Search Results

Power & Energy Components and Systems Power Supply - Wind Generator - Hydro Turbine - Solar Module Assembly - Rechargeable Battery - AGS-TECH Производство и монтаж на електрически и енергийни компоненти и системи AGS-TECH доставя: • Захранвания по поръчка (телекомуникации, индустриална енергия, изследвания). Ние можем или да модифицираме нашите съществуващи захранващи устройства, трансформатори, за да отговорим на вашите нужди, или можем да проектираме, произведем и сглобим захранващи устройства според вашите нужди и изисквания. Предлагат се както захранващи устройства с навита жица, така и захранващи устройства в твърдо състояние. Предлага се индивидуален дизайн на корпуса на трансформатора и захранващия блок от метални и полимерни материали. Ние също така предлагаме персонализирано етикетиране, опаковане и получаваме UL, CE Mark, FCC съответствие при поискване. • Генератори на вятърна енергия за генериране на алтернативна енергия и за захранване на самостоятелно отдалечено оборудване, жилищни зони, промишлени сгради и други. Вятърната енергия е една от най-популярните алтернативни енергийни тенденции в географски региони, където вятърът е изобилен и силен. Генераторите за вятърна енергия могат да бъдат от всякакъв размер, вариращи от малки покривни генератори до големи вятърни турбини, които могат да захранват цели жилищни или индустриални зони. Генерираната енергия обикновено се съхранява в батерии, които захранват вашето съоръжение. Ако се създаде излишък от енергия, той може да бъде продаден обратно на електрическата мрежа (мрежа). Понякога генераторите на вятърна енергия са в състояние да доставят част от вашата енергия, но това все пак води до значителни спестявания в сметката за електричество за периоди от време. Вятърните генератори могат да изплатят инвестиционните си разходи в рамките на няколко години. • Слънчеви енергийни клетки и панели (гъвкави и твърди). Продължават изследванията върху слънчевите клетки със спрей. Слънчевата енергия е една от най-популярните алтернативни енергийни тенденции в географски региони, където слънцето е изобилно и силно. Слънчевите енергийни панели могат да бъдат с всякакъв размер, вариращи от малки панели с размер на компютърен лаптоп до големи каскадни панели на покрива, които могат да захранват цели жилищни или индустриални зони. Генерираната енергия обикновено се съхранява в батерии, които захранват вашето съоръжение. Ако се създаде излишък от енергия, той може да бъде продаден обратно в мрежата. Понякога слънчевите енергийни панели са в състояние да доставят част от вашата енергия, но както при генераторите на вятърна енергия, това все още води до значителни спестявания в сметката за електричество за дълги периоди от време. Днес цената на слънчевите енергийни панели е достигнала ниски нива, което ги прави лесно осъществими дори в райони, където има ниски нива на слънчева радиация. Също така не забравяйте, че в повечето общности, общини в САЩ, Канада и ЕС има държавни стимули и субсидиране на алтернативни енергийни проекти. Можем да ви помогнем с подробности за това, така че да получите част от инвестицията си обратно от общинските или държавните органи. • Доставяме и акумулаторни батерии с дълъг живот. Ние предлагаме батерии и зарядни устройства, произведени по поръчка, в случай че вашето приложение се нуждае от нещо необичайно. Някои от нашите клиенти имат нови продукти на пазара и искат да са сигурни, че клиентите им купуват резервни части, включително батерии, от тях. В тези случаи нов дизайн на батерията може да гарантира, че постоянно генерирате приходи от продажби на батерии, тъй като това ще бъде ваш собствен дизайн и никоя друга стандартна батерия няма да се вмести във вашия продукт. Литиево-йонните батерии станаха популярни в наши дни в автомобилната индустрия и други. Успехът на електрическите автомобили зависи до голяма степен от батериите. Батериите от висок клас ще придобиват все по-голямо значение със задълбочаването на базираната на въглеводороди енергийна криза. Развитието на алтернативни източници на енергия като вятър и слънце са други движещи сили, увеличаващи търсенето на акумулаторни батерии. Енергията, получена от алтернативни енергийни ресурси, трябва да се съхранява, за да може да се използва, когато е необходимо. Каталог на импулсните захранващи устройства на WEHO Меки ферити - сърцевини - тороиди - продукти за потискане на EMI - RFID транспондери и брошура за аксесоари Изтеглете брошура за нашия ПРОГРАМА ЗА ДИЗАЙН ПАРТНЬОРСТВО Ако се интересувате предимно от нашите продукти за възобновяема алтернативна енергия, тогава ви каним да посетите нашия сайт за възобновяема енергия http://www.ags-energy.com Ако също така се интересувате от нашите инженерни и изследователски и развойни възможности, моля, посетете нашия инженерен сайт http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

Gallery of Manufactured Products by AGS-TECH Inc., Plastic and Rubber Molds & Molding, Metal Castings, Machined Components, Metal Stamping, Sheet Metal AGS-TECH, Inc. е вашият Глобален производител по поръчка, интегратор, консолидатор, аутсорсинг партньор. Ние сме вашият източник на едно гише за производство, производство, инженеринг, консолидация, аутсорсинг. Галерия от Произведени продукти Моля, щракнете върху менютата по-долу, за да видите някои продукти, които сме произвеждали в миналото за нашите клиенти. Продуктите, които произвеждаме, включват пластмасови и гумени форми, формовани части, метални отливки и машинно обработени компоненти, изковки, екструзии, щамповани компоненти и възли, изработени от ламарина, механични възли, електрически и електронни възли, оптични, оптични, оптомеханични, оптоелектронни компоненти_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ и възли, персонализирано оборудване, системи за автоматизация, тестови и метрологични устройства и оборудване, за да назовем само няколко. ПОСЕТЕТЕ ГАЛЕРИЯТА Пластмасови форми & Molding ПОСЕТЕТЕ ГАЛЕРИЯТА Каучукови и еластомерни форми & Molding ПОСЕТЕТЕ ГАЛЕРИЯТА Отливки от метал и метални сплави ПОСЕТЕТЕ ГАЛЕРИЯТА Обработени компоненти и фрезоване и струговане ПОСЕТЕТЕ ГАЛЕРИЯТА Метално щамповане и производство на ламарина ПОСЕТЕТЕ ГАЛЕРИЯТА Механични възли ПОСЕТЕТЕ ГАЛЕРИЯТА Електрически и електронни Ассембли ПОСЕТЕТЕ ГАЛЕРИЯТА Оптомеханични възли ПОСЕТЕТЕ ГАЛЕРИЯТА Електронно прототипиране ПОСЕТЕТЕ ГАЛЕРИЯТА Сглобки на LED продукти ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Индустриален компютър Индустриалните компютри се използват най-вече за КОНТРОЛ НА ПРОЦЕСИ и/или НАБИРАНЕ НА ДАННИ. Понякога ИНДУСТРИАЛЕН компютър просто се използва като интерфейс към друг контролен компютър в среда за разпределена обработка. Персонализиран софтуер може да бъде написан за конкретно приложение или, ако е наличен, може да се използва готов пакет за осигуряване на основно ниво на програмиране. Сред предлаганите от нас марки индустриални компютри е JANZ TEC от Германия. Едно приложение може просто да изисква I/O, като например серийния порт, предоставен от дънната платка. В някои случаи се инсталират разширителни карти, за да осигурят аналогови и цифрови I/O, специфичен машинен интерфейс, разширени комуникационни портове и т.н., както се изисква от приложението. Индустриалните компютри предлагат характеристики, различни от потребителските компютри по отношение на надеждност, съвместимост, опции за разширение и дългосрочно снабдяване. Индустриалните компютри обикновено се произвеждат в по-малки обеми от домашните или офис компютрите. Популярна категория индустриални компютри е 19-ИНЧОВИЯТ РЕКМОУНТ ФОРМ ФАКТОР. Индустриалните компютри обикновено са по-скъпи от сравнимите компютри в офис стил с подобна производителност. ЕДНОПЛАТКОВИТЕ КОМПЮТРИ и ПЛАНИТЕ се използват предимно в индустриални компютърни системи. По-голямата част от индустриалните компютри обаче се произвеждат с ДЪННИ ПЛАТИ COTS. Конструкция и характеристики на индустриалните компютри: На практика всички индустриални компютри споделят основната философия на дизайна за осигуряване на контролирана среда за инсталираната електроника, за да оцелеят в суровите условия на производствения етаж. Самите електронни компоненти могат да бъдат избрани според способността им да издържат на по-високи и по-ниски работни температури от типичните търговски компоненти. - По-тежка и здрава метална конструкция в сравнение с типичния офис нездрав компютър - Фактор на формата на кутията, който включва възможност за монтиране в заобикалящата среда (като 19'' шкаф, стенен монтаж, панелен монтаж и т.н.) - Допълнително охлаждане с филтриране на въздуха - Алтернативни методи за охлаждане като използване на принудителен въздух, течност и/или проводимост - Запазване и поддръжка на разширителни карти - Подобрено филтриране и уплътнение на електромагнитни смущения (EMI). - Подобрена защита на околната среда като защита срещу прах, воден спрей или защита от потапяне и др. - Запечатани конектори MIL-SPEC или Circular-MIL - По-стабилни контроли и функции - По-висок клас захранване - 24 V захранване с по-ниска консумация, предназначено за използване с DC UPS - Контролиран достъп до контролите чрез използване на заключващи се врати - Контролиран достъп до I/O чрез използване на капаци за достъп - Включване на таймер за наблюдение за автоматично нулиране на системата в случай на блокиране на софтуера Изтеглете нашите ATOP ТЕХНОЛОГИИ compact продуктова брошура (Изтеглете продукта на ATOP Technologies List 2021) Изтеглете нашата брошура за компактни продукти на марката JANZ TEC Изтеглете нашата брошура за компактни продукти с марка KORENIX Изтеглете нашата марка DFI-ITOX Брошура за индустриални дънни платки Изтеглете нашата брошура за вградени едноплаткови компютри с марка DFI-ITOX Изтеглете нашата брошура за вградени контролери и DAQ на марката ICP DAS PAC За да изберете подходящ индустриален компютър за вашия проект, моля, посетете нашия магазин за индустриални компютри, като КЛИКНЕТЕ ТУК. Изтеглете брошура за нашия ПРОГРАМА ЗА ДИЗАЙН ПАРТНЬОРСТВО Някои от нашите популярни индустриални PC продукти от Janz Tec AG са: - ГЪВКАВИ 19'' СИСТЕМИ ЗА МОНТАЖ В СТАЛАЙЖИ: Областите на работа и изискванията за 19'' системи са много широки в индустрията. Можете да избирате между индустриална технология на основната платка и слот CPU технология с използването на пасивна задна платка. - СПЕСТЯВАЩИ ПРОСТРАНСТВО СИСТЕМИ ЗА МОНТАЖ НА СТЕНА: Нашата серия ENDEAVOUR са гъвкави индустриални компютри, включващи индустриални компоненти. Като стандарт се използват слот процесорни платки с технология за пасивна задна платка. Можете да изберете продукта, отговарящ на вашите изисквания, или можете да научите повече за отделните варианти на тази продуктова група, като се свържете с нас. Нашите индустриални компютри Janz Tec могат да се комбинират с конвенционални индустриални системи за управление или PLC контролери. CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine - Bending Tester - Impact Test Device - Concrete Tester - Compression Testing Machine - H Механични тестови инструменти Сред големия номер на_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MECHANICAL TEST INSTRUMENTS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_WE фокусиращо вниманието ни към най-есенциалното и популярните: _cc781905-5cde-3194 cnomer-50-5ct50-5ct50-5ct50-5ct5-5ct5-5ct5-5ct50-5ct50-5ct50-5ct50-5ct50-5ct50-5c- , ИЗПИТВАТЕЛИ НА ОПЪН, МАШИНИ ЗА ИЗПИТВАНЕ НА КОМПРЕСИЯ, ОБОРУДВАНЕ ЗА ИЗПИТВАНЕ НА УСИЛВАНЕ, МАШИНА ЗА ИЗПИТВАНЕ НА УМОРА, ТЕСТЕРИ ЗА ТРИ И ЧЕТИРИ ТОЧКИ НА ОГЪВАННЕ, ИЗПИТВАТЕЛИ ЗА КОЕФИЦИЕНТ НА ТРИЕНИЕ, ИЗПИТВАТЕЛИ ЗА ТВЪРДОСТ И ДЕБЕЛИНА, ИЗПИТВАТЕЛИ ЗА ИЗПИТВАНЕ НА ПОВЪРХНОСТТА ТОЧНА АНАЛИТИЧНА ВЕЗНА. Предлагаме на нашите клиенти качествени марки като SADT, SINOAGE for по каталожни цени. За да изтеглите каталог на нашата марка SADT метрологично и тестово оборудване, моля, КЛИКНЕТЕ ТУК. Тук ще намерите част от това оборудване за изпитване, като тестери за бетон и тестер за грапавост на повърхността. Нека разгледаме подробно тези тестови устройства: SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, е устройство за измерване на еластичните свойства или якостта на бетон или скала, главно повърхностна твърдост и устойчивост на проникване. Чукът измерва отскока на натоварена с пружина маса, която се удря в повърхността на пробата. Тестовият чук ще удари бетона с предварително определена енергия. Отскокът на чука зависи от твърдостта на бетона и се измерва от тестовото оборудване. Вземайки диаграма за преобразуване като справка, стойността на отскок може да се използва за определяне на якостта на натиск. Чукът на Schmidt е произволна скала, варираща от 10 до 100. Чуковете на Schmidt се предлагат с няколко различни енергийни диапазона. Техните енергийни диапазони са: (i) Тип L-0,735 Nm енергия на удара, (ii) Тип N-2,207 Nm енергия на удара; и (iii) Тип M-29,43 Nm енергия на удара. Локална вариация в пробата. За да се сведат до минимум местните вариации в пробите, се препоръчва да се вземе селекция от показания и да се вземе тяхната средна стойност. Преди тестването, чукът на Schmidt трябва да бъде калибриран с помощта на наковалня за тест за калибриране, доставена от производителя. Трябва да се направят 12 отчитания, като се премахнат най-високото и най-ниското и след това се вземе средното от десетте оставащи отчитания. Този метод се счита за индиректно измерване на якостта на материала. Той предоставя индикация въз основа на свойствата на повърхността за сравнение между пробите. Този метод за изпитване на бетон се ръководи от ASTM C805. От друга страна, стандартът ASTM D5873 описва процедурата за тестване на скала. В нашия каталог на марката SADT ще намерите следните продукти: ДИГИТАЛЕН ЧУК ЗА ИЗПИТВАНЕ НА БЕТОН Модели SADT HT-225D/HT-75D/HT-20D - Моделът SADT HT-225D е интегриран цифров чук за тестване на бетон, комбиниращ процесор за данни и чук за тестване в едно цяло. Използва се широко за безразрушителен контрол на качеството на бетон и строителни материали. От неговата стойност на отскок, якостта на натиск на бетона може да се изчисли автоматично. Всички тестови данни могат да се съхраняват в паметта и да се прехвърлят към компютър чрез USB кабел или безжично чрез Bluetooth. Моделите HT-225D и HT-75D имат обхват на измерване от 10 – 70N/mm2, докато моделът HT-20D има само 1 – 25N/mm2. Енергията на удара на HT-225D е 0,225 Kgm и е подходяща за тестване на обикновени строителни и мостови конструкции, енергията на удара на HT-75D е 0,075 Kgm и е подходяща за тестване на малки и чувствителни на удар части от бетон и изкуствени тухли и накрая енергията на удара на HT-20D е 0,020 Kgm и е подходяща за тестване на хоросан или глинени продукти. ИЗПИТВАТЕЛИ НА УДАР: В много производствени операции и по време на експлоатационния им живот много компоненти трябва да бъдат подложени на ударно натоварване. При теста за удар нарязаният образец се поставя в тестер за удар и се счупва с люлеещо се махало. Има два основни типа на този тест: The CHARPY TEST и the IZOD TEST. За теста на Шарпи образецът се поддържа в двата края, докато за теста на Изод те се поддържат само в единия край като конзолна греда. От количеството на люлеенето на махалото се получава енергията, разсеяна при счупването на образеца, тази енергия е ударната якост на материала. Използвайки тестовете за удар, можем да определим температурите на преход пластично-крехко на материалите. Материалите с висока устойчивост на удар обикновено имат висока якост и пластичност. Тези тестове също разкриват чувствителността на ударната якост на материала към повърхностни дефекти, тъй като прорезът в образеца може да се счита за повърхностен дефект. TENSION TESTER : Характеристиките на якост и деформация на материалите се определят с помощта на този тест. Образците за изпитване се приготвят съгласно стандартите ASTM. Обикновено се тестват твърди и кръгли образци, но плоски листове и тръбни проби могат също да бъдат тествани чрез тест за опън. Първоначалната дължина на образеца е разстоянието между маркировки върху него и обикновено е 50 mm дължина. Означава се като lo. Могат да се използват по-дълги или по-къси дължини в зависимост от екземплярите и продуктите. Първоначалната площ на напречното сечение е означена като Ao. Инженерното напрежение или наричано още номинално напрежение се дава като: Сигма = P / Ao И инженерното напрежение е дадено като: e = (l – lo) / lo В линейно еластичната област образецът се удължава пропорционално на натоварването до пропорционалната граница. Отвъд тази граница, макар и не линейно, образецът ще продължи да се деформира еластично до границата на провлачване Y. В тази еластична област материалът ще се върне към първоначалната си дължина, ако премахнем натоварването. Законът на Хук се прилага в тази област и ни дава модула на Йънг: E = сигма / e Ако увеличим натоварването и преминем отвъд границата на провлачване Y, материалът започва да се поддава. С други думи, образецът започва да се подлага на пластична деформация. Пластична деформация означава постоянна деформация. Площта на напречното сечение на образеца намалява постоянно и равномерно. Ако образецът се разтовари в тази точка, кривата следва права линия надолу и успоредна на оригиналната линия в еластичната област. Ако натоварването се увеличи допълнително, кривата достига максимум и започва да намалява. Максималната точка на напрежение се нарича якост на опън или крайна якост на опън и се обозначава като UTS. UTS може да се тълкува като общата якост на материалите. Когато натоварването е по-голямо от UTS, върху образеца се появява образуване на шийка и удължението между маркировки вече не е равномерно. С други думи, образецът става много тънък на мястото, където се появява шийката. По време на шиене еластичното напрежение спада. Ако тестът продължи, инженерното напрежение спада допълнително и образецът се счупва в областта на шийката. Нивото на напрежение при счупване е напрежението на счупване. Деформацията в точката на счупване е индикатор за пластичност. Деформацията до UTS се нарича равномерна деформация, а удължението при счупване се нарича пълно удължение. Удължение = ((lf – lo) / lo) x 100 Намаляване на площта = ((Ao – Af) / Ao) x 100 Удължаването и намаляването на площта са добри показатели за пластичност. МАШИНА ЗА ИЗПИТВАНЕ НА КОМПРЕСИЯ (ТЕСТЕР ЗА КОМПРЕСИЯ) : При това изпитване образецът се подлага на натоварване на натиск, за разлика от изпитването на опън, при което натоварването е на опън. Обикновено твърд цилиндричен образец се поставя между две плоски плочи и се компресира. С помощта на смазочни материали при контактните повърхности се предотвратява явление, известно като бъчвообразуване. Инженерната скорост на деформация при компресия се дава от: de / dt = - v / ho, където v е скоростта на матрицата, ho оригиналната височина на образеца. Истинската скорост на деформация от друга страна е: de = dt = - v/ h, като h е моментната височина на образеца. За да се поддържа истинската скорост на деформация постоянна по време на изпитването, гърбичният пластометър чрез гърбично действие намалява големината на v пропорционално, тъй като височината на образеца h намалява по време на изпитването. Използвайки теста за натиск, пластичността на материалите се определя чрез наблюдение на пукнатини, образувани върху цилиндрични повърхности. Друг тест с някои разлики в матрицата и геометрията на детайла е ТЕСТ ЗА КОМПРЕСИЯ НА РАВНОСТНО ДЕФЕКТИРАНЕ, което ни дава границата на провлачване на материала в равнинна деформация, обозначена широко като Y'. Границата на провлачване на материалите при равнинна деформация може да се оцени като: Y' = 1,15 Y МАШИНИ ЗА ИЗПИТВАНЕ НА УСУКАННЕ (ТЕСТЕРИ НА УСУКАННЕ) : The ТЕСТ НА УСУКАННЕ_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf е друг широко използван метод за определяне на свойствата на материала58d_ В този тест се използва тръбен образец с намалено средно сечение. Напрежението на срязване, T се дава от: T = T / 2 (Pi) (квадрат на r) t Тук T е приложеният въртящ момент, r е средният радиус и t е дебелината на намалената секция в средата на тръбата. Деформацията на срязване от друга страна се дава от: ß = r Ø / l Тук l е дължината на намаленото сечение, а Ø е ъгълът на усукване в радиани. В рамките на еластичния диапазон модулът на срязване (модул на коравина) се изразява като: G = T / ß Връзката между модула на срязване и модула на еластичност е: G = E / 2( 1 + V ) Тестът за усукване се прилага върху твърди кръгли пръти при повишени температури, за да се оцени коеспособността на металите. Колкото повече усуквания може да издържи материалът преди повреда, толкова по-податлив е на коване. THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) е подходящ. Образец с правоъгълна форма се поддържа в двата края и се прилага натоварване вертикално. Вертикалната сила се прилага или в една точка, както в случая на триточков тестер за огъване, или в две точки, както в случая на четириточкова тестова машина. Напрежението при счупване при огъване се нарича модул на скъсване или якост на напречно скъсване. Дава се като: Сигма = M c / I Тук M е огъващият момент, c е половината от дълбочината на образеца и I е инерционният момент на напречното сечение. Големината на напрежението е еднаква както при триточково, така и при четириточково огъване, когато всички други параметри се поддържат постоянни. Тестът с четири точки вероятно ще доведе до по-нисък модул на разрушаване в сравнение с теста с три точки. Друго предимство на четириточковия тест за огъване пред триточковия тест за огъване е, че неговите резултати са по-последователни с по-малко статистическо разсейване на стойностите. МАШИНА ЗА ИЗПИТВАНЕ НА УМОРА: В ТЕСТ НА УМОРА, един образец се подлага многократно на различни състояния на напрежение. Напреженията обикновено са комбинация от опън, компресия и усукване. Процесът на тестване може да бъде подобен на огъване на парче тел последователно в едната посока, след това в другата, докато се счупи. Амплитудата на напрежението може да варира и се обозначава с "S". Броят на циклите, които причиняват пълна повреда на образеца, се записва и се обозначава с „N“. Амплитудата на напрежението е максималната стойност на напрежението при опън и компресия, на която е подложен образецът. Един вариант на изпитването за умора се извършва върху въртящ се вал с постоянно натоварване надолу. Границата на издръжливост (граница на умора) се определя като макс. стойност на напрежението, което материалът може да издържи без разрушаване от умора, независимо от броя на циклите. Якостта на умора на металите е свързана с тяхната крайна якост на опън UTS. КОЕФИЦИЕНТ НА ТЕРЕНИЕ : Това тестово оборудване измерва лекотата, с която две повърхности в контакт могат да се плъзгат една покрай друга. Има две различни стойности, свързани с коефициента на триене, а именно статичен и кинетичен коефициент на триене. Статичното триене се отнася за силата, необходима за инициализиране на движението между двете повърхности, а кинетичното триене е съпротивлението срещу плъзгане, след като повърхностите са в относително движение. Необходимо е да се вземат подходящи мерки преди и по време на изпитването, за да се осигури липса на мръсотия, мазнини и други замърсители, които биха могли да повлияят неблагоприятно на резултатите от изпитването. ASTM D1894 е основният стандарт за изпитване на коефициента на триене и се използва от много индустрии с различни приложения и продукти. Ние сме тук, за да Ви предложим най-подходящото тестово оборудване. Ако имате нужда от персонализирана настройка, специално проектирана за вашето приложение, ние можем да модифицираме съответно съществуващото оборудване, за да отговорим на вашите изисквания и нужди. ТЕСТЕРИ ЗА ТВЪРДОСТ : Моля, отидете на нашата свързана страница, като щракнете тук ТЕСТЕРИ ЗА ДЕБЕЛИНА : Моля, отидете на нашата свързана страница, като щракнете тук ТЕСТЕРИ ЗА ГРАПАВОСТ НА ПОВЪРХНОСТТА : Моля, отидете на нашата свързана страница, като щракнете тук ВИБРАЦИОННИ МЕТРИ : Моля, отидете на нашата свързана страница, като щракнете тук ТАХОМЕТРИ : Моля, отидете на нашата свързана страница, като щракнете тук За подробности и друго подобно оборудване, моля, посетете нашия уебсайт за оборудване: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. е вашето: Глобален производител по поръчка, интегратор, консолидатор, аутсорсинг партньор за голямо разнообразие от продукти и услуги. Ние сме вашият източник на едно гише за производство, производство, инженеринг, консолидация, аутсорсинг на произведени по поръчка и готови продукти. УСЛУГИ: Производство по поръчка Вътрешно и глобално договорно производство Аутсорсинг на производство Вътрешни и глобални доставки Консолидация Инженерна интеграция ЗА AGS-TECH, Inc. - Вашият глобален персонализиран производител, инженерен интегратор, консолидатор, аутсорсинг партньор AGS-TECH Inc. е производител, инженерен интегратор, световен доставчик на промишлени продукти, включително форми, формовани пластмасови и гумени части, отливки, екструдирания, производство на ламарина, метално щамповане и коване, CNC машинна обработка, машинни елементи, прахова металургия, керамика и формоване на стъкло, формоване на тел/пружина, свързване и сглобяване и крепежни елементи, неконвенционално производство, микропроизводство, нанотехнологични покрития и тънък филм, персонализирани механични и електрически електронни компоненти и сглобки и PCB и PCBA и кабелни снопове, оптични и оптични компоненти и сглобяване , оборудване за изпитване и метрология като тестери за твърдост, металургични микроскопи, ултразвукови детектори за грешки, промишлени компютри, вградени системи, автоматизация и панелни компютри, едноплаткови компютри, оборудване за контрол на качеството. Освен продукти, с нашия глобален инженеринг, обратен инженеринг, изследване и развитие, разработване на продукти, адитивно и бързо производство, прототипиране, възможности за управление на проекти, ние предлагаме техническа, логистична и бизнес помощ, за да ви направим по-конкурентоспособни и успешни на световните пазари. Нашата мисия е проста: да накараме нашите клиенти да успеят и да растат. Как? Чрез предоставяне на 1.) По-добро качество 2.) По-добра цена 3.) По-добра доставка........ всичко от една компания и най-разнообразния глобален инженерен интегратор и доставчик в света AGS-TECH Inc. Можете да ни предоставите вашите чертежи и ние можем да обработваме матрици, матрици и инструменти за производство на вашите части. Ние ги произвеждаме чрез формоване, леене, екструдиране, коване, производство на ламарина, щамповане, прахова металургия, CNC обработка, формоване. Можем или да ви изпратим части и компоненти, или да извършим сглобяване, производство и цялостни производствени операции в нашите съоръжения. Нашите операции по сглобяване включват механични, оптични, електронни, фиброоптични продукти. Извършваме съединителни операции с помощта на крепежни елементи, заваряване, спояване, запояване, лепило и др. Нашите процеси на формоване са за различни материали от пластмаса, каучук, керамика, стъкло, прахова металургия. Такива са и нашите процеси за леене, CNC обработка, коване, производство на ламарина, формоване на тел и пружини, които включват метали, сплави, пластмаса, керамика. Ние предлагаме окончателни довършителни операции като покрития и тънък и дебел филм, шлайфане, прилепване, полиране и др. Нашите производствени възможности се простират отвъд механичното сглобяване. Ние произвеждаме електрически електронни компоненти и възли и PCB & PCBA и кабелни снопове, оптични и оптични компоненти и сглобяване според вашите технически чертежи, BOM, Gerber файлове. Разполагат се различни техники за производство на печатни платки и печатни платки, включително запояване с препълване и вълново запояване. Ние сме експерти в прецизното свързване, свързване, сглобяване и запечатване на херметични електронни и оптични пакети и продукти. Освен пасивно и активно механично сглобяване, ние се възползваме от специалните материали и техники за спояване и запояване за производство на продукти, съответстващи на Telcordia и други индустриални стандарти. Ние не сме ограничени с голям обем производство и изработка. Почти всеки проект започва с необходимост от инженеринг, обратно инженерство, изследване и развитие, разработване на продукти, адитивно и бързо производство, създаване на прототипи. Като най-разнообразен в света глобален персонализиран производител, инженерен интегратор, консолидатор, аутсорсинг партньор, ние ви приветстваме, дори ако имате само идеи. Ние ви отвеждаме оттам и ви помагаме във всички фази на успешно цялостно разработване на продукта и цикъл на производство. Независимо дали става въпрос за бързо производство на ламарина, бърза обработка и формоване на матрици, бързо леене, бързо сглобяване на печатни платки и печатни платки или друга техника за бързо създаване на прототипи е на ваше разположение. Ние ви предлагаме готово, както и произведено по поръчка метрологично оборудване като тестери за твърдост, металургични микроскопи, ултразвукови детектори за дефекти; промишлени компютри, вградени системи, автоматизация и панелни компютри, едноплаткови компютри и оборудване за контрол на качеството, които се използват широко в производствени и индустриални съоръжения. Като ви предлагаме най-съвременно метрологично оборудване и индустриални компютърни компоненти, ние допълваме вашите нужди като производител и доставчик от един източник, където можете да получите всичко, от което се нуждаете. Без широк спектър от инженерни услуги, ние не бихме били по-различни от повечето други производители и продавачи с ограничени възможности за производство и сглобяване по поръчка, които са на пазара. Обхватът на нашите инженерни услуги ни отличава като най-разнообразния в света производител по поръчка, производител по договор, инженерен интегратор, консолидатор и аутсорсинг партньор. Инженерните услуги могат да се предлагат самостоятелно или като част от разработка на нов продукт или процес, или като част от разработка на съществуващ продукт или процес, или като всичко друго, което ви хрумне. Ние сме гъвкави и нашите инженерни услуги могат да приемат формата, която най-добре отговаря на вашите нужди и изисквания. Резултатите и резултатите от нашите инженерни услуги са ограничени само от вашето въображение и могат да приемат всяка форма, която ви подхожда. Най-често срещаните форми на изход от нашите инженерни услуги са: Доклади за консултация, тестови листове и доклади, доклади от инспекции, чертежи, инженерни чертежи, монтажни чертежи, списъци с материали, листове с данни, симулации, софтуерни програми, графики и диаграми, изход от специализирани оптични, термични или други софтуерни програми, образци и прототипи, модели, демонстрации…..и т.н. Нашите инженерни услуги могат да бъдат доставени с подпис или няколко подписа на сертифицирани професионални инженери във вашия щат. Понякога може да се наложи няколко професионални инженери от различни дисциплини да подпишат работата. Аутсорсингът на инженерни услуги към нас може да ви осигури много предимства като спестяване на разходи от наемане на инженер или инженери на пълен работен ден, бързо привличане на експертен инженер да ви обслужва в рамките на вашия срок и бюджет, вместо да търсите да наемете такъв, което ви дава възможност да напуснете проект бързо, в случай че разберете, че не е осъществим (това е много скъпо, в случай че наемате и съкращавате свои собствени инженери), бързо можете да превключвате инженери от различни дисциплини и опит, което ви дава възможност да маневрирате по всяко време и фаза на вашите проекти…..и т.н. Има много други предимства от възлагането на инженерингови услуги в допълнение към производството и монтажа по поръчка. На този сайт ще се съсредоточим върху производството по поръчка, производството по договор, сглобяването, интегрирането, консолидирането и аутсорсинга на продукти. Ако инженерната страна на нашия бизнес представлява по-голям интерес за вас, можете да намерите подробна информация за нашите инженерни услуги, като посетите http://www.ags-engineering.com Ние сме AGS-TECH Inc., вашият източник на едно гише за производство, производство, инженеринг, аутсорсинг и консолидация. Ние сме най-разнообразният инженерен интегратор в света, предлагащ ви производство по поръчка, подсглобяване, сглобяване на продукти и инженерни услуги. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products, Adhesive Tape Peel Test Machine, Carton Compressive Tester, Foam Compression Hardness Tester, Zero Drop Test Machine, Package Incline Impact Tester Електронни тестери С термина ЕЛЕКТРОНЕН ТЕСТЕР обозначаваме тестово оборудване, което се използва основно за тестване, проверка и анализ на електрически и електронни компоненти и системи. Ние предлагаме най-популярните в бранша: ЗАХРАНВАНЕ И УСТРОЙСТВА ЗА ГЕНЕРИРАНЕ НА СИГНАЛИ: ЗАХРАНВАНЕ, ГЕНЕРАТОР НА СИГНАЛИ, ЧЕСТОТЕН СИНТЕЗАТОР, ФУНКЦИОНАЛЕН ГЕНЕРАТОР, ГЕНЕРАТОР НА ЦИФРОВИ ШАБЛОНИ, ГЕНЕРАТОР НА ИМПУЛСИ, ИНЖЕКТОР НА СИГНАЛИ МЕТРИ: ЦИФРОВИ МУЛТИМЕТРИ, LCR МЕТЪР, EMF МЕТЪР, КАПАЦИТЕТЕН МЕТЪР, МОСТОВ ИНСТРУМЕНТ, КЛЕЩ МЕТЪР, ГАУСМЕТЪР / ТЕСЛАМЕТЪР/ МАГНИТОМЕТЪР, МЕТЪР ЗА СЪПРОТИВЛЕНИЕ НА ЗЕМЯТА АНАЛИЗАТОРИ: ОСЦИЛОСКОПИ, ЛОГИЧЕСКИ АНАЛИЗАР, СПЕКТЪРЕН АНАЛИЗАР, АНАЛИЗАР НА ПРОТОКОЛИ, ВЕКТОРЕН СИГНАЛЕН АНАЛИЗАР, РЕФЛЕКТОМЕТЪР ВЪВ ВРЕМЕВ ДОМЕЙН, ПРОСЛЕДВАНЕ НА КРИВИ НА ПОЛУПРОВОДНИЦИ, МРЕЖОВ АНАЛИЗАР, ТЕСТЕР ЗА ВЪРТЕНЕ НА ФАЗИТЕ, ЧЕСТОТАЧЕН БРОЯЧ За подробности и друго подобно оборудване, моля, посетете нашия уебсайт за оборудване: http://www.sourceindustrialsupply.com Нека прегледаме накратко някои от тези съоръжения в ежедневна употреба в индустрията: Електрическите захранвания, които доставяме за целите на метрологията са дискретни, настолни и самостоятелни устройства. РЕГУЛИРУЕМИТЕ РЕГУЛИРАНИ ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ЗАХРАНВАНИЯ са едни от най-популярните, тъй като техните изходни стойности могат да се регулират и тяхното изходно напрежение или ток се поддържат постоянни, дори ако има вариации във входното напрежение или тока на натоварване. ИЗОЛИРАНИТЕ ЗАХРАНВАНИЯ имат изходна мощност, която е електрически независима от входната мощност. В зависимост от метода на преобразуване на мощността се различават ЛИНЕЙНИ и ИМУЛШНИ ЗАХРАНВАНИЯ. Линейните захранващи устройства обработват входната мощност директно с всички техни компоненти за преобразуване на активна мощност, работещи в линейните региони, докато импулсните захранващи устройства имат компоненти, работещи предимно в нелинейни режими (като транзистори) и преобразуват мощността в променливотокови или постоянни импулси преди обработка. Импулсните захранващи устройства обикновено са по-ефективни от линейните захранвания, защото губят по-малко енергия поради по-кратките времена, прекарани от техните компоненти в линейните работни региони. В зависимост от приложението се използва DC или AC захранване. Други популярни устройства са ПРОГРАМИРУЕМИТЕ ЗАХРАНВАНИЯ, при които напрежението, токът или честотата могат да се управляват дистанционно чрез аналогов вход или цифров интерфейс като RS232 или GPIB. Много от тях имат вграден микрокомпютър за наблюдение и контрол на операциите. Такива инструменти са от съществено значение за целите на автоматизираното тестване. Някои електронни захранващи устройства използват ограничаване на тока, вместо да прекъсват захранването при претоварване. Електронното ограничаване обикновено се използва при лабораторни инструменти от типа на масата. ГЕНЕРАТОРИТЕ НА СИГНАЛИ са други широко използвани инструменти в лабораториите и индустрията, генериращи повтарящи се или неповтарящи се аналогови или цифрови сигнали. Като алтернатива те се наричат още ФУНКЦИОНАЛНИ ГЕНЕРАТОРИ, ГЕНЕРАТОРИ НА ЦИФРОВИ ШАБЛОНИ или ГЕНЕРАТОРИ НА ЧЕСТОТА. Функционалните генератори генерират прости повтарящи се вълнови форми като синусовидни вълни, стъпкови импулси, квадратни и триъгълни и произволни вълнови форми. С генераторите на произволни вълнови форми потребителят може да генерира произволни вълнови форми в рамките на публикуваните граници на честотен диапазон, точност и изходно ниво. За разлика от функционалните генератори, които са ограничени до прост набор от вълнови форми, генераторът на произволна вълнова форма позволява на потребителя да посочи източник на вълнова форма по различни начини. ГЕНЕРАТОРИТЕ НА РЧ и МИКРОВЪЛНОВИ СИГНАЛИ се използват за тестване на компоненти, приемници и системи в приложения като клетъчни комуникации, WiFi, GPS, излъчване, сателитни комуникации и радари. Генераторите на радиочестотни сигнали обикновено работят между няколко kHz до 6 GHz, докато генераторите на микровълнови сигнали работят в много по-широк честотен диапазон, от по-малко от 1 MHz до поне 20 GHz и дори до стотици GHz диапазони, използвайки специален хардуер. RF и генераторите на микровълнови сигнали могат да бъдат класифицирани допълнително като аналогови или векторни генератори на сигнали. ГЕНЕРАТОРИТЕ НА АУДИО-ЧЕСТОТНИ СИГНАЛИ генерират сигнали в аудио-честотния диапазон и нагоре. Имат електронни лабораторни приложения за проверка на честотната характеристика на аудио оборудване. ВЕКТОРНИТЕ СИГНАЛНИ ГЕНЕРАТОРИ, понякога наричани също ЦИФРОВИ СИГНАЛНИ ГЕНЕРАТОРИ, са в състояние да генерират цифрово модулирани радиосигнали. Генераторите на векторни сигнали могат да генерират сигнали въз основа на индустриални стандарти като GSM, W-CDMA (UMTS) и Wi-Fi (IEEE 802.11). ГЕНЕРАТОРИТЕ НА ЛОГИЧЕСКИ СИГНАЛИ се наричат още ГЕНЕРАТОР НА ЦИФРОВИ ШАБЛОНИ. Тези генератори произвеждат логически типове сигнали, тоест логически единици и нули под формата на конвенционални нива на напрежение. Генераторите на логически сигнали се използват като източници на стимули за функционално валидиране и тестване на цифрови интегрални схеми и вградени системи. Устройствата, споменати по-горе, са за общо предназначение. Има обаче много други генератори на сигнали, предназначени за специфични приложения по поръчка. СИГНАЛЕН ИНЖЕКТОР е много полезен и бърз инструмент за отстраняване на неизправности за проследяване на сигнал във верига. Техниците могат много бързо да определят повредения етап на устройство като радиоприемник. Сигналният инжектор може да се приложи към изхода на високоговорителя и ако сигналът се чува, може да се премине към предходния етап на веригата. В този случай аудио усилвател и ако инжектираният сигнал се чуе отново, можете да преместите инжектирането на сигнала нагоре по етапите на веригата, докато сигналът вече не се чува. Това ще служи за локализиране на местоположението на проблема. МУЛТИМЕТЪР е електронен измервателен уред, съчетаващ няколко измервателни функции в едно устройство. Обикновено мултиметрите измерват напрежение, ток и съпротивление. Предлагат се както цифрова, така и аналогова версия. Ние предлагаме преносими ръчни мултицети, както и лабораторни модели със сертифицирано калибриране. Съвременните мултиметри могат да измерват много параметри като: Напрежение (и двете AC / DC), във волтове, Ток (и двете AC / DC), в ампери, Съпротивление в омове. Освен това някои мултиметри измерват: капацитет във фаради, проводимост в сименси, децибели, работен цикъл като процент, честота в херцове, индуктивност в хенри, температура в градуси по Целзий или Фаренхайт, използвайки сонда за температурен тест. Някои мултиметри също включват: Тестер за непрекъснатост; звучи, когато дадена верига е проводна, диоди (измерване на предния спад на диодните преходи), транзистори (измерване на усилването на тока и други параметри), функция за проверка на батерията, функция за измерване на нивото на осветеност, функция за измерване на киселинност и алкалност (pH) и функция за измерване на относителна влажност. Съвременните мултиметри често са цифрови. Съвременните цифрови мултиметри често имат вграден компютър, което ги прави много мощни инструменти в метрологията и тестването. Те включват характеристики като: •Автоматично класиране, което избира правилния диапазон за тестваното количество, така че да се показват най-значимите цифри. •Автоматична полярност за отчитане на постоянен ток, показва дали приложеното напрежение е положително или отрицателно. • Проба и задържане, което ще заключи най-новото отчитане за изследване, след като инструментът бъде изваден от веригата, която се тества. • Ограничени по ток тестове за спад на напрежението през полупроводникови преходи. Въпреки че не е заместител на тестер за транзистори, тази функция на цифровите мултиметри улеснява тестването на диоди и транзистори. • Представяне на лентова графика на тестваното количество за по-добра визуализация на бързите промени в измерените стойности. • Осцилоскоп с ниска честотна лента. •Тестери на автомобилни вериги с тестове за автомобилно време и сигнали за престой. • Функция за събиране на данни за записване на максимални и минимални показания за даден период и за вземане на определен брой проби на фиксирани интервали. • Комбиниран измервателен уред LCR. Някои мултиметри могат да бъдат свързани с компютри, докато някои могат да съхраняват измервания и да ги качват на компютър. Още един много полезен инструмент, LCR METER е метрологичен инструмент за измерване на индуктивност (L), капацитет (C) и съпротивление (R) на компонент. Импедансът се измерва вътрешно и се преобразува за показване в съответната стойност на капацитет или индуктивност. Показанията ще бъдат сравнително точни, ако тестваният кондензатор или индуктор няма значителен резистивен компонент на импеданса. Усъвършенстваните измервателни уреди LCR измерват истинската индуктивност и капацитет, както и еквивалентното серийно съпротивление на кондензаторите и Q фактора на индуктивните компоненти. Тестваното устройство се подлага на източник на променливо напрежение и измервателният уред измерва напрежението и тока през тестваното устройство. От съотношението на напрежението към тока измервателният уред може да определи импеданса. Фазовият ъгъл между напрежението и тока също се измерва в някои инструменти. В комбинация с импеданса могат да бъдат изчислени и показани еквивалентният капацитет или индуктивност и съпротивлението на тестваното устройство. LCR измервателните уреди имат избираеми тестови честоти от 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz и 100 kHz. Настолните измервателни уреди LCR обикновено имат избираеми тестови честоти над 100 kHz. Те често включват възможности за наслагване на постоянно напрежение или ток върху AC измервателния сигнал. Докато някои измервателни уреди предлагат възможност за външно захранване на тези постоянни напрежения или токове, други устройства ги захранват вътрешно. EMF METER е тестов и метрологичен инструмент за измерване на електромагнитни полета (EMF). Повечето от тях измерват плътността на потока на електромагнитното излъчване (DC полета) или промяната в електромагнитното поле във времето (AC полета). Има едноосни и триосни версии на инструмента. Едноосните измервателни уреди струват по-малко от триосните измервателни уреди, но отнема повече време за извършване на тест, тъй като измервателният уред измерва само едно измерение на полето. Едноосните EMF измерватели трябва да бъдат наклонени и завъртени и по трите оси, за да завърши измерването. От друга страна, триосните измервателни уреди измерват и трите оси едновременно, но са по-скъпи. EMF метър може да измерва променливотокови електромагнитни полета, които се излъчват от източници като електрическо окабеляване, докато ГАУСМЕТРИ / ТЕСЛАМЕТРИ или МАГНИТОМЕТРИ измерват постоянни полета, излъчвани от източници, където има постоянен ток. Повечето EMF измерватели са калибрирани да измерват 50 и 60 Hz променливи полета, съответстващи на честотата на електрическата мрежа в САЩ и Европа. Има и други измервателни уреди, които могат да измерват редуващи се полета до 20 Hz. Измерванията на ЕМП могат да бъдат широколентови в широк диапазон от честоти или честотно селективно наблюдение само на честотния диапазон от интерес. ИЗМЕРИТЕЛ НА КАПАЦИТЕТ е тестово оборудване, използвано за измерване на капацитет на предимно дискретни кондензатори. Някои измервателни уреди показват само капацитета, докато други също показват утечка, еквивалентно серийно съпротивление и индуктивност. Тестовите инструменти от по-висок клас използват техники като вмъкване на тествания кондензатор в мостова верига. Чрез промяна на стойностите на другите крака на моста, така че мостът да бъде балансиран, се определя стойността на неизвестния кондензатор. Този метод осигурява по-голяма точност. Мостът може също така да може да измерва серийно съпротивление и индуктивност. Могат да бъдат измерени кондензатори в диапазон от пикофаради до фаради. Мостовите вериги не измерват тока на утечка, но може да се приложи DC напрежение и утечката да се измери директно. Много МОСТОВИ ИНСТРУМЕНТИ могат да бъдат свързани към компютри и да се извършва обмен на данни за изтегляне на показания или за външно управление на моста. Такива мостови инструменти също предлагат тестване за работа / без работа за автоматизиране на тестовете в среда с бързо развиващо се производство и контрол на качеството. Още един инструмент за изпитване, CLAMP METER, е електрически тестер, съчетаващ волтметър с токомер с клещи. Повечето съвременни версии на измервателните клещи са цифрови. Съвременните измервателни клещи имат повечето от основните функции на цифровия мултиметър, но с добавената функция на токов трансформатор, вграден в продукта. Когато захванете „челюстите“ на инструмента около проводник, пренасящ голям променлив ток, този ток се свързва през челюстите, подобно на желязната сърцевина на силов трансформатор, и във вторична намотка, която е свързана през шунта на входа на измервателния уред , като принципът на работа наподобява много този на трансформатор. Много по-малък ток се доставя на входа на измервателния уред поради съотношението на броя на вторичните намотки към броя на първичните намотки, увити около сърцевината. Първичният е представен от единия проводник, около който са захванати челюстите. Ако вторичната има 1000 намотки, тогава вторичният ток е 1/1000 от тока, протичащ в първичната, или в този случай измервания проводник. По този начин 1 ампер ток в измервания проводник ще произведе 0,001 ампера ток на входа на измервателния уред. С измервателни клещи много по-големи токове могат лесно да бъдат измерени чрез увеличаване на броя на навивките във вторичната намотка. Както при повечето от нашето тестово оборудване, усъвършенстваните измервателни клещи предлагат възможност за регистриране. ТЕСТЕРИТЕ ЗА СЪПРОТИВЛЕНИЕ НА ЗЕМЯТА се използват за тестване на земните електроди и съпротивлението на почвата. Изискванията към инструмента зависят от обхвата на приложенията. Съвременните инструменти за тестване на заземяване с клеми опростяват тестването на заземяващата верига и позволяват ненатрапчиви измервания на ток на утечка. Сред АНАЛИЗАТОРИТЕ, които продаваме, без съмнение ОСЦИЛОСКОПИТЕ са едно от най-широко използваните устройства. Осцилоскопът, наричан още ОСЦИЛОГРАФ, е вид електронен тестов инструмент, който позволява наблюдение на постоянно променящи се напрежения на сигнала като двуизмерна графика на един или повече сигнали като функция на времето. Неелектрически сигнали като звук и вибрации също могат да бъдат преобразувани в напрежения и показани на осцилоскопи. Осцилоскопите се използват за наблюдение на промяната на електрическия сигнал във времето, напрежението и времето описват форма, която непрекъснато се изобразява на графика спрямо калибрирана скала. Наблюдението и анализът на формата на вълната ни разкрива свойства като амплитуда, честота, времеви интервал, време на нарастване и изкривяване. Осцилоскопите могат да се настройват така, че повтарящите се сигнали да могат да се наблюдават като непрекъсната форма на екрана. Много осцилоскопи имат функция за съхранение, която позволява единични събития да бъдат уловени от инструмента и показани за сравнително дълго време. Това ни позволява да наблюдаваме събитията твърде бързо, за да бъдат директно възприети. Съвременните осцилоскопи са леки, компактни и преносими инструменти. Има и миниатюрни инструменти, захранвани с батерии, за полеви приложения. Лабораторните осцилоскопи обикновено са настолни устройства. Има голямо разнообразие от сонди и входни кабели за използване с осцилоскопи. Моля, свържете се с нас, в случай че имате нужда от съвет кой да използвате във вашето приложение. Осцилоскопите с два вертикални входа се наричат осцилоскопи с двойна следа. Използвайки CRT с един лъч, те мултиплексират входовете, като обикновено превключват между тях достатъчно бързо, за да покажат очевидно две следи наведнъж. Има и осцилоскопи с повече следи; четири входа са често срещани сред тях. Някои осцилоскопи с много следи използват външния тригерен вход като допълнителен вертикален вход, а някои имат трети и четвърти канали само с минимални контроли. Съвременните осцилоскопи имат няколко входа за напрежения и по този начин могат да се използват за начертаване на едно променливо напрежение спрямо друго. Това се използва например за графики на IV криви (характеристики на ток спрямо напрежение) за компоненти като диоди. За високи честоти и с бързи цифрови сигнали честотната лента на вертикалните усилватели и честотата на дискретизация трябва да са достатъчно високи. За използване с общо предназначение обикновено е достатъчна честотна лента от най-малко 100 MHz. Много по-ниска честотна лента е достатъчна само за приложения с аудио честота. Полезният обхват на почистване е от една секунда до 100 наносекунди, с подходящо задействане и забавяне на почистването. За стабилен дисплей е необходима добре проектирана, стабилна задействаща верига. Качеството на тригерната верига е ключово за добрите осцилоскопи. Друг ключов критерий за избор е дълбочината на паметта на семпла и честотата на семплиране. Съвременните DSO на базово ниво вече имат 1MB или повече памет за проби на канал. Често тази памет за семплиране се споделя между каналите и понякога може да бъде напълно достъпна само при по-ниски честоти на семплиране. При най-високите честоти на дискретизация паметта може да бъде ограничена до няколко десетки KB. Всяка съвременна честота на дискретизация в „реално време“ DSO ще има обикновено 5-10 пъти по-голяма честотна лента на входа в честота на дискретизация. Така че DSO с честотна лента от 100 MHz ще има 500 Ms/s - 1 Gs/s честота на дискретизация. Значително увеличените честоти на дискретизация до голяма степен елиминираха показването на неправилни сигнали, което понякога присъстваше в първото поколение цифрови обхвати. Повечето съвременни осцилоскопи предоставят един или повече външни интерфейси или шини като GPIB, Ethernet, сериен порт и USB, за да позволят дистанционно управление на инструмента чрез външен софтуер. Ето списък с различни видове осцилоскопи: КАТОДЕН ОСЦИЛОСКОП ДВУЛЪЧОВ ОСЦИЛОСКОП АНАЛОГОВ СЪХРАНЯВАЩ ОСЦИЛОСКОП ЦИФРОВИ ОСЦИЛОСКОПИ ОСЦИЛОСКОПИ С СМЕСЕНИ СИГНАЛИ РЪЧНИ ОСЦИЛОСКОПИ PC-БАЗИРАНИ ОСЦИЛОСКОПИ ЛОГИЧЕСКИЯТ АНАЛИЗАР е инструмент, който улавя и показва множество сигнали от цифрова система или цифрова верига. Логическият анализатор може да преобразува уловените данни във времеви диаграми, декодиране на протоколи, следи на държавна машина, асемблер. Логическите анализатори имат разширени възможности за задействане и са полезни, когато потребителят трябва да види времевите връзки между много сигнали в цифрова система. МОДУЛНИТЕ ЛОГИЧЕСКИ АНАЛИЗАТОРИ се състоят както от шаси или мейнфрейм, така и от модули за логически анализатори. Шасито или мейнфреймът съдържа дисплея, органите за управление, контролния компютър и множество слота, в които е инсталиран хардуерът за улавяне на данни. Всеки модул има определен брой канали и множество модули могат да се комбинират, за да се получи много голям брой канали. Възможността за комбиниране на множество модули за получаване на голям брой канали и като цяло по-високата производителност на модулните логически анализатори ги прави по-скъпи. За много висок клас модулни логически анализатори може да се наложи потребителите да осигурят собствен компютър или да закупят вграден контролер, съвместим със системата. ПОРТАТИВНИТЕ ЛОГИЧЕСКИ АНАЛИЗАТОРИ интегрират всичко в един пакет с опции, инсталирани фабрично. Те обикновено имат по-ниска производителност от модулните, но са икономични метрологични инструменти за отстраняване на грешки с общо предназначение. При ЛОГИЧЕСКИ АНАЛИЗАТОРИ, БАЗИРАНИ НА КОМПЮТЪР, хардуерът се свързва с компютър чрез USB или Ethernet връзка и препредава уловените сигнали към софтуера на компютъра. Тези устройства обикновено са много по-малки и по-евтини, защото използват съществуващата клавиатура, дисплей и процесор на персоналния компютър. Логическите анализатори могат да бъдат задействани при сложна последователност от цифрови събития, след което да улавят големи количества цифрови данни от тестваните системи. Днес се използват специализирани конектори. Еволюцията на сондите на логическия анализатор доведе до общ отпечатък, поддържан от множество доставчици, което предоставя допълнителна свобода на крайните потребители: технология без конектори, предлагана като няколко специфични за доставчика търговски наименования, като например Compression Probing; Меко докосване; Използва се D-Max. Тези сонди осигуряват издръжлива, надеждна механична и електрическа връзка между сондата и печатната платка. СПЕКТЪРЕН АНАЛИЗАТОР измерва големината на входния сигнал спрямо честотата в рамките на пълния честотен диапазон на инструмента. Основната употреба е за измерване на мощността на спектъра от сигнали. Има и оптични и акустични спектрални анализатори, но тук ще обсъдим само електронни анализатори, които измерват и анализират електрически входни сигнали. Спектрите, получени от електрически сигнали, ни предоставят информация за честота, мощност, хармоници, честотна лента… и т.н. Честотата се показва на хоризонталната ос, а амплитудата на сигнала на вертикалната. Спектралните анализатори се използват широко в електронната индустрия за анализ на честотния спектър на радиочестоти, RF и аудио сигнали. Разглеждайки спектъра на сигнала, ние сме в състояние да разкрием елементи от сигнала и работата на веригата, която ги произвежда. Спектралните анализатори са в състояние да правят голямо разнообразие от измервания. Разглеждайки методите, използвани за получаване на спектъра на сигнала, можем да категоризираме видовете спектрални анализатори. - НАСТРОЕН СПЕКТЪРЕН АНАЛИЗАТОР използва суперхетеродин приемник, за да преобразува надолу част от спектъра на входния сигнал (използвайки управляван от напрежението осцилатор и миксер) до централната честота на лентов филтър. Със суперхетеродинна архитектура осцилаторът, управляван от напрежение, се премества през диапазон от честоти, като се възползва от пълния честотен диапазон на инструмента. Настроените спектрални анализатори са произлезли от радиоприемници. Следователно настроените анализатори са или анализатори с настроен филтър (аналогично на TRF радио), или суперхетеродинни анализатори. Всъщност, в най-простата им форма, можете да мислите за настроен спектрален анализатор като честотно-селективен волтметър с честотен диапазон, който се настройва (обхожда) автоматично. По същество това е честотно селективен волтметър с пикова реакция, калибриран да показва средноквадратичната стойност на синусоида. Спектралния анализатор може да покаже отделните честотни компоненти, които съставляват сложен сигнал. Той обаче не предоставя информация за фазата, а само информация за величината. Съвременните настроени анализатори (по-специално суперхетеродинни анализатори) са прецизни устройства, които могат да правят голямо разнообразие от измервания. Въпреки това, те се използват предимно за измерване на стационарни или повтарящи се сигнали, тъй като не могат да оценят всички честоти в даден диапазон едновременно. Възможността за оценка на всички честоти едновременно е възможна само с анализаторите в реално време. - СПЕКТЪРНИ АНАЛИЗАТОРИ В РЕАЛНО ВРЕМЕ: FFT СПЕКТЪРЕН АНАЛИЗАТЪР изчислява дискретното преобразуване на Фурие (DFT), математически процес, който трансформира вълнова форма в компоненти на нейния честотен спектър на входния сигнал. Спектралния анализатор на Фурие или FFT е друга реализация на спектрален анализатор в реално време. Анализаторът на Фурие използва цифрова обработка на сигнала, за да вземе проби от входния сигнал и да го преобразува в честотната област. Това преобразуване се извършва с помощта на бързата трансформация на Фурие (FFT). FFT е реализация на дискретното преобразуване на Фурие, математическият алгоритъм, използван за трансформиране на данни от времевата област в честотната област. Друг вид спектрални анализатори в реално време, а именно ПАРАЛЕЛНИТЕ ФИЛТРИ АНАЛИЗАТОРИ комбинират няколко лентови филтъра, всеки с различна лентова честота. Всеки филтър остава свързан към входа през цялото време. След първоначално време за установяване, анализаторът с паралелен филтър може незабавно да открие и покаже всички сигнали в обхвата на измерване на анализатора. Следователно анализаторът с паралелен филтър осигурява анализ на сигнала в реално време. Анализаторът с паралелен филтър е бърз, измерва преходни и променящи се във времето сигнали. Въпреки това, честотната разделителна способност на анализатор с паралелен филтър е много по-ниска от повечето анализатори с последователна настройка, тъй като разделителната способност се определя от ширината на лентовите филтри. За да получите добра разделителна способност в широк честотен диапазон, ще ви трябват много, много отделни филтри, което го прави скъпо и сложно. Ето защо повечето анализатори с паралелен филтър, с изключение на най-простите на пазара, са скъпи. - ВЕКТОРЕН СИГНАЛЕН АНАЛИЗ (VSA): В миналото настроените и суперхетеродинни спектрални анализатори покриваха широки честотни диапазони от аудио, през микровълни, до милиметрови честоти. В допълнение, анализаторите с интензивно бързо преобразуване на Фурие (FFT) с цифрова обработка на сигнали (DSP) осигуряват анализ на спектъра и мрежата с висока разделителна способност, но са ограничени до ниски честоти поради ограниченията на технологиите за аналогово-цифрово преобразуване и обработка на сигнали. Днешните широколентови, векторно модулирани, променящи се във времето сигнали се възползват значително от възможностите на FFT анализа и други DSP техники. Векторните сигнални анализатори комбинират суперхетеродинна технология с високоскоростни ADC и други DSP технологии, за да предложат бързи измервания на спектъра с висока разделителна способност, демодулация и усъвършенстван анализ във времева област. VSA е особено полезен за характеризиране на сложни сигнали като пакетни, преходни или модулирани сигнали, използвани в приложения за комуникации, видео, излъчване, сонарни и ултразвукови изображения. Според факторите на формата спектралните анализатори се групират като настолни, преносими, ръчни и мрежови. Настолните модели са полезни за приложения, при които спектралният анализатор може да бъде включен в променливотоково захранване, като например в лабораторна среда или производствена зона. Настолните спектрални анализатори обикновено предлагат по-добра производителност и спецификации от преносимите или ръчните версии. Въпреки това те обикновено са по-тежки и имат няколко вентилатора за охлаждане. Някои НАСТОЛНИ СПЕКТЪРНИ АНАЛИЗАТОРИ предлагат допълнителни батерии, което им позволява да се използват далеч от електрически контакт. Те се наричат ПОРТАТИВНИ СПЕКТЪРНИ АНАЛИЗАТОРИ. Преносимите модели са полезни за приложения, при които спектралният анализатор трябва да се изнася навън, за да се извършват измервания, или да се носи, докато се използва. Очаква се добър преносим спектрален анализатор да предлага опционална работа с батерии, за да позволи на потребителя да работи на места без електрически контакти, ясно видим дисплей, който позволява четене на екрана при ярка слънчева светлина, тъмнина или прашни условия, леко тегло. РЪЧНИТЕ СПЕКТЪРНИ АНАЛИЗАТОРИ са полезни за приложения, при които спектралният анализатор трябва да бъде много лек и малък. Ръчните анализатори предлагат ограничени възможности в сравнение с по-големите системи. Предимствата на преносимите спектрални анализатори обаче са тяхната много ниска консумация на енергия, работа с батерии, докато сте на полето, което позволява на потребителя да се движи свободно навън, много малък размер и леко тегло. И накрая, МРЕЖОВИТЕ СПЕКТЪРНИ АНАЛИЗАТОРИ не включват дисплей и са предназначени да позволят нов клас географски разпределени приложения за мониторинг и анализ на спектъра. Ключовият атрибут е възможността за свързване на анализатора към мрежа и наблюдение на такива устройства в мрежата. Докато много спектрални анализатори имат Ethernet порт за контрол, те обикновено нямат ефективни механизми за пренос на данни и са твърде обемисти и/или скъпи, за да бъдат разгърнати по такъв разпределен начин. Разпределеният характер на такива устройства позволява геолокация на предаватели, наблюдение на спектъра за динамичен достъп до спектъра и много други подобни приложения. Тези устройства са в състояние да синхронизират заснетите данни в мрежа от анализатори и да активират мрежово-ефективен трансфер на данни на ниска цена. АНАЛИЗАТОР НА ПРОТОКОЛИ е инструмент, включващ хардуер и/или софтуер, използван за улавяне и анализиране на сигнали и трафик на данни по комуникационен канал. Анализаторите на протоколи се използват най-вече за измерване на производителността и отстраняване на проблеми. Те се свързват към мрежата, за да изчислят ключови показатели за ефективност, за да наблюдават мрежата и да ускорят дейностите по отстраняване на неизправности. АНАЛИЗАТОРЪТ НА МРЕЖОВИТЕ ПРОТОКОЛИ е жизненоважна част от инструментариума на мрежовия администратор. Анализът на мрежовия протокол се използва за наблюдение на изправността на мрежовите комуникации. За да разберат защо дадено мрежово устройство функционира по определен начин, администраторите използват анализатор на протоколи, за да надушат трафика и да разкрият данните и протоколите, които преминават по кабела. Анализаторите на мрежови протоколи се използват за - Отстраняване на трудни за разрешаване проблеми - Откриване и идентифициране на злонамерен софтуер / зловреден софтуер. Работете със система за откриване на проникване или honeypot. - Съберете информация, като основни модели на трафик и показатели за използване на мрежата - Идентифицирайте неизползваните протоколи, за да можете да ги премахнете от мрежата - Генериране на трафик за тестване за проникване - Подслушване на трафик (напр. локализиране на неоторизиран трафик за незабавни съобщения или безжични точки за достъп) РЕФЛЕКТОМЕТЪР С ВРЕМЕВ ДОМЕЙН (TDR) е инструмент, който използва рефлектометрия с времеви домейн за характеризиране и локализиране на дефекти в метални кабели като усукани двойки проводници и коаксиални кабели, конектори, печатни платки и др. Рефлектометри във времева област измерват отраженията по протежение на проводник. За да ги измери, TDR предава инцидентен сигнал върху проводника и разглежда неговите отражения. Ако проводникът е с еднакъв импеданс и е правилно прекратен, тогава няма да има отражения и оставащият инцидентен сигнал ще бъде погълнат в далечния край от прекратяването. Въпреки това, ако някъде има вариация на импеданса, тогава част от инцидентния сигнал ще бъде отразен обратно към източника. Отраженията ще имат същата форма като падащия сигнал, но техният знак и големина зависят от промяната в нивото на импеданса. Ако има стъпаловидно увеличение на импеданса, тогава отражението ще има същия знак като инцидентния сигнал и ако има стъпаловидно намаляване на импеданса, отражението ще има противоположен знак. Отраженията се измерват на изхода/входа на рефлектометъра във времевата област и се показват като функция на времето. Като алтернатива, дисплеят може да показва предаването и отраженията като функция на дължината на кабела, тъй като скоростта на разпространение на сигнала е почти постоянна за дадена среда за предаване. TDR могат да се използват за анализиране на импеданси и дължини на кабели, загуби и местоположения на конектори и снаждане. Измерванията на импеданса на TDR предоставят на дизайнерите възможността да извършват анализ на целостта на сигнала на системните връзки и точно да прогнозират работата на цифровата система. TDR измерванията се използват широко в работата по характеризиране на платки. Дизайнерът на платка може да определи характеристичните импеданси на платките, да изчисли точни модели за компонентите на платката и да предвиди по-точно работата на платката. Има много други области на приложение на рефлектометри във времева област. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER е тестово оборудване, използвано за анализиране на характеристиките на дискретни полупроводникови устройства като диоди, транзистори и тиристори. Инструментът е базиран на осцилоскоп, но съдържа и източници на напрежение и ток, които могат да се използват за стимулиране на тестваното устройство. Измерено напрежение се прилага към два извода на тестваното устройство и се измерва количеството ток, което устройството позволява да протича при всяко напрежение. На екрана на осцилоскопа се показва графика, наречена VI (напрежение спрямо ток). Конфигурацията включва максималното приложено напрежение, полярността на приложеното напрежение (включително автоматичното прилагане на положителни и отрицателни полярности) и съпротивлението, включено последователно с устройството. За две терминални устройства като диоди, това е достатъчно, за да се характеризира напълно устройството. Инструментът за проследяване на кривата може да покаже всички интересни параметри като напрежението на диода в права посока, обратен ток на утечка, обратно напрежение на пробив и т.н. Тритерминални устройства като транзистори и FETs също използват връзка с контролния терминал на тестваното устройство, като Base или Gate терминал. За транзистори и други устройства, базирани на ток, токът на основата или друг контролен терминал е стъпаловиден. За полеви транзистори (FET) се използва стъпаловидно напрежение вместо стъпаловиден ток. Чрез преминаване на напрежението през конфигурирания диапазон от напрежения на главните клеми, за всяка стъпка на напрежението на управляващия сигнал, автоматично се генерира група VI криви. Тази група от криви прави много лесно определянето на коефициента на усилване на транзистор или напрежението на задействане на тиристор или TRIAC. Съвременните полупроводникови трасиращи криви предлагат много атрактивни функции като интуитивни Windows базирани потребителски интерфейси, IV, CV и генериране на импулси, и impulse IV, библиотеки с приложения, включени за всяка технология… и т.н. ТЕСТЕР / ИНДИКАТОР НА ФАЗОВАТА РОТАЦИЯ: Това са компактни и здрави тестови инструменти за идентифициране на последователността на фазите в трифазни системи и отворени/без захранване фази. Те са идеални за инсталиране на въртящи се машини, двигатели и за проверка на мощността на генератора. Сред приложенията са идентифициране на правилни фазови последователности, откриване на липсващи фази на проводници, определяне на правилни връзки за въртящи се машини, откриване на вериги под напрежение. ЧЕСТОМЕРЪЧ е тестов инструмент, който се използва за измерване на честота. Честотните броячи обикновено използват брояч, който натрупва броя на събитията, настъпили в рамките на определен период от време. Ако събитието, което трябва да се преброи, е в електронна форма, всичко, което е необходимо, е просто взаимодействие с инструмента. Сигналите с по-висока сложност може да се нуждаят от известна подготовка, за да станат подходящи за броене. Повечето честотни броячи имат някаква форма на усилвател, филтрираща и оформяща схема на входа. Цифровата обработка на сигнала, контролът на чувствителността и хистерезисът са други техники за подобряване на производителността. Други видове периодични събития, които не са по своята същност електронни по природа, ще трябва да бъдат преобразувани с помощта на преобразуватели. RF честотните броячи работят на същите принципи като по-ниските честотни броячи. Те имат по-голям обхват преди преливане. За много високи микровълнови честоти, много дизайни използват високоскоростен предразпределител, за да намалят честотата на сигнала до точка, в която нормалните цифрови схеми могат да работят. Микровълновите честотомери могат да измерват честоти до почти 100 GHz. Над тези високи честоти сигналът за измерване се комбинира в миксер със сигнала от локален осцилатор, произвеждайки сигнал с честота на разликата, която е достатъчно ниска за директно измерване. Популярните интерфейси на честотните броячи са RS232, USB, GPIB и Ethernet, подобни на други съвременни инструменти. В допълнение към изпращането на резултатите от измерването, броячът може да уведоми потребителя, когато дефинираните от потребителя граници на измерване са превишени. За подробности и друго подобно оборудване, моля, посетете нашия уебсайт за оборудване: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

Chemical Physical Environmental Analyzers, NDT, Nondestructive Testing, Analytical Balance, Chromatograph, Mass Spectrometer, Gas Analyzer, Moisture Analyzer Химически, физични и екологични анализатори The industrial CHEMICAL ANALYZERS we provide are: CHROMATOGRAPHS, MASS SPECTROMETERS, RESIDUAL GAS ANALYZERS, GAS DETECTORS, MOISTURE ANALYZER, DIGITAL GRAIN AND WOOD MOISTURE МЕТЕРИ, АНАЛИТИЧНА ВЕСНИ The industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer are: SPECTROPHOTOMETERS, POLARIMETER, REFRACTOMETER, LUX METER, ГЛАНСОМЕРИ, ЦВЕТНИ ЧЕТЕЦИ, ЦВЕТОВИ РАЗЛИЧНИ МЕРИ , ЦИФРОВИ ЛАЗЕРНИ ИЗМЕРВАЧИ НА РАЗСТОЯНИЯ, ЛАЗЕРЕН ДАЛЕМОМЕР, УЛТРАЗВУКОВ ИЗМЕРИТЕЛ ЗА ВИСОЧИНА НА КАБЕЛ, ИЗМЕРВАЧ НА НИВОТО НА ЗВУКА, УЛТРАЗВУКОВ ИЗМЕРИТЕЛ НА РАЗСТОЯНИЕ , ДИГИТАЛЕН УЛТРАЗВУКОВ ДЕФЕКТОКЪС , ТЕСТ ЗА ТВЪРДОСТ , МЕТАЛУРГИЧНИ МИКРОСКОПИ , ТЕСТЕР ЗА РАПАВОСТ НА ПОВЪРХНОСТТА , УЛТРАЗВУКОВ ДЕБЕЛОМЕР , ВИБРОМЕР , ОБОРОТОМЕР . За маркираните продукти, моля, посетете нашите свързани страници, като щракнете върху съответния цветен text горе. The ENVIRONMENTAL ANALYZERS we provide are: TEMPERATURE & HUMIDITY CYCLING CHAMBERS, ENVIRONMENTAL TESTING CHAMBERS. За да изтеглите каталог на нашата марка SADT метрологично и тестово оборудване, моля, КЛИКНЕТЕ ТУК . Тук ще намерите някои модели от изброеното по-горе оборудване. CHROMATOGRAPHY е физически метод за разделяне, който разпределя компонентите за разделяне между две фази, едната неподвижна (стационарна фаза), другата (подвижната фаза), движеща се в определена посока. С други думи, това се отнася до лабораторни техники за разделяне на смеси. Сместа се разтваря в течност, наречена подвижна фаза, която я пренася през структура, държаща друг материал, наречен неподвижна фаза. Различните съставки на сместа се движат с различни скорости, което ги кара да се разделят. Разделянето се основава на диференциално разделяне между подвижната и неподвижната фаза. Малките разлики в коефициента на разпределение на съединението водят до диференциално задържане на неподвижната фаза и по този начин променят разделянето. Хроматографията може да се използва за разделяне на компонентите на смес за по-напреднала употреба, като пречистване) или за измерване на относителните пропорции на аналитите (което е веществото, което трябва да се раздели по време на хроматография) в смес. Съществуват няколко хроматографски метода, като хартиена хроматография, газова хроматография и високоефективна течна хроматография. ANALYTICAL CHROMATOGRAPHY (s) се използва за определяне на съществуването и концентрацията на анализирания проба. В хроматограма различни пикове или модели съответстват на различни компоненти на отделената смес. В оптимална система всеки сигнал е пропорционален на концентрацията на съответния аналит, който е бил отделен. Оборудване, наречено CHROMATOGRAPH позволява сложно разделяне. Има специализирани типове според физическото състояние на мобилната фаза като GAS CHROMATOGRAPHS and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_LITOQPHSID CHROMALITOQPHSID. Газовата хроматография (GC), също понякога наричана газово-течна хроматография (GLC), е техника на разделяне, при която подвижната фаза е газ. Високите температури, използвани в газовите хроматографи, ги правят неподходящи за биополимери с високо молекулно тегло или протеини, срещани в биохимията, тъй като топлината ги денатурира. Техниката обаче е много подходяща за използване в нефтохимическата промишленост, мониторинга на околната среда, химическите изследвания и индустриалната химия. От друга страна, течната хроматография (LC) е техника за разделяне, при която подвижната фаза е течност. За да измери характеристиките на отделните молекули, a MASS SPECTROMETER ги преобразува в йони, така че да могат да бъдат ускорени и преместени от външни електрически и магнитни полета. Масспектрометрите се използват в хроматографите, обяснени по-горе, както и в други инструменти за анализ. Свързаните компоненти на типичния масспектрометър са: Източник на йони: малка проба се йонизира, обикновено до катиони чрез загуба на електрон. Масов анализатор: Йоните се сортират и разделят според тяхната маса и заряд. Детектор: Отделените йони се измерват и резултатите се показват на диаграма. Йоните са много реактивни и краткотрайни, следователно тяхното образуване и манипулиране трябва да се извършват във вакуум. Налягането, под което може да се работи с йони, е приблизително 10-5 до 10-8 тора. Трите задачи, изброени по-горе, могат да бъдат изпълнени по различни начини. При една обща процедура йонизацията се осъществява чрез високоенергиен лъч от електрони, а отделянето на йони се постига чрез ускоряване и фокусиране на йоните в лъч, който след това се огъва от външно магнитно поле. След това йоните се откриват електронно и получената информация се съхранява и анализира в компютър. Сърцето на спектрометъра е източникът на йони. Тук молекулите на пробата са бомбардирани от електрони, излъчвани от нагрята нишка. Това се нарича източник на електрони. Газовете и летливите течни проби могат да изтекат в източника на йони от резервоар и нелетливите твърди вещества и течности могат да бъдат въведени директно. Катионите, образувани от електронното бомбардиране, се изтласкват от заредена отблъскваща плоча (анионите се привличат към нея) и се ускоряват към други електроди, имащи процепи, през които йоните преминават като лъч. Някои от тези йони се фрагментират на по-малки катиони и неутрални фрагменти. Перпендикулярно магнитно поле отклонява йонния лъч в дъга, чийто радиус е обратно пропорционален на масата на всеки йон. По-леките йони се отклоняват повече от по-тежките. Чрез промяна на силата на магнитното поле, йони с различна маса могат да се фокусират постепенно върху детектор, фиксиран в края на извита тръба под висок вакуум. Масовият спектър се показва като вертикална стълбовидна графика, като всяка лента представлява йон със специфично съотношение маса към заряд (m/z), а дължината на лентата показва относителното изобилие на йона. На най-интензивния йон се приписва изобилие от 100 и той се нарича основен пик. Повечето йони, образувани в масспектрометър, имат един заряд, така че стойността m/z е еквивалентна на самата маса. Съвременните масспектрометри имат много висока разделителна способност и могат лесно да разграничат йони, различаващи се само с една единица атомна маса (amu). A АНАЛИЗАР НА ОСТАТЪЧЕН ГАЗ (RGA) е малък и здрав масспектрометър. По-горе обяснихме масспектрометрите. RGAs са предназначени за контрол на процесите и мониторинг на замърсяването във вакуумни системи като изследователски камери, повърхностни научни установки, ускорители, сканиращи микроскопи. Използвайки квадруполна технология, има две реализации, използващи или отворен източник на йони (OIS), или затворен източник на йони (CIS). RGA се използват в повечето случаи за наблюдение на качеството на вакуума и лесно откриване на малки следи от примеси, притежаващи откриваемост под ppm при липса на фонови смущения. Тези примеси могат да бъдат измерени до нива (10)Exp -14 Torr. Анализаторите за остатъчен газ се използват и като чувствителни детектори за течове на хелий на място. Вакуумните системи изискват проверка на целостта на вакуумните уплътнения и качеството на вакуума за течове на въздух и замърсители на ниски нива, преди да започне процес. Съвременните анализатори на остатъчни газове се доставят в комплект с квадруполна сонда, електронен контролен блок и софтуерен пакет Windows в реално време, който се използва за събиране и анализ на данни и контрол на сондата. Някои софтуери поддържат работа с множество глави, когато е необходим повече от един RGA. Опростеният дизайн с малък брой части ще сведе до минимум отделянето на газове и ще намали шансовете за въвеждане на примеси във вашата вакуумна система. Конструкциите на сондата, използващи самоподравняващи се части, ще осигурят лесно повторно сглобяване след почистване. Светодиодните индикатори на съвременните устройства осигуряват незабавна обратна връзка за състоянието на електронния умножител, нишката, електронната система и сондата. За излъчване на електрони се използват дълготрайни, лесно сменяеми нишки. За повишена чувствителност и по-бързи скорости на сканиране понякога се предлага допълнителен електронен умножител, който открива парциални налягания до 5 × (10)Exp -14 Torr. Друга привлекателна характеристика на анализаторите за остатъчен газ е вградената функция за обезгазяване. Използвайки десорбция с електронен удар, източникът на йони се почиства напълно, което значително намалява приноса на йонизатора към фоновия шум. С голям динамичен диапазон потребителят може да прави измервания на малки и големи газови концентрации едновременно. A АНАЛИЗАР НА ВЛАГА определя оставащата суха маса след процес на сушене с инфрачервена енергия на първоначалното вещество, което е предварително претеглено. Влажността се изчислява спрямо теглото на мокрото вещество. По време на процеса на сушене намаляването на влагата в материала се показва на дисплея. Анализаторът на влага определя влагата и количеството суха маса, както и консистенцията на летливи и фиксирани вещества с висока точност. Теглилната система на анализатора на влага притежава всички свойства на съвременните везни. Тези метрологични инструменти се използват в промишления сектор за анализ на пасти, дърво, лепилни материали, прах и др. Има много приложения, при които са необходими измервания на следи от влага за осигуряване на качеството на производството и процеса. Следите от влага в твърдите вещества трябва да се контролират за пластмаси, фармацевтични продукти и процеси на термична обработка. Следи от влага в газове и течности също трябва да се измерват и контролират. Примерите включват сух въздух, преработка на въглеводороди, чисти полупроводникови газове, насипни чисти газове, природен газ в тръбопроводи….и т.н. Анализаторите за загуба при сушене включват електронен баланс с табла за проби и заобикалящ нагревателен елемент. Ако летливото съдържание на твърдото вещество е предимно вода, LOD техниката дава добра мярка за съдържанието на влага. Точен метод за определяне на количеството вода е титруването по Карл Фишер, разработено от немския химик. Този метод открива само вода, за разлика от загубата при сушене, която открива всякакви летливи вещества. И все пак за природния газ има специализирани методи за измерване на влагата, тъй като природният газ представлява уникална ситуация, тъй като има много високи нива на твърди и течни замърсители, както и корозивни вещества в различни концентрации. ВЛАГОМЕТРИ са тестово оборудване за измерване на процентното съдържание на вода в вещество или материал. Използвайки тази информация, работниците в различни индустрии определят дали материалът е готов за употреба, твърде мокър или прекалено сух. Например, продуктите от дърво и хартия са много чувствителни към съдържанието на влага. Физическите свойства, включително размерите и теглото, са силно повлияни от съдържанието на влага. Ако купувате големи количества дървесина по тегло, ще бъде разумно да измерите съдържанието на влага, за да сте сигурни, че не е напоено умишлено, за да се увеличи цената. Обикновено се предлагат два основни типа влагомери. Един тип измерва електрическото съпротивление на материала, което става все по-ниско с повишаване на съдържанието на влага в него. При типа влагомер с електрическо съпротивление два електрода се забиват в материала и електрическото съпротивление се превръща в съдържание на влага на електронния изход на устройството. Втори тип влагомер разчита на диелектричните свойства на материала и изисква само повърхностен контакт с него. The ANALYTICAL BALANCE е основен инструмент в количествения анализ, използван за точно претегляне на проби и утайки. Типичната везна трябва да може да определи разликите в масата от 0,1 милиграма. При микроанализите балансът трябва да е около 1000 пъти по-чувствителен. За специална работа се предлагат везни с още по-висока чувствителност. Мерителната чаша на аналитичната везна е вътре в прозрачен корпус с врати, така че да не се събира прах и въздушните течения в помещението да не влияят на работата на везната. Има плавен въздушен поток без турбуленция и вентилация, които предотвратяват флуктуация на баланса и измерване на масата до 1 микрограм без флуктуации или загуба на продукт. Поддържането на последователна реакция през целия полезен капацитет се постига чрез поддържане на постоянно натоварване върху везната, следователно опорната точка, чрез изваждане на масата от същата страна на гредата, към която е добавена пробата. Електронните аналитични везни измерват силата, необходима за противодействие на измерваната маса, вместо да използват действителни маси. Следователно те трябва да имат корекции за калибриране, направени за компенсиране на гравитационните разлики. Аналитичните везни използват електромагнит за генериране на сила за противодействие на измерваната проба и извеждат резултата чрез измерване на силата, необходима за постигане на баланс. SPECTROPHOTOMETRY is the quantitative measurement of the reflection or transmission properties of a material as a function of wavelength, and SPECTROPHOTOMETER is the test equipment used for this предназначение. Спектралната честотна лента (диапазонът от цветове, които може да предаде през тестовата проба), процентът на пропускане на пробата, логаритмичният обхват на поглъщане на пробата и процентът на измерване на отражението са критични за спектрофотометрите. Тези тестови инструменти се използват широко при тестване на оптични компоненти, където оптични филтри, разделители на лъчи, рефлектори, огледала… и т.н. трябва да бъдат оценени за тяхното представяне. Има много други приложения на спектрофотометрите, включително измерване на свойствата на предаване и отразяване на фармацевтични и медицински разтвори, химикали, багрила, цветове……и т.н. Тези тестове гарантират последователност от партида до партида в производството. Спектрофотометърът е в състояние да определи, в зависимост от контрола или калибрирането, какви вещества присъстват в целта и техните количества чрез изчисления, използващи наблюдавани дължини на вълните. Диапазонът на обхванатите дължини на вълните обикновено е между 200 nm - 2500 nm, като се използват различни контроли и калибриране. В рамките на тези диапазони на светлината е необходимо калибриране на машината с помощта на специфични стандарти за дължините на вълните, които представляват интерес. Има два основни типа спектрофотометри, а именно еднолъчеви и двулъчеви. Спектрофотометрите с двоен лъч сравняват интензитета на светлината между два светлинни пътя, единият път съдържа референтна проба, а другият път съдържа тестовата проба. Еднолъчевият спектрофотометър от друга страна измерва относителния интензитет на светлината на лъча преди и след поставянето на тестова проба. Въпреки че сравняването на измерванията от инструменти с двоен лъч е по-лесно и по-стабилно, инструментите с един лъч могат да имат по-голям динамичен диапазон и са оптически по-прости и по-компактни. Спектрофотометрите могат да бъдат инсталирани и в други инструменти и системи, които могат да помогнат на потребителите да извършват измервания на място по време на производство... и т.н. Типичната последователност от събития в модерен спектрофотометър може да се обобщи като: Първо източникът на светлина се изобразява върху пробата, част от светлината се предава или отразява от пробата. След това светлината от пробата се изобразява върху входния процеп на монохроматора, който разделя дължините на вълните на светлината и фокусира всяка от тях последователно върху фотодетектора. Най-разпространените спектрофотометри са UV & VISIBLE SPECTROPHOTOMETERS , които работят в ултравиолетовия диапазон и 400–700 nm дължина на вълната. Някои от тях покриват и близката инфрачервена област. От друга страна, IR СПЕКТРОФОТОМЕТРИ са по-сложни и скъпи поради техническите изисквания за измерване в инфрачервената област. Инфрачервените фотосензори са по-ценни и инфрачервеното измерване също е предизвикателство, тъй като почти всичко излъчва инфрачервена светлина като топлинно излъчване, особено при дължини на вълните над около 5 m. Много материали, използвани в други видове спектрофотометри, като стъкло и пластмаса, абсорбират инфрачервена светлина, което ги прави негодни за оптична среда. Идеалните оптични материали са соли като калиев бромид, които не абсорбират силно. A POLARIMETER измерва ъгъла на въртене, причинен от преминаване на поляризирана светлина през оптически активен материал. Някои химически материали са оптически активни и поляризираната (еднопосочна) светлина ще се върти или наляво (обратно на часовниковата стрелка), или надясно (по часовниковата стрелка), когато премине през тях. Количеството, с което се завърта светлината, се нарича ъгъл на завъртане. Едно популярно приложение, измерванията на концентрация и чистота се правят за определяне на качеството на продукта или съставката в хранително-вкусовата промишленост, производството на напитки и фармацевтичната промишленост. Някои проби, които показват специфични ротации, които могат да бъдат изчислени за чистота с поляриметър, включват стероиди, антибиотици, наркотици, витамини, аминокиселини, полимери, нишестета, захари. Много химикали проявяват уникално специфично въртене, което може да се използва за разграничаването им. Поляриметърът може да идентифицира неизвестни проби въз основа на това, ако други променливи като концентрация и дължина на клетката за проба са контролирани или поне известни. От друга страна, ако специфичното въртене на дадена проба вече е известно, тогава може да се изчисли концентрацията и/или чистотата на съдържащия я разтвор. Автоматичните поляриметри ги изчисляват, след като потребителят въведе някои данни за променливи. A REFRACTOMETER е част от оптично тестово оборудване за измерване на индекса на пречупване. Тези инструменти измерват степента, до която светлината се огъва, т.е. пречупва, когато преминава от въздуха в пробата и обикновено се използват за определяне на индекса на пречупване на пробите. Има пет типа рефрактометри: традиционни ръчни рефрактометри, цифрови ръчни рефрактометри, лабораторни рефрактометри или рефрактомери на Abbe, рефрактометри с вграден процес и накрая рефрактомери на Rayleigh за измерване на индексите на пречупване на газове. Рефрактометрите се използват широко в различни дисциплини като минералогия, медицина, ветеринарна медицина, автомобилна индустрия…..и т.н., за изследване на толкова различни продукти като скъпоценни камъни, кръвни проби, охладителни течности за автомобили, индустриални масла. Индексът на пречупване е оптичен параметър за анализ на течни проби. Той служи за идентифициране или потвърждаване на идентичността на проба чрез сравняване на нейния индекс на пречупване с известни стойности, помага за оценката на чистотата на пробата чрез сравняване на нейния индекс на пречупване със стойността за чистото вещество, помага за определяне на концентрацията на разтворено вещество в разтвор чрез сравняване на индекса на пречупване на разтвора със стандартна крива. Нека прегледаме накратко типовете рефрактомери: ТРАДИЦИОННИ РЕФРАКТОМЕТРИ възползвайте се от принципа на критичния ъгъл, чрез който линия на сянка се проектира върху малко стъкло чрез призми и лещи. Образецът се поставя между малка покриваща плоча и измервателна призма. Точката, в която линията на сянка пресича скалата, показва показанието. Има автоматична температурна компенсация, тъй като индексът на пречупване варира в зависимост от температурата. ДИГИТАЛНИ РЪЧНИ РЕФРАКТОМЕТРИ са компактни, леки, устойчиви на вода и висока температура устройства за изпитване. Времената за измерване са много кратки и в диапазона само от две до три секунди. ЛАБОРАТОРНИ РЕФРАКТОМЕТРИ са идеални за потребители, които планират да измерват множество параметри и да получават резултатите в различни формати, вземете разпечатки. Лабораторните рефрактомери предлагат по-широк диапазон и по-висока точност от ръчните рефрактомери. Те могат да бъдат свързани към компютри и контролирани външно. INLINE PROCESS REFRACTOMETERS могат да бъдат конфигурирани постоянно да събират специфични статистически данни за материала от разстояние. Микропроцесорното управление осигурява мощност на компютъра, което прави тези устройства много гъвкави, спестяващи време и икономични. И накрая, the RAYLEIGH REFRACTOMETER се използва за измерване на индексите на пречупване на газовете. Качеството на светлината е много важно на работното място, във фабриките, болници, клиники, училища, обществени сгради и много други места. LUX METERS се използват за измерване на светлинен интензитет ( яркост). Специални оптични филтри съответстват на спектралната чувствителност на човешкото око. Светлинният интензитет се измерва и отчита във фут-свещ или лукс (lx). Един лукс е равен на един лумен на квадратен метър и един фут-свещ е равен на един лумен на квадратен фут. Съвременните луксометри са оборудвани с вътрешна памет или регистратор на данни за записване на измерванията, косинусова корекция на ъгъла на падаща светлина и софтуер за анализ на показанията. Има лукс метри за измерване на UVA радиация. Луксометрите от висок клас предлагат статус от клас А, за да отговарят на CIE, графични дисплеи, функции за статистически анализ, голям обхват на измерване до 300 klx, ръчен или автоматичен избор на обхват, USB и други изходи. A LASER RANGEFINDER е тестов инструмент, който използва лазерен лъч за определяне на разстоянието до обект. Работата на повечето лазерни далекомери се основава на принципа на времето на полета. Лазерен импулс се изпраща в тесен лъч към обекта и се измерва времето, необходимо на импулса да се отрази от целта и да се върне към подателя. Това оборудване обаче не е подходящо за високопрецизни субмилиметрови измервания. Някои лазерни далекомери използват техниката на ефекта на Доплер, за да определят дали обектът се движи към или далеч от далекомера, както и скоростта на обекта. Прецизността на лазерния далекомер се определя от времето на нарастване или спадане на лазерния импулс и скоростта на приемника. Далекомерите, които използват много остри лазерни импулси и много бързи детектори, са способни да измерват разстоянието до обект с точност до няколко милиметра. Лазерните лъчи в крайна сметка ще се разпространят на големи разстояния поради разминаването на лазерния лъч. Също така изкривяванията, причинени от въздушни мехурчета във въздуха, затрудняват получаването на точно отчитане на разстоянието до даден обект на дълги разстояния от повече от 1 км на открит и незакрит терен и на още по-къси разстояния във влажни и мъгливи места. Военните далекомери от висок клас работят на обхвати до 25 км и се комбинират с бинокли или монокъли и могат да бъдат свързани към компютри безжично. Лазерните далекомери се използват при разпознаване и моделиране на 3-D обекти и голямо разнообразие от полета, свързани с компютърното зрение, като 3D скенери за време на полет, предлагащи високопрецизни възможности за сканиране. Данните за диапазона, извлечени от множество ъгли на един обект, могат да се използват за създаване на пълни 3-D модели с възможно най-малко грешки. Лазерните далекомери, използвани в приложенията за компютърно зрение, предлагат разделителна способност на дълбочина от десети от милиметра или по-малко. Съществуват много други области на приложение на лазерните далекомери, като спорт, строителство, индустрия, управление на складове. Съвременните инструменти за лазерно измерване включват функции като възможност за правене на прости изчисления, като площ и обем на стая, превключване между имперски и метрични единици. An УЛТРАЗВУКОВ ИЗМЕРВАЧ НА РАЗСТОЯНИЯ работи на подобен принцип като лазерен измервател на разстояние, но вместо светлина използва звук с височина, твърде висока, за да може човешкото ухо да чуе. Скоростта на звука е само около 1/3 от км в секунда, така че измерването на времето е по-лесно. Ултразвукът има много от същите предимства на лазерния измервател на разстояние, а именно работа от един човек и с една ръка. Не е необходимо да имате личен достъп до целта. Въпреки това ултразвуковите дистанционери са по същество по-малко точни, тъй като звукът е много по-труден за фокусиране от лазерната светлина. Точността обикновено е няколко сантиметра или дори по-лоша, докато за лазерните измерватели на разстояние е няколко милиметра. Ултразвукът се нуждае от голяма, гладка, равна повърхност като цел. Това е сериозно ограничение. Не можете да измервате до тясна тръба или подобни по-малки цели. Ултразвуковият сигнал се разпространява в конус от измервателния уред и всякакви предмети по пътя могат да попречат на измерването. Дори и при лазерно насочване, човек не може да бъде сигурен, че повърхността, от която се засича отражението на звука, е същата като тази, където се показва лазерната точка. Това може да доведе до грешки. Обхватът е ограничен до десетки метри, докато лазерните дистанционери могат да измерват стотици метри. Въпреки всички тези ограничения ултразвуковите дистанционери струват много по-малко. Handheld УЛТРАЗВУКОВ ИЗМЕРИТЕЛ ЗА ВИСОЧИНА НА КАБЕЛ е тестов инструмент за измерване на провисването на кабела, височината на кабела и разстоянието над главата спрямо земята. Това е най-безопасният метод за измерване на височината на кабела, тъй като елиминира контакта с кабела и използването на тежки стълбове от фибростъкло. Подобно на други ултразвукови измерватели на разстояние, измервателят на височина на кабела е устройство с просто управление от един човек, което изпраща ултразвукови вълни към целта, измерва времето за ехо, изчислява разстоянието въз основа на скоростта на звука и се настройва за температурата на въздуха. A SOUND LEVEL METER е тестов инструмент, който измерва нивото на звуково налягане. Уредите за измерване на нивото на звука са полезни при проучвания на шумовото замърсяване за количествено определяне на различни видове шум. Измерването на шумовото замърсяване е важно в строителството, космическата промишленост и много други индустрии. Американският национален институт по стандартизация (ANSI) определя шумомерите като три различни типа, а именно 0, 1 и 2. Съответните стандарти на ANSI определят допустимите отклонения на производителността и точността според три нива на прецизност: Тип 0 се използва в лаборатории, Тип 1 е използва се за прецизни измервания на място, а тип 2 се използва за измервания с общо предназначение. За целите на съответствието се счита, че показанията с шумомер и дозиметър тип 2 на ANSI имат точност от ±2 dBA, докато инструмент тип 1 има точност от ±1 dBA. Уред тип 2 е минималното изискване на OSHA за измерване на шума и обикновено е достатъчен за проучвания на шума с общо предназначение. По-точният измервателен уред тип 1 е предназначен за проектиране на рентабилни контролери на шума. Международните индустриални стандарти, свързани с честотното претегляне, пиковите нива на звуково налягане... и т.н. са извън обхвата тук поради подробностите, свързани с тях. Преди да закупите конкретен шумомер, съветваме ви да се уверите, че знаете какви стандарти изисква вашето работно място и да вземете правилното решение при закупуването на определен модел тестов инструмент. ENVIRONMENTAL ANALYZERS like TEMPERATURE & HUMIDITY CYCLING CHAMBERS, ENVIRONMENTAL TESTING CHAMBERS come in a variety of sizes, configurations and functions depending on the area of application, необходимото спазване на специфичните индустриални стандарти и нуждите на крайните потребители. Те могат да бъдат конфигурирани и произведени според изискванията на клиента. Има широк набор от тестови спецификации като MIL-STD, SAE, ASTM, за да помогнете за определяне на най-подходящия профил на температура и влажност за вашия продукт. Тестването на температура/влажност обикновено се извършва за: Ускорено стареене: Оценява живота на продукт, когато действителният живот е неизвестен при нормална употреба. Ускореното стареене излага продукта на високи нива на контролирана температура, влажност и налягане в относително по-кратък период от време от очаквания живот на продукта. Вместо да чакате дълги времена и години, за да видите живота на продукта, човек може да го определи с помощта на тези тестове за много по-кратко и разумно време с помощта на тези камери. Ускорено изветряне: Симулира излагане на влага, роса, топлина, UV….и т.н. Излагането на атмосферни влияния и ултравиолетови лъчи причинява щети на покрития, пластмаси, мастила, органични материали, устройства… и т.н. Избледняване, пожълтяване, напукване, лющене, чупливост, загуба на якост на опън и разслояване се появяват при продължително UV излагане. Ускорените тестове за атмосферни влияния са предназначени да определят дали продуктите ще издържат теста на времето. Heat Soak/Излагане Термичен удар: има за цел да определи способността на материалите, частите и компонентите да издържат на резки промени в температурата. Камерите за термичен шок бързо пренасят продуктите между горещи и студени температурни зони, за да видят ефекта от многобройните топлинни разширения и свивания, какъвто би бил случаят в природата или индустриалната среда през много сезони и години. Кондициониране преди и след това: За кондициониране на материали, контейнери, опаковки, устройства… и т.н За подробности и друго подобно оборудване, моля, посетете нашия уебсайт за оборудване: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

Solar Power Modules - Rigid - Flexible Panels - Thin Film - Monocrystalline - Polycrystalline - Solar Connector available from AGS-TECH Inc. Производство и монтаж на персонализирани слънчеви енергийни системи Ние доставяме: • Слънчеви енергийни клетки и панели, устройства, захранвани със слънчева енергия и потребителски модули за създаване на алтернативна енергия. Слънчевите енергийни клетки могат да бъдат най-доброто решение за самостоятелно оборудване, разположено в отдалечени райони чрез самостоятелно захранване на вашето оборудване или устройства. Премахването на високата поддръжка поради смяна на батерията, премахването на необходимостта от инсталиране на захранващи кабели за свързване на вашето оборудване към главните електропроводи може да даде голям маркетингов тласък на вашите продукти. Помислете за това, когато проектирате самостоятелно оборудване, което да бъде разположено в отдалечени райони. Освен това слънчевата енергия може да ви спести пари, като намали зависимостта ви от закупената електрическа енергия. Не забравяйте, че слънчевите енергийни клетки могат да бъдат гъвкави или твърди. Продължават обещаващи изследвания върху слънчевите клетки със спрей. Енергията, генерирана от соларни устройства, обикновено се съхранява в батерии или се използва веднага след генерирането. Ние можем да ви доставим слънчеви клетки, панели, слънчеви батерии, инвертори, конектори за слънчева енергия, кабелни комплекти, цели комплекти за слънчева енергия за вашите проекти. Можем да ви помогнем и по време на фазата на проектиране на вашето соларно устройство. Чрез избор на правилните компоненти, правилния тип слънчева клетка и може би използване на оптични лещи, призми... и т.н. можем да увеличим максимално количеството енергия, генерирано от слънчевите клетки. Увеличаването на слънчевата енергия, когато наличните повърхности на вашето устройство са ограничени, може да бъде предизвикателство. Разполагаме с правилния опит и инструменти за оптичен дизайн, за да постигнем това. Изтеглете брошура за нашия ПРОГРАМА ЗА ДИЗАЙН ПАРТНЬОРСТВО Не забравяйте да изтеглите нашия изчерпателен каталог с електрически и електронни компоненти за готови продукти, като КЛИКНЕТЕ ТУК . В този каталог има продукти като слънчеви конектори, батерии, преобразуватели и други за вашите проекти, свързани със слънчева енергия. Ако не можете да го намерите там, свържете се с нас и ние ще ви изпратим информация какво имаме на разположение. Ако се интересувате най-вече от нашите широкомащабни продукти и системи за възобновяема алтернативна енергия за битови или битови нужди, включително слънчеви системи, тогава ви каним да посетите нашия енергиен сайт http://www.ags-energy.com CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

Active Optical Components - Lasers - Photodetectors - LED Dies - Photomicrosensor - Fiber Optic - AGS-TECH Inc. - USA Производство и монтаж на активни оптични компоненти The АКТИВНИ ОПТИЧНИ КОМПОНЕНТИ , които произвеждаме и доставяме, са: • Лазери и фотодетектори, PSD (Position Sensitive Detectors), квадроклетки. Нашите активни оптични компоненти обхващат широк спектър от области с дължина на вълната. Независимо дали вашето приложение е високомощни лазери за индустриално рязане, пробиване, заваряване... и т.н., или медицински лазери за хирургия или диагностика, или телекомуникационни лазери или детектори, подходящи за мрежата на ITU, ние сме вашият източник на едно място. По-долу има брошури за изтегляне за някои от нашите готови активни оптични компоненти и устройства. Ако не можете да намерите това, което търсите, моля свържете се с нас и ние ще имаме какво да ви предложим. Ние също така произвеждаме по поръчка активни оптични компоненти и възли според вашето приложение и изисквания. • Сред многото постижения на нашите оптични инженери е концептуалният дизайн, оптичният и оптико-механичният дизайн на оптичната сканираща глава за GS 600 ЛАЗЕРНА ПРОБИВНА СИСТЕМА с двойни галво скенери и самокомпенсиращо се центриране. След въвеждането си, фамилията GS600 се превърна в предпочитана система за много водещи големи производители по света. Използвайки инструменти за оптичен дизайн като ZEMAX и CodeV, нашите оптични инженери са готови да проектират вашите персонализирани системи. Ако имате само SOLIDWORKS файлове за вашия дизайн, не се притеснявайте, изпратете ги и ние ще разработим и създадем файловете за оптичен дизайн, ще оптимизираме и симулираме и ще одобрим окончателния дизайн. Дори ръчна скица, макет, прототип или проба са достатъчни в повечето случаи, за да се погрижим за вашите нужди за разработване на продукти. Изтеглете нашия каталог за активни оптични продукти Изтеглете нашия каталог за фотосензори Изтеглете нашия каталог за фотомикросензори Изтеглете нашия каталог за гнезда и аксесоари за фотосензори и фотомикросензори Изтеглете каталога на нашите LED матрици и чипове Изтеглете нашия изчерпателен каталог с електрически и електронни компоненти за готови продукти Изтеглете брошура за нашия ПРОГРАМА ЗА ДИЗАЙН ПАРТНЬОРСТВО Р д референтен код: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

Machine Elements Manufacturing, Gears, Gear Drives, Bearings, Keys, Splines, Pins, Shafts, Seals, Fasteners, Clutch, Cams, Followers, Belts, Couplings, Shafts Производство на машинни елементи Прочетете още Ремъци, вериги и кабелно задвижване Прочетете още Зъбни колела и зъбни колела Прочетете още Производство на съединители и лагери Прочетете още Производство на ключове, шлици и щифтове Прочетете още Производство на гърбици, последователи и връзки и храпови колела Прочетете още Производство на валове Прочетете още Производство на механични уплътнения Прочетете още Сглобка на съединителя и спирачката Прочетете още Крепежни елементи Производство Прочетете още Сглобяване на Simple Machines МАШИННИ ЕЛЕМЕНТИ са елементарни компоненти на машина. Тези елементи се състоят от три основни типа: 1.) Структурни компоненти, включително елементи на рамката, лагери, оси, шлици, крепежни елементи, уплътнения и смазочни материали. 2.) Механизми, контролиращи движението по различни начини, като зъбни предавки, ремъчни или верижни задвижвания, връзки, гърбични и следващи системи, спирачки и съединители. 3.) Компоненти за управление като бутони, превключватели, индикатори, сензори, задвижващи механизми и компютърни контролери. Повечето от машинните елементи, които ви предлагаме, са стандартизирани към общи размери, но машинни елементи, изработени по поръчка, също са налични за вашите специализирани приложения. Персонализирането на машинни елементи може да се извърши върху съществуващи дизайни, които са в нашите каталози за изтегляне, или върху чисто нови дизайни. Прототипирането и производството на машинни елементи могат да бъдат пренесени, след като проектът бъде одобрен от двете страни. Ако трябва да се проектират и произведат нови машинни елементи, нашите клиенти или ни изпращат по имейл свои собствени чертежи и ние ги преглеждаме за одобрение, или ни молят да проектираме машинни елементи за тяхното приложение. В последния случай ние използваме цялата информация от нашите клиенти и проектираме машинните елементи и изпращаме финализираните чертежи на нашите клиенти за одобрение. След одобрение произвеждаме първите артикули и впоследствие изработваме машинните елементи по окончателния проект. На всеки етап от тази работа, в случай че конкретен дизайн на машинен елемент се представи незадоволително на място (което е рядко), ние преглеждаме целия проект и правим промени съвместно с нашите клиенти, ако е необходимо. Наша стандартна практика е да подписваме споразумения за неразкриване на информация (NDA) с нашите клиенти за проектиране на машинни елементи или всеки друг продукт, когато това е необходимо или необходимо. След като машинните елементи за конкретен клиент са проектирани и произведени по поръчка, ние му присвояваме продуктов код и ги произвеждаме и продаваме само на нашия клиент, който притежава продукта. Ние възпроизвеждаме машинните елементи, като използваме разработените инструменти, форми и процедури толкова пъти, колкото е необходимо, и когато клиентът ни ги поръча отново. С други думи, след като персонализиран машинен елемент е проектиран и произведен за вас, интелектуалната собственост, както и всички инструменти и форми се запазват и съхраняват за неопределено време от нас за вас и продуктите се възпроизвеждат, както желаете. Ние също така предлагаме на нашите клиенти инженерни услуги чрез креативно комбиниране на машинни елементи в компонент или възел, който обслужва приложение и отговаря или надхвърля очакванията на нашите клиенти. Заводите, произвеждащи нашите машинни елементи, са квалифицирани по ISO9001, QS9000 или TS16949. В допълнение, повечето от нашите продукти имат маркировка CE или UL и отговарят на международни стандарти като ISO, SAE, ASME, DIN. Моля, щракнете върху подменютата, за да получите подробна информация за нашите машинни елементи, включително: - Ремъци, вериги и кабелни задвижвания - Зъбни колела и зъбни предавки - Съединители и лагери - Ключове, шлици и щифтове - Гърби и връзки - Валове - Механични уплътнения - Индустриален съединител и спирачка - Крепежни елементи - Прости машини Подготвихме референтна брошура за нашите клиенти, дизайнери и разработчици на нови продукти, включително машинни елементи. Можете да се запознаете с някои често използвани термини в проектирането на машинни компоненти: Изтеглете брошура за общи термини в машиностроенето, използвани от дизайнери и инженери Нашите машинни елементи намират приложение в различни области като промишлени машини, системи за автоматизация, тестово и метрологично оборудване, транспортно оборудване, строителни машини и практически навсякъде, за което се сетите. AGS-TECH разработва и произвежда машинни елементи от различни материали в зависимост от приложението. Материалите, използвани за машинни елементи, могат да варират от формовани пластмаси, използвани за играчки, до закалена и специално покрита стомана за индустриални машини. Нашите дизайнери използват най-съвременен професионален софтуер и инструменти за проектиране за разработване на машинни елементи, като вземат под внимание детайли като ъгли в зъбите на зъбните колела, включени напрежения, нива на износване ... и т.н. Моля, прегледайте нашите подменюта и изтеглете нашите продуктови брошури и каталози, за да видите дали можете да намерите готови машинни елементи за вашето приложение. Ако не можете да намерите подходящо за вашето приложение, моля, уведомете ни и ние ще работим с вас, за да разработим и произведем машинни елементи, които ще задоволят вашите нужди. Ако се интересувате най-вече от нашите инженерни и научноизследователски и развойни възможности, вместо от производствени възможности, тогава ви каним да посетите нашия уебсайт http://www.ags-engineering.com където можете да намерите по-подробна информация за нашия дизайн, разработване на продукти, разработване на процеси, инженерни консултантски услуги и други CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

Electronic Assembly, Cable Harness, PCBA, PCB, Optoelectronic Manufacturing, Transformer Assembly, Motion Detector Електрически и електронни Ассембли Електронен монтаж - AGS-TECH, Inc. Електронно сглобяване на медицинска фурна Производство и монтаж на електронни продукти от AGS-TECH, Inc. Капацитивен сензорен кабел за слушалки, разработен и произведен от AGS-TECH Inc. Разработка и производство на капацитивен сензорен кабел за слушалки Оптоелектронни PCBA ПХБ платки PCB монтажи по поръчка от AGS-TECH Прототип на оптоелектронен робот с въртяща се и накланяща се част за автоматизирано проследяване и запис Изработен и сглобен по поръчка трансформатор Трансформатори по поръчка на АГС-ТЕХ Монтаж на електрическа бормашина от AGS-TECH Inc. Изработени по поръчка трансформатори от AGS-TECH за производител на скари PCBA сглобки - Електрически електронни сглобки Калъф за очила с детектори за движение AGS-TECH, Inc. Калъф за очила със сензори за движение, изцяло произведен и сглобен от AGS-TECH, Inc. AGS-TECH опакова вашите продукти според вашия избор и нужди Монтаж на алтернатор от AGS-TECH Inc. Монтаж на стартер от AGS-TECH Inc. Електрически стартер от AGS-TECH Inc. PCB and SMT Assemblies AGS-TECH Inc. Тензодатчици с проводници, произведени и сглобени от AGS-TECH Inc. Еднослойни и многослойни печатни платки, налични от AGS-TECH Inc Сглобки на печатни платки PCBA Производство на PCBA по поръчка AGS-TECH, Inc. Производство на печатни платки AGS-TECH Ние произвеждаме комплекти печатни платки по ваш дизайн или наш дизайн, съобразен с вашите нужди ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

Hardness Tester - Rockwell - Brinell - Vickers - Leeb - Microhardness - Universal - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Тестери за твърдост AGS-TECH Inc. разполага с широка гама от тестери за твърдост, включително ROCKWELL, BRINELL, VICKERS, LEEB, KNOOP, ТЕСТЕРИ ЗА МИКРОТВЪРДОСТ, УНИВЕРСАЛЕН ТЕСТЕР ЗА ТВЪРДОСТ, ПРЕНОСИМИ ИНСТРУМЕНТИ ЗА ИЗПИТВАНЕ НА ТВЪРДОСТ, оптични системи и софтуер за измерване, данни придобиване и анализ, тестови блокове, индентори, наковални и свързани аксесоари. Някои от марковите тестери за твърдост, които продаваме, са SADT, SINOAGE and MITECH. За да изтеглите каталог за нашата марка SADT метрологично и тестово оборудване, моля, КЛИКНЕТЕ ТУК. За да изтеглите брошура за нашия портативен тестер за твърдост MITECH MH600, моля, КЛИКНЕТЕ ТУК НАТИСНЕТЕ ТУК, за да изтеглите сравнителна таблица на продукти между тестери за твърдост MITECH Един от най-разпространените тестове за оценка на механичните свойства на материалите е тестът за твърдост. Твърдостта на материала е неговата устойчивост на постоянно вдлъбнатина. Може също така да се каже, че твърдостта е устойчивостта на материала на надраскване и износване. Има няколко техники за измерване на твърдостта на материалите, като се използват различни геометрии и материали. Резултатите от измерването не са абсолютни, те са по-скоро относителен сравнителен показател, тъй като резултатите зависят от формата на индентора и приложеното натоварване. Нашите преносими тестери за твърдост обикновено могат да извършат всеки тест за твърдост, изброен по-горе. Те могат да бъдат конфигурирани за конкретни геометрични характеристики и материали, като вътрешности на дупки, зъби на зъбни колела… и т.н. Нека прегледаме накратко различните методи за изпитване на твърдостта. BRINELL TEST : При този тест топка от стомана или волфрамов карбид с диаметър 10 mm се притиска към повърхност със сила от 500, 1500 или 3000 Kg. Числото на твърдост по Бринел е съотношението на натоварването към извитата площ на вдлъбнатината. Тестът по Бринел оставя различни видове отпечатъци върху повърхността в зависимост от състоянието на тествания материал. Например, при загряти материали остава заоблен профил, докато при студено обработени материали наблюдаваме остър профил. Топките за индентор от волфрамов карбид се препоръчват за числа на твърдост по Бринел, по-високи от 500. За по-твърди материали на детайла се препоръчва натоварване от 1500 Kg или 3000 Kg, така че оставените отпечатъци да са достатъчно големи за точно измерване. Поради факта, че отпечатъците, направени от един и същ индентор при различни натоварвания, не са сходни геометрично, числото на твърдостта по Бринел зависи от използвания товар. Следователно винаги трябва да се отчита натоварването, използвано върху резултатите от теста. Тестът по Бринел е много подходящ за материали с ниска до средна твърдост. ROCKWELL TEST : При този тест се измерва дълбочината на проникване. Инденторът се притиска върху повърхността първоначално с малко натоварване, а след това с голямо натоварване. Разликата в дължината на проникване е мярка за твърдост. Съществуват няколко скали за твърдост на Рокуел, които използват различни натоварвания, материали на индентора и геометрия. Числото за твърдост по Рокуел се чете директно от циферблата на машината за тестване. Например, ако числото на твърдостта е 55, използвайки скалата C, то се записва като 55 HRC. VICKERS TEST : Понякога наричан също ТЕСТ ЗА ТВЪРДОСТ НА ДИАМАНТЕНА ПИРАМИДА, той използва диамантен индентор с форма на пирамида с натоварвания, вариращи от 1 до 120 кг. Числото на твърдост по Викерс се дава от HV=1,854P / квадрат L. L тук е диагоналната дължина на диамантената пирамида. Тестът на Vickers дава основно едно и също число на твърдост, независимо от натоварването. Тестът на Vickers е подходящ за изпитване на материали с широк диапазон на твърдост, включително много твърди материали. KNOOP TEST : В този тест използваме диамантен индентор във формата на удължена пирамида и натоварвания между 25 g и 5 Kg. Числото на твърдостта на Knoop е дадено като HK=14.2P / квадрат L. Тук буквата L е дължината на удължения диагонал. Размерът на вдлъбнатините при тестовете на Knoop е относително малък, в диапазона от 0,01 до 0,10 mm. Поради този малък брой подготовката на повърхността за материала е много важна. Резултатите от теста трябва да цитират приложеното натоварване, тъй като полученото число на твърдостта зависи от приложеното натоварване. Тъй като се използват леки товари, тестът на Knoop се счита за a ТЕСТ ЗА МИКРОТВЪРДОСТ. Следователно тестът на Knoop е подходящ за много малки, тънки образци, крехки материали като скъпоценни камъни, стъкло и карбиди и дори за измерване на твърдостта на отделни зърна в метал. ТЕСТ ЗА ТВЪРДОСТ НА LEEB : Базира се на техника на отскок, измерваща твърдостта на Leeb. Това е лесен и популярен в индустрията метод. Този преносим метод се използва най-вече за тестване на достатъчно големи детайли над 1 kg. Ударно тяло с тестов накрайник от твърд метал се задвижва от пружинна сила срещу повърхността на детайла. Когато ударното тяло удари детайла, настъпва деформация на повърхността, което ще доведе до загуба на кинетична енергия. Измерванията на скоростта разкриват тази загуба на кинетична енергия. Когато ударното тяло премине намотка на точно разстояние от повърхността, се индуцира сигнално напрежение по време на фазите на удара и отскока на теста. Тези напрежения са пропорционални на скоростта. Използвайки електронна обработка на сигнала, човек получава стойността на твърдостта на Leeb от дисплея. Our PORTABLE HARDNESS TESTERS from SADT / HARTIP HARDNESS TESTER SADT HARTIP2000/HARTIP2000 D&DL : Това е иновативен преносим тестер за твърдост на Leeb с нова патентована технология, която прави HARTIP 2000 тестер за твърдост с универсален ъгъл (UA) в посока на удар. Няма нужда да задавате посока на удара, когато правите измервания под произволен ъгъл. Поради това HARTIP 2000 предлага линейна точност в сравнение с метода на ъглова компенсация. HARTIP 2000 също е икономичен тестер за твърдост и има много други функции. HARTIP2000 DL е оборудван с уникална SADT D и DL сонда 2 в 1. SADT HARTIP1800 Plus/1800 Plus D&DL : Това устройство е усъвършенстван тестер за твърдост на метал с размер на длан с много нови функции. Използвайки патентована технология, SADT HARTIP1800 Plus е продукт от ново поколение. Той има висока точност от +/-2 HL (или 0,3% @HL800) с OLED дисплей с висока плътност и широк температурен диапазон на околната среда (-40ºC~60ºC). Освен огромни памети в 400 блока с 360k данни, HARTIP1800 Plus може да изтегли измерените данни на компютър и да ги разпечата на мини-принтер чрез USB порт и безжично с вътрешен blue-tooth модул. Батерията може да се зарежда просто от USB порт. Има функция за повторно калибриране и статика от клиента. HARTIP 1800 plus D&DL е оборудван със сонда две в едно. С уникална сонда две в едно, HARTIP1800plus D&DL може да преобразува между сонда D и сонда DL просто чрез промяна на ударното тяло. По-икономично е, отколкото да ги купувате поотделно. Има същата конфигурация като HARTIP1800 plus, с изключение на сондата две в едно. SADT HARTIP1800 Basic/1800 Basic D&DL : Това е основен модел за HARTIP1800plus. С повечето от основните функции на HARTIP1800 plus и по-ниска цена, HARTIP1800 Basic е добър избор за клиенти с ограничен бюджет. HARTIP1800 Basic също може да бъде оборудван с нашето уникално D/DL ударно устройство две в едно. SADT HARTIP 3000 : Това е усъвършенстван ръчен цифров тестер за твърдост на метал с висока точност, широк диапазон на измерване и лесна работа. Подходящ е за тестване на твърдостта на всички метали, особено на място за големи конструктивни и сглобени компоненти, които се използват широко в енергетиката, нефтохимическата, космическата, автомобилната и машиностроителната промишленост. SADT HARTIP1500/HARTIP1000 : Това е интегриран ръчен тестер за твърдост на метал, който комбинира ударно устройство (сонда) и процесор в едно устройство. Размерът е много по-малък от стандартното ударно устройство, което позволява на HARTIP 1500/1000 да отговаря не само на нормални условия на измерване, но също така може да прави измервания в тесни пространства. HARTIP 1500/1000 е подходящ за тестване на твърдостта на почти всички черни и цветни материали. С новата технология неговата точност е подобрена до по-високо ниво от стандартния тип. HARTIP 1500/1000 е един от най-икономичните твърдомери в своя клас. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА ИЗМЕРВАНЕ НА ТВЪРДОСТТА ПО БРИНЕЛ / SADT HB SCALER : HB Scaler е оптична система за измерване, която може автоматично да измерва размера на вдлъбнатината от тестер за твърдост по Бринел и дава показания за твърдост по Бринел. Всички стойности и изображения на отстъпи могат да бъдат записани в компютър. Със софтуера всички стойности могат да бъдат обработени и разпечатани като отчет. Our BENCH HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HR-150A ROCKWELL ТЕСТЕР ЗА ТВЪРДОСТ : Ръчно управляваният тестер за твърдост HR-150A Rockwell е известен със своето съвършенство и лекота на работа. Тази машина използва стандартната предварителна тестова сила от 10 kgf и основни натоварвания от 60/100/150 килограма, като същевременно отговаря на международния стандарт Rockwell. След всеки тест HR-150A показва стойността на твърдостта на Rockwell B или Rockwell C директно върху индикатора на циферблата. Предварителната тестова сила трябва да се приложи ръчно, последвано от прилагане на основното натоварване с помощта на лоста от дясната страна на твърдомера. След разтоварване циферблатът показва исканата стойност на твърдост директно с висока точност и повторяемост. SADT HR-150DT МОТОРИЗИРАН ТЕСТЕР ЗА ТВЪРДОСТ ROCKWELL : Тази серия тестери за твърдост са признати за тяхната точност и лекота на работа, функционирайки изцяло в съответствие с международния стандарт Rockwell. В зависимост от комбинацията от типа индентор и приложената обща тестова сила, на всяка скала на Рокуел се дава уникален символ. HR-150DT и HRM-45DT включват и двете специфични скали на Рокуел за HRC и HRB на циферблат. Подходящата сила трябва да се регулира ръчно, като се използва дискът от дясната страна на машината. След прилагане на предварителната сила, HR150DT и HRM-45DT ще продължат с напълно автоматизирано тестване: зареждане, изчакване, разтоварване и накрая ще изведат твърдостта. SADT HRS-150 ЦИФРОВ ТЕСТЕР ЗА ТВЪРДОСТ НА РОКУЕЛ : Дигиталният тестер за твърдост HRS-150 на Рокуел е проектиран за лесна употреба и безопасност при работа. Съответства на международния стандарт Rockwell. В зависимост от комбинацията от типа индентор и приложената обща тестова сила, на всяка скала на Рокуел се дава уникален символ. HRS-150 автоматично ще покаже вашия избор на конкретна скала на Rockwell на LCD дисплея и ще покаже кой товар се използва. Интегрираният автоматичен спирачен механизъм позволява предварителната тестова сила да бъде приложена ръчно без възможност за грешка. След прилагане на предварителната сила, HRS-150 ще продължи с напълно автоматичен тест: натоварване, време на престой, разтоварване и изчисляване на стойността на твърдостта и нейното показване. Свързан към включения принтер чрез RS232 изход е възможно да отпечатате всички резултати. Our BENCH TYPE SUPERFICIAL ROCKWELL HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HRM-45DT МОТОРИЗИРАН ПОВЪРХНОСТЕН ТЕСТЕР ЗА ТВЪРДОСТ НА ROCKWELL : Тази серия тестери за твърдост са признати за своята точност и лекота на работа, като работят изцяло в съответствие с международния стандарт на Rockwell. В зависимост от комбинацията от типа индентор и приложената обща тестова сила, на всяка скала на Рокуел се дава уникален символ. HR-150DT и HRM-45DT включват и двете специфични скали на Rockwell HRC и HRB на циферблат. Подходящата сила трябва да се регулира ръчно, като се използва дискът от дясната страна на машината. След прилагане на предварителната сила, HR150DT и HRM-45DT ще продължат с напълно автоматичен тестов процес: натоварване, задържане, разтоварване и накрая ще покажат твърдостта. SADT HRMS-45 ПОВЪРХНОСТЕН ТЕСТЪР ЗА ТВЪРДОСТ НА РОКУЕЛ : HRMS-45 Цифров тестер за повърхностна твърдост по Рокуел е нов продукт, интегриращ напреднали механични и електронни технологии. Двойният дисплей от LCD и LED цифрови диоди го прави подобрена продуктова версия на стандартния тип повърхностен тестер Rockwell. Той измерва твърдостта на черни, цветни метали и твърди материали, карбуризирани и азотирани слоеве и други химически третирани слоеве. Използва се и за измерване на твърдостта на тънки парчета. SADT XHR-150 ПЛАСТМАСИЧЕН ТЕСТЪР ЗА ТВЪРДОСТ НА РОКУЕЛ : Тестерът за твърдост на пластмаса XHR-150 по Рокуел използва моторизиран метод за изпитване, силата на изпитване може да се натоварва, да се поддържа в жилището и да се разтоварва автоматично. Човешката грешка е сведена до минимум и лесна за работа. Използва се за измерване на твърди пластмаси, твърди гуми, алуминий, калай, мед, мека стомана, синтетични смоли, трибологични материали и др. Our BENCH TYPE VICKERS HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HVS-10/50 ТЕСТЕР ЗА ТВЪРДОСТ НА ВИКЕРС С НИСКО НАТОВАР : Този тестер за твърдост на Викерс с ниско натоварване с цифров дисплей е нов високотехнологичен продукт, интегриращ механични и фотоелектрически технологии. Като заместител на традиционните тестери за твърдост на Vicker с малък товар, той се отличава с лесна работа и добра надеждност, която е специално проектирана за тестване на малки, тънки проби или части след повърхностно покритие. Подходящ за изследователски институти, индустриални лаборатории и QC отдели, това е идеален инструмент за тестване на твърдост за изследователски и измервателни цели. Той предлага интегриране на технология за компютърно програмиране, оптична измервателна система с висока разделителна способност и фотоелектрическа техника, въвеждане на меки клавиши, настройка на източника на светлина, избираем тестов модел, таблици за преобразуване, време за задържане на налягането, въвеждане на номер на файл и функции за запазване на данни. Има голям LCD екран за показване на тестовия модел, тестовото налягане, дължината на вдлъбнатината, стойностите на твърдостта, времето за задържане на налягането и броя на тестовете. Предлага също запис на дата, запис на резултатите от теста и обработка на данни, функция за извеждане на печат чрез RS232 интерфейс. SADT HV-10/50 ТЕСТЕР ЗА ТВЪРДОСТ НА ВИКЕРС С НИСКО НАТОВАР : Тези тестери за твърдост на Викерс с ниско натоварване са нови високотехнологични продукти, интегриращи механични и фотоелектрически технологии. Тези тестери са специално проектирани за тестване на малки и тънки проби и части след повърхностно покритие. Подходящ за изследователски институти, индустриални лаборатории и QC отдели. Основните характеристики и функции са микрокомпютърно управление, регулиране на източника на светлина чрез софтуерни бутони, регулиране на времето за задържане на налягането и LED/LCD дисплей, неговото уникално устройство за преобразуване на измерванията и уникално устройство за еднократно измерване с микроокуляр, което осигурява лесна употреба и висока точност. SADT HV-30 УСТРОЙСТВО ЗА ТВЪРДОСТ НА ВИКЕРС : Уредът за измерване на твърдост на Викерс модел HV-30 е специално проектиран за тестване на малки, тънки проби и части след повърхностно покритие. Подходящи за изследователски институти, фабрични лаборатории и QC отдели, това са идеални инструменти за тестване на твърдост за изследователски и тестови цели. Основните характеристики и функции са микрокомпютърно управление, автоматичен механизъм за зареждане и разтоварване, регулиране на източника на светлина чрез хардуер, регулиране на времето за задържане на налягането (0~30 s), уникално устройство за преобразуване на измерване и уникално устройство за еднократно измерване с микро окуляр, което гарантира лесно употреба и висока точност. Our BENCH TYPE MICRO HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HV-1000 МИКРО ТЕСТЕР ЗА ТВЪРДОСТ / HVS-1000 ДИГИТАЛЕН МИКРО ТЕСТЕР ЗА ТВЪРДОСТ : Този продукт е особено подходящ за високо прецизно тестване на твърдост на малки и тънки проби като листове, фолио, покрития, керамични продукти и втвърдени слоеве. За да осигури задоволителна вдлъбнатина, HV1000 / HVS1000 разполага с автоматични операции за товарене и разтоварване, много точен механизъм за товарене и здрава лостова система. Системата, управлявана от микрокомпютър, осигурява абсолютно прецизно измерване на твърдостта с регулируемо време на задържане. SADT DHV-1000 МИКРО ТЕСТЕР ЗА ТВЪРДОСТ / DHV-1000Z ДИГИТАЛЕН ТЕСТЕР ЗА ТВЪРДОСТ НА ВИКЕРС : Тези микро тестери за твърдост на Викерс, направени с уникален и прецизен дизайн, са в състояние да произведат по-ясна вдлъбнатина и следователно по-точно измерване. Чрез 20 × лещи и 40 × лещи инструментът има по-широко поле за измерване и по-широк диапазон на приложение. Оборудван с цифров микроскоп, на неговия LCD екран той показва методите на измерване, силата на изпитване, дължината на вдлъбнатината, стойността на твърдостта, времето на задържане на силата на изпитване, както и броя на измерванията. В допълнение, той е оборудван с интерфейс, свързан с цифров фотоапарат и CCD видеокамера. Този тестер се използва широко за измерване на черни метали, цветни метали, IC тънки профили, покрития, стъкло, керамика, скъпоценни камъни, закалени закалени слоеве и др. SADT DXHV-1000 ДИГИТАЛЕН МИКРО ТЕСТЕР ЗА ТВЪРДОСТ : Тези микро тестери за твърдост по Викерс, направени с уникален и прецизен, са в състояние да произвеждат по-ясна вдлъбнатина и следователно по-точни измервания. Чрез 20 × лещи и 40 × лещи тестерът има по-широко поле за измерване и по-широк диапазон на приложение. С автоматично въртящо се устройство (автоматично въртяща се кула), операцията е станала по-лесна; и с резбов интерфейс, той може да бъде свързан към цифров фотоапарат и CCD видеокамера. Първо, устройството позволява да се използва LCD сензорен екран, като по този начин позволява операцията да бъде по-контролирана от човека. Уредът има възможности като директно отчитане на измерванията, лесна смяна на скалите за твърдост, запазване на данните, печат и връзка с RS232 интерфейс. Този тестер се използва широко за измерване на черни метали, цветни метали, IC тънки профили, покрития, стъкло, керамика, скъпоценни камъни; тънки пластмасови профили, закалени втвърдени слоеве и др. Our BENCH TYPE BRINELL HARDNESS TESTER / MULTI-PURPOSE HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HD9-45 SUPERFICIAL ROCKWELL & VICKERS OPTICAL HARDNESS TESTER : Това устройство служи за измерване на твърдостта на черни, цветни метали, твърди метали, карбуризирани и азотирани слоеве и химически третирани слоеве и тънки парчета. SADT HBRVU-187.5 ИЗМЕРИТЕЛ ЗА ОПТИЧНА ТВЪРДОСТ НА BRINELL ROCKWELL & VICKERS : Този инструмент се използва за определяне на твърдостта по Бринел, Рокуел и Викерс на черни, цветни метали, твърди метали, карбуризирани слоеве и химически третирани слоеве. Може да се използва в заводи, научни и изследователски институти, лаборатории и колежи. SADT HBRV-187.5 ТЕСТЕР ЗА ТВЪРДОСТ ПО БРИНЕЛ РОКУЕЛ И ВИКЕРС (НЕ ОПТИЧЕН) : Този уред се използва за определяне на твърдостта по Бринел, Рокуел и Викерс на черни, цветни метали, твърди метали, карбуризирани слоеве и химически обработени слоеве. Може да се използва във фабрики, научни и изследователски институти, лаборатории и колежи. Това не е оптичен тип тестер за твърдост. SADT HBE-3000A ТЕСТЕР ЗА ТВЪРДОСТ ПО БРИНЕЛ : Този автоматичен тестер за твърдост по Бринел разполага с широк обхват на измерване до 3000 Kgf с висока точност в съответствие със стандарта DIN 51225/1. По време на автоматичния тестов цикъл приложената сила ще се контролира от система със затворен цикъл, гарантираща постоянна сила върху детайла, отговаряща на стандарта DIN 50351. HBE-3000A се предлага изцяло с четящ микроскоп с коефициент на увеличение 20X и микрометърна разделителна способност от 0,005 mm. SADT HBS-3000 ДИГИТАЛЕН ТЕСТЕР ЗА ТВЪРДОСТ ПО БРИНЕЛ : Този дигитален тестер за твърдост по Бринел е устройство от най-съвременно поколение от ново поколение. Може да се използва за определяне на твърдостта по Бринел на черни и цветни метали. Тестерът предлага електронно автоматично зареждане, програмиране на компютърен софтуер, оптично измерване с висока мощност, фотосензор и други функции. Всеки оперативен процес и резултат от теста могат да бъдат показани на неговия голям LCD екран. Резултатите от теста могат да бъдат отпечатани. Устройството е подходящо за производствени среди, колежи и научни институции. SADT MHB-3000 ЦИФРОВ ЕЛЕКТРОНЕН ИЗМЕРИТЕЛ ЗА ТВЪРДОСТ ПО БРИНЕЛ : Този инструмент е интегриран продукт, комбиниращ оптични, механични и електронни техники, възприемащ прецизна механична структура и компютърно контролирана система със затворен кръг. Инструментът натоварва и разтоварва изпитвателната сила със своя двигател. Използвайки сензор за компресия с 0,5% точност за обратна връзка с информацията и процесора за контрол, инструментът компенсира автоматично различните сили при тестване. Оборудван с цифров микроокуляр на инструмента, дължината на вдлъбнатината може да бъде измерена директно. Всички данни от изпитването, като метода на изпитване, стойността на силата на изпитване, дължината на вдлъбнатината при изпитване, стойността на твърдостта и времето на задържане на силата на изпитване могат да бъдат показани на LCD екрана. Няма нужда да въвеждате стойността на дължината на диагонала за вдлъбнатината и няма нужда да търсите стойността на твърдостта от таблицата за твърдост. Следователно разчетените данни са по-точни и работата с този инструмент е по-лесна. За подробности и друго подобно оборудване, моля, посетете нашия уебсайт за оборудване: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕДИШНА СТРАНИЦА