊接连接。然而，不可避免地必须断开连接以进行维修和更换，因此可拆卸的配件和连接是液压、气动和真空系统的必需品。配件通过以下两种技术之一密封液压系统内的流体：全金属配件依赖于金属与金属的接触，而 O 型圈型配件依赖于压缩弹性密封件。在这两种情况下，接头的配合半部之间或接头和部件之间的拧紧螺纹会迫使两个配合表面聚集在一起以形成高压密封。 全金属管件：管件上的螺纹是锥形的，并且依靠将管件的外半部的锥形螺纹压入管件的内半部而产生的应力。管螺纹容易泄漏，因为它们对扭矩敏感。过度拧紧全金属接头会使螺纹过度扭曲，并在接头螺纹周围形成泄漏路径。全金属配件上的管螺纹在受到振动和广泛的温度波动时也容易松动。管件上的管螺纹是锥形的，因此管件的重复组装和拆卸通过扭曲螺纹加剧了泄漏问题。扩口型配件优于管道配件，并且可能仍然是液压系统中使用的首选设计。拧紧螺母将配件拉入管道的扩口端，从而在扩口管面和配件主体之间形成正密封。 37 度火炬接头设计用于工作压力高达 3,000 psi 和温度从 -65 到 400 F 的系统中的薄壁到中厚管。由于很难形成厚壁管来产生火炬，不建议与火炬接头一起使用。它比大多数其他接头更紧凑，可以很容易地适应公制管道。它很容易获得，也是最经济的一种。无喇叭接头逐渐获得更广泛的接受，因为它们需要最少的管准备。无喇叭口接头可处理高达 3,000 psi 的平均流体工作压力，并且比其他类型的全金属接头更耐振动。将接头的螺母拧紧到阀体上，将套圈拉入阀体。这会压缩管周围的套圈，使套圈接触，然后穿透管的外圆周，形成正密封。无扩口接头需要与中壁或厚壁管一起使用。 O 型圈接头：使用 O 型圈进行密封连接的接头继续获得设备设计人员的认可。提供三种基本类型：SAE 直螺纹 O 型圈凸台接头、面密封或平面 O 型圈 (FFOR) 接头和 O 型圈法兰接头。 O型圈凸台和FFOR接头的选择通常取决于接头位置、扳手间隙等因素。法兰连接通常用于外径大于 7/8 英寸的管道或用于涉及极高压力的应用。 O 形圈凸台接头将 O 形圈固定在螺纹和扳手平面之间，围绕连接器的阳半部外径 (OD)。在母端口上的机加工阀座上形成防漏密封。有两组 O 型圈凸台接头：可调节和不可调节接头。不可调节或不可定向的 O 形圈凸台配件包括插头和连接器。这些只需拧入端口，无需对齐。另一方面，可调节配件，例如弯头和三通，需要朝向特定方向。两种类型的 O 形圈凸台配件之间的基本设计区别在于插头和连接器没有锁紧螺母，并且不需要支撑垫圈来有效密封接头。它们依靠法兰环形区域将 O 型圈推入端口的锥形密封腔中并挤压 O 型圈以密封连接。另一方面，可调节的配件被拧入配合件，朝向所需的方向，并在拧紧锁紧螺母时锁定到位。拧紧锁紧螺母还会将备用垫圈强制固定到 O 形环上，从而形成防漏密封。组装始终是可预测的，技术人员只需确保在组装完成后备用垫圈牢固地固定在端口的锪表面上并正确拧紧。 FFOR 接头在阴半部的平坦和精加工表面与固定在阳半部的凹槽圆形凹槽中的 O 形环之间形成密封。转动阴半部上的外加螺纹螺母将两半拉到一起，同时压缩 O 形圈。与金属对金属接头相比，带有 O 形密封圈的接头具有一些优势。全金属配件更容易泄漏，因为它们必须在更高但更窄的扭矩范围内拧紧。这使得剥离螺纹或破裂或扭曲配件组件变得更容易，从而阻碍了正确的密封。 O 型圈接头中的橡胶金属密封不会扭曲任何金属部件，并且在连接紧密时会给我们的手指带来感觉。全金属配件会逐渐拧紧，因此技术人员可能会发现更难以检测连接何时足够紧但又不太紧。缺点是O型圈配件比全金属配件贵，安装时必须小心，以确保在连接组件时O型圈不会脱落或损坏。此外，O 型圈并非在所有联轴器中都可以互换。选择错误的 O 形圈或重复使用已变形或损坏的 O 形圈可能会导致接头泄漏。一旦在配件中使用了 O 形圈，即使看起来没有变形，它也不能重复使用。 法兰：我们为各种尺寸和类型的多种应用单独或成套提供法兰。库存有法兰、反向法兰、90 度法兰、剖分法兰、螺纹法兰。用于大于 1 英寸的管道的接头。外径必须用大六角螺母拧紧，这需要大扳手施加足够的扭矩来正确拧紧配件。要安装如此大的配件，需要给工人足够的空间来摆动大扳手。工人的力量和疲劳也会影响正确的组装。一些工人可能需要延长扳手来施加适当的扭矩。可使用分体式法兰接头，从而克服这些问题。对开法兰接头使用 O 形圈密封接头并容纳加压流体。弹性 O 形圈位于法兰上的凹槽中，并与端口上的平面配合 - 类似于 FFOR 接头的布置。使用四个安装螺栓将 O 形圈法兰连接到端口，这些螺栓向下拧紧到法兰夹上。这消除了连接大直径组件时对大扳手的需求。安装法兰连接时，重要的是要在四个法兰螺栓上施加均匀的扭矩，以避免产生 O 形圈在高压下可以挤出的间隙。对开式法兰接头通常由四个元件组成：一个法兰头永久连接（通常焊接或钎焊）到管子上，一个 O 形圈安装在法兰端面加工的凹槽中，以及两个配合的半夹合适的螺栓将对开法兰组件连接到配合表面。半夹钳实际上并不接触配合表面。将剖分法兰配件组装到其配合面时的一个关键操作是确保四个紧固螺栓以交叉方式逐渐均匀地拧紧。 夹子：有多种软管和管子的夹紧解决方案可供选择，具有各种尺寸的异形或光滑内表面。可以根据具体应用提供所有必要的组件，包括夹爪、螺栓、堆叠螺栓、焊接板、顶板、导轨。我们的液压和气动夹具可实现更高效的安装，从而实现干净的管道布局，并有效降低振动和噪音。 AGS-TECH 液压和气动夹紧产品确保夹紧的可重复性和一致的夹紧力，以避免零件移动和刀具破损。我们备有各种夹紧部件（英制和公制）、精密 7 MPa (70 bar) 液压夹紧系统和专业级气动工件夹持装置。我们的液压夹紧产品额定工作压力高达 5,000 psi，可以在从汽车到焊接、从消费类市场到工业市场的许多应用中牢固地夹紧零件。我们选择的气动夹持系统为高产量环境和需要一致夹持力的应用提供气动夹持。气动夹具用于装配、机械加工、塑料制造、自动化和焊接应用中的夹持和固定。我们可以根据您的零件尺寸、所需的夹紧力大小和其他因素帮助您确定工件夹持解决方案。作为世界上最多元化的定制制造商、外包合作伙伴和工程集成商，我们可以为您设计和制造定制的气动和液压夹具。 适配器：AGS-TECH 提供可提供无泄漏解决方案的适配器。适配器包括液压、气动和仪表。我们的适配器制造符合或超过 SAE、ISO、DIN、DOT 和 JIS 的工业标准要求。提供多种适配器样式，包括：旋转适配器、钢和不锈钢管适配器和工业配件、黄铜管适配器、黄铜和塑料工业配件、高纯度和工艺适配器、角形扩口适配器。 快速接头：我们为液压、气动和医疗应用提供快速连接/断开接头。快速断开接头用于快速轻松地连接和断开液压或气动管路，无需使用任何工具。有多种型号可供选择：无泄漏和双关快速接头、带压快速接头、热塑性快速接头、测试端口快速接头、农用快速接头……等等。 密封件：液压和气动密封件专为往复运动而设计，这种往复运动在液压和气动应用中很常见，例如气缸。液压和气动密封件包括活塞密封件、活塞杆密封件、U 形杯、V 形、杯形、W、活塞、法兰盘根。液压密封件专为液压缸等高压动态应用而设计。气动密封件用于气缸和阀门，与液压密封件相比，通常设计用于较低的工作压力。然而，与液压应用相比，气动应用需要更高的运行速度和更低的摩擦密封。密封件可用于旋转和往复运动。一些液压密封件和气动密封件是复合材料，由两部分或多部分制成一个整体单元。典型的复合密封件由一体式 PTFE 环和弹性体环组成，具有弹性体环的特性和刚性、低摩擦 (PTFE) 工作面。我们的密封件可以有多种不同的横截面。液压和气动密封件的常见密封方向和方向包括 1.) 活塞杆密封件，即径向密封件。密封件压配到外壳孔中，密封唇与轴接触。也称为轴封。 2.) 活塞密封件是径向密封件。密封件安装在轴上，密封唇与外壳孔接触。 V 形圈被认为是外部唇形密封件，3.) 对称密封件是对称的，并且与杆或活塞密封件一样好，4.) 轴向密封件轴向密封外壳或机器部件。密封方向与轴向运动应用中使用的液压和气动密封件有关，例如气缸和活塞。动作可以是单一的或双重的。单作用或单向密封仅在一个轴向方向上提供有效密封，而双作用或双向密封在两个方向密封时有效。为了在往复运动的两个方向上进行密封，必须使用多个密封件。液压和气动密封件的特点包括弹簧加载、一体式刮水器和分体式密封件。 指定液压和气动密封件时要考虑的一些重要尺寸是： • 轴外径或密封内径 • 外壳孔径或密封外径 • 轴向横截面或厚度 • 径向截面 购买密封件时要考虑的重要服务限制参数是： • 最大运行速度 • 最大工作压力 • 真空等级 • 工作温度 用于液压和气动的橡胶密封元件的流行材料选择包括： • 乙烯丙烯酸 • EDPM 橡胶 • 氟橡胶和氟硅橡胶 • 丁腈橡胶 • 尼龙或聚酰胺 • 聚氯丁二烯 • 聚甲醛 • 聚四氟乙烯 (PTFE) • 聚氨酯/聚氨酯 • 天然橡胶 一些密封材料选择是： • 烧结青铜 • 不锈钢 • 铸铁 • 毛毡 • 皮革 与密封件相关的标准有： BS 6241 - 用于往复运动应用的带有轴承环的液压密封件的外壳尺寸规范 ISO 7632 - 道路车辆 - 弹性密封件 GOST 14896 - 用于液压装置的橡胶 U 型填料密封件 您可以从以下链接下载相关产品手册： 气动接头 气动空气管接头 适配器 联轴器 分流器和附件 有关我们生产陶瓷到金属配件、气密密封、真空馈通、高真空和超高真空以及流体控制组件 的设施的信息，请参见此处： 流体控制工厂手册 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

We offer specialty cutting tools to cut and process special and extraordinary materials and products. They include honing tools, hone, hones, precision dicing tools for cutting semiconductors, glass and more. 特种切削工具 请点击下方感兴趣的专业切割工具 下载相关 brochure. 珩磨工具, 珩磨, 珩磨 用于半导体、玻璃等的精密切割工具 价格取决于 on 型号和订购数量。除了上述手册中的现成产品外，我们还制造和供应定制的特种切削工具。换句话说，如果您有设计和蓝图，请将其发送给我们，我们可以根据您的设计进行制造。 _d04a07d8- 9cd1-3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1- 3239-9149-20813d6c673b_ 由于我们提供各种不同尺寸、应用和材料的专业切割和成型工具；不可能在这里列出它们。我们鼓励您联系 us，以便我们确定最适合您的产品。联系我们时，请 告知我们： - 你的申请 - 材料等级 - 方面 - 整理要求 - 包装要求 - 标签要求 - 每个订单和每年要求的数量 单击此处下载我们的技术能力 and reference 指南 适用于 medical、牙科、精密仪器、金属冲压、模具成型和其他工业应用中使用的专业切割、钻孔、磨削、成型、整形、抛光工具。 CLICK Product Finder-Locator Service 单击此处转到切割、钻孔、研磨、研磨、抛光、切割和成型工具菜单 参考。代码：oicaszhengzhouhongtuo、oicaslzqtool

Gears and Gear Drives, Gear Assembly, Spur Gears, Rack & Pinion & Bevel Gears, Miter, Worms, Machine Elements Manufacturing at AGS-TECH Inc. 齿轮和齿轮传动组件 AGS-TECH Inc. 为您提供动力传动组件，包括 GEARS & GEAR DRIVES。齿轮将运动、旋转或往复运动从一个机器部件传递到另一个机器部件。必要时，齿轮会减少或增加轴的转数。基本上，齿轮是滚动的圆柱形或圆锥形部件，其接触表面上有齿，以确保正向运动。请注意，齿轮是所有机械驱动器中最耐用、最坚固的。大多数重型机器驱动器和汽车、运输车辆优选使用齿轮而不是皮带或链条。我们有很多种齿轮。 - 正齿轮： 这些齿轮连接平行轴。正齿轮比例和齿形是标准化的。齿轮传动需要在各种条件下运行，因此很难确定适用于特定应用的最佳齿轮组。最简单的方法是从具有足够额定载荷的库存标准齿轮中进行选择。我们的目录中提供了在多种运行速度（转/分钟）下各种尺寸（齿数）的正齿轮的近似额定功率。对于未列出尺寸和速度的齿轮，可以根据特殊表格和图表中显示的值估算额定值。正齿轮的服务等级和因素也是选择过程中的一个因素。 - 齿条： 这些齿轮将正齿轮运动转换为往复运动或直线运动。齿条是带齿的直杆，与正齿轮上的齿啮合。齿条的齿的规格与正齿轮相同，因为齿条可以被想象为具有无限节圆直径的正齿轮。基本上，正齿轮的所有圆形尺寸都成为线性杉木齿条。 - 锥齿轮（斜接齿轮和其他）： 这些齿轮连接轴相交的轴。锥齿轮的轴线可能以一定角度相交，但最常见的角度是 90 度。锥齿轮的齿与正齿轮齿的形状相同，但向锥顶逐渐变细。斜接齿轮是具有相同径节或模数、压力角和齿数的锥齿轮。 - WORMS 和 WORM GEARS： 这些齿轮连接轴不相交的轴。蜗轮用于在彼此成直角且不相交的两个轴之间传递动力。蜗轮上的齿弯曲成与蜗杆上的齿一致。蜗杆的导程角应在 25 至 45 度之间，以有效地进行动力传输。使用具有一到八个线程的多线程蠕虫。 - 小齿轮： 两个齿轮中较小的称为小齿轮。齿轮和小齿轮通常由不同的材料制成，以提高效率和耐用性。小齿轮由更坚固的材料制成，因为小齿轮上的齿比另一个齿轮上的齿接触的次数更多。 我们有标准目录项目以及根据您的要求和规格制造齿轮的能力。我们还提供齿轮设计、组装和制造服务。齿轮设计非常复杂，因为设计师需要处理强度、磨损和材料选择等问题。我们的大部分齿轮由铸铁、钢、黄铜、青铜或塑料制成。 我们有五个级别的齿轮教程，请按照给定的顺序阅读它们。如果您不熟悉齿轮和齿轮传动，以下这些教程将帮助您设计产品。如果您愿意，我们还可以帮助您为您的设计选择合适的齿轮。 单击下面突出显示的文本以下载相关产品目录： - 齿轮入门指南 - 齿轮的基本指南 - 齿轮的实际使用指南 - 齿轮介绍 - 齿轮技术参考指南 为了帮助您比较世界不同地区与齿轮相关的适用标准，您可以在此处下载： 原材料与齿轮精度等级标准等效表 再一次，我们想重复一遍，为了从我们这里购买齿轮，您不需要有特定的零件号、齿轮尺寸……等等。您无需成为齿轮和齿轮传动方面的专家。您真正需要的只是向我们提供尽可能多的信息，包括您的应用、需要安装齿轮的尺寸限制、可能是您的系统照片……我们将为您提供帮助。我们使用计算机软件包进行通用齿轮副的集成设计和制造。这些齿轮对包括圆柱齿轮、锥齿轮、斜轴、蜗杆和蜗轮，以及非圆形齿轮对。我们使用的软件基于不同于既定标准和实践的数学关系。这启用了以下功能： • 任何面宽 • 任何传动比（线性和非线性） • 任意数量的牙齿 • 任何螺旋角 • 任意轴心距 • 任何轴角 • 任何齿形。 这些数学关系无缝地包含了不同的齿轮类型，以设计和制造齿轮副。 以下是我们的一些现成齿轮和齿轮传动手册和目录。 点击彩色文本下载： - 齿轮 - 蜗轮 - 蜗轮和齿条 - 回转驱动 - 回转支承（有些有内部或外部齿轮） - 蜗轮减速机 - WP型 - 蜗轮减速机 - NMRV 型号 - T型螺旋锥齿轮重定向器 - 蜗轮螺旋千斤顶 参考代码：OICASKHK CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter 液压、气动和真空工具 我们还为气动、液压和真空系统提供广泛使用的工业工具。 PNEUMATIC TOOLS （也称为_cc781905-5cde-3194-bb3b-1363184cf508d_cde-5cde-cc781905-5cde-3194-bb3b-1363184cf508d_cde-5cde-3184cf508d_cde-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air,由空气压缩机提供。气动工具也可以由储存在小气缸中的压缩二氧化碳 (CO2) 驱动，便于携带，可在没有压缩空气管路的地方使用。气动工具比电动工具更安全，更易于维护。气动工具还具有较高的功率重量比，可以用更小、更轻的工具来完成同样的任务。 更便宜。可提供使用寿命长的一次性和工业级气动工具。一般来说，气动工具比同等的电动工具便宜。气动工具在 DIY（自己动手）市场中变得越来越流行。 HYDRAULIC-POWERED TOOLS 另一方面，通常是更强大的工具，用于以下应用程序需要更高的压力和力量。液体的可压缩性远低于气体，这就是液压动力工具能够提供如此大的力的原因。 INDUSTRIAL VACUUM TOOLS offered 主要是机械手、夹具、用于在工业环境中搬运、移动、移除零件和组件的支架、升降机。真空也用于包装以去除包装内部的空气，以延长产品的保质期并保护它们免受潮湿、空气和早期腐蚀和腐烂。我们提供现成的和定制的气动、液压和真空工具。以下是一些常用工具的列表： 空气螺丝刀，路由器 空气棘轮 气钻和液压钻 气动钉枪 气动和液压锤 铆钉和铆钉锤 气枪和喷嘴 喷砂机 喷枪 油漆喷雾器 空气填缝枪 气模磨床 空气砂光机 空气斜切机 空气切断工具 旋转接头 气刀 气动滑轨 空气炮 空气放大器 空气输送机 液压气动扭力扳手 液压机 液压切管机 液压拉拔器 液压螺栓工具 液压夹具 真空机械手和夹持器 真空升降机 真空包装工具 定制专用工具 点击以下链接下载我们的相关手册： - 专业气动工具第 1 部分 - 专业气动工具第 2 部分 - 专业气动工具第 3 部分 - 专业气动工具分类 - DIY气动工具 - DIY 空气工具分类和湿空气工具 - 气动工具包 - 气动工具配件和特殊工业气动工具 - 气钉枪和订书机 - 无油迷你空气压缩机 - 空气喷枪 - 气刷 - 气枪、软管、连接器、分流器和配件 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Mechanical Seals, Induction Cap Sealing, Adhesive Sealant, Bung - Diaphragm Ferrofluidic Seal, Flange Gasket, O-Ring - Piston Ring, Hydrostatic, Labyrint Seal 机械密封件制造 A MECHANICAL SEAL 是一种通过防止泄漏、控制压力或排除污染来帮助将系统或机构连接在一起的设备。机械密封的结构可以变化，从简单的 O 形环到复杂的组装结构，其中包含迷宫形管道内的润滑剂和自对准功能。有许多类型的机械密封可供选择。我们的一些机械密封件有现货供应，可以通过目录零件号订购，另一方面，我们的客户可以选择定制制造机械密封件。因此，我们可以专门为您的应用设计和制造机械密封。密封的有效性取决于密封剂的附着力和垫圈的压缩力。 Major MECHANICAL SEAL TYPES 我们提供：感应密封或盖密封、粘性密封剂、布里奇曼密封、活塞密封机构，可从低压源创建高压储罐，塞子、涂层、压缩密封接头、隔膜密封、铁磁流体密封、垫片或机械填料、法兰垫片、O 型圈、V 型圈、U 型杯、楔形、波纹管、D 型圈、三角型圈、T 型圈、凸轮密封圈、O 型圈凸台密封件、活塞环、玻璃陶瓷金属密封件、软管接头、各种类型的软管接头、气密密封件、静压密封件、流体动力密封件、迷宫式密封件液体流过、盖子（容器）、旋转面机械密封、面密封、塞子、径向轴密封、疏水阀（虹吸疏水阀）、填料函、压盖组件（机械填料）、分体式机械密封、刮水器密封、干气密封, Exitex 密封, 径向密封, 毛毡径向密封, 径向正接触密封件、间隙密封件、开口环密封件、轴向机械密封件、端面密封件、模压填料、唇形和挤压式填料、静密封和密封剂、扁平非金属垫片、金属垫片、排阻密封件（刮水器、刮板、轴向和引导密封） 我们库存的机械密封包括铁姆肯、AGS-TECH等知名品牌以及其他优质品牌。您可以在下面单击并下载一些最受欢迎的印章的目录。请告诉我们目录号/型号和您想订购的数量，我们将为您提供最优惠的价格和交货时间，以及质量相似的替代品牌的报价。我们可以提供原品牌名称以及通用品牌名称机械密封。 铁姆肯密封件： - 下载铁姆肯公司大口径工业密封目录 小口径粘合密封目录 - NSC 信息部分 国家安全委员会制造商 NSC 数字和公制 NSC 数字列表 NSC 油封 410027- 9Y9895 NSC O 形圈油封最高 410005 NSC 尺寸部分 机械密封件中使用的材料： 我们所有的机械密封件均采用最优质的材料组装而成。润滑剂的类型和平均工作温度通常决定了用于机械密封化合物的弹性体的选择。丁腈橡胶化合物是最广泛使用的密封材料之一，因为温度很少超过 220 F (105 C)。丁腈橡胶具有良好的耐磨特性、易于成型和用于密封件的廉价密封材料。对于某些密封件，优选使用特殊的耐油有机硅化合物。对于高端应用，氟橡胶等氟橡胶化合物可用于密封件，因为它们在几乎所有润滑剂中的高温下都具有较长的使用寿命。然而，包含氟橡胶的密封件成本较高。在低温下，氟橡胶变硬但不脆。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. 紧固件、索具五金制造 有关我们紧固件制造能力的信息，您可以点击此处访问我们的专用页面：转到紧固件页面 但是，如果您正在寻找 Rigging Hardware，请继续阅读并向下滚动此页面。 索具硬件 索具硬件是任何涉及绳索、皮带、链条等的起重、起重、紧固系统的重要组成部分。索具硬件的质量、强度、耐用性、寿命和整体可靠性可能是瓶颈和限制因素是。你可以把它想象成一条链条，其中一个损坏的链节可能会导致整个链条的故障。我们的索具硬件产品包括许多项目，例如电缆滑翔机、U形夹、配件、钩子、卸扣、弹簧钩、连接链接、旋转接头、抓握链接、钢丝绳夹等等。 紧固件和索具硬件组件的价格 depend 关于您订单的产品、型号和数量。这还取决于您是需要现成产品还是需要我们根据您的规格、图纸和需求定制制造紧固件和索具硬件组件。 由于我们提供各种各样的紧固件和索具硬件 具有不同的尺寸、应用， 材料等级和涂层；如果您在我们的目录中找不到合适的产品， 我们鼓励您发送电子邮件或致电我们，以便我们确定最适合您的产品。联系我们时，请务必提供 us 以下关键信息： - 紧固件或索具五金产品的申请 - 您的紧固件和索具硬件组件所需的材料等级 - 方面 - 结束 - 包装要求 - 标签要求 - 每单数量/年需求 请点击以下彩色链接下载我们的相关产品手册： 标准索具硬件 - 卸扣 标准索具硬件 - 吊环螺栓和螺母 标准索具硬件 - 螺丝扣 标准索具硬件 - 钢丝绳夹 标准索具硬件 - 挂钩 标准索具硬件 - 负载粘合剂 标准索具硬件 - 新产品 标准索具硬件 - 不锈钢 标准索具硬件 - 钢丝 - 钢丝绳和电缆 标准索具硬件 - 合成塑料绳索 标准索具硬件 - Traditional-Ropes-Manila-Polyhemp-Sisal-Cotton LINK CHAINS have 环形链接。它们用于 自行车锁，作为锁链，有时作为牵引链和起重链和类似应用。这是我们的可下载产品手册_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_用于现成的链接链： 链节链 - 钢链 - 国际链 - 不锈钢链和 Accessories CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components 化学加工和光化学下料 CHEMICAL MACHINING (CM) technique 是基于一些化学物质会腐蚀金属并蚀刻它们的事实。这导致从表面去除小层材料。我们使用试剂和蚀刻剂（例如酸和碱溶液）从表面去除材料。材料的硬度不是蚀刻的因素。 AGS-TECH Inc. 经常使用化学加工来雕刻金属、制造印刷电路板和生产零件的去毛刺。化学加工非常适合在大型平面或曲面上进行 12 mm 的浅层去除，以及薄板的 CHEMICAL BLANKING 。化学加工 (CM) 方法涉及较低的工具和设备成本，并且对于低产量运行优于 other ADVANCED MACHINING PROCESSES 。化学加工中典型的材料去除率或切削速度约为 0.025 – 0.1 mm/min。 使用 CHEMICAL MILLING，我们在板材、板材、锻件和挤压件上生产浅型腔，以满足设计要求或减轻零件重量。化学铣削技术可用于多种金属。在我们的制造过程中，我们部署了可去除的掩膜层，以控制化学试剂对工件表面不同区域的选择性攻击。在微电子工业中，化学铣削被广泛用于在芯片上制造微型器件，该技术被称为 WET ETCHING。由于优先蚀刻和所涉及的化学品的晶间侵蚀，化学铣削可能会导致一些表面损坏。这可能导致表面变质和变粗糙。在决定对金属铸件、焊接和钎焊结构使用化学铣削之前必须小心，因为可能会出现不均匀的材料去除，因为填充金属或结构材料可能优先加工。在金属铸件中，由于结构的孔隙率和不均匀性，可能会获得不平整的表面。 化学消隐：我们使用这种方法产生穿透材料厚度的特征，通过化学溶解去除材料。这种方法是我们在钣金制造中使用的冲压技术的替代方法。此外，在印刷电路板 (PCB) 的无毛刺蚀刻中，我们部署了化学下料。 PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling.使用摄影技术从扁平薄板上去除材料，并对复杂的无毛刺、无应力形状进行冲裁。我们使用光化学冲裁技术制造精细而薄的金属丝网、印刷电路卡、电机叠片、精密扁平弹簧。光化学冲裁技术为我们提供了生产小型零件、易碎零件的优势，而无需制造传统钣金制造中使用的困难且昂贵的冲裁模具。光化学冲裁确实需要熟练的人员，但模具成本低，工艺易于自动化，并且对于中大批量生产的可行性很高。在每个制造过程中都存在一些缺点：化学物质引起的环境问题和使用挥发性液体引起的安全问题。 光化学加工也称为 PHOTOCHEMICAL MILLING，是使用光致抗蚀剂和蚀刻剂以腐蚀方式加工掉选定区域来制造钣金部件的过程。使用光刻技术，我们可以经济地生产具有精细细节的高度复杂的零件。对我们而言，光化学铣削工艺是用于薄规格精密零件的冲压、冲压、激光和水射流切割的经济替代方案。光化学铣削工艺对于原型制作很有用，并且可以在设计发生变化时轻松快速地进行更改。它是一种理想的研究和开发技术。 Phototooling 生产速度快且成本低廉。大多数照片工具的成本不到 500 美元，并且可以在两天内生产出来。尺寸公差得到很好的满足，没有毛刺、没有应力和锋利的边缘。我们可以在收到您的图纸后数小时内开始制造零件。我们可以在大多数市售金属和合金上使用 PCM，例如包括铝、黄铜、铍铜、铜、钼、铬镍铁合金、锰、镍、银、钢、不锈钢、锌和钛，厚度为 0.0005 到 0.080 英寸（ 0.013 至 2.0 毫米）。 Phototools 只暴露在光线下，因此不会磨损。由于冲压和精冲的硬模具成本，需要大量的体积来证明费用是合理的，而 PCM 并非如此。我们通过将零件的形状打印到光学透明且尺寸稳定的照相胶片上来开始 PCM 工艺。照相工具由两张胶片组成，显示零件的负像，这意味着将成为零件的区域是清晰的，所有要蚀刻的区域都是黑色的。我们以光学和机械方式对两张纸进行配准，以形成工具的上半部分和下半部分。我们将金属片切割成合适的尺寸，清洗干净，然后在两面用紫外线敏感的光刻胶层压。我们将涂层金属放置在两片照相工具之间，并抽真空以确保照相工具和金属板之间的紧密接触。然后，我们将印版暴露在紫外线下，使薄膜透明部分中的抗蚀剂区域硬化。曝光后，我们洗去印版未曝光的抗蚀剂，留下要蚀刻的区域不受保护。我们的蚀刻生产线具有驱动轮输送机，用于移动板和板上方和下方的喷嘴阵列。蚀刻剂通常是酸的水溶液，例如氯化铁，在压力下加热并引导至板的两侧。蚀刻剂与未受保护的金属发生反应并将其腐蚀掉。中和和冲洗后，我们去除剩余的抗蚀剂，清洁和干燥零件片材。光化学加工的应用包括精细屏幕和网格、孔、掩模、电池网格、传感器、弹簧、压力膜、柔性加热元件、射频和微波电路和组件、半导体引线框架、电机和变压器叠片、金属垫圈和密封件、屏蔽和保持器、电触点、EMI/RFI 屏蔽、垫圈。一些部件，例如半导体引线框架，非常复杂和脆弱，尽管数量达数百万，但它们只能通过光刻技术生产。化学蚀刻工艺可达到的精度为我们提供了从 +/-0.010mm 开始的公差，具体取决于材料类型和厚度。特征的定位精度约为 +-5 微米。在 PCM 中，最经济的方法是规划与零件尺寸和尺寸公差一致的最大板材尺寸。每张片材生产的零件越多，每个零件的单位劳动力成本就越低。材料厚度会影响成本，并且与蚀刻的时间长度成正比。大多数合金的蚀刻速率在每分钟每侧 0.0005–0.001 英寸（0.013–0.025 毫米）深度之间。一般来说，对于厚度高达 0.020 英寸（0.51 毫米）的钢、铜或铝工件，零件成本约为每平方英寸 0.15-0.20 美元。随着零件的几何形状变得越来越复杂，光化学加工比 CNC 冲压、激光或水射流切割和放电加工等顺序工艺获得了更大的经济优势。 今天就您的项目与我们联系，让我们为您提供我们的想法和建议。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页