Search Results

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. EDM-bewerking, elektriese-ontlading frees en slyp ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form van vonke. Ons bied ook 'n paar variëteite van EDM, naamlik NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM GRINDING (EDG), STERF-SINK EDM, ELEKTRIESE-ONTLADING, MICRO-EDM_cc -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ELEKTROCHEMIESE-ONTLADING (ECDG). Ons EDM-stelsels bestaan uit gevormde gereedskap/elektrode en die werkstuk wat aan GS-kragbronne gekoppel is en in 'n elektries nie-geleidende diëlektriese vloeistof geplaas word. Na 1940 het elektriese ontladingsbewerking een van die belangrikste en gewildste produksietegnologieë in vervaardigingsindustrieë geword. Wanneer die afstand tussen die twee elektrodes verminder word, word die intensiteit van die elektriese veld in die volume tussen die elektrodes groter as die sterkte van die diëlektrikum in sommige punte, wat breek en uiteindelik 'n brug vorm vir stroom om tussen die twee elektrodes te vloei. 'n Intense elektriese boog word opgewek wat veroorsaak dat aansienlike verhitting 'n gedeelte van die werkstuk en van die gereedskapmateriaal smelt. As gevolg hiervan word materiaal van beide die elektrodes verwyder. Terselfdertyd word die diëlektriese vloeistof vinnig verhit, wat lei tot verdamping van die vloeistof in die booggaping. Sodra die stroomvloei stop of dit gestop word, word hitte uit die gasborrel verwyder deur die omliggende diëlektriese vloeistof en die borrel kaviteer (ineenstort). Die skokgolf wat geskep word deur die borrel se ineenstorting en die vloei van diëlektriese vloeistof spoel puin van die werkstukoppervlak af en voer enige gesmelte werkstukmateriaal in die diëlektriese vloeistof in. Die herhalingstempo vir hierdie ontladings is tussen 50 tot 500 kHz, spannings tussen 50 tot 380 V en strome tussen 0,1 en 500 Ampere. Nuwe vloeibare diëlektrikum soos minerale olies, keroseen of gedistilleerde en gedeïoniseerde water word gewoonlik in die inter-elektrodevolume vervoer wat die vaste deeltjies (in die vorm van puin) wegdra en die isolerende eienskappe van die diëlektrikum word herstel. Na 'n stroomvloei word die potensiaalverskil tussen die twee elektrodes herstel tot wat dit was voor die onklaarraking, sodat 'n nuwe vloeibare diëlektriese afbreek kan plaasvind. Ons moderne elektriese ontladingsmasjiene (EDM) bied numeries beheerde bewegings en is toegerus met pompe en filterstelsels vir die diëlektriese vloeistowwe. Elektriese ontladingsbewerking (EDM) is 'n bewerkingsmetode wat hoofsaaklik gebruik word vir harde metale of dié wat baie moeilik sal wees om met konvensionele tegnieke te bewerk. EDM werk tipies met enige materiaal wat elektriese geleiers is, alhoewel metodes vir die bewerking van isolerende keramiek met EDM ook voorgestel is. Die smeltpunt en latente hitte van smelt is eienskappe wat die volume metaal wat per ontlading verwyder word, bepaal. Hoe hoër hierdie waardes, hoe stadiger is die materiaalverwyderingstempo. Omdat die elektriese ontladingsbewerkingsproses geen meganiese energie behels nie, beïnvloed die hardheid, sterkte en taaiheid van die werkstuk nie die verwyderingstempo nie. Ontladingsfrekwensie of energie per ontlading, die spanning en stroom word gewissel om materiaalverwyderingstempo's te beheer. Tempo van materiaalverwydering en oppervlakruwheid neem toe met toenemende stroomdigtheid en dalende vonkfrekwensie. Ons kan ingewikkelde kontoere of holtes in voorafverharde staal sny deur gebruik te maak van EDM sonder dat dit nodig is vir hittebehandeling om dit sag te maak en weer te verhard. Ons kan hierdie metode gebruik met enige metaal of metaallegerings soos titanium, hastelloy, kovar en inconel. Toepassings van die EDM-proses sluit die vorming van polikristallyne diamantgereedskap in. EDM word beskou as 'n nie-tradisionele of nie-konvensionele bewerkingsmetode saam met prosesse soos elektrochemiese bewerking (ECM), waterstraalsny (WJ, AWJ), lasersny. Aan die ander kant sluit die konvensionele bewerkingsmetodes draai-, frees-, slyp-, boor- en ander proses in waarvan die materiaalverwyderingsmeganisme hoofsaaklik op meganiese kragte gebaseer is. Elektrodes vir elektriese-ontlading bewerking (EDM) is gemaak van grafiet, koper, koper en koper-wolfram legering. Elektrodediameters tot 0,1 mm is moontlik. Aangesien gereedskapslytasie 'n ongewenste verskynsel is wat dimensionele akkuraatheid in EDM nadelig beïnvloed, trek ons voordeel uit 'n proses genaamd NO-WEAR EDM, deur polariteit om te keer en kopergereedskap te gebruik om gereedskapslytasie te minimaliseer. Ideaal gesproke kan die elektriese ontladingsbewerking (EDM) beskou word as 'n reeks afbreek en herstel van die diëlektriese vloeistof tussen die elektrodes. In werklikheid is die verwydering van die puin uit die interelektrode-area egter byna altyd gedeeltelik. Dit veroorsaak dat die elektriese eienskappe van die diëlektrikum in die inter-elektrode-area verskil van hul nominale waardes en wissel met tyd. Die inter-elektrode afstand, (vonk-gaping), word aangepas deur die beheeralgoritmes van die spesifieke masjien wat gebruik word. Die vonkgaping in EDM kan ongelukkig soms deur die puin kortgesluit word. Die beheerstelsel van die elektrode kan nie vinnig genoeg reageer om te verhoed dat die twee elektrodes (gereedskap en werkstuk) kortsluit nie. Hierdie ongewenste kortsluiting dra by tot materiaalverwydering anders as die ideale geval. Ons gee uiterste belang aan spoelaksie om die isolerende eienskappe van die diëlektrikum te herstel sodat die stroom altyd in die punt van die inter-elektrode area plaasvind, en sodoende die moontlikheid van ongewenste verandering van vorm (skade) van die gereedskap-elektrode tot die minimum beperk. en werkstuk. Om 'n spesifieke meetkunde te verkry, word die EDM-instrument langs die verlangde pad baie naby aan die werkstuk gelei sonder om dit aan te raak. Ons gee die grootste aandag aan die prestasie van bewegingsbeheer in gebruik. Op hierdie manier vind 'n groot aantal stroomontladings / vonke plaas, en elkeen dra by tot die verwydering van materiaal van beide gereedskap en werkstuk, waar klein kraters gevorm word. Die grootte van die kraters is 'n funksie van die tegnologiese parameters wat vir die spesifieke taak op hande gestel is en afmetings kan wissel van die nanoskaal (soos in die geval van mikro-EDM-bewerkings) tot 'n paar honderde mikrometers in ruwe toestande. Hierdie klein kraters op die werktuig veroorsaak geleidelike erosie van die elektrode wat "gereedskapslytasie" genoem word. Om die nadelige effek van die slytasie op die geometrie van die werkstuk teë te werk, vervang ons voortdurend die gereedskap-elektrode tydens 'n bewerking. Soms bereik ons dit deur 'n voortdurend vervangde draad as elektrode te gebruik (hierdie EDM-proses word ook WIRE EDM genoem). Soms gebruik ons die gereedskap-elektrode op so 'n manier dat slegs 'n klein gedeelte daarvan werklik besig is met die bewerkingsproses en hierdie gedeelte word op 'n gereelde basis verander. Dit is byvoorbeeld die geval wanneer 'n roterende skyf as 'n gereedskap-elektrode gebruik word. Hierdie proses word genoem EDM GRINDING. Nog 'n tegniek wat ons gebruik, bestaan uit die gebruik van 'n stel elektrodes met verskillende groottes en vorms tydens dieselfde EDM-operasie om vir slytasie te vergoed. Ons noem hierdie meervoudige elektrode tegniek, en word die algemeenste gebruik wanneer die gereedskapelektrode die verlangde vorm negatief herhaal en langs 'n enkele rigting na die spasie gevorder word, gewoonlik die vertikale rigting (dws z-as). Dit lyk soos die sink van die werktuig in die diëlektriese vloeistof waarin die werkstuk gedompel is, en daarom word dit na verwys as DIE-SINKING EDM_cc781905-5cde-3194-bb3b-75ccde-15cde-781905-15cde-1500-1500-1000-781905 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or RAM EDM). Die masjiene vir hierdie operasie word genoem SINKER EDM. Die elektrodes vir hierdie tipe EDM het komplekse vorms. As die finale geometrie verkry word deur gebruik te maak van 'n gewoonlik eenvoudig-vormige elektrode wat langs verskeie rigtings beweeg word en ook onderhewig is aan rotasies, noem ons dit EDM FREES. Die hoeveelheid slytasie is streng afhanklik van die tegnologiese parameters wat in die operasie gebruik word (polariteit, maksimum stroom, oopkringspanning). Byvoorbeeld, in micro-EDM, ook bekend as m-EDM, word hierdie parameters gewoonlik gestel op waardes wat ernstige slytasie genereer. Daarom is slytasie 'n groot probleem in daardie area wat ons tot die minimum beperk deur ons opgehoopte kundigheid te gebruik. Om byvoorbeeld slytasie aan grafietelektrodes te verminder, keer 'n digitale kragopwekker, beheerbaar binne millisekondes, polariteit om soos elektro-erosie plaasvind. Dit lei tot 'n effek soortgelyk aan elektroplatering wat voortdurend die geërodeerde grafiet terug op die elektrode neerlê. In 'n ander metode, 'n sogenaamde ''Zero Wear''-kring, verminder ons hoe gereeld die ontlading begin en stop, en hou dit so lank as moontlik aan. Die materiaalverwyderingstempo in elektriese ontladingsbewerking kan geskat word uit: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1.23) Hier is MRR in mm3/min, I is stroom in Ampere, Tw is werkstuk smeltpunt in K-273.15K. Die exp staan vir eksponent. Aan die ander kant kan die slytasietempo Wt van die elektrode verkry word van: Wt = ( 1.1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp(-2.38) Hier is Wt in mm3/min en Tt is smeltpunt van die elektrodemateriaal in K-273.15K Laastens kan die slytasieverhouding van die werkstuk tot elektrode R verkry word van: R = 2,25 x Trexp(-2,38) Hier is Tr die verhouding van smeltpunte van werkstuk tot elektrode. SINKER EDM : Sinker EDM, ook na verwys as CAVITY TIPE EDM or_cc781905-94cde-stuk in electro-b-bad5-8b3, vloeistof en vloeistof in vloeibare vloeistowwe en vloeibare vloeistowwe en vloeibare Die elektrode en werkstuk is aan 'n kragbron gekoppel. Die kragtoevoer genereer 'n elektriese potensiaal tussen die twee. Soos die elektrode die werkstuk nader, vind diëlektriese afbreek in die vloeistof plaas, wat 'n plasmakanaal vorm, en 'n klein vonk spring. Die vonke slaan gewoonlik een op 'n slag omdat dit hoogs onwaarskynlik is dat verskillende liggings in die interelektroderuimte identiese plaaslike elektriese eienskappe het wat dit moontlik sal maak dat 'n vonk op al sulke plekke gelyktydig kan voorkom. Honderde duisende van hierdie vonke gebeur op willekeurige punte tussen die elektrode en die werkstuk per sekonde. Soos die basismetaal erodeer, en die vonkgaping daarna toeneem, word die elektrode outomaties deur ons CNC-masjien verlaag sodat die proses ononderbroke kan voortgaan. Ons toerusting het beheersiklusse bekend as ''betyds'' en ''aftyd''. Die aan-tyd-instelling bepaal die lengte of duur van die vonk. 'n Langer tyd produseer 'n dieper holte vir daardie vonk en alle daaropvolgende vonke vir daardie siklus, wat 'n growwer afwerking op die werkstuk skep en omgekeerd. Die aftyd is die tydperk wat een vonk deur 'n ander vervang word. 'n Langer aftyd laat die diëlektriese vloeistof toe om deur 'n spuitstuk te spoel om die geërodeerde puin skoon te maak en sodoende 'n kortsluiting te vermy. Hierdie instellings word in mikro-sekondes aangepas. WIRE EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a dun enkelstreng metaaldraad van koper deur die werkstuk, wat in 'n tenk diëlektriese vloeistof ondergedompel is. Wire EDM is 'n belangrike variasie van EDM. Ons gebruik af en toe draadgesnyde EDM om plate so dik as 300 mm te sny en om ponse, gereedskap en matryse van harde metale te maak wat moeilik is om met ander vervaardigingsmetodes te bewerk. In hierdie proses wat soos kontoersny met 'n bandsaag lyk, word die draad, wat voortdurend van 'n spoel af gevoer word, tussen boonste en onderste diamantgeleiders vasgehou. Die CNC-beheerde gidse beweeg in die x–y-vlak en die boonste gids kan ook onafhanklik in die z–u–v-as beweeg, wat aanleiding gee tot die vermoë om tapse en oorgangsvorme te sny (soos sirkel aan die onderkant en vierkant by die bokant). Die boonste gids kan asbewegings in x–y–u–v–i–j–k–l– beheer. Dit laat die WEDM toe om baie ingewikkelde en delikate vorms te sny. Die gemiddelde snykerf van ons toerusting wat die beste ekonomiese koste en bewerkingstyd behaal, is 0,335 mm met Ø 0,25 koper-, koper- of wolframdraad. Die boonste en onderste diamantgeleiders van ons CNC-toerusting is egter akkuraat tot ongeveer 0,004 mm, en kan 'n snypad of kerf van so klein as 0,021 mm hê met behulp van Ø 0,02 mm draad. So baie smal snitte is moontlik. Die snywydte is groter as die wydte van die draad omdat vonk van die kante van die draad na die werkstuk voorkom, wat erosie veroorsaak. Hierdie ''oorsny'' is nodig, vir baie toepassings is dit voorspelbaar en kan daarom vergoed word (in mikro-EDM is dit nie dikwels die geval nie). Die draadspoele is lank—'n 8 kg-spoel van 0,25 mm-draad is net meer as 19 kilometer lank. Draaddeursnee kan so klein as 20 mikrometer wees en die geometrie-presisie is in die omgewing van +/- 1 mikrometer. Ons gebruik die draad gewoonlik net een keer en herwin dit omdat dit relatief goedkoop is. Dit beweeg teen 'n konstante snelheid van 0,15 tot 9m/min en 'n konstante kerf (gleuf) word gehandhaaf tydens 'n sny. In die draadgesnyde EDM-proses gebruik ons water as die diëlektriese vloeistof, wat die weerstand en ander elektriese eienskappe daarvan beheer met filters en de-ioniseerder-eenhede. Die water spoel die gesnyde puin weg van die snysone. Spoel is 'n belangrike faktor in die bepaling van die maksimum voertempo vir 'n gegewe materiaaldikte en daarom hou ons dit konsekwent. Snyspoed in draad-EDM word aangegee in terme van die deursnee-area gesny per tydseenheid, soos 18 000 mm2/hr vir 50 mm dik D2 gereedskapstaal. Die lineêre snyspoed vir hierdie geval sal 18 000/50 = 360 mm/hr wees. Die materiaalverwyderingstempo in draad EDM is: MRR = Vf xhxb Hier is MRR in mm3/min, Vf is die toevoertempo van die draad na werkstuk in mm/min, h is dikte of hoogte in mm, en b is die kerf, wat is: b = dw + 2s Hier is dw draaddiameter en s is gaping tussen draad en werkstuk in mm. Saam met strenger toleransies, het ons moderne multi-as EDM draadsny bewerkingsentrums kenmerke bygevoeg soos multi koppe om twee dele gelyktydig te sny, kontroles om draadbreek te voorkom, outomatiese selfryg-eienskappe in geval van draadbreek, en geprogrammeer bewerkingstrategieë om die werking te optimaliseer, reguit en hoeksnyvermoëns. Wire-EDM bied ons lae oorblywende spanning, want dit vereis nie hoë snykragte vir die verwydering van materiaal nie. Wanneer die energie/drywing per puls relatief laag is (soos in afrondingsbewerkings), word min verandering in die meganiese eienskappe van 'n materiaal verwag as gevolg van lae residuele spannings. ELEKTRIESE UITLADING (EDG) : Die slypwiele bevat nie skuurmiddels nie, hulle is van grafiet of koper gemaak. Herhalende vonke tussen die roterende wiel en werkstuk verwyder materiaal van werkstukoppervlaktes. Die materiaalverwyderingskoers is: MRR = K x I Hier is MRR in mm3/min, I is stroom in Ampere, en K is werkstukmateriaalfaktor in mm3/A-min. Ons gebruik gereeld elektriese ontladingsslyp om smal splete op komponente te saag. Ons kombineer soms EDG (Electrical-Discharge Grinding) proses met EKG (Electrochemical Grinding) proses waar materiaal deur chemiese aksie verwyder word, die elektriese ontladings vanaf die grafietwiel breek die oksiedfilm op en spoel deur die elektroliet weg. Die proses word genoem ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG). Alhoewel die ECDG-proses relatief meer krag verbruik, is dit 'n vinniger proses as die EDG. Ons slyp meestal karbiedgereedskap met hierdie tegniek. Toepassings van elektriese ontladingsbewerking: Prototipe produksie: Ons gebruik die EDM-proses in vormvervaardiging, gereedskap- en matrysvervaardiging, sowel as vir die maak van prototipe en produksieonderdele, veral vir die lugvaart-, motor- en elektroniese industrieë waarin produksiehoeveelhede relatief laag is. In Sinker EDM word 'n grafiet-, koperwolfram- of suiwer koperelektrode in die verlangde (negatiewe) vorm gemasjineer en in die werkstuk aan die einde van 'n vertikale ram gevoer. Die maak van muntstukke: Vir die skep van matryse vir die vervaardiging van juweliersware en kentekens deur die munt (stempel) proses, kan die positiewe meester van sterling silwer gemaak word, aangesien (met toepaslike masjieninstellings) die meester aansienlik geërodeer word en slegs een keer gebruik word. Die resulterende negatiewe matrys word dan verhard en in 'n druppelhamer gebruik om gestempelde vlakke te vervaardig uit uitgesnyde velleë van brons, silwer of lae-proof goudlegering. Vir kentekens kan hierdie woonstelle verder gevorm word tot 'n geboë oppervlak deur 'n ander matrys. Hierdie tipe EDM word gewoonlik uitgevoer onder water in 'n olie-gebaseerde diëlektrikum. Die voltooide voorwerp kan verder verfyn word deur harde (glas) of sagte (verf) emaljering en/of gegalvaniseer met suiwer goud of nikkel. Sagter materiale soos silwer kan met die hand gegraveer word as 'n verfyning. Boor van klein gaatjies: Op ons draadgesnyde EDM-masjiene gebruik ons klein gaatjie-boor-EDM om 'n deurgat in 'n werkstuk te maak waardeur die draad geryg kan word vir die draadgesnyde EDM-bewerking. Afsonderlike EDM-koppe spesifiek vir kleingatboor word op ons draadsnymasjiene gemonteer wat toelaat dat groot geharde plate afgewerkte dele daarvan geërodeer het soos nodig en sonder om vooraf te boor. Ons gebruik ook klein gaatjie EDM om rye gate in die rande van turbinelemme wat in straalmotors gebruik word, te boor. Gasvloei deur hierdie klein gaatjies laat die enjins toe om hoër temperature te gebruik as wat andersins moontlik is. Die hoë-temperatuur, baie harde, enkelkristal-legerings waarvan hierdie lemme gemaak is, maak konvensionele bewerking van hierdie gate met 'n hoë aspekverhouding uiters moeilik en selfs onmoontlik. Ander toepassingsareas vir kleingat-EDM is om mikroskopiese openinge vir brandstofstelselkomponente te skep. Benewens die geïntegreerde EDM-koppe, ontplooi ons alleenstaande kleingat-boor-EDM-masjiene met x-y-asse om blinde of deurgate te masjien. EDM boor gate met 'n lang koper- of koperbuiselektrode wat in 'n boorkop roteer met 'n konstante vloei van gedistilleerde of gedeïoniseerde water wat deur die elektrode vloei as 'n spoelmiddel en diëlektrikum. Sommige klein-gat boor EDM's is in staat om deur 100 mm sagte of selfs geharde staal in minder as 10 sekondes te boor. Gate tussen 0,3 mm en 6,1 mm kan in hierdie booroperasie verkry word. Metaal disintegrasie bewerking: Ons het ook spesiale EDM-masjiene vir die spesifieke doel om stukkende gereedskap (boorpunte of krane) van werkstukke te verwyder. Hierdie proses word ''metaaldesintegrasiebewerking'' genoem. Voordele en nadele Elektriese-ontlading bewerking: Voordele van EDM sluit in bewerking van: - Komplekse vorms wat andersins moeilik sou wees om met konvensionele snygereedskap te vervaardig - Uiters harde materiaal tot baie noue toleransies - Baie klein werkstukke waar konvensionele snygereedskap die onderdeel kan beskadig as gevolg van oormatige snygereedskapdruk. - Daar is geen direkte kontak tussen gereedskap en werkstuk nie. Daarom kan delikate gedeeltes en swak materiale sonder enige vervorming gemasjineer word. - 'n Goeie oppervlakafwerking kan verkry word. - Baie fyn gate kan maklik geboor word. Nadele van EDM sluit in: - Die stadige tempo van materiaalverwydering. - Die bykomende tyd en koste wat gebruik word vir die skep van elektrodes vir ram/sinker EDM. - Om skerp hoeke op die werkstuk weer te gee is moeilik as gevolg van elektrodeslytasie. - Kragverbruik is hoog. - ''Oorsny'' word gevorm. - Oormatige slytasie van gereedskap vind plaas tydens bewerking. - Elektries nie-geleidende materiale kan slegs gemasjineer word met spesifieke opstelling van die proses. CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE BLADSY

AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. Borsels & Borselvervaardiging AGS-TECH het kundiges in die konsultasie, ontwerp en vervaardiging van borsels vir skoonmaak- en verwerkingstoerustingvervaardigers. Ons werk saam met jou om innoverende oplossings vir persoonlike kwasontwerp te bied. Borselprototipes word ontwikkel voordat volume produksie loop. Ons help jou om hoë kwaliteit borsels te ontwerp, ontwikkel en vervaardig vir optimale masjienwerkverrigting. Produkte kan byna geproduseer word volgens enige dimensionele spesifikasies wat u verkies of geskik is vir u toepassing. Die borselhare kan ook van verskillende lengtes en materiale wees. Beide natuurlike en sintetiese hare en materiale word in ons borsels gebruik, afhangende van die toepassing. Soms is ons in staat om vir jou 'n kwas uit die rak te bied wat by jou toepassing en behoeftes sal pas. Laat weet ons net jou behoeftes en ons is hier om jou te help. Sommige van die soorte borsels wat ons aan jou kan verskaf, is: Industriële borsels Landbou Borsels Groente Borsels Munisipale Borsels Koperdraadborsel Zig Zag Borsels Roller Borsel Syborsels Rolborsels Skyfborsels Sirkelvormige borsels Ringborsels en spasiehouers Skoonmaak Borsels Vervoerband skoonmaakborsel Poleer borsels Metaal poleerborsel Venster skoonmaak borsels Borsels vir die vervaardiging van glas Trommel skermborsels Strip Borsels Industriële silinder borsels Borsels met verskillende borsellengtes Veranderlike en verstelbare borsellengte Borsels Borsel vir sintetiese vesels Borsel vir natuurlike vesels Lat Borsel Swaar industriële skropborsels Spesialis Kommersiële Borsels As jy wel gedetailleerde bloudrukke het van borsels wat jy moet vervaardig, is dit perfek. Stuur hulle net vir ons vir evaluering. As jy nie bloudrukke het nie, geen probleem nie. 'n Voorbeeld, 'n foto of 'n handskets van die kwas kan aanvanklik voldoende wees vir die meeste projekte. Ons sal vir jou spesiale sjablone stuur om jou vereistes en besonderhede in te vul sodat ons jou produk korrek kan evalueer, ontwerp en vervaardig. In ons sjablone het ons vrae oor besonderhede soos: Borsel gesiglengte Buis lengte Buis binne en buite diameters Skyf binne en buite diameters Skyf dikte Borsel deursnee Borsel hoogte Tuft deursnee Digtheid Materiaal en kleur van hare Borstel deursnee Borselpatroon en vulpatroon (dubbelry helikaal, dubbelry chevron, volvul, ... ens.) Borselaandrywing van keuse Toepassings vir die borsels (voedsel, farmaseutiese produkte, polering van metale, industriële skoonmaak ... ens.) Met jou borsels kan ons vir jou bykomstighede voorsien soos padhouers, haakblokkies, nodige aanhegsels, skyfaandrywers, aandrywingkoppeling ... ens. As jy nie vertroud is met hierdie kwas spesifikasies nie, weer geen probleem nie. Ons sal u deur die ontwerpproses lei. VORIGE BLADSY

Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz Outomatisering en intelligente stelsels OUTOMATIE wat ook na verwys word as OUTOMATIESE BEHEER, is die gebruik van verskeie BEHEERSTELSELS vir die bedryf van toerusting soos fabrieksmasjiene, hittebehandelings- en uithardingsoonde, telekommunikasietoerusting, … ens. met minimale of verminderde menslike ingryping. Outomatisering word bereik deur verskeie maniere te gebruik, insluitend meganiese, hidrouliese, pneumatiese, elektriese, elektroniese en rekenaars in kombinasie. 'n INTELLIGENTE STELSEL aan die ander kant is 'n masjien met 'n ingebedde, internetgekoppelde rekenaar wat die vermoë het om data te versamel en te ontleed en met ander stelsels te kommunikeer. Intelligente stelsels vereis sekuriteit, konnektiwiteit, vermoë om aan te pas volgens huidige data, vermoë vir afstandmonitering en bestuur. INGEBEDDE STELSELS is kragtig en in staat tot komplekse verwerking en data-analise wat gewoonlik gespesialiseer is vir take wat relevant is vir die gasheermasjien. Intelligente stelsels is oral in ons daaglikse lewens. Voorbeelde is verkeersligte, slim meters, vervoerstelsels en -toerusting, digitale naamborde. Sommige handelsnaamprodukte wat ons verkoop is ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX. AGS-TECH Inc. bied aan jou produkte wat jy maklik uit voorraad kan koop en in jou outomatisering of intelligente stelsel kan integreer, asook pasgemaakte produkte wat spesifiek vir jou toepassing ontwerp is. As die mees diverse verskaffer van INGENIEURS-INTEGRASIE is ons trots op ons vermoë om 'n oplossing te bied vir byna enige outomatisering of intelligente stelselbehoeftes. Behalwe produkte, is ons hier vir jou konsultasie- en ingenieursbehoeftes. Laai ons ATOP TECHNOLOGIES af kompakte produk brosjure (Laai ATOP Technologies-produk List 2021 af) Laai ons JANZ TEC-handelsmerk kompakte produk brosjure af Laai ons KORENIX-handelsmerk kompakte produk brosjure af Laai ons ICP DAS-handelsmerkmasjienoutomatiseringsbrosjure af Laai ons ICP DAS handelsmerk industriële kommunikasie en netwerk produkte brosjure af Laai ons ICP DAS-handelsmerk PAC's Embedded Controllers & DAQ-brosjure af Laai ons ICP DAS-handelsmerk Industrial Touch Pad-brosjure af Laai ons ICP DAS-handelsmerk Remote IO Modules and IO Expansion Units brosjure af Laai ons ICP DAS-handelsmerk PCI-borde en IO-kaarte af Laai ons DFI-ITOX-handelsmerk ingebedde enkelbord rekenaars brosjure af Laai brosjure af vir ons ONTWERP VENNOOTSKAP PROGRAM Industriële beheerstelsels is rekenaargebaseerde stelsels om industriële prosesse te monitor en te beheer. Sommige van ons INDUSTRIËLE BEHEERSTELSELS (ICS) is: - Toesighoudende beheer en dataverkryging (SCADA) stelsels: Hierdie stelsels werk met gekodeerde seine oor kommunikasiekanale om beheer van afgeleë toerusting te verskaf, gewoonlik deur een kommunikasiekanaal per afgeleë stasie te gebruik. Die beheerstelsels kan gekombineer word met data-verkrygingstelsels deur die gebruik van gekodeerde seine oor kommunikasiekanale by te voeg om inligting oor die status van die afgeleë toerusting vir vertoon of vir opneemfunksies te verkry. SCADA-stelsels verskil van ander ICS-stelsels deur grootskaalse prosesse te wees wat verskeie terreine oor groot afstande kan insluit. SCADA-stelsels kan industriële prosesse soos vervaardiging en vervaardiging, infrastruktuurprosesse soos vervoer van olie en gas, elektriese kragoordrag, en fasiliteit-gebaseerde prosesse soos monitering en beheer van verwarming, ventilasie, lugversorgingstelsels beheer. - Verspreide beheerstelsels (DCS) : 'n Tipe outomatiese beheerstelsel wat deur 'n masjien versprei word om instruksies aan verskillende dele van die masjien te verskaf. In teenstelling met 'n sentraal geleë toestel wat alle masjiene beheer, het elke afdeling van 'n masjien in verspreide beheerstelsels sy eie rekenaar wat die werking beheer. DCS-stelsels word algemeen gebruik in die vervaardiging van toerusting, wat inset- en uitsetprotokolle gebruik om die masjien te beheer. Verspreide beheerstelsels gebruik gewoonlik pasgemaakte verwerkers as beheerders. Beide eiendomsverbindings sowel as standaard kommunikasieprotokolle word vir kommunikasie gebruik. Inset- en uitsetmodules is die komponente van 'n DKD. Invoer- en uitsetseine kan óf analoog óf digitaal wees. Busse verbind die verwerker en modules deur multipleksers en demultipleksers. Hulle verbind ook die verspreide beheerders met die sentrale beheerder en aan die Mens-masjien-koppelvlak. DCS word gereeld gebruik in: -Petrochemiese en chemiese aanlegte - Kragstasiestelsels, ketels, kernkragsentrales -Omgewingsbeheerstelsels -Waterbestuurstelsels -Metaalvervaardigingsaanlegte - Programmeerbare logiese beheerders (PLC): 'n Programmeerbare logiese beheerder is 'n klein rekenaar met 'n ingeboude bedryfstelsel wat hoofsaaklik gemaak is om masjinerie te beheer. PLC's se bedryfstelsels is gespesialiseerd om inkomende gebeure intyds te hanteer. Programmeerbare logiese beheerders kan geprogrammeer word. 'n Program word vir die PLC geskryf wat uitsette aan- en afskakel gebaseer op insettoestande en die interne program. PLC's het insetlyne waar sensors gekoppel is om gebeurtenisse in kennis te stel (soos temperatuur wat bo/onder 'n sekere vlak is, vloeistofvlak bereik, ... ens.), en uitsetlyne om enige reaksie op die inkomende gebeurtenisse aan te dui (soos om die enjin te begin, maak 'n spesifieke klep oop of toe, ... ens.). Sodra 'n PLC geprogrammeer is, kan dit herhaaldelik hardloop soos nodig. PLC's word binne-in masjiene in industriële omgewings gevind en kan vir baie jare outomatiese masjiene laat loop met min menslike ingryping. Hulle is ontwerp vir moeilike omgewings. Programmeerbare logiese beheerders word wyd gebruik in proses-gebaseerde industrieë, dit is rekenaar-gebaseerde vaste-toestand toestelle wat industriële toerusting en prosesse beheer. Alhoewel PLC's stelselkomponente kan beheer wat in SCADA- en DCS-stelsels gebruik word, is dit dikwels die primêre komponente in kleiner beheerstelsels. CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE BLADSY

Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter Gereedskap vir Hidroulika & Pneumatiek & Vakuum We also supply widely used industrial tools for pneumatic, hydraulic and vacuum systems. PNEUMATIC TOOLS (also called AIR TOOLS_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, verskaf deur lugkompressors. Pneumatiese gereedskap kan ook aangedryf word deur saamgeperste koolstofdioksied (CO2) wat in klein silinders gestoor word wat draagbaarheid en gebruik moontlik maak waar geen saamgeperste luglyne beskikbaar is nie. Pneumatiese gereedskap is veiliger om te gebruik en makliker om te onderhou as elektriese kraggereedskap-ekwivalente. Pneumatiese gereedskap het ook 'n hoër krag-tot-gewig verhouding, wat 'n kleiner, ligter gereedskap toelaat om dieselfde taak te verrig. Algemene graad pneumatiese gereedskap met 'n kort lewensduur is oor die algemeen goedkoper. Beide weggooibare sowel as industriële graad pneumatiese gereedskap met lang lewensduur is beskikbaar. Oor die algemeen is pneumatiese gereedskap goedkoper as die ekwivalente elektriese-aangedrewe gereedskap. Luggereedskap word al hoe meer gewild in die DIY (Doen dit self) mark. HYDRAULIC-AANGEDREWE GEREEDSKAP_cc781905-5cde-3194-bb3b-1386d_5c die ander handgereedskap is oor die algemeen kragtiger vir toepassing vereis hoër druk en kragte. Vloeistowwe is baie minder saamdrukbaar as gasse en dit is die rede waarom hidroulies aangedrewe gereedskap sulke groot kragte kan lewer. houers, hysbakke wat gebruik word in die hantering, verskuiwing, verwydering van onderdele en komponente in industriële omgewings. Vakuum word ook in verpakking gebruik om lug uit die verpakking te verwyder om die raklewe van produkte te verleng en hulle teen vog, lug en vroeë korrosie en verval te beskerm. Ons verskaf beide van die rak en pasgemaakte pneumatiese, hidrouliese en vakuum gereedskap. Hier is 'n lys van 'n paar algemene gereedskap: LUG-SKROUEDRAAIERS, ROETERS LUG RATER LUG & HIDRAULIESE BORE PNEUMATIESE SPYKERPUN LUG & HIDRAULIESE HAMERS KLINKHAMMER & KLINKHAMMER LUGGEWERE en spuitpunte SANDBLAER AIRBRUSH VERF SPUIT LUG CAULK GUNS AIR DIE GRINDERS LUGSKUURDER AIR BEVELERS LUG-AFSNYGEREEDSKAP DRAAIKOPPELAARS LUGMESSE PNEUMATIESE SKYFIES LUGKANONNE LUG VERSTERKERS LUGVERVOERDERS HIDRAULIESE & PNEUMATIESE WRINGMOERLEUTEL HIDRAULIESE PERSE HIDRAULIESE PYPSnyers HIDRAULIESE TREKKER HIDRAULIESE BOUTGEREEDSKAP HIDRAULIESE WERKHOUDINGSTOESTELLE VAKUUM MANIPULATORS en GRIPPERS VAKUUM LIFTERS VAKUUM VERPAKKING GEREEDSKAP GEPASTE SPESIALITEIT GEREEDSKAP Klik op die skakels hieronder om ons relevante brosjures af te laai: - Professionele luggereedskap Deel-1 - Professionele luggereedskap Deel-2 - Professionele luggereedskap Deel-3 - Professionele luggereedskap-assortiment - Self-luggereedskap - Selfdoen-luggereedskap-assortiment en natluggereedskap - Air Tool Kits - Luggereedskap-bykomstighede en spesiale industriële pneumatiese gereedskap - Air Nailers en Krammasjiene - Olie-minder mini-lugkompressors - Lugspuitgewere - Lugborsels - Luggewere, slange, verbindings, splitters en bykomstighede CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE BLADSY

Request for Private or White Label Product, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. is jou Globale pasgemaakte vervaardiger, integreerder, konsolideerder, uitkontrakteringsvennoot. Ons is jou eenstopbron vir vervaardiging, vervaardiging, ingenieurswese, konsolidasie, uitkontraktering. Request for Private or White Label Product We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. We have good news for you. We have a database of thousands of ready products that can be easily labeled with your company name, brand, logo....etc. and shipped to you. This means you will not need to pay for any design engineering or new molds, tooling....etc. All we need to do is take the product and put your name on it. So you can start selling and promoting your brand. On the other hand, we have the options of modifying one of our existing products for you, or adding different features, shape...etc. This can make the product fit your taste. Lastly, if you prefer, we can create a completely new product for you. We will do it however you want it. Please fill out the form below for any product you would like us to offer you with your PRIVATE LABEL or WHITE LABEL . If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a Private or White Label Product with your Brand & Logo First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for uploading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote a private or white label product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. Ons is AGS-TECH Inc., jou eenstopbron vir vervaardiging en vervaardiging en ingenieurswese en uitkontraktering en konsolidasie. Ons is die wêreld se mees diverse ingenieursintegreerder wat jou persoonlike vervaardiging, subsamestelling, samestelling van produkte en ingenieursdienste bied.

Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents Industriële & Spesialiteit & Funksionele Tekstiele Van belang vir ons is slegs spesiale en funksionele tekstiele en materiaal en produkte wat daarvan gemaak is wat 'n spesifieke toepassing dien. Dit is ingenieurstekstiele van uitstaande waarde, wat ook soms na verwys word as tegniese tekstiele en materiaal. Geweefde sowel as nie-geweefde stowwe en lappe is beskikbaar vir talle toepassings. Hieronder is 'n lys van 'n paar hooftipes industriële en spesialiteits- en funksionele tekstiele wat binne ons produkontwikkeling en vervaardigingsomvang is. Ons is bereid om saam met jou te werk aan die ontwerp, ontwikkeling en vervaardiging van jou produkte gemaak van: Hidrofobiese (waterafstotende) & hidrofiele (waterabsorberende) tekstielmateriaal Tekstiele en materiaal met buitengewone sterkte, duursaamheid en weerstand teen strawwe omgewingstoestande (soos koeëlbestand, hoë hittebestand, lae-temperatuurbestand, vlambestand, inert of bestand teen gas korrosiewe vloeistowwe, bestand teen gas korrosiewe vloeistowwe vorming...) Antibakteriese en antifungale tekstiele en materiale UV beskermend Elektries geleidende en nie-geleidende tekstiele en stowwe Antistatiese materiaal vir ESD-beheer .... ens. Tekstiele en stowwe met spesiale optiese eienskappe en effekte (fluoresserend ... ens.) Tekstiele, materiaal en lappe met spesiale filtervermoëns, filtervervaardiging Industriële tekstiele soos buisstowwe, tussenvoerings, versterking, transmissiebande, versterkings vir rubber (vervoerbande, drukkomberse, koorde), tekstiele vir bande en skuurmiddels. Tekstiel vir die motorbedryf (slange, gordels, lugsakke, tussenvoerings, bande) Tekstiele vir konstruksie-, bou- en infrastruktuurprodukte (betonlap, geomembrane en materiaal binnekanaal) Saamgestelde multifunksionele tekstiele met verskillende lae of komponente vir verskillende funksies. Tekstiele gemaak deur geaktiveerde koolstof infusion on poliëstervesels om katoenhandgevoel en reukvrystelling, vogbeheerkenmerke te bied. Tekstiele gemaak van vormgeheue-polimere Tekstiele vir chirurgie en chirurgiese inplantings, bioversoenbare stowwe Neem asseblief kennis dat ons produkte ontwerp, ontwerp en vervaardig volgens jou behoeftes en spesifikasies. Ons kan óf produkte volgens jou spesifikasies vervaardig óf, As jy wil, kan ons jou help om die regte materiale te kies en die produk te ontwerp. VORIGE BLADSY

AGS-TECH Inc. supplies high quality cutting and grinding discs, including cut-off wheels, grinding wheels, abrasive flap disc, polishing disc, resinoid flexible wheels, mesh abrasive wheels, flat & turbo fiber disc and more. We also manufacture custom cutting and grinding discs according to your specifications. Sny- en slypskyf Klik asseblief op die gemerkte sny- en slypskyf en wiele van belang hieronder om die verwante brosjures af te laai. Afsnywiele Slypwiele Skuur flapskyf Poleerskyf Resinoïde buigsame wiele Maasskuurwiele Plat/Turboveselskyf Pryse vir ons sny- en slypskyfies depend_cc781905-5cde_bad-3b-fant-model van 3194-3194-86-model en qud-model. Vir pasgemaakte ontwerpe en pasgemaakte vervaardiging, sal pryse bereken word op grond van materiaal, arbeid, verpakking en etikettering vereistes. Aangesien ons 'n wye verskeidenheid sny- en slypskywe met verskillende afmetings, toepassings en materiaal dra; dit is onmoontlik om hulle almal hier te lys. E-pos of bel ons asseblief sodat ons kan bepaal watter sny- en slypskyf die mees geskikte vir jou is. Wanneer u ons kontak, laat weet ons asseblief about: - Bedoelde Application - Materiaalgraad verlang en preferred - Afmetings - Afwerking vereistes - Verpakking vereistes - Etikettering vereistes - Hoeveelheid bestelling KLIK HIER om ons tegniese vermoëns and naslaangids af te laai vir spesialiteitsny-, boor-, slyp-, vorming-, vorming-, poleergereedskap wat gebruik word in mediese, tandheelkundige, presisie-instrumentasie, metaalstamp, matrysvorming en ander industriële toepassings. CLICK Product Finder-Locator Service Klik hier om na Sny-, boor-, slyp-, lap-, poleer-, blokkies- en vormgereedskap te gaan Kieslys Verw. Kode: OICASOSTAR

Plastic Molds & Molding & Extrusion, Plastic Molding of Instrument Housing, Injection Moulded Components from PVC, PE, PET, PC Plastiekvorms & Moulding & Extrusion Gegote plastiek komponente saamgestel in 'n motorfiets agterlig. AGS-TECH het vir 'n klant die onderdele en die hele elektroniese samestelling vervaardig wat aan die vereistes van die Departement van Vervoer voldoen. Plastiek gevormde elektroniese brilhouers Bewegingsgeaktiveerde presisie-gevormde plastiekbrilkas-samestelling Plastiek spuitgegote brilkas onderaansig Bewegingsgeaktiveerde presisie-gevormde plastiekbrilkas-samestelling Plastiekkomponente giet en samestelling deur AGS-TECH Inc. Kringbord en gevormde plastiekkomponente saamgestel in mediese oond Plastiek giet en montering deur AGS-TECH Inc Vervaardiging van plastiek speelgoed Presisie spuitgietwerk Spuitgegote dele saamgevoeg Gegote onderdele vervaardig deur AGS-TECH op 'n herhalingsbasis Vinnige prototipering van plastiekprodukte Spuitgegote pneumatiese components FDA-goedgekeurde geëxtrudeerde - gevormde plastiekverbruikersprodukte van AGS-TECH FDA-goedgekeurde plastiekprodukte vir voedsel en drank van AGS-TECH Presisie plastiek-ekstrusies van AGS-TECH Plastiek-ekstrusies en ekstrusie-matrysvervaardiging by AGS-TECH UHMWPE Drastroke geëxtrudeer UHMW PE spore - Plastiek giet en ekstrusies by AGS-TECH Inc UHMW PE-bane - Plastiek-ekstrusies by AGS-TECH Inc Blow Moulded Recovery Coolant Tank deur AGS-TECH. Spuitblaasvorm van verskeie houers - AGS-TECH Inc. UHMWPE Ekstrusieonderdele - AGS-TECH Inc Plastiek geblaasde paalbasis deur AGS-TECH Inc. Spuit- en blaasvorm vir vervaardigingsinstrument-dratassies - AGS-TECH Inc. Blaasvorming by AGS-TECH Inc. Blaasvorms vir plastiekhouers - AGS-TECH Inc. VORIGE BLADSY

Networking and Communication Products Gallery from AGS-TECH Inc., ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, DFI-ITOX, ICP DAS Netwerk- en kommunikasieprodukte Netwerk- en kommunikasieproduktegalery, ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, ICP DAS, DFI-ITOX en ander kwaliteit handelsmerke van ethernetskakelaars, gigabit-laag-3-skakelaar, PoE-module, industriële reekstoestelbediener, Modbus-konsentrator, industriële reeks-na- veselmedia-omskakelaar en meer.U kan dit vir die gewaarborgde laagste pryse by ons bestel. Ons gee ruim afslag vanaf lyspryse !!! Topkwaliteit netwerkprodukte van ATOP Technologies. Ons verkoop vir gewaarborgde laagste pryse. Groot afslag vanaf lyspryse as jy by ons koop. ATOP Technologies SFP Optiese Transceivers. Ons verkoop vir minder. Ons verkoop met die beste afslag op die lyspryse. Modbus Gateway Ethernet, RJ-45, RS-232/422/485, USB vervaardig deur ATOP Technlogies en aan jou aangebied deur AGS-Electronics vir die gewaarborgde laagste pryse in die mark. Atop Technologies, wat meer as 25 jaar gelede gestig is, het gegroei en 'n toonaangewende ontwerper en vervaardiger van industriële netwerk- en kies-tot-lig-stelsels geword. Atop Technologies bied beide pasgemaakte en van die rak oplossings af, en het 'n reputasie ontwikkel as die vervaardiger van keuse onder baie nywerhede. As jy ATOP-produkte by ons koop, sal jy die beste afslag in die mark kry en ons kan jou help om pasgemaakte produkte vir jou te ontwikkel as jy iets spesiaals nodig het. Om meer uit te vind oor hierdie ATOP Technologies-handelsmerknetwerk- en kommunikasietoestelle wat ons aanbied, laai asseblief af: Laai ons ATOP TECHNOLOGIES kompakte produk brosjure af (Laai ATOP Technologies-produk List 2021 af) Janz Tec Brand Fanless Embedded PC System Intel ATOM-verwerker. Ons waarborg jou die laagste pryse op Janz Tec produkte. emPC-A/RPI3B+ Raspberry Pi-gebaseerde ingeboude beheerder ontwerp en vervaardig deur Janz Tec, beskikbaar by ons met die beste afslag. Janz Tec-portefeulje van ingeboude rekenaars is uitgebrei en die IoT-poortreeks emIOT is bekendgestel. Dit komplementeer die emPC-produkreeks met stelsels wat spesifiek ontwerp is vir netwerkmasjiene en -prosesse. Ons verkoop dit teen gewaarborgde laagste pryse. Ons Janz Tec-handelsmerk Panel PC-stelsels staan bekend as emVIEW en emWEB (Web Panels). Hulle het almal resistiewe of kapasitiewe raakskerms en is beskikbaar in verskillende skermgroottes in 4: 3 en 16: 9 vormfaktore. Alle stelsels is buigsaam aanpasbaar en aanpasbaar in die voorpaneelontwerp. Laai ons brosjure hieronder af en as jy iets gepasmaak benodig, laat weet ons net en ons sal dit vir jou laat vervaardig. Laai ons JANZ TEC model kompakte produk brosjure af Korenix Technology, is 'n wêreldwye toonaangewende vervaardiger wat innoverende, markgerigte, waarde-gefokusde industriële bedrade en draadlose netwerkoplossings verskaf. Ons bied u die volgende Korenix-produkte vir die gewaarborgde laagste pryse in die mark: Industriële Ethernet-skakelaars : Rackmount, Wall-mount, Din-Rail, Onbestuur, Bestuur Industriële Power-Over-Ethernet (PoE)-skakelaars : Rackmount, Wall-mount, Din-Rail, Onbestuur, Bestuur Ethernet SFP/SFP+ veseltransceiver: 100M, 1000M, 10G Industriële draadlose en sellulêre oplossing : LAN-toegangspunt, WLAN-beheerder, mobiele sellulêre roeteerder/poort Industriële media-omskakelaar : Ethernet, reeks Industriële rekenaar en seriële bediener en I/O: VPN Router Rekenaar, RISC, X86, Serial Device Server, Switch Card & I/O Module Netwerkbestuursagteware : Korenix NMS Industrial Intelligent Network Management System, Korenix Mobile Manager Utility Korenix JetNet 2005 L2 L3 Vyf Poort Fast Ethernet Switch. Korenix JetNet 2005 is 'n industriële 5-poort 10/100Base-TX Ethernet-skakelaar. JetNet 2005 neem skraal industriële ontwerp aan om spoorspasie vir kompakte stelsels te bespaar. Om te oorleef onder moeilike omgewings, beskik JetNet 2005 oor 'n industriële-graad aluminium omhulsel met IP31 graad beskerming vermoë teen stof en water. JetNet 2005 bied een herlei-uitset vir poortskakel-af-gebeure, wat deur die DIP-skakelaar geaktiveer/gedeaktiveer word. Boonop het JetNet 2005 goeie immuniteit teen onstabiele kragbron en kan DC 18~32V kragtoevoer per terminaalblok aanvaar. Laai ons KORENIX-handelsmerk kompakte produk brosjure af ICP DAS VSA se nuwe PET-7H16M is 'n hoëspoed-data-verkrygingsmodule met 'n ingeboude Ethernet-kommunikasiepoort vir netwerkdata-oordrag. U kan ons ICP DAS-handelsmerkprodukte nagaan vanaf die skakels hieronder. Dataverkryging (DAQ) - Ingebedde beheer - Industriële kommunikasieprodukte van ICP DAS. Ons waarborg jou die laagste pryse hierop. Laai ons ICP DAS handelsmerk industriële kommunikasie en netwerk produkte brosjure af Laai ons ICP DAS-handelsmerk industriële Ethernet-skakelaar af vir robuuste omgewings Laai ons ICP DAS-handelsmerk PAC's Embedded Controllers & DAQ-brosjure af Laai ons ICP DAS-handelsmerk Industrial Touch Pad-brosjure af Laai ons ICP DAS-handelsmerk Remote IO Modules and IO Expansion Units brosjure af Laai ons ICP DAS-handelsmerk PCI-borde en IO-kaarte af DFI-ITOX-handelsmerkmodel G4S601-B industriële moederbord, beskikbaar by AGS-Electronics teen gewaarborgde laagste markpryse. Laai brosjures van DFI-ITOX hieronder af vir 'n wye keuse. DFI ITOX is 'n wêreldwye toonaangewende verskaffer van hoëprestasie rekenaartegnologie oor verskeie ingebedde nywerhede. DFI se industriële graad produkte stel kliënte in staat om hul toerusting te optimaliseer en hoë betroubaarheid, langtermyn lewensiklus en 24/7 duursaamheid te verseker in Automation , Medies , Speletjies , Vervoer , Energie , missie-kritiese en intelligente kleinhandel. Laai ons DFI-ITOX-handelsmerk af Industriële moederborde brosjure Laai ons DFI-ITOX-handelsmerk ingebedde enkelbord rekenaars brosjure af Laai ons DFI-ITOX model ingebedde stelsel brosjure af Laai ons DFI-ITOX model rekenaar-aan-boord modules brosjure af VORIGE BLADSY

Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid, Electromagnet, Transformer, Electric Motor, Generator, Meters, Indicators, Scales,Electric Fans Solenoïede en elektromagnetiese komponente en samestellings As 'n pasgemaakte vervaardiger en ingenieursintegreerder, kan AGS-TECH vir jou die volgende ELEKTROMAGNETIESE KOMPONENTE EN SAMESTELLINGS voorsien: • Selenoïed, elektromagneet, transformator, elektriese motor en kragopwekker samestellings • Elektromagnetiese meters, aanwysers, skale wat spesifiek vervaardig is om by jou meettoestel te pas. • Elektromagnetiese sensor- en aktuatorsamestellings • Elektriese waaiers en verkoelers van verskillende groottes vir elektroniese toestelle en industriële toepassings • Ander komplekse elektromagnetiese stelselsamestelling Klik hier om die brosjure van ons Paneelmeters af te laai - OICASCHINT Sagte ferriete - Cores - Toroids - EMI-onderdrukkingsprodukte - RFID-transponders en bykomstighede Brosjure Laai brosjure af vir ons ONTWERP VENNOOTSKAP PROGRAM As jy meestal belangstel in ons ingenieurs- en navorsings- en ontwikkelingsvermoëns in plaas van vervaardigingsvermoëns, dan nooi ons jou uit om ons ingenieurswerf te besoekhttp://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE BLADSY

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor AGS-TECH-verskil: wêreld se mees uiteenlopende pasgemaakte vervaardiger, konsolideerder, ingenieursintegreerder en uitkontrakteringsvennoot AGS-TECH Inc. word wêreldwyd erken as die Wêreld se mees diverse pasgemaakte vervaardiger, konsolideerder, ingenieursintegreerder en uitkontrakteringsvennoot. Ons spektrum van persoonlike vervaardiging, ingenieurswese en integrasie vermoëns is wyer as enige ander maatskappy. Wanneer jy ons kontak, hoef jy nie bekommerd te wees om ander verskaffers te soek vir die uitkontraktering van jou gemasjineerde, gevormde, gestempelde, vervalste komponente, of verskaffers wat jou elektroniese of optiese produkte kan monteer of anders nie. Wanneer u AGS-TECH Inc. kontak, het u op die regte plek gekom om al u pasgemaakte komponente, subsamestellings, samestellings en voltooide produkte uit te kontrakteer. Ons kan dit op maat vervaardig van nuuts af tot by 'n voltooide, verpakte en geëtiketteerde produk. Jy hoef ook nie bekommerd te wees oor versending en uitklaring nie, want ons doen dit alles vir jou, tensy jy verkies om dit self te doen. As die wêreld se mees uiteenlopende pasgemaakte vervaardiger, konsolideerder, ingenieursintegreerder en uitkontrakteringsvennoot, werk AGS-TECH aan baie projekte van verskillende aard en projekte van buitengewone kompleksiteit. Die meeste uitkontrakteringsvennote in die mark het beperkte tegnologiese en logistieke vermoëns. Hulle het 'n begrip van slegs 'n paar gebiede van tegnologie. 'n Tipiese uitkontrakteringsvennoot kan dalk net vir jou pasgemaakte gietstukke en gemasjineerde onderdele voorsien, of hulle kan dalk vir jou pasgemaakte gietwerk, bewerking, smee en stempel aan jou bied. Ander uitkontrakteringsvennote spesialiseer dalk net in pasgemaakte elektronika en bied jou PCB-, PCBA- en kabelsamestellings aan. As u met so 'n tipiese pasgemaakte vervaardiger of uitkontrakteringsvennoot werk wat slegs PCBA en kabelsamestelling verskaf, sal u die pasgemaakte plastiekbehuizinge van u produkte van 'n vormmaker moet uitkontrakteer. Dit sal logistiek onvermydelik duurder maak en die risiko's in integrasie en konsolidasie verhoog. Komponente wat deur 'n aantal verskillende bronne vervaardig en verskaf word, het 'n hoë potensiaal van wanpassing en onverenigbaarheid. Indien enige probleem tydens die samestelling van hierdie pasgemaakte komponente ontstaan, sal elkeen van die verskillende vervaardigers geneig wees om die ander komponentvervaardigers te blameer. Jy sal in die middel van 'n brand vasgevang word met geen uitweg nie en uiteindelik sal jou belêde gereedskap- en gietfooie plus produkbetalings verlore gaan en jou projek óf vertraag óf gekanselleer word weens ekonomiese verliese en laat aflewering. Jy kan selfs ander herhalingsbestellings verloor wat voorheen goed vervaardig en aan jou kliënte gestuur is, omdat jou algehele kwaliteitgradering by jou kliënt se QC-afdeling sal daal. Aan die ander kant, wanneer jy met AGS-TECH werk as 'n pasgemaakte vervaardiger, konsolideerder, ingenieursintegreerder en uitkontrakteringsvennoot, neem ons verantwoordelikheid vir die hele projek. Ons maak seker dat al die pasgemaakte binne-elektronika, opto-elektronika, optika, meganika van jou produk in harmonie werk en goed integreer. Verder verseker ons dat die pasgemaakte binne-komponente goed by die buitenste komponente pas en meganiese, termiese ... ens. skokke en bied omgewingsbetroubaarheid as geheel. As 'n vervaardigingsintegreerder en -konsolideerder kan ons al die produkonderdele ongemonteerd, gedeeltelik saamgestel of volledig saamgestel stuur. Benewens verenigbaarheid bied dit 'n logistieke voordeel, want produkkomponente kan gekonsolideer en saam as 'n enkele besending versend word. As die wêreld se mees diverse wêreldwye pasgemaakte vervaardiger, konsolideerder, ingenieurs-, integreerder- en uitkontrakteringsvennoot met die wydste spektrum van vervaardigingsvermoëns, is ons aandeelhouers en vennote van produksiefasiliteite regoor die wêreld. Om ons topposisie as 'n betroubare uitkontrakteringsvennoot en pasgemaakte vervaardiger te behou, is ons voortdurend op die vooruitsig om vervaardigingsfasiliteite wêreldwyd te koop of met hulle saam te werk. Hier is 'n skakel om 'n paar basic af te laaiInligting oor globale persoonlike vervaardiging, integrasie, konsolidasie en uitkontraktering deur AGS-TECH Inc. Selfs belangriker as om die mees diverse wêreldwye pasgemaakte vervaardiger en uitkontrakteringsvennoot te wees, is die uitstaande gehalte van ons span en hul leierskapsvaardighede. Al ons bestuurspanlede het ten minste 'n BS of B.Ing. graad van wêreldwyd erkende instellings en die meeste het 'n. MS-, M.Ing- of PhD-graad in 'n tegniese rigting en MBA of, in plaas van die MBA, baie jare se industriële ondervinding met top tegnologie maatskappye. Met ander woorde, ons is anders as die standaard tipiese entrepreneurs, sakelui of akademici met óf beperkte tegniese óf sake-agtergrond. Ons het die intellektuele kapasiteit om selfs die mees gesofistikeerde projekte te bestuur en die slimste kliënte te lei. As u saam met ons werk, sal u beslis u kennis en begrip van pasgemaakte vervaardigings- en ingenieursintegrasieprosesse uitbrei. Dit sal heeltemal korrek wees om AGS-TECH se verskil in woorde te stel as: Wêreld se mees diverse pasgemaakte vervaardiger, konsolideerder, ingenieursintegreerder en uitkontrakteringsvennoot met van die slimste en beste mense wat jy ooit kan kry. Dit is 'n voorreg om saam met ons te werk. Of jy kies om saam met ons te werk of nie, dit is 'n besluit wat jy sal neem. In elk geval, ons deel graag ons YouTube-video-aanbieding oor met jou"Hoe om die beste verskaffers en vervaardigers vir jou pasgemaakte produkte te identifiseer, te verifieer, te kies" . Klik asseblief op die gekleurde teks om daarna te kyk. 'n Powerpoint-aanbieding van bogenoemde video kan afgelaai word deur te klik:"Hoe om die beste verskaffers en vervaardigers vir jou pasgemaakte produkte te identifiseer, te verifieer, te kies" A daar is geen video wat ons graag met jou wil deel nie"Hoe jy die beste kwotasies van persoonlike vervaardigers kan ontvang" 'n Powerpoint-aanbieding van bogenoemde video kan afgelaai word deur te klik:"Hoe jy die beste kwotasies van persoonlike vervaardigers kan ontvang" VORIGE BLADSY

Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA Dikte en foutmeters en detektors AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring instrumente vir die NON-DESTRUCTIVE TESTING & ondersoek van 'n materiaal se dikte met behulp van ultrasoniese golwe. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Die Hall Effect-diktemeters bied die voordeel dat akkuraatheid nie deur die vorm van monsters beïnvloed word nie. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY HUIDIGE DIKTE METERS. Wisselstroom-tipe diktemeters is elektroniese instrumente wat variasies in impedansie van 'n wervelstroom-induserende spoel meet wat veroorsaak word deur variasies in laagdikte. Hulle kan slegs gebruik word as die elektriese geleidingsvermoë van die laag aansienlik verskil van dié van die substraat. Tog is 'n klassieke tipe instrumente die DIGITAL DICKNESS MEATERS. Hulle kom in 'n verskeidenheid vorme en vermoëns voor. Die meeste van hulle is relatief goedkoop instrumente wat staatmaak op kontak met twee opponerende oppervlaktes van die monster om dikte te meet. Sommige van die handelsnaamdiktemeters en ultrasoniese foutdetektors wat ons verkoop is SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf581905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf581905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_SADT-MI Om die brosjure vir ons SADT Ultrasoniese Diktemeters af te laai, KLIK asseblief HIER. Om die katalogus vir ons SADT-handelsmerk-metrologie en toetstoerusting af te laai, KLIK asseblief HIER. Om die brosjure vir ons multimodus ultrasoniese diktemeters MITECH MT180 en MT190 af te laai, KLIK asseblief HIER Klik asseblief hier om die brosjure vir ons ultrasoniese foutdetektor MITECH MODEL MFD620C af te laai. Klik asseblief hier om die produkvergelykingstabel vir ons MITECH Flaw Detectors af te laai. ULTRASONIESE DIKTE METERS: Wat ultrasoniese metings so aantreklik maak, is hul vermoë om dikte te meet sonder dat dit nodig is om toegang tot beide kante van die toetsmonster te verkry. Verskeie weergawes van hierdie instrumente soos ultrasoniese laagdiktemeter, verfdiktemeter en digitale diktemeter is kommersieel beskikbaar. 'n Verskeidenheid materiale, insluitend metale, keramiek, glase en plastiek kan getoets word. Die instrument meet die hoeveelheid tyd wat dit klankgolwe neem om van die transducer deur die materiaal na die agterkant van die deel te beweeg en dan die tyd wat die refleksie neem om terug te kom na die transducer. Uit die tyd wat gemeet is, bereken die instrument die dikte gebaseer op die spoed van klank deur die monster. Die transducer sensors is oor die algemeen piëso-elektries of EMAT. Diktemeters met beide 'n voorafbepaalde frekwensie sowel as sommige met verstelbare frekwensies is beskikbaar. Die instelbares laat inspeksie van 'n groter verskeidenheid materiale toe. Tipiese ultrasoniese diktemeterfrekwensies is 5 mHz. Ons diktemeters bied die vermoë om data te stoor en om dit uit te voer na data-registreertoestelle. Ultrasoniese diktemeters is nie-vernietigende toetsers, hulle benodig nie toegang tot beide kante van die toetsmonsters nie, sommige modelle kan op coatings en voerings gebruik word, akkuraathede minder as 0.1mm kan verkry word, maklik om op die veld te gebruik en geen behoefte vir laboratoriumomgewing. Sommige nadele is die vereiste van kalibrasie vir elke materiaal, behoefte aan goeie kontak met die materiaal wat soms vereis dat spesiale koppelgels of petroleumjellie by die toestel/monster kontak koppelvlak gebruik word. Gewilde toepassingsareas van draagbare ultrasoniese diktemeters is skeepsbou, konstruksie nywerhede, pypleidings en pyp vervaardiging, houer en tenk vervaardiging .... ens. Die tegnici kan maklik vuil en korrosie van die oppervlaktes verwyder en dan die koppelinggel aanwend en die sonde teen die metaal druk om dikte te meet. Hall Effect-meters meet slegs totale wanddiktes, terwyl ultrasoniese meters in staat is om individuele lae in multilaag plastiekprodukte te meet. In HALL-EFFEKDIKTEMETERS sal die metingsakkuraatheid nie deur die vorm van monsters beïnvloed word nie. Hierdie toestelle is gebaseer op die teorie van Hall Effect. Vir toetsing word die staalbal aan die een kant van die monster geplaas en die sonde aan die ander kant. Die Hall Effect-sensor op die sonde meet die afstand van die sondepunt na die staalbal. Die sakrekenaar sal die werklike dikte lesings vertoon. Soos jy jou kan voorstel, bied hierdie nie-vernietigende toetsmetode vinnige meting vir koldikte op gebied waar akkurate meting van hoeke, klein radiusse of komplekse vorms vereis word. In nie-vernietigende toetsing gebruik Hall Effect-meters 'n sonde wat 'n sterk permanente magneet en 'n Hall-halfgeleier bevat wat aan 'n spanningmeetkring gekoppel is. As 'n ferromagnetiese teiken soos 'n staalbal met 'n bekende massa in die magneetveld geplaas word, buig dit die veld, en dit verander die spanning oor die Hall-sensor. Soos die teiken wegbeweeg word van die magneet, verander die magneetveld en dus die Hall-spanning op 'n voorspelbare wyse. Deur hierdie veranderinge te teken, kan 'n instrument 'n kalibrasiekurwe genereer wat die gemete Hall-spanning vergelyk met die afstand van die teiken vanaf die sonde. Die inligting wat tydens die kalibrasie in die instrument ingevoer word, laat die meter toe om 'n opsoektabel te vestig, wat in werklikheid 'n kurwe van spanningsveranderinge plot. Tydens metings kontroleer die meter die gemete waardes teen die opsoektabel en wys die dikte op 'n digitale skerm. Gebruikers hoef slegs bekende waardes tydens kalibrasie in te sleutel en die meter die vergelyking en berekening te laat doen. Die kalibrasieproses is outomaties. Gevorderde toerusting weergawes bied vertoning van die intydse dikte lesings en vang outomaties die minimum dikte. Hall Effect-diktemeters word wyd gebruik in plastiekverpakkingsbedryf met vinnige meetvermoë, tot 16 keer per sekonde en akkuraatheid van ongeveer ±1%. Hulle kan duisende dikte-lesings in die geheue stoor. Resolusies van 0,01 mm of 0,001 mm (gelykstaande aan 0,001” of 0,0001”) is moontlik. WRUKKELSTROOM TIPE DIKTE MEATERS is elektroniese instrumente wat variasies in impedansie van 'n wervelstroom-induserende spoel meet wat veroorsaak word deur variasies in laagdikte. Hulle kan slegs gebruik word as die elektriese geleidingsvermoë van die laag aansienlik verskil van dié van die substraat. Wervelstroomtegnieke kan vir 'n aantal dimensionele metings gebruik word. Die vermoë om vinnige metings te maak sonder die behoefte aan koppelmiddel of, in sommige gevalle selfs sonder die behoefte aan oppervlakkontak, maak wervelstroomtegnieke baie nuttig. Die tipe metings wat gemaak kan word, sluit in dikte van dun metaalplaat en foelie, en van metaalbedekkings op metaal- en niemetaalsubstraat, deursnee-afmetings van silindriese buise en stawe, dikte van nie-metaalbedekkings op metaalsubstrate. Een toepassing waar die werwelstroomtegniek algemeen gebruik word om materiaaldikte te meet, is in die opsporing en karakterisering van korrosieskade en verdunning op die velle van vliegtuie. Wervelstroomtoetsing kan gebruik word om kolkontroles te doen of skandeerders kan gebruik word om klein areas te inspekteer. Wervelstroom-inspeksie het 'n voordeel bo ultraklank in hierdie toepassing omdat geen meganiese koppeling nodig is om die energie in die struktuur te kry nie. Daarom, in meerlae areas van die struktuur, soos skootverbindings, kan wervelstroom dikwels bepaal of korrosieverdunning teenwoordig is in begrawe lae. Wervelstroominspeksie het 'n voordeel bo radiografie vir hierdie toepassing omdat slegs enkelsydige toegang nodig is om die inspeksie uit te voer. Om 'n stuk radiografiese film aan die agterkant van die vliegtuigvel te kry, kan dit nodig wees om binnemeubels, panele en isolasie te verwyder, wat baie duur en skadelik kan wees. Wervelstroomtegnieke word ook gebruik om die dikte van warm vel, strook en foelie in walserye te meet. 'n Belangrike toepassing van buiswanddiktemeting is die opsporing en assessering van eksterne en interne korrosie. Interne sondes moet gebruik word wanneer die eksterne oppervlaktes nie toeganklik is nie, soos wanneer pype getoets word wat begrawe is of deur hakies ondersteun word. Sukses is behaal in die meting van diktevariasies in ferromagnetiese metaalpype met die afgeleë veldtegniek. Afmetings van silindriese buise en stawe kan gemeet word met óf buitenste deursnee spoele óf interne aksiale spoele, wat ook al gepas is. Die verband tussen verandering in impedansie en verandering in deursnee is redelik konstant, met die uitsondering by baie lae frekwensies. Wervelstroomtegnieke kan dikteveranderinge tot ongeveer drie persent van die veldikte bepaal. Dit is ook moontlik om die diktes van dun lae metaal op metaalsubstrate te meet, mits die twee metale wydverskillende elektriese geleidingsvermoëns het. 'n Frekwensie moet so gekies word dat daar volledige werwelstroompenetrasie van die laag is, maar nie van die substraat self nie. Die metode is ook suksesvol gebruik vir die meting van dikte van baie dun beskermende bedekkings van ferromagnetiese metale (soos chroom en nikkel) op nie-ferromagnetiese metaalbasisse. Aan die ander kant kan die dikte van nie-metaalbedekkings op metaalsubstrate eenvoudig bepaal word uit die effek van opheffing op impedansie. Hierdie metode word gebruik om die dikte van verf en plastiekbedekkings te meet. Die deklaag dien as 'n spasieerder tussen die sonde en die geleidende oppervlak. Soos die afstand tussen die sonde en die geleidende basismetaal toeneem, neem die werwelstroomveldsterkte af omdat minder van die sonde se magnetiese veld met die basismetaal in wisselwerking kan tree. Diktes tussen 0.5 en 25 µm kan gemeet word met 'n akkuraatheid tussen 10% vir laer waardes en 4% vir hoër waardes. DIGITALE DIKKEMEETERS : Hulle maak staat op kontak met twee opponerende oppervlaktes van die monster om dikte te meet. Die meeste digitale diktemeters kan van metrieke lesing na duimlesing verander word. Hulle is beperk in hul vermoëns omdat behoorlike kontak nodig is om akkurate metings te maak. Hulle is ook meer geneig tot operateursfoute as gevolg van variasies van gebruiker tot gebruiker se monster hantering verskille sowel as die groot verskille in monster eienskappe soos hardheid, elastisiteit .... ens. Hulle kan egter voldoende wees vir sommige toepassings en hul pryse is laer in vergelyking met die ander tipes diktetoetsers. Die MITUTOYO brand word goed erken vir sy digitale diktemeters. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are: SADT-modelle SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ is die geminiaturiseerde ultrasoniese diktemeters wat wanddikte en snelheid kan meet. Hierdie intelligente meters is ontwerp om die dikte van beide metaal en nie-metaal materiaal soos staal, aluminium, koper, koper, silwer en ens te meet. Hierdie veelsydige modelle kan maklik toegerus word met die lae en hoë frekwensie probes, hoë temperatuur sonde vir veeleisende toepassing omgewings. Die SA50 ultrasoniese dikte meter is mikro-verwerker beheer en is gebaseer op die ultrasoniese meting beginsel. Dit is in staat om die dikte en akoestiese spoed van ultraklank wat deur verskeie materiale oorgedra word, te meet. Die SA50 is ontwerp om die dikte van standaardmetaalmateriaal en metaalmateriaal wat met bedekking bedek is, te meet. Laai ons SADT-produkbrosjure van bogenoemde skakel af om verskille in meetbereik, resolusie, akkuraatheid, geheuekapasiteit, ….ens tussen hierdie drie modelle te sien. SADT-modelle ST5900 / ST5900+ : Hierdie instrumente is die geminiaturiseerde ultrasoniese diktemeters wat wanddiktes kan meet. Die ST5900 het 'n vaste snelheid van 5900 m/s, wat slegs vir die meting van die wanddikte van staal gebruik word. Aan die ander kant is die model ST5900+ in staat om snelheid tussen 1000 ~ 9990m/s aan te pas sodat dit die dikte van beide metaal- en niemetaalmateriale soos staal, aluminium, koper, silwer, ... kan meet. ens. Vir besonderhede oor verskeie probes, laai asseblief produkbrosjure van die bogenoemde skakel af. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are: Multi-modus ultrasoniese diktemeter MITECH MT180 / MT190 : Dit is multi-modus ultrasoniese diktemeters gebaseer op dieselfde bedryfsbeginsels as SONAR. Die instrument is in staat om die dikte van verskeie materiale met akkuraatheid so hoog as 0,1/0,01 millimeter te meet. Die multi-modus kenmerk van die meter laat die gebruiker toe om te wissel tussen pols-eggo-modus (fout- en putbespeuring), en eggo-eggo-modus (filterverf of laagdikte). Multi-modus: Pulse-Echo-modus en Echo-Echo-modus. Die MITECH MT180 / MT190-modelle is in staat om metings op 'n wye reeks materiale uit te voer, insluitend metale, plastiek, keramiek, komposiete, epoksieë, glas en ander ultrasoniese golfgeleidende materiale. Verskeie transducer modelle is beskikbaar vir spesiale toepassings soos growwe graan materiaal en hoë temperatuur omgewings. Die instrumente bied Probe-Zero-funksie, Klank-Velocity-Calibration-funksie, Tweepunt-kalibrasie-funksie, Enkelpunt-modus en Scan-modus. Die MITECH MT180 / MT190-modelle is in staat tot sewe metings per sekonde in die enkelpuntmodus, en sestien per sekonde in die skanderingsmodus. Hulle het koppelingstatus-aanwyser, opsie vir metrieke/imperiale eenheidseleksie, batteryinligting-aanwyser vir die oorblywende kapasiteit van die battery, outomatiese slaap- en outomatiese afskakelfunksie om batterylewe te bespaar, opsionele sagteware om die geheuedata op die rekenaar te verwerk. Vir besonderhede oor verskeie probes en transducers laai asseblief produkbrosjure af vanaf die bogenoemde skakel. ULTRASONIC FLAW DETECTORS : Moderne weergawes is klein, draagbare, mikroverwerker-gebaseerde instrumente wat geskik is vir plant- en veldgebruik. Hoëfrekwensie klankgolwe word gebruik om verborge krake, porositeit, leemtes, gebreke en diskontinuïteite in vaste stowwe soos keramiek, plastiek, metaal, legerings ... ens. Hierdie ultrasoniese golwe reflekteer of stuur deur sulke foute in die materiaal of produk op voorspelbare maniere en produseer kenmerkende eggopatrone. Ultrasoniese foutdetektors is nie-vernietigende toetsinstrumente (NDT-toetsing). Hulle is gewild in die toets van gelaste strukture, strukturele materiale, vervaardigingsmateriaal. Die meerderheid ultrasoniese foutdetektors werk teen frekwensies tussen 500 000 en 10 000 000 siklusse per sekonde (500 KHz tot 10 MHz), ver verby die hoorbare frekwensies wat ons ore kan opspoor. In ultrasoniese foutopsporing is die onderste limiet van opsporing vir 'n klein fout gewoonlik 'n halwe golflengte en enigiets kleiner as dit sal onsigbaar wees vir die toetsinstrument. Die uitdrukking wat 'n klankgolf opsom, is: Golflengte = Spoed van Klank / Frekwensie Klankgolwe in vaste stowwe vertoon verskillende maniere van voortplanting: - 'n Longitudinale of kompressiegolf word gekenmerk deur partikelbeweging in dieselfde rigting as golfvoortplanting. Met ander woorde die golwe beweeg as gevolg van kompressies en rafaksies in die medium. - 'n Skuif / dwarsgolf vertoon deeltjiebeweging loodreg op die rigting van golfvoortplanting. - 'n Oppervlakte of Rayleigh-golf het 'n elliptiese deeltjiebeweging en beweeg oor die oppervlak van 'n materiaal en dring deur tot 'n diepte van ongeveer een golflengte. Seismiese golwe in aardbewings is ook Rayleigh-golwe. - 'n Plaat of Lamgolf is 'n komplekse modus van vibrasie wat in dun plate waargeneem word waar materiaaldikte minder as een golflengte is en die golf die hele deursnee van die medium vul. Klankgolwe kan van een vorm na 'n ander omgeskakel word. Wanneer klank deur 'n materiaal beweeg en 'n grens van 'n ander materiaal teëkom, sal 'n gedeelte van die energie teruggereflekteer word en 'n gedeelte deurgestuur word. Die hoeveelheid energie wat weerkaats word, of refleksiekoëffisiënt, hou verband met die relatiewe akoestiese impedansie van die twee materiale. Akoestiese impedansie is op sy beurt 'n materiaaleienskap wat gedefinieer word as digtheid vermenigvuldig met die spoed van klank in 'n gegewe materiaal. Vir twee materiale is die refleksiekoëffisiënt as 'n persentasie van invallende energiedruk: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = refleksiekoëffisiënt (bv. persentasie energie weerkaats) Z1 = akoestiese impedansie van eerste materiaal Z2 = akoestiese impedansie van tweede materiaal In ultrasoniese foutopsporing nader die refleksiekoëffisiënt 100% vir metaal / luggrense, wat geïnterpreteer kan word as al die klankenergie wat deur 'n kraak of diskontinuïteit in die pad van die golf gereflekteer word. Dit maak ultrasoniese foutopsporing moontlik. Wat die refleksie en breking van klankgolwe betref, is die situasie soortgelyk aan dié van liggolwe. Klankenergie by ultrasoniese frekwensies is hoogs rigtinggewend en die klankstrale wat vir foutopsporing gebruik word, is goed gedefinieer. Wanneer klank van 'n grens af reflekteer, is die refleksiehoek gelyk aan die invalshoek. 'n Klankstraal wat 'n oppervlak met loodregte inval tref, sal reguit terugreflekteer. Klankgolwe wat van een materiaal na 'n ander oorgedra word, buig volgens Snell se brekingswet. Klankgolwe wat 'n grens teen 'n hoek tref, sal volgens die formule gebuig word: Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2 Ø1 = Invalshoek in eerste materiaal Ø2= Gebreekte hoek in tweede materiaal V1 = Snelheid van klank in die eerste materiaal V2 = Snelheid van klank in die tweede materiaal Omvormers van ultrasoniese foutdetektors het 'n aktiewe element gemaak van 'n piëso-elektriese materiaal. Wanneer hierdie element deur 'n inkomende klankgolf vibreer, genereer dit 'n elektriese puls. Wanneer dit deur 'n hoëspanning elektriese pols opgewek word, vibreer dit oor 'n spesifieke spektrum van frekwensies en genereer klankgolwe. Omdat klankenergie by ultrasoniese frekwensies nie doeltreffend deur gasse beweeg nie, word 'n dun lagie koppelgel tussen die transducer en die toetsstuk gebruik. Ultrasoniese transduktors wat in foutopsporingstoepassings gebruik word, is: - Kontaktransducers: Dit word in direkte kontak met die toetsstuk gebruik. Hulle stuur klankenergie loodreg op die oppervlak en word tipies gebruik om leemtes, porositeit, krake, delaminasies parallel met die buite-oppervlak van 'n deel op te spoor, sowel as om dikte te meet. - Hoekstraaltransducers: Hulle word saam met plastiek- of epoksiewiggies (hoekbalke) gebruik om skuifgolwe of longitudinale golwe in 'n toetsstuk te plaas teen 'n aangewese hoek met betrekking tot die oppervlak. Hulle is gewild in sweisinspeksie. - Vertragingslyn-omskakelaars: Dit bevat 'n kort plastiese golfleier of vertragingslyn tussen die aktiewe element en die toetsstuk. Hulle word gebruik om naby oppervlak resolusie te verbeter. Hulle is geskik vir hoëtemperatuurtoetsing, waar die vertragingslyn die aktiewe element teen termiese skade beskerm. - Dompelomvormers: Hierdie is ontwerp om klankenergie deur 'n waterkolom of waterbad in die toetsstuk te koppel. Hulle word gebruik in outomatiese skanderingstoepassings en ook in situasies waar 'n skerp gefokusde straal nodig is vir verbeterde foutoplossing. - Dual Element Transducers: Hierdie gebruik aparte sender- en ontvangerelemente in 'n enkele samestelling. Hulle word dikwels gebruik in toepassings wat growwe oppervlaktes, growwe korrelmateriale, opsporing van pitting of porositeit behels. Ultrasoniese foutdetektors genereer en vertoon 'n ultrasoniese golfvorm wat met behulp van ontledingsagteware geïnterpreteer word, om foute in materiale en voltooide produkte op te spoor. Moderne toestelle sluit in 'n ultrasoniese pulsuitstraler en -ontvanger, hardeware en sagteware vir seinvaslegging en -analise, 'n golfvormvertoning en 'n datalogmodule. Digitale seinverwerking word gebruik vir stabiliteit en akkuraatheid. Die pulsuitsender- en -ontvangergedeelte verskaf 'n opwekkingspuls om die transducer aan te dryf, en versterking en filtering vir die terugkerende eggo's. Polsamplitude, vorm en demping kan beheer word om die omskakelaarprestasie te optimaliseer, en ontvangerwins en bandwydte kan aangepas word om sein-tot-geraas-verhoudings te optimaliseer. Gevorderde weergawe foutdetektors neem 'n golfvorm digitaal vas en voer dan verskeie metings en ontledings daarop uit. 'n Horlosie of tydhouer word gebruik om transduktorpulse te sinchroniseer en afstandkalibrasie te verskaf. Seinverwerking genereer 'n golfvormvertoning wat seinamplitude teenoor tyd op 'n gekalibreerde skaal wys, digitale verwerkingsalgoritmes inkorporeer afstand- en amplitudekorreksie en trigonometriese berekeninge vir hoekige klankpaaie. Alarmhekke monitor seinvlakke by geselekteerde punte in die golftrein en vlag-eggo's van foute. Skerms met veelkleurige skerms word gekalibreer in eenhede van diepte of afstand. Interne dataloggers teken volle golfvorm en opstellinginligting aan wat met elke toets geassosieer word, inligting soos eggo-amplitude, diepte- of afstandlesings, teenwoordigheid of afwesigheid van alarmtoestande. Ultrasoniese foutopsporing is basies 'n vergelykende tegniek. Deur toepaslike verwysingstandaarde te gebruik tesame met 'n kennis van klankgolfvoortplanting en algemeen aanvaarde toetsprosedures, identifiseer 'n opgeleide operateur spesifieke eggopatrone wat ooreenstem met die eggo-reaksie van goeie dele en van verteenwoordigende foute. Die eggopatroon van 'n getoetste materiaal of produk kan dan vergelyk word met die patrone van hierdie kalibrasiestandaarde om die toestand daarvan te bepaal. 'n Eggo wat die agterwand-eggo voorafgaan, impliseer die teenwoordigheid van 'n laminêre kraak of leemte. Ontleding van die gereflekteerde eggo onthul die diepte, grootte en vorm van die struktuur. In sommige gevalle word toetsing in 'n deur-transmissiemodus uitgevoer. In so 'n geval beweeg die klankenergie tussen twee transduktors wat aan teenoorgestelde kante van die toetsstuk geplaas is. As 'n groot fout in die klankbaan aanwesig is, sal die straal geblokkeer word en die klank sal nie die ontvanger bereik nie. Krake en foute loodreg op die oppervlak van 'n toetsstuk, of gekantel met betrekking tot daardie oppervlak, is gewoonlik onsigbaar met reguit balktoetstegnieke vanweë hul oriëntasie ten opsigte van die klankbundel. In sulke gevalle wat algemeen in gelaste strukture voorkom, word hoekstraaltegnieke gebruik, wat gebruik maak van of gewone hoekstraalomskakelaarsamestellings of dompelomvormers wat in lyn is om klankenergie teen 'n geselekteerde hoek in die toetsstuk te rig. Soos die hoek van 'n invallende longitudinale golf met betrekking tot 'n oppervlak toeneem, word 'n toenemende gedeelte van die klankenergie omgeskakel na 'n skuifgolf in die tweede materiaal. As die hoek hoog genoeg is, sal al die energie in die tweede materiaal in die vorm van skuifgolwe wees. Die energie-oordrag is meer doeltreffend by die invalshoeke wat skuifgolwe in staal en soortgelyke materiale genereer. Daarbenewens word die minimum foutgrootte resolusie verbeter deur die gebruik van skuifgolwe, aangesien die golflengte van 'n skuifgolf by 'n gegewe frekwensie ongeveer 60% van die golflengte van 'n vergelykbare longitudinale golf is. Die hoekige klankstraal is hoogs sensitief vir krake loodreg op die verre oppervlak van die toetsstuk en, nadat dit van die ander kant af weerkaats het, is dit hoogs sensitief vir krake loodreg op die koppeloppervlak. Ons ultrasoniese foutdetektors van SADT / SINOAGE is: Ultrasoniese foutdetektor SADT SUD10 en SUD20 : SUD10 is 'n draagbare, mikroverwerker-gebaseerde instrument wat wyd in vervaardigingsaanlegte en in die veld gebruik word. SADT SUD10, is 'n slim digitale toestel met nuwe EL-skermtegnologie. SUD10 bied byna alle funksies van 'n professionele nie-vernietigende toetsinstrument. Die SADT SUD20-model het dieselfde funksies as SUD10, maar is kleiner en ligter. Hier is 'n paar kenmerke van hierdie toestelle: - Hoëspoed-opname en baie lae geraas -DAC, AVG, B Scan -Soliede metaalbehuising (IP65) - Geoutomatiseerde video van toetsproses en speel - Hoë kontras kyk van die golfvorm by helder, direkte sonlig sowel as volledige duisternis. Maklik lees vanuit alle hoeke. -Kragtige rekenaarsagteware en data kan na Excel uitgevoer word -Outomatiese kalibrasie van transducer Zero, Offset en/of Velocity -Outomatiese wins, piek hou en piek geheue funksies -Outomatiese vertoning van presiese foutplek (diepte d, vlak p, afstand s, amplitude, sz dB, Ø) -Outomatiese skakelaar vir drie meters (diepte d, vlak p, afstand s) -Tien onafhanklike opstelfunksies, enige kriteria kan vrylik ingevoer word, kan in die veld werk sonder toetsblok -Groot geheue van 300 A grafiek en 30000 dikte waardes -A&B-skandering -RS232/USB-poort, kommunikasie met rekenaar is maklik -Die ingebedde sagteware kan aanlyn opgedateer word -Li-battery, aaneenlopende werktyd van tot 8 uur -Vertoon vriesfunksie -Outomatiese eggo-graad -Hoeke en K-waarde -Sluit en ontsluit funksie van stelsel parameters - Dormansie en skermbeskermers - Elektroniese klokkalender -Twee hekke instelling en alarm aanduiding Vir besonderhede laai ons SADT / SINOAGE-brosjure van die skakel hierbo af. Sommige van ons ultrasoniese detektors van MITECH is: MFD620C Draagbare ultrasoniese foutdetektor met hoë-resolusie kleur TFT LCD-skerm. Die agtergrondkleur en die golfkleur kan gekies word volgens die omgewing. LCD-helderheid kan met die hand ingestel word. Hou aan werk vir meer as 8 uur met hoë prestasie litium-ioon battery module (met groot kapasiteit litium-ioon battery opsie), maklik om uitmekaar gehaal te word en die batterymodule kan onafhanklik buite die gelaai word toestel. Dit is lig en draagbaar, maklik om met een hand geneem te word; maklike werking; beter betroubaarheid waarborg 'n lang leeftyd. Reeks: 0~6000mm (teen staalsnelheid); reeks kiesbaar in vaste stappe of deurlopend veranderlik. Pulser: Spits-opwekking met lae, middel en hoë keuses van die polsenergie. Polsherhalingstempo: handmatig verstelbaar van 10 tot 1000 Hz. Polswydte: Verstelbaar in 'n sekere reeks om by verskillende probes te pas. Demping: 200, 300, 400, 500, 600 kiesbaar om aan verskillende resolusies en sensitiwiteitsbehoeftes. Sonde werkmodus: Enkel element, dubbel element en deur transmissie; Ontvanger: Intydse monsterneming teen 160MHz hoë spoed, genoeg om die defekinligting op te teken. Regstelling: Positiewe halfgolf, negatiewe halfgolf, volgolf en RF: DB-stap: 0dB, 0.1 dB, 2dB, 6dB stapwaarde sowel as outo-aanwinsmodus Alarm: Alarm met klank en lig Geheue: Totaal 1000 konfigurasiekanale, alle instrumentbedryfsparameters plus DAC/AVG kromme kan gestoor word; gestoorde konfigurasiedata kan maklik voorbeskou en herroep word vinnige, herhaalbare instrumentopstelling. Totaal 1000 datastelle stoor alle instrument wat werk parameters plus A-skandering. Al die konfigurasiekanale en datastelle kan na oorgedra word PC via USB-poort. Funksies: Piek hou: Soek outomaties die piekgolf binne die hek en hou dit op die skerm. Ekwivalente deursnee berekening: vind die piek eggo uit en bereken die ekwivalent daarvan deursnee. Deurlopende rekord: Neem die skerm voortdurend op en stoor dit in die geheue binne die instrument. Defeklokalisering: Lokaliseer die defekposisie, insluitend die afstand, die diepte en sy vlak projeksie afstand. Defekgrootte: Bereken die defekgrootte Defektevaluering: Evalueer die defek deur eggo-omhulsel. DAC: Afstand Amplitude Korreksie AVG: Distance Gain Size kurwe funksie Kraakmaat: Meet en bereken die kraakdiepte B-Scan: Vertoon die deursnee van die toetsblok. Intydse klok: Intydse klok vir die dop van die tyd. Kommunikasie: USB2.0 hoëspoed kommunikasiepoort Vir besonderhede en ander soortgelyke toerusting, besoek asseblief ons toerustingwebwerf: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE BLADSY