Search Results

Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA Апрацоўка ECM, электрахімічная апрацоўка, шліфоўка Some of the valuable NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING processes AGS-TECH Inc offers are ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM), SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) , ІМПУЛЬСНАЯ ЭЛЕКТРАХІМІЧНАЯ АПРАЦОЎКА (PECM), ЭЛЕКТРАХІМІЧНАЕ ДРЫБЛЕННЕ (ECG), ГІБРЫДНЫЯ ПРАЦЭСЫ АБРАБОТКІ. ЭЛЕКТРАХІМІЧНАЯ АБРАБОТКА (ECM) гэта нетрадыцыйная тэхніка вытворчасці, пры якой метал выдаляецца электрахімічным працэсам. ECM, як правіла, з'яўляецца метадам масавай вытворчасці, які выкарыстоўваецца для апрацоўкі вельмі цвёрдых матэрыялаў і матэрыялаў, якія цяжка апрацоўваць звычайнымі метадамі вытворчасці. Сістэмы электрахімічнай апрацоўкі, якія мы выкарыстоўваем для вытворчасці, - гэта апрацоўчыя цэнтры з лікавым кіраваннем з высокай прадукцыйнасцю, гнуткасцю і дакладным кантролем допускаў на памеры. Электрахімічная апрацоўка здольная выразаць невялікія і няцотныя вуглы, складаныя контуры або паражніны ў цвёрдых і экзатычных металах, такіх як алюмініды тытана, інконель, васпалой і сплавы з высокім утрыманнем нікеля, кобальту і рэнію. Як знешнюю, так і ўнутраную геаметрыю можна апрацаваць. Мадыфікацыі працэсу электрахімічнай апрацоўкі выкарыстоўваюцца для такіх аперацый, як тачэнне, абліцоўванне, прарэзка, трэпанацыя, прафіляванне, дзе электрод становіцца рэжучым інструментам. Хуткасць выдалення металу з'яўляецца толькі функцыяй хуткасці іённага абмену і не залежыць ад трываласці, цвёрдасці або трываласці нарыхтоўкі. На жаль, метад электрахімічнай апрацоўкі (ECM) абмежаваны электраправоднымі матэрыяламі. Яшчэ адзін важны момант, які варта разгледзець пры разгортванні тэхнікі ECM, - гэта параўнанне механічных уласцівасцей вырабленых дэталяў з тымі, якія вырабляюцца іншымі метадамі апрацоўкі. ECM выдаляе матэрыял, а не дадае яго, і таму яго часам называюць "зваротным гальванічным". Гэта ў пэўным сэнсе нагадвае электраэразярную апрацоўку (EDM), таму што моцны ток праходзіць паміж электродам і дэталлю праз працэс выдалення электралітычнага матэрыялу, які мае адмоўна зараджаны электрод (катод), токаправодную вадкасць (электраліт) і токаправодная нарыхтоўка (анод). Электраліт дзейнічае як носьбіт току і ўяўляе сабой раствор неарганічнай солі з высокай праводнасцю, напрыклад хларыд натрыю, змешаны і раствораны ў вадзе або нітраце натрыю. Перавага ECM у тым, што інструмент не зносіцца. Рэжучы інструмент ECM вядзецца па жаданай траекторыі побач з працай, але не дакранаючыся дэталі. У адрозненне ад EDM, аднак, іскры не ствараюцца. Высокая хуткасць выдалення металу і люстраная аздабленне паверхні магчымыя з дапамогай ECM без цеплавых або механічных нагрузак, якія перадаюцца дэталі. ECM не выклікае тэрмічнага пашкоджання дэталі, а паколькі інструмент не дзейнічае, няма скажэння дэталі і зносу інструмента, як гэта было б у выпадку з тыповымі аперацыямі механічнай апрацоўкі. У паражніны электрахімічнай апрацоўкі вырабляецца жаночы спарвання малюнак інструмента. У працэсе ECM катодны інструмент перамяшчаецца ў анодную нарыхтоўку. Фасонны інструмент звычайна вырабляецца з медзі, латуні, бронзы або нержавеючай сталі. Электраліт пад ціскам запампоўваецца з высокай хуткасцю пры зададзенай тэмпературы праз каналы ў інструменце да вобласці, якая рэжацца. Хуткасць падачы такая ж, як і хуткасць «развадкавання» матэрыялу, і рух электраліта ў зазоры інструмент-нарыхтоўка вымывае іёны металу з анода нарыхтоўкі, перш чым яны паспеюць патрапіць на катодны інструмент. Зазор паміж інструментам і нарыхтоўкай вар'іруецца ў межах 80-800 мікраметраў, а крыніца харчавання пастаяннага току ў дыяпазоне 5-25 В падтрымлівае шчыльнасць току ў межах 1,5-8 А/мм2 актыўнай апрацаванай паверхні. Калі электроны перасякаюць шчыліну, матэрыял з нарыхтоўкі раствараецца, калі інструмент фармуе патрэбную форму ў нарыхтоўцы. Электралітычная вадкасць выносіць гідраксід металу, які ўтварыўся падчас гэтага працэсу. Даступныя камерцыйныя электрахімічныя машыны з магутнасцю току ад 5 А да 40 000 А. Хуткасць выдалення матэрыялу пры электрахімічнай апрацоўцы можа быць выражана як: MRR = C x I xn Тут MRR=мм3/мін, I=ток у амперах, n=каэфіцыент эфектыўнасці па току, C=канстанта матэрыялу ў мм3/А-мін. Канстанта C залежыць ад валентнасці для чыстых матэрыялаў. Чым вышэй валентнасць, тым ніжэй яе значэнне. Для большасці металаў ён знаходзіцца ў межах ад 1 да 2. Калі Ao абазначае аднастайную плошчу папярочнага сячэння, апрацаванага электрахімічна, у мм2, хуткасць падачы f у мм/хв можа быць выражана як: F = MRR / Ao Хуткасць падачы f - гэта хуткасць, з якой электрод пранікае ў нарыхтоўку. У мінулым існавалі праблемы нізкай дакладнасці памераў і забруджвання навакольнага асяроддзя адходаў ад аперацый электрахімічнай апрацоўкі. Яны ў значнай ступені былі пераадолены. Некаторыя з прымянення электрахімічнай апрацоўкі высокатрывалых матэрыялаў: - Аперацыі штампоўкі. Атапленне - гэта механічная апрацоўка кавання - паражніны штампа. - Свідраванне турбінных лапатак рэактыўных рухавікоў, дэталяў і соплаў рэактыўных рухавікоў. - Свідраванне некалькіх невялікіх адтулін. Працэс электрахімічнай апрацоўкі пакідае паверхню без задзірын. - Лопасці паравой турбіны можна апрацоўваць у блізкіх межах. - Для выдалення задзірын з паверхняў. Пры выдаленні задзірын ECM выдаляе металічныя выступы, якія засталіся ад працэсаў апрацоўкі, і такім чынам прытупляе вострыя краю. Працэс электрахімічнай апрацоўкі хуткі і часта больш зручны, чым звычайныя метады выдалення задзірын уручную або нетрадыцыйныя працэсы апрацоўкі. SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) гэта варыянт працэсу электрахімічнай апрацоўкі, які мы выкарыстоўваем для свідравання глыбокіх адтулін малога дыяметра. У якасці інструмента выкарыстоўваецца тытанавая трубка, пакрытая электраізаляцыйнай смалой, каб прадухіліць выдаленне матэрыялу з іншых абласцей, такіх як бакавыя грані адтуліны і трубкі. Мы можам свідраваць адтуліны памерам 0,5 мм з суадносінамі глыбіні і дыяметра 300:1 ІМПУЛЬСНАЯ ЭЛЕКТРАХІМІЧНАЯ АБРАБОТКА (PECM): Мы выкарыстоўваем вельмі высокую шчыльнасць імпульснага току парадку 100 А/см2. Выкарыстоўваючы імпульсныя токі, мы ліквідуем неабходнасць у высокіх хуткасцях патоку электраліта, што стварае абмежаванні для метаду ECM пры вырабе прэс-формаў і штампаў. Імпульсная электрахімічная апрацоўка павялічвае стойкасць да стомленасці і пазбаўляе пласта адліванага пласта, пакінутага метадам электраэрознай апрацоўкі (EDM) на паверхнях формы і штампа. In ЭЛЕКТРАХІМІЧНАЕ шліфаванне (ЭКГ) мы спалучаем звычайную аперацыю шліфавання з электрахімічнай апрацоўкай. Шліфавальны круг - гэта верціцца катод з абразіўнымі часціцамі алмаза або аксіду алюмінія, злучанымі металам. Шчыльнасць току знаходзіцца ў дыяпазоне ад 1 да 3 А/мм2. Падобна ECM, такі электраліт, як нітрат натрыю, цячэ, а выдаленне металу пры электрахімічным шліфаванні дамінуе электралітычным дзеяннем. Менш за 5% металу выдаляецца за кошт абразіўнага дзеяння круга. Тэхніка ЭКГ добра падыходзіць для карбідаў і высокатрывалых сплаваў, але не вельмі падыходзіць для апускання штампаў або вырабу прэс-формаў, таму што шліфавальны станок можа цяжка атрымаць доступ да глыбокіх паражнін. Хуткасць выдалення матэрыялу пры электрахімічным шліфаванні можна выказаць як: MRR = GI / d F Тут MRR выражаецца ў мм3/мін, G — маса ў грамах, I — сіла току ў амперах, d — шчыльнасць у г/мм3, F — сталая Фарадэя (96 485 кулонаў/моль). Хуткасць пранікнення шліфавальнага круга ў нарыхтоўку можна выказаць як: Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K Тут Vs - у мм3/хв, E - напружанне элемента ў вольтах, g - зазор ад колы да нарыхтоўкі ў мм, Kp - каэфіцыент страт і K - праводнасць электраліта. Перавага электрахімічнага метаду шліфавання перад звычайным шліфаваннем заключаецца ў меншым зносе круга, таму што менш за 5% выдалення металу адбываецца за кошт абразіўнага дзеяння круга. Ёсць падабенства паміж EDM і ECM: 1. Інструмент і дэталь падзеленыя вельмі невялікім зазорам без кантакту паміж імі. 2. І інструмент, і матэрыял павінны быць праваднікамі электрычнасці. 3. Абедзве методыкі патрабуюць вялікіх капіталаўкладанняў. Выкарыстоўваюцца сучасныя станкі з ЧПУ 4. Абодва метаду спажываюць шмат электраэнергіі. 5. Праводная вадкасць выкарыстоўваецца ў якасці асяроддзя паміж інструментам і дэталлю для ECM і дыэлектрычнай вадкасці для EDM. 6. Інструмент бесперапынна падаецца да нарыхтоўкі для падтрымання пастаяннага зазору паміж імі (EDM можа ўключаць перыядычнае або цыклічнае, звычайна частковае, выманне інструмента). ГІБРЫДНЫЯ ПРАЦЭСЫ АБРАБОТКІ: Мы часта выкарыстоўваем перавагі гібрыдных працэсаў апрацоўкі, дзе два або больш розных працэсаў, такіх як ECM, EDM….. і г.д. выкарыстоўваюцца ў спалучэнні. Гэта дае нам магчымасць пераадолець недахопы аднаго працэсу іншым і атрымаць выгаду з пераваг кожнага працэсу. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Танкі і кантэйнеры Мы пастаўляем кантэйнеры і рэзервуары для захоўвання хімікатаў, парашка, вадкасці і газу з інэртных палімераў, нержавеючай сталі .... і г.д. У нас ёсць складаныя кантэйнеры, якія можна накаціць, кантэйнеры, якія можна штабелаваць, кантэйнеры, якія складаюцца, кантэйнеры з іншымі карыснымі функцыямі, якія знаходзяць прымяненне ў многіх галінах прамысловасці, такіх як будаўніцтва, харчовая, фармацэўтычная, хімічная, нафтахімічная .... і г.д. Раскажыце нам пра сваю заяўку, і мы парэкамендуем вам найбольш прыдатны кантэйнер. Вялікі аб'ём кантэйнераў з нержавеючай сталі або іншых матэрыялаў вырабляецца на заказ і ў адпаведнасці з вашымі характарыстыкамі. Меншыя кантэйнеры звычайна даступныя ў гатовым выглядзе, а таксама вырабляюцца на заказ, калі ваша колькасць апраўдвае. Калі колькасць значная, мы можам выдзімаць або круціць пластыкавыя кантэйнеры і ёмістасці ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі. Вось асноўныя тыпы нашых рэзервуараў і кантэйнераў: Кантэйнеры з драцяной сеткі У нас ёсць мноства кантэйнераў для клетак з драцяной сеткі, і мы можам вырабіць іх на заказ у адпаведнасці з вашымі характарыстыкамі і патрэбамі. Нашы кантэйнеры для клетак з драцяной сеткі ўключаюць такія прадукты, як: Паддоны для клетак, якія можна штабелаваць Складаныя рулонныя кантэйнеры з драцяной сеткі Складаныя кантэйнеры з драцяной сеткі Усе нашы кантэйнеры з драцяной сеткай зроблены з нержавеючай або мяккай сталі вышэйшай якасці, а версіі з нержавеючай сталі маюць звычайнае пакрыццё ад карозіі і гніення zinc,_cc781905-5c 3194-bb3b-136bad5cf58d_гарачае апусканне або парашковае пакрыццё. Колер аздаблення звычайна zinc: белы або жоўты; або парашковае пакрыццё ў адпаведнасці з вашым запытам. Нашы кантэйнеры для клетак з драцяной сеткі збіраюцца ў адпаведнасці са строгімі працэдурамі кантролю якасці і правяраюцца на механічнае ўздзеянне, грузападымальнасць, даўгавечнасць, трываласць і доўгатэрміновую надзейнасць. Нашы кантэйнеры-клеткі з драцяной сеткі адпавядаюць міжнародным стандартам якасці, а таксама стандартам ЗША і міжнароднай транспартнай галіны. Кантэйнеры-клеткі з драцяной сеткі звычайна выкарыстоўваюцца ў якасці скрыняў для захоўвання і бункераў, калясак для захоўвання, транспартных калясак і г.д. Пры выбары кантэйнера з драцяной сеткай, калі ласка, улічвайце такія важныя параметры, як грузападымальнасць, вага самога кантэйнера, памеры сеткі, знешнія і ўнутраныя памеры, ці патрэбны вам кантэйнер, які складваецца ў плоскую форму для эканоміі месца пры транспарціроўцы і захоўванні, і калі ласка, таксама ўлічыце, колькі канкрэтнага кантэйнера можна загрузіць у 20-футавы або 40-футавы транспартны кантэйнер. Сутнасць заключаецца ў тым, што кантэйнеры з драцяной сеткай з'яўляюцца доўгатэрміновай, эканамічнай і экалагічна чыстай альтэрнатывай аднаразовай упакоўцы. Ніжэй можна загрузіць брашуры нашых кантэйнерных прадуктаў з драцяной сеткі. - Wire Mesh Container Quote Design Form (калі ласка, націсніце, каб спампаваць, запоўніце і напішыце нам) Нержавеючыя і металічныя ёмістасці і кантэйнеры Нашы рэзервуары і кантэйнеры з нержавеючай і іншых металаў ідэальна падыходзяць для захоўвання крэмаў і вадкасцей. Яны ідэальна падыходзяць для the cosmetics, фармацэўтычнай прамысловасці, вытворчасці прадуктаў харчавання і напояў і іншых. They comply with European, American and international guidelines. Our stainless and metal tanks are easy to clean._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_Гэтыя кантэйнеры маюць устойлівую аснову і могуць дэзінфікавацца без зоны ўтрымання. Мы можам абсталяваць нашы бакі і кантэйнеры з нержавеючай і металу з усімі тыпамі аксесуараў, такімі як інтэграцыя мыйнай галоўкі. Нашы ёмістасці знаходзяцца пад ціскам. Яны лёгка прыстасоўваюцца да вашага завода і працоўнага месца. Працоўны ціск нашых кантэйнераў адрозніваецца, таму не забудзьцеся параўнаць характарыстыкі з вашымі патрэбамі. Нашы алюмініевыя кантэйнеры і ёмістасці таксама вельмі папулярныя ў прамысловасці. Адны мадэлі мабільныя з коламі, іншыя штабелируемые. У нас ёсць рэзервуары для захоўвання парашка, гранул і гранул, якія UN дазволены для транспарціроўкі небяспечных прадуктаў. Мы можам распрацаваць і вырабіць рэзервуары з нержавеючай і металічнай нержавеючай сталі ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі і спецыфікацыі. Унутраныя і знешнія памеры, таўшчыня сценак нашых рэзервуараў і кантэйнераў з нержавеючай і металу могуць вар'іравацца ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі. Нержавеючыя і алюмініевыя рэзервуары і кантэйнеры Штабельныя ёмістасці і кантэйнеры Колавыя танкі і кантэйнеры IBC & GRV Tanks Рэзервуары для захоўвання парашка, гранул і гранул Рэзервуары і кантэйнеры, распрацаваныя і вырабленыя на заказ Калі ласка, пстрыкніце спасылкі ніжэй, каб загрузіць нашы брашуры для Нержавеючай і металічных рэзервуараў і кантэйнераў: Цыстэрны і кантэйнеры IBC Пластыкавыя і палімерныя ёмістасці і кантэйнеры AGS-TECH пастаўляе рэзервуары і кантэйнеры з шырокага спектру пластыкавых і палімерных матэрыялаў. Мы рэкамендуем вам звязацца з намі з вашым запытам і ўказаць наступнае, каб мы маглі прапанаваць вам найбольш прыдатны прадукт. - Дадатак - Марка матэрыялу - Памеры - Скончыць - Патрабаванні да ўпакоўкі - Колькасць Напрыклад, харчовыя пластыкавыя матэрыялы, зацверджаныя FDA, важныя для некаторых кантэйнераў для захоўвання напояў, збожжа, фруктовых сокаў .... і г.д. З іншага боку, калі вам патрэбныя пластыкавыя і палімерныя рэзервуары і кантэйнеры для захоўвання хімічных або фармацэўтычных прэпаратаў, інэртнасць пластыкавага матэрыялу ў адносінах да змесціва мае першараднае значэнне. Звяжыцеся з намі для атрымання нашага меркавання аб матэрыялах. Вы таксама можаце замовіць стандартныя пластыкавыя і палімерныя ёмістасці і кантэйнеры з нашых brochures below. Калі ласка, націсніце на спасылкі ніжэй, каб спампаваць нашы брашуры для пластыкавых і палімерных рэзервуараў і кантэйнераў: Цыстэрны і кантэйнеры IBC Рэзервуары і кантэйнеры са шкловалакна Мы прапануем рэзервуары і кантэйнеры з шкловалакна materials. Нашы ёмістасці і кантэйнеры са шкловалакна meet US & internationally accepted standards for storage tank. Рэзервуары і кантэйнеры са шкловалакна вырабляюцца з ламінатаў з кантактным фармаваннем, якія адпавядаюць ASTM 4097, і ламінатаў, намотаных ніткай, якія адпавядаюць ASTM 3299. Спецыяльныя смалы, якія выкарыстоўваюцца ў вырабе цыстэрнаў са шкловалакна_cc781905-5cde-3194-bbd3b-136, абраныя на аснове інфармацыі аб кліентах адносна канцэнтрацыі, тэмпературы і каразійных паводзін прадукту, які захоўваецца. Ухваленыя FDA, а таксама вогнеахоўныя смалы даступныя для спецыяльных ужыванняў. Мы рэкамендуем вам звязацца з намі з вашым запытам і ўказаць наступнае, каб мы маглі прапанаваць вам найбольш прыдатны бак і кантэйнер са шкловалакна. - Дадатак - Матэрыяльныя чаканні і спецыфікацыі - Памеры - Скончыць - Патрабаванні да ўпакоўкі - Неабходная колькасць Мы з радасцю выкажам вам сваё меркаванне. Вы таксама можаце замовіць гатовы fiberglass tanks & кантэйнеры з нашых brochures ніжэй. Калі ні адзін з рэзервуараў і кантэйнераў са шкловалакна ў нашым стандартным партфелі не задавальняе вас, паведаміце нам аб гэтым, і мы можам разгледзець магчымасць вырабу на заказ у адпаведнасці з вашымі патрэбамі. Складаныя ёмістасці і кантэйнеры Складаныя рэзервуары для вады і кантэйнеры - гэта ваш лепшы выбар для захоўвання вадкасці там, дзе пластыкавыя бочкі і іншыя кантэйнеры занадта малыя або непрактычныя. Акрамя таго, калі вам патрэбна вялікая колькасць вады або вадкасці хутка без будаўніцтва бетоннага або металічнага рэзервуара, нашы разборныя рэзервуары і кантэйнеры ідэальна падыходзяць. Як вынікае з назвы, складаныя рэзервуары і кантэйнеры з'яўляюцца складанымі, што азначае, што вы можаце сціснуць іх пасля выкарыстання, згарнуць і зрабіць вельмі кампактнымі і невялікімі па аб'ёме, простымі для захоўвання і транспарціроўкі ў пустым выглядзе. Яны шматразовыя. Мы можам паставіць вам любы памер і мадэль у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі. Агульныя характарыстыкі нашых складаных рэзервуараў і кантэйнераў: - Колер: сіні, аранжавы, шэры, цёмна-зялёны, чорны і г.д. - Матэрыял: PVC - Ёмістасць: звычайна ад 200 да 30000 літраў - Лёгкі вага, лёгкае кіраванне. - Мінімальны памер упакоўкі, просты ў транспарціроўцы і захоўванні. - Няма забруджвання вады water - Высокая трываласць тканіны з пакрыццём, adhesion да 60 фунтаў/цаля. - Высокая трываласць швоў забяспечваецца высокачастотным расплаўленнем і герметызацыяй таго ж паліурэтана, што і корпус бака, таму бакі маюць выдатную здольнасць прадухіляць уцечку паветра і яго вельмі вельмі бяспечны для вады. Прыкладанні для разборных рэзервуараў і кантэйнераў: · Часовае захоўванне · Збор дажджавой вады · Сховішча вады ў жылых і грамадскіх памяшканнях · Прыкладанні для захоўвання вады для абароны · Ачыстка вады · Аварыйнае захоўванне і дапамога · Ірыгацыя · Будаўнічыя кампаніі выбіраюць рэзервуары для вады з ПВХ для праверкі максімальнай нагрузкі на мост · Тушэнне пажару Мы таксама прымаем заказы OEM. Даступная індывідуальная маркіроўка, упакоўка і друк лагатыпаў. ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding Нетрадыцыйнае выраб Чытаць далей Апрацоўка ECM, электрахімічная апрацоўка, шліфоўка Чытаць далей Электраразрадная апрацоўка, фрэзераванне і шліфаванне Чытаць далей Хімічная апрацоўка і фотахімічная апрацоўка Чытаць далей Гідраабразіўная апрацоўка і абразіўная гідраабразіўная апрацоўка і рэзка Чытаць далей Лазерная апрацоўка і рэзка & LBM Чытаць далей Плазменная апрацоўка і рэзка Чытаць далей Ультрагукавая апрацоўка і ротарная ультрагукавая апрацоўка і ультрагукавое шліфаванне Чытаць далей Апрацоўка EBM і электронна-прамянёвая апрацоўка Чытаць далей Пайка, пайка і зварка Чытаць далей Склейванне клеем і герметызацыя, механічнае мацаванне і зборка на заказ Сярод major NON-CONVENTIONAL FABRICATION techniques, якія мы прапануем, - электрахімічная вытворчасць (таксама званая электрахімічнай апрацоўкай або ECM), электраэрозійная рэзка або EDM, гідраабразіўная рэзка (WJ, AWJ), лазерная апрацоўка (LBM), электронна-прамянёвая апрацоўка (EBM), ультрагукавая апрацоўка (USM), плазменная апрацоўка, фотахімічная апрацоўка (скарочана PCM або таксама называецца хімічным тручэннем, тручэннем металу, хімічным фрэзераваннем, хімічнай апрацоўкай) , Пайка, пайка, зварка, спецыяльнае злепванне і траўленне. Часам прасцей і эканамічней выканаць працу хімічнымі рэчывамі, бруёй вады пад ціскам ці нават святлом, а не з дапамогай традыцыйных метадаў, такіх як механічная апрацоўка і штампоўка. На старонках падменю вы можаце знайсці кароткі змест кожнай з гэтых альтэрнатыўных нетрадыцыйных тэхнік вырабу, якія мы прапануем вам. Нетрадыцыйнае выраб таксама называюць нетрадыцыйным вырабам. Што адрознівае канвенцыйныя і нетрадыцыйныя метады вырабу? – Увогуле, звычайнае выраб прадугледжвае змяненне формы загатоўкі з дапамогай прылады з больш цвёрдага матэрыялу. Апрацоўка цвёрдых матэрыялаў звычайнымі метадамі можа запатрабаваць значнага часу і энергіі і прывесці да вялікіх выдаткаў. Акрамя таго, звычайная механічная апрацоўка можа прывесці да празмернага зносу інструмента і страты якасці прадукту з-за выкліканых рэшткавых напружанняў падчас вытворчасці. Такім чынам, асабліва для цвёрдых сплаваў, нетрадыцыйныя метады вырабу могуць быць лепшай альтэрнатывай. У той час як звычайныя працэсы вытворчасці звычайна выкарыстоўваюць механічную энергію (рух), нетрадыцыйныя працэсы вырабу выкарыстоўваюць іншыя формы энергіі. Асноўныя формы выкарыстання нетрадыцыйных тэхналагічных працэсаў энергіі: цеплавая, хімічная і электрычная энергія. Можа быць вялікая колькасць пераваг нетрадыцыйных метадаў вырабу перад звычайнымі метадамі. Каб назваць некалькі, нетрадыцыйнае выраб можа ўключаць больш ціхую працу і адсутнасць гукавога забруджвання, як у выпадку з хімічнай апрацоўкай. Пры нетрадыцыйным вырабе выдаленне матэрыялу можа адбывацца з утварэннем сколаў або без яго. Напрыклад, у электрахімічнай апрацоўцы выдаленне матэрыялу адбываецца за кошт электрахімічнага растварэння на атамных узроўнях. Нетрадыцыйнае выраб можа ўключаць меншыя адходы матэрыялу з-за нізкага зносу або адсутнасці яго ў параўнанні са звычайным вырабам. З іншага боку, нетрадыцыйныя метады вырабу маюць некаторыя недахопы, такія як больш высокія капітальныя выдаткі і патрэба ў кваліфікаваных аператарах. Акрамя таго, нетрадыцыйныя метады вырабу не падыходзяць для кожнага тыпу матэрыялу з эканамічнага пункту гледжання. Вось кіраўніцтва, якое можна спампаваць, параўноўваючы звычайныя і нетрадыцыйныя метады вырабу: - Кароткае параўнанне традыцыйных і нетрадыцыйных метадаў вытворчасці Паколькі мы з'яўляемся самым разнастайным у свеце глабальным індывідуальным вытворцам, інтэгратарам, кансалідатарам і аўтсорсінгавым партнёрам; мы лічым сваім абавязкам вызначыць тэхнічна найбольш прыдатную і эканамічна найбольш мэтазгодную тэхніку вырабу для вашых патрэб. Даступныя метады ўключаюць нашы нетрадыцыйныя метады вырабу сярод іншых. Для таго, каб заключыць з намі кантракт на вытворчасць вашай прадукцыі, вам не трэба быць экспертам у нетрадыцыйных метадах вытворчасці або любых іншых метадах вытворчасці. Мы тут, каб дапамагчы і накіраваць вас у правільным кірунку. Усё, што вам трэба, гэта звязацца з намі і даць як мага больш інфармацыі аб вашых вытворчых патрэбах. Мы разгледзім ваш увод і вызначым, ці будуць найлепшым чынам для вашай прадукцыі звычайныя або нетрадыцыйныя метады вырабу. Мы прымем да ўвагі мноства фактараў, такіх як час выканання, колькасць вырабленых дэталяў, выдаткі, характарыстыкі памераў вашых дэталяў і вырабаў, уласцівасці і патрабаванні да матэрыялаў, і вызначым, якая нетрадыцыйная або звычайная тэхніка або метады вырабу падыдуць лепш за ўсё . Практычна для ўсіх метадаў вырабу, звычайных або нетрадыцыйных, мы выкарыстоўваем CAD/CAM і аўтаматызаваныя станкі з ЧПУ, а таксама ручныя станкі. Часам ручное абсталяванне з'яўляецца больш прыдатным і практычным, у той час як для вялікіх аб'ёмаў заказаў разгортваюцца выключна аўтаматызаваныя ЧПУ. Мы падрыхтавалі брашуру ніжэй, якую вы можаце спампаваць у якасці даведачнай крыніцы для часта выкарыстоўваюцца тэрмінаў машынабудавання: - Спампуйце брашуру з агульнымі тэрмінамі машынабудавання, якія выкарыстоўваюцца дызайнерамі і інжынерамі Калі вы ў асноўным зацікаўлены ў нашых інжынерных і навукова-даследчых магчымасцях, а не ў вытворчых магчымасцях, то мы запрашаем вас наведаць наш інжынерны вэб-сайт http://www.ags-engineering.com (На нашым інжынерным вэб-сайце вы можаце знайсці падрабязную інфармацыю аб нашых інжынерных паслугах, такіх як праектаванне, распрацоўка прадукту, кансультаванне ... і г.д.) CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Metal and Metal Alloy Castings, Metal Castings, Custom Cast Parts, Alloy Casting, Steel Precision Die Cast Parts, Brass Copper Components Manufacturing Адліўкі з металаў і металічных сплаваў Строгі кантроль якасці адліванага металу і сплаву parts Дакладнае ліццё металу Адліўка з металу на заказ Літыя і апрацаваныя дэталі транспартнай прамысловасці Дакладныя адліўкі з металаў і металічных сплаваў з другаснымі аперацыямі - AGS-TECH Літыя дэталі з шэрага чыгуну Ліццё з шэрага чыгуну вытворчасці AGS-TECH Inc. Адліўкі з чыгуну і сталі ад AGS-TECH Inc. Дакладнае ліццё пад ціскам з металаў і сплаваў - AGS-TECH Дакладнае ліццё пад ціскам у спалучэнні з іншымі аперацыямі - AGS-TECH Адліўка і коўка буйнагабарытных дэталяў Буйныя металічныя адліўкі Металічныя адліўкі гатовыя да дадатковых аперацый Завод металічных ліццяў Ліцейныя аперацыі па металах ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Rapid Electronic Prototyping, Custom Robot Assembly, Optomechanical Prototype Manufacturing, AGS-TECH Электроннае прататыпаванне Прататып электроннага робата з дэтэктарамі блізкага інфрачырвонага дыяпазону, паваротнай прыступкай і нахіленай галоўкай Хуткае электроннае прататыпаванне Чатырохслаёвая друкаваная плата з RO4003C паверх пласта иммерсионного золата Прататып друкаванай платы для сонечнага праекта Двухслаёвы дызайн прататыпа PCBA і макет Оптыка-электронны прататып робата Паслугі па стварэнні прататыпаў PCBA Прататыпаванне шматслойнай платы PCBA Прататып зборкі друкаванай платы Прататып зборкі электроннага жгута правадоў Прататып нестандартнага ўзмацняльніка Прататып электроннага ўзмацняльніка ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Gears and Gear Drives, Gear Assembly, Spur Gears, Rack & Pinion & Bevel Gears, Miter, Worms, Machine Elements Manufacturing at AGS-TECH Inc. Шасцярні і зборка перадач AGS-TECH Inc. прапануе вам кампаненты перадачы магутнасці, уключаючы GEARS & GEAR DRIVES. Зубчастыя перадачы перадаюць рух, вярчальны або зваротна-паступальны, ад адной часткі машыны да другой. Пры неабходнасці шасцярні памяншаюць або павялічваюць абароты валаў. У асноўным шасцярні ўяўляюць сабой каціцца цыліндрычныя або канічныя кампаненты з зубцамі на іх кантактных паверхнях для забеспячэння станоўчага руху. Звярніце ўвагу, што перадачы з'яўляюцца самымі трывалымі і трывалымі з усіх механічных прывадаў. Большасць прывадаў цяжкіх машын і аўтамабіляў, транспартных сродкаў пераважна выкарыстоўваюць перадачы, а не рамяні або ланцугі. У нас ёсць шмат відаў перадач. - ПРАЗНІЧНЫЯ ШЭСТЕРНІ: Гэтыя шасцярні злучаюць паралельныя валы. Прапорцыі шасцярні і форма зубоў стандартызаваны. Рэдуктарныя перадачы павінны працаваць у розных умовах, і таму вельмі цяжка вызначыць найлепшы набор перадач для канкрэтнага прымянення. Прасцей за ўсё выбраць з наяўных у наяўнасці стандартных перадач з адпаведнай нагрузкай. Прыблізныя паказчыкі магутнасці для цыліндравых шасцярняў розных памераў (колькасць зуб'яў) пры некалькіх працоўных хуткасцях (абароты/хвіліну) даступныя ў нашых каталогах. Для перадач з памерамі і хуткасцямі, не ўказанымі ў спісе, рэйтынгі можна ацаніць па значэннях, паказаных у спецыяльных табліцах і графіках. Клас абслугоўвання і каэфіцыент для зубчастых перадач таксама з'яўляюцца фактарам у працэсе выбару. - РЕЙКАВЫЯ ПЕРЕДАЧЫ: Гэтыя шасцярні пераўтвараюць рух цыліндравых шасцярняў у зваротна-паступальны або лінейны рух. Рэечная шасцярня - гэта прамая планка з зуб'ямі, якія ўваходзяць у зачапленне з зуб'ямі шасцярні. Тэхнічныя характарыстыкі для зуб'яў рэечнай шасцярні прыводзяцца такім жа чынам, як і для цыліндрычных шасцярнь, таму што рэечныя шасцярні можна ўявіць сабе як цыліндрычныя шасцярні з бясконцым дыяметрам кроку. У асноўным, усе кругавыя памеры цыліндрычных перадач становяцца лінейнымі рэечнымі шасцярнямі. - КАНІЧНЫЯ ШЭСТЕРНІ (МІТРЫЯ ШЭСТЕРНІ і іншыя): Гэтыя зубчастыя перадачы злучаюць валы, восі якіх перасякаюцца. Восі канічных зубчастых перадач могуць перасякацца пад вуглом, але часцей за ўсё кут складае 90 градусаў. Зуб'і канічных шасцярнь маюць такую ж форму, што і зуб'і цыліндрычных, але звужаюцца да вяршыні конусу. Конічныя перадачы - гэта канічныя перадачы з аднолькавым дыяметральным крокам або модулем, вуглом націску і колькасцю зуб'яў. - ЧАРВЯЧНЫЯ ШЭСТЕРНІ і ЧАРВЯЧНЫЯ ШЭСТЕРНІ: Гэтыя шасцярні злучаюць валы, восі якіх не перасякаюцца. Чарвячныя перадачы выкарыстоўваюцца для перадачы сілы паміж двума валамі, якія знаходзяцца пад прамым вуглом адзін да аднаго і не перасякаюцца. Зубы на чарвячнай перадачы выгнутыя, каб адпавядаць зуб'ям на чарвяку. Для эфектыўнай перадачы магутнасці вугал апярэджання чарвякоў павінен складаць ад 25 да 45 градусаў. Выкарыстоўваюцца шматструменныя чарвякі ад аднаго да васьмі патокаў. - ШАСЦЕРНЯЯ ШАСЦЯРНЯ: Меншая з дзвюх шасцярняў называецца шасцярнёй. Часта шасцярня і шасцярня вырабляюцца з розных матэрыялаў для лепшай эфектыўнасці і даўгавечнасці. Шасцярня зроблена з больш трывалага матэрыялу, таму што зуб'і шасцярні ўступаюць у кантакт часцей, чым зуб'і іншай шасцярні. У нас ёсць стандартныя элементы каталога, а таксама магчымасць вырабляць перадачы ў адпаведнасці з вашым запытам і спецыфікацыямі. Мы таксама прапануем праектаванне, зборку і вытворчасць перадач. Дызайн рыштунку вельмі складаны, таму што дызайнерам трэба вырашаць такія праблемы, як трываласць, знос і выбар матэрыялу. Большасць нашых перадач зроблена з чыгуну, сталі, латуні, бронзы або пластыка. У нас ёсць пяць узроўняў навучальнага дапаможніка для перадач, калі ласка, прачытайце іх у паказаным парадку. Калі вы не знаёмыя з шасцярнямі і рэдуктарнымі прывадамі, гэтыя ўрокі, прыведзеныя ніжэй, дапамогуць вам у распрацоўцы вашага прадукту. Калі вы хочаце, мы таксама можам дапамагчы вам у выбары правільных перадач для вашага дызайну. Націсніце на вылучаны тэкст ніжэй, каб загрузіць адпаведны каталог прадукцыі: - Уводнае кіраўніцтва для перадач - Асноўнае кіраўніцтва для перадач - Кіраўніцтва па практычнаму карыстанню зубчастымі коламі - Уводзіны ў механізмы - Тэхнічны даведнік па шасцярнях Каб дапамагчы вам параўнаць дзеючыя стандарты, звязаныя з шасцярнямі ў розных частках свету, тут вы можаце спампаваць: Табліцы эквівалентнасці для стандартаў сыравіны і класа дакладнасці перадач Яшчэ раз хочам паўтарыць, што для таго, каб набыць у нас шасцярні, вам не трэба мець пад рукой пэўны нумар дэталі, памер шасцярні… і г.д. Вам не трэба быць экспертам у шасцярнях і рэдуктарах. Усё, што вам трэба, гэта даць нам як мага больш інфармацыі аб вашым дадатку, памерных абмежаваннях, дзе трэба ўсталяваць шасцярні, магчыма, фатаграфіі вашай сістэмы... і мы вам дапаможам. Мы выкарыстоўваем камп'ютэрныя праграмныя пакеты для комплекснага праектавання і вытворчасці абагульненых зубчастых пар. Гэтыя зубчастыя пары ўключаюць у сябе цыліндрычныя, канічныя, касыя, чарвячныя і чарвячныя колы, а таксама некруглыя зубчастыя пары. Праграмнае забеспячэнне, якое мы выкарыстоўваем, заснавана на матэматычных суадносінах, якія адрозніваюцца ад устаноўленых стандартаў і практыкі. Гэта дазваляе выкарыстоўваць наступныя функцыі: • любая шырыня асобы • любое перадаткавае стаўленне (лінейнае і нелінейнае) • любую колькасць зубоў • любы кут спіралі • любая адлегласць паміж цэнтрам вала • любы кут вала • любы профіль зубоў. Гэтыя матэматычныя суадносіны бесперашкодна ахопліваюць розныя тыпы перадач для праектавання і вытворчасці зубчастых пар. Вось некаторыя з нашых стандартных брашур і каталогаў па шасцярні і рэдуктары. Націсніце на каляровы тэкст, каб спампаваць: - Шасцярні - Чарвячныя перадачы - Чарвякі і зубчастыя рэйкі - Паваротныя прывады - Паваротныя колцы (некаторыя маюць унутраныя або знешнія шасцярні) - Чарвячныя рэдуктары - мадэль WP - Чарвячныя рэдуктары - мадэль NMRV - Спіральнае канічнае зубчастае перанакіраванне тыпу T - Дамкраты з чарвячнай перадачай Даведачны код: OICASKHK CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Прамысловы пк Прамысловыя ПК выкарыстоўваюцца ў асноўным для КІРАВАННЯ ПРАЦЭСАМІ і/або збору дадзеных. Часам ПРАМЫСЛОВЫ ПК проста выкарыстоўваецца ў якасці інтэрфейсу для іншага камп'ютара кіравання ў асяроддзі размеркаванай апрацоўкі. Карыстальніцкае праграмнае забеспячэнне можа быць напісана для канкрэтнага прылажэння або, калі ёсць, гатовы пакет можа быць выкарыстаны для забеспячэння базавага ўзроўню праграмавання. Сярод брэндаў прамысловых ПК, якія мы прапануем, JANZ TEC з Германіі. Праграма можа проста запатрабаваць увод-вывад, напрыклад, паслядоўны порт, прадастаўлены мацярынскай платай. У некаторых выпадках платы пашырэння ўсталёўваюцца для забеспячэння аналагавага і лічбавага ўводу-вываду, спецыяльнага машыннага інтэрфейсу, пашыраных камунікацыйных партоў і г.д., у адпаведнасці з патрабаваннямі прыкладання. Прамысловыя ПК адрозніваюцца ад спажывецкіх ПК з пункту гледжання надзейнасці, сумяшчальнасці, магчымасцей пашырэння і доўгатэрміновых паставак. Прамысловыя ПК звычайна вырабляюцца ў меншых аб'ёмах, чым хатнія або офісныя ПК. Папулярнай катэгорыяй прамысловых ПК з'яўляецца 19-ЦАЛЕВЫ СТОЙКАВЫ ФОРМ-ФАКТАР. Прамысловыя ПК звычайна каштуюць даражэй, чым параўнальныя офісныя камп'ютэры з падобнай прадукцыйнасцю. АДНАПЛАТНЫЯ КАМП'ЮТЭРЫ і ПЛАТЫ выкарыстоўваюцца пераважна ў сістэмах прамысловых ПК. Тым не менш, большасць прамысловых ПК вырабляюцца з матчынымі платамі COTS. Канструкцыя і асаблівасці прамысловых ПК: Практычна ўсе прамысловыя ПК падзяляюць асноўную філасофію дызайну, якая заключаецца ў забеспячэнні кантраляванага асяроддзя для ўсталяванай электронікі, каб выжыць у суровых умовах вытворчасці. Самі электронныя кампаненты могуць быць выбраны з улікам іх здольнасці вытрымліваць больш высокія і нізкія працоўныя тэмпературы, чым тыповыя камерцыйныя кампаненты. - Больш цяжкая і трывалая металічная канструкцыя ў параўнанні з тыповым офісным нетрывалым кампутарам - Формаў-фактар корпуса, які прадугледжвае магчымасць мантажу ў навакольнае асяроддзе (напрыклад, 19-дюймовая стойка, насценнае мацаванне, мацаванне на панэлі і г.д.) - Дадатковае астуджэнне з фільтраваннем паветра - Альтэрнатыўныя метады астуджэння, такія як выкарыстанне прымусовага паветра, вадкасці і/або электраправоднасці - Захаванне і падтрымка карт пашырэння - Палепшаная фільтрацыя электрамагнітных перашкод (EMI) і пракладка - Палепшаная абарона навакольнага асяроддзя, напрыклад, пылаізаляцыя, абарона ад распылення вады ці апускання і г.д. - Герметычныя раздымы MIL-SPEC або Circular-MIL - Больш надзейныя элементы кіравання і функцыі - Крыніца харчавання вышэйшага класа - Блок харчавання 24 В з меншым спажываннем, прызначаны для выкарыстання з ІБП пастаяннага току - Кантраляваны доступ да элементаў кіравання з дапамогай дзвярэй, якія замыкаюцца - Кантраляваны доступ да ўводу/вываду праз выкарыстанне вечкаў доступу - Уключэнне вартавога таймера для аўтаматычнага скіду сістэмы ў выпадку блакіроўкі праграмнага забеспячэння Спампуйце нашы ATOP TECHNOLOGIES compact брашура прадукту (Спампаваць прадукт ATOP Technologies List 2021) Спампуйце брашуру кампактнай прадукцыі брэнда JANZ TEC Спампуйце брашуру кампактнай прадукцыі брэнда KORENIX Спампуйце наш брэнд DFI-ITOX Брашура прамысловых матчыных поплаткаў Спампуйце брашуру аб убудаваных аднаплатных камп'ютарах маркі DFI-ITOX Спампуйце брашуру аб убудаваных кантролерах і зборы дадзеных PAC маркі ICP DAS Каб выбраць прыдатны прамысловы ПК для вашага праекта, зайдзіце ў наш магазін прамысловых камп'ютэраў, КЛІКНУЎШЫ ТУТ. Спампаваць брашуру для нашага ДЫЗАЙН ПАРТНЁРСКАЯ ПРАГРАМА Некаторыя з нашых папулярных прамысловых ПК ад Janz Tec AG: - ГНУТКІЯ 19'' СІСТЭМЫ МАНТАЖУ Ў СТОЯЖЫ: вобласці працы і патрабаванні да 19'' сістэм вельмі шырокія ў галіны. Вы можаце выбіраць паміж прамысловай тэхналогіяй асноўнай платы і тэхналогіяй працэсара са слотамі з выкарыстаннем пасіўнай задняй панэлі. - СІСТЭМЫ НАСЦЕННЫХ МАНТАЖАЎ, ЭКАНОМІЯ ПРАСТОРЫ: Наша серыя ENDEAVOR - гэта гнуткія прамысловыя ПК з прамысловымі кампанентамі. У якасці стандарту выкарыстоўваюцца слотавыя платы ЦП з тэхналогіяй пасіўнай задняй платы. Вы можаце выбраць прадукт, які адпавядае вашым патрабаванням, або вы можаце даведацца больш аб асобных варыянтах гэтай сямейства прадуктаў, звязаўшыся з намі. Нашы прамысловыя ПК Janz Tec можна спалучаць са звычайнымі прамысловымі сістэмамі кіравання або кантролерамі PLC. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. Вытворчасць і зборка сістэм асвятлення і асвятлення Як інжынерны інтэгратар, AGS-TECH можа забяспечыць вам распрацаваныя і вырабленыя на заказ СІСТЭМЫ АСВЯТЛЕННЯ І АСВЯТЛЕННЯ. У нас ёсць такія праграмныя інструменты, як ZEMAX і CODE V для аптычнага праектавання, аптымізацыі і мадэлявання, а таксама ўбудаванае праграмнае забеспячэнне для праверкі асветленасці, інтэнсіўнасці святла, шчыльнасці, каляровага выхаду... і г. д. сістэм асвятлення і асвятлення. У прыватнасці, мы прапануем: • Асвятляльныя і асвятляльныя прыборы, вузлы, сістэмы, энергазберагальныя святлодыёдныя або люмінесцэнтныя асвятляльныя прыборы малой магутнасці ў адпаведнасці з вашымі аптычнымі характарыстыкамі, патрэбамі і патрабаваннямі. • Спецыяльныя сістэмы асвятлення і асвятлення для цяжкіх умоў, такіх як караблі, лодкі, хімічныя заводы, падводныя лодкі... і г.д. з корпусамі з солестойкіх матэрыялаў, такіх як латунь і бронза, і адмысловымі злучальнікамі. • Сістэмы асвятлення і асвятлення на аснове валаконна-аптычных прылад, пучкоў валокнаў або хвалеводных прылад. • Сістэмы асвятлення і асвятлення, якія працуюць у бачным, а таксама ў іншых спектральных абласцях, такіх як УФ або ІЧ. Некаторыя з нашых брашур, звязаных з сістэмамі асвятлення і асвятлення, можна загрузіць па спасылках ніжэй: Спампуйце каталог нашых святлодыёдных плашчакоў і чыпаў Спампаваць каталог нашых святлодыёдных свяцілень Брашура святлодыёдных ліхтароў мадэлі Relight Спампуйце наш каталог індыкатараў і сігнальных лямпаў Спампаваць брашуру дадатковых індыкатараў з сертыфікатамі UL і CE і IP65 ND16100111-1150582 Спампуйце нашу брашуру па святлодыёдным дысплеям Спампаваць брашуру для нашага ДЫЗАЙН-ПАРТНЁРСКАЯ ПРАГРАМА Мы выкарыстоўваем такія праграмы, як ZEMAX і CODE V, для праектавання аптычных сістэм, уключаючы сістэмы асвятлення і асвятлення. У нас ёсць вопыт для мадэлявання серыі каскадных аптычных кампанентаў і іх выніковага размеркавання асветленасці, вуглоў прамяня... і г.д. Незалежна ад таго, ці з'яўляецца ваша прымяненне оптыкай свабоднай прасторы, напрыклад, аўтамабільным асвятленнем або асвятленнем для будынкаў; або кіраванай оптыкі, напрыклад, хвалеводаў, валаконна-аптычных ....і г.д., у нас ёсць вопыт у аптычным дызайне, каб аптымізаваць размеркаванне шчыльнасці асвятлення і зэканоміць вашу энергію, атрымаць жаданы спектральны выхад, характарыстыкі дыфузнага асвятлення....і г.д. Мы распрацавалі і вырабілі такія прадукты, як матацыклетныя фары, заднія ліхтары, прызмы бачнай даўжыні хвалі і вузлы лінзаў для датчыкаў узроўню вадкасці....і г.д. У залежнасці ад вашых патрэбаў і бюджэту мы можам спраектаваць і сабраць сістэмы асвятлення і асвятлення з гатовых кампанентаў, а таксама вырабіць іх на заказ. З паглыбленнем энергетычнага крызісу хатнія гаспадаркі і карпарацыі пачалі ўкараняць у паўсядзённае жыццё стратэгіі энергазберажэння і прадукты. Асвятленне з'яўляецца адным з асноўных абласцей, дзе спажыванне энергіі можа быць істотна зніжана. Як вядома, традыцыйныя лямпачкі напальвання спажываюць шмат энергіі. Люмінесцэнтныя лямпы спажываюць значна менш, а святлодыёды (святловыпрамяняльныя дыёды) спажываюць яшчэ менш, прыкладна толькі да 15% энергіі, якую спажываюць класічныя лямпы для забеспячэння такой жа колькасці асвятлення. Гэта азначае, што святлодыёды спажываюць толькі долю! Святлодыёды тыпу SMD таксама можна сабраць вельмі эканамічна, надзейна і з палепшаным сучасным выглядам. Мы можам прымацаваць патрэбную колькасць святлодыёдных чыпаў да вашых спецыяльных дызайнерскіх сістэм асвятлення і асвятлення і можам вырабіць на заказ шкляны корпус, панэлі і іншыя кампаненты для вас. Акрамя энергазберажэння, важную ролю можа адыграць эстэтыка вашай сістэмы асвятлення. У некаторых сферах прымянення неабходныя спецыяльныя матэрыялы, каб мінімізаваць або пазбегнуць карозіі і пашкоджання сістэм асвятлення, напрыклад, на корпус лодак і караблёў, якія падвяргаюцца негатыўнаму ўздзеянню кропель салёнай марской вады, якія могуць раз'ядаць ваша абсталяванне і з часам прывесці да яго няспраўнасці або неэстэтычнага выгляду. Такім чынам, незалежна ад таго, распрацоўваеце вы сістэму пражэктараў, сістэмы аварыйнага асвятлення, аўтамабільныя сістэмы асвятлення, дэкаратыўныя або архітэктурныя сістэмы асвятлення, асвятленне і асвятляльныя прыборы для біялабараторыі ці іншае, звяжыцеся з намі для атрымання нашага меркавання. Верагодна, мы зможам прапанаваць вам тое, што палепшыць ваш праект, дадасць функцыянальнасці, эстэтыкі, надзейнасці і знізіць вашыя выдаткі. Больш падрабязна аб нашых інжынерных і навукова-даследчых магчымасцях можна знайсці на нашым інжынерным сайце http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Active Optical Components - Lasers - Photodetectors - LED Dies - Photomicrosensor - Fiber Optic - AGS-TECH Inc. - USA Вытворчасць і зборка актыўных аптычных кампанентаў Мы вырабляем і пастаўляем наступныя: • Лазеры і фотадэтэктары, PSD (пазіцыйна-адчувальныя дэтэктары), квадраэлементы. Нашы актыўныя аптычныя кампаненты ахопліваюць шырокі спектр даўжынь хваль. Незалежна ад таго, ці з'яўляецца ваша прымяненне высокамагутных лазераў для прамысловай рэзкі, свідравання, зваркі ... і г.д., або медыцынскіх лазераў для хірургіі або дыягностыкі, або тэлекамунікацыйных лазераў або дэтэктараў, прыдатных для сеткі ITU, мы з'яўляемся вашым універсальным крыніцай. Ніжэй можна загрузіць брашуры для некаторых з нашых гатовых актыўных аптычных кампанентаў і прылад. Калі вы не можаце знайсці тое, што шукаеце, калі ласка, звяжыцеся з намі, і ў нас будзе што вам прапанаваць. Мы таксама вырабляем на заказ актыўныя аптычныя кампаненты і зборкі ў адпаведнасці з вашым прымяненнем і патрабаваннямі. • Сярод шматлікіх дасягненняў нашых інжынераў па оптыках - канцэпцыя дызайну, аптычная і оптыка-механічная канструкцыя аптычнай сканіруючай галоўкі для СІСТЭМЫ ЛАЗЕРНАГА СВІДРАВАННЯ GS 600 з падвойнымі гальванічных сканерамі і самакампенсацыйным выраўноўваннем. З моманту свайго з'яўлення сямейства GS600 стала сістэмай выбару для многіх вядучых буйных вытворцаў па ўсім свеце. Выкарыстоўваючы інструменты аптычнага праектавання, такія як ZEMAX і CodeV, нашы інжынеры-оптыкі гатовыя распрацаваць вашы індывідуальныя сістэмы. Калі ў вас ёсць толькі файлы SOLIDWORKS для вашага дызайну, не хвалюйцеся, дашліце іх, і мы распрацуем і створым файлы аптычнага дызайну, аптымізуем і змадэлюем, а вы зацвердзіце канчатковы дызайн. У большасці выпадкаў нам дастаткова нават ручнога эскіза, макета, прататыпа або ўзору, каб задаволіць вашыя патрэбы ў распрацоўцы прадукту. Спампуйце наш каталог актыўнай валаконна-аптычнай прадукцыі Спампуйце наш каталог фотадатчыкаў Спампуйце наш каталог фотомикродатчиков Спампуйце наш каталог разетак і аксесуараў для фотадатчыкаў і фотамікрадатчыкаў Спампуйце каталог нашых святлодыёдных плашчакоў і чыпаў Спампуйце наш поўны каталог электрычных і электронных кампанентаў для гатовых прадуктаў Спампаваць брашуру для нашага ДЫЗАЙН ПАРТНЁРСКАЯ ПРАГРАМА Р д код спасылкі: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Manufacturing Pneumatic Hydraulic Vacuum Products, Custom Pneumatics, Hydrolics, Control Valves, Pipes, Tubes, Hoses, Bellows, Seals & Fittings & Connections Пнеўматыка, гідраўліка і вакуумныя вырабы Чытаць далей Кампрэсары, помпы і рухавікі Чытаць далей Клапаны для пнеўматыкі, гідраўлікі і вакууму Чытаць далей Трубы і трубкі, шлангі, сильфоны і размеркавальныя кампаненты Чытаць далей Ушчыльнення і фітынгі, заціскі, злучэнні, перахаднікі, фланцы і хуткія злучэнні Чытаць далей Фільтры і ачышчальныя кампаненты Чытаць далей Прывады Акумулятары Чытаць далей Рэзервуары і камеры для гідраўлікі, пнеўматыкі і вакууму Чытаць далей Камплекты для абслугоўвання і рамонту пнеўматыкі і гідраўлікі і вакууму Чытаць далей Кампаненты сістэмы для пнеўматыкі і гідраўлікі і вакууму Чытаць далей Інструменты для гідраўлікі, пнеўматыкі і вакууму AGS-TECH пастаўляе стандартныя, а таксама вырабленыя на заказ PNEUMATICS & HYDRAULICS and_cc781905-5cde-3194-bb3b_5cDE-136bad. Мы прапануем арыгінальныя фірмовыя кампаненты, пнеўматычныя, гідраўлічныя і вакуумныя вырабы брэнда AGS-TECH. Незалежна ад катэгорыі, нашы кампаненты вырабляюцца на заводах, сертыфікаваных па міжнародных стандартах і адпаведных прамысловым стандартам. Вось кароткі змест нашай пнеўматычнай, гідраўлічнай і вакуумнай прадукцыі. Вы можаце знайсці больш падрабязную інфармацыю, націснуўшы на загалоўкі падменю збоку. КАМПРЭСАРЫ, ПОМПЫ І МАТРЫКІ: Мноства іх прапануецца ў продажы для пнеўматычных, гідраўлічных і вакуумных прымянення. У нас ёсць спецыялізаваныя кампрэсары, помпы і рухавікі для кожнага тыпу прымянення. Вы можаце выбраць патрэбныя вам прадукты ў нашых брашурах для загрузкі на адпаведных старонках або, калі вы не ўпэўненыя, вы можаце апісаць нам свае патрэбы і прымяненне, і мы можам прапанаваць вам адпаведную пнеўматыку, гідраўліку і вакуумныя прадукты. Для некаторых з нашых кампрэсараў, помпаў і рухавікоў мы можам унесці мадыфікацыі або вырабіць іх з улікам вашых прымянення. Каб даць вам адчуць шырокі спектр кампрэсараў, помпаў і рухавікоў, якія мы можам паставіць, вось некалькі тыпаў: безмасляныя пнеўматычныя рухавікі, чыгунныя і алюмініевыя лопастныя пнеўматычныя рухавікі, поршневы паветраны кампрэсар / вакуумны помпа, аб'ёмныя паветранадзімалкі, дыяфрагма кампрэсар, гідраўлічны шестеренчатый помпа, гідраўлічны радыяльна-поршневы помпа, гідраўлічныя гусенічныя прывадныя рухавікі. КІРУЮЧЫЯ КЛАПАНЫ: даступныя такія мадэлі для гідраўлікі, пнеўматыкі або вакууму. Падобна іншым нашым прадуктам, вы можаце замовіць як стандартныя, так і вырабленыя на заказ версіі. Тыпы, якія мы прапануем, вар'іруюцца ад клапанаў рэгулявання хуткасці паветранага цыліндра да шаравых кранаў з фільтрам, ад клапанаў накіраванага рэгулявання да дапаможных клапанаў і ад вуглавых клапанаў да вентыляцыйных клапанаў. ТРУБЫ І ТРУБЫ, ШЛАНГІ І СІЛЬФОНЫ: яны вырабляюцца ў адпаведнасці з асяроддзем і ўмовамі прымянення. Напрыклад, гідраўлічныя трубкі для астуджэння кандыцыянераў патрабуюць, каб матэрыял труб вытрымліваў нізкія тэмпературы, у той час як гідраўлічная трубка для раздачы напояў павінна быць харчовай якасці і выраблена з матэрыялаў, якія не ўяўляюць небяспекі для здароўя. З іншага боку, форма пнеўматычных/гідраўлічных/вакуумных трубак і шлангаў таксама дэманструе разнастайнасць, напрыклад, спіральныя паветраныя шлангі ў зборы, якія простыя ў звароце з-за іх кампактнасці і спіральнай структуры і здольнасці пашырацца пры неабходнасці. Сільфоны, якія выкарыстоўваюцца для вакуумных сістэм, павінны мець ідэальную герметызацыю, каб падтрымліваць высокі вакуум, адначасова з'яўляючыся гнуткімі і здольнымі згінацца пры неабходнасці. УПЛІТНЕННІ, ФІТЫНГІ, ЗЛУЧЭННІ, АДАПТЫ І ФЛАНЦЫ: іх можна не заўважыць, таму што гэта толькі невялікі кампанент ва ўсёй пнеўматычнай/гідраўлічнай або вакуумнай сістэме. Аднак нават самы маленькі элемент сістэмы вельмі крытычны, бо простая ўцечка паветра праз ушчыльненне або фітынг можа лёгка перашкодзіць дасягненню якаснага вакууму ў сістэме высокага вакууму і прывесці да дарагіх рамонтаў і паўторнага запуску вытворчасці. З іншага боку, невялікая ўцечка таксічнага газу ў пнеўматычнай газаправодзе можа прывесці да катастрофы. Зноў жа, наша задача складаецца ў тым, каб добра зразумець патрэбы і патрабаванні нашых кліентаў і забяспечыць ім дакладную пнеўматыку і гідраўліку або вакуумны прадукт, які адпавядае іх прымяненню. ФІЛЬТРЫ І КАМПАНЕНТЫ АЧЫСТКІ: Без фільтрацыі і ачысткі вадкасцей і газаў гідраўлічная, пнеўматычная або вакуумная сістэмы не могуць у поўнай меры выконваць свае задачы. У якасці прыкладу, пасля завяршэння аперацыі вакуумнай сістэме спатрэбіцца паветразаборнік, каб сістэму можна было адкрыць. Калі паветра, якое паступае ў вакуумную сістэму, бруднае і змяшчае масла, будзе вельмі цяжка атрымаць высокі вакуум для наступнага працоўнага цыклу. Ліквідаваць такія праблемы можа фільтр на заборы паветра. З іншага боку, сапунныя фільтры часта сустракаюцца ў гідраўліцы. Фільтры павінны быць якаснымі і прыдатнымі для прызначэння. Напрыклад, яны павінны быць надзейнымі і не ствараць рызыкі забруджвання пнеўматычнай, гідраўлічнай або вакуумнай сістэмы, у якой яны выкарыстоўваюцца. Іх унутранае змесціва (напрыклад, асушальныя сушылкі) і кампаненты не могуць хутка разбурыцца пад уздзеяннем пэўных хімічных рэчываў, алеяў або вільготнасці. З іншага боку, некаторыя сістэмы, як гэта мае месца ў некаторых пнеўматычных сістэмах, патрабуюць паветранай змазкі, і таму выкарыстоўваюцца сціснутыя паветраныя змазкі. Іншымі прыкладамі ачышчальных кампанентаў з'яўляюцца электронныя прапарцыйныя рэгулятары, якія выкарыстоўваюцца ў пнеўматыцы, пнеўматычныя каалесцэнтныя фільтруючыя элементы, пнеўматычныя сепаратары масла/вады. ПРЫВОДЫ І АКУМУЛЯТАРЫ: гідраўлічны прывад - гэта цыліндр або вадкі рухавік, які пераўтварае гідраўлічную энергію ў карысную механічную працу. Выраблены механічны рух можа быць лінейным, вярчальным або вагальным. Праца дэманструе высокую сілавую здольнасць, высокую магутнасць на адзінку вагі і аб'ёму, добрую механічную калянасць і высокую дынамічную рэакцыю. Гэтыя ўласцівасці прыводзяць да шырокага выкарыстання ў сістэмах прэцызійнага кіравання, цяжкіх станках, транспартных, марскіх і аэракасмічных прымяненнях. Падобным чынам пнеўматычны прывад пераўтварае энергію, якая звычайна знаходзіцца ў выглядзе сціснутага паветра, у механічны рух. Рух можа быць вярчальным або лінейным, у залежнасці ад тыпу пнеўматычнага прывада. Акумулятары звычайна ўсталёўваюцца ў гідраўлічных сістэмах для назапашвання энергіі і згладжвання пульсацый. Гідраўлічная сістэма з акумулятарам можа выкарыстоўваць меншы помпа, таму што акумулятар захоўвае энергію ад помпы ў перыяды нізкага попыту. Гэтая назапашаная энергія даступная для імгненнага выкарыстання і вызваляецца па патрабаванні са значна большай хуткасцю, чым можа быць пастаўлена адным толькі гідраўлічным помпай. Акумулятары могуць таксама выкарыстоўвацца ў якасці паглынальнікаў перанапружанняў або пульсацый. Акумулятары могуць амартызаваць гідраўлічны молат, памяншаючы ўдары, выкліканыя хуткай працай або раптоўным запускам і прыпынкам сілавых цыліндраў у гідраўлічным контуры. Даступны розныя мадэлі для гідраўлікі і пнеўматыкі. Падобна іншым нашым прадуктам, вы можаце замовіць стандартныя, а таксама вырабленыя на заказ версіі прывадаў і акумулятараў. РЕЗЕРВУАРЫ І КАМЕРЫ ДЛЯ ГІДРАЎЛІКІ І ПНЕЎМАТЫКІ І ВАКУУМУ: гідраўлічным сістэмам патрэбна абмежаваная колькасць вадкай вадкасці, якую неабходна захоўваць і пастаянна выкарыстоўваць паўторна падчас працы контуру. З-за гэтага часткай любога гідраўлічнага контуру з'яўляецца рэзервуар для захоўвання або рэзервуар. Гэты бак можа быць часткай каркаса машыны або асобным аўтаномным вузлом. Падобным чынам, пнеўматычны або паветраны рэсівер з'яўляецца неад'емнай і важнай часткай любой сістэмы сціснутага паветра. Звычайна прыёмны бак мае памер, які ў 6-10 разоў перавышае расход сістэмы. У пнеўматычнай сістэме сціснутага паветра рэсіверны бак можа забяспечыць некалькі пераваг, такіх як: - Дзейнічае як рэзервуар сціснутага паветра для пікавых патрабаванняў. -Пнеўматычны рэсіверны бак можа дапамагчы выдаліць ваду з сістэмы, даючы паветру магчымасць астыць. -Пнеўматычны рэсіверны бак здольны звесці да мінімуму пульсацыі ў сістэме, выкліканыя поршневым кампрэсарам або цыклічным працэсам ніжэй па плыні. З іншага боку, вакуумныя камеры - гэта кантэйнеры, унутры якіх ствараецца і падтрымліваецца вакуум. Яны павінны быць дастаткова трывалымі, каб не выбухнуць, а таксама вырабляцца так, каб не падвяргацца забруджванню. Памер вакуумных камер можа моцна адрознівацца ў залежнасці ад прымянення. Вакуумныя камеры зроблены з матэрыялаў, якія таксама не вылучаюць газаў, таму што гэта не дазволіць карыстальніку атрымаць і падтрымліваць вакуум на патрэбным нізкім узроўні. Падрабязную інфармацыю пра іх можна знайсці ў падменю. АБСТАЛЯВАННЕ ДЛЯ РАЗМЕРКАВАННЯ гэта ўсё, што ў нас ёсць для гідраўлікі, пнеўматыкі і вакуумных сістэм, якое служыць для размеркавання вадкасці, газу або вакууму з аднаго месца або кампанента сістэмы ў іншы. Некаторыя з гэтых прадуктаў ужо згадваліся вышэй пад назвамі ўшчыльнення і фітынгі і злучэнні і адаптары і фланцы і трубы і трубкі і шлангі і сильфоны. Аднак ёсць і іншыя, якія не адносяцца да вышэйзгаданых назваў, напрыклад, пнеўматычныя і гідраўлічныя калектары, інструменты для зняцця фаскі, шлангі, кранштэйны, пераходныя кранштэйны, трубарэзы, заціскі для труб, скразныя каналы. КАМПАНЕНТЫ СІСТЭМЫ: Мы таксама пастаўляем кампаненты пнеўматычнай, гідраўлічнай і вакуумнай сістэм, не згаданыя тут ні пад якой назвай. Некаторыя з іх - гэта пнеўматычныя нажы, рэгулятары ўзмацняльніка, датчыкі і манометры (ціску….. і г.д.), пнеўматычныя горкі, пнеўматычныя гарматы, паветраныя канвееры, датчыкі становішча цыліндраў, праходныя каналы, рэгулятары вакууму, элементы кіравання пнеўматычнымі цыліндрамі… і г.д. ІНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ГІДРАЎЛІКІ, ПНЕЎМАТЫКІ І ВАКУУМУ: Пнеўматычныя інструменты - гэта працоўныя прылады або іншыя інструменты, якія працуюць на сціснутым паветры, а не на чыста электрычнай энергіі. Прыкладамі з'яўляюцца пнеўматычныя малаткі, адвёрткі, дрылі, фрэзы, пнеўматычныя шліфавальныя машыны... і г.д. Падобным чынам, гідраўлічныя інструменты - гэта працоўныя інструменты, якія працуюць са сціснутай гідраўлічнай вадкасцю, а не з электрычнасцю, напрыклад, гідраўлічныя брукаломы, драйверы і здымнікі, абціскныя і рэжучыя інструменты, гідраўлічныя бензапілы ... і г.д. Прамысловыя вакуумныя інструменты - гэта тыя, якія можна падключыць да прамысловай вакуумнай лініі і выкарыстоўваць для ўтрымання, захопу, маніпулявання аб'ектамі або прадуктамі на працоўным месцы, напрыклад, інструменты для вакуумнай працы. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Brazing - Soldering - Welding - Joining Processes - Assembly Services - Subassemblies - Assemblies - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. - NM - USA Пайка, пайка і зварка Сярод шматлікіх метадаў ЗЛУЧЭННЯ, якія мы выкарыстоўваем у вытворчасці, асаблівы акцэнт надаецца ЗВАРКІ, ПАЙКІ, ПАЯННЮ, КЛЕЮ і МАНТАЖНАЙ МЕХАНІЧНАЙ ЗБОРКЕ, таму што гэтыя метады шырока выкарыстоўваюцца ў такіх сферах, як вытворчасць герметычных зборак, вытворчасць высокатэхналагічных вырабаў і спецыялізаванае ўшчыльненне. Тут мы засяродзімся на больш спецыялізаваных аспектах гэтых метадаў злучэння, паколькі яны звязаны з вытворчасцю сучасных вырабаў і вузлоў. ЗВАРКА ПЛАЎЛЕННЕМ: мы выкарыстоўваем цяпло для плаўлення і зліцця матэрыялаў. Цяпло падаецца электрычнасцю або пучкамі высокай энергіі. Тыпы зваркі плаўленнем, якія мы выкарыстоўваем, гэта кіслародная газавая зварка, дугавая зварка, зварка прамянём высокай энергіі. ЦВЕРДАЦЕЛЬНАЯ ЗВАРКА: Мы злучаем дэталі без плаўлення і плаўлення. Нашы метады цвёрдацельнай зваркі - гэта халодная, ультрагукавая зварка, зварка супрацівам, трэннем, выбухам і дыфузійная зварка. ПАЙКА І ПАЯННЕ: Яны выкарыстоўваюць прысадныя металы і даюць нам перавагу працы пры больш нізкіх тэмпературах, чым пры зварцы, такім чынам менш структурных пашкоджанняў вырабаў. Інфармацыю аб нашай паяльнай установцы, якая вырабляе фітынгі з керамікі да металу, герметычную герметызацыю, вакуумныя каналы, высокі і звышвысокі вакуум і кампаненты кантролю вадкасці можна знайсці тут:Брашура паяльнай фабрыкі КЛЕЙ: з-за разнастайнасці клеяў, якія выкарыстоўваюцца ў прамысловасці, а таксама разнастайнасці прымянення, у нас ёсць спецыяльная старонка для гэтага. Каб перайсці на нашу старонку аб склейванні клеем, націсніце тут. МАНТАЖНАЯ МЕХАНІЧНАЯ ЗБОРКА: мы выкарыстоўваем розныя крапежныя элементы, такія як балты, шрубы, гайкі, заклёпкі. Нашы зашпількі не абмяжоўваюцца стандартнымі зашпількамі. Мы праектуем, распрацоўваем і вырабляем спецыяльныя крапежныя элементы, якія вырабляюцца з нестандартных матэрыялаў, каб яны адпавядалі патрабаванням для спецыяльных прыкладанняў. Часам пажаданая электрычная або цеплавая неправоднасць, а часам - праводнасць. Для некаторых спецыяльных прыкладанняў кліенту могуць спатрэбіцца спецыяльныя крапежныя элементы, якія нельга зняць без разбурэння прадукту. Ёсць бясконцая колькасць ідэй і прыкладанняў. У нас ёсць усё для вас, калі не гатовае, мы можам хутка яго распрацаваць. Каб перайсці на нашу старонку па механічнай зборцы, націсніце тут . Давайце разгледзім нашы розныя метады злучэння больш падрабязна. КІСЛАРОДНАЯ ГАЗОВАЯ ЗВАРКА (OFW): для атрымання зварачнага полымя мы выкарыстоўваем паліўны газ, змешаны з кіслародам. Калі мы выкарыстоўваем ацэтылен у якасці паліва і кіслароду, мы называем гэта кіслародна-ацэтыленавай газавай зваркай. У працэсе гарэння кіслароднага газу адбываюцца дзве хімічныя рэакцыі: C2H2 + O2 ------» 2CO + H2 + Цяпл 2CO + H2 + 1,5 O2--------» 2 CO2 + H2O + Цяпло Першая рэакцыя дысацыюе ацэтылен на вокіс вугляроду і вадарод, вырабляючы каля 33% ад агульнай колькасці вылучанага цяпла. Другі вышэйзгаданы працэс уяўляе сабой далейшае спальванне вадароду і вокісу вугляроду з выпрацоўкай каля 67% ад агульнай колькасці цяпла. Тэмпература ў полымі складае ад 1533 да 3573 Кельвінаў. Важны працэнт кіслароду ў газавай сумесі. Калі ўтрыманне кіслароду больш за палову, полымя становіцца акісляльнікам. Гэта непажадана для некаторых металаў, але пажадана для іншых. Прыкладам, калі акісляльнае полымя пажадана, з'яўляюцца сплавы на аснове медзі, таму што яна ўтварае пасіўны пласт на метале. З іншага боку, калі ўтрыманне кіслароду зніжаецца, поўнае згаранне немагчыма, і полымя становіцца аднаўленчым (науглероживающим) полымем. Тэмпературы ў аднаўленчым полымі ніжэйшыя, і таму ён прыдатны для такіх працэсаў, як пайка і пайка. Іншыя газы таксама з'яўляюцца патэнцыйным палівам, але яны маюць некаторыя недахопы ў параўнанні з ацэтыленам. Часам мы пастаўляем прысадныя металы ў зону зваркі ў выглядзе прысадных стрыжняў або дроту. Некаторыя з іх пакрытыя флюсам, каб запаволіць акісленне паверхняў і такім чынам абараніць расплаўлены метал. Дадатковым перавагай флюсу з'яўляецца выдаленне аксідаў і іншых рэчываў з зоны зваркі. Гэта прыводзіць да больш трывалай сувязі. Разнавіднасцю кіслароднай газавай зваркі з'яўляецца ГАЗОВАЯ ЗВАРКА ПАД ЦІСКАМ, пры якой два кампаненты награваюцца на мяжы з дапамогай кіслародна-ацэтыленавай газавай гарэлкі, і як толькі мяжа пачынае плавіцца, гарэлка выцягваецца і прыкладваецца восевая сіла, каб сціснуць дзве часткі разам пакуль інтэрфейс не зацвярдзее. ДУГАВАЯ ЗВАРКА: мы выкарыстоўваем электрычную энергію для стварэння дугі паміж наканечнікам электрода і часткамі, якія зварваюцца. Крыніца харчавання можа быць пераменным або пастаянным токам, а электроды - расходнымі або нерасходнымі. Цеплаабмен пры дуговой зварцы можна выказаць наступным раўнаннем: H / l = ex VI / v Тут H - цеплаўкладанне, l - даўжыня зварнога шва, V і I - прыкладзеныя напружанне і ток, v - хуткасць зваркі і e - эфектыўнасць працэсу. Чым вышэй каэфіцыент эфектыўнасці "e", тым больш выгадна выкарыстоўваецца даступная энергія для плаўлення матэрыялу. Увод цяпла таксама можа быць выражаны як: H = ux (аб'ём) = ux A xl Тут u - удзельная энергія плаўлення, A - папярочны перасек шва, l - даўжыня шва. З двух ураўненняў вышэй мы можам атрымаць: v = ex VI / u A Разнавіднасцю дугавой зваркі з'яўляецца дугавая зварка ў экраніраваным метале (SMAW), якая складае каля 50% усіх прамысловых і тэхнічных зварачных працэсаў. ЭЛЕКТРАДУГАВАЯ ЗВАРКА (ЗВАРКА РУКАМ) выконваецца шляхам дакранання кончыкам электрода з пакрыццём да нарыхтоўкі і хуткага адвядзення яго на адлегласць, дастатковую для падтрымання дугі. Мы называем гэты працэс таксама зваркай, таму што электроды ўяўляюць сабой тонкія і доўгія палачкі. У працэсе зваркі наканечнік электрода плавіцца разам з пакрыццём і асноўным металам паблізу дугі. Сумесь асноўнага металу, металу электрода і рэчываў з пакрыцця электрода застывае ў зоне зваркі. Пакрыццё электрода раскісляе і забяспечвае ахоўны газ у вобласці шва, такім чынам абараняючы яго ад кіслароду ў навакольным асяроддзі. Таму працэс называюць дуговой зваркай у абароненым метале. Мы выкарыстоўваем ток ад 50 да 300 ампер і ўзровень магутнасці, як правіла, менш за 10 кВт для аптымальнай працы зваркі. Таксама важная палярнасць пастаяннага току (кірунак праходжання току). Прамая палярнасць, калі нарыхтоўка з'яўляецца станоўчай, а электрод - адмоўнай, з'яўляецца пераважнай пры зварцы ліставых металаў з-за яе невялікага правару, а таксама для злучэнняў з вельмі шырокімі зазорамі. Калі ў нас зваротная палярнасць, г.зн. электрод дадатны, а дэталь адмоўны, мы можам дамагчыся больш глыбокага праварвання шва. З дапамогай пераменнага току, паколькі мы маем пульсавалую дугу, мы можам зварваць тоўстыя секцыі, выкарыстоўваючы электроды вялікага дыяметра і максімальныя токі. Метад зваркі SMAW падыходзіць для нарыхтовак таўшчынёй ад 3 да 19 мм і нават больш з выкарыстаннем шматпраходных метадаў. Дзындра, якая ўтварылася на зварным шве, неабходна выдаліць з дапамогай драцяной шчоткі, каб у зоне зварнога шва не было карозіі і разрываў. Гэта, вядома, павялічвае кошт дуговой зваркі ў абароненым метале. Тым не менш SMAW з'яўляецца самым папулярным метадам зваркі ў прамысловасці і пры рамонце. ЗВАРКА ПАД ФЛЮСАМ (ПІЛА): У гэтым працэсе мы абараняем зварную дугу з дапамогай грануляваных флюсавых матэрыялаў, такіх як вапна, дыяксід крэмнія, фларыд кальцыя, аксід марганца….і г.д. Грануляваны флюс падаецца ў зону зваркі самацёкам праз сопла. Флюс, які пакрывае расплаўленую зону зварнога шва, значна абараняе ад іскраў, дыму, ультрафіялетавага выпраменьвання і г.д. і дзейнічае як цеплаізалятар, дазваляючы цяплу пранікаць глыбока ў нарыхтоўку. Нерасплаўлены флюс аднаўляецца, апрацоўваецца і выкарыстоўваецца паўторна. Шпулька аголенага матэрыялу выкарыстоўваецца ў якасці электрода і падаецца праз трубку ў вобласць зварнога шва. Мы выкарыстоўваем ток ад 300 да 2000 ампер. Працэс зваркі пад флюсам (SAW) абмежаваны гарызантальным і плоскім становішчам і кругавымі зварнымі швамі, калі падчас зваркі магчыма паварот круглай канструкцыі (напрыклад, труб). Хуткасць можа дасягаць 5 м/мін. Працэс SAW падыходзіць для тоўстых пласцін і прыводзіць да атрымання высакаякасных, трывалых, пластычных і аднастайных зварных швоў. Прадукцыйнасць, гэта значыць колькасць зварнога матэрыялу, які наносіцца за гадзіну, у 4-10 разоў перавышае колькасць у параўнанні з працэсам SMAW. Іншы працэс дуговой зваркі, а менавіта ГАЗОВАДУГАВАЯ ЗВАРКА МЕТАЛІЧНЫМ ГАЗАМ (GMAW) або альтэрнатыўна названая ЗВАРКА МЕТАЛІЧНЫМ ГАЗАМ (MIG), заснавана на тым, што вобласць зварнога шва абараняецца знешнімі крыніцамі газаў, такімі як гелій, аргон, вуглякіслы газ... і г.д. У метале электрода могуць быць дадатковыя раскісліцелі. Расплавляемая дрот падаецца праз сопла ў зону зваркі. Выраб з выкарыстаннем чорных, а таксама каляровых металаў ажыццяўляецца пры дапамозе газавай дугавой зваркі (GMAW). Прадукцыйнасць зваркі прыкладна ў 2 разы перавышае прадукцыйнасць працэсу SMAW. Выкарыстоўваецца аўтаматызаванае зварачнае абсталяванне. У гэтым працэсе метал пераносіцца адным з трох спосабаў: «Перанос распыленнем» прадугледжвае перанос некалькіх сотняў маленькіх кропель металу ў секунду ад электрода да зоны зваркі. З іншага боку, у «Глабулярным пераносе» выкарыстоўваюцца багатыя вуглякіслым газам газы, а шарыкі расплаўленага металу рухаюцца з дапамогай электрычнай дугі. Зварачныя токі высокія, пранікненне шва больш глыбокае, хуткасць зваркі большая, чым пры перадачы распыленнем. Такім чынам, шаравая перадача лепш падыходзіць для зваркі больш цяжкіх секцый. Нарэшце, пры метадзе «кароткага замыкання» наканечнік электрода датыкаецца з расплаўленай зварачнай ваннай, у выніку чаго метал з хуткасцю больш за 50 кропель у секунду пераносіцца асобнымі кроплямі. Разам з больш тонкім дротам выкарыстоўваюцца малыя токі і напружання. Выкарыстоўваная магутнасць каля 2 кВт і адносна нізкія тэмпературы, што робіць гэты метад прыдатным для тонкіх лістоў таўшчынёй менш за 6 мм. Іншая разнавіднасць працэсу дугавой зваркі з парашком (FCAW) падобная на дугавую зварку газам, за выключэннем таго, што электрод - гэта трубка, напоўненая флюсам. Перавагі выкарыстання флюсовых электродаў з стрыжнем у тым, што яны ствараюць больш стабільную дугу, даюць магчымасць палепшыць ўласцівасці наплавляемых металаў, менш далікатны і гнуткі характар яго флюсу ў параўнанні са зваркай SMAW, палепшаныя контуры зваркі. Самаабароненыя электроды з стрыжнем утрымліваюць матэрыялы, якія абараняюць зону зваркі ад атмасферы. Мы выкарыстоўваем каля 20 кВт магутнасці. Як і працэс GMAW, працэс FCAW таксама дае магчымасць аўтаматызаваць працэсы бесперапыннай зваркі, і гэта эканамічна. Шляхам дадання розных сплаваў у стрыжань флюсу можна распрацаваць розныя хімічныя склады металу зварнога шва. Пры электрагазавай зварцы (EGW) мы зварваем дэталі, размешчаныя край да краю. Яе часам яшчэ называюць Стыкавая зварка. Зварны метал змяшчаецца ў паражніну зварнога шва паміж дзвюма часткамі, якія трэба злучыць. Прастора агароджана дзвюма плацінамі з вадзяным астуджэннем, каб расплаўлены дзындра не выліваўся. Плаціны перамяшчаюцца ўверх механічнымі прывадамі. Калі нарыхтоўку можна круціць, мы можам выкарыстоўваць тэхніку электрагазавай зваркі і для кругавой зваркі труб. Электроды падаюцца праз трубаправод для падтрымання бесперапыннай дугі. Ток можа складаць каля 400 ампер або 750 ампер, а ўзровень магутнасці - каля 20 кВт. Інэртныя газы, якія паступаюць з парашковых электродаў або знешняй крыніцы, забяспечваюць экранаванне. Мы выкарыстоўваем электрагазавую зварку (EGW) для такіх металаў, як сталь, тытан… і г.д., таўшчынёй ад 12 мм да 75 мм. Тэхніка добра падыходзіць для вялікіх збудаванняў. Тым не менш, у іншай тэхніцы, якая называецца ЭЛЕКТРАШЛАКОВАЯ ЗВАРКА (ESW), дуга запальваецца паміж электродам і дном нарыхтоўкі і дадаецца флюс. Калі расплаўлены дзындра даходзіць да кончыка электрода, дуга гасне. Энергія бесперапынна паступае праз электрычнае супраціўленне расплаўленага дзындры. Мы можам зварваць пліты таўшчынёй ад 50 мм да 900 мм і нават вышэй. Ток складае каля 600 ампер, а напружанне - ад 40 да 50 В. Хуткасць зваркі складае ад 12 да 36 мм/мін. Прымяненне аналагічна электрогазозварке. Адзін з нашых працэсаў неплаўных электродаў, ГАЗАВАЛЬФРАМОВАЯ ДУГАВАЯ ЗВАРКА (GTAW), таксама вядомая як ЗВАРКА Ў ІНЭРТНЫМ ГАЗЕ ВАЛЬФРАМУ (TIG), прадугледжвае падачу прысадачнага металу з дапамогай дроту. Для шчыльных злучэнняў часам мы не выкарыстоўваем прысадкавы метал. У працэсе TIG мы не выкарыстоўваем флюс, але выкарыстоўваем аргон і гелій для экранавання. Вальфрам мае высокую тэмпературу плаўлення і не расходуецца ў працэсе зваркі TIG, таму можна падтрымліваць пастаянны ток, а таксама зазоры дугі. Узроўні магутнасці ад 8 да 20 кВт і ток 200 ампер (пастаяннага току) або 500 ампер (пераменнага току). Для алюмінія і магнію мы выкарыстоўваем пераменны ток для ачысткі аксідаў. Каб пазбегнуць забруджвання вальфрамавага электрода, мы пазбягаем яго кантакту з расплаўленымі металамі. Газавая дугавая зварка вальфрамам (GTAW) асабліва карысная для зваркі тонкіх металаў. Зварныя швы GTAW вельмі высокай якасці з добрай аздабленнем паверхні. З-за больш высокага кошту газападобнага вадароду радзей выкарыстоўваецца метад зваркі ў атамным вадародзе (AHW), дзе мы генеруем дугу паміж двума вальфрамавымі электродамі ў ахоўнай атмасферы патоку вадароду. AHW таксама з'яўляецца працэсам зваркі неплавучым электродам. Двухатамны вадарод H2 распадаецца на атамную форму каля зварачнай дугі, дзе тэмпература перавышае 6273 кельвіна. Разбураючыся, ён паглынае вялікую колькасць цяпла ад дугі. Калі атамы вадароду трапляюць у зону зваркі, якая з'яўляецца адносна халоднай паверхняй, яны рэкамбінуюцца ў двухатамную форму і вылучаюць назапашанае цяпло. Энергію можна змяняць шляхам змены нарыхтоўкі на адлегласць дугі. У іншым працэсе неплавучага электрода, ПЛАЗМЕННА-ДУГАВАЙ ЗВАРКІ (ПАВ), мы маем канцэнтраваную плазменную дугу, накіраваную да зоны зваркі. Тэмпература дасягае 33 273 Кельвінаў у PAW. Амаль роўная колькасць электронаў і іёнаў складае плазменны газ. Слабаточная пілотная дуга ініцыюе плазму, якая знаходзіцца паміж вальфрамавым электродам і адтулінай. Працоўны ток звычайна складае каля 100 ампер. Можна падаць прысадкавы метал. У плазменна-дугавой зварцы экранаванне ажыццяўляецца з дапамогай вонкавага экрануючага кольца і з выкарыстаннем такіх газаў, як аргон і гелій. Пры плазменна-дугавой зварцы дуга можа быць паміж электродам і нарыхтоўкай або паміж электродам і соплам. Гэты метад зваркі мае перавагі перад іншымі метадамі больш высокай канцэнтрацыі энергіі, больш глыбокай і вузкай магчымасці зваркі, лепшай стабільнасці дугі, больш высокай хуткасці зваркі да 1 метра/мін, меншага цеплавога скажэння. Як правіла, мы выкарыстоўваем плазменна-дугавую зварку для таўшчыні менш за 6 мм, а часам да 20 мм для алюмінія і тытана. ЗВАРКА ВЫСОКАЙ ЭНЕРГІІ ПАМЯННЯМ: іншы тып метаду зваркі плаўленнем з электронна-прамянёвай зваркай (EBW) і лазернай зваркай (LBW) як два варыянты. Гэтыя метады ўяўляюць асаблівую каштоўнасць для нашай працы па вытворчасці высокатэхналагічнай прадукцыі. Пры электронна-прамянёвай зварцы высакахуткасныя электроны трапляюць на дэталь, і іх кінэтычная энергія ператвараецца ў цяпло. Вузкі пучок электронаў лёгка перамяшчаецца ў вакуумнай камеры. Як правіла, мы выкарыстоўваем высокі вакуум для зваркі электронным прамянём. Можна зварваць пліты таўшчынёй да 150 мм. Не патрэбныя ахоўныя газы, флюс або напаўняльнік. Электронна-прамянёвыя гарматы маюць магутнасць 100 кВт. Магчымыя глыбокія і вузкія зварныя швы з высокім каэфіцыентам бакоў да 30 і невялікімі зонамі тэрмічнага ўздзеяння. Хуткасць зваркі можа дасягаць 12 м/мін. Пры лазерна-прамянёвай зварцы ў якасці крыніцы цяпла выкарыстоўваюцца лазеры высокай магутнасці. Лазерныя прамяні памерам да 10 мікрон з высокай шчыльнасцю дазваляюць глыбока пранікаць у нарыхтоўку. Суадносіны глыбіні і шырыні дасягаюць 10 пры зварцы лазерным прамянём. Мы выкарыстоўваем як імпульсныя, так і бесперапынныя лазеры, прычым першыя прымяняюцца для тонкіх матэрыялаў, а другія ў асноўным для тоўстых нарыхтовак прыкладна да 25 мм. Ўзроўні магутнасці да 100 кВт. Зварка лазерным прамянём дрэнна падыходзіць для матэрыялаў, якія аптычна моцна адлюстроўваюць святло. У працэсе зваркі таксама могуць выкарыстоўвацца газы. Метад зваркі лазерным прамянём добра падыходзіць для аўтаматызацыі і вытворчасці вялікіх аб'ёмаў і можа забяспечваць хуткасць зваркі ад 2,5 м/мін да 80 м/мін. Адной з асноўных пераваг гэтай тэхнікі зваркі з'яўляецца доступ да месцаў, дзе нельга выкарыстоўваць іншыя метады. Лазерныя прамяні могуць лёгка перамяшчацца ў такія складаныя рэгіёны. Не патрабуецца вакууму, як пры электронна-прамянёвай зварцы. Зварныя швы добрай якасці і трываласці, нізкай усаджвання, нізкай скажэнні, нізкай сітаватасці можна атрымаць пры зварцы лазерным прамянём. Лазернымі прамянямі можна лёгка маніпуляваць і фармаваць іх з дапамогай валаконна-аптычных кабеляў. Тэхніка, такім чынам, добра падыходзіць для зваркі дакладных герметычных вузлоў, электронных пакетаў ... і г.д. Давайце паглядзім на нашы метады зваркі цвёрдага цела. ХАЛОДНАЯ ЗВАРКА (CW) - гэта працэс, пры якім ціск замест цяпла ўжываецца з дапамогай штампаў або валкоў да злучаных частак. Пры халоднай зварцы хаця б адна з спалучаных частак павінна быць пластычнай. Найлепшыя вынікі дасягаюцца з двума падобнымі матэрыяламі. Калі два металу, якія трэба злучыць халоднай зваркай, неаднолькавыя, мы можам атрымаць слабыя і далікатныя злучэнні. Метад халоднай зваркі добра падыходзіць для мяккіх, пластычных і невялікіх нарыхтовак, такіх як электрычныя злучэнні, цеплаадчувальныя краю кантэйнераў, біметалічныя палоскі для тэрмастатаў і г.д. Адной з разнавіднасцяў халоднай зваркі з'яўляецца рулонная зварка (або рулонная зварка), дзе ціск аказваецца праз пару валкоў. Часам мы выконваем рулонную зварку пры павышаных тэмпературах для лепшай трываласці на паверхні паверхні. Іншым працэсам зваркі цвёрдага цела, які мы выкарыстоўваем, з'яўляецца УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ЗВАРКА (УСЗ), дзе нарыхтоўкі падвяргаюцца статычнай нармальнай сіле і вагальным напружанням зруху. Вагальныя напружання зруху прымяняюцца праз кончык пераўтваральніка. Ультрагукавая зварка разгортвае ваганні з частатой ад 10 да 75 кГц. У некаторых выпадках, такіх як зварка швоў, у якасці наканечніка выкарыстоўваецца верціцца зварачны дыск. Напружання зруху, прыкладзеныя да нарыхтовак, выклікаюць невялікія пластычныя дэфармацыі, разбураюць аксідныя пласты, забруджванні і прыводзяць да цвёрдацельнага злучэння. Тэмпература ультрагукавой зваркі значна ніжэйшая за тэмпературу плаўлення металаў, і плаўленне не адбываецца. Мы часта выкарыстоўваем працэс ультрагукавой зваркі (УСЗ) для неметалічных матэрыялаў, такіх як пластмасы. Аднак у тэрмапластах тэмпература дасягае тэмпературы плаўлення. Іншая папулярная тэхніка, пры зварцы трэннем (FRW), цяпло выпрацоўваецца праз трэнне на стыку нарыхтовак, якія злучаюцца. Пры зварцы трэннем мы трымаем адну з нарыхтовак нерухомай, а іншую нарыхтоўку ўтрымліваем у прыстасаванні і круцім з пастаяннай хуткасцю. Затым нарыхтоўкі прыводзяцца ў кантакт пад дзеяннем восевай сілы. Хуткасць кручэння паверхні пры зварцы трэннем у некаторых выпадках можа дасягаць 900 м/мін. Пасля дастатковага паверхневага кантакту верціцца дэталь раптоўна спыняецца і восевая сіла павялічваецца. Зона зварнога шва - гэта звычайна вузкая вобласць. Тэхніка зваркі трэннем можа выкарыстоўвацца для злучэння суцэльных і трубчастых дэталяў з розных матэрыялаў. Некаторая ўспышка можа ўзнікнуць на стыку падзелу ў FRW, але гэтую ўспышку можна выдаліць шляхам другаснай апрацоўкі або шліфоўкі. Існуюць разнавіднасці працэсу зваркі трэннем. Напрыклад, "зварка трэннем па інэрцыі" ўключае махавік, кінетычная энергія кручэння якога выкарыстоўваецца для зваркі дэталяў. Зварка завершана, калі махавік спыняецца. Масу, якая верціцца, можна змяняць і, такім чынам, кінетычную энергію кручэння. Іншая разнавіднасць - гэта "лінейная фрыкцыйная зварка", дзе лінейны зваротна-паступальны рух накладваецца як мінімум на адзін з кампанентаў, якія злучаюцца. Пры лінейнай зварцы трэннем дэталі неабавязкова павінны быць круглымі, яны могуць мець прастакутную, квадратную або іншую форму. Частата можа быць у дзесятках Гц, амплітуда ў міліметровым дыяпазоне і ціск у дзесятках ці сотнях МПа. Нарэшце, "зварка трэннем з перамешваннем" некалькі адрозніваецца ад двух іншых, апісаных вышэй. У той час як пры зварцы трэннем па інэрцыі і лінейнай зварцы трэннем нагрэў межаў дасягаецца за кошт трэння дзвюх кантактуючых паверхняў, у метадзе зваркі трэннем з перамешваннем трэцяе цела трэцца аб дзве паверхні, якія злучаюцца. Які верціцца інструмент дыяметрам ад 5 да 6 мм ўводзяць у кантакт з суставам. Тэмпература можа павялічвацца да значэнняў ад 503 да 533 Кельвінаў. У шве адбываецца нагрэў, змешванне і перамешванне матэрыялу. Мы выкарыстоўваем зварку трэннем з перамешваннем для розных матэрыялаў, уключаючы алюміній, пластмасы і кампазіты. Зварныя швы аднастайныя і высокай якасці з мінімальнымі порамі. Пры зварцы трэннем з перамешваннем не ўтворыцца дым або пырскі, а працэс добра аўтаматызаваны. ЗВАРКА СУПРАЦІЎЛЕННЕМ (RW): Цепла, неабходнае для зваркі, выпрацоўваецца электрычным супраціўленнем паміж дзвюма нарыхтоўкамі, якія злучаюцца. У кантактнай зварцы не выкарыстоўваюцца флюс, ахоўныя газы або расходныя электроды. Джоулевый нагрэў адбываецца пры зварцы супрацівам і можа быць выражаны як: H = (Квадрат I) x R xtx K H - гэта выдзяленне цяпла ў джоўлях (ват-секундах), I ток у амперах, R супраціўленне ў Омах, t - час у секундах, праз які цячэ ток. Каэфіцыент K меншы за 1 і ўяўляе долю энергіі, якая не губляецца ў выніку выпраменьвання і праводнасці. Ток у працэсах кантактнай зваркі можа дасягаць узроўняў да 100 000 А, але напружанне звычайна складае ад 0,5 да 10 Вольт. Электроды звычайна вырабляюцца з медных сплаваў. З дапамогай кантактнай зваркі можна злучаць як аднатыпныя, так і розныя матэрыялы. Для гэтага працэсу існуе некалькі варыянтаў: «Кропкавая зварка супрацівам» прадугледжвае кантакт двух супрацьлеглых круглых электродаў з паверхнямі злучэння двух лістоў унахлест. Ціск прыкладваецца да адключэння току. Зварны кавалак звычайна мае дыяметр да 10 мм. Супрацівная кропкавая зварка пакідае злёгку абескаляроўваюцца паглыбленні ў месцах зваркі. Кропкавая зварка - наша самая папулярная методыка супраціўляльнай зваркі. Розныя формы электродаў выкарыстоўваюцца ў кропкавай зварцы, каб дасягнуць складаных участкаў. Наша абсталяванне для кропкавай зваркі кіруецца ЧПУ і мае некалькі электродаў, якія можна выкарыстоўваць адначасова. Іншая разнавіднасць «зваркі швом супрацівам» выконваецца колавымі або ролікавымі электродамі, якія вырабляюць бесперапынную кропкавую зварку кожны раз, калі ток дасягае дастаткова высокага ўзроўню ў цыкле харчавання пераменнага току. Злучэнні, атрыманыя метадам супрацівнай зваркі, непранікальныя для вадкасці і газу. Хуткасць зваркі каля 1,5 м/мін з'яўляецца нармальнай для тонкіх лістоў. Можна ўжываць перарывісты ток, каб кропкавыя зварныя швы атрымліваліся праз жаданыя інтэрвалы ўздоўж шва. У «супраціўнай праекцыйнай зварцы» мы ціснем адзін або некалькі выступаў (ямачак) на адной з паверхняў нарыхтоўкі, якія зварваюцца. Гэтыя выступы могуць быць круглымі або авальнымі. Высокія лакалізаваныя тэмпературы дасягаюцца ў гэтых рэльефных плямах, якія ўступаюць у кантакт з спалучанай часткай. Электроды аказваюць ціск, каб сціснуць гэтыя выступы. Электроды пры супрацівнай зварцы маюць плоскія наканечнікі і ўяўляюць сабой медныя сплавы з вадзяным астуджэннем. Перавагай кантактнай зваркі з праекцыяй з'яўляецца наша здольнасць выконваць некалькі зварных швоў за адзін ход, што дазваляе падоўжыць тэрмін службы электрода, магчымасць зварваць лісты рознай таўшчыні, прыварваць гайкі і балты да лістоў. Недахопам кантактнай зваркі з'яўляюцца дадатковыя выдаткі на цісненне паглыбленняў. Яшчэ адна тэхніка, пры «зварцы імгненным» цяпло выпрацоўваецца ад дугі на канцах дзвюх нарыхтовак, калі яны пачынаюць кантактаваць. У якасці альтэрнатывы гэты метад можа разглядацца як дугавая зварка. Тэмпература на мяжы падзелу расце, і матэрыял размягчается. Прымяняецца восевая сіла, і ў размякчанай вобласці ўтвараецца зварной шво. Пасля завяршэння хуткай зваркі злучэнне можна апрацаваць для паляпшэння знешняга выгляду. Якасць зварнога шва, атрыманага пры зварцы вогнепластам, добрая. Ўзроўні магутнасці ад 10 да 1500 кВт. Тэхнічная зварка падыходзіць для злучэння ад краю да краю аднолькавых або розных металаў дыяметрам да 75 мм і лістоў таўшчынёй ад 0,2 мм да 25 мм. «Дугавая зварка шпілек» вельмі падобная на зварку агнём. Шпілька, такая як ніт або стрыжань з разьбой, служыць адным электродам пры злучэнні з нарыхтоўкай, напрыклад пласцінай. Для канцэнтрацыі вылучаемага цяпла, прадухілення акіслення і ўтрымання расплаўленага металу ў зоне зварнога шва вакол злучэння накладваецца аднаразовае керамічнае кольца. І, нарэшце, «ударная зварка» - іншы працэс зваркі супрацівам, у якім для падачы электрычнай энергіі выкарыстоўваецца кандэнсатар. Пры ўдарнай зварцы магутнасць разряжается на працягу мілісекунд вельмі хутка, у выніку чаго ў месцы злучэння ўзнікае моцнае лакалізаванае цяпло. Мы шырока выкарыстоўваем ударную зварку ў прамысловасці вытворчасці электронікі, дзе трэба пазбягаць нагрэву адчувальных электронных кампанентаў паблізу злучэння. Тэхніка, якая называецца ЗВАРКА ВЫБУХАМ, прадугледжвае дэтанацыю пласта выбуховага рэчыва, які наносіцца на адну з дэталяў, якія злучаюцца. Вельмі высокі ціск, які аказваецца на нарыхтоўку, стварае турбулентную і хвалістую мяжу паверхні і адбываецца механічнае ўзаемазамыканне. Трываласць злучэння пры зварцы выбухам вельмі высокая. Зварка выбухам з'яўляецца добрым метадам плакіроўкі пласцін разнастайнымі металамі. Пасля ашалёўкі пліты можна раскачаць у больш тонкія профілі. Часам мы выкарыстоўваем зварку выбухам для пашырэння труб, каб яны шчыльна прылягалі да пласціны. Наш апошні метад у галіне цвёрдацельнага злучэння - гэта ДЫФУЗІЙНАЯ ЗВАРКА або ДЫФУЗІЙНАЯ ЗВАРКА (DFW), у якой добрае злучэнне дасягаецца ў асноўным за кошт дыфузіі атамаў праз межы падзелу. Некаторая пластычная дэфармацыя на мяжы падзелу таксама спрыяе зварцы. Удзельныя тэмпературы складаюць каля 0,5 Tm, дзе Tm - гэта тэмпература плаўлення металу. Трываласць злучэння пры дыфузійнай зварцы залежыць ад ціску, тэмпературы, часу кантакту і чысціні кантактных паверхняў. Часам мы выкарыстоўваем прысадныя металы на мяжы падзелу. Цяпло і ціск патрабуюцца для дыфузійнага злучэння і забяспечваюцца электрычным супраціўленнем або печчу і грузамі, прэсам ці іншым чынам. З дапамогай дыфузійнай зваркі можна злучаць аднатыпныя і разнастайныя металы. Працэс адносна павольны з-за часу, які патрабуецца для міграцыі атамаў. DFW можа быць аўтаматызаваны і шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці складаных дэталяў для аэракасмічнай, электронікі, медыцынскай прамысловасці. Прадукцыя, якая вырабляецца, уключае артапедычныя імплантаты, датчыкі, элементы аэракасмічнай канструкцыі. Дыфузійнае склейванне можа спалучацца з СУПЕРПЛАСТЫЧНЫМ ФАРМАВАННЕМ для вырабу складаных канструкцый з ліставога металу. Выбраныя месцы на лістах спачатку змацоўваюцца дыфузіяй, а затым несвязанныя вобласці пашыраюцца ў форму з дапамогай ціску паветра. З дапамогай гэтай камбінацыі метадаў вырабляюцца аэракасмічныя канструкцыі з высокім стаўленнем калянасці да вагі. Камбінаваны працэс дыфузійнай зваркі і звышпластычнага фармавання памяншае колькасць неабходных дэталяў за кошт пазбаўляючы ад патрэбы ў крапежных элементах, у выніку чаго дэталі з нізкім узроўнем напружання і высокай дакладнасцю вырабляюцца эканамічна і з кароткім часам выканання. ПАЙКА: Метады паяння і паяння ўключаюць больш нізкія тэмпературы, чым тыя, якія неабходныя для зваркі. Аднак тэмпература паяння вышэй, чым тэмпература паяння. Пры пайцы прысадкавы метал змяшчаецца паміж паверхнямі, якія злучаюцца, і тэмпература падымаецца да тэмпературы плаўлення прысадкавага матэрыялу вышэй за 723 кельвіна, але ніжэй тэмпературы плаўлення нарыхтовак. Расплаўлены метал запаўняе шчыльна прылеглую прастору паміж дэталямі. Астуджэнне і наступнае зацвярдзенне напойнага металу прыводзіць да моцных злучэнняў. Пры зварцы прыпоем прысадкавы метал наносіцца на злучэнне. Пры зварцы прыпоем выкарыстоўваецца значна больш прысадачнага металу ў параўнанні з прыпоем. Ацэтыленавая гарэлка з акісляльным полымем выкарыстоўваецца для нанясення прысадачнага металу пры зварцы прыпоем. Дзякуючы больш нізкім тэмпературам пры пайцы, праблемы ў зонах цеплавога ўздзеяння, такія як дэфармацыя і рэшткавыя напружання, менш. Чым меншы зазор пры пайцы, тым вышэй трываласць злучэння на зрух. Аднак максімальная трываласць на разрыў дасягаецца пры аптымальным зазоры (пікавае значэнне). Ніжэй і вышэй гэтага аптымальнага значэння трываласць на разрыў пры пайцы зніжаецца. Тыповыя зазоры пры пайцы могуць складаць ад 0,025 да 0,2 мм. Мы выкарыстоўваем разнастайныя матэрыялы для паяння рознай формы, такія як перфомы, парашок, кольцы, дрот, паласы…..і г.д. і можа вырабіць гэтыя выканання спецыяльна для вашага дызайну або геаметрыі прадукту. Мы таксама вызначаем утрыманне прыпойных матэрыялаў у залежнасці ад вашых асноўных матэрыялаў і прымянення. Мы часта выкарыстоўваем флюсы пры пайцы, каб выдаліць непажаданыя аксідныя слаі і прадухіліць акісленне. Каб пазбегнуць наступнай карозіі, флюсы звычайна выдаляюцца пасля аперацыі злучэння. AGS-TECH Inc. выкарыстоўвае розныя метады пайкі, у тым ліку: - Пайка факелам - Пячная пайка - Індукцыйная пайка - Супраціўная пайка - Пайка акунаннем - Інфрачырвоная пайка - Дыфузійная пайка - Прамень высокай энергіі Нашы найбольш распаўсюджаныя прыклады паяных злучэнняў зроблены з разнародных металаў з добрай трываласцю, такіх як цвёрдасплаўныя свердзелы, устаўкі, оптаэлектронныя герметычныя пакеты, ушчыльняльнікі. ПАЯННЕ: Гэта адзін з найбольш часта выкарыстоўваных метадаў, калі прыпой (прысадны метал) запаўняе злучэнне, як пры пайцы паміж шчыльна прылеглымі кампанентамі. Нашы прыпоі маюць тэмпературу плаўлення ніжэй за 723 кельвіна. Мы выкарыстоўваем ручную і аўтаматызаваную пайку ў вытворчых аперацыях. У параўнанні з пайкай тэмпература паяння ніжэй. Пайка не вельмі падыходзіць для прымянення пры высокай тэмпературы або высокай трываласці. Для паяння мы выкарыстоўваем бессвінцовыя прыпоі, а таксама алавяна-свінцовыя, алавяна-цынкавыя, свінцова-сярэбраныя, кадміева-сярэбраныя, цынкава-алюмініевыя сплавы і інш. У якасці флюсу пры пайцы выкарыстоўваюцца як неагрэсіўныя смалы, так і неарганічныя кіслоты і солі. Мы выкарыстоўваем спецыяльныя флюсы для паяння металаў з нізкай паяльнасць. У прыкладаннях, дзе мы павінны паяць керамічныя матэрыялы, шкло або графіт, мы спачатку пакрываем дэталі адпаведным металам для павышэння здольнасці да паяння. Нашы папулярныя метады паяння: -Аплаўленне або пайка -Хвалевая пайка -Печная пайка -Паяльная гарэлка - Індукцыйная пайка -Пайка жалеза -Супраціў паяння - Пайка апусканнем -Ультрагукавая пайка -Інфрачырвоная пайка Ультрагукавая пайка дае нам унікальную перавагу, дзякуючы якой патрэба ў флюсах адпадае дзякуючы эфекту ультрагукавой кавітацыі, які выдаляе аксідныя плёнкі з злучаемых паверхняў. Пайка аплаўкай і хвалевай пайкай - гэта нашы выбітныя ў прамысловым плане метады для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў электронікі, і таму іх варта растлумачыць больш падрабязна. Пры пайцы аплавленнем мы выкарыстоўваем паўцвёрдыя пасты, якія ўключаюць часціцы металічнага прыпоя. Паста наносіцца на стык з дапамогай прасейвання або трафарэта. У друкаваных поплатках (PCB) мы часта выкарыстоўваем гэтую тэхніку. Калі электрычныя кампаненты змяшчаюцца на гэтыя накладкі з пасты, павярхоўнае нацяжэнне падтрымлівае пакеты для павярхоўнага мантажу на адной лініі. Пасля размяшчэння кампанентаў мы награваем зборку ў печы, каб адбылася пайка аплавленнем. Падчас гэтага працэсу растваральнікі ў пасце выпараюцца, флюс у пасце актывуецца, кампаненты папярэдне награваюцца, часціцы прыпоя плавяцца і змочваюць злучэнне, і, нарэшце, зборка друкаванай платы павольна астуджаецца. Наша другая папулярная тэхніка для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў друкаваных поплаткаў, а менавіта пайка хваляй, абапіраецца на тое, што расплаўленыя прыпоі змочваюць металічныя паверхні і ўтвараюць добрыя сувязі толькі тады, калі метал папярэдне нагрэты. Стаячая ламінарная хваля расплаўленага прыпою спачатку генеруецца помпай, а папярэдне нагрэтыя і нагрэтыя друкаваныя платы перамяшчаюцца па хвалі. Прыпой змочвае толькі адкрытыя металічныя паверхні, але не змочвае палімерныя пакеты мікрасхем і друкаваныя платы з палімерным пакрыццём. Высокая хуткасць бруі гарачай вады выдзімае лішкі прыпоя з злучэння і прадухіляе перамыканне паміж суседнімі провадамі. Пры хвалевай пайцы пакетаў для павярхоўнага мантажу мы спачатку прымацоўваем іх да друкаванай платы перад пайкай. Зноў выкарыстоўваецца скрынінг і трафарэт, але на гэты раз для эпаксіднай смалы. Пасля размяшчэння кампанентаў у правільным месцы эпаксідная смала зацвярдзее, дошкі пераварочваюцца і адбываецца пайка хваляй. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Packaging and Labeling Products and Services, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. гэта ваш Глабальны індывідуальны вытворца, інтэгратар, кансалідатар, партнёр па аўтсорсінгу. Мы ваша адзіная крыніца для вытворчасці, вытворчасці, праектавання, кансалідацыі, аўтсорсінгу. Packaging & Labeling Products, Printing and Related Services We supply you off-shelf as well as custom designed and manufactured packaging and labeling materials. We can either ship you the packaging & labeling & printed materials separately or package and label your products using your preferred packaging materials and ship them to you so you can start immediately selling them. Besides these, there are many other ways we can serve you. Below are some of our packaging, labeling and printing related services explained in more detail. CO-PACKING & CONTRACT PACKAGING SERVICE: If you wish, we receive your products in bulk in our factory and assemble them in their final finished packaging. You can source products from us and/or multiple providers in bulk and can be kept at one of our warehouses. There, we can package them as finished goods ready to sell anywhere on globe by you. We can ship them to your address or anywhere you prefer with your name, logo and brand on them. Packaging can be customized so you can sell them under various brand names to different buyers, in different regions or different parts of the World. Our services are comprehensive and as you wish, we can take care of design, displays, packaging, shipping, storing and more. Our warehouses are in strategic locations such as: - USA - China - Taiwan - Hong Kong - Singapore - India - Brazil - Europe - Mexico Our facilities are outstandingly good and meet all regulatory standards. PACKAGING DESIGN: For perfectly branding your products, the packaging needs to be aesthetic, functional, robust, protective, recyclable and environmentally friendly....etc. We have the right subject experts who deliver quality and finesse in the design, choose the most appropriate materials and processes for your product packages. We are capable to create and deliver you the ideal packages that fit your products without unnecessary gaps and material waste. Some popular package types that are off-shelf or custom designed for you are: - Blister Packs - Clamshells - Pouches - Eco-Friendly Pouches - Product Bags - Carton Boxes and Packages - Mailer Boxes - Product Envelopes - Polymer Mailers PACKAGING TESTING: We test the suitability of product packages for your particular product. We ensure your packaged products are protected from various weather conditions such as humidity, heat, cold, dust, shock during transportation, loading, unloading, waiting on store or warehouse shelves for prolonged times.......etc. KITTING SERVICES: We create kits, assembling products from different suppliers into the same packaging. Kitting and assembling kits has some unique advantages in some cases. For example, a product shipped as a kit may be considered as an unfinished product by customs agencies and therefore be subject to lower import taxes and fees. Another advantage of shipping kits instead of completely assembled, finished products can help product packages be stacked on top of each other easily and save on shipping volume. In other words, 100 pc of a particular, fully assembled product may take up 20 boxes, whereas if stacked as kits, it may only take up 10 boxes. CLEAN ROOM PACKAGING SERVICES: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits...etc. are vulnerable to dust, moisture.....etc. and need to be packaged in clean rooms that are special facilities. We package your sensitive and vulnerable products in clean rooms. ESD CONTROLLED PACKAGING: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits, microchips....etc. are sensitive to electrical discharges that can destroy the circuits within split seconds. Electrical discharges can be accidentally generated by our clothing, hand touch.....etc. We package such sensitive products on special ESD controlled tables, mats....etc. equipped with special devices that prevent destruction. PRIVATE LABELING TAGS, PLATES, LABELS, STICKERS, LOGOS, BARCODES...etc: We make these from various materials and with various designs and sizes to make your products appealing. PRIVATE LABEL INSTRUCTION MANUALS, BROCHURES, CATALOGS: Many products come with instruction manuals included in their package. It would not be appropriate to label your product with your name but to include an instruction manual with the name of the actual manufacturer. For products that require a user instruction booklet or sheet, we do print them with your private label, logo and name. Similarly, we can supply you product brochures with your name and logo so that you can further expand your marketing power and get more orders for your brand. Your customers can then receive your product brochures and order from you additional products, spare parts, accessories....etc. Simply put, we will support you in many ways to promote your brand and grow your business. DISPLAYS: If you wish, we provide assembled and pre-loaded promotional displays to you, ready for you to distribute them worldwide to your branches, sales points, franchises, resellers.....etc. POSTPONEMENT SERVICES: To reduce inventory and increase flexibility, late packaging customization can be implemented. Products stored in bulk can be packaged under different packaging, different brand names or assortments. TAX EXEMPTIONS from our FACILITIES LOCATED IN CUSTOMS BONDED AREAS: Some of our facilities are located in customs bonded areas, thus enabling tax exemptions. In other words, these are free trade zones with no tax liabilities. This saves our customers money as we can offer value added tax free and duty free products from multiple factories at lower costs. An additional benefit of customs bonded areas is faster clearance of goods, which results in shorter lead times. Please click on blue highlighted text below to download relevant brochures and catalogs: - Private Label Packaging Design Flyer Мы AGS-TECH Inc., ваша адзіная крыніца для вытворчасці і вырабу, праектавання, аўтсорсінгу і кансалідацыі. Мы з'яўляемся самым разнастайным інжынерным інтэгратарам у свеце, які прапануе вам вытворчасць на заказ, зборку, зборку прадуктаў і інжынерныя паслугі.