Search Results

Power & Energy Components and Systems Power Supply - Wind Generator - Hydro Turbine - Solar Module Assembly - Rechargeable Battery - AGS-TECH বৈদ্যুতিক শক্তি এবং শক্তি উপাদান এবং সিস্টেম উত্পাদন এবং সমাবেশ AGS-TECH সরবরাহ: • কাস্টম পাওয়ার সাপ্লাই (টেলিযোগাযোগ, শিল্প শক্তি, গবেষণা)। আমরা হয় আমাদের বিদ্যমান পাওয়ার সাপ্লাই, ট্রান্সফরমারগুলিকে আপনার চাহিদা মেটাতে পরিবর্তন করতে পারি অথবা আপনার চাহিদা এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পাওয়ার সাপ্লাই ডিজাইন, তৈরি এবং একত্র করতে পারি। উভয় তারের ক্ষত পাশাপাশি কঠিন রাষ্ট্র পাওয়ার সাপ্লাই উপলব্ধ। ধাতু এবং পলিমার ধরনের উপকরণ থেকে কাস্টম ট্রান্সফরমার এবং পাওয়ার সাপ্লাই হাউজিং ডিজাইন পাওয়া যায়। আমরা কাস্টম লেবেলিং, প্যাকেজিং অফার করি এবং অনুরোধের ভিত্তিতে UL, CE মার্ক, FCC সম্মতি প্রাপ্ত করি। • বায়ু শক্তি জেনারেটর বিকল্প শক্তি উৎপন্ন করতে এবং দূরবর্তী সরঞ্জাম, আবাসিক এলাকা, শিল্প ভবন এবং অন্যান্যকে একা পাওয়ার জন্য। বায়ু শক্তি ভৌগলিক অঞ্চলে সবচেয়ে জনপ্রিয় বিকল্প শক্তি প্রবণতাগুলির মধ্যে একটি যেখানে বায়ু প্রচুর এবং শক্তিশালী। বায়ু শক্তি জেনারেটর যে কোনো আকারের হতে পারে, ছোট ছাদের জেনারেটর থেকে শুরু করে বড় উইন্ড টারবাইন যা পুরো আবাসিক বা শিল্প এলাকাকে শক্তি দিতে পারে। উৎপন্ন শক্তি সাধারণত ব্যাটারিতে সঞ্চিত থাকে যা আপনার সুবিধাকে শক্তি দেয়। যদি অতিরিক্ত শক্তি তৈরি হয়, তবে এটি পাওয়ার গ্রিডে (নেটওয়ার্ক) বিক্রি করা যেতে পারে। কখনও কখনও বায়ু শক্তি জেনারেটরগুলি আপনার শক্তির একটি ভগ্নাংশ সরবরাহ করতে সক্ষম হয়, তবে এটি এখনও সময়ের সাথে বৈদ্যুতিক বিলে উল্লেখযোগ্য সঞ্চয় করে। বায়ু শক্তি জেনারেটর কয়েক বছরের মধ্যে তাদের বিনিয়োগ খরচ পরিশোধ করতে পারে. • সৌর শক্তি কোষ এবং প্যানেল (নমনীয় এবং অনমনীয়)। স্প্রে-অন সোলার সেল নিয়ে গবেষণা চলছে। সৌর শক্তি হল ভৌগলিক অঞ্চলে সবচেয়ে জনপ্রিয় বিকল্প শক্তির প্রবণতাগুলির মধ্যে একটি যেখানে সূর্যের আলো প্রচুর এবং শক্তিশালী। সৌর শক্তির প্যানেল যেকোন আকারের হতে পারে, ছোট কম্পিউটার ল্যাপটপ আকারের প্যানেল থেকে শুরু করে বড় ক্যাসকেড করা ছাদের প্যানেল যা পুরো আবাসিক বা শিল্প এলাকাকে শক্তি দিতে পারে। উৎপন্ন শক্তি সাধারণত ব্যাটারিতে সঞ্চিত থাকে যা আপনার সুবিধাকে শক্তি দেয়। অতিরিক্ত শক্তি তৈরি হলে তা আবার নেটওয়ার্কে বিক্রি করা যেতে পারে। কখনও কখনও সৌর শক্তি প্যানেলগুলি আপনার শক্তির একটি ভগ্নাংশ সরবরাহ করতে সক্ষম হয়, তবে বায়ু শক্তি জেনারেটরের মতো এটি এখনও দীর্ঘ সময়ের জন্য বৈদ্যুতিক বিলের উল্লেখযোগ্য সঞ্চয় ঘটায়। আজ, সৌর শক্তি প্যানেলের খরচ নিম্ন স্তরে পৌঁছেছে যা এটিকে সহজে সম্ভব করে তোলে এমনকী এমন এলাকায় যেখানে সৌর বিকিরণ কম থাকে। এছাড়াও অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা এবং ইইউ জুড়ে বেশিরভাগ সম্প্রদায়, পৌরসভাগুলিতে বিকল্প শক্তি প্রকল্পগুলিতে সরকারী প্রণোদনা এবং ভর্তুকি রয়েছে। আমরা আপনাকে এর বিশদ বিবরণে সাহায্য করতে পারি, যাতে আপনি পৌরসভা বা সরকারী কর্তৃপক্ষের কাছ থেকে আপনার বিনিয়োগের একটি অংশ ফেরত পান। • আমরা দীর্ঘ জীবন সহ রিচার্জেবল ব্যাটারি সরবরাহ করি। আমরা কাস্টম উৎপাদিত ব্যাটারি এবং ব্যাটারি চার্জার অফার করি যদি আপনার অ্যাপ্লিকেশনে সাধারণ কিছুর প্রয়োজন হয়। আমাদের কিছু ক্লায়েন্টের বাজারে নতুন পণ্য রয়েছে এবং তারা নিশ্চিত করতে চায় যে তাদের গ্রাহকরা তাদের কাছ থেকে ব্যাটারি সহ প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ কিনবেন। এই ক্ষেত্রে একটি নতুন ব্যাটারি ডিজাইন নিশ্চিত করতে পারে যে আপনি ক্রমাগত ব্যাটারি বিক্রয় থেকে উপার্জন করবেন, কারণ এটি আপনার নিজস্ব ডিজাইন হবে এবং অন্য কোন অফ-শেল্ফ ব্যাটারি আপনার পণ্যে ফিট হবে না। লিথিয়াম আয়ন ব্যাটারিগুলি আজকাল স্বয়ংচালিত শিল্প এবং অন্যান্যগুলিতে জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে। বৈদ্যুতিক অটোমোবাইলের সাফল্য মূলত ব্যাটারির উপর নির্ভর করে। হাইড্রোকার্বন ভিত্তিক শক্তি সংকট গভীর হওয়ার সাথে সাথে হাই এন্ড ব্যাটারিগুলি আরও বেশি গুরুত্ব পাবে। বায়ু এবং সৌর-এর মতো বিকল্প শক্তির উত্সগুলির বিকাশ অন্যান্য চালিকা শক্তি যা রিচার্জেবল ব্যাটারির চাহিদা বৃদ্ধি করে। বিকল্প শক্তি সম্পদ থেকে প্রাপ্ত শক্তি সংরক্ষণ করা প্রয়োজন যাতে প্রয়োজনের সময় এটি ব্যবহার করা যায়। WEHO মডেল সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই ক্যাটালগ সফট ফেরাইটস - কোর - টরয়েড - ইএমআই দমন পণ্য - আরএফআইডি ট্রান্সপন্ডার এবং আনুষাঙ্গিক ব্রোশিওর আমাদের জন্য ব্রোশিওর ডাউনলোড করুন ডিজাইন পার্টনারশিপ প্রোগ্রাম আপনি যদি আমাদের পুনর্নবীকরণযোগ্য বিকল্প শক্তি পণ্যগুলিতে বেশিরভাগই আগ্রহী হন, তাহলে আমরা আপনাকে আমাদের পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি সাইট দেখার জন্য আমন্ত্রণ জানাই।http://www.ags-energy.com আপনি যদি আমাদের প্রকৌশল এবং গবেষণা ও উন্নয়ন ক্ষমতার বিষয়েও আগ্রহী হন তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের প্রকৌশল সাইট দেখুনhttp://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service আগের পৃষ্ঠা

Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. মেটাল ফরজিং এবং পাউডার মেটালার্জি আমরা যে ধরনের মেটাল ফোরজিং প্রসেস অফার করি তা হল হট অ্যান্ড কোল্ড ডাই, ওপেন ডাই এবং ক্লোজড ডাই, ইমপ্রেশন ডাই এবং ফ্ল্যাশলেস ফোরজিংস, cogging, ফুলারিং, এজিং এবং প্রিসিশন ফোরজিং, কাছাকাছি-নেট , সোয়াজিং, আপসেট ফোরজিং, মেটাল হবিং, প্রেস অ্যান্ড রোল এবং রেডিয়াল এবং অরবিটাল এবং রিং এবং আইসোথার্মাল ফোরজিংস, কয়েনিং, রিভেটিং, মেটাল বল ফোরজিং, মেটাল পিয়ার্সিং, সাইজিং, হাই এনার্জি রেট ফোরজিং। আমাদের পাউডার মেটালার্জি এবং পাউডার প্রসেসিং কৌশলগুলি হল পাউডার প্রেসিং এবং সিন্টারিং, ইমপ্রেগনেশন, ইনফিল্ট্রেশন, হট অ্যান্ড কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং, মেটাল ইনজেকশন মোল্ডিং, রোল কমপ্যাকশন, পাউডার রোলিং, পাউডার এক্সট্রুশন, লুজ সিন্টারিং, স্পার্ক হট সিন্টারিং, আমরা সুপারিশ করছি যে আপনি এখানে ক্লিক করুন AGS-TECH Inc. দ্বারা ফোরজিং প্রসেসের আমাদের পরিকল্পিত চিত্রগুলি ডাউনলোড করুন AGS-TECH Inc. দ্বারা পাউডার মেটালার্জি প্রসেসের আমাদের পরিকল্পিত চিত্রগুলি ডাউনলোড করুন ফটো এবং স্কেচ সহ এই ডাউনলোডযোগ্য ফাইলগুলি আপনাকে আমরা নীচে যে তথ্য প্রদান করছি তা আরও ভালভাবে বুঝতে সাহায্য করবে৷ ধাতব ফোরজিংয়ে, সংকোচনমূলক শক্তি প্রয়োগ করা হয় এবং উপাদানটি বিকৃত হয় এবং পছন্দসই আকৃতি পাওয়া যায়। শিল্পের সবচেয়ে সাধারণ নকল সামগ্রী হল লোহা এবং ইস্পাত, তবে অন্যান্য অনেকগুলি যেমন অ্যালুমিনিয়াম, তামা, টাইটানিয়াম, ম্যাগনেসিয়ামও ব্যাপকভাবে নকল। নকল ধাতব অংশগুলি সিল করা ফাটল এবং বন্ধ খালি জায়গা ছাড়াও শস্য কাঠামো উন্নত করেছে, এইভাবে এই প্রক্রিয়ার দ্বারা প্রাপ্ত অংশগুলির শক্তি বেশি। ফোরজিং এমন অংশ তৈরি করে যেগুলি ঢালাই বা মেশিনিং দ্বারা তৈরি অংশগুলির তুলনায় তাদের ওজনের জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী। যেহেতু নকল অংশগুলিকে ধাতুর প্রবাহকে চূড়ান্ত আকারে পরিণত করে আকৃতি দেওয়া হয়, তাই ধাতু একটি দিকনির্দেশক শস্য কাঠামো গ্রহণ করে যা অংশগুলির উচ্চতর শক্তির জন্য দায়ী। অন্য কথায়, ফরজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রাপ্ত অংশগুলি সাধারণ কাস্ট বা মেশিনযুক্ত অংশের তুলনায় আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রকাশ করে। ধাতব ফোরজিংসের ওজন ছোট হালকা অংশ থেকে কয়েক হাজার পাউন্ড পর্যন্ত হতে পারে। আমরা বেশিরভাগ যান্ত্রিকভাবে চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ফোরজিংস তৈরি করি যেখানে স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, গিয়ার, কাজের সরঞ্জাম, হ্যান্ড টুল, টারবাইন শ্যাফ্ট, মোটরসাইকেল গিয়ারের মতো অংশগুলিতে উচ্চ চাপ প্রয়োগ করা হয়। যেহেতু টুলিং এবং সেট-আপ খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি, আমরা এই উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে শুধুমাত্র উচ্চ ভলিউম উৎপাদনের জন্য এবং কম ভলিউম কিন্তু উচ্চ মূল্যের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যেমন মহাকাশ ল্যান্ডিং গিয়ারের জন্য সুপারিশ করি। টুলিংয়ের খরচ ছাড়াও, বৃহৎ পরিমাণের নকল যন্ত্রাংশের উৎপাদনের সময়কাল কিছু সাধারণ মেশিনের যন্ত্রাংশের তুলনায় দীর্ঘতর হতে পারে, তবে কৌশলটি সেই অংশগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেগুলির জন্য অসাধারণ শক্তির প্রয়োজন যেমন বোল্ট, বাদাম, বিশেষ প্রয়োগ। ফাস্টেনার, স্বয়ংচালিত, ফর্কলিফ্ট, ক্রেন অংশ। • হট ডাই এবং কোল্ড ডাই ফোরজিং: হট ডাই ফোরজিং, নাম থেকে বোঝা যায় উচ্চ তাপমাত্রায় বাহিত হয়, তাই নমনীয়তা বেশি এবং উপাদানের শক্তি কম। এই সহজ বিকৃতি এবং forging সুবিধা. বিপরীতে, কোল্ড ডাই ফোর্জিং নিম্ন তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয় এবং উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয় যার ফলে স্ট্রেন শক্ত হয়ে যায়, পৃষ্ঠের ফিনিস ভাল হয় এবং উত্পাদিত অংশগুলির নির্ভুলতা। • ওপেন ডাই এবং ইমপ্রেশন ডাই ফোরজিং: ওপেন ডাই ফোরজিং-এ, ডাইগুলি সংকুচিত হওয়া উপাদানকে বাধা দেয় না, যেখানে ইমপ্রেশন ডাই ফোরজিং ডাইগুলির মধ্যে গহ্বরগুলি উপাদানের প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে যখন এটি পছন্দসই আকারে তৈরি হয়। UPSET FORGING বা UPSETTINGও বলা হয়, যা আসলে একই নয় কিন্তু একটি খুব অনুরূপ প্রক্রিয়া, হল একটি ওপেন ডাই প্রক্রিয়া যেখানে কাজের টুকরো দুটি ফ্ল্যাট ডাইয়ের মধ্যে স্যান্ডউইচ করা হয় এবং একটি কম্প্রেসিভ ফোর্স এর উচ্চতা কমিয়ে দেয়। উচ্চতা যেমন reduced হয়, কাজের অংশের প্রস্থ বৃদ্ধি পায়। HEADING, একটি বিপর্যস্ত ফোরজিং প্রক্রিয়ায় নলাকার স্টক জড়িত যা এর শেষে বিপর্যস্ত হয় এবং এর ক্রস বিভাগ স্থানীয়ভাবে বৃদ্ধি পায়। শিরোনাম মধ্যে স্টক ডাই মাধ্যমে খাওয়ানো হয়, নকল এবং তারপর দৈর্ঘ্য কাটা. অপারেশন দ্রুত ফাস্টেনার উচ্চ পরিমাণ উত্পাদন করতে সক্ষম. বেশিরভাগ ক্ষেত্রে এটি একটি ঠান্ডা কাজের অপারেশন কারণ এটি পেরেকের প্রান্ত, স্ক্রু প্রান্ত, বাদাম এবং বোল্ট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উপাদানটিকে শক্তিশালী করতে হবে। আরেকটি ওপেন ডাই প্রসেস হল কগিং, যেখানে ওয়ার্ক পিসটি প্রতিটি ধাপে ধাপে ধাপে নকল করা হয় যার ফলে উপাদানের কম্প্রেশন হয় এবং ওয়ার্ক পিসের দৈর্ঘ্য বরাবর ওপেন ডাই এর পরবর্তী গতি। প্রতিটি ধাপে, বেধ হ্রাস করা হয় এবং দৈর্ঘ্য একটি ছোট পরিমাণ দ্বারা বৃদ্ধি করা হয়। প্রক্রিয়াটি একটি স্নায়বিক ছাত্রের সাথে তার পেন্সিলটি ছোট ছোট ধাপে কামড়ানোর মতো। ফুলারিং নামক একটি প্রক্রিয়া হল আরেকটি ওপেন ডাই ফোরজিং পদ্ধতি যা আমরা প্রায়শই অন্যান্য মেটাল ফোরজিং অপারেশন সঞ্চালিত হওয়ার আগে কাজের অংশে উপাদান বিতরণ করার পূর্ববর্তী পদক্ষেপ হিসাবে স্থাপন করি। আমরা এটি ব্যবহার করি যখন কাজের অংশের জন্য অনেকগুলি forging operations প্রয়োজন হয়৷ অপারেশনে, উত্তল পৃষ্ঠগুলি বিকৃত হয়ে মারা যায় এবং উভয় দিকে ধাতব প্রবাহ সৃষ্টি করে। ফুলারিং-এর অনুরূপ প্রক্রিয়া, অন্যদিকে EDGING-এ কাজের অংশকে বিকৃত করার জন্য অবতল পৃষ্ঠের সাথে খোলা ডাই জড়িত। এজিং পরবর্তী ফোরজিং ক্রিয়াকলাপের জন্য একটি প্রস্তুতিমূলক প্রক্রিয়া যা উভয় দিক থেকে কেন্দ্রের একটি অঞ্চলে উপাদান প্রবাহিত করে। ইমপ্রেসন ডাই ফোরজিং বা ক্লোজড ডাই ফোরজিং বলা হয় একটি ডাই/ছাঁচ ব্যবহার করে যা উপাদানকে সংকুচিত করে এবং নিজের মধ্যে এর প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে। ডাই বন্ধ হয়ে যায় এবং উপাদানটি ডাই/ছাঁচের গহ্বরের আকার নেয়। PRECISION FORGING, একটি প্রক্রিয়া যার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং ছাঁচের প্রয়োজন হয়, কোন বা খুব কম ফ্ল্যাশ ছাড়াই অংশ তৈরি করে। অন্য কথায়, অংশগুলির চূড়ান্ত মাত্রার কাছাকাছি থাকবে। এই প্রক্রিয়ায় একটি ভাল নিয়ন্ত্রিত পরিমাণ উপাদান সাবধানে ঢোকানো হয় এবং ছাঁচের ভিতরে স্থাপন করা হয়। আমরা এই পদ্ধতিটি পাতলা বিভাগ, ছোট সহনশীলতা এবং খসড়া কোণ সহ জটিল আকারের জন্য স্থাপন করি এবং যখন ছাঁচ এবং সরঞ্জামের ব্যয়কে ন্যায্যতা দেওয়ার জন্য পরিমাণ যথেষ্ট বড় হয়। • ফ্ল্যাশলেস ফোরজিং: ওয়ার্কপিসটি ডাইতে এমনভাবে স্থাপন করা হয় যাতে কোনও উপাদান ফ্ল্যাশ তৈরি করতে গহ্বর থেকে বেরিয়ে যেতে না পারে। কোন অবাঞ্ছিত ফ্ল্যাশ ছাঁটাই এইভাবে প্রয়োজন. এটি একটি নির্ভুল ফোরজিং প্রক্রিয়া এবং এইভাবে ব্যবহৃত উপাদানের পরিমাণের নিবিড় নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। • মেটাল সোয়াগিং বা রেডিয়াল ফোরজিং: একটি ওয়ার্ক পিস পরিধিগতভাবে ডাই এবং নকল দ্বারা কাজ করা হয়। অভ্যন্তরীণ কাজের অংশের জ্যামিতি তৈরি করতে একটি ম্যান্ড্রেলও ব্যবহার করা যেতে পারে। সোয়াজিং অপারেশনে কাজের অংশটি সাধারণত প্রতি সেকেন্ডে বেশ কয়েকটি স্ট্রোক পায়। সোয়াজিং দ্বারা উত্পাদিত সাধারণ আইটেমগুলি হল পয়েন্টেড টিপ টুল, টেপারড বার, স্ক্রু ড্রাইভার। • মেটাল পিয়ার্সিং: আমরা এই অপারেশনটিকে ঘন ঘন যন্ত্রাংশ তৈরিতে অতিরিক্ত অপারেশন হিসাবে ব্যবহার করি। একটি ছিদ্র বা গহ্বর তৈরি করা হয় কাজ টুকরা পৃষ্ঠের উপর ছিদ্র দিয়ে এটি ভেঙ্গে না দিয়ে। অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে ছিদ্র করা ড্রিলিং থেকে আলাদা যার ফলে একটি গর্ত হয়। • হবিং: পছন্দসই জ্যামিতি সহ একটি পাঞ্চকে কাজের অংশে চাপানো হয় এবং পছন্দসই আকারের সাথে একটি গহ্বর তৈরি করে। আমরা এই পাঞ্চকে HOB বলি। অপারেশন উচ্চ চাপ জড়িত এবং ঠান্ডা এ বাহিত হয়. ফলে উপাদান ঠান্ডা কাজ এবং স্ট্রেন শক্ত হয়. সুতরাং এই প্রক্রিয়াটি অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য ছাঁচ, ডাই এবং গহ্বর তৈরির জন্য খুব উপযুক্ত। একবার হব তৈরি হয়ে গেলে, একের পর এক মেশিনের প্রয়োজন ছাড়াই সহজেই অনেকগুলি অভিন্ন গহ্বর তৈরি করা যায়। • রোল ফোরজিং বা রোল ফর্মিং : ধাতব অংশকে আকৃতি দিতে দুটি বিপরীতমুখী রোল ব্যবহার করা হয়। কাজের টুকরোটি রোলের মধ্যে খাওয়ানো হয়, রোলগুলি ঘুরিয়ে দেয় এবং কাজটিকে ফাঁকে টেনে নেয়, তারপর কাজটি রোলের খাঁজকাটা অংশের মাধ্যমে খাওয়ানো হয় এবং সংকোচকারী শক্তি উপাদানটিকে তার পছন্দসই আকার দেয়। এটি একটি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া নয় বরং একটি ফোরজিং প্রক্রিয়া, কারণ এটি একটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের পরিবর্তে একটি পৃথক। রোলস গ্রোভের জ্যামিতি উপাদানটিকে প্রয়োজনীয় আকার এবং জ্যামিতিতে জাল করে। এটা গরম সঞ্চালিত হয়. একটি ফোরজিং প্রক্রিয়া হওয়ার কারণে এটি অসামান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ যন্ত্রাংশ তৈরি করে এবং তাই আমরা এটিকে অটোমোটিভ যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য ব্যবহার করি যেমন শ্যাফ্টগুলির জন্য কঠিন কাজের পরিবেশে অসাধারণ সহনশীলতা থাকা প্রয়োজন। • অরবিটাল ফোরজিং: ওয়ার্ক টুকরোটিকে একটি ফোরজিং ডাই ক্যাভিটিতে রাখা হয় এবং একটি আপার ডাই দ্বারা নকল করা হয় যা একটি কক্ষপথে ভ্রমণ করে কারণ এটি একটি ঝোঁক অক্ষের উপর ঘোরে। প্রতিটি বিপ্লবে, উপরের ডাইটি সম্পূর্ণ কাজের অংশে সংকোচনকারী শক্তি প্রয়োগ করে। এই বিপ্লবগুলি বহুবার পুনরাবৃত্তি করে, পর্যাপ্ত ফোরজিং সঞ্চালিত হয়। এই উত্পাদন প্রযুক্তির সুবিধা হল এর কম শব্দ অপারেশন এবং নিম্ন শক্তি প্রয়োজন। অন্য কথায়, ছোট শক্তির সাহায্যে কেউ একটি অক্ষের চারপাশে একটি ভারী ডাই ঘোরাতে পারে যাতে ডাইয়ের সংস্পর্শে থাকা কাজের অংশের একটি অংশে বড় চাপ প্রয়োগ করা যায়। ডিস্ক বা শঙ্কু আকৃতির অংশগুলি কখনও কখনও এই প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত। • রিং ফোরজিং: আমরা প্রায়শই বিজোড় রিং তৈরি করতে ব্যবহার করি। স্টক দৈর্ঘ্যে কাটা হয়, বিপর্যস্ত হয় এবং তারপর একটি কেন্দ্রীয় গর্ত তৈরি করার জন্য সমস্ত উপায়ে ছিদ্র করা হয়। তারপরে এটি একটি ম্যান্ড্রেলের উপর রাখা হয় এবং একটি ফোরজিং ডাই এটিকে উপরে থেকে হাতুড়ি দেয় কারণ রিংটি ধীরে ধীরে ঘোরানো হয় যতক্ষণ না পছন্দসই মাত্রা পাওয়া যায়। • রিভেটিং: অংশগুলিকে যুক্ত করার জন্য একটি সাধারণ প্রক্রিয়া, অংশগুলির মধ্য দিয়ে পূর্বে তৈরি গর্তে ঢোকানো একটি সোজা ধাতব টুকরা দিয়ে শুরু হয়। তারপরে উপরের এবং নীচের ডাইয়ের মধ্যে জয়েন্টটিকে চেপে দিয়ে ধাতব টুকরোটির দুটি প্রান্ত নকল করা হয়। • কয়েনিং: যান্ত্রিক প্রেস দ্বারা সম্পাদিত আরেকটি জনপ্রিয় প্রক্রিয়া, অল্প দূরত্বে বড় শক্তি প্রয়োগ করে। "মুদ্রা" নামটি ধাতব মুদ্রার উপরিভাগে নকল করা সূক্ষ্ম বিবরণ থেকে এসেছে। এটি বেশিরভাগ পণ্যের জন্য একটি সমাপ্তি প্রক্রিয়া যেখানে ডাই দ্বারা প্রয়োগ করা বৃহৎ শক্তির ফলে পৃষ্ঠগুলিতে সূক্ষ্ম বিবরণ পাওয়া যায় যা এই বিবরণগুলিকে কাজের অংশে স্থানান্তর করে। • মেটাল বল ফোরজিং: বল বিয়ারিংয়ের মতো পণ্যগুলির জন্য উচ্চ মানের অবিকল মেটাল বল প্রয়োজন। SKEW ROLLING নামক একটি কৌশলে, আমরা দুটি বিপরীতমুখী রোল ব্যবহার করি যা ক্রমাগত ঘুরতে থাকে কারণ স্টকটিকে ক্রমাগত রোলের মধ্যে খাওয়ানো হচ্ছে। দুটি রোলের এক প্রান্তে ধাতুর গোলকগুলিকে পণ্য হিসাবে বের করা হয়। মেটাল বল ফোরজিং এর জন্য একটি দ্বিতীয় পদ্ধতি হল ডাই ব্যবহার করা যা তাদের মধ্যে স্থাপিত উপাদান স্টককে চেপে ছাঁচের গহ্বরের গোলাকার আকৃতি ধারণ করে। অনেক সময় উত্পাদিত বলের জন্য কিছু অতিরিক্ত পদক্ষেপের প্রয়োজন হয় যেমন ফিনিশিং এবং পলিশিং একটি উচ্চ মানের পণ্য হওয়ার জন্য। • ISOTHERMAL ফোরজিং / হট ডাই ফোরজিং: একটি ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া শুধুমাত্র তখনই সঞ্চালিত হয় যখন সুবিধা / খরচের মান ন্যায়সঙ্গত হয়। একটি গরম কাজের প্রক্রিয়া যেখানে ডাইগুলিকে কাজের অংশের মতো একই তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। যেহেতু ডাই এবং কাজ উভয়ই একই তাপমাত্রার, তাই কোন শীতল হয় না এবং ধাতুর প্রবাহ বৈশিষ্ট্য উন্নত হয়। অপারেশনটি সুপার অ্যালয় এবং নিম্নতর ফোরজিবিলিটি এবং উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত যার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ছোট তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট এবং পরিবর্তনের জন্য খুব সংবেদনশীল। • মেটাল সাইজিং: এটি একটি ঠান্ডা সমাপ্তি প্রক্রিয়া। যে দিকে বল প্রয়োগ করা হয় তা বাদ দিয়ে সমস্ত দিক থেকে উপাদানের প্রবাহ সীমাবদ্ধ নয়। ফলস্বরূপ, খুব ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস এবং সঠিক মাত্রা প্রাপ্ত করা হয়। • HIGH এনার্জি রেট ফোরজিং : এই কৌশলটিতে একটি পিস্টনের বাহুতে একটি উপরের ছাঁচ যুক্ত থাকে যা একটি spark দ্বারা জ্বালানী-বাতাসের মিশ্রণটি জ্বালানোর সাথে সাথে দ্রুত ধাক্কা দেওয়া হয়। এটি একটি গাড়ির ইঞ্জিনে পিস্টনের অপারেশনের অনুরূপ। ছাঁচটি খুব দ্রুত কাজের অংশে আঘাত করে এবং তারপরে ব্যাকপ্রেশারের জন্য খুব দ্রুত তার আসল অবস্থানে ফিরে আসে। কাজটি কয়েক মিলিসেকেন্ডের মধ্যে নকল হয় এবং তাই কাজটি ঠান্ডা হওয়ার জন্য কোন সময় নেই। খুব তাপমাত্রা সংবেদনশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে এমন অংশ নকল করা কঠিনের জন্য এটি কার্যকর। অন্য কথায় প্রক্রিয়াটি এত দ্রুত যে অংশটি স্থির তাপমাত্রার অধীনে তৈরি হয় এবং ছাঁচ/ওয়ার্ক পিস ইন্টারফেসে তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট থাকবে না। • ডাই ফোরজিং-এ, ধাতুকে দুটি মিলে যাওয়া ইস্পাত ব্লকের মধ্যে বিশেষ আকার দিয়ে পিটানো হয়, যাকে বলা হয় ডাইস। যখন ধাতুটিকে ডাইয়ের মধ্যে হাতুড়ি দেওয়া হয়, তখন এটি ডাই-এর আকারগুলির মতো একই আকৃতি ধারণ করে। যখন এটি চূড়ান্ত আকারে পৌঁছায়, তখন এটিকে ঠান্ডা করার জন্য বের করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি একটি সুনির্দিষ্ট আকারের শক্তিশালী অংশ তৈরি করে, কিন্তু বিশেষায়িত মৃত্যুর জন্য একটি বড় বিনিয়োগের প্রয়োজন হয়। বিপর্যস্ত ফোরজিং ধাতুর একটি অংশকে সমতল করে এর ব্যাস বাড়ায়। এটি সাধারণত ছোট অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে বোল্ট এবং নখের মতো ফাস্টেনারগুলিতে মাথা তৈরি করতে। • পাউডার ধাতুবিদ্যা / পাউডার প্রক্রিয়াকরণ: নাম থেকে বোঝা যায়, এটি গুঁড়ো থেকে নির্দিষ্ট জ্যামিতি এবং আকারের কঠিন অংশ তৈরির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া জড়িত। যদি এই উদ্দেশ্যে ধাতব গুঁড়ো ব্যবহার করা হয় তবে এটি পাউডার ধাতুবিদ্যার ক্ষেত্র এবং যদি অ-ধাতু পাউডার ব্যবহার করা হয় তবে এটি পাউডার প্রক্রিয়াকরণ। শক্ত অংশ গুঁড়ো থেকে টিপে এবং সিন্টারিং করে উত্পাদিত হয়। পাউডার প্রেসিং পাউডারগুলিকে পছন্দসই আকারে কম্প্যাক্ট করতে ব্যবহৃত হয়। প্রথমত, প্রাথমিক উপাদানটি শারীরিকভাবে গুঁড়ো করা হয়, এটিকে অনেক ছোট পৃথক কণাতে বিভক্ত করে। পাউডারের মিশ্রণটি ডাইতে পূর্ণ হয় এবং একটি পাঞ্চ পাউডারের দিকে চলে যায় এবং এটিকে পছন্দসই আকারে কম্প্যাক্ট করে। বেশিরভাগই ঘরের তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়, পাউডার চাপলে একটি শক্ত অংশ পাওয়া যায় এবং একে সবুজ কমপ্যাক্ট বলা হয়। বাইন্ডার এবং লুব্রিকেন্টগুলি সাধারণত কমপ্যাক্টিবিলিটি বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। আমরা কয়েক হাজার টন ক্ষমতা সহ হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে পাউডার প্রেস তৈরি করতে সক্ষম। এছাড়াও আমাদের রয়েছে বিরোধী টপ এবং বটম পাঞ্চের সাথে ডবল অ্যাকশন প্রেসের পাশাপাশি অত্যন্ত জটিল অংশের জ্যামিতির জন্য একাধিক অ্যাকশন প্রেস। অভিন্নতা যা অনেক পাউডার ধাতুবিদ্যা/পাউডার প্রসেসিং প্ল্যান্টের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জ AGS-TECH-এর জন্য কোন বড় সমস্যা নয় কারণ বহু বছর ধরে কাস্টম যন্ত্রাংশ তৈরিতে আমাদের ব্যাপক অভিজ্ঞতা রয়েছে। এমনকি মোটা অংশের সাথে যেখানে অভিন্নতা একটি চ্যালেঞ্জ তৈরি করে আমরা সফল হয়েছি। যদি আমরা আপনার প্রকল্পে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, আমরা আপনার অংশ তৈরি করব। আমরা যদি কোনো সম্ভাব্য ঝুঁকি দেখতে পাই, তাহলে আমরা আপনাকে এ অবহিত করব অগ্রিম। পাউডার সিন্টারিং, যা দ্বিতীয় ধাপ, তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রীতে বাড়ানো এবং নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সেই স্তরে তাপমাত্রা রক্ষণাবেক্ষণ জড়িত যাতে চাপা অংশের পাউডার কণাগুলি একত্রে বন্ধন করতে পারে। এর ফলে অনেক শক্তিশালী বন্ধন এবং কাজের অংশকে শক্তিশালী করা হয়। পাউডার গলে যাওয়া তাপমাত্রার কাছাকাছি সিন্টারিং হয়। সিন্টারিংয়ের সময় সংকোচন ঘটবে, উপাদানের শক্তি, ঘনত্ব, নমনীয়তা, তাপ পরিবাহিতা, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বৃদ্ধি পায়। আমরা sintering জন্য ব্যাচ এবং ক্রমাগত furnaces আছে. আমাদের ক্ষমতাগুলির মধ্যে একটি হল আমরা যে অংশগুলি উত্পাদন করি তার ছিদ্রের স্তরকে সামঞ্জস্য করা। উদাহরণস্বরূপ আমরা অংশগুলিকে কিছুটা ছিদ্র রেখে ধাতব ফিল্টার তৈরি করতে সক্ষম হই। IMPREGNATION নামক একটি কৌশল ব্যবহার করে, আমরা তেলের মতো তরল দিয়ে ধাতুর ছিদ্রগুলি পূরণ করি। আমরা উদাহরন স্বরূপ তেল গর্ভজাত বিয়ারিং তৈরি করি যা স্ব-তৈলাক্ত। অনুপ্রবেশ প্রক্রিয়ায় আমরা একটি ধাতুর ছিদ্রগুলিকে ভিত্তি উপাদানের চেয়ে কম গলনাঙ্কের আরেকটি ধাতু দিয়ে পূরণ করি। মিশ্রণটি দুটি ধাতুর গলে যাওয়া তাপমাত্রার মধ্যে একটি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। ফলে কিছু বিশেষ বৈশিষ্ট্য পাওয়া যায়। এছাড়াও আমরা প্রায়শই সেকেন্ডারি ক্রিয়াকলাপগুলি করি যেমন পাউডার তৈরি অংশগুলিতে মেশিনিং এবং ফোরজিং যখন বিশেষ বৈশিষ্ট্য বা বৈশিষ্ট্যগুলি প্রাপ্ত করার প্রয়োজন হয় বা যখন অংশটি কম প্রক্রিয়ার ধাপে তৈরি করা যায়। আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং: এই প্রক্রিয়ায় অংশটিকে কম্প্যাক্ট করতে তরল চাপ ব্যবহার করা হচ্ছে। ধাতু গুঁড়ো একটি সিল নমনীয় পাত্রে তৈরি একটি ছাঁচ মধ্যে স্থাপন করা হয়. আইসোস্ট্যাটিক চাপে, প্রচলিত চাপে দেখা অক্ষীয় চাপের বিপরীতে চারপাশ থেকে চাপ প্রয়োগ করা হয়। আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিংয়ের সুবিধা হল অংশের মধ্যে অভিন্ন ঘনত্ব, বিশেষ করে বড় বা মোটা অংশগুলির জন্য, উচ্চতর বৈশিষ্ট্য। এর অসুবিধা হল দীর্ঘ চক্রের সময় এবং তুলনামূলকভাবে কম জ্যামিতিক নির্ভুলতা। কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং ঘরের তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয় এবং নমনীয় ছাঁচটি রাবার, পিভিসি বা ইউরেথেন বা অনুরূপ উপকরণ দিয়ে তৈরি। চাপ এবং কম্প্যাক্ট করার জন্য ব্যবহৃত তরল হল তেল বা জল। সবুজ কমপ্যাক্টের প্রচলিত সিন্টারিং এটি অনুসরণ করে। অন্যদিকে গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং উচ্চ তাপমাত্রায় বাহিত হয় এবং ছাঁচের উপাদান হল শীট মেটাল বা সিরামিক যার যথেষ্ট উচ্চ গলনাঙ্ক যা তাপমাত্রাকে প্রতিরোধ করে। চাপ সৃষ্টিকারী তরল সাধারণত একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস। প্রেসিং এবং সিন্টারিং অপারেশনগুলি এক ধাপে সঞ্চালিত হয়। পোরোসিটি প্রায় সম্পূর্ণভাবে দূর হয়ে গেছে, একটি ইউনিফর্ম grain গঠন পাওয়া যায়। হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিংয়ের সুবিধা হল যে এটি কাস্টিং এবং ফোরজিংয়ের সাথে তুলনীয় অংশগুলি তৈরি করতে পারে যখন ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত নয় এবং ব্যবহার করা সম্ভব নয় এমন উপকরণ তৈরি করতে পারে। গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিংয়ের অসুবিধা হল এর উচ্চ চক্রের সময় এবং তাই খরচ। এটি কম ভলিউমের জটিল অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: পাতলা দেয়াল এবং বিশদ জ্যামিতি সহ জটিল অংশ তৈরির জন্য খুব উপযুক্ত প্রক্রিয়া। ছোট অংশ জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত. পাউডার এবং পলিমার বাইন্ডার মিশ্রিত, উত্তপ্ত এবং একটি ছাঁচে ইনজেকশন করা হয়। পলিমার বাইন্ডার পাউডার কণার উপরিভাগকে আবরণ করে। ছাঁচনির্মাণের পরে, দ্রাবক ব্যবহার করে দ্রবীভূত হওয়ার কম তাপমাত্রার গরম করে বাইন্ডারটি সরানো হয়। রোল কম্প্যাকশন / পাউডার রোলিং: ক্রমাগত স্ট্রিপ বা শীট তৈরি করতে পাউডার ব্যবহার করা হয়। পাউডার একটি ফিডার থেকে খাওয়ানো হয় এবং দুটি ঘূর্ণায়মান রোল দ্বারা শীট বা স্ট্রিপগুলিতে কম্প্যাক্ট করা হয়। অপারেশন ঠান্ডা সঞ্চালিত হয়. শীট একটি sintering চুল্লি মধ্যে বাহিত হয়। সিন্টারিং প্রক্রিয়াটি দ্বিতীয়বার পুনরাবৃত্তি হতে পারে। পাউডার এক্সট্রুশন : বড় দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাস অনুপাত সহ অংশগুলি পাউডার দিয়ে একটি পাতলা ধাতুর পাত্রে এক্সট্রুড করে তৈরি করা হয়। আলগা সিন্টারিং: নাম থেকে বোঝা যায়, এটি একটি চাপহীন কম্প্যাকশন এবং সিন্টারিং পদ্ধতি, যা ধাতব ফিল্টারের মতো খুব ছিদ্রযুক্ত অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত। পাউডার কম্প্যাক্ট না করে ছাঁচের গহ্বরে খাওয়ানো হয়। আলগা সিন্টারিং: নাম থেকে বোঝা যায়, এটি একটি চাপহীন কম্প্যাকশন এবং সিন্টারিং পদ্ধতি, যা ধাতব ফিল্টারের মতো খুব ছিদ্রযুক্ত অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত। পাউডার কম্প্যাক্ট না করে ছাঁচের গহ্বরে খাওয়ানো হয়। স্পার্ক সিন্টারিং: পাউডারটিকে দুটি বিপরীতমুখী পাঞ্চ দ্বারা ছাঁচে সংকুচিত করা হয় এবং একটি উচ্চ শক্তির বৈদ্যুতিক প্রবাহ পাঞ্চে প্রয়োগ করা হয় এবং তাদের মধ্যে স্যান্ডউইচ করা কম্প্যাক্টেড পাউডারের মধ্য দিয়ে যায়। উচ্চ স্রোত পাউডার কণা থেকে পৃষ্ঠের ফিল্মগুলিকে পুড়িয়ে ফেলে এবং উৎপন্ন তাপের সাথে সিন্টার করে। প্রক্রিয়াটি দ্রুত কারণ তাপ বাইরে থেকে প্রয়োগ করা হয় না বরং এটি ছাঁচের মধ্যে থেকে উৎপন্ন হয়। গরম চাপ: উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এমন একটি ছাঁচে একক ধাপে গুঁড়ো চাপা এবং সিন্টার করা হয়। ডাই কমপ্যাক্ট হওয়ার সাথে সাথে পাউডার তাপ এতে প্রয়োগ করা হয়। এই পদ্ধতি দ্বারা অর্জিত ভাল নির্ভুলতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এটি একটি আকর্ষণীয় বিকল্প করে তোলে। এমনকি অবাধ্য ধাতুগুলিকে গ্রাফাইটের মতো ছাঁচের উপকরণ ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। CLICK Product Finder-Locator Service পূর্ববর্তী মেনু

Custom Made Products Data Entry, Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. আপনার গ্লোবাল কাস্টম ম্যানুফ্যাকচারার, ইন্টিগ্রেটর, কনসোলিডেটর, আউটসোর্সিং পার্টনার। উত্পাদন, বানোয়াট, প্রকৌশল, একত্রীকরণ, আউটসোর্সিংয়ের জন্য আমরা আপনার ওয়ান-স্টপ উত্স। Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE আমরা AGS-TECH Inc., উৎপাদন ও বানোয়াট এবং প্রকৌশল এবং আউটসোর্সিং এবং একত্রীকরণের জন্য আপনার ওয়ান-স্টপ উত্স৷ আমরা বিশ্বের সবচেয়ে বৈচিত্র্যময় ইঞ্জিনিয়ারিং ইন্টিগ্রেটর যা আপনাকে কাস্টম ম্যানুফ্যাকচারিং, সাবসেম্বলি, পণ্যের সমাবেশ এবং প্রকৌশল পরিষেবা প্রদান করে।

Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products, Adhesive Tape Peel Test Machine, Carton Compressive Tester, Foam Compression Hardness Tester, Zero Drop Test Machine, Package Incline Impact Tester ইলেকট্রনিক পরীক্ষক ইলেকট্রনিক পরীক্ষক শব্দটি দিয়ে আমরা পরীক্ষার সরঞ্জামগুলিকে উল্লেখ করি যা প্রাথমিকভাবে বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক উপাদান এবং সিস্টেমের পরীক্ষা, পরিদর্শন এবং বিশ্লেষণের জন্য ব্যবহৃত হয়। আমরা শিল্পে সবচেয়ে জনপ্রিয় অফার করি: পাওয়ার সাপ্লাই এবং সিগন্যাল জেনারেটর ডিভাইস: পাওয়ার সাপ্লাই, সিগন্যাল জেনারেটর, ফ্রিকোয়েন্সি সিন্থেসাইজার, ফাংশন জেনারেটর, ডিজিটাল প্যাটার্ন জেনারেটর, পালস জেনারেটর, সিগন্যাল ইনজেক্টর মিটার: ডিজিটাল মাল্টিমিটার, এলসিআর মিটার, ইএমএফ মিটার, ক্যাপ্যাসিটেন্স মিটার, ব্রিজ ইনস্ট্রুমেন্ট, ক্ল্যাম্প মিটার, গাসমিটার / টেসলামিটার / ম্যাগনেটোমিটার, গ্রাউন্ড রেজিস্ট্যান্স মিটার বিশ্লেষক: অসিলোস্কোপস, লজিক অ্যানালাইজার, স্পেকট্রাম অ্যানালাইজার, প্রোটোকল অ্যানালাইজার, ভেক্টর সিগন্যাল অ্যানালাইজার, টাইম-ডোমেন রিফ্লেক্টোমিটার, সেমিকন্ডাক্টর কার্ভ ট্রেসার, নেটওয়ার্ক, ট্রান্সট্যার্ক অ্যানালাইজার বিশদ বিবরণ এবং অন্যান্য অনুরূপ সরঞ্জামের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সরঞ্জামের ওয়েবসাইট দেখুন: http://www.sourceindustrialsupply.com আসুন আমরা সংক্ষেপে শিল্প জুড়ে নিত্য ব্যবহার্য এই সরঞ্জামগুলির কিছু সম্পর্কে জেনে নেই: মেট্রোলজির উদ্দেশ্যে আমরা যে বৈদ্যুতিক শক্তি সরবরাহ করি তা হল বিচ্ছিন্ন, বেঞ্চটপ এবং একক ডিভাইস। সামঞ্জস্যযোগ্য নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক পাওয়ার সাপ্লাই হল সবচেয়ে জনপ্রিয় কিছু, কারণ তাদের আউটপুট মানগুলি সামঞ্জস্য করা যায় এবং ইনপুট ভোল্টেজ বা লোড কারেন্টের ভিন্নতা থাকলেও তাদের আউটপুট ভোল্টেজ বা কারেন্ট স্থির থাকে। বিচ্ছিন্ন পাওয়ার সাপ্লাইয়ের পাওয়ার আউটপুট রয়েছে যা তাদের পাওয়ার ইনপুটগুলির থেকে বৈদ্যুতিকভাবে স্বাধীন। তাদের পাওয়ার রূপান্তর পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, লিনিয়ার এবং সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই রয়েছে। রৈখিক শক্তি সরবরাহগুলি রৈখিক অঞ্চলে কাজ করে তাদের সমস্ত সক্রিয় শক্তি রূপান্তর উপাদানগুলির সাথে সরাসরি ইনপুট পাওয়ার প্রক্রিয়া করে, যেখানে স্যুইচিং পাওয়ার সাপ্লাইগুলির উপাদানগুলি প্রধানত নন-লিনিয়ার মোডে কাজ করে (যেমন ট্রানজিস্টর) এবং শক্তিকে এসি বা ডিসি পালে রূপান্তর করার আগে প্রক্রিয়াকরণ স্যুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই সাধারণত রৈখিক সরবরাহের চেয়ে বেশি দক্ষ কারণ তারা রৈখিক অপারেটিং অঞ্চলে তাদের উপাদানগুলি কম সময় ব্যয় করার কারণে কম শক্তি হারায়। প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, একটি ডিসি বা এসি শক্তি ব্যবহার করা হয়। অন্যান্য জনপ্রিয় ডিভাইসগুলি হল প্রোগ্রামেবল পাওয়ার সাপ্লাই, যেখানে ভোল্টেজ, কারেন্ট বা ফ্রিকোয়েন্সি দূরবর্তীভাবে একটি এনালগ ইনপুট বা ডিজিটাল ইন্টারফেস যেমন RS232 বা GPIB এর মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। তাদের অনেকেরই ক্রিয়াকলাপ নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি অবিচ্ছেদ্য মাইক্রোকম্পিউটার রয়েছে। স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষার উদ্দেশ্যে এই ধরনের যন্ত্রগুলি অপরিহার্য। কিছু ইলেকট্রনিক পাওয়ার সাপ্লাই ওভারলোড হলে পাওয়ার বন্ধ করার পরিবর্তে কারেন্ট লিমিটিং ব্যবহার করে। ইলেকট্রনিক লিমিটিং সাধারণত ল্যাব বেঞ্চ টাইপ যন্ত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়। সিগন্যাল জেনারেটর হল ল্যাব এবং ইন্ডাস্ট্রিতে আরেকটি বহুল ব্যবহৃত যন্ত্র, যা পুনরাবৃত্তি বা পুনরাবৃত্তি না করা এনালগ বা ডিজিটাল সিগন্যাল তৈরি করে। বিকল্পভাবে এগুলিকে ফাংশন জেনারেটর, ডিজিটাল প্যাটার্ন জেনারেটর বা ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটরও বলা হয়। ফাংশন জেনারেটরগুলি সহজ পুনরাবৃত্তিমূলক তরঙ্গরূপ তৈরি করে যেমন সাইন তরঙ্গ, স্টেপ ডাল, বর্গক্ষেত্র এবং ত্রিভুজাকার এবং নির্বিচারে তরঙ্গরূপ। আরবিট্রারি ওয়েভফর্ম জেনারেটরের সাহায্যে ব্যবহারকারী ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ, নির্ভুলতা এবং আউটপুট স্তরের প্রকাশিত সীমার মধ্যে নির্বিচারে তরঙ্গরূপ তৈরি করতে পারে। ফাংশন জেনারেটরের বিপরীতে, যা তরঙ্গরূপের একটি সাধারণ সেটের মধ্যে সীমাবদ্ধ, একটি নির্বিচারে তরঙ্গরূপ জেনারেটর ব্যবহারকারীকে বিভিন্ন উপায়ে একটি উৎস তরঙ্গরূপ নির্দিষ্ট করতে দেয়। আরএফ এবং মাইক্রোওয়েভ সিগন্যাল জেনারেটরগুলি সেলুলার যোগাযোগ, ওয়াইফাই, জিপিএস, সম্প্রচার, স্যাটেলাইট যোগাযোগ এবং রাডারগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপাদান, রিসিভার এবং সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়। আরএফ সিগন্যাল জেনারেটরগুলি সাধারণত কয়েক kHz থেকে 6 GHz এর মধ্যে কাজ করে, যখন মাইক্রোওয়েভ সিগন্যাল জেনারেটরগুলি 1 MHz-এর কম থেকে কমপক্ষে 20 GHz এবং এমনকি বিশেষ হার্ডওয়্যার ব্যবহার করে শত শত GHz রেঞ্জ পর্যন্ত অনেক বিস্তৃত ফ্রিকোয়েন্সি পরিসরের মধ্যে কাজ করে। আরএফ এবং মাইক্রোওয়েভ সিগন্যাল জেনারেটরকে আরও এনালগ বা ভেক্টর সিগন্যাল জেনারেটর হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। অডিও-ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যাল জেনারেটর অডিও-ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ এবং তার উপরে সিগন্যাল তৈরি করে। তাদের কাছে অডিও সরঞ্জামের ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিক্রিয়া পরীক্ষা করার ইলেকট্রনিক ল্যাব অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। ভেক্টর সিগন্যাল জেনারেটর, কখনও কখনও ডিজিটাল সিগন্যাল জেনারেটর হিসাবেও উল্লেখ করা হয় ডিজিটালি-মডুলেটেড রেডিও সিগন্যাল তৈরি করতে সক্ষম। ভেক্টর সিগন্যাল জেনারেটর জিএসএম, ডাব্লু-সিডিএমএ (ইউএমটিএস) এবং ওয়াই-ফাই (আইইইই 802.11) এর মতো শিল্প মানগুলির উপর ভিত্তি করে সংকেত তৈরি করতে পারে। লজিক সিগন্যাল জেনারেটরকে ডিজিটাল প্যাটার্ন জেনারেটরও বলা হয়। এই জেনারেটরগুলি লজিক ধরণের সংকেত তৈরি করে, যা প্রচলিত ভোল্টেজ স্তরের আকারে লজিক 1s এবং 0s। লজিক সিগন্যাল জেনারেটরগুলি ডিজিটাল ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট এবং এমবেডেড সিস্টেমগুলির কার্যকরী বৈধতা এবং পরীক্ষার জন্য উদ্দীপক উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়। উপরে উল্লিখিত ডিভাইসগুলি সাধারণ ব্যবহারের জন্য। তবে কাস্টম নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা অন্যান্য অনেক সিগন্যাল জেনারেটর রয়েছে। একটি সিগন্যাল ইনজেক্টর একটি সার্কিটে সিগন্যাল ট্রেসিংয়ের জন্য একটি খুব দরকারী এবং দ্রুত সমস্যা সমাধানের সরঞ্জাম। প্রযুক্তিবিদরা খুব দ্রুত রেডিও রিসিভারের মতো ডিভাইসের ত্রুটিপূর্ণ পর্যায় নির্ধারণ করতে পারেন। সিগন্যাল ইনজেক্টর স্পিকার আউটপুটে প্রয়োগ করা যেতে পারে, এবং যদি সংকেতটি শ্রবণযোগ্য হয় তবে সার্কিটের পূর্ববর্তী পর্যায়ে যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে একটি অডিও পরিবর্ধক, এবং যদি ইনজেকশনের সংকেতটি আবার শোনা যায় তবে কেউ সিগন্যালটি আর শ্রবণযোগ্য না হওয়া পর্যন্ত সিগন্যাল ইনজেকশনটিকে সার্কিটের পর্যায়ে নিয়ে যেতে পারে। এটি সমস্যার অবস্থান নির্ধারণের উদ্দেশ্য পূরণ করবে। একটি মাল্টিমিটার হল একটি ইলেকট্রনিক পরিমাপ যন্ত্র যা একটি ইউনিটে বিভিন্ন পরিমাপের ফাংশনকে একত্রিত করে। সাধারণত, মাল্টিমিটার ভোল্টেজ, কারেন্ট এবং রেজিস্ট্যান্স পরিমাপ করে। উভয় ডিজিটাল এবং এনালগ সংস্করণ উপলব্ধ. আমরা পোর্টেবল হ্যান্ড-হোল্ড মাল্টিমিটার ইউনিটের পাশাপাশি প্রত্যয়িত ক্রমাঙ্কন সহ পরীক্ষাগার-গ্রেড মডেল অফার করি। আধুনিক মাল্টিমিটার অনেক পরামিতি পরিমাপ করতে পারে যেমন: ভোল্টেজ (এসি / ডিসি উভয়), ভোল্টে, কারেন্ট (এসি / ডিসি উভয়), অ্যাম্পিয়ারে, ওহমে প্রতিরোধ। অতিরিক্তভাবে, কিছু মাল্টিমিটার পরিমাপ করে: ফ্যারাডে ক্যাপাসিট্যান্স, সিমেন্সে পরিবাহিতা, ডেসিবেল, শতাংশ হিসাবে ডিউটি চক্র, হার্টজে ফ্রিকোয়েন্সি, হেনরিতে ইন্ডাকট্যান্স, তাপমাত্রা পরীক্ষা প্রোব ব্যবহার করে তাপমাত্রা ডিগ্রি সেলসিয়াস বা ফারেনহাইট। কিছু মাল্টিমিটার এছাড়াও অন্তর্ভুক্ত: ধারাবাহিকতা পরীক্ষক; একটি সার্কিট সঞ্চালনের সময় শব্দ হয়, ডায়োড (ডায়োড জংশনের ফরওয়ার্ড ড্রপ পরিমাপ করা), ট্রানজিস্টর (কারেন্ট লাভ এবং অন্যান্য প্যারামিটার পরিমাপ করা), ব্যাটারি চেকিং ফাংশন, আলোর স্তর পরিমাপ ফাংশন, অম্লতা এবং ক্ষারত্ব (পিএইচ) পরিমাপ ফাংশন এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা পরিমাপ ফাংশন। আধুনিক মাল্টিমিটার প্রায়ই ডিজিটাল হয়। আধুনিক ডিজিটাল মাল্টিমিটারগুলিতে প্রায়শই একটি এমবেডেড কম্পিউটার থাকে যা তাদের মেট্রোলজি এবং পরীক্ষার ক্ষেত্রে খুব শক্তিশালী সরঞ্জাম তৈরি করে। তারা যেমন বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:: • অটো-রেঞ্জিং, যা পরীক্ষার অধীনে পরিমাণের জন্য সঠিক পরিসর নির্বাচন করে যাতে সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সংখ্যাগুলি দেখানো হয়। •সরাসরি-কারেন্ট রিডিংয়ের জন্য স্বয়ং-পোলারিটি, প্রয়োগ করা ভোল্টেজ ইতিবাচক বা ঋণাত্মক কিনা তা দেখায়। • নমুনা এবং হোল্ড, যা পরীক্ষার অধীনে সার্কিট থেকে যন্ত্রটি সরানোর পরে পরীক্ষার জন্য সবচেয়ে সাম্প্রতিক রিডিং ল্যাচ করবে। • সেমিকন্ডাক্টর জংশন জুড়ে ভোল্টেজ ড্রপের জন্য বর্তমান-সীমিত পরীক্ষা। যদিও একটি ট্রানজিস্টর পরীক্ষকের প্রতিস্থাপন নয়, ডিজিটাল মাল্টিমিটারের এই বৈশিষ্ট্যটি ডায়োড এবং ট্রানজিস্টর পরীক্ষা করার সুবিধা দেয়। • পরিমাপ করা মানগুলির দ্রুত পরিবর্তনগুলির আরও ভাল ভিজ্যুয়ালাইজেশনের জন্য পরীক্ষার অধীনে পরিমাণের একটি বার গ্রাফ উপস্থাপনা৷ • একটি কম ব্যান্ডউইথ অসিলোস্কোপ। • স্বয়ংচালিত সময় এবং বাস সংকেত জন্য পরীক্ষা সঙ্গে স্বয়ংক্রিয় সার্কিট পরীক্ষক. • একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন রিডিং রেকর্ড করতে এবং নির্দিষ্ট ব্যবধানে বেশ কয়েকটি নমুনা নেওয়ার জন্য ডেটা অধিগ্রহণের বৈশিষ্ট্য। • একটি সম্মিলিত LCR মিটার। কিছু মাল্টিমিটার কম্পিউটারের সাথে ইন্টারফেস করা যেতে পারে, আবার কিছু পরিমাপ সংরক্ষণ করতে পারে এবং সেগুলি কম্পিউটারে আপলোড করতে পারে। আরেকটি খুব দরকারী টুল, একটি LCR মিটার হল একটি উপাদানের ইন্ডাকট্যান্স (L), ক্যাপাসিট্যান্স (C), এবং রেজিস্ট্যান্স (R) পরিমাপের জন্য একটি মেট্রোলজি যন্ত্র। প্রতিবন্ধকতা অভ্যন্তরীণভাবে পরিমাপ করা হয় এবং সংশ্লিষ্ট ক্যাপাসিট্যান্স বা ইনডাক্টেন্স মান প্রদর্শনের জন্য রূপান্তরিত হয়। রিডিং যুক্তিসঙ্গতভাবে সঠিক হবে যদি পরীক্ষার অধীনে ক্যাপাসিটর বা ইন্ডাক্টরের প্রতিবন্ধকতার উল্লেখযোগ্য প্রতিরোধক উপাদান না থাকে। অ্যাডভান্সড এলসিআর মিটার সত্যিকারের ইন্ডাকট্যান্স এবং ক্যাপাসিট্যান্স এবং ক্যাপাসিটরের সমতুল্য সিরিজ রেজিস্ট্যান্স এবং ইন্ডাকটিভ কম্পোনেন্টের Q ফ্যাক্টর পরিমাপ করে। পরীক্ষাধীন ডিভাইসটি একটি AC ভোল্টেজের উৎসের অধীন এবং মিটারটি পরীক্ষিত ডিভাইসের মাধ্যমে ভোল্টেজ এবং কারেন্ট পরিমাপ করে। ভোল্টেজ থেকে কারেন্টের অনুপাত থেকে মিটার প্রতিবন্ধকতা নির্ধারণ করতে পারে। ভোল্টেজ এবং কারেন্টের মধ্যে ফেজ কোণও কিছু যন্ত্রে পরিমাপ করা হয়। প্রতিবন্ধকতার সংমিশ্রণে, পরীক্ষিত ডিভাইসের সমতুল্য ক্যাপাসিট্যান্স বা ইন্ডাকট্যান্স এবং রেজিস্ট্যান্স গণনা এবং প্রদর্শন করা যেতে পারে। LCR মিটারে 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz, এবং 100 kHz নির্বাচনযোগ্য পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি রয়েছে। বেঞ্চটপ LCR মিটারে সাধারণত 100 kHz এর বেশি নির্বাচনযোগ্য পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি থাকে। তারা প্রায়ই AC পরিমাপ সংকেত উপর একটি DC ভোল্টেজ বা কারেন্ট superimpose করার সম্ভাবনা অন্তর্ভুক্ত. যদিও কিছু মিটার বাহ্যিকভাবে এই ডিসি ভোল্টেজ বা কারেন্ট সরবরাহ করার সুযোগ দেয় অন্য ডিভাইসগুলি অভ্যন্তরীণভাবে সরবরাহ করে। একটি EMF মিটার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড (EMF) পরিমাপের জন্য একটি পরীক্ষা এবং মেট্রোলজি যন্ত্র। তাদের বেশিরভাগই ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রেডিয়েশন ফ্লাক্স ডেনসিটি (ডিসি ফিল্ড) বা সময়ের সাথে সাথে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ডের পরিবর্তন (এসি ফিল্ড) পরিমাপ করে। একক অক্ষ এবং ত্রি-অক্ষ যন্ত্র সংস্করণ আছে। একক অক্ষ মিটারের দাম ট্রাই-অক্ষ মিটারের চেয়ে কম, কিন্তু একটি পরীক্ষা সম্পূর্ণ করতে বেশি সময় লাগে কারণ মিটারটি ক্ষেত্রের শুধুমাত্র একটি মাত্রা পরিমাপ করে। একক অক্ষ EMF মিটারগুলিকে কাত করতে হবে এবং একটি পরিমাপ সম্পূর্ণ করতে তিনটি অক্ষ চালু করতে হবে। অন্যদিকে, ট্রাই-অক্ষ মিটারগুলি একই সাথে তিনটি অক্ষকে পরিমাপ করে, তবে আরও ব্যয়বহুল। একটি EMF মিটার এসি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্রগুলি পরিমাপ করতে পারে, যা বৈদ্যুতিক তারের মতো উত্স থেকে নির্গত হয়, যখন GAUSSMETERS/TESLAMETERS বা MAGNETOMETERS DC ক্ষেত্রগুলিকে পরিমাপ করে যেখানে সরাসরি কারেন্ট থাকে উত্স থেকে নির্গত হয়৷ বেশিরভাগ EMF মিটারগুলি মার্কিন এবং ইউরোপীয় মেইন বিদ্যুতের ফ্রিকোয়েন্সির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ 50 এবং 60 Hz বিকল্প ক্ষেত্রগুলি পরিমাপ করার জন্য ক্রমাঙ্কিত করা হয়। অন্যান্য মিটার রয়েছে যা 20 Hz-এর মতো কম সময়ে পর্যায়ক্রমে ক্ষেত্রগুলি পরিমাপ করতে পারে। EMF পরিমাপ ফ্রিকোয়েন্সি বা ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচনী পর্যবেক্ষণ শুধুমাত্র আগ্রহের ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা বিস্তৃত জুড়ে ব্রডব্যান্ড হতে পারে। একটি ক্যাপাসিটেন্স মিটার হল একটি পরীক্ষার সরঞ্জাম যা বেশিরভাগ বিযুক্ত ক্যাপাসিটরের ক্যাপাসিট্যান্স পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। কিছু মিটার শুধুমাত্র ক্যাপ্যাসিট্যান্স প্রদর্শন করে, যেখানে অন্যরা ফুটো, সমতুল্য সিরিজ প্রতিরোধ এবং ইন্ডাকট্যান্স প্রদর্শন করে। উচ্চতর পরীক্ষার যন্ত্রগুলি ব্রিজ সার্কিটে ক্যাপাসিটর-আন্ডার-টেস্ট ঢোকানোর মতো কৌশলগুলি ব্যবহার করে। সেতুর অন্যান্য পায়ের মান পরিবর্তন করে সেতুটিকে ভারসাম্য আনতে, অজানা ক্যাপাসিটরের মান নির্ধারণ করা হয়। এই পদ্ধতি বৃহত্তর নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। সেতুটি সিরিজ প্রতিরোধ এবং আবেশ পরিমাপ করতে সক্ষম হতে পারে। পিকোফ্যারাড থেকে ফ্যারাড পর্যন্ত একটি পরিসরের ক্যাপাসিটারগুলি পরিমাপ করা যেতে পারে। ব্রিজ সার্কিট লিকেজ কারেন্ট পরিমাপ করে না, তবে একটি ডিসি বায়াস ভোল্টেজ প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং ফুটো সরাসরি পরিমাপ করা যেতে পারে। অনেক ব্রিজ ইন্সট্রুমেন্ট কম্পিউটারের সাথে সংযুক্ত হতে পারে এবং রিডিং ডাউনলোড করতে বা ব্রিজটিকে বাহ্যিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে ডেটা বিনিময় করা যেতে পারে। এই ধরনের ব্রিজ ইন্সট্রুমেন্টগুলি একটি দ্রুত গতির উত্পাদন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরিবেশে পরীক্ষার স্বয়ংক্রিয়তার জন্য গো/নো গো টেস্টিং অফার করে। তবুও, আরেকটি পরীক্ষার যন্ত্র, একটি ক্ল্যাম্প মিটার হল একটি বৈদ্যুতিক পরীক্ষক যা একটি ক্ল্যাম্প টাইপ কারেন্ট মিটারের সাথে একটি ভোল্টমিটারকে একত্রিত করে। ক্ল্যাম্প মিটারের বেশিরভাগ আধুনিক সংস্করণ ডিজিটাল। আধুনিক ক্ল্যাম্প মিটারে ডিজিটাল মাল্টিমিটারের বেশিরভাগ মৌলিক ফাংশন থাকে, তবে পণ্যটিতে তৈরি বর্তমান ট্রান্সফরমারের যোগ বৈশিষ্ট্য সহ। যখন আপনি একটি বড় এসি কারেন্ট বহনকারী কন্ডাক্টরের চারপাশে যন্ত্রটির "চোয়াল" আটকান, তখন সেই কারেন্টটি চোয়ালের মধ্য দিয়ে একত্রিত হয়, একটি পাওয়ার ট্রান্সফরমারের লোহার কোরের মতো এবং একটি সেকেন্ডারি উইন্ডিংয়ে যা মিটারের ইনপুটের শান্ট জুড়ে সংযুক্ত থাকে। , অপারেশন নীতি অনেকটা ট্রান্সফরমারের মতো। কোরের চারপাশে মোড়ানো প্রাথমিক উইন্ডিংয়ের সংখ্যার সাথে সেকেন্ডারি উইন্ডিংয়ের সংখ্যার অনুপাতের কারণে মিটারের ইনপুটে অনেক ছোট কারেন্ট সরবরাহ করা হয়। প্রাথমিক একটি কন্ডাক্টর দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয় যার চারপাশে চোয়াল আটকানো হয়। যদি সেকেন্ডারিতে 1000টি উইন্ডিং থাকে, তাহলে সেকেন্ডারি কারেন্ট হল প্রাইমারিতে প্রবাহিত কারেন্টের 1/1000, বা এই ক্ষেত্রে পরিবাহী পরিমাপ করা হচ্ছে। এইভাবে, পরিমাপ করা পরিবাহীতে 1 amps কারেন্ট মিটারের ইনপুটে 0.001 amps কারেন্ট উৎপন্ন করবে। ক্ল্যাম্প মিটারের সাহায্যে সেকেন্ডারি উইন্ডিংয়ে বাঁকের সংখ্যা বাড়িয়ে অনেক বড় স্রোত সহজেই পরিমাপ করা যায়। আমাদের বেশিরভাগ পরীক্ষার সরঞ্জামের মতো, উন্নত ক্ল্যাম্প মিটারগুলি লগিং ক্ষমতা প্রদান করে। গ্রাউন্ড রেজিস্ট্যান্স টেস্টাররা আর্থ ইলেক্ট্রোড এবং মাটির প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহার করা হয়। উপকরণ প্রয়োজনীয়তা অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা উপর নির্ভর করে. আধুনিক ক্ল্যাম্প-অন গ্রাউন্ড টেস্টিং ইন্সট্রুমেন্ট গ্রাউন্ড লুপ টেস্টিংকে সহজ করে এবং অ-অনুপ্রবেশকারী ফুটো বর্তমান পরিমাপকে সক্ষম করে। আমরা যে বিশ্লেষক বিক্রি করি তার মধ্যে OSCILLOSCOPES নিঃসন্দেহে সর্বাধিক ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি। একটি অসিলোস্কোপ, যাকে ওসিলোগ্রাফও বলা হয়, এটি হল এক ধরনের ইলেকট্রনিক পরীক্ষার যন্ত্র যা সময়ের ফাংশন হিসাবে এক বা একাধিক সংকেতের দ্বি-মাত্রিক প্লট হিসাবে ক্রমাগত পরিবর্তিত সংকেত ভোল্টেজগুলি পর্যবেক্ষণ করতে দেয়। শব্দ এবং কম্পনের মতো অ-বৈদ্যুতিক সংকেতগুলিও ভোল্টেজে রূপান্তরিত হতে পারে এবং অসিলোস্কোপে প্রদর্শিত হতে পারে। অসিলোস্কোপগুলি সময়ের সাথে একটি বৈদ্যুতিক সংকেতের পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয়, ভোল্টেজ এবং সময় একটি আকৃতিকে বর্ণনা করে যা ক্রমাগত একটি ক্রমাঙ্কিত স্কেলের বিপরীতে গ্রাফ করা হয়। তরঙ্গরূপের পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণ আমাদের প্রশস্ততা, ফ্রিকোয়েন্সি, সময়ের ব্যবধান, উত্থানের সময় এবং বিকৃতির মতো বৈশিষ্ট্যগুলি প্রকাশ করে। অসিলোস্কোপগুলিকে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে যাতে পুনরাবৃত্তিমূলক সংকেতগুলি পর্দায় একটি অবিচ্ছিন্ন আকার হিসাবে পর্যবেক্ষণ করা যায়। অনেক অসিলোস্কোপের স্টোরেজ ফাংশন থাকে যা একক ইভেন্টগুলিকে যন্ত্র দ্বারা ক্যাপচার করতে এবং অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রদর্শিত হতে দেয়। এটি আমাদের সরাসরি উপলব্ধি করার জন্য খুব দ্রুত ঘটনাগুলি পর্যবেক্ষণ করতে দেয়। আধুনিক অসিলোস্কোপগুলি হালকা, কমপ্যাক্ট এবং বহনযোগ্য যন্ত্র। ফিল্ড সার্ভিস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ক্ষুদ্র ব্যাটারি-চালিত যন্ত্রও রয়েছে। ল্যাবরেটরি গ্রেড অসিলোস্কোপগুলি সাধারণত বেঞ্চ-টপ ডিভাইস। অসিলোস্কোপের সাথে ব্যবহারের জন্য বিভিন্ন ধরণের প্রোব এবং ইনপুট কেবল রয়েছে। আপনার আবেদনে কোনটি ব্যবহার করবেন সে সম্পর্কে আপনার পরামর্শের প্রয়োজন হলে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। দুটি উল্লম্ব ইনপুট সহ অসিলোস্কোপগুলিকে ডুয়াল-ট্রেস অসিলোস্কোপ বলা হয়। একটি একক-বিম CRT ব্যবহার করে, তারা ইনপুটগুলিকে মাল্টিপ্লেক্স করে, সাধারণত দুটি ট্রেস দৃশ্যত একবারে প্রদর্শন করার জন্য যথেষ্ট দ্রুত তাদের মধ্যে স্যুইচ করে। আরো ট্রেস সঙ্গে oscilloscopes আছে; এর মধ্যে চারটি ইনপুট সাধারণ। কিছু মাল্টি-ট্রেস অসিলোস্কোপ একটি ঐচ্ছিক উল্লম্ব ইনপুট হিসাবে বহিরাগত ট্রিগার ইনপুট ব্যবহার করে, এবং কিছুতে শুধুমাত্র ন্যূনতম নিয়ন্ত্রণ সহ তৃতীয় এবং চতুর্থ চ্যানেল রয়েছে। আধুনিক অসিলোস্কোপগুলিতে ভোল্টেজের জন্য বেশ কয়েকটি ইনপুট রয়েছে এবং এইভাবে একটি ভিন্ন ভোল্টেজ বনাম অন্যটি প্লট করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি ডায়োডের মতো উপাদানগুলির জন্য IV বক্ররেখা (কারেন্ট বনাম ভোল্টেজ বৈশিষ্ট্য) গ্রাফ করার জন্য উদাহরণস্বরূপ ব্যবহৃত হয়। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং দ্রুত ডিজিটাল সিগন্যালের জন্য উল্লম্ব পরিবর্ধকগুলির ব্যান্ডউইথ এবং স্যাম্পলিং রেট অবশ্যই যথেষ্ট উচ্চ হতে হবে। সাধারণ উদ্দেশ্যে কমপক্ষে 100 MHz ব্যান্ডউইথ ব্যবহার করা সাধারণত যথেষ্ট। একটি অনেক কম ব্যান্ডউইথ শুধুমাত্র অডিও-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথেষ্ট। সুইপিংয়ের কার্যকর পরিসর হল এক সেকেন্ড থেকে 100 ন্যানোসেকেন্ড, উপযুক্ত ট্রিগারিং এবং সুইপ বিলম্ব সহ। একটি স্থির প্রদর্শনের জন্য একটি ভাল-পরিকল্পিত, স্থিতিশীল, ট্রিগার সার্কিট প্রয়োজন। ট্রিগার সার্কিটের গুণমান ভাল অসিলোস্কোপের জন্য চাবিকাঠি। আরেকটি মূল নির্বাচনের মানদণ্ড হল নমুনা মেমরির গভীরতা এবং নমুনা হার। মৌলিক স্তরের আধুনিক DSO-তে এখন চ্যানেল প্রতি 1MB বা তার বেশি নমুনা মেমরি রয়েছে। প্রায়শই এই নমুনা মেমরি চ্যানেলগুলির মধ্যে ভাগ করা হয় এবং কখনও কখনও কম নমুনা হারে সম্পূর্ণরূপে উপলব্ধ হতে পারে। সর্বোচ্চ নমুনা হারে মেমরি কয়েক 10 KB এর মধ্যে সীমাবদ্ধ হতে পারে। যেকোনো আধুনিক ''রিয়েল-টাইম'' নমুনা হার DSO-এর নমুনা হারে সাধারণত 5-10 গুণ ইনপুট ব্যান্ডউইথ থাকবে। সুতরাং একটি 100 MHz ব্যান্ডউইথ DSO-এর নমুনা হার 500 Ms/s - 1 Gs/s হবে। নমুনার হার ব্যাপকভাবে বর্ধিত হওয়ার ফলে ভুল সংকেতগুলির প্রদর্শনকে অনেকাংশে বাদ দেওয়া হয়েছে যা কখনও কখনও ডিজিটাল স্কোপের প্রথম প্রজন্মে উপস্থিত ছিল। বেশিরভাগ আধুনিক অসিলোস্কোপ এক বা একাধিক বাহ্যিক ইন্টারফেস বা বাস যেমন GPIB, ইথারনেট, সিরিয়াল পোর্ট এবং USB প্রদান করে যাতে বহিরাগত সফ্টওয়্যার দ্বারা দূরবর্তী যন্ত্র নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এখানে বিভিন্ন অসিলোস্কোপ প্রকারের একটি তালিকা রয়েছে: ক্যাথোড রে অসিলোস্কোপ ডুয়াল-বিম অসিলোস্কোপ এনালগ স্টোরেজ অসিলোস্কোপ ডিজিটাল অসিলোস্কোপ মিক্সড-সিগন্যাল অসিলোস্কোপ হ্যান্ডহেল্ড অসিলোস্কোপ পিসি-ভিত্তিক অসিলোস্কোপ একটি লজিক অ্যানালাইজার হল একটি যন্ত্র যা একটি ডিজিটাল সিস্টেম বা ডিজিটাল সার্কিট থেকে একাধিক সংকেত ক্যাপচার করে এবং প্রদর্শন করে। একটি লজিক বিশ্লেষক ক্যাপচার করা ডেটাকে টাইমিং ডায়াগ্রাম, প্রোটোকল ডিকোড, স্টেট মেশিন ট্রেস, অ্যাসেম্বলি ল্যাঙ্গুয়েজে রূপান্তর করতে পারে। লজিক বিশ্লেষকদের উন্নত ট্রিগারিং ক্ষমতা রয়েছে এবং ব্যবহারকারীর যখন ডিজিটাল সিস্টেমে অনেক সিগন্যালের মধ্যে টাইমিং সম্পর্ক দেখতে হয় তখন এটি কার্যকর। মডুলার লজিক অ্যানালাইজারগুলি একটি চ্যাসিস বা মেইনফ্রেম এবং লজিক বিশ্লেষক মডিউল উভয়ই নিয়ে গঠিত। চ্যাসিস বা মেইনফ্রেমে ডিসপ্লে, কন্ট্রোল, কন্ট্রোল কম্পিউটার এবং একাধিক স্লট থাকে যেখানে ডেটা-ক্যাপচারিং হার্ডওয়্যার ইনস্টল করা হয়। প্রতিটি মডিউলের একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক চ্যানেল রয়েছে এবং একাধিক মডিউল একত্রিত করে একটি খুব উচ্চ চ্যানেল গণনা করা যেতে পারে। একটি উচ্চ চ্যানেল গণনা পেতে একাধিক মডিউল একত্রিত করার ক্ষমতা এবং মডুলার লজিক বিশ্লেষকদের সাধারণত উচ্চ কর্মক্ষমতা তাদের আরও ব্যয়বহুল করে তোলে। অত্যন্ত উচ্চ পর্যায়ের মডুলার লজিক বিশ্লেষকদের জন্য, ব্যবহারকারীদের তাদের নিজস্ব হোস্ট পিসি সরবরাহ করতে হবে বা সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি এমবেডেড নিয়ামক কিনতে হবে। পোর্টেবল লজিক অ্যানালাইজারগুলি ফ্যাক্টরিতে ইনস্টল করা বিকল্পগুলির সাথে একটি একক প্যাকেজে সবকিছুকে একীভূত করে৷ তারা সাধারণত মডুলার বেশী কর্মক্ষমতা কম, কিন্তু সাধারণ উদ্দেশ্য ডিবাগিং জন্য অর্থনৈতিক মেট্রোলজি টুল। পিসি-ভিত্তিক লজিক অ্যানালাইজারগুলিতে, হার্ডওয়্যারটি একটি USB বা ইথারনেট সংযোগের মাধ্যমে একটি কম্পিউটারের সাথে সংযোগ করে এবং কম্পিউটারের সফ্টওয়্যারে ক্যাপচার করা সংকেতগুলিকে রিলে করে। এই ডিভাইসগুলি সাধারণত অনেক ছোট এবং কম ব্যয়বহুল কারণ তারা একটি ব্যক্তিগত কম্পিউটারের বিদ্যমান কীবোর্ড, ডিসপ্লে এবং CPU ব্যবহার করে। যুক্তি বিশ্লেষক ডিজিটাল ইভেন্টের একটি জটিল ক্রমানুসারে ট্রিগার করা যেতে পারে, তারপর পরীক্ষার অধীনে সিস্টেমগুলি থেকে প্রচুর পরিমাণে ডিজিটাল ডেটা ক্যাপচার করে। আজ বিশেষ সংযোগকারী ব্যবহার করা হয়. লজিক বিশ্লেষক প্রোবের বিবর্তন একটি সাধারণ পদচিহ্নের দিকে পরিচালিত করেছে যা একাধিক বিক্রেতা সমর্থন করে, যা শেষ ব্যবহারকারীদের জন্য অতিরিক্ত স্বাধীনতা প্রদান করে: সংযোগহীন প্রযুক্তি বিভিন্ন বিক্রেতা-নির্দিষ্ট বাণিজ্য নাম যেমন কম্প্রেশন প্রোবিং হিসাবে দেওয়া হয়; নরম স্পর্শ; ডি-ম্যাক্স ব্যবহার করা হচ্ছে। এই প্রোবগুলি প্রোব এবং সার্কিট বোর্ডের মধ্যে একটি টেকসই, নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক সংযোগ প্রদান করে। একটি স্পেকট্রাম বিশ্লেষক যন্ত্রের সম্পূর্ণ ফ্রিকোয়েন্সি পরিসরের মধ্যে একটি ইনপুট সংকেত বনাম ফ্রিকোয়েন্সির মাত্রা পরিমাপ করে। প্রাথমিক ব্যবহার হল সংকেতের বর্ণালীর শক্তি পরিমাপ করা। অপটিক্যাল এবং অ্যাকোস্টিক্যাল স্পেকট্রাম বিশ্লেষকও রয়েছে, তবে এখানে আমরা কেবলমাত্র ইলেকট্রনিক বিশ্লেষক নিয়ে আলোচনা করব যা বৈদ্যুতিক ইনপুট সংকেত পরিমাপ ও বিশ্লেষণ করে। বৈদ্যুতিক সংকেত থেকে প্রাপ্ত বর্ণালী আমাদের ফ্রিকোয়েন্সি, শক্তি, হারমোনিক্স, ব্যান্ডউইথ... ইত্যাদি সম্পর্কে তথ্য প্রদান করে। ফ্রিকোয়েন্সি অনুভূমিক অক্ষে এবং উল্লম্বে সংকেত প্রশস্ততা প্রদর্শিত হয়। রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি, আরএফ এবং অডিও সিগন্যালের ফ্রিকোয়েন্সি স্পেকট্রাম বিশ্লেষণের জন্য স্পেকট্রাম বিশ্লেষকগুলি ইলেকট্রনিক্স শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি সংকেতের বর্ণালী দেখে আমরা সিগন্যালের উপাদানগুলি এবং সেগুলি তৈরিকারী সার্কিটের কার্যকারিতা প্রকাশ করতে পারি। স্পেকট্রাম বিশ্লেষক পরিমাপ একটি বড় বৈচিত্র্য করতে সক্ষম হয়. একটি সংকেতের বর্ণালী প্রাপ্ত করার জন্য ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলি দেখে আমরা বর্ণালী বিশ্লেষক প্রকারগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করতে পারি। - একটি SWEPT-TUNED স্পেকট্রাম অ্যানালাইজার ইনপুট সিগন্যাল স্পেকট্রামের একটি অংশকে (একটি ভোল্টেজ-নিয়ন্ত্রিত অসিলেটর এবং একটি মিক্সার ব্যবহার করে) একটি ব্যান্ড-পাস ফিল্টারের কেন্দ্র ফ্রিকোয়েন্সিতে রূপান্তর করতে একটি সুপারহিটেরোডিন রিসিভার ব্যবহার করে। একটি সুপারহিটেরোডিন আর্কিটেকচারের সাথে, ভোল্টেজ-নিয়ন্ত্রিত অসিলেটরটি যন্ত্রের সম্পূর্ণ ফ্রিকোয়েন্সি পরিসরের সুবিধা গ্রহণ করে বিভিন্ন ফ্রিকোয়েন্সির মাধ্যমে প্রবাহিত হয়। সুইপ্ট-টিউনড স্পেকট্রাম বিশ্লেষক রেডিও রিসিভার থেকে এসেছে। তাই সুইপ্ট-টিউনড বিশ্লেষকগুলি হয় টিউন-ফিল্টার বিশ্লেষক (টিআরএফ রেডিওর অনুরূপ) বা সুপারহিটেরোডাইন বিশ্লেষক। প্রকৃতপক্ষে, তাদের সহজতম আকারে, আপনি একটি সুইপ্ট-টিউনড স্পেকট্রাম বিশ্লেষককে একটি ফ্রিকোয়েন্সি-সিলেক্টিভ ভোল্টমিটার হিসাবে ভাবতে পারেন যেটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সুর করা (সুইপ্ট) হয়। এটি মূলত একটি ফ্রিকোয়েন্সি-সিলেক্টিভ, পিক-রিসপন্ডিং ভোল্টমিটার যা সাইন ওয়েভের rms মান প্রদর্শন করতে ক্যালিব্রেট করা হয়। বর্ণালী বিশ্লেষক পৃথক ফ্রিকোয়েন্সি উপাদানগুলি দেখাতে পারে যা একটি জটিল সংকেত তৈরি করে। তবে এটি ফেজ তথ্য প্রদান করে না, শুধুমাত্র মাত্রার তথ্য। আধুনিক সুইপ্ট-টিউনড বিশ্লেষক (সুপারহিটেরোডাইন বিশ্লেষক, বিশেষ করে) হল নির্ভুল ডিভাইস যা বিভিন্ন ধরনের পরিমাপ করতে পারে। যাইহোক, এগুলি প্রাথমিকভাবে স্থির-স্থিতি, বা পুনরাবৃত্তিমূলক, সংকেত পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয় কারণ তারা একটি নির্দিষ্ট স্প্যানে সমস্ত ফ্রিকোয়েন্সি একই সাথে মূল্যায়ন করতে পারে না। একই সাথে সমস্ত ফ্রিকোয়েন্সি মূল্যায়ন করার ক্ষমতা শুধুমাত্র রিয়েল-টাইম বিশ্লেষকদের সাথেই সম্ভব। - রিয়েল-টাইম স্পেকট্রাম অ্যানালাইজার: একটি এফএফটি স্পেকট্রাম অ্যানালাইজার পৃথক ফুরিয়ার ট্রান্সফর্ম (ডিএফটি) গণনা করে, একটি গাণিতিক প্রক্রিয়া যা একটি তরঙ্গরূপকে তার ফ্রিকোয়েন্সি স্পেকট্রামের উপাদানগুলিতে, ইনপুট সিগন্যালের মধ্যে রূপান্তরিত করে। ফুরিয়ার বা FFT স্পেকট্রাম বিশ্লেষক হল আরেকটি রিয়েল-টাইম স্পেকট্রাম বিশ্লেষক বাস্তবায়ন। ফুরিয়ার বিশ্লেষক ইনপুট সংকেত নমুনা করতে এবং ফ্রিকোয়েন্সি ডোমেনে রূপান্তর করতে ডিজিটাল সংকেত প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করে। এই রূপান্তরটি ফাস্ট ফুরিয়ার ট্রান্সফর্ম (এফএফটি) ব্যবহার করে করা হয়। এফএফটি হল ডিসক্রিট ফুরিয়ার ট্রান্সফর্মের একটি বাস্তবায়ন, গণিত অ্যালগরিদম যা ডেটা টাইম ডোমেন থেকে ফ্রিকোয়েন্সি ডোমেনে রূপান্তরিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। অন্য ধরনের রিয়েল-টাইম স্পেকট্রাম বিশ্লেষক, যথা সমান্তরাল ফিল্টার অ্যানালাইজারগুলি বেশ কয়েকটি ব্যান্ডপাস ফিল্টারকে একত্রিত করে, প্রতিটিরই আলাদা ব্যান্ডপাস ফ্রিকোয়েন্সি থাকে। প্রতিটি ফিল্টার সর্বদা ইনপুটের সাথে সংযুক্ত থাকে। একটি প্রাথমিক নিষ্পত্তির সময় পরে, সমান্তরাল-ফিল্টার বিশ্লেষক তাত্ক্ষণিকভাবে বিশ্লেষকের পরিমাপের সীমার মধ্যে সমস্ত সংকেত সনাক্ত করতে এবং প্রদর্শন করতে পারে। অতএব, সমান্তরাল-ফিল্টার বিশ্লেষক রিয়েল-টাইম সংকেত বিশ্লেষণ প্রদান করে। সমান্তরাল-ফিল্টার বিশ্লেষক দ্রুত, এটি ক্ষণস্থায়ী এবং সময়-ভেরিয়েন্ট সংকেত পরিমাপ করে। যাইহোক, একটি সমান্তরাল-ফিল্টার বিশ্লেষকের ফ্রিকোয়েন্সি রেজোলিউশন বেশিরভাগ সুইপ্ট-টিউনড বিশ্লেষকের তুলনায় অনেক কম, কারণ রেজোলিউশন ব্যান্ডপাস ফিল্টারগুলির প্রস্থ দ্বারা নির্ধারিত হয়। একটি বড় ফ্রিকোয়েন্সি পরিসরে সূক্ষ্ম রেজোলিউশন পেতে, আপনাকে অনেকগুলি পৃথক ফিল্টারের প্রয়োজন হবে, এটিকে ব্যয়বহুল এবং জটিল করে তুলবে৷ এই কারণেই বাজারের সহজতমগুলি ছাড়া বেশিরভাগ সমান্তরাল-ফিল্টার বিশ্লেষকগুলি ব্যয়বহুল। - ভেক্টর সংকেত বিশ্লেষণ (ভিএসএ): অতীতে, সুইপ্ট-টিউনড এবং সুপারহিটেরোডাইন স্পেকট্রাম বিশ্লেষক অডিও থেকে মাইক্রোওয়েভ থেকে মিলিমিটার ফ্রিকোয়েন্সি পর্যন্ত বিস্তৃত ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ কভার করে। উপরন্তু, ডিজিটাল সিগন্যাল প্রসেসিং (DSP) ইনটেনসিভ ফাস্ট ফুরিয়ার ট্রান্সফর্ম (FFT) বিশ্লেষক উচ্চ-রেজোলিউশন স্পেকট্রাম এবং নেটওয়ার্ক বিশ্লেষণ প্রদান করে, কিন্তু এনালগ-টু-ডিজিটাল রূপান্তর এবং সিগন্যাল প্রসেসিং প্রযুক্তির সীমাবদ্ধতার কারণে কম ফ্রিকোয়েন্সিতে সীমাবদ্ধ ছিল। আজকের ওয়াইড-ব্যান্ডউইথ, ভেক্টর-মডুলেটেড, সময়-পরিবর্তিত সংকেতগুলি FFT বিশ্লেষণ এবং অন্যান্য ডিএসপি কৌশলগুলির ক্ষমতা থেকে প্রচুর উপকৃত হয়। ভেক্টর সিগন্যাল বিশ্লেষক দ্রুত উচ্চ-রেজোলিউশন স্পেকট্রাম পরিমাপ, ডিমোডুলেশন এবং উন্নত সময়-ডোমেন বিশ্লেষণের জন্য উচ্চ গতির ADC এবং অন্যান্য DSP প্রযুক্তির সাথে সুপারহিটেরোডাইন প্রযুক্তিকে একত্রিত করে। যোগাযোগ, ভিডিও, সম্প্রচার, সোনার এবং আল্ট্রাসাউন্ড ইমেজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত বিস্ফোরণ, ক্ষণস্থায়ী, বা মড্যুলেটেড সংকেতগুলির মতো জটিল সংকেতগুলিকে চিহ্নিত করার জন্য VSA বিশেষত কার্যকর। ফর্ম ফ্যাক্টর অনুসারে, স্পেকট্রাম বিশ্লেষকদের বেঞ্চটপ, পোর্টেবল, হ্যান্ডহেল্ড এবং নেটওয়ার্ক হিসাবে গোষ্ঠীভুক্ত করা হয়। বেঞ্চটপ মডেলগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দরকারী যেখানে স্পেকট্রাম বিশ্লেষককে এসি পাওয়ারে প্লাগ করা যেতে পারে, যেমন একটি ল্যাব পরিবেশ বা উত্পাদন এলাকায়। বেঞ্চ টপ স্পেকট্রাম বিশ্লেষক সাধারণত পোর্টেবল বা হ্যান্ডহেল্ড সংস্করণের তুলনায় ভাল কর্মক্ষমতা এবং স্পেসিফিকেশন অফার করে। তবে এগুলি সাধারণত ভারী হয় এবং শীতল করার জন্য বেশ কয়েকটি পাখা থাকে। কিছু বেঞ্চটপ স্পেকট্রাম বিশ্লেষক ঐচ্ছিক ব্যাটারি প্যাকগুলি অফার করে, যা তাদের একটি প্রধান আউটলেট থেকে দূরে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। এগুলিকে পোর্টেবল স্পেকট্রাম অ্যানালাইজার হিসাবে উল্লেখ করা হয়। পোর্টেবল মডেলগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দরকারী যেখানে পরিমাপ করার জন্য স্পেকট্রাম বিশ্লেষককে বাইরে নিয়ে যেতে হবে বা ব্যবহারের সময় বহন করতে হবে। একটি ভাল পোর্টেবল স্পেকট্রাম বিশ্লেষক ব্যবহারকারীকে পাওয়ার আউটলেট ছাড়াই জায়গায় কাজ করার অনুমতি দেওয়ার জন্য ঐচ্ছিক ব্যাটারি-চালিত অপারেশন অফার করবে বলে আশা করা হচ্ছে, উজ্জ্বল সূর্যালোক, অন্ধকার বা ধুলোময় অবস্থায়, হালকা ওজনে স্ক্রীন পড়ার অনুমতি দেওয়ার জন্য একটি পরিষ্কারভাবে দেখা যায় এমন ডিসপ্লে। হ্যান্ডহেল্ড স্পেকট্রাম বিশ্লেষক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য দরকারী যেখানে বর্ণালী বিশ্লেষক খুব হালকা এবং ছোট হতে হবে। হ্যান্ডহেল্ড বিশ্লেষক বৃহত্তর সিস্টেমের তুলনায় একটি সীমিত ক্ষমতা প্রদান করে। হ্যান্ডহেল্ড স্পেকট্রাম বিশ্লেষকগুলির সুবিধাগুলি হল তাদের খুব কম বিদ্যুত খরচ, ব্যাটারি চালিত অপারেশন ক্ষেত্রটিতে থাকাকালীন ব্যবহারকারীকে অবাধে বাইরে চলাচল করতে দেয়, খুব ছোট আকার এবং হালকা ওজন। অবশেষে, নেটওয়ার্কড স্পেকট্রাম বিশ্লেষক একটি ডিসপ্লে অন্তর্ভুক্ত করে না এবং তারা ভৌগলিকভাবে বিতরণ করা স্পেকট্রাম পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি নতুন শ্রেণি সক্ষম করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মূল বৈশিষ্ট্য হল বিশ্লেষককে একটি নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত করার এবং একটি নেটওয়ার্ক জুড়ে এই জাতীয় ডিভাইসগুলি পর্যবেক্ষণ করার ক্ষমতা। যদিও অনেক স্পেকট্রাম বিশ্লেষকদের নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি ইথারনেট পোর্ট থাকে, তাদের সাধারণত দক্ষ ডেটা স্থানান্তর প্রক্রিয়ার অভাব থাকে এবং এই ধরনের বিতরণ পদ্ধতিতে মোতায়েন করা খুব ভারী এবং/অথবা ব্যয়বহুল। এই ধরনের ডিভাইসের বিতরণ প্রকৃতি ট্রান্সমিটারের ভূ-অবস্থান, গতিশীল স্পেকট্রাম অ্যাক্সেসের জন্য স্পেকট্রাম পর্যবেক্ষণ এবং এই ধরনের আরও অনেক অ্যাপ্লিকেশন সক্ষম করে। এই ডিভাইসগুলি বিশ্লেষকগুলির একটি নেটওয়ার্ক জুড়ে ডেটা ক্যাপচারগুলিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করতে এবং কম খরচে নেটওয়ার্ক-দক্ষ ডেটা স্থানান্তর সক্ষম করতে সক্ষম। একটি PROTOCOL ANALYZER হল একটি টুল যা হার্ডওয়্যার এবং/অথবা সফ্টওয়্যারকে অন্তর্ভুক্ত করে যা একটি যোগাযোগ চ্যানেলে সংকেত এবং ডেটা ট্র্যাফিক ক্যাপচার এবং বিশ্লেষণ করতে ব্যবহৃত হয়। প্রোটোকল বিশ্লেষক বেশিরভাগ কর্মক্ষমতা পরিমাপ এবং সমস্যা সমাধানের জন্য ব্যবহৃত হয়। তারা নেটওয়ার্কের সাথে সংযোগ স্থাপন করে নেটওয়ার্ক নিরীক্ষণের জন্য মূল কর্মক্ষমতা সূচক গণনা করতে এবং সমস্যা সমাধানের ক্রিয়াকলাপগুলির গতি বৃদ্ধি করে৷ একটি নেটওয়ার্ক প্রটোকল বিশ্লেষক একটি নেটওয়ার্ক অ্যাডমিনিস্ট্রেটরের টুলকিটের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। নেটওয়ার্ক প্রোটোকল বিশ্লেষণ নেটওয়ার্ক যোগাযোগের স্বাস্থ্য নিরীক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয়। একটি নেটওয়ার্ক ডিভাইস কেন একটি নির্দিষ্ট উপায়ে কাজ করছে তা খুঁজে বের করার জন্য, প্রশাসকরা ট্র্যাফিক শোঁকানোর জন্য একটি প্রোটোকল বিশ্লেষক ব্যবহার করে এবং তারের পাশে থাকা ডেটা এবং প্রোটোকলগুলিকে প্রকাশ করে। নেটওয়ার্ক প্রোটোকল বিশ্লেষক ব্যবহার করা হয় - কঠিন-সমাধান সমস্যা সমাধান করুন - ক্ষতিকারক সফ্টওয়্যার / ম্যালওয়্যার সনাক্ত করুন এবং সনাক্ত করুন৷ একটি অনুপ্রবেশ সনাক্তকরণ সিস্টেম বা একটি মধুপাত্রের সাথে কাজ করুন। - তথ্য সংগ্রহ করুন, যেমন বেসলাইন ট্র্যাফিক প্যাটার্ন এবং নেটওয়ার্ক-ব্যবহার মেট্রিক্স - অব্যবহৃত প্রোটোকল সনাক্ত করুন যাতে আপনি তাদের নেটওয়ার্ক থেকে সরাতে পারেন - অনুপ্রবেশ পরীক্ষার জন্য ট্র্যাফিক তৈরি করুন - ট্র্যাফিকের ইভড্রপ (যেমন, অননুমোদিত ইনস্ট্যান্ট মেসেজিং ট্র্যাফিক বা ওয়্যারলেস অ্যাক্সেস পয়েন্টগুলি সনাক্ত করুন) একটি টাইম-ডোমেন রিফ্লেক্টোমিটার (টিডিআর) হল একটি যন্ত্র যা টাইম-ডোমেন রিফ্লেক্টোমেট্রি ব্যবহার করে ধাতব তারের ত্রুটিগুলি চিহ্নিত করতে এবং সনাক্ত করতে যেমন টুইস্টেড পেয়ার ওয়্যার এবং কোএক্সিয়াল ক্যাবল, সংযোগকারী, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড ইত্যাদি। টাইম-ডোমেন রিফ্লেক্টোমিটার একটি পরিবাহী বরাবর প্রতিফলন পরিমাপ করে। তাদের পরিমাপ করার জন্য, TDR কন্ডাক্টরের উপর একটি ঘটনা সংকেত প্রেরণ করে এবং এর প্রতিফলন দেখে। যদি কন্ডাক্টর একটি অভিন্ন প্রতিবন্ধকতার হয় এবং সঠিকভাবে সমাপ্ত হয়, তাহলে কোন প্রতিফলন হবে না এবং অবশিষ্ট ঘটনার সংকেতটি সমাপ্তির মাধ্যমে দূরের প্রান্তে শোষিত হবে। যাইহোক, যদি কোথাও প্রতিবন্ধকতার তারতম্য থাকে, তবে কিছু ঘটনার সংকেত উৎসে ফিরে আসবে। প্রতিফলনগুলি ঘটনা সংকেতের মতো একই আকার ধারণ করবে, তবে তাদের চিহ্ন এবং মাত্রা প্রতিবন্ধকতা স্তরের পরিবর্তনের উপর নির্ভর করে। যদি প্রতিবন্ধকতার একটি ধাপ বৃদ্ধি পায়, তবে প্রতিফলনের ঘটনা সংকেতের মতো একই চিহ্ন থাকবে এবং প্রতিবন্ধকতায় একটি ধাপ হ্রাস পেলে প্রতিফলনের বিপরীত চিহ্ন থাকবে। প্রতিফলনগুলি টাইম-ডোমেন রিফ্লেকটোমিটারের আউটপুট/ইনপুটে পরিমাপ করা হয় এবং সময়ের ফাংশন হিসাবে প্রদর্শিত হয়। বিকল্পভাবে, ডিসপ্লে তারের দৈর্ঘ্যের একটি ফাংশন হিসাবে ট্রান্সমিশন এবং প্রতিফলন দেখাতে পারে কারণ একটি প্রদত্ত ট্রান্সমিশন মাধ্যমের জন্য সংকেত প্রচারের গতি প্রায় স্থির থাকে। তারের প্রতিবন্ধকতা এবং দৈর্ঘ্য, সংযোগকারী এবং স্প্লাইসের ক্ষতি এবং অবস্থান বিশ্লেষণ করতে TDR ব্যবহার করা যেতে পারে। TDR প্রতিবন্ধকতা পরিমাপ ডিজাইনারদের সিস্টেম আন্তঃসংযোগগুলির সংকেত অখণ্ডতা বিশ্লেষণ করার এবং ডিজিটাল সিস্টেমের কার্যকারিতা সঠিকভাবে ভবিষ্যদ্বাণী করার সুযোগ প্রদান করে। TDR পরিমাপ ব্যাপকভাবে বোর্ড চরিত্রায়ন কাজে ব্যবহৃত হয়। একজন সার্কিট বোর্ড ডিজাইনার বোর্ডের চিহ্নগুলির বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতা নির্ধারণ করতে পারেন, বোর্ডের উপাদানগুলির জন্য সঠিক মডেলগুলি গণনা করতে পারেন এবং বোর্ডের কর্মক্ষমতা আরও সঠিকভাবে ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারেন। টাইম-ডোমেন রিফ্লোমিটারের জন্য প্রয়োগের আরও অনেক ক্ষেত্র রয়েছে। একটি সেমিকন্ডাক্টর কার্ভ ট্রেসার হল একটি পরীক্ষার সরঞ্জাম যা বিচ্ছিন্ন সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসগুলির বৈশিষ্ট্য যেমন ডায়োড, ট্রানজিস্টর এবং থাইরিস্টর বিশ্লেষণ করতে ব্যবহৃত হয়। যন্ত্রটি অসিলোস্কোপের উপর ভিত্তি করে তৈরি, তবে এতে ভোল্টেজ এবং বর্তমান উত্সও রয়েছে যা পরীক্ষার অধীনে ডিভাইসটিকে উদ্দীপিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি সুইপ্ট ভোল্টেজ পরীক্ষার অধীনে ডিভাইসের দুটি টার্মিনালে প্রয়োগ করা হয়, এবং ডিভাইসটি প্রতিটি ভোল্টেজে প্রবাহিত করার অনুমতি দেয় এমন কারেন্টের পরিমাণ পরিমাপ করা হয়। অসিলোস্কোপ স্ক্রিনে VI (ভোল্টেজ বনাম কারেন্ট) নামক একটি গ্রাফ প্রদর্শিত হয়। কনফিগারেশনে প্রয়োগ করা সর্বোচ্চ ভোল্টেজ, প্রয়োগ করা ভোল্টেজের পোলারিটি (ধনাত্মক এবং নেতিবাচক উভয় পোলারিটির স্বয়ংক্রিয় প্রয়োগ সহ), এবং ডিভাইসের সাথে সিরিজে ঢোকানো প্রতিরোধ অন্তর্ভুক্ত থাকে। ডায়োডের মতো দুটি টার্মিনাল ডিভাইসের জন্য, ডিভাইসটিকে সম্পূর্ণরূপে চিহ্নিত করার জন্য এটি যথেষ্ট। কার্ভ ট্রেসার সমস্ত আকর্ষণীয় পরামিতি যেমন ডায়োডের ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ, রিভার্স লিকেজ কারেন্ট, রিভার্স ব্রেকডাউন ভোল্টেজ,…ইত্যাদি প্রদর্শন করতে পারে। ট্রানজিস্টর এবং FET-এর মতো তিন-টার্মিনাল ডিভাইসগুলিও বেস বা গেট টার্মিনালের মতো পরীক্ষা করা ডিভাইসের নিয়ন্ত্রণ টার্মিনালের সাথে একটি সংযোগ ব্যবহার করে। ট্রানজিস্টর এবং অন্যান্য কারেন্ট ভিত্তিক ডিভাইসের জন্য, বেস বা অন্যান্য নিয়ন্ত্রণ টার্মিনাল কারেন্ট ধাপে ধাপে দেওয়া হয়। ফিল্ড ইফেক্ট ট্রানজিস্টর (এফইটি) এর জন্য, একটি স্টেপড কারেন্টের পরিবর্তে একটি স্টেপড ভোল্টেজ ব্যবহার করা হয়। প্রধান টার্মিনাল ভোল্টেজের কনফিগার করা পরিসরের মাধ্যমে ভোল্টেজকে ঝাড়ু দিয়ে, নিয়ন্ত্রণ সংকেতের প্রতিটি ভোল্টেজ ধাপের জন্য, VI বক্ররেখার একটি গ্রুপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি হয়। বক্ররেখার এই গোষ্ঠীটি একটি ট্রানজিস্টরের লাভ, বা থাইরিস্টর বা TRIAC-এর ট্রিগার ভোল্টেজ নির্ধারণ করা খুব সহজ করে তোলে। আধুনিক সেমিকন্ডাক্টর কার্ভ ট্রেসারগুলি অনেক আকর্ষণীয় বৈশিষ্ট্য অফার করে যেমন স্বজ্ঞাত উইন্ডোজ ভিত্তিক ব্যবহারকারী ইন্টারফেস, IV, CV এবং পালস জেনারেশন এবং পালস IV, প্রতিটি প্রযুক্তির জন্য অন্তর্ভুক্ত অ্যাপ্লিকেশন লাইব্রেরি...ইত্যাদি। ফেজ ঘূর্ণন পরীক্ষক / নির্দেশক: এগুলি থ্রি-ফেজ সিস্টেম এবং ওপেন/ডি-এনার্জাইজড ফেজগুলিতে ফেজ সিকোয়েন্স সনাক্ত করার জন্য কমপ্যাক্ট এবং রগড টেস্ট যন্ত্র। এগুলি ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি, মোটর ইনস্টল করার জন্য এবং জেনারেটরের আউটপুট পরীক্ষা করার জন্য আদর্শ। অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে সঠিক ফেজ সিকোয়েন্স সনাক্তকরণ, অনুপস্থিত তারের পর্যায় সনাক্তকরণ, ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতিগুলির জন্য সঠিক সংযোগ নির্ধারণ, লাইভ সার্কিট সনাক্তকরণ। ফ্রিকোয়েন্সি কাউন্টার হল একটি পরীক্ষার যন্ত্র যা ফ্রিকোয়েন্সি পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়। ফ্রিকোয়েন্সি কাউন্টারগুলি সাধারণত একটি কাউন্টার ব্যবহার করে যা একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে ঘটে যাওয়া ইভেন্টের সংখ্যা জমা করে। যদি গণনা করা ইভেন্টটি ইলেকট্রনিক আকারে হয়, তাহলে যন্ত্রের সাথে সহজ ইন্টারফেসিংই প্রয়োজন। উচ্চতর জটিলতার সংকেতগুলিকে গণনার উপযোগী করতে কিছু কন্ডিশনার প্রয়োজন হতে পারে। বেশিরভাগ ফ্রিকোয়েন্সি কাউন্টারে ইনপুটে কিছু ধরণের পরিবর্ধক, ফিল্টারিং এবং শেপিং সার্কিট্রি থাকে। ডিজিটাল সংকেত প্রক্রিয়াকরণ, সংবেদনশীলতা নিয়ন্ত্রণ এবং হিস্টেরেসিস কর্মক্ষমতা উন্নত করার অন্যান্য কৌশল। অন্যান্য ধরণের পর্যায়ক্রমিক ইভেন্টগুলি যা স্বভাবতই বৈদ্যুতিন প্রকৃতির নয় তা ট্রান্সডুসার ব্যবহার করে রূপান্তর করতে হবে। আরএফ ফ্রিকোয়েন্সি কাউন্টারগুলি নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি কাউন্টারগুলির মতো একই নীতিতে কাজ করে। তারা ওভারফ্লো আগে আরো পরিসীমা আছে. খুব উচ্চ মাইক্রোওয়েভ ফ্রিকোয়েন্সিগুলির জন্য, অনেক ডিজাইন একটি উচ্চ-গতির প্রিসকেলার ব্যবহার করে সিগন্যাল ফ্রিকোয়েন্সিকে এমন একটি বিন্দুতে নামিয়ে আনতে যেখানে সাধারণ ডিজিটাল সার্কিট্রি কাজ করতে পারে। মাইক্রোওয়েভ ফ্রিকোয়েন্সি কাউন্টারগুলি প্রায় 100 GHz পর্যন্ত ফ্রিকোয়েন্সি পরিমাপ করতে পারে। এই উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিগুলির উপরে পরিমাপ করা সংকেতটি একটি স্থানীয় অসিলেটরের সংকেতের সাথে একটি মিক্সারে মিলিত হয়, পার্থক্য ফ্রিকোয়েন্সিতে একটি সংকেত তৈরি করে, যা সরাসরি পরিমাপের জন্য যথেষ্ট কম। ফ্রিকোয়েন্সি কাউন্টারে জনপ্রিয় ইন্টারফেসগুলি হল RS232, USB, GPIB এবং ইথারনেট অন্যান্য আধুনিক যন্ত্রের মতো। পরিমাপের ফলাফল পাঠানোর পাশাপাশি, ব্যবহারকারী-সংজ্ঞায়িত পরিমাপের সীমা অতিক্রম করলে একটি কাউন্টার ব্যবহারকারীকে অবহিত করতে পারে। বিশদ বিবরণ এবং অন্যান্য অনুরূপ সরঞ্জামের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সরঞ্জামের ওয়েবসাইট দেখুন: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service আগের পৃষ্ঠা

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. ট্যাংক এবং পাত্রে আমরা নিষ্ক্রিয় পলিমার, স্টেইনলেস স্টিল... ইত্যাদি থেকে তৈরি রাসায়নিক, পাউডার, তরল এবং গ্যাস স্টোরেজ পাত্র এবং ট্যাঙ্ক সরবরাহ করি। আমাদের কাছে ভাঁজযোগ্য, ঘূর্ণায়মান কন্টেইনার, স্ট্যাকযোগ্য পাত্র, কোলাপসিবল কন্টেইনার, অন্যান্য দরকারী কার্যকারিতা সহ কন্টেইনার রয়েছে যা নির্মাণ, খাদ্য, ওষুধ, রাসায়নিক, পেট্রোকেমিক্যাল... ইত্যাদির মতো অনেক শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়। আপনার আবেদন সম্পর্কে আমাদের বলুন এবং আমরা আপনাকে সবচেয়ে উপযুক্ত ধারক সুপারিশ করব। বড় ভলিউম স্টেইনলেস স্টীল বা অন্যান্য উপাদান পাত্রে অর্ডার এবং আপনার নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী কাস্টম তৈরি করা হয়. ছোট কন্টেইনারগুলি সাধারণত উপলভ্য থাকে অফ-দ্য-শেল্ফ এবং এছাড়াও কাস্টম তৈরি করা হয় যদি আপনার পরিমাণ ন্যায়সঙ্গত হয়। যদি পরিমাণ উল্লেখযোগ্য হয়, আমরা আপনার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী প্লাস্টিকের পাত্রে এবং ট্যাঙ্কগুলিকে ফুঁ দিতে বা ঘূর্ণন করতে পারি। এখানে আমাদের ট্যাঙ্ক এবং পাত্রে প্রধান ধরনের আছে: তারের জাল খাঁচা পাত্রে আমাদের স্টকে বিভিন্ন ধরনের ওয়্যার মেশ কেজ কন্টেইনার রয়েছে এবং আপনার স্পেসিফিকেশন এবং প্রয়োজন অনুযায়ী সেগুলি কাস্টম তৈরি করতে পারে। আমাদের ওয়্যার মেশ কেজ পাত্রে পণ্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করে যেমন: স্ট্যাকযোগ্য খাঁচা প্যালেট ভাঁজযোগ্য তারের জাল রোল পাত্রে ভাঁজযোগ্য তারের জাল পাত্রে আমাদের সমস্ত তারের জাল খাঁচা পাত্রে সর্বোচ্চ মানের স্টেইনলেস বা হালকা ইস্পাত সামগ্রী এবং নন-স্টেইনলেস সংস্করণ সাধারণত ক্ষয় এবং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে প্রলিপ্ত হয় 3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip or পাউডার আবরণ। ফিনিশের রঙ সাধারণত zinc: সাদা বা হলুদ; বা আপনার অনুরোধ অনুযায়ী পাউডার লেপা। আমাদের তারের জাল খাঁচা পাত্রে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির অধীনে একত্রিত করা হয় এবং যান্ত্রিক প্রভাব, ওজন বহন ক্ষমতা, স্থায়িত্ব, শক্তি এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার জন্য পরীক্ষা করা হয়। আমাদের তারের জাল খাঁচা পাত্রে আন্তর্জাতিক মানের মান সেইসাথে মার্কিন এবং আন্তর্জাতিক পরিবহন শিল্প মান মেনে চলে. তারের জাল খাঁচা পাত্রে সাধারণত স্টোরেজ বাক্স এবং বিন, স্টোরেজ কার্ট, পরিবহন কার্ট.. ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। একটি তারের জাল খাঁচা পাত্র নির্বাচন করার সময়, অনুগ্রহ করে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি বিবেচনা করুন যেমন লোড করার ক্ষমতা, ধারকটির ওজন, গ্রিডের মাত্রা, বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ মাত্রা, স্থান-সঞ্চয় শিপিং এবং স্টোরেজের জন্য আপনার একটি ধারক সমতল ভাঁজ করা দরকার কিনা, এবং একটি 20 ফুট বা 40 ফুট শিপিং কন্টেইনারে কতগুলি নির্দিষ্ট ধারক লোড করা যেতে পারে তাও দয়া করে বিবেচনা করুন৷ নীচের লাইন হল তারের জাল খাঁচা পাত্রে ডিসপোজেবল প্যাকেজিংয়ের জন্য দীর্ঘস্থায়ী, অর্থনৈতিক এবং পরিবেশ বান্ধব বিকল্প। নীচে আমাদের তারের জাল কন্টেইনার পণ্যগুলির ডাউনলোডযোগ্য ব্রোশিওর রয়েছে৷ - ওয়্যার মেশ কন্টেইনার কোট ডিজাইন ফর্ম (অনুগ্রহ করে ডাউনলোড করতে ক্লিক করুন, পূরণ করুন এবং আমাদের ইমেল করুন) স্টেইনলেস এবং মেটাল ট্যাঙ্ক এবং পাত্রে আমাদের স্টেইনলেস এবং অন্যান্য ধাতব ট্যাঙ্ক এবং পাত্রগুলি হল ক্রিম এবং তরল সংরক্ষণের জন্য আদর্শ৷ তারা প্রসাধনী, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য ও পানীয় শিল্প এবং অন্যান্যদের জন্য আদর্শ। They comply with European, American and international guidelines. Our stainless and metal tanks are easy to clean._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_এই কন্টেইনারগুলির স্থির ভিত্তি রয়েছে এবং কোনও ধারণ এলাকা ছাড়াই স্যানিটাইজ করা যেতে পারে । আমরা আমাদের স্টেইনলেস এবং ধাতব ট্যাঙ্ক এবং পাত্রে ফিট করতে পারি সব ধরনের আনুষাঙ্গিক, যেমন একীকরণের মাথা। আমাদের পাত্রে চাপ দেওয়া হয়. এগুলি আপনার প্ল্যান্ট এবং কর্মক্ষেত্রে সহজেই মানিয়ে নিতে পারে। আমাদের অ্যালুমিনিয়ামের পাত্র এবং ট্যাঙ্কগুলিও শিল্পে খুব জনপ্রিয়। কিছু মডেল চাকার সাথে মোবাইল, অন্যরা স্ট্যাকযোগ্য। আমাদের কাছে পাউডার, গ্রানুল এবং পেলেট স্টোরেজ ট্যাঙ্ক রয়েছে যেগুলি বিপজ্জনক পণ্য পরিবহনের জন্য অনুমোদিত UN অনুমোদিত। এবং স্পেসিফিকেশন। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের মাত্রা, আমাদের স্টেইনলেস এবং ধাতব ট্যাঙ্ক এবং কন্টেইনারগুলির প্রাচীরের বেধগুলি আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন হতে পারে। স্টেইনলেস এবং অ্যালুমিনিয়াম ট্যাঙ্ক এবং পাত্রে স্ট্যাকযোগ্য ট্যাঙ্ক এবং পাত্রে চাকার ট্যাংক এবং পাত্রে IBC & GRV ট্যাঙ্ক পাউডার, গ্রানুলস এবং পেলেট স্টোরেজ ট্যাঙ্ক কাস্টম ডিজাইন করা এবং তৈরি ট্যাঙ্ক এবং পাত্রে আমাদের ব্রোশিওর ডাউনলোড করতে অনুগ্রহ করে নিচের লিঙ্কে ক্লিক করুন: আইবিসি ট্যাঙ্ক এবং কন্টেইনার প্লাস্টিক এবং পলিমার ট্যাঙ্ক এবং পাত্রে AGS-TECH বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিক এবং পলিমার সামগ্রী থেকে ট্যাঙ্ক এবং পাত্র সরবরাহ করে। আমরা আপনাকে আপনার অনুরোধের সাথে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে এবং নিম্নলিখিতটি নির্দিষ্ট করতে উত্সাহিত করি যাতে আমরা আপনাকে সবচেয়ে উপযুক্ত পণ্যটি উদ্ধৃত করতে পারি। - আবেদন - উপাদান গ্রেড - মাত্রা - শেষ - প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা - পরিমাণ উদাহরণস্বরূপ FDA অনুমোদিত খাদ্য গ্রেড প্লাস্টিক উপাদান পানীয়, শস্য, ফলের রস... ইত্যাদি সংরক্ষণের কিছু পাত্রের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। অন্যদিকে, রাসায়নিক বা ফার্মাসিউটিক্যালস সঞ্চয় করার জন্য আপনার যদি প্লাস্টিক এবং পলিমার ট্যাঙ্ক এবং পাত্রের প্রয়োজন হয়, তবে সামগ্রীর বিরুদ্ধে প্লাস্টিকের উপাদানের জড়তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উপকরণ আমাদের মতামত জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন. এছাড়াও আপনি নীচের আমাদের ব্রোশার থেকে অফ-শেল্ফ প্লাস্টিক এবং পলিমার ট্যাঙ্ক এবং কন্টেইনার অর্ডার করতে পারেন। প্লাস্টিক এবং পলিমার ট্যাঙ্ক এবং পাত্রের জন্য আমাদের ব্রোশিওর ডাউনলোড করতে নীচের লিঙ্কে ক্লিক করুন: আইবিসি ট্যাঙ্ক এবং কন্টেইনার ফাইবারগ্লাস ট্যাংক এবং পাত্রে আমরা ফাইবারগ্লাস সামগ্রী দিয়ে তৈরি ট্যাঙ্ক ও পাত্র অফার করি। আমাদের ফাইবারগ্লাস ট্যাঙ্ক এবং কন্টেইনার meet US এবং আন্তর্জাতিকভাবে_cc781905-5cbb3d1 স্ট্যান্ডার্ড_5cbb3d1 সঞ্চয়স্থানের জন্য ট্যাংক-5cbb3d1-3194 ফাইবারগ্লাস ট্যাঙ্ক এবং কন্টেইনার এএসটিএম 4097 এর সাথে মানানসই কন্টাক্ট ঢালাই লেমিনেটের সাথে গড়া এবং ASTM 3299 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিলামেন্ট ক্ষত লেমিনেট। সংরক্ষিত পণ্যের ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী আচরণ সম্পর্কিত। FDA অনুমোদিত পাশাপাশি fire retardant resins বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপলব্ধ। আমরা আপনাকে আপনার অনুরোধের সাথে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে এবং নিম্নলিখিতটি নির্দিষ্ট করতে উত্সাহিত করি যাতে আমরা আপনাকে সবচেয়ে উপযুক্ত ফাইবারগ্লাস ট্যাঙ্ক এবং ধারকটি উদ্ধৃত করতে পারি। - আবেদন - উপাদান প্রত্যাশা এবং স্পেসিফিকেশন - মাত্রা - শেষ - প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা - পরিমাণ প্রয়োজন আমরা আনন্দের সাথে আপনাকে আমাদের মতামত দেব। এছাড়াও আপনি নীচের আমাদের ব্রোশার থেকে অফ-শেল্ফ ফাইবারগ্লাস tanks এবং কন্টেইনারগুলি অর্ডার করতে পারেন। আমাদের অফ-শেল্ফ পোর্টফোলিওতে ফাইবারগ্লাস ট্যাঙ্ক এবং কন্টেইনারগুলির কোনওটিই যদি আপনাকে সন্তুষ্ট না করে তবে দয়া করে আমাদের জানান এবং আমরা আপনার প্রয়োজন অনুসারে কাস্টম উত্পাদন বিবেচনা করতে পারি। সঙ্কুচিত ট্যাঙ্ক এবং পাত্রে সংকোচনযোগ্য জলের ট্যাঙ্ক এবং পাত্রগুলি হল অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে তরল সংরক্ষণ করার জন্য আপনার সেরা পছন্দ যেখানে প্লাস্টিক বা অন্যান্য ইমপ্লাস্টিক ব্যারেলগুলি খুব ছোট। এছাড়াও যখন আপনার কংক্রিট বা ধাতব ট্যাঙ্ক তৈরি না করে দ্রুত প্রচুর পরিমাণে জল বা তরল প্রয়োজন হয়, তখন আমাদের কোলাপসিবল ট্যাঙ্ক এবং পাত্রগুলি আদর্শ। নাম থেকে বোঝা যায়, কোলাপসিবল ট্যাঙ্ক এবং পাত্রে, কোলাপসিবল, যার অর্থ হল আপনি ব্যবহার করার পরে সেগুলিকে সঙ্কুচিত করতে পারেন, রোল করতে পারেন এবং খুব কমপ্যাক্ট এবং আয়তনে ছোট করতে পারেন, খালি অবস্থায় সংরক্ষণ করা এবং পরিবহন করা সহজ। তারা পুনর্ব্যবহারযোগ্য. আমরা আপনাকে কোন আকার এবং মডেল এবং আপনার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সরবরাহ করতে পারেন। আমাদের কোলাপসিবল ট্যাঙ্ক এবং কন্টেইনারগুলির সাধারণ বৈশিষ্ট্য: - রঙ: নীল, কমলা, ধূসর, গাঢ় সবুজ, কালো, ইত্যাদি। - উপাদান: PVC - ক্ষমতা: সাধারণত 200 থেকে 30000 লিটারের মধ্যে - হালকা ওজন, সহজ অপারেশন। - ন্যূনতম প্যাকিং আকার, পরিবহন এবং স্টোরেজের জন্য সহজ। - কোনো দূষণ নেই water - লেপা কাপড়ের উচ্চ শক্তি, আঠালো up 60 পাউন্ড/ইঞ্চি পর্যন্ত। - সীমের উচ্চ শক্তি নিশ্চিত করা হয় উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি গলানো এবং ট্যাঙ্ক বডির মতো একই পলিউরেথেন দিয়ে সিল করা হয়, তাই ট্যাঙ্কগুলির প্রতিরোধ করার দুর্দান্ত ক্ষমতা রয়েছে জলের জন্য নিরাপদ। সংকোচনযোগ্য ট্যাঙ্ক এবং পাত্রের জন্য আবেদন: · অস্থায়ী স্টোরেজ · বৃষ্টির জল সংগ্রহ · জলের আবাসিক এবং পাবলিক স্টোরেজ · প্রতিরক্ষা জল স্টোরেজ অ্যাপ্লিকেশন · জল চিকিত্সা · জরুরী সঞ্চয়স্থান এবং ত্রাণ · সেচ · নির্মাণ সংস্থাগুলি সেতুর সর্বোচ্চ লোড পরীক্ষা করার জন্য পিভিসি জলের ট্যাঙ্ক বেছে নেয় · ফায়ার ফাইটিং আমরা OEM আদেশ গ্রহণ করি। কাস্টম লেবেলিং, প্যাকেজিং এবং লোগো মুদ্রণ উপলব্ধ। আগের পৃষ্ঠা

Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico পাইপ এবং টিউব এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং বেলো এবং বিতরণ উপাদান পাইপ, টিউব, হোস এবং বেলোগুলি বায়ুসংক্রান্ত, জলবাহী এবং ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন, মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা, পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা, মান প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে আমরা আপনাকে অফ-দ্য-শেল্ফের পাশাপাশি কাস্টম তৈরি পাইপ, টিউব, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং বেলোর পাশাপাশি সমস্ত প্রয়োজনীয় সংযোগ উপাদান, জিনিসপত্র এবং আনুষাঙ্গিক সরবরাহ করতে পারি। আমাদের FLUOROPOLYMER টিউবগুলি অসামান্য রাসায়নিক, তাপ এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের অফার করে এবং ইলেকট্রনিক্স, সেমিকন্ডাক্টর এবং তরল স্ফটিক, চিকিৎসা এবং খাদ্য, সূক্ষ্ম রাসায়নিক সহ বিস্তৃত ক্ষেত্রে তরল স্থানান্তরের জন্য ব্যবহৃত হয়। আমাদের FLUOROPOLYMER পায়ের পাতার মোজাবিশেষ রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের সহ অসামান্য বৈশিষ্ট্য অফার করে, বিনুনিযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল তারের বাইরের শক্তিবৃদ্ধি সহ এবং একটি পূর্বনির্ধারিত টুল বা ফ্লেয়ার দিয়ে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। আমাদের স্টেইনলেস স্টীল বালাকার ঢেউতোলা মেটালিক ফ্লেক্সিবল হোসগুলি ANSI 321, 316, 316L এবং 304 গ্রেডে তৈরি করা হয় এবং BS 6501, Part-1-এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। বৃত্তাকার ঢেউতোলা ধাতব পায়ের পাতার মোজাবিশেষ শরীরের নমনীয়তা এবং চাপ টাইট কোর সমাবেশ প্রদান করে. অত্যন্ত নমনীয় বন্ধ-পিচ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্মিত হয়. যখন চাপ প্রয়োগ করা হয়, তখন বিনুনিবিহীন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অক্ষীয়ভাবে দীর্ঘায়িত হয়; এবং এটি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, এসএস তারের বিনুনির একটি বাহ্যিক স্তর সরবরাহ করা হয়। উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য ব্রেডিংয়ের একাধিক স্তর সরবরাহ করা হয়। ব্রেডিং অত্যন্ত নমনীয় এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ আন্দোলন অনুসরণ করে. বিনুনিটি SS 304, SS 316 এবং SS 321 তারে তৈরি করা হয়। আমরা গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী বিভিন্ন কনফিগারেশনে কাস্টম তারের বিনুনি সরবরাহ করি। আমাদের বিনুনি জলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ SAE গার্হস্থ্য এবং DIN আন্তর্জাতিক মান পূরণ. স্টেইনলেস কোরুগেটেড বেলো হোসেসের কিছু সুবিধা হল হালকা ওজনের সাথে মিলিত তাদের উচ্চ শারীরিক শক্তি, বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরের জন্য উপযুক্ত (-270° C থেকে + 700°C), তাদের ভাল জারা, আগুন, আর্দ্রতা, ঘর্ষণ এবং অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ, তাদের ভাল পাম্প, কম্প্রেসার, ইঞ্জিন ইত্যাদি থেকে কম্পন এবং শব্দ শোষণের বৈশিষ্ট্য, বিরতিহীন বা ধ্রুবক নড়াচড়ার জন্য ক্ষতিপূরণ, পাইপিংয়ের সংকোচনের তাপীয় সম্প্রসারণের জন্য ক্ষতিপূরণ, মিসলাইনমেন্ট সংশোধন ক্ষমতা, নমনীয় হওয়া এবং কঠিন স্থানে অনমনীয় পাইপিংয়ের দ্রুত বিকল্প। এসএস ব্রেডিং সহ স্টেইনলেস স্টিলের ঢেউতোলা বেলো পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অ্যাসিড, ক্ষার, তরল অ্যামোনিয়া, নাইট্রোজেন, জলবাহী তেল, বাষ্প, বায়ু এবং জলের জন্য ব্যবহৃত হয়। আমাদের স্টেইনলেস স্টীল ব্রেইডেড পিটিএফই হোসগুলি একটি সিরিজ 300 স্টেইনলেস স্টীল ওয়্যার ব্রেড রিইনফোর্সমেন্ট জ্যাকেট সহ ভার্জিন উপাদান দিয়ে তৈরি। PTFE ফ্লুরোপলিমার কোরটি নিষ্ক্রিয় এবং দীর্ঘ নমনীয় জীবন, কম ব্যাপ্তিযোগ্যতা, অ-দাহনীয়তা এবং খুব কম ঘর্ষণ সহগ প্রদান করে। স্টেইনলেস স্টীল বিনুনি উচ্চ চাপ প্রয়োগের অনুমতি দেয়, খিঁচুনি হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মূল রক্ষা করে। পায়ের পাতার মোজাবিশেষে ঐচ্ছিক সিলিকন জ্যাকেটিং উচ্চ তাপমাত্রা থেকে সুরক্ষা প্রদান করে এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বাইরের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার এবং মসৃণ রাখে যাতে স্যানিটারি অবস্থার জন্য কণা আটকানো যায় না। আমাদের স্টেইনলেস স্টিলের বিনুনিযুক্ত PTFE পায়ের পাতার মোজাবিশেষের জন্য, সাধারণ তাপমাত্রার পরিসর হল -65°F (-53.9°C) থেকে 450°F (232.2°C), তারা তরল স্রোতে কোনো স্বাদ বা গন্ধ দেয় না, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সহজে পরিষ্কার করা হয় এবং অটোক্লেভ, বাষ্প বা ডিটারজেন্ট দ্বারা নির্বীজিত। AGS-TECH Inc. ক্রাইম্প ফিটিং, কাস্টম দৈর্ঘ্য, আকার, অন্যান্য ওভারব্রেডিং উপকরণ, বিশেষ পরিষ্কার এবং/অথবা প্যাকেজিং, কাস্টম ক্রিমড-অন বা ফ্লেয়ার-থ্রু অ্যাসেম্বলির সম্পূর্ণ লাইন অফার করে। আমাদের ভ্যাকুয়াম নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং BELOWS একটি পরিষ্কার পরিবেশে নির্মিত হয় এবং ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তি ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে. ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তি সেমিকন্ডাক্টর, এলসিডি, এলইডি, স্পেস ডেভেলপমেন্ট, এক্সিলারেটর এবং খাদ্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি অপরিহার্য প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি। আমাদের প্রক্রিয়াজাত গ্যাস পাইপিং সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম ডবল-গলিত উপকরণ দিয়ে তৈরি সুপার ক্লিন পাইপগুলি পরিচ্ছন্নতা উন্নত করতে ব্যবহার করা হয়। নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ তাদের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ পালিশ সঙ্গে, উচ্চ পরিচ্ছন্নতার জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উন্নত করা হয়েছে. একটি অতি-নিম্ন Mn ভ্যাকুয়াম ডবল-গলিত উপাদান টিউব প্রান্তের জন্য ব্যবহার করা হয় এবং তাই টিউব ঢালাই অঞ্চলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব বেশি। অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রায় Rz 0.7 মাইক্রোন বা তার কম, ভ্যাকুয়াম পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং bellows চালানের আগে পরিষ্কার রুমে নির্ভুল পরিষ্কারের জন্য উন্মুক্ত করা হয়। ভ্যাকুয়াম পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং bellows অর্ডার যখন আমাদের গ্রাহকরা যৌথ মডেল নির্দিষ্ট. আমরা টাইটানিয়াম এবং HASTELLOY বেলো তৈরি করতে পারি। ওয়্যার রিইনফোর্সড পিভিসি হোসেস হল যান্ত্রিক পাম্প রাফিং লাইনের জন্য একটি নমনীয় এবং লাভজনক সমাধান। এই পায়ের পাতার মোজাবিশেষ 1x10Exp-3 Torr স্তরের মৌলিক ভ্যাকুয়াম পরিষেবার জন্য উপযুক্ত। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ তারের চাঙ্গা দেয়াল ভ্যাকুয়াম লোডের অধীনে থাকা অবস্থায় টিউবকে ভেঙে পড়া থেকে বাধা দেয়, তবুও জটিল লাইন পাথগুলির জন্য পর্যাপ্ত নমনীয়তা প্রদান করে। PVC পায়ের পাতার মোজাবিশেষ স্টেইনলেস স্টীল পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ক্ল্যাম্প মাধ্যমে ফ্ল্যাঞ্জ সমাপ্তি সুরক্ষিত করা হয়. নমনীয় পিভিসি তারের চাঙ্গা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়, শেষ অবসান সহ বা ছাড়া। নন-টার্মিনেটেড ফর্মে, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ 100 ফুট দৈর্ঘ্যে বিক্রি হয়। আমাদের ভ্যাকুয়াম পাইপগুলি বিভিন্ন জয়েন্ট নিয়ে গঠিত, যেমন NW ফ্ল্যাঞ্জ, VG, VF এবং ICF ফ্ল্যাঞ্জ, কনুই এবং রিডুসার। বিশেষ পাইপ, টিউব, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং বেলোর জন্যও আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, কারণ আমরা কিছু বিশেষ পণ্য বহন করি। উদাহরণস্বরূপ, স্প্রিং ড্রাইভ সহ হোস / ইলেকট্রিকাল কর্ড কম্বিনেশন রিল দ্বৈত উদ্দেশ্য পরিবেশন করে। অভ্যন্তরীণ বাণিজ্যিক বৈদ্যুতিক শক্তি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 16, 14, এবং 12 গেজ তার দিয়ে সজ্জিত 30 এএমপি রেট সংগ্রাহক রিং সহ বৈদ্যুতিক এবং বায়ু/জলের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ রিল এবং একক বৈদ্যুতিক রিল। অন্যান্য বিশেষ আইটেম হল স্প্রিং রিটার্ন হোস রিল, মোটর চালিত এবং হ্যান্ড ক্র্যাঙ্ক হোস রিল, পুশ-অন হোস, প্রেসার ওয়াশ হোস, সাকশন হোস, এয়ার ব্রেক হোস, রেফ্রিজারেন্ট বেডলক হোস, স্পাইরাল হাইড্রোলিক হোস, কোয়েলড এয়ার হোস অ্যাসেম্বলি। আমাদের বায়ুসংক্রান্ত এবং জলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, জার্মান লয়েড, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB এবং UL-21 LPG এর শিল্প স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ বা অতিক্রম করার জন্য তৈরি করা হয় মান নীচের লিঙ্কগুলি থেকে টিউব, পাইপ, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, বেলো এবং বিতরণ উপাদানগুলির জন্য আমাদের পণ্যের ব্রোশিওরগুলি ডাউনলোড করুন: - বায়ুসংক্রান্ত পাইপ এয়ার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ রিল সংযোগকারী স্প্লিটার এবং আনুষাঙ্গিক - মেডিকেল টিউবিং - পাইপ - পায়ের পাতার মোজাবিশেষ - সিরামিক থেকে মেটাল ফিটিং, হারমেটিক সিলিং, ভ্যাকুয়াম ফিডথ্রুস, হাই এবং আল্ট্রাহাই ভ্যাকুয়াম এবং ফ্লুইড কন্ট্রোল কম্পোনেন্টস- cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ আমাদের সুবিধার তথ্য এখানে পাওয়া যাবে:_cc7819-bad536-bd5363 তরল নিয়ন্ত্রণ কারখানা ব্রোশিওর CLICK Product Finder-Locator Service আগের পৃষ্ঠা

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. কী এবং স্প্লাইন এবং পিন উত্পাদন আমরা যে অন্যান্য বিবিধ ফাস্টেনার সরবরাহ করি তা হল keys, splines, পিন, serrations। KEYS: A কী হল একটি স্টিলের টুকরো যা শ্যাফটের একটি খাঁজে আংশিকভাবে পড়ে থাকে এবং হাবের আরেকটি খাঁজে প্রসারিত হয়। একটি চাবি গিয়ার, পুলি, ক্র্যাঙ্ক, হ্যান্ডলগুলি এবং অনুরূপ মেশিনের অংশগুলিকে শ্যাফ্টে সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে অংশের গতি শ্যাফ্টে প্রেরণ করা হয়, বা অংশে শ্যাফ্টের গতি স্লিপেজ ছাড়াই। চাবিটি একটি নিরাপত্তা ক্ষমতাতেও কাজ করতে পারে; এর আকার গণনা করা যেতে পারে যাতে ওভারলোডিং সঞ্চালিত হলে, অংশ বা শ্যাফ্ট ভাঙার বা বিকৃত হওয়ার আগে কীটি শিয়ার বা ভেঙে যায়। আমাদের কীগুলি তাদের উপরের পৃষ্ঠগুলিতে একটি টেপার সহ উপলব্ধ। টেপারড কীগুলির জন্য, হাবের কীওয়েটি চাবির টেপারকে মিটমাট করার জন্য টেপার করা হয়। আমরা অফার করি এমন কিছু প্রধান ধরনের কী হল: বর্গাকার চাবি ফ্ল্যাট চাবি Gib-হেড কী - এই কীগুলি ফ্ল্যাট বা বর্গাকার টেপারড কীগুলির মতোই কিন্তু অপসারণের সহজতার জন্য যুক্ত হেড সহ। প্র্যাট এবং হুইটনি কী – এগুলি গোলাকার প্রান্ত সহ আয়তক্ষেত্রাকার কী। এই চাবির দুই-তৃতীয়াংশ খাদে এবং এক-তৃতীয়াংশ হাবে বসে। Woodruff Key – এই কীগুলি অর্ধবৃত্তাকার এবং শ্যাফটের অর্ধবৃত্তাকার কীসিটে এবং হাবের আয়তক্ষেত্রাকার কীওয়েতে ফিট করে৷ স্প্লাইনস: Splines হল একটি ড্রাইভ শ্যাফ্টের রিজ বা দাঁত যা একটি সঙ্গমের টুকরোতে খাঁজ দিয়ে মেশ করে এবং এতে টর্ক স্থানান্তর করে, তাদের মধ্যে কৌণিক চিঠিপত্র বজায় রাখে। স্প্লাইনগুলি কীগুলির চেয়ে ভারী ভার বহন করতে সক্ষম, একটি অংশের পার্শ্বীয় নড়াচড়ার অনুমতি দেয়, শ্যাফ্টের অক্ষের সমান্তরালে, ইতিবাচক ঘূর্ণন বজায় রেখে, এবং সংযুক্ত অংশটিকে সূচীযুক্ত বা অন্য কৌণিক অবস্থানে পরিবর্তন করার অনুমতি দেয়। কিছু স্প্লাইনের সোজা-পার্শ্বযুক্ত দাঁত থাকে, অন্যদের বাঁকা-পার্শ্বযুক্ত দাঁত থাকে। বাঁকা-পার্শ্বযুক্ত দাঁতের স্প্লাইনগুলিকে ইনভোলিউট স্প্লাইন বলে। অনিচ্ছাকৃত স্প্লাইনের চাপের কোণ 30, 37.5 বা 45 ডিগ্রি থাকে। অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক স্প্লাইন উভয় সংস্করণই পাওয়া যায়। আমরা অফার করার প্রধান ধরনের স্প্লাইনগুলি হল: সমান্তরাল কী স্প্লাইন স্ট্রেইট-সাইড স্প্লাইন্স – সমান্তরাল-সাইড স্প্লাইনও বলা হয়, এগুলি অনেক স্বয়ংচালিত এবং মেশিন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ইনভল্যুট স্প্লাইন্স - এই স্প্লাইনগুলি আকৃতিতে ইনভল্যুট গিয়ারের মতো কিন্তু এদের চাপের কোণ 30, 37.5 বা 45 ডিগ্রি থাকে। মুকুটযুক্ত splines সেরােশন হেলিকাল স্প্লাইন বল splines পিন / পিন ফাস্টেনার: Pin ফাস্টেনারগুলি হল সমাবেশের একটি সস্তা এবং কার্যকর পদ্ধতি যখন লোডিং প্রাথমিকভাবে শিয়ারে হয়। পিন ফাস্টেনার দুটি গ্রুপে বিভক্ত করা যেতে পারে: Semipermanent Pinsand দ্রুত-পিন। আধা-স্থায়ী পিন ফাস্টেনারগুলির জন্য চাপ প্রয়োগ বা ইনস্টলেশন বা অপসারণের জন্য সরঞ্জামগুলির সাহায্য প্রয়োজন। দুটি মৌলিক ধরন হল Machine Pins and_cc781905-5cde-3194-3194-bb3bdal Lock আমরা নিম্নলিখিত মেশিন পিন অফার: শক্ত এবং গ্রাউন্ড ডোয়েল পিন – আমরা 3 থেকে 22 মিমি এর মধ্যে মানসম্মত ব্যাস উপলব্ধ এবং কাস্টম আকারের ডোয়েল পিনগুলি মেশিন করতে পারি। ডোয়েল পিনগুলি স্তরিত অংশগুলিকে একত্রে ধরে রাখতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তারা উচ্চ প্রান্তিককরণের নির্ভুলতার সাথে মেশিনের অংশগুলিকে বেঁধে রাখতে পারে, শ্যাফ্টের উপর উপাদানগুলি লক করতে পারে। টেপার পিন – ব্যাসের উপর 1:48 টেপার সহ স্ট্যান্ডার্ড পিন। টেপার পিনগুলি চাকা এবং লিভার থেকে শ্যাফ্টের হালকা-ডিউটি পরিষেবার জন্য উপযুক্ত। Clevis pins - আমরা 5 থেকে 25 মিমি এর মধ্যে মানসম্মত ব্যাস উপলব্ধ এবং কাস্টম আকারের ক্লিভিস পিন মেশিন করতে পারি। ক্লিভিস পিনগুলি সঙ্গমের জোয়াল, কাঁটাচামচ এবং নাকল জয়েন্টগুলিতে চোখের সদস্যদের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। Cotter pins – কটার পিনের মানকৃত নামমাত্র ব্যাস 1 থেকে 20 মিমি পর্যন্ত। কোটার পিনগুলি অন্যান্য ফাস্টেনারগুলির জন্য লকিং ডিভাইস এবং সাধারণত বোল্ট, স্ক্রু বা স্টাডগুলিতে একটি দুর্গ বা স্লটেড বাদামের সাথে ব্যবহার করা হয়। Cotter পিন কম খরচে এবং সুবিধাজনক লকনাট সমাবেশ সক্ষম করে। দুটি মৌলিক পিন ফর্ম দেওয়া হয় রেডিয়াল লকিং পিন, খাঁজকাটা পৃষ্ঠ এবং ফাঁপা স্প্রিং পিন যা হয় স্লটেড বা সর্পিল-মোড়ানো কনফিগারেশনের সাথে আসে। আমরা নিম্নলিখিত রেডিয়াল লকিং পিনগুলি অফার করি: খাঁজকাটা সোজা পিন – পিন পৃষ্ঠের চারপাশে সমানভাবে ব্যবধানে সমান্তরাল, অনুদৈর্ঘ্য খাঁজ দ্বারা লকিং সক্ষম করা হয়েছে। হোলো স্প্রিং পিন – এই পিনগুলি যখন গর্তে চালিত হয় তখন সংকুচিত হয় এবং পিনগুলি লকিং ফিট তৈরি করার জন্য তাদের সম্পূর্ণ নিযুক্ত দৈর্ঘ্য বরাবর গর্তের দেয়ালের উপর বসন্ত চাপ প্রয়োগ করে দ্রুত-রিলিজ পিন: উপলভ্য প্রকারগুলি মাথার শৈলী, লকিং এবং রিলিজ প্রক্রিয়ার ধরন এবং পিনের দৈর্ঘ্যের পরিসরে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। কুইক-রিলিজ পিনগুলিতে ক্লিভিস-শেকল পিন, ড্র-বার হিচ পিন, রিজিড কাপলিং পিন, টিউবিং লক পিন, অ্যাডজাস্টমেন্ট পিন, সুইভেল কব্জা পিনের মতো অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। আমাদের দ্রুত রিলিজ পিন দুটি মৌলিক ধরনের একটিতে গ্রুপ করা যেতে পারে: Push-pull pins – এই পিনগুলি একটি শক্ত বা ফাঁপা শ্যাঙ্ক দিয়ে তৈরি করা হয় যাতে একটি লকিং লগ, বোতাম বা বলের আকারে একটি ডিটেন্ট অ্যাসেম্বলি থাকে যা কিছু ধরণের প্লাগ, স্প্রিং বা দ্বারা ব্যাক আপ করা হয়। স্থিতিস্থাপক কোর। ডিটেন্ট মেম্বাররা পিনের পৃষ্ঠ থেকে প্রজেক্ট করে যতক্ষণ না বসন্তের ক্রিয়া কাটিয়ে ও পিন ছেড়ে দেওয়ার জন্য সমাবেশ বা অপসারণে পর্যাপ্ত বল প্রয়োগ করা হয়। পজিটিভ-লকিং পিন - কিছু দ্রুত-রিলিজ পিনের জন্য, লকিং অ্যাকশন সন্নিবেশ এবং অপসারণ শক্তি থেকে স্বাধীন। পজিটিভ-লকিং পিনগুলি শিয়ার-লোড অ্যাপ্লিকেশনের পাশাপাশি মাঝারি টেনশন লোডের জন্য উপযুক্ত। CLICK Product Finder-Locator Service আগের পৃষ্ঠা

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. জলাশয় এবং বায়ুবিদ্যা এবং ভ্যাকুয়ামের জন্য জলাধার ও চেম্বার হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের নতুন ডিজাইনের জন্য ঐতিহ্যগত one-cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_RESERVOIRS এর চেয়ে ছোট এবং ছোট প্রয়োজন। আমরা জলাধারগুলিতে বিশেষজ্ঞ যা আপনার শিল্প চাহিদা এবং মান পূরণ করবে এবং যতটা সম্ভব কমপ্যাক্ট। উচ্চ ভ্যাকুয়াম ব্যয়বহুল, এবং সেইজন্য সবচেয়ে ছোট VACUUM CHAMBERS যেটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই আপনার চাহিদা পূরণ করবে। আমরা মডুলার ভ্যাকুয়াম চেম্বার এবং সরঞ্জামগুলিতে বিশেষজ্ঞ এবং আপনার ব্যবসার বৃদ্ধির সাথে সাথে চলমান ভিত্তিতে আপনাকে সমাধান দিতে পারি। হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত জলাধার: ফ্লুইড পাওয়ার সিস্টেমে শক্তি প্রেরণের জন্য বায়ু বা তরল প্রয়োজন। বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমগুলি জলাধারগুলির উত্স হিসাবে বায়ু ব্যবহার করে। একটি সংকোচকারী বায়ুমণ্ডলীয় বায়ু গ্রহণ করে, এটি সংকুচিত করে এবং তারপর এটি একটি রিসিভার ট্যাঙ্কে সংরক্ষণ করে। একটি রিসিভার ট্যাঙ্ক একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমের সঞ্চয়কারীর অনুরূপ। একটি রিসিভার ট্যাঙ্ক একটি হাইড্রোলিক অ্যাকুমুলেটরের মতো ভবিষ্যতের ব্যবহারের জন্য শক্তি সঞ্চয় করে। এটি সম্ভব কারণ বায়ু একটি গ্যাস এবং সংকোচনযোগ্য। কাজের চক্রের শেষে বায়ু কেবল বায়ুমণ্ডলে ফিরে আসে। অন্যদিকে, হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলির জন্য একটি সীমিত পরিমাণে তরল তরল প্রয়োজন যা সার্কিট কাজ করার সাথে সাথে ক্রমাগত সংরক্ষণ এবং পুনরায় ব্যবহার করা আবশ্যক। জলাধারগুলি তাই প্রায় কোনও জলবাহী সার্কিটের অংশ। হাইড্রোলিক জলাধার বা ট্যাঙ্কগুলি মেশিন ফ্রেমওয়ার্কের অংশ বা একটি পৃথক স্বতন্ত্র ইউনিট হতে পারে। জলাধারের নকশা এবং প্রয়োগ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভাল-পরিকল্পিত হাইড্রোলিক সার্কিটের কার্যকারিতা দুর্বল জলাধারের নকশা দ্বারা ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে। জলবাহী জলাধারগুলি কেবল তরল সঞ্চয় করার জায়গা দেওয়ার চেয়ে আরও অনেক কিছু করে। বায়ুসংক্রান্ত এবং জলবাহী জলাধারগুলির কার্যাবলী: একটি সিস্টেমের বিভিন্ন চাহিদা সরবরাহ করার জন্য যথেষ্ট পরিমাণ তরল সংরক্ষণ করার পাশাপাশি, একটি জলাধার প্রদান করে: তরল থেকে আশেপাশের পরিবেশে তাপ স্থানান্তর করার জন্য একটি বৃহৎ পৃষ্ঠ এলাকা। -প্রত্যাবর্তনকারী তরলকে উচ্চ বেগ থেকে ধীর হতে দেওয়ার জন্য যথেষ্ট পরিমাণ। এটি ভারী দূষকদের বসতি স্থাপনের অনুমতি দেয় এবং বায়ু পালানোর সুবিধা দেয়। তরল উপরে বায়ু স্থান তরল বাইরে বুদবুদ যে বায়ু গ্রহণ করতে পারেন. ব্যবহারকারীরা সিস্টেম থেকে ব্যবহৃত তরল এবং দূষক অপসারণ করতে অ্যাক্সেস পান এবং নতুন তরল যোগ করতে পারেন। -পাম্প সাকশন লাইনে প্রবেশ করা তরল থেকে জলাধারে প্রবেশকারী তরলকে পৃথককারী একটি শারীরিক বাধা। - গরম-তরল সম্প্রসারণের জন্য স্থান, শাটডাউনের সময় একটি সিস্টেম থেকে মাধ্যাকর্ষণ ড্রেন-ব্যাক, এবং অপারেশনের শীর্ষ সময়গুলিতে মাঝে মাঝে প্রয়োজন বড় ভলিউম স্টোরেজ -কিছু ক্ষেত্রে, অন্যান্য সিস্টেম উপাদান এবং উপাদান মাউন্ট করার জন্য একটি সুবিধাজনক পৃষ্ঠ. জলাধারের উপাদান: ফিলার-ব্রীদার ক্যাপটিতে একটি ফিল্টার মিডিয়া অন্তর্ভুক্ত করা উচিত যাতে একটি চক্রের সময় তরল স্তর কম হয় এবং বেড়ে যায়। যদি ক্যাপটি ভরাট করার জন্য ব্যবহার করা হয় তবে বড় কণা ধরার জন্য এটির ঘাড়ে একটি ফিল্টার স্ক্রিন থাকা উচিত। জলাধারে প্রবেশকারী কোনো তরলকে আগে থেকে ফিল্টার করা ভালো। তরল পরিবর্তন করার প্রয়োজন হলে ড্রেন প্লাগ সরানো হয় এবং ট্যাঙ্ক খালি করা হয়। এই সময়ে, জলাধারে জমে থাকা সমস্ত একগুঁয়ে অবশিষ্টাংশ, মরিচা এবং ফ্লেকিং পরিষ্কার করার অ্যাক্সেস প্রদানের জন্য পরিষ্কার-আউট কভারগুলি সরিয়ে ফেলা উচিত। ক্লিন-আউট কভার এবং অভ্যন্তরীণ ব্যাফেলগুলিকে একত্রে একত্রিত করা হয়, কিছু বন্ধনী সহ ব্যাফেলটিকে সোজা রাখতে। রাবার gaskets ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য পরিষ্কার-আউট কভার সিল. যদি সিস্টেমটি গুরুতরভাবে দূষিত হয় তবে ট্যাঙ্কের তরল পরিবর্তন করার সময় একজনকে অবশ্যই সমস্ত পাইপ এবং অ্যাকুয়েটরগুলিকে ফ্লাশ করতে হবে। এটি রিটার্ন লাইনটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে এবং একটি ড্রামে এর শেষ স্থাপন করে, তারপরে মেশিনে সাইকেল চালানোর মাধ্যমে করা যেতে পারে। জলাধারে দৃষ্টি চশমা চাক্ষুষভাবে তরল মাত্রা পরীক্ষা করা সহজ করে তোলে। ক্যালিব্রেটেড দৃষ্টি গেজগুলি আরও বেশি নির্ভুলতা প্রদান করে। কিছু দৃষ্টি পরিমাপক একটি তরল-তাপমাত্রা পরিমাপক অন্তর্ভুক্ত। রিটার্ন লাইনটি ইনলেট লাইনের মতো জলাধারের একই প্রান্তে এবং বাফেলের বিপরীত দিকে অবস্থিত হওয়া উচিত। রিটার্ন লাইনগুলি জলাধারে অশান্তি এবং বায়ুচলাচল কমাতে তরল স্তরের নীচে শেষ হওয়া উচিত। রিটার্ন লাইনের খোলা প্রান্তটি 45 ডিগ্রিতে কাটা উচিত যাতে এটি নীচে ঠেলে প্রবাহ বন্ধ হওয়ার সম্ভাবনা দূর করে। বিকল্পভাবে খোলাটিকে পাশের দেয়ালের দিকে নির্দেশ করা যেতে পারে যাতে সর্বাধিক তাপ-স্থানান্তর পৃষ্ঠের যোগাযোগ সম্ভব হয়। যে ক্ষেত্রে জলবাহী জলাধারগুলি মেশিনের ভিত্তি বা শরীরের অংশ, এই বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে কিছু অন্তর্ভুক্ত করা সম্ভব নাও হতে পারে। জলাধারগুলিকে মাঝে মাঝে চাপ দেওয়া হয় কারণ চাপযুক্ত জলাধারগুলি কিছু পাম্পের জন্য প্রয়োজনীয় ধনাত্মক ইনলেট চাপ প্রদান করে, সাধারণত লাইন পিস্টন প্রকারে। এছাড়াও চাপযুক্ত জলাধারগুলি একটি ছোট আকারের প্রি-ফিল ভালভের মাধ্যমে একটি সিলিন্ডারে তরলকে জোর করে। এর জন্য 5 থেকে 25 psi এর মধ্যে চাপের প্রয়োজন হতে পারে এবং কেউ প্রচলিত আয়তক্ষেত্রাকার জলাধার ব্যবহার করতে পারে না। প্রেশারাইজিং জলাধার দূষিত থেকে দূরে রাখে। যদি জলাধারে সবসময় ইতিবাচক চাপ থাকে তবে বায়ুমণ্ডলীয় বাতাসের দূষিত পদার্থগুলি প্রবেশ করার কোনও উপায় নেই। এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চাপ খুবই কম, 0.1 থেকে 1.0 psi এর মধ্যে, এবং এমনকি আয়তক্ষেত্রাকার মডেলের জলাধারেও গ্রহণযোগ্য হতে পারে। একটি হাইড্রোলিক সার্কিটে, তাপ উৎপাদন নির্ণয় করার জন্য নষ্ট অশ্বশক্তি গণনা করা প্রয়োজন। অত্যন্ত দক্ষ সার্কিটগুলিতে অপচয় হওয়া অশ্বশক্তি জলাধারের শীতল ক্ষমতা ব্যবহার করার জন্য যথেষ্ট কম হতে পারে যাতে সর্বোচ্চ পরিচালন তাপমাত্রা 130 ফারেনহাইটের নিচে রাখা যায়৷ যদি তাপ উত্পাদন স্ট্যান্ডার্ড জলাধারগুলি পরিচালনা করতে পারে তার চেয়ে কিছুটা বেশি হয়, তবে এটি যোগ করার পরিবর্তে জলাধারগুলিকে বড় করা ভাল হতে পারে। তাপ. oversized জলাধার তাপ এক্সচেঞ্জার তুলনায় কম ব্যয়বহুল; এবং জলের লাইন স্থাপনের খরচ এড়ান। বেশিরভাগ শিল্প জলবাহী ইউনিট উষ্ণ অন্দর পরিবেশে কাজ করে এবং তাই নিম্ন তাপমাত্রা কোন সমস্যা নয়। সার্কিটগুলির জন্য যেগুলি 65 থেকে 70 ফারেনহাইটের নিচে তাপমাত্রা দেখে, কিছু ধরণের তরল হিটারের সুপারিশ করা হয়। সবচেয়ে সাধারণ জলাধার হিটার হল একটি বৈদ্যুতিক চালিত নিমজ্জন টাইপ ইউনিট। এই জলাধার উনান একটি মাউন্ট বিকল্প সঙ্গে একটি ইস্পাত হাউজিং মধ্যে প্রতিরোধী তারের গঠিত. ইন্টিগ্রাল থার্মোস্ট্যাটিক নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধ। বৈদ্যুতিকভাবে জলাধারগুলিকে গরম করার আরেকটি উপায় হল একটি মাদুর যাতে বৈদ্যুতিক কম্বলের মতো গরম করার উপাদান থাকে। এই ধরনের হিটারগুলি সন্নিবেশের জন্য জলাধারগুলিতে কোনও পোর্টের প্রয়োজন হয় না। কম বা কোন তরল সঞ্চালনের সময় তারা সমানভাবে তরল গরম করে। গরম জল বা বাষ্প ব্যবহার করে তাপ এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে তাপ প্রবর্তন করা যেতে পারে। এক্সচেঞ্জার একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক হয়ে ওঠে যখন এটি প্রয়োজনের সময় তাপ দূর করতে শীতল জল ব্যবহার করে। বেশিরভাগ জলবায়ুতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক একটি সাধারণ বিকল্প নয় কারণ বেশিরভাগ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে কাজ করে। সর্বদা প্রথমে বিবেচনা করুন যদি অপ্রয়োজনীয়ভাবে উত্পন্ন তাপ হ্রাস বা নির্মূল করার কোন উপায় থাকে, তাই এটির জন্য দ্বিগুণ অর্থ প্রদান করতে হবে না। অব্যবহৃত তাপ উত্পাদন করা ব্যয়বহুল এবং এটি সিস্টেমে প্রবেশ করার পরে এটি থেকে মুক্তি পাওয়াও ব্যয়বহুল। হিট এক্সচেঞ্জারগুলি ব্যয়বহুল, তাদের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত জল বিনামূল্যে নয় এবং এই কুলিং সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ বেশি হতে পারে। ফ্লো কন্ট্রোল, সিকোয়েন্স ভালভ, রিডুসিং ভালভ এবং কম সাইজ ডিরেকশনাল কন্ট্রোল ভালভের মতো উপাদান যেকোনো সার্কিটে তাপ যোগ করতে পারে এবং ডিজাইন করার সময় সাবধানে চিন্তা করা উচিত। নষ্ট হর্সপাওয়ার গণনা করার পরে, প্রদত্ত আকারের হিট এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য তালিকাগুলি অন্তর্ভুক্ত করে ক্যাটালগগুলি পর্যালোচনা করুন যাতে অশ্বশক্তি এবং/অথবা BTU তারা বিভিন্ন প্রবাহ, তেলের তাপমাত্রা এবং পরিবেষ্টিত বায়ুর তাপমাত্রায় অপসারণ করতে পারে। কিছু সিস্টেম গ্রীষ্মে একটি জল-শীতল হিট এক্সচেঞ্জার এবং শীতকালে একটি এয়ার-কুলড ব্যবহার করে। এই ধরনের ব্যবস্থাগুলি গ্রীষ্মের আবহাওয়ায় উদ্ভিদের উত্তাপকে দূর করে এবং শীতকালে গরম করার খরচ বাঁচায়। জলাধারের আকার: একটি জলাধারের আয়তন একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা। একটি জলবাহী জলাধারের আকার নির্ধারণের জন্য একটি সাধারণ নিয়ম হল যে এর আয়তন সিস্টেমের স্থির-স্থানচ্যুতি পাম্পের রেট আউটপুট বা এর পরিবর্তনশীল-স্থানচ্যুতি পাম্পের গড় প্রবাহ হারের তিনগুণ সমান হওয়া উচিত। উদাহরণ হিসাবে, 10 জিপিএম পাম্প ব্যবহার করে একটি সিস্টেমে 30 গ্যাল রিজার্ভার থাকা উচিত। যদিও এটি প্রাথমিক আকারের জন্য শুধুমাত্র একটি নির্দেশিকা। আধুনিক দিনের সিস্টেম প্রযুক্তির কারণে, অর্থনৈতিক কারণে ডিজাইনের উদ্দেশ্য পরিবর্তিত হয়েছে, যেমন স্থান সাশ্রয়, তেলের ব্যবহার কম করা এবং সামগ্রিক সিস্টেম খরচ কমানো। আপনি প্রথাগত নিয়ম মেনে চলুন বা ছোট জলাধারের প্রবণতা অনুসরণ করুন না কেন, প্রয়োজনীয় জলাধারের আকারকে প্রভাবিত করতে পারে এমন পরামিতি সম্পর্কে সচেতন থাকুন। উদাহরণ হিসেবে, কিছু সার্কিট উপাদান যেমন বড় সঞ্চয়কারী বা সিলিন্ডারে প্রচুর পরিমাণে তরল থাকতে পারে। অতএব, বড় জলাধারের প্রয়োজন হতে পারে যাতে পাম্পের প্রবাহ নির্বিশেষে তরল স্তর পাম্পের খাঁড়ি থেকে নীচে না যায়। উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসা সিস্টেমগুলির জন্যও বড় জলাধারের প্রয়োজন হয় যদি না তারা তাপ এক্সচেঞ্জারগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। একটি জলবাহী সিস্টেমের মধ্যে উত্পন্ন হতে পারে যে যথেষ্ট তাপ বিবেচনা করতে ভুলবেন না. এই তাপ উৎপন্ন হয় যখন হাইড্রোলিক সিস্টেম লোড দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়ার চেয়ে বেশি শক্তি উত্পাদন করে। জলাধারের আকার, তাই, প্রাথমিকভাবে সর্বোচ্চ তরল তাপমাত্রা এবং সর্বোচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার সমন্বয় দ্বারা নির্ধারিত হয়। অন্যান্য সমস্ত কারণ সমান, দুটি তাপমাত্রার মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য যত কম হবে, পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল তত বড় হবে এবং তাই তরল থেকে আশেপাশের পরিবেশে তাপ ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় আয়তন। যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা তরল তাপমাত্রা অতিক্রম করে, তাহলে তরল ঠান্ডা করার জন্য একটি তাপ এক্সচেঞ্জারের প্রয়োজন হবে। অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে স্থান সংরক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ, তাপ এক্সচেঞ্জারগুলি জলাধারের আকার এবং খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে। যদি জলাধারগুলি সর্বদা পূর্ণ না হয়, তবে তারা তাদের পূর্ণ পৃষ্ঠ এলাকা দিয়ে তাপ অপসারণ করতে পারে না। জলাধারগুলিতে তরল ক্ষমতার কমপক্ষে 10% অতিরিক্ত স্থান থাকা উচিত। এটি শাটডাউনের সময় তরল এবং মাধ্যাকর্ষণ ড্রেন-ব্যাকের তাপীয় সম্প্রসারণের অনুমতি দেয়, তবুও ডিয়ারেশনের জন্য একটি বিনামূল্যে তরল পৃষ্ঠ সরবরাহ করে। জলাধারের সর্বোচ্চ তরল ক্ষমতা তাদের উপরের প্লেটে স্থায়ীভাবে চিহ্নিত করা হয়। ছোট জলাধারগুলি হাল্কা, আরও কমপ্যাক্ট এবং প্রথাগত আকারের একটির চেয়ে তৈরি এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কম ব্যয়বহুল এবং তারা একটি সিস্টেম থেকে ফুটো হতে পারে এমন মোট তরল পরিমাণ হ্রাস করে পরিবেশগতভাবে আরও বেশি বন্ধুত্বপূর্ণ। যাইহোক, একটি সিস্টেমের জন্য ছোট জলাধারগুলি নির্দিষ্ট করার সাথে অবশ্যই এমন পরিবর্তনগুলি থাকতে হবে যা জলাধারগুলিতে থাকা তরলগুলির নিম্ন পরিমাণের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়। ছোট জলাধারে তাপ স্থানান্তরের জন্য পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল কম থাকে এবং তাই প্রয়োজনের মধ্যে তরল তাপমাত্রা বজায় রাখতে হিট এক্সচেঞ্জারের প্রয়োজন হতে পারে। এছাড়াও, ছোট জলাধারে দূষকদের নিষ্পত্তির জন্য ততটা সুযোগ থাকবে না, তাই দূষকদের আটকাতে উচ্চ-ক্ষমতার ফিল্টারের প্রয়োজন হবে। ঐতিহ্যবাহী জলাধারগুলি পাম্পের খাঁড়িতে টানা হওয়ার আগে বাতাসকে তরল থেকে পালানোর সুযোগ দেয়। খুব ছোট জলাধার প্রদানের ফলে পাম্পে বায়ুযুক্ত তরল টানা হতে পারে। এটি পাম্পের ক্ষতি করতে পারে। একটি ছোট জলাধার নির্দিষ্ট করার সময়, একটি ফ্লো ডিফিউজার ইনস্টল করার কথা বিবেচনা করুন, যা রিটার্ন ফ্লুইডের বেগ হ্রাস করে এবং ফোমিং এবং আন্দোলন প্রতিরোধে সহায়তা করে, এইভাবে ইনলেটে প্রবাহের ব্যাঘাত থেকে সম্ভাব্য পাম্প ক্যাভিটেশন হ্রাস করে। আরেকটি পদ্ধতি যা আপনি ব্যবহার করতে পারেন তা হল জলাধারগুলির একটি কোণে একটি স্ক্রিন ইনস্টল করা। পর্দা ছোট বুদবুদ সংগ্রহ করে, যা অন্যদের সাথে মিলিত হয়ে বড় বুদবুদ তৈরি করে যা তরলের পৃষ্ঠে উঠে যায়। তবুও পাম্পে বায়ুযুক্ত তরলকে টানা থেকে রোধ করার সবচেয়ে কার্যকর এবং লাভজনক পদ্ধতি হল হাইড্রোলিক সিস্টেম ডিজাইন করার সময় তরল প্রবাহের পথ, বেগ এবং চাপের দিকে সতর্ক মনোযোগ দিয়ে প্রথমে তরলের বায়ুচলাচল প্রতিরোধ করা। ভ্যাকুয়াম চেম্বার: যদিও তুলনামূলকভাবে কম চাপের কারণে আমাদের বেশিরভাগ হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত জলাধার তৈরি করার জন্য এটি যথেষ্ট, কিছু বা এমনকি বেশিরভাগই আমাদের মেশিনের ভ্যাকুয়াম থেকে তৈরি হয়। খুব কম চাপের ভ্যাকুয়াম সিস্টেমগুলিকে অবশ্যই বায়ুমণ্ডল থেকে উচ্চ বাহ্যিক চাপ সহ্য করতে হবে এবং শীট ধাতু, প্লাস্টিকের ছাঁচ বা জলাধারগুলি তৈরি করা অন্যান্য বানান কৌশলগুলি দিয়ে তৈরি করা যাবে না। অতএব ভ্যাকুয়াম চেম্বারগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে জলাধারের তুলনায় অপেক্ষাকৃত বেশি ব্যয়বহুল। এছাড়াও বেশিরভাগ ক্ষেত্রে জলাধারের তুলনায় ভ্যাকুয়াম চেম্বার সিল করা একটি বড় চ্যালেঞ্জ কারণ চেম্বারে গ্যাস লিক নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। এমনকি কিছু ভ্যাকুয়াম চেম্বারে অল্প পরিমাণে বাতাসের ফুটোও বিপর্যয়কর হতে পারে যখন বেশিরভাগ বায়ুসংক্রান্ত এবং জলবাহী জলাধার কিছু ফুটো সহজে সহ্য করতে পারে। AGS-TECH উচ্চ এবং অতি উচ্চ ভ্যাকুয়াম চেম্বার এবং সরঞ্জামের একজন বিশেষজ্ঞ। আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের ইঞ্জিনিয়ারিং এবং উচ্চ ভ্যাকুয়াম এবং অতি উচ্চ ভ্যাকুয়াম চেম্বার এবং সরঞ্জাম তৈরিতে সর্বোচ্চ মানের সরবরাহ করি। থেকে সমগ্র প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে শ্রেষ্ঠত্ব নিশ্চিত করা হয়; CAD ডিজাইন, ফ্যাব্রিকেশন, লিক-টেস্টিং, UHV ক্লিনিং এবং প্রয়োজন হলে RGA স্ক্যানের মাধ্যমে বেক-আউট। আমরা শেল্ফ ক্যাটালগ আইটেমগুলি সরবরাহ করি, সেইসাথে কাস্টম ভ্যাকুয়াম সরঞ্জাম এবং চেম্বারগুলি সরবরাহ করার জন্য ক্লায়েন্টদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করি। ভ্যাকুয়াম চেম্বারগুলি স্টেইনলেস স্টিল 304L/ 316L এবং 316LN বা অ্যালুমিনিয়াম থেকে মেশিনে তৈরি করা যেতে পারে। উচ্চ ভ্যাকুয়াম ছোট ভ্যাকুয়াম হাউজিংগুলির পাশাপাশি কয়েক মিটার মাত্রার বড় ভ্যাকুয়াম চেম্বারগুলিকে মিটমাট করতে পারে। আমরা সম্পূর্ণরূপে সমন্বিত ভ্যাকুয়াম সিস্টেম অফার করি-আপনার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী তৈরি, অথবা আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ডিজাইন ও নির্মিত। আমাদের ভ্যাকুয়াম চেম্বার ম্যানুফ্যাকচারিং লাইনগুলি টিআইজি ওয়েল্ডিং এবং 3, 4 এবং 5 অক্ষের মেশিনিং সহ বিস্তৃত মেশিন শপ সুবিধা স্থাপন করে যাতে শক্ত থেকে মেশিনের অবাধ্য উপাদান যেমন ট্যান্টালম, মলিবডেনাম থেকে উচ্চ তাপমাত্রার সিরামিক যেমন বোরন এবং ম্যাকর প্রক্রিয়া করা হয়। এই জটিল চেম্বারগুলি ছাড়াও আমরা ছোট ভ্যাকুয়াম জলাধারগুলির জন্য আপনার অনুরোধগুলি বিবেচনা করার জন্য সর্বদা প্রস্তুত। কম এবং উচ্চ উভয় ভ্যাকুয়ামের জন্য জলাধার এবং ক্যানিস্টার ডিজাইন এবং সরবরাহ করা যেতে পারে। যেহেতু আমরা সবচেয়ে বৈচিত্র্যময় কাস্টম প্রস্তুতকারক, ইঞ্জিনিয়ারিং ইন্টিগ্রেটর, একত্রীকরণকারী এবং আউটসোর্সিং অংশীদার; আপনি হাইড্রলিক্স, নিউমেটিক্স এবং ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য জলাধার এবং চেম্বার জড়িত আপনার যে কোনও স্ট্যান্ডার্ডের পাশাপাশি জটিল নতুন প্রকল্পগুলির জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন। আমরা আপনার জন্য জলাধার এবং চেম্বার ডিজাইন করতে পারি বা আপনার বিদ্যমান ডিজাইনগুলি ব্যবহার করতে পারি এবং সেগুলিকে পণ্যে পরিণত করতে পারি। যাই হোক না কেন, আপনার প্রকল্পগুলির জন্য হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত জলাধার এবং ভ্যাকুয়াম চেম্বার এবং আনুষাঙ্গিকগুলির বিষয়ে আমাদের মতামত পাওয়া শুধুমাত্র আপনার উপকারে আসবে৷ CLICK Product Finder-Locator Service আগের পৃষ্ঠা

Custom Manufacturing, Contract Manufacturer of parts, components, subassemblies, assemblies and finished products tailored to your needs and specifications. AGS-TECH, Inc. আপনার গ্লোবাল কাস্টম ম্যানুফ্যাকচারার, ইন্টিগ্রেটর, কনসোলিডেটর, আউটসোর্সিং পার্টনার। উত্পাদন, বানোয়াট, প্রকৌশল, একত্রীকরণ, আউটসোর্সিংয়ের জন্য আমরা আপনার ওয়ান-স্টপ উত্স। Custom Manufacturing Custom manufacturing is our strength. We custom manufacture for you any product that is manufacturable. Custom manufacturing encompasses procedures such as designing, engineering, and manufacturing products tailored to a customer’s preference and taste. Custom manufacturing process requires working closely with the end user to design and develop the product. Therefore, custom manufacturing often requires careful and excellent communication and advanced expertise. Custom manufacturing is the process of designing, engineering, and producing goods based on a customer's unique specifications. Custom manufacturing may include build to order (BTO) parts, one-offs, short production runs, as well mass customization and production. Under our PRODUCTS menu you will find the large variety of products we manufacture for our customers. Therefore there is no need to repeat that here. However, in bullet form we nevertheless would like to list how we can make your dreams come though when you need a product made specially for you or your company: We can manufacture any product according to your drawings, design, samples, description.....etc as long as it is technically and legally manufacturable. We can modify, change, convert, improve any product you wish according to your needs and preferences. We can consolidate and incorporate any products of your choice into a subassembly or an assembly. We can reverse engineer and replicate any product you wish, including its hardware, software and firmware. We can package products using any packaging materials, labels, stickers.....etc. of your choice. In addition, we can produce your product brochures, user instruction brochures and other documents as you wish and include them inside the product packages. We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL most products you find on our site. If you can't find the product of your choice, simply fill out our FORM and we will locate and look into private labeling options for you. আমরা AGS-TECH Inc., উৎপাদন ও বানোয়াট এবং প্রকৌশল এবং আউটসোর্সিং এবং একত্রীকরণের জন্য আপনার ওয়ান-স্টপ উত্স৷ আমরা বিশ্বের সবচেয়ে বৈচিত্র্যময় ইঞ্জিনিয়ারিং ইন্টিগ্রেটর যা আপনাকে কাস্টম ম্যানুফ্যাকচারিং, সাবসেম্বলি, পণ্যের সমাবেশ এবং প্রকৌশল পরিষেবা প্রদান করে।

Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA মাইক্রোস্কোপ, ফাইবারস্কোপ, বোরস্কোপ We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য -3194-bb3b-136bad5cf58d_ একটি চিত্র তৈরি করতে ব্যবহৃত শারীরিক নীতির উপর ভিত্তি করে এবং তাদের প্রয়োগের ক্ষেত্রের উপর ভিত্তি করে প্রচুর সংখ্যক মাইক্রোস্কোপ রয়েছে। আমরা যে ধরনের যন্ত্র সরবরাহ করি তা হল OPTICAL MICROSCOPES (COMPOUND / STEREO TYPES), and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136ROSCURGTAM58MICURGTA আমাদের SADT ব্র্যান্ড মেট্রোলজি এবং পরীক্ষার সরঞ্জামের ক্যাটালগ ডাউনলোড করতে, অনুগ্রহ করে এখানে ক্লিক করুন। এই ক্যাটালগে আপনি কিছু উচ্চ মানের ধাতব মাইক্রোস্কোপ এবং ইনভার্টেড মাইক্রোস্কোপ পাবেন। We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_মডেল এবং এগুলি প্রাথমিকভাবে ব্যবহৃত হয় NONDESTRUCTIVE TESTING_cc781905-5cde-3194-bb3b-13658bd58 এয়ারক্রাফ্ট স্ট্রাকচারের মতো কনক্রিট ইঞ্জিন, কনক্রেফিন স্পেস-এ এই দুটি অপটিক্যাল যন্ত্র চাক্ষুষ পরিদর্শনের জন্য ব্যবহৃত হয়। তবে ফাইবারস্কোপ এবং বোরস্কোপের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে: তাদের মধ্যে একটি হল নমনীয়তার দিক। ফাইবারস্কোপগুলি নমনীয় অপটিক ফাইবার দিয়ে তৈরি এবং তাদের মাথার সাথে একটি ভিউয়িং লেন্স যুক্ত থাকে। ফাইবারস্কোপটি একটি ফাটলে ঢোকানোর পরে অপারেটর লেন্সটিকে চালু করতে পারে। এটি অপারেটরের দৃষ্টিভঙ্গি বাড়ায়। বিপরীতে, বোরস্কোপগুলি সাধারণত অনমনীয় এবং ব্যবহারকারীকে শুধুমাত্র সোজা সামনে বা ডান কোণে দেখতে দেয়। আরেকটি পার্থক্য হল আলোর উৎস। একটি ফাইবারস্কোপ পর্যবেক্ষণ এলাকা আলোকিত করার জন্য তার অপটিক্যাল ফাইবারগুলির নীচে আলো প্রেরণ করে। অন্যদিকে, একটি বোরস্কোপে আয়না এবং লেন্স রয়েছে তাই পর্যবেক্ষণ এলাকাকে আলোকিত করতে আয়নার মধ্য থেকে আলো বাউন্স করা যেতে পারে। সবশেষে, স্বচ্ছতা ভিন্ন। যেখানে ফাইবারস্কোপগুলি 6 থেকে 8 ইঞ্চি পরিসরে সীমাবদ্ধ, বোরস্কোপগুলি ফাইবারস্কোপের তুলনায় আরও বিস্তৃত এবং পরিষ্কার দৃশ্য প্রদান করতে পারে। অপটিকাল মাইক্রোস্কোপস : এই অপটিক্যাল যন্ত্রগুলি একটি চিত্র তৈরি করতে দৃশ্যমান আলো (বা ফ্লুরোসেন্স মাইক্রোস্কোপির ক্ষেত্রে UV আলো) ব্যবহার করে। আলো প্রতিসরণ করতে অপটিক্যাল লেন্স ব্যবহার করা হয়। প্রথম যে অণুবীক্ষণ যন্ত্রগুলো আবিষ্কৃত হয়েছিল সেগুলো ছিল অপটিক্যাল। অপটিক্যাল অণুবীক্ষণ যন্ত্রকে আরও কয়েকটি শ্রেণীতে ভাগ করা যায়। আমরা তাদের দুটিতে আমাদের মনোযোগ কেন্দ্রীভূত করি: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : এই দুটি বস্তুর অণুবীক্ষণ যন্ত্র এবং একটি সংমিশ্রণ সিস্টেম। সর্বাধিক দরকারী বিবর্ধন প্রায় 1000x। 2।) _ সিসি 781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_STEREO মাইক্রোস্কোপ_সি 781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF5CFECTED5 OSTEB190-10 DATEBSESTEDESTEDESTEBSEDESTEBSESTEDESTEDESTEDESTEDESTEDESTED নমুনা তারা অস্বচ্ছ বস্তু পর্যবেক্ষণের জন্য দরকারী। METALLURGICAL MICROSCOPES : উপরের লিঙ্ক সহ আমাদের ডাউনলোডযোগ্য SADT ক্যাটালগে ধাতব এবং উল্টানো ধাতব মাইক্রোস্কোপ রয়েছে। তাই পণ্যের বিস্তারিত জানার জন্য আমাদের ক্যাটালগ দেখুন. এই ধরনের অণুবীক্ষণ যন্ত্র সম্পর্কে প্রাথমিক ধারণা অর্জনের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের পৃষ্ঠায় যান আবরণ সারফেস টেস্ট যন্ত্র। FIBERSCOPES : ফাইবারস্কোপগুলি ফাইবার অপটিক বান্ডিলগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, যার মধ্যে অসংখ্য ফাইবার অপটিক কেবল রয়েছে। ফাইবার অপটিক তারগুলি অপটিক্যালি বিশুদ্ধ কাচ দিয়ে তৈরি এবং মানুষের চুলের মতো পাতলা। একটি ফাইবার অপটিক তারের প্রধান উপাদানগুলি হল: কোর, যা উচ্চ বিশুদ্ধতা কাচের কেন্দ্রে তৈরি, ক্ল্যাডিং যা কোরের চারপাশের বাইরের উপাদান যা আলোকে ফুটো হতে বাধা দেয় এবং অবশেষে বাফার যা প্রতিরক্ষামূলক প্লাস্টিকের আবরণ। সাধারণত একটি ফাইবারস্কোপে দুটি ভিন্ন ফাইবার অপটিক বান্ডিল থাকে: প্রথমটি হল আলোক বান্ডিল যা আলোকে উৎস থেকে আইপিসে নিয়ে যাওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং দ্বিতীয়টি হল লেন্স থেকে আইপিসে একটি ছবি বহন করার জন্য ডিজাইন করা ইমেজিং বান্ডিল। . একটি সাধারণ ফাইবারস্কোপ নিম্নলিখিত উপাদানগুলি নিয়ে গঠিত: -আইপিস: এটি সেই অংশ যেখানে আমরা ছবিটি পর্যবেক্ষণ করি। এটি সহজে দেখার জন্য ইমেজিং বান্ডিল দ্বারা বাহিত চিত্রটিকে বড় করে। -ইমেজিং বান্ডিল: নমনীয় কাচের তন্তুগুলির একটি স্ট্র্যান্ড ছবিগুলিকে আইপিসে প্রেরণ করে। -ডিস্টাল লেন্স: একাধিক মাইক্রো লেন্সের সংমিশ্রণ যা ছবি তোলে এবং ছোট ইমেজিং বান্ডেলে ফোকাস করে। - আলোকসজ্জা ব্যবস্থা: একটি ফাইবার অপটিক আলো নির্দেশিকা যা উৎস থেকে লক্ষ্য এলাকায় আলো পাঠায় (আইপিস) -আর্টিকুলেশন সিস্টেম: সিস্টেমটি ব্যবহারকারীকে ফাইবারস্কোপের বাঁকানো অংশের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা প্রদান করে যা সরাসরি দূরবর্তী লেন্সের সাথে সংযুক্ত থাকে। -ফাইবারস্কোপ বডি: কন্ট্রোল সেকশনটি এক হাতের অপারেশনে সাহায্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। - সন্নিবেশ টিউব: এই নমনীয় এবং টেকসই টিউবটি ফাইবার অপটিক বান্ডেল এবং আর্টিকুলেশন তারগুলিকে রক্ষা করে। -বেন্ডিং সেকশন - ফাইবারস্কোপের সবচেয়ে নমনীয় অংশ যা সন্নিবেশ টিউবকে দূরবর্তী দেখার বিভাগে সংযুক্ত করে। -দূরবর্তী বিভাগ: আলোকসজ্জা এবং ইমেজিং ফাইবার বান্ডিল উভয়ের জন্য শেষ অবস্থান। BORESCOPES / BOROSCOPES : একটি বোরস্কোপ হল একটি অপটিক্যাল ডিভাইস যার এক প্রান্তে একটি আইপিস সহ একটি অনমনীয় বা নমনীয় টিউব থাকে এবং অপর প্রান্তে একটি বস্তুনিষ্ঠ লেন্স একটি আলোক সিস্টেমের মধ্যে একত্রে সংযুক্ত থাকে . সিস্টেমের চারপাশে থাকা অপটিক্যাল ফাইবারগুলি সাধারণত দেখার বস্তুকে আলোকিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। আলোকিত বস্তুর একটি অভ্যন্তরীণ চিত্র বস্তুনিষ্ঠ লেন্স দ্বারা গঠিত হয়, আইপিস দ্বারা বিবর্ধিত হয় এবং দর্শকের চোখে উপস্থাপিত হয়। অনেক আধুনিক বোরস্কোপ ইমেজিং এবং ভিডিও ডিভাইসের সাথে লাগানো যেতে পারে। বোরস্কোপগুলি চাক্ষুষ পরিদর্শনের জন্য ফাইবারস্কোপের অনুরূপ ব্যবহার করা হয় যেখানে পরিদর্শন করা এলাকাটি অন্য উপায়ে দুর্গম। বোরস্কোপগুলি ত্রুটি এবং অপূর্ণতাগুলি দেখার এবং পরীক্ষা করার জন্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার যন্ত্র হিসাবে বিবেচিত হয়। প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি শুধুমাত্র আপনার কল্পনা দ্বারা সীমাবদ্ধ। শব্দ FLEXIBLE BORESCOPE শব্দটি কখনও কখনও ফাইবারস্কোপ শব্দটির সাথে বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহৃত হয়। ফাইবার ইমেজ গাইডের কারণে নমনীয় বোরস্কোপগুলির একটি অসুবিধা পিক্সেলেশন এবং পিক্সেল ক্রসস্টাল থেকে উদ্ভূত হয়। ফাইবার ইমেজ গাইডে ব্যবহৃত ফাইবারের সংখ্যা এবং নির্মাণের উপর নির্ভর করে নমনীয় বোরস্কোপের বিভিন্ন মডেলের মধ্যে ছবির গুণমান ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। উচ্চ প্রান্তের বোরস্কোপগুলি ইমেজ ক্যাপচারে একটি ভিজ্যুয়াল গ্রিড অফার করে যা পরিদর্শনাধীন এলাকার আকার মূল্যায়নে সহায়তা করে। নমনীয় বোরস্কোপের জন্য, আর্টিকেলেশন মেকানিজম উপাদান, আর্টিকেলেশনের পরিসীমা, ক্ষেত্র এবং অবজেক্টিভ লেন্সের দেখার কোণগুলিও গুরুত্বপূর্ণ। সর্বোচ্চ সম্ভাব্য রেজোলিউশন প্রদানের জন্য নমনীয় রিলেতে ফাইবার সামগ্রীও গুরুত্বপূর্ণ। ন্যূনতম পরিমাণ হল 10,000 পিক্সেল যখন বৃহত্তর ব্যাসের বোরস্কোপগুলির জন্য 15,000 থেকে 22,000 পিক্সেল পরিসরে উচ্চ সংখ্যক ফাইবার সহ সেরা ছবিগুলি পাওয়া যায়৷ সন্নিবেশ টিউবের শেষে আলো নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা ব্যবহারকারীকে এমন সামঞ্জস্য করতে দেয় যা তোলা ছবির স্বচ্ছতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। অন্যদিকে, RIGID BORESCOPES সাধারণত একটি flex borescope তুলনায় একটি উচ্চতর চিত্র এবং কম খরচ প্রদান করে। অনমনীয় বোরস্কোপগুলির ঘাটতি হল সীমাবদ্ধতা যে যা দেখতে হবে তার অ্যাক্সেস অবশ্যই একটি সরল রেখায় হতে হবে। অতএব, অনমনীয় বোরস্কোপগুলির প্রয়োগের একটি সীমিত ক্ষেত্র রয়েছে। অনুরূপ মানের যন্ত্রের জন্য, সবচেয়ে বড় অনমনীয় বোরস্কোপ যা গর্তের সাথে মানানসই হবে তা সর্বোত্তম চিত্র দেয়। A VIDEO BORESCOPE নমনীয় বোরস্কোপের অনুরূপ কিন্তু প্রান্তে নমনীয় ভিডিও ক্যামেরার একটি ক্ষুদ্রাকৃতির টিউব ব্যবহার করে। সন্নিবেশ টিউবের শেষ অংশে একটি আলো রয়েছে যা তদন্তের এলাকার গভীরে ভিডিও বা স্থির চিত্রগুলি ক্যাপচার করা সম্ভব করে। পরবর্তী পরিদর্শনের জন্য ভিডিও এবং স্থির চিত্রগুলি ক্যাপচার করার জন্য ভিডিও বোরস্কোপগুলির ক্ষমতা খুব দরকারী। দেখার অবস্থান একটি জয়স্টিক নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে পরিবর্তন করা যেতে পারে এবং এর হ্যান্ডেলে মাউন্ট করা স্ক্রিনে প্রদর্শিত হতে পারে। যেহেতু জটিল অপটিক্যাল ওয়েভগাইড একটি সস্তা বৈদ্যুতিক তারের সাথে প্রতিস্থাপিত হয়েছে, ভিডিও বোরস্কোপগুলি অনেক কম ব্যয়বহুল হতে পারে এবং সম্ভাব্যভাবে আরও ভাল রেজোলিউশন অফার করতে পারে। কিছু বোরস্কোপ ইউএসবি তারের সংযোগ অফার করে। বিশদ বিবরণ এবং অন্যান্য অনুরূপ সরঞ্জামের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সরঞ্জামের ওয়েবসাইট দেখুন: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service আগের পৃষ্ঠা

Brazing - Soldering - Welding - Joining Processes - Assembly Services - Subassemblies - Assemblies - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. - NM - USA ব্রেজিং এবং সোল্ডারিং এবং ওয়েল্ডিং উৎপাদনে আমরা যে অনেক যোগদানের কৌশল ব্যবহার করি তার মধ্যে ওয়েল্ডিং, ব্রেজিং, সোল্ডারিং, আঠালো বন্ধন এবং কাস্টম মেকানিকাল অ্যাসেম্বলিতে বিশেষ জোর দেওয়া হয় কারণ এই কৌশলগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয় যেমন হর্মেটিক অ্যাসেম্বলি, উচ্চ-প্রযুক্তিগত পণ্য তৈরির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। এখানে আমরা এই যোগদানের কৌশলগুলির আরও বিশেষ দিকগুলিতে মনোনিবেশ করব কারণ সেগুলি উন্নত পণ্য এবং সমাবেশগুলির উত্পাদন সম্পর্কিত। ফিউশন ওয়েল্ডিং: আমরা উপকরণ গলতে এবং একত্রিত করতে তাপ ব্যবহার করি। তাপ বিদ্যুৎ বা উচ্চ-শক্তি বিম দ্বারা সরবরাহ করা হয়। আমরা যে ধরনের ফিউশন ওয়েল্ডিং স্থাপন করি তা হল অক্সিফুয়েল গ্যাস ওয়েল্ডিং, আর্ক ওয়েল্ডিং, হাই-এনার্জি-বিম ওয়েল্ডিং। সলিড-স্টেট ওয়েল্ডিং: আমরা গলে যাওয়া এবং ফিউশন ছাড়াই অংশগুলিতে যোগদান করি। আমাদের সলিড-স্টেট ঢালাই পদ্ধতি হল কোল্ড, আল্ট্রাসোনিক, রেজিস্ট্যান্স, ঘর্ষণ, বিস্ফোরণ ঢালাই এবং ডিফিউশন বন্ডিং। ব্রেজিং এবং সোল্ডারিং: তারা ফিলার ধাতু ব্যবহার করে এবং আমাদের ঢালাইয়ের তুলনায় কম তাপমাত্রায় কাজ করার সুবিধা দেয়, এইভাবে পণ্যগুলির কম কাঠামোগত ক্ষতি হয়। সিরামিক থেকে মেটাল ফিটিং, হারমেটিক সিলিং, ভ্যাকুয়াম ফিডথ্রুস, হাই এবং আল্ট্রাহাই ভ্যাকুয়াম এবং ফ্লুইড কন্ট্রোল কম্পোনেন্টস আমাদের ব্রেজিং সুবিধার তথ্য এখানে পাওয়া যাবে:ব্রেজিং ফ্যাক্টরি ব্রোশিওর আঠালো বন্ধন: শিল্পে ব্যবহৃত আঠালো বৈচিত্র্য এবং অ্যাপ্লিকেশনের বৈচিত্র্যের কারণে, আমাদের কাছে এটির জন্য একটি উত্সর্গীকৃত পৃষ্ঠা রয়েছে। আঠালো বন্ধন সম্পর্কে আমাদের পৃষ্ঠায় যেতে, এখানে ক্লিক করুন. কাস্টম মেকানিকাল অ্যাসেম্বলি: আমরা বোল্ট, স্ক্রু, বাদাম, রিভেটের মতো বিভিন্ন ধরণের ফাস্টেনার ব্যবহার করি। আমাদের ফাস্টেনারগুলি স্ট্যান্ডার্ড অফ-শেল্ফ ফাস্টেনারগুলিতে সীমাবদ্ধ নয়। আমরা বিশেষ ফাস্টেনার ডিজাইন, বিকাশ এবং তৈরি করি যা অমানক উপাদান থেকে তৈরি হয় যাতে তারা বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। কখনও কখনও বৈদ্যুতিক বা তাপ অ-পরিবাহিতা কাঙ্ক্ষিত যেখানে কখনও কখনও পরিবাহিতা। কিছু বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একজন গ্রাহক বিশেষ ফাস্টেনার চাইতে পারেন যা পণ্য ধ্বংস না করে সরানো যাবে না। অফুরন্ত ধারণা এবং অ্যাপ্লিকেশন আছে. আমাদের কাছে এটি আপনার জন্য রয়েছে, যদি অফ-শেল্ফ না থাকে তবে আমরা এটি দ্রুত বিকাশ করতে পারি। যান্ত্রিক সমাবেশ আমাদের পৃষ্ঠায় যেতে, এখানে ক্লিক করুন . আসুন আরও বিশদে আমাদের যোগদানের বিভিন্ন কৌশল পরীক্ষা করি। অক্সিফুয়েল গ্যাস ওয়েল্ডিং (OFW): আমরা ঢালাই শিখা তৈরি করতে অক্সিজেনের সাথে মিশ্রিত একটি জ্বালানী গ্যাস ব্যবহার করি। যখন আমরা জ্বালানী এবং অক্সিজেন হিসাবে অ্যাসিটিলিন ব্যবহার করি তখন আমরা একে অক্সিসিটিলিন গ্যাস ঢালাই বলি। অক্সিফুয়েল গ্যাস দহন প্রক্রিয়ায় দুটি রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে: C2H2 + O2 ------» 2CO + H2 + তাপ 2CO + H2 + 1.5 O2 -------» 2 CO2 + H2O + তাপ প্রথম বিক্রিয়াটি অ্যাসিটিলিনকে কার্বন মনোক্সাইড এবং হাইড্রোজেনে বিভক্ত করে এবং উৎপন্ন মোট তাপের প্রায় 33% উৎপন্ন করে। উপরের দ্বিতীয় প্রক্রিয়াটি হাইড্রোজেন এবং কার্বন মনোক্সাইডের আরও দহনের প্রতিনিধিত্ব করে যখন মোট তাপের প্রায় 67% উত্পাদন করে। শিখার তাপমাত্রা 1533 থেকে 3573 কেলভিনের মধ্যে। গ্যাসের মিশ্রণে অক্সিজেনের শতাংশ গুরুত্বপূর্ণ। অক্সিজেনের পরিমাণ অর্ধেকের বেশি হলে শিখা অক্সিডাইজিং এজেন্টে পরিণত হয়। এটি কিছু ধাতুর জন্য অবাঞ্ছিত কিন্তু অন্যদের জন্য কাম্য। একটি উদাহরণ যখন অক্সিডাইজিং শিখা বাঞ্ছনীয় হয় তামা-ভিত্তিক সংকর ধাতু কারণ এটি ধাতুর উপর একটি প্যাসিভেশন স্তর তৈরি করে। অন্যদিকে, যখন অক্সিজেনের পরিমাণ কমে যায়, তখন সম্পূর্ণ জ্বলন সম্ভব হয় না এবং শিখা একটি হ্রাসকারী (কারবারাইজিং) শিখায় পরিণত হয়। একটি হ্রাসকারী শিখার তাপমাত্রা কম এবং তাই এটি সোল্ডারিং এবং ব্রেজিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত। অন্যান্য গ্যাসগুলিও সম্ভাব্য জ্বালানী, তবে অ্যাসিটিলিনের তুলনায় তাদের কিছু অসুবিধা রয়েছে। মাঝে মাঝে আমরা ফিলার রড বা তারের আকারে ওয়েল্ড জোনে ফিলার ধাতু সরবরাহ করি। তাদের মধ্যে কিছু পৃষ্ঠতলের অক্সিডেশন রোধ করতে এবং এইভাবে গলিত ধাতুকে রক্ষা করার জন্য ফ্লাক্স দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়। ফ্লাক্স আমাদের যে অতিরিক্ত সুবিধা দেয় তা হল ওয়েল্ড জোন থেকে অক্সাইড এবং অন্যান্য পদার্থ অপসারণ করা। এটি শক্তিশালী বন্ধনের দিকে পরিচালিত করে। অক্সিফুয়েল গ্যাস ঢালাইয়ের একটি ভিন্নতা হল প্রেসার গ্যাস ওয়েল্ডিং, যেখানে দুটি উপাদানকে তাদের ইন্টারফেসে অক্সিসিটিলিন গ্যাস টর্চ ব্যবহার করে উত্তপ্ত করা হয় এবং একবার ইন্টারফেসটি গলতে শুরু করলে, টর্চটি প্রত্যাহার করা হয় এবং দুটি অংশকে একসাথে চাপতে একটি অক্ষীয় বল প্রয়োগ করা হয়। যতক্ষণ না ইন্টারফেস দৃঢ় হয়। ARC ওয়েল্ডিং: আমরা ইলেক্ট্রোড টিপ এবং ঢালাই করা অংশগুলির মধ্যে একটি চাপ তৈরি করতে বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার করি। পাওয়ার সাপ্লাই এসি বা ডিসি হতে পারে যখন ইলেক্ট্রোড হয় ভোগ্য বা অব্যবহৃত হয়। আর্ক ওয়েল্ডিংয়ে তাপ স্থানান্তর নিম্নলিখিত সমীকরণ দ্বারা প্রকাশ করা যেতে পারে: H / l = প্রাক্তন VI / v এখানে H হল তাপ ইনপুট, l হল জোড়ের দৈর্ঘ্য, V এবং I হল ভোল্টেজ এবং কারেন্ট প্রয়োগ করা, v হল ঢালাইয়ের গতি এবং e হল প্রক্রিয়ার দক্ষতা। "e" দক্ষতা যত বেশি হবে তত বেশি উপকারীভাবে উপলব্ধ শক্তি উপাদান গলতে ব্যবহৃত হয়। তাপ ইনপুট এছাড়াও প্রকাশ করা যেতে পারে: H = ux (ভলিউম) = ux A xl এখানে u হল গলে যাওয়ার জন্য নির্দিষ্ট শক্তি, A জোড়ের ক্রস সেকশন এবং l ওয়েল্ডের দৈর্ঘ্য। উপরের দুটি সমীকরণ থেকে আমরা পেতে পারি: v = প্রাক্তন VI / u A আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের একটি বৈচিত্র হল শিল্ডেড মেটাল আরক ওয়েল্ডিং (SMAW) যা সমস্ত শিল্প ও রক্ষণাবেক্ষণ ঢালাই প্রক্রিয়ার প্রায় 50% গঠন করে। ইলেকট্রিক আর্ক ওয়েল্ডিং (স্টিক ওয়েল্ডিং) একটি প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোডের ডগাকে ওয়ার্কপিসে স্পর্শ করে এবং দ্রুত চাপ বজায় রাখার জন্য যথেষ্ট দূরত্বে এটি প্রত্যাহার করে সঞ্চালিত হয়। আমরা এই প্রক্রিয়াটিকে স্টিক-ওয়েল্ডিংও বলি কারণ ইলেক্ট্রোডগুলি পাতলা এবং লম্বা লাঠি। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইলেক্ট্রোডের ডগা তার আবরণ এবং চাপের আশেপাশে বেস ধাতুর সাথে গলে যায়। বেস মেটাল, ইলেক্ট্রোড ধাতু এবং ইলেক্ট্রোড আবরণ থেকে পদার্থের মিশ্রণ ঢালাই এলাকায় শক্ত হয়। ইলেক্ট্রোডের আবরণ ডিঅক্সিডাইজ করে এবং ঢালাই অঞ্চলে একটি সুরক্ষা গ্যাস সরবরাহ করে, এইভাবে এটি পরিবেশের অক্সিজেন থেকে রক্ষা করে। তাই প্রক্রিয়াটিকে শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং বলা হয়। আমরা 50 থেকে 300 অ্যাম্পিয়ারের মধ্যে স্রোত ব্যবহার করি এবং সর্বোত্তম ওয়েল্ড পারফরম্যান্সের জন্য সাধারণত 10 কিলোওয়াটের কম পাওয়ার লেভেল ব্যবহার করি। এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ হল ডিসি কারেন্টের মেরুতা (কারেন্ট প্রবাহের দিক)। স্ট্রেইট পোলারিটি যেখানে ওয়ার্কপিস ইতিবাচক এবং ইলেক্ট্রোড নেতিবাচক হয় শীট ধাতুগুলির ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে এটির অগভীর অনুপ্রবেশের জন্য এবং খুব প্রশস্ত ফাঁকযুক্ত জয়েন্টগুলির জন্য পছন্দ করা হয়। যখন আমাদের বিপরীত পোলারিটি থাকে, অর্থাৎ ইলেক্ট্রোডটি ধনাত্মক এবং ওয়ার্কপিস নেতিবাচক হয় তখন আমরা গভীর ঝালাই অনুপ্রবেশ অর্জন করতে পারি। এসি কারেন্টের সাথে, যেহেতু আমাদের কাছে স্পন্দিত আর্কস রয়েছে, তাই আমরা বড় ব্যাসের ইলেক্ট্রোড এবং সর্বাধিক কারেন্ট ব্যবহার করে পুরু অংশগুলিকে ঝালাই করতে পারি। SMAW ঢালাই পদ্ধতিটি 3 থেকে 19 মিমি এবং এমনকি একাধিক-পাস কৌশল ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের পুরুত্বের জন্য উপযুক্ত। ঢালাইয়ের উপরে গঠিত স্ল্যাগটি একটি তারের ব্রাশ ব্যবহার করে অপসারণ করা প্রয়োজন, যাতে ওয়েল্ড এলাকায় কোন ক্ষয় এবং ব্যর্থতা না থাকে। এটি অবশ্যই ঢালযুক্ত ধাতু আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের খরচ যোগ করে। তবুও SMAW হল শিল্প ও মেরামতের কাজে সবচেয়ে জনপ্রিয় ঢালাই কৌশল। নিমজ্জিত ARC ওয়েল্ডিং (SAW): এই প্রক্রিয়ায় আমরা চুন, সিলিকা, ক্যালসিয়াম ফ্লাক্স, ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইড... ইত্যাদি দানাদার ফ্লাক্স উপাদান ব্যবহার করে ওয়েল্ড আর্ককে রক্ষা করি। গ্র্যানুলার ফ্লাক্স একটি অগ্রভাগের মাধ্যমে মাধ্যাকর্ষণ প্রবাহ দ্বারা জোড় জোনে খাওয়ানো হয়। গলিত ঢালাই অঞ্চলকে আচ্ছাদনকারী ফ্লাক্স উল্লেখযোগ্যভাবে স্ফুলিঙ্গ, ধোঁয়া, ইউভি বিকিরণ ... ইত্যাদি থেকে রক্ষা করে এবং তাপ নিরোধক হিসাবে কাজ করে, এইভাবে তাপকে ওয়ার্কপিসের গভীরে প্রবেশ করতে দেয়। আনফিউজড ফ্লাক্স পুনরুদ্ধার করা হয়, চিকিত্সা করা হয় এবং পুনরায় ব্যবহার করা হয়। খালি একটি কুণ্ডলী ইলেক্ট্রোড হিসাবে ব্যবহার করা হয় এবং একটি টিউবের মাধ্যমে জোড়ের এলাকায় খাওয়ানো হয়। আমরা 300 থেকে 2000 অ্যাম্পিয়ারের মধ্যে স্রোত ব্যবহার করি। নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW) প্রক্রিয়া অনুভূমিক এবং সমতল অবস্থান এবং বৃত্তাকার ঢালাইয়ের মধ্যে সীমাবদ্ধ যদি ঢালাইয়ের সময় বৃত্তাকার কাঠামোর (যেমন পাইপ) ঘূর্ণন সম্ভব হয়। গতি 5 মি/মিনিট পৌঁছতে পারে। SAW প্রক্রিয়াটি পুরু প্লেটের জন্য উপযুক্ত এবং এর ফলে উচ্চ-মানের, শক্ত, নমনীয় এবং অভিন্ন ঝালাই হয়। উৎপাদনশীলতা, অর্থাৎ প্রতি ঘণ্টায় জমা করা ঢালাই উপাদানের পরিমাণ SMAW প্রক্রিয়ার তুলনায় 4 থেকে 10 গুণ বেশি। আরেকটি আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া, যেমন গ্যাস মেটাল আরক ওয়েল্ডিং (GMAW) বা বিকল্পভাবে ধাতু নিষ্ক্রিয় গ্যাস ওয়েল্ডিং (MIG) হিসাবে উল্লেখ করা হয় হিলিয়াম, আর্গন, কার্বন ডাই অক্সাইড ইত্যাদির মতো গ্যাসের বাহ্যিক উত্স দ্বারা ঢালাই অঞ্চলের উপর ভিত্তি করে। ইলেক্ট্রোড ধাতুতে অতিরিক্ত ডিঅক্সিডাইজার থাকতে পারে। ভোগ্য তারের একটি অগ্রভাগের মাধ্যমে জোড় জোনে খাওয়ানো হয়। গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW) ব্যবহার করে বট লৌহঘটিত এবং অলৌহঘটিত ধাতু জড়িত তৈরি করা হয়। ঢালাইয়ের উত্পাদনশীলতা SMAW প্রক্রিয়ার প্রায় 2 গুণ। স্বয়ংক্রিয় ঢালাই সরঞ্জাম ব্যবহার করা হচ্ছে। এই প্রক্রিয়ায় তিনটি উপায়ের মধ্যে একটিতে ধাতু স্থানান্তরিত হয়: "স্প্রে ট্রান্সফার" এর মধ্যে রয়েছে প্রতি সেকেন্ডে ইলেক্ট্রোড থেকে ওয়েল্ড এলাকায় কয়েকশো ছোট ধাতব ফোঁটা স্থানান্তর। অন্যদিকে "গ্লোবুলার ট্রান্সফার" এ, কার্বন ডাই অক্সাইড সমৃদ্ধ গ্যাস ব্যবহার করা হয় এবং গলিত ধাতুর গ্লোবুলগুলি বৈদ্যুতিক চাপ দ্বারা চালিত হয়। ঢালাই স্রোত উচ্চ এবং ঢালাই অনুপ্রবেশ গভীর, স্প্রে স্থানান্তর তুলনায় ঢালাই গতি বেশি। এইভাবে গ্লোবুলার স্থানান্তর ভারী অংশ ঢালাই জন্য ভাল. অবশেষে, "শর্ট সার্কিটিং" পদ্ধতিতে, ইলেক্ট্রোড টিপটি গলিত ওয়েল্ড পুলকে স্পর্শ করে, 50 ফোঁটা/সেকেন্ডের বেশি হারে ধাতু হিসাবে শর্ট সার্কিট করে পৃথক ফোঁটাতে স্থানান্তরিত হয়। কম কারেন্ট এবং ভোল্টেজগুলি পাতলা তারের সাথে ব্যবহার করা হয়। ব্যবহৃত শক্তি প্রায় 2 কিলোওয়াট এবং তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম, এই পদ্ধতিটি 6 মিমি পুরুত্বের কম পাতলা শীটগুলির জন্য উপযুক্ত। ফ্লাক্স-কোরেড আরক ওয়েল্ডিং (এফসিএডব্লিউ) প্রক্রিয়াটি গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের মতোই, ইলেক্ট্রোডটি ফ্লাক্সে ভরা একটি টিউব ছাড়া। কোরেড-ফ্লাক্স ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার সুবিধা হল যে তারা আরও স্থিতিশীল আর্ক তৈরি করে, আমাদেরকে SMAW ওয়েল্ডিং, উন্নত ওয়েল্ডিং কনট্যুরগুলির তুলনায় জোড় ধাতুর বৈশিষ্ট্য, কম ভঙ্গুর এবং এর ফ্লাক্সের নমনীয় প্রকৃতি উন্নত করার সুযোগ দেয়। স্ব-ঢালযুক্ত কোরড ইলেক্ট্রোডগুলিতে এমন উপাদান থাকে যা বায়ুমণ্ডলের বিরুদ্ধে জোড় জোনকে রক্ষা করে। আমরা প্রায় 20 কিলোওয়াট শক্তি ব্যবহার করি। GMAW প্রক্রিয়ার মতো, FCAW প্রক্রিয়াটি ক্রমাগত ঢালাইয়ের জন্য প্রক্রিয়াগুলি স্বয়ংক্রিয় করার সুযোগও দেয় এবং এটি লাভজনক। ফ্লাক্স কোরে বিভিন্ন সংকর ধাতু যুক্ত করে বিভিন্ন জোড় ধাতুর রসায়ন তৈরি করা যেতে পারে। ইলেকট্রোগাস ওয়েল্ডিং (ইজিডব্লিউ) এ আমরা প্রান্ত থেকে প্রান্তে রাখা টুকরোগুলোকে ঝালাই করি। একে কখনও কখনও বাট ওয়েল্ডিংও বলা হয়। জোড় ধাতু দুটি টুকরা যোগ করার জন্য একটি ঢালাই গহ্বর মধ্যে রাখা হয়. গলিত স্ল্যাগকে ঢালা থেকে আটকানোর জন্য জায়গাটি দুটি জল-ঠান্ডা বাঁধ দ্বারা ঘেরা। বাঁধগুলি যান্ত্রিক ড্রাইভ দ্বারা উপরে সরানো হয়। যখন ওয়ার্কপিস ঘোরানো যায়, তখন আমরা পাইপের পরিধি ঢালাইয়ের জন্য ইলেক্ট্রোগ্যাস ওয়েল্ডিং কৌশলও ব্যবহার করতে পারি। একটি অবিচ্ছিন্ন চাপ রাখার জন্য ইলেক্ট্রোডগুলি একটি নালীর মাধ্যমে খাওয়ানো হয়। কারেন্ট প্রায় 400Amperes বা 750 Amperes এবং পাওয়ার লেভেল প্রায় 20 kW হতে পারে। একটি ফ্লাক্স-কোরড ইলেক্ট্রোড বা বাহ্যিক উত্স থেকে উদ্ভূত নিষ্ক্রিয় গ্যাসগুলি সুরক্ষা প্রদান করে। আমরা ইলেক্ট্রোগ্যাস ওয়েল্ডিং (EGW) ব্যবহার করি ধাতু যেমন স্টিল, টাইটানিয়াম ইত্যাদির জন্য। কৌশলটি বড় কাঠামোর জন্য উপযুক্ত। তবুও, ইলেকট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং (ESW) নামক অন্য একটি কৌশলে ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের নীচের মধ্যে চাপটি প্রজ্বলিত হয় এবং ফ্লাক্স যুক্ত করা হয়। যখন গলিত স্ল্যাগ ইলেক্ট্রোড ডগায় পৌঁছায়, তখন চাপটি নিভে যায়। গলিত স্ল্যাগের বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের মাধ্যমে ক্রমাগত শক্তি সরবরাহ করা হয়। আমরা 50 মিমি এবং 900 মিমি এবং এমনকি উচ্চতর বেধের সাথে প্লেটগুলিকে ওয়েল্ড করতে পারি। স্রোত প্রায় 600 অ্যাম্পিয়ার এবং ভোল্টেজগুলি 40 - 50 V এর মধ্যে। ওয়েল্ডিংয়ের গতি প্রায় 12 থেকে 36 মিমি/মিনিট। অ্যাপ্লিকেশন ইলেক্ট্রোগ্যাস ঢালাই অনুরূপ. আমাদের অব্যবহারযোগ্য ইলেক্ট্রোড প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি, GAS TUNGSTEN ARC ওয়েল্ডিং (GTAW) যা TUNGSTEN INERT GAS WELDING (TIG) নামেও পরিচিত একটি তার দ্বারা একটি ফিলার মেটাল সরবরাহের সাথে জড়িত। ঘনিষ্ঠভাবে উপযুক্ত জয়েন্টগুলির জন্য কখনও কখনও আমরা ফিলার ধাতু ব্যবহার করি না। টিআইজি প্রক্রিয়ায় আমরা ফ্লাক্স ব্যবহার করি না, তবে রক্ষা করার জন্য আর্গন এবং হিলিয়াম ব্যবহার করি। টংস্টেনের একটি উচ্চ গলনাঙ্ক রয়েছে এবং এটি টিআইজি ঢালাই প্রক্রিয়ায় গ্রাস করা হয় না, তাই ধ্রুবক কারেন্ট এবং আর্কের ফাঁক বজায় রাখা যেতে পারে। পাওয়ার লেভেল 8 থেকে 20 কিলোওয়াটের মধ্যে এবং স্রোত হয় 200 অ্যাম্পিয়ার (ডিসি) বা 500 অ্যাম্পিয়ার (এসি)। অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়ামের জন্য আমরা এর অক্সাইড পরিষ্কার করার জন্য এসি কারেন্ট ব্যবহার করি। টংস্টেন ইলেক্ট্রোডের দূষণ এড়াতে, আমরা গলিত ধাতুগুলির সাথে এর যোগাযোগ এড়াই। গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW) পাতলা ধাতু ঢালাই করার জন্য বিশেষভাবে উপযোগী। GTAW ঢালাই ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস সঙ্গে খুব উচ্চ মানের হয়. হাইড্রোজেন গ্যাসের উচ্চ খরচের কারণে, একটি কম ব্যবহৃত কৌশল হল পারমাণবিক হাইড্রোজেন ওয়েল্ডিং (AHW), যেখানে আমরা প্রবাহিত হাইড্রোজেন গ্যাসের একটি রক্ষাকারী বায়ুমণ্ডলে দুটি টাংস্টেন ইলেক্ট্রোডের মধ্যে একটি চাপ তৈরি করি। এএইচডব্লিউ একটি অব্যবহারযোগ্য ইলেক্ট্রোড ঢালাই প্রক্রিয়া। ডায়াটমিক হাইড্রোজেন গ্যাস H2 ওয়েল্ডিং আর্কের কাছে তার পারমাণবিক আকারে ভেঙ্গে যায় যেখানে তাপমাত্রা 6273 কেলভিনের বেশি। ভাঙ্গার সময়, এটি চাপ থেকে প্রচুর পরিমাণে তাপ শোষণ করে। যখন হাইড্রোজেন পরমাণু ঢালাই অঞ্চলে আঘাত করে যা তুলনামূলকভাবে ঠান্ডা পৃষ্ঠ, তারা আবার ডায়াটমিক আকারে একত্রিত হয় এবং সঞ্চিত তাপ ছেড়ে দেয়। ওয়ার্কপিসকে আর্ক দূরত্বে পরিবর্তন করে শক্তি বৈচিত্র্যময় হতে পারে। অপর একটি অব্যবহারযোগ্য ইলেক্ট্রোড প্রক্রিয়ায়, প্লাজমা এআরসি ওয়েল্ডিং (PAW) আমাদের কাছে একটি ঘনীভূত প্লাজমা আর্ক রয়েছে যা ওয়েল্ড জোনের দিকে নির্দেশিত হয়। PAW-তে তাপমাত্রা 33,273 কেলভিনে পৌঁছেছে। প্রায় সমান সংখ্যক ইলেকট্রন এবং আয়ন প্লাজমা গ্যাস তৈরি করে। একটি নিম্ন-কারেন্ট পাইলট আর্ক প্লাজমা শুরু করে যা টংস্টেন ইলেক্ট্রোড এবং অরিফিসের মধ্যে থাকে। অপারেটিং স্রোত সাধারণত 100 অ্যাম্পিয়ারের কাছাকাছি হয়। একটি ফিলার ধাতু খাওয়ানো হতে পারে. প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং-এ, একটি বাইরের শিল্ডিং রিং এবং আর্গন এবং হিলিয়ামের মতো গ্যাস ব্যবহার করে শিল্ডিং সম্পন্ন করা হয়। প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিংয়ে, চাপ ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে বা ইলেক্ট্রোড এবং অগ্রভাগের মধ্যে হতে পারে। এই ঢালাই কৌশলটির উচ্চতর শক্তি ঘনত্ব, গভীর এবং সংকীর্ণ ঢালাই ক্ষমতা, ভাল চাপ স্থায়িত্ব, 1 মিটার/মিনিট পর্যন্ত উচ্চ ঢালাই গতি, কম তাপীয় বিকৃতির অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় সুবিধা রয়েছে। আমরা সাধারণত 6 মিমি থেকে কম বেধের জন্য প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করি এবং কখনও কখনও অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়ামের জন্য 20 মিমি পর্যন্ত। হাই-এনার্জি-বিম ওয়েল্ডিং: ইলেক্ট্রন-বিম ওয়েল্ডিং (EBW) এবং লেজার ওয়েল্ডিং (LBW) দুটি রূপের সাথে ফিউশন ওয়েল্ডিং পদ্ধতির আরেকটি প্রকার। এই কৌশলগুলি আমাদের উচ্চ-প্রযুক্তি পণ্য উত্পাদন কাজের জন্য বিশেষ মূল্যবান। ইলেক্ট্রন-বিম ঢালাইয়ে, উচ্চ গতির ইলেকট্রন ওয়ার্কপিসকে আঘাত করে এবং তাদের গতিশক্তি তাপে রূপান্তরিত হয়। ইলেকট্রনের সরু রশ্মি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে সহজে ভ্রমণ করে। সাধারণত আমরা ই-বিম ওয়েল্ডিংয়ে হাই ভ্যাকুয়াম ব্যবহার করি। 150 মিমি পুরু প্লেট ঝালাই করা যেতে পারে. কোন শিল্ডিং গ্যাস, ফ্লাক্স বা ফিলার উপাদানের প্রয়োজন নেই। ইলেক্রন বিম বন্দুকের ক্ষমতা 100 কিলোওয়াট। 30 পর্যন্ত উচ্চ অনুপাত সহ গভীর এবং সংকীর্ণ ঝালাই এবং ছোট তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলগুলি সম্ভব। ঢালাই গতি 12 মি/মিনিট পৌঁছতে পারে। লেজার-বিম ওয়েল্ডিংয়ে আমরা তাপের উৎস হিসেবে উচ্চ-শক্তির লেজার ব্যবহার করি। উচ্চ ঘনত্ব সহ 10 মাইক্রনের মতো ছোট লেজার বিমগুলি ওয়ার্কপিসে গভীর অনুপ্রবেশ সক্ষম করে। লেজার-বিম ঢালাইয়ের মাধ্যমে গভীরতা-থেকে-প্রস্থের অনুপাত 10 যতটা সম্ভব। আমরা স্পন্দিত এবং অবিচ্ছিন্ন তরঙ্গ লেজার উভয়ই ব্যবহার করি, আগেরটি পাতলা পদার্থের জন্য প্রয়োগের জন্য এবং পরবর্তীটি বেশিরভাগই প্রায় 25 মিমি পর্যন্ত মোটা ওয়ার্কপিসের জন্য। পাওয়ার লেভেল 100 কিলোওয়াট পর্যন্ত। লেজার বিম ঢালাই অপটিক্যালি খুব প্রতিফলিত উপকরণের জন্য উপযুক্ত নয়। ঢালাই প্রক্রিয়াতেও গ্যাস ব্যবহার করা যেতে পারে। লেজার রশ্মি ঢালাই পদ্ধতিটি অটোমেশন এবং উচ্চ ভলিউম উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত এবং 2.5 মিটার/মিনিট এবং 80 মিটার/মিনিটের মধ্যে ওয়েল্ডিং গতি দিতে পারে। এই ঢালাই কৌশলটি একটি প্রধান সুবিধা প্রদান করে যেখানে অন্য কৌশলগুলি ব্যবহার করা যায় না এমন এলাকায় অ্যাক্সেস। লেজার রশ্মি সহজেই এই ধরনের কঠিন অঞ্চলে ভ্রমণ করতে পারে। ইলেক্ট্রন-বিম ঢালাইয়ের মতো কোনও ভ্যাকুয়ামের প্রয়োজন নেই। লেজার রশ্মি ঢালাই দিয়ে ভাল মানের এবং শক্তি, কম সংকোচন, কম বিকৃতি, কম ছিদ্রযুক্ত ওয়েল্ডগুলি পাওয়া যেতে পারে। ফাইবার অপটিক ক্যাবল ব্যবহার করে লেজারের রশ্মিগুলিকে সহজেই ব্যবহার করা যায় এবং আকার দেওয়া যায়। এইভাবে কৌশলটি যথার্থ হারমেটিক অ্যাসেম্বলি, ইলেকট্রনিক প্যাকেজ...ইত্যাদি ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। আসুন আমাদের সলিড স্টেট ওয়েল্ডিং কৌশলগুলি দেখি। কোল্ড ওয়েল্ডিং (সিডব্লিউ) এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে মিলিত অংশগুলিতে ডাই বা রোল ব্যবহার করে তাপের পরিবর্তে চাপ প্রয়োগ করা হয়। ঠান্ডা ঢালাইয়ে, মিলনের অংশগুলির মধ্যে অন্তত একটি নমনীয় হওয়া প্রয়োজন। সেরা ফলাফল দুটি অনুরূপ উপকরণ সঙ্গে প্রাপ্ত করা হয়. ঠান্ডা ঢালাইয়ের সাথে যুক্ত হওয়া দুটি ধাতু ভিন্ন হলে, আমরা দুর্বল এবং ভঙ্গুর জয়েন্টগুলি পেতে পারি। কোল্ড ওয়েল্ডিং পদ্ধতিটি নরম, নমনীয় এবং ছোট ওয়ার্কপিস যেমন বৈদ্যুতিক সংযোগ, তাপ সংবেদনশীল পাত্রের প্রান্ত, থার্মোস্ট্যাটগুলির জন্য বাইমেটালিক স্ট্রিপগুলির জন্য উপযুক্ত। ঠান্ডা ঢালাইয়ের একটি বৈচিত্র হল রোল বন্ধন (বা রোল ওয়েল্ডিং), যেখানে এক জোড়া রোলের মাধ্যমে চাপ প্রয়োগ করা হয়। কখনও কখনও আমরা ভাল ইন্টারফেসিয়াল শক্তির জন্য উন্নত তাপমাত্রায় রোল ওয়েল্ডিং সঞ্চালন করি। আরেকটি সলিড স্টেট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া যা আমরা ব্যবহার করি তা হল আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং (USW), যেখানে ওয়ার্কপিসগুলি একটি স্থির স্বাভাবিক বল এবং দোদুল্যমান শিয়ারিং চাপের শিকার হয়। দোদুল্যমান শিয়ারিং স্ট্রেস একটি ট্রান্সডুসারের ডগা দিয়ে প্রয়োগ করা হয়। অতিস্বনক ঢালাই 10 থেকে 75 kHz পর্যন্ত ফ্রিকোয়েন্সি সহ দোলন স্থাপন করে। সীম ঢালাইয়ের মতো কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, আমরা টিপ হিসাবে একটি ঘূর্ণায়মান ওয়েল্ডিং ডিস্ক ব্যবহার করি। ওয়ার্কপিসগুলিতে প্রয়োগ করা শিয়ারিং স্ট্রেসগুলি ছোট প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটায়, অক্সাইড স্তরগুলিকে ভেঙে দেয়, দূষিত করে এবং কঠিন অবস্থার বন্ধনের দিকে পরিচালিত করে। অতিস্বনক ঢালাইয়ের সাথে জড়িত তাপমাত্রা ধাতুগুলির জন্য গলনাঙ্কের তাপমাত্রার চেয়ে অনেক নিচে এবং কোন ফিউশন ঘটে না। আমরা প্রায়শই প্লাস্টিকের মতো অধাতু পদার্থের জন্য অতিস্বনক ঢালাই (USW) প্রক্রিয়া ব্যবহার করি। থার্মোপ্লাস্টিক্সে, তাপমাত্রা গলনাঙ্কে পৌঁছায়। আরেকটি জনপ্রিয় কৌশল, ফ্রীকশন ওয়েল্ডিং (এফআরডব্লিউ)-তে যুক্ত হওয়া ওয়ার্কপিসের ইন্টারফেসে ঘর্ষণের মাধ্যমে তাপ উৎপন্ন হয়। ঘর্ষণ ঢালাইয়ে আমরা একটি ওয়ার্কপিসকে স্থির রাখি যখন অন্য ওয়ার্কপিসটি একটি ফিক্সচারে রাখা হয় এবং একটি ধ্রুবক গতিতে ঘোরানো হয়। ওয়ার্কপিসগুলি তখন একটি অক্ষীয় শক্তির অধীনে সংস্পর্শে আনা হয়। ঘর্ষণ ঢালাইয়ে ঘূর্ণনের পৃষ্ঠের গতি কিছু ক্ষেত্রে 900m/মিনিট পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। পর্যাপ্ত ইন্টারফেসিয়াল যোগাযোগের পরে, ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিসটি হঠাৎ বন্ধ করে দেওয়া হয় এবং অক্ষীয় শক্তি বৃদ্ধি করা হয়। ওয়েল্ড জোন সাধারণত একটি সংকীর্ণ অঞ্চল। ঘর্ষণ ঢালাই কৌশল বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি কঠিন এবং নলাকার অংশে যোগ দিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। FRW এর ইন্টারফেসে কিছু ফ্ল্যাশ তৈরি হতে পারে, তবে এই ফ্ল্যাশটি সেকেন্ডারি মেশিনিং বা গ্রাইন্ডিং দ্বারা সরানো যেতে পারে। ঘর্ষণ ঢালাই প্রক্রিয়ার বৈচিত্র বিদ্যমান। উদাহরণস্বরূপ "জড়তা ঘর্ষণ ঢালাই" একটি ফ্লাইহুইল জড়িত যার ঘূর্ণন গতিশক্তি অংশগুলি ঢালাই করতে ব্যবহৃত হয়। ঝাড়ু সম্পূর্ণ হয় যখন ফ্লাইহুইলটি বন্ধ হয়ে যায়। ঘূর্ণায়মান ভর বৈচিত্র্যময় হতে পারে এবং এইভাবে ঘূর্ণন গতিশক্তি। আরেকটি প্রকরণ হল "রৈখিক ঘর্ষণ ঢালাই", যেখানে লিনিয়ার রেসিপ্রোকেটিং মোশন যোগ করা উপাদানগুলির মধ্যে অন্তত একটির উপর চাপানো হয়। রৈখিক ঘর্ষণে ঢালাইয়ের অংশগুলি বৃত্তাকার হতে হবে না, সেগুলি আয়তক্ষেত্রাকার, বর্গক্ষেত্র বা অন্য আকৃতির হতে পারে। ফ্রিকোয়েন্সি দশ হার্জে, প্রশস্ততা মিলিমিটার পরিসরে এবং চাপ দশ বা শত শত এমপিএ-তে হতে পারে। অবশেষে "ঘর্ষণ আলোড়ন ঢালাই" উপরে ব্যাখ্যা করা অন্য দুটি থেকে কিছুটা আলাদা। যেখানে জড়তা ঘর্ষণ ঢালাই এবং রৈখিক ঘর্ষণ ঢালাইয়ের মধ্যে ইন্টারফেসগুলির উত্তাপ ঘর্ষণের মাধ্যমে দুটি যোগাযোগকারী পৃষ্ঠকে ঘষার মাধ্যমে অর্জন করা হয়, ঘর্ষণ আলোড়ন ঢালাই পদ্ধতিতে একটি তৃতীয় বডি দুটি পৃষ্ঠের বিপরীতে ঘষা হয়। 5 থেকে 6 মিমি ব্যাসের একটি ঘূর্ণায়মান টুল জয়েন্টের সংস্পর্শে আনা হয়। তাপমাত্রা 503 থেকে 533 কেলভিনের মধ্যে বাড়তে পারে। জয়েন্টে উপাদানের উত্তাপ, মিশ্রণ এবং আলোড়ন ঘটে। আমরা অ্যালুমিনিয়াম, প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট সহ বিভিন্ন উপকরণে ঘর্ষণ আলোড়ন ঢালাই ব্যবহার করি। ওয়েল্ডগুলি অভিন্ন এবং ন্যূনতম ছিদ্র সহ গুণমান উচ্চ। ঘর্ষণ আলোড়ন ঢালাইয়ে কোন ধোঁয়া বা ছিটা উৎপন্ন হয় না এবং প্রক্রিয়াটি ভাল স্বয়ংক্রিয়। রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং (RW): ঢালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় তাপটি যুক্ত হওয়া দুটি ওয়ার্কপিসের মধ্যে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের দ্বারা উত্পাদিত হয়। রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিংয়ে কোনো প্রবাহ, শিল্ডিং গ্যাস বা ব্যবহারযোগ্য ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয় না। জুল হিটিং রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিংয়ে সঞ্চালিত হয় এবং এভাবে প্রকাশ করা যেতে পারে: H = (বর্গ I) x R xtx K H হল জুলে (ওয়াট-সেকেন্ড) তাপ উৎপন্ন, অ্যাম্পিয়ারে I কারেন্ট, ওহমস-এ R প্রতিরোধ, t হল সেকেন্ডের মধ্য দিয়ে কারেন্ট প্রবাহিত হওয়ার সময়। K ফ্যাক্টরটি 1 এর কম এবং এটি শক্তির ভগ্নাংশকে প্রতিনিধিত্ব করে যা বিকিরণ এবং পরিবাহনের মাধ্যমে হারিয়ে যায় না। রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায় স্রোত 100,000 A পর্যন্ত উচ্চ স্তরে পৌঁছাতে পারে তবে ভোল্টেজগুলি সাধারণত 0.5 থেকে 10 ভোল্ট হয়। ইলেক্ট্রোডগুলি সাধারণত তামার সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি। উভয় অনুরূপ এবং ভিন্ন উপকরণ প্রতিরোধের ঢালাই দ্বারা যোগদান করা যেতে পারে. এই প্রক্রিয়াটির জন্য বেশ কিছু বৈচিত্র বিদ্যমান: "প্রতিরোধ স্পট ওয়েল্ডিং" এর মধ্যে দুটি বিপরীত বৃত্তাকার ইলেক্ট্রোড দুটি শীটের ল্যাপ জয়েন্টের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে। কারেন্ট বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত চাপ প্রয়োগ করা হয়। ওয়েল্ড নাগেট সাধারণত 10 মিমি ব্যাস পর্যন্ত হয়। রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিং ওয়েল্ড স্পটগুলিতে সামান্য বিবর্ণ ইন্ডেন্টেশন চিহ্ন ছেড়ে দেয়। স্পট ঢালাই আমাদের সবচেয়ে জনপ্রিয় প্রতিরোধের ঢালাই কৌশল। কঠিন এলাকায় পৌঁছানোর জন্য স্পট ওয়েল্ডিংয়ে বিভিন্ন ইলেক্ট্রোড আকার ব্যবহার করা হয়। আমাদের স্পট ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলি CNC নিয়ন্ত্রিত এবং একাধিক ইলেক্ট্রোড রয়েছে যা একই সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে। আরেকটি ভিন্নতা "প্রতিরোধের সীম ঢালাই" চাকা বা রোলার ইলেক্ট্রোডের সাহায্যে সঞ্চালিত হয় যা এসি পাওয়ার চক্রে যখনই কারেন্ট যথেষ্ট উচ্চ স্তরে পৌঁছায় তখনই ক্রমাগত স্পট ওয়েল্ড তৈরি করে। প্রতিরোধের সীম ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত জয়েন্টগুলি তরল এবং গ্যাস টাইট হয়। পাতলা শীটগুলির জন্য প্রায় 1.5 মি/মিনিটের ঢালাই গতি স্বাভাবিক। কেউ বিরতিহীন স্রোত প্রয়োগ করতে পারে যাতে সীম বরাবর পছন্দসই বিরতিতে স্পট ঝালাই তৈরি হয়। "রেজিস্ট্যান্স প্রজেকশন ওয়েল্ডিং"-এ আমরা ঢালাই করা ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের একটিতে এক বা একাধিক প্রজেকশন (ডিম্পল) এমবস করি। এই অনুমানগুলি বৃত্তাকার বা ডিম্বাকৃতি হতে পারে। সঙ্গমের অংশের সংস্পর্শে আসা এই এমবসড স্পটগুলিতে উচ্চ স্থানীয় তাপমাত্রা পৌঁছে যায়। ইলেক্ট্রোডগুলি এই অনুমানগুলিকে সংকুচিত করার জন্য চাপ প্রয়োগ করে। রেজিস্ট্যান্স প্রজেকশন ওয়েল্ডিং-এ ইলেক্ট্রোডের ফ্ল্যাট টিপস থাকে এবং জল ঠান্ডা কপার অ্যালয় হয়। রেজিস্ট্যান্স প্রজেকশন ওয়েল্ডিংয়ের সুবিধা হল আমাদের এক স্ট্রোকে অনেকগুলি ঢালাই করার ক্ষমতা, এইভাবে বর্ধিত ইলেক্ট্রোড লাইফ, বিভিন্ন পুরুত্বের শীটগুলিকে ঢালাই করার ক্ষমতা, শীটগুলিতে বাদাম এবং বোল্টগুলিকে ঢালাই করার ক্ষমতা। রেজিস্ট্যান্স প্রজেকশন ওয়েল্ডিং এর অসুবিধা হল ডিম্পল এমবস করার অতিরিক্ত খরচ। আরেকটি কৌশল, "ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডিং"-এ দুটি ওয়ার্কপিসের প্রান্তে আর্ক থেকে তাপ উৎপন্ন হয় যখন তারা যোগাযোগ শুরু করে। এই পদ্ধতিটি বিকল্পভাবে চাপ ঢালাইকেও বিবেচনা করতে পারে। ইন্টারফেসের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং উপাদান নরম হয়। একটি অক্ষীয় বল প্রয়োগ করা হয় এবং নরম অঞ্চলে একটি জোড় তৈরি হয়। ফ্ল্যাশ ঢালাই সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, জয়েন্টটি উন্নত চেহারার জন্য মেশিন করা যেতে পারে। ফ্ল্যাশ ঢালাই দ্বারা প্রাপ্ত ঢালাই গুণমান ভাল। পাওয়ার লেভেল 10 থেকে 1500 কিলোওয়াট। ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডিং 75 মিমি ব্যাস পর্যন্ত এবং 0.2 মিমি থেকে 25 মিমি পুরুত্বের মধ্যে শীটগুলির সমান বা ভিন্ন ধাতুগুলির প্রান্ত থেকে প্রান্তে যোগদানের জন্য উপযুক্ত। "স্টাড আর্ক ওয়েল্ডিং" ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডিংয়ের অনুরূপ। একটি বল্টু বা থ্রেডেড রডের মতো স্টাড একটি প্লেটের মতো ওয়ার্কপিসের সাথে যুক্ত হওয়ার সময় একটি ইলেক্ট্রোড হিসাবে কাজ করে। উৎপন্ন তাপকে কেন্দ্রীভূত করতে, অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে এবং ঢালাই অঞ্চলে গলিত ধাতু ধরে রাখতে, জয়েন্টের চারপাশে একটি নিষ্পত্তিযোগ্য সিরামিক রিং স্থাপন করা হয়। অবশেষে "পার্কশন ওয়েল্ডিং" আরেকটি প্রতিরোধের ঢালাই প্রক্রিয়া, বৈদ্যুতিক শক্তি সরবরাহ করার জন্য একটি ক্যাপাসিটর ব্যবহার করে। পারকাশন ওয়েল্ডিং-এ শক্তি মিলিসেকেন্ডের মধ্যে খুব দ্রুত জয়েন্টে উচ্চ স্থানীয় তাপ বিকাশ করে। আমরা ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে পারকাশন ওয়েল্ডিং ব্যবহার করি যেখানে জয়েন্টের আশেপাশে সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক উপাদান গরম করা এড়ানো উচিত। বিস্ফোরণ ঢালাই নামক একটি কৌশলে বিস্ফোরকের একটি স্তরের বিস্ফোরণ জড়িত যা যুক্ত করার জন্য ওয়ার্কপিসের একটির উপরে রাখা হয়। ওয়ার্কপিসের উপর প্রয়োগ করা খুব উচ্চ চাপ একটি অশান্ত এবং তরঙ্গায়িত ইন্টারফেস তৈরি করে এবং যান্ত্রিক ইন্টারলকিং সঞ্চালিত হয়। বিস্ফোরক ঢালাইয়ে বন্ডের শক্তি খুব বেশি। বিস্ফোরণ ঢালাই ভিন্ন ধাতু সঙ্গে প্লেট ক্ল্যাডিং জন্য একটি ভাল পদ্ধতি. ক্ল্যাডিংয়ের পরে, প্লেটগুলি পাতলা বিভাগে ঘূর্ণিত হতে পারে। কখনও কখনও আমরা টিউবগুলি প্রসারিত করার জন্য বিস্ফোরণ ঢালাই ব্যবহার করি যাতে সেগুলি প্লেটের বিরুদ্ধে শক্তভাবে সিল করা যায়। সলিড স্টেট যোগদানের ডোমেনের মধ্যে আমাদের শেষ পদ্ধতি হল ডিফিউশন বন্ডিং বা ডিফিউশন ওয়েল্ডিং (ডিএফডব্লিউ) যেখানে একটি ভাল জয়েন্ট প্রধানত ইন্টারফেস জুড়ে পরমাণুর বিস্তারের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। ইন্টারফেসে কিছু প্লাস্টিকের বিকৃতিও ঢালাইয়ে অবদান রাখে। জড়িত তাপমাত্রা প্রায় 0.5 Tm যেখানে Tm হল ধাতুর গলে যাওয়া তাপমাত্রা। ডিফিউশন ওয়েল্ডিংয়ে বন্ডের শক্তি চাপ, তাপমাত্রা, যোগাযোগের সময় এবং যোগাযোগের পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতার উপর নির্ভর করে। কখনও কখনও আমরা ইন্টারফেসে ফিলার ধাতু ব্যবহার করি। প্রসারণ বন্ধনে তাপ এবং চাপ প্রয়োজন এবং বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ বা চুল্লি এবং মৃত ওজন, প্রেস বা অন্য কোন দ্বারা সরবরাহ করা হয়। অনুরূপ এবং ভিন্ন ধাতু ছড়িয়ে ঢালাই সঙ্গে যোগদান করা যেতে পারে. পরমাণু স্থানান্তরিত হতে সময় লাগে বলে প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে ধীর। DFW স্বয়ংক্রিয় হতে পারে এবং মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা শিল্পের জটিল অংশ তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উৎপাদিত পণ্য অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট, সেন্সর, মহাকাশ কাঠামোগত সদস্য অন্তর্ভুক্ত. জটিল শীট মেটাল কাঠামো তৈরি করতে ডিফিউশন বন্ধনকে সুপারপ্লাস্টিক ফর্মিংয়ের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে। শীটগুলিতে নির্বাচিত স্থানগুলি প্রথমে ছড়িয়ে দেওয়া হয় এবং তারপর বন্ধনহীন অঞ্চলগুলি বায়ুচাপ ব্যবহার করে একটি ছাঁচে প্রসারিত হয়। উচ্চ দৃঢ়তা-থেকে-ওজন অনুপাত সহ মহাকাশ কাঠামোগুলি এই পদ্ধতিগুলির সংমিশ্রণ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। ডিফিউশন ওয়েল্ডিং / সুপারপ্লাস্টিক গঠনের সম্মিলিত প্রক্রিয়া ফাস্টেনারগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে প্রয়োজনীয় অংশের সংখ্যা হ্রাস করে, যার ফলে অর্থনৈতিকভাবে এবং স্বল্প সীসা সময়ের সাথে কম চাপের অত্যন্ত সঠিক অংশ তৈরি হয়। ব্রেজিং: ব্রেজিং এবং সোল্ডারিং কৌশলগুলি ঢালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রার তুলনায় কম তাপমাত্রা জড়িত। তবে ব্রেজিং তাপমাত্রা সোল্ডারিং তাপমাত্রার চেয়ে বেশি। ব্রেজিং-এ একটি ফিলার মেটালকে যুক্ত করা সারফেসগুলির মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং তাপমাত্রা 723 কেলভিনের উপরে কিন্তু ওয়ার্কপিসগুলির গলে যাওয়া তাপমাত্রার নীচে ফিলার উপাদানের গলিত তাপমাত্রায় বাড়ানো হয়। গলিত ধাতু ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘনিষ্ঠভাবে ফিটিং স্থান পূরণ করে। ফাইলার ধাতুর ঠাণ্ডা এবং পরবর্তী দৃঢ়ীকরণের ফলে জোড় শক্তিশালী হয়। ব্রেজ ওয়েল্ডিংয়ে ফিলার ধাতু জয়েন্টে জমা হয়। ব্রেজিং এর তুলনায় ব্রেজ ওয়েল্ডিংয়ে যথেষ্ট বেশি ফিলার মেটাল ব্যবহার করা হয়। অক্সিডাইজিং শিখা সহ অক্সিসিটাইলিন টর্চ ব্রেজ ওয়েল্ডিংয়ে ফিলার মেটাল জমা করতে ব্যবহৃত হয়। ব্রেজিংয়ে কম তাপমাত্রার কারণে, তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে সমস্যা যেমন ওয়ারিং এবং অবশিষ্ট চাপ কম হয়। ব্রেজিং এর ক্লিয়ারেন্স গ্যাপ যত কম হবে জয়েন্টের শিয়ার শক্তি তত বেশি। সর্বাধিক প্রসার্য শক্তি তবে সর্বোত্তম ফাঁকে (একটি সর্বোচ্চ মান) অর্জন করা হয়। এই সর্বোত্তম মানের নীচে এবং উপরে, ব্রেজিংয়ের প্রসার্য শক্তি হ্রাস পায়। ব্রেজিং-এ সাধারণত ক্লিয়ারেন্স 0.025 এবং 0.2 মিমি হতে পারে। আমরা বিভিন্ন আকারের ব্রেজিং উপকরণ ব্যবহার করি যেমন পারফর্ম, পাউডার, রিং, তার, স্ট্রিপ... ইত্যাদি। এবং আপনার ডিজাইন বা পণ্যের জ্যামিতির জন্য বিশেষভাবে এগুলি তৈরি করতে পারে। আমরা আপনার বেস উপকরণ এবং প্রয়োগ অনুযায়ী ব্রেজিং উপকরণের বিষয়বস্তু নির্ধারণ করি। আমরা প্রায়শই অবাঞ্ছিত অক্সাইড স্তরগুলি অপসারণ করতে এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে ব্রেজিং অপারেশনগুলিতে ফ্লাক্স ব্যবহার করি। পরবর্তী ক্ষয় এড়াতে, যোগদানের অপারেশনের পরে সাধারণত ফ্লাক্সগুলি সরানো হয়। AGS-TECH Inc. বিভিন্ন ব্রেজিং পদ্ধতি ব্যবহার করে, যার মধ্যে রয়েছে: - টর্চ ব্রেজিং - ফার্নেস ব্রেজিং - ইন্ডাকশন ব্রেজিং - প্রতিরোধ ব্রেজিং - ডিপ ব্রেজিং - ইনফ্রারেড ব্রেজিং - ডিফিউশন ব্রেজিং - উচ্চ শক্তির মরীচি ব্রেজযুক্ত জয়েন্টগুলির আমাদের সবচেয়ে সাধারণ উদাহরণগুলি কার্বাইড ড্রিল বিট, ইনসার্ট, অপটোইলেক্ট্রনিক হারমেটিক প্যাকেজ, সিলগুলির মতো ভাল শক্তি সহ ভিন্ন ধাতু দিয়ে তৈরি। সোল্ডারিং: এটি আমাদের সর্বাধিক ব্যবহৃত কৌশলগুলির মধ্যে একটি যেখানে সোল্ডার (ফিলার মেটাল) ঘনিষ্ঠভাবে ফিটিং উপাদানগুলির মধ্যে ব্রেজিংয়ের মতো জয়েন্টটি পূরণ করে। আমাদের সোল্ডারগুলির গলনাঙ্ক রয়েছে 723 কেলভিনের নীচে। আমরা উত্পাদন কার্যক্রমে ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় সোল্ডারিং উভয়ই স্থাপন করি। ব্রেজিংয়ের তুলনায়, সোল্ডারিং তাপমাত্রা কম। সোল্ডারিং উচ্চ-তাপমাত্রা বা উচ্চ-শক্তি প্রয়োগের জন্য খুব উপযুক্ত নয়। সোল্ডারিংয়ের জন্য আমরা সীসা-মুক্ত সোল্ডারের পাশাপাশি টিন-লিড, টিন-জিঙ্ক, সীসা-সিলভার, ক্যাডমিয়াম-সিলভার, জিঙ্ক-অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ব্যবহার করি। অ-ক্ষয়কারী রজন-ভিত্তিক পাশাপাশি অজৈব অ্যাসিড এবং লবণ উভয়ই সোল্ডারিংয়ে ফ্লাক্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কম সোল্ডারেবিলিটি সহ ধাতু সোল্ডার করার জন্য আমরা বিশেষ ফ্লাক্স ব্যবহার করি। অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে আমাদের সিরামিক সামগ্রী, কাচ বা গ্রাফাইট সোল্ডার করতে হয়, আমরা প্রথমে বর্ধিত সোল্ডারেবিলিটির জন্য একটি উপযুক্ত ধাতু দিয়ে অংশগুলি প্লেট করি। আমাদের জনপ্রিয় সোল্ডারিং কৌশল হল: -রিফ্লো বা পেস্ট সোল্ডারিং -ওয়েভ সোল্ডারিং -ফার্নেস সোল্ডারিং - টর্চ সোল্ডারিং -ইন্ডাকশন সোল্ডারিং - আয়রন সোল্ডারিং -প্রতিরোধ সোল্ডারিং -ডিপ সোল্ডারিং - অতিস্বনক সোল্ডারিং - ইনফ্রারেড সোল্ডারিং অতিস্বনক সোল্ডারিং আমাদের একটি অনন্য সুবিধা প্রদান করে যার মাধ্যমে অতিস্বনক গহ্বরের প্রভাবের কারণে ফ্লাক্সের প্রয়োজনীয়তা দূর করা হয় যা সংযুক্ত হওয়া পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড ফিল্মগুলিকে সরিয়ে দেয়। রিফ্লো এবং ওয়েভ সোল্ডারিং হল ইলেকট্রনিক্সে উচ্চ ভলিউম উত্পাদনের জন্য আমাদের শিল্পগতভাবে অসামান্য কৌশল এবং সেইজন্য আরও বিশদে ব্যাখ্যা করা মূল্যবান। রিফ্লো সোল্ডারিং-এ, আমরা সেমিসলিড পেস্ট ব্যবহার করি যাতে সোল্ডার-ধাতু কণা থাকে। পেস্ট একটি স্ক্রীনিং বা স্টেনসিলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে জয়েন্টের উপর স্থাপন করা হয়। প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডে (PCB) আমরা প্রায়শই এই কৌশলটি ব্যবহার করি। যখন বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি পেস্ট থেকে এই প্যাডগুলিতে স্থাপন করা হয়, তখন পৃষ্ঠের টান পৃষ্ঠ-মাউন্ট প্যাকেজগুলিকে সারিবদ্ধ রাখে। উপাদানগুলি স্থাপন করার পরে, আমরা একটি চুল্লিতে সমাবেশকে গরম করি যাতে রিফ্লো সোল্ডারিং সঞ্চালিত হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, পেস্টের দ্রাবকগুলি বাষ্পীভূত হয়, পেস্টের ফ্লাক্স সক্রিয় করা হয়, উপাদানগুলিকে প্রিহিটেড করা হয়, সোল্ডার কণাগুলি গলে যায় এবং জয়েন্টটিকে ভিজা করে এবং অবশেষে PCB সমাবেশটি ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়। পিসিবি বোর্ডের উচ্চ আয়তনের উৎপাদনের জন্য আমাদের দ্বিতীয় জনপ্রিয় কৌশল, যেমন তরঙ্গ সোল্ডারিং এই সত্যের উপর নির্ভর করে যে গলিত সোল্ডার ধাতব পৃষ্ঠগুলিকে ভিজা করে এবং ধাতুটি প্রিহিট করা হলেই ভাল বন্ধন তৈরি করে। গলিত সোল্ডারের একটি স্থায়ী ল্যামিনার তরঙ্গ প্রথমে একটি পাম্প দ্বারা উত্পন্ন হয় এবং প্রি-হিটেড এবং প্রিফ্লাক্সড PCBগুলি তরঙ্গের উপর পৌঁছে দেওয়া হয়। সোল্ডার শুধুমাত্র উন্মুক্ত ধাতব পৃষ্ঠগুলিকে ভিজিয়ে দেয় তবে IC পলিমার প্যাকেজগুলি বা পলিমার-কোটেড সার্কিট বোর্ডগুলিকে ভেজায় না। একটি উচ্চ-বেগ গরম জলের জেট জয়েন্ট থেকে অতিরিক্ত সোল্ডারকে উড়িয়ে দেয় এবং সংলগ্ন সীসার মধ্যে ব্রিজিং প্রতিরোধ করে। সারফেস-মাউন্ট প্যাকেজগুলির ওয়েভ সোল্ডারিং-এ আমরা প্রথমে সোল্ডারিংয়ের আগে সার্কিট বোর্ডের সাথে আঠালোভাবে বন্ড করি। আবার স্ক্রীনিং এবং স্টেনসিলিং ব্যবহার করা হয় তবে এবার ইপোক্সির জন্য। উপাদানগুলি তাদের সঠিক স্থানে স্থাপন করার পরে, ইপোক্সি নিরাময় করা হয়, বোর্ডগুলি উল্টানো হয় এবং তরঙ্গ সোল্ডারিং হয়। CLICK Product Finder-Locator Service আগের পৃষ্ঠা

Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz অটোমেশন এবং বুদ্ধিমান সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়তাকে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ হিসাবেও উল্লেখ করা হয়, এটি কারখানার মেশিন, তাপ চিকিত্সা এবং নিরাময় ওভেন, টেলিযোগাযোগ সরঞ্জাম, … ইত্যাদি অপারেটিং সরঞ্জামগুলির জন্য বিভিন্ন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ব্যবহার। ন্যূনতম বা কম মানুষের হস্তক্ষেপ সহ। যান্ত্রিক, জলবাহী, বায়ুসংক্রান্ত, বৈদ্যুতিক, ইলেকট্রনিক এবং কম্পিউটারের সমন্বয়ে বিভিন্ন উপায় ব্যবহার করে অটোমেশন অর্জন করা হয়। অন্যদিকে একটি বুদ্ধিমান সিস্টেম হল একটি এমবেডেড, ইন্টারনেট-সংযুক্ত কম্পিউটারের সাথে একটি মেশিন যা ডেটা সংগ্রহ এবং বিশ্লেষণ এবং অন্যান্য সিস্টেমের সাথে যোগাযোগ করার ক্ষমতা রাখে। ইন্টেলিজেন্ট সিস্টেমগুলির জন্য নিরাপত্তা, সংযোগ, বর্তমান ডেটা অনুযায়ী মানিয়ে নেওয়ার ক্ষমতা, দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং পরিচালনার ক্ষমতা প্রয়োজন। এমবেডেড সিস্টেমগুলি শক্তিশালী এবং জটিল প্রক্রিয়াকরণ এবং ডেটা বিশ্লেষণে সক্ষম যা সাধারণত হোস্ট মেশিনের সাথে প্রাসঙ্গিক কাজের জন্য বিশেষায়িত হয়। বুদ্ধিমান সিস্টেম আমাদের দৈনন্দিন জীবনে চারপাশে আছে. উদাহরণ হল ট্রাফিক লাইট, স্মার্ট মিটার, পরিবহন ব্যবস্থা এবং সরঞ্জাম, ডিজিটাল সাইনেজ। আমরা বিক্রি করি এমন কিছু ব্র্যান্ড নামের পণ্য হল ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX। AGS-TECH Inc. আপনাকে পণ্যগুলি অফার করে যা আপনি সহজেই স্টক থেকে ক্রয় করতে পারেন এবং আপনার অটোমেশন বা বুদ্ধিমান সিস্টেমের পাশাপাশি আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা কাস্টম পণ্যগুলির সাথে একীভূত করতে পারেন। সবচেয়ে বৈচিত্র্যময় ইঞ্জিনিয়ারিং ইন্টিগ্রেশন প্রদানকারী হিসাবে আমরা প্রায় যেকোনো অটোমেশন বা বুদ্ধিমান সিস্টেমের প্রয়োজনের জন্য একটি সমাধান প্রদান করার ক্ষমতা নিয়ে নিজেদেরকে গর্বিত করি। পণ্য ছাড়াও, আমরা আপনার পরামর্শ এবং প্রকৌশল প্রয়োজনের জন্য এখানে আছি। আমাদের শীর্ষ প্রযুক্তি ডাউনলোড করুন কমপ্যাক্ট পণ্য ব্রোশিওর (ATOP টেকনোলজিস পণ্য ডাউনলোড করুন List 2021) আমাদের JANZ TEC ব্র্যান্ডের কমপ্যাক্ট পণ্য ব্রোশিওর ডাউনলোড করুন আমাদের KORENIX ব্র্যান্ডের কমপ্যাক্ট পণ্য ব্রোশিওর ডাউনলোড করুন আমাদের ICP DAS ব্র্যান্ডের মেশিন অটোমেশন ব্রোশিওর ডাউনলোড করুন আমাদের ICP DAS ব্র্যান্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল কমিউনিকেশন এবং নেটওয়ার্কিং পণ্যের ব্রোশিওর ডাউনলোড করুন আমাদের ICP DAS ব্র্যান্ডের PACs এম্বেডেড কন্ট্রোলার এবং DAQ ব্রোশিওর ডাউনলোড করুন আমাদের ICP DAS ব্র্যান্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল টাচ প্যাড ব্রোশিওর ডাউনলোড করুন আমাদের ICP DAS ব্র্যান্ডের রিমোট আইও মডিউল এবং আইও সম্প্রসারণ ইউনিট ব্রোশিওর ডাউনলোড করুন আমাদের ICP DAS ব্র্যান্ডের PCI বোর্ড এবং IO কার্ড ডাউনলোড করুন আমাদের DFI-ITOX ব্র্যান্ড এমবেডেড একক বোর্ড কম্পিউটার ব্রোশিওর ডাউনলোড করুন আমাদের জন্য ব্রোশিওর ডাউনলোড করুন ডিজাইন পার্টনারশিপ প্রোগ্রাম শিল্প নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা হল কম্পিউটার-ভিত্তিক সিস্টেম যা শিল্প প্রক্রিয়াগুলি নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করে। আমাদের কিছু শিল্প নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (ICS) হল: - সুপারভাইজরি কন্ট্রোল অ্যান্ড ডেটা অ্যাকুইজিশন (SCADA) সিস্টেম : এই সিস্টেমগুলি দূরবর্তী সরঞ্জামগুলির নিয়ন্ত্রণ প্রদানের জন্য যোগাযোগ চ্যানেলগুলিতে কোডেড সংকেতগুলির সাথে কাজ করে, সাধারণত প্রতি দূরবর্তী স্টেশনে একটি যোগাযোগ চ্যানেল ব্যবহার করে। ডিসপ্লে বা রেকর্ডিং ফাংশনের জন্য দূরবর্তী সরঞ্জামের অবস্থা সম্পর্কে তথ্য অর্জনের জন্য যোগাযোগের চ্যানেলগুলিতে কোডেড সংকেত ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি ডেটা অধিগ্রহণ সিস্টেমের সাথে একত্রিত হতে পারে। SCADA সিস্টেমগুলি অন্যান্য আইসিএস সিস্টেমগুলির থেকে আলাদা বৃহৎ-স্কেল প্রক্রিয়াগুলির দ্বারা যা অনেক দূরত্বের একাধিক সাইটকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে। SCADA সিস্টেমগুলি শিল্প প্রক্রিয়া যেমন উত্পাদন এবং তৈরি, অবকাঠামো প্রক্রিয়া যেমন তেল ও গ্যাস পরিবহন, বৈদ্যুতিক শক্তি সঞ্চালন, এবং সুবিধা-ভিত্তিক প্রক্রিয়াগুলি যেমন গরম, বায়ুচলাচল, এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেমের পর্যবেক্ষণ ও নিয়ন্ত্রণ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। - ডিস্ট্রিবিউটেড কন্ট্রোল সিস্টেম (ডিসিএস) : এক ধরনের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা যা মেশিনের বিভিন্ন অংশে নির্দেশনা প্রদানের জন্য একটি মেশিন জুড়ে বিতরণ করা হয়। সমস্ত মেশিন নিয়ন্ত্রণ করে কেন্দ্রীয়ভাবে অবস্থিত ডিভাইস থাকার বিপরীতে, বিতরণ করা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একটি মেশিনের প্রতিটি বিভাগের নিজস্ব কম্পিউটার রয়েছে যা অপারেশন নিয়ন্ত্রণ করে। ডিসিএস সিস্টেমগুলি সাধারণত যন্ত্রপাতি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, মেশিন নিয়ন্ত্রণ করতে ইনপুট এবং আউটপুট প্রোটোকল ব্যবহার করে। ডিস্ট্রিবিউটেড কন্ট্রোল সিস্টেম সাধারণত কন্ট্রোলার হিসাবে কাস্টম ডিজাইন করা প্রসেসর ব্যবহার করে। উভয় মালিকানা আন্তঃসংযোগের পাশাপাশি মানক যোগাযোগ প্রোটোকল যোগাযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়। ইনপুট এবং আউটপুট মডিউলগুলি একটি DCS এর উপাদান অংশ। ইনপুট এবং আউটপুট সংকেত এনালগ বা ডিজিটাল হতে পারে। বাসগুলি মাল্টিপ্লেক্সার এবং ডিমাল্টিপ্লেক্সারের মাধ্যমে প্রসেসর এবং মডিউলগুলিকে সংযুক্ত করে। এছাড়াও তারা কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রক এবং মানব-মেশিন ইন্টারফেসের সাথে বিতরণ করা কন্ট্রোলারকে সংযুক্ত করে। DCS প্রায়শই ব্যবহৃত হয়: - পেট্রোকেমিক্যাল এবং রাসায়নিক উদ্ভিদ -পাওয়ার প্লান্ট সিস্টেম, বয়লার, পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র - পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা -জল ব্যবস্থাপনা সিস্টেম -ধাতু উত্পাদন গাছপালা - প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC): একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার হল একটি ছোট কম্পিউটার যার মধ্যে একটি বিল্ট-ইন অপারেটিং সিস্টেম রয়েছে যা মূলত যন্ত্রপাতি নিয়ন্ত্রণের জন্য তৈরি করা হয়। পিএলসি অপারেটিং সিস্টেমগুলি রিয়েল টাইমে ইনকামিং ইভেন্টগুলি পরিচালনা করার জন্য বিশেষায়িত। প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার প্রোগ্রাম করা যেতে পারে। PLC এর জন্য একটি প্রোগ্রাম লেখা হয় যা ইনপুট শর্ত এবং অভ্যন্তরীণ প্রোগ্রামের উপর ভিত্তি করে আউটপুট চালু এবং বন্ধ করে। PLC-তে ইনপুট লাইন রয়েছে যেখানে সেন্সরগুলি ইভেন্টগুলিকে (যেমন তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট স্তরের উপরে/নীচে, তরল স্তরে পৌঁছেছে, ইত্যাদি) এবং আউটপুট লাইনগুলি ইনকামিং ইভেন্টগুলিতে কোনও প্রতিক্রিয়া সংকেত দেওয়ার জন্য (যেমন ইঞ্জিন শুরু করা, একটি নির্দিষ্ট ভালভ খুলুন বা বন্ধ করুন, ইত্যাদি)। একবার একটি পিএলসি প্রোগ্রাম করা হলে, এটি প্রয়োজন অনুসারে বারবার চলতে পারে। পিএলসিগুলি শিল্প পরিবেশে মেশিনের ভিতরে পাওয়া যায় এবং অল্প মানুষের হস্তক্ষেপে বহু বছর ধরে স্বয়ংক্রিয় মেশিন চালাতে পারে। তারা কঠোর পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলারগুলি প্রক্রিয়া-ভিত্তিক শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তারা কম্পিউটার-ভিত্তিক সলিড-স্টেট ডিভাইস যা শিল্প সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলি নিয়ন্ত্রণ করে। যদিও PLCগুলি SCADA এবং DCS সিস্টেমে ব্যবহৃত সিস্টেম উপাদানগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, তারা প্রায়শই ছোট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় প্রাথমিক উপাদান। CLICK Product Finder-Locator Service আগের পৃষ্ঠা