AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring прыборы для the NON-DERUCTIVE TESTING & даследаванні таўшчыні матэрыялу з дапамогай ультрагукавых хваль. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Перавага таўшчынямераў з эфектам Хола заключаецца ў тым, што на дакладнасць не ўплывае форма ўзораў. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_Таўшчынямеры ВПР. Таўшчынямеры тыпу віхравых токаў - гэта электронныя прыборы, якія вымяраюць змены ў імпедансе індукцыйнай шпулькі, выкліканыя змяненнем таўшчыні пакрыцця. Іх можна выкарыстоўваць толькі ў тым выпадку, калі электраправоднасць пакрыцця істотна адрозніваецца ад электраправоднасці падкладкі. Тым не менш класічным тыпам прыбораў з'яўляюцца ЛІЧБАВЫЯ Таўшчынёмеры. Яны бываюць розных формаў і магчымасцяў. Большасць з іх - адносна недарагія інструменты, якія абапіраюцца на кантакт дзвюх супрацьлеглых паверхняў узору для вымярэння таўшчыні. Некаторыя з брэндавых таўшчынямераў і ультрагукавых дэфектатэктараў, якія мы прадаем, are SADT, SINOAGE and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_MITE.

​

Каб загрузіць брашуру для нашых ультрагукавых толщиномеров SADT, пстрыкніце ТУТ.

​

Каб загрузіць каталог метралагічнага і выпрабавальнага абсталявання брэнда SADT, КЛІКНІЦЕ ТУТ.

​

Каб загрузіць брашуру для нашых шматмодавых ультрагукавых толщиномеров MITECH MT180 і MT190, КЛІКНІЦЕ ТУТ

​

Каб загрузіць брашуру для нашага ультрагукавога дэфектаскатара MITECH МАДЭЛЬ MFD620C, націсніце тут.

​

Каб загрузіць параўнальную табліцу прадуктаў для нашых дэфектатэктараў MITECH, націсніце тут.

​

УЛЬТРАГУКАВЫЯ ТАЛШТЫНЯМЕРЫ: Тое, што робіць ультрагукавыя вымярэнні такімі прывабнымі, - гэта іх здольнасць вымяраць таўшчыню без неабходнасці доступу да абодвух бакоў доследнага ўзору. Розныя версіі гэтых прыбораў, такія як ультрагукавы вымяральнік таўшчыні пакрыцця, вымяральнік таўшчыні фарбы і лічбавы вымяральнік таўшчыні, даступныя ў продажы. Можна праверыць розныя матэрыялы, уключаючы металы, кераміку, шкло і пластмасу. Прыбор вымярае колькасць часу, неабходнага гукавым хвалям для праходжання ад пераўтваральніка праз матэрыял да задняй часткі дэталі, а затым час, неабходны адлюстраванню, каб вярнуцца да пераўтваральніка. З вымеранага часу прыбор разлічвае таўшчыню на аснове хуткасці гуку праз узор. Датчыкі пераўтваральнікаў, як правіла, п'езаэлектрычныя або EMAT. Даступны толщиномеры як з зададзенай частатой, так і з некаторымі з наладжвальнымі частотамі. Наладжвальныя дазваляюць правяраць больш шырокі спектр матэрыялаў. Тыповыя частоты ультрагукавога толщиномера складаюць 5 МГц. Нашы толщиномеры даюць магчымасць захоўваць даныя і выводзіць іх на прылады рэгістрацыі даных. Ультрагукавыя таўшчынямеры з'яўляюцца неразбуральнымі тэстарамі, яны не патрабуюць доступу да абодвух бакоў доследнага ўзору, некаторыя мадэлі могуць быць выкарыстаны на пакрыццях і падшэўках, можна атрымаць дакладнасць менш за 0,1 мм, простыя ў выкарыстанні ў палявых умовах і без неабходнасці для лабараторных умоў. Некаторымі недахопамі з'яўляюцца патрабаванне каліброўкі для кожнага матэрыялу, неабходнасць добрага кантакту з матэрыялам, што часам патрабуе выкарыстання спецыяльных сувязных геляў або вазеліну для кантакту паміж прыладай і ўзорам. Папулярнымі сферамі прымянення партатыўных ультрагукавых толщиномеров з'яўляюцца суднабудаванне, будаўнічая прамысловасць, вытворчасць трубаправодаў і труб, вытворчасць кантэйнераў і рэзервуараў .... і г.д. Тэхнікі могуць лёгка выдаліць бруд і карозію з паверхняў, а затым нанесці злучны гель і прыціснуць зонд да металу для вымярэння таўшчыні. Датчыкі з эфектам Хола вымяраюць толькі агульную таўшчыню сценак, а ультрагукавыя прыборы здольныя вымяраць асобныя пласты ў шматслойных пластыкавых вырабах.

​

In Таўшчыня з эфектам ХОЛЛА форма ўзораў не ўплывае на дакладнасць вымярэння. Гэтыя прылады заснаваныя на тэорыі эфекту Хола. Для тэставання сталёвы шарык змяшчаецца з аднаго боку ўзору, а зонд - з другога. Датчык Хола на зондзе вымярае адлегласць ад наканечніка зонда да сталёвага шарыка. Калькулятар адлюструе рэальныя паказчыкі таўшчыні. Як вы можаце сабе ўявіць, гэты метад неразбуральнага кантролю прапануе хуткае вымярэнне таўшчыні плямы ў вобласці, дзе патрабуецца дакладнае вымярэнне кутоў, малых радыусаў або складаных формаў. Пры неразбуральным кантролі ў датчыках з эфектам Хола выкарыстоўваецца зонд, які змяшчае моцны пастаянны магніт і паўправаднік Хола, падлучаны да ланцуга вымярэння напружання. Калі ферамагнітную мішэнь, напрыклад сталёвы шар з вядомай масай, змясціць у магнітнае поле, яно згінае поле, і гэта змяняе напружанне на датчыку Хола. Калі мэта аддаляецца ад магніта, магнітнае поле і, такім чынам, напружанне Хола змяняюцца прадказальным чынам. Пабудаваўшы гэтыя змены, прыбор можа стварыць калібравачную крывую, якая параўноўвае вымеранае напружанне Хола з адлегласцю мэты ад зонда. Інфармацыя, уведзеная ў прыбор падчас каліброўкі, дазваляе манометру стварыць табліцу пошуку, фактычна будуючы крывую змены напружання. Падчас вымярэнняў манометр звярае вымераныя значэнні з табліцай пошуку і адлюстроўвае таўшчыню на лічбавым экране. Карыстальнікам трэба толькі ўвесці вядомыя значэнні падчас каліброўкі і дазволіць манометру зрабіць параўнанне і разлік. Працэс каліброўкі аўтаматычны. Пашыраныя версіі абсталявання прапануюць адлюстраванне паказанняў таўшчыні ў рэжыме рэальнага часу і аўтаматычны захоп мінімальнай таўшчыні. Таўшчынямеры з эфектам Хола шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловасці пластыкавай упакоўкі з магчымасцю хуткага вымярэння да 16 раз у секунду і дакладнасцю каля ±1%. Яны могуць захоўваць у памяці тысячы паказанняў таўшчыні. Магчымы дазвол 0,01 мм або 0,001 мм (эквівалент 0,001" або 0,0001").

​

THICKNESS GAUGES TYPE EDDY CURRENT  гэта электронныя прыборы, якія вымяраюць змены імпедансу індукцыйнай шпулькі віхравых токаў, выкліканыя змяненнем таўшчыні пакрыцця. Іх можна выкарыстоўваць толькі ў тым выпадку, калі электраправоднасць пакрыцця істотна адрозніваецца ад электраправоднасці падкладкі. Метады віхравых токаў можна выкарыстоўваць для шэрагу памерных вымярэнняў. Магчымасць рабіць хуткія вымярэнні без неабходнасці кантакту або, у некаторых выпадках, нават без неабходнасці кантакту з паверхняй, робіць метады віхравых токаў вельмі карыснымі. Тып вымярэнняў, якія можна зрабіць, уключае таўшчыню тонкага металічнага ліста і фальгі, а таксама металічных пакрыццяў на металічных і неметалічных падкладках, памеры папярочнага перасеку цыліндрычных труб і стрыжняў, таўшчыню неметалічных пакрыццяў на металічных падкладках. Адным з прыкладанняў, дзе метад віхравых токаў звычайна выкарыстоўваецца для вымярэння таўшчыні матэрыялу, з'яўляецца выяўленне і характарыстыка каразійных пашкоджанняў і патанчэння абшыўкі самалётаў. Тэставанне віхравым токам можна выкарыстоўваць для правядзення выбарачных праверак або сканеры для агляду невялікіх плошчаў. Віхратокавы кантроль мае перавагу перад ультрагукам у гэтым дадатку, таму што не патрабуецца механічнага злучэння для пранікнення энергіі ў структуру. Такім чынам, у шматслойных участках канструкцыі, такіх як злучэнні ўнахлест, віхравы ток часта можа вызначыць, ці прысутнічае каразійнае патанчэнне ў пахаваных пластах. Віхратокавы агляд мае перавагу перад рэнтгенаграфіяй для гэтага прымянення, таму што для правядзення агляду патрабуецца толькі аднабаковы доступ. Каб атрымаць кавалак рэнтгенаграфічнай плёнкі на тыльным баку абшыўкі самалёта, можа спатрэбіцца дэмантаж унутранай мэблі, панэляў і ізаляцыі, што можа быць вельмі дарагім і шкодным. Метады віхравых токаў таксама выкарыстоўваюцца для вымярэння таўшчыні гарачых лістоў, палос і фальгі на пракатных станах. Важным прымяненнем вымярэння таўшчыні сценкі трубы з'яўляецца выяўленне і ацэнка знешняй і ўнутранай карозіі. Унутраныя датчыкі неабходна выкарыстоўваць, калі вонкавыя паверхні недаступныя, напрыклад, пры выпрабаванні труб, закапаных у зямлю або падмацаваных кранштэйнамі. Поспех быў дасягнуты ў вымярэнні змяненняў таўшчыні ферамагнітных металічных труб метадам дыстанцыйнага поля. Памеры цыліндрычных труб і стрыжняў можна вымераць альбо з дапамогай катушак вонкавага дыяметра, альбо з дапамогай катушак з унутраным восевым дыяметрам, у залежнасці ад таго, што падыходзіць. Адносіны паміж змяненнем імпедансу і змяненнем дыяметра даволі сталыя, за выключэннем вельмі нізкіх частот. Метады віхравых токаў могуць вызначыць змены таўшчыні прыкладна да трох працэнтаў таўшчыні скуры. Таксама можна вымераць таўшчыню тонкіх слаёў металу на металічных падкладках, пры ўмове, што два металы маюць моцна розную электраправоднасць. Частата павінна быць выбрана такім чынам, каб віхравы ток цалкам пранікаў у пласт, але не ў саму падкладку. Метад таксама паспяхова выкарыстоўваўся для вымярэння таўшчыні вельмі тонкіх ахоўных пакрыццяў з ферамагнітных металаў (такіх як хром і нікель) на неферамагнітных металічных асновах. З іншага боку, таўшчыню неметалічных пакрыццяў на металічных падкладках можна проста вызначыць па ўплыву пад'ёмнай сілы на імпеданс. Гэты метад выкарыстоўваецца для вымярэння таўшчыні лакафарбавых і пластыкавых пакрыццяў. Пакрыццё служыць пракладкай паміж зондам і токаправоднай паверхняй. Па меры павелічэння адлегласці паміж зондам і токаправодным асноўным металам напружанасць поля віхравых токаў памяншаецца, таму што меншая частка магнітнага поля зонда можа ўзаемадзейнічаць з асноўным металам. Таўшчыню ад 0,5 да 25 мкм можна вымераць з дакладнасцю ад 10% для меншых значэнняў і 4% для больш высокіх значэнняў.

​

ЛІЧБАВЫЯ ТАЛШЫНЁМЫРЫ : яны абапіраюцца на кантакт дзвюх супрацьлеглых паверхняў узору для вымярэння таўшчыні. Большасць лічбавых таўшчынямераў можна пераключаць з метрычнага на цалевы. Яны абмежаваныя ў сваіх магчымасцях, таму што для правядзення дакладных вымярэнняў неабходны належны кантакт. Яны таксама больш схільныя да памылак аператара з-за адрозненняў у апрацоўцы ўзораў ад карыстальнікаў да карыстальнікаў, а таксама шырокіх адрозненняў ва ўласцівасцях узораў, такіх як цвёрдасць, эластычнасць... і г.д. Аднак іх можа быць дастаткова для некаторых прыкладанняў, і іх кошт ніжэйшы ў параўнанні з іншымі тыпамі тэстараў таўшчыні. The MITUTOYO brand добра вядомы сваімі лічбавымі таўшчынямерамі.

​

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are:

 

Мадэлі SADT SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ з'яўляюцца мініяцюрнымі ультрагукавымі таўшчынямерамі, якія могуць вымяраць таўшчыню сценкі і хуткасць. Гэтыя інтэлектуальныя манометры прызначаны для вымярэння таўшчыні як металічных, так і неметалічных матэрыялаў, такіх як сталь, алюміній, медзь, латунь, срэбра і г.д. Гэтыя ўніверсальныя мадэлі можна лёгка абсталяваць нізка- і высокачашчыннымі зондамі, высокатэмпературным зондам для патрабавальнага прымянення асяроддзях. Ультрагукавой толщиномер SA50 кіруецца мікрапрацэсарам і заснаваны на ультрагукавым прынцыпе вымярэння. Ён здольны вымяраць таўшчыню і акустычную хуткасць ультрагуку, які праходзіць праз розныя матэрыялы. SA50 прызначаны для вымярэння таўшчыні стандартных металічных матэрыялаў і металічных матэрыялаў, пакрытых пакрыццём. Спампуйце нашу брашуру прадукту SADT па спасылцы вышэй, каб убачыць адрозненні ў дыяпазоне вымярэнняў, раздзяляльнасці, дакладнасці, аб'ёме памяці і г.д. паміж гэтымі трыма мадэлямі.

 

Мадэлі SADT ST5900 / ST5900+ : гэтыя прыборы з'яўляюцца мініяцюрнымі ультрагукавымі таўшчынямерамі, якія могуць вымяраць таўшчыню сценак. ST5900 мае фіксаваную хуткасць 5900 м/с, якая выкарыстоўваецца толькі для вымярэння таўшчыні сценкі сталі. З іншага боку, мадэль ST5900+ здольная рэгуляваць хуткасць у межах 1000~9990 м/с, каб можна было вымяраць таўшчыню як металічных, так і неметалічных матэрыялаў, такіх як сталь, алюміній, латунь, срэбра,…. і г. д. Каб атрымаць падрабязную інфармацыю аб розных зондах, спампуйце брашуру прадукту па спасылцы вышэй.

​

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are:

 

Шматрэжымны ультрагукавы таўшчынямер MITECH MT180 / MT190 : гэта шматмодавы ультрагукавы таўшчынямер, заснаваны на тых жа прынцыпах працы, што і SONAR. Прыбор здольны вымяраць таўшчыню розных матэрыялаў з дакладнасцю да 0,1/0,01 міліметра. Шматрэжымная асаблівасць датчыка дазваляе карыстальніку пераключацца паміж рэжымам імпульснага рэха (выяўленне дэфектаў і ям) і рэжымам рэха-рэха (фільтрацыя фарбы або таўшчыні пакрыцця). Шматрэжымны рэжым: рэжым імпульснага рэха і рэжым рэха-рэха. Мадэлі MITECH MT180 / MT190 здольныя выконваць вымярэнні шырокага дыяпазону матэрыялаў, уключаючы металы, пластык, кераміку, кампазіты, эпаксідныя смалы, шкло і іншыя матэрыялы, якія праводзяць ультрагукавыя хвалі. Розныя мадэлі пераўтваральнікаў даступныя для спецыяльных прымянення, такіх як крупнозерністой матэрыялы і высокатэмпературнае асяроддзе. Прыборы прапануюць функцыю Probe-Zero, функцыю каліброўкі хуткасці гуку, функцыю каліброўкі па двух кропках, рэжым адной кропкі і рэжым сканавання. Мадэлі MITECH MT180 / MT190 здольныя атрымліваць сем вымярэнняў у секунду ў рэжыме адной кропкі і шаснаццаць у секунду ў рэжыме сканавання. Яны маюць індыкатар стану злучэння, магчымасць выбару метрычных/імперскіх адзінак, індыкатар інфармацыі аб акумулятары для пакінутай ёмістасці акумулятара, функцыі аўтаматычнага сну і аўтаматычнага выключэння для захавання тэрміну службы акумулятара, дадатковае праграмнае забеспячэнне для апрацоўкі даных памяці на ПК. Каб атрымаць падрабязную інфармацыю аб розных зондах і пераўтваральніках, спампуйце брашуру прадукту па спасылцы вышэй.

​

УЛЬТРАГУКАВЫЯ ДЭФЕКТАРЫ : Сучасныя версіі ўяўляюць сабой невялікія партатыўныя прыборы на базе мікрапрацэсара, прыдатныя для выкарыстання на прадпрыемствах і ў палявых умовах. Высокачашчынныя гукавыя хвалі выкарыстоўваюцца для выяўлення схаваных расколін, сітаватасці, пустэч, дэфектаў і разрываў у цвёрдых целах, такіх як кераміка, пластык, метал, сплавы… і г.д. Гэтыя ультрагукавыя хвалі прадказальнымі спосабамі адлюстроўваюцца ад такіх дэфектаў у матэрыяле або прадукце або праходзяць праз іх і ствараюць характэрныя рэха-патэрны. Ультрагукавыя дэфектаскапы - гэта прыборы неразбуральнага кантролю (НДТ). Яны папулярныя пры выпрабаваннях зварных канструкцый, канструкцыйных матэрыялаў, вырабных матэрыялаў. Большасць ультрагукавых дэфектаскапікаў працуюць на частатах ад 500 000 да 10 000 000 цыклаў у секунду (ад 500 кГц да 10 МГц), што значна перавышае чутныя частоты, якія можа ўлоўліваць наш слых. У ультрагукавой дэфектаскапіі звычайна ніжняя мяжа выяўлення невялікіх дэфектаў складае палову даўжыні хвалі, і ўсё, што менш, будзе нябачным для выпрабавальнага прыбора. Выраз, які абагульняе гукавую хвалю:

​

Даўжыня хвалі = Хуткасць гуку / Частата

​

Гукавыя хвалі ў цвёрдых целах маюць розныя спосабы распаўсюджвання:

 

- Падоўжная хваля або хваля сціску характарызуецца рухам часціц у тым жа кірунку, што і распаўсюджванне хвалі. Іншымі словамі, хвалі распаўсюджваюцца ў выніку сціску і разрэджвання асяроддзя.

 

- Зрух / папярочная хваля дэманструе рух часціц перпендыкулярна кірунку распаўсюджвання хвалі.

 

- Павярхоўная або рэлейская хваля мае эліптычны рух часціц і распаўсюджваецца па паверхні матэрыялу, пранікаючы на глыбіню прыблізна адной даўжыні хвалі. Сейсмічныя хвалі пры землятрусах таксама з'яўляюцца хвалямі Рэлея.

 

- Пласціна або хваля Лэмба - гэта складаны рэжым вібрацыі, які назіраецца ў тонкіх пласцінах, дзе таўшчыня матэрыялу менш за адну даўжыню хвалі і хваля запаўняе ўвесь папярочны перасек асяроддзя.

 

Гукавыя хвалі могуць ператварацца з адной формы ў іншую.

​

Калі гук праходзіць праз матэрыял і сутыкаецца з мяжой іншага матэрыялу, частка энергіі будзе адбівацца назад, а частка праходзіць праз. Колькасць адлюстраванай энергіі, або каэфіцыент адлюстравання, звязаны з адносным акустычным супраціўленнем двух матэрыялаў. У сваю чаргу акустычны імпеданс - гэта ўласцівасць матэрыялу, якая вызначаецца як шчыльнасць, памножаная на хуткасць гуку ў дадзеным матэрыяле. Для двух матэрыялаў каэфіцыент адлюстравання ў працэнтах ад ціску падаючай энергіі складае:

​

R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1)

​

R = каэфіцыент адлюстравання (напрыклад, працэнт адлюстраванай энергіі)

 

Z1 = акустычны імпеданс першага матэрыялу

 

Z2 = акустычны імпеданс другога матэрыялу

​

Пры ультрагукавой дэфектаскапіі каэфіцыент адлюстравання набліжаецца да 100 % для межаў метал/паветра, што можна інтэрпрэтаваць як усю гукавую энергію, якая адлюстроўваецца ад расколіны або разрыву на шляху хвалі. Гэта робіць магчымым ультрагукавую дэфектаскапію. Што тычыцца адлюстравання і праламлення гукавых хваль, сітуацыя падобная на сітуацыю са светлавымі хвалямі. Гукавая энергія на ультрагукавых частотах вельмі накіравана, і гукавыя прамяні, якія выкарыстоўваюцца для дэфектаскапіі, добра выяўленыя. Калі гук адлюстроўваецца ад мяжы, вугал адлюстравання роўны вуглу падзення. Гукавы прамень, які трапляе на паверхню перпендыкулярна, будзе адлюстроўвацца прама назад. Гукавыя хвалі, якія перадаюцца ад аднаго матэрыялу да іншага, выгінаюцца ў адпаведнасці з законам праламлення Снела. Гукавыя хвалі, якія трапляюць на мяжу пад вуглом, будуць выгінацца ў адпаведнасці з формулай:

​

Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2

 

Ø1 = Вугал падзення ў першым матэрыяле

 

Ø2 = вугал праламлення ў другім матэрыяле

 

V1 = Хуткасць гуку ў першым матэрыяле

 

V2 = Хуткасць гуку ў другім матэрыяле

​

Пераўтваральнікі ультрагукавых дэфектаскопаў маюць актыўны элемент з п'езаэлектрычнага матэрыялу. Калі гэты элемент вібруе уваходнай гукавой хваляй, ён генеруе электрычны імпульс. Калі ён узбуджаны электрычным імпульсам высокага напружання, ён вібруе ў пэўным спектры частот і стварае гукавыя хвалі. Паколькі гукавая энергія на ультрагукавых частотах не распаўсюджваецца эфектыўна праз газы, паміж пераўтваральнікам і доследным узорам выкарыстоўваецца тонкі пласт злучальнага геля.

 

Ультрагукавыя пераўтваральнікі, якія выкарыстоўваюцца для дэфектаскапіі:

​

- Кантактныя пераўтваральнікі: яны выкарыстоўваюцца ў непасрэдным кантакце з тэставым узорам. Яны пасылаюць гукавую энергію перпендыкулярна паверхні і звычайна выкарыстоўваюцца для вызначэння пустэч, сітаватасці, расколін, расслаенняў паралельна вонкавай паверхні дэталі, а таксама для вымярэння таўшчыні.

 

- Датчыкі вуглавога прамяня: яны выкарыстоўваюцца ў спалучэнні з пластыкавымі або эпаксіднымі клінамі (вуглавымі бэлькамі) для ўвядзення зрухавых або падоўжных хваль у тэставы ўзор пад вызначаным вуглом адносна паверхні. Яны папулярныя пры праверцы зварных швоў.

 

- Датчыкі лініі затрымкі: яны ўключаюць кароткі пластыкавы хвалявод або лінію затрымкі паміж актыўным элементам і тэставым узорам. Яны выкарыстоўваюцца для паляпшэння раздзялення каля паверхні. Яны падыходзяць для высокатэмпературных выпрабаванняў, дзе лінія затрымкі абараняе актыўны элемент ад тэрмічнага пашкоджання.

 

- Погружныя пераўтваральнікі: яны прызначаны для перадачы гукавой энергіі ў доследны ўзор праз вадзяную калонку або вадзяную лазню. Яны выкарыстоўваюцца ў праграмах аўтаматызаванага сканавання, а таксама ў сітуацыях, калі рэзка сфакусаваны прамень неабходны для паляпшэння дазволу дэфектаў.

 

- Двухэлементныя пераўтваральнікі: у іх выкарыстоўваюцца асобныя элементы перадатчыка і прымача ў адной зборцы. Яны часта выкарыстоўваюцца ў праграмах, звязаных з шурпатымі паверхнямі, буйназярністымі матэрыяламі, выяўленнем кропак або сітаватасці.

​

Ультрагукавыя дэфектаскапы ствараюць і адлюстроўваюць форму ультрагукавога сігналу, інтэрпрэтаваную з дапамогай праграмнага забеспячэння для аналізу, для выяўлення недахопаў у матэрыялах і гатовай прадукцыі. Сучасныя прылады ўключаюць у сябе выпраменьвальнік і прыёмнік ультрагукавога імпульсу, апаратнае і праграмнае забеспячэнне для захопу і аналізу сігналу, дысплей сігналу і модуль рэгістрацыі даных. Лічбавая апрацоўка сігналу выкарыстоўваецца для стабільнасці і дакладнасці. Секцыя выпраменьвальніка і прыёмніка імпульсу забяспечвае імпульс узбуджэння для кіравання пераўтваральнікам, а таксама ўзмацненне і фільтрацыю для зваротнага рэха. Амплітудай, формай і затуханнем імпульсу можна кіраваць для аптымізацыі прадукцыйнасці пераўтваральніка, а ўзмацненне і паласу прапускання прымача можна рэгуляваць для аптымізацыі суадносін сігнал/шум. Удасканаленая версія дэфектаскапіцы фіксуе форму сігналу ў лічбавым выглядзе, а затым выконвае розныя вымярэнні і аналіз. Гадзіннік або таймер выкарыстоўваюцца для сінхранізацыі імпульсаў пераўтваральніка і забеспячэння каліброўкі адлегласці. Апрацоўка сігналу стварае дысплей формы сігналу, які паказвае амплітуду сігналу ў залежнасці ад часу на калібраванай шкале, алгарытмы лічбавай апрацоўкі ўключаюць карэкцыю адлегласці і амплітуды і трыганаметрычныя разлікі для гукавых шляхоў пад вуглом. Шлюзы сігналізацыі кантралююць узровень сігналу ў выбраных кропках серыі хваль і рэха-сцяг ад недахопаў. Экраны з шматколернымі дысплеямі адкалібраваны ў адзінках глыбіні або адлегласці. Унутраныя рэгістратары запісваюць поўную форму хвалі і інфармацыю аб наладах, звязаную з кожным тэстам, такую інфармацыю, як амплітуда рэха, паказанні глыбіні або адлегласці, наяўнасць або адсутнасць умоў сігналізацыі. Ультрагукавая дэфектаскапія - гэта ў асноўным параўнальны метад. Выкарыстоўваючы адпаведныя эталонныя стандарты разам з веданнем распаўсюджвання гукавой хвалі і агульнапрынятымі працэдурамі выпрабаванняў, падрыхтаваны аператар вызначае канкрэтныя рэха-патэрны, якія адпавядаюць рэха-адказу ад спраўных дэталяў і рэпрэзентатыўных недахопаў. Затым рэха-сігнал ад выпрабаванага матэрыялу або прадукту можна параўнаць з малюнкамі з гэтых стандартаў каліброўкі, каб вызначыць яго стан. Рэха-эха, якое папярэднічае рэха-рэха ў задняй сценцы, азначае наяўнасць ламінарнай расколіны або пустаты. Аналіз адлюстраванага рэха дазваляе выявіць глыбіню, памер і форму структуры. У некаторых выпадках тэсціраванне праводзіцца ў скразным рэжыме. У такім выпадку гукавая энергія распаўсюджваецца паміж двума пераўтваральнікамі, размешчанымі на процілеглых баках доследнага ўзору. Калі на гукавым шляху прысутнічае вялікі дэфект, прамень будзе заблакіраваны, і гук не будзе даходзіць да прымача. Расколіны і дэфекты, размешчаныя перпендыкулярна паверхні тэставага ўзору або нахіленыя адносна гэтай паверхні, звычайна непрыкметныя пры метадах выпрабаванняў прамым прамянём з-за іх арыентацыі адносна гукавога прамяня. У такіх выпадках, якія часта сустракаюцца ў зварных канструкцыях, выкарыстоўваюцца метады вуглавога прамяня з выкарыстаннем або агульных вузлоў вуглавога прамяня пераўтваральнікаў, або погружных пераўтваральнікаў, выраўнаваных так, каб накіроўваць гукавую энергію ў тэставы ўзор пад абраным вуглом. Калі вугал падаючай падоўжнай хвалі адносна паверхні павялічваецца, усё большая частка гукавой энергіі пераўтворыцца ў хвалю зруху ў другім матэрыяле. Калі вугал досыць вялікі, уся энергія ў другім матэрыяле будзе ў форме хваль зруху. Перадача энергіі больш эфектыўная пры вуглах падзення, якія ствараюць хвалі зруху ў сталі і падобных матэрыялах. Акрамя таго, дазвол мінімальнага памеру дэфектаў паляпшаецца за кошт выкарыстання зрухавых хваль, паколькі пры зададзенай частаце даўжыня хвалі зруху складае прыкладна 60% ад даўжыні хвалі параўнальнай падоўжнай хвалі. Гукавы прамень пад вуглом вельмі адчувальны да расколін, перпендыкулярных да далёкай паверхні выпрабавальнага ўзору, а пасля адскоку ад далёкага боку ён вельмі адчувальны да расколін, перпендыкулярных паверхні злучэння.

​

Нашы ультрагукавыя дэфектаскапы ад SADT / SINOAGE:

 

Ультрагукавой дэфектаскоп SADT SUD10 і SUD20 : SUD10 - гэта партатыўны прыбор на аснове мікрапрацэсара, які шырока выкарыстоўваецца на вытворчых прадпрыемствах і ў палявых умовах. SADT SUD10 - гэта разумная лічбавая прылада з новай тэхналогіяй дысплея EL. SUD10 прапануе практычна ўсе функцыі прафесійнага прыбора для неразбуральнага кантролю. Мадэль SADT SUD20 мае тыя ж функцыі, што і SUD10, але меншая і лягчэйшая. Вось некаторыя асаблівасці гэтых прылад:

 

-Высокая хуткасць захопу і вельмі нізкі ўзровень шуму

 

-DAC, AVG, B Scan

 

-Цвёрды металічны корпус (IP65)

 

-Аўтаматызаванае відэа працэсу тэставання і прайгравання

 

-Высокая кантраснасць прагляду сігналу пры яркім прамым сонечным святле, а таксама ў поўнай цемры. Лёгкае чытанне з усіх бакоў.

 

- Магутнае праграмнае забеспячэнне для ПК і дадзеныя можна экспартаваць у Excel

 

-Аўтаматычная каліброўка нуля, зрушэння і/або хуткасці пераўтваральніка

 

- Аўтаматызаваныя функцыі ўзмацнення, утрымання пікаў і памяці пікаў

 

-Аўтаматызаванае адлюстраванне дакладнага месцазнаходжання дэфектаў (Глыбіня d, узровень p, адлегласць s, амплітуда, sz дБ, Ø)

 

-Аўтаматызаваны перамыкач для трох датчыкаў (глыбіня d, узровень p, адлегласць s)

 

-Дзесяць незалежных функцый наладкі, любыя крытэрыі могуць быць уведзены свабодна, можа працаваць у палявых умовах без тэставага блока

 

-Вялікая памяць 300 графікаў і 30000 значэнняў таўшчыні

 

-A&B сканаванне

 

- Порт RS232/USB, сувязь з ПК простая

 

-Убудаванае праграмнае забеспячэнне можа быць абноўлена ў Інтэрнэце

 

-Li батарэя, час бесперапыннай працы да 8 гадзін

 

- Функцыя замарожвання дысплея

 

-Аўтаматычная ступень рэха

 

-Куты і K-значэнне

 

-Функцыя блакіроўкі і разблакоўкі параметраў сістэмы

 

-Спакой і застаўкі

 

-Электронны гадзіннік-каляндар

 

-Налада двух варот і сігналізацыя

 

Для атрымання падрабязнай інфармацыі спампуйце нашу брашуру SADT / SINOAGE па спасылцы вышэй.

​

​

Некаторыя з нашых ультрагукавых дэтэктараў ад MITECH:

 

Партатыўны ультрагукавой дэфектаскапіца MFD620C з каляровым TFT LCD-дысплеем высокай раздзяляльнасці.

 

Колер фону і колер хвалі можна выбраць у залежнасці ад навакольнага асяроддзя.

 

Яркасць ВК-экрана можна наладзіць уручную. Працягвайце працаваць больш за 8 гадзін з высокім узроўнем

 

прадукцыйны літый-іённы акумулятарны модуль (з варыянтам літый-іённага акумулятара вялікай ёмістасці),

 

лёгка дэмантуецца, а акумулятарны модуль можна зараджаць незалежна па-за межамі

 

прылада. Ён лёгкі і партатыўны, яго лёгка браць адной рукой; прастата эксплуатацыі; вышэйшы

 

надзейнасць гарантуе працяглы тэрмін службы.

​

дыяпазон:

 

0 ~ 6000 мм (пры хуткасці сталі); дыяпазон выбіраецца з фіксаванымі крокамі або з бесперапыннай зменнай.

 

пульсатар:

 

Спайк ўзбуджэння з нізкім, сярэднім і высокім выбарам энергіі імпульсу.

 

Частата паўтарэння імпульсаў: рэгулюецца ўручную ад 10 да 1000 Гц.

 

Шырыня імпульсу: рэгулюецца ў пэўным дыяпазоне ў адпаведнасці з рознымі зондамі.

 

Згасанне: 200, 300, 400, 500, 600 на выбар для задавальнення рознага дазволу і

 

патрэбы ў адчувальнасці.

 

Рэжым працы зонда: адзін элемент, два элемента і скразная перадача;

 

Прыёмнік:

 

Выбарка ў рэжыме рэальнага часу на высокай хуткасці 160 МГц, дастатковай для запісу інфармацыі аб дэфектах.

 

Выпрамленне: станоўчая паўхваля, адмоўная паўхваля, поўная хваля і ВЧ:

 

Крок DB: значэнне кроку 0 дБ, 0,1 дБ, 2 дБ, 6 дБ, а таксама рэжым аўтаматычнага ўзмацнення

 

Будзільнік:

 

Сігналізацыя са святлом і гукам

 

Памяць:

 

Усяго 1000 каналаў канфігурацыі, усе працоўныя параметры прыбора плюс DAC/AVG

 

крывая можа быць захавана; захаваныя даныя канфігурацыі можна лёгка прагледзець і выклікаць

 

хуткая, паўтаральная налада інструмента. Усяго 1000 набораў даных захоўваюць усю працу прыбораў

 

параметры плюс А-скан. Можна перанесці ўсе каналы канфігурацыі і наборы даных

 

ПК праз порт USB.

 

Функцыі:

 

Утрыманне піку:

 

Аўтаматычна шукае пікавую хвалю ўнутры варот і ўтрымлівае яе на дысплеі.

 

Разлік эквівалентнага дыяметра: даведайцеся пікавае рэха і разлічыце яго эквівалент

 

дыяметр.

 

Бесперапынны запіс: бесперапынны запіс дысплея і захаванне яго ў памяці ўнутры

 

інструмент.

 

Лакалізацыя дэфекту: лакалізуйце месца дэфекту, уключаючы адлегласць, глыбіню і яго

 

адлегласць праекцыі на плоскасць.

 

Памер дэфекту: разлічыце памер дэфекту

 

Ацэнка дэфекту: Ацаніце дэфект па канверце рэха.

 

DAC: Карэкцыя амплітуды адлегласці

 

AVG: Функцыя крывой памеру ўзмацнення адлегласці

 

Вымярэнне расколін: вымерайце і разлічыце глыбіню расколін

 

B-Scan: Адлюстраванне папярочнага разрэзу тэставага блока.

 

Гадзіннік рэальнага часу:

 

Гадзіннік рэальнага часу для адсочвання часу.

 

Сувязь:

 

Высакахуткасны порт сувязі USB2.0

​

​

Для атрымання падрабязнай інфармацыі і іншага падобнага абсталявання, калі ласка, наведайце наш вэб-сайт абсталявання:  http://www.sourceindustrialsupply.com