Search Results

Contact Us : Molding - Metal Casting - Machining - Extrusion - Forging - Sheet Metal Fabrication - Assembly - AGS-TECH ЗВЯЖЫЦЕСЯ з AGS-TECH, Inc. для вытворчасці і машынабудавання поспехаў! Паведамленне атрымана. Адправіць Кампанія AGS-TECH, Inc. Тэлефон: (505) 565-5102 або (505) 550-6501 (ЗША) Факс: (505) 814-5778 (ЗША) WhatsApp: (505) 550-6501 (ЗША - пры міжнародным падключэнні спачатку набярыце код краіны +1) Skype: agstech1 Электронная пошта (аддзел продажаў): sales@agstech.net , Электронная пошта (агульная інфармацыя): info@agstech.net Адрас электроннай пошты (аддзел інжынерна-тэхнічнай падтрымкі): technicalsupport@agstech.net вэб-сайт: http://www.agstech.net ПАШТОВЫ АДРАС: AGS-TECH Inc., PO Box 4457, Albuquerque, NM 87196, USA, ФІЗІЧНЫ АДРАС (ЗША - штаб-кватэра): AGS-TECH Inc., AMERICAS PARKWAY CENTER, 6565 Americas Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, USA Каб наведаць нашы глабальныя вытворчыя прадпрыемствы, сустрэньцеся з нашымі афшорнымі камандамі, каб арганізаваць наведванне нашых вытворчых прадпрыемстваў: AGS-TECH Inc.-Індыя Сінэргія Калпатару Насупраць Grand Hyatt, Сантакруз (усход), узровень 2 Мумбаі, Індыя 400055 AGS-TECH Inc.-Кітай Стварэнне рэсурсаў Кітая 8 Jianguomenbei Avenue, Level 12 Пекін, Кітай 100005 AGS-TECH Inc.-Мексіка і Лацінская Амерыка Мантэррэйская вежа Кампестр Ricardo Margain Zozaya 575, Valle de Santa Engracia, San Pedro Garza Гарсія, Нуэва-Леон 66267 Мексіка AGS-TECH Inc.-Германія & Штаны ЕС і Усходняя Еўропа Франкфурт - вежа Вестхафен Вестхафенплац 1 Франкфурт, Германія 60327 Калі вы з'яўляецеся пастаўшчыком прадуктаў і паслуг і хочаце, каб вас ацанілі і разгледзелі для будучых пакупак, калі ласка, запоўніце нашу анлайн-форму пастаўшчыка, націснуўшы на спасылку ніжэй: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Пакупнікі не павінны запаўняць гэтую форму, гэтая форма прызначана толькі для прадаўцоў, якія жадаюць прадастаўляць нам прадукты і інжынерныя паслугі.

Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. Вытворчасць і выраб мікраэлектронікі і паўправаднікоў Многія з нашых метадаў і працэсаў нанавытворчасці, мікравытворчасці і мезавытворчасці, якія тлумачацца ў іншых меню, можна выкарыстоўваць for MICROELECTRONICS MANUFACTURING too. Аднак з-за важнасці мікраэлектронікі ў нашых прадуктах мы сканцэнтруемся на канкрэтных прымяненнях гэтых працэсаў. Працэсы, звязаныя з мікраэлектронікай, таксама шырока называюць SEMICONDUCTOR FABRICATION processes. Нашы паслугі па распрацоўцы і вытворчасці паўправадніковай тэхнікі ўключаюць: - Дызайн платы FPGA, распрацоўка і праграмаванне - Ліцейныя паслугі мікраэлектронікі: праектаванне, стварэнне прататыпаў і вытворчасць, паслугі трэціх асоб - Падрыхтоўка паўправадніковых пласцін: наразанне кубікамі, шліфаванне, станчэнне, размяшчэнне прыцэльнай сеткі, сартаванне штампаў, выбар і размяшчэнне, агляд - Дызайн і выраб мікраэлектроннай упакоўкі: як стандартны, так і індывідуальны дызайн і выраб - Зборка і ўпакоўка і тэставанне паўправадніковай мікрасхемы: злучэнне штампаў, правадоў і чыпаў, інкапсуляцыя, зборка, маркіроўка і брэндынг - Lead каркасы для паўправадніковых прылад: як стандартныя, так і нестандартныя распрацоўка і выраб - Дызайн і выраб цеплаадводаў для мікраэлектронікі: як стандартнае, так і спецыяльнае праектаванне і выраб - Дызайн і выраб датчыка і прывада: як серыйны, так і індывідуальны дызайн і выраб - Канструкцыя і выраб оптаэлектронных і фатонных схем Давайце больш дэталёва разгледзім тэхналогіі вырабу і тэсціравання мікраэлектронікі і паўправаднікоў, каб вы маглі лепш зразумець паслугі і прадукты, якія мы прапануем. Дызайн і распрацоўка платы FPGA і праграмаванне: праграмуемыя ў палявых умовах вентарныя матрыцы (FPGA) - гэта крэмніевыя мікрасхемы, якія можна перапраграмаваць. У адрозненне ад працэсараў, якія можна знайсці ў персанальных камп'ютарах, праграмаванне FPGA пераключае сам чып, каб рэалізаваць функцыянальнасць карыстальніка, а не запускаць праграмнае забеспячэнне. Выкарыстоўваючы загадзя створаныя лагічныя блокі і праграмуемыя рэсурсы маршрутызацыі, мікрасхемы FPGA можна наладзіць для рэалізацыі нестандартных апаратных функцый без выкарыстання макетнай платы і паяльніка. Лічбавыя вылічальныя задачы выконваюцца ў праграмным забеспячэнні і кампілююцца ў канфігурацыйны файл або бітавы паток, які змяшчае інфармацыю аб тым, як кампаненты павінны быць злучаныя разам. FPGA могуць быць выкарыстаны для рэалізацыі любой лагічнай функцыі, якую магла б выконваць ASIC, і цалкам пераналаджваюцца, і ім можна надаць зусім іншую «асобу» шляхам перакампіляцыі іншай канфігурацыі схемы. FPGA аб'ядноўваюць лепшыя часткі інтэгральных схем для канкрэтных прыкладанняў (ASIC) і сістэм на аснове працэсара. Гэтыя перавагі ўключаюць у сябе наступнае: • Больш хуткі час водгуку ўводу/вываду і спецыяльныя функцыі • Перавышэнне вылічальнай магутнасці лічбавых сігнальных працэсараў (DSP) • Хуткае прататыпаванне і праверка без працэсу вырабу карыстацкіх ASIC • Рэалізацыя карыстацкіх функцый з надзейнасцю спецыяльнага дэтэрмінаванага абсталявання • Магчымасць абнаўлення на месцах, што пазбаўляе ад выдаткаў на рэдызайн і абслугоўванне спецыяльных ASIC ПЛІС забяспечваюць хуткасць і надзейнасць, не патрабуючы вялікіх аб'ёмаў, каб апраўдаць вялікія авансавыя выдаткі на карыстацкі дызайн ASIC. Перапраграмуемы крэмній таксама мае такую ж гібкасць праграмнага забеспячэння, якое працуе на працэсарных сістэмах, і яно не абмежавана колькасцю даступных працэсарных ядраў. У адрозненне ад працэсараў, FPGA сапраўды паралельныя па сваёй прыродзе, таму розныя аперацыі апрацоўкі не павінны канкураваць за адны і тыя ж рэсурсы. Кожная незалежная задача апрацоўкі прысвойваецца спецыяльнай частцы мікрасхемы і можа працаваць аўтаномна без уплыву іншых лагічных блокаў. У выніку дадатковая апрацоўка не ўплывае на прадукцыйнасць адной часткі прыкладання. Некаторыя FPGA маюць аналагавыя функцыі ў дадатак да лічбавых функцый. Некаторыя агульныя аналагавыя функцыі - гэта праграмуемая хуткасць нарастання і сіла прывада на кожным выхадным выснове, што дазваляе інжынеру ўсталёўваць павольныя стаўкі на маланагружаных высновах, якія ў адваротным выпадку званілі б або спалучаліся недапушчальна, і ўсталёўваць больш моцныя і хуткія стаўкі на моцна нагружаных высновах на высокай хуткасці каналы, якія інакш працавалі б занадта павольна. Яшчэ адна адносна распаўсюджаная аналагавая асаблівасць - гэта дыферэнцыяльныя кампаратары на ўваходных кантактах, прызначаныя для падлучэння да дыферэнцыяльных сігнальных каналаў. Некаторыя ПЛІС са змешаным сігналам маюць інтэграваныя перыферыйныя аналага-лічбавыя пераўтваральнікі (АЦП) і лічбава-аналагавыя пераўтваральнікі (ЦАП) з блокамі кандыцыянавання аналагавага сігналу, якія дазваляюць ім працаваць як сістэма на чыпе. Коратка, топ-5 пераваг мікрасхем FPGA: 1. Добрая прадукцыйнасць 2. Кароткі час выхаду на рынак 3. Нізкі кошт 4. Высокая надзейнасць 5. Магчымасць доўгатэрміновага абслугоўвання Добрая прадукцыйнасць – з магчымасцю паралельнай апрацоўкі FPGA маюць лепшую вылічальную магутнасць, чым працэсары лічбавых сігналаў (DSP), не патрабуюць паслядоўнага выканання ў якасці DSP і могуць дасягнуць большага за такт. Кантроль уваходаў і вывадаў (I/O) на апаратным узроўні забяспечвае больш хуткі час водгуку і спецыялізаваныя функцыі, каб дакладна адпавядаць патрабаванням прыкладання. Кароткі час выхаду на рынак - FPGA забяспечваюць гібкасць і магчымасць хуткага стварэння прататыпаў і, такім чынам, больш кароткі час выхаду на рынак. Нашы кліенты могуць праверыць ідэю або канцэпцыю і праверыць яе ў апаратным забеспячэнні, не перажываючы працяглы і дарагі працэс вырабу спецыяльнага дызайну ASIC. Мы можам укараніць паступовыя змены і паўтарыць дызайн FPGA на працягу некалькіх гадзін, а не тыдняў. Камерцыйнае гатовае абсталяванне таксама даступна з рознымі тыпамі ўводу-вываду, ужо падключанымі да праграмуемай карыстальнікам мікрасхемы FPGA. Расце даступнасць высокаўзроўневых праграмных інструментаў, якія прапануюць каштоўныя ядра IP (убудаваныя функцыі) для пашыранага кіравання і апрацоўкі сігналаў. Нізкі кошт — аднаразовыя інжынерныя выдаткі (NRE) на спецыяльныя праекты ASIC перавышаюць апаратныя рашэнні на аснове FPGA. Вялікія першапачатковыя інвестыцыі ў ASIC могуць быць апраўданы для OEM-вытворцаў, якія вырабляюць шмат чыпаў у год, аднак многім канчатковым карыстальнікам патрэбны спецыяльныя апаратныя функцыі для многіх сістэм, якія распрацоўваюцца. Наша праграмуемая крамянёвая FPGA прапануе вам што-небудзь без выдаткаў на выраб або доўгага часу на зборку. Сістэмныя патрабаванні часта змяняюцца з цягам часу, і кошт унясення паступовых змяненняў у канструкцыю FPGA нязначны ў параўнанні з вялікімі выдаткамі на паўторнае ўключэнне ASIC. Высокая надзейнасць - Праграмныя сродкі забяспечваюць асяроддзе праграмавання, а схема FPGA з'яўляецца сапраўднай рэалізацыяй выканання праграмы. Сістэмы на аснове працэсараў звычайна ўключаюць некалькі слаёў абстракцыі, якія дапамагаюць планаваць задачы і сумесна выкарыстоўваць рэсурсы паміж некалькімі працэсамі. Узровень драйвера кіруе апаратнымі рэсурсамі, а АС кіруе памяццю і прапускной здольнасцю працэсара. Для любога дадзенага ядра працэсара адначасова можа выконвацца толькі адна інструкцыя, і працэсарныя сістэмы ўвесь час падвяргаюцца рызыцы таго, што крытычныя па часе задачы выцясняюць адна адну. FPGA, якія не выкарыстоўваюць АС, ствараюць мінімум праблем з надзейнасцю з-за іх сапраўднага паралельнага выканання і дэтэрмінаванага абсталявання, прызначанага для кожнай задачы. Магчымасць доўгатэрміновага абслугоўвання - мікрасхемы FPGA мадэрнізуюцца на месцы і не патрабуюць часу і выдаткаў, звязаных з перапрацоўкай ASIC. Напрыклад, лічбавыя пратаколы сувязі маюць спецыфікацыі, якія могуць змяняцца з часам, а інтэрфейсы на аснове ASIC могуць выклікаць праблемы з абслугоўваннем і сумяшчальнасцю. Наадварот, рэканфігурацыйныя чыпы FPGA могуць ісці ў нагу з патэнцыйна неабходнымі будучымі мадыфікацыямі. Па меры сталення прадуктаў і сістэм нашы кліенты могуць уносіць функцыянальныя ўдасканаленні, не марнуючы час на рэдызайн абсталявання і мадыфікацыю макетаў плат. Паслугі ліцейнага вытворчасці мікраэлектронікі: нашы паслугі ліцейнага вытворчасці мікраэлектронікі ўключаюць праектаванне, стварэнне прататыпаў і вытворчасць, паслугі трэціх асоб. Мы аказваем нашым кліентам дапамогу на працягу ўсяго цыклу распрацоўкі прадукту - ад падтрымкі праектавання да стварэння прататыпаў і падтрымкі вытворчасці паўправадніковых мікрасхем. Наша мэта ў галіне паслуг па падтрымцы праектавання - забяспечыць правільны падыход з першага разу для праектавання лічбавых, аналагавых і змешаных сігналаў паўправадніковых прыбораў. Напрыклад, даступныя спецыяльныя інструменты мадэлявання MEMS. Фабрыкі, якія могуць апрацоўваць 6 і 8-цалевыя пласціны для інтэграваных CMOS і MEMS, да вашых паслуг. Мы прапануем нашым кліентам падтрымку дызайну для ўсіх асноўных платформаў аўтаматызацыі электроннага праектавання (EDA), пастаўляючы правільныя мадэлі, камплекты праектавання працэсаў (PDK), аналагавыя і лічбавыя бібліятэкі і падтрымку праектавання для вытворчасці (DFM). Мы прапануем два варыянты стварэння прататыпаў для ўсіх тэхналогій: паслуга Multi Product Wafer (MPW), дзе некалькі прылад апрацоўваюцца паралельна на адной пласціне, і паслуга Multi Level Mask (MLM) з чатырма ўзроўнямі маскі, намаляванымі на адной прыцэльнай сетцы. Яны больш эканамічныя, чым поўны набор масак. Паслуга MLM вельмі гнуткая ў параўнанні з фіксаванымі датамі паслугі MPW. Кампаніі могуць аддаць перавагу аўтсорсінгу паўправадніковых вырабаў перад ліцейным цэхам мікраэлектронікі па шэрагу прычын, у тым ліку з-за патрэбы ў другім крыніцы, выкарыстання ўнутраных рэсурсаў для іншых прадуктаў і паслуг, жадання ісці без фабрыкі і знізіць рызыку і цяжар працы паўправадніковай фабрыкі… і г.д. AGS-TECH прапануе працэсы вырабу мікраэлектронікі з адкрытай платформай, якія можна паменшыць для невялікіх серый пласцін, а таксама для масавай вытворчасці. Пры пэўных абставінах вашыя існуючыя мікраэлектронныя або MEMS-інструменты або поўныя наборы інструментаў могуць быць перададзены ў якасці кансігнацыйных інструментаў або прададзеных інструментаў з вашай фабрыкі на наш фабрычны сайт, або ваша існуючая мікраэлектроніка і MEMS-прадукцыя можа быць перапрацавана з выкарыстаннем тэхналогій адкрытай платформы і перанесена на працэс даступны на нашай фабрыцы. Гэта хутчэй і больш эканамічна, чым карыстальніцкая перадача тэхналогій. Аднак пры жаданні можна перанесці існуючыя працэсы вырабу мікраэлектронікі / MEMS заказчыка. Падрыхтоўка паўправадніковых пласцін: Па жаданні кліентаў пасля мікрафабрыкацыі пласцін мы праводзім нарэзку кубікамі, шліфоўку, станчэнне, размяшчэнне прыцэльнай сеткі, сартаванне штампаў, выбар і размяшчэнне, кантроль паўправадніковых пласцін. Апрацоўка паўправадніковых пласцін прадугледжвае метралогію паміж рознымі этапамі апрацоўкі. Напрыклад, метады выпрабаванняў тонкай плёнкі, заснаваныя на эліпсаметрыі або рэфлектаметрыі, выкарыстоўваюцца для жорсткага кантролю таўшчыні аксіду затвора, а таксама таўшчыні, паказчыка праламлення і каэфіцыента экстинкции фотарэзіста і іншых пакрыццяў. Мы выкарыстоўваем абсталяванне для выпрабаванняў паўправадніковых пласцін, каб пераканацца, што пласціны не былі пашкоджаны папярэднімі этапамі апрацоўкі да моманту выпрабаванняў. Пасля завяршэння ўваходных працэсаў паўправадніковыя мікраэлектронныя прылады падвяргаюцца розным электрычным выпрабаванням, каб вызначыць, ці правільна яны функцыянуюць. Мы называем долю мікраэлектронных прылад на пласціне, якія працуюць належным чынам, як "выход". Тэставанне мікраэлектронных чыпаў на пласціне праводзіцца з дапамогай электроннага тэстара, які прыціскае малюсенькія зонды да паўправадніковага чыпа. Аўтаматызаваная машына пазначае кожны няспраўны чып мікраэлектронікі кропляй фарбавальніка. Дадзеныя выпрабаванняў пласцін рэгіструюцца ў цэнтральную камп'ютэрную базу дадзеных, а паўправадніковыя мікрасхемы сартуюцца ў віртуальныя бункеры ў адпаведнасці з загадзя вызначанымі межамі выпрабаванняў. Атрыманыя даныя аб'яднання можна нанесці на графік або запісаць на карту пласцін, каб прасачыць вытворчыя дэфекты і пазначыць няспраўныя мікрасхемы. Гэтую карту таксама можна выкарыстоўваць падчас зборкі і ўпакоўкі пласцін. У канчатковым тэсціраванні мікраэлектронныя чыпы правяраюцца яшчэ раз пасля ўпакоўкі, таму што злучальныя правады могуць адсутнічаць або аналагавыя характарыстыкі могуць быць зменены ўпакоўкай. Пасля таго, як паўправадніковая пласціна праходзіць выпрабаванні, яе звычайна памяншаюць у таўшчыню, перш чым пласціна атрымае балы, а затым разбіваецца на асобныя штампы. Гэты працэс называецца нарэзкай паўправадніковых пласцін. Мы выкарыстоўваем аўтаматызаваныя машыны для падбору і размяшчэння, спецыяльна вырабленыя для мікраэлектроннай прамысловасці, каб сартаваць добрыя і дрэнныя паўправадніковыя плашкі. Пакуюцца толькі добрыя паўправадніковыя мікрасхемы без маркіроўкі. Затым у працэсе ўпакоўкі пластыкавай або керамічнай мікраэлектронікі мы мантуем паўправадніковую плашку, злучаем плашку са штыфтамі на ўпакоўцы і запячатваем плашку. Малюсенькія залатыя драты выкарыстоўваюцца для злучэння калодак са штыфтамі з дапамогай аўтаматычных машын. Упакоўка мікраэлектронікі (CSP) - яшчэ адна тэхналогія ўпакоўкі мікраэлектронікі. Пластыкавы двухрадковы пакет (DIP), як і большасць пакетаў, у некалькі разоў большы, чым фактычны паўправадніковы кристалл, у той час як мікрасхемы CSP амаль памерам з мікраэлектронны кристалл; і CSP можа быць пабудаваны для кожнай плашкі перад тым, як паўправадніковая пласціна будзе нарэзана кубікамі. Спакаваныя мікраэлектронныя мікрасхемы праходзяць паўторныя выпрабаванні, каб пераканацца, што яны не пашкоджаны падчас упакоўкі і што працэс злучэння штырька з кантактам быў выкананы правільна. Затым з дапамогай лазера мы выгравіруем на ўпакоўцы назвы і нумары чыпаў. Дызайн і выраб мікраэлектронных пакетаў: Мы прапануем як стандартныя, так і індывідуальныя праекты і выраб мікраэлектронных пакетаў. У рамках гэтай паслугі таксама ажыццяўляецца мадэляванне і сімуляцыя пакетаў мікраэлектронікі. Мадэляванне і сімуляцыя забяспечваюць віртуальны дызайн эксперыментаў (DoE) для дасягнення аптымальнага рашэння, а не тэставанне пакетаў на месцах. Гэта скарачае кошт і час вытворчасці, асабліва для распрацоўкі новых прадуктаў у мікраэлектроніцы. Гэтая праца таксама дае нам магчымасць растлумачыць нашым кліентам, як зборка, надзейнасць і тэставанне паўплываюць на іх мікраэлектронныя прадукты. Асноўная мэта мікраэлектроннай упакоўкі - распрацаваць электронную сістэму, якая будзе задавальняць патрабаванням для канкрэтнага прымянення па разумнай цане. З-за мноства даступных варыянтаў злучэння і размяшчэння сістэмы мікраэлектронікі выбар тэхналогіі ўпакоўкі для пэўнага прымянення патрабуе экспертнай ацэнкі. Крытэрыі выбару для пакетаў мікраэлектронікі могуць уключаць некаторыя з наступных тэхналагічных фактараў: -Праваднасць -Ураджайнасць -Кошт -Уласцівасці рассейвання цяпла -Прадукцыйнасць электрамагнітнага экранавання -механічная трываласць -Надзейнасць Гэтыя канструктыўныя меркаванні для пакетаў мікраэлектронікі ўплываюць на хуткасць, функцыянальнасць, тэмпературу спалучэння, аб'ём, вагу і многае іншае. Асноўная мэта складаецца ў тым, каб выбраць найбольш эканамічна эфектыўную, але надзейную тэхналогію ўзаемасувязі. Мы выкарыстоўваем складаныя метады аналізу і праграмнае забеспячэнне для распрацоўкі пакетаў мікраэлектронікі. Упакоўка мікраэлектронікі займаецца распрацоўкай метадаў вырабу ўзаемазвязаных мініяцюрных электронных сістэм і надзейнасцю гэтых сістэм. У прыватнасці, упакоўка мікраэлектронікі прадугледжвае маршрутызацыю сігналаў пры захаванні цэласнасці сігналу, размеркаванне зазямлення і сілкавання паўправадніковых інтэгральных схем, рассейванне рассейванага цяпла пры захаванні цэласнасці структуры і матэрыялу і абарону схемы ад небяспекі навакольнага асяроддзя. Як правіла, метады ўпакоўкі мікраэлектронных мікрасхем прадугледжваюць выкарыстанне PWB з раздымамі, якія забяспечваюць рэальны ўвод-вывад электроннай схемы. Традыцыйныя падыходы да ўпакоўкі мікраэлектронікі прадугледжваюць выкарыстанне адзінкавых пакетаў. Асноўная перавага пакета з адным чыпам - гэта магчымасць поўнага тэставання мікраэлектронікі перад падключэннем яе да асноўнай падкладкі. Такія спакаваныя паўправадніковыя прылады альбо ўсталёўваюцца ў скразныя адтуліны, альбо ўсталёўваюцца на паверхню PWB. Мікраэлектронныя пакеты для павярхоўнага мантажу не патрабуюць скразных адтулін, каб прайсці праз усю плату. Замест гэтага мікраэлектронныя кампаненты павярхоўнага мантажу можна прыпаяць да абодвух бакоў PWB, што забяспечвае больш высокую шчыльнасць схемы. Такі падыход называецца тэхналогіяй павярхоўнага мантажу (SMT). Даданне пакетаў у стылі плошчавых масіваў, такіх як масівы з шарыкавымі сеткамі (BGA) і пакеты ў маштабе мікрасхем (CSP), робіць SMT канкурэнтаздольным з тэхналогіямі ўпакоўкі паўправадніковай мікраэлектронікі самай высокай шчыльнасці. Новая тэхналогія ўпакоўкі прадугледжвае прымацаванне больш чым адной паўправадніковай прылады да падкладкі ўзаемасувязі высокай шчыльнасці, якая затым усталёўваецца ў вялікую ўпакоўку, забяспечваючы як штыфты ўводу/вываду, так і абарону навакольнага асяроддзя. Гэтая тэхналогія шматчыпавага модуля (MCM) дадаткова характарызуецца тэхналогіямі падкладкі, якія выкарыстоўваюцца для злучэння падлучаных мікрасхем. MCM-D уяўляе сабой нанесеныя тонкаплёнкавыя металічныя і дыэлектрычныя шматслойныя пласты. Субстраты MCM-D маюць самую высокую шчыльнасць праводкі з усіх тэхналогій MCM дзякуючы складаным тэхналогіям апрацоўкі паўправаднікоў. MCM-C адносіцца да шматслойных «керамічных» падкладак, вырабленых з чаргавання слаёў прасеяных металічных чарнілаў і неабпаленых керамічных лістоў. З дапамогай MCM-C мы атрымліваем умерана шчыльную ёмістасць разводкі. MCM-L адносіцца да шматслойных падкладак, вырабленых са складзеных металізаваных PWB «ламінатаў», на якія наносіцца асобны ўзор, а затым ламінуецца. Раней гэта была тэхналогія злучэння з нізкай шчыльнасцю, аднак цяпер MCM-L хутка набліжаецца да шчыльнасці тэхналогій упакоўкі мікраэлектронікі MCM-C і MCM-D. Тэхналогія ўпакоўкі мікраэлектронікі з прамым прымацаваннем мікрасхемы (DCA) або чып-на-платы (COB) прадугледжвае мацаванне мікраэлектронных мікрасхем непасрэдна на PWB. Пластыкавы герметык, які наносіцца на аголеную мікрасхему і затым зацвярдзеецца, забяспечвае абарону навакольнага асяроддзя. Мікраэлектронныя мікрасхемы могуць быць злучаны з падкладкай з дапамогай перакідных мікрасхем або метадаў злучэння дротам. Тэхналогія DCA асабліва эканамічная для сістэм, якія абмяжоўваюцца 10 ці менш паўправадніковымі мікрасхемамі, паколькі вялікая колькасць чыпаў можа паўплываць на прадукцыйнасць сістэмы, а зборкі DCA можа быць цяжка перапрацаваць. Перавагай, агульнай для варыянтаў упакоўкі DCA і MCM, з'яўляецца выключэнне ўзроўню ўзаемасувязі корпуса паўправадніковай мікрасхемы, што забяспечвае больш блізкае размяшчэнне (менш затрымкі перадачы сігналу) і зніжае індуктыўнасць вываду. Асноўным недахопам абодвух метадаў з'яўляецца цяжкасць набыцця цалкам правераных мікраэлектронных мікрасхем. Іншыя недахопы тэхналогій DCA і MCM-L ўключаюць дрэннае кіраванне тэмпературай дзякуючы нізкай цеплаправоднасці ламінатаў PWB і дрэннае адпаведнасць каэфіцыента цеплавога пашырэння паміж паўправадніковым плашкам і падкладкай. Для вырашэння праблемы неадпаведнасці цеплавога пашырэння патрабуецца прамежкавая падкладка, такая як малібдэн для драцяной матрыцы і эпаксідная смола для запаўнення для фліп-чыпа. Мультычыповы апорны модуль (MCCM) спалучае ў сабе ўсе станоўчыя бакі DCA з тэхналогіяй MCM. MCCM - гэта проста невялікі MCM на тонкім металічным носьбіце, які можа быць звязаны або механічна прымацаваны да PWB. Металічнае дно дзейнічае і як рассейвальнік цяпла, і як рэгулятар напружання для падкладкі MCM. MCCM мае перыферыйныя провады для злучэння правадоў, паяння або злучэння язычкоў з PWB. Неачышчаныя паўправадніковыя мікрасхемы абаронены матэрыялам з шарыкавым шарыкам. Калі вы звяжацеся з намі, мы абмяркуем вашу заяўку і патрабаванні, каб выбраць лепшы для вас варыянт упакоўкі мікраэлектронікі. Зборка, упакоўка і выпрабаванні паўправадніковых мікрасхем: у рамках нашых паслуг па вытворчасці мікраэлектронікі мы прапануем злучэнне штампаў, правадоў і чыпаў, інкапсуляцыю, зборку, маркіроўку і брэндынг, тэсціраванне. Каб паўправадніковы чып або інтэграваная схема мікраэлектронікі функцыянавалі, іх трэба падключыць да сістэмы, якой яны будуць кіраваць або даваць інструкцыі. Зборка мікраэлектронікі забяспечвае злучэнне для перадачы харчавання і інфармацыі паміж чыпам і сістэмай. Гэта дасягаецца шляхам падключэння мікраэлектроннага чыпа да пакета або непасрэднага падключэння яго да друкаванай платы для выканання гэтых функцый. Злучэнні паміж чыпам і пакетам або друкаванай платай (PCB) адбываюцца з дапамогай злучэння правадоў, скразнога адтуліны або зборкі чыпа. Мы з'яўляемся лідэрам галіны ў пошуку мікраэлектронных упаковачных рашэнняў для інтегральных мікрасхем, якія адпавядаюць складаным патрабаванням рынкаў бесправадной сувязі і інтэрнэту. Мы прапануем тысячы розных фарматаў і памераў упакоўкі, пачынаючы ад традыцыйных мікраэлектронных карпусоў для мікраэлектронікі для скразнога і павярхоўнага мантажу, да найноўшых рашэнняў у маштабе мікрасхем (CSP) і шарыкавых сетак (BGA), неабходных для прыкладанняў з вялікай колькасцю кантактаў і высокай шчыльнасцю . Шырокі выбар пакетаў даступны на складзе, уключаючы CABGA (Chip Array BGA), CQFP, CTBGA (Chip Array Thin Core BGA), CVBGA (Very Thin Chip Array BGA), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, PLCC, PoP - Package on Package, PoP TMV - Through Mold Via, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (Wafer Level Package)…..і г.д. Злучэнне правадоў з выкарыстаннем медзі, срэбра або золата з'яўляецца адным з папулярных у мікраэлектроніцы. Медны (Cu) провад быў метадам падлучэння крэмніевых паўправадніковых плашчакоў да клем мікраэлектронных пакетаў. З нядаўнім павелічэннем кошту залатога (Au) дроту медны (Cu) дрот з'яўляецца прывабным спосабам кіравання агульным коштам пакета ў мікраэлектроніцы. Ён таксама нагадвае залаты (Au) дрот дзякуючы падобным электрычным уласцівасцям. Уласная індуктыўнасць і ўласная ёмістасць амаль аднолькавыя для залатога (Au) і меднага (Cu) дроту, прычым медны (Cu) провад мае меншае ўдзельнае супраціўленне. У прылажэннях мікраэлектронікі, дзе супраціў з-за злучнага дроту можа негатыўна паўплываць на прадукцыйнасць схемы, выкарыстанне меднага (Cu) дроту можа палепшыць. З-за кошту драты з медзі, медзі з паладыевым пакрыццём (PCC) і срэбра (Ag) з'явіліся ў якасці альтэрнатывы залатым дротам. Драты на аснове медзі недарагія і маюць нізкае ўдзельнае электрычнае супраціўленне. Аднак цвёрдасць медзі ўскладняе яе выкарыстанне ў многіх сферах прымянення, напрыклад, з далікатнымі структурамі падкладак. Для гэтых прымянення Ag-Alloy прапануе ўласцівасці, аналагічныя ўласцівасцям золата, а яго кошт аналагічны кошту PCC. Дрот са сплаву Ag мякчэйшы за дрот PCC, што прыводзіць да меншага пырскання Al і меншага рызыкі пашкоджання клеючай пляцоўкі. Дрот з Ag-Alloy з'яўляецца лепшай недарагой заменай для прымянення, дзе патрабуецца склейванне "плацка-на-плаўка", склейванне вадаспадам, звыштонкі крок і невялікія адтуліны для склейвання, звышмалая вышыня завесы. Мы прапануем поўны спектр паслуг па тэсціраванні паўправаднікоў, уключаючы тэсціраванне пласцін, розныя віды канчатковых тэсціраванняў, тэсціраванне сістэмнага ўзроўню, тэсціраванне паласы і поўныя паслугі па заканчэнні лініі. Мы тэстуем розныя тыпы паўправадніковых прылад ва ўсіх нашых сямействах пакетаў, уключаючы радыёчастоты, аналагавыя і змешаныя сігналы, лічбавыя прылады, кіраванне сілкаваннем, памяць і розныя камбінацыі, такія як ASIC, шматчыпавыя модулі, сістэма ў пакеце (SiP) і складзеная 3D-пакоўка, датчыкі і прылады MEMS, такія як акселерометры і датчыкі ціску. Наша тэставае абсталяванне і кантактнае абсталяванне падыходзяць для нестандартнага памеру ўпакоўкі SiP, рашэнняў для двухбаковага кантакту для Package on Package (PoP), TMV PoP, разетак FusionQuad, шматрадковай MicroLeadFrame, меднай стойкі з дробным крокам. Выпрабавальнае абсталяванне і выпрабавальныя падлогі інтэграваныя з інструментамі CIM / CAM, аналізам ураджайнасці і маніторынгам прадукцыйнасці, каб забяспечыць вельмі высокую эфектыўнасць ураджаю з першага разу. Мы прапануем мноства працэсаў адаптыўнага тэсціравання мікраэлектронікі для нашых кліентаў і прапануем размеркаваныя патокі тэсціравання для SiP і іншых складаных патокаў зборкі. AGS-TECH прадастаўляе поўны спектр кансультацый па тэсціраванні, распрацоўцы і інжынерных паслугах на працягу ўсяго жыццёвага цыкла паўправадніковых і мікраэлектронных прадуктаў. Мы разумеем унікальныя рынкі і патрабаванні да тэсціравання SiP, аўтамабільнай прамысловасці, сетак, гульняў, графікі, вылічальнай тэхнікі, радыёчастотнай і бесправадной сувязі. Працэсы вытворчасці паўправаднікоў патрабуюць хуткіх і дакладна кантраляваных рашэнняў для маркіроўкі. Хуткасць маркіроўкі больш за 1000 знакаў/секунду і глыбіня пранікнення матэрыялу менш за 25 мікрон з'яўляюцца звычайнай з'явай у прамысловасці паўправадніковай мікраэлектронікі з выкарыстаннем сучасных лазераў. Мы можам маркіраваць прэс-формы, пласціны, кераміку і многае іншае з мінімальным падцягваннем цяпла і ідэальнай паўтаранасцю. Мы выкарыстоўваем лазеры з высокай дакладнасцю, каб маркіраваць нават самыя дробныя дэталі без пашкоджанняў. Свінцовыя каркасы для паўправадніковых прыбораў: магчымы як стандартны, так і індывідуальны дызайн і выраб. Свінцовыя каркасы выкарыстоўваюцца ў працэсах зборкі паўправадніковых прыбораў і па сутнасці ўяўляюць сабой тонкія пласты металу, якія злучаюць правадку ад малюсенькіх электрычных клем на паверхні паўправадніковай мікраэлектронікі да буйнамаштабных схем на электрычных прыладах і друкаваных платах. Свінцовыя рамкі выкарыстоўваюцца практычна ва ўсіх корпусах паўправадніковай мікраэлектронікі. Большасць пакетаў мікраэлектронных мікрасхем вырабляюцца шляхам размяшчэння паўправадніковага крамянёвага чыпа на падводнай рамцы, затым звязвання мікрасхемы з металічнымі вывадамі гэтай вывадной рамкі і пасля пакрыцця мікраэлектроннай мікрасхемы пластыкавай вечкам. Гэтая простая і адносна недарагая ўпакоўка мікраэлектронікі па-ранейшаму з'яўляецца лепшым рашэннем для многіх прыкладанняў. Свінцовыя рамкі вырабляюцца ў выглядзе доўгіх палос, што дазваляе іх хутка апрацоўваць на аўтаматызаваных зборачных машынах, і звычайна выкарыстоўваюцца два вытворчыя працэсы: нейкае фотатручэнне і штампоўка. У мікраэлектроніцы вядучая канструкцыя каркаса часта патрабуе індывідуальных спецыфікацый і функцый, канструкцый, якія паляпшаюць электрычныя і цеплавыя ўласцівасці, і пэўных патрабаванняў да часу цыклу. Мы маем глыбокі вопыт вытворчасці мікраэлектронных свінцовых рамак для мноства розных кліентаў з выкарыстаннем лазернага тручэння і штампоўкі фатаграфій. Дызайн і выраб радыятараў для мікраэлектронікі: як стандартныя, так і індывідуальныя праекты і вырабы. З павелічэннем рассейвання цяпла ад мікраэлектронных прылад і памяншэннем агульных форм-фактараў кіраванне тэмпературай становіцца ўсё больш важным элементам распрацоўкі электронных прадуктаў. Пастаяннасць прадукцыйнасці і працягласць жыцця электроннага абсталявання знаходзяцца ў зваротнай залежнасці ад тэмпературы кампанентаў абсталявання. Узаемасувязь паміж надзейнасцю і працоўнай тэмпературай тыповага крэмніевага паўправадніковага прыбора паказвае, што зніжэнне тэмпературы адпавядае экспанентнаму павелічэнню надзейнасці і працягласці жыцця прыбора. Такім чынам, працяглага тэрміну службы і надзейнай працы кампанента паўправадніковай мікраэлектронікі можна дасягнуць шляхам эфектыўнага кантролю працоўнай тэмпературы прылады ў межах, устаноўленых распрацоўшчыкамі. Цеплаадводы - гэта прылады, якія ўзмацняюць рассейванне цяпла ад гарачай паверхні, звычайна вонкавага корпуса кампанента, які выпрацоўвае цяпло, у больш халоднае навакольнае асяроддзе, напрыклад паветра. Для наступных абмеркаванняў астуджальнай вадкасцю лічыцца паветра. У большасці сітуацый перадача цяпла праз мяжу паміж цвёрдай паверхняй і паветрам астуджальнай вадкасці з'яўляецца найменш эфектыўнай у сістэме, а мяжа цвёрдага рэчыва і паветра ўяўляе сабой найбольшы бар'ер для рассейвання цяпла. Цеплаадвод зніжае гэты бар'ер у асноўным за кошт павелічэння плошчы паверхні, якая знаходзіцца ў непасрэдным кантакце з астуджальнай вадкасцю. Гэта дазваляе рассейваць больш цяпла і/або зніжае працоўную тэмпературу паўправадніковага прылады. Асноўнае прызначэнне радыятара - падтрымліваць тэмпературу мікраэлектроннага прылады ніжэй за максімальна дапушчальную тэмпературу, вызначаную вытворцам паўправадніковага прылады. Мы можам класіфікаваць радыятары з пункту гледжання спосабаў вытворчасці і іх формы. Найбольш распаўсюджаныя тыпы радыятараў з паветраным астуджэннем ўключаюць: - Штампоўкі: медныя або алюмініевыя лісты штампуюць у патрэбныя формы. яны выкарыстоўваюцца ў традыцыйным паветраным астуджэнні электронных кампанентаў і прапануюць эканамічнае рашэнне цеплавых праблем нізкай шчыльнасці. Яны падыходзяць для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў. - Экструзія: гэтыя радыятары дазваляюць фармаваць складаныя двухмерныя формы, здольныя рассейваць вялікія цеплавыя нагрузкі. Іх можна выразаць, апрацоўваць і дадаваць опцыі. Папярочная рэзка будзе вырабляць усенакіраваныя радыятары з прамавугольнымі штыфтавымі плаўнікамі, а ўключэнне зубчастых рэбраў паляпшае прадукцыйнасць прыблізна на 10-20%, але з меншай хуткасцю экструзіі. Абмежаванні экструзіі, напрыклад, таўшчыня рэбер ад вышыні да зазору, звычайна вызначаюць гнуткасць варыянтаў канструкцыі. З дапамогай стандартных метадаў экструзіі дасягаюцца тыповыя суадносіны бакоў вышыні рэбры да зазору да 6 і мінімальная таўшчыня рэбры 1,3 мм. Суадносіны бакоў 10 да 1 і таўшчыню плаўніка 0,8 цалі могуць быць атрыманы з дапамогай спецыяльных асаблівасцей канструкцыі штампа. Аднак па меры павелічэння суадносін бакоў допуск экструзіі пагаршаецца. - Злепленыя/вырабленыя рэбры: большасць радыятараў з паветраным астуджэннем абмежавана канвекцыяй, і агульныя цеплавыя характарыстыкі радыятара з паветраным астуджэннем часта могуць быць значна палепшаны, калі большая плошча паверхні можа быць падвергнута ўздзеянню паветранага патоку. Гэтыя высокаэфектыўныя радыятары выкарыстоўваюць цеплаправодную эпаксідную смолу з алюмініевым напаўненнем для прымацавання плоскіх рэбраў да экструзійнай асновы з канаўкамі. Гэты працэс дазваляе значна павялічыць суадносіны бакоў вышыні плаўніка да зазору ад 20 да 40, значна павялічваючы магутнасць астуджэння без павелічэння патрэбы ў аб'ёме. - Адліўкі: працэсы ліцця ў пясок, парафін і ліццё пад ціскам для алюмінія або медзі / бронзы даступныя з выкарыстаннем вакууму або без яго. Мы выкарыстоўваем гэтую тэхналогію для вырабу цеплаадводаў высокай шчыльнасці, якія забяспечваюць максімальную прадукцыйнасць пры выкарыстанні ўдарнага астуджэння. - Складзеныя рэбры: Гафрыраваны ліст з алюмінія або медзі павялічвае плошчу паверхні і аб'ёмныя характарыстыкі. Затым радыятар прымацоўваецца альбо да апорнай пласціне, альбо непасрэдна да награвальнай паверхні з дапамогай эпаксіднай смалы або пайкі. Ён не падыходзіць для цеплаадводаў з высокім профілем з-за даступнасці і эфектыўнасці рэбер. Такім чынам, гэта дазваляе вырабляць высокапрадукцыйныя цеплаадводы. Пры выбары адпаведнага радыятара, які адпавядае неабходным цеплавым крытэрам для вашых прыкладанняў мікраэлектронікі, нам неабходна вывучыць розныя параметры, якія ўплываюць не толькі на саму прадукцыйнасць радыятара, але і на агульную прадукцыйнасць сістэмы. Выбар пэўнага тыпу радыятара ў мікраэлектроніцы шмат у чым залежыць ад цеплавога бюджэту, дазволенага для радыятара, і знешніх умоў вакол радыятара. Ніколі не існуе адзінага значэння цеплавога супраціву, прызначанага для дадзенага радыятара, паколькі цеплавое супраціўленне змяняецца ў залежнасці ад знешніх умоў астуджэння. Дызайн і выраб датчыкаў і прывадаў: даступны як стандартны, так і індывідуальны дызайн і выраб. Мы прапануем рашэнні з гатовымі да выкарыстання працэсамі для інэрцыйных датчыкаў, датчыкаў ціску і адноснага ціску, а таксама ВК-датчыкаў тэмпературы. Выкарыстоўваючы нашы IP-блокі для акселерометраў, ІЧ-датчыкаў і датчыкаў ціску або прымяняючы свой дызайн у адпаведнасці з наяўнымі спецыфікацыямі і правіламі праектавання, мы можам даставіць вам датчыкі на аснове MEMS на працягу некалькіх тыдняў. Акрамя MEMS, іншыя тыпы структур датчыкаў і выканаўчых механізмаў могуць быць выраблены. Праектаванне і выраб оптаэлектронных і фатонных схем: фатонная або аптычная інтэгральная схема (PIC) - гэта прылада, якая аб'ядноўвае некалькі фатонных функцый. Гэта можа быць падобна на электронныя інтэгральныя схемы ў мікраэлектроніцы. Галоўнае адрозненне паміж імі заключаецца ў тым, што фатонная інтэгральная схема забяспечвае функцыянальнасць для інфармацыйных сігналаў, накладзеных на аптычныя даўжыні хваль у бачным спектры або ў блізкім інфрачырвоным дыяпазоне 850-1650 нм. Метады вырабу падобныя на тыя, якія выкарыстоўваюцца ў мікраэлектронных інтэгральных схемах, дзе фоталітаграфія выкарыстоўваецца для стварэння ўзораў на пласцінах для тручэння і нанясення матэрыялу. У адрозненне ад паўправадніковай мікраэлектронікі, дзе асноўнай прыладай з'яўляецца транзістар, у оптаэлектроніцы няма адзінай дамінуючай прылады. Фатонныя мікрасхемы ўключаюць хвалеводы з нізкімі стратамі, раздзяляльнікі магутнасці, аптычныя ўзмацняльнікі, аптычныя мадулятары, фільтры, лазеры і дэтэктары. Для гэтых прылад патрабуецца мноства розных матэрыялаў і метадаў вырабу, і таму іх усё складана рэалізаваць на адным чыпе. Наша прымяненне фатонных інтэгральных схем у асноўным у галіне валаконна-аптычнай сувязі, біямедыцынскіх і фатонных вылічэнняў. Некаторыя прыклады оптаэлектронных прадуктаў, якія мы можам распрацаваць і вырабіць для вас, - гэта святлодыёды (святловыпрамяняльныя дыёды), дыёдныя лазеры, оптаэлектронныя прыёмнікі, фотадыёды, лазерныя дыстанцыйныя модулі, індывідуальныя лазерныя модулі і многае іншае. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. Ушчыльнення і фітынгі, заціскі, злучэнні, перахаднікі, фланцы і хуткія злучэнні Важнымі кампанентамі ў пнеўматычных, гідраўлічных і вакуумных сістэмах з'яўляюцца ўшчыльненні, фітынгі, злучэнні, адаптары, хутказлучальныя злучэнні, заціскі, фланцы. У залежнасці ад асяроддзя прымянення, патрабаванняў стандартаў і геаметрыі вобласці прымянення на нашым складзе ёсць шырокі спектр гэтых прадуктаў. З іншага боку, для кліентаў з асаблівымі патрэбамі і патрабаваннямі мы вырабляем на заказ ўшчыльнення, фітынгі, злучэнні, перахаднікі, заціскі і фланцы для любой магчымай пнеўматыкі, гідраўлікі і вакууму. Калі кампаненты ў гідраўлічных сістэмах ніколі не трэба было здымаць, мы маглі б проста паяць або зварваць злучэнні. Аднак для абслугоўвання і замены злучэнні непазбежна павінны быць разарваны, таму для гідраўлічных, пнеўматычных і вакуумных сістэм неабходныя здымныя фітынгі і злучэнні. Фітынгі ўшчыльняюць вадкасці ў гідраўлічных сістэмах адным з двух метадаў: ЦЭЛЬНАМЕТАЛІЧНЫЯ ФІТЫНГІ абапіраюцца на кантакт метал-метал, у той час як ФІТЫНГІ ТЫПУ O-RING абапіраюцца на сцісканне эластамернага ўшчыльнення. У абодвух выпадках зацягванне разьбы паміж спалучанымі паловамі фітынга або паміж фітынгам і кампанентам прымушае дзве спалучаныя паверхні збліжацца, утвараючы ўшчыльненне высокага ціску. ЦЭЛЬНАМЕТАЛІЧНЫЯ ФІТЫНГІ: разьба на трубаправодных фітынгах звужаная і залежыць ад напружання, якое ствараецца пры ўцісканні канічнай разьбы мужчынскай паловы фітынгаў у жаночую палову фітынгаў. Трубныя разьбы схільныя да ўцечак, таму што яны адчувальныя да крутоўнага моманту. Празмернае зацягванне суцэльнаметалічных фітынгаў занадта моцна скажае разьбу і стварае шлях для ўцечкі вакол разьбы фітынгаў. Трубная разьба на суцэльнаметалічных фітынгах таксама схільная расхіствання пры ўздзеянні вібрацыі і шырокіх ваганняў тэмпературы. Трубная разьба на фітынгах звужаная, і таму шматразовая зборка і разборка фітынгаў пагаршае праблемы ўцечкі, скажаючы разьбу. Развальцовачныя фітынгі пераўзыходзяць трубаправодныя фітынгі і, верагодна, застануцца канструкцыяй выбару, якая выкарыстоўваецца ў гідраўлічных сістэмах. Зацягванне гайкі ўцягвае фітынгі ў развальцованы канец трубкі, у выніку чаго ствараецца станоўчае ўшчыльненне паміж развальцованым канцом трубы і корпусам фітынга. Развальцовочные фітынгі 37 градусаў прызначаны для выкарыстання з трубамі ад тонкай да сярэдняй таўшчыні ў сістэмах з працоўным ціскам да 3000 фунтаў на квадратны дюйм і тэмпературай ад -65 да 400 F. Паколькі таўстасценныя трубы цяжка сфармаваць, каб вырабіць факел, не рэкамендуецца для выкарыстання з развальцованымі фітынгамі. Ён больш кампактны, чым большасць іншых фітынгаў, і можа быць лёгка адаптаваны да метрычных труб. Ён лёгкадаступны і адзін з самых эканамічных. Бесфакельныя фітынгі паступова набываюць усё большае распаўсюджванне, таму што патрабуюць мінімальнай падрыхтоўкі труб. Бесфакельныя фітынгі вытрымліваюць сярэдні працоўны ціск вадкасці да 3000 фунтаў на квадратны дюйм і больш устойлівыя да вібрацыі, чым іншыя тыпы суцэльнаметалічных фітынгаў. Зацягванне гайкі фітынга на корпусе ўцягвае наканечнік у корпус. Гэта сціскае наканечнік вакол трубкі, у выніку чаго наканечнік датыкаецца, а затым пранікае праз знешнюю акружнасць трубкі, ствараючы станоўчае ўшчыльненне. Неразборные фітынгі трэба выкарыстоўваць з трубамі сярэдняй або таўстасценнай. ФІТЫНГІ ТЫПУ ЎШЧЫННЕННЫХ КАЛЬЦАЎ: Фітынгі з выкарыстаннем ушчыльняльных кольцаў для герметычных злучэнняў працягваюць атрымліваць прызнанне распрацоўшчыкаў абсталявання. Даступны тры асноўныя тыпы: фітынгі з ушчыльняльным кольцам з прамой разьбой SAE, фітынгі з ушчыльняльным кольцам з тарцовым ушчыльненнем або плоскім ушчыльняльным кольцам (FFOR) і фланцавыя фітынгі з ушчыльняльным кольцам. Выбар паміж ушчыльняльным кольцам і фітынгамі FFOR звычайна залежыць ад такіх фактараў, як месца ўстаноўкі, зазор ад гаечнага ключа… і г.д. Фланцавыя злучэнні звычайна выкарыстоўваюцца з трубкамі, якія маюць вонкавы дыяметр больш за 7/8 цаляў, або для прымянення вельмі высокага ціску. Фітынгі з ушчыльняльным кольцам размяшчаюць ушчыльняльнае кольца паміж разьбой і плоскасцямі гаечнага ключа вакол вонкавага дыяметра (OD) мужчынскай паловы раздыма. Герметычнае ўшчыльненне ўтвараецца супраць апрацаванага сядзення на гняздзе. Ёсць дзве групы фітынгаў з ушчыльняльнымі кольцамі: рэгуляваныя і нерэгулюемыя. Фітынгі з ушчыльняльнымі кольцамі, якія не рэгулююцца або не арыентуюцца, ўключаюць заглушкі і раздымы. Яны проста ўкручваюцца ў порт, і выраўноўванне не патрабуецца. З іншага боку, рэгуляваныя фітынгі, такія як калені і траякі, павінны быць арыентаваны ў пэўным кірунку. Асноўная канструктыўная розніца паміж двума тыпамі фітынгаў з ушчыльняльнымі кольцамі заключаецца ў тым, што заглушкі і раздымы не маюць контргаек і не патрабуюць рэзервовай шайбы для эфектыўнай герметызацыі злучэння. Яны залежаць ад фланцавай кальцавой плошчы, каб прасунуць ушчыльняльнае кольца ў канічную паражніну ўшчыльнення порта і сціснуць ушчыльняльнае кольца для герметызацыі злучэння. З іншага боку, рэгуляваныя фітынгі ўкручваюцца ў спалучаны элемент, арыентуюцца ў патрэбным кірунку і фіксуюцца на месцы пры зацягванні контргайкі. Зацягванне контргайкі таксама прымушае невыключаную рэзервовую шайбу на ўшчыльняльнае кольца, якое ўтварае герметычнае ўшчыльненне. Зборка заўсёды прадказальная, тэхнікам трэба толькі пераканацца, што рэзервовая шайба трывала ўсталявана на тарцавой паверхні порта пасля завяршэння зборкі і што яна зацягнута належным чынам. Фітынгі FFOR утвараюць ушчыльненне паміж плоскай і гатовай паверхняй на жаночай палове і ўшчыльняльным кольцам, якое ўтрымліваецца ў паглыбленай круглай канаўцы на мужчынскай палове. Паварот невыпадаючай гайкі з разьбой на жаночай палове збліжае дзве паловы, адначасова сціскаючы ўшчыльняльнае кольца. Фітынгі з ушчыльняльнымі кольцамі маюць некаторыя перавагі ў параўнанні з фітынгамі метал-метал. Суцэльнаметалічныя фітынгі больш успрымальныя да ўцечкі, таму што яны павінны быць зацягнуты з больш высокім, але больш вузкім дыяпазонам крутоўнага моманту. Гэта палягчае зачыстку разьбы або расколіны або дэфармацыю кампанентаў фітынга, што перашкаджае правільнаму ўшчыльненню. Ушчыльненне гума-метал у фітынгах з ушчыльняльнымі кольцамі не дэфармуе металічныя дэталі і забяспечвае адчуванне пальцаў, калі злучэнне шчыльнае. Суцэльнаметалічныя фітынгі зацягваюцца больш паступова, таму тэхнікам можа быць складаней вызначыць, калі злучэнне дастаткова шчыльнае, але не занадта шчыльнае. Недахопы заключаюцца ў тым, што ўшчыльняльныя кольцы каштуюць даражэй, чым суцэльнаметалічныя фітынгі, і неабходна выконваць асцярожнасць падчас мантажу, каб гарантаваць, што ўшчыльняльнае кольца не выпадзе і не пашкодзіць пры злучэнні вузлоў. Акрамя таго, ушчыльняльныя кольцы не ўзаемазаменныя сярод усіх муфт. Выбар няправільнага ўшчыльняльнага кольца або паўторнае выкарыстанне таго, якое было дэфармавана або пашкоджана, можа прывесці да ўцечкі ў фітынгах. Калі ўшчыльняльнае кольца было выкарыстана ў фітынгу, яно не падлягае паўторнаму выкарыстанню, нават калі яно можа выглядаць без скажэнняў. ФЛАНЦЫ: Мы прапануем фланцы асобна або ў выглядзе поўнага камплекта для шэрагу прымянення ў дыяпазоне памераў і тыпаў. На складзе ёсць фланцы, контрфланцы, фланцы пад вуглом 90 градусаў, раз'ёмныя фланцы, разьбовыя фланцы. Фітынгі для трубак памерам больш за 1 цалю. OD павінен быць зацягнуты вялікімі шасціграннымі гайкамі, што патрабуе вялікага ключа, каб прыкласці дастатковы крутоўны момант, каб правільна зацягнуць фітынгі. Каб усталяваць такую вялікую арматуру, трэба даць рабочым неабходную прастору для махання вялікімі гаечнымі ключамі. Сіла і стомленасць работнікаў таксама могуць паўплываць на правільную зборку. Некаторым рабочым могуць спатрэбіцца падаўжальнікі гаечных ключоў, каб прыкласці дастатковы крутоўны момант. Для пераадолення гэтых праблем даступныя фітынгі з раз'ёмным фланцам. Раз'ёмныя фланцавыя фітынгі выкарыстоўваюць ушчыльняльнае кольца для ўшчыльнення злучэння і ўтрымліваюць вадкасць пад ціскам. Эластамернае ўшчыльняльнае кольца знаходзіцца ў канаўцы на фланцы і спалучаецца з плоскай паверхняй порта - размяшчэнне, падобнае да фітынга FFOR. Фланец з ушчыльняльным кольцам мацуецца да порта з дапамогай чатырох крапежных нітаў, якія закручваюцца на фланцавых зацісках. Гэта пазбаўляе ад неабходнасці выкарыстоўваць вялікія гаечныя ключы пры злучэнні кампанентаў вялікага дыяметра. Пры ўсталёўцы фланцавых злучэнняў важна прыкласці раўнамерны крутоўны момант да чатырох нітаў фланца, каб пазбегнуць стварэння шчыліны, праз якую ўшчыльняльнае кольца можа выціснуцца пад высокім ціскам. Раз'ёмны фланцавы фітынг звычайна складаецца з чатырох элементаў: галоўкі з фланцам, пастаянна злучанай (як правіла, прываранай або паянай) з трубкай, ушчыльняльнага кольца, якое змяшчаецца ў канаўку, апрацаваную на тарцы фланца, і дзвюх паловак спалучанага заціску з адпаведныя балты для злучэння вузла з раз'ёмным фланцам да спалучанай паверхні. Палоўкі заціску фактычна не датыкаюцца з спалучанымі паверхнямі. Найважнейшай аперацыяй падчас зборкі фітынга з раз'ёмным фланцам да яго сумежнай паверхні з'яўляецца перакананне, што чатыры крапежныя ніты зацягнуты паступова і раўнамерна ў папярочным парадку. ЗАЖЫМЫ: даступныя розныя заціскныя рашэнні для шлангаў і трубак з прафіляванай або гладкай унутранай паверхняй у шырокім дыяпазоне памераў. Усе неабходныя кампаненты могуць быць пастаўлены ў адпаведнасці з канкрэтным прымяненнем, уключаючы заціскныя губкі, балты, балты для кладкі, зварныя пласціны, верхнія пласціны, рэйкі. Нашы гідраўлічныя і пнеўматычныя заціскі забяспечваюць больш эфектыўную ўстаноўку, што прыводзіць да чыстай кладкі труб з эфектыўным зніжэннем вібрацыі і шуму. Гідраўлічныя і пнеўматычныя заціскныя прадукты AGS-TECH забяспечваюць паўтаральнасць заціску і стабільныя сілы заціску, каб пазбегнуць перамяшчэння дэталяў і паломкі інструмента. У нас ёсць шырокі спектр заціскных кампанентаў (цаляў і метрык), прэцызійныя гідраўлічныя сістэмы заціску 7 МПа (70 бар) і пнеўматычныя прылады прафесійнага ўзроўню. Нашы гідраўлічныя заціскныя прадукты разлічаны на працоўны ціск да 5000 фунтаў на квадратны цаля, які можа надзейна заціскаць дэталі ў многіх сферах прымянення - ад аўтамабільнай да зваркі, ад спажывецкіх да прамысловых рынкаў. Наш выбар пнеўматычных заціскных сістэм забяспечвае ўтрыманне з пнеўматычным кіраваннем для высокапрадукцыйных асяроддзяў і прымянення, якія патрабуюць пастаяннай сілы заціску. Пнеўматычныя заціскі выкарыстоўваюцца для ўтрымання і фіксацыі пры зборцы, механічнай апрацоўцы, вытворчасці пластмас, аўтаматызацыі і зварцы. Мы можам дапамагчы вам вызначыць рашэнні для ўтрымання працы на аснове памеру вашай дэталі, колькасці неабходнай сілы заціску і іншых фактараў. З'яўляючыся самым разнастайным у свеце нестандартным вытворцам, аўтсорсінгавым партнёрам і інжынерным інтэгратарам, мы можам распрацаваць і вырабіць індывідуальныя пнеўматычныя і гідраўлічныя заціскі для вас. АДАПТАРЫ: AGS-TECH прапануе адаптары, якія забяспечваюць рашэнні без уцечак. Адаптары ўключаюць гідраўлічныя, пнеўматычныя і прыборы. Нашы адаптары вырабляюцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі прамысловых стандартаў SAE, ISO, DIN, DOT і JIS або перавышаюць іх. Даступны шырокі спектр стыляў перахаднікоў, у тым ліку: паваротныя перахаднікі, перахаднікі для труб з сталі і нержавеючай сталі і прамысловыя фітынгі, перахаднікі для латуневых труб, прамысловыя фітынгі з латуні і пластыка, перахаднікі высокай чысціні і тэхналагічныя перахаднікі, перахаднікі пад вуглом. ХУТКІЯ МУФТЫ: Мы прапануем хуткараз'ёмныя муфты для гідраўлічнага, пнеўматычнага і медыцынскага прымянення. Хуткараз'ёмныя муфты выкарыстоўваюцца для хуткага і лёгкага падлучэння і адключэння гідраўлічных або пнеўматычных ліній без выкарыстання інструментаў. Даступныя розныя мадэлі: хуткія злучэнні з абаронай ад пралівання і з падвойным закрыццём, хуткасныя злучэнні Connect пад ціскам, хуткасныя злучэнні з тэрмапластыку, хуткасныя злучэнні з тэставым портам, хуткасныя злучэнні для сельскай гаспадаркі і многае іншае. УПЛОТНЕННІ: Гідраўлічныя і пнеўматычныя ўшчыльненні прызначаныя для зваротна-паступальнага руху, што часта сустракаецца ў гідраўлічных і пнеўматычных прылажэннях, такіх як цыліндры. Гідраўлічныя і пнеўматычныя ўшчыльненні ўключаюць у сябе поршневыя ўшчыльненні, ушчыльненні штока, U-вобразныя ўшчыльненні, ушчыльняльнікі Vee, Cup, W, поршневыя і фланцавыя ўшчыльненні. Гідраўлічныя ўшчыльненні прызначаны для дынамічнага прымянення высокага ціску, напрыклад, для гідраўлічных цыліндраў. Пнеўматычныя ўшчыльненні выкарыстоўваюцца ў пнеўматычных цыліндрах і клапанах і звычайна прызначаны для больш нізкага працоўнага ціску ў параўнанні з гідраўлічнымі ўшчыльненнямі. Аднак пнеўматычнае прымяненне патрабуе больш высокіх працоўных хуткасцей і меншага фрыкцыённага ўшчыльнення ў параўнанні з гідраўлічным. Ўшчыльнення могуць выкарыстоўвацца для вярчальнага і зваротна-паступальнага руху. Некаторыя гідраўлічныя і пнеўматычныя ўшчыльненні з'яўляюцца кампазітнымі і складаюцца з дзвюх або некалькіх частак, якія вырабляюцца як адзінае цэлае. Звычайнае кампазітнае ўшчыльненне складаецца з цэласнага ПТФЭ-кольца і эластамернага кольца, якія забяспечваюць уласцівасці эластамернага кольца з цвёрдай рабочай паверхняй з нізкім каэфіцыентам трэння (ПТФЭ). Нашы пломбы могуць мець розныя папярочныя перасекі. Агульная арыентацыя ўшчыльнення і ўказанні для гідраўлічных і пнеўматычных ушчыльненняў ўключаюць 1.) Штокавыя ўшчыльненні, якія з'яўляюцца радыяльнымі ўшчыльненнямі. Ушчыльненне заціскаецца ў адтуліну корпуса, ушчыльняльная губа датыкаецца з валам. Таксама называецца ўшчыльненнем вала. 2.) Поршневыя ўшчыльненні, якія з'яўляюцца радыяльнымі ўшчыльненнямі. Ушчыльненне ўсталёўваецца на вал так, каб губа ўшчыльняльніка датыкалася з адтулінай корпуса. V-вобразныя кольцы лічацца вонкавымі манжетнымі ўшчыльненнямі, 3.) Сіметрычныя ўшчыльненні сіметрычныя і працуюць аднолькава добра, як ушчыльненне штока або поршня, 4.) Восевае ўшчыльненне ўшчыльняецца ў восевым кірунку да корпуса або кампанента машыны. Кірунак ушчыльнення мае дачыненне да гідраўлічных і пнеўматычных ушчыльненняў, якія выкарыстоўваюцца ў праграмах з восевым рухам, такіх як цыліндры і поршні. Дзеянне можа быць аднаразовым і падвойным. Ушчыльненні адзінарнага дзеяння або аднанакіраваныя ўшчыльненні забяспечваюць эфектыўнае ўшчыльненне толькі ў адным восевым кірунку, у той час як ушчыльненні падвойнага дзеяння або двухнакіраваныя ўшчыльненні эфектыўныя пры ўшчыльненні ў абодвух напрамках. Для ўшчыльнення ў абодвух напрамках для зваротна-паступальнага руху неабходна выкарыстоўваць больш чым адно ўшчыльненне. Асаблівасці для гідраўлічных і пнеўматычных ушчыльненняў ўключаюць у сябе спружынныя, убудаваныя шклоачышчальнікі і раз'ёмныя ўшчыльненні. Некаторыя важныя памеры, якія трэба ўлічваць пры выбары гідраўлічных і пнеўматычных ушчыльненняў: • Вонкавы дыяметр вала або ўнутраны дыяметр ушчыльнення • Дыяметр адтуліны корпуса або знешні дыяметр ушчыльнення • Восевы перасек або таўшчыня • Радыяльнае сячэнне Важныя лімітавыя параметры абслугоўвання, якія трэба ўлічваць пры куплі пломбаў: • Максімальная хуткасць працы • Максімальны працоўны ціск • Рэйтынг вакууму • Працоўная тэмпература Папулярныя матэрыялы для гумовых ушчыльняючых элементаў для гідраўлікі і пнеўматыкі ўключаюць: • Этыленавы акрыл • Гума EDPM • Фторэластамер і фторасілікон • Нітрыл • Нейлон або поліамід • Полихлоропрен • Полиоксиметилен • Політэтрафтарэтылен (PTFE) • Паліурэтана / урэтан • Натуральны каўчук Некаторыя варыянты матэрыялу ўшчыльнення: • Спеченная бронза • Нержавеючая сталь • Чыгун • Лямец • Скура Стандарты, звязаныя з пячаткамі: BS 6241 - Тэхнічныя характарыстыкі памераў корпуса для гідраўлічных ушчыльненняў, якія ўключаюць кольцы падшыпнікаў для зваротна-паступальных прымянення ISO 7632 - Дарожныя транспартныя сродкі - эластамерныя ўшчыльненні ДАСТ 14896 Ушчыльнення П-образныя гумовыя для гідрапрыбораў Вы можаце спампаваць адпаведныя брашуры па прадуктах па спасылках ніжэй: Пнеўматычная арматура Пнеўматычныя паветраныя трубкі, злучальнікі, адаптары, муфты, разветвители і аксэсуары Інфармацыю аб нашым прадпрыемстве па вытворчасці фітынгаў з керамікі да металу, герметычнай герметызацыі, вакуумных каналаў, высокага і звышвысокага вакууму і кампанентаў кантролю вадкасці можна знайсці тут: Брашура Fluid Control Factory CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Апрацоўка і мадыфікацыя паверхні Паверхні пакрываюць усё. Прывабнасць і функцыі матэрыяльных паверхняў нам вельмі важныя. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. Апрацоўка і мадыфікацыя паверхні вядзе да паляпшэння ўласцівасцей паверхні і можа быць выканана альбо ў якасці канчатковай аперацыі аздаблення, альбо перад аперацыяй нанясення пакрыцця або злучэння. Працэсы апрацоўкі і мадыфікацыі паверхні (таксама згадваюцца як SURFACE ENGINEERING) , адаптаваць паверхні матэрыялаў і вырабаў да: - Кантроль трэння і зносу - Павышэнне ўстойлівасці да карозіі - Павышэнне адгезіі наступных пакрыццяў або злучаных частак - Змена фізічных уласцівасцяў праводнасці, удзельнага супраціву, павярхоўнай энергіі і адлюстравання - Змена хімічных уласцівасцяў паверхняў шляхам увядзення функцыянальных груп - Змяніць памеры - Змяніць знешні выгляд, напрыклад, колер, шурпатасць ... і г.д. - Ачысціце і / або прадэзінфікуйце паверхні З дапамогай апрацоўкі і мадыфікацыі паверхні можна палепшыць функцыі і тэрмін службы матэрыялаў. Нашы агульныя метады апрацоўкі і мадыфікацыі паверхні можна падзяліць на дзве асноўныя катэгорыі: Апрацоўка паверхні і мадыфікацыя, якая ахоплівае паверхні: Арганічныя пакрыцця: арганічныя пакрыцця наносяць фарбы, цэмент, ламінат, плаўленыя парашкі і змазкі на паверхні матэрыялаў. Неарганічныя пакрыцця: нашы папулярныя неарганічныя пакрыцця - гэта гальванічнае, аўтакаталітычнае (неэлектрычнае пакрыццё), канверсійныя пакрыцця, тэрмічныя напыленні, гарачае апусканне, наплавка, наплавка ў печах, тонкаплёнкавыя пакрыцці, такія як SiO2, SiN, на метал, шкло, кераміку і г.д. Апрацоўка паверхні і мадыфікацыя пакрыццяў падрабязна тлумачацца ў адпаведным падменю, калі ласканацісніце тут Functional Coatings / Decorative Coatings / Thin Film / Thick Film Апрацоўка паверхні і мадыфікацыя, якая змяняе паверхні: тут, на гэтай старонцы, мы сканцэнтруемся на гэтым. Не ўсе метады апрацоўкі і мадыфікацыі паверхні, якія мы апісваем ніжэй, адносяцца да мікра- або нанамаштабу, але мы, тым не менш, коратка згадаем пра іх, паколькі асноўныя мэты і метады ў значнай ступені падобныя на тыя, якія прымяняюцца ў маштабе мікравытворчасці. Загартоўка: Селектыўная загартоўка паверхні лазерам, полымем, індукцыяй і электронным прамянём. Высокаэнергетычныя метады лячэння: некаторыя з нашых высокаэнергетычных метадаў лячэння ўключаюць іонную імплантацыю, лазернае шкленне і зліццё, а таксама лячэнне электронным прамянём. Апрацоўка тонкай дыфузіяй: працэсы тонкай дыфузіі ўключаюць феррыта-нітрацэментацыю, бараванне і іншыя высокатэмпературныя рэакцыйныя працэсы, такія як TiC, VC. Апрацоўка цяжкай дыфузіяй: нашы працэсы цяжкай дыфузіі ўключаюць науглероживание, азатаванне і карбанітрыдаванне. Спецыяльная апрацоўка паверхні: Спецыяльная апрацоўка, такая як крыягенная, магнітная і гукавая апрацоўка, уздзейнічае як на паверхні, так і на аб'ёмныя матэрыялы. Працэсы селектыўнай загартоўкі могуць ажыццяўляцца полымем, індукцыяй, электронным прамянём, лазерным прамянём. Вялікія падкладкі глыбока загартоўваюцца з выкарыстаннем загартоўкі ў полымя. З іншага боку, індукцыйная загартоўка выкарыстоўваецца для дробных дэталяў. Лазерная і электронна-прамянёвая загартоўка часам не адрозніваецца ад загартоўкі пры наплаўцы або апрацоўцы высокай энергіяй. Гэтыя працэсы апрацоўкі паверхні і мадыфікацыі дастасавальныя толькі да сталей, якія маюць дастатковае ўтрыманне вугляроду і сплаваў, каб забяспечыць загартоўку. Для гэтага метаду апрацоўкі паверхні і мадыфікацыі падыходзяць чыгуны, вугляродзістая сталь, інструментальная сталь і легаваная сталь. Памеры дэталяў істотна не змяняюцца ў выніку ўмацавання паверхні. Глыбіня загартоўкі можа вар'іравацца ад 250 мікрон да ўсёй глыбіні разрэзу. Тым не менш, у выпадку цэлага профілю, раздзел павінен быць тонкім, менш за 25 мм (1 цаля), або невялікім, паколькі працэсы зацвярдзення патрабуюць хуткага астуджэння матэрыялаў, часам на працягу секунды. Гэта цяжка дасягнуць у вялікіх нарыхтоўках, і таму ў вялікіх перасеках можна загартаваць толькі паверхні. У якасці папулярнага працэсу апрацоўкі і мадыфікацыі паверхні мы загартоўваем спружыны, ляза нажоў і хірургічныя ляза сярод многіх іншых прадуктаў. Высокаэнергетычныя працэсы - адносна новыя метады апрацоўкі і мадыфікацыі паверхні. Уласцівасці паверхняў змяняюцца без змены памераў. Нашы папулярныя працэсы апрацоўкі паверхні высокай энергіяй - гэта апрацоўка электронным прамянём, іонная імплантацыя і апрацоўка лазерным прамянём. Апрацоўка электронным прамянём: апрацоўка паверхні электронным прамянём змяняе ўласцівасці паверхні за кошт хуткага нагрэву і хуткага астуджэння — парадку 10Exp6 па Цэльсіі/с (10exp6 па Фарэнгейту/с) у вельмі дробнай вобласці каля 100 мікрон каля паверхні матэрыялу. Электронна-прамянёвая апрацоўка таксама можа быць выкарыстана пры наплаўцы для атрымання паверхні сплаваў. Іонная імплантацыя: гэты метад апрацоўкі і мадыфікацыі паверхні выкарыстоўвае электронны прамень або плазму для пераўтварэння атамаў газу ў іёны з дастатковай энергіяй і імплантацыю/устаўку іёнаў у атамную рашотку падкладкі, якія паскараюцца магнітнымі шпулькамі ў вакуумнай камеры. Вакуум палягчае свабоднае перамяшчэнне іёнаў у камеры. Неадпаведнасць паміж імплантаванымі іёнамі і паверхняй металу стварае атамныя дэфекты, якія ўмацоўваюць паверхню. Апрацоўка лазерным прамянём: Як апрацоўка і мадыфікацыя паверхні электронным прамянём, апрацоўка лазерным прамянём змяняе ўласцівасці паверхні шляхам хуткага награвання і хуткага астуджэння ў вельмі неглыбокай вобласці каля паверхні. Гэты метад апрацоўкі і мадыфікацыі паверхні таксама можа быць выкарыстаны пры наплаўцы для вытворчасці сплаваў. Ноу-хау ў галіне дазавання імплантатаў і параметраў апрацоўкі дазваляе нам выкарыстоўваць гэтыя высокаэнергетычныя метады апрацоўкі паверхні на нашых заводах па вытворчасці. Тонкая дыфузійная апрацоўка паверхні: Ферытная нітрацэментацыя - гэта працэс загартоўкі, які дыфузіюе азот і вуглярод у чорныя металы пры ніжэйшых за крытычныя тэмпературы. Тэмпература апрацоўкі звычайна складае 565 па Цэльсіі (1049 па Фарэнгейце). Пры гэтай тэмпературы сталі і іншыя чорныя сплавы ўсё яшчэ знаходзяцца ў ферытнай фазе, што з'яўляецца перавагай у параўнанні з іншымі працэсамі цэментавання, якія адбываюцца ў аўстэнітнай фазе. Працэс выкарыстоўваецца для паляпшэння: •ўстойлівасць да пацёртасцяў •ўсталостныя ўласцівасці •ўстойлівасць да карозіі У працэсе зацвярдзення адбываецца вельмі невялікае скажэнне формы дзякуючы нізкім тэмпературам апрацоўкі. Бораванне - гэта працэс увядзення бору ў метал або сплаў. Гэта працэс умацавання і мадыфікацыі паверхні, пры якім атамы бору дыфузіююць на паверхню металічнага кампанента. У выніку паверхня змяшчае барыды металаў, такія як барыды жалеза і борыды нікеля. У чыстым выглядзе гэтыя барыды маюць надзвычай высокую цвёрдасць і зносаўстойлівасць. Дэталі з боронизированного металу вельмі ўстойлівыя да зносу і часта служаць у пяць разоў даўжэй, чым кампаненты, апрацаваныя з дапамогай звычайнай тэрмічнай апрацоўкі, такой як загартоўка, науглероживание, азотирование, нитроцементация або індукцыйная загартоўка. Цяжкая дыфузійная апрацоўка паверхні і мадыфікацыя: калі ўтрыманне вугляроду нізкае (напрыклад, менш за 0,25%), мы можам павялічыць утрыманне вугляроду ў паверхні для зацвярдзення. Дэталь можа падвяргацца тэрмічнай апрацоўцы шляхам загартоўкі ў вадкасці або астуджэнню ў нерухомым паветры ў залежнасці ад жаданых уласцівасцяў. Гэты метад дазволіць лакальна ўмацавацца толькі на паверхні, але не ў асяроддзі. Часам гэта вельмі пажадана, таму што гэта дазваляе атрымаць цвёрдую паверхню з добрымі ўласцівасцямі да зносу, як у перадач, але мае трывалы ўнутраны стрыжань, які добра працуе пры ўдарных нагрузках. У адным з метадаў апрацоўкі і мадыфікацыі паверхні, а менавіта науглерожванні, мы дадаем на паверхню вуглярод. Мы падвяргаем дэталь уздзеянню атмасферы, багатай вугляродам, пры падвышанай тэмпературы і дазваляем дыфузіі перанесці атамы вугляроду ў сталь. Дыфузія адбудзецца толькі ў тым выпадку, калі сталь мае нізкае ўтрыманне вугляроду, таму што дыфузія працуе па прынцыпе дыферэнцыяла канцэнтрацый. Пакавальная науглероживание: дэталі пакуюцца ў асяроддзе з высокім утрыманнем вугляроду, напрыклад, вугляродны парашок, і награваюцца ў печы ад 12 да 72 гадзін пры тэмпературы 900 па Цэльсіі (1652 па Фарэнгейце). Пры гэтых тэмпературах утвараецца газ CO, які з'яўляецца моцным аднаўляльнікам. Рэакцыя аднаўлення адбываецца на паверхні сталі з вызваленнем вугляроду. Затым вуглярод рассейваецца ў паверхню дзякуючы высокай тэмпературы. Вуглярод на паверхні складае ад 0,7% да 1,2% у залежнасці ад умоў працэсу. Дасягаецца цвёрдасць 60 - 65 RC. Глыбіня науглероженного корпуса вагаецца прыкладна ад 0,1 мм да 1,5 мм. Науглероживание пакета патрабуе добрага кантролю аднастайнасці тэмпературы і сталасці пры награванні. Газавая науглероживание: у гэтым варыянце апрацоўкі паверхні газ угарны газ (CO) падаецца ў нагрэтую печ, і рэакцыя аднаўлення адкладання вугляроду адбываецца на паверхні дэталяў. Гэты працэс дазваляе пераадолець большасць праблем, звязаных з науглероживанием пакета. Аднак адна праблема - гэта бяспечнае ўтрыманне газу CO. Вадкае науглероживание: сталёвыя дэталі апускаюць у расплаўленую ванну з багатым вугляродам. Азатаванне - гэта працэс апрацоўкі і мадыфікацыі паверхні, які ўключае дыфузію азоту ў паверхню сталі. Азот утварае нітрыды з такімі элементамі, як алюміній, хром і малібдэн. Дэталі перад азотаваннем падвяргаюцца тэрмаапрацоўцы і загартоўцы. Затым дэталі ачышчаюцца і награваюцца ў печы ў атмасферы дысацыяванага аміяку (які змяшчае N і H) ад 10 да 40 гадзін пры тэмпературы 500-625 па Цэльсіі (932 - 1157 па Фарэнгейце). Азот дыфузіюе ў сталь і ўтварае нітрыдныя сплавы. Ён пранікае на глыбіню да 0,65 мм. Корпус вельмі цвёрды, а скажэнні нізкія. Паколькі корпус тонкі, шліфоўка паверхні не рэкамендуецца, і таму апрацоўка паверхні азатаваннем можа быць не варыянтам для паверхняў з вельмі гладкай аздабленнем. Працэс апрацоўкі і мадыфікацыі паверхні карбанітрыдавання найбольш прыдатны для нізкавугляродзістых легаваных сталей. У працэсе карбанітрацыі і вуглярод, і азот дыфузіююць на паверхню. Дэталі награваюцца ў атмасферы вуглевадароду (напрыклад, метану або прапану), змешанага з аміякам (NH3). Прасцей кажучы, працэс уяўляе сабой сумесь цементации і азатавання. Апрацоўка паверхні карбанітрыдам праводзіцца пры тэмпературах 760 - 870 па Цэльсіі (1400 - 1598 па Фарэнгейце), затым загартоўваецца ў атмасферы прыроднага газу (без кіслароду). Працэс карбанітрыдавання не падыходзіць для высокадакладных дэталяў з-за ўласцівых скажэнняў. Дасягнутая цвёрдасць падобная да науглероживания (60 - 65 RC), але не такая высокая, як пры азатаванні (70 RC). Глыбіня корпуса складае ад 0,1 да 0,75 мм. Корпус багаты нітрыдамі, а таксама мартэнсітам. Для памяншэння далікатнасці неабходны наступны гарт. Спецыяльныя працэсы апрацоўкі і мадыфікацыі паверхні знаходзяцца на ранніх стадыях распрацоўкі, і іх эфектыўнасць пакуль недаказаная. Яны: Крыягенная апрацоўка: звычайна ўжываецца для загартаванай сталі, павольна астуджайце падкладку прыкладна да -166 па Цэльсію (-300 па Фарэнгейце), каб павялічыць шчыльнасць матэрыялу і, такім чынам, павялічыць зносаўстойлівасць і стабільнасць памераў. Вібрацыйная апрацоўка: яны прызначаны для зняцця тэрмічнага стрэсу, які ўзнікае пры тэрмічнай апрацоўцы праз вібрацыю, і павышэння тэрміну службы. Магнітная апрацоўка: яны маюць намер змяніць склад атамаў у матэрыялах з дапамогай магнітных палёў і, як мы спадзяемся, павялічыць тэрмін службы. Эфектыўнасць гэтых спецыяльных метадаў апрацоўкі паверхні і мадыфікацыі яшчэ трэба даказаць. Акрамя таго, гэтыя тры вышэйзгаданыя метады ўплываюць не на паверхні, а на сыпкі матэрыял. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

System Components Pneumatics Hydraulics Vacuum, Booster Regulators, Sensors Gauges, Pneumatic Cylinder Controls, Silencers, Exhaust Cleaners, Feedthroughs Кампаненты сістэмы для пнеўматыкі і гідраўлікі і вакууму Мы таксама пастаўляем іншыя кампаненты пнеўматычнай, гідраўлічнай і вакуумнай сістэм, не згаданыя нідзе тут ні на адной старонцы меню. Гэтыя: БУСТЭРНЫЯ РЭГУЛЯТАРЫ: яны эканомяць грошы і энергію, павялічваючы ціск у галоўнай лініі ў некалькі разоў, адначасова абараняючы сістэмы ніжэй па плыні ад ваганняў ціску. Пнеўматычны рэгулятар узмацняльніка, калі ён падлучаны да лініі падачы паветра, павялічвае ціск у некалькі разоў, і ціск асноўнай падачы паветра можа быць усталяваны на нізкім узроўні. Жаданы ціск павялічваецца, і выхадны ціск можна лёгка рэгуляваць. Пнеўматычныя бустэрныя рэгулятары павышаюць ціск у мясцовай лініі без неабходнасці дадатковай магутнасці ў 2-4 разы. Выкарыстанне ўзмацняльнікаў ціску асабліва рэкамендуецца, калі ціск у сістэме неабходна выбарачна павялічыць. Сістэма або яе часткі не павінны забяспечвацца празмерна высокім ціскам, таму што гэта прывядзе да значна большых эксплуатацыйных выдаткаў. Для перасоўнай пнеўматыкі таксама можна выкарыстоўваць павышальнікі ціску. Першапачатковы нізкі ціск можа быць створаны з дапамогай адносна невялікіх кампрэсараў, а затым узмоцнены з дапамогай бустера. Аднак майце на ўвазе, што ўзмацняльнікі ціску не замяняюць кампрэсары. Некаторыя з нашых павышальнікаў ціску не патрабуюць іншай крыніцы, акрамя сціснутага паветра. Павышальнікі ціску адносяцца да двухпоршневых і прызначаны для сціску паветра. Базавы варыянт бустера складаецца з двухпоршневай сістэмы і накіравальнага клапана для бесперапыннай працы. Гэтыя паскаральнікі аўтаматычна падвойваюць уваходны ціск. Адрэгуляваць ціск да больш нізкіх значэнняў немагчыма. Павышальнікі ціску, якія таксама маюць рэгулятар ціску, могуць павышаць ціск менш чым удвая ад зададзенага значэння. У гэтым выпадку рэгулятар ціску зніжае ціск у вонкавых камерах. Павышальнікі ціску не могуць выпускаць паветра самастойна, паветра можа цячы толькі ў адным кірунку. Таму ўзмацняльнікі ціску не абавязкова выкарыстоўваць у рабочай лініі паміж клапанамі і цыліндрамі. ДАТЧЫКІ і ДАТЧЫКІ (ціск, вакуум….і г.д.): ваш ціск, дыяпазон вакууму, дыяпазон тэмпературы патоку вадкасці….і г.д. будзе вызначаць, які інструмент выбраць. У нас ёсць шырокі асартымент стандартных датчыкаў і датчыкаў для пнеўматыкі, гідраўлікі і вакууму. Манометры ёмістасці, датчыкі ціску, рэле ціску, падсістэмы кантролю ціску, манометры і манометры, пераўтваральнікі вакууму і ціску, пераўтваральнікі і модулі ўскоснага вакуумметра і кантролеры манометраў і вакууму - некаторыя з папулярных прадуктаў. Каб выбраць правільны датчык ціску для канкрэтнага прымянення, акрамя дыяпазону ціску, трэба ўлічваць тып вымярэння ціску. Датчыкі ціску вымяраюць пэўны ціск у параўнанні з эталонным ціскам і могуць быць падзелены на 1.) абсалютныя 2.) манометры і 3.) дыферэнцыяльныя прылады. Абсалютныя п'езарэзістыўныя датчыкі ціску вымяраюць ціск адносна эталоннага высокага вакууму, зачыненага за яго адчувальнай дыяфрагмай (на практыцы гэта называецца абсалютным ціскам). Вакуум нязначны ў параўнанні з ціскам, які трэба вымераць. Вымяральны ціск вымяраецца адносна атмасфернага ціску навакольнага асяроддзя. Змены атмасфернага ціску з-за ўмоў надвор'я або вышыні ўплываюць на выхад датчыка манометра. Вымяральны ціск, вышэйшы за ціск навакольнага асяроддзя, называецца станоўчым ціскам. Калі манометрічны ціск ніжэйшы за атмасферны, гэта называецца адмоўным ці вакуумным манометрычным ціскам. Па якасці вакуум можна падзяліць на розныя дыяпазоны, такія як нізкі, высокі і звышвысокі вакуум. Датчыкі манометра маюць толькі адзін порт ціску. Ціск навакольнага паветра накіроўваецца праз вентыляцыйную адтуліну або вентыляцыйную трубку на заднюю частку адчувальнага элемента і такім чынам кампенсуецца. Перапад ціску - гэта розніца паміж любымі двума ціскамі працэсу p1 і p2. З-за гэтага датчыкі дыферэнцыяльнага ціску павінны мець два асобныя порты ціску з злучэннямі. Нашы ўзмоцненыя датчыкі ціску здольныя вымяраць станоўчыя і адмоўныя перапады ціску, якія адпавядаюць p1>p2 і p1<p2. Гэтыя датчыкі называюцца двунакіраванымі датчыкамі перападу ціску. Наадварот, аднанакіраваныя датчыкі дыферэнцыяльнага ціску працуюць толькі ў станоўчым дыяпазоне (p1>p2), і больш высокі ціск павінен падаваць да порта ціску, вызначанага як «порт высокага ціску». Яшчэ адзін клас даступных манометраў - расходомеры. Сістэмы, якія патрабуюць бесперапыннага маніторынгу патоку, звычайна выкарыстоўваюць электронныя датчыкі патоку, а не расходомеры, якія не патрабуюць харчавання. Электронныя датчыкі патоку могуць выкарыстоўваць розныя адчувальныя элементы для стварэння электроннага сігналу, прапарцыйнага патоку. Затым сігнал адпраўляецца на электронную панэль дысплея або схему кіравання. Аднак датчыкі патоку самі па сабе не даюць візуальнай індыкацыі патоку, і ім патрэбна нейкая знешняя крыніца харчавання для перадачы сігналу на аналагавы або лічбавы дысплей. Аўтаномныя расходомеры, з іншага боку, абапіраюцца на дынаміку патоку, каб забяспечыць яго візуальную індыкацыю. Расходомеры працуюць па прынцыпе дынамічнага ціску. Паколькі вымераны паток залежыць ад дынамікі вадкасці, змены ў фізічных уласцівасцях вадкасці могуць паўплываць на паказанні патоку. Гэта звязана з тым, што расходомер адкалібраваны для вадкасці, якая мае пэўную ўдзельную вагу ў дыяпазоне глейкасці. Значныя перапады тэмператур могуць змяніць удзельную вагу і глейкасць гідраўлічнай вадкасці. Такім чынам, калі расходомер выкарыстоўваецца, калі вадкасць вельмі гарачая або вельмі халодная, паказанні расходу могуць не адпавядаць спецыфікацыям вытворцаў. Іншыя прадукты ўключаюць датчыкі тэмпературы і датчыкі. ПНЕЎМАЦЫЙНЫЯ КІРАВАННЯ ЦЫЛІНДРАМ: нашы рэгулятары хуткасці маюць убудаваныя фітынгі ў адзін дотык, што мінімізуе час ўстаноўкі, памяншае вышыню мантажу і забяспечвае кампактную канструкцыю машыны. Нашы рэгулятары хуткасці дазваляюць паварочваць корпус для палягчэння простай ўстаноўкі. Даступныя ў памерах разьбы як у цалях, так і ў метрыцы, з рознымі памерамі труб, з дадатковым каленам і універсальным стылем для павышэння гнуткасці, нашы рэгулятары хуткасці прызначаныя для большасці прыкладанняў. Ёсць некалькі метадаў кіравання хуткасцю выцягвання і ўцягвання пнеўматычных цыліндраў. Мы прапануем рэгулятары патоку, глушыцелі кантролю хуткасці, клапаны хуткага выпуску для кантролю хуткасці. Цыліндры падвойнага дзеяння могуць кантралявацца як выхадным, так і ўваходным ходам, і вы можаце мець некалькі розных метадаў кіравання для кожнага порта. ДАТЧЫКІ ПАЗІЦЫІ ЦЫЛІНДРА: Гэтыя датчыкі выкарыстоўваюцца для выяўлення абсталяваных магнітам поршняў на пнеўматычных і іншых тыпах цыліндраў. Магнітнае поле магніта, убудаванага ў поршань, выяўляецца датчыкам праз сценку корпуса цыліндру. Гэтыя бескантактавыя датчыкі вызначаюць становішча поршня цыліндру, не парушаючы цэласнасці самога цыліндру. Гэтыя датчыкі становішча працуюць, не ўрываючыся ў цыліндр, захоўваючы сістэму ў поўнай цэласнасці. ГЛУШЫТЫ / АЧЫСТКА ВЫХЛОПНЫХ ГРУППАЎ: нашы глушыцелі надзвычай эфектыўныя для памяншэння шуму ад выхлапных газаў, які ствараецца помпамі і іншымі пнеўматычнымі прыладамі. Нашы глушыцелі зніжаюць узровень шуму да 30 дБ, адначасова забяспечваючы высокую хуткасць патоку з мінімальным супрацьціскам. У нас ёсць фільтры, якія забяспечваюць прамы адвод паветра ў чыстае памяшканне. Паветра можа быць непасрэдна выдалены ў чыстым памяшканні толькі шляхам мантажу гэтых выцяжных ачышчальнікаў да пнеўматычнага абсталявання ў чыстым памяшканні. Няма неабходнасці ў трубаправодах для адводу і выпуску паветра. Прадукт памяншае працу па мантажы трубаправодаў і займае месца. ПРАКАЗНЫЯ ПАДАЧЫ: звычайна гэта электрычныя праваднікі або аптычныя валакна, якія выкарыстоўваюцца для перадачы сігналу праз корпус, камеру, ёмістасць або інтэрфейс. Праводныя каналы можна падзяліць на катэгорыі харчавання і прыбораў. Праводныя каналы харчавання нясуць або вялікія токі, або высокія напружання. З іншага боку, каналы прыбораў выкарыстоўваюцца для перадачы электрычных сігналаў, такіх як тэрмапары, якія звычайна маюць нізкі ток або напружанне. Нарэшце, радыёчастотныя каналы прызначаны для перадачы вельмі высокачашчынных радыёчастотных або мікрахвалевых электрычных сігналаў. Прахадное электрычнае злучэнне, магчыма, павінна вытрымліваць значную розніцу ціску па сваёй даўжыні. Сістэмы, якія працуюць ва ўмовах высокага вакууму, такія як вакуумныя камеры, патрабуюць электрычных злучэнняў праз ёмістасць. Падводныя транспартныя сродкі таксама патрабуюць скразных злучэнняў паміж вонкавымі прыборамі і прыладамі і элементамі кіравання ў напорным корпусе транспартнага сродку. Герметычна запячатаныя праходныя каналы часта выкарыстоўваюцца для прыбораў, высокай сілы току і напружання, кааксіяльных прылад, тэрмапар і валаконна-аптычных прылад. Валаконна-аптычныя каналы перадаюць валаконна-аптычныя сігналы праз інтэрфейсы. Механічныя праходныя каналы перадаюць механічны рух з аднаго боку стыку (напрыклад, з вонкавага боку камеры ціску) на іншы бок (унутры камеры ціску). Нашы каналы ўваходзяць у склад керамічных, шкляных, металічных дэталяў / дэталяў з металічных сплаваў, металічных пакрыццяў на валокнах для паяння і спецыяльных сіліконаў і эпаксідных смол, усё гэта старанна падабрана ў адпаведнасці з прымяненнем. Усе нашы прахадныя зборкі прайшлі строгія выпрабаванні, уключаючы тэст на экалагічныя цыклы і адпаведныя прамысловыя стандарты. ВАКУУМНЫЯ РЭГУЛЯТАРЫ: Гэтыя прылады гарантуюць, што працэс вакууму застаецца стабільным нават пры вялікіх варыяцыях хуткасці патоку і ціску падачы. Рэгулятары вакууму непасрэдна кантралююць ціск вакууму, мадулюючы паток ад сістэмы да вакуумнага помпы. Карыстацца нашымі прэцызійнымі рэгулятарамі вакууму адносна проста. Вы проста падключаеце вакуумны помпа або вакуумную прыладу да разеткі. Вы падключаеце працэс, якім хочаце кіраваць, да ўваходнага порта. Рэгулюючы ручку вакууму, вы дасягаеце патрэбнага ўзроўню вакууму. Калі ласка, націсніце на вылучаны тэкст ніжэй, каб загрузіць нашы брашуры па прадукцыі для кампанентаў пнеўматычнай, гідраўлічнай і вакуумнай сістэм: - Пнеўматычныя цыліндры - Гідраўлічны цыліндр серыі YC - Акумулятары ад AGS-TECH Inc - Інфармацыю аб нашым прадпрыемстве па вытворчасці фітынгаў з керамікі да металу, герметычнай герметызацыі, вакуумных каналаў, высокага і звышвысокага вакууму і кампанентаў кантролю вадкасці можна знайсці тут: Брашура Fluid Control Factory CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Вытворчасць мікраоптыкі Адным з напрамкаў мікравытворчасці, у якім мы займаемся, з'яўляецца MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Мікраоптыка дазваляе маніпуляваць святлом і кіраваць фатонамі з мікраннымі і субмікроннымі структурамі і кампанентамі. Некаторыя прыкладанні MICRO-OPTICAL COMPONENTS і SUBSYSTEMS гэта: Інфармацыйныя тэхналогіі: у мікрадысплеях, мікрапраектарах, аптычных назапашвальніках дадзеных, мікракамерах, сканерах, прынтарах, капіравальных апаратах… і г.д. Біямедыцына: малаінвазіўная дыягностыка, маніторынг лячэння, мікрадатчыкі, імплантаты сятчаткі, мікраэндаскопы. Асвятленне: сістэмы на аснове святлодыёдаў і іншых эфектыўных крыніц святла Сістэмы бяспекі і бяспекі: інфрачырвоныя сістэмы начнога бачання для аўтамабільных прыкладанняў, аптычныя датчыкі адбіткаў пальцаў, сканеры сятчаткі вока. Аптычная сувязь і тэлекамунікацыі: фатонныя камутатары, пасіўныя валаконна-аптычныя кампаненты, аптычныя ўзмацняльнікі, мэйнфрэймы і сістэмы ўзаемасувязі персанальных кампутараў Разумныя структуры: у сістэмах зандзіравання на аснове аптычнага валакна і многае іншае Тыпы мікрааптычных кампанентаў і падсістэм, якія мы вырабляем і пастаўляем: - Оптыка вафельнага ўзроўню - Рэфракцыйная оптыка - Дыфракцыйная оптыка - Фільтры - Рашоткі - Камп'ютарныя галаграмы - Гібрыдныя мікрааптычныя кампаненты - Інфрачырвоная мікраоптыка - Палімерная мікраоптыка - Аптычныя MEMS - Маналітна і дыскрэтна інтэграваныя мікрааптычныя сістэмы Некаторыя з нашых найбольш шырока выкарыстоўваюцца мікрааптычных прадуктаў: - Двухвыпуклые і плосковыпуклые лінзы - Ахраматныя лінзы - Шаравыя лінзы - Віхравыя лінзы - Лінзы Фрэнэля - Мультыфакальная лінза - Цыліндрычныя лінзы - Лінзы з градуяваным індэксам (GRIN). - Мікрааптычныя прызмы - Асферы - Масівы асфер - Каліматары - Мікралінзавыя масівы - Дыфракцыйныя рашоткі - Драцяна-сеткавыя палярызатары - Мікрааптычныя лічбавыя фільтры - Імпульсныя рашоткі сціску - Святлодыёдныя модулі - Фарміравальнікі прамянёў - Сэмплер пучка - Генератар кольцаў - Мікрааптычныя гамагенізатары / дыфузары - Шматкропкавыя раздзяляльнікі прамяня - Камбайнеры з падвойнай даўжынёй хвалі прамяня - Мікрааптычныя злучэнні - Інтэлектуальныя мікраоптычныя сістэмы - Мікралінзы візуалізацыі - Мікралюстэркі - Мікраадбівальнікі - Мікрааптычныя вокны - Дыэлектрычная маска - Дыяфрагмы касача Дазвольце нам даць вам асноўную інфармацыю аб гэтых мікрааптычных прадуктах і іх прымяненні: ШАРЫКАВЫЯ ЛІНЗЫ: шарыкавыя лінзы - гэта цалкам сферычныя мікрааптычныя лінзы, якія часцей за ўсё выкарыстоўваюцца для падлучэння святла ў валокны і з іх. Мы пастаўляем асартымент мікрааптычных стандартных шаравых лінзаў і можам вырабіць іх у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі. Нашы стандартныя шарыкавыя лінзы з кварца маюць выдатную УФ- і ІЧ-прапускальнасць ад 185 нм да >2000 нм, а нашы сапфіравыя лінзы маюць больш высокі каэфіцыент праламлення, што дазваляе мець вельмі кароткую фокусную адлегласць для цудоўнага злучэння валакна. Даступны мікрааптычныя шарыкавыя лінзы з іншых матэрыялаў і дыяметраў. Акрамя прымянення валаконнай сувязі, мікрааптычныя шарыкавыя лінзы выкарыстоўваюцца ў якасці аб'ектываў у эндаскапіі, лазерных вымяральных сістэмах і сканаванні штрых-кодаў. З іншага боку, мікрааптычныя паўшаравыя лінзы забяспечваюць раўнамернае рассейванне святла і шырока выкарыстоўваюцца ў святлодыёдных дысплеях і святлафорах. МІКРААПТЫЧНЫЯ АСФЕРЫ і МАСІВЫ: асферычныя паверхні маюць несферычны профіль. Выкарыстанне асфер можа паменшыць колькасць оптыкі, неабходнай для дасягнення жаданай аптычнай характарыстыкі. Папулярнымі прымяненнямі мікрааптычных лінзавых масіваў са сферычнай або асферычнай крывізной з'яўляюцца атрыманне малюнкаў і асвятленне, а таксама эфектыўная калімацыя лазернага святла. Замена адной асферычнай рашоткі мікралінзаў на складаную шматлінзавую сістэму прыводзіць не толькі да меншага памеру, меншай вагі, кампактнай геаметрыі і больш нізкага кошту аптычнай сістэмы, але і да значнага паляпшэння яе аптычных характарыстык, напрыклад, лепшай якасці выявы. Аднак выраб асферычных мікралінзаў і масіваў мікралінзаў з'яўляецца складанай задачай, таму што звычайныя тэхналогіі, якія выкарыстоўваюцца для асфер макрапамеру, напрыклад аднакропкавае алмазнае фрэзераванне і тэрмічнае аплаўленне, не здольныя вызначыць складаны мікрааптычны профіль лінзаў у такой маленькай вобласці, як некалькі да дзесяткаў мікраметраў. Мы валодаем ноў-хаў па вытворчасці такіх мікрааптычных структур з выкарыстаннем перадавых метадаў, такіх як фемтасекундныя лазеры. МІКРААПТЫЧНЫЯ АХРАМАТЫЧНЫЯ ЛІНЗЫ: гэтыя лінзы ідэальна падыходзяць для прыкладанняў, якія патрабуюць карэкцыі колеру, а асферычныя лінзы прызначаны для карэкцыі сферычнай аберацыі. Ахраматычная лінза або ахрамат - гэта лінза, якая прызначана для абмежавання эфектаў храматычнай і сферычнай аберацый. Мікрааптычныя ахраматычныя лінзы ўносяць карэкцыі, каб прывесці дзве даўжыні хвалі (напрыклад, чырвоны і сіні колеры) у фокус на адной плоскасці. ЦЫЛІНДРЫЧНЫЯ ЛІНЗЫ: Гэтыя лінзы факусуюць святло ў лінію, а не ў кропку, як у сферычнай лінзы. Выгнутая грань або грані цыліндрычнай лінзы ўяўляюць сабой секцыі цыліндру і факусуюць малюнак, які праходзіць праз яго, у лінію, паралельную перасячэнню паверхні лінзы і плоскасці, датычнай да яе. Цыліндрычная лінза сціскае відарыс у напрамку, перпендыкулярным гэтай прамой, і пакідае яго нязменным у паралельным да яе напрамку (у датычнай плоскасці). Даступныя мініяцюрныя мікрааптычныя версіі, прыдатныя для выкарыстання ў мікрааптычных асяроддзях, якія патрабуюць кампактных валаконна-аптычных кампанентаў, лазерных сістэм і мікрааптычных прылад. МІКРААПТЫЧНЫЯ ВОКНЫ і КВАТЭРЫ: Даступныя міліметрычныя мікрааптычныя вокны, якія адпавядаюць жорсткім патрабаванням допуску. Мы можам вырабіць іх на заказ у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі з любога акуляра аптычнага класа. Мы прапануем мноства мікрааптычных вокнаў, вырабленых з розных матэрыялаў, такіх як плаўлены дыяксід крэмнія, BK7, сапфір, сульфід цынку і г.д. з прапусканнем ад УФ да сярэдняга ІЧ дыяпазону. МІКРАЛІНЗЫ ДЛЯ ВЫЯЎЛЕННЯ: мікралінзы - гэта невялікія лінзы, як правіла, дыяметрам менш за міліметр (мм) і памерам да 10 мікраметраў. Лінзы візуалізацыі выкарыстоўваюцца для прагляду аб'ектаў у сістэмах візуалізацыі. Лінзы візуалізацыі выкарыстоўваюцца ў сістэмах візуалізацыі для факусіроўкі выявы даследаванага аб'екта на датчык камеры. У залежнасці ад аб'ектыва, для выдалення паралакса або памылкі перспектывы можна выкарыстоўваць візуалізуючыя лінзы. Яны таксама могуць прапанаваць рэгуляваныя павелічэнне, поле зроку і фокусную адлегласць. Гэтыя лінзы дазваляюць разглядаць аб'ект некалькімі спосабамі, каб праілюстраваць пэўныя функцыі або характарыстыкі, якія могуць быць пажаданымі ў пэўных праграмах. МІКРАЗЕРКАЛЫ: Мікралюстраныя прылады заснаваныя на мікраскапічна маленькіх люстэрках. Люстэркі - гэта мікраэлектрамеханічныя сістэмы (MEMS). Стан гэтых мікрааптычных прылад кантралюецца шляхам падачы напружання паміж двума электродамі вакол люстраных сістэм. Лічбавыя мікралюстраныя прылады выкарыстоўваюцца ў відэапраектарах, а оптыка і мікралюстраныя прылады выкарыстоўваюцца для адхілення і кантролю святла. МІКРААПТЫЧНЫЯ КАЛІМАТАРЫ І МАСІВЫ КАЛІМАТАРАЎ: мноства мікрааптычных каліматараў даступныя ў стандартным продажы. Мікрааптычныя каліматары малога прамяня для патрабавальных прыкладанняў вырабляюцца з выкарыстаннем тэхналогіі лазернага сінтэзу. Канец валакна наўпрост зліты з аптычным цэнтрам лінзы, такім чынам, эпаксідная смала адсутнічае на аптычным шляху. Затым паверхня мікрааптычнай каліматарнай лінзы паліруецца лазерам з дакладнасцю да мільённай долі цалі ад ідэальнай формы. Каліматары малога прамяня ствараюць калімаваныя прамяні з перацяжкамі меншымі за міліметр. Мікрааптычныя каліматары малога прамяня звычайна выкарыстоўваюцца на даўжынях хваль 1064, 1310 або 1550 нм. Таксама даступныя мікрааптычныя каліматары на аснове лінзаў GRIN, а таксама каліматарныя рашоткі і каліматарныя валаконныя зборкі. МІКРААПТЫЧНЫЯ ЛІНЗЫ ФРЭНЕЛЯ: Лінза Фрэнэля - гэта тып кампактнай лінзы, прызначанай для стварэння лінзаў з вялікай дыяфрагмай і кароткай фокуснай адлегласцю без масы і аб'ёму матэрыялу, які патрабаваўся б для лінзы звычайнай канструкцыі. Лінза Фрэнэля можа быць зроблена значна танчэй, чым параўнальная звычайная лінза, часам прымаючы форму плоскага ліста. Лінза Фрэнэля можа ўлоўліваць больш нахіленае святло ад крыніцы святла, што дазваляе святлу быць бачным на вялікіх адлегласцях. Лінза Фрэнэля памяншае колькасць неабходнага матэрыялу ў параўнанні са звычайнай лінзай, падзяляючы лінзу на набор канцэнтрычных колцавых секцый. У кожным раздзеле агульная таўшчыня памяншаецца ў параўнанні з эквівалентнай простай лінзай. Гэта можна разглядаць як падзел бесперапыннай паверхні стандартнай лінзы на набор паверхняў аднолькавай крывізны з паступовымі разрывамі паміж імі. Мікрааптычныя лінзы Фрэнэля факусуюць святло шляхам праламлення ў наборы канцэнтрычных выгнутых паверхняў. Гэтыя лінзы можна зрабіць вельмі тонкімі і лёгкімі. Мікрааптычныя лінзы Фрэнэля прапануюць магчымасці ў оптыцы для прымянення рэнтгенаўскіх выпраменьванняў высокай раздзяляльнасці, магчымасці аптычнага злучэння праз пласціны. У нас ёсць шэраг метадаў вытворчасці, уключаючы мікрафармаванне і мікраапрацоўку для вытворчасці мікрааптычных лінзаў Фрэнеля і масіваў спецыяльна для вашых прыкладанняў. Мы можам сканструяваць станоўчую лінзу Фрэнэля як каліматар, калектар або з двума канчатковымі спалучэннямі. Мікрааптычныя лінзы Фрэнэля звычайна карэктуюцца на сферычныя аберацыі. Мікрааптычныя станоўчыя лінзы могуць быць металізаваны для выкарыстання ў якасці другога павярхоўнага адбівальніка, а адмоўныя - для выкарыстання ў якасці першага павярхоўнага адбівальніка. МІКРААПТЫЧНЫЯ ПРЫЗМЫ: Наша лінія прэцызійнай мікраоптыкі ўключае стандартныя мікрапрызмы з пакрыццём і без яго. Яны падыходзяць для выкарыстання з лазернымі крыніцамі і праграмамі для апрацоўкі малюнкаў. Нашы мікрааптычныя прызмы маюць субміліметровыя памеры. Нашы мікрааптычныя прызмы з пакрыццём можна таксама выкарыстоўваць у якасці люстраных адбівальнікаў у дачыненні да ўваходнага святла. Прызмы без пакрыцця дзейнічаюць як люстэрка для святла, якое падае на адну з кароткіх бакоў, паколькі падаючае святло цалкам адлюстроўваецца ўнутр на гіпатэнузе. Прыклады нашых магчымасцей мікрааптычных прызм ўключаюць прамавугольныя прызмы, кубічныя зборкі прамянядзельніка, прызмы Amici, K-прызмы, прызмы Dove, прызмы Roof, Cornercubes, пентапрызмы, ромбападобныя прызмы, прызмы Баўэрнфайнда, прызмы рассейвання, прызмы, якія адлюстроўваюць. Мы таксама прапануем аптычныя мікрапрызмы для навядзення святла і памяншэння блікаў, вырабленыя з акрылу, полікарбаната і іншых пластыкавых матэрыялаў метадам гарачага ціснення для прымянення ў лямпах і свяцільнях, святлодыёдах. Яны з'яўляюцца высокаэфектыўнымі, моцнымі святлаводнымі дакладнымі паверхнямі прызмы, падтрымліваюць свяцільні для выканання офісных правілаў для выдалення блікаў. Магчымыя дадатковыя індывідуальныя структуры прызмы. Мікрапрызмы і мікрапрызмавыя масівы на ўзроўні пласцін таксама магчымыя з выкарыстаннем метадаў мікрафабрыкацыі. ДЫФРАКЦЫЙНЫЯ КРАШОТКІ: Мы прапануем праектаванне і вытворчасць дыфракцыйных мікрааптычных элементаў (DOE). Дыфракцыйная рашотка - гэта аптычны кампанент з перыядычнай структурай, які раздзяляе і дыфрагуе святло на некалькі пучкоў, якія рухаюцца ў розных напрамках. Напрамкі гэтых прамянёў залежаць ад адлегласці паміж кратамі і даўжыні хвалі святла, так што рашотка дзейнічае як дысперсійны элемент. Гэта робіць краты прыдатным элементам для выкарыстання ў монахраматары і спектрометрах. Выкарыстоўваючы літаграфію на пласцінах, мы вырабляем дыфракцыйныя мікрааптычныя элементы з выключнымі цеплавымі, механічнымі і аптычнымі характарыстыкамі. Апрацоўка мікраоптыкі на ўзроўні пласцін забяспечвае выдатную паўтаральнасць вытворчасці і эканамічны вынік. Некаторыя з даступных матэрыялаў для дыфракцыйных мікрааптычных элементаў - крышталічны кварц, плаўлены крэмній, шкло, крэмній і сінтэтычныя падкладкі. Дыфракцыйныя рашоткі карысныя ў такіх праграмах, як спектральны аналіз / спектраскапія, MUX/DEMUX/DWDM, дакладнае кіраванне рухам, напрыклад, у аптычных кадавальніках. Метады літаграфіі робяць магчымым выраб дакладных мікрааптычных рашотак з жорстка кантраляванымі адлегласцямі канавак. AGS-TECH прапануе як індывідуальныя, так і стандартныя канструкцыі. ВІХРАВЫЯ ЛІНЗЫ: у прымяненні лазера існуе неабходнасць пераўтварэння прамяня Гаўса ў энергетычнае кольца ў форме пончыка. Гэта дасягаецца з дапамогай лінзаў Vortex. Некаторыя прыкладанні знаходзяцца ў літаграфіі і мікраскапіі з высокім дазволам. Таксама даступны палімер на шкляных фазавых пласцінах Vortex. МІКРААПТЫЧНЫЯ ГАМАГЕНІЗАТАРЫ / ДЫФУЗАРЫ: Для вырабу нашых мікрааптычных гамагенізатараў і дыфузараў выкарыстоўваюцца розныя тэхналогіі, у тым ліку цісненне, сканструяваныя дыфузарныя плёнкі, вытраўленыя дыфузары, дыфузары HiLAM. Лазерны спекл - гэта аптычная з'ява, якая ўзнікае ў выніку выпадковай інтэрферэнцыі кагерэнтнага святла. Гэта з'ява выкарыстоўваецца для вымярэння перадатачнай функцыі мадуляцыі (MTF) масіваў дэтэктараў. Дыфузары з мікралінзамі з'яўляюцца эфектыўнымі мікрааптычнымі прыладамі для генерацыі спеклаў. ФАРМІРОВАЧЫ ПРАМНЯ: мікрааптычны фарміравальнік прамяня - гэта оптыка або набор оптыкі, якая пераўтварае размеркаванне інтэнсіўнасці і прасторавую форму лазернага прамяня ў нешта больш патрэбнае для дадзенага прымянення. Часта гаўсападобны або неаднародны лазерны прамень ператвараецца ў прамень з плоскай вяршыняй. Мікраоптыка фарміравальніка прамяня выкарыстоўваецца для фарміравання і маніпулявання аднамодавымі і шматмодавымі лазернымі прамянямі. Наша мікраоптыка для фарміравання прамяня забяспечвае круглую, квадратную, прамалінейную, шасцікутную або лінейную форму і гамагенізуе прамень (з плоскай вяршыняй) або забяспечвае нестандартную схему інтэнсіўнасці ў адпаведнасці з патрабаваннямі прымянення. Выраблены праламляльныя, дыфракцыйныя і адбівальныя мікрааптычныя элементы для фарміравання і гамагенізацыі лазернага пучка. Шматфункцыянальныя мікрааптычныя элементы выкарыстоўваюцца для фарміравання адвольных профіляў лазернага прамяня ў розныя геаметрычныя формы, такія як аднастайны масіў плям або лінейны ўзор, ліст лазернага святла або профілі інтэнсіўнасці з плоскай вяршыняй. Прыклады прымянення тонкай бэлькі - рэзка і зварка ў замочную свідравіну. Прыклады прымянення шырокага прамяня: кандуктыўная зварка, пайка, пайка, тэрмічная апрацоўка, тонкаплёнкавая абляцыя, лазерная апрацоўка. КРАШАТКІ СЦІСКУ ІМПУЛЬСАЎ: Сцісканне імпульсаў - гэта карысны метад, які выкарыстоўвае ўзаемасувязь паміж працягласцю імпульсу і спектральнай шырынёй імпульсу. Гэта дазваляе ўзмацняць лазерныя імпульсы вышэй звычайных парогавых межаў пашкоджання, устаноўленых аптычнымі кампанентамі ў лазернай сістэме. Існуюць лінейныя і нелінейныя метады скарачэння працягласцей аптычных імпульсаў. Існуе мноства метадаў часовага сціску / скарачэння аптычных імпульсаў, г.зн. памяншэння працягласці імпульсу. Гэтыя метады звычайна пачынаюцца ў пикосекундной або фемтосекундной вобласці, гэта значыць ужо ў рэжыме ультракароткіх імпульсаў. ШМАТКРОПКАВЫ ДЗЯЛІТЕЛЬ ПАМЯНЯ: раздзяленне прамяня з дапамогай дыфракцыйных элементаў пажадана, калі адзін элемент патрабуецца для атрымання некалькіх прамянёў або калі патрабуецца вельмі дакладнае раздзяленне аптычнай магутнасці. Таксама можа быць дасягнута дакладнае пазіцыянаванне, напрыклад, для стварэння адтулін на дакладна вызначаных і дакладных адлегласцях. У нас ёсць шматкропкавыя элементы, элементы сэмплера прамянёў, шматфакусоўны элемент. З дапамогай дыфракцыйнага элемента калімаваныя падаючыя прамяні разбіваюцца на некалькі прамянёў. Гэтыя аптычныя прамяні маюць аднолькавую інтэнсіўнасць і аднолькавы кут адзін да аднаго. У нас ёсць як аднамерныя, так і двухмерныя элементы. 1D-элементы падзяляюць прамяні ўздоўж прамой лініі, у той час як 2D-элементы ствараюць прамяні, размешчаныя ў выглядзе матрыцы, напрыклад, 2 х 2 або 3 х 3 кропак і элементаў з плямамі, размешчанымі шасцікутнымі. Даступныя мікрааптычныя версіі. ЭЛЕМЕНТЫ ПАМЯЧЭЛЬНІКА ПАМЯЧА: Гэтыя элементы ўяўляюць сабой рашоткі, якія выкарыстоўваюцца для ўбудаванага маніторынгу лазераў высокай магутнасці. ± першы парадак дыфракцыі можа быць выкарыстаны для вымярэнняў пучка. Іх інтэнсіўнасць значна ніжэй, чым у дальняга прамяня, і іх можна распрацоўваць па індывідуальнай замове. Больш высокія парадкі дыфракцыі таксама могуць быць выкарыстаны для вымярэнняў з яшчэ меншай інтэнсіўнасцю. Варыяцыі інтэнсіўнасці і змены ў профілі прамяня лазераў высокай магутнасці можна надзейна кантраляваць убудаваны з дапамогай гэтага метаду. МУЛЬТЫФОКУСНЫЯ ЭЛЕМЕНТЫ: З дапамогай гэтага дыфракцыйнага элемента ўздоўж аптычнай восі можна стварыць некалькі фокусных кропак. Гэтыя аптычныя элементы выкарыстоўваюцца ў сэнсарыцы, афтальмалогіі, апрацоўцы матэрыялаў. Даступныя мікрааптычныя версіі. МІКРААПТЫЧНЫЯ МІЖЗВЯЗІ: аптычныя злучэнні замяняюць медныя электрычныя правады на розных узроўнях іерархіі злучэнняў. Адной з магчымасцей прыўнесці перавагі мікраоптычных тэлекамунікацый у камп'ютарную панэль, друкаваную плату, узровень міжчыпавага і ўнутрычыпавага злучэнняў з'яўляецца выкарыстанне вольнай прасторы мікрааптычных злучальных модуляў з пластыка. Гэтыя модулі здольныя забяспечваць высокую сукупную прапускную здольнасць сувязі праз тысячы кропка-кропка аптычных каналаў на плошчы ў квадратны сантыметр. Звяжыцеся з намі, каб атрымаць стандартныя мікрааптычныя міжканэктары, а таксама мікрааптычныя злучэнні для камп'ютэрнай панэлі, друкаванай платы, узроўняў міжчыпавых і ўнутрычыпавых злучэнняў. ІНТЭЛЕКТУАЛЬНЫЯ МІКРАПТЫЧНЫЯ СІСТЭМЫ: інтэлектуальныя мікрааптычныя светлавыя модулі выкарыстоўваюцца ў смартфонах і смарт-прыладах для прымянення святлодыёдных успышак, у аптычных злучэннях для перадачы даных у суперкампутарах і тэлекамунікацыйным абсталяванні, у якасці мініяцюрных рашэнняў для фарміравання прамяня блізкага інфрачырвонага дыяпазону, выяўлення ў гульнях прыкладанняў і для падтрымкі кіравання жэстамі ў натуральных карыстацкіх інтэрфейсах. Сэнсарныя оптыка-электронныя модулі выкарыстоўваюцца для шэрагу прыкладанняў прадуктаў, такіх як датчыкі навакольнага асвятлення і набліжэння ў смартфонах. Для асноўнай і франтальнай камер выкарыстоўваюцца інтэлектуальныя мікрааптычныя сістэмы візуалізацыі. Мы таксама прапануем наладжаныя інтэлектуальныя мікрааптычныя сістэмы з высокай прадукцыйнасцю і тэхналагічнасцю. Святлодыёдныя МОДУЛІ: Вы можаце знайсці нашы святлодыёдныя чыпы, плашкі і модулі на нашай старонцы Вытворчасць кампанентаў асвятлення і асвятлення, націснуўшы тут. СЕТКАВЫЯ ПАЛЯРЫЗАТОРЫ: яны складаюцца з рэгулярнага шэрагу тонкіх паралельных металічных правадоў, размешчаных у плоскасці, перпендыкулярнай падаючаму прамяню. Напрамак палярызацыі перпендыкулярны правадам. Узорныя палярызатары знаходзяць прымяненне ў палярыметрыі, інтэрфераметрыі, 3D-дысплеях і аптычным захоўванні даных. Палярызатары з правадной сеткай шырока выкарыстоўваюцца ў інфрачырвоных прылажэннях. З іншага боку, палярызатары з драцяной сеткай з мікраўзорамі маюць абмежаваную прасторавую раздзяляльнасць і дрэнную прадукцыйнасць у бачных даўжынях хваль, успрымальныя да дэфектаў і не могуць быць лёгка пашыраны да нелінейных палярызацый. Пікселізаваныя палярызатары выкарыстоўваюць масіў нанаправадных сетак з мікраўзорам. Пікселізаваныя мікрааптычныя палярызатары можна наладзіць з камерамі, плоскімі кратамі, інтэрферометрамі і мікрабаламетрамі без неабходнасці механічных пераключальнікаў палярызатараў. Яркія выявы, якія адрозніваюць некалькі палярызацый у бачным і ВК-дыяпазоне, могуць быць зроблены адначасова ў рэжыме рэальнага часу, што дазваляе атрымліваць хуткія выявы з высокім дазволам. Пікселізаваныя мікрааптычныя палярызатары таксама дазваляюць атрымліваць выразныя 2D і 3D выявы нават ва ўмовах нізкай асветленасці. Мы прапануем узорныя палярызатары для прылад візуалізацыі з двума, трыма і чатырма станамі. Даступныя мікрааптычныя версіі. ЛІНЗЫ з градуяваным паказчыкам праламлення (n) матэрыялу можна выкарыстоўваць для вытворчасці лінзаў з плоскімі паверхнямі або лінзаў, якія не маюць аберацый, якія звычайна назіраюцца ў традыцыйных сферычных лінзаў. Лінзы з градыентным паказчыкам (GRIN) могуць мець сферычны, восевы або радыяльны градыент праламлення. Даступныя вельмі маленькія мікрааптычныя версіі. МІКРААПТЫЧНЫЯ ЛІЧБАВЫЯ ФІЛЬТРЫ: лічбавыя фільтры нейтральнай шчыльнасці выкарыстоўваюцца для кантролю профіляў інтэнсіўнасці асвятлення і праекцыйных сістэм. Гэтыя мікрааптычныя фільтры ўтрымліваюць выразна выяўленыя мікраструктуры металічнага паглынальніка, якія выпадковым чынам размеркаваны на падкладцы з плаўленага дыяксіду крэмнія. Уласцівасцямі гэтых мікрааптычных кампанентаў з'яўляюцца высокая дакладнасць, вялікая празрыстая апертура, высокі парог пашкоджання, шырокапалоснае згасанне для DUV да IR даўжынь хваль, дакладныя адна- або двухмерныя профілі перадачы. Некаторыя прыкладанні - гэта адтуліны з мяккімі краямі, дакладная карэкцыя профіляў інтэнсіўнасці ў асвятляльных і праекцыйных сістэмах, фільтры з пераменным аслабленнем для магутных лямпаў і пашыраных лазерных прамянёў. Мы можам наладзіць шчыльнасць і памер структур, каб дакладна адпавядаць профілям перадачы, неабходным дадаткам. КАМБАЙНЕРЫ МНОГТЫХ ХВАЛЕВЫХ ПАМЯЧЭЎ: камбайнеры шматхвалевых прамянёў аб'ядноўваюць два святлодыёдныя каліматары розных даўжынь хваль у адзін калімаваны прамень. Некалькі камбайнераў могуць быць каскадна аб'яднаны, каб аб'яднаць больш за дзве святлодыёдныя каліматарныя крыніцы. Камбайнеры прамянёў зроблены з высокапрадукцыйных дыхроічных раздзяляльнікаў прамянёў, якія аб'ядноўваюць дзве даўжыні хвалі з эфектыўнасцю >95%. Даступныя вельмі маленькія мікрааптычныя версіі. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Навіны і аб'явы ад AGS-TECH Inc 5 лістапада - 2021 г.: AGS-TECH, Inc. стала пасярэднікам QualityLine production Technologies, Ltd., высокатэхналагічнай кампаніі, якая распрацавала an Праграмнае рашэнне на аснове штучнага інтэлекту, якое аўтаматычна інтэгруецца з вашымі сусветнымі вытворчымі дадзенымі і стварае для вас пашыраную дыягнастычную аналітыку. Гэты інструмент сапраўды адрозніваецца ад любога іншага на рынку, таму што яго можна ўкараніць вельмі хутка і лёгка, і ён будзе працаваць з любым тыпам абсталявання і даных, даных у любым фармаце, якія паступаюць з вашых датчыкаў, захаваных крыніц вытворчых даных, выпрабавальных станцый, ручной увод ..... і г.д. Няма неабходнасці мяняць існуючае абсталяванне для ўкаранення гэтага праграмнага інструмента. Акрамя маніторынгу асноўных параметраў прадукцыйнасці ў рэжыме рэальнага часу, гэта праграмнае забеспячэнне штучнага інтэлекту забяспечвае аналітыку асноўных прычын, раннія папярэджанні і абвесткі. На рынку няма такога рашэння. Гэты інструмент зэканоміў вытворцам шмат грошай, скараціўшы адхіленні, вяртанні, пераробкі, прастоі і заваяваўшы добрую волю кліентаў. Лёгка і хутка ! Каб запланаваць званок Discovery з намі і даведацца больш аб гэтым магутным інструменце аналітыкі вытворчасці на аснове штучнага інтэлекту: - Калі ласка, запоўніце downloadable Анкета QL па сіняй спасылцы злева і вярніцеся да нас па электроннай пошце sales@agstech.net . - Зірніце на спасылкі на брашуры сіняга колеру, каб атрымаць уяўленне аб гэтым магутным інструменце.Рэзюмэ на адной старонцы QualityLine і Рэзюмэ Брашура QualityLine - Таксама вось кароткае відэа, якое даходзіць да сутнасці: ВІДЭА QUALITYLINE MANUFACTURING AN ІНСТРУМЕНТ АЛІТЫКІ 18 верасня - 2021 г.: AGS-TECH, Inc. стала партнёрам ATOP па размеркаванні прамысловых сетак і вылічальнай тэхнікі. Цяпер вы можаце замовіць у нас прамысловыя сеткавыя і камутацыйныя прадукты ATOP. Мы прапануем вашаму прадпрыемству як стандартныя, так і індывідуальныя рашэнні. Калі ласка, наведайце нашы вэб-старонкі і загрузіце адпаведныя брашуры, каб дапамагчы вам выбраць лепшае рашэнне. Спампуйце нашу кампактную брашуру аб прадуктах ATOP TECHNOLOGIES (Спампаваць прадукт ATOP Technologies List 2021) 4 лютага 2020 г.: З-за ўспышкі каранавіруса мы хацелі б паведаміць нашым кліентам, што частка нашай вытворчасці ў Кітаі будзе адноўлена 10 лютага ў сувязі з мерамі засцярогі ўрада і мерамі па спыненні распаўсюджвання. Прыносім прабачэнні за затрымку, выкліканую гэтай няшчаснай падзеяй. 19 ліпеня -2018: AGS-TECH, Inc. запусціла абноўлены глабальны вэб-сайт па закупках. Патэнцыйныя пастаўшчыкі прадуктаў і паслуг, калі ласка, наведайце наш сайт закупак і закупак http://www.agsoutsourcing.com Мы рэкамендуем вам запоўніць online форму заяўкі пастаўшчыка, націснуўшы тут: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Запаўненне гэтай формы дазволіць нам ацаніць вас як патэнцыйнага пастаўшчыка. Гэта найбольш пераважны спосаб стаць пастаўшчыком кампаніі AGS-TECH, Inc., яе філіялаў і філіялаў. Гэту форму вы павінны запоўніць незалежна ад таго, з'яўляецеся вы вытворцам рэкламных кампанентаў на заказ, інжынерным інтэгратарам, інжынерным кансультантам або пастаўшчыком паслуг, або чым-небудзь яшчэ, што вы лічыце карысным для нас. 31 студзеня - 2018 г.: AGS-TECH Inc. запусціла свой новы вэб-сайт. Мы спадзяемся, што нашым існуючым кліентам і новым патэнцыйным кліентам спадабаецца наш новы вэб-сайт і яны будуць часта наведваць нас у Інтэрнэце. 23 студзеня - 2017 г.: Наша новая брашура Free Space Optical Components цяпер даступная для загрузкі ў меню Optical / Fiber Optic Products або непасрэдна па наступнай спасылцы - БРАШУРА ПА АПТЫЧНЫХ КАМПАНЕНТАХ ВОЛЬНАГА МЕСТА Мы спадзяемся, што вам будзе лёгка гартаць нашу новую брашуру па прадуктах. 27 красавіка - 2015 г.: AGS-TECH Inc. у цяперашні час мае наступныя адкрытыя пазіцыі. Дадатковую інфармацыю аб гэтых адкрыццях можна атрымаць у доктара Зака Мілера. Зацікаўленыя заяўнікі, калі ласка, напішыце сваю зацікаўленасць разам з рэзюмэ на info@agstech.net (пастаўце ў загалоўку Кар'ерныя магчымасці) - Каардынатар праекта (патрабуецца як мінімум ступень бакалаўра інжынерыі, фізікі або матэрыялазнаўства. Ідэальны кандыдат павінен мець глыбокія веды і практычны вопыт апрацоўкі з ЧПУ, ліцця алюмінія пад ціскам, кавання металу, працэсаў злучэння і зборкі, такіх як зварка, пайка , пайка, мацаванне, кантроль якасці, метады выпрабаванняў і вымярэнняў, якія выкарыстоўваюцца ў металургіі Патрабуецца не менш за 5 гадоў вопыту работы ў прамысловасці ў ЗША ці Канадзе і свабоднае валоданне англійскай, кітайскай мовамі, кітайскай мовай. Неабходна мець грамадзянства ЗША ці Канады. - Каардынатар праекта (патрабуецца як мінімум ступень бакалаўра інжынерыі, фізікі або матэрыялазнаўства. Ідэальны кандыдат павінен мець глыбокія веды і вопыт у галіне валаконна-аптычных пасіўных кампанентаў, DWDM, раздзяляльнікаў прамянёў, валаконна-аптычных узмацняльнікаў, зборкі валаконна-аптычных кампанентаў, кантролю якасці, выпрабаванняў і метады вымярэння, такія як маніторынг магутнасці, OTDR, інструменты для зрошчвання, аналізатары спектру, якія выкарыстоўваюцца ў валаконнай оптыцы.Патрабуецца не менш за 5 гадоў вопыту працы ў ЗША ці Канадзе і свабоднае валоданне англійскай, кітайскай і мандарынскай мовамі.Неабходна мець грамадзянства ЗША ці Канады. 24 красавіка - 2015 г.: Сайт AGS-TECH Inc. зараз абнаўляецца. Будзьце цярплівыя, калі некаторыя старонкі недаступныя або ўзнікнуць праблемы. Прыносім прабачэнні за часовыя нязручнасці, якія гэта можа выклікаць падчас вашага візіту. Сакавік 2014: AGS-TECH Inc. у цяперашні час мае наступныя адкрытыя пазіцыі. Дадатковую інфармацыю аб гэтых адкрыццях можна атрымаць у доктара Зака Мілера. Зацікаўленыя заяўнікі, калі ласка, напішыце сваю зацікаўленасць разам з рэзюмэ на info@agstech.net (пастаўце ў загалоўку Кар'ерныя магчымасці) - Каардынатар праекта (патрабуецца як мінімум ступень бакалаўра інжынерыі, фізікі або матэрыялазнаўства. Ідэальны кандыдат павінен ведаць аб апрацоўцы, ліцці, дакладнай зборцы, кантролі якасці, метадах выпрабаванняў і вымярэнняў, якія выкарыстоўваюцца ў металургіі. Свабоднае валоданне англійскай, кітайскай, кітайскай і / або В'етнамская абавязкова) - Каардынатар праекта (патрабуецца як мінімум ступень бакалаўра інжынерыі, фізікі або матэрыялазнаўства. Ідэальны кандыдат павінен ведаць аб апрацоўцы, ліцці, дакладнай зборцы, кантролі якасці, выпрабаваннях і метадах вымярэнняў, якія выкарыстоўваюцца ў металургіі. Павінен свабодна валодаць нямецкай і англійскай мовамі. Кандыдаты, размешчаныя і жыць у Германіі пераважна) - Старэйшы сістэмны інжынер (патрабуецца як мінімум ступень бакалаўра інжынерыі, фізікі або матэрыялазнаўства, пажадана не менш за 5 гадоў вопыту работы ў валаконна-аптычных сістэмах сувязі, свабоднае валоданне англійскай, кітайскай і мандарынскай мовамі) • Лістапад 2013: AGS-TECH Inc. наймае супрацоўнікаў. Зацікаўленыя заяўнікі, калі ласка, напішыце сваю зацікаўленасць разам з рэзюмэ на info@agstech.net Адкрытыя пазіцыі існуюць для: - старшы інжынер-канструктар (сістэмы бесправадной сувязі) - Старэйшы сістэмны інжынер (сістэмы бесправадной сувязі) - Матэрыялы або інжынер-хімік (нанавытворчасць) - Каардынатар праекта (павінен свабодна валодаць кітайскай і англійскай мовамі) - Каардынатар праекта (павінен свабодна валодаць нямецкай і англійскай мовамі. Перавага аддаецца кандыдатам, якія знаходзяцца і жывуць у Германіі) ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Display - Touchscreen - Monitors - LED - OLED - LCD - PDP - HMD - VFD - ELD - SED - Flat Panel Displays - AGS-TECH Inc. Вытворчасць і зборка дысплеяў, сэнсарных экранаў і манітораў Мы прапануем: • Карыстальніцкія дысплеі, уключаючы святлодыёдныя, OLED, LCD, PDP, VFD, ELD, SED, HMD, лазерныя тэлевізары, плоскія дысплеі неабходных памераў і электрааптычных характарыстык. Націсніце на вылучаны тэкст, каб спампаваць адпаведныя брашуры для нашых дысплеяў, сэнсарных экранаў і манітораў. Святлодыёдныя панэлі LCD модулі Спампуйце нашу брашуру для манітораў TRu Multi-Touch. Гэтая лінейка манітораў складаецца з шэрагу настольных дысплеяў з адкрытай рамкай, тонкіх і шырокафарматных мультытач-дысплеяў - ад 15” да 70”. Мультытач-маніторы TRu, створаныя для якасці, хуткага рэагавання, візуальнай прывабнасці і даўгавечнасці, дапаўняюць любое інтэрактыўнае рашэнне з мультытач. Націсніце тут, каб даведацца пра цэны Калі вы хочаце мець ВК-модулі, спецыяльна распрацаваныя і вырабленыя ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі, запоўніце і напішыце нам: Індывідуальная форма дызайну ВК-модуляў Калі вы жадаеце мець ВК-панэлі, спецыяльна распрацаваныя і вырабленыя ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі, запоўніце і напішыце нам: Бланк індывідуальны дызайн ВК-панэляў • Карыстальніцкі сэнсарны экран (напрыклад, iPod) • Сярод спецыяльных прадуктаў, распрацаваных нашымі інжынерамі, ёсць: - Станцыя вымярэння кантрасту вадкакрысталічных дысплеяў. - Камп'ютэрызаваная цэнтравальная станцыя тэлепраекцыйных аб'ектываў Панэлі/дысплеі - гэта электронныя экраны, якія выкарыстоўваюцца для прагляду дадзеных і/або графікі і даступныя ў розных памерах і тэхналогіях. Вось значэнні скарочаных тэрмінаў, звязаных з дысплэем, сэнсарным экранам і маніторам: Святлодыёд: святлодыёд LCD: вадкакрысталічны дысплей PDP: плазменны дысплей VFD: вакуумны люмінесцэнтны дысплей OLED: арганічны святловыпрамяняльны дыёд ELD: Электралюмінесцэнтны дысплей SED: Дысплей з эмітэрам электронаў павярхоўнай праводнасці HMD: Накладны дысплей Істотная перавага OLED-дысплея ў параўнанні з вадкакрышталічным дысплеем (ВК) заключаецца ў тым, што OLED не патрабуе падсвятлення для працы. Таму OLED-дысплей спажывае значна менш энергіі і, калі сілкуецца ад батарэі, можа працаваць даўжэй у параўнанні з LCD. Паколькі няма неабходнасці ў падсвятленні, OLED-дысплей можа быць значна танчэй, чым ВК-панэль. Аднак дэградацыя OLED-матэрыялаў абмежавала іх выкарыстанне ў якасці дысплея, сэнсарнага экрана і манітора. ELD працуе, узбуджаючы атамы, прапускаючы праз іх электрычны ток і прымушаючы ELD выпраменьваць фатоны. Змяняючы матэрыял, які ўзбуджаецца, можна змяніць колер выпраменьванага святла. ELD пабудаваны з выкарыстаннем плоскіх непразрыстых электродных палос, якія ідуць паралельна адна адной, пакрытых пластом электралюмінесцэнтнага матэрыялу, за якім ідзе яшчэ адзін пласт электродаў, які ідзе перпендыкулярна ніжняму слою. Верхні пласт павінен быць празрыстым, каб прапускаць і выходзіць святло. На кожным скрыжаванні матэрыял загараецца, тым самым ствараючы піксель. ELD часам выкарыстоўваюцца ў якасці падсвятлення ў ВК. Яны таксама карысныя для стварэння мяккага навакольнага асвятлення і для нізкакаляровых высокакантрастных экранаў. Дысплей з эмітэрам электронаў павярхоўнай праводнасці (SED) - гэта тэхналогія дысплея з плоскай панэллю, якая выкарыстоўвае эмітары электронаў з павярхоўнай праводнасцю для кожнага асобнага пікселя дысплея. Выпраменьвальнік павярхоўнай праводнасці выпраменьвае электроны, якія ўзбуджаюць люмінафорнае пакрыццё на панэлі дысплея, падобна тэлевізарам з электронна-прамянёвай трубкай (ЭПТ). Іншымі словамі, SED выкарыстоўваюць малюсенькія электронна-прамянёвыя трубкі за кожным асобным пікселем замест адной трубкі для ўсяго дысплея і могуць спалучаць тонкі формаў-фактар ВК-дысплеяў і плазменных дысплеяў з цудоўнымі вугламі агляду, кантраснасцю, узроўнем чорнага, выразнасцю колеру і пікселем. час водгуку ЭПТ. Таксама шырока сцвярджаецца, што SED спажываюць менш энергіі, чым ВК-дысплеі. Накладны дысплей або дысплей на шлеме, абодва скарочана "HMD", - гэта прылада адлюстравання, якое носяць на галаве або як частка шлема і мае невялікую оптыку дысплея перад адным або кожным вокам. Тыповы HMD мае адзін ці два невялікія дысплеі з лінзамі і напаўпразрыстымі люстэркамі, убудаванымі ў шлем, акуляры або казырок. Дысплеі невялікія і могуць уключаць ЭПТ, ВК-дысплеі, вадкія крышталі на крэмніі або OLED. Часам для павелічэння агульнай раздзяляльнасці і поля зроку разгортваюцца некалькі мікрадысплеяў. HMD адрозніваюцца тым, ці могуць яны адлюстроўваць толькі выяву, згенераваную кампутарам (CGI), паказваць жывыя выявы з рэальнага свету або камбінацыю абодвух. Большасць HMD адлюстроўвае толькі створаны кампутарам малюнак, які часам называюць віртуальным. Некаторыя HMD дазваляюць накладваць CGI на выгляд рэальнага свету. Гэта часам называюць дапоўненай рэальнасцю або змешанай рэальнасцю. Аб'яднанне рэальнага свету з CGI можа быць зроблена шляхам праектавання CGI праз часткова адлюстроўвае люстэрка і прагляду рэальнага свету непасрэдна. Для часткова адбіваючых люстэркаў праверце нашу старонку аб пасіўных аптычных кампанентах. Гэты метад часта называюць аптычным празрыстым. Аб'яднанне рэальнага выгляду з CGI таксама можа быць выканана ў электронным выглядзе, прымаючы відэа з камеры і змешваючы яго ў электронным выглядзе з CGI. Гэты метад часта называюць Video See-Through. Асноўныя сферы прымянення HMD ўключаюць ваенныя, дзяржаўныя (пажарныя, паліцыя і г.д.) і грамадзянскія/камерцыйныя (медыцына, відэагульні, спорт і г.д.). Ваенныя, паліцэйскія і пажарныя выкарыстоўваюць HMD для адлюстравання тактычнай інфармацыі, такой як карты або даныя цеплавізійнага адлюстравання, падчас прагляду рэальнай сцэны. ШМД ўбудоўваюцца ў кабіны сучасных верталётаў і знішчальнікаў. Яны цалкам інтэграваныя з лятаючым шлемам пілота і могуць уключаць ахоўныя брылі, прыборы начнога бачання і дысплеі іншых сімвалаў і інфармацыі. Інжынеры і навукоўцы выкарыстоўваюць HMD для стэрэаскапічнага прагляду схем CAD (Computer Aided Design). Гэтыя сістэмы таксама выкарыстоўваюцца для абслугоўвання складаных сістэм, паколькі яны могуць даць тэхніку эфектыўнае «рэнтгенаўскае бачанне» шляхам камбінавання камп'ютэрнай графікі, такой як сістэмныя дыяграмы і выявы, з натуральным зрокам тэхніка. Існуюць таксама прымянення ў хірургіі, дзе камбінацыя рэнтгенаграфічных дадзеных (КТ і МРТ) спалучаецца з натуральным выглядам аперацыі хірургам. Прыклады больш нізкай кошту прылад HMD можна ўбачыць з 3D-гульнямі і забаўляльнымі праграмамі. Такія сістэмы дазваляюць «віртуальным» апанентам глядзець з рэальных вокнаў, калі гулец рухаецца. Іншыя цікавыя распрацоўкі ў галіне дысплеяў, сэнсарных экранаў і манітораў, якія цікавяць AGS-TECH: Лазернае тэлебачанне: Тэхналогія лазернага асвятлення заставалася занадта дарагой для выкарыстання ў камерцыйна жыццяздольных спажывецкіх прадуктах і занадта нізкай па характарыстыках, каб замяніць лямпы, за выключэннем некаторых рэдкіх праектараў звышвысокага класа. Аднак зусім нядаўна кампаніі прадэманстравалі сваю крыніцу лазернага асвятлення для праекцыйных дысплеяў і прататып «лазернага тэлевізара» з задняй праекцыяй. Першы камерцыйны Laser TV, а затым і іншыя былі прадстаўлены. Першыя гледачы, якім паказалі даведачныя кліпы з папулярных фільмаў, паведамілі, што былі ўражаны нябачанай дагэтуль здольнасцю лазернага тэлевізара да каляровага дысплея. Некаторыя людзі нават апісваюць гэта як занадта інтэнсіўнае, каб здавацца штучным. Некаторыя іншыя будучыя тэхналогіі адлюстравання, верагодна, будуць уключаць вугляродныя нанатрубкі і нанакрышталічныя дысплеі з выкарыстаннем квантавых кропак для стварэння яркіх і гнуткіх экранаў. Як заўсёды, калі вы дасце нам падрабязную інфармацыю аб вашых патрабаваннях і прымяненні, мы можам распрацаваць і вырабіць на заказ дысплеі, сэнсарныя экраны і маніторы для вас. Націсніце тут, каб загрузіць брашуру нашых панэльных лічыльнікаў - OICASCHINT Спампаваць брашуру для нашага ДЫЗАЙН ПАРТНЁРСКАЯ ПРАГРАМА Дадатковую інфармацыю аб нашай інжынернай працы можна знайсці па адрасе: http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА