top of page

Nanoskaal & Mikroskaal & Mesoskaal vervaardiging

Nanoscale & Microscale & Mesoscale Manufacturing

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

Oppervlakbehandelings en modifikasie

 

Funksionele bedekkings / Dekoratiewe bedekkings /

Dun film / dik film

 

Nanoskaal Vervaardiging / Nano Manufacturing

 

Mikroskaal Vervaardiging / Mikrovervaardiging

/ Mikrobewerking

 

Mesoskaalse vervaardiging / Meso-vervaardiging

 

Mikro-elektronika & Halfgeleiervervaardiging

en Vervaardiging

 

Mikrofluïdiese toestelle Vervaardiging

 

Mikro-optika-vervaardiging

 

Mikro-samestelling en -verpakking

 

Sagte litografie

 

 

 

In elke slim produk wat vandag ontwerp word, kan 'n mens 'n element oorweeg wat doeltreffendheid, veelsydigheid sal verhoog, kragverbruik verminder, vermorsing verminder, leeftyd van die produk sal verleng en dus omgewingsvriendelik sal wees. Vir hierdie doel fokus AGS-TECH op 'n aantal prosesse en produkte wat in toestelle en toerusting geïnkorporeer kan word om hierdie doelwitte te bereik.

 

 

 

Byvoorbeeld, lae-wrywing FUNCTIONAL COATINGS kan kragverbruik verminder. Sommige ander funksionele bedekkingsvoorbeelde is krasbestande bedekkings, anti-natmaak SURFACE TREATMENTS and coatings,-hidrofiele bedekkings (hidrofobiese bedekking) en hidrofobiese bedekkings diamantagtige koolstofbedekkings vir sny- en skryfgereedskap, DUN FILMElektroniese bedekkings, dun film magnetiese bedekkings, meerlaag optiese bedekkings.

 

 

 

In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-31914-6ACTURING-dele na MANUF-skaal na MANUF-skaal-31914-6-slecht-nood-skaal In die praktyk verwys dit na vervaardigingsbedrywighede onder mikrometerskaal. Nanovervaardiging is nog in sy kinderskoene in vergelyking met mikrovervaardiging, maar die neiging is in daardie rigting en nanovervaardiging is beslis baie belangrik vir die nabye toekoms. Sommige toepassings van nanovervaardiging vandag is koolstofnanobuise as versterkende vesels vir saamgestelde materiale in fietsrame, bofbalkolwe en tennisrakette. Koolstofnanobuise, afhangende van die oriëntasie van die grafiet in die nanobuis, kan as halfgeleiers of geleiers optree. Koolstof-nanobuise het 'n baie hoë stroomdravermoë, 1000 keer hoër as silwer of koper. Nog 'n toepassing van nanovervaardiging is nanofase keramiek. Deur nanopartikels te gebruik in die vervaardiging van keramiekmateriaal, kan ons terselfdertyd beide die sterkte en rekbaarheid van die keramiek verhoog. Klik asseblief op die subkieslys vir meer inligting.

 

 

 

MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING refers to our manufacturing and fabrication processes on a microscopic scale not visible to the naked eye. Die terme mikrovervaardiging, mikro-elektronika, mikro-elektromeganiese stelsels is nie beperk tot sulke klein lengteskale nie, maar stel eerder 'n materiaal- en vervaardigingstrategie voor. In ons mikrovervaardigingsbedrywighede is 'n paar gewilde tegnieke wat ons gebruik litografie, nat en droë ets, dun filmbedekking. 'n Wye verskeidenheid sensors en aktueerders, probes, magnetiese hardeskyfkoppe, mikro-elektroniese skyfies, MEMS-toestelle soos onder andere versnellingsmeters en druksensors word met behulp van sulke mikrovervaardigingsmetodes vervaardig. Jy sal meer gedetailleerde inligting hieroor in die subkieslys vind.

 

 

 

MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small motors. Mesoskaalse vervaardiging oorvleuel beide makro- en mikrovervaardiging. Miniatuur draaibanke, met 1,5 Watt-motor en afmetings van 32 x 25 x 30,5 mm en gewigte van 100 gram is vervaardig met behulp van mesoskaal-vervaardigingsmetodes. Deur sulke draaibanke te gebruik, is koper gemasjineer tot 'n deursnee van so klein as 60 mikron en oppervlakruwhede in die orde van 'n mikron of twee. Ander sulke miniatuur masjiengereedskap soos freesmasjiene en perse is ook vervaardig met behulp van meso-vervaardiging.

 

 

 

In MICROELECTRONICS MANUFACTURING  gebruik ons dieselfde tegnieke as in mikrovervaardiging. Ons gewildste substrate is silikon, en ander soos galliumarsenied, indiumfosfied en germanium word ook gebruik. Films/bedekkings van baie soorte en veral geleidende en isolerende dunfilmbedekkings word gebruik in die vervaardiging van mikro-elektroniese toestelle en stroombane. Hierdie toestelle word gewoonlik van multilae verkry. Isolerende lae word oor die algemeen verkry deur oksidasie soos SiO2. Doopmiddels (beide p en n) tipe is algemeen en dele van die toestelle word gedoteer om hul elektroniese eienskappe te verander en p en n tipe streke te verkry. Met behulp van litografie soos ultraviolet, diep of uiterste ultraviolet fotolitografie, of X-straal, elektronstraal litografie, dra ons geometriese patrone oor wat die toestelle definieer vanaf 'n fotomasker/masker na die substraatoppervlakke. Hierdie litografiese prosesse word verskeie kere toegepas in die mikrovervaardiging van mikro-elektroniese skyfies om die vereiste strukture in die ontwerp te bereik. Etsprosesse word ook uitgevoer waardeur hele films of bepaalde gedeeltes van films of substraat verwyder word. Kortliks, deur verskeie afsettings-, ets- en veelvuldige litografiese stappe te gebruik, verkry ons die meerlaagstrukture op die ondersteunende halfgeleiersubstrate. Nadat die wafers verwerk is en baie stroombane daarop gemikrovervaardig is, word die herhalende dele gesny en individuele matryse verkry. Elke matrys word daarna draadgebind, verpak en getoets en word 'n kommersiële mikro-elektroniese produk. 'n Paar meer besonderhede oor die vervaardiging van mikro-elektronika kan in ons subkieslys gevind word, maar die onderwerp is baie uitgebreid en daarom moedig ons jou aan om ons te kontak indien jy produkspesifieke inligting of meer besonderhede benodig.

 

 

 

Our MICROFLUIDICS MANUFACTURING operasies is gemik op die vervaardiging van toestelle en stelsels waarin klein volumes van vloeistowwe hanteer word. Voorbeelde van mikrofluïdiese toestelle is mikro-aandrywingstoestelle, laboratorium-op-'n-skyfie-stelsels, mikro-termiese toestelle, inkjet-drukkoppe en meer. In mikrofluidika het ons te doen met die presiese beheer en manipulasie van vloeistowwe wat beperk is tot sub-milimeter streke. Vloeistowwe word verskuif, gemeng, geskei en verwerk. In mikrofluïdiese stelsels word vloeistowwe beweeg en beheer óf aktief deur klein mikropompe en mikrokleppe en dies meer te gebruik óf passief gebruik te maak van kapillêre kragte. Met laboratorium-op-'n-skyfie-stelsels word prosesse wat normaalweg in 'n laboratorium uitgevoer word op 'n enkele skyfie geminiaturiseer om doeltreffendheid en mobiliteit te verbeter, asook om monster- en reagensvolumes te verminder. Ons het die vermoë om mikrofluïdiese toestelle vir jou te ontwerp en bied mikrofluïdiese prototipering en mikrovervaardiging op maat vir jou toepassings.

 

 

 

Nog 'n belowende veld in mikrovervaardiging is MICRO-OPTICS VERVAARDIGING. Mikro-optika laat die manipulasie van lig en die bestuur van fotone met mikron en sub-mikron skaal strukture en komponente toe. Mikro-optika stel ons in staat om die makroskopiese wêreld waarin ons leef te koppel met die mikroskopiese wêreld van opto- en nano-elektroniese dataverwerking. Mikro-optiese komponente en substelsels vind wydverspreide toepassings in die volgende velde:

 

Inligtingstegnologie: In mikroskerms, mikroprojektors, optiese databerging, mikrokameras, skandeerders, drukkers, kopieermasjiene … ens.

 

Biomedisyne: Minimaal-indringende/punt van sorg diagnostiek, behandeling monitering, mikro-beelding sensors, retinale inplantings.

 

Beligting: Stelsels gebaseer op LED's en ander doeltreffende ligbronne

 

Veiligheid en sekuriteitstelsels: Infrarooi nagsigstelsels vir motortoepassings, optiese vingerafdruksensors, retinale skandeerders.

 

Optiese kommunikasie en telekommunikasie: In fotoniese skakelaars, passiewe optieseveselkomponente, optiese versterkers, hoofraam- en persoonlike rekenaar-interkonneksiestelsels

 

Slim strukture: In optiese-vesel-gebaseerde waarnemingstelsels en nog baie meer

 

As die mees diverse ingenieursintegrasieverskaffer is ons trots op ons vermoë om 'n oplossing te bied vir byna enige konsultasie-, ingenieurs-, omgekeerde ingenieurswese, vinnige prototipering, produkontwikkeling, vervaardiging, vervaardiging en monteringsbehoeftes.

 

 

 

Nadat ons ons komponente mikrovervaardig is, moet ons baie dikwels voortgaan met MICRO ASSEMBLY & PAKKING. Dit behels prosesse soos die aanhegting van die matrys, draadbinding, koppeling, hermetiese verseëling van pakkette, ondersoek, toetsing van verpakte produkte vir omgewingsbetroubaarheid … ens. Na mikrovervaardiging toestelle op 'n matrys, heg ons die matrys aan 'n meer robuuste fondament om betroubaarheid te verseker. Dikwels gebruik ons spesiale epoksiesemente of eutektiese legerings om die matrys aan sy verpakking te bind. Nadat die skyfie of matrijs aan sy substraat gebind is, verbind ons dit elektries aan die pakketleidings met behulp van draadbinding. Een metode is om baie dun goue drade uit die pakket te gebruik wat lei na bindblokkies wat rondom die omtrek van die dobbelsteen geleë is. Laastens moet ons die finale verpakking van die gekoppelde stroombaan doen. Afhangende van die toepassing en bedryfsomgewing, is 'n verskeidenheid standaard- en pasgemaakte pakkette beskikbaar vir mikrovervaardigde elektroniese, elektro-optiese en mikro-elektromeganiese toestelle.

 

 

 

Nog 'n mikrovervaardigingstegniek wat ons gebruik is SOFT LITHOGRAPHY, 'n term wat gebruik word vir 'n aantal prosesse vir patroonoordrag. 'n Meestervorm is in alle gevalle nodig en word mikrovervaardig deur gebruik te maak van standaard litografiemetodes. Deur die meestervorm te gebruik, vervaardig ons 'n elastomere patroon / stempel. Een variasie van sagte litografie is "mikrokontakdruk". Die elastomeerstempel word met 'n ink bedek en teen 'n oppervlak gedruk. Die patroonpieke maak kontak met die oppervlak en 'n dun laag van ongeveer 1 monolaag van die ink word oorgedra. Hierdie dun film monolaag dien as die masker vir selektiewe nat ets. 'n Tweede variasie is "microtransfer molding", waarin die uitsparings van die elastomeervorm met vloeibare polimeervoorloper gevul word en teen 'n oppervlak gedruk word. Sodra die polimeer genees, trek ons die vorm af en laat die verlangde patroon agter. Laastens is 'n derde variasie "mikrovorming in kapillêres", waar die elastomeerstempelpatroon uit kanale bestaan wat kapillêre kragte gebruik om 'n vloeibare polimeer van sy kant af in die stempel in te trek. Basies word 'n klein hoeveelheid van die vloeibare polimeer langs die kapillêre kanale geplaas en die kapillêre kragte trek die vloeistof in die kanale in. Oortollige vloeibare polimeer word verwyder en polimeer binne die kanale word toegelaat om te genees. Die stempelvorm word afgeskil en die produk is gereed. Jy kan meer besonderhede oor ons sagte litografie-mikrovervaardigingstegnieke vind deur op die verwante subkieslys aan die kant van hierdie bladsy te klik.

 

 

 

As jy meestal belangstel in ons ingenieurs- en navorsings- en ontwikkelingsvermoëns in plaas van vervaardigingsvermoëns, dan nooi ons jou om ook ons ingenieurswebwerf  te besoek

http://www.ags-engineering.com

bottom of page