Search Results

Filters for Pneumatics Hydraulics - Treatment Components - Air-Preparation Units - Filtration Systems - Regulators Фільтры і ачышчальныя кампаненты FILTERS remove бруд, ваду і іншыя забруджванні, якія могуць знізіць эфектыўнасць і ў канчатковым выніку разбурыць пнеўматычнае і гідраўлічнае абсталяванне. Нашы фільтры маюць высокую здольнасць утрымліваць бруд для працяглага тэрміну службы, палепшаныя шляхі патоку, што прыводзіць да лепшай энергаэфектыўнасці, а некаторыя фільтры могуць нават папярэджваць карыстальнікаў, калі ім патрабуецца абслугоўванне. TREATMENT COMPONENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_з іншага боку, уключаюць такія прылады, як рэгулятары, сепаратары туману, сушылкі, лубрыкатары, фільтры-адсорберы, якія выдаляюць пахі. Як стандартныя, так і вырабленыя на заказ фільтры і ачышчальныя кампаненты можна набыць у нас. ПНЕЎМАТЫЧНЫЯ ФІЛЬТРЫ і КАМПАНЕНТЫ АЧЫРБОЧКІ: Repairable-inline-filters protect невялікія пнеўматычныя інструменты, уключаючы шліфавальныя машыны, ударныя ключы і адвёрткі. Лёгкія і кампактныя алюмініевыя блокі можна ўсталёўваць непасрэдна перад пнеўматычным інструментам. Рамонтныя ўбудаваныя фільтры падаўжаюць тэрмін службы інструмента і скарачаюць час прастою за кошт захопу старонніх часціц у патоку паветра. Рамонтныя ўбудаваныя фільтры таксама могуць выкарыстоўвацца ў гідраўліцы нізкага ціску. Нашы other Air-Preparation Units маюць лёгкую палімерную канструкцыю і гладкія паверхні і карысныя ў такіх галінах, як харчовая і ўпаковачная. Сюды ўваходзяць фільтры з актываваным вуглём, а таксама рэгулятары, лубрыкатары і іншыя модульныя кампаненты, якія дазваляюць стандартныя і спецыяльныя камбінацыі. Блокі падрыхтоўкі паветра могуць быць настроены з дапамогай клапанаў блакіроўкі або плыўнага пуску, размеркавальных блокаў, камбінацый фільтра-рэгулятара і іншых аксесуараў. Сістэма хуткага заціску дазваляе карыстальнікам нашых фільтруючых сістэм здымаць і замяняць адзін элемент з групы, не разбіраючы іншыя. Некаторыя з нашых сістэм уключаюць фільтры, якія выкарыстоўваюць цэнтрабежныя сілы, каб націснуць ваду і буйныя цвёрдыя часціцы на бок корпуса, дзе яны збіраюцца і ў канчатковым выніку выпадаюць у ніжнюю частку чашы. Паветраны фільтр захоплівае больш дробныя часціцы. Агрэгаты таксама ўключаюць рэгуляваныя рэгулятары і лубрыкатары, якія кантралююць распыленне алею з дапамогай рэгуляванага ігольчастага клапана. Варыяцыі ўключаюць у сябе штабелированные фільтры і рэгулятары, варыянты чары і каналізацыі. У дадатак да стандартных полікарбанатных чараў для модульных вырабаў з паветрападрыхтоўкай цяпер даступныя металічныя чашы і агароджы для чаш. Металічныя чары маюць нейлонавыя назіральныя трубкі і ручныя або аўтаматычныя дрэнажы для фільтраў. Агрэгаты падрыхтоўкі паветра могуць уключаць у сябе фільтры, туманоотделители, рэгулятары і лубрыкатары ў розных камбінацыях. Некаторыя з нашых модульных блокаў уключаюць рэгулятары ціску, клапаны ўключэння/выключэння і плыўнага пуску, фільтры, сушылкі і змазкі, а таксама інтэграваныя датчыкі для дыстанцыйнай рэгулявання і кантролю. Дыферэнцыяльныя манометры папярэджваюць карыстальнікаў, калі падзенне ціску перавышае пэўнае значэнне і неабходна замяніць элемент. Усе нашы модулі можна замяніць, не разбіраючы ўсю сістэму. Некаторыя блокі могуць спалучацца з клапанамі плыўнага пуску і хуткага выпуску для хуткага вентылявання падчас аварыйнага адключэння ў крытычна важных для бяспекі зонах. Нашы блокі падрыхтоўкі паветра з нержавеючай сталі уключаюць фільтры з усімі металічнымі кампанентамі з нержавеючай сталі SS 316, уключаючы ўнутраныя кампаненты. Ва ўсіх сажевых фільтрах выкарыстоўваюцца элементы шчыльнай упакоўкі, каб забяспечыць максімальнае ўздзеянне, мінімальнае падзенне ціску і працяглы тэрмін службы. Агрэгаты з нержавеючай сталі супрацьстаяць хімічнай дэградацыі і добра падыходзяць для харчовай прамысловасці і напояў, фармацэўтыкі, прыроднага газу, ачысткі сцёкавых вод і марскіх прымянення. Наша Трохступеньчатая сістэма фільтрацыі з нержавеючай сталі выдаляе вадзяную пару, часціцы і алей са сціснутага паветра і вуглевадародных газаў у агрэсіўных асяроддзях. Ён прызначаны для прымянення, дзе чыстае і сухое паветра мае вырашальнае значэнне для абароны наступнага абсталявання і адчувальных прыбораў ад заўчаснага выхаду з ладу. Трохступеньчатая сістэма фільтрацыі мае два фільтры агульнага прызначэння, якія выдаляюць часціцы і ваду, і трэці фільтр, каалесцэнтар з нержавеючай сталі, які выдаляе алей. Некаторыя з нашых фільтраў прызначаны для прымянення з вялікім патокам. Our High-Flow Filters падыходзяць для цяжкіх прымянення, якія патрабуюць мінімальнага перападу ціску. Вялікія паверхні фільтруючых элементаў забяспечваюць нізкі перапад ціску і працяглы тэрмін службы, а ўнутраная дэфлектарная пласціна стварае завіхрэнне паветранага патоку, каб забяспечыць эфектыўнае аддзяленне вады і бруду. Нашы фільтры з вялікім патокам усталёўваюць чашы вялікай ёмістасці, якія зводзяць да мінімуму аперацыі па тэхнічным абслугоўванні. Our Кампактныя паветраныя фільтры модульнага стылю аб'ядноўваюць элемент і чашу ў адно цэлае, што спрашчае замену элемента. Агрэгаты значна меншыя ў параўнанні з іншымі і памяншаюць патрабаванні да прасторы. Іх чаша пакрыта празрыстай ахоўнай часткай, што дазваляе назіраць па акружнасці на 360 градусаў. Модульная канструкцыя дазваляе простае злучэнне з іншымі кампанентамі падрыхтоўкі і ачысткі паветра. The Энергаэфектыўныя фільтры прызначаны для мінімізацыі страт ціску і зніжэння эксплуатацыйных выдаткаў пнеўматычных сістэм. Уваходнае адтуліну ў выглядзе званка забяспечвае плаўны пераход без турбулентнасці, які дазваляе паветры без абмежаванняў паступаць у фільтры. Плаўнае калена 90° накіроўвае паветра ў фільтруючы элемент, памяншаючы турбулентнасць і страты ціску. Некаторыя мадэлі нашых энергаэфектыўных фільтраў таксама ўключаюць аэракасмічныя паваротныя лопасці, якія эфектыўна накіроўваюць паветра праз фільтр; і верхнія размеркавальнікі патоку і ніжнія канічныя дыфузары, якія забяспечваюць паток без турбулентнасці праз усю сераду, уключаючы самую ніжнюю частку элемента. Гэта дадаткова павялічвае прадукцыйнасць фільтраў і зніжае спажыванне энергіі. Элементы з глыбокімі складкамі і спецыяльна апрацаваныя фільтруючыя матэрыялы маюць значна большую плошчу паверхні фільтрацыі ў параўнанні са звычайнымі фільтрамі з абгорткай і тыповымі фільтруючымі элементамі з складкамі. Элементы значна зніжаюць страты ціску і энергазатраты ў гэтых фільтрах. ГІДРАЎЛІЧНЫЯ ФІЛЬТРЫ і КАМПАНЕНТЫ АЧЫСТКІ: Больш за 90% усіх паломак гідраўлічнай сістэмы выкліканыя забруджваннямі ў вадкасці. Нават калі неадкладных збояў не адбываецца, высокі ўзровень забруджвання можа рэзка знізіць эфектыўнасць працы. Забруджванне, якое ўяўляе сабой староннія матэрыялы, часціцы, рэчывы ў вадкай сістэме, можа існаваць у выглядзе газу, вадкасці або цвёрдага рэчыва. Высокі ўзровень забруджвання паскарае знос кампанентаў, памяншае тэрмін службы і павялічвае выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне. Забруджвальныя рэчывы трапляюць у сістэму звонку (праглынанне) або ствараюцца знутры (пранікненне). Новыя сістэмы часта маюць забруджвальныя рэчывы, якія засталіся пасля вытворчых і зборачных аперацый. Калі яны не фільтруюцца пры ўваходзе ў ланцуг, як зыходная вадкасць, так і вадкасці для падкормкі, хутчэй за ўсё, утрымліваюць больш забруджванняў, чым можа вытрымаць сістэма. Большасць сістэм паглынаюць забруджвальныя рэчывы праз такія кампаненты, як неэфектыўныя паветраадводы і зношаныя ўшчыльненні штока цыліндру падчас працы. Забруджвальныя рэчывы, якія знаходзяцца ў паветры, могуць пранікнуць падчас звычайнага абслугоўвання або тэхнічнага абслугоўвання, трэнне і цяпло таксама могуць выклікаць унутранае забруджванне. Выберыце высакаякасныя гідраўлічныя фільтры ад AGS-TECH, каб дапамагчы захаваць ваш рэзервуар гідраўлічнай вадкасці ад пашкоджанняў часціцамі і вадзяной парай. Рабіце пакупкі ў нас, і вы знойдзеце гідраўлічныя накручвальныя галоўкі фільтраў з рознымі паказчыкамі фільтраў. Вы можаце давяраць нам, што мы прапануем вам высакаякасныя гідраўлічныя фільтры, якія дапамогуць вам падтрымліваць бесперабойную працу вашых сістэм. AGS-TECH можа дапамагчы вам выбраць правільныя фільтры, якія забяспечаць аптымальную чысціню вашай гідраўлічнай сістэмы. Мы пастаўляем розныя тыпы гідраўлічных фільтраў: • Усмоктвальныя фільтры • Фільтры зваротнай лініі • Сістэмы байпасных фільтраў • Напорныя фільтры • Напаўняльнікі і сапуны • Фільтруюць элементы Мы таксама пастаўляем элементы развязкі па канкурэнтаздольным цэнах і эквівалентнай або лепшай якасці ў параўнанні з першапачаткова ўсталяванымі гідраўлічнымі фільтруючымі элементамі OEM. AGS-TECH Inc. таксама можа паставіць індыкатары, якія кантралююць узровень забруджвання сістэмы. Індыкатары забруджвання гарантуюць, што нашы кліенты могуць падтрымліваць чысціню сваіх гідраўлічных сістэм, а таксама эфектыўнасць і стан фільтраў. Ўсмоктвальныя фільтры: Ўсмоктвальныя фільтры забяспечваюць абарону гідраўлічных помпаў ад часціц памерам больш за 10 мікрон. Ўсмоктвальныя фільтры карысныя, калі існуе верагоднасць пашкоджання помпы з-за больш буйных часціц або кавалкаў бруду. Гэта можа адбыцца, калі бак цяжка ачысціць або калі некалькі гідраўлічных сістэм выкарыстоўваюць адзін бак для падачы масла. Характарыстыкамі ўсмоктвальных фільтраў з'яўляюцца іх нізкі кошт, цяжкасць абслугоўвання, таму што мантаж знаходзіцца ніжэй за ўзровень вадкасці, ступень фільтрацыі - грубая фільтрацыя, ад 25 да 90 мікрон з выкарыстаннем фільтруючай сеткі з нержавеючай сталі, 10 мікрон з выкарыстаннем паперы, ад 10 да 25 мікрон з выкарыстаннем шкловалакна, яны абсталяваны перапускнымі зваротнымі клапанамі і маюць вельмі нізкі ціск адкрыцця. Лінейныя фільтры пад ціскам: Яны таксама называюць фільтрамі высокага ціску і найбольш часта выкарыстоўваюцца ў гідраўлічных сістэмах. Напорныя магістральныя фільтры таксама абсталяваны перапускнымі зваротнымі клапанамі. Калі фільтры напорнай лініі ўсталёўваюцца непасрэдна ў задняй частцы помпаў, яны дзейнічаюць як асноўныя фільтры для поўнага патоку і абараняюць гідраўлічныя кампаненты ад зносу. Характарыстыкамі напорных магістральных фільтраў з'яўляюцца іх сярэдні кошт, высокая ступень фільтрацыі, лёгкае выкарыстанне індыкатараў засмечвання, іх ступень фільтрацыі, якая з'яўляецца самым тонкім узроўнем, ад 25 да 660 мікрон з выкарыстаннем сеткі фільтра з нержавеючай сталі, ад 1 да 20 мікрон з выкарыстаннем паперы / шкловалакна і поліэстэр, яны абсталяваны перапускнымі зваротнымі клапанамі, якія адкрываюцца пры 7 бар (максімум). Фільтры напорнай лініі дзейнічаюць як ахоўныя фільтры, калі ўстаноўлены перад кампанентам, які знаходзіцца пад пагрозай, напрыклад, клапанам кіравання сервоприводом. Каб забяспечыць максімальную функцыянальнасць гэтых важных кампанентаў, звычайна ахоўны фільтр напорнай лініі павінен быць усталяваны як мага бліжэй да кампанента, які ён абараняе. Фільтры зваротнай лініі: Амаль кожная гідраўлічная сістэма выкарыстоўвае фільтры зваротнай лініі, якія прызначаны для ўстаноўкі непасрэдна на вечку бака. Такім чынам, вы можаце лёгка замяніць фільтруючыя элементы пры неабходнасці. Карыстальнікі выбіраюць фільтр зваротнай лініі ў залежнасці ад максімальнага расходу гідраўлічнай сістэмы. Характарыстыкамі фільтра зваротнай лініі з'яўляюцца іх нізкі кошт, прастата абслугоўвання, адсутнасць прастояў, таму што яны ўключаюць у сябе дуплексныя фільтры, іх ступень тонкай фільтрацыі, ад 40 да 90 мікрон з выкарыстаннем сеткі фільтра з нержавеючай сталі, 10 мікрон з выкарыстаннем фільтравальнай паперы, ад 10 да 25 мікрон з выкарыстаннем шкловалакно, фільтры зваротнай лініі абсталяваны перепускным зваротным клапанам, які адкрываецца пры 2 бар (максімум). Байпасная фільтрацыя: Гідраўлічныя сістэмы выкарыстоўваюць байпасныя фільтры ў якасці асноўных фільтраў патоку, г.зн. сістэмных або рабочых фільтраў. Гэтыя сістэмы звычайна складаюцца з байпасных блокаў у камплекце з помпамі, фільтрамі і алейнымі ахаладжальнікамі. Байпасныя фільтры таксама выкарыстоўваюцца ў мабільнай гідраўліцы і падключаюцца да напорнага боку сістэмы. Клапаны рэгулявання патоку забяспечваюць пастаянны паток з пульсацыямі нізкага патоку. Характарыстыкамі байпасных фільтраў з'яўляюцца іх высокі кошт, высокая рэнтабельнасць дзякуючы палепшанаму тэрміну службы кампанентаў і запаволенню працэсу старэння гідраўлічных вадкасцей, вельмі высокая ступень фільтрацыі каля 0,5 мікрон, выдаленне глею з вадкасці, паток праз байпасныя фільтры цалкам бясплатны удараў ціску, магчымасць аўтаномнай фільтрацыі. З магчымасцю фільтрацыі 0,5 мікрон байпасныя фільтры забяспечваюць вельмі шчыльную гідраўлічную фільтрацыю, выдаляючы нават самыя дробныя часціцы бруду. У адваротным выпадку глей прывядзе да разбурэння прысадак, якія дадаюцца ў гідраўлічнае масла для фарміравання ахоўнага пласта для рухомых частак сістэмы. Напаўняльнікі і сапуны: Напаўняльнікі або напаўняльнікі выкарыстоўваюцца, калі паветра сціскаецца або пашыраецца з-за павышэння/памяншэння ўзроўню вадкасці ў баку. Функцыя сапуна - фільтраваць паветра, які паступае ў бак і выходзіць з яго. Сапуны могуць быць прызначаны для працы ў якасці напаўняльнікаў. Сапуны ў цяперашні час лічацца найбольш важнымі кампанентамі для фільтрацыі ў гідраўлічных сістэмах. Вялікая колькасць забруджванняў навакольнага асяроддзя трапляе ў гідраўлічныя сістэмы праз няякасныя вентыляцыйныя прылады. Іншыя меры, такія як павышэнне ціску ў масляных баках, у цэлым неэканамічныя ў параўнанні з высокаэфектыўнымі сапунамі, якія ў нас ёсць. Паказчыкі забруджвання: Ступень фільтрацыі вызначае ўзровень забруджвання ў фільтрах. Па паказчыках забруджанасці можна вызначыць узровень забруджанасці ў фільтрах. Індыкатары забруджанасці складаюцца з датчыка і сігнальнай прылады. Як правіла, гідраўлічная вадкасць паступае на ўваход фільтра, праходзіць праз фільтруючы элемент і выходзіць з фільтра праз выхад. Калі вадкасць праходзіць праз фільтруючы элемент, прымешкі адкладаюцца на вонкавым боку элемента. Пры назапашванні адкладаў паміж уваходам і выхадам фільтра ствараецца перапад ціску. Ціск выяўляецца праз выключальнік індыкатара забруджвання і прыводзіць у дзеянне прыладу папярэджання, напрыклад, мігатлівыя агні. Калі назіраецца або чуецца сігнал папярэджання, гідраўлічны помпа спыняецца, а фільтр абслугоўваецца, чысціцца або замяняецца. Фільтры са ступенню фільтрацыі 1 мікрон больш уразлівыя да засмечвання, чым фільтры са ступенню фільтрацыі 10 мікрон. Калі ласка, націсніце на вылучаны тэкст ніжэй, каб загрузіць нашы брашуры па прадукцыі для пнеўматычных фільтраў: - Пнеўматычныя фільтры CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЯРЭДНІ ДАМЕРЫ

Test Equipment for Furniture Testing, Sofa Durability Tester, Chair Base Static Tester, Chair Drop Impact Tester, Mattress Firmness Tester Электронныя тэстары Пад тэрмінам ЭЛЕКТРОННЫ ТЭСТЭР мы маем на ўвазе выпрабавальнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца галоўным чынам для тэсціравання, праверкі і аналізу электрычных і электронных кампанентаў і сістэм. Прапануем самыя папулярныя ў індустрыі: КРЫНІЦЫ ЭЛЕКТРОЖЫВАННЯ І ПРЫЛАДЫ ГЕНЕРАЦЫІ СИГНАЛАЎ: КРЫНІЦА ЭЛЕКТРАВАННЯ, ГЕНЕРАТАР СИГНАЛАЎ, СІНТЭЗАТАР ЧАСТОТЫ, ГЕНЕРАТАР ФУНКЦЫЙ, ГЕНЕРАТАР ЛІЧБАВЫХ ШАБЛОНАЎ, ГЕНЕРАТАР ІМПУЛЬСАЎ, ІНЖЭКТАРА СИГНАЛА МЕТРЫ: ЛІЧБАВЫЯ МУЛЬТЫМЕТРЫ, МЕТР LCR, МЕТР ЭРС, МЕТР ЁМІСТНАСЦІ, МАСТОВЫ ПРЫБОР, КЛЕШЧЫ, ГАУСМЕТР / ТЭСЛАМЕТР / МАГНІТАМЕТР, МЕТР СУПРАЦІЎЛЕННЯ ЗЯМЛІ АНАЛІЗАТАРЫ: АСЦЫЛАСКОПЫ, ЛАГІЧНЫ АНАЛІЗАТАР, АНАЛІЗАТАР СПЕКТРА, АНАЛІЗАТАР ПРАТАКОЛАЎ, АНАЛІЗАТАР ВЕКТАРНЫХ СІГНАЛАЎ, РЭФЛЕКТОМЕТР У ЧАСАВАЙ ВОБЛАСЦІ, ТРЭСІРАВАЛЬНІК КРЫВЫХ Паўправаднікоў, АНАЛІЗАТАР СЕТКІ, ТЭСТЕР КРАЧЭННЯ ФАЗ, ЧАСТАТАЛІЧЫК Для атрымання падрабязнай інфармацыі і іншага падобнага абсталявання, калі ласка, наведайце наш вэб-сайт абсталявання: http://www.sourceindustrialsupply.com Давайце коратка разгледзім некаторыя з гэтага абсталявання, якое выкарыстоўваецца штодня ў галіны: Крыніцы электрасілкавання, якія мы пастаўляем для метралагічных мэт, - гэта дыскрэтныя, настольныя і аўтаномныя прылады. Рэгуляваныя рэгуляваныя электраэнергетычныя харчаванні з'яўляюцца аднымі з самых папулярных, таму што іх выходныя значэнні можна рэгуляваць, а іх выхаднае напружанне або ток падтрымліваецца пастаянным, нават калі ёсць змены ў ўваходным напружанні або нагрузцы. ІЗАЛЯВАНЫЯ КРЫНІЦЫ ЭЛЕКТРОЖЫВАННЯ маюць выходную магутнасць, якая электрычна не залежыць ад іх уваходнай магутнасці. У залежнасці ад спосабу пераўтварэння энергіі адрозніваюць ЛІНЕЙНЫЯ і ІМУЛЬТАЦЫЙНЫЯ КРЫНІЦЫ ЭЛЕКТРОЖЫВАННЯ. Лінейныя блокі сілкавання апрацоўваюць уваходную магутнасць непасрэдна з дапамогай усіх кампанентаў пераўтварэння актыўнай магутнасці, якія працуюць у лінейных абласцях, у той час як імпульсныя крыніцы сілкавання маюць кампаненты, якія працуюць пераважна ў нелінейных рэжымах (напрыклад, транзістары) і пераўтвараюць энергію ў імпульсы пераменнага або пастаяннага току перад тым, як апрацоўка. Імпульсныя крыніцы сілкавання, як правіла, больш эфектыўныя, чым лінейныя, таму што яны губляюць менш энергіі з-за меншага часу знаходжання іх кампанентаў у лінейных працоўных рэгіёнах. У залежнасці ад прымянення выкарыстоўваецца сетка пастаяннага або пераменнага току. Іншымі папулярнымі прыладамі з'яўляюцца ПРАГРАМУЕМЫЯ КРЫНІЦЫ ЭЛЕКТРАВАННЯ, дзе напругай, токам або частатой можна дыстанцыйна кіраваць праз аналагавы ўваход або лічбавы інтэрфейс, напрыклад RS232 або GPIB. Многія з іх маюць убудаваны мікракампутар для кантролю і кіравання аперацыямі. Такія інструменты важныя для аўтаматызаваных тэсціравання. Некаторыя электронныя крыніцы харчавання выкарыстоўваюць абмежаванне току замест адключэння харчавання пры перагрузцы. Электроннае абмежаванне звычайна выкарыстоўваецца на лабараторных настольных прыборах. ГЕНЕРАТАРЫ СИГНАЛОВ - яшчэ адзін шырока выкарыстоўваны інструмент у лабараторыі і прамысловасці, які стварае аналагавыя або лічбавыя сігналы, якія паўтараюцца або не паўтараюцца. У якасці альтэрнатывы яны таксама называюцца ГЕНЕРАТАРАМІ ФУНКЦЫЙ, ГЕНЕРАТАРАМІ ЛІЧБАВЫХ ШАБЛОНАЎ або ГЕНЕРАТАРАМ ЧАСТОТ. Функцыянальныя генератары генеруюць простыя паўтаральныя сігналы, такія як сінусоіды, крокавыя імпульсы, квадратныя і трохкутныя і адвольныя формы сігналаў. З дапамогай генератараў сігналаў адвольнай формы карыстальнік можа ствараць сігналы адвольнай формы ў межах апублікаваных абмежаванняў частотнага дыяпазону, дакладнасці і ўзроўню вываду. У адрозненне ад генератараў функцый, якія абмяжоўваюцца простым наборам сігналаў, генератар сігналу адвольнай формы дазваляе карыстальніку вызначаць зыходную форму сігналу рознымі спосабамі. ГЕНЕРАТАРЫ радыёчастотных і мікрахвалевых сігналаў выкарыстоўваюцца для тэсціравання кампанентаў, прыёмнікаў і сістэм у такіх прыкладаннях, як сотавая сувязь, WiFi, GPS, вяшчанне, спадарожнікавая сувязь і радары. Генератары радыёчастотных сігналаў звычайна працуюць у дыяпазоне ад некалькіх кГц да 6 ГГц, у той час як генератары мікрахвалевых сігналаў працуюць у значна больш шырокім дыяпазоне частот, ад менш чым 1 МГц да мінімум 20 ГГц і нават да сотняў ГГц з выкарыстаннем спецыяльнага абсталявання. Генератары радыёчастотных і мікрахвалевых сігналаў можна класіфікаваць далей як аналагавыя або вектарныя генератары сігналаў. ГЕНЕРАТАРЫ АЎДЫЯЧАСТОТНЫХ СІГНАЛАЎ генеруюць сігналы ў дыяпазоне гукавых частот і вышэй. У іх ёсць электронныя лабараторныя праграмы для праверкі частотнай характарыстыкі аўдыёабсталявання. ВЕКТАРНЫЯ ГЕНЕРАТАРЫ СІГНАЛАЎ, якія часам таксама называюць ГЕНЕРАТАРАМІ ЛІЧБАВЫХ СІГНАЛАЎ, здольныя генераваць радыёсігналы з лічбавай мадуляцыяй. Вектарныя генератары сігналаў могуць генераваць сігналы на аснове галіновых стандартаў, такіх як GSM, W-CDMA (UMTS) і Wi-Fi (IEEE 802.11). ЛАГІЧНЫЯ ГЕНЕРАТАРЫ СІГНАЛАЎ таксама называюць ГЕНЕРАТАРАМ ЛІЧБАВЫХ ШАБЛОНАЎ. Гэтыя генератары выпрацоўваюць тыпы лагічных сігналаў, гэта значыць лагічныя адзінкі і нулі ў выглядзе звычайных узроўняў напружання. Генератары лагічных сігналаў выкарыстоўваюцца ў якасці крыніц стымулаў для функцыянальнай праверкі і тэсціравання лічбавых інтэгральных схем і ўбудаваных сістэм. Вышэйзгаданыя прылады прызначаны для агульнага прызначэння. Ёсць, аднак, шмат іншых генератараў сігналаў, прызначаных для спецыяльных прыкладанняў. ІНЖЭКТАР СІГНАЛУ - вельмі карысны і хуткі інструмент пошуку і ліквідацыі непаладак для адсочвання сігналу ў ланцугу. Тэхнікі могуць вельмі хутка вызначыць няспраўнасць такой прылады, як радыёпрымач. Інжэктар сігналу можа быць ужыты да выхаду дынаміка, і калі сігнал чутны, можна перайсці да папярэдняга этапу схемы. У гэтым выпадку гукавы ўзмацняльнік, і калі ўведзены сігнал зноў пачуецца, можна перамяшчаць увядзенне сігналу ўверх па каскадах схемы, пакуль сігнал не перастане быць чутны. Гэта дапаможа вызначыць месцазнаходжанне праблемы. МУЛЬТЫМЕТР — электронны вымяральны прыбор, які спалучае ў адным блоку некалькі вымяральных функцый. Як правіла, мультиметры вымяраюць напружанне, ток і супраціў. Даступныя як лічбавая, так і аналагавая версія. Мы прапануем партатыўныя ручныя мультиметры, а таксама лабараторныя мадэлі з сертыфікаванай каліброўкай. Сучасныя мультиметры могуць вымяраць мноства параметраў, такіх як: напружанне (як пераменнага, так і пастаяннага току), у вольтах, ток (як пераменнага, так і пастаяннага току), у амперах, супраціўленне ў Омах. Акрамя таго, некаторыя мультиметры вымяраюць: ёмістасць у фарадах, праводнасць у сіменсах, дэцыбелах, працоўны цыкл у працэнтах, частату ў герцах, індуктыўнасць у генры, тэмпературу ў градусах па Цэльсіі або Фарэнгейту з дапамогай тэмпературнага датчыка. Некаторыя мультиметры таксама ўключаюць у сябе: тэстар бесперапыннасці; гучыць, калі ланцуг праводзіць, дыёды (вымярэнне прамога падзення дыёдных спалучэнняў), транзістары (вымярэнне ўзмацнення току і іншых параметраў), функцыя праверкі батарэі, функцыя вымярэння ўзроўню асветленасці, функцыя вымярэння кіслотнасці і шчолачнасці (pH) і функцыя вымярэння адноснай вільготнасці. Сучасныя мультиметры часта бываюць лічбавымі. Сучасныя лічбавыя мультиметры часта маюць убудаваны кампутар, што робіць іх вельмі магутнымі інструментамі ў метралогіі і тэсціраванні. Яны ўключаюць такія функцыі, як: • Аўтаматычнае вызначэнне дыяпазону, якое выбірае правільны дыяпазон для тэстуемай колькасці, каб паказваць найбольш значныя лічбы. • Аўтаматычная палярнасць для паказанняў пастаяннага току, паказвае, дадатнае або адмоўнае напружанне. • Узяць пробу і ўтрымаць, што зафіксуе апошняе паказанне для даследавання пасля таго, як прыбор будзе выдалены з тэстуемай схемы. • Абмежаваныя па току выпрабаванні на падзенне напругі на паўправадніковых пераходах. Нягледзячы на тое, што гэта функцыя лічбавага мультиметра не замяняе тэстар транзістараў, яна палягчае праверку дыёдаў і транзістараў. • Слупковая дыяграма, якая адлюстроўвае доследную велічыню для лепшай візуалізацыі хуткіх змен у вымераных значэннях. • Асцылограф з нізкай прапускной здольнасцю. • Аўтамабільныя тэстары ланцугоў з тэстамі на аўтамабільныя сігналы часу і затрымання. • Функцыя збору даных для запісу максімальных і мінімальных паказанняў за пэўны перыяд, а таксама для адбору ўзораў праз фіксаваныя прамежкі часу. • Камбінаваны лічыльнік LCR. Некаторыя мультиметры можна звязваць з кампутарамі, а некаторыя могуць захоўваць вымярэнні і загружаць іх на кампутар. Яшчэ адзін вельмі карысны інструмент, LCR METER - гэта метралагічны прыбор для вымярэння індуктыўнасці (L), ёмістасці (C) і супраціўлення (R) кампанента. Імпеданс вымяраецца ўнутры і пераўтворыцца для адлюстравання ў адпаведнае значэнне ёмістасці або індуктыўнасці. Паказанні будуць дастаткова дакладнымі, калі кандэнсатар або шпулька індуктыўнасці, якія выпрабоўваюцца, не маюць значнага рэзістыўнага кампанента імпедансу. Удасканаленыя вымяральнікі LCR вымяраюць сапраўдную індуктыўнасць і ёмістасць, а таксама эквівалентнае паслядоўнае супраціўленне кандэнсатараў і каэфіцыент добрасці індуктыўных кампанентаў. Выпрабоўваная прылада падвяргаецца ўздзеянню крыніцы пераменнага току, а лічыльнік вымярае напружанне і ток праз выпрабаваную прыладу. Па суадносінах напружання і сілы току лічыльнік можа вызначыць імпеданс. У некаторых прыборах таксама вымяраецца фазавы кут паміж напругай і токам. У спалучэнні з імпедансам можна вылічыць і адлюстраваць эквівалентную ёмістасць або індуктыўнасць і супраціўленне выпрабаванай прылады. Лічыльнікі LCR маюць тэставыя частоты 100 Гц, 120 Гц, 1 кГц, 10 кГц і 100 кГц. Настольныя лічыльнікі LCR звычайна маюць выбіральныя тэставыя частоты больш за 100 кГц. Яны часта ўключаюць магчымасці накладання пастаяннага напружання або току на вымяральны сігнал пераменнага току. У той час як некаторыя лічыльнікі прапануюць магчымасць звонку падаваць гэтыя напругі або токі пастаяннага току, іншыя прылады забяспечваюць іх унутры. EMF METER - гэта выпрабавальны і метралагічны прыбор для вымярэння электрамагнітных палёў (ЭМП). Большасць з іх вымярае шчыльнасць патоку электрамагнітнага выпраменьвання (палі пастаяннага току) або змяненне электрамагнітнага поля з цягам часу (палі пераменнага току). Існуюць аднавосевыя і трохвосевыя версіі прыбораў. Аднавосевыя вымяральнікі каштуюць танней, чым трохвосевыя, але тэставанне займае больш часу, таму што вымяральнік вымярае толькі адно вымярэнне поля. Для завяршэння вымярэння аднавосевыя вымяральнікі ЭМП павінны быць нахілены і павернуты па ўсіх трох восях. З іншага боку, трохвосевыя лічыльнікі вымяраюць усе тры восі адначасова, але каштуюць даражэй. Вымяральнік ЭРС можа вымяраць электрамагнітныя палі пераменнага току, якія зыходзяць ад такіх крыніц, як электрычная правадка, у той час як ГАУСМЕТРЫ / ТЭСЛАМЕТРЫ або МАГНІТАМЕТРЫ вымяраюць палі пастаяннага току, выпраменьваныя крыніцамі пастаяннага току. Большасць лічыльнікаў ЭМП адкалібраваны для вымярэння пераменных палёў частатой 50 і 60 Гц, якія адпавядаюць частаце электрасеткі ЗША і Еўропы. Існуюць іншыя вымяральнікі, якія могуць вымяраць палі, якія чаргуюцца з частатой да 20 Гц. Вымярэнні ЭМП могуць быць шырокапалоснымі ў шырокім дыяпазоне частот або выбарачным маніторынгам частоты толькі ў цікавым дыяпазоне частот. МЕТР ЁМІСТНАСЦІ - гэта выпрабавальнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для вымярэння ёмістасці пераважна дыскрэтных кандэнсатараў. Некаторыя лічыльнікі паказваюць толькі ёмістасць, у той час як іншыя таксама паказваюць уцечку, эквівалентнае паслядоўнае супраціўленне і індуктыўнасць. У больш высокіх тэставых прыборах выкарыстоўваюцца такія метады, як устаўка кандэнсатара, які выпрабоўваецца, у моставую схему. Змяняючы значэнні іншых ножак моста, каб прывесці мост у раўнавагу, вызначаецца значэнне невядомага кандэнсатара. Гэты метад забяспечвае вялікую дакладнасць. Мост таксама можа быць здольны вымяраць паслядоўнае супраціўленне і індуктыўнасць. Можна вымераць кандэнсатары ў дыяпазоне ад пікафарад да фарад. Маставыя схемы не вымяраюць ток уцечкі, але можна прыкласці пастаяннае напружанне зрушэння і вымераць уцечку непасрэдна. Многія МАСТОВЫЯ ПРЫБОРЫ могуць быць падключаны да камп'ютараў і ажыццяўляцца абмен дадзенымі для загрузкі паказанняў або знешняга кіравання мостам. Такія перамычныя інструменты таксама прапануюць тэставанне "запуск" і "непраходнасць" для аўтаматызацыі тэстаў у хуткім тэмпе вытворчасці і асяроддзі кантролю якасці. Яшчэ адзін тэставы прыбор, CLAMP METER, - гэта электрычны тэстар, які аб'ядноўвае вальтметр з вымяральнікам току клешчамі. Большасць сучасных версій клешч - лічбавыя. Сучасныя клешчы маюць большасць асноўных функцый лічбавага мультиметра, але з дадатковай функцыяй трансфарматара току, убудаванага ў прадукт. Калі вы заціскаеце «сківіцы» прыбора вакол правадніка, па якім праходзіць вялікі пераменны ток, гэты ток праходзіць праз заціскі, падобныя на жалезны стрыжань сілавога трансфарматара, у другасную абмотку, якая злучана праз шунт уваходу лічыльніка. , прынцып працы шмат у чым нагадвае трансфарматар. Значна меншы ток падаецца на ўваход лічыльніка з-за адносіны колькасці другасных абмотак да колькасці першасных абмотак, абгорнутых вакол стрыжня. Першасная прадстаўлена адным правадыром, вакол якога заціскаюцца губкі. Калі другасная абмотка мае 1000 абмотак, то другасны ток складае 1/1000 току, які цячэ ў першаснай абмотцы або ў дадзеным выпадку ў правадніку, які вымяраецца. Такім чынам, 1 ампер току ў правадніку, які вымяраецца, будзе вырабляць 0,001 ампер току на ўваходзе лічыльніка. З дапамогай клешчоў можна лёгка вымераць значна большы ток, павялічыўшы колькасць віткоў у другаснай абмотцы. Як і ў выпадку з большасцю нашага выпрабавальнага абсталявання, удасканаленыя клешчы забяспечваюць магчымасць рэгістрацыі. ТЭСТЭРЫ СУПРАЦІЎЛЕННЯ ЗЯМЛІ выкарыстоўваюцца для праверкі зазямляльных электродаў і ўдзельнага супраціўлення глебы. Патрабаванні да прыбора залежаць ад сферы прымянення. Сучасныя прыборы для праверкі зазямлення спрашчаюць праверку контуру зазямлення і дазваляюць ненадакучліва вымяраць ток уцечкі. Сярод АНАЛІЗАТАРАЎ, якія мы прадаем, асцыласкопы, несумненна, адно з найбольш шырока выкарыстоўванага абсталявання. Асцылограф, таксама званы АСЦЫЛАГРАФ, - гэта тып электроннага выпрабавальнага прыбора, які дазваляе назіраць за пастаянна зменлівымі напружаннямі сігналаў у выглядзе двухмернага графіка аднаго або некалькіх сігналаў у залежнасці ад часу. Неэлектрычныя сігналы, такія як гук і вібрацыя, таксама можна пераўтварыць у напружанне і адлюстраваць на асцылографе. Асцылографы выкарыстоўваюцца для назірання за змяненнем электрычнага сігналу з цягам часу, напружанне і час апісваюць форму, якая бесперапынна адлюстроўваецца на графіцы адкалібраванай шкалы. Назіранне і аналіз формы хвалі паказвае нам такія ўласцівасці, як амплітуда, частата, інтэрвал часу, час нарастання і скажэнне. Асцылограф можна наладзіць так, каб паўтаральныя сігналы можна было назіраць як суцэльную форму на экране. Многія асцылографы маюць функцыю захоўвання, якая дазваляе фіксаваць прыборам адзінкавыя падзеі і адлюстроўваць іх на працягу адносна доўгага часу. Гэта дазваляе нам назіраць за падзеямі занадта хутка, каб быць непасрэдна адчувальнымі. Сучасныя асцылографы - лёгкія, кампактныя і партатыўныя прыборы. Існуюць таксама мініяцюрныя прыборы з батарэйным харчаваннем для абслугоўвання на месцах. Лабараторныя асцылографы, як правіла, з'яўляюцца настольнымі прыладамі. Існуе вялікая разнастайнасць зондаў і ўваходных кабеляў для выкарыстання з асцылографамі. Калі ласка, звяжыцеся з намі, калі вам спатрэбіцца парада аб тым, які з іх выкарыстоўваць у вашым дадатку. Асцылографы з двума вертыкальнымі ўваходамі называюцца асцылографамі з двума трасамі. Выкарыстоўваючы аднапрамянёвы ЭПТ, яны мультыплексуюць уваходныя сігналы, звычайна перамыкаючыся паміж імі досыць хутка, каб адлюстраваць, відаць, дзве трасы адначасова. Ёсць таксама асцылографы з большай колькасцю слядоў; чатыры ўваходы з'яўляюцца агульнымі сярод іх. Некаторыя асцылографы з некалькімі трасамі выкарыстоўваюць знешні трыгерны ўваход у якасці дадатковага вертыкальнага ўваходу, а некаторыя маюць трэці і чацвёрты каналы з мінімальнымі элементамі кіравання. Сучасныя асцылографы маюць некалькі уваходаў для напружання, і, такім чынам, могуць быць выкарыстаны для адлюстравання залежнасці аднаго зменлівага напружання ад іншага. Гэта выкарыстоўваецца, напрыклад, для пабудовы графікаў IV крывых (характэрыстык залежнасці току ад напружання) для такіх кампанентаў, як дыёды. Для высокіх частот і хуткіх лічбавых сігналаў прапускная здольнасць вертыкальных узмацняльнікаў і частата дыскрэтызацыі павінны быць дастаткова высокімі. Для агульнага выкарыстання звычайна дастаткова прапускной здольнасці не менш за 100 МГц. Значна меншай прапускной здольнасці дастаткова толькі для прымянення гукавых частот. Карысны дыяпазон разгорткі складае ад адной секунды да 100 нанасекунд з адпаведным запускам і затрымкай разгорткі. Для ўстойлівага адлюстравання патрабуецца добра прадуманая, стабільная схема запуску. Якасць схемы запуску з'яўляецца ключом да добрых асцылографаў. Іншы ключавы крытэрый выбару - гэта глыбіня памяці выбаркі і частата дыскрэтызацыі. Сучасныя DSO базавага ўзроўню цяпер маюць 1 МБ або больш памяці выбарак на канал. Часта гэтая памяць выбарак сумесна выкарыстоўваецца паміж каналамі і часам можа быць цалкам даступная толькі пры меншых частатах выбаркі. Пры самых высокіх частатах дыскрэтызацыі памяць можа быць абмежавана некалькімі дзесяткамі КБ. Любая сучасная частата дыскрэтызацыі "рэальнага часу" DSO будзе звычайна ў 5-10 разоў перавышаць уваходную прапускную здольнасць. Такім чынам, DSO з прапускной здольнасцю 100 МГц будзе мець частату дыскрэтызацыі 500 Мс/с - 1 Гс/с. Значна павялічаная частата выбаркі ў значнай ступені ліквідавала адлюстраванне няправільных сігналаў, якія часам прысутнічалі ў лічбавых прыцэлах першага пакалення. Большасць сучасных асцылографаў забяспечваюць адзін або некалькі знешніх інтэрфейсаў або шын, такіх як GPIB, Ethernet, паслядоўны порт і USB, каб дазволіць дыстанцыйнае кіраванне прыборам з дапамогай вонкавага праграмнага забеспячэння. Вось спіс розных тыпаў асцылографаў: КАТОДА-ПРАМЯНЕВЫ АСЦЫЛЁСКП ДВУХПРАМЕНЕВЫ АСЦЫЛЁСКП АНАЛАГАВЫ АСЦЫЛЁСКОП ЛІЧБАВЫЯ АСЦЫЛЁСКОПЫ АСЦЫЛЁСКОПЫ ЗМЕШАНЫХ СИГНАЛАЎ РУЧНЫЯ АСЦЫЛОСКОПЫ АСЦЫЛЁСКОПЫ НА ПАМ'ЯТАРАХ ЛАГІЧНЫ АНАЛІЗАТОР - гэта прыбор, які фіксуе і адлюстроўвае некалькі сігналаў ад лічбавай сістэмы або лічбавай схемы. Лагічны аналізатар можа пераўтварыць атрыманыя дадзеныя ў часавыя дыяграмы, дэкадаванне пратаколаў, трасіроўку канечнага аўтамата, мову асэмблера. Лагічныя аналізатары валодаюць пашыранымі магчымасцямі запуску і карысныя, калі карыстальніку трэба ўбачыць часавыя адносіны паміж многімі сігналамі ў лічбавай сістэме. МОДУЛЬНЫЯ ЛАГІЧНЫЯ АНАЛІЗАТАРЫ складаюцца як з шасі або мэйнфрэйма, так і з модуляў лагічнага аналізатара. Шасі або мэйнфрэйм змяшчае дысплей, элементы кіравання, камп'ютар кіравання і некалькі слотаў, у якія ўсталёўваецца абсталяванне для збору даных. Кожны модуль мае пэўную колькасць каналаў, і некалькі модуляў можна аб'яднаць, каб атрымаць вельмі вялікую колькасць каналаў. Магчымасць аб'яднання некалькіх модуляў для атрымання вялікай колькасці каналаў і ў цэлым больш высокая прадукцыйнасць модульных лагічных аналізатараў робіць іх больш дарагімі. Для модульных лагічных аналізатараў вельмі высокага класа карыстальнікам можа спатрэбіцца прадаставіць уласны галоўны ПК або набыць убудаваны кантролер, сумяшчальны з сістэмай. ПАРТАТЫЎНЫЯ ЛАГІЧНЫЯ АНАЛІЗАТАРЫ аб'ядноўваюць усё ў адзін пакет з опцыямі, усталяванымі на заводзе. Як правіла, яны маюць меншую прадукцыйнасць, чым модульныя, але з'яўляюцца эканамічнымі метралагічнымі інструментамі для адладкі агульнага прызначэння. У ЛАГІЧНЫХ АНАЛІЗАТАРАХ НА АСНОВЕ ПК апаратнае забеспячэнне падключаецца да кампутара праз злучэнне USB або Ethernet і перадае атрыманыя сігналы ў праграмнае забеспячэнне на камп'ютары. Гэтыя прылады, як правіла, значна меншыя і менш дарагія, таму што яны выкарыстоўваюць існуючую клавіятуру, дысплей і працэсар персанальнага кампутара. Лагічныя аналізатары могуць запускацца па складанай паслядоўнасці лічбавых падзей, а затым захопліваць вялікія аб'ёмы лічбавых даных з тэстуемых сістэм. Сёння выкарыстоўваюцца спецыялізаваныя раздымы. Эвалюцыя зондаў лагічнага аналізатара прывяла да агульнага аб'ёму, які падтрымліваюць розныя пастаўшчыкі, што дае дадатковую свабоду канчатковым карыстальнікам: тэхналогія без злучэнняў прапануецца ў выглядзе некалькіх гандлёвых назваў пастаўшчыкоў, такіх як Compression Probing; Soft Touch; Выкарыстоўваецца D-Max. Гэтыя зонды забяспечваюць трывалае, надзейнае механічнае і электрычнае злучэнне паміж зондам і друкаванай платай. АНАЛІЗАТАР СПЕКТРА вымярае велічыню ўваходнага сігналу ў залежнасці ад частаты ва ўсім частотным дыяпазоне прыбора. Асноўнае выкарыстанне - вымярэнне магутнасці спектру сігналаў. Існуюць таксама аптычныя і акустычныя аналізатары спектру, але тут мы абмяркуем толькі электронныя аналізатары, якія вымяраюць і аналізуюць ўваходныя электрычныя сігналы. Спектры, атрыманыя з электрычных сігналаў, даюць нам інфармацыю аб частаце, магутнасці, гармоніках, прапускной здольнасці ... і г.д. На гарызантальнай восі адлюстроўваецца частата, а на вертыкальнай - амплітуда сігналу. Аналізатары спектру шырока выкарыстоўваюцца ў электроннай прамысловасці для аналізу частотнага спектру радыёчастотных, радыёчастотных і гукавых сігналаў. Гледзячы на спектр сігналу, мы можам выявіць элементы сігналу і прадукцыйнасць схемы, якая іх стварае. Аналізатары спектру здольныя выконваць шырокі спектр вымярэнняў. Гледзячы на метады, якія выкарыстоўваюцца для атрымання спектру сігналу, мы можам класіфікаваць тыпы аналізатараў спектру. - АНАЛІЗАТАР СПЕКТРА З НАСТРОЙКАЙ ПРЫКЛЮЧАННЯ выкарыстоўвае супергетэрадзінны прыёмнік для паніжаючага пераўтварэння часткі спектру ўваходнага сігналу (з выкарыстаннем асцылятара, які кіруецца напругай, і змяшальніка) у цэнтральную частату паласавога фільтра. Дзякуючы супергетэрадзіннай архітэктуры, асцылятар, які кіруецца напругай, перамяшчаецца па дыяпазоне частот, выкарыстоўваючы ўвесь дыяпазон частот прыбора. Аналізатары спектру з размахам паходзяць ад радыёпрыёмнікаў. Таму сканструяваныя аналізатары - гэта альбо аналізатары з настроеным фільтрам (аналаг TRF-радыё), альбо супергетэрадзінныя аналізатары. Фактычна, у самай простай форме аналізатар спектру з разгорткай можна разглядаць як частотна-селектыўны вальтметр з дыяпазонам частот, які наладжваецца (разгортваецца) аўтаматычна. Па сутнасці, гэта частотна-селектыўны вальтметр з пікавай рэакцыяй, адкалібраваны для адлюстравання сярэднеквадратычнага значэння сінусоіды. Аналізатар спектру можа паказаць асобныя частотныя кампаненты, якія складаюць складаны сігнал. Аднак ён не забяспечвае інфармацыю аб фазе, а толькі інфармацыю аб велічыні. Сучасныя аналізатары з размахам (у прыватнасці, супергетэрадзінныя аналізатары) з'яўляюцца дакладнымі прыладамі, якія могуць рабіць шырокі спектр вымярэнняў. Тым не менш, яны ў асноўным выкарыстоўваюцца для вымярэння ўстойлівых або паўтаральных сігналаў, таму што яны не могуць ацаніць усе частоты ў зададзеным дыяпазоне адначасова. Магчымасць ацэньваць усе частоты адначасова магчымая толькі з аналізатарамі ў рэжыме рэальнага часу. - АНАЛІЗАТАРЫ СПЕКТРА Ў РЭЖЫЛЬНЫМ ЧАСЕ: АНАЛІЗАТАР СПЕКТРА БПФ вылічае дыскрэтнае пераўтварэнне Фур'е (ДПФ), матэматычны працэс, які пераўтварае форму сігналу ў кампаненты яго частотнага спектру ўваходнага сігналу. Аналізатар спектру Фур'е або FFT - яшчэ адна рэалізацыя аналізатара спектру ў рэжыме рэальнага часу. Аналізатар Фур'е выкарыстоўвае лічбавую апрацоўку сігналу для выбаркі ўваходнага сігналу і пераўтварэння яго ў частотную вобласць. Гэта пераўтварэнне ажыццяўляецца з дапамогай хуткага пераўтварэння Фур'е (БПФ). БПФ - гэта рэалізацыя дыскрэтнага пераўтварэння Фур'е, матэматычнага алгарытму, які выкарыстоўваецца для пераўтварэння даных з часовай вобласці ў частотную. Іншы тып аналізатараў спектру ў рэжыме рэальнага часу, а менавіта АНАЛІЗАТОРЫ ПАРАЛЕЛЬНЫХ ФІЛЬТРАЎ, аб'ядноўваюць некалькі паласавых фільтраў, кожны з рознай частатой паласы прапускання. Кожны фільтр увесь час застаецца падлучаным да ўваходу. Пасля першапачатковага часу ўсталявання аналізатар з паралельным фільтрам можа імгненна выяўляць і адлюстроўваць усе сігналы ў дыяпазоне вымярэння аналізатара. Такім чынам, аналізатар з паралельным фільтрам забяспечвае аналіз сігналу ў рэжыме рэальнага часу. Аналізатар з паралельным фільтрам хуткі, ён вымярае пераходныя сігналы і сігналы, якія змяняюцца ў часе. Аднак дазвол аналізатара з паралельным фільтрам па частаце значна ніжэй, чым у большасці аналізатараў з размахам, таму што дазвол вызначаецца шырынёй паласавых фільтраў. Каб атрымаць высокую раздзяляльнасць у шырокім дыяпазоне частот, вам спатрэбіцца мноства індывідуальных фільтраў, што зробіць гэта дарагім і складаным. Вось чаму большасць аналізатараў з паралельнымі фільтрамі, за выключэннем самых простых на рынку, дарагія. - ВЕКТАРНЫ АНАЛІЗ СІГНАЛАЎ (VSA): у мінулым аналізатары спектру з размахам і супергетэрадзінам ахоплівалі шырокія дыяпазоны частот ад аўдыё, праз мікрахвалевыя частоты да міліметровых частот. Акрамя таго, аналізатары інтэнсіўнай лічбавай апрацоўкі сігналаў (DSP) з хуткім пераўтварэннем Фур'е (FFT) забяспечвалі аналіз спектру і сеткі з высокім раздзяленнем, але былі абмежаваныя нізкімі частотамі з-за абмежаванняў аналагава-лічбавага пераўтварэння і тэхналогій апрацоўкі сігналаў. Сённяшнія шырокапалосныя, вектарна-мадуляваныя сігналы, якія змяняюцца ў часе, атрымліваюць вялікую карысць ад магчымасцей аналізу FFT і іншых метадаў DSP. Вектарныя аналізатары сігналаў спалучаюць супергетэрадзінную тэхналогію з высакахуткаснымі АЦП і іншымі тэхналогіямі DSP, каб прапанаваць хуткія вымярэнні спектру з высокім разрозненнем, дэмадуляцыю і пашыраны аналіз часавай вобласці. VSA асабліва карысны для характарыстыкі складаных сігналаў, такіх як пакетныя, пераходныя або мадуляваныя сігналы, якія выкарыстоўваюцца ў праграмах сувязі, відэа, вяшчання, гідралакатара і ультрагукавога даследавання. У залежнасці ад формы аналізатары спектру падпадзяляюцца на настольныя, партатыўныя, партатыўныя і сеткавыя. Настольныя мадэлі карысныя для прымянення, калі аналізатар спектру можна падключыць да сеткі пераменнага току, напрыклад, у лабараторыі або на вытворчасці. Настольныя аналізатары спектру звычайна забяспечваюць лепшую прадукцыйнасць і характарыстыкі, чым партатыўныя або партатыўныя версіі. Аднак яны звычайна больш цяжкія і маюць некалькі вентылятараў для астуджэння. Некаторыя НАСТОЛЬНЫЯ АНАЛІЗАТАРЫ СПЕКТРА прапануюць дадатковыя батарэйныя блокі, якія дазваляюць выкарыстоўваць іх удалечыні ад электрычнай разеткі. Яны называюцца ПАРТАТЫЎНЫМІ АНАЛІЗАТАРАМІ СПЕКТРУ. Партатыўныя мадэлі карысныя для прымянення, калі аналізатар спектру неабходна выносіць на вуліцу для правядзення вымярэнняў або насіць з сабой падчас выкарыстання. Чакаецца, што добры партатыўны аналізатар спектру будзе прапаноўваць дадатковую працу ад батарэі, каб дазволіць карыстальніку працаваць у месцах без электрычных разетак, добра бачны дысплей, каб можна было чытаць з экрана пры яркім сонечным святле, у цемры або пыле, малы вага. РУЧНЫЯ АНАЛІЗАТАРЫ СПЕКТРУ карысныя для прыкладанняў, дзе аналізатар спектру павінен быць вельмі лёгкім і маленькім. Ручныя аналізатары маюць абмежаваныя магчымасці ў параўнанні з вялікімі сістэмамі. Перавагамі партатыўных аналізатараў спектру з'яўляюцца, аднак, іх вельмі нізкае энергаспажыванне, праца ад батарэі ў палявых умовах, што дазваляе карыстальніку свабодна перамяшчацца на вуліцы, вельмі малыя памеры і лёгкая вага. Нарэшце, СЕТКАВЫЯ АНАЛІЗАТАРЫ СПЕКТРУ не ўключаюць у сябе дысплей, і яны распрацаваны, каб уключыць новы клас геаграфічна размеркаваных праграм для маніторынгу і аналізу спектру. Ключавым атрыбутам з'яўляецца магчымасць падключэння аналізатара да сеткі і маніторынгу такіх прылад па сетцы. Нягледзячы на тое, што многія аналізатары спектру маюць порт Ethernet для кіравання, у іх звычайна адсутнічаюць эфектыўныя механізмы перадачы даных і яны занадта грувасткія і/або дарагія, каб разгортвацца такім размеркаваным спосабам. Размеркаваны характар такіх прылад дазваляе геаграфічнае размяшчэнне перадатчыкаў, маніторынг спектру для дынамічнага доступу да спектру і шмат іншых падобных прыкладанняў. Гэтыя прылады здольныя сінхранізаваць атрыманыя даныя ў сетцы аналізатараў і забяспечваць эфектыўную сеткавую перадачу даных па нізкай цане. АНАЛІЗАТОР ПРАТАКОЛА - гэта інструмент, які змяшчае апаратнае і/ці праграмнае забеспячэнне, якое выкарыстоўваецца для захопу і аналізу сігналаў і трафіку даных па канале сувязі. Аналізатары пратаколаў у асноўным выкарыстоўваюцца для вымярэння прадукцыйнасці і ліквідацыі непаладак. Яны падключаюцца да сеткі, каб вылічыць ключавыя паказчыкі прадукцыйнасці для маніторынгу сеткі і паскарэння дзейнасці па ліквідацыі непаладак. АНАЛІЗАТАР СЕТКАВЫХ ПРАТАКОЛАЎ з'яўляецца важнай часткай інструментарыя сеткавага адміністратара. Аналіз сеткавага пратаколу выкарыстоўваецца для маніторынгу спраўнасці сеткавых камунікацый. Каб высветліць, чаму сеткавая прылада функцыянуе пэўным чынам, адміністратары выкарыстоўваюць аналізатар пратаколаў, каб вынюхваць трафік і раскрыць дадзеныя і пратаколы, якія праходзяць па провадзе. Аналізатары сеткавых пратаколаў прывыклі - Вырашэнне праблем, якія цяжка вырашыць - Выяўленне і ідэнтыфікацыя шкоднасных праграм / шкоднасных праграм. Працуйце з сістэмай выяўлення ўварванняў або прыманкай. - Збірайце інфармацыю, такую як асноўныя шаблоны трафіку і паказчыкі выкарыстання сеткі - Вызначце невыкарыстоўваныя пратаколы, каб вы маглі выдаліць іх з сеткі - Стварэнне трафіку для тэставання на пранікненне - Праслухоўванне трафіку (напрыклад, вызначэнне месцазнаходжання несанкцыянаванага трафіку імгненных паведамленняў або бесправадных кропак доступу) РЭФЛЕКТАМЕТР У ЧАСАВАЙ ДАМЕНІ (TDR) - гэта прыбор, які выкарыстоўвае рэфлектаметрыю ў часавай вобласці для характарыстыкі і вызначэння няспраўнасцей у металічных кабелях, такіх як кручаная пара і кааксіяльныя кабелі, раздымы, друкаваныя платы і г.д. Рэфлектометры ў часавай вобласці вымяраюць адлюстраванне ўздоўж правадыра. Каб вымераць іх, TDR перадае падаючы сігнал на праваднік і разглядае яго адлюстраванне. Калі праваднік мае аднастайны імпеданс і належным чынам заканчваецца, то адлюстраванняў не будзе, а астатні падаючы сігнал будзе паглынацца на далёкім канцы заканчэннем. Аднак, калі дзе-небудзь ёсць змены імпедансу, то частка падаючага сігналу будзе адлюстроўвацца назад да крыніцы. Адлюстраванні будуць мець тую ж форму, што і падаючы сігнал, але іх знак і велічыня залежаць ад змены ўзроўню імпедансу. Пры крокавым павелічэнні імпедансу адлюстраванне будзе мець той жа знак, што і падаючы сігнал, а пры крокавым памяншэнні імпедансу адлюстраванне будзе мець супрацьлеглы знак. Адлюстраванні вымяраюцца на выхадзе/уваходзе рэфлектометра ў часовай вобласці і адлюстроўваюцца як функцыя часу. У якасці альтэрнатывы дысплей можа паказваць перадачу і адлюстраванне ў залежнасці ад даўжыні кабеля, таму што хуткасць распаўсюджвання сігналу амаль пастаянная для дадзенай асяроддзя перадачы. TDR могуць быць выкарыстаны для аналізу імпедансаў і даўжыні кабеляў, страт у раздымах і зрошчванні і размяшчэння. Вымярэнні імпедансу TDR даюць распрацоўнікам магчымасць выконваць аналіз цэласнасці сігналу міжзлучэнняў сістэмы і дакладна прагназаваць прадукцыйнасць лічбавай сістэмы. Вымярэнні TDR шырока выкарыстоўваюцца ў працы па характарыстыках плат. Распрацоўшчык друкаванай платы можа вызначыць характарыстычны імпеданс трасіроўкі платы, вылічыць дакладныя мадэлі для кампанентаў платы і больш дакладна прагназаваць прадукцыйнасць платы. Ёсць шмат іншых абласцей прымянення рэфлектометраў часавай вобласці. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER - гэта выпрабавальнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для аналізу характарыстык дыскрэтных паўправадніковых прыбораў, такіх як дыёды, транзістары і тырыстары. Прыбор заснаваны на асцылографе, але змяшчае таксама крыніцы напружання і току, якія можна выкарыстоўваць для стымуляцыі тэстуемай прылады. Напруга размаху падаецца на дзве клемы тэстуемай прылады, і вымяраецца велічыня току, якую прылада дазваляе працякаць пры кожнай напрузе. На экране асцылографа адлюстроўваецца графік пад назвай VI (напружанне ў залежнасці ад току). Канфігурацыя ўключае ў сябе максімальнае прыкладзенае напружанне, палярнасць прыкладзенага напружання (у тым ліку аўтаматычнае прымяненне як станоўчай, так і адмоўнай палярнасці) і супраціўленне, устаўленае паслядоўна з прыладай. Для двух канцавых прылад, такіх як дыёды, гэтага дастаткова для поўнай характарыстыкі прылады. Трасіроўшчык крывой можа адлюстроўваць усе цікавыя параметры, такія як прамое напружанне дыёда, зваротны ток уцечкі, зваротнае напружанне прабоя і г.д. Прылады з трыма клемамі, такія як транзістары і палявыя транзістары, таксама выкарыстоўваюць злучэнне з тэрміналам кіравання выпрабоўванай прылады, такім як тэрмінал Base або Gate. Для транзістараў і іншых прылад, заснаваных на току, ток базы або іншай клемы кіравання з'яўляецца ступенчатым. Для палявых транзістараў (FET) выкарыстоўваецца ступеньчатае напружанне замест ступеністага току. Шляхам разгортвання напружання праз наладжаны дыяпазон асноўных напружанняў на клемах, для кожнага кроку напружання сігналу кіравання аўтаматычна генеруецца група крывых VI. Гэтая група крывых дазваляе вельмі лёгка вызначыць каэфіцыент узмацнення транзістара або напружанне спрацоўвання тырыстара або симистора. Сучасныя паўправадніковыя трасёры крывых прапануюць мноства прывабных функцый, такіх як інтуітыўна зразумелы карыстальніцкі інтэрфейс на базе Windows, генерацыя IV, CV і імпульсаў, а таксама pulse IV, бібліятэкі прыкладанняў, уключаныя для кожнай тэхналогіі... і г.д. ТЭСТЭР/ІНДЫКАТАР КРАЧЭННЯ ФАЗ: гэта кампактныя і трывалыя тэставыя прыборы для вызначэння паслядоўнасці фаз у трохфазных сістэмах і фазах, адкрытых/абясточаных. Яны ідэальна падыходзяць для ўстаноўкі верціцца механізмаў, рухавікоў і для праверкі магутнасці генератара. Сярод прылажэнняў - ідэнтыфікацыя правільнай паслядоўнасці фаз, выяўленне адсутнасці фаз правадоў, вызначэнне належных злучэнняў для верцяцца машын, выяўленне ланцугоў пад напругай. ЧАСТАТАЛІЧЫК — кантрольны прыбор, які выкарыстоўваецца для вымярэння частаты. Лічыльнікі частаты звычайна выкарыстоўваюць лічыльнік, які назапашвае колькасць падзей, якія адбываюцца за пэўны перыяд часу. Калі падзея, якая падлягае падліку, знаходзіцца ў электроннай форме, усё, што неабходна, - гэта просты інтэрфейс да прыбора. Сігналы больш высокай складанасці могуць мець патрэбу ў пэўным кандыцыянаванні, каб зрабіць іх прыдатнымі для падліку. Большасць лічыльнікаў частаты маюць на ўваходзе нейкую форму ўзмацняльніка, схемы фільтрацыі і фарміравання. Лічбавая апрацоўка сігналу, кантроль адчувальнасці і гістарэзіс - гэта іншыя метады павышэння прадукцыйнасці. Іншыя тыпы перыядычных падзей, якія па сваёй прыродзе не з'яўляюцца электроннымі, трэба будзе пераўтварыць з дапамогай пераўтваральнікаў. Лічыльнікі радыёчастот працуюць па тых жа прынцыпах, што і лічыльнікі ніжніх частот. Яны маюць большы дыяпазон перад перапаўненнем. Для вельмі высокіх мікрахвалевых частот у многіх канструкцыях выкарыстоўваецца высакахуткасны папярэдні дзельнік, каб знізіць частату сігналу да кропкі, пры якой могуць працаваць звычайныя лічбавыя схемы. Мікрахвалевыя лічыльнікі частоты могуць вымяраць частоты амаль да 100 Ггц. Вышэй гэтых высокіх частот сігнал, які падлягае вымярэнню, аб'ядноўваецца ў змяшальніку з сігналам гетеродина, ствараючы сігнал на рознаснай частаце, якая дастаткова нізкая для прамога вымярэння. Папулярныя інтэрфейсы частатомераў - RS232, USB, GPIB і Ethernet, падобныя на іншыя сучасныя прыборы. У дадатак да адпраўкі вынікаў вымярэнняў лічыльнік можа апавяшчаць карыстальніка аб перавышэнні вызначаных карыстальнікам межаў вымярэнняў. Для атрымання падрабязнай інфармацыі і іншага падобнага абсталявання, калі ласка, наведайце наш вэб-сайт абсталявання: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Hardness Tester - Rockwell - Brinell - Vickers - Leeb - Microhardness - Universal - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Вымяральнікі цвёрдасці Кампанія AGS-TECH Inc. змяшчае шырокі асартымент вымяральнікаў цвёрдасці, у тым ліку ROCKWELL, BRINELL, VICKERS, LEEB, KNOOP, МІКРАЦВЁРДАСЦІ, УНІВЕРСАЛЬНЫ ЦВЕРДАМЕТАР, ПАРТАТЫЎНЫЯ ПРЫБОРЫ ЦВЕРДАСЦІ, аптычныя сістэмы і праграмнае забеспячэнне для вымярэнняў, даных збор і аналіз, тэставыя блокі, індэнтары, кавадлы і спадарожныя аксэсуары. Некаторыя з брэндавых тэстэраў цвёрдасці, якія мы прадаем, are SADT, SINOAGE and MITECH. Каб загрузіць каталог метралагічнага і выпрабавальнага абсталявання брэнда SADT, КЛІКНІЦЕ ТУТ. Каб загрузіць брашуру для нашага партатыўнага тэстара цвёрдасці MITECH MH600, КЛІКНІЦЕ ТУТ КЛІКНІЦЕ ТУТ, каб спампаваць табліцу параўнання прадуктаў паміж тэстарамі цвёрдасці MITECH Адным з найбольш распаўсюджаных тэстаў для ацэнкі механічных уласцівасцей матэрыялаў з'яўляецца тэст на цвёрдасць. Цвёрдасць матэрыялу - гэта яго ўстойлівасць да пастаяннага паглыблення. Можна таксама сказаць, што цвёрдасць - гэта ўстойлівасць матэрыялу да драпін і зносу. Існуе некалькі метадаў вымярэння цвёрдасці матэрыялаў з выкарыстаннем розных геаметрычных параметраў і матэрыялаў. Вынікі вымярэнняў не з'яўляюцца абсалютнымі, гэта хутчэй адносны параўнальны паказчык, таму што вынікі залежаць ад формы індэнтара і прыкладзенай нагрузкі. Нашы партатыўныя тэстары цвёрдасці звычайна могуць праводзіць любы тэст на цвёрдасць, пералічаны вышэй. Іх можна канфігураваць для пэўных геаметрычных асаблівасцей і матэрыялаў, такіх як унутраныя адтуліны, зуб'і шасцярні ... і г.д. Давайце коратка разгледзім розныя метады праверкі цвёрдасці. BRINELL TEST : У гэтым выпрабаванні шарык з сталі або карбіду вальфраму дыяметрам 10 мм прыціскаецца да паверхні з нагрузкай у 500, 1500 або 3000 кг. Колькасць цвёрдасці па Брынелю - гэта стаўленне нагрузкі да выгнутай плошчы паглыблення. Тэст Брынеля пакідае пасля сябе розныя віды адбіткаў на паверхні ў залежнасці ад стану доследнага матэрыялу. Напрыклад, на отожженных матэрыялах застаецца закруглены профіль, у той час як на матэрыялах, апрацаваных халоднай апрацоўкай, мы назіраем востры профіль. Шарыкі індэнтара з карбіду вальфраму рэкамендуюцца для цвёрдасці па Брынелю вышэй за 500. Для больш цвёрдых матэрыялаў нарыхтовак рэкамендуецца нагрузка 1500 або 3000 кг, каб пакінутыя адбіткі былі дастаткова вялікімі для дакладнага вымярэння. З-за таго, што адбіткі, зробленыя адным і тым жа індэнтарам пры розных нагрузках, геаметрычна не падобныя, лік цвёрдасці па Брынелю залежыць ад выкарыстоўванай нагрузкі. Таму заўсёды трэба ўлічваць нагрузку на вынікі тэстаў. Тэст па Брынелю добра падыходзіць для матэрыялаў ад нізкай да сярэдняй цвёрдасці. ROCKWELL TEST : У гэтым тэсце вымяраецца глыбіня пранікнення. Індэнтар націскаецца на паверхню спачатку нязначнай, а затым большай нагрузкай. Розніца ў даўжыні пранікнення з'яўляецца мерай цвёрдасці. Існуе некалькі шкал цвёрдасці па Роквеллу, якія выкарыстоўваюць розныя нагрузкі, матэрыялы індэнтара і геаметрыю. Лік цвёрдасці па Роквеллу счытваецца непасрэдна з цыферблата на выпрабавальнай машыне. Напрыклад, калі лік цвёрдасці складае 55 па шкале C, гэта запісваецца як 55 HRC. VICKERS TEST : Часам яго таксама называюць ТЭСТ НА ЦВЕРДАСЦЬ АЛМАЗНАЙ ПІРАМІДЫ, у ім выкарыстоўваецца алмазны індэнтар у форме піраміды з нагрузкай ад 1 да 120 кг. Лік цвёрдасці па Віккерсу задаецца як HV=1,854P / квадратны L. L тут - гэта даўжыня дыяганалі алмазнай піраміды. Тэст па Віккерсу дае ў асноўным аднолькавы лік цвёрдасці незалежна ад нагрузкі. Тэст Віккерса падыходзіць для тэставання матэрыялаў з шырокім дыяпазонам цвёрдасці, уключаючы вельмі цвёрдыя матэрыялы. KNOOP TEST : У гэтым тэсце мы выкарыстоўваем алмазны індэнтар у форме падоўжанай піраміды і нагрузкі ад 25 г да 5 кг. Лік цвёрдасці па Кнупу падаецца як HK=14,2P / квадрат L. Тут літара L - даўжыня выцягнутай дыяганалі. Памер паглыбленняў у пробах Кнупа параўнальна невялікі і складае ад 0,01 да 0,10 мм. З-за такой невялікай колькасці падрыхтоўка паверхні пад матэрыял вельмі важная. У выніках выпрабаванняў павінна быць указана прыкладзеная нагрузка, таму што атрыманы лік цвёрдасці залежыць ад прыкладзенай нагрузкі. Паколькі выкарыстоўваюцца невялікія нагрузкі, тэст Кнупа лічыцца a ТЭСТ НА МІКРАТВЕРДАСЦЬ. Такім чынам, тэст Кнупа падыходзіць для вельмі маленькіх тонкіх узораў, далікатных матэрыялаў, такіх як каштоўныя камяні, шкло і карбіды, і нават для вымярэння цвёрдасці асобных зерняў у метале. ТЭСТ ЦВЕРДАСЦІ ЛЕБА : Ён заснаваны на тэхніцы адскоку, якая вымярае цвёрдасць Ліба. Гэта просты і папулярны ў прамысловасці метад. Гэты партатыўны метад у асноўным выкарыстоўваецца для выпрабаванняў досыць вялікіх нарыхтовак звыш 1 кг. Ударнае цела з цвёрдым металічным наканечнікам прыводзіцца ў рух сілай спружыны да паверхні нарыхтоўкі. Калі ўдарнае цела трапляе на нарыхтоўку, адбываецца дэфармацыя паверхні, што прыводзіць да страты кінэтычнай энергіі. Вымярэнні хуткасці выяўляюць гэтую страту кінетычнай энергіі. Калі ўдарнае цела праходзіць міма шпулькі на дакладнай адлегласці ад паверхні, на фазах удару і адскоку падчас выпрабавання індукуецца напружанне сігналу. Гэтыя напружання прапарцыйныя хуткасці. З дапамогай электроннай апрацоўкі сігналу можна атрымаць значэнне цвёрдасці па Леібу з дысплея. Our PORTABLE HARDNESS TESTERS from SADT / HARTIP HARDNESS TESTER SADT HARTIP2000/HARTIP2000 D&DL : Гэта інавацыйны партатыўны цвёрдамер Leeb з нядаўна запатэнтаванай тэхналогіяй, якая робіць HARTIP 2000 універсальным вуглавым (UA) цвёрдамерам напрамку ўдару. Пры вымярэнні пад любым вуглом няма неабходнасці ўсталёўваць кірунак удару. Такім чынам, HARTIP 2000 прапануе лінейную дакладнасць у параўнанні з метадам кампенсацыі вугла. HARTIP 2000 таксама з'яўляецца эканамічным цвёрдамерам і мае шмат іншых функцый. HARTIP2000 DL абсталяваны унікальным зондам SADT D і DL 2-у-1. SADT HARTIP1800 Plus/1800 Plus D&DL : Гэтая прылада з'яўляецца ўдасканаленым сучасным тэстарам цвёрдасці металу памерам з далонь з вялікай колькасцю новых функцый. Выкарыстоўваючы запатэнтаваную тэхналогію, SADT HARTIP1800 Plus з'яўляецца прадуктам новага пакалення. Ён мае высокую дакладнасць +/-2 HL (або 0,3% @HL800) з высокім кантрактам OLED-дысплея і шырокім дыяпазонам тэмператур навакольнага асяроддзя (-40ºC~60ºC). Акрамя велізарнай памяці ў 400 блокаў з 360 тыс. даных, HARTIP1800 Plus можа загружаць вымераныя даныя на ПК і раздрукоўваць на міні-прынтары праз порт USB і па бесправадной сувязі з унутраным модулем blue-tooth. Акумулятар можна зараджаць проста ад порта USB. Ён мае функцыю паўторнай каліброўкі і статыкі. HARTIP 1800 plus D&DL абсталяваны зондам два ў адным. Дзякуючы ўнікальнаму зонду "два ў адным", HARTIP1800plus D&DL можа пераўтвараць зонд D у зонд DL, проста змяняючы ўдарнае цела. Гэта больш эканамічна, чым купляць іх па асобнасці. Ён мае тую ж канфігурацыю, што і HARTIP1800 plus, за выключэннем зонда два ў адным. SADT HARTIP1800 Basic/1800 Basic D&DL : Гэта базавая мадэль для HARTIP1800plus. Дзякуючы большасці асноўных функцый HARTIP1800 plus і больш нізкай цане, HARTIP1800 Basic з'яўляецца добрым выбарам для кліентаў з абмежаваным бюджэтам. HARTIP1800 Basic таксама можа быць абсталяваны нашай унікальнай ударнай прыладай D/DL два ў адным. SADT HARTIP 3000 : Гэта ўдасканалены ручной лічбавы тэстар цвёрдасці металу з высокай дакладнасцю, шырокім дыяпазонам вымярэнняў і прастатой кіравання. Ён падыходзіць для праверкі цвёрдасці ўсіх металаў, асабліва на месцы для вялікіх канструкцый і зборных кампанентаў, якія шырока выкарыстоўваюцца ў энергетыцы, нафтахімічнай, аэракасмічнай, аўтамабільнай і машынабудаўнічай прамысловасці. SADT HARTIP1500/HARTIP1000 : гэта інтэграваны партатыўны тэстар цвёрдасці металу, які аб'ядноўвае ўдарную прыладу (зонд) і працэсар у адзін блок. Памер значна меншы, чым у стандартнага ўдарнага прыбора, што дазваляе HARTIP 1500/1000 адпавядаць не толькі нармальным умовам вымярэнняў, але і праводзіць вымярэнні ў вузкіх памяшканнях. HARTIP 1500/1000 падыходзіць для праверкі цвёрдасці практычна ўсіх чорных і каляровых металаў. Дзякуючы новай тэхналогіі яго дакладнасць павышана да больш высокага ўзроўню, чым у стандартнага тыпу. HARTIP 1500/1000 - адзін з самых эканамічных цвёрдамераў у сваім класе. АЎТАМАТЫЧНАЯ СІСТЭМА ВЫМЯРЭННЯ ЦВЕРДАСЦІ БРЫНЕЛЯ / SADT HB SCALER : HB Scaler - гэта аптычная вымяральная сістэма, якая можа аўтаматычна вымяраць памер паглыблення з дапамогай цвёрдамера Брынеля і дае паказанні цвёрдасці Брынеля. Усе значэнні і выявы водступаў можна захаваць на ПК. З дапамогай праграмнага забеспячэння ўсе значэнні можна апрацаваць і раздрукаваць у выглядзе справаздачы. Our BENCH HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HR-150A Цвёрдамер па Роквеллу : ручной цвёрдамер HR-150A па Роквелу вядомы сваёй дасканаласцю і прастатой кіравання. Гэтая машына выкарыстоўвае стандартную папярэднюю выпрабавальную сілу ў 10 кгс і асноўныя нагрузкі ў 60/100/150 кілаграмаў пры адпаведнасці міжнароднаму стандарту Роквелла. Пасля кожнага тэсту HR-150A паказвае значэнне цвёрдасці па Роквеллу B або Rockwell C непасрэдна на цыферблатным індыкатары. Папярэдняе выпрабавальнае высілак неабходна прыкласці ўручную, а затым прыкласці асноўную нагрузку з дапамогай рычага з правага боку цвёрдамера. Пасля разгрузкі цыферблат паказвае запытанае значэнне цвёрдасці непасрэдна з высокай дакладнасцю і паўтаранасцю. SADT HR-150DT МАТАРЫЗАВАНЫ ТЭСТЭР ЦВЁРДАСЦІ РОКВЭЛА : гэтая серыя тэстараў цвёрдасці прызнана сваёй дакладнасцю і прастатой эксплуатацыі, функцыянуе цалкам у адпаведнасці з міжнародным стандартам Роквелла. У залежнасці ад камбінацыі тыпу індэнтара і прыкладзенай агульнай выпрабавальнай сілы кожнай шкале Роквелла прысвойваецца унікальны сімвал. HR-150DT і HRM-45DT маюць абедзве спецыяльныя шкалы Роквелла HRC і HRB на цыферблаце. Неабходную сілу трэба рэгуляваць уручную, выкарыстоўваючы цыферблат з правага боку машыны. Пасля прымянення папярэдняй сілы HR150DT і HRM-45DT прыступяць да цалкам аўтаматызаванага тэсціравання: загрузка, чаканне, разгрузка, і ў канцы адлюструецца цвёрдасць. SADT HRS-150 DIGITAL ROCKWELL TESTER : Лічбавы Роквелл цвёрдамер HRS-150 распрацаваны для прастаты выкарыстання і бяспекі працы. Ён адпавядае міжнароднаму стандарту Rockwell. У залежнасці ад камбінацыі тыпу індэнтара і прыкладзенай агульнай выпрабавальнай сілы кожнай шкале Роквелла прысвойваецца унікальны сімвал. HRS-150 аўтаматычна пакажа ваш выбар пэўнай шкалы Роквелла на ВК-дысплеі і пакажа, якая нагрузка выкарыстоўваецца. Убудаваны механізм аўтаматычнага тармажэння дазваляе прыкласці папярэднюю тэставую сілу ўручную без магчымасці памылкі. Пасля прымянення папярэдняй сілы HRS-150 прыступіць да цалкам аўтаматычнага тэсту: нагрузка, час знаходжання, разгрузка і вылічэнне значэння цвёрдасці і яго адлюстраванне. Пры падключэнні да прынтара, які ўваходзіць у камплект праз выхад RS232, можна раздрукаваць усе вынікі. Our BENCH TYPE SUPERFICIAL ROCKWELL HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HRM-45DT МАТАРЫЗАВАНЫ ПАВЯРХОВЫ ЦВЕРДАМЕТАР РОКВЭЛА : Гэтая серыя цвёрдамераў прызнана сваёй дакладнасцю і прастатой у эксплуатацыі, працуе ў поўнай адпаведнасці з міжнародным стандартам Роквелла. У залежнасці ад камбінацыі тыпу індэнтара і прыкладзенай агульнай выпрабавальнай сілы кожнай шкале Роквелла прысвойваецца унікальны сімвал. HR-150DT і HRM-45DT маюць абедзве спецыяльныя шкалы Роквелла HRC і HRB на цыферблаце. Неабходную сілу трэба рэгуляваць уручную, выкарыстоўваючы цыферблат з правага боку машыны. Пасля прымянення папярэдняй сілы HR150DT і HRM-45DT працягнуць цалкам аўтаматычны працэс выпрабаванняў: загрузка, знаходжанне, разгрузка і ў канцы адлюструецца цвёрдасць. SADT HRMS-45 ПАВЯРХОВЫ ТЭСТЭР ЦВЁРДАСЦІ РОКВЭЛА : Лічбавы прыбор цвёрдасці HRMS-45 па Роквелу - гэта новы прадукт, які аб'ядноўвае перадавыя механічныя і электронныя тэхналогіі. Двайны дысплей з лічбавымі дыёдамі LCD і LED робіць яго мадэрнізаванай версіяй павярхоўнага тэстара Роквелла стандартнага тыпу. Ён вымярае цвёрдасць чорных, каляровых металаў і цвёрдых матэрыялаў, науглероженных і азотированных слаёў, а таксама іншых хімічна апрацаваных слаёў. Ён таксама выкарыстоўваецца для вымярэння цвёрдасці тонкіх кавалкаў. SADT XHR-150 ПЛАСТЫКАВЫ ТЭСТР ЦВЁРДАСЦІ РОКВЭЛА : Пластмасавы тэстар цвёрдасці XHR-150 Роквелла выкарыстоўвае матарызаваны метад тэсціравання, выпрабавальную сілу можна загружаць, захоўваць у доме і аўтаматычна выгружаць. Памылка чалавека зведзена да мінімуму і простая ў эксплуатацыі. Ён выкарыстоўваецца для вымярэння цвёрдых пластмас, цвёрдай гумы, алюмінія, волава, медзі, мяккай сталі, сінтэтычных смол, трыбалагічных матэрыялаў і г.д. Our BENCH TYPE VICKERS HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HVS-10/50 ТЭСТЭР ЦВЁРДАСЦІ па Віккерсу з нізкай нагрузкай : гэты прыбор для вымярэння цвёрдасці па Віккеру з нізкай нагрузкай і лічбавым дысплеем - гэта новы высокатэхналагічны прадукт, які аб'ядноўвае механічныя і фотаэлектрычныя тэхналогіі. У якасці замены традыцыйным тэстарам цвёрдасці па Віккеру з малой нагрузкай ён адрозніваецца простым кіраваннем і добрай надзейнасцю і спецыяльна распрацаваны для тэставання невялікіх тонкіх узораў або дэталяў пасля нанясення пакрыцця на паверхню. Падыходзіць для навукова-даследчых інстытутаў, прамысловых лабараторый і аддзелаў кантролю якасці, гэта ідэальны інструмент для праверкі цвёрдасці для даследчых і вымяральных мэт. Ён прапануе інтэграцыю тэхналогіі камп'ютэрнага праграмавання, аптычную вымяральную сістэму з высокім дазволам і фотаэлектрычную тэхніку, увод праграмных клавіш, рэгуляванне крыніцы святла, выбар тэставай мадэлі, табліцы пераўтварэння, час утрымання ціску, увод нумара файла і функцыі захавання даных. Ён мае вялікі ВК-экран для адлюстравання тэставай мадэлі, выпрабавальнага ціску, даўжыні водступу, значэнняў цвёрдасці, часу ўтрымання ціску і колькасці выпрабаванняў. Прапануе таксама запіс даты, запіс вынікаў выпрабаванняў і апрацоўку даных, функцыю вываду на друк праз інтэрфейс RS232. SADT HV-10/50 ТЭСТЭР ЦВЕРДАСЦІ па Віккерсу з нізкай нагрузкай : Гэтыя тэстары цвёрдасці па Віккерсу з нізкай нагрузкай - гэта новыя высокатэхналагічныя прадукты, якія аб'ядноўваюць механічныя і фотаэлектрычныя тэхналогіі. Гэтыя тэстары спецыяльна распрацаваны для тэставання невялікіх і тонкіх узораў і дэталяў пасля нанясення пакрыцця на паверхню. Падыходзіць для навукова-даследчых інстытутаў, прамысловых лабараторый і аддзелаў кантролю якасці. Ключавымі асаблівасцямі і функцыямі з'яўляюцца кіраванне мікракампутарам, рэгуляванне крыніцы святла з дапамогай праграмных клавіш, рэгуляванне часу ўтрымання ціску і святлодыёдны/ВК-дысплей, унікальная прылада пераўтварэння вымярэнняў і унікальны мікраакуляр, аднаразовае прылада счытвання вымярэнняў, якое забяспечвае лёгкае выкарыстанне і высокую дакладнасць. SADT HV-30 ТЭСТЭР ЦВЁРДАСЦІ ВІККЕРСА : Тэстар цвёрдасці мадэлі HV-30 па Віккерсу спецыяльна распрацаваны для тэставання невялікіх тонкіх узораў і дэталяў пасля нанясення пакрыцця на паверхню. Падыходзяць для навукова-даследчых інстытутаў, фабрычных лабараторый і аддзелаў кантролю якасці, гэта ідэальныя інструменты для праверкі цвёрдасці для даследчых і выпрабавальных мэт. Асноўныя характарыстыкі і функцыі: кіраванне мікракампутарам, аўтаматычны механізм загрузкі і разгрузкі, рэгуляванне крыніцы асвятлення з дапамогай апаратнага забеспячэння, рэгуляванне часу ўтрымання ціску (0~30 с), унікальная прылада пераўтварэння вымярэнняў і унікальны мікраакуляр, аднаразовая прылада счытвання вымярэнняў, што забяспечвае лёгкае выкарыстанне і высокая дакладнасць. Our BENCH TYPE MICRO HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HV-1000 MICRO TESTER / HVS-1000 DIGITAL MICRO TESTER : Гэты прадукт асабліва добра падыходзіць для высокадакладных выпрабаванняў на цвёрдасць невялікіх і тонкіх узораў, такіх як ліст, фальга, пакрыцця, керамічныя вырабы і загартаваныя пласты. Каб забяспечыць здавальняючы водступ, HV1000 / HVS1000 мае аўтаматычныя аперацыі пагрузкі і разгрузкі, вельмі дакладны механізм загрузкі і надзейную сістэму рычагоў. Сістэма, кіраваная мікракампутарам, забяспечвае абсалютна дакладнае вымярэнне цвёрдасці з рэгуляваным часам вытрымкі. SADT DHV-1000 МІКРАТЭСТР ЦВЕРДАСЦІ / DHV-1000Z DIGITAL VICKERS TESTER : Гэтыя мікратэстэры цвёрдасці па Віккерсу, зробленыя з унікальнай і дакладнай канструкцыяй, здольныя вырабляць больш выразнае паглыбленне і, такім чынам, больш дакладнае вымярэнне. Дзякуючы лінзам 20 × і лінзам 40 × прыбор мае больш шырокае поле вымярэння і больш шырокі дыяпазон прымянення. Абсталяваны лічбавым мікраскопам, на ВК-экране ён паказвае метады вымярэння, выпрабавальную сілу, даўжыню паглыблення, значэнне цвёрдасці, час знаходжання выпрабавальнай сілы, а таксама колькасць вымярэнняў. Акрамя таго, ён абсталяваны інтэрфейсам, звязаным з лічбавай камерай і відэакамерай CCD. Гэты тэстар шырока выкарыстоўваецца для вымярэння чорных металаў, каляровых металаў, тонкіх прафіляў IC, пакрыццяў, шкла, керамікі, каштоўных камянёў, загартаваных слаёў і г.д. SADT DXHV-1000 ДІГІТАЛЬНЫ МІКРАТЭСТР ЦВЕРДАСЦІ : Гэтыя мікра-тэстэры цвёрдасці па Віккерсу, зробленыя з унікальнай і дакладнай тэхнікай, здольныя вырабляць больш выразнае паглыбленне і, такім чынам, больш дакладныя вымярэнні. Дзякуючы лінзам 20 × і лінзам 40 × тэстар мае больш шырокае поле вымярэнняў і больш шырокі дыяпазон прымянення. З аўтаматычнай паваротнай прыладай (аўтаматычна паваротнай вежай) праца стала прасцей; і з разьбовым інтэрфейсам, ён можа быць звязаны з лічбавай камерай і відэакамерай CCD. Па-першае, прылада дазваляе выкарыстоўваць сэнсарны ВК-экран, што дазваляе больш кантраляваць працу чалавека. Прылада мае такія магчымасці, як прамое счытванне вымярэнняў, лёгкае змяненне шкалы цвёрдасці, захаванне даных, друк і падключэнне да інтэрфейсу RS232. Гэты тэстар шырока выкарыстоўваецца для вымярэння чорных металаў, каляровых металаў, тонкіх прафіляў IC, пакрыццяў, шкла, керамікі, каштоўных камянёў; тонкія пластыкавыя секцыі, загартаваць загартаваныя пласты і многае іншае. Our BENCH TYPE BRINELL HARDNESS TESTER / MULTI-PURPOSE HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HD9-45 SUPERFICIAL ROCKWELL & VICKERS APTICAL TRDONESS TESTER : Гэты прыбор служыць для вымярэння цвёрдасці чорных, каляровых металаў, цвёрдых металаў, науглероженных і азотаваных слаёў і хімічна апрацаваных слаёў і тонкіх частак. SADT HBRVU-187.5 АПТЫЧНЫ ТЭСТЭР ЦВЕРДАСЦІ BRINELL ROCKWELL & VICKERS : Гэты прыбор выкарыстоўваецца для вызначэння цвёрдасці па Брынэллю, Роквеллу і Вікерсу чорных, каляровых металаў, цвёрдых металаў, науглерошчаных слаёў і хімічна апрацаваных слаёў. Яго можна выкарыстоўваць на заводах, у навукова-даследчых інстытутах, лабараторыях і каледжах. SADT HBRV-187.5 ТЭСТР ЦВЁРДАСЦІ БРЫНЕЛЯ, РОКВЭЛА І ВІКЕРСА (НЕ АПТЫЧНЫ) : Гэты прыбор выкарыстоўваецца для вызначэння цвёрдасці па Брынэллю, Роквеллу і Віккерсу чорных, каляровых металаў, цвёрдых металаў, науглероживаемых слаёў. і хімічна апрацаваныя пласты. Яго можна выкарыстоўваць на заводах, у навуковых і даследчых інстытутах, лабараторыях і каледжах. Гэта не аптычны тэстар цвёрдасці. SADT HBE-3000A Цвёрдасць па Брынелю : Гэты аўтаматычны вымяральнік цвёрдасці па Брынелю мае шырокі дыяпазон вымярэнняў да 3000 кгс з высокай дакладнасцю ў адпаведнасці са стандартам DIN 51225/1. Падчас аўтаматычнага цыкла выпрабаванняў прыкладзеная сіла будзе кантралявацца замкнёнай сістэмай, якая гарантуе пастаянную сілу на загатоўку ў адпаведнасці са стандартам DIN 50351. HBE-3000A цалкам пастаўляецца з мікраскопам для чытання з каэфіцыентам павелічэння 20X і дазволам мікраметра 0,005 мм. SADT HBS-3000 ЛІЧБАВЫ ТЭСТР ЦВЁРДАСЦІ БРЫНЕЛЯ : Гэты лічбавы тэстар цвёрдасці Брынеля - гэта сучасная прылада новага пакалення. Яго можна выкарыстоўваць для вызначэння цвёрдасці па Брынелю чорных і каляровых металаў. Тэстар прапануе электронную аўтаматычную загрузку, праграмнае забеспячэнне, аптычнае вымярэнне высокай магутнасці, фотадатчык і іншыя функцыі. Кожны аперацыйны працэс і вынікі выпрабаванняў могуць быць адлюстраваны на вялікім ВК-экране. Вынікі тэсту можна раздрукаваць. Прылада падыходзіць для вытворчых асяроддзяў, каледжаў і навуковых устаноў. SADT MHB-3000 ЛІЧБАВЫ ЭЛЕКТРОННЫ ТЭСТЭР ЦВЕРДАСЦІ па Брынелю : гэты прыбор з'яўляецца інтэграваным прадуктам, які спалучае ў сабе аптычныя, механічныя і электронныя метады, прыняўшы дакладную механічную структуру і сістэму замкнёнага ланцуга з кампутарным кіраваннем. Прыбор нагружае і разгружае выпрабавальную сілу з дапамогай рухавіка. Выкарыстоўваючы датчык сціску з дакладнасцю 0,5% для зваротнай сувязі з інфармацыяй і цэнтральны працэсар для кіравання, прыбор аўтаматычна кампенсуе розныя выпрабавальныя сілы. Абсталяваны лічбавым мікраакулярам на прыборы, даўжыню паглыблення можна вымераць непасрэдна. Усе дадзеныя выпрабаванняў, такія як метад выпрабаванняў, значэнне выпрабавальнай сілы, даўжыня выпрабавальнага паглыблення, значэнне цвёрдасці і час знаходжання выпрабавальнай сілы, могуць быць паказаны на ВК-экране. Няма неабходнасці ўводзіць значэнне даўжыні дыяганалі для паглыблення і не трэба шукаць значэнне цвёрдасці ў табліцы цвёрдасці. Такім чынам, счытваныя дадзеныя больш дакладныя, а эксплуатацыя гэтага прыбора прасцей. Для атрымання падрабязнай інфармацыі і іншага падобнага абсталявання, калі ласка, наведайце наш вэб-сайт абсталявання: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

High quality Masonry Cutting and Shaping Tools including universal drills, glass tile drill bits, chisel, hammer drill bits, masonry drill bits, TCT core drills, diamond core drills, SDS chuck adapter, and more. Інструменты для рэзкі і фармоўкі мура Masonry гэта праца, выкананая з выкарыстаннем каменя, цэглы або бетону. Такім чынам, інструменты для рэзкі каменнай кладкі і фармоўкі адносяцца да ўсіх відаў лёзаў, свердзелаў, свердзелаў, стамесак і г.д. выкарыстоўваецца для працы з такімі матэрыяламі, як камяні, цэгла і concrete. Калі ласка, націсніце на цікавыя прадукты ніжэй, каб загрузіць адпаведную брашуру. (Навядзіце курсор мышы на назву прадукту і націсніце на яго). У нас ёсць шырокі спектр масонства інструменты для рэзкі і фарміравання_cc781905-5cde-3194-bbd3b-136 амаль любое прымяненне. Існуе вялікая разнастайнасць масонскіх рэжучых і фармовачных інструментаў з рознымі памерамі матэрыялаў, прымяненнямі і рознымі прымяненнямі; немагчыма прадставіць іх усіх тут. Калі вы не можаце знайсці або калі вы не ўпэўненыя, якія інструменты для рэзкі і фармавання адпавядаюць вашым чаканням і патрабаванням,_cc781905-5cde-3194-bb3b-1358bad_ef5cde-3194-us so мы можам вызначыць, які прадукт лепш за ўсё падыходзіць для вас. Калі вы звязваецеся з намі, паспрабуйце паведаміць нам як мага больш падрабязных звестак, такіх як ваша прымяненне, памеры, клас матэрыялу, калі вы ведаеце, _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_finishing патрабаванні, патрабаванні да ўпакоўкі і маркіроўкі і, вядома, колькасць вашага запланаванага заказу. Універсальныя дрылі Навінка!! Свердзела для шкляной пліткі Стамеска Халоднае зубіла і ўдар Ударныя свердзелы (SDS) Свердзела па муры Корончатыя свердзелы TCT Алмазныя свердзелы Адаптар для патрона SDS КЛІКНІЦЕ ТУТ, каб спампаваць нашы тэхнічныя магчымасці and даведнік для спецыяльных інструментаў для рэзкі, свідравання, шліфавання, фармоўкі, фармавання, паліроўкі, якія выкарыстоўваюцца ў медыцыне, стаматалогіі, дакладных прыборах, штампоўцы металаў, штампоўцы і іншых прамысловых прымяненнях. CLICK Product Finder-Locator Service Націсніце тут, каб перайсці да інструментаў для рэзкі, свідравання, шліфавання, прыціркі, паліроўкі, наразання кубікамі і фармавання Меню спасылка Код: OICASOSTAR

Optical Connectors, Adapters, Terminators, Pigtails, Patchcords, Fiber Distribution Box, AGS-TECH Inc. - USA Аптычныя злучальнікі і прадукты для злучэнняў Мы пастаўляем: • Зборка аптычнага злучальніка, адаптары, тэрмінатары, касічкі, патчкорды, асабовыя панэлі злучальнікаў, паліцы, камунікацыйныя стойкі, размеркавальная скрынка валакна, вузел FTTH, аптычная платформа. У нас ёсць зборка аптычных злучальнікаў і злучальныя кампаненты для тэлекамунікацый, перадачы бачнага святла для асвятлення, эндаскопы, фібраскопы і многае іншае. У апошнія гады гэтыя аптычныя злучальныя прадукты сталі таварамі, і вы можаце набыць іх у нас за долю цаны, якую вы, верагодна, плаціце цяпер. Толькі тыя, хто разумна зніжае выдаткі на закупкі, могуць выжыць у сучаснай сусветнай эканоміцы. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Metal and Metal Alloy Castings, Metal Castings, Custom Cast Parts, Alloy Casting, Steel Precision Die Cast Parts, Brass Copper Components Manufacturing Адліўкі з металаў і металічных сплаваў Строгі кантроль якасці адліванага металу і сплаву parts Дакладнае ліццё металу Адліўка з металу на заказ Літыя і апрацаваныя дэталі транспартнай прамысловасці Дакладныя адліўкі з металаў і металічных сплаваў з другаснымі аперацыямі - AGS-TECH Літыя дэталі з шэрага чыгуну Ліццё з шэрага чыгуну вытворчасці AGS-TECH Inc. Адліўкі з чыгуну і сталі ад AGS-TECH Inc. Дакладнае ліццё пад ціскам з металаў і сплаваў - AGS-TECH Дакладнае ліццё пад ціскам у спалучэнні з іншымі аперацыямі - AGS-TECH Адліўка і коўка буйнагабарытных дэталяў Буйныя металічныя адліўкі Металічныя адліўкі гатовыя да дадатковых аперацый Завод металічных ліццяў Ліцейныя аперацыі па металах ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Industrial Servers - Database Server - File Server - Mail Server - Print Server - Web Server - AGS-TECH Inc. - NM - USA Прамысловыя серверы Калі гаворка ідзе пра архітэктуру кліент-сервер, СЕРВЕР - гэта камп'ютарная праграма, якая выконваецца для абслугоўвання запытаў іншых праграм, якія таксама лічацца «кліентамі». Іншымі словамі, «сервер» выконвае вылічальныя задачы ад імя сваіх «кліентаў». Кліенты могуць працаваць на адным кампутары або падключацца праз сетку. Аднак у папулярным выкарыстанні сервер - гэта фізічны камп'ютар, прызначаны для працы ў якасці хоста адной або некалькіх з гэтых службаў і для абслугоўвання патрэб карыстальнікаў іншых кампутараў у сетцы. Сервер можа быць СЕРВЕРАМ БАЗЫ ДАДЗЕНЫХ, ФАЙЛАВЫМ СЕРВЕРАМ, СЕРВЕРАМ ПОШТЫ, СЕРВЕРАМ ДРУКУ, ВЭБ-СЕРВЕРАМ ці іншым чынам у залежнасці ад вылічальнай паслугі, якую ён прапануе. Мы прапануем прамысловыя серверы лепшай якасці, такія як ATOP TECHNOLOGIES, KORENIX і JANZ TEC. Спампуйце нашы ATOP TECHNOLOGIES compact брашура прадукту (Спампаваць прадукт ATOP Technologies List 2021) Спампуйце брашуру кампактнай прадукцыі брэнда JANZ TEC Спампуйце брашуру кампактнай прадукцыі брэнда KORENIX Спампуйце брашуру пра прамысловую камунікацыю і сеткавыя прадукты маркі ICP DAS Спампуйце нашу брашуру Tiny Device Server і Modbus Gateway брэнда ICP DAS Каб выбраць прыдатны сервер прамысловага класа, зайдзіце ў наш магазін прамысловай камп'ютэрнай тэхнікі, націснуўшы ТУТ. Спампаваць брашуру для нашага ДЫЗАЙН ПАРТНЁРСКАЯ ПРАГРАМА СЕРВЕР БАЗЫ ДАННЫХ: Гэты тэрмін выкарыстоўваецца для абазначэння бэкэнд-сістэмы прыкладання базы дадзеных з выкарыстаннем архітэктуры кліент/сервер. Бэк-энд-сервер базы дадзеных выконвае такія задачы, як аналіз даных, захоўванне даных, апрацоўка даных, архіваванне даных і іншыя задачы, не звязаныя з карыстальнікам. ФАЙЛОВЫ СЕРВЕР : у мадэлі кліент/сервер гэта камп'ютар, які адказвае за цэнтральнае захоўванне і кіраванне файламі даных, каб іншыя кампутары ў той жа сетцы маглі атрымаць да іх доступ. Файлавыя серверы дазваляюць карыстальнікам абменьвацца інфармацыяй па сетцы без фізічнай перадачы файлаў на дыскету або іншыя знешнія прылады захоўвання дадзеных. У складаных і прафесійных сетках файлавы сервер можа быць выдзеленым сеткавым сховішчам (NAS), якое таксама служыць аддаленым жорсткім дыскам для іншых кампутараў. Такім чынам, любы чалавек у сетцы можа захоўваць файлы на ёй, як на ўласным жорсткім дыску. ПОШТОВЫ СЕРВЕР: Паштовы сервер, таксама званы серверам электроннай пошты, - гэта кампутар у вашай сетцы, які працуе як ваша віртуальнае паштовае аддзяленне. Ён складаецца з вобласці захоўвання, дзе захоўваецца электронная пошта для лакальных карыстальнікаў, набору вызначаных карыстальнікам правілаў, якія вызначаюць, як паштовы сервер павінен рэагаваць на адрасат пэўнага паведамлення, базы дадзеных уліковых запісаў карыстальнікаў, якія паштовы сервер будзе распазнаваць і апрацоўваць з лакальнымі модулямі і камунікацыйнымі модулямі, якія апрацоўваюць перадачу паведамленняў на і з іншых паштовых сервераў і кліентаў. Паштовыя серверы, як правіла, прызначаныя для працы без ручнога ўмяшання падчас звычайнай працы. СЕРВЕР ДРУКУ: гэта прылада, якую часам называюць серверам друкаркі, злучае прынтэры з кліенцкімі кампутарамі праз сетку. Серверы друку прымаюць заданні друку ад кампутараў і адпраўляюць іх на адпаведныя прынтэры. Сервер друку ставіць заданні ў чаргу лакальна, таму што праца можа паступаць хутчэй, чым прынтар можа з ёй справіцца. ВЭБ-СЕРВЕР: гэта кампутары, якія дастаўляюць і абслугоўваюць вэб-старонкі. Усе вэб-серверы маюць IP-адрасы і, як правіла, даменныя імёны. Калі мы ўводзім URL вэб-сайта ў наш браўзер, гэта адпраўляе запыт на вэб-сервер, чыім даменным імем з'яўляецца ўведзены сайт. Затым сервер атрымлівае старонку з імем index.html і адпраўляе яе ў наш браўзер. Любы кампутар можна ператварыць у вэб-сервер, усталяваўшы сервернае праграмнае забеспячэнне і падключыўшы машыну да Інтэрнэту. Ёсць шмат праграмнага забеспячэння для вэб-сервера, такіх як пакеты ад Microsoft і Netscape. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Transmission Components, Belts, Chains and Cable Drives, Conventional & Grooved or Serrated, Positive Drive, Pulleys Рамяні, ланцугі і кабельны прывад AGS-TECH Inc. прапануе вам кампаненты для перадачы энергіі, уключаючы рамяні і ланцугі, а таксама зборку кабельнага прывада. За гады ўдасканалення нашы гумовыя, скураныя і іншыя раменныя перадачы сталі больш лёгкімі і кампактнымі, здольнымі пераносіць большыя нагрузкі пры меншых выдатках. Падобным чынам, нашы ланцужныя перадачы прайшлі праз значнае развіццё з цягам часу, і яны прапануюць нашым кліентам некалькі пераваг. Некаторымі перавагамі выкарыстання ланцуговых перадач з'яўляюцца іх адносна неабмежаваныя адлегласці паміж валамі, кампактнасць, прастата зборкі, эластычнасць пры расцяжэнні без слізгацення або паўзучасці, здольнасць працаваць у асяроддзі з высокімі тэмпературамі. Нашы кабельныя прывады таксама прапануюць такія перавагі, як прастата ў некаторых прылажэннях у параўнанні з іншымі тыпамі кампанентаў трансмісіі. Даступны як стандартныя раменныя, ланцуговыя і тросавыя прывады, так і вырабленыя і сабраныя на заказ версіі. Мы можам вырабіць гэтыя кампаненты трансмісіі патрэбнага памеру для вашага прымянення і з найбольш прыдатных матэрыялаў. РАМЯНІ І РАМЕННЫЯ ПРЫВОДЫ: - Звычайныя плоскія рамяні: гэта простыя плоскія рамяні без зубцоў, канавак і зубцоў. Плоскарэменныя перадачы забяспечваюць гнуткасць, добрае паглынанне ўдараў, эфектыўную перадачу магутнасці на высокіх хуткасцях, устойлівасць да ізаляцыі і нізкі кошт. Рамяні можна зрошчваць або злучаць, каб зрабіць рамяні большага памеру. Іншыя перавагі звычайных плоскіх рамянёў заключаюцца ў тым, што яны тонкія і не падвяргаюцца вялікім цэнтрабежным нагрузкам (што робіць іх добрымі для хуткасных аперацый з невялікімі шківамі). З іншага боку, яны ствараюць вялікую апорную нагрузку, таму што плоскія рамяні патрабуюць моцнага нацяжэння. Іншымі недахопамі плоскіх раменных перадач могуць быць слізгаценне, шумная праца і адносна меншы ККД пры нізкіх і ўмераных хуткасцях працы. У нас ёсць два тыпу звычайных рамянёў: армаваныя і неармаваныя. Армаваныя рамяні маюць у сваёй структуры элемент, які цягнецца. Звычайныя плоскія рамяні выпускаюцца ў выглядзе скуры, прагумаванай тканіны або шнура, неарміраванай гумы або пластыка, тканіны, армаванай скуры. Скураныя рамяні забяспечваюць працяглы тэрмін службы, гнуткасць, выдатны каэфіцыент трэння і лёгкі рамонт. Аднак скураныя рамяні адносна дарагія, патрабуюць апрацоўкі і чысткі, і ў залежнасці ад атмасферы яны могуць сціскацца або расцягвацца. Рамяні з прагумаванай тканіны або шнура ўстойлівыя да ўздзеяння вільгаці, кіслот і шчолачаў. Рамяні з прагумаванай тканіны складаюцца з слаёў бавоўны або сінтэтыкі, прасякнутых гумай, і з'яўляюцца найбольш эканамічнымі. Прагумаваныя кордавыя рамяні складаюцца з шэрагу слаёў прасякнутых гумай шнуроў. Прагумаваныя шнуравыя рамяні забяспечваюць высокую трываласць на расцяжэнне і невялікія памеры і масу. Неармаваныя гумовыя або пластыкавыя рамяні падыходзяць для прывадаў з невялікімі нагрузкамі і нізкай хуткасцю. Неармаваныя гумовыя і пластыкавыя рамяні можна нацягнуць на іх шківы. Пластыкавыя неармаваныя рамяні могуць перадаваць вялікую магутнасць у параўнанні з гумовымі рамянямі. Узмоцненыя скураныя рамяні складаюцца з пластыкавага элемента, які цягнецца, заціснутага паміж верхнім і ніжнім пластамі скуры. Нарэшце, нашы тканкавыя паясы могуць складацца з аднаго кавалка бавоўны або качкі, складзенага і пашытага шэрагамі падоўжных шыўкоў. Тканкавыя рамяні здольныя раўнамерна рухацца і працаваць на высокай хуткасці. - Рамяні з канаўкамі або зубцамі (напрыклад, клінаватыя рамяні): гэта асноўныя плоскія рамяні, мадыфікаваныя для забеспячэння пераваг іншага тыпу прадукту трансмісіі. Гэта плоскія паясы з падоўжна рабрыстай сподняй. Поліклінавітыя рамяні ўяўляюць сабой плоскі рамень з падоўжнымі канаўкамі або зубчастымі канаўкамі з секцыяй расцяжэння і шэрагам суседніх V-вобразных канавак для адсочвання і сціску. Магутнасць залежыць ад шырыні стужкі. Клінаваты рамень з'яўляецца працоўным конікам прамысловасці і даступны ў розных стандартызаваных памерах і тыпах для перадачы практычна любой магутнасці нагрузкі. Прывады з клінавым раменем добра працуюць пры хуткасці ад 1500 да 6000 футаў у хвіліну, аднак вузкія клінаватыя рамяні будуць працаваць пры хуткасці да 10 000 футаў у хвіліну. Клінараменныя прывады забяспечваюць працяглы тэрмін службы, напрыклад, ад 3 да 5 гадоў, і забяспечваюць вялікія каэфіцыенты хуткасці, іх лёгка ўсталёўваць і дэмантаваць, забяспечваюць бясшумную працу, нізкія эксплуатацыйныя выдаткі, добрую амартызацыю ўдараў паміж прывадным механізмам і вядучым валам. Недахопам клінавых рамянёў з'яўляецца іх пэўнае слізгаценне і паўзучасць, і таму яны не могуць быць лепшым рашэннем, дзе патрабуюцца сінхронныя хуткасці. У нас ёсць прамысловыя, аўтамабільныя і сельскагаспадарчыя рамяні. Даступныя рамяні стандартнай даўжыні, а таксама нестандартнай даўжыні. Усе стандартныя папярочныя перасекі клінавых рамянёў даступныя на складзе. Ёсць табліцы, у якіх можна разлічыць невядомыя параметры, такія як даўжыня рамяня, перасек рамяня (шырыня і таўшчыня), пры ўмове, што вы ведаеце некаторыя параметры вашай сістэмы, такія як дыяметры вядучага і вядзёнага шківаў, адлегласць паміж шківамі і хуткасці кручэння шківаў. Вы можаце скарыстацца такімі табліцамі або папрасіць нас выбраць правільны для вас клінавы рэмень. - Прывадныя рамяні (рэмень ГРМ): гэтыя рамяні таксама плоскага тыпу з серыяй раўнамерна размешчаных зубцоў па ўнутранай акружнасці. Прывадныя або зубчастыя рамяні спалучаюць у сабе перавагі плоскіх рамянёў з добрым счапленнем ланцугоў і перадач. Станоўчыя прывадныя рамяні не выяўляюць слізгацення або змены хуткасці. Магчымы шырокі дыяпазон перадачы хуткасцяў. Нагрузкі на падшыпнікі нізкія, таму што яны могуць працаваць пры нізкім нацяжэнні. Аднак яны больш успрымальныя да перакосаў у шківах. - Шківы, шківы, ступіцах для рамянёў: розныя тыпы шківаў выкарыстоўваюцца з плоскімі, рабрыстымі (зубчастымі) і прываднымі рамянямі. Мы вырабляем іх усе. Большасць нашых шківаў з плоскім раменем зроблены метадам чыгуннага ліцця, але сталёвыя версіі таксама даступныя ў розных камбінацыях вобада і ступіцах. Нашы шківы з плоскімі рамянямі могуць мець суцэльныя ступіцах са спіцамі або раздзельнымі ўтулкамі, або мы можам вырабіць іх па вашым жаданні. Рабрыстыя і прывадныя рамяні даступныя ў розных памерах і шырынях. Прынамсі, адзін шкіў у прывадзе з рамянём ГРМ павінен быць з фланцам, каб рамень утрымліваў прывад. Для сістэм прывада з доўгім цэнтрам рэкамендуецца мець абодва шківа з фланцамі. Шківы - гэта колы шківаў з канаўкамі, якія звычайна вырабляюцца метадам чыгуннага ліцця, штампоўкі сталі або пластыкавага ліцця. Афармленне сталі - прыдатны працэс для вытворчасці аўтамабільных і сельскагаспадарчых пучкоў. Мы вырабляем снапы са звычайнымі і глыбокімі канаўкамі. Каразавыя шківы добра падыходзяць, калі клінаваты рамень уваходзіць у шкіў пад вуглом, напрыклад, у чвэрцьабаротных прывадах. Глыбокія канаўкі таксама добра падыходзяць для прывадаў з вертыкальным валам і прымянення, дзе вібрацыя рамянёў можа быць праблемай. Нашы нацяжныя шківы ўяўляюць сабой канавачныя шківы або плоскія шківы, якія не служаць для перадачы механічнай сілы. Нацяжныя шківы выкарыстоўваюцца ў асноўным для нацягвання рамянёў. - Адна- і шматраменныя перадачы: аднараменныя перадачы маюць адну канаўку, у той час як некалькі раменных перадач маюць некалькі канавак. Пстрыкнуўшы адпаведны каляровы тэкст ніжэй, вы можаце спампаваць нашы каталогі: - Рамяні трансмісіі (уключаючы клінаватыя рамяні, рамяні ГРМ, рамяні з неапрацаванымі кантамі, рамяні з абгорткай і спецыяльныя рамяні) - Канвеерныя стужкі - V-вобразныя шківы - Шківы ГРМ ЛАНЦУГІ І ЛАНЦУГІ: нашы ланцугі перадачы магутнасці маюць некаторыя перавагі, такія як адносна неабмежаваная адлегласць паміж цэнтрамі вала, лёгкая зборка, кампактнасць, эластычнасць пры расцяжэнні без слізгацення або паўзучасці, здольнасць працаваць пры высокіх тэмпературах. Вось асноўныя віды нашых сетак: - Здымныя ланцугі: Нашы здымныя ланцугі вырабляюцца ў дыяпазоне памераў, кроку і канчатковай трываласці і звычайна з каванага чыгуну або сталі. Коўныя ланцугі вырабляюцца ў дыяпазоне памераў ад 0,902 (23 мм) да 4,063 цалі (103 мм) і канчатковай трываласцю ад 700 да 17 000 фунтаў/квадратны цаля. З іншага боку, нашы здымныя сталёвыя ланцугі вырабляюцца з крокам ад 0,904 цалі (23 мм) да каля 3,00 цалі (76 мм) з канчатковай трываласцю ад 760 да 5000 фунтаў/квадратны цаля._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ - Ігольныя ланцугі: гэтыя ланцугі выкарыстоўваюцца для больш цяжкіх нагрузак і крыху больш высокіх хуткасцей прыкладна да 450 футаў/мін (2,2 м/с). Штырёвыя ланцугі складаюцца з асобных літых звёнаў, якія маюць поўны круглы канец ствала са зрушанымі бакавымі планкамі. Гэтыя звёны ланцуга злучаны са сталёвымі шпількамі. Крок гэтых ланцугоў вар'іруецца ад 1,00 цалі (25 мм) да 6,00 цалі (150 мм), а трываласць - ад 3600 да 30 000 фунтаў/квадратны цаля. - Ланцугі са зрушэннем: яны папулярныя ў прывадных ланцугах будаўнічай тэхнікі. Гэтыя ланцугі працуюць на хуткасцях да 1000 футаў у хвіліну і перадаюць нагрузку каля 250 к.с. Звычайна кожнае звяно мае дзве зрушаныя бакавыя планкі, адну ўтулку, адзін ролік, адзін штыфт, шплінт. - Ролікавыя ланцугі: яны даступныя з крокам ад 0,25 (6 мм) да 3,00 (75 мм) цаляў. Канчатковая трываласць ролікавых ланцугоў адной шырыні складае ад 925 да 130 000 фунтаў на квадратны цаля. Даступныя ролікавыя ланцугі з рознай шырынёй, якія перадаюць большую магутнасць на больш высокіх хуткасцях. Ролікавыя ланцугі рознай шырыні таксама забяспечваюць больш плаўны ход з паніжаным шумам. Ролікавыя ланцугі збіраюцца з ролікавых і штыревых звёнаў. У раз'ёмных ролікавых ланцугах выкарыстоўваюцца шплінты. Канструкцыя ролікавых ланцуговых перадач патрабуе прадметных ведаў. У той час як раменныя перадачы заснаваныя на лінейных хуткасцях, ланцужныя перадачы заснаваныя на хуткасці кручэння меншай зорачкі, якая ў большасці установак з'яўляецца вядучым членам. Акрамя магутнасці і хуткасці кручэння, канструкцыя ланцуговых перадач заснавана на многіх іншых фактарах. - Ланцугі з падвойным крокам: у асноўным такія ж, як і ролікавыя ланцугі, за выключэннем таго, што крок удвая большы. - Ланцугі з перавернутым зубам (бясшумныя): высакахуткасныя ланцугі, якія выкарыстоўваюцца ў асноўным для прывадаў з галоўным рухавіком і каробкай адбору магутнасці. Ланцужныя перадачы з перавернутымі зубцамі могуць перадаваць магутнасць да 1200 к.с. і складаюцца з серыі зубчастых звёнаў, якія па чарзе збіраюцца або штыфтамі, або камбінацыяй шарнірных кампанентаў. Цэнтральна накіроўвалы ланцуг мае накіроўвалыя звёны для зачаплення канаў у зорачцы, а бакавы накіроўвалы ланцуг мае накіроўвалыя для зачаплення бакоў зорачкі. - Пацеркавыя або слізгальныя ланцугі: гэтыя ланцугі выкарыстоўваюцца для нізкахуткасных прывадаў, а таксама ў ручных аперацыях. Пстрыкнуўшы адпаведны каляровы тэкст ніжэй, вы можаце спампаваць нашы каталогі: - Прывадныя ланцугі - Канвеерныя ланцугі - Канвеерныя ланцугі вялікага кроку - Ролікавыя ланцугі з нержавеючай сталі - Пад'ёмныя ланцугі - Ланцугі для матацыклаў - Ланцугі сельскагаспадарчых машын - Зорачкі: нашы стандартныя зорачкі адпавядаюць стандартам ANSI. Пласціністыя зорачкі - гэта плоскія зорачкі без ступіцах. Нашы ступічныя зорачкі малога і сярэдняга памеру вырабляюцца з прутковай заготовкі або пакоўак або вырабляюцца шляхам зварвання ступіцах закаткі да гарачакачанай пласціны. AGS-TECH Inc. можа паставіць зорачкі, апрацаваныя з адлівак з шэрага чыгуну, літой сталі і зварных канструкцый ступіцах, спечанага парашковага металу, фармованых або апрацаваных пластмас. Для бесперабойнай працы на высокіх хуткасцях неабходны правільны выбар памеру зорачак. Вядома, абмежаванне прасторы - гэта фактар, які мы не можам ігнараваць пры выбары зорачкі. Рэкамендуецца, каб суадносіны вядучай і вядзёнай зорачак былі не больш за 6:1, а вугал ланцуга на вядучай - 120 градусаў. Цэнтравыя адлегласці паміж меншай і большай зорачкамі, даўжыня ланцуга і нацяжэнне ланцуга таксама павінны выбірацца ў адпаведнасці з некаторымі рэкамендаванымі інжынернымі разлікамі і рэкамендацыямі, а не выпадковым чынам. Спампуйце нашы каталогі, пстрыкнуўшы каляровы тэкст ніжэй: - Зорачкі і пласціністыя колы - Трансмісійныя ўтулкі - Ланцуговая муфта - Ланцужныя замкі КАБЕЛЬНЫЯ ПРЫВОДЫ: у некаторых выпадках яны маюць свае перавагі перад рамянямі і ланцужнымі прывадамі. Кабельныя прывады могуць выконваць тую ж функцыю, што і рамяні, а таксама могуць быць больш простымі і эканамічнымі для рэалізацыі ў некаторых выпадках. Напрыклад, новая серыя кабельных прывадаў Synchromesh створана для станоўчай цягі, каб замяніць звычайныя тросы, простыя тросы і зубчастыя прывады, асабліва ў цесных месцах. Новы тросавы прывад прызначаны для забеспячэння высокадакладнага пазіцыянавання ў электронным абсталяванні, такім як капіравальныя машыны, плотары, пішучыя машынкі, прынтэры і г.д. Ключавой асаблівасцю новага тросавага прывада з'яўляецца яго здольнасць выкарыстоўваць у трохмерных змеепадобных канфігурацыях, якія дазваляюць надзвычай мініяцюрныя канструкцыі. Кабелі сінхранізацыі могуць быць выкарыстаны з меншым нацяжэннем у параўнанні з вяроўкамі, што зніжае энергаспажыванне. Звяртайцеся да AGS-TECH па пытаннях і меркаванні аб рамяні, ланцужных і тросавых прывадах. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Rapid Prototyping, Desktop Manufacturing, Additive Manufacturing, Stereolithography, Polyjet, Fused Deposition Modeling, Selective Laser Sintering, FDM, SLS Адытыўная і хуткая вытворчасць У апошнія гады мы заўважылі рост попыту на ХУТКУЮ ВЫТВОРЧАСЦЬ або ХУТКАЕ ПРАТЫПІРАВАННЕ. Гэты працэс можа таксама называцца ВЫТВОРЧАСЦЮ НАСТОЛЬНЫХ ПК або ВЫТВОРЧАСЦЮ Ў СВАБОДНАЙ ФОРМЕ. У асноўным цвёрдая фізічная мадэль дэталі ствараецца непасрэдна з трохмернага чарцяжа САПР. Мы выкарыстоўваем тэрмін АДЫТЫЎНАЯ ВЫТВОРЧАСЦЬ для гэтых розных метадаў, дзе мы ствараем дэталі пластамі. Выкарыстоўваючы інтэграванае камп'ютэрнае абсталяванне і праграмнае забеспячэнне, мы выконваем адытыўнае вытворчасць. Нашы метады хуткага прататыпавання і вытворчасці - гэта стэрэалітаграфія, паліструйная тэхналогія, мадэляванне з плаўлення, селектыўнае лазернае спяканне, плаўленне электронным прамянём, трохмерны друк, прамая вытворчасць, хуткі інструмент. Мы рэкамендуем вам націснуць тут, кабСПАМПУЙЦЕ нашы схематычныя ілюстрацыі працэсаў адытыўнай вытворчасці і хуткай вытворчасці ад AGS-TECH Inc. Гэта дапаможа вам лепш зразумець інфармацыю, якую мы даем вам ніжэй. Хуткае стварэнне прататыпаў дае нам: 1.) Канцэптуальны дызайн прадукту разглядаецца з розных вуглоў на маніторы з дапамогай сістэмы 3D / CAD. 2.) Прататыпы з неметалічных і металічных матэрыялаў вырабляюцца і вывучаюцца з функцыянальных, тэхнічных і эстэтычных аспектаў. 3.) Недарагі прататып за вельмі кароткі час выкананы. Адытыўная вытворчасць можа нагадваць выраб бохана хлеба шляхам укладвання і злучэння асобных лустачак адзін на аднаго. Іншымі словамі, прадукт вырабляецца кавалак за кавалачкам або пласт за пластом, накладзены адзін на аднаго. Большасць дэталяў можна вырабіць на працягу некалькіх гадзін. Тэхніка добрая, калі дэталі патрабуюцца вельмі хутка або калі неабходная колькасць малая, а выраб формы і інструментаў занадта дарагі і займае шмат часу. Аднак кошт дэталі высокі з-за дарагой сыравіны. • СТЭРЭАЛІТАГРАФІЯ: гэтая тэхніка, таксама скарочана STL, заснавана на отверждении і зацвярдзенні вадкага фотапалімера ў пэўную форму шляхам факусіроўкі на ім лазернага прамяня. Лазер полимеризует фотополимер і отверждает яго. Шляхам сканавання УФ-лазернага прамяня ў адпаведнасці з запраграмаванай формай уздоўж паверхні фотапалімернай сумесі дэталь вырабляецца знізу ўверх асобнымі зрэзамі, размешчанымі каскадам адзін на аднаго. Сканаванне лазернай плямы паўтараецца шмат разоў для дасягнення геаметрыі, запраграмаванай у сістэме. Пасля поўнага вырабу дэталі яе здымаюць з платформы, прамакаюць і чысцяць ультрагукам і спіртавой ваннай. Затым ён падвяргаецца ўздзеянню УФ-апрамянення на працягу некалькіх гадзін, каб пераканацца, што палімер цалкам отвержден і зацвярдзеў. Каб абагульніць працэс, платформа, якая акунаецца ў фотапалімерную сумесь, і УФ-лазерны прамень кіруюцца і перамяшчаюцца праз сістэму сервакіравання ў адпаведнасці з формай жаданай дэталі, і дэталь атрымліваецца шляхам фотоотверждения пласта за пластом палімера. Вядома, максімальныя памеры вырабленай дэталі вызначаюцца стэрэалітаграфічным абсталяваннем. • POLYJET: Падобна струйнаму друку, у поліструменным друку ёсць восем друкавальных галовак, якія наносяць фотапалімер на латок для зборкі. Ультрафіялетавае святло, размешчанае побач з бруямі, неадкладна отверждает і зацвярдзее кожны пласт. У поліджэце выкарыстоўваюцца два матэрыялы. Першы матэрыял прызначаны для вырабу самой мадэлі. Другі матэрыял, гелеобразная смала, выкарыстоўваецца для падтрымкі. Абодва гэтыя матэрыялы наносяцца пласт за пластом і адначасова отверждаются. Пасля завяршэння мадэлі апорны матэрыял выдаляецца водным растворам. Выкарыстоўваюцца смалы падобныя на стэрэалітаграфію (STL). Polyjet мае наступныя перавагі ў параўнанні са стэрэалітаграфіяй: 1.) Адсутнасць неабходнасці ачысткі дэталяў. 2.) Няма неабходнасці пасляпрацэснага отвержденія. 3.) Магчымая меншая таўшчыня пласта, і, такім чынам, мы атрымліваем лепшае раздзяленне і можам вырабляць больш тонкія дэталі. • МАДЭЛІРАВАННЕ ПЛАЎЛЕНЫМ АСАДЖАННЕМ: таксама скарочана як FDM, у гэтым метадзе галоўка экструдара, кіраваная робатам, рухаецца над сталом у двух асноўных кірунках. Трос апускаецца і падымаецца па меры неабходнасці. З адтуліны нагрэтай фільеры на галоўцы экструдуецца тэрмапластычная нітка, і першапачатковы пласт наносіцца на аснову з пенапласту. Гэта дасягаецца галоўкай экструдара, якая рухаецца па зададзеным шляху. Пасля першапачатковага пласта стол апускаецца, а наступныя пласты накладваюцца адзін на аднаго. Часам пры вытворчасці складанай дэталі неабходныя апорныя канструкцыі, каб насаджэнне магло працягвацца ў пэўных напрамках. У гэтых выпадках апорны матэрыял экструдуецца з меншай шчыльнасцю ніткі на пласце, каб ён быў больш слабым, чым матэрыял мадэлі. Гэтыя апорныя канструкцыі пазней могуць быць распушчаны або адламаныя пасля завяршэння дэталі. Памеры экструдара вызначаюць таўшчыню экструдаваных слаёў. Працэс FDM вырабляе дэталі са ступеністымі паверхнямі на касых вонкавых плоскасцях. Калі гэтая шурпатасць недапушчальная, для іх згладжвання можна выкарыстоўваць хімічную паліроўку або нагрэты інструмент. Нават паліравальны воск даступны ў якасці матэрыялу для пакрыцця, каб ліквідаваць гэтыя этапы і дасягнуць разумных геаметрычных допускаў. • СЕЛЕКТЫЎНАЕ ЛАЗЕРНАЕ СПЕКАННЕ: таксама пазначаецца як SLS, працэс заснаваны на выбарачным спяканні палімерных, керамічных або металічных парашкоў у аб'ект. У ніжняй частцы апрацоўчай камеры ёсць два цыліндры: частковы цыліндр і цыліндр для падачы парашка. Першы паступова апускаецца туды, дзе фармуецца спечаная дэталь, а другі паступова падымаецца для падачы парашка ў цыліндр зборкі дэталі праз ролікавы механізм. Спачатку тонкі пласт парашка наносіцца на цыліндр дэталяў, затым лазерны прамень факусуецца на гэтым слоі, адсочваючы і расплаўляючы / спякаючы пэўны папярочны перасек, які затым зноў застывае ў цвёрдае рэчыва. Парашок - гэта ўчасткі, на якія не трапляе лазерны прамень, застаюцца друзлымі, але ўсё яшчэ падтрымліваюць цвёрдую частку. Затым наносіцца яшчэ адзін пласт парашка, і працэс паўтараецца шмат разоў, каб атрымаць дэталь. У канцы часцінкі пудры страсянуць. Усё гэта выконваецца камп'ютэрам кіравання тэхналагічным працэсам з выкарыстаннем інструкцый, створаных праграмай 3D CAD дэталі, якая вырабляецца. Розныя матэрыялы, такія як палімеры (напрыклад, АБС, ПВХ, поліэстэр), воск, металы і кераміка з адпаведнымі палімернымі звязальнымі рэчывамі могуць быць асаджаны. • ЭЛЕКТРОННА-ПРАМЕННЫ MELTING : Падобна селектыўнаму лазернаму спяканню, але з выкарыстаннем электроннага прамяня для плаўлення парашкоў тытанавага або кобальтавага хрому для стварэння прататыпаў у вакууме. Некаторыя распрацоўкі былі зроблены для выканання гэтага працэсу на нержавеючай сталі, алюмініі і медных сплаваў. Калі неабходна павялічыць усталостную трываласць вырабленых дэталяў, мы выкарыстоўваем гарачае ізастатычнае прэсаванне пасля вытворчасці дэталі ў якасці другаснага працэсу. • трохмерны друк: у гэтай тэхніцы, таксама пазначанай як 3DP, друкуючая галоўка наносіць неарганічнае злучнае на пласт неметалічнага або металічнага парашка. Поршань, які нясе парахавы пласт, паступова апускаецца, і на кожным кроку злучнае рэчыва наносіцца пласт за пластом і зліваецца злучным рэчывам. Парашковыя матэрыялы - гэта сумесі палімераў і валокнаў, ліцейны пясок, металы. Выкарыстоўваючы адначасова розныя злучныя галоўкі і розныя па колеры злучныя матэрыялы, мы можам атрымаць розныя колеры. Працэс падобны на струменевы друк, але замест каляровага ліста мы атрымліваем каляровы трохмерны аб'ект. Вырабленыя дэталі могуць быць сітаватымі і, такім чынам, могуць патрабаваць спякання і пранікнення металам для павышэння шчыльнасці і трываласці. Спяканне прывядзе да выпальвання злучнага і злучэння металічных парашкоў. Такія металы, як нержавеючая сталь, алюміній, тытан, можна выкарыстоўваць для вырабу дэталяў, а ў якасці матэрыялаў для пранікнення мы звычайна выкарыстоўваем медзь і бронзу. Прыгажосць гэтай тэхнікі ў тым, што нават складаныя і рухомыя вузлы можна вырабіць вельмі хутка. Напрыклад, шасцярня ў зборы, гаечны ключ у якасці інструмента могуць быць зроблены і будуць мець рухомыя і паваротныя часткі, гатовыя да выкарыстання. Розныя кампаненты зборкі могуць быць выраблены ў розных колерах і ўсё адным кадрам. Спампуйце нашу брашуру на:Асновы 3D-друку з металу • ПРАМАЯ ВЫТВОРЧАСЦЬ і ХУТКАЯ ВЫТВОРЧАСЦЬ ІНСТРУМЕНТАЎ: Акрамя ацэнкі канструкцыі, пошуку і ліквідацыі непаладак мы выкарыстоўваем хуткае прататыпаванне для непасрэднай вытворчасці прадуктаў або непасрэднага прымянення ў прадуктах. Іншымі словамі, хуткае стварэнне прататыпаў можа быць уключана ў звычайныя працэсы, каб зрабіць іх лепшымі і больш канкурэнтаздольнымі. Напрыклад, хуткае прататыпаванне можа вырабляць шаблоны і формы. Узоры плаўлення і гарэння палімера, створаныя шляхам хуткага стварэння прататыпаў, могуць быць сабраны для ліцця па выплавляемым мадэлям і ўкладзены. Яшчэ адзін прыклад, пра які варта згадаць, - гэта выкарыстанне 3DP для вырабу керамічных ліцейных абалонак і выкарыстанне гэтага для аперацый ліцця абалонак. Нават формы для ліцця пад ціскам і ўкладышы для прэс-формаў можна вырабіць шляхам хуткага прататыпавання, і можна зэканоміць шмат тыдняў ці месяцаў часу на выраб прэс-формаў. Толькі прааналізаваўшы файл САПР патрэбнай дэталі, мы можам стварыць геаметрыю інструмента з дапамогай праграмнага забеспячэння. Вось некаторыя з нашых папулярных хуткіх метадаў інструментаў: RTV (вулканізацыя пры пакаёвай тэмпературы) ЛІЦЦЁ / ЛІЦЦЁ З УРЕТАНА: Выкарыстанне хуткага прататыпавання можа быць выкарыстана для вырабу шаблону патрэбнай дэталі. Затым гэты ўзор пакрываецца раздзяляльным сродкам, а вадкі RTV-каўчук выліваецца на ўзор для атрымання паловак формы. Затым гэтыя палоўкі формы выкарыстоўваюцца для ліцця пад ціскам вадкіх урэтанаў. Тэрмін службы прэс-формы кароткі, усяго 0 або 30 цыклаў, але гэтага дастаткова для дробнасерыйнай вытворчасці. ACES (Acetal Clear Epoxy Solid) ІНЖЭКЦЫЙНАЕ ЛІТВАННЕ: Выкарыстоўваючы метады хуткага стварэння прататыпаў, такія як стэрэалітаграфія, мы вырабляем формы для ліцця пад ціскам. Гэтыя формы ўяўляюць сабой абалонкі з адкрытым канцом, якія дазваляюць запаўняць такія матэрыялы, як эпаксідная смола, эпаксідная смала з алюмініевым напаўненнем або металы. Зноў жа, тэрмін службы формы абмежаваны дзесяткамі ці сотнямі дэталяў. ПРАЦЭС АБРАБОТКІ МЕТАЛІЧНЫХ ІНСТРУМЕНТАЎ: Мы выкарыстоўваем хуткае стварэнне прататыпаў і ствараем шаблон. Распыляем цынкава-алюмініевы сплаў на паверхню выкрайкі і наносім яе. Затым узор з металічным пакрыццём змяшчаецца ў колбу і заліваецца эпаксіднай смолай або эпаксіднай смолай з алюмініевым напаўненнем. Нарэшце, яго выдаляюць, і, вырабляючы дзве такія палоўкі формы, мы атрымліваем поўную форму для ліцця пад ціскам. Гэтыя формы маюць большы тэрмін службы, у некаторых выпадках у залежнасці ад матэрыялу і тэмператур яны могуць вырабляць тысячы дэталяў. ПРАЦЭС KEELTOOL: Гэтая тэхніка можа вырабляць формы з тэрмінам службы ад 100 000 да 10 мільёнаў цыклаў. Выкарыстоўваючы хуткае прататыпаванне, мы вырабляем форму RTV. Затым форму запаўняюць сумессю, якая складаецца з парашка інструментальнай сталі A6, карбіду вальфраму, палімернага звязальнага, і даюць зацвярдзець. Затым гэтую форму награваюць, каб палімер выгарэў і металічныя парашкі зліліся. Наступны крок - пранікненне меддзю для атрымання канчатковай формы. Пры неабходнасці на прэс-форме можна выканаць дадатковыя аперацыі, такія як механічная апрацоўка і паліроўка, для павышэння дакладнасці памераў. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Valves, Globe Valve, Gate Valve, Pinch Valve, Diaphragm Valve, Needle Valve, Multi Turn - Quarter Turn Valves for Pneumatics & Hydraulics, Vacuum from AGS-TECH Клапаны для пнеўматыкі, гідраўлікі і вакууму Тыпы пнеўматычных і гідраўлічных клапанаў, якія мы пастаўляем, прыведзены ніжэй. Для тых, хто не вельмі знаёмы з пнеўматычнымі і гідраўлічнымі клапанамі, так як гэта дапаможа вам лепш зразумець матэрыял ніжэй, мы рэкамендуем таксама загрузіце ілюстрацыі асноўных тыпаў клапанаў, націснуўшы тут ШМАТАБАРОТНЫЯ КЛАПАНЫ АБО ЛІНЕЙНЫЯ КЛАПАНЫ Засаўка: засаўка - гэта агульная службовая засланка, якая выкарыстоўваецца ў асноўным для ўключэння/выключэння, без рэгулявання. Гэты тып клапана зачыняецца плоскай тарцай, вертыкальным дыскам або засаўкай, якая слізгае ўніз праз клапан, каб перакрыць паток. Запорны клапан: Запорныя клапаны закрываюцца заглушкай з плоскім або выпуклым дном, апушчанай на адпаведнае гарызантальнае сядзенне, размешчанае ў цэнтры клапана. Падняцце заглушкі адкрывае клапан і дазваляе вадкасці цячы. Запорныя клапаны выкарыстоўваюцца для абслугоўвання ўключэння/выключэння і могуць працаваць з праграмамі дросселіравання. Пераціскальны клапан: пераціскныя клапаны асабліва падыходзяць для прымянення завісяў або вадкасцей з вялікай колькасцю ўзважаных цвёрдых часціц. Пераціскальныя клапаны ўшчыльняюцца з дапамогай аднаго або некалькіх гнуткіх элементаў, такіх як гумовая трубка, якія можна пераціснуць, каб перакрыць паток. Мембранны клапан: Мембранныя клапаны зачыняюцца з дапамогай гнуткай дыяфрагмы, прымацаванай да кампрэсара. Апускаючы кампрэсар за шток клапана, дыяфрагма ўшчыльняе і перакрывае паток. Мембранны клапан добра спраўляецца з агрэсіўнымі, эразійнымі і бруднымі працамі. Ігольчасты клапан: ігольчасты клапан - гэта клапан рэгулявання аб'ёму, які абмяжоўвае паток у невялікіх лініях. Вадкасць, якая праходзіць праз клапан, паварочваецца на 90 градусаў і праходзіць праз адтуліну, якое з'яўляецца месцам для стрыжня з конусападобным наканечнікам. Памер адтуліны змяняецца размяшчэннем конусу адносна сядзення. КЛАПАНЫ ЧВЭРЦЬ АБАРОТУ АБО РАТАРНЫЯ КРАНЫ Запорны клапан: Запорныя клапаны выкарыстоўваюцца ў асноўным для абслугоўвання ўключэння/выключэння і паслуг дросселіравання. Запорныя клапаны рэгулююць паток з дапамогай цыліндрычнай або канічнай заглушкі з адтулінай у цэнтры, якая супадае з патокам клапана, каб забяспечыць паток. Чвэрць павароту ў любы бок перакрывае шлях патоку. Шаравой кран: шаравой кран падобны на запорны кран, але выкарыстоўвае верціцца шар з адтулінай у ім, які забяспечвае прамы паток у адкрытым становішчы і перакрывае паток, калі шар паварочваецца на 90 градусаў, перакрываючы праход патоку. Падобна запорным кранам, шаравыя краны выкарыстоўваюцца для закрыцця і дросселіравання. Паваротны клапан: Паваротны клапан рэгулюе паток з дапамогай круглага дыска або лопасці з воссю павароту пад прамым вуглом да кірунку патоку ў трубе. Паваротныя засаўкі выкарыстоўваюцца як для ўключэння/выключэння, так і для рэгулявання. КЛАПАНЫ САМАПРАТУЮЧЫЯ Зваротны клапан: Зваротны клапан прызначаны для прадухілення зваротнага патоку. Паток вадкасці ў патрэбным кірунку адкрывае клапан, а зваротны паток прымушае клапан зачыняцца. Зваротныя клапаны - аналаг дыёдаў у электрычнай ланцугу або ізалятараў у аптычнай ланцугу. Клапан скіду ціску: клапаны скіду ціску прызначаныя для забеспячэння абароны ад залішняга ціску ў лініях пара, газу, паветра і вадкасці. Ахоўны клапан «выпускае пар», калі ціск перавышае бяспечны ўзровень, і зноў зачыняецца, калі ціск падае да зададзенага бяспечнага ўзроўню. РЭГУЛЮЮЧЫЯ КЛАПАНЫ Яны кантралююць такія ўмовы, як паток, ціск, тэмпература і ўзровень вадкасці, цалкам або часткова адкрываючыся або зачыняючыся ў адказ на сігналы, атрыманыя ад кантролераў, якія параўноўваюць «заданнае значэнне» з «пераменнай працэсу», значэнне якой забяспечваецца датчыкамі якія адсочваюць змены ў такіх умовах. Адкрыццё і закрыццё рэгулюючых клапанаў звычайна дасягаецца аўтаматычна з дапамогай электрычных, гідраўлічных або пнеўматычных прывадаў. Рэгулюючыя клапаны складаюцца з трох асноўных частак, у якіх кожная частка існуе ў некалькіх тыпах і канструкцыях: 1.) Прывад клапана 2.) Пазіцыянер клапана 3.) Корпус клапана. Рэгулюючыя клапаны прызначаны для забеспячэння дакладнага рэгулявання прапорцый патоку. Яны аўтаматычна змяняюць хуткасць патоку на аснове сігналаў, атрыманых ад датчыкаў у бесперапынным працэсе. Некаторыя клапаны распрацаваны спецыяльна ў якасці рэгулюючых клапанаў. Аднак іншыя клапаны, як з лінейным, так і з вярчальным рухам, таксама могуць выкарыстоўвацца ў якасці рэгулюючых клапанаў шляхам дадання сілавых прывадаў, пазіцыянёраў і іншых аксесуараў. СПЕЦЫЯЛЬНЫЯ КЛАПАНЫ У дадатак да гэтых стандартных тыпаў клапанаў, мы вырабляем спецыяльныя клапаны і прывады для канкрэтных прыкладанняў. Клапаны даступныя ў шырокім спектры памераў і матэрыялаў. Выбар належнага клапана для канкрэтнага прымянення вельмі важны. Выбіраючы клапан для вашага прымянення, улічвайце: • Рэчыва, з якім трэба апрацоўваць, і здольнасць клапана супраціўляцца ўздзеянню карозіі або эрозіі. • Хуткасць патоку • Клапан, які рэгулюе і перакрывае паток, неабходны для ўмоў эксплуатацыі. • Максімальныя працоўныя ціску і тэмпературы і здольнасць клапана іх вытрымліваць. • Патрабаванні да прывада, калі такія маюцца. • Патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання і рамонту і прыдатнасць абранага клапана для зручнага абслугоўвання. Мы вырабляем шмат спецыяльных клапанаў, распрацаваных для пэўных патрабаванняў і ўмоў эксплуатацыі. Напрыклад, шаравыя краны даступныя ў двух- і троххадовых канфігурацыях для стандартных і цяжкіх рэжымаў працы. Клапаны з хастеллоя - найбольш распаўсюджаныя клапаны са спецыяльных матэрыялаў. Высокотэмпературныя клапаны маюць пашырэнне для выдалення ўпакоўкі з гарачай зоны клапана, што робіць іх прыдатнымі для выкарыстання пры тэмпературы 1000 па Фарэнгейту (538 па Цэльсіі). Дазавальныя клапаны Micro Control распрацаваны, каб забяспечыць тонкі і дакладны ход штока, неабходны для выдатнага кантролю патоку. Убудаваны ноніусны індыкатар забяспечвае дакладныя вымярэнні абаротаў штока. Злучальныя клапаны для труб дазваляюць карыстальнікам падводзіць сістэму да 15 000 фунтаў на квадратны дюйм з дапамогай стандартных злучэнняў для труб NPT. Клапаны ніжняга злучэння з мужчынскай рыскай прызначаны для прымянення, дзе важная дадатковая цвёрдасць або абмежаванне прасторы. Гэтыя клапаны маюць суцэльную канструкцыю штока, каб павялічыць трываласць і паменшыць агульную вышыню. Шаравыя краны з падвойным блокам і страваводам прызначаны для гідраўлічных і пнеўматычных сістэм высокага ціску, якія выкарыстоўваюцца для кантролю і выпрабаванняў ціску, увядзення хімічных рэчываў і ізаляцыі дрэнажнай лініі. АГУЛЬНЫЯ ТЫПЫ ПРЫВОДА КЛАПАНА Ручныя прывады У ручным прывадзе выкарыстоўваюцца рычагі, шасцярэнькі або колы для палягчэння руху, у той час як у аўтаматычным прывадзе ёсць знешняя крыніца энергіі, якая забяспечвае сілу і рух для дыстанцыйнага або аўтаматычнага кіравання клапанам. Сілавыя прывады неабходныя для клапанаў, размешчаных у аддаленых раёнах. Сілавыя прывады таксама выкарыстоўваюцца на клапанах, якія часта працуюць або дросельныя. Асабліва вялікія клапаны могуць быць немагчымымі або непрактычнымі для ўручную з-за вялікіх патрабаванняў да магутнасці. Некаторыя клапаны знаходзяцца ў вельмі варожых або таксічных асяроддзях, што робіць ручное кіраванне вельмі цяжкім або немагчымым. У якасці функцыі бяспекі некаторыя тыпы сілавых прывадаў могуць дзейнічаць хутка, закрываючы клапан у надзвычайных выпадках. Гідраўлічныя і пнеўматычныя прывады Гідраўлічныя і пнеўматычныя прывады часта выкарыстоўваюцца на лінейных і чвэрцьабаротных клапанах. Дастатковы ціск паветра або вадкасці дзейнічае на поршань, каб забяспечыць цягу ў лінейным руху для засаўкі або запорных клапанаў. Цяга механічна пераўтворыцца ў вярчальны рух для працы клапана на чвэрць абароту. Большасць тыпаў вадкасных сілавых прывадаў могуць быць пастаўлены з бяспечнымі функцыямі для закрыцця або адкрыцця клапана ў надзвычайных сітуацыях. Электрычныя прывады Электрычныя прывады маюць рухавікі, якія забяспечваюць крутоўны момант для працы клапана. Электрычныя прывады часта выкарыстоўваюцца на шматпаваротных клапанах, такіх як засаўкі або запорныя клапаны. З даданнем чвэрцьабаротнай скрынкі перадач яны могуць выкарыстоўвацца на шаравых, коркавых або іншых чвэрцьабаротных клапанах. Калі ласка, націсніце на вылучаны тэкст ніжэй, каб загрузіць нашы брашуры па прадукцыі для пнеўматычных клапанаў: - Пнеўматычныя клапаны - Гідраўлічныя лопастныя помпы і рухавікі серыі Vickers - Клапаны серыі Vickers - Поршневыя помпы з пераменным аб'ёмам серыі YC-Rexroth - гідраўлічныя клапаны - некалькі клапанаў - Лопастныя помпы серыі Yuken - Клапаны - Гідраўлічныя клапаны серыі YC - Інфармацыю аб нашым прадпрыемстве па вытворчасці фітынгаў з керамікі да металу, герметычнай герметызацыі, вакуумных каналаў, высокага і звышвысокага вакууму і кампанентаў кантролю вадкасці можна знайсці тут: Брашура Fluid Control Factory CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Casting and Machined Parts, CNC Manufacturing, Milling, Turning, Swiss Type Machining, Die Casting, Investment Casting, Lost Foam Cast Parts from AGS-TECH Inc. Ліццё і апрацоўка Нашы спецыяльныя метады ліцця і механічнай апрацоўкі - гэта адліўкі расходнага і доўгатэрміновага выкарыстання, ліццё з чорных і каляровых металаў, пясок, ліццё пад ціскам, цэнтрабежнае, бесперапыннае, керамічнае ліццё, інвеставанне, страчаная пена, амаль чыстая форма, пастаянная ліццё (гравітацыйнае ліццё), гіпс формы (гіпсавая адліўка) і корпусныя адліўкі, апрацаваныя дэталі, вырабленыя шляхам фрэзеравання і такарнай апрацоўкі з выкарыстаннем звычайнага абсталявання, а таксама абсталявання з ЧПУ, апрацоўка швейцарскага тыпу для высокай прапускной здольнасці, недарагіх дробных дакладных дэталяў, шрубавая апрацоўка крапежных дэталяў, нетрадыцыйная апрацоўка. Калі ласка, майце на ўвазе, што акрамя металаў і металічных сплаваў, мы таксама апрацоўваем керамічныя, шкляныя і пластыкавыя кампаненты ў некаторых выпадках, калі выраб прэс-формы непрывабны або недарэчны. Механічная апрацоўка палімерных матэрыялаў патрабуе спецыялізаванага вопыту, які мы маем, таму што пластмасы і гума ўяўляюць складанасць з-за іх мяккасці, нецвёрдасці... і г.д. Для апрацоўкі керамікі і шкла, калі ласка, наведайце нашу старонку аб нетрадыцыйных вырабах. AGS-TECH Inc. вырабляе і пастаўляе як лёгкія, так і цяжкія адліўкі. Мы пастаўляем металічныя адліўкі і апрацаваныя дэталі для катлоў, цеплаабменнікаў, аўтамабіляў, мікрарухавікоў, ветравых турбін, абсталявання для ўпакоўкі харчовых прадуктаў і шмат іншага. Мы рэкамендуем вам націснуць тут, каб СПАМПУЙЦЕ нашы схематычныя ілюстрацыі працэсаў апрацоўкі і ліцця ад AGS-TECH Inc. Гэта дапаможа вам лепш зразумець інфармацыю, якую мы даем вам ніжэй. Давайце падрабязна разгледзім некаторыя з розных метадаў, якія мы прапануем: • РАСХОДНАЕ ЛІЦЦЁ : Гэта шырокая катэгорыя адносіцца да метадаў, якія ўключаюць часовыя і аднаразовыя формы. Прыкладамі з'яўляюцца пясок, гіпс, ракавінка, лепка (таксама званая воскам) і гіпсавае ліццё. • ЛІЦЦЁ ПЯСКУ: працэс, пры якім пясок выкарыстоўваецца ў якасці матэрыялу для формы. Вельмі стары метад і ўсё яшчэ вельмі папулярны ў той ступені, што большасць металічных адлівак вырабляецца з дапамогай гэтай тэхнікі. Нізкі кошт нават пры нізкай колькасці вытворчасці. Падыходзіць для вытворчасці дробных і вялікіх дэталяў. Тэхніка можа быць выкарыстана для вытворчасці дэталяў на працягу некалькіх дзён ці тыдняў з вельмі невялікімі ўкладаннямі. Вільготны пясок злучаюць з дапамогай гліны, звязальных рэчываў або спецыяльных алеяў. Пясок звычайна змяшчаецца ў формачных скрынях, а сістэма паражнін і варот ствараецца шляхам ушчыльнення пяску вакол мадэляў. Працэсы: 1.) Размяшчэнне мадэлі ў пяску, каб зрабіць форму 2.) Уключэнне мадэлі і пяску ў сістэму варот 3.) Выдаленне мадэлі 4.) Запаўненне паражніны формы расплаўленым металам 5.) Астуджэнне металу 6.) Разбіванне пясчанай формы і выдаленне адліўкі • АДЛІЦЦО Ў ГІПСАВЫЯ ФОРМЫ: Падобна ліццю ў пясок, і замест пяску ў якасці матэрыялу для формы выкарыстоўваецца парыжскі гіпс. Кароткія тэрміны вытворчасці, такія як ліццё ў пясок, і недарагія. Добрыя допускі на памеры і аздабленне паверхні. Яго галоўны недахоп у тым, што ён можа выкарыстоўвацца толькі з металамі з нізкай тэмпературай плаўлення, такімі як алюміній і цынк. • ЛІЦЦЁ Ў РАКАЎКАВЫЯ ФОРМЫ: Таксама падобна на ліццё ў пясок. Паражніна прэс-формы, атрыманая з дапамогай зацвярдзелай абалонкі з пяску і тэрмарэактыўнай смалы звязальнага замест колбы, запоўненай пяском, як у працэсе ліцця ў пясок. Практычна любы метал, прыдатны для ліцця з пяску, можа быць адліты метадам ліцця ў абалонку. Працэс можна абагульніць наступным чынам: 1.) Выраб формы для абалонак. Пясок, які выкарыстоўваецца, мае значна меншы памер збожжа ў параўнанні з пяском, які выкарыстоўваецца пры ліцці ў пясок. Дробны пясок змешваюць з термореактивной смалой. Металічны малюнак пакрыты раздзяляльным сродкам, каб палегчыць выдаленне абалонкі. Пасля гэтага металічны ўзор награваецца, а пясчаная сумесь наносіцца або выдзімаецца на гарачы ўзор адліўкі. На паверхні ўзору утвараецца тонкая абалонка. Таўшчыню гэтай абалонкі можна рэгуляваць, змяняючы працягласць кантакту пясчанай смалы з металічным малюнкам. Затым друзлы пясок выдаляецца, а малюнак, пакрыты ракавінамі, застаецца. 2.) Далей шкарлупіну і выкрайку разаграваюць у духоўцы, каб шкарлупіна застыла. Пасля завяршэння зацвярдзення абалонка выцягваецца з выкрайкі з дапамогай шпілек, убудаваных у выкрайку. 3.) Дзве такія абалонкі збіраюцца разам шляхам склейвання або заціску і складаюць поўную форму. Цяпер форму для абалонкі ўстаўляюць у кантэйнер, у якім яна падтрымліваецца пяском або металічнай дробкай падчас працэсу ліцця. 4.) Цяпер распалены метал можна заліваць у форму для абалонак. Перавагамі ракавіннага ліцця з'яўляюцца вырабы з вельмі добрай аздабленнем паверхні, магчымасць вырабу складаных дэталяў з высокай дакладнасцю памераў, лёгкасць аўтаматызацыі працэсу, эканамічнасць для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў. Недахопы ў тым, што формы патрабуюць добрай вентыляцыі з-за газаў, якія ўтвараюцца пры кантакце расплаўленага металу са звязальным рэчывам, тэрмарэактыўныя смалы і металічныя ўзоры дарагія. З-за кошту металічных узораў гэтая тэхніка можа не падысці для невялікіх серый вытворчасці. • Ліццё па выплавляемым мадэлям (таксама вядомае як ліццё па выплаўленым воску): таксама вельмі старая тэхніка, прыдатная для вытворчасці якасных дэталяў з высокай дакладнасцю, паўтаранасцю, універсальнасцю і цэласнасцю з многіх металаў, вогнетрывалых матэрыялаў і спецыяльных высокаэфектыўных сплаваў. Можна вырабляць як дробныя, так і вялікія дэталі. Дарагі працэс у параўнанні з некаторымі іншымі метадамі, але галоўнай перавагай з'яўляецца магчымасць вырабляць дэталі амаль чыстай формы, складаных контураў і дэталяў. Такім чынам, кошт некалькі кампенсуецца за кошт адмены дапрацоўкі і механічнай апрацоўкі ў некаторых выпадках. Нягледзячы на тое, што могуць быць варыяцыі, вось кароткі змест агульнага працэсу ліцця па выплавляемым мадэлям: 1.) Стварэнне арыгінальнага майстра з воску або пластмасы. Кожная адліўка мае патрэбу ў адным шаблоне, так як яны разбураюцца ў працэсе. Форма, з якой вырабляюцца ўзоры, таксама патрэбна, і часцей за ўсё форму адліваюць або апрацоўваюць. Паколькі форму не трэба адкрываць, можна атрымаць складаныя адліўкі, шмат васковых узораў можна злучыць, як галіны дрэва, і заліць разам, што дазваляе вырабляць некалькі дэталяў з адной заліўкі з металу або металічнага сплаву. 2.) Затым шаблон акунаюць або заліваюць вогнетрывалай суспензіяй, якая складаецца з вельмі дробназярністага дыяксіду крэмнія, вады і звязальных рэчываў. Гэта прыводзіць да керамічнага пласта на паверхні ўзору. Вогнетрывалы пласт на шаблоне пакідаюць высыхаць і зацвярдзець. Ад гэтага кроку паходзіць назва ліцця па выплавляемым мадэлям: вогнетрывалы шлам наносіцца на васковы малюнак. 3.) На гэтым этапе зацвярдзелую керамічную форму перагортваюць уверх дном і награваюць, каб воск расплавіўся і выліўся з формы. Ззаду застаецца паражніну для металічнай адліўкі. 4.) Пасля выхаду воску керамічная форма награваецца яшчэ да больш высокай тэмпературы, што прыводзіць да ўмацавання формы. 5.) Металічная адліўка заліваецца ў гарачую форму, запаўняючы ўсе складаныя секцыі. 6.) Ліццё дазваляецца зацвярдзець 7.) Нарэшце, керамічная форма разбіваецца, і вырабленыя дэталі выразаюцца з дрэва. Вось спасылка на брашуру завода па выплавляемым мадэлям • ВЫПАРЭННЕ ЛІЦЦЁ: у працэсе выкарыстоўваецца шаблон, выраблены з такога матэрыялу, як пенаполістырол, які выпараецца, калі гарачы расплаўлены метал заліваецца ў форму. Ёсць два тыпы гэтага працэсу: АДЛІЦЦЕ ПЕНЫ, у якім выкарыстоўваецца пясок без звязкі, і АДЛІЦЦЕ ПЫЛНАЙ ФОРМЫ, у якім выкарыстоўваецца пясок. Вось агульныя этапы працэсу: 1.) Зрабіце ўзор з такога матэрыялу, як полістырол. Калі будзе вырабляцца вялікая колькасць, выкрайка фармуецца. Калі дэталь мае складаную форму, можа спатрэбіцца злучыць некалькі частак такога пенапласту, каб сфармаваць малюнак. Мы часта пакрываем малюнак вогнетрывалым складам, каб стварыць добрую аздабленне паверхні адліўкі. 2.) Затым шаблон змяшчаецца ў фармовачны пясок. 3.) Расплаўлены метал заліваюць у форму, выпараючы пенапласт, г.зн. у большасці выпадкаў полістырол, калі ён цячэ праз паражніну формы. 4.) Расплаўлены метал пакідаюць у пясчанай форме для зацвярдзення. 5.) Пасля зацвярдзення мы здымаем адліўку. У некаторых выпадках прадукт, які мы вырабляем, патрабуе стрыжня ў шаблоне. Пры выпарным ліцці няма неабходнасці размяшчаць і замацоўваць стрыжань у паражніны формы. Тэхніка падыходзіць для вытворчасці вельмі складанай геаметрыі, яе можна лёгка аўтаматызаваць для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў, і ў адліванай дэталі няма ліній раздзялення. Асноўны працэс просты і эканамічны ў рэалізацыі. Для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў, паколькі для вырабу ўзораў з полістыролу неабходны штамп або прэс-форма, гэта можа каштаваць дорага. • ЛІЦЦО Ў НЕРАСШЫРАЙНЫЯ ФОРМЫ: Гэтая шырокая катэгорыя адносіцца да метадаў, пры якіх форму не трэба пераўтвараць пасля кожнага вытворчага цыклу. Прыкладамі з'яўляюцца перманентнае ліццё, ліццё пад штампоўку, бесперапыннае і цэнтрабежнае ліццё. Атрымліваецца паўтаральнасць, і дэталі можна ахарактарызаваць як Блізкую да чыстай формы. • ПАСТОЯННАЕ ЛІЦЦЁ : шматразовыя формы з металу выкарыстоўваюцца для некалькіх адлівак. Пастаянная форма звычайна можа выкарыстоўвацца дзясяткі тысяч разоў, перш чым яна зношваецца. Гравітацыя, ціск газу або вакуум звычайна выкарыстоўваюцца для запаўнення формы. Формы (таксама званыя штампамі) звычайна вырабляюцца з жалеза, сталі, керамікі або іншых металаў. Агульны працэс: 1.) Апрацуйце і стварыце форму. Звычайна вырабляюць форму з двух металічных блокаў, якія падыходзяць адзін да аднаго і могуць адкрывацца і закрывацца. Абедзве асаблівасці дэталяў, а таксама ліберная сістэма звычайна апрацоўваюцца ў ліцейную форму. 2.) Унутраныя паверхні формы пакрытыя суспензіяй, якая змяшчае вогнетрывалыя матэрыялы. Гэта дапамагае кантраляваць паток цяпла і дзейнічае як змазка для лёгкага выдалення літой часткі. 3.) Затым пастаянныя паловы формы зачыняюцца і форма награваецца. 4.) Расплаўлены метал выліваюць у форму і пакідаюць яшчэ для застывання. 5.) Да таго, як адбудзецца значнае астуджэнне, мы выдаляем дэталь з пастаяннай формы з дапамогай эжектора, калі паловы формы адкрываюцца. Мы часта выкарыстоўваем пастаяннае ліццё ў формы для металаў з нізкай тэмпературай плаўлення, такіх як цынк і алюміній. Для сталёвых адлівак мы выкарыстоўваем графіт у якасці матэрыялу для формы. Часам мы атрымліваем складаную геаметрыю, выкарыстоўваючы стрыжні ў пастаянных формах. Перавагамі гэтага метаду з'яўляюцца адліўкі з добрымі механічнымі ўласцівасцямі, якія атрымліваюцца шляхам хуткага астуджэння, аднастайнасць уласцівасцяў, добрая дакладнасць і аздабленне паверхні, нізкі ўзровень адбракоўкі, магчымасць аўтаматызацыі працэсу і эканамічная вытворчасць вялікіх аб'ёмаў. Недахопамі з'яўляюцца высокія першапачатковыя выдаткі на наладку, якія робяць яго непрыдатным для невялікіх аб'ёмаў аперацый, а таксама абмежаванні на памер вырабленых дэталяў. • ЛІЦЦЁ ПАД ЦІСКАМ: штамп апрацоўваецца, а расплаўлены метал пад высокім ціскам уціскаецца ў паражніны формы. Магчымыя адліўкі пад ціскам як з каляровых, так і з чорных металаў. Працэс падыходзіць для вытворчасці вялікіх серый малых і сярэдніх дэталяў з дэталямі, надзвычай тонкімі сценкамі, аднастайнасцю памераў і добрай аздабленнем паверхні. AGS-TECH Inc. можа вырабляць сценкі таўшчынёй да 0,5 мм з дапамогай гэтай тэхнікі. Як і ў выпадку пастаяннага ліцця ў форму, форма павінна складацца з дзвюх палоў, якія могуць адчыняцца і зачыняцца для выдалення вырабленай дэталі. Форма для ліцця пад ціскам можа мець некалькі паражнін, каб можна было вырабляць некалькі адлівак з кожным цыклам. Формы для ліцця пад ціскам вельмі цяжкія і значна большыя за дэталі, якія яны вырабляюць, таму таксама дарагія. Мы бясплатна рамантуем і замяняем зношаныя штампы для нашых кліентаў, калі яны паўторна заказваюць свае дэталі ў нас. Нашы штампы маюць працяглы тэрмін службы ў дыяпазоне некалькіх сотняў тысяч цыклаў. Вось асноўныя спрошчаныя этапы працэсу: 1.) Выраб прэс-формы звычайна са сталі 2.) Форма, усталяваная на машыне для ліцця пад ціскам 3.) Поршань прымушае расплаўлены метал цячы ў паражнінах штампа, запаўняючы складаныя элементы і тонкія сценкі 4.) Пасля запаўнення формы расплаўленым металам адліўку даюць загартаваць пад ціскам 5.) Форма адкрываецца і адліўка выдаляецца пры дапамозе эжекторных штыфтоў. 6.) Цяпер пустыя плашкі зноў змазваюцца і заціскаюцца для наступнага цыклу. Пры ліцці пад ціскам мы часта выкарыстоўваем ліццё з устаўкамі, дзе ў форму ўстаўляем дадатковую дэталь і адліваем метал вакол яе. Пасля застывання гэтыя дэталі становяцца часткай адліванага вырабы. Перавагамі ліцця пад ціскам з'яўляюцца добрыя механічныя ўласцівасці дэталяў, магчымасць складаных дэталяў, тонкія дэталі і добрая аздабленне паверхні, высокая прадукцыйнасць, лёгкая аўтаматызацыя. Недахопы: не вельмі падыходзяць для невялікага аб'ёму з-за высокага кошту штампа і абсталявання, абмежаванні ў формах, якія можна адліць, невялікія круглыя сляды на адліваных дэталях у выніку кантакту штыфтоў эжектора, тонкі кавалачак металу, які выціскаецца на лініі падзелу, неабходнасць для вентыляцыйных адтулін уздоўж лініі падзелу паміж плашкай неабходна падтрымліваць нізкую тэмпературу формы з дапамогай цыркуляцыі вады. • ЦЭНТРАБЕЖНАЕ ЛІЦЦЁ: расплаўлены метал заліваецца ў цэнтр формы, якая верціцца, на восі кручэння. Цэнтрабежныя сілы адкідваюць метал да перыферыі, і яму дазваляюць зацвярдзець, калі форма працягвае круціцца. Можна выкарыстоўваць як гарызантальныя, так і вертыкальныя павароты восі. Можна адліваць дэталі з круглай унутранай паверхняй, а таксама іншыя не круглыя формы. Працэс можна абагульніць наступным чынам: 1.) Расплаўлены метал заліваецца ў цэнтрабежную форму. Затым метал выціскаецца да вонкавых сцен з-за кручэння формы. 2.) Калі форма круціцца, металічная адліўка цвярдзее Цэнтрабежнае ліццё з'яўляецца прыдатнай тэхналогіяй для вытворчасці полых цыліндрычных дэталяў, такіх як трубы, няма неабходнасці ў літніках, стаяках і ліберных элементах, добрая аздабленне паверхні і дэталізацыя, адсутнасць праблем з усаджваннем, магчымасць вырабляць доўгія трубы з вельмі вялікім дыяметрам, высокая хуткасць вытворчасці . • НЕПРЫЎНАЕ ЛІЦЦЁ (ЛІЦЦЁ ПРУГІ): Выкарыстоўваецца для бесперапыннай адліўкі металу. У асноўным расплаўлены метал адліваецца ў двухмерны профіль формы, але яго даўжыня нявызначаная. Новы расплаўлены метал пастаянна падаецца ў форму, калі адліўка рухаецца ўніз, а яе даўжыня павялічваецца з часам. Такія металы, як медзь, сталь, алюміній, адліваюцца ў доўгія ніткі з дапамогай працэсу бесперапыннага ліцця. Працэс можа мець розныя канфігурацыі, але агульную можна спрасціць так: 1.) Расплаўлены метал выліваецца ў ёмістасць, размешчаную высока над формай, пры дакладна разлічаных колькасцях і хуткасцях патоку і цячэ праз форму з вадзяным астуджэннем. Металічная адліўка, залітая ў форму, застывае да пачатковай планкі, размешчанай на дне формы. Гэтая стартавая планка дае ролікам тое, за што можна ўхапіцца першапачаткова. 2.) Доўгая металічная нітка пераносіцца ролікамі з пастаяннай хуткасцю. Ролікі таксама мяняюць кірунак патоку металічнай ніткі з вертыкальнага на гарызантальнае. 3.) Пасля таго, як бесперапыннае ліццё пройдзе пэўную гарызантальную адлегласць, гарэлка або піла, якія рухаюцца разам з ліццём, хутка разразаюць яго да патрэбнай даўжыні. Працэс бесперапыннага ліцця можа быць інтэграваны з ПРАЦЭСАМ ПРАКАЦКІ, калі бесперапынна разліты метал можна падаваць непасрэдна ў пракатны стан для вырабу двутаўравых бэлек, таўрападобных бэлек і г.д. Бесперапыннае ліццё забяспечвае аднолькавыя ўласцівасці ўсяго прадукту, яно мае высокую хуткасць зацвярдзення, зніжае кошт з-за вельмі нізкіх страт матэрыялу, прапануе працэс, пры якім загрузка металу, заліванне, зацвярдзенне, рэзка і выдаленне адліўкі адбываюцца ў бесперапынным рэжыме і што прыводзіць да высокай прадукцыйнасці і высокай якасці. Аднак асноўным фактарам з'яўляюцца высокія першапачатковыя інвестыцыі, выдаткі на ўстаноўку і патрабаванні да прасторы. • ПАСЛУГІ АБРАБОТКІ: Мы прапануем трох-, чатырох- і пяцівосевую апрацоўку. Тып працэсаў механічнай апрацоўкі, які мы выкарыстоўваем, - гэта ТАКАРЭННЕ, ФРЕЗЭРаванне, свідраванне, расточванне, працяжка, габлёўка, пілаванне, шліфоўка, прыцірка, паліроўка і НЕТРАДЫЦЫЙНАЯ АБРАБОТКА, якая больш падрабязна разглядаецца ў іншым меню нашага сайта. У большасці сваёй вытворчасці мы выкарыстоўваем станкі з ЧПУ. Аднак для некаторых аперацый больш падыходзяць звычайныя метады, і таму мы таксама разлічваем на іх. Нашы магчымасці апрацоўкі дасягаюць самага высокага ўзроўню, і некаторыя найбольш патрабавальныя дэталі вырабляюцца на заводзе, сертыфікаваным AS9100. Лопасці рэактыўных рухавікоў патрабуюць вузкаспецыялізаванага вопыту вытворчасці і адпаведнага абсталявання. Аэракасмічная прамысловасць мае вельмі строгія стандарты. Некаторыя кампаненты са складанай геаметрычнай структурай лягчэй за ўсё вырабляць з дапамогай пяцівосевай апрацоўкі, якая сустракаецца толькі на некаторых апрацоўчых прадпрыемствах, у тым ліку на нашым. Наш аэракасмічны сертыфікаваны завод мае неабходны вопыт у адпаведнасці з шырокімі патрабаваннямі дакументацыі аэракасмічнай прамысловасці. Пры такарных аперацыях загатоўка паварочваецца і перамяшчаецца супраць рэжучага інструмента. Для гэтага працэсу выкарыстоўваецца такарны станок. У фрэзераванні станок, які называецца фрэзерным станком, мае верціцца інструмент, які прымацоўвае рэжучыя канты да нарыхтоўкі. Аперацыі СВІДРЭННЯ ўключаюць фрэзу, якая верціцца з рэжучымі кантамі, якія ствараюць адтуліны пры кантакце з нарыхтоўкай. Як правіла, выкарыстоўваюцца свідравальныя станкі, такарныя станкі або фрэзы. У аперацыях расточвання інструмент з адным загнутым завостраным наканечнікам перамяшчаецца ў чарнавую адтуліну ў круцільнай нарыхтоўцы, каб крыху павялічыць адтуліну і павысіць дакладнасць. Ён выкарыстоўваецца для тонкай аздаблення. Працяжка ўключае зубчасты інструмент для выдалення матэрыялу з загатоўкі за адзін праход працяжкі (зубчасты інструмент). Пры лінейнай працяжцы працяжка праходзіць лінейна па паверхні нарыхтоўкі для выканання разрэзу, у той час як пры ротарнай працяжцы працяжка паварочваецца і ўціскаецца ў нарыхтоўку для выразання восесіметрычнай формы. ШВЕЙЦАРСКАЯ АБРАБОТКА - адзін з нашых каштоўных метадаў, якія мы выкарыстоўваем для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў невялікіх дэталяў высокай дакладнасці. Выкарыстоўваючы такарны станок швейцарскага тыпу, мы нядорага точым невялікія, складаныя, дакладныя дэталі. У адрозненне ад звычайных такарных станкоў, дзе загатоўка застаецца нерухомай, а інструмент рухаецца, у такарных цэнтрах швейцарскага тыпу загатоўка можа рухацца па восі Z, а інструмент нерухомы. Пры апрацоўцы швейцарскага тыпу пруток утрымліваецца ў станку і прасоўваецца праз накіроўвалую ўтулку па восі z, агаляючы толькі частку, якая падлягае апрацоўцы. Такім чынам забяспечваецца шчыльны захоп і вельмі высокая дакладнасць. Наяўнасць жывых інструментаў дае магчымасць фрэзераваць і свідраваць па меры прасоўвання матэрыялу з накіроўвалай утулкі. Вось Y абсталявання швейцарскага тыпу забяспечвае поўныя магчымасці фрэзеравання і эканоміць шмат часу ў вытворчасці. Акрамя таго, нашы станкі маюць свердзелы і свідравальныя інструменты, якія працуюць на дэталі, калі яны ўтрымліваюцца ў дадатковым шпіндзелі. Наша магчымасць апрацоўкі швейцарскага тыпу дае нам магчымасць цалкам аўтаматызаванай поўнай апрацоўкі за адну аперацыю. Апрацоўка з'яўляецца адным з найбуйнейшых сегментаў бізнесу AGS-TECH Inc. Мы альбо выкарыстоўваем гэта як асноўную аперацыю, альбо як дапаможную аперацыю пасля адліўкі або экструзіі дэталі, каб выканаць усе спецыфікацыі чарцяжоў. • ПАСЛУГІ АДДЗЁБКІ ПАВЕРХНЯЎ: Мы прапануем шырокі спектр апрацоўкі паверхні і аздаблення паверхні, такія як кандыцыянаванне паверхні для паляпшэння адгезіі, нанясенне тонкага аксіднага пласта для паляпшэння адгезіі пакрыцця, пескаструйная апрацоўка, хімічная плёнка, анадаванне, азатаванне, парашковае пакрыццё, распыленне. , розныя сучасныя метады металізацыі і нанясення пакрыццяў, уключаючы напыленне, электронны прамень, выпарэнне, пакрыццё, цвёрдыя пакрыцці, такія як алмазападобны вуглярод (DLC) або тытанавае пакрыццё для свідравальных і рэжучых інструментаў. • ПАСЛУГІ МАРКІРОВКІ ПРАДУКЦЫІ І ЭТЫКЕТКАЎ: Многім нашым кліентам патрабуецца маркіроўка і этыкетка, лазерная маркіроўка, гравіроўка на металічных частках. Калі ў вас ёсць такія патрэбы, давайце абмяркуем, які варыянт будзе лепшым для вас. Вось некаторыя з часта выкарыстоўваюцца літых металічных вырабаў. Паколькі яны з'яўляюцца гатовымі, вы можаце зэканоміць на выдатках на формы, калі што-небудзь з іх адпавядае вашым патрабаванням: КЛІКНІЦЕ ТУТ, КАБ СПАМПАВАЦЬ нашы 11 серый літых алюмініевых скрынак ад AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Machined Components & Milling & Turning, CNC Machined Parts, Custom Drill Bits, Shaft Machining at AGS-TECH Апрацаваныя кампаненты, фрэзераванне і такарная апрацоўка Апрацаваная дэталь з ЧПУ, вырабленая і сабраная AGS-TECH Inc. Апрацаваныя з ЧПУ дэталі для харчовай упакоўкі www.agstech.net Апрацаваныя дэталі з ЧПУ Вялікі аб'ём ЧПУ такарнай, фрэзернай і свідравальнай Свердзела на заказ, вырабленыя для заказчыка Высокая якасць апрацоўкі і апрацоўкі з ЧПУ Наразанне разьбы - накатка і наразанне разьбы ад AGS-TECH Inc. Precision Machining прапануе AGS-TECH Inc. Вытворчасць ЧПУ кампаніяй AGS-TECH Inc. Фарміраванне спружын з ЧПУ ад AGS-TECH Inc. EDM апрацоўка ротара AGS-TECH Inc. Электраэрозійная сталёвая дэталь AGS-TECH Inc. Фарміраванне разьбы ад AGS-TECH Inc. Апрацоўка канюляваных свердзелаў AGS-TECH Inc. Апрацаваны вал мешалкі Нержавеючая сталь Фарміраванне Рэзка Шліфоўка Паліроўка ад AGS-TECH Inc. Апрацаваныя дэталі інструмента вытворчасці AGS-TECH Inc. Хуткае прататыпаванне металічных кампанентаў Дэталі з чорнага анадаванага алюмінія Апрацоўка латуневых дэталяў Такарная апрацоўка дэталі з нержавеючай сталі з ЧПУ Вытворныя валы Пнеўматычныя кампаненты з прэцызійнай накаткай вытворчасці AGS-TECH Inc. Малюсенькія шасцярні і цыферблаты з дакладнай механічнай апрацоўкай выраблены AGS-TECH Inc. Апрацоўка прамысловага сапфіра Прамысловая апрацоўка сапфіра з ЧПУ Кольцы з тэхнічнай керамікі вытворчасці Кампанія AGS-TECH, Inc. Галоўка блока цыліндраў ад AGS-TECH Inc. Галоўка блока цыліндраў Пнеўматычная гідраўлічная і вакуумная апрацоўка кампанентаў - AGS-TECH Карыстальніцкая апрацоўка і выдаленне задзірын Skive Тэст на цвёрдасць Skive Blades Рэжучыя інструменты, вырабленыя з пэўнай спецыфікацыяй цвёрдасці. Апрацаваныя ўтулкі недарагі вытворчасці AGS-TECH Inc Апрацаваныя ўтулкі - AGS-TECH Inc Спецыяльныя падшыпнікі DU Прэцызійна апрацаваны падшыпнік DU Элементы машын са сталі Апрацаваныя элементы машыны з аздабленнем з храмата жоўтага цынку ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА