Reservoirs & Chambers for Hidroulics & Pneumatics & Vacuum

Nuwe ontwerpe van hidrouliese en pneumatiese stelsels vereis kleiner en kleiner RESERVOIRS as die tradisionele. Ons spesialiseer in reservoirs wat aan u industriële behoeftes en standaarde sal voldoen en so kompak as moontlik is. Hoë vakuum is duur, en daarom is die kleinste VACUUM CHAMBERS  wat aan jou behoeftes sal voldoen in die meeste gevalle die aantreklikste. Ons spesialiseer in modulêre vakuumkamers en -toerusting en kan jou op 'n deurlopende basis oplossings bied soos jou besigheid groei.

​

HIDRAULIESE EN PNEUMATIESE RESERVOIRS: Vloeistofkragstelsels benodig lug of vloeistof om energie oor te dra. Pneumatiese stelsels gebruik die lug as die bron vir reservoirs. 'n Kompressor neem atmosferiese lug in, druk dit saam en stoor dit dan in 'n ontvangstenk. ’n Ontvangstenk is soortgelyk aan ’n hidrouliese stelsel se akkumulator. 'n Ontvangstenk stoor energie vir toekomstige gebruik soortgelyk aan 'n hidrouliese akkumulator. Dit is moontlik omdat lug 'n gas is en saamdrukbaar is. Aan die einde van die werksiklus word die lug eenvoudig na die atmosfeer teruggekeer. Hidrouliese stelsels, aan die ander kant, benodig 'n beperkte hoeveelheid vloeibare vloeistof wat voortdurend gestoor en hergebruik moet word soos die stroombaan werk. Reservoirs is dus deel van byna enige hidrouliese stroombaan. Hidrouliese reservoirs of tenks kan deel van die masjienraamwerk of 'n aparte alleenstaande eenheid wees. Die ontwerp en toepassing van reservoirs is baie belangrik. Die doeltreffendheid van 'n goed ontwerpte hidrouliese stroombaan kan aansienlik verminder word deur swak reservoirontwerp. Hidrouliese reservoirs doen veel meer as om net 'n plek te verskaf om vloeistof te stoor.

​

FUNKSIES VAN PNEUMATIESE EN HIDRAULIESE RESERVOIRS:  Benewens die reserwe van genoeg vloeistof om in 'n stelsel se verskillende behoeftes te voorsien, voorsien 'n reservoir:

 

- 'n Groot oppervlakte vir die oordrag van hitte van die vloeistof na die omliggende omgewing.

 

-Genoeg volume om terugkerende vloeistof te laat afneem vanaf 'n hoë snelheid. Dit laat swaarder kontaminante toe om te sit en vergemaklik lug ontsnap. Lugspasie bokant die vloeistof kan lug aanvaar wat uit die vloeistof borrel. Gebruikers kry toegang om gebruikte vloeistof en kontaminante uit die stelsel te verwyder en kan nuwe vloeistof byvoeg.

 

-'n Fisiese versperring wat vloeistof wat die reservoir binnegaan skei van vloeistof wat die pompsuiglyn binnegaan.

 

- Ruimte vir warmvloeistofuitbreiding, swaartekrag-terugdreinering van 'n stelsel tydens afskakeling, en berging van groot volumes wat af en toe benodig word tydens spitsperiodes van operasie

 

-In sommige gevalle 'n gerieflike oppervlak om ander stelselkomponente en -komponente te monteer.

​

KOMPONENTE VAN RESERVOIRS: Die vul-asemdop moet 'n filtermedium insluit om kontaminante te blokkeer soos die vloeistofvlak verlaag en styg tydens 'n siklus. As die doppie vir vulsel gebruik word, moet dit 'n filterskerm in sy nek hê om groot deeltjies op te vang. Dit is die beste om enige vloeistof wat reservoirs binnedring vooraf te filter. Die dreinprop word verwyder en tenk word leeggemaak wanneer die vloeistof verander moet word. Op hierdie tydstip moet die skoonmaakdeksels verwyder word om toegang te bied om alle hardnekkige oorblyfsels, roes en afskilfering wat moontlik in die reservoir opgehoop het, skoon te maak. Die skoonmaakbedekkings en interne plaat is saamgevoeg, met 'n paar hakies om die plaat regop te hou. Rubberpakkings verseël die skoonmaakdeksels om lekkasies te voorkom. Indien die stelsel ernstig besoedel is, moet 'n mens alle pype en aktuators spoel terwyl die tenkvloeistof verander word. Dit kan gedoen word deur die terugvoerlyn te ontkoppel en sy einde in 'n drom te plaas, en dan die masjien te ry. Sigbrille op reservoirs maak dit maklik om vloeistofvlakke visueel na te gaan. Gekalibreerde sigmeters bied selfs meer akkuraatheid. Sommige sigmeters sluit 'n vloeistoftemperatuurmeter in. Die terugvoerlyn moet in dieselfde kant van die reservoir as die inlaatlyn geleë wees en aan die teenoorgestelde kant van die keerplaat. Terugvoerlyne moet onder vloeistofvlak eindig om turbulensie en deurlugting in reservoirs te verminder. Die oop punt van die terugvoerlyn moet teen 45 grade gesny word om die kanse uit te skakel om vloei te stop as dit na onder gedruk word. Alternatiewelik kan die opening na die sywand gewys word om die maksimum hitte-oordrag oppervlak kontak moontlik te kry. In gevalle waar hidrouliese reservoirs deel van die masjienbasis of liggaam is, is dit dalk nie moontlik om sommige van hierdie kenmerke in te sluit nie. Reservoirs word soms onder druk geplaas omdat drukreservoirs die positiewe inlaatdruk verskaf wat deur sommige pompe benodig word, gewoonlik in lynsuiertipes. Ook druk reservoirs dwing vloeistof in 'n silinder deur 'n ondermaat voorvulklep. Dit kan drukke tussen 5 en 25 psi vereis en 'n mens kan nie konvensionele reghoekige reservoirs gebruik nie. Drukreservoirs hou besoedeling uit. As die reservoir altyd 'n positiewe druk in het, is daar geen manier vir atmosferiese lug met sy kontaminante om in te gaan nie. Druk vir hierdie toepassing is baie laag, tussen 0,1 tot 1,0 psi, en kan selfs in reghoekige modelreservoirs aanvaarbaar wees. In 'n hidrouliese stroombaan moet vermorste perdekrag bereken word om hitte-opwekking te bepaal. In hoogs doeltreffende stroombane kan die vermorste perdekrag laag genoeg wees om die reservoirs se verkoelingskapasiteit te gebruik om maksimum bedryfstemperature onder 130 F te hou. As hitte-opwekking effens hoër is as wat standaard reservoirs kan hanteer, kan dit die beste wees om die reservoirs te groot te maak eerder as om by te voeg hitteruilers. Oorgroot reservoirs is goedkoper as hitteruilers; en vermy die koste van die installering van waterlyne. Die meeste industriële hidrouliese eenhede werk in warm binnenshuise omgewings en daarom is lae temperature nie 'n probleem nie. Vir stroombane wat temperature onder 65 tot 70 F. sien, word 'n soort vloeistofverwarmer aanbeveel. Die mees algemene reservoirverwarmer is 'n elektries-aangedrewe onderdompelingseenheid. Hierdie reservoirverwarmers bestaan uit weerstandsdrade in 'n staalbehuizing met 'n monteeropsie. Integrale termostatiese beheer is beskikbaar. Nog 'n manier om reservoirs elektries te verhit, is met 'n mat wat verwarmingselemente soos elektriese komberse het. Hierdie tipe verwarmers benodig geen poorte in die reservoirs vir inbring nie. Hulle verhit die vloeistof eweredig gedurende tye van lae of geen vloeistofsirkulasie. Hitte kan deur 'n hitteruiler ingevoer word deur warm water of stoom te gebruik. Die wisselaar word 'n temperatuurbeheerder wanneer dit ook koelwater gebruik om hitte weg te neem wanneer dit nodig is. Temperatuurbeheerders is nie 'n algemene opsie in die meeste klimate nie, want die meerderheid industriële toepassings werk in beheerde omgewings. Oorweeg altyd eers of daar enige manier is om onnodig gegenereerde hitte te verminder of uit te skakel, so dit hoef nie twee keer betaal te word nie. Dit is duur om die ongebruikte hitte te produseer en dit is ook duur om daarvan ontslae te raak nadat dit die stelsel binnegekom het. Hitteruilers is duur, die water wat daardeur loop is nie gratis nie, en instandhouding van hierdie verkoelingstelsel kan hoog wees. Komponente soos vloeikontroles, volgordekleppe, reduksiekleppe en ondermaatse rigtingbeheerkleppe kan hitte by enige stroombaan voeg en moet versigtig oorweeg word wanneer dit ontwerp word. Na die berekening van vermorste perdekrag, hersien katalogusse wat kaarte vir gegewe grootte hitteruilers insluit wat die hoeveelheid perdekrag en/of BTU aandui wat hulle by verskillende vloeie, olietemperature en omgewingslugtemperature kan verwyder. Sommige stelsels gebruik 'n waterverkoelde hitteruiler in die somer en 'n lugverkoelde een in die winter. Sulke reëlings skakel plantverhitting in somerweer uit en bespaar op verhittingskoste in die winter.

​

GROOTTE VAN RESERVOIRS: Die volume van 'n reservoir is 'n baie belangrike oorweging. 'n Duimreël vir die grootte van 'n hidrouliese reservoir is dat sy volume gelyk moet wees aan drie keer die aangeslane uitset van die stelsel se vaste-verplasingspomp of gemiddelde vloeitempo van sy veranderlike verplasingspomp. As 'n voorbeeld, 'n stelsel wat 'n 10 gpm pomp gebruik, moet 'n 30 gal reservoir hê. Dit is nietemin slegs 'n riglyn vir aanvanklike grootte. As gevolg van moderne stelseltegnologie het ontwerpdoelwitte om ekonomiese redes verander, soos spasiebesparing, die vermindering van olieverbruik en algehele stelselkostevermindering. Ongeag of jy kies om die tradisionele reël te volg of die neiging na kleiner reservoirs te volg, wees bewus van parameters wat die vereiste reservoirgrootte kan beïnvloed. As 'n voorbeeld kan sommige stroombaankomponente soos groot akkumulators of silinders groot volumes vloeistof behels. Daarom kan groter reservoirs nodig wees sodat vloeistofvlak nie onder die pompinlaat daal nie, ongeag die pompvloei. Stelsels wat aan hoë omgewingstemperature blootgestel word, benodig ook groter reservoirs, tensy hulle hitteruilers insluit. Maak seker dat u die aansienlike hitte wat binne 'n hidrouliese stelsel gegenereer kan word, in ag neem. Hierdie hitte word opgewek wanneer die hidrouliese stelsel meer krag produseer as wat deur die las verbruik word. Die grootte van reservoirs word dus hoofsaaklik bepaal deur die kombinasie van hoogste vloeistoftemperatuur en hoogste omgewingstemperatuur. As alle ander faktore gelyk is, hoe kleiner die temperatuurverskil tussen die twee temperature, hoe groter is die oppervlakte en dus die volume wat nodig is om hitte van vloeistof na die omringende omgewing te versprei. As die omgewingstemperatuur die vloeistoftemperatuur oorskry, sal 'n hitteruiler nodig wees om die vloeistof af te koel. Vir toepassings waar ruimtebewaring belangrik is, kan hitteruilers reservoirgrootte en koste aansienlik verminder. As reservoirs nie te alle tye vol is nie, kan hulle nie hitte deur hul volle oppervlak versprei nie. Reservoirs moet ten minste 10% addisionele ruimte van vloeistofkapasiteit bevat. Dit maak voorsiening vir termiese uitsetting van die vloeistof en swaartekrag-terugdreinering tydens stilstand, maar bied steeds 'n vrye vloeistofoppervlak vir ontluchting. Maksimum vloeistofkapasiteit van reservoirs is permanent op hul boonste plaat gemerk. Kleiner reservoirs is ligter, meer kompak en goedkoper om te vervaardig en in stand te hou as een van tradisionele grootte en hulle is omgewingsvriendeliker deur die totale hoeveelheid vloeistof wat uit 'n stelsel kan lek, te verminder. Die spesifikasie van kleiner reservoirs vir 'n stelsel moet egter vergesel word van wysigings wat kompenseer vir die laer volumes vloeistof wat in die reservoirs vervat is. Kleiner reservoirs het minder oppervlak vir hitte-oordrag, en daarom kan hitteruilers nodig wees om vloeistoftemperature binne vereistes te handhaaf. Ook, in kleiner reservoirs sal kontaminante nie soveel geleentheid hê om te besin nie, so hoë-kapasiteit filters sal nodig wees om kontaminante vas te vang. Tradisionele reservoirs bied die geleentheid vir lug om uit vloeistof te ontsnap voordat dit by die pompinlaat ingetrek word. Die verskaffing van te klein reservoirs kan daartoe lei dat belugte vloeistof in die pomp ingetrek word. Dit kan die pomp beskadig. Wanneer 'n klein reservoir gespesifiseer word, oorweeg dit om 'n vloeiverspreider te installeer, wat die snelheid van terugkeervloeistof verminder, en help om skuim en roering te voorkom, en sodoende potensiële pompkavitasie van vloeiversteurings by die inlaat te verminder. Nog 'n metode wat jy kan gebruik, is om 'n skerm teen 'n hoek in die reservoirs te installeer. Die skerm versamel klein borrels wat by ander aansluit om groot borrels te vorm wat na die vloeistof se oppervlak styg. Nietemin is die mees doeltreffende en ekonomiese metode om te verhoed dat deurlugte vloeistof in die pomp ingetrek word, om in die eerste plek beluchting van vloeistof te voorkom deur noukeurige aandag te skenk aan vloeistofvloeipaaie, -snelhede en -druk wanneer 'n hidrouliese stelsel ontwerp word.

​

VAKUUMKAMERS: Alhoewel dit voldoende is om die meeste van ons hidrouliese en pneumatiese reservoirs te vervaardig deur plaatmetaal te vorm as gevolg van die relatief lae drukke wat betrokke is, word sommige of selfs die meeste van ons vakuumkamers van metale gemasjineer. Baie lae druk vakuumstelsels moet hoë eksterne druk van die atmosfeer verduur en kan nie gemaak word van plaatmetale, plastiekvorms of ander vervaardigingstegnieke waarvan reservoirs gemaak word nie. Daarom is vakuumkamers in die meeste gevalle relatief duurder as reservoirs. Ook die verseëling van vakuumkamers is in die meeste gevalle 'n groter uitdaging in vergelyking met reservoirs omdat gaslekke in die kamer moeilik beheerbaar is. Selfs klein hoeveelhede lug wat in sommige vakuumkamers lek, kan rampspoedig wees, terwyl die meeste pneumatiese en hidrouliese reservoirs 'n mate van lekkasie maklik kan verdra. AGS-TECH is 'n spesialis in hoë en ultra hoë vakuum kamers en toerusting. Ons bied aan ons kliënte die hoogste gehalte in ingenieurswese en vervaardiging van hoë vakuum en ultra hoë vakuum kamers en toerusting. Uitnemendheid word verseker deur beheer van die hele proses van; CAD-ontwerp, vervaardiging, lektoetsing, UHV-skoonmaak en uitbak met RGA-skandering wanneer nodig. Ons verskaf wel katalogusitems van die rak af, asook werk nou saam met kliënte om pasgemaakte vakuumtoerusting en -kamers te voorsien. Vakuumkamers kan in vlekvrye staal 304L/ 316L & 316LN vervaardig word of van aluminium gemasjineer word. Hoë vakuum kan klein vakuumhuisies sowel as groot vakuumkamers met etlike meters afmetings akkommodeer. Ons bied volledig geïntegreerde vakuumstelsels wat volgens u spesifikasies vervaardig is, of volgens u vereistes ontwerp en gebou is. Ons vakuumkamervervaardigingslyne ontplooi TIG-sweiswerk en uitgebreide masjienwinkelfasiliteite met 3-, 4- en 5-as-bewerking om hard-tot-bewerkte vuurvaste materiaal soos tantaal, molibdeen tot hoëtemperatuur keramiek soos boor en makor te verwerk. Benewens hierdie komplekse kamers is ons altyd gereed om u versoeke vir kleiner vakuumreservoirs te oorweeg. Reservoirs en houers vir beide lae en hoë vakuum kan ontwerp en verskaf word.

​

Aangesien ons die mees diverse pasgemaakte vervaardiger, ingenieursintegreerder, konsolideerder en uitkontrakteringsvennoot is; jy kan ons kontak vir enige van jou standaard sowel as ingewikkelde nuwe projekte wat reservoirs en kamers vir hidroulika, pneumatiek en vakuumtoepassings behels. Ons kan reservoirs en kamers vir jou ontwerp of jou bestaande ontwerpe gebruik en dit in produkte omskep. In elk geval, om ons mening oor hidrouliese en pneumatiese reservoirs en vakuumkamers en bykomstighede vir jou projekte te kry, sal net tot jou voordeel wees.