Производство в наномащаб, микромащаб и мезомащаб

Nanoscale & Microscale & Mesoscale Manufacturing

Прочетете още

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

Повърхностни обработки и модификации

Функционални покрития / Декоративни покрития /

Наномащабно производство / Нанопроизводство

Микромащабно производство / Микропроизводство

Мезомащабно производство / мезопроизводство

Микроелектроника & Производство на полупроводници

Микрофлуидни устройства Manufacturing

Във всеки интелигентен продукт, проектиран днес, може да се вземе предвид елемент, който ще увеличи ефективността, гъвкавостта, ще намали консумацията на енергия, ще намали отпадъците, ще увеличи живота на продукта и по този начин ще бъде екологичен. За тази цел AGS-TECH се фокусира върху редица процеси и продукти, които могат да бъдат включени в устройства и оборудване за постигане на тези цели.

Например low-friction FUNCTIONAL COATINGS може да намали консумацията на енергия. Някои други примери за функционални покрития са устойчиви на надраскване покрития, анти-wetting SURFACE TREATMENTS и покрития (хидрофобни), насърчаващи влагата, повърхностни обработки и покрития (хидрофилни) против гъбички диамантеноподобни въглеродни покрития за инструменти за рязане и писане, THIN FILЕлектронни покрития, тънкослойни магнитни покрития, многослойни оптични покрития.

In NANOMANUFACTURING or NANOSCALE MANUFACTURING.метър, ние произвеждаме части с размери на дължина На практика това се отнася за производствени операции под микрометров мащаб. Нанопроизводството все още е в начален стадий в сравнение с микропроизводството, но тенденцията е в тази посока и нанопроизводството определено е много важно за близкото бъдеще. Някои приложения на нанопроизводството днес са въглеродните нанотръби като подсилващи влакна за композитни материали в рамки за велосипеди, бейзболни бухалки и тенис ракети. Въглеродните нанотръби, в зависимост от ориентацията на графита в нанотръбата, могат да действат като полупроводници или проводници. Въглеродните нанотръби имат много висока токопроводимост, 1000 пъти по-висока от среброто или медта. Друго приложение на нанопроизводството е нанофазната керамика. Използвайки наночастици в производството на керамични материали, ние можем едновременно да увеличим както здравината, така и пластичността на керамиката. Моля, щракнете върху подменюто за повече информация.

MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING refers to our manufacturing and fabrication processes on a microscopic scale not visible to the naked eye. Термините микропроизводство, микроелектроника, микроелектромеханични системи не се ограничават до такива малки мащаби на дължина, а вместо това предполагат материална и производствена стратегия. В нашите микропроизводствени операции някои популярни техники, които използваме, са литография, мокро и сухо ецване, тънкослойно покритие. Широко разнообразие от сензори и задвижващи механизми, сонди, магнитни глави на твърди дискове, микроелектронни чипове, MEMS устройства като акселерометри и сензори за налягане между другото се произвеждат с помощта на такива микропроизводствени методи. По-подробна информация за тях ще намерите в подменютата.

MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small двигатели. Мезомащабното производство припокрива както макро, така и микропроизводството. Миниатюрни стругове с двигател от 1,5 вата и размери 32 x 25 x 30,5 mm и тегло от 100 грама са произведени чрез мезомащабни производствени методи. Използвайки такива стругове, месингът се обработва до диаметър от 60 микрона и грапавост на повърхността от порядъка на микрон или два. Други подобни миниатюрни машинни инструменти, като фрезови машини и преси, също са били произведени чрез използване на мезопроизводство.

In MICROELECTRONICS MANUFACTURING ние използваме същите техники като в микропроизводството. Нашите най-популярни субстрати са силиций, а други като галиев арсенид, индиев фосфид и германий също се използват. Филми/покрития от много видове и особено проводими и изолиращи тънкослойни покрития се използват при производството на микроелектронни устройства и вериги. Тези устройства обикновено се получават от многослойни. Изолационните слоеве обикновено се получават чрез окисление като SiO2. Добавките (както p, така и n) тип са често срещани и части от устройствата се легират, за да се променят техните електронни свойства и да се получат области от тип p и n. Използвайки литография като ултравиолетова, дълбока или екстремна ултравиолетова фотолитография или рентгенова, електронно-лъчева литография, ние прехвърляме геометрични модели, определящи устройствата от фотомаска/маска към повърхностите на субстрата. Тези литографски процеси се прилагат няколко пъти в микропроизводството на микроелектронни чипове, за да се постигнат необходимите структури в дизайна. Също така се извършват процеси на ецване, чрез които се отстраняват цели филми или определени участъци от филми или субстрат. Накратко, чрез използване на различни отлагане, ецване и множество литографски стъпки, ние получаваме многослойни структури върху поддържащите полупроводникови субстрати. След като пластините се обработят и върху тях се изработят много вериги, повтарящите се части се изрязват и се получават отделни матрици. След това всяка матрица се свързва с тел, опакова се и се тества и се превръща в търговски микроелектронен продукт. Някои повече подробности за производството на микроелектроника могат да бъдат намерени в нашето подменю, но темата е много обширна и затова ви препоръчваме да се свържете с нас, в случай че имате нужда от специфична за продукта информация или повече подробности.

Нашите MICROFLUIDICS MANUFACTURING операции са насочени към производство на устройства и системи, в които се обработват малки обеми течности. Примери за микрофлуидни устройства са микро-задвижващи устройства, системи лаборатория върху чип, микротермични устройства, мастилено-струйни печатащи глави и др. В микрофлуидиката трябва да се справим с прецизния контрол и манипулиране на течности, ограничени до субмилиметрови области. Течностите се преместват, смесват, разделят и обработват. В микрофлуидните системи течностите се движат и контролират или активно с помощта на малки микропомпи и микроклапани и други подобни, или пасивно като се възползват от капилярните сили. При системите „лаборатория върху чип“ процесите, които обикновено се извършват в лаборатория, са миниатюризирани на един чип, за да се подобри ефективността и мобилността, както и да се намалят обемите на пробите и реагентите. Имаме способността да проектираме микрофлуидни устройства за вас и да предлагаме микрофлуидни прототипи и микропроизводство, персонализирани за вашите приложения.

Друго обещаващо поле в микропроизводството е МИКРООПТИЧНО ПРОИЗВОДСТВО. Микрооптиката позволява манипулирането на светлината и управлението на фотони с микронни и субмикронни структури и компоненти. Микрооптиката ни позволява да свържем макроскопичния свят, в който живеем, с микроскопичния свят на опто- и наноелектронната обработка на данни. Микрооптичните компоненти и подсистеми намират широко приложение в следните области:

Информационни технологии: В микродисплеи, микропроектори, оптично съхранение на данни, микрокамери, скенери, принтери, копирни машини… и др.

Биомедицина: Минимално инвазивна/диагностика на място, наблюдение на лечението, сензори за микроизображение, ретинални импланти.

Осветление: Системи, базирани на светодиоди и други ефективни източници на светлина

Системи за безопасност и сигурност: Инфрачервени системи за нощно виждане за автомобилни приложения, оптични сензори за пръстови отпечатъци, скенери за ретината.

Оптична комуникация и телекомуникация: във фотонни превключватели, пасивни оптични компоненти, оптични усилватели, мейнфрейм и системи за свързване на персонални компютри

Интелигентни структури: В базирани на оптични влакна сензорни системи и много други

Като най-разнообразен доставчик на инженерна интеграция, ние се гордеем с нашата способност да предоставим решение за почти всякакви нужди от консултации, инженеринг, обратно инженерство, бързо прототипиране, разработване на продукти, производство, производство и сглобяване.

След микропроизводство на нашите компоненти много често трябва да продължим с MICRO ASSEMBLY & PACKAGING. Това включва процеси като закрепване на матрицата, свързване на проводници, свързване, херметично запечатване на опаковки, сондиране, тестване на опаковани продукти за екологична надеждност… и т.н. След микропроизводство на устройства върху матрица, ние прикрепяме матрицата към по-здрава основа, за да гарантираме надеждност. Често използваме специални епоксидни цименти или евтектични сплави за свързване на матрицата към нейната опаковка. След като чипът или матрицата се свържат със своя субстрат, ние го свързваме електрически към кабелите на пакета, като използваме жично свързване. Един метод е да се използват много тънки златни жици от кабелите на пакета към свързващи подложки, разположени около периметъра на матрицата. Накрая трябва да направим окончателното опаковане на свързаната верига. В зависимост от приложението и работната среда се предлагат различни стандартни и произведени по поръчка пакети за микропроизведени електронни, електрооптични и микроелектромеханични устройства.

Друга техника за микропроизводство, която използваме, е SOFT LITHOGRAPHY, термин, използван за редица процеси за прехвърляне на шаблони. Във всички случаи е необходима основна матрица, която се изработва чрез стандартни литографски методи. Използвайки главната форма, ние произвеждаме еластомерен модел / печат. Един вариант на меката литография е „микроконтактен печат“. Еластомерният печат се покрива с мастило и се притиска към повърхността. Върховете на шаблона се допират до повърхността и се прехвърля тънък слой от около 1 монослой от мастилото. Този монослой от тънък слой действа като маска за селективно мокро ецване. Вторият вариант е „микротрансферно формоване“, при което вдлъбнатините на еластомерната форма се пълнят с течен полимерен прекурсор и се притискат към повърхността. След като полимерът се втвърди, ние отлепяме матрицата, оставяйки желания модел. И накрая, трета разновидност е „микроформоване в капиляри“, където шаблонът на еластомерния печат се състои от канали, които използват капилярни сили, за да вкарват течен полимер в печата от неговата страна. По принцип малко количество от течния полимер се поставя в близост до капилярните канали и капилярните сили издърпват течността в каналите. Излишният течен полимер се отстранява и полимерът вътре в каналите се оставя да се втвърди. Формата за печат се отлепя и изделието е готово. Можете да намерите повече подробности за нашите техники за микропроизводство с мека литография, като щракнете върху съответното подменю отстрани на тази страница.

Ако се интересувате най-вече от нашите инженерни и научноизследователски и развойни възможности, вместо от производствени възможности, тогава ви каним да посетите и нашия инженерен уебсайт

http://www.ags-engineering.com

Прочетете още